Лист базальтовый применение: Базальтовый шнур: свойства, изготовление, сферы применения

Содержание

Картон базальтовый теплоизоляционный

Базальтовый картон изготавливается из базальтового супертонкого волокна (БСТВ). В качестве связующего выступает бентонитовая глина.

Картон базальтовый

Супертонкое волокно изготавливается из природного материала – камня базальт. Для этого расплавленный камень пропускается через экструдер. В производстве волокна не используется такая связующая фракция, как фенол-формальдегид, за счет этого полученный материал отличается экологичностью и безвредно для использования.

Базальтовые волокна получают из базальтового расплава. Его нагревают в электрических, мазутных или газовых плавильных печах. Он плавится и вытекает через выход, изготовленный из платины или другого материала, который не боится высокой температуры.

Базальтовый утеплитель сочетает в себе эффективность и низкую стоимость.

В качестве материала используются магматические базальтовые породы.

В огнеупорное базальтовое волокно добавляют неорганическое вещество для связи базальтовой породы. Далее полученную смесь прессуют под вакуумом. Далее картон из базальта подвергают сушке. Этот материал прошёл проверку на качество, однако имеет ограничение. Температура в футеровке около 500 С.

Производится данный стройматериал в 2 видах: фольгированный и нефольгированный.

Технические характеристики базальтового картона.

Данный материал отличается отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Он пожаробезопасный, огнестойкий, негорючий. Базальтовый картон обладает низкой гигроскопичностью, то есть не впитывает из воздуха влагу. Температура применения до +500 °С, выдерживает кратковременное увеличение температуры до +700°С.

Листы из БСТВ не увеличивают диффузорное сопротивление конструкций – у них отличная паропроницаемость. Он обладает устойчивостью к грызунам и микроорганизмам, не гниет, не крошится, устойчив к термоокислительному старению и вибрациям.

Базальтовый картон, свойства которого также высоки, легко режется ножом. Листы легко гнуться и свободно принимают любую форму, поэтому из них можно кроить детали любой формы. Это позволяет создать качественную теплоизоляцию как бытового назначения, так и промышленного. Детали из таких листов легко крепятся на специальный клей.

Однако при раскрое необходимо обязательно учесть линейную усадку данного материала, которая вероятна под воздействием высокой температуры. При увлажнении лист может принять изогнутую форму, но после сушки сразу восстановится. Выдерживает он больше 2000 циклов нагрева и последующего охлаждения. Ориентировочный срок эксплуатации составляет порядка 50 лет.

Базальтовый фольгированный картон

Картон базальтовый фольгированный

Данный материал проклеен с одной стороны фольгой и не имеет связующего, его формирование происходит за счет естественного сцепления волокон между собой, поэтому материал безвреден. Базальтовый картон фольгированный – теплоизолятор с двойным эффектом теплозащиты, отражающий внутрь помещения тепловую энергию. Отличается такой же способностью к звукопоглощению, что позволяет использовать его в качестве звукоизолятора.

Применение базальтового картона

Картон базальтовый теплоизоляционный используется при обработке участков термического оборудования, чувствительных к высоким температурам, в частности для изоляции термо- и нагревательных печей, общей изоляции трубопроводов, изоляции котлов, заслонок, дверей, котлов-утилизаторов.

Листы базальта используются в качестве жаростойкой прослойки между полом и печкой, крышей и трубой, то есть в таких местах, где другие материалы недопустимы. Также применяется для изоляции ковшей, миксеров, термобоксов, для накопителей всех видов. Это эффективный теплоизолятор для машиностроения и судостроения.

Базальтовый картон используется в составе многослойной конструкции, такой как «сэндвич», собранный из картона и слоев бетона.

Может применяться для изоляции стыков в строительных конструкциях разного назначения. За счет своей экологической чистоты материал допущен к применению в качестве термоизоляции для котлов, обогревателей и другого оборудования бытового назначения.

Картон из базальта

Плиты и картон из базальта — эффективные теплоизоляционные материалы. Так же идеально подходят для термокомпенсации. Они просты в монтаже. Базальтовый картон представляет собой плиту из ваты. Очень легко подвергается раскрою. Хорошо клеится неорганическими клеями. Нагревание базальтового материала может привести к изменению его размеров.

Великолепные характеристики картона из базальта, такие как долговечность, теплопроводность, шумопоглащение значительно превосходят характеристики асбестового картона. Некоторые производители прекратили выпуск асбестового картона из-за канцерогенов входящих в его состав.

Базальтовый картон можно применять при постоянной температуре до +700 °С, а короткое время – до +900 °С. Материал может сохранять свои свойства и целостность до 50 лет. Базальтовый картон может производится без накладок, либо с одной стороны может быть покрыт фольгой из алюминия.

Свойства базальтового картона:
1. плохо проводит тепло;
2. стоек к высокой температуре;
3. обладает небольшой массой;
4. устойчив к деформации и действиям вибрации;
5. благодаря использования в качестве материала горной породы он не горюч, а следовательно пожаробезопасен;
6. устойчив к щелочными и кислотным соединениям;
7. резкое изменение температуры не влияет на свойства материала;
8. низкая теплоёмкость;
9. является диэлектриком и способен поглощать шум.

Применение:

1. обработка оборудования, чувствительного к температуре;
2. обработка электропечей;
3. изоляция различных накопителей тепловой энергии;
4. изоляция печей;
5. изоляция горячего и холодного трубопровода;
6. применяется для изоляции газоходов и водонагревателей.
7. термоизоляция котельного оборудования;
8. термоизоляция морских и речных судов;
9. применяются в качестве изоляционных температурных экранов;

Преимущества:

1. теплоизоляция жилого или промышленного здания позволяет экономить на отоплении в холодное время года;
2. базальтовый картон можно многократно подвергать нагреву и охлаждать и при этом его свойства не меняются и не ухудшаются;
3. теплоизоляция базальтовым картоном позволяет увеличить ресурс работы печей;
4. до 6 раз снижается масса футеровки;
5. высокая плотность, а следовательно и прочность полученной поверхности;
6. из-за уменьшения количества наносимых слоёв футеровки уменьшается и трудоёмкость работы;
7. не нужно иметь профессиональных навыков для укладки базальтового утеплителя;
8. горные базальтовые породы благодаря своей структуре, которая образовывалась столетиями, долговечна;
9. не содержит асбест.

Твёрдые теплоизоляционные материалы имеют хорошие теплоизолирующие свойства и при этом их удобно использовать. Сочетания многих полезных свойств базальтового картона необходимы не только в узких областях. Его используют как основной и дополнительный материал для изоляции жилых и нежилых помещений.

Выпускаются сэндвич-панели, в которые входит базальтовый картон. Такие сэндвич-панели обладают очень высокой прочностью, а также тепло- и звукоизоляцией. Базальтовый картон повышает огнестойкость конструкции, что позволяет применять его в сооружениях с повышенной опасностью возникновении пожара.

Смотрите также:

Изделия из базальта

 

 

применение фольгированных листов для печей, характеристики огнезащитного картона для бани. Что это такое?

Базальтовый картон в фольгированных и обычных листах для печей нашел широкое применение в строительстве, заменив собой опасный асбест и материалы на его основе. О том, что это такое, сегодня хотят узнать многие владельцы дачных и приусадебных участков, ведь такие термоизоляционные маты действительно обладают впечатляющими возможностями. О том, какие характеристики огнезащитного картона делают его популярным и востребованным, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Печной базальтовый картон выглядит как волокнистые маты определенного размера и небольшой толщины. Внешне материал напоминает привычную многим минеральную вату, но в совершенно новом формате. Базальтовый картон предназначен для создания огнезащитной изоляции там, где это особенно необходимо: в печах, каминах, дымоходах, в банях и саунах, в том числе построенных в частных домах. Этот материал был создан в качестве экологически безопасной альтернативы асбестовым плитам, ранее применявшимся в тех же целях. В отличие от них, модули на основе базальта не выделяют в атмосферу вредных веществ, обеспечивают абсолютную безопасность для здоровья человека или домашних питомцев.

Этот термоизолирующий материал состоит из волокнистой основы с толщиной элементов не более 1-1,7 микрон, а также бентонитовой глины, выступающей в роли связующего компонента. Полученные листы отличаются высокой термической стойкостью, огнеупорны. Волокнистый компонент получают из природного камня — базальта, который сначала расплавляют, а затем пропускают через экструдер. В ходе производства картона его уплотняют, формуют, нарезают на элементы нужного размера. Огнеупорный волокнистый материал сочетает в себе твердость и гибкость, его листы изначально изготавливаются из негорючих компонентов.

Соответственно, он предназначен для применения в самых горячих точках помещения, там, где температура достигает максимальных пределов.

Свойства и характеристики

Базальтовый картон — материал с превосходным набором эксплуатационных характеристик. Материал упаковывают, маркируют и транспортируют по ГОСТу 25880-83, производство регламентируется ТУ 95. 2691-98. Среди основных свойств и параметров базальтового картона можно выделить несколько.

  • Размеры. Толщина стандартных листов начинается от 5 мм, популярные варианты также выпускаются с показателями 10, 12, 20 мм. Номинальные размеры составляют 60х120 см.
  • Предел эксплуатационных температур. Материал можно подвергать значительному нагреву и замораживанию. Он выдерживает температуру в диапазоне от −200 до +700°C. Материал выдерживает свыше 2000 циклов замораживания и нагрева.
  • Плотность 60-170 кг/м3. Это существенно выше, чем у обычных плит.
  • Низкая влажность. Она не превышает 1-2%.
  • Коэффициент звукопоглощения. Для низких частот он достигает значения 0,1, для высоких – доходит до 0,45. Это довольно высокие показатели, позволяющие существенно расширить сферы применения базальтового картона.
  • Паропроницаемость. Плиты «дышат», обеспечивая возможность для отвода лишней влаги, водяного пара.
  • Биологическая стойкость. Базальтовый картон не подвержен гниению, образованию грибка и плесени. Грызунов он тоже не привлекает.
  • Горение. Базальтовый картон меняет свои свойства при повышении температуры до +750°C и выше. Для спекания волокон нужен нагрев до +1100°C и более, иначе материал не горит.
  • Продолжительность эксплуатации до 50 лет.
  • Легкость раскроя. Материал без фольгированного покрытия можно разрезать обычным ножом.

Помимо этого, базальтовый картон хорошо адаптируется к любым условиям эксплуатации и формам конструкций. Он может монтироваться в криволинейной плоскости, плотно прилегая к самым сложным участкам и изгибам.

Обзор видов

Листовой огнеупорный материал — базальтовый картон – состоит из волокон, плавящихся только при очень высокой температуре. Именно поэтому его используют как термоизоляционный элемент в печах, каминах, других источниках повышенной опасности, подвергающихся интенсивному нагреву. Огнезащитный картон выпускается в нескольких разновидностях, все они делаются из волокон базальта, но имеют разное назначение и исполнение.

Обычный

Он выглядит как тонкие маты с волокнистой структурой. Такие листы удобно крепить, они адаптированы к эксплуатации внутри помещений. Классические базальтовые маты обладают хорошей паропроницаемостью, не нарушают воздухообмен в помещении. Листы имеют толщину в 5-10 мм, легко раскраиваются обычным ножом. Они дают усадку в ходе эксплуатации, при увлажнении могут на короткий срок деформироваться.

Фольгированный

Материал этого типа выпускается с фольгой с одной стороны. Такое покрытие обеспечивает повышенную эффективность базальтового картона. Термоизоляция отражает потоки тепла, направляя их на прогрев всего помещения, а не только на стены. Маты фиксируются на поверхностях при помощи специального проволочного крепежа или клеевым способом составом на основе смол. Второй вариант гораздо менее экологичен, поскольку при нагреве в атмосферу могут поступать потенциально опасные испарения.

Фольгированный базальтовый картон изготавливается непосредственно на тонкой алюминиевой основе, не содержит минерального связующего в виде бентонитовой глины. Это оптимальный вариант теплоизоляционного материала, способный дополнительно понизить звукопроницаемость помещения.

Иглопробивной

Максимально экологичный изоляционный материал, часто обозначаемый аббревиатурой БИМ. Базальтовый иглопробивной мат больше похож на войлок, часто поставляется в рулонах. В нем отсутствуют любые другие компоненты, кроме самого каменного волокна. Маты формируются иглопробивным методом, что несколько осложняет дальнейшую работу с ними.

Зато в таком полотне для обшивки поверхностей полностью отсутствуют какие-либо потенциально опасные и вредные компоненты.

Отличие от минеральной ваты

Основные различия между базальтовым картоном и минеральной ватой заключаются в плотности материала и типе используемого связующего. Основа у материалов вполне может быть идентичной. Вот только в минеральной вате связующим элементом обычно выступает смола, содержащая фенол и формальдегид. Это не слишком опасно в конструкциях, не контактирующих с источниками высоких температур. Базальтовый картон всегда изготавливается из огнеупорных и экологически чистых материалов, которые не выделяют опасные и токсичные вещества в атмосферу.

Отличается и плотность. У ваты она не слишком высока, обычно от 13,5 до 100 кг/м3. Картон имеет более стабильную плотность. Большинство производителей придерживается параметров в 60-170 кг/м3.

Сферы применения

Огнеупорный базальтовый картон можно использовать в разных целях. Наиболее часто его применяют в качестве защитной обшивки стен в помещениях, подвергающихся значительному нагреву. В качестве термоизолирующего компонента он пригоден для:

  • бань;
  • печей;
  • котлов, створок и заслонок отопительного оборудования;
  • термических установок промышленного класса.

Материал подходит для использования как утеплитель в жилых зданиях и сооружениях, в каминных зонах, а также при наличии открытых очагов. Фольгированный слой делает его хорошим решением для звукоизоляции помещений. Отражающие и поглощающие характеристики плит помогают равномернее распределять тепло в помещении, прогревая воздух, а не конструкции каркаса. Базальтовый лист для дымохода монтируется в 1 слой, предотвращая прогорание кирпича и других материалов. С помощью огнеупорного картона можно как уложить теплый пол, так и изолировать поверхность обычного покрытия из дерева, бетона от корпуса печной топки.

Листы удобно прокладывать в сэндвич-панелях, состоящих из термокартона и бетона.

Первоначально базальтовый картон был разработан исключительно для использования в промышленных зданиях и сооружениях, но он довольно быстро обрел популярность и в гражданском строительстве. В качестве изолирующего слоя листы применяют в отделке холодных помещений: балконов, лоджий. Он хорошо зарекомендовал себя в эксплуатации в сочетании с деревянными конструкциями из бревна и бруса, существенно повышая их пожарную безопасность. В звукоизоляционных плитах промышленного производства его прокладывают между слоями ГВЛ и ГКЛ.

Базальтовый картон постепенно вытесняет с рынка небезопасные асбестовые листы, ранее применяющиеся в бытовом электрооборудовании. Материал уже используют в электронагревателях и холодильных агрегатах в промышленности. При монтаже систем отопления и подачи воды магистрали тоже можно термоизолировать с помощью таких листов.

Базальтовый картон.

Как эффективно защитить от возгорания стену бани, если рядом установлена печь? Что сразу приходит в голову — асбестовый картон. Ну да, а что же ещё? Асбест не горит, выдерживает не разрушаясь температуру + 450 ˚С. Вполне достаточно, чтобы защитить деревянную стену от горячей печи. Одна беда — асбест это канцероген. При попадании мелкого волокна асбеста в лёгкие человека канцероген побуждает к росту, делению и размножению раковых клеток, которые дремлют в организме человека. И вместо оздоровления в бане Вы можете прихватить очень опасную болезнь. В развитых Европейских странах, Америке асбест запрещен для использования.

Вместо асбеста нужно применить базальтовый картон — это абсолютно экологически безопасный материал. Температура применения базальтового картона значительно выше асбестового картона + 750 ̊С. Такой огнестойкий базальтовый картон используют и в электроплитах, духовках, газовых плитах и других нагревательных устройствах. Огнестойкий базальтовый картон эффективно используется в огнестойких дверях, перегородках, стенах.

Базальтовый картон применяется в качестве огнестойкой прослойки между печью и полом, трубой и кровлей, там где другие материалы могут загореться. Многослойная конструкция из листов базальтового картона и древесно-волокнистых плит даст хороший эффект звукоизоляции при минимальной толщине перегородки. Используют базальтовый картон для изоляции стыков различных строительных конструкций. Хорошо использовать базальтовый картон в качестве разделительного слоя в системе тёплый пол — для лучшего распределения теплового потока.

Благодаря экологичности базальтовый картон можно использовать в качестве термоизоляции обогревателей, котлов и другого нагревательного оборудования имеющего бытовое назначение и в сферах требующих жесткого экологического контроля таких как: фармацевтика, пищевая промышленность, предприятия дошкольного и школьного образования, медицинские учреждения и т.д.

Базальтовый картон имеет размеры 0,6 м. х 1,0 м. и толщину 6 мм и 12 мм.

С толщиной 12 мм базальтовый картон более жесткий и почти не гнётся, а с толщиной 6 мм мягкий и его можно скрутить в трубу или обернуть им трубу.

Компания «Базальт-Мост» является производителем базальтоволокнистых огнестойких экологичных материалов. Приобрести базальтовый картон и другие безопасные для здоровья людей теплозвукоизоляционные материалы можно в нашем офисе в любых количествах от 1 листа картона до вагона или фуры.

Картон базальтовый фольгированный (лист) | ТеплоДоступно.ру

Базальт фольгированный — отличный теплоизолятор, обеспечивает двойной эффект теплозащиты, предотвращает теплопотери здания за счет пароизоляции и отражает тепловую энергию внутрь помещения. Имеет так же отличную способность к звукопоглощению, что позволяет применять его в качестве звукоизолятора. Материал экологически чист, долговечен, не гниет, не крошится, не выделяет вредных веществ, эластичен. Базальт фольгированный — это высокоэффективная звуко-тепло-паро-гидроизоляция. 

Базальт фольгированный (далее БФ) проклеенный фольгой с одной стороны не имеет связующего, формирование материала происходит за счет сил естественного сцепления волокон между собой. Тогда как традиционная теплоизоляция формируется за счет смолы, которая при постепенном испарении выделяет токсичные газы, такие как фенол, формальдегид и многие другие. 

Утеплитель обладает способностью отражать тепловое (инфракрасное) излучение, тем самым препятствуя его прямым потерям в окружающую среду. Благодаря этому сокращаются энергозатраты на обогрев помещения или здания. При использовании утеплителя с двух сторонним фольгированием для утепления подкровельного пространства можно добиться снижения перегрева чердачных помещений в жаркое время года (эффект термоса) т.е. сохраняется тепло зимой и прохлада летом. 

БФ не даёт усадку при эксплуатации и монтаже, а, следовательно, не возникает зазоров между теплоизоляционным материалом и изолируемой поверхностью. Легко кроится, эластичен а, следовательно, технологичен при выполнении монтажных работ. Температура применения от -200 С до + 700 С. Высокая стойкость к агрессивным средам. Тонкий, гибкий, очень прочный, не пропускает влагу, отражает до 97% тепла.

Преимущества фольгированного базальта 

  • Экологически чистый продукт.
  • Не выделяет никаких вредных газов.
  • Высокий показатель теплового сопротивления.
  • Помещение остается прохладным летом и теплым зимой.
  • Предотвращает сквозняки в зданиях.
  • Обеспечивает защиту от радиации.
  • Надежный барьер для радона.
  • Быстрая и простая установка.
  • При установке не требуется защитная одежда.
  • Обеспечивает максимальный комфорт.
  • Сохраняет деньги, понижает счет за электричество (топливо).

Области применения

Используется для внутренней и наружной тепло-, паро-, звукоизоляции стен, полов, потолков в жилых, административных и производственных помещениях, систем горячего и холодного водоснабжения, воздуховодов, вентиляционных и кондиционерных систем, морозильных и холодильных камер, емкостей и резервуаров.

Наличие отражающей фольги дает максимальный эффект при теплоизоляции строительных конструкций и других объектов вблизи источников тепла (утепление бань, саун, крыш домов, систем отопления и трубопроводов).

Рекомендован для тепло и пароизоляции кровли, вентиляционных, вытяжных и кондиционерных коробов, металлических конструкций.

Для теплоизоляции кровли рекомендуется использовать утеплитель фольгированный с двух сторон, тогда в летний период это предохранит подкровельное пространство от перегрева за счёт отражения внешнего теплового излучения, благодаря низкой теплопроводности и высокими отражающим характеристикам фольги уменьшает теплопотери на 25%-30%, предохраняет стены от промерзания продувания и сырости.

Использование фольгированной теплоизоляции позволяет существенно экономить на обогреве помещений.

Монтаж

При установке отражающей теплоизоляции максимальный эффект достигается при наличии воздушного зазора между фольгированным слоем и отделочным материалом, так как без него возникает явление теплопередачи через твердые тела. Идеальное воздушное пространство 1,5-2см. Монтаж осуществляется внахлест. Швы необходимо проклеить алюминиевым скотчем, для получения однородной отражающей поверхности и полной пароизоляции.

Базальтоволокнистый теплоизоляционный материал ТУ 95. 2691-98 (НГ)
Размеры листа (мм) 1250х460х10
Количество листов в пачке — 20шт
м2 в упаковке — 11,5

 

Смотреть все комплектующие

Картон базальтовый фольгиров. ОБМ (75кг/м3) 1000х600х10мм

Базальтовый фольгированный картон изготавливается из базальтового супертонкого волокна с добавлением связующего и гидрофобизатора и обклеенный фольгой с одной стороны плиты. Базальтовый картон многопрофильный материал. Применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве в качестве теплоизоляционного и огнезащитного материала. Так же может использоваться в звукоизоляционных конструкциях как промежуточный слой между плотными панельными материалами, а так же листами ГВЛ, ГКЛ, ОСБ и пр. Базальтовый картон — абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности. как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства. Базальтовый картон ОБМ-К нечувствителен к повышенной влажности, а значит не подвержен процессу гниения. Применение картона препятствует распространению пламени. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000C. Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон обладает повышенными тепло-звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь. При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен. Применяется как звукоизоляция и звукопоглощение в обшивке стен из металлического профиля или деревянного бруса, в системе «плавающий пол», в перегородках и перекрытиях деревянных домов, в строительстве промышленных, бытовых и специализированных помещений. Так же используется в машиностроении и судостроении. Применение как теплоизоляция, термосбережение, огнезащита: бытовое и промышленное оборудование; камины, печи, трубы и стальные экраны в банях и саунах; трубопроводы, электропечи, котлы, заслонки, термобоксы, ковши, промышленные миксеры; воздухонагревательные устройства, водонагреватели и газоходы.

Плотность: 75 кг/м3
Толщина: 10 мм
Материал: Базальтовое волокно
Длина: 1000 мм
Ширина: 600 мм

Материал базальтовый огнезащитный: виды и область применения

В строительстве используется много природных материалов, прошедших механическую обработку: каменных пород – для придания нужных размеров, сыпучих веществ – состава, размера фракции; технологическую переработку для создания абсолютно новых компонентов с уникальными свойствами, которые применяются на различных этапах возведения, отделки зданий и сооружений.

Огнезащитный материал из базальта – это магматической горной породы, широко распространенной и устойчивой к атмосферным факторам воздействия материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций.

Базальтовые огнезащитные системы

Конструктивная защита тех несущих, внутренних элементов, инженерных систем зданий/сооружений, которые не имеют необходимого предела стойкости к огневому воздействию в случае возникновения пожара, регламентируемая многими нормами/правилами ПБ, в том числе СП 2. 13130.2012 об обеспечении огнестойкости защищаемых объектов, говорят о следующем:

Базальтовые огнезащитные системы

  • Предохранение от огня металлических конструкций – это создание препятствия, эффективного теплоизоляционного барьера с применением различных материалов – покрытий, красок/лаков, а также минеральных, в том числе базальтовых огнезащитных систем.
  • Объектами огнезащиты называют строительные, инженерные конструкции, материалы или изделия, подвергаемые обработке различными способами/методами.
  • Конструктивными способами огнезащиты в этом контексте также считаются облицовка, заполнение навесных каркасов, обертывание и другие инженерно-технические решения по обеспечению требуемого предела стойкости к огню. Например, использование минеральных (базальтовых, кремнеземных, из стекловолокна) матов/плит, рулонных материалов или нескольких слоев огнестойкого картона для защиты колонн/столбов, балок перекрытий, элементов вентиляционных систем из металла, транзитом проходящих через помещения с высокой категорией по взрывопожарной опасности.

Базальтовое волокно является искусственным неорганическим материалом, который изготавливают из природного минерала способом расплава при температуре до 1500℃ для получения из него супер тонких волокон – от 1 до 3 мкм.

Оно используется для производства:

  • Многослойного нетканого, вязально-прошивного материала, используемого в качестве теплоизоляции в различных отраслях строительства, промышленности.
  • Огнезащитных и теплозвукоизоляционных рулонных материалов, плит, матов, картона, длинно мерных полос/жгутов, шнура для крепления на строительных конструкциях, технологическом оборудовании, элементах трубопроводов, коробах/каналах вентиляции/кондиционирования.

Виды

Базальтовое волокно характеризуется низкой теплопроводностью, т.к. до 70% его объема – это воздух, а также не горючестью, высокой стойкостью к агрессивным средам, низкой гигроскопичностью по сравнению с другими видами минеральной ваты, отсутствием усадки даже при длительной эксплуатации, не содержит в себе химических соединений, вредных для здоровья человека; главное, устойчиво к воздействию высоких температур, что неудивительно, если вспомнить способ его производства.

МБОР

Обозначение говорит о том, что это базовый вид материала базальтового огнезащитного в рулонах, без обкладки стеклотканью/сеткой, алюминиевой фольгой, кремнеземистой или базальтовой тканью. А маркировка, например, МБОР-5 обозначает, что его толщина минимальна – 5 мм в ряду типоразмеров. Большинство производителей изготавливают МБОР без связующих добавок толщиной от 5 до 16 мм в рулонах площадью от 15 до 45 кв. м.

Его можно эксплуатировать от – 200 до + 900℃, т.е. от теплоизоляции космического корабля до печей отопления. Температура плавления волокон МБОР начинается после 1100℃, что позволяет использовать его для теплоизоляции и огнезащиты огромного количества конструктивных элементов зданий, технологического, инженерного оборудования, аппаратов и установок. Плотность рулонного огнезащитного материала варьируется в зависимости от толщины: при 5 мм – 500 г/кв. м., и до 1900 г/кв. м. – 16 мм.

МБОР без дополнительных слоев обкладки характеризуется самой низкой стоимостью, но их добавка, а также прошивка при производстве придает материалу новые полезные свойства, востребованные при монтаже, последующей эксплуатации.

В форме рулонного материала, производимого многими российскими компаниями-изготовителями, он наиболее востребован, т.к. в таком виде обладает высокой прочностью, удобен, технологичен для использования в строительстве.

Используется для огнезащиты различных металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций/сооружений, в том числе высокотемпературных тепло-генерирующих – дымовых труб, котлов, печей, каминов. Дополнительные теплоотражающие, прочностные эксплуатационные свойства МБОР придает покрытие фольгой, стеклотканью с одной/двух сторон. В качестве крепежных элементов МБОР используют огнезащитную базальтовую ленту, шнур, алюминиевый скотч.

Материал базальтовый МБОР в рулонах

Фольгированный

Его плотность несколько выше – 600–2000 г/кв. м. Производится он из супертонкого базальтового волокна, покрывается алюминиевой фольгой, что позволяет отражать большую часть теплового воздействия.

Маркировка МБОР – 5Ф, 8Ф или 16Ф говорит потребителю о том, что толщина материала, кашированного фольгой – 5, 8, 16 мм соответственно.

Особенно эффективно применение МБОР с литерой «Ф» в составе комплексной защиты от огня – при наклеивании одного/двух слоев материала на огнезащитную мастику/клеевой состав с обертыванием защищаемых металлических конструкций, например, воздуховодов вентиляции рулоном, фольгированным слоем наружу.

Предел стойкости к огню в зависимости от толщины МБОР-Ф и количества слоев варьируется от 30 до 180 мин.

Этот вид с фольгированным покрытием, кроме присущих всем остальным разновидностям МБОР преимуществ, в том числе долговечности, отсутствия интереса к нему мелких грызунов, быстроты, легкости монтажа; обладает высокой ремонтопригодностью, привлекательностью внешнего вида, и даже возможностью проведения влажной уборки, что невозможно в большинстве случаев при использовании огнезащитных покрытий, красок. Допущен к применению в помещениях учебных заведений, общественных зданий с массовым применением людей.

К недостаткам следует отнести: более высокую стоимость, так МБОР – 5Ф или 8Ф/16Ф обычно вдвое дороже не фольгированных изделий, а также высокую требовательность к подготовке защищаемых поверхностей перед наклейкой рулонного материала – очистка от грязи/пыли, тщательное обезжиривание, грунтование.

Прошивной

Этот вид для повышения прочности прошивают с помощью стекловолокна, базальтового или кремнеземного жгута/нити. Затем он также может быть покрыт негорючими тканевыми материалами, фольгой или используется в базовом варианте; что привлекательно более низкой стоимостью, если к помещениям, где он будет применен нет повышенных требований к отделке интерьера.

ОБМ

Базальтовый мат, получаемый прошивкой нескольких слоев волокна без связующих, клеевых добавок. Исходный вариант ОБМ также без обкладки, но выпускаются различные разновидности – в виде огнестойкого холста, картона, плиты, в том числе покрытых алюминиевой фольгой. Производители не ограничивают толщину ОБМ по сравнению с МБОР, что вызвано более высокой прочностью прошивного материала. Поэтому наряду с привычной толщиной от 5 мм, выпускаются ОБМ-ПМ, достигающая 30 мм, ОБМ-50 – 50 мм, а ОБМ-Ф – до 70 мм. Ширина такого рулонного материала в пределах 1–1, 2 м, а длина от 6 до 20 м.

Подводя итог, это универсальный материал, который наравне с высокими огнезащитными, тепло- и звукоизолирующими характеристиками; не несет вреда здоровью людей, довольно прост в применении, может использоваться для внутренней и наружной отделки как жилых, общественных зданий, в том числе для огнезащиты древесины, так и производственных объектов.

Область применения

Применение базальтовых огнезащитных систем довольно широко:

  • В качестве огнезащиты, тепло- и звукоизоляции жилых, общественных, промышленных зданий/сооружений, наружных технологических установок.
  • Как эффективная теплоизоляция жарочных шкафов и другого промышленного бытового кухонного оборудования.
  • Как конструктивный элемент облицовки, навесных фасадов, утепления новостроящихся/реконструируемых зданий, в том числе мансард, необслуживаемых кровель, а также саун/бань, мобильных бытовок/блок-контейнеров, строительных трехслойных сэндвич-панелей – везде, где нормы/правила ПБ требуют применения негорючих теплоизоляционных материалов, чтобы исключить возгорание внутри стеновых конструкций/отделки как внутри, так и снаружи зданий. Применению в этом качестве способствует небольшая толщина, вес материала, что не создает избыточных нагрузок на несущие, стропильные конструкции, каркасы фасадов зданий.
  • Для защиты отдельных элементов инженерных систем зданий/сооружений, и прежде всего вентиляции, к которым предъявляются нормативные требования по стойкости к воздействию огня.

Применение МБОР и МПБ

Учитывая, что огнезащитные и теплозвукоизоляционные свойства базальтового волокна практически одинаково востребованы, то встретить этот материал в различных формах – в виде прошивных матов, нетканого полотна/холста, рулонов, листов картона, в том числе покрытых металлической фольгой для придания дополнительных свойств; можно на различных защищаемых объектах от бань/саун, жилых домов частных домовладений до объектов инженерной инфраструктуры городов/поселков; различных, в том числе взрывопожароопасных, производств промышленных предприятий.

Базальтовый картон


















Наименование

БВТМ-ПМ

БВТМ-К

Плотность, кг/м3

18-40

44-80

Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК),

при температуре 25 С, не более

0,031

0,031

Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК),

при температуре 125 С, не более

0,051

0,043

Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК),

при температуре 300 С, не более

0,106

0,093

Длина, мм

до 3000

до 3000

Ширина, мм

1250

до 1250

Толщина, мм

10-30

5

Температура применения, C

от -180 до +900

от -180 до +900

Коэффициент звукопоглощения, низ. част.

0,1 — 0,6

0,1-0,45

Коэффициент звукопоглощения, сред. част.

0,6-0,99

0,45-0,99

Коэффициент звукопоглощения, высок. част.

0,85-0,99

0,85-0,99

Содержание органических веществ, %, по массе

не более 3

5-13

Сжимаемость, % не более

40

20

Влажность по массе, %, не более

1

1

Норма вагонной отгрузки, ед. изм.

80

80

Ед.изм.

м3

м3

Эффективные теплоизолирующие материалы – это достаточно важный вопрос при проектировании любых строений – как жилых, так и промышленных. В каждом конкретном случае требуются различные утеплители – поэтому на рынке и присутствует столь обильное количество теплоизолирующих материалов. Одним из вышеуказанных является базальтовый картон.

Базальтовый картон – это современный эффективный и одновременно недорогой теплоизолятор. Его изготавливают из горных пород базальтовой группы – из огнеупорного базальтового волокна с добавлением неорганического связующего вещества. Одновременно происходит вакуумная подпрессовка полуфабриката. В дальнейшем будущий базальтовый картон сушат (с помощью термообработки). Этот замечательный материал обладает лучшими теплоизоляционными свойствами – но имеет очень существенное ограничение по максимально возможной температуре применения – средняя температура при толщине изделия в футеровке составляет 500оС. Базальтовый картон и плиты – очень эффективный материал; его используют как для теплоизоляции, так и для термокомпенсации. Он достаточно легок и удобен в использовании – легко кроится и режется, клеится на неорганические клеи. Единственным существенным требованием при использовании этого материала является необходимость учитывать термоусадку — базальтовый картон при нагревании может в небольших пределах изменять свои линейные размеры.

Свойства этого материала таковы:

  • достаточно высокая термостойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • относительно небольшой удельный вес;
  • материал устойчив также к вибровоздействиям и деформирующим нагрузкам;
  • так как основа материала минеральная (горные породы), материал абсолютно не подвержен горению;
  • достаточная для большинства целей химическая устойчивость – к кислотам и щелочным соединениям;
  • высокая стойкость к термоударам – скачкообразным изменениям температуры;
  • малая теплоемкость;
  • хорошие звукоизоляционные и электроизоляционные свойства.

Области применения такого эффективного материала, как базальтовый картон, достаточно разнообразны. Среди них можно отметить:

  • обработка чувствительных к температуре участков всевозможного термического оборудования;
  • изоляция электропечей;
  • изоляция миксеров, ковшей, термобоксов и накопителей всех видов;
  • изоляция термо- и нагревательных печей;
  • общая изоляция трубопроводов;
  • используется в изоляционных слоях газоходов и воздухонагревательных устройствах;
  • изоляция котлов, котлов-утилизаторов, заслонок, дверей;
  • машиностроение, судостроение;
  • используются изоляционные прокладки, экраны, вкладыши;
  • базальтовый картон также используется при термоизоляции различного бытового оборудования – котлов, обогревателей, газовых отопительных устройств.

Ко всему вышесказанному можно добавить, что этот материал в отечественном строительстве используется достаточно редко, хотя европейские компании давно оценили преимущества его использования. Среди основных положительных моментов использования этого материала можно перечислить следующие:

  • высокоэффективная теплоизоляция дает конкретный результат – экономия на отоплении;
  • базальтовый картон выдерживает более 2000 циклов нагрева с последующим охлаждением;
  • использование этого материала позволяет уменьшить массу необходимой футеровки в 6 раз, толщину слоя в 3-4 раза, а ресурс безотказной работы печей увеличивается в 2,5-3 раза;
  • достаточная для большинства целей конструкционная плотность;
  • высокая механическая прочность;
  • так как уменьшается слой футеровки, трудоемкость нанесения ее слоя уменьшается в 2-3 раза;
  • легкость в использовании – быстрая и несложная установка теплоизолирующих конструкций
  • долговечность – за счет использования долговечных природных горных базальтовых пород, базальтовый картон служит достаточно долго для любых целей;
  • описанный материал не содержит асбест и его соединения.

Как вы видите, этот материал обладает высокими теплоизолирующими характеристиками при таком же высоком удобстве использования; нельзя не отметить дополнительные полезные качества. Наша компания предлагает вам широкий ассортимент типоразмеров изделий из этого высокотехнологичного современного материала. Выбрав нашу компанию, вы получите максимум качества – по адекватной цене.

Листы из однонаправленного волокна: (а) лист из базальтового волокна; (b) углерод…

Контекст 1

… благодаря своим превосходным механическим и химическим характеристикам по сравнению с обычными металлическими материалами композиты из армированного волокном полимера (FRP) широко используются в течение десятилетий во многих отраслях промышленности. , такие как аэрокосмическая промышленность, спортивные товары и гражданское строительство. Одним из наиболее распространенных стилей FRP является многослойный компонент, изготовленный из однонаправленных или двунаправленных волокнистых листов. Для этого типа компонента FRP прочность на межслойный сдвиг (ILSS) обычно является важным конструктивным фактором из-за относительно более слабых границ раздела между слоями листов по сравнению с границами раздела волокон и смолы в плоскости ламината. 1–3 Несмотря на то, что трехмерные текстильные элементы FRP были изобретены и разработаны для преодоления недостатков более слабых интерфейсов многослойных ламинатов FRP, многослойные компоненты FRP все еще используются в основных приложениях из-за их удобства дизайна, простоты производства и экономии средств.Таким образом, всестороннее понимание поведения межслойного сдвига композитов FRP имеет большое значение для многих приложений. Помимо обычных углеродных FRP (CFRP) и стеклянных FRP (GFRP) композитов, недавно разработанные базальтовые FRP (BFRP) композиты постепенно внедряются в различные области применения, включая профили настила или балки моста, а также стержни/напряжения для внутренней или внешней конструкции. армирование. 6–9 Преимущества BFRP в основном заключаются в его превосходных механических и химических характеристиках и экологически безопасных свойствах, поскольку базальтовые волокна производятся непосредственно из природных расплавленных вулканических пород. По сравнению с композитами GFRP, BFRP не только обладает более высокой прочностью и модулем при аналогичной стоимости, но и обладает большей химической стабильностью. Кроме того, превосходные характеристики ползучести BFRP позволяют использовать его более эффективно в приложениях для предварительного напряжения, чем GFRP. 6 По сравнению с CFRP, BFRP обладает очень похожей способностью работать при высоких температурах при более низкой стоимости, что делает BFRP сильным конкурентом в некоторых областях применения. 7–9 Кроме того, гибридизация волокон с различными характеристиками обычно используется для проектирования композитных структур для достижения требований к пластичности или жесткости.Таким образом, из-за многообещающих применений BFRP и потенциальных гибридов исследование поведения межслойного сдвига многослойных ламинатов BFRP и гибридных FRP находится в центре внимания текущего исследования. Многочисленные исследования были проведены для оценки поведения при межслойном сдвиге обычных композитов CFRP и GFRP. 2,10–18,19 Предыдущие исследования в основном были сосредоточены на факторах воздействия и улучшении ILSS для разработанных композитов и пришли к выводу, что состояние поверхности является наиболее важным фактором для контроля ILSS углепластика и стеклопластика, в то время как влияние различных волокон также наблюдались.10–14 Кроме того, очевидно, что ILSS можно улучшить путем модификации и гибридизации смолы. Например, путем введения суспензий многослойных углеродных нанотрубок (МУНТ) и эпоксидной смолы в стационарные стеклянные Э-берматы поведение межслойного сдвига явно усиливалось. 2,15–18 Selmy et al. 20, 21 изучали изменчивость свойств при растяжении, изгибе, плоскостном сдвиге и межслойном сдвиге однонаправленных стекловолокна/случайного стекловолокна/эпоксидных гибридных и негибридных композитных ламинатов.Они обнаружили, что гибридные композиты имеют более высокий ILSS, чем случайные композиты, а место отказа гибридных ламинатов зависит не только от прочности интерфейса, но и от прочности компонентов гибридного композита. Несмотря на то, что существует ряд исследований межслойных свойств CFRP, GFRP и их гибридных композитов FRP, очень ограниченная информация доступна для недавно разработанных композитов BFRP. Таким образом, в этой статье будут рассмотрены свойства межслойного сдвига слоистых композитов BFRP.Углепластик и стеклопластик также тестируются для сравнения в тех же условиях. Кроме того, свойства межслойного сдвига гибридного базальта и углеродного FRP также были исследованы для изучения их гибридного эффекта. Кроме того, в предыдущих исследованиях было показано, что механические свойства композитов FRP сильно зависят от границы раздела E ber–матрица. 12,22 Таким образом, в исследовании учитывались два типа матриц – эпоксидные и винилэфирные смолы. Листы из однонаправленного волокна, использованные в эксперименте, показаны на рисунке 1.Базальтовое волокно, углеродное волокно и листы из E-стекловолокна были предоставлены Jiangsu GMV Co., Ltd, Китай, Toray Industries, Inc., Япония, и Jushi Group Co. , Ltd, Китай, соответственно. Измеренная поверхностная плотность каждого листа составила 289,03 г/м 2 , 323,97 г/м 2 и 507,92 г/м 2 . Основные механические свойства листов из вышеупомянутых волокон, предоставленных производителями, перечислены в таблице 1. В этом исследовании использовались два типа матриц: эпоксидная смола и винилэфирная смола. Матрицы представляли собой эпоксидную смолу WSR 9804 A/B от Wuxi Resin Factory Of Bluestar New Chemical Materials Co., Ltd и винилэфирной смолы IMPACT 9120-70 от Reichhold Co., Ltd соответственно. Механические свойства вышеуказанных смол были испытаны в соответствии со стандартом ASTM D638-2003,23 и результаты показаны в таблице 1. Многослойные материалы FRP были изготовлены путем ручной укладки с помощью прессования, как показано на рисунке 2. Слои волокнистых листов сначала пропитывали соответствующей смолой, а затем укладывали слоями в плоскодонную стальную форму. Для всех образцов ламинаты FRP состояли из 21 слоя пропитанных волокнистых листов. Из-за разной толщины волокнистых листов окончательная толщина ламинатов FRP различается в зависимости от типа листов. Для гибридных ламинатов FRP 11 слоев листов из базальтового волокна и 10 слоев листов из углеродного волокна были поочередно уложены друг на друга, при этом нижний и верхний поверхностные слои представляли собой листы из базальтового волокна. После того, как слои листов достигли проектных требований, верхняя стальная форма была спрессована на многослойных листах, чтобы удалить избыток смолы. Долю волокнистой смолы постоянно контролировали, регулируя усилие сжатия.Для ускорения отверждения смолы форму нагревали до 120°С для винилэфирной смолы и до 180°С для эпоксидной смолы для ускорения отверждения смолы. После отверждения в течение 1 часа ламинаты FRP охлаждали до комнатной температуры и разрезали на образцы заданного размера. Размеры образцов определялись стандартом ASTM-D-2344, который рекомендует, чтобы отношение ширины к толщине и длины к толщине образцов равнялось двум и шести соответственно. Подготовленные образцы показаны на рис. 3, где первая буква представляет собой аббревиатуру типа волокна, а последняя буква представляет тип смолы.BCV означает гибрид FRP из листов базальта и углеродного волокна с винилэфирной смолой. Толщина каждого образца измерялась штангенциркулем, а масса измерялась на весах с точностью до 0,001 г. На основании этих измерений преобразованная плотность и объемная доля волокна приведены в таблице 2. Средняя объемная доля волокна для всех образцов составила приблизительно 72% с коэффициентом вариации менее 5%. Для каждого типа ламината FRP было подготовлено и испытано пять образцов для получения надежных результатов.Испытание подготовленных образцов на сдвиг (трехточечный изгиб) короткой балки проводили на универсальной испытательной машине SANS мощностью 300 кН. Носовая нагрузка и опорные цилиндры имели диаметры 6,00 мм и 3,00 мм, соответственно, как показано на рисунке 4. Отношение пролета к толщине в испытании на сдвиг короткой балки было установлено равным четырем. Скорость нагружения составляла 1 мм/мин по контролю деформации. Нагрузка и деформация образца регистрировались датчиком нагрузки и экстензометром в машине.Испытание должно быть прекращено при любом из следующих условий в соответствии со стандартом ASTM D 2344: 24 (1) падение нагрузки более чем на 30 % после достижения пиковой нагрузки, (2) вертикальная деформация превышает номинальную толщину образца, или (3) происходит разрушение при изгибе. Следуя стандарту ASTM D 2344, 24 ILSS можно рассчитать по уравнению (1), полученному из классической балки …

Характеристики базальтового волокна как усиливающего материала для бетонных конструкций

https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2005.02.002Получить права и содержание

Abstract

В этом исследовании исследуется применимость базальтового волокна в качестве упрочняющего материала для конструкционных бетонных элементов с помощью различных экспериментальных работ для определения долговечности, механических свойств и усиления на изгиб. Базальтовое волокно, использованное в этом исследовании, было произведено в России и имело предел прочности при растяжении 1000 МПа, что составляло около 30% углеродного и 60% высокопрочного стекловолокна (S-стекла).При погружении волокон в раствор щелочи базальтовые и стеклянные волокна теряли объем и прочность с продуктом реакции на поверхности, а углеродное волокно не проявляло существенного снижения прочности. В результате ускоренного испытания на атмосферостойкость было обнаружено, что базальтовое волокно обеспечивает лучшую стойкость, чем стекловолокно. Однако базальтовое волокно сохраняло около 90 % прочности при нормальной температуре после выдержки при 600 °C в течение 2 ч, тогда как углеродное и стекловолокно не сохраняли свою объемную целостность.В испытаниях по оценке прочности на изгиб усиление базальтовым волокном улучшило как текучесть, так и предел прочности образца балки до 27% в зависимости от количества нанесенных слоев. Судя по представленным здесь результатам, два слоя листов из базальтового волокна считаются лучшей схемой усиления. Кроме того, усиление не обязательно должно проходить по всей длине изгибаемого элемента. Когда одновременно требуется умеренное структурное усиление, но высокая огнестойкость, например, для строительных конструкций, усиление базальтовым волокном будет хорошей альтернативой методологии среди других укрепляющих систем из полимеров, армированных волокном (FRP).

Ключевые слова

(А) Волокна

(Б) Высокотемпературные свойства

(Б) Прочность

(Г) Механические испытания

Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

Просмотр полного текста

Copyright © 2005 Elsevier Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылающиеся статьи

Долговременная долговечность листов из базальтоармированного полимера (БФАП) и матрицы из эпоксидной смолы в условиях циклического влажно-сухого цикла в хлоридсодержащей среде

Композиты из армированного базальтовым волокном полимера (BFRP) привлекают все большее внимание, поскольку они представляют собой недорогой зеленый источник сырья. Композиты FRP должны сталкиваться с суровыми условиями, такими как ионы хлорида в прибрежной морской среде или в холодных регионах с солевой защитой от обледенения. Стойкость стеклопластиков к вышеуказанным средам имеет решающее значение для безопасного проектирования и применения композитов BFRP. В настоящей работе изучалась долговременная стойкость листов из BFRP и матрицы из эпоксидной смолы во влажно-сухой циклической среде, содержащей ионы хлорида. Образцы листа BFRP и матрицы из эпоксидной смолы подвергались альтернативным условиям 8-часового погружения в 3.5% раствор NaCl при 40°C и 16-часовой сушке при 25°C и относительной влажности 60%. Образцы удаляли из экспозиционной камеры в конце 180-го, 270-го и 360-го циклов экспонирования и анализировали на предмет деградации с помощью испытаний на растяжение, сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) и доли объема пустот. Установлено, что после 360-го цикла воздействия модуль упругости листа БОС увеличился на 3,4 %, а предел прочности при растяжении и предельная деформация уменьшились на 45 % и 65 % соответственно. Для матрицы из эпоксидной смолы предел прочности при растяжении, модуль растяжения и предельная деформация снизились на 27,8 %, 3,2 % и 64,8 % после 360-го цикла воздействия соответственно. Результаты показали, что при деградации листа BFRP преобладает повреждение поверхности раздела между базальтовым волокном и матрицей из эпоксидной смолы. Кроме того, солевой осадок ускорил разъединение на границе раздела волокно-матрица, а гидролиз матрицы из эпоксидной смолы привел к образованию множества пустот, что ускорило разрушение листа из BFRP.


Ключевые слова:

Листы БФРП; ионы хлора; матрица из эпоксидной смолы; остаточные свойства растяжения; влажно-сухой цикл.

Изолированный лист из базальтового волокна для различного применения

Alibaba.com предлагает одни из самых прочных, высокопроизводительных и эффективных листов из базальтового волокна для всех видов коммерческого и промышленного использования. Эти твердые листы из базальтового волокна чрезвычайно выносливы и могут с легкостью выдерживать все виды давления и ударов в течение многих лет.В довершение всего, эти прочные листы из базальтового волокна являются огнестойкими теплоизоляционными изделиями из стеклопластика, которые легко выдерживают испытание временем наряду со стабильной производительностью. Купите эти продукты FRP у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте.

Независимо от того, какие изделия из стеклопластика вы ищете, вы можете получить на сайте самую премиальную коллекцию выдающихся и превосходных листов из базальтового волокна . Эти листы из базальтового волокна изготовлены из армированного фибропластика, который представляет собой закаленное сырье с обработанными силиконом поверхностями для оптимальной производительности и максимальной долговечности.Эти листы из базальтового волокна изготовлены из материалов или листов FRP, которые обладают более высокими формовочными способностями и полностью покрыты смолой для повышения уровня производительности. Эти продукты также обеспечивают более высокую размерную стабильность благодаря плотно выровненным волокнам и являются очень легкими продуктами, независимо от их прочности.

Alibaba.com представляет широкий выбор листов из базальтового волокна , доступных в различных размерах, цветах, стилях, дизайнах, типах плетения и формах, чтобы соответствовать вашим требованиям.Вы можете использовать эти листы из закаленного базальтового волокна для кузовов автобусов, водопроводных труб, одежды для защиты трубопроводов и многих других целей. Эти листы из базальтового волокна или изделия из стеклопластика также устойчивы к температуре и могут выдерживать температуру от 190 до 300 градусов по Цельсию.

Купите эти продукты на Alibaba.com, изучив различные линейки листового базальтового волокна и сэкономив деньги. Эти продукты сертифицированы CE, ISO и доступны по заказу OEM.Для оптовых закупок также доступна индивидуальная упаковка.

Прядь базальтовая рубленая по низкой цене

Каменный Век предлагает своим покупателям широкий ассортимент базальтовой рубленой пряжи с проклейкой, обеспечивающей отличное сцепление с различными матрицами.

Области применения: Композитные изделия на основе смол

Использование базальтовой рубленой пряжи вместо Е-стекла при производстве полипропиленовых, полиэтиленовых или полиамидных компаундов позволяет добиться более высоких механических свойств конечной продукции.

Фрикционные материалы из Basfiber® имеют более высокий и стабильный коэффициент трения при высоких температурах и лучшую износостойкость.

Продукция Basfiber ® является безопасным для здоровья и окружающей среды материалом.

Области применения: фиброармированный цемент и армирование бетона

Для применения в строительстве Каменный Век предлагает рубленую прядь, покрытую специальной щелочестойкой проклейкой КВ-13.

Использование рубленой базальтовой пряжи в этом применении является чрезвычайно эффективным способом повышения механических свойств и сопротивления растрескиванию бетона или других цементных систем.

Армированный бетон Basfiber® может значительно продлить срок службы мостов, автомагистралей, гаражей, железных дорог, жилых домов, морских сооружений, туннелей и т. д.

Применение: производство иглопробивных матов и вуалей

Каменный Век предлагает своим покупателям сухую рубленую пряжу специальной проклейки КВ-14 для производства иглопробивных матов. Этот продукт легко и равномерно диспергируется в процессе иглопробивания, а также обеспечивает высокие потребительские свойства изготовленных с его помощью матов.

Помимо сухой рубленой пряди Каменный Век предлагает мокрую рубленую прядь, покрытую гидрофильной проклейкой КВ-05/1. Этот продукт мгновенно диспергируется в мононити в водной среде. Это позволяет использовать его для изготовления вуалей по бумажной технологии.

Коврики

, изготовленные из Basfiber®, обеспечивают более высокий уровень звукоизоляции.

Теплоизоляционные свойства матов из Basfiber® не менее чем на 150 °С выше, чем у изделий из Е-стекла.

Коврики и вуали, изготовленные из Basfiber®, не содержат токсичных веществ, не являются канцерогенными и отлично подходят для вторичной переработки.

Рубленая базальтовая пряжа: Техническая информация

Тип калибровки Совместимость Сухое/влажное волокно Характеристики размеров и рекомендуемые области применения Технический паспорт (TDS) Паспорт безопасности (SDS)
КВ-02М Фенольные, полипропиленовые, полиэтиленовые, полиамидные смолы Сухой — Производство тормозных колодок,
— Многосовместимая и недорогая проклейка для компаундирования с термопластами
ТДС Паспорт безопасности
КВ-41 Эпоксидные, винилэфирные и полиэфирные смолы Сухой Производство композитных изделий на основе технологий SMC и BMC ТДС Паспорт безопасности
КВ-13 Цемент, бетон Сухой — Производство фиброцементных плит,
— Армирование бетона
ТДС Паспорт безопасности
КВ-18 Полипропилен и полиэтиленовые смолы Сухой Проклейка для производства компаундов на основе полипропилена и полиэтилена ТДС Паспорт безопасности
КВ-14 Эпоксидные и фенольные смолы Сухой Проклейка для производства иглопробивных матов ТДС Паспорт безопасности
КВ-05/1 многофункциональный Влажный Гидрофильное волокно влажностью до 10%, используемое для изготовления вуалей по бумажной технологии ТДС Паспорт безопасности

Позднекайнозойская базальтовая плита мезы на северо-западе США

  • Anderson, C. А., 1941 — Вулканы Медисин-Лейк-Хайленд, Калифорния . Калифорнийский университет кафедра геол. науч. Бюлл., Том. 25, с. 347–422.

    Google Scholar

  • Кэмпбелл И., Конел Дж. Э., Роджерс Дж. Дж. В. и Уитфилд Дж. М., 1958, Возможная корреляция формаций Rattlesnake и Danforth в восточном Орегоне (аннотация). геол. соц. амер. Бюлл., Том. 69, с. 1678.

    Google Scholar

  • Диллер, Дж.S., 1895 — Описание листа пика Лассена . США геол. Surv. Атлас, лист 15, 4 стр., карты.

  • ——, 1906 — Описание Четырехугольника Реддинга, Калифорния . США геол. Surv. Атлас, лист 138, 14 стр., карты.

  • Дорф, Э., 1933 — Плиоценовые флоры Калифорнии . Институт Карнеги. Вашингтон, изд. 412, 112 с.

  • Эверден, Дж. Ф., Сэвидж, Д. Е., Кертис, Г. Х. и Джеймс, Г. Т., 1964 — Калийно-аргоновые даты и кайнозойская хронология млекопитающих Северной Америки . амер. жур. наук, Vol. 262, с. 145–198.

    Артикул

    Google Scholar

  • Эвернден, Дж. Ф. и Джеймс, Г. Т., 1964 — Калийно-аргоновые даты и третичные флоры Северной Америки . амер. жур. наук, Vol. 262, с. 945–974.

    Артикул

    Google Scholar

  • Фуллер, Р. Э., 1931 — Геоморфология и вулканическая толща горы Стинс на юго-востоке Орегона .ун-т Вашингтон Паблик. в геол., Vol. 3, с. 1–130.

    Google Scholar

  • Gay, TE, Jr. and Aune, Q.A., 1958 — Геологическая карта Калифорнии, Alturas Sheet . Калифорнийское горнорудное подразделение.

  • Geldsetzer, H., 1966 — Кайнозойская стратиграфия и структура региона водохранилища Оуихи-Сакер-Крик, восточно-центральный штат Орегон . ун-т Вашингтон, неопубликованный М.С. Диссертация, 93 с.

  • Ходж, Э.Т., 1928 — Каркас Каскадных гор в Орегоне . Пан-Ам. Геолог, Vol. 49, с. 341–356.

    Google Scholar

  • ——, 1932 — Геологическая карта северо-центральной части штата Орегон . Орегонский университет Паб. Геол., Вып. 1, нет. 5, 7 п., карта.

  • —————, 1933 — Возраст реки Колумбия и нижнего каньона (аннотация). геол. соц. амер. Бюлл., Том. 44, с. 156–157.

    Google Scholar

  • ——, 1940 — Геологическая карта, Madras Quadrangle, Oregon .Монография Орегонского государственного колледжа, нет. 1.

  • Kuno, Hisashi, 1965 — Тенденции фракционирования базальтовых магм в лавовых потоках . жур. Бензин., Том. 6, нет. 2, с. 302–321.

    Google Scholar

  • Лоури, В. Д. и Болдуин, Э. М., 1952 — Позднекайнозойская геология нижнего течения долины реки Колумбия, Орегон и Вашингтон . геол. соц. амер. Бюлл., Том. 63, с. 1–24.

    Артикул

    Google Scholar

  • Лайдон, П.A., Gay, TE, and Jennings, CW, 1960 — Геологическая карта Калифорнии, Westwood Sheet . Калифорнийское горнорудное подразделение.

  • Malde, H. E. and Powers, H. A., 1962 — Верхнекайнозойская стратиграфия западной части равнины Снейк-Ривер, Айдахо . геол. соц. амер. Бюлл., Том. 73, с. 1197–1220 гг.

    Артикул

    Google Scholar

  • Мерриам, Дж. К., 1901 — Вклад в геологию бассейна Джон Дэй, Орегон .Калифорнийский университет кафедра геол. Бюлл., Том. 2, с. 269–314.

    Google Scholar

  • —————, 1910 — Залежи третичных млекопитающих долины Вирджин и Таузенд-Крик на северо-западе Невады . Калифорнийский университет кафедра геол. Бюлл., Том. 6, с. 21–53.

    Google Scholar

  • Пикок, Массачусетс, 1931 — Лавовое поле Модок, северная Калифорния . Географическое обозрение, Vol.21, с. 259–275.

    Артикул

    Google Scholar

  • Петерсон, Н.В. и Грох, Э.А., 1965 — Путеводитель по полевой лунной геологической конференции штата Орегон . Орегонский департамент геол. и Mineral Ind., Bull. 57, 51 с.

  • Пайпер, А. М., Робинсон, Т. В., младший и Парк, К. Ф., младший, 1939 — Геология и ресурсы подземных вод бассейна Харни, Орегон . США геол. Surv. Бумага по водоснабжению 841, 189 стр.

  • Пауэрс, Х.А., 1932 — Лавы четырехугольника пласта лавы Модок, Калифорния . амер. Минералог, Vol. 17, с. 253–294, карта.

    Google Scholar

  • Russell, I.C., 1905 — Предварительный отчет о геологии и водных ресурсах центрального Орегона , U.S. Geol. Surv. Бык. 252, 138 с., карта.

  • Russell, R.D. and Vander Hoof, V.L., 1931 — Фауна позвоночных из новой плиоценовой формации в северной Калифорнии . Калифорнийский университет кафедра геол. науч. Бюлл., Том. 20, с. 11–21.

    Google Scholar

  • Russell, R. J., 1928 — Структура бассейнового хребта и стратиграфия хребта Уорнер, северо-восточная Калифорния . Калифорнийский университет кафедра геол. науч. Бюлл., Том. 17, с. 387–496, карта.

    Google Scholar

  • Шотвелл, Дж. А., 1963 — Бассейн Юнтура; исследования по истории Земли и палеоэкологии .Являюсь. Филос. соц. Пер., Том. 53, с. 1–77.

    Артикул

    Google Scholar

  • Smith, W.D., 1926 — Физическая и экономическая геология Орегона; юго-восточная озерная провинция . Обзор Содружества Орегона, Vol. 8, с. 199–253.

    Google Scholar

  • Treasher, RC, 1942 a — Геологическая история района Портленда . Орегонский департамент геол. и Мин.Ind., Sshort Paper 7, 17 стр.

  • ——, 1942 b — Геологическая карта района Портленда . Департамент геологии штата Орегон. и Мин. Рез.

  • Trimble, D.E., 1963 — Геология Портленда, штат Орегон, и прилегающих территорий . США геол. Surv. Бык. 1119, 119 с., карта.

  • Waters, AC, 1927 — Структурное и петрографическое исследование Гласс Баттс, Лейк Каунти, Орегон . жур. Геол., Вып. 35, с. 441–452.

    Артикул

    Google Scholar

  • Уотерс, А.C., 1961 — Стратиграфические и литологические вариации базальта реки Колумбия . амер. жур. наук, Vol. 259, с. 583–611.

    Артикул

    Google Scholar

  • Уилден, Р., 1964 — Геология и месторождения полезных ископаемых округа Хамбольд, штат Невада . Нев Бу. Минный Бык. 59, 154 с., карты.

  • Williams, H., 1957 — Геологическая карта Bend Quadrangle, штат Орегон, и разведывательная геологическая карта центральной части высоких Каскадных гор . Орегонский департамент геол. и Мин. Ind.

  • Yoder, H.S. and Tilley, C.E., 1962 — Происхождение базальтовых магм . жур. Бензин., Том. 3, нет. 2, с. 342–532.

    Google Scholar

  • RVINYL Виниловая пленка Avery Dennison SW900 871-O Supreme, рулон виниловой пленки Satin Dark Basalt, 12 дюймов x 60 дюймов с картой применения: автомобильная промышленность

    Атласная виниловая пленка Avery Dennison SW900

    Компания Rvinyl гордится тем, что поставляет продукцию, которая позволяет нашим клиентам стильно демонстрировать свои автомобили.Независимо от того, какой у вас автомобиль, добавление пользовательских функций — отличный способ выделить свой автомобиль и придать ему индивидуальность, соответствующую вашей собственной.

    Пока вы рассматриваете различные способы персонализации вашего нового автомобиля, вы можете подумать о новой покраске. И любители, и профессионалы могут использовать эту пленку для достижения результатов профессионального уровня. Более того, из более чем дюжины цветов на выбор вы сможете найти именно тот цвет, который вам нужен, чтобы ваш автомобиль сиял.

    Виниловая пленка Avery Dennison для автомобиля универсальна и поможет вам добиться желаемого внешнего вида.Используйте этот клейкий винил для превосходной работы на всем автомобиле, включая его углы и изгибы. Если вы передумаете после установки, вы можете безопасно удалить пленку. Этот продукт не является постоянным, поэтому ваша краска под ним останется неповрежденной, чтобы сохранить ценность вашего автомобиля при установке и удалении.

    Виниловая пленка может придать вашему автомобилю стратегический акцент или полностью изменить цвет больших поверхностей, таких как капот или двери. Виниловая пленка не только придает вашему автомобилю индивидуальность, но и освежает его внешний вид, скрывая царапины и мелкие сколы.

    Автомобильные оклейки Avery Dennison SW 900 идеально подходят для самостоятельной установки благодаря технологии Easy-Apply RS. С помощью этой функции пользователи могут перемещать и перемещать свою пленку на место. Эта пленка также имеет толщину всего 3,5 миллилитра, что позволяет ей приклеиваться к глубоким углублениям, контурам и плоским поверхностям. Каждая пленка поставляется шириной 60 дюймов, чтобы покрыть или добавить акценты на боковые панели, капот и крышу. Обновите цвет вашего автомобиля, не покупая большое количество виниловой пленки для быстрого и беспроблемного нанесения.

    Использование автомобильной виниловой пленки имеет множество практических и эксплуатационных преимуществ. Виниловая пленка обеспечивает большую защиту от непогоды и повседневного износа по сравнению с покраской. Один из способов подумать о виниловой пленке — сравнить ее с чехлом для телефона или ноутбука. Эта виниловая пленка выступает в качестве основного барьера, в то время как оригинальная краска вашего автомобиля остается в безопасности под ней.

    За виниловой пленкой легче ухаживать, чем за традиционной краской.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.