Верстак своими руками фото: Верстак столярный своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Основные ошибки, которые можно допустить при конструировании верстака

Итак, вы решили сделать верстак собственноручно. Исходя из опыта и наблюдений мы можем вам помочь избежать основных косяков, которые допускают большинство начинающих мастеров.

Помните, что ваш верстак скорее на любителя. Вам не нужно делать конструкцию, с расчетом на срок службы в полвека, площадью в 6 квадратных метров , и выдержкой нагрузки, сравнимой с весом советского танка Т-34.

Помните, что вы лишь новичок в этом деле, и вам не нужна такая, откровенно говоря махина. Также учитывайте, какие затраты времени и денег вам придется произвести в ходе всего процесса.

Не стоит недооценивать вибрации. Одной из главных проблем, которые заметно усложняют работу за верстаком и делают продукт менее качественным это отдача.

Для его избежания нужно следовать указаниям по производству верстака и соблюдением геометрических стандартов. Особенно славятся сильной вибрацией верстаки с металлической станиной.

Многие начинающие мастера пытаются повторить конструкцию столярного или слесарного верстака. Однако зачастую это ошибка по незнанию. Как уже было сказано, для начала вам будет достаточно простейшей конструкции.

Слесарные и столярные же модели достаточно сложны в производстве и узкоспециализированны. Вам можно подобрать более простую и универсальную схему, ведь существует немало видов верстаков.

Универсальные верстаки

Хочется отдельно отметить, некоторые модели универсальных станков. Посетив производителя, вы можете увидеть типичную картину.

Станок непримечательного вида с подписью «универсальный». Стоит не так дорого. Он содержит в себе крышку в которую можно поместить инструменты или образцы, закрепленные тиски. Это является ошибочным вариантов, так как при обработке на нем металла жидкостями.

Столешница будет пропитывать горючими маслами и веществами. Это является строгим правилом на соответствующих предприятиях.

Помните, что для определенных видов работ конструируется соответствующий тип верстака, обеспечивающий удобство, качество и безопасность.

Рабочая скамья

На Западе широко распространены домашние верстаки ручного производства. Они содержат в себе столешницу, окаймленную стенками.

Изготавливаются как правило из сосны или ели. Но он довольно сложен в изготовлении, а его общепринятая небольшая длина не позволяет полноценно работать с длинными брусками и пиломатериалами.

Металлическая или деревянная станина

Как уже было отмечено, станина из дерева имеет преимущество перед своим аналогом, в виде меньшей  стоимости, веса и лучшего поглощения инерции. Это происходит также отчасти от того, что дерево менее пластично.

А если точнее, оно не пластично вовсе. И такое свойство можно обозначить как отдельное преимущество.

Фото верстака своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно : Labuda.blog

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на:

• столярные;
• слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

• рабочую поверхность;
• силовой каркас;
• ящики и полки для хранения всего необходимого;
• щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

• не рассчитан на большие нагрузки;
• проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
• недолговечность материала;
• дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
• есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

• высокой надежностью;
• небольшими размерами;
• устойчивостью;
• возможностью надежного крепления инструментов;
• простотой в уходе;
• безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

• длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
• ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
• высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

• стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
• рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
• располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• угольник;
• уровень;
• крепеж;
• ключи;
• брус 100*100 мм;
• доска 30-40 мм;
• фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

• профильная труба 50*50 мм;
• уголок 40*40 мм;
• лист металла 2 мм;
• фанера;
• саморезы;
• краска.

Инструменты:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• рулетка;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• кисть;
• наждачка;
• линейка;
• уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.

7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.

17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

25. Готовый верстак имеет такой вид.

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Автор: Vladimir

как сделать стол по чертежу? Самодельный универсальный верстак из профильной трубы, переносной из уголка и другие модели

В гараже или мастерской главным всегда остается верстак, он задает тон всей остальной зоне для работы. Можно купить верстак, но мы предлагаем сделать его своими руками – это не только поможет немало сэкономить, но и получить рабочий стол с необходимыми вам параметрами и функциональностью.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий. Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Параметры стандартного верстака на одно рабочее место: ширина 80 см, высота – от 70 см до 90 см, длина – до 150 см.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Виды столов

Чаще всего верстаки подразделяют на слесарные, для работ по металлу, столярные и плотницкие, предназначенные для работ по дереву, и универсальные, сочетающие две рабочие поверхности.

Слесарному столу нужна особая прочность, так как на нем ведутся работы по выточке, шлифованию, резке, сбору и разбору различных деталей и металлоконструкций. Основание стола металлическое, покрытое антикоррозийной защитой. Для погашения вибрации на станину устанавливается ячеистый короб. Столешница должна быть достаточно толстой – от 2,5 до 5 см. Обычно ее делают из листов ДСП, сухой доски или МДФ, сверху делают защиту из стального листа. Защита нужна от повреждений при работе с ручным и электрическим инструментом или различными химикатами. Для ускорения работы стол оборудуют фартуком для инструментов, местом под различное оборудование, например, для различных тисков или сварочного аппарата, тумбами с ящиками.

Для манипуляций с тяжелыми деталями нужен усиленный верстак, который может выдержать большой вес.

Столярный стол предназначен для работы с заготовками из дерева и создания различных деревянных предметов и мебели. Он выполняется преимущественно из твердых пород деревьев. Ему не нужна защита, усиленное основание и длинная рабочая поверхность. Оптимальные размеры рабочей поверхности – 100 на 300 см, на ней размещают тиски, различные упоры для крепления с вертикальными и горизонтальными деревянными зажимами, предназначенными для работы с заготовками. Также на столе дополнительно оборудуют место для вспомогательного инструмента, например, для лобзика или для фрезера.

Плотницкий верстак практически не отличается от столярного, кроме того, что усилен и габариты его столешницы составляют до 150 на 600 см. Усиление и увеличенная длина стола связаны с тем, что работа происходит с цельной древесиной. В конструкции присутствуют дополнения в виде фартука для ручного инструмента и место для оборудования.

Универсальный верстак представляет собой нечто промежуточное между двумя рабочими столами – столярным и слесарным. Он оснащается всевозможными креплениями и его столешница защищена металлическим листом из стали. За этим верстаком ведут работы с любым материалом.

Помимо того, что все верстаки подразделяются на виды, их можно разделить и на типы:

• с одной или двумя тумбами,
• складной или откидной с креплением к стене.

Кроме того, столы могут быть разными по размерам, например, мини-верстак; иметь колесики как у тележки для передвижения портативного стола; верстак может быть ювелирным, переносным или представлять собой большое рабочее угловое пространство со съемными панелями, отдельным рабочим местом для сварки. Для дома лучше всего сделать самодельный универсальный стол.

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Еще понадобится стальной лист для устройства уголка под слесарные работы.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука. Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Для увеличения функциональности верстака на задней кромке стола дополнительно устанавливают фартук из фанеры с просверленными отверстиями или перфорированную металлическую полосу.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Какие инструменты понадобятся?

Для изготовления верстака своими руками не нужно каких-то особых инструментов, практически все необходимое есть у каждого хозяина. Вам понадобятся:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• циркулярная (дисковая) пила, либо можно воспользоваться ручной пилой;
• шуруповерт или отвертки;
• угольник;
• электрическая дрель;
• несколько струбцин;
• эксцентриковая шлифовальная машинка;
• зубила;
• рулетка.

Возможно, придется дополнить список еще каким-либо инструментом, которым придется воспользоваться по вашему чертежу, но выше перечислено самое основное оборудование.

Инструкция по изготовлению

Приобретенные материалы необходимо подготовить по параметрам вашей схемы.

1. Для металлического основания. Болгаркой распиливаем профильную трубу 50*50 мм для устройства угловых стоек, трубу 30*30 мм для стяжки между опорами и уголок 30*30*3 мм для устройства рамы и направляющих под полки и ящики. Длину деталей рассчитывают в соответствии с собственными потребностями. Весь металл необходимо зачистить от ржавчины.
2. Для деревянного подверстачья. Для этого нам потребуется брус размером не меньше чем 90*90 мм. Точное количество материала будет зависеть от конструкции и размера верстака. Пилим брус по размеченным параметрам.
3. Столешницу выпиливаем из листов ДСП, МДФ или же пилим доски. Для повышения прочности столешницы доски для нее собираются не вдоль рамы, а поперек, соответственно, и распиливать их нужно с этим учетом. Доски нужно будет правильно обработать антисептическим составом для предотвращения образования гнили и грибка под металлическим листом.
4. Выпиливаем полку из стального листа толщиной от 1 мм либо распиливаем прямоугольную металлическую трубу по длине доски.
5. Для гашения вибрации металлической станины под столешницу необходимо сделать ячеистый короб из доски 40 мм. Размер ячейки – от 40х40 до 70х70 мм, соотносим его соответственно ширине и длине основания по плану.
6. Заготавливаем детали для ящиков и полок из обрези ДСП, МДФ либо из маленького листа фанеры. Также небольшой лист фанеры уйдет на фартук, если нет возможности приобрести перфорированную металлическую полосу.

Все детали должны иметь размеры, соответствующие чертежу, иначе возможны перекосы верстака.

Сборка

Сборку нашего рабочего стола начинаем с основания. Сначала свариваем раму и опорные стойки, затем привариваем остальные детали, или же деревянные бруски соединяем саморезами, промежуточные опоры дополнительно укрепляем стальным уголком. Не забываем о том, что верстак – это не просто стол, поэтому во избежание прогиба столешницы металлических опор должно быть от 4 до 6, а деревянные ножки усиливаются упорами. Станину шлифуем в местах сварки.

На станину из металла делаем деревянный короб и закрепляем его вместе с подушкой из досок саморезами. Углы рабочей поверхности нужно закрепить длинными строительными болтами для увеличения жесткости конструкции. Садим полку на саморезы (по паре штук на каждой доске), вдоль последних досок через каждые 6-7 см. Второй вариант сборки предполагает не полку, а металлическую трубу – ее укладывают на короб и также закрепляют саморезами.

Собираем ящики из фанеры и вставляем полки. К задней стенке верстака прикручиваем экран из фанеры или перфорированного металла. Устанавливаем необходимое нам оборудование.

Покраска

Частично наш верстак красится до сборки, например, доски, которые обрабатываются олифой или антисептическими и огнезащитными жидкостями. Станину из металла покрывают антикоррозийной краской сразу же после окончания всех сварочных работ.

Полку или металлическую часть столешницы дешевле всего покрыть битумным лаком по металлу с обеих сторон. Ящики пропитываем олифой или покрываем лаком.

Советы и рекомендации

Для домашней мастерской верстак – просто необходимая вещь, но при всей своей простоте изготовления у него есть все же некоторые хитрости.

1. В некоторых источниках советуют станину не сваривать, а соединять с помощью болтов. Совет не только нерациональный, дорогостоящий и трудозатратный, но и попросту вредный – сварная конструкция по характеристикам намного надежнее.
2. Подверстачье или рама в рабочем столе обязательно должны быть – это помогает не только распределять нагрузку на столешницу, но и придает дополнительную устойчивость всей конструкции.
3. Если планируете работать с мелкими деталями, винтиками, болтиками и прочей мелочью, то с одного края столешницы нужно сделать небольшой бортик, а саму рабочую поверхность застилать вырезанным по ее площади ковриком из линолеума.
4. Дополнительную подсветку, точно так же как и розетки, можно вмонтировать в экран. Для подсветки многие используют светодиодную ленту.
5. Некоторые мастера на фартук монтируют магнитную полосу. На нее очень удобно «вешать» отвертки, гаечные ключи и прочие мелочи. Все под рукой и на глазах.

Смастерить собственный удобный рабочий стол гораздо лучше, чем приобретать его, и дело тут даже не в деньгах. Изготовить «самоделку» можно из того, что есть в гараже или на даче, учитывая собственные потребности, возможности и размеры рабочего места.

Как сделать верстак своими руками смотрите далее.

для плотника, столяра и слесаря

Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

Читайте в статье

Зачем он нужен и где его ставить

Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом.  Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

ФОТО: rmnt.ruУдобный рабочий стол в мастерской гарантирует вам успех в любом начинании. Здесь вы сможете расположить весь необходимый инструмент и подключиться к источнику питания

Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

ФОТО: i.pinimg.comПо размерам верстак не может быть маленьким, особенно, если вы планируете работы с деревом. Так что сразу думайте – где его поставить так, чтобы к нему был удобный подход, а вокруг достаточно свободного пространства, чтобы можно было без проблем развернуться с заготовкой

Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

ФОТО: obustroeno.comЕсли вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

Виды верстаков и их особенности

Верстак бывает трёх основных видов:

1. Слесарный.
2. Столярный.
3. Плотницкий.

Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

ФОТО: popgun.ruНа столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

ФОТО: i.pinimg.comСтолярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

ФОТО: picnicpark.orgВес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

Иллюстрация	Описание действия
	Для стола потребуется доска толщиной 40 мм и фанера толщиной 20 мм, саморезы и столярный клей
	Ножки стола делают из цельной доски, усиленной двумя слоями. Части между собой скрепляются столярным клеем, а потом дополнительно саморезами
	Головки саморезов во всей конструкции нужно утопить в дерево, чтобы они не цеплялись за инструмент и одежду
	Каркас на углах собирается пазами, все стыки проклеиваются и фиксируются саморезами
	Основание стола имеет квадратную форму, примерно 170×170 см². Шире делать не имеет смысла, так как будет неудобно работать, да и место для такого большого стола найти будет непросто. Оптимальный размер – 150×150 см²
	В верхней части устанавливаются дополнительные лаги для столешницы. Можно сделать их продольными или крест-накрест
	На нижней части стола тоже следует установить лаги, они дополнительно зафиксируют всю конструкцию, а кроме того, на них, при желании, можно положить полку для инструмента
	Чтобы сделать регулируемые ножки у стола, потребуется разрезать квадратную металлическую трубу
	В одну часть приваривается болт, и она фиксируется на ножке стола саморезами
	На второй части приваривается шпилька. Теперь, вращая шпильку, вы сможете выставить стол даже на неровном полу
	На каркас устанавливается столешница и фиксируется саморезами
	Для монтажа тисков в каркасе стола нужно выбрать паз
	Тиски фиксируются штатными болтами. Они не будут занимать место на самом столе. При этом, работать с тисками будет очень удобно
	Столешницу следует покрыть защитным составом: краской или лаком. Это покрытие защитит фанеру от влаги и других жидкостей
	Плотницкий верстак простой, но очень удобный. На нём можно работать с любым материалом

Небольшой столярный верстак со всем необходимым инструментом

Столярный верстак требуется для финальной обработки деревянных деталей. Здесь важна не площадь рабочей поверхности, а удобство использования инструмента для резки, шлифования и другой обработки. Вот интересная идея, как сделать очень удобный в использовании мини-верстак. Получится довольно мобильная конструкция:

Иллюстрация	Описание действия
	Для изготовления столярного столика потребуется фанера толщиной 1 см и кусок этого же материала толщиной 2 см, а также саморезы
	Из сантиметровой фанеры собирается короб размерами 70×100 см. Крепления стенок – на саморезах. Можно для надёжности использовать металлический уголок
	Дно короба – тоже фанера толщиной 1 см
	Из этого же материала вырежьте круг для шлифовальной установки. В его центре нужно зафиксировать болт для крепления
	В боковой стенке ящика крепится деревянная опора с гайкой. Гайка должна находиться напротив сквозного отверстия
	Круг на шпильке одевается на эту опору. Шпилька должна быть достаточно длинной
	Для фиксации подставки необходимо закрепить на стенке две таких п-образных детали
	Подставка – это кусок фанеры с двумя полозьями, которые как раз входят в п-образные крепления
	Шлифовальный круг будет приводить в движение обычная дрель или шуруповёрт, который располагается в ящике
	Шуруповёрт фиксируется в ящике деревянными вставками и металлическим хомутом
	На деревянный круг наклеивается основа с липким слоем и уже на ней фиксируется наждачная бумага. На подставке удобно держать деталь во время обработки
	В крышке ящика, сделанной из фанеры толщиной 20 мм, выбирается сквозное отверстие под дисковую пилу. Для надёжной фиксации инструмента нужно сделать не только отверстие, но и углубление, в котором устроится основание механизма
	Закрепляется пила штатными болтами. Обратите внимание: она будет находиться внутри ящика, а только часть диска – снаружи
	Сама крышка крепится на металлические петли. Чтобы можно было заглядывать в ящик и оперировать его содержимым, потребуется палка-упор
	Кроме пилы таким же образом можно установить лобзик и любой другой столярный инструмент, который вам потребуется
	На боковой стенке ящика нужно закрепить удлинитель с кнопками, которые позволяют включать инструменты. То есть, на самих инструментах по умолчанию все включено, но они начнут работать только тогда, когда вы нажмёте кнопку, подключающую ток

Такой миниатюрный стол-ящик легко передвигать и брать с собой, например, на дачу. Все инструменты надёжно зафиксированы, но, работая с ними, обязательно следует соблюдать меры безопасности и пользоваться защитными средствами. И, кроме того, важно прочно фиксировать ящик до начала всех манипуляций.

Как сделать металлический слесарный верстак простой конструкции

Как уже было сказано, слесарный верстак должен быть исключительно прочной конструкции, чтобы выдержать большой вес металлических деталей.

Как видите, в изготовлении верстака для работы своими руками нет ничего особо сложного. Сделать такую конструкцию можно за один, максимум два дня, а прослужит она вам не один десяток лет.

Поделитесь своим мнением о представленных моделях в комментариях. Особенно интересно, если у вас есть опыт в изготовлении подобных изделий! Поделитесь им с нашими читателями.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

49 бесплатных планов и идей по созданию верстаков DIY для старта вашего путешествия по дереву

Деревообработка — это здорово. Это отличное хобби, которое позволяет сэкономить деньги, потому что мебель и здания, купленные в магазине, стоят слишком дорого. Для некоторых людей обработка дерева — это еще и занятие, потому что они могут продавать свои творения.

Если вы хотите начать собственное путешествие в области деревообработки, прежде всего вам понадобится верстак. Без верстака все на вашем рабочем месте будет представлять собой кучу беспорядка.

Как плотник, вам определенно захочется построить верстак самостоятельно.

Это потрясающий и простой проект, чтобы начать ваше путешествие.

Чтобы помочь вам начать работу, мы собрали 49 лучших планов рабочих мест, которые вы можете создать менее чем за один уик-энд. Если вам нужны идеи или учебные руководства, это место.

Итак, приступим. У тебя есть работа!

1. Простой прочный гаражный верстак

Если у вас есть гараж, то этот верстак был бы просто замечательным. У вас будет определенное место для работы и вы оставите свои инструменты.

И его очень легко построить. Что всегда является дополнительным бонусом в моей книге. Я имею в виду, если вам нужно построить всю жизнь, кому нужно тратить ненужное время на создание рабочего места?

Создайте этот рабочий стол ›

2. Автономный простой рабочий стол

Этот рабочий стол выглядит потрясающе. Это автономный верстак, который отлично подойдет для сарая или гаража. И, похоже, у него достаточно рабочего места.

Но мне больше всего нравится то, что его очень легко построить.Так что, если вы новичок со своими столярными навыками, но нуждаетесь в верстаке, чтобы вы могли узнать больше, это будет отличная скамья для вас.

Построить этот верстак ›

3. Верстак Shanty 2 Chic

Планы этого верстака просто потрясающие. Опять же, этот верстак выглядит очень простым в сборке. Это базовый стиль, и на нем тоже есть колеса, поэтому вы можете перемещать его по магазину для вашего удобства. Как это круто?

Но и сами планы действительно большие.Вы получаете изображение, которое поможет вам увидеть, как должен выглядеть ваш конечный продукт. И вы получаете отличный список материалов, который всегда облегчает жизнь.

Создайте этот верстак ›

4. Верстак для вальцовочного шкафа

Если у вас есть один из тех шкафов для прокатного инструмента, в котором вы храните все свои мелкие и конечные инструменты, то вы, вероятно, еще не осознали этого, но вы 75% до финиша с этим верстаком. Все, что вам нужно сделать, это разместить сверху место для работы по дереву, и у вас будет портативный верстак.

А еще лучше то, что у вас будет тонна хранилища. Если вы чем-то похожи на моего мужа, вам нужно место для хранения вещей. Кроме того, он делает все очень доступным и, надеюсь, побудит вас поддерживать чистоту в магазине. (Госпожа или господин будут вам благодарны!)

Постройте этот верстак ›

5. Большой верстак

Я действительно продал этот верстак. В нем есть все, что вам может понадобиться. Он не только предоставляет большое рабочее пространство. Но в нем также достаточно места для хранения вещей и места для крепления зажимов.

А над головой есть место, где можно повесить светильник для магазина. Очевидно, это сделает работу на этой скамейке более приятной. И, чтобы сделать его еще лучше, планы тоже очень хорошо продуманы.

Соберите этот верстак ›

6. Верстак 4 × 8

Это отличный верстак. У вас будет достаточно рабочего места. И планы тоже легко читать. Так что, если вам нужно большое рабочее пространство, то, вероятно, это то, что вам нужно.

Но что делает этот верстак на высоте, так это наличие дополнительной полки.Когда разработчик придумал это, он добавил дополнительную полку, потому что у них всегда было больше беспорядка, чем на рабочем месте. Это не проблема.

Построить этот верстак ›

7. Деревянный верстак

Этот верстак простоватый и действительно классный. Таким образом, они буквально проводят вас через каждый этап этой сборки, включая падение с деревьев. Поговорим о деталях.

Но что делает эту скамейку такой крутой, так это то, что часть коры остается на ногах. И рабочее пространство выглядит сырым.Это экономная идея, которая выглядит потрясающе. Так что, если вам нужно рабочее место с ограниченным бюджетом, я бы сказал, что это принесет вам много денег.

Построить этот верстак ›

8. Гаражный верстак с хранилищем

Этот гаражный верстак поистине отличный верстак. У него не только достаточно рабочего пространства (которое всегда занимает первое место в списке приоритетов), но и много места для хранения. У вас есть полки с ящиками, чтобы вы могли хранить все свои инструменты в стороне.

И еще в нем есть открытая полка, на которой удобно хранить вещи, слишком большие для ящика.Или просто разместить предметы, к которым нужно быстро добраться. Так что если у вас есть место в гараже для этого верстака, я очень сомневаюсь, что вы будете разочарованы.

Создайте этот верстак ›

9. Недорогой верстак для тяжелых условий эксплуатации

На мой взгляд, слово« сверхмощный »не вредит этому верстаку. Когда вы впервые смотрите на него, вы думаете: «Ага, на этом столе можно разместить практически все, что я хотел бы построить».

Но что делает его еще более привлекательным, так это то, что в инструкциях рассказывается, как построить его за небольшую плату.Это всегда хорошее дополнение к любому проекту. Так что если вам нужен большой, недорогой и надежный верстак, возможно, вы просто нашли его.

Сборка этого рабочего места ›

10. Рабочий стол с одной полкой

Этот рабочий стол имеет очень простую конструкцию и кажется очень легким в сборке. Для него не существует множества различных вариантов хранения. Но если вам нужно что-то, что легко построить, то это, вероятно, тот верстак, который вы искали.

И полка для хранения, которую он предлагает, отлично подходит для того, чтобы просто положить инструменты в их чемоданы под рабочим столом.Это, очевидно, упрощает захват, когда вам это нужно быстро.

Построить этот верстак ›

11. Верстак для новичков

Мобильный верстак« Сделай сам »- ФОТО | Сделай сам

Моя мастерская маленькая, в ней нет возможности изготовить и установить объемный верстак. Поэтому он сделал мобильную альтернативу — столешницу с тисками, которые я размещаю либо на стендах на улице, либо на ящиках в самой мастерской.

Из многослойной фанеры вырезаю лобзиком прямоугольник подходящего размера (подбирается индивидуально), в моем случае 120 × 60 см.С одной стороны, по периметру клея для дерева и саморезов я прикрепил к нему бруски сечением 80х30 мм, которые предварительно нарезал на нужную длину (фото 1).

У меня фанера толщиной 14 мм — на столешницу не хватит, поэтому я выпилил еще одну такую ​​же заготовку и тоже закрепил на клее и зубчиках на заранее подготовленной основе (фото 2, 3).

На практически готовой столешнице в углу разметил место для тисков (фото 4), просверлил отверстия по меткам и закрепил их болтами и гайками.

Чтобы мой мобильный верстак не скользил по поверхности, я прибил кусочки резины по всей нижней обвязке из бруса небольшими гвоздиками (фото 5)

Дополнительно поверх края столешницы установил борта брусьев сечением 30 × 30 мм: во время работы они не дают инструменту отваливаться и действуют как упоры для заготовок и заготовок.

МОБИЛЬНАЯ МАСТЕРСКАЯ СВОИМИ РУКАМИ — ФОТО

---

Смотрите также: Верстак столярный своими руками — фото и чертежи

---

СКЛАДЫВАНИЕ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Евгений Бобров, Речица.Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

1. Верстак одновременно для циркулярной и лобзиковой пилы своими руками Универсальный верстак своими руками НЕДАВНО РЕШИЛИ …
2. Верстак разборный своими руками
   Как сделать верстак в разобранном виде Я часто…
3. Японский верстак (верстак) своими руками — чертежи и описание КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ЯПОНСКИМ …
4. Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночник своими руками …
5. Браслет из молнии с своими руками (ФОТО + ПОШАГОВОЕ ОПИСАНИЕ) КАК СДЕЛАТЬ БРАСЛЕТ ИЗ НОРМАЛЬНОГО …
6. Козочки складные для СВОИМ мастерской — фото и чертеж Козочки складные для мастерской …
7. Крепеж из керамики плитка своими руками (фото + схема) Ночник своими руками из керамики…
   

   ---

   Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

   Давай дружить!

Do it Yourself Workbench.pdf — Projekty — szumeczek100

Wykorzystujemy pliki cookies и подобная технология w celu usprawnienia korzystania z serwisu Chomikuj.pl oraz wyświetlenia reklam dopasowanych do Twoich potrzeb.

Jeśli nie zmienisz ustawień dotyczących cookies w Twojej przeglądarce, wyrażasz zgodę na ich umieszczanie na Twoim komputerze przez administratora serwisu Chomikuj.pl — Корпорация Кело.

W każdej chwili możesz zmienić swoje ustawienia dotyczące cookies w swojej przeglądarce internetowej. Dowiedz się więcej w naszej Polityce Prywatności — http://chomikuj.pl/PolitykaPrywatnosci.aspx.

Jednocześnie informujemy że zmiana ustawień przeglądarki może spowodować ograniczenie korzystania ze strony Chomikuj.pl.

W przypadku braku twojej zgody na akceptację cookies niestety prosimy o opuszczenie serwisu chomikuj.пл.

Wykorzystanie plików cookies przez Zaufanych Partnerów (dostosowanie reklam do Twoich potrzeb, analiza skuteczności działań marketingowych).

Wyrażam sprzeciw na cookies Zaufanych Partnerów

NIE ТАК

Wyrażenie sprzeciwu spowoduje, że wyświetlana Ci reklama nie będzie dopasowana do Twoich preferencji, a będzie to reklama wyświetlona przypadkowo.

Istnieje możliwość zmiany ustawień przeglądarki internetowej w sposób uniemożliwiający przechowywanie plików cookies na urządzeniu końcowym. Można również usunąć pliki cookies, dokonując odpowiednich zmian w ustawieniach przeglądarki internetowej.

Полную информацию о десяти темах, известных под адресом http://chomikuj.pl/PolitykaPrywatnosci.aspx.

Мобильный верстак

«Делай все» | Ана Уайт

Необходимость в подходящем верстаке в моем гараже / магазине — необходимость, но.Так это космос!
У меня уже есть складной верстак, который я сделал из трубы ¾ дюйма и дверцы, но … Мне просто нужно что-то, что может справиться со всеми моими инструментами. Итак, я наткнулся на эти планы от Семейного разнорабочего и не мог найти причину, по которой это не сработает в моем магазине. В нем есть место для хранения, в нем легко поместятся мои инструменты и, самое главное, он складывается для хранения.

Легко построить!

Убедитесь, что вы сначала прочитали все планы, так как некоторые материалы могут быть дорогими, но того стоит.Технически, чтобы построить эту скамейку, потребовалось 2 месяца, так как я работаю за счет средств пожарного / учителя и, без сомнения, во время курортного сезона. Я заказал все стандарты полок и кронштейны через Amazon, 210 долларов США только за них, но они имеют такой большой вес, чтобы выдержать ваши инструменты, я считаю, что оно того стоит. Остальные материалы (дерево, шурупы) были куплены в Home Depot примерно за 150 долларов. Планировалось, что слой толщиной ¾ дюйма стоит 45 долларов за лист. Однако у них действительно была меньшая толщина за 22 доллара.00 на лист и была только на 1/32 дюйма тоньше. Позже я планирую покрыть все свои поверхности закаленным ДВП толщиной ¼ дюйма, так что я знал, что это сработает. Это также позволило мне отрегулировать размер винта для крепления кронштейнов. Из-за уменьшения толщины фанеры все мои винты №8–1 дюйма нужно было отрегулировать до дюйма, чтобы не ввинчивать сквозь слой. Я также ударил по формовочному островку, чтобы захватить некоторые детали, чтобы использовать их в качестве полос для обшивки под полками, прежде чем прикрепить кронштейны. Таким образом, я могу отшлифовать каждую полосу перед установкой, чтобы убедиться, что она выровнена по центру.

Еще кое-что; там, где написано «просверлите отверстие 1/8 дюйма в скобах, убедитесь, что вы используете заклепки 1/8 дюйма». Я вытащил заклепочный пистолет, и мне также вручили несколько заклепок. Выскочило два, и их пришлось выбросить, потому что размер заклепки оказался 5/32. Так что я увеличил размер сверл, и все получилось.

Как я уже сказал, я буду покрывать его ДВП толщиной ¼ дюйма. Я также планирую установить собственную электрическую сеть с розеткой на каждом посту.

Надеюсь, вам всем понравится, и это может помочь!

Планы верстаков — (Советы, идеи по переносным, самодельным и гаражным верстакам) — Выкройки, монограммы, трафареты и проекты «Сделай сам»

Хороший верстак может быть полезной и неотъемлемой частью столярной мастерской.Верстаки обычно имеют плоскую поверхность и прямоугольную форму. У большинства хороших планов рабочего места есть следующие три общие черты.

См. Совет № 9 о мобильных или переносных верстаках.

• Обеспечьте удобную высоту для работы.
• Построены достаточно тяжелыми и прочными, поэтому они не двигаются при использовании.
• Обеспечьте один или несколько способов удержания заготовки на месте, чтобы обе руки могли работать с инструментом (инструментами).

Ниже приведены 9 основных советов, которые следует знать перед покупкой или сборкой верстака.

1. Знайте преимущества различных планов рабочего места.

A. «Основание для прямых ножек » имеет четыре ножки или стойки, которые поднимают верстак на желаемую высоту. Под конструкцией скамейки можно легко хранить крупные предметы. Недостатком этой базы является то, что она может быть недостаточно прочной, чтобы выдерживать усилия, возникающие при тяжелой работе.

Верстак с прямым основанием.

B. Модель « салазок » — очень популярный стиль. Благодаря такой конструкции ноги прикрепляются к ступне для санок.Вес скамейки обычно приходится на две «концевые лапы». Ноги обычно соединяет пара носилок. Широкая опора делает основание очень устойчивым даже на узкой скамье.

Верстак с основанием для салазок.

C. «Гибридная база » соединяет внешние ножки с нижней направляющей (образуя H-образный рисунок). Эти внешние ножки соединяются центральными носилками. Эта конструкция создает довольно прочную основу, но, как правило, ее намного проще построить, чем основание из салазок. Четыре типа оснований — это «ящик для столбов и панелей».Для хранения прилагается основание стойки и панельного ящика.

Верстак с гибридным основанием.

2. Поймите, что у основания опоры салазок нет торцов, лежащих на полу.

Следовательно, ножки будут менее подвержены впитыванию влаги и гниению.

Крупным планом основание санной ноги с «концевыми лапами».

3. Уметь правильно идентифицировать части верстака.

Столешница (A) — это плоская часть верстака. Самые хорошие скамейки будут иметь минимум 1 шт.Толщина от 5 до 3 дюймов для создания прочной и надежной рабочей зоны. Ножные тиски (B) — это простые прочные тиски, которые обычно прикрепляются к одной из передних ножек рабочего стола. Мастера по дереву обычно используют его для соединения кромок. Нижняя направляющая (C) соединяет две пары ножек, образуя H-образный узор. Одиночные центральные носилки (D) соединяют внешние ножки для создания более прочного основания. Ножка (E) поднимает и поддерживает верстак. Отверстие для собаки на скамейке (F) — это просто отверстие в верхней части рабочего места.Эти отверстия обычно образуют прямую линию, перпендикулярную тискам. Концевые тиски (G) обычно устанавливаются на правом конце рабочего места.

4. Поймите, что нет стандартного расстояния для собачьих нор.

Хотя стандарта нет, расстояние между собачьими отверстиями должно быть меньше максимального раскрытия тисков. Таким образом, вы можете защитить любой объект без использования прокладок.

5. Знайте, как работает фиксатор.

Черный металлический зажим, показанный на следующем рисунке, называется удерживающим устройством.Опора имеет форму пастушьего посоха. Мастера по дереву используют его для зажима дерева на верстаке. Стержень крепления входит в отверстие (собачье отверстие скамейки). Вы прижимаете его к заготовке, чтобы закрепить на верстаке. Вы можете более надежно закрепить фиксатор, постучав по верху молотком.

(Фото любезно предоставлено Wikipedia Commons)

6. Знайте, как использовать собаку на скамейке или планировать остановку.

Скамья или упор для планирования — это небольшой колышек или кусок дерева, который вставляют в собачью нору.Этот колышек помогает закрепить заготовку на верстаке. Большинство людей размещают собачьи норы так, чтобы они располагались перпендикулярно тискам.

Собака на скамейке или планирующая остановка.

7. Уметь распознавать части тисков.

У многих тисков для деревообработки есть выступ (A) на внешней губке. Это позволяет держать кусок инвентаря на верстаке, как показано на рисунке ниже. Открытие губок (B) показывает, насколько далеко могут открываться губки.Это максимальная нагрузка, которую могут зажать тиски. Глубина зева (C) тисков — это расстояние по вертикали от верха винта / суппорта до верхнего края губок. Ширина губки (D) — это горизонтальное расстояние от одной стороны губок до другой стороны. С более широкими губками вы можете распределить зажимное усилие на заготовке по большей площади. Эта более широкая область позволяет губкам более надежно удерживать заготовку, не повреждая ее поверхность.

Верстак с всплывающей собакой.

8. Имейте в виду, что у большинства тисков схождение составляет 2 градуса.

Большинство качественных тисков имеют форму «схождения» на наружной челюсти под углом примерно 2 градуса. Этот наклон наружных губок вовнутрь создает наибольшее давление в верхней части губок, где это больше всего необходимо. Этот наклон наружных губок вовнутрь создает наибольшее давление в верхней части губок, где это больше всего необходимо.

Тиски с «схождением».

9. Подумайте о том, чтобы сделать рабочий стол портативным.

Мобильный или переносной верстак оставляет место для изменений и особенно полезен в небольшом магазине.Вы можете легко переместить верстак на колесиках или колесиках для очистки или для освобождения места для чего-нибудь еще.

Верстак для деревообработки с передними и концевыми тисками. (Фото любезно предоставлено Sjöbergs) Портативный верстак, сделанный из мясного блока 1,75 дюйма (44 мм). Портативный верстак с отверстием для челюсти 13 дюймов (33 см).

Планы и размеры верстака

Ниже приведены несколько простых планов верстаков, которые вы можете использовать, чтобы построить их самостоятельно (например, верстак своими руками) для своего магазина или гаража.

Простые планы верстака с размерами.

Верстак, предназначенный для обработки / сварки деталей под углом 45 или 90 градусов.

Прежде чем заняться деревообработкой, я много сваривал. Как сварщик, я часто сваривал детали под углом 45 и 90 градусов. Чтобы ускорить процесс, я изменил свой сварочный стол, как показано ниже. Теперь я могу зажимать детали заподлицо с краями и быстро сваривать объекты под углом 45 или 90 градусов.

Верстак модифицирован для обработки или сварки деталей под углом 45 градусов.

Ищете другие советы и рекомендации по работе с деревом?

Найдите советы и рекомендации по пилам для прокрутки,
Ленточные пилы и полотна,
Каменные инкрустации, Выжигание по дереву,
Зернистость наждачной бумаги,
Шпаленное дерево,
Настольные пилы,
Резьба
Планы верстаков,
Лучшая отделка под дерево,
Советы по отделке дерева,
Планы мастерских,
Контроль пыли,
и многое другое…

Ищете другие проекты и планы WoodWorking?

ПРОЕКТ: Настольный мини-верстак — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Идея создать Mini Tabletop Workbench пришла ко мне по нескольким причинам. Во-первых, хотя у меня есть большой и очень прочный верстак, я также использую его для резки листов по размеру, а также для рисования и смазывания вещей. Естественно, верх покрывается засохшей краской, и когда я работаю с более дорогой древесиной, эти пятна краски стираются с красивой древесины, что значительно усложняет процесс отделки.Верхняя часть моего этого прочного и универсального настольного верстака Mini Tabletop Workbench обеспечивает отличную мобильную рабочую поверхность, которая, несомненно, улучшит вашу работу в мастерской. верстак большего размера тоже не очень ровный, потому что он служит жертвенной поверхностью для моей гусеничной пилы.

Другая причина — высота рабочего места. Я обнаружил, что, особенно при очень точной работе, очень полезно поднять заготовку. Это приближает вас к работе и снимает стресс с вашей спины. Это также увеличивает мою силу при использовании ручного самолета.

Еще одна веская причина сделать для себя Mini Workbench — это размер вашей мастерской. Эта маленькая скамейка обладает всеми основными характеристиками большой скамейки, но ее легко убрать с дороги — или даже взять с собой на работу или просто поработать на улице.

Для своего Mini Workbench я выбрал пиломатериалы из клена, сливы и красного дерева, главным образом из эстетических соображений. Если вам нужна скамейка, которую дешевле построить и которая выдержит немного больше нагрузки, бук — хороший выбор.

Размеры моей скамейки: длина 35-1 / 8 дюйма, ширина 12 дюймов, высота 7-1 / 8 дюйма.

Начало работы

Автор разорвал единую кленовую плиту на три части и перевернул центральную часть.

Я начал с того, что распилил разные породы дерева примерно на нужные мне размеры (см. Список материалов) и отфрезеровал их до одинаковой толщины в 2 дюйма.

Затем она склеила и скрепила их вместе, чтобы добавить стабильность размеров.

Для верхней части скамейки я разрезал кленовую плиту на три полосы размером 4 ″ x 29-1 / 8 ″ и склеил ее вместе, перевернув среднюю полосу вверх дном, чтобы максимально уменьшить коробление. Для дополнительной прочности вы также можете соединить три части с помощью печенья или дюбелей, но в этой конструкции это не обязательно.

«Ласточкин хвост» на ножках можно обрезать на настольной пиле и зачистить стамеской.

Пока клей высох, начал работать над ножками, которые сделал из красного дерева.Я разрезал древесину для ног моей скамьи на две части размером 2 ″ x 6 ″ x 12 ″, но, оглядываясь назад, я был бы немного щедрее с высотой, потому что когда тиски будут встроены позже, это не повредит иметь немного больший зазор.

Автор вырезал настольные розетки гусеничной пилой.

Я соединил ножки со столешницей длинным шарниром «ласточкин хвост». Ласточкин хвост на ножках был разрезан на настольной пиле под углом 22,5 градуса.

Подкрадитесь к окончательной ширине канавок «ласточкин хвост» в столешнице, чтобы обеспечить плотное прилегание.Сначала сделайте пробные надрезы на ломе.

После того, как клей на столешнице высох, я взял гусеничную пилу и прорезал тот же угол 22,5˚ на нижней стороне верха, чтобы освободить место для прорезания ласточкин хвоста. его очень легко разрезать слишком широко. Хорошая идея — поэкспериментировать с образцами, пока они не станут идеально подходящими. Долото и рубанок отлично подходят для удаления следов от пильного полотна и улучшения внутренних углов хвостовиков на ножках.

Макетные платы

Поднимите шипы на концах стола любым удобным для вас способом — пилой, рубанком или фрезером.

Следующий шаг — обработать концы макета. Сначала я прорезал шипы на концах столешницы. Есть много способов вырезать красивые шипы. Я использовал ручной рубанок, но и гусеничная пила тоже отлично подойдет. Перед тем, как сделать первый надрез, я проверил, какие биты Форстнера есть в наличии, и определил толщину шипа на основе этого долота. В данном случае я использовал коронку Форстнера диаметром 1 дюйм.

После высверливания пазов в концах макета, зачистите их стенки острым зубилом.

Так как я прорезал пазы сверлом Форстнера, я закруглил края шипов наждачной бумагой, чтобы обеспечить плотное прилегание.

Закруглите концы шипов или выровняйте пазы под прямым углом, чтобы эти стыки макета надежно соединились.

Сливовая древесина, которую я выбрал для концов макетной платы, была уже фрезерована до нужной толщины, поэтому мне нужно было только обрезать их по размеру и просверлить грубые пазы с помощью Forstner в моем сверлильном станке.Чтобы упростить задачу, я установил несколько стоп-блоков, которые гарантировали идентичность обоих макетов. Установите ограничитель глубины, как и я, для сверления повторяющихся отверстий.

Опять же, для зачистки обоих пазов потребовалось только хорошее острое зубило.

Ножки и тиски

Следуйте рисункам, чтобы выложить и нарисовать две формы ног на заготовках в форме ласточкина хвоста. Их форма облегчает зажим.

Я не закрепил макеты и ножки сразу, потому что теперь, когда все соединения выполнены, пора придать ножкам форму и установить тиски.

Осторожно вырежьте ножки, используя узкое лезвие ленточной пилы. Возможно, вам придется сделать несколько рельефных надрезов, чтобы перемещаться по изогнутым внутренним углам.

Я выбрал форму ножки, которую вы видите на чертежах, потому что она выглядит великолепно, а также обеспечивает хорошую поверхность для крепления рабочего стола к столешнице позже. Отрезать ножки по форме на ленточной пиле — это очень быстро. Я использовал наждачную бумагу, подкрепленную круглым куском стали, чтобы очистить и сгладить их, но здесь мне может помочь шлифовальный станок.

Отшлифуйте изгибы ножек до гладкости.Закрепите наждачную бумагу коротким отрезком дюбеля, трубы или даже куска круглой стали, как здесь сделал автор.

После того, как одна ножка будет сделана, другая ножка нуждается в доработке, потому что ей нужно будет освободить место для тисков. Я выбрал 9-дюймовые быстросъемные тиски со встроенным упором. Я снял размеры с тисков и вырезал соответствующее углубление на правой ножке стола, чтобы разместить оборудование.

Разместите тиски на конце перевернутой столешницы там, где вы хотите, и отметьте их расположение, а также любые изменения, которые могут потребоваться.

Когда в тисках оказалось достаточно места, я продолжил работу над правильным макетом. Очень полезно (а также выглядит лучше), чтобы тиски были заподлицо с макетной платой.

Вам необходимо просверлить отверстия в ножке, ближайшей к концевым тискам, чтобы через них прошли стойки и стержень с резьбой. Тщательно отметьте и просверлите.

Опять же, я записал размеры на макетную плату и использовал мою настольную пилу, чтобы вырезать углубление в сливовом дереве, чтобы соответствовать тискам.

Внешний конец макетной платы, удерживающий тиски, также потребует некоторой модернизации.Автор своей настольной пилой вырезала углубление для тисков.

Мои тиски были прикреплены четырьмя винтами, закрученными снизу вверх, и еще двумя, вбитыми в лицо, что было быстро и легко.

Просверлите ряд отверстий вдоль столешницы, используя сверлильный пресс, для удержания собачки.

Последним шагом перед тем, как собрать все вместе, было проделать отверстия в скамейке для моей жимовой собаки. Эти отверстия намного проще просверлить на сверлильном станке до того, как будут прикреплены ножки и тиски.Я просверлил ряд отверстий диаметром 3/4 дюйма по центру стола, через каждые 4 дюйма.

Автор использовала кусок твердой латуни 3/4 дюйма для своей.

У меня был кусок твердой латуни 3/4 ″, который я использовал в качестве собачки, в который я сделал небольшую выемку для закрепления заготовок с плоскими краями. Затем я просверлил одно отверстие в левой ноге для хранения скамейки, когда я ее не использую.