Применение бетона в строительстве: Высокопрочный бетон, марки, состав и применение

Высокопрочный бетон, марки, состав и применение

Бетонные смеси относятся к категории самых используемых в строительстве материалов. Это влечет за собой постоянную работу по совершенствованию композитного состава и качества входящих в него составляющих. Несколько лет назад в разряд особо прочных искусственных камней входили материалы класса В30, но сегодня это положение поменялось самым кардинальным образом.

Современный высокопрочный бетон по своим характеристикам и технологическим свойствам существенно отличается от классических смесей для изготовления бетонного камня. Его параметры отличаются не только по прочности, но и по целому ряду других характеристик. При этом сегодня существует несколько различных видов высокопрочных композитных материалов применяемых в монолитном строительстве.

Особенности современных бетонных составов

Еще в советское время стандартная номенклатура строительных материалов предусматривала возможность изготовления высокопрочных бетонов соответствующих классов от В40 до В60. Их применяли в строительстве особо ответственных конструкций и элементов мостов, плотин, железнодорожных шпал и других. Однако отличительной характеристикой этих составов являлась их высокая жесткость и низкая способность к качественной укладке.

Современные композитные смеси повышенной прочности отличаются не только высокой устойчивостью к механическим и весовым нагрузкам, но и прекрасным уровнем технологичности при укладке в монолитную конструкцию. Очень хорошая подвижность и способность материалов к самоуплотнению позволяет отказаться от использования вибрационного оборудования и уменьшить необходимое количество рабочих на строительной площадке.

Способность сверхпрочного бетона к самостоятельному уплотнению при укладке

При получении новых сортов бетона изготовители строительных материалов получают уникальную структуру искусственного камня благодаря применению технологии непрерывной гранулометрии всех составляющих компонентов.

Точно подобранные фракции наполнителей размером не более 20 мм и специально обработанных для получения особой формы, позволяют получить особое активное строение материала, способного перетекать и уплотняться под собственным весом. За счет этих свойств такие смеси получили обобщающее название самоуплотняющихся бетонов (СУБ).

Сочетание высококачественных портландцементов тонкого пола, активных добавок из минерального сырья и мелких обработанных наполнителей такая система при укладке остается максимально стабильной и удобной в работе. Однако следует заметить что подбор и сортировка составляющих компонентов достаточно сложные в технологическом плане. Поэтому такие сбалансированные системы довольно дороги и используются только после соответствующего экономического обоснования.

Технология приготовления композитных составов

Изготовление высокопрочных бетонов отличается от классических способов использованием более сложных механизмов и особыми требованиями к составляющим компонентам. Перемешивание смесей происходит в скоростных смесителях с двумя вращающимися валками, конструкция которых позволяет перетирать и измельчать частицы крупных фракций.

Большое внимание уделяется точности дозирования входящих в состав компонентов. В результате в место трех классических бункеров для цемента, песка и щебня в производстве по новой технологии их количество может возрасти до восьми. Кроме этого во время производства особо прочного бетона производится непрерывный контроль влажности исходного сырья. Изменение количества влаги может унизить марку материала или ухудшить показатели удобной укладываемости. Все это приводит к усложнению процесса и удорожанию оборудования.

В процессе приготовления смеси вначале перемешивают цемент, наполнители самых мелких фракций и минеральные добавки. После этого добавляют воду с модификаторами химического состава и песок. Последним добавляется щебень, и итоговое перемешивание продолжается не менее дух минут. Только точное соблюдение пропорции и порядка технологии позволяет получать композитные смеси заданной прочности.

Технические характеристики

Качественные показатели бетона нового поколения подразделяют на два блока. В первый входят данные говорящие о характеристиках, влияющих на выполнение укладки приготовленного материала, а во второй механические качества застывшего бетонного камня. Зерновой состав крупного и мелкого заполнителей после фракционирования должен отвечать требованиям ГОсТ 31914-2012 “Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества”.

Определяющие параметры композитной смеси

Основными показателями для оценки качества приготовленного бетона являются:

• подвижность конуса на расплыв не менее 65 см;
• коэффициент самоуплотнения не менее 1,0;
• время сохранения пластических качеств и начала процесса гидратации не менее 4 часа;
• содержание воздуха не более 1%;
• минимально возможное расслаивание во время транспортировки.

Так же важным показателем является однородность приготовленной смеси, ее влажность и текучесть.

Характеристики бетона после полного твердения

В этом блоке к основным показателям относят:

• класс бетона В50-100, обеспечивающий предельную прочность сжатия от 50 до 100 МПа;
• морозостойкость более 400 циклов замораживания и оттаивания;
• водопроницаемость не менее W10;
• плотную структуру камня и низкую истираемость;
• водопоглощение не более 1%.

Процесс гидратации при твердении такого бетона сопровождается довольно большим выделением тепла. В плотных материалах эта энергия просто не может выйти наружу и в структуре камня могут образовываться трещины. Для того чтобы избежать этого в состав добавляют специальные химические вещества способствующие созданию мелкопористой структуры, которая играет роль поглощающего буфера при возникновении внутренних напряжений в материале.

Применение особо прочного бетона

Бетонные композитные смеси нового поколения отличаются от классических марок более высокой стоимостью. Поэтому их применение должно быть основано на проведении технико-экономических расчетов. Столь высокие прочностные показатели не требуются в массовом типовом строительстве, и поэтому вопрос применения этих материалов возникает не часто.

Наиболее часто высокопрочный бетон применяют при строительстве высотных зданий, мостов, гидротехнических сооружений, энергетических установок и конструкций сложной геометрической формы. Еще не так давно высотные здания возводились из металла, поскольку железобетонные конструкции были неспособны выдерживать вес нескольких десятков этажей. Современные композитные материалы позволяют в значительной степени уменьшить металлоемкость строительных конструкций и обеспечить необходимую прочность и надежность.

Ponte Sheikh Zayed

Его применяют для возведения мостовых пролетов большой длины, уменьшая количество несущих опор и ускоряя сроки выполнения проекта. Применение новых композитных материалов обычно направлено на решение сложных инженерных задач и редко встречается в традиционных способах строительства.

Видео обзор материала

Бетон в строительстве: виды, выбор, применение

Один из наиболее используемых материалов в строительстве является бетон. Он многофункционален, и является универсальным средством фиксации. Применяется почти во всех видах строительных работ. Сегодня на рынке существует достаточно много разных производителей бетона, а также разновидностей самого материала, в зависимости от характера применения. Основные преимущества бетона – это приемлемая цена сырья и долговечность. Стоит отметить, что бетон достаточно влагоустойчивый и является огнеупорным, благодаря своей невысокой теплопроводимости. О видах бетона и его выборе мы поговорим сегодня в этой статье.

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

• заливка основы зданий;
• закладка и отделка конструкций;
• покрытие дорог;
• гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Виды бетонных смесей

Для того, чтобы бетон приобрел дополнительные свойства, в состав самого материала могут добавляться разнообразные элементы. Добавление тех или иных компонентов напрямую зависит от целевого использования бетона. Как правило, при изготовлении бетонной смеси, производители стараются усилить такие его свойства, как морозостойкость, прочность, влагоустойчивость. Сегодня в строительстве различают бетонные смеси на основе разного вяжущего вещества:

• силикаты;
• гипс;
• щелочные основы;
• цемент.

Бетон так же классифицируют на виды согласно его плотности:

• на особо тяжёлые — более 2500 кг на кубический метр;
• тяжёлые — 1800-2500 кг на кубический метр;
• лёгкие — 600-800 кг на кубический метр;
• особо лёгкие менее 600 кг на кубический метр.

Бетонные смеси различаются своей структурой. По этому показателю различают следующие виды бетонных смесей:

• крупнозернистые и мелкозернистые смеси;
• смеси с малым содержанием щебня, крупнопористые или беспесчанные;
• ячеистые и пенобетонные смеси.

Критерии выбора бетона для строительства

Для выбора необходимого материала, стоит, в первую очередь, определить, в какой области будет использоваться бетонная смесь. Например, вам нужен обычный бетон или бетон для гидростроительства. Для сооружения ограждений используют более легкие бетонные смеси, чем для строительства дорог. Существуют еще бетоны специально

Применение бетона в строительстве

Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов. Его иногда называют «искусственным камнем», потому что физические свойства этого композита на самом деле похожи на натуральный камень. Бетон твердый и долговечный, и в зависимости от используемых добавок он также может быть морозостойким и водонепроницаемым.

Что такое бетон

Бетон — это композитный материал, а это означает, что он создается путем объединения нескольких различных компонентов. Бетонная смесь обычно состоит из природных заполнителей, связующего, воды и различных добавок и примесей.

В настоящее время используется широкий спектр рецептур бетонных смесей, благодаря чему получаются бетонные изделия с различной прочностью на сжатие, влаго- и морозостойкостью пригодные для различных применений. Ознакомиться с основными марками и классами доступных на рынке бетонных смесей можно на https://betonkharkov.com.ua/service/beton.

 

Специальные бетоны

Специальным называется высококачественный бетон со специфическими свойствами, в том числе с повышенной прочностью на сжатие, повышенной скоростью схватывания и влагостойкостью. Некоторый специализированные марки характеризуется чрезвычайно высокой прочностью и долговечностью, и обычно используются при строительстве мостов или скелетных структур.

Армированный бетон

Это вид бетонных конструкций, внутри которых размещены стальные струны или тросы. Именно стержни, распределенные в форме или опалубке перед заливкой смеси, придают бетону предварительное напряжение. Такой сборный строительный напряженный бетон используется для изготовления, например, шпал для железнодорожных путей.

Быстросхватывающийся бетон для гидротехники

Гидротехническое строительство, несомненно, является отраслью, требующей использования бетона с особыми свойствами. Здесь используются быстро схватывающиеся бетоны, то есть те, чей состав был обогащен веществами, ускоряющими схватывание смеси.

Самые популярные применения бетона

Высокая прочность на сжатие и возможность образования практически любой бетонной массы означает, что этот материал широко используется в строительстве. Его используют для изготовления структурных элементов от фундамента до потолка.

В малых архитектурных элементах также используется бетон — он используется для изготовления таких элементов, как скамейки, стены и даже клумбы, а также мелкие сборные элементы для нужд канализации (трубы, коллекторы, резервуары).

Поскольку в отличие от асфальта бетон не деформируется под воздействием высоких температур, он также используется для создания покрытия поверхностей площадей и дорог.

преимущества и недостатки использования в строительстве

Бетон: преимущества и недостатки

Разделы статьи:

У каждой строительной смеси есть свои преимущества и недостатки. Бетону свойственны прочность и долговечность, высокая плотность и механическая стойкость. Однако и бетон не лишён своих недостатков, которые особенно проявляются после того, как были допущены грубые ошибки при изготовлении и использовании бетонной смеси.

Целесообразно заметить, что все вышеперечисленные преимущества бетона во многом зависят от качества компонентов, из которых он изготовлен. Так, к примеру, слишком большой процент глины и примесей в песке могут существенно снизить прочность бетона. Также, применение большого количества воды и некоторых видов пластификаторов, пагубно сказываются на подвижности бетона и его крепости в дальнейшем.

В этой статье сайта о строительных технологиях remstroisovet.ru будет рассказано о том, какими преимуществами и недостатками обладает бетон.

Состав бетонной смеси

При изготовлении бетона не используют каких-то дорогостоящих и редких компонентов. Основными веществами для изготовления прочной бетонной смеси, служат: щебень, вода, песок и цемент. Также в бетон для улучшения его текучести и других свойств могут добавляться различные пластификаторы.

Например, при заливке фундаментов зимой, в бетон обязательно добавляют морозостойкие добавки, которые не дают воде быстро замерзать на морозе. В летнюю жару, наоборот, в бетон льют пластификаторы позволяющие увеличить текучесть бетонной смеси и сделать её максимально пластичной.

Как бы там ни было, но любые добавки в бетон могут при неправильном использовании, негативным образом сказаться на прочности бетона. Вследствие этого, существует риск испортить бетонную смесь, которая после застывания начнёт крошиться и отслаиваться целыми кусками.

Бетон: преимущества и недостатки

Рассмотрим сначала основные преимущества бетона:

• ? Доступность — как было сказано выше, для приготовления бетона не нужны какие-то дорогостоящие стройматериалы. Поэтому первое достоинства использования бетонной смеси, это её доступность. Из бетона можно лить заборы, строить дома и использовать материал для создания дорожек в саду.
• ? Удобство работы с бетоном, также является неоспоримым преимуществом этого популярного строительного материала. Сегодня процесс заливки фундаментов и стен бетоном может быть полностью автоматизированным. Для этих целей используют бетононасосы, которые дают возможность быстро и легко доставить бетон на большую высоту и расстояние.

• ? Стойкость и долговечность бетона проверена годами, и это факт. Многочисленные бетонные изделия, которые были построены ещё в начале прошлого века, благополучно стоят и до сих пор. Конечно же, здесь важна правильная технология приготовления бетона и дальнейшее использование смеси согласно действующим нормам.
• ? Отличные физико-механические свойства бетона позволяют использовать эту строительную смесь повсеместно. Бетон просто незаменим при строительстве домов и промышленных объектов.
• ? Гибкое применение — из бетона можно создавать объекты самой сложной конфигурации, и это не может быть отрицательной стороной данного материала.

Однако не лишён бетон и некоторых недостатков.

В частности, неправильные пропорции, и плохие по качеству компоненты, могут негативно повлиять на прочностные показатели и долговечность бетонной смеси. Какие недостатки присущи бетону?

Недостатки бетона

Несмотря на все преимущества и универсальность в использовании, бетон подвержен ряду серьезных деформаций. Прочность бетона на растяжение не так велика, как на сжатие, поэтому нередко бетонные изделия лопаются и растрескиваются из-за чрезмерно сильных нагрузок.

Особенно это заметно, когда влага зимой попадает внутрь бетона и расширяется при замерзании. Тогда начинаются необратимые последствия, связанные со вспучиванием бетона изнутри, приводящие к разрушению, даже самой прочной ЖБ конструкции.

Кроме того, бетон, просто никудышный изоляционный материал, поэтому для увеличения данного свойства, в бетонную смесь нередко добавляются добавки и пластификаторы. Подвержен бетон воздействию и со стороны таких веществ, как хлористый натрий, который широко применяется для борьбы с обледенением.

В отдельных случаях, некоторые химические компоненты могут вступить в реакцию с портландцементом, применяемым для производства бетона. Вследствие этого серьезно нарушаются физико-механические свойства бетонной смеси, что приводит к неизбежному сокращению срока службы изделий из бетона.

это что такое? Состав, производство и применение бетона :: SYL.ru

Строительство сегодня очень сложно представить без использования бетона. Он представляет собой искусственный камень, который применяется при возведении зданий и сооружений, ограждений, а также разных конструкций и элементов. Бетон довольно широко используется для изготовления хозблоков, отмосток и пешеходных дорожек.

Этот материал универсален, он обладает широкой областью использования. Изготовить его можно самостоятельно или заказать готовую смесь, выполненную в условиях завода. Смешивание компонентов осуществляют в металлических или деревянных коробах, мобильных бетономешалках или ванных. С помощью бетономешалок на строительной площадке можно обеспечить наибольшую продуктивность, качественное перемешивание ингредиентов и сокращение времени работы. Важно исключить попадание в смесь посторонних примесей. Специалисты рекомендуют соблюдать технологию и учитывать пропорции.

Бетон – что это

Бетон – это искусственный строительный камень, который получается в результате формования и затвердевания смеси. Ее ингредиенты должны быть рационально подобраны и качественно уплотнены. В роли основных ингредиентов выступает вяжущее вещество, им может быть цемент. В процессе также используются мелкие и крупные заполнители, а также вода. В составе могут быть и дополнительные добавки, а некоторые смеси и вовсе не предусматривают наличия воды, в данном случае речь идет об асфальтобетоне.

Применение бетона

Где же его используют? Бетон – это материал, который может классифицироваться на несколько разновидностей. Каждая из них предполагает свою область использования. Например, особо тяжелый бетон применяется в атомных электростанциях. Его вес составляет 2500 кг/м³. Если речь идет о тяжелом бетоне, то он используется для изготовления фундаментов, а также при строительных работах, где изготавливаются конструкции из железобетона. Тяжелый бетон обладает весом в пределах от 1800 до 2500 кг/м³.

Легкий бетон используется для изготовления панелей, перекрытий и стеновых блоков. Его вес равен пределу от 500 до 1800 кг/м³. Особо легкие бетоны применяются для теплоизоляции фасадов зданий и сооружений. Вес этого материала не превышает 500 кг/м³. Помимо прочего, сегодня распространено применение бетона, в котором присутствуют специальные примеси. Последние призваны улучшать или изменять характеристики, среди которых следует особенно выделить:

• плотность;
• прочность;
• теплопроводность.

Если более подробно рассматривать такие материалы, то можно выделить жаростойкий бетон, который в процессе эксплуатации может претерпевать нагрев до 1000°C. А вот высокой устойчивостью и прочностью на изгиб обладает дорожный бетон. Гидротехническая смесь имеет высокую устойчивость к коррозии, повышенную плотность и водонепроницаемость.

Состав бетона: основные компоненты

Бетон – это материал, который предусматривает наличие основных компонентов, среди них следует выделить песок, щебень, цемент и воду. Что касается песка, то он может иметь фракцию в пределах от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок использоваться не может. При выборе этого компонента следует обращать внимание на чистоту. Если в материале присутствует глина или ил, то они должны находиться в объеме не больше 5%. В противном случае бетон окажется менее прочным, ведь будет жирным из-за глины. В итоге материал просто раскрошится.

Перед использованием качество песка необходимо проверять. Для этого его насыпают в емкость с проточной водой и взбалтывают. Если вода будет мутной, то о высоком качестве песка говорить не придется. Бетон – это материал, при изготовлении которого используется гравий или щебень. Это может быть керамзит, лом кирпича и гранитный отсев. Частицы в данном случае должны иметь размеры в пределах от 1 до 8 см. Если же изготовлением раствора вы планируете заняться самостоятельно, то этот параметр не должен превышать 2 см.

Важно удостовериться в том, что щебень не имеет мусора и глиняных примесей. Если использовать более крупную фракцию, то это станет причиной потери прочности, а также неудобства проводимых работ. Цемент является одним из основных компонентов. Его расход зависит от марки. Количество цемента определяется по пропорциям. В продаже можно встретить:

• портландцемент;
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый цемент.

Первая разновидность применяется для всех видов строительства и для заливки фундамента. Для самостоятельного приготовления раствора эта разновидность выступает в качестве оптимальной. Пониженной морозостойкостью обладает шлакопортландцемент, кроме того, он влагостоек. А вот пуццолановый цемент используется при строительстве подводных и подземных конструкций, ведь имеет высокую влагостойкость. Производство бетона невозможно без использования воды. Она не должна иметь масел, примесей, эмалей, красок и нефтепродуктов. Абсолютную чистоту, однако, гарантировать сложно.

Пропорции бетона

Если вы решите изготавливать бетон на строительной площадке самостоятельно, то необходимо ближе ознакомиться с пропорциями. Они зависят от марки бетона и используемого цемента. Если последний имеет марку М400, то для получения бетона М100 необходимо добавить 7 кг щебня и 4,6 кг песка. Цемент добавляется в количестве 1 кг.

Для получения бетона марки М200 следует смешать 4,8 части щебня и 2,8 части песка. Цемент добавляется в том же объеме. Для того чтобы получить бетон марки М300, следует соединить 1,9 кг песка и 3,7 кг щебня. Цемент добавляется в неизменном объёме. Как и для приготовления бетона марки М450. А вот песок и щебень в данном случае должны быть добавлены в следующих соотношениях: 1,1 : 2,5.

Приготовление бетона

Если изготавливать бетон вы решили самостоятельно, то на чистый пол или в специальный бак необходимо насыпать горку песка и гравия. Важно соблюдать необходимые пропорции, на следующем этапе засыпается цемент. Смесь перемешивается, а в верхней части горки делается углубление в виде кратера. Туда наливается вода.

Для получения однородного раствора сухую смесь необходимо подсыпать с краёв. Когда изготавливается строительный бетон с использованием бетономешалки, нужно для начала налить 10 л воды в бак, а после добавить гравий и песок. Состав перемешивается в течение нескольких минут, а после добавляется ещё 2 л воды и цемент. Жидкость добавляется в необходимом количестве до получения требуемой консистенции бетона.

Производство в условиях завода

Строительный бетон изготавливается на мобильных мини-заводах, которые оснащены автоматическим оборудованием. Это позволяет выпускать готовый продукт высокого качества. Стационарный завод по изготовлению смеси может выпускать до 60 м³ за час. Процесс производства бетона выглядит так же, как и при самостоятельном его изготовлении.

На первом этапе определяются объемы компонентов, которые после перемешиваются до однородной массы. К составу добавляется вода, чтобы получилась консистенция густой сметаны. Такой состав используется для гражданского, многоэтажного и частного строительства. Его прочностные характеристики определяются проектом, как и состав.

Добавки для бетона

Добавки в бетон позволяют улучшить качество раствора без значимых материальных затрат. Такие компоненты делятся на несколько групп, среди них:

• добавки для морозостойкости;
• ускорители набора прочности;
• самоуплотняющиеся добавки;
• суперпластификаторы;
• добавки для подвижности;
• модификаторы;
• комплексные добавки.

Что касается суперпластификаторов, то они необходимы для повышения подвижности смеси и увеличения прочности материала. Суперпластификаторы придают материалу плотность и водонепроницаемость. Это снижает расход дорогостоящего цемента для обеспечения прочности.

Изучая добавки в бетон, вы должны обратить особое внимание на ускорители набора прочности. Они позволяют повысить скорость набора прочностных характеристик. Происходит это в течение первых трех суток. Довольно часто в процессе производства раствора используются добавки для сохранения подвижности. Они востребованы при длительных перевозках и в жаркое время года.

При пониженных температурах используются добавки для морозостойкости. А вот модификаторы улучшают эксплуатационные характеристики. Это позволяет получать высокопрочный бетон на основе цемента и заполнителей. Производство бетона может предусматривать использование добавок для самоуплотнения. Это упрощает бетонирование тонкостенных и армированных конструкций.

На бетонную смесь комплексно воздействуют соответствующие добавки. Они удобны тем, что избавляют производителя от необходимости покупки компонентов для обеспечения нужных свойств. Использование таких ингредиентов исключает взаимодействие некоторых химических элементов, что может привести к негативным последствиям.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты обычно представляют собой сухие порошки, в основе которых лежит оксид железа или медный фталоцианин. Последняя основа по качеству несколько лучше, она способна обеспечить максимальную яркость и долговечность оттенка. Пигменты для бетона воздействуют по одинаковому принципу: процесс предполагает поглощение и отражение определенных световых волн.

Пигменты отличаются коррозионной, температурной, световой и химической устойчивостью. Например, существую пигменты, которые наиболее уязвимы к нагреву, среди них: синий, зеленый, железооксидный желтый. При этом потери от света происходят при 700°C. Стандартные красителей экологичны, поэтому их используют при отделке жилых помещений. В промышленных условиях при изготовлении бетонной смеси используются следующие пигменты для бетона:

• технический углерод;
• двуокись титана;
• умбра;
• окись хрома.

Эти ингредиенты подбираются и дозируются не по объему массы, а по количеству цемента. Используя выбранный состав, вы должны проверить его действие на эталонных пробах. Это позволит избежать неприятных сюрпризов, ведь многие порошки попросту не способны окрашивать крупные фракции заполнителей по типу щебня. Помимо вышеупомянутых пигментов, сегодня известны кислотные красители, которые применяются методом протравливания затвердевшего бетона. Иногда такие составы используются для конструкций, которые эксплуатировались в течение длительного времени.

Бетон марки М200: государственные стандарты и некоторые особенности

Этот материал может относиться к легким или тяжелым разновидностям, что зависит от заполнителя. Пропорции регламентируются технической документацией и остаются неизменными. В состав бетона М200 входят:

• цемент;
• заполнитель;
• песок;
• добавки.

Заполнителем может выступить щебень или гравий, а вот добавки используются для повышения износостойкости, прочности и скорости схватывания. В общем случае материал обладает водонепроницаемостью класса W2, тогда как подвижность относится к классу П2. Эта смесь соответствует уровню морозостойкости F50.

Данный раствор применяется в монолитном и каркасном строительстве. Он распространён при необходимости устройства полов, формирования подбетонка и укладки стяжек. Отлично зарекомендовал себя бетон М200 при обустройстве ленточных фундаментов. Раствор идет на изготовление сборных элементов по типу лестничных маршей и тротуарной плитки.

Если бетон изготавливается по государственным стандартам 7473-94, то он соответствует нормативным требованиям. Пропорции этой смеси выглядят следующим образом: 1 единица цемента марки М500, 4,8 единиц щебня и 3,2 единицы песка. Иными словами, для того чтобы получить куб бетона, необходимо подготовить 860 кг песка, 265 кг цемента и 1270 кг мелкофракционного щебня. Объем используемой воды должен быть равен 180 л. Ее количество не должно превышать 20% от веса всех ингредиентов.

Дополнить этот бетон, ГОСТ которого был упомянут выше, можно пластификаторами, стабилизирующими веществами, гидрофобизатором, морозостойкими компонентами и присадками для увеличения прочности. Основным достоинством описываемой марки является низкая стоимость по сравнению с прочными вариантами. Поэтому если на конструкцию не будет оказываться сильное воздействие в процессе эксплуатации, то следует обратить внимание именно на эту марку бетона. Она обладает хорошей сцепляемостью с металлическими поверхностями и подходит для заливки железобетонных фундаментов.

Этот бетон, ГОСТ которого обязательно должен соблюдаться, может оказаться более морозостойким, если осуществить теплоизоляционные работы. Среди отрицательных свойств этого материала следует выделить низкую степень водонепроницаемости.

О прочности тяжелого бетона

Тяжёлый бетон может обладать разной прочностью, о которой можно узнать по марке. Она указывает на прочность на сжатие. Это значение выражается в кгс/см². Цифра после буквы указывает приблизительное значение прочности. Например, у бетона марки М250 этот показатель равен 261,93 кгс/см², тогда как бетон марки М400 имеет прочность, которая эквивалентна 392,9 кгс/см².

Прочность бетона марки М450 равна 458,39 кгс/см2. Тогда как если марка выглядит следующим образом: М500, то прочность в данном случае достигает отметки в 523,87 кгс/см².

Прочность бетона и его марка зависят от количества цемента, который входит в состав. Чем его объём больше, тем выше окажется марка и наоборот.

Заключение

Теперь вам известно, какое количество компонентов необходимо соединить, чтобы получить куб бетона определенной марки. Эти пропорции следует соблюдать, только тогда в итоге удастся получить высокопрочную конструкцию. От ее надежности и долговечности порой зависит качество всего здания. Но для начала вам необходимо определить, бетон какой марки лучше использовать для решения тех или иных задач.

Если не учесть марку бетона, то можно столкнуться с проблемами в процессе эксплуатации конструкции. Это обусловлено тем, что некоторые бетоны подходят, например, для фундаментов, тогда как другие можно использовать только для возведения легких перегородок. Кроме того, конструкции, эксплуатируемые на улице, требуют специальных добавок в виде тех, что обеспечивают морозостойкость. А если работы проводятся зимой, то требуется пластификатор.

Применение мелкозернистого бетона в строительстве и его технические особенности

Одной из категорий тяжелых строительных бетонов является бетон мелкофракционной структуры, имеющий включения до 1 см диаметром. Имеет сходство с природными текстурами, а также пескобетоном, песчаным бетоном.

Состав пескобетона

Мелкозернистый бетон относится к классу цементно-песчаных смесей. Для изготовления используют:

• Бетонную основу – портландцемент, цемент марок М400, М500.
• Заполнитель – мытый карьерный или речной песок, дробленый гравий, зола, известь.
• Чистая вода (питьевая).
• Добавки и присадки для прочности и расширения технических свойств – пластификаторы, жидкое стекло, вещества для ускорения застывания, жаростойкости, морозостойкости.
• При изготовлении больших объектов для основы берут металлическую или стекловолоконную арматуру.

Мелкозернистый бетон имеет обширную классификацию по маркам и классам, определяющую процентное соотношение ингредиентов и состав каждого вида материала.

В зависимости от добавленных присадок он бывает:

• Силикатный. Добавление жидкого стекла улучшает термостойкость вплоть до 1000°C.
• Усиленный. В обычный бетон добавляется армирующая кладочная сетка.
• Высокопрочный. Пластифицирующие добавки в составе смеси дополняются глаунитовым песком.
• Модифицированный. Разные пропорции модифицирующих добавок придают смеси нужные эксплуатационные качества.

Технические особенности и сферы применения

Мелкозернистые бетонные смеси не имеют в составе включений большого размера, что позволяет заполнять даже узкие пустоты и трещины. Это прочный, но пластичный материал, позволяющий выполнять следующие строительные работы:

• Изготовление бордюрного камня, плиток для тротуаров, мостиков и арок.
• Выполнение довольно тонких бетонных конструкций там, где необходима небольшая толщина при сохранении прочности.
• Заливка стяжки, дорожек, платформ с последующей большой нагрузкой.
• Заделка щелей, трещин, сложных дефектов в строительных конструкциях.
• Сооружение прочного дорожного полотна.
• Возведение домов на неустойчивых почвах.

Материал ввиду своей чрезвычайной прочности очень трудно поддается обработке после полного застывания.

Высокопрочный песчаный бетон используется во всех сферах строительства, потому что имеет технические свойства и характеристики для разных видов строительных и отделочных работ. При выборе вида материала необходимо учитывать марку, класс и состав бетонной смеси для выполнения конкретной задачи.

Другие записи

Преимущества полимерного бетона

Инновации затронули и сферу строительства, в частности – строительные материалы, среди которых полимерный бетон уже заслужил почетное место.

ступеней при бетонном строительстве зданий и сооружений

Бетон известен человечеству с 19 века. В последние дни использование бетонных технологий значительно эволюционировало. Но традиционная технология строительства из бетона играет важную роль в строительстве во всем мире.

Традиционная технология строительства бетона включает оценку материала, подготовку площадки, опалубку здания, укладку арматуры, смешивание, заливку, отделку и выдержку бетона.

1. Оценка материалов

Для получения бетона отличного качества необходимо правильно и точно измерить пропорцию компонентов бетона. Точное измерение ингредиентов бетона может быть выполнено путем дозирования. Оценка материалов — это процесс, в котором количество или пропорция материалов, таких как цемент, заполнители, вода и т. Д., Измеряется на основе веса или объема для приготовления бетонной смеси.

Рис. 1: Оценка материалов.

2. Подготовка площадки

Подготовка почвы — важнейший аспект заливки бетона. Грунт, на который заливается бетон, должен быть хорошо дренированным и утрамбованным. Правильная подготовка основания помогает ограничить вероятность появления трещин в готовой бетонной конструкции.

Рис 2: Подготовка места

1. Земляные работы

Земляные работы — это первый шаг в подготовке почвы для бетонных работ.В зависимости от типа строения ведутся земляные работы. Дополнительные 2 дюйма добавляются в выемку для гравия, если почва обычно влажная или имеет высокую концентрацию глины.

2 . Прокачка

Разгладьте землю плоской стороной граблей, чтобы получилась ровная поверхность. Засыпьте грунтом все низкие места.

3. Уплотнение

Утрамбовать землю ручным или механическим вскрытием. Тампер уплотняет почву до желаемой плотности.Готовое изделие не должно оставлять следов при ходьбе по нему.

3. Опалубка зданий

Опалубка в строительстве используется для поддержки конструкций и действует как формы для создания конструкций из бетона, который заливается в формы. Опалубку можно изготавливать с помощью форм из стали, дерева, алюминия или сборных форм.

Рис 3: Опалубка здания

Строительство опалубки требует времени и затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше.Операция снятия опалубки называется зачисткой. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые — стационарными.

Требования к хорошей опалубке

• Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы статических и динамических нагрузок. Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
• Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора.
• Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
• Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
• Опалубка должна быть точно установлена ​​на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.

4. Размещение арматуры

Арматура должна быть точно размещена и надлежащим образом поддержана перед укладкой бетона и должна быть защищена от смещения. Арматуру следует размещать, как показано на чертежах размещения, где указано количество стержней, их длина, изгибы и положения.Покрытие также необходимо для обеспечения того, чтобы сталь достаточно хорошо сцеплялась с бетоном, чтобы развивать его прочность.

Рис 4: Размещение арматуры

5. Смешивание бетона

Правильное перемешивание ингредиентов бетона крайне необходимо, так как это влияет на качество бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Бетон считается хорошо перемешанным, если он отвечает следующим требованиям.

• Бетонная смесь должна быть однородной по цвету.
• Бетон должен достичь надлежащей консистенции, для которой он предназначен.
• Полное смешивание всех ингредиентов бетона.
• Цементная паста должна покрывать всю поверхность заполнителя.

Рис.5: Смешивание бетона

6. Заливка бетона

Бетонная смесь транспортируется к месту бетонирования в течение первоначально установленного времени. Пробивка бетона может осуществляться различными способами, такими как перекачка и транспортировка вручную. Заливка бетона уплотняется с помощью вибратора для обеспечения надлежащего уплотнения.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить образования воздушных карманов и обеспечить ровную поверхность.

Рис 6: Заливка бетона

7. Отделка бетона

Самый простой тип отделки бетона — это гладкая поверхность, создаваемая с помощью стяжек и шпателей. Сразу после заливки бетона в формы стяжка используется для выравнивания бетонной поверхности. Стяжки часто состоят из длинных

Бетонных конструкций в строительстве из строительных знаний.нетто

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >>
БЕТОН >>

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ

1. Что я должен знать о бетонных плитах?
2. Что мне нужно знать о бетонных стенах?
3. Как работают откидные стены?
4. Что мне нужно знать о бетонных колоннах, опорах и балках?
5. Что я должен знать о сборном железобетоне?
6.Как спланировать бетонную лестницу?
7. Практические хитрости и практические правила для бетонных конструкций:

Что мне нужно знать о бетонной плите s?

Железобетонные плиты — это перекрытия, опирающиеся на стены,
балки или колонны. Помимо допуска для поверхностей пола, эти
плиты сильно отличаются от обсуждаемых перекрытий на уровне пола
ранее. Железобетонные плиты — это конструктивные элементы, требующие
большая осторожность при проектировании, детализации и установке.Рассмотрим историю
о первых годах производства железобетона, когда рабочие
не хотели убирать берега на своей первой плите. Это просто
казалось неестественным, что бетон может простираться так далеко. Рабочий
думал, что они снимут опору и плита рухнет
сделано на них. Конечно, из-за красоты железобетона он
не сделал.

Краткое изучение типов плит поможет понять, как
плиты действительно несут нагрузку.На рисунке ниже показаны пять типов
плиты. Односторонняя плита не поддерживается с двух сторон
стены или балки. Расстояние «L» важно как длина пролета.
Основная арматурная сталь в односторонней плите пролетает от опоры до
поддержка.

Двусторонняя плита более сложная. Плита поддерживается всеми четырьмя (4)
стороны, поэтому часть груза переносится в направлении «L», а часть — в
направление «W».Если длина «L» больше, чем в два (2) раза
Длина «W» (длинная тонкая плита) плита работает как односторонняя плита.
Армирование двухсторонней плиты перекрывает оба направления.

Эта информация о различных типах плит может быть полезна
строитель, если Владелец рассматривает возможность смены поля (если они
часто делаю). Например, если владелец запрашивает дополнительный прямоугольный
проем через плиту для технологических трубопроводов, руководитель строительства должен
обычно дают заключение на месте.Мнение может быть намного больше
точное понимание того, является ли плита односторонней или двусторонней и какая
способ поворота отверстия. Кстати, всегда сверяйтесь с
Инженер-конструктор перед внесением изменений в усиленные конструкции
Бетонные работы.

В остальных плитах на рисунке используются колонны, а не балки.
или стены, для поддержки. В плоской плите используются откидные панели и колонна.
капители для уменьшения напряжений на пересечении колонны и плиты.куда
пролеты не слишком большие, или нагрузки слишком тяжелые, используется плоская лопатка. это
простота делает формовку более экономичной. Наконец, плита сетки (или
вафельница) использует специальные формы для уменьшения количества бетона
требуется.

Какой бы тип плиты ни использовался, необходимо соблюдать особую осторожность.
приняты во внимание при формировании и опоре. Много строительства
со смертельным исходом произошли в этом районе. Процесс должен быть тщательно
продуманы и спланированы, проверены компетентными рецензентами и тщательно
выполнен.Учитывая огромные строительные нагрузки, все должно быть
сделано правильно. Формовка и опалубка плит должны быть завершены.
аккуратно и правильно.

Что мне нужно знать о бетонных стенах?

Бетонные стены имеют множество применений, включая подпорные стены, резервуары.
стены,
срезанные стены в многоэтажных домах и т.п.
монолитная бетонная стена обеспечивает отличную конструкционную прочность, огнестойкость
стойкость и привлекательная отделка.

Формирование бетонных стен обычно трудоемкое, всегда время
потребляет, а иногда и вовсе небезопасно. Происходит слишком много несчастных случаев
каждый год при формировании бетонных стен. Два самых
при формировании стен важными элементами являются сама форма панели и стена
галстук.

Панельные формы могут быть изготовлены из фанеры и пиломатериалов на рабочем месте или изготовлены из панелей (например,
Формы Symons).На больших бетонных стенах банда
формирование добавляет дополнительную эффективность. Ставятся большие участки стеновых форм
вместе, поднимаются на место краном, а после заливки краном
перемещает форму группы к следующему месту заливки.

Стеновые стяжки удерживают формы по обе стороны от новой бетонной стены.
все вместе. Обычные типы стенных анкеров представлены на сайте Symons. В
Специалист по дизайну может одобрить тип используемого галстука, но часто это будет
Ответственность Подрядчика за определение стенного крепления
размещение.

Стеновые формы слишком часто выходят из строя, и непонимание того, что
обычно вызывает сбой. Давление на стенку из жидкости
(мокрый бетон) — это просто произведение глубины стены и
плотность бетона. Следовательно, если бы бетонная стена высотой 10 футов была
размещены очень быстро, давление в нижней части стеновой формы будет

10 ‘x 150 фунтов / куб. Фут = 1500 фунтов / кв. Фут

И давление на середине стены будет 5′ x 150 фунтов / куб.
фут = 750 фунтов на квадратный фут

Если стена была сформирована с помощью защелок с пределом нагрузки 2000 фунтов,
внизу стены будет карабин на одной ноге по центру
по горизонтали и вертикали.Это решение не кажется очень практичным.
Однако с годами был разработан метод размещения
бетонная стена в лифтах, поэтому ранее установленный бетонный лифт занимает
установить (больше не действует как жидкость) до следующего подъема.

При использовании этого метода вибратор для бетона проникает максимум примерно на
на одну ногу в предыдущий бетонный подъемник, чтобы установить связь, но не
низ формы, чтобы сохранить весь бетонный пластик (другая работа
для жидкости).Учитывая стену высотой в десять футов, если кто-то решит использовать
для трех (3) подъемов максимальное давление будет 3,33 х 150 фунтов / куб. фут = 500
psf, то стенные стяжки на 2000 фунтов могут быть размещены каждые 4
квадратный фут.

Будьте осторожны при формировании бетонных стен. Огромное количество
давление существует, и с ним нужно считаться. Происходит слишком много аварий
из-за плохого качества изготовления и отсутствия времени на размышления о том, как
жидкий бетон будет действовать.Всегда считайте бетон жидкостью и
попытайтесь определить, какая часть формирующей системы наиболее вероятно
потерпеть поражение. Научитесь думать о неудачах и о том, как они могут произойти, чтобы
избежать их.

Как работают откидные стены?

Бетон с подъемом вверх предполагает укладку бетона в виде плиты на уровне грунта (либо на
перекрытия здания или временной отливки) и подняв панель на
стать разделом w

Бетонные опоры в строительстве от строительных знаний.нетто

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ЗНАНИЯ >>
БЕТОН >>

ОПОРЫ БЕТОННЫЕ

1. Каковы основы бетонных оснований?
2. Как мне подготовить и спланировать работу для опор?
3. Как разместить бетонные опоры?
4. Уловки торговли и практические правила для бетона
Фундамент:

Каковы основы бетонных оснований?

Бетонные опоры предназначены для передачи структурных нагрузок от
здание (снеговая нагрузка, временная нагрузка, статическая нагрузка, ветровая нагрузка, землетрясение,
и т.п.) на Землю. Очевидно, что фундамент здания
критично со структурной точки зрения. Однако, поскольку они обычно
невидимы после обратной засыпки, слишком часто фундамент не строится
без должного внимания к деталям.

Часто говорят, что любой строительный проект, который не выходит из
земляной колодец будет трудно когда-либо вернуться в нужное русло. Это
важно, чтобы руководитель строительства понимал как функцию, так и
допустимые допуски на фундаменты.Чтобы понять
функция, необходимо определить некоторые термины:

1. Бетонный фундамент под одну колонну : этот фундамент
   обычно имеет колонну посередине основания. Поскольку сила
   действует вниз от колонны, раздвижное основание распределяет это
   сила к почве. Нижняя часть раздвинутой опоры находится в напряжении от
   в
   изгибающий момент, создаваемый силой колонны и землей
   сопротивление.Множество типичных опор с одним
   колонны спроектированы с использованием таблиц Института строительной арматурной стали (CRSI) для опор. Инженеры стремятся
   использовать эти таблицы или программное обеспечение для компьютерного проектирования, а не конструкторские опоры
   каждый раз вручную. Пока эта информация не является общедоступной
   домен (поэтому я не могу просто предоставить эти таблицы здесь), вы можете подобрать
   подержанное руководство по дизайну CRSI по невысокой цене.
2. Бетонный настенный фундамент : этот фундамент имеет непрерывную стену
   над.Силы, действующие через стену вниз, распределяются
   подошвой стены к Земле.
3. Бетонное основание под несколько колонн : в зависимости
   относительно расположения колонн и нагрузок, расположение этой опоры может
   сильно различаются. Ноги
   арматура часто требуется в верхней и нижней части раздвижных опор с
   несколько столбцов из-за изменений в
   изгибающие моменты.

Как подготовить и спланировать работу для опор?

Несмотря на то, что для установки фундамента требуются некоторые работы на стройплощадке,
планирование фундаментов обычно начинается с строительства здания
процесс.Трудно переоценить важность получения этого
начало сделано правильно. Все остальные строительные работы проводятся на опорах,
буквально сидя на них. Найдите время, чтобы подготовиться к планированию
и исполнение выполнено хорошо.

Один из первых шагов в планировании работы по установке фундаментов касается
расположение окружающего земляного полотна. В некоторых случаях лучше
сохраняйте существующий уклон на низком уровне, устанавливайте опоры с минимальным
земляных работ, затем поместите насыпь в здание после опоры и
выемка фундаментной стены.В большинстве случаев проще использовать
строительная площадка для окончательного земляного полотна перед началом земляных работ.
Это решение, которое следует оценивать по каждому проекту.

Схема расположения фундаментов и что делать с выемкой фундамента
избыток почвенного материала следует рассматривать вместе. Некоторые
Строительный надзиратель использует доски для теста на каждом углу, чтобы выделить линию и
класс здания.Другие используют смещенные ступицы для определения линии и
ориентир высоты для оценки. В любом случае вам необходимо
учитывать, сколько требуется смещения от фактических линий стены, чтобы
завершить раскопки. Эти пункты следует продумать в
продвижение фактического плана и выемки фундамента для продолжения
наиболее эффективным способом.

Также рассмотрите проблемы, связанные с водой на его стадии.Какой будет сильный дождь
сделать с участком в середине раскопки фундамента? Будет нужна опора
накачано? Можно ли их осушить под действием силы тяжести? Будет ли создана грязь и как она будет
разбираться? Поскольку это такой важный этап проекта,
благоразумно иметь планы на случай непредвиденных обстоятельств для нескольких предсказуемых
сценарии.

Строительного надзирателя не нужно парализовать планированием, тратя все свои
время рассматривать наихудшие сценарии.Но прораб должен
обдумали несколько возможных сценариев и, по крайней мере,
иметь представление о том, как он будет действовать. Немного дополнительного планирования на этом
этап просто имеет смысл.

Как установить бетонные опоры?

Фактическая установка бетонных оснований сильно варьируется от работы к
работа. Иногда нужно формировать опоры, часто — земля.
работает нормально (использование ковша обратной лопаты для аккуратной выемки грунта
в почве).Необходимость опалубки в опорах иногда зависит от
высота строительной площадки, как описано выше.

Размещение арматуры на стадии бетонного фундамента обычно будет
требует проверки местным строительным чиновником. Это важно
имеются соответствующие зазоры (3 дюйма от земли, 1 дюйм от форм,
и т. д.), чтобы обеспечить защиту арматуры от будущего
коррозия. Также важно надежно закрепить арматурный стержень из-за всех
толчки и толчки, возникающие при укладке бетона на фундамент.В
арматурный стержень должен находиться в указанных местах, а не только до
бетон заливается, но уже после.

Бетонное размещение фундамента снова сильно варьируется в зависимости от
обстоятельства проекта. Иногда автобетоносмеситель Ready Mix может работать
вдоль траншеи для фундамента и забейте бетонный желоб прямо в опоры.
В других случаях бетон необходимо перевозить на тележках или тачках.
от грузовика к опоре.Конечно, в некоторых проектах используется бетон.
насосы для транспортировки бетона к фундаменту.

Перед началом укладки бетона руководитель строительства должен обсудить
некоторые непредвиденные обстоятельства с конкретным мастером. Например, что происходит
если остановится завод и перестанут приезжать автобетононасосы?
По какому маршруту через площадку могут ездить автобетононасосы? Будет ли это
перемена в непогоду? Откуда берется лишний бетон из грузовика
размещен? Где автобетоносмесители Ready Mix могут промывать смесители и
лотки?

Прораб должен быть особенно внимателен к бетону.
опоры.Метод размещения должен быть утвержден и выверен. В
Бригадир по бетону должен описать, как он достигнет вершины
правильная высота. Когда используется формирование земли, слишком много
случаи, когда высота бетонного основания слишком велика или слишком низкая.

Проверить правильность установки опор можно несколькими способами.
(временные колья марки арматуры, которые забиваются во влажную
бетон после укладки, мокрая заливка лазерным уровнем и
установка скамеек приемлемого уровня или несколько других вариантов).В
инспектору строительства не нужно указывать используемый метод, но он должен
понимаете это и соглашаетесь, что предложенный метод позволит достичь приемлемого
полученные результаты. Также полезно пройти мимо первых бетонных
опорных площадок и убедитесь, что предложенный метод действительно
должным образом следовали.

Уловки торговли и практические правила для бетона
Опоры:

1. Подумайте о размещении заполнения строительной подушки и бетонном основании
   Раскопки внимательно взвесьте несколько вариантов, которые могут быть доступны.
2. Будьте готовы к проливным дождям во время установки опор.

Конструкция из бетона

Изучите основы бетонных смесей и ознакомьтесь с процедурами строительства бетона.

Bugholes

Одно из основных факторов, влияющих на эстетику поверхности бетона, — это дыры. Ямы, точечные отверстия, раковины, пустоты на поверхности — они известны по разным названиям, но все они относятся к общей проблеме, которую подрядчики хотят минимизировать.Дыры — это небольшие, регулярные или неправильные полости (обычно не более 9/16 дюйма), возникающие в результате захвата пузырьков воздуха на поверхности вертикально сформированных бетонных конструкций во время укладки и уплотнения. Подробнее о дырах.

Советы по созданию безотказных бетонных плит

Бетон — лучший материал для подъездных путей, тротуаров, патио, ступеней, а также для гаражей, подвалов и промышленных полов. Он относительно недорог в установке и обеспечивает привлекательную, прочную поверхность, за которой легко ухаживать.Надлежащее внимание к стандартным методам и процедурам строительства наружного или внутреннего бетона может дать бетонную поверхность, которая будет обеспечивать долговечные и превосходные характеристики. Узнайте больше советов по строительству, которые помогут в строительстве качественных бетонных проектов.

Бетонирование в холодную погоду

Бетонирование в холодную погоду — обычная и необходимая практика, и каждое применение в холодную погоду должно быть тщательно продумано, чтобы соответствовать ее уникальным требованиям. Текущее определение Американского института бетона для бетонирования в холодную погоду, как указано в ACI 306, звучит так: «когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 градусов по Фаренгейту в течение периода защиты.«Это определение потенциально может привести к проблемам с замораживанием бетона в раннем возрасте.

Правило номер один состоит в том, что весь бетон должен быть защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, что обычно происходит в течение первых 24 часов. Кроме того, если температура воздуха во время укладки бетона ниже 40 градусов по Фаренгейту и ожидаются отрицательные температуры в течение первых 24 часов после укладки, следует учитывать следующие общие вопросы: (1) начальная температура бетона при поставке; (2) защита при укладке, консолидации и отделке бетона и (3) температура выдержки для получения качественного бетона.

Подробнее о бетонировании в холодную погоду ..

Проводящий бетон

Бетон очень хорошо отражает солнечную энергию. Солнечная отражательная способность самого портландцемента оказывает наибольшее влияние на отражательную способность бетона: чем выше коэффициент отражения цемента, тем выше коэффициент отражения бетона. Подробнее о проводящем бетоне.

Отверждение в строительстве

Отверждение — это процесс, при котором бетон защищается от потери влаги и поддерживается в разумном диапазоне температур.Это позволяет протекать химическим реакциям между цементом и водой. Результатом этого процесса является повышенная прочность и пониженная проницаемость, которые улучшают долговечность бетона с правильными пропорциями. Отверждение также является ключевым фактором в уменьшении трещин в бетоне, которые также могут серьезно повлиять на долговечность. Термины отверждение и сушка иногда неправильно используются как взаимозаменяемые.

Термин «влажность бетона» означает общее количество воды, использованной в замесе бетона, плюс вода для затвердевания, минус вода, связанная в затвердевшем цементе из-за гидратации.Сушка начинается, когда вода перестает быть доступной на открытой поверхности.

Помимо того, что отверждение является фундаментальным шагом в процессе бетонирования, стремление к устойчивости делает более важным уделение всего этого внимания отверждению. При использовании умного, подходящего и практичного отверждения количество цемента, необходимое для достижения заданной прочности и долговечности, может быть уменьшено или частично уменьшено. Его можно частично заменить дополнительными вяжущими материалами. Это часто приводит к снижению стоимости, а также снижению углеродного следа бетонной смеси.

Также необходимо, чтобы бетон должным образом созрел для обеспечения полного срока службы. Именно этот срок службы, который может достигать сотен или тысяч лет, обеспечивает бетону присущую способность удовлетворять потребности многих поколений. Подробнее об отверждении бетона.

Усадочные / контрольные швы в бетонных покрытиях

Наиболее широко используемый метод контроля случайных трещин в бетонных плитах — это размещение усадочных / контрольных швов на бетонной поверхности.По мере затвердевания бетона происходит уменьшение его объема (усадка), что часто приводит к растрескиванию бетона. Швы выглядят эстетично, поскольку трещина регулируется под готовой бетонной поверхностью. Бетон все еще имеет трещины, что является нормальным поведением, но отсутствие случайных трещин на поверхности бетона дает вид участка без трещин.

Усадочные швы следует размещать так, чтобы панели были максимально квадратными и никогда не превышали отношение длины к ширине, равное 1.5–1. Стыки обычно располагаются на расстоянии, равном 24–30 толщине плиты, и устанавливаются на глубину, равную одной четверти толщины плиты. Стыки следует распиливать, как только бетон выдержит энергию распиливания, не расслаивая и не смещая частицы заполнителя. Для большинства бетонных смесей это означает, что распиловка должна быть завершена в течение первых шести — 18 часов и никогда не откладывается более чем на 24 часа. Узнайте больше о сужающихся суставах.

Сушка бетона

Нежелательная влага в бетонных полах обычно причиняет миллионы долларов ущерба зданиям в Соединенных Штатах.Проблемы из-за чрезмерной влажности включают ухудшение и расслоение напольных покрытий, опасность споткнуться и упасть, рост микробов, ведущий к снижению качества воздуха в помещении, окрашиванию и ухудшению отделки зданий.

Термины отверждение и сушка часто используются как синонимы в отношении состояния влажности новых бетонных плит.

Термин «влажность бетона» означает общее количество воды, использованной в замесе бетона, плюс вода для затвердевания, минус вода, связанная в затвердевшем цементе из-за гидратации.Сушка начинается, когда вода перестает быть доступной на открытой поверхности. Подробнее о сушке бетона.

Спроектированные плиты из цементного композитного материала

Было доказано, что спроектированный цементный композит ограничивает растрескивание, а также демонстрирует высокую пластичность. Эта пластичность привела к тому, что его назвали «гибким бетоном». Инженерный цементный композит — это запатентованная смесь из цемента, песка, летучей золы, воды, примесей и волокон. Его наиболее отличительное механическое свойство — предел прочности при растяжении от трех до пяти процентов.Эта способность к деформации, более чем в 300 раз превышающая способность обычного бетона, реализуется за счет образования большого количества микротрещин при увеличении нагрузки, что позволяет материалу деформироваться подобно пластичным металлам.

Отделка бетона с воздухововлекающими добавками

Используемый во многих сферах применения воздухововлекающий бетон — это бетон, в котором используется воздухововлекающий цемент или воздухововлекающая добавка для образования системы очень мелких пузырьков воздуха (обычно намного меньше 1 миллиметра в диаметре). ) внутри затвердевшего цементного теста.Эти пузырьки образуются в процессе смешивания и стабилизируются под действием воздухововлекающего агента. В первую очередь воздухововлекающий бетон используется для обеспечения устойчивости к замерзанию / оттаиванию. Воздушные пустоты обеспечивают места для сброса давления во время замерзания, позволяя воде внутри бетона замерзать, не вызывая больших внутренних напряжений.

Затирка — это процесс, при котором финишер использует стальной мастерок для уплотнения поверхности бетона. Эта отделка не является обязательной и обеспечивает твердую гладкую поверхность.Для воздухововлекающего бетона не рекомендуется затирка по нескольким причинам. Подробнее о финишной обработке воздухововлекающего бетона.

Бетонирование в жаркую погоду

Когда температура свежезамешенного бетона приближается примерно к 77 градусам по Фаренгейту, неблагоприятные условия на площадке могут отрицательно сказаться на качестве бетона. Температура окружающей среды выше 90 градусов по Фаренгейту и отсутствие защищенной среды для укладки и отделки бетона (закрытое здание) могут усложнять производство качественного бетона.

Меры предосторожности, необходимые для обеспечения качества конечного продукта, будут варьироваться в зависимости от фактических условий при укладке бетона и конкретного применения, для которого будет использоваться бетон. В общем, если температура во время укладки бетона превысит 77 градусов по Фаренгейту, необходимо разработать план, чтобы свести на нет воздействие высоких температур. Подробнее о предлагаемых мерах предосторожности при бетонировании в жаркую погоду.

Меры безопасности при бетонном строительстве

Как и в любом строительном секторе, безопасность в бетонном строительстве имеет первостепенное значение.Несмотря на то, что уровень травматизма на рабочем месте является одним из самых низких, существуют опасности как с материальными аспектами, так и с методами строительства бетонных конструкций, и их необходимо устранять, чтобы обеспечить безопасность рабочего места. Повышенная осведомленность, улучшенные программы обучения технике безопасности и неукоснительное соблюдение правил являются ключами к повышению безопасности на рабочем месте. Подробнее о мерах безопасности при бетонном строительстве.

Замедлители парообразования защищают отделку пола над плитами

Замедлители парообразования представляют собой листовые материалы, используемые под бетонными плитами на земле для ограничения потока паров влаги из земляного полотна в плиту и через нее.Миграция влаги через бетонные плиты может привести к росту микробов и разрушению клеев, напольных покрытий и покрытий. Таким образом, все бетонные плиты на первом этаже, на которые будут нанесены напольные покрытия или покрытия, должны иметь под плитой пароизоляцию. Замедлители парообразования производятся в соответствии со спецификациями, такими как ASTM E1745, Стандартные спецификации для замедлителей паров воды, используемых в контакте с почвой или гранулированным заполнителем под бетонными плитами , или Стандартные технические условия ASTM D4397, для полиэтиленовых листов для строительства, промышленности и сельского хозяйства. .

Строительная практика и размещение замедлителей образования пара были предметом многочисленных споров в течение многих лет. Некоторые специалисты считают, что бетон, помещенный непосредственно на замедлитель парообразования, будет чрезмерно истекать, чаще коробиться и трескаться, а для высыхания потребуется больше времени, чем у плиты, размещенной на уплотненном гранулированном основании. Другие считают, что замедлители образования пара работают лучше всего, чтобы исключить влагу, когда они находятся непосредственно под бетоном, без промежуточного материала, который может действовать как пространство для прохождения влаги.Комитет 302 ACI рекомендует, чтобы любой пол, который будет иметь чувствительную к влаге отделку, должен иметь пароизоляцию непосредственно под бетонной плитой, без промежуточного промокательного или амортизирующего слоя. Подробнее о замедлителях парообразования.

бетон | Определение, состав, использование и факты

Бетон , в строительстве, конструкционный материал, состоящий из твердого, химически инертного вещества в виде частиц, известного как заполнитель (обычно песок и гравий), который скреплен между собой цементом и водой.

бетон

Строители заливают бетон.

© Дмитрий Калиновский / Shutterstock.com

Подробнее по этой теме

Строительство

: Ранние бетонные конструкции

Одним из самых ранних сохранившихся примеров этой бетонной конструкции является Храм Сибиллы (или Храм Весты) в Тиволи, построенный в …

У древних ассирийцев и вавилонян в качестве связующего вещества чаще всего использовалась глина.Египтяне разработали вещество, более напоминающее современный бетон, используя известь и гипс в качестве связующих. Известь (оксид кальция), полученная из известняка, мела или (если возможно) раковин устриц, продолжала быть основным пуццолановым или цементообразующим агентом до начала 1800-х годов. В 1824 году английский изобретатель Джозеф Аспдин сжег и измельчил смесь известняка и глины. Эта смесь, называемая портландцементом, остается основным вяжущим веществом, используемым в производстве бетона.

Заполнители обычно бывают мелкими (размером от 0,025 до 6,5 мм [0,001–0,25 дюйма]) или крупными (от 6,5 до 38 мм [0,25–1,5 дюйма] или более). Все заполнители должны быть чистыми и не содержать примесей с мягкими частицами или растительными веществами, потому что даже небольшое количество органических соединений почвы приводит к химическим реакциям, которые серьезно влияют на прочность бетона.

Бетон характеризуется типом используемого заполнителя или цемента, особыми качествами, которые он проявляет, или методами, используемыми для его производства.В обычном конструкционном бетоне характер бетона во многом определяется соотношением воды и цемента. Чем ниже содержание воды при прочих равных условиях, тем прочнее бетон. В смеси должно быть ровно столько воды, чтобы гарантировать, что каждая частица заполнителя полностью окружена цементным тестом, чтобы промежутки между заполнителем были заполнены, и чтобы бетон был достаточно жидким, чтобы его можно было заливать и эффективно растекать. Другой фактор долговечности — это количество цемента по отношению к заполнителю (выраженное в трехкомпонентном соотношении — цемент, мелкий заполнитель и крупный заполнитель).Там, где требуется особо прочный бетон, заполнителя будет относительно меньше.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской.
Подпишитесь сегодня

Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или килограммах на квадратный сантиметр силы, необходимой для раздавливания образца определенного возраста или твердости. На прочность бетона влияют факторы окружающей среды, особенно температура и влажность. Если позволить ему высохнуть преждевременно, он может испытывать неравные растягивающие напряжения, которым невозможно противостоять в недостаточно затвердевшем состоянии.В процессе, известном как отверждение, бетон остается влажным в течение некоторого времени после заливки, чтобы замедлить усадку, возникающую при затвердевании. Низкие температуры также отрицательно сказываются на его прочности. Чтобы компенсировать это, к цементу примешивают такую ​​добавку, как хлорид кальция. Это ускоряет процесс схватывания, который, в свою очередь, выделяет тепло, достаточное для противодействия умеренно низким температурам. Большие бетонные формы, которые невозможно покрыть должным образом, не заливают при отрицательных температурах.

бетон

Рабочие, использующие мастерки для разглаживания свежеуложенного бетона.

Помощник фотографа 2-го класса Эрик Пауэлл / США. Navy

Бетон, затвердевший на заделанном металле (обычно стали), называется железобетонным или железобетонным. Его изобретение обычно приписывают Жозефу Монье, парижскому садовнику, который сделал садовые горшки и кадки из бетона, армированного железной сеткой; он получил патент в 1867 году. Арматурная сталь, которая может иметь форму стержней, стержней или сетки, способствует прочности на разрыв. Обычный бетон с трудом выдерживает нагрузки, такие как воздействие ветра, землетрясения, вибрации и другие изгибающие силы, и поэтому не подходит для многих строительных конструкций.В железобетоне прочность на разрыв стали и прочность на сжатие бетона делают элемент способным выдерживать большие нагрузки всех видов на значительных пролетах. Текучесть бетонной смеси позволяет размещать сталь в точке или около того места, где ожидается наибольшая нагрузка.

Еще одна инновация в каменном строительстве — это использование предварительно напряженного бетона. Это достигается с помощью процессов предварительного или последующего натяжения. При предварительном натяжении отрезки стальной проволоки, тросов или канатов укладываются в пустую форму, а затем растягиваются и закрепляются.После заливки бетона и его схватывания анкеры освобождаются, и, поскольку сталь стремится вернуться к своей исходной длине, она сжимает бетон. В процессе последующего натяжения сталь проходит через каналы, сформированные в бетоне. Когда бетон затвердеет, сталь прикрепляется к внешней стороне элемента каким-то захватным устройством. Приложив к стали отмеренное растягивающее усилие, можно тщательно отрегулировать степень сжатия, передаваемого бетону.Предварительно напряженный бетон нейтрализует растягивающие силы, которые могут привести к разрыву обычного бетона, сжимая область до точки, в которой напряжение не возникает, пока не будет преодолена прочность сжатой секции. Поскольку он обеспечивает прочность без использования тяжелой стальной арматуры, он с большим успехом используется для строительства более легких, мелких и элегантных конструкций, таких как мосты и огромные крыши.

Помимо огромного потенциала прочности и первоначальной способности адаптироваться практически к любой форме, бетон является огнестойким и стал одним из самых распространенных строительных материалов в мире.

Будущее строительства и роль бетона: GCCA

Сегодня и завтрашний мир сталкивается с множеством неотложных проблем, на которые могут напрямую повлиять те, кто работает в искусственной среде — прогнозируемое население 9,7 миллиардов к 2050 году увеличится урбанизация и связанные с ними потребности в транспорте, инфраструктуре и жилье.

Общество и институты ищут ответы — будь то Цели устойчивого развития ООН (ЦУР) или, более локально, C40 Устойчивые города, в которых основное внимание уделяется устойчивости крупных городов к изменению климата.Многие ответы принадлежат тем, кто создает искусственную среду — строительному сектору. Общество ожидает, что все те, кто несет ответственность за построение мира завтрашнего дня, откликнутся и сыграют свою роль сегодня.

Основываясь на глобальных мегатенденциях, таких как изменение климата, урбанизация, старение населения и цифровизация, GCCA стремится определить будущие социальные потребности строительного сектора и роль, которую бетон должен играть для их удовлетворения.

Общество ожидает, что все, кто несет ответственность за построение мира завтрашнего дня, откликнутся и сыграют свою роль сегодня.

Кроме того, рассматривая будущее строительства, следует отметить, что многие экономисты ставят строительство в последнюю очередь в плане повышения производительности — далеко позади сельского хозяйства и обрабатывающей промышленности. Как строительный сектор поможет решать проблемы общества и может ли он повысить собственную производительность?

Строительство

Фото Симоны Хатч на Unsplash

В строительстве есть бесконечное количество положительных сдвигов, которые уже приняты или ведутся в настоящее время, и о которых общество не знает или принимает как должное.Некоторые из них — небольшие улучшения в строительных материалах, ответственный выбор источников материалов, лучшее понимание здоровья и благополучия в созданной среде, инженерный дизайн, обеспечивающий безопасные здания и инфраструктуру с минимальным использованием материалов, эксплуатационная энергоэффективность, повторное использование и перепрофилирование. построенных активов и уменьшение количества отходов сноса на свалки.

Обществу необходимо, чтобы строительный сектор более широко внедрял эти инновации, разработки, передовой опыт и делал больше.

Обществу необходимо, чтобы строительный сектор более широко внедрял эти инновации / разработки / передовой опыт и делал больше. Мы внимательно рассмотрим, как мы расширим эту работу до

.

Много говорят о том, как дигитализация, Интернет вещей, коммерциализация и дизайн для производства принесут выгоды и помогут решить проблемы. Какие еще рычаги может потянуть конструкция?

Бетон

Итак, какова роль бетона? Он бесконечно универсален по смешиванию и форме; может использоваться в сочетании для улучшения своих свойств; могут быть напечатаны в трехмерном пространстве, отлиты на заводе или непрерывно отлиты в форме шликера.Все это дает новаторам в области материалов, дизайна и строительства широкие возможности для достижения прогресса. Бетону присущи такие свойства, как огнестойкость, устойчивость к проникновению и звукоизоляция: это хорошая отправная точка при рассмотрении решений для более плотной городской жизни.

Мы не можем знать наверняка, что нас ждет в будущем, но мы должны делать все возможное, чтобы предсказывать, планировать и обеспечивать будущие поколения.

Фото Shutterstock

Аналогичным образом, учитывая изменение климата, бетон также обладает устойчивостью к наводнениям и ураганам, а также важным свойством тепловой массы для сохранения прохлады.Он не требует обработки от гниения, заражения и огнестойкости, поэтому не выделяет газы, которые усугубляют беспокойство о качестве воздуха в помещении. Бетон долговечен, поэтому его можно прослужить и при необходимости использовать заново. Это поддерживает эффективность использования материалов.

По крайней мере, в этом столетии для строительства (из-за массового роста населения) потребуется больше сырья — «материала» для удовлетворения потребностей развития — сама по себе замкнутость не может удовлетворить потребности развития. Так где же нам взять этот «материал», если есть ограничения на землю и ресурсы.Бетон используется только для строительства, и для получения сырья требуется относительно мало места. Нет конкуренции за землю со стороны транспорта, энергетики или сельского хозяйства, как в случае стали и древесины.