Опалубка для буронабивных свай: Столбчатый фундамент своими руками: материалы, инструкция

Содержание

Столбчатый фундамент своими руками: материалы, инструкция

В данной статье опишем процесс создания столбчатого фундамента из буронабивных свай с применением несъемной опалубки из рубероида.

План статьи:

Преимущества и недостатки столбчатых фундаментов из буронабивных свай
Проектирование столбчатого фундамента
Материалы для изготовления столбчатого фундамента
Инструменты для изготовления столбчатого фундамента

Поэтапная инструкция

Разметка участка
Бурение скважин
Делаем уширения внизу скважин
Создаем несъемную опалубку из рубероида
Создаем арматурные каркасы для наших свай с возможностью армирования пятки сваи
Поэтапная инструкция по работам формирования сваи в скважине с уширением
Подборка видео по столбчатому фундаменту

Достоинства и недостатки столбчатого фундамента

Преимущества

  • Экономичный. Требует меньше материалов, а именно  бетона и арматуры, по сравнению с ленточным и плитным фундаментом.
  • Не требует изготовления съемной опалубки. Используется несъемная опалубка, на изготовление которой тратится небольшое кол-во времени.
  • Фундамент из буронабивных свай легко можно сделать самостоятельно без привлечения спецтехники и наемной силы.

Недостатки

  • В отличие от ленточного нет возможности сделать погреб и цокольный этаж.
  • Требуется более детальное проектирование в отличие от ленточного и плитного.

Средний срок службы столбчатого фундамента из буронабивных свай:  150 лет.

Проектирование столбчатого фундамента из буронабивных свай

  1. Рассчитывается общий вес будущего дома.
  2. Делаем экспертизу грунта (пробное бурение). Узнаем несущую способность грунта, уровень грунтовых вод (УГВ) и глубину промерзания грунта (ГПГ).
  3. Рассчитываем количество столбов нашего фундамента и их расположение по периметру дома. Расчет будет зависеть от 2 факторов: 
  • Столбы должны нести полную нагрузку от дома. При расчете учитывается несущая способность грунта. Для того, чтобы увеличить площадь опираемой поверхности на грунт используется уширение внизу столба (среднее значение диаметра пятки 400-600 мм). 
  • Расстояние между столбами должно быть в пределах 1-3м (среднее значение 1,5-2м). 

Калькулятор Столбы-Онлайн v.1.0 — проектирование столбчатого фундамента.

    Материалы

    Несъемная опалубка:

    Рубероид ПВХ трубы А/Ц трубы Трубы дымохода

    Материалы для столба с уширением. Несъемная опалубка: рубероид

    1. Арматура. Д10-Д12. Для арматурного каркаса вязальная проволка.
    2. Бетон М150-М400. Цемент+песок речной крупный + щебень 5-20фр (чем меньше фракция щебня тем лучше).
    3. Несъемная опалубка: рубероид.
    4. Мусорный мешок (плотный 120л). Для формирования пятки (уширение внизу столба).
    5. Скотч. Для крепления мусорного мешка и для скрепления рубероида. Стретч-пленка для скрепления рубероида.

    Инструменты

    1. Бур. Можно использовать садовый, ТИСЭ либо самодельный. Вместо бура можно использовать автоматизированную технику либо аналог. Длина бура должна быть чуть больше глубины промерзания. Если ручка бура короткая, то необходим будет удлинитель, который можно либо купить вместе с буром либо сделать самостоятельно.
    2. Бур ТИСЭ с удлинителем Бур садовый с удлинителем
    3. Для создания уширения внизу будем использовать бур ТИСЭ либо самодельный инструмент. Например, штыковая лопата с обрезанными краями. Штык 10см + если нужно удлинение ручки лопаты.
    4. Уширение буром ТИСЭ Уширение штыковой лопатой
    5. Если бетон будем изготавливать самостоятельно, то нужен следующий инструмент:
      1. Бетономешалка
      2. Мастерок
      3. Ведро
      4. Лопата совковая
      Бетономешалка Мастерок Строительное ведро Совковая лопата

    Инструкция по строительству буронабивного свайного фундамента с уширением

    Разметка участка

    1. Устанавливаем обноску для натягивания бечевки, по которой будем отмечать расположение столбов (свай). Вместо обноски можно просто использовать колышки либо арматуру, прочно закрепленную в почве. Предварительно перед размещением обноски у нас должен быть составлен проект по кол-ву и расположению столбов. 

    Натягиваем бечевку (шнур, толстую нить либо любой аналог) для разметки расположения будущих свай. Места пересечения бечевки будут являться центрами скважин. В нашем примере расстояние между центрами столбов сделаем 2м. При условии, что диаметр буронабивной сваи у нас 25 см, следовательно, расстояние между сваями получится 1,75м.

    2. Намечаем центры будущих скважин. Для данной задачи будем использовать отвес, который будет опускать с мест пересечения бечевки.

    3. Вбиваем колышек точно по отвесу. Вместо колышка можно использовать все что угодно, главное чтобы надежно держалось в земле и было заметно, чтобы случайно не сбить.

    В итоге получаем размеченный участок под будущие столбы. Обноску убираем, чтобы она нам не мешала. Остаются только колышки.

    Более подробную инструкцию по разметке фундамента можно прочитать в статье: Разметка под фундамент. Правила построения прямоугольного фундамента. Для столбчатого фундамента: Разметка под столбчатый фундамент с ростверком.

    Бурение скважин

    Бурим скважины под сваи. В данном примере диаметр ям будем делать 25 см. на глубину ниже глубины промерзания для данной местности. Предположим, глубина промерзания у нас 1,5м, следовательно, бурить будем на глубину порядка 1,7м. 

    Для расчета глубины промерзания грунта можно воспользоваться нашим калькулятором: Расчет глубины промерзания грунта.  © www.gvozdem.ru

    Для бурения можно использовать бур ТИСЭ  с диаметром 25см, садовый бур  диаметром 25см либо автоматизированную технику.  

    Еще важный момент. Пробурить можно сразу все скважины. Но в некоторых случаях целесообразно бурить по одной скважине и сразу заливать бетонную смесь (бетон). Это связано с погодными условиями в виде дождя либо высоким залеганием грунтовых вод. Вода будет подмывать грунт стенок скважины, в результате чего он будет осыпаться, а это нам совсем не нужно.

    Делаем уширения  внизу скважин

    Для чего это нужно.  По уширению в скважине будет сформирована пятка столба, которая будет выполнять 2 задачи: увеличение несущей способности столба и препятствие выдергиванию сваи касательными силами во время промерзания пучинистых грунтов. 

    План работ. Для данной задачи можно использовать бур ТИСЭ специально предназначенной для этой цели. Он позволит сделать уширение диаметром 40-60 см. Но стоит заметить, что в плотном грунте данным приспособлением очень сложно работать. Поэтому желательно все проверить при пробном бурении во время проектирования столбчатого фундамента. 

    Есть альтернативный и бюджетный способ сделать уширение с помощью модернизированной штыковой лопаты. Для этого необходимо обрезать края полотна лопаты, чтобы рабочая область была в пределах 10см. Ну и удлинить ручку лопаты, если это нужно. Для того чтобы поднять грунт от такого уширения можно воспользоваться каким-нибудь приспособлением, либо просто пробуриться глубже и весь грунт от нашего уширения сгрести в это углубление. Главное не забудьте потом утрамбовать наше «захоронение». 

    Создание несъемной опалубки из рубероида

    1. В качестве опалубки для буронабивного фундамента в данном примере будем использовать  самый экономичный вариант, а именно рубероид.  

    Подготавливаем кусок рубероида нужной нам длины. В нашем примере нам нужен кусок длиной 2м (1,7 м под землей – 0,3м уширение без рубероида + 0,3м над землей + 0,3м запас для обрезки по уровню). Скручиваем рубероид нужного нам диаметра (25см) в виде трубы. Для данной задачи лучше использовать некий шаблон, на который будем накручивать рубероид. На примере у нас металлическая труба. Шаблон можно сделать самостоятельно, проявив смекалку. Вариантов много. 

    После того как рубероид накрутили (толщина в 2 слоя) необходимо зафиксировать полученную рубашку из рубероида от раскручивания. Здесь нам поможет широкий упаковочный скотч. Скрепим в 4 местах (можно и больше, главное чтобы надежно). Если у вас рубероид с пылевидной посыпкой, то скотч к нему не пристанет. Есть вариант обмотать гильзу из рубероида сначала стретч-пленкой а затем уже скотчем. Это также придаст большую жесткость вашей опалубке.

    2. Крепим мусорный пакет к низу опалубки из рубероида. Для чего это нужно. Если у вас высокие грунтовые воды либо просто стоит вода от дождей, то лить бетон в воду не рекомендуется. Также пакет будет являться неким барьером между грунтовой средой и бетоном. По технологии ТИСЭ пакет не используется. Цементное молочко попадает напрямую в грунт образуя грунтобетон, что является дополнительным усилением для опоры (со слов Яковлева – автора технологии ТИСЭ).  

    Не стоит путать мусорный мешок для помойного ведра с мусорным пакетом 120л, в который на субботниках собирают мусор. Он большой и достаточно плотный. Вот его и будем использовать. Крепим его к низу нашей опалубки скотчем. Опалубка из рубероида у нас подвижная, поэтому постарайтесь использовать скотч, чтобы он действительно крепко зафиксировал пакет (усиленно обмотать скотчем край пакета к рубашке из рубероида). © www.gvozdem.ru

    3. Ту часть пакета, которая у нас будет использоваться под уширение можно аккуратно  спрятать в трубу опалубки.  
    Важно! Продумайте размещение пакета, чтобы во время заполнения бетона не образовалось складок, которые могут сделать наше уширение не цельной конструкцией.

    Создаем арматурные каркасы для наших свай

    Для данной задачи будем использовать арматуру с диаметром 10мм. Арматурный каркас можно изготавливать в 2 вариантах: с армированием уширения столба и без армирования уширения. Насколько нужно армирование уширения столба вопрос спорный и может быть решен только в результате точных проектных расчетов с учетом всех технических характеристик материалов, нагрузок и с учетом всех возможных факторов. Поэтому в данной статье пойдем по сложному пути и рассмотрим более надежный вариант армирования пятки столба.  

    План работ. Заготавливаем 4 прутка длиной  где-то 2,4 м (1,65м в земле + 0,3м над землей + 0,3 для связи с ростверком + 0,1м для пятки столба). Для армирования уширения столба будем загибать концы арматуры, чтобы она имела вид буквы L. Длина загиба будет зависеть от диаметра пятки в том месте,  где будет происходить ее армирование (3-5 см от низа уширения). В нашем случае длина загиба  где-то около 10-13см. После того как прутки у нас готовы сшиваем их в арматурный каркас. Сварка здесь, разумеется, не подходит, поэтому связывать будем с помощью вязальной проволоки. При этом связь делаем не очень прочной, чтобы была возможность прокрутить арматуры по своей оси. Желательно сделать засечки на концах верха арматуры, чтобы был ориентир, на сколько крутить арматуру, чтобы она разместилась в нашем уширении под нужным углом.

    Если вы решили делать арматурный каркас без армирования уширения, то в этом случае делаем все то же самое, что и выше, только связь арматур делаем жесткой (сваркой либо вязальной проволокой).

    План работ по формированию столба с уширением

    1. Опускаем нашу опалубку в скважину до конца.

    2. Заливать столб бетоном будем в два приема. 
    Вначале заливаем смесь бетона для создания пятки буронабивной сваи. Много сразу заливать не стоит, так как и сложно поднимать опалубку будет и слишком большая нагрузка на пакет. Регулируйте заливку на свое усмотрение.
    Для расчета состава бетона предлагаем воспользоваться нашим сервисом: Калькулятор по расчету состава бетона.

    3. Поднимаем наш стакан из рубероида вверх на высоту уширения. В результате залитый бетон заполняет пакет и формирует пятку нашего столба. Затем немного придавливаем опалубку вниз.

    4. Вставляем арматурный каркас в опалубку и продавливаем его в раствор бетона до нужной нам глубины.

    5. Разворачиваем прутки арматуры по оси для армирования пятки столба. Как это сделать и как армирование пятки будет выглядеть, смотрим на рисунках ниже.

    6. Выводим столбы в один уровень. Когда бетон немного схватится и опалубка уже будет зафиксирована, размечаем с помощью лазерного уровня либо гидроуровня общий уровень всех буронабивных свай. В виде отметки на опалубке из рубероида можно использовать саморез либо гвоздь, воткнутый в опалубку на отмеченном уровне. Вот до этой отметки мы и будем заливать бетон в наши сваи.

    7. Заливаем бетон до отметок уровня с обязательным уплотнением раствора с помощью вибрирования либо штыкования. Для штыкования можно использовать обычную арматуру Д10-Д12. Для того чтобы не повредить надземную часть опалубки во время заливки бетона можно соорудить некий съемный жесткий каркас. Для этой роли подойдет кусок металлической трубы, близкого к нашей опалубке диаметром. Можно соорудить просто опалубку из досок, которую будем переносить от одного столба к другому во время заливки.

    После заливки бетон должен созреть. Чтобы не допускать его пересыхание в первые дни можно насыпать мокрых опилок на верх столба и закрыть пакетом.  

    Если вы собираетесь строить каркасный дом, то для связи столба с обвязкой из бруса используют анкера (шпилька с гайкой) залитые в бетон столба. Подробную инструкцию можно посмотреть в статье: Монтаж анкера для связи столба и обвязки из бруса.

    8. Подрезаем нашу опалубку по отмеченному уровню.

    Так будет выглядеть готовый столбчатый фундамент из буронабивных свай. © www.gvozdem.ru

    Заключение

    Как видим создание столбчатого фундамента своими руками посильно даже одному человеку. В этом одно из главных его  достоинств, для любителей делать все своими руками без привлечения наемной силы и спецтехники. Ну и нельзя забывать, что здесь существенная экономия материалов в отличие от ленточного фундамента и тем более монолитной плиты.

    Похожие статьи:

    Картонная одноразовая опалубка — Пакпрофиль

    Качественная одноразовая картонная опалубка для круглых железобетонных колонн, колонн различной геометрии (при применении специальных вкладышей), буронабивных свай и обсадных труб для взрывных работ. Она изготовляется из особо прочного картона методом многослойной спиральной навивки на вал с автоматической резкой в размер. В процессе производства — картон по специальной технологии пропитывается водостойким полимерным клеем и получает необходимую прочность после его затвердевания.

    Одноразовая опалубка колонн применяется в строительстве, многоэтажных жилых и общественных зданий, коттеджей, торговых центров, концертных залов, спортивных стадионов, точечных фундаментов под любые виды зданий и сооружений, а так же в мостостроении. 

    Опалубка имеет ряд преимуществ:

    • быстрая установка и удаление;
    • лёгкая и прочная;
    • устанавливается без крана в любом помещении;
    • монтируется и перемещается одним человеком;
    • даёт наилучшее качество поверхности бетона;
    • колонны, изготовленные с помощью этой опалубки, не требуют дополнительных отделочных работ;
    • имеет повышенную теплоизоляцию по сравнению со стальной опалубкой;
    • опалубку можно не удалять в течение длительного времени;
    • возможность поэтапного бетенирования колонн;
    • опалубка изготовлена из экологически безопасного материала;
    • легко утилизируется;
    • возможность использования во всепогодных условиях;
    • не требует дополнительных затрат на установку, снятие, перемещение, транспортировку;
    • на опалубку можно нанести информацию и использовать её в качестве рекламы;
    • низкая стоимость.

    Опалубка имеет следующие размеры:

    • внутреннии диаметр от 100 мм до 1000 мм;
    • толщина стенки зависит от диаметра и высоты колонны и составляет от 3мм до 15мм;
    • длина опалубки до 11 метров, длина колонн до 30 метров;
    • одноразовая опалубка, за счет специальных вкладышей, может быть представлена в различных геометрических формах:  круглой, квадратной, прямоугольной, овальной, трапециовидной и др.

    Одноразовая картонная опалубка имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной прямоугольной опалубкой колонн. Она легкая и прочная, монтируется без крана в любом помещении. Опалубка снабжена специальным разрезным шнуром для распалубки , который работает по принципу застежки «молния». Опалубка не только обеспечивает идеальное качество поверхности, но и позволяет создавать колонны любого сечения и стиля.

    Кроме указанных видов исполнения внутренней поверхности, опалубочные трубы могут комплектоваться вклаадышами из пенопласта, с помощью которых сечение опалубки по всей длине можно делать квадратным, прямоугольным, овальным, граненым, треугольным, Т-образным, L-образным или текстурированным.

    Можно комплектовать колонны пластиковыми формами для отливки капителей и базк ним. Опалубка  не требует чистки, смазки , много места для складирования, удобная и недорогая.

    Применение нашей опалубку существенно сокращает время строительства и снижает финансовые затраты.

    Масса опалубки колонн

    Варьируется от 1кг до 40 кг/м (в зависимости от диаметра).

    Тип внутренней поверхности

    Обычная поверхность со спиралевидным узором или гладкая поверхность, достигающаяся с помощью вкладыша из утолщенной пленки ПВХ.

    Инструкция по бетонированию

    Установка

    Опалубка колонн устанавливается строго вертикально.

    Крепление нижней части опалубки колонн

    Для того, чтобы закрепить нижнюю часть опалубки, возможно использовать, так называемый, деревянный венец, который прочно охватывает трубную опалубку снаружи. При опалубке большего диаметра рекомендуется использовать деревянный венец с цоколем высотой около 10 см.

    Крепление верхней части опалубки

    Крепление колонн в верхней части осуществляется с помощью муфспециальных т (регулируемая стальная манжета с двумя анкерными стержнями для вертикальной фиксации опалубки). Муфта надежно удерживает трубную опалубку при заполнении бетоном. Легко перемещаемая стальная манжета закрепляется на опалубке с помощью встроенного стопорного винта, после чего крепятся наклонные стойки (раскосы), и опалубка устанавливается вертикально.

    Бетонирование

    При высоте опалубки колонн до 4 м заполнение бетоном осуществляется с помощью бадьи для бетонной смеси с нормальной скоростью заливки. Если картонная опалубка колонн выше 4 м, бетон должен подаваться по шлангу при помощи бетонного насоса. Рекомендуется уплотнять бетонную смесь изнутри вибратором.

    Можно залить колонну  одним движением,однако Вы получите лучший результат, если каждые 50 см будете уплотнять при помощи глубинного вибратора.

    Внимание! Вибрировать только изнутри, не снаружи!

    Даже при бетонировании колонн до 30 метров, при правильной установке, опалубка выдерживает давление свежего бетона и по надежшости не уступает стальной опалубке.

    Распалубка

    Распалубка осуществляется спустя 48 часов. Шнур, проложенный внутри опалубки, позволяет быстро (примерно за 10 минут, в зависимости от высоты) удалить опалубку. Достаточно закрепить шнур, например, на ручке молотка и потянуть его сверху вниз, в результате чего шнур разорвет опалубку на две части и Вы легко отделите её от готовой колонны. Также, опалубку можно оставить в качестве временной защиты колонны.

    Хранение

    Опалубку колонн до применения следует хранить в сухом помещении, недоступном для влажного воздуха и влажного грунта, в вертикальном положение, на ровной поверхности. Не допускать перегибов краев, чрезмерного давления и повреждений. При хранении опалубки не требуется много места.

    Фундамент буронабивной с ростверком — технология и Видео!

    Фундамент буронабивной с ростверком

    Фундаменты, формируемые из опор с горизонтальной обвязкой в верхней части (называемой ростверком) применяются при индивидуальном строительстве в трудных участках местности. К таким местностям относятся участки с высоким содержанием влаги.

    Собственно, изначально свайно-ростверковые фундаменты применялись при строительстве зданий на воде, то есть в такой обстановке, где исключено создание обычного ленточного фундамента. Также фундаменты на сваях с ростверком применяются при строительстве зданий в местах с вечной мерзлотой.

    Буронабивной фундамент

    Виды фундаментов с ростверком и опорами

    Фундамент с ростверком и опорами состоит из двух основных частей. Первая из них это опоры. Их можно разделить на сваи и столбы.

    Фундамент с ростверком свайный

    Свая представляет собой готовое изделие, которое изготавливается либо в частных условиях, либо промышленным способом. Классификации свай обычно производится исходя из материала их изготовления.

    Дерево изначально служило в качестве опоры

    Самым древним материалом для изготовления свай является дерево. Обычно используются хвойные породы деревьев. Часто они обрабатываются специальным асептическим раствором, препятствующим гниению дерева из-за контакта с влагой в грунте. На заостренный конец деревянной сваи может наноситься металлический наконечник, облегчающий процедуру забивания сваи. Также металлическое кольцо может размещаться на хвостовой части сваи, так, чтоб она не расщеплялась под ударами молота.

    Железобетонные сваи используемые в качестве основы

    Впоследствии для возведения больших зданий стали использовать сваи из железобетона. Обычно они изготавливаются на заводах. При их формировании конструируется прочный внутренний каркас из металлической арматуры и особо прочный бетон, который не разрушается ни под весом здания, ни вследствие ударов молота.

    Деревянные и бетонные сваи забиваются с помощью молотов. Они могут быть как ручными, так и механическими. Таким образом такой фундамент вряд ли можно рекомендовать для частного домостроения. Возможно, за исключением деревянных свай, которые могут применяться при строительства бань или причалов.

    Винтовые сваи для фундамента с ростверком

    Более простым способом создания свайного фундамента с ростверком является использование винтовых свай. Такая свая закручивается в землю как шуруп в дерево. Для легких строений такие винтовые сваи могут закручиваться даже вручную.

    Фундамент с ростверком на столбах

    По более доступной технологии конструируется фундамент с ростверком на столбах. В этом случае опоры формируются непосредственно на участке строительства. Также такие опоры часто именуют буронабивными сваями. Название происходит от того, что сначала в земле бурится отверстие, а затем в него набивается заполнитель, например, бетонный раствор.

    Фундамент с ростверком на столбах

    В общем такая технология предусматривает заливку бетонного раствора в опалубку, которая размещается как и в отверстии в земле, так и над поверхностью.

    В этому случае на начальном этапе в земле необходимо пробурить отверстие. При больших объемах работ в этом случае можно привлекать бурильные установки. При строительстве небольшого здания такие отверстия можно пробурить и вручную. Диаметр отверстия под сваю рассчитывается исходя из давления, которое здание будет оказывать на опору.

    Существенным условием бурения отверстия под сваи является то, что они должны быть пробурено ниже, чем уровень промерзания грунта в вашем регионе. Желательно, чтобы свая уходила в землю на значительную глубину.

    После бурения отверстия в нем необходимо разместить опалубку. Отметим, что строительство опалубки ниже уровня земли необходимо в том случае, если на вашем участке имеется слабый грунт. Если грунт на участке достаточно прочный, то стены скважины могут служить естественной опалубкой.

    Ростверковый фундамент на бетонных столбах

    При слабом грунте опалубка может формироваться различными способами. Очень распространенным методом может являться создание цилиндрической конструкции из рулонного материала, которые преграждает прохождение влаги. Для этого можно использовать обычный рубероид. Также опалубку можно построить традиционным способом из дерева. Для этого на земле сбивается деревянная конструкция, которая опускается в скважину.

    Опалубка для ростверкового фундамента

    Очень популярным методом формирования опалубки для буронабивных свай является использование труб из различных материалов. В принципе, для таких целей можно использовать любые трубы, как металлические, так и асбестоцементные. Можно использовать и полимерные трубы большого диаметра.

    Для того, чтобы придать буронабивной свае хорошие характеристики к противостоянию нагрузкам на изгиб в нем необходимо создать внутренний каркас из металлических армирующих прутьев. Дело в том, что бетон обладает завидной сопротивляемостью нагрузкам на сжатие, но довольно неустойчив при воздействию в направлении на изгиб. Между тем слои грунта на вашем участке могут перемещаться или изменять свой объем неравномерно, что может привести к повреждению неармированной сваи.

    Готовые армирующие прутья для ростверкового фундамента

    Арматурный каркас делается из металлического прутка. В нем должны быть горизонтальные и вертикальные силовые линии. Между собой, в местах пересечения прутки соединяются пластиковыми хомутами, вязальной проволокой или электрической сваркой. Концы арматурных прутьев выводятся над верхним уровнем буронабивной сваи и соединяются с металлическим каркасом ростверка.

    Внутрь опалубки заливается бетонный раствор с высокой маркой прочности. В качестве наполнителя используется особый строительный песок.

    При заливке бетонного раствора на него необходимо воздействовать вибрационными устройствами для того, чтобы предотвратить образование воздушных пустот.

    Создание ростверка для буронабивного фундамента

    Для того, чтобы соединить буронабивные сваи в единую силовую конструкции – вертикальные участки (сваи и опоры) необходимо объединить горизонтальной связкой. Такая связка называется ростверком.

    Ростверк может изготавливаться из различных материалов. Так для деревянных свай естественным будет создание деревянного ростверка из бревен или прочного бруса. Для металлических и железобетонных свай можно создать ростверк из металлического профиля.

    Ростверк из металлического профиля

    Для железобетонных свай и для свай, изготовленных буронабивным способом возможно изготовление монолитного ростверка из железобетона. Для этого на некотором уровне от земли формируется опалубка. Внутри нее размещается металлический каркас из прутьев, который связывается с прутьями каркаса свай. После формирования опалубки и внутреннего металлического каркаса заливается бетонный раствор.

    Столбчатый фундамент своими руками: материалы, инструкция

    В данной статье опишем процесс создания столбчатого фундамента из буронабивных свай с применением несъемной опалубки из рубероида.

    План статьи:

    Преимущества и недостатки столбчатых фундаментов из буронабивных свай
    Проектирование столбчатого фундамента
    Материалы для изготовления столбчатого фундамента
    Инструменты для изготовления столбчатого фундамента

    Поэтапная инструкция

    Разметка участка
    Бурение скважин
    Делаем уширения внизу скважин
    Создаем несъемную опалубку из рубероида
    Создаем арматурные каркасы для наших свай с возможностью армирования пятки сваи
    Поэтапная инструкция по работам формирования сваи в скважине с уширением
    Подборка видео по столбчатому фундаменту

    Достоинства и недостатки столбчатого фундамента

    Преимущества

    • Экономичный. Требует меньше материалов, а именно  бетона и арматуры, по сравнению с ленточным и плитным фундаментом.
    • Не требует изготовления съемной опалубки. Используется несъемная опалубка, на изготовление которой тратится небольшое кол-во времени.
    • Фундамент из буронабивных свай легко можно сделать самостоятельно без привлечения спецтехники и наемной силы.

    Недостатки

    • В отличие от ленточного нет возможности сделать погреб и цокольный этаж.
    • Требуется более детальное проектирование в отличие от ленточного и плитного.

    Средний срок службы столбчатого фундамента из буронабивных свай:  150 лет.

    Проектирование столбчатого фундамента из буронабивных свай

    1. Рассчитывается общий вес будущего дома.
    2. Делаем экспертизу грунта (пробное бурение). Узнаем несущую способность грунта, уровень грунтовых вод (УГВ) и глубину промерзания грунта (ГПГ).
    3. Рассчитываем количество столбов нашего фундамента и их расположение по периметру дома. Расчет будет зависеть от 2 факторов: 
    • Столбы должны нести полную нагрузку от дома. При расчете учитывается несущая способность грунта. Для того, чтобы увеличить площадь опираемой поверхности на грунт используется уширение внизу столба (среднее значение диаметра пятки 400-600 мм). 
    • Расстояние между столбами должно быть в пределах 1-3м (среднее значение 1,5-2м). 

    Калькулятор Столбы-Онлайн v.1.0  — проектирование столбчатого фундамента.

      Материалы

      Несъемная опалубка:

      • Рубашка из рубероида  (самый экономичный вариант).
      • Трубы ПВХ  (желательно оранжевые для внешней канализации).
      • Асбесто-цементные трубы .
      • Любые другие трубы, которые имеют подходящий диаметр, хорошею геометрия, достаточную прочность и жесткость (трубы дымохода и т.п.)
      Рубероид ПВХ трубы А/Ц трубы Трубы дымохода

      Материалы для столба с уширением.

      Несъемная опалубка: рубероид

      1. Арматура. Д10-Д12. Для арматурного каркаса вязальная проволка.
      2. Бетон М150-М400. Цемент+песок речной крупный + щебень 5-20фр (чем меньше фракция щебня тем лучше).
      3. Несъемная опалубка: рубероид.
      4. Мусорный мешок (плотный 120л). Для формирования пятки (уширение внизу столба).
      5. Скотч. Для крепления мусорного мешка и для скрепления рубероида. Стретч-пленка для скрепления рубероида.

      Инструменты

      1. Бур. Можно использовать садовый, ТИСЭ либо самодельный. Вместо бура можно использовать автоматизированную технику либо аналог. Длина бура должна быть чуть больше глубины промерзания. Если ручка бура короткая, то необходим будет удлинитель, который можно либо купить вместе с буром либо сделать самостоятельно.
      2. Бур ТИСЭ с удлинителем Бур садовый с удлинителем
      3. Для создания уширения внизу будем использовать бур ТИСЭ либо самодельный инструмент. Например, штыковая лопата с обрезанными краями. Штык 10см + если нужно удлинение ручки лопаты.
      4. Уширение буром ТИСЭ Уширение штыковой лопатой
      5. Если бетон будем изготавливать самостоятельно, то нужен следующий инструмент:
        1. Бетономешалка
        2. Мастерок
        3. Ведро
        4. Лопата совковая
        Бетономешалка Мастерок Строительное ведро Совковая лопата

      Инструкция по строительству буронабивного свайного фундамента с уширением

      Разметка участка

      1. Устанавливаем обноску для натягивания бечевки, по которой будем отмечать расположение столбов (свай). Вместо обноски можно просто использовать колышки либо арматуру, прочно закрепленную в почве. Предварительно перед размещением обноски у нас должен быть составлен проект по кол-ву и расположению столбов.  

      Натягиваем бечевку (шнур, толстую нить либо любой аналог) для разметки расположения будущих свай. Места пересечения бечевки будут являться центрами скважин. В нашем примере расстояние между центрами столбов сделаем 2м. При условии, что диаметр буронабивной сваи у нас 25 см, следовательно, расстояние между сваями получится 1,75м.

      2. Намечаем центры будущих скважин. Для данной задачи будем использовать отвес, который будет опускать с мест пересечения бечевки.

      3. Вбиваем колышек точно по отвесу. Вместо колышка можно использовать все что угодно, главное чтобы надежно держалось в земле и было заметно, чтобы случайно не сбить.

      В итоге получаем размеченный участок под будущие столбы. Обноску убираем, чтобы она нам не мешала. Остаются только колышки.

      Более подробную инструкцию по разметке фундамента можно прочитать в статье:  Разметка под фундамент. Правила построения прямоугольного фундамента . Для столбчатого фундамента:  Разметка под столбчатый фундамент с ростверком .

      Бурение скважин

      Бурим скважины под сваи. В данном примере диаметр ям будем делать 25 см. на глубину ниже глубины промерзания для данной местности. Предположим, глубина промерзания у нас 1,5м, следовательно, бурить будем на глубину порядка 1,7м. 

      Для расчета глубины промерзания грунта можно воспользоваться нашим калькулятором:  Расчет глубины промерзания грунта .  © www.gvozdem.ru

      Для бурения можно использовать бур ТИСЭ  с диаметром 25см, садовый бур  диаметром 25см либо автоматизированную технику.  

      Еще важный момент. Пробурить можно сразу все скважины. Но в некоторых случаях целесообразно бурить по одной скважине и сразу заливать бетонную смесь (бетон). Это связано с погодными условиями в виде дождя либо высоким залеганием грунтовых вод. Вода будет подмывать грунт стенок скважины, в результате чего он будет осыпаться, а это нам совсем не нужно.

      Делаем уширения  внизу скважин

      Для чего это нужно.  По уширению в скважине будет сформирована пятка столба, которая будет выполнять 2 задачи: увеличение несущей способности столба и препятствие выдергиванию сваи касательными силами во время промерзания пучинистых грунтов.  

      План работ. Для данной задачи можно использовать бур ТИСЭ специально предназначенной для этой цели. Он позволит сделать уширение диаметром 40-60 см. Но стоит заметить, что в плотном грунте данным приспособлением очень сложно работать. Поэтому желательно все проверить при пробном бурении во время проектирования столбчатого фундамента. 

      Есть альтернативный и бюджетный способ сделать уширение с помощью модернизированной штыковой лопаты. Для этого необходимо обрезать края полотна лопаты, чтобы рабочая область была в пределах 10см. Ну и удлинить ручку лопаты, если это нужно. Для того чтобы поднять грунт от такого уширения можно воспользоваться каким-нибудь приспособлением, либо просто пробуриться глубже и весь грунт от нашего уширения сгрести в это углубление. Главное не забудьте потом утрамбовать наше «захоронение». 

      Создание несъемной опалубки из рубероида

      1. В качестве опалубки для буронабивного фундамента в данном примере будем использовать  самый экономичный вариант, а именно рубероид.   

      Подготавливаем кусок рубероида нужной нам длины. В нашем примере нам нужен кусок длиной 2м (1,7 м под землей – 0,3м уширение без рубероида + 0,3м над землей + 0,3м запас для обрезки по уровню). Скручиваем рубероид нужного нам диаметра (25см) в виде трубы. Для данной задачи лучше использовать некий шаблон, на который будем накручивать рубероид. На примере у нас металлическая труба. Шаблон можно сделать самостоятельно, проявив смекалку. Вариантов много. 

      После того как рубероид накрутили (толщина в 2 слоя) необходимо зафиксировать полученную рубашку из рубероида от раскручивания. Здесь нам поможет широкий упаковочный скотч. Скрепим в 4 местах (можно и больше, главное чтобы надежно). Если у вас рубероид с пылевидной посыпкой, то скотч к нему не пристанет. Есть вариант обмотать гильзу из рубероида сначала стретч-пленкой а затем уже скотчем. Это также придаст большую жесткость вашей опалубке.

      2. Крепим мусорный пакет к низу опалубки из рубероида. Для чего это нужно. Если у вас высокие грунтовые воды либо просто стоит вода от дождей, то лить бетон в воду не рекомендуется. Также пакет будет являться неким барьером между грунтовой средой и бетоном. По технологии ТИСЭ пакет не используется. Цементное молочко попадает напрямую в грунт образуя грунтобетон, что является дополнительным усилением для опоры (со слов Яковлева – автора технологии ТИСЭ).  

      Не стоит путать мусорный мешок для помойного ведра с мусорным пакетом 120л, в который на субботниках собирают мусор. Он большой и достаточно плотный. Вот его и будем использовать. Крепим его к низу нашей опалубки скотчем. Опалубка из рубероида у нас подвижная, поэтому постарайтесь использовать скотч, чтобы он действительно крепко зафиксировал пакет (усиленно обмотать скотчем край пакета к рубашке из рубероида). © www.gvozdem.ru

      3. Ту часть пакета, которая у нас будет использоваться под уширение можно аккуратно  спрятать в трубу опалубки.  
      Важно! Продумайте размещение пакета, чтобы во время заполнения бетона не образовалось складок, которые могут сделать наше уширение не цельной конструкцией.

      Создаем арматурные каркасы для наших свай

      Для данной задачи будем использовать арматуру с диаметром 10мм. Арматурный каркас можно изготавливать в 2 вариантах: с армированием уширения столба и без армирования уширения. Насколько нужно армирование уширения столба вопрос спорный и может быть решен только в результате точных проектных расчетов с учетом всех технических характеристик материалов, нагрузок и с учетом всех возможных факторов. Поэтому в данной статье пойдем по сложному пути и рассмотрим более надежный вариант армирования пятки столба. 

      План работ. Заготавливаем 4 прутка длиной  где-то 2,4 м (1,65м в земле + 0,3м над землей + 0,3 для связи с ростверком + 0,1м для пятки столба). Для армирования уширения столба будем загибать концы арматуры, чтобы она имела вид буквы L. Длина загиба будет зависеть от диаметра пятки в том месте,  где будет происходить ее армирование (3-5 см от низа уширения). В нашем случае длина загиба  где-то около 10-13см. После того как прутки у нас готовы сшиваем их в арматурный каркас. Сварка здесь, разумеется, не подходит, поэтому связывать будем с помощью вязальной проволоки. При этом связь делаем не очень прочной, чтобы была возможность прокрутить арматуры по своей оси. Желательно сделать засечки на концах верха арматуры, чтобы был ориентир, на сколько крутить арматуру, чтобы она разместилась в нашем уширении под нужным углом.

      Если вы решили делать арматурный каркас без армирования уширения, то в этом случае делаем все то же самое, что и выше, только связь арматур делаем жесткой (сваркой либо вязальной проволокой).

      План работ по формированию столба с уширением

      1. Опускаем нашу опалубку в скважину до конца.

      2. Заливать столб бетоном будем в два приема. 
      Вначале заливаем смесь бетона для создания пятки буронабивной сваи. Много сразу заливать не стоит, так как и сложно поднимать опалубку будет и слишком большая нагрузка на пакет. Регулируйте заливку на свое усмотрение.
      Для расчета состава бетона предлагаем воспользоваться нашим сервисом:  Калькулятор по расчету состава бетона .

      3. Поднимаем наш стакан из рубероида вверх на высоту уширения. В результате залитый бетон заполняет пакет и формирует пятку нашего столба. Затем немного придавливаем опалубку вниз.

      4. Вставляем арматурный каркас в опалубку и продавливаем его в раствор бетона до нужной нам глубины.

      5. Разворачиваем прутки арматуры по оси для армирования пятки столба. Как это сделать и как армирование пятки будет выглядеть, смотрим на рисунках ниже.

      6. Выводим столбы в один уровень. Когда бетон немного схватится и опалубка уже будет зафиксирована, размечаем с помощью лазерного уровня либо гидроуровня общий уровень всех буронабивных свай. В виде отметки на опалубке из рубероида можно использовать саморез либо гвоздь, воткнутый в опалубку на отмеченном уровне. Вот до этой отметки мы и будем заливать бетон в наши сваи.

      7. Заливаем бетон до отметок уровня с обязательным уплотнением раствора с помощью вибрирования либо штыкования. Для штыкования можно использовать обычную арматуру Д10-Д12. Для того чтобы не повредить надземную часть опалубки во время заливки бетона можно соорудить некий съемный жесткий каркас. Для этой роли подойдет кусок металлической трубы, близкого к нашей опалубке диаметром. Можно соорудить просто опалубку из досок, которую будем переносить от одного столба к другому во время заливки.

      После заливки бетон должен созреть. Чтобы не допускать его пересыхание в первые дни можно насыпать мокрых опилок на верх столба и закрыть пакетом. 

      Если вы собираетесь строить каркасный дом, то для связи столба с обвязкой из бруса используют анкера (шпилька с гайкой) залитые в бетон столба. Подробную инструкцию можно посмотреть в статье: Монтаж анкера для связи столба и обвязки из бруса .

      8. Подрезаем нашу опалубку по отмеченному уровню.

      Так будет выглядеть готовый столбчатый фундамент из буронабивных свай. © www.gvozdem.ru

      Заключение

      Как видим создание столбчатого фундамента своими руками посильно даже одному человеку. В этом одно из главных его  достоинств, для любителей делать все своими руками без привлечения наемной силы и спецтехники. Ну и нельзя забывать, что здесь существенная экономия материалов в отличие от ленточного фундамента и тем более монолитной плиты.

      Похожие статьи:

      • Монтаж анкера для связи столба и обвязки из бруса
      • Столбчатый фундамент из пластиковых труб (ПВХ)
      • Столбчатый фундамент из асбестоцементных труб
      • Столбчатый фундамент из дерева
      • Столбчатый фундамент из кирпича
      • Подборка видео по столбчатому фундаменту  


      Источник: http://www.gvozdem.ru/stroim-dom/fundament-stolbchatyy-monolitnyy.php

      Изготовление буронабивных свай

      Буронабивные сваи широко используются в гражданском и промышленном строительстве. Данная технология подходит как для возведения легких построек, так и для обустройства фундаментов многоэтажных и производственных зданий.

      Особенностью методики является тот факт, что изготовление буронабивных свай осуществляется непосредственно на стройплощадке. В процессе задействуется специализированная буровая техника и оборудование, поэтому формирование железобетонных опор лучше доверить профессионалам в данной области. Компания «Русская свая» рказывает услуги по изготовлению буронабивных свай по проекту заказчика и собственным расчетам.

      Технология изготовления буронабивных свай

      Использование буронабивных свай позволяет осуществлять строительство в условиях ограниченных площадей, на нестабильных, сыпучих, глинистых, водонасыщенных и каменистых грунтах. В зависимости от геолого-гидрографических особенностей участка буронабивные сваи формируются без опалубки, со съемной и несъемной опалубкой, в роли которой выступают асбестоцементные или стальные трубы. Опалубка служит для предотвращения разрушения свайной опоры до момента схватывания бетона и используется при строительстве на участках с высоким уровнем подземных течений, осыпающимся грунтом.

      Изготовление буронабивных свай выполняется в несколько этапов:

      • Расчет несущей способности фундамента с учетом геодезических условий и архитектурных особенностей строения.
      • Разметка точек установки свайных опор на строительной площадке.
      • Создание скважин при помощи буровых установок. Глубина скважины не может быть менее уровня нахождения несущих слоев грунта (как правило, данный показатель начинается с отметки 1,5-2 м, в зависимости от региона).
      • Укрепление стенок скважины глинистым раствором, съемной или несъемной обсадной трубой.
      • Монтаж металлического каркаса. Для армирования используются стальные армированные стержни или пространственные конструкции с продольно-поперечным армированием, изготовленные из стали марки АIII c диаметром 8-12 мм.
      • Подрезка опалубки по заданному уровню, в соответствии с требованиями проекта фундаментной конструкции.
      • Заливка внутренней полости сваи цементной смесью, для чего применяются насосные установки. Основой раствора является тяжелый бетон марки М200-М400 прочности не ниже В25, морозостойкостью от F200, классом водопрочности от 6. Заполнение скважины выполняется в один прием, без перерывов в подаче бетона. Для уплотнения раствора используется вибрационное оборудование.
      • Монтаж опоры для ростверка. В ее роли может выступать анкерный болт, установленный в верхней части буронабивной сваи, или надземная часть арматурного каркаса.

      Для окончательного отвердения буронабивной сваи потребуется от 7 до 14 дней, после чего можно приступать к выполнению основного этапа строительных работ.

      Изготовление буронабивных свай на заказ

      Компания «Русская свая» предлагает квалифицированные услуги по изготовлению буронабивных свай. Собственное производство металлоизделий позволяет нам поддерживать стоимость фундаментных конструкций на самом приемлемом уровне.

      Заказать изготовление буронабивных свай, уточнить стоимость работ и материалов, согласовать сроки выполнения работ можно по телефону или на сайте компании «Русская свая».

      Буронабивная бетонная свая, ее конструкция и применение

      🕑 Время чтения: 1 минута

      Что такое монолитная бетонная свая?

      Буронабивные сваи строятся путем рытья ямы в земле подходящими средствами, такими как ударный или вращательный метод, с использованием временной или постоянной обсадной трубы или бурового раствора. После этого конструкция завершается заливкой отверстия железобетоном.
      В этой статье будут обсуждаться различные аспекты строительства монолитных буронабивных свай в зависимости от условий их применения.

      Процедура сооружения буронабивной монолитной сваи

      В этом разделе представлена ​​процедура, используемая для строительства буронабивных свай на месте:

      Перед началом работ по возведению свай

      • Подготовить программу строительства, включающую основные этапы проекта.
      • Подготовка и ведение всех шаблонов и форматов проверки качества

      Разметка точек свай

      • Точно разметьте точки свай в соответствии с проектными чертежами.В соответствии со стандартом IS 2911, наибольший допустимый допуск для сваи диаметром 60 см и более составляет большее из значений: 75 мм или D/2. Для свай диаметром до 600 мм предел допуска составляет 50 мм.
      • Правильно отметьте точки, чтобы они были четкими, и зафиксируйте их, чтобы избежать вредного воздействия других действий в этом районе.
      •  Используйте тахеометр или теодолит, чтобы определить положение сваи. Обязательно перепроверьте эти пункты перед началом работы по укладке свай. Для этого установите временные ориентиры (ВР).

      Рис.1: Расположение сваи

      Подготовка плана перемещения буровой установки

      • Подготовьте схему, иллюстрирующую ожидаемый путь движения буровой установки на основе рабочей программы и запланированного размещения ресурсов.
      • Компоновка должна гарантировать легкое перемещение всех буровых установок, не создавая помех и проблем для других операций буровой установки.
      • Если макет подготовлен в соответствии с приведенными выше рекомендациями, то у команды будет четкое представление о планировании работы на следующий день.

      Процесс сверления

      1. Расположите буровую установку над установленной точкой сваи. Проверьте точность точки, сравнив ее с другими опорными точками.

      Рис. 2: Размещение буровой установки на месте сваи

      2. Диаметр режущего инструмента должен быть не менее требуемого диаметра сваи более чем на 75 мм.

      3. После позиционирования буровой установки забейте обсадную колонну в землю. Забейте стальной корпус на глубину не менее 1 м ниже уровня земли, чтобы воспринимать боковые нагрузки и перемещения на площадке.Стальной корпус также преодолевает трудности, связанные с грунтовыми водами во время забивки.

      4. Кроме того, в случае рыхлых грунтов, по рекомендации консультанта, установите несъемный стальной кожух или вкладыши.

      5. стабилизировать ствол скважины в процессе бурения с помощью бентонита или других подходящих средств.

      6. Оцените удельный вес бентонита через равные промежутки времени. Консистенция бурового раствора должна контролироваться в процессе бурения и бетонирования. Эта мера используется для стабилизации ствола скважины, а также для предотвращения смешивания бетона с более густой взвесью бурового раствора.

      7. Большое внимание уделялось обеспечению прямой забивки свай.

      Рис.3: Бурение скважины для сваи

      8. Рекомендуется провести испытания на проникновение для оценки значения «N» фундаментных слоев. В дополнение к взятию и сохранению образцов почвы или горных пород из формирующих слоев для дальнейшего использования.

      9. Целесообразно также брать пробы грунта из каждой промежуточной толщи грунта на глубинах, указанных в протоколе испытаний грунта.

      10. Наконец, завершите процесс растачивания по достижении заданной глубины растачивания.Глубину скважины проверяют путем измерения длины трубы желонки после ее извлечения из скважины и методом зондирования перепроверяют глубину скважины.

      Размещение арматуры

      • опустить арматурный каркас в скважину вертикально, не нарушая бортов скважины.

      Рис. 4: Сборный арматурный каркас для свайной конструкции

      Рис. 5: Опускание арматурного каркаса сваи в скважину

      • Обеспечьте достаточное количество защитных блоков вокруг клетки, чтобы обеспечить достаточное покрытие.

      Рис. 6: Блок крышки арматурного каркаса

      • Оборудуйте арматурный каркас соответствующими стержнями жесткости, чтобы избежать бокового раскачивания.
      • сварные скобы, ребра жесткости и нахлесты для предотвращения поломки.

      Рис. 7: Арматурные стержни

      Буронабивные монолитные сваи Бетонирование

      • Согласно IS 2911 осадка бетона, используемого для бетонирования свай, составляет от 150 до 80 мм.
      • Предотвращает прерывание бетонирования от начала процесса до окончания работ.
      • Бетонирование начинается с опускания тремовых труб в скважину. Обычный диаметр трубы tremie составляет около 200 мм.

      Рис.8: Труба Треми опущена в скважину сваи

      • Тщательно очистите дно скважины перед заливкой бетона.
      • Подсоедините бункер к верхней части трем трубы. После этого перед первой загрузкой бетона закройте стык между бункером и тремтрубой стальной заглушкой.
      • Затем полностью заполните бункер бетоном.После заполнения удалите стальную заглушку, чтобы бетон мог стекать вниз, и замените бентонитовый раствор, присутствующий в трубе.

      Рис. 9: Бетонирование свай методом Треми

      • Нижний конец трубы tremie должен быть заглублен на глубину не менее 2 м в уложенный бетон. Заменять бентонит снизу вверх и избегать смешивания бетона с водой или бентонитом.
      • Тремая труба остается полой после первой загрузки, и каждая последующая загрузка укладывается в уже уложенный бетон.
      • Удлинение сваи Бетонирование не менее чем на 60-90 см выше уровня отсечки, чтобы обеспечить хорошее бетонирование для правильной заделки в ростверк сваи.
      • Если уровень отсечки находится на уровне земли, то разрешите разлив бетона до тех пор, пока не будет виден хороший бетон.

      Рис.10:Бетонирование свай методом Треми

      Применение буронабивных монолитных бетонных свай

      буронабивная монолитная свая – хороший выбор в следующих условиях:

      • Если шумоизоляция зданий, расположенных вокруг сооружения, является обязательной или нежелательной, то наиболее подходящим вариантом является строительство из буронабивных свай.
      • Буронабивная свая идеальна в качестве концевой несущей сваи, только когда ее необходимо забить в скалу.
      • Этот тип сваи является идеальным выбором, если требуется свая большой мощности. Согласно IS 2911, часть 01, раздел 02, 2010, такой тип сваи предпочтителен для веса от 150 до 300 тонн.

      Сборные железобетонные сваи: основная информация | Типы

      Джанви Десаи — инженер-строитель (BE). В 2017 году окончила Государственный инженерный колледж – Бхарух.Она инженер (строитель) в SDCPL – Gharpedia. Она увлечена исследованиями и изучением последних разработок. Вы можете легко связаться с ней через LinkedIn, Facebook, Twitter, Instagram, Pinterest. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в количественных исследованиях, управлении сайтом, дизайне и детализации.

      С ростом плотности населения и урбанизации земли с плохими геотехническими характеристиками неизбежно используются для строительства зданий. Грунты у моря, реки и в других подобных местах обладают слабой прочностью и непригодны для покоящихся оснований. В таких случаях на помощь приходят глубинные фундаменты, так как нельзя отставать фундаменты от верхних слоев.

      Глубокие фундаменты предусмотрены в ситуациях, когда

      • необходимо обеспечить сопротивление подъему.
      • Существует вероятность эрозии из-за текущей воды или других причин.

      Сваи представляют собой тонкие конструктивные элементы, устанавливаемые в землю для поддержки нагрузки или уплотнения грунта. Основной целью устройства свайного фундамента является передача нагрузки от надстройки через слабые сжимаемые слои или воду на более жесткие и плотные грунты или скальные породы.Сваи состоят из нескольких материалов или комбинаций материалов и устанавливаются с помощью различных методов, таких как ударное забивание, обшивка, вибрация, струйная обработка, бурение, заливка цементным раствором или их комбинации.

      Обобщить и классифицировать сваи сложно, потому что существует много типов свай, и они часто обновляются. Однако в зависимости от материалов, используемых при изготовлении свай, их можно разделить на бетонные сваи, деревянные сваи, стальные сваи, композитные сваи и песчаные сваи.

      Бетонные сваи подразделяются на:

      • Сборные бетонные сваи
      • Сваи из монолитного бетона
      • Предварительно напряженная бетонная свая

      Следующее обсуждение касается сборных железобетонных свай

      Читайте также: Что такое сборный железобетон?

      Что такое сборная бетонная свая?

      Сборные железобетонные сваи являются наиболее распространенным типом глубокого фундамента, используемого для передачи нагрузок через верхние зоны бедного грунта на глубину, где грунт способен обеспечить достаточную поддержку.Сборная железобетонная свая представляет собой железобетонную сваю, которая может быть круглой, прямоугольной, квадратной или восьмиугольной формы. Стальная арматура в сборной железобетонной свае предназначена для того, чтобы противостоять напряжениям, возникающим из-за обращения с ней, забивки и нагрузки, которые, как ожидается, получит свая.

      Эти сваи изготавливаются путем традиционного армирования бетона внутренним армирующим каркасом из нескольких продольных и боковых стальных стержней в виде отдельных связей или спирали.

      Сборные сваи изготавливаются на литейном дворе до заданной длины, отверждаются и затем транспортируются на строительную площадку. Если есть место и требуется большое количество свай, на площадке предусмотрен литейный двор, чтобы снизить транспортные расходы. Сборные сваи забиваются аналогично деревянным сваям с помощью копров.

      Типы сборных железобетонных свай

      Существует два типа сборных железобетонных свай, например,

      01.Забивные сборные бетонные сваи

      • Забивная сборная бетонная свая изготавливается из железобетона на литейном дворе и после достижения достаточной прочности забивается молотком в землю на глубину более 40 м.

      02. Буронабивные сборные железобетонные сваи

      • Буронабивные сборные железобетонные сваи представляют собой тип сборных железобетонных свай, которые сооружаются из железобетона на литейном дворе и затем опускаются в предварительно просверленные отверстия. В дальнейшем пространство между предварительно просверленными отверстиями и сваями замоноличивают.

      Буронабивные сборные железобетонные сваи имеют преимущество перед забивными сборными железобетонными сваями в следующих местах и ​​ситуациях,

      • Где необходимо избегать вибраций и шума, вызванных забивкой свай.
      • Слои с достаточной несущей способностью настолько глубоки, что до них трудно добраться забивными сваями.

      Преимущества сборных железобетонных свай

      • Сборные железобетонные сваи уплотняют грунт.Поэтому основным преимуществом использования этих свай является повышение несущей способности грунта.
      • Эти сваи могут быть изготовлены различных размеров, форм и длины и использоваться на строительной площадке. В результате работа над проектом будет идти быстрее.
      • Положение арматуры в этих сваях не нарушено от исходного положения.
      • Строительство этих свай можно тщательно контролировать, и любой обнаруженный дефект может быть устранен перед использованием.
      • Сборные железобетонные сваи также можно забивать под водой .
      • Сборные сваи можно нагружать сразу после забивки.
      • Забивка соседней сваи не оказывает отрицательного воздействия на уже забитые сваи.
      • Эти сваи обладают высокой устойчивостью к биологическому и химическому воздействию грунта.
      • Отсутствие образования отходов на площадке.
      • Не подвержен воздействию грунтовых вод.
      • Самая экономичная форма глубокого заложения
      • Сборные железобетонные сваи могут выдерживать высокие вертикальные нагрузки, а также высокие растягивающие нагрузки.

      Недостаток Сборные сваи

      • Сборные железобетонные сваи тяжелые. Поэтому они требуют специальных видов оборудования для обработки, транспортировки и вождения.
      • Если не принять достаточных мер предосторожности, эти сваи могут сломаться во время транспортировки или вождения.
      • Для установки сборных свай

      • требуется тяжелая сваебойная техника.
      • Требуется дополнительное усиление, чтобы выдерживать нагрузки при движении и транспортировке, которые в противном случае не нужны.Следовательно, эти сваи являются дорогостоящими.
      • Длина сваи должна быть ограничена, так как она зависит от транспортных средств.
      • Трудно увеличить длину сваи на основе предварительно оцененных данных скважины.
      • Если свая окажется слишком длинной, во время забивки ее будет трудно и неэкономично обрезать.
      • Эти сваи недоступны в кратчайшие сроки. Следовательно, задержка работы будет иметь место для проектов, имеющих чрезвычайную ситуацию, и когда необходимы изменения.

      Необходимая информация о сборных железобетонных сваях

      По словам Свами Сарана (автора книги «Анализ и проектирование подконструкций по предельным состояниям»), эти вещи следует учитывать при выборе сборных железобетонных свай.

      • Сборные железобетонные сваи используются длиной до 20 м. Длина сваи зависит от состояния почвы и положения уровня грунтовых вод. Для увеличения длины сборных свай две сваи соединяют с помощью накладок и болтов.
      • Сваи забивают, забивая их сверху. Отсюда максимальные напряжения развиваются вверху за счет прямых ударов, а в точке преодоления сопротивления пробитию, поэтому следует предусмотреть дополнительное армирование.
      • Минимальная марка бетона, используемого при строительстве сборных железобетонных свай, — М25.
      Читайте также: Идеальное расстояние между сваями!

      В соответствии со стандартом Индии для удовлетворительного проектирования и строительства сборных железобетонных свай необходима следующая информация ,

      • Данные исследования площадки должны быть выполнены в соответствии со стандартом Индии (IS – 1892).
      • На основе соответствующих испытаний на прочность, сжимаемость и т. д. следует оценить характер грунта вокруг и под предлагаемой сваей.
      • Необходимо также упомянуть уровень грунтовых вод и артезианские условия.
      • Химические свойства грунта должны быть оценены и изучены, чтобы не было потерь после их строительства.
      • Все нагрузки, в том числе сейсмические, ветровые, силы, вызванные течением воды и т. д., должны указываться отдельно.
      • В случае основания моста данные о высоком уровне паводка, максимальной глубине размыва, нормальном уровне воды в сезон работ и т.д.наряду с другими гидрологическими данными должны быть предоставлены.
      • Должна быть проведена достаточная информация о близлежащем существующем строении и опыте установки свай в районе, близком к предлагаемому участку, для определения уровня фундамента.
      • Проектирование забивных сборных железобетонных свай должно соответствовать Кодексу индийского стандарта -2911 — Часть -I/ Раздел-III, а Проектирование буронабивных сборных железобетонных свай соответствует, включая последовательность работ, Кодексу индийского стандарта -2911 — Часть -I/ Раздел-IV.
      • Подготовить полные рабочие чертежи для выполнения работ.

      Процедура заливки сборных железобетонных свай

      • Подготовьте опалубку для сваи.
      • Арматурный каркас изготавливается по проекту, после чего этот каркас укладывается в опалубку.
      • Подготовить марку бетона, указанную в проекте.
      • Бетон укладывается в опалубку и хорошо уплотняется с помощью вибраторов.
      • Затем сваи перемещаются в отвердитель и после отверждения становятся готовыми к использованию.

      Установка сборных железобетонных свай

      Операция по забиванию сваи в землю известна как забивка сваи или установка сваи. Сваебойное оборудование — это оборудование, используемое для подъема молота и его опускания на оголовок сваи.

      Сваи забивают в землю с помощью молотов или вибропогружателей. В определенных ситуациях сваи также могут быть забиты промывкой или частичным бурением. Тип молота, используемого для забивания свай:

      • Падающий молот
      • Молоток одностороннего действия
      • Молоток двойного действия
      • Дизель-молот
      • Вибромолот

      При забивке сваи на верхнюю часть сваи надевается наголовник.Основная функция наголовника сваи — поддерживать надстройку здания. Крышка должна быть спроектирована с осторожностью, чтобы не было разрушения конструкции.

      Чтобы узнать больше об установке сваи из сборного железобетона, посмотрите этот документальный онлайн-фильм McDonnell. (Это компания, которая предлагает ряд геотехнических решений для любых грунтовых условий в Ирландии, исследует, анализирует и рекомендует, а затем дает практические и реалистичные советы.) ворсовый материал.Однако все они в основном состоят из тяжелого груза, помещенного между направляющими, чтобы он мог двигаться вверх и вниз по прямой линии. Движущая сила исходит от повторяющегося ударного действия, когда вес сбрасывается на оголовок сваи, поднимается и снова опускается с использованием гидравлики или сжатого воздуха для операции.

      Заключительная мысль

      Свайный фундамент — древнейший метод обеспечения безопасного, прочного и надежного фундамента. Свая — это элемент конструкции, состоящий из дерева, бетона или стали или их комбинации.Его либо вбивают в почву, либо формируют на месте, выкапывая яму и заливая ее бетоном.

      Свайный фундамент обычно состоит из нескольких свай, которые вместе поддерживают конструкцию. Выбор типа сваи зависит от характера конструкции, условий нагрузки, типа грунта и его свойств, уровня грунтовых вод, имеющихся средств для забивки свай, затрат на техническое обслуживание и т. д.

      Практика проектирования и строительства свай), сборные железобетонные сваи в основном используются в морских сооружениях, т.е.е. в ситуациях, когда использование монолитных бетонных свай или свай из предварительно напряженного бетона нецелесообразно или неэкономично. Кроме того, сборные железобетонные сваи подходят для мест, где деревянные сваи могут быть ослаблены термитами или другими насекомыми.

      Рекомендуем прочитать:

      Микросваи: система глубокого фундамента для вашего дома!

      Вы можете прочитать другие электронные книги, связанные со сваями и свайными фундаментами, журналы, журналы, блоги на  Amazon Kindle.

      ( Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье )

      Отказ от ответственности
      Товары, показанные/рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления/понимания.Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки. Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Gharpedia не несет ответственности за доставку этих товаров. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

      Джанви Десаи — инженер-строитель (BE). В 2017 году она окончила Государственный инженерный колледж – Бхарух. Она инженер (строитель) в SDCPL – Gharpedia. Она увлечена исследованиями и изучением последних разработок.Вы можете легко связаться с ней через LinkedIn, Facebook, Twitter, Instagram, Pinterest. Помимо того, что она блоггер, она также участвует в количественных исследованиях, управлении сайтом, дизайне и детализации.

      Продемонстрируйте свои лучшие разработки

      Пост-навигация

      Больше из тем

      Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

      Минимальный защитный слой бетона – обзор

      4.13.1 Введение

      По мере старения бетона его свойства будут изменяться в результате продолжающихся микроструктурных изменений (я.д., медленная гидратация, кристаллизация аморфных компонентов и реакции между цементным тестом и заполнителями), а также влияние окружающей среды. Эти изменения не должны наносить ущерб до такой степени, что бетон не сможет соответствовать своим функциональным требованиям и требованиям к производительности; однако со временем бетон может подвергаться нежелательным изменениям из-за неправильных спецификаций, нарушений спецификаций или неблагоприятных характеристик матрицы цементного теста или компонентов заполнителя при физическом или химическом воздействии. Дополнительная информация, касающаяся воздействия окружающей среды на бетон, представлена ​​во взаимодействии с расплавленным ядром и бетоном ( Глава 2.25, Взаимодействие с бетоном).

      Долговечность бетона на портландцементе определяется как его способность противостоять атмосферным воздействиям, химическому воздействию, истиранию или любому другому процессу или износу. 1 Прочный бетон – это бетон, который сохраняет свою первоначальную форму, качество и пригодность к эксплуатации в рабочей среде в течение ожидаемого срока службы.Указанные и используемые материалы и пропорции смеси должны быть такими, чтобы поддерживать целостность бетона и, если применимо, защищать встроенный металл от коррозии. 2 Следует учитывать ожидаемую степень воздействия на бетон в течение срока его службы, а также другие важные факторы, связанные с составом смеси, качеством изготовления и конструкцией. 3 Инструкции по производству долговечного бетона доступны в сводах и стандартах национального консенсуса, таких как Американский институт бетона (ACI) 318 4 , которые разрабатывались годами на основе знаний, полученных в испытательных лабораториях и дополненных полевым опытом. Эксплуатационная пригодность бетона была включена в нормы с помощью требований к прочности и ограничений условий эксплуатационной нагрузки в конструкции (например, допустимая ширина трещин, ограничения на прогиб балок в середине пролета и максимальные напряжения уровня эксплуатации в предварительно напряженных элементах). Долговечность, как правило, определяется такими параметрами, как максимальное водоцементное отношение, минимальное содержание вяжущих материалов, тип вяжущих материалов, требования к вовлеченному воздуху и минимальное покрытие арматуры бетоном.Требования часто указываются с точки зрения классов воздействия окружающей среды (например, хлоридная и агрессивная грунтовая среда). Спецификации с точки зрения требований к сроку службы (например, короткие <30 лет, нормальные 30–100 лет и длинные >100 лет) были разработаны только недавно, в основном в рамках европейских стандартов. 5

      Вода является единственным наиболее важным фактором, контролирующим процессы деградации бетона (т. е. процесс деградации бетона со временем обычно зависит от переноса жидкости через бетон), помимо механического износа.Скорость, степень и эффект переноса жидкости в значительной степени зависят от структуры пор бетона (т. е. размера и распределения), наличия трещин и микроклимата на поверхности бетона. Основным способом переноса в бетоне без трещин является пористая структура цементного теста (т. е. его проницаемость). Доминирующим механизмом, контролирующим скорость проникновения воды в ненасыщенный или частично насыщенный бетон, является абсорбция, вызванная капиллярным действием пористой структуры бетона.Для повышения долговечности бетона, как правило, размер капилляров и пор в бетонной матрице должен быть сведен к минимуму.

      Хотя коэффициент проницаемости для бетона зависит в первую очередь от водоцементного отношения и максимального размера заполнителя, на него влияют температура твердения, сушка, содержание вяжущих материалов и добавление химических или минеральных добавок, а также извилистость бетона. путь течения. Прочность бетона на сжатие традиционно используется в качестве приемочного испытания бетона, но обычно она не является хорошим показателем долговечности.Многие конструкции были изготовлены из бетона, обладающего адекватной 28-дневной прочностью на сжатие, только для того, чтобы потерять свою функциональность из-за того, что они столкнулись с окружающей средой, для которой они не были предназначены, или из-за того, что бетон был неправильно уложен или вылечен. 6

      Важные для безопасности бетонные конструкции атомных электростанций (АЭС) рассчитаны на нагрузки от ряда маловероятных внешних и внутренних событий, таких как землетрясение, смерч, авария с потерей теплоносителя.Следовательно, они прочны и не подвергаются достаточно высоким нагрузкам во время нормальной эксплуатации, чтобы вызвать заметное ухудшение состояния. В целом так оно и было, так как железобетонные конструкции АЭС работали хорошо. (Опыт эксплуатации обсуждается в следующем разделе.) Однако по мере старения АЭС случаи деградации начинают происходить с возрастающей скоростью, в первую очередь из-за факторов, связанных с окружающей средой. Четверть всех защитных оболочек в Соединенных Штатах подверглась коррозии, и почти половина бетонных защитных оболочек сообщила о разрушении, связанном либо с железобетонной системой, либо с системой пост-натяжения. 7 Несмотря на то, что подавляющее большинство этих конструкций будут продолжать соответствовать своим функциональным и эксплуатационным требованиям в течение первоначального периода лицензирования (т. е. номинально 40 лет), разумно предположить, что с увеличением возраста действующих реакторов будут примеры, когда конструкции могут не обладать желаемой долговечностью без какого-либо вмешательства.

      В настоящее время в США имеется 104 лицензированных для коммерческой эксплуатации блока АЭС, которые обеспечивают около 20% поставок электроэнергии.Поскольку все разрешения на строительство существующих АЭС в США, кроме одного, были выданы до 1978 г., основное внимание в отношении существующих станций сместилось с проектирования на оценку состояния. Здесь цель состоит в том, чтобы продемонстрировать, что структурные границы растений не подверглись эрозии или не будут разрушаться в течение желаемого срока службы из-за старения или воздействия окружающей среды. Одним из ключевых факторов поддержания надлежащих структурных запасов для защиты здоровья и безопасности населения в маловероятном случае аварии является внедрение эффективных программ проверки и технического обслуживания.Программа инспекций важна для своевременного выявления и характеристики любой деградации, которая может иметь место. После выявления деградации или установления возможности ее возникновения реализуется программа технического обслуживания для устранения деградации и остановки (насколько это возможно) механизма (механизмов), вызывающего деградацию. Надлежащее техническое обслуживание имеет важное значение для безопасности конструкций АЭС, и существует четкая связь между эффективным обслуживанием и безопасностью. Неопределенность в оценке состояния можно оценить с помощью вероятностных методов, которые также являются важным компонентом управленческих решений с учетом рисков, касающихся продолжения эксплуатации конструкций АЭС.

      В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

      В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

      Логотип Public. Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

      Public.Resource.Org

      Хилдсбург, Калифорния, 95448
      США

      Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

      Дорогой земляк:

      В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

      Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

      Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
      и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v. Public.Resource.Org (общедоступный ресурс),
      DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

      Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
      ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

      Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата.
      для имени и адреса поставщика.Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах гражданина в соответствии с законом ,
      пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
      Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource.
      в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

      Благодарим вас за интерес к чтению закона. Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала.
      Я ценю ваши усилия и приношу извинения за неудобства.

      С уважением,

      Карл Маламуд
      Public.Resource.Org
      7 ноября 2015 г.

      Примечания

      [1]   http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

      [2]   https://public.resource.org/edicts/

      [3]   https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

      Проектирование и строительство свайных фундаментов

      В этом посте мы познакомимся с глоссарием по проектированию и строительству свайных фундаментов.

      Проектирование и строительство свайных фундаментов

      1. Допустимая нагрузка

      Нагрузка, которая может быть приложена к свае с учетом ее предельной несущей способности, группового эффекта, допустимой осадки, отрицательного поверхностного трения и других соответствующих условий нагружения, включая изменение направления нагрузки, если таковое имеется.

      2. Анкерная свая

      Анкерная свая означает сваю, предназначенную для сопротивления тянущим или подъемным силам.

      3.Куча теста (грабли)

      Свая устанавливается под углом к ​​вертикали с использованием временной обсадной трубы или постоянной облицовки. Ворсовые сваи обычно устанавливаются там, где вертикальные сваи не могут противостоять приложенным горизонтальным силам. Как правило, рейк будет ограничен от 1 по горизонтали до 6 по вертикали. В эскизном проекте нагрузка на сваю-гребенку считается осевой. Распределение нагрузки между распорными и вертикальными сваями в группе может быть определено графическим или аналитическим методами.Там, где это необходимо, следует уделить должное внимание вторичному изгибу, вызванному движением верхушки сваи, особенно когда она жесткая. Свободно стоящие многоопорные сваи подвергаются изгибающим моментам из-за собственного веса или внешних сил по другим причинам.

      Забивные сваи, заглубленные в засыпку или консолидирующие отложения, могут испытывать боковую нагрузку из-за осадки окружающего грунта. При уплотнении глины следует принимать особые меры предосторожности, такие как установка постоянной обсадной трубы для свай-гребенщиков.

      4. Уровень отсечки

      Это уровень, на котором свая срезается для поддержки оголовков свай или балок или любых других конструктивных элементов на этом уровне.

      5. Забивная монолитная свая

      Свая, образованная в земле путем забивания обсадной трубы одинакового диаметра или устройства для создания увеличенного основания с последующим заполнением отверстия железобетоном. Для вытеснения грунта обсадную колонну загоняют пробкой или башмаком на дне.Когда обсадную трубу постоянно оставляют в земле, ее называют обсаженной сваей, а когда обсадную трубу вынимают, ее называют необсаженной сваей. Стальная обсадная труба утрамбовывается при ее извлечении для обеспечения надлежащего уплотнения бетона.

      6. Упругое перемещение

      Величина смещения головы сваи при отскоке при снятии заданной испытательной нагрузки. Он состоит из двух компонентов:

      а) Упругое перемещение грунта, участвующего в передаче нагрузки, и

      б) Упругое смещение ствола сваи.

      7. Коэффициент безопасности

      Отношение предельной несущей способности сваи к допустимой нагрузке на сваю. Коэффициент запаса следует выбирать после рассмотрения,

      а) достоверность расчетного значения предельной несущей способности сваи,

      б) типы надстройки и тип нагрузки, и

      c) допустимая общая/дифференциальная осадка конструкции.

      8. Следящая трубка

      Трубка, которая используется после основной обсадной трубы, когда с основной обсадной трубой не достигается адекватный набор и ее необходимо дополнительно удлинить.Внутренний диаметр трубы толкателя должен быть таким же, как внутренний диаметр кожуха. Следящая труба должна быть водонепроницаемой при погружении в водоносные пласты.

      9. Полное водоизмещение

      Суммарное перемещение вершины сваи под заданной нагрузкой.

      10. Испытание начальной нагрузкой

      Испытательная свая испытывается для определения несущей способности сваи путем нагружения либо до ее предельной нагрузки, либо до удвоенной расчетной безопасной нагрузки.

      11. Начальная тестовая свая

      Одна или несколько свай, не работающих на сваи, могут быть установлены, если требуется оценка несущей способности сваи. Эти сваи испытывают либо на предельную несущую способность, либо на удвоенную расчетную безопасную нагрузку.

      12. Несущая свая

      Свая, сформированная в земле для передачи нагрузки конструкции на почву за счет сопротивления, возникающего на ее вершине и/или вдоль ее поверхности.Он может быть сформирован либо вертикально, либо под наклоном (насыпная свая), и может потребоваться сопротивление подъемным силам.

      Если свая воспринимает нагрузку в основном за счет сопротивления, возникающего на конце или в основании сваи, ее называют «торцевой несущей сваей», а если в основном за счет трения по ее поверхности, то «висячей сваей».

      13. Рабочий объем

      Чистое вертикальное перемещение вершины сваи после того, как свая была подвергнута испытательной нагрузке и впоследствии освобождена.

      14. Расстояние между сваями

      Шаг свай означает межосевое расстояние между соседними сваями. Минимальное межосевое расстояние свай рассматривается с трех позиций, а именно

      а) практические аспекты установки свай,

      б) диаметр сваи и

      в) характер передачи нагрузки на грунт и возможное снижение несущей способности группы свай.

      ПРИМЕЧАНИЕ. — В случае свай некруглого сечения следует принимать диаметр описанной окружности.

      В случае свай, заложенных в твердом грунте и получающих свою несущую способность в основном за счет торцевой опоры, минимальное расстояние между ними должно быть в 2,5 раза больше диаметра описанной окружности, соответствующей поперечному сечению ствола сваи. В случае свай, опирающихся на скалу, может быть принято расстояние в два раза больше указанного диаметра.

      Сваи, несущая способность которых обусловлена ​​главным образом трением, должны располагаться на достаточном расстоянии друг от друга для обеспечения того, чтобы зоны грунта, на которые опираются сваи, не перекрывались до такой степени, что их несущая способность снижается. Как правило, расстояние в таких случаях должно быть не менее трехкратного диаметра вала.

      15. Свая для плановых испытаний

      Свая, выбранная для испытания под нагрузкой, может сама образовывать рабочую сваю, если подвергается обычному испытанию под нагрузкой, превышающей безопасную нагрузку не более чем в 1,5 раза.

      16. Безопасная нагрузка

      Это нагрузка, полученная путем применения коэффициента безопасности к предельной грузоподъемности сваи или определенной в результате испытания под нагрузкой.

      17. Максимальная грузоподъемность

      Максимальная нагрузка, которую свая может выдержать до разрушения, т. е. когда слои основания разрушаются в результате сдвига, о чем свидетельствует кривая оседания нагрузки, или когда свая разрушается как конструктивный элемент.

      Несущая способность сваи зависит от свойств грунта, в который она заложена. Осевая нагрузка от сваи обычно передается на грунт через поверхностное трение вдоль ствола и подшипник на его конце. Горизонтальная нагрузка на вертикальную сваю передается на грунт в основном за счет горизонтальной реакции грунтового основания, возникающей в верхней части ствола.Допустимая поперечная нагрузка одиночной сваи зависит от развивающейся реакции грунта и конструктивной способности ствола при изгибе. Было бы важно исследовать боковую несущую способность сваи, используя соответствующие значения горизонтального модуля земляного полотна грунта.

      Предельную грузоподъемность сваи следует оценивать с помощью статической формулы, основанной на результатах испытаний грунта. Несущая способность сваи предпочтительно должна быть подтверждена первоначальными испытаниями под нагрузкой [см. IS 2911 (часть 4)]. Осадка сваи, полученная при безопасной нагрузке/рабочей нагрузке по результатам нагрузочных испытаний одиночной сваи, не должна использоваться непосредственно для оценки осадки конструкции.Осадку можно определить на основе данных о грунте и деталей нагрузки сооружения в целом с использованием принципов механики грунта.

      18. Рабочая нагрузка

      Расчетная нагрузка на сваю.

      19. Рабочая свая

      Свая, входящая в состав фундаментной системы данного сооружения.

      Источник – IS 2911 (Часть 1/Разд. 1): 2010

      Надеюсь, эта информация окажется для вас полезной.Если есть что-то, что я пропустил или не знаю, вы можете прокомментировать и сказать мне, что я постараюсь исправить как можно скорее.

      Если вам понравился этот мой пост, воспользуйтесь приведенной ниже социальной ссылкой и поделитесь им со своими друзьями в социальных сетях. Спасибо

      ПОДЕЛИТЕСЬ ЭТИМ ПОСТОМ, ЕСЛИ ВАМ ПОНРАВИЛОСЬ !!

      Вкладка Padhega India Hi Badhega India | पढ़ेगा इंडिया तब ही बढ़ेगा इंडिया

      Начато строительство сегментов виадука долины Колн HS2

      Работы на самом длинном железнодорожном мосту в Великобритании активизировались ранее на этой неделе, когда компания HS2 начала производство первого из 1000 огромных бетонных сегментов, которые в конечном итоге будут использованы для формирования настила железнодорожного виадука Colne Valley. Протянувшийся на 3,1 мили через серию озер и водных путей прямо внутри трассы M25, мост будет состоять из нескольких неглубоких пролетов длиной до 80 метров, которые перепрыгивают через озера.

      Виадук долины Колн (c) HS2

      Огромные сегменты настила весом до 140 тонн изготавливаются на месте на огромном 100-метровом временном заводе, построенном специально для проекта. Завод находится на большой строительной площадке, на которой также ведется бурение двух туннелей под Чилтернсом, и у него есть то преимущество, что у него достаточно места для строительства сегментов виадука на месте, а не для доставки их на грузовиках.

      На пике строительства около 12 сегментов, каждый размером с двухэтажный автобус, будут отливать каждую неделю с использованием метода «спичечного литья». Такой подход, когда каждый сегмент заливается поверх предыдущего, гарантирует идеальную посадку всей арки при повторной сборке на месте.

      Дело усложняется тем, что каждый из 1000 сегментов должен иметь немного отличающуюся форму в зависимости от того, где они вписываются в виадук.

      Рабочие проверяют первый сегмент ландшафта виадука долины Колн (c) HS2

      Также начаты работы на 56 гигантских опорах, которые будут поддерживать виадук, работающий с севера на юг.Первый железобетонный пирс высотой 6 м весом около 370 тонн был отлит на месте командой инженеров, которые использовали специально разработанную опалубку для создания формы конструкции. Затем его удаляли через 4 дня, чтобы показать конечный продукт.

      Каждая опора рассчитана на то, чтобы выдерживать полный вес верхнего настила, и опирается на набор бетонных свай, уходящих в землю на глубину до 55 м. Эти фундаментные работы начались в начале этого года и потребуют возведения 292 свай и 56 наголовников по всей длине виадука.

      После завершения команда будет использовать специальную «спусковую балку», опирающуюся на опоры, чтобы поднять сегменты настила на место.

      Другим видимым признаком прогресса в проекте является то, что команда также завершила строительство первых двух из четырех причалов через озера, чтобы разместить оборудование для поддержки строительства, тем самым убрав строительные машины с местных дорог. Там, где виадук пересекает озера, сваи вбивают прямо в дно озера, используя перемычку для удержания воды во время строительства пирса.

      После завершения строительства фабрика и окружающие здания будут снесены, а вся территория между виадуком и туннелем Чилтерн будет преобразована в зону меловых пастбищ и лесов в качестве общественного парка.

      4 Часто задаваемые вопросы [Что, как, почему и преимущества]

      CFA (непрерывный шнековый бур)

      Непрерывный шнековый бур (CFA) — это метод, при котором сваи бурятся и бетонируются за одну непрерывную операцию, что позволяет намного быстрее время установки, чем просто буронабивные сваи.

      Сначала укладывается стальной каркас, после чего производится заливка мокрого бетона. Это позволяет свае противостоять целому ряду конструкционных нагрузок. Этот метод подходит для строительства в большинстве типов пластов, таких как песок, гравий, ил, глина и мягкие породы.

      CSP (обсаженная секущая свая)

      В системе обсадной секущей сваи (CSP) использовалась техника непрерывного шнека с высокой стоимостью, которая влияла на высокую стоимость, с усиленными обсадными трубами, которые в остальном связаны с традиционными методами, такими как методы бурения вращающихся свай.Этот метод чаще используется для секущихся свай.

      Подобно CFA, его можно использовать практически на любом типе почвы.

      LDA (Шнек большого диаметра)

      Буронабивные сваи большого диаметра В технологии забивки свай большого диаметра используются мощные гидравлические буровые установки для возведения свай большого диаметра. Они используют сменные приспособления, такие как шнеки, колонковые буры и ковши.

      Этот тип строительной технологии также подходит для различных типов грунтовых условий и может применяться для обоих типов свай: смежных или секущихся.

      Этапы строительства

      Следующие этапы обычно выполняются в каждой технологии, перечисленной выше, для изготовления смежных буронабивных свай. Обратите внимание, что эти шаги предназначены для строительства одной сваи. Они повторяются снова и снова, чтобы построить больше свай.

      Позиционирование: Прежде всего, деревянные колышки используются для определения центрального положения каждой сваи, подлежащей бурению. На этом этапе также намечается зазор между двумя сваями.

      Установка корпуса: Следующим шагом является установка корпуса с помощью вибромолота, который забивает корпус в землю.Он оставляет около 1 метра длины кожуха для выступания над землей.

      Бурение скважины: Название бурового инструмента Бур вырезает и удаляет землю внутри обсадной трубы для формирования скважины. Корпус поддерживает грунт, окружающий скважину. В случаях, когда длина обсадной трубы недостаточна для поддержки ствола скважины, бентонитовый раствор также можно использовать в качестве опоры для грунта.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *