Плотность 646 растворителя: состав, плотность, гост, применение, расход на 1 м2

Содержание

Растворитель 646 — состав, технические характеристики и применение

Растворитель 646 состав и применение

Растворитель 646 является смесью нескольких компонентов, состоящей из продуктов нефтепереработки, таких как жидкие ароматические углеводороды, ацетон, спирты, эфиры.

Вещества, входящие в состав средства, обусловили его растворяющие свойства многих органических соединений. Основным назначением изначально являлась способность разбавлять лакокрасочных материалов на нитроцеллюлозной основе. В дальнейшем действие распространилось на алкидные, мочевинформальдегидные, эпоксидные лакокрасочные продукты.

Эффективная универсальность и невысокая цена принесли продукту популярность и широкое распространение.

Однако, далеко не всегда применять растворитель оправдано. Учитывая повышенную активность, даже агрессивность состава, он может оказаться не полностью совместим с разбавляемым материалом. Исходя из этого целесообразно употреблять адаптированные разбавители того же класса (марки, бренда), что и основа. Особенно это актуально при проведении грунтования и покраски поверхностей автомобилей.

Растворитель 646 состав

Растворитель 646 ГОСТ 18188-72 должен иметь следующий состав химических компонентов:

толуол (метилбензол) 50%;
этиловый спирт 15%;
бутанол 10%;
бутилацетат (амилацетат) 10%;
этилцеллозольв 8%;
ацетон 7%.

Нужно сказать, что толуол и ацетон относят к прекурсорам, веществам, участвующим в изготовлении наркотических средств. Поэтому многие производители выпускают растворитель по ведомственным ТУ, позволяющим уменьшить суммарную концентрацию толуола и ацетона менее 50% в смеси.

Свойства

Данный продукт является прозрачной жидкостью, бесцветный, может присутствовать легкий желтоватый тон, имеет характерный эфирный запах.

Относительная плотность 646 растворителя составляет 0,87г/см3 и позволяет ему полностью смешиваться с другими органическими соединениями.

Обладает такими особенностями:

Разбавляющее действие. Средство используется для разведения загустевших эмалей и красок, грунтовок и шпаклевок, пленкообразующих лаков, чтобы придать нужную консистенцию. Образует на окрашенной поверхности гладкую глянцевую пленку, без белесых следов.
Растворяющая способность. Эффективно справляется с разжижением и растворением загрязнений, пятен лакокрасочных покрытий с любых поверхностей.
Токсические свойства. При кратковременном действии повышенного содержания паров в воздухе на человека возможны потеря ориентации, головокружения, другое отрицательное влияние. Страдают также слизистые глаз, дыхательных путей, желудочно-кишечного тракта, печень. При долговременном контакте ухудшается состав крови и костный мозг, приводя к необратимым последствиям.
Агрессивен к некоторым видам пластика.
Относится к легковоспламеняющимся жидкостям.
Присвоен класс опасности 3 — умеренно опасный по степени вредного воздействия на среду.
Не подвержен замораживанию.
Стабилен, не меняет цвет, не расслаивается, не дает осадка.

Растворитель этой марки является одним из самых химически активных, поэтому следует аккуратно пользоваться средством, чтобы не повредить основное покрытие очищаемой поверхности.

Выпускается полностью готовым к использованию, без необходимости дополнительной подготовки.

Технические характеристики

Относительная плотность	0,87 г/см³
Температура кипения	59°С
Температура вспышки	6°С
Температура самовоспламенения	428°С
Массовая доля воды (по Фишеру), не более	2%
Летучесть по этиловому эфиру	8-15
Кислотное число, не более	0,06 мг КОН/г
Число коагуляции, не менее	35%

Применение

Растворяющий композит используется в малярных отделочных работах с нитропродуктами, принимает участие непосредственно в их производстве. Кроме этого успешно справляется с доведением до нужной вязкости группы красок и грунтовок с маркировками ЭП, ГФ, МС, МЧ, АК, других веществ органического происхождения.

646 растворитель незаменим как пятновыводитель, очищает от красок руки, поверхности разной природы, в том числе текстильные. Отмывает малярный инструмент – щетки, валики, краскопульты, разнообразное оборудование.

Сфера применения простирается от нефтехимической, легкой промышленности, машиностроения, автосервисов до производства парфюмерной и косметической продукции, использования в быту.

Меры предосторожности

Работая с продуктом, следует применять индивидуальные средства защиты и соблюдать пожарную безопасность. Вещество растворителя может проникать в организм через дыхательные пути и кожные покровы.

Учитывая, что пары растворителя токсичны в больших концентрациях, помещение должно быть хорошо проветриваемым или иметь принудительную вентиляцию. В качестве защиты использовать респиратор или медицинскую маску.

При попадании на тело сушит кожу, при длительном контакте может вызывать раздражение. Место загрязнения хорошо промыть водой с мылом для удаления остатков вещества. Работать в перчатках.

Растворитель является огнеопасным. Нельзя курить и работать вблизи открытого огня. При возгорании тушить песком, пенными средствами пожаротушения, распыленной водой.

Условия хранения

646 растворитель продается в стеклянных и пластиковых бутылках, в таре промышленного назначения. Хранить в герметичной упаковке, в вентилируемых помещениях, не допускать попадания прямых солнечных лучей.

Информация на заметку: Уайт спирит, Как удалить монтажную пену с одежды.

Растворитель 646 — свойства и цена сделали его самым популярным многокомпонентным растворителем в России

Растворитель 646 представляет собой бесцветную или слегка желтоватую жидкость с характерным запахом. Растворитель 646 в химическом отношении представляет собой смесь различных летучих органических жидкостей в следующем процентном соотношении: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров (толуол 50%, этанол 15%, бутилацетат 10%, бутанол 10%, этилцеллозольв 8%, ацетон 7%.) Он имеет следующие характеристики: легковоспламеняющаяся жидкость, температура кипения 59 градусов Цельсия, плотность 0,87 г/куб. см., не замерзает.

Растворитель 646 используется для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения, а также меламино-формальдегидных, глифталевых и эпоксидных лакокрасочных материалов. Его применяют в производстве и в быту для разбавления и доведения лакокрасочных материалов до рабочей консистенции. После высыхания растворитель придает краскам привлекательный блеск, и это тоже аргумент в его пользу. Растворитель 646 применяется для обезжиривания поверхностей, для промывки инструмента после покрасочных работ. Р-646 также широко востребован в качестве растворителя для автосервисов, поскольку прекрасно растворяет автогрунтовки и автокраски.

Растворитель 646 разливают в специальные автоцистерны, стальные бочки, для бытового применения он расфасовывается в бутылки и канистры, бочки 100-200 л. Транспортировка осуществляется в сухих герметичных стальных цистернах, стальных бочках. Поскольку этот растворитель легковоспламеняющийся и состоит из летучих органических соединений, то существуют некоторые правила его хранения и транспортировки. Переносить и хранить растворитель 646 следует в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей.

У нас Вы можете приобрести большой ассортимент органических растворителей, в том числе и растворитель 646. Мы предлагаем растворитель в различной таре: бочках, канистрах, бутылях – кроме того, мы осуществляем бесплатную доставку растворителя 646.

Растворитель 646 — технические характеристики, области применения и цена

Просмотров 3. 2k. Обновлено 15.06.2016

Строительство, реставрация или ремонт – независимо от вида работы без специальных жидкостей, предназначенных для разбавления лакокрасочных и иных составов (шпатлевок, грунтовок), не обойтись. Из всего перечня подобных средств наиболее универсальным является растворитель 646. В чем причина его повышенной востребованности, какими свойствами он выделяется, отдельные технические характеристики растворителя 646– со всем этим мы и разберемся.

В статье рассматриваются лишь основные показатели растворителя 646 (свойства, ТХ, средняя стоимость), которые имеют практическое значение для рядового пользователя. Более детально ознакомиться с этим средством можно, обратившись к ГОСТ № 18188 от 1972 года. В стандарте отражены ТУ не только на данный растворитель, но и на спец/составы под марками 645,647 и 648.

Назначение

Эта бесцветная (допускается слегка желтоватый оттенок) и абсолютно прозрачная жидкость без каких-либо примесей (хлопьев) служит для разбавления нитрошпатлевок, нитроэмалей и нитролаков, относящихся к категории «составы общего назначения». Так трактует ГОСТ. Однако практика использования растворителя 646 в быту показывает, что он не менее эффективен и в ряде других случаев. Например, при обезжиривании металлических поверхностей.

Состав растворителя 646

В процентах от общей массы:

Толуол – 50.
Этанол – 15.
Амилацетат, бутилацетат – по 10.
Этилцеллюлоза – 8.
Ацетон – 7.

Свойства и характеристики растворителя марки 646

Резкий запах и токсичность. Не рекомендуется работать с этой жидкостью в закрытых помещениях. Как минимум – эффективное проветривание и использование средств защиты кожи + очки.

Горючесть. Температуры (ºС):

кипения +59;
самовозгорания +400.

Плотность (г/см³) – 0,87.

Растворитель 646 при минусовых температурах не замерзает. Показатель вязкости не повышается.

Класс опасности – третий.

При обработке некоторых материалов придает поверхностям характерный блеск.

Интенсивно испаряется. Поэтому хранение – только в тщательно закупоренной таре.

Остальные характеристики, например, число коагуляции, рядовому пользователю ни о чем не скажут. Всю детальную информацию о растворителе несложно найти в сертификате на товар и в ГОСТ.

Цена

Продается в бутылях стеклянных или пластиковых. Растворитель марки 646 выпускается в модификациях «ТУ» (строительный) и «S» (кузовной). Стоимость примерно одинаковая – 56±4 руб/л.

Что учесть

Перед тем, как разводить краску (или шпаклевку), следует провести эксперимент с ее небольшим количеством. Растворитель, утративший свои свойства или некачественный, вызовет сворачивание состава.
Нельзя хранить спец/жидкость вблизи обогревательных приборов или в местах, где температура может значительно повыситься. Рекомендуемый диапазон (ºС) – от -40 до +40.

Растворитель 646 — технические характеристики и применение

Растворитель 646, 647 и 4 — лишь несколько представителей большого семейства «номерных» органических растворителей. Они отличаются невысокой ценой, широкой областью применения и эффективностью, применяют их как на производстве, так и в быту при различных ремонтных работах, строительстве, для очистки и обезжиривания поверхностей.

Состав и технические характеристики этих средств различаются так же, как и их применение. Что представляют собой растворитель 646, 647 и 4?

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 471
Источник: https://2proraba.com/other/rastvoriteli-646-647-r-4.html

Описание и состав растворителя 646

Что такое растворитель 646? Это жидкость без цвета (хотя желтый отлив возможен) с выраженным запахом. Изготавливается по стандарту ГОСТ 18188-72. Жидкость сама по себе однородная, без осадка, мутности. Она не должна слоиться. Использоваться может в быту и промышленности.

Особый состав этого растворителя сделал его одним из самых востребованных среди аналоговых средств. Состав:

ацетон – 7%;
этилцеллозольв – 8%.
бутилацетат – 10%;
этиловый спирт – 10%;
бутанол – 15%;
толуол — 50%.

Важно!

Приобретать этот растворитель стоит только у проверенных компаний. К таковым можно отнести: «Поликом», «Ясхим», «Дмитриевский завод», Верхневолжская лакокрасочная фабрика. Они производят растворитель 646 согласно требованиям ГОСТ 18188-72.

Выпускается в разной таре. Так, для использования в промышленности он разливается в большие тары, контейнеры из металла. Для использования в домашних условиях его разливают в бутылки, канистры из стекла или пластика и небольшие, металлические бочки.

Состав растворителя 646

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1041
Источник: https://evmaster.net/rastvoritel-646

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить так:

Доступность. Средство продаётся в любом хозяйственном магазине, привлекает внимание доступной ценой.
Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукции, поэтому любой человек легко сможет разобраться в особенностях применения.
Функциональность. Благодаря многокомпонентному составу, растворитель может взаимодействовать практически с любыми материалами.

Кроме этого, добавление средство ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной, глянцевой поверхности.

Имеются у материала и существенные недостатки. В частности:

Повышенный уровень токсичности.
Пожароопасность.
Резкий запах.
Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором обязательно соблюдаются меры безопасности.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 867
Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html

Растворитель 646

Состав и технические характеристики

Этот состав применяется для растворения и разбавления различных лакокрасочных материалов, удаления пятен, очистки поверхностей и инструментов от красок и лаков. В стандарте ГОСТ описан его состав:

ацетона — 7%;
этилцеллозольва — 8%;
бутилацетата — 10%;
этилового спирта — 10%;
бутанола — 15%;
толуола — 50%.

Также растворитель 646 делают по ТУ, с теми отличиями, что в нем уменьшено содержание толуола и ацетона. Это связано с тем, что толуол и ацетон могут использоваться при производстве наркотиков.

Описание растворителя 646 включает следующие технические характеристики:

внешний вид — прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без взвеси, не расслаивающаяся, не дающая осадка,
температура кипения — 59 С,
температура вспышки — -7 С,
температура самовоспламенения — 403 С,
плотность растворителя 646 — 0,87 г/куб.см, благодаря этому он хорошо смешивается с другими растворителями и лакокрасочными материалами,
удельный вес — 0,68 кг/л,
содержание воды — 0,09%,
кислотное число – 0,06 мг КОН/г,
число коагуляции – 40 г/о,
летучесть (по этиловому эфиру) – 12,
не замерзает,
не оставляет матовых или белесых пятен.

Применение

Используется растворитель Р 646 для растворения и разбавления различных лаков, красок. Изначально он предназначался для разбавления нитрокрасок и нитроэмалей. В дальнейшем было выяснено, что 646 растворитель эффективен и в отношении других видов красок и лаков, а также эпоксидных или глифталевых грунтовок, меламиноамидных, алкидных, эпоксидных лакокрасочных материалов, шпатлевок, а пленка отличалась блеском и прочностью.

Используется он для доведения красок и шпатлевок до нужной вязкости, разбавления загустевших красок, шпатлевок, пленкообразующих лаков, придает блеск. После высыхания белесой пленки и запаха растворителя не остается. Краски и лаки с добавкой растворителя 646 быстрее образуют пленку, чем лакокрасочные материалы без него, имеют красивый блеск. Также применяется при производстве нитрокрасок, нитролаков, нитроэмалей.

Это довольно агрессивное средство, особенно по отношению к пластику, поэтому на пластиковых поверхностях его применять не следует. Можно использовать растворитель 646 для обезжиривания, причем это один из самых эффективных составов для этой цели, но из-за его активности следует учитывать свойства поверхности. Для пластика следует использовать менее агрессивные средства.

Расход на 1 кв.м для обезжиривания примерно равен:

для поверхностей снаружи помещений – 0.147 кг;
для металлических и деревянных поверхностей внутри помещений – 0,12 кг;
для бетона – 0.138 кг.

Для поверхностей, на которые будет воздействовать вода и другие агрессивные факторы, расход на 1 кв.м составляет 0.169 кг.

Безопасность

Растворитель 646 токсичен, его класс опасности по воздействию на окружающую среду — 3. При вдыхании вызывает наркотический эффект — головную боль, головокружение, дезориентацию, а также раздражение глаз, дыхательных путей, воздействие на желудочно-кишечный тракт, печень. При длительном вдыхании возможно токсическое поражение печени, костного мозга, изменение состава крови, которые приводят к тяжелым последствиям. Поэтому работать с растворителем Р 646 необходимо в помещении с хорошей приточно-вытяжной принудительной вентиляцией или на улице. Чтобы защитить органы дыхания, используйте респиратор (например, «лепесток»).

При попадании на кожу не вызывает ожогов, но при длительном взаимодействии с ним возможен контактный дерматит. Нельзя допускать его попадания в глаза, работы нобходимо проводить в перчатках и защитных очках, а при контакте с кожей вещество сразу же смывают водой с мылом.

Это летучее и легковоспламеняющееся вещество, поэтому, работая с ним, следует соблюдать осторожность. Загоревшийся растворитель тушат с помощью песка, пены, распыленной воды. Хранят его в герметичной таре, в местах, куда не попадают прямые лучи солнца, при темпреатуре от -40 до +40 градусов. Нельзя хранить его на улице. В помещении, где хранится состав или ведутся работы, должно быть исключено возникновение любых искр. Вблизи емкостей с веществом нельзя курить.

Р 646 продается в металлических бочках для промышленного использования и в канистрах объемом 1-10 л для бытового применения. Он полностью готов к использованию, никакой дополнительной подготовки не требуется. Гарантийный срок, в течение которого состав сохраняет свои свойства — 12 месяцев.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 4392
Источник: https://2proraba.com/other/rastvoriteli-646-647-r-4.html

Растворитель марки 647

Технические характеристики, состав

Еще одним популярным и недорогим средством является растворитель номер 647. От Р 646 он отличается областью применения и составом. В этом разбавителе совсем нет ацетона, и поэтому его считают менее агрессивным + можно использовать для пластика.

В описание растворителя этой марки включены следующие характеристики:

Внешний вид – прозрачная с желтинкой жидкость (иногда бесцветная) без взвеси, однородная.
Содержание воды – не более 0,7 %.
Летучесть вещества – от 7 до 12.
Кислотное число – не больше 0,065 мг КОН на 1 грамм.
Число коагуляции – не менее 63%.
Плотность раствора – 0,89г/см3.

Если раствор используют для разбавления нитроэмали, пленка не белеет после испарения растворителя. Царапины и штрихи на поверхности сглаживаются после покрытия разведенной эмали.

По ГОСТу состав следующий:

Бутанол.
Бутилацетат.
Этилацетат.
Тоулол.

Область применения

Р 647 часто используют для того, чтобы увеличить вязкость материалов, в которых есть нитроцеллюлоза. Но какая разница между 646 номером и 647 по применению?

Раствор марки 647 является менее активным, и поэтому его можно спокойно использовать для пластика, а также для кузовных работ, удаления пленки краски и лака, обезжиривание любых поверхностей, если в деле важно бережное отношение к обрабатываемой поверхности. Данный растворитель добавляют в лакокрасочные растворяемые материалы, и постоянно перемешивают, причем добавлять нужно в специальных пропорциях, которые указаны в инструкции к лаку или краске.

Безопасность

Меры предосторожности аналогичны технике безопасности при работе с Р 646:

Растворитель следует хранить в закрытой емкости и помещении, которое безопасно, вдали от солнечных лучей.
В помещении, где будут проведены работы, должна быть хорошая принудительная вентиляция, так как даже при условии того, что в Р 647 нет ацетона, он все равно токсичный и его нельзя вдыхать.
Избегайте попадания в глаза. Работайте только в перчатках и очках, если раствор попадет на кожу, немедленно промойте все с мылом.

Как и растворитель марки 646, Р 647 продают для бытовых нужд в канистре с объемом от одного до десяти литров, а для использования в промышленном масштабе в бочках из стали.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2210
Источник: https://domsdelat.ru/vnutrinnia-otdelka/rastvoriteli-marok-646-i-647-sostav-gost-v-chem-raznica-instrukciya.html

Растворитель 646 технические характеристики, состав, применение

Растворитель 646 представляет собой бесцветную или желтоватую жидкость, которая обладает специфическим запахом. Применяют его как в быту, так и в промышленности для обезжиривания и разбавления красок. При помощи растворителя 646 можно довести ЛКМ до требуемой вязкости. Также им хорошо убирать пятна органического происхождения и промывать различные малярные инструменты.

Растворитель 646 очень универсален и эффективен, благодаря своему химическому составу. Это многокомпонентный растворитель, поэтому в его составе присутствует несколько более простых растворителей: 15% этанола, 10% бутанола, 50% толуола, 7% ацетона, 10% бутилацетата и 8% этилцеллозольва.

Хорошую репутацию и огромный спрос, данная марка растворителя заслужила благодаря следующим особенностям:

• Очень широка область применения. Он отлично подходит для разбавления лаков, грунтовок, шпатлевок и эмалей. Его используют в ходе реализации ремонтно-строительных работ зданий и помещений различного назначения, в процессе покраски автомобилей, обезжиривания поверхностей, очистки инструментов.

• Доступность. Его можно с легкостью купить в каждом магазине строительных материалов.

• Легкость в использовании. Не нужно обладать специальными знаниями чтобы использовать растворитель 646. Его сложный состав снижает риск возникновения химических ожогов и жирных следов до минимума.

• Приемлемая цена. Следует знать, что, используя растворитель р 646, технические характеристики его более чем отличные для такой низкой цены.

Как и любое химическое вещество, он имеет и некоторые недостатки: резкий и специфический запах, токсичен, легко воспламеняем.

Растворитель 646 – это соединение нескольких летучих органических веществ, которое обладает следующими физико-химическим свойствами:

• Температура вспышки — 7 °С;

• Температура самовозгорания +4037 °С;

• Температура кипения +59 °С;

• Плотность – 0,87 г/см3;

• Он не набирает вязкости и не замерзает.

Кроме этого, лишним не будет заглянуть в паспорт данного вещества, хотя большая часть цифр ничего не скажут обычному человеку, но технолог производства может запретить и дать рекомендации по использованию на основании данных параметров.

Растворитель марки р6 имеет следующие показатели:

• Кислотное число — 0,06 мг КОН/г;

• Массовая доля – 0,09%;

• Летучесть (по этиловому эфиру) – 12;

• Растворяющее действие – не оставляет белесоватых и матовых пятен;

• Число коагуляции 40 г/о;

• Удельный вес – 0,68 кг/л.

Используется растворитель для производства и работ с различными ЛКМ, в том числе и с нитроцеллюлозной группой красок. Р-646 нужен либо для разбавления перед применением, либо в процессе производства. Кроме нитроцеллюлозной группы красок он также используется для разбавления акриловых и меланиноамидных лакокрасочных материалов.

В ходе работ с использованием растворителя 646, обязательно нужно использовать респиратор и надевать резиновые перчатки. Также очень важным моментом является хорошая вентиляция. Не лишними будут специальные защитные очки, поскольку испарение растворителя воздействует не только на дыхательную систему, но и на глаза.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3162
Источник: https://www.DCPt.ru/otrasl/rastvoriteli-646-647-tekhnicheskie-kharakteristiki/

Преимущества и недостатки средства

Обобщая плюсы р-646, выделяют его высокую действенность и гарантированный результат. Растворитель 646 не оставляет трудно удаляемых следов на обработанной поверхности, чего не скажешь о его аналогах. Поэтому им очищают даже прозрачные или цветные покрытия без риска их испортить.

Единственный недостаток – агрессивность состава, а потому и повышенные требования к безопасности при работе с ним. Поэтому при задействовании вещества будьте осторожны, чтобы не навредить здоровью.

Растворитель 646: меры безопасности

В начале работы с Р646 внимательно изучайте инструкцию производителя. В ней указаны принципы работы и правила применения состава с гарантией безопасности для здоровья мастера.

Вооружитесь перчатками, респиратором, чтобы вещество не повредило кожу рук и органы дыхательных путей. Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 875
Источник: https://VseProKley.com/rastvoritel-646

Область применения

Первое, что нужно знать об использовании растворителя 646 – это то, что работы с ним можно производить только в температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажность при этом не должна превышать 85%.

Растворитель вводят в рабочую среду маленькими порциями и активно перемешивают так, чтобы добиться необходимой консистенции.

Состав растворяет грунтовку, шпаклевки, всевозможные лаки и эмали, а кроме того, им можно очистить случайно оказавшиеся на поверхности и одежду лаки и краски, а также вернуть в работопригодное состояние валики и кисти после малярных работ.

Если говорить более точно, то сфера его эффективности предполагает работу с нитроцеллюлозными, глифталевыми, а также акриловыми, меланиноамидными и эпоксидными лаками, красками и эмалями.

Он используется как активный компонент при производстве указанных материалов и в быту, чтобы разбавлять их же до оптимального состояния перед применением.

Этот реагент часто вводится в шпаклёвки и грунтовочные материалы с целью создания функциональной консистенции, которая позволит создать идеально ровные поверхности.

Отдельно следует остановиться на вопросе использования растворителя, чтобы обезжиривать поверхности. Эта часть работ крайне важна, так как не обезжиренные материалы существенно снижают адгезию во время окрашивания и лакировки, в результате нанесенный слой покрывается пятнами либо отслаивается.

Да, использование растворителя с этой задачей справляется, однако его применение имеет свои нюансы. Для начала следует иметь в виду, что этот состав – один из самых агрессивных среди всех аналогов, поэтому работа требует осторожности и аккуратности, поскольку компоненты состава могут растворить основу. Этим составом можно обезжирить ванну и прочие металлические предметы, чистка форсунок тоже под силу составу. А вот для подготовки пластика такой растворитель использовать не стоит – ацетон отличается агрессивностью по отношению к пластику, поэтому в работе с ним стоит отдать предпочтение марке 647.

Рекомендуемый расход материала при обезжиривании составляет:

наружные покрытия – 0,147 кг/ м2;
покрытия из металла и древесины – 0,120 кг/м2;
бетонные поверхности – 0,138 кг/м2.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2859
Источник: https://dekoriko.ru/lakokrasochnye-materialy/rastvoritel-646/

Растворитель марки Р 4

Технические характеристики, состав

Р 4 является органическим растворителем, в составе которого есть:

Кетоны.
Ароматические углеводороды.
Эфиры.
Толуол – 62%.
Бутилацетат – 12%.
Ацетон – 26%.

Все указанные компоненты в едином составе отлично разжижают и растворяют краски, смолы, лаки и прочие органические вещества. Есть подвид, а точнее разновидность – растворитель Р-4ф, особенностью которого является отсутствие бутилацетата в составе.

Данное средство производят по ГОСТу и выпускают со следующим рядом технических характеристик:

Внешний вид – прозрачная жидкость, иногда желтоватая, не имеет взвеси.
Содержание воды – 0,8%.
Летучесть раствора – от 6 до 16.
Кислотное число – не более 0,076 мг КОН г/см3.
Число коагуляции – не менее 26%.

Область применения

Данное средство используют для того, чтобы растворять и разбавлять шпатлевки, лаки, грунтовки, эмали и краски, на которых есть маркировка ХВ, ХСЛ, ХС, ЭП, Виникор, Эвиналгрунт- эмаль ХС-500, Виниколор, Эвикор. Еще Р-4 используют для мытья инструментов, рук, кистей и посуды после работ с лакокрасочными составами.

Еще он подойдет для растворения и разжижения лака, эмали, грунтовки, а также для шпатлевки с маркировкой ПХВ, ХС, МС, ХВ ЭП-0020, но не подойдет для серой и защитной эмали ХВ-124. Раствор летучий, на чем и основывали его использование: он быстро затвердевает и берется пленкой.

Обратите внимание, что нельзя допускать попадание воды в этот вид растворителя и его подвид, Р-4а. это может привести к побелению пленки, так как ацетон и вода легко смешиваются, а в составе достаточно ацетона.

Безопасность

Растворитель марки Р 4 является пожароопасным, взрывоопасным и токсичным, и поэтому при работе с ним следует соблюдать технику безопасности:

Храните состав в хорошо вентилируемом и пожаробезопасном помещении, подальше от солнечных лучей и в герметичной емкости.
Работайте с растворителем в помещении с хорошей системой вентиляции.
Используйте защитные очки, чтобы избежать попадания в глаза.
Используйте защитные перчатки, не допускайте попадание на кожу, но если это произошло, хорошо промойте этот участок водой и мылом.

Так как растворитель пожароопасен, в помещении, где он будет храниться, не должно быть никаких искр, курения и тем более открытого огня. В случае возгорания используйте для тушения пену, распыленную воду, углекислый газ. Помните, что пары компонентов и самого растворителя куда тяжелее воздуха, и поэтому могут скапливаться в районе пола, и тем самым создать опасность взрыва.

Вещество токсично, и это проявляется в наркотическом воздействии (головная боль, головокружении, дезориентация, помутнение), а также кашель, раздражение глаз и остальных слизистых. Если долго вдыхать пары, есть вероятность отправления, причем это будет похоже на пищевое отравление, но с элементами токсичного поражения ЦНС.

По этой причине при работе с составом используйте все средства защиты, работайте в помещении с хорошим проветриванием, при необходимости сразу же обращайтесь за медицинской помощью.

Растворитель этой марки может образовывать взрывоопасные соединения с окислителями и кислотами (пероксидом водорода, азотной и уксусной кислотой). Иногда бывает агрессивным по отношению к некоторым видам пластика.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3223
Источник: https://domsdelat. ru/vnutrinnia-otdelka/rastvoriteli-marok-646-i-647-sostav-gost-v-chem-raznica-instrukciya.html

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях. Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

Этилацетат.
Бутанол.
Тоулол.
Бутилацетат.

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон. Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 1042
Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html

Меры безопасности

Производитель растворителя 646 напоминает, что это легковоспламеняющаяся жидкость, которую следует транспортировать и хранить особенно осторожно. Рекомендуется использование для этого закрытой герметичной тары.

Хранить вещество необходимо подальше от любых источников тепла, электрических устройств и солнечных лучей, в недоступном для детей месте.

Пары растворителя токсичны! Во время работы в закрытых помещениях, обязательным условием является создание хорошей вентиляции воздуха. Работать следует в респираторе, защитных перчатках и очках.

Длительный контакт с кожей может вызывать дерматиты. При попадании вещества на кожу (слизистые оболочки) — тщательно промыть участки контакта теплой водой с мылом.

растворитель 646

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 782
Источник: http://yashim.ru/stati/rastvoritel-646-primenenie-xarakteristiki

Главные отличия растворяющих средств

Чем отличаются растворители данных видов между собой? Чтобы увидеть разницу наглядно, рекомендуем посмотреть видео с ответом мастера на этот вопрос:

646-й сравнительно дешевый, но эффективно удаляет пятна. Растворитель 647 имеет примерно такие же характеристики, однако в добавок к этому его можно использовать еще и для пластика.

Р-4 хорош для работы в ситуациях, когда требуется сыграть на летучести. Такое вещество быстро создает пленку на краске при нанесении на поверхность.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 513
Источник: https://VseProKley.com/rastvoritel-646

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Это весьма актуальный вопрос. Если перед окрашиванием или грунтованием поверхность не обезжирить, снижается адгезия, в местах оставшихся пятен будет отслаиваться покрытие. Проблема в другом: насколько растворитель 646 подходит для подготовительных работ.

Начнём с того, что обезжиривание поверхностей входит в сферу применения любых разжижающих составов. Однако наш растворитель является самым агрессивным среди аналогов. Поэтому используя средство для обезжиривания, нужно соблюдать осторожность.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме этого, ацетон агрессивен к пластику, поэтому обезжиривать такие поверхности растворителем 646 нельзя.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, рекомендуется придерживаться таких норм:

Наружные поверхности – 0.147 кг.
Внутренние поверхности из дерева и металла – 120 кг.
Бетонные поверхности – 0.138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0. 169 кг.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1121
Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html

Растворитель 646, 647, Р4 для удаления жидких гвоздей

Растворитель 647 и другие составы, описанные в статье, продуктивен в работе с удалением разных загрязнений от лакокрасочных материалов. Однако немногие знают, что все они удаляют и жидкие гвозди. Например, в интернете есть много хороших видеороликов о том, как использовать растворители р 4 для таких целей.

Загрязнение от жидких гвоздей – устойчивое. Поэтому рекомендуем прижать к нему ветошь, смоченную в растворителе на несколько минут, чтобы вещество успело подействовать. После остатки жидких гвоздей легко снимаются подручными средствами, подходящими для обработанной поверхности.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 638
Источник: https://VseProKley.com/rastvoritel-646

Производители

Как уже упоминалось, в последние годы качество представленных на рынке растворителей марки 646 ухудшается, а кроме того, появляются самые разнообразные подделки. Поэтому очень важно приобрести изделие такого производителя, кто завоевал доверие потребителей благодаря исключительному качеству и надежности, а также стабильности работы на протяжении многих лет. Пользователи рекомендуют отдавать предпочтение изделиям нескольких производителей:

Дмитриевский химический завод. Эта компания является одной из старейших в России, но в то же время и одной из самых динамично развивающихся. Предприятие производит продукцию для нужд лакокрасочной, кожевенной, резиновой, а также пищевой промышленности. Изделия этого бренда известны далеко за пределами нашей страны – продукция на протяжении нескольких десятков лет поставляется в 70 стран мира.

Верхневолжская лакокрасочная компания. Это еще один ведущий поставщик эмалей, красок и лаков на территории нашей страны, а также в странах СНГ и дальнего зарубежья. Ассортиментный перечень товаров включает широкий выбор лакокрасочных изделий, растворителей и грунтовок.

«Поликом». Отечественный бренд, специализирующийся на производстве бытовой и промышленной химии. Предприятие полностью автоматизировано, а выпускаемые изделия отвечают всем основным международным стандартам. Кроме того, пользователи отмечают универсальный растворитель «Текс», который пользуется неизменно высоким спросом на современном рынке.

Все эти бренды характеризуются повышенным вниманием к контролю качества, они работают и выпускают растворители в точном соответствии с действующими нормативами ГОСТа.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2116
Источник: https://dekoriko.ru/lakokrasochnye-materialy/rastvoritel-646/

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности. Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, потребуются защитные очки и перчатки, респиратор. Кроме этого, работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Если химическая жидкость попадает на открытые участки тела, кожу сразу промывают тёплой водой с мылом. При попадании в глаза и на другие слизистые оболочки, нужно немедленно обратиться к врачу.

Кроме этого, растворитель относится к категории горючих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещениях не должно быть открытых источников огня, не заизолированной электропроводки. Курение строго воспрещается.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 742
Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html

Бытовая химия в качестве замены

На рынке в Москве есть масса альтернативных средств. Да и на кухне у любой домохозяйки найдется пара-тройка упаковок бытовой химии для очистки кухонных принадлежностей.

Однако с ее использованием для удаления трудных пятен придется потрудиться в разы дольше и усерднее. При этом качество результата гарантировано не будет.

Особенности хранения

Смесь летучих органических веществ хранят в заводской упаковке или герметично закрывающейся таре, вдали от открытых источников огня. Не допускается уличное складирование, чтобы избежать контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми лучами солнца.

Температурный диапазон условий хранения может варьироваться в пределах -40/+40 градусов.

Срок годности, заявленный производителем, составляет 12 месяцев, с момента изготовления продукции. При условии, что соблюдаются рекомендации по хранению.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 532
Источник: http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 27593
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

https://evmaster.net/rastvoritel-646: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 1041 (4%)
http://bydom.ru/news/read/rastvoritel-646—harakteristiki—svojstva—prednaznachenie.html: использовано 5 блоков из 10, кол-во символов 4304 (16%)
https://dekoriko. ru/lakokrasochnye-materialy/rastvoritel-646/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4975 (18%)
https://www.DCPt.ru/otrasl/rastvoriteli-646-647-tekhnicheskie-kharakteristiki/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3162 (11%)
https://2proraba.com/other/rastvoriteli-646-647-r-4.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4863 (18%)
http://yashim.ru/stati/rastvoritel-646-primenenie-xarakteristiki: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 782 (3%)
https://domsdelat.ru/vnutrinnia-otdelka/rastvoriteli-marok-646-i-647-sostav-gost-v-chem-raznica-instrukciya.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5433 (20%)
https://VseProKley.com/rastvoritel-646: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 3033 (11%)

Растворитель 646 назначение. Хранение и транспортировка

Главная→Разное→Растворитель 646 назначение. Хранение и транспортировка

Время чтения ≈ 3 минут

Растворитель 646 известен, практически, каждому, кто сталкивался с ремонтными работами. Данный продукт нефтеперерабатывающей промышленности производится очень давно, и за годы использования существенно расширил область своего применения как в бытовой, так и в производственной сферах.

Применение

С помощью растворителя 646, лаки и краски доводят до необходимой, рабочей консистенции. Так же им эффективно очищаются малярные приспособления и выводят пятна. При окрашивании лакокрасочными материалами, с использованием растворителя 646, образуется гладкая, блестящая пленка. На фото и видео можно посмотреть, как он используется на практике.

Состав растворителя 646

Растворитель 646 — это прозрачная, либо немного желтая жидкость с сильным запахом, в составе которой содержатся различные органические соединения. Основу растворителя составляют:

Толуол (50%)
Бутанол (15%)
Этиловый спирт (10%)
Бутилацетат (10%)
Этилцеллозольв (8%)
Ацетон (7%)

Преимущества

Такой химический состав и свойства растворителя 646 позволили эффективно его использовать и применять во многих процесса. Дешевый растворитель, который продается, практически, в каждом строительном магазине. Простота применения позволяет использовать его везде, где работа связана с покраской, шпаклевкой или грунтовкой.

Недостатки

Однако, не будем забывать о недостатках растворителя 646. Некоторые вещества, присутствующие в нем, могут легко возгораться. Поэтому тара, в которой будет располагаться жидкость, должна быть герметичной и не контактировать с прямыми солнечными лучами. Присутствует резкий неприятный запах. Токсичен, поэтому может негативно повлиять на здоровье человека. Обезопасить себя можно, надев средства защиты на части тела, подверженные возможному контакту (руки, лицо).

Технические характеристики растворителя 646

Также, стоит остановиться еще на некоторых технических характеристиках растворителя 646, зная которые, обращение с ним не будет представлять опасность.

Самовоспламеняется при температуре +403 градуса по Цельсию.
Начинает кипеть при +59 градусах по Цельсию.
Вспыхивает при -7 градусах по Цельсию (при наличии открытого огня).
Он не густеет и не замерзает. Плотность жидкости — 0,87 г/см.куб.

Растворитель 646 — активное химическое вещество, поэтому применять его надо осторожно, в противном случае есть риск порчи нижних слоев покрытия.

При использовании в бытовых нуждах, описания и рекомендации, данные выше, в полной мере описывают все риски и преимущества растворителя 646. Но, не будем забывать о применении растворителя в производственной сфере. Здесь нужно внимательно ознакомиться с информацией, указанной в паспорте жидкости:

массовая доля содержащейся воды — 0,09%;
параметры кислотного числа — 0,06 мг КОН/г;
относительная летучесть — 12;
число коагуляции равно — 40 г/о;
действие растворяющего вещества — после удаления пятен не остается тусклых и белесоватых очертаний;
удельный вес растворителя 646 — 0,68 кг/л.

Эти значения ничего не скажут простому обывателю, однако, технолог на предприятии, на основе паспортных данных, может сделать экспертное заключение о целесообразности использования растворителя в производственном процессе.

По отзывам, растворитель 646 не имеет альтернативы, потому как его преимущества, явно, превосходят недостатки. Судить о его незаменимости и востребованности, можно, посмотрев на любую окрашенную поверхность, при покраске которой он обязательно применялся.

Растворитель марки 646 — это один из наиболее популярных многокомпонентных растворителей, который используется в огромном количестве работ. Иногда возникают случаи, когда нужно узнать, сколько весит 1 литр растворителя 646. Чаще все это случается в случае расчета цены на доставку растворителя. Поэтому в данной статье мы определим, сколько кг в литре растворителя 646.

Для расчета точного веса 646 растворителя в одном литре нужно узнать его состав. А состоит данное вещество из 6 компонентов: 50% толуола, 10% бутилацетата, 15% этанола, 8% этилцеллозольва, 7% бутанола.

Для определения веса 1 л растворителя 646 нужно произвести несложные расчеты. Для этого нужно обязательно знать плотность растворитель р-646, а она равняется значению 867 кг/м3 при температуре окружающего воздуха 20 градусов по Цельсию. Теперь по порядку рассчитываем вес 1 л толуола, бутилацетата, этанола, этилцеллозольва и бутанола.

Плотность толуола составляет 867 кг/м³. Нам нужно найти вес 1 литра толуола, для этого воспользуемся формулой:

где V — объем тела (м³)

m — масса тела (кг)

ρ — плотность вещества, (кг/м³).

1 литр — это 0,001 м³. Следовательно mтолуола = 867*0,001 = 0,867 кг. Растворитель марки р-646 содержит 50% толуола, поэтому вес в одном литре будет составлять 0,4335 кг. Теперь выполним такие же расчеты для других компонентов.

Плотность бутилацетата составляет 882 кг/м³.Находим вес одного литра бутилацетата: mбутилацетата = 882*0.001=0.882 кг. Состав растворителя 646 включает в себя 10% бутилацетата поэтому его вес будет 0,0882 кг.

Этанол имеет плотность 789 кг/м³. Рассчитываем вес одного литра этанола: mэтанола = 789*0,001=0,789 кг. В растворителе 646 присутствует 15% этанола, следовательно, его вес будет 0,11835 кг.

Плотность этилцеллозольва — 930 кг/м³, одна из самых высоких из этого растворителя. Рассчитываем вес: mэтилцеллозольва = 930*0.001=0.930 кг. В растворителе его содержится всего лишь 8%, поэтому вес составит 0,0744 кг.

И наконец рассчитываем вес бутанола. Его плотность составляет 810 кг/м³. Рассчитываем вес: mбутанола = 810*0.001=0.810 кг. В растворителе его содержится 7%, поэтому вес будет 0,0567 кг.

Теперь мы можем рассчитать точный вес растворителя 646 в одном литре. Для этого просуммируем вес каждой составляющей вещества: mтолуола + mбутилацетата + mэтилцеллозольва + mбутанола = 0,4335 + 0,0882 + 0,11835 + 0,0744 + 0,0567 = 0,7711 кг. Следовательно вес 1 литра растворителя 646 составляет 0,7711 кг.

Эффективная универсальность и невысокая цена принесли продукту популярность и широкое распространение.

Растворитель 646 состав

Растворитель 646 ГОСТ 18188-72 должен иметь следующий состав химических компонентов:

толуол (метилбензол) 50%;
этиловый спирт 15%;
бутанол 10%;
бутилацетат (амилацетат) 10%;
этилцеллозольв 8%;
ацетон 7%.

Растворитель 646 свойства

Относительная плотность растворителя 646 составляет 0,87г/см3 и позволяет ему полностью смешиваться с другими органическими соединениями.

Обладает такими особенностями:

Разбавляющее действие. Средство используется для разведения загустевших эмалей и красок, грунтовок и шпаклевок, пленкообразующих лаков, чтобы придать нужную консистенцию. Образует на окрашенной поверхности гладкую глянцевую пленку, без белесых следов.
Растворяющая способность. Эффективно справляется с разжижением и растворением загрязнений, пятен лакокрасочных покрытий с любых поверхностей.
Токсические свойства. При кратковременном действии повышенного содержания паров в воздухе на человека возможны потеря ориентации, головокружения, другое отрицательное влияние. Страдают также слизистые глаз, дыхательных путей, желудочно-кишечного тракта, печень. При долговременном контакте ухудшается состав крови и костный мозг, приводя к необратимым последствиям.
Агрессивен к некоторым видам пластика.
Относится к легковоспламеняющимся жидкостям.
Присвоен класс опасности 3 — умеренно опасный по степени вредного воздействия на среду.
Не подвержен замораживанию.
Стабилен, не меняет цвет, не расслаивается, не дает осадка.

Выпускается полностью готовым к использованию, без необходимости дополнительной подготовки.

Растворитель 646 технические характеристики

646 растворитель: применение

Растворитель 646 незаменим как пятновыводитель, очищает от красок руки, поверхности разной природы, в том числе текстильные. Отмывает малярный инструмент – щетки, валики, краскопульты, разнообразное оборудование.

Меры предосторожности

Работая с продуктом растворитель 646, следует применять индивидуальные средства защиты и соблюдать пожарную безопасность. Вещество растворителя может проникать в организм через дыхательные пути и кожные покровы.

Условия хранения

Информация на заметку
:
,
.

Многокомпонентные растворители имеют в своем составе как скрытые компоненты и разбавители, так и главный активный компоненты причем содержание первых, в некоторых случаях может достигать 50%. Использование скрытых растворителей (к примеру спиртов), а также разбавителей снижает общую стоимость растворителя и позволяет использовать как пленкообразующую смесь 2-3 типов полимеров различной природы.

Именно наличие нескольких компонентов растворителей 646 и 647 способствовало получению таких высоких технических характеристик. Эти типы растворителей считаются наиболее популярными, а их область применения с каждым годом стает все больше и больше.

Растворитель 646 технические характеристики, состав, применение.

Хорошую репутацию и огромный спрос, данная марка растворителя заслужила благодаря следующим особенностям:

Очень широка область применения. Он отлично подходит для разбавления лаков, грунтовок, шпатлевок и эмалей. Его используют в ходе реализации ремонтно-строительных работ зданий и помещений различного назначения, в процессе покраски автомобилей, обезжиривания поверхностей, очистки инструментов.

Доступность. Его можно с легкостью купить в каждом магазине строительных материалов.

Легкость в использовании. Не нужно обладать специальными знаниями чтобы использовать растворитель 646 . Его сложный состав снижает риск возникновения химических ожогов и жирных следов до минимума.

Приемлемая цена. Следует знать, что, используя растворитель р 646, технические характеристики его более чем отличные для такой низкой цены.

Растворитель 646 — это соединение нескольких летучих органических веществ, которое обладает следующими физико-химическим свойствами:

Температура вспышки — 7 °С;

Температура самовозгорания +4037 °С;

Температура кипения +59 °С;

Плотность — 0,87 г/см3;

Он не набирает вязкости и не замерзает.

Растворитель марки р6 имеет следующие показатели:

Кислотное число — 0,06 мг КОН/г;

Массовая доля — 0,09%;

Летучесть (по этиловому эфиру) — 12;

Растворяющее действие — не оставляет белесоватых и матовых пятен;

Число коагуляции 40 г/о;

Удельный вес — 0,68 кг/л.

Общее сведения о растворителе 647.

Растворитель 647, также, как и 646, считается одним из самых востребованных. Он производится множеством химических предприятий и отлично известен потребителям. Потребительские свойства высокого уровня обусловили популярность и широту использования данного растворителя.

В состав растворителя 647 входит смесь органических летучих веществ: кетонов, ароматических углеводородов, эфиров и спиртов. Что касается химического состава, и процентного соотношения различных веществ, то 647 растворитель очень похож на 646. В его составе имеет 41,3% толуола, 29,8% бутилацетата, 21,2% этилацетата, 7,7% бутанола. Также он имеет в своем составе такие компоненты как этилцеллозольв и ацетон, и считается более агрессивным веществом чем растворитель 646. Поэтому применение растворителя 646 целесообразно там, где очень важно бережное отношение к обрабатываемой поверхности.

Используется данный тип растворителя для удаления лакокрасочных покрытий и лаков, а также для растворения пленкообразователей на нитроцеллюлозной основе. Его очень часто используют как растворитель для кузовных работ, так как он пригоден для эффективного разбавления нитролаков и нитроэмалей, используемых в ходе покраски автомобиля.

Если вы выбираете растворитель 647, технические характеристики нужно знать обязательно. Рассмотрим самые главные из них. Что касается внешнего вида, то это слегка желтоватая или вовсе бесцветная жидкость без расслаивания, мути и взвешенных частиц. Его массовая доля воды (по Фишеру) составляет 0,6%, летучесть от 8 до 12, число коагуляции 60, а кислотное число 0,06 мг КОН/г.

Сегодня в многочисленном ассортименте нефтепродуктов выделен целый ряд бытовых и промышленных растворителей. Среди них повышенным спросом пользуется универсальный растворитель 646.

Технология производства и состав этого соединения были разработаны еще в двадцатом веке. С той поры его рецептура и эксплуатационные характеристики постоянно улучшались. Химические элементы, введенные в структуру композита, определили его способность растворять большинство известных веществ.

Сфера применения растворителя 646:

Многокомпонентный растворитель применяется в быту, строительстве, промышленности, автосервисе. Эта активная жидкость предназначена для разбавления краски до рабочей вязкости, для обезжиривания поверхностей и выведения пятен органической природы. Широко используется в автосервисе, поскольку быстро растворяет автоэмали и автокраски.

Растворителем 646 Р также промывают малярные инструменты, оборудование, удаляют старые окрасочные слои и потеки свежей краски. Допускается удаление краски с кожного покрова, после чего нужно обмыть кожу с мылом.

Преимущества растворителя 646:

Универсальность и обширная область применения.
. Невысокая стоимость. Это важно при промышленных закупках или частом использовании.
. Доступность.
. Относительная безопасность. При кратком контакте вредного воздействия на кожу не оказывает.

Тем не менее, при работе нужно учитывать, что материал токсичен, взрывоопасен и горюч.

Отличие растворителя 646 от других подобных веществ в том, что он придает дополнительный блеск лакокрасочному покрытию. Разведенные им эмали и лаки краски быстро высыхают, готовая поверхность получается ровной и глянцевой.

Применение состава рассчитано на следующие лакокрасочные материалы:

Эпоксидные и глифталевые грунтовки.
. Нитрошпатлевки общего назначения.
. Меламиноамидные и акриловые краски.
. Нитроцеллюлозная группа строительных эмалей, красок и лаков.
. Мочевиноформальдегидные и кремнийорганические лакокрасочные составы.

Для каждого вида лаков и красок определено нормативное количество растворителя 646, превышать которое нельзя. Излишнее количество агрессивного состава изменит свойства краски в худшую сторону — она потеряет свои укрывные и защитные качества. Лакокрасочные составы разводят до нужной кондиции, добавляя жидкость небольшими порциями при непрерывном помешивании. Определяя максимально возможный объем, ориентируются на инструкцию к краске или лаку.

Технические характеристики растворителя 646.

Материал производится согласно требованиям ГОСТ 18188-72 и представляет собой прозрачную жидкость. Желтоватый оттенок считается допустимым. Эффективность вещества обеспечивается целым комплексом летучих органических элементов, соединенных в оптимальных пропорциях:

Толуол — 50%.
Ацетон — 7%.
Бутилацетат — 10%.
Бутанол — 10%.
Этанол — 15%.
Этилцеллозольв — 8%.

Растворитель 646 отличается однородностью, в нем не должны наблюдаться взвешенные частицы, мутный осадок, признаки расслаивания.

Физические свойства композита:

Температура самовозгорания + 400 градусов.
. Температура закипания +60 градусов.
. Плотность — 0,87 г/см2.
. Удельный вес — 680 г на 1 л.
. Массовая доля воды в- 0,09%.
. При долгом хранении не меняет цвета, запаха и структуры.
. Не подвержен замораживанию.

Растворитель 646 выпускается полностью готовым к использованию. Специфический запах после высыхания краски исчезает. На поверхности покрытия исключается появление матовых участков.

Меры предосторожности.

Растворитель 646 имеет третий класс опасности по относительной скорости испарения. Это означает, что вещество относится к разряду легковоспламеняющихся и требует особой осторожности. При взаимодействии с ним не допускается присутствие искр, открытого огня, дымящейся сигареты.

Если работы проводятся в закрытом пространстве, следует надеть защитные перчатки и очки, а также респиратор. В помещении должна быть вытяжная вентиляция. Если она отсутствует, нужно открыть окна и двери. Жидкость, попавшую на кожу, необходимо смыть прохладной водой с мылом. Длительный контакт с незащищенным кожным покровом может вызвать дерматит. Нельзя допускать попадания активной жидкости в глаза, в органы дыхания и пищеварения.

Хранение и транспортировка.

Растворитель 646 разливают в промышленную тару — герметичные 200-литровые стальные бочки. Прямое воздействие влаги и солнечных лучей на упаковку исключается. В продажу материал поступает в металлической и стеклянной таре емкостью от 1 до 10 литров. Запрещается разливать элюент в стеклянные емкости для пищевых жидкостей. Хранится продукция в темных вентилируемых помещениях, отвечающих строгим требованиям пожаробезопасности. Срок хранения — 1 год. Транспортировка продукции по железной дороге производится в цистернах.

Лаки и эмали обеспечивают быстрое, экономически выгодное создание современного дизайна квартире. Отделка и ремонт жилья будут сделаны на должном уровне, если купить растворитель — необходимый материал для разведения и удаления краски. Средство, изготовленное по государственным стандартам, позволит провести отделочные работы быстро и безопасно.

Растворитель 646. Все что нужно знать. Технологии покрытия.

Для разбавления полиуретанавых эмалей и подготовки поверхностей(обезжиривание) чаще всего используют растворитель 646, который представляет собой смесь нескольких компонентов: ацетона, бутилацетата, бутилового спирта, этилцеллюлозольва, этилового спирта, толуола.

Растворитель 646 также используют для разбавления эпоксидных, нитроцеллюлозных, мочевино-формальдегидных, кремнийорганических, глифталевых пленкообразователей.

Растворитель отличается весьма демократичной ценой.

Кроме употребления в качестве разбавителя, 646 является очень хорошим обезжиривателем, обеспечивает нормализацию процесса образования пленок лакокрасочных материалов, применяется в качестве усилителя блеска поверхности, отлично удаляет старые слои краски и применяется для мытья малярных инструментов и оборудования.

Характеристики растворителя 646

Данный растворитель токсичен и к тому же это легковоспламеняющаяся смесь, поэтому необходимо строго соблюдать технику безопасности.

Технические параметры 646 растворителя:

Температура самовозгорания составляет +403°С.
Температура, необходимая для вспышки -7°С.
Температура кипения жидкости равняется +59°С.
Не замерзает, не становится вязким.
Плотность растворителя 646 составляет 0,87 г/см³.

Нередко качество 646 выше, чем у Р5, за счет строго соблюдения технологии производства по ГОСТ 18188-72

Растворитель 646 поставляется в любой доступной таре, 20л, 30л, 50л, 200л и более. На сегодняшний день это самый популярный растворитель.

Компания ИВК «Технологии покрытия» поставляет растворители в:

Алтайский край, Архангельская область, Башкирия, Владимирская область, Ивановская область, Иркутская область, Кемеровская область, Красноярский край, Нижегородская область, Оренбургская область, Пермский край, Приморский край, Рязанская область, Самарская область, Свердловская область, Татарстан, Тамбовская область, Тюменская область, Удмуртия, Хабаровский край, Челябинская область, Ярославская область.

Купить растворитель 646

Растворитель

Растворитель – это бесцветная или с желтоватым оттенком жидкость имеющая сильный специфичный запах. Его применяют как в промышленности, так и в быту для обезжиривания и разбавления красок. С его помощью лакокрасочные материалы доводят до необходимой вязкости. С помощью растворителя можно промывать различные малярные инструменты и убирать пятна органической природы.

Марки растворителя: 645, 646, 647, 648, Р4, Р5.

Назначение растворителя

Марка

Назначение

645

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок специального назначения

646

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения

647

Для разбавления нитроэмалей и нитролаков для покраски автомобилей

648

Для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования

Р4

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол и других пленкообразующих веществ

Р5

Для разбавления лакокрасочных материалов на основе смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых, кремнийорганических смол и других пленкообразующих веществ

Общие физико-химические показатели по ГОСТ 18188-72

Наименование показателя

Норма

645

646

647

648

Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без мути, расслаивания и взвешенных частиц

Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

1,0

2,0

0,6

1,0

Летучесть по этиловому эфиру

8-12

8-15

8-12

11-18

Кислотное число, мг КОН/г, не более

0,06

Число коагуляции, %, не менее

100

Разбавляющее действие

Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.

После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен

—

Растворяющее действие

—

После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, штрихи и царапины от шлифования должны быть сглажены

Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

Минус 1

Технические и физико-химические показатели растворителя 646 по ГОСТ 18188-72

Наименование показателя

Значение (646)

Содержание: %

этанол

бутанол

толуол

этилцеллозольв

ацетон

бутилацетат

Плотность, г/см3

0,87

Массовая доля воды, %

0,09

Удельный вес, кг/л

0,68

Температура самовозгорания, С0

+403

Температура вспышки, С0

-7

Температура кипения, С0

+59

Замерзание

Не замерзает

Вязкость

Не набирает вязкость

Класс опасности

ВНИМАНИЕ!

Легко воспламеняется, токсичен. Работы производить необходимо в резиновых перчатках, респираторе и защитных очках. Контакт с кожей длительное время может вызвать дерматит.

Отпускается в таре.

Из чего сделан растворитель 646. Технические характеристики растворителя

Строительство, реставрация или ремонт — вне зависимости от вида работ не обойтись без специальных жидкостей, предназначенных для разбавления лакокрасочных материалов и других составов (шпатлевки, грунтовки). Из всего списка таких средств наиболее универсальным является растворитель 646. В чем причина его повышенного спроса, какими свойствами оно выделяется, индивидуальные технические характеристики растворителя 646 — разберемся.

В статье рассмотрены только основные показатели растворителя 646 (свойства, ТХ, средняя стоимость), которые имеют практическое значение для рядового пользователя. Более подробно с этим средством можно ознакомиться, обратившись к ГОСТ № 18188 от 1972 года. В стандарте отражены технические характеристики не только этого растворителя, но и специальных / составов под марками 645,647 и 648.

Назначение

Бесцветная (допускается слегка желтоватый оттенок) и абсолютно прозрачная жидкость без примесей (хлопьев). Применяется для разбавления нитрофильтров, нитроэмалей и нитролаков, относящихся к категории «составы общего назначения».Так толкует ГОСТ. Однако практика использования растворителя 646 в быту показывает, что он не менее эффективен и в ряде других случаев. Например, при обезжиривании металлических поверхностей.

Состав растворителя 646

В процентах к общей массе:

Толуол — 50.
Этанол — 15.
Амилацетат, бутилацетат — по 10 шт.
Этилцеллюлоза — 8.
Ацетон — 7.

Свойства и характеристики марки растворителя 646

Резкий запах и токсичность.Не рекомендуется работать с этой жидкостью в замкнутых пространствах. Как минимум, эффективная вентиляция и использование защиты кожи + очки.

Воспламеняемость. Температура (ºС):

кипячение +59;
самовозгорание +400.

Плотность (г / см³) — 0,87.

Растворитель 646 не замерзает при отрицательных температурах. Индекс вязкости не увеличивается.

Класс опасности — третий.

При обработке некоторых материалов придает поверхностям характерный блеск.

Интенсивно испаряется. Поэтому хранение только в тщательно закрытой таре.

Остальные характеристики, например, число коагуляции, рядовому пользователю ничего не скажут. Всю подробную информацию о растворителе легко найти в сертификате на продукт и в ГОСТе.

Цена

Продается в стеклянных или пластиковых бутылках. Марка 646 выпускается в модификациях «ТУ» (конструкция) и «S» (кузов). Стоимость примерно такая же — 56 ± 4 руб. / Литр.

Что учитывать

Перед тем, как разбавить краску (или шпатлевку), следует поэкспериментировать с небольшим ее количеством. Растворитель, который потерял свои свойства или имеет низкое качество, приведет к складыванию композиции.
Не храните специальные жидкости / жидкости рядом с нагревательными приборами или в местах, где может значительно повыситься температура. Рекомендуемый диапазон (ºС) от -40 до +40.

Этот растворитель представляет собой бесцветную или слегка желтоватую жидкость со специфическим запахом.Используется как в промышленности, так и в быту для разбавления красок и обезжиривания. С его помощью лакокрасочные материалы доводятся до необходимой вязкости. Кроме того, они хорошо ополаскивают малярные инструменты и удаляют пятна органического происхождения.

Растворитель очень эффективен и универсален благодаря своему особому химическому составу. Этанол (15%), бутанол (10%), толуол (50%), этилцеллозольв (8%), ацетон (7%), бутилацетат (10%) — все это отражает состав растворителя 646, его технический характеристики также во многом зависят от этих пропорций.

Разбавитель марки 646 пользуется большим спросом благодаря следующим достоинствам:

Широкий спектр применения. Подходит для грунтовок, нескольких видов лаков, эмалей и шпатлевок. Поэтому это универсальный инструмент для внутренних работ. Практически во всех работах с потолком или стенами вам придется его использовать.
Наличие. Купить его можно в любом строительном магазине.
Простота использования. Сложный состав гарантирует отсутствие риска химических ожогов и жирных следов.
Низкая стоимость. В связи с частым использованием не стоит забывать о денежных затратах.

Растворитель R-646 помимо положительных качеств имеет и недостатки:

легковоспламеняющиеся;
имеет специфический запах;
токсичен.

Свойства и технические параметры композиции

Растворитель, представляющий собой соединение летучих органических соединений, обладает следующими свойствами:

Температура самовоспламенения +403 ° С;
температура вспышки -7 ° С;
точка кипения +59 ° С;
не зависает;
не набирает вязкости;
Плотность растворителя 646 — 0.87 г / см 3.

Кроме того, не лишним будет посмотреть паспорт растворителя, хотя большая часть цифр обычному человеку ничего не скажет, но технолог производства сможет дать рекомендации или запретить данный состав к применению исходя из этих параметров . Там растворитель имеет следующие характеристики:

массовая доля воды — 0,09%;

Кислотное число

— 0,06 мг КОН / г;
Летучесть этилового эфира — 12;

Число коагуляции

— 40 г / о;
растворяющий эффект — не остается матовых и белесых пятен;
удельный вес растворителя 646 равен 0.68 кг / л.

Что особенно важно при планировании производства и разработке мер безопасности, так это 646 класс опасности растворителя. Эта цифра для него 3 и тоже прописана в паспорте.

Применение и безопасность

Растворитель используется для работы и образования различных красок и лаков, в том числе нитроцеллюлозной группы красок. Их либо разбавляют этим растворителем перед использованием, либо добавляют во время производства.

Кроме этой группы красок, он также используется для разбавления меланиноамидных и акриловых красок и лаков.Лакокрасочные материалы, в которых использовался растворитель 646, намного быстрее и лучше создают пленку, после чего испаряются и не оставляют запаха.

Что касается техники безопасности, то при работе с растворителем в замкнутом пространстве необходимо создать хорошую вентиляцию, а работу проводить в резиновых перчатках и респираторе. Очки не будут лишними, так как пар влияет не только на дыхательные пути, но и на глаза. Продолжительный контакт с кожей может вызвать дерматит. В случае попадания на кожу или слизистые оболочки их необходимо тщательно промыть водой с мылом.

Поскольку этот растворитель является легковоспламеняющимся материалом, с ним необходимо обращаться с большой осторожностью. Никогда не допускайте искр, открытого огня и курения рядом с растворителем.

Что такое растворители? По определению, это летучие соединения органического и неорганического происхождения, которые могут разжижать или растворять другие материалы.Такие вещества также используются для придания необходимой консистенции и улучшения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут изготавливаться на однокомпонентной или композитной основе, они бывают твердые, жидкие и даже газообразные. В строительстве и для бытовых нужд широко используются жидкие составы. В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим подробнее.

Что это такое? Композиция

Растворитель 646 — реактивный компонент, который можно использовать практически в любых отделочных работах… Состав предназначен для работы с нитроэмалями и лаками, эпоксидными и глифталевыми грунтовками. После испарения летучих компонентов покрытие приобретает глянцевый оттенок.

Растворитель обычно прозрачный, но может иметь желтоватый оттенок. Смесь многокомпонентная, с резким характерным запахом.

В состав входят следующие вещества:

Ацетон 7%.

8% этилцеллозольв.

10% бутилацетат.

Спирт этиловый 10%.

15% бутанол.

50% толуол.

Этот химикат производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ за номером 18188-72.
… Производители в настоящее время работают над снижением общей концентрации ацетона и толуола. Это связано с тем, что эти вещества часто используются при изготовлении наркотических средств.

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить следующим образом:

Наличие.Товар продается в любом строительном магазине, привлекает внимание доступной ценой.

Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукта, поэтому любой может легко разобраться в особенностях приложения.

Функциональность. Благодаря своему многокомпонентному составу растворитель может взаимодействовать практически с любым материалом.

Кроме того, добавка агента ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной глянцевой поверхности.

Материал также имеет существенные недостатки. В частности:

Повышенная токсичность.

Пожарная опасность.

Сильный запах.

Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором необходимо соблюдать меры безопасности.

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкий спектр применения. В быту состав используется для удаления масла и краски с рук.Любопытно, что продукт хорошо очищает даже красящие пигменты, используемые в текстильной промышленности … Кроме того, состав часто используется для очистки инструментов после покраски.

Они также используются для приведения органических и химических поверхностей к желаемой консистенции, используются при производстве красок и лаков. В целом продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей промышленности, машиностроения, отделочных работ и нужд автомастерских.

Кроме того, смесь на основе нефтепродуктов нашла применение в парфюмерно-косметической промышленности.

В чем разница между растворителями 646 и 647?

Растворители

представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в аналогичную тару, используются в некоторых сферах. Однако между товарами есть незначительные, но очень важные различия.

Отличительной особенностью является химический состав растворителей. Компоненты, составляющие 646, мы привели выше, поэтому поговорим о 647.Это также многокомпонентная смесь, в состав которой входят следующие вещества:

Этилацетат.

Бутилацетат.

Как вы могли заметить, в списке действующих веществ нет ацетона. Благодаря этой особенности растворитель 647 менее активен, поэтому его можно использовать на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе нашла отражение в области применения. В частности, 647 предназначен для увеличения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Технические характеристики 646

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Очень актуальный вопрос … Если поверхность перед покраской или грунтовкой не обезжирить, адгезия снижается, и покрытие отслаивается в местах оставшихся пятен. Проблема в другом: сколько растворителя 646 подходит для подготовительных работ.

Во-первых, обезжиривание поверхностей входит в состав любых разбавляющих составов. Однако наш растворитель — самый агрессивный среди аналогов.Поэтому будьте осторожны при использовании обезжиривателя.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме того, ацетон агрессивен к пластмассам, поэтому такие поверхности нельзя обезжиривать растворителем 646.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, то рекомендуется придерживаться следующих норм:

Наружные поверхности — 0,147 кг.

Внутренние поверхности из дерева и металла — 120 кг.

Бетонные поверхности — 0,138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0,169 кг.

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности. Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, вам потребуются защитные очки и перчатки, респиратор. К тому же работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

При попадании химической жидкости на открытые участки тела кожу немедленно промывают теплой водой с мылом. В случае попадания в глаза или на другие слизистые оболочки немедленно обратитесь к врачу.

Кроме того, растворитель относится к категории легковоспламеняющихся и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещении не должно быть открытых источников огня, не изолированной электропроводки. Курение строго запрещено.

Особенности хранения

Храните смесь ЛОС в оригинальной упаковке или в герметично закрытом контейнере вдали от открытых источников огня.Хранение на открытом воздухе не допускается во избежание контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми солнечными лучами.

Диапазон температур хранения может варьироваться в пределах -40 / + 40 градусов .

Срок годности заявленный производителем 12 месяцев , с момента изготовления. При условии соблюдения рекомендаций по хранению.

Производителей

Для приобретения качественной продукции нужно ответственно подходить к выбору производителя.Если говорить о компаниях, специализирующихся на производстве растворителя 646, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких предприятий:

Дмитриевский химический завод … Одно из старейших и наиболее динамично развивающихся предприятий, выпускающее продукцию для пищевой, лакокрасочной, кожевенной и резиновой промышленности. Продукция компании широко известна не только в России, но и в странах 70 мира .

Верхневолжская лакокрасочная компания … Один из крупнейших поставщиков лакокрасочных материалов в страны ближнего и дальнего зарубежья. Ассортимент продукции включает грунтовки, краски, эмали и растворители.

«ПОЛИКОМ» … Ведущий производитель промышленной и бытовой химии. Производственная линия полностью автоматизирована, продукция соответствует международным требованиям.

Все компании уделяют особое внимание качеству продукции, работают в соответствии с требованиями ГОСТ .

Растворитель — это вещество, состоящее из органических или неорганических соединений, которое может растворять другие жидкие, газообразные или твердые вещества.Чаще всего встречается в жидкой форме, но также в твердом и газообразном состоянии. Чаще всего его используют в виде органического раствора. Растворитель 646 по ГОСТ 18188-72 представляет собой желтоватый или бесцветный раствор с очень неприятным запахом. Это органическое вещество очень популярно среди других растворителей. Он широко используется как разбавитель для различных красок, лаков, эмалей и как обезжириватель для многих поверхностей.

Растворитель 646 стал известен в начале 20 века благодаря своей универсальности. Его начали комплексно использовать для разбавления лакокрасочных материалов до необходимой вязкости, для очистки различного оборудования, материалов и рабочих инструментов.Обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Состав растворителя, в который входит множество различных компонентов, имеет широкую специализацию и стопроцентную вероятность растворения любых органических материалов.

Растворитель 646 гост 18188 72

Растворитель 646 состоит из набора различных органических веществ в процентном отношении:

7% ацетон;
8% этилцеллозольв;
10% бутилацетат;
спирт этиловый 10%;
15% — бутанол;
50% толуола.

Преимущества растворителя 646:

большой спрос и доступная цена. Такой товар можно купить в любом строительном магазине.
простота использования. Инструкции по эксплуатации указаны на упаковке.
Широкая область применения растворителя 646. Смешивается со всеми лакокрасочными покрытиями;
гладкая поверхность и блеск. Образуется из-за быстрого высыхания растворителя;
высокий процент растворения веществ;
при попадании на кожу ожоги не возникают;
мгновенное испарение запаха.

Недостатки:

резкий запах;
высокая токсичность;
быстрое зажигание.

Несмотря на перечисленные выше достоинства и характерные недостатки, растворитель 646 широко применяется в быту и на производстве.

Химический состав растворитель 646

Применение

Это вещество хорошо смешивается с любыми лакокрасочными материалами, в том числе с растворами акрила, нитроцеллюлозы, эпоксидных смол. Его включают в состав при производстве лакокрасочных материалов или для их разбавления до необходимой консистенции перед использованием.Его добавляют в шпатлевки, чтобы получить нормальный рабочий раствор, который поможет в выравнивании поверхности.

В большинстве случаев это вещество используется в виде раствора для обезжиривания любых поверхностей или для очистки приборов и оборудования.

Хороший растворитель 646 должен иметь ряд требований:

легко и просто смешивается с любой краской до однородного раствора;
должен быстро испаряться после покраски;
не должен скатываться при контакте с красками;
не должен изменять свои свойства при взаимодействии с водой.

Назначение этого вещества — обеспечить комфортное нанесение краски на различные поверхности и быстрое высыхание материала.

Недвижимость

легковоспламеняющаяся жидкость;

Плотность

— 0,87 г / см³;
точка кипения — 59 ºС;
температура самовоспламенения — 403 ºС;
температура вспышки — 7 ºС;

Такие специфические качества, как плотность растворителя 646, точка вспышки, точка кипения и температура самовоспламенения, указывают на то, что этот раствор необходимо транспортировать очень осторожно на большие расстояния в соответствии с инструкциями по перевозке жидких грузов.

Безопасность

При использовании этой жидкости помните, что все химические вещества всегда вредны для организма. Быстрое испарение вещества может вызвать раздражение слизистых оболочек, кожи рук и дыхательных путей. Также его содержимое отрицательно влияет на центральную нервную систему.

Продолжительный контакт этого вещества с кожей рук может привести к дерматиту. Поэтому работать с Растворителем 646 необходимо только в резиновых перчатках.

Легковоспламеняющийся. Эта смесь имеет очень низкую температуру воспламенения.

Помощь в ремонте

Этот специальный раствор начали производить и применять не так давно. Его использование в качестве разбавителя для лаков, красок и эмалей, а также в качестве обезжиривающего средства для различных поверхностей подходит для ремонта ванных комнат. В частности, восстановление чугунной ванны своими силами.

Когда ваша собственная чугунная ванна перестала устраивать и во многих местах стали появляться неровности и желтоватый оттенок, тогда ванну необходимо заменить или отремонтировать.Есть много разных способов сделать вашу ванну красивой, чистой и белой. Один из таких методов — восстановление ванны.

Насыпная ванна —
— это не самый дорогой способ ремонта ванны. Это не займет много времени, и результат того стоит.

Подготовка ванны

Необходимо снять обвязку чугунной ванны;
Внешняя поверхность ванны должна быть тщательно подготовлена. Сначала на поверхность необходимо нанести универсальное средство для удаления желтого налета и ржавчины.Очень важно точно соблюдать инструкцию по применению чистящего средства, так как оно может повредить внешний слой.
Следующий шаг — зачистить неровности и сколы специальной наждачной бумагой до матового оттенка.
Тогда стоит обработать внешний слой чистящим средством и промыть ванну достаточным количеством воды.
После этого следует высушить поверхность и нанести растворитель 646 на всю поверхность ванны для ее обезжиривания. Этот раствор поможет подготовить чугунную ванну к ее дальнейшему восстановлению и тщательно обезжирить внешний слой ванны.
Только после этого сантехник приступит к ремонтным работам.

Растворитель 646 используется не только как обезжириватель, но и как идеальный разбавитель. Обеспечивает нормализацию образования пленок на всех поверхностях красок, лаков и эмалей. Также это вещество используется для усиления блеска внешнего слоя различных поверхностей. Прекрасно удаляет старые слои краски. Хорошо используется в качестве моющего средства для инструментов и оборудования.

Рассчитать, узнать объемный вес: физические свойства.	Кол-во.	Количество кг в 1 литре, кг / литр.	Для расчетов справочные данные из:	Теперь вы можете узнать, сколько он весит, с помощью такого инструмента, как:	Ошибка измерения.	—
Сколько кг весит 1 литр 646-литровой канистры растворителя.	Используем справочные данные по плотности и удельному весу, вычисляя по формуле получаем объемный вес.	0,805	Справочник физических свойств, ГОСТ, ТУ.	Банка литровая.	до 5%	—

Замечания, интересные пояснения к вопросу «сколько кг весит литр» и некоторая дополнительная информация к справочным данным о физических свойствах.

На практике довольно часто мы сталкиваемся с ситуациями, когда нам нужно узнать, каков вес 1 литра растворителя 646. Обычно такая информация используется для преобразования массы в другие объемы, для этих емкостей смещение которая заранее известна: банки (0,5, 1, 2, 3 л), флаконы (250 мм, 0,5 мл, 0,75, 1, 1,5, 2, 5 л), стаканы (200 мл, 250 мл), канистры (5 , 10, 15, 20, 25 л), колбы (0,25, 0,5, 0,75, 0,8, 1 л) ведра (3, 5, 7, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30 л), колбы и канистры (3, 5, 10, 22, 25, 30, 40, 45, 50, 51, 200 л), бочки (30, 50, 60, 65, 75, 127, 160, 200, 205, 227, 900 л), баки, баллоны, баки (0.8 м3, 25,2, 26, 28,9, 30,24, 32,68, 32,7, 38,5, 38,7, 40, 44,54, 44,8, 46, 46,11, 46,86, 50, 54, 54,4, 54,07, 55,2, 61, 61,17, 62,39, 63,7, 65,2 , 73, 73,1, 73,17, 75,5, 62,36, 88,6 м3, 99,2, 101,57, 140, 159, 161,5 м3). В принципе, даже кастрюли и кастрюли можно оценить по весу, если знать, сколько весит один литр растворителя 646. Для бытового использования и некоторых других самостоятельных работ вопрос можно задать иначе, когда речь идет не о весе 1 литра растворителя 646, а о том, сколько весит литровая банка (банка).Обычно вас интересует, сколько граммов или килограммов в литровой банке. Найти такие данные: сколько он весит в Интернете, не так просто, как кажется. Дело в том, что общепринятый формат подачи материала в любых справочниках, таблицах, ТУ и ГОСТ сводится к приведению только плотности и удельного веса растворителя 646. В данном случае указанные единицы измерения — один м3, метр кубический, кубический. метр или кубометр. Реже 1 см3. А нас интересует, сколько весит литровый объем.Что приводит к необходимости дополнительного пересчета кубических метров (м3) в литры. Это неудобно, хотя правильное пересчет кубиков в литры можно сделать самостоятельно. Используя соотношение: 1 м3 = 1000 л. Для удобства посетителей сайта мы самостоятельно сделали перерасчеты и указали, сколько весит один литр растворителя 646 в таблице 1. Зная вес 1 литра растворителя 646, вы не только определите массу литровой банки, но и легко сможете посчитайте, сколько весит любой другой контейнер, для которого известно смещение.При этом нужно понимать нежелательность и невозможность точных оценок, сделанных на основе таких перерасчетов для крупногабаритных контейнеров со значительным объемом водоизмещения. Дело в том, что при таких методах расчета возникает большая ошибка, приемлемая только в смысле приблизительной оценки массы. Поэтому профессионалы пользуются специальными таблицами, в которых указано, сколько, например, авто- или железнодорожной цистерны весит бочка. С другой стороны, для прикладных и бытовых целей, для домашних условий методика расчета по литровому объему вполне подходит и может применяться на практике.В тех случаях, когда нам нужны более точные данные, например: при лабораторных исследованиях, для экспертизы, для отладки производственного процесса, наладки оборудования и так далее. Вес 1 литра растворителя 646 лучше определять экспериментальным путем путем взвешивания на точных весах с использованием специальной методики, а не использовать справочные, теоретические, табличные средние данные о плотности и его удельном весе.

1,3-Диоксолан Номер CAS: 646-06-0

1,3-диоксолан
100 долларов США.00 / кг
2020-12-22
CAS: 646-06-0
мин. Заказ: 1 кг
Чистота: 99% мин.
Возможность поставки: 200 тонн

1,3-диоксолан
0 долларов США.00-0.00 / кг
2020-05-12
CAS: 646-06-0
мин. Заказ: 1g
Чистота: 99%
Возможность поставки: 2000 тонн

1,3-диоксолан
1 доллар США.00 / кг
2019-07-31
CAS: 646-06-0
мин. Заказ: 1 кг
Чистота: 99,9%
Возможность поставки: 100 метрических тонн / метрических тонн в месяц

1,3-Диоксолан Основная информация

1,3-диоксолан Химические свойства

144FFB 9015

144FX4

Точка плавления	−95 ° C (лит.)
Точка кипения	74-75 ° F (лит.)
плотность	1,06 г / мл при 25 ° C (лит.)
плотность пара	2,6 ( против воздуха)
Давление пара	70 мм рт. F
Темп.	Холодильник
растворимость	1000 г / л растворимый
форма	жидкость
цвет	от белого до почти белого
	предел взрываемости
Растворимость в воде	РАСТВОРИТЕЛЬ
BRN	102453
Стабильность:	Ниже 4 ° C
InChIKey
InChIKey	InChIKey	WNVJAO7	WNVJAO6 -06-0 (Справочник по базе данных CAS)
Справочник по химии NIST	1,3-Диоксолан (646-06-0)
Система регистрации веществ EPA	1,3-Диоксолан (646-06- 0)

3 9014 9014 9014 9014 II

9014 9014 9014 9014 II

9014 9014 9014 9014 9014 9014

Коды опасностей

Заявления о рисках

Заявления о безопасности

RIDADR

UN11666 906 9014 906 906

RTECS

JH6760000

Температура самовоспламенения

525 ° F

TSCA

Да

Данные по опасным веществам

646-06-0 (Данные по опасным веществам)

Токсичность

LD50 перорально у кролика: 3000 мг / кг LD50 через кожу кролика

Использование и синтез 1,3-диоксолана

Химические свойства	Бесцветная жидкость
Использует	1,3-диоксолан (A1900ir является промежуточным продуктом) для получения . Также 1,3-диоксолан используется в синтезе новых аналогов вандетаниба (V097100).
Использует	Промежуточное соединение для получения ацикловира-d4
Использует	1,3-Диоксолан используется в качестве промежуточного продукта неорганического синтеза.
Определение	ChEBI: Циклический ацеталь, представляющий собой пентан, в котором атомы углерода в положениях 1 и 3 заменены атомами кислорода соответственно.
Общее описание	Прозрачная бесцветная жидкость.Температура вспышки 35 ° F. Немного плотнее воды. Пары тяжелее воздуха.
Реакции воздуха и воды	Легковоспламеняющийся. При контакте с воздухом 1,3-диоксолан подвергается автоокислению с образованием пероксидов. В процессе перегонки пероксиды концентрируются, вызывая сильный взрыв. Растворим в воде.
Профиль реакционной способности	Простые эфиры, такие как 1,3-диоксолан, могут действовать как основания. Они образуют соли с сильными кислотами и аддитивные комплексы с кислотами Льюиса.Примером может служить комплекс между диэтиловым эфиром и трифторидом бора. Эфиры могут бурно реагировать с сильными окислителями. В других реакциях, которые обычно включают разрыв связи углерод-кислород, простые эфиры относительно инертны.
Опасность для здоровья	Вдыхание или контакт с материалом может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз. При пожаре могут выделяться раздражающие, едкие и / или токсичные газы. Пары могут вызвать головокружение или удушье. Сток из системы пожаротушения может вызвать загрязнение.
Опасность для здоровья	Острая ингаляционная и пероральная токсичность 1,3-диоксолана у подопытных животных низкая. Пар вызывает раздражение глаз и дыхательных путей. Применение жидкости вызывает сильное раздражение глаз кроликов и мягкое воздействие на кожу животных. Информация о токсичности этого соединения для человека неизвестна. Ингаляционное значение ЛК50 при 4-часовом воздействии на крыс находится в диапазоне 20 000 мг / м ³, а оральная ЛД50 составляет 3000 мг / кг (НИОШ2986).
Опасность пожара	ОЧЕНЬ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ: легко воспламеняется от тепла, искр или огня. Пары могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Пары могут попасть к источнику возгорания и вспыхнуть. Большинство паров тяжелее воздуха. Они распространяются по земле и собираются в низких или закрытых местах (канализация, подвалы, резервуары). Опасность взрыва пара в помещении, на улице или в канализации. Сток в канализацию может создать опасность пожара или взрыва. Емкости могут взорваться при нагревании.Многие жидкости легче воды.
Промышленное применение	1,3-Диоксолан используется для растворения широкого спектра полимерных материалов, таких как акрилаты, алкиды, целлюлозы, эпоксиды, поликарбонаты, полиэфиры, уретаны и виниловые смолы. Во многих случаях растворитель 1,3-диоксолан может заменить хлорированный растворители, которые ранее использовались для растворения многих из этих полимеров. В Превосходная растворимость 1,3-диоксолана для полимерных композиций делает этот циклический эфир — ценный компонент в составах для удаления краски.1,3-Диоксолан используется для обработка полиэфирных волокон для улучшения удержания красителя, применение сшивающих агентов к целлюлозным волокнам и связывание полимеров акрилонитрила. 1,3-Диоксолан используется в составы для металлообработки и гальваники, как комплексный растворитель для металлоорганические и неорганические соли, а также при изготовлении литиевых батарей растворы электролитов. 1,3-Диоксолан является ценным реагентом при полимеризации. реакции с образованием полиацеталей. Реакции полимеризации диоксолана с самим собой или с альдегидами и простыми эфирами катализируются кислотой Льюиса с получением полиацеталя полимеры.Метиленовая группа (Ch3), связанная с двумя атомами кислорода в диоксолан подвержен радикальному отщеплению атома водорода и образующегося Диоксолановые радикалы могут быть добавлены через различные конфигурации двойных связей.
Профиль безопасности	Умеренно токсичен внутрь и внутрибрюшинно. Мягко говоря токсичен при контакте с кожей и при вдыхании. Голень и сильное раздражение глаз. Данные мутации сообщил. Очень опасная опасность пожара, когда подвергается воздействию тепла или пламени; может реагировать с окислители.Используется в литиевых батареях. Потенциально взрывоопасная реакция с перхлоратом лития. При нагревании до разложения от него идет едкий дым и раздражающие пары.
Методы очистки	Сушат его твердым NaOH, КОН или CaSO4 и дистиллируют из натрия или амальгамы натрия. Barker et al. [J Chem Soc 802 1959] нагревали 34 мл диоксалана с обратным холодильником с 3 г PbO2 в течение 2 часов, затем охлаждали и фильтровали. После добавления к фильтрату ксилола (40 мл) и PbO2 (2 г) смесь фракционно перегоняют.Добавление ксилола (20 мл) и натриевой проволоки к основной фракции (b 70-71o) приводило к бурной реакции, после чего смесь снова подвергали фракционной перегонке. К основной фракции (b 73-74o) добавляют ксилол и натрий перед окончательной перегонкой. [Beilstein 19/1 V 6.]

Продукты и сырье для получения 1,3-диоксолана

1,3-диоксолан CAS NO (646-06-0) -Molbase

Раздел 1 — Химический продукт

Название в паспорте безопасности: 1 3-диоксолан П. A. Стабилизировано BHT. Паспорт безопасности материала
Синоним: 1,3-диоксациклопентан; Формальный этиленгликоль

Раздел 2 — СОСТАВ, ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ

Номер CAS	Химическое название	содержание	EINECS #
646-06-0	1,3-диоксолан	около 100	211-463-5

Символы опасности: XI F
Фразы риска: 11 36/37/38

Раздел 3 — ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТЕЙ

ОБЗОР АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ
Легковоспламеняющийся.Раздражает глаза, дыхательные пути и кожу. Легко воспламеняется.
Возможное воздействие на здоровье
Глаза:
Вызывает раздражение глаз.
Кожа:
Вызывает раздражение кожи.
Проглатывание:
Вызывает раздражение желудочно-кишечного тракта с тошнотой, рвотой и диареей. Прием больших доз вызывает снижение массы тела, увеличение абсолютного и относительного веса печени, увеличение количества лейкоцитов, изменение цвета печени, увеличение и потемнение селезенки у животных.
Вдыхание:
Вызывает раздражение дыхательных путей.Может вызывать эффекты, аналогичные описанным при проглатывании. Пары могут вызвать головокружение или удушье.
Хроническая токсичность:
Информация не найдена.

Раздел 4. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Глаза: Немедленно промойте глаза большим количеством воды в течение не менее 15 минут, иногда приподнимая верхнее и нижнее веко. Получите медицинскую помощь.
Кожа:
Обратиться за медицинской помощью. Промывайте кожу большим количеством воды не менее 15 минут, снимая загрязненную одежду и обувь.Постирать одежду перед повторным использованием.
Проглатывание:
Никогда не давайте ничего через рот человеку, находящемуся без сознания. Получите медицинскую помощь. Не вызывает рвоту. Если в сознании и настороженном состоянии, прополощите рот и выпейте 2-4 стакана молока или воды.
Вдыхание:
Немедленно выйдите из зоны воздействия и выйдите на свежий воздух. Если нет дыхания проведите искусственную вентиляцию легких. Если дыхание затруднено, дайте кислород. Получите медицинскую помощь.
На заметку врачу:
Лечение симптоматическое и поддерживающее.

Раздел 5 — МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Общая информация:
Как и при любом пожаре, используйте автономный дыхательный аппарат, работающий под давлением, согласно MSHA / NIOSH (одобренный или эквивалентный), и полный комплект защитного снаряжения.Пары могут образовывать взрывоопасную смесь с воздухом.
Пары могут перемещаться к источнику возгорания и возвращаться обратно. Во время пожара в результате термического разложения или сгорания могут образовываться раздражающие и высокотоксичные газы. Будет гореть при попадании в огонь. Используйте водяную струю для охлаждения контейнеров, подвергшихся воздействию огня. Вода может оказаться неэффективной. Материал легче воды, и при использовании воды может распространиться пожар. Легковоспламеняющаяся жидкость и пар. Пары могут быть тяжелее воздуха. Они могут распространяться по земле и собираться на низких или ограниченных участках.Легко воспламеняется от тепла, искр или пламени. Контейнеры могут взорваться при воздействии огня.
Средства пожаротушения:
При небольших пожарах используйте сухие химические вещества, двуокись углерода, водное распыление или спиртоустойчивую пену. Вода может оказаться неэффективной. Вода может распространять огонь. Если вода является единственной доступной средой, используйте ее в больших количествах.
При больших пожарах используйте водяную струю, туман или спиртоустойчивую пену. НЕ используйте прямые струи воды. После того, как огонь не погаснет, охладите емкости затопленным количеством воды.

Раздел 6 — МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

Общая информация: Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, как указано в Разделе 8.
Разливы / Утечки:
Абсорбируйте разливы инертным материалом (например, вермикулитом, песком или землей), затем поместите в подходящий контейнер. Избегайте попадания стоков в ливневую канализацию и канавы, ведущие в водные пути. Немедленно убирайте пролитую жидкость, соблюдая меры предосторожности, указанные в разделе «Защитное снаряжение». Зачерпните с помощью неискрящего инструмента, затем поместите в подходящий контейнер для утилизации.Удалить все источники возгорания. Обеспечьте вентиляцию.

Раздел 7 — ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Обращение:
Заземлите и скрепите контейнеры при перемещении материала. Используйте искробезопасный инструмент и взрывозащищенное оборудование. Избегайте вдыхания пыли, пара, тумана или газа. Избегайте контакта с глазами, кожей и одеждой. Пустые контейнеры содержат остатки продукта (жидкость и / или пар) и могут быть опасны. Хранить контейнер плотно закрытым. Беречь от тепла, искр и пламени. Избегайте проглатывания и вдыхания.
Используйте при соответствующей вентиляции. Постирать одежду перед повторным использованием. Запрещается нагнетать давление, резать, сваривать, паять, паять, сверлить, шлифовать и подвергать пустые емкости воздействию тепла, искр или открытого огня.
Хранение:
Беречь от тепла и пламени. Хранить вдали от источников возгорания.
Хранить в плотно закрытой таре. Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом месте вдали от несовместимых веществ.
Зона горючих материалов.

Раздел 8 — КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ, ЛИЧНАЯ ЗАЩИТА

Технические средства контроля:
Помещения, в которых хранится или используется этот материал, должны быть оборудованы устройством для промывания глаз и безопасным душем.Используйте соответствующую вентиляцию для поддержания низких концентраций в воздухе.
Пределы воздействия CAS # 646-06-0: Россия: 50 мг / м3 TWA Средства индивидуальной защиты Глаза: Используйте соответствующие защитные очки или очки химической безопасности, как описано в правилах OSHA по защите глаз и лица в 29 CFR 1910. 133 или европейском стандарте EN166.
Кожа:
Надевайте соответствующие защитные перчатки для предотвращения контакта с кожей.
Одежда:
Носите соответствующую защитную одежду для предотвращения контакта с кожей.
Респираторы:
Программа защиты органов дыхания, соответствующая требованиям OSHA 29 CFR 1910.134 и ANSI Z88.2 или европейский стандарт EN 149 должны соблюдаться всякий раз, когда условия на рабочем месте требуют использования респиратора.

Раздел 9 — ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Физическое состояние: Жидкость
Цвет: водно-белый
Запах: запах эфира.
pH: Не доступен.
Давление пара: 70 мм рт. Ст. При 20 ° C
Вязкость: мПас 20 ° C
Точка кипения: 74-75 ° C
Температура замерзания / плавления: -26 ° C
Температура самовоспламенения: 274 ° C (525.20 ° F)
Температура воспламенения: -6 ° C (21,20 ° F)
Пределы взрываемости, нижний: Не доступен.
Пределы взрываемости, верхний: не доступен.
Температура разложения:
Растворимость в воде: растворим в воде
Удельный вес / плотность: 1,0600 г / см3
Молекулярная формула: C3H6O2
Молекулярная масса: 74,08

Раздел 10 — СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

Химическая стабильность:
Стабилен при комнатной температуре в закрытых контейнерах при нормальных условиях хранения и обращения.
Условия, которых следует избегать:
Механический удар, несовместимые материалы, источники возгорания, избыточное тепло, воздействие влажного воздуха или воды.
Несовместимость с другими материалами:
Сильные кислоты, сильные основания, сильные окислители, сильные восстановители.
Опасные продукты разложения:
Окись углерода, раздражающие и токсичные пары и газы, двуокись углерода.
Опасная полимеризация: не произойдет.

Раздел 11 — ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

RTECS #:
CAS # 646-06-0: JH6760000 LD50 / LC50:
CAS # 646-06-0: Вдыхание, мышь: LC50 = 10500 мг / м3 / 2H; Вдыхание, крыса: LC50 = 20650 мг / м3 / 4 ч; Перорально, мышь: LD50 = 3200 мг / кг; Перорально, кролик: LD50 = 5200 мг / кг; Перорально, крыса: LD50 = 3 г / кг; Кожа кролика: LD50 = 8480 мкл / кг; Кожа крысы: LD50 = 15 г / кг.
Канцерогенность:
1,3-Диоксолан — Не включен в списки ACGIH, IARC или NTP.
Другое:
См. Фактическую запись в RTECS для получения полной информации.

Раздел 12 — ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Другое Нет информации.

Раздел 13 — УТИЛИЗАЦИЯ

Утилизируйте в соответствии с федеральными, государственными и местными законами.

Раздел 14 — ТРАНСПОРТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

IATA
Отгрузочное наименование: ДИОКСОЛАН
Класс опасности: 3
Номер ООН: 1166
Группа упаковки: II
IMO
Отгрузочное наименование: ДИОКСОЛАН
Класс опасности: 3.2
Номер ООН: 1166
Группа упаковки: II
RID / ADR
Отгрузочное наименование: ДИОКСОЛАН
Класс опасности: 3
Номер ООН: 1166
Группа упаковки: II

Раздел 15 — НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Европейские / международные правила
Маркировка в Европе в соответствии с директивами ЕС
Символы опасности: XI F
Фразы риска:
R 11 Легковоспламеняющийся.
R 36/37/38 Раздражает глаза, дыхательную систему
и кожу.
Фразы безопасности:
S 16 Беречь от источников возгорания —
не курить.
WGK (Water Danger / Protection)
CAS # 646-06-0: 1
Canada
CAS # 646-06-0 внесен в список DSL Канады.
CAS № 646-06-0 внесен в Список раскрытия ингредиентов Канады.
US FEDERAL
TSCA
CAS # 646-06-0 внесен в список TSCA.

РАЗДЕЛ 16 — ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
НЕТ

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Синтез органических аэрогелей с настраиваемой морфологией и прочностью путем контролируемого набухания в растворителе в соответствии с растворимостью по Хансену

Для этого исследования органогели формируются с использованием ацетата целлюлозы (CA) в ацетоне с последующей заменой растворителя в смеси ацетона и воды и сублимационной сушкой для достижения конечного продукта аэрогеля.Чтобы понять влияние смеси растворителя ацетон-вода на органогель во время замены растворителя, мы сначала опишем, как параметры растворимости Хансена влияют на набухание ацетата целлюлозы. После этого анализа мы обсуждаем влияние набухания / усадки на морфологические и механические свойства полученных аэрогелей, включая анализ образования лиофилизированных аэрогелей посредством однонаправленного замораживания, чтобы изолировать влияние замораживания на механические свойства аэрогеля. .Наконец, мы подробно остановимся на роли обмена растворителя на свойствах аэрогеля, оценив эффект остановки набухания органогеля в неравновесном состоянии во время замены растворителя.

Параметры растворимости и набухание по Хансену

Параметры растворимости по Хансену служат поддающимся количественной оценке руководством по определению растворимости одного материала в другом. В этом исследовании мы используем метод растворимости Хансена, чтобы понять растворимость ацетата целлюлозы (CA) с содержанием ацетила 39.7% в смесях растворителей ацетон / вода.

Общая концепция параметра растворимости Хансена в терминах сферы растворимости Хансена (рисунок S1) описана во вспомогательной информации. Вкратце, параметр растворимости Хансена учитывает дисперсию ( δ _d), полярный ( δ _p) и водородной связи ( δ _h), которые возникают, соответственно, из ван-дер-ваальсовых, дипольных и водородных взаимодействий.{2}))}, $$

(1)

, где Ra — разница между HSP растворителя (1) и полимера (2). Константа 4 является эмпирической корреляцией. Растворимость полимера в растворителе сохраняется, если Ra < R ₀, где R ₀ определяется как «радиус взаимодействия» полимера, который измеряется экспериментально ³². Относительная разница энергии (RED) определяется как Ra / R ₀.Значение RED <1 означает хорошую растворимость полимера в данном растворителе.

Для ацетата целлюлозы в смесях ацетон / вода, значения соответствующих HSP и R ₀ полимера показаны в таблице 1. Значения для CA, воды и ацетона определены экспериментально в другом месте ³².

Таблица 1 Параметры растворимости Хансена (HSP), соответствующие полимеру (ацетат целлюлозы, CA) и растворителям (смеси воды и CA) ³².AVF — объемная доля ацетона в воде.

HSP смеси растворителей, состоящей из небольших молекул, таких как ацетон и вода, можно рассчитать по простому правилу смешивания. На рис. 1а показан RED как функция объемной доли ацетона (AVF) в смеси растворителей. Из графика видно, что смесь с 0,9 AVF теоретически является лучшим растворителем для CA. Это утверждение подтверждается экспериментально анализом мутности растворов СА (4 и 8 мас.%) В смесях растворителей AVF 1,0.9 и 0,75. Как видно из рис. 1б, раствор СА в 0.9 AVF имеет самую низкую мутность. Соответствующие изображения решений также показаны на рис. 1б.

Рисунок 1

( a ) Относительная разница энергии (КРАСНАЯ) между СА и смесью растворителей ацетона и воды. ( b ) Измерение мутности растворов СА с 4 и 8 мас.% В растворителе ацетон / вода. Значение мутности (NTU) для 8 мас.% CA в 0,75 AVF было вне пределов прибора, то есть 10000 NTU.На изображениях показан раствор СА в смесях растворителей с различными АВФ, представленными на изображении. Обратите внимание на резкое увеличение мутности в водосодержащих растворителях при AVF <90%.

Это понимание поведения СА-полимера в смеси растворителей ацетон / вода может быть использовано для настройки характеристик набухания СА-гелей. Анализ показывает, что гель CA должен демонстрировать максимальное набухание в лучшем растворителе (0,9 AVF) из-за релаксации полимерных цепей. Как видно из Таблицы S1, полярный компонент и компонент водородных связей имеют решающее значение при определении взаимодействия между растворителем и СА.В дополнение к минимальному значению полярного компонента (> 5 МПа ^1/2), компонент водородных связей растворителя должен быть аналогичен компоненту CA. Следовательно, при добавлении 10% воды компонент водородных связей смеси становится подобным компоненту CA, что позволяет 10% смеси (AVF = 0,9) стать «лучшим» растворителем для CA.

CA гель или органогель получали растворением CA в безводном ацетоне вместе с пиромеллитовым диангидридным сшивающим агентом. Реакция сшивания катализируется триэтиламином.Обратите внимание, что набухание гелей также зависит от плотности сшивки. Здесь плотность сшивания поддерживалась постоянной, чтобы изолировать влияние состава растворителя (подробности см. В экспериментальном разделе). Гели СА были нарезаны кубической формы и погружены в смесь ацетона и воды с известной АВФ. Был измерен объемный коэффициент набухания, результаты представлены на рис. 2а. Максимальное набухание, предсказанное для органогеля CA из HSP, составляет 0,9 AVF. Однако набухание имеет максимум при AVF между 0.75 и 0,9. Наблюдаемый диапазон AVF вместо фиксированного значения, как предсказано на основе HSP, скорее всего, связан с химическим сшиванием CA, которое может вызвать небольшой сдвиг в концентрации «хорошего растворителя» для органогелей CA. Как и ожидалось, исходя из параметров растворимости Хансена, смеси растворителей ниже 0,5 AVF являются плохими растворителями для CA и не показывают заметного набухания.

Рисунок 2

( a ) Набухание сшитых органогелей в зависимости от объемной доли ацетона (AVF) в растворителе. ( b ) Равновесный объемный коэффициент набухания после обмена с водой. ( c ) Схематическое изображение набухания поперечно-сшитых гелей CA (цветовой код: черные цепи-полимер CA; красные черточки — поперечные связи; синие точки — молекулы воды; серый — ацетон и голубая вода). Гидролиз сложноэфирных связей ожидается, когда органогель вступает в контакт с водой, что приводит к необратимому набуханию геля, называемого здесь «гидрогелем» (от набухшего органогеля до гидрогеля, как показано размером изображения).

Полученные органогели затем погружали в деионизированную воду на 72 часа и дважды заменяли деионизированную воду между ними для удаления избытка ацетона. Полученные гели называют гидрогелями. Интересно, что даже после погружения набухших органогелей в плохой растворитель (воду) они не возвращались в исходное состояние; фактически, они уравновешивались при данном конечном коэффициенте набухания, рис. 2b. Конечный коэффициент набухания составляет от 2,7 до 1,4 для AVF от 0,75 до 1. Органогель в 0,5 AVF не проявляет дальнейшей усадки после погружения в воду.Тот факт, что набухший органогель не вернулся к своему первоначальному объему и не сжался дальше при погружении в плохой растворитель, можно объяснить эластичным поведением сшитых сеток и присутствием гидроксильных групп на основной цепи целлюлозы.

Мы предполагаем, что эластичная сеть ведет себя так, как схематично показано на рис. 2c. Цепи, нарисованные сплошными линиями, обозначают полимер СА, а более светлые красные линии обозначают поперечные связи. (Синие) точки представляют молекулы воды, а серые и синие точки представляют собой ацетон и воду соответственно.Погружение органогеля в смесь хороших растворителей (0,9 AVF, среднее изображение на рис. 2c) вызывает набухание и позволяет молекулам воды просачиваться в сетку вместе с ацетоном. Эти молекулы воды могут гидролизовать некоторые сложноэфирные связи, тем самым снижая эластичность сшитой сетки ³⁹. После погружения набухших органогелей в плохой растворитель (AVF = 0, правое изображение на рис. 2c) на определенный период, молекулы ацетона диффундируют наружу, в то время как молекулы воды остаются захваченными внутри из-за взаимодействий водородных связей с гидроксильными группами полимера CA цепи.

Гидролиз сложноэфирных связей должен вызывать ослабление эластичной сетки, что может качественно коррелировать с понижением модуля упругости (G ’) получаемого гидрогеля. Для проверки этой гипотезы были приготовлены три образца гидрогеля путем погружения органогеля на 4, 12 и 24 часа в растворитель с AVF = 0,9 с последующим погружением в воду на 72 часа и реологическим тестированием. Реологические тесты включали выполнение частотной развертки (1–100 рад / с) на полученных гидрогелях с использованием геометрии зубчатой плоской пластины.Этот тест обеспечивает значения G ’, которые являются мерой модуля упругости гидрогеля. Если гидролиз происходит по сложноэфирным связям, то прогнозируется, что органогель, погруженный на более длительный период (24 ч), будет иметь самый низкий модуль упругости (G ’). Результат, показанный на рисунке S2, указывает на трехкратное уменьшение G ’при увеличении времени погружения геля с 4 до 24 часов, тем самым подтверждая нашу предпосылку.

Следует отметить, что даже несмотря на то, что ацетат целлюлозы был выбран в качестве модельного полимера, иллюстрированная концепция контроля набухания полимера с помощью анализа параметров растворимости Хэнсона может быть легко распространена на другие полимеры.После определения радиуса взаимодействия R ₀ полимера подходящие растворители или смеси растворителей могут быть выбраны на основе их параметра растворимости (δ _d, δ _p, δ _H), которые либо набухают, либо сжимают гель относительно их положения на сфере Хансена. Например, Diehn и др. . ⁴⁰, использовали подход HSP для предсказания a priori , самосборки 1, 3, 2, 4-дибензилиденсорбита в присутствии различных растворителей с разными HSP и их расстояния от R ₀.

Синтез и свойства аэрогелей

В наших исследованиях мы используем номенклатуру для идентификации аэрогелей, полученных в различных условиях обмена растворителей. Например, аэрогель, полученный из геля с заменой растворителя при AVF = 0,9, обозначается как «0 ,9 A ». В общем, можно ожидать, что механические свойства таких аэрогелей зависят от структуры пор, которая включает в себя объем и расположение пор, а также собственную толщину стенок. Было показано, что условия замораживания сильно влияют на структуру пор получаемого аэрогеля ^41,42.Поэтому, чтобы изолировать влияние условий замораживания на механические свойства аэрогелей, было выполнено однонаправленное замораживание для обеспечения равномерного выравнивания пор и структуры. Процедура и установка показаны на рис. 3а, б. Гидрогель помещали на медную пластину, которая поддерживалась при постоянной температуре -80 ° C. Другие поверхности гидрогеля оставались открытыми для атмосферы при 25 ° C. Замороженный гидрогель сушили вымораживанием при -56 ° C и 0,113 мбар, чтобы получить аэрогель, как показано на вставке к рис.3b. Вид вне плоскости (поперечное сечение, перпендикулярное направлению замерзания) и вид в плоскости (поперечное сечение вдоль направления замерзания) СЭМ-микрофотографий CA аэрогелей представлены на рис. 3c, d, соответственно. На виде сверху CA аэрогель (рис. 3c) видна сотовая структура с размером ячеек от 50 до 100 мкм. Структура закрытых пор напоминает морфологию сублимированных кристаллов льда. Поскольку скорость роста кристаллов льда сильно анизотропна в одном направлении, полимер СА вынужден выстраиваться вдоль фронта затвердевания.Полимер СА становится концентрированным и сдавливается на границах кристаллов, давая показанную высокоупорядоченную сотовую структуру. На вставке к рис. 3c показано увеличенное изображение, полученное с помощью SEM, вне плоскости. Вид в плоскости, рис. 3d, показывает направленность пор. Большая часть СА-полимера была выровнена в направлении роста кристаллов льда, и на этом изображении не наблюдалось никакой сотовой структуры. Подобное совмещение пор с сотовой структурой наблюдалось при направленном замораживании пен целлюлозных нановискеров ⁴³ и композитной пены на основе наноцеллюлозы и оксида графена ⁴⁴.Однако структура пор не ограничивается столбчатой геометрией. Чау и др. . ⁴⁵, например, продемонстрировал фибриллярную и пластинчатую морфологию в дополнение к сотовоподобным столбчатым системам во время направленного замораживания сшитых гидразоном аэрогелей CNC / POEGMA.

Рисунок 3

( a ) Иллюстрация однонаправленного замораживания гидрогеля. ( b ) Изображение, показывающее схему однонаправленной заморозки. На вставке показано СЭМ-изображение аэрогеля СА ( c ), полученное при виде вне плоскости (поперечное сечение, перпендикулярное направлению замерзания).На вставке показано увеличенное изображение SEM (масштаб: 100 мкм) и ( d ) изображение SEM в плоскости (поперечный разрез в направлении к направлению замораживания).

Следует отметить, что погружение геля СА в воду (т.е. плохой растворитель согласно HSP) может вызвать разделение фаз, что приведет к иерархической пористости с размером пор <1 мкм. Однако результаты показывают только крупные поры размером 50–100 мкм, образованные между непористыми стенками. Мы полагаем, что структуры CA с разделенными фазами, если таковые имеются, были устранены на стадии замораживания, возможно, за счет сжатия в тонкие стенки полимера во время медленного замораживания воды.Чтобы подтвердить эту идею, мы выполнили крио-СЭМ гидрогеля, приготовленного из замены растворителя в AVF = 0,9. Во время подготовки образца для крио-SEM гидрогель быстро замораживали в жидком азоте, чтобы предотвратить разрушение образца из-за объемного расширения льда. После этого следовала сублимация льда, покрытие золотом и визуализация образца. Полученное SEM-изображение, показанное на рис. S3a, b, демонстрирует расположение CA в сотах, как это наблюдалось ранее. Увеличение небольшого участка рисунка S3b, где разрушение образца было предотвращено за счет быстрого замораживания, указывает на структуру полимера CA с разделенными фазами (рисунок S3c), как и предполагалось.Однако на конечные свойства высушенных аэрогелей в основном влияют их объемные свойства, которые регулируются макропористой структурой, полученной при однонаправленном замораживании гидрогеля.

Аэрогели СА, полученные обменом растворителей и сублимационной сушкой, были проанализированы на предмет их структурных и механических свойств. Как видно из рис. 4а, аэрогели 0,9 A и 0,75 A имеют минимальную плотность и наибольший объем пор. Гидрогель с 4 мас.% СА подвергается минимальной усадке во время сублимационной сушки.Следовательно, разница в плотности и пористости объясняется набуханием органогелей CA при погружении в растворители с различными AVF. Органогели, погруженные в 0,9 и 0,75 AVF, показали максимальное набухание, что привело к образованию аэрогелей с наименьшей плотностью и наибольшим объемом пор. Органогель, погруженный в 0,5 AVF (плохой растворитель для CA), не проявлял набухания, что приводило к агрегации полимерных цепей даже до замораживания, таким образом давая аэрогель с самой высокой плотностью и самым низким объемом пор.На рисунке S4 показаны СЭМ-изображения аэрогелей 1A-0.5 A . Аэрогели 1 A, 0,9 A и 0,75 A демонстрируют сотовый рисунок, охватывающий весь аэрогель. С другой стороны, аэрогель 0,5 A показывает поры, которые не охватывают весь аэрогель.

Рисунок 4

( a ) Плотность и объем пор (%) CA аэрогелей, синтезированных из гидрогелей, которые были получены после замены растворителя с различными объемными долями ацетона (AVF).( b ) Кривая деформации сжатия для аэрогелей СА. На вставке показано направление сжатия (внеплоскостное сжатие). ( c ) СЭМ-изображения стенки пор аэрогелей. Толщина стенок аэрогелей соответствует 1,3 ± 0,3 мкм ( 1 A ), 0,8 ± 0,1 мкм ( 0,9 A ), 0,8 ± 0,1 мкм ( 0,75 A ) и 40 ± 12 мкм ( 0,5 A ).

Механические свойства аэрогеля были проанализированы путем измерения напряжения как функции деформации сжатия.На рисунке 4b показана кривая растяжения при сжатии для аэрогелей CA, а на вставке показана экспериментальная схема. Эти кривые напоминают кривые сжатия эластомерных пен, представленные Гибсоном и Эшби ⁴⁶. Эластомерные пены характеризуются линейной эластичной областью, за которой следует область плато и область окончательного уплотнения. Линейная упругая область контролируется изгибом клеточной стенки. Для CA-аэрогелей наблюдается небольшая линейно-упругая область (деформация менее 3%), что связано с низкой относительной плотностью аэрогелей (<0.09). Аэрогели 1 A, 0,9 A и 0,75 A имеют чрезвычайно низкую относительную плотность (0,03–0,02), что указывает на наличие тонких стенок и краев ячеек, как видно на рис. 4в. Толщина клеточной стенки аэрогелей 1 A, 0,9 A и 0,75 A соответствует 1,3 ± 0,3, 0,8 ± 0,1 и 0,8 ± 0,1 мкм соответственно. Кроме того, сотовый рисунок тонких стенок ячеек (рис. S4) создает большой объем пор и обеспечивает дополнительную прочность аэрогелю.

За линейной эластичной областью следует расширенная область плато (для аэрогелей 1 A, 0,9 A и 0,75 A , деформация до 70%), что связано с коллапсом клеток. стены за счет упругого коробления. Расположение тонких стенок ячеек в виде сот придает структуре аэрогеля отличную несущую способность и позволяет сжимать аэрогели 1A-0,75 A до больших деформаций, превышающих 80%.Циклическое сжатие и отпускание аэрогелей 0,9 A при увеличении деформации показано на рисунке S5. Это указывает на то, что аэрогель 0,9 A сохраняет свою механическую целостность до 50% деформации, но остаточная деформация достигается при 80% деформации. Кроме того, тот же аэрогель 0,9 A после того, как он подвергся 80% циклам сжатия, продемонстрировал превосходную эластичность при многократном сжатии вне плоскости (Movie S1). Скорее всего, это связано с тем, что структура достигла состояния равновесия после первоначального схлопывания и постоянного изгиба некоторых клеточных стенок. Аэрогель 0,5 A , напротив, имеет высокую относительную плотность (0,09), соответствующую наблюдаемым толстым стенкам и краям клеток (40 ± 12 мкм). Кроме того, сотовая структура аэрогеля 0,5 A не охватывала всю систему (рис. S4), что порождает структурные дефекты, проявляющиеся в виде перегибов на кривой напряжения-деформации.

Когда клетки полностью разрушены, дальнейшее напряжение заставляет стенки клеток касаться друг друга, что приводит к внезапному увеличению напряжения. Эта область уплотнения очень отчетлива для аэрогеля 1A-0,75 A из-за большого объема пор. Напротив, аэрогель 0,5 A имеет короткую область плато, которая быстро переходит в область уплотнения, что объясняется его низким объемом пор.

Как правило, механические свойства аэрогеля, такие как модуль сжатия, энергия поглощения, прочность на сжатие и деформация уплотнения, сильно зависят от его относительной плотности ⁴⁶.Обычно плотность аэрогеля регулируется изменением содержания полимера. Однако уменьшение содержания полимера ухудшает механические характеристики аэрогелей. Важно отметить, что в этом исследовании плотность регулировалась путем контроля набухания предшественника органогеля СА.

Используя разработанный здесь подход с контролируемым набуханием, мы обнаружили, что плотность и желаемые механические свойства аэрогелей должны быть адаптированы на основе базового понимания явления набухания. Более того, мы обнаружили, что механическая целостность аэрогелей может быть сохранена.Как видно из таблицы 2, полученные аэрогели показывают широкий диапазон значений жесткости аэрогеля (модуль сжатия от 14 до 340 кПа), ударной вязкости (энергия поглощения от 4 до 103 кПа) и прочности (прочность на сжатие от 22 до 373 кПа). ). Также наблюдался широкий диапазон деформации уплотнения (от 35 до 87%). Деформация уплотнения указывает на сжимаемость аэрогеля, которая возникает из-за большого объема пор и упругих стенок пор, расположенных в наблюдаемой структуре сот.Значения предполагают гибкость предложенного подхода с заменой растворителя, используемого для синтеза аэрогелей с рядом всесторонних механических свойств без каких-либо химических или физических модификаций.

Таблица 2 Механические свойства СА-аэрогелей.

Введение в анизотропию

Выравнивание пор аэрогелей из-за однонаправленного замораживания обеспечивает анизотропное поведение. На рисунке 5 сравнивается кривая деформации при сжатии и аэрогеля 0.9 A в двух основных плоскостях, а именно вне плоскости и в плоскости. Сжатие в плоскости, которое происходит в направлении оси поры, демонстрирует очень отчетливый упругий режим, за которым следует плато и режим уплотнения. Аэрогель проявляет пластичность (при деформации около 15%), которая характерна для пенопласта ⁴⁶. Подобное поведение наблюдалось Дониусом и др. . ⁴⁷ для анизотропных наноцеллюлозно-монтмориллонитовых аэрогелей. При сжатии вдоль оси стенки пор упруго изгибаются до 15% деформации и сжимаются при дальнейшем деформации, что приводит к податливости и постоянному напряжению около 20 кПа.На вставке к рис. 6 показан образец аэрогеля , полученный на сканирующем электронном микроскопе (SEM). Образцы были сжаты до 85 ° C. % напряжение. Сжатое вне плоскости изображение в основном показывает изгиб стенок пор на шарнирах. Есть несколько стенок пор, которые растрескиваются под действием напряжения. Напротив, сжатие в плоскости показывает полное структурное разрушение с потерей морфологии пор. Как видно из вставленных изображений, сжатие вне плоскости позволяет аэрогелю отскочить назад, в то время как сжатие в плоскости вызывает разрушение конструкции при сжатии до 85%.Упругое поведение аэрогелей при сжатии вне плоскости также можно увидеть в видеоролике S1 и на рисунке S5. Модуль сжатия для сжатия в плоскости составляет 112 кПа по сравнению с 14 кПа для сжатия вне плоскости. Энергия поглощения составляет 14 кПа, в то время как прочность на сжатие составляет 35 кПа для сжатия в плоскости, по сравнению с 4 и 22 кПа, когда тот же аэрогель сжимается вне плоскости. Деформация уплотнения составляет 74% для сжатия в плоскости и 86% для сжатия вне плоскости. Данные указывают на сильно анизотропное поведение этих аэрогелей, которые могут вести себя как эластичный или пенопласт в зависимости от направления измерения свойств.

Рисунок 5

Кривые зависимости напряжения сжатия от деформации для аэрогеля 0,9 A при сжатии в плоскости и вне плоскости. На вставке показаны микрофотографии аэрогеля 0,9 A вне плоскости, полученные с помощью SEM, в несжатом виде (вверху слева), сжатии вне плоскости (внизу слева) и сжатии в плоскости (вверху справа). Также показаны фотографии образцов аэрогелей.

Рисунок 6

( a ) Кинетика коэффициента объемного набухания для органогеля, погруженного в 0.9 АВФ. На вставке коэффициент набухания нормализован, максимальное набухание наблюдается через 48 часов. ( b ) Коэффициент набухания, измеренный после погружения в воду на 72 часа. ( c ) Плотность и объем пор аэрогелей, синтезированных после варьирования времени замены растворителя. ( d ) Кривые зависимости напряжения сжатия от деформации для аэрогелей, полученных после варьирования времени замены растворителя.

Остановка гелей в неравновесном состоянии

Основываясь на понимании того, что характеристики набухания геля влияют на морфологию и механические свойства получаемого аэрогеля, мы предположили, что кинетика набухания геля влияет на его свойства.Поэтому мы анализируем кинетику набухания геля и то, как набухание соотносится со свойствами соответствующих аэрогелей. На рис. 6а показана кинетика набухания органогеля в течение 48 ч при погружении в 0,9 AVF. Органогель достиг максимальной степени набухания около 6. Значения на вставке фиг. 6а нормализованы с коэффициентом набухания через 48 часов, что указывает на то, что набухание достигло равновесного значения через 24 часа. Это также означает, что каких-либо заметных изменений свойств аэрогеля после 24 часов набухания не ожидается.Усадка наблюдалась, когда набухшие гели были погружены в чистую воду, которая уравновешивалась при объемном коэффициенте набухания около 1,5–2,3 (рис. 6b). Плотность и объем пор аэрогелей, синтезированных из этих гидрогелей, показаны на рис. 6в. Плотность уменьшается по мере увеличения времени обмена растворителя для органогеля и, следовательно, объем пор аэрогеля увеличивается. Это объясняется набуханием органогеля, которое со временем увеличивается.

Кривые напряжения сжатия и деформации , полученные в результате сжатия аэрогелей вне плоскости, показаны на рис.6г. Аналогичные кривые наблюдались на рис. 4b с короткой линейной упругой областью и длинным участком плато, за которым следует область уплотнения. Примечательно, что кривые растяжения для аэрогелей, полученных после 24 ч замены растворителя, существенно не изменились. Скорее всего, это связано с чрезвычайно низкой относительной плотностью (~ 0,02) и большим объемом пор (98%), наблюдаемыми для аэрогелей, полученных после 24 ч набухания. Набухание достигает равновесия в течение 24 часов, и, следовательно, соответствующие аэрогели после 24 и 48 часов набухания имеют самый высокий объем пор и самую низкую относительную плотность, достижимую с помощью подхода с заменой растворителя для этой концентрации полимера.СЭМ-микрофотографии вида аэрогелей вне плоскости, полученные после изменения времени замены растворителя, показаны на рисунке S6. Все образцы показывают сотовый рисунок.

Результирующие механические свойства аэрогелей, полученных при различных условиях набухания, перечислены в таблице 3. Из значений в таблице очевидно, что свойства аэрогелей можно легко адаптировать, варьируя время замены растворителя. Модуль сжатия составляет 13–160 кПа, энергия поглощения — 4–35 кПа, а прочность на сжатие — 22–151 кПа.Также наблюдается широкая деформация уплотнения от 65 до 88%. Такой широкий диапазон значений открывает возможность достижения заданных механических свойств аэрогеля (жесткости, ударной вязкости и прочности) с помощью предлагаемого подхода с заменой растворителя.

Таблица 3 Свойства аэрогелей, полученных после замены растворителя в течение заданных периодов времени.

Мы предполагаем, что подход, описанный в этом исследовании, может быть распространен на другие полимеры или даже неорганические аэрогели при условии, что подходящий растворитель будет идентифицирован на основе параметров растворимости Хансена.Хотя это исследование сосредоточено на лиофилизированных аэрогелях, можно ожидать, что эта концепция будет в равной степени применима и для сверхкритических высушенных аэрогелей после определения взаимодействия полимера или неорганического соединения со сверхкритическим CO ₂ на основе HSP сверхкритических флюидов ⁴⁸.

Обзор корреляций и экспериментальных исследований

Знание физико-химических свойств смеси амина, воды и CO ₂ полезно при оценке процесса улавливания CO ₂ после сжигания и конструкции технологического оборудования.В этом исследовании содержится обзор литературы по измерениям плотности, вязкости и поверхностного натяжения с оцененными неопределенностями измерений и предложенными корреляциями для смесей моноэтаноламина (MEA), воды и CO ₂. Соответствующие исследования были проведены для измерения и установления корреляций для чистых МЭА и водных смесей МЭА, но требуются дальнейшие исследования для водных смесей МЭА, содержащих СО ₂. Корреляции соответствуют измеренным свойствам с приемлемой точностью, и их рекомендуется использовать при проектировании технологического оборудования, математическом моделировании и моделировании абсорбции и десорбции.

1. Введение

Знание физических свойств растворителей важно для таких работ в области химического машиностроения, как моделирование и моделирование процессов, эксплуатация пилотных установок и проектирование промышленных установок [1]. Процесс улавливания CO ₂ на основе амина включает в себя такое оборудование, как абсорбционные колонны, десорбционные колонны, насосы и теплообменники. Конструкция такого оборудования зависит от физических свойств, таких как плотность, вязкость и поверхностное натяжение. В качестве эталонного растворителя физико-химические свойства MEA (моноэтаноламина) в широком диапазоне концентраций, температур и давлений важны для изучения и сравнения других потенциальных растворителей при улавливании CO ₂ после сжигания.Измеренные физические свойства плотности, вязкости, поверхностного натяжения и коэффициента теплового расширения чистых и водных смесей МЭБ доступны в литературе. Отсутствуют данные об измеренных физических свойствах водного МЭБ, нагруженного CO ₂ [2]. Недавние исследования расширили диапазон данных, доступных для MEA, загруженного CO ₂, и были предложены корреляции для соответствия данным [1, 3, 4].

Основная цель этого обзора — собрать литературу по измеренным физическим свойствам, а также полуэмпирическим и эмпирическим корреляциям плотности, вязкости, поверхностного натяжения и коэффициента теплового расширения.Были выявлены области, в которых отсутствуют данные измерений, и проблемы обсуждались в ходе экспериментальных исследований. Производительность предложенных корреляций сравнивалась с учетом точности соответствия данных и применимости в таких аспектах, как математическое моделирование и симуляции. Сообщенные погрешности измерения чистых MEA, водных MEA и водных растворов MEA, загруженных CO ₂, были сведены в таблицу и сопоставлены.

2. Измерения плотности, вязкости и поверхностного натяжения

Плотность, вязкость и поверхностное натяжение используются в корреляциях массопереноса и межфазной площади, которые были разработаны как для случайных, так и для структурированных насадок.Данные измерений смесей MEA + H ₂ O и смесей MEA + H ₂ O + CO ₂ были опубликованы в различных источниках, в которых измерения проводились при различных концентрациях MEA, температурах и CO ₂ нагрузки. Для получения высокой точности измерений использовались различные современные инструменты. При анализе процессов улавливания CO ₂ важно измерить физические свойства, которые охватывают все условия процесса.

2.1. Плотность MEA и H

₂ O Смеси

В таблице 1 приведены результаты проведенных исследований по измерениям плотности чистого MEA при различных температурах, при которых большинство предыдущих измерений плотности ограничивалось температурным диапазоном от 293,15 до 353,15 K [2, 4 –24]. DiGuilio et al. [9] исследовали плотности различных этаноламинов и МЭА в интервале температур от 294,4 до 431,3 К. Информация о плотностях МЭБ при высоких давлениях отсутствует. Собрино и др.[25] смогли измерить плотность водных смесей МЭБ как при высоких температурах, так и при давлениях. Исследования проводились в диапазоне температур от 293,15 до 393,15 К и давления от 0,1 МПа до 120 МПа. Плотность водного МЭА была тщательно измерена в широком диапазоне концентраций МЭА, как показано в таблице 2. Данные очень ценны из-за их пригодности для расчета других важных физико-химических параметров в процессе. При этом абсорбционная колонна работает с водным раствором МЭА, загруженным CO ₂.Типичные рабочие условия для процесса абсорбции с загрузкой CO ₂ обычно составляют от 0,2 до 0,5 моль CO ₂ / моль MEA [30]. Исследования, проведенные при измерении плотности водного МЭА, нагруженного СО ₂, перечислены в таблице 3. При измерении плотности водных растворов МЭА, нагруженных СО ₂, было замечено несколько проблем. Высока вероятность испарения МЭБ из смесей при высоких температурах. Кроме того, десорбция CO ₂ также присутствует в водных смесях, нагруженных CO ₂, при высоких температурах и высоких нагрузках CO ₂.Соответственно, необходимо обращать внимание на минимизацию возникновения таких явлений посредством визуальных наблюдений для получения точных измерений плотности. Испарение CO ₂ или MEA наблюдается как образование пузырьков внутри U-образной трубки в колебательных плотномерах, что приводит к ошибке измерения плотности.

902[5]

Pycnometer и др. [8]


Источник	T (K)		Кол-во точек	Метод
Источник	Низкий	Высокий	Кол-во точек	Метод
3
298,15		1	Пикнометр
Yang et al. [6]	293,15	343,15	6	Антон Паар (DMA 5000M)
Ли и Шен [7]	303,15	353,15	8
293,45	360,65	5	Пикнометр
DiGuilio et al. [9]	294.4	431,3	8	Пикнометр
Page et al. [10]	283,15	313,15	3	Расходомер
Maham et al. [11]	298,15	353,15	5	Антон Паар (DMA 45)
Гевара и Родригес [12]	298,15	333,15	3 8	и Ли [13]	303.15	353,15	6	Пикнометр
Ли и Лин [14]	303,15	323,15	3	Пикнометр
Сонг и др. [15]	303,15	343,15	5	Пикнометр
Kapadi et al. [16]	303,15	318,15	4	Антон Паар (DMA 5000)
Islam et al. [17]	293.15		1	Пикнометр
Valtz et al. [18]	281,15	353,15	37	Антон Паар (DMA 5000)
Geng et al. [19]	288,15	323,15	8	Пикнометр
Pouryousefi и Idem [20]	295,15	333,15	4	4500 Pasen и другие.[2]	298,15	353,15	5	Антон Паар (DMA 4500)
Тайб и Муругесан [21]	303,15	353,15	6	Антон		Тайб и Муругесан [22]	293,15	353,15	16	Антон Паар (DMA 5000M)
Han et al. [4]	298,15	423,15	20	Антон Паар (DMA 4500 / DMA HP)
Abuin et al.[23]	298,15		1	Антон Паар (DSA 5000)
Ян и др. [6]	293,15	343,15	6	Антон Паар (DMA 5000M)
Xu et al. [24]	293,15	333,15	5	Антон Паар (DMA 5000)
Ma et al. [27]	293,15	333,15	5	Антон Паар (DMA 4500M)

36 Источник Consumer

13 0,0156

. [29]

							T (K)		Кол-во точек	Метод
Низкий	Высокий	Низкий	Высокий						Кол-во точек	Метод

Weiland и др.[26]	0,0317	0,1643	298,15		4	Ареометр
Amundsen et al. [2]	0,0687	0,7264	298,15	353,15	30	Антон Паар (DMA 4500)
Han et al. [4]	0,1122	0,7264	298,15	423,15	140	Антон Паар (DMA4500 / DMA HP)
Hartono et al.[1]	0,0191	0,1122	293,15	353,15	15	Антон Паар (DMA 4500M)
Пейдж и др. [10]	0,00118	0,99695	283,15	313,15	62	Расходомер
Maham et al. [11]	0,0054	0,9660	298,15	353,15	100	Антон Паар (DMA 45)
Ли и Лин [14]	0.1000	0,9000	303,15	323,15	27	Пикнометр
Kapadi et al. [16]	0,1122	0,8486	303,15	383,15	32	Антон Паар (DMA 5000)
Pouryousefi и Idem [20]	Антон Паар (DMA 4500 / DMA 5000)
Ма и др.[27]	0,1000	0,8995	293,15	333,15	45	Антон Паар (DMA 4500M)
Mandal et al. [28]	0,1122		293,15	323,15	7	Пикнометр
Li и Lie [13]	0,0687		303,15	3514137	35143	0,1122		298.15	353,15	9	Anton Paar (DMA 5000M)

9172 Вязкость смесей МЭА и воды

Измерения вязкости смесей МЭА и воды столь же важны, как и измерения плотности в процессе абсорбции после сжигания. Вязкость оказывает большое влияние на коэффициент массопереноса газа в жидкость в абсорбере с насадочным слоем [32].Вязкость MEA изменяется в зависимости от количества воды и CO ₂, присутствующих в растворе, и уменьшается с увеличением температуры раствора. Доступная литература по измерениям вязкости чистого МЭБ приведена в таблице 4 [2, 9, 13–17, 19, 23, 24, 28, 33]. Предыдущие исследования пытались охватить данные о вязкости в диапазоне от 0 до 100 мас.% MEA [14, 17, 33]. Измерения при температуре выше 373,15 К приведены в [33, 36]. Для водного МЭА, нагруженного СО ₂, большинство опубликованных исследований представило вязкость 30 мас.% Растворов МЭА в диапазоне нагрузок СО ₂ 0–0.5 моль CO ₂ / моль MEA. Идрис и др. [34] обсуждали измерения вязкости при более высоких (> 50 мас.%) Концентрациях МЭБ. Исследование, проведенное Arachchige et al. В [37] приведены данные при более высоких температурах (> 373,15 К). В таблицах 5 и 6 перечислены исследования, проведенные при измерениях вязкости водного МЭА и водного МЭА, нагруженного СО ₂, соответственно. Испарение и десорбция MEA и CO ₂ из водных растворов MEA и CO ₂, загруженных водными растворами MEA, вызывают ошибки в измерениях вязкости.Идрис и др. [34] использовали метод подавления нагруженной CO ₂ водной смеси MEA с использованием газа N ₂ под давлением 4 бара, чтобы избежать утечки CO ₂ из системы. Кроме того, Idris et al. [34] утверждают, что приложенное давление не повлияет на результат экспериментов.


Концентрация воды в источнике ) растворы	CO ₂ загрузка: (моль CO ₂ / моль MEA)		T (K)	Кол-во точек	Метод
Концентрация воды в источнике ) растворы	Низкая	Высокая	T (K)	Кол-во точек	Метод	Низкая	Низкая Высокий

Weiland et al.[26]	10	40	0,05	0,5	298,15	40	Ареометр
Amundsen et al. [2]	20	40	0,1	0,5	298,15–353,15	68	Антон Паар (DMA 4500)
Хан и др. [4]	30	60	0,1	0,56	298,15–423,15	240	Антон Паар (DMA 4500 / DMA HP)
Jayarathna et al.[31]	20	70	0,1	0,5	303,15–333,15	144	Антон Паар (DMA 4500M)
Jayarathna et al. [3]	80		0,07	0,51	313,15–343,15	64	Антон Паар (DMA 4500M)
Hartono et al. [1]	6,2	30	0,1	0,5	293,15–353,15	68	Антон Паар (DMA 4500M)
Zhang et al.[29]	30		0,14	0,49	298,15–353,15	33	Антон Паар (DMA 5000M)

[9]

и Лин [14]


Источник	T (K)		Кол-во точек	Метод
Источник	Низкий	Высокий	Кол-во точек	Метод
303,6	423,7	8	Капиллярный вискозиметр Кэннона-Уббелоде
Ли и Ли [13]	303,15	353,15	303,15	323,15	3	Вискозиметр Хааке с падающим шариком
Song et al. [15]	303,15	343,15	5	Вискозиметр Уббелоде
Kapadi et al.[16]	303,15	318,15	4	Вискозиметр Уббелоде
Islam et al. [17]	293,15	323,15	6	U-образный вискозиметр Оствальда
Geng et al. [19]	288,15	323,15	8	Вискозиметр Уббелоде
Amundsen et al. [2]	298,15	353,15	5	Вискозиметр ZIDIN
Abuin et al.[23]	298,15		1	Вискозиметр Уббелоде
Arachchige et al. [33]	293,15	423,15	15	Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором
Xu et al. [24]	293,15	333,15	5	Антон Паара AMVn
Ма и др. [27]	293,15	333,15	5	Капиллярный вискозиметр LUNDA iVisc
Idris et al.[34]	298,15	373,15	16	Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором
Maham et al. [35]	298,15	353,15	5	Вискозиметр Уббелоде / капиллярный вискозиметр

T (K)

Кол-во точек

Метод

Низкий

Высокий

Низкий

Высокий

We et al.[26]

0,0317

0,1643

298,15

Вискозиметр Кэннона-Фенске

Amundsen et al. [2]

0,0687

0,7264

298,15

353,15

Вискозиметр ZIDIN

Arachchige et al. [33]

0,0317

0,7264

293,15

353,15

Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором

Hartono et al.[1]

0,0191

0,1122

293,15

353,15

Anton Paar MCR 100 с измерительной ячейкой с двойным зазором

Arachchige et al. [38]

0,0317

0,7264

363,15

423,15

Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором

Idris et al. [34]

0,2278

0,7264

298,15

373,15

128

Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором

Ли и Лин [14]

0.1000

0,9000

303,15

323,15

Вискозиметр Haake с падающим шариком

Kapadi et al. [16]

0,1122

0,8486

303,15

318,15

Вискозиметр Уббелоде

Islam et al. [17]

0,0322

0,7296

303,15

323,15

U-образный вискозиметр Оствальда

Ma et al.[27]

0,1000

0,8995

293,15

333,15

Капиллярный вискозиметр LUNDA iVisc

Maham et al. [35]

0,0313

0,8446

298,15

353,15

Вискозиметр Уббелоде / капиллярный вискозиметр

Li and Lie [13]

3 9014

Ли и Ли [13]

3 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014

Стандартный вискозиметр Кэннона-Фенске

Zhang et al.[29]

0,1122

298,15

353,15

U-образный капиллярный вискозиметр

Mandal et al. [28]

0,1122

298,15

323,15

Вискозиметр Оствальда

9147

Источник

CO ₂ загрузка: (моль CO ₂ / моль MEA)		T (K)		Кол-во точек	Метод
Низкий	Высокий	Низкий	Высокий	Кол-во точек	Метод	Высокий	Высокий	Высокий	Высокий

Weiland et al.[26]	10	40	0,05	0,5	298,15		20	Вискозиметр Кэннона-Фенске
Амундсен и др. [2]	20	40	0,1	0,5	298,15	353,15	75	Вискозиметр ZIDIN
Fu et al. [39]	20	40	0,1	0,5	298,15		15	Вискозиметр NDJ-1
Hartono et al.[1]	6,2	30	0,11	0,5	293,15	353,15	100	Anton Paar MCR 100 с измерительной ячейкой с двойным зазором
Idris et al. [34]	50	80	0,08	0,52	298,15	373,15	320	Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором
Arachchige et al. [37]	10	50	0.1	0,5	293,15	423,15	375	Anton Paar MCR 101 с измерительной ячейкой с двойным зазором
Zhang et al. [29]	30		0,14	0,49	298,15	353,15	23	U-образный капиллярный вискозиметр

9152

Поверхностное натяжение смесей МЭБ и воды

Поверхностное натяжение имеет большое влияние на эффективную межфазную площадь материала насадки [32] и, в конечном итоге, влияет на общую скорость массопереноса.Точные и надежные данные о поверхностном натяжении могут повысить уверенность в моделировании процесса, что снизит стоимость и запас прочности [40]. Измерение поверхностного натяжения растворов МЭА также может быть выполнено для чистого МЭА, водного МЭА и водного МЭА, нагруженного СО ₂. Имеется литература по измеренному поверхностному натяжению МЭБ для всех видов растворов. Васкес и др. [41] измеряли как чистый MEA, так и водный MEA при различных температурах от 298,15 до 333,15 К с помощью сталагмометра Траубе и тензиометра Prolabo на основе метода пластин Вильхеми.Идрис и др. [40] и Han et al. [4] измерили поверхностное натяжение чистого МЭА и водного МЭА при различных температурах, используя усовершенствованный гониометр Rame-Hart, модель 500. Для водного МЭА, нагруженного CO ₂, Jayarathna et al. [31] измеряли водные растворы 20–70 мас.% МЭБ с загрузкой CO ₂ 0–0,5 моль CO ₂ / моль MEA при температурах от 303,15 до 333,15 К, а также 80% масс. MEA с загрузкой CO ₂ 0 –0,5 моль CO ₂ / моль МЭБ при температурах от 313.От 15 до 343,15 К.

2.4. Неопределенность измерений плотности, вязкости и поверхностного натяжения

Анализ неопределенности измерения обеспечивает количественную индикацию качества результата измерения [42]. Впоследствии он дает информацию о уверенности в любом решении, основанном на его использовании. Эффективная идентификация источников неопределенности имеет жизненно важное значение, и (комбинированная) стандартная неопределенность рассчитывается путем объединения соответствующих компонентов неопределенности всех важных источников неопределенности.Руководство по выражению неопределенности измерений (GUM), опубликованное ISO, облегчает руководство по оценке неопределенности выходных данных измерительной системы [43].

Функциональная связь между измеренной величиной (входом) и результатом измерения (выходом) показана как

Уравнение (2) описывает распространение неопределенности на основе разложения в ряд Тейлора первого порядка, в котором,, и дисперсия результата измерения, частная производная, дисперсия входной величины и ковариация между и [44].

Литературные исследования по измерениям плотности MEA показывают, что во многих исследованиях большое внимание уделялось анализу неопределенности для расчета стандартной неопределенности для измерений. Некоторые данные измерения плотности полагаются только на неопределенность или точность измерительного прибора, и вычисление комбинированной неопределенности не представляло особого интереса. Многие факторы способствуют неопределенности измерений плотности. Типичными источниками неопределенности при измерениях плотности и вязкости являются чистота материала, измерения веса при пробоподготовке и изменение температуры в измерительном приборе.Расчетное значение зависит от количества источников неопределенности, учитываемых при оценке. Если растворы содержат CO ₂, то неопределенность концентрации CO ₂ в растворе важна, и ею нельзя пренебрегать. Неопределенности, о которых сообщается в предыдущих исследованиях, показаны в таблице 7.

₇


Свойство	Источник	Инструмент	Неопределенность	Комментарий
al.[31]					Anton Paar DMA HP	= ± 4,42 кг · м ⁻³ Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-нагруженный водный MEA (20–70% масс.)
Jayarathna et al. [3]	Anton Paar DMA 4500	= ± 6,34 кг · м ⁻³ Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-нагруженный водный MEA (80 мас.%)
Han и другие. [4]	Антон Паар DMA 4500 при T <373.15 K DMA HP при T ≥ 373,15 K	= ± 0,68 кг · м ⁻³ при T <373,15 K Уровень достоверности = 0,95, где	MEA на водной основе
		= ± 0,70 кг · м ⁻³ 2,6 кг · м ⁻³ при T ≥ 373,15 K Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-нагруженный водный MEA
Abuin и другие. [23]	Антон Паар DSA 5000	= ± 2 × 10 ⁻⁴ г · см ⁻³ Уровень достоверности = 0.95, где	Pure MEA
Xu et al. [24]	Антон Паар DSA 5000	= ± 0,0001 г · см ⁻³ Стандартная неопределенность	Чистый MEA
Yang et al. [6]	Anton Paar DMA 5000 M	= ± 5 × 10 ⁻⁶ г · см ⁻³ Стандартная неопределенность	Pure MEA
Amundsen et al. [2]	Anton Paar DMA 4500 M	= ± 5 × 10 ⁻⁵ г · см ⁻³ Стандартная неопределенность	CO ₂-загруженный и ненагруженный водный MEA
Hartono et al.[1]	Anton Paar DMA 4500 M	= ± 0,02 кг · м ⁻³ Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-нагруженный и разгруженный водный MEA

Вязкость	Xu et al. [24]	Anton PaarAMVn	= ± 2% Стандартная неопределенность	Чистый MEA
	Amundsen et al. [2]	Вискозиметр ZIDIN	= ± 0,01 МПа · с Стандартная неопределенность	CO ₂ водный MEA с нагруженным и ненагруженным
	Hartono et al.[1]	Anton Paar MCR 100	= ± 0,007 МПа · с Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-загруженный и ненагруженный водный MEA
	Arachchige et al. [33]	Anton Paar MCR 101	= ± 0,015 МПа · с Уровень достоверности = 0,95, где	MEA на водной основе

Поверхностное натяжение	Jayarathna et al. [31]	Усовершенствованный гониометр Рам-Харта, модель 500	= ± 0.0004 Н · м ⁻¹ Уровень достоверности = 0,95, где	Водный MEA
			0,0012 Н · м ⁻¹ Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂ водный МЭА (20–70 мас.%)
	Jayarathna et al. [3]	Усовершенствованный гониометр Rame-Hart, модель 500	0,0018 Н · м ⁻¹ Уровень достоверности = 0,95, где	CO ₂-нагруженный водный MEA (80 мас.%)
	Han и другие.[4]	Усовершенствованный гониометр Rame-Hart, модель 500	0,0004 Н · м ⁻¹ Уровень достоверности = 0,95, где	Водный MEA

9 CO ₂ погрузку сложно оценить. Речь идет о многих источниках неопределенности, и Jayarathna et al. [45] провели подробный анализ на основе метода титрования с использованием BaCl ₂ и NaOH. Амундсен и др.[2] составил 2%, что выше, чем у Jayarathna et al. [45] сообщили о 1,3%. При измерениях плотности, хотя использовался тот же прибор, Hartono et al. [1] указал более низкое значение по сравнению с Jayarathna et al. [3]. Что касается измерений вязкости, в сообщении Arachchige et al. [33] было выше, чем было рассчитано Hartono et al. [1]. Рассчитано Амундсеном и др. [2] для водного МЭА, нагруженного CO _2, больше, чем у Hartono et al. [1] описано. При измерениях поверхностного натяжения влияние действует так же, как и на неопределенность измерения плотности и вязкости.

3. Корреляции для плотности, вязкости, поверхностного натяжения и коэффициента теплового расширения

Полезно подогнать измеренные данные о физических свойствах полуэмпирическими и эмпирическими корреляциями, чтобы их можно было использовать в математическом моделировании и моделировании процессов абсорбции и десорбции. . Различные авторы использовали несколько статистических параметров для оценки точности соответствия данных корреляциям, приведенным в уравнениях (3) — (5). В этом разделе резюмируются последние разработки в этой области и корреляции, полученные для различных физических свойств.Среднее абсолютное отклонение Среднее абсолютное относительное отклонение Максимальное отклонение

3.1. Корреляции плотности

В этом разделе обсуждаются эмпирические корреляции, разработанные для различных типов растворов MEA. Это также подчеркивает теоретическую основу этих корреляций, особенно избыточный объем смесей МЭБ и воды. Таблица 8 суммирует различные опубликованные корреляции для плотности чистых, водных смесей и водных смесей MEA, нагруженных CO ₂. Плотность чистых жидкостей при различных температурах была помещена в полином второго порядка, как показано в уравнениях (6), а коэффициенты были найдены посредством регрессии [3, 6, 9, 12, 49].В таблице 9 перечислены параметры, найденные для полиномиальной корреляции. Valtz et al. [18] использовали корреляцию, представленную в Reid et al. [50], как указано в уравнении (7), для прогнозирования плотности чистого МЭБ при различных температурах. Параметры приведены в Таблице 10.

9014 (7)

903 903 903 –120

906


Корреляция		T (K)	(МПа)	Источники данных
					(6)	293.15–343,15	0,097	[6]
294,4–431,3	0,1013	[9]
303,15–333,15	0,8	6
281,15–317,15	0,1013	[18]
	(8)	298,15–423,15	0,1 от (298,15–363,15) 0,7 от (363,1514–42332) [ ,15]
	(9)
	(10)
	(11)
	(12)	293.15–353,15	0,1013	[46]
	(13)	283,15–333,15	0,097	[6]
	[25]
	(15)	283,15–373,15	0,1013	[47]
	(16)	48147		(17)	298.15	0,1013	[26]
	(18)
	(19)
	(20)
	0,1013	[1]
(22)
(23)

Указанные измерения плотности при атмосферных условиях указаны.Давление 1013 МПа.

предложенных корреляций для плотности водных смесей МЭБ, нагруженных CO ₂. Таким образом, корреляция Хартоно и корреляция Вейланда, модифицированная Han et al. [4] для водного МЭА, нагруженного CO _2,, были изучены с различной литературой для получения данных о плотности 30 мас.% CO ₂ смесей.Корреляции смогли представить литературные данные с AARD менее 1%. Корреляция Вейланда показала более высокое отклонение для данных, представленных Amundsen et al. [2] и Zhang et al. [29] по сравнению с Hartono et al. [1] и Han et al. [4]. Корреляция Хартоно показала хорошее согласие с данными Zhang et al. [29]. Максимальное отклонение превышает расширенные комбинированные неопределенности, указанные в источниках данных, и рассчитанный AARD показывает, что соответствие между коррелированной и экспериментальной плотностями является удовлетворительным.

Источники

Параметры плотности

7 / м ³ ) 0890 · K
08 · K )
(кг / м ³ · K) (кг / м ³ )

DiGuillo et al.[9] 1181,9 −0,38724 −6,1668 × 10 ⁴

Jayarathna et al. [3] 1195 −0,4566 −5,327 × 10 ⁴

Плотность (г / см ³ 8 9000 / см ³ ) (г / см ³ · K) (г / см ³

Хсу и Ли [49] 1.190 −4,29990 × 10 ⁻⁴ −5,66040 × 10 ⁻⁷

Yang et al. [6] 1,2213 −6,1156 × 10 ⁻⁴ −2,9982 × 10 ⁻⁷

Гевара и Родригес [12] 1,03297 908,09 908,09
−3,595 × 10 ⁻⁷


T 17 A м ⁻³)	B	C

678.20	1.0002	0,2244	0,2238

В бинарных смесях избыточный молярный объем, указанный в уравнениях (8) и (9), возникает из-за различной формы и размера составляющие молекулы, физические взаимодействия и специфические или химические взаимодействия между составляющими молекулами [51–53]. Математически это определяется как разница молярных объемов между реальной и идеальной смесями. Теория Пригожина – Флори – Паттерсона [54, 55] обсуждает как сумму вклада взаимодействия, вклада свободного объема и вклада давления [56].

Редлих и Кистер [57] иллюстрируют алгебраическое представление для принятия избыточных термодинамических свойств растворов неэлектролитов. Следовательно, избыточный молярный объем представлен в виде степенного ряда с параметрами, зависящими от температуры. Этот подход был принят для корреляции избыточных молярных объемов бинарной смеси MEA и воды. Влияние температуры на избыточный объем показано путем введения полинома второго порядка для параметров в корреляции типа Редлиха – Кистера, как показано в уравнениях (10) и (11).

Амундсен и др. [2] и Ли и Лин [14] рассчитали коэффициенты для различных температур, в то время как Хсу и Ли [49] представили для всего диапазона температур (303,15–353,15) К. Аналогичная работа была выполнена Han et al. [4], в котором температурная зависимость коррелирована как линейная зависимость от температуры. Hartono et al. [1] и Ян и др. [6] также разработали упрощенное алгебраическое представление типа Редлиха – Кистера для соответствия измеренным данным, как указано в уравнениях (12) и (13), соответственно.Влияние давления на плотность водного МЭБ изучалось Собрино и соавт. [25]. Измеренные плотности от 0,1 МПа до 120 МПа при различных температурах (293,15–393,15) К и составы МЭБ (10–40 мас.%) Были подогнаны к модифицированному уравнению Таммана – Тейта, как указано в уравнении (14). Cheng et al. [47] разработали корреляцию, как показано в уравнении (15), на основе плотностей чистых жидкостей и массовой доли MEA в смеси. Корреляция способна представлять плотности при разных температурах.

Построение надлежащей корреляции для соответствия плотности водных растворов МЭА, содержащих CO ₂, является сложной задачей, поскольку CO ₂ растворяется и реагирует с МЭА, образуя различные ионы, включая карбамат, бикарбонат и протонированный МЭБ. Раствор становится электролитом, и молекулярные взаимодействия являются более доминирующими, чем смесь МЭА и воды без CO ₂. Были предприняты различные попытки построить эффективную корреляцию, которую можно легко использовать при проектировании и моделировании процессов.Лихт и Вейланд [48] предложили корреляцию для прогнозирования плотности водных аминов, содержащих CO ₂, включая MEA, как описано в уравнении (16). Weiland et al. [26] предложили новую корреляцию из уравнений (17) — (20) для нескольких аминов, и она широко используется в различных исследованиях, связанных с MEA. Корреляция, показанная из уравнений (21) — (23), была разработана Hartono et al. [1] для смесей с содержанием CO ₂. Корреляция требует, чтобы плотность выгруженных смесей представляла данные о плотности смесей, загруженных CO ₂.Можно найти литературу, относящуюся к проверке и оценке параметров корреляции Вейланда для различных концентраций и температур MEA. Корреляция Вейланда была использована для подбора измеренной плотности при различных концентрациях MEA (10–40 мас.%) И концентрации CO ₂ 0,05–0,25 моль CO ₂ / моль MEA при 298,15 K. Amundsen et al. [2] расширили температурный диапазон измерения плотности с 298,15 K до 353,15 K и использовали те же значения параметров, что и Weiland et al. [26], чтобы проверить корреляцию.Максимальное отклонение между измерением и корреляцией, полученной Амундсеном и др. [2] составляет 1,6% при 353,15 К. Jayarathna et al. [31] расширили измеренную концентрацию MEA до 70 мас.% Водного MEA и CO ₂, загрузка 0,1–0,5 моль CO ₂ / моль MEA в диапазоне температур 303,15–333,15 К. Были оценены параметры корреляции Вейланда. в пределах этого диапазона и точность согласования данных составила 2,03 кг · м ⁻³ AAD. Han et al. [4] также использовали корреляцию Вейланда для предсказания плотности в расширенном температурном диапазоне до 413.15 K решений, загруженных CO ₂. Он ввел нелинейную температурную зависимость для параметров корреляции и получил отклонение между измеренными и коррелированными значениями как 3,8 кг · м ⁻³ AAD. Основное различие между корреляцией Хартоно и корреляцией Вейланда состоит в том, что корреляция Хартоно требует плотности разгруженной плотности для расчета плотности загруженных растворов.

Было проведено исследование с целью изучения точности корреляций, предложенных для водных смесей MEA, нагруженных CO ₂.Рассчитанные AARD и AMD для различных корреляций плотности водных MEA перечислены в таблице 11. Корреляция Хартоно для плотности водных MEA использовала данные плотности от Maham et al. [11], в то время как корреляция Хана и др. Использовала данные их собственных экспериментов [4]. Самый высокий AARD 0,16% наблюдался для корреляции Хана для данных о плотности, опубликованных Amundsen et al. [2] при максимальном отклонении 4,07 кг · м ⁻³ ат и T = 293,15 K для представленных данных Ma et al.[27]. Для корреляции Хартоно максимальное значение AARD 0,05% и максимальное отклонение 1,79 кг · м ^-3 ат и T = 293,15 K были найдены для измеренных вязкостей, указанных Ma et al. [27].

. 906 AARD (%)05


Источник данных	Ma et al. [27]	Amundsen et al. [2]	Maham et al. [11]
T (K)	293,15–333,15	293,15–353,15	298.15–353,15
	0,1000–0,8995	0,0687–0,7264	0,0054–0,9660

				0,10
MD (кг · м ⁻³)	4,07	3,52	3,64
Корреляция Хартоно
0,03	0,03
MD (кг · м ⁻³)	1,79	1,09	1,02


Источник данных	Hartono et al. [1]	Amundsen et al. [2]	Zhang et al. [29]	Han et al. [4]
T (K)	293,15–353,15	293,15–353,15	298,15–353,15	298,15–413,15
9117 моль CO _{2 –0,5}	0,1–0,5	0,14–0,49	0.1–0,56

Корреляция Вейланда
AARD (%)	0,25	0,50	0,58	0,26
0,26	6,46	16,08	13,86	10,81
Корреляция Хартоно
AARD (%)	0,67	0,37 9014 7
MD (кг · м ⁻³)	8,13	7,05	3,54	19,53

. Корреляция вязкости

Характер модели зависит от характеристик раствора. Обычно вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры и увеличивается с повышением давления. Для чистого МЭБ часто использовалась экспоненциальная модель для корреляции температурной зависимости вязкости.В таблице 13 приведены различные опубликованные корреляции вязкости различных растворов МЭА. Связь между вязкостью чистого МЭБ и температурой может быть представлена уравнением Аррениуса, показанным в уравнении (30) и Teng et al. [59] рассчитали энергию активации вязкого течения на основе данных, представленных DiGuilio et al. [9]. DiGuilio et al. [9] использовали модифицированную модель вязкости Андраде из (1934) [60] Фогеля [61], как показано в уравнении (31).


Корреляция		T (K)	P (МПа)	Источники данных

37 )

9017 293.15–353,15

)

9014 9014

902 (48)

303.6–423,7	0,1013	[9]
	(31)	303,6–423,7	0,1013	[9]
	[2]
	(33)	293,15–353,15	0,1013	[33]
	(34)	303,15–323	303,15–323
	(35)	293.15–353,15	0,1013	[1]
	(36)	298,15–373,15	0,4	[34]
	9017
	(39)
	(40)
	(41)				298,15	0,1013	[26]	0,1013	[1]
	(43)							0,1013	[1]
	(44)	293,15–373,15	0,4	6

	(46)	313,15–343,15	0,1013	[58]

	(49)

при атмосферных условиях.Давление 1013 МПа.

В отличие от идеальной плотности в литературе было предложено несколько математических соотношений для определения идеальной вязкости жидкой смеси.

Kendall and Monroe [62]:

Bingham [63]:

Cronauer et al. [64] для идеальной кинематической вязкости:

И следующее выражение часто используется в последних публикациях [65].

Вязкость водного МЭА отклоняется от идеальной вязкости смеси.Это отклонение избыточной вязкости было изучено, чтобы корреляции соответствовали измеренной вязкости смеси. Соответственно, корреляции строятся для соответствия отклонению вязкости, которое представляет собой разницу вязкости между реальным и идеальным решениями.

Макаллистер представил модель для расчета кинематической вязкости в бинарной смеси [2, 66, 67]. Это полуэмпирическая модель, основанная на теории абсолютной скорости Эйринга [68]. Эта модель представлена в двух формах: модель трех тел Макаллистера и модель четырех тел, учитывающих различные межмолекулярные взаимодействия с соседними молекулами.Ли и Лин [14] и Амундсен и др. [2] приняли модель трех тел, как показано в уравнении (32), чтобы соответствовать данным вязкости водного МЭБ при различных температурах. Arachchige et al. [33] использовали корреляцию, предложенную Teng et al. [59] приведено в уравнении (33) для корреляции измеренной вязкости водного МЭБ при различных температурах. Эта корреляция использует вязкость чистой воды и полином для соответствия вязкости бинарной смеси. Коэффициенты полинома были найдены с помощью регрессионного анализа при различных температурах.Корреляция типа Редлиха – Кистера, показанная в уравнении (34), была предложена Исламом и др. [17] для определения (избыточной вязкости), и параметры были найдены для различных температур посредством регрессии. Аналогичная работа была выполнена Hartono et al. [1]. Затем была предложена модель типа Редлиха – Кистера, которая соответствовала уравнению (35). Основное преимущество корреляции вязкости водного МЭА Хартоно состоит в том, что она включает температурную зависимость вязкости, которая не учитывается в корреляции Ислама.Идрис и др. [34] обсуждали применимость корреляций на основе работ Херика-Брюера [69], Жуйбана-Акри [70], Херраэса и др. [71] и Редлих-Кистер [57], как указано в уравнениях (36) — (39) соответственно. Подгоночные параметры представлены в форме полинома второго порядка температуры для корреляции температурной зависимости вязкости, как указано в уравнении (40).

Были предприняты ограниченные попытки построить корреляцию для данных вязкости водных смесей МЭА, нагруженных CO ₂.Соответственно, для подтверждения существующих данных и корреляций по-прежнему требуются дополнительные измерения. Weiland et al. [26] разработали корреляцию для водного МЭБ, нагруженного СО ₂, для вязкости при различных нагрузках СО ₂, концентрациях МЭА и температурах, как описано уравнением (41). Он применим для водных растворов МЭБ с вязкостью до 40 мас.% При загрузке CO ₂ 0,6 моль CO ₂ / моль MEA до максимальной температуры 298,15 К. Amundsen et al.[2] использовали корреляцию Вейланда для соответствия измеренным вязкостям при различных концентрациях амина, загрузках CO ₂ и температурах. Hartono et al. [1] разработали корреляцию для различных загрузок CO ₂ и температур, установив связь между вязкостью загруженных и разгруженных CO ₂ водных растворов MEA, как указано в уравнении (42). Корреляция соответствовала значениям вязкости 30 и 40 мас.% MEA, нагруженных CO ₂, и заявленному максимуму AARD 3,9%. Идрис и др.[34] использовали модифицированную корреляцию типа Сетченова [72], как показано в уравнениях (44) и (45), чтобы соответствовать данным водных MEA, загруженных CO ₂, при высоких концентрациях MEA. Этот подход был протестирован на предмет физических свойств аминовых растворов Shokouhi et al. [73, 74]. Новый подход был использован Matin et al. [58] с использованием теории абсолютной скорости Эйринга [68], как показано в уравнениях (46) — (49). Следовательно, допуская эквивалентность между свободной энергией активации Гиббса для вязкого течения и равновесной свободной энергией Гиббса смешения, концепции классической термодинамики могут быть распространены на поведение вязкого течения жидких смесей [65].Модель электролита-NRTL используется для расчета избыточной свободной энергии Гиббса. Испытав на разных сроках, Matin et al. [58] показали, что свободная энергия Гиббса смешения является подходящей термодинамической величиной для замены избыточной свободной энергии активации вязкого течения для водной смеси МЭБ, нагруженной CO ₂. Теория абсолютной скорости с надежной термодинамической моделью применима для оценки вязкости систем с сильными электролитами, таких как растворы алканоламинов с содержанием CO ₂.

Предложенные корреляции для вязкости водного MEA были проверены на точность по сравнению с литературными данными вязкости. В таблице 14 перечислены рассчитанные AARD и максимальное отклонение для модели Макаллистера на основе подобранных параметров Амундсена и др. [2] и корреляция Хартоно для трех рассматриваемых источников данных. Было замечено, что AARD для корреляций вязкости больше, чем AARD для корреляций плотности для водного MEA. Для корреляции Амундсена наивысший AARD — 5.66% было сообщено для данных, представленных Ma et al. [27], а максимальное отклонение составило 0,871 МПа · с при T = 298,15 К для данных, приведенных Maham et al. [35]. Корреляция Хартоно показала самый высокий AARD 4,35% для данных вязкости, представленных Ma et al. [27] и максимальное отклонение 0,854 МПа · с для данных, представленных Maham et al. [35] at и T = 303,15 K.

–0,16990,16 0,0313–0,8446

9014


Источник данных	Ma et al.[27]	Amundsen et al. [2]	Maham et al. [35]
T (K)	293,15–333,15	293,15–353,15	293,15–353,15
x ₁

Модель Макаллистера
AARD (%)	5,66	3,30	2.15
MD (мПа · с)	0,773	0,105	0,871
Корреляция Хартоно
AARD (%)	6 4,35 (мПа · с)	0,825	0,774	0,854

Точность корреляций, предложенных для вязкости CO ₂-загруженного MEA, была такой же корреляции для водных МЭБ.Корреляция Вейланда и корреляция Хартоно были изучены на предмет их точности прогнозов данных по сравнению с измеренными вязкостями 30 мас.% CO ₂ водных смесей МЭБ при различных температурах, а рассчитанные AARD и максимальное отклонение показаны в таблице 15. Корреляция Вейланда показал самый высокий AARD 4% и максимальное отклонение 0,176 МПа · с при загрузке CO ₂ 0,5 моль CO ₂ / моль MEA и T = 298,15 K для вязкости, опубликованных Amundsen et al.[2]. Это могло быть связано с неопределенностями, связанными с экспериментами. Корреляция Хартоно показала самый высокий AARD 3,80% для работы, выполненной Амундсеном и др. [2] и максимальное отклонение 0,195 МПа · с при загрузке CO ₂ 0,38 моль CO ₂ / моль MEA и T = 303,15 K для данных, представленных Zhang et al. [29].

13 0,15 –0,5

9013 0,13

9013 0,195


Источник данных	Hartono et al. [1]	Amundsen et al. [2]	Zhang et al.[29]
T (K)	293,15–353,15	293,15–353,15	298,15–353,15
(моль CO ₂ / моль MEA14	0,14–0,49

Корреляция Вейланда
AARD (%)	1,57	4,00	6172	2,80 90 м .077	0,176	0,119
Корреляция Хартоно
AARD (%)	3,47	3,80	3,69

3.3. Корреляции поверхностного натяжения

В таблице 16 перечислены соответствующие корреляции для поверхностного натяжения. Поведение поверхностного натяжения чистого и водного МЭБ считается линейным с температурой [4, 41], и данные были подогнаны в соответствии с корреляцией, предложенной для чистых компонентов, как указано в уравнении (50) [75].Нелинейность поверхностного натяжения с концентрацией МЭБ при заданной температуре коррелировала, как показано в уравнении (51) [31, 76] Васкеса и др. [41] и Han et al. [4] в диапазоне концентраций и температур МЭБ.

15–333,15 906,1513 52147


Корреляция		T (K)	(МПа)	Источники данных

0,1013	[4, 41]
	(51)	303,15–333,15	0,1013	[4]
(	0,1013	[31]
	(53)	313,15–343,15	0,1013	[3]
	(54) 90,15147				303 ]
	(55)				303 ]

Измерения поверхностного натяжения, выполненные в атмосферных условиях, отмечены знаком 0.Давление 1013 МПа.

Для определения поверхностного натяжения водного МЭА, нагруженного СО ₂, Jayarathna et al. Предприняли несколько попыток. [31], чтобы построить соответствующую корреляцию, и была предложена полиномиальная функция, включающая нагрузку CO ₂ и температуру в качестве независимых переменных, как в уравнении (52). В этой корреляции нет переменной, определяющей концентрацию МЭА в растворе. Параметры полинома были найдены посредством регрессионного анализа с использованием данных измерения поверхностного натяжения 20–70 мас.% MEA с CO ₂ при нагрузке 0–0.5 моль CO ₂ / моль MEA при температурах от 303,15 K до 333,15 K. Была введена другая корреляция, как указано в уравнении (53) для экспериментов с 80% MEA с CO ₂ загрузка 0-0,5 моль CO ₂ / моль МЭБ при температурах от 313,15 К до 343,15 К, в которых коэффициенты полинома были найдены при различных температурах [3]. Обсуждалась применимость модели Коннорса и Райта. Поверхностное натяжение жидкого CO ₂ рассматривалось как подгоночный параметр в уравнении (55), поскольку оно не существует в таких условиях [31].

3.4. Корреляция коэффициентов теплового расширения

Коэффициент теплового расширения описывает изменение объема в зависимости от температуры и определяется, как в уравнении (56) для жидкости:

Для смеси уравнение (57) может быть выведено с точки зрения избыточного объема смеси. и тепловое расширение чистых жидкостей [6]:

Лишь несколько исследований были выполнены с растворами МЭА, и Ян и др. В [6] представлены данные о коэффициенте теплового расширения чистого МЭБ.

4. Обсуждение

Корреляции, найденные для плотности всех типов исследуемых смесей, включая чистый, водный МЭБ и водный МЭБ, нагруженный CO ₂, позволили сопоставить измеренные плотности с приемлемой точностью для выполнения инженерных расчетов. Корреляции для плотности водных смесей, основанные на избыточном объеме водного MEA, дают некоторое теоретическое представление для анализа смесей на предмет размера молекул и формы компонентов. Недостатком этого типа корреляций является необходимость в большем количестве параметров для повышения точности.Доступные корреляции являются эмпирическими, и для оценки параметров корреляции требуются данные измерений. Сообщенные точности корреляций плотности ненагруженных растворов, как ожидается, будут лучше, чем корреляции для растворов с загруженным CO ₂.

Сравнение корреляций с имеющимися в литературе данными о плотности показало, что корреляция плотности Хартоно для водного MEA дает минимальный AARD 0,03%. Корреляция Хана и корреляция плотности Хартоно для водного MEA, нагруженного CO ₂, показали минимальное значение AARD, равное 0.09%.

Для инженерных целей все соотношения плотности удовлетворительны. Большинство используемых методов являются эмпирическими. Для научных оценок теоретические модели более привлекательны для оценки разумных зависимостей различных параметров. Одним из многообещающих примеров является использование подхода Пригожина-Флори-Паттерсона [54, 55] для водных смесей МЭА и его распространение на водные смеси МЭА, нагруженные СО ₂.

Для вязкостей доступны корреляции для вязкостей всех типов исследуемых смесей.Сообщенная точность подбора данных удовлетворительна для выполнения расчетов при проектировании, математическом моделировании и моделировании. Корреляции, сообщенные Хериком-Брюером [69], Жуйбаном-Акри [70] и Макаллистером [67], демонстрируют теоретические основы структуры модели. Отсутствие теоретического понимания является недостатком корреляций вязкости, связанных с водными растворами МЭА, содержащими СО ₂. Метод, предложенный Matin et al. [58] использование свободной энергии смешения Гиббса из модели электролит-NRTL для избыточной свободной энергии активации вязкого течения в модели вязкости Эйринга [68] для прогнозирования вязкости растворов с CO ₂ имеет свои преимущества и недостатки.Электролит-NRTL — это сложная модель, в которой задействовано множество параметров. Коммерческие пакеты моделирования процессов, такие как ASPEN Plus, имеют модель электролит-NRTL с соответствующими параметрами взаимодействия для водных систем MEA, нагруженных CO ₂, которые позволяют легко адаптировать модель для выполнения расчетов вязкости.

Проведенное корреляционное сравнение вязкости с имеющимися в литературе данными о вязкости показало, что корреляция Хартоно для вязкости водного МЭА и корреляция Вейланда для вязкости водного МЭА, содержащего ₂, были достаточно хорошими для рассматриваемых данных вязкости.Для сегодняшнего использования корреляции, предложенные Weiland et al. [26] и Hartono et al. [1] привлекательны с точки зрения точности, легкости понимания и реализации. В будущем рекомендуется работать в направлении использования более теоретически обоснованных моделей. Одним из потенциальных примеров является модель вязкости Эйринга в сочетании с моделью NRTL для прогнозирования вязкости.

5. Заключение

Это исследование суммирует данные измерений и корреляции, полученные для плотности, вязкости, поверхностного натяжения и коэффициента теплового расширения чистых водных растворов MEA и CO ₂-загруженных водных растворов MEA.Что касается плотности, имеется достаточный объем данных для чистых и водных смесей МЭБ при различных концентрациях и температурах. Отсутствуют данные о плотности водного МЭА, нагруженного СО ₂, особенно при более высоких концентрациях МЭА. Имеющиеся в литературе корреляции для всех изученных типов растворов хорошо согласуются с измеренными плотностями.

В отношении вязкости имеются данные для чистого МЭА и водного МЭА для охвата мольных долей от 0 до 1 до температуры 423.15 К. Имеющиеся данные для водных смесей МЭА, нагруженных CO ₂, ограничены некоторыми особыми концентрациями МЭБ и нагрузками CO ₂. В недавних исследованиях измерялась вязкость смесей, содержащих CO ₂, при высоких концентрациях МЭА. Требуются дальнейшие исследования, чтобы заполнить пробелы и подтвердить существующие данные. Корреляции и полуэмпирические модели, используемые для чистых и водных MEA, позволяют подобрать данные с приемлемой точностью. Разработанные корреляции для смесей, содержащих CO ₂, нуждаются в улучшении, чтобы соответствовать измеренным данным в широком диапазоне концентраций и температур MEA.Для инженерных целей рекомендуется использовать более теоретически обоснованные модели.

Данные о поверхностном натяжении для чистых и водных смесей МЭБ доступны в литературе. Данные сопоставлены с различными типами корреляций с приемлемой точностью. Рекомендуется провести дальнейшие исследования для измерения поверхностного натяжения водных смесей МЭБ, нагруженных CO ₂, чтобы заполнить пробелы и проверить достоверность существующих данных. Что касается коэффициента теплового расширения, необходимы исследования для определения коэффициента теплового расширения для водных смесей МЭБ, содержащих СО ₂.

Номенклатура

идеального объема

i ^th чистый компонент,

E :	Энергия активации вязкого потока,
:	Свободная энергия активации для вязкого потока,
:	Избыточная свободная энергия потока
:	постоянная Планка,
:	Параметр регрессии
:	Молекулярный вес МЭА,
:	Молекулярный вес воды	2 Число данных
:	Число Авогадро,
:	Универсальная газовая постоянная,
:	Температура, ° C
:	6 Температура,	6 Критическая температура,
:	Эталонная температура 308 K
:	Неопределенность
:	Расширенная неопределенность
:	Кинематическая вязкость,
:
:	Кинематическая
:	Молярный объем MEA,
:	Молярный объем воды,
:	Избыточный молярный объем	Молярный объем смеси,
:	Массовый процент MEA
:	Молярная доля i ^th компонент
:
мольная доля MEA	Молярная доля воды
:	Измеряемый параметр
:	Расчетное свойство

Греческие буквы

2 с тепловым расширением

:	Плотность,
:	Плотность чистого МЭА,
:	:	:	:	Вязкость,
:	Разница вязкости,
:	Вязкость идеальной смеси,
:	Вязкость воды,
	: 907
:	Вязкость ненагруженного раствора,
:	Поверхностное натяжение,
:	Поверхностное натяжение смеси,
:	Объемное 147	Коэффициент теплового расширения,
:	CO ₂ loa ding, моль CO ₂ / моль МЭА.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа финансировалась Министерством образования и науки правительства Норвегии.

Нитро разбавитель 646 — Химия для промышленности — Растворители и химикаты

Описание

Паспорта безопасности материалов (MSDS)

Нитрорастворитель 646

Описание:

Нитрорастворитель классический нитро 64 .Вводят смесь различных летучих органических жидкостей (6 компонентов). Оригинальный рецепт имеет десятилетнюю историю и зарекомендовал себя как наиболее универсальный и качественный состав с прекрасными свойствами. К сожалению, сейчас в Европе вы нигде не найдете 100% оригинальный состав, так как некоторые компоненты запрещены к обращению в Евросоюзе. В нашей рецептуре сохранены все лучшие свойства этого продукта за счет того, что мы заменили запрещенные компоненты на продукты нового поколения, более экологически чистые.MasterChem производит этот растворитель напрямую уже 25 лет. Нитрорастворитель — бесцветная или слегка желтоватая жидкость с характерным запахом. Применяется в производстве и в быту для разбавления и доведения лакокрасочных материалов до рабочей консистенции. Если вы хотите стать торговым представителем нашей продукции, мы открыты для переговоров.

Применение и применение:

— для коррекции вязкости лаков, морилки и лаков в нитросистемах защиты и декорирования дерева и металла,

— обезжиривание металлических поверхностей,

— принадлежности для чистки,

— для удаление воска и смол с дерева, разбавление краски и чистящие инструменты.

Упаковка:

Металлическая бутылка 0,5 л

Пластиковая банка 5 литров

Пластиковая банка 10 литров

Металлическая банка 20 литров UN

Пластиковая банка 25 литров

Бочка / бочка 200 литров

Контейнер IBC на 500 литров

Контейнер IBC на 1000 литров

24 метра BULK

Совет: Храните продукт при температуре от 0 ° C до 35 ° C и не подвергайте его воздействию прямых солнечных лучей.

Где должен стоять счетчик электроэнергии в частном доме: Правила установки счетчика электроэнергии в частном доме

Клей из пенопласта в ацетоне или бензине какой лучше: как его сделать с помощью бензина, ацетона и других растворителей?

1,3-диоксолан CAS NO (646-06-0) -Molbase

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Параметры растворимости и набухание по Хансену

Синтез и свойства аэрогелей

Введение в анизотропию

Остановка гелей в неравновесном состоянии

Обзор корреляций и экспериментальных исследований

1. Введение

2. Измерения плотности, вязкости и поверхностного натяжения

2.1. Плотность MEA и H

17 A м