Размеры саморезов по дереву черные таблица: Саморезы по дереву: размеры, таблица

Содержание

размеры саморезов по дереву 45 мм, 50 мм и другие. Какой шлиц имеют? Назначение. Чем они плохи?

Саморезы черного цвета – это, наверное, один из наиболее часто встречающихся товаров в магазинах строительных изделий. Многие из специалистов, производящих квартирные ремонты, считают их многоцелевыми и подходящими для всех видов работ. Но иногда бывают моменты, когда лучше их не использовать. Из этой статьи вы узнаете преимущества и недостатки черных саморезов, когда их можно и нужно применять, а когда следует отказаться в пользу других.

Особенности

Термин «саморез» – это сокращение от «самонарезной шуруп». Широкое распространение они получили в 60-х годах XX века. Основная особенность — это то, что перед вкручиванием их в материал нет необходимости предварительно сверлить отверстие.

Черными называют саморезы, покрытые специальным раствором из фосфатов. Для удобства вкручивания в шляпке имеется шлиц: обычно он крестообразной формы, но иногда встречается и прямой. Назначение саморезов – скреплять между собой различные материалы. Все параметры данных изделий отражены в ГОСТах 1145-80 и 27017-86. Эти стандарты определяют форму, материал и шаг резьбы данного крепежа для мягких и прочных материалов.

Плюсы и минусы

Для черных саморезов совершенно неважно, в какую основу «вгрызаться», будь то дерево, гипсокартон или пластик: во всех этих случаях они отлично справятся с задачей. То есть в этом плане они довольно универсальны. Но перед использованием их в ремонте стоит быть готовым к некоторым не очень приятным качествам.

В целом у черных саморезов очень много полезных качеств. Они весьма прочны, удобны в работе, легко входят в мягкие поверхности, недорого стоят. Но, несмотря на все эти отличные качества, есть и плохие стороны.

Рассмотрим основные.

Покрытие не отличается особой долговечностью, и если использовать такой крепеж на улице или в условиях высокой влажности, то он довольно быстро проржавеет. Для предотвращения коррозии его нужно чем-то обрабатывать дополнительно.
Не справляются с усилием на изгиб, практически сразу ломаются.
Предназначены для скрепления конструкций не очень большого веса. Если они внушительные, саморезы, скорее всего, не выдержат и сломаются.
При чрезмерном давлении на шляпку можно испортить шлицы. Выкрутить потом изделие будет очень сложно: придется его высверливать или рядом вкручивать новый саморез.
Если саморез значительной длины, то при вкручивании, скорее всего, погнется. Поэтому предварительно нужно просверлить отверстие.

Однако эти недостатки характерны для дерева и металла.

А в работе с другими материалами черные саморезы прекрасно себя проявили.

Виды и размеры

Ключевое различие таких изделий по виду — это шаг резьбы. Основных видов три.

Широкое расстояние характерно для изделий, применяемых при работе с мягкими материалами. С их помощью стыкуют дерево, гипсокартон, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
Малый шаг резьбы используется при работе с особо твёрдыми породами древесины, жёстким пластиком и металлами.
Многозаходная резьба. В таких изделиях чередуются оба способа нарезки витков. Они разработаны для тех случаев, когда нужно скреплять материалы разной плотности.

Также можно встретить каленые саморезы со сверлом на конце или со специальными режущими гранями. Еще такой крепеж делят по виду головки. Их довольно много (скрытые, полускрытые или выступающие), иногда и встречаются под ключ (шестигранные).

Размеры саморезов указаны в таблице ГОСТов, разработанной в 80-х годах прошлого века, и они до сих пор действительны. Можно встретить и совсем маленькие саморезики, в народе их называют семечки. Но они довольно редки в силу малой востребованности.

Исходя из спроса, производители наполняют рынок самыми ходовыми размерами. Наиболее широко используются изделия длиной 45, 50, 60, 70 мм. Ассортимент диаметров большой: от 1,6 до 12мм. Но все диктует спрос, и по диаметру самые ходовые размеры для металла -3,5 и 3,9, для остальных материалов – от 3, 5 до 4,8 мм. Для гипсокартона обычно применяют 4х6.

Чем отличаются от желтых?

Самое главное отличие желтых саморезов от черных – это тип покрытия. В основном для этой цели применяется цинк. Из-за этого они отличаются по цене, но зато их можно использовать в любых условиях, и они прослужат гораздо дольше.

Как выбрать?

При подборе саморезов стоит обращать внимание на:

вид материала, который скрепляется между собой;
шаг резьбы: чем прочнее материал, тем он меньше;
нагрузку, которую им предстоит выдержать;
длину;
диаметр: если он будет чрезмерно большим, мягкие изделия могут потрескаться, а через плотные слои саморез не пройдет;
вид и форму шляпки;
то, как выполнен шлиц;
фирму-изготовителя, ведь качество тоже немаловажно.

Каждый мастер сам для себя выбирает, какими саморезами пользоваться, поскольку многое зависит от личных предпочтений.

Но черные действительно очень хороши в определенных условиях, главное, подойти с умом к выбору и правильно оценить предполагаемое место их применения.

Подробную информацию про черные саморезы смотрите в видео ниже.

Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья

Саморезы гипсокартон-дерево ГД — универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.

Черные саморезы — конструктивные особенности саморезов ГД

острый наконечник

крупная резьба или по-другому «редкий шаг»

потайная голова

Острый наконечник позволяет монтировать метиз без предварительного сверления.

Где же можно применить фосфатированный саморез?

Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.

Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза — это особенности скрепляемых материалов.

ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.

Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.

Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм — длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм — длина резьбы равна 60 мм.

Как резюме, крупная резьба самореза ГД позволяет идеально соединять элементы из мягких и рыхлых материалов: ГКЛ, дерево, древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ.

Саморезы черные по дереву имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров.

В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph3, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.

Саморез по дереву желтый — различные покрытия такого крепежа

Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.

В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются

нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов

обработка цинком белым или жёлтым

«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.

«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.

При выборе размера самореза ГД применяется формула:
оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм

Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.

Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.

Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия

Масса прикрепляемого изделия, кг	Дерево	ГКЛ
1,0	3 х 25	3 х 16
5,0	3 х 30	3 х 16 *
10,0	3 х 25	3 х 16 *
20,0	4 х 50	4 х 16 *
30,0	5 х 50	4 х 16 *
50,0	6 х 60	-
75,0	8 х 100	-
100,0	10 х 120	-

Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.

Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?

В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.

Общие характеристики самореза ГД

Размер самореза	3,5	3,9	4,2	4,8
Длина самореза L, мм	от 16 до 55	от 65 до 70	от 65 до 90	от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм	от 9 до 50	50	от 50 до 60	60
Радиус головки R, мм	4,50-5,00	4,50-5,00	4,50-5,00	4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм	0,7	0,7	0,7	0,8
Глубина шлица Q, мм	2,65-2,94	2,65-2,94	2,65-2,94	2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм	2,20-2,40	2,40-2,60	2,60-2,80	3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм	3,65-4,00	3,80-4,20	4,35-4,75	4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм	2,80	2,80	3,20	3,20
Диаметр головки A, мм	7,90-8,50	7,90-8,50	7,90-8,50	8,50-9,10
Ширина шлица М, мм	4,5-5,1	4,5-5,1	4,5-5,1	4,5-5,1
Min разрушающий момент, Нм	2,00	3,50	4,50	6,50

стандартные, самые длинные, с прессшайбой, видео-инструкция по выбору своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Какими могут быть длина саморезов по дереву и их диаметр? Почему они различаются цветами? Какая разновидность саморезов обладает наибольшей механической прочностью?

Где и для чего они могут применяться? Можно ли как-то уменьшить усилие, необходимое для вкручивания этого крепежного элемента? Давайте разбираться.

Разрешите представить: самонарезающие шурупы, или саморезы.

Разновидности

Характерная особенность основной части саморезов по дереву – большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Цвет

Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.

Заметьте: оборотная сторона хорошего сцепления – сравнительно большое усилие, необходимое для вкручивания метиза.

Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток – ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.

Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь – металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.

Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы – потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками. Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример – крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой. Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Любопытно: в отсутствие мощного шуруповерта с соответствующим битом изделия с шестигранной головкой вкручиваются обычным рожковым ключом. Они часто с успехом заменяют анкеры; в частности, крепежом этого типа комплектуются унитазы и навесные раковины.

Длина резьбы

Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.

Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).

Неполная резьба.

Размеры

Стандартные размеры саморезов по дереву – свои для каждой разновидности.

Фосфатированные, с потайными головками и крестовыми шлицами

Диаметр, мм	Длина, мм
3,5	16
	19
	25
	32
	35
	41
	45
	51
	55
3,8	64
3,8	70
4,2	70
	76
	89
4,8	89
	95
	102
	127
	152

Эти изделия наиболее востребованы при ремонте.

Желтые и белые с потайными головками и крестообразным шлицем

Диаметр, мм	Длина, мм
3	12 – 40
3,5	12 – 50
4	12 – 70
4,5	16 – 80
5	20 – 120
6	30 – 200

С потайной головкой и прямым шлицем

Размеры этих изделий производители указывают несколько необычным способом: для них приводятся отдельно диаметр головки и собственно самореза.

Диаметры могут сочетаться в таких вариантах:

16*8;
12*6;
10*5;
9*4,5;
8*4;
7*3,5;
6*3;
5*2,5;
4*2;
3,2*1,6.

Крепеж с прямым шлицем.

С шестигранной головкой

Самые длинные саморезы по дереву относятся именно к этой категории. Вот список типоразмеров крепежных элементов:

Диаметр, мм	Длина, мм
5	30
6	30 – 150
8	35 – 200
10	40 – 260
12	100 – 300

Саморезы по дереву 200 мм с шестигранной головкой могут использоваться для сборки стропильной системы и крепления лаг к балкам.

С прессшайбой

Максимальные размеры саморезов с прессшайбой по дереву сравнительно невелики в силу специфики их применения: они предназначены прежде всего для крепления с деревянному основанию тонких листовых материалов.

Как правило, они производятся с цинковым покрытием.

Диаметр, мм	Длина, мм
4,2	13
	14
	16
	19
	25
	32
	41
	51
	75

Применение: полезные советы

Надеемся, что небольшая инструкция по обращению с крепежами окажется полезной читателю при сборке своими руками разнообразных деревянных конструкций.

Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 – 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании швов заделываются гипсовой шпаклевкой.

ГКЛ часто крепят к деревянной обрешетке.

Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 – 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали – диаметром на 1 – 1,5 мм меньше.

Размер метизов зависит от толщины соединяемых деталей: для 15 мм подойдет 51-миллиметровый крепеж; саморез по дереву 75 мм длиной можно использовать с фанерой в 22 миллиметра.

Толстую фанеру можно соединять встык.

Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА – и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.

На фото – компоненты прочной шпаклевки, точно соответствующей тону древесины.

Заключение

Мы познакомились с видами и типоразмерами наиболее популярных метизов для крепления деревянных деталей. Полный ассортимент, впрочем, заметно шире. Больше информации о нем читатель сможет получить из видео в этой статье. Успехов!

Какие бывают саморезы и чем они отличаются друг от друга? Выбор подходящего крепежа

Содержание:

1. Саморез или шуруп?

2. Виды саморезов

3. Саморезы для дерева

4. Саморезы для металла

1. Саморез или шуруп?

В настоящее время существует огромное количество различных видов крепежных элементов, что иногда бывает сложно в них ориентироваться. Возьмем для примера саморез и шуруп. Это разновидность крепежных изделий, в состав которых входит стержень с резьбой и головка. Данные элементы могут иметь различную длину, толщину, форму, отличаются и материалы их изготовления, соответственно и назначение у них отличается, исходя из типа выполняемых работ. Существуют, конечно, и универсальные саморезы, только, к сожалению, они зачастую не способны справиться с поставленной задачей и качественно закрепить различные материалы. Давайте разберемся, где и как они применяются.

Саморез и шуруп. В чем же отличия?

Разница прежде всего в резьбе. Саморез имеет ствол, состоящий целиком из резьбы, либо же гладкая часть значительно меньше резьбовой. Еще одно отличие – в наконечнике, у самореза он острее. И третье – материал изготовления. Для шурупов применяют более мягкую сталь, нежели для саморезов. Для изготовления новейших вариаций саморезов используют специализированную закаленную сталь, не подверженную коррозии.

2. Виды саморезов

Поверхность крепежных элементов может быть обработана по-разному, в зависимости от этого, метизы могут отличаться по цвету:

— оцинкованные, имеют обычно желтоватый или серебристый оттенок

— черные, покрыты оксидной или фосфатной пленкой

Саморезы могут быть предназначены для крепежа:

1. деревянных материалов;

2. ГКЛ;

3. металлических изделий;

4. сэндвич-панелей;

5. оконного профиля.

3. Саморезы для дерева

Саморезы для деревянных и пластиковых конструкций выделяются своей резьбой, имеющей редкий шаг, и потайной головкой, которая необходима, чтобы не препятствовать последующей обработки материала, так как она утапливается в дерево. Редкий шаг обусловлен структурой дерева, необходим чтобы оно не крошилось и хорошо закрепилось.

Такие метизы применяются для крепления листов ГКЛ к обрешетке или скрепления деревянных листов между собой, при этом нет необходимости в предварительном сверлении. Для этих целей предпочтительнее использовать черные саморезы.

Желтые и серебристые чаще применяются после сверления отверстий в дереве, хорошо подходят в качестве крепежа фурнитуры для дверей. Благодаря оцинковке, эти саморезы не подвержены ржавчине, они имеют острый наконечник и крестообразный шлиц в потайной шляпке.

Саморезы для металлических конструкций обычно черные, могут скреплять стальные элементы с профилем до 1мм толщиной, покрыты фосфатной пленкой, имеют крестообразный шлиц и потайную головку. Этот вид крепежа имеет частую резьбу, поэтому обычно перед его использованием нужно насверлить отверстия.

4.Саморезы для металла

Выбираем крепеж для металла.

1. Острые саморезы с прессшайбой – отличаются частой резьбой и острым наконечником. Крепят такими метизами тонкие металлические элементы, но возможно применение с деревом или пластиком, без предварительного сверления. Плотность закрепления достигается широкой шляпкой, которая выполняет функцию шайбы, отсюда и название.

2. Саморез-сверло с прессшайбой. В отличии от предыдущего типа, этот саморез на конце оснащен буром или сверлом, благодаря которому он может крепить более толстые листы металла, до 2 мм, так же без сверления отверстий заранее, если же мы имеем дело с пластинами толще 2-х мм, то необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем уже вкручивать саморез. Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая гарантирует плотное и долговечное скрепления деталей.

3. Остроконечные «клопы». Их так же называют «семечками», могут быть как черными, так и оцинкованными, имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку. Предназначены для крепежа профиля для ГКЛ.

4. «Клопы» с буром. От предыдущих «семечек» отличаются сверлом на конце. Могут крепить профиль к основанию из металла. Изготавливаются оцинкованными или черными, допустимая толщина металла – 2 мм.

5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Такие саморезы способны справиться с металлом толщиной до 14мм, имеют шестигранную головку под ключ, продаются в комплекте с шайбой и прокладкой из резины, необходимой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуют, но имеет ограничение по толщине скрепляемых элементов – от 1.5 до 12 мм.

6. Кровельный шуруп. Так же имеет шестигранную головку, шайбу и прокладку, как и предыдущий тип саморезов, наконечник оснащен буром. Необходим для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам, максимальная толщина – больше 6 мм. Для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. Монтируя такой крепеж, лучше всего применять инструмент с ограничителем, это позволит уберечь резиновую прокладку от деформаций.

7. Мебельные саморезы. Так же могут называться «еврошуруп» или «конфирмат». Используются для производства мебели, представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, поэтому необходимо предварительное сверление отверстий. Имеется утолщение рядом с плоской шляпкой, монтируется шестигранным ключом. Часто применяются декоративные заглушки, которые надеваются на шляпки и придают изделию законченный вид.

8. Саморезы для оконного профиля. Такой крепежный элемент представляет собой стержень с буром или острым наконечником и потайной шляпкой. Применяется в случае необходимости закрепить панели к металлическому профилю на оконных производствах. Изготавливается из стали с цинковым покрытием белого или желтого цвета.

9. Саморезы по бетону. Иногда их еще называют «нагель», осуществляют крепеж деревянных, алюминиевых элементов к твердому основанию (бетонному, кирпичному). Нагели могут иметь головку 2-х видов – цилиндрическую и потайную. Они оснащаются неравномерной резьбой, что придает креплению особенную прочность.

10. «Глухарь». Саморез, предназначенный для крепления тяжелых конструкций, реек, балок, толстый стержень способен обеспечить особенную прочность, выдерживает высокие нагрузки. Имеет шестигранную головку под ключ, резьбу по всей длине стержня или чуть-чуть не доходящую до конца. Перед применением «глухаря» необходимо сверлить отверстие. Чаще всего применяется в процессе установки сантехники или водонагревательного оборудования.

Это были основные виды саморезов, разбираясь в них, вы без труда подберете правильный крепеж для любого типа работ.

размеры, таблицы и цена, виды, как выбрать

Обзор видов

Саморезы с заостренным наконечником можно классифицировать по разным признакам. Так, в зависимости от разновидности головки, они подразделяются на следующие модели.

Изделия с шестигранной головкой

Такие приспособления внешне похожи на обычные болты. Но они отличаются редкой винтовой резьбой и несильно заточенным наконечником. Данные образцы, как правило, берут для крепления крупных массивных конструкций из дерева.

Крепежи с пресс-шайбой

Данные крепежные элементы отличаются увеличенной площадью контактного места площади шляпки. Пресс-шайба позволяет максимально плотно прижимать деревянные либо металлические доски (но их толщина не должна превышать 10 миллиметров).

Фиксаторы с потайной головкой

Чаще всего их применяют для крепления деревянных листов, но их можно использовать и для металла. Данные виды считаются универсальными вариантами, они имеют средний шаг резьбы, их головки отличаются особым усиленным упором, но при их фиксации в материале не стоит применять много физических усилий.

Фиксаторы с полусферической головкой

Подобные варианты для крепежа также можно отнести к универсальной группе. Они имеют сильно заостренный наконечник. Модели считаются наиболее подходящим вариантом для крепления металлического каркаса к деревянной обрешетке. Их можно брать и для присоединения профилей друг к другу.

Саморезы с круглой головкой

Подобные разновидности крепежей можно использовать для присоединения металлических профилей, преимущественно тех, которые изготовлены из алюминия или из мягких сплавов с алюминием. На головке имеется небольшой шлиц крестообразной формы, такой элемент дает возможность применять саморезы для мощных шуруповертов. Центральный стержень изделия имеет плотную резьбу однозаходного типа.

Также саморезы с острым наконечником можно классифицировать в зависимости от того, для какого материала они могут использоваться.

По дереву

Крепежные детали для древесины, вагонки обладают редкой резьбой в виде тонких винтов. Деревянные изделия считаются мягкими и более податливыми к обработке, поэтому для них не требуется слишком острых саморезов. Крепежи можно вставлять в поверхности и без предварительного сверления, но саморезы со сверлом могут значительно ускорить данный процесс, сделать его более простым.

Мебельные винты

Подобные варианты позволяют скреплять доски ДСП и МДФ, из которых в основном изготавливаются мебельные конструкции. Фиксирующие элементы имеют традиционную длину в 50 миллиметров. Шляпка у них шестигранной формы.

Кровельные виды

Такие саморезы со сверлом имеют шляпку-шестигранник и особую резиновую шайбу-прокладку. Последний элемент играет важную роль, так как именно благодаря ему обеспечивается достаточная изоляция от большого количества влаги, также она выступает в качестве амортизирующего уплотнителя соединений.

Антивандальные разновидности

Эти специальные саморезы с наконечником имеют шляпку с особыми пазами. Они могут иметь звездчатую, многогранную форму.

Саморезы со сверлами также отличаются друг от друга и по типу резьбы.

Крупная резьба. Как правило, она идет по всей длине металлического стержня и имеет редкий шаг. Модель сможет подойти для работы с мягкими материалами, в том числе и с разными видами древесины, гипсом и пластмассой.
Средняя. Данная резьба встречается у универсальных видов саморезов. Такими моделями можно фиксировать практически все материалы.
Частая двухзаходная резьба. Этот тип подойдет для работы с тонкими листами из металла. На конце стержня имеется тонкий острый наконечник.
Ассиметричная резьба. Она нередко используется в производстве, в бытовых условиях ее можно взять для сборки мебельных конструкций.
Переменная резьба с насечкой. Данная разновидность применяется в случаях, когда нужно присоединить изделия к кирпичной или бетонной поверхности, не используя при этом дюбели.

Использование кровельных саморезов

Если вы планируете монтаж кровли или установку забора из профлиста своими руками и никогда не сталкивались с процессом установки кровельных саморезов, предлагаемая инструкция поможет.

Определите вид основы, к которой планируется крепление металлических деталей, и приобретите достаточное количество шурупов со сверлом по ГОСТу необходимого цвета и длины . Средний расход составляет 8 метизов на один профлист стандартного размера.

Работу по ввинчиванию значительно облегчит шуруповерт с битой, имеющей шестигранное отверстие под шляпку 8 мм . При креплении листов на крыше старайтесь выбирать инструмент небольшого веса, так как большой объем работы тяжелым шуруповертом выполнить будет сложно.
Уложите или установите профлист на обрешетку, вставьте саморез шляпкой в биту . Приспособление оснащается небольшим магнитом, что позволяет крепежу надежно фиксироваться. Это удобно при работе в труднодоступных местах, ограничивающих возможность удержания.
Ввинчивать крепеж рекомендуется перпендикулярно поверхности металла в нижнюю часть волны . Бур самореза просверливает металл профлиста и внедряется в обрешетку. Металлическая основа также просверливается, и шуруп врезается в нее резьбовой частью.

Старайтесь установить на шуруповерте оптимальное усилие, препятствующее сильной деформации резиновой прокладки. В противном случае она не будет выполнять своего назначения, что приведет к коррозии металла и протеканию крыши.

Советы по выбору

Перед покупкой подходящих саморезов со сверлом следует обратить особое внимание на некоторые правила подбора. Сначала учитывайте, для какого материала вам нужны будут крепежи

Так, для обработки деревянных изделий можно подбирать образцы с редкой резьбой, для металлических предметов лучше подбирать модели с частой заостренной резьбой.

Также перед приобретением внимательно смотрите на размеры саморезов. Для тонких материалов не следует подбирать слишком длинные модели с большим диаметром. Последние варианты смогут подойти для крепежа деревянных или металлических листов небольшой толщины. Более крупные разновидности чаще применяют для массивных твердых конструкций.

Для монтажа крыши стоит покупать только кровельные разновидности. Именно они обеспечивают максимальную герметизацию сделанных углублений.

Кровельные саморезы со сверлом выпускаются со шляпками, обработанными специальными полимерами, которые создают особое защитное покрытие. Чаще они имеют запрессованную подушку, сделанную из искусственного каучука. Такая обработка позволяет применять эти крепежи для наружной установки. Кровельные модели также различаются по размерам, их надо подбирать в зависимости от толщины крыши.

Внимательно просмотрите саморезы. Их поверхность должна быть абсолютно ровной, без искривлений. На резьбе не могут иметься даже мелкие неровности, такие изделия смогут испортить обрабатываемый материал или просто привести к образованию большого количества мусора во время работы.

Проверьте, чтобы саморезы были покрыты специальными защитными нанесениями. Подобные составы позволяют предотвращать образование коррозии на изделиях. Наиболее оптимальными вариантами будут вещества, которые создают оцинкованное или фосфатированное покрытие. Вид наконечника также играет большую роль. Модели могут быть оснащены остроконечными черными элементами, которые прошли фосфатирование, или светлыми оцинкованными концами.

Иногда наконечники подразделяют еще на два вида: просто заостренная модель или сверловочная.

Первый вариант используется для крепежа профилей друг к другу. Он отличается относительно небольшими размерами.
Второй вариант берут, когда обязательно требуется предварительно сверление, либо когда требуется установка дюбелей.

Приобретать лучше саморезы, изготовленные из прочного обработанного металла. Чаще всего они создаются из разных видов качественной стали. Они смогут легко войти в материал и при этом не погнуться. Некачественные образцы, сделанные из мягких металлических сплавов, долго прослужить не смогут, они часто деформируются уже в процессе установки.

Технические характеристики

Кровельные элементы имеют три составные части.

Один конец представляет собой сверло, либо бур, благодаря которому облегчается проникновение в материал.
Тело, имеющее резьбу. Его наличие отвечает на вкручивание детали в обрешетку.
Головка, отвечающая за фиксацию самореза.

Шляпка у кровельного самореза бывает круглой – самый распространенный вариант. Его закручивание возможно при помощи обычной крестовой отвертки. Также встречаются экземпляры с шестигранной головкой. Размер изделия определяется исходя из длины и диаметра. В продаже представлен огромный выбор кровельных саморезов различного размера и конфигурации. От данного параметра напрямую зависит вес продукции.

Отдельного внимания заслуживает такая составляющая самореза как шайба, поскольку данная деталь, выполненная из металла и резины путем их термообработки, плотно фиксирует элемент к конструкции.

Окрашенные изделия обрабатываются специальными составами и проходят обжиг, за счет чего цветная продукция долго сохраняет свой окрас. Убедиться в качестве таких изделий можно еще в ходе монтажа – если происходит отслаивание покрытия, то в надежности приобретенной продукции стоит усомниться.

Можно выделить общие характеристики для данной группы изделий:

их размер может быть следующий: 4,8х19, 5х25, 5х32, 5х38, 5,5х19, а также 6,3х25, 8х29 мм;
масса упаковки будет зависеть от размера расфасованной продукции – так, в упаковке весом 1 кг может быть разное количество саморезов;
цена продукции, так же как и вес, зависима от размеров изделия.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это:

Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание.
Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла.
Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала.

В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель.

Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия.

Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

В таблице ниже приведены некоторые сравнительные характеристики самых ходовых образцов крепежа:

Размер	Наружный диаметр мм.	Диаметр сверла мм.	Длина сверла мм.	Диаметр шайбы мм.	Толщина резины мм	Толщина шайбы мм.	Прибл. вес за 1000 шт.кг
4,8х19	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	3,10
4,8х25	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	3,70
4,8х32	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	4,20
4,8х38	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	4,80
4,8х50	4,62 – 4,8	3,9	5,5 – 6	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	5,80
5,5х25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	6,33
5,5х32	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	7,55
5,5х38	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	7,84
5,5х50	5,28 – 5,46	4,55 – 4,7	7,5 – 9	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	8,40
6,3х25	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	9,45
6,3х32	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	9,50
6,3х38	6,05 – 6,25	5,4 – 5,55	8 – 9,5	13,8-14,2	2,8 – 3,2	0,8 – 0,9	10,45

Ну и последнее, может напрямую и не относящееся к техническим характеристикам. Для обеспечения эстетичного сочетания с кровельным материалом, производители окрашивают верхнюю часть и шайбы крепежа в различные тона.

Окраска, производимая порошковыми лакокрасочными смесями с дальнейшим обжигом в муфельных печах, должна сохранять этот самый эстетичный вид максимально длительное время. И если уже на этапе монтажа происходит отставание краски, это признак некачественного крепежного материала.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.
С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Какие бывают?

Как и у любого крепежного элемента, у самореза размерами являются их диаметр и длина. Для того чтобы при покупке в разных магазинах покупатель не приобрел по одной и той же маркировке разные изделия, все саморезы должны соответствовать определенным размерным стандартам. Для европейских производителей это:

DIN – немецкий стандарт;
ISO – международный стандарт;
ГОСТ – отечественный стандарт.

Во многом эти три норматива совпадают, хотя и имеют собственные нюансы. Производитель в описании товара обязан указывать характеристики в соответствии с одним из них. А для того чтобы было проще стандартизировать саморезы по типоразмерам, их подразделяют на несколько видов.

По дереву

Основным отличием таких саморезов является достаточно крупный шаг резьбы. Объясняется это невысокой плотностью и твердостью древесины, что позволяет выпускать более тонкие и длинные метизы (от слов «металлические изделия»). Их длина колеблется в широком диапазоне от 11 до 200 мм, а диаметр – от 2,5 до 6 мм. Чем дерево тверже, тем больший размер крепежного элемента приходится подбирать. Чаще всего саморезы для работы по дереву называют универсальными. При домашнем ремонте, чтобы закрепить плинтусы, коробки подрозетников или повесить полку на стену, достаточно самых недорогих саморезов с пластиковыми дюбелями.

В тех случаях, когда материал слишком плотный, перед креплением на саморез делают засверливание отверстия. Для того чтобы не испортить конструкцию, следует внимательно подбирать диаметр сверла. Сделать это можно с помощью небольшой таблицы.

Диаметр самореза	Диаметр сверла
4,0 мм	2,5-3,0 мм
4,5 мм	3,0-3,5 мм
5,0 мм	3,5-4,0 мм
6,0 мм	4,5 мм

По металлу

Саморезы для работы с металлом несколько отличаются от тех, что предназначены для деревянных конструкций. Их длина колеблется в диапазоне всего от 9,5 до 75 мм, а диаметр начинается от 3,5 мм и заканчивается уже на 4,2 мм.

С прессшайбой

Такие элементы можно назвать универсальными, ведь они используются для крепления дерева, металла, пластика, сайдинга и многих других материалов. Их отличительной особенностью является большая шляпка, которую и называют прессшайбой. С ее помощью получается плотнее прижать закрепляемую конструкцию, не использую дополнительных шайб. Их длина – от 13 до 64 мм, а диаметр – всегда 4,2 мм.

Кровельные

Саморезы, которыми крепят полосы профлиста, металлочерепицу и другие виды кровли, имеют длину от 19 до 100 мм, а диаметр стержня – от 4,8 до 6,3 мм

Вместо обычной шляпки имеют крупную шайбу с резиновой прокладкой, которая не пропускает воду, что очень важно при устройстве кровли. Однако их часто используют и для крепления других конструкций, например, забора из профлиста или металлической дверной коробки гаража

Мебельные

Такие саморезы называются «конфирматы», используются они при сборке различной мебели. Их длина составляет от 40 до 70 мм, а диаметр – от 4,72 до 6,05 мм. Такие саморезы всегда требуют предварительного просверливания намеченных отверстий специальным конфирматным сверлом; закручивают их специальным шестигранником, а не обычной отверткой.

«Глухари»

Такой крепеж применяется для монтажа тяжеловесных конструкций, где особенно нужна высокая прочность и надежность, например, при строительстве межэтажных перекрытий. Их длина обычно составляет 40 мм, а диаметр начинается от 6 и заканчивается на 10 мм. Шестигранную головку закручивают обычным гаечным ключом или специальной насадкой для шуруповерта.

Как выбрать?

Конечно же, самое главное – определиться с целью использования самореза: для чего и где будет применяться метиз, будут ли на него воздействовать природные условия (дождь, снег). Помимо всего, стоит проверить качество нужных саморезов.

Метизы должны быть идентичными по цвету – это прямое доказательство того, что они обработаны в равной степени хорошо и будут служить абсолютно одинаково.
По размеру тоже не должно быть никакой разницы – визуально все одинаковой длины и толщины. Это же касается и шага резьбы: витки чёткие и с одинаковым интервалом нарезки.
При наличии на конце специальных свёрл, там не должно быть заусениц. Край должен быть острым, не обломанным, иначе такая деталь уже автоматически становится непригодной.
Выемка, в виде которой сделан шлиц, должна быть чёткой, глубокой и симметричной.
Саморезы высокого качества, как правило, обозначены специальной маркировкой на упаковке – это заглавная латинская буква. Крепежи с такой маркировкой производятся на крупных фабриках и проходят дополнительную проверку, имеют сертификацию. Выбрав высококачественную продукцию, можно будет не волноваться, что крепёж обломается в самое неподходящее время.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

Крестообразный разъем.
Потайная или полукруглая головка.
Редкий шаг резьбы.
Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

Черное.
Желтое или белое.
Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25 – 2,55	1,1 – 1,5	5,1
3,0	12-45	2,75 – 3,05	1,5 – 1,8	6,0
3,5	12-50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	7,0
4,0	16-70	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	8,0
4,5	25-80	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	8,8
5,0	30-120	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	9,7
6,0	40-240	5,7 – 6,05	3,22 – 4,05	11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4 часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

С черным покрытием.
Клоп.
С прессшайбой (сверло).
С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы, мм
3,5	10 – 50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	5,0
4,0	60 – 100	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	10,0
4,5	110 – 120	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	15,0
5,0	125 – 220	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

Не требуется дополнительная перфорация.
Монтажные работы проводятся быстрее.
Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

По дереву

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

Крестообразный разъем.
Потайная или полукруглая головка.
Редкий шаг резьбы.
Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие используется:

Черное.
Желтое или белое.
Серебристое.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25 – 2,55	1,1 – 1,5	5,1
3,0	12-45	2,75 – 3,05	1,5 – 1,8	6,0
3,5	12-50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	7,0
4,0	16-70	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	8,0
4,5	25-80	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	8,8
5,0	30-120	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	9,7
6,0	40-240	5,7 – 6,05	3,22 – 4,05	11,6

С черным покрытием.
Клоп.
С прессшайбой (сверло).
С покрытием белый цинк.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы, мм
3,5	10 – 50	3,2 – 3,55	1,75 – 2,15	5,0
4,0	60 – 100	3,7 – 4,05	2,0 – 2,5	10,0
4,5	110 – 120	4,2 – 4,55	2,22 – 2,7	15,0
5,0	125 – 220	4,7 – 5,05	2,52 – 3,0	20,0

Не требуется дополнительная перфорация.
Монтажные работы проводятся быстрее.
Соединение деталей делается более качественно.

Применение: полезные советы

Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 — 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании швов заделываются гипсовой шпаклевкой.

ГКЛ часто крепят к деревянной обрешетке.

Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 — 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали — диаметром на 1 — 1,5 мм меньше.

Толстую фанеру можно соединять встык.

Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА — и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.

На фото — компоненты прочной шпаклевки, точно соответствующей тону древесины.

С этим читают

Шуруп по дереву размеры таблица — Moy-Instrument.Ru

Что такое саморезы и какие они бывают

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Размер саморезов по дереву, их разновидности и рекомендации по применению. Фосфатированные, с потайными головками и крестовыми шлицами

Разрешите представить: самонарезающие шурупы, или саморезы.

Разновидности

Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Заметьте: оборотная сторона хорошего сцепления — сравнительно большое усилие, необходимое для вкручивания метиза.

Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.

Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь — металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками . Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой . Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Любопытно: в отсутствие мощного шуруповерта с соответствующим битом изделия с шестигранной головкой вкручиваются обычным рожковым ключом. Они часто с успехом заменяют анкеры; в частности, крепежом этого типа комплектуются унитазы и навесные раковины.

Длина резьбы

Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.

Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).

Размеры

Стандартные размеры саморезов по дереву — свои для каждой разновидности.

Саморезы по дереву: размеры, таблица

4,67/5 (6 оценок)

Во всех видах ремонтных и строительных работ, при отделке различных помещений, в производстве мебели и других конструкций широко используются различные виды саморезов. Чем отличаются саморезы по дереву от других типов, каких размеров они бывают, расскажет статья.

Саморезом называется универсальный крепежный элемент в виде металлического стержня со шляпкой и наружной резьбой. При ввинчивании в скрепляемые материалы острый край резьбовой спирали самостоятельно формирует в материале внутреннюю резьбу, что обеспечивает надежное соединение.

Существует несколько разновидностей саморезов, выбор зависит от конкретного назначения. Основные параметры, по которым различают данный вид крепежа, это технология изготовления (определяет устойчивость к коррозии), величина шага резьбовой спирали (отличается для разных материалов) и размер.

Виды саморезов по технологии изготовления

Вне зависимости от типа изделия производятся они из латуни, нержавейки, либо углеродистой стали повышенной прочности. Последние делят на следующие типы:

Фосфатированные. Эта разновидность крепежа имеет черную матовую окраску благодаря обработке фосфатами. Черные саморезы по дереву характеризуются низкой устойчивостью к коррозии, но легко вкручиваются в любые материалы. Самые недорогие по цене. Используются как для дерева, так и для металла, но только там, где им не грозит высокая влажность. Например в комнате при изготовлении перегородок из гипсокартона.

Оксидированные. Тоже черные, только с блестящей поверхностью. Благодаря оксидной пленке, такие шурупы более устойчивы к коррозии.

Хромированные. Обрабатываются хромовой кислотой, имеют серебристую окраску. Нержавеющие хромированные саморезы устойчивы к царапинам, благодаря образовавшейся защитной пленке. Декоративны, используются на видных местах.

Оцинкованные саморезы по дереву. Серебристого или желтого цвета, в зависимости от типа цинкового сплава, которым покрыто изделие. Цинковый слой обеспечивает высокую устойчивость к ржавчине. Такие саморезы могут использоваться в любых помещениях и конструкциях, но и стоят дороже.

Желтопассивированные. Дополнительно к оцинковке имеют еще один защитный слой, сформированный путем обработки хромовой кислотой. Такой вид крепежа устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Желтые саморезы по дереву используются в случаях, когда необходим крепеж с декоративными качествами, например, при сборке мебели (с фурнитурой соответствующего цвета).

Выбирая цвет саморезов для скрепления деревянных конструкций, необходимо учитывать уровень влажности, который будет на них воздействовать. Для службы на открытом воздухе или в сырых помещениях стоит приобрести оцинкованный, хромированный или желтопассивированный вариант.

Разновидности по типу резьбы

Еще одним важным параметром выбора саморезов является шаг резьбовой спирали. Здесь выделяют три основных вида, их можно увидеть в таблице ниже:

При работе с деревянными конструкциями обычно применяются саморезы с редким шагом резьбы. Именно такое строение позволяет максимально сохранить структуру скрепляемых материалов. Для этой же цели, прежде чем ввинтить саморез в дерево, в нем предварительно просверливается отверстие меньшего диаметра, чем сам винт (диаметр измеряется по резьбе). Некоторые мастера дополнительно смачивают изделие маслом для облегчения ввинчивания и уменьшения разрушительного воздействия на дерево. Ввинчивается крепеж при помощи отвертки соответствующей формы или шуруповерта.

Помимо цвета и резьбы, стоит обратить внимание на строение головки самореза. Как правило, предназначенные для работы с деревом саморезы имеют плоскую или слегка вогнутую шляпку, которая полностью входит в скрепляемый материал и не выступает над его поверхностью. Такой тип еще называют потайным. Некоторые разновидности закрываются сверху декоративной кнопкой в цвет материала (например, при сборке мебели).

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции. Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже:
Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Как выбрать саморезы по дереву: таблицы с размерами и ценой

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

У хорошего хозяина правильный саморез всегда под рукой – так же, как и украшение у дамы, на все случаи жизни.

Читайте в статье

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

Высокая прочность и жёсткость соединения.
Возможность многоразового использования.
Регулировка необходимой глубины вкручивания.
Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Виды и классификация саморезов

Ключевое отличие саморезов по дереву – широкий шаг резьбы. Именно этот признак отличает эти крепежи от тех, что предназначены для металлических конструкций.

Такая резьба сильнее разрушает волокна, создавая эффект бура, металл крепче «цепляется» за дерево, буквально застревает в нём

Такая особенность существенно снижает силу трения, что позволяет вкручивать саморезы без особого усилия с помощью простой отвёртки. Существует множество классификаций саморезов по дереву, в зависимости от особенностей закрепляемой поверхности, их формы и типа резьбы. Рассмотрим последовательно каждую из них.

Интересный факт! Существуют экстремально маленькие метизы. Они получили интересное название − «семечки», поскольку их внешний вид напоминает форму семян подсолнечника. В некоторых вариантах их называют ещё «клопы» за счёт относительно крупной по отношению к длине ножки шляпки.

Из-за того, что не каждый знает о разных типах, а, следовательно, и предназначении «расходников», возникает масса проблем: саморезы ломаются, процесс работ осложняется и затягивается.

В зависимости от характера обработки наружной поверхности

Неважно, какого размера метиз, короткий или длинный, он обязательно покрывается специальной поверхностью, которая защищает металл от окисления и дополнительно укрепляет его.

Чёрные (оксидированные) саморезы по дереву

Иногда их называют саморезами ГД – гипсокартон-дерево. Благодаря потайной шляпке их используют для внутренних отделочных работ. После вкручивания такой крепёж практически не заметен и хорошо поддаётся шпаклёвочно-выравнивающим работам.

Такие саморезы имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров

Конструктивные особенности саморезов ГД:

Острый наконечник. Эта особенность позволяет сэкономить время в процессе монтажных работ.
Редкий шаг резьбы. Чаще всего используются на нетвёрдых породах, что позволяет вкручивать саморез легко и без усилий.
Потайная шляпка.
Закалённый металл.

Существует два подвида чёрных саморезов:

Фосфатированные. Это особое покрытие, придающее чёрный матовый цвет. Это самые ломкие саморезы, их используют для простых типов работ с низкой степенью давления. Устойчивость к коррозии у них низкая, поэтому следует использовать в местах с низкой влажностью.
Оксидированные. Эти саморезы подвергаются дополнительной обработке магнитной окисью, более износостойкие. На вид они не матовые, а глянцевые.

Важно! Существует разновидность саморезов ГМ – гипсокартон-металл, они имеют, напротив, частый шаг, что делает древесную поверхность более рыхлой и неаккуратной. Под воздействием нагрузок полка с таким неправильно подобранным саморезом может оборваться.

Если вы понимаете, что важно закрепить дерево более плотной консистенции, то в этом случае дрелью делается отверстие

Причём резьба может быть нанесена на всю длину или покрывать изделие частично. Существуют определённые параметры: саморезы длиной до 55 мм идут с полной винтовой резьбой, от 65 до 75 – в этом случае длина резьбы 50 мм, а если саморез более 90 мм, эта цифра достигает 60 мм.

Чаще всего чёрные саморезы используются совместно с дюбелями. Среди минусов мастера называют их низкую устойчивость к влаге.

Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Этот тип метизов устойчив к коррозии. Именно их чаще всего используют в качестве декоративных крепежей. Среди минусов − достаточно высокая стоимость и мягкость металла, за счёт чего они могут гнуться во время неосторожной работы шуруповёртом.

Саморез универсальный, оцинкованный

Оцинкованные крепежи чаще всего можно встретить в мебельных конструкциях. Они имеют серебряный оттенок и также не закалены. Зато они практически незаметны в любых конструкциях.

В зависимости от формы

Крепежи такого типа отличаются не только по составу покрытия и шириной винтового «шага», но и по форме шляпки и её конструкции. В зависимости от особенностей работ разделяют несколько видов её исполнения.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Такие саморезы благодаря плоской шляпке эффективнее прижимают поверхность

Пресс-шайба обеспечивает точное и прочное крепление тонких листов, к примеру, деревянных или пластиковых панелей, чаще всего такие саморезы имеют шлиц под крестовую отвёртку. Чаще всего саморезы с пресс-шайбой по дереву имеют острый наконечник и не требуют дополнительного сверления. Длина саморезов такого типа варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой

По внешнему виду такие саморезы напоминают обычный шуруп-шестигранник. Этот саморез иногда называют «глухарём».

Такие саморезы имеют утолщённый стержень, для него обязательно нужно высверливать отверстие

Они используются там, где необходима достаточная силовая нагрузка, к примеру, для сборки и крепления стропил.

Мебельные саморезы–конфирматы

Конфирмат – вид самореза, который знаком любому, кто хоть раз собирал мебель из супермаркета ИКЕА. Такой метиз имеет плоскую головку и вогнутое отверстие под специальный шестигранный ключ.

Конфирмат – достаточно крепкий крепёж, вкрутить который можно без специального электроинструмента

В зависимости от типа резьбы

В зависимости от типа резьбы такие саморезы бывают нескольких вариаций:

С полной резьбой. Самый простой тип крепежа. Резьба в этом случае расположена по всей длине самореза. Этот тип крепежа создаёт максимально возможное и прочное сцепление с деревянной конструкцией. Позволяет выдержать большие продольные нагрузки. Такие саморезы легко можно вкрутить в дерево под разным углом.
Саморезы с рёбрами. В шляпке самореза есть фреза, в процессе закручивания она увеличивает диаметр отверстия и позволяет без усилий утопить её в дерево. Иногда саморезы оснащаются серединной фрезой.
Регулировочные саморезы. Они используются для монтажа дверных проёмов, рам и оконных конструкций. Они отличаются потайными головками со специальными насечками и острым наконечником. Саморезы такого типа позволяют проводить регулировку конструкций.
Изоляционные саморезы. Такие винты позволяют закрепить обрешётку на стропилах, балках, прикрутить сетку к рейке. Чаще всего имеют два типа головок: полукруглую с пресс-шайбой или цилиндрическую.
Саморез флюгель. Используется для монтажа деревянной обрешётки. На конце шурупа обычно расположен бур, который позволяет не просверливать отверстие заранее.

Регулировочные потайные саморезы для окон

Размеры саморезов по дереву – таблица

Саморезы по дереву выпускаются в различных типах и размерах, приведём основные из них:

Саморезы по дереву: таблица с размерами, особенности выбора и нюансы использования

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Рынок крепёжных изделий, предназначенных для фиксации различных конструктивных элементов, изготовленных из разнообразных материалов, достаточно обширен. Это винты и анкера, болты и шпильки, а также кронштейны и прочие элементы крепления. При монтаже изделий и конструкций из пиломатериалов достаточно часто используются саморезы по дереву. Размеры, таблица и цена этих изделий, особенности использования на разных материалах – эти вопросы обсудим в этой публикации HomeMyHome.ru.

Саморезы по дереву различаются по типоразмерам и материалам, используемым при изготовлении

Преимущества и недостатки

Саморезы по дереву – это тот вид крепежа, с которым знаком практически каждый пользователь, вне зависимости от места и региона проживания, вида деятельности и места работы. Это обусловлено простотой использования, разнообразием типоразмеров и низкой стоимостью. Кроме этого, к достоинствам использования саморезов по дереву можно отнести такие показатели, как:

надёжность фиксации «в теле» деревянной конструкции обеспечивается наличием резьбы, посредством которой саморез вворачивается, не разрывая волокна дерева, как это происходит в случае использования гвоздей;
многопрофильность− возможность использования для крепления различных деревянных конструкций и изделий из плитных материалов, изготавливаемых из отходов деревообрабатывающих производств, в различных отраслях промышленности и строительства;
разнообразие конструктивных особенностей, таких как форма резьбы и канавки на шляпке, а также наличие фрезы на кончике самореза (на некоторых марках), позволяет использовать, применяя различные виды инструмента, на разных типах материалов без повреждения целостности их конструкции;
наличие шлицов под шляпкой позволяет «утопить» саморез в деревянной конструкции без выполнения дополнительных операций (зенкование) и повреждения последней.

Виды резьбы у саморезов различного назначения и области их применения

Недостатками саморезов по дереву являются:

возможность использования только для монтажа конструкций, обладающих малой массой, что обусловлено прочностью металла, из которого они изготавливаются;
модели, оснащённые пресс-шайбой, а также универсального применения, при затягивании могут повреждать фиксируемый материал;
при монтаже конструкций достаточной толщины, а также при использовании специальных видов саморезов (мебельное производство – конфирматы) необходимо выполнение предварительного просверливания отверстий, что увеличивает трудоёмкость выполняемых работ.

Саморезы – конфирматы, используемые в мебельном производстве и для соединения конструкций, изготавливаемых из плитных материалов (ДСП, МДФ и т.д.)

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

Оцинкованные саморезы по дереву

По форме

Данный вид крепёжных изделий выпускается производителями для различных целей использования, что приводит к отличиям, выражающимся в форме самореза, а именно:

С пресс-шайбой. Пресс-шайба является головкой самореза данного типа. Её основное предназначение − плотное прижатие листовых материалов, при этом без проникновения в собираемые изделия. Как правило, конструкции данного типа изготавливаются из углеродистой стали с последующим оцинкованием поверхности.

Саморез с пресс-шайбой

С шестигранной головкой. Данная конструкция крепежа имеет ещё одно название – «глухарь» и предназначена для сборки крупных и тяжёлых конструкций. Для закручивания изделий данного типа используются гаечные ключи и иной слесарный инструмент, соответствующий размерам шестигранной головки. Данный тип саморезов может быть использован при креплении деревянных конструкций к бетонным и кирпичным основаниям, а также для установки различного технологического и бытового оборудования на деревянных поверхностях.

Элементы крепления с шестигранной головкой

Для кровельных работ. Данный тип саморезов может быть оснащён сверловым окончанием или быть без него, упрощающим выполнение монтажных работ на кровле, а также шестигранной шляпкой и двойной шайбой, изготовленной из металла и резины. Шайба служит для предотвращения попадания влаги под кровельное покрытие и обеспечивает эластичность соединения, что необходимо для продолжительной эксплуатации кровли.

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

Конфирматы. Этот тип саморезов используется при изготовлении мебели и отличается наличием тупого конца в своей конструкции. Для вворачивания крепежа данного типа используются шестигранники, соответствующие размеру углубления, выполненного в шляпке самореза.

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

широкий шаг;
маленький шаг;
двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т.д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Саморез с двухзаходной резьбой

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для конфирматов и «глухарей». Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Таблица соответствия технических характеристик изделий и их геометрических размеров

Документы, регламентирующие производство саморезов по дереву

В качестве документа, регламентирующего производство саморезов по дереву, в настоящее время выступает ГОСТ1145-80 (СТ СЭВ 2327-80) «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2)». В данном документе определены геометрические размеры и форма шляпки, масса изделий и их качественные характеристики, а также характеристики шлица (номер, радиус, глубина). Кроме этого, ГОСТ регламентирует маркировку саморезов, что значительно упрощает выбор нужного крепёжного элемента по каталогу для конкретных вариантов использования.

Как и чем фиксируют саморезы

Для засверливания саморезов используется ручной слесарный инструмент (гаечные ключи, головки, шестигранники, отвёртки) и электрический ручной инструмент (шуруповёрт, электрическая дрель), оснащённый набором специальных бит и приспособлений. При выполнении работ изначально выполняется разметка мест установки крепёжных элементов, после чего с использованием острого предмета (шило, сверло и т.д.) делается углубление в деревянной поверхности, в которую следует поместить саморез. При использовании конфирматов и глухарей, как уже было написано выше, необходимо просверлить отверстие сверлом диаметром меньшим, чем используемый элемент крепления.

Правильная и неправильная глубина фиксации самореза с потайной головкой

После этого следует засверлить саморезв размеченное место или подготовленное отверстие с использованием выбранного ручного или электрического инструмента.

Как выбрать – рекомендации редакции HomeMyHome.ru

В связи с тем, что ассортимент крепежа достаточно обширен, иногда бывает непросто с первого раза выбрать нужное изделие. В этом случае следует обратиться к профессионалам, которые смогут подсказать, на что обратить внимание при выборе, чтобы не ошибиться при этом.

Монтаж самореза с использованием шуруповёрта

Специалисты нашей редакции сформулировали свои рекомендации следующим образом, а именно:

Геометрические размеры крепежа должны соответствовать размерам монтируемых изделий и их массе.
Для использования во влажной и иной агрессивной среде следует использовать саморезы с защитным слоем, а его наличие можно определить по цвету изделия.
Шаг резьбы должен соответствовать прочности монтируемого материала, на что следует обратить внимание перед выбором крепёжных изделий.
Насечка на головке самореза также является условием выбора, потому как от её типа зависит удобство выполнения монтажных работ и вид используемого инструмента.
Качествосаморезов гарантирует их производитель, поэтому лучше выбирать товар, произведённый известной компанией, зарекомендовавшей себя только с хорошей стороны.

Монтаж самореза с использованием отвёртки

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу

Главным отличием саморезов по дереву от аналогов, предназначенных для металла, является шаг резьбы, что обусловлено плотностью этих материалов. Ещё одно отличие саморезов по металлу − наличие самонарезающей головки, позволяющей монтировать металл без его предварительного засверливания.

Внешние различия между саморезами по дереву и металлу

Сколько стоят саморезы по дереву – обзор цен за 1 кг

Крепёжные элементы продаются как в магазинах шаговой доступности, так и в торговых сетях строительных материалов и металлоизделий, а также в организациях, специализирующихся на подобной продукции. Если в небольших магазинах саморезы реализуются поштучно и весом, то в специализированных организациях они продаются только на вес. В следующей таблице приведена средняя стоимость различных типов саморезов, по состоянию на начало III квартала 2018 года, при реализации их через торговые сети.

Размер саморезов по дереву, их разновидности и рекомендации по применению. Фосфатированные, с потайными головками и крестовыми шлицами

Разрешите представить: самонарезающие шурупы, или саморезы.

Разновидности

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками . Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой . Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Длина резьбы

Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.

Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).

Размеры

Стандартные размеры саморезов по дереву — свои для каждой разновидности.

американских шурупов по дереву

дом
> инструменты
> крепеж

Эта страница содержит две таблицы: первая для шурупов длиной два дюйма или меньше, а вторая — для шурупов длиной два дюйма или более.

Синие буквы
обозначают общедоступные размеры и размеры красных букв, которые трудно найти.
Буквы в ячейках указывают, какие стили головок выполнены в этом размере и длине:
«F» для плоской головки,
«O» для овальной головки,
«R» для круглой головки.
Последние два столбца указывают соответствующий размер отвертки. Размеры Phillips точны. Для винтов с прямым шлицем дана ширина наконечника. Поскольку заданная ширина наконечника часто бывает нескольких толщин, это только приблизительные рекомендации.
Все размеры указаны в дюймах.

Американские шурупы по дереву длиной до 2 дюймов
G A U G E	Длина в дюймах											Наконечник водителя
G A U G E	¼	⅜	½	⅝	¾	⅞	1	1¼	1½	1¾	2	мин.паз ширина	Шлицевой наконечник	Филлипс бит
0	FR	FR										0,016	³ ⁄ ₃₂	0
1	FR	FR	FR									0.019	³ ⁄ ₁₆	0
2	FR	FR	FR	FR	FR							0,023	³ ⁄ ₁₆	1
3	FR	FRO	FR	FR	FR	FR	FR	FR				0.027	³ ⁄ ₁₆	1
4	FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FR	FR	FR	FR			0,031	³ ⁄ ₁₆	1
5		FR	FRO	FRO	FRO	FR	FRO	FR	FR			0.035	³ ⁄ ₁₆	2
6		FR	FRO	FRO	FRO	FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FR	0,039	³ ⁄ ₁₆	2
7		FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FR	0.039	³ ⁄ ₁₆	2
8		FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FR	0,045	¼	2
9			FR	FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FR	0.045	¼	2
10			FR	FR	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	FRO	0,050	⁵ ⁄ ₁₆	2 или 3 *
11				FR	FR	FR

Размеры пилотных отверстий для американских шурупов

дом
> инструменты
> крепеж

Эти размеры относятся к стандартным американским шурупам по дереву, которые имеют коническую форму.Они не подходят для шурупов без конуса, например шурупов для гипсокартона. Все размеры указаны в дюймах. Пилотное отверстие хвостовика предназначено для очистки самой толстой части корпуса винта.

Винт калибр #	Диаметр корпуса.	Хвостовик пилотное отверстие	Контрольное отверстие в мягкой древесине	Контрольное отверстие в твердой древесине
0	0,060	1/16	1/64	1/32
1	0.073	5/64	1/32	1/32
2	0,086	3/32	1/32	3/64
3	0,099	7/64	3/64	1/16
4	0,112	7/64	3/64	1/16
5	0,125	1/8	1/16	5/64
6	0.138	9/64	1/16	5/64
7	0,151	5/32	1/16	3/32
8	0,164	11/64	5/64	3/32
9	0,177	3/16	5/64	7/64
10	0,190	3/16	3/32	7/64
11	0.203	13/64	3/32	1/8
12	0,216	7/32	7/64	1/8
14	0,242	1/4	7/64	9/64
16	0,268	17/64	9/64	5/32
18	0,294	19/64	9/64	3/16
20	0.320	21/64	11/64	13/64
24	0,372	3/8	3/16	7/32

Икс

Извините. Для этой страницы нет информации об участниках.

Лучшие типы шурупов по дереву — Выгодные предложения на шурупы по дереву от глобальных продавцов шурупов по дереву

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для шурупов по дереву.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший тип шурупов по дереву вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели шурупы для дерева на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в типах шурупов для дерева и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести шурупы для дерева по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Сверление пилотных отверстий

— Таблица размеров пилотных отверстий и руководство

Нам часто задают этот вопрос, и для многих людей, особенно начинающих или начинающих сверлить, пилотные отверстия могут немного сбивать с толку. К тому времени, как вы закончите эту статью, вы будете знать все, что вам нужно знать о сверлении пилотных отверстий.

Единственная причина, по которой вы просверливаете пилотное отверстие, — это подготовить материал для большего сверла или винта. Самый простой способ — взять винт, который вы планируете использовать, и измерить его ширину по резьбе. Затем снимите пару миллиметров, чтобы оставалась резьба.

Вы хотите, чтобы направляющее отверстие было достаточно большим, чтобы винт мог легко войти в него. В то же время оно должно быть достаточно маленьким, чтобы резьба винта могла действительно захватывать древесину.Поиск идеального размера обычно вызывает беспокойство у людей.

Не волнуйтесь, это довольно просто сделать, как вы увидите ниже.

Контрольные отверстия могут использоваться по одной из двух причин:

Просверливание материала в качестве ориентира для проделывания большего отверстия большим сверлом
Для проделывания подготовленного отверстия под винт или гвоздь

Почему Вы проделываете пилотное отверстие в дереве или дереве?

Основная причина того, что пилотные отверстия просверливаются в древесине, заключается в том, что шуруп или гвоздь затем можно легко вкрутить или забить без раскола или повреждения древесины.Это действительно важно при аккуратной работе с деревом и там, где дерево или пиломатериалы будут видны.

Если, например, вы укладываете доски настила, то многие люди просто используют дрель / шуруповерт, чтобы прикрутить доски непосредственно к настилу. Это лучший способ сделать это посередине доски.

Однако, если вы находитесь в конце платы и пытаетесь протолкнуть винт через последний дюйм или около того, то чаще всего плата треснет. Даже если она не треснет, доска ослабнет и в дальнейшем может треснуть.

Кроме того, в грубой работе, такой как изготовление каркаса стены, это действительно не имеет большого значения, поскольку никто не может увидеть готовую работу. Тем не менее, при сверлении конца доски всегда рекомендуется просверлить пилотное отверстие, чтобы не повредить дерево.

Когда вы просверливаете пилотное отверстие, а затем забиваете шуруп, маловероятно, что дерево расколется или повредится.

Почему вы проделываете пилотное отверстие в металле?

Иногда может потребоваться просверлить отверстие в металле.При использовании для металла поворотное отверстие действительно действует как направляющая для сверла большего размера. Поворотное отверстие становится направляющей для наконечника большего сверла. Наличие этого меньшего отверстия значительно упрощает сверление большего отверстия.

Меньшее отверстие намного легче контролировать при сверлении, и это более точный способ выровнять сверло большего размера. Просверленное пилотное отверстие служит направляющей для наконечника большего сверла.

Как узнать, какой размер сверла использовать?

Часто это труднее всего понять.Мы предоставили всю информацию чуть ниже, и, надеюсь, это значительно облегчит эту задачу.

Таблица размеров сверл для пилотных отверстий (метрическая)

Некоторым людям нравится придерживаться старого британского метода определения размеров винтов. Они часто называются имперскими измерениями и выражаются в долях дюйма.

Большинство людей теперь приняли так называемые метрические размеры. Эта разница в том, как люди просят и покупают винты, сохранится.Некоторые говорят о винте диаметром 2 дюйма, тогда как другие говорят о винте диаметром 50 мм.

В приведенной ниже таблице показаны метрические измерения, которые сейчас использует большинство людей.

Общие сведения о размерах винтов в Великобритании

Как вы знаете, что шурупы бывают разной толщины и разной длины. Существуют также шурупы разных типов, но для отверстий под шарнир мы будем использовать обычный шуруп для дерева.

Все метрические размеры шурупов измеряются по диаметру и длина в мм

Звучит уже запутанно? Не волнуйтесь, это намного проще, чем вы думаете.


		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и 40 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и 40 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм и 40 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм и 70 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм , 45 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 90 мм и 100 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм, 110 мм, 130 мм и 150 мм
		12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 75 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм, 110 мм, 130 мм a nd 150 мм

Поэтому при сверлении пилотного отверстия лучший совет — использовать сверло на 2 мм меньше размера винта.В таком случае глубина всего должна быть длиной винта. Если вы просто будете придерживаться этого правила, вы никогда не ошибетесь.

Как просверлить пилотное отверстие

В идеале вы всегда должны проверять любые пилотные отверстия, которые вы можете просверлить на старом куске материала. Таким образом, если вы сделаете ошибку, это не имеет большого значения.

В большинстве случаев я отрезаю короткий кусок дерева, зажимаю его в тисках или верстаке, а затем проделываю пару пилотных отверстий с помощью сверла и вбиваю пару шурупов.

Когда я полностью удовлетворен результатами, я чувствую себя по-настоящему уверенно, когда дело доходит до работы над основным проектом. Каждый раз, когда мне нужно просверлить отверстие другого размера, я сначала проверяю этот размер на старой деревянной доске.

Что означает 4/4 в пиломатериалах? — Блог Woodworkers Source

Главная страница блога> Спросите нас, Советы и хитрости, Деревообработка 101

Пиломатериалы из твердых пород древесины бывают толщиной в четверть дюйма.Пиломатериал размером 1 дюйм называется 4/4 (четыре четверти). Пиломатериал размером 2 дюйма называется 8/4 (восемь четвертей). Вот как они сравниваются.

Что означают эти фракции пиломатериалов? 4/4, 5/4, 6/4, 8/4, 10/4, 12/4

Короче говоря, эти фракции являются названиями толщины пиломатериалов лиственных пород. Толщина выражается в долях с шагом в четверть дюйма.

Однако эта дробь — скорее название, чем точное измерение. Он сообщает вам приблизительно , какой на самом деле толщина пиломатериала.

К чему эти смешные дроби? Я привык к стандартным размерам, таким как 1 × 6, 1 × 12, 2 × 8 и т. Д.

В то время как вы, возможно, привыкли видеть размеры, такие как 1 × 6 или 2 × 8, на лесных складах для хвойных пород (ель, сосна, кедр и т. Д.), Промышленность по производству древесины твердых пород использует другой подход.

Это связано с тем, что основные пользователи древесины лиственных пород (красный дуб, вишня, клен и т. Д.) Создают изделия по индивидуальному заказу или по индивидуальному заказу — например, мебель и столярные изделия, — для которых сырье одинакового размера не является необходимым и более проблемным.Например, для кухонных столов нет стандартного размера, вы можете сделать его любого размера. Таким образом, пилорамы распиливают бревна лиственных пород, чтобы получить максимальный выход из бревна, а это означает, что все доски будут разной ширины, а не одинаковой ширины. Если бы лесопильные заводы распиливали бревна определенных размеров или одинаковой ширины, этот процесс приводил бы к большему количеству отходов и потребовал бы больше труда. Следовательно, полученные платы будут стоить вам больше денег. Кому это нужно?

Мягкие породы древесины, которые продаются в «стандартных» размерах, таких как 1 × 6 и 2 × 8, разрезаются для конкретных применений, где требуются эти размеры.В строительстве вы найдете стандартные и одинаковые размеры от здания к зданию. Например, дверные косяки и стеновые стойки.

Итак, стандарт для обозначения размера древесины лиственных пород начинается с толщины пиломатериала и выражается в виде дроби: 4/4, 5/4, 6/4, 8/4 и так далее.

Эта система обозначения толщины пиломатериалов по четвертям была установлена Национальной ассоциацией пиломатериалов лиственных пород. Организация была основана в 1898 году с целью установления единой системы правил классификации для измерения и проверки пиломатериалов лиственных пород.

В грубых пиломатериалах трудно увидеть волокна, а доски часто слегка коробятся или деформируются в процессе сушки. Поверхность исправляет оба эти фактора, но удаляет толщину.

Давайте объясним подробнее, начиная с самого распространенного, 4/4

Если бы мы говорили, вы бы услышали, как я говорю это как «четыре четверти», что является сокращением от четырех четвертей дюйма. Если вы хорошо разбираетесь в цифрах, вы уже определили, что 4/4 — это, вероятно, один дюйм.

4/4 означает толщину примерно 1 дюйм
5/4 означает толщину примерно 1-1 / 4 дюйма
6/4 означает толщину примерно 1-1 / 2 дюйма
8/4 означает примерно 2 ″ Толщиной
12/4 означает примерно 3 ″ толщиной

Но это еще не все.

Чтобы узнать фактическую измеренную толщину, вам потребуется еще один идентификатор, например S2S или RGH. S2S означает «поверхность с двух сторон», а RGH означает «шероховатый», и они описывают стадию, на которой находится пиломатериал, поверхность или шероховатость. Но вся древесина начинается грубо.

Пила для резки пиломатериалов из бревен очень большая и агрессивная, поэтому получаемые пиломатериалы известны как «грубые распиленные», а поверхность досок таковыми. . . да, грубый, и противоречивый. Этот пиломатериал необходимо строгать гладко и ровно, прежде чем его размер будет соответствовать текущему проекту.

Введите S2S. Пиломатериалы S2S когда-то были шероховатыми, но теперь они стали гладкими и плоскими. Естественно, этот процесс удаляет некоторую толщину и дает ответ на извечный вопрос: «Почему 4/4 пиломатериалов не имеют толщины в один дюйм?»

Фактическая измеренная толщина 4/4 пиломатериалов, то есть S2S, составляет 13/16 ″. Согласно правилам NHLA, 13/16 ″ является стандартной приемлемой толщиной 4/4 пиломатериалов с наплавленной поверхностью. (Примечание: вы можете просмотреть текущую редакцию книги правил NHLA здесь.)

Необработанные пиломатериалы необходимо обрабатывать строгальным станком и / или фуговальным станком, и именно здесь такой дилер, как Woodworkers Source, должен принять трудное решение.Получили ли пиломатериалы гладкую и чистую поверхность или продавайте их грубыми? У обоих есть свои преимущества, но нецелесообразно хранить оба.

Грубый пиломатериал Vs. Доска обрезная

Плюсы

— Обычно стоит меньше

— В большинстве случаев можно получить большую толщину, чем стандартная толщина поверхности

Минусы

— Трудно проверить зерно, рисунок и цвет

— Часто коробление или деформация в процессе сушки

— Требуется время и труд для строгания и выравнивания перед переходом к окончательной калибровке

— Тяжелее, стоит дороже на борт

Плюсы

— Обычно менее подготовленному плотнику проще использовать

— Легко видеть зерно, рисунок и цвет

— Однородная по толщине

— Легче, дешевле на доску

Минусы

— меньший контроль окончательной толщины

— Стоимость добавления поверхности

— Меньший запас для борьбы с короблением и короблением

Одно различие между черновым и гладким пиломатериалом может быть не очень очевидным — это вес.Принято считать, что необработанный пиломатериал дешевле, потому что он не требует дополнительных затрат на покрытие. Но это еще не конец истории. Хотя за облицовку пиломатериалов взимается плата, пиломатериалы с твердым покрытием весят намного меньше, и это играет большую роль, когда мы перевозим грузовые автомобили или контейнеры от поставщиков.

Например, грузовик с платформой будет тянуть 45 000 фунтов. Стоимость перемещения этого груза не меняется, если груз грубый или с твердой поверхностью — 45 000 фунтов составляет 45 000 фунтов. Но что меняет , так это то, сколько пиломатериалов поместится на грузовике.Вы можете уместить около 11 000 футов досок необработанного пиломатериала или 14 000 футов досок пиломатериалов с твердой поверхностью. В конце концов, имеет смысл платить оптовику предельную плату за покрытие поверхности (которая составляет около 0,10 доллара за фут доску) в пользу размещения большего количества пиломатериалов на грузовике или контейнере.

Поэтому мы решили складировать пиломатериалы для пиломатериалов.

Вот изображения пиломатериалов каждой толщины, которые помогут вам:

Вице-президент по производству — деревообработчики Source
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки, имеющая 3 великолепных магазина в Аризоне и 35 дружелюбных сотрудников.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.

Обсуждение, вопросы и ответы

винтов — это винты, не так ли?

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Так же, как при создании любого проекта деревообработки, исключите один шаг из производственного процесса
, и результаты могут быть фатальными.

Скручивание, изгиб и разрыв — лишь три из многих результатов, которые иногда возникают при работе с винтами. Выбирайте более качественные — не обязательно более дорогие — винты, чтобы уменьшить количество таких случаев.

Обычно это происходит, когда вы вешаете дверь или устанавливаете полку. У вас есть баланс, когда вы держите одну деталь, удерживаете вторую деталь и одновременно пытаетесь вкрутить винт.Затем, когда вы затягиваете винт на последних нескольких витках резьбы, соединение затягивается и винт щелкает.
Мне было любопытно узнать, почему одни винты ломаются, а другие — нет. Я знаю, что то, что я обнаружил, поразит вас не меньше, чем меня.

Шурупы для гипсокартона были включены в тест из-за простоты приобретения, однако я бы не стал использовать эти шурупы при сборке качественной мебели.

Я купил четыре разных коробки шурупов для тестирования — обычный шуруп для гипсокартона (потому что большинство плотников используют этот шуруп, когда начинают работать с деревом), оцинкованный шуруп из полки из домашнего центра, а также шуруп премиум-класса с квадратным хвостовиком из McFeely’s (mcfeelys.com) и коробку с винтами Spax (также считающимися премиум-класса), купленную в Интернете (highlandwoodworking.com).

Моим первым сюрпризом — будьте уверены, еще впереди — было то, что винты премиум-класса были фактически дешевле по частям (0,041 доллара), чем винты, купленные в домашнем центре (0,0447 доллара).

Изготовление винта
Интересно, как изготавливают винт, и он влияет на его прочность. Некоторые производители привозят стальную заготовку, готовую для изготовления шурупов, в то время как другие привозят стальную заготовку, которую необходимо растянуть и истончить до подходящего размера; Громоздкий материал проходит через ряд формовочных станций, которые растягивают заготовку до необходимого диаметра.

После того, как материал определен по размеру, он подается в машину, которая один раз растирает заготовку для формирования головки и второй раз (или, возможно, в третий раз), чтобы сформировать углубление — область в головке винта для отвертки. Мне сказали, что этот процесс сотрясает весь пол помещения с каждым фунтом.

Головки

Изобретение Phillips и углублений с квадратным хвостовиком упростило заворачивание винтов. Каждый из них уменьшал количество фут-фунтов, необходимых для удержания биты в зацеплении с головкой винта.

Существует множество конструкций головок винтов, из которых наиболее часто используются для обработки древесины плоская головка, когда верхняя часть головки находится заподлицо с поверхностью при правильной установке винта. К другим типам головок относятся:
■ Обрезная головка: они похожи на плоскую головку, но с плоской поверхностью меньшего диаметра.
■ Овальная головка: эти винты также имеют форму зенковки, но поверхность имеет слегка эллиптическую форму.
■ полукруглой головкой: куполообразной головки, которая остается выше поверхности древесины в то время как плоская поверхность под головкой является поверхность подшипника.
■ Анкерной головки: Подобно полукруглой головку винта, но с более низким профилем головы и несколько большей несущей поверхностью.
■ Шайба: у этого винта еще больше

несущая поверхность, применяется в мебельной промышленности для крепления навесных шкафов.

Зенковки и направляющие отверстия помогают уменьшить небольшое количество измельченной стали, скапливающейся на кончике отвертки, что является явным признаком «эксцентрика».

Есть также несколько других дизайнов, которые время от времени встречаются.

Скошенная область чуть ниже головы — это зенковка.Зенковка шурупов по дереву обычно составляет от 80 ° до 82 ° у американских шурупов. Этот угол соответствует большинству имеющихся в продаже коронок с зенковкой. Опять же, иногда можно встретить винты, изготовленные с другими углами.

Дизайн выемки
Количество типов выемок, доступных в винтах, огромно, но я обнаружил, что плотники в основном используют три разных дизайна.

Головка с пазом была первой выемкой для винтов. Я выбираю винты с шлицевой головкой для большинства, если не для всех своих проектов.Это решение, которое я принимаю, пытаясь сохранить верность созданию воспроизводящей мебели. Эта самая старая из ниш с годами перестала использоваться, потому что в ней трудно хранить

отвертка вошла в паз для винта, поскольку для заворачивания винтов прилагается значительный крутящий момент.

Только в 1936 году Генри Филлипс запатентовал выемку Филлипса. Эта выемка, которую иногда называют «поперечным приводом», по-прежнему популярна в деревообрабатывающей промышленности США. Способность поддерживать контакт между отверткой и пазом для винта Phillips значительно улучшена по сравнению со шлицевым винтом.Люди оказывают давление примерно на 12 футов фунтов, чтобы удерживать водителя в нише Филлипса. Это дизайн ниши, который используют большинство плотников, если они не заинтересованы в достижении аутентичного, старинного вида.

В то время как шлицевая головка позволяла отвертке соскользнуть, что привело к повреждению головки винта, выемка Phillips создала новую проблему — «эксцентриситет». Вылет происходит, когда углубление повреждается отверткой из-за чрезмерного крутящего момента, прилагаемого при заворачивании винта.

Третья выемка под винт, используемую во многих деревообрабатывающих цехах, — это квадратный привод. Такая конструкция помогает устранить или существенно уменьшить эксцентриситет. Винт с квадратным хвостовиком требует всего около 4 футов давления, чтобы держать отвертку в контакте с выемкой, когда вы закручиваете винт. Следовательно, вы менее склонны к тому, чтобы водитель поскользнулся.

Я использую винты с квадратной головкой для сборки кондукторов и магазинных приспособлений. Зачем? У меня возникли проблемы с поломкой винтов, и я решил попробовать винт для палубы, чтобы увидеть, есть ли разница.Я выбрал винты с квадратным хвостовиком. Разница была, но позже выяснилось, что это не из-за перерыва. Была разница в винтах. Читать дальше.

Стили резьбы

Зенковка на шурупе для дерева (справа) сужается под углом 80–82 ° в США (90 ° в Великобритании), в то время как зенковка на типичном шурупе для гипсокартона (слева) имеет слегка вогнутую форму или имеет форму «стекляруса».

После формирования головки и углубления винты обрезаются по длине, затем добавляются резьбы.Исторически в стержень шурупов нарезали резьбу — в результате внешний диаметр резьбы оставался равным диаметру стержня (отличный метод определения возраста шурупов, вытягиваемых из старой мебели). Сегодня в стержни вдавливают резьбу. В результате профиль резьбы выходит за пределы диаметра хвостовика.

Чтобы проиллюстрировать, как резьба добавляется к винтам, поместите руки в положение для молитвы, а затем сдвиньте правую руку назад, чтобы кончики пальцев оказались на ладони левой руки.В этом примере ваша правая рука — инструмент для нарезания резьбы, а левая рука — винт. Теперь надавите правой рукой и проведите ею вперед по левой руке.

Образцы резьбы для шурупов по дереву традиционно представляли собой «одинарную резьбу» или одну параллельную резьбу, намотанную по длине винта. Эта конструкция до сих пор является наиболее часто используемым типом резьбы в шурупах для деревообработки.

В связи с использованием ДСП в мебельной промышленности (это не прекрасная мысль) были введены винты с глубокой резьбой.Эта конструкция резьбы имеет более тонкий стержень и более глубокую резьбу, установленную под более острым углом. Говорят, что винты с глубокой резьбой лучше держатся в композитной древесине и приводят в движение с меньшим расщеплением, разрывом или смещением материала.

По мере развития процесса создания резьбы на винтах соотношение размера резьбы и вала винта изменилось. Резьба правого винта была нарезана на выходе вала, диаметр резьбы был равен диаметру вала. Резьба новых винтов (винт слева) вдавливается в вал, в результате чего диаметр резьбы больше диаметра вала.

Другая конструкция резьбы — это «двойная резьба», когда две параллельные резьбы окружают стержень, начиная с кончика винта. Конструкция с двухзаходной резьбой дает больше резьбы на дюйм. В результате винты забиваются быстрее. Однако двухзаходная резьба в основном используется на винтах длиной более 3-1⁄2 дюйма. Двойной вывод обеспечивает стабильность винта в процессе термообработки, уменьшая склонность винта к изгибу.

Термическая обработка: следующий шаг
После создания резьбы винты проходят процесс термообработки.Термообработка — самый важный этап в изготовлении крепких или слабых винтов. (Еще одним элементом, повышающим прочность, являются ингредиенты сырья, из которого сделаны винты.)

Термическая обработка осуществляется различными методами. Лучший способ — разделить шурупы на более мелкие части, как в бункерах, и пропустить шурупы через весь процесс. Этот метод позволяет шурупам двигаться более равномерно, обеспечивая надлежащую термообработку каждого шурупа. Чтобы еще больше повысить эту эффективность, некоторые производители встряхивают конвейерную ленту во время движения винтов.Встряхивание позволяет шурупам перемешиваться и нагреваться более равномерно.

Температура термообработки несколько зависит от длины изготавливаемого шнека, но, как правило, температура печи составляет около 1600 градусов по Фаренгейту. Температура, значительно превышающая 1600ºF, делает винты более хрупкими. Если они слишком хрупкие, они ломаются во время движения.

Вот шокер!
Термическая обработка проводится не на всех винтах. Некоторые производители упускают из виду один из наиболее важных шагов, используемых для повышения прочности винтов.Это основная причина, по которой одни винты ломаются, а другие — нет.

Шурупы для гипсокартона
Свойства, которые мы обсуждали до сих пор, относятся к шурупам для дерева. Вопреки тому, что вы читаете или слышите, шурупы для гипсокартона не являются шурупами для дерева и не должны использоваться в проектах деревообработки по ряду причин.

Помимо термообработки при более высокой температуре и хрупкости, шурупы для гипсокартона имеют гладкую «горловину» — изогнутый переход между стержнем и головкой. Эта конструкция предназначена для того, чтобы головка винта не повредила бумагу на гипсокартоне (единственное истинное применение шурупов для гипсокартона.Кроме того, зенковка шурупа для гипсокартона не совпадает с углублением, сделанным при использовании типичной зенковки.

Кроме того, шурупы для гипсокартона обычно имеют тонкие стержни, равные размеру шурупа №6 по дереву, и большие головки, соответствующие размеру шурупа №8. Увеличенная головка помогает минимизировать разрыв бумажной поверхности гипсокартона.

Легко понять, что если затянуть винт с такими характеристиками, он с большей вероятностью сломается, если его забить в дерево.Конструкция горловины не подходит для зенковки, а тонкий стержень достигает точки напряжения до того, как большая головка будет правильно установлена.

О нашем тестировании
Тест заключался в том, чтобы вкрутить определенное количество каждого винта, отслеживая, какие винты ломаются или выкручиваются при вращении. При установке шурупов в своей работе всегда следует просверливать зенковку. Однако для теста я просто вкрутил винты в клен. Без зенковки. Никаких стартовых отверстий. Благодаря этому тест остается на равных.

Правильная термообработка очень важна для шурупов по дереву. Результаты теста наглядно демонстрируют эффект этого этапа производства. Винты премиум-класса, два крайних правых ряда, не только полностью вошли в клен, но и закреплены с достаточной силой, чтобы начать раскалывание древесины.

Сюрприз, Сюрприз
Поскольку у меня есть многолетний опыт работы с винтами и я немного скептик, у меня было представление о том, чего ожидать. Скажу вам, результаты теста меня не удивили.Но я был ошеломлен серьезностью разногласий.

Я начал испытание с заворачивания пяти винтов для центровки головок. Сломались все пять винтов. Они не сломались, когда зенковка коснулась клена; винты сломались около середины длины. Ни один винт не вставлен должным образом. Вау.
Не желая делать быстрых выводов (хотя это и сложно, учитывая результаты), я продолжал забивать винт с начальным центром за винтом. В итоге все 20 винтов стали жертвами одного и того же разрушения.

Следующими претендентами были шурупы для гипсокартона. Я ожидал таких же результатов. И снова я был удивлен. Шурупы для гипсокартона держатся лучше, чем шурупы для домашнего центра, но ненамного. Я закрутил 20 шурупов для гипсокартона и обнаружил, что только четыре шурупа подходят для этой задачи. Интересно, что большинство шурупов для гипсокартона достигли зенкованной части шурупа, а затем сломались. Очевидно, это подтверждает более ранние утверждения.

Лучшие винты — лучшие результаты
Вплоть до двух последних претендентов.Мне было интересно, выдержат ли эти винты испытание. В конце концов, клен — это твердая древесина. Возможно, я столкнусь с отказом всех винтов, и мне придется начать с самого начала и переосмыслить тест.

Закрутив первый винт Spax, я понял, что тест не нужно будет повторять. Этот винт премиум-класса ездил легко. Когда зенкованная часть винта достигла клена, винт вошел в правильную посадку, как и должен. Голова была на одном уровне с деревом. Из 20 протестированных винтов все 20 были установлены без каких-либо признаков поломки или повреждения углублений.

Были ли менее дорогие винты премиум-класса McFeely, самые недорогие винты в тесте, по сравнению со Spax? Вы держите пари, что они сделали. Снова закрутил 20 винтов; все сидели идеально и держались крепко. Винты McFeely, как и Spax, не имели никаких признаков поломки или повреждений углублений.

Я ожидал, что винты премиум-класса будут тестироваться лучше, чем другие, но я ожидал, что по крайней мере некоторые из них сломаются во время теста. Ни винтик, ни Спакс, ни Макфили не вздрогнули от этой работы. Это меня удивило.
Отныне у меня под рукой будут так называемые винты премиум-класса от Spax или McFeely’s. Вы можете не только сэкономить на покупке, но и сэкономить время и избавиться от головной боли в магазине при создании своего проекта. И я счастлив воспользоваться этой экономией.

— Глен Д. Хьюи

• Из журнала Woodworking Magazine , лето 2008 г.

Размеры пеноблоков и газоблоков: видео-инструкция по монтажу своими руками, сравнение характеристик, веса, фото

Баня из шлакоблока: Баня из шлакоблока плюсы и минусы

Want to say something? Post a comment
Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Comment
Name*

Email*

Website

Рубрики

Баня

Дом

Как установить

Материал

Печ

Разное

Своими руками

Советы

Что лучше

Минусы

Плюсы

Минусы

Обсуждение, вопросы и ответы

винтов — это винты, не так ли?

Want to say something? Post a comment Отменить ответ

Рубрики

Want to say something? Post a comment
Отменить ответ