Пенополистирол для опалубки фундамента: Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

Содержание

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения



Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.  

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®


Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 


Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:



Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:


  1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
  4. Арматурный каркас


Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.


Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 


    


Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

    Этап 1. Земляные работы

  1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

  2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

    Этап 2. Сборка несъемной опалубки

    Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС®.

  1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

  2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX® FASTFIX® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

    Этап 3. Устройство ленточного фундамента

  1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

  2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

  3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

  4. Соединение стяжек верхнего ряда;

  5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.


Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.


✅ Опалубка из пенополистирола своими руками: пенопласт под фундамент

Строительство дома из пенопласта — современная технология со своими достоинствами и недостатками

Описание и применение пенопластовых блоков

Полистиролбетонные плиты наделены хорошими эксплуатационными свойствами. Относятся к классу легких бетонов. Производство пенопластовых блоков конвейерное. ГОСТом 51263—2012 определены следующие физические свойства блочных плит для домов:

  • Плотность — 150 до 800 кг/м³.
  • Морозостойкость составляет — 30—50 циклов.
  • Теплопроводность в пределах — 0,055—0,145 Вт/мºC.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг.
  • Предел прочности на сжатии — В0,35 — В2,5.
  • Негорючесть (обязателен сертификат).

Посмотреть «ГОСТ 51263—2012» или cкачать в PDF (499.6 KB)

Положительные характеристики пенополистирольных блоков

Преимущество пенопласта — легкость и малый вес, что является удобным в монтировании.

  • Экономическая эффективность. Обуславливается выгодой при возведении облегченного фундамента, точной геометрией размеров, быстрыми сроками строительства.
  • Гигроскопичность. Материал практически не впитывает влагу.
  • Легкость, малый вес. Не привязывает к применению тяжелой строительной техники, возможно построить своими руками.
  • Инертность. Отсутствие в составе веществ, благоприятствующих распространению микроорганизмов.
  • Удобство при монтировании и обработке.
  • Трудновоспламеняемость и самозатухаемость материала.
  • Звукоизоляция стен из пенополистирола соответствует значению 46 дБ.
  • Энергосберегающие свойства. Предоставляют возможность не делать дополнительное утепление.

Недостатки пенополистирольных блоков

  • Подверженность к искажению под влиянием высоких температур более 90 0 С и ультрафиолета.
  • Предрасположенность к повреждениям. В отличие от керамзитобетонного блока, более прихотлив в обращении ввиду своей хрупкости.
  • Мерзкий звук при резке является существенным недостатком при работе с большими объемами.
  • Экологическая безопасность. Этот показатель не подтвержден и не опровергнут.
  • Небольшой коэффициент паропроницаемости. Препятствует стене «дышать».

Пенополистирол (ППС): за и против

Полистирольный пластик, в том числе пенополистирол, а также его более плотный экструдированный вариант – ЭППС (пеноплекс или стиродур), активно используется для изготовления самых разнообразных изделий во многих сферах: в строительстве, пищевой промышленности, медицине и прочих. Его применение в пчеловодстве с каждым годом завоевывает все больше приверженцев в России и других странах СНГ.

Рассмотрим главные козыри сторонников использования ППС:

Первым достоинством материала является его легкость. Обычный деревянный улей без пчел с 12 пустыми рамками весит в среднем от 25 до 35 кг. Масса аналогичного корпуса из ППС составляет около 3-5 кг. Если подсчитать суммарный вес с полными рамками и пчелиной семьей (одна рамка 450х450 с медом весит 3 кг, семья – до 8 кг), то преимущество пенополистирольного жилища налицо – 48 против 79 кг.

Во-вторых, простота в обработке материала. Этот фактор часто может стать определяющим: не требуется ни сложных инструментов (болгарок, рубанков, деревообрабатывающих станков и т. д.), ни искусства владения ими. При использовании ППС можно обойтись лишь металлической линейкой, строительным ножом с комплектом лезвий и клеем. Собрать конструкцию можно где угодно, даже в городской квартире, причем без всякого шума и мусора – стружек и опилок.

В-третьих, легкость и быстрота ремонта. Поврежденный участок можно вырезать лезвием, отрезать от плиты кусок нужной формы и размера, а затем с помощью клея заделать им отверстие.

В продаже широко представлены плиты отечественного производства («Пеноплекс», «Технониколь», «Урса» и др.)

Следующий аргумент – доступность. Плиты экструдированного пенополистирола всегда имеются в продаже в магазинах стройматериалов, их стоимость относительно невысока.

И, наконец, высокая степень термоизоляции – способность ППС сохранять тепло в несколько раз превышает аналогичный показатель древесины. Эта особенность позволяет насекомым в таких ульях зимовать на открытом воздухе и без проблем переживать морозы. Практика показывает, что зимовку успешно переносили даже ослабленные семьи.

Вместе с тем, список минусов также велик. Один из самых больших недостатков – это определенная хрупкость материала. Прочность пенополистирола гораздо выше, чем у обычного пенопласта, но, тем не менее, пасечникам часто приходится сталкиваться с характерными проблемами:

  • повреждениями корпуса улья при переноске или погрузке. Даже слабый удар может вызвать трещину или привести к появлению отверстия;
  • порчей корпуса снаружи домашними и дикими птицами (особенно досаждают куры, дятлы и синицы), а также мышами и землеройками;
  • порчей изнутри насекомыми – самими пчелами, которые могут грызть стенки и места соединений, молью (прогрызает ходы внутри плит) и др.;
  • трудностями в переноске ульев (особенно полных). Традиционные способы оборудования ручками в таком варианте применить нельзя;
  • сложностями при очистке внутренних стенок от следов поноса, прополиса и т. д. – использовать стамеску невозможно, обжечь огнем тоже не получится;
  • отрицательными последствиями перевозки. Учитывая состояние российских дорог, тряска на ухабах и ямах приводит к тому, что из-за недостаточной жесткости корпуса расстояние между противоположными стенками может увеличиться и рамки с медом и расплодом часто срываются с фальцев и падают вниз.

Серьезный недостаток (а для некоторых, возможно, и плюс) – пониженная гигроскопичность. Стенки из пенополистирола не впитывают влагу. Внутри улья собирается конденсат, который стекает на дно.

Стоит добавить, что такое преимущество как небольшой вес может грозить опасностью опрокидывания улья порывом ветра.

Пчеловоды вынуждены использовать подручные средства (камни, шлакоблок, кирпичи) в качестве «утяжелителей», чтобы ветер не срывал легкие крышки

Так как пчелиные домики находятся на улице (под солнцем, дождем, градом и прочими осадками), постоянное воздействие ультрафиолета и перепады температур могут привести к их быстрой порче, поэтому необходимо покрывать корпус снаружи краской. Здесь возникает еще одна проблема, которая заключается в том, что не каждая краска будет пригодной. Алкидные и масляные могут вступить в химическую реакцию с ППС, поэтому лучшим вариантом станет использование водоэмульсионки с пигментами.

Таким образом, однозначного ответа на вопрос, стоит ли пчеловодам отказываться от деревянных конструкций и переходить на ППС по-прежнему нет. В принципе, все просто – если это выгодно и удобно, то можно попробовать. Если же связано с преодолением трудностей и материальными затратами – торопиться и гнаться за новинками не обязательно, тем более, что пчелы всегда любили и продолжают хорошо относиться к дереву.

Необходимые материалы и инструмент

Для изготовления улья из ЭППС потребуется приобрести и подготовить к работе;

  • необходимое количество пенополистирольных плит толщиной 50 мм;
  • специальный клей для монтажа ППС и баллон монтажной пены;
  • сетка для вентиляционного отверстия;
  • две деревянные планки 20х15 мм;
  • пластиковый уголок 15х15 мм;
  • бумага для создания чертежа, линейка и карандаш;
  • канцелярский нож с запасными лезвиями;
  • металлическая линейка не менее 500 мм;
  • плоская и крестовая отвертка;
  • наждачная бумага средней зернистости.

Точное количество пенопластовых плит можно определить только после выполнения эскизов и чертежей улья. Из них станут известны размеры составляющих конструкцию элементов, исходя из чего можно будет определить количество ЭППС при стандартном размере плиты 1200х600 мм.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Области использования

Несъемные пенопластовые опалубки в строительстве – реальная экономия времени и финансов. Такая технология проведения работ позволяет сэкономить в пределах сорока процентов от всех затрат.

Связано это в первую очередь с низкой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс к этому, установка такой опалубочной конструкции освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на укрепление и утепление сооружения.

Сравнивая данную технологию с привычной всем кирпичной кладкой, выделяют важность этого вопроса, связанную с материальной стороной. Анализируя цены на стройматериалы, становится понятно, что строительство объекта с помощью несъемной опалубочной конструкции позволяет неплохо экономить.

По сферам применения несъемные опалубки из пенопласта различаются:

  • для строительства фундаментных оснований;
  • для заливки перекрытий;
  • для возведения стен.

Особенности пенопласта

Пенопласт или пенополистирол представляет собой плиты из мелких шариков. Такая структура позволяет удержать внутри материала большое количество воздуха. Именно он обладает самыми лучшими изолирующими свойствами (если не считать инертных газов). Воздух применяются во всех теплоизоляторах, при изготовлении окон и т.п.

Теплопроводность пенопласта сравнима с показателями минеральной ваты и экструдированного пенополистирола. Толщина принимается практически одинаковая.

Но при выборе рассматриваемого материала, стоит знать, что он боится одновременного действия влаги и холода. Производители могут умалчивать об этом моменте, но при замерзании жидкости между шариками, пенопласт рассыпается на отдельные частицы. Без должной гидроизоляции такое утепление не прослужит долго.

К преимуществам пенопласта стоит отнести:

  • доступность и демократичную стоимость;
  • удобство резки и монтажа;
  • хорошие теплоизоляционные показатели;
  • безопасность для человека (кроме случаев возгорания, поэтому применяется только снаружи здания).

Пенополистирол не рекомендован к использованию при вероятности подтопления. Причина — плохая стойкость к влаге. При этом сами шарики не впитывают жидкость и не боятся ее, как и указывают многие производители. Но связи между ними легко разрушаются при действии воды и минусовых температур.

Фронтоны: намек на статус

Пенополистирольные украшения на фронтоне в основном представлены декоративными элементами в виде волн, изгибов и завитушек. Они являются дополнением, венцом к экстерьеру дома, украшенному колоннами, пилястрами и другими помпезными элементами. Вензель, расположенный в центре композиции, говорит о принадлежности к известному или древнему богатому роду.

Даже если вы не происходите из знатного рода, кто вам мешает показать всем, что это не так? Просто повесьте на фронтоне обрамленный вензель с вашими инициалами

Плитка из пенопласта

Гирлянда из пенопласта

Минусы

  1. Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее: Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
  2. Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
  3. Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
  4. В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
  5. В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
  6. При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Минусы

  1. Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее: Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
  2. Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
  3. Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
  4. В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
  5. В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
  6. При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Как сделать несъемную опалубку своими руками

Единственным недостатком несъемных блоков из пенополистирола является высокая стоимость таких изделий. В итоге, желающие сэкономить на возведении несъемной опалубки строители изготавливают самодельные опалубочные элементы из подручных материалов.

Причем лучшая несъемная опалубка «своими руками» изготавливается  либо из бетона, либо из песчано-цементного раствора, легированного древесной или полимерной стружкой.

И на практике этот процесс выглядит следующим образом:

  • В подготовленную форму (стальную коробку с пенопластовыми вкладышами) водят бетон марки М150 или песчано-цементный раствор, приготовленный из портландцемента и крупного песка (пропорция 1 к 4).
  • После чего формы с раствором устанавливают на вибростенд, который уплотняет бетонную (цементную) заливку, избавляя форму от пузырьков воздуха и пустот.
  • Далее, формы складируют под навесом (можно прямо на участке).

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

  • литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
  • вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

  • предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
  • выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
  • формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
  • выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
  • дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

На что обращается внимание

Чтобы не повредить конструкцию, раствор внутрь заливается после высыхания предыдущего слоя

При работе с пенопластовыми заготовками рекомендуется обратить внимание на следующие особенности обустройства опалубок:

  • высота съемных блочных конструкций в среднем составляет 3,3 метра;
  • ширина колеблется в рамках от 0,25 до 2,4 метра;
  • точные размеры блочной опалубки выбираются исходя из индивидуальных особенностей конкретного сооружения;
  • фундамент также нуждается в поэтапной заливке, что объясняется неустойчивостью ограждающей конструкции.

Даже при четырехрядной укладке блоков с использованием усилительной арматуры заливка нуждается в паузах, устраиваемых между несколькими подходами. Этого времени достаточно, чтобы раствор полностью осел и хорошо уплотнился.

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, большое внимание уделяется зоне их стыковки. Отдельные элементы разветвленной пенопластовой конструкции соединяются между собой с особой тщательностью, что позволяет получать максимально ровную поверхность заливки.

Технология установки несъемной опалубки

Пазы и выступы позволяют собрать блоки плотно

Установка опалубки из пенополистирола не требует каких-либо особенных знаний и достаточна проста в исполнении. Строителю необходимо обладать представлением о самом материале и знать особенности технологии.

Блок имеет снизу пазы, вверху – специальные выступы, что позволяет собирать их, как детский конструктор. За счет этой особенности достигается прочное и надежное соединение всех элементов.

При возведении опалубки необходимо ответственно подходить к соблюдению формы и размеров монолитного строительства, не забывать делать отводные места под перегородки внутри здания.

Бетон заливается послойно

Строительные работы по монтажу несъемной опалубки состоят из следующих этапов:

Бетонный раствор для опалубки из пенопласта отличается от традиционного тем, что в его состав не включается крупный щебень. Он может поломать стенки конструкции. Также не следует забывать о существенной массе бетона. Нельзя единовременно заливать опалубку по размеру во всю высоту стены, стараясь управиться за один день.

Современные технологии не стоят на месте, прогресс дает возможность в настоящее время возводить дома в максимально короткие сроки. Во многом этому помогает несъемная опалубка из пенопласта. Ее не надо демонтировать после просыхания бетона, она легка в установке. Кроме того, сам пенополистирол служит долгие годы как материал с изоляционными свойствами.

Как изготавливается пенопластовая опалубка

Этап первый . Сразу оговоримся, что в изготовлении пенополистирольной опалубки ничего сложного нет, но лишь при условии, что вы будете четко следовать нашей инструкции. Итак, вначале разметьте территорию и приготовьте все необходимые для работы материалы. Составьте строительный план будущего здания, после чего в соответствии с ним разметьте участок под основание.

Важно, чтобы каждый из углов был с предельной четкостью выровнен посредством монтажного уровня. Более того, всю площадь строительного участка вам необходимо тщательным образом выровнять, поскольку только при таких обстоятельствах вы сможете нанести нужную разметку с минимальной погрешностью.

Этап второй . Далее обустройте траншею под будущий фундамент. Глубина этой траншеи должна составлять 0,5 метра, а ширина – всего 0,4 метра. При работе особое внимание уделяйте горизонтальности дна котлована. Дело в том, что опалубка ведь будет несъемной, следовательно, разровнять поверхность для стен уже не получится.

Этап третий . Затем приступайте к выполнению дренажной подушки. Такую подушку следует укладывать исключительно на выровненную (монтажный уровень вам в помощь!) поверхность. В качестве подушки используйте песчано-гравийную смесь – насыпьте ее на дно траншеи 15-сантиметровым слоем и разровняйте. Так будущая нагрузка от здания будет распределяться максимально равномерно.

У подушки будет и другая функция – термоизолятора и дренажной системы. Вставьте в подушку армирующие пруты – в дальнейшем они будут принимать участие в соединении блоков опалубки.

Этап четвертый . Поверх подушки залейте тонкий слой бетонного раствора – он послужит своего рода «подошвой» для основания. Благодаря такой «подошве» поверхность получится максимально ровной, что очень важно при возведении опалубки своими руками.

Этап пятый . После застывания бетонного раствора наденьте пенопластовые блоки на установленные в предыдущих этапах армирующие пруты. Установите между блоками перемычки, с помощью которых они и будут соединены между собой. Характерно, что блоки необходимо соединять по принципу паза и гребеня, что позволит минимизировать количество дополнительных монтажных швов. Для углов используйте специальные угловые соединения – так вы оградите себя от трудоемкого крепежа элементов по углам.

Этап шестой. Установив ряд блоков №3, выровняйте их по вертикали. Мониторьте, чтобы боковые поверхности всегда совпадали один с другим.

Этап седьмой. Как только все пустоты внутри пенополистирольных пластин будут заполнены, можете приступать собственно к заливке бетонного раствора. Для его уплотнения специалисты рекомендуют использовать специальные глубинные вибраторы. Закончив с утрамбовыванием поверхности, возьмите мастерок и тщательно выровняйте верхнее «зеркало». Стоит добавить, что опалубка из пенопласта предусматривает добавление в бетон крупнофракционного щебня (важно, чтобы размер его фракций превышал 0,8 сантиметра).

Обратите внимание! Подобного рода опалубка пользуется в последнее время все большей популярностью, поскольку ее не нужно демонтировать после затвердения раствора, а напротив, она послужит в будущем еще и дополнительным термоизоляционным слоем.

Этап восьмой. На этом сооружение опалубки закончено. В результате вы получите стены, которые в разрезе будут похожи на «сэндвич»: два ряда пенопласта, между которым находится сверхпрочный бетонный монолит. Характерно, но внутренний слой будет тоньше внешнего, благодаря чему утепляющие свойства материала будут отменными.

Видео – Как построить пенопластовую опалубку

Что представляет собой несъемная опалубка, и где она используется

Опалубка – это отдельные элементы в виде плит или блоков, собираемые в единую каркасную конструкцию, которая выступает в роли формы для укладки монолитного железобетонного полотна.

В строительстве используется два вида опалубки: съемная (такая конструкция разбирается после полного затвердевания бетона) и несъемная.

Несъемная опалубка имеет два основных отличия:

  1. Как видно из названия, она не снимается после того, как бетонный раствор застыл.
  2. Подобный каркас для заливки бетона изготавливается с применением утеплителя (чаще всего пенополистирола). Благодаря такой конструкции возводимые дома еще на стадии возведения стен получают дополнительное утепление.

Пример использования в строительстве облицовочной (декоративной) опалубки Источник Технология несъемной опалубки отличается универсальностью, подходит как для частного, так и для многоэтажного строительства.

В строительном процессе использование несъемного каркаса применяется:

  • при возведении фундамента;
  • в ходе строительства стен здания;
  • при проведении некоторых видов отделочных работ.

В настоящее время такая конструкция позволяет выливать из бетона самые разнообразные формы и конструкции. Применяется несъемная опалубка для фундамента, возведения арок, колонн. А наличие в каркасе утеплителя увеличивает теплоизоляцию монолитных бетонных стен и позволяет не проводить утепление в ходе отделочных работ.

Разновидности фундаментов и особенности их утепления

Ленточный на этапе опалубки

Если позаботиться о теплоизоляции заблаговременно, во время проектирования, то получится продуманное, энергоэффективное и экономичное решение.

После того, как выкопана траншея, ее следует отсыпать песком и сделать опалубку из листового пенополистирола. Такую опалубку обязательно нужно защитить от распирания залитым бетонным раствором, установив подпорки из досок или толстостенной фанеры.

В продаже есть и специальные пенополистироловые блоки с полостями. Их используют для кладки, подобно кирпичам или пеноблокам, соединяя между собой клеем. В полости такой кладки монтируют арматуру, заливают бетонный раствор и проводят виброуплотнение.

Опалубка такого рода будет несъемной и, оставшись на конструкциях фундамента, будет служить ему отличной термоизоляцией

Ленточный из бетона или камня

Утепленный монолитный ленточный фундамент прослужит существенно дольше. Сначала залитую или сложенную из фундаментных блоков конструкцию следует гидроизолировать. Для этого используют специальные битумные мастики. Слою гидроизоляции нужно обязательно дать просохнуть до полного выветривания растворителей. Это занимает от трех дней до недели.

Вспененный пенопласт наклеивается на бетон клеевыми составами. Следует избегать клея на основе ацетона – он растворяет пенопласт.

Поверх пенопласта может быть установлены защитные листы асбоцемента или нанесён слой штукатурки, укрепленный предварительно установленной опорной сеткой.

Для теплоизоляции надземной части рекомендуют использовать листы толщиной 100 мм.

Как утеплить фундамент, сложенный из бутового камня? Перед термоизоляцией его также следует выровнять слоем штукатурки сетке.

Столбчатый

Как и зачем утеплить столбчатый фундамент? Термоизоляция его сложнее, чем ленточного, поскольку отсутствует замкнутый контур. Утепление каждого столба даст меньший эффект, чем утепление замкнутого внешнего контура, образуемого лентой. Чаще всего утепленный контур начинается с лаг и чернового пола.

Для того чтобы столбчатый фундамент не выступал проводником холода в дом, нужно устроить терморазрыв между вершиной столба и конструкциями пола. Материал для такой прокладки должен:

  • обладать низкой теплопроводностью;
  • быть достаточно прочным – через эту прокладку весовая нагрузка дома будет передаваться фундаменту.

Для этого подойдут специальные мелко гранулированные пенопласты высокой прочности.

Плитный

Фундаментные плиты – самый совершенный вид опорной конструкции. Утепленная шведская плита, как его называют в обиходе, обеспечивает максимальную прочность строения и его устойчивость к сезонным колебаниям почвы. Теплоизоляция проводится до отливки как снизу, так и с торцов плиты, чтобы исключить образование т.н. «мостиков холода».

На выровненную и утрамбованную песчаную подушку разворачивают слой рулонного гидроизоляционного материала, далее раскладывают плиты пенополистирола. Поверх них монтируют арматурную систему, после чего можно заливать плиту. С торцов закрепляют вырезанные по толщине плиты листы, которые послужат несъемной опалубкой. От распора их крепят специальными угольниками.

На всякий случай опытные строители для страховки ставят наружные подпорки торцевой части опалубки из досок и упорных брусьев.

Толщина пластин в российских источниках колеблется между 60 и 100 мм, западные рекомендации говорят от 200-300 мм.

Свайно-винтовой

Проблемы утепления свайно-винтового фундамента дома те же, что и в случае столбчатого фундамента. Теоретически можно выкопать грунт до глубины промерзания и сделать утепленный контур вокруг наружных свай.

Однако при этом теряется весь главное преимущество винтовых свай – практически полное отсутствие земляных работ и установка фундамента деревянного дома за один день.

Большинство экспертов сходится в том, что сами сваи в утеплении не нуждаются, и стоит сосредоточить свое внимание и усилия на утеплении стен, пола и точек контакта лаг и верхушек свай и обвязки, чтобы исключить передачу холода через них. А сваям придется померзнуть

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве. В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

  • основание покрывается гидроизоляционным материалом;
  • вбиваются арматурные прутья;
  • расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
  • блоки надеваются на арматурные пруты;
  • фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
  • соединение производится внахлест проволочными скрутками;
  • на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
  • форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
  • отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
  • подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
  • по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
  • выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
  • проводится заливка бетона;
  • раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
  • Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Особенности отделки

После полного отвердения бетонной массы необходимо осуществить отделку пенопластовой стеновой поверхности. Оштукатуривание таких стен ведется в следующем порядке:

  1. Поверх пенопласта крепится армирующая металлическая сетка. Она должна изготавливаться из проволоки диаметром не менее 1 мм. Крепление осуществляется к внутреннему бетонному слою с помощью дюбелей.
  2. Покрытие сетки специальной клеевой массой, предназначенной для пенополистирола.
  3. Установка маяков для контроля толщины штукатурного слоя, а точность их установки проверяется строительным уровнем.
  4. Нанесение цементно-песчаного штукатурного раствора.

Отделку пенопластовых стен можно производить любым облицовочным материалом. Некоторые полимерные панели приклеиваются непосредственно на пенополистирол. Для сайдинга или отделочных панелей придется делать обшивку (почитайте: правильная установка сайдинга на деревянный дом).

Важно. Следует учесть, что крепление профилей нужно производить не к полимеру, а к внутреннему бетонному слою. С помощью обшивки можно обеспечить вентилируемый фасад.

Классификация несъемных опалубок

В зависимости от предназначения опалубки делятся на две большие категории.

  1. Строительные – выполняют функцию своего рода каркаса в конструкциях монолитного типа. Полости, находящиеся в блоках, в ходе возведения заполняются бетоном. Как только смесь застывает, стены обшиваются огнеупорным материалом минимум 3-миллиметровой толщины (это может быть как гипсокартон, так и обычная штукатурка).
  2. Декоративные – сделаны из блоков с арматурой и утепляющим материалом внутри. Их собирают непосредственно на стенах, используя перемычки (никакие герметики и растворы не используются). Стены, выполненные таким образом, в облицовке не нуждаются.

Обратите внимание! Помимо пенопласта, существует ряд других материалов, которые могут быть использованы при строительстве несъемной опалубки.

  1. Керамзитобетонные конструкции являются первыми вариантами несъемной опалубки. Внешне напоминают обычные шлакоблоки. Не пользуются большой популярностью, поскольку стоят дорого и нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Стекломагнезитовые конструкции весят немного и используются преимущественно для внутренних перегородок, потому что несущая способность у них низкая.
  3. Арболитовые конструкции сооружаются из древесной стружки и цемента. Имеют отличные термоизоляционные свойства, но стоят достаточно дорого.

Обратите внимание! В свете всего, сказанного выше, становится очевидным, что опалубка из пенопласта – это оптимальный вариант, ведь у других материалов немало недостатков. К слову, о преимуществах и недостатках.

15 преимуществ пенополистирольной опалубки для жильцов

Возведение здания из пенополистирола в виде несъемной опалубки — это современный, экономичный и надежный способ построить комфортный дом в короткий срок. Узнайте больше о выгодах, которые получают его жильцы.

Надежность

Дом с пенополистирольной опалубкой может успешно эксплуатироваться даже вашими внуками, не говоря о детях. Поскольку он представляет собой железобетонный монолит, то неуязвим к землетрясениям. Именно такой дом рекомендуют использовать в сейсмически неблагополучных районах. Согласно строительным нормативам конструкции из монолитного железобетона служат свыше 120 лет.

Скорость постройки

Собственный дом с применением пенополистирольной опалубки можно построить в очень короткий срок. Например, двум рабочим достаточно недели, чтобы возвести короб одноэтажного здания площадью до 150 м2 по стандартной технологии. В случае с пенополистирольной опалубкой наблюдается эффект масштаба: скорость строительства тем меньше, чем больше объект.

Выгода

Пенопластовая «обертка» дома прекрасно изолирует тепло, поэтому его жильцы меньше платят за отопление и кондиционирование. Если учитывать непрерывный рост на энергоносители, экономия получается существенной.

Тишина

В доме не слышно никакого шума, если он защищен двухслойным пенополистиролом. Даже если рядом автотрасса, железнодорожная станция или буйные соседи, все это не доставит беспокойства жильцам в помещении. А значит, им не придется страдать от головной боли или стрессов, вызванных посторонним шумом. В стенах громкость звука снижается на 46 Дб.

Простор

В здании с несъемной опалубкой — простор, и больший, чем в стандартном доме, возведенном на фундаменте тех же габаритов. Сравнение ширины стен двух домов величиной 10х10 м показывает: надежный монолит выигрывает. Его ширина — 25 см, у кирпичной стены — 54 см. Выходит, что кирпичная кладка «крадет» около 11 м2 жилой площади!

Доступная цена

Строительство квадратного метра стены из монолитной опалубки обходится в такую же сумму, а иногда — и дешевле, чем из железобетонного каркаса, заполненного керамзитными блоками. И это не умаляет качества постройки: у монолитного дома превосходные эксплуатационные характеристики. Их удачно дополняют еще и экономические преимущества, которые снижают стоимость дома для жильцов.

Экономия на кладке фундамента

Стены из железобетона, заключенные в монолитный пенополистирол, сравнительно мало весят и меньше нагружают фундамент. На каждый его квадратный метр приходится вес от 280 до 300 кг стен без отделки. То есть можно класть фундаменты более легкие и экономичные.

Экономия на оплате трудозатрат

Поскольку технология строительства из пенополистирола очень проста, несложно построить собственный надежный дом, не нанимая строителей высокой квалификации с высокой оплатой труда. Но и с подрядчиками можно существенно сэкономить на оплате их трудозатрат за счет краткосрочности строительства.

Экономия на перевозке стройматериалов

Элементы опалубки весят мало, поэтому для их транспортировки использование тяжелой спецтехники не обязательно.

Экономия на монтаже приборов отопления и кондиционирования

«Обернутые» с обеих сторон пенополистирольной опалубкой стены отлично изолируют тепло. Поэтому в доме с такими стенами можно использовать более дешевое и менее мощное оборудование для кондиционирования, вентиляции.

Экономия на наружной отделке

Очень просто отделывать заключенные в монолитную опалубку стены благодаря их ровной поверхности. Поэтому и затраты на монтажные, отделочные работы ниже.   

Долгий строительный сезон

По технологии строительства с использованием пенополистирольной опалубки можно строиться и ранней весной, и под зиму. Стены в «шубе» из пенополистирола успешно возводятся и при минусовых температурах.

Не нужны тяжелые грузовые машины

На стройплощадку можно доставить несъемную опалубку, железобетонную арматуру, строительные смеси едва ли не любым автомобильным транспортом — например, ГАЗЕЛЬю или КАМАЗом.

Крупные объекты возводятся на разнообразных грунтах

Несущие стены в монолитной опалубке весят намного меньше аналогичных по несущей нагрузке. Квадратный метр стены при ее типовой толщине 25 см не превышает по весу 300 кг. Если использовать блоки большей ширины, можно построить здание высотой до 50 м.

Строительство возможно в элитном городском районе даже с самыми высокими требованиями к экологии

Если строить дом с пенополистирольной опалубкой, не возникает никакого боя, нет отходов среди блоков. Разные части опалубки можно использовать во время строительства на любой его стадии. На объекте почти нет строительного мусора, а шум минимален.

Опалубка из пенополистирола – ТПК Нано-СК

Опалубка из пенополистирола. Для того чтобы изготовить фундамент или стены монолитных бетонных строений, используются опалубки, в которые заливают бетон. После высыхания съемные конструкции удаляют, а несъемные являются неотъемлемой частью постройки. Чаще всего популярностью пользуется опалубка из пенополистирола, которая удобно складывается по принципу конструктора лего. После того, как его установят, начинается установка арматуры, выравнивание конструкции, и уже непосредственно заливка бетона.

Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола – это отличные изоляционные свойства на протяжении всего эксплуатационного срока здания. Легкий вес обеспечивает простой монтаж, при котором не нужно использовать дополнительную технику или оборудование. После застывания бетона опалубка не снимается, что существенно сокращает строительные отходы, повышает прочность конструкции и обеспечивает длительный срок службы.

Описание пенополистирола

Пенополистирол является довольно прочным строительным материалом, который устойчив к влажной среде, не имеет активности при взаимодействии с химическими веществами, экологическим, и не несет вреда человеческому организму.

Цена несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента небольшая.

При изготовлении материала используется антипирен, который в много раз повышает пожаробезопасность здания. Благодаря такой опалубке из пенополистирола сооружение выходит прочным, устойчивым, выдерживает резкие перепады температур, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

На нашем сайте можно купить оптом или в розницу опалубку из пенополистирола, цена на который придется по карману каждому покупателю. Также производители осуществляют производство и продажу стяжек, удлинителей и крепежей для опалубки.

Классификация

Несъемная опалубка из пенополистирола делится на две категории:

  1. Строительная. Она является каркасом монолитных конструкций. Полость, которая находится внутри блока заполняется бетонным раствором, после застывания смеси стена обшивается при помощи огнеупорного материала с толщиной около 3 мм, сюда относятся листы гипсокартона, или обыкновенный слой штукатурки.
  2. Декоративная. Такая опалубка из пенополистирола производится из блоков и арматуры, а также материала, который необходим для утепления здания. Собирается такая опалубка непосредственно на стене, и фиксируется перемычками. Что касается герметических средств или раствором, то здесь они не используются. Для стены, которая строится таким образом, облицовка не нужна.

Преимущества

Опалубка из пенополистирола, купить которую можно на нашем сайте по привлекательной цене, имеет ряд преимуществ:

  • Простота установки, благодаря которой экономится время и средства
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Возможность вырыть не глубокую траншею во время или после установки;
  • Прочность благодаря прутьям арматуры;
  • Гидроизоляционная защита с использованием дренажа;
  • Несъемная опалубка из пенополистирола не привлекает грызунов в отличие от других материалов;
  • Материал не гниет;
  • Высокие термоизоляционные показатели, что позволяет сэкономить средства на утеплении;
  • Пенополистирол экологически чистый, и не вредный для здоровья.

Купить несъемную опалубку из пенополистирола можно в Москве по низкой цене и сделать фундамент своими руками.

Что касается недостатков, то сюда относится:

  • Обязательное заземление здания, которое строится;
  • Наличие влажности в готовом доме, нужна будет принудительная вентиляция;
  • Строить зимой дом с неснимаемая опалубка невозможно.

Производство несъемной опалубки из пенополистерола

Способов производства опалубки из пенополистирола существует не мало, но среди самых основных выделяют такие:

  1. Формирование опалубки в блоках-формах.
  2. Вырезание при помощи 3D струны.
  3. Фрезерование.

Что касается формирования, то суть производства несъемной опалубки из пенополистирола заключается в отливе в специальных блоках-формах и прессовки при помощи автомата. Этот метод очень похож на производство пенополистироловых листов. Чтобы изменить размер или конфигурацию блока конструкции, нужно использовать другую блок форму, что значительно улучшает реализацию готового продукта. Дело в том, что в разных регионах страны применяются разные виды готовой продукции, поэтому толщина утеплителя играет важную роль.

Если говорить за метод вырезания, то несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола имеет менее технологичный процесс производства, также оборудование имеет низкую стоимость, поэтому многие производители занимаются изготовлением именно такого вида опалубка. Чтобы сделать такую конструкцию понадобится большой блок пенопласта, из которого будет вырезаться заготовка по соответствующей форме. На верхней и нижней грани формы имеются выступы, благодаря которым блоки соединяются между собой при укладке на стену.

Что касается фрезерования, то такой метод производства несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола является наилучшим. Нарезаются листы пенопласта с плотностью 25-35 кг на кубический метр, потом они обрабатываются на фрезерном станке до того момента, пока не получиться нужный профиль. После этого вырезаются пазы, и заготовки соединяют в блоки. Их можно соединять не только после изготовления, но и непосредственно на строительной площадке.

Данный способ дает возможность изготовить высококачественную несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола любого размера и толщины.

На нашем сайте вы можете купить несъемную опалубку из пенополистирола, цена которую разумная, и придется вам по душе. С такими конструкциями вы можете осуществить строительство фундамента или других частей здания своими руками за короткий промежуток времени. Уточнить наличие товара вы можете с помощью номера телефона, указанного в разделе Контакты. Если вы не можете самостоятельно осуществить выбор, наши консультанты с удовольствием помогут вам в этом.

Блоки перекрытия из пенополистирола, несъёмная опалубка для фундамента. |

 ПРЕИМУЩЕСТВА

СТРОИТЕЛЬСТВА  ЗДАНИЙ  В  НЕСЪЕМНОЙ

ОПАЛУБКЕ  ИЗ  ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

ПРОИЗВОДСТВА  КОМПАНИИ  «НЕОМИР»

Преимущество несъемной опалубки разборного типа неоспоримо,  сооружаемая ж/б стена получается 100% сплошной монолитной конструкцией, без сквозных пенополистирольных вставок и пустот — в отличие от готовых формованных блоков с перемычками из пенополистирола.

Разборная несъемная опалубка значительно надежнее и  проще при монтаже стен и при укладке бетона, экономичнее при транспортировке и хранении.

 

1.  На 20% снижается общая стоимость строительства жилого дома.

2.  До 30% сокращается общий срок строительства зданий.

3. В три раза снижаются затраты на отопление и кондиционирование дома.

4.  До 15% увеличивается площадь жилых помещений, за счёт уменьшения толщины наружных стен.  

5.  Идеальная теплоизоляция для стен и перекрытий ( 0,034 Вт/М*К). 

6. Отличная звукоизоляция помещений,снижение уровня шума до 45-50 дБ.

7.  Возможность зимнего строительства — без дополнительных затрат на прогрев бетона. 

8. Сокращение затрат на устройство облегчённых фундаментов, за счет снижения веса от несущих стен и междуэтажных перекрытий.

9. Пенополистирол экологически чистый материал безопасный для здоровья людей, он не радиоактивен и не содержит канцерогенов.

10. Применяемый пенополистирол не вызывает аллергию, он не подвержен гниению и не способствует размножению микроорганизмов.

11. Отпадает необходимость в демонтаже опалубки стен и перекрытий, упрощается уход за бетоном.

12. Возможность возведения зданий без использования дорогой и тяжёлой строительной техники. 

13. Возможность строительства зданий в стеснённых условиях существующей городской застройки.

14. Лёгкость выполнения отделочных работ по готовым и ровным поверхностям стен и потолков.

15. Простота конструкции, возможность строительства своими руками жилого дома или коттеджа.

16. Возможность применения при реконструкции старых зданий, для надстройки мансардных этажей и замены междуэтажных перекрытий.

17. Конструкция зданий позволяет использовать технологию строительства в сейсмоопасных районах и на сложных грунтах. 

18. Снижается риск получения тяжёлых травм при работе с несъёмной  опалубкой из пенополистирола. 

19. Простота обработки пенополистирола, создаёт возможность удобной прокладки в стенах и перекрытиях зданий внутренних инженерных коммуникаций.

20. Надежная конструкция вертикальных и горизонтальных замков типа «паз-гребень», гарантирует отсутствие «мостиков холода».

21. Унифицированная конструкция блока несъемной опалубки, позволяет использовать всего лишь один типоразмер, для возведения стен здания.

22. Неизменяемость свойств и формы пенополистирола на весь период эксплуатации здания, не разбухает, не садится, не изменяется в размерах.

23. Удобство при транспортировке и хранении опалубки, а также при переноске и погрузо-разгрузочных работах.

24. Устойчивость к старению, долговечность построенных жилых зданий.

25. Технология строительства оберегает природу, позволяет ограничить использование лесных и природных ресурсов.

 

Основное преимущество элементов несъемной опалубки из  пенополистирола состоит в их небольшом весе, не сложной технологии возведения, возможности вести строительство в любое время года, в стесненных условиях и без применения тяжелой строительной техники.

Кроме выше перечисленных основных преимуществ применения пенополистирола хотелось бы отметить, что этот материал не изменяет своих свойств с течением времени.

Исследования, проводимые уже в течение 40 лет, показывают, что пенополистирол действительно является не стареющим изоляционным материалом, который не изменяет своих свойств (коэффициента теплопроводности, физико-технических параметров и геометрической формы).

Пенополистирол широко применяется, как основной теплоизоляционный материал в малоэтажном домостроении Европы, США и Канады.

 

Одним из основных показателей эффективности теплоизоляции, является её теплопроводность.

Благодаря низкой теплопроводности и низкому водопоглощению пенополистирол является идеальным утеплителем, обеспечивающим высокую теплосберегающую способность наружных стен здания.

Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше теплоизоляция, тем меньшая толщина теплоизоляции требуется для утепления стен, пола или  потолка здания.

Очень важно, чтобы теплоизолирующая способность материала всегда оставалась постоянной.

Даже при незначительном повышении влажности обычно происходит существенное ухудшение теплоизоляционных свойств материалов.

Рассмотрим, как снижаются теплоизоляционные свойства материалов по мере водонасыщения, на примере  газобетона от компании «AEROC»:  

 

Содержание влаги  (в % по массе) Снижение
теплоизолирующих свойств в %
0% 0%
5% 20%
10% 50%  (в 1,5 раза)
20% 220% (в 2,2 раза)
30% 320% (в 3,2 раза)

Из таблицы видно, что при влажности 10% у газобетона его способность удерживать тепло снижается в 1,5 раза, а при влажности 30% — уже более, чем в 3 раза, при этом снижаются его и прочностные характеристики.

 

Графики взяты с официального сайта компании «AEROC»  www.aeroc.ru

Необходимо уделять особое внимание на влажность материалов используемых для строительства несущих и наружных ограждающих конструкций стен зданий, а также полностью исключить попадание атмосферных осадков на наружный утеплитель через  неплотные соединения, вентилируемые зазоры, трещины, щели.

Слой теплоизоляции из пенополистирола марки ПСБС-35 с плотностью 26-27 кг/мЗ в блоках несъёмной опалубки практически негигроскопичен и набирает менее 2% влаги при полном содержании под водой в течении 24 час.

Поэтому, снижение теплоизоляционных свойств, из-за влажности, пенополистиролу фактически не угрожает.

Технические характеристики пенополистирола марки ПСБС-35

п/п Наименование показателей значение
1 Плотность, кг/м3 26-27
2 Прочность на сжатии при 10% линейной деформации, МПа, не менее 0,08
3 Прочность при изгибе, МПа, не менее 0,2
4 Теплопроводность при температуре (298+5)К, Вт/м*К, не более 0,034
5 Время самостоятельного горения, сек. не более 4
6 Водопоглощение за 24ч, % по объему, не более 2
7 Паропроницаемость Мг/(М*Ч*Па). 0,05

 

Тепловое расширение

Для достижения долговечной эксплуатации зданий без образования трещин и разрушений в стенах и перекрытиях, необходимо обеспечить наименьшее тепловое расширение несущих конструкций . В стенах бетонная сердцевина изолирована от воздействия тепла и холода с обеих сторон слоем пенополистирола толщиной от 5 до 10 см. При максимальных перепадах температур воздуха линейное расширение составляет максимум 0,2 мм/метр, что предохраняет конструкцию стены от трещин и разрушений. По этой же причине на штукатурке и обоях отсутствуют трещины или разрывы.

 

Звукоизоляция

Эффект звукоизоляции и шумопоглощения зависит от способности материала преобразовывать звуковую энергию в тепловую. Поэтому высокой звукоизоляционной способностью обладают, прежде всего, пористые материалы с низкой теплопроводностью, способные пропускать воздух и гасить звуковые колебания. В связи с этим, именно ячеистая структура пенополистирола обусловила его высокие свойства звукопоглощения и шумоизоляции. Так, например, для обеспечения высокой звукоизоляции достаточно  пенополистирола толщиной всего лишь 3см, плотно прилегающего  всей плоскостью к поверхности стены. С увеличением толщины слоя звукоизоляционные свойства пенополистирола только возрастают.

 

Устойчивость к старению

Самая старая теплоизоляция из пенополистирола была исследована спустя 27 лет после строительства, при этом не было обнаружено признаков старения. Лабораторные ускоренные испытания показали, что пенополистирол устойчив к старению и воздействию температур в диапазоне от -100°С до +85°С. Будучи полностью синтетическим продуктом, пенополистирольные элементы не используются в пищу животными, грызунами, микроорганизмами и не способствуют их размножению.

 

Паропроницаемость пенополистирольных блоков

Стены из несъёмной опалубки устроены так, что позволюет выводить излишнюю влагу из помещений, тем самым просушивать конструкцию здания – чем влажнее конструкция, тем меньше её тепловое сопротивление. Водяной пар всегда должен выводиться на улицу сквозь стены, и противном случае необходимо делать улучшенную вентиляцию помещений. Как видно из таблицы №3 пенополистирол достаточно паропроницаем — это значит, что стены выполненные по технологии строительства в несъёмной опалубке «дышат».

 

Радиоактивность

В настоящее время одним из показателей успешности и престижности строительной компании является использование ею в работе экологически безопасных материалов. Соперничество синтетических и природных строительных материалов привело к возникновению дискуссий о безопасности последних. Радиоактивность природного камня действительно существует, однако она распространена в природе повсеместно. Реальную опасность представляет уровень излучаемой радиации, а не она сама, как таковая. Радиоактивные элементы в разной мере присутствуют практически во всех ископаемых материалах, которые извлекаются из недр земли: песок, щебень, известняки, гранит, мрамор и др. Поэтому, радиоактивный фон внутри помещений во многом зависит от совокупности материалов применяемых при строительстве здания.                                  Пенополистирол применяемый для изготовления блоков несъёмной опалубки не проявляет радиоактивности в виде альфа, бета или гамма излучения и не содержит радона — он НЕ РАДИОАКТИВЕН.

 

Экологичность

Пенополистирол не является ядовитым материалом, не имеет запаха, не образует пыли, не выделяет токсичные вещества. Материал производится, используется и утилизируется без ущерба для окружающей среды и здоровья людей. Пенополистирол экологически чистый материал, он не раздражает кожу и слизистые оболочки, не является аллергеном и не оказывает вредного воздействия на организм человека, у него достаточно широкий спектр применения — из него изготавливается одноразовая посуда, упаковка для пищевых продуктов, делаются пчелиные улья, используется в производстве детских игрушек, используется в строительстве жилых домов, а также находит и другое применение в различных отраслях промышленности. Пенополистирольная продукция отвечает современным требованиям Министерства Здравоохранения РФ.

 

Огнестойкость

Огнестойкость стен в несъёмной опалубке определяется по двум важным составляющим, это конструкция монолитной железобетонной стены и пенополистирольных плит обжимающих стену с двух сторон. Несущая монолитная стена обладает первой степенью огнестойкости – это значит, что под воздействием огня и высокой температуры железобетонная стена не воспламеняется и не обугливается.

Пенополистирол из которого изготовлена несъёмная опалубка содержит определённое количество антипирена (огнестойкой добавки), которая не даёт гореть пенополистирольной опалубке.  Антипирен имеет пламяподавляющее действие, поэтому, после того, как убрать источник прямого огня пенополистирол в течении 4 сек. самостоятельно затухает.

Учитывая, что наружная и внутренняя поверхности стены отделываются негорючими материалами (штукатурка, облицовочный кирпич, гипсокартон, плитка, клеевые составы, натуральный или искусственный камень и др.),то при воздействии открытого огня пенополистирол быстро спекается, тем самым увеличивая дистанцию до очага возгорания. Отделанную с двух сторон конструкцию стены в несъёмной опалубке можно смело отнести к категории трудногорючих.

 

Сейсмостойкость

Конструктивные узлы и соединения монолитных железобетонных зданий, построенных в несъемной опалубке в совокупности со свайным фундаментом, обеспечивают строению очень высокую прочность и устойчивость, что позволяет использовать применение технологии строительства в несъемной пенополистирольной опалубке для возведения зданий в сейсмоопасных районах и на сложных грунтах.

 

Стабильность конструкции

Пенополистирол обладает структурной стабильностью в широком диапазоне температур от -100°С до +85°С, при этом он обеспечивает сохранение стабильных размеров блоков несъёмной опалубки. Блоки остаются стабильными в строительной конструкции, в течении всего срока эксплуатации. Они не разбухают, не садятся, не изменяются в размерах и не сдвигаются в конструкции.

 

Транспортировка

Экономьте на транспортировке! Не перевозите воздух. Стеновые блоки опалубки в разобранном виде поставляются к месту сборки в герметичной пленочной упаковке,  по 10 шт. в каждой пачке, размером 1,2 х 0,7 х 0,6м. Компактно упакованная продукция экономит место на строительной площадке и не требует крытых складских помещений.

 

Нестандартные случаи применения несъёмной опалубки

Кроме основного назначения – строительства зданий, система несъёмной опалубки успешно используется и для решения других строительных задач. Например, для строительства плавательных бассейнов в целях уменьшения потерь тепла в окружающий грунт.

Относительная лёгкость получаемой железобетонной стены даёт ещё одно перспективное направление применения несъёмной опалубки- это использование её при возведении мансард. Небольшой вес конструкций в этом случае не оказывает существенного влияния на несущую способность стен и фундаментов.

Несьёмная опалубка с панелями из экструдированного пенополистирола идеально подходит для устройства фундаментов, стен цокольных этажей и подвалов жилых зданий.   С применением несъёмной пенополистирольной опалубки появляется возможность уделять минимум времени для ухода за бетоном.

Практически не существует ограничений по времени года для возведения зданий из несъёмной опалубки, будь то холодная зима или жаркое лето, Сибирь или Южные страны.  

Бетон всегда надёжно защищён от перепадов температур не снимаемым слоем пенополистирола.

 

Допуски и разрешения на использование пенополистирола

Пенополистирол относится к группе нормированных строительных материалов и не требует каких-либо особых разрешений. Законность применения технологии несъемной опалубки подтверждается техническим свидетельством Госстроя России № ТС-07-0359—2001 от 22 мая 2001г.

 

 

Обращаем Ваше внимание на то, что данный Интернет-сайт, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Для получения более подробной информации о услугах, предоставляемых компанией, обращайтесь к менеджеру ООО «НЕОМИР».

Гидроизоляция несъемной опалубки фундамента своими руками

Разновидности опалубок для ленточных фундаментов

Перед заливкой ленточных фундаментов в выкопанный котлован или на поверхности земли (при свайно-ростверковом фундаменте) устанавливают опалубку с внутренним арматурным каркасом.

При этом различают следующие материалы и конструктивные особенности ее изготовления.

Разборная мелкощитовая опалубка

Данный вид многоразовой разборной опалубки представляет собой сварные щиты из тонколистовой стали типовым размером 1000х1000 мм с угловыми и доборными элементами, защищенные антикоррозионными материалами.

При сборке щиты ряда соединяют между собой по длине и высоте болтами с гайками, а противоположные стенки фиксируют резьбовыми стяжками в защитной пластиковой трубке. После застывания бетонного фундамента щиты снимают, откручивая болты и извлекая стяжки, при этом полимерные трубки остаются в стене.

Аналогом металлической опалубки является разборная щитовая, выполненная из полимерных материалов и собираемая по аналогичной технологии.

Фанерная опалубка

Из фанерных щитов делают многоразовые опалубки, используя при этом водостойкий материал. Чаще других применяют ламинированную фанеру с гладкой, скользящей и водоотталкивающей поверхностью.

Возможны варианты использования и более дешевых фанер, изготовленных с применением смоляного формальдегидного (ФСФ), альбуминоказеинового (ФБА) клея, или покрытые бакелитовым лаком (влагостойкая и огнестойкая фанера).

При ограниченных финансовых ресурсах можно использовать обычную фанеру или ее аналоги из ориентировано стружечных (ОСП), древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых (ДВП) плит.

Железобетонная опалубка

Это довольно редкий вариант несъемной опалубки из-за высокой стоимости и большого веса, представляет собой пустотелые бетонные блоки, из которых при помощи цементного клея собирают полую стену.

Впоследствии в нее помещают арматурный каркас и заливают внутрь бетон. Преимущества конструкции из бетонных блоков — высокое качество и отличная геометрия поверхности, отсутствие стяжек для соединения противоположных стенок и соответственно сквозных отверстий, которые не нуждаются в дальнейшей заделке.

Опалубка из блоков пенополистирола

Несъемная опалубка из блоков пенопласта не менее редкий вариант, чем из железобетона и имеет аналогичную конструкцию. При ее монтаже из пенополистирольных кубиков при помощи клея собирают пустотелую стену, в которую затем помещают арматурный каркас и заливают бетон.

Основной недостаток готовой пенополистирольной конструкции — высокая стоимость, низкие прочностные характеристики, не позволяющие заливать фундаменты большой ширины и высоты. Не следует забывать и о том, что это фундамент низкого заглубления для легких каркасных домов.

Основным преимуществом данной системы является готовое двухсторонние утепление фундамента, также не требуется гидроизоляция отверстий опалубки в бетоне.

Комбинированная утепленная опалубка

Намного более практичным вариантом опалубки, чем готовые пенополистирольные блоки, является ее самостоятельная сборка из листов экструдированного пенополистирола (Пеноплекс).

Плиты помещают в вырытый котлован, склеивая боковые ступеньки соседних фрагментов при помощи специального клея-пены (при однослойной укладке). Боковые стенки конструкции соединяют специальными металлическими (пластиковыми) стяжками, внутрь помещают стальную (композитную) арматуру.

Понятно, что пенополистирол — это материал опалубки для фундаментов низкого заглубления, на котором строят легкие сооружения без подвалов.

Основное преимущество данного вида комбинированных опалубки и бетонного фундамента — получение двухстороннего утепления.

Деревянная опалубка

Опалубка из деревянных досок — самый распространенный вариант в индивидуальном домостроении. Она дешева, не сложна в сборке и разборке, обладает высокими прочностными характеристиками, которые можно значительно повысить, поставив подпорки или увеличив число стяжек.

Также опалубка из доски позволяет достигать значительных глубин залегания, а сам материал после демонтажа можно неоднократно использовать.

К недостаткам опалубки из доски следует отнести, пожалуй, самое низкое качество поверхности бетона, а также сильное и трудно удаляемое загрязнение материала.

Стоимость несъемной опалубки из пенополистирола |

Блоки для несъемной опалубки из пенополистирола производят в России многие компании.

Обзор компаний с расценками

1. ООО ДСМ-Строй , г.Челябинск – производит и реализует блоки несъемной опалубки для монолитного строительства. Несъемная пенополистирольная опалубка по цене 218 руб/шт. Сайт http://dsmstroy.tiu.ru/.

2. ООО «Мой дом», г.Ростов-на- Дону – реализует несъемную пенополистирольную опалубку стоимостью от 480 до 500 руб/ кв.метр. Тел. +7 (863) 256-36-47

3. ООО «Тимал», г.Уфа – продажа и строительство зданий с опалубкой из пенополистирола и теплоблоков. Реализуется несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента — цена 220 руб/шт. Сайт http://тимал.рф//

4. ЗАО «ПКП» Теплый дом», д.Жилино, 61 Люберецкого р-на- один из крупнейших производителей пенополистирольных блоков для несъемной опалубки-утеплителя. Реализует материалы цельного и сборного типа. Гибкая система расценок- при закупке большей партии стоимость снижается. Сайт компании предоставляет удобный калькулятор для самостоятельного расчета необходимого количества материалов. Сайт http://www.tpdm.ru/.

Ниже прайс цен на несъемную опалубку (стироблок) одного из лидеров в России:

Стоимость стироблока — несъемная опалубка из пенополистирола

Калькулятор расчета необходимого количества и стоимости строительства

Одна из ведущих компаний по несъемной опалубке EPS-опалубка представляет свою программу, позволяющую примерно расчитать необходимые объемы для закупки стироблока. Программа несложная, но результаты ее работы получаются очень заманчивыми, что ставит немного под сомнение правильность расчета стоимости общего строительства дома. Однако, расчитанное количество блоков — ближе к истине. В любом случае требуется точный подсчет в компании, реализующей опалубку из пенополистирола.

Ниже — скриншот программы для расчета несъемной опалубки, чтобы скачать программу, нажмите Скачать.

Скачать Калькулятор стоимости

Где купить несъемную опалубку в своем регионе?

Скриншот с карты России, где продают несъемную опалубку

1.Несъёмная Опалубка — Новосибирск, ул. Военная, 7
2.Несъемная Опалубка (Eps опалубка) — Астрахань, ул. Белгородская, 1, оф. 2
3.Завод по производству несъемной опалубки
4.ООО «Хаус Гут» — Москва, Воронцовская улица, 35БК2
5.Тихоокеанская строительная компания — Владивосток, улица Чапаева, 1В
6.ООО «ВБМ про-Рязань» — Рязань, Южный промузел мкр., 6б
7.ВБМ про-Рязань
8.Капитал строй — Ленинградская обл., Гатчинский р-н, Гатчина, ул. Чехова, 23, оф. 37
9.Тсм-Строй — Екатеринбург, ул. Первомайская, 77
10.Артэкострой — Новосибирск, ул. Петухова, 79, оф. 207
11.Евростройкомплект — Московская обл., Ленинский р-н, Румянцево дер., стр. 2, БП Румянцево, бутик 077В
12.Компания Строительные технологии XXI Века — Челябинск, ул. Ворошилова, 35б
13.Сота — Москва, ул. Шумкина, 20/1, оф. 200
14.Миал — Саратов, ул. Танкистов, 28, оф. 319
15.Радомир — Владимирская обл., Ковров г., ул. Еловая, 25
16.Мособлстрой-31 — Московская обл., Воскресенский р-н, Ратмирово дер., ул. Набережная, 2
17.Теплый дом — Астрахань, ул. Николая Островского, 148у
18.Полистрой — Ростов-на-Дону, 3-й Сахалинский пер., 2
19.Опалубка96 — Тюмень, ул. Авторемонтная, 8
20.Теплый дом — Оренбург, Берды пос., ул. Заводская, 28/5, корп.3

Самодельная несъемная опалубка из пенопласта. Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола и правила ее установки. Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Возведение фундамента зданий различного назначения не обходится без применения опалубки. Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, а после его высыхания опалубка снимается. В дальнейшем с фундаментом проводятся мероприятия по гидроизоляции, утеплению и другие защитные действия.Развитие современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. К таким новым продуктам относится несъемная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции осуществляется в короткие сроки, а соорудить ее можно своими силами.


Несъемная опалубка: особенности и преимущества

Строительство фундаментов с применением несъемной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно.Европейские строители используют этот метод уже более 50 лет.

Несъемная опалубка из пенопласта является разновидностью конструктора. На производстве полистирол заливают в формы с замками и стыками, после затвердевания такие блоки похожи на конструктор Лего. На строительной площадке производится сборка конструктора и заливка блока цементом.

Название «несъемная опалубка» означает, что конструктивные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания.Монтаж и монтаж конструкции не требует применения специальной строительной техники . Блоки опалубки легкие, и с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты значительно сократятся.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола предлагает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно возвести не только фундамент, но и построить полноценное здание.При этом такие дома получают множество преимуществ перед постройками, возведенными по старинным технологиям.

Материал для изготовления опалубочных блоков – пенополистирол или полистирол, а также экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол

производится методом экструзии, при котором гранулы пенопласта расплавляются и образуют монолитную плиту. В результате получается цельный блок , способный пропускать воздух и не впитывающий влагу, к тому же пенополистирол устойчив к изгибам.

Пенополистирол экструдированный изготавливается из гранул полистирола при высокой температуре и высоком давлении с порообразователем. Самым популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.

Преимущества опалубки

Применение опалубки из пенопласта обусловлено ее экологическими характеристиками. Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции с реагентами ливневых вод. Материальные плюсы:

Недостатки опалубочных блоков

К слабым местам применения такой технологии строительства можно отнести некоторые моменты, например, после возведения фундамента дома становится невозможным проведение инженерных сетей: невозможно проделать отверстия под трубы отопления или водоотвода, не нарушив при этом целостность стены.

Все трудности преодолеваются на этапе проектирования, потом проблем с эксплуатацией конструкции нет:

Этапы строительства фундамента

Для устройства несъемной опалубки при возведении фундамента потребуется выполнить несколько этапов:

Возведение фундамента с применением несъемной опалубки предполагает возможность добавления в бетонную смесь крупнозернистого щебня. Размер фракции не должен превышать 8 мм .

Традиционно для изготовления фундаментов и стен в домах из монолитного бетона бетон заливали во временную опалубку, которую снимали после высыхания бетона. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка изготовлена ​​из пенополистирола, который складывается как блоки Лего. После установки опалубки устанавливается арматура, опалубка выравнивается и в нее заливается бетон.После высыхания бетона в течение всего срока службы здания пенополистирол работает как теплоизоляционный материал. Вроде бы очень хорошая технология для быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, обеспечивает практически полное отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, более прочны, позиционируются как энергоэффективные и экологически безопасные. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Сначала об экологичности пенополистирола

Стоит отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологически чистым материалам. Однако его так часто маркируют. Это верно, если только не рассматривать с точки зрения:

Воздействие на человека — стирол, из которого изготавливают пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под действием света, кислорода , тепла и т.д. он начинает выделяться активнее. При пожаре он горит при очень высокой температуре 1100°С, разрушая даже металлические конструкции, и выделяет ядовитые вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывается антипиренами, поэтому говорят о пожаробезопасности, но антипирены тоже не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду — после окончания срока эксплуатации пенополистирол отправляется на свалку, но он будет лежать там сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биоразлагаемости.

Вопрос: нужен ли такой «экологически чистый» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома несъемной формы трудно реконструировать. Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предусмотреть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, придется резать монолитную бетонную стену, что совсем не просто и займет много времени. Также важно заранее учесть все коммуникационные системы: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. д., так как после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

Насекомые или вода могут попасть в стены

Сегменты блока должны быть установлены очень плотно, иначе внешнее утепление стены может стать отличным местом для обитания насекомых и в нее могут просочиться грунтовые воды. Но это отчасти решаемая проблема, есть блоки обработанные инсектицидом и с защитой от воды. Однако, как правило, такие блоки дороже обычных.

Требуется квалифицированная рабочая сила

Данная технология строительства относительно новая для России, поэтому найти квалифицированных практикующих строителей, полностью освоивших метод строительства, сложно. Это также повышает стоимость строительства, поскольку квалифицированные рабочие пользуются спросом, и их работа обходится дороже.

Можно строить только в теплое время года

При температуре ниже 0°С твердение бетона практически прекращается, его необходимо заливать при температуре выше 5°С. Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью.Повышение влажности в доме связано с тем, что бетон все еще затвердевает. После полного застывания уровень влажности воздуха может вернуться к нормальным показателям. Для осушения воздуха можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Возведенные таким образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому обязательно нужно предусмотреть в доме принудительную приточно-вытяжную систему вентиляции.

Обязательное заземление и заземление дома

Использование металлической арматуры требует контура заземления и заземления.

Технология строительства дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но имеет и ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства дома учитывать не только скорость строительства и стоимость, но и другие факторы, то технология с применением несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео youtube.com/

(Просмотрено 28 528 | Сегодня просмотрено 1)

Почему современный дизайн ванной комнаты такой неестественный?

Дом с большими окнами может быть красивым, но непрактичным

Какой утеплитель лучше? Экологическая оценка
Как выбрать экологичные полы.Сравнительная таблица различных материалов

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на свою многолетнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства набирают все большую популярность. Опалубку изготавливают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее было бы назвать его опалубкой из пенополистирола, пенополистирол – это разновидность пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Другое распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, под этой маркой производитель выпускает пенополистирольные плиты для утепления стен и в качестве несъемной опалубки.Поэтому, если вас интересует «опалубка из пеноплекса», вы ищете, как сделать опалубку из пенопласта своими руками
продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенопласта выпускается в нескольких вариантах.

  • Полые полистирольные блоки со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки из детского конструктора LEGO.При строительстве формируется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которую легко штукатурить и отделывать. Блочная опалубка широко используется для создания несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Панели из армированного пенополистирола толщиной от 10 до 250 миллиметров, армированные армирующей сеткой. Полученная стена легко обсыпается бетоном.

Опалубочные блоки изогнутые

Кроме этих основных типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие возводить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной пенопластовой опалубки

Имя Размеры (редактирование) Толщина изоляции
внутренний для улицы
Серия 25 (цельная)
Основной настенный блок 1250x250x250 50 50
Настенный торцевой блок 1250x250x250 50 50
Угловой настенный блок 700x250x250 50 50
Серия 30 (цельная)
Основной настенный блок 1250х300х250 50 100
Настенный торцевой блок 1250х300х250 50 100
Угловой настенный блок 1250х300х250 50 100
Серия 35 (съемная)
Настенный блок 1200x300x250 50 100
Серия 50 (цельная)
Основной настенный блок 1250х300х500 50 100
Настенный торцевой блок 1250х300х500 50 100
Угловой настенный блок 450x300x500 50 100
650x300x500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами; на выходе получаются утепленные стены с отличной звукоизоляцией.
  • Использование этого материала позволяет добиться быстрого строительства (при наличии достаточного опыта).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента позволяет сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим и теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Низкая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам способа можно отнести невозможность проведения строительных работ в зимний период и сложность разработки. Пенопласт является диэлектриком, заземлять дом обязательно.

Вам следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать с этой технологией — простой, но отличной от других. Кроме того, некоторые потребители отмечают повышенную влажность в помещениях – приходится устраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливают опалубку из пенополистирола? Порядок процесса монтажа понятен каждому строителю.

При необходимости это можно сделать, используя несколько рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что раствор не сможет выровнять его с блоками из-за толщины раствора. На фундамент укладывается гидроизоляция, а затем кладутся блоки.

  • Первый ряд блоков укладывается на вертикальную арматуру, выходящую из фундамента. По завершении укладки первого слоя в пазы блоков (горизонтально) снова укладывают стержни арматуры.Сборка опалубки аналогична кирпичикам LEGO, однако нужно внимательно следить за вертикальным выравниванием.
  • После трех-четырех рядов пеноблоков приступают к заливке раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Всыпать половину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации должны быть выведены в отверстия в стенах до заливки бетона.

В результате получается стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведения несъемной опалубки из полистирола необходимо принять текущую стоимость следующих материалов:

  • Опалубочный блок — 3,3 шт на 1 кв. м.
  • Бетон — 0,12 куб.м на 1 кв.м.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 кв.м.

Пенополистироловый материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и ветра месте.Особенно от ветра — чтобы не приходилось собирать унесенные порывами порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, происходящая от непонимания сути технологии и банального непонимания того, что такое масса бетона: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются построить (залить) монолитный дом за один день. Так делать нельзя — этот метод не является скоростным строительством зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые используются для создания несъемной опалубки в монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция дорога и устарела.
  • Опалубка из магнезитового стекла — используется в основном для заполнения внутренних перегородок.
  • Арболитовая опалубка из стружки и цемента. Отличный строительный материал, но стоят такие конструкции достаточно дорого.

Завершая этот список, можно сказать, что несъемная опалубка из пенополистирола на сегодняшний день является самым недорогим вариантом строительства зданий по новым технологиям – простой, прочный и отличный утеплитель будущей стены.

Видео монтажа пенополистирольной опалубки

Как правило, при возведении монолитных конструкций жидкая бетонная смесь заливается в предварительно установленную систему опалубки, которая носит временный характер. Демонтаж его осуществляется после затвердевания стен или фундамента.Этот способ трудоемок и предполагает дополнительные финансовые затраты. Несъемная пенопластовая опалубка проста в монтаже, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а сама опалубка выполняет функции утепляющего слоя.

Что это такое

Опалубка из пенопласта представляет собой плотный пустотелый блок. Пустоты заполняют бетоном, после чего опалубку не демонтируют. Он остается как элемент конструкции, играющий роль теплоизоляционного слоя.В результате объект получается тепло- и звукоизолирующим, при этом пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.

Области применения

Несъемная пенопластовая опалубка в строительстве – это реальная экономия времени и финансов. Такая технология работы позволяет сэкономить до сорока процентов всех затрат.

Это связано в первую очередь с низкой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс установка такой опалубочной конструкции освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и утепление конструкции.

Сравнивая эту технологию со знакомой всем кирпичной кладкой, они подчеркивают важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на стройматериалы, становится понятно, что возведение объекта с помощью конструкции несъемной опалубки позволяет неплохо сэкономить.

Несъемная опалубка из пенопласта различается по областям применения:

  • для устройства фундаментов;
  • для заливки полов;
  • для возведения стен.

Типы пенопластовой опалубки

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, данный вариант возведения конструкций подразделяется по следующим классификациям:

  • по конструктивным особенностям;
  • по области использования.

Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково используемые при строительстве монолитных объектов:

  • блочные объекты;
  • панельные конструкции.

Отличительной особенностью блочной опалубки является то, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые защелкиваются между собой и соединяются с помощью специальной перемычки. Внутри остается зазор, который заполняется бетонной массой.

Следующий вариант надежен, ведь речь идет о строительстве жилых объектов. При этом панели из пеноматериала подлежат армированию с двух сторон металлической сеткой, после чего заливается раствор, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрываются растворной массой. Этот способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.

Технические характеристики опалубки из пенопласта

Современный способ возведения монолитных конструкций – отличная возможность для всех желающих построить собственный дом.

Еще недавно малоэтажный объект при строительстве требовал временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется стремительными темпами, застройщики не испытывают серьезных трудностей, связанных с вложениями в материалы.

Основные технические характеристики пенопластовой опалубки для фундамента следующие:

  • плотность — 25 кг на куб.м;
  • прочность на сжатие, линейная деформация до 10% — 0,14 МПа;
  • прочность на изгиб — от 0,20 МПа;
  • теплопроводность

  • — не выше 0,036;
  • уровень влажности — не более 12%;
  • интервал времени горения — до 4 с;
  • Водопоглощение

  • в течение дня — до 2%.

Индикаторы технического и физического характера могут быть продолжены со следующими характеристиками:

  • материал отлично защищает от посторонних шумов;
  • не мешает связи;
  • экологически чистый;
  • прекрасно сочетается с любыми строительными материалами;
  • прост в установке;
  • устойчив к влаге;
  • легкий;
  • противостоит образованию плесени и грибка;
  • не горит.

Монтажные работы — делаем сами

Считается, что при строительстве частного дома в один этаж или гаража несъемную пенопластовую опалубку вполне можно установить своими руками.

Простота монтажа и небольшой вес блочных элементов значительно снижают физические нагрузки. Но если разобрать вопрос на практике, то все оказывается несколько сложнее.

Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества рядов опалубки. Часто опытные строители рекомендуют уложить четыре ряда пенополистирольных блоков, перевязать их армирующим поясом основания фундамента, затем залить раствором и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, выпуская арматуру, которая будет соединять залитые ряды опалубки с последующими.

Кроме того, залитый бетонный раствор создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда и соединенная арматурой, еще не обладает необходимой устойчивостью, и ей дается не менее суток, чтобы кладка могла осесть и набраться сила.

Немаловажное значение придается подготовке стартового основания фундаментной конструкции, на которую предполагается укладка первого ряда опалубки.

Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то, соединяя блочные элементы, нужно выполнять все работы аккуратно. При несоблюдении горизонтальной ровности поверхности последующие ряды блоков будут разрушаться, что повлечет за собой обрушение конструкции, ведь начальная жесткость несъемной опалубки из пенополистирола, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у кирпичной кладки. или дерево.

Опытные специалисты советуют армировать внутренние поверхности такой опалубки сеткой и отделывать штукатуркой. Если места достаточно, можно отделать стены гипсокартонными листами или просто нанести декоративный штукатурный материал.

С внешней стороной опалубки из пенополистирола дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет может превратить утеплитель в осыпающуюся массу, поэтому такие участки следует отделывать песчано-цементной штукатуркой, декоративным слоем из искусственного камня, пластиковыми сайдинговыми панелями и т. д.наверху.

Преимущества и недостатки

Многие пенопластовую опалубку для фундамента сравнивают с детским конструктором, элементы которого просто защелкиваются при соединении. Каждый корпус блока представлен двумя листами полистирола, соединенными между собой перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую ​​опалубку. Торцы блока защищены заглушками.

Такие конструкции допускается использовать как для частных строений, так и для объектов в несколько этажей.

Основные преимущества:

  • минимальные финансовые затраты;
  • высокая скорость монтажных работ;
  • одновременное утепление конструкции;
  • легкий вес опалубки;
  • работы выполняются без привлечения грузоподъемной техники.

Теперь давайте подробнее рассмотрим отрицательные стороны. Оказывается, они существуют. Некоторые потребители утверждают, что пена пригорает. Это так, но дерево в этом вопросе значительно опережает пенопластовую опалубку.Обезопасить себя от токсичности материала можно, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки штукатурным слоем или другими материалами.

При покупке материала проверяйте наличие на него соответствующего сертификата, подтверждающего качество.

Пришло время уточнить существенные недостатки:

  • на завершающем этапе строительства возникают проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности.Это связано с тем, что залитый бетон еще набирает прочность, и как только он окончательно затвердевает, уровень влажности приходит в норму. Воздух в помещении осушается простым осушителем;
  • стены плохо «дышат», так как вспененный материал практически не пропускает пар. Благодаря этому объект оборудован системой вентиляции;
  • , так как используется стальная арматура, дом придется заземлять.

Традиционно при возведении монолитных сооружений жидкий бетонный раствор заливают во временную деревянную опалубку, которую демонтируют после затвердевания фундамента или стен.Этот метод считается достаточно дорогим и трудоемким. Несъемная опалубка из пенополистирола (пенополистирола) намного проще в монтаже и не требует демонтажа. Бетонный раствор заливается прямо поверх него, а пористый материал, расположенный в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя.

Кроме того, конструкции этого типа обладают массой других преимуществ.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Каркас из пенопласта имеет следующие преимущества:

  1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками.В случае устройства фундамента или стен из пенобетона поверхность не обязательно дополнительно обить листами пенопласта.
  2. Подходит для строительства сложных многоэтажных зданий и для простых зданий;
  3. Процесс установки занимает гораздо меньше времени.
  4. Минимальный вес блока.
  5. Не восприимчив к грибкам, плесени и термитам.
  6. Пенополистирол значительно дешевле древесины.
  7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме того, фундамент, установленный на опалубку из пенополистирола, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Однако, при всех достоинствах этого материала, несъемная пенопластовая опалубка имеет и массу недостатков.

Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Несмотря на то, что пенополистирол часто называют экологически чистым материалом, это не совсем так.Во-первых, он содержит стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент подвергается процессу полимеризации, яд все же продолжает выделяться в окружающую среду (более активно под воздействием кислорода и тепла), и, соответственно, в жилой дом. Кроме того, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также вредны для человека.

Кроме того, можно выделить следующие недостатки:

  1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
  2. Дом, построенный из пенопласта, практически невозможно перестроить.
  3. Возможен монтаж съемной пенопластовой опалубки и заливка бетоном при температуре не ниже +5 градусов.
  4. Несмотря на то, что пенопласт относится к категории трудновоспламеняющихся (Г1) и трудновоспламеняющихся (В1) материалов, уровень дымообразования у него очень высокий — ДЗ. Во время пожара пенополистирол выделяет ядовитые газы.

Все эти нюансы необходимо учитывать перед установкой опалубки из пенополистирола для фундамента и стен.Также стоит определиться с типом опалубки.

Разновидности каркасов из пенополистирола

Несъемная опалубка данного типа производится несколькими способами:

  • Используются пустотелые пеноблоки, снабженные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса формируется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочно-штукатурным материалом.Чаще всего эта технология используется при возведении несущих стен.
  • Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
  • Используются специальные армированные пенопластовые панели, толщина которых от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна армируются армирующей сеткой. Такие конструкции бетонируются методом набрызга.

Также сегодня в продаже можно найти огромное количество пенополистирольных блоков со сложной геометрией. Таким образом, чтобы подготовить опалубку, достаточно просто приобрести щиты необходимого размера и правильно их уложить.

Как установить несъемную опалубку из пенопласта

Чтобы сделать прочную опалубку из пенополистирола своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

  • Произвести разметку территории (углы должны быть тщательно вымерены) и оформить план будущего строительства.
  • Подготовьте траншею глубиной 0,5 м и шириной 0,4 м по периметру будущего сооружения. Дно ямы необходимо тщательно выровнять. Так как опалубка не будет демонтироваться, необходимо, чтобы она была установлена ​​на идеально ровной поверхности.
  • Заполните дно траншеи дренажной подушкой высотой 15 см (из песка и гравия). Утрамбуйте и выровняйте основание.
  • Установите в подушку арматурные стержни (они понадобятся для фиксации и соединения блоков опалубки).
  • Залейте подушку тонким слоем бетона. Это необходимо для того, чтобы опалубочные блоки легли на ровную и твердую поверхность.
  • Когда бетонная «подошва» затвердеет, уложите пенополистирольные блоки на арматурные стержни.Укладку нужно начинать с угла в шахматном порядке.
  • Установите соединительные перемычки между элементами опалубки. Соединять блоки рекомендуется по технологии гребень-паз, так можно уменьшить количество монтажных швов. Для угловых элементов опалубки лучше использовать соответствующие крепления.
  • При установке 3-го ряда блоков обязательно выровняйте их не только по горизонтали, но и по вертикали. Боковые поверхности элементов должны плотно прилегать друг к другу.На этом же этапе необходимо заполнить внутреннее пространство опалубки бетонным раствором плотностью не ниже В15. Если при приготовлении бетонного раствора вы использовали щебень, то следите, чтобы его фракция не превышала 0,8 см.
  • Продолжайте укладывать блоки, заливая их бетоном через каждые 3 ряда.
  • Когда все пустоты заполнены раствором, можно считать, что несъемная опалубка из пенополистирола готова. Теперь можно переходить к непосредственной заливке фундамента или стен.Лучше всего для этого использовать глубинный вибратор.

С помощью такой опалубки получаются стены, в сечении напоминающие «бутерброд», состоящие из 2-х рядов пенополистирола с прослойкой монолитного монолита. В этом случае вам придется потратить меньше сил и денег, чем на возведение громоздкой деревянной опалубочной конструкции.

Сколько будет стоить пенопластовая опалубка?

При выборе элементов опалубки из пенополистирола предпочтение лучше отдавать блокам, плотность которых не менее 20-35 кг/м 3 .Такие изделия будут лучше выдерживать давление бетонного раствора. Средняя стоимость продукции указана в таблице.

Наименование блока Плотность, кг/м 3 Сколько блоков можно залить бетоном за один «подход» Стоимость, руб
Сборный стеновой блок (BSS) 18-20 2 150
БСС 20-25 3-4 180
20 2 200
БСС с утолщенной стенкой (75×50) 25 3-4 234
BSS для внутренних перегородок 20 2-4 120
Основной настенный блок (BSO) 20 2 150
БСО 25 3-4 210
БСО 30 5-6 230
Заглушка (ZT) 25 -/- 25-30

Стандартная длина пенополистирольного блока 1. 5 м, однако встречаются и метровые элементы опалубки.

Гораздо удобнее использовать сборные блоки, так как можно регулировать ширину конструкции с помощью специальных перемычек разной длины (от 150 до 250 мм).

Если вы занимаетесь строительством в суровых климатических условиях, то лучше отдать предпочтение изделиям с увеличенными стенками.

Дополнительно потребуется приобрести облегченные, утолщенные и стандартные металлопластиковые перемычки, стоимость которых колеблется от 8 до 12 руб.Также рекомендуется купить воронку для заливки бетона из оцинкованного листа за 2000 руб.

  • 3,3 блока;
  • 0,12 м 3 бетона;
  • 10 кг фитингов.

Если учесть стоимость досок, брусков, металлических крепежей и других деталей, которые потребуются для деревянной опалубки, то пенопластовая конструкция обойдется в разы дешевле. Кроме того, после его изготовления из бетонной массы ничего не придется удалять.

Knock Outs and Block Outs – Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций – Insulfoam

Нокауты и блок-ауты

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете. Бетонные формы, сделанные из твердой древесины или стали, часто используются для удержания и формования от сотен до тысяч квадратных футов бетона за один раз. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные бетонные формы, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве

Блоки из пенополистирола

используются вместо деревянных и сталебетонных опалубок или вместе с ними.Может быть трудно создать точные формы и образования с помощью традиционной бетонной формы. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для

создают физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блок-ауты устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя после себя желаемую форму.

В качестве дополнительного преимущества использование специальных блоков EPS для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных прокладок, чтобы уменьшить вес конструкции и освободить место для инженерных коммуникаций. Например, если строителю необходимо изготовить 100 опалубок размером 3 дюйма x 3 дюйма для размещения электрических коробок в бетонной плите перекрытия склада, было бы гораздо быстрее доставить на строительную площадку 100 блоков из пенополистирола для установки, чем создавать 100 противоречивых форм древесины. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.

Работа с блок-аутами EPS

Являясь легкой и эластичной пеной с закрытыми порами, пенополистирол легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, пенополистирол способен выдерживать требования и вес влажного бетона, оставаясь при этом простым в работе.

Что касается архитектурных форм, то, если их можно спроектировать, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько велика, мала, детализирована или сложна машина Insulfoam для создания нестандартных форм, она может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически для любого дизайна. Это включает в себя создание драматических деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных изделий, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).

Заключение

В то время как древесина и железобетон всегда будут иметь свое место в качестве опалубки для бетона, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобной выбивки и блокировки в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, которые внушают благоговение или упрощают сложный бетонный проект.

Фундаментные блоки из конструкционной пены EPS

Фундаментные блоки из конструкционной пены EPS

— отличное и доступное решение для создания фундамента здания.Свяжитесь с Geofoam International сегодня, чтобы получить бесплатное предложение.

Фундаментные блоки из пенополистирола

изготовлены из материала, отличного от более известного пенополистирола или экструдированного полистирола. В то время как EPS Geofoam имеет схожие физические характеристики с пенополистиролом, основные различия между двумя пенопластовыми строительными материалами заключаются в способе их производства и их применении.

Среди множества различных применений геопены структурные фундаменты являются одним из наиболее распространенных и практичных.Фундаментные блоки из пенополистирола (пенополистирол) служат отличным легким наполнителем для строительства фундаментов благодаря своей структурной целостности, тепловому барьеру, долговечности и низкой стоимости. Эти характеристики делают пенополистирол отличным способом защиты от трещин в фундаменте, которые часто связаны с фундаментами из бетонных блоков. Свяжитесь с представителем сегодня, чтобы узнать больше о том, как Geofoam обеспечивает энергоэффективность, снижение затрат и экономию времени.

Многие менеджеры по строительству и строительные архитекторы выбирают пенополистирольные блоки в качестве легкого наполнителя из-за идеальных физических свойств материала. Структурная пена является основным строительным материалом из-за своей плотности и прочности на сжатие. Изоляция из пеноматериала также чрезвычайно легкая, что не только упрощает управление, но и помогает сократить расходы за счет сокращения трудозатрат и ресурсов, необходимых для установки. При этом закрытоячеистая структура пеноблоков создает влагостойкость, обеспечивая сплошную теплоизоляцию. Пенополистирол способствует гидроизоляции вашего фундамента, предотвращая образование плесени и отложений, в результате чего получается прочный и долговечный наполнитель, который может выдержать испытание временем, в отличие от бетонного фундамента.Гибкость является еще одним важным преимуществом пенополистирольных блоков EPS. Поскольку все здания имеют разные углы и размеры, пользовательские блоки из геопены имеют преимущество перед другим наполнителем, таким как литой бетон, потому что каждый блок из пенопласта можно разрезать и придать ему форму в соответствии с определенными размерами и плотностью.

Geofoam International поможет вам приобрести самый надежный и экономичный наполнитель. Для получения дополнительных примеров нашей работы и использования геопены EPS нажмите здесь, чтобы просмотреть проекты. У нас есть изготовленные на заказ пенополистирольные блоки для продажи и предоставляем строительные услуги, которые удовлетворят ваш следующий проект.Для получения дополнительной информации о том, как вы можете включить блоки геопены в фундамент вашего здания, свяжитесь с Geofoam International — мы здесь, чтобы предоставить вам все ваши потребности в геопене.

Строительство и изоляция

Строительство и изоляция

EPS широко используется в строительном секторе. Легкость и изоляционные свойства пенополистирола обеспечивают множество преимуществ. Компания Hordijk EPS разработала широкий ассортимент продукции для строительного сектора.

Строительство

Мы разработали формовочные решения для различных строительных нужд. Эти изделия имеют продуманную конструкцию, что делает их быстрыми и легкими в обработке.

Опалубка фундамента

Наша опалубка для фундаментов из пенополистирола применяется для балок на свайных фундаментах в жилищном и хозяйственном строительстве. Опалубка доступна в различных размерах. Для фундаментов на «твердом» грунте у Hordijk также есть решение: опалубка для порогов и HD-опалубка.

Уникальная запатентованная опалубка Super. Мы разработали его в сотрудничестве с De Hoop-Pekso. В опалубке «Супер» в одной конструкции опалубки используются различные прессовки EPS. Технический шедевр. Особенно в сочетании со специально разработанными штифтами хомута. С помощью этой системы вы можете сэкономить много времени по сравнению с традиционной опалубкой.

Наполнитель EPS

Специально для балочно-блочных перекрытий мы изготавливаем наполнители различных размеров и с различными показателями изоляции (Rc).Для ремонта деревянных полов у нас есть наполнитель Reno. Этот наполнительный элемент используется в сочетании со стальной балкой. Это означает, что он легкий и быстрый в установке.

Изоляция

Изоляционные свойства пенополистирола хорошо защищают от жары и холода. EPS идеально подходит для удовлетворения все более строгих требований к изоляции. Хорошая изоляция ограничивает затраты на электроэнергию и снижает выбросы CO2. У нас есть широкий спектр решений для изоляции домов и коммерческих зданий.

Формованные изоляционные плиты

Изоляционная анкерная пластина представляет собой большую изоляционную пластину с косым соединением по всему периметру и оснащена вафельным профилем сверху. Эта изоляционная плита обеспечивает отличную теплоизоляцию и, благодаря вафельному профилю на верхней стороне изоляционной плиты, идеальное сцепление с бетоном, залитым в опалубку. Применяется в жилищном и хозяйственном строительстве. Изоляционная анкерная пластина доступна в различных размерах и плотности.

У нас хорошее и интенсивное сотрудничество с De Hoop Pekso из Тернеузена. Продукты из пенополистирола, связанные со структурными работами, производятся нами и продаются компанией De Hoop. Для заказов и вопросов вы можете связаться с De Hoop-Pekso в Тернеузене, номер телефона: 0115-68 09 11.

Полая стенка

Специально для изоляции домов мы предлагаем сыпучие гранулы пенополистирола. Специализированные компании вводят эти гранулы в полость стены или под пол для изоляции.

Системы напольного отопления

Системы напольного отопления также изготавливаются из пенополистирола.Пластина из термоформованного пластика прижимается к изоляционной пластине из пенополистирола. Труба системы теплого пола легко помещается между стойками. Слой EPS обеспечивает надежную изоляцию. А с помощью техники Trittichal он также обеспечивает дополнительное акустическое затухание.

Фундамент ICF – плюсы и минусы

Фундамент ICF

При строительстве с использованием изолированных бетонных форм (ICF) формы фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Фундамент каждого здания играет важную роль в передаче всех нагрузок по всему зданию на землю. В районах, где землетрясения и сильные ветры представляют опасность, он также должен служить для закрепления конструкции здания.

При выборе наилучшей системы фундамента для вашего дома очень важно учитывать тип и несущую способность грунта, на котором он будет построен, осадку, воду и мороз.

Традиционные фундаменты строятся путем заливки бетона во временные формы, которые снимаются после затвердевания бетона.При строительстве с использованием изолированных бетонных форм (ICF) формы фундамента остаются на месте и обеспечивают изоляцию с каждой стороны бетона.

Насколько дороже создание фондов с МКФ?

Как правило, подвал, построенный с использованием МКФ, будет стоить немного дороже, чем аналогичный бетонный или блочный фундамент.

В ходе нескольких исследований затрат на строительство ICF было установлено, что использование строительства стен ICF, как правило, увеличивает общую стоимость фундамента примерно на 30-40 процентов.

Тем не менее, за один шаг, который позволил бы создать голую бетонную стену, стена ICF представляет собой обшитую и изолированную стену с пароизоляцией вплоть до балки пола.

Фундаментные стены, построенные с использованием МКФ, возводятся легче и быстрее, чем бетонные каменные блоки или монолитные бетонные фундаменты.

Изоляционные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания.

После заливки любой бетонной стены необходимо провести процесс отверждения.Без адекватных условий отверждения этого не происходит, и стена ослабевает, склонна к растрескиванию и даже смещению.

Одной из самых распространенных жалоб в новых домах являются протекающие подвалы из-за трещин в фундаментных стенах. В конструкции ICF бетон защищен теми формами, которые создают его форму, а это означает, что процесс отверждения будет завершен по мере необходимости.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ – АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА 

Загрузить

 Изолирующие бетонные формы Анализ стоимости строительства

На самом деле, благодаря оптимальным условиям отверждения, стена ICF отверждается и становится прочнее, чем обычная стена. Будьте уверены, что ваша стена ICF не протечет и не треснет, независимо от того, в какое время года вы строите.

В очень жаркую погоду, когда испарение является проблемой, верхнюю часть формы нужно только закрыть пластиковой пленкой.

С другой стороны, бетон можно заливать в МКФ при температуре окружающего воздуха до -15°С, при этом требуется, чтобы только верхняя часть формы была защищена изолирующими покрытиями.

Фундаменты ICF можно строить в любое время года, независимо от температуры

Кто-нибудь может это сделать?

Это не работа «Сделай сам».Сборка опалубки ICF достаточно проста для всех, кто прочитал руководство и понял все разделы. Однако крепление опалубки ICF и заливка бетона требует гораздо больше усилий. Эти части должен выполнять опытный строитель.

Насколько хорошо стены ICF выдерживают пожар?

В ходе испытаний «брандмауэра» стены ICF подвергались непрерывному воздействию газового пламени и температуре до 2000°F в течение четырех часов. Ни одна из стен ICF никогда не разрушалась структурно, в отличие от стен с деревянным каркасом, которые обычно разрушаются в течение одного часа или меньше.

За один этап заливается, обрамляется и изолируется нижний уровень вплоть до балок пола, даже в дневное время и в зонах выхода; устраняя необходимость в каких-либо работах перед укладкой чернового пола.

Каково среднее R-значение стен ICF?

Стены из изолированных бетонных опалубок оцениваются в среднем, как стены с деревянным каркасом, построенные с изоляцией R-25. Но это еще не все. Эквивалентная производительность ICF по значению R состоит из трех факторов.

Во-первых, значение теплопроводности пенополистирола.

Во-вторых, термическая устойчивость массивных бетонных стен снижает температурные колебания и, следовательно, требования к тепловой нагрузке, характерные для деревянно-каркасных зданий.

Наконец, утечка воздуха (инфильтрация) может составлять от 20 до 40 процентов требований к тепловой нагрузке деревянного каркасного здания. МКФ устраняют инфильтрацию воздуха через стенку.

В результате, при комбинированном показателе R-коэффициента пенополистирола, стабилизирующем эффекте тепловой массы бетона и уменьшенной инфильтрации воздуха стены ICF фактически имеют характеристики от R-40 до R- 50 — и больше в некоторых районах страны.

Не будет ли пена гореть или выделять вредные выбросы?

Пены в МКФ изготавливаются с добавками, замедляющими горение. Национальный исследовательский совет рассмотрел многочисленные существующие исследования пожарных выбросов и пришел к выводу, что выбросы пенополистирола не более токсичны, чем выбросы обычных хвойных пород, используемых в жилищном строительстве.

Можно ли построить радиусные и угловые стены с помощью МКФ?

Предварительно сформированные углы 90 и 45 градусов доступны для ускорения строительства, поскольку они являются наиболее часто используемыми углами.Радиусные стены легко построить, обрезав форму под нужным углом и используя пену для соединения краев. Некоторые производители поставляют уже изогнутые стенки.

Следует иметь в виду, что в соответствии со строительными нормами необходимо отделать подвал гипсокартоном. у вас не может быть «недостроенного» подвала из-за паров пенопласта, если он когда-нибудь загорится.

Подвал МКФ следует называть «нижним уровнем», так как старые стереотипы о подвале на него не распространяются.Фундамент ICF теплый, сухой, тихий, удобный и не дает возможности для роста плесени; так как нет полости, где теплый влажный воздух встречается с холодной стенкой и конденсируется.

Загрузить: Экономическая оценка систем подвала Это часть Руководства по эксплуатации систем и материалов ограждающих подвалов, совместного проекта Канадской ипотечной и жилищной корпорации (CMHC) и Института исследований в области строительства (IRC) Национального исследовательского совета (NRC). .

Скачать «ЗАТРАТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ БЕТОННЫХ ФОРМ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА» исследование, проведенное У. S. Департамент жилищного строительства и городского развития Управление разработки политики и исследований, нажав здесь!

Введение в SmartBlock и опалубку EPS

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Введение

Это руководство знакомит строителей, подрядчиков, архитекторов и инженеров с
конструктивные параметры и возможности применения изоляционных форм SmartBlock.

Изоляционные формы SmartBlock представляют собой формы из пенополистирола (EPS) для заливки
железобетонные несущие, несущие и фундаментные стены.Формы остаются на месте
после заливки бетона и обеспечивают превосходную изоляцию по сравнению с
обычные деревянные, бетонные и кирпичные стены.

Установки производятся двух основных типов: стандартные формы (серия SF10).
и формы переменной ширины (серия 12VWF). Обе формы имеют ряды переплетения
зубья сверху и снизу для облегчения сборки. Единицы формы остаются
после укладки арматурной стали и бетона и должны быть защищены
одобренные материалы внутренней и внешней отделки.

Устройства серии SF10 имеют размеры 10 дюймов в высоту, 10 дюймов в ширину и 40 дюймов в длину.
Толщина лицевой оболочки серии SF10 составляет 13/4 дюйма. В собранном виде
блоки образуют прямоугольные вертикальные сердечники размером 71/2 дюйма на 61/2 дюйма на высоте 10 дюймов.
центр и 61/2 дюйма на 61/4 дюйма прямоугольные горизонтальные ядра на 10 дюймов на
центр.

Устройства серии 12VWF имеют высоту 12 дюймов и длину 40 дюймов и могут быть
собирается различной ширины, обеспечивая бетонные стены толщиной 3 3/4 дюйма, 5 3/4
дюймов, 7 3/4 дюймов, 9 3/4 дюймов, 11 3/4 дюймов и другой ширины, изготовленной на заказ.Среднее лицо
толщина корпуса серии 12VWF составляет 2,125 дюйма. Облицовочные стенки формы
соединены между собой восемью пластиковыми мостовыми вставками.

Изоляционные формы SmartBlock

отформованы из шариков пенополистирола производства BASF.
Corporation (Отчет об оценке ICBO № 3401) или Huntsman Chemical Corporation
(НЭР-348), имеющей плотность от 1,5 до 2,0 фунтов на кубический фут с максимальным
рейтинг распространения пламени и плотность дыма 10 # и 250 # соответственно, в
в соответствии со стандартом № Единого строительного кодекса (UBC) 1991 года. 42-1.

Изоляционные формы SmartBlock

признаны ICBO ES (Отчет об оценке №
4572), BOCA ES (отчет об исследовании № 95-46), DHCR штата Нью-Йорк (сертификат
№ 624-93-MC), DILHR штата Висконсин (разрешение № 980020-I) и города
Лос-Анджелес (Отчет об исследовании № 25006).

Всем пользователям изоляционных форм SmartBlock следует обращаться к приложенным копиям
отчетов об оценке и отчетов, опубликованных после публикации настоящего руководства.
Эти отчеты содержат пересмотренные условия, связанные с использованием SmartBlock.
изолирующие формы и должны обновляться всеми пользователями продукта.Обновления
будет предоставлен производителем по запросу, но использование SmartBlock
изоляционные формы должны быть согласованы с местными строительными властями.

Концепции проектирования в этом руководстве основаны на отраслевых стандартах для большинства
Типичные области применения. Были проведены консультации с торговыми и материальными ассоциациями
проверить работоспособность продукта и убедиться, что эти сборки
учитывать общие полевые условия. Поскольку особенности варьируются в зависимости от местных
условия, обязательно, чтобы все детали, спецификации и расчеты
должны быть рассмотрены архитектором или инженером отдельного проекта.Структурные проекты
и расчеты основаны на нормальных допустимых усилиях и нагрузках и таблицах
включены, чтобы показать различные приложения для изоляционных форм SmartBlock.
Из-за различных условий нагрузки и строительных норм каждый проект должен
рассматривается и утверждается архитектором проекта или инженером.

 

1.2 Что такое пенополистирол (EPS)?

Использование пенополистирола в качестве опалубки для бетона имеет в Европе давнюю историю.
примерно 35 лет. Использование пенополистирола в качестве опалубки произошло от его использования в качестве
теплоизоляционный материал в строительстве.

Есть два распространенных типа пенополистирола, экструдированный полистирол
(известный под торговой маркой Dow Styrofoam) и пенополистирол или
ЭПС. Большинство приложений общественного питания, включая мясные лотки, коробки для яиц, гамбургеры
раковины моллюсков, пенопластовые тарелки и лотки из экструдированного полистирола, как и большинство типов
насыпной упаковки. Однако обычная кофейная чашка сделана из пенополистирола. Почти
вся промышленная упаковка подушек — используется ячеистая белая формованная пена
упаковывать телевизоры, стереосистемы, компьютеры и хрупкое электронное оборудование, а также
а также другие хрупкие промышленные и потребительские товары — также из пенополистирола, как и
большинство велосипедных шлемов.Как пенополистирол, так и экструдированный полистирол широко используются в качестве
Теплоизоляция в промышленном, коммерческом и жилом строительстве.

В качестве сырья пенополистирол производится в виде белых гранул размером
размером от 8/1000 до 12/1000 дюйма. Эти гранулы, обычно называемые
как бусинка или смола, ощущается как очень мелкий полированный песок. Три
этапы обработки — предвспенивание, промежуточное хранение и окончательное вспенивание — очередь
шарик в жесткие формы из вспененного пластика, которые в данном случае являются SmartBlock
изоляционные опалубочные блоки.

В отличие от экструдированного полистирола, EPS не содержит хлорфторуглеродов (CFC). прибыль на акцию
инертен и при сжигании менее токсичен, чем древесина. EPS, используемый в SmartBlock
изоляционная форма содержит огнезащитные добавки, которые не позволяют ей
поддерживать пламя.

 

1989-2002 американец
Соответствие

Многофункциональность и надежность Опалубка из пенопласта Как собирать уголки

Традиционно при выполнении строительных работ применяется типовая опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов конструкции.Это форма для создания геометрического профиля из бетонных конструкций надземного объекта. В него заливается бетонная смесь, после застывания которой формируются фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере застывания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция требует больших затрат трудовых ресурсов. Используемые в настоящее время современные технологии Упростим эту процедуру, используя несъемную опалубку.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Отказной опал Представляет собой коробчатую коробку из легких панелей, которая после отверждения бетонной смеси бетонной смесью остается постоянной частью изготовленной конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она может утеплять возводимое здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для наружной декоративной отделки и нести ряд других функции.

Применение несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки он способствует уменьшению общего веса конструкции.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от применяемых материалов различают следующие основные виды неразборных конструкций:

  • Фасадный вид несъемная опалубка с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Данная конструкция выполняется бесшовной кладкой друг на друга специальными блоками, начиная с поверхности земли.Чаще всего используется для обустройства цоколя или пристенных стен. Внешний элемент в этом случае часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размерами 100х40х3см.
  • Фундаменты из пустотелых арбиевых и керамзитобетонных блоков. Арболит – это особый вид строительного материала из древесной стружки, залитой бетоном. Керамзитобетон – бетон с глиной в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
  • Конструкции из листового материала: стеклянные турбины, фибролит, ЦСП, фанера и профнастил.Разборная опалубка этого вида чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
  • Зарекомендовавший себя с лучшей стороны и широко распространенный вид полистирольной опалубки. При его использовании для устройства фундаментов зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Установка опалубки фундамента из пенополистирола

Для устройства опалубки фундамента из пенополистирола:

  • тщательно проверить с помощью уровня углы будущего фундамента;
  • выровнять дно траншеи траншеи, так как сделать это будет невозможно;
  • засыпать пятнадцатисантиметровый слой песка и гравия, предназначенный для дренажа;
  • к дренажному слою укладывают арматурные стержни, предназначенные для укрепления нижнего горизонта из пенополистирольных блоков;
  • для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует засыпать тонким слоем бетонной смеси;
  • уложите нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепите его арматурными стержнями, располагая их вертикально через отверстия в блоках;
  • при согласованной стилизации рядов контролируют совпадение их боковых сторон;
  • как 3-4-й ряд стилизован во внутреннем пространстве Полистирольные блоки залить бетонным раствором.

Опалубка фундаментная из пенополистирольных блоков

Блоки полистирола соединяются в предусмотренные в их профиле пазы и сажаются под вертикально расположенные стержни арматуры. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение блоков бетонных пустотелых из керамзитобетона

Блоки пустотелые бетонные Широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве.Использование данного материала для возведения фундамента имеет следующие преимущества:

  • Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет малого веса блоков, обусловленного наличием в их теле глины.
  • Заливка бетоном Керамзит обеспечивает теплосбережение в строящемся доме.
  • Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньше давления. Кроме того, сами пустотелые блоки дешевле за счет того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
  • Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная опалубка фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя кламзитобетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие преимущества:

  • пожаробезопасность безопасность;
  • незавершенные процессы гниения;
  • длительный срок эксплуатации;
  • отличные звуко- и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования глинобетонных блоков при возведении фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором сквозные вертикальные отверстия в них совпадают. После укладки 3-4-х рядов в образовавшуюся полость заливается бетон.

Возможности пустотелых арбиевых блоков

Полые арболитовые блоки Состоит из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов.В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арбитовых блоков имеет следующие преимущества:

  • простота обработки режущим инструментом, позволяющая легко подгонять блоки до нужного размера на месте установки;
  • скорость монтажа без применения специальных технических средств;
  • отличные характеристики прочности, звукоизоляции и теплосбережения;
  • отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
  • пожарная безопасность;
  • отличная устойчивость к низким температурам;
  • недостатком арбитоблоков является их водопроницаемость.

Опалубка несъемная для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента из арболитовых блоков аналогичен возведению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором сквозные вертикальные отверстия совпадают. После укладки 3-4-х рядов в образовавшуюся полость заливается бетон.

Преимущества и недостатки фанерной конструкции

Фанера – материал, получаемый в результате склеивания множества тонких деревянных листов.Преимущества его использования при возведении опалубки своими руками заключаются в гибкости материала и его способности выдерживать сложный фанерный лист.

Кроме того, фанерные листы имеют низкую себестоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет значительно сократить расход бетона по сравнению с вариантом ленточного фундамента вообще без опалубки.

Опалубка несъемная для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды Фанерный лист во много раз меньше бетонного основания.

В то же время осб немного лучше влагоемкость.

Кроме того, работы по сооружению опалубки отличаются высокой сложностью: конструкцию необходимо крепить саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение ЦСП при облицовке опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Цемент противостоит сжимающим нагрузкам, а изгибы плиты противодействуют стружке от дерева.Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечные плиты в качестве несъемной опалубки

Преимуществом применения цементно-стружечных плит является простота работ по их монтажу, что сокращает сроки возведения строительной конструкции, их прочность и способность защищать бетонное основание от агрессивное воздействие внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на устройство внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек.Кроме того, необходимо выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стеклянные турбины и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант Для обустройства несъемной опалубки своими руками — использование стеклянных турбин и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесных волокон, минерализатора и цемента. Портландцемент с фиброй создает прочную армированную конструкцию.Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.

Опалубка несъемная фибролитовая

Стеклокамера состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал изготавливается в виде листов 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита, материал устойчив к влаге.

Стеклолист клеевой для опалубки фундамента

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.При устройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывали подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и крепятся с помощью распорок. В подготовленную опалубку укладывается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего используется в промышленном производстве, так как отличается высокой стоимостью.Опалубка из металлических листов имеет максимально точные геометрические размеры, отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.

Несъемная металлическая опалубка и профлист

Тонкие металлические листы легко гнутся под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно соорудить опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяют порошковое напыление, формирование полимерной пленки на поверхности или покраску специальной краской.К недостаткам можно отнести значительную массу листов металла, требующую применения специального оборудования для их монтажа. Кроме того, необходимо тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Устройство фундамента здания без опалубки

В некоторых случаях имеет смысл изготовление фундамента без применения опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсировал простоту и скорость заливки бетонного основания.Конечно, для дома с цокольным этажом такой фундамент не подходит. Причем без применения опалубки фундамент можно обустроить на грунте, который не выступает, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного основания без опалубки

Для усовершенствования ленточного фундамента траншея поворачивается в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На его дне песчаная подушка слоем 10-15 см. Песок увлажняет и тщательно трамбует. Для улучшения характеристик бетона боковые стенки траншеи рекомендуется покрыть каучуконосом или толстым полиэтиленом.Далее оборудуется каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает кирпичную кладку. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенной арматурой. Блоки соединены между собой прорезанными в своем профиле замковыми соединениями и дополнительно укреплены резьбовыми креплениями.

Возведение стен здания с помощью полистирольной опалубки

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает высоты, во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После его отверждения формируются контуры фальшстены, на поверхность которой подходят наружные пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Опалубка необходима для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особой популярностью пользуются несъемные опалубки из пенополистирола. Существует три типа опалубки с несъемным креплением:

Cellic. Этот вид опалубки состоит из множества пустотелых одинарных блоков, скрепленных особым образом наподобие детского клеточного конструктора. Полости позволяют беспрепятственно пропускать раствор внутрь опалубки.Армирование выполняется как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классический. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции используются пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетоном из досок или фанеры.

Дополнительно. Этот способ практически повторяет классический вариант, только вместо стандартных металлических стяжек плиты соединяются с балками из металла или дерева.Это позволяет компенсировать силу раствора, направленную на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют созы и упоры.

Основным преимуществом усовершенствованной системы является возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых щитов для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, позволяющие выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы полистирольной фибры тип:

  • Основным преимуществом несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо образования пространства для заливки бетона, опалубка из полистирола одновременно выполняет изоляционную функцию . Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не нужно будет дополнительно утеплять, что позволит сэкономить значительные средства. Если вместо пенополистирола применить традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после окончания работ, такого эффекта все равно не добиться.При уменьшенной толщине монолитного перекрытия пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги что особенно актуально в межсезонье и зимой. В результате срок службы монолитного фундамента даже в неблагоприятных условиях увеличивается на 20%;
  • легкая монтажная опалубка.Собрать несъемную опалубку из пенополистирола, своими руками, может даже неподготовленным строителем;
  • общее сокращение сметы на строительство. Если учесть, что значительную часть сметной стоимости составляют затраты на фундамент и стены, а применение несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить себестоимость фундамента общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • Применение пенополистирола

  • способствует достижению равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°С) .Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и по краям заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс твердения происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое охлаждение раствора по краям и сохранение исходной температуры внутри, в результате чего набор прочности неравномерный и качество бетона снижается.

Элементная опалубка от EPPS.

недостатки

Данные несъемные бетонные конструкции имеют свои минусы:

  • конструкция, возведенная с использованием несъемной опалубки, не подлежит перестройке или реконструкции.При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу же утверждать окончательный проект здания. Также важно точно разместить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно настроить все блоки таким образом, чтобы не допустить поломки. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обратить внимание на этот недостаток начинающих строителей, собирающих несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком является невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°С.Есть проблемы и при высоких температурах – в жару придется проводить дополнительное увлажнение застывшим раствором;
  • плотная защита из пенополистирольных плит не дает «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку. система вентиляции Принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом в помещении, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Популярные производители и цены

Цены могут меняться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей средняя стоимость составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм «» будет стоить ориентировочно 500 рублей, a более сложный угловой элемент – 780 руб.Дополнительные элементы в среднем стоят около 30 рублей.
  • Стоимость стандартных самарских блоков « Термомолита » составит 750-780 руб. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в блоки опалубки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.
  • К самым дорогим блокам относится продукция Московского Завода « Техноблок » — Их цена достигает 2500 рублей. Но такая разница со стандартной продукцией других производителей оправдана.Каждый элемент покрывает облицовку в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка Для такого материала материал не требуется.

Инструкция по монтажу полистирольной опалубки

Устройство монолитных конструкций с несъемными опалубками не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, а для небольшого объекта будет достаточно всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс установки разделен на несколько этапов.

Сбор опалубки

Для установки первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизоляционное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а сверху на них надеваются блоки.

При сборке первого ряда необходимо особенно тщательно проверять соответствие размеров проекта, чтобы не допустить даже малейших отклонений.

Последующие ряды возводятся со смещением на полблока, чтобы швы разошлись, а конструкция вышла более жесткой.

Вентиляционная арматура

Помимо вертикальной арматуры, предназначенной для крепления основания и стены, необходимо создание горизонтальных соединений для обеспечения прочности монолита. В каждом ряду укладываются горизонтальные стержни. Они соединены стальной проволокой друг с другом, их соединяют вертикальными прутьями.Сетка жесткого армирования не позволяет тяжелому бетону выдавливать наружу легкие блоки.

Заливка бетона

Перед началом работ по заливке раствора в опалубку следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном монтировать электропроводку и водопроводные трубы внутри стен будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы применяют бетон с заполнителями мелкой фракции.

Запрещается заливка более трех рядов опалубки.После заливки бетон уплотняют вибратором и выравнивают. Постепенно наращивая опалубку и заливая раствор, добиваются расчетных параметров.


Все, кто хоть раз собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, могут подтвердить всю сложность и кропотливость с деревом в таком деликатном деле, как строительство формы для заливки. Это еще раз подтверждает, насколько полезна и удачна идея использовать экструдированный пенополистирол или опалубку из пенопласта при устройстве фундамента.

Преимущества опалубки из пенопласта

На первый взгляд пенопласт выглядит не лучшим образом Материал, из которого можно сделать опалубку для фундамента, мягкий и молочный, он не может так хорошо воспринимать нагрузку, как дерево или металл. Но на практике пенобетон обладает очень ценными качествами:

  • Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную изоляцию бетонного массива фундамента, в этом случае отпадает необходимость в дополнительных плитах ЭППС;
  • Пенопласт за счет вспененной структуры является мягким и топливным материалом, любое давление мерзлых связных грунтов частично компенсирует деформацию пенопластовой опалубки;
  • Несмотря на ячеистую структуру, полимер обладает хорошими гидроизоляционными свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не впитывает воду.

Комментарий! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, в связи с чем поверхность необходимо тщательно закрыть защитным слоем.

Опалубка фундамента из полистирола

Общий принцип устройства опалубки из пенопласта или пенополистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основное отличие заключается в том, что вместо металлических или обшивочных плит в основе опалубки используются листы пенополистирола высокой плотности.В отличие от готовых блоков, стена здания также складывается и заливается бетоном, для фундамента используется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую ​​пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура блоков пенопластовых опалубочных стандартных

Среди множества вариантов комплектующих для каркаса пенопласта чаще всего используются два вида опалубки в виде готовых блоков:

  1. Комплекты с регулируемым расстоянием между плитами пенопласта .При этом на усмотрение ширины фундамента она может быть 200 или 250 мм, соответственно при размере плит 118х28 см объем одного такого агрегата составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования скользящих перемычек или распорок;
  2. Комплекты с фиксированной лентой по ширине фундамента, с одинаковыми размерами пенопластовой плиты, расстояние между стенами 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности 34 дм 2 .

К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и углубления, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетоном. Соответственно, нет необходимости в дополнительных креплениях. Внутренние распорки, скрепляющие две пластины в один блок, могут быть выполнены из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундамента не влияют. В ряде случаев наружная поверхность пенопластовых плит выполнена в виде поперечного ряда канавок, выступов или волн.

С помощью таких пеноблоков можно делать практически любые виды современных фундаментов, от ленточных до свайно-древесно-стружковых.

Возведение фундамента из пеноблоков

Технология возведения стен из готовых коробчатых блоков не пригодна для использования при возведении фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков блочной опалубки стена заливается бетонным раствором, получается бетонный «каркас», пронизанный пеноэлементами.В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытой пенополистиролом, слишком слаба, чтобы выдержать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому вне зависимости от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента своими руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций.На первом этапе необходимо раскатать траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщину выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубку и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет устанавливать опалубку непосредственно на гравий или насыпь. Поэтому перед установкой элементов опалубки рекомендуется произвести бетонную подготовку или насыпать слой песка на промежуточное полотно из геотекстиля.

Если по проекту фундамента необходимо установить второй ряд поверх первого ряда блоков опалубки, необходимо тщательно выровнять бетонную подготовку или слой песка в горизонте. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несоответствия плоскости соединения.

Обычно по размеру траншеи под опалубку из пенопласта вырезают 10-15 см ширины готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками при минимальном размере фундамента.После сборки всей конструкции пазухи замазывают тощей глиной с песком с небольшой ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами затворов лопатками или затиркой, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнил весь объем опалубки без опалубочных пустот. По мере заполнения пенопластовой формы основание фундамента дополнительно устрашают и утрамбовывают, чтобы компенсировать дробящее воздействие бетона на стенки опалубки.

После застывания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, требуется закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и прикрепить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будут защищены от проникновения внутрь населяющих его мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является препятствием.

Вариантов материалов для опалубки много. Кто-то строит из старых плат, кто-то из ОСП. Эта конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а ее возведение требует времени.Отличная современная альтернатива – несъемная полистирольная опалубка.


Конструкция и материалы

В подготовленные траншеи укладывают блоки опалубки и перепрыгивают с перемычками. В качестве арматуры можно использовать те же стержни и те же способы вязки, что и при традиционной форме заполнения фундамента, только стержни крепятся в специальные пазы внутри элементов опалубки (это хорошо зарекомендовало себя. Для армирования большой вес Дополнительные стойки может потребоваться.Затем внутреннее пространство заливают бетоном, который слой на слой перекомпоновывают и трамбуют.

Как и любая новинка, особенно в таком ответственном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола вызвала вопросы у некоторых мастеров. В частности, как поведет себя материал после нескольких десятков лет службы.

Взвесьте все «за» и «против» и примите решение, исходя из конкретного проекта дома, климата и грунта, а также времени и денег, выделенных на строительную площадку.

Применение несъемной опалубки в строительстве, в том числе для обеспечения определенных преимуществ, среди которых следует выделить Скорость работы,
Мы можем проводить которые, соблюдая технологию, даже, значит, круглый год. Также при этом можно сделать теплоизоляционный слой, толщина и характеристики которого в большинстве случаев вполне достаточны и некоторые другие. Но, из-за достаточно высокой стоимости несъемной опалубки, которую можно изготовить из разных материалов, этот способ не нашел широкого применения.

Своеобразной революцией стало появление пенополистирольных блоков Стоимость которых хоть и не низкая, но благодаря эффекту, получаемому от их применения, их применение вполне оправдано.

Область применения пенополистирольных блоков для опалубки



Блоки

для несъемной опалубки – это изделия, которые могут иметь не только разные размеры и формы, например, , предназначенные для стен, углов, а также для создания различных архитектурных элементов, но также быть сплошными или разборными.Вторая форма чаще всего применяется в тех случаях, когда необходимо построить конструкцию стены или фундамента с заданной толщиной.

Для соединения блоков применяют пазово-гребенчатый состав, а в пустотное пространство сначала устанавливают арматуру, а затем заливают бетонную смесь. Дополнительную прочность конструкции будущего здания обеспечивают металлические перемычки, расположенные внутри блока, но они в первую очередь обеспечивают жесткость блока при заливке бетоном.
Несъемная опалубка из пенополистирола может применяться для возведения вертикальных конструкций, например, для возведения малоэтажных зданий, в среднем 3-4 этажа, но наиболее популярен этот материал для устройства ленточных фундаментов под такие дома.В результате – фундамент получает дополнительную прочность монолитной конструкции, также имеет тепло- и гидроизоляционный слой.

Блок маркировки их типов и размеров

Следует иметь в виду, что обозначение маркировки указывает на будущую толщину конструкции, В данном случае — фундамента. Высота изделий варьируется от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала часто комбинируют разные блоки для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разные, но средним считается размер 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, а его вес около 1,5 кг. Также блоки можно различать и по типу их внутренних сечений: бывают Н-образные и П-образные, последний имеет дополнительную (нижнюю) сторону из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройств угловых соединений доступны изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Блоки производятся как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного , обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента есть смысл отдать предпочтение несъемной опалубке из пенополистирола.
Любой материал для завоевания популярности должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, обеспечивающими ему преимущество перед аналогами, а таковыми у пенополистирольных блоков, особенно когда фундамента достаточно много:

  • возможность возведения фундамента с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
  • отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
  • при заливке бетона не следует опасаться разрезания опалубки и тем более подтасовки раствора;
  • Несущая опалубка

  • берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует применения дополнительных и аналогичных материалов;
  • технология монтажа

  • проста, а удобство работы обеспечивается за счет специальных гребенчато-пазовых соединений блоков, обеспечивающих максимально возможную скорость сборки, что также способствует достаточно большим габаритам изделий;
  • может установить даже новичок в строительстве, при этом большинство операций можно провести даже в одиночку;
  • благодаря конструктивным особенностям и наличию в блоках специальных технологических отверстий значительно упрощается монтаж коммуникаций.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных связанных или фанерных щитов, то преимущество будет у второго варианта. Но если учесть будущую пользу от эксплуатации объекта, возводимого из несъемной опалубки, а также качество строительства самого объекта и его характеристики, то в этом конкурсе однозначно победит опалубка из пенополистирола. .

Недостатки несъемной опалубки

Но останавливая свой выбор на несъемной опалубке из пенополистирола, следует знать о слабых сторонах этого материала, чтобы принять меры по исключению проявления негативных факторов.

Итак, больше всего в этом материале претензий предъявляет:

    • срок службы пенополистирола составляет в среднем 20 лет, поэтому по истечении этого срока монолитной конструкции потребуется новая тепло- и гидроизоляция. Также следует быть готовым к тому, что при этом ТТХ будут постепенно снижаться. Немного замедлить процесс помогает отделка стен стен, которую следует проводить в сжатый период после окончания строительства;
    • проблема тепло- и гидроизоляции «подошвы» фундамента, образующих не мостик холода, а самый большой самый настоящий «мостик» холода.Несколько помогает избежать этой проблемы использование блоков с П-образным сечением;
    • Заливка бетона

    • имеет некоторые особенности, которые, несмотря на простую технологию опалубки, способны значительно замедлить процесс – по всему периметру бетонирования должны быть выдержаны одинаковые слои, что довольно сложно обеспечить для этого небольшими размерами блоков блоков. операция;
    • Экологичность материала, содержащего стирол, обладающего способностью к испарению, особенно в теплых условиях.Во избежание вреда для здоровья необходимо приобретать качественную продукцию, в составе которой стирол присутствует минимально, в абсолютно безопасной концентрации;
    • цена тоже может быть минусом, но так как все идет в сравнение, перед принятием окончательного решения нужно сделать полный сравнительный анализ в первую очередь с традиционной съемной опалубкой из доски;
    • нет единого мнения, даже среди специалистов, О влиянии на прочность монолитного основания из блоков с внутренними вкладышами из полистирола.

Также нет однозначного мнения о несъемной опалубке для ленточного фундамента в климатических зонах При глубоком уровне промерзания грунта рекомендуется отдавать предпочтение качественной продукции с улучшенными характеристиками.

Установка

Перед началом опалубки необходимо, в первую очередь, подготовить траншею на выровненном участке, а затем, с предстоящими работами, вполне справится небольшая бригада из 2-5 человек или даже новички в строительстве.

  1. На дно траншеи укладывается гравийно-песчаная подушка или выполняется тонкая цементная стяжка.
  2. Следующим этапом укладывается гидроизоляционный слой, на который устанавливается первый ряд блоков.
  3. Первый ряд нужно укладывать не только аккуратно, но и максимально, а для соединения углов использовать специальные поворотные блоки или использовать монтажную пену.
  4. При монтаже пенополистирольных блоков под опалубку следует использовать специальные элементы, Существенно облегчающие процесс: различные формы и назначения заглушек, модулей, хорошие изделия.
  5. Укладку второго и последующих рядов выполнять со смещением.
  6. Через внутренние сквозные полости соединяемых блоков должна быть протянута арматура.
  7. Все блоки между собой должны быть герметично соединены с помощью замка паз-крем.
  8. Для заливки одного слоя бетона необходимо подготовить опалубку не более чем в 3-4 ряда, иначе будет достаточно сложно произвести вибрацию раствора, что может привести к образованию пустот, Особо опасно вокруг арматуры.

Цена

В связи с тем, что производство пенополистирольных блоков для опалубки не унифицировано, на рынке представлена ​​продукция разных форм, видов и размеров. Но если говорить об их стоимости, то можно ориентироваться на следующие данные:

      • цена стандартного блока, например, размерами 1250×250×250, 1000×300×250 или аналогичных колеблется от 250 до 500 рублей;
      • угловые блоки

      • стоят от 190 до 500 рублей;
      • стоимость торцевых блоков достигает 750-800 рублей;
      • цена стен от 270 до 800 рублей;
      • один модуль для изготовления перемычек обойдется в 350-500 рублей;
      • стоимость перегородок, заглушек, концевых соединений начинается от 10 рублей и может достигать 100 и более рублей (в зависимости от типа элемента).

Производители

Производство пенополистирольных блоков достаточно сложное и высокотехнологичное производство, но, несмотря на это, на российском рынке представлена ​​качественная продукция, произведенная в разных регионах страны. Среди российских производителей лидирующие позиции занимают:

      • ЗАО «ПКП Теплый дом», производство которого находится в Подмосковье, в Люберецком районе;
      • ООО «Мой Дом», г. Ростов-на-Дону;
      • ООО «ДСМ-СТРОЙ» — производственные мощности которого расположены на Урале, в г. Челябинске;
      • ООО «Тимал», г. Уфа

Перед покупкой блоков нужно постараться получить максимум информации о скидках, способах доставки объекта, его стоимости. Некоторые производители и их дистрибьюторы могут предоставлять сезонные скидки, Например, в зимние месяцы.

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *