Стяжка механическая: Виды стяжек пола: плюсы и минусы технологий

Содержание

Виды стяжек пола: плюсы и минусы технологий


Содержание:


В устройстве полов стяжка может выполнять множество функций. Речь не только о подготовке поверхности под монтаж декоративного покрытия. Устройство необходимых уклонов, создание дополнительной тепло- и звукоизоляции, скрытое размещение систем отопления и других инфраструктурных сетей — все это обеспечивается с помощью стяжек. Насчитывается несколько десятков конструктивных схем и технологий создания многослойного «пирога» пола. В этом обзоре мы расскажем о самых распространенных видах стяжки.

Типология


Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.


По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

  1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
  2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
  3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки


Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

  1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
  2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
  3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
  4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола


Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.


Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

  1. Цементно-песчаные.
  2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
  3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
  4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
  5. Керамзитовые.
  6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Виды сцепления стяжек с базовыми поверхностями


Стяжка пола не выполняет функций межэтажных перекрытий, поэтому не должна работать на изгиб. Единственная прочностная характеристика, важная для этого конструктивного слоя — контактная прочность (или сопротивление удельному давлению). Измеряется она в кг/см2.


Говоря языком популярным: материал не должен продавливаться, трескаться и крошиться под нормативной нагрузкой (мебель и люди для жилых помещений, автомобили — для гаражей и т.п.) А так как изгибная нагрузка не прилагается, то нет необходимости жестко замыкать элемент по плоскости или периметру. Кроме того, отсутствие контакта между стяжкой и стеной означает, что эти 2 поверхности не передают друг другу акустические колебания. Таким образом, зазор по периметру является своеобразным (и довольно значимым) фактором звукоизоляции.


Еще одна причина отделять поверхность стены от горизонтального выравнивающего слоя — снятие напряжений для предупреждения растрескивания. У связанных стяжек такие зазоры называют пристенными компенсационными швами.

Рис. 3. Разделение выравнивающего слоя и основания


Разделение выравнивающего слоя и основания — это следствие применения разделительных пленок с нулевой адгезией ко всем видам строительных растворов. Например, если под стяжкой расположен упругий или сыпучий материал (песок, утеплитель), то наличие пленки обусловлено не только конструктивно, но и технологически. Например — чтобы не дать воде уйти в песок до завершения гидратации цемента, не дать раствору высыхать быстрее, чем это допустимо и т.п.


Перечислим особенности плавающих стяжек и вариантов с разделительным слоем:

  • На упругом основании — является элементом тепло- и шумо-изолированных полов. Требует армирования арматурной сеткой в нижней зоне.
  • На жестком основании — обычно разделительным слоем служит пароизоляция. При армировании сетку можно заменить на фибру.

Мокрая/сплошная стяжка


Традиционная и до сих пор самая распространенная технология стяжки для частного дома и квартиры. Почему? Потому что это очень просто и не требует особой специализации мастеров. Устанавливаются маяки, приготавливается пластичный цементно-песчаный раствор и заливается вся площадь пола, после чего рабочие имеют достаточно времени, чтобы не торопясь, выровнять поверхность.


Способ позволяет:

  • Устраивать как связанные, так и плавающие стяжки.
  • Выравнивать полы как в жилых, так и в промышленных помещениях.
  • Заливать толстые слои раствора, достаточные для скрытой прокладки по полу различных коммуникаций и выравнивания значительных перепадов основания по высоте (в последнем случае необходимо армирование металлическими сетками).
  • Использовать готовые смеси, либо приготавливать их по месту, приблизительно выдерживая выбранные пропорции.
  • Работать как ручным инструментом, так и с помощью специального оборудования. Разница здесь лишь в скорости процесса, уровень качества от этого не зависит.

Рис. 4. Укладка мокрой стяжки поверх гидравлического теплого пола


Кроме того, заливка мокрой стяжки дешевле других вариантов выравнивания. Недостатками традиционного способа считаются:

  • Повышенная усадка, приводящая к образованию проседаний между маяками (по центру массивов стяжки) и сравнительно высокой вероятности образования трещин.
  • Без дополнительного выравнивания наливными полами или механическим способом мокрая стяжка подходит только для укладки по ней керамической плитки.
  • Использование наливного пола лишает технологию ценового преимущества.
  • Значительный срок высыхания слоя до возможности приступить к укладке декоративного пола — несколько недель (период зависит от состава смеси, толщины стяжки и типа напольного покрытия).

Сухая/сборная стяжка


Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.


Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.


Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

  • Значительное сокращение сроков строительных работ.
  • Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
  • Чистота процесса.
  • Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
  • Малый вес выравнивающего слоя.


Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).


Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью.

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка


Недостатки:

  • Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
  • Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
  • Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
  • Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
  • Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
  • Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

Полусухая стяжка


Прочность и долговечность пирога пола зависит от качества стяжки. Образование трещин и расслаивание в выравнивающем слое приводят к накоплению влаги под финишным покрытием, вздутиям и порче дорогих декоративных материалов. Кроме того, теряется плоскостность пола, и даже без видимых разрушений эстетика помещения приходит в упадок — полу требуется капитальный ремонт.


Технология полусухой стяжки была разработана, чтобы, сохранив преимущества традиционного метода, повысить качество пола и сократить время строительства. Существует множество специфическим методов предупреждения растрескивания — это микроармировние с помощью фибры, вводимой в состав раствора, армирование металлическими сетками, нанесение раствора тонкими слоями и проч. Все это важно, однако главный фактор, обеспечивающий монолитность и долговечность — низкое водо-цементное соотношение смеси.


Для гидратации достаточно массы воды, составляющей 5 % от массы цемента. Излишек влаги, остающейся в растворе, после окончания реакции приводит к образованию первичных трещин. Чем больше воды стремится вверх при высыхании бетона, тем больше пор и пустот в нем образуется. Замедление высыхания с помощью пленок и смачивания поверхности лишь частично решают проблему качества.


Однако, при уменьшении водо-цементного соотношения пластичность смеси уменьшается, и с ней становится сложно работать. Чтобы преодолеть этот недостаток, в состав вводят пластифицирующие добавки.

Рис. 6. Машинная затирка полусухой стяжки


Достоинства полусухих стяжек:

  • Они универсальны — подходят для выравнивания полов во всех типах помещений с любым микроклиматом и уровнем удельного давления.
  • Обеспечивают качество поверхности, достаточное для укладки любых финишных покрытий без дополнительного выравнивания наливными полами.
  • Сокращают время строительства при любом планировании работ (2 типа очередности — штукатурка стен после стяжки или до нее).
  • Экономически выгодны.


Недостатки:

  • Не подходят для индивидуальной работы (скорость течения реакции гидратации требует слаженной работы бригады из нескольких человек).
  • Требуют специализации мастеров по данной технологии — не в каждом регионе достаточно бригад, занимающихся полусухими стяжками.

Самовыравнивающаяся стяжка


Несмотря на название, самовыравнивающиеся и наливные полы, наносящиеся на поверхность в жидком виде, требуют некоторого механического воздействия для быстрого равномерного распределения по помещению. Для этого используются специальные валики.


Главная разница между подвидами этой группы — максимальная допустимая толщина слоя. Наливные полы подходят для заливки не более, чем на высоту 30 мм (некоторые марки — до 60 мм). Из самовыравнивающегося раствора можно отливать уже полноценную стяжку толщиной до 100 мм.


Из-за дороговизны данных составов и не самых высоких прочностных характеристик область их основного применения — финишное выравнивние под линолеум, полимерную плитку, паркет и 3D полы.


Несмотря на то, что с этими смесями работать легче, чем с мокрыми стяжками, в одиночку отливать из них стяжки неудобно. Технология требует определенной последовательности и скорости действий. Поэтому требуется минимум 2, а лучше 3 человек. Самостоятельно без потери качества рекомендуется использовать эту методику на участках площадью не более 3 – 5 м2.

Какая стяжка пола лучше для определенных помещений, можно узнать тут.


последовательность выполнения механизированной полусухой стяжки

Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположения всех предметов мебели. К тому же проводить какие-либо дополнительные мероприятия по выравниванию не придется (шлифовка, полировка). Привыкшие всем варианты устройства пола не всегда дает сразу желаемый результат. В таком случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств. Он заметно отличается от «мокрой» стяжки за счет сокращения количества привлекаемых лиц и затраченного времени.

Необходимость машинного способа

Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда итоговое покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно финальным. Оно также может использоваться и для последующей декоративной отделки. Благодаря такому варианту, пол становится не только ровным по всей плоскости, но и очень прочным.


 

Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как требуется достаточно ровная поверхность. Особых трудозатрат тут не будет, а результат порадует каждого. Такой вариант полусухой стяжки придется использовать для получения дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и крепким, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, проводку электрических проводов или трубы. Незаменима стяжка пола механизированным способом под теплый пол, какого вида бы он не был. 

В качестве составляющих полусухой стяжки такого исполнения выступают цементно-песчаные компоненты. Они имеют разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качеств будущего раствора. Здесь выделяют современный материал фиброволокно, а также гранотсев. В качестве основы под такие полусухие стяжки подойдет бетонная плита перекрытия, а также утрамбованная щебенка. Специальный проект для стяжки предусматривает использование подстилочного слоя.

Главное ее отличие от классического варианта стяжки – меньшее применение воды. Достаточно, чтобы цемент наполнился. Переусердствовать тут нельзя. За счет этого проявляется меньшая усадка готового раствора после монтажа, появление трещин сводиться к минимуму. Технология должна быть соблюдена на всех этапах проведения работ по устройству полусухой стяжки.

Преимущество машинного способа

Технология полусухой стяжки механизированным способом имеет свои особенности, которые проявляют определенные положительные черты. Конечно, нельзя обойти стороной и недостатки. Правда, последние чаще всего возникают по причине того, что весь процесс выполняется не в полном объеме, не придерживаясь советов специалистов. К достоинствам можно отнести:

  1. Быстрый монтаж. После проведения укладки полусухой стяжки таким способом, вода очень быстро испаряется за счет ее малого количества. Спустя даже 1-2 часа при использовании специальной экипировки, можно передвигаться по поверхности залитой стяжки. Это необходимо, чтобы осуществить затирку. Весь технологический процесс непосредственно до укладки напольного покрытия занимает очень короткое время.
  2. В процессе устройства полусухой стяжки в работу включается специальная техника, к которой относят машины высокой производительности. Простоев здесь не происходит. Рабочая бригада на один рабочий день способна произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. То есть, подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется по всей квартире в течение одного дня. Ручная стяжка имеет в таком случае недостатки в затрате времени – замес раствора, его транспортировка, последующий монтаж, убирание маяков и многое другое.
  3. Нет трещин после усадки. Стяжка твердеет лучше, и ее качество только увеличивается из-за малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяется и специальный материал – фиброволокно. Полипропилен в виде волокон добавляется в сухую смесь и в последующем готовиться раствор. Они «разбегаются» по всем компонентам смеси, создавая единое целое. 
  4. Отсутствие дополнительного выравнивания поверхности. Благодаря дисковым затирочным машинам, стяжка в увлажненном состоянии проходит процедуру шлифования. В итоге получается идеально ровная поверхность, которая может спокойно использоваться под любое напольное покрытие. На каждые три метра площади допустимо расхождение по высоте на 2 мм.
  5. Все работы по подготовке раствора осуществляются на улице. В помещении при этом не будет никакой грязи и мусора.
  6. Отсутствие протекания готового раствора на нижерасположенные этажи.
  7. Автоматизированный процесс укладки.

Недостатки

Нельзя забывать про возможные минусы использования машинной полусухой стяжки. И самое основное тут заключатся в том, что в работе потребуется применять дорогостоящую технику. Так что для единичного выполнения монтажа будет очень не выгоден данный способа. Это более актуально для строительных фирм. Даже аренда техники потребует приличных финансовых затрат.

Очень важно с оборудованием обращаться. Если навыков никаких не будет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирмы смогут взяться за выполнение машинной стяжки пола в маленьком помещении в 30-50 метров квадратных. Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2.  Так что выполнить такой вариант полусухой стяжки в отдельно взятом помещении (комната, кухня), не получится. В таком случае остается только найти компаньонов для себя. Это могут быть соседи в доме. Несколько квартир запросто уложатся в такие площади.

Стоимость выполнения работ будет выше за счет эксплуатации дорогостоящей техники. Ручной вариант тут обойдется значительно дешевле.

Технология

Заливка стяжки механизированным способом выполняется конкретными строительными фирмами. Именно они обладают достаточным количеством техники. На первоначальном этапе основание готовится для работы: убирается весь имеющийся мусор, пыль, все, что может помешать. Не лишним будет обработать его грунтовым раствором. В последующем устраивается слой шумо и гидроизоляции. Для этого производиться укладка полиэтиленовой подложки. Ее толщины будет достаточной в 5-10 мм.

Вдоль стен крепится демпферная лента. Главное, чтобы каждый элемент был большим, чем слой будущего «чернового» пола. После монтажа и застывания раствора, вес лишние элементы легко удаляются. 

Выставление уровня осуществляется по всему периметру. Чтобы облегчить работы применяется лазерный уровень. Нулевой уровень должен проходить по самой высокой точке уровня пола. По нему уже осуществляется измерение необходимого слоя будущего «чернового» пола.

Далее следует подготовить саму смесь для работы. Это все выполняется в бункере пневмонагнетателя. Минимальные температуры не должны быть ниже -5 градусов. Когда ее не достаточно, на улице мороз, то можно соорудить тепловое помещение. Для этого существует огромное количество способов. Необходимо придерживаться и последовательности подачи необходимых материалов в бункер:

  1. Песок;
  2. Фиброволокно;
  3. Цемент;
  4. Вода вместе с пластификаторами.

На перемешивание достаточно будет и трех минут. Пневмонагнетатель используется в последующем для доставки готового раствора туда, где будут проводиться все работы по монтажу. В качестве основного составляющего работы оборудования выступает сжатый воздух. Прием раствора осуществляется в гасителе. Его достаточно присоединить к шлангу транспортировки.

Используя рабочую смесь, сооружаются маяки по всему периметру помещения. Механическая полусухая стяжка должна выполняться при температуре в помещении как минимум +5 градусов. Между маяками должно быть такое расстояние, которое будет равно имеющемуся правилу. Исходя из этого, определяется и количество требуемых маяков. Выливая из шланга готовый раствор для полусухой стяжки, его следует равномерно распределять по всей плоскости в помещении.

Уход после выполнения работ

Спустя несколько часов после вышеуказанных действий, происходит шлифовка и затирка стяжки. В этом случае применяется дисковая шлифмашинка. Любые неровности, ямки, бугорки, легко будут устранены. В итоге получится действительно ровная поверхность, на которую можно настилать совершенно любое напольное покрытие.

Еще спустя примерно три часа, делаются компенсационные швы. Здесь на помощь придет фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина – 4-6 мм. При отсутствии проекта помещения, они выполняются в проемах дверей, где примыкает к колонам, при наличии перепада высоты.

Когда температура в помещении и все другие показатели имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не надо будет. Но вот если появляются сквозняки, солнце ярко светит или низкая влажность в помещении, то поверхность накрывается пленкой из полиэтилена. На все про все уходит порядка 1-2 суток.

Специалисты же вообще рекомендует ждать окончательного срока высыхания раствора полусухой стяжки. Это занимает почти 4 недели после монтажа. Когда сроки никуда не гонят, лучше подождать, а только потом приступать к выполнению настила напольного покрытия.

Стоимость

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

сухой и полусухой, машина для устройства бетонных покрытий

Оглавление статьи:

Делая ремонт в частном доме или квартире иногда приходится выравнивать пол. Современные напольные покрытия очень требовательны к качеству поверхности чернового пола. Если работы выполнены не на должном уровне, ламинированные изделия, паркет и другие финишные покрытия не смогут прослужить срок, который заявлен производителем. Верно подобранная технология, оборудование для стяжки пола, а также качественные материалы – это гарантия успешного выполнения работ и качественного результата.

Различают несколько технологий изготовления бетонных черновых полов. Так, в числе популярных решений фигурирует мокрая стяжка, полусухой метод и полностью сухая технология. Все они отличаются по используемым материалам, характеристикам покрытия, инструментам и оборудованию. Также сегодня очень популярна механизированная стяжка – качество чернового пола в результате получается идеальное, а скорость работ значительно увеличивается.

Полусухая стяжка

Многие, если не все, знают о технологии создания чернового пола на основе цементного раствора. Этот способ выравнивания основания имеет множество преимуществ, однако срок его готовности достаточно долгий – для полного застывания и затвердевания необходимо 28-30 дней, что достаточно долго. Залог популярности полусухой стяжки в более коротких сроках застывания раствора.

Для полусухих стяжек применяют все тот же раствор на основе песка и цемента, что и при мокрой стяжке. Отличие в том, что в полусухом растворе должен быть минимум воды – примерно столько, чтобы раствор сминался руками. Минимальное количество воды позволяет значительно ускорить время засыхания слоя. Таким образом, полусухая стяжка окончательно затвердевает за один-два для.

Преимущества полусухой стяжки

Среди главных преимуществ можно выделить:

  • Минимальные сроки выполнения работ;
  • Идеальную поверхность;
  • Универсальность такого решения;
  • Экологичность;
  • Низкую цену на материалы.

Технология укладки полусухой стяжки

Процесс укладки можно охарактеризовать некоторыми особенностями подобной технологии. Для успешного результата необходимо наличие оборудования для стяжки пола. Однако, даже без наличия оборудования всегда можно обустроить пол своими руками.

Первым делом необходимо подготовить поверхность. На этом этапе базовое основание тщательно очищается от пыли и грязи. Затем заделывают различные дефекты, такие как сколы и трещины. Этот этап очень важен, так как является залогом высокой прочности чернового пола.

Материалы для полусухой стяжки

Чтобы приготовить раствор, рекомендуется использовать песок, цемент и пластификаторы. Для высокой прочности раствор дополнительно армируют фиброволокном. Также можно приобрести готовую стяжку в строительном магазине.

Ввиду того, что для такого полусухого раствора необходимо минимальное количество воды, равномерно перемешать его не получится. Поэтому рекомендуется использовать оборудование для укладки полусухой стяжки пола. Зачастую, для размешивания используют механический смеситель, оснащенный электрическим приводом.

Для получения максимально ровной поверхности устанавливают маяки. Допускается также применение уголкового профиля. Маячки подбирают по высоте стяжки. По СНиПу высота слоя раствора должна быть не менее 40 мм. Устанавливать маячки необходимо максимально параллельно. Для контроля рекомендуется использовать лазерный уровень, а за неимением его подойдет и водяной.

На следующем этапе раствор необходимо уложить между маяков, а затем выровнять его при помощи правила. Неровности заполняют небольшим количеством раствора и выравнивают до идеально ровной поверхности. Так выполняется полусухая стяжка пола. А специальное оборудование значительно ускорит этот процесс. К тому же, качество поверхности будет высоким в отличии от ручной укладки.

Инструменты

Выбор необходимого оборудования зависит от конкретной технологии укладки. Для полусухой стяжки первое, что необходимо приобрести – это уровень. От его качества напрямую зависит качество будущего покрытия. Выбор его и покупка – очень ответственный момент.

Многие специалисты утверждают, что качественный черновой пол невозможно создать с водяным уровнем. Но, на самом деле это не так. Погрешность его составляет всего 0,5 мм. При ширине помещения в 5 мм она будет варьироваться до 2,5 мм.

Профессионалы используют лазерные уровни. Но здесь есть небольшой нюанс. В этом устройстве также применяется колбовый уровень, поэтому точность его достаточно сомнительная.

Кроме уровня следует подготовить оцинкованный профиль под маяки. Его можно свободно приобрести в магазинах.

После укладки пол необходимо более тщательно выровнять. Для этого применяют терку. И последнее что нужно – это правило. Рациональный выбор – это алюминиевое правило. Оно не подвергается коррозии и отличается легким весом. Профиль этого инструмента непринципиален – главное, чтобы он был ровным и прочным.

Механическая укладка

Если в случае классической укладки цементного раствора все работы выполняются вручную, то в случае механической стяжки все манипуляции выполняются при помощи машины для стяжки пола или пневмогасителя.

Пневмонагнетатель представляет собой специальный резервуар, куда засыпают все составляющие будущего раствора. Устройство тщательно перемешивает ингредиенты, а затем под воздействием сжатого воздуха раствор передается по бетоноводу. После чего раствор выходит через отверстия и выравнивается специальной лопаткой.

Среди преимуществ этого устройства выделяют то, что эта машина позволяет не только разливать бетон, но и выравнивать поверхность. К тому же, она имеет небольшие размеры. Использовать это оборудование можно в разных типах помещений.

Оборудование обладает широким функционалом, однако поверхность получаются не идеальной. Для того, чтобы получить идеально ровный черновой пол, применяют заглаживающую машину.

Она представляет собой шлифовальный диск, который закреплен на оси. Управлять этой конструкцией можно при помощи ручки. Большинство моделей оснащается колесами для комфортной работы. Заглаживающие машины бывают нескольких видов – они различаются по размеру и рабочей площадью диска и общим техническим характеристикам. Эти машины дают возможность легко устранять возможные дефекты и сделать поверхность максимально ровной и гладкой.

Также для работы по бетонным стяжкам применяют гаситель. Это устройство обеспечивает большую стабильность при подаче раствора от пневмогасителя на поверхность. Гаситель принимает раствор и пески и цемента для обустройства стяжки по полусухой технологии. Этот аппарат значительно минимизирует уровень давления, а раствор в результате подается без ударов и максимально ровным слоем.

Также используется металлический конек. С его помощью создают деформационные швы. Кельмы помогают более качественно и «ювелирно» разгладить поверхность в тех участках, с которыми не справилась затирочная машина. Инструмент имеет длину в 0,5м и удобную ручку. Терки для затирки помогают разглаживать небольшие участки до идеального результата.

Сухая стяжка

Мокрые и полусухие стяжки – это достаточно трудоемкий процесс, а для того, чтобы получить высококачественную поверхность, необходимо наличие специального оборудования. Но существует более простая и доступная технология, с помощью которой можно получить поверхность ничуть не хуже.

Технология очень проста. Подготовленное основание засыпается слоем кварцевого песка либо керамзита. Сверху на эту подушку укладывают фанеру или плиты ОСБ. Затем вся конструкция закрепляется при помощи клея или саморезов.

Среди преимуществ сухой стяжки выделяют высокую скорость и широкую доступность технологии. Процесс укладки предусматривает чистоту в помещении. В технологии не предусмотрено воды, поэтому на поверхности не будет луж и песка. Сроки готовности подобного способа выравнивания – также очень короткие.

Что касается материалов, то можно использовать песок и фанеру либо готовые промышленные смеси. Набор инструментов не включает ничего особенного. Оборудование для обустройства сухой стяжки пола – стандартный набор, который есть у каждого домашнего мастера.

Для выполнения работ понадобится электролобзик для нарезания материалов, шуруповерт, уровень и лопата, карандаш и рулетка. Также следует подготовить металлический профиль для маяков, правило и направляющие для него. Для уплотнения можно воспользоваться ручной доской либо же специальным оборудованием.

Механизированная стяжка пола: советы по применению

При организации строительно-монтажных работ надо понимать, что при одних и тех же итоговых результатах, затраты на работу большой бригады будут выше, чем работа меньшего количества людей, но с применением техники или оборудования.

Стоимость использования механических помощников велика, но при достаточных объёмах работ наступает момент, с которого применение машин и механизмов становится обоснованным. Примером в отделочных работах может служить механизированная стяжка пола. Этот процесс оптимизирует трудозатраты, а само устройство позволяет выполнить пол из недорогих материалов.

Стяжка пола

Стяжка образует черновое покрытие

Стяжка пола – это основа для финишного напольного покрытия, так называемый черновой пол. Она выполняется из составов на цементно-песчаной основе, а также из полимерных материалов. В отдельных случаях черновой пол может выполняться сборно-каркасным методом с устройством теплоизоляционного слоя. В некоторых помещениях стяжка закладывается как финишная поверхность.

Покрытие помогает спрятать провода и трубы идущие под полом

Основная функция стяжки – придать поверхности ровную горизонтальную форму, а также при необходимости скрыть инженерные коммуникации, которые могут проходить над перекрытием.

В качестве таких коммуникаций может выступать система тёплого пола. Уложенное поверх теплоносителя покрытие будет защищать его от возможных механических воздействий и придаст поверхности ровную основу для укладки финишного напольного материала.

Одновременно с устройством стяжки в черновом покрытии может быть выполнена изоляция от шума, холода и влаги.

Механизированная стяжка

Специальное оборудование существенно облегчает монтаж пола

Механизированная стяжка пола выполняется полусухим цементно-песчаным раствором, который замешивается и подаётся на место производства работ специальным оборудованием.

После укладки материала напольный слой подвергается механической шлифовке, благодаря чему поверхность получается идеально ровной.

Добавленные волокна фибры выполняют армирующую функцию

Рецептура приготовления цементно-песчаного раствора отличается от обычной тем, что стяжка механизированным способом выполняется более сухой смесью цемента и песка. Также в раствор добавляются полипропиленовые волокна фибры, которые выполняют армирующую функцию.

В остальном пропорции основных материалов остаются прежними. Соотношение компонентов обычной рецептуры можно проследить из таблицы.

  Состав по массе при марке цемента не ниже М400 
Марка раствораВодаЦементПесок
М1500,55 кг.1 кг.3 кг.
М2000,45 кг.1 кг.2,8 кг.

Механическая стяжка пола изготавливается толщиной от 50 до 80 мм. Это средние размеры, которых вполне достаточно, чтобы скрыть все неровности или инженерные коммуникации, а также обеспечить и сохранить необходимую прочность чернового пола.

Технология и оборудование

Работы начинаются с определения и разметки необходимого уровня чернового покрытия. Это легко можно сделать при помощи лазерного уровня.

Далее производится подготовка поверхности. Если в бетонном перекрытии имеются трещины, дыры или другие значительные неровности их необходимо устранить вручную при помощи цементно-песчаного раствора.

Основание не должно иметь больших перепадов высот, все основные неровности должны быть устранены, а поверхность тщательным образом очищена от мусора и пыли.

Полиэтиленовая пленка защищает перекрытия от воздействия воды

На чистое подготовленное перекрытие укладывается слой полиэтиленовой плёнки для гидроизоляции пола и предотвращения ухода влаги, которая необходима для качественного набора прочности цементно-песчаным раствором. Плёнка заводится на стены с запасом, чтобы они не впитывали влагу из раствора.

Поверх плёнки на гипс или раствор устанавливаются маяки. Они выполняют функцию направляющих, по которым будет проходить виброрейка, уплотняющая смесь.

Пневмонагнетатель смешивает бетон и подает его в нужное место

Вне помещения на улице устанавливается и подключается в сеть пневмонагнетатель. В этом оборудовании изготавливается масса, из которой впоследствии будет сделана стяжка.

Пневмонагнетатель сочетает в себе функции бетономешалки и бетононасоса. В его приёмный лоток загружаются необходимые компоненты, которые впоследствии под давлением через специальный рукав подаются в помещение.

Затирается стяжка шлифовальной машиной

Полусухой цементно-песчаный раствор принимается и разравнивается по направляющим. Для этой работы помимо виброрейки можно использовать обычное правило.

После укладки и выравнивания полусухая стяжка пола механизированным способом затирается. Для этого применяется дисковая шлифовальная машина. Затирку следует производить после предварительного схватывания раствора не раньше чем через 2-3 часа после его укладки. Несмотря на то, что масса маловлажная и быстро затвердевает, минимальное время необходимо выдержать.

Подача цементно-песчаного раствора через рукав пневмонагнетателя производится на высоту до 100 м. Таким образом, механизированная полусухая стяжка пола может быть выполнена на верхнем этаже 30-ти этажного дома.

Достоинства метода

В отдельных случаях полусухая стяжка может производиться без гидроизоляционной плёнки. Достаточно подготовленной поверхности, на которой устранены все трещины и отверстия. Масса не обладает высокой влажностью в отличие от обычного раствора, поэтому влага из неё не сможет просочиться через перекрытие. Все этапы полусухой стяжки смотрите в этом видео:

Так как пневмонагнетатель устанавливается вне помещения, можно избежать излишнего загрязнения рабочего пространства. Это особенно актуально при устройстве стяжки в комнатах многоквартирных домов, когда хозяева делают ремонт поэтапно в каждой комнате, не съезжая.

Машинный метод устройства стяжки многократно увеличивает скорость процесса. Это является плюсом как для исполнителей, они смогут выполнить за сезон больше объёмов, так и для заказчиков, ввиду оперативного исполнения необходимых им работ.

Отшлифованный пол является идеальной поверхностью для устройства любого напольного покрытия. В зависимости от назначения помещения отшлифованный пол можно покрасить или покрыть специальным составом, например, сделав его прорезиненным.

Металлические составляющие могут вызвать коррозию

Минимальная подверженность основания к трещинам. Отсутствие повышенной влажности в массе позволяет избежать её расслоения при высыхании. Набирая прочность, песчано-цементный раствор равномерно сохнет. Это обеспечивает покрытию хорошую прочность.

Армирование полипропиленовой фиброй. Использование этого материала также уменьшает возможность появления трещин. Отсутствие металлических составляющих в покрытии позволяет избежать коррозии. Полипропиленовая фибра делает покрытие монолитным, единым прочным.

Высокая скорость высыхания массы позволяет выполнить большой объём работы в одну смену без потери качества. Подробнее о применении фибры для стяжки смотрите в этом видео:

Полусухая механизированная стяжка пола обладает массой достоинств, поэтому она применяется как в квартирах, так и при устройстве полов в коммерческой недвижимости.

Техническое состояние стяжки, выполненной с использованием механического оборудования, соответствует самым высоким требованиям. Многое, конечно же, зависит от уровня мастерства рабочих строителей. Так или иначе, частичная автоматизация процесса позволяет повысить и скорость исполнения, и общее качество работ.

Механизированная стяжка пола цена за м2 в Москве

Механизированная стяжка пола все больше набирает популярность. Мастера, которые пользуются данным методом выполняют работу быстрее и качественнее, многие процессы производятся с использованием специальной техники.

При строительстве или ремонте без выравнивания поверхности пола не обойтись. Раньше для этого применялась классическая песчано-цементная или сухая смесь. Однако в эпоху научно-технического прогресса существуют более эффективные методы создания стяжки пола.

Полусухая или механизированная стяжка пола – это процесс выравнивания поверхности с использованием специальной техники и смеси из небольшого количества воды. Это позволяет производить масштабные работы за короткий период времени и с небольшими трудозатратами рабочих.

Основные преимущества механизированной стяжки пола

1. В результате применения данного метода всегда создается идеально ровное основание, которое подходит для любых дальнейших работ.

2. Из-за минимального содержания воды в смеси поверхность сохнет в разы быстрее, чем в случае с песчано-цементным раствором. Так, через 12 часов после окончания работы по основанию уже можно будет ходить в специализированной обуви, и рабочие смогут сделать затирку. Спустя 4-7 дней можно приступать к укладке плитки или линолеума, а через пару недель поверхность будет готова для укладки абсолютно любого покрытия.

3. В связи с тем, что раствор высыхает очень быстро, общее время работы также значительно сокращается.

4. Низкий риск возникновения трещин. Применение небольшого количества воды в составе, а также армирующие свойства фиброволокна положительно влияют на плотность поверхности.

5. Специализированное оборудование, которое применяют мастера во время механизированной стяжки, способствует автоматизации многих этапов и выполнению больших объемов работы в кратчайшие сроки.

6. В конце работы производится выравнивание поверхности с помощью затирочных машин, поэтому наносить выравнивающий слой не нужно.

7. Смесь готовится заранее и подается в помещение с помощью рукавов на расстоянии до 150 м, что позволяет доставить раствор на любой этаж. Поэтому еще одним преимуществом будет отсутствие пыли в самом помещении.

8. При использовании полусухого раствора Вы можете не бояться того, что вода попадет на нижние этажи.

9. Современная технология механизированной стяжки пола способствует более длительному сроку службы всей конструкции.

10. Несмотря на короткие сроки выполнения заказа, качество работы от этого будет только лучше, чем при применении классических методов выравнивания поверхности.

Недостатки механизированной стяжки пола

Конечно же, как и любой другой метод, механизированная стяжка имеет свои недостатки, и было бы несправедливо о них умолчать:

1. Полусухую стяжку пола очень сложно выполнить самостоятельно. Если Вы выберете данный способ, скорее всего Вам понадобится помощь специалистов.

2. В связи с тем, что такой способ подразумевает работу со специализированным оборудованием, мастера должны обладать большим опытом и навыками, которые позволят им сделать все правильно и качественно.

Таким образом, механизированная стяжка пола – это современный высокотехнологичный метод выравнивания поверхности, который имеет множество преимуществ при строительстве и ремонте.

Если Вы ищете профессиональных мастеров по механизированной стяжке пола в Москве и Московской области, звоните нам!

Компания Aplaster состоит из высококвалифицированных специалистов, имеющих огромный опыт работы по укладке полусухой стяжки и использующих исключительно профессиональное оборудование. Это позволяет нам выполнять свою работу быстро, качественно, учитывая все Ваши пожелания.

Оборудование для механизированной стяжки. Компрессор для полусухой тяжки. Как выбрать?

АЭРО

  • Каталог продукции

    • Компрессоры

      • Винтовые электрические компрессоры

        • Компрессоры Ceccato (Италия)

          • Серия CSL (0,22 — 1,63 м3/мин)
          • Серия CSM (0,24 — 4,3 м3/мин)
          • Серия CSA (0,49 — 2,00 м3/мин)
          • Серия CSD (7,08 — 11,5 м3/мин)
          • Серия DRB (1,95 — 6,1 м3/мин)
          • Серия DRC (4,25 — 8,2 м3/мин)
          • Серия DRM (4,56 — 7,56 м3/мин)
          • Серия DRD (7,20 — 12,5 м3/мин)
          • Серия DRE (11,67 — 20,02 м3/мин)
          • Серия DRF (18,1 — 52,3 м3/мин)
          • Серия IVR с частотным приводом (0,3 — 52,3 м3/мин)

            • Серия DRM IVR (1,44 — 7,44 м3/мин)
            • Серия DRA IVR (0,27-2,29 м3/мин)
            • Серия DRB IVR (0,78-6,36 м3/мин)
            • Серия DRC IVR (1,45-7,87 м3/мин)
            • Серия DRE IVR (3,68-19,08 м3/мин)
            • Серия DRF IVR (5,5-52,3 м3/мин)
            • Серия DRD IVR PM (1,8-13,2 м3/мин)
            • Серия CSC IVR (1,3-7,78 м3/мин) — снято с производства
          • Серия CSC (3,48 — 7,80 м3/мин) — снято с производства
        • Компрессоры Atlas Copco (Швеция)
        • Компрессоры MARK (Италия)
        • Компрессоры RENNER (Германия)
        • Компрессоры COMPRAG (Германия)
        • Компрессоры REMEZA (Беларусь)
        • Компрессоры Fiac (Италия)
        • Компрессоры Fini (Италия)
        • Компрессоры ЗИФ (Россия)
        • Компрессоры BERG (Германия)
        • Компрессоры DALI (Китай)
        • Компрессоры Abac (Италия)
        • Компрессоры IRONMAC (Германия)
      • Винтовые дизельные и бензиновые компрессоры
      • Безмасляные компрессоры

        • Компрессоры Ceccato (Италия)
        • Компрессоры Atlas Copco (Швеция)
        • Компрессоры RENNER (Германия)

          • Безмасляные компрессоры RENNER серия RSW с прямым приводом
          • Безмасляные компрессоры RENNER серия RSW F с прямым приводом и частотным преобразователем
          • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SCROLL

            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SL-S 1,5 – 7,5 кВт
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLK-S 1,5 – 7,5 кВт с осушителем
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLD-S 1,5 – 7,5 кВт на ресивере 90 и 250 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLDK-S 1,5 – 7,5 кВт с осушителем на ресивере 90 и 250 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLM-S 7,5 – 30,0 кВт
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLKM-S 7,5 – 22,0 кВт с осушителем
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLDM-S 7,5 – 15,0 кВт на ресивере 500 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLDKM-S 7,5 – 11,0 кВт с осушителем на ресивере 500 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLD-S 1,5 – 7,5 кВт на ресивере 90 и 250 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLDK-I 1,5 – 7,5 кВт с осушителем на ресивере 90 л и 250 л
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLKT 1,5-7,5 кВт на поворотных колесах и с ручкой для перемещения
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SL-I 1,5-7,5 кВт
            • Безмасляные спиральные компрессоры RENNER серия SLK-I 1,5-7,5 кВт с осушителем
        • Компрессоры DALGAKIRAN (Турция)
        • Компрессоры REMEZA (Беларусь)
        • Компрессоры Fini (Италия)
        • Компрессоры ABAC (Италия)
      • Поршневые электрические компрессоры

        • Стационарные на 220 В
        • Стационарные на 380 В

          • Компрессоры Fiac (Италия)
          • Компрессоры Ceccato (Италия)

            • Компрессоры Ceccato серии AGRE MKK (0,17 — 0,19 м3/мин)
            • Компрессоры Ceccato серии AGRE MGK (0,18 — 0,7 м3/мин)
            • Компрессоры Ceccato серии AGRE MEK (0,3 — 0,6 м3/мин)
            • Компрессоры на 380В с ресивером Ceccato (0,26 — 1,21 м3/мин)
            • Компрессоры на 380В на раме Ceccato (0,43 — 1,21 м3/мин)
          • Компрессоры Atlas Copco (Швеция)
          • Компрессоры АСО Бежецк (Россия)
          • Компрессоры REMEZA (Беларусь)
          • Компрессоры Fini (Италия)
          • Компрессоры ABAC (Италия)
          • Компрессоры ПКС (Украина)
          • Компрессоры RENNER (Германия)
        • Передвижные на 220 В
        • Передвижные на 380 В
      • Поршневые дизельные и бензиновые компрессоры
      • Дожимные компрессоры (бустеры)
      • Компрессоры для пневмотранспорта
      • Компрессоры для электротранспорта
      • Спиральные компрессоры
      • Воздуходувки
      • Модульные компрессорные станции
      • Подбор компрессора по назначению
    • Подготовка сжатого воздуха и газов

Муфта |

Муфта , или сцепка , представляет собой устройство для стыковки рельсовых транспортных средств в составе поезда.

В агрегатах есть два различных типа соединителей: автоматические соединители на обоих концах блока (кабина водителя), которые позволяют соединяться с другим блоком, и полупостоянные соединители, которые обеспечивают постоянное соединение между автомобилями, образующими блок.

Существует 3 основных типа сцепных устройств, используемых на железных дорогах по всему миру:


1- Ручные муфты только с ручными механическими, пневматическими и электрическими соединениями.


2- Полуавтоматические соединители с автоматическим механическим соединением, но только ручными пневматическими и электрическими соединениями.

Полупостоянная муфта предназначена для обеспечения постоянного механического и пневматического соединения между различными вагонами, составляющими агрегат. Его не нужно отсоединять, за исключением аварийной ситуации или в мастерской по техническому обслуживанию.

Как сцепление, так и отсоединение полупостоянных сцепных устройств выполняется вручную и должно производиться на неподвижных обеих кабинах.

Полупостоянная сцепка имеет шарнир из вулканизированной резины и металла, который позволяет относительное перемещение между автомобилями. Эта соединительная муфта позволяет соединенным вагонам противостоять как горизонтальным, так и вертикальным изгибам, а также вращательным движениям.

Один из двух соединителей между автомобилями снабжен устройством поглощения энергии, которое поглощает напряжения, передаваемые от кузовов.


3- Автоматическое сцепное устройство с полностью автоматическими механическими, пневматическими и электрическими соединениями.

Устройство автоматической смены сцепления отвечает за механическое соединение двух агрегатов посредством простого приближения при рекомендуемой скорости 5 км / ч и без необходимости помощи вручную.

Электрическое и пневматическое соединение агрегатов осуществляется автоматически одновременно с механическим соединением.

Этот соединительный элемент позволяет соединенным блокам выдерживать как горизонтальные, так и вертикальные изгибы, а также вращательные движения.

Расцепление агрегатов также автоматическое.Осуществляется с рабочего места водителя, хотя в экстренных случаях может быть проведено вручную с помощью отцепной ручки.

Автосцепное устройство снабжено устройством поглощения энергии, которое разрушается при сильных ударах, тем самым защищая рамы автомобилей.


Видео:


跳至 內容 的 開始

  • 我們
  • 文字 大小
  • РУС

百 樓 圖 網

屋宇署
香港特別行政區 政府

桌上 Version 網站 搜尋 搜尋

流動 Version 目錄

  • 主頁

  • 最新 消息
    • 新聞公報
    • 資料 月報
    • 活動 及 宣傳
    • 公告
    • 命令 的 狀況
  • 建築工程
    • 樓宇
    • 改動 及 加 建
    • 小型 工程
    • 招牌
    • 地盤 監察
  • 樓宇 安全 及 檢驗
    • 強制 驗 樓 計劃
    • 強制 驗 窗 計劃
    • 僭建物
    • 樓宇 安全
    • 安全
    • 消防 安全
    • 財政 資助
    • 支援 服務
  • 資源
    • 表格
    • 網上 服務
      • 百 樓 圖 網 — 網上 樓宇 記錄
      • 搜尋 註冊 名單
      • 搜尋 驗 樓 / 驗 窗 通知
      • 流動 應用 程式
    • 註冊 需知
    • 小冊子
    • 守則 及 參考資料
      • 守則 及 設計 標準
      • 作業 備考 及 通告 函件
      • 中央 資料 庫 (只 提供 英文 կ)
      • 「組裝 合成」 建築 法
    • 索取 公開 資料
    • 法律 事項
    • 常見 問題
  • 關於 我們
    • 歡迎辭
    • 我們 的 服務
    • 環保 措施
    • 組織 結構
    • 專業 / 技術 人才
    • 樓宇 資訊 中心
    • 聯絡 我們

目錄

關 上 目錄

流動 Version 網站 搜尋 搜尋

  • РУС
  • 聯絡 我們

對不起 , 我們 找不到 你 要 的 網頁。

請 嘗試 以下 連結 或

返回 主頁

返回 頁首

快速 連結

建築工程

  • 樓宇
  • 小型 工程
  • 招牌

樓宇 安全 及 檢驗

  • 強制 驗 樓 計劃
  • 強制 驗 窗 計劃
  • 僭建物
  • 樓宇 安全
  • 財政 資助

資源

  • 私人 發展 項目 內 的 總 樓面 面積 寬 免 摘要
  • 《建築物 條例》 — 五: 附表 所列 地區
  • 公眾 空間
  • 就 過渡 性 房屋 措施 批予 的 變通 或 豁免
  • 常見 條件 及 規定
  • 常見 問題

更新

  • 的 最新 狀況
  • 未獲 遵從 命令 的 最新 目標
  • 招標 公告
  • 資料 月報
  • 新聞公報
  • 2018 © 屋宇署
  • 重要 告示
  • 私隱 政策
  • 網頁 指南

Механическое соединение

— Перевод на французский — примеры английский


Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.


Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Специальная коаксиальная механическая муфта методом упрощает установку.

вращающаяся электрическая машина, содержащая механическое соединение, средства на одной стороне

Челнок и спусковой переключатель взаимодействуют с прерывистой механической муфтой .

Le furet et le commutateur de declenchement coopèrent avec un couplage mécanique discontinu.

В другом варианте осуществления используется прямая механическая муфта .

Общие требования к механической муфте Устройства или компоненты

Настоящий Регламент устанавливает требования, которым должны соответствовать устройства и компоненты механической муфты , чтобы их можно было рассматривать на международном уровне как взаимно совместимые.

Le présent règlement énonce les precriptions auxquelles doiventisfaire les dispositifs et les pièces mécaniques d’attelage pour être considérés sur le plan International Com Compatibles Entre Eux.

механическое соединение для многоходовых резервуаров для вязких жидкостей

такая механическая муфта между фрикционными элементами эффективно предотвращает повреждения при уборке урожая.

un tel couplage mécanique entre les éléments de friction empêche efficacement les dommages dus à l’abattage.

Датчик и / или механическое соединение имеют по меньшей мере два альтернативных места для этого конца.

Этот эффект, детекция и / или система механического сцепления находятся в двух позициях для установки потенциалов.

Предусмотрен блок фотоэлектрического преобразования с улучшенной оптической эффективностью связи и стабильностью механической связи .

Настоящее изобретение касается единого фотоэлектрического преобразователя, представляющего эффективную оптическую муфту и стабильную механическую муфту améliorées.

предназначен для размещения механической муфты означает второе отверстие

для механической муфты индикаторного элемента

Между ведущей осью (101) предусмотрен отключаемый механический соединительный элемент .

Отсутствие механической муфты между ручкой и головкой повышает безопасность.

ДВС приводит в движение колеса посредством прямой механической муфты .

Муфта (23) состоит из комбинации магнитной муфты и механической муфты .

Муфта (23) включает комбинацию магнетической и механической муфты , механическую муфту .

Устройство (1) имеет приводные средства для приведения в действие механической муфты , средства .

Данное устройство (1) содержит мой элемент, предназначенный для входа в систему Couplage mécanique (21).

Специальная механическая муфта (310) сконфигурирована на проксимальном конце соединительного корпуса (320).

Un moyen d ‘ accouplement mécanique dédié (310) est fourni à l’extrémité proximale du corps de raccordement (320).

Кроме того, корпус фильтра может быть адаптирован для взаимодействия с двумя частями (120, 130) обычного механического соединения устройства для стомы.

Вверх, левая труба фильтруется с двумя элементами (120 130) с механическим соединением régulier d’un accessoire de éléments.

Ролик входит в зацепление с каждым из этих управляющих кулачков и воздействует на соответствующий подвижный постоянный главный контакт через механические соединительные элементы .

Un rouleau s’engage dans chacune de ces cames de commande et agit sur le contact Основная постоянная компания au moyen d’éléments d ‘ accouplement mécanique .

Термогигромеханическое сопряженное моделирование

ФИО аспиранта: Р.A. Luimes (Rianne)
Руководители и председатель:
prof.dr.ir. A.S.J. Suiker; Прикладная механика и дизайн, Технологический университет Эйндховена (первый участник)
prof.dr.ir. А.Дж.М. Йориссен; Деревянные конструкции, Технологический университет Эйндховена
dr.ir. Х. Л. Шеллен; Строительная физика, Технологический университет Эйндховена
P.H.J.C. ван Дуин; Рейксмузеум Амстердам
др. Х.А. Анкерсмит; Агентство культурного наследия Нидерландов
dr. Р.М. Рощи; Аэрокосмические конструкции и материалы, Технологический университет Делфта
Стратегическая область: Качество жизни
Год проекта: Апрель 2014 г. — апрель 2018 г.

Описание проекта:
Декорированные дубовые деревянные панели в исторических голландских шкафах семнадцатого века и панелях на картинах иногда видны повреждения, которые могут быть вызваны температурными и влажными климатическими колебаниями.Чтобы сохранить эти очень ценные и уязвимые музейные объекты для будущих поколений, выдающиеся музеи применяют строгие стратегии сохранения. Строгие стандарты для климатических условий в помещении сопровождаются строгими ограничениями на колебания температуры и относительной влажности в помещении. Это приводит к сохранению уязвимых музейных предметов с низким риском, хотя и за счет высоких энергозатрат и затрат на большие системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Понимание происхождения ущерба и возможных вредных последствий колебаний климата имеет важное значение для улучшения будущих стратегий сохранения.

Для полного понимания сложных процессов повреждения, наблюдаемых в декорированных дубовых деревянных панелях, применяется междисциплинарный подход к анализу, в котором обширное изучение эмпирических данных, полученных на естественно состаренных музейных предметах, сочетается с передовым численным моделированием и экспериментальным тестированием. Этот подход реализован в рамках проекта Climate4Wood NWO Science4Arts — проекта, предполагающего сотрудничество между консерваторами и учеными различных дисциплин.

Усовершенствованные численные модели, которые могут точно имитировать развитие вызванных климатом повреждений украшенных дубовых деревянных панелей, могут еще больше улучшить понимание и интерпретацию наблюдений на месте за естественно состаренными музейными объектами.Таким образом, настоящий проект PhD фокусируется на разработке термогигромеханической связанной модели для моделирования поведения дискретных трещин в дубовых деревянных панелях, вызванных сильно связанными эффектами теплопроводности и диффузии влаги. Реакция на отказ, вызванный климатическими условиями, моделируется методом конечных элементов. Чтобы обеспечить возможность моделирования траекторий растрескивания в произвольных направлениях, в элементы интерфейса, окружающие элементы континуума, встроена модель повреждения интерфейса, имитирующая анизотропное упругое поведение древесины дуба.Численная модель калибруется и проверяется путем сравнения численных результатов с результатами, полученными в результате экспериментов с образцами древесины дуба, макетами и музейными объектами на месте.

Механические устройства для быстрой смены навесного оборудования | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

  • Все
  • Новости и аналитика
  • Продукты и услуги
  • Библиотека стандартов
  • Справочная библиотека
  • Сообщество

ПОДПИСАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь.

Дом

Новости и аналитика

Последние новости и аналитика
Аэрокосмическая промышленность и оборона
Автомобильная промышленность
Строительство и Строительство
Потребитель
Электроника
Энергия и природные ресурсы
Окружающая среда, здоровье и безопасность
Еда и напитки
Естественные науки
Морской
Материалы и химикаты
Цепочка поставок
Пульс360
При поддержке AWS Welding Digest

Товары

Строительство и Строительство
Сбор данных и обработка сигналов
Электрика и электроника
Контроль потока и передача жидкости
Жидкая сила
Оборудование для обработки изображений и видео
Промышленное и инженерное программное обеспечение
Промышленные компьютеры и встраиваемые системы
Лабораторное оборудование и научные инструменты
Производственное и технологическое оборудование
Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование
Материалы и химикаты
Механические компоненты
Движение и управление
Сетевое и коммуникационное оборудование
Оптические компоненты и оптика
Полупроводники
Датчики, преобразователи и детекторы
Специализированные промышленные товары
Контрольно-измерительное оборудование
Все каталоги продукции

Сервисы

Строительство и строительные услуги
Бизнес-услуги
Услуги по калибровке и тестированию
.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *