Толщина бруса для бани: Брус для бани: размеры, сечение, толщина, что лучше для строительства бани

Содержание

Брус для бани: размеры, сечение, толщина, что лучше для строительства бани

Главная страница » Из чего лучше строить баню » Дерево » Пиломатериалы » Брус для бани

брус-для-работыВыбирая строительство из бруса, сталкиваешься с рядом самых разных вопросов, от ответов на которые зависит принятие окончательного решения. Чтобы упростить задачу для наших читателей, мы собрали ответы на некоторые такие вопросы в одну статью.

Попутно вы будете встречать ссылки на другие наши материалы, которые могут также относятся к теме строительства из дерева – бруса или бревна.

Какой бывает

Из бруса строят дома и хозяйственные постройки. Есть ли разница в самом материале и какой предпочесть для строительства бани?

Для начала кратко пройдемся по тому, что вы можете встретить в продаже. Брус бывает цельный, то есть вырезанный из целого ствола дерева. Бывает клееный, то есть прочно склеенный из досок с разным направлением внутренних напряжений. Бывает профилированный и гладкий – первый имеет сверху и снизу пазы и шипы, у второго верх и низ гладкие.

клееный брус для бани

Срез профилированного, клееного бруса

Профилированный может быть клееным и цельным, как и гладкий.

ВНИМАНИЕ! Дешевле всего небработанный цельный гладкий брус, прошедший только пилораму. Шлифовать будет сами.

Вообще, появление профилированного и клееного бруса – попытка решить специфические проблемы древесины как строительного материала.

Теряя воду, древесина меняет свои габариты и геометрию. То есть, становится меньше, может трескаться, может скручиваться и т.п.

Плотники давно научились компенсировать внутренние напряжения, ведущие к деформациям, склеиванием разнонаправленных досок. Так делаются мебельные щиты, и так делается брус. В итоге получаем прочную конструкцию, которая не дает усадку в таком масштабе, как обычный цельный брус, а самое главное – не деформируется, как он.

Проблема, которую решает профилированный брус, также связана с усадкой и деформацией при усыхании материала. Если соприкасающиеся поверхности будут гладкие, при высыхании древесины образуются щели, что откроет строение сквознякам. Если есть шипы и пазы, то щели просто не открываются.

Помимо этого через шипы и пазы внутрь не проникает влага. Таким образом, стык двух деталей получается во всех смыслах более герметичным, чем когда они гладкие.

Так что же предпочесть? Почитайте наш материал о том, какой брус лучше использовать для бани. Тем же, кому интересны способы обработки и укладки, рекомендуем эту статью.

Размеры сечения

Значение имеет и древесина, и форма, и состав (цельный или сборный), но когда речь идет о теплотехнических характеристиках, то в первую очередь вспоминают о толщине бруса для бани.

Толщина – это размер поперечного сечения. Несмотря на то, что у производителей есть возможность стандартизировать любое сечение, в практике уже сложилось то, что минимальный размер, дающий пиломатериалу право называться «брусом» – это 10х10 см. Далее идут 15, 18 и 20 см. Они наиболее распространены и употребительны.

брус 150-150

Сечение 150 мм-на-150 мм

Предполагается, что размер сечения бруса для бани влияет на то, будет холодно внутри в морозный день или нет. Но само бревно, понятное дело, тепло не производит. Поэтому все зависит от печки внутри помещения, а задача брусовых стен в том, чтобы удерживать это тепло.

На самом деле никто особо не заморачивается теплотехническими расчетами бруса для бани, потому что она относится к периодически отапливаемым строениям, а расчеты предназначены для постоянно отапливаемых.

Поэтому самый простой способ определить размеры бруса для бани – это исходить из климата и стандартных размеров. Для теплого климата южных областей России или летней бани в других областях – достаточно 100 мм бруса. Там, где морозы не слишком сильные (до -30) хватит и 150 мм, а севернее стоит ставить из бревен 180 или 200 мм.

Дополнительные факторы:

  • два этажа – это повод использовать более толстый брус, но расчет несущих стен должен делать инженер (ссылка, где заказать), тут наугад ничего делать не стоит;
  • сезонность использования – если пользоваться только летом, то годится и 100, и 150 мм, для круглого года (принимая в расчет климат) – 150, 180, 200 мм.

бюджет – чем меньше заложенная сумма, тем тоньше брус 🙁

Толщина: какую выбрать? Видео

Чтобы было понятно, что приведенная выше простота – не только наше мнение, посмотрите ролик, в котором говорится примерно то же самое.

 

Сруб или брус, или кирпич, каркас, блок – что лучше? Плюсы и минусы

Когда появляется идея построить баньку на участке, и финансы позволяют, хочется выбрать оптимальный проект. Вот только оптима в любом случае будет не универсальной, а годной для конкретных людей, конкретной местности.

Ниже мы будем сравнивать достоинства и недостатки различных вариантов стен, поэтому сразу назовем критерий: идеалом для нас является русская баня. А для воспроизведения ее условий нужно понимать, где кончается традиция и начинаются чисто технические требования. Что касается финской, то она очень неприхотливая, в сущности, ее можно делать где угодно, лишь бы была хорошая и мощная вентиляция.

В целом уже сейчас можно сказать, что основное условие русской бани – это правильная печь. А вот материал стен такого большого значения не имеет. Тем не менее, нужно постараться определенным образом, чтобы достичь правильных кондиций в парилке (немаловажным фактором при этом является правильный выбор утеплителей для парной), отличной от той, что рисует воображение при словах «русская баня».

веник в русской бане

 

Что это значит? Стены могут быть какими угодно, лишь бы:

  • держали тепло;
  • проветривались за счет встроенных вентзазоров и общей системы вентиляции.

Так что все материалы имеют право на применение в бане. Это не отменяет их минусов, как и плюсов. Поэтому разберем каждый отдельно.

Брус или бревно, что лучше для строительства?

Основная разница между брусом и бревном состоит в наличии или отсутствии подповерхностного слоя древесины. Конечно, имеет значение и порода дерева, но у хвойных, к примеру, подповерхностный слой плотнее сердцевины

оцилиндрованное бревно для баниОднако современное строительство чаще всего ведется из оцилиндрованного бревна, то есть сильно вытянутый конус (дерево всегда толще у основания и тоньше на высоте) обработали на станке до цилиндра. А это возможно только при условии снятия как раз утолщения, потому что цилиндр получится только по меньшему из диаметров. Следовательно, часть бревна мало чем будет отличаться от бруса.

В общем, можно сказать, что по свойствам лучше всего рубленое бревно – оно долговечнее. Оцилиндрованное – это, условно говоря, тот же брус, только круглой формы. В то же время стандартизированные материалы – оцилиндрованное бревно или брус – гораздо удобнее для строительства.

Однако у клееного бруса есть одно большое преимущество – он дает минимальную усадку по сравнению с другими видами бруса и бревна. Его усадка составляет всего 2%! Помимо этого он не деформируется и не растрескивается. Но и стоит существенно дороже. Использовать его для бани можно.

Таким образом, если не хотите ждать и нужно качественное дерево, то берите клееный профилированный брус. Если время терпит, и хочется чего-то аутентичного – стройтесь из рубленого бревна. Прочие варианты промежуточные и примерно одинаковые. Только гладкий брус придется чаще конопатить, чем профилированный. Бревно конопатится тоже регулярно.

Да, мы перекидываем обратно вопрос «что лучше для строительства бани – брус или бревно/сруб» – решение за конкретным хозяином. Бани часто горят, какой смысл ставить ее на века? А если обработать снаружи антисептиками и другими составами, то долговечность повысится и для обычного бруса. Кстати, продолжительным сроком службы обладает и импрегнированная древесина.

Кстати, у нас есть более подробный материал о бревнах для сруба.

Брус или кирпич?

Если с брусом или бревном для бани все понятно – это сходные материалы, различающиеся нюансами, то сравнение бруса или кирпича следует проводить по критериям более общим.

ВАЖНО! Например, горючесть. Кирпич не горит, баня из него выстоит в огне, а деревянная сгорит дотла. Те, для кого существенно такое обстоятельство, поставят жирный плюсик кирпичу.

Притом, что как материал кирпич считается не лучшим вариантом для бани. В сущности, это искусственный камень, а камни обладают свойством очень долго разогреваться, потому что склонны аккумулировать тепло внутри себя. Если бы не были изобретены теплоизоляционные материалы, кирпичная баня, утепление стен которой имеет некоторые особенности, была бы нонсенсом – слишком долго пришлось бы ее топить.

Для сравнения – по теплоизоляционным свойствам брус 22 см соответствует толщине кирпичной кладки в 1 метр! Для бруса 16 см аналог кирпичной кладки 63 см!

Что касается цены, то разброс цен на брус достаточно велик – строиться можно и из цельного, и из клееного, из гладкого и из профилированного.

Дешевле всего из цельного гладкого, а еще дешевле из двойного, хотя это не брус, а две доски с прослойкой из эковаты.

kirpich

Кирпич такого выбора не предоставляет. Использовать для строительства следует только полнотельный кирпич, а с пустотами – для теплоизоляции.

Но в наше время есть много вариантов решения теплоизоляционных проблем. Во-первых, есть достаточно вариантов теплоизоляционных материалов – минвата, эковата, керамзит, вермикулит и др., которые допустимо использовать в бане.

Если интересно узнать больше о термоизоляторах, читайте тут.

Во-вторых, способ укладки теплоизоляционного материала может быть выбран разный – можно сделать полую внутри стену и заложить утеплитель туда. Это допустимо и с брусом (двойной брус) и с кирпичом. Пространство между стенами можно заполнить эковатой. Оба способа утепления стен бани экономичны, позволяют сократить и бюджет строительства, и последующие траты на обогрев бани.

Можно положить утеплитель и внутри, пользуясь стандартной схемой теплоизоляционного пирога.

Наше мнение таково: если делать традиционную баню, то выбирать стоит брус, но с готовностью после ухаживать за деревом, которое весьма требовательно в этом плане, требует регулярных профилактических работ – конопатка, антисептирование, пропитка от влаги, шпатлевание трещин и др.

Брус или блоки?

Блоки обычно выбирают те, кто планирует максимально бюджетное строительство. У блоков много недостатков, хотя теплоизоляционные качества и неплохие. Кстати принципам утепления стен блочных бань посвящена отдельная статья.

penobloki

Мы подробно разбирали блоки из ячеистых бетонов здесь.

Поэтому сравнивать два этих материала (а под блоками мы понимаем шлакоблоки, пеноблоки, обладающие широким перечнем достоинств и недостатков, а также газоблоки) не вполне корректно. Альтернативой блокам по цене (но еще надо хорошенько прикинуть стоимость того и другого) мог бы стать двойной брус или гладкий цельный 100 мм.

Брус или каркас?

На первый взгляд опять несопоставимые материалы, но если не брать дорогой клееный профилированный, а обратиться к двойному, то выяснится, что у него больше сходства с каркасом, чем хотелось бы производителям.

Каркасное строение, обладающее определенными плюсами и минусами, состоит из собственно каркаса, изготовленного из тонкого бруса, утеплителя, проложенного между элементами каркасной конструкции и панелей, которыми этот утеплитель (минвата в основном) обшивается с внешней и внутренней стороны.

karkasnaia-bania-iznutri

Двойной брус – это материал достаточно прочный и устойчивый, состоящий из двух относительно толстых досок, скрепляемых с надстоящими с помощью замкового соединения. Поэтому он не нуждается в каркасе (сам себе каркас). Утеплитель внутри него – это либо эковата, либо пенополиуретан, но для бани второй нежелателен.

Тем не менее, сходство налицо, хотя двойной брус выглядит с нашей точки зрения получше, чем обычный каркас. Но существуют разные точки зрения на вопрос какая баня лучше: из бруса или каркасная? Хотя тут опять же надо исходить из вопроса, насколько бюджетным будет строительство, и каковы текущие цены на рынке.

Если интересно, то про каркасные бани мы писали тут:

Расчет: сколько надо

Как рассчитать брус для постройки бани на даче? Для начала вам нужно все-таки иметь готовый и утвержденный проект будущей постройки (про выбор планировки самостоятельно можно почитать здесь, а найти профессионалов для заказа услуги проектирования можно в этом разделе). Потому что в расчете нет ничего сложного, нужно лишь знать, какой тип крыши (выбору утепления крыши бани посвящена отдельная статья) предполагается над постройкой. О том, какие виды крыш вообще бывают, вы можете узнать из этой статьи.

Так вот, если предполагается вальмовая крыша, то нужно знать только периметр стен, если же крыша двускатная с фронтонами, то именно фронтоны надо принять в расчет (если они не будут зашиваться другим материалом), но только когда они делаются из того же бруса, что и стены.

Как рассчитать для постройки отдельной бани

Сколько надо бруса для бани в виде отдельной постройки? Загляните в план. Сколько стен у вас будет изготовляться из бруса одной и той же толщины? Или так: есть ли у вас на плане перегородки, которые будут нести нагрузку? В этом случае их лучше делать из стенового бруса, а если они не несущие, то можно немного сэкономить, используя материал меньшего сечения.

баня из нестроганного бруса

Выпишите размеры всех несущих стен (= из бруса одного сечения). Сложите. Высота одного бревна вам тоже уже должна быть известна. Хотя, вы можете рассчитать количество для разных сечений, чтобы выбрать оптимальный вариант, ведь с увеличением сечения уменьшается количество бревен, а с ними – и количество стыков, которые нужно конопатить все время 🙂

Так вот, какие бы варианты вы ни рассматривали, принцип расчета остается одним и тем же: у вас есть периметр или сумма всех несущих стен, у вас есть предполагаемая высота от пола до потолка (!утепление потолка является важной составляющей). Поделите высоту бани на высоту одного бревна – это количество венцов.

Остается только перемножить количество венцов на периметр, чтобы получить суммарную длину. А если учесть, что стандартная длина пиломатериала обычно 6 метров, то можно поделить произведение на 6, чтобы получить количество бревен.

Если нужна кубатура, то можно либо сделать подсчет самостоятельно – у вас есть сечение и длина одного бревна, перемножьте их и получите его объем. Количество бревен вам известно из предыдущих расчетов – просто перемножьте объем на него. Вот и все.

Сколько бруса в кубе, таблица-кубатурник

Наименование Размер, мм Кол-во штук в одном м3 Кол-во погонных метров в одном м3 Объём одной штуки, м3 Вес одной штуки, кг (влажн. 20%)
Брусок 50х50х6000 66,67 400 0,015 11,25
Брусок 50х50х3000 133,33 400 0,0075 5,625
Брус 50х100х6000 33,33 200 0,03 22,5
Брус 50х100х3000 66,67 200 0,015 11,25
Брусок 60х60х6000 46,3 277,78 0,0216 16,2
Брусок 60х60х3000 92,6 277,78 0,0108 8,1
Брус 60х100х6000 27,78 166,67 0,036 27
Брус 60х100х3000 55,55 166,67 0,018 13,5
Брус 75х75х6000 29,63 177,78 0,03375 25,31
Брус 75х75х3000 59,26 177,78 0,0169 12,675
Брус 75х100х6000 22,22 133,33 0,045 33,75
Брус 75х100х3000 44,44 133,33 0,0225 16,875
Брус 75х150х6000 14,8 88,89 0,0675 50,625
Брус 100х100х6000 16,67 100 0,06 45
Брус 100х100х3000 33,33 100 0,03 22,5
Брус 100х150х6000 11,11 66,67 0,09 67,5
Брус 100х200х6000 8,33 50 0,12 90
Брус 100х250х6000 6,67 40 0,15 112,5
Брус 125х125х6000 10,67 64 0,09375 70,31
Брус 150х150х6000 7,41 44,44 0,135 101,25
Брус 200х200х6000 4,17 25 0,24 180
Брус 200х250х6000 3,33 20 0,3 225
Брус 250х250х6000 2,67 16 0,375 281,25

Теперь о нюансах. Перегородки считаются тоже после сложения их длин. Фронтоны считаются так: поделите высоту фронтона на сечение бревна и умножьте на полное основание (потому что у вас два фронтона). Основание – это длина стены, над которой возводится фронтон.

Если известен только угол, то вспоминайте тригонометрию 🙂

СОВЕТ! если нижний венец решено делать толще других или толще и из другой породы древесины, то считать его надо отдельно, вычтя заранее из высоты бани.

Для бани с домом на даче

Если решено на приусадебном участке делать из бруса баню с домом, то либо это будут две постройки, либо одна. Одна постройка может быть одноэтажной или двухэтажной.

Однако не стоит думать, что задача усложняется. Все правила, которые были описаны выше, действуют и на варианты совмещения бани с домом, и на раздельное возведение.

Повторимся – нужно знать длину стен и их высоту. Для фронтонавысоту и основание. Ну и, разумеется, сечение бревна. На этих данных вы рассчитаете какое угодно количество стен. Если решено делать «с остатком», то есть оставлять хвосты бревен, торчащие из углов строения, то остатки тоже надо посчитать. Но так делают редко.

Брус и бревно являются не единственными пиломатериалами для бани. Для обшивки и отделки бань активно используется вагонка. Востребованы также готовые изделия для бани: мебель, полки, окна и двери из древесины различных пород.

***

Зовем тех, кто строит собственную баньку, подписаться на наши материалы. Впереди еще много интересного!

Где купить

Производством и продажей бруса для бань занимаются компании, предлагающие пиломатериалы, а также специализирующие на строительстве. некоторые предприятия представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Толщина бруса для бани | Русская построечка

Дерево – материал, идеально подходящий для строительства личной парной. И популярностью у многих владельцев частных домов и дач пользуются бани из профилированного бруса. Этот материал обладает большим количеством достоинств. Здания из него крепкие, надежные, их срок службы исчисляется десятилетиями. Но баня должна быть не только прочной, она должна хорошо сохранять тепло после нагрева ее внутренних помещений. Поэтому нужно суметь правильно выбрать толщину бруса, из которого будут возведены ее стены.

Климатические особенности региона, где строится баня

Один из важных факторов выбора толщины стены бани – регион, где она будет эксплуатироваться. В областях с теплым климатом парная будет остывать медленно. Поэтому для нее не требуется выбирать брус большой толщины. В холодных регионах потребуется выбрать строительный материал большой толщины, чтобы обеспечить хорошее сохранение тепла во внутренних помещениях парной. Специалисты рекомендуют в теплых областях использовать брус толщиной до 100 мм. В холодной местности требуется строительный материал из древесины толщиной не менее 140 – 150 мм. Но даже при такой толщине бруса, если баня будет стоять в местности, где зимой температура опускается ниже –30 ºC, придется дополнительно провести утепление строения. Для этого нужно использовать негорючий утеплитель.

Внутренние перегородки бани

При строительстве парной нужно выбрать толщину бруса не только для внешних стен, но и для внутренних. Для возведения перегородок для разделения внутренних помещений не требуется выбирать древесный материал большой толщины. Особенно если было сделано дополнительное утепление наружных стен строения. Оптимальный вариант для возведения межкомнатных перегородок в бане – брус толщиной 100 мм.

Высота строения

При выборе бруса требуется учитывать не только регион, где возводится баня, но и габариты строения. Например, при возведении одноэтажной постройки достаточно использовать брус, у которого толщина до 150 мм. Но если решено возвести баню в два этажа, то требования к строительному материалу ужесточаются. В этом случае придется выбрать более толстый брус. Толщина стены при реализации проектов двухэтажных парных может доходить до 200 мм.

Внутренняя отделка бани

От ее наличия во многом зависит выбор строительного материала. Если внутренняя обшивка выполнена из древесины, то она станет сохранять тепло в парной. Еще один вариант длительного поддержания нужной температуры в парной – внутренняя теплоизоляция стен. Она не даст выходить нагретому воздуху из помещения. Результат внутренней обшивки стен бани теплоизоляционными материалами – возможность экономии на покупке бруса. При качественной теплоизоляции можно будет приобрести брус меньшей толщины. При этом нагрев помещений будет быстрым, а тепло в них будет сохраняться дольше.

Что надо учитывать при выборе строительного материала 

Здания из профилированного бруса дают незначительную усадку, но все же она есть. И это требуется обязательно учитывать при выборе древесного материала для возведения парной. Чтобы не получилось так, что баня оказалась холоднее, чем изначально планировалось, надо при расчетах толщины бруса обязательно учитывать погрешность на его усадку. Поэтому лучше выбирать брус немного толще, чем этого требуют расчеты. В этом случае владелец парной будет уверен в том, что она будет теплой и не станет быстро остывать.

Есть ли какая-то оптимальная толщина стены бани, выполненной из бруса? Такой вопрос задают многие люди, которые решили затеять ее строительство. По мнению многих специалистов, оптимальная толщина стен бани из профилированного бруса – 150 – 160 мм. Но все же не стоит заказывать возведение парной, ориентируясь только на усредненные значения. Обязательно надо учитывать несколько важных параметров:

  • будет ли парная эксплуатироваться в холодный сезон. Если нет, то нет необходимости переплачивать за брус большой толщины;
  • количество установленной теплоизоляции. Если планируется монтаж утеплителя не только между брусьями и внутри здания, но и снаружи, то допускается сделать стены бани более тонкими.


Ознакомьтесь с примерами проектов бань из бруса из нашего каталога. Срок строительства — от 10 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Какие нужны размеры бруса на баню, чтобы она была теплой

Размеры бруса на баню

Если вы хотите заказать строительство бани или собрались ее построить сами, то наверное вопрос – какой выбрать брус на баню и его размеры стоит остро. Ведь если выбрать меньшие размеры чем положено, то баня окажется холодной, будет быстро остывать, и тогда вы практически не сможете ее использовать по прямому назначению. Ну а если вы выберете размеры бруса на баню большего сечения чем вам нужно, то вы просто переплатите деньги, конечно баня будет более теплой но на качестве ее работы это практически не повлияет. Поэтому правильный выбор размеров бруса для бани — это чуть ли не основной вопрос .

Итак, в условиях суровых российских зим, если температура на градуснике редко опускается ниже -30 градусов, для строительства бани подойдет брус размером 150х150 мм. Этого вполне хватит чтобы ваша баня была теплой и быстро нагревалась от печи. Для более суровых зим, например, где температура -40 градусов не редкость, выбирать нужно брус сечением 180х180 мм. Можно считать, что это два стандартных размера бруса которые в большинстве случаев используются для строительства бань в наших климатических условиях.

Для внутренних перегородок, при экономии средств, в обоих вышеперечисленных случаях можно использовать брус 100х150 мм., практически все стандартные бани используют такой размер.
Если баню вы будете строить сами, то еще немаловажный момент это длина бруса. В продаже имеется брус длинной 4.5м. и 6.0м., тут вам нужно сесть и посчитать с калькулятором какой длины и сколько вам нужно материала. Ведь обрезки, которые нельзя будет применить это выкинутые на ветер деньги, которых при не правильных расчетов может быть не мало.

Если размеры бруса на баню выбраны, теперь стоит подумать, а какой же брус выбрать, ведь в продаже имеется три варианта – клееный, профилированный и не профилированный брус. А чем брус потом обработать вы можете почитать перейдя по ссылке.

БрусНе профилированный брус – он конечно имеет самую низкую цену из-за того что при его изготовлении не делается предварительная обработка. В строительстве в последнее время используется все реже, так как часто постройки из него делают усадку и поражаются грибками.

Профилированный брус – имеет среднюю ценовую категорию, зарекомендовал себя при строительстве домов и бань как надежный материал, при укладке не остается щелей, которые требовали дополнительной обработки.

Клееный брус – изготавливается в несколько этапов, фактически это брус склеенный из ламелей (наподобие фанеры), зачастую его цена и качество зависят от производителя. При выборе этого материала, выбор производителя стает на первое место – не забывайте об этом. Но в общей сложности благодаря нескольким этапам обработки клееный брус имеет наиболее лучшее качество, чем вышеперечисленные материалы и конечно же большой срок службы, но об этом — читайте здесь.

Нужно утеплять ли дом из бруса?
Утепление дома из бруса — видео

Нужно ли утеплять деревянный дом
Вот построили вы дом из бруса, а теперь вас мучает вопрос …

Чем обработать брус бани?

ТОП 10 антисептиков
Борьба с сыростью
Защита от гнили

Если вы построили баню или дом из бруса, то желательно это …

Топ антисептиков для дерева

Мы представляем вашему вниманию  ТОП 10 популярности септиков для дерева.
1. Антисептик сенеж

Антисептик СЕНЕЖ АКВАДЕКОР …

Из какого бруса строить баню? 100, 150, 200?

Строить баню или дом из профилированного бруса намного экономичнее. В отличие от простого пиленого (нестроганного) бруса, профилированный не требует дальнейшей отделки, поскольку во время строгания выполняется не только создание формы бруса, но и чистовая обработка его поверхности. Тем самым, профилированный брус после строгания приобретает гладкую ровную поверхность, которая выглядит красиво и дорого. В дальнейшем, во время эксплуатации, необходимо обработать строганный профилированный брус снаружи либо пропиткой от гниения, либо краской для древесины. Профилированный брус, вагонка, доска пола, которые мы используем в строительстве – это экологически чистые и гипоаллергенные пиломатериалы.

Давайте обратимся к условиям эксплуатации бани или в какое именно время года Вы планируете использовать свою красавицу баню. Для этого разберем функциональность профилированного бруса в зависимости от его размеров:

Профилированный брус 140х90 мм

Размер профилированного бруса 140х90 мм, который включен в стоимость проектов наших бань, больше предназначен для летнего использования бани, независимо от количества утеплителя. Толщина стены в этом случае составляет 90 мм (9 см). Этот брус лучше собирать на деревянные нагели, которые избавят относительно тонкий брус от избыточных искривлений в процессе его усадки и эксплуатации. Также использование в строительстве профилированного бруса сечением 90х140 может быть обоснованным в случае дальнейшей отделки бани снаружи через дополнительное утепление (отделка сайдингом (пластиковыми панелями) или обкладка кирпичом). В этом случае брус выполняется не профилем круглого бревна (блок-хаусом) снаружи, а прямым профилем.

Профилированный брус 140х140 мм

Размер профилированного бруса 140х140 мм (при этом указанная на сайте доплата рассчитана только за увеличение кубических метров пиломатериала, более тяжелая работа наших строителей здесь не учтена и предоставляется Вам в подарок!), предназначен для круглогодичного использования бани, если использовать утеплитель толщиной не менее 150 мм. Именно эту комплектацию мы настоятельно рекомендуем нашим заказчикам, поскольку доплата за указанный размер бруса и утеплителя незначительна (в сравнении с общей стоимостью бани) и, в тоже время, позволит Вам использовать баню в зимний период. Брус также желательно собирать на деревянные нагели, чтобы подстраховаться в процессе усадки строения.

Профилированный брус 140х190 мм

Размер профилированного бруса 140х190 мм (толщина стены 190 мм, которая заменяет стену из кирпича толщиной 30 см) предназначен для круглогодичного использования бани. Такой брус лучше и быстрее усаживается (из-за большего веса), менее всего подвергается искривлению по длине и по всем другим осям в стенах. Брус толщиной 190 мм более долговечен в эксплуатации. Это размер профилированного бруса мы рекомендуем всем, кто не привык экономить (тем более в строительстве, где излишняя экономия может привести к потере качества и низким эксплуатационным характеристикам) и использует баню часто (более 5 раз в месяц), а также тем заказчикам, кто хочет построить баню-дом для постоянного проживания. Это идеальный вариант для северных и северо-западных регионов нашей страны.

Вы можете сделать правильный выбор размеров профилированного бруса исходя из своих предпочтений и финансовых возможностей. К тому же строительная компания Русские бани имеет свое производство профилированного бруса, что позволяет нам увеличить качество, как сырья, так и готовой продукции, поскольку мы производим сортировку пиломатериала до и после строгания.

В конце хотелось бы добавить, что мы также строим бани из профилированного бруса камерной сушки (сухого бруса) с такими же размерами, которые указаны выше. При этом доплата за камерную сушку у нас очень небольшая, которую Вы можете узнать у нашего менеджера.

двойной, профилированный, клееный, осиновый или хвойный; особенности древесины, характеристики для выбора

брус-для-работыРазличные породы древесины и различные поперечные сечения бруса дают простор для выбора подходящего для вашего случая варианта, но при этом остается вопрос, чем руководствоваться при этом выборе, то есть какой брус лучше для строительства бани? Читатели, раздумывающие над выбором лучших решений для строительства, могут ознакомиться с материалами об обустройстве потолка, крыши, вентиляции, покраске.

Сначала мы опишем все разновидности этого вида пиломатериалов, а потом перейдем к критериям выбора.

Какие виды можно встретить в продаже

Продукция деревообработки весьма разнообразна, и у интересующего нас бруса найдется множество вариантов формы, поперечного сечения, используемой породы древесины и т.д.

Форма

Название подзаголовка весьма условное, потому что речь пойдет и о способах обработки, и о форме, и о составе бруса. Но обо всем по порядку.

Нестроганный

Если с бревна по четырем сторонам срезать «горбушки» (горбыль), то круглое поперечное сечение станет квадратным.

горбыль и брус

Собственно, так брус и делается – с помощью пилы (дисковой или ленточной). Однако пила оставляет очень шершавую поверхность, которую можно было бы сделать глаже с помощью строгания, но это дополнительная операция, увеличивающая стоимость пиломатериала. А тут на выходе мы имеем самый дешевый брус, который ничем, кроме пилы не обрабатывался.

Из привлекательного у этого вида бруса только цена. Без дополнительной отделки внутри и снаружи он выглядит довольно неэстетично, поэтому в чистом виде используется для хозяйственных построек (если сечение небольшое), а для бани такой брус годится, если будет потолще, и еще желательно положить утеплитель между ним и внутренней отделкой.

СОВЕТ! Нестроганный брус имеет естественную влажность, то есть подвергался атмосферной сушке. Такой брус часто подвергается деформациям – изгибу или скручиванию, будьте придирчивы, выбирая материал.

Помимо этого обязательно нужно упомянуть об усадке строения из нестроганного бруса – как и постройка из бревна, он должен некоторое время отстояться. Минимум – полгода, хотя это несерьезно. Оптимально – год до начала первых отделочных работ.

баня из нестроганного бруса

Профилированный

В качестве еще одного кандидата бруса для бани – профилированный. Что это такое? Это куда лучше и качественнее обработанный материал, имеющий специфический профиль по верху и низу – выступы и углубления, которые при совмещении повышают сцепление венцов, снижают возможность проникновения влаги в межвенцовое пространство, в общем, полезнее гладкой поверхности.

Усадка этого вида бруса тоже имеет место быть, но некоторые утверждают, что она меньше. Мы же считаем, что усадка реально может быть меньше только в случае термической (в том числе камерной) сушки. Но о влажности речь пойдет дальше.

Сечения профилей такого бруса могут быть самыми разными. Но если рассматривать выступы и выемки как соединение «шип-паз», то таких, в зависимости от толщины бруса, может быть один или несколько. Все зависит от производителя. Кто-то ограничивается двумя, независимо от толщины бруса, кто-то превращает стык в «гребенку» из множества выступов.

Еще один нюанс профилированного бруса заключается в возможном наличии фаски – снятого уголка, который визуально разделяет венцы.

Сам по себе профилированный брус может быть строганным из цельного бревна или же клееным, форма же профиля при этом у того и другого вполне может быть тождественной. А может не быть.

Клееный брус для бани

Надо понимать, что есть вполне обоснованная техническая, а не только экономическая причина, по которой брус собирается на клею. Все дело в склонности дерева при естественной сушке выворачиваться, скручиваться, изгибаться и растрескиваться. Это происходит по двум причинам – неравномерная усушка поверхностных и глубинных слоев и остаточные напряжение в самих волокнах.

И в появлении деформаций есть своя логика – в зависимости от того, как расположены волокна древесины, брус из нее будет сворачиваться в определенную сторону. Если же взять и склеить две доски с противоположным направлением изгиба, то они компенсируют деформацию друг друга, а сдвоенный брус останется ровным.

ВАЖНО! Грамотно расположенные относительно друг друга куски древесины при склеивании способны полностью скомпенсировать внутренние напряжения в каждом отдельном элементе.

Что касается технологии, то она предполагает качественную сушку склеиваемых деталей, а также использование пресса для будущей прочности клеевого соединения. В качестве аналога можно привести принципы создания фанеры из шпона – разница только в толщине ламелей.

Плюсом можно назвать и то обстоятельство, что участки, имеющие изъяны, при склеивании бруса не используются. Так что покупатель получает качественную древесину, хорошо просушенную, что существенно сокращает время и масштабы усушки, а также несклонную к деформациям.

клееный брус для бани

Двойной брус

Двойной брус не такое давнее изобретение. Это вполне самостоятельный пиломатериал, а точнее было бы, наверное, сказать, что это определенная конструкция из досок, разработанная для того, чтобы улучшить теплоизоляционные характеристики деревянных стен.

Так как конструкция эта выглядит в стене неотличимо от обычного строганного или клееного бруса, то ее привычно называют «двойным брусом». Но технически это неправильное название, потому что минимальные габариты пиломатериала, который претендует называться «брусом», составляет 100х100 мм.

Строго говоря, мы имеем дело со шпунтованными досками, уложенными параллельно для образования полости, в которую можно положить утеплитель. Это и составляет основу конструкции, а уже производитель варьирует высоту, толщину досок, а также устройство их взаимного соединения.

В качестве утеплителя, уложенного между досками, стандартно используется эковата – хороший теплоизоляционный материал, сделанный из макулатуры, пропитанной антипиренами и антисептиками, что делает ее устойчивой как к возгоранию, так и к воздействию бактерий, грибов, насекомых и грызунов.

ИНТЕРЕСНО! Клееный брус в полтора раза хуже держит тепло, чем двойной того же размера. Эту информацию можно найти в СНиП II-3-79.

В общем, баня под двойной брус – достойный рассмотрения вариант. Однако стоит понимать и то, что стандартные методы утепления тоже проверены временем и работают не менее надежно. Мы имеем в виду обычное утепление помещений изнутри.

Немного об усадке. Все всегда упирается в способ сушки бруса. Некоторые производители предлагают доски камерной сушки, что, с одной стороны, увеличивает стоимость, а с другой стороны, избавляет от дальнейших проблем с усадкой, потому что термически высушенный брус в дальнейшем уже не теряет влагу, а следовательно, не меняет габаритов больше, чем на 2%, и не растрескивается, что тоже существенно во время эксплуатации.

Время строительства сокращается, потому что выстаивание не нужно, да и сама укладка стен не занимает много времени. Неплохо и то, что дополнительные работы по утеплению стен становятся не нужны.

ВНИМАНИЕ! Хорошая новость для тех, кто имеет представление о конопатке бревенчатых строений – в случае использования двойного бруса она не нужна!

Тип и размер сечения

Есть два основных типа сечения, которые можно встретить в продаже – это квадратное и прямоугольное. Первое более типично. С появлением профилированного бруса появилась третья разновидность – сложное сечение. Как уже говорилось выше, стандарта этого сложного сечения нет, поэтому каждый производитель самостоятельно выбирает размер, форму и количество зубцов и канавок на соединительных сторонах.

Размеры сечений могут быть самыми разными, но большинство строится из стандартных: 100х100, 150х150 или 200х200.

брус прямоугольного сечения

Влажность

Влажность древесины – показатель, влияющий на время и величину усадки готовой коробки здания, а также косвенно – на деформации древесины, если сушка производилась неправильно (хотя и при правильной всегда есть определенный процент брака).

Измеряется она как отношение массы воды к массе влажной или сухой древесины, в первом случае получается относительная влажность, во втором – абсолютная. Измерения подобного рода проводятся в лабораториях. Поэтому покупателю остается два варианта: поверить на слово продавцу или вооружиться электрическим или ультразвуковым влагомером.

В свою очередь в деревообрабатывающей промышленности выработана классификация, в которой выделяются следующие категории:

  • мокрая – древесина после сплава, имеет влажность более 100%;
  • свежерубленная – ее влажность от 50 до 100%;
  • после атмосферной сушки – влажность находится в пределах 15-20%;
  • после комнатной сушки – влажность в диапазоне от 8 до 12%;
  • термообработанная – от 3 до 5%.

ВАЖНО! Нормализованной влажностью после сушки общепринято считается 12%.

Дерево – одна из сложных форм жизни, все его части состоят из клеток с разной специализацией. Влага, которая находится внутри дерева, может быть свободной и просто течь по сосудам, а может быть связанной, то есть входить в состав клеток.

Свободная влага испаряется первой и не влияет на габариты изделия из дерева. Связанная влага уходит значительно труднее, и после ее ухода дерево становится легче, а также уменьшается его объем и линейные размеры в радиальном направлении.

Интересно, что если добиться практически полного исчезновения связанной влаги, то дерево меняет свои свойства. Оно сильно сокращает способность набирать влагу, менять габариты, у него появляется особая прочность, гибкость и твердость. Но все эти чудеса возможны только при высокотемпературной сушке, когда температура достигает 103±2 градуса.

При атмосферной сушке влага покидает древесину неравномерно, в результате чего возникает разница по влажности между слоями. Из-за этой неравномерности возникают растягивающие и сжимающие напряжения, которые исчезают только в случае, если удается выровнять влажность по всей толщине пиломатериала. Это и называется «правильной сушкой». Если этого не сделать, получим разнообразно изогнутый и вывернутый пиломатериал.

От влажности зависят и такие существенные показатели древесины, как плотность и теплопроводность.

Древесина

Так как мы считаем, что понимание – основа правильного выбора, расскажем подробнее об упоминавшихся выше характеристиках древесины, а также кратко – о породах, из каких брус можно использовать для бани.

Общие характеристики: плотность, теплопроводность и др.

Дерево – материал, характеристики которого сильно между собой связаны, из-за чего изменение одного параметра приводит к изменению всех остальных.

Главным изменяющимся параметром является влажность. Помимо того, что дерево обладает собственной влагой – связанной и свободной – оно еще может брать водяные пары из окружающего пространства, а при повышении температуры – отдавать.

Набирающее влагу дерево становится больше по объему, у него увеличивается гибкость (прочность на изгиб), растет теплопроводность.

Соответственно, у сухого дерева объем меньше, оно тверже, менее гибкое, у него ниже теплопроводность.

Уточним, что теплопроводность – это количество тепловой энергии, которое данный материал способен передать через себя от нагретой части к холодной (металлы – отличные проводники тепла, а пенопласт проводит его очень плохо). Эта характеристика отличается от теплоемкости – способности удерживать тепло внутри материала.

КСТАТИ! Теплопроводность дерева зависит от направления волокон: по длине волокна она выше, чем в поперечном направлении.

Плотность – это отношение массы к объему. Чем меньше масса и чем больше объем, тем ниже теплопроводность данной породы древесины. Один из скрытых факторов – наличие пустот в тканях дерева. Дуб абаши тем и ценен, что имеет очень малую теплопроводность, то есть не нагревается. Это из-за его низкой плотности.

Чем выше плотность, тем больше вес и больше твердость. В некоторых случаях это очень хорошо – лиственница и дуб как раз и плотные, и твердые, и успешно сопротивляются воздействию воды, не гниют.

Прочность измеряется трояко – на изгиб, на сжатие и на растяжение. Однако речь у нас идет о том, какой брус лучше выбрать для бани, а для стенового материала разве что прочность на сжатие может учитываться в каких-нибудь инженерных расчетах

Вот пример взаимосвязи различных характеристик между собой. В идеале материал должен соответствовать нормативам СНиПов.

Если вам известна порода дерева и его влажность, к примеру, вы всегда можете посмотреть нормативные значения других его характеристик в справочной и технической литературе.

Осиновый брус для бани

С осиной связан один любопытный парадокс: с одной стороны это дерево не боится влаги, потому что растет на болотах, а с другой у него низкие показатели стойкости к гниению – примерно на уровне липы.

Возможно, противоречие снимется, если считать, что дерево не боится воды, а гниение вызывается не водой, а бактериями, и именно перед ними осина беззащитна.

Осиновый брус для бани – хорошее решение для парилки и моечной при условии, что удалось найти качественный материал без гнили, и вы его обработали составами, содержащими антисептики, разработанные конкретно для саун – у финнов есть такое.

Подробнее о характеристиках бруса для бани из осины можно прочитать в статье, которая целиком посвящена рассмотрению его характеристик, достоинств и недостатков.

Липа

Фото: дверь банная (липа)

Еще одна любимица строителей бань. Несмотря на то, что древесина этого дерева очень мягкая и нестойкая к гниению, у нее есть одно почти чудесное свойство – при намокании она не разбухает и ее не ведет.

Поэтому лучшее применение для липы – это все-таки рамы, двери, косяки, то есть элементы, для которых важно сохранение линейных размеров. Но ее также часто используют в качестве внутренней отделки – очень ценится липовая вагонка, обладающая приятным тонким запахом.

Еще из липы делают полки и ковши. Подробнее можно почитать и о дверях из липы, и о вагонке из нее, и о полках (и о мебели в общем), а также пропитках для полок – это все отдельные статьи, а есть еще суммарный материал, где мы рассказываем о ее применении в бане в целом.

Дуб

Всем хорош дуб в бане, кроме одного – цена кусается. Поэтому те, кто хотел бы воспользоваться его стойкостью к воздействию влаги в бане, обычно делают из него только нижние венцы. Потому что именно эта часть обычно более всего страдает от внешнего и внутреннего воздействия воды.

Самые известные другие отличительные черты дубовых пиломатериалов – это твердость, высокая плотность, прочность, стойкость к гниению, к грибковым поражениям. Ну и конечно, красота текстуры.

У дуба много подвидов, из которых в бане больше всего ценится дуб абаши – этот, наоборот, отличается крайне низкой плотностью. Бревно абаши с легкостью может нести один человек. Древесина этого дуба идет на изготовление полков и спинок за полками, потому что люди ценят его низкую теплопроводность, благодаря которой нет риска обжечься даже в перегретой сауне. Также из нее делают вагонку, но она не из дешевых.

Больше узнать о свойствах дуба абаши и его применении в бане можно из этой статьи.

Сосна

Сосновый брус – это один из наиболее дешевых, а потому и наиболее популярных материалов для банного строительства. Хотя его свойства лишь отчасти способствуют этому.

Как всякое хвойное дерево, сосна содержит смолу. Это достоинство и недостаток. Как достоинство стоит рассматривать то обстоятельство, что смола препятствует загниванию дерева, делает его более стойким к воздействию влаги. И это относится ко всем хвойным. А недостатком становится то, что при повышении температуры дерево начинает сочиться смолой, которая находится внутри больших и мелких сосудиков в древесной ткани.

Подтеки смолы на хвойной древесине

Подтеки смолы на хвойной древесине

Выделяющаяся смола в парилке может стать причиной ожога. Поэтому есть два варианта решения этой проблемы:

  • либо стены парилки выкладывать брусом лиственных пород;
  • либо сделать внутреннюю обшивку парилки вагонкой из лиственных пород.

Как видите, стены из хвойных в парном помещении никак не желательны. Что же касается бани из сосны, то здесь вы найдете много интересного и полезного.

Ель

Древесина, во многом похожая на сосну, но более рыхлая, то есть плотность у ели меньше, брус из нее более легкий.

Минусом ели по сравнению с сосной является тот факт, что она поглощает больше влаги, чем сосна.

По цене они практически или полностью одинаковые.

Лиственница

Если называть лидера среди пород, которые предлагаются для бани, то лиственница вполне может претендовать на это звание.

Основным ее преимуществом является то, что она только крепчает от действия влаги. На нее можно спокойно лить воду. Однако не стоит возводить такие высказывания в абсолют, потому что и качество, и обстоятельства бывают разными, и даже лиственница может сгнить. Это никак не отменит того обстоятельства, что именно ее древесина традиционно использовалась там, где требовался постоянный контакт дерева с водой.

По твердости она вполне сравнима с дубом и так же трудно обрабатывается.

О смоле информация противоречивая – в тканях лиственницы по факту содержится даже больше смолы, чем в сосне, но владельцы бань утверждают, что на поверхность она не выступает, даже если парилка отделана вагонкой из лиственницы.

Кедр

Кедровая сосна – еще один часто рекомендуемый материал для строительства бани, но с той же поправкой на дороговизну.

Что любопытно – и тут правило по поводу нежелательности хвойных в парной нарушается. Кедровая вагонка для отделки, например. А уж кедровый брус тут выглядит и вовсе пределом мечтаний.

На нашем сайте есть отдельный материал о бане из кедра и еще один – о мобильной разновидности бани – бочке, сделанной из кедровой доски.

Какой лучше использовать для строительства? Принципы выбора

Мы описали все возможные варианты, пришло время оценить их с точки зрения пригодности для бани.

Двойной брус выглядит крайне привлекательно – и цена у него не шибко высокая (дешевле профилированного), и теплоизоляция хорошим материалом уже встроенная, но желательно было бы, чтобы кто-то из владельцев отчитался о том, как она в эксплуатации. Мы же нашли только вот такое видео:

Нестроганный брус можно либо прострогать за отдельную плату, либо положить как есть, а после закрыть отделкой внутри и снаружи. Главное – рассчитать толщину так, чтобы вместе с утеплением она соответствовала вашим климатическим условиям. Особое внимание уделяйте геометрии и способам сушки.

Профилированный, конечно, лучше нестроганного, потому что он имеет дополнительную защиту от образования щелей, лучше держит тепло, лучше защищен от проникновения влаги.

Что касается массивного и клееного бруса для бани, то выбор делается на основе того, как владелец бани относится к предстоящей усадке и растрескиванию бруса. Без термообработки только клееный брус сокращает время усадки и ее масштабы. Тем, кто не хочет ждать долго или столкнуться с неприятными сюрпризами при усушке – это хороший вариант.

Вот видео-отчет с ФорумХауса от владельца бани из клееного бруса:

Что касается древесины, принцип выбора простой: для самого строения лучше хвойные породы, но для удобства людей в парилке надо либо закрыть стены вагонкой из лиственных, либо, если закрывать их не предполагается вообще, – ставить эту часть бани из бруса лиственных пород.

На нижние венцы лучше брать дуб или лиственницу, даже если дальше будет другая порода.

Что выбрать: какой лучше? Видео

Мы нашли ролик от владельца строительной компании, который показывает дом-баню, которую он строит для себя. Там он немного рассказывает о преимуществах сделанного им выбора:

Ну и несколько советов (некоторые из них с нашей точки зрения сомнительны) в этом ролике:

По вопросу преимуществ зимней древесины: советуем полистать справочники, где цифрами доказано, что влажность зимней древесины хвойных выше, чем летом.

***
Приглашаем поделиться своим мнением владельцев бань, уже построенных из бруса, – какие достоинства и недостатки успели обнаружиться в ходе эксплуатации? Думаем, что это будет интересно всем читателям.

Где купить

Компании, предлагающие брус высокого качества и в широком ассортименте, собраны в отдельном разделе сайта.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Pinterest

E-mail

Как выбрать брус для бани

Какой брус выбрать для бани? Этим вопросом задается каждый, кто хочет построить такое сооружение. На строительном рынке нет дефицита в материалах для возведения деревянного сруба для бани или сауны. Но чтобы правильно выбрать брус нужно учесть множество нюансов.

Особенности использования бруса при строительстве бани

Чтобы получить максимальный эффект от посещения бани она должна быть деревянной. Материал способен создать оптимальный микроклимат, обладающий оздоровительным эффектом. Поэтому все больше застройщиков отдают предпочтение брусу. Это современный конструкционный материал, обладающий множеством преимуществ. Но какой брус лучше?

Баня является специфическим сооружением. Это важно учитывать при выборе материала для ее строительства. Обратите внимание на следующие условия:

  • Теплоизоляция и влагостойкость.
  • Выдерживание высокой температуры.
  • Прочностные характеристики.
  • Технологичность материала.

Всем этим параметрам соответствует брус. Но на рынке этот материал представлен в нескольких вариантах.

Нестроганый брус

Самой низкой стоимостью обладает нестроганый брус. Он производится распилом бревна не ленточной или дисковой пилораме. При такой работе получают пиломатериал нужных размеров с шершавой фактурой. После сборки бани из такого материала она будет выглядеть не очень эстетично. Стоит учесть еще и то, нестроганый брус в процессе усушки меняет свои габариты и даже форму.

Стены бани, возведенные из нестроганого бруса, обязательно должна иметь дополнительную обработку. Многие застройщики, выбирая этот материал, проводят внутреннюю и внешнюю отделку бани. Это повышает ее стоимость. Да и время строительства бани из нестроганого бруса увеличивается. Отделку сооружения можно проводить после усадки стен.

Профилированный брус

В отличие от вышеописанного пиломатериала профилированный брус подвергается существенной обработке после раскроя бревна. На верхней и нижней части он имеет выступы и углубления. Они позволяют венцам надежно соединяться друг с другом, избегать продувание и попадание влаги в места стыка.

Внешняя сторона профилированного бруса также выглядит эстетично. Материал подвергается шлифовке, что позволяет использовать срубы из него без дополнительной отделки.

Важным моментом является усадка бани из профилированного бруса. В Интернете можно встретить информацию о том, что этот пиломатериал усадки не дает. Но это не совсем так. Избежать или минимизировать усадку можно только в том случае, если приобрести профилированный брус камерной сушки.

Форма профилированного бруса зависит от производителя. Различается количество шипов и пазов у этого материала. Но на качество готового сооружения они влияют мало. Увеличить эстетическую привлекательность можно если построить баню из профилированного бруса с фаской.

Клееный брус

Самой современной разновидностью бруса является клееный. Он представляет собой многослойное изделие. Слои древесины обладают различным направлением волокон. Это сделано для того, чтобы во время эксплуатации материал не изменял размеры, форму и не растрескивался.

Клееный брус обладает высокими прочностными характеристиками. В процессе его изготовления склейка ламелей происходит под прессом. На выходе получается практически «монолитный» пиломатериал.

Некоторые застройщики считают, что наличие в структуре пиломатериала клея негативно сказывается на экологической составляющей бруса. Так было еще несколько лет назад, когда производители не чурались использовать формальдегидные составы. Но сегодня клееный брус изготавливается с использованием абсолютно безопасных веществ. Они разрешены контролирующими органами.

Клееный брус – пиломатериал, который не имеет склонности к деформации. Баню из него можно использовать практически сразу после сборки. Отделка стен из клееного бруса не требуется.

Вид древесины

Брус может быть изготовлен из различных пород древесины. Наиболее популярными являются:

  • Дуб. Обладает прочностью, влагостойкостью и эстетическим внешним видом. Недостаток – высокая цена.
  • Лиственница. Дорогой материал, обладающий высокой прочностью и влагостойкостью. Из бруса лиственницы целесообразно изготавливать нижние венцы бани.
  • Сосна. Самый доступный вариант. Обладает высокой технологичностью и доступной стоимостью. Недостаток – большое содержание смол.
  • Ель. Характеристики идентичны сосне. Но ель обладает меньшей стойкостью к гниению. Используется для строительства верхних перегородок.

Брус из лиственных пород обладает лучшими эксплуатационными качествами. Если хотите построить баню и сэкономить на материале, выбирайте хвойные породы. Внутренняя отделка вагонкой из липы решит проблему смол.

Толщина бруса для бани

Отвечая на вопрос, как выбрать брус для бани, необходимо учесть и толщину этого материала. Если приобрести пиломатериал для возведения стен недостаточной толщины, то баня станет быстро остывать. Чрезмерная толщина сильно ударит по бюджету строительства. «Золотой серединой» в условиях русской зимы будет брус 150 x 100 мм или 150 x150 мм. Для внутренних перегородок оптимально использовать брус 90х140 мм.

Применение бруса позволит в кратчайшие сроки возвести баню и начать ей пользоваться. Наименьшей стоимостью обладает нестроганый брус. Но такой материал нуждается в дополнительной обработке. Профилированный брус обладает большим количеством достоинств и доступной ценой. Если вы не хотите ждать усадку, то обратите внимание на клееный брус. Для зимы, где температура опускается до минус 30 градусов оптимальным решением станет сборка сруба бани из бруса сечением 150 на 150 мм.

Наша компания занимается строительством бань в Москве. Мы готовы возвести для вас такое сооружение любой сложности. Имеются готовые срубы, стоимость которых можно уточнить у наших менеджеров или посмотреть в каталоге.

Из какого бруса лучше строить баню

В наши дни все еще находятся консерваторы, которые при строительстве парилки используют бревна с круглым сечением. Такая баня имеет классический дизайн как на Древней Руси, но есть огромная проблема – отсутствие защиты от внешнего воздействия. Бревна проходят обработку на предприятии, в ходе которой очищаются от неровностей для соответствия ГОСТ. Но на предприятии не выполняется пропитка материала антипиренами и влагоотталкивающими составами, а также противомикробными средствами. Из-за этого значительно снижается износоустойчивость.

Поэтому для строительства парилки лучше использовать брус. Он изготавливается из чистого дерева и проходит длительную обработку на предприятии. Благодаря сушке в печи, влага выпаривается из пор и увеличивается износоустойчивость материала. Дополнительно он покрывается антисептиками, антипиренами и влагоотталкивающими составами. Использование данной разновидности дерева актуально при строительстве коттеджей, веранд, банных комплексов. Но перед началом работ нужно уточнить, из какого бруса лучше строить баню?

Виды бруса

По форме предпочтение отдается вытянутым квадратным элементам (со всех сторон срезается округлая часть). Выполняется это на предприятии при помощи ленточной или дисковой пилы. Оцилиндрованные бревна в наше время практически не используются, если человек не имеет серьезных ограничений в бюджете.

Тип и размер сечения

Нестроганый брус наиболее экономичный, но подвержен сильной усадке. В целях экономии производители не обрабатывают поверхность, поэтому она остается шершавой. Если провести строгание, то цена вырастет минимум на 15-20%. Поэтому если вы ищите, какой брус для бани лучше выбрать, и цена является решающим фактором, то предпочтите нестроганый с минимальной обработкой.

Зачастую нестроганые элементы с минимальным сечением используются в ходе строительства хозяйственных сооружений. Применять материал при строительстве парилки можно, но требуются крупные элементы с большим сечением. Обязательно потребуется слой теплоизоляции и обшивки, чтобы уберечь конструкцию от холодного воздуха и атмосферных осадков.

Обратите внимание! Нестроганые элементы не проходят сушку в камерах, поэтому имеют естественную влажность. Степень усадки заранее нужно предусмотреть, потому что сооружение может перекосить в течение нескольких месяцев. До начала внутренней отделки рекомендуется выждать не менее 10-12 месяцев. Если не следовать этому правилу, то в ходе усадки ремонт будет испорчен.

Профилированный

Если вы хотите брус использовать для бани и сэкономить время на возведении сооружения, то выберите профилированные элементы. Профиль достаточно специфический, потому что имеет углубления и выступы в нижней и верхней части. При совмещении венцов благодаря ним усиливается сцепление и прочность конструкции в целом. Из-за этого насекомые и вода не смогут проникнуть в область между венцами, что увеличивает срок службы постройки. Поэтому из-за нестандартной формы конструкция имеет повышенную прочность и защиту от внешних воздействий.

Профилированные элементы имеют меньшую усадку по сравнению с нестрогаными, но только после длительной тепловой обработки в камере. В плане сечения тоже есть отличия, которые зависят от толщины дерева. Чем длиннее и толще материал, тем больше соединений по типу шип-паз. По этому параметру все очень индивидуально и зависит от конкретного производителя. В основном все профилированные изделия на рынке относятся к клееному или строганому типу и отличаются по форме профиля.

Клееный

Если вы хотите грамотно выбрать брус для строительства бани и избежать форс-мажоров вследствие сильной усадки, то лучше предпочесть материал клееного типа. В ходе естественной сушки дерево меняет форму и трескается. Оно может скручиваться и изгибаться. Связано это в основном с усушкой, которая происходит неравномерно (глубинные и поверхностные слои сушатся с разной скоростью). Сворачивается дерево в зависимости от того, в каком положении находятся волокна. Поэтому производители склеивают доски в разном направлении изгиба, что помогает избежать непредсказуемой деформации. Поскольку сокращается напряжение во внутренних и внешних слоях материала, трещины и изгибы практически не появляются.

Построить баню из бруса клееного типа предпочтительнее, потому что он проходит тщательную сушку в камерах и сжимается при помощи пресса, что увеличивает прочность. По тому же принципу изготавливается шпон, но есть серьезные отличия в толщине ламелей. Дополнительным преимуществом является то, что участки с дефектами не применяются в процессе склеивания. Поэтому вы будете на 100% уверены, что материал качественный, просушенный и прочный.

Двойной

Появился на рынке относительно недавно и уже заслужил популярность на российском рынке. Представляет собой шпунтованные доски, которые уложены параллельно. Внутри остается пространство, в которое укладывают термоизоляцию. Толщина и высота досок могут отличаться в зависимости от технологии производства. В качестве термоизоляции применяется эковата, которая не подвержена воздействию воды, бактерий, насекомых, огня. По удержанию тепла данный материал превосходит клееный в 2 раза. Поэтому для строительства парилки это прекрасный вариант. При выборе нужно учитывать влажность дерева. Производители выполняют сушку в камерах не всегда, чтобы снизить конечную стоимость продукции. Серьезное преимущество – отличное удержание тепла. Не потребуется толстый слой теплоизоляции.

Прямоугольное или квадратное сечение?

Прежде чем определиться с тем, какой размер бруса выбрать для бани, точно подберите размер сечения. В основном используется прямоугольное или квадратное. Сложное сечение имеют профилированные элементы из-за того, что на них есть шипы и пазы для сборки. Размеры сечения используются в основном стандартные: 100х100, 150х150, 200х200.

Влажность

При покупке материала нужно учитывать влажность, потому что от данного показателя зависит интенсивность усадки. Существует абсолютная и относительная влажность, которая измеряется в лаборатории. Так что при покупке есть два варианта:

  • Прийти с собственным ультразвуковым влагомером и оценить количество влаги самостоятельно.
  • Ознакомиться с официальными характеристиками на упаковке и довериться производителю.

На деревообрабатывающих предприятиях выделяют 5 типов влажности:

  • Сырая – материал сразу после сплава с влажностью 100%.
  • Свежерубленная – примерно 50-100%.
  • Высушенная атмосферно – количество влаги 15-20%.
  • Комнатная сушка – примерно 7-11%.
  • Обработанная в камере – не более 5%.

При этом свободная влага выводится быстро, а связанная долго выпаривается и приводит к изменению размера и формы дерева. После сушки качество материала серьезно увеличивается, потому что поры с трудом задерживают жидкость. Это актуально только после камерной сушки. Гораздо хуже, если проводилась атмосферная сушка. Толщина бруса для бани уменьшится в процессе усадки, потому что вода скапливается между глубокими слоями дерева.

Древесина

Главная проблема при выборе материала кроется в свободной и связанной влажности. Дерево впитывает и отдает влагу, что может сказываться на теплопроводности, форме, прочности, устойчивости к бактериям и насекомым. Поэтому важно выбирать просушенный брус, который обладает высокой жесткостью и низкой теплопроводностью. Плотность помогает точнее определить теплопроводность (если объем большой при невысокой массе, то материал легче отдает тепло). Важную роль играет наличие пустот внутри. Самой низкой плотностью обладает африканский дуб, поэтому он практически не нагревается и продается по высокой цене. Из экономичных вариантов можно рассмотреть лиственницу и дуб, потому что они твердые, не подвержены гниению и воздействию влаги.

Перед покупкой обязательно уточните прочность на растяжение, изгиб, сжатие. Основное внимание нужно уделить прочности на сжатие. Все параметры связаны между собой. Предварительно ознакомьтесь с нормативами СНиП и изучите техническую литературу.

В целях экономии выберите осину. Она растет на болотах, поэтому не боится влаги. Главная проблема в том, что материал подвержен гниению. Если в поры проникнут бактерии, это приведет к образованию плесени и постепенному разрушению структуры. Поэтому предварительно нужно провести глубокую обработку антисептическими составами.

Дуб стоит дороже, но обладает высокой прочностью, защитой от влаги, устойчивостью к воздействию микроорганизмов. Для внутренней отделки можно использовать африканский дуб, который практически не проводит тепло (поэтому даже при высокой температуре в парилке человек не обожжется).

Размер бруса

Ширина и высота бани из бруса влияют на размер конструктивных элементов. Стандартный размер – 100х100 или 150х150. Если вы ходите в парилку часто в зимний сезон, то можно использовать элементы с толщиной 180х180 или 200х200. Длина элементов доходит до 6-10 метров и зависит от особенностей проекта. При грамотном подборе конструктивных элементов можно построить парилку практически любого размера: 5×5, 6х6, 8х8. Использовать дерево с минимальным сечением актуально в теплых краях. Если вы ходите париться зимой при температуре -30 градусов Цельсия, то лучше выбрать толстый брус или создать дополнительный слой теплоизоляции.

Вывод

При выборе нужно учитывать множество факторов – форму, породу дерева, сечение, влажность, теплопроводность, плотность. Перед покупкой материала изучите все требования СНиП и техническую литературу. Если вы боитесь допустить грубые ошибки, то проконсультируйтесь со специалистом.

Как выбрать паркет из паркетной доски

Итак, что такое паркет из инженерной древесины и чем он отличается от пола из массива?

Инженерный пол состоит из верхнего слоя массивной древесины — шпона. Его толщина варьируется в зависимости от качества напольного покрытия, но обычно составляет от 3 до 7 мм, хотя доступна толщина до 15 мм. Под фанерой есть еще несколько слоев тонкой древесины, склеенных вместе, чтобы сформировать основание из сэндвича, похожее на фанеру.

Эти слои расположены под углом 90 ° друг к другу для обеспечения устойчивости, что делает их менее подверженными движению, вызванному влажностью, чем цельные плиты.

1. Шпонка для прохождения канавки; 2. Несколько слоев древесины хвойных пород; 3. Слой шпона древесины Soild. (Изображение предоставлено: Домостроение и ремонт)

Сколько это будет стоить?

Качество и стоимость инженерных полов различаются, и часто бывает так, что вы получаете то, за что платите, причем некоторые из более дешевых версий состоят из очень тонкого верхнего слоя твердой древесины. Обычно дощатые или однополосные конструкции дороже, чем двух- или трехполосные деревянные полы, так как поверхностный слой спиливается из цельного бревна.

Вопреки ожиданиям многих покупателей, инженерные полы не обязательно дешевле твердых. Дизайн с обработкой поверхности, такой как металлическая отделка, пятна, обработка вручную, скошенная кромка и обработка щеткой, как правило, стоит дороже.

Цены начинаются от 30 фунтов стерлингов / м², но могут превышать 90 фунтов стерлингов / м² . На цену также повлияет выбор дерева. Плата за качество вложения повысит стоимость дома при перепродаже.

Почему стоит выбирать паркетные полы?

Все больше и больше людей выбирают паркет из инженерной древесины, а не из массивной древесины — и для этого решения есть много причин.

Инженерные полы доступны в чрезвычайно широком диапазоне пород древесины, подходящих для любого дома, с различными эффектами, такими как «состаренное» и «выбеленное солнцем». Они также подходят для укладки на многие типы существующих полов, таких как бетон, в отличие от большинства массивных плит.

Кроме того, большинство инженерных полов теперь поставляется предварительно готовыми, то есть без воска, лака или смазки для вас, и пол, по которому можно ходить, как только он будет уложен. К тому же его просто укладывать своими руками, что сокращает затраты на рабочую силу.

Кроме того, подходит для полов с подогревом.

Какая древесина?

Это больше всего зависит от личного выбора. Тем не менее, некоторые породы дерева больше подходят определенным стилям интерьера, чем другие. Хотя в последние годы владельцы современных домов выбирали темные экзотические породы дерева, такие как орех, ярра и мербау, в последнее время начали появляться более светлые породы дерева, такие как ясень или доски, которым была придана белая / серебристая отделка. подняться в популярности.

Дуб — это древесина, которая одинаково хорошо сочетается с традиционными интерьерами и современными комнатами, в зависимости от отделки и тона, которым она была придана, например, «матовая». Такие пиломатериалы, как бук и клен, хорошо подходят для интерьеров в стиле кантри.

Этот паркет из мягкого дуба от The Natural Wood Flooring Company имеет толщину доски 20 мм. (Изображение предоставлено The Natural Wood Floor Co)

Как долго это прослужит?

Это очень сильно зависит от того, какой износ пола подвергается и какой толщины будет верхний слой массивной древесины.Гарантии варьируются от десяти до 30 лет.

Количество раз, когда пол можно шлифовать и отполировать, также варьируется — в этом случае следует руководствоваться рекомендациями производителя. Некоторые могут рекомендовать шлифование не более трех раз для толщины 15 мм. Как правило, профессиональная шлифовка удаляет около 0,5 мм поверхностного слоя. Однако имейте в виду, что некоторые красивые полы из твердых пород дерева никогда не шлифовали, а вмятины и царапины могут усилить их характер.

Вы получаете то, за что платите… Самые дешевые полы, как правило, имеют очень тонкий верхний слой — толщиной до 0.6мм — минимальное количество виниров в сердечнике и меньшее количество отделочных слоев.

  • Общее правило: чем из большего количества слоев состоит пол, тем лучше.
  • В нижнем сегменте рынка плиты имеют трехслойную структуру , имеют общую толщину около 1/4 дюйма, имеют верхний слой одежды 1-2 мм и около пяти финишных слоев.
  • Следующими лучшими являются пятислойная конструкция с верхним слоем 3 мм, примерно семью финишными покрытиями и общей толщиной ½ дюйма.
  • Полы самого высокого качества состоят из девяти слоев , имеют верхний слой 7 мм плюс, имеют около девяти финишных слоев и имеют общую толщину приблизительно дюйма.

Ответы на ключевые вопросы о паркетных покрытиях.

Доски доступны во множестве вариантов отделки: от «брашированной», подчеркивающей текстуру текстуры, до «потертости», придающей дереву более винтажный вид. Кроме того, некоторые компании предлагают доски со скошенными краями.Это хороший вариант для тех, кто обеспокоен тем, что новый инженерный пол может выглядеть слишком безупречно и безупречно в старинном доме.

Поверхность тоже различается. Матовые лаки делают доски очень естественными, почти необработанными, в то время как масла подчеркивают текстуру древесины, но потребуют немного большего ухода и ухода, чем лаки. Сатиновые лаки придают дереву блеск и повышают прочность.

В определенных ситуациях паркет — не лучший вариант.Как и любой деревянный пол, инженерный пол — несмотря на его сопротивление движению, вызванному влагой, и как бы хорошо он ни был обработан — лучше избегать в ванной комнате , где он будет постоянно подвергаться воздействию влажной атмосферы и, вероятно, лужам воды время от времени. Однако его можно использовать в гардеробных.

Измерьте свою комнату, затем, чтобы получить площадь в квадратных метрах, умножьте длину на ширину и оставьте небольшую сумму для потерь — около 10% должно хватить.Если ваша комната не квадратная, проще измерить ее по частям, а затем сложить их вместе, чтобы получить требуемую общую площадь.

Существует несколько альтернатив инженерным полам, наиболее очевидной из которых являются полы из цельной древесины. Они доступны в виде гладких досок, которые требуют либо гвоздей, либо привинчивания и приклеивания, либо с краями с пазом и пазом. Однако большинство полов из цельной древесины необходимо укладывать на черный пол, а не на существующий пол. Их можно перекрашивать больше раз, чем спроектировать, благодаря их прочной природе.

Несмотря на то, что многие думают, ламинат на самом деле не имеет ничего общего с деревянным полом — они имитируют внешний вид дерева. Полы из ламината — это фотография древесины, которая была перенесена на поверхность из смолы перед приклеиванием к древесноволокнистой плите. Помните, что ламинат нельзя перекрашивать.

.

Консервация древесины — методы и материалы для консервации древесины

Консервация древесины проводится для увеличения срока службы древесины. Консервация осуществляется с использованием различных консервантов. Обсуждаются методы и различные материалы, используемые для консервации древесины.

Увеличение срока службы делает древесину более прочной и ее можно использовать более длительное время. Консервация также помогает древесине избавиться от насекомых, грибков и т. Д. Если консервация не проводится, древесина будет сильно повреждена и поражена, как показано на рисунке ниже.

Свойства хорошего консерванта для древесины

Консервант, используемый для защиты древесины, должен соответствовать следующим требованиям или свойствам.

  • Это должно быть легко и дешево.
  • Не должно содержать вредных веществ, газов и т. Д.
  • Он должен покрывать большую площадь небольшим количеством. Следовательно, он должен быть экономичным.
  • После нанесения консерванта на древесину разрешается декоративная обработка или любая обработка поверхности.
  • Консервант не должен влиять на прочность древесины.
  • Не должно иметь неприятного запаха.
  • Он не должен подвергаться воздействию света, тепла, воды и т. Д.
  • Он не должен поражаться грибками, насекомыми и т.д., а также должен эффективно их уничтожать.
  • Не должен генерировать пламя при контакте с огнем.
  • Он не должен вызывать коррозию металлов при контакте с ними.
  • Глубина проникновения консерванта в древесные волокна должна быть минимум от 6 мм до 25 мм.

Различные типы консервантов для древесины

  • Каменноугольная смола
  • ASCU
  • Химические рейки
  • Краски масляные
  • Краски Solignum
  • Креозотовое масло

Каменноугольная смола для консервации древесины

Каменноугольная смола нагревается и полученная жидкая горячая смола наносится кистью на поверхность древесины. Каменноугольная смола имеет неприятный запах и не позволяет красить ее.

Итак, применяется для дверных коробок, оконных рам и т. Д.Он очень дешевый и обладает хорошей огнестойкостью.

Консервант ASCU для древесины

ASCU — специальный консервант, выпускаемый в виде порошка. Его растворяют в воде, чтобы получить раствор консерванта.

Следует добавить 6 частей по весу ASCU на 100 частей по весу воды. Окончательный раствор наносится на древесину распылением. Этот раствор не имеет запаха. Полезно в основном избавляться от белых муравьев.

ASCU содержит гидратированный пент оксид мышьяка, сульфат меди или медный купорос и дихромат натрия или дихромат калия.После нанесения ASCU древесину можно покрыть краской, лаком и т. Д.

Химические планки для консервации древесины

В качестве консервантов используются химические соли, такие как сульфат меди, хлорид ртути и хлорид цинка, которые можно растворить в воде для получения жидкого раствора. Они не имеют запаха и не образуют пламени при контакте с огнем.

Консерванты масляных красок для древесины

Масляные краски подходят для выдержанной древесины. Обычно их наносят в 2 или 3 слоя.Масляные краски предохраняют древесину от влаги. Если древесина не выдержана, масляные краски могут привести к гниению древесины из-за удержания сока.

Краски Solignum для консервации древесины

Краски Solignum наносятся кистью в горячем состоянии. Они хорошо подходят для защиты древесины от белых муравьев. Краски Solignum можно использовать с добавлением цветных пигментов, чтобы древесина имела хороший внешний вид.

Креозотовое масло для консервации древесины

Креозотовое масло получают путем перегонки дегтя.Это черный или коричневый цвет. Имеет неприятный запах. Применяется особым образом.

Во-первых, древесина хорошо выдержана и просушена. Затем его помещают в герметичную камеру и откачивают воздух изнутри. Наконец, креозотовое масло закачивается в камеру с высоким давлением от 0,7 до 1 Н / мм 2 при температуре 50 o C.

После выдержки в течение 2 часов древесина в достаточной степени впитывает креозотовое масло и вынимается из камеры.

Креозотовое масло легко воспламеняется, поэтому его не используют для деревянных работ в каминах.Обычно используется для деревянных свай, столбов, железнодорожных шпал и т. Д.

Методы консервации древесины

  • Чистка
  • Распыление
  • Впрыск под давлением
  • Погружение и шагание
  • Обугливание
  • Обработка горячего и холодного открытого резервуара

Чистка консервантов для древесины щеткой

Кисти — самый простой способ нанесения консервантов. Консерванты масляного типа наносятся на хорошо выдержанную древесину кистями хорошего качества.

Для достижения лучших результатов консервант должен быть в горячем состоянии. Следует наносить несколько слоев и выдерживать определенный интервал времени между последовательными нанесениями.

Распыление консервантов для древесины

Распыление — более эффективный метод, чем чистка щеткой. В этом случае консервирующий раствор распыляется на поверхность с помощью пульверизатора. Это экономия времени и довольно эффективный способ.

Консервант для впрыска под давлением

Консервант вводится в древесину в условиях высокого давления.Обычно креозотовое масло применяется таким образом, который уже обсуждался выше. Это дорогостоящий процесс очистки и требует специальных очистных сооружений.

Метод окунания и ступеньки для консервации древесины

Погружение — это еще один вид консервирования, при котором древесину погружают непосредственно в раствор консерванта. Таким образом, раствор проникает в древесину лучше, чем при чистке щеткой или распылением.

В некоторых случаях допускается обработка древесины консервирующим раствором в течение нескольких дней или недель, что также является весьма эффективным процессом.

Обугливание метода консервации древесины

Обугливание — это не что иное, как сжигание поверхности древесины, что является довольно старым методом консервации древесины.

В этом методе деревянную поверхность смачивают в течение 30 минут и обжигают на глубину 15 мм от верхней поверхности. Обожженная поверхность защищает внутреннюю часть бруса от белых муравьев, грибка и т. Д.

Этот метод не подходит для наружных деревянных работ, поэтому его применяют для деревянных опор ограждений, оснований телефонных столбов и т. Д.

Обработка древесины в открытых резервуарах для горячей и холодной воды

В этом методе древесина помещается в открытый резервуар, содержащий раствор консерванта. Затем этот раствор нагревают в течение нескольких часов при температуре от 85 до 95 градусов Цельсия. Затем раствору дают остыть, и древесина погружается в воду с постепенным охлаждением. Этот тип обработки обычно применяется для заболони.

Подробнее:

Что такое приправа древесины? Различные способы выдержки древесины

Различные виды промышленной древесины — использование и свойства

Преимущества деревянных кровельных ферм в строительстве

Различные типы красок и их применение в строительстве

.

Обработка стеблей кокосовой пальмы: техническое руководство

Обработка стеблей кокосовой пальмы: техническое руководство


Кокосовая древесина классифицируется как непрочная. Чтобы предотвратить заражение грибком, плесенью или насекомыми во время сушки, перед укладкой необходимо обработать окунанием. Древесина, используемая в интерьере, например для обшивки стен или мебели следует обрабатывать только в том случае, если она имеет низкую плотность. В этом случае рекомендуется обработка бором от насекомых.Вся древесина, подверженная атмосферным воздействиям, а также древесина, контактирующая с землей, требует дополнительной длительной обработки после выдержки и механической обработки.

В строительстве и жилищном строительстве следует избегать контакта древесины с землей, чтобы предотвратить перенос влаги или насекомых из почвы. Также следует избегать прямого контакта с бетонным фундаментом. Между фундаментом (кирпичи, бетонный фундамент, столбы) и кокосовой древесиной желательно положить слой толя.Если они установлены на столбах, дополнительную защиту от термитов можно обеспечить, поместив «термитные щиты» между деревом и столбом. Это тонкие куски оцинкованного листового металла, согнутые под углом примерно 45 ° вниз (Рисунок 44).

Рис.44: Термитный щит

Земля

Водяные карманы создают идеальную среду для развития грибов. Поэтому следует исключить возможность образования водяных карманов, особенно на подоконниках, которые должны иметь выступающий «край капель».Для наружных работ нельзя брать древесину с низкой плотностью. Для столбов забора, которые обычно разделены на четыре части или разделены, внутренняя часть с низкой плотностью должна быть вырезана топором (Рисунок 45). Все круглые столбы должны быть срезаны под углом сверху, чтобы облегчить сток воды. Затем верхняя часть должна быть запечатана или покрыта листовым металлом для защиты самой быстро разлагающейся сердцевины опоры с низкой плотностью.

Рис. 45: Производство кокосовых столбов для ограждений

Консерванты для древесины — это химические соединения, используемые для защиты древесины от грибков и насекомых.В зависимости от растворителя мы различаем:

— масло

— водный и

— консерванты на основе органических растворителей.

Наиболее часто применяемые консерванты (Willeitner and Liese, 1992):

— Креозот

— НАППК

— CCA

— CCB / CCF

— CC

— AAC

— CU-HDO

— Метилен-бис-тиоцианат

— Бор

— Бора

— Каптафол / Хлороталанил / Тимбафол.

Креозот (уголь) — это производное угля на масляной основе, которое в прошлом широко применялось для профилактической обработки древесины при контакте с землей или при воздействии погодных условий. Он защищает древесину как от грибка, так и от насекомых. Креозот придает древесине черноватый цвет и источает резкий запах, что делает его нежелательным для внутреннего использования.

NAPCP (пентахлорфенат натрия) — водный консервант, используемый для предотвращения роста грибков.Он может оказывать побочное действие на людей и поэтому запрещен в ряде стран. Хотя это отличный фунгицид, его использование не рекомендуется из-за его потенциальной токсичности для человека.

CCA (хром-медно-арсенат) также переносится водой и существует в различных составах с различными химическими веществами. CCA широко и успешно используется в тропиках, поскольку он обеспечивает эффективную и долговременную защиту от широкого спектра разрушающих древесину организмов, включая термитов.Однако при контакте с землей защита ограничена (Willeitner and Liese, 1992). Требуемое удерживание составляет 5-12 кг / м 3 .

CCB / CCF (хром-медь-бор и хром-медь-фтор) — это консерванты на водной основе, в которых мышьяк заменен бором или фтором. Эти соли обладают менее интенсивной фиксацией и менее эффективны, чем CCA (Willeitner and Liese, 1992). Требуемое удержание составляет 5-15 кг / м 3 .

CC (Хром-Медь) соли очень эффективны против мягкой гнили, но меньше против грибов коричневой и белой гнили и насекомых.Требуемое удерживание составляет 10-20 кг / м 3 .

AAC (Alcyl-Ammonium Components), также называемые четвертичными аммониевыми соединениями, являются органическими консервантами на водной основе, которые обеспечивают лишь небольшую защиту древесины при контакте с землей. Они почти не проникают, если их наносить без давления. Требуемое удерживание составляет 5-10 кг / м 3 .

CU-HDO — это новое дорогостоящее соединение органической меди, обеспечивающее хорошую защиту от грибков и насекомых, в том числе при контакте с землей.Однако пока нет опыта в отношении термитов (Willeitner and Liese, 1992). Рекомендуемое удерживание 4-20 кг / м 3 .

Метилен-бис-тиоцианат (МБТ) — это вещество, эффективное в основном против грибков и плесени. Он доступен в виде 5% раствора и должен быть растворен до 1–2% для использования. МБТ имеет очень низкую токсичность для человека и животных.

Бор — это элемент, обеспечивающий хорошую защиту от некоторых насекомых и, в некоторой степени, от грибков.Обычно применяется в виде соли (борная кислота, бура ) и применяется в процессе диффузии.

Каптафол / Хлороталанил / Тимбафол — это сельскохозяйственные фунгициды на водной основе.

Консервант, успешно используемый для обработки окунанием, представляет собой 5% водный раствор пентахлорфената натрия (NAPCP) и 2% буры в сезон дождей или 2,5% NAPCP и 2% буры в сухой сезон. Однако из-за высокой токсичности он запрещен в разных странах.Из различных протестированных альтернатив наиболее успешным оказался 1% раствор на основе активного ингредиента метилен-бис-тиоцианата. Другой консервант, хотя и менее продолжительный по своей эффективности, представляет собой смесь каптафол / хлороталанил, которая имеет низкий рейтинг токсичности для человека. Он доступен в виде соединения в форме порошка (например, Тимбафол С) и применяется в виде 4% водного раствора. Для древесины, контактирующей с землей, особенно столбов электропередач и столбов для забора, можно использовать креозот. Однако его нельзя закрашивать, он сильно пахнет и в целом во многих странах стоит дороже, чем консерванты на водной основе.

Открытая древесина должна быть обработана под давлением, желательно консервантами на водной основе. Обычно они доступны в виде порошка (соли) и растворяются в воде. Наиболее часто используемым консервантом солевого типа в тропиках является хромарсенат меди (CCA), который очень эффективен против термитов. Некоторые бренды — Tanalith C, Boliden K33 и Celcure AP. Другие токсичные соли — это медь-хром-бор и фтор-медь-хром. CCA не рекомендуется для черепицы, когда крыша используется как водосборник для питьевой воды.

Древесина, подлежащая обработке, не должна иметь дефектов. Перед консервацией необходимо выполнить любую механическую обработку, например, расточки, выемки и т. Д. Древесина должна быть выдержана, чтобы обеспечить достаточное проникновение консерванта и его равномерное распределение.

7.3.1 Обугливание

Самый простой метод, не требующий применения консервантов, — это обугливание древесины. Однако он обеспечивает только временную защиту.Он особенно применяется для более дешевой древесины, контактирующей с землей, например столбы забора (рисунок 46, 4-7).

Рис.46: Обугливание столба

Рис.47: Обугливание большего количества полюсов

7.3.2 Обработка погружением

Чтобы защитить древесину во время выдержки, доски необходимо сразу после распиливания окунуть в консервирующий раствор (Фото 42).Бак для окунания может быть сварен из полуразрезанных бочек для масла или из деревянного ящика, облицованного пластиковыми листами. Резервуар следует разместить между ножовкой и навесами для приправ, чтобы обеспечить беспрепятственный рабочий процесс. На досках не должно быть опилок, и они должны оставаться в консерванте не менее минуты, прежде чем их снимут и сложат. Раствор необходимо периодически менять, чтобы поддерживать его токсичность.

Фото 42: Обработка кокосовых плит окунанием

7.3.3 Чистка / распыление

Минимальная концентрация раствора консерванта, применяемого этим методом, составляет 3%. В зависимости от влажности древесины и шероховатости ее поверхности необходимо нанести от 1 до 3 покрытий. Однако эффект от этого метода ограничен.

7.3.4 Замачивание

Обрабатываемую древесину можно замачивать в 3-5% растворе на срок до 8 часов (в зависимости от использования и толщины). Замачивание обеспечивает лучшую защиту, чем чистка щеткой или распыление (рис. 48, 49).

Рис. 48: Емкость для пропитывания

Рис. 49: Замачивание полюсов горячим консервантом

7.3.5 Горячая и холодная баня

Для обработки обрабатываемой древесины требуются две открытые ванны соответствующей длины и объема. Они должны быть изготовлены из нержавеющей стали, чтобы выдерживать коррозионное воздействие консерванта. Одна из ванн должна быть оборудована источником тепла (Рисунок 50, Фото 43).Древесину погружают в консервант (например, пентахлорфенол в тяжелой нефти или креозот) и нагревают в течение 2 — 3 часов до 100 ° C. Затем древесину переносят в другую ванну, заполненную тем же консервантом, но в холодном состоянии. Здесь он снова выдерживается 8 — 24 часа. В обоих кадках брус должен быть полностью погружен. Во время горячей ванны воздух в древесине расширяется и вытесняется. Во время холодной ванны остаточный воздух в древесине сжимается, создавая частичный вакуум, который позволяет консерванту проникать внутрь.Брион (1984) предлагает еще одну процедуру с горячей и холодной ванной, при которой горячая ванна содержит кипящую воду, а холодная — 3–4% раствор CCA (Таблица 19).

В обоих случаях древесина должна быть штабелирована после обработки в тени с наклейками между ними не менее 48 часов перед использованием.

Рис.50: Горячая и холодная ванна для пропитки силовых опор

Фото 43: Горячая и холодная баня

Таблица 19: Время выдержки для горячей и холодной ванны (вода / CCA)

Толщина плиты
мм
Время замачивания (часы)
Горячая ванна Холодная ванна
12 1 8176

— 12

2 макс.12
50 должен быть определен в процессе 18
толще 24

7.3.6 Процессы диффузии

Метод вытеснения сока

Простой метод вытеснения сока с помощью заглушек (метод Бушери) не оказался успешным с кокосовой древесиной. Однако частичное или полное проникновение было достигнуто при введении 10% раствора CCA в бревна под давлением 800 кПа (Palomar, 1979).

Простой процесс диффузии

Пиломатериал окунают в 20% раствор бора, нагретый до температуры 40 ° C. Время погружения должно составлять не менее 20 минут. После погружения пиломатериал укладывают плотно штабелями и накрывают полиэтиленовыми листами, чтобы избежать испарения. влаги при хранении. Время хранения, в течение которого происходит диффузия, должно составлять не менее шести, но предпочтительно 10 недель. По истечении этого периода может быть достигнуто общее удерживание бора около 3% от веса высушенной в печи древесины (Palomar, 1986).После распространения обработанная древесина может использоваться для большинства целей в строительстве. Однако его нельзя подвергать атмосферным воздействиям или использовать в контакте с землей, чтобы избежать опасного вымывания. Этот метод прост, но требует много времени.

Процесс двойной диффузии

Процесс двойной диффузии дает хорошие показатели удерживания и особенно рекомендуется для опор электропередач. Его можно наносить на зеленую древесину, что сокращает время обработки, а также снижает опасность поражения грибами или насекомыми во время выдержки.Тем не менее, полюса должны быть окорены, чтобы обеспечить надлежащую диффузию. Древесину погружают в горячий (80 ° C) раствор сульфата меди на 3-6 часов (в зависимости от толщины) и охлаждают в течение ночи (FAO, 1985). На следующий день древесину переносят в резервуар, содержащий холодный раствор дихромата натрия и пятиокиси мышьяка, где древесина хранится до двух дней. После этого складывается для заправки в подходящее место (Рисунок 51).

Фиг.51: Окоренные шесты штабелируются для сушки

7.3.7 Обработка давлением

Приложение давления для вдавливания консерванта в древесину в цилиндре под давлением по-прежнему является наиболее эффективным способом обработки древесины и получения хороших показателей поглощения. Это делается на заводе, работающем под давлением, который продается отдельно, с цилиндром, манометрами, резервуаром для хранения, вакуумным и нагнетательным насосами (фото 44). Были разработаны различные процессы.Наиболее распространенными являются процесс с полной ячейкой (Bethell) и процесс с пустой ячейкой (Rueping). Для обработки под давлением кокосовая древесина должна иметь максимальное содержание влаги 30% (согласно Sulc, 1983, точка насыщения волокон кокосовой пальмы составляет 24%).

Для кокосовой древесины в Замбоанге был успешно применен следующий график (полностью клеточный процесс) (Таблица 20):

Таблица 20: График консервации

9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 9034 6

Применение Материал Размер мм Раствор% CCA Начальный вакуум-85 кПа Давление вакуума 1400 кПа a Конечное разрежение a Минимальное поглощение л / м 3
(мин) (мин) (мин)
открытый пиленый 25 2 9017

20 45 10 250
открытый пиленый 50 2 20 60 10 250
30 120 10 200
Примечание: подвергается воздействию: к погодным условиям, не в контакте с землей
поглощение: зависит от плотности, например.г. минимум 250 литров / м 3 для древесины высокой плотности
% CCA: для конструкционных или дорогостоящих компонентов, 3–4 % рекомендуется.

Однако следует иметь в виду, что первоначальные затраты, а также затраты на техническое обслуживание такой установки высокого давления являются значительными. Поэтому для операций меньшего масштаба рекомендуется метод горячей и холодной ванны.

Осторожно !!
Большинство консервантов токсичны.
  • Избегайте контакта с кожей, надев подходящую обувь и перчатки при работе с консервантами!
  • Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочей зоны!
  • Не допускайте попадания консерванта на землю!
  • Никогда не сбрасывайте консерванты в реки или море!

Фото 44: Давление


.

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x