Клинкерный кирпич размеры: Кирпич клинкерный облицовочный — технология укладки пошагово

Об уникальных свойствах клинкерного кирпича говорит один только тот факт, что после разборки зданий, в строительстве которых он был применен, его очищают и используют снова. Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью, влагостойкостью, долговечностью и шикарным внешним видом. Он используется в строительстве, для мощения тротуаров, в отделочных работах, а также при обустройстве печей. Присутствующий на рынке кирпич может отличаться по размеру, оттенку, типу поверхности, форме и некоторым эксплуатационным качествам. Разбираемся, как выбрать клинкерный кирпич правильно, чтобы он десятилетиями радовал вас своим безупречным внешним видом.

№1. Особенности производства клинкерного кирпича

Процесс производства клинкерного кирпича во многом напоминает технологию изготовления знакомого всем нам керамического: глиняную массу формуют и потом обжигают в печи. По большому счету, клинкерный кирпич можно считать разновидностью керамического, отличия кроятся лишь в особенностях сырья и температурах его обработки.

Для изготовления клинкерного кирпича используют специальные тугоплавкие сорта глины. В печах обжига температура поднимается до 1200-1300⁰С (для керамического кирпича температурные показатели 800-900⁰С), что обеспечивает полное спекание предварительно тщательно спрессованного сырья. Все пустоты заполняются, и в итоге получается монолитный кирпич с уникальными свойствами. За счет своей структуры он обладает высокой прочностью и износостойкостью, опережая по этим параметрам все остальные виды кирпичей. Отсутствие пор внутри изделия позволяет говорить и о минимальной гигроскопичности. Показатель влагопоглощения клинкерного кирпича не более 4-6%, а у ближайшего конкурента, керамического кирпича, этот параметр достигает 15-20%. Неудивительно, что здания, которые строились еще в XIX веке с использованием этого материала, сохраняют свой прежний вид до сих пор.

Чтобы получить действительно прочный и долговечный материал, необходимо очень тщательно отнестись к выбору сырья и технологии производства. Месторождения подходящих сортов глины присутствуют в Германии, Польше, Австрии и Голландии. В России таковых крайне мало, поэтому почти весь клинкерный кирпич, представленный на рынке, импортного производства, что сказывается на стоимости и без того недешевого продукта.

Сегодня практически на всех заводах по производству клинкерного кирпича используется машинное формование, которое обеспечивает высокие эксплуатационные качества материала. Кирпич ручного формования получает гораздо меньшую прочность и более высокие показатели влагопоглощения.

№2. Преимущества и недостатки клинкерного кирпича

Особенности сырья и технологии производства позволяют получить кирпич с уникальной структурой, который обладает массой достоинств:

• долговечность. Материал сохраняет первоначальные качества в течение 100 лет и более;
• прочность. Если сравнивать разные виды кирпича по прочности на сжатие, то клинкерный уверенно выходит в лидеры. Параметр, конечно же, может колебаться в некоторых пределах, но никогда не будет ниже, чем 250-300 кг/см², что соответствует марке по прочности М250-М300. Кстати, в строительном деле кирпич таких марок используется для закладки фундаментов многоквартирных домов;
• низкое влагопоглощение (4-6%) объясняется практически полным отсутствием пор в структуре материала, ведь сырье в процессе прессования и спекания превращается в монолит. Именно поэтому клинкерный кирпич используется для возведения ответственных конструкций, особенно тех, эксплуатация которых будет проходить в сложных условиях (агрессивная среда с высоким уровнем влажности). Высолы на материале не появляются. Кстати, клинкерный кирпич, покрытый глазурью, вообще не впитывает влагу;
• морозостойкость, которая обусловлена высокой плотностью материала и минимальным влагопоглощением. Даже самый простой клинкерный кирпич выдерживает 75-100 циклов заморозки/оттаивания, а отдельные виды – легко переносят и до 300 циклов. Отличная морозостойкость обеспечила материалу популярность в районах с суровым климатом. Наиболее морозостойкие изделия создают для мощения дорожек;
• устойчивость к перепадам температур;
• огнестойкость. Наличие в составе материала тугоплавких компонентов и высокие температуры обжига обеспечивают клинкерному кирпичу рекордную устойчивость перед огнем. Эксперименты показали, что материал выдерживает температуру до 1800⁰С, а конструкции после пожара не деформируются и не разрушаются;
• экологичность. В основе продукта – природное сырье, поэтому говорить о вреде для здоровья и об эмиссии токсических веществ не приходится. Все крупные производители клинкерного кирпича проверяют сырье и готовый продукт на радиоактивность, поэтому в собственной безопасности можно быть уверенным на 100%;
• отличный внешний вид. Клинкерный кирпич выглядит натурально и благородно. Оттенок зависит от особенностей состава сырья, поэтому каждый кирпич уникален в своем роде. Если учесть разнообразие размеров и форм, то можно подобрать материал на любой вкус;
• универсальность и широкая сфера применения. Клинкерный кирпич используется в облицовке, полномасштабном строительстве, при обустройстве печей и тротуаров.

Среди основных минусов клинкерного кирпича стоит отметить:

• высокая цена, ведь материал с такими впечатляющими эксплуатационными качествами, как несложно догадаться, не может стоить дешево. Впрочем, если соотнести стоимость материала и его долговечность, то покупку можно считать инвестицией в свое безремонтное будущее. Клинкерный кирпич стоит вдвое дороже керамического, но по долговечности и устойчивости к негативным внешним факторам обходит его в разы. С другой стороны, стоит отметить, что именно из-за высокой цены клинкерный кирпич крайне редко используется в качестве строительного материала – его предпочитают применять для облицовки;
• высокий коэффициент теплопроводности как результат почти полного отсутствия воздушных пор. За высокую прочность и влагонепроницаемость придется расплачиваться качественным утеплением;
• низкие звукоизоляционные качества, что выплывает снова-таки из отсутствия пор, поэтому ограждающие конструкции из данного материала будут нуждаться еще и в хорошей звукоизоляции;
• выполнять кладку клинкерного кирпича должны профессионалы. К тому же, использовать при этом необходимо специальные растворы – обычный кладочный состав не подойдет, так как материал отличается низким влагопоглощением.

Отдельно стоит отметить низкую паропроницаемость. Минимальное количество пор дарит клинкерному кирпичу устойчивость к влаге, но вместе с тем препятствует воздуху проходить сквозь материал. Именно поэтому при использовании материала в качестве строительного или облицовочного необходимо позаботиться о качественной вентиляции.

№3. Виды клинкерного кирпича и сферы использования

Весь представленный на рынке клинкерный кирпич в зависимости от назначения можно поделить на такие виды:

• строительный, или рядовой кирпич. Это полнотелый прочный кирпич, который используется для возведения ответственных элементов конструкций, в т.ч. фундаментов, цоколей, колонн, лестниц и столбов. Иногда этот тип кирпича используется для сооружения некоторых частей печи. Из него выполняют стартовые ряды тяжелых печей и внутренние каналы дымохода;
• облицовочный, или фасадный. Из названия понятно, что этот вид материала используется исключительно для декора. Шикарный внешний вид клинкерного кирпича способен украсить фасад любого дома. К тому же, материал защитит несущие стены от негативного внешнего воздействия. Чтобы сэкономить, клинкер в отделке комбинируют с другими материалами. Часто клинкерный кирпич используют для облицовки цоколя. Материал будет сохранять оригинальный внешний вид в течение десятилетий, так что о ремонте фасада долго не придется вспоминать. В продаже сегодня также появилась клинкерная плитка, которая значительно тоньше кирпича, но после монтажа внешне никаких отличий не будет. Такое решение позволяет не только сэкономить, но и облегчить нагрузку на фундамент;
• тротуарный кирпич используется для мощения дорожек, аллей и мостовых. Материал отличается повышенной износо- и морозостойкостью, отлично противостоит механическим и ударным нагрузкам. Улицы в Европе часто вымащивают именно клинкером, зная, что он прослужит не менее полувека.

Для внутренней отделки клинкерный кирпич используется очень редко – такая облицовка бьет по карману и нагружает фундамент. Впрочем, сегодня дизайнеры уже начали применять клинкерную плитку для украшения отдельных зон. Хорошо материал подходит для оформления печей и каминов.

№4. Пустотелый и полнотелый клинкерный кирпич

Как и другие виды кирпичей, клинкерный может отличаться по характеру наполнения:

• полнотелый кирпич отличается целостной структурой без отверстий. Это прочные, но тяжелые изделия, которые находят применение в сооружении важных элементов конструкций, а также при обустройстве дымоходов печей;
• пустотелый кирпич может иметь разное количество сквозных отверстий или выемок круглой, прямоугольной или иной формы. Отверстия формируются еще на этапе прессования, для этого используются специальные формы. Пустотность в отдельных случаях может достигать 35-40%. С нагрузками такой кирпич справляется хуже, зато весит гораздо меньше, чем полнотелый. Более того, появление отверстий, заполненных воздухом, положительно сказывается на тепло- и звукоизоляционных качествах материала. Такой кирпич нашел применение в облицовке фасадов.

№5. Размеры и форма клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич бывает:

• стандартный в форме параллелепипеда, наиболее распространен;
• фигурный, или фасонный отличается необычной формой.

В мире производства кирпичей уже давно сложился единый стандарт, на который ориентируются все производители. Одинарный кирпич, и это касается клинкерных изделий, имеет параметры 250*120*65 мм и обозначается 1 НФ (так называемый, нормальный формат). Такие изделия могут быть полнотелыми или пустотелыми, используются и в строительстве, и в облицовке – в общем, нашли самое широкое применение.

Стандартные кирпичи также выпускаются и в других размерах:

• полуторный кирпич, 1,4 НФ, 250*120*88 мм. Используется при сооружении ответственных конструкций, когда необходимо сэкономить время;
• двойной кирпич, 2,1 НФ, 250*120*140 мм. Обычно выпускается пустотелым и применяется в облегченной кладке;
• «евро», или 0,7 НФ, 250*85*65 мм, нашел применение в облицовке;
• половинный, 0,5 НФ, 250*60*65 мм, также используется в отделочных работах;
• модульный одинарный блок, 1,3 НФ, 288*138*65 мм, используется крайне редко.

Есть и другие менее распространенные форматы клинкерного кирпича, например, 240*90*52 мм или 240*115*174 мм. Вес одного кирпича в зависимости от размера и наполненности колеблется от 1,6 до 3,3 кг.

К готовому изделию, точнее его геометрии, есть некоторые требования. Так, максимум допустимого отклонения от заявленного значения по длине – 4 мм, по высоте – 2 мм, по ширине – 3 мм. Изделие должно иметь форму правильного параллелепипеда, а максимальное расхождение параллельных граней – 3 мм.

В облицовке часто используется кирпич нестандартной формы. Фигурные изделия могут иметь клиновидную, треугольную, закругленную и прочую сложную форму. С помощью таких элементов обычно украшают оконные проемы, подоконники, углы дома и прочие архитектурные элементы. Фасонный кирпич позволяет создать уникальный облик дома и по максимуму проявить фантазию.

№6. Цвет клинкерного кирпича

Оттенок клинкерного кирпича зависит, прежде всего, от сорта глины. Коррективы вносит также процедура обжига, после которой изделия, изготовленные из одного и того же сырья, могут иметь немного отличающиеся тона. Новые оттенки получают путем смешивания различных сортов глины, никакие сторонние красящие пигменты обычно не используются. Огромное влияние на оттенок имеет минералогический состав глины. Так, например, глины, которые расположены вблизи железных руд, получают терракотовый оттенок, глины, залегающие около известняка, – белый оттенок, а около каменного угля – серый. Каждое месторождение отличается своим уникальным цветом – двух одинаковых нет.

Путем смешивания различных сортов глины удалось получить несколько десятков различных оттенков клинкерного кирпича, но все их можно объединить в три группы:

• натуральные терракотовые и кирпичные тона;
• светлые кремовые оттенки с переходом к персиковому цвету;
• темные цвета.

Самым редким считается белый клинкерный кирпич, который изготавливают из лучших сортов глины, которые еще перед спеканием проходят обжиг. В результате получают красивые изделия, которые в течение всего срока службы сохраняют первоначальный оттенок, отличаются почти полной водонепроницаемостью и отличными грязеотталкивающими свойствами.

Приличным спросом пользуются изделия, которые прошли процедуру искусственного состаривания, или на которых в заводских условиях создана имитация высолов или нагара. Такой кирпич позволяет создать уникальный архитектурный облик дома.

Прежде, чем выбрать определенный оттенок, необходимо отчетливо представить, а лучше изобразить на макете, как будет данный цвет сочетаться с цветом крыши, забора и прочими элементами участка. Немаловажно, насколько хорошо подобранный цвет впишется в окружающую среду и стиль ландшафтного дизайна.

Если хочется получить особенный результат, можно скомбинировать в облицовке фасада несколько оттенков. Например, оконные и дверные проемы выделить более темным кирпичом. Можно в хаотичном порядке использовать кирпичи двух-трех различных оттенков. Любые эксперименты приветствуются, но главное, заранее хорошо продумать, какой результат вы хотите получить. Желательно покупать кирпич в том количестве, которого хватит для выполнения всего объема работ. В противном случае можно столкнуться с тем, что изделия из разных партий будут различаться по оттенку. Разница, конечно, покажется практически незаметной, но после того, как все работы по облицовке будут закончены, вы увидите явный цветовой переход.

Обратите внимание и на цвет декоративной затирки. Она может быть в цвет кирпича или, наоборот, быть контрастной. Оттенок затирки кардинальным образом влияет на восприятие отделанной кирпичом поверхности.

№7. Текстура клинкерного кирпича

Классический и самый простой вариант – это гладкая матовая поверхность. В этом случае в процессе производства ничего особенного делать не приходится. Чтобы разнообразить внешний вид кирпича, придать ему рельефа или глянца, используются следующие технологии:

• стандартный способ предполагает нанесение определенного рисунка на сформованную, но еще не обожженную массу. После процесса обработки изделия в печи рисунок сохраняется, и в итоге получается кирпич с необходимым рельефом. На прочности такие манипуляции не отражаются;
• торкретирование – популярный способ декоративной обработки клинкерного кирпича. Перед обжигом на одну или несколько граней наносят минеральную крошку. Под воздействием высоких температур она плавится и спекается с клинкером, образуя интересные цветовые переходы и уникальный рисунок;
• ангобирование предполагает нанесение на сформованный просушенный кирпич тонкого слоя керамики, именуемого ангобом. Это смесь глины и оксидов металлов. В печи ангоб плавится, спекается с клинкером и позволяет получить изделие с интересным оттенком, причем цвет зависит от состав ангоба. Если же ангоб нанести только на часть поверхности кирпича, то можно получить материал с плавным переходом цвета. Именно таким образом и производят искусственно состаренный кирпич;
• глазурование позволяет получить кирпич с глянцевой скользкой поверхностью. Технология производства напоминает описанную выше, только слой керамики в данном случае заменяется слоем глазури. Еще раз подчеркнем, что глазурованный клинкерный кирпич вообще не поглощает влагу, да и загрязняется менее интенсивно.

Для облицовки фасада подойдет любой вид клинкерного кирпича – тут все зависит от личных предпочтений и вкусов. Для мощения дорожек лучше брать изделие с заметным рельефом – они будут менее скользкими.

№8. Крупные производители клинкерного кирпича

Родиной клинкерного кирпича считается Германия. Все основные производства до сих пор сосредоточены именно в этой стране. Тут чтут традиции, разрабатывают новые решения и очень скрупулезно относятся к качеству продукции. В стране насчитывается более десятка производителей. На отечественном рынке можно приобрести продукцию таких крупных немецких компаний:

• ABC Klinkergruppe производит фасадный, тротуарный клинкер, а также клинкерную черепицу и напольную плитку из клинкера. В качестве сырья используется местная сланцевая глина. Готовая продукция используется на внутреннем рынке, экспортируется в ряд стран Европы, в Россию и ОАЭ. Благодаря составу глины и особой технологии обжига получаются уникальные изделия. Ассортимент продукции широкий, но выделить хочется кирпич длиной 490 мм;
• Röben – это 7 заводов в Германии и еще 7 в Европе и США. Все они оснащены современным оборудованием. Ассортимент продукции колоссальный. Тут производят облицовочный клинкерный кирпич, фасадную и напольную плитку, черепицу, поризованный и тротуарный клинкер, а также готовые фасадные элементы;
• A-K-A Ziegelgruppe – крупное предприятие с чуть ли не самым обширным ассортиментом клинкерного кирпича
• Wittmunder Klinker использует старинную технологию обжига, которая в сочетании с современными технологиями позволяет получить красивый и прочный материал;
• Wienerberger – немецко-австрийское предприятие, в распоряжении которого 12 заводов. Производит облицовочный и тротуарный клинкерный кирпич, плитку, черепицу, готовые фасадные элементы;
• Hagemeister выпускает 100 млн. единиц кирпича в год, производит 300 разных изделий, в т.ч. тротуарный и облицовочный клинкер
• Glueckstaedter Klinker имеет в распоряжении уникальные месторождения глины, а использование в процессе производства глазурования и ангобирования позволяет получить широкий ассортимент продукции;
• Klinkerziegelei Uhlhorn – небольшое предприятие, производит несколько видов облицовочного кирпича, тротуарный и формованный кирпич;
• Egernsund Ziegel выпускает строительный и облицовочный клинкер, оттенков масса, есть глазурованные образцы;
• Janinhof – клинкерный кирпич 350 различных видов, есть нестандартные размеры.

Отдельно отметим продукцию Feldhaus Klinker. Среди китайских производителей можно выделить компанию Houson, которая одна из немногих производит действительно качественный кирпич и продает его по очень выгодным ценам.

Не так давно на рынке появился клинкерный кирпич отечественного производства:

• Завод «Экоклинкер» в Новочебоксарске с 2014 года выпускает фасадный, печной и тротуарный клинкер, а также плитку для пола, ступени и элементы фасада. Это единственный наш производитель, который предлагает весь спектр клинкерной продукции. Ассортимент облицовочного кирпича постоянно расширяется;
• «Никольский кирпичный завод» (Ленинградская область) выпускает фасадный и тротуарный клинкерный кирпич с 2013 года;
• ООО «Дубенский кирпичный завод» (Республика Мордовия) с 2015 года запустил производство тротуарного клинкерного кирпича.

Безусловно, кирпич отечественного производства стоит дешевле, чем импортная продукция, но при покупке все равно не забывайте, что клинкер не может стоить сильно дешево – сырье и технология производства достаточно дорогие. Тщательно осматривайте кирпич на предмет дефектов и точность геометрии. Качественная продукция всегда будет иметь соответствующие документы. Прежде всего, это сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

По материалам сайта http://thermobrick.ru/.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Сбыт — Цвета, фактуры и размеры облицовочного кирпича

Выбор облицовочного кирпича – важная и не простая задача.
Сегодня клиенту предоставляется огромнейший выбор фактур, цветов и оттенков кирпича. Размеры тоже бывают разные. 

Цвета и оттенки облицовочного кирпича

Рынок облицовочного кирпича просто поражает разнообразием. Особо стоит выделить ассортимент клинкера.

Примеры цветов и оттенков:

В большинстве случаев тенденция классического варианта сохраняется.

Более популярными остаются приближенные к натуральному «кирпичному» цвету оттенки, такие как красный и коричневый.

Фактуры облицовочного кирпича

Фактура облицовочного кирпича тоже довольно разнообразна.

Клиенту на выбор предоставляется множество фактур от классической гладкой поверхности до самых необычных фактурных рисунков, к примеру «под старину».

Изменение фактуры – совсем не сложный процесс.

В процессе изготовления на сырую заготовку наносится фактурный рисунок и отправляется на закрепление в печь для обжига.

Как известно в разнообразии ассортимента лидирует клинкерный облицовочный кирпич.

Клинкерный кирпич лидирует по всем важным характеристикам, а также по многообразию цветов и фактур.

Примеры фактур клинкерного кирпича:

Примеры гладкой поверхности облицовочного кирпича:

В изготовлении облицовочного кирпича применяется множество технологий для декора:
• Мокрое тиснение
• Покрытие минеральной крошкой (торкретирование)
• Покрытие специальной смесью для эффекта стекловидной пленки (ангобирование)
• Глазурование

Пример облицовочного кирпича, покрытого минеральной крошкой:

 Пример глазурованного облицовочного кирпича:

Ангобирование интересно своими плавными переходами оттенков. 

Пример ангобирования облицовочного кирпича:

Размеры облицовочного кирпича

Предлагаем ознакомиться с таблицей размеров облицовочного кирпича: 

Желаем Вам удачного выбора и предлагаем ознакомиться с нашим широким ассортиментом облицовочного кирпича.

Размер и другие параметры клинкерного кирпича

Вряд ли кто возьмется утверждать, что термин «клинкер» находится на слуху у большинства россиян. И вместе с тем клинкерный кирпич насчитывает историю своего существования порядка двух сотен лет. Он пользуется популярностью в европейских странах и США.

Клинкерный кирпич обладает такими свойствами, как морозостойкость и прочность.

Клинкер нередко используют при сооружении зданий в стиле старинных эпох, однако он может выступать отличной облицовкой и для построек современности. В нашей стране клинкерный кирпич чаще применяют в частном строительстве для элитного жилья. Что представляют собой изделия из клинкера, каковы бывают их размеры, и чем отличаются от классической керамики, об этом поговорим дальше.

Описание клинкерного облицовочного материала

Размеры клинкерного кирпича.

Клинкерные изделия изготавливают из особого рода тугоплавких глин посредством обжигания при повышенных температурах (свыше 1000 °С). Результатом обжигания при столь высокой температуре становится однородный состав изделий, без пустот и частичек инородного происхождения. Подобная технология наделяет клинкер высокой прочностью и долговечностью. Клинкерный облицовочный материал имеет прекрасные характеристики в эксплуатации: он стоек к воде, к морозам, создает хороший барьер от проникновения звуков и утечек тепла. Плотность структуры наделяет его чрезмерно высокой износостойкостью и препятствует загрязнению.

Клинкер выступает универсальным строительным материалом, что позволяет применять его в различных областях строительства. Такой кирпич участвует в процессе строительства новых зданий и при реконструировании уже изношенных, им облицовывают фасады домов и сооружают из него колонны, декорируют оконные проемы и т.д.

Для облицовки применяют специально предназначенный для этих целей фасадный клинкер либо цветной (или глазурованный). Глазурованные клинкерные изделия могут иметь не только разные оттенки, но и бывают глянцевыми и матовыми. Это зависит от метода глазурования.

Условно метод глазурования выглядит так: на готовые изделия клинкера наносят краску необходимого оттенка ( 2-мя слоями), на непродолжительный промежуток времени ставят их в печь. Повторное обжигание выполняют при температуре больше 1200 °С. В итоге покрытие спекается с поверхностью клинкера. Материал, прошедший глазурование, в течение долгих лет не утрачивает свой насыщенный цвет.

Расход клинкерного облицовочного кирпича в штуках на м².

Достаточно часто клинкерный кирпич задействуют в обустройстве ландшафтного дизайна. Такая разновидность, как тротуарный клинкер, отлично вписывается в окружающие естественные условия природного ландшафта. При укладке тропинок из клинкерных изделий беспокоиться незачем: дорожки со временем не испортятся.

Фигурный кирпич из клинкера — настоящая находка для дизайнерской мысли. При его участии возможно преобразовать самый банальный пейзаж в целое произведение искусства. К помощи клинкера прибегают, когда необходимо замостить тротуарные зоны вблизи крупных офисных учреждений, поскольку такой кирпич способен выдержать более существенные нагрузки, нежели материалы-аналоги.

Без всякого сомнения, клинкерная облицовка долговечна, прочна и красива. Но мало кто догадывается, что она еще и безопасна с точки зрения экологии. Технология производства клинкера не предусматривает добавление химических веществ и примесей. Поэтому такой кирпич по праву является экологически чистым материалом для строительства. Что становится немаловажным фактором в условиях массовой пропаганды защиты окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Размеры и иные параметры клинкера

Таблица размеров клинкерного кирпича экономичного формата.

Форматы производимой продукции очень разнообразны: от стандартных и общепринятых до самых нетипичных. Что позволяет реализовывать разнообразные задумки дизайнерам.

Весьма обширен и ряд многообразных фасонных материалов как с защитными, так и с эстетическими свойствами.

Материал не отличается дешевизной. Потому к его подбору следует отнестись основательно. Подобного рода изделия изготавливают и у нас в стране, и на Украине, и в Европе. Имеет смысл обратиться к зарекомендовавшим себя на рынке производителям, функционирующим в данной отрасли не одну сотню лет и трепетно оберегающим традиции технологии.

Надежную репутацию, к примеру, давно заслужили немецкие и голландские компании. Только важно отметить, что их стандарты современности имеют некоторые отличия от привычных для наших соотечественников.

24,0*11,5*7,1 см — базовые размеры кирпича для облицовки и отделочных работ.

Морозостойкость кирпича (литера F) обычно имеет обозначения 35-100. Чем больше цифра, тем выше стойкость к морозам. Морозостойкость же клинкерного кирпича составляет 150.

При ударе молотком по высокопрочным маркам (М150-300) изделий они откалывают мельчайшую крошку и образуют искры, но не раскалываются. Прочность же клинкера достигает не менее М400.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Oz-LPtW7_SQ

Клинкерный материал для облицовки является неким «аристократом» на строительном рынке отделки. Его технология известна с давних пор, равно как качество и длительный срок эксплуатации.

Статьи по теме

Клинкерный кирпич (клинкер), цена от 22,90 руб/шт

Клинкерный кирпич используется для отделки фасадов. Он отличается очень высокой прочностью и долговечностью. Материал известен давно и прошел испытание временем: отделка не требует ремонта в течение 150 лет. Купить клинкер в Воронеже можно в компании РТК с доставкой по городу и области.

Старооскольский кирпичный завод

Голицынский керамический завод

Группа компаний ЛСР

Керамический завод Магма Керамик

Высокую прочность и плотность керамического камня обеспечивает технология производства. Если обычный керамический кирпич обжигают при температуре в 900–1000 С, то клинкер получают при температуре не менее 1200 С. Это удорожает изготовление, поэтому цена клинкерного кирпича заметно выше, чем обычного лицевого.

Кирпич российского производства по своим качествам ничуть не уступает строительному материалу германского или польского изготовления. Однако цена за штуку клинкерного кирпича от немецкого завода варьируется от 65 до 283 р, в то время как российской продукт можно приобрести за 20–35 р.

Достоинства материала

Клинкерный фасадный кирпич обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• прочность – любой клинкер выдерживает давление не менее 250 МПа. Материал чрезвычайно стоек к давлению и к истиранию, даже за сотню лет на нем не появляются сколы и трещины;
• плотность – при спекании при сверхвысоких температурах не формируются мелкодисперсные поры. Соответственно, клинкер не впитывает влагу – водопоглащение не более 1–4%, поэтому он не разрушается под действием дождя и снега;
• столь низкая пористость обуславливает и другое свойство – очень высокую морозостойкость. Материал выдерживает боле 200 циклов полного замерзания. Купить клинкерный облицовочный кирпич рекомендуется для отделки зданий в регионах с самым сложным и тяжелым климатом;
• клинкер обладает стойкостью к действию солей, кислот, щелочей и любых других агрессивных химических веществ;
• благодаря высокой температуре спекания материал избавлен еще от одной неприятной особенности обычного варианта – высолов. Со временем сульфаты, содержащиеся в любой глине, выходят наружу, образуя белесые разводы и даже провоцируя трещины. В клинкерной облицовке они полностью спекаются, а фасады домов остаются совершенно чистыми. Фото зданий спустя десяток лет после строительства это подтверждает.

У материала есть и недостатки:

• купить клинкер по низкой цене не удастся: это высококачественный материал и стоит соответственно;
• выбор цветов ограничен – при изготовлении используются только глины, поэтому оттенок изделия определяется лишь природными составляющими;
• для кладки нужно использовать специальный раствор, поскольку адгезия у плотного и гладкого камня низкая.

Размеры клинкера

Клинкерный облицовочный кирпич выпускают в 3 модификациях:

• одинарный – с размерами в 250*120*65 мм;
• полуторный – или утолщенный, с толщиной в 88 мм при таких же других параметрах;
• у двойного толщина еще больше – 140 мм. Такой вариант ускоряет работы по отделке.

Размеры клинкера чрезвычайно точны. Допускается отклонение по длине не более 4 мм, по толщине – в 2 мм, по ширине – в 3 мм.

Мы предлагаем купить клинкерный кирпич в Воронеже по самым доступным ценам. И это далеко не все преимущества сотрудничества с нами:

• мы предлагаем только сертифицированную продукцию от известных и надежных компаний;
• вы можете приобрести любой объем материала;
• мы не только предлагаем клинкерный кирпич в Воронеже по цене самой доступной, но и доставляем его в любую точку области.

Что такое клинкерный кирпич с точки зрения фасадов зданий?

Далеко не все знают, что такое клинкерный кирпич. Это кирпич, который делают из особого вида глины. В ходе изготовления эта глина подвергается обжигу до полного запекания. Температура при этом процессе достигает 1200 градусов Цельсия. Это придаёт каждому кирпичу свой оттенок. Главное преимущество клинкерного кирпича — высокая прочность. Это позволяет использовать его для укладки тротуаров. Хорошими преимуществами его можно назвать долговечность и надёжность. Он сильно превосходит керамический лицевой кирпич и фасадную штукатурку. Этому материалу уже больше двухсот лет!

Свойства

Долговечность этого изделия обусловлена рядом причин — прочность, водопоглощение, морозостойкость. Прочность обусловлена степенью сопротивления сжатию, которое он выдерживает до разрушения. Морозостойкость характеризуется многократным оттаиванием и замерзанием, причём в состоянии полного насыщения влагой. Водопоглощение этого кирпича расположена в пределе от 1 до 6 процентов от его массы. Обычный кирпич с хорошим водопоглощением не имеет такой морозостойкости.

Характеристики

По стандарту, клинкерный кирпич обязан иметь следующие технические характеристики:

• морозостойкость — выше F75,
• прочность — выше М300,
• водопоглощение — не больше 6%,
• кислотостойкость — выше 95%,
• начальная скорость абсорбции влаги опорной частью — выше 0,1 кг/метр квадратный в минуту.

Размеры

Основные стандартные размеры кирпича:

• одинарный формат — 1НФ, 250х120х66 мм,
• половинчатый формат — 0,5НФ, 250х60х66 мм,
• евроформат — 0,7НФ, 250х85х64 мм.

Увеличить изображение

Кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым. Показатели тротуарного клинкерного кирпича не имеют жёсткой стандартизации и выбираются самим производителем. Обычно это износостойкость при стирании кварцевым песком не выше 0,175 грамм/сантиметр квадратный и водопоглощение не меньше 3,5%.

Производство

Клинкерный кирпич обжигают при гораздо более больших температурах, чем простой керамический кирпич. Для его изготовления нужны специальные печи обжига. Они должны иметь уменьшенную высоту печного канала. В их конструкции применяются огнеупорные материалы высокого качества. Не все российские заводы имеют подобное оборудование. Весомая часть клинкерного кирпича импортируется из Европы. В 2013 году фасадный и тротуарный клинкерный кирпич стал выпускать завод в городе Никольское, недалеко от Санкт Петербурга.

Применение

Главное свойство этого кирпича — надёжность. Фасад из этого материала не требует дополнительного обслуживания, цвет его не меняется с годами. Применение кирпича не получило широкого распространения. Имея низкое водопоглощение, он требует квалифицированного труда каменщика. Обычно этот кирпич используют для облицовки фасадов зданий. Фасад из клинкерного кирпича не только привлекателен и красив, но практичен, долговечен. Кирпич имеет отличное звукопоглощение, уровень уличного шума в таких домах невысок.

Способы отделки

Обработка фасада клинкерным кирпичом выполняется несколькими методами:

• В виде оболочки из кладки для облицовки без зазора для вентиляции. Между кладкой и вертикальной стеной (перекрытием) нет пространства.
• В виде оболочки из внешней облицовочной кладки с предусмотренным пространством между стенкой и кладкой. Это необходимо для вентиляции.
• В виде комбинации слоя теплоизоляции и защищающей его оболочки из клинкерного кирпича.

Наиболее ходовым вариантом для строений является наружная оболочка из клинкерного кирпича. Её устанавливают на маленьком расстоянии от несущей стенки. Благодаря этому обеспечивается циркуляция воздуха между стенками. Это очень благоприятно для деревянных домов. Стена из кирпича добавляет надёжности, защищает несущую стену от разрушения. Связку облицовочного, наружного слоя, обеспечивают с помощью стальной антикоррозионной проволоки. Желательно делать эту связь не меньше, чем каждые четыре ряда.

Особенности монтажа

Облицовку фасада клинкерным кирпичом начинают с его отбора. Для наружной обделки применяют только полнотелый клинкер. Реже — с вертикальными пустотами. Кирпич может иметь самую разную окраску — от чёрного цвета до стандартного — красно-рыжего. Фактура тоже различна — рубцеватая, гладкая, с песчаной обсыпкой. Вот ряд советов и рекомендаций:

• По строительным нормам клинкер для фасада укладывают с деформационными швами, расстояние между которыми должно быть от 10 до 14 метров. Деформационные швы делают в непосредственной близости к углам.
• Клинкерную кладку делают с перевязкой швов. Перевязка по длине должна быть не менее 25% от длины кирпича.
• В северных широтах между кирпичом и стеной рекомендовано укладывать вспомогательный изоляционный слой. Пример — полистирольные плиты.
• Кирпич следует смачивать перед кладкой — он может забрать влагу из раствора.
• Клинкерный кирпич можно заменить клинкерной плиткой.
• Кладку необходимо делать с обустройством полного шва. Уместна гидроизоляция.
• Предусмотреть вентиляционный зазор.

Выполнить облицовку клинкерным кирпичом можно без помощи мастера, имея небольшие строительные навыки.

кирпичей для кладки — zxc.wiki

Кирпич кладочный , на техническом жаргоне для короткий кирпич (от латинского tegula «черепица»: от tegere «покрытие»), синоним называется кирпич и кирпич , это искусственно произведенный камень из керамического материала, который используется в строительстве для возведения кирпичной кладки. Расположение кирпичей в стене, их объединение можно оформить по-разному.

Условия

кирпич

Глиняный кирпич — самый старый сборный строительный элемент; он формируется из глинистого суглинка и обжигается в печах. Термин «кирпич» широко распространен, но на любителя в том, что «камни» не обжигают, а кирпичи. В переносном смысле термин «кирпич» используется для других кубовидных объектов, таких как глиняные кирпичи и саман, а также для обожженных камней других форм, таких как черепица (особенно в южной Германии и Швейцарии, где «кирпичи» обычно относятся только к черепица, а не кладка из кирпича; они называются кирпичами).

Кирпич

Термин «кирпич» предпочтителен для средневековых зданий, но в основном используется в южной Германии и Швейцарии для кирпичной кладки (где кирпич обычно означает только черепицу). Простые глиняные кирпичи можно обжечь («запечь») в кирпичной кладке всего при 900 ° C. Они механически не очень устойчивы и имеют открытые поры, поэтому они могут поглощать относительно большое количество воды. Поэтому их обычно оштукатуривают для улучшения погодоустойчивости. Глиняные кирпичи, обожженные при более высоких температурах (вместо лугового суглинка), тверже и считаются более прочными.

клинкер

Клинкеры — изделия из «голубой» глины, более богатой алюмосиликатами. Из-за более высокого содержания силикатов их обжигают при 1200 ° C. Из-за сильного спекания они впитывают меньше воды, морозоустойчивы и в целом более устойчивы к атмосферным воздействиям. Поэтому они в основном не оштукатурены или используются в качестве гипсового клинкера, в зависимости от содержания железа они придают зданию типичный вид от желтого до красного или коричневого оттенков. Возможная температура обжига зависит от исходного материала, поскольку заготовка может спекаться, но не становиться мягкой и не менять форму.

терракотовый

Терракота — это декоративно оформленный кирпич, который значительно больше традиционного (фасонного) кирпича. Терракоту часто отличают от простой обожженной глины по качеству используемой глины. Однако в истории архитектуры и искусства терракота и кирпич различаются только по размеру и форме.

Кладка

Неоштукатуренная кладка с неравномерным сцеплением

Кирпичи соединяются с кладкой раствором. Внешний вид (не оштукатуренной) «кладки» определяется типом кладки и швами.Раствор не требуется, если стена построена из опалубочных блоков или пустотелых бетонных блоков (часто неправильно называемых «бетонными кирпичами»).

Кирпич облицовочный

В регионе известное как облицовочный кирпич или облицовочный кирпич, облицовочный кирпич в 19 веке в основном прикреплялся к фасадам для облицовки каменной кладки. Это клинкерный кирпич геометрически точной прямоугольной формы с гладкой поверхностью. Такие фасады явно выделяются дизайном по сравнению с фасадами из кирпича, так как стыки очень узкие и четко проложены.В таких крупных городах, как Берлин, Лейпциг, Галле и Дрезден, в частности, целые улицы были покрыты облицовочным кирпичом, тогда как в Мюнстерланде в основном использовались кирпичи, расписанные вручную. Нередко дачи и поселковые дома были облицованы и облицованы кирпичом.

Кирпич специальный

Кирпич ручной формовки специально предназначен для реставраций.

Кирпич пропусков зажигания

история

Ранние цивилизации

Бочкообразный свод с цепным арочным поперечным сечением из высушенного на воздухе сырцового кирпича, складские помещения Рамессеума в Луксоре, 13 век до н.э.

Глинобитный кирпич, наряду с деревом, необработанным щебнем, растительными волокнами и листьями, является первым строительным материалом, который использовался в ранних поселениях эпохи неолита (примерно с 8000 по 6000 год до нашей эры). По сравнению со стенами из бесформенной глины, кирпичные стены имеют много преимуществ: камни легче транспортировать, стены более устойчивы и не требуют опалубки при возведении. Самые старые кирпичи были найдены в 1952 году при археологических раскопках в Иерихоне (7500 г. до н.э.).

Техника обжига посуды из глины была известна еще в эпоху неолита, но не применялась для изготовления кирпичей.Вместо этого жгли известь, которую перерабатывали в стяжку.

Первые кирпичи (глиняные) были вылеплены вручную и поэтому имели неправильную форму. Кирпичи сглаженной формы существуют примерно с 6300 г. до н.э. Известен из Месопотамии. Это было здесь между 5900 и 5300 годами до нашей эры. Развито использование форм. Между 3100 и 2900 годами до нашей эры. Впервые обожженная глина в форме кирпича стала широко использоваться, а техника глазирования была разработана и усовершенствована. Ворота Иштар — выдающийся пример уровня развития техник, достигнутых в вавилонские времена.Он был построен при Навуходоносоре II (604-562 гг. До н.э.).

Совершенно обожженный одноручный кирпич, который используется в пропорциях 1: 2: 4 как сборный и оптимально оптимизированный строительный элемент, впервые был использован между 2800 и 2200 годами до нашей эры. Развитый в тогдашней культуре Инда или культуре Хараппа. Эта плитка может быть добавлена ​​в любом направлении.

Во второй книге Моисея Библии с этого времени описывается физическое напряжение кирпича — , составляющее : «(Египтяне)… разозлил их жизнь тяжелым трудом в глине и кирпиче … ».

Ранняя китайская кирпичная архитектура

Кирпичи использовались в Китае примерно с 1000 г. до н.э. Использовал. Типичным для китайских кирпичных зданий был отказ от раствора, что стало возможным из-за высокой точности размеров производимых кирпичей, и строительство пустотелой кладки, заполненной щебнем.

Античность и поздняя античность

Римские кирпичи квадратной формы

В архитектуре Римской империи обожженный кирпич имел все большее и, в конечном счете, большое значение.Римляне распространили постройки из обожженных кирпичей по всей Римской империи. Для римского кирпича характерны тонкие кирпичи.

Широкое применение обожженных кирпичей для кладки продолжалось и в I веке до нашей эры. A, но не могло быть доказано вообще в Риме до времен правления Августа (27 г. до н.э. — 14 г. н.э.). Вероятно, по этой причине описание техники строительства из высушенного и обожженного кирпича заняло у Витрувия мало места. К 100 году нашей эры эта технология была уже широко распространена по всей империи благодаря римским легионам, которые повсюду возводили полевые кирпичи.До этого времени кирпичные стены регулярно оштукатуривали или облицовывали. Во II веке кирпич часто использовался в качестве декоративной поверхности, заменяя туф и другие камни в качестве облицовки бетонных стен, изобретенных римлянами (лат. opus caementitium ). Отдельные слои кирпича, вставленные в облицовку литой кладки, называют проходкой под кирпич. Расцвет кирпичного строительства в Риме снова закончился в конце II века.

Строительство базилики Константина в Трире является примером большого кирпичного здания на территории Германии.Кирпичи изначально были оштукатурены снаружи и покрыты мрамором изнутри.

В Византии и на западе Римской империи кирпичное строительство получило дальнейшее развитие. Собор Святой Софии в Константинополе (построен между 532 и 537 годами нашей эры) полностью построен из кирпича. Типичными для византийского кирпичного здания являются очень тонкие кирпичи и стыки, некоторые из которых даже толще, чем кирпичи. В Западной Римской империи есть выдающиеся образцы кирпичной архитектуры, такие как церковь Сан-Витале в Равенне.

Средневековье

Изготовлен из сильно постриженного брик-де-соболя : Tour du Guet (сторожевая башня) в Кале

В то время как традиция кирпичного строительства в Италии непрерывно продолжалась со времен римлян, кирпич полностью исчез в Северной Европе с концом Римской империи. Он был повторно введен монахами в 12 веке и получил распространение из-за лучшей точности размеров по сравнению с натуральным камнем в нынешней долине. Собор Роскилле и начатый в 1160 г.Церковь Марии в Калундборге в Дании — ранние примеры.

Периодом расцвета декоративного строительства из фасонных кирпичей была кирпичная готика, широко распространенная особенно в районе Ганзейского союза и Тевтонского ордена (северогерманская кирпичная готика), но не меньше в Нидерландах и Фландрии до пролива Дувр. Определяющей моделью для региона Балтийского моря была Мариенкирхе в Любеке, которая имеет самый высокий кирпичный свод в мире. Стоит упомянуть монастырь Хорин недалеко от Эберсвальде или Мариенбург.Причины возрождения кирпичной техники в XII веке окончательно не выяснены. В любом случае немаловажную роль играет плохая доступность натуральных камней. Еще одна причина — доступность сырья. Однако в некоторых частях распределительного ареала кирпич был дороже, чем полевой камень. А на краковском Вавеле есть готические кирпичные здания на известняковой скале. Плитка с буквами для украшения полов была нишевым продуктом.

Церковь Святой Марии в Штральзунде (первое упоминание в 1298 году) была самым высоким зданием в мире с 1625 года, пока ее 151-метровый готический шпиль не был разрушен молнией в 1647 году.С тех пор башня Ландсхут Мартинскирхе, строительство которой было завершено в 1500 году, является самой высокой кирпичной башней в мире — 130,60 метра. Примером кирпичной готики за пределами северного ареала распространения является собор Альби во Франции.

Ренессанс и барокко

Остроконечные дома (Амстердам)

В периоды Возрождения и барокко использование открытой кирпичной кладки в некоторых регионах уменьшилось, а в некоторых увеличилось. Буржуазные кирпичные фронтоны Нидерландов и северогерманских ганзейских городов в значительной степени являются произведениями эпохи Возрождения.Во Франции крыло Людовика XII, которое все еще относится к готическому стилю, отвечало за замок Блуа, ввел моду brique-et-pierre , то есть сочетание кирпича и камня, которое также может быть найдены в районах, где до этого не было ни одного репрезентативного кирпичного дома. Первым большим кирпичным зданием в городе Кельн был оружейный склад, построенный между 1594 и 1606 годами, сегодня Кельнский городской музей. В Мюнстере, средневековые здания которого были построены из песчаника Баумбергера, Эрбдростенхоф был построен в период барокко в 1753–1757 годах, а дворец князя-епископа — из кирпича в 1767–1787 годах.

В целом, кирпич распространялся как строительный материал вместо домашнего камня и глиняных фахверков во все более крупных регионах, с другой стороны, он все чаще был покрыт штукатуркой или штукатуркой (раньше он часто был покрыт грязью). Под облицовкой кирпич был, вероятно, самым широко используемым строительным материалом не только в Италии в то время, потому что изготовление кирпича было дешевле, чем его кирпичная кладка и транспортировка. Кроме того, кирпич легче большинства натуральных камней. Именно поэтому Брунеллески построил купол Флорентийского собора из кирпича.

В Англии кирпичная архитектура с открытой кладкой не началась до 1450 года в стиле поздней готики Тюдоров и переживала период расцвета до 1650 года. После великого пожара 1666 года в Лондоне было разрешено строить только каменные и кирпичные здания. Доминировал кирпич из-за более низкой цены.

С конца средневековья отсеки фахверковых домов все чаще заполняются кирпичом.

В то время как готика в Европе подходила к концу, в 1493 году при императоре Хунчжи началось строительство Стены Мин, третьей Великой Китайской стены, которая в основном была построена из кирпича.

19 век

В 19 веке открытый кирпич часто использовался для строительства заводов и вокзалов, далеко за пределами традиционного района распространения. Кирпичные здания снова были очень популярны на севере Германии в кирпичном неоготическом стиле. По традиции в Берлине строили многоэтажные дома из клинкерного кирпича из Нидерлаузица, а также из кирпича из Оберхавеля. Сегодня здесь находится музей под открытым небом Ziegeleipark Mildenberg. В районах, где не было кирпичных традиций, в XIX веке обычным методом строительства стало строительство из оштукатуренного кирпича.В некоторых крупных проектах гражданского строительства использовался клинкер с твердым обжигом, Гёльтцштальбрюкке до сих пор остается крупнейшим кирпичным мостом в мире. Он был построен из клинкерного кирпича, чтобы обеспечить несущую способность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

20 век

Промышленная архитектура с фасадом из клинкерного кирпича (бывшая электростанция Фоккероде)

По экономическим и структурным причинам сталь, бетон и стекло заменили кирпич и домашний камень в качестве строительных материалов, поскольку у них более благоприятное соотношение между грузоподъемностью и собственным весом.Кирпичный экспрессионизм и архитектура национальной безопасности продолжили традицию кирпичного строительства в 20 веке, но не только в северной Германии. Важные промышленные здания (электростанции, сталелитейные заводы, коксохимические заводы) были построены из кирпича или, по крайней мере, облицованы клинкером в середине 20 века. Берлинский собор стоит на фундаменте из кирпичных столбов.

Неевропейские культуры

За пределами европейской культурной зоны существует обширная кирпичная архитектура в исламских зданиях в регионах с небольшим количеством камня (таких как мавзолей Саманидов в Бухаре или мечеть Херуа в Бенгалии).Кроме того, почти все здания архитектуры Великих Моголов построены из кирпича. Это верно в отношении Тадж-Махала.

В индуистских храмах и в зданиях, построенных в буддийской традиции, на аллювиальной равнине Ганга, не содержащей природного камня, использовались кирпичи, которые во многих случаях были оштукатурены и окрашены в цвет. Примеры можно найти в Бенгалии, Бхитаргаоне, Сирпуре или Багане (Мьянма / Бирма). Кирпич также использовался в соответствующих регионах Китая. Городок майя Комалькалько, построенный на аллювиальных землях южного побережья Мексиканского залива, — как главное исключение среди храмов майя — также построен из кирпича, который, однако, был облицован штукатуркой, а затем расписан.

Сегодняшний штат Техас в США был назван испанскими конкистадорами в честь глинобитных построек коренных жителей на испанском языке того времени: tejas , множественное число teja = brick .

Производство

Традиционное производство

Производство кирпича (ок. 1568 г.)

Исходный суглинок или глина сначала растворяют в воде в течение нескольких недель или, если воду добавляют несколько раз, хранят на открытом воздухе в течение зимы и вымораживают.Это «вымораживание» приводит к тому, что глина становится мелко рассыпчатой. Эти этапы работы по-прежнему выполняются для получения качественной продукции, глину вводят горизонтально в большие бассейны и выкапывают вертикально. Благодаря такому «измельчению» влага уравновешивается, выходят газы, которые могут разорвать кирпич при горении, и в результате материал перемешивается. Затем глина очищается от твердых или органических компонентов, иногда добавляется песок или глина, и, наконец, масса прессуется в раму формы, открытую сверху и снизу, или коробку, открытую только сверху (модель из кирпича), который традиционно проходил с мая месяца.Иногда в этих формах применяются кирпичные знаки. Излишки материала соскабливаются, а форма переворачивается — в результате получаются кирпичи с прожилками ручной работы . Как видимый признак, они имеют типичные складки-защемления. (Эта обработка до сих пор используется для реставраций, имеющих культурное и историческое значение.) Кирпичи сушат на воздухе в течение нескольких недель в навесе для сушки на воздухе в местах, где ожидается дождь. В регионах, близких к побережью, необходим закрытый сарай для сушки, поскольку почти постоянный ветер слишком быстро высушит кирпичи и приведет к их разрушению.В 18 и 19 веках необожженных кирпичей называлось воздушных камней , или менее обожженных отбеливающих камней .

Для обжига фасонные кирпичи поочередно укладываются в печь с углем. Затем печь покрывают глиной и кирпичом плохого качества. Следующий процесс обжига занимает около 14 дней, при этом кирпичи выдерживают только при температуре 600–900 ° C в течение примерно трех дней. Остальное время используется для разогрева и охлаждения, в течение которых готовые кирпичи не должны треснуть.В печи качество кирпичей сильно различается: треть обжигается при слишком высокой температуре и имеет тенденцию к растрескиванию, треть обжигается при слишком низкой температуре и быстрее выветривается. Часто отдельные кирпичи были только наполовину хорошего качества и поэтому использовались в ограниченном объеме. Поэтому обожженные кирпичи сортируются по качеству. Значительно лучший выход достигается в шахтных печах, которые часто футерованы известняком. Это возможно, потому что такие глиняные кирпичи можно обжигать только при температуре до 900 ° C, а известь превращается в негашеную известь только при температурах выше 900 ° C.Шахтную печь можно загружать примерно пять раз в год по традиционной в Центральной Европе технологии.

В отличие от живописи, в начале средневековья кирпичи вырезали из куска глины, а затем сушили и обжигали.

• Производство кирпичей с ручной росписью в Дукатоле (Малетсвай, ЮАР)

• Дом изготовителя кирпича

• Запрессовать в формовочную коробку

• Обжиг в кирпичной печи

В серии изображений показан способ производства кирпича с ручной прожилкой.Около 200 производителей кирпича в Дукатоле зарабатывают на жизнь производством кирпича.

Промышленное производство

Кирпичи хранятся на кирпичном заводе

С индустриализацией производство вскоре было механизировано. Сначала были машины для зачистки и придания формы. Только тогда преобладал процесс, в котором кирпичам придают форму путем экструзии, а затем их разрезают. Экструдированный кирпич имеет очень гладкую поверхность. В процессе экструзии можно изготавливать кирпичи особой формы, например, перфорированные кирпичи.

Были и другие достижения в области сжигания. Прежде всего, мигающее пламя сделало температуру в печи более равномерной и, таким образом, снизило процент брака или долю низкого качества. Существовали печи с непрерывным огнем (кольцевые печи), в которых непрерывно горели различные камеры. Для всей печи не было фаз нагрева и охлаждения. Обычным явлением стали туннельные печи, в которых кирпичи перемещаются через печь на тележках во время обжига, обеспечивая непрерывную загрузку.В отличие от этого, кирпич оставался застрявшим в кольцевой печи, и огонь распространился по камерам. Инновации в производстве позволили освоить огромные строительные работы индустриализации с заводскими цехами, рабочими поселками, многоквартирными домами и представительными городскими домами. Для берлинского многоквартирного дома требовалось более миллиона кирпичей, здание Anhalter Bahnhof в Берлине состояло из 16 миллионов кирпичей.

Силикатные кирпичи (или кирпичи из песчаника) известны с 1855 года и производились в больших количествах к концу 19 века с использованием запатентованных производственных процессов.Они были сделаны из кварцевого песка с острыми краями, который не должен содержать землистых компонентов, таких как глина и гумус. В качестве извести принимали во внимание жирную известь (белая известь), магеркалк (граукалк) или гидравлическую известь (черный мел). Отношение извести к песку в смеси составляло примерно 1: 6.

Классификации

Насыпная плотность кирпича составляет от 1,4 до 2,0 кг / дм³, в зависимости от условий обжига.

Метод закалки

Хранилище римской бани (Бат, Англия)

• Кирпичи, высушенные на воздухе (адобес) не обжигают, а сушат на воздухе в течение более длительного периода времени.Следствием этого является то, что они снова смягчаются при впитывании воды и поэтому используются только в засушливых регионах с небольшим количеством осадков. Эти кирпичи известны как глиняные кирпичи.
  • Грузоподъемность этих кирпичей: около 150 кг / см²
• Обожженные кирпичи обожжены в печи (см. Обожженные глинистые минералы). В отличие от кирпичей, высушенных на воздухе, они постоянно затвердевают, но не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, поскольку обладают высокой пористостью и водопоглощающей способностью.Их используют во внутреннем строительстве (подкладочный кирпич) или обычно покрывают штукатуркой готовую конструкцию.
  • Грузоподъемность этих кирпичей: около 250 кг / см²
• Обожженные кирпичи обжигаются при более высоких температурах, поэтому они тверже и плотнее, чем кирпичи , обожженные обычным способом . Их используют на открытом воздухе. К этому типу относятся облицовочный кирпич (ВМЗ), клинкер, иногда тротуарный клинкер и черепица (глиняная черепица). Клинкер обжигается настолько сильно, что поры обжигаемого материала закрываются спеканием.Они потребляют очень мало воды и очень устойчивы.
  • Грузоподъемность этих кирпичей: около 500 кг / см²

Цвета

Текстура глины

Цвет кирпичей зависит в первую очередь от минералов, содержащихся в глине. Высокое содержание железа (красные силикаты железа (III)) приводит к окрашиванию от светлого до темно-красного (коричневого) цвета из-за окисления железа, в зависимости от температуры обжига и атмосферы обжига. Высокое содержание извести и низкое содержание железа приводят к желтым тонам.

Истощение

Пропорции глины и песка в кирпичной массе можно варьировать. Особенно сильно обезжиренный кирпич является частью регионального архитектурного стиля на самом севере Франции и называется там bricque de sable , что переводится как « песчаный кирпич ».

Органические добавки

На цветовые нюансы можно влиять окислительным (избыток кислорода в атмосфере печи) или восстановительным (недостаток кислорода в атмосфере печи) обжигом, который можно регулировать с помощью подачи топлива и воздуха.Старая возможность заключалась в добавлении влажных стволов деревьев во время обжига: восстановительная атмосфера, созданная в печи (при температурах, необходимых для обжига, угарный газ и водород производятся из угля и воды), обеспечивает получение голубых тонов через элементарное железо (уровень окисления 0). Поскольку печь здесь повреждена, эта технология была ограничена несколькими частными случаями.

Ангобы

Цветовую палитру можно значительно расширить, нанеся ангобы перед обжигом.Этот метод использовался в Европе со времен средневековья и для исламских кирпичных зданий с раннего средневековья. Кроме того, многие цвета и оттенки можно встретить уже во времена расцвета Вавилона при Навуходоносоре II.

глазурь

Глазурованный кирпич у ратуши Любека

В Бургундии, а затем во Франконии и Венгрии глазурованная черепица использовалась для украшения крыш. Эта архитектурная особенность была разработана в Бургундии (хорошо известный пример — Hôtel-Dieu de Beaune) и попала в Венгрию через брак королевы, где особенно известен Будайский замок в Будапеште.Глазурованные кирпичи использовались в ранних развитых культурах Месопотамии. В средневековой архитектуре их можно найти от испанской мудехарской архитектуры до кирпичной готики.

Форматы

Традиционный малогабаритный кирпич представляет собой продолговатый кубоид, наибольшая длина (длина) кромки которого чуть более чем в два раза превышает среднюю длину (ширину) кромки. Разница соответствует ширине вертикального стыка стыкового стыка . С учетом стыка кирпич с продольными стенками направляющая соответствует ровно двум балкам с поперечными стенками .Необходимость кладки кирпичей в связке из-за их несущей способности определяет их формат.

Монастырский формат

«Монастырский формат» для кирпичей, расписанных вручную, не является единой системой, но отличается в отдельных школах строительства, поскольку региональная стандартизация не была необходима во время кирпичной готики ручной работы. Его использовали не только в монастырях или других духовных постройках, но и в чисто светских. В регионе Балтийского моря и в Нидерландах, с романского периода (за исключением первых кирпичей, изготовленных по итальянским размерам) до начала Возрождения, в основном строились эти кирпичи, которые были выше современных форматов.Голландское название таких кирпичей — «Kloostermop (ручка)», датское «Munkesten (er)» (окончания множественного числа в скобках). Фриц Готтлоб приводит средние размеры от 28 см × 15 см × 9 см до 30 см × 14 см × 10 см, в отдельных случаях высота может достигать 12,5 см. Швы обычно были толщиной 1,5 см.

Имперский формат

Индустриализация и строительство железных дорог сделали возможным транспортировку строительных материалов на большие расстояния, и поставщики должны были быть взаимозаменяемыми.Например, в Германии в 1872 году был введен «имперский формат» для кирпичей (сегодня «старый имперский формат»): 25 см × 12 см × 6,5 см. Это позволило построить здание из кирпичей разного происхождения. Использование этих «имперских кирпичей» было обязательным для государственных зданий. Для других зданий стало более экономичным использовать и производить стандартные кирпичи. Этот формат кирпича был предложен берлинским строителем Адольфом Леммерхиртом в 1869 году. Он объединил количество с планировочным размером здания в 1 кубический метр.Кубический метр кладки, включая шов шириной 1 см и обычные потери по углам, составлял 400 кирпичей.

При использовании метрической системы возникла необходимость в (новом) британском формате с 24 см × 11,5 см × 6,3 см и нормальном формате с 24 см × 11,5 см × 7,1 см. С этим кирпичным основанием и сантиметровым швом из раствора, здания были с координатной сеткой 1/8 метров (октаметрическая система) . Отсутствие или дополнительное соединение строительного раствора для внутренних и внешних размеров всегда приводит к разнице в ± 1 сантиметр.По этому основному измерению, называемому сеточными размерами, позже появились другие строительные конструкции, такие как окна и двери, согласованные и стандартизированные по своим размерам.

Выбор формата кирпича

Страны и некоторые регионы разработали свои собственные форматы. Для Германии форматы и плотность регулируются DIN 105.

Модульная структура распространенных форматов плитки

Следующее применяется ко всем форматам плитки, перечисленным в таблице (за исключением двух швейцарских форматов):

• 1 × длина = 2 × ширина + 1 толщина шва

Большинство перечисленных форматов основаны на модуле , кубе, состоящем из шести обычных или восьми кирпичей тонкого формата (включая толщину шва) с длиной ребра равной длине кромки кирпича.На основании этого были определены другие размеры кирпичных блоков, за вычетом заданной толщины шва.

в форму

Кирпичам можно придать форму до или после обжига. Рамки пресс-формы используются для придания формы перед обжигом. Глина должна быть относительно влажной (содержание воды: от 17 до 30 процентов по массе в пересчете на сухое сырье) и высушена до содержания воды от 0,5 до 3 процентов перед обжигом, чтобы камни не растрескались во время обжига. Таким способом были изготовлены кирпичи кирпичной готики.

После обжига кирпичи можно тесать или шлифовать. Кирпичи шлифовали, в частности, чтобы компенсировать разницу в размерах и тем самым добиться более узких швов.

Кирпичи в 21 веке

Кирпичный жилой дом (Мадрид)

В новостройке традиционный малоформатный кирпич в качестве несущей кладки играет незначительную роль. Кирпичи становились все больше и больше и перфорировались из-за своего веса. Перфорированный кирпич имеет полости с такой же стабильностью, что упрощает обращение с ним и в больших форматах.В то же время захваченный воздух обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Точнее говоря, снижаются тепловые потери за счет теплопроводности в материале. Для улучшения этих свойств сам кирпичный материал делают пористым. Для этого необработанную глину смешивают с легковоспламеняющимися веществами, такими как опилки или пластмассовые шарики. Эти вещества выгорают при высоких температурах во время производства, а дымовые газы оставляют поры внутри кирпича во время спекания. Предыдущее вспенивание вспенивателями встречается реже и менее эффективно, такие продукты называют «пеноглином».Для больших форматов в основе лежат старые стандартные размеры, кратные нормальному или тонкому формату. Современный вариант кирпича — «плоский кирпич».

В качестве облицовочной кладки кирпич традиционно популярен, особенно в северной Германии, из-за своей кирпичной архитектуры. Промышленность строительных материалов разработала ряд форматов, оттенков и структур поверхностей, чтобы удовлетворить индивидуальные пожелания архитекторов и владельцев зданий. Сюда входят разделенные плитки, которые состоят из двух противоположных клинкерных поверхностей, которые разделены для облицовки и укладываются на кладку.В предложении есть кирпич, глазурованный разного цвета, а также кирпич, произведенный оптом из-за разного состава. В качестве цветов возможны желтые, красные, синие и коричневые тона, вплоть до почти черных кирпичей, последние — очень темно-коричневые тона. В отличие от исторических кирпичей, которые создавали живую картину за счет примесей в глине, поверхности стен из промышленных кирпичей сначала часто казались «стерильными». В современном производстве слишком однородное изображение может быть предотвращено за счет целенаправленного воздействия пламени во время пожара, нанесения гранул и структурирования поверхностей во время производства.«Деревенские лепные кирпичи для выпечки» изготавливаются по историческим образцам путем механического бросания глины в формы.

Старые кирпичи (кирпичи для сноса) теперь утилизируются после сноса и повторно используются для ремонта и новых зданий в традиционном строительстве. Этот вид переработки имеет давнюю традицию, поскольку кирпич — дорогой строительный материал. Это уже можно наблюдать в зданиях в Месопотамии или в римских кирпичах, и это можно найти в средневековых зданиях. При сохранении исторических памятников трудно и сложно восстановить повреждение исторической кирпичной кладки с помощью современных кирпичей других форматов и более гладких цветов.В таких случаях иногда используются отбойные кирпичи. Есть несколько компаний, которые производят традиционно и могут производить кирпичи по историческим моделям. Из-за небольшого количества деталей и высокой степени ручного производства изделия, изготавливаемые на заказ, дороже, чем стандартные кирпичи промышленного производства.

Интересные факты

«Кирпичи после работы» — это особые кирпичи, украшенные датами, текстами, поговорками или орнаментом. Этот термин является общим термином для декоративных кирпичей.Кирпичи изначально обжигались в печи, т.е. Х. под открытым небом. В одном пожаре было задействовано от 5000 до 10 000 кирпичей, процент брака был очень высоким. Чтобы просить благословения на успех огня, первый и последний кирпичи были украшены восходящими солнцами и лунами. Защитная черепица (черепица) была декорирована в соответствии с порядком, т. Е. Н. снабжена волнистыми и зубчатыми узорами, которые, вероятно, были смоделированы по метке молнии и предназначались для защиты дома и жителей от непогоды.Также присутствуют мотивы цветов, крестов и животных, талисманы на удачу, следы рук и детей. Традиция просуществовала до доиндустриальных времен, украшения все еще можно найти на экструдированной черепице. Во времена ручного производства им украшали мягкую глину. Часто это происходило после того, как работа была сделана — в конце дня.

В романе Поля Остера « случая» Музыка рассказывает о строительстве бессмысленной кирпичной стены.

Музеи

литература

• Adelung: Brick, .В: Adelung: Грамматико-критический словарь верхненемецкого диалекта . Том 1. Лейпциг 1793 г., стр. 688.
• Ульрих Брандл, Эмми Федерхофер: Sound + Technology. Римские кирпичи ( документов из Limesmuseum Aalen. No. 61). Тайсс, Штутгарт 2010, ISBN 978-3-8062-2403-0.
• Федеральная ассоциация производителей кирпича и плитки Германии V. (ред.): История производства кирпича . Под редакцией Эрвина Руппа и Гюнтера Фридриха, Гейдельберг, недатированное 3-е издание.Бонн 1993.
• Джеймс В.П. Кэмпбелл, Уильям Прайс: Брик. Архитектурная история — от начала до настоящего времени . Verlag Knesebeck 2003, ISBN 3-89660-189-X.
• Фриц Готтлоб: Теория форм северогерманской кирпичной готики: вклад в неоготику около 1900 г. . Baumgärtner, Leipzig 1907. Перепечатка 2-го издания, Verlag Ludwig, 1999, ISBN 3-9805480-8-2, Раздел A.1.A Кладка стен .
• Эдмунд Хойзингер фон Вальдегг: Завод по производству кирпича и труб, включая новейшие машины и оборудование для производства кирпича .Verlag Theodor Thomas, Leipzig 1891 (исчерпывающий обзор всех аспектов производства кирпича около 1900 г.).
• Готфрид Кисов: Не все кирпичи одинаковые . В: monmente журнал памятников культуры в Германии . Выпуск 3/4, апрель 2009 г., стр. 70–72 (с многочисленными иллюстрациями).
• M. Kornmann и CTTB: Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства. LaSim, Париж 2007, ISBN 2-9517765-6-X.
• Отто Люгер: Лексикон всей техники и вспомогательных наук. Deutsche Verlags-Anstalt, Штутгарт / Лейпциг 1899, Vol. 2, стр. 484; Vol. 7. С. 989-992.
• Wilko Potgeter: Технология строительства кирпичной оболочки в Берлине от Шинкеля до Бланкенштейна . В: INSITU 2020/1, стр. 131–149.
• Клаудиа Трюммер: Раннее кирпичное здание в Саксонии и на юге Бранденбурга (= формы культуры и жизни в средние века и современность ; Том 4). скрипваз, Берлин 2011, ISBN 978-3-931278-57-1,

Интернет-ссылки

Замечания

1. ↑ Перед домом зола, содержащая уголь, которую бесплатно предоставляют местные предприятия.Этот уголь, который ранее оставался в золе из-за неполного сгорания, фильтруется из золы через сито. Полученные куски угля больше, чем мелкая зола от сгоревшего угля. D.Арнольд: Лексикон египетской архитектуры , раздел , кирпичный формат , Дюссельдорф 1994.
2. ↑ MSZ EN 771
3. ↑ Швейцарские кирпичные форматы (Memento от 29 июня 2017 г. в Интернет-архиве )
4. ↑ ^{a b} Waalformat и Waaldickformat из BauNetz Wissen Mauerwerk , по состоянию на 20 октября 2015 г.
5. ↑ pdf брошюра Практическая помощь по сохранению памятников. Для работы с перечисленными кирпичными зданиями, образующими городской пейзаж.Анализ — Ремонт — Модернизация , Управление охраны памятников Гамбурга, по состоянию на 26 августа 2016 г.

Мастер по ремонту и восстановлению кирпичной кладки

5. Характеристики кирпича

В целом характеристики кирпича отражают его характер.
произведенный и тип глины или сланца, использованного для изготовления кирпича. В целом,
чем тверже кирпич, тем он долговечнее и водонепроницаем. Кирпич б / у
в строительстве должны выдерживать жару, холод, намокание, сушку, ультрафиолет и
химическое и коррозионное воздействие.Из всех материалов, используемых в строительстве, кирпич
наверное самый проверенный временем.

Так как кирпич обожженный в печи пожаробезопасен, стены из кирпича приведены
рейтинги огнестойкости. То есть стена оценивается по количеству
время, когда он выдержит высокую температуру, прежде чем выйдет из строя. Американское общество тестирования
Материалы (ASTM) установили тесты для определения безопасных рейтингов для
кладка стен. Огнестойкость стены обычно меньше фактической.
предельная огнестойкость стены.В результате появляется запас прочности.
в котором могут работать строители.

Сегодня существует множество различных видов кирпича для использования в
строительство. Факторы, которые следует учитывать при выборе кирпича, включают:
состав, способ изготовления, прочность, внешний вид, цвет, особые
эффекты и экономия.

Очень важно правильно выбрать тип кирпича.
сочетание функций для конкретной работы.

Кирпич строительный и кирпич Пейс. Строительный или обыкновенный кирпич
(ASTM C62) изготавливается из обычной глины или сланца и обжигается в печи. Общий
кирпич не обязательно должен соответствовать специальным стандартам по цвету, дизайну или фактуре.

Обычный кирпич иногда называют кирпичом для обжиговой печи и используют в качестве
заполнитель или материал основы на многих строительных работах.

Обжиговые печи старых моделей не всегда обеспечивали равномерное нагревание всего кирпича.
из-за конструкции печи, различий в используемом топливе и
расположение кирпича в печи.В итоге кирпич обожгли одной партией
часто имели разные характеристики в зависимости от их расположения в печи.
Поскольку эти вариации появлялись в каждой обожженной партии, каждая разновидность кирпича
получили такие названия, как клинкер, красный, мягкий, лососевый, грубый твердый, прямой твердый,
и раздувание. По мере того, как печи для обжига кирпича совершенствовались, а контроль нагрева стал более равномерным
в зоне обжига старые виды обыкновенного кирпича уже не производились.

Обычно на кирпичных заводах, произрастающих на северо-западе Тихого океана,
обычный кирпич больше не производится.Его место в строительстве занимает
«классифицированные» или «сервисные» продукты. В этой номенклатуре указывается кирпич
подходит для выполнения роли «обычных людей», но не может соответствовать облицовочному кирпичу
технические характеристики.

Термин «облицовочный кирпич» происходит от того факта, что кирпич используется в
лицевая или лицевая сторона стены. Используемый материал и обжиг кирпича
должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич будет использоваться в качестве облицовочного кирпича.
Размер кирпича также должен быть в пределах допусков, установленных
Американское общество испытаний материалов.Весь лицевой кирпич должен соответствовать нормам по
абсорбция, однородность и прочность. Цвет и фактура должны соответствовать
спецификации, установленные для разновидности производимого кирпича.

Размеры кирпича. Одно из самых важных недавних событий в
кирпичная промышленность — это диапазон размеров, в которых может быть получен кирпич. В
увеличенное количество размеров означает, что кладка кирпича может быть более экономичной
поскольку каменщик покрывает большую площадь, используя кирпич больше стандартного размера.Там
больше энергии затрачивается на кладку кирпича крупнее стандартного, но недостаточно
приводить к чрезмерной утомляемости в течение обычного рабочего дня (если, конечно,
кирпичный блок исключительно большой). Крупногабаритный кирпич популярен в
строительство сегодня, так как с их использованием производство квадратных футов увеличивается на
некоторые работы.

До недавнего времени было доступно только три размера кирпича: стандартный, нормандский.
и Роман. Кирпич сейчас можно получить в следующих размерах: по толщине или по толщине.
глубина слоя может составлять от номинальных 3 дюймов до 8 дюймов и даже 12 дюймов; в
высота может составлять от номинальных 2 дюймов до 6 дюймов; и длина может быть больше
до 6 дюймов.

Перед началом работы проконсультируйтесь с местными производителями кирпича или
материалы, чтобы убедиться, что кирпич, выбранный для работы, доступен в
области.

Названия кирпичей разного размера не совпадают на всем протяжении
промышленность (за исключением стандартных, римских и нормандских размеров).
Отдельные производители часто дают названия собственным линейкам размеров кирпича.

Во избежание путаницы и риска получить неправильный размер, это хорошо
Практикуйтесь определять кирпич сначала по размерам, а затем по названию.Вызов ширины, высоты и длины в указанном порядке.

Современный кирпич предназначен для использования в системе модульной сетки г.
строительство. Стандарты модульных размеров были одобрены Американским
Ассоциация стандартов для всех строительных материалов. Эти размеры основаны на
на 4-дюймовую единицу измерения, называемую модулем . Этот модуль используется как
основа для системы сеток, которая должна использоваться, когда два или более разных
материалы будут использоваться в строительных работах.Любое строительство в
размер используемых строительных материалов основан на 4-дюймовой системе сетки
называется модульной конструкции.

Большинство современных кирпичей производятся в модульных размерах. В модульной конструкции
номинальный размер кирпичной кладки (например, кирпича или блока) составляет
Подразумевается, что указанные или изготовленные размеры плюс толщина
используемого строительного шва. То есть размер кирпича рассчитан так
что при добавлении размера шва к любому из размеров кирпича
(ширина, высота и длина) сумма будет кратна 4-дюймовой сетке.Например, модульный кирпич с номинальной длиной 8 дюймов будет иметь
изготовленный размер 7 1/2 дюймов, если он предназначен для укладки с
1/2-дюймовый растворный шов или 7 5/8 дюйма, если он предназначен для укладки с помощью
Шарнир 3/8 дюйма.

Размеры кирпича на Тихоокеанском Северо-Западе изменились по тем или иным причинам
в модульную систему, которая немного отличается от так называемой модульной
в других частях США.

5.1. Строительный кирпич. Под строительным кирпичом обычно понимают
к обычному или стандартному или базовому блоку из глины. Качество здания
кирпич оценивается по его физическим характеристикам, таким как марка, степень сжатия,
прочность, модуль разрыва, полное поглощение, начальная скорость поглощения и
визуальный осмотр при доставке.

Наиболее широко используемая спецификация для строительного кирпича — ASTM C62.

Строительный кирпич: доступны типоразмеры и формы

5.1.1. Основное использование. 1) Опорный кирпич, 2) Кирпич служебного качества и 3)
Классифицированная посуда.

5.1.2. Оценка. Строительный кирпич бывает трех марок: SW, MW и
NW. Эти классы иногда называют тяжелыми погодными условиями, умеренными атмосферными воздействиями,
и отсутствие выветривания.

Марка SW — это устройство, предназначенное для использования там, где высокая степень сопротивления
к действию мороза и разрушению под воздействием атмосферных воздействий, например, глиняный блок
которые могут подвергаться воздействию мороза, если они пропитаны водой.

Кирпич марки MW — это агрегат, предназначенный для использования там, где умеренная степень
требуется сопротивление и там, где маловероятно проникновение воды
при воздействии температуры ниже нуля.

Марка NW — это элемент для использования в качестве подкладки для внутренней кладки. Это единица
которые могут распадаться при циклах замораживания и оттаивания.

5.1.3. Сжатие. Это нагрузка, прилагаемая к кирпичному блоку в его
нормальное положение в соответствии со спецификациями ASTM.Кирпич не должен развиваться
менее 1500 фунтов на квадратный дюйм для класса NW, 2500 фунтов на квадратный дюйм для класса MW и 3000 фунтов на квадратный дюйм для SW
оценка в среднем по пяти образцам. Когда дизайнер желает большего
мощности, чем эти для кирпича, они должны быть указаны в дополнение к
Спецификация ASTM.

5.1 .4. Полное поглощение. Суммарное поглощение кирпичных блоков составляет
измеряется двумя разными способами. Во-первых, 24-часовое воздействие холодной воды, от
абсорбированное количество записывается как процент от общей массы сухого
Блок.Во-вторых, пятичасовое испытание на кипячение, из которого также определяется поглощенное количество
регистрируется в процентах от общей массы сухого агрегата. Соотношение этих
два — это соотношение холодной и кипящей воды или соотношение C / B.

В стандартах ASTM и пятичасовое кипячение, и соотношение C / B имеют максимальное значение.
допустимые пределы для каждого сорта.

Отношение C / B рассматривается как мера отношения долговечности. Это
предположительно является мерой отношения легко заполняемых пор к общему количеству пор.
доступное пахотное поровое пространство.

5.1.5. Скорость абсорбции. Скорость абсорбции полностью
отличная мера от полного поглощения. Это мера количества
вода, которую кирпич впитает в течение одной минуты, т.е.
скорость, с которой вода изначально абсорбируется. Иногда его называют начальным
скорость абсорбции и выражается в «граммах на 30 квадратных дюймов в минуту».
Это не мера и не может быть напрямую связана с полным поглощением.

Эта физическая характеристика кирпичного блока важна для ряда
причины.

Во-первых, если поглощение кирпичной единицы превышает надлежащую норму, существует
обычно не будет хорошей связкой с строительным раствором. Испытания показали, что идеальный
начальная скорость всасывания находится в диапазоне от 10 до 12 граммов примерно до 20
граммов в минуту.

Во-вторых, по мере укладки кирпичных блоков в стене скорость кладки становится равной.
критический. Вода будет потеряна из слоя раствора до того, как кирпич будет помещен на
Это.

В-третьих, слишком высокая начальная скорость поглощения может потребовать постукивания по
кирпичная стена, нарушающая связь между кирпичом и раствором.

В-четвертых, чрезвычайно высокая начальная скорость абсорбции будет иметь тенденцию к
сушить раствор так быстро, чтобы он не удерживал необходимое количество воды для
высокая прочность и хорошее сцепление.

Когда начальная скорость поглощения кирпичной единицы превышает 20 грамм в минуту
это стандартная практика, настоятельно рекомендуется и требование кодекса, чтобы эти
единицы должны быть влажными, чтобы уменьшить их начальную скорость поглощения, чтобы не превышать 20
грамм в минуту во время укладки.

Это смачивание предпочтительно проводить примерно за 24 часа до кирпичных блоков.
укладываются в стену так, чтобы вода заполнила поры и
снижает начальную скорость впитывания, но не покидает кирпичную поверхность
влажный.

5.1.6. Цвет конца текстуры. Строительный кирпич выпускается в различных вариантах.
цветов и фактур. Однако цвет и фактура поставляются на
вариант производителя кирпича, если не было особых требований
заявлено или взаимно согласовано между покупателем и продавцом до поставки.

5.1.7. Визуальный осмотр. Строительный кирпич доставлен на объект.
должны при визуальном осмотре соответствовать требованиям, установленным
покупатель, если в дополнение к ASTM указаны особые требования, или
соответствовать образцу или образцам, предоставленным покупателю.Мелкие недочеты,
вмятины, поверхностные трещины и мелкие сколы в результате обычных
обращение со строительным кирпичом, как правило, не считается основанием для отказа
в стене. На поверхности стены не должно быть дефектов, мешающих
внешний вид при взгляде с расстояния 30 футов.

Если иное не согласовано производителем или продавцом, строительство
кирпичи при доставке на строительную площадку должны содержать не менее 95% целого
кирпич (согласно ASTM C62).

5.1.8. Появление. Если кирпич имеет особый внешний вид относительно
цвет, текстура, отделка, однородность или отсутствие трещин, коробления, открытые
камни, галька или частицы извести желательны, такие требования должны быть
называется, а кирпич предпочтительно задан в соответствии с ASTM C216.

5.1.9. Замечания. На Тихоокеанском Северо-Западе настоящего обыкновенного кирпича нет
более производимый, его место в конструкции занимают «классифицированные» или
продукты «сервисного класса». В этой номенклатуре указан кирпич, пригодный для выполнения
роль «общего пользования», но не в состоянии соответствовать спецификациям лицевого кирпича.

Стандартный цвет кирпича для обычных зданий — терракотовый красный. Тем не мение,
могут быть поставлены единицы желтого, лососевого, оранжевого, красного или коричневого цвета. Текстура кирпича
обычно гладкий, но он также может быть с насечками, вырезан проволокой или любой другой текстурой.
согласовано до доставки. Перечислено в ASTM C62, и следует отметить, что
размеры — плюс или минус указанный размер.

Текстура Adobe лицевой кирпич.
Офисное здание Сэма Готтера, Тигард, Орегон

5.2. Лицевой кирпич. Термин облицовочный кирпич происходит от факта
что кирпич используется на лицевой или лицевой стороне стены. Используемый материал
и обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич
предназначены для использования в качестве лицевого кирпича. Размер кирпича также должен быть в пределах
допуски, установленные Американским обществом испытаний материалов. Все лицо
кирпич должен соответствовать стандартам впитывания, однородности и прочности. Цвет
и фактура должна соответствовать спецификациям, установленным для данной разновидности кирпича.
Быть сделанным.

Облицовочный кирпич — это кирпич из глины, сланца или их смеси, соответствующий требованиям ASTM.
C216. Это устройства, изготовленные с определенной целью — стать
обнаженная грань каменной стены. По характеристикам судят в основном по
класс, тип, сжатие, полное поглощение, скорость поглощения, цвет, текстура,
размер, коробление и визуальный осмотр.

5.2.1. Базовое использование. 1) Шпон, 2) Стены для полостей и 3) Многослойные
усиленные стены.

5.2.2. Оценка. Облицовочный кирпич бывает двух марок: SW и MW. ЮЗ
марка кирпича — кирпич, предназначенный для использования там, где высокая и равномерная степень
желательна устойчивость к морозу и атмосферным воздействиям, и там, где кирпичный блок может
подвергаться воздействию мороза при попадании воды. Кирпич марки MW — это
агрегат предназначен для использования там, где умеренная и меньшая степень морозостойкости
требуется действие, и там, где маловероятно проникновение воды, когда
подвергается воздействию температур ниже нуля.

Нет класса NW, так как эти блоки не предназначены для использования в качестве резервного.

5.2.3. Тип. Существует три вида облицовочного кирпича:

Тип FBS, Тип FBX и Тип FRA.

Тип FBS — кирпич общего назначения в широком диапазоне цветов и выше.
допускаются вариации в размерах.
Тип FBX — кирпич общего назначения для облицовки наружных поверхностей снаружи или внутри.
кладка стен и перегородок с высокой степенью механического совершенства,
требуется узкая цветовая гамма и минимально допустимые отклонения в размерах.
Тип FBA — кирпич, изготовленный и выбранный для получения характеристики
архитектурные эффекты, возникающие в результате неоднородности цвета, размера или текстуры
отдельные единицы.

Специально обращено внимание дизайнера на то, что при отсутствии типа
облицовочного кирпича указаны основные требования к типу ФБС.
управлять.

5.2.5. Визуальный осмотр. ASTM C21 6 гласит, что все кирпичные блоки должны
быть изготовленными из глины, сланца или шамота, и чтобы любые примеси или цвета
используемый для придания особого цвета единице, должен быть равномерно распределен по
весь корпус из кирпича.другими словами, это может быть не просто поверхность
цвет, если иное не согласовано покупателем и продавцом. Это также
заявил, что в кирпиче не должно быть трещин и других дефектов, которые могут
мешает правильной установке кирпича или ухудшает прочность
или постоянство конструкции. На гранях кирпичных блоков не должно быть
дефекты, ухудшающие внешний вид стены образца, если смотреть со стороны
расстояние 15 футов для типа FBX и расстояние 20 футов для типов FBS или
FBA.

5.2.6. Цвет и текстура. Облицовочный кирпич бывает разных цветов.
и текстуры. Поэтому чрезвычайно важно, чтобы дизайнер и
спецификатор сделать точный выбор цвета и текстуры и тщательно указать его в
спецификации. Блоки лицевого кирпича могут поставляться в полном ассортименте
цвета.

ASTM 216
Таблица 3. Максимально допустимая протяженность скола
от краев и углов полированной поверхности
до поверхности

¹ Гладкая текстура — это сплошная естественная отделка штампа.
² Шероховатая текстура — это отделка, получаемая при шлифовании лицевой стороны,
расчесаны, поцарапаны или скарифицированы, или кожа лица полностью сломана
механическими средствами, такими как проволочная резка или чистка проволочной щеткой.

ASTM C216
Таблица 4. Процент отгрузки, при которой может быть разрешен скол сверх максимальной
допустимые в таблице 4

ASTM C216
Таблица 5. Допуски размеров

ASTM 216
Таблица 6. Допуски на деформацию

Рекомендуется, чтобы разработчик или разработчик уточняли у производителей
что касается терминологии текстур, так что они могут быть указаны должным образом.

Северо-запад доступные текстуры (не для всех размеров) 1) Миссия (вырезка из проволоки), 2)
Гладкая, 3) Деформированная, 4) Скалистая, 5) Царапина или коврик, 6) Использованный тип.

5.2.7. Искажение. Облицовочный кирпич будет разных размеров и
формы, которые спецификатор должен тщательно выделить, а образец должен
быть получен, содержащий 10 кирпичей, которые будут включать крайний диапазон
цвет и размер поставляемого кирпича. ASTM C216 перечисляет отклонения от
указанный размер, и они указаны как плюс или минус. Пределы для
коробление — это не плюс или минус, а отклонения по длине. Они измерены
поставив прибор на стол и проверив отклонение от поверхности.

5.2.8 Особые формы , см. Также
каталог

5.2.9 Стандартные формы и номинальные размеры
# 1 Стандартный цельный 4x3x8
# 2 Стандартный 4x3x8
# 3 Roman 4x2x12
# 4 Norman 4x3x12
# 5 Econ 4x4x12

5.3.8 Формы и размеры. Информацию о специальных формах и размерах см.
каталоги производителей.

Театр Карко, Рентон
Продукт: полый структурный кирпич
Архитектор: ORB, Architects, Рентон

5.3.9. Доступные стандартные формы

4 «Носилки — # 1
4″ соединительная балка — аналогично # 6
4 «Половина
4x4x4 перемычка — # 3
4″ 45 градусов прищур -; # 2
4 «» L-образный уголок — # 4
6-дюймовая растяжка — # 5
6-дюймовая соединительная балка — # 6
6-дюймовая половина — 5 1/2 x 5 1/2 Блок
6-футовый уголок — # 7
6x4x6 Перемычка — аналогична # 3
6x8x4 Перемычка — аналогична # 3
6 дюймов, прищур под углом 45 градусов — аналогична # 2
8-дюймовая растяжка — # 9
8-дюймовая соединительная балка — # 8
8-дюймовая половина — Блок 7 1/2 x 5 1/2
Перемычка 8 x 8 x 4 — аналогично # 3

5.4 кирпича мощения.
5.4.1. На Северо-Западе производят брусчатку по
Спецификация ASTM C902 изменена с учетом местных условий.
5.4.2. Основное использование. 1) Сухая укладка для легкого движения, 2) Раствор
установлена ​​брусчатка для легкого движения.
5.4.3. Прочность на сжатие. Среднее минимум 8000 фунтов на квадратный дюйм согласно ASTM
C902.
5.4.4. Скорость поглощения. Менее 8% при 24-часовом тесте холодной водой (местный
условие).
5.4.5. Допуски. Изменение размера 2%, деформация лицевой стороны 1%.
5.4.6. Текстура. Гладкая и миссия (проволока).
5.4.7. Сопротивление скольжению / скольжению.

¹ Покупатель должен учитывать сопротивление скольжению / скольжению.
использование кирпича там, где ожидается пешеходное движение. Методы проверки этого
характеристики находятся в стадии изучения, и есть надежда, что спецификация для этого
свойство может быть добавлено в будущих версиях этого стандарта при подходящем испытании
разработаны методы.

² Кирпич должен соответствовать требованиям либо колонны (1), либо
(2).

5.4.8. Стандартные размеры и формы (Доступны специальные размеры, пожалуйста
связаться с производителями)

5.5. Прочие кирпичные изделия.

5.5.1. Индивидуальный кирпич. Индивидуальные формы, например, крышки для
Углы с английской связкой, радиальный кирпич, пороги, колпачки и т. Д. Доступны как
особые формы. Проконсультируйтесь с производителями.

Самым необычным образцом индивидуального кирпича являются скульптурные изделия.
изготавливается вручную из зеленой глиняной посуды перед обжигом.Несгоревшие агрегаты твердые
Достаточно, чтобы художник мог свободно работать, не повреждая корпус кирпича, но
достаточно мягкий для вырезания, соскабливания и резки. После исполнения
конструкции, агрегаты возвращаются на завод для стрельбы, рельеф снимается.
навсегда установлен в кирпичной облицовке.

Скульптурный кирпич
примеры нестандартных единиц

Скульптурный кирпич — образцы нестандартной конструкции

5.5.2. Кирпич глазурованный. Следует указать кирпич с глазурованными поверхностями.
согласно спецификации глазурованного кирпича ASTM C126 и любым требованиям сверх
ASTM должны быть обозначены таким образом. Например, если требуется особо тонкая работа
при очень строгих требованиях к соединениям должны быть указаны допуски, которые
меньше, чем указано в ASTM.

Следует отметить, что кирпич может быть сплошным или полым по выбору
продавец, если не указано иное до доставки. Кирпич полый должен быть
сплошные как минимум на 75% от общего поперечного сечения и не имеют дозатора отверстий для сердечника
менее 3/4 дюйма до края кирпича

5.5.3. Огнеупорный кирпич. Трапезный кирпич или огнеупорный кирпич, используются в
печи, дымоходы, топки и печи. Огненная глина, из которой они сделаны
имеет гораздо более высокую точку плавления, чем у обычной глины или сланца. Однажды
начальный обжиг печи завершен, огнеупорный кирпич чрезвычайно устойчив к
высокие температуры без растрескивания, разложения или искажения, Firebrick
обычно тяжелее и мягче, чем другие агрегаты, и производятся в несколько
разного размера для укладки тонким слоем огнеупорного глиняного раствора вместо
стандартные растворные швы.Огненные глины обычно горят до белого или желтовато-коричневого цвета.

5.5.3.1. Основное использование: Огнеупорный кирпич для низких нагрузок.
5.5.3.2. Технические характеристики: ASTM C-27-70, пирометрический конус 15+
модуль разрыва 600 + psi.

Установка Firebrick

Бетонные изделия

1) История бетонного блока
2) Производственный процесс
3) CMU сегодня
4) Свойства и характеристики
5) Типы бетонных блоков
6) Формы CMU

1. История бетонного блока

Бетонные блоки для каменной кладки сегодня обычно называют «CMU» или «Бетонные блоки».
Блоки »большинства авторов спецификаций, архитекторов, инженеров и строителей.Строительный материал из модульной кладки сочетается с другим бетонным зданием.
материалы, потому что конечный продукт — это закаленный материал, в основном из портландцемента
цемент, фракционные заполнители и вода. Его модульный размер и продукт
характеристики нашли модульные бетонные блоки дома из камня и глины
материалы, широко применяемые в кладочном строительстве.

С 1882 года, когда первый бетонный блок был отлит вручную,
промышленность внедрила высокую степень автоматизации.Хармон С. Палмер
обычно приписывают разработку первого коммерческого процесса для
производство бетонных блоков в США. Палмер запатентовал базовый
принцип машины для производства пустотелых бетонных блоков со съемными ядрами и
регулируемые стороны в 1900 году. Бетонные блоки Палмера были залиты на стройплощадке.
для экономии затрат на транспортировку и исключения поломок при погрузочно-разгрузочных работах. Блоки
были довольно большими размерами 30 футов x 8 дюймов x 10 дюймов из цемента, песка и
вода.Агрегаты были такими большими и тяжелыми, что их приходилось устанавливать в стене с помощью
помощь ручной вышки.

Блок-машина на рубеже веков

Через несколько лет после процесса Палмера первая ручная машина для утрамбовки блоков
(около 1904 г.). Оборудование состояло из вертикально расположенных сердечников.
и складные борта для снятия блоков. Цемент и заполнители смешивались вручную,
затем перелопатили в форму и вручную утрамбовали вокруг стержня. CMU варьировался в
постоянство и качество от единицы к единице и обычно измеряется 24 x 12 x 8 дюймов.Трое мужчин, работающих на максимальной скорости, могут выполнить 200 блоков за 10 часов в день.
первая машина.

В начале 1900-х годов высокая стоимость и дефицит конкурирующих материалов сделали его
естественно для развития бетонной промышленности. Один бетонный блок в 1906 году
заменил 28 обыкновенных кирпичей в качестве альтернативного продукта. Строители обратились к этому новому
материал как частичное решение своих проблем. Бетонный блок отечественный
производители имели несколько преимуществ по стоимости перед конкурирующими материалами. Груз
заряды на пиломатериалы, камень и, как правило, на кирпич были больше, чем на блок, который
был произведен на месте с использованием легкодоступных материалов.Рост
бетонная промышленность тесно связана с отраслью портлендского цемента во время
в первые несколько лет после 1900 года, что привело к разумным ценам на цемент.

В 1904 году Герман Бессер использовал ручную блочную машину. Его сын
спроектировали и спроектировали свою первую автоматизированную блочную машину. Компания Бессера
считается пионером в маркетинге оборудования для производства бетонных блоков и
их разработки считаются ключевыми вехами в истории производства
бетонные блоки.

Прорыв произошел в 1909 году, когда была разработана машина, обладающая мощностью
подбивочный и саморазгружающийся смеситель и скиповый погрузчик, что исключает трудоемкие
работа ручной трамбовки.

В 1939 году компания Besser представила принципиально новый метод производства «вибрации
под давлением », система, которая устранила дорогостоящий износ облицовочной облицовки
машина связана с трамбовкой.

Таким образом, упомянутые выше вехи важны для того, чтобы полностью
цените производственные технологии, внедренные в наши дни
автоматизированное производство ЖБИ.На Тихоокеанском Северо-Западе
Производители блоков снискали расположение двух производителей оборудования: The Besser
Компании в Алпене, Мичиган, и Columbia Machine, Inc., Ванкувер, Вашингтон.

Обработка агрегатов на современном заводе CMU

Производство изменилось с больших громоздких единиц, производимых по одной в
неочищенные металлические формы на стройплощадке, требующие большого количества труда, чтобы
меньшие по размеру высококачественные модули, производимые в больших объемах при высокой степени автоматизации
удобства.Портлендские цементы, используемые в бетоне, были значительно улучшены с тех пор, как
ранние годы и качество агрегатов вместе с их градацией
Улучшения улучшили бетонную кладочную промышленность

2. Производственный процесс

Бетонные блоки изготавливаются в основном из портландцемента, гранулированных заполнителей,
и вода. В зависимости от конкретных требований бетонные смеси могут также
содержат другие подходящие ингредиенты, такие как воздухововлекающий агент, краситель
пигмент, кремнистые и пуццолановые материалы.

Схема производственного процесса

Массовое производство способствовало относительно низкой стоимости качества
бетонные блоки. На многих производственных предприятиях некоторые этапы
производственный процесс полностью автоматизирован.

Вкратце, производственный процесс включает машинное формование очень сухих,
бетон до желаемой формы, который затем подвергается
ускоренная процедура отверждения. Обычно после этого следует хранение или сушка.
фазы, поэтому влажность агрегатов может быть снижена до указанного
пределы влажности перед отгрузкой.Бетонные смеси необходимо тщательно
пропорционально и их консистенция контролируется таким образом, чтобы текстура, цвет,
допуски на размеры и другие желаемые физические свойства,
Высокопрочные блоки имеют бетон с более высоким содержанием цемента и большим количеством воды,
но все еще не имеют спада, автоматические машины уплотняют, формуют и уплотняют эти
бетоны вибрацией и давлением.

Ускоренное отверждение используется в бетонной промышленности, с
вариации в соответствии с требованиями местного завода и используемым сырьем.
Обычный тип отверждения предусматривает нагрев блока в паровой печи при
от атмосферного давления до температур от 120 до 180 градусов по Фаренгейту.для
периоды до 18 часов, для методов атмосферного давления могут потребоваться последующие
ускоренная сушка обработка периода естественной сушки на складе
под защитным чехлом. Вариантом отверждения при низком давлении является
стадия карбонизации, которая добавляется для снижения усадочных характеристик
кладочные блоки.

После отверждения паром и сушки газом агрегаты устанавливаются на деревянные
поддоны и хранятся для будущей отправки.

2.1. Обработка и хранение агрегатов . Близость к
производственный объект по отношению к его совокупному источнику очень важен для
успех компании по производству блоков. И песок, и гравий перевозятся на грузовиках.
в растение и хранится отдельно. Агрегаты пемзы попадают в
Северо-запад на грузовике или по железной дороге. Наличие обильных, очень однородных,
сортированные материалы важны, в то время как совокупные материалы вносятся напрямую
из ямы любая содержащаяся влага принимается для снятия показаний счетчика
в процессе дозирования.

Цемент доставляется на завод и хранится в бункерах отдельно.
от других материалов и влаги, чтобы уменьшить вероятность загрязнения.

2.2. Дозирование и смешивание. Системы дозирования и взвешивания для
дозирование бетона широко варьируется в зависимости от производителя оборудования. Дозирование
правильные пропорции песка, гравия, пемзы, цемента и воды могут быть полу- или
полностью автоматизирован и должен получить признание той роли, которую он играет в
отношение к качеству конечного продукта.Цельная цветная бетонная кладка
блоки изготавливаются путем добавления красящих оксидов в процессе смешивания.

ЦМУ установка дозирования и смешивания

2.3. Работа с влажными смесями. Этот элемент упоминается только для
отметьте, что существует различное оборудование для работы с бетоном во время
в пластической стадии. Некоторые объекты работают вертикально, когда
миксер устанавливается высоко над землей и размещается непосредственно над блочной машиной
бункер. В большинстве случаев миксер расположен на уровне земли, где различные
используются конвейерные или ковшовые скиповые элеваторы.

2.4. Блочные машины, пресс-формы и штампы. Рабочая лошадь
Производство бетонных блоков — блочная машина. На северо-западе
Используются машины либо «Колумбия», либо «Бессер». Многие растения имеют только один блок
машины, однако, потому что они служат много лет и довольно дороги
некоторые заводы модифицировали свое оборудование, чтобы разместить более одной машины
при обновлении оборудования.

Блочная машина в эксплуатации

Блочные машины предназначены для использования форм и штампов при формовании.
и формование блоков модульного размера. В машину поступает влажная смесь без оседания.
при этом он вибрирует и сжимается на две или более единицы во время каждой машины
цикл.Блочные машины, производящие три единицы за проход, стали отраслевыми
стандарт на протяжении многих лет, однако машины, производящие большие партии,
имеется в наличии.

Формы и штампы были разработаны для обработки множества форм и
размеров, Компании стремятся сделать доступными те единицы, объем которых
оправдывает затраты на инструменты и штампы. Потребительский спрос играет большую роль в
регионализация производственных линий производителей по всей территории США

2.5. Передаточное оборудование и печи.

Автоматизация внесла значительный вклад в улучшение бетонной кладки
качество единицы. Продукция неизменно высокого качества перемещается с помощью передаточного оборудования.
из блочной машины в паровую и сушильную печи и из печи готово
для паллетирования.

В то время как смеси, блочные машины, пресс-формы и штампы играют важную роль в
физические свойства и характеристики CMU, отверждение и сушка в печи
процессы имеют жизненно важное значение. Следуя требованиям ASTM для агрегатов и
прочность композита, допуски на размеры и влажность
норм, производитель блоков создает внутри печей атмосферные условия.
использование комбинаций пара и температуры, способствующих ускорению бетона
лечение.

2.6. Паллетирование и хранение. Стальные поддоны, достаточно большие, чтобы
ручка три стандартных размера 8x8x16 у.е. используются для переноса блока по всему
процесс отверждения. В конце линии автоматизации помещаются у.е.
вручную или механически на деревянные поддоны. Автоматическая машина для паллетирования
называется кубиком и управляется одним человеком, в отличие от ручного штабелирования двумя
или больше людей.

Важно отметить при хранении c.м.у. s — потребность в свете
весовой блок должен быть сухим, чтобы обеспечить соответствие требованиям ASTM по содержанию влаги.
встретились.

3. ЦМУ сегодня

Преобладающим устройством, производимым сегодня, является модуль номинального размера 8x8x16 дюймов. это
в настоящее время изготавливается в виде двухжильного блока из соображений обеспечения вертикального
усиление, меньший вес и балансировка при подборе каменщиком. Заполненная ячейка
Также может быть добавлена ​​изоляция в блочные жилы. Этот агрегат завоевал популярность
по следующим причинам:

а) Оптимальное соотношение веса и размера.
b) Этот элемент легко приклеивается к углам, так как ширина составляет половину длины, что позволяет
для текущей облигации.

Материалы, используемые при производстве бетонных блоков на Северо-Западе, включают:
портландцемент, песок, гравий и легкий заполнитель. Конкретные
легкий заполнитель, доступный в этой области, — пемза.

Блок

изготавливается как облегченный блок (менее 105 фунтов / куб фут) или
средний вес (105-1 25 фунтов / куб. фут). Требования к плотности включены в
ASTM C-90.

В легком блоке используется либо весь заполнитель пемзы, либо их комбинация.
(обычно 50/50) пемзы и песка и гравия. Полная пемза блок обеспечивает
превосходные огнестойкие и энергосберегающие свойства, но ниже
прочность на сжатие.

Другой изготовленный легкий блок — это блок 50/50 , который является
блок доминирующего типа на СЗ. Этот блок обеспечивает общую экономию строительства.
из-за его прочности и веса. Нормальная масса Изготовлено блоков.
со всем песчано-гравийным заполнителем.Эти агрегаты имеют немного меньшую усадку и
плотнее легкого блока. Они весят больше, что увеличивает заложенную
на месте стоил около

Свежеформованные изделия передаются в
паровые сушильные камеры низкого давления

4. Свойства и характеристики КМУ

Бесконечное количество применений бетонной кладки ограничено только
воображение строительного дизайнера. Немногие другие материалы имеют свои
огнестойкие качества; немногие могут сравниться с его структурной прочностью.В новую эру
сознание экономии энергии он находит большое признание за его тепловую
резистивные свойства, чтобы не упускать из виду его эффективную способность действовать как барьер
к передаче звука. Архитектурно он украсил лучшие из
современные конструкции. Когда инфляция исчезла из поля зрения в конце двадцатого
века, отсутствие необходимости ухода за бетонной кладкой и ее огнестойкость
другие важные особенности этого строительного материала.

Цвет. Бетонный блок может быть изготовлен в цельном цвете.
Для этого используются минеральные оксидные пигменты. Возможны нормальные цвета
желтовато-коричневый, красный, коричневый и желтый.

4.1 Текстура: Текстура в блоке зависит от совокупности
типы и смесь, используемые в конкретной смеси, а также содержание воды во время
процесс формования. Гладкие блоки могут иметь почти закрытую лицевую текстуру (протирание) или
очень пористый и открытый внешний вид. Разделенные лица и полосатые (царапины) лицевые блоки
иметь текстуры лица, созданные механически в процессе разрушения или расчесывания.

4.2. Полый несущий блок. В этом разделе рассматриваются
стандартный пустотелый бетонный блок. Такие блоки содержат менее 75% твердого вещества. ASTM
C-90 — это наиболее широко используемая спецификация пустотелых блоков.

4.2.1. ASTM C-90 Северо-западные модификации.

Типичный бетонный блок, производимый на Северо-Западе, относится к классу N
блок, для агрегатов класса N требуется минимальная прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм,
средняя (3 единицы) общая площадь.Это соответствует прочности бетона чистая
более 2000 фунтов на квадратный дюйм. так как блок составляет примерно 50% площади пустот.

Некоторая путаница возникает по поводу прочности на сжатие
Технические характеристики. Многие спецификации требуют прочности бетона на сжатие.
кладка должна быть 1350 фунтов на квадратный дюйм. а не 1000 p.s.i. Это неправильно, так как 1350
p.s.i. стенка Расчетная прочность , допустимая для блоков класса N. Этот
Стоимость включает в себя прочность раствора и затирки, а также блока
в одно расчетное значение на основе чистой площади.

Еще одно требование ASTM C-90, вызывающее много споров,
недоразумение и неправильное применение в том, что касается типа
классификация бетонных кладок. C-90 заявляет, что есть два типа
единиц для каждого сорта: Тип I, единиц контроля влажности, , которые должны
соответствуют требованиям к влагосодержанию Таблицы I и Типа II, Non
Установки с контролируемой влажностью, , которые не обязательно должны соответствовать влажности
требования, указанные в таблице 1.

ASTM C-90
Таблица 1 Требования к содержанию влаги для устройств типа 1

^a Средняя годовая относительная влажность выше 75%
^b Средняя годовая относительная влажность от 50 до 75%
^c Средняя годовая относительная влажность менее 50%

Таблица 2 Требования к прочности и абсорбции

Примечание — Для предотвращения проникновения воды защитное покрытие следует
наноситься на внешнюю поверхность стен подвала и, при необходимости, на лицевую поверхность
наружных стен над уровнем земли.

^a Ограничено для использования над уровнем земли в наружных стенах с
погодозащитные покрытия и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям

Таблица 3 Минимальная толщина лицевой оболочки и перемычек

^a Среднее значение измерений на 3 единицах, выполненных в самой тонкой точке,
при измерении, как описано в Методах C 140, Разделах 15 и 17.2.

^b Сумма измеренных толщин всех перемычек в установке, умноженная
на 12 и деленное на длину единицы.

^c Эта толщина лицевой поверхности (FST) применима там, где допустима
расчетная нагрузка уменьшается пропорционально уменьшению толщины по сравнению с базовой
Показана толщина лицевой оболочки.

Требования к содержанию влаги включены для контроля
величина усадки, которая может возникнуть в бетонной кладке. Есть три
аспекты, которые следует учитывать при оценке влажности и усадки.

1. Каковы условия влажности на строительной площадке или в месте использования? В
в постоянно влажных, дождливых и очень влажных местах кладка не будет
высыхать и усыхать. Усадка происходит, когда из устройства выходит излишняя вода.
испарением или сушкой. Засушливые или пустынные районы вызовут чрезмерное
влага в устройстве быстро уходит и, таким образом, сжимается больше, чем во влажной зоне.
Соответственно, во влажных помещениях влажность блока может быть выше.
чем влажность в засушливых районах.

Условия влажности определяются следующим образом:

Влажно, при средней влажности выше 75%;
Промежуточный, при средней годовой влажности от 50% до 75%;
Засушливые, при средней годовой влажности менее 50%.

Эта средняя годовая влажность обычно определяется местной погодой.
бюро, которое может иметь или отличаться от состояния рабочей площадки.

2. Какая абсорбция у каменных блоков? Чем тяжелее агрегат, тем
впитывает меньше воды.

3. Какова общая усадка блоков при переходе от насыщенного влажного до сухого в печи?
В таблице 1 приведены три диапазона усадки:

1. 0,03% или менее

2. от 0,03% до 0,045%

3. от 0,045% до 0,065% макс.

Кладки с очень небольшой усадкой, 0,030% или меньше, могут иметь
более высокое содержание влаги, потому что потеря воды не приведет к чрезмерному
усадка в блоке. Агрегаты с высокой усадкой, 0,065% могут иметь чрезмерную усадку.
движение или усадка, если блоки очень влажные и высыхают в засушливом
климат.

Общая линейная усадка агрегата будет определяющим фактором
определение того, сколько влаги может быть в блоке.

Благодаря материалам, использованным при производстве блоков на Северо-Западе, это
рекомендуется указывать требования к усадке как 0,045% — 0,065%.
максимум. Например, в Сиэтле максимальное содержание влаги будет 35%,
как взято из таблицы I

4.2.2. Основное использование. 1) Армированные несущие стены.

4.2.3. Оценки. Есть две марки пустотелых бетонных блоков: N и S.
Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах выше и ниже уровня земли и
для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями.
защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.2.4. Сжатие. Это вертикальная нагрузка, приложенная к блоку.
блок в нормальном положении в соответствии со спецификацией ASTM. Блок должен
развернуть не менее 700 р.s.i. класс S и 1000 p.s.i. для оценки N более
средняя общая площадь в среднем три единицы, блоки повышенной прочности
имеется в наличии. При желании проконсультируйтесь с местным производителем.

4.2.5. Контроль влажности. Есть два типа пустотелых бетонных блоков.
покрыто следующим образом:

ТИП I: Установки с контролируемой влажностью должны соответствовать максимальному содержанию влаги.
требования, зависящие от свойств линейной усадки блока и
влажность на рабочем месте.Блоки с меньшим потенциалом усадки
разрешено иметь более высокое содержание влаги.

ТИП II: блоки без контроля влажности не требуются для соответствия влажности
требование к содержанию.

4.2.6. Измерение. Без габаритных размеров (ширина, высота и длина)
должны отличаться более чем на 1/8 дюйма от указанных стандартных размеров.

Конфигурации и размеры типового блока 8x8x16

4.3. Твердые несущие агрегаты. В этом разделе рассматриваются твердые
бетонный блок (блоки с твердой площадью 75% или более) ASTM C-145 является наиболее распространенным
используется спецификация сплошного блока.

4.3.1. Базовое использование . 1) Шпон, 2) Стены пустот, 3) Многослойный
усиленные стены.

4.3.2. Оценки. Полнотелый несущий бетон бывает двух марок.
блок «Н и С». Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах над и
ниже уровня и для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями.
защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.3.3. Сжатие. Блок должен развиваться не менее 1200 p.s.i. для
единицы класса S и 1800 фунтов на квадратный дюйм для марки N по средней общей площади с
в среднем три единицы.

4.3.4. Содержание влаги. Покрываются два типа монолитных бетонных блоков.
следующим образом: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.5.

4.3.5. Измерение. Два типа пустотелых бетонных блоков рассматриваются как
следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.

Общая и чистая площадь КМУ

Бетонная кладка внутренняя стена

4.4. Бетонный строительный кирпич. В этом разделе рассматривается бетон
строительный кирпич и аналогичные массивные блоки. ASTM C-55 — наиболее широко используемый
спецификация бетонного кирпича.

4.4.1. Основное использование. 1) Шпон, 2) Стены пустот, 3) Многослойная
усиленные стены.

4.4.2. Оценки. Бетонный кирпич бывает двух марок: «N» и «S». В
Агрегат сорта N предназначен для облицовки и облицовки архитектурных облицовок наружных стен, а также там, где
требуется высокая прочность и устойчивость к проникновению влаги.

Агрегат класса S предназначен для общего использования, где средняя прочность и устойчивость к
проникновение влаги не требуется.

Требования к бетонному кирпичу марок N и S также распространяются на
массивный бетонный шпон и облицовочные блоки размером больше кирпича, например колотые
блок

4.4.3. Сжатие. Блок должен развивать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. для
класс S и 3500 фунтов на квадратный дюйм. для единиц класса N по средней общей площади с
в среднем три единицы.

4.4.4. Содержание влаги. Бетонный кирпич двух типов покрывается
следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.5

4.4.5. Измерение. ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.

5. Типы бетонных блоков

5.1. Стандартный CMU.

Стандартные формы

5.2. Архитектурный КМУ. Конструкторам доступны агрегаты, имеющие
широкий выбор веса, размеров, форм и обработок открытых поверхностей для
практически любое приложение.

Некоторые из распространенных обработок поверхности включают:

Slump Block: Устройство, внешне напоминающее саман.
На внешних перпендикулярных поверхностях поверхность имеет неравномерный эффект оползания.

Split Face: Юнит с шероховатой текстурой на одной грани — фактически
производится путем разделения отформованного блока на части. (т. е. квадратный формованный блок размером 16 x 16 дюймов
будут механически разделены по центру для создания двух блоков 8x8x16 каждый
имеющий грубое лицо, напоминающее расколотый камень).

Рифленая с разрезной гранью: Аналогично разделенной кромке, но с вертикальными канавками
(углубления) в лицо. Может включать 1-3-5 или 7 флейт на лицевую сторону.

Полужирный рифленый разделенный лицевой элемент: Разделенный текстурированный блок с очень глубоким и широким
канавки (выемки), требующие значительно более толстой торцевой оболочки на одной стороне
C.M.U. Обычно имеет 3 центральных канавки на торце блока и 1/2 канавки на
любой конец лица.

Оценка: Вертикальные канавки на гладкой поверхности, обычно 3/8 дюйма
совместить вертикальные швы раствора.Может включать 1-3-5-7 баллов за лицо.

Круглая поверхность с канавкой: Узел с гладкой поверхностью и выпуклыми сторонами на
канавки, приводящие к округлым выступам между канавками.

Architectural CMU (с разделенными кромками — 7 зубцов)

Architectural CMU (с разделенными кромками — 7 зубцов)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад
стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где
доступ воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для
мощение откосов под дорожными или железнодорожными сооружениями-разделителями и на других
крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и часто опасной эрозии почвы, номинальной
особенно там, где трава не будет расти, чтобы защитить поверхность. Они также используются
для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей, магазинов
торговые центры, прогулки, террасы и полы на уровне, и это лишь некоторые области применения.Pro
Имея различные формы и цвета, блоки для мощения просты в обращении и
установить, требуя всего нескольких инструментов.

5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилки или «плательщики травы». См. Разд. lll / E.2
для иллюстрации. Свяжитесь с местными производителями, чтобы узнать о наличии укладчиков.

5. Типы бетонных блоков
(продолжение)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад
стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где
пропуск воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

Примеры экранных блоков

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для
мощение откосов под дорожными или железнодорожными сооружениями-разделителями и на других
крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и зачастую опасной эрозии почвы,
особенно там, где трава не растет, чтобы защитить поверхность.Они также
Используется для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей,
торговые центры, прогулки, патио и этажи на уровне, и это лишь некоторые из них.
Приложения. Производимые в различных формах и цветах, блоки для мощения легко поддаются обработке.
обрабатывать и устанавливать, для чего требуется всего несколько инструментов.

Устройство для укладки на склонах легко укладывается для предотвращения эрозии

5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилка или «асфальтоукладчик». Связаться с местным
производителей на наличие брусчатки.

CMU разделенная текстура лица

Конструкции бетоно-бетонных плит

6. Стандартные формы блоков каменной кладки:

4 «CMU

6 «CMU

8 «CMU

6.Стандартные формы блоков кладки:

8 «CMU

CMU 12 дюймов

10 «CMU

Разные формы

Следующая страница по кладке
История

Клинкер — Boulder Creek Stone

Клинкер

Этот уникальный профиль, воссоздающий вид старинного кирпича ручной работы, вызывает чувство ностальгии.

Описание проекта

ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА

КРАСНЫЙ КЛИНКЕР

2600-8

РАЗМЕРЫ ШАБЛОНА

Угловые элементы предназначены для охвата внешних углов на 90 °, при этом элемент имеет грани с каждой стороны угла.Эти стороны имеют разную длину, поэтому вы увидите размеры короткой и длинной стороны выше. Указанные размеры углов являются внутренними размерами (сторона детали, которая касается стены).

УПАКОВКА ИЗДЕЛИЯ

Закрывать

Belden Tri-State Ströher

Функциональный

Вырезано из влажной глины и обожжено в высокотехнологичных печах до спекания.Высокопрочная плотность кирпича и оптимальная структура пор стали возможными благодаря нашему специальному производственному процессу — экструзии. Так мы превращаем глину в кирпичную плитку с воздухопроницаемыми капиллярными каналами и устойчивой к морозу структурой частиц.

Таким образом, клинкерная кладка становится функциональной керамической отделкой с мембранным эффектом. В однотонном монохромном исполнении или с безошибочной игрой переливающихся цветов. Редукция, оксидирование или ангобирование — по вашему выбору: идеально подходит для облицовки фасадов.Будь то мороз или жара.

Тонкослойная облицовка и прочная

Облицовка с эффектом открытой кладки, но без кладки. Будучи во много раз тоньше и легче клинкерного кирпича, кирпич в качестве облицовки фасада освобождает вас от структурных ограничений облицовочной панели или существующей конструкции кладки. Таким образом, при использовании в сочетании с современными системами наружной изоляции и отделки (EIFS) они открывают новые горизонты в дизайне энергосберегающих проектов реконструкции.

И с учетом нынешней тенденции в монолитном строительстве современных зданий, в которых внешние стены сделаны из бетона, налитого на месте, кирпичные фасады поверх внешней изоляции и отделочных систем предоставляют возможность для отличительного дизайна. Окрашенные в настоящие цвета в классических NF, DF или в модных длинных и стержневых форматах с соответствующими углами. Традиционно гладкие, зернистые, с патиной или под старину, со сколами по краям.

Эколого-экономичный

Керамический клинкер, изготовленный методом экструзии, устойчив к атмосферным воздействиям и морозам, без вредных для окружающей среды гидрофобных, пропиточных или герметизирующих обработок.В использовании чистящих химикатов нет необходимости. Компаундированная поверхность, полученная в результате высокотемпературного обжига, не является рассадником вредителей, мхов, грибов и водорослей. Грязь от выхлопных газов или других воздействий окружающей среды просто смывается с фасада.

Эта не требующая ухода фасадная конструкция из высокопрочного натурального продукта из глины, полученного при 1300 ° C путем спекания, соответствует времени, но не только из-за собственных экологических, энергетических и финансовых аспектов: во время производства также мы стремимся к максимальной энергоэффективности и переработке.И рациональное использование природных ресурсов.

Тонких кирпичей | Feldhaus Klinker

Тонкие кирпичи | Feldhaus Klinker

ПОГОДУ И МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ