Как сделать термостойкую краску самому: Жаростойкая краска на серебрянке — Окрасочные работы и материалы

Содержание

для покраски очага своими руками

Имея в доме такое сооружение, как камин или печь, необходимо время от времени приводить в порядок не только их внутренние дымоходные каналы, но и внешний вид этих сооружений. Но чтобы не попасть в неприятную ситуацию и не сделать напрасную работу, нужно знать, какая краска для печей и каминов подходит больше всего.

Какую краску лучше выбрать для печи или камина?

Чтобы краска сохранила свои декоративные качества под воздействием на нее высоких температур, производятся специальные термостойкие эмали.

Они предназначены не только для придания сооружению требуемого оформления, защиты поверхности от стойкого проникновения в кирпичи пыли и грязи, но и от повышенной влажности, а металлические элементы они защитят  от окислительных процессов и коррозии.

В основном все жаростойкие покрытия выпускаются в виде суспензии, и в роли основы там выступают жаропрочные лаки, содержащие кремний и силикон.

Обратите внимание

Термостойкие краски выпускаются в банках или в виде спрея в баллонах с распылителем. При окрашивании каменных поверхностей краска впитывается в пористую структуру кирпича и образует на них тонкую пленку, которая и становится защитным покрытием.

Кроме присущих им защитных качеств, жаростойкие эмали придают строениям печей и каминов особую декоративность и элегантность — их стены становятся более яркими и эстетичными.

Каменные печи всегда имеют различные металлические элементы, которые также нуждаются в периодическом окрашивании. Для них используют термостойкие эмали по металлу, которые обычно выпускаются в баллончиках.

Они обычно быстросохнущие и удобны в использовании тем, что не нуждаются в дополнительных малярных инструментах, таких как  кисть.

Чтобы подобрать правильный вариант краски, нужно обязательно изучить инструкцию на упаковке, и выяснить, для какого материала предназначена именно эта термостойкая эмаль.

В основном краски, используемые окрашивания печей и каминов, выдерживают температуры до 500 градусов, а некоторые из них — и того более, до 700 градусов. Если учесть, что горящий в условиях печи каменный уголь нагревается до 850 градусов, то внутренние поверхности кладки будут иметь более низкую температуру, и в этом случае термостойкая краска на наружных поверхностях никак не пострадает.

Для металлических частей печи лучше выбирать термостойкую антикоррозийную краску, например, эмаль КО-8101.

Она отлично защитит такие поверхности, которые эксплуатируются в условиях постоянного воздействия на них высоких и низких температур в диапазоне  от —50 до + 650 градусов.

Важно

Поэтому ей можно покрывать не только детали печей, находящихся внутри помещениях, но и печей-барбекю, расположенных под открытым небом.

Эта термостойкая краска подойдет для бетонных, кирпичных и даже асбестобетонных поверхностей. Ей можно покрывать радиаторы отопления, металлические и кирпичные дымоходные трубы печей и каминов. Благодаря разнообразию выпускаемых расцветок, она способна в полной мере удовлетворить любые запросы, и полностью изменить внешний вид строения.

В продаже имеются следующие цвета эмали: черная и красная, белая и коричневая, серебристая и зеленая, серая и голубая, желтая и синяя. Можно сказать, что выбор есть на любой вкус, а смешав цвета, можно получить богатые глубокие оттенки. Производитель дает гарантию на эксплуатационный период эмали до пятнадцати лет.

Жаропрочные кремнийорганические эмали КО-811 и КО-813 имеют высокие технологические характеристики, которые соответствуют всем требованиям красок для отопительных сооружений, как для кирпичных поверхностей, так и для металла.

Они изготовлены на основе кремнийорганического лака и способны эксплуатироваться при температурах, доходящих до + 450 градусов.  Эмали имеют возможность противостоять внешней агрессивной среде и защищать поверхности от ее влияния. Они вполне подходят для покрытия стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей.

Подобные краски выпускаются в ограниченной цветовой гамме —  имеют красный, зеленый и черный цвет.

Эмалевая краска КО-813 выпускается только в серебристом цвете,  и включает в свой состав алюминиевую пудру. Она может использоваться для окраски не только металлических, но и кирпичных поверхностей. Такая краска обладает замечательной термостойкостью, влагостойкостью и отличными антисептическими свойствами.

Как правильно окрашивать поверхность печи или камина?

Если принято решение изменить облик печи, и для этого выбрана подходящая краска, можно смело приступать к работе. Начать ее нужно с подготовительных мероприятий —  это необходимо для того, чтобы эмаль легла ровно, не вздувалась, и не отпадала после первой же топки. И только после всех приготовлений можно приступать к окрашиванию.

  • Все поверхности печи, которые планируется окрасить, освобождаются от различного рода загрязнений и пыли. Особенно тщательного подхода требует варочно-отопительная печь, так как там возможно присутствие жирных и другого рода пятен. Глубокие жирные загрязнения можно удалить с помощью соды и горячей воды. Обмакнув мягкую ткань в горячую воду, а затем в соду, ее прикладывают к жирному пятну. Повторяется это действие несколько раз. После этого все очищенные части должны высохнуть.
  • Чугунные элементы очищаются с помощью металлической щетки, а затем — наждачной бумаги. Далее их протирают влажной тканью и вытирают насухо.
  • Если ржавчина на металле не убирается, можно применить для ее удаления 10% раствор медного купороса.
  • Жаростойкая краска не требует основы на поверхности в виде грунтовки, и если печь ранее была ею покрыта, ее необходимо удалить.
  • Перед нанесением эмали печь лучше немного протопить и дать ей остыть до теплого состояния.
  • После этого приступают непосредственно к покраске. Эмаль можно наносить кистью, распылителем или валиком.
  • Окрашивается печь в несколько слоев, каждый из которых наносится после полного высыхания предыдущего. Покраска осуществляется разными способами и имеет разные виды. Например, она может быть однотонная ровная или с нанесением структурных или фактурных рисунков, мокрая и полусухая, может наноситься из баллончиков или набором кистей разного калибра.
  • После окрашивания и высыхания краски топить печь на полную ее мощность не рекомендуется – лучше подождать 2—3 дня. Если все требования, указанные в инструкции, выполнены, то печное или каминное сооружение будет радовать хозяина своим элегантным внешним видом от десяти до пятнадцати лет.

Универсальная термостойкая краска Bosny подойдет даже для уличного мангала (с распылителем)

На видеоролике модно убедиться, что краска для печей и каминов вполне переносит даже практически открытое пламя — ею можно покрыть  металлический мангал.это и придаст эстетичности конструкции, и никак не отразится на качестве приготавливаемой на нем пищи.

Хотелось бы сказать, что, в отличие от мангала или метллического барбекю, декорировать печь вовсе не обязательно в однотонный скучный цвет — она может быть расписана различными рисунками, имеющими тематику, соответствующую комнате, в которой она расположена. Например, данное фото отлично демонстрирует вариант, выполненный в деревенском стиле. Если бы на печке отсутствовал рисунок, она не имела бы такой веселый и привлекательный вид.

В какой цвет покрасить печь или камин, наносить ли на них рисунок или оставить однотонными, сохранить первоначальную кирпичную кладку и только освежить ее с помощью краски — каждый решает сам. Главное в этом деле — выбрать правильный состав эмали и удачно нанести ее на поверхность.

Свежий вид обновленной печи или камина способен кардинально изменить весь интерьер комнаты, и вы в этом сами убедитесь, когда закончите работу.

Источник: https://kamin-expert.ru/otdelka-kamina/kraska-dlya-pechey-i-kaminov.html

Краска для печи из металла: разновидности, какая лучше, покраска

Металлические печи являются достаточно популярным решением, которое активно используется на территории нашей страны. Металл прочен и удобен для использования в данном формате, однако он имеет неприятную особенность – подверженность коррозии на открытом воздухе. В связи с длительным воздействием высоких температур этот процесс ускоряется, что приводит к скорой деградации материала.

Существует немало эффективных решений, однако краска для печи из металла является универсальным решением. Несмотря на кажущуюся простоту задачи, есть огромное количество факторов, которые усложняют задачу. Необходимо всегда помнить о них, чтобы срок службы конструкции стал долгим.

Совет

Окраска металлической печи является обязательным процессом, однако следует помнить о ряде дополнительных факторов. Для данной задачи подходит лишь термостойкая краска для металлических печей, которая с легкостью выдержит воздействие длительных температур. Многие владельцы печей выбирают более дешевый вариант, который не приспособлен для подобных задач.

Покрасить металлическую печь обычной краской недопустимо, так как теряется ряд полезных функций лакокрасочного материала, среди которых:

  • Термоустойчивость, что позволяет металлу служить долгие годы без деградации под действием высоких температур;
  • Отсутствие материалов и добавок, которые испаряются при нагревании и оказывают токсический эффект на организм окружающих;
  • Наличие защитных свойств от коррозионных изменений;
  • Влагоустойчивость.

Как можно заметить, количество полезных свойств, которыми должна обладать краска для железной печки, действительно много. Постарайтесь тщательно разобраться в вопросе, чтобы срок службы изделия был максимальным.

Чем покрасить?

К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.

  1. Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
  2. Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
  3. Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными. Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
  2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
  3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
  4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
  5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем. Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч.

  1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
  2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Сколько сохнет краска и когда можно топить?

Вопрос о том, сколько сохнет краска для печи, остается достаточно актуальным для многих людей. Данный показатель для каждого производителя строго индивидуален, поэтому следует ознакомиться с рекомендациями производителя на этикетке.

В среднем рекомендуется ожидать порядке 72-96 часов прежде, чем начать топить печь. Помните, что температурное воздействие раньше срока может привести к разрушению краски.

Покрасить металлическую печь достаточно просто, поэтому каждый может справиться с этой задачей самостоятельно. Не следует пренебрегать процедурой, так как она существенно продлевает срок службы металлической печи и делает ее более привлекательной с визуальной точки зрения.

Источник: https://pechnoy.guru/pechi/izgotovlenie-pechi/materialy/kraska/kraska-dlya-pechi-iz-metalla.html

Чем и как покрасить домашний очаг: выбираем термостойкую краску для печи. Можно ли покрасить печной старый кафель на печке

Покраска глиняных изделий, печных труб, после штукатурки

Сегодня даже в современных домах можно встретить классическую русскую печь. Но, что делать, если старая печная конструкция портит внешний вид помещения?

Нет лучше решения, чем покрасить печь в доме специальной краской.

Подбор краски

Некоторое время назад, когда печь была в каждом частном доме, вариантов её отделки было мало. Практически всегда печи обмазывались меловой смесью либо известью.

В первом способе при использовании мела, кладка пачкала всё, что находилось рядом. Поэтому, более удачным вариантом была известь. Оба варианта на данный момент устарели – современный строительный рынок предлагает множество продуктов, которые позволяют своими руками выполнить отделку печи.

Русская печь, если она правильно сложена, с внешней стороны может нагреваться до температуры 80 градусов – многие красящие вещества выдерживают такой жар, но некоторые поддаются разрушению под натиском температуры.

Обратите внимание!Многие краски, в основе которых лежит натуральная олифа, по заверению производителей выдерживают высокую температуру – на самом деле такие составы «не отпадают», но покрываются тёмными пятнами в особо жарких местах.

Почерневшая печная поверхность

Задумываясь, чем покрасить русскую печь – необходимо обращать внимание на специальные краски с пометкой “для печи и камина”.

Только данные вещества способны выдерживать высокую температуру, не меняя своих свойств:

  • Латексные – составы, в свойствах которых заложена эластичность. Поэтому при нагреве они могут расширяться, но после этого принимают изначальный вид.
  • Силикатные – краски, в основе которых заложено жидкое стекло, благодаря которому данный состав не только обладает стойкостью к высоким температурам, но и благоприятно влияет на долгое сохранение тепла в помещении.
  • Кремниево-органические – краски, которые разработаны специально для отделки печей и каминов. Заявленная производителями термостойкость – 600 градусов. На данный момент кремниево-органические вещества являются самым лучшим вариантом для покраски печи, но цена таких составов довольно высока.
  • Краски на водной основе – также хороший вариант. При нагреве, вода, заложенная в основе вещества, испаряется – и поверхность покрывается прочным, стойким к температурам, слоем красящего наполнителя.

Термостойкая, жаропрочная, теплостойкая краска для отделки печей.

Примечание!Краски на масляной основе использовать не рекомендуется – при нагреве масло начинает испаряться и выделять в кислород вредные вещества.Также при окрашивании печи масляной краской в помещении всегда будет стоять запах тления.

Приготовление краски

Ранее, когда жаростойких красок не существовало, печи покрывались самостоятельно приготовленными веществами. Практически все они имели в основе мел или известь.

Сегодня также существует метод самостоятельного создания краски – если необходимого вещества не оказалось в магазине, нужно смешать в равных пропорциях лак ПФ-283 и скипидар.

Приготовленная смесь будет практически прозрачна. Если желательна цветная краска, нужно взять гуашь необходимого цвета, высушить её и измельчить в порошок. Смесь лака и скипидара, при добавлении порошка гуаши, принимает цвет порошка

Подготовка к покраске

Перед покраской необходимо подготовить окрашиваемые поверхности – методы подготовки различаются в зависимости от наружного печного материала:

Глина – прежде, чем покрасить глиняную печь – её нужно хорошо просушить (если работа ведётся в не отопительный период). Перед просушкой можно мокрой губкой немного размыть верхний слой глины – это позволит немного выровнять поверхность.

Обратите внимание!Протапливать печь для просушки необходимо несколько раз (3-5) – непросушенная глина имеет свойство сжиматься.

Если при просушке глина сильно ужалась, стоит провести дополнительную замазку глиной и ещё несколько раз провести просушку.

Штукатурка печи глиной

  • Штукатурка – прежде, чем покрасить оштукатуренную печь – её нужно затереть наждачной бумагой. Оштукатуренная поверхность имеет гладкий глянцевый вид, что способствует меньшей отдачи тепла. Чтобы повысить теплоотдачу – поверхности с помощью наждачной бумаги придаётся матовость.
  • Кирпич – если краска ложится сразу на кирпич, как и в случае с глиной, его нужно просушить. Если этой процедурой пренебречь – глиняные швы втянутся вглубь кирпича. Также с поверхности нужно смыть жирные пятна – для этого применяется растворитель.

Окрашивание печи

Перед окрашиванием, выбранный состав необходимо приготовить в соответствии с рекомендациями производителей, которые указываются на упаковке. Некоторые краски необходимо разбавлять растворителями, другие можно наносить при определённых температурах – для каждого вещества индивидуально.

Для покраски печи применяется инструкция следующего характера:

  • Нанесение тонкого слоя краски на поверхность печи;
  • Повторение первого пункта 2-3 раза и просушкой слоя после каждого нанесения;
  • Протапливание печи и остужение до комнатной температуры;
  • Нанесение финишного отделочного слоя краски.

Особый шарм и красоту русской печи добавит символический орнамент.

Обратите внимание! Если после нанесения первого слоя и его подсушки, поверхность печи нигде не просвечивается – можно сократить число слоёв краски до 2-3.

В нанесении скрепляющих составов – например, грунтовки после штукатурки или глины, нет необходимости, так как практически все скрепляющие составы не выдерживают высоких температур.

Для нанесения краски можно применять любой инструмент – кисточки, валики, краскопульты. Составы с высокими термическими показателями также выпускаются во флаконах с распылительной насадкой, но расход при таком способе нанесения огромный. Покупать флаконы нужно с запасом, учитывая необходимость в нескольких слоях краски.

Окрашивание металлической печи

Металлическая печь часто устанавливается в бане, также ее можно встретить в старых частных домах с классической конструкцией, где печь применялась для готовки пищи, а металлическая – для обогрева помещения.

Окрашивание металлической печи может проводиться двумя способами:

  • Холодное окрашивание – красящий состав наносится на холодный металл. Предварительно металл необходимо отчистить от грязи и ржавчины – лучше для этого применять шлифовальную машинку с насадкой для чистки металлических изделий.
  • Воронение – краска наносится на разогретый до температуры 100-150 градусов металл. Данный способ является лучшим – краска «намертво пристаёт» к железу.

Однако!Правильно провести воронение без помощи специалиста – довольно сложно.Необходимо уметь равномерно накалить металл до нужной температуры, и правильно наносить краску на раскалённое железо.То есть в этом деле нужен кое-какой опыт.

Намного проще покрасить металл холодным способом – современный рынок предлагает обилие термических красок, например, огнезащитные краски по металлу Полистил – защищают металл даже от открытого огня.

Окрашивание элементов

Металлические элементы – дверцы, заслонки, прилегающие элементы – красятся защитными веществами.

Печные детали должны покрываться красками, которые выдерживают большие температуры. Части, которые только прилегают к печи, можно покрыть огнеупорным составом либо оцинковать – для этого применяется электропроводная краска Zinga, которая защищает металл от коррозии и других внешних воздействий.

Обратите внимание

Печная труба в большей степени нагревается в месте примыкания с жаровой частью, постепенно остывая по направлению вверх. Также печная труба подвергается влиянию природных явлений на участке, где она выходит на улицу.

Прежде чем покрасить печную трубу – её необходимо тщательно зачистить шлифовальной машинкой. Затем можно покрывать составами – кремниево-органическим либо краской на водной основе.

Вывод

Учитывая, что современный рынок предоставляет богатый выбор термостойких красок, вопроса о том, чем покрасить печь в бане или классическую домашнюю печь, быть не должно. Главное, перед покраской правильно подготовить поверхность и в точности повторить технологию нанесения состава.

Источник: https://ep2-nnov.ru/raznoe/mozhno-li-pokrasit-pechnoj-staryj-kafel-na-pechke.html

Виды краски для кирпичей, печей и каминов (термостойкая, огнеупорная)

Несмотря на популярность отделки печей керамической плиткой, достаточно часто выполняется и покраска кирпичных отопителей. Обусловлено это разнообразием задач, которые можно решать лакокрасочным покрытием поверхности отопителя, если правильно выбрать покрасочный состав.

Высокотехнологичных материалов для покраски кирпичных печей сегодня производится достаточно. Кроме того, до сих пор успешно используются растворы, изготавливаемые самостоятельно по старинным рецептам, возраст которых измеряется в столетиях.

Чтобы результат покраски отопительного агрегата был успешным и сохранялся максимально долго, рассмотрим подробнее лакокрасочные составы промышленного изготовления, объединённые по характеристикам в группу «краска для печей и каминов».

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

  • защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
  • облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
  • повышение класса декоративности оформления агрегата;
  • адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Покрытые бесцветным жаростойким лаком кирпичные отопители

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Кирпичные отопители: слева – без покраски, справа – окрашенный.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0С.

Термоустойчивые ЛКМ в порядке возрастания стойкости к температуре – слева направо.

Кроме устойчивости к высоким температурам, термостойкая краска для печного кирпича должна обладать и другими характеристиками:

  • безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
  • достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
  • устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
  • эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
  • укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

  • высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
  • прочность образующейся оболочки;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Кремнийорганические составы для оформления кирпичных корпусов печей и каминов: краска, эмаль, лак.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Соблюдение нанесённой на упаковке инструкции по применению краски для печи – залог качественного и долговечного покрытия.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0С.

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Алкидной эмульсией м

Свойства термостойкой краски: достоинства и технология покрытия

Для поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенных температур, используют термостойкие краски. Рынок лакокрасочной продукции предлагает их в достаточном количестве. Статья дает основную информацию об их особенностях, разновидностях и основных приемах работы с ними. Правильный выбор такой краски актуален для многих.

Особенности термостойкой краски

Свойство термостойкости гарантирует сохранение поверхности без нарушения ее первоначального вида после покраски при использовании в условиях повышенных температур. Но состав термостойких красок придает им и другие свойства, которые хорошо справляются:

  • с защитой металлических поверхностей от
    коррозии;
  • с увеличением срока службы окрашенных объектов;
  • с защитой от влаги и истиранию;
  • с маскировкой дефектов;
  • с повышением противопожарных требований;
  • с защитой от растрескивания.

Производители утверждают, что
поверхность, покрытая термостойкой краской, имеет более высокие показатели
теплопроводности.

Все эти характеристики обеспечены
основными компонентами:

  1. Кремниевые
    наполнители.
  2. Полимерные
    составляющие.
  3. Мелкодисперсная
    алюминиевая и кремневая пудра.

Типы термостойких красок

Основная классификация определяется
типом поверхности. Их делят на термостойкие краски:

  • по металлу;
  • по натуральным и искусственным минеральным
    поверхностям;
  • для всех типов поверхностей (универсальные).

В зависимости от температуры, которую производитель рекомендует, их разделяют на краски:

  • до 100°С;
  • до 150°С;
  • до 400°С;
  • до 1000°С.

К первой группе относят акриловые
термостойкие краски. Их используют для окрашивания металлических соединений
тепловых сетей водопровода. Она долговечна и хорошо защищает от коррозии
металла.

Для внешних стен печей и каминов используют алкидные краски. Они хорошо сохраняют поверхность от разрушения. Максимальная температура при эксплуатации 150°С.

Хорошо себя зарекомендовали на рынке лакокрасочных материалов эпоксидные краски. Они имеют повышенные характеристики износоустойчивости. Наряду с этим, они не теряют свойств защиты поверхности при высоких температурах до 400°С. Они имеют высокое сцепления с керамическими, каменными и металлическими поверхностями. Их используют для окрашивания мангалов, каминов и печных систем.

Для силиконовой термостойкой краски
не страшны температуры до 1000°С.

Универсальные краски предназначены
для температурного режима до 400°С.

Советы по нанесению

Любой процесс окрашивания начинают с подготовительных работ по зачистке окрашиваемых поверхностей. Следует хорошо их очистить от грязи, старой краски и ржавчины. Затем, хорошо промыть поверхность водой, и дать время хорошо обсохнуть. Нанести обезжиривающий растворитель. Если есть необходимость обработать специальным средством для снижения коррозии металла. Подготовку следует проводить для всех типов поверхностей.

Наносят краску минимум в два слоя. Если производитель рекомендует сделать три, не стоит это игнорировать. Все основные важные приемы процесса окрашивания для каждого вида термостойкой краски указываются в инструкции.

Certa термостойкая. Инструкция по применению (1 видео)

Термостойкая краска (5 фото)

Какой краской лучше покрасить железную банную печь: термостойкая краска

Для банных печей давно не используют кирпич, склонный к растрескиванию. Современные конструкции из металла намного практичнее, не пропускают угарный газ. Только стальным вариантам требуется защита от коррозии. Чем покрасить железную печку в бане, сейчас не проблема. Производители предлагают различные лакокрасочные материалы.

Факторы, оказывающие отрицательное воздействие на краску

По оценкам экспертов, в топке за счет сгорания топлива бывает до +600°C. Сталь раскаляется до красна. Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности. Металлическая печь в русской бане одновременно подвергается воздействию повышенной влажности и нагреву, стенки начинают ржаветь изнутри и снаружи. В сауне воздух суше, но и температура воздуха выше.

Через прогоревшие стенки в баню может просочиться угарный газ, пользоваться незащищенной печью опасно для жизни.

Периодический нагрев-охлаждение пагубно сказывается на показателях прочности.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие

Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии, топку, баки для горячей воды покрывают с внутренней стороны и снаружи. Улучшается декоративность печей, не возникает рыжего налета.

Жаропрочные покрытия защищают поверхность от коррозии.

Какие задачи выполняет краска

Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной. Жаропрочные покрытия устойчивы к термическому шоку, обладают водоотталкивающими свойствами.

Кстати, сварные конструкции с емкостью для воды и топки продаются в окрашенном и неокрашенном виде. Второй вариант окрашивают до установки, чтобы сталь не успела обгореть.

Слой краски для банной печи из металла выполняет сразу две функции: повышает практичность бани, улучшается внешний вид предбанника и парной.

А надо ли красить или есть альтернатива

Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака. Вместо покраски применяют воронение (подробности ниже) или пользуются другими способами:

  • Экологичная обработка поверхности серебрянкой довольно эффективна;
  • Бюджетный вариант – железный сурик, используемый с металлургии;
  • Жаростойкая смесь извести с цементом служит хорошей защитой от окисления.

Рекомендуется красить металл до укладки жаропрочного кирпичного экрана, покрывать внутреннюю часть бака.

Характеристики

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ. Их несколько, каждый по-своему важен, влияет на прочность покрытий под воздействием «банных вредностей».

Прежде, чем красить печку в бане, следует учесть ряд критериев, по которым выбирают ЛКМ.

Термостойкость

Этот показатель указан на этикетке в градусах. Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки, образующейся после высыхания красящего состава.

Производители информируют о предельном нагреве, при котором сохраняются свойства пленки.

Защита от коррозии

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода. Водород повышает хрупкость металлов, азот при высокой температуре тоже влияет на сталь негативно.

Чтобы металл не ржавел, необходимо изолировать сплав от кислорода.

Водоотталкивающие свойства

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу. Это необходимо для предотвращения окисления и растрескивания в зимний период.

Выбирают красящие покрытия, отталкивающие влагу.

Безопасность

Органические составы при нагревании выделяют летучие углеводороды, такие ЛКМ способны вызывать отравления. Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.

При покупке лакокрасочных материалов выбор делают в пользу брендовой продукции, проверенной временем.

Для бани необходимы безвредные, нетоксичные ЛКМ.

Виды

Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:

  • Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
  • Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
  • Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:

  • «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
  • Эмали «Кудо» с кремнием;
  • «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
  • Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
  • «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.

Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.

Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

Можно ли покрывать оборудование эмалью

Среди большого количества красок для бака горячей воды в бане лучше выбирать спецэмали с маркировкой «КО 8» от ведущих производителей. Это означает, что кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру. Обычные эмали по металлу быстро раскрашиваются от температурного перепада.

Кремнийорганическая эмаль выдерживает высокую температуру.

Инструкция по нанесению покрытия

При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии, тогда баня будет под защитой.

При самостоятельной окраске печек важно соблюдать последовательность операций, придерживаться технологии.

Инструменты и материалы

Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали. Необходимо прикрыть пол, стену, чтобы не оставалось подтеков.

Кроме ЛКМ и кисточек понадобится шкурка или металлическая щетка для снятия ржавчины, растворитель для обезжиривания стали.

Подготовка поверхности

Металл предварительно зачищается до металлического блеска. После обеспыливания протирают поверхность растворителем.

Штуцеры и переходники из нержавейки покрывают солидолом, чтобы уберечь от окрашивания.

Металл предварительно зачищается до металлического блеска.

Алгоритм проведения работ

Краску перед использованием перемешивают, начинают окраску с труднодоступных мест, затем покрывают оставшиеся участки. Покрытия наносятся в один слой, если другое не указано производителем.

Краску перед использованием перемешивают.

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить

Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи. Краска для печи из металла в бане сохнет в среднем от 72 до 96 часов в зависимости от пластификатора.

Некоторые покрытия просыхают только при нагреве, печь разжигают, но не допускают сильного нагрева. Для безопасности открывают окно и дверь.

Лучше выдержать 5 дней после покраски, только потом приступать к растопке печи.

Какая периодичность окрашивания

Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет. Некоторые краски выдерживают до 5 лет. На прочность покрытия влияет толщина стали, используемой для изготовления печек, периодичность эксплуатации.

Минимальный срок стойкости покрытия – не менее 3-х лет.

Воронение железной печи

Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.

Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали.

При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.

Видео: Покраска печи для бани

Сложности в нанесении термостойких эмалей

Термостойкие кремнийорганические эмали являются поистине уникальным материалом. они оптимально подходят для случаев, когда мы желаем получить высокую антикоррозионную защиту металла и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

Эти эмали считаются экономически выгодным материалом, так как, во-первых, имеют небольшой расход при нанесении, имея высокие показатели укрывистости: рекомендуемая толщина покрытия для изделий, подвергающихся воздействию высоких температур составляет всего 25-25 мкм.

Во-вторых, нанесение эмали не требует предварительного грунтования металла антикоррозионными грунтовками. в данном случае пристальное внимание следует уделить эмалям серебристого и серебристо-серого цвета. Они являются “фаворитами” антикоррозионной защиты среди кремнийорганических эмалей благодаря особенностям пигмента — алюминиевой пудры. Пластинчатая структура алюминиевой пудры создает высокую кроющую способность пигмента и защитный барьер покрытия к воздействию среды и коррозионно-активных агентов.

Однако при нанесении здесь есть свои нюансы.

Важным этапом перед нанесением эмали на металлическую поверхность служит обезжиривание и и очистка поверхности:

  1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом либо одним из “номерных растворителей” марок Р-4, Р-5, 646.  Перед нанесением эмали поверхность необходимо высушить при температуре 20°C .

  2. Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится  до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9)  или степени Sа2– Sа2,5 по  ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

    В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка  поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Подобные цифры считаются весьма усредненными, главное, чтобы за время, прошедшее между обезжириванием и очисткой, поверхность должна оставаться чистой и сухой.

Получить требуемую термостойкость и адгезию возможно только при неукоснительном исполнении подготовки поверхности.

Термостойкие эмали благодаря своему уникальному составу могут наноситься при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.

Металлоконструкции окрашиваются не менее чем в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС. Второй слой эмали сушат при температуре (150±2)ºС в течение 30 мин или при температуре (20±2)ºС в течение 2 ч.  

Допускается сушка обоих слоев и при “комнатной” температуре и даже в уличных условиях, но само назначение эмалей как термостойких покрытий указывает, что наибольший эффект от окрашивания данными эмалями достигается при “горячей” сушке, так как в таком случае эмаль как бы “запекается” и лучше схватывается с поверхностью.

При окрашивании оборудования, которое будет работать при температуре выше 100°C и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) обязательным условием является постепенный нагрев оборудования до температуры эксплуатации — таким образом происходит горячее отверждение покрытия.

Для этого нанесенное покрытие выдерживается около 1 часа при температуре (20±2)ºС, далее производится подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью не более 5°C в минуту и затем при данной температуре выдерживается не менее 3 часов.

Толщина покрытия по  сухому слою  на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенных температур от 100°C до 750°C должна составлять 25-35 мкм.

При эксплуатации покрытия в атмосферных условиях при повышенной влажности и при температуре  до 100°C сушка  финишного слоя до степени 3 составляет  2 часа при 20°C. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою в этом случае может составлять 50-100 мкм. Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)ºС. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий.

Теоретический расход эмали на покрытие толщиной по сухому слою 25-35 мкм составляет 100-120 г/м².

При окрашивании термостойкими эмалями строительных поверхностей возникает сложность с тем, что происходит увеличение расхода эмали, так как подобные материалы обладают большей впитываемостью.

Решить эту проблему можно либо увеличением количества слоев эмали с двух до трех: в таком случае первый слой идет в качестве пропитки, второй — грунтовки, и лишь третий — в качестве финишного покрытия.

Теоретический расход эмали при таком раскладе при толщине 60-80 мкм по сухой пленке будет составлять свыше 450 г/м².

Либо на окрашиваемую поверхность предварительно наносится лак КО-85, в качестве пропитывающего материала, и только затем поверхность окрашивается в 2 слоя эмалью. Такой подход выгоден в случаях, когда цена на лак оказывается ниже цены на эмаль.

Фактический расход эмали может значительно отличаться от теоретического и зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, метода нанесения и др .

Важно помнить, что испарения, образующиеся при высыхании являются высокотоксичными, что обуславливает ужесточение мер безопасности во время и после нанесения эмалей.

Другие публикации

Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN”

20.12.2019

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках

18.11.2019

Баночная продукция НПФ «Эмаль»

Зимний преобразователь ржавчины

25.10.2019

Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах

Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами

20.08.2019

О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами

Эпоксидные эмали и лаки

19.08.2019

Преимущества, особенности, виды

Термостойкая эмаль КО-8101

29.05.2019

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунтовки по металлу

29.05.2019

Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности

Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278

29.05.2019

Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ

Долговечность лакокрасочного покрытия. Факторы влияния.

08.04.2019

Факторы, влияющие на качество получаемого покрытия и его долговечность

Кузнечные краски по металлу с молотковым эффектом

02.04.2019

Подробно разбираем особенности грунт-эмалей с молотковым эффектом

Применение термостойкой краски — чем красить печи, радиаторы и др.

Котлы, печи, камины, трубы, радиаторы, дымоходы — то, что нагревается в системе отопления, часто нуждается в окраске. Но здесь должны применяться только жаростойкие (термостойкие) краски. В чем их особенности, какие виды наиболее популярны и что лучше выбрать и затем использовать…

 

Термостойкость и огнезащита — разные качества

В продаже можно встретить как термостойкие краски, так и защищающие от воздействия огня. Это  разные отделочные материалы, не взаимозаменяемые.

  • Термостойкие краски образуют прочный слой, который при нагревании до высокой температуры не обгорает, сохраняет контакт с разогретой поверхностью.
  • Огнезащитные краски при воздействии пламени, вспениваются, образуя зольнистый не горючий пористый слой, эффективно теплоизолирующий конструкцию и защищающий ее от возгорания.

 

До какой температуры разогревается

Различные элементы системы отопления, для которых понадобится термостойкая краска, могут нагреваться до разных температур. Вот типичные значения, на которые нужно рассчитывать.

  • Радиаторы и трубы водяного отопления — обычно до 90 град, максимум кратковременно — до 120 град С.
  • Дымоходы, элементы печей, котлов, примыкающие к конфоркам, поддувалу, духовкам — до 200 град С.
  • Металлические оболочки котлов, камер сгорания, варочных панелей —  в норме до 350 град С, макс — до 500 град С.

В соответствии с этими температурами подбирается термостойкая краска. Какую температуру она может выдерживать?

 

Виды красок и их термостойкость

  • Краски на основе олифы, масел.
    Начинают разрушаться при достижении 90 град С. Тоже и простые алкидные пентафталиевые эмали (ПФ). Полное разрушение при 150 — 180 град. С. Подобные виды масляных красок (на основе нефтепродуктов) не допускаются к применению для систем отопления.
  • Термостойкие алкидные составы.
    Отличаются от предыдущих повышенной термостойкостью, с рабочей температурой  90 град, вплоть до 120 град. В маркировке присутствует цифра 8.
  • Акриловые составы.
    Могут устойчиво вести себя вплоть до температуры 120 град С.
  • Краски с эпоксидной смолой.
    Связующим в относительно термостойких красках может быть эпоксидная смола, а наполнителем выступает чаще металлическая пыль. Выдерживает нагревание обычно до 300 град С, что нужно уточнять в характеристиках конкретного товара, так как разброс может быть значительным.
  • Кремнийорганические эмали.
    У данного вида термостойких красок могут быть и другие названия — «силиконовые», «полимерные».  Обычно в составе такой продукции связующим остаются силиконовые смолы, но имеются добавки полимеров, и присутствуют производные кремния. Наполнителями выступает металлическая пудра или графит, которые значительно повышают термостойкость и определяют цвет. Алюминиевая пудра (серебрянка) — «серебро», может быть с добавлениями латунной пыли с получением золотого оттенка или бронзы, меди… Главное, что это жароустойчивые эмали выдерживающие нагрев обычно не менее +500 град С.

 

Какие краски когда применяются

Трубы отопления, радиаторы, холодные дымоходы, не нагреваемые части каминов, печей (до +100 град С) могут быть окрашены простыми алкидными красками (повышенной термоустойчивости) или акриловыми составами. Но в любом случае, при выборе красок для системы отопления, нужно строго придерживаться рекомендаций производителя, в первую очередь уделяя внимание возможности применения внутри помещения именно при нагревании. Выбор красок в категории «для радиаторов» огромен, приобрести надежный товар нет проблем.

Составы с эпоксидкой могут подойти для наружных частей печи, дымоходов, и т.п. которые часто и значительно меняют свою температуру, но не разогреваются до больших температур, — обычная область применения до +250 град С.

Окраска котлов, печей из металла и камня разогреваемых до больших температур выполняется кремнийорганическими красками с повышенной термостойкостью до +500 град С.

 

Общие правила применения термоустойчивых красок

  • Окрашиваемая поверхность должна быть остывшей.
  • Удаляются все отслоения, пыль, выполняется зачистка металлическими щетками, ершиками, обмывка.
  • Делается обезжиривание растворителями. Для металла выполняется дополнительная зачистка до блеска и обработка ортофосфорной (удаляющей ржавчину) кислотой.
  • Наносится термостойкая краска в соответствии с рекомендациями  производителя. Часто требуется предварительное нанесение грунтовки, соответствующего  качества. Для низкотемпературных вариантов, например, рекомендуется акриловый грунт….

 

 

 

 

 

: Термостойкая краска. Область применения и правильность нанесения : Профи : Строительный Комплекс АТР

Термостойкая краска. Область применения и правильность нанесения
     Все лакокрасочные материалы являются в некотором роде, особенными. Так и термостойкая краска или эмаль, имеет свою отличительную особенность. От самого слова «термостойкая» уже становиться понятным, что такая краска способна сохранить свои физические, защитные и механические свойства, даже при воздействии высоких температур.
Секрет такой краски заключается в том, что в ее состав входят кремнийорганическая основа, с  полимерами, красочными пигментами, а также наполнителями. Благодаря таким уникальнейшим свойствам, данная краска может защищать поверхность от коррозий, даже в самой агрессивной среде – при воздействии пара, осадков, тумана и даже агрессивных химических жидкостей.
Полимеры, входящие в состав любой термостойкой краски, отличаются хорошими прочностными характеристиками, которые в буквальном смысле, не поддаются на разрушение. Основой таких полимеров принято считать органосилоксановую группу, состоящую из атомов кремния, а также кислорода и других органических радикалов. Связь между атомами кремния и кислорода образуется очень большой (примерно 370 кДж/моль), что способствует высокой сопротивляемости к термическому нагреву. Поэтому, чтоб разрушить слой термостойкой краски, нужно приложить очень высокую температуру, по крайней мере, выше, чем в обычных красках.
Но и это еще не все компоненты, которые обуславливают термостойкость. Помимо всего прочего, в состав такой краски входит алюминиевая пудра, не без участия которой, повышается общая термостойкость. Обычно, срок эксплуатации такой краски может достигать 15 лет. Период на высыхание, различные адгезивные, прочностные и эластичные свойства краски, зависят от количества органических смол в ее составе. Соответственно, и термические свойства такой краски или эмали будут зависеть от количества добавок в составе, и метода нанесения самой краски.
Где используется термостойкая краска?
Термостойкая краска или эмаль эффективно предотвращает нарушение структуры покрываемого материала, препятствует и затормаживает разрушение деревянных, металлических поверхностей, а также кирпича или бетона. На сегодняшний день, кремнийорганическая краска или аэрозоль имеет высокую популярность, именно благодаря универсальным свойствам, и как следствие – широкому применению в различных областях промышленности или бытовой среде.
Данной краской покрывают различное оборудование – противопожарное, бытовые приборы, нагревательные устройства (котлы, газовые печи, а также камины, дымоходы и так далее). Помимо перечисленного, термостойкой краской могут окрашивать двигатели внутреннего сгорания, элементы бетонных опор и мостов, бытовые и даже медицинские инструменты.
Среди различных видов термостойких красок, особенно выделяется группа термостойких светящихся красок, которые помимо высокой устойчивости к механическим и химическим повреждениям, имеют еще и люминесцентные свойства. Уникальностью такой светонакопительной краски является безопасность для людей, и использование в качестве защитных поверхностей на пищевых предметах. Также, производители таких красок как один твердят, что она способна успешно эксплуатироваться на протяжение двухсот лет.
При инвентаризации противопожарными средствами защиты, также используются термостойкие лакокрасочные покрытия. При этом, достаточно часто применяются аэрозоли, которые в свою очередь разнятся по качеству и рабочими характеристиками. А используются аэрозольные термостойкие краски во влажных условиях.
Будет верно, если высокотемпературные условия мы разделим на три типа – это воздействие паром, сухим теплом и огнем. Вот, к примеру, аэрозольные краски можно использовать в помещениях, где чаще всего воздействует именно пар, то есть высокотемпературная влага. Это может быть баня, сауна или котельная и так далее. Также, аэрозоли хорошо себя проявляют и в условиях высокого сухого тепла, где влажность воздуха в нормальных пределах.
Также отметим, что некоторые огнезащитные краски нужны для, во избегания появления возгораний,  а некоторые предназначены для того чтоб предотвратить распространение очагов пламени. Есть и такие, которые выполняют эти две функции одновременно, но их стоимость также как два в одном. Здесь, очень важно понять различие в огнезащитной и термоустойчивой краске для того, чтоб правильно использовать в нужном для вас случае. Так, термостойкая краска эксплуатируется в условиях сухого и влажного тепла, даже при самых высоких температурах, но она будет абсолютно беззащитной перед огнем.
Как правильно наносить термостойкую краску?
Как и во всех случаях с нанесением краски, чтоб покрыть любую поверхность, ее нужно сначала подготовить. Так, очистите поверхность от мусора, зашкурьте мелкой наждачной бумагой от ржавчины, обезжирьте любым подходящим средством, и только потом наносите краску. Для этого используйте что угодно, кисть или валик, а хотите – включите распылитель.
Термостойкая краска наноситься при широком диапазоне температуры. Так, вы можете наносить ее при морозе в -15 градусов, или же в жару +40°С. Однако учтите, чтоб влажность воздуха оставалась на нормальном уровне. Наносить краску лучше слоями. После того, как сделаете первый слой, дождитесь его высыхания, и переходите ко второму. При работе соблюдайте индивидуальную технику безопасности, надевайте респиратор, и не курите в помещение, где производиться окрас. Обычно, термостойкая краска полностью высыхает за две недели, если температура в помещении или на улице была около +20°С, а влажность воздуха была равна 65%. При других условиях краска также будет сохнуть, однако несколько дольше, чем при вышесказанным показателям.
Таким образом, термостойкая краска применяется в специфической для нее среде – при высоких воздействиях температур. Именно по этим причинам данный вид выделяется из остальных. И угадайте, какой цвет используется наиболее часто? – Верно, красный! Поэтому производители красок чаще всего делают акцент именно на этот цветовой пигмент.

http://www.megastroika.biz



Как покрасить себя для соревнований по фитнесу или фигуре!

С развитием систем раскраски для соревнований в наши дни у спортсменов есть такой замечательный выбор! У меня никогда не было лишних денег, чтобы краситься спреем (более 150 долларов) на местных выставках. Путем проб и ошибок, на протяжении многих лет, я вручную нарисовал большинство своих спортсменов и составил этот ручной список «дел», который поможет вам шаг за шагом.

Моя работа как тренера и коуча — научить вас рисовать самостоятельно.Если вы местный участник, я все же рекомендую хотя бы одно занятие со мной. Если нет, то это должно помочь вам на вашем пути.

Для начала, если вы человек, который предпочитает посещать солярий, начните через 4 недели. Чтобы кожа оставалась увлажненной, важно использовать формулу лосьона для загара.

Пожалуйста, приобретите безопасный и эффективный солнцезащитный крем. Будьте умны и защитите себя. Постарайтесь не сгореть! Вы не можете позволить себе шелушение кожи! Следите за ужасной «линией ягодиц» под щеками! Посидите на краю кровати последние 5 минут после загара, чтобы исправить эти белые линии! Краска поможет, но ваша задача — предотвратить их с самого начала.

Какой бы продукт вы ни выбрали (Jan Tana или Pro Tan), приложение практически не меняется. У Jan Tana Hi-Definition Formula теперь есть мягкий круглый аппликатор для баффов. У Pro Tan есть губчатая кисть для нанесения.

Подготовка к покраске

Отшелушивание:

    Имейте чистящую щетку из натурального волокна (с длинной ручкой). Вы должны вытирать все тело за месяц до шоу, если еще не сделали этого! Это не только способствует здоровому цвету лица, но и создает великолепный гладкий холст для нанесения краски.

Если у вас есть проблемы с кожей, купите Selsen Blue (с красной крышкой) и используйте его для мытья тела на щеточке для чистки. Сульфит селена в качестве активного ингредиента отлично справляется с уничтожением бактерий на коже.

    Ежедневно очищайте кожу от омертвевших клеток, уделяя внимание рукам, локтям, коленям и спине. Не забывайте и о своем лице! Я использую бафф-пуховку чувствительного типа, которую можно купить в местной аптеке или косметическом магазине.

Лосьон:

    Я предпочитаю использовать Nivea Q10 в качестве лосьона перед соревнованиями.Он легкий, увлажняющий и быстро впитывается. Я использую его после каждого душа и в качестве «промежуточного» лосьона на теле между нанесением краски.

Ян Тана

У

    теперь есть новый лосьон, который можно использовать с вашими красками.

Волосы:

    Вощение, бритье, шугаринг или использование Nair для удаления волос

    нужно делать за день до покраски (вторник, если ваше шоу в субботу). У большинства женщин есть раздражение при эпиляции, поэтому будьте осторожны.Вросшие волосы или тепловая сыпь выглядят очень некрасиво на сцене, когда вы краситесь.

Постарайтесь опробовать эти процессы как минимум за 6 недель до шоу, чтобы увидеть, отреагирует ли ваша кожа. Если у вас серьезная вспышка, то вы знаете, что альтернативным вариантом будет бритье или использование Наира. Помните, что у вас должно быть не менее 10 дней, чтобы отрастить волосы до следующего приема.

Шугаринг — это процесс «воскового» типа. Они используют валики с сахарной липкой, чтобы удалить волосы. Это прекрасная альтернатива горячему воску, если вы чувствительны к теплу.Это очень популярный процесс, поэтому записаться на прием может быть сложно.

    Записываясь на первую встречу, чтобы попробовать это, назначьте вторую в то же время (за день до шоу), чтобы убедиться, что вы сможете войти. Время ожидания может длиться 5 недель! Цены на воск сопоставимы или выше.

Наир — это средство для химического удаления волос. Нанесите тестовую точку на запястье, чтобы проверить свою переносимость. Будьте очень осторожны с деликатными участками. Не бери его в любом месте, где не должно быть случайного химического ожога!

Я использую его для удаления волос на руках, спине, животе и верхней части ног.Я считаю, что это не лучший вариант для зоны бикини, голени или подмышек из-за густоты волос. Но везде работает отлично.

    Я просто принимаю душ и вытираю волосы. Обычно вам следует быстро провести бритвой, чтобы избавиться от этих отставших. Однако следите за часами, время решает все!

Бритье — Мы все так и делаем, просто заботьтесь о своей нежной коже и используйте высококлассную бритву с кремом для бритья. Мыло тоже подойдет.

Лично мне не нравится водить бритвой по пояснице или верхним ягодицам (поэтому я использую Nair), но вам нужно будет следить за областями подмышек и лодыжек (более густые волосы).

Сухое бритье в последнюю минуту может открыть поры, из-за чего краска может просочиться в них, создавая эффект горошек. Это обычно

Специальные виды красок, огнезащитные краски, типы декоративных красок

Специальные виды красок для дизайна и отделки интерьеров

Некоторые особые типы красок

Краска против грибка

Эти краски содержат токсичные соединения, которые убивают любые грибы, пытающиеся питаться ими. В некоторые краски добавлены фунгициды, которые иногда не действуют в течение всего срока службы пленки краски.

Огнестойкая краска — вспучивающаяся

Этот тип краски действует как тепло, вызывая разбухание краски на окрашенной основе, что образует барьер, изолирующий поверхность от пламени. Другие формы включают материалы, например хлорированный парафин или хлорированный каучук, которые при приложении тепла плавятся вместе, предотвращая возгорание.

Краска с рельефной текстурой

Часто это тяжелая штукатурка по текстуре, которая при нанесении обеспечивает грубую отделку.Из них можно вырезать или вылепить элементы декора, такие как бордюры и мотивы. Обычно он выпускается в виде порошка, содержащего гипс, глину, слюду, и смешивается с водой до необходимой консистенции.

Термостойкая краска

Алкидные масляно-модифицированные краски подходят для нанесения на поверхности, температура которых может достигать 100 ° C. Однако светлые краски могут обесцвечиваться при такой температуре.
Существуют другие виды красок, которые могут выдерживать более высокие температуры; все эти краски обычно содержат алюминиевый порошок.

Краска финишная разноцветная

Эти краски содержат комбинации цветных шариков, которые при нанесении на поверхность методом распыления образуют покрытие с крапинками или крапинками. Этот вид отделки обладает хорошей адгезией, очень прочен и моется. Он идеально подходит для использования в школах, крупных учреждениях и больницах, так как его можно легко ремонтировать частями, и он экономически эффективен в таких ситуациях, избавляя от необходимости перекрашивать целые стены.

Дополнительная информация о краске

Дополнительные сведения о цвете
Популярные цветовые схемы
Бесплатный курс цветов
Цветовые статьи
Информация о цвете
Цветовые значения
Цветовые схемы
Теория цвета

Нравится:

Нравится Загрузка…

Что такое устойчивая к царапинам краска

Устойчивая к царапинам краска — это Святой Грааль в мире отделки поверхностей. Это может предложить такой тип отделки поверхности, который либо достаточно тверд, чтобы выдерживать удары по поверхности, либо способен восстанавливать поврежденную поверхность.

Что такое стойкая к царапинам краска

Устойчивая к царапинам краска (иногда называемая SRP) — это тип защиты поверхности, которая теперь имеет свойство визуально отображать любую деформацию поверхности после механического воздействия.На самом деле это означает, что деформация поверхности, вызванная ударом объекта, не отображается. Это может происходить из-за того, что поверхность поглощает удар за счет деформации, а не из-за разрушения, или из-за того, что поверхность достаточно твердая, чтобы выдержать удар. В результате не образуются новые дефекты поверхности. Если вы ударите поверхность чем-то, что обычно вызывает царапины, это не оставит никаких следов на поверхности SRP. Этого можно добиться разными способами.

Зачем использовать стойкую к царапинам краску

Одна из многих причин, по которым у деталировщиков такой широкий ассортимент продукции, заключается в том, что поверхность почти не остается незатронутой окружающим миром.Попадание палки в лакокрасочное покрытие может оставить очень светлый след на лакокрасочном покрытии. Некоторые химические вещества также могут повредить лакокрасочное покрытие. Даже мытье машины щеткой может оставить следы на лакокрасочном покрытии. Примером этого являются завитки, RDS, паутина и царапины. Их можно удалить, но лучше вообще их предотвратить. Краска, устойчивая к царапинам, сможет противостоять образованию царапин и будет выглядеть безупречно даже после многих лет ежедневного использования. Каменные куски, палка, которая попадает в краску, очень грубая кисть, все это не имело бы большого значения.Они больше не вызовут дефектов поверхности, и краска останется безупречной.

Как работает краска, устойчивая к царапинам

Устойчивая к царапинам краска может работать несколькими способами. Все они по-разному справляются с физическим воздействием. Основная цель состоит в том, чтобы поглотить удар или трение таким образом, чтобы отклонить энергию, которая обычно отрицательно влияет на поверхность.

Деформирующий

Если отделка поверхности способна деформироваться, она будет поглощать удар, изменяя форму.Например, когда что-то ударяется о резиноподобный объект, резина поглощает удар, деформируя форму его поверхности. Деформация рассеивает энергию удара и препятствует тому, чтобы материал поглощал энергию из-за структурных повреждений. Это будет работать только с тупыми предметами и на определенном уровне. Осколок камня может и не оставить следов, но острый инструмент, протащенный по поверхности, все равно прорежет гибкую поверхность и оставит дефекты поверхности.

риформинг

Reforming означает, что материал способен изменять форму своей поверхности.Примером этого свойства являются жидкости. Жидкости способны преобразовывать свою поверхность после попадания в нее. Отчасти это связано с преобразованием, но также с их способностью молекул «присоединяться» друг к другу. Подобных свойств очень трудно добиться с помощью защиты поверхности. Продукт не может оставаться жидким, но у него должен быть спусковой механизм, который изменит его поверхность. В настоящее время популярный способ добиться подобного эффекта — создать продукт, реагирующий на тепло. Когда приложено достаточно тепла, самая верхняя поверхность сможет действовать так же, как жидкость, и преобразовывать свою поверхность.

Устойчивость

Когда определенный материал невероятно твердый, он меньше страдает от механических воздействий. Повреждение обычно наносится во время удара, потому что оба объекта разделяют энергию удара. Даже когда один объект тяжелее другого, энергия все равно может распределяться между обеими поверхностями. Любой уровень поверхности повлияет на материал, но чем тверже поверхность, тем меньше на нее повлияет. Например, когда камень ударяется о ваше лакокрасочное покрытие, оба страдают от энергии, создаваемой при ударе.Самая твердая поверхность меньше всего пострадает от этого удара, а самая мягкая поверхность пострадает больше всего. Когда покрытие наносится на поверхность с невероятной твердостью, вероятность его образования завихрений и повреждений в результате регулярных ударов значительно снижается.

Проблемы с устойчивой к царапинам краской

Хотя наука приближается с каждым днем, краска, устойчивая к царапинам, все еще остается святым Граалем, который еще не достигнут. Оказывается, сложно создать отделку поверхности со всеми необходимыми свойствами, чтобы она оставалась безупречной и в то же время работоспособной.Тем не менее, несколько крупных компаний в отрасли прилагают все усилия, чтобы приблизиться к ним как можно ближе. Лучше всего подходить к продукту с жидкими покрытиями, которые способны «повторно течь» при добавлении тепла. Тепло от солнца вызывает эффект обратного потока, который сглаживает недостатки поверхности. У SRP все еще есть недостатки, которые не позволяют ему стать реальным решением.

  • Если поверхность очень твердая, удалить покрытие становится практически невозможно. Если требуется удаление или повторное нанесение, это может стать проблемой.
  • Хотя мысль об этом продукте очень хороша, она не будет длиться вечно. В конце концов, свойства поверхности больше не будут придавать ей той защитной силы, которая была раньше. Это означает, что его нужно нанести повторно.
  • Многие люди не понимают, как ухаживать за такой отделкой, и считают, что лучше нанести на нее воск или герметик. Эти продукты носят временный характер, и на определенном этапе их необходимо будет удалить должным образом. Глинирование и полировка поверхности для удаления воска или герметика может повредить отделку SRP, а это означает, что ее необходимо удалить и нанести повторно.Это противоречило бы цели долгосрочного завершения SRP.
  • Такой продукт, вероятно, будет очень дорогим и доступен только для профессиональных установщиков. Это сделало бы его очень дорогим и эксклюзивным. Из-за необходимости технического обслуживания и необходимости повторного нанесения стоимость в долгосрочной перспективе может быть намного больше, чем ежегодная полировка и возможный ремонт.
  • Некоторым покрытиям требуется большое количество тепла, прежде чем поверхность снова потечет и скроет любые недостатки. В некоторых странах оно редко бывает настолько горячим, что означает, что лакокрасочное покрытие никогда (естественным образом) никогда не достигнет температуры, которая запускает процесс перетекания.Обходить всю машину тепловым пистолетом тоже может быть опасно, потому что очень легко обжечь краску, сделав ее слишком горячей.
  • Пока неизвестно, как эти покрытия реагируют на грязь. И если их достаточно легко чистить. Также пока не ясно, что произойдет, если финиш начнет снова стекать с грязью, покрывающей поверхность. Эти факторы могут сильно негативно повлиять на продукт.

Виды продукции, похожие на устойчивую к царапинам краску

Некоторые продукты обладают определенными свойствами, которые можно сравнить со стойкостью к царапинам.Это:

  • Защита ППФ. Они менее склонны в первую очередь проявлять поверхностные дефекты и иногда (при нагревании) могут показаться, что они снова растекаются, и дефекты исчезают.
  • Керамическое покрытие. Эти продукты более твердые, чем большинство других форм защиты, что делает их более устойчивыми к деформации поверхности, но небольшой набор продуктов действительно показывает свойства повторной текучести.
  • Глазурь. Хотя эффект достигается совсем другим способом, и глазурь не устойчива к царапинам, она способна на короткое время скрыть некоторые недостатки поверхности.
Различные сопутствующие товары
  • Коррекция

    Драгоценность — это популярный термин среди тех, кто хочет выполнить последний и последний этап чистовой полировки автомобиля. Хотя неизвестно, откуда взялся этот термин, если все сделано правильно, он действительно добавляет глубины лакокрасочному покрытию ….

  • Руководства

    Использование воска в качестве защитного продукта очень популярно и является одним из наиболее часто используемых способов защиты лакокрасочного покрытия с момента изобретения воска много лет назад.Нанесение воска не представляет особой сложности, поэтому оно так популярно. Но полезно знать, как максимально эффективно использовать воск для достижения наилучших результатов ….

  • Разное

    На форумах, посвященных детализации, и в социальных сетях часто спрашивают: «Какая распылительная головка лучше?». Конечно, между некоторыми продуктами и брендами есть разница, но важно знать, о чем вы спрашиваете. В этом руководстве я попытаюсь объяснить, в чем проблема с этим вопросом, если его не задают более подробно….

  • Коррекция

    Удаление царапины — очень важная часть процесса исправления. Однако есть несколько способов удаления царапин различных типов. Также необходимо объяснить, что на самом деле означает удаление царапины ….

  • Производители

    Bowden’s Own — австралийский производитель детализированной продукции, предлагающий путеводители, проводящие мероприятия и предлагающий широкий спектр информации, касающейся детализации в целом.Компания является одним из немногих производителей из Австралии. …

  • Защита

    Герметик — это защитный продукт, состоящий из полимеров. Если они содержат воск, они считаются гибридами. Герметики бывают нескольких различных типов и представляют собой шаг от натурального воска к полностью синтетическим защитным продуктам ….

термостойкая краска — Китайский перевод — Linguee

Бетонные полы в качестве фундамента можно защитить от воздействия жидкостей путем герметизации или герметизации.
[…]
Окрашено краской f lu i d стойкой краской .

sauer-danfoss.com

混凝土 地面 可 进行 密封 保护 涂 防 面漆

sauer-danfoss.com

Новая дисперсия для вспучивающихся покрытий позволяет стальным балкам дольше оставаться стабильными в случае пожара, а новый силикон

[…]
Эмульсия смолы

позволяет получить композицию

[…]
растворитель- fr e e термостойкий p r ot эффективные покрытия […]

для деталей машин, труб или печей.

wacker.com

膨胀 涂料 用 乳液 能让 钢梁 在 起火 后 保持 持久 稳定性 , 新型 硅 树脂 乳液 可 用于 机器 零部件 、 管道 或 的 无 溶 护 涂 料。

wacker.com

Пальто качественное

[…]
силиконовая смола эмуль si o n краска r e duc e s 902 от внешних стен […]

на целых 40 процентов и

[…]

снижает потребность в тепле в среднем на 4,6 процента.

reports.wacker.com

一层 硅 树脂 涂料 平均 可 降 4. 6% 的 取暖 用 热量。

reports.wacker.com

В 2009 году NPCA / FCST,

[…]
American Nati на a l Paint & Co atings Association, […]

представила операции WACKER POLYMERS в США с

[…]

почетная награда за безопасность на рабочем месте.

reports.wacker.com

Отчеты 商 NPCA / FCST 2009 г.wacker.com

Возьмите MicroX II для

[…]
Например, предназначен для использования в чрезвычайно hi g h heat f o un d in краска s h op автопроизводителя, он не предназначен для приложений […]

, что требует

[…]

возможность автоклава в условиях стационара.

xerafy.com

Xerafy 高 度 系 列 标签 Micro XII 举例 来 分析 标签 是 用来 在 汽车 生产 的 的 高 喷漆 里 的 高压 灭菌。

xerafy.com

Ассортимент нашей продукции охватывает широкий спектр областей применения: декоративные краски для

[…]

Сделай сам и досуг

[…]
деятельность, wea th e r стойкие краски f o r дом и сад, a n d термостойкий c o at ings для крайних […]

областей применения, таких как автомобильные двигатели.

eckart.net

的 的 : DIY 和 休闲 活动 的 装饰 漆 、 用于 和 园艺 的 耐 候 涂 于 15 ( ) 的 耐 热 涂

eckart.com.cn

Обязательно всегда we a r термостойкий g l ov es и другое защитное оборудование […]

рассчитан на 260 ° C (500 ° F).

graco.com

戴上 热 手 套 和 其 它 额定 用于 500 ° F (260 ° C) 温度 的 保

graco.com

Они гибкие, погодоустойчивые, проницаемые a n d термостойкие .

wacker.com

硅 具有 一系列 独特 的 性能 : 柔软 、 耐候 、 透气 又 耐热。

wacker.com

Хотелось бы знать, кроме рекомендаций по замене

[…]
[…]
для деревянных дверей с массивной сердцевиной, консультант дал другие рекомендации, например, укрепить пустотелые деревянные двери железными листами или fi r e стойкая краска , s o как повысить их уровень огнестойкости?

legco.gov.

гонконгских долларов

想 瞭解 一 下 , 顧問 除 了 更換 實心 門外 , 有 否 提 出 其他 釘 上 一 塊 鐵 , 一些 防火 塗 料 那些 空心 木門 902 度?

legco.gov.hk

Типичные примеры включают термопластические смеси с

[…]

полиэтилен для черной внешней оболочки, полупроводниковые соединения, HFFR

[…]
составы a n d термостойкие c r os s-linkable […]

соединения.

exxonmobilchemical.com

的 示例 包括 同 聚乙烯 混合物 的 的 外 护套 、 半导体 材料 、 HFFR 2 热 交

exxon.com

Например, Bacillus cereus способен к

[…]

производить рвотное и / или диарейное

[…]
токсины: рвотные на e ( термостойкие t o xi n упомянуто […]

до) в пище, которая может вызвать рвоту;

[…]

диарейный, выпущенный внутрь тела, может вызвать диарею.

cfs.gov.hk

部分 细菌 既 会 在 食物 中 产生 毒素 , 又会 在 人 体内 释出 毒素 , 例如 蜡 芽孢 杆菌 可 产生 致 吐 肠 毒素 及 / 或 腹泻 肠 毒 素 的 中 肠 毒素 (即 文 耐热 )) 可 呕吐 , 而 的 的 致 腹泻 致 毒素。

cfs.gov.hk

Направьте пистолет в

[…]
заземленный металлический контейнер и промойте пистолет растворителем, пока все следы s o f краска a r e не будут удалены из каналов пистолета.

graco.com

喷枪 向下 朝着 接地 的 金属桶 内 , 用 溶剂 冲 洗 喷枪 , 直到 喷枪 通道 上 的 痕迹。

graco.com

Производятся различные покрытия, в том числе антикоррозийная краска (виды масляных, фенольных, алкидных, цинковых, эпоксидных, полиуретановых, криловых), грунтовка для растений, алкидная эмаль, краска для стальных конструкций, эпоксидноэфирная краска, двухкомпонентная эпоксидная анти- краска для коррозии, холодная

[…]

двойное отверждение

[…]
компонентная эпоксидная антикоррозийная si o n краска , m od ified эпоксидная смола we a стойкая r — r — c o при ing, полиурет га n e краска , ex полиуретановая краска terior ea ea ea , e po xy полиуретановая краска,

5 советов своими руками для следующей съемки

Вот 5 способов повысить ценность ваших видеосюжетов с ограниченным бюджетом.

Изображение на обложке через Film Riot.

Одним из самых ценных онлайн-ресурсов для кинематографистов и продюсеров видео является канал Райана Коннолли на YouTube и продюсерский гигант Film Riot . Film Riot предоставляет действенный контент по вопросам кинопроизводства , техникам и рекомендациям по снаряжению . Одно из их недавних видео посвящено нескольким советам, которые они давали в прошлом, которые помогут сократить ваш бюджет или дадут вам больше времени, чтобы сосредоточиться на производстве.

Давайте взглянем на некоторые из этих советов, которые помогут сделать своими руками, а также узнаем, где найти необходимое оборудование.


Низкий туман

Если вы снимаете фильм ужасов, или любой научно-фантастический рассказ, создание настроения и обстановки является ключевым моментом. Этот низкорасположенный туман добавляет жуткости и повышает производственную ценность вашего набора. Как советует Коннолли, при работе с сухим льдом убедитесь, что вы носите перчатки и и убедитесь, что вы не касаетесь льда голой кожей .

Что вам понадобится:


Блики линз

Сделать снимок с органическими бликами в камере проще, чем кажется, и этот экономичный метод выполнит свою работу, не отвлекаясь от съемки на улице. Приклеив немного ленты сверху и снизу объектива, вы можете получить желаемый эффект засветки, , не отвлекая аудиторию .

Если вам по-прежнему нужен больший контроль над бликом или вам нужно добавить его в процессе пост-обработки, ознакомьтесь с пакетом анаморфных бликов RocketStock здесь.

Что вам понадобится:


Фонари для окраски распылением

Допустим, у вас нет ресурсов или времени, чтобы получить несколько гелей перед следующей съемкой. Не беспокоиться. Вы можете просто покрасить лампочку распылением. Вы даже можете включить их в кадр, поскольку они визуально привлекательны. Убедитесь, что вы приобрели термостойкую краску , потому что луковицы сильно нагреваются во время съемки (мы все видели, что они могут сделать с гелем).

Что вам понадобится:


Занавеска для душа

Использование занавески для душа в качестве диффузора — это не просто домашняя уловка.Профессиональные кинематографисты, такие как Шейн Херлбат, использовали его на съемках высокобюджетных фильмов. Даже если у вас нет занавески для душа на съемочной площадке, быстрое посещение ближайшего продуктового онлайн-магазина или магазина товаров поможет вам найти супер дешевое решение. Этот занавес добавит уровень рассеивания , который поможет с резким солнечным светом или тенями .

Что вам понадобится:


Моделирование вечеринки

Один из самых неприятных аспектов съемки сцены, требующей большого количества дополнительных материалов , на самом деле собирает достаточно людей, чтобы сцена выглядела убедительно.К счастью для вас, существует простое решение , чтобы незаметно обмануть аудиторию , которое использует лишь горстку людей и несколько членов команды, чтобы создать видимость бушующей вечеринки. Используйте телеобъектив или с увеличением , достаточным для закрытия фона вокруг объекта. Вуаля. Если вы хотите добавить немного остроты, попросите члена съемочной группы пройти перед камерой или позади вашего объекта, чтобы добавить еще больше иллюзии.

Что вам понадобится:


Вот еще несколько постов DIY от PremiumBeat, на которые стоит обратить внимание:


У вас есть советы по производству DIY? Сообщите нам в комментариях.

Как сделать поршень в Майнкрафт

В этом руководстве Minecraft объясняется, как изготовить поршень, со снимками экрана и пошаговыми инструкциями.

В Minecraft поршни — один из многих механизмов, которые вы можете сделать.

Давайте разберемся, как сделать поршень.

Поддерживаемые платформы

Поршень доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition. Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти поршень в творческом режиме

Определения
  • Платформа — это подходящая платформа.
  • Версия (и) — это номера версий Minecraft, в которых элемент можно найти в указанном месте меню ( мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
  • Расположение меню «Креатив» — это расположение элемента в меню «Креатив».

Материалы, необходимые для изготовления поршня

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для изготовления поршня:

СОВЕТ: Можно использовать любую деревянную доску! Необязательно собирать их все.

Как создать поршень в режиме выживания

1. Откройте меню крафта

Во-первых, откройте свой верстак, чтобы у вас была крафтовая сетка 3×3, которая выглядела так:

2.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.