Пенопласт википедия: Недопустимое название — Викисловарь

Содержание

Как производят пенопласт/супермаркет стройматериалов

План

Как производят пенопласт
Технология изготовления пенопласта устроена так, что весь производственный процесс идёт по конвейеру и состоит из таких этапов как:

  • вспенивание
  • вылёживание
  • формовка
  • резка

Производство пенопласта — процесс безотходный, так как, весь остаточный материал измельчается и попадает к предварительно вспененным полистирольным гранулам.

Для организации производства пенополистирола потребуется комплексная технологическая установка, которая представляет собой следующее оборудование:

  • дозатор сырья
  • предвспениватель
  • блок-форма
  • парогенератор
  • аккумулятор пара
  • станок резки
  • дробилка отходов
  • вакуумная установка (вакуумный насос +ресивер)
  • пневмотранспорт
  • пульт управления участком вспенивания
  • вентилятор пневмотранспорта
  • мешки бункеров
  • станок для упаковки пенопласта
  • сушка пенополистирола

Этот комплекс является базовым, возможна комплектация в зависимости от технического задания заказчика.

Производственная линия пенопласта
Требования к производственной линии пенопласта

Сегодня в условиях массового производства пенопласта на рынке строительных материалов, идёт конкуренция не за цену готового продукта.

Произвести действительно качественный пенопласт можно только на специальном технологическом оборудовании, которое должно соответствовать всем требованиям и стандартам. От качества материала, произведенного на профессиональном оборудовании, зависит и цена пенопласта.

Оборудование для производства пенопласта стало комплексным решением в изготовлении листового пенопласта, пенополистирольных плит ДСТУ Б В.2.7-8-94 и блоков несъёмной пенополистирольной опалубки, которые используются в ремонтно-строительной сфере.

На высококвалифицированном оборудовании осуществляется производство марки пенополистирола согласно Государственному Стандарту Качества ГОСТ 15588-862:

  • М-15 плотностью 10,0 — 14,8 кг/м3
  • М-25 плотностью 15,0 — 24,0 кг/м3
  • М-35 плотностью 25,0 — 34,0 кг/м3

Для установки оборудования требуется площадь 90-120 м.  кв., с высотой потолка 3,7 — 3,8, температурой +5…+30, системой водоснабжения (кол-во л. в смену 300-500), энергоснабжением кВт. суммарной нагрузки 100-120, вентиляцией (принудительно, приточно-отточная), наличием подъездных путей, складских, бытовых и подсобных помещений, которые также должны также соответствовать стандартам.

Для того, что бы полностью наладить производство пенопласта со специальным оборудованием, необходимо подготовить соответствующую площадь помещения (не меньше 150 м2, высота – 5 м). Такое оборудование монтируется непосредственно в подготовленном помещении, с соблюдением технологической схемы.

Сырьём для изготовления пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ, его международное определение EPS.

Краткий обзор оборудования для производства пенопласта

Дозатор сырья обеспечивает автономное и равномерное подавание гранулированного сырья, в установку предварительного вспенивания, что позволяет получать точный вес гранул. Дозатор сырья работает автономно, поэтому не требует длительного наблюдения и оперативного изменения настроек в этой части технологического процесса.

Дозатор сырья
Предвспениватель проводит вспенивание гранул полистирола. В зависимости от заданной плотности, вспенивание может быть однократным или многократным. Под действием пара гранулы полистирола увеличивается до необходимых значений плотности.

Предвспениватель
В формировочной машине вспененные гранулы формируются в блоки. Из бункера загрузки гранулы попадают в блок-форму, куда под небольшим давлением поступает пар. В результате гранулы нагреваются повторно, увеличиваясь в объёме и под давлением, соединяются между собой. Таким образом, получается блок пенопласта.

Автоматизированный процесс формовки блоков, способствует высокой производительности и стабильной плотности получаемых блоков.

После формовки вакуумная установка охлаждает и устраняет влагу из готового блока пенопласта. Такая установка укомплектована вакуумным насосом и ресивером.

Автоматическая блок-форма с вакуумным охлаждением

Аккумулятор пара способствует накоплению пара, благодаря которому формируется блок.

Аккумулятор пара

Существуют различные установки резки пенопласта:

  • автоматические непрерывные линии резки, которые позволяют осуществлять трёхмерную резку (горизонтальную, вертикальную и поперечную).
  • фигурная резка, процесс которой полностью автоматизирован. Все чертежи вводятся в компьютер, а установка работает по программе, таким образом, за один раз можно вырезать несколько сложных деталей.

Независимо от характера продукции, полистирол нарезают с помощью медной или никелевой проволоки, нагретой электричеством. Проволока расплавляет полистирол, благодаря чему можно получить тонкие разрезы вплоть до миллиметровой точности.

Автоматическая непрерывная линия резки
 

Фигурная (двухмерная) резка
Дробилка отходов измельчает обрезки пенопласта на исходные гранулы, с целью их вторичной переработки на производстве. Благодаря качественному дроблению, можно добавлять измельчённые обрезки пенопласта к следующей партии основного сырья (1:8 от общей массы исходного материала), без риска снижения качества производимых блоков полистирола. Как видно, производство пенополистирола является безотходным. Дробилка может использоваться не только в производстве полистирола, но для измельчения израсходованной упаковки и других отходов пенопласта.

Дробилка отходов
Пневмотранспорт перемещает пенополистирол по всей площади производства, функционирует по принципу инжектора, не сминая и не повреждая свежие гранулы во время перекачки. Специальная конструкция пневмотранспорта не позволяет ему засоряться, а это в свою очередь предотвращает поломку дорогостоящих вентиляторов. Во время промежуточной транспортировки на пневмотранспорте, свежевспененные гранулы подсушиваются.

Вентилятор пневмотранспорта

Парогенератор — главный источник пара на производстве пенопласта. Качество вырабатываемого пара, его насыщенность и температура, напрямую влияют на качество вспениваемых гранул и производимого пенопласта. Альтернативой электрическим парогенераторам, которые применяются на производстве пенопласта, могут быть газовые, твёрдотопливные или жидкотопливные парогенераторы.

Парогенератор

Паровой накопитель способствует стабилизации пара, создаёт запас пара с заданными свойствами, что в разы повышает качество получаемой продукции.

Мешки используются в бункерах стабилизации пенополистирола

Мешки

Готовые блоки взвешиваются на весах, что позволяет проводить контроль их плотности.

Весы

Благодаря производимой сушке вспененных гранул пенополистирола можно значительно сократить время стабилизации гранул.

Сушка вспененных гранул пенополистирола

После завершения всех этапов производственного процесса, готовый продукт отправляется на станок упаковки, который предназначен для упаковки пенополистирола.

Станок упаковки пенополистирола
В результате, мы получаем готовый к эксплуатации продукт – пенопласт/пенополистирол, который нашёл своё применение в различных сферах, таких как ремонтно-строительная, творческая, коммерческая (например, наружная и внутренняя реклама и т. д.).

На wikibud.com.ua можно купить пенопласт оптом и в розницу

ПЕНОПЛЭКС-официальный сайт производителя теплоизоляции

ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» — один из крупнейших в Европе производителей теплоизоляции из экструзионного пенополистирола.
Благодаря доказанной эффективности решений, продукция компании широко применяется в промышленном и гражданском строительстве,
а также для возведения частных домов и ремонта квартир по всей территории России, в странах СНГ, Европы и дальнего зарубежья.

Компания «ПЕНОПЛЭКС» первой в России начала выпуск теплоизоляции из экструзионного пенополистирола. Более чем за два десятка лет работы в отрасли теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️
приобрела широкую популярность благодаря ее высоким теплозащитным свойствам, нулевому водопоглощению, высокой прочности, экологической безопасности, биостойкости и
долговечности. Продукция зарекомендовала себя наилучшим образом в любых климатических условиях — от вечной мерзлоты Крайнего Севера до изнуряющей жары в южных регионах.
ПЕНОПЛЭКС®️ с одинаковым успехом хранит тепло и прохладу, поэтому его применение позволяет существенно сократить расходы как на отопление в холодное время года,
так и на кондиционирование летом.

Собираетесь строить загородный дом, коттедж или баню? Планируете ремонт в городской квартире, в подвале или на чердаке? Мечтаете превратить в жилое пространство балкон или лоджию? Подбираете качественные и надежные стройматериалы под объект промышленно-гражданского строительства. Выбирайте эффективную теплоизоляцию!

Строительная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ выгодно отличается от минеральных утеплителей и пенопластов. Высокие теплоизоляционные свойства ПЕНОПЛЭКС®️ — низкий коэффициент теплопроводности, нулевое водопоглощение, биостойкость, высокая прочность, небольшой вес, долговечность и экологичность — делают его незаменимым при строительстве и ремонте конструкций любой сложности.

Благодаря однородной прочной структуре и легкому весу теплоизоляционные материалы ПЕНОПЛЭКС®️ очень удобны при монтаже: они не осыпаются и не крошатся, не требуют использования масок и других средств защиты.

Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ – современное, высокоэффективное решение по оптимальной цене!

Как определить необходимую толщину и количество плит ПЕНОПЛЭКС®️? — Рассчитайте с помощью простого калькулятора прямо сейчас, на нашем сайте.

Всю дополнительную информацию, которая вам потребуется для теплоизоляции вашего дома или квартиры, Вы найдете на нашем сайте.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС — эффективная теплоизоляция!

Изучение пенопласта — презентация онлайн

1. Изучение пенопласта

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение лицей
при ТПУ
Курсовая работа по органической химии
Изучение пенопласта
Выполнил:
Цибенко Александр, 314 гр
Проверила:
Усова Н.Т., учитель химии
Томск 2015

2. Пенопласт

Наиболее распространенные пенопласты:
Полистирольный
пенопласт
Полиуретановый
пенопласт
Цель:
Постараться синтезировать карбамидо-формальдегидный пенопласт и
проверить химические свойства пенопласта, от которых он разрушается.
Задачи:
1.
Поскольку пенопласт очень часто применяется в нашей жизни, я хотел бы
проверить, так ли тяжело получить его в домашних условиях для каких-либо
бытовых нужд на примере карбамидо-формальдегидного пенопласта.
2.
Экспериментально проверить химические свойства на примере обычного
покупного пенопласта и карбамидо-формальдегидного, в случае, если синтез
пройдет успешно.

4. Получение карбамидо-формальдегидного пенопласта лабораторным способом

Карбамидоформальдегидный
пенопласт
в быту пеноизол (торговая
марка)

5. Попытка №1

Мочевина должна очень хорошо растворяться в формалине, но то, что было
куплено в магазине, очень плохо растворялось. В одной пробирке Смешали
мочевину с формалином в пропорции 1:1,3. Во второй пробирке смешали
шампунь с соляной кислотой. Содержимое тщательно перемешали.
Образовалась пена. После влили содержимое второй пробирки в первую и
еще раз перемешали. Пробирку прогрели над спиртовкой и продолжили
нагревание. Реакции не последовало.

6. Попытка №2

В первой пробирке смешали формалин с мочевиной 1,3:1. Во второй
пробирке смешали жидкое мыло с соляной кислотой. Содержимое пробирки
тщательно взболтали до образования пены. Влили содержимое второй
пробирки в первую. Еще раз взболтали. При нагревании реакции так же не
последовало.

7. Итоги синтеза

Мне так и не удалось синтезировать пенопласт.
Скорее всего все дело в мочевине, которая в качестве удобрения идет с
примесями. В дальнейшем хотелось бы повторить опыт, но уже с
использованием нормальной мочевины и проверить химические свойства
полученного карбамидо-формальдегидного пенопласта.

8. Таблица растворимости полистирола

Воздействующее вещество
Стиропор
Солевые растворы
+
Мыла и растворы смачивающих веществ
+
Отбеливающие вещества
+
Разведенные кислоты
+
Соляная и азотная кислоты
+
Безводные кислоты

Едкий натр, нашатырный спирт
+
Органические растворители

Насыщенные алифатические углеводороды Парафиновые масла, вазелин
+-
Дизельное топливо

Карбюраторное топливо

Спирты
+-
Кремнийорганическое масло
+
устойчив: пенопласт
не разрушается даже
при длительном
воздействии
условно устойчив: при
длительном воздействии
пенопласт может дать
усадку или разрушается
поверхностный слой
неустойчив: пенопласт
более или менее быстро
дает усадку или
растворяется

9.

Ацетон

Растворился с выделением газа. В ацетоне остался белый осадок. Осадок по
физическим свойствам схож с полимером. Данный осадок дальше не
растворялся в ацетоне.

10. Азотная кислота

Не растворяется. Никакой реакции не последовало.

11. Серная кислота

Реакция не идет.
h3SO4

12. Этиловый эфир уксусной кислоты

Не реагирует.

13. Толуол

Произошло полное растворение с выделением газа (приложение №7). Осадка, как
в случае с ацетоном не осталось. Реакция протекала очень быстро.

14. Петролейный эфир

(смесь легких алифатических углеводородов (пентанов и гексанов), получаемая из
попутных нефтяных газов и легких фракций нефти)
Никакой реакции не наблюдалось.

15. Горение

Моментально сгорает коптящим пламенем. Это свидетельствует о
практически равном отношении углерода к водороду в соединении.

16. Выводы

Синтез не удался. Для синтеза карбамидо-формальдегидного пенопласта
в будущем нужно брать только чистые компоненты.
Проверенный пенопласт оказался устойчив ко многим химическим
веществам, но растворился в толуоле и ацетоне, что исключает их
взаимное использование с пенопластом в быту.

17. Список литературы

Пенопласт. Википедия. Свободная энциклопедия [Электронный ресурс] – режим доступа:
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82
(дата обращения: 05.04.2015).
Изготовление пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://propenoplast.ru/izgotovit_penoplast.html
(дата обращения: 05.04.2015).
Получение пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://www.chemistry.ssu.samara.ru/chem6/vid/poly1.htm
(дата обращения: 05.04.2015).
История открытия пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://imperiateplaspb.ru/istoria
(дата обращения: 05.04.2015).
Карбамидо-формальдегидные пенопласты [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://www.xumuk.ru/encyklopedia/1866. html
(дата обращения: 03.0.2015).
Техническая информация о пенопластах из стиропора [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://aspp.com.ua/ru/vse_o_penopolistirole/mirovoj_opit/statja_1.html
(дата обращения: 03.0.2015).
Гроссе Э., Вайсмантель X. Химия для любознательных. Основы химии и занимательные опыты.
Erich Grosse, Christian Weissmantel Chemie selbst erlebt. Das kannst auch du das chemieexperimentierbuch 2-е русское изд. — Л.:Химия, 1985 Лейпциг, 1974. Перевод с немецкого Л. Н.
Исаевой под ред. Р. Б. Добротина (гл. 1-3) и А. Б. Томчина (гл. 4-8)

Что такое экструдированный пенополистирол и где он используется

Экструдированный пенополистирол – новейший теплоизоляционный материал, который за короткое время завоевал крепкое доверие к себе и который пользуется большой популярностью в производстве строительных работ. 

На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера.  

Область применения экструдированного полистирола

Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:

  • теплоизоляция полов;
  • теплоизоляция фундаментов;
  • утепление стен, крыш, фасадов; 
  • возведение перегородок;
  • утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
  • монтаж теплых полов, другое.

Теплоизоляция напольных покрытий

Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека.  

Утепление стен изнутри здания

Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, –  оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.

Утепление крыши

Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах.  

Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:

  • теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
  • холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли. 

При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома. 

Утепление фундаментов

Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.

Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.  

описание, параметры печати, хранение и постобработка материала

В современной промышленности полистирол — один из наиболее распространенных полимеров, применяемый в производстве бытовой техники, хозяйственных принадлежностей, упаковки и тары, включая пищевую. В 3D-печати полистирол играет еще одну важную роль в качестве опорного материала при работе с популярным АБС-пластиком.

Основные преимущества и недостатки HIPS

Чистый полистирол весьма хрупок, поэтому обычно его комбинируют с полибутадиеном или другими синтетическими каучуками, повышающими эластичность итогового материала, называемого уже ударопрочным полистиролом (High Impact Polystyrene или HIPS). В 3D-печати HIPS в основном применяется для выращивания опорных структур. Тем не менее, этот материал хорошо подходит для прототипирования и производства конечных изделий.

Ударопрочный полистирол хорошо шлифуется и поддается покраске акриловыми красками, а также многократной переработке без значительной деградации физико-механических свойств. Этот полимер стоек к щелочам, кислотам и минеральным маслам, но уязвим ко многим растворителям, в том числе лимонену. Именно последняя особенность делает его привлекательным в качестве опорного материала в связке с одним из наиболее популярных пластиков в сфере 3D-печати — акрилонитрилбутадиенстиролом или АБС.

3D-печатная деталь из АБС с поддержками из ударопрочного полистирола до и после удаления HIPS

Во время 3D-печати АБС и полистирол хорошо слипаются между собой, но лимонен на АБС не действует. При наличии 3D-принтера с двумя экструдерами это позволяет печатать детали из АБС c внутренними полостями, нависающими под большими углами частями и тонкими, хрупкими элементами, используя для поддержки полистирол. 2


  • Масло- и бензостойкость (максимальное изменение формы за 24 часа): 0,5%

  • Кислородный индекс, %O2 по ГОСТ 21793-76: 17,9-18,2

  • Массовая доля золы по ГОСТ 15973: менее 0,25%

  • HIPS: рекомендации по подготовке к 3D-печати

    Настройки для 3D-печати полистиролом довольно схожи с настройкам для АБС, хотя полистирол экструдируется при несколько более низких температурах. HIPS тоже сильно подвержен термоусадке, поэтому настоятельно рекомендуется печатать в термокамерах, с подогревом столика и без обдува слоев — точно так же, как АБС, что упрощает одновременную работу с этими двумя материалами.

    Для повышения адгезии с рабочей поверхностью можно использовать каптоновую пленку, полиэфиримидные покрытия, лаки и клеи, например наш универсальный состав The3D. Дополнительно, для борьбы с отклеиванием первых слоев можно печатать на рафтах или с юбками.

    Процесс удаления опорных структур из HIPS с помощью лимонена

    Если HIPS используется для построения опорных структур, по завершении 3D-печати необходимо дождаться полного остывания модели, и только после этого приступать к химической обработке — выдержке модели в лимонене. Так как лимонен стоит достаточно дорого, ради экономии можно отделять большие куски полистирола вручную, а затем растворять остатки.

    Рекомендуемые настройки для 3D-печати материалом REC HIPS:
    • Температура сопла: 220-235°C

    • Температура стола: 90-110°C

    • Обдув не рекомендуется

    • Рекомендуемые адгезионные средства: клей The3D

    • Минимальный диаметр сопла: 0,1 мм
    Хранение HIPS

    Ударопрочный полистирол демонстрирует очень низкую гигроскопичность, так что проблем с закипанием пластика из-за набранной влаги возникать не должно. Тем не менее, неиспользуемый филамент желательно хранить в герметичных пакетах или контейнерах с силикагелем, так как это защитит материал от накапливания если не влаги, то пыли, способной образовывать нагар в хотэнде и пробки в соплах.

    При необходимости полистирол можно просушить непосредственно перед 3D-печатью, используя фруктосушилку, электрическую духовку или специализированное оборудование, а для очистки от пыли пропускать филамент через простой поролоновый фильтр по пути от катушки к хотэнду.

    Подробно о хранении и сушке филаментов из различных пластиков рассказывается в отдельных статьях по ссылкам ниже:

    Хранение филамента

    Сушка пластика

    Постобработка HIPS

    HIPS хорошо и легко шлифуется, грунтуется и красится. Что касается химической обработки, для сглаживания поверхностей можно использовать лимонен, сольвент, дихлорметан или ацетон, но с одной оговоркой: как упоминалось выше, для удаления опорных структур из полистирола необходимо использовать именно лимонен, так как он не действует на АБС, служащий основным материалом. Остальные перечисленные растворители реагируют и с полистиролом, и с АБС, а потому не подходят для удаления поддержек. При использовании растворителей не забывайте соблюдать технику безопасности: работайте в хорошо вентилируемых помещениях вдали от источников открытого пламени и используйте защиту для рук и глаз.

    Безопасность REC HIPS

    В общем и целом, ударопрочный полистирол считается безопасным материалом и даже широко применяется в производстве пищевой упаковки и тары, например одноразовой посуды. 3)


    Сертификаты безопасности публикуются в специальном разделе нашего сайта.

    Испытания REC HIPS

    Наша компания последовательно проводит испытания выпускаемых филаментов для 3D-принтеров. С отчетами об испытаниях* REC HIPS можно ознакомиться по ссылкам ниже:

    На ударную вязкость по Шарпи

    На изгиб

    На разрыв вдоль слоев

    На разрыв поперек слоев

    На сжатие

    *все испытания проводились на напечатанных образцах с толщиной слоя 0.2мм

    Полистирол

    — Wikipedia @ WordDisk

    Полистирол
    Имена
    Имя ИЮПАК

    Поли(1-фенилэтен)

    Другие наименования

    Thermocol

    Идентификаторы
    Сокращения PS
    ChemSpider
    Информационная карта ECHA 100. 105.519
    Недвижимость
    (C 8 H 8 ) n
    Плотность 0,96–1,05 г/см 3
    Температура плавления ~ 240 °C (464 °F; 513 K)[1] Для изотактического полистирола
    Температура кипения 430 °C (806 °F; 703 K) и деполимеризуется
    Нерастворимый
    Растворимый Растворим в бензоле, сероуглероде, хлорированных алифатических углеводородах, хлороформе, циклогексаноне, диоксане, этилацетате, этилбензоле, МЭК, NMP, ТГФ [2]
    Теплопроводность 0.033 Вт/(м·K) (пена, ρ 0,05 г/см 3 )[3] ​​
    1,6; диэлектрическая проницаемость 2,6 (1 кГц – 1 ГГц)
    Родственные соединения

    Родственные соединения

    Стирол (мономер)
    Если не указано иное, данные даны для материалов в их стандартном состоянии (при 25 °C [77 °F], 100 кПа).
    Ссылки на информационный ящик

    Химическое соединение

    Упаковка из пенополистирола. Емкость из полистирола для йогурта. Дно чашки вакуумного формования. мелкие детали, такие как символ стекла и вилки, контактирующих с пищевыми продуктами, и символ идентификационного кода смолы легко формуются

    Полимер

    Полистирол ( PS ) представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера, известного как стирол.[5] Полистирол может быть твердым или вспененным. Полистирол общего назначения прозрачен, тверд и хрупок. Это недорогая смола на единицу веса. Это плохой барьер для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол является одним из наиболее широко используемых пластиков, масштабы его производства составляют несколько миллионов тонн в год.[7] Полистирол может быть естественным прозрачным, но может быть окрашен красителями. Использование включает защитную упаковку (например, упаковку арахиса и футляры для драгоценностей, используемые для хранения оптических дисков, таких как компакт-диски и иногда DVD-диски), контейнеры, крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы, [6] при изготовлении моделей, и как альтернативный материал для грампластинок.[8]

    В качестве термопластичного полимера полистирол находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше примерно 100 °C, т. е. при температуре его стеклования. При охлаждении снова становится жестким. Это температурное поведение используется для экструзии (как в пенопласте), а также для формования и вакуумного формования, поскольку его можно отливать в формы с мелкими деталями.

    По стандартам ASTM полистирол считается не биоразлагаемым. Он накапливается в виде мусора во внешней среде, особенно вдоль берегов и водных путей, особенно в виде пены, а также в Тихом океане.[9]

    Подробнее. ..

    ПЕНОПОЛИСТИРОЛ | значение, определение в словаре Anglais de Cambridge

    Стоимость обычной изоляции из пенополистирола может варьироваться от 7,50 фунтов стерлингов/кв.м для материала толщиной 100 мм до 17,50 фунтов стерлингов/кв.м для высококачественного материала толщиной 50 мм.

    Единственное, что можно хранить, это полые сферы из практически невесомого материала типа вспененного полистирола .Extrait de

    Архив Hansard

    Это запретило в течение одного года поставку детской мебели, содержащей более чем небольшое количество пенополиуретана и вспененного полистирола . Extrait de

    Архив Hansard

    Это ограничивало количество пенополиуретана и вспененного полистирола , которые можно было использовать в обивке.Extrait de

    Архив Hansard

    Некоторые судоходные компании экспериментировали с использованием попкорна в качестве биоразлагаемой замены вспененного полистирола упаковочного материала.Extrait de

    Википедия

    Примеры УАТС из полистирола
    Имя Взрывчатые ингредиенты Связующие ингредиенты
    АТС-9205 Ггексоген 92% Полистирол 6%; ДОП 2%
    АТС-9007 Ггексоген 90% Полистирол 9.1%; ДОФ 0,5%; смола 0,4%

    » Стирол в основном используется в производстве полистирольных пластмасс и смол. Острое (кратковременное) воздействие стирола на человека вызывает раздражение слизистых оболочек и глаз, а также желудочно-кишечные эффекты. Хроническое (длительное) воздействие стирола на человека приводит к воздействию на центральную нервную систему (ЦНС), таким как головная боль, утомляемость, слабость и депрессия, дисфункция ЦНС, потеря слуха и периферическая невропатия. Исследования на людях не дали окончательных результатов о влиянии стирола на репродуктивную функцию и развитие; в нескольких исследованиях не сообщалось об увеличении влияния на развитие у женщин, работающих в индустрии пластмасс, в то время как в другом исследовании сообщалось о повышении частоты самопроизвольных абортов и снижении частоты родов. Несколько эпидемиологических исследований предполагают, что может существовать связь между воздействием стирола и повышенным риском лейкемии и лимфомы. Однако доказательства неубедительны из-за смешанных факторов.Агентство по охране окружающей среды не присвоило стиролу формальную классификацию канцерогенов. [16] »

    пенопласт | губчатый |

    Как существительное

    пенополистирол

    пенополистирол, который используется в чашках и упаковке.

    В качестве прилагательного

    губчатый означает

    , имеющий характеристики губки, а именно впитывающую, мягкую или пористую.

    Английский

    Существительное

    ( )

  • Вспененный полистирол, например, используемый в чашках и упаковке.
  • * {{quote-news, year=1988, date=4 ноября, автор=Cecil Adams, title=The Straight Dope, work=Chicago Reader Quote
  • , pass=Некоторое время назад я читал вашу колонку о влиянии горячего чая на пенопластовых чашек.}}

  • * {{цитата-журнал, год=2013, месяц=май-июнь, автор=Кевин Хенг
  • , title= Почему природа легко формирует экзопланеты
    , объем = 101, выпуск = 3, страница = 184, журнал = ( American Scientist )
    , pass=За последние два года космический телескоп НАСА «Кеплер» обнаружил около 3000 кандидатов в экзопланеты, начиная от миньонов размером с Землю и заканчивая газовыми гигантами, которые затмевают наш собственный Юпитер. Их плотность варьируется от пенополистирола до железа.}}

    Английский

    Альтернативные формы

    * губка

    Прилагательное

    ( или )

  • имеющие характеристики губки, а именно впитывающие, мягкие или пористые
  • земля губчатая; бисквитный торт; губчатые кости
  • Влажные; промокший; пропитанный и мягкий, как губка; дождливый.
  • * Шекспир
  • губчатый апрель

    Производные термины

    * губчатый свинец
    * губчатая платина

    Свойство PS LDPE HDPE PP
    Плотность04 0,91-0. 925 0,959-0.965 0,9
    Прочность на растяжение, МПа (PSI) 5000 1400 14009 5500 5000
    5000
    , GPA (PSI) 80 000 30 000 155 000 200 000 000 200 000
    Удлинение растяжения% 1 500 30043 500 300 200
    Прочность на удар, J / см (FT-LB / in) 0.5 10 2 1
    60009

    R53-R120 D44-D50 D44-D50 D60-R102 R80-R102
    мм / мм / ° C⁎ 70 70 150 80 55
    HDT ° C на 264 PSI⁎ 85 45 75 125

    Популярный как Арне Ван Петегем
    Род занятий Н/Д
    Возраст 48 лет
    Знак зодиака Скорпион
    Дата рождения 4 ноября 1973 г.
    День рождения 4 ноября
    Место рождения Н/Д
    Национальность

    Физическое состояние
    Высота Недоступно
    Вес Недоступно
    Размеры тела Недоступно
    Цвет глаз Недоступно
    Краска для волос Недоступно

    Семья
    Родители Недоступно
    Жена Недоступно
    Родной брат Недоступно
    Дети Недоступно

    Чистая стоимость в 2021 году 1 миллион долларов — 5 миллионов долларов
    Заработная плата в 2020 году На рассмотрении
    Чистая стоимость в 2019 году В ожидании
    Заработная плата в 2019 году На рассмотрении
    Дом Недоступно
    Автомобили Недоступно
    Источник дохода