Печь для бани из газового баллона своими руками: Печь для бани своими руками из газового баллона: пошаговая инструкция

Печь для бани своими руками из газового баллона: пошаговая инструкция

Сделать печь для бани из баллона по силам домашнему умельцу, который может производить несложные сварочные и слесарные работы. Главное выбрать надежную конструкцию, подготовить необходимые материалы и не торопясь сделать отличную каменку для вашей парной.

Перед началом работ необходимо подготовится, выполнить чертежи вашей печки, найти необходимый материал и приготовить оборудование и инструмент к работе.

Подготовительные работы

к содержанию ↑

Выбор газового баллона

Для работы лучше использовать баллон от пропана. Он наиболее подходит для такой конструкции из-за своих габаритов. Купить баллон можно на любом пункте приема металлолома, главное, чтобы он был целым, без дырок и больших вмятин.

Не важно, когда баллон был произведен и срок его испытания. Не обращайте внимания на однородность покрытия стенок емкости краской, она все – равно выгорит сразу при первых испытаниях печи. Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона.

Газовый баллон

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Не стоит приобретать новый сосуд, лучше использовать эти средства на покупку листа металла и других материалов. Поинтересуйтесь у соседей и друзей, вдруг у них пылится ненужный баллон, который они с радостью вам подарят или продадут за небольшую плату.

к содержанию ↑

Материалы и их количество

Указать точное количество материалов затруднительно. Многое зависит от размеров емкости для воды или величины отсека для камней. Приведем перечень необходимых материалов, а сколько их понадобится, решать вам:

• газовый баллон;
• лист металла, толщиной 2-3 мм;
• если после стройки остались отрезки арматуры или прутков из них можно изготовить колосник и ручки для дверок;
• для ножек можно использовать уголок или профильную трубу. Если в хозяйстве есть отрезок трубы большого диаметра, можно отрезав деталь шириной 60-70 мм, разрезать ее пополам и приварить к баллону;
• труба, сечением 120 мм, длиной 400 мм для вывода дымохода;
• пруток или арматура, для изготовления сетки в которую укладываем камни;
• кирпичи для фундамента печи бани.

Не используйте камни со слюдой или гранит. В первом варианте будет выделяться угарный газ при разогреве, а гранит быстро разрушается при воздействии высокой температуры. Лучше укладывать каменку диабазом.

к содержанию ↑

Инструменты

Понадобится:

• сварочный аппарат со средствами защиты рук и глаз;
• верстак с тисками;
• одежда с длинными рукавами из плотного материала;
• электроды для сваривания конструкционных сталей. Недорогой вариант – АНО-21 или МР-3, диаметром 3-4 мм;
• болгарка;
• отрезные и зачистной диски;
• слесарный инструмент;
• наждачная бумага, щетка по металлу.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция по изготовлению

Наша печка будет сделана из газового баллона, сверху которого расположим резервуар для нагрева воды и отделение для камней.

к содержанию ↑

Схема

Для лучшего понимания приведем схему печки в разрезе:

Схема печи для бани из газового баллона

• Внизу, сделав паз, оборудуем полость для сбора золы и поддувало, которая надежно закрывается дверцей. Сверху выполним 2 отсека. В задней части баллона сделаем решетчатую конструкцию для камней и выход патрубка дымохода.
• В передней расположим емкость для воды с водоразборным краном и отверстием для залива воды.
• Печь будет оборудована 4 ножками, на которые ее установим на фундамент из кирпича. На  выходе трубы дымохода устанавливается шиберная задвижка для регулировки тяги. Низ каменки закрывается колосниковой решеткой, которая предохраняет дно от воздействия высоких температур и сквозь нее в зольник просыпается зола.
• Для дверцы топки срезаем переднюю, полость баллона и устанавливаем отрезанную деталь на петельки.
• При производстве работ, чтобы не простаивать, необходимо соблюдать очередность проведения работ.

к содержанию ↑

Обустройство фундамента

Вообще под небольшие металлические печки фундамент делать нет смысла. Но в нашем случае, каменка будет устанавливаться на деревянные полы. Поэтому для защиты от пожаров лучше сделать основание из 2 рядов кирпича, чем уложив на пол стальной лист, наступать на него в парной:

1. Определившись с местом установки печи, по размерам будущего фундамента снимаем доски.
2. Первый ряд кирпичей выкладываем на ребро. Раствор лучше сделать из цемента и глины, в соотношении 1 к 4. Старайтесь, чтобы кирпич располагался отверстиями внутрь.
3. Второй ряд выкладываем плашмя.

Теперь оставляем фундамент застывать и переходим к выполнению следующей операции по изготовлению печи для бани из баллона.

к содержанию ↑

Защита стен и потолка

Печь, при работе выделяет большое количество тепла, которое вызовет деформацию деревянных деталей стен и потолка. Поэтому из принято закрывать защитными экранами, закрытыми с лицевой стороны фольгой, для отражения тепла в помещение.

Не обложенную кирпичом печь запрещено устанавливать к стене, на расстоянии 700-1000 мм и до потолка 1000 мм. Поэтому для экранов можно использовать плиты ЦСП и из другого негорючего материала.

к содержанию ↑

Изготовление конструкции

Изготавливая печь для бани своими руками из газового баллона, домашний мастер должен выполнять работу в определенной последовательности:

1. Газовый баллон с краном потребуется вынести на улицу, и выпустить остатки жидкости и газа. Лучше это делать в безлюдном месте, запах газа быстро распространиться по воздуху на большое расстояние, поэтому, чтобы не пугать соседей и не объясняться с газовиками, пожарными и спасателями, лучше отойти подальше или предупредить соседей.
2. После выхода газа, зажимаем баллон в тисках и откручиваем кран газовым ключом. В баллоне может остаться газ или конденсат, поэтому чтобы обезопасить себя от взрыва и пожара, обязательно полностью залейте емкость водой и только потом можно приступать к следующим операциям.

   Заполняем водой

3. Размечаем линию реза в верхней части. Для этого по кругу проводим линию на краю закругления лицевой части. Отрезаем верхушку, которая послужит как заготовка для двери топки. Баллон заполнен водой до верха, поэтому прорезав его, дайте воде вытечь и только потом заканчивайте эту операцию.

   Отверстие для топки

4. Сливаем воду. Пока она сходит, на отрезанной верхушке, закрываем отверстие под кран металлом и обвариваем его. Навариваем ручку из прутка и шпингалет. Затем привариваем к дверке 2 петельки.
5. В нижней части печи, размечаем и вырезаем паз. Ширина 100 мм, длина – от задней части баллона отступаем 200 мм. Из листа металла вырезаем 2 детали шириной 70 мм, прихватываем их стоя, по краю вырезанного паза, оставляя открытой только лицевую часть. Затем накрываем отрезанным донышком баллона и прихватываем его к боковинкам. Лицевую часть закрываем дверкой. Дверь должна плотно закрывать полость зольника. Надежно обвариваем швы, проверяем качество сварки и зачищаем швы болгаркой с зачистным камнем.
6. Привариваем ножки необходимой длины.

   Длина ножек определяется по вашему усмотрению

7. Располагаем дверь топки печи на месте установки и привариваем петли к баллону. От стенки печи выводим ответную часть для запирания шпингалета, прихватываем ее. Проверяем плотность закрывания дверей зольника и топки, для уплотнения можно использовать асбестовый шнур.

   Установка дверц для поддувала и топки

8. На донышко укладываем колосниковую решетку, которая делается из любых отрезков арматуры, прутка. Если детали короткие их можно сварить встык из нескольких кусков. Нам понадобится сделать решетку по всей длине печи. Для этого нужно 2 детали по длине баллона. Между ними ввариваются перемычки, с шагом 6-8 мм. Следите за правильным расположением деталей, они должны выкладываться в одной плоскости. Не следует полностью обваривать стыки, достаточно поставить прихватки с 2 сторон.

   Колосниковая решетка

   Еще один вариант обустройства колосников (просверлить дырки)

9. В лицевой части изготавливаем бак для воды. Для этого боковые стенки поднимаем на необходимую высоту от боков печки, в передней и задней части емкости необходимо сделать вырезы для стыковки к круглой поверхности печи. Детали прихватываются между собой и к баллону, затем по размерам вырезается и устанавливается крышка на приваренные к стоевым деталям отрезкам уголка. Крышку лучше не закреплять намертво для облегчения обслуживания емкости. Бак надежно обваривается, после первого прохода отбивается шлак и укладывается еще один шов. Сбоку водогрейки, в нижней части делаем отверстие и устанавливаем водоразборный кран.

   Пример бака для воды

10. В задней части печи делаем сетку для камней из арматуры и вырезаем сваркой отверстие под дымоход. Вверху вывода делаем шиберную заслонку из прутка и круга, вырезанного из листа металла по диаметру трубы. Устанавливаем и привариваем выход вентиляции. Сетку делаем с учетом размера камней. Она начинается с боков печи и поднимается над верхом баллона на 200-250 мм. Такого слоя камней достаточно для создания приятной атмосферы в парной.

    Монтаж сетки для камней

к содержанию ↑

Обустройство дымохода

Дымоход лучше делать из сэндвич – труб, диаметром 120 мм. Для плотного соединения отрезков дымохода используются специальные хомуты. Труба поднимается под потолок и выводится через перекрытие на чердак. К стенам дымоход закрепляется на специальные зажимы.

Достоинство гофрированных труб – при их использовании не требуется делать дополнительный слой теплоизоляции и исключается возможность ожога при касании. Внутри металлических стенок, находится слой теплоизоляции, не позволяющий нагреваться наружной поверхности.

На чердаке гофрированная труба пристыковывается к металлической или асбоцементной прочной трубе и выводится на крышу. При этом конец дымохода должен надежно закрываться специальным козырьком и быть выше конька крыши на 1000 мм.

Место прохода вентиляции через конструкцию крыши должно надежно укрываться слоями тепло и гидроизоляции. Такая защита не позволит пройти влаге на чердак и воспрепятствует образованию мостиков холода.

к содержанию ↑

Финальные работы

Банная печь из газового баллона своими руками готова. Осталось выполнить заключительные испытание каменки.

Для этого:

• устанавливаем печку на фундамент и соединяем с трубой дымохода;
• для безопасного использования, бока печи лучше закрыть экранами. Их можно сделать из сэндвич – панелей. В этом случае они не только защитят от ожогов, но и позволят теплу быстрее и равномерно распределиться по помещению;
• заполняем сетку камнями, заливаем полный бак воды;
• открываем шиберную задвижку и дверцу зольника. Эта операция обеспечит хорошую тягу при разжигании пламени;
• заполняем топку дровами по всей длине. Можно использовать отрезки, длиной до 700 мм. Ближе к краю укладывается щепа и опилки для розжига.
• открываем двери и окна в бане. При первом обжиге, будет выгорать краска и остатки масла, поэтому, чтобы обезопасить себя от угарного газа нужно обеспечить дополнительную вентиляцию;
• зажигаем дрова и проверяем герметичность конструкции, если проявился свищ, это место перевариваем сразу.

Краска выгорает, печка дымит не только внутри помещения. Не бойтесь если из трубы печи, сначала будет валить столб черного дыма. После выгорания остатков краски, масла дым обязательно посветлеет. Может потребоваться подбросить еще немного дров. Важно довести воду в емкости до кипения и раскалить камни, чтобы выгорела вся грязь.

Воду после первого разогрева использовать для мытья не стоит, ее лучше вылить.

к содержанию ↑

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

• набрали толстых и длинных дров;
• заполнили ими весь объем топки;
• открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

• обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
• после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
• дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
• не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

к содержанию ↑

Вывод

В бане лучше парится с веничком, гордиться своим трудом, а не смотреть на волдыри на руках. Поэтому соблюдайте правила безопасности при пользовании металлическими печами — каменками. И тогда, самодельная печка – каменка для бани сделает банные процедуры приятным времяпрепровождением, но не стоит забывать и о здоровье и соревноваться на время в раскаленной бане.

Пиролизная буржуйка своими руками из газового баллона: пошаговые инструкции

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

• небольшая масса;
• достаточный объем для получения оптимальной мощности;
• достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

• В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
• После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
• Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
• После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

к содержанию ↑

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

• Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники.   Сюда загружают дрова и производят розжиг.
• Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
• Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
• Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м². Это может быть склад, сарай, теплица или гараж.  Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Содержание сварочного аппарата не рентабельно, поэтому его при необходимости можно взять в аренду. Остальное всегда найдется у домашнего мастера.

Материалов также немного:

• электроды
• отрезные круги
• 2 газовых баллона на 50 литров
• лист толщиной 2 мм
• уголок на изготовление «ножек»
• арматура диаметром 20 мм
• прочие

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

• Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
• Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
• Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
• Изготовьте колосниковую решетку.
• Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
• Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
• Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
• Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
• Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

к содержанию ↑

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров,  нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

• Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
• Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
• Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м² полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

• электроды
• отрезные круги
• 1 газовый баллон на 24 литра
• лист толщиной 2 мм
• уголок на изготовление «ножек»
• арматура диаметром 20 мм
• труба диаметр 57 мм
• труба диаметр 20 мм
• прочие

Потребуются те же инструменты:

• переносной сварочный аппарат
• «болгарка»
• дрель
• сверла
• прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

• Вырезаем в днище пропанового баллона отверстие для печки размером 260х200 мм.
• Изготовьте зольник и приварите его к дну. Приварите опоры.
• Сделайте колосниковую решетку.
• Изготавливаем теплообменник по чертежу выше. Трубы врезаем в шахматном порядке. Критически важно соблюдать все расстояния.
• Привариваем трубу диаметром 20 мм для дополнительного подвода теплого воздуха, предварительно согнув ее под прямым углом.
• Вырезаем в баллоне отверстие и привариваем теплообменник.
• Теперь изготовим вторичную камеру с дымоходом.
• Вырезанную из баллона заготовку используем в качестве крышки для дымохода. Она нужна для более долгого горения.

к содержанию ↑

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы  и правила техники безопасности.

Требования по установке:

• Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
• Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
• Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
• Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
• Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
• Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
• Своевременно очищайте поддувало от золы.
• Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

к содержанию ↑

Пробная топка

После того,  как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

• Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
• Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

к содержанию ↑

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

• Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
• Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
• Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
• Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
• Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

• Довольно низкий КПД
• Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
• Необходимость постоянной чистки.
• Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
• Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

Как сварить печь для бани из газового баллона своими руками

Печь для бани из газового баллона, созданная своими руками, обладает следующими преимуществами:

1. Простота сборки – ее создание занимает 8-12 часов;
2. Дешевизна – эти конструкции изготавливают из недорогих и общедоступных материалов;
3. Компактность – печь в баню из газового котла спокойно помещается даже в крохотные комнаты;
4. Надежность – в корпусе металлической емкости отсутствуют швы. Что значительно повышает общую надежность конструкции.

Пример горизонтальной печи из газового баллона

Банные печи из газового баллона легко транспортируются, разбираются и переносятся в другие места. Они работают на разном твердом топливе (древесина, уголь, брикеты, отходы) и имеют сравнительно долгий срок эксплуатации (3-5 лет и больше). Их изготовление не столь проблематично, как кладка кирпичной конструкции или монтаж системы длительного горения. Для успешного создания печи, требуется лишь базовый инструмент и опыт работы с металлом.

Одновременно, у небольших печек из маленького баллона имеются следующие минусы — они:

1. Имеют низкий КПД – потребляют много топлива, давая сравнительно мало тепла;
2. Быстро остывают после перегорания дров или угля. Для обеспечения нужного уровня тепла, требуется постоянно поддерживать пламя;
3. Обладают сравнительно низкой мощностью – с их помощью невозможно обогреть крупную баню;
4. Сжигают кислород – раскаленный металл уменьшает количество воздуха в помещении. Данная проблема решается за счет дополнительной вентиляции.

Подведем итоги: печка для бани из газового баллона представляет собою простой, бюджетный и компактный вариант системы отопления. Она хорошо подходит владельцам небольших парных, людям с ограниченным бюджетом и хозяевам домов, которые лишь время от времени наслаждаются сауной. Если же вы ищете экономный, долговечный и мощный источник тепла, мы советуем вам обратить внимание на кирпичные и металлические устройства длительного горения.

Принципы работы

Печка для бани из газового баллона, сделанная своими руками, генерирует тепло за счет следующих элементов:

1. Поддувало – канал в нижней части конструкции, по которому прокачивается воздух. Он обеспечивает достаточное количество кислорода для горения и собирает пепел. Поддувало оснащается дверкой, которая регулирует мощность печи, увеличивая или уменьшая количество поступающего воздуха;
2. Топка – камера горения и главный источник тепла. Она находится в верхней части печи. Между ней и поддувалом расположена колосниковая решетка, на которой располагаются дрова или уголь;
3. Дымоход – канал для вывода продуктов горения за пределы помещения. Он может частично перекрываться (при помощи клиновидного затвора), чтобы замедлить сжигание топлива и повысить КПД печи.

Каждый из вышеописанных элементов берет участие в работе самодельной банной печи. Поддувало пропускает воздух в топку, создавая благоприятные условия для сжигания топлива. В топке горит дерево или уголь, образовывая тепло. Данный процесс сопровождается выделением угарного газа и других компонентов, которые выводятся из помещения через дымоход.

При помощи дроссельной заслонки и клиновидного раствора регулируется мощность печи. Ну а дверь в топке используется для загрузки топлива и удаления золы.  

Как сделать печку из газового баллона?

Для успешного выполнения данной задачи, вам потребуется:

1. Корпус баллона с объемом 27 литров;
2. Болгарка, дрель и сварка;
3. Металлическая дверка;
4. Фрагмент швеллера;
5. Арматура с диаметром 14 мм;
6. Дополнительный баллон с большой длиной и узким корпусом.

Основные работы

Чтобы сделать печку из газового баллона, мастер выполняет следующие задачи:

1. Заливает в баллон воду, удаляя из него остатки газа;
2. Срезает кран и создает на его месте отверстие для дверки топки;

   Обязательно проливаем баллон водой

3. Проделывает 5 рядов отверстий при помощи дрели и 10-мм сверла. Оптимальное расстояние между дырками – 20 мм, между рядами – 30 мм.

   Делаем отверстия в нижней части будущей печи

Созданные отверстия заменят колосниковую решетку. Над ними нужно приварить кусок швеллера шириной в 140-160 мм, чтобы соорудить зольный ящик. Справившись с этими задачами, мастеру нужно:

Привариваем зольник из швеллера

1. Установить чугунную дверку на зольник и в область топки.
   Важно: дверку лучше предварительно приобрести на рынке. Самостоятельное изготовление надежной, герметичной и прочной заслонки в домашних условиях практически невозможно;
2. К задней части топки приваривается патрубок дымохода. При помощи сварки вырезается его внутренняя часть, мешающая выводу продуктов горения;
3. Привариваем ножки к металлической конструкции.

На этом, основной этап сооружения печи считается законченным.

Получилось довольно эффективное поддувало

На что нужно обратить внимание?

Чтобы упростить себе работу, учтите следующие моменты:

1. Под воздействием жара, металл расширяется на 1-2 мм. А значит – нужно вырезать отверстия под дверки чуть шире, чем планировалось изначально;
2. Для создания печи используются корпуса из металла, толщиной 6-7 мм. Более тонкие баллоны плохо выдерживают высокие температуры;
3. При обустройстве дымохода, сначала создаем отверстие и ввариваем трубу, а уже затем вырезаем все лишнее при помощи сварки;
4. Дверца поддувала – это одна из важнейших деталей печи. При возможности, закажите эту деталь у известного и проверенного производителя;
5. Все части баллона должны находиться в идеальном состоянии. При обнаружении крупных царапин, отверстий в нежелательных местах и других дефектов, следует подыскать другой корпус для системы отопления.

Что делаем дальше?

Чтобы обеспечить равномерный обогрев помещения и уменьшить выгорание воздуха, необходимо:

1. Изготовить из арматуры сетку для камней и приварить ее к печке;
2. Обложить систему отопления кирпичным экраном. Его высота должна достигать уровня верхних камней;
3. Установить вокруг трубы длинный и узкий баллон. Он повысит отдачу тепла и уменьшит нагрузку на печь.

Для выполнения последней задачи, хорошо подходят кислородные баллоны.

Правила безопасности

Чтобы избежать несчастных случаев, необходимо:

1. Проверить дымоход на герметичность перед его запуском;
2. Показать свою печь эксперту, прежде чем полноценной ей пользоваться;
3. Убрать все воспламеняемые предметы, которые находятся возле вашей конструкции;
4. Покрыть стены и пол возле печи огнеупорными материалами.

Подводя итоги

Печь для бани из газового баллона, созданная своими руками – это вполне неплохая система отопления, которая легко поддается модернизации. При правильном подходе, она с лихвой обходит бюджетные модели по всех показателях и создает комфортные условия для отдыха.

Печь для бани из газового баллона [своими руками]: изготовление

Современный рынок представляет массу банных печей, на любой вкус, под различные задачи, и по самой разнообразной цене. Однако, при некотором стечении обстоятельств, вполне работоспособный агрегат можно получить практически даром. Естественно, если у вас есть навыки сварочных и слесарных работ. Ярким примером может служить печь для бани из газового баллона.

Подбираем баллон, инструмент и оснастку

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Внимание! Подходящим баллоном можно считать тот, который используется для транспортировки и хранения сжиженного газа, на основе смеси пропана и бутана. Его геометрические размеры и толщина металла значительно в большей степени подходят для переделки в печь, нежели баллоны, которые используются для транспортировки и хранения сжатых технических газов.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму. Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено. Для удобства демонтажа вентиля, баллон необходимо зафиксировать или воспользоваться услугами помощника. Очень часто газовый конденсат можно полностью слить только после того, как будет извлечен вентиль.

Важно! Слесарные и сварочные работы можно проводить только на дезактивированном баллоне, то есть сосуд должен быть полностью избавлен от остатков и следов углеводородов. Для этого его полностью заполняют водой, которая растворяет и поглощает следы горючего газа.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

• Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
• Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
• Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
• Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
• Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
• Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Внимание! Компактные металлические печи, в отличие от полноценных кирпичных печей, гораздо менее требовательны к возведению независимого фундамента. Однако, во исполнение правил пожарной безопасности основание под печью необходимо сделать жаростойким, имеющим, к тому же достаточную механическую прочность и несущую способность.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Хорошим решением можно считать следующее. Если полы деревянные и не отличаются достаточной несущей способностью и подвержены влиянию повышенной температуры печи, то доски разбираются в периметре, который на 20 — 25 % превышает площадь самой печки. На основание, обнажившегося слоя, укладывается песчано-щебневая подушка, которая качественно утрамбовывается. На нее, в свою очередь, на ребро укладываются полнотелые строительные кирпичи, которые связываются с основанием и между собой с помощью классического песчано-цементного раствора. Некоторые практики советуют для повышения жароустойчивости кладки добавлять в раствор, в количестве 0,25 % от объема жидкое стекло. Далее, на уложенный таким образом первый слой укладывается второй, при этом кирпич ориентируется в кладке плашмя, что обуславливает более качественную связь между ними и более равномерное распределение нагрузки.

Естественно, что для качественной и долговременной службы основания, кладка должна созреть в течении 5- 7 суток.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Важно! Слесарные и сварочные работы можно проводить только на дезактивированном баллоне, то есть сосуд должен быть полностью избавлен от остатков и следов углеводородов. Для этого его полностью заполняют водой, которая растворяет и поглощает следы горючего газа.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

• Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
• Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
• Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
• Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
• Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
• Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Внимание! Компактные металлические печи, в отличие от полноценных кирпичных печей, гораздо менее требовательны к возведению независимого фундамента. Однако, во исполнение правил пожарной безопасности основание под печью необходимо сделать жаростойким, имеющим, к тому же достаточную механическую прочность и несущую способность.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Хорошим решением можно считать следующее. Если полы деревянные и не отличаются достаточной несущей способностью и подвержены влиянию повышенной температуры печи, то доски разбираются в периметре, который на 20 — 25 % превышает площадь самой печки. На основание, обнажившегося слоя, укладывается песчано-щебневая подушка, которая качественно утрамбовывается. На нее, в свою очередь, на ребро укладываются полнотелые строительные кирпичи, которые связываются с основанием и между собой с помощью классического песчано-цементного раствора. Некоторые практики советуют для повышения жароустойчивости кладки добавлять в раствор, в количестве 0,25 % от объема жидкое стекло. Далее, на уложенный таким образом первый слой укладывается второй, при этом кирпич ориентируется в кладке плашмя, что обуславливает более качественную связь между ними и более равномерное распределение нагрузки.

Естественно, что для качественной и долговременной службы основания, кладка должна созреть в течении 5- 7 суток.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи на основе газового баллона

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

1. Баллон осматривается на предмет наличия неисправимых дефектов.
2. Из сосуда посредством вентиля стравливается избыточное давление.
3. Отворачивается вентиль и через его отвор сливается газовый конденсат. Очевидно, что указанный и предыдущий пункт исполняются на хорошо проветриваемом пространстве, вдали от источников огня.
4. Для дезактивации сосуда от остатков горючих углеводородов, сосуд заполняется водой.
5. Несколько снизив уровень воды, с помощью УШМ по шву окружности делается надрез, вплоть до отделения переднего торца от цилиндра тела баллона. Вскрытый таким образом баллон можно полностью освободить от воды.
6. Отделенная часть переднего торца баллона геометрически оформляется для использования в качестве топочной дверцы. На этом же этапе деталь оснащается дверной фурнитурой: навесами, ручками, фиксаторами.
7. Нижняя часть цилиндра баллона размечается, и в ней, с помощью той же УШМ вырезается длинный паз с размерами: ширина 90 — 120 мм, длиной практически на весь вылет тела, за исключением 220 — 250 мм металлического целика оставленного в задней части цилиндра.
8. К полученному пазу в вертикальном положении привариваются две полосы шириной 75 мм, выкроенные из листа металла, толщиной порядка 3 мм. Это тело будущего зольника. Снизу он перекрывается полосой металла, вырезанной ранее. Торцевая часть оснащается дверцей с сопутствующей фурнитурой, которая является поддувалом.
9. Тело печи оборудуется ножками, которые можно исполнить как в монолитном варианте, с помощью сварки, так и в съемном, с возможностью регулировки по высоте. В этом случае фиксация осуществляется с помощью болтовых соединений.
10. Далее наступает черед оснащения подошвы топки колосниковой решеткой. Она может быть цельно-составной и может быть наборной. Роль колосников выполняют отрезки арматурного прута диаметром 16 мм. Очень хорошие результаты, в плане сроков эксплуатации, дает легированная арматура. Шаг набора колосников в решетке — порядка 8 — 12 мм. Альтернативой исполнению колосниковой решетки следует считать перфорацию дна топки в произвольном порядке, сверлом диаметром 9 — 10 мм. Трудозатраты по выполнению обеих вариантов объективно оценить сложно. Все зависит от качества применяемых инструментов и оснастки, а также навыков оператора работ.
11. На верхней площадки печи обустраиваем устье дымохода, обеспечивая его прямолинейность на первых 450 — 500 мм исходящей газовой струи.
12. Далее, вокруг устья обустраивается корзина для каменной засыпки, которая набирается из арматурного прута, связанного между собой посредством электродуговой сварки. Стоит отметить, что высота корзина должна быть порядка 400 мм, при том, что высота массива каменной засыпки будет достигать 270 — 320 мм.
13. Далее начинается этап ревизии сварочных швов, качества выполнения сопряжений дверей и топки, а также поддувала и зольника. Для придания печи эстетического внешнего вида, сварочные швы можно облагородить с помощью зачистного круга. Кроме этого, снятие верхнего слоя шва может открыть скрытые каверны и полости, визуализировать области непровара.
14. После освидетельствования конструкции и устранения вскрытых недостатков наступает черед монтажа на готовом основании. К этому времени, указанное место должно быть оснащено дымоходом, который сообщается непосредственно с атмосферой. Здесь необходимо отметить четкое соблюдение всех противопожарных норм и правил, особенно в части сопряжения тела дымохода с контактными поверхностями перекрытий и кровли. Стандартное сечение дымового канала для печей такой конструкции и мощности, следует принять в пределах 120 мм. Стоит обратить внимание на необходимость оснащения наружного среза дымовой трубы ветрозащитным козырьком, а также то, что его высота должна быть на уровне 850 — 1100 мм над уровнем конька кровли.
15. Дымовой канал печи сопрягается с дымоходом посредством гибкой вставки. Представленные на рынке гофрированные трубы нормально выполняют эту функцию, в полном объеме обеспечивая как соосность рабочих отверстий, так и их надежную герметизацию

Первый пуск

Стоит признать, что первый пуск печи — важное мероприятие, позволяющее оценить работоспособность, мощность, экономичность изделия, с другой стороны — выявить возможные недостатки конструкции. Наконец, прогрев печи позволяет термостабилизировать сварные швы, придав им необходимые эксплуатационные качества.

При проведении таких работ важно выполнить ряд правил и требований:

• Дверца зольника и шиберная задвижка должны быть полностью открыты;
• Топка заполняется колотыми дровами на 1/3 и обильно перекладывается щепой и бумагой;
• По мере разгорания закладки, топка заполняется на весь объем;
• Для контроля целостности корпуса, корзина камнями не заполняется;
• В целях безопасности, при проведении первого прогона, в парном отделении должна быть обеспечена максимальная вентиляция;
• Топка на максимальной мощности продолжается в течении 1 часа. В это время необходимо тщательно отслеживать поверхность, а особенно сварные швы, на предмет появления свищей. Если таковые появляются, место их проявления необходимо должным образом обозначить;
• По окончании топки и остывания печи до приемлемой температуры, выявленные дефекты устраняются;
• Если, первый пуск прошел успешно, то последующая работа печи возможна в обычном режиме с наполненной камнями корзиной и умеренной топливной загрузкой.

Очевидно, и вполне естественно, что в ходе эксплуатации такой печи ей необходимо устраивать плановые текущие осмотры.

Заключение

Печка для бани из газового баллона своими руками является хорошей и достойной альтернативой некоторым малогабаритным промышленным образцам. Хорошего качества сырье, применяющееся для изготовления баллонов и удобная форма заготовки, позволяют в короткие сроки, с применением небольшого набора инструментов соорудить работоспособный и эффективный образец современной печной архитектуры. Стоит, однако, отметить, что данная конструкция предусматривает широкое использование УШМ, которая является эффективным, но шумным, грязным и далеко небезопасным инструментом. Современные технологии позволяют для раскроя и прорезания металла такой толщины широко использовать инверторные аппараты плазменной резки. Они мобильны и позволяют сделать процедуру раскроя более приятной и эффективной. К тому же, по мере насыщения рынка такими агрегатами, цена на них имеет тенденции к снижению. В общем, если вы еще не обзавелись хорошей банной печкой, не спешите идти в магазин. Лучше хорошенько оглядеться по сторонам. Возможно, ваша будущая печь, лежит где то рядом и буквально, под ногами.

размеры, схемы и выбор материала

Широко известный в узких исторических кругах нидерландский исследователь тамошней старины Нильс ван Брекелен, в одной из своих работ упоминал о беспрецедентном случае. Печной мастер, некий Людвиг Зеедорф, в паре со своим подмастерьем Клаусом, фамилию которого история, увы, не сохранила за один календарный год, от Рождества 1852 до Рождества 1853-го сумел отстроить 83 полноценных голландских печи.

Если верить первоисточнику, то это достижение на широких просторах страны ветряных мельниц и тюльпанов так никто и не переплюнул. Поэтому когда встает вопрос, как построить печь для бани своими руками, всегда вспоминайте старого голландского мастера и его помощника. За какой-то год, они выдали целых восемь десятков печей, а вы стесняетесь осилить одну? Как-бы не так! Вперед, и с песней!

Муки выбора: выбираем тип печи

Изделия изготавливаются, как правило, либо из металла, либо из кирпича. И тот и другой материал имеют свои положительные и отрицательные стороны, о них подробнее.

Здесь куют металл

Самодельная печь из металла имеет ряд интересных качеств, которые недоступны в вариантах исполнения устройства из других материалов. Например:

• Изготовление и сборка печи значительно быстрее по срокам, чем возведение каменной. Нет необходимости в ожидании на созревание кладочного раствора в теле конструкции, не нужно производить предварительные разгонные топки;
• При условии качественной сборки и монтажа слабо подвержена линейным температурным и остаточным деформациям;
• Стыки и швы имеют монолитную структуру, естественно, что сварные швы накладывались специалистом и не имеют каверн, в своей структуре;
• Отсутствие трещин и микротрещин в конструкции печи сводит к минимуму вероятность отравления продуктами горения, в результате подсоса в банное помещение топочных газов.

Не стоит забывать, что по статистике 7 из 10 зарегистрированных случаев отравления угарным газом происходит в бане.

• Быстро нагревается, отапливаемая ей баня готова принять благодарных посетителей через 90 минут от начала растопки. Это утверждение справедливо, если термоизоляция помещения выполнена на уровне необходимых стандартов;
• Справедливости ради стоит сказать, что литая чугунная печь по своим качествам теплопроводности и теплоемкости очень близка к классической каменной. Однако, изготовление довольно проблематично;
• В конце концов, ремонт металлической печи более прост, доступен и часто сводится к проведению слесарных либо сварочных работ.

Так ли прост кирпич

В отличие от металлических каменные конструкции и, в частности, кирпичные давно и прочно заняли свое место в банном интерьере. И причин тому немало:

• Обеспечивает идеальный равномерный и прогнозируемый режим прогрева;
• Практически исключает образование паразитного и тяжелого пара;
• Самодельные банные печи из кирпича очень теплоемки. Да, она примерно в 2,5 раза дольше прогревается по сравнению со своей металлической сестрой, но в тоже время дольше отдае тепло, мягко и равномерно распределяют его во времени и пространстве. В то же время металлическая конструкция часто требует подтопки, для поддержания необходимых параметров в парном отделении;
• Самодельные топки для бани большого объема могут быть исключительно кирпичными. Альтернативой им выступают цельнолитые чугунные каменки с закладкой по камню в пределах 180-250 кг, но они бывают только промышленного изготовления. Самодельная такого класса — нонсенс;
• Ввиду большой массы требует организации полноценного фундамента, с хорошей развязкой по плоскости пола. Металлические, особенно самоделки, сваренные из стального листа в этом плане менее требовательны к качеству основания;

Словечко от Бывалого!  Часто в процессе эксплуатации самодельная печка для бани, изготовленная из стального листа категорически не выдает необходимые параметры в плане термоаккумуляции и теплоотдачи. Выходом может служить сооружение внутренней футеровки из огнеупорного кирпича. Этот ход в большинстве случаев исправляет ситуацию и повышает уровень и качество теплотехники, но кратно возрастает нагрузка на основание. Так что хороший фундамент никогда и ни при каких условиях лишним не бывает.

• Требует постоянного использования и не любит резких перепадов температур, особенно в так называемых «горячих» своих частях. Поэтому во избежание образования микротрещин в теле печи необходимо проведение дежурных протопок. Безусловно, это повышает расходы на топливо, но, увы, высокое банное искусство требует жертв.

Чем кормить самодельную печь

Выбор топлива, которым будут отапливаться конструкции, вроде бы настолько прост, насколько и риторичен. Традиционно, созданные печи — это конструкции на дровах. Все верно. И дух дровяной, который испускают несравним ни с чем.

И дрова прогревают помещение и также отдают тепло. Взять тот же уголь. Он быстро отдает пиковую температуру, пока сгорают летучие вещества, а потом сгорает углерод, долго удерживая жар в угольном пироге. Легкого мягкого пара по такой схеме не получишь.

Уникальный случай. Качественный антрацит практически не дает сажи, дарит низкое пламя и ровный жар. Поэтому единственной альтернативой дровам в безлесных районах может служить топливный брикет. Его наполнение разное, это и стебли подсолнечника и солома и лузга гречихи да и семяна того же подсолнечника.

Важно! При закупке брикета всегда оценивайте его влажность и степень гомогенизации, то есть измельчения и однородности первоначального сырья, при максимально возможной плотности. Именно такой брикет сможет стать близкой альтернативой дровам и дать необходимые показатели по калорийности сгорания.

Можно использовать в качестве топлива природный газ — тема, безусловно, интересная, но имеющая мало общего с реальностью. Дело в том, что работоспособные группы безопасности газовой автоматики, способные работать в условиях высоких температур выпускаются исключительно на Западе, преимущественно итальянцами и имеют промышленное предназначение и совсем уж бессовестную для нашего обывателя цену, выражаемую исключительно в твердой, а не в отечественной валюте.

Возможно, благополучно реализовав задачу по изготовлению печи, работающей на природном газу в очень недорогом и надежном варианте, можно вполне себе рассчитывать на установку своего бронзового бюста на родине героя.

Танцы вокруг печки

Попробуем разобраться в устройстве, которое имеет классическая или, если желаете, стандартная печка для бани.

Начнем с каменки. Именно камни — ключевое значение в процессе аккумуляции и передачи тепла в пространство парильного помещения. Их нужно искать, оценивать и приобретать заранее. Ибо на дороге они, как правило, валяются крайне редко, а стоят немало.

Время собирать камни

Самодельная печь должна быть максимально энергоэффективной. Так вы и попаритесь вдоволь и дрова еще останутся. Она в обязательном виде имеет в своей конструкции отделение в котором уложены камни.

При общем довольно таки невзрачном виде они выполняют колоссальную работу. Аккумулируют первый, так называемый «быстрый жар», а потом отдают его в окружающее пространство, в невидимом человеческому глазу, инфракрасном спектре. Особенности такого излучения в том, что оно очень эффективно нагревает неконтактные поверхности: стены, пол, потолок, системно прогревая все помещение.

Очень важный показатель, который определяет эффективность работы насыпки в каменке в таких, весьма своеобразных, устройствах — отношение теплоемкости камня к его теплопроводности. Хорошим вариантом выступает базальт. Такие распространенные горные породы, как доломиты, известняки, гранит и мрамор не годятся.

Показателем неплохого наполнителя является темный цвет, очень плотная однородная структура массива камня в месте излома и округлая форма, называемая в среде банщиков «голыш» и «окатыш». Форма камня близкая к шару гарантирует максимальную эффективность последнего для излучения тепла.

Заключение

Печка для бани из газового баллона своими руками является хорошей и достойной альтернативой некоторым малогабаритным промышленным образцам. Хорошего качества сырье, применяющееся для изготовления баллонов и удобная форма заготовки, позволяют в короткие сроки, с применением небольшого набора инструментов соорудить работоспособный и эффективный образец современной печной архитектуры. Стоит, однако, отметить, что данная конструкция предусматривает широкое использование УШМ, которая является эффективным, но шумным, грязным и далеко небезопасным инструментом. Современные технологии позволяют для раскроя и прорезания металла такой толщины широко использовать инверторные аппараты плазменной резки. Они мобильны и позволяют сделать процедуру раскроя более приятной и эффективной. К тому же, по мере насыщения рынка такими агрегатами, цена на них имеет тенденции к снижению. В общем, если вы еще не обзавелись хорошей банной печкой, не спешите идти в магазин. Лучше хорошенько оглядеться по сторонам. Возможно, ваша будущая печь, лежит где то рядом и буквально, под ногами.

размеры, схемы и выбор материала

Широко известный в узких исторических кругах нидерландский исследователь тамошней старины Нильс ван Брекелен, в одной из своих работ упоминал о беспрецедентном случае. Печной мастер, некий Людвиг Зеедорф, в паре со своим подмастерьем Клаусом, фамилию которого история, увы, не сохранила за один календарный год, от Рождества 1852 до Рождества 1853-го сумел отстроить 83 полноценных голландских печи.

Если верить первоисточнику, то это достижение на широких просторах страны ветряных мельниц и тюльпанов так никто и не переплюнул. Поэтому когда встает вопрос, как построить печь для бани своими руками, всегда вспоминайте старого голландского мастера и его помощника. За какой-то год, они выдали целых восемь десятков печей, а вы стесняетесь осилить одну? Как-бы не так! Вперед, и с песней!

Муки выбора: выбираем тип печи

Изделия изготавливаются, как правило, либо из металла, либо из кирпича. И тот и другой материал имеют свои положительные и отрицательные стороны, о них подробнее.

Здесь куют металл

Самодельная печь из металла имеет ряд интересных качеств, которые недоступны в вариантах исполнения устройства из других материалов. Например:

• Изготовление и сборка печи значительно быстрее по срокам, чем возведение каменной. Нет необходимости в ожидании на созревание кладочного раствора в теле конструкции, не нужно производить предварительные разгонные топки;
• При условии качественной сборки и монтажа слабо подвержена линейным температурным и остаточным деформациям;
• Стыки и швы имеют монолитную структуру, естественно, что сварные швы накладывались специалистом и не имеют каверн, в своей структуре;
• Отсутствие трещин и микротрещин в конструкции печи сводит к минимуму вероятность отравления продуктами горения, в результате подсоса в банное помещение топочных газов.

Не стоит забывать, что по статистике 7 из 10 зарегистрированных случаев отравления угарным газом происходит в бане.

• Быстро нагревается, отапливаемая ей баня готова принять благодарных посетителей через 90 минут от начала растопки. Это утверждение справедливо, если термоизоляция помещения выполнена на уровне необходимых стандартов;
• Справедливости ради стоит сказать, что литая чугунная печь по своим качествам теплопроводности и теплоемкости очень близка к классической каменной. Однако, изготовление довольно проблематично;
• В конце концов, ремонт металлической печи более прост, доступен и часто сводится к проведению слесарных либо сварочных работ.

Так ли прост кирпич

В отличие от металлических каменные конструкции и, в частности, кирпичные давно и прочно заняли свое место в банном интерьере. И причин тому немало:

• Обеспечивает идеальный равномерный и прогнозируемый режим прогрева;
• Практически исключает образование паразитного и тяжелого пара;
• Самодельные банные печи из кирпича очень теплоемки. Да, она примерно в 2,5 раза дольше прогревается по сравнению со своей металлической сестрой, но в тоже время дольше отдае тепло, мягко и равномерно распределяют его во времени и пространстве. В то же время металлическая конструкция часто требует подтопки, для поддержания необходимых параметров в парном отделении;
• Самодельные топки для бани большого объема могут быть исключительно кирпичными. Альтернативой им выступают цельнолитые чугунные каменки с закладкой по камню в пределах 180-250 кг, но они бывают только промышленного изготовления. Самодельная такого класса — нонсенс;
• Ввиду большой массы требует организации полноценного фундамента, с хорошей развязкой по плоскости пола. Металлические, особенно самоделки, сваренные из стального листа в этом плане менее требовательны к качеству основания;

Словечко от Бывалого!  Часто в процессе эксплуатации самодельная печка для бани, изготовленная из стального листа категорически не выдает необходимые параметры в плане термоаккумуляции и теплоотдачи. Выходом может служить сооружение внутренней футеровки из огнеупорного кирпича. Этот ход в большинстве случаев исправляет ситуацию и повышает уровень и качество теплотехники, но кратно возрастает нагрузка на основание. Так что хороший фундамент никогда и ни при каких условиях лишним не бывает.

• Требует постоянного использования и не любит резких перепадов температур, особенно в так называемых «горячих» своих частях. Поэтому во избежание образования микротрещин в теле печи необходимо проведение дежурных протопок. Безусловно, это повышает расходы на топливо, но, увы, высокое банное искусство требует жертв.

Чем кормить самодельную печь

Выбор топлива, которым будут отапливаться конструкции, вроде бы настолько прост, насколько и риторичен. Традиционно, созданные печи — это конструкции на дровах. Все верно. И дух дровяной, который испускают несравним ни с чем.

И дрова прогревают помещение и также отдают тепло. Взять тот же уголь. Он быстро отдает пиковую температуру, пока сгорают летучие вещества, а потом сгорает углерод, долго удерживая жар в угольном пироге. Легкого мягкого пара по такой схеме не получишь.

Уникальный случай. Качественный антрацит практически не дает сажи, дарит низкое пламя и ровный жар. Поэтому единственной альтернативой дровам в безлесных районах может служить топливный брикет. Его наполнение разное, это и стебли подсолнечника и солома и лузга гречихи да и семяна того же подсолнечника.

Важно! При закупке брикета всегда оценивайте его влажность и степень гомогенизации, то есть измельчения и однородности первоначального сырья, при максимально возможной плотности. Именно такой брикет сможет стать близкой альтернативой дровам и дать необходимые показатели по калорийности сгорания.

Можно использовать в качестве топлива природный газ — тема, безусловно, интересная, но имеющая мало общего с реальностью. Дело в том, что работоспособные группы безопасности газовой автоматики, способные работать в условиях высоких температур выпускаются исключительно на Западе, преимущественно итальянцами и имеют промышленное предназначение и совсем уж бессовестную для нашего обывателя цену, выражаемую исключительно в твердой, а не в отечественной валюте.

Возможно, благополучно реализовав задачу по изготовлению печи, работающей на природном газу в очень недорогом и надежном варианте, можно вполне себе рассчитывать на установку своего бронзового бюста на родине героя.

Танцы вокруг печки

Попробуем разобраться в устройстве, которое имеет классическая или, если желаете, стандартная печка для бани.

Начнем с каменки. Именно камни — ключевое значение в процессе аккумуляции и передачи тепла в пространство парильного помещения. Их нужно искать, оценивать и приобретать заранее. Ибо на дороге они, как правило, валяются крайне редко, а стоят немало.

Время собирать камни

Самодельная печь должна быть максимально энергоэффективной. Так вы и попаритесь вдоволь и дрова еще останутся. Она в обязательном виде имеет в своей конструкции отделение в котором уложены камни.

При общем довольно таки невзрачном виде они выполняют колоссальную работу. Аккумулируют первый, так называемый «быстрый жар», а потом отдают его в окружающее пространство, в невидимом человеческому глазу, инфракрасном спектре. Особенности такого излучения в том, что оно очень эффективно нагревает неконтактные поверхности: стены, пол, потолок, системно прогревая все помещение.

Очень важный показатель, который определяет эффективность работы насыпки в каменке в таких, весьма своеобразных, устройствах — отношение теплоемкости камня к его теплопроводности. Хорошим вариантом выступает базальт. Такие распространенные горные породы, как доломиты, известняки, гранит и мрамор не годятся.

Показателем неплохого наполнителя является темный цвет, очень плотная однородная структура массива камня в месте излома и округлая форма, называемая в среде банщиков «голыш» и «окатыш». Форма камня близкая к шару гарантирует максимальную эффективность последнего для излучения тепла.

Важно отметить и порядок засыпки камней в каменку. Для проточной каменки насыпь идет от крупного к мелкому, тем самым обеспечивая наибольшее отношение площади камня к его объему. Одновременно мелкий камень расклинцовывает крупный, заполняя пустоты и сводя к минимуму «ленивый объем».

Глухая и проточная каменка: принцип работы и предпочтение в выборе

Этот раздел затрагивает такой вопрос, как непосредственное устройство печи. Пожалуй, начнем с варианта «глухоты» в которой каменка отделена от топки и воздействия дымовых газов глухой перегородкой. Это обеспечивает, с одной стороны:

1. Постоянную чистоту камней и отсутствие такой не совсем приятной процедуры как переборка, очистка и промывка камней.
2. Такая конструкция обеспечивает возможность поддавания пара во время горения топки.

Однако не стоит забывать, что глухая, открытая сверху печь, а точнее ее каменка имеет заниженные теплотехнические показатели и может использоваться в связке с металлической стальной конструкцией номинальной мощностью до 23 кВт и высотой потолков в парильном помещении до 225 см. В противном случае получить кондиционный годный пар будет весьма непросто.

Внимание! Самодельная печка в баню, имеющая глухую каменку не может быть кирпичной, по причине низкой теплопроводности кирпича, для эффективной передачи каменной насыпке тепловой энергии.

Теперь проточная каменка. Свое название она получила из-за того, что весь объем засыпки равномерно и быстро прогревается истекающими через нее дымовыми газами. Камни располагаются на мощном решете, непосредственно над топкой, а после кожуха каменки начинается дымоход.

В варианте, когда изготавливаются устройства последние практически не имеют ограничений по тепловой мощности, следовательно, по обогреваемому полезному объему бани. Однако придется смириться с рядом неудобств в обслуживании и эксплуатации такой конструкции:

1. Поскольку каменка закрыта, необходимо организовать герметичный люк в ее коробе, для обслуживания.
2. Топить такую печь можно только дровами или древесными топливными брикетами на основе древесины осины, тополя, сухостойной ольхи. Их использование минимизирует выделение сажи и смолистых веществ в исходящих топочных газах.
3. Подача пара возможна по осевшей серой золе-пушонке, практически дождавшись полного выгорания топлива в топке.

Мы недаром затронули тему камней и каменки. Именно в такой последовательности в старину, предварительно собрав и подготовив камни, определившись с типом конструкции, приступали к непосредственному возведению топки.

Печных дел мастер

Народная мудрость гласит: «Если камни кладет глупец, то он не строит, а разрушает». Поэтому прежде чем приступить к непосредственному процессу кладки необходимо определиться в ключевых вопросах по обеспечению хода работ сырьем и материалами:

• Все «горячие» части тела печи выполняются исключительно из огнеупорного кирпича. Подойдет и шамот и динас. Расшивка шва по огнеупору и рядовому кирпичу, по кирпичу и металлу выполняется толщиной 8-10 мм, именно такая норма сможет обеспечить необходимый запас для демпфирования термоусадочных явлений. Поскольку огнеупор и рядовой кирпич, точно как и кирпич и металл имеют различный коэффициент линейного расширения при нагреве это важно. Для ведения кладки лучше иметь запас готовых половинок и третьей кирпича, отформованных в заводских условиях. Колотый и резаный кирпич в термонапряженных местах использовать не рекомендуется;
• Все дверцы, задвижки, колосники топки должны выполняться из полнотелого литого чугуна. Именно этот материал готов обеспечить необходимую жаропрочность ответственных деталей при изготовлении печи для бани;
• Решетка каменки выполняется из массивного чугунного прута, стального швеллера или рельса. Хорошие результаты дает сталь типа 142 Г. Из такой, в советское время делали пальцы тракторных гусениц. При небольших габаритах каменки, которые имеет банная печь — практически готовое решение конструкции. Тем более такая сталь отлично наклепывается холодной ковкой, снимая внутренние напряжения. Часто можно встретить рекомендации об использовании бывших в употреблении железнодорожных рельс, как отменного материала для изготовления решетки каменки. Рекомендация весьма спорная. С одной стороны массивную рельсу не просто распустить на определенной длины отрезки, во вторых они весьма массивны для габарита конструкции, которой весьма скромный и своей подошвой перекрывают свободное истечение топочных газов, как бы подпирая их, а в третьих за демонтаж рельсов можно запросто схлопотать статью за вредительство на путях сообщений, а то не дай Бог и за диверсию.

Еще для кладки нужен раствор. Так как основными необходимыми свойствами обладает глиняно-песчаная смесь, так называемая болтушка, на ней и остановимся подробнее.

Бабы, глина!

Сделать печь для бани поможет глина. Как известно, глина бывает тощая и жирная. И дело никак не в объеме талии, а в способности связывать инертное вещество, например песок . Жирная глина это материнская порода, которая залегает на глубине, как правило, не менее 150 см от поверхности почвы. Добыть такую при копке подвала — не вопрос.

А если никаких землеройных работ в округе не предвидится, а глина нужна. Как быть? Тогда можно ожирить и тощую глину, например, с ближайшего оврага или промоины. Но перед эти необходимо провести небольшой тест на качество, а точнее, «на палку».

Старый и вечный способ печников прост до безобразия, как и все гениальное. Нужна ореховая, грушевая, яблоневая, сливовая или ясеневая молодая палка с корой, не важно, главное чтобы поверхность была гладкая. На худой конец пойдет и гладко оструганный держак от тяпки или лопаты. Глиняную болтушку хорошенько размешивают до густоты свежей деревенской сметаны и опускают в нее палку на 2/3 длины.

После чего деревянный инструмент вынимают и смотрят на поверхность. Она должна быть покрыта равномерным слоем глины на толщину спички, в среднем, порядка 2 мм. Если так, то отлично глина то что нужно. Если на пробнике видны промоины — глина тощая. Если сгустки и комки, то наоборот — жирная. И та и другая требует лечения. Жирную глину выхолащивают. Добавляют в нее мелкую крошку от толченого кирпича, или как называют ее печники «крупку».

Тощую — «вымучивают», по научному, обогащают. Для этого в бадью на 1/3 насыпают измельченную глину, заливают 2/3 воды и тщательнейшим образом вымешивают до однородной консистенции. В старое время в работу шло деревянное весло, в век космических полетов можно использовать строительный миксер с универсальной насадкой.

Как только начинается замутнение воды светлой взвесью, тут же сливается 1/3 воды и раствор оставляется в покое до полного осветления. Как только глина отстоялась воду сливают, а с осаженной глины снимают «шапку», верхний слой примерно 2,5-3 см. После этого опять проводят пробу на палку и если результат устраивает, глина расстаивается и идет в работу, если нет — операция повторяется.

Конечно же, в условиях современного рынка, можно приобрести готовую печную глину необходимых параметров, которая реализуется в сухом виде, в пакетах. Но некоторые предпочитают готовить глину самостоятельно.

Наша песочница

Несколько слов о песке. Песок должен быть промытый, просушенный и просеянный. Некоторые прокаливают на жаровне. Но это на любителя. Современной наукой чудодейственные свойства прокаленного песка пока не установлены. А вот просеивать очень желательно. Достаточно сита с ячейкой 5 мм. Отсеивается крупные включения, которые будут «садиться в шов».

При этом сохраняется разнородность песка, то есть он включает в себя разные фракции, что полезно для создания качественного массива шва. Песок годится карьерный, овражный, в меньшей степени речной. У речного, по идее более сглаженная кромка и хуже коэффициент сцепления, но это скорее из области нанотехнологий, поэтому сильно можно не заморачиваться.

Фундамент — основа основ

Главное правило — фундамент должен быть выполнен отдельной конструкцией и не перевязывать с фундаментом на котором покоится самодельная баня. В подошве фундамента, на который сажаются печи необходима песчаная подушка. Это своеобразный демпфер, который берет на себя различные линейные колебания.

Как правило, толщина такой подушки 20% от высоты массива фундамента, хотя, исходя из конкретных условий в которых возводятся бани этот показатель может и корректироваться. По периметру посадки печи на фундамент прокладывается огнестойкая отмостка из базальтового сырья. Общепринятые схемы банных печей предусматривают ее в размере 150 мм.

Важно! Банная печка изготовленная из кирпича требует монолитного фундамента. В редких случаях, когда в подошве основы залегает крепкий и устойчивый целик, возможна организация основания из блочного бетона, размеры печи, совпадают с его размерами. При этом необходимо связать блоки по верху железобетонным монолитным поясом.

Кладка печи с порядовкой

Порядовка печи Кузнецова для бани

• Кладка печи начинается с нулевого ряда. На плоскость фундамента накладывается лист металла и накрывается базальтовым картоном, толщиной 5 мм. На этот бутерброд на сухую укладываются кирпичи. На переднем ряду кирпичей выпускаем «усы» — кирпичи, на которые будут опираться камни кирпичной разделки.
• Далее в перевязку кладем второй ряд и снова выпускаем «ус», но уже с заднего ряда. Второй ряд формирует ложе поддувала и подверточный канал. Ставим прочистную и поддувальную дверку.
• Обматываем их по периметру асбестовым шнуром. В дальней части подверточного канала ставим кирпич, подрезанный в 3/4. Такой же кирпич будет и в следующем ряду. Они выступают в качестве перегородки.
• По второму ряду выкладывается третий. Дверки раскрепляются закладными петлями в натяг в шов. Следующий ряд перекрывает поддувало, пиленным под 45 градусов кирпичом.
• На ширину поддувала между рядами кирпичей оставляем щель, для предотвращения перегрева поддувальной дверки. После этого формируют закладку первого ряда горячей части шамотного ядра. Укладываем колосники с опорой на кирпичи предыдущего ряда. Температурный зазор по шамоту 3 мм. Вторым, третьим и четвертым рядом выгоняем шамотный короб.
• В четвертом ряду кирпичи с обеих сторон имеют треугольные запилы для подвода оборотного вторичного воздуха. Даже самая простая печь требует такого решения. После пятого ряда, положенного на плашку формируем шамотную решетку. Продолжаем выгонять основную кладку рядовым кирпичом.
• Пятый ряд закладывает перегородку между опускным и подъемным каналом. Между ядром и основной кладкой оставляем зазор 8-10 мм. В зазоры вкладываем базальтовый картон толщиной в два раза меньше самого зазора. В местах циркуляции воздуха картон не закладывается. Выгоняем шестой и седьмой ряд основной кладки.

Как только начинается замутнение воды светлой взвесью, тут же сливается 1/3 воды и раствор оставляется в покое до полного осветления. Как только глина отстоялась воду сливают, а с осаженной глины снимают «шапку», верхний слой примерно 2,5-3 см. После этого опять проводят пробу на палку и если результат устраивает, глина расстаивается и идет в работу, если нет — операция повторяется.

Конечно же, в условиях современного рынка, можно приобрести готовую печную глину необходимых параметров, которая реализуется в сухом виде, в пакетах. Но некоторые предпочитают готовить глину самостоятельно.

Наша песочница

Несколько слов о песке. Песок должен быть промытый, просушенный и просеянный. Некоторые прокаливают на жаровне. Но это на любителя. Современной наукой чудодейственные свойства прокаленного песка пока не установлены. А вот просеивать очень желательно. Достаточно сита с ячейкой 5 мм. Отсеивается крупные включения, которые будут «садиться в шов».

При этом сохраняется разнородность песка, то есть он включает в себя разные фракции, что полезно для создания качественного массива шва. Песок годится карьерный, овражный, в меньшей степени речной. У речного, по идее более сглаженная кромка и хуже коэффициент сцепления, но это скорее из области нанотехнологий, поэтому сильно можно не заморачиваться.

Фундамент — основа основ

Главное правило — фундамент должен быть выполнен отдельной конструкцией и не перевязывать с фундаментом на котором покоится самодельная баня. В подошве фундамента, на который сажаются печи необходима песчаная подушка. Это своеобразный демпфер, который берет на себя различные линейные колебания.

Как правило, толщина такой подушки 20% от высоты массива фундамента, хотя, исходя из конкретных условий в которых возводятся бани этот показатель может и корректироваться. По периметру посадки печи на фундамент прокладывается огнестойкая отмостка из базальтового сырья. Общепринятые схемы банных печей предусматривают ее в размере 150 мм.

Важно! Банная печка изготовленная из кирпича требует монолитного фундамента. В редких случаях, когда в подошве основы залегает крепкий и устойчивый целик, возможна организация основания из блочного бетона, размеры печи, совпадают с его размерами. При этом необходимо связать блоки по верху железобетонным монолитным поясом.

Кладка печи с порядовкой

Порядовка печи Кузнецова для бани

• Кладка печи начинается с нулевого ряда. На плоскость фундамента накладывается лист металла и накрывается базальтовым картоном, толщиной 5 мм. На этот бутерброд на сухую укладываются кирпичи. На переднем ряду кирпичей выпускаем «усы» — кирпичи, на которые будут опираться камни кирпичной разделки.
• Далее в перевязку кладем второй ряд и снова выпускаем «ус», но уже с заднего ряда. Второй ряд формирует ложе поддувала и подверточный канал. Ставим прочистную и поддувальную дверку.
• Обматываем их по периметру асбестовым шнуром. В дальней части подверточного канала ставим кирпич, подрезанный в 3/4. Такой же кирпич будет и в следующем ряду. Они выступают в качестве перегородки.
• По второму ряду выкладывается третий. Дверки раскрепляются закладными петлями в натяг в шов. Следующий ряд перекрывает поддувало, пиленным под 45 градусов кирпичом.
• На ширину поддувала между рядами кирпичей оставляем щель, для предотвращения перегрева поддувальной дверки. После этого формируют закладку первого ряда горячей части шамотного ядра. Укладываем колосники с опорой на кирпичи предыдущего ряда. Температурный зазор по шамоту 3 мм. Вторым, третьим и четвертым рядом выгоняем шамотный короб.
• В четвертом ряду кирпичи с обеих сторон имеют треугольные запилы для подвода оборотного вторичного воздуха. Даже самая простая печь требует такого решения. После пятого ряда, положенного на плашку формируем шамотную решетку. Продолжаем выгонять основную кладку рядовым кирпичом.
• Пятый ряд закладывает перегородку между опускным и подъемным каналом. Между ядром и основной кладкой оставляем зазор 8-10 мм. В зазоры вкладываем базальтовый картон толщиной в два раза меньше самого зазора. В местах циркуляции воздуха картон не закладывается. Выгоняем шестой и седьмой ряд основной кладки.

• На боковой стенке оставляем щель для подсоса вторичного воздуха. На шестом ряду устанавливается топочная дверка, на восьмом закрепляется. Девятый ряд ее перекрывает. Десятый, одиннадцатый и двенадцатый ряд продолжают тело печи.
• Но теперь по шамотному ядру. Шестой ряд огнеупора сформировал решетку каменки, седьмой и восьмой формируют ее стенки. Пока хватит. Переходим на основную кладку. Выводим четырнадцатый, пятнадцатый и шестнадцатый ряд основной кладки, с оформлением вертикальных каналов.
• Возвращаемся к огнеупору. Девятый ряд шамота формирует проем дверки в каменке и отвор для выхода топочных газов в опускной канал. Десятый ряд горячей части ложится плашмя и телом частично перекрывает верхний проем. Одиннадцатый ряд ядра — завершающий. Он перекрывает камеру каменки и частично проем дверки.
• Горячая часть бани сформирована полностью. Осталась основная кладка. Для того чтобы окончательно сделать печь, осталось немного. Девятнадцатым рядом раскрепляется дверка каменки. Двадцатый ряд со стороны опускного канала набирается рядовым кирпичом, в тело канала укладывается задвижка.
• Ложе задвижки простилается базальтовым картоном, который обеспечивает компенсацию по тепловым зазорам. К началу кладки двадцать первого ряда у нас сформированы два полноценных канала, которые далее сращиваются в один.
• Для полноценного перекрытия проема над горячей частью, сложенной из огнеупора необходим подрезанный или как его называют печники «бесхвостый» кирпич, такой у которого от полной длины отрезано порядка 4 см. Зазор между коренной кладкой и ядром огнеупора составляет порядка 3 см. Возникающие пустоты закладываются минеральной ватой.
• Двадцать второй и двадцать третий ряд перекрывают ядро и смещают канал к центру. Следующий двадцать третий ряд продолжает заужать сечение дымохода.
• Два ряда продолжают сужение дымаря, выходя на кладку в пятерик с сечением дымохода в один полноценный кирпич. Если размеры позволяют то на кладке в пятерик устанавливается первая задвижка, а через два ряда — вторая. После этого кладку переводим в классическую распушку и через кровельное пространство дымоход выводится наружу.

Подготовка к запуску

В первых, каменка заполняется камнем. Если вы используете исключительно шамотную решетку то рациональным вариантом было бы на решетку уложить чугунные чушки или шары, а на них камень в соотношении 1:4. Если же у вас в качестве решетки выступает металл, то камень укладывается непосредственно на него.

Словечко от Бывалого!  Хорошим вариантом при комбинированном наполнении шамотной каменки выступают отработавшие чугунные шары от шаровой мельницы. Они укладываются на низ, а сверху базальтовый камень. В свое время на блошиных рынках местные аферисты продавали их как ядра от пушек времен наполеоновской кампании. Когда незадачливые любители антиквариата вдоволь набрались этих «предметов старины» и наконец разобрались что к чему данные девайсы, утратив историческую ценность, стали с радостью продаваться по цене лома черного металла.

Но не стоит забывать, что засыпка производиться в высушенную и созревшую печь. Сушка происходит в течение 14-15 суток, в естественных условиях при температуре порядка 18-20 градусов, можно и больше, но никак не меньше. После сушки печи ее разгоняют хорошими дровами, начиная с загрузки от 5 кг и пропорционально увеличивают до полной нормы. Соответственно разгонных топок должно быть, по хорошему, пять.

Заключение

На вопрос как сделать самостоятельно банную печь думаем мы ответили. Задача решается подбором материалов и вменяемого печника без вредных привычек, в другом нужно работать самому, приходя к истине методом проб и ошибок.

Печь для бани из газового баллона: как сварить своими руками

Существуют различные модели печного оборудования с разными характеристиками. У покупных агрегатов высокая цена и многие задумываются о самостоятельной сборке оборудования. Если человек обладает навыками в сварочном и слесарном деле, он сможет своими руками сделать печь для бани из газового баллона.

Комплектация и технические характеристики

Перед сборкой оборудования, нужно изучить из каких элементов оно должно состоять:

• топочной камеры, в которой будут сгорать дрова;
• дымохода, для выведения газов;
• поддувала — отверстия, через которое поток свежего воздуха попадает в топку;
• каменки для камней.

Дополнительно между зольником, топочной камерой должна закрепляться колосниковая решетка.

Изготовление

Прежде чем начинать самостоятельную сборку печного оборудования нужно нарисовать конструкцию на листике, подготовить расходные материалы, инструменты.

Подготовка и проектирование

Первый этап сборки самодельного печного оборудования — создание проекта. На чертеже нужно указать:

• трубу дымохода;
• шибер;
• колосниковую решетку;
• топочную камеру;
• дверцы топки, зольника;
• поддувало;
• каменку для камней.

При желании на чертеже можно указать крепления, на которые будет навешиваться бак с водой. Важно указать точные размеры, чтобы подобрать место для печи в бане.

Инструменты и материалы

С чертежом проще посчитать точное количество расходных материалов. Дополнительно понадобятся:

• рабочий стол с тисками;
• сварочный аппарат, электроды;
• болгарка, диски по металлу;
• наждачная бумага;
• газовый баллон;
• дрель со сверлами;
• лист металла толщиной не менее 4 мм;
• трубы для изготовления дымохода;
• арматура разного сечения;
• доски, цемент, песок, щебень мелкой фракции.

Также нужны шамотные кирпичи для изготовления основания, асбестовые, металлические листы для защиты окружающих поверхностей от нагревания.

Возведение фундамента

После подготовки инструментов, расходных материалов, можно приступать к возведению фундамента. Этапы выполнения работ:

1. Выкопать котлован глубиной 70 см.
2. Засыпать слой щебня толщиной 30 см, утрамбовать его.
3. Замешать цементный раствор — 1 часть цемента, 4 части песка. Залить в яму.
4. Дождаться застывания цемента.
5. Сколотить опалубку из досок, реек, брусков. Опустить ее в котлован.
6. Из арматуры связать усиливающий каркас, поместить его внутрь опалубки.
7. Замешать цементный раствор, залить его в котлован.

Подождать 14 дней до полного застывания основания. Поверх постелить 2 слоя рубероида. Когда фундамент застынет, поверх него нужно выложить 1–2 слоя шамотного кирпича. Проверить их по уровню.

Этапы сборки

Когда основание будет готово, можно приступать к сборке печи. Этапы выполнения работ:

1. Выпустить остатки газа из баллона. Подождать пока он полностью выйдет.
2. Гаечным ключом выкрутить кран. Подключить к отверстию шланг с водой, заполнить баллон жидкостью. Вылить воду наружу.
3. Вырезать отверстие для топки, зольника в области крана для подачи газа. Для этого дрелью проделываются отдельные отверстия, болгаркой прорезаются прямые.
4. Наварить дверцу на готовое отверстие.
5. Вырезать нижнюю часть баллона в форме прямоугольника. Наварить на готовое отверстие пруты арматуры, которые будут выполнять роль колосниковой решетки.
6. Сварить из металлических листов прямоугольник без верхней крышки, наварить его под колосниковую решетку. Он будет выполнять роль зольного ящика.
7. На зольном ящике прорезать прямоугольное отверстие под дверцу и навесить ее.
8. Приварить к цилиндрическому корпусу опоры из толстой арматуры.
9. В конце баллона проделать отверстие для закрепления трубы дымохода.

Останется поверх цилиндра закрепить каменку. Ее можно сделать из обрезков металлических листов или отдельных прутьев арматуры, связанных вместе. Отдельно можно собрать навесной бак для воды с краном слива.

Эксплуатация и первая протопка

Когда самодельная печь из газового баллона будет готова и установлена на подготовленном основании, нужно выполнить первую протопку. Для этого рекомендуется использовать солому, большие щепки без крупных дров. Выполнять первую протопку следует в щадящем режиме на протяжении 3–4 часа. Нужно внимательно осмотреть места соединения на наличие зазоров.

Правила эксплуатации:

1. Нельзя забывать регулярно чистить дымоход, зольник, колосниковую решетку от сажи, золы.
2. Не рекомендуется закидывать в топку слишком большое количество дров.
3. Окружающие поверхности следует покрыть негорючими материалами.
4. Камни в каменку закладывать от больших к маленьким.

На полу перед печью положить лист металла чтобы не прожечь его углями. Дрова хранить подальше от печного оборудования.

Чтобы не тратить лишние деньги на покупку печи в магазине, ее можно собрать самостоятельно из газового баллона. Для этого достаточно обладать элементарными навыками владения сварочным аппаратом, болгаркой, дрелью.

Более подробно узнать об изготовлении печи из газового баллона можно из видео:

Заключение

На вопрос как сделать самостоятельно банную печь думаем мы ответили. Задача решается подбором материалов и вменяемого печника без вредных привычек, в другом нужно работать самому, приходя к истине методом проб и ошибок.

Печь для бани из газового баллона: как сварить своими руками

Существуют различные модели печного оборудования с разными характеристиками. У покупных агрегатов высокая цена и многие задумываются о самостоятельной сборке оборудования. Если человек обладает навыками в сварочном и слесарном деле, он сможет своими руками сделать печь для бани из газового баллона.

Комплектация и технические характеристики

Перед сборкой оборудования, нужно изучить из каких элементов оно должно состоять:

• топочной камеры, в которой будут сгорать дрова;
• дымохода, для выведения газов;
• поддувала — отверстия, через которое поток свежего воздуха попадает в топку;
• каменки для камней.

Дополнительно между зольником, топочной камерой должна закрепляться колосниковая решетка.

Изготовление

Прежде чем начинать самостоятельную сборку печного оборудования нужно нарисовать конструкцию на листике, подготовить расходные материалы, инструменты.

Подготовка и проектирование

Первый этап сборки самодельного печного оборудования — создание проекта. На чертеже нужно указать:

• трубу дымохода;
• шибер;
• колосниковую решетку;
• топочную камеру;
• дверцы топки, зольника;
• поддувало;
• каменку для камней.

При желании на чертеже можно указать крепления, на которые будет навешиваться бак с водой. Важно указать точные размеры, чтобы подобрать место для печи в бане.

Инструменты и материалы

С чертежом проще посчитать точное количество расходных материалов. Дополнительно понадобятся:

• рабочий стол с тисками;
• сварочный аппарат, электроды;
• болгарка, диски по металлу;
• наждачная бумага;
• газовый баллон;
• дрель со сверлами;
• лист металла толщиной не менее 4 мм;
• трубы для изготовления дымохода;
• арматура разного сечения;
• доски, цемент, песок, щебень мелкой фракции.

Также нужны шамотные кирпичи для изготовления основания, асбестовые, металлические листы для защиты окружающих поверхностей от нагревания.

Возведение фундамента

После подготовки инструментов, расходных материалов, можно приступать к возведению фундамента. Этапы выполнения работ:

1. Выкопать котлован глубиной 70 см.
2. Засыпать слой щебня толщиной 30 см, утрамбовать его.
3. Замешать цементный раствор — 1 часть цемента, 4 части песка. Залить в яму.
4. Дождаться застывания цемента.
5. Сколотить опалубку из досок, реек, брусков. Опустить ее в котлован.
6. Из арматуры связать усиливающий каркас, поместить его внутрь опалубки.
7. Замешать цементный раствор, залить его в котлован.

Подождать 14 дней до полного застывания основания. Поверх постелить 2 слоя рубероида. Когда фундамент застынет, поверх него нужно выложить 1–2 слоя шамотного кирпича. Проверить их по уровню.

Этапы сборки

Когда основание будет готово, можно приступать к сборке печи. Этапы выполнения работ:

1. Выпустить остатки газа из баллона. Подождать пока он полностью выйдет.
2. Гаечным ключом выкрутить кран. Подключить к отверстию шланг с водой, заполнить баллон жидкостью. Вылить воду наружу.
3. Вырезать отверстие для топки, зольника в области крана для подачи газа. Для этого дрелью проделываются отдельные отверстия, болгаркой прорезаются прямые.
4. Наварить дверцу на готовое отверстие.
5. Вырезать нижнюю часть баллона в форме прямоугольника. Наварить на готовое отверстие пруты арматуры, которые будут выполнять роль колосниковой решетки.
6. Сварить из металлических листов прямоугольник без верхней крышки, наварить его под колосниковую решетку. Он будет выполнять роль зольного ящика.
7. На зольном ящике прорезать прямоугольное отверстие под дверцу и навесить ее.
8. Приварить к цилиндрическому корпусу опоры из толстой арматуры.
9. В конце баллона проделать отверстие для закрепления трубы дымохода.

Останется поверх цилиндра закрепить каменку. Ее можно сделать из обрезков металлических листов или отдельных прутьев арматуры, связанных вместе. Отдельно можно собрать навесной бак для воды с краном слива.

Эксплуатация и первая протопка

Когда самодельная печь из газового баллона будет готова и установлена на подготовленном основании, нужно выполнить первую протопку. Для этого рекомендуется использовать солому, большие щепки без крупных дров. Выполнять первую протопку следует в щадящем режиме на протяжении 3–4 часа. Нужно внимательно осмотреть места соединения на наличие зазоров.

Правила эксплуатации:

1. Нельзя забывать регулярно чистить дымоход, зольник, колосниковую решетку от сажи, золы.
2. Не рекомендуется закидывать в топку слишком большое количество дров.
3. Окружающие поверхности следует покрыть негорючими материалами.
4. Камни в каменку закладывать от больших к маленьким.

На полу перед печью положить лист металла чтобы не прожечь его углями. Дрова хранить подальше от печного оборудования.

Чтобы не тратить лишние деньги на покупку печи в магазине, ее можно собрать самостоятельно из газового баллона. Для этого достаточно обладать элементарными навыками владения сварочным аппаратом, болгаркой, дрелью.

Более подробно узнать об изготовлении печи из газового баллона можно из видео:

Мини-адаптер для заправки газа для уличной походной плиты Газовый баллон Бак Принадлежности для головки печи Пешие прогулки Надуйте баллон с бутаном | адаптер заправки газа | адаптер заправки головка печи

Адаптер для заправки газа на открытом воздухе, кемпинговая плита, газовый баллон, бензобак, аксессуары для газовой горелки, пеший туризм

Адаптер для заправки бензина в походах

Изготовлен вручную из алюминия 6082T6. Устройство имеет диаметр примерно 12 мм и длину 18 мм. Позволяет заправлять газовый баллон аналогично газовой зажигалке.
С помощью этого устройства вы можете заправить винт линдала в газовые баллончики (см. Фотографии), очень популярные в походах и кемпингах, от дешевых бутановых кассетных баллонов, обычно используемых в небольших портативных обогревателях, и кухонных плит китайского типа, которые стоят около 95 пенсов каждая, поэтому вы можете сэкономить немало денег, пополнив его.

Рекомендации по использованию ниже (см. Также фотографии)

1) Взвесьте неиспользованную полную канистру с бутаном и напишите фломастером на основании.

2) Поместите пустую канистру для повторного заполнения в морозильную камеру прим.полчаса или ночь.

3) Извлеките канистру из морозильной камеры и поместите адаптер на канистру.

4) Возьмите новый баллон с бутаном и вставьте его в адаптер.

5) Плотно опускайте канистру вниз на 10-15 секунд, каждый раз проверяя вес канистры, пока он не совпадет с исходным весом, указанным на основании.

Важные примечания: —

1) Если вы превысите первоначальный вес баллона, вы можете удалить излишки газа, перевернув баллон вверх дном, лицом к полу, и вставив адаптер вручную, затем проверьте вес.
2) Это очень важно, так как превышение первоначального веса газа в баллоне уменьшает объем пространства внутри баллона для расширения газа. В противном случае печь будет выделять жидкий газ во время использования до тех пор, пока давление в баллоне не снизится в достаточной степени.

3) После того, как вы заправили канистру, всегда полезно проверить уплотнение канистры на предмет утечек.

Наполняйте канистры только в хорошо проветриваемом помещении, т.е.е. на открытом воздухе

Зачем нужен этот переходник:

Популярные газовые баллончики, которые можно найти здесь, — это либо винт клапана Lindal, который используется для приборов EN 521, либо кассетный газовый баллон, который обычно используется на пароходных плитах.

Большинство альпинистов все еще предпочитают винтовые печи Lindal. Причина в простоте, эти печи лучше горят на высоте, их легче установить и их можно упаковать вместе с кухонными гарнитурами.

Однако эти канистры для винтовых печей Lindal не дешевы, самые дешевые 230 г стоят около NT70 (2 доллара США.30), но кассетный газовый баллон 220 г из 3 баллонов стоит всего NT90 (3 доллара США). Было бы дешевле использовать кассетный газовый баллончик. Идеальным решением этой проблемы будет заполнение кассетного газового баллона в винтовой баллон Lindal. Вот продукт, который справится с этой задачей. Видео покажет, как это делается.

1 х адаптер для заправки газа

1.
ДОСТАВКА ПО ВСЕМУ МИРУ. (за исключением некоторых стран и APO / FPO)

2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты.

3. Мы отправляем заказы только на подтвержденные адреса. Адрес вашего заказа ДОЛЖЕН СООТВЕТСТВОВАТЬ вашему адресу доставки.

4. Представленные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для справки.

5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ предоставляется перевозчиком и не включает выходные и праздничные дни. Время доставки может меняться, особенно во время курортного сезона.

6.Если вы не получили свой заказ через 30 дней с момента оплаты, свяжитесь с нами. Мы отследим ваш заказ и свяжемся с вами в ближайшее время. Наша цель — удовлетворение клиентов!

7. Срок поставки:

1. У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его с даты получения. Если товар находится в вашем распоряжении более 7 дней, он будет считаться использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ вам возврат или замену. НИКАКИХ ИСКЛЮЧЕНИЙ!

Стоимость доставки оплачивается как продавцом, так и покупателем пополам.
2. Все возвращаемые товары ДОЛЖНЫ БЫТЬ в оригинальной упаковке, и вы ДОЛЖНЫ ПРЕДОСТАВИТЬ нам номер отслеживания доставки, конкретную причину возврата и идентификатор вашего заказа.

3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ после получения товара в его первоначальном состоянии и в упаковке со всеми включенными компонентами и аксессуарами, ПОСЛЕ того, как Покупатель и Продавец отменят транзакцию с aliexpress. ИЛИ вы можете выбрать замену.

4. Мы будем нести всю стоимость доставки, если товар (ы) не соответствует рекламе.

1. 12 месяцев ограниченной гарантии производителя на дефектные изделия (за исключением предметов, поврежденных и / или неправильно использованных после получения). Гарантия на аксессуары составляет 3 месяца.

2. О дефектных изделиях НЕОБХОДИМО сообщить и вернуть их в течение гарантийного срока (и, если возможно, в оригинальной упаковке). Вы должны сообщить нам, в чем заключается дефект, и сообщить номер вашего заказа. МЫ НЕ РЕМОНТИРУЕМ И НЕ ЗАМЕНЯЕМ ДЕТАЛИ НА

СРОК ГАРАНТИИ.
Вы соглашаетесь со всеми вышеперечисленными правилами при заказе на aliexpress!

Мы поддерживаем высокие стандарты качества и стремимся к 100% удовлетворенности клиентов! Обратная связь очень важна. Мы просим вас немедленно связаться с нами, прежде чем вы оставите нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы могли удовлетворить ваши потребности.

Невозможно решить проблемы, если мы о них не знаем!

Хорошо! Адаптер для заправки газа Надуйте канистру с бутаном Наружная походная плита Газовый баллон Принадлежности для печей Rn |

Адаптер для заправки газа Накачать канистру с бутаном Наружная походная плита Принадлежности для газового баллона

Адаптер для заправки газа

Это всего около 5 г, поэтому вы можете легко носить его в походах или в походе.

С помощью этого адаптера вы можете заправлять газовый баллон так же, как прикуриватель.

U сэкономит немало денег за счет пополнения.

Как использовать

Взвесьте неиспользованную полную канистру бутана и напишите фломастером на основании.

Поместите пустую канистру в морозильную камеру прибл. полчаса.

Выньте канистру из морозильной камеры и поместите адаптер на канистру.

Возьмите новый баллон с бутаном и вставьте его в адаптер.

Плотно прижмите канистру вниз примерно на 10-15 секунд за раз, каждый раз проверяя вес канистры.

Предупреждение:

В целях безопасности вес заправляемой канистры должен быть меньше веса оригинальной канистры!

После того, как вы заправили канистру, всегда рекомендуется проверять уплотнение канистры на отсутствие утечек!

Наполняйте канистры только в хорошо проветриваемом помещении, т.е. на улице!

Обратите внимание: 1 шт., Без бензобака

Отгрузка:
При размещении заказа выберите способ доставки и оплатите заказ, включая стоимость доставки.Как правило, мы отправляем товары как можно скорее после завершения оплаты.

Мы не гарантируем время доставки для всех международных отправлений из-за различий в сроках таможенного оформления в отдельных странах, что может повлиять на скорость проверки вашего продукта. Обратите внимание, что покупатели несут ответственность за все дополнительные таможенные сборы, брокерские сборы, пошлины и налоги при ввозе в вашу страну. Эти дополнительные сборы могут взиматься во время доставки. Мы не возмещаем стоимость доставки за отклоненные поставки.

Мы не несем ответственности за уплату таможенных пошлин или налогов на импорт.
Стоимость доставки не включает налоги на импорт, и покупатели несут ответственность за уплату таможенных пошлин. Я понимаю, что вы беспокоитесь о возможных дополнительных затратах на эти товары, исходя из прошлого опыта.

Возврат:

Мы делаем все возможное, чтобы обслуживать наших клиентов как можно лучше.
Покупатель должен убедиться, что возвращенные предметы находятся в их первоначальном состоянии. Если предметы повреждены или утеряны при возврате.Покупатель будет нести ответственность за такой ущерб или потерю, и мы не вернем ему полную стоимость. Покупатель должен попытаться подать иск в логистическую компанию, чтобы возместить стоимость ущерба или убытков.
Покупатель несет ответственность за оплату доставки при возврате товара.

7 способов заставить отрыгнуть

Мы включаем продукты, которые, по нашему мнению, будут полезны нашим читателям. Если вы покупаете по ссылкам на этой странице, мы можем заработать небольшую комиссию.Вот наш процесс.

Отрыжка — один из самых простых способов уменьшить вздутие живота. Это помогает устранить дискомфорт, вызванный газом, и может быть активирован по запросу.

Отрыжка также известна как отрыжка. Он включает выброс газов из пищеварительного тракта в рот. Отрыжка возникает, когда воздух проглатывается во время еды или питья, а затем выходит наружу.

Выбрасываемый воздух представляет собой смесь кислорода и азота.

Краткие сведения о том, как заставить себя отрыгнуть:

• Невозможность отрыжки — редкость, но некоторые здоровые люди не могут этого сделать.
• Отрыжка может уменьшить газы и дискомфорт в животе.
• У большинства людей появляется газ после еды, который выделяется при отрыжке или метеоризме.

Отсутствие отрыжки происходит, когда верхний сфинктер пищевода временно теряет способность выпускать воздух.

Верхний сфинктер пищевода — это мышечный клапан, окружающий верхнюю часть пищевода (пищевод) чуть ниже глоточного прохода.

Мышца сфинктера расслабляется во время глотания, но в остальное время сокращается.Когда человек отрыгивает, мышце сфинктера необходимо на мгновение расслабиться, чтобы позволить воздуху выйти.

Важно, чтобы мышца сфинктера опускалась вниз для глотания. Также важно, чтобы мышца сфинктера выпускала воздух вверх во время отрыжки.

Человек, не умеющий отрыгивать, может чувствовать себя несчастным. Может показаться, что у сфинктера сидит пузырь воздуха, которому некуда деться. Невозможность отрыжки может вызывать болезненные ощущения и вызывать боли в животе и вздутие живота.

При срабатывании отрыжки можно расслабиться и быстро улучшить самочувствие человека.

1. Газированные напитки

Сода, пиво и другие газированные напитки являются газированными и газированными. Употребление любого газированного напитка вызывает скопление газов в желудке, вызывает отрыжку и снимает боль в животе.

Недостаточно потягивать напиток. Важно быстро выпить большое количество жидкости, чтобы заставить глотать больше воздуха и увеличить вероятность отрыжки.

2.Движение

Движение может оказывать давление на воздух в желудке и заставлять его подниматься вверх, что может вызвать отрыжку. Если человек сидит, он должен стоять. Если они стоят, им следует сесть. Другой вариант — лечь и быстро встать.

В других случаях требуется больше действий. Ходьба, бег трусцой, прыжки вверх и вниз или растяжка могут выталкивать воздух из желудка.

3. Ешьте продукты, способствующие газообразованию

Поделиться на Pinterest Яблоки и груши могут накапливать газы в желудке, создавая давление, которое может вызвать отрыжку.

Употребление в пищу продуктов, способствующих газообразованию, может повысить давление газов в желудке, что приводит к отрыжке после употребления. Продукты, которые могут вызвать отрыжку, включают:

• некоторые фрукты, включая яблоки, груши и персики
• морковь
• леденцы
• жевательная резинка
• цельнозерновой хлеб

4. Антациды

Жевательные добавки с карбонатом кальция, такие как как Tums и Rolaids, предназначены для облегчения проглатывания кислоты. Отрыжка — неожиданный побочный эффект антацидов.

Антациды можно купить без рецепта или в Интернете.

5. Нагнетание воздуха

Нагнетание воздуха в горло — один из способов заставить мышцу сфинктера сокращаться.

Сначала втяните воздух в рот так, чтобы челюсти и горло раздвинулись. Так следует всасывать воздух до тех пор, пока в горле не образуется пузырь.

Следующий шаг — закрыть рот языком, прикоснувшись языком к верхней части месяца. Затем выпустите воздух, медленно опуская язык и приоткрыв губы.

6. Проглатывание воздуха

Проглатывание воздуха — еще один способ вызвать отрыжку, и это очень просто. Выдыхайте, пока легкие не опустеют. Затем сделайте глубокий вдох и задержитесь как можно дольше. Выдохните, вдохните еще раз и проглотите воздух.

Выпить стакан воды или ущипнуть нос может сделать это еще проще.

7. Срабатывание рвотного рефлекса

Срабатывание рвотного рефлекса может вызвать отрыжку, но это следует рассматривать как последнее средство. Человек может вызвать отрыжку, прикоснувшись к задней части рта чистым пальцем.Прикосновение должно быть легким и достаточным только для выпуска воздуха вверх.

Цель состоит только в том, чтобы отрыгнуть, а не вырвать. Слишком большое усилие может вызвать рвоту, поэтому важно соблюдать осторожность.

По данным Национального института диабета, болезней органов пищеварения и почек (NIDDK), у большинства людей газы выделяются до 21 раза в день.

Однако есть некоторые состояния здоровья, из-за которых у людей чаще возникают газы и вздутие живота. Этим людям может помочь спровоцированная отрыжка.

Непереносимость лактозы

Непереносимость лактозы — это неспособность расщеплять лактозу, тип сахара, который обычно содержится в молоке и других молочных продуктах. Люди с этим заболеванием могут испытывать газы или вздутие живота и временами с трудом отрыгивают.

Отказ от молочных продуктов может помочь свести к минимуму симптомы, а отрыжка может помочь при вздутии живота, газе и невозможности отрыжки.

Заболевания верхних отделов желудочно-кишечного тракта

Расстройства верхних отделов желудочно-кишечного тракта могут мешать отрыжке.

Многие заболевания верхних отделов желудочно-кишечного тракта могут вызывать либо частую отрыжку, либо ее неспособность. К ним относятся пептические язвы, кислотный рефлюкс или гастропарез. В этих условиях могут быть полезны некоторые методы, вызывающие отрыжку.

Пептические язвы — это язвы, которые могут развиваться в пищевом тракте, желудке или тонком кишечнике.

Кислотный рефлюкс — это заболевание, при котором желудочная кислота раздражает слизистую оболочку пищевода. Симптомы включают газы и вздутие живота после еды, которые ухудшаются в положении лежа.

Гастропарез поражает мышцы желудка и затрудняет его опорожнение. Это также влияет на пищеварение и вызывает вздутие живота и чувство сытости, даже когда человек ел мало еды.

Дисфункция отрыгивающего рефлекса

Дисфункция отрыгивающего рефлекса встречается редко, и большая часть медицинской литературы по ней не актуальна.

В одной статье в медицинском журнале Gastroenterology сообщается о женщине в возрасте 25 лет, которая жаловалась на изнурительную боль в груди, вызванную дисфункцией верхнего пищеводного сфинктера (UES).В анамнезе у нее были боли в груди, включая бульканье в груди, и неспособность отрыгнуть во время эпизодов боли.

В исследованиях аномалий и дисфункции UES не упоминается конкретно неспособность отрыгнуть как симптом, поэтому трудно определить распространенность этого состояния. Тем не менее, запуск мышцы сфинктера может вызвать отрыжку.

Диспепсия

Диспепсия не является специфическим заболеванием. Скорее, медицинский термин описывает чувство жжения или грызения в груди или верхней части живота, обычно после еды.

Большинство людей описывают это ощущение как «газ», и другие симптомы могут включать урчание в животе, отрыжку или неспособность отрыгнуть, а также повышенное газообразование в желудке или кишечнике. Причины диспепсии могут быть незначительными или серьезными.

Любой, у кого возникают болезненные газы, вздутие живота и проблемы с отрыжкой, может уменьшить эти симптомы:

• отказом от продуктов, вызывающих газы
• питьевой воды перед едой
• медленного приема пищи и питья
• отказа от курения, жевания резинки или питья с помощью солома
• избегайте искусственных подсластителей, так как они, как известно, вызывают газы.

Хотя газ и раздражает, он является естественной частью пищеварительной системы организма. Однако, если газы или отрыжка являются болезненными или хроническими, на эти опасения следует обратить внимание врача, особенно у людей, которые ранее перенесли операцию на желудке или пищеварительном тракте.

Физика 9702 Сомнения | Страница справки 24

Вопрос 129: [Волны> Стационарные волны]
Основной принцип изготовления нот в валторне заключается в установке стационарной волны в
столб воздуха.

Для любой ноты, производимой рожком, на мундштуке формируется узел, а
в колоколе образуется пучность. Частота самой нижней ноты 75 Гц.
Каковы частоты следующих двух верхних нот для этого столба воздуха?

Ссылка: Документ прошедшего экзамена — июнь 2011 Документ 11 Q25 и июнь 2014 Документ 11 Q27

Решение 129:

Ответ: Д.

Как указано в
вопрос, для любой ноты, производимой рогом, узел формируется на мундштуке
и у колокола образуется пучность.

младшая нота состоит из
только узел у мундштука и противоузел у раструба, образуя ¼
длина волны. Частота этой самой низкой ноты составляет 75 Гц.

первая более высокая нота
состоит из узла у мундштука, за которым следует противоузел, затем узел и
наконец, противоузел на шаре, образующий длины волны.

Таким образом, его частота в 3 раза выше, чем у
самая низкая нота (то есть на том же расстоянии {
длина рупора}, формируемая волна в 3 раза больше {3/4 равно 3 (1/4) и ¼ длины волны формируется в
нижняя нота}).Частота = 3 (75) = 225 Гц.

По аналогии,
нота второй выше будет составлять 5/4 длины волны, с
частота = 5 (75) = 375 Гц

Вопрос 130: [Power> Hydroelectric power]
Турбина на гидроэлектростанции расположена на 30 м ниже уровня
поверхность большого озера. Вода проходит через турбину с расходом 340 м ³
в минуту.
Общий КПД системы турбины и генератора составляет 90%.
Какая выходная мощность электростанции? (Плотность воды 1000 кг м ^–3 .)
A 0,15 МВт B 1,5 МВт C 1,7 МВт D 90 МВт

Ссылка: Документ прошедшего экзамена — Документ 11 и 12 Q19 за ноябрь 2013 г.

Решение 130:
Перейти к турбине
A на ГЭС расположена на 30 м ниже уровня поверхности большого озера.

Вопрос 131: [Давление> Работа> Газ]
Газ заключен внутри цилиндра, который оснащен поршнем без трения.

Изначально газ имеет объем V ₁ и находится в равновесии с
внешнее давление p. Затем газ медленно нагревается, так что он расширяется, толкая
поршень назад, пока объем газа не увеличился до V ₂ .
Сколько работы совершает газ во время этого расширения?
A p (V ₂ — V ₁ ) B ½ p (V ₂ — V ₁ ) C p (V ₂ + V ₁ ) D
½ p (V ₂ + V ₁ )

Ссылка: Документ прошедшего экзамена — июнь 2013 Документ 12 Q18

Решение 131:

Ответ: А.

Увеличение объема, ΔV =
(V ₂ — V ₁ )

Работа, совершаемая газом при расширении =
pΔV =
р (V ₂ — V ₁ )

{Приведенная выше формула для работы на газе дана
в списке формул}

Вопрос 132: [Волны> Стационарные волны]
На схеме показаны две трубы.

Трубки идентичны, за исключением того, что трубка X закрыта на нижнем конце, а трубка Y закрыта.
открыть на нижнем конце. Обе трубки имеют открытые верхние концы.
Камертон, расположенный над трубкой X, вызывает резонанс воздуха на частоте f. Нет
резонанс обнаруживается на любой более низкой частоте, чем f, с трубкой X.
Какой камертон будет вызывать резонанс, если поместить его чуть выше трубки Y?
Вилка частоты f / 2
B вилка частоты 2f / 3
C вилкой частоты 3f / 2
D вилка частоты 2f

Ссылка: Отчет о прошедшем экзамене — ноябрь 2010 г. Документ 12 Q25

Решение 132:
Ответ: D.
Для трубки X узел присутствует на нижнем (закрытом) конце
в то время как для трубки Y на нижнем (открытом) конце имеется пучность. Для обоих
трубки, пучности присутствуют на верхнем открытом конце.

Для закрытой трубки X резонансная частота равна f _c
= nv / 4L
где v: скорость волны, L: длина трубки и n = 1, 3, 5,…

Для открытой трубки Y резонансная частота составляет f _o
= nv / 2L
, где n = 1, 2, 3,…

{Обратите внимание, что приведенные выше формулы могут быть получены с помощью
изучение волны, образующейся на каждой частоте.Как объяснено в Вопросе 129 на
Физика 9702 Сомнения | Страница справки 24 (выше), на самой низкой частоте , a
на длине L трубки X образуется четверть длины волны. Итак, L = λ / 4
давая λ = 4L. Скорость v = fλ. Частота f = v / λ = v / 4L. Аналогичные рассуждения можно использовать для поиска
частота для открытой трубки на самой низкой частоте. То же самое делается на более высоком
частоты. Общие формулы приведены выше.}

Итак, резонансная частота для открытой трубки Y, f _o = 2f _c
для n = 1.

Вопрос 133: [Материя> Упругая деформация]
Пружина растягивается в диапазоне, в котором происходит упругая деформация. это
жесткость пружины 3,0 Н см ^–1 .
Какой ряд для заявленной приложенной силы дает правильное растяжение и натяжение
энергия?

Ссылка: Отчет о прошедшем экзамене — июнь 2013 Документ 13 Q 21

Решение 133:

Ответ: Д.

Закон Гука: сила F = ke, где k — жесткость пружины, а e —
расширение.

Жесткость пружины, k = 3,0 Нсм ^-1
= 300 Нм ^-1

Расширение
= F / к

Штамм
энергия = ½ Fe

Рассмотрим A:

Усилие = 3,0 Н и удлинение = 3/300
= 0,01 м

Энергия деформации = 0,5 (3,0) (0,01) =
0,015Дж = 15 мДж [A равно
неверно]

Рассмотрим B:

Усилие = 6,0 Н и удлинение = 6/300
= 0,02 м

Энергия деформации = 0,5 (6,0) (0.02) =
0,06Дж = 60 мДж [B —
неверно]

Рассмотрим C:

Усилие = 12,0 Н и удлинение = 12 /
300 = 0,04 м [C равно
неверно]

Рассмотрим D:

Усилие = 24,0 Н и удлинение = 24 /
300 = 0,08 м

Энергия деформации = 0,5 (24,0) (0,08) =
0,96Дж = 960 мДж

Вопрос 134: [Силы> Момент]
Доска для прыжков в воду длиной 5,0 м шарнирно закреплена на одном конце и поддерживается на расстоянии 2,0 м от
этот конец пружиной пружины постоянной 10 кН м ^–1 .Ребенок массой 40 кг
стоит в дальнем конце доски.

Какое дополнительное сжатие пружины вызвано тем, что ребенок стоит на
конец доски?
A 1,0 см B 1,6 см C 9,8 см D 16 см

Ссылка: Документ для прошлых экзаменов — ноябрь 2013 г. Документ 13 Q15

Решение 134:

Ответ: C.

И ребенок, и
пружина вызывает момент на расстоянии от шарнира на доске.

Для обеспечения равновесия доски (чтобы доска оставалась горизонтальной) крутящий момент
ребенок (момент, создаваемый ребенком против часовой стрелки)
должен быть равен крутящему моменту пружины (по часовой стрелке
момент изготовлен к весне).

Пусть сила у пружины = F

(40 x 9,81) x 5,0 = F x 2,0

Усилие пружины, F = 981N

Hooke’s
закон: F = ke

Жесткость пружины, k = 10 кНм ^-1
= 10000 Нм ^-1

Расширение = F / k = 981/10000 = 0.0981m = 9,8 см

Вопрос 135: [Электрическое поле> Неоднородное электрическое поле]
На диаграмме показано неоднородное электрическое поле вблизи положительно заряженного и
отрицательно заряженная сфера.
Четыре электрона, A, B, C и D, показаны в разных положениях в поле.
На каком электроне правильно показано направление силы, действующей на электрон?

Ссылка: Прошлый экзамен — ноябрь 2011 Документ 12 Q31

Решение 135:
Перейти к
На схеме показано неоднородное электрическое поле рядом с положительно заряженной и отрицательно заряженной сферами.

Вопрос 136: [Электрическое поле> Электрическая потенциальная энергия]
Положительный заряд испытывает силу F, когда помещается в точку X в форме.
электрическое поле.
Заряд затем перемещается из точки X в точку Y.
Расстояния r и s показаны на диаграмме.

Как меняется потенциальная энергия заряда?
Стоимость A уменьшается на
швейцарских франков.
B увеличивается на
швейцарских франков.
C уменьшается на
франков.
D увеличивается на

франков Ссылка: Документ о прошедшем экзамене — Отчет за 1 квартал за июнь 2008 г. и документ за 18 квартал за ноябрь 2013 г.

Решение 136:

Ответ: А.

Направление электрического поля (от)
положительный на отрицательный. Положительный заряд теряет потенциальную энергию при перемещении внутрь
направление электрического поля.

(Это похоже на
гравитационно потенциальная энергия. Гравитационное поле обычно направлено вниз,
но масса будет иметь более высокую потенциальную энергию, когда ее высота больше —
высота находится в направлении, противоположном направлению гравитационного поля)

Как создаются газовые баллоны

Подача сжатого газа в металлических баллонах теперь приобрела масштабы важной отрасли, особенно с тех пор, как это стало возможным благодаря Процесс Брина для получения кислорода прямо из атмосферы.Эта отрасль не совсем новая, потому что углекислый газ и закись азота (последняя используется стоматологами) уже много лет поставляются в сжатом состоянии. Теперь, с появлением современного фотографа-любителя, который может делать слайд-фонарь, и более широким применением оптического фонаря в целях демонстрации и развлечения, возникла потребность в центре внимания, невиданная прежде, и так как центр внимания зависит от двух газов, водорода и кислорода, для его поддержки, эти газы теперь поставляются в больших количествах на коммерческой основе.Сначала газовые баллоны были из кованого железа; они были громоздкими и тяжелыми, а давление заключенного в них газа было настолько низким, что емкость, вмещающая всего десять футов, была весьма громоздкой задачей. Но времена изменились, и цилиндр примерно того же размера, но вдвое меньшего веса, теперь может удерживать в четыре раза больше газа при огромном начальном давлении в 1800 фунтов на каждый квадратный дюйм.

Это означает давление, которое должен выдерживать обычный тепловозный котел, умноженное на двенадцать.Это изменение связано с улучшенными методами производства и применением мягкой стали особого качества вместо ранее применявшегося кованого железа. Цилиндры теперь изготавливаются без стыков и швов, и процесс изготовления наиболее интересен. Не так давно у нас была возможность наблюдать за различными необходимыми операциями, связанными с изготовлением этих цилиндров, на бирмингемских фабриках компании Taunton, Delamard & Co, благодаря чьей любезности мы получили возможность делать записи о процессе.

РИС. 1.

РИС. 2.

Начиная с исходного материала, нам показали металлический диск, подобный показанному на рис. 1, размером тридцать дюймов в диаметре и три четверти дюйма в толщину. Из такой «заготовки» может быть сконструирован цилиндр, предназначенный для хранения 100 футов сжатого газа, и первая операция состоит в нагреве «заготовки» в печи, а затем в штамповке ее в форме чашки, показанной на рис. 2. Во всех смыслах и целях это представляет собой конец готового цилиндра, но он слишком громоздкий, чтобы образовать конец одного из указанных размеров; действительно, в нем действительно содержится достаточно металла, чтобы сделать весь сосуд.Посредством ряда операций он теперь нагревается и вытягивается все дольше и дольше, при этом его толщина уменьшается, а диаметр — меньше. Эти операции выполняются с помощью ряда гидроцилиндров, размер которых постоянно уменьшается. На рис. 3 в общих чертах изображен один из этих цилиндров с плунжером, готовым опускаться и проталкиваться в частично сформированный цилиндр с раскаленным докрасна газом C и далее в скважину W. Плунжер можно сравнить с пальцем, а цилиндр — с перчатку, в то время как колодец может представлять собой отверстие, в которое вставляют оба элемента, чтобы уменьшить толщину перчатки.

Огромными щипцами цилиндр, только что вынутый из печи, помещается на место, но непосредственно перед тем, как поршень вдавливается в раскаленную докрасна чашку, один из рабочих сливает в нее немного воды, чтобы частично охладить дно и предотвратить его выталкивание мощным плунжером. Масло также используется в больших количествах, так что, когда поршень медленно опускает раскаленную массу, он окружается дымным пламенем. В настоящее время он вдавливает цилиндр в колодец, и когда достигается конец хода, через отверстие в верхней части колодца вставляется упор, чтобы заблокировать край цилиндра во время обратного действия вытягивания. плунжер.Сразу же палец вынимается из перчатки — другими словами, поршень сразу же поднимается из цилиндра — последний с тяжелым стуком падает вниз, все еще раскаленный докрасна.

РИС. 3.

Эта операция горячего волочения повторяется снова и снова в цилиндрах уменьшающегося размера, пока цилиндр не примет требуемый диаметр и длину. Этот горячий рисунок оставляет на поверхности металла продольные линии, похожие на царапины от ледника на скале, хотя они более прямые и правильные.Но следующая операция не только стирает эти отметины и придает металлу гладкую поверхность, как у полированного серебра, но также придает материалу однородность, которой он раньше не обладал, и без которой он никогда не выдержал бы давления, с которым он сталкивался. суждено выдержать, когда закончится. Эта операция заключается в последнем применении гидроцилиндра, пока металл остается совершенно холодным, а не раскаленным докрасна, как в предыдущих случаях.

В результате этих различных гидравлических операций у нас есть цилиндр идеальной формы, закрытый с одного конца, и мы теперь следуем за ним в другое отделение завода, когда его открытый конец снова доводится до красного тепла в печи.Цель этого — сделать металл мягким при формировании плеча и шейки сосуда. Для этого нагретый открытый конец цилиндра кладется горизонтально на своего рода полукруглую опору и удерживается там двумя мужчинами с помощью щипцов. Другой рабочий кладет на открытый конец штамп формы, показанной на рис. 4, и, пока цилиндр медленно вращается в своей опоре, две кувалды с частыми ударами обрушиваются на матрицу, закрывая конец цилиндра. , но оставив центральное отверстие, как показано на рис.5. Дальнейшие операции уменьшают отверстие еще больше, пока оно не закроется полностью, и будет сформирован выступ, как показано на рис. 6. Теперь этот выступ просверлен, и цилиндр готов к испытаниям.

РИС. 4.

РИС. 5.

РИС. 6.

Цилиндр подвергается испытанию водой, при этом жидкость нагнетается до тех пор, пока манометр не покажет давление в две тонны на квадратный дюйм. Известно, что при этом испытании цилиндры прогибаются, но без каких-либо опасных последствий.Металл просто рвется, издавая в момент разрушения отчет с громкостью пистолета. О чудесной прочности используемого металла можно судить по тому обстоятельству, что стенки баллона, рассчитанного на 100 футов газа, имеют толщину всего лишь пять шестнадцатых дюйма.

При изготовлении цилиндра, как мы уже указали, используется много масла, и, поскольку сталь может быть насыщена этой жидкостью — в общепринятом смысле — металл находится в этом состоянии. Очень важно полностью избавиться от этого масла, и это следует делать осторожно перед заправкой баллона газом.Перед такой загрузкой на судне должен быть установлен клапан. Эти клапаны бывают трех видов, известных соответственно как Брин, Бирмингем и Манчестер. У каждого есть свои поклонники, но мы не можем здесь обсуждать их индивидуальные достоинства.

Зарядка цилиндра осуществляется мощным насосом с тремя цилиндрами, расположенными таким образом, что сжатое содержимое первого цилиндра еще больше сжимается во втором и еще сильнее — в третьем.