Пенопласт википедия: Недопустимое название — Викисловарь
Как производят пенопласт/супермаркет стройматериалов
План
Как производят пенопласт
Технология изготовления пенопласта устроена так, что весь производственный процесс идёт по конвейеру и состоит из таких этапов как:
- вспенивание
- вылёживание
- формовка
- резка
Производство пенопласта — процесс безотходный, так как, весь остаточный материал измельчается и попадает к предварительно вспененным полистирольным гранулам.
Для организации производства пенополистирола потребуется комплексная технологическая установка, которая представляет собой следующее оборудование:
- дозатор сырья
- предвспениватель
- блок-форма
- парогенератор
- аккумулятор пара
- станок резки
- дробилка отходов
- вакуумная установка (вакуумный насос +ресивер)
- пневмотранспорт
- пульт управления участком вспенивания
- вентилятор пневмотранспорта
- мешки бункеров
- станок для упаковки пенопласта
- сушка пенополистирола
Этот комплекс является базовым, возможна комплектация в зависимости от технического задания заказчика.
Производственная линия пенопласта
Требования к производственной линии пенопласта
Сегодня в условиях массового производства пенопласта на рынке строительных материалов, идёт конкуренция не за цену готового продукта.
Произвести действительно качественный пенопласт можно только на специальном технологическом оборудовании, которое должно соответствовать всем требованиям и стандартам. От качества материала, произведенного на профессиональном оборудовании, зависит и цена пенопласта.
Оборудование для производства пенопласта стало комплексным решением в изготовлении листового пенопласта, пенополистирольных плит ДСТУ Б В.2.7-8-94 и блоков несъёмной пенополистирольной опалубки, которые используются в ремонтно-строительной сфере.
На высококвалифицированном оборудовании осуществляется производство марки пенополистирола согласно Государственному Стандарту Качества ГОСТ 15588-862:
- М-15 плотностью 10,0 — 14,8 кг/м3
- М-25 плотностью 15,0 — 24,0 кг/м3
- М-35 плотностью 25,0 — 34,0 кг/м3
Для установки оборудования требуется площадь 90-120 м. кв., с высотой потолка 3,7 — 3,8, температурой +5…+30, системой водоснабжения (кол-во л. в смену 300-500), энергоснабжением кВт. суммарной нагрузки 100-120, вентиляцией (принудительно, приточно-отточная), наличием подъездных путей, складских, бытовых и подсобных помещений, которые также должны также соответствовать стандартам.
Для того, что бы полностью наладить производство пенопласта со специальным оборудованием, необходимо подготовить соответствующую площадь помещения (не меньше 150 м2, высота – 5 м). Такое оборудование монтируется непосредственно в подготовленном помещении, с соблюдением технологической схемы.
Сырьём для изготовления пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ, его международное определение EPS.
Краткий обзор оборудования для производства пенопласта
Дозатор сырья обеспечивает автономное и равномерное подавание гранулированного сырья, в установку предварительного вспенивания, что позволяет получать точный вес гранул. Дозатор сырья работает автономно, поэтому не требует длительного наблюдения и оперативного изменения настроек в этой части технологического процесса.
Дозатор сырья
Предвспениватель проводит вспенивание гранул полистирола. В зависимости от заданной плотности, вспенивание может быть однократным или многократным. Под действием пара гранулы полистирола увеличивается до необходимых значений плотности.
Предвспениватель
В формировочной машине вспененные гранулы формируются в блоки. Из бункера загрузки гранулы попадают в блок-форму, куда под небольшим давлением поступает пар. В результате гранулы нагреваются повторно, увеличиваясь в объёме и под давлением, соединяются между собой. Таким образом, получается блок пенопласта.
Автоматизированный процесс формовки блоков, способствует высокой производительности и стабильной плотности получаемых блоков.
После формовки вакуумная установка охлаждает и устраняет влагу из готового блока пенопласта. Такая установка укомплектована вакуумным насосом и ресивером.
Автоматическая блок-форма с вакуумным охлаждением
Аккумулятор пара способствует накоплению пара, благодаря которому формируется блок.
Аккумулятор пара
Существуют различные установки резки пенопласта:
- автоматические непрерывные линии резки, которые позволяют осуществлять трёхмерную резку (горизонтальную, вертикальную и поперечную).
- фигурная резка, процесс которой полностью автоматизирован. Все чертежи вводятся в компьютер, а установка работает по программе, таким образом, за один раз можно вырезать несколько сложных деталей.
Независимо от характера продукции, полистирол нарезают с помощью медной или никелевой проволоки, нагретой электричеством. Проволока расплавляет полистирол, благодаря чему можно получить тонкие разрезы вплоть до миллиметровой точности.
Автоматическая непрерывная линия резки
Фигурная (двухмерная) резка
Дробилка отходов измельчает обрезки пенопласта на исходные гранулы, с целью их вторичной переработки на производстве. Благодаря качественному дроблению, можно добавлять измельчённые обрезки пенопласта к следующей партии основного сырья (1:8 от общей массы исходного материала), без риска снижения качества производимых блоков полистирола. Как видно, производство пенополистирола является безотходным. Дробилка может использоваться не только в производстве полистирола, но для измельчения израсходованной упаковки и других отходов пенопласта.
Дробилка отходов
Пневмотранспорт перемещает пенополистирол по всей площади производства, функционирует по принципу инжектора, не сминая и не повреждая свежие гранулы во время перекачки. Специальная конструкция пневмотранспорта не позволяет ему засоряться, а это в свою очередь предотвращает поломку дорогостоящих вентиляторов. Во время промежуточной транспортировки на пневмотранспорте, свежевспененные гранулы подсушиваются.
Вентилятор пневмотранспорта
Парогенератор — главный источник пара на производстве пенопласта. Качество вырабатываемого пара, его насыщенность и температура, напрямую влияют на качество вспениваемых гранул и производимого пенопласта. Альтернативой электрическим парогенераторам, которые применяются на производстве пенопласта, могут быть газовые, твёрдотопливные или жидкотопливные парогенераторы.
Парогенератор
Паровой накопитель способствует стабилизации пара, создаёт запас пара с заданными свойствами, что в разы повышает качество получаемой продукции.
Мешки используются в бункерах стабилизации пенополистирола
Мешки
Готовые блоки взвешиваются на весах, что позволяет проводить контроль их плотности.
Весы
Благодаря производимой сушке вспененных гранул пенополистирола можно значительно сократить время стабилизации гранул.
Сушка вспененных гранул пенополистирола
После завершения всех этапов производственного процесса, готовый продукт отправляется на станок упаковки, который предназначен для упаковки пенополистирола.
Станок упаковки пенополистирола
В результате, мы получаем готовый к эксплуатации продукт – пенопласт/пенополистирол, который нашёл своё применение в различных сферах, таких как ремонтно-строительная, творческая, коммерческая (например, наружная и внутренняя реклама и т. д.).
На wikibud.com.ua можно купить пенопласт оптом и в розницу
ПЕНОПЛЭКС-официальный сайт производителя теплоизоляции
ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» — один из крупнейших в Европе производителей теплоизоляции из экструзионного пенополистирола.
Благодаря доказанной эффективности решений, продукция компании широко применяется в промышленном и гражданском строительстве,
а также для возведения частных домов и ремонта квартир по всей территории России, в странах СНГ, Европы и дальнего зарубежья.
Компания «ПЕНОПЛЭКС» первой в России начала выпуск теплоизоляции из экструзионного пенополистирола. Более чем за два десятка лет работы в отрасли теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️
приобрела широкую популярность благодаря ее высоким теплозащитным свойствам, нулевому водопоглощению, высокой прочности, экологической безопасности, биостойкости и
долговечности. Продукция зарекомендовала себя наилучшим образом в любых климатических условиях — от вечной мерзлоты Крайнего Севера до изнуряющей жары в южных регионах.
ПЕНОПЛЭКС®️ с одинаковым успехом хранит тепло и прохладу, поэтому его применение позволяет существенно сократить расходы как на отопление в холодное время года,
так и на кондиционирование летом.
Собираетесь строить загородный дом, коттедж или баню? Планируете ремонт в городской квартире, в подвале или на чердаке? Мечтаете превратить в жилое пространство балкон или лоджию? Подбираете качественные и надежные стройматериалы под объект промышленно-гражданского строительства. Выбирайте эффективную теплоизоляцию!
Строительная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ выгодно отличается от минеральных утеплителей и пенопластов. Высокие теплоизоляционные свойства ПЕНОПЛЭКС®️ — низкий коэффициент теплопроводности, нулевое водопоглощение, биостойкость, высокая прочность, небольшой вес, долговечность и экологичность — делают его незаменимым при строительстве и ремонте конструкций любой сложности.
Благодаря однородной прочной структуре и легкому весу теплоизоляционные материалы ПЕНОПЛЭКС®️ очень удобны при монтаже: они не осыпаются и не крошатся, не требуют использования масок и других средств защиты.
Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС®️ – современное, высокоэффективное решение по оптимальной цене!
Как определить необходимую толщину и количество плит ПЕНОПЛЭКС®️? — Рассчитайте с помощью простого калькулятора прямо сейчас, на нашем сайте.
Всю дополнительную информацию, которая вам потребуется для теплоизоляции вашего дома или квартиры, Вы найдете на нашем сайте.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС — эффективная теплоизоляция!
Изучение пенопласта — презентация онлайн
1. Изучение пенопласта
Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение лицей
при ТПУ
Курсовая работа по органической химии
Изучение пенопласта
Выполнил:
Цибенко Александр, 314 гр
Проверила:
Усова Н.Т., учитель химии
Томск 2015
2. Пенопласт
Наиболее распространенные пенопласты:
Полистирольный
пенопласт
Полиуретановый
пенопласт
Цель:
Постараться синтезировать карбамидо-формальдегидный пенопласт и
проверить химические свойства пенопласта, от которых он разрушается.
Задачи:
1.
Поскольку пенопласт очень часто применяется в нашей жизни, я хотел бы
проверить, так ли тяжело получить его в домашних условиях для каких-либо
бытовых нужд на примере карбамидо-формальдегидного пенопласта.
2.
Экспериментально проверить химические свойства на примере обычного
покупного пенопласта и карбамидо-формальдегидного, в случае, если синтез
пройдет успешно.
4. Получение карбамидо-формальдегидного пенопласта лабораторным способом
Карбамидоформальдегидный
пенопласт
в быту пеноизол (торговая
марка)
5. Попытка №1
Мочевина должна очень хорошо растворяться в формалине, но то, что было
куплено в магазине, очень плохо растворялось. В одной пробирке Смешали
мочевину с формалином в пропорции 1:1,3. Во второй пробирке смешали
шампунь с соляной кислотой. Содержимое тщательно перемешали.
Образовалась пена. После влили содержимое второй пробирки в первую и
еще раз перемешали. Пробирку прогрели над спиртовкой и продолжили
нагревание. Реакции не последовало.
6. Попытка №2
В первой пробирке смешали формалин с мочевиной 1,3:1. Во второй
пробирке смешали жидкое мыло с соляной кислотой. Содержимое пробирки
тщательно взболтали до образования пены. Влили содержимое второй
пробирки в первую. Еще раз взболтали. При нагревании реакции так же не
последовало.
7. Итоги синтеза
Мне так и не удалось синтезировать пенопласт.
Скорее всего все дело в мочевине, которая в качестве удобрения идет с
примесями. В дальнейшем хотелось бы повторить опыт, но уже с
использованием нормальной мочевины и проверить химические свойства
полученного карбамидо-формальдегидного пенопласта.
8. Таблица растворимости полистирола
Воздействующее вещество
Стиропор
Солевые растворы
+
Мыла и растворы смачивающих веществ
+
Отбеливающие вещества
+
Разведенные кислоты
+
Соляная и азотная кислоты
+
Безводные кислоты
—
Едкий натр, нашатырный спирт
+
Органические растворители
—
Насыщенные алифатические углеводороды Парафиновые масла, вазелин
+-
Дизельное топливо
—
Карбюраторное топливо
—
Спирты
+-
Кремнийорганическое масло
+
устойчив: пенопласт
не разрушается даже
при длительном
воздействии
условно устойчив: при
длительном воздействии
пенопласт может дать
усадку или разрушается
поверхностный слой
неустойчив: пенопласт
более или менее быстро
дает усадку или
растворяется
9.
Ацетон
Растворился с выделением газа. В ацетоне остался белый осадок. Осадок по
физическим свойствам схож с полимером. Данный осадок дальше не
растворялся в ацетоне.
10. Азотная кислота
Не растворяется. Никакой реакции не последовало.
11. Серная кислота
Реакция не идет.
h3SO4
12. Этиловый эфир уксусной кислоты
Не реагирует.
13. Толуол
Произошло полное растворение с выделением газа (приложение №7). Осадка, как
в случае с ацетоном не осталось. Реакция протекала очень быстро.
14. Петролейный эфир
(смесь легких алифатических углеводородов (пентанов и гексанов), получаемая из
попутных нефтяных газов и легких фракций нефти)
Никакой реакции не наблюдалось.
15. Горение
Моментально сгорает коптящим пламенем. Это свидетельствует о
практически равном отношении углерода к водороду в соединении.
16. Выводы
Синтез не удался. Для синтеза карбамидо-формальдегидного пенопласта
в будущем нужно брать только чистые компоненты.
Проверенный пенопласт оказался устойчив ко многим химическим
веществам, но растворился в толуоле и ацетоне, что исключает их
взаимное использование с пенопластом в быту.
17. Список литературы
Пенопласт. Википедия. Свободная энциклопедия [Электронный ресурс] – режим доступа:
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82
(дата обращения: 05.04.2015).
Изготовление пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://propenoplast.ru/izgotovit_penoplast.html
(дата обращения: 05.04.2015).
Получение пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://www.chemistry.ssu.samara.ru/chem6/vid/poly1.htm
(дата обращения: 05.04.2015).
История открытия пенопласта [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://imperiateplaspb.ru/istoria
(дата обращения: 05.04.2015).
Карбамидо-формальдегидные пенопласты [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://www.xumuk.ru/encyklopedia/1866. html
(дата обращения: 03.0.2015).
Техническая информация о пенопластах из стиропора [Электронный ресурс] – режим доступа:
http://aspp.com.ua/ru/vse_o_penopolistirole/mirovoj_opit/statja_1.html
(дата обращения: 03.0.2015).
Гроссе Э., Вайсмантель X. Химия для любознательных. Основы химии и занимательные опыты.
Erich Grosse, Christian Weissmantel Chemie selbst erlebt. Das kannst auch du das chemieexperimentierbuch 2-е русское изд. — Л.:Химия, 1985 Лейпциг, 1974. Перевод с немецкого Л. Н.
Исаевой под ред. Р. Б. Добротина (гл. 1-3) и А. Б. Томчина (гл. 4-8)
Что такое экструдированный пенополистирол и где он используется
Экструдированный пенополистирол – новейший теплоизоляционный материал, который за короткое время завоевал крепкое доверие к себе и который пользуется большой популярностью в производстве строительных работ.
На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера.
Область применения экструдированного полистирола
Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:
- теплоизоляция полов;
- теплоизоляция фундаментов;
- утепление стен, крыш, фасадов;
- возведение перегородок;
- утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
- монтаж теплых полов, другое.
Теплоизоляция напольных покрытий
Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека.
Утепление стен изнутри здания
Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, – оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.
Утепление крыши
Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах.
Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:
- теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
- холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли.
При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома.
Утепление фундаментов
Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.
Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.
описание, параметры печати, хранение и постобработка материала
В современной промышленности полистирол — один из наиболее распространенных полимеров, применяемый в производстве бытовой техники, хозяйственных принадлежностей, упаковки и тары, включая пищевую. В 3D-печати полистирол играет еще одну важную роль в качестве опорного материала при работе с популярным АБС-пластиком.
Основные преимущества и недостатки HIPS
Чистый полистирол весьма хрупок, поэтому обычно его комбинируют с полибутадиеном или другими синтетическими каучуками, повышающими эластичность итогового материала, называемого уже ударопрочным полистиролом (High Impact Polystyrene или HIPS). В 3D-печати HIPS в основном применяется для выращивания опорных структур. Тем не менее, этот материал хорошо подходит для прототипирования и производства конечных изделий.
Ударопрочный полистирол хорошо шлифуется и поддается покраске акриловыми красками, а также многократной переработке без значительной деградации физико-механических свойств. Этот полимер стоек к щелочам, кислотам и минеральным маслам, но уязвим ко многим растворителям, в том числе лимонену. Именно последняя особенность делает его привлекательным в качестве опорного материала в связке с одним из наиболее популярных пластиков в сфере 3D-печати — акрилонитрилбутадиенстиролом или АБС.
3D-печатная деталь из АБС с поддержками из ударопрочного полистирола до и после удаления HIPS
Во время 3D-печати АБС и полистирол хорошо слипаются между собой, но лимонен на АБС не действует. При наличии 3D-принтера с двумя экструдерами это позволяет печатать детали из АБС c внутренними полостями, нависающими под большими углами частями и тонкими, хрупкими элементами, используя для поддержки полистирол. 2
HIPS: рекомендации по подготовке к 3D-печати
Настройки для 3D-печати полистиролом довольно схожи с настройкам для АБС, хотя полистирол экструдируется при несколько более низких температурах. HIPS тоже сильно подвержен термоусадке, поэтому настоятельно рекомендуется печатать в термокамерах, с подогревом столика и без обдува слоев — точно так же, как АБС, что упрощает одновременную работу с этими двумя материалами.
Для повышения адгезии с рабочей поверхностью можно использовать каптоновую пленку, полиэфиримидные покрытия, лаки и клеи, например наш универсальный состав The3D. Дополнительно, для борьбы с отклеиванием первых слоев можно печатать на рафтах или с юбками.
Процесс удаления опорных структур из HIPS с помощью лимонена
Если HIPS используется для построения опорных структур, по завершении 3D-печати необходимо дождаться полного остывания модели, и только после этого приступать к химической обработке — выдержке модели в лимонене. Так как лимонен стоит достаточно дорого, ради экономии можно отделять большие куски полистирола вручную, а затем растворять остатки.
Рекомендуемые настройки для 3D-печати материалом REC HIPS:
- Температура сопла: 220-235°C
- Температура стола: 90-110°C
- Обдув не рекомендуется
- Рекомендуемые адгезионные средства: клей The3D
- Минимальный диаметр сопла: 0,1 мм
Хранение HIPS
Ударопрочный полистирол демонстрирует очень низкую гигроскопичность, так что проблем с закипанием пластика из-за набранной влаги возникать не должно. Тем не менее, неиспользуемый филамент желательно хранить в герметичных пакетах или контейнерах с силикагелем, так как это защитит материал от накапливания если не влаги, то пыли, способной образовывать нагар в хотэнде и пробки в соплах.
При необходимости полистирол можно просушить непосредственно перед 3D-печатью, используя фруктосушилку, электрическую духовку или специализированное оборудование, а для очистки от пыли пропускать филамент через простой поролоновый фильтр по пути от катушки к хотэнду.
Подробно о хранении и сушке филаментов из различных пластиков рассказывается в отдельных статьях по ссылкам ниже:
Хранение филамента
Сушка пластика
Постобработка HIPS
HIPS хорошо и легко шлифуется, грунтуется и красится. Что касается химической обработки, для сглаживания поверхностей можно использовать лимонен, сольвент, дихлорметан или ацетон, но с одной оговоркой: как упоминалось выше, для удаления опорных структур из полистирола необходимо использовать именно лимонен, так как он не действует на АБС, служащий основным материалом. Остальные перечисленные растворители реагируют и с полистиролом, и с АБС, а потому не подходят для удаления поддержек. При использовании растворителей не забывайте соблюдать технику безопасности: работайте в хорошо вентилируемых помещениях вдали от источников открытого пламени и используйте защиту для рук и глаз.
Безопасность REC HIPS
В общем и целом, ударопрочный полистирол считается безопасным материалом и даже широко применяется в производстве пищевой упаковки и тары, например одноразовой посуды. 3)
Сертификаты безопасности публикуются в специальном разделе нашего сайта.
Испытания REC HIPS
Наша компания последовательно проводит испытания выпускаемых филаментов для 3D-принтеров. С отчетами об испытаниях* REC HIPS можно ознакомиться по ссылкам ниже:
На ударную вязкость по Шарпи
На изгиб
На разрыв вдоль слоев
На разрыв поперек слоев
На сжатие
*все испытания проводились на напечатанных образцах с толщиной слоя 0.2мм
Полистирол
— Wikipedia @ WordDisk
Имена | |
---|---|
Имя ИЮПАК
Поли(1-фенилэтен) |
|
Другие наименования
Thermocol |
|
Идентификаторы | |
Сокращения | PS |
ChemSpider | |
Информационная карта ECHA | 100. 105.519 |
Недвижимость | |
(C 8 H 8 ) n | |
Плотность | 0,96–1,05 г/см 3 |
Температура плавления | ~ 240 °C (464 °F; 513 K)[1] Для изотактического полистирола |
Температура кипения | 430 °C (806 °F; 703 K) и деполимеризуется |
Нерастворимый | |
Растворимый | Растворим в бензоле, сероуглероде, хлорированных алифатических углеводородах, хлороформе, циклогексаноне, диоксане, этилацетате, этилбензоле, МЭК, NMP, ТГФ [2] |
Теплопроводность | 0.033 Вт/(м·K) (пена, ρ 0,05 г/см 3 )[3] |
1,6; диэлектрическая проницаемость 2,6 (1 кГц – 1 ГГц) | |
Родственные соединения | |
Родственные соединения |
Стирол (мономер) |
Если не указано иное, данные даны для материалов в их стандартном состоянии (при 25 °C [77 °F], 100 кПа). | |
Ссылки на информационный ящик | |
Химическое соединение
Упаковка из пенополистирола. Емкость из полистирола для йогурта. Дно чашки вакуумного формования. мелкие детали, такие как символ стекла и вилки, контактирующих с пищевыми продуктами, и символ идентификационного кода смолы легко формуются
Полимер
Полистирол ( PS ) представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера, известного как стирол.[5] Полистирол может быть твердым или вспененным. Полистирол общего назначения прозрачен, тверд и хрупок. Это недорогая смола на единицу веса. Это плохой барьер для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол является одним из наиболее широко используемых пластиков, масштабы его производства составляют несколько миллионов тонн в год.[7] Полистирол может быть естественным прозрачным, но может быть окрашен красителями. Использование включает защитную упаковку (например, упаковку арахиса и футляры для драгоценностей, используемые для хранения оптических дисков, таких как компакт-диски и иногда DVD-диски), контейнеры, крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы, [6] при изготовлении моделей, и как альтернативный материал для грампластинок.[8]
В качестве термопластичного полимера полистирол находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше примерно 100 °C, т. е. при температуре его стеклования. При охлаждении снова становится жестким. Это температурное поведение используется для экструзии (как в пенопласте), а также для формования и вакуумного формования, поскольку его можно отливать в формы с мелкими деталями.
По стандартам ASTM полистирол считается не биоразлагаемым. Он накапливается в виде мусора во внешней среде, особенно вдоль берегов и водных путей, особенно в виде пены, а также в Тихом океане.[9]
Подробнее. ..
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ | значение, определение в словаре Anglais de Cambridge
Стоимость обычной изоляции из пенополистирола может варьироваться от 7,50 фунтов стерлингов/кв.м для материала толщиной 100 мм до 17,50 фунтов стерлингов/кв.м для высококачественного материала толщиной 50 мм.
Единственное, что можно хранить, это полые сферы из практически невесомого материала типа вспененного полистирола .Extrait de
Архив Hansard
Это запретило в течение одного года поставку детской мебели, содержащей более чем небольшое количество пенополиуретана и вспененного полистирола . Extrait de
Архив Hansard
Это ограничивало количество пенополиуретана и вспененного полистирола , которые можно было использовать в обивке.Extrait de
Архив Hansard
Некоторые судоходные компании экспериментировали с использованием попкорна в качестве биоразлагаемой замены вспененного полистирола упаковочного материала.Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Однако попкорн обладает многочисленными нежелательными свойствами в качестве упаковочного материала, включая привлекательность для вредителей, воспламеняемость, более высокую стоимость и большую плотность, чем пенопласт .Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Носовые нервюры пенопласт полистирол , а элероны сделаны из дерева и обтянуты тканью. Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
В нем используется вспененный полистирол , который затем окружается песком, как при литье в песчаные формы.Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Продукт представляет собой пенополистирольную плиту для утепления полов. Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Лотки для выращивания рассады изготовлены из вспененного полистирола или полиэтилена .Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Крыша утеплена панелями из пенопласта полистирола обшитого алюминием. Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
В последние годы также были произведены композиты из вспененного полистирола с целлюлозой и крахмалом.Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Стены и многие потолки были покрыты изолирующими слоями пробки, смолы, вспененного пенополистирола и пенополиуретана, наносимого распылением. Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Изготовлен из ударопрочного и амортизирующего вспененного полистирола и предназначен для использования в спортивных и развлекательных мероприятиях, включая езду на велосипеде, крикет, конный спорт и катание на лыжах.Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Обычно изготавливаемые из винила или вспененного полистирола , выпадающие потолочные плиты доступны в различных размерах и отделках от различных производителей. Extrait de
Википедия
Этот пример проверен в Википедии и может быть повторно использован с помощью лицензии CC BY-SA.
Aucune мнение exprimée в примерах ne reflète l’opinion де editeurs Кембриджского словаря, издательства Кембриджского университета ou de ceux leur ayant уступить лицензию.
Полистирол — Википедия, свободная энциклопедия
Из Википедии, свободной энциклопедии
Лоток из пенополистирола с рассадой помидоров
Полистирол IPA : /ˌpɒliˈstaɪriːn/ (IUPAC Поли(1-фенилэтан-1,2-диил) ), иногда сокращенно PS , представляет собой ароматический полимер, изготовленный из жидкого ароматического мономера стирола, промышленно производится из нефти в химической промышленности. Полистирол является одним из наиболее широко используемых видов пластика.
Полистирол представляет собой термопластичное вещество, обычно находящееся в твердом состоянии при комнатной температуре, но плавящееся при нагревании (для формования или экструзии) и снова затвердевающее при охлаждении. Чистый твердый полистирол представляет собой бесцветный твердый пластик с ограниченной гибкостью. Его можно отливать в формы с мелкими деталями. Полистирол может быть прозрачным или окрашиваться в разные цвета.
Твердый полистирол используется, например, в одноразовых столовых приборах, пластиковых моделях, футлярах для компакт-дисков и DVD-дисков и корпусах детекторов дыма.Изделия из вспененного полистирола почти повсеместно распространены, например, упаковочные материалы, изоляция и пенопластовые стаканчики для напитков.
Полистирол может быть переработан и имеет цифру «6» в качестве символа переработки. Непереработанный полистирол, который не подвергается биологическому разложению, часто встречается в изобилии на открытом воздухе, особенно вдоль берегов и водных путей, и является формой загрязнения.
[править] История
Полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Симоном, [1] , аптекарем в Берлине.Из стиракса, смолы турецкого дерева сладкой камеди (Liquidambar orientalis ), он выделил маслянистое вещество, мономер, который назвал стиролом. Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что стирол загустел, предположительно в результате окисления, и превратился в желе, которое он назвал оксидом стирола («стиролоксид»). К 1845 году английский химик Джон Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн показали, что такое же превращение стирола происходит в отсутствие кислорода. Они назвали свое вещество метастиролом.Позже анализ показал, что он химически идентичен Styroloxyd. В 1866 году Марселин Бертело правильно определил образование метастирола из стирола как процесс полимеризации. Прошло около 80 лет, прежде чем стало понятно, что нагревание стирола запускает цепную реакцию, в результате которой образуются макромолекулы, в соответствии с тезисом немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965). Это в конечном итоге привело к тому, что вещество получило свое нынешнее название полистирол.
Компания IG Farben начала производство полистирола в Людвигсхафене, Германия, примерно в 1931 году, надеясь, что он станет подходящей заменой цинкового литья во многих областях применения.Успех был достигнут, когда они разработали реактор, который экструдировал полистирол через нагретую трубу и резак, производя полистирол в форме гранул.
В 1959 году компания Koppers в Питтсбурге, штат Пенсильвания, разработала вспененный полистирол (EPS). [ ссылка необходима ]
[править] Структура и свойства
Химический состав полистирола представляет собой углеводород с длинной цепью, в котором каждый второй углерод связан с фенильной группой (название, данное ароматическому кольцу бензола, когда оно связано со сложными углеродными заместителями).Химическая формула полистирола: (C 8 H 8 ) n ; он содержит химические элементы углерод и водород. Поскольку это ароматический углеводород, он горит оранжево-желтым пламенем с выделением сажи, в отличие от неароматических углеводородных полимеров, таких как полиэтилен, которые горят светло-желтым пламенем (часто с синим оттенком) и не содержат сажи. Полное окисление полистирола дает только углекислый газ и водяной пар.
Трехмерная модель показала бы, что каждый из атомов углерода хиральной основной цепи лежит в центре тетраэдра, а его 4 связи направлены к вершинам.Скажем, связи -C-C- повернуты так, что основная цепь полностью лежит в плоскости диаграммы. Из этой плоской схемы не видно, какие из фенильных (бензольных) групп наклонены к нам от плоскости диаграммы, а какие — от нее. Изомер, в котором все они находятся на одной стороне, называется изотактическим полистиролом , который не производится в промышленных масштабах.
Обычный атактический полистирол имеет эти большие фенильные группы, случайно распределенные по обеим сторонам цепи.Это случайное расположение предотвращает выравнивание цепей с достаточной регулярностью для достижения какой-либо кристалличности, поэтому пластик не имеет температуры плавления, T m . Но катализируемая металлоценом полимеризация может производить упорядоченный синдиотактический полистирол с чередующимися фенильными группами. Эта форма является высококристаллической с T m при 270 °C.
Экструдированный полистирол примерно так же прочен, как нелегированный алюминий, но гораздо более гибкий и намного легче (1.05 г/см3 против 2,70 г/см3 для алюминия).
[править] Формы выпуска
Полистирол обычно производится в трех формах: экструдированный полистирол, пенополистирол и экструдированный пенополистирол, каждая из которых имеет множество применений. Выпускаются также сополимеры полистирола; они содержат один или несколько других мономеров в дополнение к стиролу. В последние годы также производятся композиты пенополистирола с целлюлозой [5] [6] и крахмалом [7] .
Изоляция из экструдированного пенополистирола продается под торговой маркой Styrofoam компанией Dow Chemical. Этот термин часто неофициально используется для других продуктов из вспененного полистирола.
Полистирол используется в некоторых взрывчатых веществах на полимерной связке:
Имя | Взрывчатые ингредиенты | Связующие ингредиенты |
---|---|---|
АТС-9205 | Ггексоген 92% | Полистирол 6%; ДОП 2% |
АТС-9007 | Ггексоген 90% | Полистирол 9.1%; ДОФ 0,5%; смола 0,4% |
Он также является компонентом напалма [8] и компонентом большинства конструкций водородных бомб [ ] .
[править] Экструдированный пенополистирол
Экструдированный полистирол (ПС) экономичен и используется для производства комплектов для сборки пластиковых моделей, пластиковых столовых приборов, футляров для компакт-дисков, корпусов детекторов дыма, рамок номерных знаков и многих других предметов, где требуется достаточно жесткий и экономичный пластик. Методы производства включают штамповку и литье под давлением.
Чашки Петри из полистирола и другие лабораторные контейнеры, такие как пробирки и микропланшеты, играют важную роль в биомедицинских исследованиях и науке. Для этих целей изделия почти всегда изготавливают методом литья под давлением и часто стерилизуют после формования либо облучением, либо обработкой оксидом этилена. Модификация поверхности после пресс-формы, обычно с помощью обогащенной кислородом плазмы, часто проводится для введения полярных групп. Большая часть современных биомедицинских исследований основана на использовании таких продуктов; поэтому они играют решающую роль в фармацевтических исследованиях. [9]
[править] Пены
Пенополистирольные пенопласты являются хорошими теплоизоляторами и поэтому часто используются в качестве строительных изоляционных материалов, например, в конструкционных теплоизоляционных панельных строительных системах. Они также используются для ненесущих архитектурных конструкций (например, декоративных колонн).
[править] Пенополистирол
Пенополистирол (EPS) обычно белого цвета и изготавливается из шариков пенополистирола. Знакомые области применения включают упаковку «арахиса» и формованный упаковочный материал для амортизации хрупких предметов внутри коробок.Обычно он упаковывается в виде жестких панелей (размер 4 на 8 или 2 на 8 квадратных футов в США), которые также известны как «бортовая доска». Удельное тепловое сопротивление обычно составляет около 28 м·К/Вт (или R-4 на дюйм в американских единицах измерения). Некоторые пенополистирольные плиты имеют показатель распространения пламени менее 25 и индекс образования дыма менее 450, что означает, что их можно использовать без противопожарного барьера (но требуется 15-минутный тепловой барьер) в соответствии со строительными нормами США. Все более широкое применение пенополистирола в строительстве получают изоляционные бетонные формы.
[править] Пенополистирол экструдированный
Экструдированный пенополистирол (XPS) имеет воздушные включения, что придает ему умеренную гибкость, низкую плотность и низкую теплопроводность. XPS иногда называют сокращенно «EPS» — не путать с пенополистиролом.
Материал из экструдированного полистирола также используется в ремеслах и модельном деле, особенно в архитектурных моделях. Вспененный между двумя листами бумаги, он представляет собой более однородную замену гофрированному картону. Удельное тепловое сопротивление обычно составляет около 35 м·Кельвин/Вт (или R-5 на дюйм в американских единицах измерения).
Торговые названия для XPS включают «Styrofoam» и «Foamcore». («Пенополистирол» часто также используется как общее название для всех пенополистирола.)
[править] Сополимеры
Чистый полистирол хрупок, но достаточно тверд, чтобы можно было изготовить довольно высокоэффективный продукт, придав ему некоторые свойства более эластичного материала, такого как полибутадиеновый каучук. Два таких материала обычно никогда нельзя смешивать из-за усиленного влияния межмолекулярных сил на нерастворимость полимера (см. переработку пластика), но если полибутадиен добавляется во время полимеризации, он может химически связываться с полистиролом, образуя привитой сополимер, который помогает интегрироваться. нормальный полибутадиен в конечную смесь, в результате чего получается ударопрочный полистирол или HIPS , который в рекламе часто называют «ударопрочным пластиком».Одним из коммерческих названий HIPS является Bextrene. Общие области применения HIPS включают игрушки и оболочки продуктов. HIPS обычно изготавливается методом литья под давлением. Автоклавирование полистирола может сжать и затвердеть материал.
Некоторые другие сополимеры также используются со стиролом. Акрилонитрил-бутадиен-стирол или АБС-пластик похож на HIPS: сополимер крилонитрила a и тирола s , усиленный поли b утадиеном. Большинство корпусов электроники сделаны из полистирола этой формы, как и многие канализационные трубы.Трубы из АБС-пластика со временем могут стать хрупкими. САН – это сополимер стирола с акрилонитрилом, а СМА – с малеиновым ангидридом. Стирол можно сополимеризовать с другими мономерами; например, дивинилбензол для сшивания полистирольных цепей.
[править] Утилизация и вопросы охраны окружающей среды
Полистирол нелегко перерабатывать из-за его легкого веса (особенно если он вспененный) и низкой стоимости отходов. Как правило, это не допускается в программах утилизации отходов на обочине.Однако в Германии полистирол собирают в соответствии с законом об упаковке (Verpackungsverordnung), который требует, чтобы производители брали на себя ответственность за переработку или утилизацию любого упаковочного материала, который они продают.
С другой стороны, были достигнуты большие успехи в переработке пенополистирола на промышленном уровне. Разработано множество различных методов уплотнения. Это увеличение плотности, обычно превышающее 15#/куб. фут, делает чистый полистирол хорошим источником прибыли в операциях по переработке. [ необходима ссылка ] Некоторые производители промышленного полистирола принимают на переработку пенополистирол. Например, у Dart Container Corporation в Мейсоне, штат Мичиган, есть текущая операция по вторичной переработке отходов, а также операция по переработке промышленного лома EPS.
[править] Воздействие на окружающую среду
Выброшенный полистирол не подвергается биологическому разложению и устойчив к фотолизу [10] . Поскольку вспененные виды не только плавают на воде, но и дуют на ветру, их часто много на открытом воздухе, особенно вдоль берегов и водных путей.По данным Калифорнийской прибрежной комиссии, в настоящее время он является основным компонентом морского мусора. Пластик также может быть вредным для диких животных, если они проглотят его. [ ссылка необходима ]
Пенополистирол производится с использованием пенообразователей, которые образуют пузыри и расширяют пенопласт. В пенополистироле это обычно углеводороды, такие как пентан, которые могут представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь изготовленного материала, но имеют относительно мягкое воздействие на окружающую среду.К январю 1994 года использование всех хлорфторуглеродов (ХФУ) для пенополистирола в сфере общественного питания было запрещено в соответствии с Законом о чистом воздухе. [ необходима ссылка ] Однако экструдированный полистирол обычно изготавливается с использованием пенообразователей на основе ГХФУ, которые оказывают воздействие на разрушение озонового слоя и глобальное потепление. Их потенциал разрушения озонового слоя значительно снижен по сравнению с ХФУ, которые использовались ранее, но их потенциал глобального потепления может составлять порядка 1000 или более, что означает, что он оказывает в 1000 раз большее влияние на глобальное потепление, чем углекислый газ. [11]
[править] Переработка
В настоящее время большинство изделий из полистирола не перерабатываются из-за недостаточной осведомленности потребителей о подходящих средствах и методах переработки. Из пенополистирола можно делать парковые скамейки, цветочные горшки и игрушки. Однако «переработка» полистирола не является замкнутым циклом, производящим больше полистирола; стаканчики из полистирола и другие упаковочные материалы вместо этого обычно используются в качестве наполнителей для других пластиков или других предметов, которые сами по себе не могут быть переработаны и выбрасываются. [ ссылка необходима ]
Производители могут изготавливать вешалки для одежды, линейки, корпуса степлеров, контейнеры для рассады, рамы для картин и архитектурные молдинги из переработанного полистирола. [12]
Переработанный пенополистирол используется во многих операциях литья металлов. Его можно комбинировать с цементом для использования в качестве изоляционной добавки при устройстве бетонных фундаментов. [ цитирование требуется ] Американские производители с 1993 года производят изолированные бетонные формы, примерно на 80% изготовленные из переработанного пенополистирола.
[править] Сжигание
При правильном сжигании полистирола при высоких температурах образуются только вода, двуокись углерода, некоторые летучие соединения и сажа [13] . При правильном сжигании одна тонна пенопластовых чашек дает 0,2 унции золы. Бумажные стаканчики при сжигании производят в среднем 200 фунтов золы на тонну. Недавно были достигнуты большие успехи в использовании конденсированного пенополистирола в качестве топлива в Тихоокеанском регионе [ необходимая цитата ] .
При сжигании без достаточного количества кислорода или при более низких температурах (например, в костре или домашнем очаге) полистирол может образовывать полициклические ароматические углеводороды, сажу и монооксид углерода, а также мономеры стирола. [13] [14]
[править] Захоронение
Стаканы из пенопласта и другие изделия из полистирола можно безопасно закапывать на свалки, так как он так же прочен, как бетон или кирпич. Для защиты воздуха и подземных вод не требуется полиэтиленовая пленка.
[править] Уменьшение
Ограничение использования упаковки для пищевых продуктов из вспененного полистирола на вынос является приоритетом многих организаций по защите твердых отходов. Кампания по достижению первого запрета пенополистирола в производстве продуктов питания и напитков в Канаде была начата в Торонто в январе 2007 года местной некоммерческой организацией NaturoPack. [15]
[править] Отделка
В США правила охраны окружающей среды запрещают использование растворителей для полистирола (которые в любом случае растворяют полистирол и подавляют пенообразование большинства пенопластов).
Некоторые приемлемые отделочные материалы:
- Краска на водной основе (художники создавали картины на полистироле гуашью)
- Раствор или акрилово-цементная штукатурка, часто используемые в строительной отрасли в качестве стойкого к атмосферным воздействиям верхнего покрытия, которое полностью скрывает пену после отделки объектов.
- Хлопковая вата или другие ткани, используемые вместе с приспособлением для сшивания скобами.
[править] Опасность для здоровья и пожара
Существует опасение по поводу наличия следов химических веществ, используемых при производстве полистирола, в конечном пластиковом изделии, большинство из которых токсичны, если их не удалить.Например, бензол, который используется для производства этилбензола для стирола, является известным канцерогеном. Кроме того, неполимеризованный стирол может представлять опасность для здоровья. Тем не менее, EPA заявляет:
» | Стирол в основном используется в производстве полистирольных пластмасс и смол. Острое (кратковременное) воздействие стирола на человека вызывает раздражение слизистых оболочек и глаз, а также желудочно-кишечные эффекты. Хроническое (длительное) воздействие стирола на человека приводит к воздействию на центральную нервную систему (ЦНС), таким как головная боль, утомляемость, слабость и депрессия, дисфункция ЦНС, потеря слуха и периферическая невропатия. Исследования на людях не дали окончательных результатов о влиянии стирола на репродуктивную функцию и развитие; в нескольких исследованиях не сообщалось об увеличении влияния на развитие у женщин, работающих в индустрии пластмасс, в то время как в другом исследовании сообщалось о повышении частоты самопроизвольных абортов и снижении частоты родов. Несколько эпидемиологических исследований предполагают, что может существовать связь между воздействием стирола и повышенным риском лейкемии и лимфомы. Однако доказательства неубедительны из-за смешанных факторов.Агентство по охране окружающей среды не присвоило стиролу формальную классификацию канцерогенов. [16] | » |
Полистирол классифицируется в соответствии с DIN4102 как продукт «B3», что означает легковоспламеняющийся или «легковоспламеняющийся». Следовательно, хотя он является эффективным изолятором при низких температурах, его использование запрещено в любых открытых установках в строительстве, если материал не является огнестойким, например, с гексабромциклододеканом. Он должен быть скрыт за гипсокартоном, листовым металлом или бетоном.Вспененные полистирольные пластмассы случайно воспламенились и вызвали огромные пожары и убытки, например, в международном аэропорту Дюссельдорфа, в туннеле под Ла-Маншем (где полистирол был внутри загоревшегося железнодорожного вагона) и на атомной электростанции Браунс-Ферри (где огонь достиг через антипирен и достиг вспененного пластика под ним, внутри противопожарной перегородки, которая не была испытана и сертифицирована в соответствии с окончательной установкой).
Помимо пожароопасности, полистирол может растворяться веществами, содержащими ацетон (например, большинство аэрозольных красок) и цианоакрилатными клеями. Стирол | Веб-сайт Сети передачи технологий по токсичным веществам в воздухе | Агентство по охране окружающей среды США
[править] Внешние ссылки
пенопласт | губчатый | Как существительноепенополистирол пенополистирол, который используется в чашках и упаковке. В качестве прилагательногогубчатый означает , имеющий характеристики губки, а именно впитывающую, мягкую или пористую.
|
Полистирол – обзор | Темы ScienceDirect
7.7 Полистирол (ПС)
Полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Симоном, аптекарем из Берлина (Styrene-Wikipedia—https://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene). Доктор Саймон перегнал маслянистое вещество, мономер, который он назвал стиролом, теперь называемым стиролом. Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что стирол загустел и превратился в желе, которое он назвал оксидом стирола («Стиролоксид»), поскольку предположил, что произошло окисление. Продукт упоминается как «метастирол»; анализ показал, что он химически идентичен Styroloxyd Саймона (Styroloxyd-Blyth and Hofmann, 1845).
Это в конечном итоге привело к тому, что вещество получило свое нынешнее название полистирол. ПС был получен в 1851 г. французским химиком М. Бертело путем пропускания бензола и этилена через раскаленную трубку, что является основой и по сей день.
PS представляет собой аморфный полимер, полученный в результате аддитивной полимеризации стирола. Это гомополимер, который произвел 25 миллионов метрических тонн в 2020 году (Styrene-Volume, n.d.).
PS прозрачный и бесцветный, с отличными оптическими свойствами и высокой жесткостью. Он хрупкий до двухосной ориентации, после чего становится гибким и прочным.Это привитой сополимер или смесь с эластомерами, такими как бутадиен, для создания ударопрочного полистирола (HIPS). Он жесткий, белого или прозрачного цвета, легко экструдируется или формуется. Свойства зависят от процентного содержания эластомера, но подразделяются на:
- •
-
средняя ударопрочность (Izod < 1,5 фут-фунт),
- •
-
высокая ударная вязкость (Izod от 1,5 до 2,4 фут-фунт) ) и
- •
-
сверхвысокая ударная вязкость (Izod от 2,6 до 5 фут-фунтов)
Химический состав полистирола аналогичен химическому составу полиэтилена с заменой водорода на бензольное кольцо.Химическая структура показана на рис. 7.24.
Рис. 7.24. Химическая структура полистирола
PS имеет номер «6» как код вторичной переработки от SPI. В США перерабатывается менее 1% полистирола. ПС производится методом аддитивной полимеризации. Полимер инициируется свободными радикалами. Механизм представляет собой распространение цепи, когда каждое мономерное звено добавляется к растущей цепи таким образом, что образуются наиболее стабильные радикалы. PS формирует региоселективность «голова к хвосту». Молекулярное расположение атактическое со случайной бензольной группой.Это помогает создать низкую кристалличность. Различные формы PS показаны на рис. 7.25.
Рис. 7.25. Формы химического строения полистирола (Styrene-Atactic, nd).
Изотактический ПС и синдиотактический ПС коммерчески недоступны, только атактический. PS разлагается в хлорированных растворителях и набухает. Это может помочь в сближении. Полистирол подвержен растрескиванию под воздействием окружающей среды, когда в пластиковой детали появляются трещины. PS хорош для упаковки, так как легко вспенивается. PS устойчив к водопоглощению из-за своей неполярной природы.
PS имеет одну большую боковую бензольную группу, которая намного больше, чем атомы C и H. Большое бензоловое кольцо создает стерические эффекты, которые
- •
-
Уменьшить гибкость полимерной цепи
-
Предохранитель кристаллизации (PS ~ 100% аморфной)
- •
-
обеспечивают высокую прочность на растяжение
- •
- •
- •
-
обеспечивают более высокую температуру плавления
- •
- •
- •
- •
-
Ингибируют диспензии и скользящей полимерной цепочки
- •
-
Результат при низкой ударной прочности и хворе
•
Amorphous PS позволяет легко пройти свет это без значительного преломления. Кристалл PS относится к его блеску и блеску, а не к аморфной природе. Большое бензольное кольцо также влияет на его химическую стойкость. Ароматическая часть молекулы представляет собой бензол. PS имеет плохую устойчивость к ароматическим и хлорированным растворителям, например, HCl, метиленхлориду, толуолу и этилбензолу. PS может растворяться в этих растворителях. Сольвентные клеи содержат небольшое количество растворителей. Это вызывает набухание PS и улучшает сцепление.
PS легко горит с желтым пламенем и темным сажистым дымом.Это похоже на темный дым для пластмасс с бензольными кольцами. Для уменьшения образования дыма добавляют антипирены. Прозрачность PS ухудшается из-за воздействия кислорода и ультрафиолетового излучения. PS пожелтеет и станет ломким на открытом воздухе. PS не рекомендуется для наружного применения.
Механические свойства приведены в таблице 7.4.
Таблица 7.4. Механические свойства полистирола (PS Propsnn, nd).
Свойство | PS | LDPE | HDPE | PP | |
---|---|---|---|---|---|
Плотность04 | 0,91-0. 925 | 0,959-0.965 | 0,9 | ||
Прочность на растяжение, МПа (PSI) | 5000 | 1400 | 14009 | 5500 | 5000 | 5000 |
, GPA (PSI) | 80 000 | 30 000 | 155 000 | 200 000 000 | 200 000 |
Удлинение растяжения% | 1 | 500 | 30043 500 | 300 | 200 |
Прочность на удар, J / см (FT-LB / in) | 0.5 | 10 | 2 | 1 | |
60009 | |||||
R53-R120 | D44-D50 | D44-D50 | D60-R102 | R80-R102 | |
мм / мм / ° C⁎ | 70 | 70 | 150 | 80 | 55 |
HDT ° C на 264 PSI⁎ | 85 | 45 | 75 | 125 |
Высокая прочность на растяжение к большой молекулярной массе. Полимер ГДТ имеет температуру размягчения 100°С. Температура разложения 250°С.
Полистирол можно превратить в пенопласт. Процесс включает следующее:
- •
-
Этилен добавляют к бензолу с помощью катализатора AlCl 3 и образуют этилбензол C 8 H 8 .
- •
-
Этилбензол C 8 H 8 дегидратируется при 650°C с образованием стирольного мономера.
- •
-
Путем суспензионной полимеризации (присоединения) при температуре 100°C образуются свободные радикалы, а затем происходит полимеризация «голова к хвосту» с образованием полистирола.
Пенополистирол (EPS) производится по
- •
-
Нагрев PS паром или горячим воздухом в расширительном баке.
- •
-
Состарьте гранулы пенополистирола в течение 24 часов прохладным воздухом и получите 5-кратное расширение.
- •
-
Инструмент для формования
- •
-
Добавьте шарики пенополистирола и пар низкого давления для их расширения.
- •
-
Охладите формы (увеличение в 20 раз).
Образует пену с закрытыми порами.EPS имеет закрытую ячейку, как и все твердые пенопласты. Пенополистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт с закрытыми порами с нормальным диапазоном плотности 11–32 кг/м 3 . Он (EPS Foam, 2010) обычно белого цвета и сделан из шариков предварительно вспененного полистирола.
На рис. 7.26 показаны пены с закрытыми и открытыми порами.
Рис. 7.26. Пенопласт с открытыми (B) и закрытыми (A) ячейками (Foam, n.d.).
Вспененные шарики из полистирола и полипропилена имеют закрытые поры. Полиуретаны могут производить пены с открытыми порами. Проблема с пенами с открытыми порами заключается в том, что термореактивная смола может затекать в структуру пены во время термореактивного формования полимерных композитов.Пена с закрытыми порами не будет проникать в смолу. В пенах с открытыми порами крошечные ячейки пены не полностью закрыты. Они разрываются, и воздух заполняет «открытое» пространство внутри материала. Это делает пену более слабой или мягкой на ощупь, чем пена с закрытыми порами.
Вспененный пенополистирол в основном используется для изготовления деталей из вспененного материала, например, стаканчиков для напитков, контейнеров для фаст-фуда, тарелок, изоляции стен, упаковочных гранул, амортизаторов бампера и т. д. Вспененный полистирол (ВПС) очень популярен для изготовления чашек и изоляционной пены. EPS производится с пенообразователями, такими как пентан и изопентан.Свойства зависят от размера ячейки и распределения размера ячейки.
Преимуществами являются низкая теплопроводность, обеспечивающая хорошие изоляционные свойства, высокая плавучесть для морских применений, хорошее поглощение энергии для автомобильных бамперов, высокое отношение жесткости к весу и низкая стоимость на единицу объема. Самым большим недостатком является низкая ударная вязкость.
История пенополистирола. | иамаджесси
Styrofoam является товарным знаком The Dow Chemical Company для экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, который в настоящее время производится для теплоизоляции и ремесел. В 1941 году исследователи из лаборатории химической физики Доу нашли способ производить вспененный полистирол. Под руководством Рэя Макинтайра они «заново открыли» метод, впервые открытый шведским изобретателем Карлом Георгом Мюнтерсом. [1] Dow приобрела эксклюзивные права на использование патентов Munters и нашла способы производить большое количество экструдированного полистирола в виде вспененного материала с закрытыми порами, устойчивого к влаге.
Пенопласт на девяносто восемь процентов состоит из воздуха, что делает его легким и плавучим. [2] Благодаря своим изолирующим свойствам и плавучести в 1942 году Береговая охрана США приняла его на вооружение для использования в качестве спасательного плота на шесть человек.
С тех пор пенополистирол нашел огромное [ цитирования ] разнообразие применений. Dow производит строительные материалы из пенополистирола, в том числе изоляционную обшивку и изоляцию для труб. Заявленное R-значение изоляции из пенополистирола составляет пять на дюйм. [3]
Пенополистирол безопасно использовать в микроволновой печи, вопреки распространенному мифу. [4]
Dow также производит пенополистирол в качестве конструкционного материала для использования флористами и в ремесленных изделиях. [5] Изоляция Dow Пенополистирол имеет характерный синий цвет; Пенополистирол для поделок доступен в белом и зеленом цветах.
Пенополистирол можно использовать под дорогами и другими конструкциями для предотвращения нарушений почвы из-за замерзания и оттаивания. [6] [7]
В Соединенных Штатах и Канаде слово пенополистирол часто неправильно используется в качестве общего термина для вспененного (не экструдированного) пенополистирола, такого как одноразовые кофейные чашки, кулеры или прокладочный материал в упаковки, которые обычно белого цвета и сделаны из гранул пенополистирола.Этот материал отличается от экструдированного полистирола, используемого для изоляции пенополистирола. Пенополистирол, используемый для поделок, который можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при разрезании, умеренно растворим во многих органических растворителях, определены как расширенные или экструдированные. Еще одно торговое название пенополистирола — термокол, созданное компанией BASF.
Взято из Википедии – http://en.wikipedia.org/wiki/Пенопласт
Нравится:
Нравится Загрузка…
Родственные
Пенополистирол Биография, возраст, рост, жена, состояние, семья
Возраст, биография и вики
Пенополистирол (Арне Ван Петегем) родился 4 ноября 1973 года. Откройте для себя биографию пенополистирола, возраст, рост, физические данные, знакомства / дела, семью и карьеру. Узнайте, насколько Он богат в этом году и как Он тратит деньги? Также узнайте, как Он заработал большую часть networth в возрасте 47 лет?
Популярный как | Арне Ван Петегем |
Род занятий | Н/Д |
Возраст | 48 лет |
Знак зодиака | Скорпион |
Дата рождения | 4 ноября 1973 г. |
День рождения | 4 ноября |
Место рождения | Н/Д |
Национальность |
Мы рекомендуем вам ознакомиться с полным списком известных людей, родившихся 4 ноября.Он является членом известной группы в возрасте 48 лет .
Пенопласт Высота, вес и размеры
В 48 лет высота пенополистирола сейчас недоступна. Мы обновим рост, вес, размеры тела, цвет глаз, цвет волос, размер обуви и платья из пенополистирола как можно скорее.
Физическое состояние | |
---|---|
Высота | Недоступно |
Вес | Недоступно |
Размеры тела | Недоступно |
Цвет глаз | Недоступно |
Краска для волос | Недоступно |
Статус знакомств и отношений
В настоящее время он не женат. Он ни с кем не встречается. У нас мало информации о прошлых отношениях Хе и его предыдущих помолвках. Согласно нашей базе данных, у него нет детей.
Семья | |
---|---|
Родители | Недоступно |
Жена | Недоступно |
Родной брат | Недоступно |
Дети | Недоступно |
Пенополистирол Чистая стоимость
Его собственный капитал значительно вырос в 2020-2021 годах.Итак, сколько стоит пенопласт в возрасте 48 лет? Источником дохода пенополистирола в основном является успешный бизнес. Он из . Мы оценили чистую стоимость пенополистирола, деньги, зарплату, доход и активы.
Чистая стоимость в 2021 году | 1 миллион долларов — 5 миллионов долларов |
Заработная плата в 2020 году | На рассмотрении |
Чистая стоимость в 2019 году | В ожидании |
Заработная плата в 2019 году | На рассмотрении |
Дом | Недоступно |
Автомобили | Недоступно |
Источник дохода |
Социальная сеть из пенополистирола
Хронология
22 ноября 2019 года Styrofoam выпустила совместную работу с Логаном Линном под названием «Name Your Trouble», которая также была включена в саундтрек к 4 сезону EastSiders на Netflix.
22 сентября 2016 года Styrofoam вернулся из перерыва, выпустив EP из трех треков только на своей веб-странице SoundCloud под названием «три инструментальные песни в честь конца лета EP».
11 ноября 2012 года Styrofoam взял перерыв на неопределенный срок, опубликовав в Твиттере: «Styrofoam возьмет перерыв сейчас или навсегда. Не волнуйтесь, все будет происходить здесь: https://www.facebook .com/КОХОЛИПС»
Styrofoam (Арне Ван Петегем, родился 4 ноября 1973 г.) — бельгийский глитч-электронный проект ( индиетроника ) одного человека на независимом лейбле Morr Music .Он также выпускает альбомы под псевдонимом Tin Foil Star и работает в качестве приглашенного музыканта с The Go Find и Orange Black.
.