Как правильно установить сэндвич трубу: схема устройства, пошаговая инструкция по сборке и монтаж своими руками

Содержание

Сэндвич труба для дымохода — выбор и монтаж своими руками

И снова здравствуйте!

С развитием технологий в далекое прошлое уходят многие материалы. Не избежала этой участи и старая добрая печная дымовая труба из кирпича.

Сегодня ей на смену пришел новый, более технологичный материал – сэндвич труба для дымохода. Что она собой представляет и чем обосновывается ее неумолимо растущая популярность, я и объясню в этой статье.

Что такое сэндвич-дымоход

Название вполне говорящее: это трехслойная конструкция. Ее основные элементы:

  1. Труба внутреннего контура, чаще всего из нержавейки.
  2. Труба внешнего контура большего диаметра из нержавеющей, как вариант, оцинкованной стали или листового металла с порошковым защитным покрытием.
  3. Промежуточный слой теплоизоляции.

Зачем нужны многослойные сэндвич-трубы для печей

Условия эксплуатации печных труб вполне можно назвать экстремальными:

  • Предельно высокие температуры.
  • Воздействие открытого пламени.
  • Температурные колебания.
  • Скапливание продуктов горения, требующих систематического удаления.

Однако именно перепады температур оказывают наибольшее разрушающее действие, т.к. в результате этого процесса образуется конденсат. Смешиваясь с продуктами горения, обычная вода превращается в реактивную смесь угольной, азотной и серной кислот, провоцирующей эрозию материала дымовой трубы.

Чтобы минимизировать температурные колебания, вызванные воздействием внешней среды, дымоход следует утеплять. И именно многослойные конструкции справляются с этой задачей наилучшим образом.

Конструктивные особенности сэндвич-дымоходов

Такие модульные конструкции предназначены для раструбного соединения. Строение каждого модуля предполагает наличие двух обязательных элементов:

  1. Небольшое расширение (раструб) с одной стороны.
  2. Слегка зауженный, иногда гофрированный край с другой стороны. Гофра выполняет функцию клина, отвечающего за более плотное прилегание стыкуемых элементов.

Особое значение отводится типу соединительного шва на внутреннем и внешнем контурах сэндвич-дымохода. Он может быть сварными или фальцевым. Первый обладает наилучшими прочностными характеристиками, поэтому для внутренней части (плаща) лучше выбирать именно его. На наружный кожух оказывается меньшая нагрузка, а значит, на нем вполне можно сэкономить, отдав предпочтение фальцевому шву.

Срок службы сэндвич-дымоходов

Гарантия производителей колеблется в интервале 10-15 лет. Однако, согласно отзывам реальных пользователей, такие дымоходы могут прослужить 25 лет, а могут прогореть уже на 3-5 год эксплуатации. Почему?

Потому что на фактический срок службы влияет множество факторов:

  1. Соответствие типа стали температурным условиям эксплуатации.
  2. Качество труб, наличие или отсутствие фабричного брака.
  3. Соблюдение рекомендаций по уходу за изделиями, систематическая чистка и визуальный осмотр дымовой трубы на предмет возможных повреждений.

Любое нарушение не только сокращает срок службы, но и грозит возникновением более серьезных проблем – отравлением угарным газом или даже пожаром.

Преимущества и недостатки сэндвич-труб для дымоходов

Предлагаю максимально корректно и всесторонне оценить достоинства и недостатки сэндвич-дымоходов, причем не с точки зрения производителя, ориентированного прежде всего на получение прибыли, а с точки зрения рядового потребителя и реальных отзывов, размещенных на специализированных строительных сайтах.

Начнем, пожалуй, с преимуществ:

  1. Легкость. Возведение сэндвич-дымохода не требует обустройства отдельного фундаментного основания под него, опорную функцию может выполнять сам котел или закрепленная на стене стальная площадка, а само сооружение не оказывает существенной нагрузки на стены и перекрытия.
  2. Простота и оперативность монтажа. Со сборкой модульной конструкции без проблем справится и новичок, специального оборудования не потребуется.
  3. Различные фитинговые и специальные крепежные элементы позволяют собрать дымоход практически любой конфигурации.
  4. Комплектация утеплителем минимизирует теплопотери, снижает риск получения ожогов, а также сводит на нет главную беду всех дымоходов: образование конденсата и, как следствие, коррозии.
  5. Благодаря абсолютно гладкой поверхности внутри не только скапливается меньше сажных отложений, но и облегчается чистка конструкции.
  6. Круглое сечение признано специалистами наилучшей формой: оно улучшает аэродинамические показатели воздушного потока и тягу.
  7. Внешняя эстетическая привлекательность металла позволяет не прятать дымовую трубу за дополнительным декоративным коробом.

Недостатков у сэндвич-конструкций меньше, но они есть:

  1. Относительно высокая стоимость. Но это справедливо, если сравнивать с обычными одноконтурными стальными дымоходами. Что касается кирпичных или керамических аналогов, сендвичные конструкции все же выходят дешевле, особенно в сравнении с затратами на монтаж.
  2. Непродолжительный срок службы. Как ни крути, кирпичные и керамические дымоходы служат намного дольше. Однако на их ремонт или реконструкцию потребуется немало сил и финансов, в то время как заменить или отремонтировать сэндвич-дымоход гораздо проще.
  3. Модульная сборка увеличивает риск возникновения разгерметизации, которая грозит плачевными последствиями.

Можно ли изготовить сэндвич-трубы для дымохода своими руками

Изготовить многослойную сендвичную конструкцию вполне можно и своими руками, главное соблюсти ряд требований, предъявляемых ГОСТом к подобного рода материалам:

  1. Для внутреннего кожуха выбирается исключительно кислото- и жаростойкая нержавеющая листовая сталь, соответствующая температурным условиям эксплуатации, определяемым типом топлива, на котором работает теплогенератор.
  2. Для наружного кожуха можно выбирать сталь с пониженными прочностными характеристиками. Многие останавливают свой выбор на оцинковке, однако следует помнить, что она при нагревании выделяет в атмосферу не совсем безвредные для здоровья человека вещества.
  3. В качестве промежуточного слоя используются только негорючие теплоизоляционные материалы. Удобнее всего работать с рулонными минеральными утеплителями.

Предлагаю прописать алгоритм сборки сэндвич-конструкции:

  1. Из жаростойкой стали формируют трубную заготовку, тщательно формируют шов. Этот этап, пожалуй, самый ответственный, т.к. полученное соединение должно быть абсолютно герметичным. Если есть хоть малейшее сомнение, лучше купить заводскую одноконтурную стальную трубу и остальные работы выполнять уже с ней.
  2. Поверх подготовленного внутреннего контура (плаща) плотно и ровно наматывается минеральный утеплитель и фиксируется металлической проволокой или специальными термостойкими хомутами.
  3. Получившуюся заготовку достаточно туго оборачивают листовой сталью, выбранной в качестве материала для внешнего кожуха, фиксируют шов.

Безусловно, добиться заводского качества не получится, но если самостоятельное изготовление многослойной конструкции – единственно приемлемый для вас вариант, то такой технологией вполне можно воспользоваться.

Как выбирать сэндвич-трубы для дымохода

Выбор подходящей модели – задача хлопотливая, требующая учета сразу нескольких аспектов:

  • Марка используемой стали.
  • Тип утеплителя.
  • Такие габариты, как толщина стенки внутреннего плаща и слоя утеплителя, диаметры внутреннего и наружного кожухов, высота (длина) модульных секций, радиус изгиба поворотных элементов.

Немаловажное влияние на безаварийность работы дымового канала оказывает качество швов дымоходной трубы. Для твердотопливного котла приоритет следует отдавать изделиям, спаянным лазером. Катаный (фальцевый) шов допускается использовать только в комплексе с газовым теплогенератором.

Материал и толщина стенки рабочей внутренней трубы сэндвича

В качестве материала используются только нержавеющие типы стали, в том числе оцинковка. Последняя чаще всего применяется в качестве внешней трубы, но в случае подключения к газовому котлу она может выступать и в роли внутреннего контура. Однако следует учитывать, что в составе оцинкованного металла присутствует небезопасный цинк, поэтому многие специалисты выступают против применения каналов из оцинковки даже в банях.

Специальные легированные (улучшенные) марки стали способны выдерживать высокие термические нагрузки, воздействие кислотного конденсата.

Определяясь с маркой стали и ее толщиной, первое, на что следует обратить внимание, это тип материала, а точнее, его качественный (ингредиентный) состав, определяющий прочностные и кислотостойкие характеристики трубы. Выбрав более толстую, но не соответствующую условиям эксплуатации сталь, вы нисколько не повысите срок службы своего дымоотводного канала.

Марка сталиОсобенности составаКислотостойкостьВнутренний/внешний контур
AISI 409Хром (12%)Низкая-/+
AISI 430Хром (17%)Низкая-/+
AISI 321Хром (18%), никель (10%), титан (1%)Средняя+/+
AISI 316Хром (17%), никель (12%), молибден (2%)Высокая+/+
AISI 304Хром (18%), никель (8%)Средняя+/+
AISI 309/310Хром (24%), никель (20%)Высокая+/+
AISI 201Хром (15%), никель (1%)Низкая-/+
AISI 444Хром (18%), титан (1%), молибден (2%)Высокая+/+

Толщина стенок внутреннего рабочего контура может варьироваться от 0,5 до 1,5 мм, но выбирая между сталью AISI 321 1 мм и сталью AISI 316 0,5 мм, предпочтение лучше отдать последней.

Не меньшую значимость в определении толщины стали имеет и тип котла, для которого она подбирается:

  • 0,5-1 мм – для газовых и жидкотопливных агрегатов.
  • 0,8-1,2 мм – для твердотопливных (угольных и древесных) теплогенераторов.
  • 0,8-1 мм – для банных печей.
  • 1-1,5 мм – для газопоршневых, газотурбинных и пиролизных приборов.

Таблица рабочих температур для дымоходов из сэндвич-труб разных марок стали

Выбор типа стали обуславливается температурой дымовых газов и уровнем кислотности конденсата. Они зависят от типа топлива:

  1. Самую низкую температуру газов выдают газовые и дизельные теплогенераторы.
  2. Наиболее высокую температуру имеют газы, выделяющиеся в результате горения угля, чуть меньше – древесины.
  3. Наибольшей кислотностью обладает конденсат, появляющийся при работе жидкотопливных (дизельных) агрегатов и твердотопливных приборов, работающих в режиме тления.

В таблице приведены данные только по тем видам стали, что разрешены к использованию в качестве внутреннего кожуха:

ПоказателиМарка стали
AISI 321AISI 316AISI 304AISI 309/310AISI 444
ЖаростойкостьВыше среднегоСредняяСредняяВысокаяСредняя
Максимальный температурный режим600…700 °С450 °C450 °C1000 °C400 °C
Тип топливаГаз+++++
Дизельные++
Уголь+
Древесина++

Виды и толщина теплоизоляции сэндвич-труб для дымоходов

Высокая температура дымовых газов – одно из условий хорошей естественной тяги и фактор, способствующий сокращению объема конденсата. В связи с этим именно на утеплитель возлагается задача по поддержанию оптимальных температурных условий внутри дымового контура.

Однако выбор теплоизоляционного материала должен обязательно учитывать те экстремальные условия, в которых ему приходится работать – чрезвычайно высокие температуры и температурные перепады. Последнее особенно актуально для участков дымового канала, вынесенных на улицу.

В качестве утеплителя применяют вермикулит, каолиновую, базальтовую, стекловолоконную или керамическую вату. Толщина промежуточного теплоизолирующего слоя зависит от степени нагрева дымовых газов и местоположения дымохода (в помещении или на улице):

  • Для газовых и жидкотопливных котлов – 25-50 мм.
  • Для установок, работающих на дровах, – 50-75 мм.
  • Для угольных и пиролизных теплогенераторов – 75-100 мм.

При выносе трубы на улицу смело добавляйте еще минимум 25 мм.

На заметку! Для бань оптимальным материалом считается базальтовая вата, которая нейтрально относится к условиям повышенной влажности. Стекловолоконные утеплители используются только для газовых установок с температурой дымовых газов до 350 °C.

Диаметр дымовой трубы сэндвича

Существует множество методик расчета диаметра дымоходного канала, при котором будет соблюден оптимальный баланс между аэродинамическими показателями тяги и скоростью остывания дымовых газов. Эти специальные расчеты, как правило, очень сложны, поэтому в частном строительстве чаще всего диаметр внутреннего канала определяется исходя из мощности теплогенератора:

Рабочая мощность теплогенератораМинимальное значение внутреннего диаметра
до 3,5 кВт115–158 мм
3,5–5,2 кВт158–189 мм
5,2–7,2 кВт180–220 мм
7,2–10,5 кВт220–226 мм
10,5–14 кВт226–263 мм
от 14 кВт263–300 мм

Важно учесть, что:

  1. Этот способ расчета наиболее справедлив для прямолинейных дымоходов высотой 5-5,5 м.
  2. В таблице приведены минимальные значения диаметров, в рамках указанного диапазона лучше отдавать предпочтение большему размеру.
  3. Первое, от чего следует отталкиваться, – это размер дымового патрубка тепловой установки. Меньше его диаметр трубы дымохода никак не может быть.

Количество и вид модулей сэндвич-труб для дымоходов

Количество секций, их вид определяется высотой и конфигурацией дымохода. Прямолинейные модули имеют, как правило, длину в 0,3, 0,5, 1 м. Помимо прямолинейных труб выпускаются следующие фитинговые элементы:

  1. Переходники с дымоотводящего патрубка теплогенератора на сэндвич (старт-сэндвич).
  2. Крестовины и тройники с разными уклонами (45°, 90°) для параллельного подключения к дымоходному контуру другого теплогенератора или конденсаторосборника.
  3. Отводы (колена) для изменения траектории дымовой магистрали на горизонтальную, наклонную и снова на вертикальную или для обхода какого-то конструктивного элемента здания с углами поворота в 45° или 90°.
  4. Конденсаторосборники с лейками.
  5. Секции с ревизионным окошком или шиберной заслонкой (дроссель-клапаном), заглушки.
  6. Опорные или консольные площадки.
  7. Потолочные и стеновые проходные моно- , термоузлы.
  8. Разгрузочные моно- и термокрепления с опорной площадкой.
  9. Хомуты, хомуты с растяжками, стеновые крепления, кронштейны (в том числе опорные и телескопические).
  10. Кровельные проходные элементы – крызы (опорные площадки с проходным отверстием), фартуки-окапники (розетты), мастер-флеши.
  11. Модули для оформления оголовка дымохода – дождевые грибки, зонты, дефлекторы, искрогасители, волперы.

Сколько стоят сэндвич-трубы для дымоходов

Ценообразующие факторы на сэндвич-дымоходы:

  1. Марка и толщина стали. Чем большими показателями жаро- и кислотостойкости она обладает, тем дороже изделия из нее.
  2. Вид теплоизоляционного материала. Дороже всего обойдутся конструкции с вермикулитовым утеплителем.
  3. Тип соединительного шва. Самый дешевый – фальцевый.

Цена сэндвич-дымохода отражает его прочностные характеристики, а от них зависит уверенность в безопасности вашей семьи. Поэтому в столь важном вопросе не стоит доверяться непроверенным производителям с несертифицированной продукцией.

Советы по расположению сэндвич-дымохода

Перед монтажом следует тщательно продумать схему расположения дымохода. Практикуется 2 способа размещения сэндвич-дымоходов:

  • Внутри дома с выводом трубы наружу через кровлю.

Такая схема позволяет повысить энергоэффективность дома за счет дополнительного источника отопления, защитить конструкцию от негативного атмосферного воздействия, снизить объем конденсата, естественным образом улучшить тяговую силу. Однако размещение дымоходной трубы в здании повышает риск выброса в помещение угарного газа и возникновения пожара. Кроме того, повышенного внимания будут требовать работы по теплоизоляции проходных участков через межкомнатные и кровельные перекрытия, а также герметизации места вывода трубы на крышу.

  • Вывод дымоходной трубы на улицу сразу же после подключения к теплогенератору.

Здесь все плюсы предыдущей схемы сводятся на нет, но зато повышается безопасность использования дымохода и упрощается технология вывода трубы через стену.

На заметку! Сэндвич-дымоходы некоторых теплогенераторов, например работающих в режиме тления, согласно требованиям СНиП запрещены к размещению внутри домовладения.

Разрабатывая схему дымохода, следует придерживаться следующих правил:

  1. Высота не менее 5 метров.
  2. Не больше 3 изгибов.
  3. Общая длина горизонтальных участков – не более 1 метра.
  4. Запрещен вывод дымовой трубы в вентиляцию, как и подключение вентиляционных магистралей к дымоходу.
  5. Равное отдаление сэндвича от деревянных элементов стропильной системы.
  6. Минимальное возвышение над кровлей из горючих материалов – 1,2 м, обязательная установка сетчатого искрогасителя.
  7. Минимальное возвышение над плоской крышей – 0,5 м.
  8. При двускатной кровле уровень возвышения зависит от места вывода трубы:
  • При удалении от конька крыши на расстоянии до 1,5 м – на 0,5 м выше конькового элемента.
  • При удалении от конька крыши на расстоянии в 1,5–3 м – по уровню конька.
  • При удалении от конька крыши на расстоянии более 3 метров – на уровне линии, проведенной от конькового элемента под углом в 10° к горизонту.
  1. При наличии примыкающей вплотную более высокой постройки труба выводится выше последней.
  2. Обязательное наличие как минимум 1-го ревизионного отсека.

Важно! Проход дымовой сэндвич-трубы через жилые помещения запрещен.

Монтаж дымохода из труб сэндвич своими руками

Ключевые моменты монтажных работ по установке сэндвич-дымохода я изложу ниже. Более подробную инструкцию вы можете посмотреть в приложенном видео.

Необходимые инструменты и материалы для монтажа сэндвич-дымохода

Подготавливаются все комплектующие (модули) согласно разработанной ранее схеме. Кроме того, понадобится:

  • Болгарка для прорези отверстий в перекрытии, кровле или стене.
  • Дрель для фиксации крепежных элементов к опорной конструкции.
  • Отвес.
  • Термостойкий герметик.
  • Теплоизоляционный материал для дополнительной изоляции потолочно-проходных узлов.

Порядок сборки сэндвич-дымохода

Сборка сэндвич-дымохода начинается всегда снизу, т.е. от дымоходного патрубка котла, и условно делится на несколько этапов:

  1. Выполнение перехода с дымоходного патрубка теплогенератора на сэндвич.
  2. Установка отрезка от теплогенератора до первого проходного узла (потолочного перекрытия или стены).
  3. Монтаж и теплоизоляция проходного узла.
  4. Установка отрезка в чердачном помещении и оформление прохода трубы через кровлю (для дымоходов, расположенных в доме).
  5. Сборка уличного контура (по стене или над крышей), фиксация и оформление оголовка.

Подготовительные работы перед установкой сэндвич-дымохода

Перед началом собственно сборки сэндвич-дымохода, проводится ряд подготовительных работ:

  1. Выполняется точная разметка дымоходного контура.
  2. Пробиваются монтажные отверстия в местах прохода сэндвич-трубы в стенах, перекрытиях, крыше.
  3. Выполняется усиление конструктивных элементов здания, в которых пробиты отверстия под трубу.
  4. Устанавливаются опорные элементы – основа для всей сэндвич-конструкции.

Соединяем элементы сэндвич-конструкции

Один из главных вопросов, с которым стоит определиться до начала сборки, – это каким образом будут соединяться сэндвич-модули. Существует несколько вариантов:

  1. По дыму, когда каждая последующая секция надевается на предыдущую. В этом случае формируются оптимальные условия для тяги, а дымовые газы абсолютно бесп

сборка и установка своими руками

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие наруш

как сделать и собрать дымоход своими руками

Утепленный изнутри двухконтурный дымоход – это принципиально новая концепция. Причем по пожаробезопасности современный дымоход из сэндвич-трубы не уступает кирпичному аналогу, а вот в плане стойкости к конденсату даже превышает эти свойства. Если вы хотите приобрести или сделать своими руками по-настоящему качественное изделие такого типа, тогда наша статья станет для вас настоящей находкой!

Сэндвич-труба отличается от обычной тем, что состоит из внутренней и наружной стальной частей, между которыми находится теплоизолирующий материал. Т.е. есть внешние оболочки, и есть начинка. Давайте теперь перечислим основные плюсы такой конструкции:

  • отличная стабильная тяга;
  • практически отсутствует конденсат;
  • поддержание длительного нагрева внутренней части трубы, а наружной оболочки – в относительно терпимой температуре;
  • простота сборки и установки.

И многое другое, что становится заметным уже в процессе эксплуатации. Поверьте, свою популярность такая конструкция набирает неспроста!

Для начала давайте разберемся, что именно представляет собой современный сэндвич-дымоход:

Теперь давайте поговорим о законах физики.  Современные стальные трубы по типу сэндвича рассчитаны на то, что нержавеющая сталь способна выдержать 600 градусов Цельсия без изменения структуры металла. Но такая труба в течение уже только четырех-пяти часов хорошей топки способна произвести  передачу тепла на ограждающие конструкции.

Кроме того, достаточно много сегодня сэндвич-дымоходов продают с параметром «до 400 градусов Цельсия», и уже выше этого порога нержавеющая сталь быстро теряет свои свойства: горит, прогорает и воспламеняет утепление. Причем, чем сам слой теплоизоляции толще, тем это происходит быстрее.

Но все это вовсе не значит, что стоит отказаться от сэндвич-дымохода! В сравнении, одноконтурная стальная труба излучает самое жесткое тепло и способна нагреть горючие конструкции до их возгорания даже на расстоянии 40 сантиметров.

Тогда в чем выход? Делать все изначально качественно! И вот такой, казалось бы, самодельный дымоход на практике нередко оказывается более надежным и безопасным, чем его магазинные аналоги.

Вот замечательный видео мастер-класс, который наглядно показывает, что сделать исправный и надежный дымоход из сэндвич-трубы абсолютно реально самостоятельно, из обычных материалов, которые продаются в любом строительном супермаркете:

Читайте так же:

Сборка дымохода по конденсату или по дыму, схема, устройство дымохода

Встречаются два основных устройства соединений в дымоходе: «по дыму» и «по конденсату». Чем они отличаются и какую схему сборки стоит применить, чтобы избежать проблем в будущем?

Сборка «по дыму»

По этой схеме каждая последующая секция трубы одевается сверху на нижнюю. При таком варианте отсутствует сопротивление продуктам сгорания при их движении. Применяется схема в печах с высокой температурой дымовых газов, где образование влаги не происходит.

Сборка «по конденсату»

Этот вид устройства дымохода используют в печах с функцией длительного горения. Дымоход представляет собой конструкцию, в которой верхняя часть печной трубы вводится в нижнюю. Если образуются капли воды, то они беспрепятственно стекают по (конденсатоотводчику) стенкам в отстойник. После чего попадают в топку и сгорают, либо попадают в конденсатосборник.

По соотношению цены и качества лучшими считаются печи камины Kratki, Romotop и Plamen.

Как установить трубы и собрать дымоход

Конденсат и его действия

Образование влаги на поверхности дымохода – явление довольно вредное. Именно оно способствует растворению сажи. В результате взаимодействия получаются кислоты, разрушающие поверхность трубы. Стоит заметить, что сажа может присутствовать в дымоходе в больших количествах, особенно если не проводится своевременная чистка дымохода. 


  

Возникает жидкость при сжигании топлива. Оно, как правило, содержит углеводороды, серу, кислород и калийные вещества. В процессе горения при соединении кислорода с водородом активно синтезируется водяной пар, который уже сам по себе является агентом коррозии. Кроме того, немало воды содержится и в самом топливе. Например, антрацит дает 3% дымового пара, дрова — 30%.

Когда правильно собрать дымоход «по конденсату», а когда «по дыму»?

В основном влага скапливается в местах сочленений дымоходной трубы. Здесь она наиболее опасна тем, что нарушает герметичность и целостность системы. Поэтому сборку дымоотводов «по конденсату» производят в большинстве случаев.  Сборку «по дыму» применяют в банных печах. Но в последнее время вариант сборки «по дыму» используется все реже и реже.

Особенно важно правильно сделать сборку «по конденсату» для:

  • Дымоходов газовых котлов. У них обильное образование водяных осадков из-за низкой температуры и сильной насыщенности паром дымовых газов.

  • Печей и каминов, у которых дымоход проложен снаружи дома. В таком дымоходе зимой дымовые газы остывают быстрее и сильнее по сравнению с дымоходом, который идет внутри дома. Поэтому образуется больше конденсата.

  • Любых топок с тлеющим горением.

Результат воздействия конденсата на трубу дымохода Вы можете увидеть на фото ниже.

как сделать правильно, правила монтажа

Выполнение монтажа дымохода в виде сэндвича, состоящего из трубы, утеплителя и внешней оболочки, позволяет оптимизировать работу отопительной и дымовыводящей систем. Такой дымоотвод обеспечивает хорошую тягу, меньше засоряется и почти не нагревается снаружи, благодаря чему снижается риск получения ожогов и возникновения пожаров. Все преимущества комбинированного дымохода проявляются в полной мере только при правильном монтаже и использовании качественных материалов.

Плюсы и минусы сэндвич-дымохода

Дымоотводящие конструкции комбинированного типа пришли на смену привычным асбестовым и металлическим трубам, кирпичным и керамическим дымовым шахтам благодаря целому ряду преимуществ:

  • Меньше риск получения ожогов и возникновения пожара – во время работы отопительного агрегата сильно нагревается только внутренняя труба дымохода, температура внешней оболочки меняется незначительно.
  • Лучше тяга – утеплённая труба быстрее прогревается после розжига топлива, так как не отдаёт тепло внешней среде.
  • Образуется меньше сажевых отложений – гладкая внутренняя труба облегчает отведение дыма и не даёт задерживаться конденсату, большая часть продуктов горения не успевает вступить в реакцию с водой и образовать твёрдые соединения.
  • Внутренняя труба защищена от механического воздействия внешней среды, а внешняя оболочка – от резких перепадов температуры и воздействия агрессивных веществ, входящих в состав дыма.
  • На внешней поверхности дымоотвода образуется меньше конденсата, так как температура оболочки и внешней среды различается незначительно.

Однако любое сложное решение неизбежно имеет и недостатки. Сэндвич-дымоход — не исключение, у него также есть минусы:

  • высокая стоимость,
  • большой вес,
  • сложный монтаж.

Особенности конструкции и материалы для изготовления

Сэндвичем в строительстве называют трёхслойные стройматериалы и конструкции. В дымовыводящей системе под сэндвичем понимают комбинацию внутреннего дымового канала, теплоизолирующего слоя и внешней оболочки. Иногда можно получить дымоход-сэндвич на основе имеющейся трубы или шахты, добавив недостающие слои.

Для возведения сэндвич-дымохода могут быть использованы комбинации материалов или готовые к сборке секции:

МатериалыОсобенности конструкцииПлюсыМинусы
сталь, кирпич засыпной или рулонный негорючий утеплительмонтируется одностенный дымовой канал из стальной трубы, возводится внешняя кирпичная шахта, пространство между слоями заполняется утеплителемнизкая цена материалов, несложный монтажнеобходим фундамент, шахта может быть только вертикальной,

материал шахты гигроскопичен,

легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства

сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)дымоход собирается из готовых неразборных секций, состоящих из двух стальных труб и базальтового утеплителя между ниминевысокая стоимость,

простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже всех необходимых соединительных и дополнительных элементов,

относительно небольшой вес конструкции,

простота замены вышедших из строя секций, сравнительно небольшой вес, вариативность конфигурации

небольшой срок эксплуатации – 5-10 лет, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, сталь, минеральная вата (готовые секции-сэндвичи)дымоход собирается из готовых неразборных секций: керамический дымовой канал, базальтовый утеплитель, стальная внешняя оболочкасрок эксплуатации – 20-25 лет, средний ценовой диапазон, простота транспортировки и монтажа, наличие в продаже фасонных элементов, вариативность конфигурацииобязательны разгрузочные площадки через каждые 2 метра высоты, внешняя труба может нагреваться
термостойкая керамика, пено– или керамзитобетон, минеральная ватадымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя шахта из пено– или керамзитобетонасрок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасностьсрок эксплуатации – до 40 лет, абсолютная пожаробезопасность
термостойкая керамика, кирпич, минеральная ватадымоход собирается секционно: керамическая дымовая труба, базальтовая вата, внешняя кирпичная шахтасредняя общая стоимость дымохода, большой срок эксплуатации дымового канала – до 40 лет, пожаробезопасность, не нужен специнструмент для возведения шахтынеобходим фундамент, шахта может быть только вертикальной,

материал шахты гигроскопичен,

легко нарушается герметичность швов, из-за чего в утеплитель может попадать влага, снижающая его теплоизоляционные свойства

Как монтировать дымоход?

Дымоход можно расположить внутри дома или снаружи, у обоих вариантов есть плюсы и минусы:

РасположениеПлюсыМинусы
Внутриможет использоваться как дополнительный источник тепла, меньше подвержен образованию конденсата, прост в эксплуатациисложен в монтаже, уменьшает полезное пространство в помещении, пожароопасен, при нарушении герметичности высок риск отравления угарным газом
Снаружипрост в монтаже, в помещении находится лишь небольшой участок дымохода, поэтому риск отравления угарным газом меньше, менее пожароопасентребует серьёзного утепления, больше подвержен образованию конденсата, сложен в обслуживании в зимний период

Общий порядок монтажа рассмотрим на примере самого сложного в исполнении внутридомового дымохода, состоящего из керамического дымового канала и шахты из керамзитобетона.

Сборка

Сборка дымовыводящей системы проводится снизу вверх, то есть начинается от теплогенерирующего прибора – котла, печи, камина или горелки.

  • Подготовка фундамента. В месте размещения дымохода закладывают железобетонный фундамент: глубина залегания относительно пола – не менее 0,5 м, относительно грунта – 0,4 — 0,7 м, ширина фундамента на 0,3 м больше ширины шахты. Выравнивают верхнюю площадку фундамента и застилают рубероидом в 2-3 слоя для гидроизоляции шахты дымохода.
  • Установка основания дымоотвода. Строго вертикально на цементно-песчаную смесь устанавливают пустой керамзитобетонный блок, заполняют его для устойчивости камнями, щебнем, битым кирпичом и заливают той же смесью. Последующие секции шахты соединяются специальным жаропрочным раствором. На секцию укладывают восьмиугольный стальной шаблон, оставляя свободными края блока, шпателем наносят раствор. Убирают шаблон и устанавливают следующую секцию. Обязательно проверяют вертикальность расположения каждой секции.
  • Установка секции с конденсатосборником – керамической чашей с носиком-капельником. Болгаркой в керамзитобетонной секции вырезают окошко, через которое носик-конденсатоотводчик будет выводиться наружу. Фиксируют секцию на основании. Внутрь устанавливают конденсатосборник, вставляют утеплитель до уровня выходящего наружу носика. Излишек утеплителя срезают канцелярским ножом. Закрывают окошко решёткой.

Обратите внимание! Для упрощения обслуживания дымохода в фундаменте можно проложить трубу, соединённую с канализацией. Свободный конец трубы выводится из фундамента вверх рядом с будущим основанием дымохода точно напротив капельника. Таким образом сброс скопившегося в дымоотводе конденсата будет осуществляться сразу в канализацию без использования дополнительных ёмкостей. Конденсатоотводчик соединяют с канализационной трубой гибким шлангом.

  • Установка ревизионной секции. Для ревизии – очистки и обслуживания – в комплекте керамического сэндвич-дымохода предусмотрены труба-тройник и металлическая дверца. В одном керамзитобетонном блоке вырезают проем на две толщины утеплителя шире дверцы. Устанавливают блок на место, в него вставляют утеплитель, отступая от краев проема на несколько сантиметров внутрь. Нижний срез тройника смазывают термостойким герметиком и устанавливают элемент в получившееся гнездо до соединения с конденсатосборником. Губкой убирают излишек герметика внутри трубы .
  • Завершение монтажа ревизионного узла. В нижней части следующего блока шахты вырезают отверстие высотой в две толщины утеплителя, совпадающее по ширине с проемом в предыдущем блоке. Надевают блок на дымовой канал, фиксируют, заполняют зазор между каналом и шахтой минеральной ватой. Устанавливают дверцу.
  • Установка узла подключения – тройника с круглым боковым отверстием. В блоке шахты вырезают проём на 4 см шире бокового отверстия, в шахту укладывают утеплитель, тройник соединяют с ревизионным узлом. На трубу дымового канала надевают следующую секцию, фиксируют её и заполняют пространство минеральной ватой. По форме проёма в керамзитобетонном блоке вырезают из утеплителя прямоугольник с круглым отверстием под боковой вывод тройника. Полученную деталь надевают на боковой патрубок дымового канала так, чтобы она полностью закрыла проём в шахте.
  • Подключение к тепловому агрегату. В боковое отверстие узла подключения вставляют одностенную переходную трубу, соединённую с патрубком отопительного прибора. Для соединения стальной трубы и керамического патрубка дымового канала используется термостойкий герметик.
  • Наращивание высоты дымохода – выполнение стандартных операций до достижения нужной высоты. Наносят на верхний блок шахты соединительный раствор, устанавливают и выравнивают по горизонтали и вертикали следующий блок. Укладывают вдоль внутренней поверхности блока утепляющий мат. Нижний край керамической трубы смазывают герметиком, вставляют в полученное гнездо и соединяют с предыдущей секцией дымового канала. Убирают излишек герметика внутри трубы.