Смесь для бетона: Как приготовить строительный раствор или бетон – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве

Содержание

Бетонная смесь М150 – сфера применения и характеристики

При строительстве любого масштаба одним из наиболее значимых материалов является бетон. ООО «Экобетон» производит различные смеси для профессионального и частного строительства любых размеров.

Наш бетон B10, B 12,5 (М150) имеет отличные эксплуатационные характеристики. Смесь применяется в тех случаях, когда в дальнейшем строение не ждут большие нагрузки. Благодаря приемлемой стоимости и свойствам раствор данной марки является востребованным строительным материалом.

Сфера применения бетона М150

Ввиду низкой устойчивости к воздействию давления раствор этой марки относится к классу В10 и В12,5, поэтому он применяется только для подготовительных работ. К таковым относятся:

  • заливка стяжки для фундамента любого размера;
  • основа под прокладываемое дорожное полотно;
  • подложка под арматуру таких элементов, как тротуары, садовые и пешеходные дорожки;
  • подушка на песчаную смесь под стандартный фундамент;
  • бетонирование отверстий под стойки и столбы при сооружении остановок или стоянок для транспорта.

Помимо этого, бетон М150 успешно используется при заливке больших по размеру плит, выравнивании поверхностей внутри помещений, а также с целью подготовки фундамента для установки террас, беседок или забора.

Характеристики раствора М150

Показатели бетона М150 являются средними между М100 и М200:

Показатели Значение
Плотность 2300-2350 кг/куб.м
Подвижность П1-П4
Жесткость Ж1-Ж4
Прочность Средняя
Морозостойкость F50
Водонепроницаемость W2

Последний параметр указывает на способность раствора поглощать влагу в больших количествах, поэтому в случаях повышенной влажности необходимо обеспечить хорошую гидроизоляцию. В качестве наполнителя бетона М150 в смесь добавляется щебень гранитного происхождения.

Бетон от компании «Экобетон» обладает оптимальным сочетанием подвижности, жесткости и прочности, благодаря чему бетон данной марки является идеальным материалом для строительства малой промышленности и бытовых сооружений.

Существует два варианта приготовления бетонной смеси:

  • сухие ингредиенты перемешиваются и только потом заливаются водой;
  • сначала с жидкостью смешиваются цемент, песок с добавками и в заключении щебень.

Готовая бетонная смесь должна быть пластичной массой без комков, которая не расслаивается и «схватывается» не ранее, чем через два часа после приготовления. Удельный вес раствора зависит от вносимых добавок.

ООО «Экобетон» производит бетон с гравием и щебнем, что классифицируется как тяжелая разновидность. Данные строительные материалы вводятся в состав с целью повышения таких характеристик, как прочность, водонепроницаемость и плотность. Также щебень или гравий снижают процент усадки и «ползучесть», что положительно сказывается на конечном итоге.

Покупка бетонной смеси М150 по привлекательной цене

Компания выпускает бетон B10, B 12,5 (М150) в полном соответствии с рецептурой и указаниями ГОСТа 7473-94. Качество продукции подтверждается необходимыми документами. Итоговая стоимость определяется свойствами исходного сырья, расстоянием до места доставки, количеством затраченного на объект времени и каким транспортом транспортируется бетон до строительной площадки.

Марка, класс бетона Заполнитель Цена за 1 м3
М150,В10 П4 F50 гравий 3800 руб
М150,В12,5 П4 F100 W2 гравий 3870 руб
М150,В10 П4 F50 гранит 4655 руб
М150, В12,5 П3 F100 W2 гранит 4700 руб

Маркировка бетона

Производители, при указании цены на бетон или бетонные смеси, в своих прайс-листах обычно описывают марку бетона, класс прочности и материал наполнителя. А иногда можно встретить и такую маркировку: M350 В25 П4 F200 W8. О том, как разобраться в марках бетона и маркировке бетонных смесей, пойдет речь в этой статье.

Бетон и бетонная смесь – это, по сути, одинаковые понятия. Разница лишь в том, что бетонная смесь – перемешанная однородная смесь вяжущего вещества (цемента и пр.), заполнителей (щебня, песка и пр.), воды и добавок. А бетон – это уже отвердевшая бетонная смесь.

Новые ГОСТы (25192-2012, 7473-2010) обязывают производителей бетона указывать маркировку своих бетонных месей (БСГ – бетонная смесь готовая, БСС – бетонная смесь сухая). Маркируются основные важнейшие свойства бетона – это марка (M), класс (B), подвижность (П), морозостойкость (F) и водонепроницаемость (W).

Марка (M) и класс бетона (B)

При покупке бетона основное внимание обычно акцентируется на марке и классе бетона.

Цифры марки бетона (M200, M350 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/см3. Соответствие необходимым параметрам проверяют сжатием (специальным прессом) кубиков отлитых из пробы бетонной смеси, и выдержанных в течение 28 суток. Условно говоря, чем выше в бетоне содержание цемента, тем бетон прочнее – поэтому принято также считать, что число после буквы M (от50 до 1000) показывает содержание цемента: бетонные смеси марок M50 – M100 относятся к сортам бетона с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Соответствие марки бетона классу прочности:

Марка бетона Класс по прочности
M100 B7,5
M150 B10
M200 B15
M250 B20
M300 B22,5
M350 B25
M400 B30
M450 B35
M550 B40
M600 B45

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

Подвижность бетонной смеси Осадка конуса
Малоподвижная (П1) 1 – 5 см
Подвижная (П2) 5 – 10 см
Сильноподвижная (П3) 10 – 15 см
Литая (П4) 15 – 20 см
Текучая (П5) 21 и более

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т. е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона.

Морозостойкость (F)

Показатели морозостойкости бетона отражают количество количество циклов замерзания-оттаивания, выдерживаемые бетоном (от 25 до 1000). Низкая морозостойкость приводит к постепенному снижению несущей способности и к быстрому поверхностному износу бетонной конструкции.

Основная причина разрушения бетона под воздействием низких температур — расширение воды в порах материала при замерзании. Т.е. морозостойкость, в основном, зависит от структуры: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость.

Сегодня благодаря применению специальных химических добавок (уплотняющих, воздухововлекающих и т.д.) удаётся создавать смеси, выдерживающие сверхнизкие температуры. Строительные бетоны М100, М150 обычно имеют маркировку F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Водонепроницаемость (W)

Водонепроницаемость – это способность бетона не пропускать воду под давлением. При этом давление постепенно повышают до достижения определенной величины, пока не начнется просачиваться вода.

Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и условными единицами (чем выше значение, тем больше водонепроницаемость). Промышленные бетонные смеси имеют параметры от 2 до 20. Водонепроницаемость – одна из важных характеристик бетона, раскрывающая возможность использования смеси под открытым небом, в подземных сооружениях с высоким уровнем грунтовых вод и пр. Для повышения значения W при производстве бетона используют определенные химические добавки или специальный цемент (пластифицированный и др.). В строительной среде бетон с высокой водонепроницаемостью называют также гидротехническим.

МастерЭмако сухие смеси

Ремонт бетона материалами MasterEmaco гарантирует долговечность сооружения

Продукты
MasterEmaco – это комплексные решения по ремонту бетонных и железобетонных конструкций, которые были повреждены или изношены в результате различного рода воздействий.

Благодаря быстротвердеющим ремонтным составам производство работ по восстановлению сооружения происходит в кратчайшие сроки, что способствует быстрому вводу в эксплуатацию и минимизации затрат.

Портфолио линейки включает сухие смеси по конструкционному и неконструкционному ремонту бетона, ремонту при отрицательных температурах, быстрому ремонту бетона в сжатые сроки, восстанавливая прочностные характеристики, структурную целостность и привлекательный внешний вид конструкции.

Конструк​ционный ремонт​

​​Ко​нструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций (сооружений) с включением отремонтированных участков в непосредственную работу конструкции​

MasterEmaco S 488 — безу​садочная смесь для ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм.
MasterEmaco S 488 PG — быстротвердеющая безусадочная сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру. Толщина укладки от 20 до 40 мм.​​​​
MasterEmaco S 488 CI — быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа с компенсированной усадкой, предназначенная для конструкционного ремонта и защиты железобетона от сильноагрессивных воздействий.
MasterEmaco S 466 — сухая бетонная смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру. Толщина заливки от 40 до 100 мм.
MasterEmaco S 5400 — безусадочная сухая смесь тиксотропного типа. Толщина слоя от 5 до 50 мм.
MasterEmaco S 105 PG — мелкозернистая безусадочная сухая бетонная смесь наливного типа. Толщина укладки от 40 до 200 мм.
MasterEmaco S 315 SP — сухая смесь для торкретирования, готовая к применению, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения до 100 мм за один подход.
MasterEmaco S 5450 PG — однокомпонентным, высокопрочным, безусадочным ремонтным материалом наливного типа для конструкционного ремонта бетонных и железобетонных конструкций.​​

​​Неконструкционный ремонт 

Неконструкционный ремонт — восстановление характеристик конструкций (сооружений), выполняющих защитные и декоративные функции, и влияющие на внешний вид


MasterEmaco N 310
— безусадочная сухая смесь, предназначенная для ремонта и финишной отделки бетонных (ж/бетонных) конструкций и каменных кладок промышленного и гражданского назначения. Имеет колерованную версию. Толщина нанесения от 3 до 30 мм.



MasterEmaco N 900 — сухая смесь тиксотропного типа для финишной отделки бетонных поверхностей. Толщина нанесения от 3 до 20 мм.​



MasterEmaco N 5100
— быстротвердеющая, модифицированная полимерными добавками, армированная фиброй мелкодисперсная смесь для выравнивания бетонной поверхности и ее финишной отделки. Толщина нанесения от 0,5 мм до 7 мм.
MasterEmaco N 5200 — универсальная, фиброармированная, сухая смесь тиксотропного типа. Толщина слоя от 3 до 100 мм.

Фибронаполненные составы

Специализированные ремонтные материалы объединяющие свойства классических ремонтных составов с увеличенной прочностью при растяжении при изгибе. Обладают высокой остаточной прочностью. Исключают хрупкое разрушение. Позволяют, в некоторых случаях, исключить дополнительное армирование. Позволяют наносить себя механизированным способом

 MasterEmaco S 540 FR — безусадочная быстротвердеющая смесь, содержащая полимерную и стальную латунизированную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта. Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 15 МПа.
MasterEmaco S 550 FR — сухая смесь наливного типа, содержащая гибкую хром-никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 12 МПа.
MasterEmaco S 560 FR — сухая смесь тиксотропного типа, содержащая гибкую хром-никелевую и полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 12 МПа.
MasterEmaco T 1400 FR— сухая смесь наливного типа, содержащая жесткую металлическую фибру. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток – более 16 МПа.

Материалы для быстрого/зимнего ремонта

Специализированная линейка материалов для сверхбыстрого ремонта конструкций, в т.ч. для ремонта конструкций при отрицательных температурах. Продукты не содержат противоморозных добавок, что выгодно отличает продукты от подобного рода материалов. ​ 

MasterEmaco T 1100 TIX— безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру для ремонта в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до –10ºС. Толщина нанесения от 10 до 100 мм. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1200 PG— безусадочная сухая смесь наливного типа для ремонта в сжатые сроки при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1101 TIX — безусадочная быстротвердеющая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру для ремонта в сжатые сроки. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 1400 FR — сухая смесь наливного типа, содержащая жесткую металлическую фибру. Возможно применение при температуре до -10ºС. Прочность на сжатие в возрасте 2 часа – более 25 МПа.
MasterEmaco T 545 – уникальная сухая смесь на основе фосфато-магнезиального минерального вяжущего для экстренного ремонта ж/б конструкций при температуре -20 ºС.

​ ​

Материалы специального назначения 



MasterEmaco A 640— смесь сухая тонкодисперсная на основе портландцемента и комплексной добавки, предающей пластифицирующие и расширяющиеся свойства и регулирующей их.


MasterEmaco P 5000 AP – цементный антикорро​зионный состав, активно действующее покрытие для защиты стальной арматуры и состав, повышающий адгезию к бетонным основаниям.

Смесь для ремонта бетона(5-30мм) CD25 Польша(25кг)

Смесь для ремонта бетона в Сочи

• малая усадка;
• быстро твердеет;
• армирована волокнами;
• модифицирована полимерами;
• стойка к химическим средствам применяемых для посыпки дорог зимой;
• водо- и морозостойкая;
• водоотталкивающая;
• очень высокие рабочие свойства;
• наносится ручным и механическим методами;
• для внутренних и наружных работ.

Ceresit CD 25это мелкозернистая однокомпонентная смесь для выравнивания поверхности бетонных и железобетонных конструкций, заполнения выемок и поврежденных мест. Толщина слоя составляет от 5 до 30 мм.Ceresit CD 25может быть применена на вертикальных и горизонтальных поверхностях, внутри и снаружи зданий. Наносится как ручным так и механическим методами. Смесь применяться на бетоне класса выше C12/15.

Ceresit CD 25является частью системы ремонта бетонаCeresit PCC. СистемаCeresit PCCслужит для заполнения углублений и реставрации балконов, а также для производства комплексных ремонтных работ разного типа бетонных и железобетонных конструкций. Возможно выполнение работ по ремонту конструкций, находящихся в аварийном состоянии из-за механических воздействий или коррозионных факторов.

Применима для ремонта таких элементов как: балконные плиты, эстакады, мосты, плиты перекрытия и т. п. Также может применяться для ремонта следующих строительных объектов: бетонные и железобетонные бассейны и резервуары (в том числе очистных сооружений), каркасные и крупнопанельные конструкции, монолитные конструкции (в том числе бассейны), железобетонные конструкции, дымоходы, холодильники, и т.п.

Продукты системыCeresit PCCявляются стойкими к атмосферным воздействиям, а также к непосредственному воздействию средств для посыпки дорог зимой (в том числе соль). Обладают стойкостью к воде и диффузии, очень высокой стойкостью к карбонизации, за счет чего увеличивается срок эксплуатации конструкции.

Не применять для ремонта легкого бетона.

Подготовка основания

Основание должно быть достаточно прочным и очищенным от веществ, снижающих адгезию (пыли, высолов, жиров, смазочных масел, битума и т.п.). Непрочные, осыпающиеся участки основания и отслоения необходимо удалить.

Бетон

Бетон должен иметь прочность на сжатие ≥ 15 МПа и прочность на разрыв ≥ 1,0 МПа.

Участки поверхности бетона, разрушающиеся или ослабленные в результате коррозии, цементное молоко, антиадгезионную смазку, оставшуюся после снятия опалубки, необходимо полностью удалить.

Поверхность бетона должна иметь шероховатую, открыто-пористую структуру. Для этого бетон необходимо подвергнуть сухой пескоструйной обработке, шлифованию или фрезерованию.

Перед нанесением ремонтной смеси CD 25 поверхность бетона необходимо увлажнить, не допуская образования потёков и скоплений воды. Затем на увлажнённый бетон следует нанести адгезионный слой CD 30.

Арматура

Стальная арматура должна быть очищена от бетона до участков, не содержащих следов коррозии. Затем арматуру необходимо очистить от ржавчины (например, сухой пескоструйной обработкой) и продуть сжатым воздухом с минимальным содержанием остаточного масла. После очистки арматура должна иметь характерный металлический блеск.

На очищенную арматуру следует нанести двойной слой антикоррозионного покрытия CD 30.

Ремонтную смесь CD 25 наносят на ещё влажный адгезионный слой CD 30 не позднее чем через 30-60 минут после его нанесения. В случае нанесения ремонтной смеси через больший промежуток времени, адгезионный слой следует нанести повторно (первый слой к этому времени должен полностью высохнуть).

Выполнение работ

Для приготовления растворной смеси берут точно отмеренное количество чистой воды (от +15 до +20°C). Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких смесей при скорости вращения 400-800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу 5 минут для созревания растворной смеси и перемешивают ещё раз. Растворная смесь должна быть израсходована в течение 30 минут с момента приготовления.

Растворную смесь наносят на основание при помощи металлического шпателя или полутёрка. При работе на больших поверхностях целесообразно использовать вибрационное оборудование.

Смесь можно заглаживать сразу после нанесения в течение 5-20 минут. Для заглаживания используют металлический или пластиковый полутёрок.

Следующий слой ремонтной смеси можно наносить не позже чем через 3 часа после нанесения предыдущего слоя CD 25или слоя ремонтной смеси CD 26. В противном случае необходимо выждать не менее 24 часов, снова увлажнить поверхность, нанести контактный слой и только после этого наносить CD 25.

Растворную смесь CD 25 можно наносить механизированным способом.

CD 25 можно использовать как конечное покрытие. При необходимости, не ранее чем через 2 дня после нанесения на ремонтную смесь CD 25 можно наносить шпаклёвку CD 24.

Дополнительная защита бетона от коррозии в результате воздействия воды, мороза, агрессивных веществ и погоды обеспечивается нанесением поверх слоя ремонтной смеси CD 25 акриловой краски CT 44 или эластичной гидроизоляционной массы CR 166 не ранее чем через 3 дня после нанесения CD 25.

Свежие остатки растворной смеси могут быть удалены при помощи воды, засохшие – только механически.

Рекомендации

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха ≤ 80%. Все изложенные в техническом описании показатели качества и рекомендации верны при температуре окружающей среды +20°C и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях технологические параметры растворной смеси могут измениться.

При выполнении наружных работ следует, как минимум, в течение 24 часов защищать ремонтную смесь от воздействия прямых солнечных лучей, ветра и дождя. С этой целью строительные леса рекомендуется закрывать специальной сеткой или плёнкой, а на здании установить водоотливы.

CD 25 не рекомендуется смешивать с другими вяжущими, заполнителями и добавками.

Сухая смесь CD 25 содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ней необходимо защищать глаза и кожу. В случае попадания растворной смеси в глаза их следует промыть водой и обратиться за помощью к врачу.

Срок хранения

В сухих условиях, на поддонах и в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев со дня изготовления.

Упаковка

Ремонтная смесь CD 25 поставляется в бумажных мешках по 25 кг.

Технические характеристики














Состав CD 25: смесь цемента с минеральными заполнителями и высококачественными полимерными модификаторами
Насыпная плотность сухой смеси: ~ 1,5 кг/дм³
Размер зёрен заполнителя: ≤ 2,5 мм
Количество воды затворения: 3,0-3,25 л на 25 кг сухой смеси
Время потребления: ~ 30 минут
Температура применения: от +5 до +30°C
Устойчивость к дождю: через 24 часа
Прочность на сжатие через 28 суток: ≥ 40,0 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток: ≥ 8,0 МПа
Адгезия к бетону (при наличии адгезионного слоя): ≥ 1,5 МПа
Усадка через 28 суток: ≤ 0,06%
Температура эксплуатации: от –50 до +70°C
Расход CD 25:

~ 2,0 кг/м² на 1 мм толщины слоя или

~ 2,0 кг/дм³заполняемого объёма

Готовая сухая бетонная смесь — свойства и правила использования

Сухой бетон – открытие нового века. Отсутствие подъезда к строительной площадке или необходимость в малом количестве часто заставляет прибегать к готовым смесям. Сегодня они высоко ценятся покупателями, которые справляются со сложными работами без привлечения тяжелой спецтехники.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 280
Источник: https://BetoPlus.ru/suhoj-beton

Что собой представляет?

Сухой бетон — это полупродукт, состоящий из выверенного количества цемента и заполнителей. Все компоненты такой смеси не содержат влаги. Главное отличие сухого бетона – возможность хранения длительное время. Этот строительный материал существенно расширяет зону обслуживания бетонных заводов и значительно сокращается время с количеством циклов доставки.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 400
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/suhoj-beton.html

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1758
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Для чего используется?

Используют высокую марку для ремонта полос аэропорта.

Сухой бетон применяется для укладки фундаментов, отмосток и износоустойчивых полов. В качестве вспомогательного материала смесь используется для подготовки оснований для подвалов, гаражей, цехов, мастерских.  Сухие бетонные смеси подходят для заливки бетона, оштукатуривания стен и фасадов, кладки кирпичей, сооружения гидроизоляции, отделки ЖБИ и бетонных сооружений. Высокие марки сухих смесей применяются для ремонта автомагистралей, полос аэропортов.

Сухой бетон идеально подходит для выполнения небольших работ в ограниченном пространстве. Это позволяет экономить средства на организации полноценной строительной площадки с дорогостоящей техникой.

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 749
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/suhoj-beton.html

Виды добавок

В зависимости от состава и от включенных в него добавок, варьируется набор характеристик, а также цена готовой смеси. Распространенные виды добавок представлены в таблице:

Цветовой пигмент Добавляется для придания смеси необходимого оттенка. Такая добавка используется в бетонах, предназначенных для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.
Противоморозная добавка Усиливает вязкость бетона при низких температурах.
Эпоксидный компонент Увеличивает коэффициенты твердости, водонепроницаемости и пластичности.
Гидрофобизаторы Позволяют изготавливать резервуары для бассейнов, домашних прудов, а также закладывать подземные фундаменты на территориях с повышенной влажностью, где грунтовые воды подходят относительно близко к поверхности земли.
Различные пластификаторы Служат для разжижения смеси без добавления большего количества жидкости с целью упрощения использования раствора.
Добавки для изменения скорости застывания Замедляющие и ускоряющие процесс схватывания бетона включения.

Преимущество перед узкоспециализированной направленностью имеет, безусловно, универсальность смеси. Именно такой материал пользуется большим спросом у покупателей.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1161
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/gotovaya-suhaya-betonnaya-smes-svoystva-i-pravila-ispolzovaniya/

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2430
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Цемент. Жесткость

Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют «на потом», поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.

Жесткость

Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.

Для армированных конструкций рекомендуют не очень жесткий бетон с мелким и средним заполнителем.

Цемент

Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.

Таблица — Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона:

Марка раствора Доля в кг.
Цемент (М400) Щебень Песок Вода в литрах
М75 170 1053 945 210
М100 210 1080 870 210
М150 235 1080 855 210
М200 286 1080 795 210
М250 332 1080 750 215
М300 382 1080 705 220

Итак, количество материала М400 для 1 куб. м смеси:

  • для бетона В7,5 – 180 кг;
  • В10 – 200 кг;
  • В15 – 260 кг.

Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.

Нюансы

Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.

Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.

Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило «больше цемента – лучше (крепче) бетон» ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 2650
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Приготовление бетона

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 967
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Преимущества сухого бетона

Невозможность применения специальной техники для заливки бетона часто заставляет самостоятельно делать смесь. В небольших объемах можно сделать кустарный материал для выполнения определенных работ. Когда такие ситуации складываются на крупномасштабных объектах, целесообразно использовать сухой бетон. В чем преимущества такого шага?

  • Отсутствие остатков сырья;
  • Быстрая подготовка смеси;
  • Оптимальная консистенция;
  • Точные показатели марки.

Теперь на подготовку смеси не будет уходить масса свободного времени. Достаточно высыпать сырье из мешка и добавить необходимое количество воды. Причем рабочим в будущем не придется убирать кучи песка и щебня, которые обычно остаются на объектах после их сдачи. Да, встречаются нарушения, но они связаны исключительно с ошибочными действиями при разведении.

Приготовление и упаковка сухого бетона происходит с точным учетом нужных показателей. Сегодня на рынке представлены различные марки, что стало возможным за счет изменения соотношения компонентов. При желании можно даже отыскать тяжелые материалы, которые раньше только доставлялись автобетоносмесителем. За счет этого удается проводить строительство с учетом всех требований без дополнительных денежных затрат, связанных с арендой машин и оборудования.

Сухой бетон – интересное решение. Да, работа с ним потребует больших усилий, поэтому специалисты все же предпочитают готовые смеси. Хотя поставка в мешках дает важные преимущества, которые нельзя исключать. К ним стоит присмотреться, чтобы принять правильное решение, не пытаясь самостоятельно подобрать оптимальное соотношение компонентов и полимерных добавок для повышения характеристик.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1657
Источник: https://BetoPlus.ru/suhoj-beton

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.

Сюда входят:

  • Требуемая марка бетона;
  • Нужная пластичность смеси;
  • Марка цемента;
  • Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента.  

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

  • Портландцемент М400;
  • Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки
цементаМарки бетона
  100 150 200 250 300 400
300   0,75 0,65 0,55 0,50 0,40 — 
  0,80 0. 70 0.60 0.55 0.45  —
400   0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
  0,90 0,80 0,68 0,61 0,55 0,45
500   0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
  0,90 0,76 0,69 0,65 0,51
600   0,95 0,75 0,68 0,63 0,50
  1 0,80 0,73 0,68 0,55
 — показатели для гравия.   — показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетонаМарки портландцемента
400 500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

  • Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
  • Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
  • Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцементаМарка бетонаПропорции по объему, лОбъем бетона, л, при
расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
 
500        100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 3966
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка В/Ц
Цемент М400 Цемент М500
100 1.04
150 0.86
200 0.70 0.80
250 0.58 0.66
300 0.54 0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Щебень, мм Объёмное песка в % в растворе Воды на куб.м, в л.
10-12 54 231
15 51 221
20 48 201
25 45 196
40 42 186
50 40 178
70 36 168

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

  • для гравийного наполнителя – 1600;
  • для гранитного щебня – 1500;
  • для кварцевого песка – 1500;
  • для керамзита — 600–800;
  • для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

  • щебень фракцией 25 мм;
  • среднезернистый песок;
  • портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй — количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1623
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Преимущества смесей

В отличие от самостоятельного смешивания всех компонентов бетонного раствора — цемента, песка, наполнителей и различных добавок, использование готовых полуфабрикатов имеет множество неоспоримых преимуществ.Можно выделить следующие:

  1. Минимальная необходимая площадь для стройки. Нет нужды обеспечивать подъезд к строительной площадке для выгрузки материала — щебня, песка, гравия и т. д. Снижаются в несколько раз расходы на доставку стройматериалов. Кроме того, во время частных строек есть риск повреждения посадок на участке — деревьев, кустарников и клумб. Приготовление раствора из бетонного полуфабриката займет очень мало места и упростит уборку после работы, не повредив окружающую растительность.
  2. Гарантия качества готового продукта. Чтобы приготовить бетон из отдельных компонентов, придется тщательно соблюдать инструкцию, но работник все равно рискует ошибиться, что негативно скажется на прочности конструкции. При использовании готовой смеси имеются гарантии производителя относительно качества его продукции.
  3. Уменьшение затрат. Смешать готовый продукт с водой в определенной пропорции не составит труда и для одного человека, кроме того, это сэкономит время и силы.
  4. Удобство применения. Покупная смесь сохраняет свои свойства в течение полугода, следовательно, можно пользоваться ею все это время для проведения как крупных, так и мелких ремонтных работ, не смешивая каждый раз множество компонентов и не вычисляя необходимое их количество.

Таким образом, использование готовых сухих фабричных смесей гарантирует высокое качество, простоту использования и экономию средств.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1600
Источник: https://TvoiDvor.com/beton/gotovaya-suhaya-betonnaya-smes-svoystva-i-pravila-ispolzovaniya/

Примеры производителей

На современном рынке представлен широкий ассортимент строительных пескоботонов отечественных производителей, таких как Besto, Русеан, Финстрой, Гран-Сервис, Каменный цветок, ВЗЖБИ и многих других. Все они расфасованы в мешках, бадьях и прочей удобной таре. Наиболее востребованной продукцией являются: Русеан м 400, м 300, LUIX.

Вернуться к оглавлению

Русеан м 400

Для приготовления высокопрочной смеси м400 используется вяжущий портландцемент неорганического происхождения, наполнитель с фракцией 0,15-20 мм, химические вещества для улучшения свойств.

Особенности м400: высокая адгезия, стойкость к механическим повреждениям, устойчивость к появлению трещин, воздействию влаги и низких температур. Эти характеристики обуславливают широту применения Русеан для создания высокопрочных и износостойких поверхностей, например, полов в производственных помещениях, фундамент.

Вернуться к оглавлению

М300

Эта марка готовится из высококачественного цемента и очищенного речного песка с широким фракционным составом от 0 до 2,5 мм. Для повышения характеристик применяются специальные минеральные добавки. Фасуется в мешках. М300 — это универсальная безусадочная смесь. Отличительные свойства: надежность, удобство в работе, хорошая пластичность и адгезия. После высыхания поверхность не растрескивается, что позволяет получить качественные покрытия.

Состав м300 предназначен для монтажных работ с разными поверхностями. С ее помощью выполняется заливка и выравнивание полов, изготавливаются высокопрочные стяжки, возводятся и ремонтируются бетонные стены, основания. Применение для обустройства фундамента и заливки также возможно.

Вернуться к оглавлению

LUIX

Пескобетон LUIX характеризуется мелкозернистостью, что позволяет получить долговечные и качественные покрытия, устойчивые к внешним факторам. Эта марка подходит для выполнения декоративных работ. Высокая прочность обеспечивает использование пескобетона в качестве кладочных масс. Отличительные свойства: высокая паропроницаемость, адгезия и стойкость к низким температурам.

Вернуться к оглавлению

Другие продукты

Другими не менее популярными продуктами являются марки SILTEK и Долмат. Также хорошо известны суперпластичный бетон от «POLIMIN» и сухие смеси Крепс. Расфасовка происходит в мешки.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 2281
Источник: https://kladembeton. ru/vidy/drugie/suhoj-beton.html

Набор прочности и марка бетона

Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время. 

График набора прочности бетона, при нормальных условиях.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 524
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Заключение

Цемент бетон сухие смеси в мешках не только идеально подходят для индивидуального строительства, но и значительно расширяют зону обслуживания бетонных заводов.

Сегодня доступен широкий ассортимент этих стройматериалов от многих производителей, поэтому легко можно подобрать продукт под конкретные условия работы и потребности.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 335
Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/suhoj-beton.html

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 30820
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. https://kladembeton.ru/vidy/drugie/suhoj-beton.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3765 (12%)
  2. https://TvoiDvor.com/beton/gotovaya-suhaya-betonnaya-smes-svoystva-i-pravila-ispolzovaniya/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4179 (14%)
  3. https://BetoPlus.ru/suhoj-beton: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1937 (6%)
  4. http://tehno-beton. ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 7498 (24%)
  5. https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7193 (23%)
  6. https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 6248 (20%)

Водонепроницаемый бетон для возведения фундаментов


Вода, не вступившая в реакцию гидратации цемента, после высыхания образует в бетоне большое количество пор. Часть из них замкнута, а часть образует сквозные каналы, по которым впоследствии может проникнуть вода. Потребность в большем количестве воды, чем необходимо для реакции гидратации, определяется необходимостью обеспечения транспортировки и удобоукладываемости бетонной смеси.


В процессе укладки большое время уделяется вибрации бетона. Это необходимо для того, чтобы бетонная смесь полностью заполнила необходимое пространство без образования пустот. Особенно важен этот процесс при густом армировании конструкции.


Для уменьшения количества воды затворения, при сохранении подвижности бетонной смеси, применяют пластификаторы.


Применение пластификаторов позволяет снизить водоцементное отношение и, как следствие, уменьшить объем пор в бетоне, повышая, таким образом, плотность бетона. При этом следует учитывать, что подбор состава конкретной бетонной смеси должен осуществляться в лабораториях с учетом особенностей и характеристик применяемых материалов: цемента, крупного и мелкого заполнителя, различных добавок.


Для бетонов с низким водоцементным отношением сохранение воды в теле бетона от испарения, необходимой для процесса гидратации цемента, является одной из основных задач. Пренебрежение этой операцией может сильно отразиться на качестве конечного продукта.


Стандартная схема ухода за бетоном предусматривает увлажнение свежеуложенного бетона (каждые 3-4 часа) в течение первых трех дней (в зависимости от температуры окружающей среды) и укрытие участка бетонирования влажной мешковиной или пленкой, либо применение специальных пленкообразующих составов.


При применении пленкообразующих составов необходимо тщательно ознакомиться с характеристиками применяемого материала, так как на некоторые из них невозможно нанести гидроизоляционную мембрану (либо другое покрытие) после вызревания бетона.


Для повышения марки водонепроницаемости бетона очень часто применяют минеральные материалы проникающего (пенетрирующего) действия. Материал либо добавляется в бетонную смесь в процессе ее приготовления, либо наносится на подготовленную поверхность (очищенную от загрязнений и цементного молока, а также насыщенную водой) при помощи распылителя штукатурных составов или кисти.


Активные химические добавки, входящие в состав материала, проникая внутрь бетона, вступают в химическую реакцию с компонентами бетонной смеси, образуя нерастворимые соединения (кристаллы), которые создают сплошной барьер, препятствующей поступлению воды.


В зависимости от марки обрабатываемого бетона, можно повысить степень его водонепроницаемости на две-три ступени. Если материал наносился на подготовленную поверхность, то по истечении 28 суток необходимо удалить остатки материала с поверхности, если в дальнейшем предусмотрено нанесение дополнительных покрытий. Очистку можно производить как механическим, так и химическим способом (пятипроцентным раствором соляной кислоты).

Была ли статья полезна?

Как смешивать бетон в ведре, тачке или миксере

унгвар / Shutterstock

Есть много творческих проектов, которые можно сделать своими руками дома, для которых требуется всего одна или две партии бетона. Хотя приготовление собственного бетона может показаться сложной задачей, это проще, чем вы думаете, если у вас есть нужные материалы, оборудование и инструменты. Вот как начать.

Найти бетонных подрядчиков рядом со мной

ВЫБЕРИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ БЕТОННУЮ СМЕСЬ

Если вы никогда раньше не смешивали партию бетона, вы можете избежать всех проб и ошибок, используя предварительно смешанную бетонную смесь в мешках. (Двумя распространенными брендами являются Quikrete и Sakrete.) Эти смеси широко доступны в большинстве магазинов товаров для дома и у интернет-поставщиков и позволяют легко замешивать небольшую партию бетона, не беспокоясь об измерении и соотношении компонентов. Большинство продуктов требуют только добавления воды. Вы также можете найти смеси в мешках, разработанные специально для бетонных столешниц.

Чтобы определить, сколько смеси в мешках купить, необходимо знать приблизительные размеры вашего проекта.Смеси в мешках обычно доступны в количествах от 40 до 80 фунтов. Из стандартного 40-фунтового мешка получается около 0,30 кубических футов бетона. Вот калькулятор, который поможет вам оценить количество бетона, которое вам понадобится для различных проектов.

Какими бы удобными ни были смеси в мешках, они не практичны для больших работ, таких как подъездная дорога, большой внутренний дворик или площадка у бассейна. Для этих проектов лучше всего заказывать бетон у известного поставщика товарных смесей (см. Заказ и доставка товарного бетона).

Сидоров_Руслан / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ВЕДЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Пластиковое ведро или таз (вместимостью 5 галлонов или больше)
  • Затирочный шпатель или дрель с насадкой-мешалкой (дополнительно)
  • Мерное ведро или пустой кувшин из-под молока (не требуется, но это удобные инструменты для измерения и раздачи воды)

Как это сделать: Высыпьте необходимое количество смеси в мешках в ведро, сделайте углубление в середине смеси, а затем медленно добавьте примерно три четверти количества воды, указанного в инструкции на упаковке.(Если вам не нужно использовать весь мешок, не забудьте соответствующим образом отрегулировать количество воды.) Медленно перемешайте материал кельмой или лопастным миксером и влейте оставшуюся часть воды по мере необходимости. Чем меньше воды вы используете, тем прочнее будет бетон, поэтому добавляйте ровно столько, сколько необходимо для получения рабочей консистенции.

Подходит для: Небольших проектов, требующих 30 фунтов бетона или меньше, таких как бетонное кашпо или ступеньки.

СМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ТАЧКЕ

Что вам понадобится:

  • Тачка
  • Садовая мотыга или плоская лопата
  • Шланг с распылительной насадкой

Как это сделать: То же, что и выше, но для смешивания используйте мотыгу вместо шпателя.

Подходит для: Проектов, требующих от 60 до 80 фунтов бетона, таких как бетонная столешница или чаша для костра.

Радован1 / Shutterstock

ЗАМЕШИВАНИЕ БЕТОНА В ПОРТАТИВНОМ МИКСЕРЕ

Что вам понадобится:

  • Переносная барабанная бетономешалка или растворосмеситель (часто их можно арендовать емкостью от 3,5 до 9 кубических футов)
  • Тачка для перевозки бетонной смеси к месту проведения работ

Как это сделать: Насыпьте необходимое количество пакетов смеси в барабан и добавьте примерно три четверти воды, рекомендованной на упаковке. Затем включите миксер и перемешайте до соединения компонентов, постепенно добавляя оставшуюся воду по мере необходимости, пока не добьетесь однородной консистенции. Будьте осторожны, чтобы не добавить слишком много воды; используйте только то, что вам нужно, чтобы смесь свободно вытекала из барабана. Также следите за тем, чтобы не перегружать миксер. Вам понадобится как минимум 1 кубический фут смесителя на каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси.

Подходит для: Более крупных проектов, требующих нескольких мешков смеси, таких как небольшой внутренний дворик или тротуар.

КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПАРТИИ БЕТОНА

МЕТОДЫ СМЕШИВАНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА

Добавить неотъемлемый цвет в бетонную смесь однотонного серого цвета очень просто, и это добавит интереса к вашим бетонным творениям. Интегральные пигменты бывают порошкообразными или жидкими и окрашивают всю партию бетона, обеспечивая равномерный цвет. Обычно жидкие пигменты добавляются в воду для смешивания, а сухие пигменты добавляются ближе к концу процесса смешивания, после того как смешаны другие материалы. Обязательно тщательно перемешайте после добавления пигмента, чтобы избежать разводов и неравномерного цвета.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Добавление слишком большого количества воды в смесь в мешках является наиболее распространенной ошибкой при смешивании бетона. Хотя вода делает бетон пригодным для обработки, не поддавайтесь искушению добавить больше воды, чем вам нужно. Многие проблемы с бетоном возникают из-за чрезмерного количества воды, включая усадку, низкую прочность и растрескивание (см. Почему бетон трескается?).

Также важно тщательно перемешать бетон, особенно если вы смешиваете вручную.Как правило, вы хотите получить однородную пластичную консистенцию, подобную консистенции арахисового масла или густого теста для блинов. Убедитесь, что в миксе нет сухих карманов или комков материала.

СОВЕТЫ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Замешиваете ли вы бетон вручную или в барабанном миксере, важно соблюдать некоторые простые меры предосторожности, чтобы избежать контакта с кожей и раздражения легких и глаз.

  • Надевайте щелочестойкие резиновые перчатки и одежду с длинными рукавами при смешивании или работе с бетоном.Реакции от прямого контакта кожи с влажным бетоном в течение длительного периода времени могут варьироваться от легкого раздражения до более серьезных химических ожогов.
  • При смешивании бетона надевайте одноразовую маску от пыли. Вдыхание пыли от сухого бетона может вызвать раздражение горла и легких, а частое воздействие бетонной пыли может даже привести к серьезному заболеванию легких, называемому силикозом. Как только бетон смешается с водой, маска может оторваться.
  • Носите защитные очки не только для защиты глаз от бетонной пыли, но и для защиты их от брызг мокрого бетона.Если бетон случайно попал в глаза, немедленно и тщательно промойте их водой.

СВЯЗАННЫЕ:
Заливка бетона
Отделка бетона

Разработка бетонной смеси стала проще

Бетонная смесь представляет собой комбинацию пяти основных элементов в различных пропорциях: цемента, воды, крупных заполнителей, мелких заполнителей (например, песка) и воздуха. Дополнительные элементы, такие как пуццолановые материалы и химические добавки, также могут быть включены в смесь для придания ей определенных желаемых свойств.В то время как разработка бетонной смеси — это процесс выбора ингредиентов для бетонной смеси и определения их пропорций. При разработке смеси вы всегда должны учитывать желаемую прочность, долговечность и удобоукладываемость бетона для рассматриваемого проекта.

Излишне говорить, что все производители готовых смесей стремятся найти идеальные пропорции этих ингредиентов, чтобы оптимизировать свои бетонные смеси и придать им прочность, долговечность, удобоукладываемость и другие желаемые свойства.Важно оптимизировать бетон, чтобы обеспечить минимальную стоимость при сохранении максимальной прочности вашей смеси. Это далеко не просто, так как каждое добавление или вычитание бетонной смеси влечет за собой корректировку компонентов, что делает процесс очень сложным и неэффективным. Решение — приложение Concrete Hub от Giatec.

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси часто ошибочно называют «конструкцией цементной смеси». Однако цемент — это всего лишь один из компонентов бетона.Это связующее вещество, которое позволяет бетону схватываться, затвердевать и прилипать к другим материалам. Поэтому его нельзя и не следует использовать взаимозаменяемо с расчетом бетонной смеси.

Расчет бетонных смесей

Бесплатное приложение Concrete Hub от Giatec теперь содержит новый инструмент для смешивания, который позволяет быстро и легко создавать бетонную смесь. Нет необходимости иметь под рукой стандарт ACI — приложение предоставляет все рекомендации и выполняет все расчеты за вас.

Как составить бетонную смесь

В целом, бетонные смеси должны соответствовать руководящим принципам (ACI Committee, 2009).Бетонная смесь может быть рассчитана с использованием таблиц и расчетов, приведенных в стандарте.

Все бетонные смеси обладают уникальными свойствами, процесс проектирования может быть трудоемким и сложным. Однако приложение Concrete Hub решает эти проблемы, связанные с созданием уникальной бетонной смеси.

Инструмент для проектирования бетонной смеси Concrete Hub

Приложение Concrete Hub теперь предоставляет простой, быстрый и бесплатный способ выполнить предварительный расчет смеси. Приложение также имеет надстройку, позволяющую создавать пропорции для дизайна вашего микса, используя метод абсолютного объема или веса.

Приложение выполняет все расчеты в единицах СИ или имперских единицах в соответствии со стандартом ACI 211.1-91 и предоставляет рекомендации из стандарта на каждом этапе с помощью значка справки. После того, как ваш проект бетонной смеси будет завершен, приложение создаст итоговый файл, которым можно легко поделиться.

Узнайте о датчиках зрелости бетона

Создание бетонных смесей стало проще

Легко контролируйте прочность бетона с помощью SmartRock! Узнайте больше здесь!

Этап 1: Постоянный поток

Первый шаг приложения требует от вас определения максимальной и минимальной осадки для свойств свежей смеси.

  • Если размеры потока неизвестны, можно использовать значок справки, чтобы определить тип элемента, который выводит соответствующие требования осадки.
  • Осадка бетона отражает текучесть/удобоукладываемость бетонной смеси. Например, более высокий спад позволяет лучше размещать в перегруженных армированных элементах.

*Руководство по справке основано на Таблице 6.3.1 (Таблица A1.5.3.1) стандарта ACI.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 2: Суммарный размер

Вам также потребуется определить размер агрегата, необходимый для дизайна смеси.

  • Как правило, максимальный размер крупного заполнителя определяется ограничениями поперечного сечения конструкции и конструкции арматуры.
  • Увеличение крупности заполнителя обычно более экономично, поскольку при этом уменьшается количество цемента на единицу объема; однако это может повлиять на удобоукладываемость смеси. Напротив, уменьшение максимального размера крупного заполнителя позволяет вашей бетонной смеси достичь более высокой прочности при эквивалентном соотношении воды и цемента.

*Значок справки, доступный на этой странице, предлагает различные размеры агрегатов на основе ограничений, указанных в таблицах 6.3.3 (A1.5.3.3)

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

. Этап 3: Смешивание воды и воздуха

.

Теперь вы получаете первую оценку количества воды, необходимого для получения подходящей удобоукладываемости для вашей смеси, на основе оползня и размера заполнителя.

  • Приложение Concrete Hub также предлагает количество захваченного воздуха, необходимого для бетона без или с воздухововлекающими элементами.
  • Вовлеченный воздух является важным параметром, когда бетонная конструкция подвергается воздействию замораживающих или противообледенительных солей. В таких условиях повышенное содержание воздуха повысит долговечность бетона, поскольку позволяет воде расширяться в захваченном воздухе при замерзании. Это снижает внутреннее давление, вызванное образованием льда.
  • Меню «Справка» на этом этапе автоматически вычисляет вес воды и необходимое количество захваченного воздуха на основе рекомендуемых значений таблицы 6 комитета ACI.3.3/А1.5.3.3.

Бетон с воздухововлекающими добавками. Фото: Portland Cement Association (PCA)

Шаг 4: Прочность бетона и водоцементное отношение

Водоцементное отношение – важнейший параметр состава бетонной смеси; он определяет прочность, долговечность и удобоукладываемость бетонной смеси. Здесь вам нужно будет ввести требуемую прочность на сжатие и соответствующее водоцементное отношение.

  • Например, уменьшение водоцементного отношения повысит прочность бетона и обеспечит лучшую долговечность.Однако снижение водоцементного отношения также может значительно снизить удобоукладываемость бетона. В этих случаях одним из возможных решений является добавление в смесь разбавителя воды (см. Шаг 7).
  • С помощью опции «Справка» можно выбрать требуемую прочность на сжатие и получить соответствующее водоцементное отношение, рассчитанное на основе таблицы 6. 3.4(a) A1.5.3.4(a)). Кроме того, вы получите рекомендации по максимально допустимому водоцементному отношению на основе экспозиции конструкции (таблица 6.3.4(б)/А1.5.3.4(б)).
  • Используя введенные вами данные, приложение рассчитает необходимое количество цемента. Обратите внимание, что количество цемента можно уменьшить, введя в смесь пуццолановые материалы.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 4.1: Пуццолановые материалы

Летающий пепел. Фото: IndiaMart

  • Этот шаг также дает вам возможность включить в смесь пуццолановые материалы, такие как летучая зола, пары кремнезема или шлак.
  • Использование пуццоланового материала для замены части цемента более экологично и экономично. Как правило, он замедляет процесс отверждения и придает бетону улучшенные свойства.
  • Вы можете выбрать предпочтительный метод расчета. На основе удельного веса пуццоланового материала будет рассчитано новое скорректированное соотношение вода/цементный материал, количество пуццоланового материала и скорректированный вес цемента.

Этап 5: Крупный заполнитель

Теперь вам необходимо определить удельный вес крупного заполнителя, модуль крупности и объем крупного заполнителя на объем бетона.

  • После этого приложение выдаст необходимое количество крупного заполнителя.
  • Опция «Справка» позволяет выбрать размер крупного заполнителя и модуль крупности мелких заполнителей; затем он выводит объем крупного заполнителя, просушенного в печи.
  • Расчет основан на значениях из таблицы 6.3.6/A1.5.3.6. Эта таблица основана на удобоукладываемости бетона.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

Шаг 6: Мелкий заполнитель

Количество мелкого заполнителя рассчитывается по-разному в зависимости от выбранного вами метода расчета (по весу или по объему).

  • Объемный метод рассчитывает количество мелкого заполнителя на основе 1 ярда3 (1 м3) бетона, тогда как весовой метод выполняет расчет на основе оценки веса бетона.
  • В зависимости от типа бетона (без воздухововлекающих или воздухововлекающих) первая оценка веса бетона может быть рассчитана с использованием таблицы 6 ACI.3.7.1/ A1.5.3.7.1, которая представлена ​​в разделе «Справка» шага 6.

Теперь вы получили; расчетное количество мелкого заполнителя, необходимое для предлагаемой бетонной смеси, необходимое для окончательных расчетов.

Источник: Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91)

. Шаг 7. Корректировка влажности заполнителей

.

Последний шаг в расчетах регулирует количество воды в расчете смеси на основе ввода содержания влаги и степени влагопоглощения крупных и мелких заполнителей.

  • Важно учитывать количество воды, которую заполнители отдают в смесь и извлекают из нее, поскольку это приводит к изменению соотношения вода/цемент.
  • Приложение Concrete Hub вычисляет новое количество воды, крупного и мелкого заполнителя на основе входных значений.
  • Количество воды можно еще больше уменьшить с помощью химических добавок, таких как разбавитель воды.
Этап 7.1: Химические добавки

На этом шаге вы можете включить в состав смеси водоразбавитель, воздухововлекающие добавки или другие химические добавки.

  • Добавление разбавителя воды позволяет поддерживать постоянное соотношение вода/цемент при меньшем соотношении цемента, снижая прочность и повышая удобоукладываемость.
  • Добавки с воздухововлекающими добавками могут быть очень полезны при попытке повысить прочность и удобоукладываемость бетонной смеси.

Шаг 8. Общий проект

Наконец, последняя часть процесса — получение сводного отчета о ваших находках.

  • Вам будет предложено ввести необходимый объем партии бетона.
  • Затем приложение отобразит подробную информацию о вашей бетонной смеси и количестве каждого материала, необходимого для указанного объема бетона.
  • Затем вы можете отправить сводный отчет о расчете смеси своей команде по электронной почте.

Приложение «Концентратор бетона» обеспечивает бесплатный, быстрый и простой процесс создания дизайна бетонной смеси. Простое и эффективное приложение выполняет все расчеты, а затем готовит сводный отчет о вашей смеси

Готовы начать? Загрузите приложение Concrete Hub по номеру:

.

Источники:
https://www.бетон.орг/
*Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2018 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

О бетоне — NRMCA

Что это?

Узнайте, как натуральные ингредиенты бетона объединяются, образуя удивительно прочный, долговечный и экономичный строительный материал, который тысячелетиями приносил пользу человечеству.

Бетонные основы

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей (песок и камень). Паста, состоящая из цемента и воды, покрывает поверхность мелких (песок) и крупных заполнителей (камней) и связывает их вместе в камнеподобную массу, известную как бетон.

В этом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и может быть отлит в любую форму при новом смешивании, прочен и долговечен после затвердевания. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Ключом к получению прочного и долговечного бетона является тщательное дозирование и смешивание ингредиентов.Бетонную смесь, в которой недостаточно пасты для заполнения всех пустот между заполнителями, будет трудно укладывать, и она будет давать шероховатую, ячеистую поверхность и пористый бетон. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; однако полученный бетон с большей вероятностью растрескается и будет неэкономичным.

Правильно подобранная бетонная смесь будет обладать желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и требуемой долговечностью и прочностью для затвердевшего бетона. Как правило, смесь по объему составляет от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителей и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченные пузырьки воздуха во многих бетонных смесях могут занимать еще от 5 до 8 процентов.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая окружает и связывает каждую частицу песка и камня. Благодаря химической реакции цемента и воды, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность.

Характер бетона определяется качеством пасты.Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное отношение – это отношение массы воды затворения к массе цемента. Высококачественный бетон производится путем максимально возможного снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона. Как правило, при использовании меньшего количества воды получается бетон более высокого качества при условии, что бетон правильно уложен, уплотнен и отвержден.

Помимо портландцемента, бетон может содержать другие вяжущие материалы, включая летучую золу, побочный продукт угольных электростанций; молотый шлак, побочный продукт производства чугуна и стали; и микрокремнезем, побочный продукт производства кремния или ферросилиция.Некоторые из этих вяжущих материалов похожи на вулканический пепел, который римляне смешивали с известью для получения цементного связующего. Некоторые из этих структур существуют до сих пор! Бетонная промышленность использует эти материалы, которые обычно должны быть утилизированы на свалках, в пользу бетона. Материалы участвуют в реакции гидратации и значительно улучшают прочность, водопроницаемость и долговечность бетона.

Другие ингредиенты

Заполнители для бетона выбираются тщательно.Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер заполнителя зависят от толщины и назначения конечного бетонного изделия. Для относительно тонких секций зданий могут потребоваться мелкие крупные заполнители, хотя в больших плотинах использовались заполнители диаметром до шести дюймов (150 мм). Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц. Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

В качестве воды для затворения бетона может быть использована практически любая природная вода, пригодная для питья и не имеющая ярко выраженного вкуса или запаха. Однако некоторые воды, непригодные для питья, могут подойти для бетона.

Чрезмерное количество примесей в воде для затворения может не только повлиять на время и прочность бетона, но также вызвать высолы, появление пятен, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности.

Спецификации

обычно устанавливают ограничения на содержание хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для затворения, если тесты не показывают, что вода не будет отрицательно влиять на свойства бетона.

Как это сделано?

Начало гидратации

После того, как заполнители, вода и цемент смешаны, смесь остается в жидком состоянии в течение примерно четырех-шести часов, что позволяет транспортировать, укладывать и отделывать ее в окончательном месте, затем смесь начинает твердеть. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые схватываются и затвердевают в результате химической реакции с водой. Во время этой реакции, называемой гидратацией, кристаллы выходят наружу из зерен цемента и сцепляются с другими соседними кристаллами или прилипают к соседним агрегатам.Процесс наращивания приводит к постепенному увеличению жесткости, затвердеванию и увеличению прочности. После того, как бетон тщательно перемешан и готов к работе, его следует поместить в формы, прежде чем смесь станет жесткой. Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить потенциальные дефекты, такие как соты и воздушные пустоты.

Дозирование

Расчет состава бетонной смеси должен обеспечивать экономичное и практичное сочетание материалов для производства бетона со свойствами, требуемыми для его предполагаемого использования, такими как удобоукладываемость, прочность, долговечность и внешний вид.

Производитель товарного бетона может самостоятельно выбрать пропорции материала для обеспечения необходимых вам характеристик или может получить инструкции через технические задания, такие как минимальное содержание цемента, содержание воздуха, осадка, максимальный размер заполнителя, прочность и другие. Производитель RMC является экспертом в выборе пропорций на основе ранее разработанных рекомендаций и опыта.

Независимо от источника инструкции существуют установленные методики подбора пропорций бетона для каждой партии. Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91) , опубликованная Комитетом 211 Американского института бетона, часто используется для выбора пропорций бетона.

Вот основы хорошей бетонной смеси:

  • Цемент и вода химически соединяются, связывая песок и заполнитель вместе. Зола-унос или другие вяжущие материалы, которые улучшают свойства бетона, могут добавлять часть цемента. Ключом к качественному бетону является использование наименьшего количества воды, что может привести к получению смеси, которую можно легко укладывать, уплотнять и отделывать.
  • Мелкие и крупные заполнители составляют около 70% объема бетона и придают бетону объемную стабильность. Бетонные заполнители должны соответствовать соответствующим спецификациям и в целом должны быть чистыми, прочными и долговечными.
  • Добавки, как правило, продукты, используемые в относительно небольших количествах для улучшения свойств свежего и затвердевшего бетона.Они используются для изменения скорости схватывания и набора прочности бетона, особенно в жаркую и холодную погоду. Наиболее распространенным является воздухововлекающий агент, который образует в бетоне миллионы мельчайших пузырьков воздуха, что придает бетону прочность при замораживании и оттаивании. Водоредуцирующие добавки позволяют укладывать бетон требуемой консистенции при минимизации количества воды, используемой в смеси, тем самым повышая прочность и улучшая долговечность. В бетон добавляют различные волокна, чтобы предотвратить растрескивание или улучшить сопротивление истиранию и ударам.

Как производится?

A. Транзитный смешанный (или «автомобильный») бетон

При транспортировке бетона, также называемого автобетоносмесителем или сухим бетоном, все сырьевые ингредиенты загружаются непосредственно в автобетоносмеситель. Большая часть или вся вода обычно дозируется на заводе. Барабан смесителя вращается с загрузочной (быстрой) скоростью во время загрузки материалов. Есть три варианта автобетона:

  • Бетонная смесь на стройплощадке. Во время движения к месту работы барабан вращается с перемешиванием (медленная скорость). После прибытия на место работы бетон полностью перемешивается. Затем барабан проворачивают от 70 до 100 оборотов, или около пяти минут, со скоростью перемешивания.
  • Бетонная смесь во дворе. Барабан крутится на высокой скорости или 12-15 об/мин на 50 оборотов. Это позволяет быстро проверить партию. Затем бетон медленно перемешивают по дороге на место работы.
  • Бетонная смесь в пути. Барабан вращается со средней скоростью или около 8 об/мин на 70 оборотов во время движения к месту проведения работ. Затем барабан замедляют до скорости перемешивания.

B. Термоусадочный бетон

Бетон, который частично перемешивается в заводском смесителе , а затем выгружается в барабан автобетоносмесителя для завершения смешивания, называется усадочным бетоном. Центральные смесительные установки, которые включают в себя стационарный смеситель, установленный на заводе, часто фактически используются для усадки смеси или частичного перемешивания бетона.Объем смешивания, который требуется в автобетоносмесителях, варьируется в зависимости от этих применений и должен определяться с помощью испытаний на однородность смесителя. Как правило, около тридцати оборотов в барабане грузовика или около двух минут при скорости перемешивания достаточно для полного перемешивания термоусадочного бетона.

C. Центральный бетонный завод Централизованный бетонный завод Бетоносмесительные установки включают стационарный, заводской смеситель , который смешивает бетон перед его выгрузкой в ​​автобетоносмеситель.Заводы с центральным смешиванием иногда называют заводами мокрого периодического действия или заводами предварительного смешивания. Автобетоносмеситель используется, прежде всего, в качестве транспортировочного агрегата с перемешиванием при централизованном перемешивании. Самосвалы или другие агрегаты без перемешивания иногда используются для заливки бетона с низкой осадкой и массой, поставляемого центральными бетоносмесительными заводами. Около 20% бетонных заводов в США используют центральный смеситель. К основным преимуществам относятся:

  • Более высокая производственная мощность, чем на бетоносмесительном заводе.
  • Улучшенный контроль качества и консистенции бетона.
  • Уменьшенный износ барабанов автобетоносмесителей.

Существует несколько типов миксеров для растений, в том числе:

  • Смеситель с опрокидывающимся барабаном
  • Смеситель с горизонтальным валом
  • Смеситель с двумя валами
  • Смеситель с лотком
  • Смеситель для навозной жижи

Смеситель с опрокидывающимся барабаном является наиболее распространенным американским центральным смесителем. Многие барабаны центрального микширования могут вмещать до 12 ярдов 3 и могут смешивать более 200 ярдов 3 в час. Они быстрые и эффективные, но требуют интенсивного обслуживания, поскольку включают в себя несколько движущихся частей, подвергающихся большой нагрузке.

Смесители с горизонтальным валом имеют стационарный корпус и вращающийся центральный вал с лопастями или лопастями. Они имеют один или два смесительных вала, которые обеспечивают значительно большую мощность при смешивании, чем обычный барабанный смеситель. Интенсивность перемешивания несколько выше, чем у смесителя с опрокидывающимся барабаном. Сообщается, что эта высокая энергия позволяет производить бетон более высокой прочности за счет тщательного смешивания ингредиентов и более равномерного покрытия частиц заполнителя цементным тестом.Из-за мощности, необходимой для смешивания, и короткого цикла смешивания, необходимого для завершения смешивания, многие из этих смесителей имеют длину 4 или 5 ярдов, и для загрузки стандартного грузовика или мешалки может потребоваться две партии.

Тарельчатые смесители

, как правило, представляют собой смесители с меньшей производительностью примерно от 4 до 5 ярдов 3 и используются на заводах по производству сборных железобетонных изделий.

Смешивание шлама
Смеситель для шлама является относительным новичком в технологии смешивания бетона. Он может быть добавлен на завод по производству сухих замесов и работает путем смешивания цемента и воды, которая затем загружается в виде суспензии в автобетоносмеситель вместе с заполнителями. Сообщается, что ему помогает высокоэнергетическое смешивание. Еще одним преимуществом является то, что смеситель для цементного раствора уменьшает количество цементной пыли, попадающей в воздух.

«Mix Mobiles» – Мобильные установки объемного дозирования
«Mix Mobile» – это устанавливаемые на грузовиках установки объемного дозирования и непрерывного смешивания. Эти «заводы на колесах» часто поставляют небольшие объемы или специальные заливки и предлагают удобство свежезамешанного бетона в довольно точных количествах. Установка состоит из грузовика с бункерами песка, крупного заполнителя, цемента, воды и добавок.Бункеры для заполнителя имеют продольные ремни на дне песка, а также бункеры для крупного заполнителя, которые перетаскивают заполнитель к отдельным регулируемым воротам в задней части бункера. Скорость лент связана с питателем в цементном бункере, и все три материала падают в смеситель. Расходомеры контролируют подачу воды и примесей.

Типы заводов и т. д.
Бетонные заводы бывают различных типов и конфигураций, предназначенных для различных рынков, технических и экологических соображений.

  • Переносные установки Как правило, они имеют бункер для цемента и верхний бункер для песка или одного или двух крупных заполнителей.
  • Постоянные заводы Завод работает в одном и том же месте в течение относительно длительного периода времени. На заводе хранится большое количество материалов большего разнообразия. Завод, как правило, будет иметь более просторное верхнее хранилище и может иметь две полосы движения, чтобы можно было одновременно загружать два грузовика. Заводы также можно классифицировать как
  • Высокопрофильный — Традиционный штабелируемый завод представляет собой высокий завод, который имеет бункеры для хранения заполнителя и цемента, которые подаются в дозаторы или весовые бункеры под действием силы тяжести.
  • Низкий профиль – Весовые бункеры для заполнителя расположены близко к земле с ремнями для подъема заполнителя для загрузки смесителя.

Доставка товарного бетона

Автобетоносмеситель

В то время как товарный бетон может быть доставлен к месту укладки различными способами, подавляющее большинство его доставляется на строительную площадку в автобетоносмесителях с вращающимся барабаном. Автобетоносмесители имеют вращающийся барабан с осью, наклоненной к горизонтали.Внутри оболочки барабана смесителя находится пара лопастей или ребер, которые закручиваются в спиральной (спиральной) конфигурации от головки к отверстию барабана. Эта конфигурация позволяет бетону смешиваться, когда барабан вращается в одном направлении, и вызывает его разгрузку, когда направление меняется на противоположное.

Для загрузки или загрузки сырья из транзитного завода по производству смесей или бетона централизованного смешения в грузовик барабан должен очень быстро вращаться в направлении загрузки. После загрузки и смешивания бетона его обычно доставляют на место проведения работ со скоростью вращения барабана менее 2 об/мин.

С момента своего появления в середине 1920-х годов традиционный автобетоносмеситель выгружает бетон в задней части грузовика. Однако агрегаты с фронтальным выбросом быстро становятся все более популярными среди подрядчиков. Водитель грузовика с фронтальной разгрузкой может въехать прямо на площадку и механически управлять положением разгрузочного желоба без помощи персонала подрядчика. В настоящее время из-за законов о весе типичным автобетоносмесителем является блок размером от 9 до 11 ярдов 3 . Барабаны рассчитаны на номинальную максимальную вместимость 63% от общего объема барабана в качестве смесителя и 80% объема барабана в качестве мешалки.Как правило, производители товарного бетона загружают свои грузовики количеством, равным или близким к номинальной мощности смесителя. Свежий бетон является скоропортящимся продуктом, который может терять осадку в зависимости от температуры, времени доставки до места доставки на строительную площадку и других факторов.

Воду нельзя добавлять в смесь, если осадка не меньше указанной. Если добавляется вода, ее следует добавлять всю сразу, а барабан автобетоносмесителя следует провернуть минимум на 30 оборотов, или около двух минут, со скоростью перемешивания.

ASTM C 94, Спецификация товарного бетона, указывает, что бетон должен выливаться на строительную площадку в течение 90 минут и до 300 оборотов после добавления воды в цемент. Покупатель может отказаться от этого требования, если позволяют условия.

В определенных ситуациях может потребоваться добавление воздухововлекающих, водоредуцирующих, замедляющих схватывание или водоредуцирующих добавок в бетон перед разгрузкой, чтобы компенсировать потерю воздуха, высокие температуры или длительное время доставки.В таких обстоятельствах покупателю поможет производитель товарного бетона.

Проверка и испытание товарного бетона

Бетон является промышленным продуктом. В процессе производства требуются специальные контрольные испытания и оценки для производства предсказуемого высококачественного бетона. Заказчик может захотеть убедиться, что бетон соответствует спецификациям. Некоторые из важных свойств бетона, которые измеряются с помощью основных тестов контроля качества, — это прочность, температура, осадка, содержание воздуха и удельный вес.Обычно бетон испытывают с частотой 1 на 150 кубических ярдов.

Каждое испытание помогает определить качество бетона и должно проводиться в соответствии со стандартами Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Испытания должен проводить сертифицированный специалист по полевым испытаниям бетона ACI (категория I).

Когда нет официальных спецификаций работы, например, с домовладельцем или мелким подрядчиком, важно, чтобы производитель бетона согласился предоставить бетон в соответствии со стандартом ASTM C 94 или, по крайней мере, с некоторыми критическими разделами ASTM C 94.Эта ссылка также должна быть включена в накладную.

ASTM C 94 включает ряд вещей, которые должны быть частью любого соглашения между производителем и покупателем. Некоторые из них:

  1. Определите основу покупки, кубические ярды и способ ее измерения.
  2. Определение допустимых спецификаций материалов, а также приемлемой отраслевой практики и допусков.
  3. Определить процедуры испытаний на прочность и критерии приемлемости.
  4. Установить квалификацию персонала лаборатории.Испытательная лаборатория должна соответствовать ASTM C 1077, который требуется в ASTM C 94.

Типы бетона

Сборный железобетон
Сборный железобетон заливается в другом месте, кроме его конечного положения. Сборные конструкции могут использоваться для производства широкого спектра конструктивных элементов, таких как стеновые панели, мостовые балки, трубы, столбы, защитные барьеры, подъемные станции и т. д. Бетон может быть армирован, слегка предварительно напряжен или предварительно напряжен в зависимости от требований.Сборные железобетонные элементы обычно транспортируются с завода на рабочую площадку по автомагистралям, железной дороге или баржами. Наклонный бетон представляет собой форму сборного железобетона и обычно называется сборным железобетоном на месте.

Откидывание вверх
Отклонение вверх — это «метод строительства, заключающийся в заливке бетонных элементов в горизонтальном положении на строительной площадке, а затем наклоне и подъеме панелей в их окончательное положение в конструкции». Самым большим преимуществом подъемно-откидной конструкции перед монолитным бетоном является простота и скорость возведения.Как правило, бетон должен обладать высокой прочностью на изгиб на ранних этапах старения, чтобы облегчить подъем и перемещение. Наклонный бетон представляет собой форму сборного железобетона и обычно называется сборным железобетоном на месте.

Текучая засыпка
Текучая засыпка, также известная как контролируемый низкопрочный материал (CLSM), представляет собой самоуплотняющийся цементный материал, используемый в основном в качестве обратной засыпки вместо уплотненной засыпки. Прочность на сжатие должна быть ниже 1200 фунтов на квадратный дюйм и часто ниже 200 фунтов на квадратный дюйм.Поскольку материал стекает на место, не требуется уплотнения, что является значительным преимуществом по сравнению с уплотненной обратной засыпкой. Текучая засыпка может быть изготовлена ​​из очень большого количества нестандартных материалов.

Водопроницаемый бетон
Водопроницаемый бетон – это бетон, не содержащий мелкого заполнителя. Обычно он имеет содержание пустот от 15% до 35%. Это гарантирует, что бетон обладает уникальной способностью пропускать ливневые воды через свою массу в землю под ним. Проницаемый бетон предлагает значительные экологические преимущества, поскольку он снижает потребность в дренажных сооружениях.Кроме того, это облегчает пополнение грунтовых вод, а процесс фильтрации очищает воду, просачивающуюся ниже.

Руководство для начинающих по товарному бетону

Если вы занимаетесь своими руками, то вам знакомо удовольствие от самостоятельного выполнения проектов по дому или в офисе.

Многие новички, однако, быстро понимают, что есть несколько проектов, которые лучше доверить экспертам: электромонтажные, сантехнические, бетонные работы и т. д.

Риск того, что случится что-то плохое, не стоит затрат!

Но что, если бы вы были готовы к следующему конкретному проекту? Что, если бы вы смогли подготовить основу для партии товарного бетона от вашего местного поставщика бетона?

Или что, если бы вы могли достичь точки, когда вы могли бы выполнять небольшую бетонную работу самостоятельно?

Если вы хотите узнать больше о товарном бетоне, то это руководство для вас!

Вы готовы приступить к работе? Поехали….

ЧТО ТАКОЕ ТОВАРНЫЙ БЕТОН?

Прежде чем мы зайдем слишком далеко, давайте удостоверимся, что мы знаем, что такое товарный бетон, а также почему время важно при работе с бетоном.

Товарный бетон состоит из определенного количества камня, песка, воды и цемента, смешанных вместе. Точное количество этих элементов зависит от использования продукта, климата местности и других факторов.

Одна из причин, по которой товарный бетон так популярен, заключается в том, что местный поставщик бетона может создавать партии бетона, которые специфичны для работы и имеют точные размеры, текстуру и материалы.

Готовый бетон запускается на местном бетонном заводе. Здесь материалы собираются вместе и смешиваются, чтобы создать правильную текстуру.

Коммерческие бетонные заводы могут производить как сухие, так и мокрые смеси, но большинство местных бетонных заводов производят только готовый влажный бетон.

Сухие смеси обычно продаются в местных хозяйственных магазинах. Они хороши для небольших бетонных работ, так как вам нужно только добавить воду в смесь.

Влажные смеси, с другой стороны, — это то, что мы называем товарным бетоном.Влажные смеси разбавляются водой на заводе и готовы к доставке цементовозом.

Поскольку вода уже добавлена, а цемент активирован, товарный бетон нельзя хранить на складах или в мешках, как сухие бетонные смеси. Он также требует постоянного взбалтывания и смешивания при транспортировке с завода по производству шихты на рабочую площадку.

Вот почему местные поставщики товарного бетона так важны и распространены.

При добавлении воды начинается гонка на время.Если цементовозу приходится проезжать слишком далеко или ждать слишком долго, это может привести к тому, что бетон начнет затвердевать и потеряет эффективность.

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ГОТОВЫЙ БЕТОН?

Использование товарного бетона разнообразно и широко распространено.

Одно из самых распространенных мест применения товарного бетона – это фундаменты. Дома и небольшие коммерческие здания часто используют монолитные бетонные стены в качестве основы своей конструкции.

В больших зданиях, в которых используется стальной или опорный каркас, часто используется товарный бетон для основания или пола здания.

Из-за своей универсальности и простоты укладки бетон также широко используется в тротуарах, небольших проходах и других местах, где трудно уложить дорожное покрытие.

Поскольку товарный бетон можно заливать, он также широко используется в опорах мостов, подпорных стенах, туннелях и свайных фундаментах.

При транспортировке товарный бетон сталкивается с обычной конкуренцией с асфальтом.

Многие небольшие дороги и подъездные пути вымощены асфальтом, потому что его укладка дешевле и быстрее, чем бетон.

Однако товарный бетон может выдерживать больший вес и служит дольше, поэтому его чаще можно увидеть в тяжелых промышленных зонах, таких как аэропорты, места для тяжелых грузовиков и оборудования, а также эстакады дорог и автомагистралей.

КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА ГОТОВОГО БЕТОНА ПЕРЕД СУХИМ ЦЕМЕНТОМ?

Если вы выполняли небольшие бетонные работы своими руками, то вы, вероятно, когда-то использовали сухой цемент. В конце концов, нет ничего проще, чем просто добавить воды. Quikrete и Sakrete — две известные марки сухого цемента.

Эти продукты для сухого цемента хорошо работают, если у вас очень небольшая цементная работа, но они не масштабируются для более крупных или индивидуальных работ.

Именно здесь наличие местного поставщика товарного бетона может стать огромным преимуществом, предоставить вам больше индивидуальных вариантов и потенциально сэкономить деньги.

Так когда же имеет смысл покупать товарный бетон?

1. Когда важен индивидуальный продукт.

Поскольку готовый бетонный раствор при необходимости изготавливается на заводе, смесь цемента с другими ингредиентами может быть подобрана индивидуально.

Сухой бетон также часто имеет несколько вариантов, но вы все равно не найдете того уровня индивидуализации, который может предложить местный поставщик товарного бетона.

2. Когда у вас есть громкость.

Сухой бетон отлично подходит, когда у вас очень небольшой проект, но если вам нужен двор или больше, возможно, стоит провести сравнение цен между сухим и товарным бетоном.

Если вы сравните цены на сухой и товарный бетон у вашего местного поставщика бетона, вы сможете быстро определить, какой метод сэкономит вам деньги.

3. Когда время имеет значение.

Одной из самых больших затрат времени на сухой цемент является смешивание, которое необходимо выполнять на месте. Открытие мешков, добавление воды и перемешивание требуют времени и энергии, которых можно избежать при использовании товарного бетона.

Несмотря на то, что подготовка основания одинакова, независимо от того, какой метод вы используете, если вы обнаружите, что покупка готового бетона выгодна по цене, вы быстро обнаружите, что экономите время, поскольку вам не нужно смешивать бетон самостоятельно.

Если у вас возникли проблемы с погодой, см. запись в нашем блоге Руководство по заливке бетона в любую погоду .

4. Когда важна согласованность.

Поскольку сухой цемент требует добавления воды для каждой партии (скорее всего, для загрузки тачки), иногда бывает трудно получить одинаковые партии, когда вы выполняете бетонные работы самостоятельно.

Если в вашем проекте требуется конкретная текстура бетона (иногда это называется испытанием на осадку бетона) или если вы знаете, что вам потребуется несколько партий, которые должны быть одинаковыми, то готовый бетонный раствор — лучший вариант.

С помощью современных весов и оборудования ваш местный поставщик бетона может производить большие партии товарного бетона, который будет иметь почти идентичную консистенцию для вашего проекта.

СКОЛЬКО ГОТОВОГО БЕТОНА ВАМ ПОТРЕБУЕТСЯ?

Это важный вопрос независимо от того, используете ли вы товарный бетон или сухой цемент, но он более важен для товарного бетона.

В конце концов, если вы просите меньшую сумму, то вам нужно найти способ быстро сделать дополнительный бетон.

И если вы заказываете слишком много, вы рискуете зря потратить деньги.

Товарный бетон продается кубическими ярдами, часто называемыми просто «ярдами».

Средний бетоновоз может вместить от 9 до 11 кубических ярдов товарного бетона. Кроме того, кубический ярд бетона даст вам около 9 тачек бетона.

Для определения объема необходимы 3 основных измерения:

Когда у вас есть эти 3 измерения в ярдах, просто перемножьте их вместе, чтобы найти нужные вам кубические ярды!

Если вас пугает математика, вы можете использовать этот удобный калькулятор, чтобы сделать математику за вас.

Главное, будьте щедры в своих расчетах, поскольку лучше иметь немного больше, чем не хватать. Многие согласны с тем, что вы должны заказывать на 5-10% больше, чем рассчитываете, так как иногда будет утечка, чрезмерная земляная работа или ошибка в расчетах.

КАК ПОДГОТОВИТЬСЯ ДО ПРИБЫТИЯ БЕТОНА?

Теперь мы подошли к одной из самых важных частей товарного бетона: подготовка основания.

Это особенно важно, если вы заливаете плиту, по которой будут ездить автомобили или мелкая садовая техника.

Вы можете получить идеальную текстуру, размеры и отделку вашего проекта по производству товарного бетона; но если основание сделано не очень хорошо, вы быстро увидите трещины, повреждения и другие проблемы на вашем только что залитом бетонном проекте.

Разработано множество руководств, в которых содержится подробный анализ подготовки основания. В этом руководстве мы укажем на несколько наиболее важных моментов:

1. Убедитесь, что у вас есть хорошее прочное основание

Хорошее основание — это все для вашего проекта, особенно если вы заливаете плиту, которая будет вес на нем в разы.

Как правило, требуется прочное основание из уплотненного камня толщиной 4-6 дюймов. Эта глубина будет варьироваться в зависимости от состояния почвы и климата, поэтому вы можете проконсультироваться с местным подрядчиком или поставщиком бетона для вашей конкретной ситуации.

Уплотнение камня важно, но не делайте этого сразу. Вы хотите уплотнять камень каждый раз, когда добавляете 2 дюйма. Это сводит трещины, исходящие от основания, к минимуму.

Если вы хотите узнать больше о камне и его использовании в бетоне, прочитайте статью в нашем блоге о щебне и гравии.

2. Закрепите и укрепите опалубку

Бетон будет попадать туда, где находятся ваши опалубки, поэтому важно убедиться, что опалубка надежно закреплена.

Если у вашей области есть прямые стороны, используйте струнную линию, чтобы убедиться, что ваши формы прямые. Также важно помнить, что на большинстве плит вам понадобится уклон от ⅛ до ¼ дюйма на фут для надлежащего дренажа.

Разместите колышки примерно через каждые 3 фута на опалубке, чтобы удерживать их на одной линии во время заливки бетона.Кроме того, убедитесь, что ставки размещены на одном уровне с формами, чтобы формы не «пузырились».

Также лучше всего использовать винты для крепления стоек к опалубке. Хотя гвозди также будут удерживать его на месте, движение молотка может вызвать движение форм, а гвозди затрудняют удаление форм.

3. Армирование с помощью арматуры

Арматура имеет решающее значение в бетоне, поскольку она помогает поглощать и распределять напряжение в бетоне. Это, в свою очередь, делает бетон более прочным и долговечным.

Арматура должна быть установлена ​​по сетке шириной 2 фута в зоне бетонирования.

Чтобы арматура оставалась на месте и была наиболее эффективной, вы должны использовать стулья для арматуры, чтобы не допустить ее попадания на камни, и связать поперечные секции арматурной проволокой.

Советы и рекомендации, которые сделают ваш бетонный проект долговечным

Как известно любому мастеру, всегда есть советы и рекомендации, которым можно научиться у экспертов в любой области.

Советы можно получить в двух местах: у местных подрядчиков по бетону и у местного поставщика товарного бетона.Они смогут посоветовать вам лучшие бетонные смеси, подготовку основания и другие советы, которые могут иметь отношение к вашей работе.

Вот несколько моментов, о которых следует помнить, приступая к работе над готовым бетонным раствором:

  • Нанесите герметик на бетон после того, как он высохнет и затвердеет. Это поможет продлить срок службы вашего бетона.

  • Спросите своего поставщика бетона о добавлении цвета, чтобы добавить изюминку в ваш проект.

  • Подготовьте правильные инструменты для затирки и завершения работы, чтобы она выглядела профессионально.

  • Не делайте бетон идеально гладким. Сохранение некоторой текстуры бетона сделает его более красивым и не даст ему стать слишком гладким.

  • Не допускайте замерзания свежезалитого бетона в течение первых нескольких дней.

Заключение

Если вам нравятся проекты «сделай сам», но вы всегда беспокоились о бетонных проектах, теперь у вас есть некоторые базовые знания, чтобы приступить к разработке собственного проекта по производству товарного бетона.

Даже если вы не занимаетесь подготовкой основания или не заливаете его самостоятельно, проекты всегда приносят больше удовольствия, когда вы лучше понимаете, что происходит.

И не бойтесь обращаться к местному поставщику бетона за дополнительной информацией, когда вы наезжаете на лежачего полицейского!

Если вы ищете товарный бетон в округе Майами, штат Индиана, или в его окрестностях, у вас есть доступ к одним из лучших умов в этом бизнесе: Gra Rock Redi Mix. Нужны ли вам расходные материалы, советы, инструменты или доставка готового бетона, их проверенные конструкции и смеси дадут вам все, что вам нужно!

Смешанный на месте | Готовая бетонная компания | Дэвис Бетон

Смешанный бетон на месте и перекачка

Смешанный строительный бетон — это бетон, который изготавливается по заданному рецепту и замешивается прямо на стройплощадке.Этот процесс позволяет создавать специальные смеси на основе конкретных потребностей работы, а также гарантирует, что вы никогда не получите «горячую загрузку», так как материал смешивается прямо на месте. Вы никогда не сможете заказать слишком много бетона, так как грузовик останавливается, когда вы говорите «стоп», не позволяя вам платить за больше бетона, чем вы можете использовать (применяются минимальные значения). Наши грузовики могут создавать «жидкий раствор» для заливки (смазки) бетонных шлангов во время работы насоса. Эта функция избавляет насосную компанию от платы за заливку насоса.

Смешанный выезд на объект — опыт имеет значение

Использование правильной бетонной смеси жизненно важно для долговечности и производительности. Чтобы получить идеальную смесь, вы должны учитывать размер и плотность заполнителя, тип песка, количество портландцемента, содержание воды, вовлечение воздуха, а также любые дополнительные смеси, которые могут вам потребоваться. Все должно быть в идеальном балансе, чтобы обеспечить работоспособность, прочность и, конечно же, желаемую отделку по завершении. Именно здесь наши опытные специалисты по бетону могут помочь вам произвести бетон, необходимый для достижения успеха. В Davis Concrete у нас есть специалисты, которые вам нужны, чтобы сопровождать ваш проект от начала до конца.

Смешанный бетон на месте предлагает множество преимуществ

Для подрядчиков
  • Возможность адаптировать смесь для любого вида работ.
  • Смешивание на месте, что гарантирует отсутствие отходов. Вы получаете только то, что вам нужно.
  • Возможность непрерывной заливки, ускоряющая строительство.
  • Возможность мгновенного изменения состава смеси на одном и том же грузовике
  • Возможность отключения на время для выполнения необходимых задач на месте без укладки бетона в грузовике.
Для домовладельцев
  • Бетон не начнет затвердевать в грузовике, если для укладки требуется дополнительное время (может взиматься плата).
  • Возможность производить небольшие партии для домашних проектов.
  • Если вы заказываете немного больше, вы платите только за то, что используете (применяются минимальные суммы).
  • Гидравлические желоба, которые качаются вперед и назад, помогая укладывать материал.
  • Быстрая доставка и отличное обслуживание клиентов.

Калькулятор заливки бетона

Узнайте, сколько бетона вам понадобится для вашего следующего проекта, с помощью нашего калькулятора заливки бетона. Просто введите размеры ваших бетонных плит, фундамента или колонн. Наш калькулятор позволит вам узнать, сколько кубических метров или мешков с бетоном вам потребуется, чтобы закончить работу.

Преимущество Дэвиса

Davis поставляет смешанный бетон на месте по всей западной части Центральной Флориды с 1960-х годов.Наш опыт не имеет себе равных. Фактически, мы представили смешанный бетон на месте в округе Пинеллас. Мы являемся ведущим поставщиком в области для муниципальных заказов. Мы исключаем все возможные отходы, смешивая наш бетон на месте, что, в свою очередь, помогает вам уложиться в бюджет. Наш парк грузовиков обеспечивает максимальную гибкость, обеспечивая быструю доставку для небольших работ, а также непрерывную бесперебойную заливку для более крупных проектов.

Позвоните нам и позвольте нам помочь вам с вашим конкретным проектом.

Бетонная смесь DIY стиль | смешивание бетона в тачке

Совет по безопасности: Будьте осторожны при смешивании бетона, так как продолжительный контакт со свежим бетоном может вызвать ожог кожи.При работе с бетоном надевайте защитные очки, перчатки, резиновые сапоги и одежду с длинными рукавами.

Способы смешивания бетона

Небольшие количества бетона можно легко смешать в тачке с помощью лопаты, но для больших объемов может потребоваться бетономешалка. Буксируемые бетономешалки, как электрические, так и механические (бензиновые), обычно можно взять напрокат в пунктах проката.

В тачке или бетономешалке смешайте цемент, гравий, песок и воду. Для бетона общего назначения смесь может состоять из 1 части цемента, 2 частей песка и 3 частей гравия.

На большинстве мешков с цементом есть рекомендации по смеси.

Как смешивать бетон в тачке

Небольшие количества бетона можно легко смешать в тачке с помощью лопаты или небольшой лопаты.

Вы можете сделать свою собственную бетонную смесь, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия.

Таким образом, чтобы заполнить среднюю тяжелую тачку на три четверти, положите 6 лопат гравия, 4 лопаты песка и 2 лопаты цемента (соотношение 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия).Смешайте все вместе перед добавлением воды.

Затем добавьте воды: примерно половина стандартного бытового ведра больше или меньше. Добавляйте понемногу воды. Перемешайте лопаткой снизу и сложите. Продолжайте делать это и добавляйте воду, пока смесь не станет однородной консистенции.

Совет: при смешивании легче работать лопаткой меньшего размера, чем лопатой большего размера.

Вы можете легко сделать свою собственную бетонную смесь в тачке, используя 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия.Смешайте все вместе перед добавлением воды. Лопатой или совком меньшего размера работать легче, чем большим.

Начните наливать воду и перемешивать. Добавляйте понемногу воды. Перемешайте лопаткой снизу и сложите. Продолжайте делать это и добавляйте воду, пока смесь не станет однородной. Теперь влажный бетон готов к заливке.

Бетонная смесь для плиты площадью 15 квадратных футов

Q : Мне нужно залить бетонную плиту толщиной 4 дюйма площадью 15 квадратных футов.Могу ли я смешать и залить достаточное количество бетона достаточно быстро с помощью электрического миксера, чтобы выполнить работу до того, как бетон затвердеет?

A : Джон Кэрролл, каменщик и строитель из Дарема, Северная Каролина, отвечает : На плиту размером 15 на 15 футов ушло бы около 3 кубических ярдов бетона. Это самое большее, что я когда-либо хотел микшировать на сайте. Поэтому, если это вообще возможно, я бы заказал бетон у поставщика готовой смеси (см. «Смешивание собственного бетона», 19 декабря).

Имейте в виду, что бетон весит 2 тонны на ярд и что ваше рабочее время ограничено.Как только сухие ингредиенты смешиваются с водой, начинается неумолимый и необратимый процесс затвердевания. Если этот процесс ускользнет от вас, заливка может превратиться в настоящий кошмар.

В недавнем проекте я использовал свой миксер для перемешивания одного кубического ярда, что заняло восемь загрузок миксером примерно за полтора часа. Когда я смешивал каждую партию, я сбрасывал бетон в тачку. Затем два других опытных каменщика забрали его оттуда, прикатили тачку к форме, сгребли бетон в ведра, подняли ведра на подмости, а затем залили бетон в форму.Таким образом, чтобы смешать 3 кубических ярда на месте, рассчитывайте потратить от четырех до шести часов только на замешивание бетона. Вам понадобятся два других опытных рабочих, чтобы укладывать и заканчивать бетон, пока вы смешиваете.

Тим Хили
Для поддержки бетонного патио существующая почва уплотняется вместе с 4-дюймовым слоем гравия. Пластиковая пленка поверх гравия предотвращает стекание воды в слои основания. Формование и заливка меньших секций устраняет необходимость в контрольных швах.

Если вы не можете выстроить дополнительную помощь, я бы рекомендовал разделить плиту на четыре секции размером 7 1/2 фута на 7 1/2 фута и залить каждую секцию отдельно. Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть хорошо уплотненное, дренируемое основание для плиты (см. «Заливка бетонного патио» ниже). Начните с уплотнения существующей почвы. Затем поместите и уплотните 4-дюймовый слой гравия. Идеально подойдет механический уплотнитель, но подойдет и ручной уплотнитель. Если вы основательно уплотнили основание, никакого армирования для бетона не потребуется, пока никто не планирует проезжать по плите транспортным средством.

Начните с формирования периметра всей плиты. Формы могут быть минимальными — стейкинг 2-by будет работать нормально. Затем покройте основание внутри форм по периметру пластиковой пленкой толщиной 6 мил, чтобы вода не вытекала из влажного бетона, что дает вам больше времени для укладки и отделки бетона.

Затем используйте большую длину 2 х, чтобы разделить область плиты на два прямоугольника, убедившись, что поместите 2 х так, чтобы внутренняя часть одной секции имела размеры 15 футов на 7 1/2 футов. Используйте более короткую длину, чтобы разделить эту секцию, чтобы сформировать квадрат со стороной 7 1/2 фута.Теперь перемешайте и залейте квадрат и дайте высохнуть в течение трех дней. Когда этот участок затвердеет, снимите короткую форму и залейте соседний участок напротив первого.

После того, как вторая секция затвердеет, вам нужно будет сформировать только одну сторону третьей секции, используя соседнюю готовую секцию в качестве «формы». Для такой маленькой плиты компенсационные швы между секциями не нужны. Я обрабатывал периметр каждой секции с помощью инструмента для окантовки, чтобы скруглить края и придать более профессиональный вид.

Я бы также придал бетону «чистовую обработку метлой», нанеся буквально грубую щетку по поверхности, пока бетон еще достаточно влажный. Отделка метлой добавляет текстуру поверхности, создавая сцепление с пешеходным движением. Оставлять гладкую поверхность определенно не лучшая идея для внешнего применения. Это не только увеличивает вероятность того, что люди поскользнутся и упадут, но также создает тонкую корку из мелких частиц, которые имеют тенденцию отслаиваться, когда плита подвергается воздействию низких температур.

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *