Сверла корончатые по металлу для дрели: Корончатые сверла по металлу для дрели: купить в Москве, цена

Содержание

Корончатые Сверла, Кольцевые Фрезы | ООО «СПТЕХ»

Отображаются все 11 результатов

Отображаются все 11 результатов

Рассверлить металлическую плоскость насквозь – задача для корончатого бурава. СПТЕХ предлагает купить корончатые сверла по металлу по выгодной цене с удобным сервисом оформления товара на сайте. Насадка для сверлильного аппарата представляет собой полую обечайку со специальной геометрией на периферийной поверхности. За счет такой конструкции вкупе с техническими характеристиками инструмент получает большое преимущество среди прочих сверл, представленных на рынке металлообработки.

Преимущества корончатых кольцевых фрез

Инструмент для сквозного вытачивания отверстий появился несколько десятилетий назад и успешно занял лидирующую позицию на рынке металлообработки.

Универсальный бур целесообразно купить ввиду следующих технических преимуществ:

 

  1. Быстрое удаление материала за счет режущих кромок обечайки.

  2. Меньшее образование излишек материала из полученного отверстия.

  3. Аккуратность в производственном процессе.

  4. Отсутствие подготовительных этапов. Сверление под ключ.

  5. Центральное охлаждение смазочной жидкостью за счет полого строения.

  6. Легкий вес и возможность применять фрезы по металлу для магнитного станка.

  7. Многократная заточка для быстрорежущих моделей.

  8. Разнообразие вариантов и производственных возможностей за счет состава стали. 

Купить кольцевые сверла по металлу: разнообразие торговых марок от СПТЕХ

Интернет магазин располагает широким выбором коронок. На сайте s-p-teh представлены сверла корончатые (кольцевые фрезы) от следующих производителей: Т-34 и Karnasch. Продукция этих марок отличается безукоризненным соблюдением стандартов качества.

Учитывая производственное назначение, можно купить корончатую фрезу:

 

 

Каждый производитель старается уникализировать и модифицировать производимый продукт. На сайте можно выбрать и приобрести кольцевое корончатое сверло по металлу с покрытием по усовершенствованной технологии, различным вариантом диаметра и длины.

Особенности применения корончатых фрез для магнитного станка

Сверло в форме обечайки – это полый инструмент. Отсюда он такой легкий. Часто товар в данной категории именуется, как магнитная фреза для металла. Это значит инструмент подходит для сверлильных станков на подошве с магнитом.

Фреза на магнитную дрель – это идеальное и рекомендуемое сочетание режущего инструмента и оборудования. Несмотря на то, что в производстве все еще встречаются случаи применения коронки вместе со сверлильным станком, полый бурав все же не предназначен для этих целей.

Станок для сверления работает с большим количеством оборотов. Этот фактор может привести к поломке, трещине или застреванию инструмента в высверливаемой плоскости.

Фреза для магнитной дрели оптимизирует процесс изготовления отверстий. Это удается за счет идеального соотношения частоты вращения и центрального поступления охлаждающего вещества.

Купить магнитные фрезы для металла по доступной цене в СПТЕХ

Приобрести универсальную коронку для сквозного сверления металла и прочих материалов можно через форму заказа на сайте. Корончатые сверла по металлу, цену на которые можно уточнить у менеджеров по телефону, вне конкуренции на рынке металлообработки. Интернет магазин реализует модели от производителей, пользующихся наибольшим спросом. Но в отличии от сторонних продавцов цена на кольцевые сверла по металлу в компании «СПТЕХ» ниже и доступнее.

Электронная покупка оборудования и насадок для металлической обработки – это быстрый и комфортный способ получить максимум информации о товаре за минимальное время. Менеджеры компании «СПТЕХ» бесплатно предоставят полную информацию о технических характеристиках и цене корончатой фрезы. Для удобства связи можно заказать обратный звонок.

Кольцевые сверла – это незаменимый инструмент для мобильной и комфортной металлообработки.

Сверла фрезы по металлу Power Max, твердосплавная коронка на дрель

Описание

Обработать металл в соответствии с техническими стандартами помогает специализирующееся на металлообработке оборудование. Когда речь идет об изготовлении глухих или сквозных отверстий, то незаменимым помощником в этом деле являются корончатые сверла (фрезы) по металлу.

Инструмент не зря именуют универсальным. Он имеет форму пустотелого цилиндра и врезается в металлическую плоскость не всем телом, а лишь периферийной частью.

Таким образом, сверление металла фрезами получает ряд преимуществ:

  • экономится время;
  • меньше расходуется энергия;
  • рабочее место остается чистым;
  • при наклонной рабочей плоскости качество остается неизменным;
  • за счет полой конструкции охлаждающая жидкость подается в центр сверла;
  • легкий вес;
  • разнообразие вариантов.

Твердосплавные коронки Power Max

Фрезы из твердых сплавов – это корончатое сверло с напайкой из крепкой стали. Их главная особенность – прочность и износоустойчивость.

Рынок металлообрабатывающих инструментов располагает достаточным ассортиментом товаров для дрелей и станков. Одной из лучших торговых марок является немецкая фирма «Karnasch».

Интернет магазин «СПТЕХ» предлагает купить твердосплавную сверлильную коронку по металлу от немецкого производителя по выгодной цене. На сайте можно подробно изучить технические характеристики товара и бесплатно проконсультироваться со специалистом.

Твердосплавные фрезы серии PowerMax обладают следующими преимуществами:

  • не требуют заточки;
  • износостойки;
  • экономнее по цене при выборе большего диаметра;
  • отлично справляются со сложными твердыми металлическими поверхностями;
  • хорошо переносят высокую скорость работы и большую мощность станка.

На сайте s-p-teh можно купить твердосплавные фрезы Power Max, различные по длине режущей кромки и диаметру в миллиметрах.

Коронка твердосплавная «Power-Max 30»: артикул 20.1130

Корпус изготовлен из сверхпрочного материала. Она используется как с магнитным и стационарным сверлильным станком, так и с ручной дрелью с вариантом диаметра от 14 до 150 мм и толщиной металла до 30 мм.

В комплекте поставляется центрирующее сверло для коронки, хвостик «Weldon» с длиной на выбор и выталкивающая пружина.

Корончатое сверло с напайкой рекомендуется использовать при сверлении труб, а также для изготовления сквозных отверстий на тонколистовых плоских поверхностях.

Коронка твердосплавная «Power-Max 55»: артикул 20.1141

Инструмент справится с толщиной листа до 55 мм. Имея расширенный вариант диаметра до 150 мм, он подойдет для ручных, стационарных сверл и оборудования на магните. Изделие предназначено для сверления рельсов и прочих твердых металлических конструкций.

В комплекте идет сверло для центровки, пружина для выталкивания пробки и хвостик на выбор для патрона «Weldon».

Коронка твердосплавная «Power-Max 30 easy-cut»: артикул 20.1015

Сверло применяется совместно с ручной дрелью для изготовления сквозных отверстий диаметром до 100 миллиметров при толщине металла до 10 мм.

Коронка из быстрорежущей стали серии mini-cut: артикул 21.

1000

В наличии кольцевая фреза с разным вариантом диаметра на выбор: от 6 до 25 миллиметров. Покрытие «TIN-GOLD» наделяет быстрорежущую насадку повышенной износостойкостью при использовании на всех видах сверлильного оборудования. Инструмент рекомендуется для удаления точечной сварки с металлолистов.

Выбор твердосплавного сверла (фрезы) для отверстий по металлу на дрель в магазине «СПТЕХ»

Корончатая фреза из твердых сплавов подходит для оборудования:

  • ручная дрель;
  • магнитное сверло;
  • стационарный сверлильный станок.

На сайте «СПТЕХ» можно купить набор коронок по металлу для дрели, цену на которые можно узнать у наших менеджеров по телефону или электронной почте. Продукция от немецкого производителя отличается высоким качеством и надежностью при эксплуатации.

Коронка на дрель по металлу «Karnasch» — это профессиональный подход в области сверления для всех отраслей промышленности.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Корончатое сверление по металлу | ООО «Файн Электроверкцойге»

Корончатое сверление по металлу

От станков с набором базовых функций до автоматических систем для серийного производства: компания FEIN — специалист по прикладным решениям в области корончатого сверления. Мы предлагаем ручные системы для корончатого сверления, которые идеально подходят для применения в условиях ограниченного пространства, компактные магнитные станки для корончатого сверления и универсальные решения, которые предназначены также для спирального сверления, нарезания резьбы, развертывания и зенкования. Станки для корончатого сверления FEIN оснащены интуитивно понятными элементами управления, которые расположены по центру станка. За счет оптимального соотношения массы и мощности эти станки подходят даже для мобильной работы над головой. Чрезвычайно большой диапазон хода позволяет применять длинные сверла, в том числе при спиральном сверлении и нарезании резьбы. С момента изобретения нами первой электромагнитной дрели в 1909 году мы постоянно совершенствуем магнитные станки для корончатого сверления и корончатые сверла. Высочайшее качество, первоклассные материалы и лучшая обработка материала обеспечивают максимальный срок службы станка. Мощный двигатель FEIN гарантирует неизменно высокую скорость работы. Высокая удерживающая сила магнита обеспечивает надежную фиксацию и, таким образом, максимальную безопасность для пользователя. Модели серий KBC, KBU и KBA дополнительно оснащены индикатором удерживающей силы магнита. Инновационная конструкция обеспечивает хороший обзор места сверления. Идеальное сочетание станка для корончатого сверления, корончатых сверл и принадлежностей — отличный выбор для сверления обычной и высококачественной стали или алюминия. Наши станки позволяют сверлить точные отверстия в кратчайшее время и практически без заусенцев.

особенности, преимущества, недостатки, выбор и виды покрытия

Во время строительных и ремонтных работ часто нужно сделать отверстие, чтобы закрепить что-либо и от правильно подобранного сверла будет зависеть скорость проведения работы и качество результата.

Универсального, пригодного на все случаи инструмента нет. Поэтому для каждого вида работ нужно подобрать правильный вариант, от этого выбора будет зависеть не только качество, а иногда и целостность материала.

Сверла для металла

Для работ по металлу необходимы сверла с особыми техническими характеристиками, они бывают таких видов:

  1. Спиральные – универсальный тип сверл;
  2. Конические – изготовлены в форме ровного конуса и применяются для высверливания любых диаметров. Необходим постоянный контроль за их состоянием.
  3. Ступенчатые – тот же конус, но работает с конкретным диаметром отверстия, за счет ступеней с различным размером;
  4. Корончатые – также их называют кольцевыми, с их помощью возможно сделать отверстия от 12 до 150 мм, предназначены и для многослойных материалов. Их отличает от сверл по дереву угол заточки и две канавки, расположенные вдоль сверла для отвода стружки.

Преимущества кольцевых сверл

Если сравнить корончатые сверла по металлу с обычными сверлами, то они имеют над ними ряд преимуществ:

  • их конструкция позволяет выполнять отверстия по его контуру, для чего не нужен инструмент с высокой мощностью;
  • полученные отверстия имеют высокие показатели шероховатости внутри выполненного отверстия. Такого результата не всегда удается получить другими привычными инструментами и метизами;
  • универсальность применения корончатых свёрл позволяет работать с ними на сверлильных, фрезерных, токарных станках;
  • такие сверла позволяют выполнять много инструментальную обработку, работать параллельно с другими инструментами;
  • у корончатых сверл наибольшая площадь соприкосновения с обрабатываемым стройматериалом;
  • за одно сверление такие метизы удаляют достаточно много материала при обработке, что экономит время на процесс и затрачиваемые мощности оборудования;
  • помимо скорости, к преимуществам кольцевых сверл относится и очень высокая точность работ;
  • кольцевые фрезы производят минимум шума при работе, экономичны.

Есть ли минусы у корончатых сверл

Как таковых недостатков нет. Единственный момент, который присутствует у кольцевых сверл – это то, что нельзя сделать глухое отверстие. Но этот момент никак не влияет на популярность использования именно таких метизов. А профессиональные навыки и приемы позволяют мастерам помимо снижения нагрузки на само сверло, значительно уменьшить и необходимое время на работу.

Для этого изначально делают отверстие с небольшим радиусом обыкновенным сверлом. После в подготовленное отверстие вставляют коронку. При этом скорость прохода кольцевого сверла равняется 1 см за минуту, что намного больше, чем в обычном режиме. Это снижает нагрев инструмента, уменьшает его износ, ускоряет работу. Опять одни сплошные плюсы.

Компания ACTOOL (Тайвань) выпускает широкий ассортимент инструмента. Этот производитель использует для изготовления своей продукции твердые сплавы ТСТ и сталь серии HSS быстрорежущую. Корончатые фрезы ACTOOL используют при сверлении отверстий в стандартном диапазоне от 12 до 150 мм, которые сверлят в стальных, чугунных, алюминиевых изделиях, имеющих толщину до 110 мм. Корончатые сверла ACTOOL выделяются прекрасными режущими качествами, износостойкостью и отличной совместимостью с магнитными сверлильными станками разного типа.

Как выбрать корончатое сверло

При необходимости купить сверло, нужно обратить внимание на следующие технические характеристики и параметры:

  • диаметр инструмента;
  • твердость рабочего места сверла;
  • возможную глубину сверления;
  • учесть размер хвостовика, чтобы сверло подошло к патрону имеющегося оборудования;
  • какой металл возможно обработать данным сверлом;
  • центровку;
  • саму конструкцию сверла — полностью использована только быстрорежущая сталь или напаяны твердосплавные пластины;
  • если приобретаются сверла для интенсивного применения, выполнения множества сложных задач, то экономить на приобретении не стоит. Лучше остановить выбор на проверенных производителях, продукция которых прослужит дольше и качество выполнения отверстий будет однозначно выше. При этом сверла не теряют своих характеристик и высокой производительности на протяжении всего применения.

Для бытового или единоразового использования корончатых сверл не стоит приобретать сверла в наборах (вряд ли понадобятся все), да и подобрать сверло можно с меньшей производительностью и дешевле, если просверлить нужно небольшое количество отверстий.

Корончатое сверло с центром применяется для сверления отверстий в деталях из различных металлов строго под углом 90 градусов. Иначе продукция будет отбракована. Среди инструментов по точности и качеству отверстия центровочным корончатым сверлам равных нет. Такие сверла являются профессиональным инструментом, поэтому и требования к их качеству особые. После проверки качества, такие сверла не должны выкрашиваться. Весь порядок контроля и проверки качества регламентируется ГОСТ.

Несмотря на то, что этот метиз относится к профессиональным инструментам, его применение в быту тоже востребовано. Используют его радиолюбители при сверлении отверстий в платах. При необходимости с их помощью можно путем сверления открутить шурупы или винты.

Виды покрытия

Различают следующие виды покрытий корончатых сверл по металлу:

  • с керамическим покрытием из нитрида титана, добавляет прочности сверлу в 2-3 раза. Но их нельзя затачивать;
  • титано-алюминиевый нитрид очень прочное покрытие с высочайшим качеством. Улучшает прочность и продлевает срок эксплуатации в 4-5 раз;
  • карбонитрид титана аналогично по прочности предыдущему и имеет высокую степень износостойкости;
  • алмазное напыление самое дорогое по цене и самое лучшее по качеству для работы с наиболее прочными металлами.

Главное, при выборе сверла для работы с дрелью учесть материал, с которым придется работать. И при возможности, потратить большую сумму на лучшее качество, купив изделие известных производителей.

Корончатое сверло по металлу. Виды, особенности, выбор.

При работе с различными простыми металлическими деталями и сложными массивными металлоконструкциями одной из самых часто применяемых технологических операций является получение отверстий. Наиболее простым и эффективным способом получения отверстия в металле является сверление. И если получение небольшого по диаметру и глубине отверстия не является сложной задачей даже для домашнего мастера, то сверление больших пазов вызывает определенные трудности. Для таких работ нужно применять специализированное оборудование и инструмент, а также обладать некоторыми навыками. Корончатые сверла по металлу обладают рядом значимых преимуществ перед обычными спиральными сверлами и позволяют получать в металлических изделиях и заготовках сквозные отверстия значительного диаметра.

Виды коронок по металлу


Кольцевые сверла по металлу представляют собой полый толстостенный цилиндр с острыми режущими зубьями на наружном торце. По внешней стенке инструмента нанесены винтовые канавки, предназначенные для отвода металлической стружки из зоны сверления. Сверла больших диаметров и предназначенные для работы на сверлильных станках имеют более сложную конструкцию.

Корончатое сверло применяется для сверления как небольших отверстий с диаметром от 12 миллиметров, так и отверстий со значением диаметра 200 миллиметров и более. Существует много различных классификаций сверл в зависимости от определяющего параметра.

По типу инструмента или станка, для установки на который предназначено сверло, их делят на следующие категории:

  • Коронки для установки на дрели – имеют цилиндрический или шестигранный хвостовик, предназначены для обработки листового или толстостенного металла, обычно ограничиваются диаметром до 50-65 миллиметров.
  • Сверла для работы на магнитных сверлильных станках, имеют соответствующий тип хвостовика, отличаются повышенными показателями прочности.
  • Коронки для установки на обычные сверлильные станки имеют стандартную конструкцию и различаются по типу хвостовиков.

В зависимости от конструкции и материала изготовления коронки для сверления металла разделяют на такие виды:

  • Инструмент, изготовленный из быстрорежущей инструментальной стали, не имеет дополнительных наплавок на рабочей части либо упрочняющего покрытия, режущие свойства достигаются за счет прочностных характеристик металла и определенной заточки зубьев. Такие коронки поддаются повторному затачиванию, но важно сохранить первоначальный угол профиля зуба.
  • Коронки, изготовленные из сталей с невысокими прочностными характеристиками, но имеющие на режущей кромке твердосплавные наплавки. Их минусом является нецелесообразность повторной заточки зуба. Сверла больших диаметров будут дешевле, чем из быстрорежущей стали аналогичного диаметра.

Конструкция и характеристика корончатых сверл

Коронка для сверления металла имеет довольно сложную конструкцию по сравнению с обычными спиральными сверлами и состоит из следующих элементов:

  1. Хвостовик. Предназначается для плотной фиксации в патроне ручного инструмента либо в шпинделе металлорежущего станка. Имеет конфигурацию и форму сечения, соответствующую типу применяемого оборудования. Он может иметь цилиндрическую, шестигранную форму либо иметь специальные пазы. Хвостовики типа Weldon обычно применяются на магнитных сверлильных станках.
  2. Центральное сверло. Необходимо для точного центрирования корончатой фрезы путем врезания в поверхностный слой обрабатываемого металла. Оно фиксируется в хвостовике при помощи специальных зажимных винтов. Отодвигается при работе и возвращается в исходное положение при помощи центральной пружины.
  3. Сверлильная коронка. Соединяется с хвостовиком прижимным винтом. Основная рабочая часть инструмента. В сборной фрезе обычно изготавливается не из быстрорежущей стали, а имеет на режущем конце наплавленные твердосплавные зубья.
  4. Направляющий центровочный стержень. Этот элемент конструкции имеется у кольцевого сверла, устанавливаемого на специализированные промышленные сверлильные станки. Он используется вместо центрального сверла и предназначен для центровки основного инструмента. Также при начале работы стержень открывает клапан подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, которая направляется в зону резания заготовки. На конечном этапе резания стержень выталкивает вырезанный металл из тела детали.

Корончатые сверла по металлу для дрели обычно имеют более простую конструкцию и могут состоять лишь из хвостовика и непосредственно коронки. Могут быть разборными либо цельными. Но нужно понимать, что с помощью дрели можно работать лишь с относительно непрочными нелегированными сталями или мягкими сплавами. Детали не должны быть толстостенными.

Маркировка кольцевых фрез (корончатых сверл)

На современном рынке металлорежущего инструмента представлены различные по качеству корончатые сверла по металлу. Инструмент от дешевых китайских производителей может выпускаться без маркировки, при помощи которой можно определить материал их изготовления и технические характеристики. Более ответственные производители обычно наносят маркировку на хвостовик инструмента или хотя бы на его упаковку.

В маркировке обязательно должно присутствовать обозначения материала изготовления. Сверло коронка отечественного изготовления обычно имеет в обозначении марку быстрорежущей стали. Хорошими вариантами являются такие стали как Р6М5 и близкие ей по составу и свойствам марки.

В инструменте зарубежного производства в маркировке должна присутствовать аббревиатура HSS, которая говорит о том, что применяемая сталь является инструментальной быстрорежущей. После букв HSS идет обычно указание конкретной марки по стандарту региона изготовления. Обозначение TCT значит, что инструмент имеет режущую часть, выполненную из наваренных на тело твердосплавных зубьев.

В обозначении корончатого сверла по металлу также обязательно должна быть нанесена информация о его диаметре и рабочей длине. Значение диаметра обычно колеблется от 12 до 100 миллиметров. Более сложные сверла, предназначенные для работы на специальных металлорежущих станках, могут иметь диаметр до 200 и более миллиметров. Стандартная длина коронки идет в пределах от 30 до 55 миллиметров, для специализированного инструмента – 75, 110 миллиметров, иногда более.

На упаковке качественных коронок для сверления наносится дополнительная информация для облегчения понимания их свойств и назначения. Часто производитель указывает, какие материалы и какой толщины способен обработать данный инструмент. Зачастую эта информация дополняется пояснительными изображениями.

Достоинства и недостатки

Корончатые сверла получили широкое распространение в металлообработке благодаря сочетанию ряда положительных свойств, среди которых можно выделить следующие:

  1. При помощи данного инструмента можно получить на простом оборудовании отверстия диаметром до 200 миллиметров. В то время как обычные спиральные сверла вырезают металл по всему сечению отверстия, корончатые обрабатывают его только по периметру. Соответственно, количество вырезаемого металла значительно меньше. Поэтому происходит значительная экономия затрачиваемой на работу энергии.
  2. При сверлении крупных отверстий обычными сверлами нужно предварительно выполнять пилотные пазы небольших диаметров. Затем происходит переработка в стружку всего объема материала, находящегося внутри будущего отверстия. Корончатое сверло выполняет отверстие за одну операцию и значительно быстрее. Таким образом, их применение приводит к экономии времени на работу и повышает производительность процесса.
  3. Конфигурация режущего профиля сверла коронки благоприятствует получению высоких показателей шероховатости внутренней поверхности отверстия. Добиться такой чистоты поверхности обычными сверлами очень трудно. Для этого будет необходимо дополнительно обрабатывать металл при помощи других технологических операций механической обработки.
  4. Кольцевые сверла по металлу из быстрорежущей стали прослужат в работе очень долго, поскольку они могут поддаваться многократной заточке. Причем режущие кромки можно восстанавливать до тех пор, пока это позволяет постепенно уменьшающаяся длина инструмента. Конечно, режущий профиль зубьев имеет довольно сложную конфигурацию, а поэтому правильная заточка требует определенной квалификации мастера или наличия чертежа, на который можно ориентироваться.
  5. При помощи кольцевых сверл можно сверлить отверстия не только на плоских поверхностях, но и в деталях со сложной криволинейной поверхностью. Работа со спиральными сверлами в таких случаях предполагает множество подготовительных операций и применение различных хитростей. Коронками же можно с легкостью сверлить трубы. Обработку труб больших диаметров, которые невозможно поместить в станок, можно легко осуществить с помощью магнитных сверлильных станков с установкой в патрон корончатого сверла. Для этого хорошо подходят сверла из быстрорежущей стали.
  6. Благодаря своей конструкции сверлильные коронки имеют значительно меньший вес по сравнению с традиционным инструментом. Особенно эта разница велика на больших диаметрах. Маленькая масса позволяет работать корончатыми сверлами на маленьких сверлильных станках и даже на ручном электроинструменте.
  7. Проводить операцию механической обработки с помощью корончатого сверла по металлу значительно проще, чем спиральным инструментом. Данный инструмент даже без подготовительных операций хорошо центрируется и позволяет получить ровное перпендикулярное к поверхности отверстие.
  8. При установке на металлообрабатывающие станки специальных сборных корончатых сверл легко добиться хорошего охлаждения и смазки инструмента. Смазывающе-охлаждающая жидкость подается к зоне обработки через внутреннее отверстие в инструменте, а поэтому попадает на режущую кромку в достаточном количестве.

Несмотря на огромное количество вышеперечисленных достоинств, кольцевое сверло по металлу имеет и несколько весомых недостатков, среди которых можно выделить следующие два:

  1. При помощи этого инструмента можно получить в металле только лишь сквозные отверстия. Для выполнения глухих отверстий придется применять другой режущий инструмент.
  2. Более распространены корончатые кольцевые сверла, режущая часть которых выполнена из наплавленных твердосплавных зубьев. Такой инструмент не поддается затачиванию зубьев, а поэтому после того как его режущие свойства ухудшились, он приходит в состояние негодности.

Советы по выбору

Подбирать кольцевое сверло следует, в первую очередь, по параметрам отверстия, которое вам нужно получить в металле. Причем нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на длину сверла. Наиболее распространены коронки с длиной 35 и 55 миллиметров для диаметров отверстий до 100 миллиметров. Поэтому если вам необходимо высверлить отверстие длиной более 35 миллиметров, то придется приобрести коронку длиной как минимум 55 миллиметров.

Если диаметр отверстия составляет 50 и более миллиметров, то выгоднее по цене будет купить кольцевое сверло с твердосплавными напайками. При диаметре до 50 миллиметров инструмент из быстрорежущей стали будет дешевле. Если на поверхность коронки нанесено покрытие (например, из нитрида титана), то такой инструмент будет отличаться хорошими показателями износостойкости и долговечности.

Для обработки высоколегированных прочных сталей следует выбирать сверлильную коронку с твердосплавной режущей сталью, поскольку инструмент из быстрорежущей сталью не всегда сможет справиться с таким материалом и возможна его поломка. Также следует обращать на хвостовик сверла, который должен соответствовать патрону или шпинделю агрегата, на котором вы собираетесь работать.

Сверло корончатое по металлу для магнитных станков hss

Низкие Цены — Большой Выбор

Разные Диаметры и Длины

Сверло корончатое 12 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 13 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 14 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 15 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 16 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 19 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 20 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 21 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 22 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 23 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 25 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 26 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 27 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 28 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 29 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 30 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 31 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 32 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 33 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 35 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 36 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 38 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 39 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 40 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 41 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 42 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 43 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 44 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 45 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 46 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 47 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 48 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 49 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 50 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 51 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 52 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 53 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 54 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 55 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 56 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 57 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 58 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 59 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 60 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 19 мм по металлу

Сверло корончатое 61 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 62 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 63 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 64 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 65 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 70 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 75 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 80 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 85 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 90 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое 95 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Сверло корончатое100 — 50 мм Фреза кольцевая HSS хвостовик Weldon 32 мм по металлу

Корончатое Сверло корончатое  кольцевое Сверло корончатое кольцевая фреза — это Сверло корончатое в виде пустотелого цилиндра, предназначенное для сверления отверстий  металлах. Сверло корончатое удаляет материал по периферии отверстия, оставляя материал в центре .Корончатые свёрла — альтернатива менее эффективным и более дорогим и медленным спиральным свёрлам. Корончатые свёрла производительнее, проще и более точные, чем обычные спиральные свёрла.Корончатые свёрла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), или из стали с напайками из твердого сплава. Корончатые свёрла выпускаются в различных размерах, от 12  мм до 200  мм (и более под заказ). Типичная длина корончатого сверла 30  мм, 55  мм, 75  мм, 110  мм. Несмотря на то, что некоторые используют корончатые свёрла на обычных сверлильных станках, такое использование не рекомендуется — частота вращения у обычных сверлильных станков слишком высокая, что может повести к поломке или порче инструмента

 

Для сверления отверстий в металлических конструкциях магнитными станками используются корончатые сверла, изготовленные из твердых сплавов металла. Они делают отверстия большого диаметра до 150  мм и глубины в любых сплавах. Кольцевое Сверло корончатое  состоит из режущих зубьев — от четырех до шестнадцати  рабочей части и хвостовика. Работа с таким Сверло корончатоем сокращает время резки примерно в четыре раза по сравнению с использованием спирального элемента. Каждый сантиметр отверстия сверлится меньше чем за одну минуту. Большое количество режущих кромок объясняет высокий ресурс кольцевых фрез

 

Корончатое Сверло корончатое HSS из быстрорежущей стали — для сверления отверстий в углеродистых и легированных сталях, алюминиевых сплавах и пластике

 

Корончатое Сверло корончатое TCT из твердых сплавов — для сверления отверстий во всех видах сталей, а также в нержавеющей стали, алюминиевых сплавах, меди, латуни, никеле, олове

 

Корончатое Сверло корончатое TCT — специально для сверления железнодорожных рельсов

 

Центрирующий штифт — для центрирования, равномерной подачи СОЖ и удаления остатков материала из корончатых сверл

по дереву, бетону и металлу, твердосплавные алмазные кольцевые сверла и другие варианты, ГОСТ, выбор набора

Чтобы высверлить в металле определенное отверстие за минимальное время, можно воспользоваться новым видом свёрла. Это корончатое сверло, которое благодаря своим отличным характеристикам постепенно вытесняет спиральные виды.

Устройство

Корончатое сверло называют ещё пустотелым или кольцевым, так как оно имеет вид пустотелого цилиндра. Используется для сверления круглых углублений в металлических и деревянных изделиях. Во время работы устраняет материал по окружности отверстия, оставляя остатки сверления в центре. Такие сверла являются отличной альтернативой дорогим вариантам с небольшой эффективностью.

Свёрла характеризуются большой производительностью, имеют достаточно сложную конфигурацию, которая состоит из хвостовика, соединительных винтов, пилотного сверла и самой рабочей коронки. Чтобы собрать из этих элементов одну конструкцию, необходимо пилотное сверло вставить в металлический хвостовик и соединить с помощью винтов. Затем сверло с хвостовиком устанавливают в коронку, и полученная конструкция фиксируется.

Основным и самым главным режущим элементом такого сверла являются его зубья, расположенные на рабочей части инструмента. Они отличаются неравномерным шагом и выполнены из твердого сплава.

Благодаря этому инструмент имеет длительный срок эксплуатации с большой точностью сверления. Все стандарты качества и размеры корончатых сверл указаны в соответствующем ГОСТе. Несоблюдение этих стандартов преследуется по закону.

Где применяются?

Свёрла данного типа можно применять на оборудовании с небольшой мощностью. Например, использование магнитного станка, мощность которого варьируется от 800 до 1000 кВт. Если применить на нём кольцевое сверло, то можно получить отверстие диаметром от 30 до 35 мм. Если в этих же условиях использовать спиральное сверло, то при той же мощности отверстие будет намного меньше.

В работе с такими свёрлами не требуется больших физических усилий и особой подготовки, а точность и качество обработанных поверхностей будет намного выше, так как снижается шероховатость отверстия. Есть возможность проделывать отверстия внахлёст. Во время работы получаются только сквозные отверстия.

Корончатые сверла являются незаменимыми при сверлении труб или криволинейных поверхностей, поскольку для работы с обычными спиральными сверлами требуется специальная предварительная подготовка, а также множество ухищрений.

Во время работы сверла издают минимум шума. С их помощью в комплексе с другими инструментами можно:

  • исполнять многоинструментальную обработку;
  • получать отверстия в бетонных и каменных конструкциях, в керамической плитке и природном камне;
  • выполнять горизонтальное бурение для прокладки инженерных коммуникаций.

Какими бывают?

Корончатые сверла представлены различными видами.

  • Одни рассчитаны для магнитных сверлильных станков, отличаются самой высокой прочностью.
  • Другие произведены из быстрорежущей стали, которая не имеет никакого вспомогательного покрытия на режущей части. Эта сталь специальных сортов с небольшим процентом кобальта. Сверла используются для сверления металла с небольшой прочностью и диаметром до 35 мм.
  • Также это могут быть твердосплавные коронки, которые имеют неограниченное количество режущих зубьев, выполненных из твердого сплава. Используются для очень прочных материалов, могут производить отверстия более чем 35 мм.

Маркировка

Все корончатые сверла имеют маркировку, посредством которой определяются их основные характеристики. Это информация о производителе или торговой марке, о виде изготовления металла, который обозначается буквой. Благодаря маркировке можно понять, для какого материала предназначено сверло.

Также есть геометрические параметры сверла, исходя из которых можно узнать размер выполняемого отверстия. На каждом сверле есть логотип, его рабочая длина и диаметр.

Популярные бренды

  • Одним из самых известных производителей различных сверл является компания Kornor. Вся продукция выполнена из порошковой, быстрорежущей стали, поэтому имеет большой срок эксплуатации в любых условиях. В ассортименте продукции есть разнообразный набор хвостовиков, которые подходят для любых видов магнитной дрели. Благодаря тройной грани лезвия обеспечивается большая скорость сверления с небольшой вибрацией. Свёрла подлежат многоразовой заточке, что продлевает срок их эксплуатации. Выталкивающие штифты способствуют быстрому и точному сверлению. Компания предлагает большой набор адаптеров, которые позволяют применять сверла для различного вида станков.
  • Бренд Ruka начал свою деятельность еще в 1974 года. Специализируется на производстве металлорежущего инструмента и оснастки. Вся продукция производится на собственном заводе, который находится в Германии. Оборудование имеет высокую производительность, используются только новые технологии производства. Продукция отличается высоким качеством, применяется на профессиональном уровне, в промышленности и торговле. Готовые изделия проходят контроль, а в процессе производства проводятся испытания материалов. Производитель получил международный сертификат качества. Доступная стоимость и надежность являются главными особенностями продукции.
  • Немецкий бренд Metabo производит электро- и пневмоинструменты, а также различного вида сверла. История данной компании началась еще в 1923 году с создания первой ручной дрели. В настоящее время в компании работает 2000 сотрудников. Есть 25 дочерних предприятий и 100 различных представительств, которые расположены по всему миру. Компания владеет более чем 700 патентами и правами. В ассортименте корончатых сверл есть короткие и длинные, твердосплавные и алмазные, по бетону и металлу. Также есть наборы, которые состоят из различных видов сверл с разной длиной. Вся продукция отличается надежным качеством и доступной стоимостью.
  • Китайским производителем корончатых сверл является компания Bohre. Она появилась на рынке промышленного оборудования в 2016 году. Основное ее направление – это производство расходных материалов для рельсосверлильных станков, а также корончатых сверл. Вся продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. По качеству производимая продукция является аналогом многих мировых брендов. Она изготавливается по идентичным технологиям, которые используют самые знаменитые компании. Чтобы продукция имела доступную стоимость, компания Bohre не включает наценку за бренд. В ассортименте сверл есть различные твёрдосплавные виды с напаянными пластинами, изделия из быстрорежущей стали с различным диаметром и длиной рабочей части.

Как выбрать?

Для того чтобы выбрать сверло корончатого типа, необходимо учитывать следующие характеристики. Во-первых, это рабочий диаметр и твердость рабочей части, а также какую глубину может производить сверло во время работы. К какой серии относится инструмент, какой размер у хвостовика, с помощью которого необходимо будет устанавливать сверло в патрон оборудования. Для какого материала предназначено сверло, какой у него способ центровки и какой он выдаёт уровень шероховатости во время сверления.

Безусловно, нужно учитывать и конструктивные особенности сверла. Оно может быть изготовлено из быстрорежущей стали или иметь напаянные твердосплавные пластины, а это значит, что оно может предназначаться для твёрдых и мягких металлов. Если вам необходим инструмент для сверления углублений не более 35 мм с невысокой прочностью металла, то лучше не переплачивать, а приобрести сверло из быстрорежущей стали. Оно имеет небольшую стоимость, исключает риск поломки зуба.

Для работ с твёрдыми металлами в производстве больших отверстий (более 35 мм) вам необходимо сверло из быстрорежущей стали.

Для выбора коронки по дереву, следует уделить внимание материалу изготовления фрезы, а также форме заточки зубьев и их количеству. Такие коронки легко отличить от остальных, так как они окрашены в черный цвет, выпускаются из металлических сплавов.

При выборе сверла очень важно наличие в нем центровочного пилота. Обычно он уже входит в комплект с коронкой. Но если его в комплекте нет, можно приобрести пилот отдельно. Благодаря ему процесс сверления идет более точно.

Как пользоваться?

Для того чтобы произвести сверление, необходимо прежде всего собрать все составляющие. Закрепить центровочное сверло внутри хвостовика, надеть на коронку и зафиксировать. Хвостовик является сменной деталью, поэтому подбирается под размеры электродрели.

Далее следует осуществить разметку на металле или другой поверхности, где будет находиться центр отверстия. Установить центровое сверло в обозначенный участок и произвести бурение. При помощи специальной пружины происходит втягивание центровочного сверла внутри хвостовика, идет сверление поверхности коронкой. По окончании работ спираль толкает появившийся металлический цилиндр из коронки. Полученное углубление имеет идеальную форму, гладкие края, не требующие шлифовки.

Сверление в металле может осуществляться сухим или мокрым способом. Первый способ используется в бытовых условиях, когда нет технической возможности подачи смазочно-охлаждающей жидкости, применяется для сверления отверстий диаметром до 20 мм.

Мокрый способ резки происходит с помощью подачи жидкости, которая обеспечивает эффективное охлаждение и вымывание образующихся отходов. Такой способ используется в больших установках, в профессиональных ручных инструментах, предназначен для отверстий с большим диаметром.

Подробнее о корончатых сверлах смотрите в видео ниже.

Корончатые сверла с алмазным покрытием и микрокоронки Диаметр металлической связки от 0,010 до 2,0 дюймов

Колонковые сверла высверливают только часть полученного отверстия, поэтому они сверлят намного быстрее, чем сверла со сплошным наконечником.  

Коронковые сверла также можно использовать для сверлить большие отверстия и может использоваться на большинстве цветных твердых материалов

, таких как стекло, цветное стекло, керамика, фарфор и стекловолокно, керамогранит, известняк, сланец, мрамор,

гранит и другие каменные материалы.

NCD-C
КОРОНЧИК

СТАНДАРТНАЯ ДЛИНА: 2 ДЮЙМА
ДЛЯ БОЛЬШИХ ДЛИН ДОБАВЬТЕ 4 ДОЛЛАРА США.00 за дюйм

доступен по запросу:
более жесткие допуски, более глубокие глубины сверления,
толщиной тоньше стенки, слоты

0

.018 «
.020 «
.020″
.020 «
.020″
.032 «
.031″
.031 «
.031″
.031 «
.031″
.040 «

.046
.050″
.050 »
.050 «
.050″
.050 «
.050″
.070 «
.070″
.070 «
.070″
.070 «
.070″
.092 «
.092″
.092 «
. 092 «
.092″
.092 «
.092″
.092 «
.092″
.092 «
.092″
.092 «
.092″
.092 «
.092″

каталог
номер

вне
диаметр +/- .003

Стена
Толщина

Общая
Длина

0

Diamond
Длина

1

NCD-C4
NCD-C5
NCD-C6
NCD-C7
NCD-C8
NCD-C9
NCD-C10
NCD-C11
NCD-C12
NCD-C13
NCD-C14

NCD-C14A
NCD-C15
NCD-C16
NCD-C17
NCD-C18
NCD-C19
NCD -C20
NCD-C21
NCD-C22
NCD-C23
NCD-C24
NCD-C25
NCD-C26
NCD-C27
NCD-C28
NCD-C29
NCD-063 N 30C-063 N 30C-063 N 30C-063 N 30C-060
NCD-C33
NCD-C34
NCD-C35
NCD-C36
NCD-C37
NCD-C 38
НИЗ-C39

. 062 «
.070″
.078 «
.085″
.093 «
.109″
.125 «
.130″
.140 «
.156″
.187 «

.220
.250″
.312 «
.375″
.437 «
.437″
.500 «
.562″
.625 «
.687″
.750 «
.812″
.875 «
.937″
«9000»
1.062 »
1.125 «
1.187″
1.250 «
1.312″
«
»
1.437 «
1.500″
«
»
«
»
«
»
«
»

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

2
2

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

2
2

1/8
1/8
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4

1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4 1/4 1/4
/4
1/4 900 06 1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1 / 4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4

Metal Conding Micro Core Shorts

Каталог
Номер

За пределами диаметра
+/-. 001

Внутри
Диаметр

1

50011

Общая
Длина

NMC — 01

.024 — 0,028

.010 — 0,011

2- 1/2

NMC — 02

.028 — .030

.012 — 0,014

2-1 / 2

NMC — 03

.031 — 0,035

.015 — .016

2-1 / 2

NMC — 04

.036 — 0,040

.017 — — .019

2-1 / 2

0

NMC — 05

.041 — .050

.

.020 — 0,026

2-1 / 2

2-1 / 2

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЧАСТОТА ОБОРОТОВ
ДЛЯ АЛМАЗНЫХ КОРОНЧКОВЫХ СВЕРЛЕЙ

Для мягких абразивных материалов частота вращения должна увеличиться. Для твердых плотных материалов число оборотов в минуту должно уменьшаться.

RPM будут варьироваться в зависимости от внешнего диаметра. размер сверла. Чтобы увеличить срок службы сверла и уменьшить количество поломок, важно запускать сверла с правильными оборотами и держать алмазы открытыми при частой правке.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ДИЗАЙН TOPER GIVE WORRY FREE. ОБЛАДАЕТ ЛЕГКИМ АЛЮМИНИЕВЫМ КОРПУСОМ, ГЕРМЕТИЧЕСКОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ НА ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКАХ С ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫМИ НЕПРОТЕЧАЮЩИМИ МАСЛЯНЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ ДЛЯ ДОЛГОВЕЧНОЙ СРОК СЛУЖБЫ И ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ В САМЫХ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЯХ РАБОТЫ.

7

7

9

Каталог
Номер

Используется для
Размер дрель

Shank
Диаметр

Нить
Размер

DH — 1

1/8 «

1/8″

1/8 «

1/8″

До 3/4 «

1/2″

3/4 — 16

9002 — 16

DH — 2

13/16 «до 1-1 / 2»

3/4 «

1-1 / 2-12

1-1 / 2-12

DH — 3

1-5 / 8″ до 9-1 / 2 «

3/4

2-1 / 2-12

9 0010

3 / 4-16

7

Number

Тема
Размер

С-1

C-2

1-1 / 2-12

1-1 / 2-12

C-3

2-1 / 2-12

Постоянно растущее разнообразие
продвинутый, нового поколения, сверхтвердый, композитный, микро,
и экзотические материалы меняют наш взгляд на
алмазное бурение. И установить много вековых алмазных сверл
и методы бурения устарели. Требуются новые материалы
различные технологии и методы.

Материалы, которые вы планируете сверлить, окажут большое влияние на
типы алмазных сверл, оборудования и аксессуаров, которые вы будете
в состоянии использовать. Если вы сверлите сверхтвердые материалы, такие как
сапфир, глинозем, другие виды современной керамики, высокая
материалы с металлическим содержанием, драгоценный и природный камень. это
обычно рекомендуется использовать спеченный (с металлической связкой)
алмазная дрель.Однако, если вы сверлите мягче и меньше
дорогие материалы, такие как стекло, композиты, мягкий камень и
плитки, гальваническое (никелированное) алмазное сверло может быть
лучшее и более экономичное решение. Как правило большого пальца
более твердые материалы требуют более мягкой связки, чтобы сверлить быстрее и свободнее.
В то время как более мягкие и абразивные материалы требуют более жесткой связки,
длиться дольше.

 Толщина материала также играет важную роль при алмазном бурении.
операция. Обычно более толстые материалы требуют большего количества охлаждающей жидкости.
и давление воды.Глубина сверления для большинства применений требует
глубина бурения не более 1”. Приложения, требующие сверления
более 1” следует прокладывать по-другому. Мы рекомендуем запустить
охлаждающие жидкости с разных направлений. Через центр сверла, со стороны
дрель, а также сверление с погружением в СОЖ. Это застрахует
максимальное количество охлаждающей жидкости и смазки, достигающих места сверления
зона. Применяйте большее давление и уменьшайте скорость, чем глубже вы
проникнуть в ваш материал. Поднимите сверло вверх после каждого дюйма сверления.
ваш материал, позволяя сверлу остыть, а охлаждающая жидкость проникнет глубже в ваш
отверстие.Тщательно проверьте состояние алмазного наконечника, убедившись, что он
круглый и не перегретый.

В зависимости от материала, который вы собираетесь сверлить, вам
необходимо отрегулировать скорость (об/мин) при запуске алмазных сверл.
Сверлильный станок обычно позволяет вам запускать алмазные сверла.
от 500 об/мин (оборотов в минуту) до 3500 об/мин.
Некоторые сверлильные станки обеспечивают только определенные настройки скорости, такие как
500, 1000, 1500, 200, 2500 и 3000 об/мин. Это может быть
приемлемо для вас, опять же в зависимости от диаметра
алмазное сверло и материал, на котором вы планируете его использовать.

Используемая охлаждающая жидкость
Ваша способность использовать охлаждающую жидкость во время сверления серьезно повлияет на вашу
выбор алмазного сверла. Большинство алмазных корончатых сверл следует использовать с
охлаждающая жидкость. При сверлении алмазными сверлами правильное использование охлаждающей жидкости
важно по двум причинам.
Сведите к минимуму перегрев сверла и материала
Теплота трения, возникающая на рабочей поверхности алмазного наконечника, должна быть
утилизировать сразу. В противном случае алмаз быстро станет
повреждены окислением и графитизацией. Чрезмерное выделение тепла
во время сверления также повредится металлическая матрица, удерживающая алмазы.
место.Обеспечение постоянства сверления
Мусор, образующийся во время бурения, следует удалять, как только он появляется.
произведено. Когда этот буровой мусор не удаляется быстро, алмаз
износ увеличивается за счет истирания, вызванного наличием чрезмерного
грубые каменные обломки.
Вода является наиболее распространенным хладагентом, используемым для большинства операций бурения. Это
всегда хорошая идея прокачать достаточное количество воды через
центр сверла. Чтобы поддерживался непрерывный поток промывки
по рабочей поверхности алмазного сечения сверла.Этим способом
алмазы и металлическая матрица хранятся достаточно прохладными. И рок
мусор удаляется по мере его образования. это самый оптимальный
состояние вашей дрели.
Уменьшить трение между материалом и сверлом
Вода также проникает в микротрещины, образующиеся при
воздействие материала и алмазного сверла. В идеальных условиях,
материал будет поглощать воду, поэтому становится полностью насыщенным
вода. В этом состоянии материал слабее и легче поддается сверлению. То
Поверхностное натяжение охлаждающей жидкости также играет важную роль в процессе бурения.
операция.Обычно чем ниже поверхностное натяжение, тем легче
попадание охлаждающей жидкости в микротрещины. Охлаждающая жидкость с более низким поверхностным натяжением
также легче смачивает алмазы. Большинство пользователей обнаруживают, что, понизив
поверхностное натяжение их охлаждающей жидкости, что привело к лучшему охлаждению (смачиванию)
их алмаза и более эффективное общее охлаждение.

Высокопроизводительные приложения, требующие сотни отверстий,
подразумевают использование спеченных (металлическая связка) алмазных сверл. Как генерал
эмпирическое правило, алмазные сверла Metal Bond (спекшиеся) служат дольше, чем
доступны другие алмазные сверла.Хотя срок службы бурения зависит от
производитель и твердость просверливаемого материала. С большинством
обычные спеченные алмазные сверла (с металлической связкой), вы должны
в состоянии получить от 450 до 1200 отверстий. Алмазные корончатые сверла на металлической связке
имеют спеченные алмазы и несколько слоев алмазов
внутри пропитана металлическая матрица. Они изнашиваются равномерно и
известны своей последовательностью. Спеченный (с металлической связкой) алмаз
корончатые сверла — это новейшая технология, доступная в алмазных сверлах. И
представляют наилучшее соотношение цены и качества на одно отверстие

Сверла | Для твердой плитки/керамики

Особенности:
  • Изготовлены из алмазных частиц с близкой плотностью и предназначены для разрезания материалов там, где другие коронки не работают.
  • Сверла на глубину полдюйма.
  • Предназначен для вырезания отверстий в любой трудно поддающейся сверлению поверхности, включая настенную и напольную плитку, стекло, фарфор, керамику и камень.
  • Производство США.
Эти алмазные корончатые сверла отлично подходят для сверления следующих материалов:

Указания по применению – НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА БЕТОННЫХ ИЛИ КИРПИЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ

  • Алмазные сверла требуют адекватной смазки водой, правильной скорости сверления и низкого давления сверления.
  • Неправильное использование может привести к перегреву бит, что приведет к тепловому разрушению и/или поломке материала.
  • Срок службы сверла зависит от используемых методов сверления, а также от толщины и твердости просверливаемого материала.
  • НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ПЕРФОРАТОРАМИ.

Часто задаваемые вопросы о сверлах по каменной кладке

Что такое сверло по каменной кладке?

Сверла по камню

используются для сверления камня, бетона и других твердых материалов. Они могут работать как с обычной электродрелью, так и с ударной дрелью.

Как определить сверло по каменной кладке?

Очень важно уметь отличать сверла по камню от сверл по дереву. Есть несколько индикаторов, таких как форма, размер и режущие кромки. Если вы не уверены, всегда лучше обратиться за советом к профессионалу.

Можно ли использовать сверло по каменной кладке с обычной дрелью?

С большинством обычных сверл можно использовать сверло по каменной кладке, но всегда полезно проверить это заранее.

Из чего сделано сверло по каменной кладке?

Лучшие сверла по каменной кладке обычно изготавливаются из стали.

Как долго служат сверла по каменной кладке?

Это действительно зависит от качества сверл, которые вы решите использовать. Вероятно, вы можете ожидать, что ваши сверла по цементу прослужат от двух до трех недель интенсивного использования, но это, очевидно, может варьироваться. Прочтите обзоры и поговорите с экспертами, чтобы получить лучшее представление о ваших конкретных сверлах.

Самый большой и обширный ассортимент алмазных корончатых сверл для твердой плитки / керамики, произведенных в США!

 

Заполните форму ниже или позвоните нам! (407) 385-3511

 

Новые корончатые сверла по металлу от FEIN — Gerokstraße 4, 70188 Штутгарт, Германия

Мощные и универсальные электроинструменты для эффективного сверления металла

Колонковое сверление металла:

Ассортимент корончатых сверл FEIN KBM, успешно продаваемый с 1984 года, включает в себя широкий спектр инструментов четырех классов производительности для металлообрабатывающих предприятий. Благодаря инновационным продуктам и широкому ассортименту принадлежностей FEIN предлагает решения, адаптированные к конкретным задачам, и в настоящее время укрепляет свои лидирующие позиции на рынке в сегменте корончатых сверл. Успешная и давно зарекомендовавшая себя на международном уровне компания базируется в Швебиш-Гмюнд-Баргау, Германия. Электроинструменты FEIN известны своим высоким качеством, способностью выдерживать большие нагрузки, длительным сроком службы и точностью, что делает их подходящими для непрерывного использования в ручных мастерских и в промышленности.

Универсальные сверла с магнитным сердечником: FEIN KBU 35:

В новой серии KBU 35 FEIN объединяет три универсальных сверла с магнитным сердечником для диаметров до 35 мм.Они мощные, но компактные. Эти высококачественные электроинструменты очень универсальны, поскольку они подходят для колонкового сверления, спирального сверления, нарезания резьбы, зенкерования и развертывания.

Благодаря мощному двигателю мощностью 1100 Вт с тахоэлектроникой мощные магнитные корончатые сверла с вращением по часовой стрелке и против часовой стрелки обеспечивают высокую производительность и стабильную скорость. Имея компактные размеры и вес всего от 10,6 кг до 11 кг, они также подходят для работы на сборных металлоконструкциях на стройплощадке, особенно в труднодоступных местах и ​​над головой.Большой диапазон хода 260 мм уникален в этом классе. Двойная направляющая двигателя позволяет использовать даже большие сверла. Запатентованный шланг для защиты кабеля двигателя с поворотным креплением предотвращает зацепление кабеля за обрабатываемую деталь. Второй магнитный переключатель, встроенный в сверлильный станок, позволяет легко настроить станок. Если станок наклоняется или скользит, изменение положения обнаруживается датчиком наклона, который немедленно останавливает сверлильный шпиндель для дополнительной безопасности. В верхней части машины находится большая интуитивно понятная панель управления, находящаяся в поле зрения пользователя.Корончатое сверло можно заменить быстро и без использования инструментов.

Новый FEIN KBU 35 Q позиционируется как небольшая универсальная магнитная буровая установка для гибкой работы в мастерской и на строительной площадке. Еще две модели KBU 35 также представлены в ассортименте FEIN. С двумя механическими передачами и частотой вращения до 1600 об/мин станок FEIN KBU 35-2 Q также предназначен для эффективного спирального сверления. Трехвитковый магнит обеспечивает очень хорошее сцепление даже с листами и профилями толщиной всего 8 мм. KBU 35 MQ оснащен держателем инструмента MT2, а также совместим со стандартными инструментами, такими как спиральные сверла, зенкеры, зенковки, развертки и патроны для нарезки резьбы.

Клиенты могут сами проверить возможности и универсальность линейки FEIN KBU 35 — и в период с 1 сентября 2016 г. по 31 марта 2017 г. они одновременно получат выгоду от сниженной цены. При покупке магнитной коронки FEIN серии KBU 35 на демонстрации вы получите три корончатых сверла бесплатно. Для получения дополнительной информации посетите: https://www.fein.com.

Системы ручного бурения по металлу: FEIN KBH 25

Ручное колонковое сверление в металле предъявляет высокие требования к электроинструменту. Еще в 2011 году компания FEIN представила первую на рынке систему ручного кольцевого сверления диаметром до 25 мм в стали. Он сочетает в себе мощную ручную дрель со специальными твердосплавными коронками и значительно облегчает работу профессиональных обработчиков металла, особенно корончатое сверление в уже собранных металлических конструкциях. Запатентованная серия FEIN KBH 25 дополняет магнитные сверла и представляет собой экономичную альтернативу спиральным сверлам, поскольку корончатые сверла вырезают только узкое кольцо и работают примерно в шесть раз быстрее, чем спиральные сверла.Пилотное сверло из быстрорежущей стали в FEIN KBH 25 сверлит со скоростью 1600 об/мин и только до тех пор, пока это необходимо. Он отключается, как только колонковое долото сталкивается с материалом, позволяя использовать всю силу подачи для колонкового бурения. Скорость автоматически снижается до 520 об/мин, чтобы обеспечить оптимальную скорость резания для твердосплавных корончатых сверл.

FEIN KBH 25 также обеспечивает надежную работу с неровными и немагнитными металлами, такими как нержавеющая сталь и алюминий. Он не требует минимальной толщины материала, а его компактная форма и вес всего 3.3 кг, он может выполнять задачи по колонковому сверлению даже в труднодоступных местах.

Новое поколение серии KBH 25 было разработано в тесном сотрудничестве с пользователями. FEIN KBH 25 S работает до 30 % быстрее, чем его предшественник, KBH 25. При скорости до 1600 об/мин центрирование теперь выполняется примерно в три раза быстрее, чем раньше. Новый FEIN KBH 25-2 U также оснащен механической двухступенчатой ​​коробкой передач. Скорость можно регулировать вручную с помощью переключателя, что делает переключение между колонковым и спиральным сверлением быстрым и легким.Это делает FEIN KBH 25-2 U идеальным монтажным инструментом на стройплощадке для эффективного колонкового и спирального сверления в металле. Конструкторы по металлу обнаружат, что эти системы охватывают широкий спектр применений: колонковое сверление, выпиливание отверстий, спиральное сверление, нарезание резьбы и зенкерование. Шесть скоростей и муфта с проскальзыванием крутящего момента позволяют использовать коронки диаметром до 80 мм. Инструмент можно заменить за считанные секунды без использования инструментов: один щелчок, и инструмент надежно закреплен.

Дополнительная информация: http://www.fein-kbh35.com

Корончатые сверла FEIN можно приобрести в специализированных магазинах. Чтобы найти ближайшего дилера, перейдите по ссылке: https://www.fein.com

Вы также можете найти FEIN на YouTube:

https://www.fein.com/youtube

Советы по колонковому бурению и поиск и устранение неисправностей

Наконечники для колонкового бурения:

  • Для безопасности оператора большинство производителей рекомендуют сверлить отверстия диаметром более 67 мм, установив дрель на подставку.
  • Убедитесь, что в месте, где вы собираетесь бурить, нет газовых, электрических или водопроводных линий или любых других проблем.
  • Никогда не вставайте на буровую установку, чтобы удерживать ее, так как это вызывает «ребристый» эффект на керне, и в конечном итоге долото застрянет в скважине
  • Всегда включайте воду (всегда используйте чистую воду) перед включением двигателя.
    В противном случае уплотнения водяной рубашки бура могут перегреться, что приведет к их течи.
  • Для достижения наилучших результатов наносите воду до тех пор, пока суспензия не станет похожа на кофе, приготовленный с большим количеством молока. Слишком сильный поток воды смывает абразивную суспензию, которая необходима для постоянного износа сегмента и сохранения обнажения свежих алмазов. Слишком малое количество воды может привести к перегреву алмазных сегментов
  • Не используйте защиту от перегрузки в качестве выключателя — они не предназначены для использования в качестве выключателя, и в случае ее отказа гарантия не распространяется
  • Используйте только тяжелые режимы (2.5 мм или толще) удлинители и делайте их как можно короче
  • При резке стали шлам обычно меняет цвет (обычно на серый) или скорость двигателя дрели падает. Снизьте скорость двигателя и ослабьте давление примерно на 1/3. Если этого не сделать, сегменты могут перегреться и погнуться внутрь (иногда наружу) и перестать резать. Ствол тоже может треснуть. Некоторые операторы уменьшают количество воды после выхода из стали, чтобы снова починить лезвие, но не забудьте после этого снова поднять воду.
  • Аналогичным образом, если вы сверлите бетон с высокой прочностью (или MPA) или с очень твердым заполнителем, сверло может покрыться глазурью и потребуется ремонт. Сделайте это, уменьшив количество воды наполовину в течение нескольких минут или просверлив отверстие в абразивном материале, таком как известняк, шлакоблок и т.п. Тот же эффект может дать и немного «Аякса».
  • При использовании обычных двигателей щеточного типа по мере того, как ток двигателя увеличивается из-за давления подачи, число оборотов в минуту падает.Это приводит к уменьшению поверхностных футов в минуту (SFM), что снижает производительность бурения. Амперметр может помочь оператору максимально эффективно использовать буровой двигатель, поддерживая более постоянные обороты в минуту или SFM. Сверление не должно выполняться выше номинального тока двигателя.
  • Амперметр также может помочь бесщеточным асинхронным двигателям не потреблять ток до тех пор, пока не сработает устройство защиты от перегрузки
  • Учтите, что двух одинаковых работ по бурению не бывает.Переменные включают (но не ограничиваются ими) возраст бетона, используемую твердость и размер камня, количество и тип химикатов, добавленных для получения более твердых МФК, сколько будет просверлено стального арматурного стержня и т. д.
  • Если ваше долото диаметром 127 мм застревает в известняке, United Diamond Tools предлагает ствол для известняка, специально разработанный для уменьшения заедания. Мы также продаем биты 127 мм для бетона, гранита и латерита.
  • При извлечении долота выключите воду и вытащите долото при работающем двигателе.
  • Опыт бурильщика в глубоком отборе керна имеет важное значение. Шлам от резки асфальта или бетона отчетлив и однороден. Как только колонковый бур прорежет дно асфальта или бетона в основание дороги, навозная жижа, выходящая на поверхность, будет выглядеть по-другому. Следите за изменением, и тогда вы поймете, что прошли.
  • Необходимо сверлить всухую по экологическим причинам, но у вас есть только стандартная коронка и коронка с водяным охлаждением? Были случаи, когда операторы подключали к буру воздух вместо воды, но это может не подходить для всех применений, и воздух не так эффективен для охлаждения, как вода.Это также может привести к повреждению уплотнений сверла при длительном использовании. Но для небольшой работы сойдет.

    • Водостойкая смазка

  • на резьбе шпинделя облегчит замену насадок.
    Или попробуйте наш «Слайдер» для легкого удаления — см. здесь
  • Имейте в виду, что при использовании вакуумного узла для крепления станины корончатого бура к поверхности оператор может получить травму, если вакуумный насос наполнится шламом или отключится питание. Это может привести к потере вакуума, что может привести к отрыву и падению станины сверла или вращению вокруг сверла.
  • Если обнаружена чрезмерная вибрация или «заедание» колонкового бура – ​​остановитесь, извлеките колонковый бур, извлеките керн и исследуйте. Удалите лишний материал, куски обрезанного стального стержня и т. д. При сверлении кирпичных стен могут встретиться стеновые анкеры — удалите их пассатижами. Если эти проблемы не будут устранены, это может привести к повреждению или потере сегмента.
  • Если скорость сверления слишком высока, алмазный сегмент будет пропускать шлифовальную поверхность. Это означает, что связка колонкового стержня не будет изнашиваться, чтобы обнажить новые алмазы, а режущая кромка затупится или покроется глазурью поверх

    • .

  • В скважинах меньшего диаметра колонковый бур имеет тенденцию отклоняться от истинного центра.Это связано с отсутствием системы направляющего сверла для блокировки ствола в положении сверления. Иногда используется кусок тяжелой древесины (на внешней стороне вращения) для стабилизации долота

    • .

  • Сверление алмазами (абразивная технология) по сравнению с ударным сверлением SDS является самым медленным из всех методов резания. Сверление бетона со встроенной сталью может занять во много раз больше времени. Имейте реалистичные ожидания относительно времени, которое на это потребуется.
  • Если сверление идет медленно, ствол может застеклиться.Отремонтируйте долото, уменьшив количество воды наполовину в течение нескольких минут или просверлив отверстие в абразивном материале, таком как известняк, шлакоблок и т.п. Немного Ajax или строительного песка в отверстии также может иметь тот же эффект — запустите сверло на более низкой скорости, с уменьшенным давлением вниз, чтобы образовалась абразивная паста, которая заточит сегменты.
  • Если ваша внутренняя резьба 1/2 дюйма заржавела и не очищается, вы все равно можете использовать биты 1/2 дюйма, купив у нас переходник 1 1/4 дюйма UNC на 1/2 дюйма (переходник). Посмотреть их здесь

Удаление застрявших стволов

Во избежание заклинивания:
1. При креплении болтами к любой поверхности убедитесь, что ваша подставка ровная, и убедитесь, что регулировочные ножки подставки плотно затянуты, чтобы они не могли расшататься при вибрации.
2. При отборе керна через сталь всегда снижайте скорость до минимально возможной. Поднимайте и опускайте буровой двигатель несколько раз, пока не пробьете сталь.
3. Никогда не отсоединяйте подставку, если ствол находится в отверстии..
4. Часто прочищайте отверстие керна.
5. Не пытайтесь удалить слишком длинную пробку.
6. Хороший напор воды поможет вывести отложения из более глубоких отверстий. Время от времени ослабляйте давление на коронку на несколько минут.

Чтобы разблокировать заклинившие стволы:
1. Вы можете удалить керн из ствола, если он застрял.
2. Держите подставку прикрученной. Используйте WD40 для смазки или жидкости для мытья посуды в отверстии. Наденьте гаечный ключ на заднюю гайку. Качайте каретку вверх и вниз, пока кто-то еще качает ствол вперед и назад.
3. Снимите подставку и корончатое сверло, оставив ствол. Используйте WD40 для смазки или жидкости для мытья посуды в отверстии. Используйте скользящий молоток или съемник керна. Ствол может потерять зубья сегмента, но он вылезет.

Устранение неполадок:

Проблема Причина Средство
Сегмент изогнутый  Слишком сильное давление со стороны оператора при резке рео  Замените ствол, уменьшите давление при резке рео
Чрезмерный износ сегмента Недостаток охлаждающей жидкости Проверить линии подачи воды, увеличить количество воды
Слишком низкая скорость Увеличьте скорость вращения в соответствии с рекомендациями
Слишком большая мощность двигателя Соответствие мощности машины диаметру ствола
Дрель вибрирует Надежно зафиксируйте буровую установку. Проверить подшипники, ролики и т. д.
Ствол не подходит для работы (т.е. слишком мягкий) Выберите правильный ствол в соответствии с обрабатываемым материалом
Потеря сегмента Насадка слишком твердая, из-за чего ствол подпрыгивает Уменьшите скорость сверления или используйте более мягкую связку
Перегрев Увеличить расход воды
Сверло и долото перемещаются во время бурения Крепко держите дрель или установите дрель на подставку
Мусор в яме Очистить скважину от камней, осколков рео и т. д.
Установка буровой установки недостаточно жесткая Затяните анкер или проверьте разрежение
Корончатая коронка выпадает из рео Уменьшить обороты до тех пор, пока рео не будет отключено
Трещина сегментов Бит слишком жесткий Уменьшите скорость сверления или используйте более мягкую связку
Сверло не закреплено жестко Крепко держите дрель или установите дрель на подставку
Растрескивание ствола Слишком большое давление со стороны оператора Уменьшить давление
Бит слишком твердый Используйте более мягкую связку
Раструбная бочка Слишком большое давление со стороны оператора Уменьшить давление
Чрезмерный износ стальной трубы Дрель вибрирует Надежно зафиксируйте буровую установку. Проверить подшипники, ролики и т. д.
Ствол деформирован или не работает Заменить ствол
Мусор в яме Например, части рео, гравия и т. д. Увеличьте количество воды для удаления
Ствол не выровнен относительно сверла Убедитесь, что ствол выровнен по отношению к шпинделю сверла.
Без сверления Материал слишком твердый для бочки, например, гранит Выберите более подходящий (обычно более мягкий) ствол
Чрезмерное количество воды Если выходит чистая вода, уменьшите поток до тех пор, пока вода не станет молочного/мутного цвета.
Бит остекленный  Удалите глазурь (см. выше), затем снова просверлите с большим давлением
Рабочая скорость слишком высокая Уменьшить скорость
Электродвигатель дрели с пониженным питанием Подберите диаметр сверления к мощности двигателя
Слишком низкое давление Заточка, повторное использование с большим давлением

Скорости корончатых сверл:

(Эти скорости корончатого сверления являются только рекомендуемыми.Всегда консультируйтесь с руководством по дрели для получения рекомендаций, подходящих для вашей машины)

Диаметр мм Скорость сверления
8–29 мм 3000 об/мин
30-45 мм 1500 об/мин
46–65 мм 1200 об/мин
66–89 мм 900 об/мин
90–125 мм 600 об/мин
126–200 мм 450 об/мин
201–400 мм 300 об/мин

Отказ от ответственности: информация на этом веб-сайте предоставляется добросовестно и считается надежной и точной в настоящее время. Тем не менее, информация предоставляется на том основании, что читатель будет нести исключительную ответственность за оценку информации, ее достоверность и полезность. UDT никоим образом не несет ответственности по небрежности или каким-либо другим образом за любые убытки, понесенные или понесенные кем-либо, полагающимся на информацию, даже если такая информация является или окажется неправильной, неполной, устаревшей или вводящей в заблуждение.

404 — Не найдено — Hilti Россия

404 — Не найдено — Hilti Россия

Перейти к основному содержанию

Страница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует

Это может быть связано с тем, что

  • Страница удалена.
    Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку.
  • Также возможно опечатка в ссылке.

Попробуйте следующие варианты

  • Воспользуйтесь нашим поиском, чтобы найти то, что вы искали.
  • Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и ​​услугах.
  • Начните просматривать нашу главную страницу.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Возникли проблемы со входом в систему или вы забыли свой пароль?

Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Связаться с нами

Зарегистрируйтесь здесь

Выполняйте работу онлайн быстрее.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.

Зарегистрируйтесь сейчас

Выберите следующий шаг для продолжения

Ошибка входа

К сожалению, мы не можем войти в систему.
Используемый вами адрес электронной почты не зарегистрирован для {0}, но зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.

Обновление количества

Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Обратите внимание, объем заказа был обновлен до . Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.

Предзаказ Nuron Испытайте новейшие беспроводные инновации. Отправка начинается в марте. Откройте для себя Нурон

Резка металла и сверление отверстий с помощью различных сверл

Это исчерпывающее руководство по всем различным типам сверл, в том числе по их наиболее эффективному использованию.Мы покрываем сверла по дереву, металлу, каменной кладке, корончатые сверла и даже фрезы. Мы объясняем разницу между различными типами бит, когда они используются и как их лучше всего использовать. Мы также рассмотрим различные методы резки и сверления металла.

В этом разделе мы рассмотрим резку и сверление всех типов материалов (которые вы могли бы использовать в обычном проекте «сделай сам» или в проекте по благоустройству дома). Мы подробно объясним, как вы используете различные типы сверл и кольцевых пил. Мы даже предоставляем руководство о том, когда и как использовать фрезы.

У нас есть отдельный раздел по использованию электроинструментов, а также наши проекты по ручным инструментам, где вы найдете конкретную информацию об использовании определенных типов сверл, таких как столбчатые сверла или наш проект по угловым сверлам и многим другим инструментам.

В нашем магазине представлен огромный ассортимент сверл и кольцевых пил, где вы можете просмотреть их по типам.

Давайте объясним здесь различные типы сверл и для чего они используются.

Объяснение различных типов сверл и кольцевых пил

Сверла и кольцевые пилы различаются из-за различных материалов, с которыми они в основном используются, но они также различаются в зависимости от инструмента, который используется для их вращения.Вот наиболее распространенные типы сверл и кольцевых пил:

Сверла по дереву (и пластику)

Сверла для штифтов, шпор или дюбельных наконечников: у них есть небольшой острый кончик, который действует как скоба и центры. сверло точно в том месте, которое нужно просверлить. За этим обычно стоят две приподнятые шпоры в начале поворотов или флейт. Эти шпоры помогают удерживать долото прямо, и они начинают рез до того, как центр долота срежется, что означает, что долото не тянет (в отличие от шнекового долота — см. ниже).

Они идеально подходят как для твердой, так и для мягкой древесины и даже для некоторых пластиков, но не более того. Они очень быстро прорежут глубокое отверстие с прямыми сторонами, поэтому идеально подходят для изготовления отверстий для дюбелей, отсюда и название.

Эти биты предназначены для работы с электроинструментами. Их можно заточить, но часто проще купить новую насадку. Размеры, как правило, варьируются от 3 до 16 мм. Сверла с выступом и прямозубые — доступны в нашем магазине

Сверла Augur

Они предназначены для сверления больших и глубоких отверстий во всех типах древесины.В отличие от насадок с выступом и шпорой (описанных выше), эти насадки имеют только одну шпору, которая создает прямую кромку отверстия. Режущая кромка долота работает как долото, и срезанная древесина вдавливается обратно в канавки предыдущего витка. При этом остается глубокое отверстие с плоским дном.

Эти биты в целом не подходят для электроинструментов, поскольку они втягиваются в древесину, что затрудняет управление ими, особенно на высоких скоростях, и обычно используются в ручных или столярных скобах. Их можно относительно легко заточить, используя масляный камень для режущей кромки и шпоры.Диапазон размеров от 7 до 32 мм. Биты Augur – см. их в нашем магазине

Лопата по дереву, лопастные или плоские биты

Они устанавливаются в центре отверстия с помощью центрального шипа. Отверстие вырезается режущей кромкой на каждой стороне лопасти. Как и сверла, они создают большие отверстия с плоским дном во всех типах древесины. Есть расширительные долота, которые похожи, но имеют регулируемые лопасти для изменения размера прорезаемого отверстия.

Нельзя использовать плоское сверло для расширения существующего отверстия.Они предназначены только для использования в электроинструментах, и чем больше бит, тем больше энергии потребуется для их вращения. Необходимо соблюдать осторожность, когда сверло вырывается из задней части какого-либо дерева, особенно при использовании больших сверлов, так как дерево может расколоться.

Используйте кусок древесных отходов, чтобы просверлить и остановить это. Эти биты легко точить с помощью точильного масла. Размеры варьируются от 6 до 40 мм. Плоские биты – купите их в нашем магазине здесь

Биты с зенкером

Они предназначены не для сверления, а для вырезания места для головки винта, чтобы он располагался заподлицо с поверхностью дерева.Для аккуратной работы вы должны зенковать, а затем сверлить отверстие, а не зенковать в последнюю очередь.

Большинство насадок-зенковок в настоящее время используются в электроинструментах, но многие из них по-прежнему поставляются с ручками для ручного использования, что может быть быстрее и проще, чем замена насадок в дрели. Их можно заточить треугольным напильником, хотя это требуется редко. Размеры варьируются от 10 до 20 мм, обычно под углом 90° или в зависимости от размера головки винта. Зенковка – купить здесь в нашем интернет-магазине. отверстие и раззенковать его одним действием.Резак и зенковка – см. ассортимент здесь

Резак для дюбелей

Это специальные насадки, которые используются для вырезания дюбелей из дерева, которые затем используются для закрытия головки шурупа после закрепления. Заглушка вынимается через боковое отверстие. Размеры обычно соответствуют размерам шурупов от 6 до 10 мм. Резак для дюбелей – купить здесь

Дерево и промышленные материалы

Кольцевая пила

Они используются для прорезания таких материалов, как гипсокартон и дерево, для проделывания больших отверстий. У них есть оправка в центре, чтобы выровнять центр отверстия, но фактическое отверстие вырезается с помощью пилы.Оправка может быть постоянно закреплена или взаимозаменяема между кольцевыми пилами разных размеров, что иногда называют комбинированным набором кольцевых пил.

Обычно вырезается до глубины 18 мм, но при использовании специальных кольцевых пил это может быть больше. Вам нужно будет использовать электродрель, в идеале использовать на низкой скорости. Затачивайте, как пилу. Размеры варьируются от 14 до 220 мм. Кольцевые пилы – см. наш ассортимент здесь

Сверла для сверления петель, сверла Форстнера или фрезы для петель

Эти сверла используются для вырезания отверстий под петли кухонных шкафов. Обычно они изготавливаются с режущей кромкой из карбида вольфрама (TC). Используйте эти биты в МДФ или любом другом древесном материале, из которого сделаны шкафы.

Эти биты действительно нуждаются в электродрели, так как, как правило, нет центральной точки для выравнивания бит, что делает ручную резку очень сложной. Их можно заточить масляным камнем. Размеры варьируются от 26 мм до 35 мм. Резак для петель или сверло для сверления петель – см. ассортимент здесь

Корончатая дрель

Это очень прочная версия кольцевой пилы, которой можно сверлить кирпич, бетон и даже плитку.Версия наилучшего качества будет иметь алмазное режущее лезвие и, следовательно, ее нельзя будет заточить.

Они стачивают материал, а не пилят или режут, как коронкой или обычным сверлом. Их нужно будет использовать с электроинструментом, а иногда и со специальной дрелью. Они могут быть значительно дороже, чем другие биты. Обычно размеры варьируются от 28 до 160 мм+. Колонковое сверло – доступно здесь

Металлические и универсальные биты

Скручивающие, джобберные или универсальные биты

но они будут очень эффективно работать на дереве, пластике и других материалах. Это незаменимая вещь для любого мастера или мастера на все руки. На остриях имеются две режущие кромки, а просверленный материал отводится в канавки. Они легко засоряются, особенно если древесина зеленая, поэтому их необходимо периодически удалять, чтобы очистить от мусора. Существует 3 основных типа:

  • Углеродистая сталь — их нельзя использовать на металле, поскольку они хрупкие и негибкие. Идеально подходят для дерева и пластика.
  • HSS – быстрорежущая сталь; они предназначены для металла, но также идеально подходят для дерева и других материалов.Сталь закалена, чтобы выдерживать высокие температуры, и обычно имеет черный цвет
  • TiN – нитрид титана; Это покрытие золотистого цвета, которое делает сверло более твердым и, следовательно, лучше режет металл. Он также обеспечивает некоторое самосмазывание при сверлении металла (только)

Они предназначены для использования с электродрелями и при необходимости могут быть заточены масляным камнем. Размеры варьируются от 1 до 15 мм. Универсальное сверло Twist – просмотрите здесь

Сверла по стеклу и плитке

Сверла по стеклу и плитке

В них используется наконечник из карбида вольфрама для сверления стекла или керамической плитки.Вероятно, потребуется какая-то смазка, чтобы наконечник оставался прохладным.

Их можно использовать в ручной дрели, но на самом деле вам будет намного проще использовать дрель с регулируемой частотой вращения. Начните с медленной скорости и наращивайте. Размеры варьируются от 3 до 10 мм. Сверла по стеклу или плитке – доступны здесь

Сверла по камню

Сверла по камню

Они предназначены для сверления отверстий в кирпиче, камне, блочных конструкциях и бетоне. У них будет твердый наконечник, обычно сделанный из карбида вольфрама, и будет рифленый корпус, через который будут удаляться обломки.

Сверла по каменной кладке следует использовать в электродрелях, особенно потому, что они предназначены для работы с перфоратором, при котором наконечник поворачивается и забивается в отверстие вперед и назад с очень высокой скоростью. Размеры варьируются от 4 до 25 мм. Сверла для каменной кладки – их можно найти в нашем магазине здесь

Насадки для отверток

Насадки для отверток

Эти насадки не прорезают и не проделывают отверстия. в винтах проще и быстрее. Как правило, они имеют шестигранный хвостовик, поэтому патрон дрели может их надежно удерживать.Головка будет поставляться в огромном диапазоне типов, конструкций и размеров, чтобы соответствовать широкому диапазону доступных головок винтов. Насадки для отверток представлены в огромном разнообразии — см. Здесь

Примечание: при обсуждении размера мы говорим о диаметре насадки, если не указано иное. Большинство насадок бывают разной длины, как хвостовика, так и корпуса.

Части сверла

Полезно знать части сверла, которые мы описывали. Вот полезная диаграмма, на которой показаны различные части типичного бурового долота: Части бурового долота — изображение предоставлено блогером по машиностроению

Как видите, существует множество различных типов сверл, которые можно использовать для любых целей. проект, который вы должны сделать.Получение нужного бита и его правильное использование — это полдела — этому посвящен этот раздел!

Что такое колонковое бурение? — Бетон A-Core

 

Что такое колонковое бурение?

 

Колонковое сверло — это полое цилиндрическое сверло, которое используется для проделывания отверстий в поверхности. Он изготовлен из металла, а наконечники сверл обычно покрыты либо алмазом, либо карбидом. Колонковая дрель состоит из двигателя, рукоятки и сверла. Основное различие между корончатым сверлом и другими инструментами для резки цемента заключается в том, что корончатое сверло извлекает образец из материала.Центр сверла полый, что позволяет вырезать образец из просверленного материала. Этот образец, называемый образцом керна, соответствует форме полых стенок сверла.

 

Колонковое сверло может проникать в различные типы поверхностей. Он может резать цемент, дерево, камни и лед. Он проталкивает поверхность вращательным движением, создавая отверстие. Для каждой поверхности необходимо установить разные сверла, чтобы обеспечить наилучшую производительность.

 

Размер, мощность и характеристики корончатого сверла могут различаться в зависимости от того, для чего оно будет использоваться.Частные лица могут использовать небольшую корончатую дрель дома, а мощную дрель среднего размера можно использовать для зданий и шахт. Большие сверла обычно используются для резки бетона на массивных строительных объектах.

 

Как работает колонковое бурение?

 

Колонковое бурение обычно выполняется после предварительного георадарного сканирования. Георадарное сканирование бетона , также известное как георадарное сканирование, представляет собой неразрушающий метод сканирования бетона на участке для оценки структурной целостности участка перед бурением.Это гарантирует безопасное выполнение процессов бурения.

 

С помощью колонкового бура из области извлекается столб породы или другого материала. Бур для бетона устанавливается на вращающуюся часть станка для бурения бетона. Затем он закрепляется на поверхности необходимого материала. Когда вал вращается, он врезается в поверхность, удаляя ядро ​​​​из бетона или любого другого оцениваемого материала.

 

В процессе образуется столб осадка, известный как «пробка», а также идеально круглое отверстие в земле.Образец отложений полезен для геотехнического анализа и может дать представление о составе и свойствах материала в целях проверки. Полученное отверстие также полезно для создания пространства для размещения строительных материалов.

 

 

 

Зачем использовать колонковое бурение?

 

Хотя его можно использовать для различных целей, основной причиной использования колонкового бурения является анализ отложений в определенной области.Колонковые буры могут извлекать ненарушенный образец, который является репрезентативным для состава материала. С помощью этого образца ученые могут наблюдать и каталогизировать присутствующие свойства.

 

Свойства могут включать в себя качество материала, прочность материала, грузоподъемность материала, то есть, какой вес он способен выдержать, и даже текущий износ материала, который может сделать область уязвимой для любого лишний вес или конструкция.

 

Кроме того, колонковое бурение можно использовать в строительных проектах, чтобы вырезать пространство, необходимое для прохождения материалов.

 

Для каких проектов требуется колонковое бурение?

 

Большинство из строительных проектов могут выиграть от колонкового бурения. Колонковое бурение особенно полезно при строительстве любых крупных подземных сооружений, таких как туннели, трубопроводы или даже гаражи. Тем не менее, его полезность также полезна, когда требуется меньше места для проводов, шнуров и кабелей.

 

Специализированные методы колонкового бурения бетона, такие как горизонтально-направленное бурение (ГНБ), используются в более сложных проектах. HDD, представляющий собой процесс горизонтального бурения в поверхность, часто используется в газовой и нефтяной промышленности. Этот метод удобен для создания пространств, в которых можно разместить трубы и сантехнику. Благодаря своей точности он не повредит существующие конструкции и трубы, которые могут уже существовать в этом районе.

 

При реконструкции дома или здания колонковое бурение используется для улучшения спринклерных систем, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, водопровода, а также телефонных и кабельных линий.Из-за своей эффективности этот процесс часто выбирают те, у кого не хватает времени.

 

Позвоните в A-Core, если вам нужно сверление бетона

 

С момента своего основания в 1974 году компания A-Core всегда была в авангарде строительных специалистов. Наша гибкость, передовые технологии и преданный своему делу персонал сделали нас лучшим выбором для всех ваших конкретных потребностей. Мы здесь, чтобы предложить решения для любой строительной задачи, независимо от отрасли или региона.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2024 © Все права защищены.