Вес бетонных колец для колодца: сколько весит изделие диаметром 1 метр

Содержание

Вес и объем бетонных колец

При планировании строительства важно учитывать все детали. Особенно это касается строительных материалов. Монтаж элементов сооружения требует рабочей силы, а зачастую и специальной техники. Без учёта объема и веса стройматериалов их невозможно правильно разместить, транспортировать и монтировать из них сооружения. Так же вес и объем необходимо знать для произведения строительных расчётов при проектировании.

Вес бетонного кольца обычно высчитывается по формуле: V = π x R² x H

В этой формуле V — внутренний объем кольца, π — является постоянной величиной равной 3,14, R² — это внутренний радиус изделия, H — высота изделия.

Эта формула предназначена для расчета внутреннего пространства кольца. В ней не учитывается толщина стенок. Применяется она для расчетов при строительстве канализации и накопительных колодцев. Без планирования при строительстве проектированная система может не справляться с нагрузкой, что повлечет за собой нежелательные последствия.

Наиболее часто применяемые в строительстве кольца имеют следующие параметры:

  • КС 20.9 (200 см) — объем 2,83 м³;
  • КС 15.9 (150 см) — объем 1,59 м³;
  • КС 10.9 (100 см) — объем 0,71 м³.

Кроме объема строительных элементов так же важно учесть и вес. Типовой вес бетонного кольца для колодца различается для каждой марки. В данной таблице показаны основные характеристики для некоторых из них.

Железобетонные конструкции считаются монолитными именно за счет большого веса. Качественный монтаж скрепляет отдельные элементы и делает их очень устойчивыми к внешним воздействиям. Применив железобетонные изделия при строительстве, вы несомненно повысите эксплуатационные характеристики объекта.

Например, при сооружении канализационных сетей применяют большие по весу бетонные кольца 1 метр и более. Для водопроводных магистралей используют кольца массой примерно 640 кг. Имея подобный вес транспортировка и монтаж сооружений требуют задействования специальной техники. Вес бетонного кольца невозможно сделать меньше, иначе кольцо будет содержать полости. Если вы обнаружили несоответствие веса у указанных выше марок, то возможен производственный брак. Приобретать строительный материал можно без опасений только у проверенных производителей и поставщиков.

Вес бетонных колец разных диаметров 1, 1,5 и 2 метра, характеристики, цены

При использовании ЖБИ при обустройстве колодцев, тоннелей, канализационных, водопроводных и газотранспортных систем важно знать, сколько весит бетонное кольцо и какие нормативные нагрузки оно выдерживает. Изготавливаемые изделия имеют стандартный типоразмеры, диаметр и высота подбираются, исходя из целевого назначения. Отклонения от регламентированных значений веса в меньшую сторону свидетельствует о низком качестве и недостаточном армировании, применение таких ЖБИ на ответственных объектах недопустимо. Знание массы учитывается при подборе техники для их доставки, разгрузки и установки.

Оглавление:

  1. Классификация
  2. Взаимосвязь веса и габаритов
  3. Критерии выбора
  4. Расценки

Виды ЖБИ, вес и размеры

Ассортимент представлен заготовками на основе тяжелых марок бетона (В25-В40, от F100 и выше, не ниже W4), армированных стальными прутьями с сечением в пределах 6-10 мм. Стандартный диаметр варьируется от 70 см до 2 метров, толщина стенок – от 80 до 100 мм, высота достигает 180 см. Маркировка регламентирована ГОСТ 8020, в зависимости от целевого назначения выделяют:

  • Стеновые кольца (КС) для закладки рабочей камеры колодцев и аналогичных конструкций.
  • Распределительные и канализационные (КФК, КДК, КЛК, КВГ).
  • Опорные элементы: стандартные и дорожные плиты (ПО и ПД), кольца (КО), днище (ПН).
  • Плиты перекрытия (ПП), глухие и с люком.
  • Специализированные: КЦД и КЦП, имеют дно или крышку, соответственно.

Связь веса и размера

Для строительства частных систем канализации, погребов и колодцев используются изделия с диаметром от 1 метра и выше, поднятие их без специальной техники невозможно.

Тип Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Толщина стенок, мм Объем, м3 Масса, т
КС 7. 6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 290 0.08 0.2
КС10.6 590 0.16 0.4
КС10.9 890 0.24 0.6
КС10.9а 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 0.2 0.5
КС13.9а 890 0.28 0.7
КС13.9б 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.6 590 0.265 0.66
КС15.6б 0.22 0. 55
КС15.9 890 0.4 1
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 0.64 1.6
КС20.18б 1790 1.02 2.55
КС20.6 590 0.39 0.98
КС20.9 890 0.59 1.48
КС25.12а 2700 2500 1190 0.87 2.18
КС25.12б 0.76 1.90
КС25.6 590 0.48 1.2

Кольца малого диаметра (в пределах 0,7 м) используются при закладке скважин и горловин конструкций, при толщине в 30 см их масса не превышает 130 кг. Рекомендуемая высота стеновых разновидностей для обустройства септиков и канализации составляет 90 см, ширина – от 1 метра и выше. В зависимости от формы края они разделяются на изделия с прямой стыковкой и замковой системой. Могут весить 550 кг и выше, что обязательно учитывается при планировании разгрузки и монтажа.

Варианты с меньшей высотой секций чаще всего применяются в качестве доборных.

Советы по выбору

При покупке ЖБИ обращается внимание на следующие факторы:

1. Диаметр, подбираемый исходя из целевого назначения конструкций. Напрямую влияет на величину видоизменения или внутреннего объема. При покупке колец для колодцев с большой глубиной отдается предпочтение вариантам с диаметром в пределах 1 метра, при обустройстве септиков и погребов – от 1,5 и более.

2. Высоту одной секции. Оказывает влияние на герметичность и простоту монтажа выгребной ямы из бетонных колец: чем больше, тем меньше образуется стыков. При задействовании мощной подъемной техники без проблем устанавливаются бетонные кольца для канализации и колодезных систем с высотой от 90 см, каждое из которых весит более 200 кг.

3. Стандартизированный показатель – толщину стенок, чем выше риск смещения грунта, тем более надежными должны быть изделия.

4. Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Этот фактор играет важную роль при использовании колодцев, питьевых скважин, погребов и пищевых хранилищ, он в обязательном порядке подтверждается сертификатом.

5. Указанную производителем марку бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости: чем выше эти характеристики, тем лучше.

6. Вид дна будущей конструкции, потребность в защите от грунтовых вод. Колодцы, скважины и открытые септики возводятся из стеновых элементов, для обустройства подвалов и закрытых хранилищ целесообразно купить кольца с дном.

7. Стыковку. При высоких требованиях к герметичности (например, при использовании для возведения систем канализации или риске подтапливания) предпочтение отдается типам с замковыми соединениями.

8. Соответствие заявленных размеров и веса фактическим, правильность формы. Качественные ЖБИ имеют одинаковый диаметр и плотно стыкуются друг с другом, при значительных отклонениях возникают проблемы.

9. Вид армирования. Предпочтение отдается заготовкам с каркасом-сеткой, а не просто секциями проволоки.

Стоимость

Изделия с требуемыми характеристиками и размерами выпускают свыше 250 отечественных фирм. К проверенным временем изготовителям относят ООО Мастер Строй и Фаворит, Рязанский и Тюменские заводы ЖБИ, Торговую компанию Вира и ЖБИ Торг. У них можно купить бетонные кольца и вспомогательные элементы, полностью соответствующие нормам ГОСТ, договор на доставку и разгрузку оговаривается отдельно.

Тип Назначение Производитель Объем, м3 Масса, кг Цена за шт, рубли
К-10-10ч Колодезные кольца для горизонтального и вертикального расположения Рязанский завод ЖБИ-2 0,345 0,828 2500
КС 15-9 Мастер Строй 0,4 1 3500
КС 20-9 0,49 1,48 4500
ПН 15 Днище (плита низа) Рязанский завод ЖБИ-2 0,28 0,7 3400
КЦД 10-9 Кольца с днищем ЖБИ Торг 0,33 0,9 2100
КЦД 10-9 ч 2180
КЦД 15-10 0,38 1,8 5140
КЦД 20-10 ч 0,589 2,65 8730
КЦП 10-9 То же, с крышкой ООО Фаворит 1,04 1500
КЦП 15-9 1,4 2800
КЦП 20-9 2,5 5000


 

Вес бетонного кольца для колодца — сколько весит колодезое изделие

Сколько может весить колодезное кольцо?

Неудивительно, что большинство владельцев частных домов и дач на своем приусадебном участке возводят именно бетонный колодец. Такая конструкция обладает рядом преимуществ:

  • показательно прочности — высокой;
  • такое сооружение прослужит более пятидесяти лет;
  • на возведение колодца понадобится всего один день;
  • возведение бетонного колодца обойдется дешевле, нежели пластикового и деревянного.

Однако, несмотря на все плюсы, кольца колодезные бетонные имеют недостаток — большой вес. Для того, чтобы его установить понадобится подъемный кран и как минимум два помощника.

Некоторые желающие возвести такую конструкцию, задаются вопросом, сколько весит бетонное кольцо для колодца? Чтобы ответить на этот вопрос, надо знать, сколько будет составляющих элементов, какого размера будут детали и их технологию изготовления.

Расчет веса бетонного кольца для колодца

Прежде всего, стоит отметить, что вес звена определяют на этапе проектирования в качестве отдельной детали, которую устанавливают выше/ниже уровня слоя жидкости. Также стоит отметить, что уровень земли может быть слабоагрессивной/неагрессивной среды.

Конструкция должна быть рассчитана на постоянные и непостоянные нагрузки. Чтобы произвести расчет постоянной нагрузки надо сложить вес конструкции с боковым вертикальным давлением земли. При этом необходимо учесть возможность обводнения.

Что касается временных нагрузок, то к ним относят:

  • нагрузка распределяется равномерно на люк конструкции, но без учета наезда машин на крышку;
  • нагрузку от машин;
  • нагрузка от колес НК 80.

Для последнего вида показатель надежности приравнивают к одному. Что касается первых двух видов, то показатель надежности приравнивают к 1,2.

На заметку: Возведение сборных колодцев должно происходить на заранее подготовленную подушку (ее делают из цемента и песка), толщина которой должна составлять 0,1см.

По инструкции сказано, что дыру, предназначенную для трубы, необходимо обрабатывать бетонной смесью В10. Это необходимо,чтобы придать отверстию монолитности.

Стоит отметить, что вес бетонного кольца для колодца завит и от диаметра и толщины стены. Чем больше диаметр, тем звено тяжелее.

Технология изготовления звеньев

Формы для изготовления отдельных звеньев

Перед тем как перейти к технологии изготовления звена надо знать, что для разных сооружений применяются кольца разной величины. Самая простая конструкция, детали которой можно изготовить собственноручно, располагается на устойчивом грунте.

При изготовлении детали самое сложное — это сделать правильную форму. Существует несколько способов изготовления элемента. Рассмотрим самый простой.

Процесс:

  1. Для работы понадобится две трубы с разным диаметром. Первая выступает в роли опалубка. Вторую используют в качестве ограничителя лицевой стороны. Вместо труб можно использовать металлические бочонки. Стоит отметить, что с пластмассовыми формами работать гораздо удобнее.
  2. Высота детали должна быть равна длине трубы. На две ровные части делят внешний контур. Чтобы это сделать, надо провести две вертикальные черты напротив.
  3. На отметках прикрепляют два навеса с лицевой стороны. С внутренней начертания разрезают болгаркой. Край середины петли также срезают.
  4. После того, как вытащите внутренности, получится форма с двумя отделениями.
  5. Что касается внутреннего контура, то он изготавливается подобным методом. Только в этом случае надо сделать два сектора разного размера. Лучше всего разделить окружность на три части, затем одну вырезать. Навесы крепят внутри.
  6. С помощью прута армируют изделие.
  7. Заливка звеньев. Для этого используют состав М200. Для приготовления смеси используют цемент М400/М500. Размер гравия должен быть меньше толщины детали. В качестве наполнителя выступает песок. В таблице пропорций можно посмотреть правильное соотношение.
  8. Объем заливают рядами. После каждого слоя надо раствор проштыковать, это необходимо для уплотнения.

Изготовление бетонной смеси своими руками

Чтобы раствор получился нужной густоты, в него необходимо добавить нужное количество воды. Если воды в составе было добавлено меньше нормы, то вес кольца значительно увеличится. В результате смесь получится тягучей.

Совет: Чтобы получилась литая смесь, надо добавить воды нужное количество. Стоит отметить, что в форму такой состав залить будет легче всего. Во всех случаях степень уплотнителя отличается.

Как определить уровень пластичности?

Конус для определения пластичности бетона

При изготовлении раствора необходимо следить за уровнем воды. Перебарщивать с водой также не рекомендуется, как и не долить нужное количество. Если налить больше/меньше нормы, то показатель плотности уменьшится/увеличится, в результате чего появятся трещины.

Для определения нужной консистенции раствора надо применить конус (в процессе его плотно прижимают к доске/фанере).

Уровень пластичности определяется следующем способом:

  1. На заранее намоченный бумажный лист ставят конус.
  2. Поверх данного предмета кладут три слоя раствора (в процессе укладывания, каждый слой надо проткнуть).
  3. Конус вытаскивают и ставят около смеси.
  4. Поверх конуса кладут доску. Определяют промежуток между доской и верхней точкой раствора.

Если воды в растворе присутствует меньше нормы, то масса осядет на 2-3 см. Если смесь получилась средней жесткости, то она осядет на пять сантиметров или около того. Если раствор пластичный, то он осядет на 14 см и минимум на 6 см. Если литой состав — на 0,2 м.

Для колодцев больших размеров больше всего подходит жесткая/полужесткая смесь. Как правила, арматура у таких конструкций находится в редком положении. Если размеры конструкции средние и арматура имеет каркасное расположение, то в таком случае раствор надо довести до пластичности.

Важно: Не забудьте предварительно промыть песок и щебень. В противном случае показатель прочности понизится.

Как определить пустоты в бетонном растворе?

Способ определения пустот:

  1. Емкость, рассчитанную на десять литров, заполняют бетонной смесью (можно взять емкость и с меньшим объемом).
  2. В емкость наливают воду, при этом объем наливаемой жидкости надо запомнить.
  3. Если воды стало меньше на пять литров, то пустоты занимают 50% (нормой считается: для гравия 45%, песка — 36%, щебня — 50%).

Не забывайте, что полившаяся в результате смесь по объему будет меньше сухой. При изготовлении звена помните это.

Внимание: Оптимальная толщина стен кольца должна составлять 0,1м. В таком случае вы сэкономите на материале, к тому же такая толщина на прочность не влияет и обеспечивает нужное пространство для арматуры.

Видео про изготовление колец из бетона

Кольца, крышки, днища | PSK-SK.ru


Маркировка пример:
КС 15-9
КС — кольцо стеновое
15 — внутренний диаметр кольца в дм
9 — высота кольца в дм























































КОЛЬЦО СТЕНОВОЕ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016

Наименование изделия

D внеш, мм

D внутр, мм

высота, мм

объем,  м³

вес, т

БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС

НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС

КО 6 кольцо опорное

840

580

70

0,02

0,05

495

475

КО 1

900

600

100

0,046

0,084

1195

1095

КС 7-3

840

700

290

0,5

0,14

1175

995

КС 10-3

1160

1000

290

0,079

0,2

1395

1295

КС 10-6

1160

1000

590

0,16

0,4

2495

2095

КС 10-9

1160

1000

890

0,242

0,6

3195

2850

КС 15-6

1680

1500

590

0,3

0,75

3695

3295

КС 15-9

1680

1500

890

0,44

1,1

4795

4295

КС 20-9

2200

2000

890

0,77

1,93

7595

6895

КС 20-6

2200

2000

890

0,51

1,28

6895

6195

КС 25-3

2750

2500

300

0,29

0,7

8995

8195

КС 25-6

2750

2500

600

0,58

1,4

16995

15795

КС 25-9

2750

2500

900

0,88

2,2

21995

19995

КС 25-12

2750

2500

1200

1,15

2,8

22995

20995

ПЛИТА ДНИЩА КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016, чертеж ООО «ПСК»

Наименование изделия

D внеш, мм

D внутр, мм

высота, мм

объем,  м³

вес, т

БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20%

НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС

ПН 10

1160

1160

150

0,16

0,32

2195

1995

ПН 10 по ГОСТ

1500

1500

100

0,18

0,45

2595

2395

ПН 15

1680

1680

150

0,33

0,75

3995

3695

ПН 15 по ГОСТ

2000

2000

120

0,38

0,95

5295

4895

ПН 20

2200

2200

160

0,57

1,1

9595

8795

ПН 20 по ГОСТ

2500

2500

120

0,59

1,48

10995

9995

ПН 25

2750

2750

180

1

2,4

18995

17795

ПН 25 по ГОСТ

3000

3000

160

1,14

2,8

19995

17995

Д 25-20

3000

2500

120

0,9

2,25

16995

16995

Д 25-25

3000

3000

140

1,26

3

26995

26995

Д 30-20

3500

2500

120

1,05

2,62

18995

18995

Д 40-30

4500

3500

150

2,36

5,9

45995

45995

Д 45-40

5000

4500

150

3,38

8,4

65995

65995

ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОДЦЕВ, ГОСТ 8020-2016

Наименование изделия

D внеш, мм

D горла колодца, мм

D отв, мм

высота, мм

вес, т

БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ С НДС 20%

НАЛИЧНЫЙ РАСЧЕТ БЕЗ НДС

ПП 7-1

840

-

-

70

0,09

1195

995

1ПП 10-1

1160

1000

700

150

0,25

1895

1750

1ПП 15-1

1680

1500

700

150

0,68

4595

4095

1ПП 20-1

2200

2000

700

160

1,38

8395

7695

1ПП 10-2

1160

1000

700

150

0,25

2195

1950

1ПП 15-2

1680

1500

700

150

0,68

4795

4295

1ПП 20-2

2200

2000

700

160

1,38

9395

8495

1ПП 25-2

2750

2750

700

180

2,4

17995

16795

2ПП 15-1

1680

1500

700

150

0,68

4695

4195

2ПП 15-2

1680

1500

700

150

0,68

4995

4495

2ПП 20-2

2200

2000

700

160

1,38

9495

8595

2ПП 25-2

2750

2750

700

180

2,4

18995

17795

3ПП 15-1

1680

1500

1000

150

0,53

4795

4295

3ПП 15-2

1680

1500

1000

150

0,53

5195

4595

3ПП 20-1

2200

2000

1000

160

1,2

8995

8195

3ПП 20-2

2200

2000

1000

160

1,2

9795

8995

4ПП 10-1 (дождеприемник)

1160

1000

800/400

150

0,25

2895

2495

4ПП 20-1

2200

2000

700

160

1,28

9195

8395

4ПП 20-2

2200

2000

700

160

1,28

9995

8995

*возможно изготовление крышки любых размеров, с нестандартным отверстием

Кольца железобетонные колодезные или кольца стеновые КС предназначены для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных, водо- и газопроводных сетей. Кольца железобетонные применяются так же для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. При устройстве колодцев применяются днище колодцев и крышки колодцев Кольца железобетонные изготавливают из тяжелого бетона с применением армирующих сеток. Железобетонные колодезные кольца широко используются в строительстве. Их применяют для монтажа различных систем коммуникаций: канализационных, газопроводных, дренажных, сетевых и водопроводных колодцев. Также устанавливают при строительстве септиков — сооружений для очистки сточных вод. Используют для возведения колодцев и скважин в частном секторе. Кроме этого, стеновые кольца используются для строительства туннелей для последующей прокладки в них телефонных кабелей, тепло- и электросетей.


Кольцо опорное КО-6 — обязательная составляющая, без которой строительство круглых подземных колодцев не допустимо. Изготавливаются из тяжелого бетона B15, что обеспечивает прочность и долгую эксплуатацию. Основные свойства КО-6 — опора для колодезного люка, перекрытие колодца, защитные функции. При устройстве железобетонных колодцев на магистралях и автодорогах, когда необходимо чтобы поверхность сооружения и дорожного покрытия совпадали между собой, также применяется кольцо опорное КО-6, а в него устанавливается люк. Часто опорные кольца используются при строительстве городских коммуникаций и сетей, дренажных систем, а в домашнем хозяйстве — для питьевых колодцев и выгребных ям. Кольцо устанавливается прямо на грунт или вровень с поверхностью. Кольцо опорное КО-6 нередко называют горловиной, изготавливаются согласно ГОСТ 8020-90 и серии 3.900-1-14.


Кольцо стеновое колодцев КС 7.3 применяется как основа для строительства подземной части колодцев, различных коммуникаций, сооружения горловины и ствола колодца путем сборной конструкции. Связка колец производится при помощи цементного раствора. Подъем изделия осуществляется за петли, вмонтированные в процессе изготовления, что заметно уменьшает время на возведение колодца. В процессе строительства колодца из кольца КС 7-3 в стенки или стыки колец монтируются скобы или лестница для удобства спуска и подъема. Диаметр отверстия кольца 700 мм, чтобы при необходимости внутрь мог проникнуть человек. ООО «ПСК ПРОФИТ» производит прочные кольца колодцев КС 7-3 из железобетона.


Вместе с кольцами КС применяются плиты днищ и плиты перекрытий (крышки) колодцев. Днища предотвращают заиливание колодца и попадание сточных вод в водоносный слой. Как и кольца днища колодцев могут использоваться в сухих, мокрых и просадочных грунтах. Днища колодцев целесообразно устанавливать в септиках закрытого типа, для предотвращения попадания сточных вод в водоносный слой. Днища колодцев производятся по типоразмерам и стандартам, соответствующим размерам колодезных колец КС.


Учитывая тот факт, что днище колодца должно выдерживать вес всей конструкции (всех колец и крышки) при их производстве также используется тяжелый бетон. Днища производятся методом вибропрессования, что позволяет получить ровную поверхность для идеального примыкания днища к стеновым кольцам Крышки колодцев устанавливаются на любую колодезную систему во избежание случайного падения человека и загрязнения воды. Крышка должна надежно закрывать шахту колодца, быть целостной и прочной, способной выдержать серьезные нагрузки (наезд автомобиля).



Обращаем внимание,

что железобетонные кольца, несмотря на

то, что произведены из железобетона — достаточно хрупкий груз, требующий

аккуратной погрузки, перевозки и

выгрузки. Наша компания предлагает

доставить кольца, крышки, днища ЖБИ на

ваш объект бортовыми площадками,

гарантируя полную сохранность изделий.


Оформить заказ вы можете оставив заявку

на эл. почту: [email protected]

Стоимость бетонных колец 1, 1,5 и 2 метра для выгребной ямы и колодца

Канализация относится к одному из важнейших атрибутов комфортного жилья, поэтому ее устройству уделяют большое внимание. Оптимальный вариант автономного очистного сооружения для загородного дома – септик из бетонных колец с дренажным колодцем. Он прост в монтаже, энергонезависим, эксплуатируется круглогодично.

Стоимость бетонных колец

Название Размеры Масса, кг Цена, рубли
Диаметр внутренний, м Высота, см Толщина, см
КС 10-3 1 30 8 200 840 — 1400
КС 10-5 50 8 320 860 — 1440
КС 10-6 60 8 380 870 — 1500
КС 10-9 90 8 640 1110 — 2000
КС 10-10 100 8 710 1210 — 2300
КС 12-5 1,2 50 8 530 1700 — 2500
КС 12-6 60 8 630 1920 — 2900
КС 12-10 100 8 1050 2560 — 3300
КС 12-18 180 8 1390 3000 — 5800
КС 15-3 1,5 30 9 350 1210 — 2000
КС 15-5 50 9 750 1390 — 2400
КС 15-6 60 9 900 1900 — 2600
КС 15-9 90 9 1350 2500 — 3700
КС 15-10 100 9 1500 3000 — 4280
КС 15-18 180 11 2550 8200 — 11100
КС 20-6 2 60 10 1550 3340 — 6700
КС 20-9 90 10 2300 3900 — 8300
КС 20-10 100 10 2550 6900 — 9660

Классификация железобетонных колец

Для производства строительных элементов используют тяжелый бетон марки В250-В400 повышенной морозоустойчивости и водонепроницаемости. Каркас деталей сварной арматурный с диаметром прутка 6-10 мм.

Согласно нормативам изделия маркируют буквенно-цифровыми обозначениями, разделенными дефисом. Литерные знаки отражают тип цилиндра: стеновой, доборный, с днищем, с замком, с крышкой. Первая цифра обозначает диаметр, а вторая высоту изделия. Все размеры выражаются в дециметрах.

Аббревиатура КС-15-9 расшифровывается как «бетонное кольцо стеновое диаметром 1,5 метра и высотой 90 см». Если объем колодца требует особых размеров, тогда используют доборные элементы 20-60 см. В этом случае маркировка может выглядеть так: КСД-15-6. Самые распространенные круги имеют внутренний диаметр 1-2 метра. Изделия 0,7 метров используют в качестве вспомогательных звеньев.

Если требуется определить объем сливной ямы, удобно воспользоваться формулой v=πdh, где:

  • d – внутренний диаметр круга;
  • h – высота.

Например, объем конструкции из деталей КС 10-9 и КСД 10-3 составляет 0,42 кубических метра. Таким же способом высчитывают объем нестандартной емкости.

Крепление бетонных колец

Расценки на детали определяются их габаритными размерами. На стоимость изделий также оказывает влияние тип соединения:

  • еврокольца – жесткая фиксация с помощью замка или фальца;
  • круги без креплений – соединение производится стальными скобами, затем цементным раствором.

Внутренние поверхности колодца, сложенного из евроцилиндров, получаются идеально ровными и гладкими.

Преимущества железобетонных колец:

1. Невысокая цена доступна любому частному застройщику. Стоимость бетонных изделий на порядок ниже пластиковых аналогов.

2. Долговечность конструкции обеспечивается благодаря жесткому каркасу из бетона и арматуры.

3. Водонепроницаемость – ЖБ круги устойчивы к воздействию грунтовых вод, агрессивной биологической среды.

4. Высокая прочность – бетонные колодезные кольца обладают надежной сопротивляемостью к внешним нагрузкам.

5. Быстрая установка – стандартные размеры деталей не требуют больших затрат времени, а также особых навыков при монтаже.

6. Простой уход – чистить гладкие поверхности и менять бетонные звенья гораздо проще, чем ремонтировать кирпичные или деревянные колодцы.

Основным недостатком ЖБ кругов считается высокая масса. Монтаж колодца требует обязательного привлечения спецтехники.

Подбор бетонных колец для колодца и канализации

Одним из основных элементов канализационных систем и колодцев являются бетонные колодезные кольца, составляющие трубопровод для сточных вод или емкость, откуда производится забор воды. Нормальное функционирование этих систем зависит от качества изготовления колец, от того, насколько корректно эти элементы установлены и от правильного подбора. Чаще всего железобетонные кольца для колодца изготавливаются в заводских условиях по ГОСТам, поэтому претензий к качеству, как правило, нет. Сегодня поговорим о том, какие бетонные кольца выбрать для колодца и для канализации.

Материал изготовления: бетон или пластик?

Еще в начале текущего века кольца для канализационных систем изготавливались исключительно из бетона, который заливался в формы с армированными пустотами. Технология изготовления бетонных колец для колодца не претерпела каких-то существенных изменений за десятки лет, так как параметры изделий в полной мере обеспечивали потребности заказчиков канализационных систем и колодцев. Сегодня у нас есть выбор – мы можем приобрести бетонные кольца, пластиковые (полиэтилен, ПВХ, полипропилен) или кольца из полимер-песчаной смеси.

Пластиковые кольца – это легкие и прочные изделия, которые, в принципе, ничем не уступают бетонным, за исключением цены, кольца из полимеров стоят в разы дороже бетонных при совершенно одинаковых эксплуатационных характеристиках. Поэтому такие кольца монтируются в специфических условиях эксплуатации, где бетон может подвергнуться разрушению (частые температурные перепады, агрессивные химические среды, вибрационные нагрузки, пр. ).

Кроме того, мириться с высокой стоимостью пластиковых колец приходится в условиях, где нет возможности привлечь специальную технику для установки бетонных колец. Или по той причине, что транспортировка бетонных колец (которые намного тяжелее пластиковых) может обойтись слишком дорого.

В условиях инфраструктуры современных населенных пунктов (городов, поселков, и даже небольших деревень) такая проблема отсутствует, поэтому чаще всего владельцы частных домов и заказчики канализационных систем предпочитают приобретать бетонные кольца. Тем более что на заводах нужные типоразмеры, как правило, имеются в наличии, и устройство водопроводного колодца из бетонных колец или канализации из бетонных колец не сопряжено с какими-либо сложностями.

Виды бетонных колец: варианты фиксации

Какие бывают бетонные кольца? Конструкционно все бетонные кольца разделяют на две основные группы: прямые и фальцевые. Первые имеют прямой торец сверху и снизу, а вторые – оснащены выступами в верхней части и углублениями в нижней. При монтаже фальцевых бетонных колец одно изделие вставляется в другое, образуется надежный замок, препятствующий сдвигам, такие кольца рекомендуется монтировать в условиях высокой подвижности грунта.

Прямые кольца не имеют пазов на торцах, при обустройстве колодца из бетонных колец их стыкуют друг к другу при помощи металлических скоб и герметизируют цементным раствором. Прямые кольца дешевле фальцевых, поэтому, если исследования грунта показывают отсутствие необходимости надежной фиксации, лучше останавливать свой выбор именно на них.

Виды бетонных колец: назначение

Кроме того, кольца отличаются наличием (или отсутствием) дна. Кольцо с дном исключает необходимость бетонирования основания перед установкой на дно котлована, что несколько ускоряет и удешевляет процесс обустройства колодца.

Также кольца отличаются по техническим характеристикам, которые определяются составом бетона и особенностями армирования, иначе говоря – по областям применения. Характеристики определяются ГОСТом 8020 90, который делит кольца на следующие виды:

  • КФК: кольца для канализационных колодцев;

  • КЛК: кольца для ливневой канализации;

  • КДК: кольца для внутриканальных систем;

  • КЛВ: универсальные кольца, подходят для водопроводного колодца и для ливневки;

  • КВГ: кольца для водопроводных сетей и колодцев, а также для газопроводных.

Присутствуют и различия, связанные с потребностями при монтаже, вот какие есть бетонные кольца:

  • КО: опорные кольца, используются в случае последующего обустройства люка;

  • КД: доборные, имеют меньшую высоту, чем стеновые, и позволяют выйти на требуемый уровень относительно поверхности;

  • КС: кольца стеновые, это обычные кольца, которые устанавливаются друг на друга;

  • КПН: кольцо с днищем.

Размеры колец – как сделать правильный выбор?

Важно понимать, каких размеров бывают бетонные кольца, так как их необходимо подбирать в зависимости от типа сооружения, а также от планируемой пропускной способности. Собственно, речь идет о высоте и диаметре железобетонного кольца для колодца, которые указаны на заводской маркировке. Кроме того, маркировка включает такие параметры, как толщина стенки и вес, так как в некоторых случаях эти параметры являются достаточно важными. При подборе необходимо помнить, что за большие размеры бетонных колец цена будет выше, поэтому брать с запасом не всегда разумно.

Ниже приведена таблица размеров бетонных колец для канализации и колодцев:

Чтобы правильно выбрать бетонные кольца, необходимо использовать проектные расчеты, в идеале эти расчеты проводятся специалистом, который учитывает все необходимые параметры. А именно: необходимо провести исследования грунта, определить пропускную способность, участь вероятность засорения колодца или канализации, рассчитать нагрузки в контексте строительных конструкций, в рамках который планируется эксплуатировать инженерные коммуникации.

Компания «Первый стройцентр Сатурн-Р» является одним из лидеров на рынке малоэтажного строительства и предлагает качественные бетонные кольца различных видов, сопутствующие элементы, а также инструменты и приспособления для монтажа канализации или водопровода.

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

  • надежность и прочность;
  • полная герметичность всех областей соединения;
  • легкая установка;
  • демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

  • КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
  • КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
  • КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

  • стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
  • внутренний диаметр составляет 70-200 см;
  • вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

  • нижние плиты;
  • плиты перекрытия;
  • доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

  • Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
  • Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
  • Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

Бетонное кольцо для колодца: размеры, вес и диаметр

Сегодня к канализации в собственном доме повышенная потребность. Это необходимо для соблюдения правил санитарно-гигиенических норм. Поэтому все элементы системы подбираются очень тщательно. Бетонное кольцо для колодца, размеры, вес и диаметр этой конструкции выбираются в соответствии с существующими условиями. Грамотно подобранные элементы конструкции обеспечивают правильную организацию канализации.

Сегодня RC-кольца считаются одними из самых приемлемых и надежных вариантов. Какие разновидности этого продукта, на что обращать внимание при выборе, советуют специалисты. Обустраивая колодец на участке своими силами, необходимо их перенимать.

Общая информация

Современное бетонное кольцо для колодца, размеры которого представлены в широком ассортименте предложений, является универсальным продуктом. Это стандартные ЖБИ, которые изготавливаются по ГОСТ 8020-90. Они сделаны из тяжелого железобетона.

Подобные изделия используются для конструкций, заглубленных в землю. Им разрешено работать выше или ниже уровня грунтовых вод. Окружающая среда должна быть неагрессивной или слегка агрессивной.

Сегодня существует множество разновидностей бетонных колец. В зависимости от условий эксплуатации выберите желаемый продукт. Для дорог, тротуаров, магистралей обязательно подойдут плиты перекрытия и люки. Если конструкция должна быть водонепроницаемой, приобретайте разновидности с дном.

Преимущества

Существующие размеры бетонных колец для колодцев позволяют выбрать оптимальный вариант для любого участка.Однако это не единственное положительное качество такой продукции. Такие кольца популярны еще и благодаря относительно невысокой стоимости.

При такой доступности продуктов их технология производства делает их очень прочными. Срок службы достигает нескольких десятков лет. Армирование делает кольцо устойчивым к деформациям грунта. Также материал, из которого он изготовлен, не подвержен температурным воздействиям.

RC-кольца применимы для всех типов грунтов. И в разных условиях окружающей среды эксплуатируются одинаково долго.Сам по себе материал никак не влияет на качество воды. Поэтому такие изделия используют даже для обустройства колодцев с питьевой жидкостью. Их установка проста.

недостатки

Выбирая железобетонные кольца, габариты которых делают такие изделия универсальными, следует учитывать и их недостатки. Их не так много, но их стоит прочитать перед покупкой.

Представленная продукция отличается значительным весом. Некоторые кольца могут весить около 2500 кг.Поэтому установка потребует использования специального оборудования (а его не всегда удобно использовать на участке). Помимо спецтехники нужно будет прибегнуть к помощи нескольких рабочих. Это тоже существенный недостаток.

Хотя стоимость бетонных колец невелика, транспортировка их стоит дорого. Ведь такой тяжелый продукт нужно загружать и снимать с машины. Для этого придется нанять грузчиков. Однако эти недостатки бледнеют перед многочисленными преимуществами.

Разновидности

Кольцо колодезное, размер которого подбирается в зависимости от типа системы, бывает нескольких разновидностей. В первую группу входят дополнительные и вспомогательные виды. Их используют, когда обычные кольца не подходят. Эти виды изделий создаются и собираются на заказ.

К основной и самой обширной группе относятся собственно железобетонные колодцы. Их используют для канализации, а также водоотведения, водоснабжения, сети и даже газового хозяйства.

Стеновые кольца применимы для формирования горловины практически всех типов колодцев.По типу конструкции также бывают сборные системы, имеющие днище, замок или внахлест, а также виды с перекрытием.

Что влияет на размер колодца?

Перед покупкой нужно принять во внимание несколько основных критериев выбора железобетонных колец. Размеры этих изделий соответствуют условиям, существующим на объекте. Поэтому изначально требуется оценить глубину залегания грунтовых вод. Этот показатель можно уточнить у соседей или соответствующих коммунальных служб.Это влияет на количество колец, которые вам нужно приобрести для колодца.

На размер самого товара влияет количество людей, постоянно проживающих в доме. Также следует учитывать уровень появления воды. Если диаметр слишком широкий, он упадет слишком низко. Узкий колодец будет неудобен в эксплуатации.

Чтобы не растеряться в размерах, стоит обратить внимание на маркировку. В нем есть все необходимые параметры.

Как выбрать размер?

Современные ЖБ-кольца, размеры которых Один из основных критериев выбора — наличие в маркировке буквы КС.Далее производители указывают две цифры. Первый из них характеризует внутренний диаметр изделия в дециметрах. Вторая цифра — это высота кольца в тех же единицах. Если производитель не указал толщину стенки (а такое бывает часто), следует уточнить у продавца.

Чаще всего дачники устанавливают кольцо диаметром 1 м. Однако, если условия участка характеризуются очень глубокими грунтовыми водами, этот показатель соответственно меняется.

Высота колец чаще всего составляет 90 см. Это позволяет установить прочный столб с минимальным количеством соединительных швов. У продавца должны быть документы на товар. Они показывают все характеристики и параметры. Марка бетона не должна быть меньше М200. Лучше, если в процессе изготовления она обрабатывалась паром.

Ценовая политика

Потребителям важно знать, сколько примерно будет стоить покупка таких предметов, как бетонные кольца для колодца.Размеры и цены всегда увеличиваются пропорционально. Перед покупкой следует рассмотреть предложения нескольких реализаторов. По отзывам, цена может существенно отличаться у разных продавцов.

Средняя стоимость наиболее востребованных калибровочных машин КС 10-9 составляет около 1800 рублей. Толщина его стенок составляет 8 см, а вес достигает 640 кг. Однако в продаже есть много других размеров аналогичных изделий.

Для колец с внутренним диаметром 70 см установите самую низкую цену. В зависимости от их длины стоимость может варьироваться от 350 до 1500 рублей.На сегодняшний день самыми дорогими считаются кольца диаметром 200 см и высотой 90 см. Их цена в районе 4800 рублей. Вес такого изделия 2300 кг.

Если домовладельцы никогда раньше не устанавливали бетонное кольцо, лучше доверить выбор профессионалу. Он, руководствуясь своим опытом, сможет правильно выбрать сорт.

Установка

Последний шаг — установка выбранных продуктов. С помощью специального оборудования можно смонтировать бетонное кольцо для колодца.Размеры, диаметр и его цена подбирается в соответствии с указанными выше рекомендациями.

Изначально нужно правильно выбрать место для бетонного кольца. Выгружается из машины недалеко от места работы. Установка может производиться двумя способами. Первый вариант предполагает рытье шахты, в которую опускается бетонное изделие. Второй подход использует специальную установку. За счет этого кольцо устанавливается на поверхность и с него удаляется почва. Постепенно изделие опускается на нужную глубину.

Когда вода начинает появляться в шахте, она должна откачать насос. Следует заранее продумать освещение. На глубине будет совсем темно. Требуется кран или специальная установка. Стыки между элементами конструкции необходимо обработать специальными средствами.

Ознакомившись с рекомендациями специалистов, выбрать бетонное кольцо для колодца несложно. Размер, диаметр и толщина его стенок зависят от многих параметров. Чем крупнее товар, тем выше его стоимость.Это универсальный прибор, позволяющий оборудовать качественную канализацию или водопровод на любом типе объекта.

Камерные кольца и впитывающие каналы | Marshalls Civil & Drainage

Marshalls Civils and Drainage Кольца камер колодцев из сборного железобетона обеспечивают доступ к загрязненным и поверхностным водоотводным системам, находящимся под землей, и подходят для коммерческих, жилых, железнодорожных и промышленных применений.

В соответствии с BS EN 1917: 2002 / BS 5911-3: 2010, Marshalls Civils and Drainage Кольца камер из сборного железобетона изготавливаются с шипом и пазом для быстрой и легкой установки камеры.

Экологически устойчивые установки Marshalls Soakaway достигают минимальной площади эксфильтрации 50 000 мм² на метр номинального диаметра на метр глубины, что обеспечивает естественное проникновение в землю. Эти пропиточные машины доступны с глубиной 500 мм, 750 мм и 1000 мм от диаметра от 900 мм до 3000 мм и глубиной 750 мм и 1000 мм при глубине 3660 мм и 4000 мм. Все отверстия для пропитывания имеют диаметр 75 мм.

Покрытия

доступны как со стандартным, так и со специальным доступом, чтобы удовлетворить потребности вашего объекта.

Секции камеры люка поставляются с 3 отверстиями номинальным диаметром 50 мм для подъемных целей с подходящими подъемными болтами, которые можно приобрести в Marshalls Civils and Drainage; они поставляются с соответствующим сертификатом испытаний. По запросу доступны грузовые автомобили с краном-разгрузкой для колодцев до DN3000 включительно. Подробную информацию об установке люков можно найти в Руководстве по установке люков для гражданского и дренажного оборудования.

Разработчики и пользователи должны убедиться, что они приняли во внимание текущие требования к доступу к люкам, подробно изложенные в Практическом кодексе здоровья и безопасности, правилах и руководящих указаниях, выпущенных Управлением по охране труда в соответствии с Правилами использования замкнутых пространств 1997 года, и другими соответствующими требованиями. .

  • Сократите время земляных работ с помощью опции залитого основания
  • Экономьте время на месте с помощью специальных отверстий и вырезов, предварительно изготовленных в вашей камере для строительства колодца на месте
  • Секции камеры доступны с двойными ступенями или без них или со встроенной лестницей, в зависимости от требований вашего объекта. Доступны двойные ступени в соответствии с BS EN 13101
  • Безопасно доставлены на площадку, все секции камеры загружаются и доставляются «в виде дымохода», предназначенные для разгрузки таким же образом
  • Обеспечение соответствия — Камерные кольца Маршалла соответствуют британскому стандарту и имеют маркировку Kite, за исключением 3660 мм и 4000 мм, которые соответствуют всем соответствующим положениям европейского стандарта
  • Простая интеграция наших бетонных колец колодцев в ваши проекты с нашими моделями BIM
  • Достигните диапазона габаритной глубины с нашим диапазоном размеров глубины.
  • Воспользуйтесь преимуществами простой разгрузки на площадке с помощью крана для разгрузки диаметром до DN3000 по запросу

Круглая крышка люка колодца из сборного железобетона, 1000 мм, 400 рупий / штука

Круглая крышка люка колодца из сборного железобетона, 1000 мм, 400 рупий / кусок | ID: 20705289712

Спецификация продукта

Длина или диаметр 1000 мм
Материал Бетон
Форма Круглый
Цвет Серый Серый Серый

Грузоподъемность 40 тонн

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2006

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd. /Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 2–5 крор

IndiaMART Участник с октября 2015 г.

GST09AAHCN3952E1ZD

Основанная в году 2006 , мы « Nazar Enterprises — это Производитель обширного набора композитных стен RCC, бетонных блоков, крышек люков, плитки для брусчатки и т. Д.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

типов и размеров колодезных колец.

Размеры железобетонных колец для колодца по ГОСТу. какие кольца. как установить

Канализация — чуть ли не главный атрибут комфортного жилья, поэтому ее организации уделяется большое внимание. Канализационная система включает канализационные колодцы, которых несколько. Одним из наиболее часто используемых материалов для сточных вод и канализации являются железобетонные кольца. Железобетонные кольца бывают двух видов: еврокольца с замком и кольца без него.

Первые имеют замки или складки, за счет которых происходит соединение конструкций. Обычные кольца без замков соединяются с помощью бетонного раствора и железных скоб. Еврокольца с замками имеют ряд преимуществ: вал вырытого колодца всегда будет плоским, кольца не нужны. скрепите между собой кронштейны , они бывают большего диаметра, чем просто железобетонные кольца.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Недостатки железобетонных колец для канализации:

  • Большой вес затрудняет транспортировку;
  • установка колец невозможна без использования специального оборудования;
  • при установке колец на уже освоенном участке может привести к разрушению плодородного слоя почвы специальной техникой.

Важным показателем при эксплуатации железобетонных колец является уровень поверхностной проницаемости . Чем агрессивнее среда, в которой будут находиться кольца, тем ниже должен быть уровень проницаемости поверхности. Для канализации используют железобетонные кольца с особенно низкой поверхностной проницаемостью .

Классификация железобетонных колец

Кольца железобетонные изготавливаются из тяжелого бетона марки В25 и выше, имеет морозостойкость не ниже Ф-100 и водонепроницаемость W4.Согласно ГОСТ 23009 железобетонные кольца маркируются буквенно-цифровыми группами, разделенными дефисами. Первая группа букв указывает на тип конструкции .

По типу конструкции кольца сборные, дополнительные, с замком, с крышкой, с дном. Например, КС означает «стеновое кольцо», КСД — «стеновое дополнительное кольцо» и т. Д. Первая цифра после букв обозначает диаметр кольца в дециметрах, а вторая цифра показывает размер по высоте. Например, КС-15 означает «стеновое кольцо диаметром 1,5 м». Высота стандартных колец составляет 90 см, однако иногда необходимы кольца нестандартных размеров. Они называются сборными и имеют высоту 30 и 60 см.

Например, кольцо КС-10-6 означает «настенное кольцо диаметром 10 дм = 100 см = 1м и высотой 60 см. После цифр иногда пишут составную часть кольца: КО — опорное кольцо, ПО — плита основания, ПД — плита дорожная, ПН — плита днище, ПП — плита перекрытия.Бывает, что указана и проницаемость бетона: H — нормальная проницаемость; П — пониженная проницаемость; О — особо низкая проницаемость.

Кольца канализационные железобетонные имеют стандартную высоту 90 см и диаметр 1-2 м. Хотя, в зависимости от потребностей семьи, также могут быть установлены кольца меньшего диаметра. Чтобы определить, какой диаметр подходит вам, необходимо произвести следующие расчеты:

  1. Необходимо рассчитать точное количество людей, которые будут постоянно пользоваться канализацией.
  2. Это количество людей необходимо умножить на дневную норму потребления воды домохозяйством, равную 200 литрам.
  3. Рассчитайте количество дней, в течение которых колодец будет заполнен. Это значение составляет 3 дня. Именно в этот период бактерии полностью перерабатывают сточные воды.
  4. Умножаем все эти показатели друг на друга.

Например, канализацией будут пользоваться 5 человек, что означает 5 × 200 × 3 = 3000 и разделите это число на 100 (см 2).Получаем 30, т.е. объем колодезного кольца должен составлять 3 м3. Внутренний объем Железобетонные кольца рассчитываются по формуле, где R — диаметр кольца ,
, а H — высота кольца. С учетом того, что скважины вырыты на глубину 2,5-3 м, из них 2,3 рабочая длина .

Подставляем наши показатели в формулу, чтобы рассчитать необходимый радиус скважины. 3 м 3 = 2,3 м × 3,14. Получается равным 0.65 м или 650 см. это число возведено в квадрат, тогда радиус будет 1,3 м. Но дренаж хорошо копается шире и глубже, учитывая толщину стенки колец . Но колодцы такого диаметра отсутствуют, поэтому можно использовать кольца диаметром 1,5 м.

Таблица соотношения объема железобетонного кольца к его диаметру:

Основная проблема с монтажом железобетонных колец канализации заключается в том, что метод до сих пор не механизирован. Все работы надо сделать своими руками.

Необходимо составить смету и схему будущей установки колец .

Копка вручную ямка для кольца. Он должен быть на 1-2 см больше внешнего диаметра кольца и на 10-15 см глубже высоты кольца. В яму опускают первое железобетонное кольцо (впоследствии оно будет самым низким).

Стык двух колец обрабатывается бетонным раствором . Кольцо, в свою очередь, защищает рабочего от обрушения земли.

Итак, установка всех колец сделана. С помощью специального оборудования на дно кладется железобетонное дно или опорная плита. Стыки днища и колец залиты бетонным раствором. Если такой плиты нет, дно котлована просто заливается бетоном.

Верх перекрывается специальной плитой перекрытия ,
, имеющий пластиковый люк канализационный. Кольца небольшого диаметра перекрываются непосредственно люком. Горловина люка закрывается люком из чугуна или полимера.


Многие думают, что размер колодцев всегда один и тот же; на самом деле это далеко не так. Существует огромное количество разновидностей изделий, которые различаются не только размерами, но и особенностями конфигурации, технологией производства, используемыми материалами и назначением готовой конструкции.

Основные характеристики колец и их влияние на производительность

Продукция этой группы обычно производится на промышленных предприятиях с использованием современного оборудования, обеспечивающего высочайшее качество и надежность.Вся продукция проходит несколько стадий обработки, что придает бетону оптимальные эксплуатационные свойства.

Не пренебрегайте этим моментом, поскольку зачастую кольца изготавливаются кустарным способом, что чревато следующими недостатками:

  • Бетон высочайшего качества можно получить только путем автоматизации процесса дозирования и смешивания. При ручном способе далеко не всегда соблюдаются пропорции, да и раствор не так тщательно перемешивается.
  • Армирование элементов производится из некачественных материалов и с нарушениями технологии.В результате сопротивление деформации намного ниже.
  • Чаще всего в таких кустарных производствах качество форм не очень высокое, а геометрия может нарушаться, в результате чего размеры колодезного кольца могут быть неверными.

Важно! №
Изготовленные на заводе кольца утрамбовываются на вибрационном оборудовании, что обеспечивает высокую плотность конструкции, а сушка осуществляется в специальных помещениях с высокотемпературной обработкой водяным паром.
Кустарный метод, естественно, не предполагает этих операций.

Диаметр изделия

Просто обратите внимание, что существует два из этих значений, и каждое из них многое расскажет вам о конструкции:

  • Внутренний диаметр — это размер, который является основным, он отражается в маркировка и показывает реальную полость, которая образуется при установке конструкции. Выбор того или иного варианта в первую очередь зависит от особенностей использования продуктов, этот аспект будет рассмотрен ниже.
  • Внешний диаметр указывает на размер вала под колодцем. В маркировке он не указывается по той причине, что, зная толщину стенки, значение можно рассчитать своими руками простым арифметическим действием.

На что влияет этот фактор и какой вариант лучше выбрать?

Здесь все довольно просто:

  • Для канализационных коллекторов лучше выбирать элементы большого диаметра (чаще всего выбирается двухметровый вариант).Это способствует хорошему отводу сточных вод. К тому же, чем больше колодец, тем ниже уровень влажности в нем.
  • Для газовых и электрических трубопроводов диаметр колодца выбирается в зависимости от конфигурации и особенностей системы. Главный фактор здесь — удобство. монтажные работы и надежность защитной конструкции.
  • Для водоносных горизонтов выбирается малый диаметр, так как уровень воды в широкой шахте будет значительно ниже, чем в узкой шахте. При этом не стоит выбирать слишком маленький размер, так как колодец нуждается в периодической чистке и обслуживании, а делать это на ограниченном пространстве очень неудобно.

Высота элемента

Размер кольца для колодца обязательно отражает меру высоты.

Это значение влияет на следующие факторы:

  • Чем больше высота кольца, тем проще процесс установки и выше прочность конструкции.Это связано с небольшим количеством соединений. Но, в то же время, следует помнить, что бетон — довольно тяжелый материал, и с увеличением высоты вес элемента возрастает очень значительно — без специального оборудования проводить работы невозможно.
  • Для каждого вида работ найдется оптимальный размер деталей, который вам подскажут по месту покупки. Чаще всего это средний вариант. Изделия небольшой высоты используются как дополнительные элементы, если полное кольцо не подходит.

Толщина стенки

Очень важный параметр, обеспечивающий надежность и долговечность элемента. Чем толще стена, тем крепче кольцо. Кроме того, толстые стены делают колодец устойчивым к движущимся слоям почвы.

Не покупайте кольца, стенки которых тоньше 8 сантиметров. Такая толщина оптимальна по соотношению цена-качество. Иногда может понадобиться и большая толщина, но, как правило, достаточно восьми сантиметров.

Что еще стоит учесть

Есть еще один фактор, который не стоит упускать из виду — наличие специальных соединительных пазов или, как они есть. Благодаря этой системе сборка конструкции намного проще. Кроме того, колодец прочнее и устойчивее к деформирующему воздействию слоев почвы.

В отличие от колец с ровными концами, процесс заполнения швов намного проще: достаточно замесить специальный раствор по инструкции и закрыть узкие щели на стыках.

Совет!
Квадратные кольца намного удобнее в работе, и если вы будете делать колодец своими руками, то лучше выбрать этот вариант.

Заключение

Подобрать кольца нужного размера очень просто. Главное, следовать советам, изложенным в этой статье, и учитывать мнение специалистов. Видео в этой статье более подробно разъяснит некоторые нюансы.

Строительство скважины — утомительный и трудоемкий процесс, требующий профессиональных навыков.Копать можно практически в любое время года, кроме периода паводков, а наиболее распространенным материалом для устройства котлована является железобетонное кольцо. Причем диаметр колец для колодца зависит от нескольких факторов, которые учитываются на этапе проектирования.


Колодец питается из верхних водоносных горизонтов, которые находятся на глубине от 2 м до 40 м (а в некоторых случаях до 100 м). От этого зависит глубина ямы.Если залегание водоносных горизонтов превышает 25 м, то копать будет сложно и не слишком экономично, поскольку ручным способом. В этом случае целесообразнее пробурить песчаную или артезианскую скважину.

Выбор диаметра колодца зависит от его глубины. Чем глубже источник воды, тем больше размеры колец. Поэтому очень важно знать участок почвы на данном участке перед непосредственным выполнением строительных работ.

Наконечник. Если нет подробной геологической карты, можно воспользоваться информацией от соседей в районе, где уже выкопан природный источник воды.

Еще одним фактором, влияющим на определение диаметра бетонных колец, является требование продуктивности скважины. Если использовать его как вспомогательный источник, то можно ограничиться небольшим размером. При организации автономной системы водоснабжение должно быть высоким, а значит, и диаметр колодца больше.

Оптимальный размер колец колодцев определяется на этапе планирования строительства.

Кольца колодезные

При производстве железобетонных колец используются тяжелые марки бетона и стальная арматура, поэтому данная конструкция отличается повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности конструкции

Для колодцев обычно используются пристенные кольца, которые имеют маркировку КС. В этом случае торец может быть выполнен с гладкой поверхностью или в виде специального замка. Учитывая, что при монтаже и эксплуатации железобетонные блоки подвергаются не только вертикальным, но и боковым нагрузкам, замок помогает скрепить их между собой и придать необходимую целостность.

Интересно знать. Стеновые кольца можно использовать для возведения колодезных конструкций любого типа.Они достаточно универсальны, поэтому часто используются при обустройстве подземных коммуникаций.

Стеновые бетонные кольца с замком

Высота и внутренний диаметр железобетонных колец для колодца являются основными показателями при планировании строительства. Они указаны в стандартной маркировке. Например, блок КС 10-9 имеет диаметр 100 см и высоту 90 см.

Габаритные размеры таких изделий варьируются в следующих пределах:

  • диаметр: 70-200 см;
  • высота: 10-100 см;
  • Толщина стенки: 8-10 см.

Для информации. Помимо стандартных размеров иногда требуется использование нестандартных размеров. В этой ситуации используются так называемые дополнительные кольца, которые изготавливаются на заказ.

Вес одной конструкции зависит от ее габаритов и составляет от 46 кг до 2300 кг. Например, если взять тот же КС 10-9, его вес составит 700 кг.

Габаритные размеры блоков КС 10-9 и КС 20-9

Комплектующие для строительства скважины

В устройстве колодца не только железобетонные кольца, но и отдельные аксессуары, упрощающие монтаж и помогающие сделать конструкцию более крупной. надежный.Иногда они входят в комплект, но чаще такие комплектующие приходится приобретать отдельно.

  • Скобы стальные
    Используются при отсутствии кольцевых замков на концах. Средняя толщина скоб 4-5 мм, а ширина 50-80 мм. Задача таких деталей — не допускать смещения бетонных изделий друг относительно друга.
  • Заглушка
    Изделие железобетонное с прорезью люка. Диаметр крышки колодца должен строго соответствовать габаритным размерам установленных колец.Иногда в качестве верхней защиты используют заводские пластиковые или самодельные деревянные накладки.
  • Опорное кольцо
    Аналогичное изделие устанавливается на горловину готовой конструкции для подъема ее на запланированную высоту.
  • Дома-колодцы
    Они имеют как декоративное, так и функциональное назначение. С одной стороны, они имеют оригинальный вид, а с другой — защищают от попадания внутрь посторонних предметов.

Колодец — красивый вид и надежная защита

Без необходимых знаний практически невозможно правильно определить глубину грунтовых вод и выяснить, какого диаметра должен быть колодец как источник бесперебойного водоснабжения дома .Профессионализм исполнителей — залог надежности и безопасности, поэтому лучше сразу доверить работу специалистам, чтобы получить результат, отвечающий всем требованиям.

Видео: колодец своими руками

Строительство шахтных колодцев предполагает изоляцию подземных вод от попадания грунта и загрязненных поверхностных вод путем отделки их стен качественными экологически чистыми материалами, не влияющими на вкус, цвет и запах добываемой жидкости. Производство колец для колодцев позволяет нам решить эту проблему наилучшим образом.

Почему выбирают железобетонные кольца

Раньше колодцы строили своими руками в основном из бревен толщиной около 25 см, нарубленных в бревенчатый дом. В отсутствие других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево — это материал органического происхождения, не способный в течение длительного времени выдерживать воздействие воды, солнечного света и других природных факторов.Со временем она начинает гнить, становится прекрасной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Отремонтировать такой колодец сложно, придется выкопать новый. Этого можно избежать, если использовать для его строительства. современные материалы, например, железобетон.

Преимущества железобетонных колец

Производство осуществляется из высококачественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой облицованные бетоном металлические ящики из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Они получили высокую популярность при строительстве колодцев благодаря своим следующим характеристикам:

  • Водонепроницаемость;
  • Прочность — железобетон практически не подвержен разрушению под воздействием воды;
  • Сопротивление боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
  • Разнообразие размеров колодезных колец, что позволяет выбрать подходящие для конкретной конструкции;
  • Легкость и скорость установки;
  • Многофункциональность — изделия могут использоваться не только для устройств любой глубины, но и для многих других инженерных сооружений;
  • Простота ремонта и обслуживания;

Области применения

Кольца железобетонные используются не только при строительстве колодцев.Они находят применение и в других сферах, где инструкция требует установки водонепроницаемых и прочных конструкций.
Сюда входят:

  • Дренажные колодцы;
  • выгребные ямы, септики, прочие очистные сооружения;
  • Люки;
  • Дренажные траншеи и др.

Для справки. В зависимости от назначения кольца имеют соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС — как раз самые популярные настенные кольца, которые используются для создания рабочих камер колодцев.

Все о размерах

Размеры железобетонных колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для сетей водоснабжения и газоснабжения». Интересующие нас изделия обозначены КОС, за которыми следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодцевых колец и их высоту в дециметрах.

Пример. В маркировке КС 10-9 указано, что диаметр кольца составляет один метр, а его высота — 90 сантиметров.

Наиболее популярные кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев — КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром менее метра сложно копать вручную, а делать их более двух метров экономически невыгодно, так как стоимость напрямую зависит от количества материалов, используемых для их производства.

Как видно из таблицы, помимо перечисленных колец доступны и другие размеры. Они называются дополнительными или вспомогательными и используются при ремонте, углублении колодцев, установке надводных напоров необходимой высоты.
Они могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.

Большое значение имеет также толщина стенки. Чем он больше, тем прочнее изделие и дороже стоят колодезные кольца.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушались от сжимающей нагрузки и не перемещались друг относительно друга, нарушая целостность колонны.

Самодельные кольца

Чтобы удешевить колодец, многие люди предпочитают делать колодцы самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если вы занимаетесь их производством прямо на месте (за вычетом затрат на транспортировку) и имеете металл для создания арматурного каркаса.
В этом случае диаметр колец для колодца можно сделать любым, для чего сделана съемная форма нужного размера. Устанавливается на ровную поверхность, заливается арматурой и заливается бетонной смесью.

Примечание. На производстве для уплотнения бетона используется вибрация. В кустарных условиях это невозможно, поэтому в процессе заливки необходимо хорошо утрамбовать раствор.

Опалубка удаляется после того, как бетон набирает хорошую прочность. Перед установкой кольца на вал должно пройти не менее 3-4 недель.

Заключение

Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона.Наличие замковых или пазогребневых соединений на краю кольца значительно облегчит вашу работу.
Они позволят точно стыковать все элементы колонны и избавят от необходимости закрывать швы между ними. Посмотрев видео в этой статье, вам будет легче разобраться в разнообразии описываемых товаров, их маркировке и размерах.

Обновлено: 28.08.2018

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter

5.Скважины большого диаметра

5. Скважины большого диаметра



5,1
Обоснование строительства скважин большого диаметра
5.2 Размеры
для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка выработок
5,5 Оборудование
для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка больших
диаметр скважины


Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— большая угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— обычно более низкая скорость притока для задействованных усилий.

Однако есть обстоятельства, которые делают необходимым строительство колодцев большого диаметра:

и. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, тем самым еще больше сокращая рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого материала пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойного колодца-цистерны, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы окунуться в воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство. Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размеру, т.е. ось выемки или ось выемки должна поддерживаться как можно более вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, потому что выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной штанге с отверстием на каждом конце, которое проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю с обеих сторон колодца (Рисунок 44a). Если эта ручка используется для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она будет индексироваться по двум стальным установочным штифтам. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует закрепить в бетоне.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр выемки, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать калибровочную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

и. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (Таблица 3, Рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывается еще один метр глубины, обрезается и бороздится, что полностью подрывает облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только будет подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее часто встречаются размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем забивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, довольно мелкая сетка из вертикальных и кольцевых арматурных стержней может быть установлена ​​по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

В качестве альтернативного метода в качестве облицовочного материала используется кирпич или камень. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как оно будет подорвано.

Этот метод сводит к минимуму необходимое количество бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полукольца из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных технологий производства, которые не всегда доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и строительство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (b) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) забейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТУ ГЛУБОКИЙ И ЛИНИЙНЫЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

Общие ограничения и возможности техники

Тип футеровки

А.Монолитный железобетон

B. Бетон, залитый шпателем в арматурную решетку

C. Кирпич или камень. бетонная основа, закрепленная в
стороны котлована

Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность
земляных работ.Должен использоваться вместе с кессонным методом.
ниже, чтобы хорошо закончить.

Глубина практически не ограничена.

1. Описание

Бетон заливается в кольцевое пространство, образованное между сторонами котлована.
и разборная форма

Уложена достаточно мелкая сетка из вертикального и кольцевого арматурного стержня.
вокруг вне раскопа.Бетонный раствор засыпается в сетку.
и разглаживается без плесени.

На дно котлована засыпано кольцевое железобетонное кольцо.
Его кольцо вставляется в паз за пределами выемки и поддерживает
на него кладут вагонку.

2. Требования

Разборная форма, арматурный стержень, бетон.Кольцевая проточка прорезана по периметру
вне котлована для поддержки футеровки при ее последующем подрыве
для дальнейшего углубления.

Пруток арматурный бетонный, опытный каменщик. Кольцевые канавки и / или стержень
забивается радиально в стороны выемки, может использоваться для поддержки во время
подрыв.

Маленькая форма для бетонного кольца, арматурного стержня, бетона, кирпича или камня.

3. Преимущества

Гладкая, прочная, однородная подкладка. Наиболее часто используемый метод. Высокое мастерство
не требуется.

Форма не требуется.

Количество бетона и арматуры, а также размер формы минимизированы.

4.Недостатки

Стоимость пресс-формы.

Требуется больше человеко-часов, навыков и арматурного стержня. Бетон, вероятно, будет
быть менее прочным и плотным, чем с плесенью.

Больше человеко-часов, медленнее прогресс, требуется больше навыков. Подкладка наверное
не такой прочный, как монолитный бетон. Трудно исключить поверхностную воду.

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ ДО ВОДНОГО СТОЛА, ЗАТЕМ ПОСТРОИТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

Общие ограничения и возможности техники

Тип футеровки

А.Монолитный железобетон

Б. Кирпич или камень по

C. Деревянные опоры или другие деревянные конструкции

Применяется только над уровнем грунтовых вод, так как отсутствие воды и стабильность
земляных работ. Должен использоваться вместе с кессонным методом.
ниже, чтобы хорошо закончить.

Глубина практически не ограничена.

1. Описание

Бетон заливается в кольцевое пространство между формой и котлованом. Каждый
заливка равна высоте формы и идет снизу к поверхности.

Заливка кольцевого бетонного фундамента на дне котлована и футеровки.
лежит на нем.

Бревна или бревна, уложенные горизонтально в прямоугольной выработке (‘бревенчатый домик’
мода). В качестве альтернативы можно использовать вертикальные столбы с разрезным бамбуком, сплетенные горизонтально.
вокруг них мода корзины.

2. Требования

Разборная форма, арматурный стержень, бетон.

Бетон, арматурный стержень, кирпич или камень

Подходящая древесина.

3. Преимущества

Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без
завершение. Гладкая, прочная однородная подкладка. Не требуется высокого мастерства.

Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без
завершение. Количество бетона и арматуры сведено к минимуму,

Минимальные потери времени и материалов, если скважина должна быть оставлена ​​без
завершение. Низкая начальная стоимость и трудозатраты.

4. Недостатки

Вал без футеровки представляет опасность!
Стоимость пресс-формы-

Вал без футеровки представляет угрозу безопасности!
Для облицовки требуется больше навыков и человеко-часов. Трудно исключить поверхностную воду.

Вал без футеровки Угроза безопасности!
Не исключена низкая жизнь живой поверхностной воды.

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА РАКОВИНЫ С ПОМОЩЬЮ ПРОФИЛЯ

Общие ограничения и возможности техники

Тип футеровки

A. Сборный железобетонный кессон

Б.Кирпич или камень на армированном кольце

C. Кессон сборный стальной

D. Вертикальные планки, поддерживаемые внутренними горизонтальными кольцами

Применяется как выше, так и ниже уровня грунтовых вод. (Пористый или перфорированный
материал, используемый ниже уровня грунтовых вод, чтобы допустить попадание воды.) Может использоваться
исключительно или в сочетании с вышеуказанными методами.

Глубина обычно ограничивается трением по сторонам до 5-10 диаметров.

1. Описание

Кессон цилиндрической формы имеет в нижней части переднюю кромку. Он может состоять из двух
или несколько секций, надежно скрепленных между собой или он может быть монолитным, выполненным
заливки.

Режущее кольцо изготовлено из сборного сплава и опущено на дно.Кессон стоит на приколе
звенеть. Могут использоваться специальные блоки, чтобы арматурный стержень мог проходить сквозь
их для дополнительной силы.

Цилиндрическая сталь с режущей кромкой внизу и необходимой арматурой
ребра.

Доски затачиваются по нижнему краю и забиваются индивидуально.
по мере продолжения раскопок.

2.Требования

Бетон, арматурный стержень, формы для внутренних и наружных поверхностей.
Средство для скрепления секций между собой. Средства для опускания кессонных секций
в колодец, если необходимо.

Бетон, арматурный стержень, форма для врезания кольца, кирпича или камня.

Цилиндрическая стальная металлическая конструкция для опускания в скважину.

Доска, опорные кольца из стали или клееной древесины.

3. Преимущество

Возможна заливка кессонов на стройплощадке. Не требует высокого мастерства или чрезмерного
человеко-часы. Наиболее часто используемый метод.

Количество бетона и арматуры и размер формы

Более легкий вес для опускания в колодец. Не треснет при оседании.
Последовательные секции могут быть скреплены болтами.

Достаточно легкие предметы для опускания в колодец. Кессон не треснет, если
происходит оседание.

4. Недостатки

Требуются пресс-формы и опускное оборудование.

Больше человеко-часов, требуется больше навыков.Кессон может треснуть при отстаивании
если арматурный стержень не используется.

Вероятно, должен быть изготовлен за пределами площадки и перевезен. Вес может
должны быть добавлены, чтобы разрешить затопление.

У досок ограниченный срок службы.

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатая». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Другая деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом разрывов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, связанной с работой в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Кессоны из сборного железобетона, закладываемые в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен с помощью кессонной системы проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижняя кромка должна быть скошена внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, опускании и установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

и. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii. постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Было разработано несколько способов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с тремя или четырьмя длинными стальными стержнями, выступающими из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона привинчиваются к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями кессонных секций. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона со сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (б) секции, скрепленные стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок, нижние концы которых заострены и расположены вокруг внутренних опорных колец. По мере раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у облицовки из каменной кладки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стены кессона (б) пористый бетон

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни небольшого диаметра.Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой скважины во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

В качестве альтернативы можно сделать кессон из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне.Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, раскопки следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться восстановить кессон в вертикальном положении. Если ситуация не исчезнет, ​​цепь или трос от поверхности земли можно прикрепить к нижней стороне кессона и приложить к нему с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с рытьем. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Установка мотопомпы в колодец, где воздухообмен плохой, очень опасен для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить земляные работы под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть задействовано рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и желонка, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и станет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь выкопанный материал должен быть поднят из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца, по крайней мере, на высоте плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которые, несомненно, будут кессонными секциями. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальных размеров .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповым механизмом и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько колодцев будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно изготавливать на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для облицовки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные планки прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как внешние, так и внутренние. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливают сетку из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии, что разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве скважин. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода

Портлендский цемент

Мелкий заполнитель

Крупный заполнитель

(песок)

(гравий или щебень)

3/4

1

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона.Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, слабого бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты можно устранить, многократно перемещая тонкую штангу вверх и вниз по бетону и постукивая по форме молотком.

Бетон следует выдерживать, выдерживая его во влажном состоянии не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Могут произойти два других типа несчастных случаев:

и. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь любые инструменты или оборудование, которые необходимо использовать возле края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и держать землю вокруг колодца свободной от мусора или выкопанного материала;

г.обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа можно избежать:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потеряет равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. Дно колодца — это жаркое и душное место для работы, особенно в теплом климате. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате чего материал забоя поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это показатель того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, повторно удаляется, вокруг внешней стороны кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее долгосрочное решение — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно до пояса. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции вокруг кровли колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства будет определять, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.


Кольца колодезные: виды, размеры, характеристики

Колодцы могут быть оборудованы самыми разными коммуникациями — водопроводом, канализацией, кабельной сетью и т. Д. Но в большинстве случаев их стены укрепляются готовыми кольцами особой конструкции. Изделия из этой разновидности могут иметь разную конфигурацию, диаметр и высоту.

Основные разновидности

При прокладке коммуникаций могут применяться известные кольца:

  1. Стеновые. Из таких изделий формируются горловины различных конструкций колодцев.

  2. Стандарт. Кольца данного типа применяются для усиления стенок колодцев сети, дренажа, газопроводов и др.

  3. Вспомогательные. Такие кольца изготавливаются на заказ и отличаются нестандартными размерами и конфигурациями.

Кольца колодцев можно изготавливать из железобетона или пластика. Оба вида коммуникаций используются довольно часто и могут иметь как достоинства, так и недостатки.

Что такое железобетонные кольца

Продукция данной разновидности изготавливается с использованием цементного раствора и металлической арматуры. Заливаем кольца из бетона в формы особой конструкции.

Чтобы кольца были максимально прочными, при их производстве используется технология вибропрессования.К недостаткам такого типа изделий можно отнести большой вес. Железобетонные изделия кладут в ямы, как правило, с помощью специального оборудования. Вес колодезного кольца с внутренним диаметром 1000 мм, толщиной стенки 80 мм, высотой 890 м из бетона марки 200, например, составляет 0,6 тонны.

Какие разновидности бетонных железобетонных колец

Для обустройства колодцев разного назначения могут применяться:

  1. Кольца обыкновенные. Товары этого типа могут быть высокими или низкими. Есть кольца такого типа и по такому показателю, как толщина стен.

  2. Кольца колодезные с дном. Такие изделия изготавливаются из высокопрочного бетона марки М200-М500. Это кольца данного типа, монолитные конструкции и используются для оборудования герметичных резервуаров.

  3. Кольца с замком. Такие кольца имеют специальные выемки внизу и вверху по краям.Используйте изделия этого типа при сборке стволов скважин, например, на неустойчивых грунтах.

По форме железобетонные колодезные кольца имеют круглую или квадратную форму. При прокладке коммуникаций чаще всего используется первая разновидность изделий.

Маркировка железобетонных колодцев

Чтобы потребитель понимал назначение колец, производители маркируют их особым образом. Наиболее известными в построении буквенными обозначениями изделий данного типа являются:

  • CS — настенные кольца;

  • КВГ — изделия, используемые при обустройстве водяных или газовых скважин;

  • CLK — кольца для водостока;

  • КФК — изделия, используемые при монтаже систем водоотведения или сетей сбора.

В маркировке железобетонных колец помимо букв обычно встречаются цифры, обозначающие их диаметр и высоту. Крышки и днище таких изделий могут быть обозначены соответственно буквами PP или PC и PN и PD.

Стандартные размеры колодезных колец из бетона

При устройстве всех видов коммуникаций могут использоваться изделия этого типа различных размеров. Но чаще всего стены колодцев укрепляются колодезными кольцами:

  • КС10-9 высотой 890 мм и диаметром 1 м;

  • КС10-6, габариты которого 590 и 1000 мм соответственно;

  • КС10-3 высотой 250 мм и диаметром 1 м.

Толщина стены, используемой для прокладки коммуникации из железобетонных колец, может варьироваться в пределах 70-120 мм. Чаще всего в колодцы устанавливают изделия диаметром от 1 м. Но для устройства инженерных систем могут использоваться кольца и других размеров — от 70 до 200 см. Высота таких изделий может составлять 10-100 см.

Характеристики железобетонных изделий

Бетонные канализационные колодцы обычно изготавливают из цементного раствора с использованием смесей полимер-песка.Ведь в процессе эксплуатации эти продукты часто контактируют с водой.

При изготовлении железобетонных колец на заводах используют не обыкновенную опалубку, а специальные виброформы. В них сначала устанавливается армирующая конструкция. Затем на форму наносят бетонную смесь и уплотняют ее вибрацией. Эта технология позволяет изготавливать самые прочные кольца.

Что такое пластиковые колодцы?

Изделия этого типа железобетонные, конечно, несколько уступают.Однако у таких колец есть еще одно важное преимущество. Пластиковые колодцы установить намного проще, чем железобетонные. Установить такое изделие на место без использования специального оборудования, просто вручную.

Колодцы данного типа изготавливаются из полимерных материалов и могут иметь как гладкие, так и гофрированные стенки. В зависимости от диаметра изделия этого типа делятся на узкие (до 1 м) и широкие (более 1 м).

Виды колодезных колец из пластика

По конструкции изделия данной разновидности подразделяются на монолитные и сборные.Последний тип колодцев дороже, но и пользоваться им намного удобнее. При желании такой колодец можно подогнать под котлован любой глубины.

По договоренности такими изделиями могут быть:

  • канализация;

  • водоснабжение;

  • дренаж.

Канализационные пластиковые кольца канализационные в свою очередь могут быть:

  • ревизия с лотковым элементом;

  • Осадочные, дополненные разветвленными трубками;

  • дифференцированный;

  • смотровой опломбированный с лестницей;

  • эксцентрик.

Также при прокладке коммуникаций можно использовать накопительные герметичные колодцы канализации. Такие изделия имеют дно и прикрываются крышкой.

Разновидности по материалу изготовления

В этом отношении различают пластиковые канализационные кольца:

Конструкция всех этих типов колец такова, что их установка на место занимает минимум времени. Заранее продумываются все швы и стыки пластиковых изделий.

Размеры и характеристики пластиковых колодцев

Изделия из этой разновидности, конечно, также различаются по форме и размерам. Кольца колодцев из пластика могут иметь диаметр от 600 до 1500 мм. Толщина стенок изделий этого типа в большинстве случаев составляет 50 мм. Но в продаже есть и нестандартные варианты колец с более толстыми или тонкими стенками.

Высота пластиковых колец начинается от 500 мм. В самых высоких колодцах этот показатель составляет 1500 мм. Снаружи пластиковые кольца обычно дополняют ребрами жесткости, что значительно увеличивает срок службы.Несмотря на то, что по прочности пластиковые колодцы уступают бетонным изделиям, давление на грунт в большинстве случаев они способны выдержать без особого труда.

Northern Concrete Pipe, Inc.

Предыдущий

Следующий


Северная бетонная труба поддерживает критически важную инфраструктуру и остается открытой для бизнеса

Труба железобетонная
Люки
Раковины
Гейт Уэллс
Тройники люков
Конструкции управления выпуском
Насосные станции
Ретенционные системы
Сторм

ceptor®

Коробчатые культиваторы
Мосты трехсторонние
Жироуловители HD
Сухие скважины HD
HD Септики
Фундаменты света
Ручки электрические
Колодки трансформатора
Северная скопа

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *