Твердотопливный котел маленький: Твердотопливный котел для маленького дома | Теплодар
Твердотопливный котел для маленького дома | Теплодар
Подобрать систему отопления для маленького дома непросто — небольшие размеры делают необоснованной установку мощных твердотопливных котлов, а подведение газа порой оказывается слишком дорогим. Однако их тоже нужно отапливать, но как выбрать котел в таком случае?
В этой статье мы расскажем, как подобрать твердотопливный котел для маленького дома.
Расчет мощности
При выборе в первую очередь нужно отталкиваться от мощности. От нее зависит температура в доме — чем мощность выше, тем больше тепла выделит котел. Также на температуру влияет КПД — от него зависит эффективность расходования топлива. Хорошим показателем считается 70-80 % КПД.
Мощность котлов можно рассчитать по формуле: площадь дома × 0,1. Она предполагает, что на один квадратный метр будет затрачиваться около 0,1 кВт энергии. Эта формула подойдет для большинства небольших домов, однако если стены постройки не утеплены, то значение мощности стоит сдвигать в большую сторону.
Функционал
Кроме мощности, обратите внимание на функциональность котла. Наиболее частые дополнительные функции котлов:
· Блок ТЭН — электрические нагреватели, которые поддерживают температуру теплоносителя котла на случай полного прогорания топлива. Требуют дополнительного подключения электричества, однако серьезно выручают, если вас подолгу нет дома.
· Различные режимы горения — позволяют настроить работу котла нужным для вас образом. Обычно режимы заключаются в изменении интенсивности горения — от быстрого прогрева до максимальной загрузки на несколько часов.
· Варочная панель — нагревается при работе котла и позволяет использовать его не только как отопитель, но и как плиту. Наличие панели предполагает установку котла на кухне.
Дополнительно обратите внимание на объем бака теплоносителя. Чем он больше, тем дольше будет нагреваться дом, однако при большом баке он будет и медленнее остывать.
Материал
Лучший материал для небольших домов — это котловая сталь толщиной от 3 мм. Чугунные печи имеют отличное КПД, однако они долго нагреваются и большая часть тепла от них будет рассеиваться вокруг котла.
Примеры котлов
Среди ассортимента компании «Теплодар» вы найдете довольно много моделей для маленького дома. Отлично подойдут:
· «Куппер Практик-14» — небольшой экономный котел на 14 кВт с ТЭН в 6 кВт. Подойдет для дома площадью до 140 кВт, однако благодаря регулировке мощности может использоваться и в меньших домах.
· «Куппер ОК-15» — котел с мощностью 15 кВт для небольшого дома с одноконтурным отоплением. Рекомендуемая мощность — от 100 до 130 кв. м. Регулировка мощности от 30 до 100 % позволит снизить траты топлива в теплые дни, а ТЭН на 6 кВт поддержит температуру при окончании топлива.
· «Куппер ОК-9» — маленький котел мощностью в 9 кВт со встроенным ТЭН на 6 кВт. Отлично подойдет для дома до 80 кв. м. Также имеет возможность регулировки мощности в диапазоне от 30 до 100 %.
Если у вас ещё остались вопросы с выбором котла — свяжитесь с нами через сайт teplodar. ru, по телефону или электронной почте. Мы поможем вам с подбором модели, аксессуаров и ответим на все интересующие вас вопросы.
Маленькие твердотопливные котлы в Москве гарантия качества
Маленький твердотопливный котел на 14 кВт
Несмотря на высокий уровень газификации, возможность подключения магистрального газа есть не везде, и котлы, работающие на твердом топливе, продолжают пользоваться большим спросом среди владельцев частных домов.
Твердотопливные котлы малой мощности
К небольшим отопительным котлам на твердом топливе относятся котлы, мощностью 7-12 кВт. Они компактны, имеют небольшой вес и просты в использовании. Некоторые модели оснащены варочной плитой для приготовления и подогрева пищи, что делает их незаменимым помощником в небольшом загородном домике.
Это напольные котлы, чаще всего, оборудованные одним нагревательным контуром.
В качестве топлива для котла используется:
- Бурый и черный уголь;
- Кокс;
- Дрова;
- Пеллеты;
- Топливные брикеты.
Планируя покупку небольшого котла для частного дома или дачи, для начала определитесь, какое топливо будет преимущественно использоваться. От этого будет зависеть дальнейший правильный выбор компактного твердотопливного котла. Если это дрова, то предпочтительней будет выбрать систему с нижним сгоранием. Обычно такой котел оборудован 2-3 камерами сгорания, топливо в них сгорает почти целиком. Небольшой расход дров, низкий уровень выброса продуктов сгорания в атмосферу, выгодно отличают данную модель котла от других систем сгорания. Котел такого рода позволяет управлять процессом сгорания, путем регулирования объёма воздуха, поступающего непосредственно в камеру сгорания.
Системы с верхним сгоранием чаще устанавливаются при выборе угля, в качестве основного вида топлива для котла.
Такие котлы изготавливают из следующих материалов:
Стальные котлы отличаются от чугунных того же производителя меньшей стоимостью, но при этом относительно непродолжительным сроком эксплуатации и неразборной конструкцией.
Маленький твердотопливный котел Кливер
Как правильно установить твердотопливный котел
Высота потолков помещения, где планируется устанавливать котел, должна быть не меньше 2,2 м, объем помещения должен составлять не менее 8м³, помещение обязательно оборудуется открывающимся окном, площадью более 0,7 м². Большое значение имеет система вентиляции помещения и противопожарная развязка. Во время монтажа необходимо обеспечить отдельный вывод дымового канала.
Особое внимание уделите организации дымохода. Его обязательно нужно утеплить. Высота должна составлять не менее 6 м. Имейте в виду, что для трубы чугун непригоден – быстро трескается.
Весовая нагрузка небольшая, не превышает допустимого по СНиП уровня нагрузки на единицу площади пола – 250 кг/м²
КПД такого котла можно легко увеличить, установив в системе отопления циркуляционный насос.
Покупая маленькие твердотопливные котлы, вы действительно получаете возможность обеспечить дом теплом при минимальных финансовых расходах.
Звоните прямо сейчас +7(495)105-95-67 узнайте стоимость маленького твердотопливного котла или получите прайс-лист на e-mail.
Твердотопливный котел СТЭН mini-7 (до 70 кв.м)
Котел для дачи на твердом топливе и электричестве СТЭН мини-7. Котел имеет маленькие размеры и не займет много места в доме. При своих небольших габаритах он способен обогреть дом площадью до 70 кв.м.
Твердотопливный котел работает на дровах, угле и электричестве. Для работы от сети 220В в котел устанавливается ТЭН. Это позволяет не переживать о том, что в котле закончится топливо и дом остынет. Пульт управления автоматически включит электроподогрев.
Твердотопливный котел СТЭН mini подойдет не только для дачных домов, но и для небольших магазинов, гаражей, сторожек.
Твердотопливный котел подключается к стандартной системе водяного отопления.
У котла есть варочная поверхность, что очень удобно для приготовления и разогрева еды в загородном доме.
Рекомендации магазина:
Котел СТЭН mini-7 рекомендуется в качестве основного водяного отопления небольшого дома с постоянным проживанием.
Краткие технические характеристики:
Номинальная мощность …………… 7 кВт
Отапливаемая площадь ………….. до 70 кв.м
КПД ………………………………………… 75%
Рабочее давление …………………… 1 атм
Объем водяного контура ………….. 19 л
Температура воды на выходе …… 95 гр.С
Теплоноситель ……………………….. вода, антифриз
Установка ТЭНБ ……………………….. да
Подключение к системе отопления (подача) …. G 1¼”
Подключение к системе отопления (обратка) … G 1¼”
Присоединяемый дымоход ……………………………. Ø115 мм
Размеры (ГхШхВ) . …………………………………………. 535х338х560 мм
Глубина топки ……………………………………………….. 430 мм
Вес ……………………………………………………………….. 58 кг
Гарантия ……………………………………………………….. 3 года
Фотографии котла СТЭН mini-7:
Топка котла СТЭН мини и чугунная колосниковая решетка:
Вид сзади котла СТЭН mini:
Полные технические характеристики твердотопливного котла СТЭН mini-7:
|
Характеристика |
Преимущества |
Площадь отопления, кв.м |
Не более 70 (при высоте потолка до 2,7) |
|
Мощность, кВт |
7 |
|
Тип котла |
Твердотопливный |
|
Вид топлива |
Дрова, уголь и электричество |
|
Глубина топки, мм |
430 |
|
Материал топки |
Сталь 3 мм |
|
Вес котла, кг |
58 |
|
КПД, % |
75 |
Высокий КПД котлов снижает расход топлива. |
Рабочее давление, Бар |
1,01 |
|
Рабочая температура, гр.С |
95 |
|
Примерный расход топлива |
|
|
Размеры (ГхШхВ), мм |
535х338х560 |
Малые габариты и универсальность подключения упрощают процесс монтажа котлов. |
Диаметр дымохода, мм |
115 |
|
Наличие шибера |
Нет |
|
Тип выхода дымохода |
Вертикальный круглый |
|
Управление котлом |
Горение твердого топлива зольником вручную, ТЭНов пультом управления. |
|
Возможность установки ТЭНа |
Да |
Все модели котлов «СТЭН mini» имеют возможность комплектования электрической вставкой (ТЭНБ) (доп. опция), предназначенной для поддержания положительной температуры теплоносителя после сгорания твёрдого топлива. |
Возможность установки газовой горелки |
Нет |
|
Возможность установки пеллетной горелки |
Нет |
|
Наличие контура горячего водоснабжения |
Нет |
|
Возможность установки GSM-модуля |
Нет |
|
Объем теплоносителя |
19 л |
|
Топочная дверь |
Плотная съемная |
Большой проем загрузочной дверцы облегчает загрузку топлива. |
Наличие теплоизоляции |
Нет |
|
Наличие наддува |
Нет |
|
Материал колосника |
Чугун |
|
Дизайн |
Простой |
|
Комплектация |
Паспорт котла (1 шт.) Руководство по эксплуатации (1 шт.) Корпус котла (1 шт.) Отсекатель пламени (1 шт.) Дверца загрузочная (1 шт.) Панель декоративная (2 шт.) Зольный ящик (1 шт.) Колосник 200х300 (1 шт.) Боковая вставка колосника (2 шт.) Термометр накладной (1 шт.) Кочерга (1 шт.) Шнур термостойкий (1 шт.) |
Котлы комплектуются боковыми декоративными панелями, цвет терракот. |
Гарантия |
3 года |
|
Производитель |
ООО «Сибтеплоэнергомаш» |
|
Твердотопливные котлы
|
|
|
|
Пеллетные котлы
|
|
|
|
Жидкотопливные котлы
|
|
|
|
Электрокотлы
|
|
|
|
Газовые котлы
|
|
|
|
Универсальные котлы
|
|
|
|
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
Применение твердотопливных котлов для отопления частных домов
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Обогрев коттеджного или загородного жилья любого типа преимущественно тяготеет к использованию оборудования, которое не зависит от дорогостоящих источников энергии. С развитием технологии производства твердотопливных котлов для отопления частных домов, которые теперь могут длительное время давать тепло от одной закладки, они стали эффективными, экономными и удобными при сравнении с другими видами отопительного оборудования.
Применение твердотопливных котлов для отопления частных домов стало снова востребованным
Преимущества использования твердотопливных котлов
Выгода от использования долговременно дающего тепло твердотопливного котла отопления частного дома ценна тем, что уже на этапе установки он снимает самые сложные и дорогостоящие задачи. Только одно подключение дома к газу обходится пользователям намного дороже стоимости любого твердотопливного оборудования. А если учесть, что за эти деньги можно приобрести котел, который производит тепло на протяжении полусуток от одной закладки твердого недорогого топлива, то такое оборудование полностью окупает себя за один топливный сезон. ТТ-котел позволяет снять с себя бремя уплат за постоянно дорожающий газ.
Схема работы твердотопливного котла
Твердотопливный котел для отопления частного дома может загружаться всеми доступными видами топлива: дрова, торф, уголь. В последнее время набирает популярность использование в качестве твердого топлива специальных гранул, которые производятся из древесных отпилков или соломы. Такой экологичный чистый источник энергии уже сам по себе способен обеспечивать еще более высокую эффективность отдачи тепловой энергии. Для обслуживания современного топливного оборудования не требуется временных затрат и частого ухода. Достаточно несколько раз в сутки (это зависит от типа котла) загружать его топливом.
Твердотопливные котлы могут работать на дровах, угле или специальных топливных гранулах (пеллетах)
Виды твердотопливных котлов для отопления частных домов
Этот перечень небольшой, что позволяет любому человеку легко определиться с тем, какой котел лучше подойдет с точки зрения затрат на покупку, обслуживания и общей целесообразности. Твердотопливные котлы для отопления частного дома бывают классические и пиролизные.
Внутреннее строение твердотопливного котла
Твердотопливные котлы обычные
Если говорить об этом виде топливного оборудования, то это традиционные котлы, которые имеют простейшую конструкцию. Топливо сгорает по обычной схеме, нагревая воду, которая переносит тепло по всему дому. Преимущество состоит в том, что цена твердотопливного котла для отопления частного дома будет невысокой. Среди недостатков можно выделить следующие: потери выделяемой энергии, необходимость часто закладывать топливо.
Современный дизайн твердотопливных котлов позволит им вписаться в любое жилое пространство
Если раньше, когда еще технологии эффективных топливных котлов не использовались для частного применения, это было наиболее употребляемое оборудование. В настоящее время его можно покупать для дачных домиков, где планируется краткосрочное пребывание в холодное время года.
Дрова — доступный и экономичный вид топлива
Пиролизные котлы
Конструкция твердотопливных котлов для отопления частного дома пиролизного типа имеет свои особенности. Резервуар, где сжигается топливо, разделен на две части. Камера, куда твердые материалы загружаются, находится в верхней половине. Регулирование подачи воздуха осуществляется таким образом, чтобы его было достаточно для поддержки процесса тления горючего. В результате выделяется газ, который также может гореть. Он направляется в нижнюю камеру. Результативность топки пиролизного котла повышается на 80-90%, а время горения одной закладки может доходить до 12 часов.
Конструкция пиролизного твердотопливного котла
Отсек, в котором сжигаются газы, должен выдерживать высокие температуры. Поэтому его изготовляют с применением жаростойких материалов. После сгорания топлива в пиролизных колах, золы и сажи практически не остается. Сложная конструкция, необходимость использовать особенные материалы, устанавливать дымосос, системы электронного контроля обуславливают то, что цена твердотопливных котлов для отопления частного дома значительно дороже, чем классических. Но преимущества говорят за себя сами.
Этапы работы твердотопливного пиролизного котла
Несмотря на высокую стоимость, пиролизные котлы не отталкивают от себя покупателей. Они умеют считать деньги и могут определить выгоду, которая окупит все затраты в ближайшей перспективе. Поэтому настоящее и будущее в процессе организации отопления частных домов, связано с пиролизными котлами.
Статья по теме:
Недостатки использования твердотопливных котлов
Главный из них, а его скорее можно назвать не недостатком, а неудобством, это необходимость время от времени загружать топливом. В зависимости от типа котла, такие действия могут иметь разную периодичность – от двух до шести раз в сутки. Также оборудование требует регулярного ухода, связанного с очисткой от отработанного топлива. Если этого не делать, твердотопливный котел для отопления частного дома станет менее эффективным или перестанет функционировать.
Твердотопливный котел необходимо периодически заполнять топливом — дровами, углем, торфом или специальными гранулами
Подача тепла происходит не сразу после его запуска. Также могут возникнуть трудности при его разжигании после длительного простоя. Регулировать подачу тепла можно, но это менее управляемо, чем, скажем, у газовых котлов. Так же само невозможно немедленно остановить работу котла. Он прекращает обогревать после того как перегорит все загруженное в него топливо. Дрова, уголь или торф необходимо где-то размещать на хранение. Оно должно быть сухим и находиться недалеко от котла. Твердое топливо – это источник пыли и мусора. Несмотря на это, все это решаемые задачи, которые не мешают сделать дом теплым и уютным.
Схема монтажа дымохода для твердотопливного котла
Выбор твердотопливного котла
Чтобы один раз и на много лет выбрать удобный и эффективный котел, требуется просчитать необходимую для отопления помещений мощность. В здании, где проведены правильные утеплительные мероприятия, а высота потолков не превышает трех метров, показатель теплоотдачи котла определяется из расчета 1 кВт на 10 м² площади.
На выбор твердотопливного котла влияет площадь обогреваемого помещения, наличие и тип утепления стен, индивидуальные климатические условия
Также необходимо учитывать другие факторы: необходимая средняя температура в помещении в самое холодное время года, количество окон, их расположение, длина внешних стен и т. д. Принятие к сведению всех особенностей поможет выбрать максимально оптимальный твердотопливный котел для отопления частного дома цена которого будет соответствовать запросам и возможностям системы.
Пример размещения твердотопливного котла в квартире
Установка твердотопливного котла
Отопительный котел рекомендуется устанавливать в отдельном помещении. Это изолирует оборудование от доступа к нему детей, а также повысит условия безопасности работы. Место непосредственной установки заливается стяжкой из бетона. Учитывая тяжелый вес котла, который будет давить на маленькую площадь поверхности, толщина подставки должна быть не менее 0,7 метра. Между днищем котла и основанием не должно быть просвета. Если он все же проявился, тогда необходимо залить это пространство термостойким герметиком.
Оптимальным вариантом размещения твердотопливного котла является отдельное помещение — котельная. Часто котельные располагают в подвальных (цокольных) этажах здания
Заключение
Твердотопливные котлы для отопления частного дома по-прежнему остаются популярным, доступным и надежным источником тепла в частных домах. Он может быть основным или вспомогательным отопительным прибором в системе. Модернизированное и усовершенствованное твердотопливное оборудование составляет сильную конкуренцию газовым котлам. В тех населенных пунктах, где нет газопроводов, реальной равноценной альтернативы им просто не существует.
Для использования в качестве топлива только пеллет — необходимо оборудовать просторное помещение с резервуаром для гранул
Твердотопливные котлы, видео
ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ
Загрузка…
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ
Самый маленький твердотопливный котел — котлы малой мощности
2.8. Водогрейные котлы малой мощности
Современные водогрейные котлы малой мощности для индивидуального теплоснабжения квартир и коттеджей в основном выполняются водотрубными, работающими по принципу проточных или емкостных водона
гревателей. Такие котлы выполняются как с естественной, так и с принудительной циркуляцией и герметичной камерой сгорания. Часто они оснащаются встроенными насосами для обеспечения принудительной циркуляции теплоносителя, а также встроенными теплообменниками для покрытия потребности в горячем водоснабжении.
Рис. 2.24. Напольный водогрейный котел мощностью 88 кВт: 1 – двухступенчатая горелка с предварительным смешиванием горючей смеси; 2 – запальный трансформатор; 3 – запальный электрод; 4 – запальная горелка; 5 – датчик ионизации; 6 – патрубок подвода газа; 7 – выдвижной газовый блок; 8 – клапан-регулятор 2 ступеней с реле минимального давления; 9 – теплообменник; 10 – панель управления; 11 – тягопрерыватель; 12 – патрубок дымовых газов; 13 – подающая труба системы отопления; 14 – верхняя изоляция дымовых газов; 15 – обратная труба системы отопления со сливным отверстием; 16 – изоляция теплообменника, топки и тягопрерывателя; 17 – задняя изоляция
Подавляющее большинство их полностью автоматизировано с применением средств микропроцессорной техники. В качестве топлива в этих котлах чаще всего используется природный газ.
По способу установки в помещениях водогрейные котлы малой мощности для индивидуального теплоснабжения выполняются навесными и напольными. На рисунке 2.24 представлена конструкция напольного водогрейного котла мощностью 88 кВт, предназначенного для отопления зданий суммарной площадью до 1000 м 2. Это чугунный котел, предназначенный для работы на природном газе, оснащен двухступенчатой горелкой с предварительным смешиванием горючей смеси, обеспечивающей пониженное образование оксидов азота. Коэффициент полезного действия котла составляет 93,5%.
Теплообменник котла выполнен из эвтектического чугуна, его поверхности оптимально работают в линии обратной сетевой воды до 40°С с возможностью полного охлаждения. Топка выполнена с охлаждаемыми боковыми и задними стенками.
Котел оснащен электронной панелью управления с диалоговой системой регулирования, обеспечивающей многочисленные эксплуатационные возможности системы отопления и горячего водоснабжения.
Водогрейные котлы малой мощности, предназначенные для отопления отдельно стоящих зданий, конструктивно выполняются как водотак и газотрубными. Эти котлы оснащаются насосами для организации принудительной циркуляции и, как правило, работают под наддувом. Основными видами топлива, сжигаемого в таких котлах, являются природный газ и жидкое (печное) топливо. В то же время в топках этих котлов могут сжигаться и нетрадиционные виды топлива (отходы сельскохозяйственного производства, дрова и т.п.). До последних десятилетий ХХ века среди водогрейных котлов данного диапазона производительности преобладали чугунные секционные котлы, которые нагревали воду до 115°С с давлением в системе отопления, не превышающим 0,6 МПа.
Основным элементом этих котлов является поверхность нагрева, которая с одной стороны обогревается продуктами сгорания топлива, а с другой – охлаждается водой.
Чугунные котлы независимо от их марки собирают из отдельных секций, которые соединяются между собой коллекторами: через задний нижний обратная вода подается в котел на подогрев, а через передний верхний горячая вода поступает в систему отопления или горячего водоснабжения. Стенки котлов покрываются теплоизоляционной мастикой (70% белой глины и 30% асбестовой крошки) и обмуровываются сначала огнеупорным, а затем красным кирпичом.
В топке котлов устанавливают газовые горелки. Продукты сгорания газа поднимаются вверх, обогревая секции, которые заполнены водой, и, повернув на 180°, опускаются в боковые газоходы и через сборный газоход направляются в дымовую трубу.
Широкое применение в котельных получили чугунные секционные котлы шатрового типа с нижней топкой.
В последние годы все большее применение получают стальные водогрейные котлы. Их преимущество заключается в том, что они более надежны в работе, ремонтах, а недостатком является склонность к коррозии.
Для отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий и помещений в настоящее время применяются навесные газовые котлы, выпускаемые как в Украине, так и за рубежом. Эти котлы особенно широко применяются в полностью автоматизированных так называемых «крышных котельных» и изготавливаются в виде отдельных модулей мощностью от 9 до 120 кВт, а требуемая тепловая мощность обеспечивается за счет установки необходимого количества модулей. Навесные газовые котлы полностью автоматизированы, имеют высокий к.п.д. и оснащены всеми необходимыми видами защиты.
Качественный твердотопливный, для отопления котел и его квт.
Чтобы правильно подобрать твердотопливынй котел квт под отапливаемое помещение нужно учесть несколько составляющих. Без детального анализа помещения, подобрать его, чтобы он работа максимально эффективно, обогревал помещения и не угрожал здоровью людей, которые его обслуживает, будет очень проблематично. Это можно сделать только по счастливой случайности, а шанс вытянуть этот счастливый билет, такой же как выиграть в лотерею.
Как делиться твердотопливный котел квт по мощностям.
Итак, что же нужно знать чтобы успешно подобрать котел. Для начала нужно знать, что все твердотопливные котлы квт делятся по мощности, самый маленький котел может быть 7 квт, а максимальная мощность может измеряться в мгвт, но это большие промышленные, которые вам не пригодятся. В нашем случае квт – это единица мощности, которая показывает сколько тепла этот котел может выработать за единицу времени. Вся суть системы отопления лежит в замещении теплопотерь, которые присутствуют в любом утепленном помещении. Значение, сколько уходит тепла с вашего дома, зависит от того насколько качественно утеплен ваш дом и с какого материала он построен. Чтобы подсчитать количество теплопотерь нужно вооружиться справочниками по строительству.
Там есть данные какие теплопотери имеет любой материал, или же можно заказать энргоаудит здания, к вам приедет человек и быстро просчитает и покажет «слабые места» вашего дома в плане утепления. Например вы узнали, что с одного метра квадратного ваш дом теряет 80 вт тепла в час, а суммарная площадь вашего дома составляет 200 метров квадратных. Это значит что ваш дом в час теряет 16 квт тепла. Вот и мощность необходимого вам твердотопливный котел квт. Но рекомендуется брать с запасом мощности где то 20%, так как часто к нему подключают бойлера ГВС, что тоже отбирает часть его мощности. Если вам нужна определенная мощность котла отопления, но выбранная вами линейка котлов не имеет такого значения, то всегда выбирайте более мощный.
Что может случиться, если вы подобрали котел неправильно? Если мощность слишком маленькая, то вы не обогреете свой дом или же дрова будут выгорать слишком быстро и вам придется слишком часто их подбрасывать. Если же выбрать слишком большую мощность твердотопливный котел квт, то это грозит постоянным закипанием системы.
Климатическая компания «Термомир» предлагает в широком ассортименте котлы отопления различных видов и стран производства – Россия, Германия, Италия, Чехия и т.д. Ознакомьтесь с информацией или позвоните нашим консультантам для выбора нужной модели котла.
Отопительный котел представляет собой устройство, при помощи сгорания топлива (или электричества) осуществляющего нагрев теплоносителя для водяного отопления помещений через систему батарей и радиаторов.
Котлы предназначены для обогрева помещений площадью от 30 кв. м и до нескольких тысяч. Бытовые маломощные отопительные котлы применяются для отопления и горячего водоснабжения частных и загородных домов, коттеджей, дач, гаражей, мастерских, кафе и ресторанов, школ и др. учебных и детских учреждений, и также бассейнов, бань и саун. Кроме того, они используются для индивидуального поквартирного отопления.
Производственные и промышленные котлы предназначены для обогрева цехов, складов, ангаров, предприятий, др. больших зданий и помещений. Для объектов очень большой площади в системе отопления допускается объединение котлов в каскад от двух и более приборов.
Маленькие и простые котлы отопления допускают размещение в подвале, на чердаке, в гараже, даже на кухне и в санузле. Установка напольных котлов большой мощности рекомендуется в отдельной котельной. Некоторые модели котлов имеют наружную (уличную) установку.
Современные котлы нового поколения оснащены программируемыми блоками управления с различными автоматическими настройками и функциями (например, погодозависимая система управления), а также устройствами для удаленного управления котлом – GSM-модуль (регулирование работы устройства через SMS-сообщения).
Подбор котлов отопления осуществляют по основным параметрам: необходимая площадь обогрева и мощность котла, тип энергоносителя, количество контуров обогрева, тип камеры сгорания, тип горелки, тип монтажа, стальной или чугунный теплообменник и т. д.
Чтобы определить мощность котла отопления для нагрева дома или квартиры используется простая формула — 1 кВт мощности котла для обогрева 10 м2 хорошо утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Соответственно, если требуется обогрев подвального помещения, застекленного зимнего сада, помещений с нестандартными потолками и т.п. мощность котла должна быть увеличена. Также рекомендуется увеличение мощности (порядка 20-50%) при обеспечении котлом и горячего водоснабжения (особенно если необходим нагрев воды в бассейне). Рассчитать точно мощность котла по площади нагрева помогут наши консультанты.
Сравнение котлов отопления по виду топлива:
1. Газовые котлы – оптимальный выбор при наличии магистрального газа или сжиженного газа)
(+) дешевизна использования
(+) популярность
(+) множество вариантов производителей и стоимости
(-) необходимость постоянного наличия газа
(-) жесткие требования к установке
2. Электрические котлы – оптимальный выбор при отсутствии газа и наличии необходимой электромощности
(+) удобство, безопасность и экологичность
(+) невысокая цена
(+) минимальные требования к установке, не требуют котельной
(-) дороговизна электроэнергии
(-) необходима отдельная надежная электропроводка с достаточной мощностью
3. Твердотопливные котлы (дрова, уголь, кокс и т.д.):
(+) простой и надежный прибор
(+) невысокая цена
(-) необходимость дымохода и запаса топлива
(-) нужна постоянная загрузка топлива и контроль
4. Жидкотопливные котлы (дизельное топливо, мазут, керосин и т.д)
(+) простой и недорогой прибор
(+) не требует согласования при установке
(-) повышенный шум при работе
(-) электрозависимость
(-) проблемы в работе при низких температурах
5. Комбинированные или Мультитопливные котлы – несколько видов топлива сразу ( газ, уголь, жидкое топливо и т.д.)
(+) отопление без перебоев
(+) выбор наиболее выгодного вида топлива на текущий момент
(-) более высокая цена, чем у «моно» котла
(-) закупка нескольких видов топлива
Подробную информацию о каждом типе котлов можно прочитать по ссылкам, указанным ниже.
Если Вам нужна максимальная надежность, рассмотрите установку сразу двух котлов в системе отопления: основного и второго резервного котла, который возьмет на себя все функции во время чистки, ремонта или замены основного котла. Довольно часто резервным вариантом устанавливают электрокотел.
Отопительный котел может иметь один (только для обогрева) или два контура (отопление и горячее водоснабжение, ГВС). К одноконтурному котлу для обеспечения горячей водой можно подключить бойлер косвенного нагрева (от 100 до 3000 литров на выбор покупателя). Также можно обратить внимание на котлы с уже встроенным бойлером. Двухконтурные водогрейные котлы нагревают воду проточным способом и обеспечивают водоснабжение непрерывно, их производительность достаточно высока и меряется в л/мин или л/час. Есть котлы, которые подключаются и обеспечивают функцию теплого водяного пола.
Самые экономичные и эффективные котлы — конденсационные. Благодаря использованию современных технологий, КПД таких котлов на 10-11%, выше чем у обычных.Плюсы конденсационных котлов – исключительная эффективность и экономичность по сравнению с обычными, минусы — высокая цена и необходимость постоянного отвода конденсата, который образуется в теплообменнике.
Стоимость котла отопления может быть различной. На российском рынке бытовых и промышленных котлов, конечно, есть свои лидеры высокой ценовой категории, например, немецкие и шведские котлы, а также недорогие простые котлы – российского и китайского производства. Лучшие фирмы-производители котлов представлены широким списком:
«Премиум-класс» — самые надежные и хорошие котлы для домов, удобные в управлении, исключительно долговечные, комплект собирается как «конструктор», но дороже остальных. К таким производителям можно отнести компании Buderus и Viessmann, изготавливающие котлы в Германии.
«Средний класс» — средняя по уровню цена, не так престижно, но вполне надежно, представлены стандартные типовые решения. Это итальянские котлы Ariston, Hermann и Baxi, шведские Electrolux, немецкие Unitherm и котлы из Словакии Protherm.
«Эконом-класс» — недорогие и простые котлы, срок службы меньше, чем у котлов более высокой категории. У некоторых производителей есть бюджетные модели котлов, например, Ferroli или отечественные Нева Люкс.
Деление производителей на «классы» в целом условно. Вы можете просто назвать консультантам фирмы по продаже котлов «Термомир» запланированный на покупку бюджет и вам предложат несколько подходящих вариантов. Не стесняйтесь задавать вопросы – и мы сможем подобрать именно то оборудование, которое нужно вам.
Посмотрите также:
- Все котлы отопления
- Как выбрать электрический котел
- Как выбрать газовый котел
- Как выбрать твердотопливный котел
- Комбинированные (мультитопливные) котлы — кратко о главном
- Бойлеры для котлов — как выбрать
- Газовые котлы
- Электрические котлы
- Твердотопливные котлы
- Дизельные и комбинированные котлы
- Бойлеры для котлов отопления
- Автоматика для котлов отопления
Требуется помощь в выборе или не нашли нужную модель? Позвоните!
Выбор твердотопливного котла
Поделиться в соц. Сетях:
Поделиться на другом:
Многие домохозяйства отапливаются дровами или углем, в то время как многие потребители заинтересованы в выборе твердотопливного котла, который обеспечивает следующее.
- Комфортный обогрев твердотопливный. Чтобы процесс загрузки топлива и обслуживания котла не занимал много времени.
- КПД не должен быть самым низким, т. К. На твердом топливе он разный…
- Цена на такое оборудование не должна быть высокой.
Какой твердотопливный котел предпочесть, что сейчас предлагают производители …
Самые дешевые котлы
Самыми дешевыми твердотопливными котлами являются агрегаты бытового разлива малой мощности до 10 — 25 кВт, классической конструкции. Предлагается небольшая топка на короткие дрова и теплообменник КПД 65 — 70%. Многие из них комплектуются еще двумя опциями:
- Варочная панель стальная верхняя панель — по сути это мини-котел, одновременно нагревает воздух в помещении, где находится.
- Есть возможность вставки электротеина, чаще всего мощностью до 6 кВт. Но пользоваться этим нужно осторожно, перекрывая при этом дымоход, или движение теплоносителя через теплообменник, который охлаждается плотом в небо . ..
Эти котлы предназначены для непрерывного выбрасывания дров, но неплохо для небольших дач и домов. По потребительским качествам их главное преимущество — минимальная цена на такое оборудование — 200 — 300 долларов.
Современные многотопливные (твердые) котлы для массового потребителя
Но от 400 долларов до 1500 долларов Современные твердотопливные котлы приобретают несколько новых полезных качеств.
Лучшее уплотнение, более толстый металл, чугунные теплообменники (иногда), повышенный КПД до 75% — само собой разумеется. И:
- Глубокая топка, позволяющая топить большими дровами, делать увеличенные закладки топлива по массе.
- Возможность установки пеллетных горелок и автоматизированной подачи топлива, возможность подключения бункера и автоматизированного перевода котла на твердое топливо. При значительном подорожании конечно ..
- Возможность установки газовых и жидкостных горелок — котел превращается в газовый или дизельный. Возможность установки комплектов автоматизированного контроля.
Таким образом, котел на дровах за 700 долларов превращается в «легкое движение руки», например, в автоматизированный твердотопливный котел за 1500 долларов…
Котлы на большой вкладке с эффектом пиролиза
Некоторое время популярными в продаже оказались котлы с немалой ценой (например, 1500 долларов), предназначенные для крупной закладки дров в корпус, с их постепенным гниением (эффект пиролиза). Помимо слогана «подходить к котлу один раз в день» покупателей привлекла эффективность 85% по ценам западных производителей и 92% по местной рекламе.
Но серьезные недостатки в виде засорения оборудования всеми испарившимися из древесины смолами, ограничений в виде недопустимости попадания половины древесных материалов в топку, а также несоответствия в энергоэффективности большого количества дров (масса предлагается можно догадаться) дома в большинство дней сезона и, следовательно, перерасход энергии — не нажимайте эти агрегаты в количестве, рекомендованном.
Котлы угольные специальные полуавтоматические
В линейках многих компаний есть котлы, предназначенные только для сжигания угля. Причем подача топлива в зону горения осуществляется под действием силы тяжести из небольшого встроенного бункера, т.е. заправка топливом может происходить не так часто, как обычно. А выдача золы и обслуживание — от качества угля. Эти котлы недорогие, например, отечественные производители за блок 25 кВт просят около 700 долларов.Эти устройства являются явными фаворитами для угольных регионов.
Автоматические твердотопливные котлы
Помимо котлов, которые можно трансформировать в автоматизированные, на рынке можно найти специализированные пеллетные и универсальные бункеры — угольные, в том числе на мелкой древесине и щепе, со специальными горелками, не переоборудованными в простые. Стоят дорого.
Выбор не сложный
- Для редких на даче топок, а также когда нужно сэкономить каждую копейку, простейший чайник с варочной панелью будет как нельзя кстати.
- Универсальный выбор — современный, намного более дорогой, с большой топкой, с возможностью подачи дозированного вторичного воздуха и с возможностью автоматизации. Расчет простой — сегодня мы покупаем сам котел, а если он вам не понравится, то купим, например, автоматику подачи угля побольше.
- Кто рассчитывает гореть углем — уверены в своем выборе среднего по цене специализированного котла.
- Как вариант действий — предельно дешевый, но мощный (в 2–3 раза более мощный) котел, и доплата, установка буферной емкости.Если агрегаты изготовлены своими руками, то получить комфортное отопление можно очень дешево.
Однако только автоматизированный электрокотел может сопровождать твердое топливо в качестве резерва и ночлега (дешевый тариф).
Поделиться в соц. Сетях:
Поделиться на другом:
Обслуживание твердотопливного котла | Серверная служба
Эти котлы используют в качестве топлива дрова, бурый или черный уголь, торф, пеллеты и т. Д. Большинство твердотопливных котлов на рынке рассчитаны на работу на одном виде топлива.Использование другого вида топлива приводит к снижению КПД системы отопления и сокращению срока службы котельного оборудования. Недорогие твердотопливные котлы, представленные на рынке, позволяют регулировать мощность в небольшом диапазоне (от 100% до 80% номинальной мощности), что вызывает затруднения в эксплуатации системы. Например, при температуре окружающей среды + 5 ° C для обеспечения комфорта котел должен работать на мощности 15% от номинальной, однако дешевые модели твердотопливных котлов могут обеспечить снижение мощности только до 80%. Возникает необходимость неполной загрузки топки, что приводит к трудностям в автоматизации системы отопления и поддержании оптимальной температуры теплоносителя.Следует отметить, что твердотопливные котлы требуют правильной организации дымохода для отвода продуктов сгорания. Тяга зависит от высоты дымохода.
Более современным видом твердотопливных котлов являются пиролизные котлы. Принципиальное отличие твердотопливного пиролиза от твердотопливной классики заключается в следующем: в пиролизном котле фазы горения разделены: на первом этапе дрова не сжигаются, а из древесины выделяется газ под воздействием высокой температуры и отсутствия тепла. кислород, а во второй фазе — фиксированное остаточное горение.Достоинством пиролизных котлов является высокий КПД для данного типа котлов, достигающий 85%, практически полное отсутствие золы и сажи.
Преимуществом более дорогих моделей твердотопливных котлов, таких как пеллетные и пиролизные, является возможность регулировки мощности в диапазоне 100% -30% от номинальной мощности. Однако стоимость пеллетных и пиролизных котлов намного превышает стоимость простейших видов твердотопливных котлов.
Котел — основной элемент современной системы отопления, предназначенный для выработки тепловой энергии для отопления и горячего водоснабжения зданий, сооружений, помещений.
Условно все котлы в зависимости от вида топлива можно разделить на четыре типа:
Ремонт котельного оборудования необходимо проводить точно в сроки, указанные в сопроводительной документации. Ремонт всего оборудования, а также ремонт автоматики котельной должны выполняться обученными специалистами, имеющими специальные разрешения на такие работы. Как показывает практика, около 70 процентов всех возникающих проблем связаны с неправильной эксплуатацией. В этом случае даже самое качественное и дорогое оборудование выходит из строя, и чаще всего это происходит неожиданно.Причина в том, что люди часто забывают о том, что сложные системы нуждаются в своевременном обслуживании, а также в бережном уходе. В случае возникновения нештатной ситуации квалифицированные специалисты должны выполнить срочный ремонт котельного оборудования, в случае аварии газового котла — необходимо. немедленно обратиться в ремонтную службу. Вот некоторые признаки того, что пора обращаться за помощью к специалистам:
• Повышенный расход топлива становится заметным при снижении эффективности.
• Здесь наблюдалось сильное образование сажи.
• В помещение начал проникать газ, значительно ухудшилась тяга.
• Слишком низкое давление пара, вода перестает нагреваться до необходимой температуры.
• Произошло покраснение или деформация любого элемента.
• Появился сильный шум.
• Температура выхлопных газов стала слишком высокой.
Все попытки отремонтировать самостоятельно могут привести к новым дефектам или поломкам, а в некоторых случаях и к аварийной ситуации.На качественной подгонке не сэкономить, точно определить проблемный участок, а также точно и качественно его может исправить только специалист. Кроме того, необходимо понимать, что во время ремонта необходимо соблюдать утвержденные правила техники безопасности, обеспечивающие сохранность. системы отопления всего дома. При самостоятельной попытке можно не заметить первых признаков опасности, которая может привести к возгоранию или взрыву.
Для заказа ремонта котельного оборудования достаточно позвонить нам по телефонам Ташкента: +998 (71) 207-33-32
Steam Generation — производитель твердотопливных котлов в корпусе из Пуне
VOLFRAM предлагает 3-х ходовые высокоэффективные паровые котлы, работающие на жидком топливе или газе, в упаковке с мокрой спиной.
Трехходовая конструкция с мокрой обратной стороной с моноблочной горелкой обеспечивает полное сгорание и максимальную тепловую эффективность, что приводит к высокому соотношению пара и топлива. Каждый котел спроектирован таким образом, чтобы обеспечить простоту эксплуатации и обслуживания.
Котлы VOLFRAM действительно упакованы, что сокращает время работы на объекте и время завершения проекта, экономит деньги и обеспечивает высочайшее качество каждого компонента котла.
Характеристики котла Packagd, работающего на мазуте / газе:
Действительно упакованный тип:
Котел поставляется с предварительно смонтированной проводкой и предварительно изолированной с самого завода, что сокращает объем работ на площадке и стоимость работ на площадке.
Седельный котел:
Весь агрегат смонтирован на седле, включая все аксессуары — для ввода котла в эксплуатацию требуются только соединения для воды, прямого вентилятора, дымохода, выхода электричества и пара.
Compact:
Котел занимает меньше места на полу из-за компактной конструкции.
Горелка котла:
Моноблочная горелка, установленная на котле, имеет более высокий коэффициент регулирования, что обеспечивает более высокий КПД при более низких рабочих нагрузках на котел.
Крепления и аксессуары:
Котлы VOLFRAM оснащены креплениями и аксессуарами, соответствующими международным стандартам и стандартам, насосы питательной воды — это вертикальные многоступенчатые насосы SS.
Центрально расположенная печь:
Это гарантирует отсутствие труб в холодной зоне и улучшает эффективную теплопередачу, что приводит к сокращению времени запуска.
Высокое паровое пространство:
Более высокое паровое пространство внутри котла позволяет лучше реагировать на колебания паровой нагрузки.
Автоматическая продувка котла на основе TDS:
Котел опционально оснащается автоматической системой продувки котла на основе TDS, которая обеспечивает оптимальную продувку котла и экономит топливо
Диапазон производительности:
От 500 кг / час до 10000 кг / час .
Стандартное расчетное давление:
10,54 кг / см2 (г), 17,5 кг / см2 (г) и 21 кг / см2 (г)
VOLFRAM предлагает полный пакет для котельной, состоящий из:
- Дымоход
- Оборудование для борьбы с загрязнением
- Трубопровод (IBR / NIBR)
- Бак питательной воды с принадлежностями
- Оформление IBR на месте
Наши продукты | Yoshimine Co., Ltd.
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ КОТЛ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ БИОМАССЫ И НЕСКОЛЬКИХ ТОПЛИВ ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ ЭНЕРГИИ
С момента основания Yoshimine, H-Type используется для многих клиентов, таких как Plywood Company и Sugar Company, а в последнее время он используется для выработки электроэнергии как большой высокоэффективный котел для сжигания биомассы.H-тип также может использовать другое твердое топливо, такое как уголь, жидкое топливо, такое как тяжелая нефть и легкая нефть, газовое топливо, такое как СПГ, СНГ, городской газ и т. Д., В дополнение к топливу из биомассы.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ И РЕШЕТКА
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТОПЛИВО:
BAGGASE, WOODCHIPS
RICE HUSK, УГОЛЬ
В зависимости от вида сжигаемого топлива установлена механическая система разбрасывания. При очистке решетки может упасть выходная мощность.Использование походного кочегарки позволяет сделать котел полностью автоматическим. Внутри камеры осуществляется струйная подача воздуха, чтобы способствовать сгоранию несгоревшей газовой смеси и способствовать сгоранию. Поскольку она работает так, что топливо распространяется до самой глубокой области топки, возвращающей переднюю часть котла, топка называется gBackward stokerh. Зола непрерывно выгружается без каких-либо проблем с клинкером
Арка, состоящая из водяной трубы и огнеупоров, спроектирована таким образом, чтобы изменять размер торчащего из верха стокерфа и его форму.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ И РЕШЕТКА
ЗАКАЗАННОЕ ТОПЛИВО:
BAGGASE, WOODCHIPS
Ручная очистка барабанов крупногабаритных котлов невозможна. В качестве колосниковой решетки используется метод сбросной решетки. Топливо распределяется по всей решетке за счет установки воздухозаборника под нижним лотком щели непрерывной подачи топлива.
СКЛАДНИК И ФИКСИРОВАННАЯ РЕШЕТКА
ЗАГРУЖЕННОЕ ТОПЛИВО:
ДЕРЕВЯННАЯ ЩЕПКА
Помимо древесной щепы, в качестве топлива можно использовать древесину неопределенной формы.На рисунке показано, что роторный питатель оборудован для непрерывной подачи, но также доступен цепной питатель.
НАКЛОННАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ БОКОВОГО ОТВЕРСТИЯ
ЗАКАЗАННОЕ ТОПЛИВО:
RICEHUSK, WOODCHIPS
Малый и средний тип, энергосберегающий. Топливо сгорает, стекая по решетке-точечке, и продолжает гореть на решетке сброса.
ТРУБЧАТАЯ РЕШЕТКА ВОДЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
ЗАГРУЖЕННОЕ ТОПЛИВО:
ДЕРЕВЯННАЯ ЩЕПКА
Горючие газы стекают вниз для подавления образования пыли.Топливо подается, не нарушая горящий слой, и горючие газы проходят вниз через горящий слой, подавляя образование пыли.
УГОЛЬНАЯ РЕШЕТКА
ЗАКАЗАННОЕ ТОПЛИВО:
УГОЛЬ
Ходовой кочегар перемещается в заднюю часть котла. Топливо аккуратно подается в кочегарку спереди котла. Пыль образует меньше, чем при методе топки разбрасывателя.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ И РЕШЕТКА
ЗАКАЗАННОЕ ТОПЛИВО:
МАСЛЯНОЕ ВОЛОКНО ЛАДОНИ И ОБОЛОЧКА
РЕШЕТКА ФИКСИРОВАННАЯ
ЗАКАЗАННОЕ ТОПЛИВО:
BAGGASE
Котлы с газификацией древесины | АТМОС
Котлы газифицирующие на дровах
Котел с газификацией древесины
— тип DCxxS (X)
Котлы сконструированы для сжигания древесины по принципу газификации генератора с использованием вытяжного вентилятора (S), который отводит дымовые газы из котла или направляет воздух в котел. котел.
Корпус котла изготавливается сварной из стальных листов толщиной 3-8 мм. В их состав входит топливный бункер, который в нижней части снабжен жаропрочным патрубком с продольным отверстием для дымовых газов и отвода газов. Выгорающая часть многокамерной печи под топливным бункером снабжена керамической трубной арматурой. В задней части корпуса котла расположен вертикальный газоход для продуктов сгорания, который в верхней части оборудован клапаном нагрева. В верхней части газохода для продуктов сгорания имеется выпускной патрубок для подсоединения к дымоходу.
Преимущества котлов с газификацией древесины ATMOS
- Возможность сжигания больших кусков дерева (бревна)
- Большое пространство для дерева — длительный период горения
- Высокая эффективность 81 — 91% — первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
- Экологическое горение — котел класс 5 — ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
- Вытяжной вентилятор — золоудаление без пыли, котельная без дыма
- Охлаждающий контур для защиты от перегрева — без риска повреждения котла
- Вытяжной вентилятор автоматически выключает при сгорании топлива
- Удобное золоудаление — большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо чистить его раз в неделю)
Котел с газификацией древесины
— тип DCxxGS - Котел без трубчатого теплообменника — простая очистка
- Малый размер и небольшой вес
- Высокое качество
Окружающая среда
Обратное сгорание и керамическая камера сгорания обеспечивают идеальное сгорание с минимальными выбросами загрязняющих веществ. Котлы соответствуют требованиям к экологически чистым продуктам согласно директиве № 13/2002 Министерства окружающей среды Чехии. Они соответствуют европейскому стандарту EN 303-5 и всем классам котлов 3, 4, 5, EKODESIGN 2015/1189.
Установка
Котлы
ATMOS необходимо подключать через терморегулирующий клапан LADDOMAT 22 или ESBE, чтобы поддерживать минимальную температуру воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C.Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C. Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.
Сертификат
Все котлы ATMOS сертифицированы в испытательных лабораториях для отдельных стран назначения: Государственная испытательная лаборатория Брно, TÜV Мюнхен — Германия, Литва, Украина, Швеция, Польша, Австрия, Словакия, Венгрия согласно действующим стандартам — EN 303-5.
Защищено патентом.
Котлы ATMOS Generator DC15GS, DC20GS, DC25GS, DC32GS и DC40GS — это совершенно новые типы котлов на дровах. Это настоящие генераторы легких коммерческих автомобилей.
DC18S, DC22S, DC25S, DC30SX, DC32S,
DC40SX, DC50S
ATMOS (Dřevoplyn) Woodgas — котлы на дровах
DC15GS, DC20GS, DC25GS, DC32GS, DC40GS,
DC50GSX, DC70GSX
ATMOS Generator — котлы на дровах
Вид на верхнюю загрузочную камеру — Woodgas
Вид на верхнюю загрузочную камеру — Генератор
Вид на нижнюю камеру сгорания — Woodgas
Вид на нижнюю камеру сгорания — Генератор
Вытяжной вентилятор
сводит к минимуму дымность при питании и работе котла
Защита от перегрева — контур охлаждения
- постоянного тока 100
- DC 70 S, DC 75 SE
горение пламени
в нижней камере сгорания в сферическом пространстве
Регламент котлов
Электрический — механический — Мощность регулируется предохранительным клапаном с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80–90 ° C). При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности — он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вентилятор в соответствии с заданной температурой (75 — 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.
Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора — нагрев не пропадает при отключении электроэнергии.При мощности до 70% от номинальной котел может работать без вентилятора.
Регулировка котла
Состав панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, термостат регулятора и термостат горения
Электромеханическое регулирование — оптимальное решение для удобного управления работой котла (вентилятора).
Конструкция панели со стандартной регулировкой является базовой для всех выпускаемых котлов.
Панель с электронным регулированием ATMOS ACD 01
Состав панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, предохранитель 6,3 A и электронное регулирование ACD 01
Погодозависимое регулирование оснащено функциями для управления работой котла (вентилятора), насоса в контуре котла, двух отопительных контуров, подогрева технической воды и управления солнечным отоплением.
Конструкция панели со встроенным электронным регулированием ACD 01 выпускается как вариант для котлов DC25S, DC32S, DC25GS.
Каждый котел может быть оборудован у заказчика электронным регулятором ATMOS ACD 01 для управления всей системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха и температуры в помещении. Этим регулированием также может управлять сам котел с вентилятором с множеством других функций.
- АТМОС Вудгаз
- Размер загрузочной камеры
Технические характеристики
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА СХЕМЕ КОТЛА
1. | Барабан котла | 14. | Арматура огнестойкая и жаропрочная — GS — задняя грань круглого пространства |
---|---|---|---|
2. | Дверца для заполнения верхняя | 15 | Крышка для чистки |
3. | Дверь зольника нижняя | 16 | Диафрагма |
4. | Вентилятор — напорный, вытяжной (S) | 17 | Тяга предохранительного клапана зажигания |
5. | Арматура огнестойкая и жаропрочная — насадка | 18 | Термометр |
6. | Панель управления | 19 | Диафрагма печи |
7. | Предохранительный термостат | 20 | Переключатель |
8. | Регулирующий предохранительный клапан | 22 | Регулятор мощности — Honeywell FR124 |
9. | Огнестойкий и жаропрочный фитинг — сторона топки — GS | 23 | Контур охлаждения |
10. | Арматура огнестойкая и жаропрочная — GS — круглое пространство L + P | 24 | Термостат вентилятора |
11. | Уплотнение — форсунки | 25 | V. Дверная панель — Sibrall |
12. | Арматура огнестойкая и жаропрочная — полумесяц | 26 | Уплотнение двери — шнур 18 x 18 |
13. | Пусковой предохранительный клапан | 27 | Термостат отработанных газов |
Размеры
DC18S | DC22S | DC25S | DC30SX | DC32S | DC40SX | DC50S | DC70S | DC15GS | DC20GS | DC25GS | DC32GS | DC40GS | DC50GSX | DC70GSX | DC75SE | DC100 | DC105S | DC150S | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
А | 1185 | 1185 | 1185 | 1185 | 1260 | 1260 | 1260 | 1399 | 1280 | 1280 | 1280 | 1280 | 1434 | 1563 | 1686 | 1487 | 1690 | 1813 | 1813 |
B | 758 | 959 | 959 | 959 | 959 | 959 | 1160 | 1160 | 670 | 758 | 959 | 959 | 959 | 1042 | 1268 | 1487 | 1170 | 1095 | 1295 |
С | 675 * | 675 * | 675 * | 675 * | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 678 | 774 | 970 | 1010 | 1010 |
D | 874 | 874 | 874 | 874 | 950 | 950 | 950 | 1047 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1099 | 997 | 1086 | 1165 | 1290 | 1459 | 1459 |
E | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 180 | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 150 (152) | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 |
Ф. | 65 | 65 | 65 | 65 | 69 | 69 | 69 | 90 | 69 | 69 | 69 | 69 | 69 | 70 | 58 | 82 | 80 | 129 | 129 |
G | 208 | 208 | 208 | 208 | 185 | 185 | 185 | 325 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 184 | 184 | 194 | 590 | 721 | 721 |
H | 933 | 933 | 933 | 933 | 1008 | 1008 | 1008 | – | 1008 | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1287 | 1407 | 1230 | – | – | – |
CH | 212 | 212 | 212 | 212 | 256 | 256 | 256 | 0 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 306 | 0 | 0 | 0 |
я | 212 | 212 | 212 | 212 | 256 | 256 | 256 | 240 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 | 306 | 330 | 307 | 307 |
Дж | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 2 « | 2 « | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 6/4 « | 2 « | 2 « | 2 « | 2 « | 2 « | 2 « | 2 « |
* ширина котла 555 мм после разборки боковых колпаков
Тип ATMOS |
DC18S | DC22S | DC25S | DC30SX | DC32S | DC40SX | DC50S | DC70S | DC15GS | DC20GS | DC25GS | DC32GS | DC40GS | DC50GSX | DC70GSX | DC75SE | DC100 | DC105S | DC150S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Мощность котла (кВт) | 20 | 22 | 25/27 | 30 | 35 | 40 | 49,9 | 70 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 49 | 70 | 75 | 99 | 105 | 150 |
Требуемая тяга в дымоходе (Па) | 20 | 23 | 23 | 24 | 24 | 24 | 25 | 30 | 16 | 20 | 23 | 25 | 25 | 25 | 26 | 30 | 35 | 25 | 25 |
Масса котла (кг) | 269 | 324 | 326 | 332 | 366 | 368 | 433 | 515 | 302 | 343 | 431 | 436 | 485 | 538 | 690 | 669 | 820 | 901 | 1030 |
Объем воды (л) | 45 | 58 | 58 | 58 | 80 | 80 | 89 | 93 | 56 | 64 | 80 | 80 | 90 | 120 | 170 | 190 | 294 | 265 | 306 |
Объем топливного бака (дм 3 ) | 66 | 100 | 100 | 100 | 140 | 140 | 180 | 180 | 66 | 80 | 120 | 125 | 160 | 210 | 280 | 345 | 400 | 300 | 400 |
Макс. длина доски (мм) | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 | 530 | 730 | 730 | 250 | 330 | 530 | 530 | 530 | 530 | 730 | 1000 | 730 | 550 | 750 |
Тип. расход за сезон (м 3 ) | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 70 | 15 | 19 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 75 | 99 | 105 | 150 |
Требуемое топливо (предварительно) |
Сухая древесина с удельной энергией 5-18 МДж / кг, диаметром 80-150 мм, с содержанием воды 12-20% |
||||||||||||||||||
Мин.температура обратной воды | 65 ° С | ||||||||||||||||||
КПД (%) | 90,1% | 89,9% | 89,9% | 89,9% | 88,9% | 88,9% | 85,7% | 86,3% | 91,2% | 90,6% | 88,8% | 89,3% | 88,8% | 90,6% | 90,3% | 83% | 89% | 92% | 90,3% |
Температура дымовых газов при номинальной мощности (° C) | 157 | 177 | 177 | 177 | 185 | 185 | 255 | 245 | 134 | 166 | 158 | 171 | 250 | 165 | 161 | 165 | 172 | 180 | |
Класс котла ČSN EN 303-5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 |
Класс энергоэффективности | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + | А + |
Внимание! Котел DC15E вентилятором не оборудован!
Котлы DC70S и DC100 оборудованы приточным вентилятором.
Соединение твердотопливных печей | Подключение к системам центрального отопления
В связи с продолжающимися и растущими ценами на мазут и другое топливо для отопления нас постоянно просят подключить системы автоматических топливных котлов к сжиганию древесины, чтобы снизить текущие расходы.
Мы говорим одно и то же снова и снова. Вот краткое изложение наиболее часто повторяемых моментов, которые следует учитывать.
Напорные системы.
Нет, нельзя! (Технически это возможно, но вы нарушаете так много правил и принципов в пути, что не стоит риска или усилий!)
Стоимость
Вы не можете сделать это по дешевке! Возникают технические проблемы, для решения которых требуется относительно дорогой комплект, а также услуги хорошо обученного инженера-теплотехника.
Плита v бойлер
Самые большие водонагревательные печи на рынке будут производить около 80 тыс. Британских тепловых единиц, но они огромны! Небольшой котел для кухни или пристройки будет предлагать более высокую эффективность, более высокие диапазоны мощности, часто при сопоставимой стоимости.
НДС Примечание, с января 2007 г. НДС на новые дровяные котельные составляет 5%
Технические
Я так часто вижу, как это делается неправильно, это страшно!
Запрещается полностью прокачивать твердотопливную отопительную систему.
Подумайте об этом. Если вы используете масляный или газовый котел и происходит отключение электроэнергии, не только останавливается насос центрального отопления, но и котел перегревается и гаснет.
Большинство систем являются «отказоустойчивыми». Система на твердом топливе будет продолжать производить горячую воду до тех пор, пока в огне есть топливо, которое можно сжечь.
Вы должны спроектировать «гравитационный контур», то есть часть вашей системы отопления, работа которой не зависит от насоса, что позволяет горячей воде циркулировать вдали от котла и охлаждаться.
Предотвратить обратную циркуляцию
Ваши котлы подключаются к вашей отопительной системе с помощью труб с широким проходом. Часто 28 мм, а иногда в более крупных системах на 35 мм.
Поставьте себя на место воды в вашей системе. Если вы просто схватили две большие трубы, чтобы подключить новый котел к своей системе, собираетесь ли вы выбрать трудный путь вниз по микроканальным трубам к радиаторам, когда есть легкая, большая труба, чтобы опуститься вниз? Если вашему жидкотопливному или газовому котлу постоянно разрешается нагревать водяную рубашку твердотопливного котла, то конечным результатом может быть увеличение, а не уменьшение вашего счета за отопление.
Органы управления
Большинство из нас очень привыкли к нашим игрушкам технарей, большинство из которых (вы не захотите это слышать) являются избыточными! Конечно, вы можете подключить часы к своей твердотопливной системе, но, поскольку вам все равно придется вставать утром, чтобы завести журнал, какой в этом смысл ?!
Комнатный термостат также может требовать тепла, когда вас нет дома, чтобы развести огонь. Производители твердотопливных котлов не без оснований относятся к мерам контроля.
Плохо установленная система управления не только сведет вас на нет, но и может даже разрушить ваш котел, если ее не настроить для предотвращения образования конденсата.
Альтернативы:
Вам действительно нужно подключиться к системе центрального отопления, чтобы снизить расходы на нефть / газ? Маленькая плита в средней гостиной будет выделять столько тепла, что радиатор в этой комнате будет выключен. (Термостатические радиаторные клапаны обязательны!)
Печь большего размера с открытыми дверями в другие комнаты может обогреть значительную часть вашей собственности, и опять же радиаторы выпадут из системы при нагревании дома.Результат, уровень комфорта повышается. Счета за топливо падают!
Обратите внимание, я НЕ инженер-теплотехник или водопроводчик и не претендую на то, чтобы им быть, но вышеперечисленные пункты не ракетостроение, а простая логика.
НЕОБХОДИМО проконсультироваться с обученным инженером (предпочтительно HETAS). Он или она вложили много времени, усилий и часто денег в то, чтобы научиться делать эти вещи правильно и безопасно.
И простой, но часто игнорируемый момент. Как найти такого инженера? ПРОСИТЬ! Спросите своих друзей, родственников, желтые страницы, HETAS, кого угодно! Тогда спросите у инженера рекомендации.Если он / она делал это раньше и успешно, значит, у них где-то есть счастливый покупатель, который будет рад об этом поговорить. ПРОСИТЬ!
Контактная форма и адрес выставочного зала Тел. 01501 823006
ОЧЕНЬ полезные ссылки
Ассоциация твердого топлива
Ассоциация твердого топлива Сайт ассоциации твердого топлива. Просмотрите меню «Литература» и загрузите или закажите (FOC) «Руководство для подключения». Превосходный документ и почти библия для проекта.
HETAS
HETAS Руководящий орган для твердотопливной промышленности в Англии, но действует по всей Великобритании схеме регистрации инженеров по твердому топливу.
Мы обслуживаем: — Глазго, Эдинбург, Западный Лотиан, Мидлотиан, Стерлинг, Перт, Файф, Северный Ланаркшир, Южный Ланаркшир, Шотландские границы
Домашние дровяные печи Многотопливные и твердотопливные печи Газовые и масляные печи Топливные системы на пеллетах и печи Бездымные печи DEFRA Дровяные печи Эдинбург Печи Castelmonte Галереи печей Фотографии установщика печи для пиццы на дровах Запасные части и аксессуары Дизайн печи Инновации Поставщики и производители, Опросы Часто задаваемые вопросы Ссылки на другие системы Нет дымохода Отзывы Политика Интернета Полезные ссылки Блог
по
Frontiers | Разработка и производительность многотопливного жилого котла, сжигающего сельскохозяйственные отходы
Введение
Рост населения, истощение и рост цен на ископаемое топливо и климатический кризис во всем мире требуют быстрого развития технологий использования возобновляемых источников энергии с минимальным воздействием на окружающую среду. Топливо из биомассы обладает значительным потенциалом для удовлетворения этих потребностей благодаря своему обилию, низкой стоимости и сокращению выбросов парниковых газов. К 2050 году до 33–50% мирового потребления может быть обеспечено за счет биомассы (McKendry, 2002).
ЕС поставил цель увеличить долю возобновляемых источников энергии в общем потреблении энергии до 27% к 2030 году (ЕС, 2014). Древесное топливо преимущественно использовалось как в крупных, так и в малых системах для производства тепла или электроэнергии. Однако растущая конкуренция за такие виды топлива в секторе отопления, лесопиления и бумажной промышленности, а также рост производства древесных гранул привели к росту цен на древесину и нехватке сырья (Uslo et al., 2010). Таким образом, для достижения цели роста использования биомассы потребуется более широкий ассортимент сырья (Carvalho et al., 2013; Cardozo et al., 2014; Zeng et al., 2018), что создаст дополнительную потребность в топливе. технологии переработки и контроля выбросов.
Для южноевропейских стран, где популярно отопление жилых домов с использованием топлива из биомассы как более дешевой альтернативы, предпочтительным сырьем являются отходы сельского хозяйства и агропромышленности. Они легко доступны в больших количествах и обладают высоким энергетическим потенциалом, уменьшая путем сжигания объем отходов и увеличивая экономическую отдачу для сельских общин.В Греции доступно около 4 миллионов тонн в год, что эквивалентно примерно 50% валового потребления энергии (Vamvuka and Tsoutsos, 2002; Vamvuka, 2009).
Наиболее распространенными типами бытовых топочных устройств являются дровяные печи, дровяные котлы, печи на древесных гранулах и устройства для сжигания древесной щепы. Помимо дровяных печей и обычных котлов с бесконечными винтами, используются котлы смешанного горения с надстройками автоматизации, решениями для хранения и разнообразными механизмами подачи (Vamvuka, 2009; Sutar et al., 2015; Ан и Джанг, 2018). В прошлых исследованиях изучались выбросы дымовых газов, эффективность и проблемы, связанные с золой, при сжигании сельскохозяйственных остатков. Крупномасштабные агрегаты или небольшие пеллетные устройства для домашнего или жилого центрального отопления, некоторые из которых используют верхнюю подачу, вращающиеся или движущиеся решетки (Vamvuka, 2009; Carvalho et al., 2013; Rabacal et al., 2013; Garcia-Maraver et al., 2014 ; Pizzi et al., 2018; Zeng et al., 2018; Nizetic et al., 2019). Однако по-прежнему недостаточно информации о характеристиках необработанного сырья с точки зрения эффективности и выбросов загрязняющих веществ в соответствии с пороговыми значениями в зависимости от различных конструкций небольших систем и условий эксплуатации.В основном использовалась древесная щепа (Kortelainen et al., 2015; Caposciutti and Antonelli, 2018), тогда как разработка котлов в странах Средиземноморья идет медленно.
Было доказано, что маломасштабные системы биомассы вносят значительный вклад в качество местного воздуха за счет выбросов загрязняющих веществ, таких как CO, SO 2 , NO x , полиароматических углеводородов и твердых частиц, которые могут серьезно повлиять на здоровье человека и климат. Эти выбросы зависят от свойств топлива, применяемой технологии и условий процесса, и их мониторинг и контроль очень важны для соблюдения экологических ограничений и экономической эффективности требований рынка.Было обнаружено, что выбросы CO варьируются от 600 до 680 частей на миллион v для персиковых косточек (Rabacal et al., 2013), 50-400 частей на миллион v для скорлупы бразильских орехов и 100-400 частей на миллион v для шелухи подсолнечника ( Cardozo et al., 2014). Было показано, что выбросы NO x составляют от 300-600 мг / м 3 для косточек персика (Rabacal et al., 2013), 180-270 мг / м 3 для скорлупы бразильских орехов и 50-720 мг. / м 3 для лузги подсолнечника (Cardozo et al., 2014). Для последнего выбросы SO 2 варьировались от 78 до 150 мг / м 3 .Сообщается, что КПД котла (Rabacal et al., 2013; Fournel et al., 2015) составляет от 63 до 83%, в зависимости от типа топлива.
Поскольку сельскохозяйственные остатки доступны только в течение ограниченного периода времени в течение года, их смеси увеличивают возможности поставок для действующих предприятий. Однако, когда смеси используются в качестве исходного сырья, совместимость топлив в отношении характеристик сгорания должна быть должным образом оценена для эффективной конструкции и работы блоков сжигания.Переменный состав этих материалов предполагает тщательное знание их поведения в тепловых системах, чтобы избежать топливных комбинаций с нежелательными свойствами. Насколько известно авторам, смеси таких отходов, которые можно найти по низкой цене или бесплатно, не исследовались в бытовых приборах. Для определения выбросов твердых частиц и образования шлака использовались только гранулы древесного топлива или энергетических культур (Carroll and Finnan, 2015; Sippula et al., 2017; Zeng et al., 2018).
Основываясь на вышеизложенном, целью настоящего исследования было сравнить характеристики горения выбранных не гранулированных сельскохозяйственных остатков, которые широко распространены в странах Южной Европы, и их смесей, чтобы изучить любые аддитивные или синергетические эффекты между компонентами топлива и получить выгоду. знания об использовании таких смесей в небольших котлах.Цель состояла в том, чтобы оценить производительность прототипа малозатратной установки для сжигания, позволяющей предварительную сушку топлива и воздуха для горения выхлопными газами для производства тепловой энергии в зданиях, фермах, малых предприятиях и теплицах с точки зрения важности параметры, такие как сгорание и КПД котла, температура дымовых газов и выбросы в окружающую среду.
Экспериментальная секция
Топливо и характеристики
Сельскохозяйственные остатки для данного исследования были отобраны на основе их обилия и доступности в Греции и странах Средиземноморья в целом.Это были ядра оливкового масла (OK), предоставленные AVEA Chania Oil Cooperatives (Южная Греция), ядра персика (PK), предоставленные Союзом сельскохозяйственных кооперативов Giannitsa (Северная Греция), скорлупа миндаля (AS), предоставленная частной компанией ( Agrinio, C. Греция) и скорлупа грецких орехов (WS), предоставленные компанией Hohlios (Северная Греция).
После сушки на воздухе, гомогенизации и рифления материалы измельчали до размера частиц <6 мм, используя щековую дробилку и вибрационное сухое просеивание. Типичные образцы были измельчены до размера частиц -425 мкм с помощью режущей мельницы и охарактеризованы с помощью экспресс-анализа, окончательного анализа и теплотворной способности в соответствии с европейскими стандартами CEN / TC335.Содержание летучих веществ измеряли термогравиметрическим анализом с использованием системы TGA-6 / DTG в диапазоне 25–900 ° C, в потоке азота 45 мл / мин и при линейной скорости нагрева 10 ° C / мин. Химический анализ золы проводили на рентгенофлуоресцентном спектрофотометре (XRF) типа Bruker AXS S2 Ranger (анод Pd, 50 Вт, 50 кВ, 2 мА). Тенденция осаждения золы была предсказана с помощью эмпирических индексов. Эти показатели, несмотря на их недостатки из-за сложных условий, которые возникают в котлах и связанном с ними теплопередающем оборудовании, широко используются и, вероятно, остаются наиболее надежной основой для принятия решений, если они используются в сочетании с испытаниями пилотной установки.
Отношение оснований к кислотам (уравнение 1) является полезным показателем, поскольку обычно высокий процент основных оксидов снижает температуру плавления, в то время как кислотные оксиды повышают ее. Это принимает форму (Vamvuka et al., 2017):
Rb / a =% (Fe2O3 + CaO + MgO + K2O + Na2O)% (SiO2 + TiO2 + Al2O3) (1)
, где на этикетке каждого соединения указывается его массовая концентрация в золе. Когда R b / a <0,5 склонность к осаждению низкая, когда 0,5
Влияние щелочей на склонность золы биомассы к шлакованию / загрязнению является критическим из-за их тенденции к снижению температуры плавления золы. Один простой индекс, индекс щелочности (уравнение 2), выражает количество оксидов щелочных металлов в топливе на единицу энергии топлива в ГДж (Vamvuka et al. , 2017):
AI = кг (K2O + Na2O) ГДж (2)
Когда значения AI находятся в диапазоне 0.17–0,34 кг / ГДж загрязнение или шлакообразование вероятно, тогда как при этих значениях> 0,34 обрастание или шлакование практически наверняка произойдет.
Для испытаний на сжигание были приготовлены смеси вышеуказанных материалов с соотношением компонентов до 50% по весу с наиболее распространенными в Греции сельскохозяйственными отходами — ядрами оливок.
Описание прототипа системы сгорания
Блок сжигания схематически показан на рисунке 1. Основными частями являются два бункера, эксикатор, система непрерывной подачи сырья и бойлер с поперечным потоком.Номинальная мощность кВт 65 кВт .
Рисунок 1 . Принципиальная схема многотопливного котла (сплошные стрелки показывают направление потока воздуха, пунктирные стрелки показывают направление потока биомассы).
Топливо хранится в главном бункере (A), боковые поверхности которого перфорированы для физического осушения топлива. В зависимости от наличия биомассы и особых потребностей в энергии открывается регулирующий клапан, и в систему подается соответствующее топливо. Затем биомасса переносится из бункера в эксикатор через наклонную стойку с направляющими, скорость которой регулируется в соответствии с потребностями котла.Горячий воздух поступает из выхлопных газов через систему обратной связи (H, J). В сушилке установлены две внутренние конвейерные ленты (B), состоящие из перфорированных медленно вращающихся роликов со стальной сеткой, позволяющих горячему воздуху проходить через него в восходящем направлении потока. Осушитель (B) имеет несколько отсеков, чтобы позволить воздуху перемещаться и в конечном итоге потерять часть своей температуры, создавая тем самым разницу температур. Специальная стальная сетка обладает высокой износостойкостью и довольно эффективно выдерживает экстремальные перепады температур.Скорость роликов тесно связана с влажностью биомассы и может изменяться в зависимости от потребностей автоматического управления. Затем сухая биомасса переносится (C) во временный бункер (D) и смешивается с теплым воздухом, поступающим из системы обратной связи (E), прежде чем направить его в горелку и зону сгорания котла. Используя горизонтальный теплый шнек диаметром 1 и 1/2 дюйма, обработанная биомасса подается в горелку (G). Скорость подачи регулируется двумя электронными регуляторами яркости. Первый диммер соответствует времени работы системы питания, а второй диммер соответствует времени задержки (винт выключен).Таким образом, подача сырья осуществляется полупериодическим способом. Первичный воздух для горения вводится через трубу в передней части топки и регулируется вентилятором. Соотношение первичного и вторичного воздуха регулируется с помощью регулятора, установленного в дымоходе (K), с механическим регулятором, который позволяет изменять тягу в дымоходе. Котел (G) является гидравлическим и в основном производит горячую воду в замкнутой циркуляционной системе (F). Эта система имеет меры безопасности, чтобы поддерживать постоянное давление воды и транспортировать горячую воду к высокоэффективным фанкойлам для обогрева помещений. Датчики температуры Pt используются для измерения температуры воды в прямом и обратном потоке, а также в потоке внутри котла. Измеритель теплотворной способности измеряет расход воды и полезную энергию, получаемую водой. Выхлопные газы котла перед тем, как попасть в дымоход, проходят через теплообменник. Теплообменник (I) использует выхлопные газы для нагрева воздуха, который затем используется для сушки влажной биомассы.
Новинкой этого прототипа является конструкция эксикатора, питаемого выхлопными газами, выдерживающего экстремальные перепады температуры и работающего в соответствии с потребностями котла, теплообменник также питается выхлопными газами, а также прилагаются датчики температуры и измеритель теплотворной способности.Поскольку все основные части устройства являются стандартными, стоимость изготовления такой установки остается низкой. Уже установленные аналоговые датчики и детали будут заменены цифровыми датчиками и механическими деталями с цифровыми входами и выходами, в соответствии с результатами экспериментов с реакцией установки. Ограничением системы является невозможность отрегулировать оптимальный коэффициент избытка воздуха, поэтому существует потребность в надежном управлении подаваемым воздухом для горения. Следует принять определение оптимальных параметров пользовательской системы автоматического управления, чтобы установка могла работать автономно.
Методика эксперимента и измерения данных
Эксперименты были структурированы таким образом, чтобы можно было построить аналитический профиль каждого материала, а также исследовать поведение типа топлива на различных стадиях процесса. Были проведены две серии экспериментов, чтобы изучить поведение и реакцию каждого остатка на технологическую цепочку устройства. Во время первой серии испытаний для каждого биотоплива проводилась калибровка скорости подачи в зависимости от диммерных переключателей.Скорость подачи определялась последовательностями интервалов задержки включения-выключения первого и второго диммера соответственно. Расход дымовых газов для каждой подачи сырья определялся путем измерения скорости вентилятора на выходе газа, установленного в положении (K), с помощью анемометра. Следовательно, каждое биотопливо было протестировано в установке для сжигания, чтобы оптимизировать тепловой КПД путем настройки его специальных параметров с учетом качества выбросов. Важными независимыми переменными были скорость подачи сырья, скорость вентилятора, регулирующего поток воздуха в котле, и внутренняя температура котла.В настоящем исследовании представлены результаты для одного набора этих параметров с целью сравнения характеристик сгорания между испытанными сельскохозяйственными остатками, а также их смесями при постоянных рабочих условиях. Параметрическое исследование для оптимизации процесса будет представлено в следующем отчете.
Для запуска котла было подожжено топливо, были включены питатель твердого вещества и воздуховоды и выставлены желаемые значения (вкл. / Выкл. 10/30 с / с). Перед снятием первых показаний печи давали поработать 30 мин.Циркуляционная система горячей воды была настроена на работу после того, как температура достигла ≥55 ° C. Когда температура воды превышала 70 ° C, подача сырья временно прекращалась.
Состав дымовых газов непрерывно контролировался во время испытаний с помощью многокомпонентного газоанализатора, модель Madur GA-40 plus от Maihak, оборудованного двухрядным фильтром и осушителем. Отбор проб производился с помощью нагревательной линии с зондом в соответствии с греческими стандартами ELOT 896. В анализаторе используются электрохимические датчики для измерения концентрации газа.Содержание CO 2 , CO, O 2 , SO 2 , NO x в потоке выхлопных газов, индекс сажи, тепловые потери дымовых газов, температура дымовых газов и коэффициент избытка воздуха ( λ) непрерывно регистрировались анализатором. Аналоговый выходной сигнал анализатора передавался в компьютер, где сигналы обрабатывались и вычислялись средние значения за период дискретизации 0,5 мин.
После проведения измерений в установившемся режиме работы и после того, как печь проработала около 3 часов, питатель топлива и воздуховод были отключены, смотровое окно было открыто, а вытяжной вентилятор был установлен на высокую мощность для охлаждения агрегата. Зольный остаток был осушен, взвешен и проанализирован на предмет потерь при сгорании из-за несгоревшего углерода. Эксперименты были повторены дважды, чтобы определить их воспроизводимость, которая оказалась хорошей.
Термический КПД системы был определен как доля полезной энергии, полученной водой из котла, к энергии, потребляемой топливом:
ηt = QoutQin = qwcpwΔTwΔtmfQf (%) (3)
где, q w : массовый расход воды (кг / ч), c pw : теплоемкость воды (МДж / кг · K), ΔT w : разница температур прямого и обратного потока воды (° K), Δt: общее время горения при температуре воды 70 ° C, m f : масса сожженного топлива / смеси (кг), Q f : теплотворная способность топлива / смеси (МДж / кг).
Эффективность сгорания определялась следующим образом:
ηc = 100-SL-IL-La (%) (4)
где,
SL = (Tf-Tamb) (A [CO2] + B) (5)
IL = a [CO] [CO] + [CO2] (6)
La = 100 мес. (7)
где: T f : температура дымовых газов (° C), T amb : температура окружающего воздуха (° C), [CO] и [CO 2 ]: концентрации CO и CO 2 в дымовых газах (%), A, B, a: параметры горения, характерные для каждого вида топлива (данные анализатором), м o : общая масса сожженного органического вещества топлива (кг), м a : масса органического вещества в золе (кг).
Для каждого экспериментального испытания проверялось, достаточно ли имеющегося тепла дымового газа для предварительного нагрева входящего воздуха для сжигания топлива до 70 ° C, а также для сушки биомассы в эксикаторе системы:
или
mflcpflΔTf≥mambcpambΔTamb + Qd (9)
где: m fl , m amb : масса дымовых газов и воздуха на кг сожженной биомассы (кг), c pfl , c pamb : удельная теплоемкость дымового газа и воздуха (кДж / кг ° K), ΔT f , ΔT amb : разница температур дымовых газов на выходе и входе в дымоход, а также предварительно нагретого и окружающего воздуха, соответственно (° K), Q d : теплота сушки биомассы ( Мойерс и Болдуин, 1997).Согласно последующим результатам, указанное выше неравенство всегда соблюдалось.
Результаты и обсуждение
Анализы сырого топлива
В Таблице 1 указаны приблизительный и окончательный анализы изученных сельскохозяйственных остатков. Как можно видеть, все образцы были богаты летучими веществами и имели низкую зольность. В скорлупе миндаля самый высокий процент летучих веществ, а в скорлупе грецких орехов — самый низкий процент золы. Концентрация кислорода была значительной для всех образцов, а теплотворная способность колебалась в пределах 17.5 и 20,4 МДж / кг, что сопоставимо с верхним пределом для низкосортных углей. Содержание серы во всех остатках было практически нулевым, что свидетельствует о том, что выбросы SO 2 не вызывают беспокойства для этого биотоплива. С другой стороны, содержание азота в скорлупе миндаля было значительным, что могло быть проблемой во время термической обработки с точки зрения выбросов NO x .
Таблица 1 . Предварительный и окончательный анализы и теплотворная способность образцов (% от сухого веса).
Химический анализ золы, выраженный обычным способом для топлива в виде оксидов, сравнивается в Таблице 2 вместе с индексами шлакообразования / засорения и склонностью к отложению. Общей чертой этих золошлаковых материалов является то, что они были богаты Ca и K и в меньшей степени P и Mg. Отношение основания к кислоте было намного больше 2 из-за низкого содержания кремнезема и глинозема в этой золе, так что нельзя дать каких-либо определенных руководящих принципов для поведения при шлаковании. Потенциал шлакообразования / загрязнения, вызванный щелочью, можно более точно предсказать с помощью щелочного индекса.Таким образом, согласно значениям AI, для оливковых ядер и скорлупы миндаля неизбежна склонность к обрастанию из-за большого количества щелочи по отношению к единице топливной энергии, которую они содержат (для миндальной скорлупы склонность намного ниже), в то время как для ядер персиков и скорлупы грецких орехов не ожидается загрязнения котлов. Когда ядра оливок были смешаны с другими остатками при соотношении компонентов смеси до 50%, таблица 2 показывает, что значения AI были значительно снижены. Однако следует отметить, что для небольших систем, таких как та, которая использовалась в этой работе, работающих при температуре ниже 1000 ° C и в течение относительно короткого периода времени, явления шлакования или загрязнения из-за золы не наблюдались.
Таблица 2 . Химический анализ золы сырья и склонности к шлакованию / засорению.
Характеристики сжигания биотоплива из сельскохозяйственных остатков
Температура котловой воды
Изменение температуры воды на выходе из котла во время полной работы топочного агрегата показано на рисунке 2. Ясно, что ядра персика и скорлупа грецких орехов начали гореть раньше, чем два других остатка, передавая свою тепловую энергию воде примерно На 6 минут раньше оливковых ядер для повышения температуры с 25 до 70 ° C.Однако поведение скорлупы грецкого ореха было совершенно другим. Температура воды во время фазы запуска поднялась до 78 ° C (второй диммер выключен), так что для трех полных циклов (включение / выключение) время горения было увеличено примерно на 20 минут по сравнению с оливковыми ядрами. Для скорлупы грецкого ореха и миндаля три цикла в исследованных условиях длились около 1 часа.
Рисунок 2 . Изменение температуры воды на выходе из котла для сырого топлива при полной работе агрегата.
Температура дымовых газов и выбросы
Температура дымовых газов (Таблица 3) представляет собой зависимость от топлива.Таким образом, она была выше для миндальных скорлуп, 267 ° C, для полной работы котла (в установившемся режиме), и ниже для ядер персика, 245 ° C, что означает большие и меньшие тепловые потери из печи, соответственно. Все значения температуры дымовых газов были достаточно высокими для предварительной сушки сырья (уравнение 9).
Таблица 3 . Характеристики горения топлива (средние значения) в установившемся режиме.
Концентрация
CO в дымовых газах при стационарном режиме работы печи (диммер включен) для четырех исследуемых остатков сравнивается на Рисунке 3.Повышенные уровни CO в биотопливе из ядер оливок, скорее всего, были связаны с его большим количеством летучих веществ, которые увеличивают концентрацию углеводородов в реакторе, препятствуя дальнейшему окислению CO до CO 2 , а также, в меньшей степени, более высокой зольностью это топливо, которое ослабляло проникновение кислорода к частицам полукокса. Тем не менее, все значения CO были ниже законодательных пределов для малых систем (ELOT, 2011).
Рисунок 3 . Концентрация CO в дымовых газах для сырого топлива в установившемся режиме.
Средние концентрации загрязняющих веществ (± стандартная ошибка) в установившемся режиме и в течение всей работы установки представлены и сравнены на рисунках 4A, B, соответственно. Выбросы SO 2 от всех видов биотоплива, являющиеся чрезвычайно низкими (0–13 частей на миллион против ), были исключены из графиков. На рисунке 4A показано, что наибольшие выбросы CO были получены при сжигании ядер оливок, а наименьшие — при сжигании ядер персиков. Однако даже если во время полной работы котла (включая интервалы без подачи топлива, т.е.е., второй диммер выключен) Значения CO были выше (Рисунок 4B), они не превышали допустимых пределов (ELOT, 2011). Кроме того, выбросы NO x от всех изученных материалов были низкими и в соответствии с руководящими принципами стран ЕС (EC, 2001; ELOT, 2011) для небольших установок (200–350 мг / Нм 3 ). Более низкие уровни NO x в скорлупе миндаля, несмотря на их более высокий топливный N среди протестированных видов биотоплива, могут быть результатом временной восстанавливающей среды, создаваемой большим количеством летучих веществ в этом остатке (81.5%), что способствовало разложению NO x .
Рисунок 4 . Средние концентрации загрязняющих веществ в газах от сырого топлива (A) в установившемся режиме и (B) в течение всей работы установки.
Нынешние значения выбросов газов сопоставимы с теми, которые указаны в литературе для аналогичных видов топлива, в то время как значения NO x были значительно ниже. Для косточек персика выбросы CO варьировались от 600 до 680 частей на миллион против (Rabacal et al., 2013), для скорлупы бразильских орехов от 50 до 400 частей на миллион v (Cardozo et al., 2014), для ядер пальмовых ядер от 2000 до 14000 частей на миллион v (Pawlak-Kruczek et al. , 2020), для жмыха в гранулах от 1900 до 6500 частей на миллион против (Kraszkiewicz et al., 2015), а для гранул для обрезки оливок — 1800 частей на миллион против (Garcia-Maraver et al., 2014). С другой стороны, выбросы NO x были обнаружены для косточек персика 300–600 мг / м 3 (Rabacal et al., 2013), для скорлупы бразильских орехов 180–270 мг / м 3 (Cardozo et al. ., 2014), для пальмовых ядер от 90 до 200 частей на миллион v (Pawlak-Kruczek et al., 2020), для гранул жмыха 230-870 мг / м 3 (Kraszkiewicz et al., 2015) и для оливкового гранулы для обрезки 680 мг / м 3 (Garcia-Maraver et al., 2014).
Горение и тепловая эффективность
Характеристики сгорания четырех остатков представлены в таблице 3. Эффективность сгорания считается удовлетворительной для небольших систем (77% в соответствии с европейскими стандартами EN 303-5) и колеблется от 84 до 86%.Эти значения контролировались температурами дымовых газов, которые отражали чувствительные тепловые потери и концентрацию CO в дымовых газах, которые представляли основные потери тепла из-за неполного сгорания. Таким образом, ядра персика с наименьшими потерями SL и IL горели с наибольшей эффективностью. Интересно отметить, что большее количество воздуха в случае оливковых ядер (коэффициент избытка воздуха λ = 1,9), увеличивая поток дыма, казалось, каким-то образом снижает температуру камина и, следовательно, увеличивает уровень CO и газообразные тепловые потери (IL).Кроме того, на тепловой КПД системы, показанный в Таблице 3, влияла эффективность сгорания топлива, и она была выше для ядер персика из-за улучшенного сгорания в печи и улучшенной рекуперации тепла в трубках системы за счет повышения температуры. разница между прямым и обратным потоком воды в котел (ΔT w = 26,2 ° C). Колебания, наблюдаемые в таблице, связаны с различным количеством сжигаемого биотоплива в зависимости от времени, когда котел работал с определенными интервалами включения / выключения диммеров, регулирующих подачу.Оптимизация расхода топлива и коэффициента избытка воздуха в сторону более низкого значения может привести к более высокой температуре камина (высокий поток подаваемого воздуха охлаждает печь), снижению выбросов CO из-за лучшего сгорания, более низкого содержания кислорода и более высоких концентраций CO 2 в дымах и, следовательно, снижение потерь тепла или топлива и повышение эффективности сгорания. Это, в свою очередь, улучшит рекуперацию тепла в трубках и повысит тепловой КПД. Кроме того, некоторые модификации печи для увеличения времени пребывания дымовых газов снизят их температуру на выходе и, следовательно, чувствительны к потерям тепла.
Тем не менее, КПД котла соответствует литературным данным. Значения 91%, 83–86% и 75–83% были зарегистрированы для древесных гранул (Kraiem et al., 2016), древесины сосны и персика (Rabacal et al., 2013), соответственно. Более того, для многотопливного котла, сжигающего древесные материалы, было обнаружено (Fournel et al., 2015), что термический КПД зависит от зольности каждого сырья, т. Е. При содержании золы 1% КПД составляет 74%, а для золы содержание 7% упало до 63%. В другом блоке, сжигающем лесные остатки и энергетические культуры, эффективность варьировалась от 69 до 75% (Forbes et al., 2014).
Характеристики сгорания смесей сельскохозяйственных остатков
Температура котловой воды
На рисунках 5A – C показано изменение температуры воды на выходе из котла в зависимости от времени во время полной работы печи для смесей остатков ядер оливок с ядрами персика, скорлупой миндаля и грецкого ореха. Из этих рисунков можно заметить, что как фаза запуска, так и фаза, когда система работала на полную мощность, были задержаны при подаче смесей топлива, смещая кривые в сторону более высоких значений времени примерно на 4–6 мин.Кажется, что подача смесей и, как следствие, выгорание не были такими однородными, как ожидалось теоретически.
Рисунок 5 . Изменение температуры котловой воды на выходе при полной работе агрегата для смесей (A) OK / PK, (B) OK / AS и (C) OK / WS.
Температура дымовых газов и выбросы
Таблица 4 показывает, что температуры дымовых газов, которые влияют на чувствительные тепловые потери дымовых газов, для всех смесей в установившемся режиме варьируются между значениями компонентов топлива.Это показывает, что характеристики горения смесей зависели от вклада каждого остатка в смеси.
Таблица 4 . Характеристики горения топливных смесей (средние значения) в установившемся режиме.
Средние выбросы CO и NO x (± стандартная ошибка) в установившемся режиме для всех смесей сравниваются с выбросами сырого топлива на рисунках 6A – C. Выбросы SO 2 не представлены на графиках, так как они были чрезвычайно низкими (4–20 ppm против ).Значения CO в диапазоне от 1,121 до 1212 ppm v находились в пределах значений, соответствующих компонентным видам топлива, и находились в допустимых пределах для малых установок (ELOT, 2011). Более того, уровни NO x (87–129 ppm против , или 174–258 мг / м 3 ) следовали той же тенденции и поддерживались ниже пороговых значений стран ЕС (EC, 2001; ELOT, 2011). . Наилучшие показатели по выбросам были достигнуты у смеси ОК / ПК 50:50.
Рисунок 6 .Средние выбросы CO и NO x газов в установившемся режиме из смесей (A) OK / PK, (B) OK / AS и (C) OK / WS.
Горение и тепловая эффективность
Эффективность горения смесей ядер оливок с ядрами персика, миндаля и скорлупы грецких орехов составляет от 84,2 до 85,6%, как показано на Рисунке 7. Эти значения находятся между значениями, соответствующими материалам компонентов, но не пропорциональны процентному содержанию каждого остатка в смесь.Как показано в Таблице 4, эффективность сгорания зависела от типа сырья и массового расхода, а также от коэффициента избытка воздуха, который определял температуру камина и дымовых газов и, следовательно, тепловые потери. Наибольшая эффективность была достигнута в случае смеси ОК / ПК 50:50, что, в свою очередь, отразилось на тепловом КПД котла за счет улучшенной рекуперации тепла из потока воды.
Рисунок 7 . Эффективность сгорания топливных смесей.
Выводы
Исследуемые сельскохозяйственные остатки характеризовались высоким содержанием летучих и малозольных.Их теплотворная способность составляла от 17,5 до 20,4 МДж / кг. Выбросы CO и NO x от всех видов топлива в течение всего периода эксплуатации агрегата в изученных условиях были ниже установленных законодательством пределов, в то время как выбросы SO 2 были незначительными. Эффективность горения была удовлетворительной, от 84 до 86%. Ядра персика, за которыми следует скорлупа грецких орехов, сожженные с максимальной эффективностью из-за более низких чувствительных тепловых потерь и потерь от неполного сгорания топлива, выделяют более низкие концентрации токсичных газов и повышают эффективность котла за счет улучшения рекуперации тепла в трубах системы.
Совместное сжигание сельскохозяйственных остатков можно в значительной степени предсказать по сжиганию компонентов топлива, что может принести не только экологические, но и экономические выгоды. Путем смешивания ядер оливок с ядрами персика, миндаля или скорлупы грецких орехов в процентном отношении до 50% была улучшена общая эффективность системы с точки зрения выбросов и степени сгорания. Эффективность борьбы с вредителями была достигнута при смешивании ядер оливок и ядер персика в соотношении 50:50.
Эффективность сгорания зависит от типа сырья, массового расхода и коэффициента избытка воздуха.Необходим надежный контроль подачи воздуха для горения и определение оптимальных параметров.
Заявление о доступности данных
Все наборы данных, созданные для этого исследования, включены в статью / дополнительный материал.
Авторские взносы
DV: руководитель, оценка результатов и написание статей. DL: эксперименты. ES: эксперименты. АВ: эксперименты. СС: оценка результатов. ГБ: техническая поддержка и оценка результатов. Все авторы: внесли свой вклад в статью и одобрили представленную версию.
Конфликт интересов
ГБ использовала компания Energy Mechanical of Crete S.A.
Остальные авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.
Благодарности
Авторы любезно благодарят AVEA Chania Oil Cooperatives, Союз сельскохозяйственных кооперативов Янницы и частные компании Agrinio и Hohlios за предоставленное топливо, а также лаборатории химии и технологии углеводородов и неорганической и органической геохимии Технического университета Крита. , для анализов CHNS и XRF.
Список литературы
Ан, Дж., И Янг, Дж. Х. (2018). Характеристики сгорания 16-ти ступенчатого котла на древесных гранулах с колосниковой решеткой. Обновить. Энергия 129, 678–685. DOI: 10.1016 / j.renene.2017.06.015
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Caposciutti, G., and Antonelli, M. (2018). Экспериментальное исследование влияния вытеснения воздуха и избытка воздуха на выбросы CO, CO 2 и NO x небольшого котла, работающего на биомассе с неподвижным слоем. Обновить.Энергия 116, 795–804. DOI: 10.1016 / j.renene.2017.10.001
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Кардозо, Э. , Эрлих, К., Алехо, Л., и Франссон, Т. Х. (2014). Сжигание сельскохозяйственных остатков: экспериментальное исследование для небольших приложений. Топливо 115, 778–787. DOI: 10.1016 / j.fuel.2013.07.054
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Кэрролл Дж. И Финнан Дж. (2015). Использование добавок и топливных смесей для снижения выбросов от сжигания сельскохозяйственного топлива в небольших котлах. Биосист. Англ. 129, 127–133. DOI: 10.1016 / j.biosystemseng.2014.10.001
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Карвалью Л., Вопиенка Э., Пойнтнер К., Лундгрен Дж., Кумар В., Хаслингер В. и др. (2013). Производительность пеллетного котла на сельскохозяйственном топливе. Заявл. Энергия 104, 286–296. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2012.10.058
CrossRef Полный текст | Google Scholar
EC (2001). Директива 2001/80 / ЕС Европейского парламента и Совета от 23 октября 2001 г. об ограничении выбросов в атмосферу определенных загрязнителей от крупных установок для сжигания .
Google Scholar
ELOT (2011). EN 303.05 / 1999. Предельные значения выбросов CO и NO x для новых тепловых установок, использующих твердое биотопливо . FEK 2654 / B / 9-11-2011.
Google Scholar
Forbes, E., Easson, D., Lyons, G., and McRoberts, W. (2014). Физико-химические характеристики восьми различных видов топлива из биомассы и сравнение горения и выбросов приводят к получению малогабаритного многотопливного котла. Energy Conv. Managem. 87, 1162–1169.DOI: 10.1016 / j.enconman.2014.06.063
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Fournel, S., Palacios, J.H., Morissette, R., Villeneuve, J., Godbout, S., Heitza, M., et al. (2015). Влияние свойств биомассы на технические и экологические показатели многотопливного котла при внутрихозяйственном сжигании энергетических культур. Заявл. Энергия 141, 247–259. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2014.12.022
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Гарсия-Маравер, А. , Заморано, М., Фернандес, У., Рабакал, М., и Коста, М. (2014). Взаимосвязь между качеством топлива и выбросами газообразных и твердых частиц в бытовом котле на пеллетах. Топливо 119, 141–152. DOI: 10.1016 / j.fuel.2013.11.037
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Kortelainen, M., Jokiniemi, J., Nuutinen, I., Torvela, T., Lamberg, H., Karhunen, T., et al. (2015). Поведение золы и образование выбросов в маломасштабном реакторе сжигания с возвратно-поступательной решеткой, работающем на древесной щепе, тростниковой канареечной траве и ячменной соломе. Топливо 143, 80–88. DOI: 10.1016 / j.fuel.2014.11.006
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Крайем Н., Ладжили М., Лимузи Л., Саид Р. и Джегуирим М. (2016). Рекуперация энергии из тунисских агропродовольственных отходов: оценка характеристик сгорания и характеристик выбросов зеленых гранул, приготовленных из остатков томатов и виноградных выжимок. Энергия 107, 409–418. DOI: 10. 1016 / j.energy.2016.04.037
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Крашкевич, А., Пшивара, А., Качел-Якубовска, М., и Лоренцович, Э. (2015). Сжигание пеллет растительной биомассы на решетке котла малой мощности. Agricul. Agricul. Sci. Proc. 7, 131–138. DOI: 10.1016 / j.aaspro.2015.12.007
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Мойерс, К. Г., и Болдуин, Г. У. (1997). «Психрометрия, испарительное охлаждение и сушка твердых тел», Perry’s Chemical Engineers ‘Handbook, 7th Edn , ред. Р. Х. Перри и Д. У. Грин (Нью-Йорк, Нью-Йорк: Mc Graw Hill).
Google Scholar
Низетич, С., Пападопулос, А., Радика, Г., Занки, В., и Ариси, М. (2019). Использование топливных гранул для отопления жилых помещений: полевое исследование эффективности и удовлетворенности пользователей. Energy Build. 184, 193–204. DOI: 10.1016 / j.enbuild.2018.12.007
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Pawlak-Kruczek, H., Arora, A. , Moscicki, K., Krochmalny, K., Sharma, S., and Niedzwiecki, L. (2020). Переход домашнего котла с угля на биомассу — Выбросы от сжигания сырых и обожженных оболочек ядра пальмы (PKS). Топливо 263, 116–124. DOI: 10.1016 / j.fuel.2019.116718
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Пицци А., Фоппа Педретти Э., Дука Д., Россини Г., Менгарелли К., Илари А. и др. (2018). Выбросы отопительных приборов, работающих на агропеллетах, произведенных из остатков обрезки виноградной лозы, и экологические аспекты. Обновить. Энергия 121, 513–520. DOI: 10.1016 / j.renene.2018.01.064
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Рабакал, М., Фернандес, У., и Коста, М. (2013). Характеристики горения и выбросов бытового котла, работающего на пеллетах из сосны, древесных отходах и персиковых косточках. Обновить. Энергия 51, 220–226. DOI: 10.1016 / j.renene.2012.09.020
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Сиппула О., Ламберг Х. , Лескинен Дж., Тиссари Дж. И Йокиниеми Дж. (2017). Выбросы и поведение золы в котле на пеллетах мощностью 500 кВт, работающем на различных смесях древесной биомассы и торфа. Топливо 202, 144–153.DOI: 10.1016 / j.fuel.2017.04.009
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Сутар, К. Б., Кохли, С., Рави, М. Р., и Рэй, А. (2015). Кухонные плиты на биомассе: обзор технических аспектов. Обновить. Устойчивая энергетика Ред. 41, 1128–1166. DOI: 10.1016 / j.rser.2014.09.003
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Вамвука Д. (2009). Биомасса, биоэнергетика и окружающая среда. Салоники: Публикации Циоласа.
Google Scholar
Вамвука, Д., Трикувертис, М., Пентари, Д., Алевизос, Г., и Стратакис, А. (2017). Характеристика и оценка летучей и зольной пыли от сжигания остатков виноградников и перерабатывающей промышленности. J. Energy Instit. 90, 574–587. DOI: 10.1016 / j.joei.2016.05.004
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Вамвука Д. и Цуцос Т. (2002). Энергетическая эксплуатация сельскохозяйственных остатков на Крите. Energy Expl. Эксплуатировать. 20, 113–121. DOI: 10.1260 / 014459802760170439
CrossRef Полный текст | Google Scholar
Цзэн, Т., Поллекс, А., Веллер, Н., Ленц, В., и Неллес, М. (2018). Гранулы из смешанной биомассы в качестве топлива для малых сжигающих устройств: влияние смешения на образование шлака в зольном остатке и варианты предварительной оценки. Топливо 212, 108–116. DOI: 10.1016 / j.fuel.2017.10.036
CrossRef Полный текст | Google Scholar
.