Поликарбонат как резать: Чем резать поликарбонат в домашних условиях

Чем резать поликарбонат в домашних условиях

 

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

• Домовладения.
• Парники с теплицами.
• Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

• Полотна стоят недорого
• Высокая прочность
• Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
• Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Основные типы, каким бывает рассматриваемый материал?

Прежде чем говорить, как правильно резать поликарбонат, предлагаем узнать, какие виды стройматериала присутствуют в продаже? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). У него не только высокая прочность, но, если сравнивать со стеклом, меньше вес.

В продаже встречается 2 основных типа:

1. Монолитный – это сплошной лист, как и следует из названия.
2. Ячеистый (еще говорят «сотовый») поликарбонат.

У него есть особенность: между сплошными слоями присутствуют пустотелые ячейки с перегородками. В листе может быть разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Стенки ячеек выступают в качестве ребер жесткости. Для обоих видов можно найти удобный способ, чем пилить поликарбонат.

Выбираем инструмент.

Болгарка: просто, быстро и удобно!

Начнем с самых простых инструментов, которые есть у каждого мастера в хозяйстве. Отрезать поликарбонат вполне возможно традиционной циркулярной пилой. Необязательно искать дорогие модели. Вполне подойдет демократичная по стоимости и компактная болгарка для аккуратной и продуктивной работы.

Секрет кроется в том, чтобы установить на инструмент круг 125. Он используется для работы только по металлу. Тогда срезы будут максимально ровными. Важно обратить внимание на наличие опыта использования болгарок, так как у них достаточно высокие обороты. Если вы нечасто практиковались, то возьмите обрезки полипропилена для тренировки и исключения непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: болгарка – это хороший резак для поликарбоната, но лучше эксплуатировать угловые шлифовальные машины с кожухом для безопасности. Нельзя брать отрезные круги с неподходящим диаметром, как основным, так и посадочным. Запрещено использование пильных дисков от циркулярных пил!

А вот хороший контент о том, чем резать поликарбонат видео:

Нож – всему голова.

Еще более простое приспособление, чем режется поликарбонат – самый обыкновенный … канцелярский нож! С его помощью можно справиться с полотнами полимерного пластика даже новичкам в этом вопросе.

Учтите несколько аспектов, и все получится:

1. Инструмент должен быть превосходного уровня исполнения, чтобы разрезать поликарбонат без усилий.
2. Внимание! Режем поликарбонат без спешки, так как лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи стоит рассматривать, если у вас листы толщины 4-6 мм. С более толстыми будет сложно работать. Нож хорошо зарекомендовал себя в таких ситуациях, когда нужно только быстро подровнять края.

Электролобзик: режет на совесть!

Допускается брать традиционный электролобзик. Его нередко применяют для резки поликарбонатных листов, но обязательное условие – установка на него пилки с максимально мелкими зубьями. Если не позаботиться об этом, то карбонат не режется, а рвется.

Плюс инструмента, чтобы резать поликарбонат, в том, что он простой в эксплуатации, но предварительные тренировки не возбраняются. Он идеален, когда вы ищете, чем порезать монолитный поликарбонат, раскроить его, реализовав сложные и декоративные формы, воспроизвести ровные закругления.

Специалисты рекомендуют: если нужно раскроить тонкие листы, лучше заранее сложить полотна «пачкой» 10-12 штук, подложив снизу слой из картона. Только после этой подготовки начинайте резать весь этот «сэндвич», и вы получите прекрасный результат.

Если же стоит задача порезать поликарбонат только в одном листе, то есть риск растрескивания. Исправляет ситуацию на 5+ заточенный инструмент. Будьте бдительны, следите, чтобы структура полотен не нарушалась в процессе.

Ножовка: шустрая «чертовка».

Непрофессионалы и новички нередко спрашивают, как обрезать поликарбонат с помощью ножовки ввиду ее (ножовки) доступности. Да, можно! Подходит и примитивная ручная пила. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин по линии разрезов.

Залог успеха кроется в том, чтобы максимально прочно прикреплять листы, исключив любую вибрацию и сопутствующее напряжение. Тогда ножовка не подведет.

Быстро режем листы лазером.

Говоря о том, чем режется поликарбонат сотовый, нельзя не упомянуть и прогрессивный вариант лазер. Конечно, не у каждого есть в наличии такая установка, плюс, требуется комплекс навыков, но, если у вас есть подобный инструмент, можно смело начинать решение задачи.

Обычно именно такая метода выбирается людьми, занимающимися поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, поликарбонат как резать и крепить, исключаются любые ошибки.

Преимущества налицо:

• Максимальная скорость манипуляций. Экономия времени и сил.
• Этот вариант, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
• Гарантируется аккуратность раскроя, так как лазер «следит» за размерами вплоть до 0,05 мм.
• Во время распиливания листы не требуется закреплять, что облегчает задачу.

Сделаем небольшую ремарку: говоря, чем пилить монолитный поликарбонат, можно порекомендовать материалы для резки, которые практикуются в работах по металлу! Подходит даже фреза, чем резать поликарбонат для теплиц.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
2. Лобзик.
3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
4. Ножовка (только по металлу).
5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

• Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
• В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
• Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Секреты правильной резки.

Настало время – выяснить, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях по шагам. Предлагаем серию актуальных прикладных советов и рекомендаций от нашего завода.

1. Прежде чем начинать пилить поликарбонат сотовый, грамотно подготовьте место, предварительно убрав с него любые ненужные посторонние предметы. Недопустимо, чтобы там находились ветки, какие-то обрезки, даже мельчайшие камешки. Чистота участка – залог того, что на полотнах не будет «незваных гостей» — случайных царапин и иных дефектов. В идеале вымостите все ДВП- или ДСП-листами, чтобы распиливать без забот и хлопот. А пока для закрепления предлагаем посмотреть, чем резать поликарбонат для теплиц видео:

2. Маркер с достаточно длинной линейкой – верные помощники для тех, кто заботится, как разрезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Поэтапно сделайте разметку с учетом стоящих задач. Если нужно передвигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, поставьте доску, ходите строго по ней.
3. Перед тем, как разрезать монолитный поликарбонат, по сторонам произведенной разметки подставьте вновь доски (желательно, их размер не менее 4х10х220 см). Сверху опять-таки доски – только после этого можно передвигаться без риска повреждений.
4. Решая задачу, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если у материала блестящая зеркальная поверхность (еще о ней говорят «ламинированная»), проследите, чтобы покрытие повернуть вверх. При таком развитии событий отложите ножовку до лучших времен, так как в 90% ситуаций начинается отслоение слоев.
5. Важно помнить, что при работе с полотнами ячеистого пластика, можно не делать разметку. Это актуально, когда разрез делается по длине. В этой ситуации в качестве ориентира выступают соты.
6. Решив все насущные вопросы, как разрезать поликарбонат в домашних мастерских, продуйте воздухом швы. Так вы хорошо устраните скопившуюся пыль и остатки материала, стружки, проникшие внутрь. Полезный совет: уделив внимание тому, чем лучше резать поликарбонат, помните о технике безопасности! Надевайте специальные очки, чтобы во время деятельности глаза были надежно защищены от остаточных микроскопических частиц. И сюда же включим старую добрую пословицу: 7 раз отмерь – 1 отрежь! Такой подход важен, чтобы сберечь время и деньги.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса. Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее. Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Раскрой поликарбоната

Поликарбонатный лист — универсальный полимерный материал, применяемый для обустройства кровли, монтажа теплиц, козырьков и навесов. Очень важно соблюдать все нюансы подготовки и монтажа листов, особенно если приходится работать с сотовым поликарбонатом. Ведь нередки случаи, когда неправильная раскройка поликарбоната приводила к ухудшению внешнего вида и снижению светопропускной способности материала, что для парников и теплиц критично.

Нюансы раскроя поликарбонатного листа

В процессе монтажа парника или кровли неизбежно приходится сталкиваться с раскроем и резкой поликарбоната. Процедура эта должна выполняться крайне аккуратно, выверено и с полным соблюдением всех нюансов. Ведь от этого напрямую зависит как успешность завершения монтажа, так и беспроблемность, а также срок дальнейшей эксплуатации всей конструкции на основе поликарбонатных плит в целом.

Но вовсе не обязательно обращаться к опытным мастерам для того, чтобы выполнить раскрой поликарбоната — эту работу можно провести и самостоятельно, просто строго следуя инструкции и соблюдая определённую последовательность.

Прежде чем раскроить поликарбонат на теплицу, необходимо подготовить набор обязательных инструментов. Список небольшой:

• ножовка по металлу;
• циркулярная пила или лобзик с оснасткой для резки металла;
• рулетка и строительный карандаш;
• длинная линейка из металла или дерева;
• угольник.

Опытные мастера нередко выполняют раскрой поликарбоната на теплицу с помощью мощного строительного ножа или больших портняжных ножниц. Но новичку правильно отрезать лист с помощью инструментов такого типа будет несколько проблематично, поэтому лучше остановиться на перечисленном выше наборе.

Важно! Маркировочная плёнка, закрывающая слой защиты от УФ, перед началом раскроя снимать не нужно! Она демонтируется только по окончании монтажных работ.

Также стоит учесть, что, выполняя раскрой поликарбоната для теплицы, необходимо исключить возможное расплавление полотна в месте реза. Для этого необходимо резать лист на минимальной скорости электроинструмента.

Порядок раскроя торцов

Раскрой листа поликарбоната на торцы теплицы осуществляется в определённой последовательности, нарушать которую строго не рекомендуется. Необходимо придерживаться следующего алгоритма работ:

1. Подготовить площадку для резки. Поликарбонатный лист должен лежать на ней устойчиво: провисания и перегибы во время работ должны быть исключены. Для обустройства монтажного места можно использовать фанеру или другие виды древесных плит.
2. Затем нужно уложить на рабочую поверхность поликарбонатные плиты, проследив, чтобы место реза полностью находилось на импровизированном раскроечном столе.
3. На следующем этапе ещё раз тщательно проверяется разработанная ранее схема раскроя. При монтаже готовой теплицы она поставляется вместе с остальным пакетом документов. Если планируется установка парника своими руками «с нуля», то схему необходимо разработать самостоятельно. Добиваясь при этом минимальных отходов материалов.
4. С помощью строительного карандаша (или маркера) и длинной линейки необходимо перенести разметку с чертежа на полимерное покрытие. Проверьте нанесённые метки.
5. Затем нужно подложить под полотно подпорки из досок шириной порядка 10–15 см. Их длина должна превышать длину реза не менее чем на 20–30 см. Оптимальная высота досок — 4–5 см.
6. После этого можно непосредственно раскроить поликарбонат на торец. Для этого используется подходящий инструмент, при этом важно не допустить оплавления края листа. Оставшиеся после резки излишки можно отрезать или подровнять с помощью обычного строительного ножа.
7. На завершающем этапе остаётся только стряхнуть весь сор и пыль с заготовки, после чего приступить к её установке на каркас.

Важно! Выполняя раскрой поликарбоната на торцы, следует исключить хождение по полотну. Если в процессе разметки или резки придётся на него наступать, то поверх листа нужно положить широкую доску и передвигаться по ней.

По возможности старайтесь выполнять раскрой торца теплицы поликарбонатом вдоль ячеек — сот. Это позволит снизить количество сора при резке и исключить риск повреждения листа.

Особенности вырезания форточек

Можно выделить несколько способов, как правильно вырезать поликарбонат на форточках. Но наиболее действенным и простым в исполнении является следующий:

1. На уже собранной теплице необходимо разметить будущее расположение форточек.
2. Затем вырезать участок в соответствии с нанесёнными ранее размерами.
3. Торцевые стороны установленного на теплицу полотна необходимо закрыть монтажным скотчем, затем защитить торцевым профилем.
4. С помощью профильной трубы или бруска сделать обрешётку участка под форточку.
5. Вырезанную часть поликарбонатного полотна также следует обработать: закрыть торцы и обустроить каркас.
6. На завершающем этапе остаётся только прикрепить форточку, используя обычные дверные шарниры.

Как показывает практика, раскройка поликарбоната на теплицу 6 метров длиной подразумевает установку как минимум 2 форточек, оптимально — четырёх. Но важно учесть, что при установке только пары форточек схема их расположения должно быть диагональной — это нужно для эффективного проветривания парника.

Главные правила резки сотового полимера

Важно понимать, что поликарбонат — прочный, но хрупкий материал. И перед тем как раскроить поликарбонат на торцы теплицы, запомните ряд правил:

1. В зоне монтажных и раскроечных работ не должно находиться острых предметов и даже небольших камней. Листы поликарбоната укладывать только на чистую поверхность.
2. Прямые линии следует вырезать с помощью циркулярной пилы, углы и округлые части вырезать электрическим или ручным лобзиком.
3. При резке поликарбонатных покрытий с ламинированной или зеркальной поверхностью лист важно располагать отражающей стороной вверх. Кроме того, запрещается использовать для резки пилы с крупными зубьями — высок риск отслоения ламината в месте реза.
4. После проведения всех работ лист необходимо тщательно очистить сжатым воздухом, подавая его в торцевую часть. Таким образом продуются все внутренние полости материала.

И конечно, перед тем как вырезать поликарбонат на торцы теплицы, не забывайте о средствах индивидуальной защиты: очках, перчатках или защитной маске.

Частые ошибки новичков

Конечно, не всегда неподготовленными людьми проводится раскройка поликарбоната на торцы теплицы правильно и с первого раза. Предлагаем ознакомиться с наиболее распространёнными ошибками, допускаемыми новичками:

• неверное ориентирование листа. Отрезать материал следует вдоль расположения сот;
• неверный выбор материала. Нередко для парника приобретают слишком толстые листы. Это приводит не только к удорожанию всей конструкции, но и осложняет монтажные работы;
• резка «на глаз». Помните, чтобы обеспечить правильный раскрой поликарбоната на торцы теплицы схема должны быть обязательно разработана;
• при создании схемы не учитываются тепловые зазоры. Также важно учитывать, что при сборке будут монтироваться соединительные профили.

Предлагаем также ознакомиться с тематическим видео, в котором рассказано обо всех особенностях раскроя поликарбонатного полотна.

При строгом соблюдении инструкции разметить и отрезать поликарбонатный лист несложно. А значит, не составит труда собрать теплицу самостоятельно, не прибегая к услугам монтажников.

Чем резать поликарбонат — правила резки материала

Чем резать поликарбонат?

Поликарбонат — это полимерный термопластичный материал, стремительно набирающий популярность в строительной индустрии. Высокая прочность, пластичность и простота монтажа, позволили им занять ниши, где ранее «господствовали» стекло и акрил.

Поликарбонат производят в виде ячеистых или литых монолитных панелей. В частном хозяйстве все его чаще используют для обустройства парников, теплиц, заборов и в качестве альтернативы стеклу. Поэтому логично будет узнать, чем резать поликарбонат в домашних условиях и какое оборудование использовать.

Инструменты для резки поликарбоната

От технологии резки поликарбоната зависит конструкция будущего изделия и технологических характеристик пластиковых панелей. Для раскройки листового полимера используются следующие инструменты:

• болгарка;
• лазер;
• ручные пилы и ножовки по металлу:
• автоматические пилы;
• фрезы по металлу;
• электрический лобзик.

Болгарка

Практически у каждого мастера среди рабочих инструментов имеется болгарка. Добиться качественного среза можно кругом 125, который обычно применяется при работе с металлами. Болгарку рекомендуется использовать при толщине поликарбонатного листа не более 10 миллиметров. Стоит отметить, что этот инструмент отличается высокими оборотами и при недостатке опыта, лучше предварительно потренироваться на небольшом куске пластика.

Лазер

Резка лазером

Лазерная резка является довольно специфической технологией работы с поликарбонатом ввиду того, что требует определенных навыков и использования дорогостоящего оборудования. Технология заключается в плавление материала посредством воздействия на него технологическими газами.

Лазер обеспечивает:

• идеальное качество поверхности кромки;
• точность раскройки — погрешность 0,05 миллиметров;
• высокую скорость работы;
• отсутствие необходимости в фиксации листа.

Основной недостаток лазера — это необходимость правильного сочетания скорости резания и мощности. При малейшем отклонении лист в области среза может побелеть.

Резка различными видами пил

При работе с любым типом пил, нужно придерживаться следующих правил:

• зубья пилы должны быть толстыми и мелкими;
• поликарбонатные листы нужно закрепить в верстаке — из-за вибрации невозможно получить идеально ровные и гладкие края;
• нельзя снимать защитное покрытие листа до окончания работ;
• при работе с циркулярными пилами следует использовать низкоскоростные передачи, а материал резать только при достижении инструментом рабочей скорости.

Также читайте: Транспортировка поликарбоната.

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка подходит только для раскройки монолитного поликарбоната. Она позволяет делать высокоточные фасонные разрезы. Фреза по металлу является прекрасной альтернативой лазерной резке. На фрезерном станке разрезать кромку под любым углом, его скорость работы выше, чем при использовании лазера.

Большинство современных станков имеет компьютерное управление, что позволяет наносить на поверхность поликарбонатного листа идеально точные рельефные изображения.

Электролобзик

Чем резать поликарбонат, если нужно получить декоративные формы? Конечно электролобзиком. Для работы подойдет стандартный электрический лобзик с мелкими зубьями. Аналогично раскройке болгаркой, электролобзиком нужно потренироваться на небольшом куске этого материала. При резке тонких листов появляется риск их растрескивания, поэтому, во-первых — зубья пилы должны быть острыми, во-вторых — раскраивать стоит сразу по 10-12 листов уложенных на картонную подложку.

Как резать материал?

Как разрезать материал?

Каждый мастер знает, что прежде чем начать строительные работы, нужно подготовить рабочее место:

• убрать с рабочей поверхности все лишние предметы: камешки, обрезки досок планок и прочее;
• под лист поликарбоната можно подложить лист ДВП, ДСП или другой материал с плоской поверхностью;
• в процессе резки поликарбоната важно, чтобы на листах пластика не появились выемки, царапины и другие типы повреждений.

Следующим этапом работы с поликарбонатом является разметка. Как говорится в известной народной поговорке: «Семь раз отмерь — один раз отрежь». Правильный раскрой поликарбоната позволит не только сделать качественную конструкцию, но и сэкономить деньги.

Для разметки листа используется:

• маркер;
• длинная линейка;
• широкая доска — применяется, если во время разметки приходится ходить по поликарбонату.

После нанесения разметочных линий, по обе стороны от них укладывается подложка из досок. Доски укладывают сверху и снизу листа.

Минимальный размер досок:

• толщина — 4 сантиметра;
• длина — 220 сантиметров;
• ширина — 10 сантиметров.

При работе с прямыми линиями можно использовать болгарку или пилу, округлые срезы лучше всего получаются электрическим лобзиком. При незначительной подгонке сотового поликарбоната подойдет канцелярский нож.

Если поликарбонат имеет зеркальное или ламинированное покрытие, то качество раскройки будет зависеть от правильности размещения листа на рабочей поверхности. Чем резать поликарбонат в данном случае и как правильно это сделать? Лист укладывается таким образом, чтобы специальное покрытие находилось сверху. Для работы подходят все упомянутые выше инструменты, кроме ножовки — ламинированный слой может отслоиться.

Как резать сотовый поликарбонат по длине? Для этого не нужно проводить разметку и укладывать подкладку из досок, ориентиром выступят сами соты. Поперечный разрез проводится в два этапа — сначала надрезается верхний слой, потом лист надламывается на всю толщину.

Полезно знать: На завершительном этапе швы стоит очистить от стружки и пыли. Сделать это можно вентилятором, пылесосом с функцией обдува или другими аналогичными приборами.

Прежде чем, пилить поликарбонат, позаботьтесь о технике безопасности:

1. Одевайте защитные очки, чтобы стружка и пыль не попала в глаза.
2. Используйте только исправное оборудование.

Нарезка поликарбоната может выполняться различными способами. Большинство из них доступно даже неопытному мастеру. Работу с лазером лучше доверить специалисту, так как существует вероятность повреждения материала, что может привести к уменьшению прочности и срока службы возводимой конструкции.

Видео про раскройку поликарбоната

Чем резать поликарбонат в домашних условиях

Чем резать поликарбонат – обзор инструментов и ключевые правила их использования

Поликарбонат – высокопрочный пластик, гибкий и морозоустойчивый. Листы полимерного материала различаются по толщине, цвету и прочности. По структуре поликарбонат классифицируют на сотовый, монолитный и профилированный. Благодаря долговечности и хорошим шумоизоляционным свойствам, его используют для строительства крыш, навесов и козырьков.

Содержание

Виды поликарбонатных панелей

Выбор инструмента для резки поликарбоната зависит от толщины и структуры полотна, а также от сложности элементов кровли. Чаще всего применяют электролобзик, болгарку и канцелярский нож, реже – лазеры и фрезы.

Болгарка – инструмент, подходящий для резки по прямой линии монолитного поликарбоната толщиной от 10 мм. Следуйте инструкции, чтобы выполнить ровный разрез:

1. Закрепите размеченный лист на двух ровно выложенных панелях ДСП или ДВП ламинированной стороной вверх. Место разреза должно совпадать со стыком панелей.
2. Установите на болгарку отрезной круг по металлу. Диаметр круга – 25 см.
3. Установите частоту оборотов круга на 4000 об./мин, если возможно.
4. Смочите панель водой по линии разреза.
5. Аккуратно разрежьте поликарбонатную панель.
6. Обработайте кромки листа наждачной шкуркой мелкой зернистости.

Перед выполнением ответственных сечений потренируйтесь на обрезках, чтобы избежать разрыва материала.

Полотно, закрепленное в станке для обработки болгаркой

Болгарку можно заменить тщательно заточенной дисковой пилой с упором, предварительно установив на лист поликарбоната направляющую длиной около 2,2 м. Работайте с пилой на низкоскоростных передачах, чтобы получить ровные кромки. Параметры резки дисковой пилой:

• угол резки (передний) – 10-15°;
• скорость – 1800 м/мин;
• расстояние между зубцами – 10-15 мм.

Лобзик незаменим, когда требуется вырезать сложную форму с закруглениями и скосами из поликарбоната толщиной от 3 мм. Листы меньшей толщины также можно обработать лобзиком по несколько штук за один раз.

Резка поликарбоната электролобзиком

1. Установите на картонное основание две доски с зазором в 1-5 мм, на них положите поликарбонатную панель, плотно прижмите и закрепите. Если вы работаете с несколькими листами полимера, скрепите их между собой.
2. Установите в лобзик карбидную пилку по металлу с частыми и невысокими зубьями. При необходимости заточите ее.
3. Вырежьте форму и разделите листы.

Пилки с частыми зубьями небольшой высоты для ломких материалов

Расстояние между зубцами пилки определите в зависимости от толщины материала: при толщине до 3 мм оптимальная частота зубцов – 1 мм, от 4 до 8 мм – 3 мм, более 8 мм – 6-12 мм.

Выбирая, чем резать поликарбона

Чем резать поликарбонат дома | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Большинство людей, желающих выстроить какое-либо сооружение из поликарбоната на своем дачном или загородном участке, задаются одним и тем же вопросом – чем резать поликарбонат в домашних условиях. Ведь от профессионалов что-либо конкретное узнать практически невозможно и это происходит по двум логическим причинам. Во-первых, некоторые горе-строители не хотят признаваться, что осуществляют резку полимерных полотен обычными остро наточенными или стандартными канцелярскими ножами. А во-вторых – просто не желают открывать, так сказать, «секрет фирмы» – для того, чтоб большее количество людей обращалось за помощью к специалистам, а не осуществляли работу своими руками.

На самом же деле все достаточно просто и нет никакого особенного метода разрезания пластиковых полотен, но некоторых советов все же стоит остерегаться – для сохранности своего будущего строения из поликарбоната.

Чего делать нельзя 

Некоторые дачники, имеющие опыт работы с поликарбонатом, мнят себя «великими специалистами» и дают такие советы, от которых листы термопласта могут попросту испортиться. Так что прислушиваться ко всем «напутствиям» не стоит, а перед началом работ с полимеров стоит лучше «включить мозги».

Резать на весу, а потом перегибать листы

Некоторые советчики говорят/пишут в обсуждениях на форумах, что резали полимерные полотна не до конца (инструмент был тупой или узкий), а затем перегибали место надреза – для достижения конечного результата. Прочитав или услышав такое, следует делать все в точности наоборот – за подобное обращение поликарбонат «спасибо не скажет» и может ответить трещинами, загибами в ненужных местах и т. п.

Использовать специальные ножницы для пластика

Да, признаться стоит, что существуют специальные ножницы (гильотины) для резки пластиковых изделий. Но их можно «брать в оборот» только лишь для резки достаточно тонкого и монолитного полимера, а вот сотовый или же толстый литой поликарбонат стоит рассекать исключительно приборами одностороннего действия. То есть выбирать такие инструменты, которые бы не сдавливали пластиковую плиту с обеих сторон (нож, пила, другое). Кроме прочего, стоит вспомнить и о цене – не каждый простой дачник сможет позволить себе такую покупку.

Надо знать: каким бы ни был острым и новым секатор, и как бы не хотелось его «испытать» новоиспеченному владельцу, резать им полимерные листы не стоит (встречались и такие советы). Он предназначен для стрижки кустов и обрезки веток – так пусть и остается чисто садовым инструментом (и поликарбонат целее будет).

Пила для быстрого распила

Многие потребители, задаваясь вопросом – чем резать поликарбонат для теплиц, выбирают не самые подходящие инструменты, ведь перспектива долгого и аккуратного распила может ввести в уныние любого, даже самого терпеливого работника. И что они делают? – выбирают пилки с редкими и высокими зубцам.

Так поступать крайне не рекомендуется, ведь подобные грубые и предназначенные для древесины инструменты с легкостью повредят – порвут полимерные листы. В итоге – новые затраты на кровельный материал, плюс – покупка специальных режущих элементов.

Прежде чем описать правильные работы с полимерными листами, важно заметить, что все манипуляции должны осуществляться на сухом, ровном, плотном и чистом полу, причем, не «раздевая» поликарбонат, т. е. не снимая защитной заводской пленки, являющейся дополнительной преградой от повреждений и растрескиваний.

Варианты резки 

Итак, когда место работ выбрано и подготовлено – высушено от влаги, очищено от сора, следует аккуратно уложить поликарбонатный лист и, ориентируясь на правильные и точные замеры, расчертить – разметить места разрезов черным или другим ярким маркером. Причем если в руках имеется только канцелярский нож или ножовка, то разметку важно осуществить с обеих сторон полотна (дальше буде понятно – зачем это делается).

Канцелярский нож или ножовка

Данные приспособления вполне подойдут для рассекания тонких (до 6 мм) листов пластика. Но при условии, что они очень хорошо наточены (ножовка) или же совершенно новые (канцелярский нож).

Бывают случаи, когда необходимо осуществлять работу немедленно – подходящая погода, редкий выходной и подобное, а вот инструмента «посерьезнее» под рукой нет. Тогда вопроса – чем резать поликарбонат сотовый, да еще и приличной толщины не возникает, работают с тем, что под рукой. Но и в этом случае можно «выкрутиться» – Разметить полимерное полотно с обеих сторон как можно точнее и осуществлять резку по соте (воздушной ячейке, а не перегородке) сначала с одной стороны, а уж после – с обратной. При этом переворачивать плиту следует крайне осторожно – в четыре руки, а при самом разрезании – удерживать поликарбонат в зафиксированном положении.

На заметку: если необходимо резать лист не по прямой линии, а полукругом, то лучше использовать специальные ножи с крюкообразным острием. 

Лазер

Если два описанных выше инструмента можно отнести к бытовым, то этот скорее принадлежит к специализированным устройствам и является приоритетом исключительно профессионалов, работающих постоянно с поликарбонатом. Плюс ко всему – это приспособление довольно дорогое и приобретать его на пару использований в год не стоит.

Но уж если имеется возможность воспользоваться лазером, то ею не стоит пренебрегать, т. к. распил получается очень аккуратным, ровным, точным, без дефектов и повреждений, да еще и листы полимера не будут «гулять» и дрожать при всех воздействиях на него лазером.

Различные пилы

То, что пользоваться обычной пилой по дереву не рекомендуется, написано еще в начале статьи, но некоторые виды подобного инструмента применять очень даже можно. Например, пилка по металлу с мелкими частыми зубцами не заставит хозяина-строителя спрашивать и узнавать – чем резать поликарбонат монолитный, чтоб не допустить ни малейшей трещины или зацепки. Впрочем, использование циркулярной пилы тоже приемлемо. Но и в первом, и во втором случае необходимо самым тщательным образом зафиксировать полимерные листы.

Совет: литой поликарбонат лучше всего «терпит» резку посредствам использования дисковой пилы с маленькими зубчиками. Хорошо бы, чтоб эти самые зубья были покрыты твердосплавными составами или присутствовали такие вставки.

Электрический лобзик

Для качественной и четкой резки поликарбоната – и монолитного, и сотового, неплохо подойдет самый обычный бытовой электрический лобзик (почти у всех домовитых дачников он найдется). Стоит отметить, что для более ровного распила необходимо установить пилочку с меленькими зубьями, а также надежно ее отрегулировать и зафиксировать. Неплохо бы перед началом работ немного потренироваться на похожем по плотности материале, особенно если придется выполнять сложные изгибы или закругления.

Маленькая хитрость: если необходимо распилить сразу несколько тонких полотен поликарбоната, то их можно уложить стопкой и разрезать по несколько штук одновременно – сэкономит время и минимизирует возможности порчи материи.

Напоследок стоит сказать, что при случайном попадании опилок или пыли в соты поликарбоната, их следует тщательно очистить посредствам использования сжатого воздуха. Что же касается резки лазером – то таких проблем не возникнет, но при неправильной регулировке этого устройства (мощность больше, чем необходимо) могут появиться обожженные белые полосы по краям разреза, так что без надлежащих навыков этот инструмент выбирать не стоит.

Если вы хотите сделать тень для своего бассейна, то в данной статье http://moypolikarbonat.ru/naves-iz-polikarbonata-dlya-basseyna-mastera-delyatsya-sovetami/ вы найдете все необходимые рекомендации. 

Интересует создание теплиц правильной формы? Тогда данный материл о теплицах из поликарбоната прямоугольных поможет вам разобраться со всеми нюансами постройки.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

раскрой, как кроить на фото и видео

Поликарбонат, как материал, представляет собой бесцветный, умеренно твердый пластик полимерного типа, такой применяют в производстве в виде гранул. Свойства этого полимера позволяют использовать его достаточно широко, в том числе и в хозяйственных целях. Многие владельцы приусадебных участков с удовольствием делают из него теплицы на своих дачах. О том, как правильно кроить и резать сотовый поликарбонат, детально рассказано в этом материале.

Сборка теплицы

Преимущества и свойства поликарбоната

По своей структуре материал может иметь конструкцию, состоящую из двух, трех или даже четырех слоев, каждый слой заполнен ребрами жесткости – перемычками. Свойства у этого материала исключительные, благодаря своей сотовой структуре он достаточно легкий, прочный, почти прозрачный оптически, в меру пластичный, морозостойкий. Также он является мощным диэлектриком, вполне долговечен. Успешный раскрой материала возможен благодаря его высокой прочности и пластичности, даже очень тонкие и легкие пластины можно кроить.

Высокая прочность делает возможным создавать экструзионным методом пластины с крайне тонкими стенками, вплоть до 0,3 мм, причем с очень малым весом. За счет получившихся пустот вес и себестоимость снижаются, а оригинальная сотовая структура придает конструкциям необычайную легкость и воздушность.

Раскрой поликарбоната на теплицу

Какие встречаются ошибки при раскрое?

Прекрасные свойства этого материала делают его наиболее подходящим для сооружения теплиц. Теплицы на участках делают, чтобы с помощью их микроклимата выращивать огородные, садовые культуры. Каркасы домашних теплиц чаще всего делают из профильной трубы из стали. Такие сооружения ставят прямо на грунт, без фундамента, при этом саму конструкцию сооружают из пластин сотового поликарбоната. Но, чтобы строение получилось долговечным и функциональным, очень важно уметь верно кроить материал, а также правильно его резать. Фото теплиц из этого материала прилагаются к данной статье.

Вот ошибки, которые чаще всего допускают неопытные люди:

• неверное ориентирование, для сомнительной экономии листов — особенно при раскрое для ломаных и сферических кровель – правильно ориентировать панели только по направлению изгиба либо ската;
• запрещено крепить листы «насквозь», ведь сразу, либо постепенно, в этих местах будут возникать протечки;
• важно верно выбрать материал нужной толщины, ведь слишком толстый поликарбонат резать сложнее, а стоит он дороже – при выборе нужно следовать рекомендациям опытных специалистов, а также завода-производителя;
• большая ошибка – несоблюдение допусков, которые необходимы для термического расширения;
• еще одна большая оплошность – несоблюдение условий крепления кромок листов материала.

Как правильно резать листы материала?

Во время строительства теплицы обязательно понадобится выполнить раскрой и резку поликарбоната для конструкции. Выполнять сею процедуру надо крайне осторожно и медленно. От того, насколько верно будет выполнен раскрой, будет зависеть удачный монтаж сооружения, а также его беспроблемная «работа» в дальнейшем. Новичкам рекомендуется проконсультироваться со знающим специалистом. Но даже неопытный мастер сможет справиться с резкой поликарбоната, если он внимательно прочитает данную статью и посмотрит видео, демонстрирующее все этапы работы с этим материалом. Для работы с листами понадобится самое стандартное оборудование: ножовка по дереву, пила ручная либо циркулярная. Многие мастера для работы с тонким материалом применяют обычный прочный канцелярский нож, или даже качественные портняжные ножницы.

Вот основные правила, которыми нужно руководствоваться:

1. Важно, чтобы во время резки защитная пленка, которая уже имеется на листах, оставалась на пластинах неповрежденной.
2. Опилки, которые будут появляться в большом количестве, будет правильно периодически выдувать из каналов, лучше сжатым воздухом.
3. Кроить нужно так, чтобы было как можно меньше ненужных отходов – для этого надо предварительно сделать чертеж на бумаге, и рассмотреть несколько возможных схем, выбрать наиболее экономичный вариант.
4. Резать удобнее всего вдоль пустот листов поликарбоната, работая таким образом, можно уменьшить риск поломать лист.

Этапы кройки и резки листов для теплицы

Чаще всего из поликарбоната создают теплицы арочного типа. Специалисты, имеющие опыт строительства теплиц из поликарбоната, советуют действовать поэтапно, начиная с крыши. Рулеткой следует вымерять размер дуги, прочертить ее маркером и резать рулон. Затем нужно вымерять двери, вырезать сразу два прямоугольника. Уже затем можно заняться фигурным вырезанием боковых частей.

Торцы всех кусков материала нужно не забывать закрывать качественной герметизирующей лентой (сверху), снизу для этой цели подойдет лента перфорированная. Во время монтажа листы важно располагать наружу той стороной, которая содержит защитную пленку и маркировку, ведь как раз с этой стороны на листы поликарбоната нанесен слой, защищающий его от опасного УФ-излучения.

Все этапы работы с сотовым поликарбонатом, в том числе его кройка, резка, изображены на фото и видео, которые прилагаются к этой статье. Все это, вместе с инструкцией, поможет сделать все правильно.

Автор:
Антон Ермолов

Как разрезать многостенные панели из поликарбоната

Здание из поликарбоната 101.pdf

Материалы класса, выдаваемые ученикам класса 101 в Здании из поликарбоната в Магазине поликарбоната / оранжерее Чарли.

Поликарбонат 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм

Вы можете разрезать небольшие объемы панелей из поликарбоната коробчатым ножом. Большие работы следует выполнять циркулярной пилой, настольной пилой или сабельной пилой.Во всех случаях требуется лезвие с мелкими зубьями. (Фанерный / чистовой диск для циркулярной пилы / настольной пилы и лезвие для резки металла для сабельной пилы.

Циркулярная пила / сабельная пила: Закрепите линейку на листе поликарбоната, чтобы направить пилу. Правильная скорость резки важна … Если слишком медленно, пластик расплавится, слишком быстро — могут образоваться большие стружки.

Настольная пила: Протолкните листы поликарбоната через пилу, как кусок фанеры.

Коробчатый нож: Не рекомендуется, но может использоваться для коротких стрижек . Всегда убирайте нож от руки, держащей поликарбонатный лист. Коробочный нож имеет тенденцию тянуться и скакать, что делает его опасным в использовании. Слегка потяните нож, чтобы начать разрез, затем повторите с большим давлением. Когда разрез будет почти завершен, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы закончить разделение.

Резка поликарбоната 16 мм: Настольная пила и циркулярная пила — лучшие режущие инструменты.Сабельная пила может быть полезна для вырезания отверстий или закругления углов.

При обрезке поликарбонатных панелей по размеру в каналы канавок могли попасть мелкие частицы. В магазине поликарбоната для очистки канавок используется сжатый воздух. Снимите защитную пленку с внутренней стороны панели и внимательно осмотрите панель. Удалите оставшиеся частицы с помощью вакуума или сжатого воздуха. Не промывайте канавки водой, так как она может долго высохнуть.

Как резать кровельный поликарбонат

Многим кажется, что резать кровельные панели из поликарбоната сложно.Специалисты знают, что на самом деле это очень простой процесс, потому что материал очень щадящий.

Панели из поликарбоната можно разрезать с помощью электроинструмента, но при их использовании любая допущенная вами ошибка может быть преувеличена, быстро разрушив лист. Мы бы порекомендовали вам использовать пилу с мелкими зубьями, такую ​​как показанная ниже, с плотностью 14 пикселей на дюйм и предназначенной для пластика.

В большинстве случаев применения кровли по крайней мере одна из панелей крыши из поликарбоната должна быть обрезана в соответствии с вашими требованиями.Как и в случае с большинством материалов, обязательно использовать правильные средства защиты, например, средства защиты глаз и инструменты.

Пошаговая инструкция по раскрою листов поликарбоната

1. Панель из поликарбоната, которую вы собираетесь разрезать, должна быть надежно закреплена, чтобы она не вибрировала и не двигалась во время резки.

2. Требуемый размер должен быть отмечен на покровной пленке с помощью хорошо видимого маркера. Важно, чтобы вы измерили точно, потому что после того, как материал был разрезан, его нельзя снова соединить.Один старый торговец сказал: «Дважды отмерь, один раз отрежь», и мы считаем, что это самая важная вещь, о которой следует помнить при проведении любых строительных работ.

3. Отмеченную линию на панели из поликарбоната следует провести с помощью прямой линейки, однако, если вы разрезаете лист по длине, найти правило такой длины будет сложно. Мы обнаружили, что алюминий планок остекления часто является хорошей заменой для получения хорошей прямой линии.

4. Защитную пленку на панели из поликарбоната нельзя снимать при разрезании листа.Важно помнить, что кровельные панели из поликарбоната обычно покрываются УФ-защитой только с одной стороны. Это означает, что существует правильный и неправильный способ установки панели, и при резке панелей это следует учитывать. Покровные пленки обычно сообщают вам, какая сторона защищена от ультрафиолета (внешняя сторона), но по соглашению это та сторона, которая имеет защитную пленку с надписью.

5. После того, как вы обрежете поликарбонатную панель крыши до желаемого размера, вы можете обнаружить, что на лист попала стружка, и это скорее произойдет с электроинструментом, чем с ручной пилой.Эта стружка часто прилипает к листу из-за статического заряда, и ее трудно удалить. В идеале они должны быть удалены с помощью воздушного компрессора, чтобы выдуть их из поликарбонатной панели. Другие методы включают использование хорошего сильного вакуума или даже промывку их через лист водой (однако это вызывает свои собственные проблемы, поскольку вам необходимо оставьте лист на долгое время, чтобы он просох, чтобы в дальнейшем не образовался конденсат внутри листа). Часто стружка представляет собой небольшую проблему, поскольку обычно она попадает в лист только на несколько сантиметров, а листы должны выступать в желобе на 5 см, а это значит, что в этом случае этого не будет видно.

6. После разрезания листа вентиляционную ленту следует наклеить на конец листа с водостоком, а алюминиевую ленту — на верхний конец панели из поликарбоната перед тем, как закрыть листы ПВХ.

Видео, показывающее, как резать кровельную панель из поликарбоната

Посмотрите это очень раннее базовое видео, показывающее, насколько это просто, и мы знаем, что используемая здесь пила была старой и более длинной, чем та, которую мы рекомендуем.

Купить кровельный поликарбонатный лист

.

Будучи специалистом в области многослойных поликарбонатных листов с тех пор, как они были впервые представлены в Великобритании, C&A Building Plastics имеет самый большой ассортимент и большие складские запасы, которые вы можете купить. Просто нажмите на изображение ниже, чтобы выбрать листы вам нужны.

Как резать Lexan Поликарбонат

Сегодня поликарбонат находит множество применений в промышленности и дома. Вам нужно будет обрезать его по размеру для конкретных проектов на работе или дома. В зависимости от толщины, твердости и назначения поликарбоната можно использовать набор режущих инструментов . Но сначала давайте посмотрим, из чего сделан этот материал и для чего он используется, чтобы лучше понять его.

Lexan — торговая марка поликарбоната.Это очень прочный, ударопрочный пластиковый материал на основе смолы. Он доступен в виде прозрачного УФ-остекления для окон. Это отличный продукт для замены оконного стекла, потому что он практически не бьется. Поликарбонат податлив при термообработке. Другая версия имеет твердое силиконовое покрытие, устойчивое к царапинам, сопоставимое со стеклом.

Поликарбонат ряда марок имеет пять основных преимуществ по сравнению с оконным стеклом:

• Он экономит энергию, потому что изолирует лучше, чем стекло
• Ясность отличная
• Устойчивость к теплу и электричеству
• Имеет устойчивость к ультрафиолетовому излучению и светопропусканию
• Соответствует национальным нормам для светопропускающих пластиков

Этот материал будет выполнять долгую и тяжелую работу для домашнего и коммерческого использования.

Области применения поликарбоната

Поликарбонат находит множество применений в качестве заменителя пластика и стекла. Это прозрачный термопласт, доступный в прозрачном, полупрозрачном и цветном вариантах. Это полезно, когда необходимы ударопрочность и / или прозрачность. в дополнение к окнам:

• Линзы очков и цифровые диски
• Недорогое медицинское оборудование
• Контейнеры и флаконы
• Пуленепробиваемые стекла и теплицы
• Прозрачные трубки для спортивного инвентаря
• Прозрачные формы и ограждения оборудования
• Наружное освещение арматура
• Кровля и потолки
• Многочисленные домашние применения

Возможно, вы использовали этот материал, не зная, что это было.

Как резать поликарбонат

Режущий инструмент для домашнего использования зависит от его толщины, твердости и назначения. Безопасность — это первоочередная задача при использовании режущих инструментов. Надевайте защитные очки для защиты глаз и ушей при работе с шумными электроинструментами.

Для резки тонких листов используйте острый универсальный нож и прямую кромку. Отшлифуйте края мелкой наждачной бумагой для получения более гладкой поверхности. Следи за этими пальцами!

Используйте ножницы для тяжелых условий эксплуатации для более толстого и жесткого куска поликарбоната.Четко обозначьте линии реза и выполняйте резку непрерывным движением. Слишком частая остановка может привести к появлению небольших неровностей по краям, которые необходимо будет удалить.

Трубы можно разрезать специальной пилой. Отметьте его длину и закрепите в тисках с мягкой подкладкой для защиты. Сделайте ровный и квадратный надрез. Если вы будете осторожны, вы сможете отрезать 2 или 3 части сразу.

Есть ли у вас кривые? Если да, то разрежьте их лобзиком . Следует выбрать лезвие, специально предназначенное для резки пластика и полимеров.Четко обозначьте линию и разрежьте плавными непрерывными движениями. Очистите стол для пилы или основание специальной пилы, чтобы предотвратить марс.

Для более тяжелых или толстых деталей вы можете использовать циркулярную пилу . Выберите подходящее лезвие для этого приложения. Поищите в Интернете или спросите продавца, если вы не уверены, какой из них использовать.

Используйте настольную пилу для самых толстых кусков поликарбоната. Выберите правильный тип лезвия и установите его на нужную высоту. Настольная пила сделает максимально точные и плавные пропилы. Не используйте лезвие, предназначенное для резки грубого дерева, иначе он может расколоть материал.

Вы можете разрезать этот материал в соответствии с более строгими характеристиками, чем это можно сделать дома. В этом случае вы можете отнести его в магазин, где используются компьютеризированные раскройные машины. Четко сообщите, что вам нужно, и конечный результат может быть идеальным.

Вы можете оставить слегка шероховатую кромку с помощью любого из описанных здесь методов резки. Тщательно отшлифуйте края мелкой наждачной бумагой или финишным блоком, чтобы разгладить их.Планируйте свои разрезы, чтобы сэкономить как можно больше материала.

Некоторые мысли на прощание

Поликарбонат — такой универсальный продукт, который можно использовать дома и в магазине. Многие используют его для кровли сараев, хозяйственных построек, игровых домиков и домиков на деревьях. При использовании его для этих приложений необходимо будет сделать несколько разрезов. (Кровельные листы показаны на рисунке ниже.)

Сначала вам нужно будет отрезать листы по длине, чтобы они соответствовали стропилам или стропильному покрытию.Тщательно измерьте их, учитывая коньковый колпачок сверху и облицовочную доску на нижних концах. Отрежьте последний кусок по длине, чтобы получить нужную ширину.

У вас есть выбор электроинструментов для этой резки. Можно использовать мастерскую / лобзик или циркулярную пилу. Обязательно используйте правильное лезвие, чтобы не повредить материал. Поскольку части кровли не плоские, вам понадобится лезвие, достаточно длинное, чтобы прорезать вершины и основания выступов. Будьте очень осторожны при выдвижении полотна на циркулярной пиле.

Мы надеемся, что эти простые рекомендации помогут вам вырезать материал именно для ваших проектов. Не используйте горячий нож или горелку для резки этого материала. Для настольной или ленточной пилы лучше всего использовать полотна с большим количеством мелких зубьев для получения действительно гладких пропилов. Вот и все — как резать поликарбонат.

Автор Биография:

Мы в 24hrFireandFlood регулярно публикуем многочисленные блоги, связанные с улучшением дома, и гордимся тем, что делимся знаниями, полученными за эти годы.

Руководство по 3D-печати из поликарбоната

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это термопласт, который наиболее известен своей невероятной прочностью и ударопрочностью. Основа пуленепробиваемого стекла, поликарбонат, легкий и демонстрирует прозрачность, которая превосходит другие материалы для 3D-печати Fused Filament Fabrication (FFF). Поликарбонат также обладает термостойкостью, огнестойкостью и изолирует электричество, что делает его незаменимым для использования в электрических компонентах и ​​оборудовании.

Поликарбонат чрезвычайно прочен и очень эффективен для широкого спектра применений профессионального уровня:

• Широко используется в строительстве, транспорте и автомобилестроении
• Электротехническое и телекоммуникационное оборудование
• Хранение данных, например, компакт-диски, DVD, и диски Blu-Ray
• Потребительские товары, такие как солнцезащитные очки, чехлы для телефонов и компьютеров, бутылки для воды и контейнеры для еды

Поликарбонат: самый прочный материал для 3D-печати

Что касается прочности, то поликарбонат действительно является «королем» нити накала для 3D-принтеров, значительно превосходя другие материалы в испытаниях на прочность.В неформальном тесте на прочность материала Airwolf 3D напечатал серию крючков, используя различные материалы для 3D-печати: ABS, PLA, нейлон 910 и поликарбонат. Затем каждый материал испытывали, нагружая крюк грузом до разрушения. Поликарбонат победил с оползнем.

PLA имеет предел прочности на разрыв 7250 фунтов на квадратный дюйм и способен поднимать 285 фунтов. Для сравнения, ABS имеет предел прочности на разрыв 4700 фунтов на квадратный дюйм и мгновенно ломается при весе в 285 фунтов. С другой стороны, поликарбонат имеет предел прочности на разрыв 9800 фунтов на квадратный дюйм и поднимает колоссальные 685 фунтов — намного больше, чем любой из других протестированных материалов.

Использование поликарбоната, напечатанного на 3D-принтере, для изготовления деталей

Исторически сложилось так, что когда дело дошло до изготовления полнофункциональных деталей конечного использования из материалов, напечатанных на 3D-принтере, было много сомнений. Например, большинство деталей, изготовленных из широко используемых материалов для 3D-печати, просто недостаточно прочны для важных для безопасности автомобильных компонентов. Однако появление 3D-печати из поликарбоната положило начало смене парадигмы.

Запасная байпасная труба была напечатана на 3D-принтере из поликарбоната и использована для ремонта протекающего сердечника обогревателя на одном из автомобилей проекта Airwolf 3D, Mustang 5.0.

Благодаря невероятной прочности поликарбоната, как описано выше, наряду со значительными достижениями в технологии 3D-печати, такими как лучшее понимание и использование управления температурным режимом и инновации в адгезии к основанию, пользователи теперь могут создавать чрезвычайно прочные функциональные детали для торцевых поверхностей. -использовать приложения.

Возможность 3D-печати поликарбоната также произвела революцию в процессе быстрого прототипирования, поскольку теперь прототипы деталей из поликарбоната могут быть созданы из того же материала, что и детали конечного использования.Даже если последняя итерация производственной детали будет отлитой под давлением, 3D-печать из поликарбоната позволяет быстро вносить изменения в конструкцию, использовать более эффективный метод тестирования и более простой и экономичный способ практически сразу создать новый прототип.

ЗАГРУЗИТЕ НАШЕ РУКОВОДСТВО « КЛЮЧ ДЛЯ 3D-ПЕЧАТИ БОЛЬШИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА «

Щелкните здесь, чтобы загрузить.

Руководство по загрузке

КАК ПЕЧАТЬ 3D С ПОЛИКАРБОНАТОМ

При всех превосходных качествах материала, почему не все печатают все из поликарбоната? Проще говоря, поликарбонат — материал, с которым работать непросто.Успешная печать материала начинается с высококачественной поликарбонатной нити и требует как высокопроизводительного настольного 3D-принтера, способного печатать и обрабатывать высокотемпературные материалы, так и эффективного метода приклеивания слоя для предотвращения коробления.

Выберите высококачественную нить из поликарбоната

Как и в случае с любым другим материалом, при печати с использованием поликарбоната очень важно выбрать высококачественную нить. Хотя катушка с нитью может выглядеть безупречно снаружи и иметь недорогую цену, остерегайтесь дешевых материалов.Производители некачественной нити могут сдерживать свои цены, производя нить с добавками и наполнителями, добавление которых отрицательно сказывается на впечатлениях от 3D-печати и качестве конечной детали. Плохой продукт также дешевле, потому что в нем часто есть воздушные карманы или мусор — проблема, которая может засорить или заблокировать сопла и испортить печать.

Airwolf 3D начала производство собственной линии поликарбонатной нити для 3D-принтера, чтобы обеспечить высокое качество и идеальную совместимость с 3D-принтерами Airwolf.

Кроме того, производители, которые сокращают углы, чтобы сэкономить время, или небрежно относятся к своим методам производства, как правило, производят экструзионную нить с меньшими допусками. В результате несоответствующий диаметр приведет к чрезмерной или недостаточной экструзии, создавая пятна и дефекты на окончательной печати.

Выбирая поликарбонатную нить инженерного качества, убедитесь, что покупаете ее у проверенного поставщика. Узнайте, где находится производственное предприятие, и узнайте об их процессе контроля качества.Нить чистая или содержит добавки? Если возможно, попробуйте достать образец или, по крайней мере, изучить фотографии образцов отпечатков, чтобы попытаться оценить качество нити. Идеальная поликарбонатная нить обеспечит легкость печати, структурную целостность и красивую отделку.

Выберите правильный 3D-принтер

Когда дело доходит до 3D-печати из поликарбоната, вы должны выбрать 3D-принтер, который хорошо справляется с высокими температурами. Помимо наличия высокотемпературного горячего конца и нагреваемого стола, 3D-принтер с закрытой камерой для печати необходим для печати на поликарбонатном пластике.Компания

Airwolf 3D разработала первый коммерческий настольный 3D-принтер для печати из поликарбоната, а затем полностью оптимизировала этот процесс с помощью 3D-принтеров серии AXIOM.

Одним из самых серьезных препятствий для входа на рынок 3D-печати из поликарбоната является просто наличие 3D-принтера, который эффективно нагревает достаточно высоких температур для экструзии высокотемпературного материала. Существует не так много машин стоимостью менее 50 000 долларов, которые эффективно этого достигают.

Для успешной печати на поликарбонате требуется горячий конец, который нагревается до температуры от 290 до 315 градусов Цельсия.Температура вашей печатной платформы должна быть от 140 до 145 градусов Цельсия.

Закрытая камера сборки

Когда дело доходит до 3D-печати из поликарбоната, вам нужен не только принтер, который обеспечивает требуемые высокие температуры экструдера и станины, но и закрытая камера для печати, чтобы контролировать нагрев и предотвращать дефекты печатной детали. например, растрескивание и деформация.

Закрытая среда печати становится еще более важной при печати больших деталей.Чем больше размер вашего отпечатка, тем меньше вы можете полагаться только на тепло кровати, чтобы поддерживать стабильную температуру окружающей среды. Чтобы сохранить всю деталь в тепле и предотвратить растрескивание, связанное с преждевременным охлаждением, вы должны добиться надлежащего управления температурой, используя высокопроизводительный корпус, такой как запатентованная камера сборки любого принтера серии AXIOM.

Адгезия к станине

Другим важным фактором при печати на поликарбонате, помимо управления теплом, является надлежащая адгезия к станине.В мире 3D-печати адгезия к станине для поликарбоната — это проблема номер один, с которой сталкивается большинство пользователей при печати из высококачественного материала. Поликарбонат является одним из самых привередливых материалов для 3D-печати, потому что он имеет высокую тенденцию к усадке и деформации, что делает прочное сцепление с поверхностью, необходимое для успешной печати на материале.

Любители поэкспериментировали с адгезией к основанию, но без особого успеха. Решения варьируются от предметов домашнего обихода, таких как клей и лак для волос, до токсичных суспензий и даже суперклея — только умеренно эффективный вариант, который практически гарантированно разбьет ваше стекло.В конце концов, почти каждое решение было беспорядочным, опасным или разрушительным и пустой тратой денег.

Понимая необходимость безопасного и высокоэффективного способа закрепления поликарбоната на стеклянной печатной платформе, компания Airwolf разработала 3D-формулу Wolfbite Mega. Wolfbite Mega, адгезионный раствор жидкого слоя, создает на стеклянной пластине термоактивированную пленку. Во время печати раствор прочно связывает отпечаток из поликарбоната со стеклом. Когда печать завершена и охлаждается, адгезионный раствор автоматически деактивируется, позволяя детали просто высвободиться из платформы — не нужно тянуть, царапать или резать.

Чтобы использовать Wolfbite Mega, просто нанесите слой раствора на стеклянную платформу для печати перед началом печати из поликарбоната. Как и все формулы Wolfbite, Wolfbite Mega нетоксичен и экологически безопасен для смывания в канализацию.

Самый простой и эффективный способ 3D-печати из поликарбоната

Как указано выше, важными факторами для печати из поликарбоната являются:

• Высокотемпературный горячий конец и нагреваемая платформа для печати
• Закрытая камера печати
• Эффективная адгезия к основанию

Как новатор первого коммерческого настольного 3D-принтера для печати из поликарбоната, Airwolf 3D в значительной степени заработал свою репутацию на том факте, что мы создаем единственные 3D-принтеры в своем ценовом диапазоне для успешной печати поликарбоната и других «сложных» материалов.

Система AXIOM All-in-One — это самое простое решение, позволяющее максимально быстро и легко приступить к печати из поликарбоната. В комплекте с двойным 3D-принтером AXIOM Dual, фирменной высокопроизводительной поликарбонатной нитью Airwolf 3D, Wolfbite Mega и множеством других нитей для 3D-печати и аксессуаров для профессионального использования, система AXIOM All-in-One имеет все необходимое для реализации 3D-печати. в ваш рабочий процесс.

Для получения дополнительной информации, включая решение, адаптированное для вашей организации, свяжитесь с нами по телефону (949)478-2933 или info @ airwolf3d.com.

Загрузите наше руководство « Ключ к 3D-печати больших деталей из поликарбоната »

Это руководство призвано пролить свет на многие методы, которые мы использовали с 2014 года для освоения печать на поликарбонате на рабочем столе. В частности, мы будем уделять пристальное внимание требованиям к температуре, адгезии к станине, конфигурации принтера и лучшим методам настройки. Время чтения: 15 минут

Свойства поликарбоната (Подробное руководство)

Описание

Поликарбонат (ПК) — ударопрочный, прочный пластик, обладающий огнестойкими свойствами.Этот материал часто используется, когда к продукту предъявляются требования к ударопрочности и / или прозрачности (например, пуленепробиваемое стекло). ПК обычно используется для изготовления пластиковых линз в очках, в медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах и футлярах для компакт-дисков, DVD-дисков и дисков Blu-ray. Поликарбонат обладает очень хорошей термостойкостью и может подвергаться большим пластическим деформациям без трещин и поломок. Как и другие термопласты, его можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения.Поликарбонат часто используется для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Обработанные детали могут потребовать некоторой последующей обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала. Кроме того, ПК используется в качестве материала для 3D-печати FDM.

Пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната?

Некоторые типы пуленепробиваемого стекла изготавливаются из слоев стекла, ламинированного вместе со слоем поликарбоната между ними. Этот материал позволяет сделать стекло прозрачным и легким, но достаточно прочным, чтобы выдерживать некоторые повреждения.

Можно ли лить поликарбонат под давлением?

Поликарбонат можно лить под давлением в чистом виде или с такими добавками, как стекловолокно. Поскольку материал аморфный, более высокие температуры формования могут снизить его механические свойства.

Сравните поликарбонат с другими волокнами

Для чего используется поликарбонат?

• Защита машин
• Электрический изолятор
• Медицинское применение
• Прозрачные прототипы
• Линзы автомобильных фар
• Окна на прототипах моделей
• Рассеиватели и световые трубки для светодиодов
• Прозрачные формы для литья уретана и силикона

Преимущества

• Прочный
• Прозрачный
• Устойчивый к ультрафиолету
• Хороший электроизолятор
• Обладает высокой ударопрочностью
• Обладает огнестойкими свойствами

Недостатки

• Низкая устойчивость к царапинам
• Относительно высокая стоимость
• Высокая чувствительность к абразивным чистящим средствам и растворителям.
• Для производственного процесса требуется фосген (может быть токсичным)

Изображение на обложке от Design Iniative

Поликарбонат по выгодной цене — Выгодные скидки на разрезанный поликарбонат от мировых продавцов поликарбоната

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для резки поликарбоната.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот поликарбонат высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели вырезанный поликарбонат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь по поводу обрезного поликарбоната и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести cut polycarbonate по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.