Состав пенопласт: Пенопласт – характеристики и свойства утеплителя

Содержание

Пенопласт. Виды и применение. Свойства и особенности. Как выбрать

Пенопласт – это газонаполненный ячеистый утеплитель, полученный в результате вспенивания полимерного сырья. Материал отличается плавучестью, легкостью и простотой обработки. Он не подвержен гниению, поражению плесенью, грибками.

Виды пенопласта в зависимости от материала производства

Получение пенопласта возможно из различных материалов. Вне зависимости от его происхождения, утеплитель практически полностью состоит из воздуха.

Налажено промышленное производство пенопласта из нескольких видов сырья:
  • Полистирол.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилхлорид.
  • Полиуретан.

Полистирольный пенопласт отличается достаточно высокой плотностью. Он состоит из скрепленных между собой шариков одинакового диаметра. Его часто используют для производства упаковки бытовой техники, а также утеплителя для сооружений и коммуникаций. Его укладывают для снижения теплопотерь стен, потолков и полов. Под пенопластом обычно подразумевается именно данный материал, полученный путем вспенивания полистирола.

Гораздо реже встречаются пенопласты из полиэтилена, поливинилхлорида и полиуретана. Изделия из полиэтилена имеют мягкую поверхность. Такой материал используется в качестве упаковки для пищевых продуктов, в частности печенья, зефира и других продовольственных товаров, которые могут потерять товарный вид при транспортировке. Пенопласт из ПВХ – это утеплитель для инженерных коммуникаций, а также потолков и крыш в непосредственной близости к электропроводке. Он не горит и плохо плавится, поэтому стоит на порядок дороже. Пенопласты из полиуретана самые эластичные. После сдавливания они возвращаются в первоначальную форму, поэтому используются в качестве мягкого наполнителя для производства мебели.

Где применяется пенопласт
Благодаря дешевизне, материал имеет очень широкое распространение. Его используют при строительстве и изготовлении:
  • Морских и речных судов.
  • Спасательных жилетов и нагрудников.
  • Плавающих рыболовных снастей.
  • Медицинской тары.
  • Демпферной упаковки для транспортировки бытовой техники.
  • Моделей для литья металлов.

Для применения в перечисленных направлениях пенопластовые изделия производятся в необходимой форме, поэтому имеют узкоспециализированное назначение. К примеру, изделия для упаковки бытовой техники делаются по габаритам определенной модели стиральной машины, холодильника и т.д. После использования по назначению они непригодны к повторному применению. Такая упаковка может быть направлена на переработку.

Наиболее распространенным вариантом использования пенопласта является изготовление утеплительных плит. Они делаются различного размера и толщины. Сечение листов обычно составляет от 1 до 10 см. Габариты плит для утепления редко превышают размер 1х1 м.

Свойства материала
Благодаря пористой структуре и материалу изготовления, пенопласт обладает рядом ценных качеств:
  • Эффективная теплоизоляция.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Устойчивость к возгоранию.
  • Малая масса.

Поскольку материал почти на 98% состоит из пузырьков воздуха, он препятствует теплообмену. Его используют в качестве теплоизолятора для утепления жилых и нежилых зданий, инженерных коммуникаций, автотранспорта. Все виды пенопласта совместимы с подавляющим большинством стройматериалов. В частности плиты для утепления можно штукатурить, шпаклевать и красить. Существуют минимальные ограничения по сочетанию с другими материалами. К примеру, полистирольные плиты растворяются в ацетоне.

Очень важным показателем эффективности применения пенопласта является его долговечность. Срок его службы до момента распада составляет не менее 50 лет. Продолжительная эксплуатация возможна только при полной защите изделий от проникновения солнечных лучей. При этом для пенопласта не важен температурный режим. Он может постоянно находиться как в холоде, так и жаре. При этом изделия не терпят механического воздействия. Они могут быть повреждены птицами или грызунами.

В состав пенопластов входят антипирены, что наделяет их пожароустойчивостью. Добавки препятствуют возгоранию при воздействии открытого огня. Однако при воздействии пламени все виды пенопласта, кроме поливинилхлоридного, начинают плавиться, теряют форму и в дальнейшем нуждаются в замене.

Важное достоинство пенопласта в малой массе. Материал практически ничего не весит. Это позволяет его использовать для утепления старых ветхих сооружений, фундамент в которых не рассчитан на дополнительные нагрузки. Также пенопласт применяют в качестве наполнителя при строительстве судов. Поскольку плотность материала меньше плотности воды, то он имеет высокую плавучесть. Даже небольшой отрезок утеплителя способен удерживать на воде взрослого человека. Профессиональные спасательные жилеты и нагрудники заполнены именно пенопластом.

Несмотря на пористую структуру, утеплительный слой из пенопласта не является эффективным звукоизолятором. В связи с этим его применение с целью подавления проникновения шумов нецелесообразно. В этом плане пенопластовые плиты уступают минеральной и базальтовой вате.

Неоспоримым преимуществом пенопласта является удобство его монтажа. Для работы с материалом не требуется наличие специализированного инструмента. Его резка выполняется обычным монтажным и даже кухонным ножом. Также возможно проводить раскрой электролобзиком, ножовкой по дереву. Однако при использовании острого монтажного ножа при распиле образовывается минимальное количество пыли и вырванных шариков. При резке пенопласта трение инструмента об утеплитель сопровождается характерным неприятным скрипом.

Непосредственная фиксация пенопласта возможна путем использования клеящих материалов, таких как специализированные цементные составы, жидкие гвозди, клей пена. Для механической фиксации применяются дюбель грибки. Последние имеют большую шляпку в виде зонтика, поэтому обеспечивают большую площадь контакта с пенопластом. Это исключает вырывание утеплителя.

Критерии выборов пенопласта по плотности в зависимости от значения

Покупая пенопласт можно легко ошибиться, поскольку материал предлагается в широком диапазоне плотности и размера. Что касается ошибки с выбранными габаритами, то она не столь критична, поскольку плиты утепления легко подрезаются. Главным критерием при покупке пенопласта выступает именно его плотность.

При использовании материала в качестве утеплителя под вагонку или гипсокартон достаточно плотности 15 кг/м³. Внешняя оболочка делает этот недостаток некритичным. Для утепления фасадов требуется более плотная плита, как минимум 25 кг/м³. Она достаточно твердая и устойчивая к механическим повреждениям, поэтому может сверху штукатуриться с использованием армирующей сетки. Плотность 35 кг/м³ и выше помимо теплоизоляционных качеств дает звукоизоляцию, хотя и не столь выраженную, как у минеральной ваты.

Пенопласт продается в упаковке, состоящей из нескольких плит. Они располагаются вплотную друг другу, поэтому образовывают куб или параллелепипед. Благодаря такой форме путем измерения габаритов упаковки можно определить фактический объем утеплителя в кубических метрах. После взвешивания рассчитывается точный показатель плотности материала. Зачастую информация об этом на упаковке не всегда соответствует действительности, поэтому нуждается в проверке.

Особенности использования пенопласта как утеплителя

Для утепления чаще всего используются плиты сечением 5 и 10 см. Для экономии полезного пространства при утеплении стен они закрепляются со стороны фасадов. Также возможна закладка листов пенопласта между лагами пола, межэтажного перекрытия, крыши. Наиболее технически сложным является утепление фасадов, поскольку подразумевает крепление материала на вертикальной поверхности и его дальнейшее оштукатуривание.

Для предотвращения срыва плит под ветровой нагрузкой требуется их надежное закрепление, поэтому помимо клеящих составов рекомендовано проводить и механическое крепление путем установки дюбель грибков. Они загоняются по четырем углам плиты, а также по центру. Количество креплений зависит от размера плиты.  Шляпки дюбелей частично погружаются в утеплитель. Листы пенопласта плотно состыковываются между собой, перед этим на их торцы наносится монтажная пена, которая заполняет стыки и препятствует образованию мостиков холода.

Более сложным и эффективным является использование в качестве утеплителя двух слоев пенопласта толщиной по 5 см, чем одного на 10 см. Применение двухслойного пенопласта позволяет проводить укладку второго слоя со смещением, закрывая тем самым предыдущий стык.

Для оштукатуривания пенопласта применяются специализированные цементные составы. Стандартная цементно-песчаная штукатурка имеет плохую адгезию, поэтому ее применение недопустимо. Для лучшего прилипания штукатурки пенопласт можно поцарапать гвоздем или саморезом. Такое решение возможно только на плотном пенопласте.

Штукатурка наносится тонким слоем, после чего к ней приклеивается фасадная армирующая стеклосетка. Ее плотность составляет не менее 120-150 г/м². Сетка приглаживается шпателем и вдавливается в штукатурку. После этого наносится дополнительный слой штукатурки в несколько миллиметров. Это позволяет закрыть следы от крепежа и стыки сетки. После высыхания поверхность закрашивается фасадной краской.

Похожие темы:

ООО «ПК ВикРус»

 

 

Структура пенопласта под микроскопом

 

Пенопластами принято называть газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Пенопласты производятся практически из всех известных пластмасс. Обладая практически всеми свойствами монолитных пластмасс, пенопласты в отличие от них гораздо легче, а также имеют отличные электрические характеристики, хорошие теплоизоляционные и акустические свойства. Структура вспененной пластмассы представляет собой твердую пену с ячейками, которые отделены друг от друга или сообщаются между собой и с окружающей средой. Замкнутоячеистые вспененные пластмассы принято называть пенопластами, а открытоячеистые — поропластами. Для их изготовления используют полимеры разных видов, но самым известным и распространенным считается пенопласт пенополистирол.

Рассмотрим свойства наиболее распространенных пенопластов.

 

Полистирольный пенопласт (ППС)

 

Пенопласт (пенополистирол) представляет собой вещество белого цвета, состоящее из воздуха, заключенного в огромном количестве мельчайших тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Объемная составляющая воздуха в данном виде пенопласта в среднем 98%. Химическая формула данного вида пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно из формулы, вещество полистирол состоит из водорода и углерода и не имеет дополнительных примесей. Полимерные связи полистирола достаточно прочные, поэтому он стабилен и не поддается воздействию многих агрессивных сред.

Сырьем для производства пенополистирола служит эмульсионный суспензионный бисерный полистирол. Сырье, используемое для получения изделий по беспрессовой технологии, должно включать в свой состав газообразователь. Стирол полимеризуют в присутствии порообразующего компонента или полимер насыщают им в конце цикла производства после полимеризации. Для того чтобы пенопласт обладал свойством негорючести в автоклав перед полимеризацией добавляют 3—5% антипиренов — различных бром- и хлорсодержащих органических соединений.

Первым изготовителем и автором технологии промышленного производства пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола с именем «Стиропор». Таким образом, стаж использования пенопласта в качестве утеплительного строительного материала уже 50

Пенопласты — характеристики свойства и виды пенопласта | ПластЭксперт

  • ENG
  • Войти

  • Регистрация
  • О проекте
  • Контакты
  • Реклама на сайте ПластЭксперт
  • FAQ

+7 903 719 62 69


+7 903 719 62 69

  • Форум о полимерах
  • Новости
  • Доска объявлений
  • Каталог предприятий
  • Консультации



Специалистам

  • Полимерные материалы
  • Литье под давлением
  • Экструзия
  • Вспомогательное оборудование
  • Другие методы переработки
  • Качество продукции
  • Композиты
  • О вторичной переработке
  • Организация производства
  • Пигменты, аддитивы и добавки
  • Повышение квалификации
  • Резина и эластомеры
  • ТБ и охрана труда
  • Термоформование
  • Техоснастка

Справочник

  • Eng-Rus словарь специалиста
  • Rus-Eng словарь специалиста
  • Исследования
  • Литература (Практика)
  • Литература (Теория)
  • Материалы: пластик, пластмасса
  • Производители Пластмасс
  • Производители ТПА
  • Стандарты
  • Таблица полимеров

Словарь терминов

что обязательно нужно знать перед началом работ

В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

  • Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
  • Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
  • Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
  • Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
  • Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

  • Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

  • Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

  • Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

  • Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

  • ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
  • ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
  • ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
  • ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

Марка плит

Показатель для сравнения разных марок плит

ПСБ-15

ПСБ-25

ПСБ-35

ПСБ-50

Плотность материала, кг/м3

до 15

15-25

25-35

35-50

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа

0,07-0,15

0,15-0,18

0,18-0,26

0,26-0,38

Прочность на изгиб, МПа

0,15-0,23

0,32

0,30-0,38

0,38-0,42

Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)

0,032-0,036

0,029-0,033

Влажность плит, %

2

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

  • Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
  • Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
  • Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
  • Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

  • Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
  • Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
  • Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
  • Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
  • Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

  • С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

  • С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр

Минеральная вата

Пенопласт

Удельная масса

В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.

Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.

Звукоизоляция

Отличный уровень звукоизоляции.

Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.

Водопоглощение

Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.

Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.

Особенности применения

Не рекомендована к применению для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвалов и фундаментов;
  • перекрытий под стяжку.

Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.

Не рекомендован для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвальных помещений изнутри;
  • фундаментов;
  • конструкций из пористых материалов и дерева.

В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта.

Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов:

  • шлакоблоков,
  • бетона,
  • кирпича и пр.

Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

  • Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
  • Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
  • Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
  • Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Выводы

Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.

Пенообразующий композит

— Большая химическая энциклопедия

В других применениях поверхностно-активных веществ додеканол-тетрадеканол используется для приготовления пористого бетона (39), стеариловый спирт используется для изготовления полимербетона (40), а лауриловый спирт используется для пенной флотации руд (41). Вспененная композиция гексадеканола используется для текстильной печати (42), а вспененная композиция октадеканола используется для покрытия полимеров (43). С другой стороны, пена контролируется спиртами детергентного ряда в приложениях, лауриловым спиртом при очистке стали (44), октадеканолом в моющем составе (45) и эйкозанолом-докозанолом в различных системах (46).[Pg.449]

Газообразный диоксид хлора, образующийся из хлорита, использовался в качестве хемостерилизующего агента, заменяющего оксид этилена в медицинских приложениях (174,175). Водные пенные композиции, содержащие диоксид хлора, также были разработаны для санитарной обработки твердых поверхностей (176). [Pg.489]

Но высокая жесткость — это не всегда то, что вам нужно. Подушки, упаковка и обивка требуют материалов с модулями ниже, чем у любого твердого материала. Это можно сделать с помощью пенопластов — композитов твердого тела и газа, обладающих свойствами, которые можно с большой точностью изменять в соответствии с техническими потребностями.[Pg.263]

L.D. Бут и Л.М. Хубер, «Биметаллический лук из жестких пенополиуретановых композитов», Proc. Шестая международная конференция SPI. 1983, стр. 85-99. [Стр.130]

Пенообразующая композиция с определенным pH, содержащая ионное поверхностно-активное вещество и полиамфолитический полимер, заряд которого зависит от pH, циркулирует в колодце. Варьируя pH, можно дестабилизировать пену таким образом, чтобы легче было отломать пену на поверхности и, возможно, повторно использовать пенообразующий раствор [76].[Стр.10]

Периодическая закачка одновременно или поочередно неконденсируемого газа и раствора пенообразующей композиции, содержащего щелочи, поверхностно-активные вещества и полимеры, для образования комбинированной пены или периодическая закачка газа и пены, ранее образовавшихся из раствора … [Стр.210 ]

JF Argillier and P. Roche. Метод бурения с использованием обратимой пенообразующей композиции (протекание корма с использованием двусторонней композиции moussante). Патент EP 1013739, 2000. [Pg.351]

Было продемонстрировано, что композиционный материал ткань / пена, прошедший тест на сигареты по BS 5852, часть 1, может выйти из строя, если полоска соприкосновения с вискозой размещена вдоль стыка вертикальной и горизонтальные части испытательного стенда.[Pg.512]

Пенные композиции, включая латекс и полинитрилоксид, такой как 2,4,6-триэтилбензол-1,3-дикарбонитрилоксид, или латекс и эпоксидсилан, или латекс и смесь были приготовлены два сшивающих агента (526). Композиции могут также содержать дополнительные компоненты, в том числе наполнители, поверхностно-активные вещества, вещества, снижающие липкость клеток, стабилизаторы пены, усилители пенообразования, понизители вязкости и соединения для повышения упругости и антиоксиданты. Композиции особенно полезны при производстве полов, настенных покрытий, подкладки для обуви и нетканых материалов.[Стр.105]

Ян Ю.Л., Гупта М.С. (2005). Новые композиты углеродные нанотрубки-пенополистирол для защиты от электромагнитных помех. Nano Lett. 5 2131-2134. [Pg.222]

Смеси EPDM и NBR, армированные в печи черным, смешивали с различными концентрациями пенообразователя азодикарбонамида для производства вспененных композитов EPDM и NBR. Было обнаружено, что все измеренные механические параметры уменьшаются по мере увеличения концентрации пенообразователя и / или температуры. Результаты «напряжение-деформация» обсуждались со ссылкой на теорию механики сплошной среды для сжимаемых материалов.16 исх. [Pg.36]

Номер патента US 5776993 A 19980707 КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПЕНЫ ПВХ Bong Sub Shin Jae Yeon Lee Dong Keun Kim … [Pg.71]

Настоящее изобретение относится к композиции термопластичной пены, в частности к термопластической композиции. … [Стр.71]

Номер патента US 5576080 A 19961119 ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ И ФОРМОВАННЫЕ ПЕНЫ … [Стр.83]

Получающаяся в результате полимерная пенная композиция по существу имеет тип с закрытыми ячейками. Об этом свидетельствует тот факт, что при эквивалентных плотностях пены из этиленвинилацетата и кислотного сополимера показывают более низкие плотности гелия, чем пены из одного только этиленвинилацетата.Это показатель того, что больше ячеек в пенопласте из сополимера EVA / кислоты закрыто. В частности, при содержании кислотного сополимера в диапазоне примерно 3-15% кислотный сополимер, как было обнаружено, равномерно диспергирован в EVA в частицах микронного размера при анализе с помощью просвечивающей электронной микроскопии. [Стр.192]

Разработаны композиции пенопласта

из АБС-пластика, которые содержат около 10 частей модификатора пены и 0,5-2,0 частей вспенивающего агента. Бикарбонат натрия является подходящим вспенивателем.Модификатор пенообразования предпочтительно предназначен для уменьшения плотности пены и увеличения набухания пены композиции (82). В частности, модификатор пены состоит из САН. Ингредиенты смешиваются и затем экструдируются. Получены изделия с удельным весом 0,3-0,47 гэм-3. [Стр.236]

Таблица III. Факторы, влияющие на стабильность пенопласта …

Степень выдувания — это отношение массы невспененной композиции к массе равного объема вспененной композиции.Взаимосвязь между содержанием воздуха в пене, степенью выдувания и плотностью пены проиллюстрирована для невспененной композиции, имеющей плотность 1 г / куб.см, в таблице V. [Pg.162]

Желательна высокая степень выдувания, поскольку это создает большой объем пены по отношению к твердым веществам. Это позволяет свести к минимуму отклонения в добавке сухих твердых частиц из-за различий в настройке ножа или неравномерного давления между двумя горизонтальными валками. Однако кажущаяся вязкость вспененного состава прямо пропорциональна его степени раздува (рис. 5), а вес и конструкция ткани будут определять наилучшую вязкость покрытия для этой конкретной ткани.[Pg.162]

Скорость биологического окисления серной пены зависит от доступной площади поверхности, температуры) и доступа необходимых питательных веществ, а также от состава пены. Предварительные данные испытаний показывают, что во всех случаях скорость окисления ниже, чем у элементарной серы. PH почвы вокруг пен на шоссе Dempster Highway, измеренный через два года после установки, никогда не был ниже pH окружающей естественной почвы (рис. 3). Низкая токсичность серной пены подтверждается значением LD60> 5 гAg (крыса) и 100% выживаемостью в биоанализе рыб с колюшей (96 ч) (8).[Pg.237]

Аналогичные результаты были получены для других пенообразующих композиций [21,44]. Эти данные показывают, что коэффициенты Tr незначительно зависят от степени расширения пены, но уменьшение почти вдвое на уровне H = 2 см, что означает, что пена разлагается более интенсивно на более высоком уровне … [Pg.469]

Корреляция между объем или стабильность пены и гидрофильно-липофильный баланс (ГЛБ) поверхностно-активных веществ или их смесей используется для обобщения экспериментальных результатов, полученных в отношении стабилизирующей способности сложных пенообразующих композиций или серий гомологов поверхностно-активных веществ.ГЛБ — важный параметр поверхностно-активного вещества, характеризующий относительную … [Pg.549]

Пеногасители были исследованы на пене из 1% коммерческого раствора сульфонола. Скорость разрушения пены, вызванного распыленным пеногасителем, определяется объемом пены, разрушаемым за 1 мин, и сроком службы половины столба пены. Как показали испытания, изменение содержания пенообразователя влияет на активность пеногасителя, но относительная стабильность пены практически не изменяется.[Pg.619]

Мы обозначаем составными (комбинированными) такие системы, которые образованы комбинацией систем роста и добавления. Как правило, такие системы образуются как путем добавления отдельных элементов, так и путем роста отдельных элементов (например, образования пор или вспенивания). К композитным системам относятся, например, керамика, пеностекло, ткани, фильтры Gouch, мембранные фильтры, большинство строительных материалов, металлические или полимерные корки и т. Д. [Pg.162]

Вспененные композиты — это легкие материалы, армированные волокнами.Некоторыми из преимуществ этих материалов являются превосходное соотношение прочности / веса, обрабатываемость, отличная коррозионная стойкость и гибкость конструкции формованных изделий. [Стр.163]

Матричные смолы для вспененных композитов включают жесткие полиуретаны, ненасыщенные полиэфиры, сложные виниловые эфиры и их гибридные смолы, такие как ненасыщенные гибридные смолы на основе сложного полиэфира и уретана и гибридные смолы на основе сложного винилового эфира и уретана. Армирующие волокна включают стекловолокно, углеродные волокна и органические волокна, такие как полиамидное волокно (кевлар, DuPont), полиамид… [Pg.163]

Вспененные композиты, появляющиеся на рынке, включают Thermax (Celotex Corp) (35), Elsen Neo-Lumber FFU (Sekisui Chemical Co., Ltd., Япония) (1,3,8,22) , Airlite FRU (Nisshinbo Industries, Inc., Япония) (2) и Polywood (Polymetrics, Inc., Мичиган, США) (5). NPC Inc., Нью-Гэмпшир, США, разработала вспененные композиты, непрерывный производственный процесс и оборудование для композитов (19, 21). Их продукт называется Synwood. [Pg.164]

Возможные области применения вспененных композитов включают в себя изоляцию, заменяющую древесину в тех случаях, когда требуется устойчивость к коррозии, высокая физическая прочность и малый вес.Совсем недавно в автомобильной промышленности появился большой рынок вспененных композитов. Одним из примеров является панель обивки двери (7). [Стр.164]

Маццола и др. Использовали полиэфиры для вспененных композитов (6). Наркис и др. (27) описали вспененные полиэфирные композиты, изготовленные с использованием неупорядоченного стекломата. Саидла и др. (28) сообщили о создании вспененных полиэфирных композитов с использованием тонких стекловолокон. Пенопласты на основе сополимера винилового эфира и стирола были разработаны Olstowski и Perrish (10, 11). Гибридно-пенопластовые композиты на основе винилового эфира были разработаны Фришем и Ашидой (19).[Стр.165]


.

Вспененные композиты — Большая Химическая Энциклопедия

В других применениях поверхностно-активных веществ додеканол-тетрадеканол используется для приготовления пористого бетона (39), стеариловый спирт используется для изготовления полимербетона (40), а лауриловый спирт используется для пенной флотации руд (41). Вспененная композиция гексадеканола используется для текстильной печати (42), а вспененная композиция октадеканола используется для покрытия полимеров (43). С другой стороны, пена контролируется спиртами детергентного ряда в приложениях, лауриловым спиртом при очистке стали (44), октадеканолом в моющем составе (45) и эйкозанолом-докозанолом в различных системах (46).[Pg.449]

Газообразный диоксид хлора, образующийся из хлорита, использовался в качестве хемостерилизующего агента, заменяющего оксид этилена в медицинских приложениях (174,175). Водные пенные композиции, содержащие диоксид хлора, также были разработаны для санитарной обработки твердых поверхностей (176). [Pg.489]

Но высокая жесткость — это не всегда то, что вам нужно. Подушки, упаковка и обивка требуют материалов с модулями ниже, чем у любого твердого материала. Это можно сделать с помощью пенопластов — композитов твердого тела и газа, обладающих свойствами, которые можно с большой точностью изменять в соответствии с техническими потребностями.[Pg.263]

L.D. Бут и Л.М. Хубер, «Биметаллический лук из жестких пенополиуретановых композитов», Proc. Шестая международная конференция SPI. 1983, стр. 85-99. [Стр.130]

Пенообразующая композиция с определенным pH, содержащая ионное поверхностно-активное вещество и полиамфолитический полимер, заряд которого зависит от pH, циркулирует в колодце. Варьируя pH, можно дестабилизировать пену таким образом, чтобы легче было отломать пену на поверхности и, возможно, повторно использовать пенообразующий раствор [76].[Стр.10]

Периодическая закачка одновременно или поочередно неконденсируемого газа и раствора пенообразующей композиции, содержащего щелочи, поверхностно-активные вещества и полимеры, для образования комбинированной пены или периодическая закачка газа и пены, ранее образовавшихся из раствора … [Стр.210 ]

JF Argillier and P. Roche. Метод бурения с использованием обратимой пенообразующей композиции (протекание корма с использованием двусторонней композиции moussante). Патент EP 1013739, 2000. [Pg.351]

Было продемонстрировано, что композиционный материал ткань / пена, прошедший тест на сигареты по BS 5852, часть 1, может выйти из строя, если полоска соприкосновения с вискозой размещена вдоль стыка вертикальной и горизонтальные части испытательного стенда.[Pg.512]

Пенные композиции, включая латекс и полинитрилоксид, такой как 2,4,6-триэтилбензол-1,3-дикарбонитрилоксид, или латекс и эпоксидсилан, или латекс и смесь были приготовлены два сшивающих агента (526). Композиции могут также содержать дополнительные компоненты, в том числе наполнители, поверхностно-активные вещества, вещества, снижающие липкость клеток, стабилизаторы пены, усилители пенообразования, понизители вязкости и соединения для повышения упругости и антиоксиданты. Композиции особенно полезны при производстве полов, настенных покрытий, подкладки для обуви и нетканых материалов.[Стр.105]

Ян Ю.Л., Гупта М.С. (2005). Новые композиты углеродные нанотрубки-пенополистирол для защиты от электромагнитных помех. Nano Lett. 5 2131-2134. [Pg.222]

Смеси EPDM и NBR, армированные в печи черным, смешивали с различными концентрациями пенообразователя азодикарбонамида для производства вспененных композитов EPDM и NBR. Было обнаружено, что все измеренные механические параметры уменьшаются по мере увеличения концентрации пенообразователя и / или температуры. Результаты «напряжение-деформация» обсуждались со ссылкой на теорию механики сплошной среды для сжимаемых материалов.16 исх. [Pg.36]

Номер патента US 5776993 A 19980707 КОМПОЗИЦИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПЕНЫ ПВХ Bong Sub Shin Jae Yeon Lee Dong Keun Kim … [Pg.71]

Настоящее изобретение относится к композиции термопластичной пены, в частности к термопластической композиции. … [Стр.71]

Номер патента US 5576080 A 19961119 ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ПЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ И ФОРМОВАННЫЕ ПЕНЫ … [Стр.83]

Получающаяся в результате полимерная пенная композиция по существу имеет тип с закрытыми ячейками. Об этом свидетельствует тот факт, что при эквивалентных плотностях пены из этиленвинилацетата и кислотного сополимера показывают более низкие плотности гелия, чем пены из одного только этиленвинилацетата.Это показатель того, что больше ячеек в пенопласте из сополимера EVA / кислоты закрыто. В частности, при содержании кислотного сополимера в диапазоне примерно 3-15% кислотный сополимер, как было обнаружено, равномерно диспергирован в EVA в частицах микронного размера при анализе с помощью просвечивающей электронной микроскопии. [Стр.192]

Разработаны композиции пенопласта

из АБС-пластика, которые содержат около 10 частей модификатора пены и 0,5-2,0 частей вспенивающего агента. Бикарбонат натрия является подходящим вспенивателем.Модификатор пенообразования предпочтительно предназначен для уменьшения плотности пены и увеличения набухания пены композиции (82). В частности, модификатор пены состоит из САН. Ингредиенты смешиваются и затем экструдируются. Получены изделия с удельным весом 0,3-0,47 гэм-3. [Стр.236]

Таблица III. Факторы, влияющие на стабильность пенопласта …

Степень выдувания — это отношение массы невспененной композиции к массе равного объема вспененной композиции.Взаимосвязь между содержанием воздуха в пене, степенью выдувания и плотностью пены проиллюстрирована для невспененной композиции, имеющей плотность 1 г / куб.см, в таблице V. [Pg.162]

Желательна высокая степень выдувания, поскольку это создает большой объем пены по отношению к твердым веществам. Это позволяет свести к минимуму отклонения в добавке сухих твердых частиц из-за различий в настройке ножа или неравномерного давления между двумя горизонтальными валками. Однако кажущаяся вязкость вспененного состава прямо пропорциональна его степени раздува (рис. 5), а вес и конструкция ткани будут определять наилучшую вязкость покрытия для этой конкретной ткани.[Pg.162]

Скорость биологического окисления серной пены зависит от доступной площади поверхности, температуры) и доступа необходимых питательных веществ, а также от состава пены. Предварительные данные испытаний показывают, что во всех случаях скорость окисления ниже, чем у элементарной серы. PH почвы вокруг пен на шоссе Dempster Highway, измеренный через два года после установки, никогда не был ниже pH окружающей естественной почвы (рис. 3). Низкая токсичность серной пены подтверждается значением LD60> 5 гAg (крыса) и 100% выживаемостью в биоанализе рыб с колюшей (96 ч) (8).[Pg.237]

Аналогичные результаты были получены для других пенообразующих композиций [21,44]. Эти данные показывают, что коэффициенты Tr незначительно зависят от степени расширения пены, но уменьшение почти вдвое на уровне H = 2 см, что означает, что пена разлагается более интенсивно на более высоком уровне … [Pg.469]

Корреляция между объем или стабильность пены и гидрофильно-липофильный баланс (ГЛБ) поверхностно-активных веществ или их смесей используется для обобщения экспериментальных результатов, полученных в отношении стабилизирующей способности сложных пенообразующих композиций или серий гомологов поверхностно-активных веществ.ГЛБ — важный параметр поверхностно-активного вещества, характеризующий относительную … [Pg.549]

Пеногасители были исследованы на пене из 1% коммерческого раствора сульфонола. Скорость разрушения пены, вызванного распыленным пеногасителем, определяется объемом пены, разрушаемым за 1 мин, и сроком службы половины столба пены. Как показали испытания, изменение содержания пенообразователя влияет на активность пеногасителя, но относительная стабильность пены практически не изменяется.[Pg.619]

Мы обозначаем составными (комбинированными) такие системы, которые образованы комбинацией систем роста и добавления. Как правило, такие системы образуются как путем добавления отдельных элементов, так и путем роста отдельных элементов (например, образования пор или вспенивания). К композитным системам относятся, например, керамика, пеностекло, ткани, фильтры Gouch, мембранные фильтры, большинство строительных материалов, металлические или полимерные корки и т. Д. [Pg.162]

Вспененные композиты — это легкие материалы, армированные волокнами.Некоторыми из преимуществ этих материалов являются превосходное соотношение прочности / веса, обрабатываемость, отличная коррозионная стойкость и гибкость конструкции формованных изделий. [Стр.163]

Матричные смолы для вспененных композитов включают жесткие полиуретаны, ненасыщенные полиэфиры, сложные виниловые эфиры и их гибридные смолы, такие как ненасыщенные гибридные смолы на основе сложного полиэфира и уретана и гибридные смолы на основе сложного винилового эфира и уретана. Армирующие волокна включают стекловолокно, углеродные волокна и органические волокна, такие как полиамидное волокно (кевлар, DuPont), полиамид… [Pg.163]

Вспененные композиты, появляющиеся на рынке, включают Thermax (Celotex Corp) (35), Elsen Neo-Lumber FFU (Sekisui Chemical Co., Ltd., Япония) (1,3,8,22) , Airlite FRU (Nisshinbo Industries, Inc., Япония) (2) и Polywood (Polymetrics, Inc., Мичиган, США) (5). NPC Inc., Нью-Гэмпшир, США, разработала вспененные композиты, непрерывный производственный процесс и оборудование для композитов (19, 21). Их продукт называется Synwood. [Pg.164]

Возможные области применения вспененных композитов включают в себя изоляцию, заменяющую древесину в тех случаях, когда требуется устойчивость к коррозии, высокая физическая прочность и малый вес.Совсем недавно в автомобильной промышленности появился большой рынок вспененных композитов. Одним из примеров является панель обивки двери (7). [Стр.164]

Маццола и др. Использовали полиэфиры для вспененных композитов (6). Наркис и др. (27) описали вспененные полиэфирные композиты, изготовленные с использованием неупорядоченного стекломата. Саидла и др. (28) сообщили о создании вспененных полиэфирных композитов с использованием тонких стекловолокон. Пенопласты на основе сополимера винилового эфира и стирола были разработаны Olstowski и Perrish (10, 11). Гибридно-пенопластовые композиты на основе винилового эфира были разработаны Фришем и Ашидой (19).[Стр.165]


.

ЦЕМЕНТНЫЕ ПЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ — BERKE NEAL S.

1. Вяжущая пенная композиция, содержащая: (i) поликарбоксилатное поверхностно-активное вещество в количестве, эффективном для образования пены в указанной композиции; (ii) стабилизатор пены, содержащий поливиниловый спирт, поливинилацетат или их смесь, причем указанный стабилизатор пены в количестве, эффективном для стабилизации пены; (iii) добавка, уменьшающая усадку, в количестве, эффективном для уменьшения усадки цементного раствора после введения воды для инициирования гидратации цемента; (iv) соль кальция в количестве, эффективном для ускорения схватывания цемента в цементирующей пене при добавлении воды для инициирования гидратации, указанная соль кальция включает нитрит кальция, нитрат кальция или их смесь; (v) агент, модифицирующий вязкость; (vi) вяжущее, содержащее портландцемент в количестве, эффективном для получения цементного раствора, когда цемент смешивают с водой; (vii) расширительный агент в количестве, эффективном для расширения за счет химической реакции объема указанной вяжущей пенной композиции, причем указанный расширительный агент содержит оксид кальция, оксид магния, сульфоалюминат кальция или их смесь; (viii) сшивающий агент в количестве, эффективном для сшивания указанного стабилизатора пены, указанный сшивающий агент стабилизатора пены включает борат, сульфат, алюминат или их смесь; и (ix) множество микроволокон в количестве, эффективном для уменьшения растрескивания портландцемента при смешивании с водой в количестве, эффективном для инициирования гидратации цемента, указанные микроволокна имеют эффективный диаметр 5-50 микрон и содержат целлюлозу, синтетическую полимер, стекло или их смесь; и указанные компоненты (i) — (ix) объединяются с водой в количестве, эффективном для образования цементирующей пены, для инициирования гидратации указанного цементного вяжущего в цементирующей пене и для включения указанных компонентов во вспененную цементную массу, структуру или изделие. при застывании вяжущей пены.

2. (аннулировано)

3. (аннулировано)

4. (аннулировано)

5. (аннулировано)

.Пенообразователь

— перевод на французский — примеры английский


Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.


Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Полученная таким образом пенообразующая композиция быстро распадается.

способ очистки стоков пенообразователем

Целью настоящего изобретения является создание пенообразующей композиции , способной обеспечивать хорошие пенообразующие свойства даже при использовании соевого молока.

Настоящее изобретение представляет собой объект для предложения , композиция для формирования мусса apte à fournir de bonnes propriétés для формирования мусса même lorsque du lait de soja est utilisé.

КОМПОЗИЦИЯ ПЕНА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОКАЗАНИЙ НА ОГРАНИЧЕННОЕ ВРЕМЯ

жесткая пена, полученная расширением пенообразующей композиции , содержащей

Изобретение также относится к системе и пенообразующему составу на основе воды для реализации способа.

L’invention Concerne également un système et une композиция moussante à base d’eau pour la mise en oeuvre du procédé.

Пенообразующий состав сконфигурирован для введения во внутреннюю часть оболочки.

Внутренняя часть сконфигурирована для приема пенообразующего состава .

В данном документе раскрыты системы и способы оптимизации закачки пенообразующей композиции в скважину для обезвоживания.

Настоящее изобретение относится к системам и процедурам оптимизации инъекций , состав которых составляет и уже создан для удаления.

способ утилизации жидкостей гидроразрыва с использованием саморазлагающегося пенообразующего состава

процесс переработки жидкостей для гидроразрыва метант в oeuvre une композиция moussante à décomposition autonome

Пенообразователь для высоких температур и солености

Варианты осуществления способа обычно включают нагнетание пенообразующей композиции в скважину для удаления жидкости из скважины.

Les mode de réalisation du procédé comprennent généralement l’injection d’une композиция moussante dans un puits pour deliquéfier le puits.

Предложена пенообразующая композиция , содержащая один или несколько репеллентов от насекомых в количестве, эффективном для отпугивания насекомых.

L’invention Concerne UNE композиция Moussante renfermant au moins un agent insectifuge dans une Quantité efficace à l’éloignement des insectes.

желирующая при нагревании пенообразующая композиция , содержащая по существу водную фазу

Пенообразователь для местного применения и способ применения

Пенообразующая композиция легко и быстро достигает интерстициальных областей в полости рта и на линии десен.

La композиция moussante atteint aisément et rapidement des зонах interstitielles dans la cavité buccale et au niveau de la limite gingivale.

пенообразующий состав , имеющий повышенные уровни пенообразования и стабильности пены, состоящий в основном из

композиция moussante ayant des propriétés moussantes et une stabilité de la mousse améliorées, constituée essentiellement

Водная пенообразующая композиция содержит смесь карбонизированного сахарида, поверхностно-активное вещество, воду и, возможно, другие агенты, включая загустители, растворители, стабилизаторы, буферы, ингибиторы коррозии и консерванты.

La Mossante aqueuse comprend un melange à base de carbonisés, untensio-actif, de l’eau et éventuellement d’autres, агенты, средства защиты, растворители, стабилизаторы, тампоны, ингибиторы коррозии и т. Д. дез консерваторов.

Пенообразующий состав является эстетически приемлемым и позволяет контролируемое, целенаправленное и равномерное нанесение репеллента на кожу.

Состав La moussante является приемлемым для эстетического плана и позволяет наносить средство против насекомых на горох.

Описана пенообразующая композиция , которая способна образовывать пену, которая особенно подходит для уменьшения или ослабления давления, связанного с ударной волной, генерируемой взрывом.

Composition moussante Помещение бывшего в употребление муссов для удаления или употребления ассоциативного пресса в шоколаде для взрыва..

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x