Саморез по металлу с прессшайбой со сверлом размеры: Размеры саморезов по металлу — Размеры Инфо

Содержание

со сверлом и острые по металлу, размеры и ГОСТ, темно-коричневые оцинкованные, черные и цветные

Саморез с прессшайбой — со сверлом и острый, по металлу и дереву — считается оптимальным вариантом крепления для листовых материалов. Размеры нормированы согласно требованиям ГОСТа. По цвету выделяются цветные, черные, темно-коричневые, зеленые и оцинкованные белые варианты. Узнать больше о сферах применения, особенностях и выборе саморезов с прессшайбой будет полезно всем, кто связан с областью строительства и отделки зданий.

Характеристики

Саморез с прессшайбой относится к разновидностям изделий, используемых для работ по металлу. Его производство нормируется требованиями ГОСТов 1144-80, 1145-80, 1146-80, для продукции с наконечником в виде сверла применяются нормативы DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983.

Официально изделие именуется как «самонарезающий винт с прессшайбой». Продукция изготавливается из черного или цветного металла, чаще всего в продаже можно встретить оцинкованный саморез или кровельный вариант с цветной шляпкой.

Основные характеристики металлоизделий этого типа:

резьба в диапазоне ST2,2-ST9,5 с мелким шагом;
опорные поверхности головки плоские;
покрытие цинковое, фосфатное, окрашенное по каталогу RAL;
наконечник заостренный или со сверлом;
крестообразные шлицы;
полукруглая шляпка;
материал – углеродистая, легированная, нержавеющая сталь.

Черные саморезы с прессшайбой применяют только для внутренних работ. Оцинкованные и изготовленные из цветных металлов годятся для использования на открытом воздухе. Эти изделия не требуют предварительного высверливания отверстия – саморез заходит в металл и дерево, гипсокартон и поликарбонат легко и быстро.

Винт с прессшайбой отличается от других вариантов большей прижимной силой, увеличенной площадью шляпки. Саморез такой конструкции не портит поверхность листовых материалов, исключает их проминание.

Виды

Основное деление саморезов с прессшайбой на категории производится исходя из типа наконечника и цвета изделий.

Наибольшее распространение получили белые варианты с оцинкованным блестящим покрытием.

Черные, темно-коричневые, серые саморезы — фосфатированные, изготавливаются из углеродистой стали. Покрытие наносится на металл, образуя пленку толщиной от 2 до 15 мкм. Такие саморезы хорошо поддаются последующей обработке: окрашиванию, хромированию, гидрофобизированию или промасливанию.

Цветные покрытия применяются только на шляпках. Они предназначены для кровельных саморезов с прессшайбой, позволяют сделать метизы менее заметными на поверхности листового материала. Чаще всего винты с окрашенной по палитре RAL головкой используют при монтаже профнастила на фасады и кровли зданий, при строительстве заборов и ограждений.

Саморезы с прессшайбой золотистого цвета имеют покрытие из нитрида титана, используются на наиболее ответственных участках работ, где нужна высокая прочность.

Острые

Наиболее универсальной разновидностью саморезов с прессшайбой можно назвать варианты с заостренным наконечником. Они отличаются от своих традиционных аналогов с плоскими шляпками только формой головки. Шлицы здесь крестоообразные, подходят для использования с битой шуруповерта или обычной крестовой отверткой.

Изделия такого типа считаются пригодными для использования в работе по металлу толщиной до 0,9 мм без дополнительного засверливания, хорошо зарекомендовали себя при креплении древесных плит и других материалов.

При ввинчивании в слишком плотные и толстые материалы острый наконечник завальцовывается. Чтобы этого избежать, достаточно провести предварительное рассверливание.

Со сверлом

Саморез с прессшайбой, наконечник которого оснащен миниатюрным сверлом, отличается повышенной прочностью и твердостью. Для его производства используются виды стали, превосходящие большинство материалов по этим показателям. Такие саморезы подходят для прикрепления листов толщиной свыше 2 мм без необходимости в дополнительном высверливании отверстий.

Отличия есть и в форме шляпки. Изделия с наконечником-сверлом могут иметь как полукруглую, так и шестигранную форму головки, поскольку при их ввинчивании прилагаются заметно большие усилия. В этом случае при работе руками применяют специальные накидные ключи или биты.

Кровельные саморезы тоже часто имеют наконечник-сверло, но из-за особенных требований к антикоррозионной устойчивости их монтируют в комплекте с дополнительной шайбой и резиновой прокладкой. Такое сочетание позволяет избежать проникновения влаги под обшивку крыши, обеспечивает дополнительную гидроизоляцию. На окрашенном профлисте для кровли применяют цветные саморезы, обработанные заводским способом в тон материалу.

Размеры

Основное требование к размерам саморезов с прессшайбами — их соответствие стандартам на отдельные элементы. Наиболее популярная длина изделий — 13 мм, 16 мм, 32 мм. Диаметр стержня чаще всего стандартный — 4.2 мм. При совмещении этих показателей получается маркировка метиза, выглядящая так: 4.2х16, 4.2х19, 4.2х13, 4.2х32.

Более подробно диапазон размеров можно изучить при помощи таблицы.

Сферы применения

По своему назначению саморезы с прессшайбой достаточно разнообразны. Изделиями с заостренным наконечником крепят к деревянной основе мягкие или хрупкие материалы. Они подходят для поликарбоната, оргалита, пластичной обшивки.

Кроме того, такие саморезы без цинкового покрытия идеально сочетаются с листовыми древесными и строительными материалами. Их используют для крепления профиля гипсокартона, создания обшивки на перегородках из ДСП, МДФ.

Окрашеные кровельные саморезы используют в сочетании с профлистом с полимерным покрытием, их классические оцинкованные аналоги комбинируют со всеми мягкими материалами, листовым металлом с гладкой поверхностью. Вворачивать саморезы с наконечником-сверлом необходимо специальным инструментом.

Основные сферы их применения:

монтаж обрешетки из металла;
навешивание конструкций на сэндвич-панели;
установка и сборка систем вентиляции;
крепление откосов дверей и окон;
формирование заграждений вокруг участка.

У саморезов с заостренным наконечником еще более широкий спектр использования. Они подходят для большинства видов внутренних работ, не портят даже хрупкие и мягкие покрытия, декоративные элементы в отделке интерьера.

Саморез с прессшайбой: технические характеристики

Саморезы с прессшайбой чаще всего используются для соединения тонкого листового металла и других материалов. Прессшайба представляет собой головку крепежного изделия, выполненную в виде шайбы с увеличенной площадью. Это позволяет закреплять конструкции со структурой, уступающей саморезу по прочности.

Без прессшайбы саморез полностью войдет в рыхлое основание или соединение ослабнет в процессе эксплуатации. Это приводит к разрушению конструкции. За счет прессшайбы нагрузка равномерно распределяется по увеличенной площади под головкой и исключает ослабление.

Саморезы по металлу отличаются мелкой резьбой. При закручивании крепежа в основание образуется плотное и надежное соединение. Использование самореза с крупной резьбой не позволяет добиться такого эффекта. Крепеж для металла разделяется на 2 вида: со сверлом и острым концом.

Использование острых саморезов с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой и острым концом целесообразно применять для различных конструкций и тонколистового металла. Метизы используются при строительных и монтажных работах, например:

создание металлической обрешетки под листы гипсокартона;
фиксация доборных деталей для строений из сэндвич-панелей, а также вентилируемых фасадов;
организация откосов для окон, различные облицовочные работы;
закрепление ограждений, несущих металлоконструкций;
установка систем вентиляции и многое другое.

Все указанные сферы широко распространены в строительстве, что в очередной раз подтверждает большие объемы потребления саморезов с прессшайбой.

Острые саморезы не требуют предварительной подготовки отверстия, если в качестве основания используется металлический лист толщиной до 0,9 мм. На головке предусмотрен шлиц под отвертку Ph3 (крестовую). Установка выполняется с помощью дрели или шуруповерта.

Крепежные изделия производят из углеродистой стали. Реже встречаются метизы из прочных сплавов, все зависит от условий эксплуатации. Углеродистая сталь характеризуется увеличенной прочностью и надежностью. Для защиты от внешних воздействий предусмотрена обработка методом гальванического цинкования. В некоторых случаях для покрытия используется порошковая краска, при этом возможно окрашивание головки в соответствии со стандартом RAL. Это необходимо для эстетичного внешнего вида конструкции.

Особенности саморезов с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой отличаются от аналогичных крепежных изделий несколькими преимуществами:

невосприимчивость к различным внешним воздействиям;
доступная стоимость;
повышенные показатели износоустойчивости;
долговечность;
простота установки;
высокое качество, соответствующее стандартам DIN, ГОСТ или ISO.

Важно правильно выбрать крепежные изделия, чтобы они были практичными, изготовленными по установленным нормативам. При покупке рекомендуем запрашивать сертификаты соответствия у продавца. Также заранее определите необходимые параметры саморезов.

Технические характеристики

Саморезы с прессшайбой по металлу отличаются от других вариантов наконечником в виде острия или сверла. Встречаются крепежные изделия с потайной, полусферической, полуцилиндрической и шестигранной головкой.

Диаметр саморезов варьируется от 3,5 до 5 мм, при этом возрастание происходит пропорционально длине конструкции. Большинство технических параметров соответствует следующим показателям:

при шаге резьбы 5 мм длина достигает 50 мм;
при шаге резьбы 10 мм длина достигает 100 мм;
при шаге резьбы 15 мм длина достигает 120 мм;
при шаге резьбы 20 мм длина достигает 220 мм.

Это ориентировочные параметры, поскольку точные показатели зависят от производителя. Если металлические листы имеют увеличенную толщину, потребуется предварительная подготовка отверстия для монтажа. Рекомендуем для плотного соединения высверливать отверстие а 2-3 мм меньше диаметра крепежа.

Цена конструкций с покрытием из полиэстера ниже стоимости метизов с полимерной поверхностью. Для экономии лучше покупать изделия оптом, а не штучно. Перед монтажом необходимо правильно раскроить металл, если нет подготовленного основания. Чем толще материал, тем выше нагрузка, что приводит к уменьшению шага между крепежными изделиями. Среднее значение составляет 400-500 мм.

Распространенные виды саморезов

Существуют различные виды саморезов, среди которых наиболее распространены следующие:

По дереву — отличается редким шагом резьбы, поскольку деревянные основания плотные и твердые. Чаще всего встречаются метизы черного, белого и золотистого цвета. Длина варьируется от 11 мм до 2 см.
По металлу — характеризуется частой резьбой и небольшим промежутком между резьбовыми витками. Это обеспечивает надежность соединения. В большинстве случаев не требуется предварительная подготовка установочного отверстия.
Острый с прессшайбой — подходит для надежной фиксации металлопрофиля. За счет крупной шляпки нагрузка равномерно распределяется по основанию.
С прессшайбой и сверлом — используются для монтажа тонких металлических листов.
Кровельный — конструкцию производят с резиновым уплотнителем для защиты соединения от влаги.
Мебельный — максимальная длина достигает 5 см. Используется для сборки мебельных конструкций, требуется предварительная подготовка отверстия.
Глухарь — прочный метиз, предназначен для монтажа тяжелых деревянных конструкций.

Саморезы являются незаменимыми и надежным. Важен правильный выбор крепежных изделий, в соответствии с условиями эксплуатации и особенностями конструкций.

Размеры кровельных саморезов по металлу таблица

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную «смесь» справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы») до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту Ph3 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

Размер	L длина, мм	Вес 1000 шт, кг без сверла	Вес 1000 шт, кг со сверлом
4,2×13	13,0	1,66	1,85
4,2×14	14,0	1,73	1,87
4,2×16	16,0	1,89	2,05
4,2×19	19,0	2,04	2,26
4,2×25	25,0	2,45	2,61
4,2×32	32,0	2,87	3,05
4,2×41	41,0	3,60	3,71
4,2×48	48,0	3,78	нет
4,2×51	51,0	3,87	4,10

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей «семечки»

Эти изделия более известны под народным названием «семечки» из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту Ph3.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

Размер	L длина, мм	A диаметр головки, мм	H высота головки, мм	D1 наружный диаметр, мм	D2 внутренний диаметр, мм	Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник 3,5×11	10,45-11,55	7,39-8,00	2,45-2,92	3,42-3,58	2,76-2,92	1,13
Сверло 3,8×11	10,20-11,80	7,60-8,00	2,70-3,00	3,75-3,95	2,76-2,92	1,13

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Таблица размеров кровельных саморезов

Размер	L длинна, мм	D наружный диаметр, мм	Dp диаметр сверла, мм	Макс. способ. сверления, мм	Dw диаметр шайбы, мм	S размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×29	27,75 – 30,75	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×38	36,75 – 39,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×50	48,75 – 51,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×60	58,75 – 61,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×70	68,50 – 71,50	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×80	78,50 – 81,50	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×19	18,00 – 20,00	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×25	24,00 – 26,00	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×32	30,75 – 33,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×38	36,75 – 39,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×51	49,75 – 52,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×64	62,75 – 65,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×76	74,50 – 77,50	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
6,3×19	18,00 – 20,00	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×25	24,00 – 26,00	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×32	30,75 – 33,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×38	36,75 – 39,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×50	48,75 – 51,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×60	58,75 – 61,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×80	78,50 – 81,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×100	98,50 – 101,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×130	128,50 – 131,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×150	148,50 – 151,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×175	173,50 – 176,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00

Самонарезающий винт по лучшей цене — Отличные предложения на саморезы от мировых продавцов саморезов

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для саморезов. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот саморез с верхним винтом вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вы, друзья, будете завидовать, когда скажете им, что нашли свое место на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в выборе саморезов и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы согласитесь, что вы получите саморез по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Простое руководство для листогибочных прессов своими руками [Инструмент, фальцовка металла, Magnabend]

Фальцовка листового металла

Потребность в сгибании листового металла довольно часто возникает в большинстве магазинов.В этой статье рассказывается о том, какие типы станков и инструментов доступны, чтобы упростить задачу даже в условиях квазипроизводства.

Гидравлический листогибочный пресс / Листогибочный пресс с ЧПУ Shopmade

Листогибочные прессы — это крутые станки для гибки листового металла. У разновидностей ЧПУ есть так называемый «задний упор». Вы вставляете листовой металл в отверстие до тех пор, пока задняя часть заготовки не коснется «заднего» датчика, и наступаете на педаль, чтобы сделать изгиб.

В проеме можно установить различные инструменты, и опытный оператор может провести заготовку через каждую станцию инструмента, чтобы изготовить готовую деталь:

Тем временем на CNCZone есть парень, который написал пост, показывающий, как он с нуля построил листогибочный пресс с ЧПУ.Очень крутой проект! Вот пара видео и фото:

Демонстрация заднего упора, показывающая, как он может двигаться по 2 осям…

Гибка тестовых деталей…

Сырье для цилиндров и готовые цилиндры (этот парень этим зарабатывает на жизнь, кстати)…

Обработка верхних и нижних штамповок…

Пластина была разрезана пламенем (стоимость 2600 фунтов!). Ползун приводится в движение двумя большими линейными подшипниками тележки…

Он также построил плазменный стол и использовал его, чтобы разрезать детали для гидравлического бака…

Задний упор и гидравлический коллектор…

Оборудование для листогибочного пресса

Если этот проект по производству листогибочного пресса с ЧПУ выглядит немного пугающим, не бойтесь.Есть гораздо более простые решения для ваших потребностей в сгибании и гибке листового металла, хотя они далеко не такие гладкие и не могут конкурировать за объемы производства.

Если у вас есть гидравлический пресс в магазине, как и многие другие, вы можете подумать о строительстве гибочного пресса для вашего пресса. По сути, это небольшая штуковина, которая удерживает штампы для разрыва пресса и позволяет гидравлическому прессу выполнять работу.

Вот исследование дизайна, которое я провел в Rhino. Мой пресс вмещает 15 дюймов на 31.5 ″ отверстие. Этот тормоз предназначен для штампов и штампов диаметром 24 дюйма.

Это незавершенная работа, и, вероятно, она существенно изменится, прежде чем будет построена. Есть несколько открытых вопросов. Например, я показываю вал диаметром 1 дюйм для системы линейных подшипников. Может быть лучше увеличить до 1 1/4 дюйма или даже больше. Я показываю инструментальный паз глубиной 5/8 дюйма, но очевидно, что 13/16 дюйма — это промышленный стандарт для держателей инструментов листогибочного пресса.

Я планирую довольно простые спецификации:

Инструмент шириной 24 дюйма, удерживаемый установочными винтами в стандартном пазу глубиной 1/2 на 13/16 дюйма

Характеристики заднего упора:

— Поднять и опустить ограничительную планку

— Сдвинуть назад на нужную глубину гибки

— Пальцы на измерительной планке регулируемые

Вдохновение

Как обычно, я просматривал различные онлайн-ресурсы в поисках идей.

Ниже представлена коллекция фотографий и ссылок, которые служат источником вдохновения.

Тормоз с резиновой матрицей талантливого немецкого любителя:

Очень хороший тормоз и пресс

Gundog:

Матрица из сверхвысокомолекулярного сплава предотвращает повреждение работы…

PM Резьба на прессовом тормозе:

Обратите внимание на массивную систему направляющих по бокам…

Другие изображения:

Хороший тормоз от Metal Illness Board:

Ссылки

American Press Brake Punches & Dies: Отличная информация об основных пуансонах и штампах для листогибочного пресса.Обратите внимание на стандартный выступ 1/2 ″ на 5/8 ″, который используется. Я встрою это в свой дизайн, чтобы я мог запускать стандартные инструменты, которые я нашел на eBay и в других местах.

Примечания к инструментам и советы по эксплуатации: Хорошая статья на WeldingWeb.com о листогибочных прессах.

Размеры 4-ходовой матрицы и держателя: 4-ходовая матрица была бы действительно гладкой.

ShopOutfitters: Самый красивый готовый листогибочный пресс, который я нашел.

Листогибочный пресс

Midwest: дополнительные справочные данные от коммерческого поставщика

Инструмент для листогибочного пресса и плашки для листогибочного пресса

Для листогибочных прессов доступно огромное количество разнообразных инструментов и штампов.Он построен по одному из нескольких стандартов:

Прецизионный листогибочный пресс в американском стиле
Европейский прецизионный листогибочный пресс
Американский строганный листогибочный инструмент
Инструмент для листогибочного пресса Wila Trumpf Style
Инструмент для листогибочного пресса Bevel Tang

Пуансоны и матрицы относятся к двум типам инструментов. Пуансон обычно представляет собой охватываемый инструмент, который вдавливает листовой металл в матрицу или охватывающий инструмент.

Существует три основных типа гибки.

Чеканка

Термин происходит от изготовления монет. В основном, большие силы сжимают металл, чтобы он соответствовал изображению на штампе, и таким образом получаются монеты. Для листогибочного пресса «чеканка» означает использование достаточного тоннажа, чтобы придать листу точную форму пуансона и матрицы.

При чеканке тоннажа достаточно, чтобы запечатать металл, что обычно означает, что он становится тоньше при зажатии между пуансоном и матрицей.

Сгибание снизу

Bottom Изгиб или «дно» может выглядеть почти так же, как чеканка, но используется меньшая сила, поэтому материал не утончается.

Так как прилагается меньшее усилие и отсутствует отпечаток, материал может отскочить от изгиба. Поэтому обычно изгибы делают под более острым углом, чтобы компенсировать упругую отдачу при спуске на дно.

Пневматическая гибка

При таком способе контакта еще меньше. Фактически, есть три точки контакта:

Наконечник пуансона
Две точки контакта заплечика матрицы

Таким образом, точный угол изгиба является функцией того, насколько далеко опускается наконечник пуансона относительно двух точек контакта заплечика.

Тормоза с коробкой и панорамированием (также известные как Finger Brakes)

Традиционным решением для гибки листового металла в цехах стал коробчатый и листовой тормоз или пальцевой тормоз. Есть планы сделать хорошие, например, этот:

Этот листогибочный пресс безупречно завершен…

Планы для него доступны в книге Village Press «Металлообработка, Книга вторая, Лучшие проекты в металле.”

Magnabend

Magnabend — отличный шаг вперед по сравнению с традиционным пальцевым тормозом.

Вот отличное видео, знакомящее с Magnabend:

Магнитный тормоз для листового металла MagnaBrake

Из видео довольно легко увидеть, почему один из этих тормозов может быть намного полезнее обычного тормоза для листового металла. Интересно то, что построить такой для своего магазина не так уж и сложно. У изобретателя есть сайт, на котором довольно много подробностей.Мне интересно, насколько сложно было бы применить простое ЧПУ к одному в виде моторизованного гибочного станка, а также моторизовать гибочное действие.

Ссылки

Сайт изобретателя MagnaBrake

Практическая машинная резьба по электромагнитным тормозам

EIS Online Изоляционная бумага Nomex: дополнительная изоляция для электромагнита

Магнитный провод EIS: для намотки катушки электромагнита.

Присоединяйтесь к 100 000+ ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

3/8 «-16 x 1» Самонарезающий винт с шестигранной головкой — Walmart.com

«,» tooltipToggleOffText «:» Переведите переключатель, чтобы получить

БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день!

«,» tooltipDuration «:» 5 «,» tempUnavailableMessage «:» Скоро вернусь! «,» TempUnavailableTooltipText «:»

Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.

Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
Продолжайте проверять наличие.

«,» hightlightTwoDayDelivery «:» false «,» locationAlwaysElhibited «:» false «,» implicitOptin «:» false «,» highlightTwoDayDelivery «:» false «,» isTwoDayDeliveryTextEnabled «:» true «,» useTesting » «,» ndCookieExpirationTime «:» 30 «},» typeahead «: {» debounceTime «:» 100 «,» isHighlightTypeahead «:» true «,» shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding «:» true «,» isBackgroundGreyoutEnabled} «:» false » locationApi «: {» locationUrl «:» https://www.walmart.com/account/api/location «,» hubStorePages «:» home, search, browse «,» enableHubStore «:» false «},» oneApp » : {«drop2»: «true», «hfdrop2»: «true», «heartingCacheDuration»: «60000», «hearting»: «false»}, «feedback»: {«showFeedbackSuccessSnackbar»: «true», «feedbackSnackbarDuration» «:» 3000 «},» webWorker «: {» enableGetAll «:» false «,» getAllTtl «:»

0 «},» search «: {» searchUrl «:» / search / «,» enabled «:» false «,» tooltipText «:»

Скажите нам, что вам нужно

«,» tooltipDuration «: 5000,» nudgeTimePeriod «: 10000}}},» uiConfig «: {» webappPrefix «:» «,» artifactId «:» header- footer-app «,» applicationVersion «:» 20.0,40 «,» applicationSha «:» 41ed8468826085770503056bd2c9bc8be5b55386 «,» applicationName «:» верхний колонтитул «,» узел «:» 494e6707-8f68-4a30-85f5-3d789af29841 «,» облако «:» wus-prod «-a oneOpsEnv «:» prod-a «,» profile «:» PROD «,» basePath «:» / globalnav «,» origin «:» https://www.walmart.com «,» apiPath «:» / header- нижний колонтитул / электрод / api «,» loggerUrl «:» / заголовок-нижний колонтитул / электрод / api / logger «,» storeFinderApi «: {» storeFinderUrl «:» / store / ajax / primary-flyout «},» searchTypeAheadApi «: { «searchTypeAheadUrl»: «/ search / autocomplete / v1 /», «enableUpdate»: false, «typeaheadApiUrl»: «/ typeahead / v2 / complete», «taSkipProxy»: false}, «emailSignupApi»: {«emailSignupUrl»: » / account / electro / account / api / subscribe «},» feedbackApi «: {» fixedFeedbackSubmitUrl «:» / customer-survey / submit «},» logging «: {» logInterval «: 1000,» isLoggingAPIEnabled «: true,» isQuimbyLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingCacheStatsEnabled «: true},» env «:» production «},» envInfo «: {» APP_SHA «:» 41ed8468826085770503056ERSbe2c9b «,» APP38 «,» APP «:0.40-41ed84 «},» expoCookies «: {}}

Разное (винтовые и самонарезающие) | TORELINA ™ | ТОРЕЙ ПЛАСТИК

Техническая информация ｜ Вторичная обработка ｜ Разное (винтовые и самонарезающие)

Ⅰ. Винт (болт) крепления

Для прикрепления формованного изделия из полимера к металлическому основному корпусу и для соединения полимеров друг с другом можно использовать следующие способы винтового крепления: Крепление через подготовленное отверстие в формованном изделии с помощью гайки и болта; завинчивание винта во внутреннюю резьбу формованного изделия; и саморез, в котором саморез вбивают в бобышку из смолы, имеющую подготовленное отверстие, без использования внутренней резьбы.В целом смола уступает металлу по прочности, свойствам ползучести (релаксации напряжений) и так далее. Таким образом, растрескивание из-за чрезмерного момента затяжки, разрушение резьбы и ослабление могут представлять проблемы.

1 Наименования резьбовых участков

Наименования участков резьбы приведены на рис. 10.35.

(a) Двусторонняя правая параллельная наружная резьба
(b) Осевые плоскости параллельной внутренней резьбы и параллельной наружной резьбы

Фиг.10.35 Наименования участков резьбы

※ Ссылка: Новое издание, 9-е издание, A. Basic и B. Application, Справочник инженеров-механиков, составлено Японским обществом инженеров-механиков

2 Напряжение, возникающее при затяжке болта

Рис. 10.36 Осевое усилие при затяжке болта

Когда два формованных изделия скреплены вместе с помощью гайки и болта, как показано на рис. 10.36, и сила растяжения F и сила сжатия F, которые уравновешивают друг друга, существуют в валу болта (без внешней силы), эта сила F называется силой предварительного напряжения (или осевой силой) и указывает начальную силу затяжки.Если болт с наружной резьбой и гайка с внутренней резьбой должны быть затянуты вместе с методом крутящего момента, момент затяжки T и осевое усилие F имеют соотношение, заданное формулой 10.1.

Первый член правой части формулы 10.1 указывает крутящий момент трения, действующий на поверхность резьбы, второй член указывает крутящий момент, действующий на вал болта, а третий член указывает крутящий момент трения, действующий на посадочную поверхность гайки. Если затяжка выполняется методом крутящего момента без использования смазки, большая часть (около 90% или больше) энергии крутящего момента будет преобразована в тепло из-за трения, связанного с первым и третьим членами.Чтобы повысить эффективность момента затяжки, необходимо уменьшить коэффициент трения.

Если формула 10.1 применяется к стандартным метрическим винтам (α = 30 °), получается формула 10.2.

Предположим, что соотношение между моментом затяжки и осевым усилием такое, как показано на рис. 10.37 для метрических винтов, указанных в таблице 10.12, которые имеют соответствующие номинальные диаметры (внешние диаметры). Если осевое усилие чрезвычайно велико, могут возникнуть радиальные трещины, исходящие от стягивающей части формованного изделия.Предполагается, что причина этого заключается в следующем: напряжение сжатия действует на поверхность формованного изделия, но отверстие под болт пытается деформироваться и расширяться в поперечном направлении, как металлическая вставка, так что внутри формованного изделия возникает напряжение растяжения. Если осевое усилие превышает допустимое напряжение, могут возникнуть трещины.

Рис. 10.37 Момент затяжки метрических винтов по отношению к осевому

Таблица. 10.12 Размеры метрических винтов

Условное обозначение винта		M2	M3	М4	M5
Номинальный диаметр d	мм	2	3	4	5
Шаг P	мм	0.40	0,50	0,70	0,80
Эффективный диаметр d _p	мм	1,74	2,68	3,54	4,48
Диаметр корня d _r	мм	1,57	2,46	3,24	4,13

M8	M10	M12	M14	M16
8	10	12	14	16
1.25	1,50	1,75	2,00	2,00
7,15	9,03	10,86	12,70	14,70
6,65	8,38	10,11	11,84	13,84

Момент ослабления гайки выражается формулой 10.3, поскольку второй член правой части формулы 10.1, крутящий момент, действующий на болт, действует в отрицательном направлении. Согласно формуле 10.3 крутящий момент разматывания составляет около 80% момента затяжки.

Ⅱ. Саморез

Рис. 10.38 Саморезы

Для крепления пластмассовой детали винтом можно использовать саморез (рис. 10.38), когда на формованном изделии предусматривается пластмассовая втулка с подготовленным отверстием и в нее вбивается саморез для закрепления. .

1 Саморез

Для саморезов TORELINA можно использовать саморезы любых типов от A до C. Однако обратите внимание, что если шаг составляет 0,8 мм или меньше, винт может поцарапать подготовленное отверстие втулки, не получив достаточной силы затяжки.

2 Конструирование втулки из пластмассы

Необходимо спроектировать бобышку из пластмассы в соответствии с формой самонарезающего винта, чтобы можно было полностью использовать прочность винта.

（1） Диаметр подготовленного отверстия и форма впуска

Подходящий диаметр эквивалентен или немного меньше эффективного диаметра используемого самонарезающего винта, немного больше диаметра основания и примерно 85% от номинального диаметра винта.Процент зацепления резьбы, определяемый формулой 10.4, должен составлять от 50% до 70%. Если диаметр подготовленного отверстия слишком велик, внутренняя резьба полимерной втулки может сломаться во время затягивания винта, а если подготовленный диаметр отверстия слишком мал, полимерная втулка или сам винт могут сломаться. Входное отверстие подготовленного отверстия должно быть чашеобразной или изогнутой по возможности, чтобы обеспечить вводное отверстие (глубина: около 1 мм, диаметр: внешний диаметр винта + 0,1-0,2 мм), чтобы часть вокруг входного отверстия не повреждается при затяжке.

（2） Внешний диаметр выступа

Стандартный диаметр в 2,5 раза больше номинального диаметра винта. Если внешний диаметр втулки слишком мал, а толщина стенки мала, это может привести к короткому дроблению, сварке и другим дефектам формования. Даже если таких отказов не произойдет, могут возникнуть поперечные или продольные трещины.

（3） Глубина проникновения

Стандартная глубина в 2,5 раза превышает номинальный диаметр винта. Если глубина проникновения слишком мала, внутренняя резьба из смолы может быть нарушена.

（4） Толщина листа

Толщина должна быть примерно такой же, как номинальный диаметр винта. Если прочность недостаточна, обеспечьте достаточный радиус закругления (от 0,3 до 0,5) и примите соответствующие меры, такие как усиление ребер. Обратите внимание: если толщина листа слишком велика, могут появиться внутренние углубления.

3 Расчет внешнего диаметра выступа

Во время затяжки бобышки винтом возникает напряжение, которое вызывает поперечные и продольные трещины в бобышке.

（1） Продольные трещины

Рис. 10.39 Наружный диаметр выступа относительно создаваемого напряжения

Например, при условии, что номинальный диаметр винта M3, 2,57 мм, 7,5 мм, а прочность на излом самого винта M3 составляет 2450 Н, соотношение между создаваемым напряжением и внешним диаметром выступа будет определяется. Таблица. В 10.12 перечислены шаги и эффективный диаметр используемых винтов M3. （: = 0.5 (мм), = 2,68 (мм)） Если момент затяжки известен, осевое усилие определяется по формуле 10.2 или рис. 10.32, но в этом случае, предполагая, что прочность на излом винта является максимальной осевой силой F. , и каждой из них присвоены формулы 10.5 и 10.6, можно получить рис. 10.39. Можно видеть, что для того, чтобы создаваемое напряжение составляло 100 МПа или меньше, внешний диаметр выступа должен быть 7 мм или больше.

（2） Боковые трещины

Боковые трещины можно определить по формуле 10.7.

Взаимосвязь между наружным диаметром выступа и создаваемым напряжением (поперечным), определенная в тех же условиях, что и для продольных трещин, показана на рис. 10.39. Можно видеть, что для того, чтобы создаваемое напряжение составляло 100 МПа или меньше, внешний диаметр выступа должен быть 6 мм или больше.

4 Расчет глубины подготовленного отверстия или эффективной длины винта

Если глубина проникновения слишком мала, внутренняя резьба втулки разрывается.Напряжение сдвига, создаваемое в основании внутренней резьбы, можно определить по формуле 10.8.

Рис. 10.40 Зависимость эффективной длины винта от усилия выдергивания

Например, если предположить, что номинальный диаметр винта M3, κ составляет 0,82, составляет 65 МПа, соотношение между и силой выдергивания винта показано на рис. 10.40. Если эффективная глубина составляет 6 мм или больше, прочность на выдергивание превышает прочность на излом самого винта, 2450 Н.Самонарезающий винт типа C имеет конусность от трех до четырех гребней на нижнем конце, и эта коническая часть не вносит достаточного вклада в соединение. Эту часть необходимо учитывать при оценке глубины подготовленного отверстия бобышки.

5 Расчет толщины листа сечения, на котором необходимо установить выступ

Толщина листа секции, на которой должна быть установлена бобышка, может быть определена по формуле (10.9).

Например, если принять номинальный диаметр винта M3, это 2450 Н (предел прочности винта), 65 МПа, равно 7.5 мм, и составляет 2,57 мм, тогда t составляет 2,45 мм. Таким образом, можно сказать, что для винта с номинальным диаметром M3 толщина листа секции, на которой создается выступ, предпочтительно должна составлять не менее 2,35 мм.

6 Контрольный пример 1

На квадратных листах TORELINA A504X90 и A310MX03 толщиной 6 мм просверлили подготовленное отверстие диаметром 4,5 мм и затянули самонарезающий винт M6 с моментом затяжки 3,92 Н · м. Затем была проведена циклическая термообработка (200 ℃ × 30 мин x комнатная температура × 30 мин × 10 циклов) и измерен момент откручивания.Как для A504X90, так и для A310MX04 момент ослабления уменьшается до 0,98 Н · м (степень сохранения крутящего момента: 25%). При термоциклировании многократно применяются высокая температура и комнатная температура, вызывая разницу в линейном расширении контактной поверхности между винтом и бобышкой из смолы, тем самым уменьшая момент ослабления. Если температура обработки выше температуры формы во время формования, размеры изменяются из-за влияния последующей кристаллизации. Отжиг эффективен, но поскольку разница в линейном расширении является доминирующей, эффект подавления отжига будет минимальным.По этой причине, когда требуется высокая степень удерживания для крутящего момента ослабления, его следует проектировать с металлической вставкой.

7 Контрольный пример 2

Если подготовленное отверстие диаметром 1,8 мм (процент зацепления резьбы: 35%) просверлено в 3-миллиметровых квадратных листах TORELINA A504X90 и A310MX04, и самонарезающий винт M2 (d: 1,8 мм, диаметр: 1,46 мм) затянется до при крутящем моменте 0,4 Н м внутренняя резьба полимерной втулки разрывается. Если диаметр подготовленного отверстия установлен от 1,5 до 1,6 мм (процент зацепления резьбы: от 73% до 92%), и затягивание и ослабление винта повторяется, момент трения становится слишком большим, нарушая поперечную выемку в головке винта .
После того, как саморез M2,5 (d: 2,48 мм, dr: 1,90 мм) был затянут и несколько раз ослаблен десять раз до момента затяжки 0,5 Н / м, с подготовленным диаметром отверстия 2,1 мм (процент зацепления резьбы: 66 %) был измерен момент откручивания. Было обнаружено, что это значение составляет от 0,35 до 0,4 Н / м (степень удерживания: от 70% до 80%), при этом не наблюдалось никаких повреждений резьбы или других повреждений.

Ⅲ. Пресс-фитинги

Рис. 10.41 Пресс-фитинг

В процессах сборки формованных изделий из пластмассы металлические валы и т. Д. Часто фиксируются запрессовкой (рис.10.41). Запрессовка включает фиксацию с помощью шаговой силы, создаваемой припуском на запрессовку (формула 10.10) и трением между валом и формованным изделием. Усилие, необходимое для запрессовки, и усилие вытягивания должны быть по существу равными, но в действительности усилие вытягивания ниже из-за влияния релаксации напряжений.

1 Допустимое напряжение

Расчет припуска на прессовую посадку требует определения допустимого напряжения материала.Допустимое напряжение — это эталонная прочность, деленная на коэффициент надежности, определенный формулой 10.11. Это критическое напряжение, установленное для того, чтобы материал не сломался в течение определенного периода времени (заданный срок службы). Если доминирующим фактором, приводящим к разрушению продукта, является предел прочности на разрыв, эталонным пределом прочности является предел текучести при растяжении или предел прочности на излом, а если усталостные свойства являются доминирующим фактором, усталостная прочность является эталонной прочностью. Метод определения коэффициента безопасности зависит от предельных условий, таких как условия окружающей среды, форма продукта (включая концентрацию напряжений и сварные швы) и важность (безопасность) функций.Предполагается, что для металлических и других элементов конструкции коэффициент безопасности составляет 3 для статических нагрузок и от 5 до 10 для динамических нагрузок. Для термопластичных смол нет четких указаний. Можно предположить, что коэффициент безопасности должен быть установлен равным значению, эквивалентному или немного выше, чем у металла.

2 Расчет припуска на прессовую посадку

Если участок запрессовки представляет собой бобышку, припуск на запрессовку можно определить, задав допустимое напряжение σ по формуле 10.12 и 10.13.

Например, припуск на прессовую посадку определяется для каждого цилиндрического формованного изделия из TORELINA A504X90 (предел прочности при растяжении: 190 МПа, модуль Юнга: 16000 МПа и коэффициент Пуассона: 0,36), A310MX04B (предел прочности при растяжении: 130 МПа, Модуль Юнга: 25000 МПа и коэффициент Пуассона: 0,34), A900 (предел прочности при растяжении: 80 МПа, модуль Юнга: 4300 МПа и коэффициент Пуассона: 0,40) (внешний диаметр: 20 мм), если металлический вал (внешний диаметр: 10 мм). мм) запрессовывается в них.Предполагается, что к изделиям прилагается только статическая нагрузка в направлении растяжения, а коэффициент безопасности равен 3.

◆ Пример расчета припусков на пресс-фитинги TORELINA

Допустимое напряжение

Из формулы 10.9,

Если присвоено Формуле 10.10,

Если присвоено Формуле 10.8,

Внутренний диаметр A504X90:

Аналогично, если внутренние диаметры A310MX04 и A900 определены

Внутренний диаметр A310MX04:

Внутренний диаметр A900:

Таблица.10.13 Критические допуски на запрессовки
для TORELINA

Марка	Критический пресс-фитинг Допуск (%)
A504X90	0,72
A310MX04	0,31
A900	1,15

Для марок с высоким содержанием армирования и высоким модулем упругости пропорциональный предел, ниже которого может наблюдаться деформация во время запрессовки, невелик, поэтому припуск на запрессовку также невелик.Кроме того, при реальной запрессовке внутренние диаметры металла запрессовки и формованного изделия колеблются в зависимости от допуска на размер отливаемого изделия, тяги и линейного расширения из-за рабочей температуры окружающей среды, поэтому, если припуск на прессовую посадку небольшой, управление производством будет затруднено. Как показано на рис. 10.42, влияние внешнего диаметра на припуск на запрессовку невелико, тогда как прочность и модуль упругости материала имеют большое влияние.Таким образом, припуск на прессовую посадку сильно различается в зависимости от того, как определяется коэффициент безопасности, как показано на рис. 10.43. Если критический допуск на прессовую посадку для каждой марки TORELINA определяется по формуле 10.14, которая является преобразованием формулы 10.13, при условии, что коэффициент безопасности равен 1, таблица. 10.13 можно получить. Из-за своей высокой жесткости смола PPS имеет более низкий критический допуск на прессовую посадку, чем другие пластмассы. Если припуск на прессовую посадку будет больше верхнего конца, может произойти поломка выступа и коробление.Таким образом, не делайте его слишком большим.

Рис. 10.42 Наружный диаметр формованных изделий относительно припуска на прессовую посадку (A504X90)
Рис. 10.43 Коэффициент безопасности по отношению к припуску на прессовую посадку (A504X90)

3 Горячий пресс-фитинг

Горячая запрессовка — это вариант, при котором металл нагревается для плавления смолы на поверхности формованного изделия одновременно с запрессовкой. Этот метод подходит, если, например, критический допуск на прессовую посадку невелик.Способы нагрева включают тепловую запрессовку, при которой вал нагревается напрямую, высокочастотная запрессовка, при которой вал нагревается высокочастотными волнами, и ультразвуковая запрессовка, при которой он нагревается за счет тепла, выделяемого трением. индуцированные ультразвуковыми волнами. Накатка или проточка вставляемого металла может помешать его удалению. В этом случае расплавленная смола попадает в вогнутые части, так что достигается высокая прочность на выдергивание.

Можно ли обои клеить на бетон: Страница не найдена — Бетон: марки, заливка, изделия, виды

Утепление стен в монолитном доме: Утепление монолитного дома своими руками. Отливаем монолит