Горит ли пенопласт: Испытано на себе: горючесть пенопласта

Содержание

Испытано на себе: горючесть пенопласта

Рынок теплоизоляционных материалов невелик, а потому конкуренция внутри него огромна. Казалось бы, всего два утеплителя могли бы мирно сосуществовать, но нет. «ЕГО» обвиняют едва ли не во всех смертных грехах, однако главный довод — «ОН» горит и, случись беда, «ОН» непременно выжжет все и вся, ведь «ЕГО» используют в изготовлении напалма! Вы догадались — речь о пенопласте. Как обстоят дела вокруг его горючести, мы проверили на практике.

Подопытные

Для первых собственных экспериментов с пенопластами мы выбрали по представителю от каждого из видов, наиболее распространенных в Беларуси. В число «подопытных» попали:

В пику всем их главный конкурент — минвата (образец № 10).

 

Программа испытаний

Пенопласт обвиняют в высокой горючести и неспособности противостоять открытому огню. Скептики утверждают, что, попади на поверхность материала искра, утеплитель непременно сгорит. Мы смоделируем мини-пожар — разольем по поверхности бензин, подожжем и проследим, что станет с материалом. Если доводы конкурентов верны, то утеплитель попросту сгорит. Если же правы производители, то пенопласт должен будет погаснуть. Все просто — или пан, или пропал.

Итак, у нас есть десять образцов, примерно одинаковой плотности и размеров, канистра бензина, мерный сосуд, с помощью которого мы будем дозировать всем участникам равное количество воспламеняющейся жидкости (по 5 мл), источник огня (он же — спички) и лазерный термометр, при помощи которого мы будем замерять температуру на поверхности. Продолжительность горения будем оценивать при помощи хронометра, а степень повреждения — визуально и при помощи линейки. До испытаний мы выдержали каждый образец в одинаковых условиях равное количество времени.

 

Вспененная изоляция

Горение всех представителей класса пенополистиролов характеризуется общими признаками — это быстрая потеря в объеме, достаточно высокая дымность и оплавление. Все образцы обладают свойством самозатухания и самостоятельного горения не поддерживали. Так, рано или поздно «испытуемые» угасали, а, стало быть, в отсутствие внешнего источника огня, материал условно может считаться безопасным.

Образец материала, изготовленного методом беспрессового формования, прогорел насквозь, образовав дыру, пусть и небольшую по площади. По поверхности образец деформировался лишь в той части, на которой происходило горение легко воспламеняющейся жидкости, не распространяя горение по всей поверхности. Подверженные огню участки оплавлялись, однако собственного горения в расплавленном состоянии не происходило. Продолжительность горения составила 44 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 306 °С.

 
 

 

Формованный пенополистирол охарактеризовался более интенсивным горением, большей высотой пламени, но меньшими потерей в объеме и оплавлением. Образец насквозь не прогорел, отметившись чуть более оперативным затуханием. Продолжительность горения — 35 секунд. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 256 °С.

 
 

 

Пенополистирол с поверхностной обработкой гранул отличился высокой дымностью и большим количеством оплавов на поверхности. Площадь повреждения оказалась больше площади, по которой растекалась воспламеняющаяся жидкость — воздействию огня подверженными оказались и участки, на которых не было бензина. Образец прогорел насквозь, при этом около 1/5 его нижней поверхности оказалась оплавленной. Общие потери по объему — максимальные среди конкурентов. Продолжительность горения — 52 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 297 °С.

 
 

 

Пенополистиролу из сырья Neopor свойственно равномерное затухание по поверхности, чуть большей поверхности растекания бензина. При горении происходит оплавление материала, а сам расплав не горит. Продолжительность горения — 37 секунд. Максимум температуры на поверхности 262 °С. Лучший среди вспененных полистиролов результат.

 
 

 

Экструзия

В группе экструдированных пенополистиролов в рамках нашего эксперимента «конкуренция» была обусловлена лишь производителем. Два представителя на испытании с российскими корнями (при этом один из них весьма известной марки), но главный образец — пока единственного белорусского производителя.

«Белорус» отметился большей площадью поверхности, по которой растеклась жидкость, что обусловлено низким водопоглощением материала. При горении материал издавал шипение и быстро угасал. Возможно, это характерная работа антипиренов, которые обязательно должны использоваться при производстве строительного пенопласта. Общая продолжительность горения составила 50 секунд, однако уже через 26 секунд после того, как мы подожгли на поверхности материала бензин, горение практически прекратилось — догорала лишь малая часть на краю изделия. Повреждений минимум и все они лишь по поверхности, на которой была воспламеняющаяся жидкость. Зафиксированный максимум температуры — 240 °С.

 
 

Образец экструзионного пенополистирола неименитого российского производителя также подтвердил низкое водопоглощение — жидкость растеклась почти по всей поверхности. Данный представитель пенопластов«отличился» большей дымностью и быстрым затуханием — горение прекратилось через 23 секунды. Повреждения образца оказались минимальными. Потери в объеме — не более 1/5 от первоначального. Зафиксированный максимум температуры — 329 °С.

 
 

Брендированный экструзионный пенополистирол известного российского производителя нас крайне неприятно удивил. Как только на поверхности оказался бензин, утеплитель вступил с ним в бурную химическую реакцию, которая сопровождалась шипением и образованием пузырей. Очевидно, что стойкость к химическим воздействиям растворителей у данного экземпляра — лишь миф. Ни один из испытанных образцов столь бурной реакцией не отмечался.

Горение «именитого» образчика продолжило нас неприятно поражать. О каком-либо свойстве самозатухания речи нет. Образец загорелся «синим пламенем» и даже после того, как выгорел катализатор (воспламеняющаяся жидкость), горение продолжалось с не меньшим успехом. Горели как расплавленные части утеплителя, образовавшие на нашем «испытательном стенде» пылающие черные лужицы, так и не оплавленные под действием горящего бензина части утеплителя. Горение продлилось 4 минуты 40 секунд и было остановлено искусственно. Расплавившийся почти полностью пенопласт продолжал гореть, существенно воздействуя на основание, на котором он был уложен. Факт — если бы основание оказалось изготовленным из горючего материала, пенопласт непременно поджег бы его. Зафиксированный максимум температуры — 334 °С. Горение сопровождалось повышенной дымностью, а в воздух поднимались маленькие черные «хлопья». Попадание таких в дыхательные пути вряд ли оказалось бы безвредным. Потеря в объеме — максимальная. Образец сгорел бы полностью, не вмешайся мы в процесс горения.

 
 

Именитый экструдированный пенопласт — наихудший результат.

 

Экзотика и конкуренты

Карбамидоформальдегидный пенопласт и пенополиуретан, на взгляд экспертов, являются недооцененными на нашем рынке материалами. И если пеноизол (карбамидный пенопласт, который мы привыкли называть по наименованию российского производителя) находит лишь ограниченное применение в строительстве, то пенополиуретан, по мнению строителей, мог бы получить гораздо большее распространение. Как бы там ни было, оба этих материала для нашего рынка — экзотика.

Горение пеноизола протекало лишь в той области, на которую попала жидкость. Материал характеризовался минимальной потерей в объеме. Несмотря на продолжительное (55 секунд) время горения, сам процесс протекал «неохотно». Повышенной дымностью горение не сопровождалось, а вот специфический и неприятных запах был. Максимальная температура на поверхности — 356 °С.

 
 

Пенополиуретан оказался лидером по температуре горения среди всех испытанных образцов. На протяжении всего эксперимента температура пламени не опускалась ниже 300 °С. Максимум и вовсе превышал четыре сотни. При горении выделяется большое количество дыма и копоти. Утеплитель отметился малой усадкой в объеме, но большей площадью поверхности, на которой происходила деформация. К слову, повреждения оказались лишь поверхностными — материал потемнел, но существенно в объеме не потерял. Оплавов, свойственных вспененному полистиролу, не наблюдалось. Зато дым оказался на редкость едким. В закрытом помещении — это гарантированное удушье за считанные секунды. Осмелимся предположить, что содержание отравляющих веществ в таком угарном «коктейле» зашкалит. Продолжительность горения — 39 секунд.

 
 

Конкурирующая минвата сразу же отметилась высоким поглощением жидкости, а в нашем случае — легко воспламеняющейся. Бензин не растекся по поверхности, а полностью впитался в материал. Горение продолжалось 2 минуты и 1 секунду, при этом происходило не столько по поверхности, сколь «вглубь». Угасание — равномерное. Видимых повреждений нет. Поверхность почернела, при горении было заметно искрение раскаленных минеральных волокон. В то же время каменная вата «отметилась» высокой дымностью, причиной которой был явно не бензин. Мы предположили, что выгорало связующее вещество, в качестве которого зачастую используют фенолоформальдегидные смолы. Максимум температуры на поверхности — 388 °С, при этом основной диапазон температур — от 250 и выше.

 
 

 












Образец / материал

Продолжи­тельность горения, с

Температура горения, °С

Дымность 

Самостоя­тельное горение 

Характер повреждений, примечания

1. Пенополистирол беспрессового формования

44

306

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя, насквозь

2. Пенополистирол формованный

35

256

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

3. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопроводности (поверхностная обработка гранул)

52

297

повышенная

нет

На площади, большей площади растекания воспламенителя

4. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопро­водности (из сырья Neopor)

37

262

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

5. Пенополистирол экструдированный (производитель Беларусь)

50

240

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

6. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия)

23

329

повышенная

нет

По площади растекания воспламенителя

7. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия, бренд)

280

334

высокая

да

По всей поверхности, образец сгорел. Бурная химическая реакция на поверхности под действием бензина

8. Пенопласти на основе карбамидоформаль­дегидной смолы

55

356

низкая

нет

По площади растекания воспламенителя

9. Пенополиуретан

39

>400

высокая

нет

Больше площади растекания воспламенителя, едкий дым

10. Минеральная вата

121

388

высокая

нет

По площади растекания воспламенителя

 

Итог

Все виды пенопластов подвержены воздействию огня. Вспененные полистиролы существенно теряют в объеме (регламентированная по СТБ степень повреждения образца — не более 80 %), обильно дымят и оплавляются. Расплав гранул некоторое время горит, однако ввиду очевидного свойства самозатухания достаточно быстро угасает. При этом распространения пламени по поверхности или объему нет. Наиболее подвержен деформациям пенополистирол, изготовленный методом беспрессового формования, и его коллега с поверхностной обработкой гранул углеродсодержащими добавками. Формованный показал лучший результат. «Серебро» — у пенопласта из сырья Neopor.

Не принимая во внимание явно провальный образец именитого российского производителя, можно сделать вывод, что экструдированный пенопласт отличается минимальной продолжительностью горения и явным свойством самозатухания. Как только воспламеняющаяся жидкость на поверхности материала выгорала, горение прекращалось. Материал стоек к деформациям и усадкам под воздействием огня, почти не оплавляется и не грешит излишней копотью.

Российский именитый пенопласт сгорел бы полностью, не вмешайся мы. Очевидно, что о применении антипиренов при его изготовлении и речи быть не может. Он горит не только в расплавленном состоянии, но и в своем первоначальном виде под воздействием даже минимального источника огня. Вероятно, такой пенопласт может воспламениться и от искр. Абсолютный незачет.

Экзотические виды пенопласта и минвата горение поддерживают минимально. Несмотря на отсутствие значительных повреждений и деформаций, образцы отметились существенными недостатками — продолжительным горением (минвата), максимальной температурой (пенополиуретан) и неприятным запахом (пеноизол).

Вместо резюме

Каждый наш читатель способен сам проанализировать представленную информацию и сделать вывод. Ну а мы продолжим наши эксперименты. Следите за анонсами! 

Остались вопросы? С чем-то не согласны? Есть что рассказать? 
Звоните, телефон редакции: (017) 268-11-65.
Пишите, e-mail редакции: [email protected]

 

Автор: Алексей Стаховский, Дмитрий Макарчук, Стройка.

Утеплитель пенопласт: особенности, сфера применения, горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении  на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

  • в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
  • в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
  • производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

Горение экстрадированного пенополистирола

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

  • НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
  • Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
  • Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

  • при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
  • деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
  • максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
  • утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

  • для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
  • для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
  • для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Пенополистирол: низвержение мифа

Пенополистирол: низвержение мифа

В данной статье подвергается сомнению массовый рекламный материал о замечательных свойствах пенополистирола, его долговечности, пожарной и экологической безопасности. К сожалению, бездоказательная и широковещательная реклама свойств пенополистирола никак не подтверждается научными исследованиями, результатами анализа и испытаний. В предлагаемом материале обобщены исследования учёных одного из самых применяемых при теплоизоляции зданий теплоизоляционных материалов — пенополистирола.

Производители пенополистирола и те, кто способствует его широкому применению, хотят, чтобы потребитель не знал, что с пенополистиролом со временем происходят непоправимые вещи. Их не заботит состояние наружного утепления зданий после окончания гарантийного срока.

Авторами исследования вопрос ставится в следующей плоскости: если использование пенополистирола в жилищном строительстве представляет опасность, целесообразно разработать меры защиты от этой опасности.

Рецензия на статью Баталина Б.С. и Евсеева Л.Д. «Эксплуатационные свойства пенополистирола вызывают опасения».

Рецензируемая статья Баталина Б.С. И Евсеева Л.Д. представляет интерес для широкого круга строителей и научных работников. Пенополистирол как теплоизоляционный материал получил в последние годы наибольшее распространение и широко применяется в практике строительства. Авторы статьи провели глубокие исследования свойств пенополистирола и обобщили большое количество работ, выполненных другими учёными в этой области. Они не оспаривают достоинств пенополистирола как высокоэффективного теплоизоляционного материала. В то же время авторы статьи дают жёсткую и справедливую оценку его отрицательным свойствам, к которым следует отнести недолговечность, пожароопасность и экологическую опасность. Рецензент, имея личный опыт в области долговечности строительных материалов, согласен с такой оценкой авторов. В разное время в НИИ строительной физики работали многие специалисты по долговечности строительных материалов и конструкций которые также отмечали, что долговечность этого материала и других теплоизоляционных материалов, как правило, не превышает 30 лет.

Бесспорным является следующий факт: при горении пенополистирол выделяет вредные для человека вещества, которые приводят к смертельному исходу.

По мнению рецензента, авторы статьи проделали большую и плодотворную работу. Статью следует публиковать в открытой печати.

Зав. лабораторией теплофизики и строительной климатологии НИИСФ д.т.н., проф. В.К. Савин

Работы по теплоизоляции зданий в стране с холодным климатом довольно затратны. В кризис все пытаются сэкономить, использовать более дешевые материалы, особенно если речь идет о возведении социального жилья. Печально известный пожар в пермском клубе «Хромая Лошадь» унес жизни 155 человек во многом благодаря именно пенополистиролу — аналогу утеплителя из минеральной ваты. Причиной гибели большинства людей стало отравление продуктами горения. Как выяснилось, звукоизолирующим материалом в клубе были пенополистироловые (пенопластовые) плиты. Изначально пенополистирол использовался как упаковочный материал, потом кто-то придумал применять его в качестве утеплителя для жилых помещений…

Борис Семенович БАТАЛИН, эксперт Центра независимых судебных экспертиз РЭФ «ТЕХЭКО», доктор технических наук, профессор кафедры строительных материалов и специальных технологий Пермского государственного технического университета, действительный член МАНЭБ и РАЕ и Лев Давидович ЕВСЕЕВ, доктор технических наук, член Экспертного совета по тепло-звукоизоляционным материалам при Администрации Президента РФ, председатель Комиссии по энергосбережению в строительстве Российского общества инженеров строительства (Самарское отделение), член Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, советник РААСН, Почетный строитель в своем исследовании подвергают сомнению широко рекламируемые свойства пенополистирольных утеплителей.

Расточительны по природе

Как известно, до 70% тепловой энергии, получаемой зданием, отдается в атмосферу. В 70-х годах прошлого века это было известно специалистам космической разведки, ведущим фотографирование земной поверхности специальным способом. Города Советского Союза «светились» в инфракрасных лучах зимой и летом, днем и ночью. Противоположная картина наблюдалась при фотографировании городов Западной Европы, США, Канады и других стран.

Вывод:

Мы расточительны не по карману: наши дома, теплотрассы, производственные помещения в самом прямом смысле обогревают атмосферу. Если в США теплопотери в расчете на один квадратный метр жилья составляют, в среднем, 30 Гигакалорий, а вГермании — от 40 до 60, то в России — около 600!

Когда в середине семидесятых годов прошлого века случился первый мировой энергетический кризис, во многих странах развернулись широкомасштабные работы по повышению уровня тепловой защиты зданий. На практике до 70 % тепловой энергии из каждого здания и до 40 % тепловой энергии из трубопроводов уходит в атмосферу. Таким образом, из 10 железнодорожных вагонов угля — семь перевозятся только для того, чтобы «греть улицу»!

С такими потерями тепловой энергии нельзя было мириться в дальнейшем, особенно при переходе на рыночные отношения: для борьбы с теплопотерями в России вышел Федеральный закон «Об энергосбережении», а также разработки и введения Приложения № 3 к СНиПу II-3-79 «Строительная теплотехника».

Последний нормативный документ трансформировался в дальнейшем в СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий».

Введение новых нормативных требований по теплозащите наружных ограждающих конструкций повлекло значительное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (R0) с 0,9 до 3,19 м2°С/Вт в Самарской области. Аналогичное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче произошло во всех регионах страны. Условия второго этапа (с 2000 г.) предусматривали увеличение значения этих требований в 3,5 раза (!). Правда, во многих регионах страны в дальнейшем были выпущены территориальные строительные нормы, что позволило R0 увеличить лишь в 1,8–2,2 раза для средней полосы России. Такие же требования отражены в СТО 00044807-001-2006 Стандарт организации «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» (выпущен в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» и введен в действие с 1 марта 2006 года).

Введение новых требований по теплозащите зданий привело к широкому использованию различных теплоизоляционных материалов. Самую большую нишу — до 80% — занял наиболее распространенный в настоящее время теплоизоляционный материал — пенополистирол, являющийся одним из представителей класса пенопластов. В стране появилось много предприятий, изготавливающих пенополистирол (нередко — кустарным способом). Данный материал стал применяться как для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, так и изнутри, в том числе при использовании колодцевой и слоистой кладок.

Все разновидности пенополистиролов — беспрессовый, прессовый, экструзионный — имеют одинаковый химический состав основного полимера — полистирола и могут различаться по химическому составу лишь добавками: порообразователями, пластификаторами, антипиренами и др.

Как правило, при беспрессовом методе изготовления пенополистирольных плит получается более низкая плотность теплоизоляционного материала, в среднем 17 кг/м3. При прессовом методе и методе экструзии пенополистирольные плиты имеют плотность 35–70 кг/м3.

Негатив замалчивается

Широкое применение пенополистирола в повседневной строительной практике при теплоизоляции стен изнутри привело к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, к появлению плесневых грибов, а в дальнейшем — к заболеванию проживающих в таких домах людей. Многочисленные жалобы в связи с образованием плесневых грибов инициировало отправку во все регионы письма (исх. №24-10-4/367 от 5 марта 2003 г.) руководителя Главэкспертизы РФ следующего содержания:

«…утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и, соответственно, к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».

Аналогичная ситуация наблюдается при наружной теплоизоляции зданий или при использовании колодцевой кладки, что нашло отражение в различных исследовательских материалах, опубликованных в печати.

Целью данной статьи является не исследование различных конструктивных решений с использованием пенополистирола, а ознакомление широкого круга читателей с результатами исследований свойств этого популярного в настоящее время утеплителя, выполненных независимыми исследователями. Сегодня в СМИ производители пенополистирола ведут массированную рекламную кампанию в защиту своего продукта. Какими только прекрасными качествами не наделяется этот материал: высочайшие теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность, долговечность (можно не беспокоиться 50–70 лет), экологическая безопасность и т.п.

К сожалению, в научной литературе невозможно найти подтверждение большинству из указанных свойств. Информация о свойствах пенополистирола уже много лет публикуется исследователями в научно-технических изданиях, обсуждается на круглых столах. Эту правдивую информацию изготовители пенополистирола не оспаривают, но дополняют их присказкой: «рядовой потребитель всей правды знать не должен».

Мы же считаем безнравственным, когда заказчик, покупая пенополистирол и используя его при строительстве зданий или для утепления жилых помещений, лишен полной информации о негативных свойствах широко применяемого в стране теплоизоляционного материала. Ведь это прямое нарушение Конституции Российской Федерации, в статье 42 которой говорится: «Каждый имеет право на благоприятную окружающую среду, достоверную информацию о ее состоянии и на возмещение ущерба, причиненного его здоровью и имуществу экологическим правонарушением», а Гражданский кодекс основывается на «необходимости беспрепятственного осуществления гражданских прав» (ст. 1).

Чем же вреден пенополистирол?

Пенополистирол, также, как и его аналоги, подвержен деструкции в течение короткого времени под действием кислорода воздуха даже при обычной температуре, дает значительное превышение концентрации ядовитых веществ над ПДК, высокое содержание в дыме при пожаре ядовитых органических соединений, его характеризуют недолговечность (значительно ниже срока службы здания) и пожарная опасность.

Главный недостаток пенополистирола — его слабая изученность именно как строительного материала.

Принятие решения о возможности использования пенополистирола остается, как всегда, за покупателем или заказчиком. Но они должны знать, что его может ждать в будущем при применении пенополистирола. Необходимо отметить, что теплоизоляционные свойства у пенополистирола весьма неплохи в момент испытаний сразу после его изготовления. Но на этом все достоинства этого материала заканчиваются.

У пенополистирола существуют три неотъемлемых отрицательных свойства, исходящих из его природы, к которым надо относиться просто осторожно, с пониманием этих процессов. Во-первых, это пожарная опасность. Во-вторых, это недолговечность. И в-третьих — экологическая небезопасность. Эти свойства требуют дополнительных исследований.

Неправы некоторые производители пенополистирола, которые считают, что, придав гласности сведения о свойствах пенополистирола, ученые нанесут ущерб деловой репутации этих предприятий.

В рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства данных материалов, в определенной мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определенных видов не горят или самостоятельно затухают. Заметим: такое поведение этих материалов еще не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность экспериментаторы учитывают убыль их массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

На практике проблема пожарной опасности пенополистиролов обычно рассматривается с двух точек зрения: опасности собственно горения материала и опасности продуктов его термического разложения и окисления. Основным поражающим фактором пожаров, как известно, являются летучие продукты горения. Как показывает практика, в среднем только 18 % людей при пожаре гибнет от ожогов, остальные — от отравления в сочетании с действием стресса, тепла и других поражающих факторов. Статистика имеет данные о том, что даже при сравнительно небольшом пожаре в помещении, насыщенном полимерными материалами, происходит быстрая гибель находящихся там людей главным образом от отравления ядовитыми летучими продуктами.

Исследования Российского научно-исследовательского центра пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ, представленные на сайте www.aab.ru/sertif, однозначно говорят о высокой пожарной опасности пенопластов. Например, в приведенном отчете об испытаниях на пожарную опасность пенополистирола указано, что значение показателя токсичности образцов близко к граничному значению класса высокоопасных материалов.

Эти известные в специальной литературе факты периодически материализуются во все новых конкретных примерах, находящих отражение в средствах массовой информации. Например, в газете «Местное время» (Лерина Н. Качество безопасности. Пермь, № 4, 2001 г., с. 7) приводится пример пожара в жилом доме. Автор пишет: «Во время пожара погибла женщина. Парадокс ситуации в том, что возгорание произошло в квартире, расположенной двумя этажами ниже. Причиной смерти стал токсичный дым пенополистирола».

В репортаже, показанном по Екатеринбургскому телевидению (Е. Савицкая, М. Попцов. Телекомпания АСВ. Пожар в строящемся доме), было сказано, что «загорелось теплопокрытие из пенополистирола… Во время пожара обнаружили трупы двух мужчин. Они лежали на два этажа выше источника огня с признаками удушения от дыма». Авторы утверждают, что «пожарных заинтересовал полистирольный утеплитель, который сгорел в большом количестве и вызвал этот черный удушающий дым».

Очевидно, одной из главных опасностей, возникающих при использовании пенополистирола при утеплении жилых зданий, является то, что это горючий материал, который имеет высокую токсичность и дымообразующую способность. К тому же продукты горения пенополистирола серьезно отравляют окружающую среду даже на большом расстоянии от места пожара.

Важное значение имеет также толщина слоя теплоизоляции из пенополистирола. В некоторых европейских странах толщина теплоизоляционного слоя из пенополистирола не превышает 3,5 см. Ведь чем тоньше слой горючей теплоизоляции, тем она безопаснее в пожарном отношении. В нашей стране во многих системах слой теплоизоляции из пенополистирола достигает 10–30 см.

С точки зрения науки

Чтобы понять достоинства материала, необходимо рассмотреть свойства пенополистирола с точки зрения физической химии. Вот как характеризует эти свойства А.А. Кетов, профессор-химик Пермского технического университета, член экспертного совета областного Комитета по охране природы.

«Прежде всего, по определению, пенопласты представляют собой дисперсные полимерные системы. Поэтому неизбежно пенопласты не только являются органическими соединениями, но и имеют весьма высокую поверхность контакта с кислородом воздуха. Из курса химии известно, что возможность реакции определяется энергией Гиббса… Иными словами, если органическое соединение находится на воздухе, то оно будет неизбежно окисляться кислородом. Причем, так как пенопласты неизбежно имеют максимально возможную поверхность, то и окисляться они будут с максимальной скоростью по сравнению с аналогичными, но монолитными массивными полимерами. Поэтому для любого пенопласта неизбежно следует предположить некое конечное и весьма ограниченное время эксплуатации, когда его эксплуатационные свойства будут находиться еще в допустимых пределах. Естественно, что с ростом температуры скорость окисления будет только возрастать. Поэтому все пенопласты являются пожароопасными материалами. И, наконец, если пенопласты неизбежно окисляются даже при комнатных температурах, то продукты такого окисления негативно воздействуют на окружающую среду. Обсуждать эту «вредную» закономерность, очевидно, нецелесообразно, так как закон природы не зависит от нашего мнения. Если мы не можем ему противостоять, значит, существует один путь: обойти этот закон, то есть найти средства защиты от ядовитых выделений.

И сделать это обязательно придется, поскольку миллионы людей уже живут в квартирах, утепленных пенополистиролом. Пенополистирол в условиях естественной эксплуатации на воздухе (при колебаниях температуры от минус 30 до плюс 30°С, отсутствии света и прямого попадания осадков) подвергается химическому взаимодействию с кислородом воз

духа. При этом в окружающую среду выделяются бензол, толуол, этилбензол, а также ацетофенон, формальдегид и метиловый спирт. Кроме того, в окружающую среду, особенно в начальный период эксплуатации, выделяется стирол, как следствие неполной полимеризации, и продукты деполимеризации. Превышение концентрации над ПДК по данным ГУ «Республиканский научно-практический центр гигиены» (Республика Беларусь) только для стирола разных производителей при температуре 80°С составляет от 22 до 525 раз (!), при 20°С — от 3,5 до 66,5 раз (!).

Парадокс в том, что с точки зрения теплофизики полимерные утеплители действительно — самые эффективные теплоизоляторы. Это бессмысленно отрицать. Но когда речь идет о жилье, о таком продукте строительного производства, с которым человеку предстоит общаться ежесуточно много часов в течение десятилетий — здесь одних, даже самых фантастических теплофизических свойств, слишком мало. Здесь главное — безопасность, долговечность, ремонтопригодность.

Строительный рынок, преодолевая инерцию, уже начинает реагировать на разгромные публикации о негативных особенностях пенополистирольных утеплителей, подыскивать адекватную замену опасному материалу. Что происходит в Самарской области? Основным поставщиком пенополистирола является одно из самарских предприятий, которое в основном выпускает пенополистирол марки 25, то есть плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Несмотря на рекомендации нормативного документа СП 12-101-98, редакции СНиП по строительной теплотехнике 1982 г. о применении пенополистирола плотности не менее 40 кг/м3, проектные организации в угоду заказчику пишут «марка 25». Некомпетентный человек мыслит прямо: «марка 25» это значит плотность 25 кг/м3. Однако в технических условиях «марка 25» соответствует плотности от 15,1 до 25,0 кг/м3. Естественно, предприятие-изготовитель при заявке «марка 25» будет предоставлять пенополистирол самой низкой плотности — 15,1 кг/м3, так как в этом случае это предприятие будет иметь максимальную прибыль. Таким образом на стройку законно попадает пенополистирол низкой плотности, то есть плотности упаковочного пенополистирола. К чему это приводит, уже заметно на фасадах утепленных пенополистиролом зданий — проступает плесень, появляется грибок и мокрые пятна.

А разве не имеет права каждый потребитель знать об изменении эксплуатационных свойств пенополистирола со временем, о деструкции этого материала? Ведь сегодня он платит значительные суммы, чтобы купить квартиру, коттедж и надеется, что эта недвижимость прослужит ему всю жизнь и будет передана по наследству детям и внукам. Потребитель должен знать, что, согласно классической Энциклопедии полимеров, со временем происходит «деструкция полимеров — разрушение макромолекул под действием тепла, кислорода, света, проникающей радиации, механических напряжений, биологических и других факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса полимера, изменяется его строение, физические и механические свойства, полимер становится непригодным для практического использования».

Таким образом, на воздухе при обычных температурах происходит обязательное изменение химического строения полимеров под воздействием кислорода воздуха, называемого окислительной деструкцией.

Целью решения правительства об утеплении ограждающих конструкций зданий является экономия тепловой энергии. Однако после более чем десяти лет экономии (с 1996 г.), многие строители пришли к выводу, что, фактически за счет некомпетентного применения утеплителей, экономии-то как раз и не происходит. Мало того, при применении некоторых

систем, в основном с применением пенополистирола, между стеной и утеплителем устраивается воздушная прослойка, и стена в процессе эксплуатации становится не теплоизолирующей, а наоборот — теплопроводящей. Дело в том, что при некоторых способах утепления стена является физически неоднородным телом. «Теплоизоляционный пирог» зачастую состоит из 7–8 различных по своей природе материалов. Внутри него появляется поверхность раздела между материалами с разной паропроницаемостью. На этой поверхности начинает накапливаться влага (вода!). Вода пропитывает более плотный материал, и его теплопроводность сильно возрастает. Конденсат образуется в воздушных пустотах между стеной и теплоизоляционным материалом. При таком низком термическом сопротивлении теплозащита фактически отсутствует. И вся полученная ранее экономия тепла «съедается» теперь повышенным расходом его для поддержания в помещении комфортной нормативной температуры.

Теряем деньги!

Результаты обследования зданий с наружными стенами, утепленными пенополистиролом, показывают, что этот теплоизоляционный материал имеет ряд физических и химических особенностей, которые не учитываются проектировщиками, строителями и службами, ответственными за эксплуатацию зданий и сооружений. В результате этого наша страна терпит крупные материальные издержки. Одним из тип

Горит ли полистирол — Портал о стройке

Содержание статьи:

Утепление пенопластом

Содержание:

Почему для утепления выбирают пенопласт

Полистирольный пенопласт

Полиэтиленовый пенопласт

Пенополиуретановый пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт

Теплоизоляционные свойства пенопласта многократно превышают другие строительные материалы. Плиты толщиной в 10 см почти эквивалентны по утеплению полутораметровой кирпичной кладке

Если перед вами встала проблема покупки пенопласта для утеплительных или иных целей., то наверняка, изучив рынок, вы удивитесь тому, какое невероятное разнообразие этого, казалось бы, уже знакомого нам материала предлагается разными производителями.  Поговорим о том, как не повестись на разного рода призывные рекламные трюки и правильно выбрать нужный пенопласт для ваших целей. Наша статья аналитическая, поэтому можете смело довериться всей собранной в ней информации. Какой пенопласт выбрать для тех или иных строительных дел? Давайте разберемся в их преимуществах и недостатках.

Почему для утепления выбирают пенопласт

Теплоизоляционные свойства

Пенопласты хороши, в первую очередь, тем, что отличаются низкой теплопроводностью. По теплоизоляционным свойствам с ними может конкурировать разве что минеральная вата. Это означает, если говорить по-простому,  что для получения одного и того же уровня теплоизоляции вам понадобится либо около 4 м тяжелого бетона, либо 1,5 м керамического кирпича, либо 1 м керамзитобетона, либо 60 см газобетона, либо 40-50 см дерева, либо всего лишь 10 см пенопласта. Так что в плане эффективного утепления стен при минимальном урезании при этом полезной площади пенопласту трудно найти равных.

Звукопоглощающие свойства

Заслуживают внимания хорошие акустические свойства пенопласта. Впрочем, у разных пенопластов это зависит, в первую очередь, от структуры материала. Вы могли заметить, что пористость у пенопластов бывает разная. Есть так называемая закрытая или открытого типа. В подавляющем большинстве  пенопласты обладают закрытой пористой структурой (все виды пенополистирольного пенопласта, экструзионный полиэтилен, поливинилхлоридный пенопласт и др.). Эти виды пенопласта прилично поглощают звук с частотой лишь более 1500-2000 герц, они, например, не слишком хорошо поглощают звук шагов человека, но вполне нормально шум вентилятора. Такие пенопласты хорошо отражают звук любой частоты и поэтому считаются хорошим звукоизоляционным материалом. Пенопласты с открытой пористостью (полиуретановый поролон) способны хорошо поглощать любые звуковые частоты, при этом они плохо отражают звук, их нередко используют при строительстве помещений, требующих качественной акустики.

Полистирольный пенопласт

Бывает беспрессовой и прессовой пенопласт,  различить их легко, даже не будучи крутым специалистом. Если вы разглядывали когда-либо структуру пенопласта, то наверняка  успели заметить, что материал этот состоит из маленьких шариков, сцепленных между собой подобно сотам в пчелином улье.
Беспрессовый пенопласт вы наверняка не раз вынимали из ваших коробок с покупками бытовой техники. Он широко используется для упаковки.
Прессовой по внешнему виду и теплоизоляционным свойствам почти не отличается от беспрессового, гранулы его сцепляются между собою несколько прочнее, поэтому он не крошится, его сложнее сломать. Вместе с тем в производстве прессовой пенопласт сложнее, соответственно обходится он дороже, и в силу получил меньшее распространение в мире.

Экструдированный пенополистирол

Ныне известен еще экструдированный пенополистирол, это вообще-то практически то же самое, что беспрессовый пенополистирол. Если поразбираться в маркировке, то отечественные прессовые пенопласты имеют индексы ПС: ПС-1, ПС-4. Беспрессовый пенопласт обозначают буквами ПСБ, через дефис здесь могут стоять иные буквы и цифры, обозначая различные модификации, к примеру, ПСБ-С (пенопласт самозатухающий). На нашем рынке известны некоторые из импортных пенопластов, например, беспрессовый пенопласт фирмы BASF, он должен, по идее, маркироваться как ППС.
Беспрессовый и прессовой пенопласт обладают одной малоприятной спецификой — коль скоро меж гранулами присутствуют крошечные полости, то сквозь них из помещения могут проникнуть пары воды. При отрицательных температурах эти пары  скапливаются, конденсируясь внутри пенопласта. В результате повышения его влажности ухудшается теплоизолирующая способность пенопласта приблизительно на 5-10%. Кроме того, вода при замерзании между гранулами пенопласта расширяется и постепенно разрушает его.
Посмотрите небольшое интересное видео о том, как горит экструдированный пенопласт:

Экструзионный пенопласт

Экструзионный пенополистирол (ЭППС (XPS, ЭПС) похож на обычный пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру

В этом отношении выигрывает экструзионный пенопласт. С виду он имеет однородную структуру. Вы тоже его наверняка видели — сейчас из такого материала нередко производят одноразовую посуду и пищевую упаковку. Экструзионный пенопласт маркируется как ЭППС. Экструзионые пенопласты известны под брендовыми названиями своих производителей, например, Пеноплекс.
Не стихают по сю пору дискуссии по поводу токсичности полистирольного  пенопласта. Сам-то по себе полистирол не токсичен. Но в нём всегда имеется т.н. остаточный стирол, вот этот-то коварный фрукт известен свой довольно-таки сильной токсичностью.
С одной стороны, еще советской наукой было доказано, что пенополистирол при неблагоприятных условиях среды может медленно выделять остатки стирола в атмосферу, а продолжительное  воздействие малых концентраций стирола может вызывать ухудшение самочувствия людей. Также можно вспомнить скандально-известные примеры застроек с использованием пенополистиролов, когда при эксплуатации жилых домов зафиксировали приборами превышение нормы предельно допустимой  концентрации вредных веществ. С другой стороны, известны факты о  лабораторных исследованиях, подтверждающих, что с применением качественного  пенополистирольного пенопласта выделения стирола не превышают допустимую планку и не ведут к ухудшению здоровья человека. Как бы  то ни было, если вы берете пенопласт для утепления либо для иных строительных целей, лучше все-таки взглянуть на производителя и покупать лучше от авторитетных, тех,  которые имеют все  санитарно-гигиенические сертификаты на свою продукцию, чтобы содержание остаточного стирола в материале было минимально возможным, лучше уровня  0.01-0.05%,  (максимум до 0.1 %). Долговечность полистирольного пенопласта  зависит от его качества. Так, марки пенопластов ПСБ, ПСБ-С не изменяют заметно своих свойств в течение 10-40 лет. Экструзионный пенопласт отличается большей прочностью и продолжительным сроком службы, при хорошем качестве он может достигать едва ли не 100 лет без особого изменения свойств.

Горючесть

Но у полистирольных пенопластов есть проблема. Это их весьма высокая горючесть. В стирольные пенопласты при производстве вводятся специальные добавки. Без этого они слишком легко возгораются., буквально от искры, а горят с коптяще-черным огнем, выделяя в воздух токсичный дым. Стараясь снизить горючесть пенопластов, в них вводят специальные присадки, негорючие и погашающие пламя. Именно так эмпирическим путем на свет народился так называемый самозатухающий тип пенопластов (маркируется ПСБ-С). Такой пенопласт по горючести можно сравнить с угольной глыбой — его сложно поджечь, он не загорается от спички, зато в костре будет гореть весьма недурно.

Любой вид полистирольных пенопластов с целью  уменьшения пожароопасности специалисты рекомендуют применять лишь для наружной изоляции.

Полиэтиленовые пенопласты

Обозначаются аббревиатурой ППЭ. Пенопласты из пенополиэтилена отличаются высокой эластичностью. Вероятно, вы уже знакомы и с этим материалом. В его тонкие гнущиеся листы довольно часто заворачиваются разная посуда и прочие хрупкие предметы. Более всего получил распространение т.н. экструзионный пенополиэтилен, обозначаемый как ППЭ и имеющий большое число  фирменных названий. Из такого  пенопласта выпускаются различные полупрозрачные гибкие листы разных толщин — от нескольких мм до десятков см. Экструзионный пенополиэтилен довольно-таки прочен, в данном аспекте он близок экструзионному пенополистиролу, правда,  в отличие от последнего не имеет в  составе остаточных токсичных веществ, по сей причине числится значительно более экологичным. Хотя пенополиэтилен горит чуть более медленно, чем пенополистирол и с меньшим выделением токсичного дыма, все-таки он относится к разряду огнеопасных материалов.

Пенополиуретановый пенопласт

Обозначается аббревиатурой ППУ. Самый известный в быту из пенополиуретанов — это всем нам хорошо известный поролон. Данный вид семейства пенопластов имеет очень высокую эластичность, у него открытые поры, то есть поролон способен хорошо  пропускать воздух, а также водяные пары, его очень широко применяют в мебельном производстве, а также в самых различных целях в быту.

Из пенополиуретана производят самые разные строительные пены. Пенополистирольные пенопласты не отличаются особой долговечностью, так, при воздействии ультрафиолетовых лучей они желтеют и довольно быстро начинают осыпаться.  Пенопласты на основе полиуретана тоже весьма огнеопасны, они  могут быть самозатухающие, надо иметь в виду тот факт, что их дым является более токсичным, нежели пенополистирольных, т.к. в них содержится достаточно большое количество синильной кислоты, а она ядовита.

Поливинилхлоридный пенопласт

Поливинилхлоридный пенопласт — поливинилхлорид (ПВХ) по своим качествам немало напоминает  другой — экструзионный пеннополиэтилен. Он также довольно-таки эластичен, практически не содержит высокотоксичных веществ, являясь при этом сам по себе самозатухающим материалом. Это значит, что ПВХ может гореть лишь будучи окружен пламенем от стороннего источника. Но зато если уж этот материал возгорается, то в процессе горения он выделяет хлористый водород. который, в свою очередь, в сочетании с водою образует соляную кислоту. Ввиду этого дым от горящего поливинилхлорного пенопласта крайне удушлив.

Сразу хочу оговориться, что приведенный обзор не охватывает всех видов пенопласта, их сегодня множество. Тем более мы не показали всех их свойств, а только самые важные из них. При всем при этом у нас есть желание, чтобы наша информация помогла вам хотя бы в первом приближении разобраться с тем, какие бывают современные пенопласты и какой из них вам стоит выбрать для утепления дома.

Source: TeploLiVam.ru

Читайте также

Пена

: пожарная опасность и противопожарный барьер

Примечание редактора: Для получения дополнительной информации о пенополиуретане, пожалуйста, ознакомьтесь с материалами Urethane Foam: Magic Material и Best Kept Insulation Secret , автором которых является Дэвид Б. Саут, с приложениями Дэвида Вона.

Пена как пожароопасная

При распылении внутри здания без покрытия, такого как торкретбетон или гипсокартон, пенополиуретан может создать опасную опасность возгорания.

Монолитные купола настолько близки к огнестойкости, насколько вы можете построить здание с помощью современных технологий.Тем не менее, у них в качестве основного компонента используется уретан. В настоящее время уретановая пена является лучшей изоляцией в мире, но позвольте мне рассказать вам остальную часть истории.

Первые впечатления

Когда я только начинал заниматься производством пен, я думал, что уретановая пена не хуже противопожарной защиты, поскольку она считалась негорючей или негорючей. Кусок пены, подожженный спичкой или факелом, самозатухнет, когда спичку или факел унесут. Пламя гаснет. Это особенно верно, если поверхность образца ранее была немного обожжена.Более раннее горение создает обугливание, которое горит хуже, поскольку оно защищает себя.

Коммерческий шаг, который я использовал при продаже своих первых больших работ по производству пеноматериалов, состоял в том, что владельцам было сказано, что они могут «отменить свою страховку от пожара» на своих хранилищах картофеля. Пена защитит металлические здания, чтобы огонь не повредил их.

Обманчивый тест

Это было распространенным заблуждением, и это было частью коммерческого разговора компаний-поставщиков уретановой пены в 1970 году. Они использовали тесты ASTM (Американское общество испытаний и материалов), которые уретановая пена могла легко пройти, такие как ASTM 1692-T.По сути, это испытание проводилось путем зажима куска уретановой пены на подставке и зажигания горелки Бунзена под краем пены на несколько секунд. Как только горелка Бунзена была удалена, зажженный образец самозатухал. Таким образом, пенополиуретан легко прошел это испытание и был признан «самозатухающим или негорючим».

В начале 1970 года я проводил эксперименты, поджигая блоки уретановой пены, а затем убирая огонь. Образцы немедленно воспламенились.Эта пена не содержала большого количества антипиренов. Но он не прошел ни одного из используемых сегодня огневых испытаний.

Ранний проект

Я начал распылять уретановую пену на юго-западе Айдахо в 1970 году. Первой работой было облицовка кузова фургона двухтонного грузовика. Кузов фургона использовался как котельная на бетонном предприятии. Мы распылили два дюйма пены внутри фургона, чтобы котельное оборудование, находящееся внутри, не замерзло. К сожалению, часть стены фургона за трубопроводом была пропущена.

Однажды ночью замерзла труба. Оператор завода начал размораживание труб пропановой горелкой. Это подожгло часть пены. Он хлопнул по нему рукой и подумал: «Это было интересно». Но он участвовал в наших обсуждениях и слышал, что уретан практически пожаробезопасен, поэтому он пошел дальше и снова приставил фонарик к трубам.

Внезапно все внутри фургона загорелось и полностью сгорела внутренняя изоляция. Чрезвычайно горячее пламя расплавило многие металлические части, уничтожив все внутри кузова фургона.К счастью, директор завода сразу же вышел, потому что пожар длился менее пяти минут.

Переоценка

Мы решили пересмотреть эту так называемую теорию о несгорании и самозатухании. Очевидно, что пена могла гореть, как бензин, и гасла сама по себе, только когда ее не было.

По правде говоря, мы превратили внутреннюю часть фургона в духовку с отражателем. Огонь мгновенно стал очень горячим, и чем горячее он становился, тем горячее и быстрее горел. Мы обнаружили то, чему должна научиться и пожарная промышленность: так называемая самозатухающая пена действительно очень хорошо горит.

Благодаря нашему опыту и многому другому, подобному у нас и за рубежом, теперь мы знаем, что не существует такой вещи, как уретановая пена, которая не создавала бы опасности возгорания при определенных условиях. Это не потому, что уретан так хорошо горит, а потому, что он так хорошо изолирует.

Дело в том, что большинство современных пенополиуретанов плохо горят. Большинство из них имеют рейтинг UL или класс I с распространением пламени менее 25. Даже пены с добавлением антипиренов могут быть пожароопасными. Но эту опасность можно устранить, изолировав пенополиуретан покрытием, таким как бетон, распыляемый на пену в монолитном куполе, или листовой камень, используемый поверх пенопласта в обычных конструкциях.

Уретан — безусловно, лучшая в мире коммерческая изоляция. Но когда его оставляют открытым в качестве облицовки здания, пена помогает превратить внутреннюю часть конструкции в отражательную печь. Если в здании начнется пожар, теплу некуда будет уходить. Тепло будет излучаться от огня к пене, отражаться обратно в огонь, снова излучаться в пену и снова и снова отражаться обратно в огонь.

Подобно зеркалам, которые обращены друг к другу и отражают свет, уретан может отражать тепло, поэтому повышение температуры становится феноменальным.

Что я узнал:

Инженер Upjohn сказал мне, что нормальный дом будет гореть при максимальной температуре около 3500 градусов по Фаренгейту. Температура возгорания внутри металлического здания, облицованного уретановой пеной, достигнет 10 000 градусов по Фаренгейту в течение 30 секунд.

Не имеет значения, является ли уретан наиболее огнестойким или наименее огнестойким; если пожар начинается внутри здания, облицованного незащищенным уретаном, огонь ускоряется. Это происходит потому, что уретан не поглощает значительное количество тепла.Очевидно, что это становится более серьезной проблемой, если и стены, и потолок изолированы открытой пеной, чем если только потолок изолирован таким образом. И это даже большая проблема в зданиях из легковоспламеняющихся материалов.

После нескольких пожаров Федеральная торговая комиссия (FTC) подала в суд на крупных поставщиков уретана. FTC и поставщики приняли решение о согласии, согласно которому поставщики должны оплачивать дополнительные испытания и прекратить рекламировать уретановую пену как негорючую или самозатухающую.

Factory Mutual Insurance and Underwriters Laboratories также подключились к делу, разработав более подходящие тесты.Их испытания показали, что тепловой барьер был единственным способом защитить пену от огня в любых обстоятельствах. Первоначально утвержденные термобарьеры представляли собой штукатурку толщиной 3/4 дюйма или гипсокартон 1/2 дюйма поверх уретановой пены. С тех пор многие другие продукты были протестированы и одобрены в качестве противопожарных барьеров.

Три примера уретана как источника пожара

Изолированное хранилище сахарной свеклы в Топпенише, Вашингтон

Это было огромное металлическое здание с жестким каркасом, шириной 120 футов, длиной 400 футов и высотой 45 футов в центре, использовавшееся для хранения сахарной свеклы-сырца, когда она прибыла с поля.В одном конце сооружения был дверной проем шириной 60 футов. В течение первого года работы предприятия владельцы обнаружили, что тепла, выделяемого свеклой, было больше, чем предполагалось, и что свекла нуждалась в дополнительной вентиляции.

В то время как здание было пустым, рабочие начали прорезать в нем новые вентиляционные отверстия. Сначала они были очень осторожны. Они откололи пену от металла на участке, значительно превышающем вентиляционное отверстие. На пену, окружающую удаляемую область, кладут мокрую мешковину.Затем они удалили секцию резаком.

Пена воспламеняется и быстро гаснет, поэтому проблем не возникло. Вскоре рабочие оставили и воду, и мокрую мешковину, продолжая прорезать вентиляционные отверстия, используя строительные леса, чтобы добраться до обозначенных участков на боковой стене на высоте 25 футов.

На последнем вентиляционном отверстии в задней части здания образовалось достаточно огня, чтобы начать отражаться. Огонь начал отражаться от потолка, балок и балок боковых стен.Внезапно стало достаточно тепла, чтобы огонь начал самораспространяться.

Стены и потолок этого здания были облицованы 3-дюймовым открытым уретаном, поэтому огонь распространился очень быстро. Рабочие поспешно спустились с строительных лесов и побежали к двери на другом конце здания. Они едва успели это сделать. К тому времени рабочие подошли к этой далекой двери, огонь и дым были впереди них, над их головами, так что видимость была практически нулевой. Менее чем за пять минут пена сгорела, и все здание рухнуло.Пожар погас до того, как пожарные смогли отреагировать!

Металлическое хранилище картофеля Quonset длиной 300 футов в Плезант Вэлли, Айдахо

Пожар начался в передней части здания людьми, которые применили резак на 16 сильно изогнутых дверных петлях. Когда они работали над последним шарниром, они создали достаточно огня, чтобы запустить процесс отражения, в результате которого здание загорелось. Огонь пронесся по всему зданию, набирая обороты. Когда он попал в дальний конец, огонь буквально взорвал стену.Повышение температуры было сопоставимо со взрывом небольшой степени тяжести.

Металлическое здание, используемое для переработки картофеля в Рексбурге, Айдахо

Это здание было обработано самой огнестойкой пеной из имеющихся, у которой распространение пламени было меньше двадцати пяти, как у современных пен. Судя по всему, пожар был начат ворами, которые курили, откачивая бензин из грузовика внутри здания. Грузовик загорелся, воры вынудили воров бросить сифоны и канистры и спастись бегством.Пламя пронзило здание всего за несколько минут, и его ужасный жар уничтожил все оборудование в здании и сжег все горючие материалы. Хотя пена быстро погасла после первого пробоя, другие предметы в течение значительного времени яростно горели.

Зоны над транспортными средствами были полностью разрушены, но в большей части здания пена обугливалась менее чем на 1/4 дюйма, что характерно для пен, относящихся к классу I. содержимое было полностью потеряно.Если бы уретан был покрыт штукатуркой, пожар был бы очень локализован.

Пена как противопожарная преграда

А вот и хорошие новости:

Пенополиуретан

является отличным противопожарным барьером при использовании снаружи здания. Существует множество примеров крыш из пенополиуретана, спасающих здание от пожара. Горящие марки, которые могут включать в себя что угодно, от горячих углей до больших кусков горящей древесины, могут пролежать на уретановой крыше в течение значительного времени, прежде чем прогореть.Утепленная уретаном крыша просто обуглится. Если нет внешнего источника тепла, огонь погаснет. Уретан требует много тепла, чтобы поддерживать горение. Там, где тепло может излучаться в атмосферу, уретан создает превосходный противопожарный барьер.

Завод по производству матрасов в Твин-Фолс, Айдахо

В те дни, когда мы не беспокоились о радиаторах, тепловых барьерах и т.п., мы изолировали общую стену на фабрике матрасов в Твин-Фоллс, штат Айдахо. Мы распылили один дюйм полиуретановой пены на металлическую стену, чтобы защитить офис от потери тепла в зону хранения мебели.Однажды ночью загорелся склад для матрасов. Этот огонь горел очень долго.

Маршал пожарной охраны сказал мне, что огонь велся у общей стены здания больше часа, прежде чем они смогли его охладить. Его поразило, что тепло не проникает сквозь эту общую стену.

Этого не произошло, потому что уретановая изоляция, нанесенная на стену, отражала тепло огня обратно в складское помещение, вместо того, чтобы пропускать тепло. Начальник отдела пожарной безопасности заявил, что не знает другого материала, кроме бетона, который мог бы сдерживать огонь в течение времени, необходимого для его тушения.

Лучшие противопожарные двери

С тех пор я считаю, что лучшие противопожарные двери металлические с обеих сторон уретановой пены. Металл обеспечивает поверхностное горение, а изоляция из пеноматериала предотвращает повышение температуры до точки возгорания на негорючей стороне двери.

Пенополиуретан как термореактивный

Пенополиуретан тоже термореактивный; это означает, что его нельзя нагреть и вернуть в исходную жидкую форму. Когда уретан горит, он не разжижается и не течет — в отличие от других пластиков, включая пенополистирол или пенополистирол.Уретан либо горит очень горячим, как облицовка из пенопласта, либо совсем не горит. Опасность тления пенополиуретана отсутствует.

Реальная пожарная опасность уретана связана с его изоляционными свойствами, поскольку пена увеличивает температуру в зонах пожара. Но любой противопожарный барьер, такой как листовой камень, предотвратит горение уретана, впитывая тепло.

Уретановая пена не представляет большой опасности возгорания при распылении. Другими словами, из него не выделяется ничего, что легко воспламеняется.Иногда различные растворители, используемые для очистки пистолета, могут быть горючими, но сам уретан практически негорючий.

Пена тушит пожар

Однажды в нашем магазине мы распыляли лайнер в кузове грузовика. По общему признанию, в магазине было много всяких вещей, в том числе груды пластиковой пленки, которая раньше использовалась в качестве маскировки. Работавший поблизости сварщик каким-то образом поджег пластиковую сваю. Сотрудник увидел огонь и распылил его из пистолета для пены быстрее, чем с помощью огнетушителя.Он брызнул прямо на пламя, заключил его в капсулу и почти мгновенно потушил огонь.

Компоненты пены, изоцианат и меры предосторожности

Компоненты из пенополиуретана сами по себе не представляют опасности возгорания и могут быть отправлены без маркировки пожарной опасности.

Но при сжигании изоцианата (как отдельного химического вещества) выделяются очень токсичные пары. Следует проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать эти токсичные пары. Само по себе химическое вещество не поддерживает горение. Однако, если вы утилизируете пустые бочки изоцианата, снимая их верхнюю часть, не вырезайте верхнюю часть с помощью резака в ограниченном пространстве.На самом деле, лучше вообще не вырезать верхнюю часть резаком. Съемники верхней части консервного ножа для бочек работают намного лучше, чем резаки.

Если вы используете фонари, убедитесь, что вы не вдыхаете дым, образующийся при горении изоцианата. Тебе станет плохо. Этот дым — двоюродный брат газа Phosgene, который использовался в войсках во время Первой мировой войны в Европе.

Следует помнить, что нельзя сжигать органику. Даже древесный дым может убить вас. Намного лучше утилизировать химические вещества в соответствии с рекомендациями их производителей, чем выбросить химические вещества в окружающую среду.

Пенопластовые и монолитные купола

Крайне важно предотвратить возгорание внутри монолитного купола во время его строительства. В тот короткий период, когда купол полностью облицован уретаном, но до того, как бетон будет на месте, пожар будет разрушительным. Поэтому следует проявлять осторожность.

Использование пенополиуретана на монолитном куполе идеально. Заметьте, сказал я на куполе. Помните, что мы распыляем пену на нижнюю часть Airform, но пена собирается на верхней стороне бетона.Таким образом, пена полностью защищена от внутреннего возгорания бетонной оболочкой. А снаружи купола пена в любом случае не горит и обеспечивает существенный противопожарный барьер.

Обновлено: август 2011 г.

Часто задаваемые вопросы по акустической пене

| Пенный завод, Inc.

Можно ли урезать пену до нужного мне размера?

Да. Если стандартные размеры, которые мы предлагаем, не соответствуют вашим требованиям, мы можем сократить поролон до необходимого вам размера. Вы также можете разрезать пену самостоятельно, используя острый разделочный нож или электрический нож.

Как нанести акустическую пену на монтажную поверхность?

Мы предлагаем использовать наш спрей-клей, который можно найти в разделе «Аксессуары» на нашем сайте.

Временная фиксация *: Для временного использования слегка распылить пену с клеем и нанести ее на монтажную поверхность.
Перманентная фиксация: Для максимальной фиксации нанесите обильный слой клея, не пропитывая пену. Также нанесите клей на монтажную поверхность. Подождите, пока клей станет липким, прежде чем наносить пену на монтажную поверхность и удерживайте на месте в течение минуты или двух.

Для бетонных поверхностей перед укладкой удалите отслоившиеся частицы щеткой.

* ПРИМЕЧАНИЕ: Для временного применения меньшее количество клея не приведет к столь прочному сцеплению с монтажной поверхностью, но имейте в виду, что в зависимости от типа монтажной поверхности удаление акустической пены может по-прежнему оставлять остатки или удалять краску с поверхности. стена. Чем дольше пена крепится к поверхности, тем больше вероятность этого. Мы не несем ответственности за любой ущерб, причиненный личным применением этого продукта в пределах или за пределами рекомендованного использования.

Могу ли я установить пенопласт без клея?

Акустическая пена может быть прикреплена непосредственно к стене с помощью Т-образных штифтов или путем нанесения акустической пены на доску и опоры или подвешивания доски на стене.


Могу ли я иметь разные цвета в одной упаковке?

Нет. Хотя упаковка может быть любого цвета по вашему выбору, каждая упаковка может иметь только один цвет. Однако, если вы заказываете более одной упаковки, каждая упаковка может иметь свой цвет.


Что мне нужно, чтобы звук не проходил через стену?

Хотя акустическая пена может использоваться для того, чтобы в определенной степени препятствовать прохождению звука через стену, ее основная цель — улучшить четкость звука в комнате.Если бы вы использовали исключительно пену и полностью покрыли стены в комнате нашей 4-дюймовой пеной, вы бы заблокировали только около 20–30 процентов звука, проходящего через стену. Если вам нужно заблокировать больше звука, вам нужно будет построить «комнату внутри комнаты» с воздушным пространством и множеством физических барьеров, чтобы добиться глушения более чем на 30 процентов. В этой конструкции можно использовать пенопласт Volara и неопрен.

Сколько мне нужно акустической пены?

Типичные приложения требуют покрытия от 25 до 75 процентов, в среднем 50 процентов.Мы предлагаем от 50 до 75 процентов для рок, поп, техно и других музыкальных стилей с различными стилями звуковых волн. Для джаза, классики и других подобных стилей рекомендуется охват от 25 до 50 процентов.

Где мне разместить клин и пирамидальные пенные или басовые амортизаторы?

Для угловых звукопоглотителей:
Мы предлагаем разместить по два в каждом углу, начиная от потолка и далее вниз. Если вы решите установить по четыре низкочастотных амортизатора в каждом углу, но потолок выше восьми футов, расположите низкочастотные амортизаторы равномерно, так чтобы верхний поглотитель низких частот касался потолка, а нижний поглотитель низких частот касался пола.Если невозможно поставить низкочастотные звукопоглотители в углу, их можно установить либо в стык потолка (что предпочтительно), либо в стык пола. Для углов, которые не составляют 90 градусов, вы можете рассмотреть наши широкополосные амортизаторы с мужским / женским выходом. Предлагаемое размещение широкополосных поглотителей такое же, как и у угловых поглотителей низких частот.

Для пенопласта в форме клина и пирамиды:
Мы рекомендуем начинать с потолка и постепенно спускаться вниз. В большинстве случаев пенопластовые панели не должны быть ниже двух-трех футов от пола.Размещение следует сосредоточить вокруг источника звука. Клин из пеноматериала будет работать одинаково независимо от того, расположены ли они горизонтально, вертикально или под углом 45 градусов. Если не требуется абсолютная мертвость, мы предлагаем монтаж пенопласта в стиле шахматной доски, чередуя направление рисунка, в эстетических целях.

Что означает NRC?

NRC означает коэффициент шумоподавления. NRC материала можно определить с помощью метода комнаты реверберации (ASTM C423) или метода трубки импеданса (ASTM C384).Мы используем метод комнаты реверберации.

  1. Примерно 72 квадратных фута материала лежит на полу камеры реверберации. В этой камере обычно есть твердые бетонные поверхности.
  2. Измеряется изменение поглощения из пустой комнаты в комнату с материалом.
  3. Изменения в звуке измеряются для октавных полос в диапазоне от 125 Гц до 4000 Гц, записывая различия в коэффициентах поглощения Сэбина. Общий рейтинг NRC — это вычисленное среднее значение частот 250 Гц, 500 Гц, 1000 Гц и 2000 Гц.

Чем выше рейтинг NRC, тем больше звука может поглотить материал.

Что означает STC?

STC означает класс передачи звука. Этот рейтинг используется для сравнения акустической изоляции различных материалов. Для расчета рейтинга STC используется метод ASTM E413.

  1. Есть две комнаты: «исходная» комната, в которой находится динамик, и «приемная», в которой находится микрофон. Между двумя комнатами есть проем размером 8 на 9 футов.
  2. В децибелах звук записывается в полосах 1/3 октавы от 125 Гц до 4000 Гц.
  3. Следующим шагом является повторная запись звука в децибелах с материалом (материалами), полностью закрывающим и закрывающим отверстие.
  4. Затем измеряется и записывается разница между испытанием до и после. Эти измерения представляют собой потери передачи или «TL» звука.
  5. Наконец, данные передачи отображаются по оси частоты в Гц и потерь передачи в дБ. Эта кривая данных передачи относится к стандартизованным кривым STC.Стандартизированная кривая, которая наиболее точно соответствует кривой данных передачи, дает кривой данных передачи ее рейтинг STC. Требования, используемые для согласования кривых, заключаются в том, что эталонная кривая не должна превышать измеренные потери передачи более чем на 8 децибел в любой 1/3 октавной полосе, а сумма всех «отрицательных расхождений» не должна превышать 32. После выполнения этих требований Если выполнено соответствие, значение наиболее подходящей эталонной кривой при 500 Гц считывается как STC материала.

ПРИМЕЧАНИЕ. Лабораторные и полевые измерения могут варьироваться от 1 до 5 STC в зависимости от приложения.Это следует учитывать при выборе материалов для проектов акустической изоляции.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Любое предложение по продукту, сделанное Foam Factory и его сотрудниками, следует воспринимать просто как предложение. Foam Factory и его сотрудники будут пытаться сделать все возможное, чтобы предложить лучший продукт (ы) для применения, как описано, но эти предложения не должны заменяться советами надежных профессионалов или собственным мнением клиента. Кроме того, любые предложения должны быть приняты во внимание, понимая, что существуют переменные, уникальные для каждого помещения и ситуации, которые могут повлиять на результаты.


Вопросы о огнезащитной пене

Является ли ваша акустическая пена огнестойкой?

Да, вся наша акустическая пена огнестойкая. Класс огнестойкости обычно можно найти на вкладке «Подробности» для конкретного продукта или в паспорте акустической пены. Вся наша акустическая пена содержит антипирены, добавленные к формуле пены, а не просто распыляемую на поверхность.

Почему стоит использовать акустическую пену вместо обычной «подстилки» или «упаковочной» пены?

Наша акустическая пена рекомендуется для обработки звука, потому что она специально разработана для акустических характеристик, а также была обработана как огнестойкая в целях безопасности.

Что произойдет, если ваша акустическая пена подвергнется воздействию огня?

Наша акустическая пена тлеет и дымится, но не загорается. После устранения очага возгорания пена будет гореть медленно с большой вероятностью самозатухания.

Примечание: Foam Factory не рекомендует подвергать наши продукты воздействию сильной жары, огня или проводить какие-либо домашние испытания. Foam Factory не несет ответственности за любые травмы или убытки, понесенные в результате использования или неправильного использования наших продуктов.

Какая информация необходима для прохождения моих строительных норм?

Наши акустические пены были протестированы в соответствии с ASTM E84 и NFPA 255 на предмет горения на поверхности и соответствуют стандарту «Класс A» или «Класс 1». Это принимается большинством строительных норм и правил, но перед установкой обязательно проверьте требования в вашем районе.

Что означает «класс», когда говорят о характеристиках огнестойкости?

Что касается стандарта горения на поверхности ASTM E84, в этом тесте вычисляются два числа.Один — это индекс распространения пламени, а другой — индекс развития дыма. Эти числа определяют, относится ли материал к классу A, классу B или классу C (или классу 1, классу 2 или классу 3 соответственно). Класс A означает, что материал не будет сильно гореть и дымиться, а класс C означает, что материал будет сильно гореть и выделять больше дыма. Класс B будет гореть немного больше, чем класс A, а также выделять немного больше дыма, чем класс A, но не воспламеняется и не тлеет до степени класса C.

Что означает MVSS-302?

Стандарт MVSS-302 означает, что после кратковременного воздействия пламени пена будет гореть и медленно дымиться, с возможностью самозатухания.

Что означают UL 94 HBF и UL 94 HFI?

Стандарты UL 94 HBF и UL 94 HFI означают, что если вы ненадолго подвергнете пену воздействию пламени, она самозатухнет.

Почему и как использовать валик для вспенивания?

Существует несколько различных типов роликов из пенопласта, от цельного куска пенопласта до полых трубок с комками и неровностями, выходящими из внешней пены, и даже перезаряжаемых вибрирующих. Самое раннее зарегистрированное научное использование валика из пеноматериала относится к 1996 году, когда валик из пенопласта использовался в программе разминки, призванной помочь артистам увеличить диапазон движений (ROM).После этого ролики из пенопласта начали постепенно появляться как в академической, так и в популярной литературе, и их культовый статус продолжал расти. За последние пять лет использование поролоновых валиков резко возросло, и теперь их можно увидеть практически на каждом полу спортзала по всему миру.

Работает ли прокатка пенопласта?

Несмотря на то, что с начала исследований прошло около двадцати лет, наука, лежащая в основе прокатки пеноматериала, все еще находится в зачаточном состоянии. Тем не менее, некоторые полезные закономерности в результатах исследования начинают выявляться.

  1. Катание с пеной в целом, по-видимому, не влияет на спортивные результаты.

    Во многих исследованиях изучалось влияние катания с пеной на последующие спортивные результаты, но только одно исследование когда-либо пришло к выводу, что катание с пеной снижает спортивные результаты. Все остальные исследования либо не обнаружили никакого эффекта, либо положительно повлияли на производительность. Это говорит о том, что в целом перекатывание с пеной перед тренировкой не ухудшит работоспособность.

  1. Прокатывание с пеной перед тренировкой вполне может улучшить краткосрочную гибкость

    Во многих исследованиях изучалось влияние перекатывания с пеной на краткосрочную гибкость, и был сделан вывод о том, что перекатывание с пеной перед тренировкой увеличит ROM в суставе и мышце. кресты (напр.грамм. пена, скатывающаяся по мышцам бедра, увеличивает ROM в колене). Это говорит о том, что использование поролонового валика во время разминки может быть полезным.

  1. Катание с пеной после тренировки может помочь уменьшить DOMS

    Все исследования, изучающие, уменьшает ли катание с пеной после тренировки симптомы отсроченной мышечной болезненности (DOMS), пришли к выводу, что это действительно так. Было высказано предположение, что 20 минут катания пеной по бедрам и ногам в течение трех дней после тренировки для ног могут уменьшить боль в области DOMS.Острый 10-минутный валик с пеной может немедленно уменьшить боль от DOMS на срок до 30 минут.

Почему прокатка пенопласта работает?

Необходимо провести дополнительные исследования, чтобы получить действительно убедительные доказательства, но есть три преобладающие теории относительно того, почему прокатка пеноматериала работает:

  • Теория 1: Как механическое давление, так и последующее тепловыделение заставляют жидкость в стыке становятся более жидкими, что снижает сопротивление, которое в противном случае было бы вызвано трением.Подумайте о влиянии масла на металлический стык, это то же самое.
  • Theory 2: Прямое давление вдоль направления мышечного натяжения немного меняет направление любых коллагеновых волокон с более случайного на более однородное, что приводит к усилению лимфодренажа и снижению сопротивления.
  • Theory 3: Прямое давление на мышцу показывает типичную реакцию растяжения (например, когда вы растягиваете, мышца сокращается на несколько секунд, а затем расслабляется, позволяя вам растягиваться дальше), то есть через 15-30 секунд , мышца расслабляется достаточно, чтобы увеличить ROM.

Итоги

Исследования, проведенные на основе вспененного валика, показывают, что использование поролонового валика может дать важные преимущества, независимо от того, используете ли вы поролоновый валик до или после тренировки. Использование поролонового валика перед тренировкой может увеличить ROM, что может снизить вероятность получения травмы. Использование валика из пеноматериала после тренировки может уменьшить DOMS, что может ускорить восстановление и сделать DOMS более управляемым. Кажется, что использование поролонового валика не влияет на производительность, а это означает, что вам нечего терять, попробовав его!

КАК ЭФФЕКТИВНО НАПОЛНЯТЬ ВАЛК

Существует несколько способов использования валика из пенопласта в зависимости от того, на какой сустав или мышцу вы хотите воздействовать, и какой тип валика из пенопласта вы используете.

Вот краткое руководство по некоторым из самых популярных и эффективных упражнений на катание с пеной. Они нацелены на мышцы и суставы, которые у большинства людей являются наиболее напряженными.

Икры

  • Сядьте на пол так, чтобы поролоновый валик находился под верхней частью лодыжек
  • Поднимите бедра от пола и опустите тело вниз к валику (так, чтобы валик катился к колену).
  • Переместитесь так, чтобы ролик оказался примерно на дюйм ближе к колену, а затем покачивайте из стороны в сторону в течение 15–30 секунд.Повторите дюйм за дюймом вверх к колену.
  • Если давление недостаточно сильное, попробуйте только одной ногой.

Квадроциклы

  • Положите валик из поролона на пол лицом к полу так, чтобы валик из поролона располагался чуть выше колен на квадрицепсах.
  • Переместитесь так, чтобы валик находился примерно на дюйм ближе к бедру, а затем покачивайте из стороны в сторону в течение 15-30 секунд. Повторите шаг за дюймом вверх по направлению к бедру.
  • Если давление недостаточно сильное, попробуйте поднять одну ногу вверх и делать это одной ногой за раз.

IT Band

  • Лягте на бок так, чтобы поролоновый валик находился чуть выше колена сбоку от ноги.
  • Двигайтесь, пока ролик не окажется примерно на дюйм ближе к бедру, а затем покачивайте из стороны в сторону в течение 15–30 секунд. Повторите дюйм за дюймом, двигаясь к бедру.
  • Если давление слишком велико, положите больший вес на руки, чтобы уменьшить давление на ногу.
  • Повторить с другой ногой.

Ягодицы

  • Сядьте на валик так, чтобы валик находился под торцом.
  • Переместите одну ногу так, чтобы щиколотка коснулась противоположного колена / бедра.
  • Держа руками за ролик, перемещайте ролик вверх и вниз и из стороны в сторону.
  • Как только вы найдете особенно болезненное место, удерживайте на нем давление в течение 15–30 секунд.

Майк Тротт — британский специалист по фитнесу, специализирующийся на психологии спортивной личности и физиологии спортивных упражнений. Он проводил академические исследования в области групповых упражнений и личности, зависимости от физических упражнений и физиологии катания с пеной, а также является инструктором Les Mills, обладателем множества наград, тренером и ведущим .

Если вы хотите больше вдохновения для здоровья и фитнеса, просто зарегистрируйтесь на Fit Planet и получайте самые свежие идеи и советы прямо на свой почтовый ящик.

Китайских производителей изоляционных материалов обвиняют в массовом «сверхглобальном потеплении», выпуске

ХФУ

Смог нависает над строительной площадкой в ​​городе Вэйфан, провинция Шаньдун, 16 октября 2015 года. С 15 октября качество воздуха во многих частях Китая снизилось, и большинство городов закрыто дымкой. [Фото / IC]

Гостевое эссе Эрика Уорролла

Следователи обвинили «климатического лидера» Китая в выбросе огромного количества ХФУ при производстве пенопласта для изоляции зданий.

Выявлено, что повреждение озоновой дыры было вызвано секретным производством китайской домашней изоляции

Производство является «крупномасштабным экологическим преступлением», по мнению следователей

Эндрю Гриффин
Крис Бейнс
Понедельник, 9 июля 2018 12:15

Ученые наконец-то нашли источник озоноразрушающего химического вещества, которое, по мнению исследователей, угрожает разрушить окружающую среду.

Загадочное химическое вещество, разрушающее озоновый слой, незаконно производится китайскими производителями и, по данным Агентства экологических исследований (EIA), приводит к резкому увеличению выбросов разрушительного газа.

По данным EIA, по крайней мере 18 компаний использовали CFC-11, запрещенный во всем мире в 2010 году, для изготовления пенопласта. В нем говорилось, что это открытие составило «крупномасштабное экологическое преступление».

«Если Китай не остановит это незаконное производство, это поставит под угрозу наш медленно восстанавливающийся озоновый слой», — сказал Александр фон Бисмарк, исполнительный директор EIA в США. «ХФУ-11 также является сверхглобальным нагревателем, что также представляет серьезную угрозу для нашего климата.”

Он добавил: «Мы обнаружили системную проблему, а не отдельные инциденты. Это требует всеобъемлющего общенационального расследования под руководством разведки и более строгих наказаний во всем секторе, который соответствует преступлению ».

Подробнее: https://www.independent.co.uk/environment/ozone-hole-chinese-insulation-east-asia-mystery-paper-environment-eia-a8438641.html

CFC используются в качестве «вспенивающего агента» для надувания пузырьков в пене путем смешивания CFC с жидким пластиком, поэтому по мере затвердевания пены в пластике образуются пузырьки CFC.Конечно, много CFC улетучивается в воздух во время этого процесса и, вероятно, продолжает вымываться в течение многих лет, поскольку пластик медленно разрушается, спустя долгое время после установки изоляции.

Интересно, сколько из этой китайской теплоизоляции из пенопласта CFC было установлено в западных зданиях в рамках различных программ по повышению энергоэффективности, утвержденных западным правительством?

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Что такое пенная повязка?

Редакторы WoundSource

Повязки для ран могут ускорить процесс заживления, защищая травму или рану от бактерий и создавая среду, способствующую здоровому заживлению.Пенные повязки являются эффективным средством для влажного заживления ран и особенно полезны для предотвращения травм, связанных с перевязками, лечения экссудированных ран и минимизации дискомфорта и боли при перевязке.

Конструкция и характеристики пенных повязок

Изготовленные из полупроницаемого полиуретана повязки из пеноматериала содержат растворы вспененных полимеров с небольшими открытыми ячейками, способными удерживать жидкости. Эти ячейки могут быть покрыты другими материалами. Их впитываемость варьируется в зависимости от толщины повязки.Повязка из вспененного материала не прилипает к поверхности и не оставляет следов, поэтому повязку легко снять. Внешний слой повязки часто бывает гидрофобным или водонепроницаемым, чтобы не допустить попадания бактерий и других загрязнений. Повязки из пеноматериала бывают как с клейкой кромкой, так и без нее, разных размеров и форм. Некоторые поролоновые повязки также включают бактериальный барьер из прозрачной пленки. Кроме того, некоторые вспененные повязки пропитаны антимикробным агентом, таким как серебро, мед манука, кадексомер йод, антибиотики, или содержат поверхностно-активные вещества в качестве средства доставки этих веществ в ложе раны.

Основная особенность поролоновых повязок состоит в том, что они помогают поддерживать влажную среду в ране. Также важно, что пена помогает защитить рану и область вокруг раны от дополнительных травм, а также обеспечивает теплоизоляцию ран. Пенные повязки легко накладываются и снимаются, не травмируют раны. Пенные повязки можно использовать при инфекции и во время компрессионной терапии. Кроме того, пенные повязки совместимы с ферментными очищающими средствами. Срок службы поролоновых повязок в зависимости от количества экссудата составляет от одного до семи дней.

Показания и противопоказания к применению пенных повязок

Пенные повязки отлично подходят для ран с незначительной или сильной экссудативной тканью. Как правило, повязки из пеноматериала предназначены для частичных или полных ран. Раны, на которые наложена повязка из пеноматериала, включают:

  • Язвы на ногах
  • хирургических ран
  • кожных трансплантатов
  • легкие ожоги
  • ссадины
  • инфицированных ран
  • рваные раны
  • дренирование перистомальных ран
  • Пролежни / травмы (2-4 стадии)
  • ран, нуждающихся в терапии отрицательным давлением (NPWT)
  • Трахеотомические и гастростомические трубки
  • раневые полости

Повязки из пеноматериала можно использовать на ранах с размягченной некротической тканью.Они также гибкие, и их можно обрезать по размеру определенных частей тела, таких как пальцы ног, пальцы рук или уши. Благодаря своим тепловым свойствам, повязки из вспененного материала можно использовать на ране, которая требует теплоизоляции. Кроме того, повязки из поролона могут быть полезны для защиты кожи поверх костных выступов или участков с высоким трением на коже.

Не дренирующие раны и ожоги третьей степени обычно не подходят для перевязок из пеноматериала. Эти повязки также неэффективны для ран с сухим струпом, потому что без экссудата раневое ложе может быть слишком сухим для влажной среды заживления ран (хотя в этих случаях можно использовать поролоновые повязки, чтобы сохранить струп сухим и защитить его от случайного удаление).Избыточный экссудат может быть противопоказанием, если пена быстро впитывается, что может привести к проникновению внешних бактерий в рану. Кроме того, чрезмерный экссудат может потребовать слишком частой смены повязки и вызвать мацерацию области вокруг раны. В таких случаях показана более впитывающая пена или другой вид повязки.

Инструкции по нанесению надлежащей пенной повязки

Порядок наложения поролоновой повязки следующий:

  1. Наденьте перчатки.
  2. Очистите область раны физиологическим раствором.
  3. Высушите кожу вокруг раны стерильной марлей.
  4. Наложите поролоновую повязку, выступающую минимум на один дюйм за края раны.
  5. Если повязка не имеет клейкой границы, возможно, вам придется наложить вторичную повязку или использовать обертку или ленту, чтобы удерживать ее на месте.
  6. При смене повязки осторожно снимите поролоновую повязку, очистите рану и наложите новую повязку из поролона.

Гибкость поролоновых повязок позволяет использовать их в самых разных клинических условиях с ранами, имеющими от умеренного до сильного экссудата.Поскольку они просты в использовании и их можно легко разрезать, чтобы они соответствовали неправильным областям раны, они являются хорошим выбором во многих ситуациях.

Взгляды и мнения, выраженные в этом блоге, принадлежат исключительно автору и не отражают точку зрения IncontinenceSource, Kestrel Health Information, Inc., ее дочерних компаний или дочерних компаний.

Полное руководство для спины, шеи и многого другого

Пенные валики стали одними из самых популярных элементов домашнего тренажёра на планете.Существует несколько различных типов поролоновых валиков , но общая цель та же: они обеспечивают быстрый и простой способ уменьшить болезненность, стянутость или боль в мышцах. Используя один из этих универсальных роликов, вы можете буквально за несколько минут сделать себе эквивалент глубокого массажа тканей, что делает их незаменимым инструментом в любом хорошем домашнем спортзале .

Проблема в том, что большинство людей не знают, как им правильно пользоваться! Есть много различных упражнений и растяжек с роликами, но без правильной техники и формы вы будете чесать голову, недоумевая, почему ничего не помогает облегчить вашу болезненность .

Мы создали список всех существующих упражнений с роликовым валиком, и в этом руководстве мы научим вас правильной технике и покажем вам изображения и видео, чтобы вы могли легко изучить движения и начать выполнять это самостоятельно, как профессионал. Независимо от того, где вы чувствуете мышечную болезненность, здесь для вас есть решение для валиков из пеноматериала. Вот краткое содержание на случай, если вы точно знаете, куда хотите пойти:


Спина, шея и позвоночник

Люди всегда ищут упражнения с роликами с пеной, которые помогут облегчить боль в спине.В этой категории я научу вас всем лучшим упражнениям, а также нескольким, которых стоит избегать.

Нижняя часть спины

Есть много споров вокруг выполнения упражнений с валиком для нижней части спины. Многие люди говорят, что делайте это, и многие говорят, что не делайте этого. Я один из тех, кто говорит: «Не делай этого». Но почему? Я понимаю, что это противоречит многим материалам, которые вы читали в Интернете о том, как ролики из пеноматериала помогают облегчить боль в пояснице, но выслушайте меня в течение следующих 60 секунд, и вы поймете, почему я против.Еще в 2014 году я прочитал отчет, опубликованный Национальной академией спортивной медицины (одними из самых умных фитнес-экспертов в мире), в котором людям рекомендовалось не использовать валик из поролона для нижней части спины. Это довольно длинная статья, но я, по сути, резюмировал ее для вас ниже:

Причина, по которой большинство людей хотят использовать поролоновый валик на пояснице, заключается в том, чтобы облегчить боль в пояснице (это понятно большинству из нас, не так ли?) . Проблема в том, что боль в пояснице редко бывает вызвана самими мышцами поясницы.На самом деле это в основном вызвано другими мышцами, такими как сгибатели бедра, ягодицы и даже икры (и это лишь некоторые из них). Когда вы с пеной перекатываете поясницу, вы оказываете огромное давление на жизненно важные органы, такие как почки и печень, что может серьезно сказаться на вашем здоровье, если вы будете делать это постоянно. К счастью, есть простое решение. Специалисты NASM рекомендуют использовать более мелкие инструменты для нижней части спины, такие как массажная подушка или массажные шарики, поскольку эти инструменты предлагают гораздо больше преимуществ для облегчения поясницы, чем валик из поролона.Мой личный фаворит — подушка для массажа шеи и спины Shiatsu Neck & Back Massager Pillow . Я купил его вскоре после прочтения этой статьи и с тех пор использую его почти каждый день. Лучшие 30 долларов, которые я когда-либо тратил!

Итак, как видите, есть законная причина, по которой я не рекомендую использовать пену для катания на пояснице. Вы все равно можете попробовать его, если хотите, но посоветуйтесь с кем-то вроде меня, у которого было много проблем с поясницей, меньшие массажные инструменты на намного лучше, чем валик из поролона.

Верх спины

Сядьте на пол и поместите валик из поролона примерно в 30 см позади себя. Удерживая ноги согнутыми и твердо поставив ступни на пол перед собой, медленно лягте назад, пока не лягте так, чтобы валик находился под верхней частью спины (вокруг лопаток). Приняв удобное положение, поднимите бедра от земли. Вес вашего тела должен в первую очередь переноситься на верхнюю часть валика, чтобы вы могли лучше массировать мышцы спины.Используя ступни в качестве рычага, перемещайте тело вверх и вниз по поролоновому валику от середины спины к области плеч чуть ниже шеи.

Совет от профессионала: на самом деле есть пара различных упражнений на растяжку с валиком из пеноматериала, которые вы можете выполнять, когда ваше тело находится в этом положении, чтобы воздействовать на определенные мышцы спины. Во-первых, вы можете задействовать определенные мышцы, просто расположив руки в разных положениях. Расположите руки по бокам, и ролик воздействует на общие мышцы верхней части спины. Если вы закинете руки вверх и за голову, это откроет грудную клетку и поможет лучше воздействовать на широчайшие мышцы.Наконец, если вы держите руки перед грудью и втягиваете их внутрь, это поможет сосредоточить больше внимания на внутренних мышцах верхней части спины, ромбовидных отростках и ловушках. В дополнение к этим вариациям рук вы также можете выбрать перекатывание тела в стороны слева направо, а не вверх и вниз. Это также нацелено на ромбовидные мышцы и действительно гарантирует, что вы поразите каждую мельчайшую мышцу на спине.

Разгибание грудного отдела позвоночника

Разгибание грудного отдела позвоночника немного сложно, но когда его освоить, оно может быть очень полезным для вашей спины.На самом деле вы начинаете эту растяжку с роликовым валиком, как и в упражнении для верхней части спины, описанном выше. Сядьте на пол, согните ноги и поставьте ступни на пол перед собой и поместите валик из поролона прямо за собой. С этой растяжкой вы не делаете никакого переката. Вместо этого держите ягодицы на полу и откиньтесь на валик из пеноматериала так, чтобы туловище находилось под углом 45 градусов. Поднимите руки перед лицом, сведите локти вместе и положите руки на голову. Теперь сделайте глубокий вдох и на выдохе медленно согните тело назад над поролоновым валиком.Помните, держите ягодицы на полу, здесь вам нужно исключительно разгибание спины. Чем больше будет ваша спина, тем лучше. После того, как вы полностью выдохнули и полностью растянулись, наклонитесь назад под углом 45 градусов и повторите шаги. Глубоко вдохните и потянитесь.

Совет для профессионалов: Когда вы освоите общую растяжку, попробуйте наклонить тело под разными углами. Вместо угла 45 градусов попробуйте угол 30 или 60 градусов. Изменение угла, на который вы растягиваетесь, может помочь сохранить здоровый диапазон движений в позвоночнике.

Матрица для грудного отдела позвоночника

Матрица для грудного отдела позвоночника — еще одно отличное упражнение с роликами из пеноматериала для спины, а также большое значение для груди. Однако этот немного другой. Поместите валик из поролона на пол, и вы фактически собираетесь сесть на один конец валика, так чтобы остальная часть валика была направлена ​​назад и от вас. Плотно поставьте ступни на землю и медленно лягте на ролик так, чтобы он шел параллельно (или на одной линии) с вашим позвоночником.Ролик должен находиться как под ягодицами, так и под головой, чтобы голова не свисала с его конца. Это потребует некоторого баланса, так что если вы чувствуете это и в прессе, это прекрасно. С этим роликом из пенопласта вы вообще не будете кататься, вы будете использовать руки для движения. Опустите руки по бокам. Удерживая их полностью прямыми, поднимите их вверх и над головой, пока они не коснутся пола позади вас (как будто вы поднимаете руки от возбуждения).Вы также можете поднять их вбок, имитируя движения снежного ангела.

Совет для профессионалов: убедитесь, что вы расслабляете свое тело и полностью открываете грудь, чтобы получить от этого упражнения максимум пользы. Главное здесь — растянуть и расслабить мышцы, вы ничего не массируете этим упражнением.

Lats

Лягте на правый бок, направив правую руку вверх и в сторону от тела. Положите валик из поролона под бок, чуть ниже подмышки.Начните с согнутых ног, так как вы будете использовать их, чтобы подтолкнуть тело вверх и вниз по ролику, чтобы правильно поразить широчайшую мышцу. Вы можете положить руки на землю или приподнять их, но важно убедиться, что большая часть вашего веса приходится на валик из пеноматериала, а не на ноги или руки, чтобы валик выполнял свою работу по массированию мышца. Приняв удобное положение, используйте ноги и перекатывайтесь, пока поролоновый валик не окажется в нижней части широчайшего, а затем скатывайтесь вниз, пока валик не окажется у вас под мышкой.Когда закончите, повторите те же шаги с левой стороны.

Шея и ловушки

Как и нижняя часть спины, шея — это еще одна мышца, где, я бы сказал, вы могли бы получить гораздо большее облегчение, используя меньший инструмент, такой как массажный мяч или массажная подушка (например, Shiatsu Neck & Back Massager Pillow я уже говорил в пояснице). Шея — сложная область, потому что она маленькая и требует точного давления, чтобы уменьшить боль. Смысл поролонового валика — использовать вес вашего тела для оказания давления на мышцу, которую вы пытаетесь массировать.Проблема в том, что способ слишком сильно давить на шею, что создает ненужную нагрузку на эту область. Более того, с большим широким валиком из вспененного материала вы не сможете добиться необходимой точности. Меньшие инструменты, о которых я упоминал, буквально созданы для шеи, поэтому я настоятельно рекомендую тем, кто пытается форсировать упражнение с помощью валика из поролона.


Ноги, ягодицы и икры

Интересный факт: упражнений на роликах с пеной для ног больше, чем для любой другой части тела.Кроме того, ноги, как правило, являются наиболее популярной областью тела для валика из пеноматериала, поэтому мы начнем с этого.

Quadriceps

Встаньте на колени и положите валик из поролона прямо перед коленями. Лягте вперед так, чтобы поролоновый валик находился под квадрицепсами, а предплечья касались земли. С этой растяжкой ваше тело по сути будет в положении планки. Все ваше тело должно быть в прямом вытянутом положении, ступни должны быть оторваны от пола, чтобы ваши ноги опирались на валик, а вы использовали предплечья для поддержки своего веса.Как и в случае с планкой, держите пресс плотно и втянутым к позвоночнику, чтобы защитить поясницу. Катайтесь вперед и назад по верхним сторонам ног, от бедер до колен.

Совет от профессионала: Если вы чувствуете, что в ногах застряла точка или узел, остановитесь, поставьте пальцы ног на землю и несколько раз согните ногу к ягодицам, чтобы облегчить массаж узла.

IT Band

Начните с того, что лягте на правый бок, полностью выпрямив тело, поместив валик из поролона под внешней стороной правой ноги (чуть ниже бедренной кости).Положите правое предплечье на землю в качестве основы для тела, поднимите левую ногу и поместите ее перед правой ногой так, чтобы левая ступня стояла на земле. Ваша правая нога по-прежнему должна быть полностью выпрямлена, и теперь поднимите правую ногу с пола так, чтобы ваше тело было сбалансировано на боку поверх ролика. Используя предплечье и левую ногу для поддержки, перекатывайте ногу вверх и вниз от верхней части бедра до верхней части колена. После того, как вы позаботитесь о правой ноге, повторите шаги для левой ноги.

Совет профессионала: ваш IT-браслет играет огромную роль во многих движениях вашего тела, проходя от ядра до внешней стороны вашей верхней части ноги (рядом с квадрицепсами). Это, безусловно, одно из лучших упражнений с роликовым валиком для облегчения боли в ногах, но позвольте мне предупредить вас, что иногда оно также является одним из самых болезненных, так что начните медленно и не торопитесь. Со временем и с практикой это станет менее болезненным.

Сгибатели бедра

Сгибатели бедра и IT-бандаж расположены в одной и той же области, поэтому эти два растяжения будут выглядеть очень похожими, но с одним небольшим изменением вы можете вместо этого нацеливаться на сгибатели бедра.Итак, с учетом сказанного, как и при растяжении IT-ленты, начните с того, что лягте на правый бок, вытянув тело, и поместите валик из поролона под бедро. Отличие этого упражнения в том, что вы хотите, чтобы ваше тело было слегка наклонено к полу. Этот небольшой поворот тела делает так, что давление валика сосредоточено непосредственно на сгибателях бедра, а не на IT-бандаже. Поверните тело к полу, пока поролоновый валик не окажется под передней частью правого бедра (в основном там, где бедро сгибается, когда вы наклоняетесь).Когда вы окажетесь там, перекатывайтесь вверх и вниз только в области бедра, не нужно бегать по всей ноге с этим. Вы почувствуете ожог, поверьте мне.

Совет профессионала: большинство людей не осознают, что сгибатели бедра играют важную роль в общем здоровье нижней части спины. Если вы испытываете какие-либо боли или болезненные ощущения в пояснице, растяжка сгибателей бедра — одно из лучших упражнений с валиком с пеной, которое поможет облегчить этот дискомфорт.

Подколенные сухожилия

Сядьте на пол, вытянув обе ноги перед собой, и поместите валик из поролона под заднюю поверхность бедер.Слегка отклонитесь назад, используйте руки, чтобы обеспечить основу для вашего тела, а затем оттолкните ягодицы от пола и оторвите пятки от земли так, чтобы ваш вес в первую очередь приходился на валик (ноги должны быть вытянуты прямо в перед вами). Используя руки в качестве рычага и удерживая равновесие на ролике, перекатывайтесь вперед и назад вдоль подколенных сухожилий от нижней части тазовой кости до колен.

Профессиональный совет: для более интенсивного массажа скрестите одну ногу над другой так, чтобы только одна нога опиралась на валик.Это добавит больше давления к упражнению и действительно поможет раскрутить мышцы. Этот совет также подходит для упражнения на квадрицепсы, так что имейте это в виду.

Приводящие мышцы (внутренняя часть бедра)

Лягте на пол на живот, положив верхнюю часть тела на предплечья, и положите валик из поролона на правый бок рядом с бедром параллельно телу. Слегка поверните тело, чтобы поднять правую ногу над роликом так, чтобы ваша внутренняя поверхность бедра опиралась на него, а затем верните верхнюю часть тела в исходное положение.Держа бедра открытыми, а правую ногу слегка вывернутой, двигайте телом из стороны в сторону так, чтобы валик двигался от бедер и верхней части ноги до колена. Повторите те же шаги с другой стороны тела, чтобы проработать внутреннюю поверхность бедра левой ноги.

Совет для профессионалов: , как и в случае с квадрицепсами, если вы чувствуете точку преткновения, согните и вытяните ногу, которая находится на ролике, пока узел не освободится. Это упражнение также более болезненно, поскольку валик приближается к колену, поэтому будьте осторожны с этой чувствительной зоной.С практикой это станет менее болезненным.

Ягодичные (и грушевидные)

Начните эту растяжку с фактического сидения на валике из пеноматериала, опираясь на руки и согнутые перед собой ноги. Скрестите левую ногу над правой, а затем слегка поверните корпус влево, опуская левое колено вниз и сосредотачивая давление на левой стороне ягодиц. Используя руки и правую ногу, чтобы помочь вам балансировать, перекатывайтесь вперед и назад по всей левой стороне ягодиц.Когда вы удовлетворены и ваши мышцы массируются, повторите те же действия еще раз, но для правой стороны ягодиц.

Совет для профессионалов: при подготовке к этой растяжке я проинструктировал вас повернуть тело и опустить колено. Для дополнительного разнообразия измените угол, под которым ваше тело скручено, чтобы воздействовать на разные части большой ягодичной мышцы. Это поможет проработать мышцы со всех сторон и по-настоящему даст вам необходимый массаж ягодиц.

Икры (зад)

Существуют три различных упражнения с роликовым валиком для массажа икр, и я начну с самого традиционного.Сядьте на пол, вытянув ноги перед собой, и подложите валик из поролона под икроножные мышцы. Положите руки на землю по бокам и оторвитесь от пола. Ноги должны быть вытянуты прямо перед собой, а не согнуты. Используя руки для устойчивости и рычага, перекатывайте тело вверх и вниз через заднюю часть икры. Вы должны начинать с ахиллова сухожилия и продвигаться вверх прямо перед тыльной стороной колена.

Профессиональный совет: для более интенсивного массажа скрестите одну ступню над другой так, чтобы только одна икра опиралась на валик.Это добавит больше давления к упражнению и действительно поможет раскрутить мышцы. Этот совет также касается следующих двух растяжек икроножных мышц ниже, так что имейте это в виду.

Голени (передняя большеберцовая мышца)

Второе упражнение для икр — это передняя большеберцовая мышца, также известная как голени. Встаньте на колени и сдвиньте валик из поролона так, чтобы он находился под вашими голенями. Наклонитесь вперед, положите руки на землю и оттолкните колени от пола, чтобы ваше тело балансировало на валике из поролона.Ваши руки будут служить вашей опорой во время этого упражнения, а ваш основной вес тела должен приходиться на валик из пеноматериала, чтобы мышцы передней части голеней испытывали наибольшее давление. Начните с нижней части голеней и перекатитесь до уровня чуть ниже колена, чтобы задействовать всю мышцу.

Малоберцовые мышцы (наружные икры)

Последнее из трех упражнений с роликовым валиком для икры сосредоточено на малоберцовых мышцах, то есть на наружных икрах. Начните с того, что лягте на правый бок, полностью выпрямив тело, и поместите валик из поролона под внешнюю область икры.Положите правое предплечье на пол для поддержки, а затем скрестите левую ногу перед собой для дополнительной устойчивости. Поднимите бедра от пола и встаньте так, чтобы давление было направлено на внешнюю икроножную мышцу. Прокручивайте икры вверх и вниз, начиная от щиколотки и заканчивая чуть ниже колена. После того, как вы удовлетворительно массируете эту сторону, перейдите на другую сторону и повторите шаги для левой голени.


Грудь, плечи и руки

Честно говоря, не многие люди используют ролики из пенопласта для таких вещей, как грудь и руки.Однако есть несколько отличных упражнений, которые помогут расслабить эти части верхней части тела.

Грудь (грудные)

Лягте на пол животом на землю и вытяните руки по бокам. Вставьте валик под правую руку и прижмите его к телу так, чтобы он был параллелен вашей правой стороне. Плотно прижмите левую руку к земле под углом 90 градусов и оттолкнитесь вправо, чтобы ваше тело поднялось и пересекло каток. Большая часть вашего веса должна приходиться на грудь, чтобы грудные мышцы получали максимальное давление и лучший массаж.Используя левую руку в качестве рычага и поддержки, перекатывайте тело вперед и назад так, чтобы ролик проходил через мышцы груди от внешней части груди до центра груди. Поменяйте стороны и повторите шаги для мышц левой груди.

Профессиональный совет: для большего разнообразия, вы также можете повернуть поролоновый валик на 90 градусов (так, чтобы он был перпендикулярен телу) и кататься вверх и вниз, чтобы массировать под другим углом. Кроме того, дамы, вам будет сложнее выполнять эту растяжку из-за другой анатомии груди.Вы все еще можете выполнять это упражнение, но я бы стал делать его экономно, а когда вы это сделаете, я бы порекомендовал перенести свой вес, чтобы не оказывать большого давления на грудь.

Бицепс и трицепс

Лягте на правый бок, согнув ноги. Вытяните правую руку и установите валик из поролона так, чтобы он находился прямо под серединой вашего плеча. Крепко положите левую руку на пол перед туловищем и используйте ее как основу для поддержки себя. Используя ноги, перекатывайте тело вперед и назад так, чтобы валик двигался от области подмышек к локтю.Что касается трицепса, вам нужно повернуть руку так, чтобы ладонь была обращена к потолку, а ролик просто катился по трицепсу. Что касается бицепса, поверните руку в противоположную сторону, чтобы на валик опирались только бицепсы. После того, как вы сделали одну руку, повторите шаги для другой руки.

Совет для профессионалов: выполнение упражнений с роликами на руках может быть довольно болезненным, так как предплечья очень чувствительны к такому давлению. Используйте ноги и руку в качестве основы, чтобы снять нагрузку с ваших бицепсов / трицепсов, если что-то станет слишком болезненным.

Плечевая мышца (внешняя сторона руки)

Плечевая мышца — это мышца, которая проходит вдоль внешней стороны ваших рук, поэтому это растяжка с валиком из вспененного материала и будет сосредоточена на ней. Это одно из упражнений на роликах с пеной, в котором вы на самом деле мало катаетесь (если вообще катаетесь). Положите валик на пол, а затем лягте на правый бок, прижав правую руку к себе так, чтобы, когда вы ложитесь, внешняя сторона вашей руки находилась напротив валика. Опираясь на ноги, поднимите бедра от пола так, чтобы вес вашего тела находился на ролике.Удерживайте позицию около 30 секунд, а затем поменяйте сторону.

Профессиональный совет: , если сторона вашей руки завязана узлом или болит, не стесняйтесь слегка кататься вперед и назад, чтобы облегчить боль. Не спускайтесь слишком глубоко по руке, так как это может вызвать слишком большую нагрузку на область локтевого сустава, но откат на несколько сантиметров может немного улучшить эти жесткие узлы. Вы также можете поднять руку вверх, чтобы массировать плечи, так как эта растяжка — отличный способ воздействовать на медиальные дельтовидные мышцы.

Плечо и вращательная манжета

Вы собираетесь начать это упражнение аналогично вышеприведенному упражнению на широчайшие. Лягте на правый бок и держите правую руку вверх и в стороне от тела, желательно над головой. Сдвиньте валик так, чтобы он находился под подмышкой. Вы должны вытянуть правую ногу прямо, а левую слегка согнуть назад для равновесия. Как только вы окажетесь в удобном, устойчивом положении, вы будете постоянно поворачивать свое тело из стороны в сторону.Не стесняйтесь немного перекатываться вверх и вниз по мере необходимости, но вращение тела является основным движением в этом упражнении.

Совет для профессионалов: раскачивание корпуса из стороны в сторону — отличный способ раскрыть мышцы, составляющие вращательную манжету. Обязательно оставайтесь расслабленными и по-настоящему раскройте область рук и груди, чтобы ваше тело было расширено и вы максимально использовали это упражнение.


Подберите правильный валик для пены

Нет никакого оправдания тому, чтобы не иметь дома валик для пены.Они довольно дешевы, не занимают много места, а главное преимущество — вы можете использовать их в любое время. Существует несколько различных типов, поэтому я расскажу вам об основных отличиях каждого из них, и вы сможете решить, какой из них лучше всего подходит для вас:

Традиционный круглый валик из пеноматериала

Базовый круглый валик — отличное место для начала работы для новичков пенообразованию. Вы можете купить их практически в любом местном спортивном магазине, но в Интернете они почти всегда дешевле. Выше показан ролик LuxFit Premium High Density Roller , один из бестселлеров на Amazon.Доступный в 3 размерах, LuxFit отличается высоким качеством и супер доступностью (менее 10 долларов за 12-дюймовую версию).

Пенный валик с сеткой

Валики с сеткой — самые популярные в настоящее время на рынке валики с пеной, рекомендуемые всеми, от физиотерапевтов до персональных тренеров и профессиональных спортсменов. Уникальный дизайн с несколькими поверхностями обеспечивает более глубокий массаж для лучшего облегчения боли в мышцах. Выше показан ролик TriggerPoint GRID Roller , который занимает первое место по продажам на Amazon.Он очень хорошо сделан, по разумной цене и имеет более 2400 положительных отзывов покупателей. Ролик TriggerPoint — мой личный фаворит.

Пенный валик Accupoint-Style

Валик Accupoint-style похож на более усовершенствованную версию сетчатого валика. Если вам нужен серьезный сверхглубокий массаж тканей, это ваш лучший выбор. Прозвище «аккупойнт» было придумано, потому что клетчатый дизайн точек давления буквально выглядит как прокатка пены в сочетании с акупунктурой.Выше показан роликовый комплект 321 для определения точки сильного давления . Это самый продаваемый ролик в стиле аккупойнт, предлагающий премиальный продукт по низкой цене (плюс прилагаемая электронная книга для помощи в использовании).

Советы и рекомендации по использованию поролонового валика

Если вы новичок в этом вопросе, я хотел бы поговорить о нескольких быстрых общих советах по использованию поролонового валика для массажа или тренировки мышц.

Никогда не перекатывайтесь через суставы (имеется в виду такие вещи, как колени, локти и т. Д.). Во-первых, катание с пеной — это упражнение с высоким давлением, и такое сильное давление на суставы может привести к травме или напряжению. Во-вторых, там даже нет мышечной ткани, так что вы буквально ничего не будете делать, кроме как причинять им вред.

Не переворачивать живот . Упражнения с пенным валиком следует выполнять на участках, у которых есть мышечная ткань поверх костных структур, потому что эти кости будут защищать органы под ними. В области живота нет костей, поэтому упражнения с высоким давлением, такие как катание с пеной, лишь создадут ненужную нагрузку на внутренние органы вашего желудка.

Дискомфорт — это нормально, но не делайте вещи слишком болезненными . Растяжка с помощью поролонового валика должна массировать и расслаблять, а не бить. Боль — это нормально, когда вы только начинаете, поэтому немного стисните зубы и постарайтесь пройти через нее, но не доходите до состояния, когда это становится невыносимым. Если боль слишком сильная, найдите способ перенести вес тела, чтобы уменьшить нагрузку на ту мышцу, над которой вы работаете.

• Последняя подсказка. нет установленного количества повторений или ограничения по времени для вспененного катания мышцы.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *