Котлы твердотопливные видео: Твердотопливные котлы длительного горения – видео

Содержание

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 11.1k. Обновлено

Для комфортного проживания в отечественных климатических условиях необходима эффективная система отопления. Если правильно использовать чертежи твердотопливных котлов длительного горения, своими руками можно будет изготовить надежную и экономичную конструкцию. Для получения хорошего итогового результата необходимо предварительное изучение инженерных решений и технологий в соответствующей области.

Устройство котла фабричного производства

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

  • высокая интенсивность горения;
  • сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
  • неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

  • В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
  • Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
  • После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
  • Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
  • Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
  • Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
  • Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Статья по теме:

Котлы длительного горения на дровах для дома. Необходимость часто подбрасывать дрова весьма неудобна. Однако есть котлы, которые требуют внимание раз в сутки. Подробнее в отдельной публикации.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

Обратите внимание! Не забывайте, что комплект рисунков с размерами надо дополнить списком изделий, которые надо будет приобрести отдельно. Включите в него комплектующие детали фабричного производства, инструменты, расходные и материалы, строительные перчатки и другие индивидуальные защитные средства.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Изготовление котла твердотопливного длительного горения: отзывы и алгоритм действий

Прежде, чем начинать работу, изучите мнения и советы реальных пользователей. Как свидетельствуют их отзывы, оборудование этого типа при правильном выполнении технологий вполне можно изготовить самому.

Создать идеальный внешний вид сложно, но он не обязателен в котельной частного дома

Для создания конструкции без лишних трудностей пригодятся готовые изделия с нужными параметрами. Подойдет металлическая труба диаметром 350 мм, высотой 1,5 метра, с толщиной стенок не менее 3 мм. Разумеется, придется сделать соответствующие корректировки некоторых других размеров.

Для вырезания качественных заготовок можно обратиться в специализированное предприятие

К нему приваривают вырезанное из листовой стали дно. Не забудьте о ножках. Они должны выдержать без повреждений вес тяжелой конструкции. Для некоторых входных и выходных отверстий подойдут отрезки труб с подходящими габаритами. Укрепление и узлы креплений навесного оборудования создают из отрезков швеллера.

Удаление окалины со сварных швов с применением электроинструмента

Готовую конструкцию очищают. Для защиты от коррозии и хороших эстетических характеристик ее покрывают слоями грунта по металлу и краской. Используют такие типы покрытий, которые устойчивы к высоким температурам. После установки лебедки и других дополнительных устройств, проверяют работоспособность всех механизмов и приводов. Котел подключают к системам подачи воздуха, водоснабжения и обогрева, дымоходу, электрической сети 220 V. Выполняют пробный пуск и устраняют выявленные недостатки

Защитный автомат выбирают соответствующий мощности потребителей

Обратите внимание! Вы знаете, как самому сделать твердотопливный котел длительного горения, но сомневаетесь в точности выполнения отдельных операций? В этом случае создание сварочных швов и другие сложные действия надо изучить заранее. Это оборудование в процессе эксплуатации должно быть надежным, поэтому лучше исключить ненужные риски.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками: видео инструкция и выводы

Для изготовления некоторых сложных конструкций понадобится предварительное оснащение собственной мастерской. Придется освоить работу со сварочным оборудованием, приобрести специализированные инструменты и приспособления. Если он не пригодятся в будущем, то соответствующие затраты придется учесть при подсчете общей себестоимости.

Создать правильно котёл длительного горения своими руками помогут материалы данной статьи, сведения из чертежей и видео. Но для правильной оценки необходимо проверить, сколько будет стоить выполнение соответствующего заказа с помощью профессионалов.

Фабричные изделия могут стоить дороже, но на них предоставляют официальные гарантии

Изготовление котла длительного горения своими руками (видео)

конструкция, виды, автоматизация работы, видео установки

Одним из распространенных видов отопительных котлов на сегодняшний день являются твердотопливные котлы. Название их говорит само за себя. Для сгорания в них используются твердые виды топлива. Что подразумевается под понятием твердые виды топлива? Это уголь, дрова (хворост, обрезь), торф, специальные пеллеты — спрессованные брикеты из гранул, как правило полученных из древесных отходов пиломатериалов, соломы, или из торфа.

Вид топлива выбирается исходя соображений доступности его в конкретной местности. Как правило, такие котлы устанавливают, там, где нет возможности подвести газ. По своей цене твердое топливо находится между газом и электроэнергией. Но, иногда, в некоторых ситуациях оно бывает дешевле их. В любом случае, доля котлов такого типа, находящихся в работе, довольна велика. Рассмотрим их устройство и особенности.

Виды твердотопливных котлов

Не смотря на кажущуюся простоту, существует несколько видов и типов таких котлов. Перечислим их.

  1. Твердотопливные котлы с ручной загрузкой топлива.
  2. Твердотопливные котлы с автоматической загрузкой топлива (автоматические котлы).
  3. Отдельная группа — отопительные печи.

В свою очередь котлы из первой группы подразделяются на три основных типа:

  • традиционные классические котлы;
  • котлы, использующие реакцию пиролиза — пиролизные котлы;
  • котлы длительного горения.

Также данные котлы, как и все другие, могут быть энергозависимыми или энергонезависимыми. Обычно энергозависимость заключается в электрическом розжиге, различных приборах автоматики и безопасности, и, еще реже, в оснащении котлов вытяжными (дутьевыми) вентиляторами, а также в установке насосов в конструкцию котла.

Котлы могут быть и одноконтурными, и двухконтурными. Мощность бытовых твердотопливных котлов варьируется в среднем от 5 до 80 кВт в зависимости от их конструкции и количества нагреваемых секций теплообменника. Обычно при использовании угля и кокса в качестве топлива достигается наибольшая мощность.

Конструктивные особенности

Традиционный твердотопливный котел по своей сути — любая печь со встроенной емкостью и присоединенным к ней контуром циркуляции воды. Данная конструкция давно используется и в частных домах и в небольших кочегарках предприятий. Надо сказать, что зачастую применяются и вполне неплохо работают самодельные твердотопливные котлы, использующие уголь и дрова. Другими словами, принцип таков — нагрев воды в теплообменнике (нижней части контура циркуляции), достигаемый с помощью сжигания твердого топлива. Причем форма и размер самого теплообменника могут быть разнообразны, а изготавливаются они обычно из стали или чугуна. Вторые более хрупкие, но более долговечные и эффективные— ведь чугун более инерционен, чем сталь.

Как правило, в контуре циркуляции должен быть открытый расширительный бачок. Обусловлено это тем, что у большинства традиционных твердотопливных котлов используется естественная циркуляция воды в контуре. Иногда контур дорабатывается — в него устанавливается насос для поддержания давления и лучшей циркуляции воды.

Сегодня производство твердотопливных котлов поставлено на поток. Выпускаются котлы различных мощностей, форм и размеров. Котлы промышленного изготовления обычно имеют вид металлического цилиндра или прямоугольника, спереди у которых находится топочная дверца, органы управления и датчик температуры (режима) и давления, сзади или сверху — выводы контура отопления, дымоход и выводы для электросети. Существует и ряд универсальных моделей, которые помимо твердого топлива, могут работать и на других видах топлива — электричестве и газе.

Пиролизные (газогенераторные) котлы требуют отдельного разговора, поэтому их мы рассмотрим в отдельной статье.

Отопительные печи часто отличаются от котлов предусмотренной еще при изготовлении возможностью готовить на них пищу. Также большинство модели печей предназначены для местного обогрева — они не предназначены для присоединения контура отопления. Существуют и печи с двумя дымоходами: для летнего режима и для зимнего режима. Многие фирмы предлагают печи длительного горения— они работают на пиролизном методе сгорания. Для лучшего и полного сгорания топлива данные печи оборудуются принудительной вентиляцией.

Одни котлы могут устанавливаться отдельно, другие предназначены для встройки в кирпичную обмуровку. Следует заметить, что расположение котла в кирпичной или каменной кладке увеличивает инерционность обогрева самого помещения, в которой он установлен — камень дольше нагревается, но и дольше остывает. Конечно, это редко имеет значение, ведь к котлу присоединен контур отопления и все комнаты хорошо обогреваются, а сам котел обычно устанавливают в небольшом подсобном или специальном помещении.

Большинство твердотопливных котлов боятся перегрева, поэтому часто за ними нужен более внимательный уход при эксплуатации. Обусловлено это невозможностью их моментальной остановки и большой инерционностью. Часто котлы оборудуются элементами защиты от перегрева. Она может быть двух типов. Первый тип сводится к добавлению холодной воды в теплообменник через термоклапан, получающий сигнал от термодатчика. Второй тип сводится к установке так называемой «буферной» емкости на выходе из котла (конструктивно может быть и встроенной в котле), где перегретая вода смешивается с водой более низкой температуры. Существует еще один вид защиты, но он применяется редко — организация слива перегретой жидкости из системы. Такой вид в большей степени защищает саму отопительную систему, а не котел.

Автоматизация работы котлов

Для того, чтобы снизить показатель присутствия человека котлы оборудуются элементами автоматики. К ним относятся устройства подачи топлива в топку котла. Конструктивно представляет собой бункер для загрузки угля или гранул и устройство их дозирования и подачи в саму топку. Применение такой системы делает котел полностью автономным на сроки от 1 до 7 суток. У некоторых моделей котлов повторный розжиг возможен без участия человека. Есть и модели, которые даже оснащаются управлением через сотовую связь или сеть интернет с помощью специальных электронных блоков.

Конечно, вся функциональная автоматика требует постоянного наличия электричества. Поэтому такие котлы автоматически относятся к энергозависимым.

Также к устройствам автоматика можно отнести возможность переворота решеток колосников и очистки зольника. Реализуется это с помощью механических устройств. Обычно такие механизмы ставятся в стальных котлах.

Котлы, оснащенные системами автоматики, так и называются — автоматическими. В эксплуатации они долгое время не требуют для работы присутствия человека. Но, какими бы они не были, загружать топливо в предварительный бункер все-таки нужно, хотя бы раз неделю или месяц.

Достоинства и недостатки

К плюсам можно отнести следующие факторы:

  • Простота конструкции и обслуживания.
  • Доступность и относительная дешевизна топлива.
  • Высокая инерционность: котел дольше находится в состоянии нагрева и сильнее обогревает помещение.
  • Многие модели являются энергонезависимыми.

Минусы данных котлов

  • Необходимость периодической чистки зольника и топки, а также ее загрузки топливом.
  • Необходимость соблюдения правил безопасности при обращении с огнем и горячими деталями котла.
  • Зависимость работы от уровня и давления воды в системе — в результате порой существует возможность перегрева при малом уровне. Исходя из этого — требование наличия расширительного бака и периодическая доливка воды. Во избежание отложений вода должна быть пропущенной через фильтр.
  • Более низкий КПД, чем у других типов котлов (50−85% против 85−95% у газовых).
  • Высокая инерционность при работе: для самого котла это минус — возможность перегрева.
  • Трудная регулировка режима обогрева, из-за большой инерционности.

Исходя из всего вышеизложенного видно — у твердотопливных котлов, как и у всех других, имеются положительные и отрицательные стороны.

От автора. Пришлось мне как-то 1,5−2 года поработать кочегаром-истопником на самодельном мощном котле, замурованном в кирпич. Котел работал на дровах больших размеров (1−1,5 метра длиной) и угле. Обогревал он два автомобильных гаража на 3−6 больших грузовиков каждый и небольшой двухэтажный административный пристрой к одному из них. Что напрягало — постоянная каждодневная чистка от золы и шлака, и невозможность точно держать нужную температуру даже при качественном топливе. А некачественное (отсыревшее) топливо постоянно приходилось смачивать отработанным машинным маслом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Твердотопливные котлы от компании «Атом» — выгодно, экономично и надежно

Компания «Атом» реализует высокоэффективные твердотопливные котлы «Мотор Сич», оказывает услуги по их монтажу, ремонту и техническому обслуживанию. Производит эту продукцию ДП ОАО «Мотор Сич» Лебединский моторостроительный комбинат.

Пиролизные котлы

ООО «Атом» на российском рынке предлагает современные пиролизные котлы (от 16 кВт) и котлы большой мощности для промышленного использования (до 300 кВт). Они способны удовлетворить потребности в горячем теплоснабжении частного дома или промышленного объекта, независимо от самой системы отопления. В качестве топлива используются дрова, брикеты, мебельные и прочие древесные отходы.

Твердотопливные котлы «Мотор Сич» в работе — видео

Ответы на ваши вопросы

Преимущества котлов «Мотор Сич»:

Среди объективных достоинств, которыми обладает твердотопливный котел, можно отметить следующие параметры:

  • высокий КПД (до 90%) дает возможность дополнительной экономии при отоплении производственных и жилых помещений;
  • для использования в топке подходит свежепиленная древесина с влажностью до 50%;
  • экономичность (суточный расход топлива составляет порядка 30 кг дров на 100 квадратных метров отапливаемой площади;
  • монтировать пиролизные котлы можно на улице под навесом;
  • возможность соблюдения временных промежутков между загрузками топлива от 8 до 15 часов, что не требует постоянного присмотра за отопительным котлом;
  • по сравнению с обычными котлами рассматриваемые модели образуют в 3 раза меньше сажи, золы, имеют чистый дым.

 

Твердотопливные котлы

Благодаря высокому качеству сборки и надежным комплектующим элементам твердотопливные котлы способны эффективно работать в различных регионах России. Особенно это актуально для районов, не обеспеченных газом. Стенки агрегата толщиной от 6 до 10 мм надежно защищены от воздействия смол, прогорания и разрушающего конденсата. Для этих целей применен огнеупорный керамобетон, который обеспечивает длительный срок службы.

Пиролизный котел оснащен электронным контроллером и нагнетающей вентиляционной системой европейского производства. Это дает возможность регулировать мощность котла и температурные показатели теплоносителя в автоматическом режиме. Стоит отметить, что объемная топочная камера и соответствующая дверца позволяют загружать топливо не чаще 2-х раз в сутки (при этом дрова не надо колоть). Сравнительные параметры расходов на отопление газового и твердотопливного котла доказывают, что при использовании пиролизной модели котла, они сокращаются более чем на 75%.

При этом, расчетный срок работы составляет не менее 15 лет, а окупаемость — около 1 года.

Обвязка котлов — 130 фото и видео описание основных схем подключения

Подключение котла (монтаж-обвязка-установка) – это НЕ следующий этап после покупки твердотопливного котла, важно решить вопрос кто и как его будет устанавливать, определите заранее, а НЕ купить твердотопливный котел без установки, в Минске особенно. Ведь купив ещё можно криво установить, и в чём тогда смысл котла твердом топливе, следует подойти со всей серьезностью и ответственностью. Обвязка твердотопливного котла требует специфических знаний, умений и навыков. Самостоятельно обвязать твердотопливный котел вряд ли удастся. Да и опасная это затея. Итак, если вы все-таки решили доверить подключение твердотопливного котла специалисту, то наш совет: постарайтесь вникнуть в этот процесс и как минимум постарайтесь сами разобраться в нюансах установки котла (вам же в дальнейшем им пользоваться много лет и эксплуатировать систему отопления, кстати котёл на дровахнаиболее часто используется и имеет больше нюансов по обвязке).

  • Подготовка
  • Безопасность
  • Схемы
  • Фото
  • Видео
  • Резюмируем

Обвязка — комплекс работ по подключению оборудования к инженерной системе (обвязка котла). Бывают обвязки: страховочные спортивные и для промышленного альпинизма, обвязка фундамента досками.

Постараемся перечислить некоторые нюансы при подключении твердотопливного котла. Монтаж котлов отопления начинается с подготовки пола и вывода дыма:

  • подготовка основания для установки твердотопливного котла – оно должно быть строго горизонтальным. Т.к. твердотопливный котел имеет не маленький вес, то стяжка пола, залитая под него должна быть 7-10 см. Размеры основания должны соответствовать размерам котла, увеличенным на 10%.
  • также любой отопительный котел (кроме электрического) требует подключить дымоход. Он может быть как внутри помещения (не утепленный) и выходить вертикально через крышу, так и изначально выходить горизонтально через стену и подниматься вдоль стены дома выше конька (утепленный). Любой дымоход необходимо ежегодно чистить и следить за его состоянием.

Как правильно обвязать твердотопливный котел

Обвязка котла твердотопливноготребует обеспечения определенных мер безопасности системы отопления:

  • установка аварийного клапана (или группа безопасности котла). В случае поднятия давления в системе отопления, произойдет аварийный сброс теплоносителя в канализацию. И это предотвратит взрыв котла.
  • монтаж охлаждающего контура на твердотопливном котле убережет вас от взрыва котла, а также от необходимости подпитки системы отопления в случае описанном выше.
  • подключение источника бесперебойного питания ИБП к котлу и насосам, позволит исправно работать системе отопления даже при отключении электроэнергии, о чём мы часто слышим в новостях по множеству населённых пунктов Беларуси.
  • подключение твердотопливного котла по пожарным нормам необходимо производить только металлической трубой (черный металл, оцинкованная, нержавеющая или углеродистая сталь), любой вариант подойдет. Что касается диаметров, то чаще всего котлы мощностью до 30 кВт мы подключаем трубой 1 1/4″, котлы мощностью до 50 кВт – 1 1/2″, и котлы до 100 кВт – 2″ или 2 1/2″.
  • в схеме подключения твердотопливного котла и соответственно при обвязке твердотопливного котланеобходимо предусмотреть расширительный бак открытого или закрытого типа (в зависимости от системы отопления). Объем расширительного бака рассчитывается по простой формуле:
    V бака = V системы : 10

    Схема подключения твердотопливного котла требует устанавливать расширительный бак на обратной линии. Это продлит срок службы мембраны бака.

  • подключать котел на твердом топливе (мощностью до 70-80 квт) желательно не с помощью сварочных работ, а на резьбовых соединениях. В дальнейшем это упростит обслуживание всей системы, а также без проблем позволит заменить любой, вышедший из строя, узел.
  • схема подключения твердотопливного котла подразумевает наличие термостатического смесительного клапана (для стальных котлов — это защита от излишнего конденсата, а для чугунных — защита от холодной обратки, под влиянием которой может лопнуть секция котла).

Это только некоторые нюансы, на соблюдение которых, при подключении твердотопливного котла, необходимо обратить пристальное внимание. Безопасность системы отопления дома – это первое, с чего начинается проектирование отопления.

Особенности эксплуатации твердотопливных котлов

Процесс горения древесины или угля несколько сложнее, чем сжигание того же метана (природного газа). Метан – простое неорганическое соединение, разлагающееся при высокой температуре на углекислый газ и воду с некоторой примесью угарного газа. Дерево и уголь – это сложные органические вещества, которые при сжигании образуют несколько веществ и газов, часть из них агрессивны. Это накладывает свой отпечаток на долговечность работы теплогенератора. Индивидуальная обвязка твердотопливных котлов делается для того, чтобы создать оптимальный рабочий режим и тем самым продлить им срок эксплуатации.

Одна из особенностей работы водогрейных агрегатов, сжигающих твердое топливо, проявляется после розжига топки и выхода на рабочий режим. Если монтаж трубопроводов отопления выполнить напрямую к отопительной установке и во время разогрева пропускать через водяную рубашку агрегата холодную воду, то на внутренних стенках топки начнет интенсивно выделяться конденсат. Он вступает в реакцию с продуктами горения, смешивается с золой и намертво пристает к металлической или чугунной поверхности. Результаты следующие:

  1. Стальные стенки камеры сгорания разъедаются коррозией.
  2. Чугунная топка не так подвержена коррозии, но ее шероховатая поверхность способствует прилипанию налета, который удалить очень трудно. Такой же налет появится и на стенках камеры из стали.

Для успешной борьбы с конденсатом надо выполнить малый контур циркуляции с трехходовым клапаном, подключение твердотопливного котла к системе отопления не рекомендуется осуществлять напрямую.

Из правила есть одно исключение-при подключении теплогенератора к самотечной системе отопления, функционирующей без циркуляционного насоса, монтаж допускается осуществлять напрямую. Теплоноситель здесь течет по принципу конвекции, по мере разогрева увеличивая скорость движения, конденсат при этом не появляется. Правда, это возможно лишь при малой мощности отопительного оборудования и в небольших домах.

Еще одна особенность работы отопительных установок на дровах – инерционность. Когда температура воды в системе достаточна, автоматика закрывает доступ воздуха в топку и останавливает процесс. Тем не менее еще какое-то время горение продолжается, температура теплоносителя превышает заданную. Такое же явление наблюдается при остановке циркуляционного насоса в результате отключения электроэнергии. Вода в рубашке может вскипеть, образуя пар, и разрушить оболочку либо порвать трубы. Чтобы этого избежать, на подающий трубопровод или прямо в бак котловой воды устанавливается группа безопасности со сбросным клапаном, настроенным на определенное критическое давление.

Схемы подключения котла для общего представления

Разберём обвязку на схемах. Простая обвязка котла включает:

  • циркуляционный насос (1) для обеспечения движения теплоносителя (воды) в трубах и оборудовании системы отопления,
  • расширительный бак (2) забирает из системы излишнюю воду (теплоноситель) при её нагревании и отдаёт обратно в систему,
  • группа безопасности котла (3) с предохранительным клапаном при закипании котла выбрасывает лишнюю воду в канализацию.

Далее идут системы безопасности людей и самого котла. Защищаем теплообменник котла от попадания на него излишне холодной воды, что выводит его из строя раньше времени. Ставим 3-х ходовой термостатический смесительный клапан(8) – если с обратки от радиаторов отопления пойдёт холодная, более чем полезно теплообменнику котла, клапан включит подмес горячей воды.

Теперь защищаем людей от взрыва и ожогов. Особенностью обвязки твердотопливного котла является: горение твердого топлива в котле полностью не поддаётся контролю как у газовых и электро котлов. Поэтому обязательно для обвязки системы отопления с твердотопливным котлом не допустить излишнего перегрева воды до 95 град. в трубах и радиаторах отопления до опасной для прикосновения человека температуры. И для этого существует 3 отдельных способа охлаждения воды к радиаторам отопления, которые можно использовать и одновременно.

Вариант 1: Смесительный клапан (7) по мере необходимости добавляет в трубу к радиаторам отопления более прохладную воду из обратки воды от радиаторов отопления. Выглядит достаточно просто.

Вариант 2: 4-х ходовой клапан аварийного охлаждения теплообменника (4) с выносным датчиком при перегреве до 95 град. через обратку запустит в котёл холодную воду из водопровода, а из котла перегретую воду выбросит в канализацию. Так как такое возможно при отключении электричества в доме. Останавливается насос котла, но и насос в скважине. Поэтому холодная вода для охлаждения котла берется из гидроаккумулятора водопровода и её может не хватить: устанавливаем дополнительный гидроаккумулятор (5) с обратным клапаном (6) для отключения его от водопровода.

Вариант 3: Аварийный гравитационный контурс обратным клапаном (9) – схема показывает его вариантом, однако контур требует специфики, определенного низкого давления и температуры, может содержать в себе радиатор отопления для этих целей.

Вариант 4: Использовать несколько метода одновременно.

Применение теплоаккумуляторов в ТТ отопительных системах

Стандартный тепловой аккумулятор (или, как его еще называют, буферная емкость) – это утепленная емкость (бочка), заполненная теплоносителем, использующаяся для накапливания излишков тепла, возникающих при работе ТТ котлов. Конструкция его такова, что без особого труда можно самому сделать теплоаккумулятор из подручных средств. Главное – точный расчет и грамотная схема включения.

Основные достоинства данного элемента:

  1. Обвязка твердотопливного котла с теплоаккумулятором позволяет экономить топливо. При работе, котел нагревает теплоноситель не только в отопительном контуре, но и непосредственно в баке. При прогорании топлива в топочной камере температура теплоносителя в СО поддерживается накопленным теплом аккумулятора тепла. Грамотное утепление и правильно подобранная емкость устройства позволяет сохранять тепло в СО на протяжении суток, что значительно сокращает расход топлива.
  2. Бак-аккумулятор позволяет значительно увеличить срок службы ТТ котельного оборудования. Благодаря буферному баку, ТТ котел работает значительно меньше, в результате чего его срок службы увеличивается более чем вдвое.

Третьим, но не менее важным достоинством можно считать безопасность ТТ котлоагрегата которую обеспечивает теплоаккумулятор. Данная конструкция является наиболее эффективным механизмом поглощения избыточной тепловой энергии, которая часто приводит к аварийным ситуациям вследствие перегрева котла.

Обвязка твердотопливного котла

Схема подключения твердотопливного котла

Обвязка твердотопливного котла с подключением к закрытому контуру системы отопления содержат обязательно группу безопасности котла, расширительный бак и циркуляционный насос. Котлы на твердом топливе не имеют ряда функций безопасности, по этому обвязка твердотопливного котла должна включать указанные системы безопасности дополнительно. Безопасное подключение котла – это безопасность жизни и здоровья домочадцев и обязано обеспечивать минимальную рабочую температуру теплоносителя на входе в котел на уровне не менее 60°C. Теплообменник не должен быть подвержен большим тепловым перепадам – это предотвратит нежелательные деформации металла и образования дегтя и сажи в вашем котле. Обеспечивает данное условие монтаж смесительного узла. Он будет поддерживать необходимую температуру теплоносителя на входе в твердотопливный котел.

Монтаж твердотопливных котлов и обвязка твердотопливного котла — должна проводится исключительно специалистами. Установка котла на твердом топливе самостоятельно своими руками чрезвычайно опасна, тем более такая установка котла скорее всего не будет принята пожарниками. Данный материал как подключить котел на твердом топливе имеют целью познакомить вас с темой, чтобы ваш выбор и контроль специалистов по монтажу был более грамотным.

Фото монтаж отопления – Минск обл., г. Дзержинск

Монтаж отопления: Минск – прорисовка схемы, Дзержинск – обвязка котла на месте, монтаж дымохода. Да, начинаем с прорисовки карандашом схемы будущей системы отопления дома с реальным отопительным оборудованием: твердотопливный котел SAS 58 кВт, буферная емкость / теплоаккумулятор S-Tank 2000 л, расширительный бак 300 л, циркуляционный насос грундфос 32-60. Кстати, как и всё, клиент выбирал дымоходы на Дом котлов бай.

Установка котла отопления на твердом топливе на фото проведена Дом котлов бай, Минск.

Элементы обвязки

Обвязка котла отопления твердотопливного, схема:

Кроме самого агрегата схема обвязки котла твердотопливного включает расширительный бачок, аварийное питание насоса (если он есть), коллектор-смеситель (если больше одного контура), циркуляционный насос (кроме систем с естественной циркуляцией), теплоаккумулятор (что такое теплоаккумулятор для котлов отопления).

Последний может выполнять функцию резервной емкости: если подача горячего теплоносителя прекратится, контуры могут какое-то время питаться из запасного резервуара.

Группа контроля и безопасности регистрирует параметры цепи, регулирует подачу, при аварии предохранительный клапан блокирует контур. В обвязку котла ТТ включены датчики температуры и скорости перемещения теплоносителя.

Схема обвязки твердотопливного котла с циркуляционным насосом может включать в себя насос с радиатором. Радиатор нужен для быстрого охлаждения системы в случае ее перегрева, т.к. у твердотопливных агрегатов регулировка мощности осложнена по сравнению с электрическими и газовыми аналогами.

Расширительный бак сбрасывает избыток давления теплоносителя при повышении температуры более 100 градусов, радиатор позволяет охладить теплоноситель до 100. По достижении оптимальной отметки радиатор перекрывается, вода движется по контуру свободно.

Электрокотел с твердотопливным котлом: упрощённая схема

Как обычно, начнём с общей схемы, чтобы дать общее же представление:

В такой схеме каждый котёл может работать как самостоятельно, так и одновременно со вторым.

На схеме электрокотел самый простой: без встроенной автоматики и без циркуляционного насоса, а собственно ёмкость с приваренными патрубками и ТЭНами внутри. Поэтому на схеме насос снаружи. Возможно, вы купите другую модель, что-то вроде этого:

В него «всё включено», остаётся лишь присоединить трубы. Ну и вентили на подаче и обратке перед котлом обязательны.

Схема подключения в систему отопления

Ниже представлена детальная типовая обвязка твердотопливного котла полипропиленом с малым контуром и узлом смешивания.

Назначение смесительного узла – не пропустить холодную воду из обратного трубопровода в водяную рубашку теплогенератора. Трехходовой клапан, настроенный на температуру не ниже 45º, замыкает движение теплоносителя по малому кругу до тех пор, пока его температура не достигнет установленного значения. После этого клапан подмешивает в обратный трубопровод воду из системы. Для того чтобы очищать ее от накипи и шлама, перед трехходовым краном ставится фильтр – грязевик. При этом устанавливать его нужно точно в таком положении, как изображено на схеме, вертикальный монтаж фильтра является ошибкой.

Очистка твердотопливного котла от продуктов горения. Обновлено 25.02.2020


Во время сгорания топлива на внутренних стенках котла неизбежно скапливаются сажа, деготь и смола, из-за которых становится не только сложнее прогреть помещение, но и значительно сокращается срок эксплуатации оборудования. Поэтому перед установкой отопительного устройства важно детально разобраться, как правильно чистить твердотопливный котел, с какой периодичностью это необходимо делать, чтобы продлить срок его службы, и какими средствами при этом лучше пользоваться.


Содержание:

  1. Почему накапливаются продукты сгорания

  2. Чем опасна смола в котле

  3. Способы очистки котла

  4. Как часто котел нуждается в чистке

  5. Профилактика

Почему накапливаются продукты сгорания


Сырьем для отопительного котла могут служить дрова, уголь, торф или пеллеты. Сгорая, любое топливо оставляет после себя различные отложения, негативно сказывающиеся на работе устройства. Смола в твердотопливном котле скапливается намного быстрее в следующих случаях:

  • использование низкокачественного или влажного топлива;

  • слишком большое количество топливного материала, заложенного в камеру сгорания;

  • применение отопительного устройства в целях утилизации бытовых отходов;

  • недостаточно высокая температура работы, из-за чего топливо тлеет, а не горит;

  • использование дров, в большом количестве выделяющих летучие смолистые вещества, которые при понижении температуры оседают на стенках котла.


Подробнее о проблемах с температурой котла читайте на нашем Дзен-канале.


Также увеличить количество нежелательных отложений могут дефицит кислорода и ошибки, допущенные во время сборки отопительного устройства, в частности, недостаточно большая высота дымохода.

Чем опасна смола в котле


Чистку твердотопливного котла от смолы и других загрязнений нужно проводить регулярно, а не от случая к случаю. Иначе негативные последствия не заставят себя долго ждать. Для начала, уменьшатся показатели теплоотдачи — на то, чтобы как следует прогреть дом, придется тратить гораздо больше времени, и тепло при этом будет распределяться неравномерно. Налет высотой всего в несколько миллиметров снижает мощность котла на 30 %, что влечет за собой увеличение расхода сырья и объема финансовых затрат на отопление.


Твердотопливный котел, внутри которого образовался толстый слой сажи, смолы и дегтя, не сможет прослужить долго. В первую очередь из строя выйдут его основные элементы, на которые возложены функции обогрева. Кроме этого, скапливающиеся в больших количествах маслянистые отложения обладают коррозионными свойствами, что также сокращает срок эксплуатации отопительного прибора. Повышается и риск задымления котельной из-за уменьшения или полного отсутствия тяги в загрязненной камере сгорания.

Способы очистки котла


На просторах интернета можно найти немало статей и видео о том, как очистить твердотопливный котел от смолы. Самое основное в этой процедуре — ее регулярность. Даже удаляя загрязнения со всей тщательностью, до последней частицы, но делая это с интервалом в полгода, улучшить работу отопительного устройства вряд ли удастся. Существует 3 основных способа очистки продуктов сгорания с внутренних стенок котла, с каждым из которых нужно детально ознакомиться перед началом процедуры.

Механический


Предполагает использование специальных инструментов: кочерги, металлических щеток и ершей, скребков и лопаток различной величины. Основные этапы работы следующие:

  1. Растопить котел, чтобы под воздействием высокой температуры затвердевшая смола смягчилась и проще отходила от стенок.

  2. Полностью отключить устройство, подождать, пока оно немного остынет и обязательно оставить открытой заслонку.

  3. Используя весь набор инструментов, тщательно удалить загрязнения с внутренней поверхности камеры сгорания.

  4. По завершении чистки растопить котел снова, позволяя оставшимся частичкам смолы полностью выгореть.


Если в качестве топливного материала использовались дрова из смолянистых пород деревьев, и на стенках прибора скопился толстый слой затвердевшего нагара, к процедуре чистки нужно заранее подготовиться. Для этого понадобится ½ ведра антрацита или около 15 кг сухих несмолистых дров, способных обеспечить выжигание большей части жирных отложений и заметно облегчить дальнейшую механическую чистку.


Во время работы пользоваться металлическими инструментами нужно с особой осторожностью, чтобы не повредить стенки устройства острыми краями.

Химический


Основывается на использовании специальных средств для чистки твердотопливных котлов от смолы, сажи и дегтя. Химический метод удаления загрязнений с поверхностей отопительного оборудования пользуется большой популярностью, так как не требует существенных затрат времени и физических усилий.


Существует два способа химической очистки:

  1. Загрязненные стенки котла обрабатываются чистящим составом на кислотной основе, который быстро разрушает отложения, и избавиться от них после этого механическим путем не составляет особого труда.

  2. Химический состав высыпается непосредственно на горящее топливо. Кристаллики спецсредства в этом случае вступают в реакцию со смолой и сажей, разрушают их и выводят из котла через дымоход.


Чтобы обработать камеру сгорания изнутри химическим средством для чистки твердотопливного котла, состав нужно нагреть до определенной температуры и, используя насос, подать в систему. В качестве реагента чаще всего выступают:

  • Адипиновая кислота. Смешивается с водой для получения раствора определенной концентрации, который с помощью насоса медленно заливается в котел. Вступая во взаимодействие с продуктами сгорания, кислота растворяет их и преобразует в соли. Как только они выпадают в осадок, остатки загрязнений смываются чистой водой.

  • Сульфаминовая кислота. Также предназначена для приготовления раствора, который под давлением поступает в котел. Слой отложений, образовавшийся на его внутренних стенках, под воздействием реагента разрушается и легко удаляется с помощью проточной воды.


Выбор и концентрация чистящего вещества зависят от характера и степени загрязнения. После обработки химикатами внутреннюю поверхность топочной камеры перед запуском устройства нужно тщательно просушить и проветрить.


Используя химикаты для удаления смолистых отложений, важно соблюдать правила безопасности:

  • работать с реагентами только в резиновых перчатках и маске;

  • не увеличивать концентрацию раствора по своему усмотрению;

  • не применять химические вещества с истекшим сроком годности;

  • ограничить доступ детей и домашних животных к реагентам.


На использовании специального раствора для обработки загрязненных поверхностей котла базируется и еще один метод очистки от смолы — мягкий бластинг. Для него необходим специальный прибор, позволяющий равномерно нанести на стенки камеры сгорания реагент, а сам чистящий состав содержит мел и пищевую соду. Проводить химическую чистку отопительного оборудования специалисты рекомендуют только в тех случаях, когда отложений скопилось очень много, и справиться с ними щадящими способами не удается. Это связано с тем, что любые реагенты воздействуют не только на загрязнения, но и на металлические поверхности, поэтому их частое использование может иметь нежелательные последствия.

Паровой


Для этого способа чистки необходим парогенератор, используемый для обработки твердотопливного котла изнутри. Суть метода проста: на стенки камеры сгорания под высоким давлением подается пар, который размягчает отложения и облегчает их удаление. Паровая чистка дает возможность мягко избавиться не только от слоя загрязнений, но и от грибка и плесени, часто атакующих внутренние поверхности отопительного оборудования.


То, насколько часто появляется потребность в очистке внутренних стенок твердотопливного котла, определяется преимущественно типом используемого сырья. Если в топку закладываются высококачественные сухие дрова или уголь, слой смолы рекомендуется убирать не чаще раза в месяц или 40 дней. Когда топливо влажное или с низкими показателями, процедуру придется проводить чаще — каждые 15-20 дней. Параллельно необходимо следить за функционированием устройства — если ритм работы нарушился, лучше провести внеплановую чистку. Осматривать внутренние стенки котла и дымоходной трубы нужно еженедельно, чтобы вовремя обнаружить скопление смолы и сажи и принять меры.


Подробнее про очистку котлов отопления читайте на нашем Дзен-канале.

Профилактика


Чтобы продлить срок службы отопительного устройства и облегчить процедуру чистки от смолы, специалисты рекомендуют соблюдать несколько обязательных правил:

  1. обеспечить доступ к камере сгорания кислорода в необходимом объеме;

  2. не загружать в топку свежесрубленные дрова или с уровнем влажности больше 20 %;

  3. отказаться от топливного материала, изготовленного из смолистых пород деревьев (сосны, ели, березы и т. д.)


Также в целях профилактики можно обратиться к народным средствам, замедляющим процесс накопления отложений на стенках отопительного оборудования.

Вариант 1:
использовать поваренную соль, которую нужно насыпать непосредственно в топку, чтобы расщепить загрязнения и вывести их через дымоход.

Вариант 2:
высыпать на горящие дрова или уголь картофельный крахмал или тщательно высушенные картофельные очистки. Под воздействием высокой температуры они начинают активно выделять вещества, смягчающие скопившиеся на стенках камеры сгорания отложения. Когда топливо прогорит, и температура котла снизится, останется только счистить верхний слой загрязнений металлической лопаткой или скребком.


Полноценную чистку эти способы заменить не способны, но в перерывах между основными процедурами могут уменьшить скорость образования отложений.

как сделать своими руками, используя чертежи, видео и фото инструкцию

Твердотопливный котёл в загородном доме, да еще и длительного горения, — прекрасная альтернатива печи. Его установка и монтаж водяного отопления позволяют тратить меньше времени и сил на обогрев дома. Модели, оснащенные режимом длительного горения, лидируют в категории твердотопливных котлов. Опыт мастеров говорит, что такой котёл можно сделать своими руками по готовым чертежам.

Принцип работы

Прежде чем мастерить твердотопливный котёл своими руками, неплохо разобраться, как работают котлы промышленного изготовления, и чем обусловлена их повышенная эффективность. КПД, заявленный в паспортной документации на котлы, часто превышает 90%. Причина этого — длительное и почти полное сжигание топлива.

В обычных твердотопливных моделях, работающих на дровах, угле или пеллетах, камера сгорания общая, в ней происходит разогрев и горение топлива до состояния золы. Дым, выделяющийся при этом, поступает сразу в дымоход, а оттуда — в трубу. Площадь контакта пламени со стенками котла в таких моделях невелика, и они не успевают как следует прогреться. В итоге значительная часть тепла уходит с дымом в атмосферу.

В котле длительного горения процесс сжигания дров разделен на этапы. Сначала происходит нагрев их до температуры около 300 градусов. От нагрева нарушается связь между волокнами древесины, выделяется дым, насыщенный парами влаги и горючими газами, а сами поленья обугливаются.

Горючие газы — это смесь соединений углерода, серы и водород, при наличии в топке достаточного количества кислорода они ярко горят с выделением тепла. Этот процесс называется пиролизом, а сами котлы — пиролизными.

Зону в пиролизных агрегатах, где происходит разложение древесины, называют газогенератором. Чтобы избежать воспламенения дымовых газов в газогенераторе, доступ кислорода к дровам ограничивают. Газы посредством тяги или принудительного наддува поступают в отдельную зону топки, которая называется камерой дожига, где и сгорают. Вокруг камеры расположен теплообменник, который быстро нагревается, после чего вода из него поступает в систему отопления.

Достоинства пиролизных котлов промышленного производства, работающих на дровах:

  • экономия топлива — они могут работать на одной загрузке от 6 часов до 5 суток;
  • высокий КПД, 90-95%;
  • экологичность — в дыме содержится мало вредных для атмосферы газов и сажи;
  • безопасность — дым на выходе имеет температуру 120-160 градусов Цельсия;
  • высокий уровень автоматизации процесса.

Недостатки покупных котлов длительного горения:

  • склонность к появлению конденсата на стенках теплообменника и дымохода;
  • высокие требования к влажности топлива — не более 16%;
  • высокая цена, иногда в 1,5-2 раза превышающая стоимость обычных твердотопливных котлов.

Котлы длительного горения имеют такую высокую эффективность благодаря особенностям конструкции и происходящим в них физическим процессам. Для их производства не нужны дорогостоящие материалы или сложные технологии. Большинство котлов выполнены из листовой стали и имеют сварную конструкцию. Поэтому, имея навык работы со сварочным аппаратом, такой котёл можно сделать своими руками.

Выбор конструкции

Прежде чем приступить к разработке чертежей своими руками, нужно рассмотреть принцип работы и типичные конструкции котлов длительного горения, и выбрать наиболее простую и доступную.

По типу устройства пиролизные котлы разделяются на два типа:

  • с верхним горением — шахтные;
  • с нижним горением.

Что означают эти характеристики? Все очень просто: тип горения указывает на расположение зоны газогенерации.

В котлах шахтного типа загрузку топлива выполняют через дверку, расположенную в верхней части топки. Горение начинается на поверхности общего объема топлива, а дым, выделяющийся в результате этого, с помощью принудительного наддува проходит через всю толщу дров в нижнюю часть топки, где обогащается воздухом и сгорает. При этом масса дров дополнительно нагревается и более стабильно горит.

В котлах нижнего горения топка расположена снизу, а камера дожига газов — вверху. В них не требуется принудительный наддув, движение воздуха происходит с помощью тяги. Плюс таких котлов — независимость от электрической сети. Минус — меньшая эффективность и объем загрузки, а следовательно и время непрерывной работы.

Видео: самодельный пиролизный котёл и принцип его работы.

Котлы с наиболее простой конструкцией имеют цилиндрическую форму. Топка в них окружена теплообменником, и съем тепла происходит по всей поверхности топочной камеры. Такой котёл можно сделать своими руками из листового железа или двух металлических труб разного диаметра.

Как сделать самостоятельно?

Котёл изготавливают своими руками по готовому чертежу, приведенному на рисунке. Размеры, указанные на чертеже, можно незначительно изменять, при этом важно соблюдать пропорции.

    • Принцип работы этого отопительного агрегата таков:

    • Через дверку загружают топливо, предварительно подняв распределитель воздуха на максимальную высоту;
    • Осуществляют его розжиг с помощью щепы, бересты или специального средства.
    • После начала устойчивого горения распределитель воздуха опускают на верхнюю часть топлива, закрывают дверцу поддувало, ограничивая тем самым активное поступление кислорода.
    • В рабочем режиме интенсивность горения регулируется задвижкой на распределителе. Благодаря его конструкции воздух поступает прямо в зону горения дозировано, что способствует равномерному длительному горению.
    • Воздух, проходя по его трубе, предварительно прогревается, из него испаряется влага. По мере прогорания топлива распределитель опускается под собственным весом. Для его подъема предназначена цепочка.

Высота потолков в котельной должна быть не менее 2,8 метра и позволять поднять распределитель топлива на уровень максимальной загрузки!

  • Топливо тлеет, выделяя дымовые газы, которые догорают в верхней части топки. Топить такой котёл можно дровами, опилом, пеллетами, а также отходами лесопереработки — стружкой, щепой, строительным мусором. Для каждого вида топлива нужно подбирать свой режим подачи воздуха.

Конструкция котла не герметична, в отличие от заводских моделей, поэтому его необходимо устанавливать в хорошо проветриваемой котельной: при тлении дров выделяется, в числе прочих, опасный угарный газ.

КПД устройства несколько ниже, чем у промышленных аналогов, но учитывая затраты на его изготовление, этот недостаток не так важен.

Необходимые материалы и инструмент

Сборку котла производят сваркой, поэтому обязательное условие — наличие сварочного аппарата и навык работы с ним. В процессе сварки своими руками также понадобятся 2-3 пачки электродов подходящего диаметра.

Для раскроя материала потребуется болгарка с отрезными кругами, для зачистки швов понадобятся также шлифовальные круги.

Кроме того, нужен инструмент для измерения и разметки: рулетка, угольник, маркер, циркуль для разметки окружностей.

Для опрессовки готового изделия нужен будет компрессор.

    Материалы и покупные изделия:

  • Трубы из металла толщиной 3-4 мм, Ø 40 см, длина 150 см — для выполнения корпуса топки и труба Ø 45 см, длина 130 см теплообменника;
  • Труба металлическая Ø 6 см, длина заготовки 120 см — для канала подачи воздуха в распределитель;
  • Два кольца из листового металла толщиной 3 мм, с внутренним диаметром 40 см, внешним — 45 см — заглушки на водяную рубашку;
  • Листовой металл 3 мм для выполнения дверцы топки и зольника. Можно использовать готовые чугунные дверцы подходящего размера;
  • Листовой металл толщиной 5 мм для распределителя воздуха или круг из него диаметром 40-42 мм;
  • Обрезки уголка или швеллера подходящего размера для выполнения крыльчатки;
  • Асбестовый шнур и полотно — для теплоизоляции дверок.

Изготовление корпуса и теплообменника

Сборку котла начинают с корпуса

    1. , как наиболее ответственного узла, подверженного значительным тепловым нагрузкам. Остальные детали подгоняют с таким условием, чтобы создать максимально герметичную конструкцию и избежать утечек дыма и теплопотерь.

    1. Трубы диаметром 40 и 45 см вставляют одна в другую, выравнивают по верхнему краю и выставляют с помощью деревянных распорок одинаковый зазор между ними. Это поможет избежать местного перегрева водяной рубашки.
    2. Соединяют их сваркой сверху и снизу короткой трубы с помощью металлических колец. Сварной шов стараются делать максимально ровным и качественным. Низ топки заваривают кругом из листового металла.
  • В нижней части внутренней трубы делают отверстие прямоугольной формы под дверцу зольника. Саму дверцу можно выполнить из листового металла или установить готовую чугунную. Теплоизоляция дверцы не обязательна — внизу топки не будет высоких температур, поэтому дверцу можно делать одинарной. Ее нужно обязательно оснастить задвижкой, плотно закрывающей дверку, иначе будет происходить подсос воздуха, что нарушит кислородный баланс в котле.

 

  • Дверку топочной камеры размещают в верхней части корпуса. Здесь температурный режим будет более жестким, поэтому дверку лучше сделать своими руками из листового металла, причем делают ее двойной, как на фото, с прокладкой из двух слоев асбеста. Это, во-первых, создаст лучшую теплоизоляцию и поможет избежать ожогов, а во-вторых, повысит ее жесткость, и при топке дверку не поведет. Дверку аналогично оснащают плотной задвижкой.

 

  • Сбоку или сзади верхней части корпуса вваривают дымовой патрубок из профильной трубы с отверстием для подсоединения к дымоходу. При этом уделяют особое внимание качеству швов с внешней и внутренней стороны рубашки — из-за неправильно выбранного режима здесь может образоваться конденсат, а в сочетании с дымовыми газами он способствует коррозии. Сварные швы, имеющие раковины и не удаленную окалину, подвержены коррозии наиболее сильно.

 

  • В верхней и нижней части водяной рубашки приваривают патрубки для подачи и выхода теплоносителя. Их делают из обрезков дюймовой трубы нужной длины, с резьбой на внешнем конце. Патрубки удобнее располагать сбоку котла, в стороне от дымового патрубка, чтобы системы дымоудаления и отопления было удобно обслуживать.
  • Корпус котла оснащают ножками из обрезков уголка или швеллера — так будет удобнее регулировать его при установке.
  • Выполняют съемную крышку диаметром 46 см с отверстием в центре 6,5 см — она будет установлена внатяг на корпус.
  • Все детали и швы зачищают болгаркой и покрывают термостойкой краской на основе кремнийорганики, предназначенной для покраски печных элементов и автомобильных систем газоудаления — она терпит нагрев до температуры не менее 800 градусов.

 

Распределитель воздуха

Распределитель воздуха — не менее важная деталь. Для него лучше использовать толстый металл — не менее 5 мм. Во-первых, он находится в зоне активного горения, и при меньшей толщине может деформироваться и со временем прогореть. Во-вторых, при большей толщине распределитель воздуха будет лучше прижимать массу топлива.

  1. Из металла вырезают круг диаметром 38 см с отверстием в центре Ø 6 см. К отверстию герметично приваривают трубу Ø 6 см длиной 120 см. По этой трубе будет поступать воздух в зону горения.
  2. В нижней части распределителя нужно приварить крыльчатку — расходящиеся воздуховоды из уголка 25 мм или швеллера. Их количество может быть разным, чем больше каналов, тем равномернее будет гореть топливо.
  3. В верхней части трубы нужно установить задвижку или шибер для регулирования воздушного потока, а также предусмотреть петлю для присоединения цепочки, которой распределитель будет подниматься в верхнее положение.

Чтобы оборудовать котел для работы на угле, нужно оснастить его принудительным наддувом. Трубу распределителя в этом случае выполняют телескопической, а в верхней ее части располагают дутьевой вентилятор.

Установка

Котел длительного горения ставят на ровную поверхность и регулируют по уровню, в случае сильного перекоса возможно ухудшение циркуляции теплоносителя.

Распределитель воздуха помещают внутрь топки, а сверху надевают крышку, которую закрепляют на корпусе сваркой или внатяг с уплотнением асбестовым шнуром.

Подключают дымовой патрубок к дымоходу. К патрубкам водяной рубашки подсоединяют трубы системы отопления.

После заполнения системы котел можно начинать топить. Пробную топку выполняют с неполной партией топлива, регулируют режимы, и только после этого можно загружать его для работы в полную мощность.

Такой котел, при скромном внешнем виде, вполне способен отопить деревенский или дачный дом, мастерскую, гараж, решив проблему обогрева.

Твердотопливный котел длительного горения своими руками — Видео

для промышленных, коммерческих и институциональных котельных | Стационарные источники загрязнения воздуха

На этой странице:

Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для котлов с локальным источником (40 CFR, часть 63, подраздел JJJJJJ) были опубликованы в Федеральном реестре 21 марта 2011 года, а EPA завершило изменения к правилу в Федеральном реестре в феврале. 1 февраля 2013 г. и 14 сентября 2016 г. Действия 14 сентября 2016 г. объявили об окончательных решениях EPA по пяти вопросам, касающимся поправок от 1 февраля 2013 г., по которым было разрешено пересмотрение.

Примечание. Для получения дополнительных сведений о последующих действиях с правилом посетите страницу правила.

Важные изменения в Правиле

  • Альтернативный стандарт твердых частиц (ТЧ) для новых котлов, работающих на жидком топливе, который сжигает только жидкое топливо со сверхнизким содержанием серы (т. Е. Дистиллятный мазут с содержанием серы менее или равным 15 ppm) заменил альтернативный вариант ТЧ в окончательном правиле февраля 2013 стандарт для новых котлов, работающих на жидком топливе, которые работают на мазуте с низким содержанием серы (т. е. с содержанием меньше или равным 0.50 мас.% Серы). Новые или реконструированные котлы, работающие на жидком топливе, строительство или реконструкция которых было начато 14 сентября 2016 г. или ранее и которые в настоящее время соответствуют альтернативному стандарту ТЧ для котлов, работающих на жидком топливе с низким содержанием серы, предоставляются за 3 года до того, как они подпадут под ограничение выбросов ТЧ. время решить, как соблюдать требования (т. е. сжигать только жидкое топливо со сверхнизким содержанием серы или проводить эксплуатационные испытания, демонстрирующие соответствие).
  • Положение, требующее проведения дополнительных испытаний производительности ТЧ каждые 5 лет для котлов с первоначальными испытаниями на соответствие, показывающими, что их выбросы ТЧ равны или меньше половины предела выбросов ТЧ, заменило положение окончательного правила февраля 2013 года, которое исключало дальнейшие испытания производительности ТЧ для таких котлы.Новые или реконструированные котлы, строительство или реконструкция которых началось 14 сентября 2016 г. или ранее и которые ранее продемонстрировали, что их выбросы ТЧ равны или меньше половины предельного значения выбросов ТЧ, предоставляются за 5 лет до того, как они потребуют проведения эксплуатационных испытаний. Котлы, работающие на новом типе топлива, отличном от жидкого топлива со сверхнизким содержанием серы или газообразного топлива, должны провести новое испытание производительности в течение 60 дней после сжигания нового типа топлива.
  • Положение, которое требует дальнейшего отбора проб топлива для анализа на ртуть (Hg) каждые 12 месяцев для угольных котлов с первоначальными демонстрациями соответствия, показывающими, что компоненты Hg в их топливе или топливной смеси равны или меньше половины замененного предельного уровня выбросов Hg положение окончательного правила от февраля 2013 г. , которое исключило дальнейший отбор проб топлива для анализа на Hg для таких котлов.Новые или реконструированные котлы, строительство или реконструкция которых началось 14 сентября 2016 г. или ранее и которые ранее продемонстрировали, что содержание ртути в их топливе или топливной смеси было равно или меньше половины предельного уровня выбросов Hg, предоставляются за 12 месяцев до того, как они потребуются. провести отбор проб топлива для анализа на ртуть. Перед сжиганием нового вида топлива или топливной смеси необходимо провести анализ топлива.

Объекты, на которые распространяется правило котлов

Вы пострадали, если ваш объект является локальным источником и ваш котел горит:

  • уголь (включая угольные отходы, нефтяной кокс или синтетическое топливо, полученное из угля)
  • Масло или другое жидкое топливо (для котлов, работающих в основном на газе, но редко на мазуте, см. Ниже)
  • биомасса
  • Безотходные материалы

Правило не распространяется на следующие типы котлов:

  • Газовые котлы (котел, который в основном сжигает газ, по-прежнему считается газовым котлом, даже если он также сжигает масло или другое жидкое топливо в периоды прекращения подачи газа, прекращения подачи газа, запусков или для периодических испытаний, технического обслуживания, или обучение оператора, не превышающее в сумме 48 часов в течение любого календарного года)
  • Котлы, сжигающие твердые отходы (эти котлы соответствуют стандартам мусоросжигательных заводов)
  • водонагреватели
  • Котлы-утилизаторы (парогенераторы-утилизаторы)
  • временные котлы
  • Котлы жилые
  • электрокотлы
  • Электрические парогенераторы (ЭГУ)

Требования Правила

В следующем документе содержится краткая справочная информация о том, какие требования применяются к различным типам котлов: Краткая информация: Требования к котлам с локальным источником.

В следующей брошюре приводится краткое изложение правила: Краткое изложение правил — Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP): Местные источники, промышленные, коммерческие и институциональные котельные.

Полный список требований см. В окончательных правилах NESHAP для промышленных, коммерческих и институциональных котлов.

Отправка формы первичного уведомления

Для новых котлов ваша первоначальная форма уведомления должна быть отправлена ​​в EPA или уполномоченное государственное агентство в течение 120 дней после запуска.Найдите почтовый адрес для ваших заполненных форм.

Пример формы первоначального уведомления о применимости источников для промышленных, коммерческих и институциональных котельных (документ Word) (8 стр., 97 КБ, апрель 2013 г.) Бесплатные программы просмотра Microsoft

Отправка электронного уведомления о статусе соответствия в интерфейс отчетности о соответствии и данных о выбросах (CEDRI)

Окончательные поправки к правилам требуют электронного сообщения о статусе уведомления о соответствии (NOCS), требуемого согласно 40 CFR 63.11225 (а) (4). Источники теперь должны подавать NOCS в электронном виде с помощью интерфейса отчетности о соответствии и данных о выбросах (CEDRI) через центральный обмен данными EPA.

CEDRI — это веб-приложение для электронной отчетности по различным отчетам, требуемым в 40 CFR, части 60 и 63. CEDRI разрабатывалась поэтапно; Таким образом, на этом этапе Агентство по охране окружающей среды разработало шаблон отчета для отчета о статусе уведомления о состоянии котла-источника питания. Регулируемое сообщество теперь должно войти в CEDRI и отправить эти отчеты NOCS.

Видео на YouTube: электронное уведомление по районным котлам

Определение того, является ли объект территориальным источником

К районным источникам относятся коммерческие (прачечные, квартиры, отели), институциональные (школы, церкви, медицинские центры, муниципальные здания) или промышленные (производство, переработка, переработка, добыча полезных ископаемых) объекты, которые выбрасывают или имеют потенциал выбросов менее 10 тонн в год. год одного опасного загрязнителя воздуха или менее 25 тонн в год комбинированных опасных загрязнителей воздуха.

Почему котлы регулируются

В США для выработки тепла используется более 183 000 котлов-источников тепла. Отдельные выбросы от этих агрегатов могут быть небольшими, но общие выбросы от всех котлов значительны. Загрязнение воздуха от котлов включает твердые частицы (PM 2,5), оксид углерода, соляную кислоту, ртуть (из угольных котлов) и следовые количества других тяжелых металлов. Воздействие на здоровье включает ряд респираторных заболеваний, особенно астму у детей и пожилых людей.

Начало страницы

Дополнительные инструменты и документы для обеспечения соответствия

Руководство по соблюдению нормативных требований для малых предприятий для котлов с локальными источниками: Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха для площадных источников: промышленные, коммерческие и институциональные котельные

Районный котел-источник НЕШАП: вопросы и ответы

Сводка требований к энергетической оценке в соответствии с правилом

для зональных котлов.

Сводка требований к настройке и пример формы учета для промышленных, коммерческих и институциональных котлов-источников (документ Word) (8 стр., 43 КБ, апрель 2013 г.) Бесплатные программы просмотра Microsoft

Национальные стандарты выбросов вредных веществ, загрязняющих воздух (NESHAP), Руководства по настройке локальных котлов

EPA Regions — К кому обращаться по вопросам

Видео

Видеоролики о правилах котла в районе источника на YouTube

Презентации

Инструменты реализации

Начало страницы

Ежедневное обслуживание и обслуживание угольного котла

Дом

Защита от коррозии

Руководство пользователя

Ежедневная работа

При первом розжиге печи очень важно дать воде нагреться до рабочей температуры (от 160 ° до 180 °) до того, как вы начнете нагревать дом или другое строение. Если вы начнете отводить тепло из воды слишком рано, печь не сможет его догнать, и креозот, вероятно, забьет дымоход. Не выключайте водяной насос (и), но не включайте комнатный термостат наружной печи до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура.

Каждый день, прежде чем загружать уличную печь, вам нужно будет вытаскивать кучу золы и угля к передней части топки. Сделайте из него кучу, а затем загрузите органическое топливо в эту кучу и позади нее. Огонь будет прожигать угольную кучу и свежее органическое топливо, намного лучше превращая уголь в золу.

Еще одно преимущество ежедневного сгребания золы состоит в том, что это облегчит процесс выгрузки золы каждые 4-6 недель или по мере необходимости. Зола уже будет впереди, и большая часть топки будет доступна для передачи тепла водяной рубашке. Это заставит вашу уличную печь работать более эффективно и будет сжигать меньше топлива! Если вы позволите своей наружной топке наполовину заполниться золой, вы минимизируете площадь теплопередачи и оставите меньше места для свежего топлива.

Пепел следует поместить в металлический контейнер с плотно закрывающейся крышкой. Закрытый контейнер с золой следует поставить на негорючий пол или на землю. Все горючие материалы следует утилизировать путем захоронения в почве или рассредоточить иным способом. Их следует оставить в закрытом контейнере до тех пор, пока все огарки полностью не остынут.

Загрузка печи

Есть лишь небольшая разница в том, как вы загружаете бревна по сравнению с деревянными плитами.Оба типа топлива отлично справляются со своей задачей и могут обеспечить хорошее время горения от 12 до 14 часов между загрузками.

Удаление золы

Не существует установленного правила, как часто нужно удалять излишки золы. Все зависит от качества и количества сожженной древесины. Раз в 2 или 3 недели нормально. Не забудьте отодвинуть достаточно горячих углей назад, чтобы разжечь огонь. Затем удалите старую золу, очистите топку со всех сторон, чтобы удалить мусор, затем потяните зарезервированные угли вперед и перезагрузите печь свежим топливом.

Смазка соленоида

Не реже одного раза в месяц следует проверять соленоид, чтобы убедиться, что вал смазан и работает плавно. Чтобы сохранить его, требуется всего несколько секунд и три-четыре капли свежего жира в течение отопительного сезона.

Правильная работа соленоида — ключ к поддержанию нужной температуры в печи. Он открывает и закрывает заслонку, регулируя тем самым скорость сжигания вашего топлива.

ВНИМАНИЕ! Дверца заслонки, управляемая соленоидом, рассчитана на открытие только примерно на один дюйм. Это весь воздух, необходимый для эффективного сжигания вашего топлива. Регулировка открытия заслонки более чем на один дюйм приведет к преждевременному выходу из строя соленоида.

После заправки печи убедитесь, что дверца топки плотно закрыта. Периодически проверяйте дверную прокладку. Ежедневно проверяйте уровень воды по смотровому указателю. Необычное падение уровня воды может быть признаком того, что плита слишком горячая.Перегрев часто можно связать с протекающей дверной прокладкой или неисправным соленоидом, и то и другое легко исправить.

Вопрос: Как переместить печь на 1800 фунтов?

Ответ: Путь EZ!

Когда мы доставляем вашу новую плиту, мы используем нашу специально изготовленную передвижную машину, чтобы разместить плиту именно там, где вы хотите.


Примечание: для тех из вас, кто заметил, что одна из ножек печи не опиралась на цементный блок, это не место окончательной установки этого клиента.Он переместит его на постоянное место, когда будет готов подключить водопровод и электричество, с твердыми бетонными блоками на твердой, ровной поверхности или на бетонной плите.

Снятие обратного клапана водяного насоса

Установленный на заводе обратный клапан на водяном насосе необходимо снять и выбросить перед установкой насоса. Это позволит вам протолкнуть воду назад через систему в очень редких случаях, когда в водяных линиях образуется воздушный карман, препятствующий циркуляции воды.

Как точить бензопилу

Как заменить прокладку дверного троса

Дом

Как подготовить топливо

Котел Hurst | Газ, нефть, уголь, твердые отходы, биомасса и гибридные топливные паровые и водогрейные котлы

Котельные системы на биомассе

Стоимость ископаемого топлива остается на рекордно высоком уровне, без видимого облегчения, что делает возобновляемые источники энергии источником топлива будущего.Представьте, что вы контролируете свои затраты на электроэнергию и вам не нужно полагаться на источник топлива, который, по-видимому, выходит из-под контроля и неопределен . .. Системы котлов на биомассе HURST укрепят вашу прибыль за счет сокращения или даже полного исключения затрат на энергию и утилизацию за счет газификации и сжигания возобновляемых источников топлива, также известных как биомасса.

Скотч Марин

Наши двухходовые, трехходовые или четырехходовые котлы Scotch Marine (Fire Tube) доступны в версиях с сухим, влажным, паровым или водогрейным котлом; от 15 до 800 л.с. при давлении до 300 фунтов на кв. дюйм.Котлы Hurst Scotch Marine имеют минимальный КПД 81%. Они спроектированы с задними дверями с перекладиной для минимального обслуживания и прочной конструкцией для очень долгого срока службы. Включенные в список UL агрегаты котла / горелки для сжигания газа, топлива или их комбинации. Они проходят заводские испытания и проверяются на оптимальную эффективность работы.

Бескамерный вертикальный

Наши циклонные бескамерные вертикальные водогрейные котлы обеспечивают исключительно высокий КПД, низкие затраты на топливо и чрезвычайно прочную конструкцию.Компактная, экономящая место вертикальная четырехходовая противоударная конструкция не имеет трубок, которые можно расшатывать или выгорать. Вертикальный бескамерный котел Hurst обеспечивает удобный доступ к горелке и полупроводниковым элементам управления для бесперебойной работы. Собранный на заводе и полностью автоматический. Утверждены UL и ASME CSD-1. Простая и недорогая установка.

Топка

Топка Hurst Firebox — это эффективная и гибкая трехходовая конструкция котла по конкурентоспособной цене, позволяющая использовать различные виды топлива для газа, нефти, тяжелой нефти и комбинации газа / нефти.Топочный котел имеет код ASME, сконструирован и проштампован из самой толстой котельной стали в отрасли для пара 15 фунтов на квадратный дюйм / 30 воды и зарегистрирован Национальным советом инспекторов котлов. Котел включает в себя единый базовый огнеупорный пол, стальные полозья и подъемные проушины.

Котлы на твердом топливе

Стоимость ископаемого топлива остается на рекордно высоком уровне без каких-либо видимых последствий, что делает возобновляемые источники энергии источником топлива будущего. Котельные системы на биомассе HURST укрепят вашу прибыль за счет сокращения или даже полного исключения затрат на электроэнергию и утилизацию за счет сжигания возобновляемых источников топлива, также известных как биомасса.

Сепараторы продувки

Сепаратор продувки компании Hurst Boiler Company (HBC) предназначен для забора воды из котла во время продувки и снижения ее до атмосферного давления для утилизации. Сепаратор HBC выполняет это, отделяя последующий мгновенный пар от горячей воды. Когда продувка попадает в емкость, она вынуждается по центробежной схеме с помощью ударной пластины. Пар выводится в атмосферу через верхнее соединение. Сепаратор продувки HBC обеспечивает экономичное средство безопасной продувки котла.

Системы питательной воды

Система автоматического возврата Hurst Feedmiser обеспечивает хранение подпиточной воды и возвратного конденсата из системного контура. При оснащении дополнительной накладкой Feedmiser представляет собой качественный, прочный агрегат, полностью собранный и готовый к установке. Система деаэрации питательной воды котла Hurst «Oxy-Miser» устраняет необходимость в дорогостоящих химикатах-поглотителях кислорода. Гарантированно удаляет кислород из питательной воды котла до 0,005 см3 / л.

НИЗКИЙ NOx

Техника котлов и горелок для более чистой окружающей среды.Компания Hurst разработала свой первый котел с низким уровнем выбросов (Low NOx) в 1992 году и с тех пор внедряет новые технологии для улучшения экологичных котлов. Наши котлы могут сжигать любое жидкое или газообразное топливо; и бывают размерами от 100 до 2500 лошадиных сил с давлением до 450 фунтов на квадратный дюйм. Котлы Hurst спроектированы и спроектированы с топками большего размера, что по своей сути обеспечивает более низкие выбросы NOx. Для снижения выбросов в наших котлах используются такие технологии, как: предварительная смесь газа и воздуха, рециркуляция дымовых газов и термическое восстановление.Мы также разработали новые системы управления, в которых используется микропроцессорное соотношение топлива и воздуха, обеспечивающее превосходное сгорание.

Гибридная серия HD

Hurst Boiler производит гибридные или обычные; дровяные паровые и водогрейные котлы коммерческого и промышленного назначения. В наших конфигурациях котлов с влажным или сухим топливом можно использовать широкий спектр жидкого, газового или твердого топлива, например: древесина, запасы сельскохозяйственной продукции, масло, кора, измельченные отходы заводов, уголь, строительный мусор, корпуса, боровое топливо, навоз, бумага, резина, опилки, стружка и шлам.Размеры котлов варьируются от 100 до 2500 лошадиных сил с давлением до 450 фунтов на квадратный дюйм.

Подробно рассматриваем характеристики и выбираем, какой твердотопливный котел лучше для дома и дачи. Дровяные котлы для отопления дома Газовый или дровяной котел выбирайте OME

Некоторые производители котлов используют отсечные клапаны, которые перекрывают подачу топлива в случае перегрева.

Чтобы чувствовать себя на 100% уверенно в безопасной эксплуатации котельной, установите в систему отопления накопительный бак.Он будет аккумулировать тепло, при необходимости передавать его отопительным приборам. Такой буферный бак повысит КПД котла, обеспечит автоматическое поддержание равномерной температуры теплоносителя и снизит расход топлива.



Вопреки распространенному мнению, стенки котла складываются не из-за избыточного давления, создаваемого в рубашке гидросистемы, а только через продувочный клапан. Из-за физической способности металла расширяться стенки котла складываются, при этом процесс протекает в самом легком направлении внутрь.Помните — нормальное давление для котла длительного горения 1,5 барр., А предельно допустимая температура теплоносителя + 95 ° С.

3 популярные модели твердотопливных котлов

Выбирая твердотопливный котел, изучите его функциональные возможности. Сейчас владельцы частных домов озабочены поиском универсального жилья. Производители расширяют возможности продукции: предлагают модели, работающие на разных видах топлива, и максимально автоматизируют процесс. Рассмотрим 3 модели твердотопливных котлов в пределах описанных выше параметров.

1.Свечи 18 фирмы AREMIKAS (Аремикас), Литва
Топливо: дрова.
Тип: длительного горения.
Материал: сталь .
Мощность: 18 кВт, чего достаточно для обогрева дома площадью от 50 до 120 м2.
Диаметр дымохода: 160 мм, тяга — 15 Па.

Форма удлиненная, цилиндрическая, минимальное время горения одной закладки дров 7 часов, максимальное 34 часа. Компактный, энергонезависимый, экономичный.

Отзыв: «Я эмпирически определил оптимальный размер бревен 10-20 см, чтобы они удобно помещались в одной руке. Чем лучше вы положите дрова, тем лучше они будут гореть. «Иван

2. Zota Mix 40 производитель Россия
Топливо: дрова, дизель, газ, уголь, фракционный уголь.
Тип А: классический, комбинированный.
Материал: сталь .
Мощность: максимум 40 кВт.
Высота дымохода: 8 м.

Котел оборудован электронным модулем управления.Водяная рубашка расположена по контуру камеры сгорания. Эффективность процесса горения обеспечивается механическим регулятором тяги, термоманометром для контроля температуры и давления теплоносителя.

Отзывы: «У меня тоже Зота, с техникой проблем нет, но приходилось обращаться на завод-изготовитель … Если есть проблемы — звоните или пишите … Есть офисы во многих городах … умные, отзывчивые люди «Питер.

3.Alpine Air Solidplus-4, страна-производитель Турция
Вид топлива: уголь, дрова.
Материал: чугун .
Тип камеры сгорания: открытая.
Мощность: 25,5 кВт.
КПД: 70%.

Котел сверху покрыт специальной антикоррозийной краской. Производитель дает гарантию на 3 года безотказной работы. Он нелетуч, что позволяет ему эффективно работать при низких температурах.

Что говорят потребители: «Я владелец небольшого загородного дома площадью 90 квадратных метров. Приобрел Альпину год назад. Работает как часы, без сбоев, как при больших нагрузках, так и не очень. Выбрала чугунный котел, потому что он долго сохраняет тепло. Покупкой доволен, оптимальное соотношение цены и качества. «Алекс.

Приобретать оборудование для отопления следует после тщательного изучения технических характеристик устройства, отзывов на форумах реальных потребителей и анализа собственных потребностей.Только правильно подобранный агрегат поможет создать в доме уютную атмосферу и наполнить уютным теплом.

Работа дровяного котла на газовом топливе (природном газе) волнует мастеров. Комбинация дров и природного газа повышает комфорт и экономичность систем отопления. Сразу скажу — вопрос перевода дровяного котла на газовое топливо в данной статье не раскрывается в силу его вредности и опасности. Но, совмещение дров и газа возможно и необходимо.Это действительно удобно и экономично.

  1. Комбинация двух отдельных котлов «газовый» и «дровяной» в системе отопления
Котел газовый дровяной

Технически (правильно и безопасно) довести дровяной отопительный агрегат до состояния «всеядный» (газ и дрова) невозможно. Газ — взрывоопасное ядовитое топливо, неосторожное обращение с которым приводит к печальным последствиям. Правила эксплуатации газового оборудования нельзя игнорировать.

Фантазии народных умельцев о газовом отоплении ограничиваются словом «запрещено».Законодатели, производители, дизайнеры и операторы — все перестрахованы по теме безопасности. Перелезть через ОФИЦИАЛЬНЫЙ ГАЗ «ЗАПРЕЩЕНО» практически нереально.

Официально для перевода котла на дровах на газовое топливо необходим проект, согласованный с соответствующими местными диспетчерскими службами — газовыми, пожарными, коммунальными и др. Монтаж с последующим вводом в эксплуатацию отопительного оборудования происходит согласно с действующим законодательством. Простыми словами, есть глубокая инженерная проблема.

Уже на начальном этапе перевода дровяного котла на газовое топливо вся идея срывается на несоответствии конструкций камер сгорания и систем вентиляции дровяного и газового отопительного оборудования. Древесное и газовое топливо находятся в разных агрегатных состояниях, имеют разную удельную теплотворную способность, поэтому для этого требуются совершенно разные режимы вентиляции камеры сгорания и, главное, разные размеры этой самой камеры.

Газовый котел — сложное изделие.Корпус газового котла рассчитан и испытан годами. Его размеры определяются установленными нормами и правилами сжигания газового топлива. Высота, ширина, расстояние факела до очага и до кровли, герметичность камеры сгорания, турбулизация газовых потоков, качество вентиляции, согласованность работы узлов автоматики и т. Д. — все параметры проверены производителем, который несет полную ответственность за сохранность своего потомства. Производителей газовых котлов не так много.

Котлы дровяные «Заклепка» все, кому не лень. Никакой ответственности. Если бы только дровяной огонь был теплым и горящим. В отличие от газового котла конструкция дровяного котла ничем не ограничена, кроме одного — стремления «выжать» из дров побольше тепла … Корпус дровяного котла имеет дополнительные приспособления. которые создают турбулентность и замедляют скорость движения газообразных продуктов сгорания. Проще говоря, в котле, работающем на дровах, потоки газа запрещены, чтобы повысить эффективность котла на дровах в целом.Что касательно правил эксплуатации газового отопительного оборудования — категорически запрещено! Все газовые котлы работают только на прямой! Запрещены любые устройства, замедляющие скорость вентиляции топки (камеры сгорания) газового котла. Для газового отопительного оборудования запрещены любые трубчатые теплообменники, турбулизаторы, заслонки, дополнительные вентиляционные «карманы» и т. Д.

А теперь попробуем мысленно вставить газовую горелку в дровяной котел и вспомнить, что у дровяного котла камера сгорания (топка) намного больше, потому что она ориентирована на дрова.Что это даст в сочетании с недостаточно эффективной вентиляцией? Правильно. Чрезмерное количество продуктов сгорания в корпусе котла. А если добавить сюда наличие загрузочного люка и других отверстий, через которые этот избыток продуктов сгорания может попасть в отапливаемое помещение (топку), то становится вполне понятно, почему ни один контроллер не даст разрешения на управление таким монстром.

П.С. Есть много вещей, которые делают перевод дровяного котла на газ крайне невыгодным.Но, самое главное — это неоправданный риск эксплуатации переделанного отопительного агрегата. На официальном уровне перевод дровяного котла на газовое топливо никогда не будет поощряться. Теплотехники официально не переводят дровяные котлы на газовые. Потому что знают — все фискальные службы (пожарная, газовая, коммунальные) всегда будут бороться с модифицированным и самодельным газовым отопительным оборудованием.

Что касается самовольного строительства и самостоятельного (незаконного) перевода дровяного котла на газовое топливо, то от такого «кулибина» сразу открестятся все.Человек, пытающийся самостоятельно перевести дровяной котел, плиту или плиту на газовое отопление — нарушает целую кучу законов и подвергает излишнему риску собственную безопасность и безопасность окружающих.

Котлы комбинированные газо-дровяные

С точки зрения развития современной техники — комбинированные газо-дровяные котлы имеют право на жизнь. Комбинированные газовые котлы существовали еще при Союзе. Но советские комбинированные газо-дровяные котлы всегда работали от отдельного источника питания — либо газа, либо дров (твердое топливо).А так что и то и другое сразу — это четкое ноу-хау. В современном электронном мире реализовать любую техническую идею несложно. Вот только — польза небольшая. В представлении современных любителей комбинированные газовые котлы на дровах либо небезопасны, либо слишком дороги, либо неудобны и громоздки в эксплуатации.

Комбинация раздельных котлов «газовый» и «дровяной»

Сочетание двух отдельных котлов «газовый» и «дровяной» в одной системе отопления — лучший вариант. Если котлы расположены в разных камерах сгорания, то это вообще идеальный вариант.

Альтернативное отопление:

:
«(Ссылка-категория)»

Модели твердотопливного отопительного оборудования являются отличной альтернативой своим аналогам, работающим на жидком или сжиженном топливе. В последнее время большим спросом пользуются котлы длительного горения. Они могут работать в автономном режиме несколько десятков часов. При выборе лучших модификаций устройства следует руководствоваться отзывами потребителей. Рейтинг оборудования, входящего в топ-5 самых востребованных моделей 2016-2017 годов, значительно упростит задачу.


Он работает на твердом топливе и является хорошей альтернативой своим аналогам, работающим на природном газе, дизельном топливе или электричестве. Такое оборудование особенно востребовано в негазифицированных районах или удаленных от районных центров, а также там, где есть постоянные перебои в работе линий электропередач. Твердое топливо производят как для промышленного, так и для бытового использования.

Разновидности твердотопливных котлов

На рынке отопительного оборудования котлы представлены в широком ассортименте от разных производителей.В свою очередь, компании имеют несколько линеек своего оборудования, из которых существует множество моделей. Это обстоятельство существенно затрудняет выбор оптимального варианта для конкретных условий работы. Таким образом, твердое топливо можно разделить на несколько категорий:

Консультации. Котлы с КПД 83 — 90% имеют оптимальное соотношение объема топливной камеры / продолжительности горения. При этом они работают на максимальной мощности, заявленной производителем.

Мощность котла по виду топлива

Твердотопливные котлы очень универсальны.Модели, предназначенные для работы на древесине или угле, могут использоваться в качестве топливных пеллет или брикетов. На основании технических характеристик оборудования и отзывов специалистов и рядовых потребителей можно составить рейтинг лучших моделей.

Stropuva S 40

Котел длительного горения, работающий на дровах, угле или древесных брикетах, занимает первое место в этом рейтинге. Оборудование литовско-российской компании STROPUVA имеет самый высокий КПД, равный 95%. Внушительный объем топки — 320 дм.детеныш. вмещает 50 кг топлива. В зависимости от режима работы одна загрузка устройства обеспечивает бесперебойную работу от 31 до 130 часов. Максимальная отапливаемая площадь помещения — 400 кв м. Также рассчитана на работу на пеллетах или коксе. В его конструкции предусмотрен один отопительный контур, поэтому он используется только для системы отопления. Мощность устройства 40 кВт, температура жидкости 85 ° C, рабочее давление 2 бара.

Zota Пеллет 25

Котел предназначен для работы на древесных пеллетах и ​​занимает вторую строчку рейтинга.Продукция отечественного производителя оснащена ЖК-дисплеем, на котором отображается вся необходимая информация: текущее состояние, установка режима работы, ошибки и т. Д. Система автоматизации способна контролировать и управлять как самим оборудованием, так и вторичными устройствами. Например, он может управлять до пяти циркуляционных насосов для отопления и теплых полов. Пеллетный котел имеет высокий КПД равный 90%, его мощность 25 кВт способна эффективно отапливать дом площадью до 250 кв.М. Одна полная загрузка обеспечивает бесперебойную работу оборудования до 50 часов.

Внимание! Котлы, работающие на брикетированном топливе и древесных пеллетах, оборудованы системой автоматической загрузки топки. Эта функция значительно увеличивает продолжительность горения и автономную работу оборудования.

Будерус Логано G221-20

На третьем месте немецкий котел, обладающий высокой надежностью и стабильностью в работе. У него нет автоматической загрузки топлива, а максимальная длина поленьев не должна превышать 68 см.Высокий КПД 90% и мощность от 10 до 20 кВт компенсируют незначительные недостатки. Теплообменник из чугуна имеет высокий коэффициент теплопередачи, что обеспечивает быстрый нагрев носителя до необходимой температуры. Устройство может работать на древесине, угле и коксе.

Protherm Бивер 50 DLO

Чугунный котел словацкого производителя занимает четвертое место. Имеет достаточно высокие технические характеристики: КПД — 90%, мощность — от 35 до 40 кВт в зависимости от вида топлива, температура жидкости — 90 ° С, рабочее давление — 2 бара (максимальное — 3 бара), отапливаемая площадь — до до 260 кв.М. Низкие потери тепла обусловлены использованием неорганической ваты в качестве изоляционного материала между печью и корпусом оборудования.

Теплодар Куппер ОК30

Отечественные товары занимают пятое место. Это связано с относительно низким КПД 84%. Благодаря высокой мощности в 39 кВт он способен нагреть жидкость до рабочей температуры за 20 минут. Он способен эффективно отапливать дом площадью до 300 кв. М. Котел рассчитан на работу на дровах, пеллетах, угле, а при необходимости в качестве топлива можно использовать природный газ или электричество.Все его достоинства поднимают технику на достаточно высокое место.

Консультации. Котел, оснащенный чугунным теплообменником, имеет высокую степень теплоотдачи и срока службы, что в несколько раз увеличивает его эффективность и надежность.

Рейтинг котла по цене

Стоимость отопительного оборудования играет одну из ключевых ролей при выборе необходимой модели твердотопливного котла для длительного горения. В каждом ценовом сегменте представлены лучшие модели, способные удовлетворить практически все запросы потребителей:

Бюджетный класс

Низкая стоимость отопительного оборудования не означает низкой производительности, надежности и отсутствия стабильной работы.В этом классе есть модели, которые отлично подходят для дачи и небольшого частного дома:

Стандартный класс

Лидером в этом сегменте является котел Lamborghini WBL 7. Имеет высокий КПД 90%, тепло- и звукоизоляционные характеристики. Мощность 30 кВт позволяет отапливать площадь до 270 кв. М. Автономность работы при одной полной нагрузке — 12 часов, максимальная температура воды — 90 ° С.

На втором месте чешский котел Viadrus Hercules U22D-4.Благодаря КПД 80% и мощности 20 кВт эффективно отапливает дом площадью 180 — 200 кв. М. Обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Расход топлива 6,8 кг / час. Единственный минус — работает исключительно по дереву.

Alpine Air Solidplus 4 занимает третье место. Простота обслуживания и эксплуатации, мощность котла — 26 кВт, КПД — 70%, температура воды: минимальная — 30 ° С, максимальная — 90 ° С, рабочее давление — 3 бара. Работает на дровах или угле.

Премиум класс

  • Первое место.Биомастер БМ-15 оснащен системой автоочистки зольника, объем топливной камеры от 200 до 400 литров, КПД 95%, мощность 16 кВт. Высокая производительность позволяет использовать котел в многоэтажных домах или гостиницах, промышленных зданиях и т. Д.
  • Второе место. Viessmann Vitoligno Мощность 30 кВт и КПД 90% позволяют обогревать до 399 кв. М. Одной загрузки достаточно для автономной работы до 40 часов. Система автоматизации обеспечивает надежную и стабильную работу.
  • Третье место. Свеча S. Отличительной особенностью является прогорание только верхней части топлива. Одна загрузка обеспечивает до 36 часов работы. КПД 85 — 90%, мощность от 5 до 35 кВт в зависимости от модели. Рабочее давление — 180 кПа, температура охлаждающей жидкости 90 ° С, расход топлива — 0,29 кг / час.

Котлы на твердом топливе эффективно отапливают одноэтажные и многоэтажные частные дома, производственные помещения: цеха, склады и др., А также различные учреждения: школы, детские сады, больницы.

Как выбрать твердотопливный котел: видео

Автономное отопление значительно превосходит централизованное. Его можно включать и выключать по своему усмотрению, можно регулировать температуру и существенно экономить при эксплуатации. Главное выбрать наиболее оптимальный способ отопления — газовый или твердотопливный.

Особенности газовых котлов

Модели, работающие на «невидимом» топливе, имеют два неоспоримых преимущества — они занимают мало места и очень доступны по цене.Они идеально подходят для домов и даже квартир, где нет места для хранения дров, брикетов или угля. Благодаря закрытой камере сгорания и принудительной тяге, засасывающей воздух с улицы, нет необходимости устанавливать котел в отдельном помещении. Небольшой размер позволяет повесить устройство практически в любом месте.

Газовые котлы имеют большой выбор двухконтурных моделей. Они не только обогревают комнату, но и обеспечивают дом горячей водой … Такие устройства очень экономичны: не нужно тратить лишние деньги, потому что вода нагревается одновременно с общей системой отопления.

Твердотопливные котлы: плюсы и минусы

Как правило, твердотопливные модели выбирают владельцы негазифицированных домов. Наиболее выгодны агрегаты, использующие древесные отходы — опилки и стружку. Кроме того, многие котлы могут одновременно «потреблять» разные виды топлива.
Особый интерес представляют модели с дополнительной функцией печки. Верхняя поверхность изготовлена ​​из чугуна. Может иметь съемные кольца. Во время готовки такие твердотопливные котлы экономят электроэнергию или газ.
Считается, что газовые модели более практичны, так как за ними не нужно постоянно ухаживать. Однако вы можете выбрать машину, оснащенную бункером и автоматической загрузкой. Зажигание, подача топлива и работа циркуляционного насоса регулируются без вмешательства человека. Многие модели можно подключить к комнатному термостату и использовать его для регулировки температуры. При одной загрузке угля котел может проработать до 24 часов.
Останавливая свой выбор на твердотопливных котлах, следует учитывать, что у них есть один существенный недостаток: перед установкой необходимо оборудовать специальную котельную с хорошей вытяжкой.

Универсальные комбинированные модели

Если вы не можете выбрать между двумя типами котлов, вы можете приобрести комбинированный агрегат. Он хорошо работает как на газе, так и на дровах или угле.
Однако следует понимать, что установка такого котла обойдется недешево — как минимум в два-три раза дороже обычных моделей. Но в будущем такие устройства очень практичны в эксплуатации и позволяют неплохо сэкономить.
Перед тем, как выбрать конкретную модель, необходимо просчитать все возможные затраты: покупка, установка, расход топлива.Например, газовые котлы намного дешевле, но врезка к газопроводу может стоить дорого. С другой стороны, строительство хранилища для угля и дров тоже может быть проблематичным. Поэтому, только взвесив все «за» и «против», вы сможете обеспечить свой дом теплом на долгие годы.

Инжиниринговая компания по переработке биомассы

Инжиниринговая компания BM Engineering в области переработки биомассы впервые на рынке Украины оказывает полный комплекс услуг по созданию под ключ современного завода по переработке биомассы, производящего пеллеты, брикеты и комбикорма.На стадии подготовки проекта специалисты компании дают квалифицированное заключение о целесообразности строительства объекта, его предполагаемой рентабельности и сроке окупаемости.

Анализируем будущее производство от А до Я! Исследование начинаем с расчета количества сырьевой базы, ее качества, логистики поставок. Количество биомассы на ранней стадии и ее запасы должны быть достаточными для бесперебойной работы оборудования в течение длительного времени. На основе собранной объективной информации о будущем производстве мы рассчитываем основные характеристики оборудования, а также параметры опционального дополнительного оборудования и инструментов.

Общая стоимость проекта должна включать затраты на подготовку производственной площади, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение персонала. Причем в прогнозе мы учитываем затраты на опережающую энергоэффективность производства и удельную стоимость единицы продукции готовой продукции, ее технические и качественные характеристики, соответствие международным стандартам, рентабельность и срок окупаемости инвестиций. Производство экструдированного комбикорма с использованием оборудования значительно увеличивает рентабельность животноводства за счет улучшения качества кормов и снижения затрат.

Сертификация и аудит производства гранул в соответствии с европейскими стандартами серии EN 17461 предусматривает, что на всех этапах от подготовки биологического сырья и контроля качества до производства гранул, их упаковки, маркировки, хранения, доставки и использования вы должны строго соблюдать с едиными стандартами, спецификациями и правилами. В соответствии с системой ENplus сертификат необходимо получить на конкретную партию биотоплива после проведения соответствующих испытаний по всем параметрам в сертифицированной лаборатории.Помните! Сертифицированная продукция стоит в несколько раз дороже!

Полный комплекс инжиниринговых услуг, выполняемых компанией BM Engineering, включает: бизнес-план с указанием энергоэффективности, рентабельности и производственный расчет, проектирование, строительство, пусконаладочные работы, пусконаладочные работы и сервисное обслуживание. Кроме того, компания поставляет оборудование собственного производства, осуществляет сертификацию и автоматизацию построенных заводов.

Уникальный модуль переработки биомассы (щепа и опилки) МБ-3 спроектирован с использованием новейших технологий, позволяющих оставлять биоматериалы несушенными перед прессованием с большим энергозатратным расходом.Моем в гидравлической мойке. Загрязнения (металл, частицы почвы, пыль) удаляются струей воды. Влажная и чистая частица сырья конвейером, а затем через сито попадает в загрузочный бункер технологического модуля.
Вращающийся шнек измельчает влажную биомассу и проталкивает ее через сито. В результате биохимических реакций в клетках древесины (биополимерах) выделяется тепло. Оптимальную температуру поддерживает блок термостабилизации гидратированной массы. Тепловой насос обеспечивает циркуляцию нагретой воды по всему технологическому контуру.Система автоматизации проверяет весь технологический процесс.

Комплектация модуля:

  • омыватель гидравлический;

    • Модуль обработки биомассы

  • ;
  • тепловой насос;
  • блок термостабилизации;
  • система автоматизации процессов.

Технические характеристики модуля переработки биомассы МБ-3:

  • производительность — 1000 кг / час;
  • электрическая мощность — до 100 кВт;
  • Исходное сырье: крупность до 4 см, влажность до 50%;
  • транспортные габариты — 2000 * 2200 * 12000 мм;

    • Масса

  • — 16700 кг.

Только в первом полугодии 2015 года было проведено 6 специализированных семинаров «Основы производства пеллет». Прошло обучение около 200 слушателей. Со второй половины 2015 года семинары проводятся ежемесячно и пользуются все большей популярностью у слушателей. Те специалисты, которые прослушали все лекции и осмотрели действующее оборудование, полностью изменили отношение к технологии производства пеллет. Метод мокрого прессования — абсолютно новый и инновационный подход к переработке биомассы с лучшим будущим.

Полноценное внедрение биоперерабатывающего завода на сельскохозяйственных и древесных отходах — один из путей к процветанию экономики. Энергетическая независимость Украины и построение энергоэффективной экономики могут быть достигнуты за счет увеличения производства энергии из возобновляемых источников энергии, сертификации биотоплива, энергоэффективности. А если вдобавок привить обществу основы энергоэффективного мышления, привлечь целевые инвестиции в сектор зеленой энергетики и устранить коррупцию и некомпетентность, то энергетическая независимость Украины будет обеспечена навсегда.

Единственный в Украине курс менеджеров по качеству и производству твердого биотоплива, организованный для обучения специалистов предприятий по производству, продаже и экспорту биотоплива основам производства пеллетных технологий второго и третьего поколения (Torrefaction), системы менеджмента качества производства и продукция, европейская система сертификации пеллет.

Компания «БМ Инжиниринг» проектирует, производит, устанавливает и сертифицирует самые современные производства пеллет и комбикормов.Осуществляет сертификацию производств и готовой продукции на соответствие стандартам ENplus и ISO. Наши уникальные и инновационные технологии — ключ к вашему успеху.

Ведущие специалисты в области переработки биомассы, известные инженеры-конструкторы по направлению Владимира Бунецкого проводят уникальный по своему содержанию семинар «Эффективное производство пеллет»

Подробнее о расписании семинаров и возможностях участия Вы можете узнать здесь.

печь и котел — Студенты | Britannica Kids

Введение

Библиотека Конгресса, Вашингтон, D.C. (Цифровой номер файла: LC-DIG-fsac-1a35062)

Тепло полезно, когда оно контролируется, как в печах и котлах. Топливо, потребляемое в печи, создает тепло, которое может нагревать здания, плавить руды и металлы и кипятить воду для получения пара. Котел, закрытый сосуд, содержащий систему труб, работает с топкой для нагрева воды или производства пара. ( См. Также отопление и вентиляция.)

Топливо

Печи, использующие твердое топливо — древесину, уголь, кокс и отходы, — имеют камеру с решеткой, в которой горит топливо и через которую зола падает для утилизации, дымоход для отвода дыма и создания сквозняков. перемещает воздух к огню, источнику воздуха, помогающему горению, и металлической поверхности, по которой проходят горячие газы и передают свое тепло циркулирующей воде или воздуху.Некоторые печи на твердом топливе используются в домах и в промышленности, но чаще всего встречаются газовые и масляные печи. Рост цен на газ и нефть сделал отходы топлива экономически привлекательными для промышленности.

Котел для сжигания с псевдоожиженным слоем стал привлекательным, потому что он потребляет недорогой уголь с высоким содержанием серы, не производя загрязняющих веществ в атмосферу. Воздух, нагнетаемый в печь, заполненную измельченным известняком и горящим углем, создает горячую жидкую смесь, в которой известняк вступает в реакцию с серой в угле, удерживая ее таким образом, чтобы она не попадала в дымоход в виде загрязнителей оксида серы.В некоторых конструкциях горение происходит под давлением.

В нефтяных печах топливо пропускается через распылительную форсунку, образуя тонкую струю. Вентилятор с приводом от двигателя добавляет воздух, и когда конусообразная струя выходит из сопла, ее зажигает электрическая искра. В газовой печи топливо подается под давлением, достаточным для смешивания с ним воздуха. Смесь проходит через длинные узкие отверстия или сопло для смешивания с дополнительным воздухом в камере сгорания, где она сгорает. Газовые и масляные печи используют дорогостоящее топливо, но не образуют ни золы, ни дыма.Двухтопливные котлы могут работать на жидком топливе или газе, в зависимости от того, что будет дешевле. Промышленность часто сжигает жидкие или газообразные отходы в печах.

Ядерные реакторы выделяют тепло в результате деления ядер, процесса, который начинается, когда атом радиоактивного материала, такого как уран-235, разлетается в стороны после удара атомной частицы, называемой нейтроном. Это производит два совершенно разных атома и выделяет много тепла. Ядерные реакторы нескольких различных конструкций нагревают воду для производства пара для выработки электроэнергии.

Солнечное тепло собирается плоскими панелями или коллектором, похожим на желоб, передается в жидкость и затем передается по трубопроводу в точку, где оно производит пар, нагревает воду для домашнего или промышленного использования или нагревает воздух для обогрева помещений.

Системы отопления

Печи с теплым воздухом бывают двух типов — самотечные или с принудительной циркуляцией. Гравитационные типы, использующие тот факт, что тепло поднимается, имеют топку с воздуховодами для подачи нагретого воздуха по всему зданию. В системах с принудительной подачей воздуха используется вентилятор для проталкивания нагретого воздуха через каналы и отверстия, называемые регистрами в стенах, потолках и полах.

Британская энциклопедия, Inc.

В системах горячего водоснабжения также может использоваться самотечная или принудительная циркуляция. Печь нагревает воду в бойлере. Вода проходит по трубопроводу к нагревательным элементам, таким как радиаторы, а затем возвращается в котел для повторного нагрева. В гравитационных системах вода течет из-за разницы в плотности между нагретой водой и более холодной возвратной водой. В принудительных системах для циркуляции используется насос.

Системы парового отопления передают тепло от источника пара по трубопроводу к нагревательным элементам в обогреваемом помещении.Системы различаются по расположению трубопроводов, внутреннему давлению пара и рабочей температуре. В некоторых местах местные коммуникации подводят пар к зданиям из центральной точки. Это устраняет необходимость в отдельных печах.

Тепловые насосы работают как холодильники в обратном направлении. Они забирают наружный воздух, собирают и усиливают его тепло, а затем передают его в помещение. Тепловые насосы потребляют много электроэнергии и лучше всего работают там, где зима мягкая.

Промышленные печи

Доменные печи превращают железную руду в чугун.Руду, кокс и известняк подают сверху, а поток предварительно нагретого воздуха, часто смешанного с таким топливом, как угольная пыль, вводят снизу через сопла. Чугун и отходы, или шлак, удаляются через летки по бокам.

Дуговые печи получают тепло от дуги, возникающей между графитовыми электродами и лужей расплавленного металла в широких неглубоких подах. В то время как шихта в доменную печь должна быть тщательно измельчена и перемешана, для дуговой печи требуется меньше подготовки.

Индукционная печь нагревает металл, подвергая его воздействию электромагнитного поля, создаваемого цилиндрической спиральной катушкой из водоохлаждаемых медных трубок, по которой проходит переменный электрический ток.Чашечкообразный тигель, электрически и теплоизолированный и утрамбованный внутри катушки, содержит металлический заряд, который расплавляется за счет тепла от тока, индуцируемого в нем электромагнитным полем. ( См. Также черной металлургии.)

cfbc котел видео

  • Циркуляционный кипящий слой — процесс котла CFB — YouTube

    Щелкните для просмотра на Bing2: 53

    30 января 2018 · Sumitomo SHI FW — мировой лидер CFB Technology и поставила полный спектр котлов CFB общей мощностью 36 ГВт и 30 миллионов часов опыта эксплуатации.В июне 2017 г.

    Подробнее

  • Котел CFBC || Принцип работы и принципы работы котла CFBC || в

    Щелкните, чтобы просмотреть на Bing28: 32

    30 ноября, 2019 · Автовоспроизведение Если автовоспроизведение включено, предложенное видео будет автоматически воспроизводиться следующим. Наверх следующий КОТЕЛЬ CFBC || ПРОЦЕДУРЫ ЗАЖИГАНИЯ КОТЛА CFBC || В HINDI — Продолжительность: 18:48.

    Подробнее

  • Принцип работы котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB)

    Принцип работы котла с CFB и как работает котел с CFB, можно узнать на этой странице. ZG является производителем котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем в Китае, проводя исследования и разработки в течение нескольких лет. , Котел ZG Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB) характеризуется совместимостью с широким спектром видов топлива, включая низкосортный уголь, биомассу, шлам, отходы пластмасс и т. Д.

    Подробнее

  • CFBC Производитель котла

    Этот котел является новое поколение низкоскоростных котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, основанное на отечественных и международных передовых технологиях и опыте.Котел с циркуляционным псевдоожиженным слоем состоит из камеры сгорания, сепаратора, системы циркуляции летучей золы, пароперегревателя, конвекционной батареи, экономайзера и подогревателя воздуха. Котел с циркуляционным псевдоожиженным слоем низкого давления является высокоэффективным

    Подробнее

  • Котел с циркуляционным псевдоожиженным слоем | Котел CFB | GE Power

    Ультра-сверхкритические котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB). 660 МВт (эл.) Для бурого угля, больше для каменного угля, для низкосортного и трудно сжигаемого топлива, такого как антрацит, бурый уголь, нефтяной кокс, горючий сланец, утилизированный уголь и биомасса, GE предлагает технологии с циркулирующим псевдоожиженным слоем с различными схемами, подходящими для топливо .

    Подробнее

  • Руководства по эксплуатации котлов AFBC и CFBC

    114 TPH CFBC Boiler Orient Cement. Скачать. 135 МВт Инструкция по эксплуатации. Скачать. 15 Руководство по эксплуатации котла TPH FBC. Скачать. 85 TPH CFBC Котел Shree Cement Manual. Скачать. Котел Бэбкока и Уилкокса CFB. Скачать. Базовое обучение работе с котлами с псевдоожиженным слоем. Скачать. Проектирование, эксплуатация и обслуживание котлов CFB.

    Подробнее

  • Котлы с циркуляционным псевдоожиженным слоем (CFBC)

    Котел CFBC Преимущества котла ThyssenKrupp CFBC по сравнению с котлом с барботажным слоем Меньшие требования к занимаемой площади Повышенная эффективность за счет рециркуляции золы и более продолжительное время реакции в большой печи.Более высокая высота кровати 1600 мм по сравнению с 1300 мм. Поэтапный воздух, больший объем печи, большее время пребывания Отсутствуют муссонные проблемы, связанные с заклиниванием питателя и угольных труб

    Подробнее

  • Котлы и электростанции Видео Курс обучения

    Видео по котлам Библиотека содержит большую коллекцию технических обучающих фильмов по темам Паровые котлы, электростанции, механика, промышленная безопасность и электротехника.

    Подробнее

  • Котлы CFBC — thyssenkrupp Industries India

    Котлы для сжигания с циркулирующим псевдоожиженным слоем thyssenkrupp Industries India предлагает широкий спектр котлов для сжигания с циркулирующим псевдоожиженным слоем мирового класса.Проверенная концепция парогенераторов, эти современные системы спроектированы и изготовлены для широкого диапазона до 550 т / ч.

    Подробнее

  • Котел CFBC

    Котел CFB — угольный котел, котел на биомассе, давление… Тепловая эффективность котла CFB конструкции котла CFB достигает 87 ~ 90%. Taishan Group — ведущий промышленный котел…

    Подробнее

  • Котел AFBC, Принцип работы котла AFBC, атмосферный

    Принцип работы котла AFBC: Технологическое сотрудничество с Power Systems для котлов мощностью до 300 т / ч.Во всем мире работает более чем котлы AFBC, которые были спроектированы в соответствии с проектом энергосистемы и поставлялись либо непосредственно производимыми их лицензиатами.

    Подробнее

  • Valmet CFB Boiler использует циркулирующий псевдоожиженный слой.

    Valmet CFB Boiler (ранее известный как CYMIC) — это усовершенствованный котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB), разработанный Valmet. Он сочетает в себе высокоэффективное сжигание различных видов твердого топлива с низкими выбросами даже при одновременном сжигании топлива с совершенно разной теплотворной способностью.

    Подробнее

  • В чем разница между котлами AFBC и CFBC

    27 января 2018 · Краткий ответ: AFBC = Атмосферное (пузырьковое) сжигание в псевдоожиженном слое CFBC = Горение в циркулирующем псевдоожиженном слое Длинный ответ: Это просто способ сжигание топлива. например, топка с подвижной решеткой сжигает топливо в статическом режиме, так что топливо

    Подробнее

  • Разница между котлами AFBC и CFBC — Zozen

    Котел CFBC означает котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, топка находится под давлением, а топочный газ рециркулирует для улавливания несгоревшего углерода, чтобы повысить тепловой КПД котла.Следовательно, это улучшенная версия AFBC. Котел CFBC имеет больше преимуществ, чем котел AFBC. а. Высокая эффективность.

    Подробнее

  • Проект — Производитель котлов CFBC

    Котел, работающий на биомассе, основан на новейшей технологии CFB и имеет широкое применение в промышленности. Например, котел, работающий на биомассе, может использоваться в когенерационной установке на биомассе. Конструкция котла, работающего на биомассе, имеет ( одинарная) двухцилиндровая поперечная естественная циркуляция. Выход из пода оборудован высокотемпературным вихревым сепаратором, который работает плавно и имеет высокую скорость разделения и сжигает биомассу

    Подробнее

  • Котел CFBC семинар | Псевдоожижение | Котел | Бесплатно 30 дней

    КРОВАТЬ С ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ЖИДКОСТИ.КОНСТРУКЦИЯ СГОРАНИЯ (CFBC) КОТЛА и ЭЦН с циркулирующим псевдоожиженным слоем Сжигание с циркулирующим псевдоожиженным слоем В псевдоожиженном слое, если твердые частицы осаждаются из воздуха и возвращаются в слой, они будут циркулировать по контуру, этот тип системы определяется как ЦИРКУЛЯЦИЯ С ЦИРКУЛЯЦИЕЙ Коэффициент циркуляции 25-30 Степень разделения 99,5%

    Подробнее

  • Члены — производитель котлов CFBC

    Zozen Boiler — производитель котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем в Китае, котлы CFB — хороший выбор для промышленной переработки и электростанции.

    Подробнее

  • www котлы с псевдоожиженным слоем com — CFBC Boiler

    Видео о котлах с псевдоожиженным слоем — тренинг по конвергенции Обычные твердотопливные энергетические котлы сжигают топливо в неподвижном слое. В котле с псевдоожиженным слоем горячий воздух выдувается с высокой скоростью через слой песка, известняка и золы, заставляя твердые частицы псевдоожижаться или вести себя как жидкость.

    Подробнее

  • Котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем

    Опираясь на наш обширный технический опыт и опыт эксплуатации, B&W разработала котел с внутренней рециркуляцией и циркулирующим псевдоожиженным слоем (IR-CFB), который является предпочтительной технологией для владельцев электростанций, ищущих экономию , надежность и гибкость.

    • Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2024 © Все права защищены.