Расход клей для блоков газосиликатных: 404 страница не найдена

Содержание

Клей для блоков, пеноблока или газобетонного блока

Клей для блоков

Популярность газоблоков увеличивается с каждым днем, это практичный и доступный строительный материал. Однако в сравнении с кирпичной кладкой, кладка газоблоков имеет свои специфические особенности. Опытные строители не рекомендуют использовать стандартную цементно-песочную смесь для осуществления кладки газосиликатных блоков. В этом случае цементные растворы увеличивают толщину шва, способствуют образованию «мостиков холода»  и, как следствие, значительно снижают термоизоляционные свойства газобетонных блоков.

Простым и выгодным способом устранения данных проблем считается использование специализированного клея для газоблоков. Состав клея схож с цементно-песочной смесью, с той лишь разницей, что в клей добавляют специальные виды синтетических веществ – пластификаторы, придающие особые свойства клеевому составу и способствующие его минимальному расходу не в ущерб качеству кладки из газоблоков. Идеально рассчитанные пропорции высококачественного цемента, песка и клеящих добавок способствуют прекрасному сцеплению частиц и максимальному уменьшению тепловых потерь.

Преимущества клея для блоков:

  • Быстро застывает и обладает высокой прочностью;
  • Невосприимчив к поражениям плесневелым грибком;
  • Высокая степень адгезии способствует прекрасной сцепки блоков, в качестве эксперимента можно разбить склеенные блоки, при этом шов останется целым;
  • Не реагирует на резкие перепады температурных режимов, что полностью исключает образование трещин в швах при длительной эксплуатации;
  • Экологически безопасный материал, не выделяющий в окружающую среду токсических веществ;
  • Выгодно отличается цена клея от стандартной цементно-песочной смеси. Изначально может показаться, что цена на клей для газоблоков выше, чем цементный раствор, однако, экономичный расход клея при кладке газосиликатных блоков, не превышающий 3мм,  позволяет существенно экономить, а значит, использование клея значительно выгоднее по цене, чем использование цементной смеси;
  • Простота и удобство применения позволяет сокращать время строительства и уменьшает трудовые затраты.

Свойства клея для блоков

Клей имеет однородный мелкофракционный состав, что позволяет сводить к минимуму толщину слоя, без ущерба качественным и эксплуатационным характеристикам кладки. Целесообразнее купить клей для блоков именно для использования в газобетонной кладке. Такие блоки обладают правильной геометрией, что позволяет минимально расходовать клеевой состав, а вот использование клея для пеноблоков или блоков из керамзитобетона не желательно. Они  имеют большую погрешность в размерах, что увеличивает расход клея и утолщает шов.

Пластификаторы, входящие в состав клея. позволяют улучшать его качественные характеристики. Среди основных можно отметить высокую влагоустойчивость, предотвращающую образование плесневелых грибков, пластичность, исключающую образование деформационных повреждений кладки и прочее полезные свойства. Существуют разновидности клея для газобетона, которые благодаря наличию в них определенных присадок можно использовать в условиях до -15С мороза.

Купить качественный клей для блоков по привлекательной цене можно в нашем Интернет магазине «Позитив-проект». Ассортимент клея для газоблоков, представленного в нашем магазине, впечатляет и позволит без проблем подобрать выгодный товар для проведения качественного строительства.

Выбираем клей для газосиликатных блоков

Большинство современных строений возводится из газосиликатных блоков. Эксплуатационные характеристики данного строительного материала высокие. Надежность кладки каждой постройки зависит от используемого клеевого состава. Какой клей для блоков лучше? Какими свойствами он должен обладать?

  • Скрепляющий раствор должен быть устойчивым к низким температурам и влаге.
  • Иметь высокую степень пластичности.
  • Клей должен обладать повышенным уровнем адгезии.
  • Смесь для кладки блоков газосиликатных должна иметь оптимальное время застывания.

Ассортимент клеевых смесей на современном рынке разнообразный, а любой вид клея удобно использовать и просто готовить. Любая ровная поверхность может быть пригодной к его нанесению, об этом позаботились производители. Состав клея для газосиликатных блоков включает песок мелкозернистого вида, вяжущую основу преимущественно из силиката кальция (портландцемент), полимерные добавки и модификаторы. Полимерные компоненты обеспечивают пластичность массы и улучшают ее клеевые свойства. Благодаря модификаторам внутри кладки удерживается влага, что предотвращает растрескивание швов.

Как выбрать хороший клей для газобетона

Чтобы выбрать скрепляющую смесь для кладки пористых блоков, следует обратить особое внимание на несколько критериев.

  • Известность производителя. Качество поставляемой на рынок продукции всегда под строгим контролем. Своей репутацией дорожит каждый.
  • Упаковка и хранение. Обязательное условие — ее целостность. Помещение для хранения концентрата клея должно быть сухим и хорошо проветриваться. Если предлагают клеевую смесь на развес, это означает, что качество товара не самое высокое и лучше отказаться от покупки.
  • Расход клея для газосиликатных блоков. Необходимые расчеты следует провести перед покупкой. Ориентация делается на толщину связывающего слоя. Если слой не превышает 3 мм толщины на метр квадратный, закупается 8-9 кг рабочего состава.

Некоторые производители предлагают потребителю строительный материал и клей для кладки газосиликатных блоков. Предложение стоящее, так что можно рассмотреть.

Смесь для кладки пористого бетона: виды и специфика использования

Современный строительный рынок предлагает ассортимент смесей для сезонного использования и пенный состав в баллонах. Летний клей для газосиликата изготовлен на основе белого портландцемента. Используется в теплое время года. Смесь пользуется спросом при проведении внутренних работ, что снимает финансовые затраты на отделку помещения.

Смесь серого цвета можно использовать для кладки пористого бетона в любое время года. Эксперты строительной сферы считают его зимним вариантом. В составе данного вида клея находятся противоморозные добавки. Они предусматривают использование смеси при температуре до -10 градусов. Если температура опускается ниже отметки минус 15 градусов, теплопроводность самого газобетона может ухудшаться. Кладку следует укрыть брезентом. При работе с зимним вариантом клеевого состава специалисты советуют соблюдать некоторые рекомендации.

  • Мешки с концентратом должны быть складированы только в отапливаемом помещении.
  • Раствор необходимо готовить в теплом помещении, используя для разбавления смеси воду определенной температуры (не ниже +20°C).
  • Температура рабочего раствора не должна опускаться ниже отметки +10°C.
  • Раствор необходимо расходовать в течение 30 минут.

Инновационным раствором современного строительного рынка считается клей в формате пены в баллонах. Его наносят на поверхность с помощью специального устройства (напоминает пистолет).

Популярные марки клея для газосиликата

Выбрать клей для газосиликатных блоков помогут отзывы покупателей-любителей и профессиональных строителей, которые пользовались той или иной маркой клея. Рассмотрим марки, пользующиеся особой популярностью среди отечественных покупателей.

Смесь «Забудова». Хороший клей для блоков, который удобно наносить на поверхность. В состав входит морозоустойчивая добавка, благодаря которой можно производить кладку при минусовой температуре (до -15°C). Расход раствора экономичный, швы устойчивы к атмосферным осадкам.

Клей Ilmax 2000 предназначается для укладки газосиликатных блоков и устранения дефектов в них. Раствор наносят на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков с помощью кельмы, затем распределяется зубчатым шпателем. После укладки в течение 5-10 минут мастер производит коррекцию положения.

Клеевой состав «Тайфун Мастер» подходит для укладки перегородок и стен из пенобетонных, керамзитобетонных и газосиликатных блоков. Состав следует наносить на чистую подготовленную поверхность соседних блоков, после чего распределять теркой или зубчатым шпателем. Корректировать расположение блоков можно в течение 10-20 минут.

Еще про строительство и ремонт

Все статьи

Расход клея для пеноблоков на 1 м3

Кладка пенобетонных блоков на клей имеет следующие особенности:

1. Следует использовать блоки точной геометрической формы. Точность выдерживания размеров должна быть в несколько миллиметров.

Если разброс больше 5 – 7 мм, то или вырастет расход клея, или увеличится трудоемкость. Нужно будет каждый уложенный ряд вручную специальной теркой выравнивать по высоте до разницы в 2 – 4 мм на нескольких метрах.

2. Главное правило установки пенобетонных блоков на клей – полное заполнение всех без исключения швов – пустот быть не должно.

В составе клеевых смесей в качестве заполнителей вместо песка, имеющего высокую теплопроводность, используются вермикулиты, перлиты и другие подобные им вещества с низкой теплопроводностью. Поэтому делать «пустошовку» в швах нет никакой необходимости, т.к. тонкий слой не создаст заметных мостиков холода и не увеличит расход на 1 м3.

Клеем заполняются все швы без исключения

При возведении стены клей, выступивший на ее наружную или внутреннюю сторону, нужно снимать сразу, сколько бы его ни было. После его схватывания при удалении наплывов скалыванием можно легко повредить стену.

3. Первый ряд при любой разновидности пенобетонных блоков устанавливается на цементно-песчаном растворе, расстеленном слоем до 2 см на гидроизоляционном слое по верху фундамента.

4. Раскладка клея на стене слоем в 2 – 4 мм производится ковшом с плоской стороной, имеющей зубчатую кромку. Он называется ковш-шпатель. Можно использовать и обычный зубчатый шпатель.

Один из видов ковшей-шпателей

5. Каждый установленный блок выравнивается по уровню резиновым молотком.

Если наружная стена будет отделываться, например, клинкерным кирпичом, то выравнивают внутреннюю плоскость стены. Это позволит уменьшить слой внутренней отделки и расход материала.

6. При кладке в два ряда, клеем нужно заполнять и вертикальные швы между рядами.

7. Если требуется армирование рядов металлической сеткой, то ее устанавливают в канавки, прорезанные штроборезом, дисковой электропилой или болгаркой.

Размеры блоков и размеры кладки

Большая часть пеноблоков, продающихся на рынке, произведена с использованием ГОСТ 21520-89. Наиболее популярными являются пеноблоки, имеющие размеры, в мм:

  • 200 х 300 х 600;
  • 200 х 200 х 600;
  • 100-, 200- , 300- и 400 х 600 х 250 мм;
  • 600х300, 588х288, 500х300, 400х200, третий размер у всех – 200 мм.

Используются и полистирол-бетонные блоки – смесь цемента, кварцевого песка и гранулированного пенополистирола.
Их размеры тоже задаются по ГОСТ 21520-89, в мм:

  • длина от 598 до 288;
  • высота от 298 до 88;
  • толщина от 300 до 195.

Наиболее популярными являются пенополистирольные блоки с размерами, в мм:

  • стеновые – 588х300х188 и 588х380х300;
  • перегородочные – 588×600×92;
  • перемычки – 380х300х1300.

Какой должна быть толщина слоя клея?

Сколько нужно клея зависит от того с какой точностью изготовлены пеноблоки.
При точности изготовления в ± 1 мм можно обеспечить швы толщиной от 1,4 до 2 мм. Если точность изготовления ± 2-3 мм, то толщина клея будет не менее 3-4 мм.

Использование клея позволяет делать швы толщиной всего несколько миллиметров

При меньшей точности изготовления пеноблоков стоит задуматься о целесообразности использования клея и перейти на цементно-песчаный раствор.

Как максимально уменьшить толщину клеевого слоя?

При несоблюдении толщины слоя клея при кладке и/или низкой точности изготовления, верхняя поверхность уложенного ряда может иметь разброс плоскостности более 2 – 3 мм. Это повлечет за собой увеличение расхода клея на кладку следующего ряда.

Помочь в этом случае могут специальные терки, которыми можно срезать выступающие участки до требуемой величины. Это приведет к увеличению общей трудоемкости, но позволит выровнять ряд и вести стройку дальше.

Расход клея на кубический и квадратный метр кладки

Подходов для определяется количества клеевой смеси существует ровно два, и сформулировать их можно следующим образом.

Сколько нужно клея на кубометр кладки?

Общий объем кладки в кубических метрах (куб. м или м3) можно взять из проекта. Но проект разрабатывается только при серьезном подходе к строительству.

Использование при кладке раствора имеет массу минусов

Если расчет делать самостоятельно, то из общего объема стен в кубометрах нужно вычесть объем (в куб. м), занимаемый окнами, дверьми, в т.ч. и межкомнатными, бетонными перемычками над ними (считаются тоже м3). Нужно учесть и объем монолитного железобетонного пояса под межэтажные и потолочные перекрытия (тоже в куб. м). Но даже такой расчет не даст точного количества, ведь на стену толщиной в 0,45 м его нужно одно количество, а на стену в 0,288 м нужно меньше.

Сколько нужно клея на 1 кв. м поверхности стены?

Тут расчет будет вестись, учитывая общую площадь поверхности только стен, опять же без окон и дверей. При этом наружная площадь естественно будет больше внутренней. И опять не будет учтена толщина стены.

Практический опыт показывает, что количество сухой смеси на 1 м2 шва толщиной в 1 мм колеблется от 1,4 до 1,7 кг. При пересчете на куб. метр и увеличенном шве расход будет от 13 – 15 до 23 – 25 кг.

Как выбрать лучший клей для газосиликатных блоков?

При строительстве зданий из пористого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который выделяется массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором. Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально качественного скрепления газо- и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

Свойства и состав клея для газосиликатных блоков

Состав клея для газосиликата включает в себя следующие компоненты:

  • связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
  • мелкофракционный песок;
  • полимерные добавки;
  • модифицирующие включения.

Полимерные компоненты призваны обеспечить пластичность массы и улучшить клеящие способности раствора. Модификаторы способствуют удерживанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие свойства сцепления с поверхностью относятся к ключевым особенностям клеевых составов. Также отмечают низкий уровень теплопроводности продукта, что обуславливается отсутствуем пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе связующего материала для кладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

  • репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если смущает высокая стоимость изделия известной марки, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы купить брендовую продукцию по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в промоакциях компании;
  • условия хранения и упаковка. Сухой клеящий концентрат складируется в сухом вентилируемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружения или повреждение упаковки свидетельствуют о низком качестве продукции. Не стоит покупать смесь для кладки газосиликата на развес, так как это чревато низким качеством материала;
  • стоит отдать предпочтение продукции производителя, который изготавливает как блоки из пористого бетона, так и клей для кладки;
  • перед покупкой смеси для кладки газосиликата необходимо провести расчет расхода материала.

Основной параметр при расчете расхода раствора на 1 м³ основы – толщина связующего слоя. При значении толщины слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Преимущества и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за удобство применения. Ключевые достоинства строительного материала:

  • повышенный уровень адгезии и отменные показатели пластичности;
  • устойчивость к воздействиям влаги и низких температур;
  • безусадочность клеящего материала и высокая скорость схватывания.

Продукция вызывает интерес бюджетной стоимостью при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков меньше в 5 раз: масса наносится минимальной толщиной слоя, не превышающей 2-3 мм. Это также способствует:

  • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивают монолитность сооружения;
  • улучшению теплоизоляции здания за счет уменьшения теплопотерь через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой

Кроме этого, благодаря минимальной толщине швов, кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие водоудерживающих компонентов в клеящем составе исключает образование плесени между блоками газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках сооружения.

К недостаткам клея для газосиликата относят требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя из-за экономичности расхода нивелируется дороговизна стройматериала.

Виды смесей для кладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

  1. Белый вариант строительного ресурса – летний клей для газосиликата – предусматривает применение в теплое время года. Таким цветом состав обязан основе из белого портландцемента. Привлекательный вид скрепляющего раствора обуславливает востребованность во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
  2. Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для кладки газобетона в любой сезон. Состав располагает противоморозными добавками и предусматривает использование при температуре в обширном диапазоне до -10°C.

Как отмечают специалисты, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется применять при температурных пределах от +5°C и до -15°C, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс высыхания кладки при повышенном режиме температуры среды чреват риском возникновения микротрещин в скрепляющем слое, и в результате ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Блоки из пористого бетона известны инертностью к перепадам температуры окружения. При этом важную роль играет правильная технология нанесения клеящего состава при точном следовании инструкции производителя.

Что рекомендуют при работах с зимним составом для кладки газосиликата:

  • для складирования мешков с сухим концентратом следует использовать обогреваемое помещение;
  • подготовка раствора проводится в теплом помещении, температура воды для разбавления сухой смеси должна быть не ниже +20°C;
  • температура рабочего раствора – не ниже +10°C;
  • готовый раствор используют по назначению в течение получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах газобетонную кладку стоит укрыть брезентом.

Клей-пена для газосиликата – инновационное решение в данном сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клеящий состав для блоков из пористого бетона в формате пены в баллонах, для нанесения которой применяется специальное устройство в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

  • Aerostone – продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

  • Thermocube – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначена для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и беспазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозоустойчивости и пластичности. Предусматривает экономичный расход.
  • Ilmax2200 – клей для кладки блоков из пористого бетона, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия – 75 циклов, температура эксплуатации в пределах от -30°C и до +70°C, температура для работ по кладке блоков варьируется в диапазоне от +5°C и до +25 °C. Готовый раствор используется в течение 4 часов.
  • Ceresit – пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работ различной категории. Клей Ceresit CT21 выполнен на основе цемента, в качестве добавок в состав включены минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки стеновых блоков из газосиликата и других видов панелей из ячеистого бетона.
  • Knauf –клеевый состав на гипсовой основе предусматривает прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя востребована благодаря конкурентному качеству, хотя реализуется в дорогом сегменте. Клеящие смеси Knauf Perlfix с экологически безупречным составом легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
  • IVSILBlock – смесь применяется для кладки пазовых и обычных блоков из пористого бетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают пластичность связующей основе. Положение блоков при кладке с этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным достоинством материала.
  • Aeroc – продукция предприятии по изготовлению ячеистого бетона из Санкт-Петербурга, занимает лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
  • «Забудова» – один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие показатели при применении в зимний период при относительно низкой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре среды до -15°C, легко замешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
  • Unic Uniblock – бренд изготавливает высококачественные газосиликатные блоки и смеси для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
  • Bonolit – сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как в наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

  • «Престиж» – смесь применяется для кладки всех видов блоков из пористого бетона, отличается высокой морозоустойчивостью благодаря составу с модификаторами.
  • «Победит» – многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу он полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально качественно сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
  • «ЕК Кемикал» – смесь предназначена для толстослойной кладки, подходит для работ в любой сезон. Помимо сооружения стен и перегородок из блоков на основе ячеистого бетона состав можно использовать при монтаже керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора проводится согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы подготовки клеящей смеси включают в себя следующие пункты:

  • для приготовления раствора применяют емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
  • отмеряют необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции изготовителя. Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
  • диапазон температуры воды для раствора составляет от +15 до +60°C;
  • замешивают массу до однородности, далее раствору дают отстояться в течение 10-15 минут и еще раз тщательно перемешивают.

Раствор замешивают порционно в соответствии с интенсивностью работ по кладке газобетона. Срок использования рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов. В готовый раствор не допускается добавление воды, при этом в процессе работы следует периодически помешивать клей.

Стоит учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от целого ряда факторов, среди которых:

  • геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
  • наличие армирующих элементов;
  • характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
  • температура и концентрация раствора;
  • погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеящего раствора выглядит так: S = [(l+h)/l*h]*b 1,4, где:

  • S – расход 1 кг смеси на 1 м³ основы;
  • l, h – габариты длины и высоты в м;
  • b – толщина шва в мм;
  • 1,4 – условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально качественно выполнить строительство стен из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси с учетом их предназначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружения. Также стоит уделить внимание скорости схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется в пределах от 5 идо 25 минут в зависимости от марки продукции.

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех суток после укладки.

Выбираем клей для газосиликатных блоков.

Расход клея для газосиликатных и пенобетонных блоков

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, газобетона и газосиликата используется клей для газосиликатных блоков. Цена клея для блоков зависит от вида, марки, материала основы и области применения. Клей для газосиликатных блоков изготавливается на основе цемента и мелкозернистого песка с различными добавками.

  • пластик;
  • атмосферостойкий;
  • влагостойкий;
  • экономичный.
  • быстро схватывается.

Перед нанесением клея для газосиликатных блоков тщательно подготовьте основание — очистите его от загрязнений и обезжирьте. Сухой раствор смешивают с водой до получения готового раствора, после чего наносят на поверхность зубчатым шпателем. Такой клей образует между блоками тонкий прочный шов, что значительно повышает долговечность конструкции.

Строительный гипермаркет «Мастер Тибот» реализует широкий ассортимент не только клеев для газосиликатных блоков, но и клеев для газобетонных блоков. У нас вы можете купить клей для газосиликатных блоков по самой доступной цене в городе. Доставляем товар по Москве и Московской области. Уточнить стоимость выбранной продукции вы можете в нашем интернет-магазине.

Комментарии:

Клей

применяется для газосиликатных блоков при кладке стен, возводимых с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков

имеет ряд преимуществ: пластичен, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде кладочный клей выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа – цемент. Различные добавки придают ему пластичные свойства, удерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный компонент, предотвращающий впитывание блоками влаги из клеевой смеси.При этом добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно скрепить блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающие состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы в условиях низких температур (-5-15°С) приобретается готовый состав с добавками, стойкими к низким температурам, или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к содержанию

Для разведения клеевой смеси потребуется 2-2,4 литра любой воды на 10 кг сухой массы.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Перемешать с помощью строительного миксера (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 2 часов.

Обязательным условием получения качественной клеевой смеси является добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При подготовке и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к содержанию

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, жирных пятен, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму.

Первый ряд блоков выложен на фундамент, который скреплен традиционным цементным раствором.Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и последующие ряды укладываются на газосиликатный клей. Если температура окружающей среды более 30°С, перед нанесением раствора необходимо увлажнить кирпичи.

Нанесите и распределите клей на подготовленную поверхность с помощью зубчатого шпателя. Наносить раствор вертикально поможет специальный ковшовый шпатель.

В течение 15 минут выровняйте кладку резиновым молотком.Излишки раствора удаляются.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 дня.

Возводить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию укладки газосиликатных блоков.

Вернуться к содержанию

Плюсы и минусы клея

Клей для газосиликатных блоков имеет отличительные преимущества по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором.

Легко разбавляется, состоит всего из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не требует больших емкостей для приготовления пищи, таких как бетономешалка. Для приготовления клея требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов — песка и цемента. Экономичный — толщина шва 3 мм. Благодаря добавкам это пластичный, негорючий материал, не создает условий для появления плесени.

Применяется для укладки до — 5°С, морозостойких смесей — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течении 10-15 минут. Тонкий шов обеспечивает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь хранится долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Легко наносится и удаляет излишки. При разведении позволяет избежать мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Газосиликатный клей

имеет один существенный недостаток. Его не применяют, если размеры кирпичей разные и необходимо выкладывать швы разной толщины.

Дополнительно блочный клей можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке плитки на цементно-гипсовую или кирпичную основу.

Клей закупается из следующего расчета: при толщине слоя раствора 2 мм на каждый 1 м² требуется 3 кг сухой смеси.

Расход клея зависит от:

  • опыт работы укладчиком;
  • качество укладки;
  • качество самих блоков (насколько ровная поверхность).

Блоки газосиликатные — конструкционно-теплоизоляционный материал с ячеистой структурой. Их получают из смеси кварцевого песка и извести, кроме того, с добавлением небольшого количества цемента. Поэтому клей для газосиликатных блоков необходим для возведения стен, а также любых других конструкций, имеющих толщину шва от 2 до 10 мм. Он также подходит для выравнивания вертикальных или горизонтальных поверхностей.

Такой клей представляет собой клееобразную сухую смесь, состоящую из цемента, различных добавок и мелкодисперсного наполнителя.Добавки обладают водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. С их помощью значительно повышается прочность, морозостойкость и влагостойкость. Эти качества очень важны, так как строительство часто ведется в неблагоприятных климатических условиях.

Качественный газосиликатный клей обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, невероятно прочен, обладает высокой адгезией и легко наносится. Его можно использовать для соединения не только газосиликатных блоков, но и других газобетонных материалов.

Типы и марки

Делится на два основных вида — летний и зимний.

Клей зимний можно использовать при температуре от +5 до -10 градусов для внутренних и наружных работ. Содержит специальные антифризные присадки. На упаковке этого клея нарисована снежинка.

  • Клей Забудовой — самая популярная из морозостойких смесей. Помимо отличных технических характеристик, он отлично сцепляется с любой поверхностью и очень удобен в использовании.Стоит около 115 рублей за 25 кг.
  • Престиж и Бонолит. Второй, кроме всего прочего, абсолютно нетоксичен и экологичен. Цена клея для газосиликатных блоков марки Престиж около 140 рублей за 25 кг. Бонолит — 220 руб.

Самая распространенная летняя смесь – клей марки Insi. Может применяться при температуре от +10 до +25 градусов для кладки стен и различных перегородок. Он экономичен, удобен и обладает отличными водоотталкивающими свойствами.Цена от 185 рублей за 25 кг.

Способ приготовления и нанесения

Чтобы правильно приготовить клей, нужна прочная посуда, идеально подойдет пластиковое ведро. В него необходимо налить чистую воду, а затем добавить сухую смесь. Выполнять действия нужно именно в таком порядке, а не наоборот, также нельзя выливать сразу всю смесь, это нужно делать постепенно. Воду нужно постоянно перемешивать, очень поможет дрель со специальной насадкой – миксером.

Расход клея ок. 1 кг на 0,20 л воды. А вот расход готового раствора на 1 кв.м составляет около 10 кг. Не разбавляйте сразу слишком много смеси, так как через 80 минут она затвердеет и придет в негодность. Работы с раствором ведутся в любое время года, но стоит учитывать, что температура должна быть не ниже -15 градусов. Следует отметить, что данная инструкция не универсальна; способ приготовления и применения подробно описан на упаковках различных марок.

Для укладки газосиликатных изделий потребуются такие инструменты, как гладкая кельма или кельма, а для выравнивания – шпатель.

Клей для газосиликата должен по консистенции напоминать сметану. Наносится мастерком, кареткой или специальным ведром с загнутым краем. После нанесения сразу выравнивается шпателем. После укладки первого слоя поверхность блоков необходимо выровнять рубанком. Через 10 минут клей схватывается, но полностью высыхает только через 72 часа.

Чем клей лучше раствора?

Впервые столкнувшись со строительными работами, многие владельцы земельных участков не понимают, почему строители выбирают клей для кладки газосиликатных блоков вместо раствора?

При использовании решения могут возникнуть следующие проблемы:

  • между блоками могут появиться зазоры;
  • влага будет глубоко проникать в стену, в дальнейшем стена обрастет плесенью и грибком;
  • после полного высыхания слоя контакт между плитами исчезает, прочность конструкции значительно снижается.

Преимущества клея

  • наносится очень тонкими слоями и экономно расходуется;
  • содержит специальные компоненты, благодаря которым блоки быстро схватываются;
  • выдерживает любые перепады температур;
  • содержит высококачественные водоотталкивающие вещества, не позволяющие влаге проникать внутрь стен.

В строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который выделяется массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально качественного склеивания газо- и пенобетонных плит, керамических блоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

  • вяжущую основу в виде высококачественного портландцемента;
  • мелкий песок;
  • полимерные добавки;
  • модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионных свойств раствора.Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предотвращает растрескивание швов.

Высокие адгезионные свойства являются одной из основных характеристик клеев. Также отмечают низкий уровень теплопроводности изделия, что обусловлено отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе вяжущего материала для кладки поризованных блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

  • Репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает высокая стоимость товара известного бренда, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы купить брендовую продукцию по выгодным ценам, следует пользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
  • Условия хранения и упаковка. Сухой концентрат клея хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающей среды или повреждение упаковки, свидетельствуют о низком качестве продукции.Не стоит покупать смесь для кладки газосиликатной на развес, так как это чревато низким качеством материала;
  • стоит отдать предпочтение продукции производителя, изготавливающего как блоки из ячеистого бетона, так и клей для кладки;
  • перед покупкой смеси для кладки газосиликатной необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основания является толщина связующего слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за простоту применения. Ключевые преимущества строительного материала:

  • повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
  • устойчивость к влаге и низким температурам;
  • безусадочный клейкий материал и высокая скорость схватывания.

Продукция интересна своей бюджетной стоимостью и экономичным расходом. Хотя универсальный сухой концентрат стоит в два раза дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя, не превышающей 2-3 мм. Также способствует:

  • увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает монолитность конструкции;
  • улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

Кроме того, благодаря минимальной толщине швов кладка газоблоков получается ровной и красивой.

Наличие в составе клея водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокие цены на продукцию, хотя за счет экономии расхода нивелируется дороговизна стройматериалов.

Виды смесей для газобетонной кладки и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в цилиндрах:

  1. Белый вариант строительного ресурса — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. Композиция обязана этому цвету основой из белого портландцемента. Привлекательный внешний вид крепежного раствора делает его востребованным во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
  2. Клей Серый считается зимним клеем, хотя является универсальным вариантом для кладки из газобетона в любое время года. Композиция имеет антифризные присадки и предназначена для использования в широком диапазоне температур до -10°С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать при диапазоне температур от +5°С до -15°С, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс сушки кладки при повышенном температурном режиме окружающей среды сопряжен с риском образования микротрещин в связующем слое, в результате чего ухудшаются теплопроводные характеристики газобетона.

Газобетонные блоки, как известно, инертны к изменениям температуры окружающей среды. В этом случае важную роль играет правильная технология нанесения клея при строгом следовании инструкции производителя.

  • для хранения мешков с сухим концентратом следует использовать отапливаемое помещение;
  • приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не ниже +20°С;
  • температура рабочего раствора — не ниже +10°С;
  • готовый раствор используется по назначению в течение получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах газобетонную кладку следует накрывать брезентом.

Вспененный клей для газосиликата – инновационное решение в данном сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клеевой состав для ячеистых блоков в формате пенопласта в баллонах, для чего используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

  • Aerostone — продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Продукт представлен в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

  • Термокуб – клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначенная для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе шпунтовых и безшпунтовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими качествами прочности, морозостойкости и пластичности. Обеспечивает экономичный расход.
  • Ilmax2200 — клей для кладки блоков из ячеистого бетона, в том числе газосиликатных, газобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия составляет 75 циклов, рабочая температура от -30°С до +70°С, температура кладки блоков от +5°С до +25°С. Готовый раствор используется в течение 4 часа.
  • Ceresit, пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик качественных смесей для работ различных категорий.Клей Ceresit CT21 производится на основе цемента; в качестве добавок включают минеральные наполнители и органические модификаторы. Продукт применяется для тонкослойной кладки газосиликатных стеновых блоков и других видов газобетонных панелей.
  • Knauf – клей на основе гипса, обеспечивающий прочное сцепление с поверхностью. Продукция этого производителя пользуется спросом благодаря конкурентоспособному качеству, хотя и продается в дорогом сегменте. Экологически чистые клеевые смеси Knauf Perlfix легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
  • ИВСИЛБлок — смесь для кладки шпунтованных и рядовых газобетонных блоков. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают связующей основе пластичность. Положение блоков при кладке этим раствором можно корректировать в течение 25 минут, что считается конкурентным преимуществом материала.
  • Aeroc — продукция предприятия по производству газобетона из Санкт-Петербурга, занимающего лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
  • Забудова — один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие эксплуатационные характеристики при зимнем использовании при относительно невысокой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре окружающего воздуха до -15°С, легко смешивается и наносится, расход более чем экономный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
  • Unic Uniblock – бренд производит качественные газосиликатные блоки и растворы для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
  • Бонолит, сухой концентрат для приклеивания газосиликата, заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как при наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Бонолит

  • «Престиж» — смесь применяется для кладки всех видов блоков из ячеистого бетона, отличается высокой морозостойкостью за счет состава с модификаторами.
  • «Победит» — многокомпонентный клей на основе цемента с кварцевым песком и полимерами, по составу полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально высоко сцепляться с поверхностью, образуя монолитную композицию.
  • «ЕК Кемикал» — смесь, предназначенная для толстослойной кладки, пригодна для работ в любое время года. Помимо возведения стен и перегородок из блоков на основе газобетона, состав можно использовать при укладке керамической плитки и выравнивании стеновых поверхностей.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора проводят согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

  • для приготовления раствора используйте емкость соответствующего объема и дрель с мешалкой;
  • отмерить необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции составляют в среднем 1:0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берут 220 г воды;
  • диапазон температуры воды для раствора от +15 до +60°С;
  • вымесить массу до однородности, затем дать отстояться раствору 10-15 минут и еще раз тщательно перемешать.

Раствор замешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок службы рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может меняться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор не допускается добавлять воду, при этом клей в процессе работы следует периодически перемешивать.

Следует иметь в виду, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, в том числе:

  • геометрия блока и дефекты поверхности;
  • наличие усиливающих элементов;
  • характеристики средства для нанесения связующего;
  • температура и концентрация раствора;
  • Погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(л + ч) / л * ч] * b 1,4, где:

  • S — расход 1 кг смеси на 1 м³ база;
  • l, h — размеры длины и высоты в м;
  • б — толщина шва в мм;
  • 1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг/м² при толщине вяжущего слоя 1 мм.

Для выполнения возведения стен из ячеистого бетона с максимальным качеством необходимо применять клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или наружных работ, для кладки газосиликатных при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальный срок застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для получения конечного результата требуется срок не менее трех суток после монтажа.

Материал стен должен обеспечивать надежные эксплуатационные характеристики возводимой конструкции. Гарантия качественной кладки из газобетонных блоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.


Клей для кладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

  • Портландцемент высокого качества в качестве вяжущего;
  • песок мелкий просеянный;
  • полимерные добавки

  • для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
  • Добавки модификации

  • для удержания внутренней влаги, защиты швов от растрескивания при укладке газобетона.

Аналогичные смеси применяют для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), имеющих высокий уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выравнивание поверхности и шпаклевка.

Кладка из газобетона на цементно-песчаном растворе отличается от клеевой следующими преимуществами последнего:

  • минимальная толщина слоя не более 2-3 мм;
  • хорошая пластичность;
  • повышенная адгезия;
  • устойчивость к влаге и морозу;
  • способность затвердевать без усадки;
  • улучшена теплоизоляция здания за счет снижения потерь тепла через швы и отсутствия «мостиков холода»;
  • красивая ровная кладка из газоблоков, за счет минимальной толщины слоя;
  • высокая скорость установки;
  • бюджетная стоимость при экономном расходе, то есть, несмотря на то, что клей в два раза дороже, его расход в 5 раз меньше;
  • простота использования и простота использования;
  • повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих монолитность конструкции;
  • низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды равен 5. 5 литров.

Клей для газобетонных блоков также способствует снижению влажности, так как обладает способностью втягивать ее в себя. Водоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные противоморозные добавки позволяют проводить укладку в зимнее время года.

Существуют сезонные разновидности смеси, отличающиеся друг от друга по цвету: серый и белый, то есть делятся соответственно на зимний и летний клей.Белая цветовая гамма объясняется наличием в составе того же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый считается зимним, но его можно приобрести вне зависимости от сезона, даже летом. Наличие антифризных присадок позволяет использовать его при температуре наружного воздуха до -10°С, но не ниже.

При использовании зимнего состава необходимо придерживаться следующих правил:

  • хранить мешки в отапливаемом помещении;
  • разводят в теплых помещениях водой, имеющей температуру более 20°С;
  • температура готового к применению раствора должна быть не ниже 10°С;
  • в зимних условиях важно защитить газобетонную кладку брезентом, чтобы замерзание влаги не ухудшило клей;
  • использовать готовую смесь в течение получаса;
  • при зимнем строительстве стен особенно необходимо контролировать расход на полноту заполнения и толщину швов;
  • поставить сухие блоки.

Для равномерного затвердевания клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормированный расход, и соблюдение технологии, и учет внешних факторов, а именно:

Газоблоки

  • укладываются при нормальной влажности окружающего воздуха без атмосферных осадков в течение 15 минут, а их регулировка составляет около 3;
  • высокая температура увеличивает скорость схватывания, зимой клей затвердевает медленнее;
  • не рекомендуется смачивать их перед укладкой блоков;
  • наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеуказанных правил помогает предотвратить преждевременный приступ.

Клей наносится только на очищенную от мусора, льда, снега поверхность газобетонных блоков.

Раствор готовят следующим образом:

  • В тару отмеряется необходимый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке. Но, как правило, для приготовления однородной массы на 1 кг добавляют 220–250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15–18°С, а максимальная 60°С.
  • Все тщательно взбивается до получения однородной консистенции руками или дрелью с насадкой.
  • После этого дать постоять около 5-10 минут и снова перемешать.

Раствор можно использовать около 3-4 часов, поэтому смешивайте его небольшими порциями. И обмазывать их начинают со 2-го ряда, так как для выравнивания поверхности после фундамента блоки газобетона сразу кладут на цементно-песчаный раствор.

В течение всей работы клей периодически перемешивают; не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 сухого концентрата газоблоков при толщине шва 1-3 мм около 16 кг. Но точная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

  • геометрические размеры блока;
  • дефектов поверхности;
  • погодных условий;
  • инструмент для укладки газобетона;
  • наличие арматуры;
  • однородность, температура и концентрация состава;
  • квалификация каменщика.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(l + h) / l * h] * b * 1,4, где:

  • S — расход смеси в кг на кубометр газоблоков;
  • l, h — длина и высота блока в м;
  • б — толщина шва в мм;
  • 1,4 — условная величина расхода сухой смеси в кг/м 2 при толщине слоя 1 мм.

Концентрат клея стоимость

Сегодня такие изделия можно купить практически в каждом хозяйственном магазине.

Монолитная конструкция газоблоков, прочность и срок службы возводимой конструкции зависят от клеевой смеси, ее состава, качества подготовки.

расход на 1м3, марки, характеристики

Газосиликатные блоки

– одни из самых популярных на современном рынке строительных материалов. Дома, построенные из них, отличаются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но, конечно же, построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора крепёжной смеси. На рынке в наше время представлено несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков. Стоимость за 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки укладывают просто на цементно-песчаную смесь. Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях. Преимущество газосиликатных блоков, прежде всего, в том, что они способны отлично удерживать тепло внутри помещений. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярному дереву.Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана прежде всего с его пористой структурой.

При использовании в кладке обычного цементного раствора из таких блоков впоследствии возникают мостики холода. А это, в свою очередь, сводит основное преимущество газосиликата на нет.

При использовании клеев Блоки этой разновидности укладываются по специальной технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в сцеплении отсутствуют мостики холода. Иногда такие смеси наносят и довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их теплосберегающие свойства.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Существуют средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорогие. Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо произвести расчет необходимого его количества.Расход клея для газосиликатных блоков разных марок может сильно различаться. Одни клеи наносят слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Производитель обычно указывает допустимую толщину на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев имеется информация о расчетном расходе на 1 м 3 кладки.

Произведите все необходимые расчеты, поэтому при необходимости это будет совсем не сложно. Для того чтобы определить необходимое количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам достаточно перемножить длину, ширину и толщину каждой стены, а затем сложить результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м 3 . То есть на кладку каменщика должен уйти примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход продаваемых составов. На самом деле чаще всего при укладке на 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристика клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является все та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них помимо стандартных компонентов специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав раствора для газосиликатных блоков часто входят добавки, призванные улучшить теплоудерживающие качества.

В большинстве случаев такие продукты представляют собой сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится простым добавлением воды в нужных количествах.

Таким образом, простота использования – это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клея для газосиликатных блоков

Все реализуемые в настоящее время на рынке составы, предназначенные для кладки этого материала, делятся на несколько разновидностей:

  • Клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

  • составы, предназначенные для укладки снаружи;

  • Универсальные смеси, которые можно использовать как внутри помещений, так и снаружи;

  • смесь с повышенной температурой застывания;

  • клей строительный, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Безусловно, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. Многие компании сегодня поставляют такие смеси на внутренний рынок. Наиболее популярными марками клеев у российских застройщиков являются:

Составы Юникс для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей данной марки может производиться как внутри помещений, так и снаружи.Допускается также использование Unix для разбивания стружки в ячеистых бетонах. Отрегулируйте положение блоков с помощью этого состава в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что он отличается теплосберегающими качествами почти такими же, как и сам ячеистый бетон.

Также плюсом таких смесей является устойчивость к влаге и очень низким температурам. По словам производителя, Unix Unblock — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой его нанесения 5-10 мм.

Еще одним несомненным преимуществом клеев этой марки является их доступность. Купить Unix Unblock, в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Установит Selform»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также заслужил относительно хорошие отзывы потребителей. К его безусловным достоинствам, помимо прочего, можно отнести невысокую стоимость при хороших характеристиках.Чтобы придать клею соответствующие газобетонные кладочные свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосберегающие свойства.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Эстаблиш Селформ» может быть равна 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Есть еще одно безусловное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его всего около 25 кг.

Средство Ytong

Клей этой марки достаточно дорогой. Но они также имеют отличные характеристики. Нанесите на блоки строительный клей Ytong слоем всего 1 мм. Поэтому его расход очень мал. В состав смесей этой марки, кроме цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К достоинствам клеев Ytong потребители относят их способность быстро схватываться.Также достоинством смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Применение таких клеев также может быть использовано при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Теплит Стандарт»

Как и Unix, такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят прежде всего высокую степень его пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается.Хранить такой клей после варки без потери качества можно несколько часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Удешевление строительства — этим и ценится этот клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его всего 25-30 кг.

Средство «Престиж»

Также это очень качественная смесь, использовать которую можно как в теплое время года, так и в холода. К безусловным достоинствам этих компаундов потребители в первую очередь относят высокую степень пластичности и надежности.Жизнеспособность «Престиж» сохраняется в течение 3 часов. Наносить его на блоки можно слоем толщиной 3-6 мм. Полной крепости схваченная смесь достигает через трое суток.

Клей для газосиликатных блоков: цены различных производителей

Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, например, 240-260 рублей. за мешок 25 кг. За ту же сумму средств «Установить Селформ» нужно будет заплатить около 200-220 рублей.Клей Ytong стоит около 310-330 руб. , а «Стандарт Теплит» — 170-200 руб. За мешок 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130-150 рублей.

Натриево-силикатные клеи

ТЕГИ:  Водоразбавляемые клеи      Герметики    

Эта статья была впервые опубликована в 2006 г. и переработана в 2021 г.

Растворимые силикаты натрия, широко известные как «жидкое стекло», представляют собой бесцветные недорогие неорганические материалы. При использовании в качестве клея жидкие силикаты предлагают:

  • Значительно низкая стоимость
  • Универсальность и
  • Простота обращения

В основном они используются для склеивания пористых подложек , таких как бумага и картон, где требуется недорогой, быстродействующий клей.

Другие применения клея для силикатов натрия включают приклеивание дерева, металлической фольги или стекла к пористым субстратам, приклеивание изоляции из стекловолокна, а также изготовление литейных форм и абразивных кругов. Из-за своей неорганической природы силикаты натрия могут быть включены в состав промышленных цементов с исключительно высокой устойчивостью к температурам и химическим веществам.

Клеи на основе силиката натрия обычно поставляются в виде вязкого водного раствора . Адгезионная связь образуется за счет:

  • испарения воды и/или
  • Химическая реакция

Водные растворы силиката натрия часто используются непосредственно в качестве немодифицированного клея , но их также можно смешивать с полимерными добавками для улучшения определенных свойств, таких как ударная вязкость.Силикаты натрия также можно использовать в качестве недорогой модифицирующей добавки в других клеях на водной основе .
Эти клеи демонстрируют умеренную степень липкости , и необходимо прикладывать удерживающее усилие до тех пор, пока соединение не станет достаточно сухим. К счастью, растворы силиката натрия быстро высыхают, и в результате их можно использовать во многих операциях, требующих высокой скорости машины.

Хотя сухой клей, как правило, устойчив к высоким температурам и химическим воздействиям, он хрупкий и в некоторой степени чувствителен к воде, если только он полностью не обезвожен или не подвергся химической реакции. Водостойкость можно улучшить путем взаимодействия силикатов натрия с различными кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов.
Добавление сахара, глицерина и других материалов способствует удержанию влаги в пленке и повышает ее гибкость, липкость и прочность. Каолиновую глину часто добавляют в , чтобы повысить вязкость и предотвратить чрезмерное проникновение в пористые подложки.

Основными преимуществами натриево-силикатных клеев являются:

  • Относительно низкая стоимость
  • Общее сопротивление горению и
  • Пригодность для быстрого нанесения покрытия на водной основе на многие пористые подложки

Силикаты натрия производятся из легкодоступного недорогого сырья и, следовательно, имеют низкую стоимость по сравнению с большинством клеев на основе синтетических органических полимеров.Клеи на основе силиката натрия также очень устойчивы к экстремально высоким температурам. Некоторые из них могут выдерживать температуру до 1100°C. Из-за своей неорганической природы они считаются полностью огнестойкими и устойчивыми к микробам или нападению животных, и в результате клеи на основе силиката натрия часто используются в строительстве.

Давайте углубимся, чтобы узнать о производстве силикатов натрия, а также об их основных свойствах, областях применения и проблемах безопасности.

Силикаты натрия – процесс производства и формы

Силикаты натрия доступны либо в виде жидких водных растворов (от 1 до 10 пуаз), либо в виде твердых порошков, подходящих для использования в сухих клеевых смесях. Их изготавливают путем плавления различных пропорций песка или диоксида кремния (SiO 2 ) и кальцинированной соды или оксида натрия (Na 2 O), как показано на рисунке ниже. Полученное стекло затем растворяют в воде или измельчают в мелкую сетку.


Процесс производства силиката натрия 1


Изменяя соотношение SiO 2 и Na 2 O и содержание твердых веществ, можно получить клеевые растворы силиката натрия, обладающие значительно различными свойствами для конкретных промышленных применений. Отношение SiO 2 к Na 2 O обычно варьируется от 1,6 до 3,3, а содержание твердых веществ обычно находится в диапазоне от 25 до 65%. В приведенной ниже таблице показаны характеристики различных сортов силиката натрия, имеющихся в продаже, а также их общее применение.

Жидкие растворы силиката натрия
Весовое соотношение (SiO 2 /Na 2 O) Содержание твердых веществ, мас. % Вязкость при 20°C сП Плотность, фунт/галлон

Приложение

3.25 39,2 8300 11,8 Намотка труб, картон, ДВП, стеновые панели, ламинирование фанеры, огнеупорный цемент
3,22 37,6 1800 11,6
3,22 38,7 4000 11,8 Намотка волокнистых барабанов, герметик для бетонных и металлических отливок (разбавленный)
2,88 42,7 9600 12. 3 Намотка труб, запайка картона (раствор обладает большей липкостью, чем другие)
2,84 43,1 700 12,3 Герметик для литья металлов
Порошкообразный силикат натрия
Весовое соотношение (SiO 2 /Na 2 O) Na 2 O, вес. % SiO 2 , мас. % H 2 O, вес. % Плотность, фунт/фут 2 Размер порошка
3.22 23,1 74,4 0 88 Через 65 ячеек
3,22 19,2 61,8 18,5 44 Через 100 меш
2,40 23,8 57,2 17,5 38 Через 100 меш
2,00 27,0 54 18,0 46 Через 100 меш


Типичные свойства жидких и порошкообразных силикатов натрия 1,2



Вязкость жидких силикатов
может варьироваться от очень жидких до относительно густых продуктов с незначительной текучестью. Как правило, для клеевых продуктов используют растворы силикатов натрия с более высоким соотношением SiO 2 /Na 2 O (2,8-3,3). Они легко доступны навалом или в бочках от производителей, таких как PQ Corporation и Occidental Chemical Corporation. Растворы следует хранить при комнатной температуре, чтобы предотвратить замерзание и обеспечить лучшее смачивание субстрата.


Порошки марок
различаются по составу, размеру частиц и степени гидратации.Различные порошки силиката натрия будут различаться по скорости растворения в зависимости от этих свойств. Время полного решения может варьироваться от минут до часов. Гидратированные порошки были специально разработаны для быстрого растворения в воде при комнатной температуре. Эти продукты часто используются в качестве редиспергируемых клеев или сухих смесей для полевых цементов.

Силикаты калия (смеси SiO 2 /K 2 O) также коммерчески доступны из тех же источников, которые производят силикаты натрия. Эти решения имеют схожие свойства применения и настройки. Однако силикаты калия обладают свойствами (например, более высоким электрическим сопротивлением), которые больше подходят для определенных применений. Силикаты калия не используются так широко, как клеи на основе силиката натрия, поскольку они имеют более высокую стоимость.

Механизм схватывания и образования связи

Жидкие растворы силиката натрия превращаются в твердые клеевые соединения за счет потери воды или с помощью механизма химического отверждения.Эти механизмы могут применяться по отдельности или в комбинации в зависимости от требований приложения.

  • Потеря воды происходит либо путем испарения, либо путем сорбции через пористые материалы субстрата.
  • Химическое отверждение часто используется для улучшения свойств конечной клейкой пленки, таких как раннее развитие прочности, влагостойкость и предельная прочность сцепления.

Жидкие продукты из силиката натрия слегка липкие, но они имеют лишь умеренную липкость по сравнению со многими органическими клеями , чувствительными к давлению . По мере испарения воды жидкие силикаты становятся все более липкими и вязкими. Как правило, только небольшая часть воды (несколько процентов по весу) должна испариться, прежде чем клей проявит хорошую прочность при обработке. Таким образом, клеи на основе силиката натрия часто используются в приложениях, требующих высокой скорости машины и характеристик быстрого схватывания . Влияние испарения воды на вязкость некоторых жидких продуктов из силиката натрия показано в таблице ниже.

Соотношение веса
SiO 2 /Na 2 O
Вязкость при 20°C (Пуазы) Потеря веса для исходного набора, %
Начальный 6% Потеря веса Потеря веса на 12 %
3,22 1,8 20 2300 13,6
3,22 4. 0 120 20000 11,2
2,88 9,6 150 10000 12,0

Влияние испарения на вязкость жидких растворов силиката натрия 2


Для эквивалентной вязкости системы с более высоким содержанием кремния (с более высоким соотношением SiO 2 /Na 2 O) имеют более быстрое время высыхания на воздухе, чем системы с более низким соотношением и более щелочными сортами. Тем не менее, марки с более низким соотношением обычно имеют большую липкость и более высокую смачивающую способность.Для марок с более низким соотношением может потребоваться нагрев для сушки или обработка химическими отвердителями для достижения практических скоростей нанесения. Поскольку клеевые растворы силиката натрия с низким содержанием имеют тенденцию удерживать больше воды, их высушенные пленки обычно менее хрупкие, чем у их аналогов.

pH жидких клеев на основе силиката натрия довольно постоянен, поскольку он мало меняется, когда содержание твердых веществ в растворе силиката натрия превышает 10%. Для клейких продуктов pH будет находиться в диапазоне примерно от 11 для продуктов с высоким соотношением до 13 для продуктов с более низким соотношением (более щелочных).

Термическое отверждение или химическая реакция рекомендуются для применений, где требуется водостойкость. После обезвоживания путем отверждения при нагревании пленка силиката натрия имеет умеренно хорошую устойчивость к влаге. Термическое отверждение должно выполняться поэтапно, чтобы предотвратить образование пара внутри клеевой пленки. Обычно температуру постепенно повышают до 100-105°С для медленного удаления воды и набора вязкости. Окончательное отверждение затем достигается при температуре 150-200°С.

Химические реакции обеспечивают максимальную водонепроницаемость и водонепроницаемость.Силикаты натрия могут реагировать с кислотными соединениями или соединениями тяжелых металлов с образованием твердых нерастворимых связей. Эти соединения обычно добавляют непосредственно в жидкий раствор силиката натрия перед применением. Тем не менее, они также могут быть добавлены к основанию в качестве грунтовки или предварительной обработки, или они могут быть нанесены на готовое соединение в качестве последующей обработки.

Например, влагостойкость может быть значительно улучшена путем нанесения подходящих солей алюминия на такие подложки, как бумага, перед склеиванием.Использование оксида цинка в качестве химического отвердителя особенно желательно, так как после отверждения при 100-105°С он образует пленку, способную фактически отделять воду. 3

Водостойкость клеев на растворе силиката натрия также может быть улучшена путем добавления мелкодисперсных порошков, таких как оксид цинка или аморфный карбонат кальция . Эти добавки будут медленно реагировать с силикатом с образованием нерастворимой массы. Сочетание силиката с кислотными материалами, такими как сульфат алюминия, приведет к нейтрализации щелочного силиката, что вызовет гелеобразование и прочную полимеризованную форму компонента кремнезема. Различные механизмы химического отверждения приведены в таблице ниже.

Добавка Характеристики
Кислотные материалы (например, сульфат алюминия, минеральные и органические кислоты), бикарбонат натрия и монофосфат натрия, углекислый газ. Нерастворимые связи образуются при нейтрализации щелочного силиката и последующем гелеобразовании.
Соединения многовалентных металлов (например,г., хлорид кальция, сульфат магния, бура и метаборат натрия). Реагирует с силикатными растворами с образованием покрытий или клеевых соединений путем осаждения нерастворимых силикатных соединений. Обычно используется в концентрациях 5-10% по весу в расчете на жидкий силикат.
Мелкодисперсный оксид цинка или кремнефторид натрия. Обеспечивают более длительное время работы и хорошую водостойкость. Они используются в концентрации около 7% по весу в расчете на жидкий силикат.Кремнийфторид особенно эффективен при отверждении при температуре окружающей среды; оксид цинка обычно используется при температуре отверждения 100-110°C.


Добавки, используемые для химического отверждения клеев на основе силиката натрия 2

Значение силикатно-натриевых клеев

Основными факторами использования клеев на основе силиката натрия являются их доступность, общая простота применения, относительно быстрое схватывание, стабильные свойства и отсутствие выделения летучих веществ.Они также представляют собой полностью неорганический (негорючий) материал. Соединение прочное, жесткое и во многих случаях термостойкое и водостойкое. Преимущества, недостатки и типичные области применения клеев на основе силиката натрия приведены в таблице ниже.

Преимущества Недостатки Примеры применения
  • Низкая стоимость
  • негорючий
  • Экологически чистый
  • Устойчив к нападению животных и микробному росту
  • Устойчив к температурам выше 1000°C
  • Устойчив ко многим химическим веществам
  • Без запаха и нетоксичный
  • Можно склеивать со многими пористыми материалами (например,например, бумага, дерево, стеклянная изоляция) и непористые (например, металлическая фольга, стекло) материалы
  • Высокая прочность на растяжение
  • Быстрое развитие силы при обработке
  • Жесткие и относительно хрупкие (в зависимости от содержания влаги)
  • Чувствителен к влаге (в зависимости от степени обезвоживания и способа затвердевания)
  • Едкая природа растворов требует осторожности при обращении
  • Клей для гофрированного картона, бумажных трубок, волокнистых барабанов и т. д.
  • Ламинирование фольги на бумагу
  • Герметизация кирпичной кладки
  • Наполнитель для латексных клеев и покрытий
  • Связующие для волокнистых материалов (изоляция, стеновые панели и т. д.)
  • Связующие для укладки на поддоны
  • Цементы для высокотемпературных, химически стойких промышленных применений
  • Герметик для пористости бетона, металлических отливок и т. д.

Преимущества, недостатки и примеры применения клеев на основе силиката натрия

Быстросхватывающиеся свойства , проявляющиеся при потере лишь небольшого количества воды в жидких силикатах, идеально подходят для применений, требующих высоких скоростей машин.Эта особенность имеет особое значение для гофромашин, которые успешно работают на скоростях до 500 футов в минуту с силикатным клеем. 3

При обезвоживании до стеклообразного состояния растворимые силикаты натрия устойчивы к воздействию воды; однако продолжительное воздействие высокой влажности или водного раствора разрушит его, если только он не затвердеет химически, как описано выше. Однако при обычной относительной влажности силикатная связка может содержать до 20-50% воды.Связь становится прочнее по мере уменьшения содержания воды, как показано на рисунке ниже. Таким образом, при высокой относительной влажности клейкая пленка силиката натрия будет более гибкой, но с меньшей прочностью на растяжение, чем тот же клей, который был кондиционирован при более низкой влажности.


Силикат натрия с отношением 3,2 быстро увеличивал прочность на растяжение по мере того, как вода
содержание уменьшено

Добейтесь гибкости за счет добавления добавок и каучуков

Адгезивы на основе силиката натрия, даже в гидратированном состоянии, имеют низкую степень эластичности .Однако умеренной степени гибкости можно добиться путем добавления в силикатный раствор пластификаторов . Сахар, глицерин и сорбит обеспечивают удержание воды и, таким образом, повышают гибкость. Они обычно используются в концентрациях 1-5% по массе. Эти добавки обычно также снижают вязкость, но в то же время улучшают липкость. Крахмалы и декстрины и латекс натуральных или синтетических каучуков также использовались в качестве добавок для улучшения гибкости клеев на основе силиката натрия.

Роль адгезионной прочности в связывании силиката с подложкой

Прочность на сдвиг клеев на основе силиката натрия достаточна для многих применений. Наполнители в виде хлорида натрия, глины или талька иногда добавляют в:

  • Регулируют вязкость
  • Уменьшить проникновение и
  • Еще больше снизить стоимость материалов

Однако для тонких свободных пленок были отмечены более высокие прочностные характеристики. Адгезионная прочность часто выше, чем у подложки (например,д., картон, дерево и т. д.), к которым он прикреплен. На кленовых блоках возможна прочность сцепления порядка 300 фунтов на квадратный дюйм. Сообщалось о значениях прочности до 1500 фунтов на квадратный дюйм на некоторых металлических подложках и до 1000 фунтов на квадратный дюйм на стеклянных подложках. 4

Поддержание термостойкости за счет добавления глины и органических наполнителей

Температура размягчения большинства силикатов натрия выше 650°С. Устойчивость к еще более высоким температурам может быть достигнута путем добавления в рецептуру глины или других неорганических наполнителей.Эти составы силиката натрия обеспечивают исключительную устойчивость к высоким температурам покрытий для металлов или стекла и хорошие связующие вещества для огнеупорного цемента.

Упростите процесс выбора, получив подробные сведения о наполнителях и разбавителях , их эффектах, применении и примерах составов.

Натриево-силикатные клеи – рецептуры и применение

Клей на основе силикатов натрия наиболее эффективно работает на чистых гидрофильных поверхностях. Таким образом, они способны приклеиваться ко многим пористым материалам, таким как бумага, дерево и цемент, и даже ко многим непористым подложкам, таким как металлы и стекло.

При склеивании с металлическими основаниями силикатные клеи должны хорошо смачивать основание. Таким образом, поверхностно-активное вещество часто включают в раствор силиката натрия. Было использовано до 2% по весу таких материалов, как сульфированное касторовое масло, жирные кислоты, канифольные мыла или нафталинсульфокислоты. 3

Как правило, ограничивающим фактором при склеивании с металлом является негибкость силикатной связки и разница коэффициентов теплового расширения между силикатом и металлической подложкой.Тонкие силикатные пленки лучше всего зарекомендовали себя в этих областях, поскольку они относительно более гибкие, чем толстые покрытия.

Однако жидкие силикаты идеально подходят для пористых оснований, поскольку пропитка и механическое сцепление в первую очередь определяют адгезию . Эти подложки также можно ламинировать на металлические пленки с помощью клея на основе силиката натрия. Основным применением силиката натрия в области переработки бумаги является производство труб, стержней и волокнистых барабанов. Другое популярное применение клея на основе силиката натрия — герметизация гофрированных контейнеров перед их отправкой или хранением.

Растворы силиката натрия широко используются для изготовления многих видов цемента . К ним относятся цементы для кислотоупорного строительства, огнеупорных применений и вяжущих теплоизоляционных материалов. Цементы на основе силикатов натрия применяют для футеровки и кладки огнеупорных изделий, изготовления литейных форм и стержней, кладки кирпича в сульфитных варочных котлах для получения древесной целлюлозы, возведения кислотоупорной кладки.Цементы для печей, дымоходов, печей, коксовых печей, свечей зажигания и для соединения металла со стеклом и фарфором часто изготавливаются с использованием цементов на основе силиката натрия.

Растворы силиката натрия также использовались в качестве пропитки для металлических отливок , которые имеют тенденцию оставлять микроскопические пустоты и капилляры на границах зерен. Они особенно полезны для герметизации пор в отливках из песка. Они остаются популярными в этом приложении из-за их превосходных характеристик, низкой стоимости, а также свойств безопасности и здоровья, связанных с материалом.

Большинство пропитывающих герметиков на основе силиката натрия модифицированы добавками для улучшения герметизирующих характеристик. Типичные добавки:

  • Железный, медный или алюминиевый порошок
  • Каолиновая глина
  • Графитовый порошок
  • Вермикулитовый порошок
  • Загустители и суспендирующие агенты

В большинстве процессов герметизации используется вакуумная обработка для обеспечения эффективности герметизации и сокращения времени обработки.

Использование силиката натрия в качестве добавки к клеям на латексной основе

Растворимый силикат может быть включен в качестве добавки во многие клеи на латексной основе.Силикат натрия становится частью общей концентрации твердого связующего . К преимуществам добавок силиката натрия к рецептуре относятся:

  • Значительная экономия затрат
  • Повышенная огнестойкость
  • Более стабильные составы
  • Повышенная прочность сцепления
  • Повышенная устойчивость к теплу, свету, окислению и микробам
  • Обычно совместим со щелочными (pH выше 8,0) водными эмульсиями.

Силикаты натрия также используются для регулирования реологии и свойств покрытия некоторых латексных систем.Как правило, они совместимы со следующими полимерными латексными материалами :

  • Стирол-бутадиен
  • Полистирол
  • Неопрен
  • Поливинилхлорид
  • Поливинилацетат
  • Сополимер акрилонитрила
  • Акриловый полимер и сополимеры

Информация об охране окружающей среды и безопасности

Силикаты натрия состоят из двух самых простых элементов в мире – песка и щелочи. Таким образом, клеи на основе силиката натрия обычно считаются нетоксичными и безвредными для окружающей среды .

В зависимости от степени щелочности растворимый силикат может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте. Необходимо соблюдать инструкции поставщика по обращению и инструкции в паспорте безопасности материала. Силикаты натрия полностью неорганические и поэтому не представляют опасности взрыва или воспламенения.

Марки силиката натрия для клея

Просмотрите все имеющиеся в продаже марки силиката натрия для клеев, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Block Bond Клей — AAC Block Клей Склеивающий Склеивающий Клей Производитель из Alwar

Подробности продукта:

960-09

ASTM 1660-09 Стандарт

Область покрытия 30 кг 1 Кубический счетчик
серый
Brand Sun Block Adhesive
Форма Размер упаковки 30 кг и 40 кг
Использование / Приложение Боковые стены
Стандарт Промышленный сорт
Тип упаковки Мешок БОПП

Virsun Sun Block Bonding Adhesive Предназначены для использования с водой для приготовления высокопрочного тиксотропного раствора, для кладки легкого газобетона, кирпича-уноса, цементных пустотелых блоков, блоков из ячеистого бетона или выравнивания рабочей поверхности блока слоями толщиной до 12 мм, что соответствует требованиям и превосходит их. национальных и международных приблизительно 200 sq.ft. на мешок 50 кг при толщине слоя 2-3 мм Расход зависит от гладкости и ровности основания, размера используемых блоков и толщины используемого раствора.
Подготовка поверхности
Если наносится слой штукатурки/выравнивающего раствора, убедитесь, что он выдерживается не менее 7 дней для достижения надлежащей прочности перед нанесением клея для строительства блоков.
Убедитесь, что основание чистое и не содержит примесей, таких как пыль, грязь, мусор, масло, жир, отвердители, старые краски, отслаивающуюся штукатурку и т. д.
Смешивание Продукт можно смешивать вручную Налейте воду в чистую емкость и добавляйте клей SUN Block в порошке, пока смесь не станет кремообразной и пластичной.Оставьте смесь гаситься на 5-10 минут и перемешайте перед использованием. Смешивайте только необходимое количество клея для непосредственной необходимости.
Пропорция
Приблизительно 1 мешок от 20 до 50 кг блочного клея VIRSUN SUN с 12-15 литрами воды. Отрегулируйте количество жидкости, чтобы получить правильную консистенцию.
Области применения
Тонкослойный раствор для кладки блоков Перед нанесением раствора убедитесь, что блок сухой, а поверхности должным образом очищены. Нанесите смешанный раствор на блочную конструкцию тонкими слоями от 2 до 3 мм (или в соответствии с требованиями инженеров на площадке) с помощью гребенки и уложите следующий слой блоков на раствор.Сохраняйте швы между блоками в соответствии с требованиями инженеров на площадке и заполняйте швы смешанным раствором, используя мастерок. При укладке блоков проверяйте отвес стены, чтобы стены были идеально вертикальны по отвесу.
Выравнивание блочной конструкции Перед нанесением замешанного раствора нанесите связующий слой раствора SUN Block Adhesive толщиной 1-2 мм, используя шпатель, надавливая на блочную конструкцию. Затем нанесите клей SUN Block Adhesive толщиной от 8 до 10 мм и разгладьте губкой или резиновой/деревянной теркой.При установке больших блоков нанесите клей SUN Block большей толщины. Выберите правильный тип зубчатого шпателя.
В качестве клея для укладки плитки Клей SUN Block Adhesive можно использовать в качестве жидкого клея для укладки плитки на стены из кирпича SUN Block/зольного кирпича. Используйте подходящий зубчатый шпатель, чтобы добиться желаемой толщины клея для укладки плитки на стену. Самый важный стандарт, о котором следует помнить, заключается в том, чтобы кусок блока был полностью уложен в раствор или клей со 100% покрытием после забивания.
Установка
Увлажните поверхность и удалите лишнюю воду перед нанесением клея. Убедитесь, что место затенено от солнечного света. Клей должен наноситься плоской стороной шпателя царапающими движениями, чтобы обеспечить хороший контакт материала с покрываемой поверхностью. Затем зубчатым краем шпателя наносится дополнительный раствор.

ВАЖНОСТЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА В НАСТОЯЩЕМ СЦЕНАРИИ

Важность строительных растворов в наши дни неизбежна.В зависимости от типа продукта мы делим его на 4 категории
а) Готовая штукатурка
б) Раствор для стыковки блоков
в) Цементный плиточный клей
г) Цементная подложка

A. Готовая штукатурка

Штукатурка – минеральное покрытие с защитно-декоративными функциями. Штукатурка наносится толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров с целью выравнивания поверхностей каменной кладки, чтобы сделать их ровными.Широкое использование этого вида покрытия связано с тем, что оно экономично, быстро готовится и легко наносится. С тех пор, как гипс впервые появился в конце девятнадцатого века, он претерпел существенные изменения как в отношении своего состава, так и своей функции. Первоначально были приготовлены так называемые «мерные» растворы (смесь извести, цемента и песка), а со второй половины двадцатого века начали разрабатываться готовые, «заранее смешанные» штукатурки.

Готовые штукатурки представляют собой готовые порошкообразные смеси, состоящие из вяжущих, заполнителей и добавок, которые служат для улучшения как эксплуатационных характеристик, так и укладки продукта.После добавления воды они готовы к использованию. Большинство штукатурок, изготовленных с использованием готовых растворов, требуют нанесения гипсового грунта и обезжиривающей или финишной штукатурки. При выборе различных типов материалов принципиально важно обеспечить совместимость между различными типами продуктов. Состав смеси может варьироваться в зависимости от типа нанесения – ручного или машинного – и в зависимости от наносимых слоев и толщины.
Наша готовая штукатурка называется Readyplast, она доступна в мешках по 25 кг и 40 кг, а одним 40-килограммовым мешком можно покрыть примерно 15 кв. футов при толщине 15 мм.

B. Раствор для соединения блоков

Блоки

AAC — это новый вид строительных материалов, которые обладают теплоизоляцией, теплоизоляцией, звукоизоляцией, малым весом, противопожарной защитой и так далее. Это идеальный материал для стен одновременно с высоким сохранением тепла и хорошей функцией защиты окружающей среды, и только он способен удовлетворить индекс энергосбережения 65% и имеет хорошие перспективы развития. Однако газобетонные блоки представляют собой силикатные материалы с очень пористой структурой, пористость достигает 70~80%. Если использование раствора и методы работы не подходят, часто возникают трещины и протечки в стене, выемки и выкрашивание штукатурного слоя и другие дефекты качества, что серьезно влияет на применение газобетонных блоков.

Для соединения этих блоков раствор должен обладать отличной удобоукладываемостью, хорошей водоудерживающей способностью, высокой когезивностью, малой усадкой. Толщина строительного шва составляет всего 3-5 мм и намного меньше, чем у традиционной конструкции (ровный шов около 15 мм, вертикальный шов около 20 мм), что не только экономит сырье, но и облегчает управление и строительство.Кроме того, строительный раствор для блочных швов может обеспечить высокое качество стеновых конструкций благодаря своей превосходной удобоукладываемости, хорошему удерживанию воды, более высокой связности и высокой устойчивости к растрескиванию. Это позволяет избежать скопления большого количества сырья на рабочем месте, снижает влияние окружающей среды, особенно при реконструкции и благоустройстве зданий в больших и средних городах. Кроме того, блоки AAC не нужно посыпать перед встраиванием в стену, что может сэкономить воду.

Причины дефектов качества строительных растворов, вызванные традиционным строительством

Блок

AAC представляет собой пористый силикатный материал с множеством внутренних изолированных пор.Поры можно разделить на «пузырьковые поры» и «микропоры». «Пузырьковые поры» образуются в результате газообразующей реакции алюминиевого порошка, в большинстве своем имеют форму «чернильницы». «Микропоры» включают «гелевые поры» и «капиллярные поры», образующиеся в результате испарения воды, большинство из них существует в стенке между пузырьковыми порами. Хотя все эти поры образуют газобетонные блоки с высокой пористостью от 70% до 80%, большая часть пор изолирована одна от другой, взаимосвязанных пор мало, многие капиллярные поры разделены пузырьковыми порами, поэтому капиллярное действие слабое; В результате поглощение газобетонными блоками воды является довольно медленным ресурсом и позволяет избежать загрязнения сточными водами рабочей площадки, способствуя цивилизованному производству.

Пористая структура и медленное впитывание блоков AAC приводят к тому, что они имеют характеристику «вода не может просочиться». Таким образом, соответствующие правила требуют «двойного смачивания» газобетонных блоков: сначала смачивание газобетонных блоков за 1 или 2 дня до строительства, а затем смачивание примерно за час до строительства. Но на практике трудно сделать газобетонные блоки, поглощающие достаточное количество воды. Если в этом случае используется раствор с плохой водоудерживающей способностью и плохой удобоукладываемостью, блоки AAC будут постоянно поглощать воду из раствора, так что раствор не может полностью гидратироваться и производить достаточное количество вяжущих продуктов, в результате чего прочность на сжатие и прочность сцепления раствора не будет соответствовать техническим требованиям и возникнут обширные трещины и протечки в стене, выемки и выкрашивание штукатурного слоя и другие дефекты.
У нас есть экологически чистый раствор для стыковки блоков, не содержащий песка, под названием Readyplast Block Bond Powder, который доступен в упаковках по 5 кг и 25 кг.

C. Цементный плиточный клей

С начала до середины прошлого века раствор на цементной основе для обработки почвы, приготовленный в основном путем смешивания цемента, песка и воды в соответствующем соотношении вручную на стройплощадке. Качество раствора, замешанного на месте, зависело от качества сырья и от правильного соотношения дозирования, которое нельзя было легко контролировать.Однако в 1950-х годах две основные инновации произвели революцию в технологии плиточных растворов.
Первой революцией стала разработка редиспергируемого полимерного порошка. В цементный клей для плитки добавляют полимеры, чтобы улучшить их эластичность и сцепление плитки с основанием. Появление этой технологии позволило производить модифицированные полимером сухие клеевые смеси.
Второй революцией стало усовершенствование подложек. Благодаря современным технологиям штукатурки и сухого строительства основание становится все более ровным.Поэтому для выравнивания основания для укладки плитки требовался густой раствор.

У нас есть 3 категории цементных клеев для плитки.
Раствор Fairfix: это клей для плитки общего назначения, соответствующий IS 15477: 2004, ANSI A118.1-1999 и типу C1 по EN 12004. Он доступен как в сером, так и в белом цвете.

Fairfix TA STD: Плиточный клей среднего качества, соответствующий требованиям IS 15477: 2004 и C2TE стандарта ISO 13007. Он доступен как в сером, так и в белом цвете.

Fairfix TA Ultra: Это очень высококачественный клей для плитки, соответствующий требованиям IS 15477: 2004 и C2TESI стандарта ISO 13007. Он доступен как в сером, так и в белом цвете.

D. Цементная подложка

Укладка бетонной плиты пола или стяжки пола на довольно большой площади допускает небольшую неточность просто из-за сложности перемещения и укладки чрезвычайно влажного и тяжелого материала, такого как бетон.
Традиционные методы выравнивания и ремонта бетонных полов трудоемки и требуют использования стяжек, затирочных машин и шлифовальных машин, использование которых нежелательно из-за перемешивания на месте, волн, трещин и т. д.Самонивелирующиеся продукты имеют ряд преимуществ перед затираемой подложкой.

В индустрии напольных покрытий всегда особое внимание уделялось гладким и ровным бетонным поверхностям, на которые можно укладывать упругие полы. В связи с сегодняшним большим количеством коммерческих проектов по реконструкции/ремонту, попытками снизить затраты на рынке нового строительства и сокращением доступности компетентных отделочников цемента вам нужен продукт, который поможет решить большинство проблем, связанных с выравниванием и ремонтом пола.К счастью, современные самонивелирующиеся цементы предоставляют вам технически обоснованные и экономически выгодные решения.
Fairmate имеет очень экономичную самовыравнивающуюся цементную стяжку под названием «Fairfix Underlayment Screed», которая имеет следующие преимущества.

• Расфасован и готов к использованию
• Быстрое схватывание
• Проходимость через 4 часа
• Высокая ранняя прочность
• Исключительная устойчивость к растрескиванию
• Толщина нанесения от 20 мм до 50 мм
Доступен в мешках по 25 кг и 40 кг.

Строительство бань из газосиликатных блоков

Загородный участок сложно представить без бани, которая может стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет провести работы в сжатые сроки, получив постройку высокого качества.

Мнение о материале

Среди достоинств материала следует выделить стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья.По словам пользователей, стены теплоизолированы, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на отоплении предбанника и комнат отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет небольшой вес, благодаря чему с работой справится один человек, а основу можно облегчить. Блоки большие, поэтому скорость строительства будет высокой.

Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому вы сможете справиться с ними даже с помощью ручного инструмента. Материал негорюч, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо выполнить работы по гидроизоляции. Над уровнем земли земля должна быть приподнята на 1,5 метра и более. После завершения работ стены нужно будет отделать, например, штукатуркой.

Строительство фундамента

Перед началом необходимо определиться, какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет столбчатая ленточная или неглубокая ленточная конструкция. Последний вариант более предпочтителен, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных грунтах. Если на территории заболоченный грунт, который присущ вечной мерзлоте, то стоит воспользоваться технологией возведения столбчато-ленточного фундамента.

Работы на столбчато-ленточном основании

Если строительство бани из газосиликатных блоков планируется осуществлять на столбчато-ленточном основании, то в местах расположения опор необходимо выкопать котлованы. Их глубина будет определяться индивидуально, важно лишь исключить температуру и сезонные перемещения столбов. Следующим этапом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Заготовку следует полить и уплотнить, уложить арматурный каркас, а затем все залить бетоном. Далее между столбами по периметру и в местах расположения внутренних перегородок ставится деревянная опалубка. Затем проводится армирование и заливка бетоном.

Технология возведения цокольного фундамента

Строительство бани из газосиликатных блоков чаще всего выполняется на ленточном фундаменте, который является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается расположение внутренних стен, необходимо выкопать траншеи, на дно которых укладывается песчаная подушка той же толщины, что и в вышеописанном случае. Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетоном, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе. Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом кладка первого ряда сопровождается расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.

Особенности кладки стен

Проект бани из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или взять взаймы из статьи. Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После завершения фундамента и набора прочности можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен.В процессе следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов с использованием цементного раствора. Перед началом работы материал необходимо смочить водой. Блоки следующего ряда должны быть сдвинуты на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.

Следующие ряды укладываются на строительный клей, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили строить баню из газосиликатных блоков, то следует армировать стены, причем делать это нужно через каждые 4 ряда кладки.В изделиях вырезают пазы, внутрь которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует армировать стержнями. При устройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора прочности.

Рекомендации специалиста по возведению стен

При строительстве бани из газосиликатных блоков фундамент должен быть отделен от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида.Если использовать блоки, размеры которых 200х300х600 миллиметров, то их можно укладывать на ребро, и получится стена толщиной 200 миллиметров. А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивают в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).

На рубероид кельмой наносится 5 мм слой раствора и сверху блок. Если есть необходимость распилить блоки, то можно использовать болгарку с алмазными дисками по бетону.С помощью бензопил также можно достаточно быстро распилить продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно приступать к строительству фронтонов. В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.

Утепление и гидроизоляция

Бани из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. Изнутри стены обшиты деревянными рейками, на которые уложен утеплитель.Сверху накрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее проводятся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой – плитку. Гардеробная отделывается любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.

Устройство пароизоляции

Функцию пароизоляции может выполнять фольга и пленка «Метаспан». На рейки следует заливать «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров.После таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.

Наружная отделка стен из газосиликатных блоков

Бани из газосиликатных блоков, отзывы о которых, возможно, позволят вам сделать правильный выбор, отделавшись снаружи штукатуркой. Не приобретайте растворы на основе цемента. Это связано с тем, что газобетон будет забирать влагу из состава.Для начала проводится подготовка поверхности, которая предполагает очистку от излишков растворов и пыли. После стены грунтуются, а затем покрываются штукатурной смесью. Укреплять слой следует стеклосеткой, которая крепится к стене обычными саморезами.

Стоимость строительства

Бани под ключ из газосиликатных блоков сегодня строятся профессиональными компаниями. Если речь идет о площади в пределах 20 квадратных метров, то ориентировочная стоимость строительства составит 250 тысяч рублей.

р>

Используем в строительстве дома газосиликатные блоки. Отзывы и характеристики материала

Газосиликатные блоки

появились относительно недавно, но практически сразу получили признание как отличный строительный материал. Их можно использовать для возведения не только подсобных помещений, но и для строительства добротных домов. Они обладают отличной звуко- и теплоизоляцией, долговечны, имеют небольшую массу. Все эти газосиликатные блоки (отзывы о которых доказывают их качество) обусловлены технологиями их изготовления.

Сделайте их из извести, кварца и алюминиевой пудры. В результате получается отличный материал, легко поддающийся изменениям, но обладающий прекрасными прочностными характеристиками. В частности, именно благодаря этому они получили распространение не только при строительстве домов, но и при укреплении несущих стен.

Это связано с их техническими характеристиками и привлекательной стоимостью. С экологической точки зрения эти блоки также идеальны, так как не содержат агрессивных химических соединений, способных вступать в реакцию с окружающей средой. Чтобы отдать предпочтение строительству домов из газосиликатных блоков, необходимо хотя бы примерно представлять себе технологию их изготовления.

Из-за своей плотности подвержены усадке, по этой же причине обладают высокой прочностью. Дело в том, что после формовки их помещают в автоклав и сушат при температуре около двухсот градусов и давлении 14 бар. В таких условиях из материала не только выводится вся лишняя влага, в нем равномерно распределяются технологические добавки.Это тем более важно, что в процессе изготовления используется известь, а не бетон. Именно благодаря ей газосиликатные блоки (отзывы довольных покупателей это подтверждают) стоят относительно недорого.

В целом этот материал относится к классу ячеистых бетонов, получивших свое название из-за мельчайших пор, в диаметре не превышающих 4 мм и равномерно распределенных по всему объему. Именно за счет этого конструкции домов из газосиликатных блоков можно использовать даже в холодных климатических зонах, так как содержащийся в них воздух является прекрасным теплоизолятором. Это также придает блокам отличные звукоизоляционные свойства. Полная однородность консистенции обеспечивает высокую прочность готовых изделий.

Кроме того, для утепления фасадов домов часто используют газосиликатные блоки (отзывы — самые стойкие). Да и внутренние стены из них сделать гораздо дешевле, чем применять для этих целей кирпич. Благодаря легкости материала и небольшим габаритам время работы можно значительно сократить.

Следует отметить, что укладка должна производиться не на цементный раствор, а на специальный клеевой состав.В результате получается практически бесшовная конструкция, выгодно отличающая газосиликатные блоки. Отзывы говорят о том, что в результате практически отсутствуют мостики холода, за счет чего владельцы таких домов могут прилично экономить на отоплении. Словом, преимуществ у них достаточно.

Кроме того, из-за малого веса они не создают большого давления на фундамент. Учитывая их отличную звукоизоляцию, можно строить дом даже рядом с оживленной улицей.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.