Сколько штук газобетона в 1 м3: Сколько пеноблоков в 1м3 — считаем смету

3.2. Прочность на сжатие

Прочность на сжатие — одно из важнейших свойств бетона.Многие исследования показали, что прочность на сжатие меняет плотность ячеистого бетона [12–14]. В таблице 3 приведена прочность на сжатие ячеистого бетона, а на рисунке 4 представлены некоторые взаимосвязи между прочностью на сжатие и важными параметрами. Прочность на сжатие 30V0BA, 40V0BA, 50V0BA, 60V0BA и 70V0BA через 28 дней составляла 5,2, 4,0, 2,8, 2,0 и 1,7 МПа соответственно. Было обнаружено, что прочность на сжатие зависит от содержания пены, процента замещения песка БА и возраста отверждения, когда ячеистые бетоны с более высоким содержанием пены дают более низкую прочность на сжатие.Ячеистый бетон с содержанием пены менее 50% давал прочность на сжатие более 2,5 МПа (согласно спецификации TIS 1505-1998). Замена SA на BA снизила содержание цемента в ячеистом бетоне, что привело к более низкой прочности на сжатие, как и у ячеистого бетона с более высоким содержанием пены. Например, прочность на сжатие через 28 дней ячеистых бетонов 50V0BA, 50V25BA, 50V50BA, 50V75BA и 50V100BA составила 2,8, 2,8, 2,3, 1,9 и 1,7 МПа соответственно. Можно видеть, что использование 25% замены песка на BA дало аналогичную прочность на сжатие 0% замены песка (не использовать BA).Для смесей с БА прочность на сжатие снижается с увеличением содержания БА, поскольку увеличение содержания воды и числа пор в ячеистом бетоне вызывает уменьшение прочности на сжатие. Подобные результаты были опубликованы в литературе по исследованию прочности легкого бетона на сжатие [16, 17]. Однако БА является одним из пуццолановых материалов и, таким образом, он может реагировать с Ca (OH) ₂ в результате реакции гидратации с образованием CSH и CAH, которые могут повысить прочность бетона на сжатие [11].

3 31 9015 044 924 BA 044 Смесь Прочность на сжатие (МПа) Водопоглощение (%) Плотность (кг / м 3 ) 7 дней 14 дней 14 дней 28 дней 7 дней 14 дней 28 дней 7 дней 14 дней 28 дней 30V0BA 4,4 4. 8 5,2 20 20 19 1336 1332 1296 30V25BA 4,2 4,5 5,0 22 23 1270 900 1280 1165 30V50BA 3,5 3,8 4,2 25 26 25 1248 1244 1241 30V75BA 30V75BA 30V75BA 30V75BA 9 3,2 3,4 27 28 27 1180 1178 1171 30V100BA 2,6 2,9 3,1 30 1141 1138 1142 40V0BA 3,6 3,8 4,0 21 21 20 1184 1180 1180 3. 3 3,6 4,1 24 24 23 1151 1148 1142 40V50BA 2,6 3,0 3,2 28 27 900 27 28 27 900 1112 1121 1118 40V75BA 2,2 2,4 2,6 32 31 31 1065 1072 1068 900V 900V0 2,5 2,6 35 36 35 1012 1010 1008 50V0BA 2,5 2,6 2,8 23 1064 1034 999 50V25BA 2,5 2,7 2,8 28 27 28 1032 995 1. 8 2,0 2,3 35 34 34 1000 984 968 50V75BA 1,6 1,7 1,9 37 3 36 1,9 37 3 36 883 856 50V100BA 1,5 1,6 1,7 39 38 38 904 884 840 1.7 1,8 2,0 26 26 27 960 892 832 60V25BA 1,7 1,9 2,1 32 33 885 861 855 60V50BA 1,4 1,4 1,6 38 38 37 832 835 827 601512 1,3 1,4 42 43 43 804 811 798 60V100BA 1,1 1,1 1,2 45 46 45 46 766 755 762 70V0BA 1,4 1,6 1,7 40 38 38 816 818 1. 5 1,5 1,7 42 42 44 795 791 797 70V50BA 1,2 1,4 1,5 48 49 774 765 761 70V75BA 0,9 1,0 1,0 52 53 53 740 738 735 8 0,9 1,0 56 55 56 711 708 704

3. 3. Водопоглощение

Из рисунка 5 было установлено, что увеличение уровня замещения SA на BA и содержания пены приводит к увеличению водопоглощения. Например, водопоглощение за 7 дней ячеистых бетонов 30V0BA, 30V25BA, 30V50BA, 30V75BA и 30V100BA составило 20, 22, 25, 27 и 31%, в то время как водопоглощение за 7 дней ячеистых бетонов 70V0BA, 70V25BA, 70V50BA, 70V75BA и 0V100BA составляли 40, 42, 48, 52 и 56% соответственно.Относительно более высокое отношение воды к твердым веществам дает более слабую и проницаемую матрицу, что приводит к более высокой капиллярной пористости, которая, в свою очередь, отвечает за увеличение водопоглощения смесей с БА. Подобные результаты были сообщены о водопоглощении пенобетона с использованием летучей золы в качестве песка в литературе Намбьяра и Рамамурти [18].

3.4. Плотность

Из рисунка 6 видно, что увеличение содержания БА приводит к снижению плотности ячеистого бетона из-за его низкого удельного веса (2.10) по сравнению с SA (2. 56). В результате замена SA на 100% по объему снизила плотность примерно на 15% по массе. Использование пены с содержанием более 50% дает плотность ниже 1000 кг / м ³ . Однако можно видеть, что, когда прочность на сжатие и плотность выше, водопоглощение ниже (как таблица 3). Из таблицы 3 видно, что смеси с прочностью на сжатие более 2,5 МПа, водопоглощением менее 30% и плотностью менее 1000 кг / м ³ были ячеистыми бетоном 50В0БА и 50В25БА, из которых был выбран ячеистый бетон 50В25БА. как оптимальная смесь, потому что она имеет меньшую плотность.

С текущими результатами можно сделать вывод, что 25% БА в виде SA и 50% содержания пены (50V25BA) были оптимальными для содержания БА из-за прочности на сжатие, плотности и водопоглощения, сопоставимых с таковыми у контрольный ячеистый бетон. Кроме того, было обнаружено, что прочность на сжатие ячеистого бетона соответствует классу 2 легкого газобетона по Тайским промышленным стандартам (TIS) 1505 и 2601 [19, 20]. Однако плотность ячеистого бетона BA выше, чем у стандарта TIS.Хотя плотность, полученная из ячеистого бетона, содержащего 50V25BA, выше, чем для стандарта TIS, тем не менее, плотность этого исследования ниже, чем у типичного глиняного кирпича в строительной индустрии Таиланда. Кроме того, его прочность на сжатие в этом исследовании в наибольшей степени соответствует требуемой прочности глиняного кирпича. Эти сравнения приведены в таблице 4.

Описание Прочность на сжатие (МПа) Плотность (кг / м 3 ) Водопоглощение (%) Пенобетон легкий (TIS 1505-1998) класс 2 2.5 300–500 30 (TIS 2601-2013) класс 8 2,0 701–800 25 (TIS 2601-2013) класс 9 2,5 801 –900 23 (TIS 2601-2013) класс 10 2,5 901–1000 23 (TIS 2601-2013) класс 12 2,5 1001–1200 23 (ТИС 2601-2013) класс 14 5. 0 1201–1400 20 Коммерческий глиняный кирпич (на тайском языке) 2,0–3,0 1650 40

3.5. Микроструктурный анализ

Типичный SEM-EDX при величине × 50 и × 2000 ячеистого бетона показан на рисунке 7. На × 50 SEM он показал, что на изломанной поверхности ячеистого бетона было много сферических пузырьков с 150-500 μ м в матрице ячеистого бетона.На Рисунке 7 (a) показано СЭМ-изображение ячеистого бетона после 28 дней применения 50V0BA (без BA), а на Рисунках 7 (b) –7 (e) показано СЭМ-изображение ячеистого бетона, содержащего BA, где можно увидеть, что ячеистый бетон было много воздушных пустот от пенообразователя. Размер и количество воздушных пустот в 50В0БА был близок к ячеистому бетону БА, потому что в нем использовалось такое же содержание пены. Использование БА не изменило форму и размер искусственных воздушных пор. Ячеистые бетоны, смешанные с БА, неравномерно образовывались из частиц и были более пористыми, чем контрольный ячеистый бетон.Видно, что пористый ячеистый бетон увеличивается с увеличением содержания БА. Это можно объяснить тем, что пористое поведение относительно снижено по плотности ячеистых бетонов [21]. На сканирующем электронном микроскопе × 2000 видно, что морфология микроструктуры поверхности разрушения ячеистых бетонов была шероховатой из-за продуктов гидратации (CSH, Ca (OH) ₂ и эттрингит). Поверхность 50В0БА была более плотной, чем у ячеистого бетона БА, так как БА имел высокопористые частицы.

Согласно данным Ordinary Portland Cement (OPC), БА с электростанции Мае Мох содержал большое количество CaO и SiO ₂ [22]. Таким образом, результаты EDX-анализа ячеистого бетона подтверждают присутствие Ca и Si в качестве основных элементов, а элементы Fe и Mg присутствуют в качестве второстепенных. Кроме того, было обнаружено, что увеличение содержания БА мало влияет на химическую реакцию ячеистого бетона, поскольку БА имеет большие частицы для реакции с Са (ОН) ₂ , и он также использовался как мелкий заполнитель [11] .Соотношение CaO и SiO ₂ (Ca / Si) часто использовалось для характеристики CSH в бетоне, где более высокое соотношение Ca / Si давало более высокую прочность на сжатие. Из таблицы 1 было обнаружено, что CaO и SiO ₂ для обычного портландцемента (OPC) и BA составляли 65,00% и 20,62% и 11,48% и 46,02% соответственно. Таким образом, отношения Ca / Si для 50V0BA, 50V25BA, 50V50BA, 50V75BA и 50V100BA составили 3,15, 1,91, 1,15, 0,63 и 0,25 соответственно. Видно, что использование более высокой замены BA уменьшило отношение Ca / Si, а прочность ячеистого бетона на сжатие была связана с уменьшением отношения Ca / Si.

3,6. Прогнозирование прочности на сжатие, водопоглощения и плотности с использованием методов множественной регрессии

Модели нелинейной регрессии были выполнены с использованием SPSS версии 15 как (1). Наилучшее соответствие данных было определено для прогнозирования прочности на сжатие, водопоглощения и плотности ячеистых бетонов, содержащих золу. Классический статистический метод использовался для моделей нелинейной регрессии, и различные возможные уравнения были опробованы, чтобы найти соответствующее уравнение на основе результатов абсолютной доли дисперсии (), которое оценивает долю общей вариации в ряду с использованием (2).Кроме того, среднеквадратичная ошибка (RMS) и ошибка среднего абсолютного процента (MAPE) использовались для измерения вариации с использованием (3) и (4) соответственно. Рассмотрим

Многочисленные варианты использования волокон в бетонных столешницах

В последнее время мы много говорим о GFRC и щелочно-стойком стекловолокне, используемом для изготовления этого уникального типа бетона. Но стекловолокно AR — не единственный тип волокон, который можно использовать в бетонных смесях. Сегодня я хотел бы обсудить некоторые другие типы волокон, которые вы можете использовать при изготовлении бетонных столешниц, и некоторые их цели. При правильном использовании волокна имеют много преимуществ для изготовления столешниц. Волокна предназначены не только для GFRC.

Волокна — первичное и вторичное армирование

Волокна используются в бетонных столешницах для самых разных целей. Их можно использовать для армирования (подумайте о GFRC) или для предотвращения усадки и растрескивания. Когда волокна используются для структурного армирования, это называется первичным армированием. Когда они используются для контроля усадки, это называется вторичным армированием.

Волокна могут играть важную роль как в первичном, так и в вторичном армировании.Однако тип волокон и используемые методы будут зависеть от того, какой тип армирования вам нужен. Многие из перечисленных ниже волокон могут обеспечивать как первичное, так и вторичное армирующее действие. Хотя большинство волокон не заменяют стальную арматуру (например, стекловолокно AR в GFRC), они все же могут сделать бетон более прочным и помочь вашим бетонным столешницам прослужить дольше и выглядеть лучше.

Множество типов волокон, используемых в бетонных столешницах

Когда я говорю, что есть много разных волокон на выбор, я не шучу.В этом посте мы кратко рассмотрим несколько вариантов. Я мог бы легко написать длинные сообщения об использовании и преимуществах каждого типа волокон, перечисленных здесь.

• Волокна из поливинилового спирта (ПВС) — Волокна ПВС обладают некоторой структурной прочностью и могут также использоваться для контроля усадки. Хотя они не могут заменить арматурную сталь, они улучшают механические свойства затвердевшего бетона, повышая его прочность. Это лучший выбор, когда волокна вообще не видны.

• Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Стекловолокно AR — это тип волокна, который в основном используется с GFRC. Их также можно использовать для первичного и вторичного армирования столешниц из железобетона. Эти волокна представляют собой специальные стекловолокна, которые не разрушаются даже при контакте с щелочным бетоном. Устойчивость к щелочам достигается за счет использования диоксида циркония. Стекловолокно AR бывает разных размеров; те, которые используются для GFRC, длинные (13 и 19 мм) и большие, поэтому они будут видны, если они просто смешаны с обычным бетоном.Меньшие пучки волокон из AR-стекла менее заметны, но все равно будут видны, если они окажутся прямо на поверхности.
• Полипропиленовые или нейлоновые волокна — Полипропиленовые и нейлоновые волокна используются для контроля усадки; у них нет структурной прочности. Эти волокна играют важную роль в процессе отверждения, но не приносят никакой пользы после. Они просто растягиваются слишком сильно, чтобы обеспечить какое-либо сопротивление растягивающим напряжениям.
• Целлюлозные волокна — В большинстве случаев синтетические волокна используются для вторичного армирования, но целлюлозные волокна являются естественной альтернативой.

Некоторые волокна прочны и могут обеспечить достаточную структурную прочность, но материал, из которого они сделаны, не делает их хорошим выбором для бетонных столешниц.

• Стальные волокна с крючками — Стальные волокна с крючками обладают структурной прочностью. Они могут помочь распределить растягивающие напряжения по столешнице. Однако они большие, некрасивые и покажутся.

• Рубленые углеродные волокна — Как и сталь с крючками, ПВС и стекловолокно AR, рубленые углеродные волокна имеют жесткость и прочность, равные или превышающие сталь.Армирование все еще необходимо, но волокна обеспечивают полезный прирост прочности и минимизируют усадку в процессе отверждения. Но поскольку они черные, углеродные волокна определенно проявляются в большинстве бетонов, которые не являются черными или очень темными.

Волокна и контроль усадки: как это работает?

Волокна утолщают и стабилизируют цементное тесто, придавая ему твердость. Волокна действуют как внутренняя трехмерная сеть, поддерживая агрегат и минимизируя оседание.

Совокупное оседание и консолидация являются движущей силой образования сточных вод. Чтобы отводимая вода достигла поверхности, она должна образовать микроканалы в бетоне. Эти микроканалы образуют слабые зоны в бетоне. Кроме того, стенки микроканалов могут иметь гораздо более высокое соотношение вода / цемент, чем сам бетон, из-за эффекта разбавления отводимой воды.

Все это приводит к более слабому, более пористому бетону, который проявляет большую тенденцию к растрескиванию и усадке.Добавление волокон улучшает свойства бетона, в основном за счет предотвращения вредного воздействия пластической усадки и сегрегации сточных вод.

Волокна помогают уменьшить усадку и растрескивание.

Волокна

также помогают бороться с усадкой, распределяя растягивающие нагрузки по бетону. Как я уже упоминал ранее, волокна действуют как сеть, в этом случае удерживая вместе небольшие трещины и передавая напряжения через трещины в соседний бетон. Это помогает сохранить небольшие кажущиеся трещины, зачастую слишком мелкие, чтобы их можно было даже увидеть.Вместо одной или двух больших, хорошо заметных трещин остается серия небольших, трудноразличимых трещин, распространяющихся по плите. Трещина может быть неизбежной, но почти невидимая трещина всегда лучше, чем большая.

И последнее: количество волокон, необходимых для обеспечения хорошего вторичного армирования и контроля микротрещин, довольно невелико. Типичные объемные доли доз варьируются от 0,1% до 0,5%; это означает от 4 до 20 фунтов волокон на кубический ярд (4000 фунтов) бетона.

Доза волокна, необходимая для повышения прочности GFRC, намного выше. Первичное армирование должно противостоять гораздо большему напряжению и деформации, поэтому требуется гораздо больше волокон. Типичная (и минимальная) доза объемной доли GFRC составляет 3%, что эквивалентно 120 фунтам волокон на кубический ярд (4000 фунтов) бетона

Создание идеальной смеси для каждой бетонной столешницы требует тщательного рассмотрения типа столешницы, которую вам нужно создать. Я надеюсь, что эта статья помогла вам увидеть, как волокна могут улучшить дизайн вашей смеси.

Газоблок 3,6 Н 100 мм Одиночный

перейти к содержанию
Перейти в меню навигации

Wickes

• Строка заказа 0330123 4123

• 
  

  Список проектов

• Обслуживание клиентов

• Войдите или зарегистрируйтесь