Шлакоблок из чего состоит: Шлакоблок — один из самых популярных строительных материалов

Выбирая тот или иной строительный материал, обязательно обратите внимание, потребует ли готовая постройка отделочных работ, поскольку это повлечет за собой дополнительные расходы.

На видео — сравнение шлакоблока с другими строительными материалами, практические тесты и выводы:

Шлакоблок. Основы производства — статьи на тему Добавки для бетона и раствора

Шлакоблок — это народное название стенового камня.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) производства методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона в шлакоблоке исходя из его названия — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить любые, наиболее доступные и дешевые компоненты в Вашем регионе — это может быть: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь и многое другое.
Оборудование вибропресс МАСТЕК значительно облегчают работы по производству шлакоблока. Оборудование для изготовления и производства шлакоблоков МАСТЕК позволяет обеспечить высокую производительность (400 шлакоблоков в час) при сравнительно низких затратах на сырье. Состав смеси может быть подобран из самого дешевого сырья, которое легко доступно и наиболее дешево в Вашем регионе, где собирается организоваться производство шлакоблока на вибропрессующем оборудовании.

Приведем пример самой распространенной схемы изготовления и производства шлакоблока на оборудовании. Эта схема состоит из трех этапов:

1. Приготовление жесткой бетонной смеси. Состав смеси: цемент + шлак (отсев) + вода. Раствор готовится в бетоносмесителе, также возможен вариант подготовки смеси вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия, обычно применяется при мелком производстве).

2. Загрузка подготовленного раствора в форму, наиболее распространенные формы для производства шлакоблока 390мм на 190мм на 188мм. Формы могут быть с пустотообразователями или без них, пустотообразователи служат для получения различных степеней пустотности в шлакоблоках. После загрузки раствора происходит уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима, после этого удаление формы с оставлением шлакоблоков на полу (в случае использования оборудования мастек несушка или на поддоне (в случае использования стационарного вибропресса Мастек). Жесткий раствор после процесса вибропрессование позволяет полученному шлакоблоку не рассыпаться и держать форму во время высыхания. Обычно вибропрессование (формование) длится около 30 секунд, на простых вибропрессах без усиленного прижима это время больше — до 90 секунд. На станках с прижимом и усилием в несколько тонн время вибропрессования раствора значительно короче.

3. Необходимый набор прочности для складирования шлакоблоков происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов. При применении специальных добавок  (релаксол, фулерон и другие) это время можно сократить. Полное затвердевание шлакоблоков (стеновых камней) происходит в течении месяца при температуре около 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности. Точные характеристики указаны в Методическом пособии по приготовлению бетонных смесей при производстве шлакоблока. Это непременное условие, иначе процесс набора прочности может перейти в процесс пересыхания, это приводит к значительной потери прочности изделия. Температура в помещении или на площадке для производства шлакоблока должна быть от 1 градуса и выше. При использовании ускорителей схватывания бетона и более высокой окружающей температуре блоки набирают требуемую прочность быстрее. После этого шлакоблоки складируются, где происходит дальнейший набор прочности не менее 50% от проектного согласно ГОСТа, для возможности отгрузки потребителю или применения на стройплощадке.

У шлакоблоков есть ряд преимуществ перед другими строительными стеновыми материалами:

• дешевизна

• высокая производительность

• низкая себестоимость при самостоятельном изготовлении

• широкие возможности по составу бетона

• высокая скорость постройки стен.

Шлакоблоки изготовленные на оборудовании Мастек соответствуют ГОСТ 6133-84 ?Камни бетонные стеновые? и имеют следующие основные характеристики:

• прочность………………..125,100,75, 50, 35 (кг/см²)

• морозостойкость. ……………..50, 35,25,15 (циклов)

• теплопроводность при средней плотности камня 1050-1200 кг/м³…………….0,35-0,48 Вт/(м ⁰С)

Это подтверждено специальными испытаниями, которые прошли изделия изготовленные на оборудовании вибропресс Мастек методом вибропрессования. Результаты испытаний шлакоблоков изготовленных на оборудовании вибропресс МАСТЕК

Из чего иготавливают шлакоблоки­? Получите ответ в БлокЭксперт.ру Нижний Тагил!

Название этого строительного материала неслучайно, ведь изготовлен он из отходов различных материалов.

Состав шлакоблоков

В большинстве случаев в состав шлакоблоков входят:

• зола;
• шлак — котельный либо доменный;
• цементная или бетонная крошка;
• керамзит;
• песок;
• зерновой вулканический перлит;
• гранитный отсев, а также иные наполнители.

Все или некоторые из этих компонентов перемешиваются, и к ним прибавляется связующий материал — цемент. В полученную смесь добавляется вода, создавая нужную консистенцию.

Иногда в смеси добавляют хвою и/или древесные опилки, что делает изделие более лёгким и экологичным.

Как состав шлакоблока влияет на его характеристики

Основные параметры готового материала (теплопроводность, долговечность, прочность) напрямую зависят от его состава и технологического процесса изготовления.

Так, если основным компонентом станет щебень, галька и песок, то блоки получатся достаточно тяжёлыми, но долговечными. Они будут способны хорошо переносить большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия. Такой материал идеально подойдёт для несущих стен, правда недостатком его является то, что теплопроводность таких стен будет достаточно высока.

Применяя шлак, содержащий крупные компоненты, можно получить материал лёгкий и с низкой теплопроводностью. Но чем мельче его составляющие, тем более тяжёлыми получатся шлакоблоки, а теплопроводность их значительно повысится.

Основным предназначением шлакоблоков является строительство гаражей и сооружений для подсобного хозяйства. Если предполагается строительства помещения жилого, то нужно выбирать тот материал, в составе которого присутствуют опилки. Такая комбинация наполнителя позволит не только защитить жилище от сквозняков и холода, но и повысит пожарную безопасность. К тому же экологически это будет приемлемее. Но минусом является необходимость сбережения стен от осадков и влаги.

Шлакоблок: наполнение, применение, преимущества и недостатки

Этот материал по праву заслужил репутацию такого же популярного материала как и кирпич. Шлакоблок – это условное название. Выглядит это строительное сырьё в виде строительных (стеновых) блоков, полученных вибропрессованием бетона. Роль наполнителя этих строительно-стеновых блоков может выполнить абсолютно любой материал, который доступный в области его производства.

Наполнители

Если смесь состоит из щебня или гальки, то дом, построенный из такого вида шлакоблоков, будет быстро нагреваться и быстро охлаждаться, но будет прочный и долго служить своему хозяину. Также он будет очень много весить, но сохранять свои характерные признаки даже при постоянном воздействии влаги. Лёгкие шлакоблоки состоят из керамзита, угольной золы, песка, шлаков, опилок или хвои. Такой материал получится лёгкий, но будет подвержен влиянию воды. Чтобы этого не происходило, шлакоблок облицовывают с помощью дерева или кирпича.

Применение и преимущества

Шлакоблоки, благодаря их недороговизне и доступности компонентов, с успехом применяются в строительстве коттеджей, подсобных помещений. На их основе с успехом идёт изготавление плитки, в том числе для тротуаров и ванн, бордюрных камней и даже декоративных украшений. Работать с этим строительным сырьем очень легко. Это сможет как профессионал, так и любитель. Возведение стен из шлакоблока, ко всему прочему, требует мало раствора. Сами стены, несмотря на это, будут отличаться прочностью, морозостойкостью, долговечностью, огнеупорностью и дешевизной.

Недостатки

Несмотря на все неоспоримые преимущества, шлакоблок имеет ещё и недостатки. Только вам придётся решать, подходит ли он для возведения дома вашей мечты. Во-первых, его состав обязательно нужно обязательно тщательно оштукатурить или облицовать с обеих сторон. Во-вторых, он обладает низким уровнем шумоизоляционным уровнем и высокой теплопроводностью. В-третьих, проводку и канализацию в стенах из этого материала очень неудобно проводить. Нужно еще помнить что шлакоблоки, которые изготовлены в разных регионах, сильно различаются по экологичности и безопасности строительных составляющих. У них разное качество материалов и виды наполнителей. Итак, за влияние шлакоблоков на здоровье покупателя влияют конкретные производители. Если всё-таки усомнились в его качестве, то применение такому продукту нужно лучше найти в сооружении нежилых помещений.

Окна играют важную роль в любом доме, ведь они являются непосредственным проводником солнечного света в помещения. Окна Рехау вы можете приобрести на сайте okno-rehau.com. Тут самые выгодные расценки.

Достоинства и недостатки табличной HTML-верстки веб-страниц относительно блочной

Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами,  шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

— соблюдать цвет смеси по образцу

— соблюдать форму согласно того же ГОСТа

— соблюдать количество пустот

— толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

— имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

— шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

— плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

— средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

— вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

— морозостойкость бывает  F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

— высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 — М75

— высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

— хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

— долговечность проверенная временем — 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

— звукопроницаемость шлакоблока,   стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

— не дает усадки

— низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

— возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

— устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

— физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

— не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

— высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

— шлакоблок не интересен грызунам

— низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

— по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

— хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

— высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в  прокладке коммуникаций

— сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

— возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

— обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

     Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.   

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

    Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора  ( стандартный) имеет следующие пропорции:

— шлак – 7 равных порций,

— песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

— вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

— пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

  — Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Изготовление формы для шлакоблока

    Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани.  Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

 Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

  Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Заливка шлакоблока

— перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

— после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором.   Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

— в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем  излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

— через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой  горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока  от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

     Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

   В ниже следующем
разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков
опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного
материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными
материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов
публикаций на эту тему,  а приведем
реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого
выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального
проживания в таком доме.  

    Плюсы и минусы дома
из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением
технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же
надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если
использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из
любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть
непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Плюсы дома из шлакоблока

— высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен,  хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении  

— абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не
поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении
любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а
даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя
отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть
полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива.
Это касается и пожара внутри здания.   

стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара

— в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного
проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе
гнезда и размножатся.

— при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

— внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться
шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью
или вблизи автомагистралей.

нужно обязательно утеплять фасад дома

— в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи
дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это
свойство обусловлено составом материала.

— долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких
домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются
строения из шлакоблока которым по 100 лет.

Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации

— существует риск, что дом из шлакоблока не будет в
достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам
на отопление. Такие  теплопотери могут  происходить, если при утеплении дома  использовались некачественные материалы или не
соблюдена технология утепления.  

— после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова
прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в
холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то
в этом недостатке дом из шлакоблока  не
уступает ему.

нужно соблюдать технологию утепления

— не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления  штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

штукатурка долго не держится на шлакоблоке

— прочность стены и самой структуры шлакоблока является с
одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в
быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование
электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно
использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и
специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность
такого крепления этого стоит.

для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди

— сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока
приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно
неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять
вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома
могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на
дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний.
Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала,
замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и
добросовестного производителя.

шлак это отходы доменных печей

 — узнать точный состав
шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень
или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает
основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах
где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией,
то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

— желательно приобретать шлакоблок у проверенного и
лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит
своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции
будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и
технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям.
Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в
кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в
состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что
угодно.

надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло
виях

— посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны  если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

— осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях
из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо
соблюдает производитель технологию производства.

— перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность,
коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из
сертификатов которые подтверждают качество продукции.

необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок

— не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала
радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

   При принятии решения
о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как
материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название
материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие
добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать
каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных
материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много,
ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства
и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

Шлакоблоки. Технология производства шлакоблока и применение в строительстве.

Шлакоблоки популярный стройматериал. Благодаря своей прочности, удобству кладки и великолепным теплоизолирующим свойствам они используются в любом строительстве. Возведение стен из шлакоблоков может выполнить даже частный застройщик, не прибегая к помощи профессионалов.

Свое название материал получил от доменного шлака, который используется при его производстве в качестве заменителя. Иногда шлакоблоками могут называть блоки с другими заполнителями (гранитный отсев или керамзит).

У этого материала много потребителей, начиная с крупных строительных компаний, занятых промышленным строительством, и заканчивая частным сектором.

Своей популярностью шлакоблоки обязаны тому, что стоимость их кладки в два раза меньше, чем кладка из кирпича или пенобетона.

Шлакоблок это строительный материал, изготовленный путем вибропрессования бетонного раствора в определенной по размерам форме. Состоит классический строительный шлакоблок из бетонной смеси и шлаков, иногда в нем применяются отходы отгоревшего угля. Однако на самом деле в шлакоблоках сегодня применяются более доступные материалы, например щебень или осколки кирпичей.

Рассмотрим технологию производства шлакоблока:

— производится заготовка бетонного раствора с использованием определенного количества шлака. Заготовка происходит при помощи специальных бетономешалок. Вручную замес также возможен, но это довольно сложно для человека, так как масса тяжелая и вязкая;

— готовый раствор перемещают в специальные формы, которые имеют определенные размеры необходимые для готового продукта. Внутри формы имеется три штыря, которые позволяют образовать пустые образования в готовой продукции;

— далее раствор выравнивают и прессуют с вибрацией для придания наибольшей плотности смеси. В большинстве случаев прессование длится примерно полминуты, благодаря такой обработке шлакоблок обретает форму и необходимую прочность, чтобы не рассыпаться;

— далее шлакоблоки попадают на специальные поддоны и направляются для просушки при естественной температуре на несколько суток. Полное засыхание шлакоблока проходит в течение месяца, температура в помещении не должна быть ниже 20 градусов тепла. Самое главное, чтобы при сушке были влажные условия, иначе материал слишком пересохнет и шлакоблок растрескается.

Вот какая сложная технология производства шлакоблоков.

Применение шлакоблоков в строительстве

Шлакоблоки можно применять при строительстве любых сооружений, иногда их применяют и при строительстве жилых домов, но в ряде случаев это не рекомендуется, так как материал этот очень тяжелый и излишне хрупкий. При нанесении ударов шлакоблок может начать крошиться, хотя многое и зависит от качества его производства. Из шлакоблока идеально строить заборы, хозяйственные постройки или возводить некоторые другие сооружения на участке.

Выбирая такой стройматериал для своих целей, обратите внимание на технологию производства шлакоблоков. На данный момент многие шлакоблоки производятся ручным методом, о качестве таких шлакоблоков сложно говорить что-то положительно, они менее качественны и быстро рушатся. Шлакоблоки, произведенные в заводских условиях более качественные и прочные.

Достоинства шлакоблоков

Строительство с использованием шлакоблоков популярно, потому что у них есть ряд достоинств:

— стоимость шлакоблока гораздо ниже стоимости кирпича, пеноблока и других строительных материалов, благодаря тому, что его компоненты легкодоступны и дешевые;

— используя шлакоблоки для возведения стен в малоэтажном строительстве, с этой работой справится даже любитель;

— для работы со шлакоблоками потребуется в два раза меньше раствора, чем для других материалов;

— стены из шлакоблоков получаются негорючими, морозостойкими и прочными.

Минусы шлакоблоков

— Основной статьей расходов при строительстве из шлакоблоков является транспортировка монолитных блоков.

— Для возведения обычно используются стеновые монолитные камни и блоки, имеющие сквозные пустоты. Они засыпаются шлаком, что увеличивает их теплоизоляцию, но затрудняет ход строительных работ. Кроме того, постепенно эта сухая засыпка может осесть и в блоках возникнут пустоты, ухудшающие теплоизоляцию стены.

— Стены шлакоблочного дома никогда не бывают теплыми, а с наступлением холодов для его прогрева потребуется несколько дней.

При возведении дома из шлакоблоков следует хорошо позаботиться о гидроизоляции стен, так как они разрушаются из-за обильного воздействия влаги.

Если вы решились строить дом из шлакоблоков, то следует помнить, что этот материал не является экологически чистым. Кроме того, стены из шлакоблока способны выделять ядовитые вещества, которые могут вызвать аллергию и негативно сказаться на дыхательных функциях человека. Кроме того, может так случиться, что некоторые вещества, использовавшиеся при изготовлении блоков в качестве заполнителя (к примеру, доменный шлак), могут дать радиоактивный фон. Поэтому целесообразнее всего перед приобретением шлакоблоков измерить их уровень радиации.

Похожие статьи

• Нерудные строительные материалы Нерудные материалы широко используются в строительстве. В естественном, необработанном виде чаще всего применяются щебень и песок, которые используют в качестве заполнителей для бетона и […]
• Виды гипсокартонных листов
  
  Не так давно, мы и не подозревали о существовании гипсокартонных листов, которые могут придать выразительность любому помещению. Именно гипсокартонные листы, позволяют дизайнерам […]
• Материалы для строительства стен Ныне довольно стремительно развиваются строительные технологии. Постоянно на строительный рынок попадают новые материалы, обладающие лучшими свойствами и высокими качествами в отличие от […]
• Железобетон
  
  Несколько столетий назад, все строения помельче, возводились из дерева, а покрупнее – из камня или кирпича. Естественно, такие здания были не очень большими, так как вышеописанные […]
• Разновидности кровельного материала В настоящий момент на рынке представлен широкий ассортимент разновидностей кровельного материала. Связан такой широкий ассортимент с тем, что людей в последнее время очень сильно волнует […]

технология и материалы для ее выполнения

Строительство дома из шлакоблоков

Строительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Где используют в строительстве шлакоблоки

Кладка стен из шлакоблока может выполняться:

• При возведении жилых строений.
• При строительстве гаражей.
• При сооружении любых подсобных помещений.

Можно сделать вывод, что шлакоблок является универсальным строительным материалом, которые могут использоваться при любом возведении строения с любой функциональностью.

Из чего состоит шлакоблок

Что собой представляет шлакоблок? Это строительный камень, который представлен в виде кирпича большого размера.

Состоит он из нескольких элементов:

• Щебня.
• Гальки.
• Песка.
• Цемента.
• Воды.
• Наполнителей и связывающих веществ.

Есть два вида шлакоблока:

• Легкие.
• Тяжелые.

Описанный выше материал, является составом тяжелого шлакоблока. При изготовлении легкого материала используется вместо гравия и щебня:

• Опилки.
• Стружка.
• Керамзит.
• Хвоя и многое другое.

Если тяжелый шлакоблок можно использовать для строительства многоэтажных зданий, то легкий — не рекомендуется. Обусловлено это тем, что материал не сможет выдержать больших нагрузок.

Стоит учесть, что расход шлакоблока при кладке зависит от структуры и размера материала. Все эти параметры зависят от типа сырья, из которого изготавливается шлакоблок.

Виды и свойства шлакоблока

Виды щлакоблока

Кладка из шлакоблока выполняется:

• Пустотелыми блоками.
• Полнотелыми.

Шлакоблок имеет пористую структуру.

Если выполняется кладка забора из шлакоблока, то необходимо выполнить отделку такого сооружения с применением штукатурки или любого другого средства. На лицевой стороне стены из этого материала также потребуется выполнить облицовку.

Рекомендации по кладке:

• Из-за своей пористой структуры оставлять в незащищенном состоянии шлакоблок не рекомендуется.
• Поры могут напитать влагу и после выполнения отделки станут отдавать ее.
• В результате на стенах может появиться плесень и другие грибковые заболевания.

Полнотелые шлакоблоки:

• Обладают целостной структурой, которая не имеет отверстий и полостей.
• Они практичные и долговечные
• Прочность такого материала обеспечивается структурой.
• Не реагируют на высокие и низкие температурные режимы.
• Способны выдержат большие нагрузки.
• Не реагируют деформацией на солнечные лучи и различные погодные условия.

Этот вид шлакоблоков также требует наружной и внутренней отделки.

Пустотелые шлакоблоки:

• Имеют плотность 70-72 %.
• Все остальное занимают полости, которые находятся внутри блока.
• Цена на этот вид шлакоблока в несколько раз ниже, чем на полнотелый материал.
• Этим и обусловлена высокая популярность материала.
• Из него довольно хорошо выстраиваются хозяйственные здания и сооружения.
• Они обеспечивают достаточную тепло- и звукоизоляцию.
• Блоки также практичны и долговечны.
• Кладка 70% шлакоблока выполняется аналогично полнотелому кирпичу.

Не рекомендуется из пустотелого шлакоблока возводить стены многоэтажного здания.

Свойства шлакоблоков любого типа:

• Морозостойкость и противостояние огню.
• Не имеет способности реагировать деформацией на различные температурные изменения и климатические условия.
• Материал позволяет экономить на растворе, так как сам материал имеет хорошую связку с любым скрепляющимся средством.

Кроме выше перечисленных свойств и преимуществ шлакоблока есть еще ряд его недостатков:

• Нельзя сэкономить на облицовке строения, так как материал имеет пористую структуру.
• Имеет высокий показатель тепловодимости, что негативно скажется на температурном режиме в помещении.
• Звукоизоляция шлакоблока не находится на высоком уровне и по этой причине понадобится сделать дополнительную изоляцию строения.
• Кладка шлакоблоков характеризуется довольно трудной прокладкой любых коммуникаций в стенах.
• Нет возможности с точностью определить экологичность сырья для изготовления шлакоблоков.

Все производители такого материала стараются использовать только сертифицированные ингредиенты для материала.

• Большую роль в экологичности играют специальные добавки. Некоторые производители используют синтетические вещества для связки раствора.
• Большой показатель восприимчивости влаги.

Шлакоблок имеет стандартный размер 390х190х190 мм. Довольно большие параметры помогают сэкономить на расчетах материала для строительства дома. По этой же причине кладка из шлакоблоков выполняется довольно быстро и просто.

Подготовка к кладке шлакоблока

Кладка шлакоблока.

Кладка шлакоблока своими руками требует определенных подготовительных работ:

• Сооружение основания в соответствии с размерами и проектом дома.
• Изоляцию фундамента, так как шлакоблок довольно восприимчив к влаге.
• Подсчет необходимого количества материала для кладки.
• Отделка (внутренняя и наружная).

Далее:

• Работы выполняются на любом основании. Если оно монолитное, то дополнительной обвязки не потребует. Если же фундамент столбчатый или свайный, то рекомендуется выполнить деревянную обвязку с применением монолитной заливки.
• Изоляция фундамента проводится при помощи: битума рулонного или любого другого современного изоляционного листового материала.
• Поверх него обязательно накладывается арматурная сетка с небольшими ячейками, которая обеспечит прочность основания и повысит сопротивление массе шлакоблока.

Поверхность фундамента для кладки шлакоблока должна быть идеально ровной.

• Обусловлено это тем, что структура шлакоблока довольно хрупкая.
• Она способна деформироваться даже под своим весом.
• Это пагубно скажется на стенах из шлакоблоков, которые станут разрушаться.

• Технология кладки стен из шлакоблока может быть разной. Все зависит от того, какой тип материала используется в строительстве.

Перед тем, как начать кладку шлакоблока нужно приготовить раствор для этого.

Приготовление раствора выполняется своими руками, для этого понадобится:

• Портландцемент.
• Вода.
• Речной очищенный песок.

Все эти ингредиенты смешиваются по определенной технологии. Их количество зависит от вида материала и от его кладки.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке, так как только в ней он получится однородным. Можно добавить в него различные вещества для увеличения влагостойкости и прочности.

Виды кладки шлакоблока

Кладка шлакоблока

Как ложить кладку из шлакоблока? Для этого есть несколько способов:

• Кладка в половину блока.
• В один блок.
• В полтора блока.
• В два блока.

Стоит учесть, что расход цемента на кладку шлакоблока зависит от ее типа. Самой дорогостоящей является кладка в два  блока. На нее уходит самое большое количество раствора.

Рекомендации:

• В половину блока выполняется кладка шлакобетона для межкомнатных перегородок или строительства дачных домиков.
• В полтора блока выполняется кладка материала при выполнении несущих стен строения.
• В два блока кладется шлакобетон при строительстве двухэтажных и трехэтажных зданий. В процессе работ для сооружения межкомнатных перегородок используют кладку в полтора блока.

Кладка пустотелого шлакоблока не отличается по своей технологии от кладки полнотелого. Все работы необходимо выполнять аналогичным образом.

Выполнение кладки шлакоблока

Инструкция по укладке материала

Технология кладки шлакоблока подразумевает изначально сделать разметку на основании будущих дверных и оконных проемов.

Рассмотрим:

• После разметки выполняется выравнивание будущих углов строения.
• Для этого используют отвес или строительный уровень. Благодаря таким инструментам выставляются маячные блоки по углмм в 90 градусов.
• Именно от этих выставленных блоков зависит уровень и плоскость выполнения кладки.
• После этого все выставленные угловые блоки закрепляются бетонным раствором.
• Толщина его между блоками не должна превышать 15-20 мм.
• Самым оптимальным вариантом будет в 15 мм.

Для более ровной кладки материала используют не только строительный уровень или отвес. Можно применить шнур-причалку. Его монтируют по уже выставленным и закрепленным маячным блокам при помощи шнура и гвоздей.

• Кладка каждого следующего блока выполняется точно по шнуру.
• Временной период кладки последующего блока не должен превышать ¼ часа.
• Наносить раствор в процессе необходимо не только на нижнюю сторону шлакоблока, но и на его бока. Таким образом, обеспечивается связка каждого элемента кладки.

Рекомендации.

• Если в результате работ в процессе кладки есть лишний раствор на поверхности, то его нужно собрать.
• Используют для этого специальный инструмент (кельму).
• Раствор после этого может использоваться опять.

Не достаточно просто класть шлакоблок на раствор. Его обязательно нужно простукивать при помощи кельмы.

Показана на видео кладка шлакоблоков с применением таких инструментов.

Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют некоторые общие элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Люди иногда используют термины взаимозаменяемо, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон — изделие, изготовленное из цемента и заполнителей. В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом является бетон.

Агрегаты

Бетонные блоки
Бетонные блоки изготавливаются из чистого бетона.То есть заполнители, которые используются, представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках»… Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблоки» — это несколько устаревший и общий термин для типа строительных блоков, которые можно легко изготовить из много разных вещей. Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, а в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно и без выходных, производилось много «золы» — общий термин для золы, которая остается после сжигания угля или подобного топлива. .Как и в случае с золой из дровяной печи сегодня, типичная зима оставила бы домовладельца с многочисленными мусорными баками золы; и угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Таким образом, он использовался для изготовления «шлакоблоков», которые были — и в некоторых случаях остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления. собственно бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между бетоном и цементом заключается в том, что «бетон» — это термин, обозначающий конечный продукт, полученный, когда компонент наполнителя удерживается вместе с цементом.Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, бетоновозы, а не «цементовозы». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками. Шлакоблоки также создаются из бетона, но в состав заполнителя входит либо угольная зола, либо зола. Следовательно, шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки.
Шлакоблоки представляют собой полые конструкции прямоугольной формы, обычно изготавливаемые из бетона и угольного шлака, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоками и бетонными блоками.

Шлакоблоки.

— Обычно изготавливается из бетона и угольной золы.
– Значительно легче последнего из-за соотношения компонентов заполнителя.
— Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
— они более склонны к изгибу, а деформация и ремонт обычно очень дороги, поэтому их избегают.
— почти устарел, поскольку не производился серийно уже около 50 лет.
– Не обладают значительной прочностью на растяжение.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности.Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

– Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков намеренно запрещено.
— более эффективен по сравнению с предыдущим, так как может выдерживать большое давление.
— широко используется из-за его неоспоримых достоинств и преимуществ по сравнению с предыдущим.
– Используется одновременно в смеси с шлаком вертикально для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

Вес и прочность.
Я говорил с несколькими людьми на эту сложную тему, и все согласились с тем, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Может показаться, что сегодняшним строителям нужны только бетонные блоки, однако это не так. Если строительные нормы и формальные потребности работы позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче по весу. Настоящие бетонные блоки очень тяжелые, и поднимать их быстро надоедает. Так что верьте или нет, современный шлакоблок, который изготавливается из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, на самом деле может стоить дороже.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не пепел. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «золу» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен быть в состоянии сказать вам, что именно в нем — вулканическая пемза или старомодный пепел.

Хьюстон Людер Известняк | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио Людер Известняк | Остин/Центральный Техас Людер Известняк | Нью Браунфелс Людер Известняк | Известняк Бомонт | Киллин Известняк | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменоломня Даллас/Форт-Уэрт | Каменоломня Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменоломня Нью-Браунфелс | Каменный карьер Бомонт | Киллин Каменный карьер | Храмовый каменоломня

Откуда берутся шлакоблоки? Капитальная кладка

Что такое шлакоблок?

Что вы знаете о шлакоблоках? Если вы сразу же думаете о тех блоках, которые вы использовали для изготовления дешевых полок в колледже, вам нужно обновить свое мышление. Шлакоблоки возрождаются в планировках садов повсюду и показывают нам, насколько универсальными и привлекательными могут быть эти прочные блоки.

Из чего сделаны шлакоблоки?

Когда вы сжигаете уголь или дрова, остается остаток, который мы называем золой или пеплом. Чтобы сделать шлакоблоки, вы смешиваете эти шлаки с цементом. В результате получается легкий, полый и прочный блок.

Краткая история шлакоблоков

Шлакоблоки имеют долгую славную историю в американской строительной промышленности.В конце восемнадцатого века угольные заводы доминировали в промышленном ландшафте США. Весь этот уголь произвел огромное количество золы, которую люди превратили в шлакоблоки.

В 1900 году Хармон С. Палмер изобрел первую машину, которая могла производить большое количество шлакоблоков. Это в сочетании с растущей промышленностью портландцемента сделало шлакоблоки одним из основных строительных материалов в стране.

Современные шлакоблоки

Сегодня вы не увидите, чтобы многие дома в США были построены из шлакоблоков или бетона. Бетон и шлакоблоки популярны в таких местах, как Флорида, потому что они могут противостоять ураганам. Они также являются распространенными строительными материалами в Европе, Латинской Америке и Карибском бассейне.

Являются ли шлакоблоки и бетонные блоки одинаковыми?

Хотя люди часто смешивают шлакоблоки, бетонные блоки, строительные блоки и каменные бетонные блоки вместе, на самом деле между шлакоблоками и бетонными блоками есть разница.

Шлакоблоки изготавливаются из золы и золы, а бетонные блоки изготавливаются из стали и цемента.В результате шлакоблоки получаются пустотелыми и легкими. Бетонный блок тяжелый и прочный.

Различные варианты использования для разных блоков

Эти различия означают, что два материала используются в строительстве по-разному. В общем, вы бы использовали бетонные блоки для строительства несущих стен, фундаментов, подпорных стен и других конструкций, требующих чрезвычайной прочности.

Шлакоблоки

лучше подходят для декоративных стен, ступеней, уличных каминов и небольших строительных объектов. Установка шлакоблоков быстрее и проще, чем установка бетонных блоков, которые могут быть тяжелыми и трудными в работе.

Как лучше всего использовать шлакоблоки или бетонные блоки?

Бетон и шлакоблоки имеют много преимуществ перед другими строительными материалами:

• Они выдерживают любую суровую погоду.
• Они никогда не гниют и не ржавеют.
• Вы не получите урон от термитов.
• Они невероятно прочные.
• Они водонепроницаемы и пожаробезопасны.
• Они защищают от большинства вредителей.

Шлакоблоки отлично подходят для всех наружных установок, включая стены, патио, уличные камины, навесы для горшков, курятники, пешеходные дорожки и многое другое.

Если вы думаете об использовании камня для проекта, рассмотрите возможность использования шлакоблоков. Во многих случаях это доступная альтернатива.

Профессиональная установка для достижения наилучших результатов

Шлакоблоки и бетонные блоки могут быть тяжелыми и трудными в обращении. Их также сложно правильно растушевать. Если вам нужна конструкция из шлакоблока, обратитесь в профессиональную каменную компанию для безопасной и квалифицированной установки. Capital Masonry — отмеченная наградами каменная компания третьего поколения, специализирующаяся на укладке всех видов камня и бетона.

Masonry Design: Sinder Blocks: история Золушки

Что такое шлакоблок? Он вызывает в воображении образ: прямоугольный куб размером 8 на 8 на 16 дюймов с двумя или тремя отверстиями. Серые и унылые, солидные и правильные, прямые стены и квадратные углы: такие же американские, как Wal-Mart.

Настоящие шлакоблоки довольно круты. Вы не можете получить их больше. Раньше их делали из золы, которая была отходом сжигания угля. Сжигание угля теперь происходит намного эффективнее, и образуется не крупный пепел, а очень мелкая летучая зола. Нет больше пепла, нет больше шлакоблоков.

Примерно в 1910 году в результате сжигания угля образовался пепел, и мало где сжигалось больше угля, чем в Питтсбурге, штат Пенсильвания. Кирпичный каменщик из Питтсбурга по имени Фрэнсис Штрауб осознал потенциал этого большого объема отходов и экспериментировал с золой и цементом.Это привело к открытию в 1913 году конструкций смесей материалов для шлакоблоков.

Шлакоблоки легкие, изолирующие, и в них можно забивать гвозди. У г-на Штрауба было много противников его технологии, и он вел несколько дел о нарушении патентных прав на свое изобретение. Суть решения по его делу заключалась в том, что если можно было вбить гвоздь в блок, то это был шлакоблок: это был его патент, и никто другой не мог делать такой блок.

Мистер Штрауб появлялся у конкурентов, которых подозревал в нарушении его патента, и пытался вбить гвоздь в один из их блоков.Если бы он мог забить гвоздь, он бы собирал гонорары или закрывал их, или и то, и другое.

Примерно в 1936 году Соединенные Штаты приняли решение упростить строительство и производство, производя все строительные материалы на основе модульной координации конструкции. Было решено основывать все строительные материалы на объемной сетке 4-дюймового куба, чтобы все материалы были спроектированы так, чтобы соответствовать этой сетке; все, от листов фанеры до 2 «x 4», до окон и дверей. Блочная промышленность остановилась на конструкции 8’x8’’x16’, с которой мы так хорошо знакомы сегодня.

Со временем сжигание угля стало более эффективным, и производство шлакоблоков прекратилось. Однако термин прижился, поэтому сегодня люди по-прежнему называют бетонные блоки шлакоблоками. Сегодня летучая зола от сжигания угля используется в качестве пуццоланового материала в бетоне, создавая более прочный бетон. Они более плотные и в них гвоздь не вгонишь.

«Шлакоблок» — это практически культурная икона, настолько она вездесуща и знакома. Есть музыканты, называющие себя «шлакоблоками», и к этому термину применяются некоторые грубые городские интерпретации.Все благодаря Фрэнсису Штраубу из Питтсбурга, около 1913 года.

Являются ли бетонные блоки токсичными? Можете ли вы что-нибудь с этим сделать?

Если у вас есть или вы планируете построить приусадебный участок, вы можете подумать об использовании бетонных блоков для фундамента. Их используют во многих приподнятых садах, потому что они очень прочные, дешевые и устойчивые к непогоде. Но безопасны ли они? Являются ли бетонные блоки токсичными для окружающей среды, вас и ваших растений? Ответ и да и нет. Бетонные блоки, а.k.a шлакоблоки могут быть изготовлены из материалов, которые потенциально могут вызвать проблемы со здоровьем при употреблении. Летучая зола, которая является побочным продуктом сжигания угля и используется для изготовления некоторых типов шлакоблоков, может вымывать в почву токсичные вещества, такие как оксид кальция, оксид алюминия и оксид магния. Другие побочные продукты тяжелых металлов, такие как свинец и мышьяк, также могут присутствовать и также могут выщелачиваться. Кроме того, известь может просачиваться в почву, что со временем может повышать уровень pH.

Летучая зола и другие элементы тяжелых металлов, обнаруженные в некоторых бетонных блоках, могут быть опасными, если эти материалы выщелачиваются в почву и потребляются. Ученые провели тесты, чтобы выяснить, вредны ли бетонные блоки для человека, но пока тесты не дали окончательных результатов.

К счастью, есть решение. Некоторые садоводы рекомендуют использовать герметик для бетонных блоков, который обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между блоками и землей. Вы также можете выложить их пластиком или другим защитным слоем.

Несмотря на то, что все шлакоблоки не содержат этих вредных элементов, почти невозможно узнать, есть ли они в вашем. Я рекомендую всегда оставаться в безопасности и либо включать защитный слой между блоками и садом, либо не использовать их вообще.

Бетон или шлакоблоки

Во-первых, вам нужно выяснить, работаете ли вы с настоящими шлакоблоками или цементными блоками. Многие люди называют все бетонные блоки шлакоблоками, но это просто прозвище.

• Цементные блоки изготовлены из портландцемента и заполнителей. Они тяжелее и стоят дороже.
• Шлакоблоки изготавливаются из портландцемента и летучей золы, которая является побочным продуктом угольной промышленности. Они легкие и обычно дешевле, но все же очень прочные.

Проблема в летучей золе. Это побочный продукт электростанций, работающих на угле. Зола – это то, что остается после сжигания угля. Его собирают и используют вместе с цементом, чтобы сэкономить деньги и облегчить блоки.

Переработка угольной золы технически делает шлакоблоки экологичным строительным материалом. Однако летучая зола, выщелачивающая потенциально токсичные материалы в землю, может быть проблемой. Уголь содержит тяжелые металлы и другие вещества, известные своей токсичностью. Некоторые из этих металлов и веществ остаются в золе после сжигания угля и затем обнаруживаются в шлакоблоках.

По сути, использование шлакоблоков похоже на подбрасывание кусков угля в вашем саду.

Садовые клумбы, построенные из шлакоблоков, могут подойти для цветов и растений, но избегайте их, если вы сажаете овощи, фрукты и травы. Токсичные материалы, содержащиеся в летучей золе, могут выщелачиваться из шлакоблоков в почву, а затем в пищу.

Летучая зола

Зола-уноса , также известная как «зола-унос», является побочным продуктом электростанций, сжигающих уголь. Это то, что остается после того, как котлы сожгут все топливо из угля.Раньше летучая зола выбрасывалась в атмосферу. Но в наши дни из-за новых законов о загрязнении его собирают и перерабатывают.

Существует два класса летучей золы.

Класс F возникает, когда электростанции сжигают антрацит или битуминозный уголь. Этот тип угля более твердый и старый, чем прокаленный или полубитуминозный уголь. Летучая зола класса F считается пуццолановой, что указывает на ее происхождение. Поццолан — это тип вулканического пепла, который поступает из Поццуоли, Италия. Он содержит больше алюмосиликатного стекла и кварца, который имеет очень мало ценности в качестве ингредиента цемента.

Летучая зола класса C содержит в своем составе большее количество извести, щелочи и сульфата. Летучая зола класса C считается цементной, и гидравлической. Содержит сульфат кальция, богатое кальцием стекло и оксид магния. Эти свойства делают его очень хорошим для производства цемента.

Летучая зола класса C

может стать цементом при добавлении в воду точно так же, как портландцемент. Вот почему летучая зола класса C иногда используется в качестве замены или частичной замены портландцемента во многих бетонных смесях.Он дешевле и легче, но все же очень прочный.

Бетонные блоки, изготовленные из цемента вместо летучей золы, гораздо безопаснее для использования вблизи сада и, как правило, не считаются токсичными. Однако, если в вашем блоке вместо цемента используется летучая зола, это может стать проблемой.

Бетон обычно не считается токсичным

Бетон

— фантастический строительный материал, который веками использовался во всем мире. Без бетона не было бы мостов, дамб и больших зданий.И большинство современных жилых домов тоже не могли быть построены. Почти все, что строится в наши дни, использует тот или иной вид бетона, и почти все эти вещи совершенно безопасны.

Большая часть бетона производится путем смешивания цемента, песка и заполнителя с водой. Ни один из них не считается токсичным. Хотя есть некоторые свидетельства того, что уровень pH в почве может повышаться из-за извести, используемой в цементе, которая обычно не считается вредной. Потенциальная проблема возникает только тогда, когда в бетонную смесь добавляется летучая зола.

Существуют и другие добавки, которые можно использовать в бетонной смеси, такие как красители и химические отвердители, но они обычно не используются для формирования цементного блока. Вы можете уточнить у производителя, который сделал блок, чтобы быть уверенным.

Токсичность

Не все бетонные блоки сделаны из летучей золы. Большинство бетонов производится путем смешивания портландцемента с песком, заполнителем. Смесь затвердевает при смешивании с водой в процессе, называемом «отверждение». Эти типы блоков обычно считаются безопасными и не содержат токсинов.

Бетонные блоки, в состав которых входят «шлакоблоки», — вот откуда произошло прозвище «шлакоблок». Любые блоки, содержащие летучую золу, могут выщелачивать токсичные тяжелые металлы в почву.

Потребление токсичных металлов из загрязненной почвы или растений, выращенных в ней, довольно обширно.

Итак, как узнать, есть ли у вас сажи, содержащие летучую золу? Блоки, изготовленные только из портландцемента, тяжелее и дороже по сравнению с блоками, изготовленными из летучей золы.Одна из основных причин, по которой люди используют летучую золу, заключается в том, что она дешевле и легче цемента, но при этом очень прочная.

Если вы покупаете цементные блоки, я рекомендую вам получить их прямо в бетонной компании, потому что они могут точно сказать вам, что в них содержится. Я также рекомендую всегда покупать их новыми и не использовать старые блоки, потому что нет надежного способа узнать, что вошло в смесь.

Если у вас уже есть цементные блоки, то я бы ошибся из-за осторожности и не использовал их или, по крайней мере, хорошо загерметизировал их, прежде чем вы это сделаете.

Что делать?

Если в вашем саду вместо еды растут цветы, то токсичные бетонные блоки не должны вас беспокоить. Хотя я бы все же не хотел, чтобы потенциально вредные и ядовитые вещества попадали в мой двор. Однажды вы можете решить выращивать овощи или фрукты в саду, и почва может быть загрязнена.

Если ваш сад окружен бетонными блоками, содержащими летучую золу, а также фруктами и овощами, возможно, токсичные вещества просачиваются в почву и, возможно, во все, что вы выращиваете.Это в дополнение к потенциально более высокому уровню pH извести. К счастью, вы можете контролировать уровень pH вашей почвы, чтобы увидеть, происходит ли это. Но я не знаю о простом домашнем тесте, который проверяет токсичность.

Вместо того, чтобы использовать бетонные блоки для строительства сада на возвышенности, я бы рекомендовал использовать более натуральные материалы, такие как дерево или настоящий камень.

Но если вы все равно хотите использовать блоки, купите их совершенно новыми на бетонном заводе и спросите, какие ингредиенты использовались для их изготовления. Также рекомендую герметизировать блоки водостойким герметиком и на всякий случай использовать лайнер.

Не сажайте съестное в полые камеры блоков. Это позволит обойти слои герметика. Корни будут расти, окруженные блоком, поэтому шансы на высасывание и поглощение будут выше.

Попробуйте выращивать очищающие растения, такие как подсолнухи, в течение нескольких сезонов, если вы не уверены в здоровье своей почвы. Некоторые виды растений очищают или нейтрализуют почву, удаляя токсичные материалы.В конце вегетационного периода обязательно уничтожайте отмершие растения. Добавление зараженных растений в компостную кучу может загрязнить кучу.

Сделайте свои собственные бетонные блоки

Знаете ли вы, что можете сделать бетонные блоки своими руками с помощью формы. Формы продаются в Интернете, или вы можете сделать их сами дома. Делая свой собственный бетон, вы можете точно контролировать, что в нем содержится.

Существует полностью натуральная форма бетона, называемая римским бетоном, в которой используется измельченный и обожженный известняк или морские ракушки, смешанные с песком и заполнителем. Каждый ингредиент исходит от природы, поэтому он не содержит никаких загрязнений. Вы даже можете получать материалы со своей земли, чтобы не было никаких шансов на попадание иностранных химикатов или металлов.

Просто сделайте бетон, залейте его в формы и подождите, пока он высохнет.

Еще одним преимуществом самостоятельного изготовления бетонных блоков является то, что вы можете изменять форму по своему усмотрению. Блоки предназначены для строительства фундаментов, а не грядок, поэтому форму можно менять. Мне нравится удалять этот центральный кусок цемента, расположенный в середине блока.Это создает одно большое отверстие, которое я могу заполнить почвой и растениями. Эта центральная полоса предназначена для укрепления блока для фундаментных работ, но сады не должны выдерживать тонны веса, поэтому в этом нет необходимости.

Резюме: Являются ли бетонные блоки токсичными?

Если у вас есть или вы планируете построить приусадебный участок, вы можете подумать об использовании бетонных блоков для фундамента. Их используют во многих приподнятых садах, потому что они очень прочные, дешевые и устойчивые к непогоде. Но безопасны ли они? Являются ли бетонные блоки токсичными для окружающей среды, вас и ваших растений?? Ответ и да и нет. Бетонные блоки, также известные как шлакоблоки, могут быть изготовлены из материалов, которые потенциально могут вызвать проблемы со здоровьем при употреблении. Летучая зола, которая является побочным продуктом сжигания угля и используется для изготовления некоторых типов шлакоблоков, может вымывать в почву токсичные вещества, такие как оксид кальция, оксид алюминия и оксид магния. Другие побочные продукты тяжелых металлов, такие как свинец и мышьяк, также могут присутствовать и также могут выщелачиваться. Кроме того, известь может просачиваться в почву, что со временем может повышать уровень pH.

Летучая зола и другие элементы тяжелых металлов, обнаруженные в некоторых бетонных блоках, могут быть опасными, если эти материалы выщелачиваются в почву и потребляются. Ученые провели тесты, чтобы выяснить, вредны ли бетонные блоки для человека, но пока тесты не дали окончательных результатов.

К счастью, есть решение. Некоторые садоводы рекомендуют использовать герметик для бетонных блоков, который обеспечивает водонепроницаемое уплотнение между блоками и землей. Вы также можете выложить их пластиком или другим защитным слоем.

Несмотря на то, что все шлакоблоки не содержат этих вредных элементов, почти невозможно узнать, есть ли они в вашем. Я рекомендую всегда оставаться в безопасности и либо включать защитный слой между блоками и садом, либо не использовать их вообще.

Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Как изготавливаются бетонные блоки? | Бетонные пустотелые блоки

Бетонные блоки являются одним из основных материалов, используемых при возведении стен любого здания.Его также называют бетонной кладкой (CMU). Большинство бетонных блоков имеют полые полости, с гладкими участками и затвердевшим материалом, прежде чем они будут куплены на строительной площадке.

Первый пустотелый бетонный блок был спроектирован в 1890 году в США Хармоном С. Палмером. По прошествии лет был изготовлен более прочный бетонный блок.

Ранее цементные блоки отливались и изготавливались вручную. Но сегодня существуют высокоавтоматизированные процессы производства бетонных пустотелых блоков, которые могут производить 2000 блоков в час.Вы также хотите знать, как делать бетонные блоки вручную или процесс производства цементных блоков? Если да, вот несколько шагов, которые вам нужно выполнить.

Шаги, необходимые для изготовления бетонных пустотелых блоков

Вот несколько шагов по изготовлению шлакоблоков:

1. Сырье

Сырье, используемое для производства бетонных блоков: порошкообразный портландцемент, вода, песок и гравий. Бетонная смесь для блоков имеет более высокий процент песка и меньший процент гравия и воды.

Облегченные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Основной материал бетонных блоков также включает химические вещества, такие как добавки, которые помогают повысить прочность. Для дизайна глазурь покрыта.

2. Процесс производства бетонных блоков

Процесс смешивания включает перемещение песка и гравия в бункеры для хранения в соответствии с требуемыми пропорциями. Затем они механически переносятся в более взвешенную партию, которая измеряет надлежащее количество каждого материала.

Затем материалы передаются в стационарный смеситель, где они смешиваются. Обычно используются два типа миксеров: тарельчатый миксер и горизонтальный миксер .

После завершения смешивания в смеситель добавляется необходимое количество воды в зависимости от климатических условий и температуры воды. За это время добавляются примеси и красящие пигменты. И перемешивание продолжают еще шесть-восемь минут.

3. Процесс формования

В процессе формования , тщательно перемешанные материалы сбрасываются в наклонный ковш и транспортируются в бункер элеватора. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки. После этого бункера измеряется расход смеси при подаче в другой бункер.

После измерений их переносят в формы для бетонных блоков с блокировкой, которые имеют несколько вкладышей во внешней опалубке. С их помощью определяют внешнюю форму блока и внутреннюю долю полости пустотелых шлакоблоков. Когда формы заполнены, блоки подвергаются уплотнению за счет подачи воздуха или гидравлических цилиндров давления.

Затем блоки укладываются на плоский стальной поддон и проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет свободный материал.

4. Процесс отверждения

Следующим этапом является процесс вулканизации , , когда поддоны перемещаются в автоматический укладчик, а затем на стеллаж для полимеризации.

Печь для отверждения представляет собой закрытое помещение, в котором блоки хранятся для затвердевания в соответствии с требуемой комнатной температурой. Существует два типа печи: паровая печь низкого давления (не более 60 градусов по Фаренгейту в час) и высокого давления (300-375 градусов по Фаренгейту)

5.

Процесс кубирования

Последним этапом является кубирование, когда печь выкатывается и поддоны удаляются.На этом этапе поддоны опорожняются, а новый набор блоков подается обратно.

На этапе отверждения несколько блоков соединяются в процессе отверждения, а затем отбиваются тяжелыми лезвиями. После этапа кубирования эти кубы выносятся на улицу вилочным погрузчиком и помещаются на хранение.

Факторы, влияющие на работоспособность бетонного блока

Удобоукладываемость и прочность бетона обратно пропорциональны. Удобоукладываемость бетона измеряется с точки зрения легкости его смешивания, транспортировки на строительную площадку или размещения в формах и уплотнения.

1. Содержание цемента в бетоне

2. Содержание воды в бетоне

3. Соотношение бетонной смеси

4. Использование материалов для дополнительной фиксации

5. Сортировка заполнителей

6. Размер агрегатов

7. Текстуры поверхности заполнителей

8. Применение добавок в бетон

28 лучших способов использования шлакоблоков

Множество способов использования шлакоблоков — быстрые, креативные и функциональные! Это больше не только для этих тяжелых строительных проектов.На самом деле, вы будете думать об этом совсем по-другому, когда в следующий раз окажетесь в ближайшем хозяйственном магазине. Есть несколько забавных и изобретательных идей для вашего следующего проекта «Сделай сам», которые помогут вам в режиме редизайна! Конечно, это тяжелые куски бетона, которые вам нужно будет перетаскивать, но это не значит, что способы использования шлакоблоков будут очень сложными.

28 Конструктивные и творческие проекты из шлакоблоков

Благодаря тому, что большинство этих шлакоблоков используют идеи, вам не понадобится много причудливых инструментов и дорогих устройств.Что вам нужно, так это немного решимости и 28 идей, все из которых представлены ниже! Эти идеи настолько универсальны, что вы найдете проекты как для дома, так и для улицы! Подумайте о кровати-платформе или перегородке; возможности и способы использования шлакоблоков безграничны! Сделайте место для костра или установите садовую скамейку снаружи; шестерни крутятся, не так ли? Они красивые и прочные, и они могут добавить вашему пространству прохладный индустриальный вид или дзен и спокойную атмосферу в зависимости от того, как вы их используете.

Ознакомьтесь с этими 28 способами использования шлакоблоков и приготовьтесь к творчеству!

1. Красочный циркурный блок завод Shelf

2. Супер простые шлаки блокировки садовая скамейка

3. Уютный угловой суккулентный сад с черными блоками

4. Сплошной и прочный шлак-блок развлекательный стол

5. Приподнятая садовая грядка из шлакоблоков

6. Легкая доска и книжная полка из шлакоблоков

7.Пепел и пепел! Шировый блок GRILL

80

8. Мирный и нетронутый шлаком-блокировать сад кровать

9. Универсальный шлаковый блок-закладцы и садовые границы

10. Стиль из шеф-повара Открытый патио с циркулькой

11. Cinder Многоярусные цветочные горшки

12. Лучше, чем ИКЕА! Стол студента из шлакоблоков

13. Светильник из шлакоблоков «Камин»

14.

Шилловый блок-кровать платформы со встроенным хранением обуви

15. Великолепная мозаика шлакосовый закладщик

16. Открытый шлакоблоки «Диван»

17. INTTY Bitty Cinder Block Holders

18. Обеденный стол из шлакоблоков и поддонов

19. Невероятно изобретательный столик из шлакоблоков у кровати

20. Простой журнальный столик из шлакоблоков

21.Кашпо из шлакоблоков Modern Look

22. Создайте свою собственную яму для костра из шлакоблоков!

23. Cinders и Succulents Block Скамья с stransers

24000

24. Дзен Стиль Стиль Конфиденциальности

25. Шилловый блок Knick Knack Nook и Shelf

26. Спокойный маленький шланг-водопад

27. Промышленно прочный, но очаровательный обеденный стол из шлакоблока

28.Вдохновляющая и красочная сборка костра из шлакоблоков

Токсичная правда о шлакоблоках, которую должен знать каждый поселенец

Источник изображения: Rustoleum. com

Планируете в этом году добавить в свою усадьбу несколько приподнятых грядок? Приподнятые грядки отлично подходят для тех, кому нужен более компактный сад или для тех, у кого боли в спине или коленях, поскольку они избавляют от необходимости наклоняться, чтобы прополоть ряды.

Натуральный камень можно использовать для создания приподнятых клумб.Подумайте о каменных заборах, часто встречающихся в сельской местности. Большинство этих барьеров было построено из камней, собранных с соседних полей. Хотя вы, возможно, не сможете собрать достаточно камней со своей усадьбы в одиночку, посещение местного строительного подрядчика может дать вам возможность собрать камни с новых строительных площадок в количестве, необходимом для вашего проекта.

Конечно, приподнятые сады можно построить и из бревен. Кедр — популярный выбор, так как он устойчив к гниению древесины и отпугивает термитов.Избегайте использования обработанной древесины любого вида. Обработанные пиломатериалы могут содержать токсичные химические вещества, которые выщелачиваются в почву, загрязняя как почву, так и растения, выращенные в пораженной почве. То же самое можно сказать о железнодорожных шпалах и другом пиломатериале неизвестного происхождения.

Стремясь сэкономить время и деньги, многие поселенцы стали использовать шлакоблоки, новые и восстановленные, для строительства приподнятых грядок на своих участках. Несмотря на то, что шлакоблоки относительно легко достать, с ними просто работать и они служат годами при минимальном обслуживании, есть несколько проблем безопасности, которые следует решить.

Откройте для себя более 1000 трюков для жизни вне сети!

Во-первых, вы должны определить, работаете ли вы с настоящими шлакоблоками или цементными блоками, так как их состав отличается. Цементные блоки изготавливаются из портландцемента и заполнителей. В среднем они тяжелее и дороже, в то время как шлакоблоки изготавливаются из портландцемента и летучей золы, побочного продукта угольной промышленности, они легче по весу и чаще всего дешевле при покупке.

Добавление летучей золы в портландцемент вызывает озабоченность. Летучая зола является побочным продуктом электростанций, работающих на угле. Зола улавливается и собирается, а затем используется в качестве частичного заменителя портландцемента. Хотя это правда, что этот процесс создает то, что сейчас считается зеленым строительным материалом, остаются вопросы о том, насколько на самом деле безопасна летучая зола. Сам уголь содержит много тяжелых металлов и других веществ, известных своей токсичностью. Немалое количество этих металлов и веществ остается в золе и впоследствии обнаруживается в шлакоблоках, которые из нее создаются.

Садовые клумбы, обрамленные шлакоблоками, могут подойти для цветов и других несъедобных растений, но с осторожностью используйте их для обрамления садов, в которых будут выращивать съедобные растения и лекарственные травы. Существует вероятность выщелачивания токсичных материалов из шлакоблоков в почву. Известно, что эти материалы влияют на когнитивные способности, вызывают нервные расстройства, повышают риск развития рака и вызывают множество общих жалоб на здоровье.

Производство горячей кипяченой воды в любом месте и в любое время при полном отсутствии электроэнергии…

Есть несколько способов защитить себя и свои грядки, если вы обеспокоены повышенным риском для здоровья при использовании шлакоблоков.

1. Высаживайте растения только на участке сада, образованном шлакоблоками. Не сажайте съедобные предметы в полые камеры блоков. Корни этих растений полностью окружены блоком и могут поглощать большее количество токсичного материала, выщелачиваемого в почву из летучей золы.

2. При строительстве новой кровати замажьте блоки водонепроницаемым герметиком на всех поверхностях. Это может уменьшить количество выщелачивания, которое происходит с течением времени из-за полива и естественных осадков.

3.В течение нескольких сезонов выращивайте очищающие растения, например, подсолнухи. Некоторые виды растений очищают почву, удаляя из почвы токсичные вещества или, по крайней мере, нейтрализуя их.