Тощий бетон пропорции: состав, марки, правила подготовки, порядок укладки и уплотнения

состав, применение и правила работы

Проводя определенные строительные работы, важно подобрать правильную технологию и наиболее подходящие материалы. Не всегда стоит прибегать к использованию обычного бетона для возведения специальных прочных конструкций – существует достойный его заменитель, с которым существенно проще работать, а изготовление занимает меньше временных и силовых затрат. Этот заменитель на сегодняшний момент справедливо получил широкое распространение, благодаря особенным свойствам и бесспорным преимуществам.

Определение

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон. Различают два его вида – мелкозернистый и крупнозернистый. Название «тощий» было присвоено по причине низкого содержания вяжущего вещества (цемента). Кроме того, для его приготовления понадобится меньше воды, но большее количество щебня. Изготавливают тощий бетон из жесткого раствора, при укладке его равномерно распределяют и уплотняют с помощью виброплиты или катка. Такие виды материала как ж1-ж4 изготавливают с добавлением известкового, гравийного или гранитного щебня.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Как говорилось ранее, благодаря ряду достоинств тощий бетон стал одним из наиболее распространенных строительных материалов. Среди главных преимуществ его использования стоит указать:

• хорошие физико-механические показатели;
• меньшую стоимость за счет сокращенного использования цемента;
• возможность приготовления раствора непосредственно на месте укладывания;
• можно применять заполнитель из вторичных или недорогих каменных материалов;
• нет необходимости в перерыве для затвердевания (как в случае работы с пластичным бетоном), что значительно ускоряет время строительных работ;
• повышенную прочность, однородность сравнительно с каменными материалами и грунтом, укрепленными цементом;
• возможность заменить цемент дополнительными минеральными компонентами;
• предельно простой процесс изготовления.

Недостатков немного, сравнительно с достоинствами – это довольно невысокая прочность (в сравнении с обычным бетоном), возможность деформации или образования трещин. Но для сведения к минимуму подобных неприятных проявлений в состав добавляют битумные смеси.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Применение данного бетона у вспомогательных целях.

Именно низкая прочность тощего бетона сужает круг подходящих сфер для его использования. Чаще всего данный материал используют в таких строительных областях:

• настилание основы под главное полотно при строительстве автомобильных дорог. Для улучшения свойств бетона и для продления его срока эксплуатации в состав добавляют водонепроницаемые модификаторы;
• при возведении разнотипных строений как основу под фундамент;
• обработка швов блочного фундамента;
• использование в качестве основы под укладку асфальтовой площадки или тротуара;
• обустройство цементных стяжек в водонепроницаемых условиях;
• заливка подготовительного основания при строительстве чаши для бассейна;
• монтаж разнородных перекрытий в грунте.

Вернуться к оглавлению

Состав и пропорции

Щебень гранитный фр. 20-40 мм.

Несложный процесс приготовления тощего бетона позволяет подготовить раствор непосредственно на месте его укладки. Важно помнить, что в случае работы с таким типом бетона не стоит доводить консистенцию до жидкого состояния – она скорее должна напоминать влажный песок.

Выше уже было сказано, что тощие бетоны бывают двух видов – мелко- и крупнозернистые, зависимо от фракции используемого щебня. Для приготовления последнего типа материала добавляют 40 мм щебень. Количество воды должно составлять 70% от количества цемента – если вы имеете дело с мелким наполнителем, и увеличиваться при использовании наполнителя более крупной фракции.

Увеличение количества воды, впрочем, не должно превышать 85% от общего количества связующего вещества.

Соотношение компонентов для приготовления смеси зависит от выбранной марки цемента. Использование марки М 400 предполагает следующие пропорции цемента, песка и щебня (в литрах): 10:41:61. Таким образом, вы получаете бетон марки М100. Применение цемента М500 требует большего количества песка и щебня: 10:53:71.

Марка М100 является наиболее распространенной маркой тощей смеси в строительстве, однако, если есть потребность в более прочном сооружении, используют М150 или М200. Для их приготовления придерживаются следующих пропорций цемента, песка и щебня (в литрах):

• М150: цемент М400 – 10:32:50; цемент М500 – 10:40:58.
• М 200: цемент М400 – 10:25:42; цемент М500 – 10:32:49.

Вернуться к оглавлению

Укладка

Укладка бетона при строительстве автомобильных дорог.

Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует. Сначала необходимо подготовить основу для укладки материала, засыпать ее слоем песка и сверху положить цементный слой. Используя любой садовый, строительный инструмент, хорошо перемешайте слои – к примеру, подойдут обычные грабли. После добавьте немного воды и тщательно утрамбуйте. Перед тем, как подготовить местность перед заливкой фундамента, рекомендуется проделать в почве углубление на 10 см ниже уровня его размещения. Таким образом, у вас получится сооружение, которое позволит установить армирующую конструкцию. Глубину можно уменьшать – это сократит временные расходы и процесс нивелирования. Время заливки и затвердевания раствора зависит от погодных условий.

Вернуться к оглавлению

Правила работы

Как и любая другая работа, укладка тощего бетона регулируется некоторыми правилами. Следуя инструкциям, вы можете значительно увеличить срок эксплуатации конструкции, предотвращая такие неприятные явления, как деформация и растрескивание материала. При укладке важно сразу устранять самые мелкие дефекты поверхности. Качество материала можно проверить путем лабораторного исследования – визуального или используя образцы.

При укладке автодорожного покрытия, его толщина рассчитывается исходя из следующих показателей: предполагаемые транспортные средства, интенсивность движения, упругость основного полотна, особенности климата. Стандартно толщина слоя не превышает 15 см, но на участках с интенсивным движением может достигать 20 см.

Желательно относится не менее внимательно к сооружению швов сжатия на поверхности уложенного бетона. Оптимальное расстояние между ними – 15-20 см. К их нарезанию можно приступать только после полного затвердевания бетона, глубина – около четверти от всей толщины бетонного слоя. Значимым достоинством тощего бетона также является тот факт, что движение можно возобновить сразу после укладки дорожного покрытия, не опасаясь за последствия.

Экономия при использовании данного материала, невысокая трудозатратность постоянно увеличивают распространенность тощих бетонов. Прочность материала, устойчивость к неблагоприятным условиям достигаются с помощью добавления особых компонентов, разработанных путем лабораторных исследований. Вибрационные катки – основной способ повышения прочности и устойчивости тощего бетона. Но перед тем, как уплотнять бетонный слой вибрацией, необходимо несколько раз пройтись катком без нее – так вы не нарушите целостность поверхности, качество ее горизонтальности. Особое внимание стоит уделить краям, непосредственно после трамбования материала можно укладывать основное дорожное покрытие.

Вернуться к оглавлению

Особенности транспортировки

Самый простой способ перевезти раствор с места на место – транспортировка с помощью самосвалов. Это отличительная черта тощего бетона, так как в случае с другими строительным материалами данный способ исключается. Но возможны некоторые трудности при доставке смеси на объект строительства, ведь самосвал – довольно габаритный транспорт.

Строительные фирмы, которые специализируются на бетоне и продаже готовых смесей, точно придерживаются всех пропорций, дозируя компоненты путем автоматического взвешивания. Транспортируя готовый материал для укладки, необходимо также обеспечить защиту от переувлажнения или, наоборот, от пересыхания. Оба фактора негативно сказываются на качестве бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Что такое тощий бетон? Это особая разновидность бетонной смеси, используемой на строительных объектах. Его составу характерно повышенное содержание песка и щебня (гравия), сравнительно низкое количество цемента. Среди главных преимуществ стоит указать невысокую стоимость, которая полностью соответствует его свойствам и характеристикам.

За счет пониженной прочности, материал можно использовать только в определенных сферах.

Бетонная подготовка под фундамент: расчеты

Площадь подготовки под фундамент всегда больше размеров самого основания

После того, как проведены исследования грунта и произведены расчеты по типы и объему основы капитального здания, в ряде случаев, необходимо провести подготовительные мероприятия. Для чего нужна бетонная подготовка под фундамент? Это способ позволяет гарантированно усилить конструкцию базы, продлить срок эксплуатации строения в целом, и снизить роль влияния грунтов на основание.

Подбетонка под фундамент выполняется в строгом соответствии со СНиП (строительными нормами и правилами), имеет четкий регламент выполнения работ и строгую последовательность. В статье мы расскажем о способах устройства заградительного барьера, возможных материалах и опишем технологию устройства подбетонки на примере ленточного монолитного фундамента.

Содержание статьи

Актуальность устройства подготовки под основание

Сразу стоит отметить, что не всегда требуется устройство подбетонки. Такой заградительный барьер следует устраивать в том случае, если планируется заливка фундамента, а не устройство его из готовых блоков. Как правило, подбетонку прокладывают для ленточных или плитных оснований, но всегда возможны исключения.

Подбетонка для монолитного фундамента

Что дает устройство бетонной подготовки под фундамент?

Он:

• Предотвращает быструю потерю влаги из массы бетона самого фундамента, что влияет на прочность конструкции.
• Снижает и распределяет по всей площади основания силу давления пучинистых грунтов.
• Значительно упрощает устройство армирующего каркаса.

Исходя из данных преимуществ, понятно при каких условиях требуется обязательное устройство подготовки под основание здания.

Наиболее актуально устройство подготовки под фундамент при строительстве на сложных подвижных грунтах

Виды подготовительных мероприятий

На данный момент существует 3 способа подготовить строительный участок под устройство крепкого и надежного монолитного фундамента:

• отсыпка щебнем;
• заливка тощего бетона;
• укладка профильных мембран.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их подробнее.

Отсыпка щебнем

Устройство щебеночной подготовки под основание является наиболее бюджетным из всех вышеперечисленных. Чаще всего такая подготовка производится, если планируется устройство монолитной плиты или для фундамента на свайных ростверках. Для подготовки используется щебень мелких и средних фракций, толщина отсыпки колеблется в пределах 15 — 20 см, в зависимости от необходимости выравнивания и типа грунта.

Процесс устройства подготовки следующий:

1. на дно траншеи или котлована отсыпается щебень необходимой толщины слоя;
2. после отсыпки щебень трамбуется;
3. после утрамбовки и выравнивания слой заливается битумом.

На заметку! Данная подготовка не дает достаточной жесткости, поэтому, как правило, применяется при строительстве небольших подсобных помещений.

Наиболее экономичным способом подготовки под фундамент является отсыпка щебнем

Укладка профильной мембраны

Самый современный вид устройства подготовки под фундамент. По сути профильная мембрана — это полиэтиленовая пластина, усиленная ребрами жесткости. Ранее для подобного вида работ использовался обычный рубероид. Безусловным преимуществом такого способа укрепления грунта является попутная гидроизоляция фундамента.

Профильная мембрана, используемая для укладки на подбетонку или даже вместо неё

Технология процесса

Процесс укладки мембраны довольно прост, но требует дополнительной подготовки.

Инструкция по укладке профильных листов:

1. На дно котлована или траншеи отсыпается щебень мелкой или средней фракции. Толщина отсыпки не более 10 см. Данная процедура нейтрализует действие капиллярной влаги грунта на основание.
2. Производится выравнивающая заливка цементным тестом. После схватывания поверхность обрабатывается праймером.
3. Плита обрабатывается мастикой из битума, которая выполняет роль клея для мембраны.
4. Профильные листы укладываются внахлест, ребра выступов должны быть направлены вверх.
5. Стыковочные швы проклеиваются.

После того, как работы по укладке мембран закончены, поверхность подготовки под основание накрывается геотекстилем. Таким образом создается система из мелких дренажных каналов между грунтом и фундаментом дома, что значительно укрепляет основание, и увеличивает срок эксплуатации здания в целом.

Мембрана выполняет функцию гидрозащиты

Заливка тощим бетоном

Цена бетонной подготовки под фундамент занимает среднее положение между предыдущими. При этом прочность подбетонки гораздо выше подушки из щебня.

После заливки тощим бетоном грунт не проседает, и строение максимально надежно фиксируется. Толщина бетонной подготовки под фундамент согласно СНиП колеблется в пределах 15 — 30 см.

Данный показатель определяется исходя из следующих параметров:

• типа почвы,
• уровня грунтовых вод,
• массы возводимого здания.

Компоненты раствора подбетонки стандартные, но их пропорции в растворе отличаются от товарного бетона

Тощим бетоном называют раствор, состоящий из 6 % цемента марки М100 прочностью В15 с заполнителями из щебня и песка. Специфика состава и минимум компонентов способствует быстрой гидратации смеси.

Рецепт состава для подбетонки на 1 м³:

• цемент — 275 кг,
• песок — 590 кг,
• щебень — 1377 кг,
• вода — 165 л.

При необходимости усилить морозоустойчивость или влагонепроницаемость прослойки в состав водятся добавки и пластификаторы. Время подготовки раствора должно быть не более 5 минут.

На заметку! Если планируется выполнять работы в зимний период, бетонная подготовка под фундаментную плиту значительно упростит технологический процесс укладки армирующего каркаса.

На фото схема максимально возможного набора пирога фундамента монолитной плиты с устройством подбетонки

Расчет цементного раствора

плюсы и минусы, состав, применение и правила работы

Дата: 1 марта 2017

Просмотров: 3790

Коментариев: 0

Осуществляя строительные мероприятия, важно соблюдать технологические требования, использовать сырье и материалы, обладающие определенными свойствами. Современные технологии, применяемые в масштабном строительстве, регламентируют использование различных видов бетона. Наряду с товарным и жирным бетоном, который характеризуется высокой концентрацией качественного цемента, применяется тощий бетон.

Он отличается уменьшенным содержанием вяжущего вещества. Это влияет на свойства бетона, имеющего пониженные прочностные характеристики. Однако состав востребован в строительной отрасли. Материал отличается низкой ценой, связанной с ускоренным приготовлением, этим привлекает профессиональных строителей.

Свое название он и получил из-за малого количества связующего вещества, входящего в состав смеси

Рассмотрим детально тощий бетон что заслуженно пользуется популярностью. Остановимся на области применения, составе, достоинствах и недостатках материала, востребованного для решения ряда серьезных строительных задач.

Особенности материала

Название раствора, широко применяемого в строительстве, связано с низкой концентрацией цемента, являющегося вяжущим веществом. Именно поэтому материал получил такое название – тощий бетон. Существует две разновидности состава, отличающиеся размером фракции наполнителя:

• мелкозернистый раствор, включающий щебень размером до 5 мм;
• крупнофракционная смесь, содержащая увеличенную до 40 мм фракцию наполнителя.

Тощий бетон что имеет меньшую прочность, изготавливают с пониженным количеством воды, цемента и увеличенной концентрацией наполнителя – щебня. Состав представляет жесткий раствор, укладка которого осуществляется путем равномерного распределения бетонной массы с последующим уплотнением. Для этого, в зависимости от конкретных условий, применяют массивные катки или вибрационные плиты.

Применение тощего бетона в строительстве помогает значительно сократить расходы на цемент

Сфера использования

Бетонный раствор с пониженной концентрацией вяжущего вещества, несмотря на уменьшенную прочность, имеет широкую область использования. Рассмотрим направления, где применяется материал:

• Создание подушки, толщина которой составляет до 10 сантиметров, предназначенной для устройства монолитного основания или фундамента сборного типа на основе плит.
• Строительство многослойных дорожных покрытий, в которых состав используется в качестве базовой основы.
• Наполнение полостей блоков, применяемых при строительстве фундаментов.
• Формирование бетонных оснований, выполнения стяжки.
• Подготовка основания, толщина которого составляет до 10 сантиметров, предназначенного для свайных фундаментов.
• Заливка подготовительного слоя, необходимого для формирования чаши бассейна.
• Изготовление основ, на базе которых осуществляется укладка асфальта, строительство тротуаров.

Для каждой области применения используется определенная марка и класс тощего бетонного раствора:

• марка М100, соответствующая классу В7,5, позволяет создать надежное основание фундамента, компенсирующее реакцию грунта;

Процессы гидратации после укладки тощего бетона протекают быстрее, благодаря минимальному количеству реагентов (цемента и воды)

• класс В10, идентичный марке М150, применяется для заливки бетонных оснований, подлежащих, в дальнейшем, гидравлической и паровой изоляции;
• состав, маркируемый М200 (В15), востребован при возведении стен фундаментов, изготовления столбиков, цельных перемычек, плит, а также лестниц.

Преимущества тощего состава

Несмотря на пониженную прочность, строители оценили тощий бетон что обладает множеством положительных моментов. Особенности материала:

• Простота производственного цикла, связанного с изготовлением тощего бетона.
• Снижение расходов по изготовлению, вызванное уменьшенной концентрацией цемента, применением активных наполнителей.
• Сокращение времени выполнения строительных мероприятий, в процессе которых отпадает необходимость дожидаться отвердения тощего состава.
• Способность уплотняться, приобретая требуемую прочность, в процессе укачивания с помощью дорожного катка.

  Главная задача тощего бетона – стабилизация и упрочнение грунта, на котором будет построено сооружение

• Повышенная однородность состава, необходимая прочность, достигаемая после дополнительного уплотнения.
• Возможность изготовления непосредственно на участке выполнения строительных работ с использованием в качестве заполнителя отходов производства, вторичного сырья, местных материалов.

Недостатки

Наряду со множеством положительных моментов, тощий бетон имеет ряд недостатков:

• пониженные прочностные характеристики, не позволяющие использовать материал для ответственных работ, связанных с бетонированием;
• склонность к образованию трещин, нарушающих эксплуатационные свойства, целостность массива.

С целью увеличения прочности и снижения деформационных процессов, при изготовлении раствора в состав вводят эмульсии на основе битума.

Рецептура и приготовление

Основа тощего бетонного раствора – следующие ингредиенты:

• Портландцемент марки М300 и выше (возможно использовать шлакопортландцемент).
• Щебень, размер которого зависит от требуемого класса раствора.

Важно помнить, что в случае работы с таким типом бетона не стоит доводить консистенцию до жидкого состояния – она скорее должна напоминать влажный песок

• Речной или карьерный песок.
• Вода.

В зависимости от особенностей рецептуры, размеров применяемого щебня, качества используемого цемента получают тощий бетон что классифицируется от В5 до В15. Это соответствует маркам М75 – М200. Стандарт предусматривает показатель жесткости, обозначаемый заглавной буквой Ж и цифровым индексом. Достаточно распространен состав Ж4, однако для решения конкретных строительных задач применяют более жесткие бетонные смеси.

Придерживаясь рецептуры, несложно приготовить самостоятельно тощий бетон, на 1 кубический метр которого ориентировочно потребуется:

• вяжущее вещество (цемент) -150 кг;
• песок – 800 кг;
• щебень – 1250 кг;
• вода – 120 литров.

Приготовление несложное – просто следует смешать компоненты, используя бетономешалку.

При увеличении размеров гравия, вводимого в раствор, незначительно уменьшается потребность в воде, повышенная концентрация который уменьшает прочность смеси. Консистенция, правильно приготовленной смеси, похожа на влажную почву, а повышенная густота раствора обусловлена особенностями рецептуры. Действующие нормативные документы регламентируют рецептуру, качество применяемых компонентов для различных марок бетона.Полученный бетонный состав, при невысоких прочностных характеристиках, обладает морозостойкостью. При определении оптимальной рецептуры учитывайте сферу использование, а также температурные условия.

Специфика кладки

Укладка материала требует подготовки основания, которое необходимо спланировать и сформировать песчаную подушку. Углубление ниже нулевой отметки рабочей площадки позволит установить армирующую сетку, заполнить тощим бетоном полость до уровня почвы. На продолжительность твердения массива влияют погодные условия.

Определяясь с маркой раствора, учитывайте величину нагрузки, интенсивность движения, особенности почвы, климатические факторы. Использование вибрационного уплотнения позволяет уплотнить тощий бетон что повышает прочность массива, уменьшает вероятность образования трещин.

Соотношение компонентов для приготовления смеси зависит от выбранной марки цемента

Заключение

Подводя итоги, отметим, что материал с уменьшенным содержанием цемента, увеличенной концентрацией щебня и песка отличается низкой стоимостью, простотой приготовления и востребован для решения широкого спектра строительных задач.

Принимая решение, использовать состав для выполнения конкретных задач, обязательно проконсультируйтесь с профессиональными строителями.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что такое тощий бетон и где он применяется

В отличие от товарного, в тощем бетоне меньше цемента и больше щебня. Поэтому он менее пластичный, но более прочный и однородный.

Визуально тощий бетон можно отличить по большому количеству щебня

Компоненты тощего бетона

В зависимости от фракции наполнителя тощий бетон делится на два вида: мелко- и крупнозернистый. В первом случае для приготовления смеси используется щебень с размером зерна до 5 мм, его смешивают с цементом в соотношении 1 : 8. Для получения готовой смеси при использовании мелкофракционного наполнителя песок можно не добавлять.

Для крупнозернистого тощего бетона используют щебень с зерном до 40 мм. Цемент, песок и щебень смешивают в пропорциях 1 : 4 : 6.

Тощий бетон бывает нескольких марок: М75, М100, М150 и М200. При их приготовлении допускается использование портландцемента марок М300, М400 или М500. Для примера в таблице указано, сколько цемента понадобится для приготовления тощего бетона М100 и М150:

Марка цемента	Количество цемента (кг) для приготовления 1 м3 тощего бетона
	М100	М150
М300	180	240
М400	160	210
М500	140	180

Необходимое количество всех компонентов для разных марок тощего бетона приведено в следующей таблице (исходное количество цемента во всех случаях не меняется):

Марка бетона	Цемент			Песок		Щебень		Тощий бетон
	Марка	Количество		Количество		Количество		Количество
		л	кг	л	кг	л	кг	л	кг
М100	М400	10	14	41	49	61	104	78	140
	М500			53	64	71	121	90	162
М150	М400			32	38	50	85	64	115
	М500			40	48	58	99	73	131
М200	М400			25	30	42	71	54	97
	М500			32	38	49	83	62	112

Количество воды зависит от фракции щебня. Чем крупнее наполнитель, тем больше воды требуется. В среднем для приготовления тощего бетона расходуется 120–165 л воды.

Характеристики тощего бетона

Из-за повышенного содержания щебня тощий бетон относится к составам наибольшей жесткости: он плохо растекается и тяжело укладывается. По жесткости смеси делят на пять марок: от Ж1 до Ж5. Тощий бетон относится к марке Ж4.

Морозостойкость таких составов варьируется в пределах F50–F100 – выдерживают от 50 до 100 циклов замерзания/оттаивания. На практике этот показатель, как правило, выше.

Прочность разных марок тощего бетона на растяжение/сжатие:

Марка бетона	Средняя прочность кгс/см2
М75	65
М100	98
М150	131

Еще один важный параметр бетона – водонепроницаемость. Он характеризует способность смеси после застывания не пропускать воду под давлением. Варьируется от W2 (высокая проницаемость) до W20 (низкая проницаемость). Водонепроницаемость тощего бетона – от W4 (нормальная) до W8 (низкая).

Применение тощего бетона

Все марки тощего бетона используют в дорожном строительстве. Помимо этого, в тощий бетон применяют в разных сферах:

• М75 и М100 – для нижнего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов;
• М150 – для устройства дорожек, полов на объектах гражданского или промышленного назначения; стяжек, спортивных площадок и фундаментов;
• М200 – при изготовлении площадок, отмосток, дорожек, стяжек, а также при устройстве плитных или ленточных фундаментов.

Наиболее востребован тощий бетон при строительстве дорог

Нормативная документация для тощего бетона

Действует несколько нормативных документов, регламентирующих изготовление и применение бетонных смесей:

• ГОСТ 25192-2012 «Бетоны. Классификация и общие технические требования»;
• ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые»;
• ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные»;
• ГОСТ 27006-2019 «Бетоны. Правила подбора состава».

Однако ни в одном из них не встречается понятие «тощего бетона». На сегодняшний день существует только один документ, регламентирующий характеристики и применение этой смеси: «Методические рекомендации по устройству оснований дорожных одежд из тощего бетона». Они разработаны ФАУ РосдорНИИ и действуют с 2003 года.

Заключение

Востребованность тощего бетона объясняется сочетанием хороших прочностных характеристик и невысокой цены.

Минус – повышенная жесткость и проблемы с нанесением. Чтобы нивелировать эти свойства, тощий бетон нужно тщательно уплотнять катками, виброплитами или другим специализированным оборудованием.

Пошаговая укладка тощего бетона — Всё о бетоне

Бетон широко используется в самых разнообразных целях. В многообразных сферах строительства целесообразно использовать различные марки.

Схема укладки

Для производства армоцементных конструкций широко используют бетон с минимальным количеством мелкозернистого цемента. При этом смесь армируют при помощи проволоки диаметром до 2 мм. В большинстве случаев мелкозернистый состав применяют для создания густоармированных конструкций из-за низкой крупности заполнителя. Мелкозернистый состав целесообразно использовать в тех местностях, где присутствует дефицит природного источника различных горных пород для изготовления щебня. И, напротив, если есть большой доступ к щебню, желательно использовать марки тощего бетона.

Тощий материал может быть как крупно-, так и мелкозернистым.

Когда необходимо использование строительных материалов в большом количестве, например, для сооружения основы строительных одежд, используют наиболее дешевые материалы, не создающие трудностей в обработке и приготовлении. Например, таким характеристикам вполне соответствует тощий.

Характеристика раствора

Тощим считается цементный раствор, в котором содержится максимальный процент наполнителя и минимум вяжущего вещества. Так, тощий можно отнести к тяжелым материалам, классифицируя как материал В15, В7, В5, В12,5 В10. В большинстве случаев такой тип строительных материалов используют для выравнивания поверхности пола, создания фундамента, стяжки на террасах. Отличительными чертами тощего цементного раствора является однородный состав смеси, чрезвычайная легкость укладки и высокая прочность.

Укатывать можно при помощи дорожного катка, что и дало ему подобное название – укатываемый.

Схема тротуара

Различные марки отличаются по свойствам прочностью и жесткостью. Наибольшей популярностью пользуется марки М200 и М100. Раствор такого типа обладает характеристиками жесткости по классу Ж4. В редких случаях используют тощий с повышенной степенью жесткости и сверхжесткий.

Мелкозернистые смеси обладают зернами размером до 5 мм. Крупнозернистый тощий обладает зернами, размер которых достигает 40 мм. Другое название мелкозернистых смесей – пескобетон.

Преимущества смеси

Одним из основных преимуществ является легкость его приготовления непосредственно в условиях строительной площадки. Стоит заметить, что для замешивания обыкновенного необходимо применение специального оборудования и значительный временной промежуток.

Большая степень однородности, высокая прочность и участие наименьшего количества цемента являются основными преимуществами тощего бетона по сравнению с грунтом либо с каменными материалами.

Если позволяют финансовые средства, можно дополнительно использовать пластификаторы.

Приготовление раствора

Схема фундамента

Состав смеси для цементного раствора и временной интервал перемешивания имеют определенные предписания, которых стоит придерживаться. Государственные стандарты регулируют правила ухода за готовым покрытием, качество готового строительного материала и его рецептуру.

В готовом виде цементный раствор должен консистенцией напоминать мокрую землю. Вследствие присутствия в смеси минимума цемента субстанция получается довольно густой.

Во время приготовления необходимо принимать во внимание следующие нюансы:

• абсолютное соблюдение рецепта приготовления смеси;
• пористость заполнителя;
• степень проникновения жидкости (в большинстве случаев воды).

Технология приготовления предполагает использование песка и цемента. Ингредиенты необходимо подбирать в соответствующей пропорции – на 160 кг цемента М400 необходимо взять 2200 кг песка. Таким образом, получится 1 м2 готовой смеси марки В7,5. К смеси песка и цемента необходимо добавить 75 л воды. С таким количеством жидкости получится оптимальная консистенция раствора – в виде мокрой земли.

Когда необходимо приготовить небольшое количество состава, технология предусматривает следующие пропорции: на 19 л цемента необходимо использовать 211 л песка (это около 344 кг) и 11 л воды.

Укладка

Схема выравнивающего основания

Как строительный процесс, укладка не представляет собой ничего сложного. На предварительно подготовленную основу необходимо насыпать слой песка, а сверху – слой цемента. При помощи какого-либо строительного либо садового инструмента эти слои необходимо перемешать (например, используя для этого грабли), сбрызнуть небольшим количеством воды и тщательно утрамбовать.

Прежде чем проводить подготовку местности для заливки фундамента, желательно производить дополнительную выемку почвы на глубину до 10 см ниже того уровня, на котором будет располагаться фундамент. Таким образом, получится соорудить основание, которое будет необходимо для размещения армирующей конструкции, затвердения смеси и предварительной его заливки. Если уменьшить глубину, на которой вынимается грунт, можно сократить время и расходы на процесс нивелировании. Негативно сказаться на времени заливки и затвердения слоя раствора могут неблагоприятные погодные условия.

Вследствие того, что смесь содержит незначительное количество влаги, он на время высыхания нуждается в дополнительном накрытии для предотвращения испарения жидкости.

Ни в коем случае не стоит совершать долив воды для того, чтобы повлиять на консистенцию раствора. В таком случае наилучшим способом будет добавление к смеси цементного теста.

Укладывать необходимо немедленно после приготовления и доставки на строительный объект. Желательно, тем более условия это позволяют, готовить состав непосредственно на стройке.

Технология укладки должна сопровождаться минимальным количеством временных интервалов, из-за этого существует строгая привязанность режима доставки смеси к производительности машин для его укладки.

Схема изготовления тощего бетона.

Когда работы по дорожному строительству проводятся при температуре окружающей среды, превышающей 25 градусов, целесообразно использовать специальные составы, предназначенные для замедления процесса затвердения. Такие смеси способны значительно снизить скорость, за которую раствор наберет достаточную прочность, и нивелировать воздействие высокой температуры воздуха.

Своего рода модификаторы, предназначенные для замедления отвердения, необходимо использовать в размере до 1% от общей массы. Применение таких добавок может повлиять на время транспортировки, увеличив временной интервал. Так, если без использования модификаторов максимальный срок доставки состава составляет 60 минут, то с их использованием временной промежуток увеличивается на полчаса. Когда температура воздуха превышает 20 градусов, время доставки без специальных смесей сокращается до 30 минут, с использованием модификаторов – до 45 минут.

Прежде чем укладывать жесткую смесь, необходимо тщательно очистить и уплотнить подстилающую поверхность. С целью избегания нарушения процентного соотношения в составе смеси воды и цемента, желательно подстилающую поверхность предварительно увлажнить. Когда температура воздуха не превышает 25 градусов, необходимо распылить около 0,5 л воды на 1 м2 поверхности. Когда строительные работы проводятся при температуре воздуха, превышающей 25 градусов, количество воды необходимо увеличить вдвое.

Схема укладки фундамента

Укладывают тощий бетон обычно с использованием машин, оборудованных специальной системой, помогающей им достигать постоянного равновесия. Чаще всего используется бетоноукладчик типа ДС-169 или спецтехника комплектации ДС-110. Допускается использование асфальтоукладчиков стандартного образца, они могут стать оптимальным вариантом для проведения подобных работ. Когда работой по распределению смеси занимаются автогрейдеры, необходимо тщательно контролировать горизонтальность поверхности при помощи нивелиров.

Таким образом, для приготовления смеси понадобятся следующие ингредиенты и оборудование:

• 160 кг цемента марки М400;
• 75 л воды;
• 2200 кг песка;
• модификаторы, влияющие на скорость отвердения. За рубежом большой популярностью пользуются модифицированные укладчики, оснащенные скользящими формами.
• асфальтоукладчики стандартного образца либо бетоноукладчик типа ДС-169.
• щебень в процентном соотношении с песком в 1:6. В случае использования гравия вместо щебня желательно уменьшить на 5-6 л содержание воды.

Применение смеси

Из-за определенных физических свойств искусственный камень редко используют при строительстве конструкций либо сооружений. Этот строительный материал имеет совершенно другое предназначение. Задача тощего бетона в создании подготовки.

Очень важно во время приготовления контролировать пропорции смеси води и цемента. Если переборщить с жидкостью, может значительно уменьшиться марка смеси, цементный камень станет чрезвычайно хрупким и не сможет выполнять свои прямые функции.

Схема замены пола

Во время сооружения основания важным моментом является соблюдение технологического регламента и проведение действий в строго установленной очередности. Минимальной температурой, позволяющей проводить работы, является предел в 5 градусов выше нуля. Дальнейшее снижение температуры отрицательно сказывается на времени, за которое смесь набирает прочность. Таким образом, нет возможности проводить заливку во время даже незначительного похолодания, не говоря уже о заморозках.

Тощий широко применяется для создания дорожного покрытия. Так, в том случае, когда на слой производится укладка асфальтобетона, необходимо предварительно уплотнить основание либо проводить работы спустя несколько суток после его заливки. По прошествии рекомендованного времени необходимо слой смазать при помощи специальной эмульсии на основании битумного раствора, с расчетом до 0,7 кг эмульсии на 1 м2 поверхности.

Применение позволяет сократить трудоемкость процесса и время, затраченное на проведение строительных работ. Дополнительно основание можно укрепить при помощи нескольких поперечных термошвов, шаг которых должен составлять расстояние от 20 до 40 м. Размер шага зависит от температурных условий окружающей среды, марки и вида асфальтобетонного покрытия. Укладка термошвов происходит с применением нарезчика либо путем монтажа сосновых либо еловых досок.

Также тощий бетон получил большое распространение при создании полового покрытия в различных хозяйственных помещениях (складских объектах, гаражах, терминалах и т.д.). Бетон целесообразно применять в том случае, если на поверхность предполагается создание высокой нагрузки.

Схема утепления пола

Во многих развитых странах жесткие смеси на основании пользуются большой популярностью для сооружения дорожного покрытия. Со временем совершенствуется техника его укладки. Этот материал годится для укладки на магистралях, отличающихся интенсивным движением, и применяется для реконструкции старого дорожного полотна.

Смесь используют и для проведения вспомогательных работ. Например, довольно часто используют этот строительный материал непосредственно на грунте, для того чтобы избежать загрязнения последующих слоев конструкционного бетона. Также его используют для того, чтобы вода, которая содержится в верхних слоях конструкционного бетона, не уходила в грунт. При помощи тощего бетона также производится заливка в отверстиях пустотелых блоков.

Особенности транспортировки

Проще всего транспортировать смесь при помощи самосвалов. Эта особенность обуславливает его исключительность среди других видов строительных материалов. Это может создавать определенные трудности для его доставки на объект строительства.

Схема основания из тощего бетона.

При приготовлении очень трудно добиться оптимальной консистенции. Эти трудности вызваны низким содержанием вяжущих веществ в составе. Для того чтобы получить смесь высокого качества, желательно не готовить ее самому, а обратиться за помощью к профессионалам. Ценовое соотношение в таком случае отличается незначительно. В промышленных объемах для производства используют различные устройства, например, смесители принудительного перемешивания непрерывного либо циклического действия. Для того чтобы создать однородную смесь, несклонную к расслаиванию, желательно снабдить бетоносмесители дополнительными устройствами – бункерами-накопителями.

Строительные компании, предоставляющие услуги по продаже готового бетона, скрупулезно придерживаются качества его состава, причем дозировка материалов происходит при помощи автоматической системы взвешивания. Во время транспортировки необходимо защитить готовый от двух факторов: потери влаги и, наоборот, от чрезмерного переувлажнения.

Правила работы

Схема укладки основания

Во время укладки необходимо придерживаться определенных правил. Если действовать согласно инструкциям, можно добиться максимального эксплуатационного срока состава. При укладке обязательно должен быть тщательно утрамбован. Очень важно устранить с его поверхности малейшие дефекты.

Для того чтобы оценить качество полученного продукта, можно провести лабораторный контроль, основанный на нескольких методиках: визуальном исследовании готового раствора и при помощи испытания образцов – кернов из бетона.

Толщину слоя для сооружения дорожной одежды можно рассчитать с учетом определенных факторов: интенсивность движения, состав движения, модуль упругости полотна, характерные климатические условия. В большинстве случаев принимается толщина слоя не менее 15 см. Когда на дороге предполагается интенсивное движение, желательно слой увеличить до 20 см.

Государственные стандарты рекомендуют не пренебрегать сооружением швов сжатия на поверхности. Располагать их нужно на расстоянии около 12-15 м. Нарезать их необходимо в уже затвердевшем бетоне на глубине, составляющей 1/4 от всей толщины слоя. При сооружении дорог с использованием тощего бетона появляется возможность возобновить движение непосредственно сразу после укатки дорожного покрытия.

Благодаря высокой экономической эффективности и низкому уровню трудоемкости, спрос постоянно возрастает.

Экспериментальным путем на отечественных строительных предприятиях происходит подбор оптимального состава для улучшения его эксплуатационных свойств. Благодаря этому появляется возможность регулировать прочность этого материала на растяжение во время изгиба, повышение свойств морозостойкости. Для того чтобы получился гарантированно качественный состав, необходимо обратиться за помощью к профессионалам.

Большую роль в обеспечении прочности играет качество его уплотнения при помощи вибрационных катков. Желательно проводить пару подходов без вибрации, чтобы не нарушить качество горизонтальности поверхности. Максимальное внимание следует уделить краевым участкам. Сразу же после укатки тощего бетона производится укладка покрытия.

Состав тощего бетона, применение и технология укладки тощего бетона

Тощий бетон — это раствор, в котором используется сниженное количество цемента, а за сохранение технических характеристик материала отвечают специальные химические добавки. В связи с минимальным количеством вяжущего вещества, состав очень чувствителен к объёму воды на кубометр раствора. Эта величина лежит в пределах от 120 до 140 литров на 1 м³. В случае превышения данного показателя, резко падает марочная прочность бетона, а также его морозостойкость. Поэтому, правильные пропорции смеси в данном случае играют ключевое значение, как и внимательный подход к технологии укладки раствора.

В зависимости от фракции крупного заполнителя (гравий, щебень) тощий, или как его ещё называют «худой» бетон, можно разделить на мелко- и крупнозернистый. Мелкозернистый имеет фракцию заполнителя до 5 мм и изготавливается в пропорциях 1:8, где на 1 часть цемента берётся 8 частей заполнителя. Такой заполнитель ещё называют отсевом, при изготовлении бетона на его основе добавление песка не требуется. Крупнозернистый бетон состоит из заполнителя фракцией до 40 мм, цемента и песка. Состав тощего бетона в этом случае будет описываться соотношением 1:4:6, то есть на 1 часть цемента берётся 4 части песка и 6 частей гравия или щебня.

Такое понятие как тощий бетон в ГОСТ 2633-91, ГОСТ 2633-2012 и даже в действующем ГОСТ 2633-2015 не встречается, хотя именно эти нормативные документы регламентируют составы тяжелых и мелкозернистых бетонов. Данный термин можно увидеть только в «Методических рекомендациях по устройству оснований дорожных одежд из тощего бетона». Этот документ является действующим нормативом, который был принят соответственной службой при Министерстве транспорта РФ. Такое положение вещей можно объяснить тем, что самое широкое применение тощий бетон получил именно в дорожном строительстве, а качестве наиболее распространённой марки выступает бетон М100.

Что такое тощий бетон и где он используется — мы, инженеры-строители

Постный бетон — это смесь, в которой количество цемента ниже, чем количество жидкости, присутствующей в пластах.

Чем выше соотношение заполнитель / цемент, тем тоньше бетон. В бедном бетоне для обеспечения смазки доступно меньшее количество пасты на единицу поверхности заполнителя и, следовательно, подвижность заполнителя ограничена.

Бережливый бетон «небогатый», другими словами, соотношение цемента к воде и, конечно, к заполнителю будет низким.

Заливка тощего бетона на строительной площадке

Пример: —

M5 МАРКА БЕТОНА → 1: 5; 10 (ЦЕМЕНТ: ПЕСОК: ЗАПОЛНИТЕЛИ) {5mpa}

M7.5 МАРКА БЕТОНА → 1: 4: 8 (ЦЕМЕНТ: ПЕСОК: ЗАПОЛНИТЕЛИ) {7,5 МПа}

Преимущества тощего бетона: —

1. Основная функция тощего бетона заключается в обеспечении однородной поверхности бетонного основания и предотвращении прямого контакта бетона фундамента с почвой.
2. Под фундаменты используется тощий бетон.
3. Постный бетон используется для создания ровной поверхности, на которой может быть размещен основной фундамент (плотный, изолированный или любой другой).
4. Другая цель — защита основного фундамента от грунта под ним, поскольку влага или другие химические вещества в почве, такие как сульфаты, могут повредить бетон и ослабить его.

Если вам нужен качественный фундамент и вся конструкция в целом, то используйте тощий бетон.
Подпишитесь и смотрите технические видео о гражданском строительстве на нашем канале YouTube We Civil Engineers

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Что такое DLC (сухой обедненный бетон)

Самый важный момент в этой статье

Сухой постный бетон: все, что вам нужно знать о сухом постном бетоне

Сухой постный бетон — это смесь, в которой количество цемента меньше количества жидкости, присутствующей в слоях.

Это делает его идеальным в качестве основного слоя, на который укладываются другие типы бетона .Подходит для ровной поверхности на неровной или грязной местности.

Бетон с высоким содержанием воды считается тонким, потому что он имеет более низкую концентрацию цемента по сравнению с другими типами мощения и строительными материалами этого класса.

Часто используется как заплатка между кирпичами или другими элементами инфраструктуры для создания плотного уплотнения.

Сухой обедненный бетон со временем лопается, если он неправильно нанесен или смешан в соответствии с правильными спецификациями. Тщательная подготовка — залог успеха сухого тощего бетона.

Сухой малообогащенный бетон является важной частью современного жесткого пола . Это гладкий бетон с большей долей заполнителя по сравнению с цементом, чем у обычного бетона, и обычно используется в качестве основания / основания для твердого покрытия.

Сухой тощий бетон уплотняется с помощью вибрационного катка от 10 до 12T в полевых условиях. Сверхсухой тощий бетон в основном делается из обычного портландцемента.

Состоит из измельченного песка, цемента и воды. DLC — основание для бетонных покрытий; минимальное содержание цемента в тощем бетоне должно быть не менее 150 кг / куб.м бетона (согласно MORTH).

Для DLC Cube Test каждый куб должен иметь индивидуальную прочность 7,5 МПа или более, а в среднем 5 кубиков должны иметь силу более 10 МПа. Пластина DLC должна иметь среднюю толщину 150 мм.

Сухой тощий бетон производится с использованием обычного портландцемента в соответствии со спецификацией IRC: SP-49: 1998.

Также прочтите: Что такое сливовый бетон | Приложение | Смешайте Дизайн | Методология

Соотношение смеси сухого бедного бетона

Состав смеси DLC не сопоставим с обычной бетонной смесью.В отличие от обычных бетонных смесей, соотношение вода / цемент не является критерием для расчета смеси DLC, но это оптимальное содержание влаги (OMC), гарантирующее полное уплотнение бетона при ламинировании.

Смесь не должна быть слишком влажной, так как она застревает в барабанах валков. Следовательно, важно определить идеальное содержание влаги для правильных соотношений уплотнения и смешивания, то есть соотношение заполнитель / цемент для обеспечения требуемого уплотнения и прочности на сжатие бетона.

Оптимальное содержание влаги из Сухой тощий бетон

Определено идеальное содержание влаги для смеси DLC, чтобы гарантировать полное уплотнение валков . Определено идеальное содержание влаги для достижения полного уплотнения и максимальной плотности в сухом состоянии.

Обычно определяется путем сжатия ступиц DLC с помощью вибромолота. Тест консистометра Vee Bee можно использовать в лаборатории, чтобы приблизительно узнать смеси OMC и DLC.

Также прочтите: Разница между балкой и колонной | Что такое луч | Что такое колонна

1. Содержание цемента в DLC

Согласно IRC SP-49, 1988 , минимальное содержание цемента в DLC не должно быть менее 150 кг / м3 бетона. Если этого минимального содержания цемента недостаточно для производства бетона с указанной прочностью, при необходимости его следует увеличить.

Однако это указанное количество цемента предназначено для OPC.В случае PPC количество цемента не определяется количественно.

Прочность бетона DLC

Средняя прочность на сжатие смеси DLC не должна быть менее 10 МПа в течение 7 дней.

Прочность куба на сжатие в течение 7 суток является основным критерием приемки для сухих тощих бетонных смесей.

Таким образом, стандартные кубики, приготовленные из сухих бедных бетонных смесей, были испытаны на развитие прочности через 7 дней.

Также прочтите: Разница между односторонней и двусторонней плитами | Что такое плита

Бетон Классификация DLC

Как упоминалось ранее, основными ингредиентами бетона являются цемент, мелкий заполнитель (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень).

Обычно конкретный бетон определяют пропорциями (по весу) этих компонентов и их характеристиками, например, бетон 1: 2: 4 относится к конкретному бетону, полученному путем смешивания цемента, песка и щебня в 1: 2: Соотношение 4 (с указанным типом цемента, водоцементным соотношением, максимальным размером заполнителя и т. Д.).

Эта классификация, которая определяет пропорции компонентов и их характеристики, называется предписывающими спецификациями и основана на надежде, что соблюдение этих предписывающих спецификаций приведет к удовлетворительным характеристикам.

В качестве альтернативы, спецификации, которые определяют требования к желательным свойствам бетона, таким как прочность, удобоукладываемость и т. Д., Предусмотрены и называются спецификациями, ориентированными на производительность.

Исходя из этих соображений, бетон можно разделить на номинальный или торкретбетон.

Иногда бетон классифицируют как контролируемый бетон и обычный бетон, в зависимости от уровня контроля, осуществляемого на производстве, и метода пропорции бетонных смесей.

Следовательно, бетон с пропорциями ингредиентов, установленными конструкцией бетонных смесей с предварительными испытаниями, называется контролируемым бетоном, в то время как обычный бетон — это бетон, в котором приняты номинальные смеси. В IS: 456-2000 нет ничего лучше неконтролируемого бетона: только степень контроля варьируется от очень хорошей до плохой или вообще отсутствует.

Кроме того, чтобы смешать пропорции, контроль качества включает в себя выбор подходящих бетонных материалов после надлежащих испытаний, адекватную работу по дозированию, смешиванию, транспортировке, укладке, уплотнению и отверждению, а также необходимые проверки и испытания для подтверждения качества.

Также прочтите: Почему полимерный раствор / бетон | Тип полимерного раствора / бетона

Все, что вам нужно знать о сухом тощем бетоне

• Сухой тощий бетон должен обеспечивать прочное основание, чтобы выдерживать качественное дорожное движение.

• Не должно быть связи между качественным дорожным движением и сухим бетоном.

• После укладки сухого тощего бетона с помощью асфальтоукладчика и уплотнения роликовыми проходами.

• Минимум восемь раз вверх и вниз, то есть всего 16 проходов. На него необходимо нанести битумную грунтовку класса MCO.

• Трещины появятся на расстоянии от 10 до 15, в зависимости от количества цемента, классификации заполнителя, температуры и скорости ветра, до укладки антистатического слоя полиэтилена для дорожного движения толщиной 500 микрон.

• Сопротивление куба из сухого тощего бетона должно составлять 5 Н / мм2 и выше.Более высокое содержание цемента зависит от прочности, необходимой для основания.

• Максимальный размер заполнителя не должен превышать 20 мм.

• Хорошая смесь попадает в среднюю часть; более слабая смесь попадает в конечности. Возьмите образец с торца и сравните его со средней долей бетона.

• Разница в прочности не должна отличаться более чем на 6%.

Также прочтите: Разница между строительным раствором и бетоном | Что такое раствор и бетон | Тип раствора и бетона

Почему люди используют сухой обедненный бетон

Основными преимуществами использования DLC в качестве базового слоя являются обеспечение однородной и прочной опоры, высокая устойчивость к деформации, большая эффективность передачи нагрузки в стыков, адекватная фиксация опалубки и правильное расположение опор стрелы на полуконструкции — механизированном строительном оборудовании во время DLC.

Преимущества сухого бережливого бетона

• Обеспечивает ровную и более прочную поддержку твердого пола.

• Обладает высокой устойчивостью к деформации.

• Обладает превосходной улучшенной эффективностью передачи нагрузки в соединениях.

• Помогает в любых погодных условиях.

• Имеется окончательное уменьшение глубины плиты из-за DLC в качестве основного слоя.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуем прочитать-

Бетонирование в строительстве | Классификация | Недвижимость | Оценки | Преимущества и недостатки

Самый важный момент в этой статье

Бетон является наиболее часто используемым искусственным строительным материалом в мире и уступает только воде как наиболее часто используемое вещество на Земле.

Получается смешиванием вяжущих материалов, воды и заполнителей , а иногда и добавок (показано на рисунке ниже) в необходимых пропорциях.

Смесь при укладке в форму и заживлении незаметно превращается в каменную массу, называемую бетоном.

Затвердевание происходит из-за химической реакции между цементом и водой, и длится довольно долго, поэтому бетон с возрастом становится прочнее.

Затвердевший бетон также считается искусственным камнем, в котором пустоты более крупных частиц (крупный заполнитель) заполнены более мелкими частицами (мелкий заполнитель), а пустоты мелких заполнителей заполнены цементом.

Основные компоненты современного бетона, цемент, заполнитель, песок, минеральная вода и добавки

При смеси бетона цементный материал и вода образуют пасту, называемую цементно-водной пастой, которая вместе с заполнителем пустоты мелкого заполнителя покрывают поверхность как крупных, так и мелких заполнителей и связывает их вместе, заживляя, закрепляя, тем самым скрепляя частицы заполнителей вместе в компактную массу.

Долговечность, прочность и другие характеристики бетона зависят от свойств его ингредиентов, пропорций смеси, метода уплотнения и других средств контроля во время укладки, уплотнения и выдержки.

Популярность бетона является результатом того факта, что с помощью типичных ингредиентов можно адаптировать свойства бетона к требованиям любой конкретной ситуации. Изображения на рисунке ниже иллюстрируют пластичность бетона в архитектурных формах.

Архитектор бетона

Усовершенствования в технологии производства бетона проложили путь для наилучшего использования местных доступных материалов за счет разумного дозирования смеси и надлежащего качества изготовления для производства бетона, удовлетворяющего требованиям к характеристикам.

Секрет производства прочного, прочного и долговечного бетона, т. Е. Высококачественного бетона, заключается в тщательном контроле его основных и технологических элементов. К ним относятся следующие:

Цемент

Портландцемент, наиболее широко используемый цементный ингредиент в современном бетоне, включает фазы, которые состоят из соединений кальция, кремния, железа, алюминия и кислорода.

Заполнитель

Все это в основном природные инертные гранулированные материалы, такие как песок, гравий или щебень.

Но технология расширяется и включает использование вторичных материалов и искусственных продуктов.

Вода

Содержание воды, а также растворенные в ней минералы и химические вещества имеют решающее значение для получения качественного бетона.

Химические добавки

Это ингредиенты в бетоне, помимо портландцемента, воды и заполнителей, которые добавляются в смесь непосредственно перед или во время смешивания для уменьшения потребности в воде, ускорения / замедления схватывания или улучшения конкретных характеристик долговечности.

Дополнительные вяжущие материалы

Дополнительные вяжущие материалы, также называемые минеральными добавками, улучшают свойства затвердевшего бетона за счет гидравлического или пуццоланового воздействия.

Средними примерами являются природные пуццоланы, летучая зола, измельченный гранулированный доменный шлак и микрокремнезем.

После того, как бетон уложен, эти элементы должны быть выдержаны при удовлетворительном содержании влаги, а температура должна быть тщательно поддержана в течение достаточно длительного времени, чтобы обеспечить адекватное созревание прочности бетона.

Факторы, влияющие на характеристики бетона

Также прочтите: Что такое удобоукладываемость бетона | Факторы, влияющие на работоспособность | Тест | Ошибки

Классификация бетонирования в строительстве

Как указывалось ранее, основными компонентами бетона являются цемент, мелкий заполнитель (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень).

Обычно определяют конкретный бетон исходя из пропорций (по весу) этих компонентов и их характеристик, например.g., бетон 1: 2: 4 описывает конкретный бетон, полученный путем смешивания цемента, песка и щебня в соотношении 1: 2: 4 (с использованием определенной формы водоцементного отношения, цемента, максимального размера заполнителя и т. .).

Эта классификация, определяющая пропорции компонентов и их характеристики, называется предписывающими спецификациями и основана на ожидании того, что соблюдение этих предписывающих спецификаций приведет к удовлетворительной производительности Rewrite Sentence.

В качестве альтернативы, спецификации, определяющие требования к желательным свойствам бетона, таким как прочность, удобоукладываемость и т. Д., указаны как спецификации, ориентированные на производительность. Исходя из этих соображений, бетон можно классифицировать как бетон с номинальной смесью или как бетон с расчетной смесью.

Иногда Иногда бетон подразделяют на контролируемый бетон и обычный бетон, в зависимости от уровней контроля, осуществляемого на производстве, а также способа дозирования бетонных смесей.

Соответственно, бетон с пропорциями ингредиентов, установленными при проектировании бетонных смесей с предварительными испытаниями, называется контролируемым бетоном, тогда как обычный бетон — это бетон, в котором используются номинальные смеси.

В IS: 456-2000 нет ничего лучше неконтролируемого бетона: только степень контроля варьируется от очень хорошей до плохой или отсутствия контроля.

Помимо дозирования смеси, контроль качества включает в себя выбор подходящих бетонных материалов после соответствующих испытаний, надлежащее качество изготовления при дозировании, смешивании, транспортировке, укладке, уплотнении и отверждении, а также необходимые проверки и испытания для приемки качества.

Также прочтите: Что такое Raft Foundation | Тип опоры | Деталь настила

Свойства бетонирования при строительстве

Изготовление бетона — это не просто смешивание ингредиентов для получения пластичной массы, но и хороший бетон должен удовлетворять требованиям к характеристикам в пластичном или сыром состоянии, а также в затвердевшем состоянии.

В пластичном состоянии бетон должен быть податливым, без расслоений и просачиваний.

Сегрегация — это отделение крупного заполнителя, а просачивание — это отделение цементного теста от основной массы.

Расслоение и просачивание приводят к получению бетона низкого качества. В затвердевшем состоянии бетон должен быть прочным, долговечным и непроницаемым, а также иметь минимальные изменения размеров.

Прочность на сжатие, одна из различных характеристик бетона, считается наиболее важной и считается показателем его общего качества.

Ряд различных свойств бетона, по-видимому, обычно связаны с его прочностью на сжатие.

Также прочтите: Метод корончатого резака

Классы бетонирования в строительстве

Бетон обычно классифицируется в соответствии с его прочностью на сжатие. Различные марки бетона, указанные в IS: 456-2000 и IS: 1343-1980, приведены в таблице ниже.

40

90 503

Group	Обычный бетон			Стандартный бетон							Стандартный класс прочности бетона					M 15					M 20	M 25	M 30	M 35	M 40	M 45	M 50	M 55	M 60 904 M 65	M 70	M 75	M 80
Указанная характеристика прочности через 28 дней, МПа	10	15	20	25	4 30 35412	30	45	50	55	60	65	70	75	80

В обозначении бетонной смеси буква M относится к смеси, а цифра — к указанной характеристической прочности 150 мм рабочих кубов на 28 дней, выраженной в МПа (Н / мм2).

Бетон марок М5 и М7,5 подходит для тощего бетонного основания, простого фундамента, фундамента под кладку стен и других простых или временных железобетонных конструкций.

Их не нужно проектировать. Бетон марок ниже М 15 не подходит для железобетонных работ, а бетон марок ниже М30 не может использоваться в работах по предварительно напряженному бетону.

Также прочтите: Испытание на прочность цемента

Преимущества и недостатки бетонирования в строительстве

Преимущества бетона.

(i) Бетон в долгосрочной перспективе стоит недорого по сравнению с другими инженерными материалами. За исключением цемента, он может быть изготовлен из местного крупного и мелкого заполнителя.

(ii) Бетон обладает более высокой прочностью на сжатие, а климатические и климатические воздействия являются номинальными. При правильной обработке его сила сравнима с прочностью натурального камня.

(iii) Сырой бетон или только что замешанный бетон можно легко обрабатывать и формовать или придавать ему практически любую форму или размер в соответствии со спецификациями.Опалубку можно многократно использовать для аналогичных работ, что приводит к экономии.

(iv) Он прочен на сжатие и имеет безграничное применение в конструкции вместе со стальной арматурой. Сталь и бетон имеют примерно равные коэффициенты теплового расширения. Сталь и бетон имеют примерно равные коэффициенты теплового расширения.

(v) Бетон Можно даже распылять и заливать в мелкие трещины для ремонта после процедуры объединения.

(vi) Бетон можно перекачивать, поэтому его также можно укладывать в труднодоступных местах.

(vii) Он прочный, огнестойкий и требует минимального ухода.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

Недостаток бетона.

(i) Бетон имеет пониженную прочность на разрыв и поэтому легко трескается. Следовательно, бетон необходимо армировать стальными стержнями, сетками или волокнами.

(ii) Свежий бетон дает усадку на затвердевшем и высыхающем бетоне, расширяясь при намокании. Необходимо предусмотреть усадочные швы, чтобы предотвратить развитие трещин из-за усадки при высыхании и движения влаги.

(iii) Бетон расширяется и сжимается при любых изменениях температуры. Следовательно, необходимо предложить компенсаторы, чтобы избежать образования трещин из-за теплового движения.

(iv) Бетон при длительной нагрузке подвергается ползучести, что приводит к снижению предварительного напряжения в предварительно напряженной бетонной конструкции.

(v) Бетон не полностью непроницаем для влаги и содержит растворимые соли, которые могут привести к образованию высолов.

(vi) Бетон подвержен всплыванию под действием щелочей и сульфатов.

(vii) Отсутствие пластичности, присущее бетону как материалу, является недостатком с точки зрения сейсмоустойчивой конструкции.

Также прочтите: Лабораторное испытание заполнителей на объекте

Контроль качества в бетоне

Качество в общих чертах — это совокупность характеристик и характеристик продукта или услуги, которые влияют на его способность удовлетворять заявленные или подразумеваемые потребности. .

Заявленные или подразумеваемые потребности являются производными от сбалансированного превосходства и справедливости в рамках устойчивого режима и в данном социально-технико-экономическом сценарии.

Управление качеством развивалось за период:

Контроль качества

Принятие и отказ от тщательной проверки и оценки пользователем.

Оценка качества

Укрепление доверия с помощью решения третьей стороны.

Повышение качества

Обеспечение этого качества конечного продукта за счет внимания к качеству на всех промежуточных этапах, таких как схемы сертификационной маркировки.

Бетон, обычно производимый на объекте, вероятно, будет иметь разные характеристики от партии к партии, а также внутри партии.

Величина отклонения Зависит от нескольких факторов, таких как изменение качества составляющих материалов, изменение пропорций смеси из-за процесса дозирования, различия в качестве имеющегося оборудования для инкубации и смешивания, качество изготовления и контроля в целом на объекте, а также отклонения из-за отбора и испытания конкретных образцов.

Предыдущие изменения неизбежны в процессе производства до разных уровней. Например, цемент из разных партий или источников может иметь разную прочность.

Классификация и форма заполнителей, даже абсолютно одного и того же происхождения, сильно различаются. Значительные изменения происходят частично из-за качества доступного оборудования, а частично из-за эффективности операции.

Некоторые отклонения в результатах испытаний связаны с отклонениями в отборе образцов, изготовлении, отверждении и испытании образца после завершения с учетом соответствующих спецификаций.

Контроль качества бетона, таким образом, направлен на уменьшение этого разброса и на производство бетона однородного качества, соответствующего установленным минимальным требованиям к производительности, которые могут быть достигнуты за счет хорошего мастерства и поддержания установки на максимальной эффективности.

Бетонная промышленность стремится создать «качество», образ жизни и способ управления с помощью подхода систем качества, охватывающего все аспекты серии ISO 9000.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Разница между тощим и обычным бетоном

Основное различие между тощим бетоном и бетоном PCC состоит в том, что тощий бетон содержит меньше цемента по сравнению с имеющейся в нем водой.Это означает, что по сравнению с обычным цементным бетоном (PCC), тощий бетон имеет меньшее соотношение содержания цемента к воде.

Особенности бережливого бетона

Бетон с содержанием цемента менее 10% от общего содержания можно назвать тощим бетоном. Чем больше соотношение заполнителя к цементу, тем меньше бетон. Таким образом, в этом типе бетона доступно меньшее количество пасты для обеспечения смазки из расчета на площадь поверхности заполнителей. Следовательно, это ограничивает подвижность заполнителя в смеси.

Постный бетон служит для обеспечения однородной поверхности бетонного основания. Это также помогает предотвратить прямой контакт бетонного основания с почвой. Это хороший выбор для обеспечения ровного дна на неровной или грязной местности.

Поскольку для тощего бетона используется меньшее количество цемента, его используют в качестве засыпки или под фундаментом, чтобы конструкция была защищена от грунта.

Очень ровная поверхность, на которой можно установить фундамент, в основном состоит из тощего бетона.

Защита фундамента от воздействия влаги и химикатов в почве с помощью слоя тощего бетона между конструкцией и почвой является широко распространенным применением. Примером тощего бетона является смесь 1: 4: 8 с содержанием цемента 7 %.

Характеристики богатого и обычного бетона

Обычный бетон имеет содержание цемента более 10 и менее 15%. Обычный цементный бетон с соотношением компонентов смеси 1: 2: 4 — это обычный бетон с содержанием цемента около 14%.Обычный бетон в основном используется для гидроизоляции, герметизации и отделки полов.

Богатый бетон имеет содержание цемента более 15%. Смесь PCC 1: 1,5: 3 является примером богатого бетона с содержанием цемента 18%. Этот бетон используется для строительства небольших конструктивных элементов, способных выдерживать более тяжелые нагрузки.

Также читайте: 23 типа бетона

Рекомендуемые бетонные смеси для различных типов строительства

Рекомендуемые бетонные смеси для различных видов строительных работ:

Для различных типов бетонных конструкций требуются разные бетонные смеси.Рекомендуемая стоимость этих бетонных смесей для различных типов строительства представлена ​​в таблице ниже:

Таблица: Рекомендуемые смеси для различных бетонных конструкций

Вид работ	Соотношение бетонной смеси	Макс. размер агрегатов (мм)	Вода для сухих агрегатов (литр) *	Вода для состояния агрегатов от сухой до влажной партия (литр) *	Вода для наилучшей консистенции (литр) *
Мелкие сборные изделия, столбы для заборов, столбы, садовая мебель и другие работы из очень тонких профилей	1: 2: 2	16	20	15–16	Мягкий
Резервуары для хранения, цистерны, коллекторы, выступы колодцев, водонепроницаемые сооружения, а также колонны или другие конструктивные элементы, подверженные высоким нагрузкам	1: 2: 3	20	25	19 по 22	Средний
Работы по железобетону, перекрытия, балки, колонны, арки, лестницы и т. Д.	1: 2.5: 3,5	20	32	с 23 по 27	Средний или мягкий
Обычные полы, тротуары, проезды, ступеньки, дороги, тротуары	1: 2,5: 3,5	20	23	от 20 до 23	Жесткий
Стены зданий и подвалов, силосы, подоконники, перемычки, фундаменты машин, подверженные вибрации, мосты, плотины, опоры и т. Д., Подверженные воздействию воды и мороза Бетон фундамента для каменных стен	1: 2: 4	40	30	с 23 по 26	Жесткий или средний
Водовыпуски, подпорные стены, составные стены, обычные основания машин и т. Д.	1: 3: 5	40	34	с 26 по 30	Жесткий или средний
Массивный бетон для толстых стен, тощий бетон для выравнивания фундамента ПКК	1: 3: 6	63	36	от 30 до 32	Средний

* на одну партию цементных мешков

ПРИМЕЧАНИЯ: Если и мелкие, и крупные агрегаты плохо отсортированы, будут полезны следующие общие правила относительно их правильного дозирования:

1. Для максимального размера крупных заполнителей 40 мм и более песка должно быть вдвое меньше, чем для крупных заполнителей.
2. Для максимального размера крупных заполнителей 20 мм и более, песок должен составлять две трети от размера крупных заполнителей.
3. Для максимального размера крупных заполнителей 16 мм песок и крупные заполнители должны быть в равных частях.

Подробнее:

Количество материалов на кубический метр бетона

Испытания качества воды для бетонных конструкций и рекомендуемые пределы

Способы отверждения для различных типов бетонных конструкций

Высокопрочные и высокоэффективные бетонные материалы и их отличие

Что такое тощий бетон

Каждый вид строительства предполагает использование определенных технологий и материалов.Так что не всегда обязательно использовать обычный бетон для отделки разных конструкций. Может быть заменен на другой тип раствора, более простой в обработке и производстве. И это соответствует указанным условиям тощего бетона. И находит широкое применение благодаря своим свойствам.

Бетон тощий — это вид смесей, в которых процентное содержание вяжущего намного меньше содержания наполнителя. Он не обладает высокой прочностью. Но основные его преимущества — невысокая цена и простота монтажа.Относится к классу тяжелых материалов B5, B7.5, B10, B12.5, Q15. Наибольшее распространение он получил в частном хозяйстве, так как его прочностные характеристики достаточны для этой области. Такой раствор называют рулонным. Это потому, что его часто используют в дорожном строительстве, потому что на нем легко катать паровой каток.

Консистенция по объему компонентов, используемых для тощего бетона, следующая: 1 доля цемента, 3 песка и 6 наполнителей. Так для замеса 1 кубометра раствора требовалось 160 килограммов цемента, 2200 фунтов песка и заполнителя, а также вода в объеме 75 литров.Иногда для экономии в цементный раствор добавляют специальные пластификаторы. Очень важно отметить, что содержание пыли и частиц глины во всем растворе не превышало 10%. В противном случае качество готовой продукции будет низким. , в зависимости от размера наполнителя, входящего в состав тощего бетона, он делится на мелкозернистый и крупнозернистый. Первый включает гранулы размером до 5 мм, а второй — до 40 мм. После замеса консистенция раствора должна быть похожей на влажную землю.

Рекомендовано

Наиболее эффективные способы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска.Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, …

Нежирный бетон, состав которого содержит небольшую долю вяжущих, широко используется в частном хозяйстве. Из него основа для укладки стяжки как на террасе, так и в доме. Часто его используют для выравнивания пола. Возможно возведение стен, фундамента из ленты, венцов потолков, а также полов, подъездов и монолитных перемычек.Но это возможно только в малоэтажном строительстве, поскольку более существенная нагрузка по прочностным характеристикам, которыми обладает тощий бетон, может быть неадекватной, что может привести к плачевным последствиям. Наибольшее распространение этот материал нашел в дорожном строительстве. Из него создают основу для асфальтового покрытия.

Укладку тощего бетона следует производить сразу после его приготовления и сдачи объекта. Если температура окружающей среды превышает 25 градусов, в раствор обычно добавляют замедлители схватывания, замедляющие схватывание.Их дозировка может достигать 1% от веса цементного раствора. Они позволяют увеличить время транспортировки и установки на полтора часа. Минимальная температура для выполнения работ не должна быть ниже 5 градусов.

.