Размер кирпич белый силикатный: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Содержание

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Силикатный искусственный камень известен потребителю прежде всего как «белый кирпич», именно из этих изделий возведено большинство наружных стен и внутренних перегородок жилых домов. Современный ассортимент этой продукции включает и цветные разновидности, востребованные при отделке фасадов. Уступая керамике во влагостойкости, имеет равную прочность на сжатие и выигрывает в звукоизоляционных свойствах, цене, декоративности и точности размеров и форм.

Оглавление:

  1. Классификация и описание
  2. Где применяются силикатные блоки?
  3. Стоимость за штуку

Эта группа включает кладочные элементы, получаемые прессованием влажной смеси на основе песка (до 90%) и извести, высыхаемые естественным путем или проходящие автоклавную обработку. Характеристики и габариты кирпича регламентированы стандартом ГОСТ 379-95, в зависимости от целевого назначения они разделяют на рядовые и лицевые, от пустотности – на полнотелые, поризованные и щелевые. Облицовочные и декоративные могут быть цветными (с добавками красителей), окрашенными и фактурными.

Виды и характеристики

Стандартные размеры:

ТипДлина, ммШирина, ммВысота, мм
Одинарный25012065
Утолщенный (полуторный)88
Силикатный пустотелый камень (двойной)138

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ. Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

  • Плотность – от 1650 до 1900 кг/м3. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
  • Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см2, на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
  • Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
  • Водопоглощение – от 6 % и выше.
  • Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
  • Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Производитель продукцииТипМарка прочностиРазмер, ммЦена за штуку, рубли
Костромской силикатный заводПустотелый красныйМ125250×120×13817
Трехпустотный красный17,2
Пустотелый белый13
Трехпустотный белый13,2
Полнотелый полуторный белыйМ150250×120×889,7
То же, пустотелый8,7
Эко, ЯрославльОдинарный полнотелый рядовой250×120×659,6
Утолщенный полнотелый рядовой250×120×889,65*
-/- лицевой11,9*
-/- тонированный17,55*
Декоративный с одной стороны17,7*
То же, двухсторонний19,9*
Воронежский комбинат строительных материаловРядовой полнотелыйМ125250×120×658,7
М1759,5
Лицевой трехпустотныйМ150250×120×8810,4
Окрашенный трехпустотный полуторный кирпичМ125-М200От 11,60 до 21,8
Колотый декоративныйМ125-М175250×90×88

220×90×88

220×120×88

От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы

Описание

Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы. Павловский силикатный рядовой кирпич предназначен для кладки и облицовки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Широко используется в гражданском и промышленном строительстве. Обладает высокой точностью геометрических размеров и гладкостью граней. Индекс изоляции воздушного шума: 51 дБ. Уд. эф. активность прир. радионуклидов: 47,0 БК/кг. Преимущества силикатного полнотелого рядового кирпича при использовании в строительстве: экономичность, высокая прочность, высокая огнестойкость, экологичность.

Характеристики

  • Размеры
  • Длина:

    250 +/- 2 мм

  • Ширина:

    120 +/- 2 мм

  • Высота:

    65 +/- 2 мм

  • Вес, объем
  • Вес брутто:

    1355 кг

  • Вес нетто:

    3.9 кг

  • Другие параметры
  • Индекс шумоизоляции, Дб:

    51

  • Марка по прочности на сжатие:

    М200

  • Морозостойкость:

    F100

  • К-во в м3 c учетом растворного шва,шт.:

    427

  • Производитель:

  • К-во в м3 без учета растворного шва,шт.:

    513

  • Пустотность:

    полнотелый

  • Влагопоглощение %:

    более 6%

  • Срок поставки в днях:

    14

  • Страна происхож. :

    Россия

  • Мин. кратности поставки:

    364

  • Теплопроводность, Вт/(м.С):

    0.76

  • Торговая марка:

  • Цвет:

    белый

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и
хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой
базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в
оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с
учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при
заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится
согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после
согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин
регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если
указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства,
пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к
товару Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы на сайте носят информационный
характер и не являются публичной офертой, определенной п. 2 ст. 437 Гражданского
кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного
уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик
товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь
к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного
товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Кирпич силикатный полнотелый белый М-200 Ленстройматериалы в магазине
Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Силикатный кирпич | Информация

Наиболее распространённый строительный материал, который используется повсеместно как для строительства зданий, так и для облицовки фасадов и выкладки фундамента. В отличие от керамического, кирпич силикатный состоит из песка — примерно 90%, извести- около 10% и незначительной доли других добавок. Отформованный кирпич проходит автоклавную обработку, во время которой его подвергают воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200 С и давлении 8 — 12 атмосфер. Силикатный кирпич обеспечивает высокую степень безопасности и комфорта жилых и промышленных зданий, т.к., обладая хорошей огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, защищает помещения от воздействия неблагоприятных внешних факторов.Силикатный кирпич может быть нескольких разновидностей. В зависимости от назначения кирпич силикатный бывает строительный (рядовой) и лицевой (облицовочный, фасадный). Кроме того, силикатный кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Пустотелый кирпич легкий и стены из него давят на фундамент меньше, чем из полнотелого. К тому же пустотелый силикатный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дает возможность делать стены тоньше без ущерба для их теплоизоляционных характеристик. Применение пустотелого кирпича позволяет вести строительство обычным способом и при этом улучить теплотехнические свойства сооружения. Кроме того, уменьшаются трудозатраты и потребление материала. Всё это помогает ускорить и удешевить строительство.При производстве кирпича силикатного в смесь могут добавляться атмосферостойкие щелочные пигменты, которые окрашивают его в тот или иной цвет. Цветной кирпич, как правило, используется как облицовочный и тоже может быть как полнотелым, так и пустотелым. Но, конечно, наибольшее распространение получил белый силикатный кирпич.

Кирпич силикатный лицевой полуторный пустотный цветной изготавливается по немецкой технологии на прессах KSP-801

Размер длина х ширина х высота, мм 250×120×88        Расход кирпича на 1 м², шт 40  Расход кирпича на 1 м³, шт (со швом) 378 (310)  Марка по прочности 150 – 200  Марка по морозоустойчивости F – 35  Теплопроводность, Вт./ м² С 0,628  Водопоглащение, % Не менее 6  Количество изделий в вагонетке, шт. 612  Масса изделия, кг 4,100 

Производится также силикатный кирпич колотый (250×60×88) и рельефный (250×96×88) со сколотой фактурой.

Кирпич силикатный рельефный с гидрофобной пропиткой изготавливается по немецкой технологии на прессах BSP — 500 и KSP — 801 способом прессования увлажненной смеси из песка и извести с последующим твердением под воздействием пара в автоклаве. Кирпич применяется для кладки наружных стен зданий и сооружений в соответствии со строительными нормами и правилами. ГОСТ 379-95. Для повышения водоотталкивающих свойств кирпич покрывается гидрофобообразующей жидкостью. Возможность получения множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. 

  • Размер длина х ширина х высота 250×92×88мм      
  • Расход кирпича на 1 м² — 40 шт
  • Марка по прочности 150 – 200                    
  • Марка по морозоустойчивости F – 35 
  • Теплопроводность — 0,948 Вт./ м² С
  • Водопоглощение — Не менее 6 %
  • Кол-во изделий в вагонетке — 210 шт
  • Масса изделия — 4,000 кг
  • Цветовая гамма — Желтый, серый, розовый, коричневый, зеленый (под заказ — оранжевый или персиковый, синий, голубой) 

 Кирпич силикатный колотый с гидрофобным слоем.  

  • Размер блина х ширина х высота — 250×60×88 мм
  • Кол-во изделий в вагонетке, шт. 460 

Блок силикатный стеновой межквартирный. Применяется для возведения межквартирных перегородок внутри зданий. Не требуют дополнительной отделки (штукатурка). Соответствует требованиям по звукоизоляции при толщине перегородки 115 мм. 

Размер: 498×249×115 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.56 Вт/м oС Водопоглощение: 12.0% Масса: 21.9 кг Плотность: 1470 кг/ м³ Пустотность: 23%

Блок силикатный стеновой межкомнатный. Применяется для возведения межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. 

Размер: 498×249×70 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.64 Вт/м oС Водопоглощение: 13.6%Масса: 17.0 кг Плотность: 1870 кг/ м³

Блоки стеновые силикатные. Особенностью этих силикатных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку, как с заполнением, так и без заполнения раствором вертикальных швов.

Размер: 252×248×188 мм Марка: M150 Морозостойкость: F35 Теплопроводность: 0.54 Вт/м oС Водопоглощение: 15.1%Масса: 16 кг Плотность: 1360 кг/ м³                    Пустотность: 30% 

Наша компания предлагает силикатный кирпич и пазогребневые блоки производства Дзержинского силикатного завода.

Доставка осуществляется самосвалом или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.

Знакомство с кирпичами из силиката кальция

Кирпичи из силиката кальция: пример из практики

Жилой проект, построенный из кирпичей из силиката кальция

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При просмотре схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из кирпичей из силиката кальция, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения кирпичей из силиката кальция; положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, особенно XRD (рентгеновской дифракции), где пики как кварцита, так и кальцита положительно подтвердят структуру силиката кальция.Тем не менее, базовое понимание этих блоков и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного кирпича, было крайне важно определить форму каменной конструкции.

Кирпич из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) изготавливается путем смешивания извести, песка и/или дробленого кремнезема или кремня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь можно было формовать под высоким давлением. Затем кирпичи обрабатывают в автоклаве с паром, чтобы известь вступала в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на этапе смешивания. В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-белого, но добавление охры (охристого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого) может позволить очень большое разнообразие цветов для производства.

Тщательный осмотр кирпичей показал, что они представляют собой мелкие частицы кремня размером до 3 мм.

Вставленный кремень виден, и кирпичи очень легко царапаются по их поверхности.

Это согласуется с кирпичом из силиката кальция, как и тот факт, что царапина на поверхности кирпича показала, что он чрезвычайно мягкий. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного тверже и не так легко царапаются. Наконец, фактором, изменившим баланс вероятностей в пользу кирпичей из силиката кальция, была цветовая разница ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпич из силиката кальция имеет склонность во всех цветовых вариантах довольно заметно темнеть при намокании. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был соединен мостом) заметно темнее.

Необычный цвет Изменения явления часто видели в Calcium Silitic Bricks

Дефекты отмечены в во время визуализации Осмотр 

  1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка.
  2. ДПК, перекрытые раствором
  3. Равномерные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме
  4. Указывающие на деформационные швы в углах зданий
  5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
  6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
  7. Кирпичная кладка на уровне ЦОД.

Регулярные ступенчатые трещины и плохой ремонт. Скользящая плоскость ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

    1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка: сам по себе не является дефектом, но кирпичи из силиката кальция склонны к усадке или расширению, поэтому раствор должен «поддаваться» кирпичной кладке.Это невозможно, если используется слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор с таким же коэффициентом расширения, как и у каменной кладки. Чрезмерно крепкая смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме усадочных трещин по этой схеме.
    2. DPC, перекрытый раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к проблемам с влажностью в будущем, но, что более важно, DPC является очень важной частью конструкции из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки выше и позволяет кирпичной кладке двигаться более контролируемым образом без трещин. Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в других частях здания.
    3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не думаю, что эти трещины вызывают какие-либо опасения, помимо того факта, что для улучшения эстетики и защиты от атмосферных воздействий открытых швов требуется повторное затачивание. Не было ничего, что указывало бы на то, что эти трещины вызваны чем-то другим, кроме усадки/расширения.
    4. Указание на деформационные швы в углах зданий: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для перемещения, поэтому их нельзя герметизировать раствором для защиты от элементов, так как он негибкий, треснет и выпадет. Именно это и произошло на этой схеме, и растворные галтели должны быть удалены и заменены гибкой полисульфидной мастикой.
    5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора герметиком восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
    6. Обесцвечивание кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме разного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция, которые имеют хороший уровень защиты от мороза. это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc в определенных областях действует так, как предполагалось.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не может функционировать должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Диапазон исторических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция

  1. Тепловое движение, вероятно, примерно в 1,5 раза больше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глиняной, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при укладке (глиняная кладка имеет тенденцию к расширению), но до тех пор, пока в проекте понимается и учитывается склонность к смещению, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. .Часто этот фактор не учитывается при проектировании, что приводит к повсеместному растрескиванию.
  2. Кирпич из силиката кальция не следует использовать в монолитных работах с глиняной облицовкой или подложкой из-за склонности кирпича к усадке в отличие от расширения глиняной кладки. Если предполагается возведение сплошных стен, следует использовать подложку из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как кирпичи из силиката кальция. Мы часто наблюдаем неправильный выбор материала ограждающих конструкций для внутренней створки, что создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что опять-таки приводит к повсеместному растрескиванию.
  3. Часто не обращают внимания на общие детали конструкции, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости анкеров для обеспечения дифференциальных перемещений и обеспечения прерывистости вокруг затворов полости для предотвращения растрескивания.

4. Требование встроенных плоскостей скольжения часто не учитывается. Внутри стены из кирпичной кладки из силиката кальция должны быть уложены на влагонепроницаемый слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных перемещений — это было бы в равной степени необходимо на верхних этажах, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в стенах — не единственная проблема. Также рассмотрите строительные элементы, которые могут оказать сдерживающее воздействие. Например, бетонные колонны или стены, отлитые из кирпича, следует избегать, если только нельзя предусмотреть скользящую мембрану. – как и любая форма конструкции, препятствующая свободному движению. В этой схеме указание деформационных суставов и dpc обеспечивают это сдерживающее влияние.

6. Нередки случаи деформации силикатного кирпича из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с влагонепроницаемого слоя, растрескивание в углах или явное разрушение.Напротив, усадочное растрескивание обычно не вызывает этих проявлений.

DPC указал, но движение по плоскости скольжения DPC вызвало разрушение миномета и, таким образом, восстановило естественную функцию плоскости скольжения.

Заключение

Кирпич из силиката кальция часто подвергается критике из-за отмеченных здесь проблем; однако следует сказать, что они являются отличным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для борьбы с усадкой или расширением.К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, что вызывала серьезные опасения по поводу долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, серьезных опасений не было; блоки структурно прочны, и растрескивание следует учитывать как эстетическую деталь.Качество предыдущей наводки было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки неприглядной или ненадлежащей работой, и мало что можно сделать, чтобы исправить это повреждение. Направление должно быть удалено с dpc, чтобы он мог действовать как плоскость скольжения и не дать влаге подняться выше уровня dpc. Кроме того, вертикальные деформационные швы в углах блоков должны быть удалены из удерживающего строительного раствора, а затем должным образом герметизированы высококачественной полисульфидной мастикой.

Мало что можно сделать в отношении цветового дифференциала вокруг уровня dpc, но тогда это чисто эстетическое и субъективное мнение о том, нравится ли людям это изменение цвета или нет.

В общих чертах я не видел причин, по которым эти блоки не могли бы продолжать предоставлять жилье еще 40-50 лет, если бы не было ничего, кроме разумного технического обслуживания и затрат.

 

Воздействие погодных условий

Кирпич силикатный белый размер, характеристики и особенности

Размеры стандартного силикатного кирпича и наименования его граней: 1 — ложковая, 2 — тычковая, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — продольное горизонтальное ребро

    Форма

  • — пустотелый или полнотелый кирпич. В первом варианте углубление в кирпиче имеет круглую или прямоугольную форму, которые располагаются перпендикулярно наиболее широким граням изделия. Если вам важно, насколько тяжелый силикатный кирпич белый, лучше всего выбрать именно пустотелый вариант. Кстати, он может быть двухпустотным и трехпустотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную отливку и поэтому весит больше;
  • полевое назначение — кирпич облицовочный и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант используется для отделки фасадов, а второй – для создания каминов, печей, строительных плит, фундаментов и других элементов дизайна.

Кирпич силикатный пустотелый круглой формы с углублениями

Выбирая размер белого силикатного кирпича и другие характеристики, учитывайте в первую очередь сферу применения материала. Например, для отделки дома лучше подойдет пустотелый фасадный облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используется для фундаментов, так как способен выдерживать большие нагрузки.

Связанная статья:

Характеристики, размеры и цены пеноблоков. Преимущества и недостатки строительства из газобетонных блоков. Применение. Выбор пеноблоков: технические характеристики.

Основные характеристики силикатного кирпича

Многие ошибочно полагают, что кирпич – это очень простое изделие. На самом деле даже у этого строительного материала есть масса особенностей. Прежде чем узнать цену за штуку белого силикатного кирпича, обратите внимание на следующие эксплуатационные характеристики:

  • наличие повышенного морозостойкости – этот вариант удобен, если вы планируете строительство дома в холодную зиму или просто при резких перепадах температур;

Дом построен из белого силикатного кирпича

  • по массе кирпич силикатный белый — кирпич пустотелый весит чуть более 3 кг, полуторный — 4 кг, стандартный полнотелый — 3.5 кг, твердый связующий – около 5 кг;
  • гидроизоляционные свойства материала — обычно качественный силикатный белый кирпич водостойкий, поэтому его можно смело использовать для наружных отделочных работ, не опасаясь, что фасад потеряет свой привлекательный вид из-за дождя.

Полезный совет! Что касается использования силикатного кирпича для печи или устройства каминов, то здесь вы должны действовать на свой страх и риск. Кирпич обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому конструкция из него относительно быстро может прийти в негодность.

Кладка из белого кирпича с использованием раствора

Как меняется размер силикатного кирпича белого цвета на конкретном

Какой бы размер белого силикатного кирпича вы ни выбрали, при монтаже всегда следует учитывать ряд нюансов:

  1. Шов между кирпичами не должен быть более 1,3 см.
  2. Между кладкой и самой стеной обязательно оставьте немного места для вентиляции, это поможет вам избежать образования конденсата на кирпичах.
  3. Силикат впитывает влагу, поэтому раствор кирпича делать толстым.

Силикатный кирпич идеально подходит для строительства заборов

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влаги и теряли при этом свои эксплуатационные свойства, рекомендуется покрыть последнюю кладку специальными влагостойкими растворами.

В остальном укладка из силикатного белого кирпича – это достаточно просто. С этим можно справиться самостоятельно даже при наличии минимальных навыков в строительной сфере.

Ширина шва между кирпичами не должна превышать 1,3 см

Также силикатный кирпич Обеспечивает внутри дома высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести малый уровень термостойкости, из-за чего использовать кирпич для строительства печей и каминов может быть довольно проблематично.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить в результате достаточно легкую конструкцию.

Силикатный кирпич и мороз не боятся резкого перепада температур

Цена на белый силикатный кирпич не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Он широко использует их и не тратит деньги особенно в финансовом плане. Именно поэтому многие строители выбирают в качестве строительного материала для внутренних и наружных работ белый силикатный кирпич. А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для строительства самых разных зданий.

Белый кирпич

     
     

Белый кирпич (полусиликатный кирпич): WB

 
Основные характеристики/особенности:
 
1. Огнеупорность, СК (конус Сегера) 26-27
2.Насыпная плотность, г/куб.см 2,05-2,10
3.Кажущаяся пористость, % 14-20
4. Водопоглощение, % 8-10
5. Прочность на раздавливание в холодном состоянии, кг/см 2 250-400
6.Модуль разрыва, кг/см 2 40-70
7. Химический анализ, % Приблизительно: 75,0
Кремнезем (SiO 2 )
Глинозем (Al 2 O 3 ) 19,0
Оксид железа (Fe 2 O 3 ) 1. 10
8.Применение: Защитная и боковая облицовка для
ковшовая печь на металлургическом заводе, кирпичи с очень высокой шлакостойкостью
в вагранках также является еще одним лучшим применением.
 

Барьерный кирпич
для первичного алюминиевого электролизера ( PATRA BB 70X )

 
Основные характеристики/особенности:
 
1.Максимальная предельная температура применения°C 1200
2. Насыпная плотность, г/см 3 2.10
3.Кажущаяся пористость, % 13
4. Прочность на раздавливание в холодном состоянии, Н/мм 2 60
5. Тепловое расширение при (600°C — 1000°C), % 0.35-0,60
6. Термостойкость 15
7. Стойкость к криолиту (чашечный тест), см 2 <  4,0
8. Теплопроводность (Вт/мК) при (600°C — 1000°C) 1,4-1,55
9. Химический анализ, % Приблизительно: 70.0
Кремнезем (SiO 2 )
Глинозем (Al 2 O 3 ) 23,0
Оксид железа (Fe 2 O 3 ) < 3,0
8. Данные приведены в данной Технической информации. Лист определяли как средние значения на испытательном образце из
стандартные кирпичи машинного прессования или изделия, размеры которых аналогичны стандартным кирпичам.Их нельзя применять без
оговорка на другие размеры, так как они могут варьироваться в разумных пределах и поэтому не должны рассматриваться как определенные
значения свойства. Предельная температура применения зависит от вида службы и типа формы.

Основные конкурентные преимущества:
Справочник по рынкам:
Сумма минимального заказа:
Срок оплаты:
Время доставки:

  • Оперативно или через 30-45 дней после подтверждения заказа в зависимости от формы
Порт FOB

FOB Диапазон цен

  • Свяжитесь с нами для получения предложения
 

 
     

Copyright © 2012 Patrarefractory Co. , ООО Все права
сдержанный.
Полное или частичное воспроизведение в любой форме и на любом носителе без
прямое письменное разрешение Patrarefractory Co., Ltd. запрещено

Архивы кремнеземных кирпичей — Блог о печных огнеупорах

Полукремнеземные огнеупоры обычно используют кремнезем в качестве основного компонента и стеклообразную матрицу в качестве связующего. Содержание диоксида кремния составляет примерно от 75% до 93%.Сырьем являются кремнийсодержащие глины, песок и огнеупорный раствор. Согласно блогу Kiln Refractories, он может противостоять эрозии шлака и используется в мартеновских печах.

Полукремнеземные огнеупорные кирпичи

Краткое введение полукремнеземных огнеупоров

Полукремнеземные огнеупоры имеют массовую долю A12O3 менее 30% и массовую долю SiO2 более 65%. Это своего рода огнеупорный материал, который изготавливается из воскового камня, кремнистой глины или первичного каолина и его отходов, угольной пустой породы и другого основного сырья в сочетании с глиной в качестве связующего.

Ни в китайских, ни в международных стандартах не существует определения полукремнеземных огнеупоров. Однако огнеупорные материалы с массовой долей SiO2 более 85 % и менее 93 % определяются как огнеупорные материалы на основе кремнезема. Он также определяет Al2O3, алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей от 30% до 48% как глиняные огнеупоры. Традиционно полукремнеземными огнеупорами называют алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей Al2O3 от 15 до 30%. Кристаллические фазы представлены кристобалитом, муллитом и некоторым количеством стеклофаз.Его типичный представитель – восковой каменный кирпич.

Полукремнеземные огнеупоры

  1. Сырье воскового камня

Наиболее часто используемым сырьем для производства полукремнеземистых огнеупорных материалов является восковой камень. Шахта воскового камня состоит из пирофиллита, кварца, каолинита, слюды и так далее. Руда плотная и массивная, с восковым блеском. Различные цвета из-за различных примесей, таких как серый, восковой желтый, светло-коричневый, мясной красный и т. Д. Он имеет жирный вид, очень похожий на тальк.Китай богат запасами воскового камня, в основном распределенными в районе разработки вулканических пород на юго-восточном побережье, из которых много месторождений находится в Фуцзяне и Чжэцзяне.

1.1 Химический минеральный состав пирофиллита

Пирофиллит – водосодержащий силикатный минерал. Теоретически на долю A2O3 приходится 28,3 %, на SiO2 — 66,7 %, а на долю h3O — 5 %. Сложная слоистая структура образована двумя слоями гексагональной кремнекислородной тетраэдрической сетки, между которыми расположен слой октаэдра «гидроксид алюминия» (оксиэдр алюминия).Пирофиллит также известен как цинтянский камень, камень Шоушань, камень тюленя, восковой камень и т. д. Его можно разделить на пирофиллитовый восковой камень, кремнистый восковой камень, каолинитовый восковой камень и диаспоровый восковой камень. Часто содержит определенное количество Fe2O3, CaO, R2O и других примесей.

1.2 Основные свойства воскового камня

Из-за разного минерального состава воскового камня их дифференциальные кривые нагрева, очевидно, различны, и существуют разные эндотермические и экзотермические пики. Видно, что перед спеканием образец будет расширяться в определенном диапазоне температур. Причина в том, что решетка расширяется и слои оксида алюминия и оксида кремния разделяются. Интенсивное расширение началось примерно при 700°С, изменение размеров при 900°С было незначительным, а при 1100°С началось сжатие. Эта характеристика расширения является основой характеристики микрорасширения воскового кирпича. Необработанный восковой камень имеет очень низкую твердость и является широко используемым материалом для гравировки, но его твердость и прочность значительно улучшились после прокаливания.Кроме того, пирофиллит обладает хорошей химической стабильностью и может разлагаться серной кислотой только при высокой температуре.

  1. Ключевые моменты процесса производства полукремнистого кирпича

Процесс производства полукремнеземного кирпича в основном аналогичен производству глиняного кирпича. Самая большая разница в том, что полусиликатный кирпич может быть изготовлен из сырья. Основные моменты его производственного процесса заключаются в следующем.

(1) При использовании натуральной кварцевой глины и воскового камня необходимо решить, добавлять ли клинкер в зависимости от природы сырья и условий использования готового продукта.Сырье можно использовать для непосредственного изготовления кирпичей. Также возможно добавление части сырья воскового камня к зрелым материалам после прокаливания или добавление от % до 20% глиняного клинкера для замены природной кварцевой глины.

(2) При добавлении кварцевого песка или кремнезема в качестве пустого материала размер частиц следует определять в соответствии с требованиями к характеристикам продукта. В целом, если в сырье много примесей и мелких частиц кварца, огнестойкость полученного продукта низкая, устойчивость к тепловому удару снижается, но повышается прочность.Если используемые частицы кварца большие, прочность продукта низкая, но повышается стойкость к тепловому удару и повышается температура размягчения груза.

(3) Содержание воды в необработанном восковом камне невелико (менее 7%). Когда добавляется весь восковой камень или небольшое количество комбинированных глиняных ингредиентов, грязевая вода становится низкой, а эффективность склеивания плохой. В то же время в процессе использования восковых каменных кирпичей они, как правило, подвергаются многократному нагреву и охлаждению, степень расширения постепенно увеличивается, а объемная плотность еще больше уменьшается.Поэтому следует использовать литье под высоким давлением, обычно давление литья выше 50 МПа. Некоторое давление формования составляет 50 ~ 100 МПа, или используйте машину для вакуумной дегазации кирпича для формования воскового каменного кирпича высокой плотности с высокой стабильностью объема. Этот восковой каменный кирпич имеет небольшую воздухопроницаемость и небольшой диаметр пор, что может повысить его долговечность.

(4) Максимальная температура обжига зависит от характеристик используемого сырья. Обычно используется низкотемпературный обжиг, и температура на 150 ℃ ниже, чем у глиняных кирпичей с более низкой температурой обжига, и обычно не превышает 1200 ℃. Медленно охлаждайте после обжига.

  1. Эксплуатационные характеристики и применение полукремнистого кирпича

Кирпич полусиликатный, изготовленный с использованием пирофиллита в качестве основного сырья, имеет огнеупорность выше 1700°С. Он не дает усадки при высокой температуре, но имеет небольшое расширение. Он обладает хорошей стойкостью к тепловому удару, выдерживает воздействие стального шлака и металла, обладает сильным сопротивлением ползучести. Его микрорасширение способствует улучшению целостности кладки и ослаблению выноса шлака на кладку по швам кирпича.В то же время на поверхности полукремнеземного кирпича при высокотемпературной эксплуатации могут образовываться глазуроподобные вещества с высокой вязкостью, препятствующие проникновению шлака в кирпич, тем самым повышая способность сопротивления эрозии шлака. Для улучшения эксплуатационных характеристик полукремнистых кирпичей иногда необходимо добавление некоторых других веществ, таких как добавки муллита, высокоглиноземистого клинкера, циркона для повышения жаростойкости огнеупорных кирпичей.

Полукремнеземистый кирпич

в основном используется для футеровки дна ковша, футеровки ковша, заливки стального кирпича и дымохода печи.С ростом требований к качеству стали количество полукремниевых кирпичей, используемых в сталелитейной промышленности, было очень небольшим. В дополнение к восковому камню для изготовления полукремниевых огнеупорных материалов могут также использоваться другие полукремниевые материалы и минералы.

Типы кирпичей, используемых в строительстве

Кирпич является универсальным строительным материалом, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал с высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, внутренние дворики или тротуары. .Помимо механических свойств кирпича, у материала есть и эстетические преимущества, которые способствуют его использованию в архитектуре.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые высушиваются естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Они, как правило, имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом состава их материала, метода изготовления и предполагаемого использования.Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич

может использоваться в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае лицевого кирпича необходимо учитывать внешний вид поверхности кирпича, что может диктовать использование более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или вообще не имеет их и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Опорный кирпич не имеет видимой лицевой стороны и используется в качестве системы поддержки.

В то время как многие кирпичи являются полнотелыми, существуют пустотелые кирпичи и пустотелые кирпичи (также называемые пустотелыми кирпичами). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, требуют меньше сырья для изготовления и часто используются для ненесущих конструкций.

Преимущества кирпичей

В строительстве кирпич имеет ряд преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

  • Кирпич — прочный материал, который может прослужить сотни или тысячи лет
  • Кирпич огнеупорный и выдерживает воздействие высоких температур
  • Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
  • Кирпич не требует нанесения красок или другой отделки для защиты от окружающей среды
  • В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами можно решать без необходимости сносить и перестраивать всю конструкцию.
  • Поскольку глина доступна практически везде, кирпичи можно производить на месте, исключая расходы, связанные с их доставкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
  • С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который необходимо калибровать и обрабатывать.
  • С кирпичом легко обращаться, и квалифицированных мастеров, которые могут строить из кирпича, предостаточно.

Типы кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в разделах ниже кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Обожженный глиняный кирпич

Наиболее распространенные типы кирпича, используемые в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич создается из глины, которая формуется, подвергается сухому прессованию или экструдированию, а затем высушивается и обжигается в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классом — первый, второй, третий и четвертый, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. В таблице 1 ниже приведены характеристики различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 – Классы обожженного глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

*Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс

Внешний вид

Прочность на сжатие

Поглощение*

Использование

Первый

Тщательно обожженные, с прямыми кромками, параллельными гранями, без сколов, трещин и дефектов

> 1990 фунтов на кв. дюйм (140 кг/см 2 )

<20%

Наружные стены.напольное покрытие

Второй

Небольшие отклонения в форме, цвете или размере

>996 psi (70 кг/см 2 )

<22%

Наружное использование со штукатуркой

Третий

Неполное обгорание, дефекты формы или однородности

498–996 фунтов на кв. дюйм (35–70 кг/см 2 )

22% – 25%

Временная конструкция в сухих условиях

Четвертый

Неправильная форма, темный цвет из-за обгорания.

Очень хрупкий, поэтому не подходит для использования в строительстве в виде целых кирпичей

>2134 psi (150 кг/см 2 )

низкий

Используется в разобранном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

 

Кирпич из летучей золы

Кирпич с летучей золой, также называемый глиняным кирпичом с летучей золой, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стекловидные частицы, которые накапливаются в результате сжигания пылевидного угля на объектах электроэнергетики.Добавление летучей золы создает кирпич с более высокой концентрацией оксида кальция, менее пористый, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирующийся. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнезащиты.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой разновидность кирпича, изготавливаемого из огнеупорной глины. Огнеупорная глина имеет очень высокую температуру плавления (~1600 o С) из-за высокого содержания в ней глинозема, которое может колебаться в пределах 24-34%.Эти кирпичи рассчитаны на устойчивость к высоким температурам, низкую теплопроводность и могут выдерживать термические циклы и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высокотемпературных условий. Они также используются для облицовки дровяных печей и для обеспечения теплоизоляции для повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич является одним из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый кирпичом из силиката кальция или кремневым известковым кирпичом, изготавливается из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми или почти белыми. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в таблице 2:

Таблица 2 – Обычные пигменты для силикатного кирпича

 

Пигмент

Цвет

Технический углерод

Черный, серый

Оксид хрома

Зеленый

Оксид железа

Красный, коричневый

Охра

Желтый

 

В отличие от обожженного кирпича, эти кирпичи представляют собой химически твердеющие кирпичи, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич

имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

  • Обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. дюйм или 10 Н/мм 2 )
  • Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру
  • Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
  • Обеспечивают хорошую звукоизоляцию
  • Имеют хорошую огнестойкость

Проблемы, отмеченные при использовании силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и тенденцией силикатного кирпича к начальной усадке после укладки на месте, в отличие от глиняного кирпича, который имеет тенденцию к расширению со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не учтена при проектировании. Они также имеют низкую стойкость к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожном покрытии.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи создаются путем заливки бетона в форму для отливки и получения кирпича одинакового размера. Форма может быть разработана для получения различных видов отделки лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. Во время производства в бетон могут добавляться различные пигменты для придания кирпичу различных цветов. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или смешаны с бетоном, чтобы придать кирпичу другой внешний вид. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры от натурального камня до песка.

Сравнивая бетонные кирпичи с глиняными кирпичами, глиняные кирпичи имеют вес около 2.В 5-3 раза прочнее бетонных кирпичей. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000–4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000–10 000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные кирпичи. Начальная скорость поглощения (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, имеет впитывающую способность примерно в 2-3 раза выше и составляет примерно 40-80 граммов в минуту на той же площади поверхности.

В некоторых случаях термин «бетонный кирпич» представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (блоков бетонной кладки), как они также известны. Основное различие, по-видимому, заключается в размере: бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно сплошные), а бетонные блоки или монолитные блоки больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое используется последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками взаимозаменяемо для обозначения одного и того же продукта.

Инженерные кирпичи

Технические кирпичи

специально изготовлены для обеспечения высокой прочности на сжатие и низкой пористости. Они часто используются в строительстве, где важны общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса технического кирпича, каждый из которых отличается прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства для каждого из этих классов:

Таблица 3 – Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича

Прочность на сжатие

Пористость

Класс А

125 Н/мм2 (18 130 фунтов на кв. дюйм)

<4.5%

Класс В

75 Н/мм2 (10 878 фунтов на кв. дюйм)

<7%

 

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве проектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где необходимы влагостойкие материалы, например, в канализации и люках.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

  • ASTM C62 — 17 – Стандартные технические условия S для строительного кирпича (полнотой кладки из глины или сланца)
  • ASTM C216 – Спецификация облицовочного кирпича (полнотой кладки из глины или сланца)
  • ASTM C67 – Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и конструкционной глиняной плитки.

ASTM C62 — 17 охватывает конструкционный и неконструкционный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным требованием. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 специально рассматривает тесты, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамическим глазурям, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к растрескиванию.)

Их можно приобрести на сайте https://www.astm.org/.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпича, используемых в строительстве и гражданском строительстве. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите Thomas Supplier Discovery Platform , чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть сведения о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
  2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
  3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
  4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
  5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
  6. https://civilseek.com/типы-классификация-кирпичей/
  7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
  8. https://www.concreteconstruction.net
  9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
  10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
  11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
  12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
  13. https://en. wikipedia.org/wiki/Кирпич#Типы
  14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
  15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
  16. https://www.engineeringtoolbox.com
  17. https://likestone.ie/2018/08/23/цель-и-спецификация-инженерного-кирпича/

Другие изделия из кирпича

Прочие «Типы» изделий

Больше из Заводского и производственного оборудования

Воздухопроницаемая силикатная краска — Калийсиликатная краска Ecologic™

Описание продукта:

Калийсиликатная краска Ecologic™

— это высокостойкая силикатная дисперсионная краска для внутренних и наружных работ.Калийно-силикатная краска достигает своей долговечности благодаря химическому связыванию с основанием и сохранению высокой паропроницаемости. Краска связывается путем проникновения в пористую основу и отверждения за счет окаменения кварцевого связующего. Наряду с прочностью и долговечностью, краска негорючая, огнестойкая, моющаяся, устойчивая к плесени и водоотталкивающая.

Свойства калийсиликатной краски

Минеральные краски и морилки химически связываются со всеми формами каменной кладки, такими как кирпич, камень, раствор, штукатурка и цемент.В отличие от латексных красок, они не образуют пленки, что создает постоянную связь, гармонирующую с кирпичной кладкой.

Калийно-силикатная краска

представляет собой густую краску для каменной кладки, которую обычно наносят в 1-2 слоя и после высыхания образует непрозрачную матовую поверхность, скрывающую текстуру основания.

Где использовать

Дисперсионная краска на основе силиката калия

Ecologic™ может использоваться на большинстве жестких и впитывающих поверхностях наружных и внутренних стен. Идеально подходят поверхности на минеральной основе, такие как бетон, известково-цементная штукатурка (штукатурка), кирпич, камень или старая порошкообразная штукатурка, если она была отверждена минерализующим слоем Ecologic™ Waterglass Primer & Consolidant.

Применение

Хорошо перемешать перед использованием. Не наносить при рабочих температурах (поверхность + воздух) ниже 41ºF (5ºC) или выше 113ºF (45ºC). Нанесите 2 слоя кистью, валиком или безвоздушным распылителем после надлежащей подготовки поверхности. Заключительный слой следует наносить непрерывно методом «мокрый по мокрому», особенно при использовании более сильных тонирующих цветов. В идеале распылять.

Общая подготовка

Поверхности должны быть жесткими и впитывающими, сухими, чистыми, свободными от пыли, маслянистых остатков и химически нейтральными или щелочными.Старые слои латексных или алкидных красок необходимо удалить, так как они препятствуют проникновению силикатного вяжущего в основание и паропроницаемости. Отслоившуюся или отслоившуюся краску необходимо полностью удалить.
Тщательно защитите все соседние стекла, металл, керамику и т. д. от брызг. Неизбежные брызги немедленно удаляйте водой.

Отказ от ответственности

Эти продукты не должны замерзать во время складирования или транспортировки, и их доступность в определенное время года может быть ограничена.Пожалуйста, позвоните, чтобы узнать о наличии.

Что такое кварцевая пыль и почему она так опасна

 

Это всего лишь немного пыли, мне не повредит.

Будучи горняком, строителем или инженером по добыче нефти и газа, вы можете изо дня в день иметь дело с серьезной тяжелой техникой и оборудованием, поэтому небольшое количество пыли может показаться пустяком.

Но строительная пыль — это гораздо больше, чем просто неприятность — она может серьезно повлиять на ваше здоровье, а некоторые виды со временем могут даже убить.

Вдыхаемая пыль кристаллического кремнезема является одним из таких убийц, и поскольку более 2 миллионов рабочих ежегодно подвергаются воздействию пыли кремнезема на рабочем месте, жизненно важно, чтобы все участники понимали риски и то, что можно сделать для предотвращения непоправимого вреда.

 

Что такое диоксид кремния?

Если говорить об этом по-научному, то «кремнезем» — это химическое соединение, состоящее из атомов кремния и кислорода. Он бывает двух видов; опасные кристаллические или неопасные аморфные.И именно кристаллический кремнезем вызывает все беды.

Кристаллический кремнезем — один из самых распространенных минералов на Земле, который содержится во многих природных материалах, таких как камень, песок, камень, глина и гравий.

Эти материалы являются основными строительными блоками, используемыми для изготовления строительных и ландшафтных материалов, таких как кирпич, черепица, шифер, бетон, стекло, керамика и некоторые пластмассовые композиты. Кремнезем также присутствует во многих обычных строительных работах, таких как раскопки, добыча полезных ископаемых, разработка карьеров и прокладка туннелей.

Поэтому кремнезем широко распространен в горнодобывающей, строительной и машиностроительной отраслях по всему миру.

Оставленный в своем материале кремнезем безопасен.

При нарушении кристаллический кремнезем становится одной из самых распространенных опасностей на рабочем месте.

 

Что такое респирабельный кристаллический кремнезем (RCS)?

Респирабельный кристаллический диоксид кремния представляет собой пыль, которая выделяется из материалов, содержащих диоксид кремния, во время операций с высокой энергией, таких как пиление, резка, сверление, шлифовка, измельчение, дробление или шлифование.

Эти очень мелкие частицы кристаллического кремнезема теперь выбрасываются в воздух, превращаясь в вдыхаемую пыль.

Обычные сценарии, в которых люди могут подвергаться вдыханию пыли кристаллического кремнезема, включают абразивно-струйную обработку, горные работы и земляные работы, производство цемента, стали и керамики и многое другое.

  • Воздействие кремнезема в горнодобывающей промышленности

Горняки часто добывают породу с высоким содержанием кремнезема из угольного пласта или окружающих пластов. Во время резки может образовываться большое количество кремнеземной пыли, которая может уноситься вентиляционным воздухом, который может переносить пыль в зоны дыхания горняков.

Узнайте больше о Howden Mine Ventilation

  • Воздействие кремнезема при производстве цемента

При работе с цементом может образовываться высокий уровень пыли, например, при опорожнении или утилизации мешков. Строгание или резка бетона также может привести к образованию большого количества пыли, которая может содержать кремнезем.

Узнайте больше о центробежных вентиляторах Howden, используемых при производстве цемента

 

Смертельная пыль

Кварцевая пыль очень мелкая, намного меньше крошечной песчинки, найденной на пляже. Именно поэтому его так легко вдохнуть.

Если вы посмотрите на точку в конце предыдущего предложения, это около 200-300 микрометров в диаметре. В то время как вдыхаемые частицы кристаллического кремнезема имеют размер всего 5 микрометров.

При вдыхании может представлять опасность для здоровья: от простого и мгновенного раздражения до изменяющих жизнь и часто опасных для жизни заболеваний легких.

 

Кристаллический диоксид кремния является обозначенным известным канцерогеном для человека , что означает, что он является определенной причиной рака у людей.

После того, как вы вдохнете его, он может проникнуть глубоко в ваши легкие и остаться там, навсегда оставляя шрамы и повреждая легочную ткань.

Вдыхание этой пыли в течение длительного периода времени может в конечном итоге привести к жизненно важным и очень серьезным заболеваниям легких, таким как эмфизема, бронхит и силикоз.А также рак легких, заболевания почек и хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ).

Вероятность развития этих заболеваний увеличивается с большей и большей продолжительностью воздействия.

Наибольшему риску развития этих заболеваний подвержены шахтеры, строители и инженеры-нефтяники, которые часто выполняют задачи или процессы, приводящие к выделению опасной вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема.

ФАКТ: Приблизительно 2,3 миллиона рабочих подвергались воздействию кварцевой пыли на рабочем месте.Считается, что ежегодно более 500 строителей умирают от воздействия кварцевой пыли.

Что такое силикоз?

Силикоз — это неизлечимое и необратимое заболевание легких, возникающее в результате вдыхания пыли кремнезема, которая вызывает воспаление и рубцевание легких, вызывая одышку, кашель и со временем может стать потенциально смертельным состоянием, приводящим к смерти.

Обычная продолжительность развития силикоза при регулярном воздействии составляет от 10 до 20 лет.Но в некоторых случаях при чрезвычайно сильном воздействии кремнезема он может развиться в течение от нескольких месяцев до года.

Углубленный…
После вдыхания очень мелких частиц кремнеземной пыли они проникают глубоко в легкие, где их атакует иммунная система.

Это вызывает отек и затвердение легочной ткани, также называемое фиброзом, в результате чего легочная ткань становится необратимо рубцовой и больше не может функционировать должным образом.

Симптомы силикоза могут проявиться через годы, даже после того, как вы перестали работать с кварцевой пылью.Они необратимы и будут продолжать ухудшаться, чем дольше вы подвергаетесь воздействию.

Основными симптомами силикоза являются:

  • Постоянный кашель
  • Одышка
  • Слабость и усталость

 

Сколько пыли слишком много пыли?

Типичное воздействие диоксида кремния в строительной отрасли по закону должно быть ограничено максимальным воздействием 0,1 мг/м3, а во многих странах оно дополнительно ограничивается до 0.05 мг/м3 или всего 0,025 в некоторых штатах Канады.

Чтобы представить в контексте максимальное ежедневное воздействие кремнезема по сравнению с копейкой —

 

Как можно предотвратить или контролировать образование кварцевой пыли?

Надлежащая осмотрительность чрезвычайно важна для предотвращения любых опасностей для здоровья, связанных с кварцевой пылью.

И работодатели, и работники должны полностью понимать, с чем они работают и с какими рисками связаны.

В некоторых странах, включая Великобританию, работодатель несет юридическую ответственность за проведение оценки риска в случае воздействия кремнезема и за принятие эффективных мер контроля, где это необходимо.

Соблюдение действующих законов об охране здоровья и безопасности не только важно, но и спасает жизнь.

Обратите внимание, что эти законы и законодательство могут различаться в зависимости от страны, территории и штата.

Кто следит за соблюдением законов?

В Великобритании наиболее актуальным является Контроль веществ, опасных для здоровья (COSHH). В других европейских странах основным источником правовых требований является Директива о химических агентах .

Существуют и другие органы, такие как Управление по охране труда и здоровья (OSHA) и Управление по охране труда и технике безопасности (HSE), которые также составляют руководящие принципы и меры, которым необходимо следовать.

Как работодатель, вы должны сделать три ключевых вещи, чтобы уменьшить или предотвратить контакт с работниками:

  1. Оценка рисков
  2. Контроль рисков
  3. Проверить элементы управления

1.Получите доступ к рискам

Здесь работодатель должен определить любые риски и опасности, связанные с кварцевой пылью, и, в идеале, посмотреть, можно ли их устранить, заменить или отказаться от них, чтобы установить средства контроля для снижения любого риска.

Они должны посмотреть на каждое из следующего:

  • Сама задача или деятельность – какие материалы используются с какими инструментами
  • Сколько пыли будет образовываться
  • Кто будет разоблачен
  • Рабочая зона — находится ли она в закрытом помещении или за его пределами
  • Время работы над задачей
  • Частота выполнения задачи за период времени
  • Как будет очищаться задача

2.

Контролируйте риски

Цель состоит в том, чтобы устранить или свести к минимуму образование кремнеземной пыли или предотвратить ее чрезмерное вдыхание.

Для наиболее распространенных строительных задач, связанных с высоким уровнем воздействия RCS, OSHA предоставило таблицу средств контроля, которые работодатель должен полностью и должным образом применять для соблюдения установленных пределов воздействия. Таблица 1. Определенные методы контроля воздействия при работе с материалами, содержащими кристаллические соединения. Кремнезем стандарта кремнезема.

Если задачи нет в этом списке, можно реализовать ряд общих элементов управления, включая:

  • Выбирайте материалы, которые не содержат диоксид кремния или имеют низкое содержание диоксида кремния, например.использовать металлическую дробь, шлаковые продукты или песок для абразивоструйной очистки, а не песок
  • Используйте местную вытяжную вентиляцию или системы пылеудаления, которые всасывают пыль до того, как ее можно будет вдохнуть. Существуют инструменты со встроенными средствами управления вытяжкой, используемые для улавливания пыли во время работы — часто это мешки для сбора пыли
  • Влажное подавление пыли, также известное как подавление мокрой пыли – это может осуществляться с помощью встроенной водяной насадки или водяных форсунок для подавления пыли
  • Установка больших машин/автомобилей с кабинами, оснащенными эффективной системой фильтрации воздуха
  • В дополнение к другим мерам контроля используйте средства защиты органов дыхания (СИЗОД)

ФАКТ: доказано, что местная вытяжная вентиляция или влажное пылеподавление снижают запыленность на 99 %

риски воздействия кристаллического кремнезема, меры контроля и способы их использования, а также любые требования по наблюдению за состоянием здоровья.

3. Проверьте элементы управления

Теперь, когда были реализованы меры по устранению, уменьшению или управлению воздействием кремнеземной пыли, их следует регулярно проверять и контролировать, чтобы убедиться, что они эффективны.

Это можно сделать:

  • Мониторинг воздуха — чтобы убедиться, что уровни ниже максимальных пределов, установленных в стране или штате. Это можно сделать с помощью пылевой лампы, также известной как «луч Тиндаля»
  • .

  • Наблюдение за состоянием здоровья Использование оборудования для измерения объема и качества воздушного потока, которым дышит человек
  • Записи о тренировках Отслеживание того, кто прошел обучение, — это простой способ быть в курсе событий
  • Техническое обслуживание оборудования и любой ремонт

Независимо от того, в какой стране, какая задача или на каком рабочем месте работодатели и работники обязаны заботиться о соблюдении и соблюдении стандартов здоровья и безопасности.

 

Вентиляторы Howden играют ключевую роль в обеспечении безопасности процессов в горнодобывающей, сталелитейной и цементной промышленности.

От перемещения материалов и сбора пыли в процессе производства цемента и стали или подачи чистого воздуха в шахты.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.