Отвердитель для смолы: Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками дома

виды, пропорции, чем заменить, как сделать дома

Эпоксидная смола отвердитель – материал, который активно используется в строительстве. Состав обладает универсальными свойствами, поэтому задействуется для выполнения разных задач. Постоянно разрабатываются новые составы с более совершенными характеристиками.

Отвердитель – что такое и для чего нужен

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом. Это вещество активно применяется в рукоделии для создания различных поделок. Используется в творчестве, мебельном производстве, строительстве и прочих сферах деятельности. В чистом виде эпоксидка практически не применяется. Только при реакции с отвердителем получается такой состав, который обладает уникальными полимерными характеристиками. Важно правильно обработать смолу, чтобы получить требуемые свойства.

Эпоксидная смола представляет собой олигомер, в который входят вещества эпоксидной группы с отвердителями, формируя полиэфирное вещество. В качестве отвердителя используются разные соединения в зависимости от сферы применения материала. Распространенными типами являются продукты с высоким процентом содержания бисфенола А или других похожих элементов.

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом.

Эпоксидный клей бывает разных оттенков. Существуют прозрачные, белые, винные, красноватые составы. Зачастую встречается жидкость желтоватого цвета, которая по консистенции напоминает жидкий мед или гудрон.

По химическому составу представляет собой синтетическое вещество. Материал встречается практически во всех сферах современной промышленности, что говорит о его востребованности. При использовании отвердителя для эпоксидного клея получаются следующие продукты:

• Резиновые вещества;
• Твердые изделия;
• Прочные материалы.

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями. Отличается устойчивостью к щелочам, кислотам. Растворяется в ацетоне и других похожих составах. При отвердении свойства состава остаются прежними. Происходит небольшое уменьшение объема из-за испарения жидкости.

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями.

Виды отвердителей

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол. Чаще всего используются такие составы для получения требуемого продукта:

• Аминные. Затвердение возможно при комнатной температуре. Не нужно использовать специальное оборудование, что значительно упрощает рабочий процесс.
• Кислотные. В состав входят разные соединения. Чтобы достичь нужной консистенции, смола нагревается до высоких температур свыше 200 градусов.

Первый тип считается простым. Второй обладает прочностью, поэтому используется гораздо чаще в промышленности. Он устойчив к кислотам и другим едким соединениям.

В состав эпоксидной смолы входят другие компоненты. Фталевые, малеиновые и прочие типы кислот придают прочности, надежности. Материал отличается устойчивостью к влаге и высоким рабочим температурам.

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол.

Как происходит отверждение эпоксидных смол

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию. Нужно четко следовать алгоритму, который указан в инструкции. В противном случае можно испортить материал.

Вещество разводят в специальной емкости. Для дозирования соединений используются шприцы. Для смешивания подойдет деревянная палочка.

Чтобы не испортить исходные материалы, следует провести несколько реакций для пробы. В противном случае можно испортить сырье, так как обратить реакцию не получится. Процесс готовки проходит следующим образом:

1. Смола разогревается на огне для того, что придать ей нужной вязкости. Нельзя доводить состав до закипания, иначе он испортится. Разогреть вещество можно на водяной бане.
2. Предварительно рассчитываются пропорции. Набирается смола в нужном количестве в шприц.
3. После этого набирается отвердитель в указанном количестве. Он добавляется к смоле.
4. Состав тщательно перемешивают для получения однородной массы. При этом следует использовать какой-то диэлектрик.

Материал готов к применению. Его используют для заливки требуемой поверхности. После этого происходит отверждение. Наносить вещество нужно быстро и аккуратно.

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию.

Преимущества применения отвердителя

По сравнению с другими веществами эпоксидная смола в сочетании с отвердителем обладает множеством достоинств, среди которых:

• Практически не дает усадки со временем;
• Большое количество разных типов состав с использованием дополнений;
• Формирование прочного соединения;
• Износоустойчивость при взаимодействии с абразивными веществами;
• Устойчивость к влажности;
• Высокая физическая и химическая устойчивость.

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах. Бывают холодные или горячие разновидности в зависимости от типа приготовления. Горячие смолы рекомендуется использовать в тех случаях, когда требуется высокая надежность структуры. Холодные смолы подходят для применения на бытовом уровне.

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции. Если переборщить с отвердителем или добавить слишком мало, получится недостаточно качественный состав, который быстро потеряет свои свойства.

Если добавить много отвердителя, полученное вещество будет устойчивым к воздействию высоких температур, но прочность снизится. Лишнее всплывает на поверхность, что портит состав. Если использовать слишком мало отвердителя, смесь будет получится жидкой и вязкой.

Чтобы получить правильный состав, необходимо смешать все в пропорциях, указанных на упаковке. Как правильно, на одну часть отвердителя нужно две части смолы. Это позволит получить вещество с необходимыми характеристиками.

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества. При повышении температурного режима получится ускорить реакцию. Существуют вещества, которые обладают высокими качественными показателями при понижении или повышении температурного режима.

Один из важных вопросов для новичков, сколько эпоксидной смолы необходимо использовать. На этот параметр влияет ряд факторов:

• Шероховатость поверхности;
• Склонность к впитыванию разных веществ;
• Величина и количество пор.

Эпоксидку можно использовать для склеивания разных поверхностей. Для этого достаточно нанести вещество тонким слоем, после чего плотно прижать две половинки.

При приготовлении смеси важно рассчитать расход на 1 м квадратный. Все зависит от разновидности обрабатываемой площади.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества.

Необходимые инструменты

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи. Вам потребуется:

• Емкости для замешивания ингридиентов – подойдет любая достаточно глубокая тара;
• Шприц – желательно подготовить два для смолы и отвердителя;
• Палочка для перемешивания смесей – желательно использовать диэлектрик (например, дерево).

После подготовки всех инструментов можно приступать к рабочему процессу. Компоненты раствора смешиваются в установленных количествах, чтобы приготовить правильную смесь.

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи.

Пропорции и жизнеспособность состава

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях. На упаковке указывается количество каждого ингредиента. Как правило, соотношение выглядит следующим образом – 1 к 10 для вещества для отвердения и смолы соответственно.

Если возникают трудности с подбором подходящего раствора, можно нагреть смесь. Если при остывании вещество затвердевает, все смешано правильно. Если состав остается жидким, нужно добавить отвердитель. Эпоксидка будет сохранять свои качества на протяжении часа.

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал. Для этого следуйте таким рекомендациям:

• Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, пыли, после чего хорошо чистят и высушивают;
• Эпоксидка подходит не для всех материалов – ее не следует использовать на капроне, полиэтилене и других гладких поверхностях без пор;
• Клей нужно готовить по инструкции;
• После обработки пользоваться склеенным изделием можно только через сутки;
• Смола наносится на все обрабатываемые поверхности.

Эпоксидная смола – незаменимое вещество в строительстве. Рекомендуется соблюдать все правила использования.

Различные виды веществ имеют отличные свойства. Учитывайте это в процессе выполнения задачи.

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал.

Чем можно заменить отвердитель

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой. Зачастую использовать одну упаковку недостаточно. Приготовить соответствующий компонент в домашних условиях достаточно сложно. Можно приобрести похожие малоизвестные составы: этал, диэтилентриамин.

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой.

Как сделать в домашних условиях

Подготовить вещество не получится, так как достать нужные компоненты крайне сложно. Заменить можно аналогичными средствами, которые продаются в магазине. Сделать отвердитель при добавлении сухого спирта. Смесь настаивается, после чего используется для решения поставленной задачи.

Видео: Как правильно разводить эпоксидную смолу

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Не все материалы способны самостоятельно застывать, иногда для этого необходимо применять специальные вещества, которые служат отвердителями. При правильном добавлении отвердителя, он будет полностью выполнять свою функцию.

Какие функции выполняет отвердитель для эпоксидной смолы?

Некоторая смола и краски не способны самостоятельно застывать, в таком случае применяется отвердитель. При этом происходит химическая реакция, и в результате смесь полимеризуется, а её структура становится стабильной.

Отвердитель служит не обычным катализатором, а полностью участвует в реакции. Он перемешивается со смолой, которая в результате полимеризуется. В итоге покрытая поверхность будет надежной и долговечной, но это зависит от правильного соотношения элементов. Если ингредиенты смешиваются в домашних условиях своими руками, то необходимо в точности придерживаться необходимого количества компонентов.

Отвердителями могут служить карбоновые кислоты, малеиновый и фталевый ангидриды, а также диамины. При соединении с такими элементами, которые являются отвердителями, смола будет иметь такие свойства:

• обладает хорошими диэлектрическими показателями;
• качественной адгезией с поверхностью, на которую нанесен состав;
• высокой устойчивостью к влаге и химическим элементам;
• не выделяет токсических веществ;
• усадка при затвердении является минимальной;

Разновидности отвердителей для смолы эпоксидного вида

Для того чтобы развести эпоксидную смолу применяют отвердители, которые делятся на два вида:

1. Соединения кислотного вида. В их состав входят дикарбиновые кислоты, и ангидриды этих соединений. Смола эпоксидного вида застывает при высокой температуре, до 200 градусов.
2. Аминные составы. Аминные вещества способствуют затвердению смолы при обычной температуре, при этом нет необходимости использовать специальные приборы, это значительно облегчает процесс.

Со вторым видом отвердителя работать намного легче и проще, но кислотная группа является наиболее эффективной. Так как при отвержении смолы под воздействием высокой температуры, улучшаются, её химические и физические показатели.

Отвердители кислотного вида состоят из ангидридов дикарбоновых кислот, таких как:

• фталевый и малеиновый;
• метилендиковый и гексагидрофталевый;
• метилтетрагидрофталевый.

Благодаря таким элементам, смола обладает высокими диэлектрическими показателями, является устойчивой к влаге и изменению температур. Такие элементы могут использоваться в армированном пластике, или для изоляции электричества.

Веществами аминного вида являются: полиэтиленполиамин, аминоакрилат, триэтилентетрамин, полиамины.

Диэтилентриамин является прозрачным и жидким отвердителем без какого-либо оттенка, отличается аммиачным запахом. При 25 градусах отвержение происходит сутки, а при 70 – всего 5 часов. При отвержении смолы, температура данного состава поднимается, такое средство не используется для объемных элементов. Для смолы ЭД-20 добавляют от 8 до 12% отвердителя.

Какие отвердители применяют для полиэфирной смолы?

Отверждение полиэфирной смолы осуществляется при невысоких температурах до 20 градусов,  с помощью ускорителя и инициатора . Инициатором может служить перекись, гидроперекись, Для каждого вида отвердителя применяют соответствующий ускоритель.

Инициатор в результате взаимодействия с ускорителем, способен распадаться на радикалы в свободном виде, которые способствуют процессу полимеризации. Такая реакция проходит с высокой скоростью, при этом повышается температура.

Для реакции используют такие инициаторы:

• перекись метилэтилкетона со средней, высокой, низкой и очень медленной активностью. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
• смеси перекисей могут иметь свойства быстрого застывания, и медленного действия. Trigonox 61/63, 51/82.

В состав полиэфирной смолы ускорители могут добавляться при изготовлении или перед тем, как водится инициатор.

С кетоновыми перекисями применяют октоат кобольта или его нафтенат.

Применяемые ускорители:

• NL-49P, NL-51P – эти элементы являются кобальтовыми;
• NL-63-10P – аминный вид;
• NL-23 – смеси составов.

Смешивать перекиси самостоятельно является опасной работой, так как при слишком активной реакции может произойти взрыв. Все элементы, на которые попадает ускоритель, необходимо сразу утилизировать, иначе они могут загореться сами по себе, и это приведет к пожару.

Какие отвердители используются для акриловой смолы?

Акриловую смолу применяют в изготовлении камня искусственного вида, её особенностями являются:

• полимеризация происходит плавно;
• усадка минимальная;
• в материале не появляются поры.

Чтобы камень был прочнее, в смолу добавляют отвердитель до 3,5%. Перед тем, как добавлять элемент в смолу, его необходимо выложить на бумагу и просушить. Отверждение акриловой смолы осуществляется при температуре 15 градусов тепла, при низком показателе, реакция значительно замедляется.

Отвердитель хранится во влажном виде, в темном месте при температуре до 20 градусов, так как этот элемент является горючим.

Как сделать отвердитель смолы своими руками?

Отвердитель должен продаваться вместе со смолой, но его может не хватить. Это происходит из-за того, что не соблюдается точная дозировка, и отвердитель используется быстрее смолы. Поэтому появляется вопрос, можно ли изготовить отвердитель самостоятельно?

Для создания отвердителя в домашних условиях никакие элементы заменить не выйдет, необходимо приобретать специальные вещества химического происхождения, например, Telalit 410, CHS-Hardener P-11, Этал-45М. Для самостоятельного изготовления отвердителя никакие подручные вещества не подойдут.

Такие вещества можно приобрести на рынке или в специализированных магазинах, но они имеют отличие от полиэтиленполиамина. Подходящую пропорцию отвердителя и смолы подбирают пробным способом.

Сделать отвердитель самостоятельно можно с помощью добавления в смолу спирта в сухом виде. Для этого таблетки спирта размельчают, и добавляют в смолу 1 к 10, затем состав оставляют до 12 часов. После того как смесь приобретает вязкость, ею можно пользоваться. Но эффективность такого самостоятельного изготовления может быть сомнительной.

Как разводится смола с отвердителем?

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем необходимо соблюдать правильную технологию, и все пропорции, которые указаны в инструкции.

Для выполнения работы необходимо взять специальную тару для смешивания, деревянный элемент, это может быть палка, и шприцы 2 штуки.

Проходимая реакция отвердителя и смолы не способна быть обратимой, поэтому вначале лучше сделать несколько проб с небольшим количеством материала, чтобы в дальнейшем не испортить весь состав. Также при пробном смешивании, можно определиться с количеством компонентов, и сколько времени будет уходить для высыхания смолы с отвердителем.

Эпоксидная смола должна быть приготовлена в следующем порядке:

1. Вначале смолу необходимо немного разогреть, чтобы её температура была немного выше, чем комнатная. Это делают для того, чтобы она не была слишком вязкой. При кристаллизации, смолу нагревают до 40 градусов, таким образом, она обретает первоначальное состояние. Нельзя допускать закипания смолы, иначе она станет непригодной. Разогревают её с помощью водяной бани.
2. Заранее необходимо рассчитать разводимое количество материала, и все необходимые пропорции. В один шприц набирают смолу, и перемещают её в стаканчик.
3. Затем отмеряют отвердитель, необходимое количество, и добавляют его к смоле.
4. После этого состав тщательно перемешивают так, чтобы получить однородную жидкость, для этого не используют инструменты электрического типа.

Эпоксидная смола с добавлением отвердителя является готовой к использованию, ею покрывают необходимую поверхность, и происходит постепенное застывание. Наносят состав быстро, так как начинается активный процесс полимеризации, вещество густеет, и изменяет свою структуру. В результате нанесенная высохшая смесь не будет качественной.

При добавлении правильных пропорций эпоксидной смолы и отвердителя, смесь получиться качественной и прочной. Наносится состав быстрыми движениями, нельзя дать ей быстро застынуть. Сделать отвердитель в домашних условиях довольно сложно, для этого необходимо приобретать специальные химические вещества.

Отвердители для эпоксидной смолы: техника безопасности, современные составы

Эпоксидный материал – это синтетическое средство, которое используют для получения лаков, клеев, для создания дизайнерских и оригинальных объектов для дома.

Отвердитель применяют вместе с эпоксидной смесью, чтобы она затвердевала, то есть благодаря отвердителю происходит полимеризация.

Свойства отвердителя

Процесс отвержения у эпоксидной смолы совсем нетакой, как у других лакокрасочных материалов.

Например, грунтовка или краска застывают только после того, как из них испарится жидкость, а вот эпоксидная смесь сможет затвердеть только после того, как в нее добавят отвердитель, поэтому она считается двухкомпонентной.

Отвердитель – это вещество не густое, которое является ускорителем и участником химического процесса. После того, как эпоксидную смолу и отвердитель соединяют вместе, начинается химическая реакция, и смесь затвердевает.

Но важно, чтобы были соблюдены пропорции в данных средствах. От этого зависит какой в результате получится материал, и какие у него будут характеристики:

1. Время высыхания;
2. Уровень прозрачности;
3. Длительность службы;
4. Степень твердости;
5. Однородность материала.

Почему же очень важно сделать правильный состав средства? Если будут нарушены пропорции, тогда изменятся в худшую сторону свойства конечного продукта и срок службы у него будет намного меньше.

А если пропорции сделать правильными, тогда получится качественный продукт с такими характеристиками:

1. Высокий уровень сцепления с различными материалами;
2. Высокий уровень прочности к разрывам, повреждениям и химии, водостойкость;
3. Непроводимость тока;
4. Не дает усадки, во время использования в незначительном проценте.

Разновидности отвердителей

1. Аминные. К таким относят амины, диамины и полиамины. Их добавляют к эпоксидной смоле, широко используются специалистами. Эпоксидные составы с таким отвердителем хорошо застывают при обычной температуре, это называется холодный способ отвердения.
2. Кислотные. Это кислоты из карбона и ангидриды. Их тяжелее использовать, но результат получается лучшим, чем с аминными. Способ отвержения эпоксидки с таким средством называется горячим, потому что используется высокая температура (от 100 до 200 градусов), под воздействием которой эпоксидная смола улучшает свои свойства.

Самостоятельно можно использовать только первые окислители. Но при нужных знаниях и опыте возможно применение и кислотных средств.

Стандартные средства для отвердения (ДТБ 2, ТЭТА, ПЭПА)

Экономить на отвердителях нельзя, потому что они оказывают существенное воздействие на разные смолы.

Рекомендуется покупать такое средство, которое соответствует стандартам качества и указывал изготовитель смолы конкретного вида. Отвердительные средства делятся на стандартные и современные.

Из недорогих выделяют ПЭПА и ТЭТА, их производят различные фирмы, они не дорогие, ими легко пользоваться, но по качеству они хуже, чем современные более дорогие средства.

Полиэтиленполиамин (содержится в некоторых видах грунтовки, клея) – очень известный отвердитель.

Используют при обычной температуре, применять его очень просто, не нужно специальной технологии.

Внешне это жидкость коричневого цвета и вязкой структуры. Поэтому, если нужно смолу прозрачную, то такой материал использовать нельзя. Четвертая часть состава реагирует со смолой, остальное все это различные примеси.

Из-за такого количества примесей, этот отвердитель не используют в изделиях, которые связанны с едой или водой. Триэтилентетрамин – импортное средство, имеет сильный запах и прозрачный цвет. Считается лучшего качества чем ПЭПА.

В описании состава указано, что примеси составляют всего 4 процента, а также мало аминогрупп.

А это ухудшает полимеризацию при обычной температуре, поэтому лучше использовать высокие температуры. При использовании такого отвердителя очень важно соблюдать пропорции.

К положительным свойствам можно отнести:

1. Прочность;
2. Однородность;
3. Прозрачность;
4. Отсутствие химии.

ДТБ 2 – смесь сложных компонентов, имеет малую вязкость, желтого цвета. С помощью этого отвердителя эпоксидную смолу разводят при обычной температуре. А готовый продукт имеет такие характеристики:

1. Ударопрочность;
2. Высокий уровень влагостойкости;
3. Стойкий к истиранию;
4. Глянцевая поверхность.

Этот отвердитель из смеси аминоэфиров часто используют для заливки пола, для реконструкции ванных и для приготовления компаундов для заливки.

Современные отвердители

 

Вышеописанные средства отлично могут заменить модифицированные, но стоимость их будет на порядок выше.Готовый продукт имеет лучшие качественные показатели, так как процесс затвердевания проходит лучше.

Такие средства можно применять как пластификаторы – могут разбавить эпоксидную смолу или пластифицировать ее. Отвердитель М 4 – современный тип аминного вещества, имеет высокую вязкость и коричневый цвет с красным оттенком.

Отвердитель смешивают со смолой в пропорции до 25% от главного состава.

Хорошо затвердевает готовый продукт даже при невысоких градусах (+2 – +5), при этом объект будет иметь высокую прочность. В его основе стоит ПЭПА, которое более совершенно и имеет лучшие качества.

С помощью М4 можно проводить и холодную сушку, но также и горячую сушку. Время полимеризации при обычной температуре будет до 50 минут, а если температура будет ниже, то это время увеличится.

Средство отверждения 921

В данной линейке средства различают много его видов – 921Т, 921ОП и 921. Это отвердители с низким уровнем вязкости, с помощью которых получаются хорошие эпоксидные смеси, устойчивые к повреждениям и к ультрафиолетовым лучам.

Готовые объекты не теряют цвет на солнце, а это не все отвердители могут сделать. 921 применяют часто для покраски яхт, катеров, толщина слоя при этом 0,5 см.

Отвердитель может справиться даже с большим слоем эпоксидной смолы (до 10 см). При замешивании его берут примерно 50% от общей массы смеси.

УП 620

Средство 620 – вещество имеет высокую активность, эпоксидная смола отвердеет даже если в помещении высокая влажность. Количество, добавляемое в эпоксидную смесь не очень большое, до 18%, этого достаточно, чтобы произошла холодная полимеризация.

Такое вещество применяется для заливки полов, для пластика. Его можно использовать, если температура выше +15. А готовый продукт имеет высокую устойчивость к влаге.

Этал

Это отвердитель без запаха, не содержит токсины, на основе аминов. Подходит для отвержения эпоксидных составов при любом уровне влажности, а температура должна быть от -20 и выше. Это одно из современных отвердителей, который применяют со смолой для:

1. Покрытия металлических изделий от коррозии;
2. Ремонта изделий из металла и пластика;
3. Герметизации электротехники;
4. Получения пропиток и заливок;
5. Изготовления клея, устойчивого к различным кислотам и щелочам.

АФ 2

Основой данного вещества является аминофенол. Это средство содержит в себе смесь таких веществ как амин, фенол и формальдегид.

Такой отвердитель поможет высохнуть смоле в любых трудных условиях, даже когда низкая температура или большая влажность.

К основному средству добавляют АФ 2 до 25%, полимеризация осуществляется за сутки.

Отвердители No1-5 для эпоксидки

Это полиаминоамидные средства. Самым известным считается No1 – это вещество, основу которого составляет этил.

Его добавляют для полимеризации эпоксидных смол, а также для изготовления лакокрасочных изделий. Часто применяют No1 и при производстве клеев.

По внешнему виду такой отвердитель похож на вязкую коричневую жидкость с желтым оттенком, осадка не бывает. No2 используют так же, как и No1, но состав у такого отвердителя другой (раствор из полиамида и органического растворителя). Имеет жидкий состав, без цвета и осадка.

Время сцепления до 17 мин. Состав других отвердителей такой:

1. No3 – вещество 50% ПО 200 и органические растворители;
2. No4 – вещество 50% ПО 201 и органические растворители;
3. No5 – вещество 50% ПО 300 и органические растворители.

Инструкция по работе с эпоксидкой

Что нужно, что бы эпоксидная смесь была правильно разведена с отвердителем? Нужно взять емкость для разведения, палочку, 2 шприца.

Для тех, кто делает это в первый раз, нужно знать – что переделать эпоксидку, если она будет испорчена, нельзя.

Для этого лучше развести с начала в маленьком количестве, чтобы определиться с пропорциями.

Процесс изготовления

Если используются качественные отвердители, то можно проводить полимеризацию холодным способом.

Но все равно рекомендуют эпоксидную смолу немного нагреть. Тогда она будет не такой вязкой, но нужно следить, чтобы она не закипала. Это ее испортит и использовать такую смолу нельзя.

К тому же в процессе нагревания эпоксидную смолу лучше помешивать и следить за уровнем температуры.

Важно правильно рассчитать количество растворителя, которое нужно добавить. Если его будет мало, тогда смола либо останется вязкой, либо же застынет, но будет липкой.

Перед смешиванием необходимо внимательно изучить инструкцию, там всегда указывают нужное количество и пропорции. Количество растворителя зависит от состава эпоксидной смолы, поэтому его количество может меняться от 10 до 50 процентов.

 

Если вещество для отвердения не указано в рекомендациях от производителя, то его применять запрещается.

Смолу и раствор набирают в разные шприцы. Некоторые производители уже производят материал в таких бутылках с мерными метками, что очень удобно.

Для отвердителя иголку из шприца убирают, она не нужна. А смолу выливают даже через поршень, особенно если она густая, через узкий проход она не пройдет.

Как получить маленьких объем смеси

Для получения маленького количества смолы для домашних нужд используют холодный метод. В таре осторожно помешивают компоненты в необходимом количестве. Маленькое количество перемешивают палочкой, инструмент никакой не используют.

Во время процесса должна быть температура не больше 25 градусов. В разведенном средстве не должны появляться пузырьки с воздухом, цвет должен быть прозрачным, без различных вкраплений.

Такой материал будет однородный, если весь процесс разведения был сделан правильно.

Получение смолы в большом количестве

Так как при смешивании эпоксидной смолы и отвердителя, первая выделяет тепло, поэтому холодным способом можно пользоваться только для получения малого количества продукта.

Для получения достаточно большого количества средства эпоксидную смолу нужно довести до +50 градусов.

Дальше быстро добавляют отвердевающее вещество. Вода ни в коем случае не должна попасть в смесь, иначе все придется переделывать.

После того, как эпоксидная смесь нагрелась, с ней нужно быстро работать дальше, поэтому заранее подготавливают тару и отвердитель в необходимом количестве.

Далее тщательно перемешивают соединенные средства.

Соединение компонентов

Чтобы получилось изделие, часто для смол требуется пластификатор. Некоторые отвердители имеют в себе и это свойство, поэтому удобно применять ДБФ иди ДЭГ 1.

Раствор для отвердевания понемногу заливают в смолу и аккуратно перемешивают, отлично будет, если такую процедуру провести за 5 мин.

Время для высыхания

Сколько же времени нужно для того, чтобы смола полностью высохла после смешивания материала? У каждого состава этот показатель будет разный. Но этот отрезок времени всегда указывается в рекомендациях.

Пока эпоксидка не высохнет полностью, она будет липкой, вязкой, ее можно залить в любую форму.

Если замешивание было в пропорции 1:10, тогда полимеризация произойдет за час. Если количество отвердителя меньше, тогда и время высыхания увеличивается примерно до 3 ч.

Если говорить за эпоксидный клей, то для его высыхания потребуются сутки. Если за это время средство не высохло, тогда это можно объяснить несколькими причинами:

1. Низкая температура в здании;
2. Не соблюдено количество отвердителя и смолы;
3. В средство попала вода;
4. Плохое качество или вышел срок годности отвердителя.

Правила безопасности

В процессе соединения эпоксидки и отвердителя необходимо быть осторожными. Помещение, где проводится работа, необходимо проветривать. Нужно работать в перчатках, очках, закрытой одежде и маске.

Нельзя чтобы состав попал на кожу и в глаза. Если все-таки материал попал на кожу, это место сразу же промывают мылом и водой. А если вещество попало в глаза, необходима консультация врача.

Что необходимо знать об отвердителе для эпоксидной смолы — полиэтиленполиамине (ПЕПА) | Из смолы своими руками

Отвердитель полиэтиленполиамин (ПЕПА) часто применяется для полимеризации эпоксидной смолы. Но не все знают об его особенностях.

Отвердитель ПЕПА — низкомолекулярный полиэтиленполиамин.

Начнем с того, что полиэтиленполиамин — это токсичный аминный отвердитель, который сильно пахнет нашатырем. ПЕПА — это яд. Без хорошей вытяжки и респиратора работать с ним нельзя. К тому же нужна защитная одежда.

Продукты испарения данного отвердителя хорошо накапливаются в костях. Поэтому при долгой работе без СИЗ могут возникнуть проблемы со здоровьем. Это хорошо ощутили те, кто строил лодки или катера и нанюхавшись этой гадости несколько лет лечили то одно то другое. Не советую повторять чужих ошибок.

Отвердитель ПЕПА очень хорошо впитывает в себя влагу, поэтому его нельзя отставлять в открытой таре. Если оставите отвердитель хотя бы на ночь — он нахватается влаги из воздуха и помутнеет. Пользоваться в таком состоянии им уже нельзя. Но его можно будет реанимировать. Об этом чуть ниже.

Данный отвердитель требует четкого соблюдения технологий при работе, иначе получите неприятный результат. На многих форумах и в описаниях всегда пишут, что это самый простой отвердитель и с ним можно работать почти с закрытыми глазами. Но это все мифы.

Количество отвердителя, при нормальных условиях, составляет 10 к 1. То есть на 10 частей смолы 1 часть отвердителя (для стандартной смолы, типа ЭД-20). Если добавлять больше отвердителя, то клей быстрее застынет или может может закипеть, а если меньше, то смола может полностью не затвердеть, доставив кучу проблем.

ПЕПА со смолой нужно смешивать в таких количествах, чтобы успеть извести весь полученный клей за 15-20 минут, иначе все придется переделывать. Обычно это около 200-300 грамм.

Еще один интересный момент — если у вас имеются отвердители ПЕПА от разных поставщиков или разных партий, то следует их хорошо смешать друг с другом. Партия от партии могут сильно отличаться и если с первой ПЕПА у вас смола будет долго застывать, то с другой, может даже закипеть.

Что делать, если полиэтиленполиамин стал мутный (выпали белые хлопья или побелел)

Качественный отвердитель ПЕПА должен быть от желтого до коричневого цвета и без мути в объеме. Если заметна муть или даже белые хлопья, то это значит что отвердитель нахватался воды. Замешивать с таким отвердителем смолу нельзя, потому что она не сможет полностью застыть и скорее всего останется липкой, из-за чего придется все переделывать.

Но отвердитель можно спасти, просушив его в печи при температуре 105-110 градусов в течение 3 часов. Вместе с водой оттуда также выйдут и другие низкокипящие компоненты. Только не используйте духовой шкаф на кухне. Лучше это делать подальше от людей.

Как часто нужно сушить отвердитель

Вообще, по технологии нужно сушить отвердитель перед тем как смешивать его со смолой (если планируете долгую работу и нужен стабильный результат), либо если отвердитель долго не использовался.

Если требуется замешать небольшой объем, то не стоит заморачиваться с сушкой.

Моя личная рекомендация

Лично я не рекомендую использовать ПЕПА. Это токсичный отвердитель, который бывает нестабильным от партии к партии и всего лишь одно неверное движение (особенно на завершающем этапе) может пустить под откос всю работу. Используйте менее токсичные отвердители. Их сейчас достаточно много и они есть под разные цели.

Обзор отвердителей для разных целей я сделаю в следующей статье.

Отвердители для акриловой краски, эпоксидной смолы, состав

Некоторые лакокрасочные вещества неспособны затвердевать самостоятельно. Им для этого необходимы особые полимеризующие компоненты, которые спровоцируют реакцию полимеризации. Это активно используется для создания различных композиций и других декоративных и строительных задач. А само полимеризующее вещество в таких целях именуется отвердителем.

Назначение и особенности

Обычные лакокрасочные вещества застывают посредством испарения жидкости. Однако для некоторых красок и эпоксидных смол такой процесс невозможен. Их отвержение — процесс химической реакции, в которой вещество полимеризуется и обретает стабильную структуру.

Однако отвердитель — не катализатор реакции, а ее полноценный участник. Он соединяется с веществом, приводя его к полимеризации. Поэтому важно придерживаться дозировки при самостоятельном использовании отвердителя, ведь от соотношения зависит итоговое качество изделия (его однородность, прозрачность, твердость и долговечность).

Свойства отвердителя напрямую зависят от его химического состава. Различные составы применяются для разного вида эпоксидных смол, отличающихся по условиям отверждения, долговечности и другим факторам. Поэтому необходимо подбирать соответствующий отвердитель, который подойдет под имеющуюся марку вещества.

Виды отвердителей

Существует множество разновидностей отвердителей, используемых для разных составов смолы. Они отличаются по составу, что влияет на интенсивность застывания, будущую структуру смолы, ее физические свойства и на другие моменты. Сейчас выделяют несколько видов этих веществ:

1. Кислотный тип. К нему относятся разнообразные дикарбоновые кислоты, а также их ангидриды. Для совершения реакции полимеризации этим отвердителям необходимы соответствующие температурные условия (до 200 °С). Эта группа также именуется отвердителями горячего отвержения.
2. Аминный тип. К нему относятся различные амины — наиболее простой и распространенный вариант для эпоксидных смол. Аминные вещества позволяют смоле застыть при нормальной температуре, поэтому для их использования не требуется особое оборудование.

Важно! Некоторые вещества аминной группы требуют небольшого нагрева (до 80°С). Если необходимое для этого оборудование отсутствует, то стоит подобрать другой вариант.

Хотя аминный тип более распространен, наиболее эффективные результаты достигаются с использованием кислотных отвердителей. Эпоксидные смолы при горячем отверждении получают лучшие физические и химические свойства, что сказывается на их надежности и сроке жизни.

Среди наиболее распространенных веществ аминной группы для отверждения:

• Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
• Триэтилентетрамин (ТЭТА)
• Аминоакрилаты
• Полиамины

Последние два типа — типы веществ, используемых для интенсивного отверждения.

Среди кислотной группы отмечают различные ангидриды дикарбоновых кислот, среди которых:

• Фталевый
• Малеиновый
• Метилендиковый
• Метилтетрагидрофталевый
• Гексагидрофталевый

И другие подобные им. Продукты, использующие отвердители кислотной группы, имеют хорошие диэлектрические свойства, устойчивы к температурному воздействию и влаге. Поэтому их часто применяют для электроизоляции или как связующий элемент для армированного пластика.

Различные виды отвердителей имеют разную эффективность, что влияет на характеристики смолы. Поэтому стоит подобрать подходящий вариант, который позволит получить оптимальный результат.

Как и в каких пропорциях разводить эпоксидную смолу с отвердителем

Процесс смешивания эпоксидной смолы с отвердителем напрямую влияет на итоговый результат. Поэтому стоит тщательно отмерить все, подобрав оптимальные пропорции и добившись оптимального состояния смеси. Для этого необходимы следующие инструменты:

• Сосуд для смешивания
• Два шприца
• Палочка для перемешивания

А также сама эпоксидная смола вместе с отвердителем. Зачастую они поставляются вместе, поэтому должны соответствовать друг другу. Также необходимо заранее узнать соотношение этих двух компонентов для достижения оптимального результата. Хотя оно может незначительно отличаться, зачастую на 100г смолы расходуется 10-15г отвердителя.

Приготовление готовой эпоксидной смолы происходит поэтапно:

1. В первый шприц набирается эпоксидная смола и помещается в стаканчик. Необходимо заранее отмерить пропорции и соотношение веществ, необходимых для работы.
2. На втором этапе во второй шприц набирается отвердитель и отправляется в тот же сосуд. Необходимо учесть пропорции и постепенно опустошить шприц. Смешивать нужно именно в таком порядке, это позволит увеличить срок жизни смеси.
3. После этого смесь тщательно перемешивается без применения электрических инструментов. Необходимо достичь полной однородности, ведь это повлияет на итоговые характеристики застывшей смолы.

Далее смесь наносится на необходимый участок и постепенно затвердевает.

Важно! При перемешивании нельзя использовать инструменты, упрощающие задачу. Интенсивное перемешивание может нагреть или вспенить смолу, что повлияет на ее характеристики и скорость отверждения.

Хотя смесь твердеет достаточно долго, ее можно использовать небольшой период. Через несколько минут начнется процесс полимеризации, после чего изменение структуры повлияет на характеристики вещества.

Совет! Хотя отвердитель зачастую достаточно жидкий, нельзя добавлять его для достижения необходимой консистенции смеси. Если она слишком густа, то перед смешиванием можно немного подогреть смолу на водяной бане. Это сделает ее более жидкой, но ускорит полимеризацию, поэтому этот процесс стоит проводить прямо перед ее использованием.

Смешивание отвердителя и краски идентично. Однако срок отверждения лакокрасочных материалов меньше, поэтому стоит сразу применить их. При работе с распылителем лучше использовать легкие составы, что позволит снизить нагрузку на инструмент.

Чем можно заменить отвердитель

Хотя отвердитель продается в одной упаковке со смолой для их совместного использования, иногда его недостаточно. Это связано с тем, что точную дозировку без шприца соблюдать довольно трудно. Однако найти на рынке отдельный отвердитель крайне трудно, ведь популярные марки этого вещества редко находятся в свободной продаже.

В домашних условиях отвердитель практически ничем заменить нельзя. Подручные средства не подойдут, необходимо приобретать соответствующую химию — малоизвестные отвердители. В продаже можно найти следующие варианты:

1. Этал-45М
2. CHS-Hardener P-11
3. Telalit 410
4. Диэтилентриамин

Их легче найти на рынке, но применение этих веществ может частично отличаться от применения полиэтиленполиамина. Рекомендуется уточнять дозировку тестовым методом и подобрать оптимальное соотношение к смоле.

Важно! Некоторые отвердители из-за состава имеют особенности использования. Стоит учесть это при работе с ними.

А для более подробного ознакомления с приготовлением эпоксидной смолы и ее использованием рекомендуется посмотреть следующее видео:

Отвердитель для прозрачной эпоксидной смолы: виды, свойства, примеры

Прозрачная эпоксидная смола применяется в различных отраслях и сферах деятельности. Но особенно востребовано это вещество в производстве предметов декора, мебели, поделок из разнообразных природных материалов.

Изделие, сделанное из эпоксидной смолы с декоративными материалами, характеризуется прозрачными участками, твёрдостью, стойкостью к царапинам.

Покрытые слоем затвердевшей смолы поверхности приятны на ощупь, их блеск не режет глаза. Слой блестящей прозрачной смолы выявляет лучшие качества декоративных покрытий. Выгодно смотрятся и предметы мебели, и наливные полы, и разнообразные аксессуары и украшения.

Жидкая в естественных условиях, эпоксидная смола имеет свойство полимеризоваться, то есть становиться твёрдой, при соблюдении определённых условий. Чаще всего для этого требуется добавить отвердители. Поэтому её называют двухкомпонентной.

Принцип действия отвердителей можно сравнить с катализаторами в других химических процессах.

Несколько различных видов отвердителей отличаются как собственными свойствами, так и технологией соединения со смолой.

При изготовлении состава очень важно соблюдать:

• пропорции элементов,
• технику безопасности.

Даже при незначительных отклонениях в технологии может заметно ухудшиться:

• внешний вид готового изделия,
• его прочность и соответственно долговечность.

Три самых популярных и доступных отвердителя

• Полиэтиленполиамин, он же ПЭПА.

Применяется в работе с древесиной, тёмными материалами и везде, где не нужна прозрачность итогового состава и изделия.

Желтоватые или коричневые оттенки ПЭПА влияют только на внешний вид и цвет, но не на качество покрытия.

ПЭПА — наиболее бюджетный и простой в использовании отвердитель.

Ограничения в применении: изделие, в состав которого входит этот отвердитель, не должно входить в контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.

• Триэтилентетрамин, иначе ТЭТА.

Не только немного дороже, чем рассмотренный ПЭПА, но и:

• чище,
• прозрачнее,
• практичнее.

Обладает достаточно резким запахом, который всё же относительно быстро выветривается.

Если нужна прозрачная смола, отвердитель ТЭТА подходит лучше всего.

Обладает рядом выдающихся достоинств:

• нет резкого или неприятного запаха,
• позволяет работать в условиях практически любой температуры и влажности;
• нетоксичен.

Его морозостойкость выгодно отличает Этал от других отвердителей.

Он применяется в следующих сферах:

• ремонт и реставрация изделий из стекла, керамики, многих видов пластика;
• покрытие металлических элементов антикоррозийным составом.
• герметизация электротехнических изделий;

• создание заливок и пропиток;
• изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей

• герметизация электротехнических изделий;
• создание заливок и пропиток;
• изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей

Представляет собой одно из самых современных средств.

 

 

Дата публикации: 24.06.2019

 

Поделиться в социальных сетях:

Отвердитель для полиэфирной смолы:как разводить,время высыхания

Традиционные лакокрасочные материалы (ЛКМ), такие как глинфталивые (ГФ), пентафталивые (ПФ), а то и вообще «древние» масляные образуют твердый, нерастворимый в обычном состоянии слой от 2 до 20 суток. Процесс застывания таких лаков и красок на плоских поверхностях происходит благодаря испарению летучих веществ, содержащихся в растворителях пигментов этих красок. Попутно с этим процессом идет и активная усадка этих ЛКМ.

Получается, чтобы материалы на таких основах перешли в твердое состояние, необходимо, чтобы они:

• Существенно уменьшились в объеме, потеряв летучую составляющую, благодаря которой они существовали в жидком состоянии.
• Для окончательного отверждения необходимо очень длительное время.

Ведь те же материалы на основе ПФ и ГФ, схватившись и даже застыв в верхнем, граничащем с воздухом, слое, внутри, под верхней окисленной пленкой, долгое время остаются в гелеобразном виде.

Но такая ситуация не может устроить ни ремонтников, ни строителей, которых торопят заказчики. Поэтому за последние десятилетия все большее распространение получили лаки и краски на основе полиэфирных смол. Которые высыхают в считанные часы. Для этого в основную массу полиэфирной смолы вводятся отвердители, которые, вступая в реакцию с уже содержащимся в полиэфирке другими веществами, запускают процессы полимеризации материала.

Физические и химические аспекты процесса отверждения

С полиэфирными смолами отлично соединяются многие окрашивающие пигменты, как искусственного, так и естественного происхождения. К первым можно отнести анилиновые красители, ко вторым металлы и их соли: кадмий, кобальт, хром. Сама полиэфирная смола – субстанция довольно густая и вялотекущая, поэтому, чтобы привести ее в пригодное к использование состояние, чаще всего в нее вводят стирол, вещество агрессивное и даже довольно ядовитое. Ну, или, по крайней мере, очень вредное для вдыхания.

В стирол перед смешиванием его с полиэфирной смолой добавляется также кобальтовое соединение, эо октоат (ОК) или нафтенат (УНК) кобальта. Их действие очень интересно: они выступают инициатором процесса ускорения полимеризации полиэфирных смол, поэтому смесь полиэфирки с ОК или УНК называется предускоренной полиэфирной смолой.

Введены ли в такую смолу пигменты-красители, здесь неважно. Никакого влияния на скорость отверждения или застывания смолы они не оказывают, это застывание будет идти своим чередом, медленно, но верно. Уже после 6-10 месяцев стояния на полке в магазине при температуре 18-24°C градуса, смола, скорее всего, уже критически загустеет и не будет годной для какого бы то ни было использования. Так как же тогда ею пользоваться?

Инициация отверждения

И вот тут на авансцену выходит третья сила, вещество-отвердитель, которое ускоряет процесс сначала желатинизации (приведения полиэфирной смолы в не текучее, гелеподобное состояние), а потом и застывания, отвердения смолы, превращения ее в твердую монолитную массу.

Самыми часто используемыми для этого компонентами являются:

• диамины карбоновых кислот h3N(Ch3)8Nh3;
• их ангидриды (Ch4CO)2O;
• сами карбоновые кислоты, например C5H9COOH – циклопентанкарболовая.

Разные группы добавок смешивать между собой категорически запрещено.

Имеются в виду кобальтовые предускорители и карбоновая составляющая, потому что соединение этих веществ вызывает бурную экзотермическую реакцию. Настолько бурную, что речь может идти не только о самопроизвольном их возгорании, но и инициированном ими взрыве. Поэтому кобальтовые соединения в смеси со стиролам вводятся в полиэфирку заранее, а отвердитель в виде поликарбонатных соединений, в уже эту смесь.

Повышенная температура

Но даже и так реакция между этим веществами не заставляет себя ждать. Изотермичность этой реакции, то есть активное выделение тепла во время ее протекания, является важнейшим условием дальнейших превращений смолы, перехода ее агрегатного состояния из жидкого сначала в желеобразное, а затем и твердое.

Температура при активном взаимодействии этих веществ может иногда подниматься до 100°C и более градусов. Особенно это проявляется в больших массах разводимой отверждаемой полиэфирной композиции, будь то объемная отливка или слой напольного покрытия. В объемных отливках температура понимается выше всего, в площадных, напольных и им подобных не так высоко из-за большой площади охлаждения при контакте с воздухом.

Если же температура после смешивания предускоренной полиэфирной смолы с отвердителем становится выше критической, то в случае с объемной отливкой тару или форму с ней можно поместить в холодную воду. Но тогда пониженная температура снизит и скорость протекания реакции отверждения.

Температура нагрева выше комнатной наоборот, ускоряет реакции сначала желатинизации, а потом и отверждения. Отверждение проходит сначала резиноподобную фазу, когда застывающая масса прогибается при надавливании на нее, но потом сразу возвращается в исходное положение. Такая фаза наступает обычно через полтора-два часа после того, как в полиэфирку с предускорителем ввели отвердитель.

Для горячих процессов в качестве такого вещества лучше использовать 50% перекись бензоила на дибутилфталате. При вымешивании массы ее температура может повыситься до 100-130°C градусов, что гораздо выше температуры кипятка, поэтому производить такие действия нужно, максимально защитившись от возможных последствий. Если отвердителем работает раствор перекиси дикумила (C6H5C)Ch4)2O2, (или кумила пироксида), температура может повысится и до 160°C градусов.

Комнатная температура

Рекомендованная температура для работы с полиэфирной смолой бытового назначения должна быть, как правило, не ниже 23°C градусов. Отдельные виды смол, особенно продукция, выпускаемая в виде лакокрасочных материалов, допускают их эксплуатацию и от 15°C, но тогда данные об этом указываются на банке, флаконе, канистре или той таре, в которой такая полиэфирная краска продается в рознице.

По логике вещей, эти ЛКМ или другая продукция в виде смолы должны застывать очень долго, до месяца. Но для подгонки к потребительским запросам завод-изготовитель продукции на основе полиэфирки в таких случаях подбирает компоненты для ускорения и отверждения таким образом, чтобы, смешивая их даже при низкой температуре, запускаемая ими экзотермическая реакция вызывала саморазогрев смеси, и, таким образом, процесс шел с ускорением.

Для холодных процессов без подогрева смесей в качестве отвердителей в подавляющем большинстве случаев применяют раствор перекиси метилэтилкетона Ch4-C(O)-Ch3-Ch4 (торговое название «Бутанокс») или раствор перекиси циклогексанона C6-h21-OH (ПГЦ).

Время высыхания можно варьировать путем изменения пропорций внесения ускорителя в виде октоата кобальта или его нафената, но только не увеличением навески отвердителя. Нужно внимательно читать инструкции, строго следовать им. Выбирая предускоренную производными кобальта смолу, иметь в виду, что чем больше этого вещества введено в полиэфирный компонент уже на стадии производства, тем быстрее и при более низкой температуре окружающей среды возможно застывание ЛКМ или объемных отливок.

Порядок смешивания компонентов полиэфирной смолы:

1. Отмеряется необходимое количество полиэфирки и ускорителя, если его нет в составе смолы, информацию об этом смотрите на этикетке, она есть там обязательно.
2. Соединить два этих вещества и хорошо вымешать в течение 3-5 минут, не прилагая энергичных усилий, чтобы избежать образования пузырьков воздуха в массе смолы.
3. Добавить инициатор-отвердитель, снова перемешать, не выходя за временные пределы в 3 минуты, но чем выше температура окружающей среды, тем это время короче.
4. Залить полиэфирку в формы или разлить ее по площади, и успеть сделать это за 10-12 минут, до наступления стадии желатинизации.
5. Если наступление этой стадии требуется побыстрее, увеличьте температуру окружающей среды. Если нужно медленнее, можно попытаться ее понизить.
6. Первичное отвердевание наступает через 14-24 часов, именно столько сохнет полиэфирная смола.

Сроки

Практически независимо от того, «холодный» или «горячий» процесс используется для отверждения полиэфирной смолы, основные стадии выглядят примерно так:

• Желатинизация. Наступает через 40-120 минут после окончательного смешивания всех компонентов полиэфирного материала.

• Резиноподобная стадия. Может наступить через промежуток времени после смешивания всех компонентов от 2 до 12 часов.

• Твердая стадия-1. Материал застыл, при воздействии твердым предметами следов не остается или они еле заметны. Но летучие фракции в материале присутствуют и медленно диффундируют из монолита наружу.

• Твердая стадия-2. Наступает от 15 до 25 дней после смешивания первичных компонентов. Все свободные радикалы полимерных цепочек отвердителя зафиксировались в новом окончательном и неизменном положении.

Окончательный процесс Твердой стадии-2 можно укоротить, если материал будет подвергаться воздействию высокой температуры в термокамере или специальным отопительными приборами в помещении, позволяющим обеспечить температурный режим порядка 80-100°C градусов в течение полутора-двух часов.

Если же имеете дело со стеклотканью, пропитанной полиэфирным смолами, то при 100°C градусов нужно выдерживать изделие уже 6 часов. В этих случаях Твердую стадию-2 можно обеспечить за 6-7 дней.

В случае применения форм для объемных отливок нужно помнить, что после начала процесса желатинизации никаких манипуляций со смолой делать уже нельзя. Этим вы нарушите начавшийся процесс образования под действием свободных радикалов отвердителя длинных сополимерных цепочек, а восстановлению они уже не поддадутся.

«Индикатором» наступления той или иной стадии процесса отверждения обычно служит изменение цвета полиэфирного компаунда. Какой именно цвет меняется на какой, об этом всегда подскажет инструкция, размещаемая на упаковке полиэфирного материала. Но чтобы не ошибиться и не испортить большой объем разведенной со всем компонентами смолы, делайте замесы небольшого количества материала, не более литра. Так вы успеете исполнить все задуманное и избавьте себя от лишних финансовых трат в случае порчи материала.

Хорошим признаком правильности начавшихся после смешивания всех компонентов в смоле процессов будет также значительное повышение температуры рабочего раствора.

отвердитель смолы — это … Что такое отвердитель смолы?

Отвердитель смолы — Смолоотверждающее вещество, смолоотверждающий агент… Краткий толковый словарь по полиграфии

Литье из смолы — Система литья из смолы — это техническая установка для обработки литьевой смолы с целью заполнения, герметизации, покрытия или пропитывания технических деталей, особенно в области электричества и электроники, таких как трансформаторы, ЖК-дисплеи и другие небольшие… Википедия

Фенолформальдегидная смола — Фенолформальдегидная смола (PF) включает синтетические термореактивные смолы, например, полученные реакцией фенолов с формальдегидом.Иногда предшественники включают другие альдегиды или другой фенол. Фенольные смолы в основном используются в…… Wikipedia

эпоксидная смола — клей и связующий агент, который действует как отвердитель, пластификатор и наполнитель. Эпоксидная смола используется для ремонта и заполнения зазоров в стекловолокне и стыков железобетонных плит, например, на взлетно-посадочных полосах, рулежных дорожках, перронах и…… Авиационный словарь

Эпоксидное покрытие, связанное плавлением — Эпоксидное покрытие, связанное плавлением, также известное как эпоксидное порошковое покрытие сплавлением, обычно называемое покрытием FBE, представляет собой порошковое покрытие на основе эпоксидной смолы, которое широко используется для защиты стальных труб, используемых в строительстве трубопроводов, бетона усиление…… Википедия

Эпоксид — В химии эпоксид или полиэпоксид представляет собой термореактивный эпоксидный полимер, который отверждается (полимеризуется и сшивается) при смешивании с катализатором или отвердителем.Наиболее распространенные эпоксидные смолы получают в результате реакции между эпихлоргидрином и…… Wikipedia

Композитный материал — Ткань из тканых нитей из углеродного волокна, распространенный элемент в композитных материалах Композиционные материалы, часто сокращаемые до композитов или называемые композиционными материалами, представляют собой технические или встречающиеся в природе материалы, изготовленные из двух или более составляющих… Wikipedia

Fiberglass — Эта статья о пластиковом композите.Для изоляционного материала см. Стекловату. Что касается самого волокна, см. Стекловолокно. Стекловолокно (также называемое армированным стекловолокном пластиком, GRP [1], армированным стекловолокном пластиком или GFRP [2]) — это волокно…… Wikipedia

Пластмасса, армированная углеродным волокном — (CFRP или CRP), очень прочный, легкий и дорогой композитный материал или армированный волокном пластик. Подобно армированному стекловолокну пластику, иногда известному как стекловолокно, этот композитный материал обычно называют…… Wikipedia

Полимер, армированный углеродным волокном — Для углеродных волокон см. Углерод (волокно).Хвост радиоуправляемого вертолета, сделанный из углепластика, полимера, армированного углеродным волокном, или пластика, армированного углеродным волокном (углепластик или CRP, или часто просто углеродного волокна), представляет собой очень прочный и легкий армированный волокном полимер…… Wikipedia

Стеклопластик — (GRP), композитный материал или армированный волокном пластик, сделанный из пластмассы, армированной тонкими волокнами из стекла. Подобно пластику, армированному графитом, композитный материал обычно называют армирующим волокном…… Wikipedia

.

отвердитель смолы — с английского на русский

Отвердитель смолы — Смолоотверждающее вещество, смолоотверждающий агент… Краткий толковый словарь по полиграфии

Литье из смолы — Система литья из смолы — это техническая установка для обработки литьевой смолы с целью заполнения, герметизации, покрытия или пропитывания технических деталей, особенно в области электричества и электроники, таких как трансформаторы, ЖК-дисплеи и другие небольшие… Википедия

Фенолформальдегидная смола — Фенолформальдегидная смола (PF) включает синтетические термореактивные смолы, например, полученные реакцией фенолов с формальдегидом.Иногда предшественники включают другие альдегиды или другой фенол. Фенольные смолы в основном используются в…… Wikipedia

эпоксидная смола — клей и связующий агент, который действует как отвердитель, пластификатор и наполнитель. Эпоксидная смола используется для ремонта и заполнения зазоров в стекловолокне и стыков железобетонных плит, например, на взлетно-посадочных полосах, рулежных дорожках, перронах и…… Авиационный словарь

Эпоксидное покрытие, связанное плавлением — Эпоксидное покрытие, связанное плавлением, также известное как эпоксидное порошковое покрытие сплавлением, обычно называемое покрытием FBE, представляет собой порошковое покрытие на основе эпоксидной смолы, которое широко используется для защиты стальных труб, используемых в строительстве трубопроводов, бетона усиление…… Википедия

Эпоксид — В химии эпоксид или полиэпоксид представляет собой термореактивный эпоксидный полимер, который отверждается (полимеризуется и сшивается) при смешивании с катализатором или отвердителем.Наиболее распространенные эпоксидные смолы получают в результате реакции между эпихлоргидрином и…… Wikipedia

Композитный материал — Ткань из тканых нитей из углеродного волокна, распространенный элемент в композитных материалах Композиционные материалы, часто сокращаемые до композитов или называемые композиционными материалами, представляют собой технические или встречающиеся в природе материалы, изготовленные из двух или более составляющих… Wikipedia

Fiberglass — Эта статья о пластиковом композите.Для изоляционного материала см. Стекловату. Что касается самого волокна, см. Стекловолокно. Стекловолокно (также называемое армированным стекловолокном пластиком, GRP [1], армированным стекловолокном пластиком или GFRP [2]) — это волокно…… Wikipedia

Пластмасса, армированная углеродным волокном — (CFRP или CRP), очень прочный, легкий и дорогой композитный материал или армированный волокном пластик. Подобно армированному стекловолокну пластику, иногда известному как стекловолокно, этот композитный материал обычно называют…… Wikipedia

Полимер, армированный углеродным волокном — Для углеродных волокон см. Углерод (волокно).Хвост радиоуправляемого вертолета, сделанный из углепластика, полимера, армированного углеродным волокном, или пластика, армированного углеродным волокном (углепластик или CRP, или часто просто углеродного волокна), представляет собой очень прочный и легкий армированный волокном полимер…… Wikipedia

Стеклопластик — (GRP), композитный материал или армированный волокном пластик, сделанный из пластмассы, армированной тонкими волокнами из стекла. Подобно пластику, армированному графитом, композитный материал обычно называют армирующим волокном…… Wikipedia

.