Самый простой дровокол: Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Содержание

Дровокол своими руками: механический, с электроприводом

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть.  Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить. 

Содержание статьи

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели
Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами
Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош,  если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Видео по теме

Дровокол своими руками — фото инструкция для самодельного изготовления дровокола

В любом хозяйстве, где для отопления жилых помещений применяются печи или котлы на дровах, заготовка требуемых запасов такого топлива и подготовка его к использованию традиционно занимает немало времени и физических усилий. Поэтому некоторые рачительные хозяева стараются каким-то образом облегчить и ускорить этот процесс, механизировав его. И отличным решением становится дровокол, который может быть приобретен в готовом виде или же сделан самостоятельно.

Дровокол своими руками

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на резьбовой конус! Ссылка на магазин.

Изготовить дровокол своими руками – задача непростая, но все же для хорошего, мастеровитого хозяина – вполне решаемая. Это может быть чисто механический вариант, либо установка, оснащенная гидравлическим приводом, электрическим или жидкотопливным двигателем. Разработано немало различных моделей самодельных дровокольных станков, имеющих существенные различия в принципе действия, в габаритах, сложности конструкции, рассчитанных на передачу горизонтального и вертикального усилия и т. п. Чтобы определиться с тем, какой именно колун станет наиболее приемлемым и для самостоятельного изготовления, и в дальнейшей эксплуатации, имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в условиях домашней мастерской.

Существующие разновидности конструкций дровоколов

Колка большого количества дров вручную, возможно, и полезна для здоровья, но ее никак нельзя назвать слишком приятным занятием. Кроме того, этот процесс занимает немало времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не станет лишним.

При выборе конструкции этого прибора для самостоятельного изготовления не стоит всецело ориентироваться на разновидности, предлагаемые к приобретению в специализированных магазинах. Их достаточно много, и каждый из дровоколов требует соблюдения определенных правил безопасности, которые не всегда выполнимы в домашних условиях. В связи с этим первое, что необходимо сделать, планируя изготовление подобного приспособления самостоятельно — это определиться с тем, для заготовки какого количества дров и в каких климатических условиях он необходим. Возможны различные варианты:

  • Для регулярной заготовки большого объема дровяного топлива, необходимого для отопления крупного дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
  • Для подготовки небольшого количества дров для домов в регионах с мягким зимним климатом.
  • Для периодической колки дров, которые используются в дополнение к основному топливу — углю, брикетам и т.п., или же для обогрева хозяйственных нежилых помещений.
  • Для заготовки небольшого объема топлива для камина или же отопления дачи в зимний период при посещении ее в выходные дни.

Заготовка дров — это в достаточной степени опасный процесс, так как не всегда возможно предсказать, в каком направлении полетит щепа при раскалывании полена. Поэтому для домашнего использования рекомендуется выбирать конструкцию, максимально безопасную в бытовых условиях.

На сегодняшний день существуют следующие варианты приспособлений для колки дров нажимного и ударного типа:

  • Механизированные дровоколы ударного типа, имеющие промежуточный накопитель энергии — довольно экономичны и высокоэффективны. Они практически полностью освобождают от физической нагрузки, но имеют сложную конструкцию и крайне опасны в работе. Подобные установки способны справиться со сложными породами древесины, например, легко расщепляют даже комлевые кряжи вяза или лиственницы.

Механический энергонезависимый дровокол.

  • Ручные дровоколы без использования механического привода. Они доступны по цене, просты по конструкции и энергонезависимы. Такие модели работают в нажимном режиме и способны раскалывать сучковатые и свилеватые поленья диаметром 250÷300 мм. Подобные приспособления значительно облегчают колку дров, повышают безопасность работы по сравнению с ручным процессом.

Однако, эти приспособления все же малопроизводительны, поэтому больше подходят для нерегулярной заготовки топлива в небольшом количестве, например, для камина, используемого в качестве дополнительного отопительного прибора.

Цены на дровокол

дровокол

  • Дровоколы, работающие от электромотора или двигателя внутреннего сгорания. Безусловно, обладают более высокой стоимостью, но зато практически полностью исключают приложение значительных усилий при колке дров.

У таких приборов – отменная производительность, и они подходят для заготовки большого количества дров для дома площадью в 250÷300 м², расположенного в регионе с суровыми зимами, с морозами, доходящими до — 40 градусов. Достоинства их и в том, что обеспечивается высокий уровень безопасности в работе. Однако, устройство имеет довольно сложную конструкцию и потребляет немало энергоресурсов — жидкого топлива или электроэнергию.

По принципу своего действия дровоколы подразделяются на следующие разновидности:

  • Реечные дровоколы — рейка с установленным на нее специальным наконечником-колуном ударяет по полену, разбивая его на несколько частей.

Одна из моделей гидравлического дровокола

  • Гидравлические приборы — в таких установках установленный чурбак перемещается и прижимается к колуну с помощью гидравлического пресса. Благодаря выраженно высокой силе прижатия, полено разделяется надвое или даже сразу на несколько частей — это зависит от формы установленного колуна.

Дровокол с конусным винтом — компактность, хорошая производительность и относительная простота конструкции

  • Конусные винтовые дровоколы. В этих моделях полено раскалывает на несколько частей своеобразный конусный винт, который «вгрызается» в древесину и за счет своей клиновидной формы — раскалывает ее вдоль волокон.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун «Стрела» — эффективный инструмент для ручной колки дров

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

Принципиальная схема устройства ручного механического дровокола.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Вот такой механический рычажный дровокол должен получиться в итоге.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами.
Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется,
Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз.
В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем.
Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра.
Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции.
Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка.
Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла.
В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке.
Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка.
Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки.
Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки.
Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
Следующим шагом подготавливается деталь — коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке.
Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями.
Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины.
Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел.
Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно.
На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ.
После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу.
Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун.
В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
На противоположной конце плеча приварен колун.
В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция.
Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном.
С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой.
Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
Процесс раскалывания полена производится одной рукой.
Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины.
Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом.
На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Более простая конструкция, но при этом и требующая куда более значительных усилий при проведении колки дров.

Существуют и другие модификации механических приборов, в которых колун расположен непосредственно на вертикальной стойке. Это более компактные установки, но гораздо менее удобные в эксплуатации, так как подъем тяжеловесного колуна все равно придется осуществлять вручную, а ударное усилие можно наносить с помощью молотка или кувалды. Подобный инструмент для колки дров можно легко поместить в багажник машины при выезде на пикник на природу.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

Существует два типа гидравлических дровоколов — бытовой и профессиональный.

  • Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
  • Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Самостоятельное изготовление подобного дровокола – из разряда повышенной сложности, так что берутся за это дело немногие. Поэтому схемы будут показаны, скорее, в целях ознакомления с принципом устройства такой установки. А решение о возможности собственноручной сборки принимается в зависимости от уровня  технической подкованности и мастерства хозяина.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

2 — Колун.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.Чертеж станины дровокола. Основой ее конструкции являются два швеллера 12У.Чертеж для изготовления узла каретки (пятки), движущейся по направляющим станины.Чертеж для изготовления поворотной площадки, которая предназначена для натяжения ремней и закрепления электрического двигателя в нужном положении относительно станины.Чертеж системы передачи вращательного момента на гидравлический насос, состоящей из кожуха, шкива, подшипникового узла, вала, упругой муфты со звездочкой и переходника.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Более наглядно расположение и взаимодействие всех узлов показывается в расположенном ниже видео:

Видео: Устройство гидравлического горизонтального дровокола с электроприводом.

Более простой и компактный вариант гидравлического дровокола, работающего по принципу ручного гидравлического пресса.

Дровокол с ручной передачей усилия на гидравлический цилиндр

Эта модель состоит из следующих деталей и узлов:

1 — Станина или основание.

2 — Ложе, на которое устанавливается полено во время колки дров.

3 — Фиксирующий передвижную полку болт.

4 — Передвижная полка, изготавливаемая из швеллера.

5 — Рукоятка.

6 — Колун.

7 — Полено.

8 — Каретка (пятка) для подачи полена на нож.

9 — Пружины возврата пресса в исходное положение.

10 — Гидравлический цилиндр.

11 — Рычаг снижения давления в цилиндре.

12 — Рукоятка для передачи усилия на гидравлику.

13 — Задняя опора под гидравлический цилиндр.

14 — Передняя опора.

15 — Силовая клиновидная вставка колуна

16 — Крепежный хомут.

Если подобрать необходимые узлы (главная сложность – это гидравлический цилиндр с необходимым рабочим усилием), то подобный прибор вполне можно изготовить и своими силами.

Дровокол винтового типа

Принцип действия и устройства

Этот тип дровокола работает по принципу раскалывания полена путем ввинчивания в него наконечника, представляющего собой клин, на котором нарезана резьба. Принцип всем, наверное, знаком. Нечто подобное происходит, когда необдуманно вкручивают толстый саморез неподалеку от края рейки или доски – древесина дает трещину вдоль волокон.

Цены на гидравлический дровокол

гидравлический дровокол

Винтовой колун удобен и относительно безопасен в эксплуатации.

Дровоколы такого принципа работы можно подразделить на несколько разновидностей, отличающиеся системой передачи вращательного момента на рабочий винт.

  • В одних винт устанавливается непосредственно на вал электродвигателя. При использовании подобной конструкции, к дровоколу выдвигаются жесткие требования — электрический привод должен быть низкооборотным, не более 500 об/мин., но достаточно мощным — не менее 3 кВт.

Раскалывающий конус насажен непосредственно на вал малооборотного электродвигателя

  • В других конструкциях винтовых дровоколов устанавливаются электрические двигатели любых типов, при этом снижение оборотов достигается с помощью механических редукторов, цепных и ременных передач. В этом случае на вал электродвигателя устанавливается шкив (звездочка) меньшего диаметра, а на вал, вращающий дровокольный конус — большого размера. Соотношение этих параметров подбирается таким образом, чтобы частота вращения была снижена до допустимых 300÷500 оборотов в минуту.

В некоторых конструкциях, в которых установлены высокооборотные моторы, достичь снижения частоты вращения удается только в случае значительного увеличения диаметра ведомого шкива, что не всегда возможно. Если габариты конструкции не позволяют увеличивать шкив, то устанавливается дополнительный, промежуточный вал и ступенчатая передача.

Если для дровокола использовать двигатель со встроенным редуктором, то можно максимально упростить конструкцию станка, сохранив его высокую производительность.

Вся конструкция дровокола устанавливается и закрепляется на прочной станине, которую довольно часто оснащают откидной частью стола для удобства проведения работ.

Достоинства и недостатки винтового дровокола

К преимуществам этого типа приборов для колки дров относят следующие моменты:

  • Относительная простота конструкции.
  • Доступность для самостоятельного изготовления.
  • Высокая производительность работы.
  • Доступная стоимость конструкции.
  • Эксплуатация дровокола не требует специального обучения.

Однако, есть у винтового колуна и свои недостатки, о которых также необходимо знать, решив остановить свой выбор именно на этой конструкции.

  • Дровокол плохо справляется с сучковатыми поленьями и древесиной со сложно переплетенными волокнами. Поэтому их колоть придется другим способом.
  • Конус не всегда способен полностью расщепить полено, в связи с этим иногда приходится заканчивать работу с помощью других инструментов, например, обычного топора.

Если же выбор все-таки остановлен на винтовом дровоколе, следует помнить, что он должен быть не только надежен и производителен, но и безопасен в эксплуатации. Поэтому, выбирая схему прибора и изготавливая его самостоятельно, необходимо выполнить ряд требований, предъявляемых к подобному оборудованию. К ним относят следующее:

  • Электрический двигатель должен иметь мощность в 2÷4 кВт.
  • Чтобы при необходимости снизить обороты вращения, необходимо использовать гибкую передачу или редуктор.
  • Частота вращения винта-колуна должна быть не более 500 оборотов в минуту.
  • Прибор обязательно оснащается кнопкой включения/выключения, а также защитным отключением типа УЗО.
  • Вал конусного винта (если винт не насажен непосредственно на вал двигателя) монтируется на подшипниковых опорах.
  • На конус должна быть нанесена упорная резьба.
  • Если выбирается ременная передача, то рекомендуется использовать в конструкции двухручейковые шкивы, соответственно – и два клиновидных ремня.
  • При эксплуатации прибора, поленья для раскалывания подаются в вертикальном положении, иначе винт может заклинить, а оборудование будет повреждено.

Во избежание получения серьезных травм, не рекомендуется вместо традиционной установки использовать электродрель или перфоратор, в которую зажимается винтовой конус. Такое устройство не только малоэффективно, но и представляет собой серьезную опасность, так как его в работающем состоянии бывает весьма сложно удержать в руках. А выпущенное из захвата – оно способно понаделать делов…

Материалы и инструменты для изготовления винтового дровокола

Основные детали и узлы, необходимые для изготовления винтового дровокола.

Чтобы собрать дровокол самостоятельно, необходимо подготовить детали, некоторые из них можно найти в своем дворе или же гараже у знакомых:

  • Конусный винт. Этот элемент можно выточить самостоятельно (при наличии соответствующего умения), приобрести на рынке или в магазине, или же заказать у опытного токаря.

Конусный винт — многие токари охотно берутся за его изготовление

  • Вал. В качестве него можно использовать старый вал от автомобиля или сельскохозяйственной техники.

Шкивы под клиновидные ремни.

  • Шкивы или звездочки для сборки системы передачи вращения
  • Ремни клиновидные или цепь от мотоцикла или автомобиля —  в зависимости от выбранного типа передачи.
  • Подшипники в корпусе. Вполне подойдут опоры карданных валов от автомобиля.
  • Профильные трубы, швеллер или стальные уголки для монтажа станины.
  • Для изготовления столешницы стола, потребуется металлический лист толщиной в 4 и более миллиметров.
  • Электрический двигатель – про его рекомендуемые параметры уже говорилось.
  • Магнитный пускатель или выключатель.
  • Устройство защитного отключения (УЗО)
  • Гайки и болты М10 или М8, шайбы.

Естественно, для изготовления дровокола потребуются определенные инструменты, многие из которых, как правило, есть в наличие в мастерской владельца частного хозяйства:

  • Электродрель и набор сверл по металлу.
  • Шлифовальная машинка (болгарка) с отрезным кругом по металлу.
  • Молоток.
  • Рулетка, строительный уголок, маркер для разметок.
  • Комплект гаечных ключей.
  • Сварочный аппарат.

Кроме этого, рекомендуется покрыть готовое изделие антикоррозийным окрасочным составом. Для этого потребуется мягкая малярная кисть. Однако, перед нанесением краски, металлические поверхности необходимо очистить с помощью специальной щетки для металла.

Процесс подготовки к монтажу

Естественно, перед тем, как перейти непосредственно к изготовлению дровокола, необходимо составить схему его устройства, где будет обозначено расположение всех узлов и указаны размеры. Для правильного проведения всех электрических соединений рекомендуется иметь под рукой схему подключения, или же привлечь для проведения к этому этапу работ профессионального электрика.

Далее будут представлены схемы, которые помогут справиться с процессом изготовления дровокола, избежав возможных ошибок.

Этот вариант дровокола можно рассматривать в качестве примера при изготовлении собственного прибора.

На схеме цифрами обозначены:

1 — Усиленная столешница, изготовленная из металлического листа толщиной в 5 мм.

2 — Станина, изготовлена из профильной трубы сечением 60×40×2 мм.

3 — Электрический двигатель на 3 кВт (380 В).

4 — Ременная передача, механический предохранитель, снижающий обороты на конусном винте.

5 — Конусный винт диаметром 60 и длиной 300 мм, сталь 09Г2С.

6 — Ручка для выкручивания винта при его заклинивании.

7 — Подшипники DPI UCP 207.

8 — Цепная передача ПР 19.05.

Примерный вариант чертежа конусного винта.

Очень важно для качественной работы дровокола правильно изготовить конусный винт. Лучшим материалом для него станет инструментальная сталь. Однако, работать с ней достаточно сложно из-за ее твердости, поэтому не каждый токарь возьмется за подобную работу. Поэтому чаще всего винтовой конус изготавливается из конструкционной стали — Ст 45, а для его упрочнения применяется закалка, азотирование или цементация.

Заказывая конус, для мастера необходимо внести уточнение о том, что деталь должна иметь определенные пропорции максимального диаметра и длины, упорную резьбу (лучше двухзаходную – с ней колка дров идет намного эффективнее) с шагом 5÷6 мм и глубиной не менее 2 мм. Обычная резьба не выдержит длительной нагрузки, а винт будет плохо входить в древесину.

Длина конусного винта и его диаметр в основании зависят от максимальных размеров чурбаков, которые планируется раскалывать. Этот вопрос следует уточнить заранее.

В наше время можно сразу приобрести готовый конусный винт – недостатка в предложениях нет. Причем это могут быть детали как кустарного, так и высококачественного заводского производства, из настоящей инструментальной стали и с двухзаходной резьбой.

Упрощенная схема винтового дровокола.

Размеры станины могут быть разными, но обычно составляют:

  • Высота — до 800 мм.
  • Ширина — до 600 мм. Если предусмотрен откидной столик, то 1000 мм.
  • Длина — до 850 мм.

Размеры выбираются в зависимости от роста владельца оборудования, так, чтобы ему было комфортно работать.

Электрический двигатель удобнее всего устанавливать в нижней части конструкции, такое расположение поможет защитить вращающиеся элементы от разлетающихся щепок. Да и вообще — убранный вниз двигатель всегда безопаснее.

В процессе составления проекта дровокола, необходимо обязательно предусмотреть метод натяжения ремня или цепи. Для этого используется дополнительный шкив, звездочка и т.д. Рекомендуется закрыть ременную или цепную передачу металлическим кожухом, который не только защитит вращающийся механизм, но и сократит возможную вероятность получения различных травм. Кожух можно изготовить из металлического листа и зафиксировать на станине винтами.

Инструкция по сборке винтового дровокола

Когда все основные элементы конструкции будут готовы, можно, опираясь на составленный чертеж, приступать к изготовлению необходимых узлов и сборке дровокола.

Рама под конструкцию дровокола —  в данном примере предусмотрено крепление деталей резьбовыми соединениями

  • Для того чтобы изготовить раму под столешницу и другие составляющие конструкции согласно составленному чертежу и размерам, раскраиваются металлические профильные трубы или уголки. Рама должна получиться устойчивой и прочной, так как она будет постоянно подвергаться немалой, в том числе – вибрационной нагрузке.
  • После того как все детали рамы будут подготовлены, их соединяют между собой с помощью сварки и (или) болтов. То есть некоторые детали могут быть сварены между собой, а другие — скручиваются болтами. Для последних крепежных элементов, в определенных точках просверливаются отверстия.

Можно предусмотреть установку оси с колесами, чтобы станок было проще перемещать по территории двора

  • В случае если изготавливается передвижной, не стационарный вариант дровокола, к нижней части рамы фиксируются оси для установки колес. Затем на них устанавливаются и сами колеса. Оси могут быть установлены по-разному, в данном случае к вертикальным стойкам рамы были приварены отрезки труб — втулки, в которые и была установлена и зафиксирована в необходимом положении с помощью поджимных болтов неподвижная ось. Важно – колеса стараются установить так, чтобы в рабочем положении дровокола они немного не доходили до поверхности пола – так установка будет максимально устойчивой. А для перевозки необходимо приподнять один край станка – тогда колеса упрутся в пол и начнут «работать».
  • Далее, из листа металла толщиной в 4÷5 мм вырезается рабочая столешница и полка под монтаж электрического двигателя.
  • На готовую раму закрепляется столешница и нижняя полка.

Монтаж электродвигателя и рабочего вала с блоками подшипников

  • Следующим шагом на электродвигатель устанавливается ведущий шкив, а затем двигатель монтируется на полку, закрепленную под столешницей.
  • После этого необходимо собрать рабочий вал конуса, для этого подшипники необходимо запрессовать в корпуса. Затем, на раму стола над двигателем монтируется вал с жестко закрепляемыми на раме блоками подшипников. С задней стороны вала устанавливаете ведомый шкив. Узел закрепляется болтами, поэтому в основании необходимо просверлить отверстия. После сборки и монтажа вал должен вращаться очень легко. Шкивы можно закрепить на шпоночное крепление или зафиксировать боковыми поджимными винтами, заранее сделав на валу углубления. Если ставятся винты, то они не должны нарушать сбалансированности угла вращения – обычно их размещают равносторонним треугольником, то есть через 120° на окружности муфты шкива.
  • Далее, следует установить ремни и проверить прямолинейность траектории их хождения. Расположение шкивов должно быть выдержано в одной вертикальной плоскости, чтобы ремень не пытался соскочить Если возникает необходимость, придется сдвинуть положение шкива на валу или сместить положение опор Для этого придется просверлить по два дополнительных отверстия. Но лучше этот вопрос всесторонне продумывать заранее, чтобы не прибегать к таким не слишком приветствуемым мерам.

Цены на винтовой дровокол

винтовой дровокол

Монтаж винтового конуса.

  • Следующим этапом на ведущий вал с помощью шпоночных соединений монтируется конус и дополнительно фиксируется винтами.

Фиксация конуса на валу винтами.

В случае если во время эксплуатации оборудования конус застревает в древесине, то освободить его можно только обратным вращением. Обеспечить реверсивное вращение в данной конструкции проблематично – придётся переусложнять систему передачи, поэтому проворачивать винт остается только при помощи газового ключа.

Установка рассекателя – строго соосно с конусом

  • Далее, под винтовой конус на столешницу устанавливается рассекатель, в качестве которого можно использовать старый молоток. Правда, иногда такое усовершенствование лишь мешает в работе, и от него отказываются.

Пускатель монтируется под столешницей с удобной для пользователя стороны.

  • Следующим шагом выполняется электрическое подключение магнитного пускателя, проводки и УЗО. Как уже говорилось выше, этот этап работ лучше всего доверить специалисту, имеющему специальный допуск.
  • После подключения электрической части конструкции прибор запускают и проверяют его в работе.

Готовый винтовой дровокол после сборки

  • Если испытания прошли успешно, то конструкцию зачищают от ржавчины и покрывают антикоррозийной краской.

Дровокол в действии.

На последней иллюстрации представлен процесс раскалывания чурбака надвое. Потом эти половинки можно разделить еще, на поленья нужного размера.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Существует ряд правил обеспечения безопасности работы, которые необходимо соблюдать при колке дров с подобной установкой винтового типа. Несмотря на ее, казалось бы, безопасную конструкцию, по неосмотрительности можно довольно легко получить травму иди же испортить сам дровокол.

  • Производить расщепление поленьев рекомендуется только голыми руками. Дело в том, что рукавицы или перчатки могут случайно зацепиться и накрутиться на винт, притянув к нему пальцы. То есть провоцируется ситуация, способная привести к очень серьезной травме.
  • Очень осторожно и внимательно следует раскалывать поленья из тяжелых плотных пород древесины с большими или многочисленными сучками, а также чурбаки из комлевой прикорневой части бревна. Процесс раскалывания древесины может в этом случае пойти непредсказуемо. Бывает, что заклинивает винт, происходит выброс крупных щепок, полено выворачивает из рук.
  • Число оборотов рабочего вала должно находиться в рекомендованных пределах, так как повышенная частота вращения может привести к таким же последствиям, как при раскалывании тяжелой древесины.
  • Направление подачи чурбаков и поленьев на винт — исключительно поступательное, плавное, без сильных толчков. Допускается только одно их положение – вертикальное. В этом случае при рассказывании древесины по волокнам отделенные фрагменты разводятся в стороны, не мешая работе винта. При любом другом положении эти фрагменты начнут затягиваться в пространство между винтом и столешницей. А это – гарантированное, причем, очень быстрое и плотное заклинивание, которое вскорости приведет к серьезной поломке.

Схема наглядно демонстрирует, почему поленья должны подаваться на винт исключительно в вертикальном положении.

При соблюдении рекомендаций и должной осмотрительности во время работы, прибор будет работать безотказно и не представит для своего хозяина сколь-нибудь серьёзной опасности. Соответственно, его долговечность и производительность зависят не только от качественного изготовления, но и от правильности эксплуатации.

Ознакомьтесь с полезными самоделками для дачи и пошаговой инструкцией по их изготовлению, из нашей новой статьи — «Садовые инструменты своими руками».

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы изготовить самостоятельно установку для колки дров, при условии уже разработанной схемы, наличия материала и необходимых инструментов, потребуется, наверное, два — три дня. Но зато в дальнейшем будет сэкономлено значительно больше времени и сил при заготовке запасов топлива на зиму.

В завершение – видео, в котором показан совсем небольшой дровокол винтового типа, продемонстрированы его немалые возможности. Кстати, там будет хорошо заметен и тот довод, что поленья подаются на раскалывание исключительно вертикально.

Видео: Небольшой самодельный винтовой дровокол в работе

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.


Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.


Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.


Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками



Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26.11

Присоединяйтесь к обсуждению:










Copyright © 2020 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1
***Сайт принадлежит Марии Козак




Самодельный дровокол. Чертежи конструкций.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид дровокола отдельно.

Ручной дровокол лом-колун

Этот
дровокол является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на
энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой
же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но
этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Дровокол лом-колун.Чертеж дровокола лом-колуна.

При
изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей
колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного
удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы
первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей
использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если
во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить,
если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их
нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет
способствовать снижению вибрации.

Для
плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических
частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы
избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна,
пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Смотрите видео: ручной дровокол лом-колун

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.  

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила
удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса
колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых
металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз
был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина
должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном
положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и
силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую
пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину
можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм.
В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина
будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Чертеж дровокола.Чертеж дровокола.Чертеж каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Чертеж консоли.Чертеж кронштейна.

Смотрите видео: механический дровокол на пружине

Электрический винтовой дровокол

Данный дровокол является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровоколаЧертеж винтового конуса дровокола.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и дровоколом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

  • поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
  • Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

  • Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную
или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на
конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено
может вырвать из рук.

Высота
от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то
поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать
с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как
винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких
ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для
аварийной остановки винтового дровокола нужно предусмотреть педаль экстренной
остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с
электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по
инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой
аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить
электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи
электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии
тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз
сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Смотрите видео: электрический винтовой дровокол

Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид дровокола довольно массивный и энерго затратный.
Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора,
но его производительность больше, чем у винтового дровокола.

Принцип действия дровокола основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Дровокол с толкателем и редуктором.Дровокол с толкателем и редуктором.Дровокол с толкателем и редуктором.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее
1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не
всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит
большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при выборе редуктора следует
обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу редуктора должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70. Получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между двигателем и редуктором делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным
отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим
обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы
обороты в пределах 11-14 об\мин.  Следовательно,
нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное
число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов
разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для
ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более
1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые
и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или
делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного
больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами
за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам
передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания
ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть
шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с
диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57
получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное
отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если
двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный
двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в
момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали,
для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские
рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально
подойдет в качестве ножа.

Выбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя
должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной
примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель
будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние
между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза
меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина
кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше
будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный дровокол довольно травмоопасный. Чтобы его сделать
менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения.
Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую
кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда
кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято
поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы
дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то
дровокол выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Смотрите видео: электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Электромеханический реечный дровокол.

Данный дровокол можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Смотрите видео: реечный дровокол против винтового.

Смотрите видео: обзор конструкции реечного дровокола.

Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

  1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
  2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
  3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
  4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

  • Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
  • Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

  1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
  2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
  3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
  4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

  • Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.
  • Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.
  • Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.
  • Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.
  • Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

  1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
  2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
  3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
  4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

  • УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
  • Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
  • Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
  • Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

  1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
  2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
  3. Рельс длиной 300…400 мм.
  4. Двутавр №№ 12…16.
  5. Уголок № 30…50.
  6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
  7. Трубы диаметром 40…70 мм.
  8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Заключение

  1. Облегчить заготовку дров можно использованием дровоколов. Простейшие виды этих устройств можно изготовить своими руками.
  2. Выполняя пошаговые действия при самостоятельном изготовлении пружинного устройства, несложно самостоятельно изготовить удобный дровокол ударного действия.

Republished by Blog Post Promoter

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесиныСреднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200300400
Угол при вершине 15 °
Дуб172744
Береза112441
Сосна51321
Ель81523
Вяз203255
Ясень112136
Осина71422
Липа235
Клен остролистный112239
Клен132442
Угол при вершине 20 °
Дуб243351
Береза162948
Сосна81524
Ель111826
Вяз283965
Ясень152542
Осина101726
Липа346
Клен остролистный162745
Клен183049
Угол при вершине 25 °
Дуб263856
Береза183452
Сосна81826
Ель122129
Вяз314470
Ясень172946
Осина111928
Липа356
Клен остролистный173149
Клен203452

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Руководство по покупке дровоколов

| Best Wood Splitters

WEN 56206 (6-тонный) бесшумный электрический дровокол. ( Купить на Amazon )

Владение дровоколом — хорошая идея, если вы тот, кто колет дрова топором. Некоторые люди не решаются тратить деньги на инструменты, потому что не понимают, сколько времени они сэкономят, но иногда мне трудно понять, потому что люди тратят много денег на машины, блендеры, газонокосилки и т. Д. Колоть дрова — утомительное занятие. это сказывается на вашем теле.

Дровоколы были разработаны, чтобы облегчить вашу жизнь, позволяя удобно рубить бревна в любое время.

Мы начинаем эту статью с объяснения основ работы с дровами, а затем подробно обсуждаем дровоколы. Мы охватываем широкий спектр дровоколов, чтобы дать вам возможность рассмотреть несколько вариантов, в том числе: ручные, электрические и газовые модели.

Мы стремимся информировать наших читателей о товарах, которые им интересны. Мы считаем, что знания — это сила, и в конечном итоге вы должны решить, какой дровокол вам подойдет, принимая во внимание все факторы, в том числе то, что вы действительно можете себе позволить.Мы надеемся, что это руководство окажется для вас полезным.

Традиционные инструменты для колки дерева

Традиционные инструменты для колки дерева.

В начале… До того, как люди изобрели дровоколы

Огонь — это не то, что изобрели люди. Он существовал намного раньше той эпохи, когда люди ходили по Земле. Фактически, в до-человеческую эпоху огонь был связан не только с теплом. Это было связано с существованием растений. Для возникновения огня необходимы три компонента, которые существуют вместе.Эти компоненты — не что иное, как тепло, топливо и кислород. Растения помогают гарантировать доступность двух последних компонентов, поскольку они обеспечивают нас топливом (древесиной) и кислородом (который является побочным продуктом фотосинтеза).

Тогда возникает вопрос, как тепло вошло в уравнение. Было высказано предположение, что тепло создавали молнии, вулканы и падающие метеориты. Также постулировалось, что, поскольку кислород не был доступен в свободном виде до появления растений, огня тоже не существовало.

Но это было миллиарды лет назад. Ученые считают, что потребность в огне у человека начала развиваться примерно в то же время, когда он осознал преимущества приготовления пищи. Некоторые даже считают, что именно изобретение огня и его использование в кулинарии отделили нас от обезьян и горилл на эволюционной кривой. Хотя мы, возможно, никогда не узнаем настоящую правду, одно можно сказать наверняка … Использование огня стало важной частью жизни человека более 800 000 лет назад.

Щелкните изображение, чтобы увидеть более подробную информацию.

Примитивные инструменты, которыми пользовались наши предки до того, как были изобретены современные инструменты.

Хотя мир мог развиваться быстрыми темпами, люди все еще сильно зависят от огня. По умолчанию это означает, что человек зависит от топлива. Хотя ископаемое топливо и уголь обеспечивают более 80 процентов мировых потребностей в электроэнергии, использование дров по-прежнему широко распространено. Дрова используются по тем же причинам, что и наши предки. Все сводится к еде и теплу.

Узнайте больше о пожаре в Википедии.

К сожалению, для нас дерево не одно и то же. Когда дело доходит до дров, нужно различать хорошие и плохие дрова. Так называемые плохие дрова — это древесина с высоким содержанием влаги. Хорошие дрова — это древесина, прошедшая процесс сушки, называемый приправой. Разницу между ними можно четко заметить, когда дрова сжигаются. Плохие дрова будут лопаться и шипеть, а сухие дрова — нет. Эти хлопающие и шипящие звуки сигнализируют о том, что влага из дров пытается уйти.Незакаленная древесина выделяет меньше тепла по сравнению с выдержанной древесиной. Это делает его менее желательным.

Подробнее: Пылающая история: роль огня в истории жизни.


Приправа для дров

Как мы уже упоминали ранее, процесс сушки дров называется приправой. Только что обрезанная древесина содержит много влаги. В некоторых случаях этот уровень влажности может достигать 70 процентов. Высокий уровень воды никоим образом не способствует процессу горения, поскольку препятствует процессу окисления.Идеальные дрова содержат менее 25 процентов влаги и быстро сгорают, выделяя большое количество тепла. Вот почему он более востребован, чем необработанная древесина.

Процесс выдержки может длиться до 9 месяцев. Он включает в себя пиление и укладку свежесрубленной древесины таким образом, чтобы ее можно было сушить как на солнце, так и на ветру. Влага древесины обычно не отделяет древесину от коры. Именно поэтому древесину нужно расколоть. Как только древесина раскололась, вновь открытые поверхности помогают влаге уйти.


Измеритель влажности древесины

Dr.Meter MD-812 и General Tools & Instruments MMD7NP .

Определение количества влаги в древесине поможет вам в процессе покупки и сушки дров. Однако легче сказать, чем сделать определение количества влаги. Счетчик влажности древесины может решить вашу проблему.

Измеритель влажности древесины — это устройство, которое было разработано специально для определения количества воды, содержащейся в дереве.Важно отметить, что эти устройства дают приблизительное значение влажности древесины, а не абсолютное значение.

Бесконтактный измеритель влажности | General Tools MMD5NP

Полнофункциональный влагомер. Легко использовать. Бесштифтовая модель.

Влагомер древесины может работать по одному из следующих двух принципов.

  • Электрическое сопротивление древесины
  • Диэлектрические свойства древесины

Оба эти принципа основаны на том факте, что вода проводит электричество, а сухая древесина — нет.Это означает, что чем выше процент влаги в древесине, тем легче через нее проходит электричество. Иначе говоря, можно сказать, что высокое содержание влаги снижает сопротивление электричеству. Чем больше сопротивление, тем меньше воды в древесине.


Измерение дров | Деревянный шнур

Один деревянный шнур. Вот как это выглядит.

Дрова очень часто называют «шнурами».Термин «шнур» возник еще в 17, -м, годах. Фактически, самое раннее использование этого термина можно проследить до 1610 года. В то время люди покупали дрова в связках. Сможете догадаться, чем были связаны эти связки? Да! Вот так! Это был шнур. Так возникло измерение дров.

Сегодня, когда термин «шнур» все еще используется на практике, измерения стандартизированы. Стандартизация предполагает, что полный шнур представляет собой штабель дерева высотой 4 фута, шириной 4 фута и длиной 8 футов.Объем всего этого шнура можно рассчитать как 128 кубических футов (или 3,62 метра куба).

Практически невозможно найти кусок дерева такого размера, и еще более невозможно отнести его домой. Вот почему настоящий деревянный шнур состоит из более мелких кусков дерева, которые сложены вместе. Хотя длина всего шнура составляет 8 футов, длина отдельных кусков дров обычно составляет 16 дюймов. Это потому, что это треть длины всего шнура.Это облегчает резку, а также его легче обрабатывать и складывать.

Эти знания важны при покупке дров. Поскольку полного шнура может быть слишком много для одного дома, чтобы потреблять его зимой, продавцы теперь продают части (или части) шнура. Каждому типу порции дали свое имя. Давайте посмотрим, как можно рассчитать стоимость полного шнура на основе цены каждой порции.

Преобразование

Преобразование простое.Все, что вам нужно сделать, это пересчитать цену каждого шнура на полный шнур. Тогда вы сможете легко сравнивать курсы разных продавцов. Формулы преобразования перечислены ниже.

  • Лицевой шнур : 3 x (Цена одного лицевого шнура) = Цена одного полного шнура
  • Печной шнур : 4 x (Цена одного сетевого шнура) = Цена одного полного шнура
  • Печной шнур : 2,67 x (Цена одного шнура печи) = Цена одного полного шнура

После того, как вы выполните преобразования, вы можете легко сравнить стоимость.

Другие важные факторы, которые следует учитывать

Иногда древесина может показаться дороже после всех ваших расчетов. Пока не стоит судить о древесине, она может оказаться хорошей покупкой. Это может показаться нелогичным, но вам нужно учитывать еще несколько факторов, которые также могут повлиять на цену древесины.

Замечательный разветвитель для разжигания | Kindling Cracker

Колет дрова с меньшей силой, чем обычный топор. Создан для безопасности.

Какая длина дров?

Посмотрите на дрова. Вся древесина почти одинаковой длины? Если да, то вы только что поняли, почему древесина стоит немного дороже, чем вы думали. Куски дерева одинакового размера легче обрабатывать и хранить. Это также означает, что поставщик уделил много внимания деталям. Такая древесина ценится и поэтому стоит дорого.

Древесина раскололась до небольшого размера?

Еще одним важным фактором, который может повлиять на цену древесины, является способ ее распиловки.Меньшие куски дерева дороже, потому что требуется гораздо больше труда, чтобы уменьшить их до меньшего размера. Также важно отметить, что небольшие куски дерева обычно хорошо выдерживаются, и, следовательно, качество древесины намного лучше.

Насколько сухо дерево?

В то же время важно понимать, что высушенная древесина также намного дороже, чем свежая древесина. Это потому, что древесина имеет низкий уровень влажности. Процесс сушки древесины длительный и трудный.Поэтому оправданно, что эта древесина стоит дороже.


Важность колки дров

Колоть дрова — большая работа. Однако это работа, которую необходимо выполнить. Мокрая древесина (или древесина с высоким содержанием влаги) плохо горит. По сравнению с сухой (выдержанной) древесиной, она производит меньше тепла, шумит и выделяет больше вредных веществ.

Расколотая древесина сохнет быстрее, так как на нее воздействуют элементы большей площади.В дополнение к этому есть еще одна причина, по которой важно колоть дрова. Меньшие куски дерева легче сжигать. Доказано, что наибольшее поперечное сечение самых эффективных дров всегда не превышает 6 дюймов. Обычный диапазон поперечного сечения дров, используемых в печах и каминах, колеблется от 3 до 6 дюймов.


Что такое дровокол?

Компактный электрический разветвитель можно использовать где угодно. Легко транспортировать.

Дровоколы очень часто называют дровоколами. Так что не запутайтесь, если кто-то использует имена как синонимы. Фактически, в этой статье вы даже найдете оба этих термина.

Дровокол — это устройство (или часть оборудования), которое помогает нам колоть дрова. Применяется после того, как древесина была разрезана на круглые части. Этот станок можно использовать как для обработки древесины хвойных, так и твердых пород. Дровокол состоит из гидравлического (или электрического) штока и поршня.Эта сборка помогает устройству производить тонны силы.

Дровоколы можно различать в зависимости от силы их изготовления. Они также различаются в зависимости от того, используют ли они электричество или топливо.

Бытовые дровоколы не требуют такой большой мощности, как коммерческие дровоколы. Эти дровоколы имеют рейтинг около 10 тонн. С другой стороны, коммерческие дровоколы могут иметь грузоподъемность до 25 тонн. Некоторые коммерческие дровоколы могут быть даже более мощными.


Типы дровоколов | Ручной, электрический или газовый

Каждому устройству требуется определенная мощность. Если очевидного источника топлива или энергии нет, то можно с уверенностью сказать, что вы питаете его своей собственной энергией. Самыми простыми из всех дровоколов являются ручные дровоколы.

Есть те, которые используют источники электроэнергии, а есть другие, которые используют дизельное топливо или бензин. Эти дровоколы могут работать как с трактором, так и без него, но лучше всего просмотреть руководство и узнать, что нужно вашему дровоколу.

Проблема электрических дровоколов в том, что вам нужен источник питания. Поскольку источник питания должен быть под рукой, использование этих устройств становится затруднительным из-за их портативности. Однако неэлектрические дровоколы намного более портативны.


Безопасность дровоколов

Дровоколы стали популярными благодаря своим очевидным преимуществам. Недостаток, с которым сталкиваются люди при использовании такого рода машин, — безопасность. Когда вы имеете дело с устройством, которое может производить от 10 до 25 тонн энергии, вы должны быть осторожны.К сожалению, хотя большинство производителей изо всех сил стараются сделать эти продукты более безопасными, они никогда не могут быть полностью безопасными. Вот почему почти все продукты имеют предупреждение.

Дровокол считается самым безопасным, когда он находится в руках осторожно обученного взрослого.

Как сделать дровоколы безопасными?

Из-за большого риска для безопасности производители начали использовать метод работы двумя руками. Это означает, что человеку, работающему с устройством, нужны две руки, чтобы устройство оставалось полностью работоспособным.Без этого устройство работать не будет.

Насколько эффективна техника работы двумя руками?

Когда человеку нужна только одна рука для работы с устройством, очевидно, что другая рука остается свободной. Это увеличивает вероятность того, что свободная рука окажется под острым, как бритва, лезвием, которое дробит дерево с огромной силой. Техника работы двумя руками гарантирует, что машина не будет работать, если обе руки не будут в безопасности!

Какие дополнительные меры безопасности можно использовать?

Дополнительной защитой является использование зоны безопасности.Зона безопасности должна существовать, потому что поведение разлитой древесины неустойчиво и не может быть предсказано. Это означает, что древесина может лететь в любом направлении. Если вы примете во внимание величину давления и силы, которые используются для раскола древесины, вы поймете, что куски дерева могут ударить вас с большой силой. Вот почему важна зона безопасности.

Как мы уже говорили, дровоколы бывают ручными или механическими. Чтобы по-настоящему понять разницу между ними, нам нужно взглянуть на различные виды дровоколов, которые доступны на рынке.


Возвратная пружина подъемника для быстрого сброса.

Характеристики:

  • Для бревен длиной до 18 дюймов и диаметром 8 дюймов.
  • Мощный гидроцилиндр развивает до 10 тонн движущей силы.
  • Люлька для бревен предотвращает падение колотого дерева.
  • Возвратная пружина подъемника обеспечивает быстрый сброс.
  • Проста в использовании — без газа, масла и проводов.
  • Прочная стальная конструкция.
  • Колеса позволяют легко передвигаться.
  • Не требует обслуживания.
  • Двухлетняя гарантия

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО .

Обзор | Sun Joe LJ10M

Еще один хороший ручной дровокол — Sun Joe LJ10M Logger Joe. Давайте посмотрим, что может предложить эта машина.

Sun Joe LJ10M немного сложнее, чем Slide Hammer Anaconda 878. Машина сделана из стали, что делает ее чрезвычайно прочной. Sun Joe LJ10M может развивать усилие до 10 тонн.Это особенно полезно при разделке бревен сучками. Важно отметить, что эта машина может обрабатывать бревна длиной 18 дюймов и диаметром 8 дюймов. Убедитесь, что концы бревна обрезаны под прямым углом. Это означает, что пропил должен производиться под углом 90 градусов к длине древесины. Это помогает предотвратить скольжение древесины.

Как работает регистратор Sun Joe LJ10M Joe?

Как и предыдущее устройство, Sun Joe LJ10M Logger Joe не использует электричество и топливо.Чтобы привести его в движение, требуется ручная энергия. Фраза «Вход, выход» часто используется в связи с этим устройством. Это связано с тем, как работает устройство. С клином, плотно установленным на одном конце, бревно устанавливается между клином и подвижным поршнем. Использование двух подвижных ручек помогает перемещать бревно все ближе и ближе к клину. При таком увеличении давления (почти 10 тонн) бревно в конце концов раскалывается. Настало время для фазы выхода устройства из системы.

Безопасность и солнце Joe LJ10M Logger Joe

В этой модели реализована технология работы двумя руками, которая помогает защитить обе руки от повреждений.Это первая точка! Вторая добавленная функция безопасности — это использование стеллажей для бревен. Эти стойки захватывают дерево при падении. Это значит, что деревяшки не полетят прямо на вас.

В этом руководстве содержится много информации о том, что вам следует и чего не следует делать. На мой взгляд, Sun Joe LJ10M безопасен, если вы следуете их инструкциям.

Дополнительные практические особенности:

  • Возвратная пружина поршня: помогает устройству автоматически сброситься и вернуться в исходное положение.Это помогает сэкономить время и энергию.
  • Колеса: В отличие от предыдущей модели, Sun Joe LJ10M не легкий. Однако он оснащен парой колес, что увеличивает его портативность.
  • Сборка: Sun Joe LJ10M легко собрать. В руководстве приведены пошаговые инструкции и инструкции по безопасности. Следуйте инструкциям до точки, и вы получите полнофункциональный разделитель журналов в кратчайшие сроки.

Отличное использование материалов. Очень хорошо сделано.

Оборотная сторона использования этого устройства

У этого устройства есть только один существенный недостаток.Sun Joe LJ10M не разбивает мелкие поленья. Этот недостаток можно объяснить длиной используемого плунжера. Так что, если вы планируете покупать это для разделения бревен меньшей длины, я настоятельно рекомендую вам пересмотреть свое решение.


WEN 56206 | 6-тонный электрический дровокол

Очень хорошо построен. Может использоваться в помещении. Тихо, удобно, без дыма.

Одним из ярких примеров электрических дровоколов является 6-тонный электрический дровокол WEN 56206.Конструкция этого бревенчатого делителя аналогична конструкции Sun Joe LJ10M Logger Joe, но имеет одно большое отличие; он использует электричество.

WEN 56206 можно использовать для колки бревен длиной до 20,5 дюймов и диаметром до 10 дюймов. Он делает это с помощью силы в 12 000 фунтов, которую он может создать.

Как работает WEN 56206?

WEN 56206 работает с помощью двигателя 2 л.с. с медной обмоткой. Этот двигатель требует использования бытового тока и не имеет проблем с запуском.В отличие от газозависимых моделей, WEN 56206 не страдает от холодного запуска. Двигатель на 15 ампер может производить до 12000 фунтов (6 тонн) силы. Затем эта сила передается на гидроцилиндр 15– ½ дюйма. Затем толкатель используется для вбивания бревна в острый клин длиной 4,5 дюйма. Бревно относительно легко распадается на две части.

Какое место занимает WEN 56206 с точки зрения безопасности?

Усилие в 12 000 фунтов, которое создает WEN 56206, может нанести значительный вред человеческому телу.Вот почему его рейтинг безопасности вызывает огромное беспокойство.

По нашему мнению, WEN 56206 имеет хорошие показатели безопасности из-за уникальной особенности, которую он включил в его технику работы с двумя руками. В отличие от других моделей, гидроцилиндр WEN 56206 перестает двигаться и возвращается в исходное положение, если одна из двух рук покидает свое место на машине. Это значительно снижает вероятность телесных повреждений.

Другие интересные моменты о WEN 56206

Есть еще несколько важных моментов, касающихся WEN 56206, которые следует упомянуть.Они перечислены ниже.

  • Сборка: WEN предоставляет пошаговую процедуру сборки продукта. Инструкции ясны, а процедура проста.
  • Электрические инструкции: Устройство рассчитано на работу на 120 В. Убедитесь, что он подключен к цепи 120 В, 15 А. Также используйте автоматический выключатель на 15 А или предохранитель с задержкой. Это помогает избежать поражения электрическим током.
  • Важность заземления: Электричество всегда выбирает путь наименьшего сопротивления. Это обеспечивается электрическим заземлением.WEN 56206 оснащен заземляющей вилкой и заземляющим проводом. Однако он будет работать, только если он подключен к соответствующей розетке. Поэтому убедитесь, что вы проверили розетку, прежде чем подключать ее!
  • Двигатель: В WEN 56206 используется двигатель с медной обмоткой мощностью 2 л.с., который обеспечивает усилие до 6 тонн.
  • 6-дюймовые шины: WEN 56206 не очень легкий. Чтобы улучшить его портативность, он был оснащен большими 6-дюймовыми шинами. Эти шины помогут вам перемещаться практически по любой местности.
  • Экологичность: поскольку машина использует электричество, она не выделяет никаких паров.Это делает его экологически чистым.

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО .

Обратная сторона использования WEN 56206

Обратная сторона WEN 56206 связана с его источником питания. Поскольку устройство использует электричество, важно, чтобы поблизости была розетка. Это накладывает ограничения на места, в которых его можно использовать. WEN 56206 разработан для использования в сарае или гараже. Хороший уличный удлинитель может помочь вам решить эту проблему.Если вы планируете купить эту среднюю машину, проверьте свои электрические розетки и посмотрите, возможно ли это в вашей настройке.


Электростанция XM-380 | 7-тонный электрический гидравлический разделитель бревен

Расстояние перемещения подъемника: 15,7 дюйма

Powerhouse XM-380 — это устройство, способное создавать давление до 7 тонн. Как и WEN 56206, это устройство работает от электричества.

Powerhouse XM-380 спроектирован так, чтобы быть прочным. Это устройство оснащено 3.Двигатель мощностью 5 л.с. (что больше, чем может предложить WEN 56206!), И он может производить дополнительную тонну энергии по сравнению с его аналогом WEN. Это означает, что Powerhouse XM-380 может резать бревна длиной 24,7 дюйма и диаметром 11,81 дюйма.

Как работает Powerhouse XM-380?

Функционирование Powerhouse XM-380 очень похоже на WEN 56206. Однако отличия заключаются в размерах плунжера и мощности, которую может производить устройство.Powerhouse XM-380 имеет ползун длиной 15,75 дюйма (длина ползуна в WEN 56206 — 15 дюймов) и диаметром 1,18 дюйма (диаметр в WEN 56206 составляет 0,5 дюйма). Это означает, что хотя поршень немного длиннее, его утолщенный диаметр делает его более сложным по сравнению с моделью WEN.

Разница в мощности составляет 1 тонну и в основном связана с двигателем мощностью 3,5 л.с., который был встроен в машину.

Видео | Электростанция XM-380

https: // www.youtube.com/watch?v=xBvGvMiibeQ

Насколько безопасен Powerhouse XM-380?

Компания Powerhouse добавила в эту модель две функции безопасности. Первый — это необходимая техника работы двумя руками, которая защищает конечности пользователя от повреждений. Вторая функция безопасности — это функция автоматической остановки. Машина перестает пытаться разделить журнал, если не может этого сделать.

Однако было несколько жалоб на шнур этого устройства. Если вы являетесь владельцем или планируете приобрести это устройство, убедитесь, что вы хорошо проверили шнур перед использованием.Если у вас возникнут какие-либо проблемы, замените шнур в компании и не пытайтесь заменить его другими альтернативными шнурами. По моему опыту, самостоятельная замена шнура (чтобы можно было сэкономить немного денег) — это верный путь к катастрофе!

Некоторые интересные факты о Powerhouse XM-380

  • Портативность: Powerhouse XM-380 весит около 47-50 кг. Это делает его чрезвычайно тяжелым для подъема и переноски. Для решения этой проблемы машина была оснащена встроенными колесами.Это повысило портативность устройства.
  • Отсутствие загрязнения: Powerhouse XM-380 работает очень тихо и не выделяет дыма. Это означает, что он не способствует загрязнению воздуха и шуму.
  • Эффективность: Машина мощная и эффективная. Powerhouse утверждает, что XM-380 может разделить до 100 журналов менее чем за час. Это делает машину довольно впечатляющей. Пока что большинство обзоров свидетельствуют об эффективности устройства.

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для Powerhouse XM-380.


Промышленный босс Es7t20 | Электрический дровокол

Автоматический возврат ползуна. Гидравлическая система профессионального уровня.

Колотая древесина: 20,5 ″ длиной и 12 ″ диаметром.

Слоган Boss Industrial ES7T20 объявляет, что это устройство может выполнить рутинную работу по расколке древесины вдвое быстрее, чем это потребовалось бы вручную. Это неудивительно, поскольку Boss Industrial ES7T20 использует электричество для создания 7 тонн раскалывающего усилия.

Как работает Boss Industrial ES7T20?

Работа Boss Industrial ES7T20 очень похожа на работу предыдущих моделей электрических дровоколов. Он использует двигатель мощностью 2 л.с. для создания 7 тонн силы раскола. Затем это усилие используется для раскалывания бревен длиной до 20,5 дюймов и диаметром 10 дюймов. По соображениям безопасности пользователям не рекомендуется разбивать журналы, размер которых превышает указанные в спецификации.

Безопасность и Boss Industrial ES7T20

По моему мнению, Boss Industrial ES7T20 не совсем безопасное устройство на рынке.Я говорю это потому, что в нем используется техника работы одной рукой по сравнению с предпочтительной техникой работы двумя руками. Это означает, что пользователь подвергается значительному риску безопасности. Он не предназначен для людей, которые не уверены в обращении с такой тяжелой техникой. Также следует учитывать тот факт, что даже эксперты могут ошибаться.

Другие функции

Ниже перечислены некоторые другие моменты, которые необходимо учитывать, если вы заинтересованы в покупке выделяющегося Boss Industrial ES7T20.

  • Плунжер с автоматическим возвратом: это уменьшает количество энергии и время, необходимое для перезагрузки устройства, чтобы можно было разделить следующий журнал.
  • Электрические соединения: Boss Industrial ES7T20 оснащен прецизионным электродвигателем, который может развивать усилие раскалывания 7 тонн. Требуется источник питания 115 В, 60 Гц переменного тока. Помните, что этот инструмент не предназначен для работы с постоянным током.
  • Заземление: Электрический шнур снабжен заземляющим проводом и заземляющей вилкой.Убедитесь, что вы подключаете его к розетке, соответствующей его требованиям.
  • Портативность: Хотя машина относительно легкая (123 фунта), ее портативность была дополнительно улучшена за счет включения колес в ее конструкцию.

Стоящий апгрейд. Разделите 4, скажем, вместо 2.

Доступные аксессуары:

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для ES7T20.

Если вам нужно большее усилие раскалывания…

Насадка промышленная ED10T20 | 10-тонный электрический дровокол

Включает подставку, которая делает работу более удобной в течение долгих часов.

Колотая древесина: 20,5 ″ длиной и 12 ″ диаметром.

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО по дровоколу Boss Industrial ED10T20.

Характеристики:

  • Усилие раскалывания 10 тонн. Двигатель 2,5 л.с.
  • Двухстороннее деление.
  • Управление одной рукой.
  • 3-х позиционная панель управления.
  • Портативный. Включает колеса.
  • Подносы для бревен увеличенной ширины.
  • Встроенная складная подставка делает ее удобной в использовании. Больше не надо горбиться.
  • 2 года для жилых помещений, 180-дневная коммерческая гарантия

Что-то среднее 8-тонный дровокол от Boss…

Boss Industrial ED8T20 | 8-тонный электрический дровокол

Управление одной рукой. 3-х позиционная система управления.

Колотая древесина: длиной 20,5 дюймов, и 10,5 дюймов, диаметром .

Характеристики:

  • Электродвигатель 2 л.с.
  • Простой кнопочный электронный пуск
  • Подключите его где угодно: используется стандартная цепь 15 А, 115 В
  • Поскольку он электрический, вы можете использовать его в гараже или сарае, где это удобно.
  • Двухстороннее разделение. Оборудован двумя клиньями 5 ″.
  • Двунаправленный гидроцилиндр с силой раскалывания 3400 фунтов на квадратный дюйм

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для Boss Industrial ED8T20.

Просмотрите сравнительную таблицу всех электрических моделей дровоколов Boss, чтобы решить, какая модель обладает необходимыми функциями.


Грязный ручной инструмент 100171 | Дровокол 22 тонны

Горизонтальная и вертикальная колка — 10.Время цикла 9 секунд вниз и назад.

Характеристики:

  • Двигатель Колера мощностью 196 куб.
  • Цилиндр диаметром 4 дюйма и ходом 24 дюйма
  • 2-ступенчатый насос 13 галлонов в минуту
  • Одобрено DOT Шины OD 16 дюймов
  • Буксировка по дороге: Да — 2-дюймовые сцепные устройства и предохранительные цепи
  • Размеры ящика: 72 дюйма Д x 33 дюйма x 20 ″ H

Обзор | Грязные ручные инструменты 100171 Дровокол

Название этого дровокола обязательно привлечет внимание каждого, но я могу вас заверить, что это не единственное, что выделяет этот продукт! Dirty Hand Tools 100171 — это дровокол, рассчитанный на усилие раскола около 22 тонн.

Как работает грязный ручной инструмент 100171?

Что отличает Dirty Hand Tools 100171 от всех других рассмотренных нами моделей, так это то, что он работает на бензине. Двигатель Kohler объемом 196 куб. См, установленный на машине, развивает мощность 6,5 л.с. В переводе на силу раскалывания это означает, что машина может раскалывать древесину с усилием в 22 тонны.

Хотя конструкция может быть похожей на многие другие дровоколы, которые мы рассматривали, его эффективность превосходит их все.Грязному ручному инструменту 100171 требуется всего 10,9 секунды для переключения вниз и назад. Это означает, что одно бревно (длина которого может достигать 25 дюймов) разделяется каждые 10,9 секунды!

Универсальный дровокол профессионального качества. Также можно буксировать.

Насколько безопасен грязный ручной инструмент 100171?

В отличие от предыдущих устройств, эта машина использует зону оператора для обеспечения безопасности пользователя. Также важно понимать, что газовые дровоколы имеют дополнительные опасности для безопасности по сравнению с ручными и электрическими дровоколами.

Пожары: Искры внутри двигателя (он работает на внутреннем сгорании) могут вызвать возгорание. Это особенно актуально, если вы используете устройство на участках, где много сухой травы. Проблема решается довольно легко. Все, что вам нужно сделать, это установить искрогаситель. Он установлен на выхлопе устройства. Это значительно снижает вероятность возгорания.

Отравление угарным газом: Это устройство всегда следует использовать в хорошо вентилируемом помещении, поскольку оно работает на бензине.Пары, образующиеся при сгорании бензина, содержат большое количество окиси углерода, которое может быть вредным для здоровья и даже смертельным.

Просмотрите или загрузите РУКОВОДСТВО для грязных ручных инструментов 100171.

Прочие замечания

  • Сборка: Сборка устройства проста, но не быстра. Чтобы настроить всю машину, два человека занимают около 45 минут.
  • Вертикальное и горизонтальное раскалывание: Грязный ручной инструмент 100171 может использовать 22 тонны силы раскалывания для раскалывания бревна как по горизонтали, так и по вертикали.Это то, что отличает его от других машин.
  • Удобство для прицепа: Как можно представить, эта машина тяжелая и весит около 580 фунтов. Это вес машины без жидкости. Если жидкость была залита в машину, вес может увеличиться до 621 фунта. Вот почему машина оснащена прочными 16-дюймовыми шинами, и ее можно буксировать с помощью прицепа или трактора.

TR Промышленное TR89130 | 5-тонный электрический дровокол

Великолепная встраиваемая подставка делает его отличным выбором для домовладельцев.

Характеристики:

  • Мощность разделения 5 тонн, приводимая в движение мощным двигателем мощностью 15 А и мощностью 2 л.с.
  • Работа на высоте стоя со встроенной подставкой.
  • Разделяет бревна до: 20,5 ″ (длина) на 12 ″ (диаметр).
  • Включает ручку и колеса для быстрой и легкой транспортировки.
  • 2 года гарантии от дефектов производителя.
  • CSA одобрено; кабель с двойной изоляцией.

Отбойный молоток Anaconda 878 | Ручной дровокол

Недорогой способ колки дров.По-прежнему требует ручного труда.

Характеристики:

  • Молоток дробит бревна за секунды
  • Искусно раскалываемые бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью, даже молодые люди могут его использовать
  • Поместите клин на бревно, сдвиньте ручку разделителя вверх и вниз и работа выполняется за секунды.
  • Отсутствие опасного раскачивания над головой, летающих или заклинивающих клиньев, сломанных рукояток топора или непосильного труда
  • Прорезиненная вибропоглощающая ручка и кованый ступенчатый клин — прочная сверхпрочная конструкция

Простота ручной дровокол Anaconda 878 с скользящим молотком ставит его на первое место в нашем списке и делает его идеальным дровоколом для начала.Давайте посмотрим, как это работает.

Ручной разделитель Slide Hammer Anaconda 878 состоит из трех основных частей: рукоятки, клина и скользящего молота.

Рукоятка

Рукоятка состоит из прорезиненной ручки. Это помогает надежно удерживать устройство. Захват — не единственное преимущество этой ручки. Он обеспечивает комфорт, а также помогает поглощать вибрации, которые вы обычно ощущаете в других дровоколах.Это помогает снизить нагрузку на руки и запястья.

На мой взгляд, ручка всегда должна играть очень важную роль при выборе машины. Постоянные вибрации и напряжение могут привести к боли в запястье и расстройствам запястья, если устройство используется в течение длительного периода времени.

Клин

Клин — это нижняя заостренная кромка этого инструмента. Острый край клина помогает расколоть древесину. Повторяющееся движение дровокола продвигает клин все дальше и дальше в древесину, пока он не расколется на две части.

Кувалда

Кувалда — это то, что вызывает ударное движение устройства.Он работает вместе с острой кромкой клина, чтобы дать вам желаемый результат.

Видео | Посмотрите на Anaconda 878 в действии

Обзор | Anaconda 878 Slide-Hammer

У ручного слайдера Anaconda 878 Slide-Hammer есть много преимуществ. Это удобно, дешево и относительно безопасно. В отличие от многих других устройств, этот дровокол не требует раскачивания над головой. Это помогает снизить опасность, которую может представлять данное устройство.Автоматические дровоколы могут подбрасывать куски дерева в воздух, что может стать причиной травм. Поскольку Slide Hammer Anaconda 878 управляется вручную, вы не столкнетесь с этой проблемой.

Молоток Anaconda 878 Slide Hammer можно использовать для обработки любых деревянных деталей и в любых условиях. Его вес также делает его чрезвычайно портативным. Хотя некоторые утверждают, что этим устройством могут пользоваться дети, мы не советуем это делать. Несчастные случаи случаются, и с детьми вероятность несчастных случаев возрастает.

Надевайте антивибрационные перчатки при использовании ручного дровокола.

Набивка ладони из пеноматериала с эффектом памяти снижает стрессовую вибрацию.

В большинстве обзоров утверждается, что у этого устройства есть один общий недостаток. В этом его долговечность. Некоторые люди жаловались, что ручка не такая прочная, как утверждает Anaconda. Это означает, что вам, возможно, придется отремонтировать или заменить ручку после длительного использования. В остальном это отличное оборудование!

Имейте в виду, что Slide Hammer Anaconda 878 может выдержать несколько ударов, прежде чем сможет расколоть бревно.Это требует больше времени, чем механический дровокол, но определенно намного лучше, чем использование топора. Он разработан с учетом эргономики тела и помогает снизить нагрузку на тело человека. Это делает его отличным выбором, если вы не хотите использовать дровокол, работающий на электрическом топливе.

Все хорошие устройства делают упор на безопасность, и это правильно. Выбор электроинструмента требует больших размышлений. Эти инструменты могут быть опасны даже в надежных руках. Инструмент, который имеет ряд проверок безопасности, всегда должен иметь более высокий рейтинг, чем другие.Эффективность должна быть вторым, на что вы смотрите. Это скажет вам, предназначен ли дровокол, который вы покупаете, для вас или нет!


Советы по использованию дровоколы

  1. НИКОГДА не используйте дровокол на скользкой, мокрой, грязной или обледенелой поверхности.
  2. Используйте дровокол ТОЛЬКО на ровной ровной поверхности. Работа на склоне делает дровокол нестабильным, он может перевернуться или бревна упасть.
  3. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ перемещать бревнорезчик по холмистой или неровной местности.
  4. ЗАБЛОКИРУЙТЕ колеса, чтобы не допустить смещения бревенчатого ножа во время работы.
  5. НЕ оставляйте инструменты или дерево на инструменте во время его использования.
  6. Используйте дровокол ТОЛЬКО при дневном или хорошем искусственном освещении. Не работайте ночью.
  7. СОХРАНИТЕ свое рабочее место в чистоте. Немедленно удалите колотые доски, чтобы случайно не споткнуться о них.

Шуруповерт Дровокол Планы

Дровоколы винтового типа используют концепцию завинчивания заостренного и
сужается к широкой лопате, которая раздвигает древесину, когда она ввинчивается в бревно.это
простая концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение.

Дровокол с винтовым приводом

Там
есть несколько преимуществ использования бревна шнекового типа по сравнению с обычным гидравлическим
или электрическая система колки дров.

Во-первых, они просты в использовании, безопасны, доступны по цене, просты в обслуживании и имеют быстрое производство.
оценка за выполнение работы. Этот тип разветвителя предлагает сменный наконечник, предназначенный для
вечно, так как они сделаны из термообработанной стали.

Самодельный шуруповерт для дерева и бревна

Создайте свой собственный шнековый делитель бревен

Идея пробивного устройства винтового типа для колки древесины существует уже давно.
время. Общая конструкция включает в себя большой стальной шнек со специальным стальным наконечником винта для подъема
в журнал. Это, в свою очередь, приводит к расколу журнала.

Этот тип трактора с винтом отбора мощности для деревянных бревен
Splitter использует разделитель единорога конической формы, который работает в совершенно другом
Кстати, чем обычные дневные гидравлические сплиттеры.

Основные компоненты: трехточечная рама крепления, универсальное крепление коробки отбора мощности.
Узел с валом, подшипник, и бит, вместе с пробкой скобки, чтобы держать журнал от прядения.

Типовая конструкция

Высокопрочная конструкция наконечника из прочной стали с глубокой прецизионной резьбой. Вспыхнул до
позволяют разделиться при проникновении конуса разделителя.

Наконечники из термообработанной стали для длительного срока службы с муфтой стандартного диаметра для
подходят для типичных вращающихся насадок.

Проще говоря, прецизионный винт с резьбой проникает в бревно, заставляя его расколоться.
Прижимного давления не требуется, поскольку наконечник винта втягивает бревно в шнек. Стальные наконечники
заменяемый и затачиваемый обычным напильником для цепной пилы!

нажмите, чтобы увеличить изображение дизайна разветвителя единорога

Разработанные особенности:

  1. Конструкция из высокопрочной стали с прецизионной обработкой резьбой
  2. Усиление центральной части корешка толстостенной трубой
  3. Сменный наконечник из хромированной легированной стали, который можно затачивать обычной пилкой
  4. Различные переходные пластины для тяжелых условий эксплуатации подходят практически к любому отечественному или иностранному автомобилю или малому
    грузовик

Разработан эффективный дровокол

Дровоколы винтового типа иногда используются для крепления их к ступице автомобиля или грузовика.Используя двигатель транспортного средства для получения энергии, они могут колоть бревна намного быстрее и эффективнее.
чем любые автономные сплиттеры, гидравлические или винтовые.

Для двигателя или трансмиссии вашего автомобиля не больше нагрузки, чем неторопливая поездка.
вниз по городской улице общего уровня. Вы можете расколоть большой запас древесины без особых усилий.
или топливо.

Стоимость разветвителя этого типа составляет лишь малую часть стоимости менее эффективного автономного источника питания.
гидравлический сплиттер.Прочная конструкция и конструкция позволяют легко колить дрова.

Дровоколы винтового типа

могут питаться различными способами, включая электрический или газовый.
как на миниатюрных изображениях выше. Другие варианты включают в себя привод от ВОМ, как на мини-погрузчике выше,
или другие механические устройства, включая такие устройства, как Stickler Splitter, который крепится к
ступица колеса автомобиля. Эти варианты винтовых приводов дают вам широкий выбор мощности.

Топ 10 лучших дровоколов в 2020 году

Дровоколы

помогут вам сэкономить много времени, когда вам нужно расколоть тонны древесины.Иногда их называют дровоколами, они незаменимы как для домашнего использования, так и для деревообрабатывающей промышленности. Если вы хотите рубить дрова для постройки домика на дереве или на дрова, дровокол будет отличной экономией времени. Тем не менее, выбор лучшего дровокола является критически важным вопросом для многих энтузиастов деревообработки.

Существует множество моделей дровоколов по разным ценам. Вы должны рассмотреть несколько аспектов, прежде чем выбрать лучший дровокол. К ним, среди прочего, относятся характер работы, давление в машине и мощность двигателя.Как всегда, мы полны решимости дать лучшие рекомендации по самым популярным и популярным продуктам. И в этом случае вот лучшие дровоколы в обзорах 2020 года.

Основные характеристики продукта

  • Двигатель мощностью 1,75 л.с.
  • Время цикла цилиндра 18 секунд
  • Встроенный ограничитель хода для регулировки
  • 7 колес и ручка для переноски
  • Компактность и небольшая надежность

Для решения каждой задачи нужен лучший инструмент.Для колки дерева идеальный инструмент будет работать наилучшим образом, чтобы вы могли извлечь из него максимум пользы. Этот дровокол должен быть вашим первым выбором на рынке сегодня. Он оснащен двигателем мощностью 1,75 лошадиных сил, который обеспечит вам идеальное количество мощности, чтобы вы могли работать более эффективно.

Кроме того, этот дровокол имеет продолжительность рабочего цикла цилиндра 18 секунд, что делает его самым коротким по времени устройством в использовании. Более того, встроенный ограничитель хода поможет в регулировке, чтобы убедиться, что вы можете регулировать, когда бревно шире исходного.Наконец, он имеет 7 колес и компактный дизайн с дополнительной ручкой для переноски, которая улучшит переносимость от одной станции к другой.

Основные характеристики продукта

  • Двигатель мощностью 3 лошадиных силы для создания тяги
  • Мощность 7 тонн для повышения эффективности
  • Удерживает бревна длиной 20,5 дюймов и диаметром 12 дюймов
  • Весит 104 фунта, поэтому их легко перемещать с
  • Колеса и тяговая ручка включены для проблем с перемещением

Хороший дровокол должен быть вашим вариантом, когда проблема раскалывания бревна под рукой.Убедитесь, что вы можете заметить великолепные особенности этого дровокола. Он оснащен двигателем мощностью 3 лошадиных силы, который превосходит конкурирующие бренды по эффективности.

Кроме того, этот дровокол мощностью 7 тонн будет работать до совершенства, чтобы вы могли эффективно использовать его для всех диаметров бревен. Он вмещает 20,5 на 12 дюймов древесины, что делает его лучшим для более широких бревен. Для портативности этот дровокол имеет вес 104 фунта, что делает его значительно легче.Он также имеет ручку, которую можно тянуть в дополнение к колесам, входящим в комплект для передвижения и переключения станций.

Основные характеристики продукта

  • Надежный с двигателем мощностью 2 лошадиных силы
  • Гидравлический и переносной для легкого переключения передач
  • вмещает бревна длиной 20,5 дюймов и диаметром 10 дюймов
  • 2 рукоятки и 6 колес для перемещения
  • Поставляется с полной сборкой и настройкой.

Из всех дровоколов, представленных сегодня на рынке, он предназначен для того, чтобы предоставить вам первоклассные услуги, чтобы вы могли извлечь из этого максимум пользы.Он отличается надежной конструкцией с двигателем мощностью 2 лошадиных силы, который упрощает работу и, следовательно, дает вам мощность, которой вы заслуживаете.

Кроме того, он имеет гидравлическую и портативную конструкцию, чтобы вы могли более эффективно переключаться со станций. Больше всего этому способствуют 6 колес и 2 удобные ручки, обеспечивающие надежный захват. Кроме того, он вмещает бревно длиной 20,5 дюймов и диаметром 10 дюймов. Таким образом, он будет следить за тем, чтобы раскалывать доски всех размеров, если они подходят к устройству.Наконец, он поставляется в полностью собранном виде, чтобы избежать связанных с этим проблем.

Особенности продукта

  • Время работы 20 секунд.
  • Низкопрофильная и простая в эксплуатации конструкция
  • Эффективный и, следовательно, простой в использовании
  • Набор колес и тяговая ручка для легкого переключения передач
  • Простота использования благодаря полностью собранной конструкции

Убедитесь, что вы Эта машина позволяет просто и эффективнее раскалывать дрова.В нем есть все лучшие функции, которыми вы могли бы восхищаться. Он отличается надежной и простой в эксплуатации конструкцией, которая работает за 20 секунд. Он отличается низким профилем и простотой в эксплуатации, что делает его идеальным как для новичков, так и для профессионалов.

Он также оснащен набором колес и комбинацией двойных тяговых ручек, которые гарантируют, что вы можете переключаться со станций во время раскалывания бревен. Кроме того, он эффективен и надежнее, имеет простую в использовании конструкцию и высокую мощность на 20 часов.5 на 10 дюймов размером бревна. Наконец, он поставляется в полностью собранном виде, чтобы обеспечить немедленное обслуживание при его использовании.

Товары бестселлеров

Нет товаров.

Основные характеристики продукта

  • Обеспечивает как горизонтальное, так и вертикальное раскалывание
  • Мощность 25 тонн для надежной резки
  • Имеет набор тяговых ручек, повышающих портативность
  • Надежная эффективность прядения бревен
  • Более надежная с двигатель большой мощности

Чаще всего люди идут на рынок в поисках лучшего продукта, но в конечном итоге покупают не те марки.Чтобы вас не застало это разочарование, это должна быть ваша покупка дровокола. Его мощность составляет 25 тонн, что гарантирует, что ваша древесина расколется до нужного вам размера, чтобы сделать его более надежным и удобным.

Кроме того, он имеет набор ручек, которые будут дополнены колесами, чтобы вы могли переключаться с одной станции на другую, чтобы убедиться, что это самый простой способ отрегулировать положение. Более того, он обеспечивает как горизонтальное, так и вертикальное разделение, чтобы убедиться, что вы получите самые лучшие детали.Он имеет вращающуюся конструкцию для повышения эффективности. Наконец, он более надежен благодаря мощному двигателю, который приводит в движение машину для облегчения резки и раскалывания.

Основные характеристики продукта

  • Мощный с 5-тонным ОЗУ для быстрой работы
  • Имеет подставку, лоток для бревен и ограничитель хода
  • Имеет две ручки для повышения эффективности
  • Вмещает 20,5 дюймов длиной и 10 дюймов диаметр бревна
  • Включает короткий цикл цилиндра, равный 16 секундам.

Чтобы получить наилучшее обслуживание с этим разделителем бревен, вы должны убедиться, что у вас под рукой есть меры предосторожности.Он имеет мощную оперативную память n5 тонн, чтобы обеспечить высокую производительность. Таким образом, вы сможете легко и более эффективно раскалывать древесину. Кроме того, у него есть подставка, лоток для бревен и ограничитель хода, которые обеспечат вам максимальную безопасность, чтобы вы могли использовать его эффективно.

Кроме того, он поставляется с 2 ручками, которые позволят вам удерживать его более эффективно, чтобы обеспечить наиболее безопасное разделение. Более того, дровокол вмещает 20 штук.5 дюймов в длину и 10 дюймов в диаметре бревна. При раскалывании древесины вы заметите быстрое движение бревна, при этом время цикла цилиндра у него короткое — 16 секунд.

Основные характеристики продукта

  • Вмещает 20,5 дюймов на 10 дюймов бревна
  • Мощный двигатель на 15 ампер для повышения эффективности
  • Максимальное усилие раскалывания 5 тонн
  • Безопасная система переключения с 2 ручками
  • ETL сертифицировано и одобрено

Купив лучший дровокол, убедитесь, что вы можете легко расколоть древесину.В этом случае лучше всего рассмотреть этот бренд, когда он присутствует на рынке сегодня. Его удерживающий потенциал составляет 20,5 на 10 дюймов, чтобы вы могли более эффективно катить бревно. Его также будет эффективно использовать с двигателем на 15 ампер, который будет приводить в движение разветвитель с максимальной скоростью, чтобы вы могли с легкостью им пользоваться.

Судя по всему, этот дровокол имеет максимальную скорость колки с усилием в 5 тонн, чтобы вы могли использовать его более надежно. Он также будет учитывать время благодаря высокой силе разделения для максимального использования.Для безопасного переключения эта машина имеет двойную систему переключения, чтобы вы могли использовать ее более безопасно. Он имеет две ручки, повышающие безопасность переключения. Наконец, он сертифицирован ETL, чтобы его качество превышало уровни безопасности.

Основные характеристики продукта

  • Мощный двигатель на 15 ампер, обеспечивающий давление раскалывания бревен в 13000 фунтов
  • Имеет дополнительное бревно, которое можно использовать при необходимости. места на места
  • Имеет электрическую мощность, ограничивающую выбросы оксида углерода IV, и низкие эксплуатационные расходы.
  • Вместимость бревен составляет 20.5 дюймов на 10 дюймов

Чтобы сделать работу по расколке древесины безопасной, нужно сегодня купить на рынке подходящий дровокол. Чтобы сделать это возможным, это устройство уже давно является лучшим дровоколом, предоставляющим услуги высочайшего качества. Он имеет мощный двигатель до 15 ампер, который даст вам 13 000 фунтов давления при раскалывании бревен, чтобы вы могли использовать его более эффективно.

Кроме того, этот разделитель бревен поставляется с дополнительной подставкой, которую при необходимости можно использовать для облегчения работы.Он имеет ручку для вытягивания, которая находится на конце, чтобы ее можно было потянуть при транспортировке. Более того, он имеет электрическую мощность, которая предотвращает выбросы оксида углерода IV, а также для стратегий с высокими требованиями к техническому обслуживанию.

Основные характеристики продукта

  • Может удерживать бревна шириной 18 дюймов и диаметром 8 дюймов
  • Мощный гидроцилиндр с ходом 10 тонн
  • Имеет люльку для бревен для предотвращения падения расколотых дров
  • Изготовлен из прочной стальной конструкции.
  • Имеет электрическую мощность для предотвращения выбросов.

В течение долгого времени этот дровокол удовлетворял потребности многих людей.Он имеет прочную стальную конструкцию, которая обеспечит вам долгосрочное обслуживание, чтобы вы могли эффективно использовать его.

Кроме того, он имеет электрическую мощность, которая предотвращает любые вредные выбросы, а также помогает вам более эффективно использовать машину. Кроме того, у него есть люлька для бревен, которая для надежности предотвратит падение уже расколотого дерева. Кроме того, дровокол имеет мощный гидроцилиндр, обеспечивающий движение до 10 тонн, что упрощает и упрощает выполнение задачи колки бревен.Наконец, он вмещает бревна размером 18 дюймов в ширину и 8 дюймов в диаметре. Таким образом, он становится наиболее эффективным разделителем журналов.

Основные характеристики продукта

  • Обладает мощным двигателем мощностью 2 лошадиных силы
  • Усилие раскалывания 7 тонн
  • Удобство работы с одной рукояткой
  • Имеет автоматический возврат плунжера
  • Маленький и легкий для улучшения переключения станций

Только лучший продукт превзойдет коллекцию родственных брендов.Что касается дровокола, то это наш лучший продукт. Он оснащен мощным двигателем мощностью 2 лошадиные силы, что делает его простым в использовании и, следовательно, более эффективным. Кроме того, он имеет 7 тонн раскалывающего усилия, чтобы обеспечить вам невероятные фунты раскалывания древесины.

Кроме того, этот дровокол имеет одну удобную ручку, чтобы вы могли эффективно использовать его, удерживая его. Ручка также повысит портативность, благодаря чему вы сможете легко переносить машину с одной станции на другую.

Для добавления мощности у него есть автоматический возврат плунжера, который упрощает использование бревен любого диаметра и длины. Наконец, он имеет небольшой и легкий дизайн, который увеличивает портативность. В случае переключения станций вы сможете более эффективно тянуть дровокол. Это также повысит удобство эксплуатации и хранения.

Вывод

Вот и все; мы рассмотрели 10 лучших дровоколов. Они обладают лучшей производительностью, энергоэффективностью и безопасны в работе.Какой бы продукт вы ни выбрали, вас ждут долгие годы беспроблемной колки древесины. С уважением, раскол дерева больше не должен быть трудоемким или трудоемким занятием.

3 безупречных метода рубки дров. Каждый может сделать

Если вы купите товар по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию. На содержание нашей редакции комиссии не влияют. Прочтите полное раскрытие.

Вы когда-нибудь гуляли холодной ночью только для того, чтобы прийти домой и разжечь дровяную печь или камин?

Нет ничего лучше, чем ощущение тепла, разливающегося по холодному лицу и пальцам.Дровяное тепло (на мой взгляд) — одни из лучших источников тепла, которые вы можете использовать в своем доме.

Однако, если вы не знакомы с дровами, у вас могут возникнуть некоторые основные вопросы. Один из самых важных вопросов — как рубить дрова?

Хорошо, я рад, что вы спросили, потому что это то, чем я хотел бы с вами поделиться. На ум приходят 3 метода рубки дров.

Так давайте рассмотрим их все, ладно? Вот как вы можете рубить себе дрова:

Метод № 1: Топором или кувалдой

Рубить себе дрова топором или кувалдой может показаться довольно трудным делом, и это может быть так.Однако это также может быть отличным способом оставаться в форме.

Итак, для начала я хотел бы поделиться ресурсом нашего Руководства для покупателя по выбору правильного топора или кувалды. Если вы решите использовать этот метод, вам придется принять хорошо обоснованное решение, прежде чем вкладывать средства в необходимые инструменты.

Необходимые инструменты:

1. Безопасность прежде всего

Перед тем, как начать рубить дрова, вы должны обязательно надеть все свое защитное снаряжение. Это будут перчатки для защиты рук и защитные очки, чтобы щепки не попали вам в глаза.

Вы также должны будете использовать это время для заточки топора и лезвия бензопилы. Убедитесь, что все ваши инструменты готовы к работе, и эта работа будет намного проще.

2. Получите древесину

После того, как вы подготовили все необходимое для защиты и подготовили инструменты, вам нужно будет собрать древесину.

Теперь это можно сделать несколькими способами. Вы можете пойти на свою собственность и срубить дерево. Это довольно интенсивно и не рекомендуется тем, у кого нет опыта.Если вы не знаете, что делаете, вы потенциально можете положить дерево на себя или на строение.

Поэтому, пожалуйста, убедитесь, что у вас есть помощь и кто-нибудь, кто может вас обучить, если вы впервые пытаетесь срубить дерево.

Следующий метод — пойти на склад пиломатериалов и собрать старые деревянные плиты, которые они не используют. Если у вас есть сосед, у которого срубили дерево, вы можете его использовать.

Наконец, вы всегда можете купить бревна побольше у продавца древесины. Однако если вам представится возможность добыть дрова, то дерзайте.

3. Заставьте свою бензопилу работать

Если вы достали древесину, но она все еще находится в сплошном бревне, вам нужно будет использовать бензопилу для работы с ней. Для этого вам нужно пройти вдоль бревна и разрезать его на большие круглые куски дерева.

Опять же, если вы никогда раньше не использовали бензопилу, не просто запускайте ее и начинайте резать бревно. Вы потенциально можете серьезно навредить себе.

Так что, если вы новичок в этом, обязательно получите помощь от кого-то, у кого есть опыт работы с бензопилой.Лучше перестраховаться, чем сожалеть.

4. Найдите свою базу

После того, как вы разрежете бревна, вам нужно будет найти один из самых больших пней из журнала. Это будет ваша база для рубки дров.

По сути, вы собираетесь использовать его, чтобы ставить на него другие бруски, чтобы обрезать их до нужного размера. Это важно, потому что это спасет вашу спину. Эта база избавляет вас от необходимости наклоняться при каждом взмахе.

5. Half It

Когда у вас будет база, вам нужно будет собрать свой первый кусок дерева.Помните, это будет круглое бревно большего размера.

Вы поставите его на деревянную подставку, а затем топором или булавой разрежете кусок дерева пополам.

Итак, секрет рубки дров топором или кувалдой в том, чтобы позволить инструменту делать всю работу. Если вы пытаетесь расколоть дерево собственными силами, вы быстро изнашиваетесь.

Помните, что рубить дрова само по себе довольно сложно. Не добавляйте к этому чрезмерную компенсацию за инструмент.

6. Четверть

Теперь, после того как вы разрежете дрова пополам, вам нужно будет удалить половину дров с деревянной основы.

Затем вы поднимите оставшуюся половину и снова взмахните топором или молотком. Эти колебания должны превратить эту половину в четверть.

Затем вы можете измельчать древесину еще меньше, пока не уменьшите ее до нужного размера.

7. Промыть и повторить

Продолжайте использовать этот метод до тех пор, пока вся древесина не будет разрушена. Когда вся древесина будет распилена и расколота, вам нужно будет сложить ее в стопку и хранить, чтобы она могла начать процесс приправы.

Метод № 2: с кувалдой и клином

Этот метод немного утомительнее в некоторых областях, но также немного более полезен в других.Это будет о ваших предпочтениях.

Необходимые инструменты:

1. Защитное снаряжение на

Вам нужно будет начать то же самое в любом методе. Важно, чтобы на вас было все защитное снаряжение. Вы должны быть уверены, что ваши руки и глаза защищены.

Также убедитесь, что ваша бензопила тоже заточена. Наличие всего готового к работе облегчит эту задачу.

2. Получите древесину для раскола

Опять же, вам нужно будет найти свою древесину.Как упоминалось выше, срубить дерево — непростая задача. Убедитесь, что вы знаете, что делаете.

Ваша безопасность и безопасность окружающих всегда должны быть вашим приоритетом номер один. Помните об этом всегда, когда колете дрова.

3. Приведите в действие бензопилу

После того, как вы определите местонахождение древесины и подготовите ее к скатыванию, вам нужно будет измельчить бревна на более мелкие и удобные в использовании куски.

Опять же, это не то, что вам следует делать, если вы неравнодушны к идее бензопилы.Обязательно обратитесь за помощью, если это необходимо.

4. Поместите деревянную основу на основу

Затем вам нужно выбрать деревянную основу. После того, как вы установите его на место, вам нужно будет взять кусок дерева и установить его на основание.

Как и в предыдущем методе, здесь вы начнете разбивать дрова на более удобные куски размера, которые действительно поместятся внутри камина или дровяной печи.

5. Используйте клин

После того, как вы положите древесину на деревянную основу, вам нужно будет осмотреть ее, чтобы увидеть, есть ли в древесине какие-либо естественные трещины.

Если да, то отлично! Это означает, что вы можете поместить клин в эти трещины. Если нет, вам нужно сделать трещину, чтобы клин мог плотно в нее войти.

Как только клин окажется на месте, вы сможете ударить его топором или булавой. Это поможет немного легче расколоть древесину. Вам придется сначала разделить древесину пополам, а затем снова и снова, пока древесина не расколется настолько, насколько вам нужно.

6. Промыть и повторить

После того, как вы проделаете это с первым куском дерева, вам придется повторять одно и то же снова и снова, пока вся ваша поленница не будет сломана.

Как только ваша поленница будет разложена на куски подходящего размера, пора найти сухое место для штабелирования дров, чтобы можно было приступить к процессу добавления приправ.

Метод № 3: Гидравлический дровокол

Я должен быть честен со всеми вами, это мой предпочтительный метод. Это намного проще, чем другие, но для покупки дровокола требуются значительные вложения.

Мы годами раскалывали дрова вручную, но, наконец, смогли вложить деньги в дровокол, и я очень благодарен за это!

Маленький секрет: если у вас уже есть трактор, вы можете приобрести дровокол, который поместится на его заднюю часть.Обычно они немного дешевле, чем стоящие отдельно.

Необходимые инструменты

1. Безопасность прежде всего

При использовании дровокола самое первое, что вам нужно сделать, это прочитать инструкции. Убедитесь, что вы понимаете, как это оборудование работает внутри и снаружи.

Также убедитесь, что вы знаете, куда положить руки и что делать, чтобы остановить дровокол в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Я не рекомендую колоть дрова одним станком. Всегда хорошо иметь кого-нибудь поблизости на случай, если что-то пойдет не так, и вы в конечном итоге пострадаете и вам понадобится помощь.

После того, как вы закончите все это, обязательно наденьте защитные очки и перчатки. Также. не забудьте заточить бензопилу перед тем, как начать.

2. Получите свою древесину

Опять же, вам нужно будет найти древесину. В первом методе я поделился с вами несколькими идеями о том, где можно найти древесину для колки. Просто помните, что

Top 10 лучших ручных дровоколов в 2020 году

Обычно зимой колют дрова для камина или дровяной печи или загружают дрова в садовый измельчитель.Эта работа становится действительно сложной, когда приходится выполнять ее с помощью молотка или клина. Для меня это было непросто, пока я не наткнулся на ручной разделитель журналов. Эта потрясающая технология экономит много времени и энергии и исключает вероятность болей в спине при поднятии и взмахе тяжелой булавы или топора. Ниже приведены факторы, которые помогут вам при покупке того же самого.

Список 10 лучших ручных дровоколов 2020 года

10. Sun Joe LJ10M Logger Joe 10-тонный гидравлический дровокол