Приспособления для колки дров своими руками видео: Станок для колки дров своими руками

Содержание

Станок для колки дров своими руками

Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид дровокола отдельно.

Ручной дровокол

лом-колун

Этот дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Дровокол лом-колун. Чертеж дровокола лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Чертеж дровокола. Чертеж дровокола. Чертеж каркаса. Чертеж каркаса. Чертеж колуна. Чертеж консоли. Чертеж кронштейна.

Смотрите видео: механический дровокол на пружине

Электрический

винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровокола Чертеж винтового конуса дровокола.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Смотрите видео: электрический винтовой дровокол

Электромеханический

дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового дровокола.

Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Дровокол с толкателем и редуктором. Дровокол с толкателем и редуктором. Дровокол с толкателем и редуктором.

Выбор

редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

В

ыбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то дровокол выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Смотрите видео: электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Электромеханический

реечный дровокол.

Данный дровокол можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Смотрите видео: реечный дровокол против винтового.

Смотрите видео: обзор конструкции реечного дровокола.

A Руководство для начинающих • Вместо

Дрова продаются в размерах, называемых шнурами и полуракордами. Шнур из сложенных дров длиной 8 футов, высотой 4 фута и глубиной 4 фута, или 128 кубических футов. Половина имеет половину длины (то есть 4 фута × 4 фута × 4 фута), или 64 кубических фута. В настоящее время в Коннектикуте цена на шнур составляет от 200 до 300 долларов, в зависимости от типа древесины.

Если у вас есть камин или печь и несколько деревьев на вашей собственности, которые нужно срубить, то вы можете убить двух зайцев одним выстрелом, рубя свои дрова.Разные леса горят по-разному. Я сжигаю много клена, потому что это то, что есть в нашей собственности, и оно хорошо горит, если его правильно приправить. Я не рекомендую сжигать смолистую древесину, такую как сосна или кедр, так как сок или масло искрится и трещит при нагревании; это как бросать фейерверк в твой камин.

Знайте свои инструменты

Если вы собираетесь самостоятельно рубить дрова, перед покупкой хорошо знать разницу между различными инструментами. Однажды мне пришлось объяснить клерку в Home Depot — взрослому человеку — различие между топором и топором.Не будь тем парнем.

Топор для вырубки деревьев. У этого есть тонкая голова и длинный край лезвия.
Дровокол имеет более толстую клиновидную головку и более короткий край. Это сделано, чтобы разделить журналы.
Топорик — это небольшой одноручный топор, полезный для срезания саженцев или обрезки веток в стволе.
Кувалда и клин для раскалывания бревен.

Некоторые молы имеют двустороннюю головку с лезвием на одном конце и молотком на другом.Ниже я расскажу, как использовать все эти инструменты.

Вырубка деревьев: уложите принцессу в постель

Самый большой вопрос при вырубке дерева — определить, где оно упадет. Вы хотите, чтобы он падал прямым, непрерывным путем на землю, не причиняя никому вреда, никакой собственности и не запутываясь в ветвях окружающих деревьев.

Не думайте, что вес падающего дерева пробьет ветви других деревьев. Если древесный покров плотный, очень вероятно, что падающее дерево будет поймано, создавая опасную ситуацию с необработанным деревом, плавающим над головой, как гильотина, поддерживаемое только этими ветвями.

В зависимости от того, сколько земли у вас есть и близости деревьев к собственности ваших соседей, вы можете подумать о том, чтобы нанять услугу по деревьям, чтобы срубить высокие деревья.

Хотя это может быть дорого, служба дерева будет разрезать дерево сверху донизу на куски, используя сборщик вишни или, если они не могут достать его сборщиком, с помощью линий и жгутов. Таким образом, вам не нужно беспокоиться о том, что дерево упадет, скажем, на дом вашего соседа.

Как только вы решили, что можете безопасно срубить дерево, инструмент для работы — это топор.Мне не нравится использовать бензопилу по той простой причине, что они громкие; когда дерево начинает падать, оно будет издавать громкие трескучие звуки, и это ваш сигнал убежать от него. Вы хотите услышать эти звуки, и вы будете, если вы используете топор.

Чтобы срубить дерево, начните рубить клин в его ствол в направлении, в котором вы хотите, чтобы оно упало. Другими словами, представьте стрелку, исходящую из точного центра клина, указывающую на его предполагаемую траекторию. Как только вы начнете рубить, никогда не ходите перед клином; если вам нужно переместиться на противоположную сторону, пройдите позади дерева.

Всегда держите путь открытым, чтобы отступить (или даже убежать) от дерева, когда оно упадет, и не позволяйте себе быть пойманным в ловушку против другого дерева или препятствия. Хотя дерево должно падать довольно прямо, оно может перевернуться в стороны или действовать непредсказуемо.

Кроме того, не стойте за деревом, так как оно может пнуть обломки и осколки, когда оно падает. Когда вы слышите, как он начинает трескаться и трескаться, это ваш сигнал отойти.

Разделение логов

Теперь пришло время использовать эту бензопилу! Вы можете разрезать дерево на бревна (при необходимости, с помощью ручной пилы).Если вы воспользовались услугой, попросите их сделать это за вас.

Если вы планируете использовать дрова для печи или камина, хорошей идеей будет измерить пространство и вырезать

. Дизельный двигатель Дробилка древесины / Измельчитель древесины / Измельчитель поддонов

дизельный двигатель измельчитель древесины / измельчитель древесины / измельчитель деревянных поддонов

Представление измельчителя деревянных поддонов:

машина для резки щепы нового типа, которая может быть Используется для распиловки древесины руна, деревянных бревен, деревянных бревен, больших досок и веток на щепу. Это может быть приведено в действие электродвигателем или дизельным двигателем.Размер чипов может быть скорректирован в соответствии с конкретными требованиями.

Дробилка древесины — одна из самых простых машин в деревообрабатывающем оборудовании. Он в основном используется в лесном хозяйстве, на бумажных фабриках и на заводах по переработке древесного угля. Дробилка может резать бревна и ветки на кусочки дерева толщиной 1,5-3 см. По сравнению с барабанной рубильной машиной готовый размер измельчителя древесины является относительно однородным. Дробилка может резать ветки, солому, бамбук и бревна из различных материалов.Кроме того, последняя версия измельчителя древесины, производимая нашей фабрикой, позволяет не только резать древесину, но и разрезать пластиковые пластиковые трубы ПВХ на куски, что увеличивает область применения.

Технические параметры машины для измельчения деревянных поддонов:

9003

0 180W 150000 180 * 150mm 180000 -800

900k

Модель	Вместимость	Мощность	Вес	Скорость Количество лезвия	Диаметр лезвия	Размер входного отверстия
SINW-400	0. 8-1 т / ч	7,5-11 кВт	160 кг	650 об / мин	3шт	400мм	*150 150 мм**
9000	1,5-2 т / ч	15 кВт	380 кг	600 об / мин	3шт	600мм
3-6т / ч	22-30кВт	520кг	550р / мин	4шт	800мм	*200 200 000**
SINW-950	5-8 т / ч	30-37 кВт	950 кг	550 об / мин	4шт.	900мм	*230 250мм**
SINW-1150	8-10т / ч	55-75 кВт	2000кг мин.	4шт.	1100мм	*330 300мм**
SINW-1410	15-16т / ч							500r / мин.	4шт.	1400мм	*400 400мм**
SINW-1500	15-25т / ч	900k		500р / мин	4шт.	1500мм	*480 450мм**

90 002 Тип дизельного двигателя Дробилка древесины:

Дробилка древесины в основном состоит из ножевой головки, порта подачи, основания машины, лезвия и т. Д.Лезвие на режущей головке обычно имеет 4-6 ножей, а также может быть изготовлено в соответствии с требованиями заказчика. Принцип работы измельчителя древесины заключается в том, что лезвие разрезает бревна на куски определенного размера при вращении режущей головки. Кроме того, размер и толщину стружки можно регулировать в зависимости от величины выступа лезвия и, наконец, производить высококачественную древесную стружку, отвечающую условиям.

Дробилка для поддонов с электрическим двигателем:

Дробилка для деревянных поддонов Эффект дробления:

000000000000000 у нас также есть небольшой сад Дробилка веток деревьев:

упаковка и доставка:

FAQ

1, Вы производитель или торговая компания?
A: мы являемся производителем, у нас есть собственный завод. Наша фабрика имеет отдел по эксплуатации, производству, продажам, послепродажному обслуживанию, упаковке, складу, мы можем предложить вам лучшие продукты и лучший сервис.
2, вы продаете аксессуары для вашей машины?
A: Да, все аксессуары для спичек для нашей машины продаются, мы готовы предоставить вам запчасти для спичек по низкой цене.
3, а как насчет условия оплаты?
A: T / T (телеграфный перевод) — 30% в качестве предоплаты T / T, после просмотра копии B / L, отправленной по факсу, должен быть достигнут баланс в 70%.

Свяжитесь с нами:
John Guo
Wechat: 18749423778
WhatsApp: +86 18749423778
TEL NO. : +86 18749423778
Skype: +86 18749423778
Facebook: John Guo
QQ: 2195618212
электронный ящик: johnguo «@» hnsincerely.cn

, 3 безошибочных метода рубки дерева каждый может сделать

Если вы покупаете товар по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию. На наше содержание не влияют комиссии. Прочитайте полное раскрытие.

Вы когда-нибудь были холодной ночью только для того, чтобы прийти домой и зажечь дровяную печь или камин?

Нет ничего лучше, чем ощущение того тепла, которое доносится до твоего холодного лица и пальцев. Тепло дров (на мой взгляд) является одним из лучших источников тепла, которые вы можете использовать в своем доме.

Но если вы не знакомы с жарой древесины, у вас могут возникнуть некоторые основные вопросы. Один из самых важных вопросов — как мне рубить свой лес?

Хорошо, я рад, что вы спросили, потому что это то, чем я хотел бы поделиться с вами. На самом деле на ум приходят три метода рубки собственного дерева.

Итак, давайте рассмотрим их все, не так ли? Вот как вы можете рубить свою собственную древесину:

Метод № 1: С топором или молом

через Times Higher Education

Рубить свою древесину топором или молом может показаться довольно интенсивным, и это может быть.Но это также может быть отличным способом оставаться в форме.

Итак, для начала, я хотел бы поделиться нашим справочником для покупателей по выбору правильного топора или мола. Если вы решите использовать этот метод, вам нужно будет принять обоснованное решение, прежде чем инвестировать в необходимые инструменты.

Необходимые инструменты:

1. Безопасность прежде всего

Перед тем, как начать рубить дрова, вы должны обязательно надеть все свое защитное снаряжение. Это были бы перчатки для защиты ваших рук и защитные очки для предотвращения попадания осколков дерева в глаза.

Но вы также захотите использовать это время для заточки топора и лезвия бензопилы. Убедиться, что все ваши инструменты готовы к работе, значительно облегчит эту работу.

2. Приобретите древесину

После того, как вы подготовили все для защиты себя и подготовили инструменты, вам нужно будет достать древесину.

Теперь это можно сделать несколькими способами. Вы можете пойти на свою собственность и упали на дерево. Это довольно интенсивно и не рекомендуется для тех, у кого нет опыта.Если вы не знаете, что делаете, вы можете посадить дерево на себя или на конструкцию.

Поэтому, пожалуйста, убедитесь, что у вас есть помощь и кто-то, кто может обучить вас, если вы впервые пытаетесь упасть на дерево.

Следующий метод состоит в том, чтобы пойти в лесной склад и собрать старые деревянные плиты, которые они не используют. Если у вас есть сосед, у которого было срублено дерево, вы можете использовать его.

Наконец, вы всегда можете купить большие бревна у кого-то, кто занимается древесиной. Однако, если вам представится возможность получить дрова, то используйте ее.

3. Приведите в действие свою бензопилу

Если вы достали свою древесину, и она все еще в твердом бревне, вам нужно будет надеть на нее свою бензопилу. Вы сделаете это, пройдя по бревну и порезав его на большие круглые куски дерева.

Опять же, если вы никогда раньше не пользовались бензопилой, не включайте ее и начинайте резать бревно. Вы можете серьезно навредить себе.

Так что, если вы новичок в этом, не забудьте получить помощь от кого-то, кто имеет некоторый опыт работы с бензопилой.Лучше быть в безопасности, чем потом сожалеть.

4. Найдите свою базу

После того, как вы сократили свои журналы, вам нужно будет найти один из самых больших пней из журнала. Это будет ваша база для рубки дров.

По сути, вы собираетесь использовать его для установки других кусков дерева, чтобы сократить их по размеру. Это важно, потому что это спасет вашу спину. Эта база удерживает вас от необходимости наклоняться с каждым ударом.

5. Half It

Когда у вас будет база, вам нужно будет собрать свой первый кусок дерева.Помните, это будет большее круглое бревно.

Вы поставите его на деревянное основание, а затем с помощью своего топора или мола разрезаете кусок дерева пополам.

Теперь секрет измельчения древесины топором или молом заключается в том, чтобы инструмент сделал всю работу. Если вы пытаетесь разрушить дерево своей собственной мощью, вы быстро измотаетесь.

Помните, что рубить дрова достаточно сложно. Не добавляйте к этому, пытаясь компенсировать инструмент.

6. Четверть

Теперь, после того как вы раскололи дерево пополам, вам нужно будет удалить половину дерева с деревянного основания.

Затем вы встанете на половину слева и снова размахнете топором или молом. Это колебание должно превратить эту половину в четверть.

Затем вы можете продолжать разрушать древесину еще меньше, пока не достигнете желаемого размера.

7. Промойте и повторите

Этот метод будет продолжаться до тех пор, пока вся ваша древесина не будет разрушена. После того, как у вас есть все дерево, которое вырубите и расколите, вам нужно будет сложить и хранить его, чтобы он мог начать процесс приправы.

Метод № 2: с молом и клином

через лесные сады.com

Этот метод является немного более утомительным в некоторых областях, но также и немного более полезным в других. Это будет о ваших предпочтениях.

Необходимые инструменты:

1. Защитное снаряжение включено

Вам нужно начинать то же самое любым способом. Важно, чтобы у вас было все защитное снаряжение. Вы хотите быть уверены, что ваши руки и глаза защищены.

Также убедитесь, что ваша бензопила тоже заточена. Наличие всего готового к работе сделает эту задачу немного легче.

2. Приведите дрова к расколу

Опять же, вам нужно найти свое дерево. Как уже упоминалось выше, вырубить дерево не простая задача. Убедитесь, что вы знаете, что делаете.

Ваша безопасность и безопасность окружающих всегда должны быть вашим приоритетом номер один. Всегда держите это в центре своего внимания при разделении дерева.

3. Приведите в действие свою бензопилу

После того, как ваша древесина будет найдена и готова к работе, вам придется собирать свои бревна на более мелкие, более удобные в обращении части.

Опять же, это не то, к чему вы должны стремиться, если вы зелены к идее бензопилы. Обязательно обратитесь за помощью, если это необходимо.

4. Поместите дерево на базу

Далее вам нужно будет выбрать деревянную основу. После того, как он у вас есть, вам нужно взять кусок дерева и установить его на основание.

Как и в предыдущем методе, именно здесь вы начнете разбивать дрова на куски более удобного размера, которые фактически поместятся внутри камина или дровяной печи.

5.Используйте свой клин

После того, как вы положили дерево на деревянное основание, вам нужно будет осмотреть его, чтобы увидеть, есть ли в нем естественные трещины.

Если это так, это здорово! Это означает, что вы можете поместить клин в эти трещины. Если нет, вам нужно будет сделать трещину, чтобы клин мог плотно прилегать к ней.

Как только клин на месте, вы будете использовать свой топор или мол, чтобы поразить клин. Это должно помочь расколоть дрова немного легче. Сначала вы захотите разделить дерево пополам, а затем снова и снова, пока дерево не сломается настолько, насколько вам нужно.

6. Промойте и повторите

После того, как вы сделали это с вашим первым куском дерева, вы захотите делать то же самое снова и снова, пока вся ваша деревянная куча не будет разорена.

Как только ваша деревянная куча будет в кусках подходящего размера, пришло время найти сухое место для укладки вашей древесины, чтобы можно было начать процесс приправы.

Метод № 3: С гидравлическим дровоколом

Я должен быть честным со всеми вами, это мой предпочтительный метод.Это намного проще, чем другие, но для покупки дровокола требуются значительные инвестиции.

Мы годами рубили дрова вручную, но наконец-то смогли сделать инвестиции в дровокол, и я так благодарен за это!

Небольшой секрет: если у вас уже есть трактор, вы можете приобрести дровокол, который поместится на его задней части. Они обычно немного дешевле, чем тот, который стоит один.

Необходимые инструменты

1.Безопасность прежде всего

При использовании дровокола самое первое, что вам нужно сделать, это прочитать инструкцию. Убедитесь, что вы понимаете, как часть оборудования работает внутри и снаружи.

Также убедитесь, что вы знаете, куда положить руки и что нужно сделать, чтобы остановить дровокол в случае крайней необходимости. Я не рекомендую разделять дерево с помощью одной машины. Всегда хорошо иметь кого-то поблизости на случай, если что-то пойдет не так, и вы в конечном итоге получите травму и нуждаетесь в помощи.

После того, как вы все это сделали,

как быстро и легко заготовить дрова для дачи

Кто хоть раз пробовал колоть дрова, знает, что работа эта тяжелая и довольно опасная. Острый колун так и норовит выскользнуть из рук, полено постоянно падает, спина начинает болеть уже через десять минут. Если у вас есть цель привести себя в хорошую физическую форму, поднакачать бицепсы и широчайшие спины – колка дров заменит абонемент в дорогой спортзал. Но что делать, если здоровье не позволяет испытывать такие нагрузки? Особенно проблема актуальна для пожилых людей. Есть выход: инструмент для колки дров с ножной педалью. Это простой и сравнительно недорогой механизм упростит задачу заготовки топлива и значительно облегчит весь процесс. Об этом – сейчас на странице HouseChief.ru.

Колоть дрова с помощью простого и компактного механизма – одно удовольствие

Читайте в статье

Виды дровоколов и их особенности

Все устройства для колки дров объединяет наличие колуна – острого лезвия, рассекающего полено, и механизма, приводящего колун в движение. А вот в зависимости от вида механизма приборы делятся на несколько подвидов: механические, электрические и бензиновые. Рассмотрим их подробнее:

Простейшие механические устройства для колки дров

Механические колуны можно условно разделить на два подвида:

Пружинный – действует за счёт потенциальной энергии сжатой пружины. Имеет педаль или рычаг, работа с таким механизмом требует незначительных усилий.
Редукторный – работает за счёт вращения механизма шестернёй, преобразовывает вращение в поступательное движение.

Ножи на механических дровоколах бывают обычными плоскими или крестообразной формы. Первые колют полено пополам, вторые – на 4 части.

Механические колуны обычно компактны, их легко хранить в сарае или мастерской

Нюанс в использовании только один – с их помощью вы сможете колоть только поленья небольшого диаметра.

Важно! Любой прибор с острым лезвием потенциально опасен. Не являются исключением и дровоколы, механические или электрические, бензиновые – все они требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности.

Самое простое приспособление для раскалывания поленьев выглядит как небольшой круглый каркас с направленным вверх лезвием.

Полено в таком устройстве вставляется в металлическое кольцо, а сверху необходимо только ударить молотком или кувалдой

Колун для дров с электрическим приводом

Электродровоколы – это целые станки с горизонтальной или вертикальной загрузкой поленьев. Для подобного устройства придется выделить и оборудовать отдельное рабочее место. К нему нужно подвести розетку.

К такому станку должен быть удобный подход, такой, чтобы оператор не только мог свободно перемещаться, но и проносить поленья и колотые дрова

К сведению! Вертикальные дровоколы считаются менее безопасными, чем горизонтальные.

Использование электропривода делает такие механизмы сравнительно дешевыми в эксплуатации. В принципе, как собрать дровокол своими руками, вы сможете почерпнуть из видео инструкций. Достаточно иметь в запасе электропривод от вышедшей из строя бытовой техники.

Работающий от розетки механизм не производит выхлопных газов, не требует постоянного техобслуживания

Единственное, что следует учесть – дровокол нуждается в подключении к сети в 320 Вольт. Большинство моделей, которые вы встретите в продаже, требуют именно такого напряжения. Очень трудно найти электродровокол, работающий от стандартных 220 Вольт.

Автономные бензиновые машины для колки дров

Станки, работающие на дизеле или бензине, можно смело называть профессиональным оборудованием. Чаще всего их используют прямо на лесозаготовках.

Всю некондицию рубят на дрова прямо в процессе, на месте

Агрегаты эти шумные, мощные и высокопроизводительные. Они в считанные секунды рубят целые деревья. Такое устройство вряд ли пригодится на даче, уж слишком оно громоздкое и производит много выхлопа.

Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом

С одной стороны, колоть поленья с большим диаметром, проще – они не заваливаются в процессе и легче правильно попасть по ним топором. Но и усилий для такой работы нужно намного больше. Другое дело – небольшие чурки, которые вы сможете расщепить на несколько частей двумя-тремя нажатиями на педаль. Никаких лишних усилий, махов и нагибаний.

Колоть дрова с таким компактным станком вы можете на веранде дома, в саду или даже в комнате. Главное – найти ровную поверхность для установки колуна

С таким прибором вы сможете расщепить поленья диаметром до 25 сантиметров и длиной до полуметра. Не требуется большого усилия для нажатия на педаль, работать с мини станком может даже девушка. Мощная пружина обеспечит усилие почти в полторы тонны, так что ножной дровокол легко рубит даже плотные породы древесины.

Вес ножного устройства – около 10 килограмм.

Ножной колун легко складывается для хранения и изготовлен из качественной прочной стали, способной выдерживать большие нагрузки

Где можно найти станки для колки дров и три самые популярные модели на рынке

Дровокол – довольно специфический инструмент, который просто так не встретишь в магазине хозтоваров. Можно поискать подходящую модель в специализированных магазинах инструментов, но проще всего заказать устройство через интернет. Выбор дровоколов с ножным приводом не так велик, сейчас производители делают упор в основном на изделия с электроприводом. Но есть три модели, заслужившие хорошие рекомендации от пользователей:

Дровокол Logmaster – самое популярное предложение

Легкий, компактный и мощный – этот пружинный колун от Джеймса Клиффорда стоит около 110 евро. Весит от всего 9 с половиной килограмм, а обеспечивает усилие в 1200 кг.

Механический дровокол Yardworks

Этот механизм отличается самым скромным весом – всего 4.2 кг. При этом он уверенно колет поленья диаметров 25 см и длиной 47 см. Производится агрегат в США и купить такое приспособление для колки дров можно за 65 евро.

Колун с ножным приводом Hech 6

Простой, как и все предыдущие модели, Hech 6 оснащен мощными пружинами и педалью. Изготовлен из высокопрочной стали, компактно укладывается для хранения. Пользователи хвалят это устройство за безотказность и способность справляться даже с трудным в колке вязом.

Как изготовить самодельный гидравлический дровокол: чертёж и мастер-класс

Сделать приспособление для колки дров своими руками на пружинах может быть и легче, но перед домашним мастером неизбежно встает проблема: где найти достаточно мощные пружины для работы устройства? Как ни странно, гораздо проще использовать для этих целей гидравлику. Такой домашний станок играючи обеспечит загородный дом топливом на зиму всего за день. Скорость подачи полена на лезвие колуна – до 5 см/с. Так что за день вполне реально наколоть тонну-полторы дров.

Вот пример чертежа подобного инструмента:

Вы без труда найдете варианты дроваколок самоделок с гидравликой в видео с описанием процесса.

Совет! Не колите на дрова сырые поленья. Они потеряют в своей массе до 20 процентов и плохо колются.

После того, как вы нашли подходящий чертеж и фото гидравлического дровокола для изготовления своими руками, вам пригодится небольшая инструкция по его производству:

Винтовой конусный дровокол домашнего производства

Винтовой дровокол отличается формой расщепляющего элемента – это не традиционное лезвие, а конус.

Станки с таким устройством нельзя назвать высокопроизводительными, но зато они отличаются безопасной эксплуатацией, а это для домашнего использования очень важно

Кроме того, винтовой колун равнодушен к разного рода специфическим особенностям чурбака. Конус для дровокола ввинчивается в древесину и буквально разрывает её, вместе с сучками и всеми извилинами. Такой механизм не требует мощного мотора – достаточно 2-3 кВт.

Еще один плюс – практически не важен диаметр среза. Можно колоть чурки и 35-45 сантиметров в диаметре

Важный нюанс! В самодельном устройстве не нужно насаживать винтовой колун прямо на вал двигателя, он не выдержит нагрузки. Следует использовать демпфирующую передачу или муфту.

О других нюансах изготовления подобного устройства в этом видео материале о работе гидравлического винтового дровокола, сделанного своими руками:

Конечно, это видео о работе винтового дровокола не раскрывает всех особенностей его изготовления, но вполне может быть взято за основу для собственной разработки.

Резюмируя вышесказанное, следует отметить, что вариантов облегчения процесса заготовки дров довольно много. Вы можете сделать простой механизм своими руками или купить агрегат заводского производства. Если у вас есть опыт в подобных приобретениях – поделитесь им в комментариях к этой статье!

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Колун для дров — виды приспособлений, их сборка своими руками

Заготовка дров издревле являлась одним из важнейших занятий человека. Основным инструментом для этого является особый вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров значительно отличается от работы традиционного плотницкого топора. Различаются они по целому ряду параметров. Во-первых, инструмент плотника предназначен для грубой предварительной обработки различных деревянных деталей, придания им общего чернового контура. Колун же исключительный инструмент дровосека. В деревообработке может использоваться лишь для разделения коротких обрезков бревен на продольные части для последующей обработки, например при битье баклуш – заготовок для изготовления деревянных ложек.

Во-вторых, топор предназначен для точной, зачастую, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном при работе с твердыми породами, поленьями большого диаметра должен иметь максимальную силу, чего добиваются значительным, по отношению к топорищу, удлинением рукоятки инструмента. Этот параметр является достаточно весомым, на него следует обращать особое внимание.

И, в-третьих, одним из основных отличительных признаков колуна перед топором является угол схождения рабочих граней (заточки) данных инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а разрывает его.

Разница определяется их принципом работы. Топор тешет древесину аналогично ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна позволять осуществить мастеру обработку заготовки. Принцип работы колуна состоит в раздвигании волокон древесины вплоть до разрушения их взаимной связи. Поэтому угол его заточки значительно превосходит заточку топора.

Некоторые обыватели, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются выполнять колку дров топором. Если для поленьев небольшого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и необходимости приложения значительных усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – производительность и легкость в работе

В наши дни появляется большое количество механических помощников человека в различных отраслях производства, в том числе и при колке дров. Речь идет о механических колунах с ручным приводом.

Принцип работы подобных приспособлений основан на использовании рабочего органа (колуна) достаточно большой массы, что значительно облегчает процесс колки поленьев.

Снижение нагрузки на работающего обусловлено использованием пружинного механизма, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В домашних хозяйствах россиян можно встретить как заводские приспособления, так и самодельные аналоги.

Настройка приспособления осуществляется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Благодаря этому возможна колка поленьев различной длины с максимальным удобством.

Для работы необходимо иметь твердое основание, на которое и устанавливаются обрабатываемые обрезки бревен. Работник одной рукой приподнимает колун вверх и с небольшим усилием опускает его на полено.

Клин выполняет свою работу, раскалывая заготовку на отдельные части, а пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Основную работу в данном приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали. Благодаря значительному снижению нагрузки на работающего, производительность его увеличивается без переутомления, связанного, например, с использованием классического ручного колуна.

Механический колун с электроприводом — изготовление своими руками

Еще один вариант механического приспособления для раскалывания деревянных чурбаков на части использует для своей работы электродвигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Именно его устройство и является главным секретом работоспособности таких колунов.

Рабочий орган представляет собой конус с необходимым углом, оснащенный винтовой нарезкой достаточной глубины. При вращении такого винта он достаточно легко внедряется в древесину и приводит к разрыву волокон за счет раздвигающего действия геометрического тела.

Кроме электродвигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременной передачи и рубящего наконечника.

Вал крепится к станине посредством двух креплений, оснащенных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электродвигателя.

При отсутствии электроэнергии можно оснастить механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, например, цепную.

В том случае, если у читателей возникнет желание самостоятельно изготовить конический наконечник на механический колун, предлагаем вашему вниманию готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сможет его выточить.

Обращаем ваше внимание на одну немаловажную особенность в работе подобных приспособлений. Категорически не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это может привести к поломке приспособления.

На вращающийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально!!!

Дровокол гидравлический

Еще один вид механических приспособлений для колки дров использует энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость передается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции приспособления необходимо предусмотреть станину, изготовленную из толстостенного стального швеллера, по которой будет осуществляться движение поршня и на который установят режущий элемент. Режущий инструмент имеет свои конструктивные особенности и чаще всего выполняется многолезвийным.

Это позволяет за один ход выполнять разрубание полена на несколько частей.

Сложность в работе подобных вариантов дровоколов связана с необходимостью обеспечения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего используются дополнительные конструктивные элементы – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Последний вид механического колуна для дров, на который хотелось бы обратить ваше внимание, использует знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка. Принцип ее основан на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки). Преимуществом данного вида движения является его плавность и возможность перемещения гайки в обоих направлениях при реверсировании вращения.

Небольшие дровоколы с электрическим двигателем позволяют получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для удобства работы приспособление может быть установлено на небольшой постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

20 самодельных дровоколов: легко сделать самому

Прочитав эту статью, вы узнаете, как с помощью нескольких простых материалов и инструментов можно сделать дровокол для себя. Это довольно легко сделать, и этот DIY дает вам такую возможность.

Дровокол является важной частью подготовки дров для плотников или если вы просто хотите расколоть дрова для своего камина. Итак, без лишних слов, давайте погрузимся и посмотрим список доступных недорогих и очень простых идей для разделки бревен своими руками.

1. Самодельный дровокол

Вот первый самодельный дровокол в этом списке, это гидравлический дровокол, который был сделан менее чем за 200 долларов, он дешев и довольно прост в сборке, если вы будете следовать инструкциям. внимательно. Большинство частей этого дровокольного станка были сняты со старого ржавого дворового трактора.

2. Дровокол своими руками из металлолома

Если у вас завалялся металлолом, самое время использовать его для изготовления дровокола.Вам понадобится электрическая ручная пила для резки, измерительная лента и сварочный комплект для сварки металлических деталей.

3. Дровокол своими руками из арматуры

Этот дровокол довольно легко сделать, вам понадобятся железные трубы, стальные листы, сварочный комплект, пила и некоторые другие материалы. Вам нужно иметь хорошие знания в области сварки, чтобы облегчить вам этот проект.

4. Мощный дровокол своими руками

Если у вас есть старый топор, не стоит его выбрасывать, из него можно сделать мощный дровокол за считанные часы.Вам понадобятся металлические квадратные трубы, топор, большая металлическая круглая труба и сварочный комплект. Когда вы закончите процесс изготовления, лезвие топора будет обращено вверх, вы положите на него древесину и ударите по ней молотком, и древесина идеально расколется.

5. Дровокол Unicorn своими руками

Это довольно сложный технический проект, для работы с которым требуется большой опыт. Во-первых, вам нужно сделать чертеж всех частей, которые будут установлены, чтобы заставить дровокол единорога работать.После нескольких шагов сборки и сварки тут и там весь дровокол похож на двигатель, вы запускаете его, и дровокол-единорог, как наконечник стрелы, отлично разделит древесину.

Щелкните, чтобы получить более подробную информацию

6. Ручной дровокол своими руками

Человек эволюционировал от использования рук для колки дров, вы можете купить дровокол в интернет-магазине или ознакомиться с этим руководством и собрать его самостоятельно. Создатель этого руководства не смог найти полные планы, но вы можете проверить руководство и посмотреть ссылку на видео, где вы можете все посмотреть сами.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Небольшой дровокол своими руками

Имея этот дровокол в своем доме, вы сможете расколоть много дров за считанные минуты. Это мощный дровокол, он мобильный и легко перемещается на шинах. Вам также понадобится старый баллон с пропаном.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Строительство разделителя бревен

Этот проект, как и некоторые в этом списке, довольно технический, и включает в себя много строительных и монтажных работ.Это один проект, который вы не хотите делать в одиночку. Следует учитывать масляный бак, металлическую балку, ось, насос и многое другое.

Нажмите, чтобы получить более подробную информацию

9. Сборка дровокола своими руками

части. Не забывайте о сварочной части этого проекта, если у вас нет опыта сварки, у вас могут возникнуть проблемы, но этому довольно легко научиться.Все вокруг проекта и шаги довольно просты.

10. Как сделать самодельный дровокол

Этот проект подойдет вам только в том случае, если у вас уже есть старый дровокол. Создатель нашел старый ржавый дровокол и решил отремонтировать его и превратить в новую улучшенную версию. С помощью этого процесса довольно легко создать его, но если у вас его нет и вам придется начинать с нуля, вы можете попробовать другое руководство.

11. Самодельный дровокол с четырьмя лезвиями

Создатель этого видеоурока решил сделать самодельный дровокол с четырьмя осями и несколькими стальными стержнями. Затем вам нужно вырезать ручки из топора, чтобы получить только лезвия топора, заточить их и приварить к металлическим прутьям. Остальные шаги просты, если вы привыкли к сварке.

12. Как сделать дровокол

Это довольно простой проект. Дровокол, созданный автором этого видеоруководства, прост и легок в изготовлении.Во-первых, у него есть толстая деревянная основа, голова топора и металлическая рама, на которую будет опираться топор. Вы собираетесь приварить топор к металлической раме, а затем прикрутить металлическую раму к толстой деревянной основе. Этот дровокол крут и эффективен.

13. Винтовой дровокол своими руками

Это прочный винтовой дровокол. Вам понадобится двигатель, пара металлических стержней и большая вращающаяся стрела для колки дров. Это удобный способ колки дров с легкостью и стилем.Разветвитель довольно легко построить с помощью сварки и сборки здесь и там.

Нажмите для получения подробной информации

14. Ножной дровокол своими руками

Создатель этого видеоруководства сделал этот дровокол из бутылочного домкрата и нескольких других вещей, которые он мог найти поблизости. Это ножной дровокол, это означает, что вы можете легко совместить ножную педаль, и головка топора расколет древесину довольно легко и эффективно. Он также довольно прочный, и его несложно построить.

Щелкните для получения более подробной информации

15. Как сделать дровокольный станок с помощью гидравлического домкрата

Вот несколько вещей, которые вам понадобятся для этого проекта: гидравлический домкрат, гидравлические шланги, листовой металл, стальные хомуты , стальные балки, однолопастной клин, колесики для передвижения, ацетиленовая горелка, сварочный комплект. Его довольно легко построить, если правильно следовать процессу изготовления всего за 6 простых шагов.

Нажмите, чтобы получить более подробную информацию

16.

Как сделать дровокол с помощью домкрата

Вот материалы, которые вам понадобятся для изготовления этого дровокольного станка с домкратом, во-первых, гидравлический автомобильный домкрат, ацетиленовая горелка, тройник. квадрат, 140-амперный сварочный аппарат, стальная пластина ¾ дюйма и рулетка.Честно говоря, это все, что вам нужно. Процесс изготовления очень прост, а шаги просты для выполнения.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

17. Самодельный дровокол

Это массивный самодельный дровокол, он похож на тракторный дровокол. не показывал, как он это сделал с нуля, он просто упомянул несколько функций, чтобы показать вам, как это работает. Вы должны быть экспертом, чтобы понять видеоруководство, и если вы это сделаете, это будет довольно дорого.

18. Мачете с самодельным дровоколом

Это простая идея дровокольного станка, не требующая серьезной сварки или строительства, просто прикрепите топор к прочному мачете, чтобы сделать его суперэффективным и эффективным, как разделитель логов. Создатель купил свой мачете за 21 доллар, и до сих пор он работал довольно хорошо.

19. Дровокол своими руками Сборка

Этот дровокол — еще одно большое оборудование, которое очень эффективно расщепляет большое количество бревен.Вам понадобятся такие инструменты, как ленточная шлифовальная машина, плазменный резак, сварочный комплект, отрезная пила, сверлильный станок, ленточная пила, тиски и многое другое. Вы будете использовать стальные квадратные трубы и другие металлические рамы, включая двигатель для этого дровокольного станка.

20. Разделитель бревен своими руками

Итак, для этого проекта создатель использовал стальную балку и различные стальные пластины, которые стоят 35 долларов, арматуру, которая стоит 5 долларов, пневматический 8-тонный пневмоцилиндр за 68 долларов, две 10-дюймовые шины, которые стоил 12 долларов, раскалывающий клин за 10 долларов, и все это стоило 130 долларов в сумме.Процесс изготовления довольно прост и даже понятен тем, у кого есть опыт.

Заключение

В общем, сделать дровокол своими руками гораздо интереснее и лучше. У вас есть полный контроль над механизмом и работой, и вы можете решить изменить и переделать любую часть во что угодно в будущем, когда технология продвинется вперед. Итак, спасибо за просмотр, и я надеюсь, что вы получили необходимые знания, чтобы сделать отличный дровокол дома, пока.

Боже мой: эта ужасная самодельная машина для раскалывания бревен

Это «10 опасных самодельных автоматических дровоколов», видео на Youtube, в котором рассказывается о десяти самодельных дровокольных станках. Однако настоящей изюминкой видео является чудовище, показанное выше, которое, как я удивлен, не унесло жизнь этого человека даже во время его строительства. Все в этой штуке кричит, что вы только что проснулись прикованным к дереву в лесу, а марионетка на экране телевизора спрашивает, не хотите ли вы сыграть в игру.

Продолжайте смотреть видео, но этот конкретный красавец показан с 2:00 до 4:40, на удивление без происшествий (убедитесь, что у вас включен звук, когда повсюду трещит дерево).

Спасибо cjcjcjcjcj, кто согласен, если вы не делаете это опасно, вы не живете (и почти и/или действительно умираете).

Это видео ютубера Джако Независимо, добавляющего лезвия бритвы к высокопроизводительному йо-йо, чтобы увидеть, какой ущерб он может нанести (ранее: его…

5 октября 2017 г.

Здесь я вижу именно такого человека, которого я хотел бы видеть на своей стороне в случае апокалипсиса лесных зомби, это видео…

15 августа 2017 г.

Это видео, в котором плотник Джон Хейс из компании I Build It приклеивает наждачную бумагу к боковой поверхности пильного диска, чтобы проверить, будет ли она…

9 июня 2020 г.

Это видео о том, как вертолет использует пневматическую пилу для быстрой обрезки веток деревьев, растущих рядом с линиями электропередач. 830-фунтовая пила, состоящая из…

20 сентября 2019 г.

Подробнее: строить вещи, резать вещи, опасно, сметь мечтать, каждый должен как-то идти, делать вещи, а не умирать, передай мне этот топор, и позвольте мне показать вам, как это делал старый Пол Баньян, решение проблем, безопасность последнее, острое, решение проблем, расщепление вещей, ужасное, похоже на излишество, деревья, дерево, дерево хорошее, эй

рисунков, фотографий, инструкций разного типа.

Видео обзор, в котором подробно описано назначение детали

Для некоторых рубка дров — старинное русское занятие. А во многих регионах необъятной России это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах на даче есть печи и камины. Покупая готовые дрова – вы экономите время, но не деньги.

Поэтому под навесом во многих лесах лежат спиленные бревна, и ждут хозяина с топором.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, русские «левши» стали делать дровокол своими руками. Такие устройства продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением пользуются самодельными гаджетами.

Виды инструментов для колки бревен

Самодельный гидравлический дровокол

Принцип работы — толкатель, приводимый в действие гидроприводом, подает бревно к клиновой системе. Для работы необходим компрессор. Он может быть электрическим или комбинированным.Конструкция достаточно эффективна и надежна, так как механических частей мало. В обслуживании нуждается только сама гидравлика.

Дровокол промышленный гидравлический

Самостоятельно изготовить его достаточно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео показан пример работы самодельного дровокола. Как видно из видео, в его конструкции нет ничего сверхсложного. Ход главного гидроцилиндра от шнека комбайна 50 см.

Толкатель приводится в движение парой «шестерня-рейка», механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент от вала электродвигателя умножается редуктором.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подающему толкатель на бревно. Затем пружина возвращает механизм в исходное положение. Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Однако для домашнего использования вполне подойдет.Стоимость устройства вполне доступная. Недостатком является то, что рабочая шестерня быстро изнашивается и требуется замена пары.
Такое устройство можно сделать своими руками.

В данном видео ролике представлен самодельный реечный разветвитель с ременным приводом. Ничего лишнего, простая и эффективная конструкция, производительность выше, чем у гидравлического дровокольного станка.

Дровокол винтовой (конический)

Дровокол винтовой самодельный

Самая популярная конструкция этого устройства.Доступны в различных размерах и ценовых диапазонах. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова карданного подвеса.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить для просушки. Большая часть энергии уходит на рубку дров. Дровокол может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят немалых денег. В то же время сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома – труб, уголков и т.п.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла нет, придется покупать.

Механические дровоколы

Если объемы дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Простой дровокол своими руками: механика

Простейший механический дровокол напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самое простое — шарнирное. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы наверное всем понятен. Блок ставится на опору, рычаг резко опускается вниз, за счет силы инерции резец набирает значительное усилие и расщепляет блок. Процесс повторяется до тех пор, пока не будут получены бревна необходимой толщины.

Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, причем буквально из того, что есть — трубы, уголок любого размера, даже топор можно использовать как резак. Кроме того, такую конструкцию можно сделать разборной – чтобы ее можно было переносить.

Минусов очень много. Рубка дров требует больших усилий. Кроме того, прилагаются дополнительные усилия, чтобы остановить движение колуна после того, как бревно развалилось. Второй минус в том, что такой дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно прикладывать.Тем не менее, даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает сложность процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Поэтому само лезвие приварено к цельнометаллической заготовке. Более доступный вариант – приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками под силу любому, кто умеет обращаться с

Пружинный дровокол

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокол, который при меньших размерах лучше колет дрова, требует меньше усилий. В этой модели основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена на станине, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен колун.

В этой конструкции основное усилие — удержание колуна после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их было достаточно, чтобы расколоть даже сложный, сучковатый брусок. Пружинная опора может быть выполнена подвижной.Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле требуется «подстройка» под конкретного человека. Если с инструментом будет работать один человек, то все можно сделать стационарно, подбирая высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное соединение между рамой и рычагом, на котором закреплен скалыватель. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.

Минимальная высота самодельного дровокола около 800 мм. Но тогда придется либо работать нагнувшись, либо устанавливать станок на стол/кровать. Более удобный вариант, требующий минимальных усилий, изготавливается под ваш рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, к этой цифре прибавляете высоту самого блока, получается высота станины. В этом случае вам также придется наклоняться, но только при установке колодки на подставку, а не каждый раз при опускании колуна.

Можно работать одной рукой или придумать прижим для размещения бревен (надежнее) Подвижный шарнир в сборе и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания конструкции подвижности сваривается рама, с одной стороны которой закреплены колеса, со второй — упоры.Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, а если есть пружина и подшипники, то это такая сложная задача.

Инерционный вертикальный дровокол

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками, вам понадобится две трубы большего и меньшего диаметра. Также вам понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, колющая часть — резец/тесак.

Конструкция одна из самых простых, усилий не требуется.Толстостенная труба закрепляется на массивной платформе, а лучше — шпильке. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно перемещается колун, который приварен к кольцам трубы диаметром несколько большим, чем ведущая труба. Он рубит дрова следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного ускориться. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха в этой модели.

Но этот механический дровокол не сразу раскалывает все блоки дерева.Для повышения его эффективности на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» по мере необходимости. Второй вариант – пару раз ударить по столбу молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в древесине. Альтернативный вариант – поднять его вместе с блоком вверх и резко опустить. Но легче молотком махать.

Электрические дровоколы

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не так много, как тратится на размахивание обычным тесаком, но все же… Электродвигатель помогает сделать усилий еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. А вот сделать такой дровокол своими руками сложнее. Здесь устройство сложнее, и требуются хотя бы минимальные знания электротехники — желательно.

Винт (конический)

Одной из самых распространенных моделей является конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Чурбаки раскололись из-за того, что конус, вращаемый мотором, врезается в древесину, постепенно разрывая ее на части. У крупных бревен сначала скалываются края, затем разрывается середина.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущая часть была превращена в гладкий конус. Если использовать гладкий конус, то при работе приходится достаточно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «вгрызся» в древесину. Процесс значительно упрощается, если на его поверхности нарезать резьбу.В этом случае блок каким-то образом навинчивается на винт, а потом трескается.

Главное правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы, то можно попробовать сделать самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба делается по-разному, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент – глубина посадки на мотор-редуктор должна быть не менее 70 мм.

При наличии конуса с резьбой сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и редуктор

Вам нужен электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 об/мин и ниже раскалывается очень медленно, а если обороты более 500, работать опасно, так как может вырвать бревно из рук.

Если удалось найти двигатель с такими параметрами, можно поставить изготовленную пику (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, то необходимо установить редуктор или сделать цепной или ременный привод для снижения скорости.

Рассчитать соотношение в зависимости от частоты вращения двигателя. Например, есть двигатель на 900 об/мин. Сделав редуктор 1:2, получаем 450 об/мин. Просто лучший вариант.

Передачи могут быть ременными или цепными. Цепи работают в разы громче, требуют постоянных ударов, а вырезать звездочки с нужными параметрами обычно дороже.Желательна двойная ременная передача (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепной привод шумнее, но надежнее Удлинитель гребного винта — чтобы рабочая зона не находилась рядом с двигателем или ремнями/цепями

Где разместить двигатель

Если конструкцией предусмотрено наличие трансмиссии, моторчик лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Выбирайте высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Изготовление такого дровокола своими руками значительно облегчит вам жизнь.

Есть еще такой параметр, как высота винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Его не следует ставить выше — он может превратить бруски из дерева небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие деревянные бруски не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол самый мощный, но и самый сложный и дорогой в производстве.Помимо станины, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Они недешевы. Кроме того, вам также понадобится масляный бак и насос.

Дровокол гидравлический развивает солидные усилия, поэтому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне достаточно, чтобы разбить чурку на 6-8 бревен за раз. Поэтому ножи выполнены в форме «звездочки».

При изготовлении ножей их располагают на расстоянии нескольких сантиметров друг от друга. Чтоб в работе был только один. Например, сначала — горизонтальная, потом — вертикальная, потом — правая и в конце — левая. При этом усилить каждый из ножей, приварив усиливающие пластины с обратной стороны. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на колунах.

Что такое дереворежущий станок?

Дровокол или машина для заготовки дров — механизированное устройство, предназначенное для выполнения обрезки и раскалывания чурки, древесины на бревна.

Характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой в эксплуатации и доступностью обслуживания, имеет компактные габариты и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важной особенностью станка является его долгий срок службы. Дробилки комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому выдерживают любые нагрузки, могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойную работу в течение длительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего обслуживания.

Разновидностей дровоколов очень много. Они могут комплектоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, различаются по своему конструктивному устройству и делятся на профессиональные и бытовые.

Структурная структура и принцип действия

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно проста и во многом зависит от их типа. Агрегаты комплектуются следующими основными механизмами:

Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим.Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить требуемую производительность при заданных условиях эксплуатации.
Редуктор. Увеличивает крутящий момент, снижает обороты и поддерживает постоянное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и долговечностью.
Рама — несъемная часть дровокола, изготовлена из прочного и стойкого к механическим воздействиям металла. К нему крепятся мотор, редуктор и рабочий конус для раскалывания и торцовки бревен.
Подшипники. Они являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию — рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку — кардан.

Каждый конструктивный элемент дровокола может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. При этом устройства максимально соответствуют требованиям и обеспечивают требуемые рабочие характеристики.

В зависимости от конструктивного устройства дровоколы различаются по принципу действия. Чаще всего на практике применяют дровокол, который комплектуется следующими агрегатами:

Кровать;
Редуктор;
Двигатель;
Рабочий конус.

Такой колун работает по следующему принципу: он запускает через редуктор вал, на котором, в свою очередь, находится кардан. Он вращается, ввинчивается в колодку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе принят цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передаче на гидрошток, приводящий в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает безударный вход лезвия в колодку, в результате чего оно распадается на части и не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления глыб, цилиндр перестает работать, а насос работает в холостом режиме, что предотвращает поломку устройства.

Распределение по критериям классификации

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже мы разберем принцип деления.

По объему:

Быт. Устройства имеют низкую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимуществами являются мобильность, универсальность, компактность и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и обслуживания, дешевизна.
Промышленный. Машины с высокими техническими параметрами, отличающиеся большим ресурсом работы, отличной производительностью и возможностью длительной работы без перерывов.

По способу укладки бревен:

Горизонтальный. Бревна укладываются в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
Вертикальный. Бревно устанавливается в устройствах вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность.Недостатки: необходимость строгого соблюдения техники безопасности.
Смешанный. К этому классу дровоколов относятся промышленные агрегаты, используемые в поточном производстве дров.

Питание двигателя:

Электрика. Оснащенные электродвигателями, они экологичны, просты в ремонте и эксплуатации, имеют компактные размеры и легко транспортируются из одного места в другое.
С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов они могут применяться на объектах, удаленных от централизованной сети.Они требуют минимальных затрат на обслуживание и ремонт, функциональны и высокопроизводительны.
С тракторным приводом. Главное их преимущество – большой рабочий ресурс.
Комбинированный двигатель. Они могут быть оснащены тракторным приводом и электрическим или бензиновым двигателем, используются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

Гидравлический. Они обладают отличными техническими и эксплуатационными характеристиками, обеспечивают безопасный и бесперебойный рабочий процесс.
С конусом. Дровоколы этого типа относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенностью является простота конструкции, приемлемая стоимость и отличные показатели качества.

В пути

Стационарный. Это прочные машины или массивные промышленные модели, которые трудно транспортировать.
Мобильный. Оснащен колесиками для облегчения перемещения устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо решить, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависят его технические характеристики.Основные технические характеристики станков:

Требования, которым должны удовлетворять механизмы

Высота от пола до конуса около 80 см.
Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
Плотно прилегает к редуктору или валу двигателя.
Материал изготовления конуса – твердая сталь.
Оснащен радиатором масляного охлаждения и жесткой рамной конструкцией.
Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Пошаговый план изготовления винтового станка

Самодельный винтовой дровокол сделать очень просто. Из комплектующих вам потребуются резьбовой конус-сопло, рама из прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной мощности, редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепятся к станине. Рабочий конус установлен на валу и приводится в движение через редуктор с помощью двигателя.Важно учитывать:

Запрещается подключать насадку напрямую к двигателю, это противоречит правилам техники безопасности.
Ременная и цепная передачи должны быть помещены в специальный защитный кожух.
Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным специалистом.
Допустимая скорость вращения сопла не менее 250 — 300 об/мин. Если меньше, то скалыватель будет обеспечивать минимальную производительность.

Технология производства гидравлических скалывателей

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Наиболее сложной частью устройства, которую необходимо изготовить, является гидравлическая часть, которая состоит из гидроцилиндра с толкателем, блока управления потоком гидравлической жидкости и насоса, маслобака и электродвигателя, приводящего насос в действие. .

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по доступной цене.

Основой самодельного дровокола является рама. Изготавливать его рекомендуется из особо прочного материала, стойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы для самодельного дровокольного станка необходимо предусмотреть его установку на колеса или готовое шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство к месту работы.

Четкой схемы, как сделать тесак своими руками, нет, так как в его конструкции допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед изготовлением самодельного устройства желательно оценить его экономическую выгоду. Если вам нужно немного дров, то лучше их купить, чем тратить деньги на изготовление колуна.

Самостоятельно сделать станок для колки дров несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем конусный, но его конструктивное устройство на порядок сложнее.

Рубка дров — занятие кропотливое, сложное и не всегда приятное.Но на даче, куда не подведена газовая труба, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно отапливать не только дом, но и часто используемую баню. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который называется дровокол. Правда, это недешево. Поэтому многие дачники и дачники делаются из подручных материалов. При этом его конструкция не очень сложна, плюс имеется довольно большой модельный ряд.Таким образом, вы можете выбрать нужный вам вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, нужно выбрать самый простой вариант. Их два:

Представляет собой стационарный колун, к которому под давлением подается чурбак.
Это вращающийся конус, который врезается в подушку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол своими руками.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, вам потребуются следующие узлы и детали.

Электрический или бензиновый двигатель.
Гидравлический насос.
Гидравлический цилиндр.
Металлическая пластина толщиной 5 мм, которую нужно будет заточить на один скос.
Материалы для сборки кровати.

Рама дровокола изготовлена из швеллера №22, на один из концов которого приварен подготовленный колун. На противоположном конце установлен гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала.Он заправлен техническим маслом, его можно использовать. Главное, чтобы внутри системы не осталось воздуха.

Поперек канала рядом с каналом установлена платформа, на которой установлен гидронасос. Двигатель также установлен сразу. Все элементы гидросистемы соединены между собой рукавами высокого давления. Когда насос нагнетает давление, техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса.Это создает горизонтальное поступательное движение.

На конец стержня дровокол крепится пластина, которая будет действовать как толкатель. Установив бревно одним концом к поршню, а другим к колуну, движением вперед чурка будет подрезаться об острую кромку колуна. То есть принцип работы самодельного дровокола заключается в том, что одна его часть надвигает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и срезаться по торцу.

Следует отметить, что самодельный дровокол такого типа – не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложна. Здесь нужно знать схему подключения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидросистемы, правильно подобрать двигатель для гидронасоса. Поэтому этот дровокол обычно собирают умельцы, простому обывателю это не под силу.

Данную конструкцию можно модифицировать, заменив сложную гидравлическую систему на механическую.Для этого потребуется рейка и шестерня, как показано на фото выше. При вращении зубчатого колеса зубчатая рейка перемещается. То есть вращательное движение превращается в поступательное. Колесо установлено на вал редуктора, рейка закреплена на штоке прижимного устройства. Редуктор соединен с двигателем. Такой механический дровокол проще в эксплуатации и обслуживании. Плюс он проще в сборке, и в нем нет сложных узлов.

Вторая модель самодельного дровокола

Самый простой вариант, так как нет сложных деталей.Здесь важно сделать конус, на котором нарезается винтовая резьба. Дает возможность тянуть распиленное бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровосеков сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не делать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки шуруповерта своими руками (чертежи, фото и инструкция приведены ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые существенно отличаются друг от друга.Самый простой способ – прикрепить купленный конус к валу двигателя. Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты крутящий момент передается на рабочий орган. В продольном направлении конус не будет двигаться, потому что он будет опираться на вырезанную подушку.

Но для того, чтобы дровокол заработал, необходимо соблюдать основные параметры электродвигателя:

Во-первых, он должен быть достаточно мощным.Минимальный показатель мощности составляет 4 кВт.
Во-вторых, скорость вращения не должна быть высокой, потому что вращательный момент — это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с частотой вращения менее 1000 об/мин.

Второй вариант винтового дровокольного станка с электродвигателем (изготавливается своими руками) представляет собой конструкцию, включающую в себя редуктор. Именно этот узел увеличивает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные двигатели.Например, из стиральной машины старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками с использованием редуктора, вам потребуются несколько дополнительных деталей. А именно:

Два подшипника.
Один-два чемодана для них.
Полумуфты, если редуктор и двигатель соединены напрямую. Или промежуточные элементы, такие как ремни, цепи.
Прочная рама, на которую будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокола.

Такая самоделка хоть и сложнее предыдущей конструкции, но устойчива, долговечна и надежна в эксплуатации. Здесь очень важно аккуратно собрать все узлы воедино, соблюдая соосность вращающихся элементов. Например, валы двигателя и редуктора, выходной вал редуктора и вал, на котором установлен конус.

Как модификация вышеуказанной модели существует упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составная часть дровокольной установки.Вместо этого используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насажен шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего. И чем больше разница в размерах шкивов, тем выше мощность дровокола и ниже скорость вращения. Например, если частота вращения электродвигателя 1500 об/мин, то установкой шкива на валу рабочего инструмента в два раза больше, чем на двигателе, гарантируется, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин.При этом мощность установки увеличена на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, сделать дровокол своими руками не очень сложно. Но нужно понимать, что это самодельное оборудование подвергается довольно большим нагрузкам. Поэтому такому элементу, как кровать, необходимо уделить особое внимание. Он должен быть изготовлен из металлических профилей, должен быть прочным и надежным.

Соединения в конструкции в основном электросварные.Реже на болтах. Но если у производителя работы нет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент к соединительному элементу и правильно просверлить крепежные отверстия.

Внимание! При выполнении соединения болтами необходимо не забывать, что под гайку необходимо подложить шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивания крепежного соединения.Ведь при работе дровокола создаются большие вибрации.

Если вы собираетесь собрать дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит делать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовую стальную или чугунную арматуру, можно использовать ее. В принципе можно заказать это приспособление для токаря, но это опять же те же затраты, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками.Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники уже давно обзавелись собственными дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

Сделайте свой собственный гидравлический дровокол с помощью этого простого руководства

Этот самодельный дровокол легко справляется с большинством дерева и металла.

Если видеоплеер не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

У вас есть метрическая тонна древесины, которую необходимо расколоть? Может быть, у вас тоже есть трубы, которые нужно согнуть? Если это так, то эта многофункциональная машина, сделанная своими руками, может выполнять эти и другие задачи.

Следуйте этому простому руководству, чтобы сделать его для себя.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам потребуются некоторые инструменты и материалы.

Необходимые материалы и приспособления

Лом прямоугольных стальных труб
Лом листовой стали
Угловая шлифовальная машина
Лом или новый 50-литровый бак для гидравлического масла переходники, резиновые уплотнения и шланги
Гидравлическая жидкость
Сварочное оборудование и предохранительное оборудование
Гидравлический шестеренчатый насос 4 л/мин, 1440 об/мин
7 л.с., одноцилиндровый бензиновый двигатель
Топливо и масло для двигателя
Различные гайки и болты
Основные инструменты

Когда все оборудование и материалы готовы, пришло время приступить к этой замечательной маленькой сборке.

Шаг 1: Изготовление рамы прижимной головки

Первым шагом является измерение длины трубчатой стальной трубы, необходимой для рамы. При необходимости отрежьте детали с помощью угловой шлифовальной машины. Размеры не указаны, поэтому вам нужно будет определить свои собственные.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Вам также потребуется отрезать четыре небольших стальных трубчатых отрезка одинакового размера для поддержки гидравлического цилиндра. Сделав это, возьмите детали для сборки главного пресса, соберите и приварите по мере необходимости.

Убедитесь, что вы носите правильное защитное снаряжение и примите необходимые меры предосторожности. После этого приварите опоры главного гидроцилиндра к раме.

В обычных точках проверьте выравнивание всех сварных швов и при необходимости отрегулируйте. Сделав это, поместите раму на опоры основания и также приварите ее на место.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Затем возьмите части делителя/пресс-головки и при необходимости сварите их вместе. Эта часть будет прикреплена к другому концу гидравлического цилиндра и должна иметь возможность свободно перемещаться внутри вертикальной рамы.

Шаг 2: Изготовьте монтажную раму шестеренчатого насоса

Затем возьмите стальную пластину, измерьте и отрежьте по размеру, чтобы сделать монтаж шестеренчатого насоса. Вырежьте детали по мере необходимости, используя угловую шлифовальную машину, как и раньше.

Вам также потребуется вырезать несколько деталей для направляющих подвижной головки, крепления инструмента и соединительных секций машины. Подробнее об этом разделе смотрите в видео.

После этого просверлите отверстия в пластинах для окончательной сборки, как требуется.

Далее возьмите пластины и приварите их к вертикальной раме по мере необходимости.Например, приварите концевые пластины подвижной головки. Кроме того, приварите монтажную пластину инструмента на рабочем конце головки пресса.

Источник: Tech Paradise/YouTube

После этого отрежьте и приварите направляющие к вертикальным частям основного узла. Эти пластины гарантируют, что головка пресса останется в пределах рамы и не выскользнет во время использования.

Затем приварите монтажную пластину клапана к раме и завершите сборку направляющих головки пресса, как показано на видео.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Вы также можете закрепить гидравлический цилиндр на раме с помощью стальных стержней. Сделав это, завершите базу по мере необходимости, включая остальные секции базы.

Как и в случае других сварных швов, проверьте и при необходимости отрегулируйте, прежде чем полностью приступить к сварке.

Шаг 3: Изготовьте головку для раскалывания древесины и завершите гидравлику

Затем, при необходимости, отрежьте еще несколько стальных пластин, чтобы сделать главный пресс/головку для раскалывания. Соберите и приварите в соответствии с требованиями.Так как это будет основной нагрузкой для машины, убедитесь, что сварные швы хорошие и прочные.

Сделав это, возьмите гидравлические адаптеры, трубы и уплотнения и подключите главную гидравлическую систему машины. Вам нужно будет, например, соединить цилиндр с гидравлическим баком.

Затем, используя еще несколько трубчатой стали и стальных пластин, измерьте, отрежьте и приварите опору для бензинового двигателя. Конструкция этой базы будет полностью зависеть от конструкции вашего бензинового двигателя.

Источник: Tech Paradise/YouTube

После завершения приварите монтажную пластину бензинового двигателя к основному узлу и установите бензиновый двигатель, как требуется. После этого возьмите гидравлический насос и подключите его к главной ведущей оси бензинового двигателя.

Для этого может потребоваться изготовление адаптера.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Когда все будет готово, при необходимости установите гидравлический цилиндр на опорную плиту бензинового двигателя.

После этого подключите насос к главной гидравлической системе, если это необходимо.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Шаг 4: Добавьте топливо, масло и гидравлическую жидкость и приступайте к расщеплению

Теперь, когда основная сборка машины завершена, мы можем подготовить установку к работе. Прежде всего, заливайте моторное масло в бензиновый двигатель по мере необходимости.

После этого заполните топливный бак бензинового двигателя перед его запуском. Поскольку эти жидкости легко воспламеняются, при обращении с ними необходимо соблюдать меры предосторожности.

Источник: Tech Paradise/YouTube

Затем заполните гидравлический бак жидкостью и прокачайте гидравлическую систему, чтобы удалить все захваченные пузырьки воздуха перед началом работы.После того, как вы будете довольны, ваш дровокол своими руками в основном готов к работе.

Присоедините инструментальную головку к прессовальной головке, включите бензиновый двигатель и готово!

Теперь все, что вам нужно сделать, это найти немного дерева, или металла, или чего-то еще, чтобы расколоть/согнуть/или вообще растолочь внутри пресса. Счастливые дни.

Если вам понравился этот небольшой проект, возможно, вы захотите узнать, как сделать еще несколько классных вещей своими руками для своей мастерской? Как насчет, например, собственного потолочного вентилятора от старой стиральной машины?

Интересная инженерия является участником партнерской программы Amazon Services LLC и различных других партнерских программ, поэтому в этой статье могут быть партнерские ссылки на продукты. Переходя по ссылкам и совершая покупки на партнерских сайтах, вы не только получаете необходимые материалы, но и поддерживаете наш сайт.

ДРЕВНОРАЗДЕЛИТЕЛЬ: Как сделать дрова быстрее и лучше

Круглые бревна в усадьбе Стива на Бейли-Лайн-роуд были расколоты бензиновым дровоколом. Разные сплиттеры имеют очень разную скорость работы.

У канадского экономиста Джеффа Рубина есть книга, которую должен прочитать каждый, особенно если вы сами рубите дрова. Это называется Почему ваш мир вот-вот станет намного меньше. В нем Рубин приводит хорошо обоснованные доводы в пользу конца сырой нефти как жизнеспособного источника энергии для питания нашего мира. Это довольно радикальное утверждение — с огромными последствиями — но Рубин приводит один поддающийся проверке факт, что все они указывают в одном направлении. Независимо от того, отапливаете ли вы свой дом нефтью, природным газом или электричеством, растущий спрос на сырую нефть и сокращение запасов окажут на вас влияние. Это уже оказывает влияние.Это одна из причин, по которой я рублю и колю дрова для отопления дома. Это может сэкономить кучу денег любому, у кого есть доступ к бревнам, и хотя изготовление собственных дров доступно не всем, уникальный дровокол, с которым я столкнулся в 2011 году, значительно ускоряет работу для тех из нас, кто заинтересован и пригодность к работе.

Самое сложное в изготовлении дров — это расщепление бревен по длине после распила блоков по длине. Расщепление делает древесину достаточно мелкой, чтобы ее было легко обрабатывать, а также открывает кору для лучшего высыхания.Традиционные гидравлические дровоколы облегчают работу по заготовке дров, но не обязательно ускоряют ее. Хороший топор-колун и пара сильных рук могут производить дрова так же быстро, как и традиционный гидравлический дровокол, когда у вас есть прямоволокнистые бревна, хотя совершенно другой тип дровокола изменил правила колки дров.

Этот инерционный дровокол использует чугунные маховики для подачи дров в клин для колки. Модели Intertia быстрее гидравлических, но не всегда такие прочные.

Еще в 2011 году я начал использовать дровокол DR RapidFire 6HP (www.drpower.com; 800.687.6575) вместе с моим гидравлическим дровоколом Swisher мощностью 12 л.с. и весом 34 тонны в сравнительном тесте. Swisher — невероятно прочный дровокол. Я никогда не видел бревна, которое нельзя было бы расколоть, каким бы шатким и корявым оно ни было. RapidFire, напротив, не такой мощный, но как минимум в два раза производительнее моей большой гидравлической машины при прочих равных условиях. Кроме того, он легче и потребляет примерно на 70 % меньше топлива при заданном количестве щепы.

Значительное повышение эффективности достигается за счет того, что RapidFire выполняет каждый цикл шпагата примерно за две секунды вместо обычных 10 или 20 секунд, необходимых для каждого гидравлического шпагата. Вместо насоса, подающего гидравлическое масло в цилиндр через шланги, уплотнения и фитинги, RapidFire использует не более чем пару вращающихся чугунных маховиков весом 75 фунтов. Щелчок рычага включает реечный механизм, использующий инерцию маховиков, чтобы толкать бревно вперед в неподвижный клин, раскалывая древесину.Отпустите рычаг, и через пару секунд пружина потянет механизм назад, готовый к следующему бревну. Вы должны увидеть такую скорость, чтобы поверить в это. Это потрясающе. Нажмите, чтобы посмотреть видео ниже, чтобы убедиться в этом лично. Мои старшие мальчики всегда боялись колоть со мной дрова, потому что эта работа казалась им скучной. Они говорят мне, что RapidFire на самом деле интересно использовать, потому что он очень производительный. Скорость прогресса позволяет легко забыть о времени.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть видео:

Перед использованием RapidFire меня интересовали две вещи:

Эта машина такая же мощная, как мой гидравлический дровокол?
Как долго прослужит зубчатая рейка и шестерня, поскольку зубья просто лязгают друг о друга без какого-либо сцепления каждый раз, когда вы начинаете разделенный цикл?

Хотя эта машина не может работать с очень большими и сучковатыми бревнами-монстрами, RapidFire легко справляется почти со всеми кусками твердой древесины, которые я на нее кладу. Иногда мне приходится делать несколько заходов на бревне средней жесткости, прежде чем шпагат будет завершен, но скорость все еще далеко за пределами моего Swisher. Менее чем за час раскалывания я могу сделать всю древесину, необходимую для обогрева дома, мастерской и горячего водоснабжения в течение недели самой холодной зимней погоды. Мы складываем дрова в круглые штабеля, а не в квадратные, потому что результат получается быстрее и качественнее. Щелкните здесь для подробного руководства о том, как мы укладываем круглые деревянные сваи у нас.

Склад дров на Бейли Лайн Роуд.Обратите внимание на гидравлический дровокол Swisher на переднем плане и инерционный дровокол возле вагонетки с колотыми дровами.

Если Джефф Рубин прав, и сырая нефть становится слишком дорогой, чтобы оставаться главным источником энергии для питания нашего мира, то отопление дровами, безусловно, не защитит вас от всех последствий. Тем не менее, есть ли что-то ценное в возможности самостоятельно нагревать воду для дома и бытовых нужд, полностью вне зависимости от неопределенности и растущих цен на международных рынках? А для тех из нас, кто любит совмещать время на свежем воздухе с физическими упражнениями, которые также приносят пользу, образ жизни на дровах является одним из больших благословений, которые предлагают многие регионы мира.

Чертежи дровокола: самодельные варианты своими руками

Если вы рубите дрова вручную, то уже знаете, сколько сил и времени уходит на то, чтобы получить хорошую стопку дров, готовую для сжигания или продажи. Разветвители бревен всех типов значительно облегчают работу, но могут быть немного дорогостоящими в зависимости от того, что вы ищете. Если у вас есть навыки (или вы знаете кого-то, у кого они есть), вам определенно стоит подумать о создании собственного мощного сплиттера.

Разветвители

в целом имеют довольно простую конструкцию, и следующие планы разветвителей логов объясняют и показывают, как вы можете настроить и создать свою собственную версию, чтобы она соответствовала работе, для которой она вам нужна.Ниже показано все, от учебных пособий по мощному газовому приводу до простых ручных вариантов.

Маркированные диаграммы

Получите диаграмму здесь

Многие колуны похожи по своей природе, чтобы обеспечить усилие, необходимое для расщепления бревна на 2 или 4 части всего за один толчок. На этих диаграммах представлены основные маркированные сведения о размещении деталей и приблизительных размерах горизонтального разветвителя. Они могут быть включены в планы дровокола с газовым двигателем или даже в планы дровоколов с электрическим приводом — выбор за вами.

Восстановленный разделитель

В этом видео рассказывается, что можно сделать из металлолома, оставшегося после других проектов. Для изготовления собственной рамы для колки нужно немногое, а с добавлением мощного гидравлического домкрата для бутылок у вас есть собственный способ колки дров своими руками. Посмотрите, как этот инструмент может преобразиться в вашем гараже с помощью простого планирования.

Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации

Узнайте больше о том, что возможно, когда у вас есть собственное видение, чтобы построить дровокольный станок с двигателем мощностью 13 л.Это значительно упрощает весь процесс резки и помогает сэкономить на ручном труде.

Схемы ножного ручного разделителя

Схема найдена на сайте: www.instructables.com

Ищете мощный вертикальный сплиттер, который можно сделать самостоятельно? Эти простые планы объясняют, как именно это сделать, чтобы создать мощную движущую силу, для запуска которой требуется только сила ваших ног. Если размахивание топором звучит утомительно, этот вариант определенно стоит рассмотреть.

Создание кинетической энергии

Ищете способ пилить дерево без давления? Эта конструкция кинетического маховика проста и эффективна, и в нее входит только то, что уже может лежать в вашем гараже, и несколько деталей, которые легко найти в местном хозяйственном магазине (например, рейка и шестерня). Внимательно посмотрите на это творение, чтобы увидеть, как оно работает и как вы можете построить собственный маховик.

Успокойся и пощади спину

Диаграмма найдена на: www.grit.com

Эти планы осуществились, чтобы облегчить нагрузку с помощью сплиттера, созданного на спине производителя. Многие дровокольные станки требуют большого количества сгибаний и подъемов, но эта гениальная идея объединяет всю тяжелую работу И расколку в одной машине. Вы можете легко интегрировать несколько типов резки в машину такого размера для еще большей настройки.

Быстрый и простой ручной разветвитель на 4 направления

В этом учебном пособии показано, как быстро и легко сделать ручной расщепитель на 4 части, который можно использовать для расщепления и растопки. Это отнимает время и усилия, связанные с обращением с топором, и делает каждый взмах намного более эффективным.

Портативный гидравлический привод

Схема найдена на сайте: www.motherearthnews.com

Создайте свой собственный гидравлический дровокольный станок, используя эти чертежи, которые включают в себя легкое вертикальное раскалывание, используя только вашу ногу для управления.Это оставляет обе руки свободными для установки и перемещения разделенных бревен. Его также легко буксировать, и он предназначен для быстрой портативной зарядки.

Воспользуйтесь преимуществами своего мини-погрузчика

Диаграмма найдена на: www.ringolake.com

Если у вас есть гидравлика погрузчика с бортовым поворотом (или другого механизма, такого как трактор), то эти планы для вас. Эти планы создают очень мощный горизонтальный резак для бревен, который легко буксировать и брать с собой в любое место, где вам нужна мощность для резки.

Не позволяйте изношенным машинам пропадать зря

Схема найдена на сайте: beckmannag. com

Если у вас есть старый изношенный сплиттер или детали к нему, то эти чертежи — то, что вам нужно, чтобы собрать воедино и изменить то, что некоторым людям может показаться хламом. Это самое близкое к тому, как построить разделитель бревен бесплатно, если у вас есть под рукой детали и инструменты для его переделки. Создайте больший и лучший механический горизонтальный/вертикальный сплиттер с идеями, представленными в этом пошаговом руководстве, объясняющем, что используется, заменяется и почему.

Схемы винтового делителя и руководство

Диаграмма найдена на сайте: www.instructables.com

В этом шнековом дровоколете использовано довольно изобретательное мышление, позволяющее создать инструмент с электрическим приводом, который помогает раскалывать древесину безопасным и контролируемым образом. Эта конструкция позволяет вам буквально вкрутить точку в боковые стороны вашего бревна, чтобы разделить их на пригодные для использования размеры.

Безумно простые схемы разделителя бревен Unicorn

Диаграмма найдена на: www. instructables.com

Дровокол-единорог — это просто упрощенный винтовой дровокол, для которого требуется двигатель и некоторые другие очень простые материалы, чтобы создать движущую силу для раскалывания древесины через бревно.Сделанный для стабильной установки на плоской поверхности, он может быть легко установлен с немного большей изобретательностью для портативного источника питания.

Мощный, изготовленный по индивидуальному заказу буксирный сплиттер

Чертежи можно найти на сайте: www.hearth.com

Одним из преимуществ создания собственного разветвителя является то, что вы можете полностью настроить его под себя. Эта конструкция была создана для удобства работы в городе и мощной гидравлической резки. В этом руководстве рассказывается, как сделать свой собственный, а также приводятся идеи для обновления, если вы к этому склонны.

Вот несколько типов разделителей логов, из которых вы можете выбрать.

Заключение

Когда у вас есть средства для творчества и необходимость раскалывать бревна, приведенные выше планы подчеркивают множество идей, которые вы можете воплотить в машине для раскалывания бревен. Эти пошаговые инструкции и фотографии, размещенные в Интернете для легкой загрузки, содержат идеи, необходимые для того, чтобы сделать именно то, что вы хотите от дровокола. Создание любого из этих станков сэкономит вам время и деньги, а также станет отличным инструментом для своевременной укладки древесины.

Мы хотели бы услышать ваше мнение об этих планах ниже, а также увидеть все, что вы, возможно, создали. И, как всегда, поделитесь!

Планы ручного расщепителя бревен Spring Assist

Ручной дровокольный станок с пружинным механизмом предназначен для сборки из
материалы, найденные вокруг вашей мастерской, склада металлолома и автозапчастей
дилер.

Основной компонент, благодаря которому этот разветвитель становится простым в использовании
это автомобильная пружина, которая снимает вес с разделительного рычага, позволяя
оператор может выполнять действия по расщеплению с меньшими усилиями, чем кувалда
и топоры.

Как собрать ручной пружинный разделитель бревен

Эта конструкция ручного дровокольного станка позволяет регулировать рабочий
высота через пружинный болт. нажмите фото

Как регулируется пружинный разделитель бревен

Пружинный болт можно затянуть, чтобы поднять рычаг, или ослабить, чтобы
опустите стрелу на надлежащую рабочую высоту для каждого оператора и для различных
высота бревна.

Неподвижный верхний опорный элемент обеспечивает фиксированную точку крепления,
допускает точки поворота на раскалывающем рычаге и нижнее удерживание пружины
рукоятка регулируется по высоте и зазору между бревнами.

Колющая головка изготовлена из прочной тяжелой стали вместе с деревянным
Клин-раскол, используемый для проникновения в бревно для раскалывания.

Вес расщепляющейся головки составляет мышца позади доминирующей
усилие, возникающее, когда оператор тянет его вниз.

Пружина отбрасывает колющую головку для еще одного удара
если это необходимо для разделения.

Как видно на приведенной ниже иллюстрации на YouTube, этот механический тесак
конструкция состоит из штатива и тяжелой делительной головки весом примерно
75 фунтов Вся рука с тесаком играет на сопротивлении
пружина, так как сопротивление уменьшается при движении вверх для сильного
ход вниз.

<br />

Приводится в действие вручную и пружиной подержанного автомобиля, вы можете использовать этот разветвитель
целый день и руки не устают.В зависимости от жесткости
выбранной вами пружины, более жесткая пружина должна быть сдвинута ближе
к стенду, чтобы получить соответствующую частоту качания и сопротивление.

Пружинный дровокол с креплением на пне (дополнительная конструкция)

Этот план конструкции дровокол с пружинным механизмом позволяет
для надежной и надежной работы.

В этой конструкции пружина может быть задвинута назад или вперед на опоре.
пластины для регулировки высоты раскалывающего рычага.

Эта система устраняет большую часть громоздкой стали, необходимой для штатива.
конструкция системы, показанная выше.

С возможностью крепления этого пружинного дровокол к пню,
его можно настроить и оставить использовать при необходимости, не занимая слишком много времени.
много места во дворе.

<br />

Руководство по проектированию в CAD Схемы разделителя бревен Spring Assist

Здесь у нас есть еще один набор чертежей САПР для пружинного ассистента.
дровокол с колесами для переноски.Это позволяет
пользователю легко перемещать его туда, где находится его куча дров.

После перемещения на место большое бревно помещается под раскол
голова для рабочего стола для разделения по высоте. Затем кладутся другие бревна.
вдобавок к этому и рычаг разветвителя отрегулирован для окончательного разветвителя бревен
рабочая высота.

В этой конструкции механического дровокольного станка пружина действует как
помощник как противовес, чтобы вы могли легко, быстро без
много усилий двигать рукой, чтобы колоть дрова.

<br />