Сварочный стол своими руками: Сварочный стол своими руками

Содержание

Сварочный стол своими руками


Варить на полу или земле — это для разовой работы в полевых условиях. При регулярных сварочных процессах нужен специальный стол сварщика. Он может быть совсем простым, а может и профессиональным. Рассмотрим требования к таким приспособлениям, разновидности столов для сварщиков, пошаговую инструкцию, как сделать его своими руками.


В этой статье:


Требования к сварочному столу


Сварочный стол необходим для размещения заготовок и сварки, что повышает удобство работы и производительность. Рабочее место должно быть хорошо освещено, но закреплять светильник на самом столе или на стене над ним — это личный выбор.


Обязателен подвод вытяжки. Она может быть в виде жесткого канала или гибкого. Но к столу она не фиксируется. Вытяжка обеспечивает отвод опасных газов, выделяемых расплавленным металлом, обмазкой электродов.


Стол сварщика должен выдерживать размещаемые на нем заготовки, поэтому изготавливается только из металлического профиля или уголка (каркас). Деревянные конструкции недопустимы. Поскольку столешница подвергается регулярному нагреву, ее сечение выбирают от 5 мм и выше. При сварке на больших токах 300-400 А потребуется плита 10 мм, иначе поверхность выгнется.


Чтобы зафиксировать изделие и вести сборку без посторонней помощи, стол сварщика снабжают сквозными отверстиями для заведения стягивающих шпилек, струбцин, тисков. Если рядом работают другие люди, обязательно наличие ограждения. Вертикальный экран ставят на дальней стороне с высотой 50-100 см.


Стол должен быть тяжелым, чтобы его нельзя было сдвинуть, оперевшись ногой. Высоту столешницы выбирают исходя из роста сварщика. Общепринято 80-100 см от пола. Но для высоких сварщиков рекомендуем ориентироваться по расположению стола на уровне пояса.


Разновидности столов для сварки


Сварочные столы бывают стационарными и разборными. Первые — более массивные и собираются путем сварки. Они рассчитаны на постоянное место эксплуатации. Разборные столы могут быть большими или малыми, но собираются на болтовых соединениях. Чаще всего ножки можно отделить от столешницы. Это облегчает переезд и подойдет для арендованного помещения (мастерская, гараж), чтобы в случае необходимости перевезти огромный стол небольшим пикапом, фургоном, микроавтобусом.


В зависимости от предстоящих задач по сварке подбирают размеры и конфигурацию сварочного стола. Вот некоторые популярные варианты, используемые в гаражах, мастерских и на производствах.


Простой стол


Профессиональный стол


Простой стол сварщика состоит из сплошной прямоугольной плиты и четырех ножек. Этого достаточно, чтобы накладывать аккуратные швы аргоновыми аппаратам на небольшие детали. Подойдет для РДС сварка патрубков, небольших емкостей.


Конфигурация полупрофессиональных столов более разнообразна и предлагает несколько вариантов, определяющих функционал верстака. Самый распространенный вариант — столешница с многочисленными круглыми отверстиями под стягивающие системы. Ее аналог — столешница, набранная из швеллера или профиля, приваренного параллельно друг к другу с промежутками 20-50 мм. Это позволяет завести не только ось с резьбой, но и целую струбцину.


Если сварщику регулярно приходится собирать большие конструкции с выступающими частями, потребуется рамочный стол без столешницы. Это актуально для сборки ворот, входных дверей, сельскохозяйственного оборудования.


Для легкого доступа к наружной и обратной стороне изделий, например полотенцесушителей, используют поворотные сварочные кондукторы. Это рама на оси, присоединяемая через подшипники к двум конусным стойкам. Благодаря этому рама может вращаться по вертикали. На рамке есть резьбовые прижимы, фиксирующие изделие. Это облегчает быстрый переворот конструкции, чтобы проварить швы с обратной стороны.


Поворотные столы по горизонтали изготавливают круглыми. Они фиксируются на оси и соединены с редуктором и электромотором. Чаще всего такие приспособления небольшие и нужны для приварки патрубков к фланцам. Благодаря вращения шов получается непрерывным и ровным. Сварщик выбирает подходящую скорость вращения на редукторе через понижающую передачу. Варят за такими столами, как правило, полуавтоматами MIG/MAG.


Изготовление сварочного стола своими руками


Чтобы изготовить сварочный стол, необходимо запастись инструментами и приспособлениями. Это сократит время работы и упростит сборку. Подготовьте материалы, чтобы потом не бросать все, мчась в магазин за недостающим уголком.


Необходимые инструменты и приспособления


Материалы для сварочного стола


  • Столешница. Это может быть цельный лист металла 5-10 мм толщиной с просверленными отверстиями или наборная столешница из профильной плоской трубы 100х40 мм, приваренной параллельно друг к другу с расстоянием 20-50 мм. Во втором случае понадобятся опоры из профиля 60х40 мм, сваренные по периметру, дополнительные ребра жесткости в центре под столешницей. Допустимо изготовление из нарезанных полос металла, но при толщине 5-6 мм это займет много времени.

  • Опорные ножки. Изготавливают из уголка с полкой 75 мм или профильной трубы 80х80 мм с толщиной стенки 3 мм.

  • Косынки 8 шт для усиления стоек с толщиной 3 мм и выше.

  • Профильная труба 60х40 мм для обвязки ножек, чтобы усилить конструкцию.

  • Листы металла для полок, защитного экрана (если необходимо).



    • Чертежи с размерами для сварочных столов


    Предлагаем несколько вариантов чертежей столов для сварщика, чтобы выполнить все точно по размерам. В других случаях можно взять модель за основу, а длину, ширину и высоту конструкции определить самостоятельно под свой гараж и рост.


    Пошаговая инструкция


    Поскольку отверстия для фиксации заготовок необходимы в большинстве процессов, рассмотрим вариант сборки стола из профильной трубы с приведенными размерами 100х40 мм.

    1. Заготовка и раскрой


      2. Разметьте и отрежьте профиль 60х40 мм под рамку столешницы. При размере поверхности 200х100 см, понадобится 4 профиля длиной 2 м и 2 профиля длиной по 1 м. Соберите на ровной поверхности прямоугольник, прихватив уголки сваркой. Соединяйте в стык, прижимая торцы длинного профиля к боковым стенкам короткого. Проверьте диагональ, чтобы была погрешность не более 3 мм. Обварите углы и проверьте диагональ повторно. После этого разместите внутри рамки еще 2 профиля и приварите их параллельно друг другу на равном расстоянии. Получилась основа для столешницы.

    2. Изготовление столешницы


      3. Нарежьте профиль 100х40 мм длиной 1 м. Для стола 2 м понадобится 13 шт с промежутком в 50 мм. Обработайте края шлифовальным кругом, убрав заусенцы. Расположите широкий профиль на рамке с шагом в 50 мм. Прихватите каждый элемент сбоку в 4-х местах. Переверните рамку и проварите продольными швами профиль на каждой перемычке. Чередуйте швы, чтобы конструкцию не повело.

    3. Изготовление ножек для стола


      4. Из профильной трубы 60х40 мм отрежьте ножки длиной 80-100 см. На перевернутой столешнице вставьте ножки во внутренние углы. Проверьте положение угольником, прихватите сваркой, обварите вертикальными швами. Усильте ножки косынками с длиной стороны 10-15 см.

    4. Пояс жесткости сварочного стола


      5. Из профиля 60х40 вырежьте перемычки для нижнего яруса, связывающие ножки. Приварите их сплошными швами на расстоянии 20 см от пола. Это скрепит конструкцию и послужит опорой для ног во время работы.

    5. Защитный экран


      6. Если в мастерской работают другие люди, сделайте защитный экран. К дальним углам столешницы приварите вертикальную профильную трубу высотой 50 см. К ней прихватками присоедините тонкий лист металла 0.8-1.0 мм.

    6. Полка для инструментов


      7. Чтобы держать молоток, шлакоотделитель, болгарку под рукой, организуйте полку. Приварите к ножкам два дополнительных профиля 20х30 мм под столешницей, параллельно горизонтальной поверхности. От столешницы можно отступить на 20-30 см, что зависит от габаритов размещаемых на полке инструментов. На профиль можно положить тонкий лист металла или стальную сетку. Прихватите ее сваркой.

    7. Покраска стола


      8. Чтобы сварочный стол не ржавел, его грунтуют и окрашивают. Работать можно кисточкой или пульверизатором. Красят стойки, полку, рамку и нижнюю часть столешницы. Верх не красят, поскольку он подвергается высоким температурам и покрытие обгорит (будет еще сильно вонять при этом).


    Полезные советы при работе за сварочным столом


    Чтобы работать аппаратами ручной дуговой сварки предусмотрите небольшое ведро сбоку стола, куда выбрасывать огарки электродов. Тогда они не будут прилипать к подошве, валяясь под ногами.


    Сбоку можно приварить крючок для подвешивания сварочной маски. Тогда защитное стекло дольше останется непоцарапанным, к пластику не прилипнут горячие окалины.


    Полку под столом лучше сделать не менее 30 см по высоте для размещения больших катушек с проволокой, если планируете работать полуавтоматом.


    Для электродержателя или сварочной горелки лучше создать крюк с правой стороны (для правшей), чтобы не бросать их на столе или полу. Для хорошего контакта массы клеммы заземления предусмотрите зачищенное от краски место на нижнем обвязочном контуре.


    Сварочные электроды удобно хранить в специальном колчане, прикрепленном с столешнице.


    Соорудить сварочный стол для гаража или мастерской можно за 4-6 часов, имея необходимые материалы и инструменты. Зато впоследствии работать будет гораздо удобнее, а производительность возрастет.


    Источник видео: weldmaniac

    Ответы на вопросы: как изготовить сварочный стол своими руками?

    Как сделать, чтобы сварочный стол не шатался?

    СкрытьПодробнее


    Самый простой способ — подложить под провисшую ножку пластину металла, плитки, брусок дерева. Более надежный и долговечный вариант — вварить в ножки толстые гайки с винтами и прорезиненными пятаками. Они позволят регулировать ровность стола и даже немного высоту.

    Какой высоты должен быть стул сварщика?

    СкрытьПодробнее


    Если предстоит много сварочной работы с мелкими деталями, ее удобнее выполнять сидя за столом. Высота стула зависит от высоты стола и роста сварщика. В идеале, колени должны быть в согнутом виде сразу под столешницей. Тогда на них получится опираться локтями, чтобы рука не дрожала. Поэтому ножки стула должны быть высокие, как у барной мебели.

    Можно ли сделать столешницу из листа 2 мм?

    СкрытьПодробнее


    Теоретически можно. Но даже при сварке тонких металлов возможна деформация на токах 120-160 А лист или полоски начнет коробить. Через время столешница будет вся в волнах и разложить что-то для выведения ровной плоскости будет невозможно. Лучше сразу купить толстый металл 5 мм или профиль, который будет держать форму за счет жесткости замкнутой конструкции.

    Как удлинить сварочный стол?

    СкрытьПодробнее


    Если возникла потребность в увеличении площади стола, сварите прямоугольную рамку из двух ножек и двух перемычек. Соедините ее в верхней части с основной рамкой стола. Продлите поверхность столешницы из аналогичных элементов. Укрепите две новые ножки косынками и свяжите их по второму контуру с другими.


    Если увеличенные размеры стола нужны лишь периодически, а в остальное время огромный стол будет только мешать, предусмотрите откидную поверхность на петлях с опорной ножкой.

    Как разобрать сваренный стол для переезда?

    СкрытьПодробнее


    Если нужно перевезти большой сварочный стол, который выполнен при помощи сварки (нет болтовых соединений), придется орудовать болгаркой и отрезным кругом. Аккуратно перережьте сварочные швы, соединяющие ножки и столешницу. Перережьте швы усиливающего нижнего контура. Молотком отбейте части конструкции. Предварительно подпишите их маркером, чтобы потом собрать в такой же последовательности. Перед сборкой все выступающие части старых швов придется зашлифовать, чтобы они не портили плоскость.


    Остались вопросы


    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время


    Обратная связь

    Мобильный сварочный стол из профильной трубы

    Выполнять сварочные работы «на коленке»: на полу или самодельных подмостях и козлах — непрофессионально, да и небезопасно. Производить сварку нужно только на сварочном столе. Причем он должен быть как у новичков, так и профессиональных сварщиков.

    Сварочный стол для домашней мастерской можно купить в строительном гипермаркете — «на полках» представлен широкий выбор моделей на любой вкус. Однако здесь есть некоторые нюансы.

    За стол хорошего качества придется выложить немалую сумму. Модели подешевле, как правило, или неудобны, или долго «не живут», особенно если постоянно перетаскивать такой стол с места на место.

    Поэтому оптимальный (и, пожалуй, единственно верный) вариант в данной ситуации — изготовить сварочный стол своими руками. Ничего сложного тут нет, тем более если вы являетесь сварщиком и имеете хотя бы минимальный опыт в сварке металлических конструкций.

     

    Главный плюс самостоятельной сборки заключается в том, что вы сможете сделать стол, учитывая все ваши потребности и особенности выполняемых сварочных работ, и подогнать его под размеры мастерской (гаража).

    В этом обзоре автор подробно показывает, как своими руками изготовить простой мобильный сварочный стол из профильной трубы.

    Самодельный сварочный стол отличается компактными размерами, прочностью и надежностью, а наличие поворотных колес позволяет без проблем перемещать его в любое удобное место.

    Основные этапы работ

    Первым делом необходимо подготовить инструменты для работы и сделать чертеж сварочного стола, указав на листе бумаги нужные размеры.

    Чертеж можно нарисовать самостоятельно, если вы четко понимаете, каким должен быть стол, или скачать уже готовый шаблон из интернета — там их огромное множество. После этого нужно будет нарезать заготовки из профильной трубы.

    На следующем этапе приступаем к изготовлению столешницы сварочного стола, в соответствии с чертежом.

    Автор делает ее из прямоугольной профтрубы. Обязательно оставляйте небольшие зазоры между профилями. Они нужны для фиксации свариваемых деталей и заготовок при помощи струбцин.

    Затем свариваем ножки и привариваем их к нижней части столешницы. Сварные швы зачищаем болгаркой, чтобы все было красиво.

    На следующем этапе отрезаем четыре квадратные пластины и привариваем их к нижней части ножек. По центру сверлим отверстия. Отрезаем 4 шпильки, накручиваем на них гайки, вставляем в просверленные отверстия и привариваем гайку к заглушке.

    После этого автор отрезает еще четыре пластины, по центру приваривает гайки, в которые вкручиваются шпильки. Таким образом, получилось крепление для колес.

    В завершении останется только покрасить стол (столешницу — не надо) и прикрутить к ножкам колеса.

    Подробнее о том, как изготовить мобильный сварочный стол из профильной трубы, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

    Homemade Welding Table BuildМне нравитсяНе нравится

    Андрей Васильев

    Задать вопрос

    Как сделать стол сварщика своими руками: инструкция и чертежи

    Во время сварки небольших по размеру деталей возникают проблемы с их фиксацией. Впоследствии они скажутся на качестве шва, надежности соединения. Для решения делают специальные столы, конструкция которых рассчитана для повышения удобства работы сварщика. Важно правильно выбрать чертеж и составить схему сборки.

    Чертежи стола

    Проблема самостоятельного изготовления стола для сварочных работ заключается в минимальной информации о подобных конструкциях. Заводские модели не могут служить базой для составления чертежа, так как сложны, многие функции неприменимы в условиях домашней мастерской. Альтернатива – взять за основу простейший чертеж и улучшить его.

    Рекомендованные изменения:

    • не устанавливать колесики, так как они скажутся на устойчивости;
    • на рабочей сварочной поверхности сделать своими руками продольные прорези (30 мм) для фиксации струбцин;
    • под ними установить наклонную пластину для защиты инструмента от искр и окалины;
    • монтаж подъемных боковин для увеличения рабочей поверхности стола.

    В итоге должно получиться подобное приспособление для сварочных работ:

    Рекомендованная высота – 90 см, ширина и длина рабочей поверхности – 50 и 55 см. Размер выносных боковин — 80*50 см.

    Материалы и комплектующие

    Для изготовления можно применять любой подручный металлопрокат – уголки, трубы профильного сечения, листовой материал. Важно, чтобы стол сварщика был устойчив, выдерживал не только вес заготовки, но и возможное возрастание давления на поверхность во время работы.

    Советы по выбору материалов:

    • Опорные стойки (ножки). Делаются из профильной трубы или уголка, первый вариант предпочтительнее, так как повышается механическая прочность. Толщина — от 1,5 мм и более;
    • Рабочая сварочная поверхность. Стальная пластина с прорезями для струбцин, толщина — от 2 мм. Края скругленные, чтобы сделать ровную поверхность.
    • Дополнительные конструкции для увеличения рабочей площади стола из труб квадратного или круглого сечения.
    • Защитный экран делается из листового железа, желательно – с бортами.
    • Нижняя полка – из ДВП или ДСП. Для лучшей защиты можно положить тонкий стальной лист.
    • Ребра жесткости – уголки или трубы.

    Дополнительно потребуется грунтовка и краска. Рабочий стол лучше обработать методом порошковой покраски – так увеличится срок его службы.

    Порядок сборки

    Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат, электроды, «болгарка» с дисками по металлу, измерительный инструмент, болты для крепления. Предварительно составляется чертеж конструкции, вычисляются размеры заготовок. В последнем случае нужно учитывать толщину сварочного шва.

    Инструкция по сборке:

    1. Формирование заготовок, проверка их размеров по чертежу.
    2. Сборка каркаса, сварка опорных стоек, крепление ребер жесткости.
    3. По габаритам готового каркаса изготавливают рабочую столешницу. После замеров ее не крепят.
    4. Монтаж защитного экрана. Угол наклона – до 45°, дополнительно делают желоб для ссыпания отходов сварки.
    5. Установка основной рабочей поверхности.
    6. Изготовление боковин, они крепятся к конструкции на шарнирах. Подвижные упоры из труб небольшого диаметра.
    7. Грунтовка и покраска.
    8. Установка листа ДВП или ДСП.

    Дополнительно на стол сварщика можно установить крючки, ящики или коробки для хранения и фиксации инструмента. Выбор зависит от требований к функциональности и удобству эксплуатации.

    Что еще необходимо для комплектации

    Для создания максимально комфортных условий работы потребуется купить дополнительные инструменты для сварщика. Их функция – надежная фиксация заготовки, возможность оперативного изменения положения. Требования – устойчивость к перепаду температур, механическая прочность.

    Набор дополнительных инструментов:

    • Струбцины. Необходимы для фиксации заготовки на поверхности для точной сварки;
    • Зажимы. Выполняют туже функцию, но более специализированно – установка нужно угла меду свариваемыми деталями, сложное соединение.
    • Магнитное основание. Рекомендовано для обработки небольших по размеру деталей, фиксация которых механическим способом затруднена.

    В последнем случае нужно учитывать массу вспомогательного магнитного инструмента и максимально допустимый вес детали.

    В видеоматериале представлен подробный обзор оптимальной модели стола для сварщика:

    как сделать фиксирующее приспособление своими руками?

    Во время сварки металлических конструкций наиболее затратной частью является не процедура соединения материалов, а подготовительный этап, жесткая фиксация заготовок и т. п. Стол сварочный – незаменимый атрибут производства качественных сварочных соединений, посредством которых выполняется жесткое крепление материалов, которые подлежат скреплению.

    Производственные столы для сварки

    Довольно часто в продаже можно встретить стол для сварочно-сборочных работ, выполненный из наборов специальных пластин. Популярность оправдана тем, что такой стол для выполнения сварочных работ имеет ряд неоспоримых преимуществ. В зависимости от применяемых при производстве сварочно-сборочных приспособлений сварочный стол может отличаться некоторыми характеристиками.

    Достоинства:

    • Сварочно-сборочный инструмент для крепления деталей легкий;
    • По всей поверхности сварочно-сборочного стола нанесена система координат X/Y, благодаря чему достигается более точное позиционирование металлической заготовки;
    • Максимально допустимая нагрузка на рейку, выполненную из серого чугуна, составляет полторы тонны;
    • Определенная часть пластин может быть удалена, после чего переустановлена за пределами фиксирующего устройства, тем самым увеличив рабочую площадь;
    • Наборные пластины позволяют снизить стоимость самого сварочно-сборочного приспособления;
    • Точность позиционирования наборных пластин составляет 0,05 миллиметров;
    • Изменения высоты подъема сварочно-сборочного приспособления позволяет достичь большего удобства во время работ;
    • Простая замена пластины в случае выхода из строя одной из них;
    • Снижение сроков производства и поставки сварочно-сборочных устройств путем наличия пластин.

    Однако в случае неимения определенной суммы средств вполне возможно изготовить стол для качественных сварочных работ самостоятельно. Если Вы решили своими силами обуздать сварочное ремесло, одной из первоочередных задач должно быть обеспечение специального оборудования, в том числе стол для соединительных работ, который можно сделать своими руками.

    Сварочно-сборочное приспособление своими руками

    Своими руками изготовить стол для выполнения сварочных работ – практически идеальное решение для тех людей, которые не располагают нужной суммой средств, либо желают реализовать устройство своими руками, получив при этом удовольствие. В таком случае понадобится позаботиться о материалах.

    Металлический стол предпочтительнее деревянного, поскольку последний вариант предполагает потенциальную опасность во время проведения сварочных работ. К тому же металлический стол для сварочных работ лучше в плане удобства заземления. Рассмотрим процедурные тонкости изготовления сварочно-сборочного устройства своими руками, а также материалы, которые понадобятся для осуществления анной задачи.

    Какие материалы пригодятся?

    Первым делом для удобства выполнения сварочных работ понадобятся металлические пластины – основное материал для сварочно-сборочного приспособления. Всего подобных пластин понадобится две штуки размерами 445х750х3 мм. Но будет последовательны, и разберем всё по порядку.

    Инструменты и мат материалы:

    • Уголки длинной 46 см., обрезанные под углом 45 гр. – 4 штуки размерами 25х25х3;
    • Уголки длиной 76 сантиметров, обрезанные под 45 градусов – 4 единицы размерами 25х25х3;
    • Уголки для ножек длиной 91,5 сантиметр – 4 штуки размерами 32х32х3;
    • Опоры колесные с наличием резьбы, а также гайки – 4 единицы;
    • Шайбы стопорные, предназначенные для опор колес – 4 единицы;
    • Соединительные гайки – 4 штуки;
    • Труба длиной 7,5 см. , диаметром 3 см.;
    • Сварочный аппарат, расходные материалы;
    • Струбцины С-образные – 3 единицы;
    • Угольник столярный и обыкновенный;
    • Рулетка, кусачки – по необходимости;
    • Пила по металлу.

    Порядок сборки

    Рисунок наглядно показывает, как собирать стол для качественных соединительных работ своими руками, и какие материалы пригодятся. Таким образом, можно приступать к сборке самого одного из главных фиксирующих приспособлений.

    Порядок действий:

    1. Свариваем полки с рамами для столешниц. С этой целью совмещаем торцы уголков 76 и 46 сантиметров, после чего соединяем их в 45 гр. вниз;
    2. Проверьте, чтобы угол соединения являлся прямым;
    3. Вторая рама собирается своими руками идентичным методом;
    4. Обе части соединяются прихваточными швами;
    5. Теперь нужно приварить столешницу к приготовленной раме, используя для этой цели одну из металлических пластин. К пластине металл прикладываем раму;
    6. Стоит отметить, что перед изготовлением шва, рекомендуется слегка прихватить материал, поскольку так столешница не будет деформироваться в процессе сварочных работ;
    7. Вторая полка проваривается таким же образом;
    8. Следующее, что потребуется, — приваривание ножек к приспособлению под углом 90 градусов, прижимающихся струбциной;
    9. Далее необходимо своими руками установить и зафиксировать вторую полку, при этом расстояние между двумя полками может составлять примерно 71 сантиметр;
    10. таким образом, все детали устройства фиксируются прихваточным швов, после чего свариваются окончательно, при этом толщина шва равняется 2,5 сантиметра;
    11. Остальные ножки привариваются к приспособлениям. Таким же образом;
    12. Как только ножки присоединены, можно браться за установку колесных опор;
    13. Далее необходимо приварить держатель для горелки, в качестве которого послужить труба длиной 7,5 сантиметра, диаметром 3 сантиметра;
    14. Во время работ по сборке необходимо придерживаться правил техники безопасности.

    Сделать сварку удобной вполне возможно благодаря собственным усилиям, при этом совершенно необязательно тратить значительную. Часть семейного бюджета на дорогостоящие материалы.

    Похожие статьи

    Можно ли сделать сварной стол своими руками

    Из чего сделать сварочный стол


    Если сварочные работы проводятся на дому, а не в предприятии, позволить себе покупку стола сварщика может не каждый. Но нужно позаботиться о безопасности и удобстве работ. Сделать это можно, изготовив стол для сварки своими руками.

    Требования к сварочному столу


    Столы для сварки изготавливаются из металла, что обусловлено спецификой работы. Этот материал устойчив к механическим нагрузкам и различным воздействиям. Он не выделяет вредные вещества при нагревании. Дерево использовать не рекомендуется, ведь оно воспламеняется при попадании искр. В столе предусматриваются места для хранения расходных деталей, материалов и инструментов. Они могут быть как открытого, так и закрытого типа.


    Среди требований учитывается:
    • Вытяжка. Оснащение стола вытяжкой обусловлено тем, что при работе со сваркой выделяются газы и пыль. Наличие вытяжки предотвращает вред здоровью.

    • Заземление. Сварочный стол с вытяжкой заземляют против удара током. Это можно сделать самостоятельно либо с помощью специалистов.

    • Подсветка. Напряжение подсветки не должно превышать 36 V. Для этого значения можно использовать понижающий трансформатор. Освещение рабочей зоны не должно создавать блики.


    Рекомендуем столешницу из сплошного полотна. В ней предусмотрены технологические проемы, которые облегчают конструкцию стола. Это обеспечивает вентиляцию рабочей зоны и защиту от попадания искр. Высота стола сварщика с вытяжкой варьируется от 70 до 85 см. Они подбираются под рост мастера и габариты помещения. Рабочая поверхность не должна быть меньше 80х100 см.


    Как собрать стол сварщика


    Изготовление стола начинается со сборки рамок каркаса. Для этого уголки или профильные трубы соединяются между собой при помощи электросварки. Важно, чтобы соединяемый угол был равен 90 градусам. После этого столешница приваривается к рамкам. Для предотвращения деформации конструкции из-за высоких температур, делают несколько прихватов по периметру столешницы. Важно делать это перед выполнением сплошного сварочного шва.


    Для изготовления базовой конструкции стола потребуются:
    • уголки и профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения для каркаса;

    • стальные пластины из листа толщиной 3-6 мм.


    Вместо стальных пластин можно использовать перфорированный лист с отверстиями. Далее приступают к монтажу ножек. Для их фиксации используется струбцина. В ходе сварочных работ важно следить за расположением ножек – оно должно быть перпендикулярно столешнице. На каждом этапе выполняется проверка геометрии конструкции.

    Особенности сборки сборочно-сварочного стола


    Такой стол имеет более сложную конструкцию. Ее особенность – поворот рабочей платформы. Схема полупрофессионального стола практически не отличается от базового верстака. Но в ней предусматривается место для дополнительного оборудования (под сверление, фрезеровку и т. д.). Визуально стол представляет собой модульный металлический каркас. С его помощью можно создать оснастку для любых деталей. Стол оснащается зажимами, фиксаторами и опорами для размещения заготовок.


    Преимущество сборочно-сварочного стола заключается в модульности. Благодаря ей можно изменять конфигурацию рабочей поверхности. Самостоятельно сделать такую конструкцию без определенных навыков, сложно. Если ищите полупрофессиональное оборудование, рекомендуем купить стол для сварочных работ.


    Компания УХЛ-МАШ предлагает большой выбор промышленной мебели. Производитель изготавливает надежные столы. Они обеспечивают безопасность и комфорт во время сварочных работ. Чтобы купить стол сварщика, оставляйте заявку на сайте или звоните по контактному номеру. Специалист ответит на все вопросы, а также поможет оформить заказ.

    Сварочный стол своими руками — чертежи, процесс изготовления

    Сварочный стол — необходимое оборудование для любого мастера, регулярно использующего сварку. Причем неважно какого типа аппарат — газовый или инверторный. Стол в любом случае облегчит множество операций и позволит получать качественные соединения с гораздо меньшими усилиями.

    К сожалению для большинства не только любителей, но и профессионалов (малый бизнес) покупка сварочного стола невыгодна не только из-за высокой цены, но и по причине его усредненности — он просто не впишется в небольшую мастерскую. Выход из этого затруднения прост — нужно сделать сварочный стол своими руками, чертежи же можно взять из этой статьи.

    Требования к столу для сварки

    Любой сварочный стол должен соответствовать ряду простых требований:

    •  Возможность его заземления (работа ведется чаще всего с электросваркой).
    • Использование в конструкции негорючих и стойких к воздействию высоких температур материалов.
    • Прочность, способность выдерживать значительный вес (желательно не менее 100-150 кг).
    • Наличие над столом стационарной вытяжки или же мобильность конструкции (для работы на свежем воздухе).
    • Предусмотренная установка на одной из боковых сторон вентилятора (для выдува из рабочей зоны вредных здоровью сварщика испарений).
    • Наличие под столешницей поддона для сбора шлака, опилок и прочего мусора, неизбежно возникающего в работе.
    • Место для хранения расходных материалов (электродов, бобин с проволокой) и самого сварочного аппарата.
    • Возможность точечного освещения рабочей зоны низковольтным светильником (рекомендуется использование мощных светодиодных ламп).

    Кроме перечисленных можно отдельно упомянуть возможность подъема и опускания столешницы, наличие приспособлений для фиксации ножек стола к полу (например болтовым соединением).

    Но эти два требования не обязательны в случае если изготавливается мобильный сварочный стол своими руками, чертежи которого приводятся ниже в статье.

    Минимальная удобная для работы площадь стола составляет 0.8-1 кв. метр. При этом ширина и длина столешницы примерно равны. Наиболее удобная высота колеблется от 70 до 100 см, все зависит от конкретной работы. Именно по этой причине стоит сделать стол с регулятором высоты.

    Инструменты и материалы

    Для изготовления любой из представленных конструкций сварочных столов понадобятся следующие инструменты:

    1. Инверторный сварочный аппарат и набор электродов к нему (использование полуавтомата не выгодно из-за высокой стоимости проволоки).
    2. 10-15 металлических струбцин и фиксаторов среднего и большого размера.
    3. Угловая шлифмашина (УШМ) и набор отрезных и шлифовальных дисков к ней.
    4. Слесарный молоток и кувалда.
    5. Пассатижи.
    6. Электрическая дрель и сверла по металлу к ней.
    7. Средние и большие слесарные тиски.
    8. Ручная ножовка по металлу.
    9. Метчик и зубило.
    10. Измерительные приспособления — угольник, уровень рулетка
    11. Мел или белый маркер по металлу

    Кроме инструментов нужно подготовить и материалы. Их количество легко посчитать опираясь на чертеж сварочного стола, но к полученной цифре стоит прибавить 15-20% материала на случай непредвиденных ситуаций (неожиданная порча или поломка деталей):

    • Металлопрофиль (стоит рассчитывать стол на вес не менее 150 кг, поэтому профиль нужно брать не менее двух дюймов с толщиной стенки около 2,5 мм).
    •  Вместо прямоугольного профиля можно использовать круглого сечения водопроводную или газовую трубу, но работа с ней несколько труднее (сложнее надежно фиксировать при сверлении, к примеру). В конечном счете все зависит от наличия конкретных материалов и бюджета.
    • Металлический лист — желательно найти лист толщиной не менее 3-4 мм. Оптимально, если в нем будет иметься редкая перфорация (отверстия диаметром 15-20 мм с шагом 50 мм). Можно использовать не цельный лист, а полосы из него.
    • Металлическая сетка — толщина около 1.5-2 мм, достаточно частая для удержания на ней мелкого инструмента и падающих на нее во время работы кусков шлака, окалины.
    • Различные метизы (болты, гайки, саморезы)

    Пошаговая инструкция по изготовлению

    Все создание сварочного стола своими руками по чертежам сводится к шести этапам (смотри фото и видео, подробно иллюстрирующие весь процесс):

    1. Сборка столешницы
    2. Сборка каркаса
    3. Сборка нижнего пояса жесткости, установка фиксирующих элементов или колесиков
    4. Изготовление поддона для отходов и ящичков для расходников
    5. Крепление столешницы на каркасе, установка поддона и ящичков
    6. Шлифовка сварочных швов и мест резов. Покраска конструкции.

    Чертежи и фото сварочных столов

    Ниже представлены наиболее частые в использовании конструкции сварочных столов. Конструкция всех из них легко воспроизводима. Необходимо лишь соблюдать общие требования и сохранять пропорции. Конкретные же размеры стола можно подгонять под имеющиеся условия.

    10 чертежей сварочного стола своими руками, которые вы можете собрать уже сегодня (с иллюстрациями)

    0

    Последнее обновление

    Если вы серьезно относитесь к сварке, вам необходимо приобрести соответствующие инструменты. Одним из самых важных инструментов в мастерской любого сварщика является сварочный стол, на котором происходит все волшебство.

    Хороший сварочный стол может стоить значительных инвестиций. Но поскольку у вас уже есть некоторые навыки сборки своими руками, может быть, лучше просто сделать что-то своими руками.Вы можете сэкономить деньги, улучшить свои навыки и выбрать именно те функции, которые вам нужны, и все это одновременно. Если вы готовы приступить к этому проекту, мы нашли 10 отличных наборов планов, которые помогут вам довести его до конца.

    Как собрать сварочный стол – чертежи

    Существует множество различных способов сборки сварочного стола, в зависимости от того, что, по вашему мнению, вам от него нужно. Мы предлагаем взглянуть на все 10 из этих планов, прежде чем выбрать один набор для сборки.Вы можете заметить, что у другой таблицы есть больше функций, которые вы найдете действительно удобными!

    1. Прочный сварочный стол Instructables

    Вот потрясающий сварочный стол, сделанный своими руками, очень прочный и обладающий множеством функций. Есть даже розетка с четырьмя розетками с длинным шнуром для подключения к ближайшей доступной сети. С планками на столешнице вы сможете использовать зажимы, чтобы надежно удерживать вашу работу на месте. Вам нужно будет использовать свои навыки сварки, чтобы построить его, так как он в основном состоит из прямоугольных стальных труб.В целом, это стоит около $

    2. Самодельный сварочный стол на колесиках от Phil Vandelay

    В этом передвижном сварочном столе используются три меньших куска 6-миллиметровой пластины, сваренные вместе, чтобы сформировать столешницу, поэтому вам не нужно таскать гигантскую тяжелую стальную пластину. Внизу этого сварочного стола есть ролики, поэтому при необходимости его можно передвигать. К счастью, ролики блокируются, поэтому вы можете удерживать стол в устойчивом положении, когда будете готовы к работе.

    3. Сварочный стол своими руками от RathaSochenda

    Этот сварочный стол для самостоятельной сборки оснащен всеми замечательными функциями, которые могут вам понадобиться для сварки. У него есть отверстия в столешнице для использования зажимов, подвесное хранилище, выдвижные кронштейны, и даже на столе есть место для тисков и шлифовального круга. Конечно, все мобильно, так как этот сварочный стол на колесах! Это будет довольно серьезное мероприятие, но если вы все сделаете правильно, у вас будет первоклассный сварочный стол, который стоил бы во много раз дороже, если бы вы купили его в магазине.

    4. Плоский сварочный стол Fireball Tool

    Этот плоский сварочный стол своими руками был изготовлен компанией Fireball Tool, чертежи доступны на их веб-сайте.Готовый продукт невероятно универсален и прочен; идеальное сочетание для сварочного стола. Однако роликов нет, поэтому убедитесь, что вы знаете, где будет стоять этот стол! Передвигаться без роликов слишком тяжело. Но вы получите массу функциональных возможностей со столешницей, состоящей из нескольких пластин с множеством отверстий для крепления зажимов и многого другого.

    5. Сварочный стол профессионального уровня своими руками от JT Makes

    То, что что-то профессионального качества, не означает, что оно должно быть дорогим или сложным.Возьмем, к примеру, этот профессиональный сварочный стол, сделанный своими руками. Это одна из самых простых сборок в этом списке, но она невероятно стабильна, прочна и предлагает отличные функциональные возможности для любого сварщика. Вся столешница и даже несколько дюймов с каждой стороны покрыты отверстиями, которые вы можете легко использовать, чтобы зафиксировать свою работу, а внизу есть даже колеса, чтобы вы могли легко перемещать ее.

    6. Сварочный стол своими руками, сборка Metalist

    Соответствующий сварочный стол включает в себя функции для зажимов, других инструментов и многого другого.Эта сборка сварочного стола «сделай сам» объединяет все необходимое в простой сборке, которую вы можете сварить за несколько часов. Но то, что это просто, не означает, что это неэффективно. Это хорошо продуманный дизайн с колесами для легкого перемещения и множеством дополнительных функций.

    7. Базовый стол для сварки квадратных труб от Redwingsteelworks.com

    Если вы ищете самый быстрый способ построить сварочный стол и приступить к работе, то вы можете рассмотреть этот простой сварочный стол из квадратных труб.Дизайн и все размеры доступны для вас. Это очень простая конструкция, полностью построенная из стальных труб квадратного сечения, что делает ее прочной и недорогой в сборке. Вы можете легко сделать это за день, если у вас уже есть приличные навыки сварки.

    8. Сварочный стол Build by PF Create

    Эта сборка сварочного стола довольно сложна, но обладает отличными характеристиками и функциональностью. У вас есть место для хранения всех ваших инструментов, много мест, где можно зафиксировать вашу работу, ролики, чтобы его было легко перемещать, и ножки, которые фиксируются на месте, чтобы он был устойчивым, когда вам нужно работать. Все это построено из стали, поэтому вам понадобятся навыки сварки, чтобы построить его, но когда вы закончите, он будет очень прочным.

    9. Сварочный стол повышенной прочности от The Improvement Channel

    Этот сварочный стол предназначен для тяжелых работ. Вы не найдете ничего, что могло бы сломать эту таблицу! Тем не менее, это базовая конструкция, требующая всего лишь квадратных стальных труб, стальной пластины для столешницы и некоторых базовых навыков сварки. Конечно, нужно уметь все резать, поэтому торцовочная пила с металлическим лезвием будет большим подспорьем.

    10. Сварочный стол своими руками от Instructables

    Этот сварочный стол, сделанный своими руками, — один из самых простых в этом списке, но он по-прежнему предлагает множество мест, где можно зафиксировать вашу работу. Он также чрезвычайно прочен, так как изготовлен из квадратных стальных труб и полос стального листа для столешницы. Вы, вероятно, сможете собрать это за несколько часов, если вы опытный сварщик. Кроме того, это не будет стоить дорого, так как материалов мало и они очень простые. Поскольку это так просто, но все же так полезно, мы считаем, что это дает большую отдачу от ваших инвестиций времени и денег.

    Избранные изображения предоставлены: Free-Photos, Pixabay

    Готовые идеи для сварочного стола и тележки своими руками [50 дизайнов]

    Вдохновитесь идеями, рисунками и рисунками для сборки сварочного стола или тележки своими руками. Посмотрите, как другие справились с хранением сварочных аппаратов, прутков, бензобаков, угловых шлифовальных машин, отрезных пил, тисков, зажимов и многого другого. Посмотрите, какие рабочие поверхности подойдут вам лучше всего.

    Аккуратная выдвижная опора для больших проектов. Большие тиски тоже необходимы.На OffroadFabnet.com множество отличных потрясающих проектов…

    Отличная идея для тележки для плазменной резки. Весь шлак и пыль стекает в ведро. Pirate4x4 — еще один отличный источник потрясающих проектов…

    Сварочная тележка для зажима. Попробуйте Garage Journal для этого проекта и не только…

    Tig Cart с форумов MillerWelds выглядит аккуратно. Хранилище для Tig, самодельный кулер для воды Tig, стержень, газовый баллон и неизбежная пластиковая коробка с аксессуарами.

    Повозка династии Миллеров. Эти тележки, похожие на тележки сварщика, острые…

    Сварщики рекомендуют толстую пластину сверху. Этот стол имеет 1-дюймовую стальную пластину. Подробнее см. в журнале «Практический машинист» — еще одном замечательном источнике идей. Нравится вырез для педали Tig.

    Еще один очень прочный стол, предназначенный для зажима…

    Каждый сварщик должен иметь под рукой несколько угловых шлифовальных машин. Мне нравится вешать их прямо на тележку…

    Многое, что может понравиться в этом большом красном столе.Толстая металлическая крышка, большие тиски, место для хранения зажимов, место для хранения угловых шлифовальных машин, а также обратите внимание на эти удобные розетки для угловых шлифовальных машин и всего остального под краем стола, где они защищены. Есть даже откидное хранилище для пилы. Хороший!

    Розетки на тележке кажутся красивыми. Если у вас есть несколько сварочных аппаратов на тележке, снабдите каждого из них розеткой 220 на тележке, которая идет к одному соединению на стене, это тоже звучит удобно…

    Газовые баллоны часто занимают довольно много места.Эта установка укладывает их горизонтально, чтобы отвоевать немного места и сохранить низкий центр тяжести. Хорошая идея, хотя вытаскивать их оттуда за пополнением, наверное, больно.

    Еще больше идей для сварочных столов и тележек:

    Хороший базовый стол с углублением для плазменной резки. Мне кажется, что выдвижная или откидная плазменная поверхность немного большего размера была бы отличной особенностью стол + тележка «все в одном»…

    Вот хорошая базовая тележка для сварки…

    И еще одна аккуратная тележка…

    Есть двутавровые балки, которые можно спасти? Из них получается мощная тележка.Это из Welding Web…

    Может, это и тележка для шлифовальной машины, и тележка для сварки, но все равно аккуратно…

    Хранение удочек прямо на тележке кажется хорошей идеей…

    Еще одна идея для хранения стержней: просто сделайте полку для трубок, в которые они входят…

    Практически вся Fab Workshop на тележке. Мне нравятся большие колеса, так как я знаю, что катить тяжелую тележку по ступеньке 3/4 дюйма в мой гараж будет намного проще с ними, чем с роликами обычного размера…

    Tig, Mig, Oxy Acetylene, хороший ящик для инструментов (выглядит как боковой ящик, который удобен, когда вам нужно узкое место) — все необходимое…

    Толстый чугун с квадратными отверстиями — идеальная поверхность промышленного сварочного стола. Этот тип поверхности называется «желудь стол»…

    Аккуратно вытащите стойку для плазменной резки. Обратите внимание на систему домкрата, чтобы вы могли поднять ролики с земли, когда закончите катить стол. Толстый стальной стол тоже великолепен. Это с форума Hobart Welding Forums…

    Приемники сцепки идеально подходят для крепления тисков, отрезных пил, шлифовальных станков и всего остального, что вам может понадобиться, если вам нужно больше места. Вот еще один пример системы домкрата для подъема стола с роликов…

    Не забудьте приварить к столу хорошую точку заземления, чтобы можно было убрать зажим заземления и просто оставить его подключенным…

    Еще один очень красиво сделанный стол.Много мест для хранения + розетки + сцепные устройства для аксессуаров…

    Недавно я вынес один из двух автоподъемников из своего гаража, чтобы освободить место для расширения механического цеха. Хорошей новостью было то, что я занял большую площадь в гараже, а плохой новостью было то, что подъемник был удобной рабочей поверхностью для многих проектов, включая сварку. Часть этого нового толчка будет включать в себя организацию вещей и изготовление некоторых нестандартных рабочих поверхностей. Это означало, что мне нужно было удобное место для сварки, отсюда и такой подход.Я придерживаюсь мнения, что у вас никогда не может быть слишком много рабочей поверхности или слишком много ящиков, поэтому идея построить сварочный стол поверх ящика для инструментов на колесиках мне очень понравилась. Вот краткий фоторепортаж проекта:

    Идея состояла в том, чтобы использовать огнеупорные кирпичи для теплоизоляции шкафа для инструментов вместе с дополнительным кронштейном для увеличения воздушного зазора…

    Стойки были сделаны из кусков квадратных труб 4×4, которые я разрезал на пилу…

    Брат Дейв на сварочном аппарате TIG. Каждый из нас сделал половину швов. Тигу тяжело тренироваться!

    Вот и готовый стол. Квадратная трубка, торчащая спереди, появилась в последнюю минуту. Я собираюсь установить туда свои тиски, чтобы их можно было снимать по мере необходимости. У меня есть предчувствие, что я придумаю другие вещи, чтобы вставить в эту «кобуру», которые будут полезны. Посмотрим!

    15 чертежей сварочного стола своими руками — бесплатные и платные планы

    Сварочный стол является важным элементом оборудования сварщика.Качественное и быстрое сварочное производство невозможно без соответствующего сварочного стола.

    Его цель — обеспечить зажим, регулируемость и плоскую поверхность для сварки. Но он также обеспечивает прочную геометрическую опорную точку, которая упрощает выполнение точных сварных швов.

    Сварочные столы стоят дорого и сложны в изготовлении, поэтому они идеально подходят для начинающих и профессионалов.

    Мы собрали лучшие идеи сварочных столов своими руками для начинающих и опытных сварщиков.Таким образом, вы можете сэкономить немного денег и получить удовольствие от создания сварочного стола своей мечты.

    Идеи сварочного стола своими руками

    1. Плоская поверхность с отверстиями Стол

    Стоимость : Бесплатно

    Поверхность стола с расположением отверстий поддерживает почти неограниченное количество точек зажима. Этот проект на Instructables — отличный профессиональный сварочный стол на колесах. Мобильность часто необходима в профессиональной среде. Гораздо проще переместить всю зажатую деталь со столом, чем все разжимать и доводить деталь до нужного места.

    Посмотреть проект здесь

    2. Сварочный стол для начинающих своими руками

    Стоимость : Бесплатно

    Этот сварочный стол — отличный сварочный проект для новичка. Для этого требуются только основные ресурсы, такие как плоские стержни и стальные трубы. Он не предоставляет дополнительных функций, таких как портативность, хранение инструментов и т. д., но позволяет использовать несколько точек зажима, что очень полезно для начинающих.

    Посмотреть проект здесь

    3.Профессиональный стол для сварочных аппаратов DIY с хранилищем

    Стоимость : Оплачено

    Создание этого профессионального сварочного стола от Ratha Sochenda требует некоторой работы, особенно если вы хотите интегрировать все функции, такие как автор дизайна. Но этот сварочный стол обеспечивает отличную схему отверстий, возможность зажима, портативность и другие характеристики. Если вы хотите воссоздать этот дизайн, вы столкнетесь со многими проблемами, но оно того стоит.

    Посмотреть проект здесь

    4.Стол для изготовления своими руками с регулируемой поверхностью

    Стоимость : Оплачено

    Этот стол находится где-то между начальным и профессиональным уровнем. Конструкция позволяет регулировать наклон и высоту каждой металлической планки, из которой состоит поверхность. Это сложно сделать, но это все же проект, который может выполнить новичок.

    Посмотреть проект здесь

    5. Металлический сварочный стол для начинающих

    Стоимость : Бесплатно

    У Lincoln Electric есть удобное руководство по сборке самого простого сварочного стола своими руками.Он не поддерживает возможность многократного зажима, но он портативный благодаря включению колес. Не ожидайте безупречной работы с такой простой таблицей, потому что она предназначена для небольших проектов.

    Посмотреть проект здесь

    6. Сварочный стол с индивидуальными креплениями

    Стоимость : Оплачено

    Это довольно сложная конструкция от «Металлиста», но мне нравится, как она делается без каких-либо дорогих инструментов. Даже схема отверстий просверливается вручную.Он также включает в себя специальное решение для крепления, которое полезно при работе со сложными деталями, которые необходимо ограничить в движении под разными углами.

    Посмотреть проект здесь

    7. Простой стол своими руками

    Стоимость : Бесплатно

    Этот дизайн, лишенный множества сложных функций, сосредоточен на основных принципах. Горизонтальные металлические планки обеспечивают эффективный зажим, а для создания базовой рамы не требуется особых усилий. Полые планки — хорошая идея, потому что проще использовать несколько зажимов на планку, поскольку она имеет два края для зажима.

    Посмотреть проект здесь

    8. Сварочный стол с плоской поверхностью

    Стоимость : Оплачено

    В этом большом сварочном столе, разработанном Филом Ванделаем, используется плоская поверхность, состоящая из трех отдельных стальных пластин. Это упрощает доставку деталей от поставщика стали. Просто убедитесь, что готовая поверхность ровная и без искажений.

    Посмотреть проект здесь

    9. Большой профессиональный сварочный стол, сборка

    Стоимость : Оплачено

    Для изготовления этого сварочного стола не требуется много инструментов или навыков сварщика. Это профессиональный стол с 16-миллиметровыми отверстиями, расположенными через каждые 50 мм, что делает его идеальным для тяжелого зажима, если это необходимо. Что мне особенно интересно в этой сборке, так это то, что по бокам также есть отверстия. Это облегчает зажим сложных деталей и использование боковых зажимов.

    Посмотреть проект здесь

    10. Подъемно-сварочный стол

    Стоимость : Оплачено

    Некоторым из вас, работающим с тяжелыми деталями, может пригодиться сварочный стол с гидравлическим подъемным механизмом.Особенно людям, сваривающим чугунные детали двигателей и подобные тяжелые однородные массы. Эта сложная конструкция дает уникальное преимущество сварщикам, которым нужны грузоподъемные механизмы.

    Посмотреть проект здесь

    11. Плоская конструкция с отверстиями

    Стоимость : Оплачено

    Если вы не уверены, будет ли вам выгодна столешница с отверстиями для сварки, потому что вам не нужно много зажимать, но вы все же хотите иметь ее в качестве опции, эта конструкция — хороший выбор.Он сочетает в себе плоскую поверхность с расположением отверстий, что позволяет работать с листовым металлом и при необходимости зажимать сложные детали.

    Посмотреть проект здесь

    12. Сварочный стол и тележка

    Стоимость : Оплачено

    Эта идея стола включает в себя сборку сварочной тележки в том же блоке. Это относительно просто сделать, для этого потребуются квадратные трубы, стальные рейки, просечно-вытяжные листы и уголки. Отличный проект для новичков, у которых нет тележки для сварочного аппарата или стола.Вы можете использовать эту таблицу, пока не будете готовы перейти к чему-то большему.

    Посмотреть проект здесь

    13. Массивная плоская столешница

    Стоимость : Оплачено

    Если вы планируете выполнять много тяжелой работы, этот массивный стол должен выдержать нагрузку. В конструкции используются тяжелые пластины и квадратные трубы. Но имейте в виду, что такой стол тяжелый и его трудно передвигать в собранном виде.

    Посмотреть проект здесь

    14.Сварочный стол с отверстиями простой конструкции

    Стоимость : Оплачено

    Этот сварочный стол прост в изготовлении и поддерживается базовой конструкцией ножек. Это требует найма услуг ЧПУ, но конечный результат превосходен. На боковых сторонах есть маленькие и большие отверстия, позволяющие зажимать и использовать толстые стальные профили для поддержки, подвешивания угловой шлифовальной машины или других инструментов.

    Посмотреть проект здесь

    15. Простой плоский стол своими руками

    Стоимость : Оплачено

    Эта конструкция обеспечивает простую рабочую поверхность и проста в изготовлении. Он похож на сварочный стол от Lincoln Electric и предназначен для начинающих и любителей. Его можно изготовить из металлолома и стальных труб квадратного сечения, но лучше всего приобрести новые стальные детали, ведь сварочный стол не должен иметь несоответствия размеров.

    Посмотреть проект здесь

    Подведение итогов

    Изготовление сварочного стола — идеальный проект своими руками как для новичков, так и для профессионалов. Если вы новичок, вы узнаете что-то новое, улучшите свои навыки и выберете дизайн, который вам нравится.Но если вы опытный сварщик, подобный проект «сделай сам» позволит вам создать рабочую поверхность и адаптировать ее к вашим потребностям.

    Вы можете модифицировать большинство проектов выше, если у вас есть опыт, но для начинающих лучше всего придерживаться чертежей сварочного стола. Затем, собрав больше знаний, вы сможете самостоятельно создать собственное решение.

    Другие идеи сварочного проекта

    Сварочные проекты для начинающих

    Проекты по сварке арматуры

    Идеи сварки подковы

    Проекты по сварке металлолома

    Сварочный стол 30 x 48 дюймов, полностью собран!

    Самый простой в сборке комплект сварочного стола в мире, включает конструкцию с выступами и пазами , а также встроенную систему сборки с Т-образными пазами. Это обеспечивает самый плоский и быстрый в сборке стол!

    Обновление продукта!

    Наши сварные столешницы размером 30″x48″ очень просты в сборке, но оказывается, что мы можем добиться еще лучших результатов в нашем цехе, собрав их на одном из больших потрясающих столов. Так вот что мы собираемся сделать! Мы прикрепим их к одному из больших папочек и зафиксируем на месте красиво и ровно, ТОГДА отправим их вам.

    Бесплатно !

    Наши 30″ x 48″ (фактический размер 29.5″ x 47,5″ для перевозки!) Сварочная столешница — идеальное решение для портативной сварки или ограниченного пространства. Лазерная резка из стального листа A36 толщиной 3/16″, эта верхняя часть профессионально собрана и готова к использованию!

    Этот комплект включает такие же стандартные отверстия 5/8″, как и все наши сварочные столы, что означает, что вы можете использовать широкий спектр крепежных приспособлений. Кроме того, стол также включает в себя встроенные приспособления, используемые для сборки, которые все еще можно использовать для крепления на весь срок службы стола! Гайки и болты 5/16″ идеально подходят для любой причины, которую вы можете придумать.

    Комплекты с ножками/роликами

    Предлагаем также столешницы для сварки на ножках и роликах. Если вы выберете этот вариант, мы добавим предварительно вырезанные ножки и поперечины. Все, что вам нужно сделать, это прикрутить ножки на место и приварить поперечные скобы на место.

    Построен как танк

    Не то чтобы мы это рекомендовали, но чтобы продемонстрировать гибкость этих маленьких столиков, мы поставили один из наших гигантских столов размером 50 x 100 дюймов (~ 1000 фунтов) сверху и без проблем катали его! Таким образом, вы можете быть уверены, что он справится практически с любой обычной задачей, с которой вы можете столкнуться.

    Упаковка и транспортировка

    Еще одна приятная особенность этих таблиц заключается в том, что мы можем использовать традиционных грузоотправителей, таких как FedEx. Мы упаковываем весь стол в единую прочную коробку из двух частей, которая весит около 140 фунтов, и отправляем ее в путь. Ваша коробка будет выглядеть примерно так.

    Если вы заказываете один или два аксессуара, которые мы можем поместить в коробку, мы упакуем их вместе. Поэтому убедитесь, что у вас есть тележка или друг, чтобы помочь переместить коробку, когда она прибудет.Мы не хотим, чтобы кто-либо из членов семьи Texas Metal Works ломал голову!

    Специальные аксессуары для стола – продаются отдельно

    Чтобы дополнительно настроить свой сварочный стол 30″ x 48″, ознакомьтесь со всеми нашими аксессуарами для стола 30″ x 48″.

    Стартовый набор принадлежностей для сварочного стола 30″ x 48″

    Мы собрали все, что вам нужно, чтобы приступить к креплению на новом сварочном столе, включая зажимы для фиксации, упоры для выравнивания на столе и прямые углы, чтобы убедиться, что все ровно  (и мы включили 10% скидка на эти товары при покупке в этом комплекте!).

    Полка основания сварочного стола 30″ x 48″

    Добавьте более 6 квадратных футов места для хранения под сварочным столом 30″ x 48″ с нашей базовой полкой для сварочного стола. Мы вырезаем лазером 14 прорезей (7″) в этой полке для крепления вашего сварочного аппарата или болтового соединения. Оставим организацию на ваше усмотрение!

    Сварочный стол 30″ x 48″ Держатель инструмента Super Slot

    Мы вырезали с помощью лазера оптимальное решение для хранения вашего сварочного стола 30″ x 48″. Эта вешалка для инструментов обеспечивает гибкость организации вашего стола.Повесьте зажимы, несколько лотков для хранения и многое другое. Сделанный из стали 3/16″ и спроектированный с расчетом на будущее, без него ваш стол будет голым.

    Дополнение к боковой стенке сварочного стола 30″ x 48″

    Наше дополнение к боковой стенке добавляет 26 прецизионных отверстий 5/8″ и 24 суперслота на короткой стороне вашего стола. Идеально подходит для крепления приспособлений, таких как крепление для тисков 10 ″ X 10 ″, удлинитель стола 30 ″, удлинитель для пилы для еды или несколько наших аксессуаров Super Slot. Использовать ваше воображение!

    Поделитесь своими мыслями!

    5 из 5 звезд

    5 отзывов

    Дайте нам знать, что вы думаете…

    Сварочный стол 30″ x 48″ Стойка для двух газовых баллонов

    Изготовленная специально для нашего сварочного стола 30″ x 48″, наша стойка для двух газовых баллонов превращает ваш стол в сварочную станцию. Этот стеллаж из конструкционной стали A36 толщиной 10 галлонов, предназначенный для хранения до двух резервуаров 125 CF, устанавливается между опорами и перекладинами.

    Сварочный стол

    «сделай сам» портативный и выдерживает удары

    Судя по тому, что мы видели, мы замахнулись за свой собственный стол.

    В то время как два стола, описанные выше, являются боевыми кораблями сварочного производства, наш больше похож на крейсер — немного легче и изящнее, но все же способный выдержать удар — и выполнять тяжелую работу.Он имеет легко добавляемые функции, которые максимально увеличивают размер рабочей поверхности. Его компактные, продуманные места для хранения позволяют перемещать детали и инструменты вместе со столом.

    Этот стол весит 850 фунтов и установлен на четырех колесах с максимальной нагрузкой 1000 фунтов. Верхняя часть изготовлена ​​из листовой стали размером 4 на 8 футов и толщиной 3/8 дюйма. Стол стоит примерно в 36 дюймах от пола. В сварной раме в основном используются квадратные стальные трубы размером 2 на 2 дюйма.

    Вот некоторые особенности нашего сварочного стола своими руками. Вы также можете увидеть эти функции крупным планом в этом видео: https://www.dtnpf.com/….

    — Самая крутая часть. Эта башня с вращающимися частями на 40 бункеров состоит из трех легкодоступных частей. Контейнеры подвешены на жалюзийной панели, изогнутой в виде башни. Место соединения концов панелей заваривается точечной сваркой. Башня приварена к усиленному вертлюгу динамика. Поворотный механизм крепится болтами к выдвижным ящикам большой грузоподъемности. Вся сборка прикручивается к нижней полке стола. Башню можно хранить под столешницей или выдвигать для удобного доступа.

    — Сделай перерыв.Этот стол включает в себя качающееся сиденье. Петли, прикрепленные к ножке стола, изготовлены из отрезков стальной трубы и приварены к ножке с помощью куска стального прутка. Сиденье взято от регулируемого табурета. Здесь он ввинчивается в муфту с внутренней резьбой, приваренную к концу монтажной рамы. Сиденье спроектировано так, чтобы его можно было регулировать.

    — Место для запчастей. Ряды контейнеров для деталей поддерживаются двумя стальными полосами – всего шесть полос. Пластмассовая кромка на задней части мусоросборника нависает над верхней частью плоского стержня в ряду.Чтобы корзина была выдвинута вперед, второй кусок плоской планки упирается в заднюю нижнюю половину корзины. Обратите внимание, что столешница выступает за отсеки для деталей. Это предотвращает попадание сварочных отходов в мусорные баки.

    — Хранение тяжелых грузов. Пространство на задней стороне этого сварочного стола не используется впустую. Складское помещение, обшитое стальной сеткой, разделено на две полки. Верхняя полка имеет сетчатое дно, через которое мусор падает на нижнюю полку, где его можно смести. Верхняя полка также утоплена на дюйм, чтобы инструменты и детали не падали на пол во время перемещения стола. Между полкой и одним концом стола приваривается отрезок круглой планки. Это создает удобное место для подвешивания различных сварочных зажимов.

    Расскажите нам, что вы думаете. Что вы могли бы сделать по-другому? Отправьте нам фотографию или видео, на котором вы работаете со сварочным столом.

    Отправьте их по адресу: Dan Miller, The Progressive Farmer, 2204 Lakeshore Dr., Suite 415, Birmingham, AL 35209 или по электронной почте [email protected]. Если мы его используем, вы получите 50 долларов плюс шляпу.

    Подписывайтесь на Дэна Миллера в Твиттере @DMillerPF

    (c) Copyright 2021 DTN, LLC.Все права защищены.

    Учитесь у инженеров — создайте сварочный стол мечты

    Несколько дней назад я получил очень душевное письмо от одного из наших клиентов. Просто здорово видеть, что кто-то такой молодой, увлеченный инженерным делом.

    Надеюсь, вам понравится так же, как и команде Fractory.

    Вот письмо, неотредактированное.

    Меня зовут Джордж Фергюсон, я 17-летний изготовитель и кузнец в свободное время. Как и у большинства людей моего возраста, у меня есть карманные деньги, которые я могу потратить на оборудование, и мне необходимо постоянно улучшать качество вещей, которые я делаю. Эта потребность требует определенной изобретательности, чтобы сэкономить достаточно средств, продавая вещи, которые я сделал, пополнив их деньгами от дней рождения и Рождества.

    Приведенная ниже сварочная таблица является тому примером.Я кратко рассмотрел возможность покупки промышленного сварочного стола аналогичного размера и спецификации на аукционе. Они продавались по цене от 2000 до 2500 фунтов стерлингов без учета транспортных расходов. Это явно превышало мой бюджет, который я сэкономил за последние 12 месяцев.

    Я пытался умолять родителей о дополнительных средствах, но они только что оправились после того, как наняли трейлер и перевезли мою недавно купленную 2,5-тонную фрезерную машину с аукциона в Хай-Уикоме в Девон со скоростью 30 миль в час.Следовательно, они не были в сочувственном настроении! Единственный вариант — сделать самому.

    Делаем дизайн

    Я просмотрел множество таблиц для сварки и решил объединить функции, которые мне понравились из нескольких таблиц, в свой проект, который я сделал в САПР с помощью Fusion 360.

    Сварочный стол длиной 2 м и шириной 1 м. Размеры определялись моими будущими потребностями и размерами моей мастерской.

    В настоящее время я в основном делаю предметы домашнего обихода, такие как барные стулья и подставки для зонтов, которые я продаю на веб-сайте ремесел Etsy (, вы можете увидеть его работы здесь ), чтобы собрать средства для покупки большего количества оборудования и расходных материалов.Если бы я только планировал сделать это, этот стол может быть излишним. Это особенно верно, если учесть, что столешницы многих промышленных сварочных столов изготавливаются из 6-миллиметровой стали.

    Я решил использовать сталь 16 мм, так как это сделало бы стол более прочным, тяжелым и после выравнивания с большей вероятностью оставался бы плоским. Каждая из стальных пластин имеет размеры 100×16 см. Всего их одиннадцать, 10 сверху и один сбоку от стола. Каркас стола был разработан специально для обеспечения жесткости и прочности и изготовлен из стальной трубы 60x40x4 мм.

    Стальные пластины были вырезаны лазером компанией Fractory. Важно знать, когда аспекты проекта выходят за рамки ваших навыков и возможностей оборудования! Fractory были очень щедры в своих отношениях со мной. Они не только изготовили каждую пластину в точном соответствии с моими требованиями, но и предоставили мне щедрую скидку, когда стало очевидно, что мои средства ограничены.

    Большие отверстия в каждой пластине имеют диаметр 16 мм и расстояние между ними 50 мм, что позволяет использовать большинство имеющихся в продаже прижимов и других зажимных приспособлений. Я использовал винты с головкой под торцевой ключ M12, чтобы прикрепить пластины к столу, я использовал восемь болтов на пластину. Я расточил эти отверстия и нарезал соответствующие отверстия в верхних частях рамы стола так, чтобы болты находились ниже поверхности стола.

    Кроме того, каждая пластина имеет 12 установочных винтов диаметром M8, так что каждая пластина может регулироваться независимо, чтобы поверхность стола была максимально плоской. После небольшого колебания мой стол стал плоским с точностью до 0.2 мм на метр, что достаточно близко для моих нужд. Увидеть ниже.

    Стоимость и время

    Общая стоимость этого проекта составила 900,00 фунтов стерлингов, и мне потребовалось 3 недели, используя свободное время между работой и проектами для сборки.

    По моим оценкам, если бы вы могли купить этот стол на коммерческой основе, он стоил бы около 2500 фунтов стерлингов без учета НДС и стоимости доставки, поэтому я в восторге от результата. Естественно, коммерческий стол должен быть полностью готов из коробки, в то время как мой требовал некоторой доработки, чтобы добиться того же результата.

    Подчеркну, что успех этого проекта во многом был обусловлен качеством пластин производства Fractory и их щедростью в предоставлении мне значительной скидки на цену. Я настоятельно рекомендую покупать у них, если вы беретесь за аналогичный проект, и я обязательно буду использовать их снова в будущем.

    Советы по сборке сварочного стола

    Прочный верстак или сварочный стол является неотъемлемой частью каждой мастерской. При планировании конструкции потрясающего стола важно определить, что вы будете на нем делать, сколько места у вас есть в вашем магазине и сколько денег вы можете потратить — все это играет роль — больше не всегда лучше.После долгих размышлений мы решили, что нашему магазину подойдет что-то с максимальным размером 4×6 футов.

    Мы видели сотни скамеек, сделанных из стали толщиной 1/4 дюйма, и они всегда были вмятинами или волнистыми из-за сварки. Когда дело доходит до верхней пластины, чем больше, тем лучше. Наша минимальная толщина была 3/8 дюйма, когда мы начали охотиться на складах металлолома, где мы нашли кусок 3×5 1/2-дюймовой пластины. Мы пришли к выводу, что размер 3 фута — это очень удобная рабочая ширина — много места для раскладывания, но все еще в пределах досягаемости руки.Мы бы не стали меньше 5 футов в длину, а 6 футов было бы лучше. Но цена была подходящей, и мы искали несколько месяцев, прежде чем нашли нашу сделку толщиной в 1/2 дюйма.

    Последний размер — высота, пожалуй, самый важный. Один из лучших советов, который мы когда-либо получали, был от Рона Ковелла, когда он сказал нам, чтобы мы всегда чувствовали себя комфортно во время работы, потому что «это позволяет вам быть суетливым в своей работе». Если вы не боретесь с болью в спине из-за того, что сутулитесь, вы не будете торопить свою работу.

    Мы измерили высоту кухонных стоек, столов, а также вспомнили, как кузнецы древности устанавливали рабочую поверхность своей наковальни так, чтобы, держа в руке молоток и кладя головку на наковальню, их локоть сгибался под углом 90 градусов, давая им лучшее положение для работы и не утомляют мышцы рук, шеи и спины. Мы будем стоять и сидеть за столом, поэтому учитывалась и высота наших магазинных табуретов. Когда все сказано и сделано, наша рабочая поверхность имеет высоту 36 дюймов, что довольно удобно для нашего роста 6 футов 1 дюйм — это также высота наших кухонных стоек. Мы бы не опускались ниже, но дюйм или два выше не повредили бы, что мы можем настроить на выравнивающих ножках, если захотим (подробнее об этом позже). Еще одним соображением являются верстачные тиски и высота их рабочей поверхности: тиски с губками на уровне груди непрактичны.У нас есть чудовищные винтажные тиски Reed Mfg., но они были слишком высокими и занимали слишком много места на нашем столе, поэтому у нас были другие планы.

    Что касается ножек и рамы, то большие лучше. Он должен не только прочно поддерживать столешницу, он должен поддерживать все, что вы на нем устанавливаете. «Масса» — это повестка дня. Мы использовали С-образный канал 3x2x1/4 с 2x3x 0,250-стенными вертикальными ножками, на 2-1/2×3-1/3×0,3125-стенных трубчатых ножках. Мы нашли трубку 2-1/2×3-1/2 на свалке вместе с нашей столешницей и купили у поставщика С-образный канал и коробку 2×3 дюйма.

    Мы никогда не начинаем сборку торгового оборудования без чертежа в масштабе, выполненного на миллиметровой бумаге, показывающего вид сверху, сбоку и спереди. Таким образом, мы можем понять, сколько стали покупать, как резать, чтобы свести к минимуму отходы, и как доставить ее домой. Сталь обычно продается в виде 20-футовых стержней, и большинство поставщиков дают один бесплатный разрез на каждый стержень: с чертежом в масштабе вы можете обнаружить, что ваша комбинация кусков будет составлять один 12-футовый и другой 8-футовый длины — большое дело, если просто разрезав его на два 10-футовых листа, вы получите непригодные для использования короткие куски.

    Наш готовый стол весит более 550 фунтов, не считая тисков и их монтажной рамы. Он прочный и устойчивый, каким и должен быть хороший рабочий стол, должен выдерживать все, что мы на него бросаем или роняем, и, несомненно, переживет нас.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2024 © Все права защищены.