Производство плитки в домашних условиях: Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях своими руками

Содержание

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять
ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки
понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,
самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростол
можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но
они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из
качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на
форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой
формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную
лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут
заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.
Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных
плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

  • цемент марки не ниже А-Ш-400;
  • пластификатор C-3;
  • пигментный краситель;
  • отсев гранитный;
  • смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

  • подготовка пластиковых форм;
  • приготовление цветного бетона;
  • процесс вибролитья
    суточная;
  • выдержка;
  • распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в
деталях.
Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простому
технологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.
Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

  • вибростол;
  • бетономешалка;
  • формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий
способом
вибролитья.
В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для
заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией
предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.
Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой
для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до
500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед
следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше
приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но
тут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых форм
делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах
воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно
экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный
баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После
очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная
плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст
должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить
бетон.

Подготовка составных компонентов для приготовления бетона.
Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам
бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду
обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть
влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на
половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и
продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более
качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить
бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить
пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять
0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров
бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя
добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.
Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов
Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор
хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо
расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.
Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше
подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение
красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом
виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на
красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который
будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно
дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет
экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через
год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая
плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не
видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать
технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным
бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только
промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так
можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя
предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре
40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими
порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой
осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в
лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может
потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.
Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного
цвета для плитки.

Технологический
процесс изготовления вибролитой плитки.
Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель
разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В
технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для
приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных
изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит
только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность
в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть
наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком
сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком
мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления
тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%
от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с
пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.
Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь
включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию
воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию
цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе
говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор.
Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:
пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим
красивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе
играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны
быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в
определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с
бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон
начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и
следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже
жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается,
а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете
правильно. Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5
минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления
на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел
весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в
помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за
сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,
который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает
эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и
усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать
распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед
продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки
необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько
цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой
водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее
солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее
помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарной
плитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется:
Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена за
ведро 1,5$

Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсева
за 4т. с доставкой=32$)

Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена за
мешок
пластификатора 25кг = 47$).

Пигментный краситель 400г. (при условии двухслойного
наполнения форм
цвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$)

ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метра
цветной тротуарной плитки = 7,5$.
Рентабельность бизнеса составляет
135%.
Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарной
плитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки. Но брак
такого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такой
рентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различных
условиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветной
тротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.
Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать для
создания бюджетных узоров при укладке. Таким образом, можно сэкономить
и приукрасить покрытие плиткой.

Оборудование для изготовления тротуарной плитки и цены

Чтобы изготавливать тротуарную плитку
необходимо купить оборудование.

Наименование ФотоЦена
Бетономешалка.Цена зависит от объема в литрах в среднем
1,5$ за литр.
Бетономешалка на 300 л. будет стоить 450$. Чем больше объем, тем
дешевле цена за 1 литр.
Вибростол.Можно делать своими руками он обойдется вам в 180$
максимум.
Новый будет стоить от 500$. Я настоятельно рекомендую сделать вибростол
своими руками, там нет ничего сложного.
Формы для изготовления
тротуарной плитки.
Формы лучше брать с хорошего толстостенного пластика.
Стоимость таких форм составляет от 1$ за штуку. На один квадратный метр
покрытия в форме «рокки» понадобится 25 штук. А на
квадрат формы «кирпич» нужно купить 50 форм. Все
зависит от размера плитки.
Ведро.
Лопата.
Резиновые перчатки.
Доступно каждому.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:
стоимость оборудования в долларах
производительность квадратных метров в сутки стоимость продукции
долларов за 1 м. кв.
рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать с
показателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме
«рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на
300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.
Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре
«рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновые
печатки = 20$. Итого расходы на закупку оборудования составляют
1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратов
готового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. А
себестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженном
рынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ =
172$ в сутки. Важно отметить, что в себестоимость продукции не включены
расходы на зарплату рабочим. План рассчитан на работу одного человека.
А значит, вам нужно будет подготавливать 1000 форм. На подготовку может
уходить до 5 дней. По этой причине, в сутки ваше истинное сальдо будет
равно 172$ / 5 дней = 34$. Поэтому справедливый срок окупаемости
оборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистая
прибыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней
/ 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсы
бизнес идеи:
Идея не требует профильных инвестиций для старта
Высокий процент рентабельности
Простой технологический процесс производства
Короткий срок окупаемости.
Из минусов стоит отметить.
Бизнес существенно зависит от сезонности.
Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужно
отмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес может
начать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительным
источником доходов. Так же производство вибролитых изделий можно
использовать в целях экономии. Например, рассмотреть как альтернативу
закупки плитки для укладки возле своего дома.

Если у вас идет стройка,
то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, а
формы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать в
других целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы к
рискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерных
затратах. Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка это
востребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходный
материал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальт
при нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовой
температуре. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободно
заменять изношенные участки. Верьте в продукт который вы продаете и у
вас будут его покупать.

изготовление пошагово, как сделать самостоятельно

Покрытие из тротуарной плитки вошло в моду благодаря не только эстетичности, но и функциональным достоинствам: на нем не задерживается вода и не появляются трещины при подвижках грунта. При этом изготовление тротуарной плитки своими руками, технология не трудоемкая и сделать такую красоту самостоятельно не намного сложнее, чем отлить бетонную дорожку.

Преимущества самодельной плитки

Взяться за самостоятельное производство плитки побуждают такие причины:

  1. удешевление покрытия. Следует учитывать не только низкую стоимость сырья в сравнении с готовой продукцией, но и экономию на доставке. Ведь плитка отливается на месте, а завезти цемент и наполнитель намного проще: меньше объем, отсутствует бой;
  2. высокое качество самодельной продукции. Опыт показал, что некоторые производители, обычно мелкие, экономят на цементе или пластификаторе, что негативно отражается на прочности плитки. Сделанный своими руками материал от этого застрахован, а при соблюдении технологии он не уступит в качестве аналогу заводского изготовления. То же касается и размеров модулей. При покупке нет возможности обмерять каждый брусок, а разница даже в несколько мм, накапливаясь от ряда к ряду, приводит к существенному разнобою. Как показала практика, даже у одного производителя плитка из разных партий может отличаться по размеру. Домашний же умелец делает или подбирает формы самостоятельно и потому имеет возможность обеспечить идеальную геометрию;
  3. приобретение ценного навыка.

И все это — на фоне относительно простой технологии. Вот почему за изготовление тротуарной плитки в домашних условиях сегодня берутся очень многие.

Хорошо отработанное производство тротуарной плитки может стать источником дохода. Следует только с целью оценки рентабельности изучить конъюнктуру рынка в округе.

Материалы и инструменты

Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.

Основной набор

Материалы нужны такие:

  1. портландцемент марки М500, можно М400. Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;
  2. заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной. Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;
  3. краситель;
  4. пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;
  5. ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;
  6. фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.

Инструменты:

  1. бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
  2. вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.

Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.

Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:

  • устанавливают 4 стойки;
  • связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
  • укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.

Важные моменты:

  • столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
  • в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.

Еще понадобится:

  1. стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
  2. пузырьковый уровень;
  3. мастерок.

Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.

Формы для отливки

Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:

  1. простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
  2. фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.

Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».

Независимо от того, самодельные применяются формы или покупные, необходимо проследить, чтобы размеры у них были одинаковыми.

Технология изготовления

В домашних условиях тротуарную плитку делают методом вибролитья. Альтернативная технология — вибропрессование — требует применения дорогого специального пресса. Вибропрессованная плитка крепче, но частнику такая прочность не нужна.

Подобное покрытие применяют при повышенной нагрузке и в местах с большой проходимостью.

Метод вибролитья состоит в следующем:

  • бетонный раствор засыпают в формы;
  • устанавливают формы на вибростол и включают его;
  • по мере необходимости досыпают раствор;
  • переносят формы на стеллаж;
  • через некоторое время извлекают готовую плитку из форм и складируют для окончательного созревания.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Приготовление раствора

Единого рецепта не существует, сухие компоненты смешивают в разных пропорциях, например:

  • цемент: 1 объемная часть;
  • гранитный отсев: 3 части.

Иные мастера применяют в качестве наполнителя речной песок, внося 3-4 его объемные части на 1 часть цемента. Однако, если приготовление предполагается осуществлять в бетономешалке, рекомендуют добавить 0,5 части гранитного отсева или мелкого щебня — для равномерного перемешивания.

Пластификатор вносят в количестве 0,7% от массы цемента. Краситель инструкция предписывает вносить в количестве 5% от массы сухих веществ, но многие с целью экономии ограничиваются долей в 1%. Пластификатор и краситель перед внесением в раствор тщательно разбавляют теплой водой.

Вода подается в умеренном количестве. Такой раствор называют полусухим. Он не только не течет, но даже рассыпается. Примерное водоцементное соотношение — 0,4. Беспокоиться не следует: под воздействием вибрации раствор настолько хорошо уплотнится и заполнит все пустоты и неровности, что даже покажется жидковатым.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

  • 1,5 л воды;
  • 2 ст. л. жидкого мыла;
  • 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Сушка и распалубка

Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.

На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:

  • формы защищают от солнца и сквозняка;
  • накрывают полиэтиленом;
  • в жару периодически сбрызгивают водой.

Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.

Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.

Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.

Преимущества самостоятельного изготовления плитки

Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – вполне решаемая задача

Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.

Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще, ни кто другой.

Если придерживаться технологических рекомендаций, и подойти к процессу изготовления со всей необходимой аккуратностью, то изделия получатся отменного качества, имеющие длительный эксплуатационный ресурс.

В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.

Формы для изготовления тротуарной плитки

В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.

тротуарная плитка

Матрицы для отливки тротуарной плитки также можно изготовить собственными силами

Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.

В качестве образца для приготовления матрицы взята доска с красивым фактурным рисунком древесины

Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.

Матрица для изготовления одновременно двух плиток различной конфигурации

Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.

Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.

Форма из полиуретанового компаунда

Двухкомпонентный состав для изготовления литьевых матриц «Силагерм»

В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице

Основные показатели материалаТвердость 30±3Твердость 40±3
Время образования поверхностной пленки после контакта компонентов с воздухом, (мин) не более.45÷10045÷100
Жизнеспособность (мин), не более.60÷12060÷120
Условная прочность на разрыв МПа, не менее3,0÷4,53,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.450÷600400÷600
Усадка (%), не более.11
Вязкость (сПз).3000÷35003000÷3500
Плотность (г/см³), не более.1,07±0,021,07±0,02

Изготовление матрицы из компаунда выполняется следующим образом:

  • Образец для изготовления матрицы нужно хорошо промыть и просушить.
  • Далее, исходный образец и внутреннее пространство подготовленной опалубки покрывается раствором, состоящим из уайт-спирита и воска. Этот состав наносится в два слоя. Его можно заменить готовой восковой смазкой.
  • Затем подготавливается двухкомпонентная смесь. Для этого в пасту добавляется отвердитель в пропорциях 2:1, и масса перемешивается до однородности. Очень важно соблюсти пропорции, так как от них будет зависеть правильность отвердевания готового материала.

Если готовится большое количество смеси, то процесс подготовки проводится с помощью дрели с насадкой-миксером, ну а небольшой объем вполне можно перемешать шпателем. Дрель при замешивании массы включается на малые обороты, иначе состав получится с большим количеством воздушных пузырей. Если не перемешанные составляющие компаунда не будут использованы полностью, то емкости с ними необходимо плотно закрыть штатными крышками, чтобы исключить контакт с воздухом.

Заливка перемешанного компаунда в опалубку с образцом

  • Готовую смесь аккуратно заливают в опалубку, в которую уложен шаблон лицевой стороной вверх. Состав заливки должен покрывать исходный образец полностью и толщина его слоя над верхней его частью должна равняться не менее 8÷10 мм.
  • По завершении заливки опалубку нужно немного подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, чтобы избавить смесь от воздушных пузырьков. Затем, опалубка с заливкой должна отстояться 5÷7 минут — за это время пузырьки воздуха поднимутся на поверхность, и их можно будет аккуратно удалить с помощью шпателя.
  • Через 24 часа смесь отвердеет, и форму можно будет извлечь из опалубки. Однако использовать ее по прямому назначению допускается только через 72 часа, после того, как материал приобретет все заявленные производителем качества. По истечении этого времени форма будет способна выдержать даже заливаемую массу, нагретую до 80÷120 градусов.
  • Форма из компаунда прослужит длительное время, если перед заполнением раствором для изготовления плитки ее обрабатывать специальным составом «Типром 90».

Продается этот компаунд в ведрах весом в 1,5 и 7,5 кг.

тротуарная плитка кирпич

Матрица из силикона

Силиконовые составы, используемые для изготовления литьевых форм

Силиконовый компаунд также может быть двухкомпонентным, упакованным в ведра, и требующим подготовки в соответствии с инструкцией (в целом – схоже с процессом, описанным выше). Но можно применять и обычный силикон, который всем известен под названием герметика. Покупать его необходимо столько, сколько потребуется для изготовления формы, так как после вскрытия упаковки он сразу начинает схватываться. Поэтому и открывать заводскую упаковку однокомпонентного силикона следует после того, как опалубка и исходный образец будут смазаны жирной смазкой и готовы к заливке. В качестве смазки чаще всего используют обычный солидол.

Заливка силиконового состава в форму

Образец будущей плитки укладывается фасадной стороной вверх, тоже смазывается солидолом и заливается силиконом. Толщина над верхней частью исходника должна также составлять 8÷10 мм.

Если в качестве образца используется плитка, изготовленная из гипса, то ее предварительно нужно обязательно обработать несколькими слоями олифы или лака.

Для распределения силикона по опалубке используется шпатель или кисть, которые обмакиваются в подготовленный заранее мыльный раствор.

Распределение силиконовой заливки по опалубке с образцом

Толстый слой силикона сохнет намного дольше, чем компаунд – этот срок может составить от двух недель до месяца, а иногда и больше. Длительность периода зависит от толщины и глубины залитого слоя. Поэтому форму для плитки лучше готовить заранее, например, посвятив этому зимнее время, чтобы матрицы были гарантированно готовы к лету, так как с цементом, из которого будет изготавливаться тротуарная плитка, лучше работать в теплое время года или, по крайней мере, при положительной температуре.

Когда форма будет готова, ее извлекают из опалубки и хорошо промывают от смазки. Далее, можно приступать к изготовлению плитки.

Основные параметры стандартного силиконового однокомпонентного герметика приведены в таблице:

Основные показатели материалаНормированные значенияРезультаты при испытании
Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (мин) не более.305÷25
Жизнеспособность (ч), не более.86÷8
Условная прочность на разрыв МПа, не менее0. 10,4÷0,6
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.300400÷600
Сопротивление текучести (мм), не более.20÷1
Водопоглощение по массе (%) не более.10,35÷0,45
Плотность (г/см³), не более.12001100÷1200
Долговечность, условных лет, не менее.2020

Следует отметить, что если у хозяев нет никакого желания заниматься изготовлением матриц самостоятельно, то ее вполне можно приобрести в специализированном магазине. Однако, в этом случае дорожки на загородном участке могут совершенно не отличаться от соседских.

При выборе готовой матрицы не стоит покупать пластиковую форму (без особой необходимости, о чем будет сказано ниже). Лучше отдать предпочтение полиуретану, силикону или резине.

Узнайте, как отделать стену декоративной плиткой (под кирпич), из статьи на нашем портале.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Далеко не в каждом доме есть специальное оборудование, с помощью которого можно быстро и качественно сделать тротуарную плитку. Поэтому, далее будут рассмотрены способы, которые позволяют изготовить ее, используя подручные средства. Конечно же, без специальных форм не обойтись, и их можно изготовить по представленным выше инструкциям или же приобрести в готовом виде. В идеале для качественного и быстрого производства хорошо бы иметь вибростол. Однако, как будет показано далее, в небольших масштабах вполне можно отливать плитку и без него.

Изготовление квадратной плитки с использованием пластиковой формы

Квадратную плитку вполне можно назвать традиционной. Она не выходит из моды, так как придает дорожкам строгость и аккуратность. Особенно актуально использовать этот вариант плитки для оформления тропинки, ведущей к дому от входа на участок.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
В этом случае, для изготовления плитки используется пластиковая форма размером 300×300 мм и толщиной в 30 мм. Рельефный рисунок этого варианта матрицы называется «калифорнийская шагрень».
Пластиковые формы удобны тем, что они имеют достаточную жесткость и не деформируются во время укладки раствора, но из них сложнее извлекать готовое изделие из-за той же жесткости.
Чтобы форма прослужила как можно дольше, и из нее проще было извлекать готовую плитку, перед заливкой раствора рекомендовано обработать матрицу жирной смазкой.
Для замешивания раствора, необходимого для одной такой плитки, потребуется песок крупной фракции — 3 кг.
Кроме песка, нужно подготовить цемент М-500-Д0 — 1 кг, обычную водопроводную воду 0,5 литра, колер красного цвета в порошке 70 г, и пластификатор — 25 мл.
Для замешивания раствора потребуется подготовить емкость – это может быть пластиковое или эмалированное ведро.
Оцинкованную емкость использовать не рекомендовано, так как краситель или пластификатор могут вызвать окисление, в результате чего выбранный для плитки цвет способен измениться.
В подготовленную емкость высыпается песок и цемент.
В данном случае, мастером выбрана такая технология замешивания, но легче будет перемешивать массу, если сухая смесь будет подготовлена заранее – песок и цемент смешаны предварительно.
Итак, песок и цемент тщательно перемешиваются с помощью дрели с насадкой-миксером.
Следующим шагом, в отдельной емкости смешиваются до однородного состояния вода, сухой краситель и пластификатор.
В результате такого перемешивания должна получиться жидкость красного цвета.
Готовый раствор заливается в сухую цементно-песчаную смесь.
Все составляющие тщательно вымешиваются с помощью миксера – этот процесс должен производиться в течение, как минимум, 3÷5 минут.
После замешивания должна получиться достаточно густая вязкая крупнозернистая масса.
Она приобретет необходимую плотность в процессе ее выкладывания в форму и утрамбовывания.
Далее, получившаяся смесь выкладывается в смазанную форму.
Сначала в матрицу выкладывается половина готовой смеси.
Массу необходимо распределить с максимально возможной равномерностью по форме, приподнимая ее и встряхивая матрицу.
Затем выкладывается оставшаяся смесь и сначала распределяется с помощью шпателя или мастерка.
Заполняя матрицу раствором, его требуется тщательно уплотнять, прижимая мастерком.
Особое внимание углам формы – они должны быть хорошо заполнены.
Далее, матрицу длительно е время «утрясывают» — этот процесс происходит до тех пор, пока масса не уплотнится по максимуму и не образует совершенно ровную поверхность.
При встряхивании из раствора будут выступать пузырьки воздуха. Желательно проводить эту работу до тех пор, пока воздух не перестанет выходить совершенно.
Когда плитка производится в больших количествах, для уплотнения заливок используется специальный вибростол – он значительно облегчает работу. Однако, если формуемые изделия изготавливаются только для одной дорожки, то вибростол покупать или делать самостоятельно будет невыгодно.
Форма оставляется для отвердевания на 24 часа. Этот показатель справедлив для температуры воздуха в +20 градусов, и может меняться в большую сторону при более прохладной погоде – это придется определить экспериментально.
По истечении необходимого промежутка времени, матрица переворачивается, и плитка аккуратно из нее извлекается.
При необходимости, можно немного нажать на некоторые участки дна формы, для того, чтобы изделие легче от него отстало.
В результате получается аккуратная гладкая плитка, но ее сразу использовать нельзя, так как она должна окончательно просохнуть и набраться прочности.
Для этого плитки устанавливают на ребро и оставляют, как минимум на три дня.
А окончательный набор необходимой прочности, с возможностью приложения полной нагрузки на уложенную плитку, закончится примерно спустя две недели после изготовления.
Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме

Оригинальным оформлением площадок и тропинок является укладка на них деревянного кругляка. Однако, древесина хорошо впитывает влагу, подвержена постепенному гниению и повреждениям различными насекомыми. Бетонная плитка, имитирующая срез дерева, станет отличной заменой натуральному материалу.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Этот очень оригинальный вариант тротуарной плитки, имеющий диаметр 300 мм и толщину в 40 мм, состоит из двух слоев, изготавливаемых из растворов разного цвета.
Ее сделать несколько сложнее, чем одноцветную, так как работы придется проводить крайне аккуратно, следя за тем, чтобы растворы не перемешались между собой.
Эта плитка называется «сосновый срез», так как имитирует срезанный кругляк ствола дерева.
Внутренняя часть имеет бежевый цвет и рельеф годовых колец, ну а внешнее обрамление повторяет рисунок загрубевшей сосновой коры.
Для изготовления подобных изделий используется полиуретановая гибкая форма, которая может быть изготовлена самостоятельно по технологии, о которой рассказывалось в статье выше.
Так как матрица из полиуретана не имеет должной жесткости, ее необходимо устанавливать на идеально ровную поверхность. Для подставки под нее обычно используется фанерный лист, который в дальнейшем поможет производить утряску раствора после заполнения формы.
Встряхивать гибкую матрицу, заполненную довольно тяжелым раствором, будет крайне сложно.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях своими руками

Людям больше нравится тротуарная плитка, а не асфальт. Они хотят видеть ее и возле своего подъезда тоже. Владельцы частных домов не зависят и не полагаются на других в этом смысле, и делают все сами. Из соображений экономии они могут заниматься изготовлением тротуарной плитки в домашних условиях.

Тротуарной плиткой называют, по сути, брусчатку. Исторически сложилось, что в городах это покрытие вытеснял асфальт, который принимает куда более ровную форму. Современная тротуарная плитка представляет собой аккуратный и технологический материал с красивым, более статусным видом, она также имеет меньшую толщину. Пока историческую брусчатку пытаются сберечь, а новой заменяют асфальтированные участки, изобретают разновидности материала для улиц будущего. Мастера по укладке тротуарной плитки не прилагают сверхусилий при работе с ней, а в итоге появляется очередная красивая локация.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки

Особенностью и одновременно достоинством материала выступает внешний вид. Брусчаткой преображают проезжую часть и тротуары на городских улицах и около индивидуальных строений, собирая простые и уникальные композиции.

Вариативность применения, второе важное достоинство, оставляет ходы на все случаи жизни. Кладут брусчатку на любую поверхность, почти где угодно, с какой-либо формой. Фундамент под нее не заливают, а значит, отделку можно разобрать для проведения работ с углублением в землю и потом уложить обратно без повреждений. Тем более, если действовать аккуратно. В случае чего плитку даже переносят в другое место.

Физические характеристики тоже обрадуют потребителя. Материал неплохо переносит удары, а в плане морозостойкости выдерживает до 300 циклов замерзания-оттаивания, вибропрессованная брусчатка к примеру. В условиях обильных осадков до 10 лет прослужит менее стойкая литая плитка.

Небольшие недостатки:

  • проседает под тяжелыми объектами;
  • стоит дороже альтернатив;
  • низкокачественные изделия сильно впитывают влагу и легко ломаются.

Особенности производства в домашних условиях

Технологии изготовления брусчатки бывают простыми и сложными. Цены на оборудование и уровень расходов позволяют как минимум задуматься о производстве вибролитой плитки в домашних условиях. Для размещения «мини-производства» выбирают прилегающую к дому территорию.

Затраты по времени окажутся большими, притом что вручную, по сути, ничего делать не нужно. В то же время потребности покупать все сразу нет, как в случае с фабричными изделиями. Нагрузка на ремонтный бюджет окажется незначительной, ведь процесс растянется минимум на 2 месяца, а при желании его увеличивают до четырех.

Среди технологий изготовления следует выделить вибролитье, вибропрессование и применение опалубки для заливки. Как уже говорилось, первый подходит лучше остальных для домашних условий, тем более если владелец не желает, чтобы изделия имели кустарный вид. На всякий случай есть вариант с имитацией брусчатки штампами на еще не отвердевшей бетонной поверхности.

В самом начале следует примерно посчитать бюджет, чтобы домашнее изготовление не оказалось пустой тратой времени!

Выбор формы для изготовления плитки

Используют пластиковые, полиуретановые, силиконовые, деревянные, металлические и прочие шаблоны. Помимо материала, формочек и возможностей, которые они дают, следует определиться с конфигурацией готовых изделий. Нельзя спешно выбирать форму плитки. В то же время, если желания создавать необыкновенные рисунки нет, хватит шестиугольников, многоугольников с закруглениями, а также плитки волнистой и кирпичной формы. Первым делом нужно продумать планировку на участке, до мелких деталей.

Формочки бывают постоянными, полупостоянными и разовыми. Первый тип применяют для отлива большого количества фоновой брусчатки. Полупостоянные делают из термически устойчивых материалов. Разовые после первого использования заметно деформируются и при укладке крупных композиций не подойдут. Полиуретан и силикон стали популярными материалами для изготовления в домашних условиях. Формы из них могут прослужить долго, а качество плитки будет на достойном уровне.

Форма из полиуретанового компаунда

Формы из полиуретана подходят для художественного литья по методу ручной заливки. При этом для машинного и конвейерного способов ее используют тоже. Шаблоны из полиуретановых компаундов обладают высокой адгезией к большинству материалов. При этом, чтобы изделие не прилипало, используют разделительные составы. Полиуретановые компаунды обладают низкой вязкостью, что способствует заполнению всего объема, включая самые маленькие зазоры. Они «не боятся» влаги и температурных перепадов. Электроизоляционные и физико-механические характеристики тоже находятся на высоком уровне. Отверждение тротуарной плитки в полиуретановых формах происходит практически без усадки. Низковязкие компаунды холодного отверждения — лучший вариант полиуретана для плитки, но для ее изготовления подходят также формы для отверждения при температуре около 50 °C.

Матрица из силикона

Преимущества емкостей данного типа:

  • эластичность;
  • долговечность;
  • не растрескиваются;
  • не пересыхают.

Силиконовые матрицы оправдано применять как раз таки для индивидуального приготовления в хозяйственных нуждах. Эластичность и гибкость этих шаблонов позволяет точно имитировать текстуру и рельеф пиломатериалов, камня и даже листьев растений. Как и полиуретановые, силиконовые матрицы применяют для изготовления декоративной и простой функциональной плитки. Не стоит покупать габаритные блоки из нескольких элементов под заливку. Если не ограничиться обычным матрицами и ячеистыми среднего размера, то потом придется решать проблему с деформированными кромками у изделий по краям блока. Фабричные силиконовые шаблоны стоят относительно дорого, поэтому есть смысл обойтись формами примерно для 30 плиток. В ходе работы контейнеры нужно очищать от жирных пятен и дезинфицировать, но при этом — тоже использовать смазку.

Технологии изготовления плитки

В индивидуальном производстве к технологии вибролитья прибегают чаще. Метод уступает вибропрессованию по надежности готовых изделий, но позволяет создавать текстуры, фактурные узоры, яркие цвета и сложные формы. Среди достоинств технологии отмечают экономный расход пластификатора по сравнению с заливкой в опалубку, диапазон цен, сравнительно легкие технические условия для изготовления. Суть процесса заключается в проведении вибрирующих импульсов через раствор в форме.

Вибропрессование делает плитку гораздо плотнее. После процедуры отделка по свойствам приближается к искусственному камню. Вибропрессованную брусчатку применяют на дорожках парков, тротуарах, в парковочных зонах, местах, где иногда проезжает тяжелая техника. Изделия являются брусчаткой в классическом понимании этого слова, ведь обладают более компактными габаритами с большой толщиной. В процессе изготовления смеси подвергают ударам пресса. Поверхность материала получается шершавой и с бледным цветом.

Необходимое оборудование и инструменты

Понадобится, во-первых, бетономешалка. Хватит маленького варианта, причем оборудование можно одолжить или арендовать. Объем резервуара должен вмещать и перемешивать все ингредиенты смеси так, чтобы не образовывались даже малейшие комки. Состав потом уплотняют в форме, и в качестве оборудования выбирают вибростол. Показатели плитки по прочности, влагостойкости и атмосферостойкости в ходе обработки вырастут на 30 %. Стол придется делать самостоятельно, потому что его стоимость окажется неоправданно высокой. Придется купить формы для плитки, найти ведра и тазики. Формочки лучше покупать пластиковые или силиконовые. Самодельные из пиломатериалов тоже подойдут. Для удобства предметы следует складывать на стеллажах. Не обойтись также без мерных емкостей для дозировки пигментов и пластификатора. Вдобавок потребуются кухонные весы.

Выбор материалов для приготовления раствора

Понадобится выбрать:

  1. Цемент;
  2. Наполнитель;
  3. Пластификатор;
  4. Краситель.;
  5. Смазку.

Начинают, конечно, с выбора цемента. В основном используют портландцементы, с добавками или без. Белый вариант отделки подходит лучше, так как возможностей для придания оттенков тогда остается больше. Наполнитель выбирают мелкий и крупный. От первого компонента зависит морозостойкость, а от второго — прочность. Пластификатор добавляют в воду для придания ей и другим смешиваемым компонентам хороших рабочих характеристик, долговечности, гибкости при морозах, сопротивляемости конденсату и устойчивости к высоким температурам. Красители используют на этапе замешивания или по готовому изделию. Применяют, в том числе натуральные и синтетические, для окрашивания и образования фактуры. Смазку покупают для того, чтобы легче было доставать плитку из форм. Хороший состав не испортит ни шаблон, ни саму брусчатку.

Цемент

Качество тротуарной плитки регулирует ГОСТ 17608-91, на который и стоит ориентироваться. В нормах идет речь о необходимой морозостойкости. В этом смысле качество цемента играет не меньшую роль, чем общий состав и пропорции. Подойдет модификация М500 из группы портландцементов. У нее больше прочность, и схватывается материал раньше, чем смеси М400 и ниже по шкале. У марки М500 могут быть минеральные добавки с долей до 20 %. Есть также полностью свободные от включений варианты этого сырья. Среди модификаций стоит отметить ПЦ II/А-Ш 500 с минеральными добавками и ПЦ I-500 — чистый. Тротуарная плитка из цемента второго типа выдерживает давление до 500 кг/м². Обычный серый портландцемент делают из гипса и маложелезистого клинкера. Для создания цветной плитки лучше подходит белый цемент М500, однако с ним труднее работать.

Наполнитель для раствора

Наполнители делят на крупные и мелкие. К первой группе относят щебень, гальку и гравий, а ко второй — отсев, шлак, мелкий щебень.

Мелкими добавками считают зерна диаметром от 0,16 до 5 мм, которые закрывают зазоры по мере их величины. Зернистость контролируют с помощью сита. Полученные фракции с содержанием пыли не более чем 5 % потом распределяют в гранулометрическом модуле. Среди них не должны присутствовать глина и органические примеси, ведь от этого пострадает морозостойкость.

В цементных растворах применяют также крупные фракции более 5 мм, щебень, гальку и гравий. Элементы щебня имеют неправильную форму и шероховатое покрытие. Галька и гравий более гладкие, но щебень из-за своей неорганичности обладает лучшими показателями прочности и в большей мере подходит для тонкой плитки. В гальке и гравии также больше примесей.

Пластификатор

Средство классифицируют в зависимости от основы:

  • TOTM, триоктилтримеллитат;
  • DUO 1 / DUO 2, сложные пластификаторы;
  • 3G8, триэтиленгликоля диоктиат;
  • DOA, диоктиладипинат;
  • DINP, диизононилфталат;
  • GPO, диэтилгексилфталат;
  • DOP, диоктилфталат.

DOA — лучше остальных в плане твердости и жесткости, сохраняет неплохую гибкость при низких температурах. Пластификатор 3G8 по последнему параметру удерживает первое место. Также он долго служит и имеет достойные рабочие характеристики. DUO 1 обладает отличными показателями по гибкости в мороз, максимальной температуре перед разрушением, а также в плане долговечности и тех же рабочих характеристик. Практически не отличается от суперпластификатора DUO 1 модификация DUO 2, с тем лишь отличием, что гибкость при низких температурах у него невысокая, а вместо этого — лучше сопротивляемость конденсату. Первое место в целом безоговорочно отдают пластификатору TOTM. Он лучше во всех показателях, по которым суперпластификатор DUO2 отмечают как хороший. DINP в целом считают одним из самых слабых вариантов, но у него высокая сопротивляемость конденсату. GPO и DOP уступают в том плане, что ни по одному из показателей не могут называться высококачественными.

Краситель

Как исходные красящие элементы, применяют сульфиды, сажу, соли и оксиды хрома, железа, титана. Кроме того, используют порошки цинка, никеля, алюминия, меди, а также ее сплавов. Декоративность в плане оттенка и текстуры придают именно пигментами в растворе. Подобного результата добиваются также кислотным травлением. Например, эффектов мрамора, диабаза, гранита, змеевика или состаренного вида. Красители для бетона и конкретно тротуарной плитки бывают природными, металлическими и синтетическими. Природные добывают из минералов и горных пород в результате измельчения, термообработки и обогащения. Синтетическими называют сложные соединения, полученные в результате технологических и химических процессов с высокой точностью подсчетов. Для наружного окрашивания выбирают алкидные, полиуретановые, эпоксидные, акриловые и резиновые краски.

Для окраски готовых изделий применяют также эмали и грунт-эмали с включениями в виде гранотсева, корунда, кварцевого песка.

Смазка для форм

Хорошая смазка не портит форму и цвет, не пропускает воздух, ее состав подходит для разбавления водой, нанесения тонким слоем. Подсохшую плитку без труда достают из форм, обработанных смазочным раствором с вышеописанными характеристиками. Шаблоны при этом не должны пачкаться.

Смазка КСФ-1 имеет однородный состав и растворяется в холодной и горячей воде. Ее применяют для металлических и пластмассовых формочек. У смазывающего средства Кристалл основой выступают минеральные масла. Наносят его кисточкой или распылителем. У Нометала есть антикоррозийные свойства. Желающие сэкономить покупают смазку Агат. Для опалубок применяют концентрированные адгезионные составы, в том числе с силиконовыми основами. Еще один бюджетный вариант, Эмульсол имеет минеральную основу. Некоторые из смесей — концентрированные, их разбавляют водой.

Пропорции, состав и правила приготовления раствора

Как правило, используют следующие средства:

  • цемент;
  • песок;
  • воду;
  • пластификатор;
  • щебень.

По желанию добавляют пигменты и диспергатор.

Так как плитку для частного надела есть смысл красить, то следует придерживаться или, по крайней мере, ориентироваться на пропорцию, где будет 57 % щебня, 23 % цемента и 20 % песка. Пластификатор добавляют в количестве 0,5 % от массы цемента. Все сухие составляющие на 40 % разбавляют водой. Что касается пигментов и диспергаторов, то на них отводят 700 мл/м² и 90 г/м² соответственно.

Состав воды для раствора не помешает исследовать на предмет содержания включений в избыточном количестве, способном повлиять на эксплуатационные характеристики. Питьевая вода для приготовления смеси подойдет. Перед применением раствор перемешивают, так как его составляющие постепенно расслаиваются. Готовый раствор нельзя также использовать, если он частично схватился. При температуре +30 °C и выше, влажности ниже 50 % в смесь добавляют водоудерживающие частицы, известь или глину.

Колеровка плитки в домашних условиях

Изделия окрашивают поверхностно или в момент изготовления. Сверху наносят краски вроде алкидных и полиуретановых. Во втором случае в смесь добавляют окиси и двуокиси хрома, железа или титана. Потребителям предлагают купить люминесцентные пигменты, которые днем аккумулируют свет, а ночью издают сияние. Их используют и для колеровки, и при поверхностном окрашивании. Придать цвет в домашних условиях можно также методом кислотного протравливания. Активные вещества в реакции с бетоном дают покрытию неоднородные оттенки какого-либо цвета. Фигурные части декорируют в том числе смесями из красок и грунтовки. Тогда в раствор добавляют концентрированное вещество на десятую часть от объема, а остальные 90 % заполняют грунтовкой под водоэмульсионную краску. Цвет продержится долго, а прочность отделки вырастет.

Как правильно сушить плитку

Сначала создают кондиции, чтобы быстро перенести изготовленную брусчатку. Уже потом плитку изготавливают. В месте для сушки не должно быть сырости или холода.

Когда кажется, что плитка уже сухая, ее все еще нельзя вынимать из форм. Примерно еще 30 % от прошедшего времени понадобится, чтобы материал подсох в местах соприкосновения с шаблоном. Сильно прилипшие грани укажут на вероятную порчу плитки в дальнейшем. Для качественной сушки достаточно температуры в +10 °C, а оптимальная находится на уровне +20 °C. Помещение выбирают с отоплением, что в несколько раз снижает риск брака из-за плохой просушки. Метод тепловой обработки тоже улучшает характеристики изделий. Тогда плитку ставят в камеры твердения. Температура в них составляет около +50 °C, а эффективность высыхания при этом повышают влажностью в 95—97 %.

Идеи изготовления тротуарной плитки своими руками

Одной из элементарных идей считают рисунок из ромбических элементов 2 разных цветов. Проблемы с компоновкой фрагментов при этом методе не возникают.

На простых дачах можно заметить плиточные фрагменты с большими расстояниями друг между другом, заполненными композитным материалом. Изготовить плитку для такого применения не составит труда, ведь подойдут любые формочки.

Кто-то покупает геометрически правильные шаблоны с хаотическими линиями внутри. Планировать участок будет легко, если шаблоны по форме будут приближаться к квадрату или короткому прямоугольнику.

Изделия под спилы дерева и мелкие хаотические элементы окажутся эффектнее уже перечисленных. Первыми обустраивают колоритную обстановку в духе живой природы. Хаотические брусчатые фрагменты из трафарета при правильной компоновке будут напоминать интересную пересохшую поверхность.

Плитка «Деревянный спил» в силиконовой форме

Бетонная плитка «Спил дерева» имитирует срезанный сегмент ствола. Применяют ее в особенности с деревянными строениями, а также для прокладывания дорожек через газон.

Чтобы сохранить насыщенный цвет плитки-имитации, ее следует окрашивать концентрированными красителями и вдобавок — добиваться большой прочности для самой отделки. Форму нужно придавать силиконовым шаблоном. Изготавливают его по очертаниям настоящего среза с добавлением рельефа на внутренних гранях по своему усмотрению. Нижний слой станет годовыми кольцами, а основной примет форму боков. Первый пласт делают из песка с добавлением цемента и воды с пластификатором. Его аккуратно растирают шпателем до идеально ровного слоя толщиной до 0,5 сантиметра. Из-за несоблюдения описанной технологии на «годовых кольцах» появятся пятна. В случае если пигменты из разных частей изделия попадут за кромку, их закрашивают вручную.

Изготовление плитки с помощью трафарета

Несложное приспособление в виде ячеистой сетки придаст материалу интересную форму и нужную толщину. С помощью решетки сразу выкладывают большие участки или идут по другому пути и применяют плитку для постепенной укладки по принципу мозаики. Размещать фрагменты последовательно окажется более легким занятием в том случае, если края трафарета имеют правильную форму.

Делают шаблоны из полиуретана, силикона, пластика и пр. Силиконовые применяют с целью создать необычное мощение. Из металлических листов или дерева получится неплохой самодельный трафарет. Заводской решетки хватит по меньшей мере на 200 циклов изготовления.

При неоднородном стилевом оформлении используют брусчатку с волнистой формой. Ее выкладывают в переходных зонах. Классику делают из ровных элементов. Модерновую стилистику передают благодаря округлым изделиям.

Правила безопасности при работе

Первым делом следует оградить движущиеся элементы оборудования, а также установить теплоизоляцию для агрегатов, которые работают при высоких температурах. Работы проводят в основном на открытом воздухе, но если задействуют помещения, то обустраивают вентиляцию. Помимо прочего, из помещений придется удалять токсические вещества и пыль. Для используемой техники делают также отдельную вентиляцию. Агрегаты, установки и электродвигатели заземляют во избежание искр, образования статического электричества.

Технологические действия следует проводить в спецодежде с дополнительными средствами защиты для лица и тела. Работать нужно при комфортных температурах, влажности, а также при условии приемлемого для организма звукового давления.

Если в изготовлении плитки участвуют привлеченные рабочие, то следует составить проект рабочего места.

Заключение

Облагородить территорию вокруг дома вряд ли удастся за месяц или два. Но за это время теоретически можно успеть выложить красивые тротуары, дорожки и пути для движения транспорта. Умельцы арендуют мелкую технику, собирают подручные материалы, приносят сырье из близлежащих мест и создают плиточное покрытие. В каком оно будет варианте, простом или художественном, зависит уже от потраченного времени. До начала основных этапов работ выбирают форму плитки и шаблоны для ее изготовления. Что касается метода изготовления, то предпочитают в основном вибролитье, потому что так легче, удобнее и проще. Физические характеристики изделий при этом будут лишь немного уступать показателям вибропрессованой плитки. На этом подбор методов и материалов не заканчивается. Останется открытым вопрос насчет цвета. Смесь либо колеруют в процессе, либо окрашивают уже застывшую плитку.

Тротуарная плитка своими руками – технология изготовления в домашних условиях

Покрытая тротуарной плиткой площадка или выложенные этим материалом дорожки смотрятся очень презентабельно. Однако стоимость такого покрытия заставляет владельцев загородных участков трижды подумать перед выбором способа отделки. Поэтому в данной статье мы рассмотрим процесс самостоятельного изготовления такого покрытия. С помощью этой информации вы сможете сэкономить на покупке плитки.

1

Как делается тротуарная плитка?

В промышленных условиях процесс производства плитки организуют с помощью двух технологий:

  • Вибропрессования — заполнения матрицы рабочей смесью с одновременным воздействием на нее давления и вибрации.
  • Вибролитья — заполнения формы смесью с последующим вибрационным воздействием.

В первом случае получается особо прочная плитка, способная выдержать любые эксплуатационные нагрузки. Во втором случае получается плитка приемлемого качества, но без экстремальных прочностных характеристик.

Процесс производства плитки

Причем технология вибропрессования предполагает использование таких дорогостоящих инструментов, как вибрационный пресс и сушильная камера. Техпроцесс вибролитья требует применения только вибрационного стола, распределяющего раствор по матрице и выдавливающего пузырьки воздуха из отвердевающей массы.

Опытный домашний мастер может собрать вибростол из подручных средств, сэкономив на оборудовании, а вместо сушильной камеры можно применить хорошо проветриваемое помещение. Поэтому в большинстве случаев для изготовления плитки на дому используют именно техпроцесс вибролитья, который будет рассмотрен ниже по тексту, вместе с описанием конструкции вибрационного стола.

2

Выбираем размеры и делаем форму

Производство тротуарной плитки начинается с изготовления литейной формы. Однако перед изготовлением основы для литья нужно определиться с размерами плитки. Причем оптимальная толщина готового изделия может равняться как трем, так и пяти сантиметрам.

С шириной и длинной определиться сложнее, поскольку слишком мелкая плитка усложняет процесс укладки, а крупные и тяжелые элементы страдают от деформации пучения грунта и вынуждают использовать профессиональные вибрационные столы, способные выдержать значительные весовые нагрузки.

Размеры и формы 

Впрочем, оптимальные габариты по ширине и длине давно известны и равны 20×20 см. Такую плитку легко укладывать — в квадратном метре помещается всего 25 элементов, а ее вес позволяет проделывать все работы самому, не привлекая людей со стороны. Кроме того, собрать квадратную опалубку под литье намного легче, чем треугольник или шестиугольник.

Для изготовления трех опалубок под плитку для садовых дорожек нам понадобятся девять метровых отрезка деревянного бруса сечением 4×4 сантиметра, квадратный метр листа оцинковки и рулон скотча. Ну а сам процесс выглядит следующим образом:

  1. 1. Берем два метровых отрезка как есть, а третий — распиливаем на пять брусков по 20 см.
  2. 2. Сбиваем из двух метровых и двух 20-сантиметровых отрезков прямоугольник 100×28 см (короткий бруски вкладывают между длинными и скрепляют гвоздями в торец)
  3. 3. Укладываем внутри прямоугольника три оставшихся коротких бруска, размещая их с шагом 20 сантиметров.
  4. 4. Обматываем все бруски скотчем, формируя три или четыре слоя, которые изолируют дерево от влаги в цементе.
  5. 5. Отрезаем от листа оцинковки полосу габаритами 100×28 см и набиваем на нее полученную из брусков «лесенку». Так можно сделать дно формы и окончательно скрепить деревянные бруски.
  6. 6. Повторяем все вышеописанные действия еще два раза, получая три формы.

С помощью одной такой основы можно изготовить сразу четыре изделия толщиной до 4 см. Причем на квадратном метре столешницы вибростола можно уложить все три изготовленных формы, получив 12 плиток общей площадью 0,48 «квадрата». В домашних условиях подобной производительности будет более чем достаточно.

3

Готовим раствор – отправная точка изготовления плитки

Для приготовления раствора под заливку плитки нам понадобятся не классическая песчано-цементная смесь 4:1, а несколько иной состав, в который войдут такие компоненты:

  • Цемент марки 400 или 500 (последняя предпочтительнее первой) — 1 часть.
  • Промытая мелкая щебенка с величиной зерна 1,0-1,5 см — 2 части
  • Речной просеянный песок без глины и органических примесей — 1 часть.
  • Армирующее волокно из базальтовой или полипропиленовой фибры или рубленого стекловолокна — 1/1000 часть от веса цемента.
  • Пластификатор (повышающее прочность плитки вещество) — до 1/100 от веса цемента.
  • Чистая вода — от четверти до половины массы цемента.

Все вышеуказанные материалы сгружаются в бетономешалку и перемешиваются. Кроме того, для приготовления раствора можно использовать бочку и строительный миксер. В этом случае вода с предварительно разведенным в ней пластификатором добавляется в последнюю очередь.

Перемешивания раствора

Готовность смеси проверяют мастерком — раствор должен стекать, но не капать.

Объемы плиточного раствора определяются по площади отделываемой поверхности или по количеству плиток. Габариты одного готового изделия равны 20×20×4 см, поэтому объем одной тротуарной плитки, сделанной своими руками, равен 1600 см3 или 1,6 литра. И на изготовление одного квадратного метра нам понадобится не менее 40 литров готового бетона.

Причем раствор следует готовить в последнюю очередь, непосредственно перед заливкой плитки. Ведь однородность готовой смеси сохраняется в течение 10-15 минут и заливку следует закончить за это время.

4

Заливка и последующая обработка плитки

Процесс изготовления (заливки) тротуарной плитки можно разбить на пять этапов. На первом из них осуществляется подготовка формочки — ее внутреннюю поверхность смазывают специальным составом, облегчающим извлечение готового продукта. Причем такой состав легко заменит любое масло — от подсолнечного до машинного (включая отработку).

На втором этапе происходит замес раствора, причем емкость для смешивания или бетономешалку лучше разместить у вибрационного стола. Это поможет сократить время на следующем этапе, когда смесь воды, цемента, песка, щебня и присадок переместиться в формочки.

Форма для заливки

Третий этап начинается с того, что смазанную формочку ставят на вибростол, покрывая не менее 70 процентов от его площади. Иначе процесс изготовления затянется надолго. Далее мастерком или ковшиком раствор вычерпывается из бетономешалки или емкости и переливается в форму. Причем в процессе заливки массу нужно проштыковать. Для этого используют мастерок, погружая носик инструмента в залитую форму.

Некоторые мастера советую вкладывать в формочку (перед заливкой) армирующую сетку из стальной проволоки диаметром до 2 мм. Но если при замесе раствора использовалось армирующее волокно, то от применения сетки можно отказаться.

После заполнения формы запускается вибростол, который выдавит из массы все пузырьки воздуха и уплотнит заливку. При этом масса в формочке может осесть, поэтому, по мере усадки, мастеру придется добавлять немного бетона в каждую ячейку и продолжать вибрационную обработку.

Четвертый этап посвящается сушке изделий. Формочки снимаю со стола, укладывают на ровную поверхность и оборачивают полиэтиленовой пленкой. В сухую погоду их придется увлажнять, компенсируя дефицит влаги в твердеющем бетоне. Причем уличная температура в это время не должна опускаться ниже 10 градусов по Цельсию. Иначе прочность продукции будет явно недостаточной. Кроме того, место для сушки придется оградить от прямых солнечных лучей и дождя, поэтому лучшим вариантом в этом случае будет горизонтальная площадка под навесом.

На пятом этапе происходит извлечение изделия из формы. Перед этим плитка должна пролежать в пленке хотя бы неделю. После извлечения изделия складывают под навесом еще на две недели. Однако бетонная отливка набирает 100 процентов прочности только на тридцатый день. По истечению этого времени ее можно использовать в качестве отделочного материала, которым оформляют площадки во дворе и в придомовой зоне, а равно и дорожки в саду.

Само извлечение предполагает следующие действия: на ровной поверхности рассылается старое одеяло, форма переворачивается дном вверх и аккуратно обстукивается киянкой. Подсушенная плитка легко выходит из гнезд и падает на мягкую поверхность. В конце свободные формочки следует поставить на солнце и подсушить в течение дня.

5

Собираем самодельный вибростол – подручные средства помогают экономить бюджет

Для изготовления каркаса самодельного вибрационного стола нам понадобится 4 м уголка со сторонами 5 см, 8 м профильного погонажа со сторонами 25×25 миллиметров, стальная 5-миллиметровая плита длиной и шириной 1,2 метра.

В качестве источника вибрации мы будем использовать заточной станочек для кухонных ножей и прочего бытового холодного оружия, на вал которого наденем точильный камень с выбранным на половину радиуса сегментом. Причем для усиления колебаний будут использоваться четыре амортизатора от скутера.

Само изготовление вибрирующего стола начинается с нарезки заготовок для сборки основы (каркаса). Для этого нужно нарезать уголок на четыре метровые стойки. Далее мы нарезаем восемь метровых отрезков профильной трубы (по четыре для верхней и нижней обвязки).

Следующий шаг — сборка одного сегмента каркаса. Для этого нужно взять два уголка и вварить между ними два метровых отрезка профильной трубы. Первый отрезок будет располагаться вровень с торцом будущих ножек (верхняя обвязка), а второй – на расстоянии 20 сантиметров от свободного торца. Второй сегмент собирается точно так же. Потом эти сегменты связывают между собой нижними и верхними поперечинами, образуя станину вибрационного стола.

Далее нужно подготовить столешницу. Для этого в центре стальной плиты закрепляют заточной станок, используя винты или болты, вставленные в предварительно рассверленные отверстия. Потом плиту устанавливают на станину стола (заточным станочком вниз) и отмечают на ней месторасположение ножек, используя мел (для этого нужно очертить угловое сопряжение в зоне верхней обвязки). После этого в отмеченном месте вваривают 5-сантиметровый отрезок трубы, формируя чашечки под пружины. Внутренний диаметр трубы должен быть на 2-3 миллиметра больше габаритов амортизатора.

На следующем этапе нужно закрепить в углах станины четыре амортизатора от скутера и надеть на них столешницу, разместив верхние витки пружины в опорных чашечках. В финале на валы заточного станка надевают шлифовальные круги с выбранными сегментами и фиксируют кнопку пуска.

После того как вилка станочка будет подключена к розетке, его вал начнет раскручивать обрезанные круги, создающие вибрацию, которая перейдет на столешницу и усилится за счет пружин (амортизаторов). Длину последних можно подбирать, исходя из эксплуатационной нагрузки, при которой чашечки столешницы не должны касаться верхней обвязки станины.

6

Как подкрасить цемент?

Стандартный набор компонентов для тротуарной плитки позволяет получить продукцию с высокими прочностными характеристиками и нулевыми эстетическими достоинствами. Для устранения такого перекоса вам понадобится краситель для цемента, меняющий колер готовой плитки.

Сам процесс окрашивания предполагает два подхода. Первый — это добавление пигмента в бетон на этапе замеса раствора. Второй — это послойная заливка, когда 2/3 глубины плитки делают из серой массы, а оставшийся объем доливают цветным составом.

Технически они реализуются примерно одинаково — пигмент растворяют в горячей воде, в массовой части, равной пяти процентам от общего веса раствора. Только в первом случае нам необходимо прокрасить весь бетон, а во втором — только треть состава. Соответственно, из этого выплывают все достоинства и недостатки первой и второй методики.

Преимущество первого метода заключается в равномерном окрашивании всей плитки, благодаря чему она не будет менять цвет по мере износа. Но крашеная таким образом плита теряет свои прочностные характеристики. Кроме того, на серую массу можно наложить ограниченную палитру цветов. А еще прокрашенные плиты стоят существенно больше обычных (серых) изделий.

Иное дело литье слоями. В этом случае сохраняется высокая прочность о

Производство тротуарной плитки в домашних условиях своими руками + видео, фото

Тротуарная плитка успешно выдерживает конкуренцию с другими видами строительных материалов для покрытия тротуаров, стоянок и площадей в городах, дорожек, зон отдыха, подъездных путей на дачных участках и в загородных домах. Спрос на нее растет из года в год. Производители, чутко реагирующие на запросы потребителей, не ограничиваются производством привычных для нас видов тротуарной плитки, и выводят на рынок все новые и новые ее разновидности с неожиданными и очень интересными характеристиками: резиновую и полимерпесчаную, светящуюся, и даже плитку с нанесенным объемным изображением.

Тротуарной плитке удается сохранять свою популярность по целому ряду причин:

  • Она обладает отличными эксплуатационными качествами, это износо- и морозостойкий материал.

  • У нее длительный срок службы.

  • Укладка достаточно проста в силу используемой технологии и точности геометрических форм. При небольших объемах с этой работой может справиться практически любой.

  • Это экологически чистый материал, изготавливаемый из натуральных компонентов. Почва под участками, на которых уложена плитка, сохраняется живой, потому что покрытие не угнетает кустарники и деревья – оно влаго- и паропроницаемо.

  • На рынке представлен широкий выбор форм, расцветок, фактуры, рисунков. Составить из этого многообразия оригинальный дизайн покрытия – вопрос исключительно желания.

  • Тротуарная плитка доступна по цене. В этом заключается ее важнейшее преимущество. Гранитная брусчатка, клинкерный кирпич, керамогранит, песчаник обладают сопоставимыми характеристиками, а по некоторым параметрам превосходят плитку. Однако они значительно дороже.

 

Производится тротуарная плитка способом вибропрессования и вибролитья. Первый способ производства отличает высокий уровень механизации и высокая производительность труда, значительные объемы выпускаемой продукции. При производстве плитки способом вибролитья на большинстве предприятий преобладает ручной труд, сама продукция по характеристикам уступает вибропрессованной плитке, срок службы короче. Однако ее преимущество состоит в разнообразии форм и расцветок. При мелкоштучном производстве способом вибролитья не составляет проблем заменить форму и выполнить индивидуальный заказ.

Укладка и производство своими руками

Укладку тротуарной плитки на своем участке, при наличии желания и времени, надо делать самому. А недостаток опыта компенсировать аккуратностью, точным соблюдением технологии и привнесением креативного начала в дизайн зоны отдыха или дорожки.

Сложнее вопрос с производством в домашних условиях. В первую очередь надо решить, будете ли вы делать плитку только для себя или станете ее продавать.  «Бизнес-планы» организации собственного производства тротуарной плитки, распространяемые в интернете, очень далеки от реальности и не учитывают самых очевидных вещей.

Важно! Для своих нужд плитку целесообразно изготавливать в домашних условиях. Это вопрос экономии и качества. Дело в том, что на рынке очень много мелких производителей, которые не гнушаются нарушениями технологии и использованием некачественного сырья. Дефекты «выплывут» через год-два, когда претензии предъявлять будет поздно, да и некому. А для себя вы будете стараться изготовить лучшую плитку в мире.

Организация небольшого производства по выпуску тротуарной плитки только, на первый взгляд, представляется очень прибыльным делом. И главной проблемой для вас станет сбыт – рынок перенасыщен и покупатель проявляет большую разборчивость. Плюс (вернее, это большой минус для ваших планов) не очень благоприятная ситуация сложилась на рынке загородной недвижимости. Масса готовых объектов «зависли» и не продаются. Нет покупок – нет новых владельцев дач и загородных домов, которым надо срочно мостить дорожки и площадки. Без ясной и четкой перспективы реализации продукции, которую вы собираетесь выпускать на своем новом производстве, приступать к покупке оборудования и сырья вряд ли целесообразно. Пока вы обдумываете этот вопрос, поговорим об оборудовании для производства тротуарной плитки способом вибролитья. Для своих нужд надо ведь наладить производственный процесс.

Производство способом вибролитья в домашних условиях

Для производства в домашних условиях нам понадобится достаточно простое оборудование и материалы для бетонного раствора.

Оборудование

Полный комплект необходимого оборудования состоит из вибростолов для заливки и выбивки, термокамеры и бетономешалки. На практике часто ограничиваются только столом для заливки. Он представляет собой металлическую станину, к которой крепится подвижный стол с вибратором. Рабочая плита стола закреплена с помощью пружин (такие используются в Жигулях). Вибростол необходим – он обеспечивает уплотнение и дегазацию раствора. Без вибростола вы получите искусственный камень, а не плотную тротуарную плитку. Вибростол для выбивки имеет на рабочей подвижной плите рамки для выбивки готовых изделий. Однако без него можно обойтись.

 «Каноническая» технология вибролитья предусматривает использование термокамеры для сокращения времени застывания смеси во влажной среде при повышенной температуре. Отчасти время застывания можно сократить использованием теплых растворов. Термокамеру иногда заменяют термованной – емкостью, в которой с помощью нагревательных элементов поддерживается температура воды в 70-80°С. При производстве для своих нужд фактор времени не имеет критического значения. В отличие от производства на продажу, когда надо задействовать все возможности для ускорения оборачиваемости форм.

Внимание! Для производства ограниченного объема плитки есть смысл отказаться от бетономешалки и ограничится мощным перфоратором с миксерной насадкой.

Однако уже при мелкоштучном производстве для реализации вам потребуется минимум одна бетономешалка. Вторая будет нужна для изготовления плитки разных цветов.

Материалы, из которых обычно изготавливаются формы – полипропилен, резина и пластик. Резиновая форма долговечнее и может выдержать до 400-450 циклов. Полипропиленовые выдерживают около 100, однако они дешевле

VIET TILES CORPORATION | Надежный поставщик цементной плитки VIET TILES CORPORATION

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В VIET TILES

  • ДОМ

  • ТОВАР

    • Цементная плитка

      • Квадратная плитка

      • Шестиугольная плитка

      • 3D текстурная плитка

      • Бордюр / Угловая плитка

    • Бриз Блок

      • Цементный блок Breeze — белый

      • Цементный блок Breeze — серый

      • Цементный блок Breeze — Цвета

    • Цементная плитка Terrazzo

      • Квадратная плитка

      • Плитка с шестигранной головкой

      • Специальная плитка

      • Бордюр / Угловая плитка

    • Декоративная плитка

      • 3D плитка

      • Плитка в колониальной форме

      • Рыбья чешуя

      • Базовая отделочная плитка

      • Пескоструйная плитка

    • Цементная плитка с инкрустацией из латуни

      • Пэчворк

        • 100 х 100 мм

        • 200 х 200 мм

      • Художественный цветочный горшок

        • 200 х 200 мм

        • 200 x 400 мм

        • 100 х 100 мм

        • 150 х 150 мм

      • В НАЛИЧИИ
    • ОПОРЫ

      • Стандартные цвета

      • Картирование узоров плитки

      • Эксклюзивный дизайн плитки

      • Руководство по установке цементного блока

      • Размер и документы

      • Как заказать

      • Инструкция по установке цементной плитки

      • FAQs

    • ГАЛЕРЕЯ

      • Рестораны, отели, курорты, виллы

      • Гостиные

      • Магазины, кофейни

      • Кухни, ванные комнаты

      • Другие

    • СИМУЛЯТОР

    • КАТАЛОГ

      • Цементная плитка ручной работы

      • Бриз цементный блок

      • Плитка с рисунком терраццо

      • Профиль компании

    • О НАС

      • ВНУТРЕННИЕ НОВОСТИ

      • НОВОСТИ И СОБЫТИЯ

      • ВЬЕТНАМСКАЯ КУЛЬТУРА

      • АРХИТЕКТУРА И ДИЗАЙН

      • ЦЕМЕНТНАЯ ПЛИТКА ИСТОРИЯ

      • ОПЫТ КЛИЕНТОВ

      • ПОЧЕМУ МЫ

      • БЛОГ

    • СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

    • ДОМ

    • ТОВАР

      • Цементная плитка

        • Квадратная плитка

        • Плитка с шестигранной головкой

        • 3D текстурная плитка

        • Бордюр / Угловая плитка

      • Бриз Блок

        • Цементный блок Breeze — белый

        • Цементный блок Breeze — серый

        • Цементный блок Breeze — Цвета

      • Цементная плитка Terrazzo

        • Квадратная плитка

        • Плитка с шестигранной головкой

        • Специальная плитка

        • Бордюр / Угловая плитка

      • Декоративная плитка

        • 3D плитка

        • Плитка в колониальной форме

        • Рыбья чешуя

        • Базовая отделочная плитка

        • Пескоструйная плитка

      • Цементная плитка с инкрустацией из латуни

        • Пэчворк

          • 100 х 100 мм

          • 200 х 200 мм

        • Художественный цветочный горшок

          • 200 х 200 мм

          • 200 x 400 мм

          • 100 х 100 мм

          • 150 х 150 мм

        • В НАЛИЧИИ
      • ОПОРЫ

        • Стандартные цвета

        • Картирование узоров плитки

        • Эксклюзивный дизайн плитки

        • Руководство по установке цементного блока

        • Размер и документы

        • Как заказать

        • Инструкция по установке цементной плитки

        • FAQs

      • ГАЛЕРЕЯ

      • СИМУЛЯТОР

      • КАТАЛОГ

        • Цементная плитка ручной работы

        • Бриз цементный блок

        • Плитка с рисунком терраццо

        • Профиль компании

      Вдохновляющие образы жизни l Etex

      • Etex
      • Вдохновляющий

        • Назад
        • Вдохновляющий
        • Цель и стратегия

        • Культура и ценности

        • Социальная ответственность

        • Безопасность

        • Присоединиться к нашей команде

        • Глобальные местоположения

        • Наша история

        • Ваш местный Etex

      • Способы

        • Назад
        • Пути
        • Сырье

        • Наши решения

      Плитка ASA — Мраморная плитка, деревенская плитка, деревянная плитка, каменная плитка

      Большой зал народа

      Штаб-квартира CCTV

      Пекинский государственный гостевой дом Дяоюйтай

      Голдин Финанс 117

      Башня Банка Китая, Гонконг

      Башня Бурдж-Халифа

      Шанхайская башня

      Международный аэропорт Сингапур Чанги

      Радио и телебашня «Жемчужина Востока»

      Башня Цзиньмао

      Гранд Отель Тайбэй

      национальный доктор.Мемориальный зал Сунь Ятсена,

      Отзывы о производстве плитки

      — интернет-магазины и отзывы о производстве плитки на AliExpress

      Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для производства плитки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

      Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

      AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта высококлассная плитка в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили плитку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

      Если вы все еще не уверены в производстве плитки и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

      А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести tile production по самой выгодной цене.

      У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

      ELLLO Views # 1280 Домашняя кухня

      Весна : Расскажите что-нибудь о кухне, которую вы предпочитаете?

      Карло : Мне больше всего нравится кулинария моей мамы. Я просто шучу. Я просто шучу. Я привык и предпочитаю средиземноморскую кухню.Я люблю здоровую пищу и стараюсь придерживаться своего графика приема пищи.

      Весна : Все мы живем быстрой и насыщенной жизнью. Вам всегда удается есть по расписанию?

      Карло : Нет. Проблема в том, что у меня не всегда есть возможность поесть в определенное время из-за быстрого и динамичного образа жизни. Я предпочитаю есть несколько раз в день, по крайней мере, три-четыре раза меньшими порциями.

      Весна : А если нет времени, то какая альтернатива?

      Карло : Конечно, фастфуд часто является альтернативой или замороженными овощами, которые могут быть здоровой заменой другим продуктам.

      Весна : Ну что ж, да.

      Карло : Ага.

      Весна : Когда вы едите дома, готовите ли вы сами?

      Карло : Всякий раз, когда у меня появляется возможность, я готовлю для себя, но если нет, я всегда могу рассчитывать на свою маму или свою девушку.

      Весна : То есть иногда готовишь сам.

      Карло : Ага.

      Весна : Вы традиционалист или любите экспериментировать с ароматами?

      Карло : Я люблю традиционные блюда, поймите меня правильно, но, немного подумав нестандартно, вы можете добавить новые вкусы к уже знакомым блюдам.Вы знаете, что все известные повара мужчины?

      Весна : Да, заметила. Что вы думаете об этом?

      Карло : Моя теория, где-то я слышал, что причина этого в том, что мужчины более изобретательны, когда дело доходит до готовки, возможно потому, что это связано с традиционным использованием нашего общества.

      Весна : А как вы это догадались?

      Карло : В сознании многих людей они просто ощущают глубокую традицию.Но готовить — это женская работа. И, возможно, женщины видят в этом навигацию, а не способ самовыражения.

      Весна : Хорошо, позволь спросить кое-что.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *