Рейтинг котлов пиролизных: рейтинг 2019-2020 года и как выбрать самую хорошую модель

Содержание

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года
Выбор твердотопливного котла является не простой задачей. Ассортимент данных продуктов крайне обширен. При этом каждый день производители предлагают новые решения на дровах, угле, пеллетные, пиролизные решения. Есть много моделей для дачи, с длительным горением и прочие. Для вашего удобства мы собрали рейтинг твердотопливных котлов 2019 года, по мнению рядовых покупателей. Каждая модель обладает рациональным соотношением цена/качество. Вдобавок, предлагаем в конце несколько рекомендаций по выбору и выделим фаворитов, по мнению покупателей.

Лучшие бюджетные твердотопливные котлы

5Мистер Хит АОТВК-20-6

Цена: 16 275 ₽

Открывает список недорогих твердотопливных котлов модель Мистер Хит АОТВК-20-6, работающая и на электричестве, и дровах. Комбинированное решение способно обогреть помещение, вплоть до 140 квадратных метров. Следовательно, 20 киловатт данной модели вполне достаточно для монтажа в любом среднестатистическом загородном доме. Не требует каких-либо навыков для эксплуатации. Легко чистить, и не нужно беспокоиться, что устройство непредсказуемо сломается. Отзывы покупателей указывают на надежность оборудования.

+ Плюсы
простота в использовании;
устойчивость к низким температурам;
оптимальные размеры;
стильный дизайн;
демократичная стоимость.

— Минусы
низкий КПД.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Дон КС-Т 16 Р

Цена: 18 000 ₽

Еще один бюджетный котел, производством которого занимается российский изготовитель. Эффективная и достаточно надежная модель имеет прочный (стальной) корпус, привлекает многофункциональностью и высокой производительностью. Подходит, как для открытой, так и закрытой систем отопления. Имеет относительно высокий КПД, высокое качество изоляции. В качество источника энергии принимает любое топливо, пеллеты, уголь и дрова. Спокойно отапливает помещения площадью до 160 квадратов.

+ Плюсы
легко в использовании;
экономичность;
оптимальный КПД;
не высокая цена;
можно подключить горелку.

— Минусы
дизайн на любителя.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3Очаг КСТ-10

Цена: 10 900 ₽

Еще один дешевый твёрдотопливный котел одноконтурного типа. Подходит для небольших объектов недвижимости (до 100 «квадратов»). При этом КПД составляет 74%, что весьма хорошо для данного сегмента котлов. Работает на базе дров, древесных брикетов, угля. Оснащается открытой камерой сгорания. Не вызывает сложностей в рамках напольной установки. Исходя из отзывов, справляется с поставленными задачами эффективно, без проблем. Аппарат энергонезависимый!

+ Плюсы
оптимальная мощность;
низкая цена;
простой монтаж;
стильный дизайн.
теплоизоляция.

— Минусы
вес.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Лемакс Форвард-12,5

Цена: 13 970 ₽

Долговечный энергонезависимый котел, мощностью в 13 кВт. КПД составляет 75%. Одноконтурная модель Лемакс Форвард-12,5 получила достойную оценку качество от покупателей. Отзывы указывают на хорошую работу и простое управление. Работает на базе кокса, угля и дров. Оснащается удобной и стильной камерой сгорания, предусматривает напольную установку. Классический котел подходит для небольших домов на 3-4 комнаты!

+ Плюсы
оптимальная мощность;
не плохой КПД;
стильный дизайн;
прочность и надежность деталей;
небольшой вес.

— Минусы
не слишком производительный;
средняя теплоизоляция.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1Сибирь-GEFEST КВО 20 ТЭ

Цена: 24 344 ₽

Лучший недорогой твердотопливный котел из России, который можно установить буквально в любую систему водяного отопления. Данный продукт оснащается регулятором тяги. Позволяет использовать не только уголь с дровами, но и электричество. В комплекте поставляется с 4-киловатным ТЭН. Достаточно мощный аппарат легко отапливает дома, площадью до 200 квадратных метров. Вместе с тем, разработчики позаботились о вертикальной загрузке топлива. Это очень удобно и просто, потому что легко чистить аппарат.

+ Плюсы
простая чистка;
стильный дизайн;
хороший КПД;
низкая стоимость;
надежность и долговечность.

— Минусы
теплоизоляция средняя.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Лучшие пиролизные твердотопливные котлы

5Буржуй К ТА 20

Цена: 59 800 ₽

Топ пиролизных твердотопливных котлов открывает модель Буржуй К ТА 20. Пусть, Вас не вводит в заблуждение название данного аппарата. На самом деле экономичность продукта превосходная. Предусматривает экономию на топливе в 3-4 раза лучше, чем у конкурентов. При этом изделия отличается не только хорошими эксплуатационными качествами, но и соотношением цена-качество. Стоит примерно в 1.5 раза меньше, чем импортные 20-киловатные прототипы. Отличается высоким эксплуатационным сроком и хорошей производительностью. Оптимальное решение для людей, которые привыкли целесообразно использовать свои финансы.

+ Плюсы
долговечность;
экономичность;
высокая эффективность;
качественный терморегулятор.

— Минусы
огромный вес.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Viessmann Vitoligno 100 VL1A025 30 кВт

Цена: 236 000 ₽

Если нужно купить пиролизный котел, который работает исключительно на дровах, тогда обратите внимание на модель Viessmann Vitoligno 100 VL1A025 30 кВт. Это решение для тех, кто не знает, куда девать уголь. Загрузочной камеры устройства хватит для огромного количества дров до пятидесяти сантиметров в длину. Способен отапливать (эффективно) площадь, вплоть до 300 квадратных метров. Есть электронный дисплей, упрощающий регулировку окружающей температуры. Сложностей в управлении, исходя из отзывов, не возникает.

+ Плюсы
87% КПД;
долгое горение;
экономичность;
эффективность;
теплоизоляция.

— Минусы
нужны мягкие дрова.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3Гейзер ПК-20

Цена: 55 490 ₽

Для больших площадей оптимальным решением может стать модель Гейзер ПК-20, обеспечивающая отличные условия эксплуатации. Не нужно по нескольку раз в день заниматься обслуживанием котла. Достаточно всего один раз загрузить этот пиролизный аппарат дровами, и можно наслаждаться уютом в родном очаге. Модель достаточно экономичная. Не требует усилий в плане чистки дымохода. Полностью автономная и сбалансированная. Проблема только в том, что под установку габаритного изделия необходимо подготавливать фундамент.

+ Плюсы
экономичность;
надежность;
простота в обслуживании;
автономность.

— Минусы
габаритный;
нужно менять фундамент.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Буржуй-К МОДЕРН-12

Цена: 65 000 ₽

Речь идет о неприхотливом твердотопливном пиролизном котле, который способен отапливать крупные помещения за счет дров, пеллетов, углей, торфа и брикетов. КПД данного инструмента составляет 92%. Это очень высокий показатель, и стоимость вполне соответствует его производительности. Обогревает до 120 квадратов. Требует не слишком мало расходников, в чем минус, но и не требует особых навыков для очистки. Компенсирует не экономичность так же своим дизайном и качеством сборки.

+ Плюсы
КПД 92%;
энергонезависимый;
стильный дизайн;
небольшие размеры.

— Минусы
не слишком экономный.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1Kiturami KF-35A

Цена: 100 000 ₽

Лучший пиролизный котел 2019 года модель Kiturami KF-35A с площадью обогрева 99 квадратных метров. Речь идет о двухконтурном твердотопливном решении, которое обладает высокой мощностью на 24 кВт. КПД составляет 85%. Работает на основе брикетов, дров. Есть открытая камера сгорания и однофазная сеть для большей производительности. Работает тихо, с чисткой проблем не возникает. Завышенная стоимость обусловлена бренда компании. О надежности продуктов Kiturami лишний раз говорить не приходится.

+ Плюсы
надежность;
качество сборки;
дизайн;
тихая работа;
неприхотливость;
известный бренд;
простая чистка;
высокая мощность.

— Минусы
не обнаружено.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Лучшие пеллетные твердотопливные котлы

5Stropuva S20

Цена: 91 100 ₽

Отличный выбор для маленьких загородных домиков. Упрекнуть производителей можно лишь за цену. В остальном же устройство изъянов не имеет. Подходит для элитных коттеджей, площадью до 100 квадратных метров. В производительности аналогов нет. Одной загрузки даже брикетов хватает для обогрева дома, внимание, на протяжение трех суток. Это поразительный результат. Если верить заявленным параметрам, КПД составляет 91%. Сгороние при этом осуществляется равномерно и послойно.

+ Плюсы
одной загрузки дров хватает на 3 суток работы;
высокий уровень КПД;
простота в обслуживании;
компактные габариты;
стильный внешний вид.

— Минусы
стоимость высокая.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Zota Pellet 25

Цена: 195 000 ₽

Если вы считаете, что этот пеллетный твердотопливный котел слишком много стоит, не забывайте о том, что указанный расходник (пеллет) является самым доступным. При этом данное оборудование практически не требует материала. При мощности в 25 киловатт и КПД 90% одной загрузки источника тепла хватает на целые сутки. При этом устройство способно обогревать до 250 квадратных метров. В своем классе это один из лучших вариантов. Вместе с тем, аппарат легко вписывается в любой дизайн интерьера и оснащается приятным набором функций.

+ Плюсы
экономичность;
автономный контроль;
теплоизоляция;
функциональные возможности.

— Минусы
стоимость.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3ZOTA Стаханов 15

Цена: 197 000 ₽
Если нужен износостойкий стальной твердотопливный котел, советуем обратить внимание на модель ZOTA Стаханов 15. Приятным удивлением является не только лояльная стоимость, но и мощность. На выбор покупателям предлагается топливный бункер для однофазной сети. Система работает на базе указанного материалла. Обладает хорошей производительностью и включает систему автономного удаления золы. Учтите, что размеры и вес у этого устройства большие. Предварительно придется подготовить пол к установке.

+ Плюсы
эффективность;
мощность;
КПД высокий;
несколько вариантов комплектации;
незамысловатая установка.
— Минусы
относительно большой вес.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Buderus Logano G221 – 20

Цена: 105 000 ₽

Говоря о пеллетных котлах необходимо выделить модель Buderus Logano G221 – 20 от немецкого производителя. Речь идет о лучшем твердотопливном котле по уровню КПД. Модель не имеет явных недостатков. Обогревает помещения до 200 квадратных метров. Греется, исходя из отзывов, очень быстро и обладает совершенной теплоизоляцией. Отдельного внимания заслуживает надежность оборудования, олицетворяющее настоящее немецкое качество. Цена полностью оправдана!

+ Плюсы
большая топка;
принимает полена до 70 см;
энергоэффективность;
стильный дизайн;
надежность.

— Минусы
явных не обнаружено.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1Теплодар Куппер ОК 30

Цена: 33 310 ₽

Если интересует чугунный твердотопливный котел, работающий на пеллетах, тогда стоит купить Теплодар Куппер ОК 30. Среди аналогов обладает самой демократичной стоимостью. При этом может отапливать дома, вплоть до 300 «квадратов». Если правильно установите, порадует высокой температурой разогрева, вплоть до 80 градусов. Подобный результат достигается всего за 20 минут работы. Кроме внушающих доверия характеристик оборудование обладает многофункциональностью. Работает так же на электричестве и газе. Хотя с газовыми котлами он, конечно, не сравнится.

+ Плюсы
КПД 84%;
небольшие размеры;
приемлемая стоимость;
многообразие в выборе топлива.

— Минусы
нужен качественный монтаж.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Лучшие твердотопливные котлы длительного горения

5Viadrus Hercules U22D-4

Цена: 54 000 ₽

Надежный твердотопливный котел длительного горения даже сегодня найти не просто. Небольшой Топ открывает модель Viadrus Hercules U22D-4 с симпатичным дизайном и продолжительным эксплуатационным сроком. Устройство предназначено для обогрева помещений, размером до 200 квадратных метров. Работает на дровах! Весит менее 100 килограммов. При максимальной нагрузке выдает до 60 градусов. В общем, характеристики оптимальные. Проблема только в том, что помимо дров ничего не годится.

+ Плюсы
бесшумность;
экономичность;
энергонезависимость;
качество комплектации;
простое управление и уход.

— Минусы
подходит только древесина.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Protherm Бобер 50 DLO

Цена: 90 580 ₽

В соотношении цена/качество сложно найти твердотопливный котел длительного горения лучше модели Protherm Бобер 50 DLO. Работает чугунное изобретение без пробелов. Изоляция сделана из неорганической ваты. Следовательно, о резких снижениях температуры беспокоиться не нужно. Отдельного внимания заслуживает оригинальная форма конструкции. Модель позволяет поддерживать оптимальную температуру в доме на протяжении суток при единой заправке топливного бака. Котел рассчитан на 350 «квадратов».

+ Плюсы
небольшие теплопотери;
высокая мощность;
простая установка;
воздушный регулятор.

— Минусы
на дровах производительность ниже, чем на углях.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3Dakon DOR F 16

Цена: 53 000 ₽

Отличный конкурент вышеуказанного котла длительного горения. На самом деле сложно понять, какая из данных моделей обладает лучшим соотношением цена/качество, потому что обе хороши и имеют, как плюсы, так и недостатки. Проблема данного изобретения в том, что подходит для небольших домов. Но в отличие от конкурента, ему не страшен отсыревший уголь. Впрочем, аппарат одинаково долго работает и на дровах, и углях. Несложен в установке. Справляется даже с топливом низкого качества, но работает менее эффективно. Говоря о производительности, оснащается высоким КПД.

+ Плюсы
неприхотливость;
хорошая производительность для небольших домов;
тихая работа;
оптимальная цена.

— Минусы
лучше всего работает на углях.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Данко 20 ТН

Цена: 46 000 ₽

Речь идет об очень мощном твердотопливком котле, с не высоким КПД. Противоречиво? На самом деле все в использовании уникальной технологии. И это далеко не единственный плюс модели. Управление элементарное. Просто загрузите уголь, пока есть место, и забываете о заботах. Около 8 часов работает автономно без каких-либо проблем. Если речь идет о помещении до 180 квадратов, одной заправки хватит на 12 часов. Подходит для любых объектов недвижимости. Помимо обширной сферы применения стоит выделить тихую работу и простую очистку. Работает даже на базе антрацита.

+ Плюсы
простое обслуживание;
экономия;
низкая цена;
дизайн;
«ест» любое топливо.

— Минусы
сложно найти.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1STROPUVA S 40

Цена: 101 550 ₽

Лучший котел длительного горения, способный дарить очагу тепло на протяжении 70 часов. Для этого потребуется около 50 килограммов дров. Не слишком экономично, но очень удобно и эффективно. Для загородных домов лучшего варианта не найти. Кстати, Вам часто приходится видеть КПД 95%? Так, вот у этой модели показатели таковы. Обогревает до 400 квадратных метров. Функционирует на коксе, дровах, угле.

+ Плюсы
высочайший КПД;
70 часов автономной работы;
стабильность;
надежность;
качество сборки;
дизайн.

— Минусы
цена.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Самые надежные твердотопливные котлы

5Lamborghini Calor EL DB 47

Цена: 61 000 ₽

К числу лучших чугунных твердотопливных котлов 2019 года необходимо отнести модель Lamborghini Calor EL DB 47, которая обладает удивительным для своего сегмента КПД (90%). При этом модель оснащается защитой от перегрева. Кроме того, предусмотрена установка термостата. Разработчики установили качественную теплоизоляцию и звукоизоляцию. Даже одной загрузки дров хватает на 12 часов автономной работы. Стоит модель не слишком дешево, но полностью оправдывает цену сроком эксплуатации и характеристиками.

+ Плюсы
срок эксплуатации;
КПД 90%;
большая загрузочная дверь;
отапливает до 280 квадратных метров;
стильный дизайн.

— Минусы
не низкая стоимость.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Буржуй-К Т-20A

Цена: 51 556 ₽

Еще один надежный пиролизный котел твердотопливного типа, который обладает высоким КПД. Работает практически на любом топливе, включая торф и уголь. Мощность изобретения составляет 12 кВт, но не вводите себя в заблуждение данным параметром. Устройство идеально справляется с обогревом помещений до 120 «квадратов». При этом работает безукоризненно. Энергонезависимое оборудование предусматривает напольную установку. С монтажом проблем не возникнет, потому что габариты и вес устройства не большие.

+ Плюсы
небольшой вес;
прочный корпус;
напольная установка;
износостойкость и долговечность.

— Минусы
мощность средняя.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3Alpine Air Solidplus 4

Цена: 45 150 ₽

Если в эксплуатации котлов для Вас важен комфорт и удобство, советуем обратить внимание на недорогой, но долговечный котел Alpine Air Solidplus 4. Аппарат был создан специально для эксплуатации в суровых условиях. Подходит для крупных предприятий и складов, потому что отапливает помещения, площадью до 200 квадратных метров. При этом модель привлекает интересным аскетическим дизайном. Стоит добавить, что аппарат обладает устойчивостью к тепловым ударам. Цельнолитой корпус защищает пользователей от шума аппарата. Место лидера в плане надежности этому котлу помешал получить лишь скудный дизайн.

+ Плюсы
не боится коррозии;
не плохой КПД;
неприхотливый;
качественная теплоизоляция.

— Минусы
внешний вид.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Stropuva Mini S8

Цена: 56 100 ₽

Рейтинг надежных твердотопливных котлов пополняет модель длительного горения Stropuva Mini S8 с очень оригинальным дизайном и прочным корпусом. Мощность, конечно, не слишком высокая 8 кВт, но «фишка» этого аппарата в его эксплуатационных характеристиках. Он прослужит вашему дому долгую и честную службу. В работе котел безукоризненный. КПД 85%, но стоимость соответствует качеству. Аппарат не боится перепадов температур, обладает шикарной изоляцией и не шумит. При этом для установки устройства не нужно иметь каких-либо навыков.

+ Плюсы
простая эксплуатация;
продолжительный срок службы;
обширный выбор топлива.

— Минусы
слабая мощность.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1Bosch Solid 2000 B SFU 20

Цена: 60 000 ₽

Самый надежный твердотопливный котел, привлекающий простым обслуживанием и качественным теплообмеником. Невзирая на тот факт, что он изготовлен из стали. Кроме того, аппарат является универсальным в плане потребляемого топлива. Пользователи положительно отзываются о мощности продукта. Отапливает до 160 квадратных метров, чего вполне хватает для небольших домов и коттеджей. Вместе с тем, вам не придется беспокоиться, что в отдельных комнатах будет прохладно. Устройство распределяет тепло равномерно.

+ Плюсы
красивый дизайн;
предусмотрена чистка сверху;
принимает разное топливо;
можно регулировать мощность;
очень надежный.

— Минусы
не обнаружено.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

Хорошие твердотопливные котлы для дачи

5ZOTA Master 18

Цена: 29 490 ₽

Если ищите твердотопливный котел для дачи, обратите внимание на Zota Master-18. Устройство отлично справляется с отоплением небольших домиков. Особенность устройства в том, что оно предусматривает не только обогрев, но и приготовление пищи. Комбинированный котел функционирует на буром угле. Привлекает хорошей теплоизоляцией и газоплотностью. При этом не приходится переживать относительно укорачивания дров. В топку влезут полена, вплоть до 70 сантиметров. Варочная поверхность котла имеет съёмную конфорку.

+ Плюсы
оптимальные габариты;
качественный теплообменник;
простое обслуживание;
можно готовить еду;
полуавтоматический режим.

— Минусы
средняя комплектация.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

4Сибирь КВО 10 ТПЭ

Цена: 15 600 ₽

Не стоит акцентировать внимание на холодном названии удобного котла для дачи. На самом деле у этого малыша очень горячее сердце. И отзывы покупателей тому подтверждение. Аппарат привлекает хорошей эффективностью при небольших затратах топлива. Отличается маленьким весом и размерами. Стальной твердотопливный котел имеет плиту из 12 миллиметров стали. Топит при помощи угля и дров. При этом температура в 70 градусов достигается всего за 20 минут работы. Установлены система охлаждения, чтобы было удобно контролировать температуру.

+ Плюсы
опциональность;
надежность;
качество комплектации;
вертикальная загрузка топлива
не высокая цена.

— Минусы
средняя мощность.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

3Buderus Logano G221-40

Цена: 137 200 ₽

Твердотопливный чугунный котел для дачи, обладающий внушительной мощностью. Этот аппарат предназначен для отопления крупных помещений, вплоть до 400 квадратных метров. При этом его можно эксплуатировать, как автономно, так и при взаимодействии с газовым котлом. Таким образом, это оптимальный выбор для огромной дачи. При этом оборудование привлекает простотой в эксплуатации. Достаточно один раз за день в огромную топку поместить уголь, кокс или много древесины, после чего он будет греть на протяжении 12 часов без необходимости добавлять топливо. Греет хорошо.

+ Плюсы
широкая сфера применения;
высокая мощность;
независимость от электричества;
надежность;
эстетичный дизайн.

— Минусы
не лучший КПД.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

2Dakon DOR F27

Цена: 63 800 ₽

Речь идет о твердотопливном котле для дачи, который олицетворяет новую форму камеры сгорания. Работая на углях, аппарат обладает высоким КПД и сбалансированным расходом топлива. Никаким образом модель Dakon DOR F27 не зависит от электроэнергии. При этом выглядит весьма интересно. Благодаря верхней загрузке топлива, модель привлекает простой эксплуатацией. Более того, можно переворачивать уголь, даже не открывая топку. Стоимость демократичная, а опции можно докупить. В общем, прекрасный вариант для любого коттеджа.

+ Плюсы
интересный дизайн;
крайне простое обслуживание;
независимости от электричества;
надежность;
демократичная стоимость.

— Минусы
теплообменник необходимо покупать отдельно.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

1Candle S-18 kW

Цена: 80 000 ₽

Лучший твердотопливный котел для дачи, привлекающий инновационной технологией работы. Суть принципа в том, что горит лишь небольшой верхней слой древесины или брикетов. Следовательно, одной кладки топлива в этот цилиндрообразный котел достаточно для работы оборудования на протяжении 7 часов. При этом, если на улице прохладно, аппарат может функционировать на протяжении 32 часов без остановки. Невзирая на свою высоту, он не громоздкий. Отличается весьма симпатичным, можно сказать, изящным дизайном.

+ Плюсы
сбалансированная мощность;
хороший КПД;
экономный;
энергонезависимый;
компактный.

— Минусы
не выявлено.

Лучшие твердотопливные котлы 2019 года

КАак правильно выбрать твердотопливный котел?

Если не знаете, как выбрать твердотопливный котел, учтите, что стоимость товара зависит от материала, бренда и мощности. Для дачи оптимальным решением станут твердотопливные изделия комбинированного типа, пеллетные и комбинированные изделия. Пиролизные решения больше подходят для промышленных помещений, потому что обладают большей мощностью. При этом чугунные котлы значительно дешевле стальных, но не всегда надежнее. Мы решили упростить задачу, выделив лидеров по соотношению цена/качество в разных категориях.

Какой твердотопливный котел лучше купить в 2019?

Если не знаете, какой купить твердотопливный котел среди всего многообразия моделей, рекомендуем обратить внимание на лидеров крупного топа с учетом мнения покупателей:

— лучший недорогой твердотопливный котел — Сибирь-GEFEST КВО 20 ТЭ;
— пиролизный твердотопливный котел — Kiturami KF-35A
— пеллетный твердотопливный котел — Теплодар Куппер ОК 30;
— котел длительного горения — STROPUVA S 40;
— самый надежный — Bosch Solid 2000 B SFU 20;
— самый мощный — STROPUVA S 40;
— лучший котел для дачи — Candle S-18kW;
— чугунный — Protherm Бобер 50 DLO;
— работающий на любом топливе — Данко 20 ТН;
— на дровах — Viessmann Vitoligno 100 VL1A025 30 кВт;
— на углях — Dakon DOR F 16;
— из стали — Bosch Solid 2000 B SFU 20;
— лучший комбинированный твердотопливный котел — Lamborghini Calor EL DB 47.

Рейтинг не содержит «призывов купить». Мы лишь собрали лучшие котлы, по мнению пользователей для Вашего удобства.

Пиролизный котел длительного горения на дровах

Эффективный пиролизный котел длительного горения на дровах в большинстве российских регионов считается оптимальным выбором. Прибор можно устанавливать в местах, где нет возможности подключиться к магистральному газу либо наблюдаются проблемы со стабильной подачей электроэнергии, а используемое сырье — более доступный вид топлива (в отличие от пеллет).

Пиролизный котел длительного горения на дровах

Пиролизный котел длительного горения на дровах

Как появились пиролизные котлы длительного горения на дровах

Отопительные агрегаты подобного типа — относительно новое изобретение. Сначала пиролизный процесс стал применяться в промышленности. Использовать энергию горючих газов для бытовых целей начали не сразу. Только в 2000 г. в Вильнюсе проектировщик Эдмунтас Штропайтис запатентовал новую систему отопления, ставшую самой продвинутой.

Это был пиролизный котел, в котором сгорание топлива и выделившихся из него газов происходит раздельно. Причем сырье расходуется без остатка, а в обратном дымоходе практически отсутствует выхлопные пары.

Разновидности оборудования

Пиролизные твердотопливные котлы бывают нескольких типов.

Приборы классифицируют по виду сырья:

  1. Дровяные агрегаты. В них можно засыпать до 20% другого твердого топлива. Но делать это постоянно не рекомендуется, поскольку при сгорании угля образуется шлак, который сложно убрать.
  2. Комбинированные. Котлы могут работать на угле (в основном используется бурый) в сочетании с дровами. Но также применяется каменный, есть возможность установить специальную пеллетную горелку.

Разновидности

Разновидности

В комбинированных моделях по стандарту предусмотрены 2 камеры, размешенные друг над другом.

Устройство отопительных приборов пиролизного типа

В котлах с принудительной подачей воздуха есть 2 отсека, которые расположены по-разному. В первую камеру загружают твердое топливо. Доступ кислорода дозируется. Сначала он нужен, чтобы началось горение, затем подается в минимальном количестве, чтобы поддерживать тление сырья. В ходе процесса выделяются пиролизные газы, которые поступают во вторую камеру. Там осуществляется их дожиг, в большом количестве выделяется тепло. Его хватит, чтобы обеспечить обогрев частного дома.

В котлах с принудительной подачей кислорода основными элементами считаются:

  1. Топочная камера для твердого сырья.
  2. Вентилятор, с помощью которого нагнетается воздух (общий объем последнего делится на 2 потока).
  3. Вторичный отсек для пиролизных газов, который находится под топочной камерой.
  4. Специальная форсунка, расположенная между отделами. Она делается из огнеупорного состава, который по своим характеристикам близок к шамотному кирпичу.

Устройство отопительных приборовУстройство отопительных приборов

Существуют котлы с естественной подачей кислорода. Топочная камера располагается в нижней части агрегата, а отсек дожига находится над ней. Воздух в отделы поступает естественным образом через заслонки. Последние помогают регулировать и подачу кислорода.

Технические характеристики

Основные сведения о котлах с водяным контуром указаны в документации, которую прилагает производитель. Однако на рынке есть самодельные приборы, параметры которых нигде не зафиксированы. При наличии навыков каждый владелец дома теоретически сможет сделать оборудование своими руками, если найдет соответствующий материал (листовой металл, шамотный кирпич) и температурные датчики. Но эффективность работы и уровень безопасности у аппаратов будут ниже, чем у заводских изделий.

В пиролизных котлах КПД, по сравнению с другими моделями, относительно невысок и составляет 87-90%.

Но при этом они отличаются эффективностью, поскольку топливо сгорает практически полностью, с минимальным количеством отходов: 1 закладки дров достаточно минимум на 8-12 часов.

Принцип работы

В основе функционирования агрегатов — пиролиз, т.е. процесс, происходящий при температуре +270…+700°C. Он характеризуется выделением большого количества тепла, за счет которого топливо дополнительно подсушивается, что способствует полному его сгоранию.

Принцип работыПринцип работы

При работе выделяются газы. Их сжигание тоже позволяет получить тепловую энергию. При этом они активно взаимодействуют с углеродом, что исключает образование вредных примесей.

В дальнейшем смешивание кислорода с пиролизным паром при необходимой температуре приводит к сгоранию последнего для получения тепловой энергии.

На выходе дым содержит только водяной пар и углекислый газ, выбросы оксида углерода в атмосферу снижаются.

Преимущества и недостатки

У котлов такого типа есть свои преимущества и недостатки.

Из основных достоинств выделяют:

  • возможность получения дополнительной тепловой энергии, поскольку сырье сгорает практически полностью, а газы отличаются высокой температурой;
  • отсутствие большого количества сажи и вредных веществ, которые часто возникают при работе твердотопливных котлов;
  • длительный период работы на 1 загрузке;
  • регулирование мощности оборудования.

Преимущества котлов

Преимущества котлов

Кроме того, пиролиз — это процесс, который легче поддается автоматизации, чем стандартное горение. Это означает, что и повысить безопасность работы оборудования проще.

Среди недостатков пользователи отмечают высокую цену по сравнению с другими твердотопливными котлами. Кроме того, пиролизные аппараты отличаются сложной конструкцией и габаритами. Весят приборы на 30-35% больше, чем классические модели на газе и других видах сырья.

Рейтинг лучших пиролизных котлов

Качественные агрегаты выпускают российские и зарубежные производители. Среди отечественных марок популярна компания «Гейзер». Котлы бренда изготавливаются с применением современных технологий.

В модельный ряд входят приборы мощностью от 10 до 60-100 кВт. Оборудование работает на дровах, угле и брикетах. КПД большинства агрегатов составляет 85-87%. Гарантия на оборудование предоставляется на 2 года. Все модели относятся к категории энергонезависимых. Для бытового использования подходят Гейзер ВП-6 и ВП- 15.

Из отечественного оборудования популярны напольные одноконтурные аппараты «Буржуй-К Эксклюзив». Они применяются и в жилых помещениях (не только хозяйственных) благодаря эстетичному внешнему виду. В линейке представлены 3 модели — мощностью в 12, 24 и 32 кВт. Они так и маркируются — например, «Буржуй-К Эксклюзив-12».

Буржуй-К Эксклюзив

Буржуй-К Эксклюзив

Из импортных котлов лучшей считается немецкая серия Buderus Logano S171 W. В модельный ряд входят приборы разной мощности, которые предназначены для частных домов, могут работать автономно или в связке с газовыми или электрическими агрегатами.

Особенности установки

Учитывая что пиролизные котлы отличаются большими размерами, для монтажа оборудования лучше подобрать соответствующее помещение. Некоторые модели, компактных размеров и с декоративной отделкой, можно ставить в жилых комнатах (при условии достаточной площади). Но в большинстве случаев рекомендуется устанавливать аппараты в подвале или на кухне — только не рядом с газовой плитой.

Должны соблюдаться нормативы в отношении расстояния до стен и других объектов — не менее 1 м. Кроме того, к котлу обеспечивается свободный доступ для загрузки топлива, осмотра корпуса, ремонта и т.д.

Установка котла

Установка котла

В помещении пол и стены отделываются с применением негорючих материалов. Под массивные агрегаты приходится делать бетонные основания. Дополнительно обустраивают качественную вентиляцию, дымоход.

Критерии выбора

На качестве котла экономить не надо, поскольку от этого напрямую зависят и эффективность работы прибора, и безопасность его эксплуатации.

Основные критерии выбора:

  1. Мощность оборудования.
  2. КПД. Этот показатель у качественных моделей составляет 87-90%. Особой разницы между ними нет, но при других равных условиях лучше выбирать более высокий коэффициент.
  3. Масса и габариты. Они влияют на то, где аппарат будет установлен.
  4. Материал, из которого сделан корпус. Во многих моделях последний изготавливают из котловой стали — достаточно толстой и выдерживающей высокие температуры. Она уступает по прочности чугуну, увеличивающему вес аппарата. Кроме того, стальной корпус лучше переносит механические деформации, его проще отремонтировать. Чугун, несмотря на прочность, считается хрупким металлом, поэтому просто заделать трещины не получится.

Многие владельцы домов приобретают одноконтурные модели. Они используются в связке с бойлером. В двухконтурных тяжело обеспечить одновременно и отопление, и ГВС. По своей эффективности они уступают первым.

Как правильно выбрать мощность котла

Нужно исходить из того, что для дома с высотой потолков до 3 м на каждые 10 кв.м площади нужен 1 кВт мощности. Но это не означает, что прибор на 15 кВт сможет обогревать помещение в 150 кв.м. Требуется учитывать теплопотери.

Последние зависят от вставленных в окна стеклопакетов, материалов стен и даже климатических условий. В основном при выборе дополнительно закладывают 10-15%, а в регионах с суровыми зимами — до 20% мощности. Специалист поможет сделать более точный расчет показателя.

виды, устройство, обзор лучших производителей

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Принцип пиролизного горенияПринцип пиролизного горения

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котел пиролизного горенияКотел пиролизного горения

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

Схема пиролизного котлаСхема пиролизного котла

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

Дрова для пиролизного котлаДрова для пиролизного котла

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горенияСхема устройства котла верхнего горения

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

Устройство котла верхнего горенияУстройство котла верхнего горения

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Топливо для пиролизного котлаТопливо для пиролизного котла

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

Задвижки пиролизного котлаЗадвижки пиролизного котла

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Деготь в пиролизном котлеДеготь в пиролизном котле

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пламя пиролизного котлаПламя пиролизного котла

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Очистка котла пиролизного горенияОчистка котла пиролизного горения

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Модели пиролизных котловМодели пиролизных котлов

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

длительное горение на твердом топливе, рейтинг лучших чешских котлов и принцип действия

Пиролизный котел хорошо подходит для отапливания как большого, так и маленького дома

Пиролизный котел хорошо подходит для отапливания как большого, так и маленького дома

Температура воздуха напрямую влияет на то, каким комфортным станет ваше помещение. А она в свою очередь зависит от того на сколько качественно будет работать отопительный прибор. Если вы грамотно подойдете к выбору этого агрегата, то сможете наслаждаться теплом, не думая о том какая за окном погода. Но на сегодняшний день ассортимент котлов настолько впечатляющий, что не опытный человек может просто растеряться. В этом ряду находятся и пиролизные котлы, которые просты, эффективны и современны. Обратите на них свое внимание.

Котлы на твердом топливе длительного горения: устройство и принцип действия

Пиролизный котел можно отнести к тем устройствам, которые выполняют свою работу за счет топлива твердого типа. Прибор нагревает теплоноситель, который в свою очередь распространяет его по помещению.

Но такая установка обладает рядом отличий, которые выделяют его на фоне традиционных котлов. Первое на что нужно обратить внимание, это на его конструкцию и принцип действия.

Работа пиролизного котла заключается на переработке древесины, это процесс и называется пиролиз. Он выделяет смесь газов из органики твердого вида под действием большой температуры и отсутствия кислорода. В результате этого процесса топливо разлагается на сухой остаток, а так же газ или кокс.

Такой процесс может быть осуществлен только при наличии высокой температуры, которая составляет минимум 1000 градусов. Кроме этого, происходит реакция и высвобождается большое количество тепла, подсушивается топливо, а воздух, который поступил в зону горения, нагревается. Газ, который выделился из топлива, вступает в реакцию с кислородом и начинает гореть с выделением тепла.

Особенностью этого процесса является то, что газ взаимодействует с углеродом, а, следовательно, канцерогенные вещества сводятся к минимуму.

Пиролизные котлы длительного горения: топливо

В принципе, котлы пиролизного вида могут осуществлять свою работу на твердом топливе любого вида. Точнее, это дрова, торф, уголь или древесина. Дрова в данном случае является самым экономным вариантом.

Размер дров определяют согласно параметрам топки. В основном для пиролизного устройства применяют дрова, размер которых составляет около 40 см, а диаметр 200мм. В случае с брикетами, их размер должен быть примерно 30 на 3 см.

Так же нужно учесть, что такая система очень требовательна к влажности. Если она повышена, будет выделяться большое количество пара, что влияет на тепло и образует копоть. Для того чтобы работа прибора была оптимальной, влажность топлива не должна быть выше отметки 45%, идеальный показатель 20%.

Специалисты путем исследований выяснили, что при использовании топлива, влажность которого составляет 20% ,выделятся тепла около 4 кВт в час. В это же время топливо, влажность которого, было выше отметки 50%, выделяло тепла в несколько раз меньше.

Именно по этой причине нужно уделит особое внимание влажности материала.

Наряду с дровами и брикетами для топки можно использовать любые древесные отходы и опилки. Их объем не должен превышать трети от требуемого объема топлива.

Чем отличаются пиролизные котлы отопления от других установок

Те, кто приобрел данное оборудование, отмечают, что получили большое количество преимуществ.

Из основных можно выделить:

  • Повышенный КПД устройства, так как топливо сгорает практически полностью;
  • Есть возможность проводить регуляцию температуры в помещении, которое отапливается, это позволяет использовать топливо с большой экономией;
  • Пониженный уровень вредного вещества в газах, так как их выделяется в несколько раз меньше по сравнению с обычным оборудованием;
  • Топливо нужно загружать несколько раз в день, если котел работает в режиме экономии, то будет достаточно одного раза;
  • Управление полуавтоматического типа позволяет при помощи дистанционного пульта уменьшить или увеличить подачу воздуха от 30 до 100%;
  • Сгорание продуктов является минимальным, а чистка оборудования элементарна.

Конечно, прибор обладает и некоторыми недостатками, о которых так же следует упомянуть. Первый недостаток заключается в том, что все модели автоматизированного типа работают исключительно от электричества. Второй, это то, что котел стоит в несколько раз больше чем стандартные устройства горения.

Но экономия, которая производится в процессе работы котла, со временем окупает все расходы. Ну и последний недостаток заключается в том, что чаще всего котлы пиролизного типа изготовляются одноконтурными, поэтому использовать его можно лишь для отопительной системы. Если же вы хотите получить еще и водяной нагрев, то придется дополнительно потратиться.

Рейтинг пиролизных котлов длительного горения

Лидерами мирового производства по изготовлению котлов пиролизного типа являются немецкие компании. Они рассчитаны на меньший выброс токсичных веществ в атмосферу и показывают максимально высокое КПД. Некоторые из моделей способны проработать сутки без добавления топлива.

Секрет такой работы скрывается в том, что конструкция усовершенствована, а ее топка оборудована по современному слову техники. Работу и ее эффективность полностью контролирует автоматика, это помогает достичь равномерного теплового показателя и при этом снизить финансовые затраты.

Из Российского производства можно выделить компанию из Костромы ТеплоГарант, которая выпускает модели Буржуй-К.

Они отличаются высокой практичностью и могут работать с любым видом твердого топлива.

Отличительной особенностью этих приборов является то, что они эффективно работают с топливом, влажность которого повышена. Этот показатель дает данному производителю большое преимущество на фоне конкурентов.

Чешские котлы на твердом топливе длительного горения

Чешские котлы являются одними из популярных. Например, фирма Dakon выпускает котлы, которые идентичны аналогам из Германии или России, как следствие и эффективность их не отличается. В числе успешных моделей, можно выделить конструкцию, которая управляется пультом, именно им осуществляются не только регулирования температуры, но и все основные регулировки. Такая модель обладает самым продолжительным сроком службы среди классового оборудования. Кроме того данное устройство способно работать лишь в треть мощности, когда еще не тепло, но уже и не холодно.

Модели с интересными и практичными параметрами можно найти у чешских производителей фирмы ОРОР.

Главной особенностью этих котлов считается их полная независимость от энергии. Кроме того их конструктивная особенность позволяет работать не только на деревянном топливе, но и на угле.

Для того чтобы контролировать рабочий процесс используются заслонки, они могут быть как открытыми так и закрытыми. КПД котла такого производителя составляет примерно 89%, что в принципе можно считать хорошим показателем. Котлы этой марки принято считать как лучший образец, не только потому, что он энергонезависимый, но и атом газа выделяется меньше. Также среди моделей этого производителя можно встретить виды котлов малой мощности и верхнего действия.

Что такое пиролизный котел (видео)

Котлы пиролизного типа становятся с каждым годом все популярнее. Их можно назвать самым практичным вариантом, который работает на твердом топливе. Не смотря на то, что ценовая политика таких котлов достаточно высока, КПД показывает отличные результаты, а стоимость топлива доступна каждому. Благодаря большому разнообразию моделей, вы сможете подобрать тот котел, который подойдет для вашего строения.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Лучший пиролизный котел длительного горения – делаем выбор

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

Пиролиз смесей жирных и смоляно-кислотных производных таллового масла

Нейтрализованные смеси жирных кислот, полученных из таллового масла, и смоляных кислот подвергали раздельному пиролизу (при 750 ° C в течение 20 с) с помощью пиролизной газовой хроматографии с масс-селективной и пламенной ионизационное обнаружение (Py-GC / MSD / FID) для уточнения их термохимического поведения. Пиролизат солей жирных кислот обычно содержит большие количества ненасыщенных алифатических углеводородов и незначительные количества моноароматических соединений, тогда как пиролиз солей смоляных кислот в основном приводит к образованию ароматических соединений с максимум тремя бензольными кольцами и только с очень небольшими количествами алифатических углеводородов.Полученные данные полезны при рассмотрении пригодности различных продуктов таллового масла, содержащих фракции жирных и смоляных кислот, для производства биотоплива и химикатов путем пиролиза.

1. Введение

Компоненты жирных кислот и смоляных кислот (т.е. трициклические дитерпеноиды) присутствуют в исходной олеорезиновой фракции хвойных пород древесины [1]. В промышленности по производству крафт-целлюлозы талловое мыло, содержащее в основном натриевые соли этих кислот, удаляют путем удаления из отработанного варочного щелока «черного щелока» во время его испарения перед сжиганием в печи-утилизаторе для производства энергии и восстановления неорганических химикатов для варки. [2].Традиционно жирные и смоляные кислоты высвобождаются путем добавления серной кислоты для получения сырого таллового масла (СТО, средний выход находится в диапазоне от 30 до 50 кг на -1 целлюлозы), которое затем очищается и фракционируется под вакуумом дистилляция. Основными фракциями и их массовыми долями являются легкое масло (от 10% до 15%), жирные кислоты (от 20% до 40%), канифоль (от 25% до 35%) и остатки смолы (от 20% до 30%).

Доступны различные коммерческие продукты жирных кислот из таллового масла (TOFA) [3]. В общем, моноеновая олеиновая (C 18: 1 ) и диеновая линолевая (C 18: 2 ) кислоты являются обычными в большинстве продуктов TOFA, хотя во время крафт-варки исходные диеновые и триеновые жирные кислоты с конфигурацией цис являются частично изомеризован в кислоты с сопряженными двойными связями, в основном с конфигурацией цис-транс [4].С другой стороны, во время варки крафт-целлюлозы, а также во время подкисления таллового мыла сообщалось об общем сдвиге состава жирных кислот в сторону более низкой степени ненасыщенности [5]. Преобладающими смоляными кислотами в технической талловой канифоли (TOR) являются дитерпеноиды абиетанового и пимаранового типа (рис. 1). Основное изменение этой фракции, происходящее во время варки крафт-целлюлозы, — частичное превращение левопимаровой кислоты в абиетиновую кислоту. Кроме того, во время перегонки таллового масла происходит некоторая изомеризация по двойной связи кислот абиетанового и пимаранового типа, диспропорционирование абиетадиеновых кислот и дегидрирование абиетадиеновой и дегидроабиетиновой кислот [6].Однако доминирующие реакции, ответственные за потери исходных смоляных кислот, включают декарбоксилирование вместе с дегидратацией и полимеризацией

.

Производство биоматериала путем пиролиза изношенных шин

В этой статье представлен обзор процесса пиролиза изношенных шин как метода производства альтернативного источника энергии. В исследовании представлены характеристики использованных шинных материалов и методы утилизации, типы и принципы пиролиза, продукты пиролиза и их состав, влияние параметров процесса и кинетические модели, применяемые к пиролизу. Согласно публикациям, приблизительный анализ шинной резины показывает, что она состоит примерно из 28.6 мас.% Связанного углерода, 62 мас.% Летучих веществ, 8,5 мас.% Золы и 0,9 мас.% Влаги. Элементный анализ показывает, что резина покрышки имеет оценочное значение 82 мас.% C, 8 мас.% H, 0,4 мас.% N, 1,3 мас.% S, 2,4 мас.% O и 5,9 мас.%. % золы. Термогравиметрический анализ подтверждает, что пиролиз изношенной шины при атмосферном давлении начинается при 250 ° C и завершается при 550 ° C. Три основных продукта, получаемых при пиролизе отработанных шин, представляют собой твердый остаток (около 36 мас.%), Жидкую фракцию или биогруд (около 55 мас.%) и газовой фракции (около 9 мас.%). Хотя есть различия в значениях кинетических параметров, полученных разными авторами на основе кинетического моделирования использованной шины, этот процесс обычно считается реакцией первого порядка, основанной на теории Аррениуса.

1. Введение

Одной из основных проблем современного общества является рост количества твердых отходов, образующихся в результате деятельности человека, что создает серьезную экологическую проблему [1–3]. Утилизация использованных шин и других продуктов на основе полиизопрена составляет значительную часть таких проблем, как 1.По оценкам, 3 миллиарда шин в мире ежегодно достигают конца своего жизненного цикла [4–9]. Это из-за их превосходных свойств, которые сделали их полезными во всех сферах жизни человека [10]. Однако эти превосходные свойства также ставят их в невыгодное положение [3, 11, 12], поскольку они не разлагаются биологически, что приводит к проблемам с их утилизацией [2, 7, 11, 13–16]. На протяжении многих лет свалка и открытая свалка (складирование) были обычными способами решения проблемы изношенных шин. Однако свалки занимают ценное земельное пространство из-за громоздкости покрышек, которые нельзя уплотнять, а также они не разрушаются легко [7, 11, 17–19].Выгруженные изношенные шины в огромных хранилищах не только занимают большие площади, но также представляют собой потенциальную опасность для здоровья и окружающей среды из-за возможности возникновения пожара с высокими выбросами токсичных газов и являются рассадником для переносчиков болезней [7, 15, 16, 20, 21]. Несмотря на то, что используются другие варианты переработки шин, такие как регенерация, шлифовка, сжигание, восстановление протектора и т. Д., Эти процессы имеют свои недостатки и не позволяют полностью использовать использованные шины в качестве отличного материала для рекуперации энергии [8, 22].По этой причине пиролиз получил повышенное внимание, поскольку условия процесса могут быть оптимизированы для производства ценных продуктов [4–6, 11, 23–27]. Пиролиз в основном включает разложение полиизопреновых материалов до низкомолекулярных компонентов при высокой температуре (250–900 ° C) в инертной атмосфере [3, 7, 22, 28]. Процесс, являющийся отличным способом рекуперации энергии, может осуществляться при атмосферном или пониженном давлении. Это экологически безопасный метод термического разложения широкого спектра отходов, включая использованные шины [2, 4, 6, 11, 15, 16, 20, 27, 29–44].Три основных продукта пиролиза — твердый остаток (полукокс), жидкость (биокруд) и газы [6]. Твердый остаток можно использовать при производстве активированного угля, арматуры в резиновой промышленности или в качестве твердого топлива. Пиролитическая жидкость может служить заменой традиционному жидкому топливу из-за ее высокой теплотворной способности около 41–44 МДж / кг. Его также можно использовать в качестве сырья для нефтеперерабатывающих заводов или в качестве источника химикатов для широкого промышленного применения. Газовая фракция может использоваться как топливо или как источник энергии для процесса пиролиза [22, 28, 29, 45–49].

В данной статье представлен литературный обзор процесса пиролиза с акцентом на характеристиках используемых материалов шин и методах переработки, типах и принципах пиролиза, свойствах продуктов пиролиза, влиянии параметров процесса и кинетических моделях, применяемых к пиролизу. .

2. Подержанные шины

Подержанные шины, также называемые отработанными шинами, могут быть определены как шины, срок годности которых истек в результате превышения срока их производства или которые больше не безопасны для использования из-за дефектов, таких как ухудшение их физических характеристик. состав / структура из использования и не подлежат восстановлению.Это один из самых сложных опасных твердых отходов, с которым сталкивается современное общество, особенно в развивающихся странах [3, 10, 11]. Подсчитано, что ЕС, Япония и США производят 6 × 10 6 тонн утильных шин ежегодно [6, 22, 23, 46, 64]. Согласно отчету, в Южной Африке ежегодно образуется 160 000 тонн изношенных шин и до 28 миллионов изношенных шин незаконно выбрасываются или сжигаются [70]. Прогнозируется, что эта цифра будет увеличиваться на 9,3 миллиона ежегодно [70]. Небиоразлагаемый характер этого полимерного материала затрудняет его утилизацию.Утилизация путем массового складирования и захоронения является одним из распространенных способов обращения с отработанными шинами, но для этого требуется большое пространство, поскольку объем шин невозможно уплотнить. Они также создают опасность возникновения пожара с выбросом вредных газов [1, 7, 19, 21, 22, 64, 71–75].

2.1. Методы вторичной переработки изношенных шин

Ниже рассматриваются различные методы вторичной переработки изношенных шин.

2.1.1. Метод восстановления

Восстановление протектора, также называемое «повторной формовкой», включает шлифовку оставшегося протектора изношенной шины и замену его новой резиновой полосой протектора путем вулканизации.Выполняется только на каркасе изношенных шин, который был осмотрен и отремонтирован. Несмотря на то, что это экономически выгодно, уверенность в качестве продукта является основной проблемой процесса.

2.1.2. Механический или криогенный метод

Как механический, так и криогенный (измельчение отработанных шин при температурах от –80 ° C до –100 ° C с использованием жидкого азота) переработка отработанных шин включает измельчение шин для производства измельченной резины с различным размером частиц. Мелкозернистая резина может быть использована в различных областях, таких как добавка при асфальтировании дорог, покрытии спортивных и детских площадок, коврах и других резиновых изделиях.Однако недостатком являются ограниченный рынок продукта и высокая стоимость выполнения процесса.

2.1.3. Методы регенерации резинового сырья

Были разработаны различные методы и процессы регенерации резины. Наиболее актуальными из них являются термомеханическая регенерация [48], микроволновая регенерация [49], процесс механической резки [69], регенерация биотехнологическим процессом, ультразвуковая регенерация [76], регенерация из возобновляемых материалов, регенерация с использованием различных химических агентов [ 9] и пиролиз отработанной шины [77].Эти методы фактически помогают преобразовать использованные шины из состояния трехмерно взаимосвязанного термореактивного полимера в двухмерный полимер, проявляющий свойства первичной резины. Высокая стоимость процесса, качество продукции и неприемлемость регенерированного каучука в промышленности в качестве сырья являются препятствием для процесса.

Хотя использованные шины могут использоваться в качестве источника топлива в цементных печах методом сжигания, это нецелесообразно с экономической и экологической точки зрения [1, 4, 7].

2.2. Характеристики и состав использованных шин

Шины состоят из различных типов резиновых эластомеров (натуральный или синтетический каучук) с различным составом, технического углерода, стабилизаторов, антиоксидантов, серы, углеводородных масел, оксидов цинка, текстильных или стальных кордов [4, 6, 11, 69] и так далее. Приблизительный и окончательный анализы использованных шин, представленные различными авторами, показаны в таблицах 1 и 2. Разница в значениях может быть связана с формулировкой производителя, которая тщательно охраняется и в значительной степени определяет весовой процент различных компонентов шин. .


Автор Влажность (мас.%) Зола (мас.%) Летучие (мас.%) Фиксированный углерод (мас.%) HHV ( МДж / кг)

Это исследование 0,5 16,0 56,4 27,1 31,2
Donatelli et al. [31] 0,8 4,4 61,3 33.5 37,1
Кар [32] 1,72 19,13 59,69 19,45 27,37
Чанг [33] 1,31 10,21 62,32 26,26 33,24
Trongkaew et al. [14] 1,22 8,73 62,4 27,6 35,7
González et al. [19] 0.7 8,0 61,9 29,5 36,2
Су и Чжао [34] 0,8 7,41 64,64 27,15 39,56
Juma et al. [9] 1,72 14,01 61,61 22,66
де Марко и др. [35] 58,8 27,7 1,72
Уильямс и Боттрилл [36] 0.8 2,4 66,5 30,3


Author C (мас.%) H (мас. %) N (мас.%) S (мас.%) O (мас.%) Зола (неорганическая)

Donatelli et al. [31] 85,2 7,3 0.4 2,3 0,4 4,4
Кар [32] 67,08 6,12 0,17 2,05 24,58
Чанг [33] 74,41 6,94 0,21 1,60 5,02
Trongkaew et al. [14] 80,10 7,48 0,42 1,54 10,50
González et al.[19] 86,7 8,10 0,40 1,40 1,30 2,1
Су и Чжао [34] 81,84 6,06 1,77 1,64 0,48
Juma et al. [9] 81,24 7,36 0,49 1,99 8,92
de Marco et al. [35] 74,20 5,80 0.3 1,50 4,70 13,5
Williams and Bottrill [36] 85,8 8,0 0,4 1,0 2,3 2,4

2.3. Исследование термического разложения изношенных шин

Термогравиметрический анализ используется для изучения общего поведения термического разложения изношенных шин [13]. И термогравиметрия (ТГ), и дифференциальная термогравиметрия (типовая кривая показана на рисунках 1 и 2) являются стандартными методами, используемыми при исследовании изменения массы образца резины шины в зависимости от температуры и времени [73, 74, 78].С данными результатов (показанными в таблице 3), полученными в этом исследовании, а также данными других авторов в литературе, можно понять, что существует более одной температурной зоны деградации во время пиролиза резины шины. Это также дает представление о начальной и конечной температуре для различных резиновых компонентов в отработанной шине [3, 10]. Например, NR (натуральный каучук), SBR (стиролбутадиеновый каучук) и BR (бутадиеновый каучук) разлагаются в диапазоне температур от 375 ° C до 500 ° C.


Автор Температура начала пиролиза (° C) Pyrolysi

.

5.1 Пиролиз биомассы | EGEE 439: Альтернативные виды топлива из источников биомассы

5.1 Пиролиз биомассы

На рис. 5.1 показаны четыре метода термохимического преобразования биомассы с выделенным пиролизом. Мы только что рассмотрели сжигание и газификацию, а о прямом сжижении поговорим позже в семестре.

Рисунок 5.1: Термохимические пути преобразования биомассы

Кредит: Д-р Хилал Эзги Тораман

Есть различия в каждом из термических процессов.При сгорании материал находится в богатой кислородом атмосфере, при очень высокой рабочей температуре, с заданным выходом тепла. Газификация происходит в атмосфере, обедненной кислородом, при высокой рабочей температуре, и газообразные продукты являются основной целью (в большинстве случаев производство синтез-газа). Прямое сжижение (в частности, гидротермальная обработка) происходит в неокислительной атмосфере, где биомасса подается в установку в виде водной суспензии при более низких температурах, а бионефть в жидкой форме является продуктом.

Итак, что такое пиролиз? Есть несколько определений в зависимости от источника, но по сути это термохимический процесс, проводимый при 400-600 ° C в отсутствие кислорода. В процессе образуются газы, бионефть и полукокс, и, как отмечалось в Уроке 4, это один из первых шагов в газификации или сжигании. Состав производимых первичных продуктов будет зависеть от температуры, давления и скорости нагрева процесса.

Пиролиз дает преимущества как с экономической, так и с экологической точки зрения.Их:

  • использование возобновляемых ресурсов с использованием углеродно-нейтрального маршрута — экологический потенциал ;
  • утилизация отходов, таких как отходы обработки пиломатериалов (кора, опилки, рубки ухода за лесом и т. Д.), Сельскохозяйственные отходы (солома, навоз и т. Д.) — экономический потенциал ;
  • автономная энергия — экономический потенциал ;
  • преобразование низкоэнергетической биомассы в жидкое топливо с высокой плотностью энергии — экологический и экономический потенциал ;
  • потенциал для производства химикатов из биологических ресурсов — экологический и экономический потенциал .

Изначально пиролиз использовался для производства древесного угля. В культурах коренных народов Южной Америки материал воспламенялся, а затем засыпался почвой, чтобы уменьшить доступный материалу кислород — в результате оставался высокоуглеродистый материал, который мог стабилизировать и обогащать почву, добавляя питательные вещества ([Обсуждение применения пиролиза], (nd), получено с MagnumGroup.org). Он также использовался как более легкий и менее летучий источник тепла для приготовления пищи (например, «угольные» грили) в странах, где электричество не является широко доступным, и люди используют такое топливо, чтобы готовить или обогревать свои дома (Schobert, H. .Х., Энергия и общество: введение , 2002, Тейлор и Фрэнсис: Нью-Йорк). Существует не только твердый продукт, такой как древесный уголь, жидкие продукты также могут производиться в зависимости от исходного материала и используемых условий. Исторически метанол производился при пиролизе древесины.

Этот процесс пиролиза также можно назвать торрефикацией. Торрефикация обычно проводится при относительно низких температурах пиролиза (200-300 ° C) в отсутствие кислорода. Загрузочный материал нагревается медленно, со скоростью менее 50 ° C / мин, в течение периода от нескольких часов до дней — таким образом высвобождаются летучие вещества, а углерод сохраняет жесткую структуру.На первом этапе теряется вода, которая является компонентом, снижающим теплотворную способность топлива. Далее следует потеря CO, CO 2 , H 2 и CH 4 в небольших количествах. При этом примерно 70% массы сохраняется при 90% энергосодержания. Твердый материал гидрофобен (мало притягивается к воде) и может храниться в течение длительного периода времени.

Классификация методов пиролиза

Существует три типа пиролиза: 1) традиционный / медленный пиролиз, 2) быстрый пиролиз и 3) сверхбыстрый / мгновенный пиролиз.В Таблице 5.1 и на Рисунке 5.2 показано, как каждый метод отличается температурой, временем пребывания, скоростью нагрева и производимыми продуктами.

Как упоминалось ранее, медленный пиролиз обычно используется до

.

0 0 vote
Article Rating
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Inline Feedbacks
View all comments
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x