Кирпич белый силикатный вес: Вес кирпича силикатного белого полуторного

Вес силикатного кирпича

Оглавление:

• Основные характеристики
• Вес кирпича: разновидности

Силикатный кирпич представляет собой штучный стройматериал, который производится из натурального сырья методом автоклава. Он достаточно крепкий и массивный, благодаря чему стойко выдерживает любые внешние изменения, радуя своих хозяев долгим сроком службы. Кирпич силикатный, вес которого намного отличается от керамического варианта, характеризуется более выигрышными коэффициентами. Он предназначен для возведения построек с продолжительным эксплуатационным периодом.

Схема устройства силикатного кирпича.

Цвет кирпича силикатного традиционный, белый, хотя в последние годы ему стали придавать определенные оттенки. Он бывает розовым, желтым, серым. Однако на значения массы они никакого влияния не оказывают.

Основные характеристики

Кирпич силикатный производится из кварцевого песка, извести и воды. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в нужных объемах, затем проходят прессование и затвердевают при температуре в 200° с соблюдением показателей давления в 10-12 атм. Силикат как природный минерал лежит в основе рассматриваемых образцов.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Совет! Такая основа отличается невысокими показателями водостойкости, поэтому использование силикатного кирпича для постройки фундаментов, цокольных этажей, сооружения каминов, печей или труб нецелесообразно. Однако этот источник успешно используется при строительстве главных стен, перегородок, он прекрасно защищает от посторонних звуков. Такой утеплитель имеет стандартный размер протяженностью в 250 м, шириной в 120 мм, высотой в 65 мм. Безупречные формы этого предмета создают отличную базу для конструирования домов, создавая объемную, цветную плоскость.

Размеры таких изделий отличаются точностью. Подобный стройматериал крепок, он принимает различные формы, отличаясь небольшими значениями теплопроводности и невероятной стойкостью к морозу.

Кирпич силикатный бывает пустотелым и полнотелым. Первый вариант обладает незначительными мерами тяжести, в результате чего происходит снижение нагрузки на фундамент. Его небольшой индекс теплопроводности оказывает влияние на то, что даже при тонких стенах в таких зданиях очень тепло.

Вернуться к оглавлению

Вес кирпича: разновидности

Виды силикатного кирпича.

1. Полнотелый силикатный кирпич. Такое изделие имеет массу в 3,7 кг. Если пустотные разновидности снабжаются полостями, уменьшающими их объем и массу, то тяжесть полнотелого кирпича будет больше. Количество таких пустот бывает разным. При проектировании строительства домов нужно вычислить не только вес кирпича, но и всей кладки.
2. Силикатный кирпич. Использование белого силикатного кирпича применимо к строительству домов малой этажности. С помощью этих основ возводят колонны, столбы. Вес кирпича такого рода может доходить до 4-5 кг, что намного больше, чем у других разновидностей. Материал недорог. Объемный вес этих основ определяется наличием пустот и плотностью основания. Для его определения индекс тяжести источника делят на произведение его геометрических мер. Объемный вес этой ткани снижается образованием в нем отверстий щелевидного плана, имеющих овальную, квадратную или округлую конфигурацию. Они характеризуются небольшим размером, раствор в них почти не проникает, тем самым обеспечивается оптимальный тепловой барьер. Удельная мера массы складывается в зависимости от норм качественности сырья и пористости основы. Получают это значение путем нахождения чистого объема, обретенного в результате вычитания из общих мер объема пустот. Готовое число следует разделить на коэффициент грузности такого образца.
3. Полнотелый полуторный кирпич. Эта разновидность силикатного кирпича распространена наиболее массово в России. Подобная категория изделия имеет высокую плотность, крепость в процессе сжатия и изгиба. Каждая из представленных марок изделия имеет свои размеры и объемные признаки. Так, самое легкое изделие весит 1,3 кг, тяжелое 7,2 кг. Объясняется такая разница спецификой работы каждого завода и наличием определенных сертификатов качества на товар.

Любой утеплитель обладает определенной массовой мерой, что характеризуется его объемом и плотностью.

При производстве силикатного кирпича используются такие методики изготовления: одинарный материал и полуторный. Мера тяжести первого варианта составляет около 3 кг, другая модель связывается с 4 кг. Объемные признаки особенно важны у полнотелых вариантов. Сейчас все чаще строители используют такую разновидность силикатного кирпича, которая имеет пустоты. Они облегчают конструкцию, создавая прекрасные признаки сохранения тепла в помещении.

В процессе возведения любых зданий, будь то дом или баня, сведения о показателях массы рассматриваемых образцов необходимы для дальнейшей работы.Итак, вес кирпича силикатного существенно разнится у некоторых моделей. Приступая к строительству, следует просчитать все важные нюансы и аспекты.

Вес силикатного кирпича

Использование в строительстве загородных домов, очень часто используется белый силикатный кирпич. Его использование является очень актуальным по многим причинам, начиная от его приятного внешнего вида и заканчивая тем, что купить кирпич силикатный можно по более низкой цене. Для производства силикатных кирпичей используется песок с добавлением извести и других добавок. Вес силикатного кирпича, необходимо знать по многим причинам, во первых, при проведении расчетов для фундамента, необходимо знать сколько весят стены из силикатного кирпича.

Вес 1 кирпича силикатного

Кирпич силикатный размеры вес. Средний вес силикатного кирпича (полнотелого) равен 4 кг, конечно в зависимости от состава и технологии производства, может быть небольшая разница, как в большую так и в меньшую сторону. Вес кирпича силикатного полуторного составляет в среднем 5 кг.  Например вес силикатного кирпича 250х120х88 равен 5.1 кг, а вес силикатного кирпича 250х120х80 4.8 кг, а вес силикатного кирпича 250х120х65 составляет 3.7 кг.

Связанные статьи:

Кладка цоколя из кирпича

Плотность силикатного кирпича кг м3

Размер белого силикатного кирпича

Строительство гаража своими руками из кирпича

Существует белый кирпич силикатный с пустотами, его называют пустотелый, внутри таких кирпичей, делаются полости с возухом, что приводит к снижению веса кирпича, из-за уменьшения его объема.

Белый кирпич силикатный (полнотелый) — наверное все таки наиболее популярен в строительстве таких мест дома, как нижние и цокольные этажи, поскольку его прочность выше, вес больше. Цена на кирпич силикатный пустотелый немного ниже, чем на полнотелый, в связи с тем, что его объем больше. Пустотелые силикатные кирпичи могут иметь пустоты различных форм, из-за чего и вес силикатного кирпича (пустотелого) может изменяться в зависимости от их размера.

При возведении стен, а точнее еще на создании проекта, необходимо рассчитывать, кокой будет вес кирпичной кладки. Правильно он называется удельный вес кирпичной кладки, т.е. это все одного м3 кирпичной кладки, вместе с раствором, который используется для соединения кирпичей.

Удельный все кирпичной кладки из силикатного кирпича, конечно же в большей степени зависит от веса самого кирпича, в зависимости от его веса, удельный вес кирпичной кладки может находиться в пределах от 630 кг/м3 до 1950 кг/3. В зависимости от того, сколько весит кирпич и рассчитывается требуемая прочность и конструкция фундамента.

размеры, вес, отзывы, цена, фото

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Оглавление:

1. Укладка
2. Цена
3. Отзывы и мнения

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

1. По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
2. По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
3. По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Характеристики

После того, как вы выбрали подходящий вам размер белого силикатного кирпича, не торопитесь с его покупкой. Для начала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками:

• Вес зависит от вида. Так, пустотелый одинарный имеет массу 3,2 кг, полуторный – 4. Вес белого полнотелого силикатного кирпича одинарного составляет 3,5 кг, полуторного – 4,9.
• Обладает повышенной морозостойкостью и может применяться в самых суровых климатических условиях, в том числе и в местности, где отмечаются резкие перепады температур.
• Кирпич лицевой одинарный белый имеет отличные гидроизоляционные свойства, поэтому цоколь и фундамент прослужит долго даже в том случае, если будет подвергаться постоянному воздействию сточных и грунтовых вод.

Использование изделий из извести и песка при кладке печей и каминов – весьма спорный вопрос. Некоторые специалисты в данной области полагают, что из-за высокой теплопроводности, возведенные из такого материала отопительные конструкции, могут быстро прийти в негодность.

Особенности отделки

Тем, кто собирается облицовывать стены дома или любой другой постройки кирпичом силикатным рядовым пустотелым белым, следует знать о некоторых особенностях данного процесса:

1. Необходимо оставить небольшое пространство для вентиляции между кладкой и стеной, не превышающее 60 см.
2. Размер шва не должен быть больше 1,3 см.
3. Раствор следует делать густым, поскольку силикат неплохо впитывает влагу.
   

   Свежую кладку покройте специальным влагостойким раствором (например, влагостопом).

Стоимость

В таблице представлены расценки на силикатный кирпич по Москве и области:

Вид	Цена, руб/шт.
Пустотелый полуторный	9,50
одинарный	7,35
Полнотелый полуторный	12, 50
одинарный	10,25

Какие же отзывы?

«Меня очень удивила цена белого силикатного кирпича. Решил попробовать облицевать дом, сочетал его и керамический. Основная часть – белая, а углы и русты красные. Кладку сверху промазывал гидроизоляционной жидкостью в несколько слоев. Прошло уже 5 лет, а фасад как новый, особого ухода не требует».

Илья Алексеев, Ставрополь.

«Мнение о том, что для кладки печей лучше белый силикатный не использовать не ошибочно. Сложил жене буржуйку в летнем домике — не прослужила и 6 лет, сыпется, трескается. Теплопроводность действительно очень высока. Все это время пытался реанимировать конструкцию шамотной глиной и огнеупорной смесью. Этим летом планирую сломать ее и сложить печь из красного кирпича».

Андрей Минин, Смоленск.

«Подкупила низкая стоимость, очень хотелось побыстрее построить красивый дом, а денег не хватало. Начну описание с поездки на склад. По ухабистой дороге везли изделия аккуратно, в итоге битого – единицы, значит, транспортировку выдерживает неплохо. Раствор для кладки брал очень густой, работа кипела быстро. После строительства совершил одну ошибку — не покрыл влагостопом, в итоге один угол после зимы зацвел».

Алексей Ипатьев, Самара.

размеров. Размер силикатного белого кирпича

За историю своего развития кирпич претерпел множество изменений. Но до сих пор этот кусок искусственного материала остается самым используемым камнем для малоэтажного строительства.

Возрастной ценз кирпича, или Ему пора отдохнуть?

Из многих строительных материалов конкуренция Кирпич в истории применения может быть только деревянным или каменным. Первые упоминания о его использовании можно найти во многих письменных свидетельствах Азии.Кирпич также был найден при раскопках на территории древней Месопотамии и Китая. Цивилизации Египта, Греции, Рима, а затем Византии широко использовали этот материал в строительстве. Итак, по самым скромным подсчетам, возраст глиняных кирпичей составляет не менее 5-10 тысяч лет.

История размеров керамических камней, плинтусов и кирпича

Конечно, изделия того времени мало походили на современные. До изобретения технологии обжига глины было далеко, а линейные размеры керамических кирпичей сильно отличались от нынешних.Но уже древнегреческие глиняные камни, которые использовались для строительства, сушились на огне. Возведенные рядом с объектом печи для обжига были временными и после приготовления продукции демонтировались. Вместе с мрамором кирпич, размеры которого в то время варьировались от 600 × 300 × 30 до 600 × 300 × 90 мм, был одним из основных строительных материалов в Греции. В Византии искусство каменной кладки получило новый импульс развития. Мастера того времени использовали приемы сочетания с другими строительными материалами и плиткой, что позволило возводить великолепные керамические конструкции.

Эпоха забвения и воскрешения

В средние века многие технологии, старина летом угасали, так как в Европе для возведения зданий использовалось наиболее доступное сырье — натуральный камень, дерево, а иногда и саман. Но в Восточной Римской империи, долгое время остававшейся самым влиятельным государством в регионе, искусство кладки из керамических блоков сохранилось и развивалось. Византийский жженый кирпич, размеры которого варьировались (от 290 х 115 х 31 мм до 350 х 350 х 51 мм), долгое время оставался самым популярным строительным материалом раннего средневековья.В XV веке Константинополь пал, но мастерство его мастеров не потерялось. Беглые жители империи, устремившиеся в Европу, во многом способствовали развитию итальянских городов-городов и самых могущественных государств на территории современной Франции, Германии и др.

Эволюция качества кирпича: вес, размеры, сырье материалы

В дальнейшем технология производства кирпича непрерывно развивалась. Для выявления характеристик материала и соблюдения строгих критериев его производства материал был брендирован.Широкое распространение в Нидерландах получил также его подвид — клинкер. Отличительной особенностью его производства была постоянная температура обжига, которая повысилась до 1100-1500 ^около C,

Введение в силикатный кирпич

Кальций силикатный кирпич: пример из практики

Жилая схема построена из силикатного кирпича

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При посещении схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатного кирпича, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения силикатного кирпича из кальция; Положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, в частности XRD (дифракции рентгеновских лучей), когда пики в кварците и кальците положительно подтверждают структуру силиката кальция. Однако базовое понимание этих кирпичей и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта.Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного силиката, первостепенное значение имело определение формы каменной конструкции.

Кирпичи из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением. Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция.Пигменты можно добавлять на стадии смешивания. В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-кремового, но добавление охры (желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого цвета) может позволить очень большое разнообразие цветов.

При внимательном осмотре кирпичей было обнаружено что-то вроде мелких частиц кремня размером до 3 мм.

Виден врезанный кремень, и кирпичи очень легко царапаются об их поверхность.

Это согласуется с силикатным кирпичом из кальция, так же как и тот факт, что царапина на поверхности кирпича доказала, что он чрезвычайно мягкий. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного сложнее и не так легко поцарапать. Наконец, фактором, который изменил баланс вероятности в пользу кирпичей из силиката кальция, была разница в цвете ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпичи из силиката кальция имеют склонность ко всем вариантам цвета довольно заметно темнеть во влажном состоянии.Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc замкнут) заметно темнее.

Необычные явления изменения цвета, часто наблюдаемые в силикатном кирпиче

000

000

000

000 Осмотр

1. Раствор значительно тверже, чем кладка.
2. DPC, перекрытый строительным раствором
3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме
4. Указание на деформационные швы в углах здания
5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
7. Перепускная кирпичная кладка на уровне ЦОД.

Регулярное ступенчатое растрескивание и плохой ремонт. Плоскость скольжения ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

1. 1. Раствор значительно тверже, чем каменная кладка: сам по себе не дефект, но силикатный кирпич из кальция склонен к усадке или трещинам от расширения, поэтому раствор должен «уступить» кирпичной кладке.Это невозможно, если использовалась слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор, который будет иметь такой же коэффициент расширения, как и кладочные блоки. Чрезмерно прочная смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме трещин от усадки в этой схеме.
   2. DPC, перекрытый строительным раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к будущим проблемам с влажностью, но, что более важно, dpc является очень важной частью строительства из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки наверху и позволяет кирпичной кладке наверху двигаться более контролируемым образом без растрескивания.Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в другом месте здания.
   3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не думаю, что эти трещины дают повод для беспокойства, помимо того факта, что требуется переориентация для улучшения эстетики и защиты открытых швов от атмосферных воздействий. Ничего не указывало на то, что эти трещины вызваны чем-либо, кроме усадки / расширения.
   4. Указание на деформационные швы в углах здания: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для смещения, поэтому вы не герметизируете их строительным раствором против элементов, так как он негибкий и будет трескаться и выпадать. Именно это и произошло на этой схеме, и необходимо удалить галтели раствора и заменить эластичной полисульфидной мастикой.
   5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора герметиком восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
   6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме различного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с этим, поскольку силикатные кирпичи имеют хороший уровень защиты от замерзания.
   7. Избыточная кирпичная кладка на уровне DPC: заслуживает упоминания, но, на мой взгляд, не является дефектом этой формы конструкции; он просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc действует в определенных областях так, как задумано.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не работает должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Диапазон исторических проблем, связанных с кальциево-силикатным кирпичом

1. Тепловое движение, вероятно, будет примерно в 1,5 раза больше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глины, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при кладке (глиняная кладка имеет тенденцию расширяться), но до тех пор, пока склонность к перемещению понимается и учитывается в проекте, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. .Часто этот фактор не учитывается при проектировании, и это приводит к широко распространенному растрескиванию.
2. Кирпич из силиката кальция не следует использовать в сплошных работах с глиняной облицовкой или основой, это связано с тем, что кирпичи склонны к усадке в отличие от расширения глиняной кирпичной кладки. Если предполагается строительство сплошных стен, следует использовать основы из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как и силикатный кирпич. Мы часто видим неправильный выбор материала стенок для внутренней створки, и это создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что снова приводит к широко распространенному растрескиванию.
3. Общие конструктивные детали часто не принимаются во внимание, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости стяжек стен, чтобы допускать дифференциальные движения, и допуска неоднородности вокруг заглушек для предотвращения растрескивания.

4. Требования к встроенным плоскостям скольжения часто не соблюдаются. Внутри стены из силикатно-кальциевой кирпичной кладки должны быть уложены на гидроизоляционный слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных движений — это будет в равной степени необходимо на уровнях верхнего этажа, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в ограждении — не единственная проблема — также учитывайте элементы здания, которые могут оказывать сдерживающее влияние. Например, следует избегать бетонных колонн или стен, упирающихся в кирпичи, если не может быть предусмотрена скользящая мембрана. — как и любая конструкция, препятствующая свободному движению. В этой схеме расположение деформационных швов и ДПК обеспечивают это сдерживающее воздействие.

6. Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть некоторые формы смещения кирпичей из силиката кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с гидроизоляционного слоя, растрескивание в углах или явное разрушение.Напротив, растрескивание при усадке обычно не вызывает этих проявлений.

DPC направлен вверх, но движение через плоскость скольжения DPC вызвало разрушение строительного раствора и, таким образом, восстановило функцию естественной плоскости скольжения.

Заключение

Кирпичи из силиката кальция часто получают плохую репутацию в прессе из-за проблем, освещенных здесь; однако следует сказать, что они являются прекрасным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для предотвращения усадки или расширения. К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как и глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация строительства настолько плохой, чтобы вызывать серьезные опасения в отношении долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, особых опасений не было; блоки структурно прочны, и к трещинам следует относиться как к эстетической детали.Качество предыдущего наведения было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки некрасивой или несоответствующей работой, и мало что можно сделать, чтобы обратить вспять это повреждение. Направляющая должна быть удалена с dpc, чтобы позволить ему действовать как плоскость скольжения и остановить повышение влажности выше уровня dpc. Кроме того, с вертикальных деформационных швов в углах блоков следует удалить ограничивающую кромку раствора и затем соответствующим образом загерметизировать высококачественной полисульфидной мастикой.

Мало что можно сделать в отношении разницы в цвете вокруг уровня dpc, но это чисто эстетическое и субъективное мнение о том, нравится или не нравится людям это изменение цвета.

В общем, я не видел причин, по которым в этих блоках нельзя было бы проживать еще 40-50 лет, учитывая не что иное, как разумное обслуживание и затраты.

Погодные условия

25 Белых кирпичных стен и способы их использования

Кирпичные стены — это классика для многих интерьеров, они добавляют фактуру, интерес и цвет.Белая кирпичная стена освежит любое пространство и сделает его уютным и уютным, ее можно использовать во многих стилях декора и комнатах. Белые стены обычно считаются скучными, но этого нельзя сказать о кирпичах, поэтому независимо от того, используете ли вы только одну кирпичную стену в помещении или используйте их все, результат будет классным. Хотите увидеть идеи? Пошли!

Beach Homes

Современный пляжный или прибрежный дом выглядит потрясающе с белыми кирпичными стенами, они привносят нужное количество текстуры и интереса в пространство.Вы можете выбрать одну стену, все стены или даже облицевать камин белым кирпичом, если он у вас есть. Белые кирпичи станут идеальным фоном для любого декора, особенно для яркого декора, поэтому заполняйте стены как хотите.

нейтральный пляжный дом с белыми кирпичными стенами и камином, облицованным кирпичом, белой плетеной оттоманкой и голубым диваном

гостиная на побережье с камином, облицованным белым кирпичом — белый кирпич подчеркивает камин и добавляет текстуры

a прибрежная гостиная с камином, облицованным белым кирпичом, которые подчеркивают эту особенность и добавляют интереса

Другой камин, облицованный белым кирпичом, — самая уютная и самая крутая деталь декора в прибрежной гостиной

Спальня в пляжном стиле с эффектной белой кирпичной стеной, которая подчеркивает произведения искусства и контрастирует с красочными постельными принадлежностями

Boho Homes

Стиль декора в стиле бохо сейчас очень популярен, и включение белых кирпичных стен — отличная идея для украшения такого пространства, особенно если вы оформляете его в нейтральных тонах.Создайте эффектную белую кирпичную стену или все сразу и добавьте много горшечной зелени и коричневой кожаной мебели — они будут выглядеть акцентированно на таком фоне, плюс вы получите идеальное пространство в стиле бохо.

белая кирпичная стена добавляет текстуру этому уютному укромному уголку в стиле бохо-шик и создает отличный фон для зелени и окрашенной мебели

Шикарный бохо-укромный уголок для домашнего офиса с побеленной кирпичной стеной, которая создает идеальный фон и вызывает интерес

милое бохо спальня с эффектной стеной из белого кирпича, которая становится классным фоном для небольших произведений искусства

спальня в стиле пустыни в стиле бохо, выполненная в белых тонах — белые кирпичные стены и белый пол с белыми коврами, яркая мебель и постельные принадлежности

Scandi Homes

Белый кирпич являются традиционными для скандинавских домов из-за классических для таких пространств цвета и фактуры.Создайте безмятежную комнату со стенами из белого кирпича, выберите стену из белого кирпича на своей кухне и используйте ее в качестве недорогого фартука.

мечтательная скандинавская спальня с белыми кирпичными стенами, побеленный пол демонстрирует искусство в черной рамке и темные постельные принадлежности

стиль бохо в стиле модерн середины века для домашнего офиса. кирпичная стена и нейтральная мебель, медные акценты для безмятежности

эффектная стена из белого кирпича делает девичью спальню более северной и суровой

используйте белую кирпичную стену в качестве фона для ваших работ и темный туалетный столик, как здесь

скандинавский кухня выполнена из белого кирпича, который действует как задний план и даже фартук

Современные дома середины века

Современные дома середины века и кирпичи идеально подходят.Белые кирпичи в открытой планировке свяжут его разные части и сделают все пространство единым. Камин, облицованный белым кирпичом, будет выглядеть подчеркнуто и шикарно, а эффектная белая кирпичная стена в сочетании с яркими обоями — великолепный вариант декора.

шикарный современный укромный уголок середины века с белым камином, облицованным кирпичом, который выглядит ярко и шикарно

белые кирпичные стены с открытой планировкой объединяют пространство и делают всю планировку более сплоченной

уютным и шикарным модерном середины века гостиная с кирпичной стеной из цветных блоков серо-белого цвета

Современная гостиная середины века, выполненная из белого кирпича и окрашенного дерева, выглядит очень уютно

Фермерские дома

Интерьер фермерского дома должен включать кирпичные стены для большего уюта и броскости , они будут контрастировать с теплой древесиной, которую вы используете.Используйте белые кирпичи на стенах гостиной, кухни, спальни и ванной комнаты и освежите с их помощью домашний декор.

гостиная в фермерском доме с камином, облицованным белым кирпичом — много кирпича для камина

гостиная в фермерском доме с белой кирпичной стеной и элементами из дерева и плетения для уюта

шикарная кухня фермерского дома с эффектной стеной из белого кирпича который также действует как кухонный фартук

гостиная в фермерском доме с камином, облицованным белым кирпичом, чтобы подчеркнуть его, и все нейтральные цвета около

уютная гостиная в фермерском доме, выполненная в белом цвете, с камином, облицованным белым кирпичом, для добавления текстуры

Фермерские постройки … — Ч4 Строительные материалы: Обожженный кирпич-Связующие

Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Обожженный кирпич-Связующие

Обожженная глина
кирпич

Содержание
— Назад — Вперед

Кирпич обожженный обладает хорошей устойчивостью к влаге, насекомым.
и эрозия и создать хорошую среду в помещении. Они средние
по стоимости и имеют среднюю и высокую прочность на сжатие.

Кирпичи можно изготавливать сложными заводскими методами, простыми
трудоемкие методы или ряд механизированных технологий в
между. Наиболее трудоемкие методы производства
подходит для сельской местности, где спрос на кирпич ограничен.
Кирпич, произведенный вручную, будет иметь относительно более низкое качество,
особенно прочность на сжатие, и будет иметь тенденцию к неравномерному
Габаритные размеры. Однако они экономичны и требуют мало
капитальные вложения или транспортные расходы.Кирпичи, сделанные в этом
использовались в зданиях, которые просуществовали
веков. Их долговечность зависела от качества
ингредиенты, мастерство мастеров и климат, в котором
они были использованы.

Производство кирпича

Для изготовления кирпича требуются четыре основных ингредиента: подходит
глина и песок, вода, топливо и рабочая сила. Глина должна быть легко
в наличии, быть пластичным при смешивании с небольшим количеством воды,
развивают прочность при высыхании и становятся твердыми и прочными
прочность при сгорании.

Подходящие почвы содержат от 25 до 50% глины и ила и от 50 до 75%.
более крупнозернистый материал, определяемый простым седиментационным тестом.
Почва должна быть хорошо отсортирована. Другой тест состоит из прокатки
вытащите рукой на ровную поверхность длинный цилиндр 10 мм.
диаметр из увлажненной почвы, а затем подняв за один конец
и позволяя ему зависать без поддержки. Грунт подходит для кирпича
если отколовшаяся часть цилиндра находится между 50 и
150 мм в длину.В испытании на усадку стержня с использованием формы длиной 300 мм.
и 50 мм шириной и глубиной, подходящая почва не должна иметь трещин.
или только немного на поверхности и усадка менее 7%, т.е.
менее 20 мм.

Глина получается путем выколотки ее из глиняной банки и
при необходимости смешивая его с песком до смеси, которая не будет
трескается при высыхании. Постепенно добавляется вода, чтобы получилась глина.
пластик.

При изготовлении кирпича форма необходимо периодически очищать
вода.Перед формированием каждого кирпича форма опрыскивается
песок. Комок или сгусток глины чуть больше, чем требуется
кирпич раскатывают в форму клина, а затем в песок перед
его бросают в форму острием вниз. Брошенный правильно,
форма будет полностью заполнена, и лишняя глина будет
сбрил сверху лукорезом. Песок в форме и на
сгусток помогает освободить новообразованный кирпич.

Кирпичи следует дать высохнуть примерно на три дня в
место, где они были сделаны.Тогда они будут достаточно сильными, чтобы быть
сложены, как показано на рисунке 3.17, в течение не менее одной недели
дальнейшая сушка. Глина при высыхании становится светлее
и, когда он достаточно высохнет, кирпич при разбивании
половина, не будет отображаться разница в цвете по всему разделу
площадь. Во время высыхания кирпичи следует беречь от дождя.

Таблица 3. 10 Характеристики
кладок

Рисунок 3.16 Форма для кирпича
формирование.

Рисунок 3.17 Укладка
выкройка для сушки кирпича.

Рисунок 3.18 Печь для кирпича
стрельба.

Строительство печи и обжиг кирпича

Именно во время обжига кирпичи получают свое
прочность. В присутствии высокой температуры щелочи в глине,
вместе с небольшими количествами оксидов железа и других металлов,
соединены в химическом союзе с глиноземом и кремнеземом в
глина для образования плотной и прочной массы.

Обжиговая печь — это печь или печь, в которой обжигаются или нагреваются кирпичи.
обработаны, чтобы развить твердость. Где кладка кирпича производится на большом
шкалы, обжиг осуществляется в непрерывном режиме
обжиговая печь называется туннельной. При изготовлении кирпича на небольшом
шкала, обжиг — это периодическая операция, при которой кирпичи
поместили в печь, начался огонь и развился жар, и
затем, после нескольких дней стрельбы, топливо отключается от
огонь и вся печь и ее груз должны остыть
естественно.

Печь заполнена хорошо просушенными кирпичами, уложенными в одну
как при сушке. Верх стопки в печи
затем запечатали грязью. Осталось несколько отверстий, через которые
дымовые газы могут улетучиваться. Предусмотрены куски листового металла.
скользить по отверстию, чтобы контролировать скорость, с которой огонь
ожоги.

Хотя в этой печи можно использовать различные виды топлива, древесина или
древесный уголь — самые распространенные. Когда печь находится на основном нагреве
при стрельбе развивается вишнево-красный оттенок (соответствует
температурный диапазон от 875 до 900С).Это условие выполняется для
около 6 часов. Во время горения должно быть достаточно топлива.
запускается, так как вся загрузка кирпичей может быть потеряна, если пожар
позволили утихнуть во время операции. Обжиг дровами
потребуется четыре-пять дней.

При обжиге кирпичи усадятся на 10%. В качестве
их вынимают из печи, их следует рассортировать по разным
марки, главными критериями которых являются прочность, нестандартные размеры,
трещины, а иногда и обесцвечивание, и пятна.

Связующие

При смешивании вяжущих с песком, гравием и водой они образуют
для прочного и долговечного раствора или бетона.

Вяжущие в целом можно разделить на негидравлические или
гидравлический. Гидравлические вяжущие твердеют под действием химического
реакция с водой делает их непроницаемыми для воды и, следовательно,
способен затвердевать под водой. Портландцемент, доменная печь
цемент (суперсульфатированный), пуццоланы и высокоглиноземистый цемент
относятся к гидравлическим вяжущим.Лайм с высоким содержанием кальция (жирный или чистый
известь) негидравлические, поскольку они затвердевают в результате реакции с
углекислый газ в воздухе. Если, однако, известь производится из
известняк, содержащий глину, соединения, подобные тем, что в портленде
будет образовываться цемент, то есть гидравлическая известь.

Лайм

Негидравлическая известь — это известь с высоким содержанием кальция, производимая
сжигание довольно чистого известняка, в основном карбоната кальция, поэтому
чтобы отогнать углекислый газ, оставив оксид кальция, или
негашеная известь.Для процесса горения требуется температура от 900 до 1
100 C. Негашеная известь требует особой осторожности, поскольку она
реагирует с влагой на коже, и выделяемое тепло может вызвать
ожоги. При добавлении воды к негашеной извести выделяется значительное количество тепла.
эволюционирует, расширение происходит за счет разрушения негашеной извести
кусочки в мелкий порошок, и в результате получается кальций
гидроксид, также называемый гашеной известью, или гашеной известью.

После сушки порошок пропускают через сито 3 мм и
разливают в мешки для хранения (в сухих условиях) и
распространение.

Процесс	Вещества	Химически
Горящий	Известняк — Негашеная известь	CaC0 3 — CaO + C0 2
Гашение	Негашеная известь — Гашеная известь	CaO + H 2 0 — Са (ОН) 2
Закалка	Известь гашеная — Известняк	Ca (OH) 2 + CO 2 — CaC0 3 + H 2 0

Гашеная известь используется в основном в строительстве, так как она жирная,
я.е., он делает пригодный к употреблению раствор, штукатурку и штукатурные смеси. А
известковый раствор сначала становится жестким из-за испарения или потери
вода к впитывающим материалам, таким как кирпич, но последующие
затвердевание зависит от химической реакции с углекислым газом
из воздуха (карбонизация) преобразование исходного кальция
карбонат (известняк).

Негидравлическую известь получают также из известняков с
высокое содержание карбоната магния. Гладится труднее,
но некоторая часть оксида магния, оставшаяся негашеной, может карбонатироваться
и дает большую прочность, чем известь с высоким содержанием кальция.

Гидравлическая известь получают путем смешивания и измельчения.
известняк и глиняный материал, а затем обжигать его в печи.

Он прочнее, но менее толстый и пластиковый, чем негидравлический
Лайм. Во время горения оксид кальция из известняка
будет реагировать с кремнистым веществом из глины, образуя дикальций
силикат. Это соединение может реагировать с водой, образуя минеральные
клей-гидрат трикальцийдисиликата. Реакция медленная и
может занять недели или месяцы, но через некоторое время очень хорошее
сила достигается.

Реакция образования силиката дикальция требует очень высокой
температура, чтобы быть полным. В практическом производстве более низкая
температура 1200 ° C, оставив некоторые ингредиенты в
их исходное состояние. Из-за температуры известняк будет
теряют диоксид углерода и, таким образом, образуют негашеную известь. Если правильный
добавляется количество воды, негашеная известь гашется, образуя мелкий
порошок. Однако учтите, что избыток воды приведет к преждевременному
затвердевание за счет гидравлической реакции.

Цемент

Портландцемент быстрее затвердевает и значительно расширяется
более высокая прочность, чем гидравлическая известь. Это потому, что цемент
содержит силикат трикальция. Однако производственный процесс
намного сложнее, чем у извести. Ингредиенты
смешать в определенных и контролируемых пропорциях, а затем измельчить до
очень мелкий порошок. Тонкое измельчение необходимо, поскольку
образование трикальцийсиликата может происходить только в твердом
состояние и, следовательно, только поверхность частиц в смеси
доступны для химической реакции, требующей
температура от 1250 до 1900С в завершение.

При сжигании мелкие частицы известняка и глины
спекаются в клинкер. После охлаждения его измельчают до
цементный порошок, небольшое количество гипса добавляется во время
шлифование. Чем мельче частицы цемента, тем больше поверхность
область, доступная для гидратации водой и более быстрого
происходит схватывание и затвердевание. Цемент обычно продается по 50
кг, но иногда можно приобрести оптом по более низкой цене.

Обычный портландцемент — самый дешевый и
безусловно, наиболее широко используемый тип цемента. Подходит для
все нормальные цели.

Быстротвердеющий портландцемент более мелкий помол
и, таким образом, имеет более быструю химическую реакцию с водой и образует
сила быстрее. Через 7 дней он имеет ту же силу, что и
обычный портландцемент уже через 28 дней. Раннее затвердевание может
быть полезным там, где ранняя очистка форм и ранняя загрузка
структура обязательна.

Портландцемент низкотемпературный обладает высокой прочностью.
медленно. Он используется в очень толстых бетонных работах, где высокая температура
образуется в результате химических реакций в обычном портландцементе
будет чрезмерным и приведет к серьезному растрескиванию.

Химия цемента Основные компоненты стандартного портландцемента
цемент бывает:

• Известь (оксид кальция; 66%) в виде известняка
• Кремнезем (диоксид кремния; 22%), входящий в состав большинства кварца,
  который образует частицы глин
• Оксид алюминия (4%) содержится в больших количествах во многих
  глины.Доля оксида алюминия в глине может быть
  регулируется добавлением боксита, который в основном представляет собой воду
  растворимый оксид алюминия.
• Оксид железа (3%) в железной руде и глине
• Оксид магния (2%)
• Диоксид серы (2%)
• Прочие компоненты (1%)

Производственный процесс направлен на производство материала с
высокое содержание трикальцийсиликата, обычно от 55 до 62%
кристаллы в клинкере.Остальные образовавшиеся кристаллы: около 15%
силикат дикальция (тот же компонент, что и гидравлическое связующее
в гидравлической извести), от 8 до 10% алюмината трикальция и 9%
феррит алюмината тетракальция. Поскольку цемент спекается во время
при сжигании очень важно, чтобы не было оксида кальция, негашеной извести,
остается в готовом продукте. Известь негашеная останется
вливается в клинкер даже после очень тонкого помола и не подвергается
доступен для гашения до затвердевания цемента
зашла довольно далеко.Когда наконец частицы негашеной извести
гашенные они расширяются и разрушают уже развитую структуру. В
поэтому доля известняка в исходной смеси должна быть
в пределах 0,1%.

При смешивании цемента с водой протекают химические реакции, которые
так важны для начала закаливания. Самое главное
образование гидрата трикальцийдисиликата, «минерального клея»,
из гидратированного оксида кальция и кремнезема.

2 (3CaO SiO ₂ ) + 6H ₂ 0 = 3CaO 2SiO ₂
3H ₂ 0 + 3Ca (OH) ₂ и

2 (2CaO SiO ₂ ) + 3H ₂ 0 = 3CaO 2SiO ₂
3H ₂ 0 + Ca (OH) ₂

Реакция между силикатом дикальция и водой протекает медленно и
таким образом, будет способствовать прочности бетона только после
значительное время.Алюминат будет мешать этим
процессов, поэтому добавление гипса в конце
производственный процесс. Гипс образует нерастворимое соединение.
с алюминатом.

В процессе гидратации цемент будет химически связывать
вода, соответствующая примерно четверти ее веса.
Дополнительная вода испаряется, оставляя пустоты, которые уменьшают
плотность и, следовательно, прочность и долговечность конца
товары.

Пуццолана

Позолана представляет собой кремнийсодержащий материал, который в мелком
форме, может вступать в реакцию с известью в присутствии влаги при нормальной
температуры и давления с образованием соединений, обладающих
цементирующие свойства.К сожалению, вяжущие свойства
смесей пуццолана очень изменчивы и непредсказуемы.

Большой выбор материалов, как натуральных, так и искусственных, может
быть пуццоланическим. Содержание кремнезема составляет более половины
вес пуццолана. Вулканический пепел был первым пуццоланом
использовался, когда римляне делали из него бетон для многих крупных и
прочные постройки. Отложения вулканического пепла, вероятно, будут
встречается везде, где есть действующие или недавно действовавшие вулканы.Другие природные пуццоланы получают из камня или земли, в которых
компонент кремнезема содержит минеральный опал и
латеритные почвы, обычно встречающиеся в Африке. Искусственный пуццолана
включает летучую золу от сжигания угля в термоэлектрических
электростанции, глины и сланцы, доменный шлак, образующийся в
процесс производства железа, а также золы рисовой шелухи и золы
из других сельскохозяйственных отходов.

Потребность в энергии для производства портландцемента
очень высокий.Для сравнения, известь и гидравлическая известь могут быть
производится менее чем вдвое меньше потребности в энергии, а естественный
пуццолана можно использовать напрямую, без какой-либо обработки. Искусственный
пуццолана требует нагревания, но менее чем вдвое меньше, чем
требуется для производства извести.

Пуццолан и известь можно производить с гораздо меньшими затратами.
сложная технология, чем портландцемент. Это значит, что
пуццолана может производиться по относительно низкой цене и требует
гораздо меньше иностранной валюты, чем цемента.Однако для того, чтобы
в три раза больше пуццолана, необходимого для изготовления бетона
с той же прочностью, что и портландцемент, и это увеличивает
стоимость транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Пуццоланы используются в основном в известково-пуццолановых растворах,
смешанные пуццолановые цементы и в качестве добавки в бетонную смесь.
Замена до 30% портландцемента пуццоланом позволит
производить от 65 до 95% прочности портландцементного бетона при
28 дн.С возрастом сила номинально улучшается, так как пуццолана
реагирует медленнее, чем цемент, и через год примерно так же
прочность получается.

---

Содержание
— Назад — Вперед

.