Облегченный бетон: Легкий бетон — что это такое, его состав и классификация

Содержание

Статья Легкие бетоны Достоинства и недостатки с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Многие виды легких пеноблоков, производятся с заранее заданными свойствами, в частности, разной плотности. Варьируя соотношение компонентов и присадок, можно получить материал, плотностью от 150 до 1600 и более кг/м3. 

  • Низкие показатели плотности, определяют применение материала в теплоизолирующих технологиях и для возведения ненагруженных конструкций, например, внутренних стен и перегородок.

  • Материалы средней плотности предназначены для блочного или монолитного строительства нагруженных конструкций, это несущие стены, передающие нагрузки от кровельной конструкции на фундамент.

  • Легкие бетоны с плотной структурой, характеризуются высокой теплопроводностью, поэтому применяются при строительстве объектов, эксплуатируемых в условиях значительных нагрузок, в частности, в многоэтажном строительстве.

Специалисты уверены, что легкие бетоны способствуют решению задач по обеспечению населения недорогим, теплым и долговечным жильем, поэтому их ассортимент постоянно пополняется и совершенствуется. При всех равных условиях, легкие бетоны, в полном объеме отвечают требованиям экологических и пожарных стандартов. Для этой цели, применяются экологически чистые, органические пенообразователи, и безвредные для природной среды химические реакции, что характерно для производства пено- и газобетона.

Газосиликатные блоки характеризуются гранулированным наполнителем на основе химически инертного, пищевого пенополистирола. Керамзитобетоны и арболиты, так же сконструированы с применением экологических материалов, керамзита и древесной щепы. Что касается шлакобетона, то для его производства рекомендован наполнитель из выдержанного металлургического шлака, в котором полностью отсутствуют окислительные реакции.

Преимущества легких бетонов:

 Вес блоков, по объему равных 30 кирпичам, составляет 25-25 кг, что при малоэтажном строительстве позволяет сэкономить на аренде кранового оборудования,

  • Монтаж блоков с применением прогрессивной клеевой кладки, в несколько раз производительней кладки кирпичной.

  • Кроме монолитной прочности соединения, отсутствия мостиков холода, клеевая кладка экономичней, кроме того, имеется реальная возможность уменьшить расход отделочных материалов.

  • Некоторый виды легких бетонов, в частности газобетонные блоки ytong и полистиролбетон характеризуются минимальной усадкой, что позволяет выполнить отделочные работы, непосредственно после монтажа крыши.

Недостатки легких бетонов и способы их компенсации

Любые строительные материалы, включая элитные, характеризуются определенными недостатками, в этом отношении не безупречны и легкие бетоны. В частности, практически для всех видов материалов характерная большая или меньшая гигроскопичность. Эта проблема решается обустройством штукатурного или облицовочного покрытия, гидрофобизацией и другими мерами.

Недостаточная адгезия бетона с штукатурным покрытием, компенсируется грунтованием, применением армирующей штукатурной сетки, в ассортименте штукатурных составов, несложно выбрать материал с повышенной адгезией.

Некоторые легкие бетоны плохо держат крепеж, что затрудняет навеску настенных шкафов, тяжелых светильников и предметов декора. Справиться с этой задачей поможет анкерный лепестковый крепеж или аналогичные по конструкции устройства.

Лёгкий бетон – альтернатива тяжелым конструкциям — Статьи — Стройка.ру

Для многих бетон ассоциируется с тяжелым материалом, плотным по своей структуре и не всегда удобным в применении. Однако с лёгкими бетонами на пористых заполнителях все совершенно иначе.

Лёгкий бетон на пористых заполнителях – весьма перспективный стройматериал с хорошими звукоизоляционными, прочностными и теплотехническими качествами. Весит лёгкий бетон немного, а значит, здание в целом будет экономичнее. Стоит сказать, что только из лёгких бетонов можно строить дома в сейсмически активных районах – тяжелые строительные материалы тут недопустимы.

Виды лёгких бетонов по структуре

Согласно ГОСТ 25192-2012, структура лёгкого бетона может быть:

  • — плотной — лёгкий бетон этого типа состоит из заполнителя, воды и вяжущего вещества. Воздуха внутри такой смеси совсем немного – не более 6%;
  • — крупнопористой — в таком лёгком бетоне вяжущее вещество целиком обволакивает зёрна заполнителя. Воздух занимает в материале примерно 25%;
  • — ячеистой (поризованной) — ячеистый бетон не слишком плотный, с небольшой теплопроводностью, хорошо подходит для строительства перекрытий и стен здания.

Перечислим типы заполнителей лёгких бетонов. Это могут быть: щебень, туф, диатомит, опока (меловой известняк), трепел (слабосцементированная опаловая осадочная порода), пористые металлургические шлаки и т.д. Соответственно, в зависимости от вида заполнителя все лёгкие бетоны разделяют на: пемзобетон, керамзитобетон, аглопоритобетон, шунгизитобетон, перлитобетон и др. В качестве вяжущих материалов для лёгких бетонов используют: гипс, жидкое стекло, цемент, известь, смешанные компоненты.

Применение лёгких бетонов на пористых заполнителях

По назначению лёгкие бетоны на пористых заполнителях подразделяют на несколько категорий:

  1. Теплоизоляционные лёгкие бетоны. Средняя плотность около 500 кг/куб.м. Низкая теплопроводность. Используются для изготовления теплоизоляционных плит;
  2. Конструкционно-теплоизоляционные лёгкие бетоны. Плотность 500-1400 кг/куб.м, прочность не ниже М35. Применяются для возведения несущих и самонесущих конструкций;
  3. Конструкционные лёгкие бетоны. Плотность 1400-1800 кг/куб.м. Прочность не ниже М50. Применяются для строительства несущих конструкций.

Марки лёгких бетонов

Перечислим марки лёгкого бетона: 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250 и 300. Есть также высокопрочные лёгкие бетоны марок 350, 400, 500 и 600.

Небольшое примечание. Марка (М) – это характеристика бетона, указывающая на содержание цемента в бетонной смеси в процентах. Чем выше марка, тем больше нагрузку может выдержать бетон. Класс бетона (В) – это прочность бетона на сжатие. Разница между маркой и классом в том, что если марка – это усреднённый показатель, то класс – чёткое соблюдение заявленного уровня прочности.

Соответствие марок и классов лёгких бетонов






















Класс лёгкого бетонаБлижайшая марка лёгкого бетона
B 0,35M5
B 0,5M5
B 0,75M10
B 1M15
B 1,5М25
B 2М25
B 2,5М35
B 3,5М50
B 5М75
B 7,5М100
B 10М150
B 12,5М150
B 15М200
B 20М250
B 22,5М300
B 25М350
B 27,5М350
B 30М400
B 35М450
B 40М500

Особенности изготовления лёгких бетонов

Процесс изготовления лёгкого бетона принципиально отличается от производства тяжелого бетона.

Пористые заполнители лёгкого бетона следует хранить в сухих условиях, без доступа влаги,  аккуратно транспортировать на объект, не допуская увлажнения, смешивания или разрушения.

Лёгкие бетоны изготавливают, как правило, в специальных смесителях, не допускающих расслоения компонентов. Время смешения зависит от работы смесителя, плотности смеси и скорости оборотов.

Основные характеристики лёгких бетонов

Основные свойства лёгких бетонов на пористых заполнителях: плотность, прочность, теплопроводность и морозостойкость.

Для получения лёгкого бетона с заданными свойствами, нужно не только выбрать качественные компоненты, но и грамотно рассчитать состав бетона.

Средняя плотность лёгкого бетона зависит в основном от насыпной плотности и зернового состава наполнителя, расхода воды и вяжущего.

Теплопроводность лёгких бетонов колеблется в диапазоне от 0,07 до 0,7 Вт/(м•°С). На показатель теплопроводности влияют: плотность бетона, пористость и некоторые другие факторы. Например, чем выше плотность, тем выше теплопроводность лёгкого бетона.

Прочность лёгкого бетона на пористых заполнителях напрямую зависит от прочности цементного камня и заполнителей. При низкой прочности заполнителя быстро начнёт разрушаться и сам лёгкий бетон, даже если цементный камень очень плотный.

И, наконец, морозостойкость лёгкого бетона на пористых заполнителях зависит от количества и типа вяжущего, морозостойкости заполнителя. Например, бетон на портландцементе более морозостойкий, и это его качество возрастает с увеличением количества цемента.

В целом лёгкий бетон – это прекрасная альтернатива тяжелым конструкциям, экологически чистый, огнеупорный, морозостойкий и огнеупорный материал.

Прочтений: 5744
Распечатать

Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Бетон облегченный — это… Что такое Бетон облегченный?


Бетон облегченный – облегченный бетон готовится на кирпичном щебне или тяжелых заполнителях без песка (крупнопористый, беспесчаный бетон).

Бетон  на  кирпичном  щебне в  зависимости  от прочности  щебня,  может  быть  изготовлен до марки  150 включительно. В качестве мелкого заполнителя применяется обычный кварцевый песок или смесь его с просеянным кирпичным песком.

[Справочник мастера строителя. Гл. ред. Г. А. Казачек. Редакция научно-технической литературы, Минск 1955]

Рубрика термина: Виды бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград.
Под редакцией Ложкина В.П..
2015-2016.

Ячеистый бетон – что это такое, виды и технические характеристики

Ячеистый бетон комбинирует теплоизоляционные характеристики дерева, прочность классического бетона и кирпича, поэтому сфера его применения широка. Он легко режется и обрабатывается, обеспечивает акустический комфорт. Поэтому этот материал используется при строительстве различных зданий и сооружений, промышленных объектов и жилых домов.

Описание и применение

Ячеистый бетон — строительный состав из застывшего цемента с кварцевым песком и известью, замешанный на воде и схватившийся в процессе гидратации.

Его особенность — наличие равномерно распределенных воздушных пустот (пор), создающими ячеистую структуру. Они занимают до 85% объема, что существенно снижает плотность и повышая теплоизоляционные свойства. Из ячеистого бетона изготавливаются разнообразные элементы:

  • Стандартные блоки для несущих стен. Газобетон может использоваться для строений высотой до пяти этажей. Из пенобетона можно возводить здания высотой до трех этажей.
  • Плиты подходят для внутренних перегородок зданий. При армировании их используют в качестве несущих внутренних элементов. Плиты из высокопористого бетона применяют как утеплитель внутри зданий.
  • Блоки U-образной структуры – отличный материал для строительства лотковых перемычек.
  • Монолитные конструкции изготавливаются из пенобетона на месте, его используют для полов и перекрытия с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Виды ячеистого бетона

Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.

Газобетон

Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.

Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.

Пенобетон

При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.

Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.

Классификация по методу твердения

Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:

  • Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
  • Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
  • Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.

Особенности производства

Несмотря на схожесть материалов, они имеют существенные различия при производстве.

Технология изготовления газобетона

Газобетон производится только в промышленных условиях. Для этого в смесь из цемента, песка, извести и воды добавляется газообразователь, как правило, это алюминиевая пудра. Вступая в реакцию с оксидом кальция в извести и кварцевым песком, реагент начинает выделять газ. Состав помещают в автоклав при высокой температуре и низком давлении, в результате в объеме бетона образуются мелкие поры с канальцами. Получающийся при этом силикат кальция тоже является связывающим веществом, поэтому бетон после реакции увеличивает прочность по сравнению с классическими составами.

Технологический процесс изготовления газоблоков

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается другим способом – в готовую смесь из портландцемента, кварцевого песка, извести и воды вводится пенообразователь. Получившуюся смесь тщательно перемешивают и изготавливают из нее блоки, плиты или монолитные конструкции.

Одна из новых технологий производства аэрирование. Раствор замешивается в емкости с лопастями, оборудованными соплами, через которые подается воздух. Образовавшиеся пузырьки разбиваются лопастями. Процесс происходит при давлении от 0,05 до 0,2 МПа, до 3 минут, в результате получается смесь однородной структуры. Регулируя параметры можно получить сверхлегкий бетон плотностью до 0,15 г/см³.

В качестве пенообразователей используют клееканифольные составы, из воды и мыльного корня – смолосапонины, гидролизованный протеин изготовлен из крови животных с сульфатом железа. Для повышения прочности и скорости схватывания, пенобетон можно пропаривать в специальных камерах. Преимущество пенобетона – возможность изготовления в условиях частного строительства.

Схема производства пеноблоков

Свойства и характеристики

Технические параметры конструктивного и теплоизоляционного ячеистого бетона зависят от технологии его изготовления. Различают несколько групп эксплуатационных свойств.

Прочность и плотность

Это две взаимосвязанные характеристики, хотя на прочность еще влияют вид и концентрация вяжущего, типа наполнителя, способ изготовления. Например, автоклавный пенобетон прочнее этого же материала, схватывающегося в естественных условиях, в десять раз. По плотности выделяют 3 типа:

  • ячеистый конструкционный – плотностью 1-1,2 г/см³ применяется для строительства стен, в том числе несущих;
  • ячеистый конструкционно-теплоизолирующий – плотность 0,6-0,9 г/см³, обладают универсальными характеристиками, применяются как теплоизолятор и материал для стен в малоэтажном строительстве;
  • ячеистый теплоизолирующий – плотностью 0,15-0,5 г/см³ не используется в несущих конструкциях, применяется в комплексе с более прочными элементами или для перестенков.

Таблица зависимости прочности от средней плотности

Ячеистый бетон состоит из мелких пор, чем меньше они по объему и толще их стенки, тем прочнее и плотнее будет материал. Важным моментом является количество воды в растворе. Влага, не вступившая в реакцию гидратации, как бы раздвигает частицы цемента, снижая его прочность за счет появления дополнительных пустот, образующихся после испарения лишней воды.

Вяжущее вещество для ячеистого бетона – портландцемент. Он придает ему прочность большую, чем у других веществ, используемых для этой цели. Но даже этот материал не обеспечивает достаточной прочности на изгиб, из-за чего снижается несущая способность плит и блоков. Решить проблему поможет правильное армирование.

Теплопроводность

Это основной плюс ячеистых бетонов. Пористая структура обеспечивает теплоизоляцию, что позволит сэкономить на отоплении. Пенобетон D800 имеет коэффициент теплопроводности в рамках 0,09-0,25 Вт/(м·K). Эти показатели гарантируют сохранение температуры внутри помещения в любое время года.

Это позволяет применять его в частном и промышленном строительстве, возводя объекты в несколько этажей, но чем выше стена, тем прочнее потребуется блок. При этом его показатели теплоизоляции снижается, поэтому стену придется утолщать. Набирающая популярность теплая керамика тоже имеет хорошие показатели теплоизоляции. Но работать с ней сложнее, стоит она дороже и требует специального кладочного раствора вместо стандартного цементного для качественной укладки.

Связь между коэффициентом теплопроводности и средней плотностью

Морозостойкость и водопоглощение

Основной характеристикой является водопоглощение, от которого зависит морозостойкость, поскольку вода, замерзая внутри блоков, разрушает структуру материалов. Газобетон в этом плане проигрывает, поскольку легко насыщается водой.

Это связано со структурой материала, поры которого соединяются тонкими каналами, выходящими и на поверхность. Поры пенобетона замкнуты, поэтому он хуже пропускает влагу, а его морозостойкость достигает показателя F45. У газобетона эта характеристика не превышает F35 – неудовлетворительный показатель для российского климата.

Обычно достаточно просто вовремя оштукатурить ячеистый бетон составами с низким показателем водопоглощения. Практикуется обшивка стен пластиковым или деревянным сайдингом, другими отделками. В этом случае срок службы стен из ячеистых бетонов исчисляется сотнями лет.

Усадка

Под усадкой понимают нарушение геометрической формы конструкции при нагрузке на изгиб. Этой проблеме больше подвержен пенобетон, показатель усадки которого достигает 3 мм/м. Поэтому даже полнотелый блок 500 мм из пенобетона нежелательно использовать для многоэтажного строительства. Специалисты советуют выдерживать стены из пенобетона без оштукатуривания в течение нескольких месяцев, чтобы гарантированно прошла усадка.

Газобетонные блоки, плиты и другие конструкции практически не повреждаются при усадке. Этот показатель составляет 0,5 мм/м, что позволяет использовать их при строительстве зданий в несколько этажей. Газобетонную стену можно сразу покрывать слоем штукатурки, поскольку этот материал обладает высокой гигроскопичностью и может повредиться без дополнительной защиты.

Звукоизоляция и пожаробезопасность

Благодаря пористой структуре ячеистый бетон имеет хорошие показатели звукоизоляции, поэтому не требует дополнительных материалов для улучшения уровня этого параметра. Это свойство делает материал подходящим для возведения перегородок между комнатами, особенно в многоквартирных домах.

Ячеистый бетон – материал обладающий высокими показателями пожаробезопасности, который выдерживает воздействие огня более 70 минут, что соответствует категории А1. Это позволяет использовать его на объектах I, II и других категорий пожарной опасности. При нагревании материал набирает дополнительную жесткость, например, при 400 °С его прочность увеличивается на 80%.

Ячеистый бетон – прочный, легкий, экологически чистый материал с приемлемой ценой. Он позволяет ускорить строительство, уменьшить количество применяемой тяжелой техники, сэкономить на энергоресурсах.

технология производства, особенности и область применения

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 5336

Коментариев: 0

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

  • внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
  • внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

  • размер применяемого заполнителя;
  • цветовая гамма минеральных включений;
  • толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

  • элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
  • продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

  • портландцемент;
  • минеральный заполнитель;
  • просеянный песок;
  • вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

  • химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
  • замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Для самостоятельной организации производства потребуется:

  • рабочее помещение;
  • источник водоснабжения;
  • подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
  • вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
  • водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
  • распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
  • формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
  • инструмент – шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
  • пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

  • портландцемент марки М500;
  • речной песок;
  • мелкофракционный заполнитель;
  • специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

  • гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
  • специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

особенности производства рулонного бетона в России, способы применения бетонного холста для внутренней отделки дома, плюсы и минусы ткани из бетона

Заливка бетонного раствора – трудоёмкий процесс, состоящий из нескольких этапов, включая грамотный выбор компонентов, расчёт пропорций компонентов для смешивания и учёт критериев, подходящих для изготовления нужной конструкции. Незнание тонкостей и точной рецептуры может привести к некачественному результату, особенно, если вы – не профессионал. Гораздо проще воспользоваться готовым бетонным полотном, застелить рулон, полить его водой, и уже через день покрытие из искусственного камня будет готово к эксплуатации.

Что это такое?

Бетонное полотно – эластичный материал, пропитанный раствором бетона и застывающий после его увлажнения водой. При этом на базовой поверхности формируется тонкий, но твёрдый, жаростойкий, не пропускающий воду бетонный слой. За счёт высокой гибкости рулонный материал можно использовать для разных поверхностей, поскольку его консистенция позволяет обволакивать всевозможные полости и выступы.

Основа бетонирующего состава – песчано-цементная смесь, которая размещена между слоями нетканого полотна, созданного не с использованием ткацкого метода, а при помощи термической и механической обработки. Такая ткань содержит трёхмерные волокна, насыщенные сухой смесью бетона, полученной по специальной современной технологии. Из-за специфической ориентации их расположения сразу после намачивания материал начинает твердеть.

Гидратацию можно проводить посредством помещения ткани в воду, либо распыляя на неё жидкость.

Впервые инновационная разработка появилась в Англии 10 лет назад, она быстро нашла применение, а позже была усовершенствована, и теперь уникальная технология успешно используется в нашей стране. «Бетон на рулоне» Concrete Canvas признан гениальным изобретением, и в данный момент его успешно применяют гиганты российской промышленности – «РЖД», «Лукойл», «Транснефть».

Сегодня в России также налажено производство рулонного бетона, предназначенного в основном для выполнения работ по строительству трубопроводов, гидротехнических сооружений, для создания долговечного и качественного дорожного покрытия.

Плюсы и минусы

Несмотря на простую технологию изготовления и обычные компоненты, бетонный холст имеет уникальную формулу, в состав которой входит сухая ткань, заполненная цементной смесью, два армированных слоя и подкладка из ПВХ с водонепроницаемыми свойствами.

По сравнению с жидким раствором, этот материал имеет ряд существенных преимуществ.

  • Рулонный бетон куда легче и проще монтировать, что экономит время и труд рабочих. Всего за 1 час можно уложить до 200 кв. м полотна.
  • Материал безвреден для человека, поскольку произведён из экологически чистого природного сырья.
  • Инновационная ткань обладает высокой прочностью, по параметрам сравнимой с бетонным покрытием толщиной 150 мм, а также имеет высокие огнеупорные свойства.
  • Новое изделие устойчиво к воздействию влаги, кислот, прочим агрессивным составам.
  • Поражает длительность службы такого материала – 50 лет.
  • Укладывать бетонные обои можно в любых погодных условиях – при сильном морозе, жаре, а во время дождя даже не придётся их поливать.
  • При необходимости и наличии нужного оборудования есть возможность демонтажа бетонного покрытия.

Среди других плюсов – самостоятельная укладка без специфических навыков, скоростной монтаж, возможность использования на труднодоступных участках и экономичный расход холста. Кроме того, после монтажа за полученным покрытием не требуется уход. Пожалуй, у бетонного полотна есть только один минус – его цена, заметно отличающаяся от стоимости классического жидкого бетона.

Но не надо забывать, что для его укладки не надо использовать специальную подъёмную технику, платить рабочим за выгрузку и рабочий процесс. Это полностью компенсирует подобный недостаток.

Способы применения

Передовая наработка в области строительства имеет широкий спектр применения.

  • Материал активно используется для ремонта гидротехнических систем, изготовленных на основе бетона.
  • С его помощью осуществляется защита систем газопровода и нефтепровода от вредного действия агрессивных составов и примесей воды.
  • За короткое время из бетона можно построить склады, гаражи, ангары, другие простые сооружения, а во время стихийных бедствий – временные жилые дома и госпитали.
  • Полотно широко применяется для укрепления береговых линий и дамб, оно незаменимо при возведении построек сельскохозяйственного и промышленного назначения, обустройства систем орошения, сливной и ливневой канализации.
  • При создании автострад, эстакад, ремонте дорог использование этого новшества предусматривает более простое, качественное и быстрое возведение любых конструкций и покрытий, также подобное изделие может облегчить труд рабочих при строительстве новых и ремонте старых железнодорожных путей.

Гибкое полотно может быть использовано и для внутренней отделки дома. С его помощью проводят гидроизоляцию подвальных помещений, погреба, ремонтируют старый фундамент. Холстом допускается выравнивать поверхности перед чистовой отделкой, но специалисты, работающие с этим материалом, советуют проводить такие работы в нежилых помещениях. Зато ткань из бетона идеально подходит для использования в ландшафтном дизайне, для укрепления склонов и общего обустройства территории. Посредством податливого рулонного холста можно создавать декоративные элементы, способные стать украшением садового пространства.

Это подпорные стены и перегородки, ступени, ограждающие плиты, вазоны, другие объёмные формы и конструкции, которые в окрашенном виде будут прекрасно выглядеть, наряду с габионными сооружениями. Такое покрытие максимально подавляет рост любой растительности, поэтому актуально при прокладывании садовых дорожек.

Вообще, в интерьере сада бетонные конструкции наиболее востребованы, особенно если предполагается современный стиль оформления.

В следующем видео вас ждет монтаж бетонного полотна при укреплении склонов.

Pumce Concrete: легкий, изоляционный, прочный

В пемзобетоне нет ничего нового. Римляне использовали его 2000 лет назад. Римские инженеры и строители славились своими непреходящими чудесами — особенно за наиболее хорошо сохранившуюся из всей римской архитектуры — Пантеон Рима. Сам купол — чудо мирового уровня. Он был искусно отлит из бетона, состоящего из гашеного известкового цемента, мелкозернистой пемзы, пуццолана (критически важно!) И легкого заполнителя пемзы.

Современные ученые определили, что управляемый вес огромного бетонного купола Пантеона объясняется легким заполнением пемзы, в то время как секрет долговечности Пантеона (и других римских сооружений) заключается в пуццолане: мелкозернистой пемзе (известной как пуццолана до Римлянам).

Преимущества легкого изоляционного пемзового бетона

Современные составы пемзы для бетона состоят из портландцемента, пемзы, пемзы и воды.В критически важных объектах инфраструктуры сборного железобетона или специальной инфраструктуры также добавляется ультратонкий пуццолановый порошок пемзы (Hess UltraPozz). Пемзовый бетон дозируется, смешивается и укладывается аналогично обычному песчано-гравийному бетону, используется в тех же сферах, и стяжка, затирка и отделка выполняются на том же оборудовании.

Легкий бетон

Одним из наиболее значительных преимуществ бетона на пемзовых заполнителях является его легкий вес — до одной трети легче обычного песчано-гравийного бетона.Эта особенность способствует снижению затрат на конструкционную сталь и, как следствие, затрат на работу. Большие объемы бетона могут обрабатываться более легким оборудованием с меньшим износом оборудования.

Снижение статической нагрузки на несущие конструкции, фермы, фермы и плиты позволяет создавать дополнительные этажи в зданиях, где статическая нагрузка является определяющим фактором.

Легкий пемзовый бетон Hess также снижает временную нагрузку на опалубку и опалубку. И, конечно же, добавление пемзы мелкого помола добавляет доказанные преимущества пуццолана из пемзы.

БЕТОН с низкой теплопроводностью

Более низкая теплопроводность пемзы обеспечивает меньшие потери тепла. Пемзовый бетон Hess имеет в 4 раза большее значение R по сравнению с обычным бетоном с песчано-гравийным заполнителем. Это значительное увеличение значения R замедляет теплопередачу и устраняет или снижает конденсацию влаги на стенах и потолках. Для тех, кто ищет суперизоляционные преимущества, обеспечиваемые изоляционными бетонными формами (ICF), пемза является идеальным бетоном для блочных стен и настилов ICF.

Бетон из пемзы обладает более высокой огнестойкостью, чем стандартный бетон, и не раскалывается при контакте с прямым пламенем.

ПРОИЗВОДИМОСТЬ, ВНЕШНИЙ ВИД, Акустика

Еще одним ключевым фактором является обрабатываемость, особенно при забивании гвоздей, пилении и сверлении. Что касается внешнего вида, пемза имеет однородный цвет и текстуру.

Акустические характеристики также выше у пемзы.

Прочность пемзы

Бетон из пемзы обладает превосходной устойчивостью к суровым погодным условиям, таким как замораживание и оттаивание.Это, в сочетании с присущим ему высоким значением R, делает пемзу желательной для более холодного климата и резких изменений погоды.

Пемза Hess также более эластична, что снижает хрупкость при землетрясениях или сильных ветрах.

Превосходные водопоглощающие / десорбционные характеристики пемзы означают, что влага, удерживаемая внутри заполнителя пемзы, не сразу становится доступной для химического взаимодействия с цементом, поэтому она чрезвычайно полезна для поддержания более длительных периодов отверждения, что приводит к повышению прочности и снижению проницаемость в готовом бетоне.[Техническая публикация ASTM 169C]

ЛЕГКИМ ЗАГРЯЗНЯМ НУЖЕН ПОЦЦОЛАН

Легкие заполнители являются химически активными, и при использовании с обычным портландцементом без смягчающих эффектов реактивного пуццолана бетон неизбежно вызывает неприятную проблему ASR — реакцию между высоким содержанием кремнезема в заполнителе и щелочью в гидратированном цементном тесте. В результате щелочно-кремнеземной реакции образуются экспансивные гели, которые вызывают своего рода медленный взрыв, растрескивание карт и, в конечном итоге, разрушение бетонных конструкций изнутри.Добавление высококачественного пуццолана — что интересно — сделанного из той же пемзы , что и заполнитель, но измельченного до мелкого порошка, вызывает немедленную (вторичную) реакцию внутри гашеной известковой пасты, поглощая вредный гидроксид кальция (CH), образующийся при первичная цементирующая реакция и эффективное удаление одного из необходимых компонентов для подпитки ASR.

Пуццолановые преимущества выходят далеко за рамки снижения ASR — пемза, пуццолан предсказуемо и эффективно защищает от сульфатной атаки, укрепляет и уплотняет, увеличивая невероятную долговечность и даже снижает теплоту гидратационного крекинга.[БОЛЬШЕ О ПЕМЗЕ ПОЗЦОЛАН; СМОТРИ ТАКЖЕ: WWW.HESSPOZZ.COM]

Пемзовые бетонные изделия и их применение

Легкие пемзовые бетоны идеально подходят для применений, где приемлемо 3500 фунтов на квадратный дюйм или меньше, и где требуются термические и легкие свойства.

Конструкции. Дома, промышленные объекты и коммерческие здания — особенно расположенные в местах с экстремальными температурами — выигрывают от присущих им изоляционных свойств (4-кратное значение R; уменьшенная или устраненная конденсация влаги) и устойчивости к циклам замерзания / оттаивания, обеспечиваемых бетонным наполнителем из пемзы.

Цементы для нефтяных скважин. Нефтяные и газовые скважины должны работать в самых суровых условиях — от глубин Северного моря до песков Аравии — и скважинный цемент должен соответствовать этой задаче.

Более 15 лет заполнитель Hess Pozz и пемза используются ведущими нефтесервисными компаниями для создания прочного, легкого, гибкого и долговечного бетона затрубного пространства скважин.

Наши легкие заполнители DS-325 Pozz и DS-200 специально разработаны для использования в индустрии цементирования нефтяных скважин.Они представляют собой превосходный композит, состоящий из легкого раствора, высокопрочного бетона и экрана с низкой проницаемостью. Дополнительные преимущества дает пуццолановая природа пемзы, обеспечивающая долгосрочную износостойкость и до 4-кратное превышение значения теплоизоляции, возможного с использованием стандартных заполнителей или прямой цементной смеси.

Hess Стандартный Pozz DS-325 Hess DS-200 Агрегат
Dx Размер в микронах Dx Размер в микронах
D90 0-45 D50 0-45
D95 0-75

Синтетический песок для гидроразрыва пласта.Hess производит тщательно очищенный порошок пемзы, используемый для производства высокопроизводительного синтетического песка для гидроразрыва пласта.

ЦЕМЕНТ С ПЕМИЗОЙ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ASR. Исследования, проведенные Университетом штата Юта, позволили количественно оценить механизм и эффективность цемента с пемзой для создания бетона, устойчивого к щелочно-кремнеземной реакции (ASR). Это привело к разработке и выпуску продукта ASR Miti • Gator ™.

Искусственный камень. Пемза и пуццолан широко используются в производстве изделий из камня и кирпича, панелей, армированных стекловолокном, архитектурных элементов, скульптур и других изделий из сборного железобетона.Пемза является идеальным заполнителем: ее можно экономично подобрать для любой необходимой формы формы, она обеспечивает объем и прочность, но при этом дает легкий продукт, который можно использовать в качестве внутренней и внешней отделки без дополнительных опорных выступов. А постоянный чистый белый цвет пемзы Hess означает, что цвет каждого произведенного камня или кирпича начинается и заканчивается насыщенным и ярким. [ ПОДРОБНЕЕ ]

Бетонные блоки из пемзы легче поднимать и размещать, а значит, меньше собственного веса…и по-прежнему соответствуют требованиям прочности на сжатие. Блоки, изготовленные из пемзы Hess, создают легкую бетонную конструкцию, которая представляет собой самую белую кладку из имеющихся. Этот блок популярен для коммерческих, профессиональных и жилых зданий, а также для декоративных целей, таких как камины, цветочные горшки и стены.

Заполнение блока. Пемза для бетона или даже только сухая пемза используется в качестве изолирующего заполнения полостей для стен из бетонных блоков.

пемза против летучей золы. Двухлетнее исследование Техасского университета в Остине (проведенное для Техасского Департамента транспорта) сравнивает характеристики пемзы, пуццолана и летучей золы класса F в бетоне за двухлетний период.

Смешивание и укладка пемзы для бетона

ПОДГОТОВКА АГРЕГАТА: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
Весь заполнитель пемзы должен быть равномерно предварительно увлажнен для достижения полного насыщения, затем оставлен на время, пока излишки воды стечут. Это заполнит внутренние пустоты пемзы водой. Предварительное увлажнение смеси предотвратит ее высыхание на пути к месту укладки, а оседание будет равномерным по всей загрузке и от загрузки к загрузке.Бетон также хорошо перекачивается, если его предварительно смочить.
СМЕШИВАНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ: НАИЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ
1 • Работа с пемзой с бетоном очень похожа на работу с бетоном с нормальным весом и следует тем же основным правилам для производства качественного готового бетона.
2 • Пемзовый бетон имеет примерно на два дюйма меньше осадки, чем бетон с нормальным весом, при такой же консистенции и удобоукладываемости. Бетон из пемзы с низкой оседанием будет течь при вибрации, и отделочники могут попасть на него гораздо раньше, если оседание будет составлять два-три дюйма.
3 • Избегайте чрезмерной вибрации и отделки пемзы бетона. При использовании бетона нормального веса из-за расслоения и чистовой отделки паста выходит на поверхность. В случае пемзы наверху всплывают крупные частицы пемзы.
4 • Пемзовый бетон отверждается тем же способом, что и бетон с нормальным весом.
5 • Удаление формы для пемзового бетона следует отложить еще на 24 часа по сравнению с обычным бетоном.Это применимо только при образовании острых углов, так как они становятся мягче на несколько дней.

ЗАПРОСИТЬ ОБРАЗЦУ ПЕМЗЫ

Если вы хотите провести испытания и испытания с использованием нашей пемзы в рецептуре вашего коммерческого продукта или в промышленном процессе, свяжитесь с нами по адресу [email protected] с вашим запросом. Мы будем рады ответить на ваши вопросы, помочь вам выбрать лучший сорт для вашего процесса или помочь вам изучить соответствие пемзы вашим потребностям.ПОЖАЛУЙСТА, укажите свое имя , вашу компанию или организацию , соответствующие детали проекта , адрес доставки и предпочтительную контактную информацию в электронном письме с образцом запроса .

Если вы хотите немного пемзы для личного использования , у нас есть хороший выбор сортов пемзы, которые можно купить в нашем магазине пемзой продукции.

Поговорите со специалистом по пемзе

Мы знаем пемзу.Мы будем рады ответить на ваши вопросы, присоединиться к вам в лаборатории для тестирования или просто предоставить образец для тестирования — все, что вам нужно.

ПРОДАЖИ: Если вам нужно поговорить о наличии, сортах или смесях сортов, логистике, затратах … свяжитесь с Джейсоном Кимберлингом , менеджером по продажам, по добавочному телефону 142 или по электронной почте [email protected]

ИССЛЕДОВАНИЕ: Возможно, вы изучаете возможности — полагая, что пемза может соответствовать вашим конкретным потребностям, полагая, что вы хотели бы увидеть существующие данные исследования, полагая, что вы хотели бы провести собственное тестирование — тогда мы приглашаем вас Чтобы связаться с Брайаном Джеппсеном , вице-президентом по исследованиям и разработкам, по телефону (208) 766-4777 x111 или по электронной почте: rd @ hesspumice.com

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на
кубических футов, используется в Соединенных Штатах более 50 лет.
Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но
погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных
стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость
и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом!
Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку.
при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких
заполнители или использование вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок,
который выделяет газ, пока бетон остается пластичным. Естественный легкий вес
агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит.
Легкий заполнитель можно также получить путем нагревания глины, сланца, сланца,
диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки
а также доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак — наиболее широко используемые из природных
легкие заполнители. Они представляют собой пористое вулканическое стекло, напоминающее пену, которое
бывают разных цветов и встречаются на западе США. Бетон
сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на
кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру
напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на
мелкие вспученные частицы размером с песок.Бетон из вспененного
перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень
хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. это
найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине.
При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может
быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо
изоляционный материал и широко используется для этой цели.Бетон
изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов
на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно как
прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех
раз лучше. Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон.
средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции.
Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности,
но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат
большая усадка.Все эти виды легких бетонов могут быть
в какой-то степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель необходимо смочить за 24 часа до
использовать. Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон.
периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен
можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения
в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике.Его веб-сайт Flying
Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много
можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стив может быть достигнут
через его веб-сайт для консультации. Он использовал незакрепленный агрегат,
вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это
идет хорошо отсортированный, мелкий до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями
вне. Он немного экранирует это, когда делает снаряды и добавляет более грубые вещи
при оформлении стен.Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести.
Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1.
Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог
легко приклеить следующий слой — отполировать или добавить еще л. вес. заливка крыши
между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала,
10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов
Он считает, что пенополистирол 4 «= 2», но не уверен.

Посмотрите свою рекламу
в этом пространстве!

Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий.
Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы.
а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда
при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона.Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом.
во что-то более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм),
из-за всего задержанного воздуха. Это очень полезно, потому что делает
можно реально построить несущую конструкцию с изоляционным
материал, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента.
чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам.Слишком много цемента разрушит цель удержания всего этого в ловушке
воздух; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет
рекомендуемые. Как только материал немного схватится, поверхность можно мыть.
чтобы обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона
идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, и
в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для
прочность конструкции и привязка конструкции крыши.Целые купола
пемцетон построены успешно. Толщина стенки не менее
рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость
и изоляция.

Все фотографии, показанные в этом разделе на пемзицетоне, любезно предоставлены
Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико. Его
сайт, pumicecrete.com,
есть еще много фотографий и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает
подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования
промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья
для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов
стала одной из важнейших проблем защиты окружающей среды,
так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная. Эксперименты показывают, что
эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича,
блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем
их обычные аналоги.Это исследование привело к запатентованному
технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца
и зола уноса угля, отвержденная при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан
ячеистый бетон на основе золы, который помимо
промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким потреблением энергии.
Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств
требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах
Последние 25 лет на строительство жилых и коммерческих зданий. Это
легкий бетон воздушной полимеризации, который может быть произведен на объекте
площадки, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичная смесь для
изготовление блоков:

Портландцемент ………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …………………… 309 кг
Вода…………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC
Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом
на systembuilding AT Yahoo DOT com

Cellconcretetechnologies.com объясняет, как производится и используется конструкционный легкий бетон.

пенобетон.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о создании того, что он называет «Живым организмом биологического убежища», наряду с комплексной очисткой воды и совместными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию сверхдоба в Калифорнийском институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе.Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы создать несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим методам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров, как вводный курс, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, называемый мастер-классом Bio Veda Living Eco Home, предлагается с полным возмещением стоимости, если вы остались недовольны по прошествии 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю
промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и
особенно полезен там, где его легкий вес является преимуществом, например, на
кровельные конструкции.Следующая ссылка, предоставленная компанией Shundler.
(производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию
об этом: schundler.com.

Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстросхватывающейся гизума, и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. Недостатки — более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшая прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном для создания этого своевременного и подробного руководства.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Спарроу
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробная информация об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированных ссылок на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор

Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на открытом воздухе.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и мест для хранения продуктов. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свой талант и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»
GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать самую свежую информацию о все более важной экологичной архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень признательны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантия
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из советников / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Архитектурная отливка Легкая бетонная смесь XS Легкая

Часто задаваемые вопросы о смеси для легкого бетона XS:

Вопрос: Что мне использовать: Lightweight Plus 3 или Lightweight Plus 1?

Ответ: Первое, что нужно учитывать, — собираетесь ли вы добавлять собственный цвет в свой микс целиком.Смесь Plus 3 по своей природе имеет желтовато-коричневый цвет и содержит меньше портландцемента (основной носитель цвета в бетонной смеси) и не очень хорошо воспринимает цвет. Plus 3 также является немного менее плотным материалом для деталей, которые должны быть намного легче по весу. Наконец, смесь Plus 1 может быть удалена из формы как минимум на 4 часа раньше, чем смесь Plus 3, и полностью затвердевает на 24-48 часов раньше, чем смесь Plus 3.

Вопрос: Как долго мне нужно оставлять XS Lightweight Plus 1 в форме?

Ответ: В большинстве климатических условий достаточно 6-8 часов.При более низких температурах увеличьте это время до 10-12 часов, но не оставляйте его в форме более чем на 24 часа.

Вопрос: Могу ли я использовать XS Lightweight Plus 1 в проекте заливки по месту?

Ответ: Конечно, можно, однако не переусердствуйте, так как вы можете обнажить волокна в смеси.

Вопрос: Можно ли шлифовать и полировать XS Lightweight Plus 1?

Ответ: Нет, изделия XS Lightweight не предназначены для шлифовки и полировки, так как это приведет к обнажению волокон в смеси.Завершается пломбированием.

Вопрос: Могу ли я использовать XS Lightweight Plus 1 на улице? Могут ли части, которые я делаю, замерзнуть и сломаться?

Ответ: Он, безусловно, обладает прочностью на изгиб, чтобы справляться с морозами / оттепелями, просто убедитесь, что сама поверхность защищена наружным герметиком для бетона.

Технические характеристики и свойства XS Lightweight Plus 1

Покрытие Мешок 35 фунтов = примерно 12 квадратных футов @ 1/2 дюйма или примерно 0.5 кубических футов.
Рейтинг VOC 0 г / л
Срок годности 1 год в оригинальной невскрытой таре
Соотношение смешивания 1 галлон XS Lightweight Plus Modifier, 16 унций воды на 50 фунтов XS Lightweight Plus 1 (до 48 унций воды)
Плотность 70 фунтов / куб.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован.