Плотность клея: Компания ХОМА предлагает Клей ПВА

Компания ХОМА предлагает Клей ПВА


Поливинилацетат (ПВА) — синтетический термопластичный полимер, продукт полимеризации винилацетата. Твердое бесцветное прозрачное нетоксичное вещество, не имеет запаха. Плотность 1,1-1,2 г/см3, свыше 65°С становится пластичным.

Поливинилацетатные клеи могут быть двух видов:

  • 30%-ные растворы ПВА в метил- или этилацетате, либо в толуоле. Концентрация в ацетоне может составлять от 35 до 70%, в зависимости от молекулярной массы полимера;
  • в форме водной дисперсии (содержание полимера 35-60%).


Клей ПВА на водной основе представляет собой поливинилацетатную дисперсию в сочетании с пластификатором (например, дибутилфталат или ЭДОС), и с добавлением модифицирующих компонентов.


Для придания требуемых характеристик производители вводят необходимые добавки: модификаторы, наполнители, загустители и т.д. Выпускают ПВА в виде вязких жидкостей или паст.


Наиболее популярным и востребованным продуктом на российском рынке являются клеи ПВА на воднодисперсионной основе. Они обладают рядом преимуществ:

  • быстрое схватывание;
  • химическая стойкость клеевой пленки;
  • слабый запах;
  • отсутствие пенообразования;
  • готовность к применению — не требуют отвердителей, нагревания;
  • необходимая текучесть при низких и высоких температурах;
  • сохранение свойств после 2…4-х циклов замерзания – оттаивания;
  • механическая стабильность;
  • негорючесть;
  • нетоксичность и т.д.


Недостатком ПВА долгое время являлась их невысокая водостойкость, что в условиях повышенной влажности со временем могло приводить к раскрытию шва и разрушению склейки. Целенаправленная работа по введению различных сшивающих соединений привела к созданию материалов с повышенной водостойкостью, которые дают возможность применять готовые изделия при воздействии воды, при длительном воздействии высокой влажности воздуха.


В упаковочной промышленности клей ПВА на основе дисперсии используют для изготовления упаковки из картона, многослойных бумажных мешков, картонных барабанов, комбинированных материалов и др.


В бумажной промышленности клей ПВА в форме эмульсии наносят на бумагу для улучшения ее жесткости, цвета, стойкости к жирам и старению и лучшей восприимчивости к типографским краскам.


Не обходится без клея ПВА деревообрабатывающая и мебельная промышленность. Прочность клеевого шва здесь выше, чем прочность твердых пород древесины, таких, например, как бук. ПВА не влияет на цвет древесины, что важно для пород, содержащих дубильные вещества. По классу водостойкости эти материалы разделяют на D2, D3, D4. Их рекомендуют использовать для сращивания массива древесины, для склеивания конструкционных элементов (оконные рамы и подоконники, двери, элементы лестниц и т.п.), для постформинга и т.д. Повышение водостойкости до класса D4 получают путем добавления изоцианатного отвердителя в состав D2 (D3).


В табачной промышленности клеевая дисперсия ПВА применяется в производстве сигаретных фильтров.


Поливинилацетат широко используются в текстильной промышленности. При производстве ковров их наносят на изнаночную поверхность для закрепления волокон и придания изделию жесткости, плотности, упругости. Ими укрепляют покрытия ворсовых декоративных и обивочных тканей. А также используют непосредственно для склеивания самих тканей.


В полиграфической промышленности клей ПВА применяется для брошюровки книг и тетрадных блоков.


Клей ПВА также широко применяется при отделочных работах в строительстве и в быту.


Группа ХОМА предлагает целый ряд воднодисперсионных клеев ПВА марки homakoll для строительной индустрии, деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Это материалы для водостойкого монтажного склеивания, для облицовывания поверхностей и т.д.

ГОСТ 30535-97 Клеи полимерные. Номенклатура показателей

1 РАЗРАБОТАН АОЗТ «ГИПК» (ХНИИ «Полимерклей»)

ВНЕСЕН Управлением стандартизации, метрологии и сертификации при Правительстве Республики Армения

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 20-21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали

Настоящий стандарт устанавливает номенклатуру показателей качества полимерных клеев (далее — клеев). Показатели качества клеев должны применять при разработке и постановке продукции на производство, в нормативной документации, для оценки научно-технического уровня.

Алфавитный перечень показателей качества клеев приведен в приложении А.

Номенклатура показателей качества клеев и методы их определения приведены в таблице 1.

Таблица 1

По физико-химическому состоянию и (или) принципу склеивания клеи подразделяют на следующие классификационные группировки:

— растворные;

— дисперсионные;

— эмульсионные;

— активируемые растворителем;

— активируемые теплом;

— расплавы;

— порошкообразные;

— пленочные;

— чувствительные к давлению;

— липкие;

— контактные;

— капсулированные;

— анаэробные;

— герметики.

5.1 Применяемость показателей качества клеев по классификационным группировкам приведена в таблице 2. Применяемость показателей назначения, надежности и долговечности, характеризующих эксплуатационные свойства клеев и не приведенных в таблице 2, дополнительно определяется потребителем.

5.2 Характерные показатели качества клеев, классифицированных по основе клея, приведены в приложении Б.

Наименование показателя

Обозначение

Единица измерения

Метод определения или характеристика

1

2

3

4

1 Показатели состава

1. 1 Внешний вид и цвет

Визуально

1.2 Плотность

г/см

По ГОСТ 15139

1.3 Массовая доля нелетучих веществ

%

По ГОСТ 17537

1.4 Массовая доля воды

%

По ГОСТ 11736

1.5 Массовая доля функциональных групп и остатков, непрореагировавших мономеров

%

Отношение массы функциональных групп (эпоксидных и др. ) и остатков непрореагировавших мономеров (фенола и др.), содержащихся в клее, к общей массе клея

1.6 Водородный показатель

рН

Определяется с помощью индикаторов, окраска которых меняется в зависимости от концентрации ионов водорода

1.7 Показатель вязкости:

По ГОСТ 8420

— условной по вискозиметру ВЗ-246

с

По ГОСТ 18992

— условной по стандартной кружке ВМС

с

Определяется сравнением диаметра растекшейся капли с диаметром стандартного круга и идентифицируется по его номеру

— условной по методу «круга»

— условной по шариковому вискозиметру

с

По ГОСТ 2199

— кажущейся по вискозиметру Брукфильда

Па·с

По ГОСТ 25271

— динамической по ротационному вискозиметру Реотест

Па·с

По ГОСТ 18992

2 Показатели технологичности

2. 1 Показатель текучести расплава

ПТР

г/10 мин

По ГОСТ 11645

2.2 Толщина клеевого слоя

мкм

2.3 Жизнеспособность клея

ч

Период времени от момента приготовления клея до момента, когда клей становится непригодным к употреблению

2.4 Режим отверждения:

Совокупность необходимых и достаточных условий воздействия на клеевой слой

— температура

°С

— время

ч

— давление

МПа

2. 5 Модуль сдвига клея в клеевом соединении

МПа

По ГОСТ 25717

2.6 Твердость отвержденного клея

МПа

По ГОСТ 24621, ГОСТ 9627.1

2.7 Ударная вязкость отвержденного клея

кДж/м

ГОСТ 9626, ГОСТ 4647

2.8 Усадка

%

По ГОСТ 18616

2. 9 Водопоглощение

%

По ГОСТ 21513, ГОСТ 4650

2.10 Относительное удлинение клеевой пленки

%

По ГОСТ 270, ГОСТ 11262

3 Показатели назначения

3.1 Прочностные показатели клеевого соединения

3.1.1 Прочность при расслаивании

кН/м

По ГОСТ 28966.1

3.1.2 Прочность при отслаивании

кН/м

По ГОСТ 28966. 2

3.1.3 Прочность при сдвиге

МПа

По ГОСТ 14759

3.1.4 Прочность при отрыве

МПа

По ГОСТ 14760

3.1.5 Прочность при неравномерном отрыве при изгибе

МПа

Предельное погонное отрывающее усилие, действующее на клеевое соединение, определяемое как отношение разрушающей силы, приложенной перпендикулярно к плоскости склеенных внахлестку стандартных плоских образцов, к площади клеевого шва

3. 1.6 Прочность при скалывании

МПа

По ГОСТ 15613.1

3.1.7 Прочность при раскалывании

МПа

По ГОСТ 15613.2

3.1.8 Прочность при неравномерном отрыве (для облицованных деталей и изделий из древесины и древесных материалов)

кН/м

По ГОСТ 15867

3.2 Эксплуатационные показатели клеевого шва

3.2.1 Удельное объемное электрическое сопротивление

Ом·см

По ГОСТ 6433. 2, ГОСТ 20214

3.2.2 Электрическая прочность

кВ/мм

По ГОСТ 6433.3

3.2.3 Тангенс угла диэлектрических потерь

По ГОСТ 6433.4, ГОСТ 22372

3.2.4 Диэлектрическая проницаемость

По ГОСТ 6433.4

3.2.5 Теплопроводность

Вт/(м·К)

По ГОСТ 23630. 2

3.2.6 Коэффициент линейного теплового расширения

1/град

По ГОСТ 15173

3.2.7 Показатель преломления

По ГОСТ 28869

3.2.8 Спектральный коэффициент светопропускания

%

По ГОСТ 14887

3.2.9 Теплостойкость

°С

Максимальная температура, при которой в условиях действия постоянной нагрузки сохраняется эксплуатационная пригодность клеевого соединения

3. 2.10 Морозостойкость

°С

Минимальная температура, при которой в условиях действия постоянной нагрузки сохраняется эксплуатационная пригодность клеевого соединения

3.2.11 Ремонтопригодность

Пригодность клеевого шва к демонтажу при определенных условиях (температура, растворитель, механические методы)

3.2.12 Эластичность клеевой пленки при изгибе

мм

По ГОСТ 6806

4 Показатели надежности и долговечности

4. 1 Коррозионная агрессивность

По ГОСТ 9.902

4.2 Выносливость при сдвиге

Число циклов многократного воздействия по ГОСТ 14759 на клеевое соединение внахлестку до разрушения

4.3 Длительная прочность при сдвиге

МПа

Напряжение, вызывающее разрушение склеенных внахлестку стандартных образцов за заданное время

4.4 Водостойкость

%

По ГОСТ 10315, ГОСТ 17005

4. 5 Стойкость к различным агрессивным средам

%

По ГОСТ 12020

4.6 Атмосферостойкость

%

По ГОСТ 9.708, ГОСТ 19100

4.7 Грибоустойчивость

балл

По ГОСТ 9.049

4.8 Интервал рабочих температур

°С

Разность минимальной и максимальной температур, которые могут длительно воздействовать на материал, не вызывая при этом заметного ухудшения его свойств или эксплуатационных характеристик

4. 9 Гарантийный срок хранения клея

мес

По ГОСТ 22352

4.10 Срок службы клеевого соединения

лет

Продолжительность эксплуатации клеевого соединения в условиях, установленных технической документацией, до нарушения эксплуатационной пригодности

4.11 Сохранение свойств в процессе эксплуатации

%

Относительное изменение показателя свойства за заданный срок эксплуатации

5 Показатели безопасности

5. 1 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

мг/м

По ГОСТ 12.1.005

5.2 Безопасность воздействия на кожный покров человека

5.3 Класс опасности

По ГОСТ 12.1.007

5.4 Горючесть

По ГОСТ 12.1.044

5. 5 Температура вспышки

°С

По ГОСТ 12.1.044

5.6 Температура воспламенения

°С

По ГОСТ 12.1.044

5.7 Температура самовоспламенения

°С

По ГОСТ 12.1.044

5.8 Самозатухаемость

Способность клея к затуханию в течение 30 с после устранения воздействия пламени

5. 9 Кислородный индекс

По ГОСТ 21793

Классификационные группировки клеев

Номера пунктов показателей качества клеев по таблице 1

Растворные

1.1; 1.3; 1.5; 1.7; 2.2-2.4; 2.6; 2.8; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Дисперсионные

1.1; 1.3; 1.4; 1.6; 1.7; 2.2-2.4; 2.9; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.3

Эмульсионные

1.1; 1.3; 1.4; 1.6; 1.7; 2.2-2.4; 2.9; 2.10; 3.1; 5.1-5.7; 5.9

Активируемые растворителем

1. 1; 1.2; 2.2-2.5; 2.8; 2.10; 3.1; 5.1-5.7; 5.9

Активируемые теплом

1.1; 1.2; 2.1-2.8; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Расплавы

1.1; 1.2; 1.5; 2.1-2.3; 2.5-2.8; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.9

Порошкообразные

1.1; 1.2; 1.5; 2.1-2.4; 2.8; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Пленочные

1.1; 1.5; 2.1-2.4; 2.8; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Чувствительные к давлению

1.1-1.3; 2.2-2.4; 3.1; 5.1-5.7; 5.9

Липкие

1. 1; 1.3; 1.5-1.7; 2.1-2.4; 2.7; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Контактные

1.1; 1.2; 1.5; 1.7; 2.2-2.4; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Капсулированные

1.1; 1.7; 2.2-2.4; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Анаэробные

1.1; 1.3; 1.5; 1.7; 2.2-2.4; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Герметики

1.1; 1.2; 1.6; 2.2; 2.5; 2.10; 3.1; 3.2; 5.1-5.7; 5.9

Наименование показателя качества

Номер показателя

1

2

Атмосферостойкость

4. 6

Безопасность воздействия на кожный покров человека

5.2

Внешний вид и цвет

1.1

Водопоглощение

2.9

Водородный показатель

1.6

Водостойкость

4.4

Выносливость при сдвиге

4.2

Гарантийный срок хранения клея

4.9

Горючесть

5. 4

Грибоустойчивость

4.7

Диэлектрическая проницаемость

3.2.4

Длительная прочность при сдвиге

4.3

Жизнеспособность клея

2.3

Интервал рабочих температур

4.8

Кислородный индекс

5.9

Класс опасности

5.3

Коррозионная агрессивность

4. 1

Коэффициент линейного теплового расширения

3.2.6

Массовая доля воды

1.4

Массовая доля нелетучих веществ

1.3

Массовая доля функциональных групп и остатков непрореагировавших мономеров

1.5

Модуль сдвига клея в клеевом соединении

2.5

Морозостойкость

3.2.10

Относительное удлинение клеевой пленки

2. 10

Плотность

1.2

Показатель вязкости

1.7

Показатель преломления

3.2.7

Показатель текучести расплава

2.1

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

5.1

Прочность при неравномерном отрыве

3.1.8

Прочность при неравномерном отрыве при изгибе

3.1.5

Прочность при отслаивании

3. 1.2

Прочность при отрыве

3.1.4

Прочность при расслаивании

3.1.1

Прочность при раскалывании

3.1.7

Прочность при сдвиге

3.1.3

Прочность при скалывании

3.1.6

Режим отверждения

2.4

Самозатухаемость

5.8

Сохранение свойств в процессе эксплуатации

4. 11

Спектральный коэффициент светопропускания

3.2.8

Срок службы клеевого соединения

4.10

Стойкость к различным агрессивным средам

4.5

Тангенс угла диэлектрических потерь

3.2.3

Твердость отвержденного клея

2.6

Температура вспышки

5.5

Температура воспламенения

5.6

Температура самовоспламенения

5. 7

Теплопроводность

3.2.5

Теплостойкость

3.2.9

Толщина клеевого слоя

2.2

Ударная вязкость отвержденного клея

2.7

Удельное объемное электрическое сопротивление

3.2.1

Усадка

2.8

Эластичность клеевой пленки при изгибе

3.2.12

Электрическая прочность

3. 2.2

Номер показа-
теля по таб-
лице 1

Клей на основе

феноло-
формаль-
дегидных смол

резорци-
нофор-
маль-
дегидных смол

карба-
мидо-
фор-
маль-
дегид-
ных смол

эпоксидных смол

поли-
уре-
танов

полиэфирных смол

полиа-
мидов

поли-
меров и сополи-
меров винил-
хлорида

поливи-
нила-
цетата

поли-
акри-
латов

аро-
мати-
ческих смол

каучу-
ков

сополи-
меров этилена с винила-
цетатом, полиоле-
финов, полиа-
мидов (клеи-
расп- лавы)

холод-
ного отвер-
ждения

горя-
чего отвер-
ждения

насы-
щенных

ненасы-
щенных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

виды, марки, инструкция по применению

Эпоксидный клей – это вещество, в основе которого эпоксидная смола, изготовленная синтетическим путём. Консистенция средства бывает жидкой, клей будет прозрачным с медовым оттенком. Производители предлагают пастообразную эпоксидку, представляющую собой твёрдую массу тёмного цвета. Клеи бывают однокомпонентные и двухкомпонентные. Такие составы применяются в быту, творчестве и производстве.

Устраивает ли вас эпоксидка своими качествами?

Да, суперНет

Состав

Основой состава является эпоксидная смола. Перед приклеиванием ее надо смешать с отвердителем.

Таким дополнительным компонентом может быть полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин или ангидрит. Соединяясь со смолой, отвердитель образует прочную полимерную субстанцию. Отвердителем может также выступать полиамин, карбоновые кислоты, аминоамиды. На долю отвердителей приходится 5-15% состава. Для улучшения характеристик ударной вязкости в смесь добавляют каучук. Для снижения горючести средства в него подмешивают форфорорганические модификаторы, а лапроксив увеличивает эластичности клея.

Однокомпонентные клеи имеют в составе растворители. При контакте с воздухом они испаряются и смесь затвердевает. В качестве растворителя в клей может добавляться ацетон, ксилол, спирт. Его содержание в составе не превышает 3%.

  • Дополнительно в клеевую смесь может подмешиваться синтетический каучук, формальдегидная смола, стекловолокно, оксиды металлов, металлический порошок, глина или мел.
  • Для придания массе пластичности её состав может дополняться пластификаторами, которые предотвращают крошение клея после кристаллизации (например, фталевая или фосфорная кислота). Шов после нанесения клея с пластификатором получается более эластичный и прочный. Доп. компоненты в эпоксидке могут составлять 5-50% от основной массы. В то время как доля наполнителей, повышающих характеристики, может доходить до 300%.

Возможные компоненты и добавки

Добавляя в состав клея различные компоненты, можно улучшить характеристики.

  • Порошковый алюминий. Повышает теплопроводность и прочность шва.
  • Асбест улучшает устойчивость к температурам и делает шов более твёрдым.
  • Оксид железа окрашивает шов в красный цвет и повышает его огнеупорность.
  • Железный порошок повышает коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости.
  • Сажа делает клеевой шов чёрным.
  • Диоксид кремния делает состав менее вязким, но более прочным после высыхания.
  • Диоксид титана делает прозрачный клей белым.
  • Оксид алюминия повышает прочность состава и его диэлектрические характеристики.
  • Стеклянные волокна и древесная стружка помогают придать смеси объём. Это необходимо, когда эпоксидкой заполняются большие пустоты.

Области применения

Эпоксидный состав имеет широкое применение. Работа с клеем проводится в следующих сферах.

  • В строительстве. Клей используется для заполнения трещин в бетоне, цементной стяжке, в железобетонных балках, для заделки швов в панельных домах. Его применение обеспечивает конструкции дополнительную крепость. Соединяют железные и бетонные детали при строительстве мостов. Эпоксидку используют для герметизации утеплителя, сэндвич-панелей, ДСП, для снижения тепловых потерь, для отделки поверхностей плиткой или мозаикой. Эпоксидка входит в состав праймеров, шпаклёвок, плиточных смесей.
  • В машиностроении. Можно клеить тормозные колодки, прикреплять запчасти из пластмассы и металла. Состав используют при ремонтных работах, для соединения металлических или пластмассовых частей. Поскольку клей водостойкий, им можно заделывать отверстия в кузове или топливном баке, проводить реставрацию обшивок.
  • В судо- и самолётостроении. В строительствt судов их корпус обрабатывается эпоксидкой, чтобы сделать его водонепроницаемым. Соединяются стеклопластиковые части и крепления технологических узлов. Во время сборки самолётов крепятся элементы теплозащиты. Средство применяется при производстве и закреплении солнечных батарей.
  • В быту. Состав можно использовать для ремонта мебели, обуви, пластиковых, металлических и деревянных элементов, для ремонта техники. Эпоксидкой заделывают трещины в стеклянных вазах, плафонах, аквариумах. Даже разбитым на осколки деталям можно придать первоначальную форму. Средством приклеиваются сколы керамогранита, заделываются трещины в керамической плитке, закрепляются крючки или держатели на стенах. Модные дизайнеры-архитекторы используют эпоксидку для заливки столешницы, создания авторской мебели. Её применяют в рукоделии, при изготовлении сувениров. Составом закрепляют крепёж при изготовлении бижутерии или аксессуаров для волос. Им приклеивают пайетки, бусины, полубусины, кружевные, атласные ленты, кожу, полимерную глину и проч.

Свойства

  • Эластичность шва. Даже если склеенные поверхности будут иметь небольшую подвижность, шов не потрескается и не разрушится. Эластичный шов не повреждается и не скалывается при сверлении или шлифовании поверхности.
  • Универсальность. Можно склеить большинство известных материалов.
  • Поскольку в состав клея входят растворители, им нельзя склеивать силиконовые, полиэтиленовые и тефлоновые основания, есть высокий риск их разрушения. Застывший слой эпоксидки можно покрасить или вскрыть лаком. Кроме того, он устойчив к растворителям, щелочам и маслам.
  • Морозостойкость. Шов не теряет своих прочностных характеристик при снижении температуры воздуха до -30°С, из-за чего можно применять средство для наружных работ.
  • Влагонепроницаемость. Шов после полного затвердевания не подвержен влаге, водяному пару, конденсату.
  • Быстрое высыхание. На первоначальную сцепку уходит не более двух минут. После полной полимеризации отсоединить склеенные детали почти невозможно.
  • Термостойкость. Состав выдерживает воздействие высоких температур до +250°С. Есть сверхтермостойкие клеи, способные выдержать до +400°С.

Виды

Есть 3 базовых параметра, по которым проводят классификацию эпоксидных клеящих веществ:

  • состав;
  • конечная консистенция;
  • способ затвердения.

По составу

  1. Однокомпонентный эпоксидный клей. Это прозрачная смесь, состоящая из жидкой смолы или смолосодержащего растворителя. Клей фасуется в маленькие тубусы и не требует подготовки перед применением. Однокомпонентное средство хорошо склеивает мелкие детали, используется для герметизации стыков в трубах или трещин и зазоров. Большинство составов застывает самостоятельно. Но некоторые марки могут схватываться только после сильного нагревания.
  2. Двухкомпонентный эпоксидный клей. Это наиболее распространённая форма выпуска. Она состоит из двух компонентов, каждый из которых фасуется в отдельную тубу. В первом тубусе содержится смола, во втором – отвердитель. Второй компонент может иметь жидкую или порошкообразную консистенцию. Перед использованием смола перемешивается с отвердителем. Компоненты нужно слить в одну тару и смешать шпателем. 2-х компонентный состав наносится на поверхность в течение 1-2 минут после приготовления, поскольку по прошествии этого времени он затвердевает и теряет свойства.

Двухкомпонентный состав в шприце

По консистенции

  • Жидкое. Такие эпоксидные клеи нужно выдавливать из тубуса. Можно использовать экономно, поскольку есть возможность точечного нанесения. Позволяет клеить мелкие детали. Жидкие клеи часто выпускаются в шприцах. Это готовый к использованию состав.
  • Пастообразное. Средство в виде пластичной массы по фактуре похожее на обычный пластилин. Для работы нужно отрезать достаточное количество пасты, размять её и слегка увлажнить водой. Готовый состав должен иметь густую консистенцию. После приготовления его наносят на склеиваемую поверхность.

Эпоксидный пластилин

По способу отверждения

  • Смеси на основе разжиженной смолы, алифтического полиамида и пластификаторов схватываются быстро, но их полное затвердевание при t=+20°C наступает за 1-3 дня. Структурируются они достаточно долго. Чтобы увеличить прочность шва, после нанесения его надо обработать термически. Швы, не обработанные высокими температурами, устойчивы к влиянию агрессивных кислотно-щелочных сред. Но без термообработки шов будет слабо устойчивым к длительному воздействию влаги. Это надо учитывать при склеивании деревянных, других гидрофильных основ.
  • Модификации клеевых составов могут затвердевать при t от +60 до +120°С. Ими склеивают основы, для материала которых характерна ударная вязкость и повышенная устойчивость к влиянию растворителей наподобие масла или бензина.
  • Сверхпрочные высокотемпературные клеи, для затвердевания которых нужно воздействовать на шов температурами в диапазоне от +140 до +300°С. Соединения такого типа имеют электроизоляционные и теплоустойчивые характеристики.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Основа Эпоксидная смола
Дополнительные компоненты Модификаторы, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификатор.
Цвет Белый, прозрачный, желтоватый. Для металлических оснований клей может иметь серебристый, серый или коричневый оттенок. В редких случаях состав может быть розового цвета.
Рабочая температура От +10°С, чем выше, тем быстрее скорость застывания состава
Время отвердевания Зависит от состава средства. Составляет от 3 ч. до 3 суток.
Температура эксплуатации -20…+120°С. Особо прочные составы могут эксплуатироваться при t=+250°C
Класс опасности 3 класс – малоопасное средство, может вызвать раздражение, аллергическую реакцию на коже.
Экологичность Ядовитое средство, не допускать попадания в водоёмы.
Срок годности приготовленного средства От 5 мин до 2 ч, в зависимости от производителя.
Прочность состава 100-400 кгс на 1 м.кв.
Средняя плотность на 1 м. куб. 1,37 т.
Эластичность при ударе или смещении шва 1000-2000 МПа
Растворители Толуол, ацетон. После кристаллизации средство устойчиво к щелочам, солям, керосину, бензину, кислотам.
Форма выпуска Для поклейки небольших поверхностей можно покупать эпоксидку в шприцах по 6 или 25 мл. Универсальный состав выпускается в емкостях по 140, 280 г, 1 кг. Эпоксидку наподобие холодной сварки можно купить в тубусах по 45 или 70 мл, также она доступна в вёдрах и флаконах по 250 или 500 г. Для промышленных целей средство производится в бочках по 15, 19 кг.

Расход

Расход клея на эпоксидной основе будет зависеть от толщины слоя его нанесения.

Средний расход на 1 м2 при слое в 1 мм составляет 1,1 кг.

Если оклеиваются пористые основания наподобие бетона, древесины или деревянных плит, то расход увеличивается. Чтобы заполнить пустоты объемом в 1 см. куб. нужно израсходовать 1,1 г смеси.

Сколько сохнет

Время высыхания зависит от температуры окружающей среды и соотношения основных компонентов в составе. Чтобы ускорить схватывание средства, нужно добавить в него больше отвердителя. Для увеличения скорости отвердевания клеевой шов после схватывания можно нагреть. Если увеличить температуру нагрева, состав застывает быстрее.

Сохнет эпоксидный клей по-разному. Всё зависит от его вида.

  1. Холодная сварка затвердевает за 5-20 мин.
  2. Жидкие смеси через час становятся густыми, через 2 – схватываются, за сутки полностью полимеризуются.

Если клей не затвердевает (или засыхает очень долго), возможно, что он просрочен, или не соблюдены пропорции при приготовлении смеси.

Не стоит проводить склеивание при минусовой температуре, поскольку клеевой шов нормально не кристаллизуется. Для ускорения затвердевания лучше работы проводить при температуре от +10 до +30°С.

Температурный режим

Большинство марок после застывания выдерживает температуру нагрева до +150…+180°С, при этом не снижаются прочностные характеристики шва.

Для некоторых клеев характерна повышенная термостойкость, поэтому они могут выдерживать +250°С. Есть вид клея, имеющий повышенную теплостойкость, он держит свою форму при кратковременном воздействии на него температурой в +400°С.

Для нормального застывания клея достаточно, чтобы температура была от +20 до +23°С. Некоторые марки могут затвердеть и при +10…+15°С.

Если состав необходимо сделать более жидким, смолу нужно нагреть на водяной бане, при этом температура плавления составляет 50-60°С. После расплавления эпоксидка легко набирается шприцем и точечно наносится на подготовленные поверхности.

В среднем температура эксплуатации составляет +10…+30°С, но в зависимости от марки она может отличаться.

Вреден ли для здоровья

Эпоксидный клей вреден для здоровья, поэтому им нельзя склеивать посуду и все предметы, которые будут соприкасаться с продуктами питания.

При попадании компонентов средства в пищеварительную систему есть большой риск отравления. Контакт с кожей может спровоцировать аллергическую реакцию. Работать с эпоксидкой лучше в перчатках.

Проводит ли электричество

Эпоксидка не проводит ток. Её используют в качестве диэлектрика.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Эпоксидная смола по своему составу является полимером, соединённым с отвердителем, а клей на её основе – это сложное соединение, включающее модификаторы и наполнители.

Отличить одно от другого можно по некоторым признакам.

  1. Скорость застывания. Производитель на упаковке клея указывает точное время его затвердевания, ускорить или замедлить которое невозможно. Повлиять на скорость полимеризации смолы можно воздействием из вне.
  2. Окрас. Смола изначально прозрачная. Со временем лишь немного меняет оттенок. Клей сначала также бесцветный, но с течением времени он желтеет.
  3. Сфера применения. Смолу добавляют при изготовлении пластика, шпатлёвки, праймеров, красок, также ею делают заливку. Клей же используется только при ремонтно-строительных работах.

Марки

Наименование Описание
Контакт Эффективно используется в помещениях с высокой влажностью. Им можно герметизировать трубы, душевые, ванны, туалеты.
Момент от компании Henkel В тубусах или шприцах объёмом от 5 г выпускается двухкомпонентный клей «Момент Супер Эпокси». Также продаётся состав Эпоксилин по 30, 48, 100 или 240 г. Средство надёжное, прочное и удобное в использовании.
Супер-Хват Это равнокомпонентный эпоксидный клей, содержащий минеральные наполнители, повышающие прочность шва. Клеит практически любые материалы.
Зубр Прозрачный гель, состоящий из двух компонентов. Им можно заполнять пустоты, трещины, сколы, восстанавливать первоначальную форму деталей.
Класс Средство аналогичное предыдущему. Склеивает металлы, сплавы, используется для ремонта машин, поклейки труб или раковин.
Секунда Склеивает все поверхности всего за три минуты.
Новоколор универсал Слабо усаживается, обладает высокой адгезионной способностью с разными основаниями. Средством можно склеивать крупные трещины, сколы.
Metal Bond Первоначальная сцепка всего за 5 минут. Можно приклеивать металл к дереву, пластиковым или другим основаниям.
Компаунд К-153 Для соединения металлоконструкций, подвергающихся постоянному воздействию влаги или нефтехимических продуктов.
Ультима (двухкомпонентный клей) Используется в декоративно-облицовочных работах. Им можно ремонтировать автотранспорт, лодки, катера, бытовую технику или сантехнику.
Поксипол Кристаллизуется за 10 минут после замешивания, поэтому с ним нужно работать быстро.
ЭДП Склеивает любые поверхности, начиная со стекла, заканчивая металлом. Имеет хорошее соотношение цены и качества.
Epoxy steel Средство для любых основ. Относится к автохимическим товарам, поскольку чаще используется при ремонте авто.
DoneDeal Эпокси Адгезив 2-х компонентный эпоксидный клей, выпускаемый в шприцах. Создаёт плотный герметичный, водонепроницаемый шов.
BisonEpoxy 5 мин Надёжно сцепливается с любой поверхностью, имеет высокую скорость полимеризации.
Абро Это холодная сварка, соединяющая основания из любых материалов. Может выпускаться в белом и чёрном цвете.
Novol Plus Средство на основе смолы, соединённой с отвердителем и стекловолокном. Можно склеивать крупные сколы, трещины или дефекты.
Uhu Соединяет пластик, металл или используется в качестве заливки.
Дифенс-ЭК Эпоксидка устойчивая к химическим реагентам. Выпускается в вёдрах по 10 кг. Чаще применяется на производстве.
Эпокси Титан Равнокомпонентное средство. Обладает повышенной прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Продаётся в блистерах по 20 и 200 мл, в вёдрах по 2 л.

РБД Клей Объект

Вы можете создавать атрибуты в объектах RBD
геометрия, чтобы влиять на его поведение. Большинство этих атрибутов позволяют
точная настройка RBD путем отмены значений по умолчанию, установленных в этом
узел.

название

Класс

Тип

Описание

v

Точка

Вектор

Определяет скорость точки.

Может использоваться
для определения начальной скорости объекта RBD, если Inherit
Выбирается скорость или локальная деформация объекта.
is включен Use Per Point Velocities.

трение

Точка

Плавать

Определяет трение по точке. Это переопределит
трение, установленное на странице физических параметров.

динамическое трение

Точка

Плавать

Определяет динамическое трение по точке. Это будет
переопределить динамическое трение, установленное в физических параметрах
страница.

подпрыгивать

Точка

Плавать

Определяет значение отказов для каждой точки.Это переопределит
значение отказов, установленное на странице физических параметров.

nopointvolume

Точка

Целое число

Очки с этим атрибутом, установленным в значение true, не будут
включается в информацию о столкновении, когда точечная выборка
выбрал.

noedgevolume

Вершина

Целое число

Ребра с этим атрибутом, установленным в значение true, не будут
включается в информацию о столкновении, когда выборка края
выбрал.

определение клея по The Free Dictionary

Как только сани были загружены, он собирался отправить Джотэма обратно на ферму и поспешить пешком в деревню купить клей для маринованной посуды.

Он подумал, что, начав снова с пиломатериалов, как только он закончил свой обед, он мог бы вернуться на ферму с клеем, прежде чем Джотам и старый щавель успеют забрать Зенобию из Равнин; но он знал, что шанс был небольшим.

Он работал около десяти на разгрузке, а когда все закончилось, поспешил к Майклу Иди за клеем. Иди и его помощник были «на улице», а молодой Денис, который редко удостоился их места, бездельничал у печки с кучкой золотой молодежи Старкфилда.

«Воздушный шар, — сказал Оз, — сделан из шелка, покрытого клеем, чтобы удерживать в нем газ.

Затем Оз покрасил его изнутри тонким слоем клея, чтобы сделать его герметичным, после он объявил, что воздушный шар готов.

Сунь-цзы сказал: В боевых действиях, когда в поле находятся тысяча быстрых колесниц, столько же тяжелых колесниц и сто тысяч солдат в кольчугах, с провизией, достаточной для того, чтобы нести им тысячу ли, расходы дома а на фронте, включая развлечения гостей, небольшие предметы, такие как клей и краска, а также суммы, потраченные на колесницы и доспехи, будут достигать в общей сложности тысячи унций серебра в день. Обычно мыльные пузыри хрупкие и легко лопаются, длится всего несколько мгновений, пока они парят в воздухе; но Волшебник добавил к своей мыльной пене своего рода клей, что сделало его пузыри жесткими; и, поскольку клей быстро высыхал на воздухе, пузыри Волшебника были достаточно сильными, чтобы плавать в течение нескольких часов, не разбиваясь.«Вы варите это в опилках: вы солите в клее: вы уплотняете саранчой и скотчем: все еще держите в поле зрения один главный объект — чтобы сохранить его симметричную форму». Пиноккио закрыл глаза и притворился спящим, в то время как Джеппетто застрял на две ноги с небольшим количеством клея, растопленного в яичной скорлупе, так хорошо выполняя свою работу, что стык почти не был виден.

Но потом, когда я подхожу к мысли об этом, в большинстве вещей имеется в виду, что вы можете склеивать вещи вместе, и ваш клей может оказаться плохим, а тогда где вы?

И он осветил это, и он говорит: «Пух, пух, Мейси, расслабься», — говорит он; «Дело не в значении и не в словах — это делает регистр — это клей.»Итак, вы видите, он уладил это легко; потому что пасторы и врачи знают все наизусть, типа, так как они не беспокоятся о том, что правильно и неправильно в вещах, как я был много и много раз.

Низколетящие самолеты часто «склеиваются» вблизи Магнитного полюса, и в науке нет причин, по которым такой же недостаток не следует испытывать на более высоких уровнях, когда полярные сияния сильно «доставляют».

Файл справки GULP

.

.

Тип Ключевое слово и опция
Формат broaden_dos b
По умолчанию b = 0.2
Шт. см-1 (по умолчанию) или дробное (масштаб)
Применение Аппроксимация дельта-функции используется для линии
Лоренциан уширяет пики плотности состояний фононов. Если дан
в качестве ключевого слова, тогда применяется расширение по умолчанию или, если используется
в качестве опции пользователь может указать свой собственный коэффициент расширения.
например расширить 0,3
Выражение, используемое для расширения:
w (f) = b / [pi * (1 + (b * (f — f0)) ** 2)]
, где w — дробный вес на частоте f пика на
частота f0. b — коэффициент уширения и является обратным
полуширины при полувысоте параметра.
Обратите внимание: чем меньше коэффициент, тем больше уширение.
Диапазон графика автоматически расширяется при расширении
включен, чтобы позволить пику самой высокой частоты спадать до 1/100 от
своей первоначальной величины.
В случае расчета теплопроводности это
опция для фиксированного расширения (по умолчанию) или для масштабирования
средняя разность частот (если указана шкала).
Если задано «гауссово», то будет использоваться гауссово расширение:
w (f) = b / sqrt (pi) * exp (- (b * (f-f0)) ** 2)
См. Также фонон
проект
выход
lorentzian_tolerance
теплопроводность
коробка
Тип Ключевое слово
Применение Энергия дисперсии, представленная как 1 / r ** 6 членов
в составе Buckingham, Lennard-jones и General
потенциалов, на самом деле довольно медленно сходятся в
реальное пространство.При указании этого ключевого слова условия C6
оцениваются с использованием подхода Эвальда, таким образом,
, достигнув гораздо большей точности по энергии для
только небольшое количество дополнительных вычислительных затрат.
Когда используется эта опция, значение rmax для
Потенциал

влияет только на ближнее отталкивание
компонент.Как расстояние усечения для этих терминов
тоже управляется программой, лучше всего
, чтобы просто указать большую отсечку и позволить программе
решить.
Тип Ключевое слово
Применение Выводит атомную информацию обо всех атомах (ядрах, а не оболочках, если используется модель оболочки)
используется в фононных расчетах.Подробности даны для каждого ядра в примитивной ячейке.
Перечисляет массу частиц, длину рассеяния нейтронов (бар), некогерентный и когерентный
Площадь рассеяния нейтронов и положение атомов как в декартовой, так и в дробной шкале
Координаты

. Эта опция предназначена исключительно для информации и не меняет
поведение GULP. Если используется частичное заполнение, выход для среднего —
атома поля на каждом сайте.
См. Также Ключевые слова: makeEigenArrays
Тип Ключевое слово
Применение Рассчитайте функцию затрат, а не энергию в глобальном масштабе
Оптимизация

. Если другая потенциальная форма не указана, используйте стоимость
Функция

также предназначена для локального минирования.
Для одиночного прогона вычислить функцию затрат, а также
энергия.
См. Также предсказывать
генетический
отжиг
и
Тип Генетический вариант
Формат стоимость <значение_кб_кб> <значение_кк> <значение_кв> <значение_кс_кб>
По умолчанию kb = 1.0 kc = 1.0 kq = 1.0 ks = 0,0
Применение Укажите весовой коэффициент для различных компонентов стоимости
Функция

, где kb представляет вклад валентности связи, kc
координационный вклад, kq Кулоновское отталкивание между
как заряженные ионы и ks своего рода член валентности связи между как
заряженных ионов.
Тип Ключевое слово
Применение Для кристаллов с дипольным моментом в пределах
элементарная ячейка добавляет поправочный член к энергии:
E = 2 * пи * D ** 2 / 3.V
где D — диполь на элементарную ячейку, а V — объем.
Когда указан delta_dipole, определяется диполь D
относительно диполя для начальной конфигурации
равен нулю. Это полезно, когда электрическое поле составляет
применяется к равновесной системе, создавая чистый диполь.
Обратите внимание, что расчет дефектов не может быть выполнен, если
этот термин присутствует.
NB: delta_dipole и диполь исключают друг друга — если
оба указаны, тогда будет применен delta_dipole
См. Также поле
диполь
начальный_диполь
Тип Ключевое слово
Применение Для кристаллов с дипольным моментом в пределах
элементарная ячейка добавляет поправочный член к энергии:
E = 2 * пи * D ** 2/3.V
где D — диполь на элементарную ячейку, а V — объем.
По умолчанию сумма Эвальда предполагает отсутствие диполя
Момент

через кристалл, в то время как этот термин применим
для случаев, когда есть постоянный диполь. Примечание
, что диполь во многих случаях неоднозначен, потому что
зависит от окончания кристалла на поверхности
и, следовательно, эту поправку следует использовать с осторожностью!
Обратите внимание, что расчет дефектов не может быть выполнен, если
этот термин присутствует.
NB: delta_dipole и диполь исключают друг друга — если
оба указаны, тогда будет применен delta_dipole
См. Также поле
delta_dipole
Тип Ключевое слово
Применение Рассчитайте расходы по Mortiers EEM.
oldeem вызывает исходный набор параметров.
Доступно только для H, C, N, O, F, Si, Al и P.
Если указано с optimize, то расходы будут пересчитаны как
каждая точка оптимизации.
NB Схемы выравнивания электроотрицательности НЕ ДОЛЖНЫ
можно использовать в сочетании с кулоновским вычитанием
в любой форме иначе расчет сборов и
энергия не будет самосогласованной.Это приводит к
все производные неверны, так как dE / dQ больше не
ноль. Если использовать кулоновские вычитаемые потенциалы
, тогда необходимо рассчитать расходы для исходной геометрии
, а затем заморозили.
Примечание. Вычисления фононов ограничены ключевым словом EEM
в гамма-точку без разделения LO / TO.
Примечание. В EEM включены и фиксированы только атомы области 1.
зарядов возьмем за регион 2.
См. Также qeq
заряжать
см
электроотрицательность
Гастайгер
qbond
пача
noqeem
eembond
Тип Ключевое слово
Применение Рассчитать расходы по электроотрицательности заряда разделенной связи
Это тесно связано с EEM и может использовать многие из тех же
вариантов, таких как QEq, SM и pacha.Основное различие —
, что заряд передается только между связанными атомами
, поэтому заряд атома равен сумме зарядов его связи.
Это означает, что общий заряд внутри молекулы сохраняется
и предотвращается нефизическая передача заряда на большие расстояния.
Однако есть некоторые ограничения:
1) Этот подход может применяться только к системам с нейтралью заряда
в настоящее время, так как нетто-начисление не может быть автоматически
перераспределено.
2) Энергетическая поверхность прерывается, если связь разрывается или образуется.
3) Особый случай итеративного QEq для водорода недоступен.
в этой форме в настоящее время, хотя все чаще она не используется.
См. Также qeq
заряжать
см
электроотрицательность
Гастайгер
qbond
пача
noqeem
эм
все облигации
Тип Ключевое слово
Применение Если указано ключевое слово молекулы, список связывания
, определяющее связность, проверяется на каждой геометрии
и пересчитаны ссылки индекса ячейки.Если атом
, который был скреплен ранее, превышает длину скрепления
, то расчет обычно прекращается. К
с использованием fix_molecule (может быть сокращено до «fix»)
Опция

связь фиксируется начальным
Геометрия

и впоследствии не обновлялась. Это банка
предотвращает отказ от вычисления.Однако
имеет побочный эффект: перезапуск задания может иметь
другая энергия из-за изменений в подключении — так
будьте осторожны!
См. Также молекула
молмек
молк
rtol
меж
внутри
и то и другое
Тип Ключевое слово
Применение Указывает, что сборы Гастайгера следует рассчитывать в соответствии с
к методу в Tetrahedron, 36, 3219-3288 (1980).Gasteiger
Заряды

не зависят от геометрии и зависят только от подключения
молекулы. Следовательно, важно убедиться, что соединение
является правильным в начале расчета, а ключевое слово «исправить»
также рекомендуется во избежание возможных разрывов. Параметры
доступны для H, C, N, O, S и галогенов.Для C, N и O
: используемые значения электроотрицательности зависят от гибридизации. В
Отсутствие формальной типизации атомов, GULP делает приближение, что
состояние гибридизации является очевидным для координации
Номер

, т.е. для C, 4 связи => sp3, 3 связи => sp2, 2 связи => sp,
для N, 3 связи => sp3, 2 связи => sp2, 1 связь => sp, а для O
2 связи => sp3, 1 связь => sp2.
См. Также эм
qeq
молк
исправить
связь
гасттол
гаститер
qbond
пача
гастпарам
гастдемпинг
noqeem
eembond
Тип Ключевое слово
Применение При использовании подхода fc_supercell для вычисления фононов на основе
Конечное разложение первых производных могут быть проблемы
для некоторых моделей, в которых изображения одного и того же атома взаимодействуют с каждым из них.
прочие.В основном это происходит для потенциалов порядка связи,
, включая Brenner, EDIP, ReaxFF. Обратите внимание, что для brenner analytic
Доступны вторые производные

, поэтому нет необходимости использовать
конечных отличий, тогда как для EDIP и ReaxFF это не так.
Решением этой проблемы является вычисление силовых постоянных для
supercell (указывается с помощью этой опции), а затем ключевое слово ghostcell
сообщает коду вычислить фононы, как если бы они были для
оригинальная ячейка меньшего размера, из которой была построена суперячейка.
NB: В настоящее время это ключевое слово может использоваться только в последовательном.
См. Также фонон
fc_supercell
ghost_supercell
Тип Ключевое слово
Информация Интенсивности инфракрасных фононов выводятся, когда собственные векторы
были рассчитаны с использованием «собственного». Это ключевое слово также запускает
печать интенсивности.Интенсивности указаны в номинальном значении
единиц заряда ** 2. Рамановские интенсивности также теперь выводятся.
Однако следует отметить, что они приблизительные и только
действительно для систем с одним типом соединения (например,
силикат).
NB: Начиная с версии 4.0.5 вычисляются интенсивности ИК-излучения.
с использованием тензора эффективных зарядов Борна, если возможно,
, а не сумма зарядов ядра и оболочки.Для простого жесткого
Для моделей

ion нет разницы, но для более сложных моделей
могут быть некоторые изменения.
NNB: Интенсивность обычно следует рассчитывать в гамма-точке
и для обеспечения правильной симметрии рекомендуется указать
nononanal в качестве ключевого слова для отключения неаналитической коррекции.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *