Какие саморезы нужны для металлочерепицы: технология и инструкция по укладке кровли, устройство крыши и вентиляции, пошаговая инструкция крепления

Схема крепления металлочерепицы саморезами

На данный момент такой кровельный материал, как металлочерепица, является практически самым популярным, соответственно востребованным из всех, что используются в качестве покрытия крыши зданий и сооружений.

Высокие показатели известности основаны на таких важных факторах, как оптимальная долговечность продукта, прочность, которые идеально соотносятся с доступной для широкого круга потребителей стоимостью. Нельзя также не отметить высокое качество материала с его эстетичным внешним видом.

Металлочерепица отличается относительной простотой в процессе монтажа, особенности, если известны основные правила и требования, которые при установке и креплении обязательно должны быть осуществлены. Решение такого вопроса, как крепить металлочерепицу, является одной из самых важных операций, которые в той или иной мере определяют уровень их надежности, а также всей конструкции.

Что нужно знать?

Прежде чем начать процесс монтажа и крепление металлочерепицы, требуется внимательно изучить основные правила и требования по осуществлению работ такого плана. Их достаточно много, но наиболее важными являются такие факторы, как:

1. Для резки материала правильно использовать специальные пилы, которые оснащены особыми дисковыми резцами, также потребуются качественные профессиональные ножницы, предназначенный для резки металла.


Важно! Настоятельно не рекомендуется применять болгарку, так как при осуществлении работ с данным материалом она в состоянии сильно разрушить все защитные слои, предназначенные для надежности металлочерепицы к коррозийным процессам.

2. При работе с шуруповертом стоит ограничить момент вращения, чтобы точно избежать холостого проворачивания крепежей, монтированных в обрешетку. Стойкость крепления в данном случае может быть достаточно сильно нарушена и ослаблена, что совершенно недопустимо при работе с кровлей.

Некачественное крепление также может привести к сильным деформациям прокладки и к плохой герметизации отверстий. Перед началом всех основных работы очень важно правильно установить данный параметр у шупуповерта.

Важно! При проведении работ такого плана требуется следить за тем, чтобы по завершении вкручивания прокладка была немного сжата. Необходимо при осуществлении работ следить за вкручиванием каждого самореза, нельзя допускать их недокручивания.

1. При проведении таких, как работ, как крепление металлочерепицы, требуется запастись специальной одеждой. Обувь должна быть с мягкой подошвой. Это необходимо чтобы не испортить внешний вид материала. Также правильно целенаправленно наступать в зону, где располагается обрешетка, то есть в прогибы.
2. Процесс крепления кровельного отделочного к установленной обрешетке должен производиться строго перпендикулярно обрешеточным планкам.
3. Перед проведением работ важно прикинуть расход крепежных материалов. Их требуется примерно 8 штук на метр квадратный.
4. Если были обнаружены небольшие царапины или иные повреждения верхнего полимерного слоя материала, требуется сразу закрасить их составом из баллончика точно такого же цветового оттенка. Точно такая же операция производится при работе с саморезами.
5. Чтобы крепление данного кровельного материала было проведено правильно, специалисты советуют приобретать специальные саморезы, которые обычно идут в комплекте с качественной резиновой прокладкой. В процессе приобретения их можно подобрать строго по цвету металлочерепицы.
6. Монтаж металлочерепицы осуществляется в зависимости от того, с крышей какой формы проводятся работы. Если она двускатная, то с торцевой ее части, если распространенная шатровая, то все начинается оттуда, где присутствует конек, то есть с самой высшей ее точки.

Важно! Крепить листы правильно так, чтобы один элемент покрывал каждый предыдущий.

Как грамотно осуществлять закрепление листов

Прежде чем описать процесс крепления металлочерепицы, стоит немного внимания заострить на такой важной для каждой крыши, как обрешетка. Это специальная конструкция, которая выполнена из деревянных досок, каждая из которых имеет строго одинаковый размер.

Монтируются данные элементы на одинаковом расстоянии друг относительно друга, также оно должно в обязательно порядке совпадать с шагом, который присутствует у металлочерепицы. Доски, которые находятся под коньком, а также у карниза очень часто имеют достаточно большие параметры толщины без одновременной поддержки расстояния, находящегося между двумя скатами.

При креплении деталей кровли на скате кровли требуется очень тщательно производить закручивание саморезов, делать это строго по линии, которая обычно расположена немного ниже, примерно на 15 мм от уровня штамповки, расположенной между гребнями.

Если конструкция обрешетки была проведена грамотно, при совершенном соблюдении инструкций и схемам, крепежи в обязательном порядке можно закрутить в какое угодно место, потому как должна присутствовать специальная доска.

Металлочерепица на досках всегда монтируется так, чтобы не было технологического зазора. По этой причине элементы металлочерепицы всегда будут очень плотно прижаты к конструкции обрешетка, а сам кровельный материал не деформируется.

Важно! Основным преимуществом данного метода крепления является тот факт, что установленные крепежи будут совершенно неприметными, потому что находятся в особой тени.

Два метода крепления стыковки

В процессе монтажа такого материала, как металлочерепица, возможно применение одного из нескольких методов осуществления стыковки отдельных элементов кровельного материала. Особой популярностью пользуются два основных метода:

• По рядам;
• По волнам.

В первой ситуации можно эффективно решить задачи, связанные с защитой плоскости металлочерепицы от сильного сбоку дующего ветра, а также от целостности внешней стороны ската. При проведении данного метода стыковки саморезы важно закрутить строго в каждом из последующих рядов, присутствующих в общей линии штамповки.

При осуществлении стыковочного процесса по рядам, соединение производится на досках специальной шаговой обрешетки. Используемые крепежи обычно монтируются на досках строго в каждой волне.

В ситуации, если речь идет по всей общей площади ската кровли, крепежи, как показывает схема, должны быть распределены очень равномерно. Движение ведется строго от края карниза к коньку.

Процесс закрепления осуществляется в каждой третьей по счету волне с одновременным небольшим сдвигом, когда проводится переход на какой-то иной ряд, чтобы продолжить крепление.

Процесс крепления профильных листов по карнизной части

Особого внимания заслуживает формирование особого карнизного узла, в котором присутствуют выступающие за края элементы металлочерепицы. Это расстояние должно быть примерно 50 мм.

Подобная конструкция преимущественна тем, что вода после осадков попадает сразу в желоб, потому все без исключения конструкционные элементы, выполненные из дерева, остаются качественно защищенными от влаги.

На долговечность их эксплуатации это оказывает непосредственное влияние. Саморезы вкручиваются через одну волну и примерно на 70 мм выше от штамповки.

Важно! Чтобы расположенные внизу волны металлочерепицы не проседали, требуется прикрепить один из нее элементов к доске, которая имеет наибольшие показатели толщины при сравнении с иными. Увеличение должно быть равно 20 мм, не более. Общее расстояние между центральной частью первой шаговой доски и карнизной при их ширине 100 мм, составит ровно 250 мм.

Работа с коньком

В самой верхней точке обрешетка обычно заканчивается специальной доской, которая принадлежит коньку, как показывает схема. При осуществлении данной операции необходимо выполнить монтаж такого элемента, как дополнительная подконьковая доска.

Благодаря этому можно обеспечить зазор от 80 мм, который будет расположен между подобными досками, расположенными между соседними скатами. Данный промежуток будет выполнять функцию, связанную с организацией качественной вентиляции.

Самым действенным и эффективным методом особого выведения планки на кровельный торец является установка специальной доски, которая примерно на 20 мм толще при сравнении с иными применяемыми в процессе строительства материалами, предназначенными для строительства обрешетки.

Важно! Только таким методом избежать такого явления, как «просадка» конька по отношению к общей линии торца.

Качественное закрепление хребтовой деревянной планки должно осуществлять саморезами и строго по точкам, которые являются самыми высокими в покрытии. Общее расстояние между саморезами должно быть 0,8 мм.

При осуществлении данного процесса важно следить за тем, чтобы точки крепления были расположены на равном расстоянии от обрешетки. Так можно добиться того результата, что в процессе затягивания крепежей, планка такого конька не деформируется.

Когда может потребоваться дополнительное крепление

Крепление, которое крепится дополнительно, обычно осуществляется для обеспечения эффективного противодействия кровли сильным ветровым нагрузкам. Чтобы обеспечить высокие показатели надежности, стоит провести дополнительное крепление в таких местах, как:

1. Элементы металлочерепицы друг с другом – по волнам и по всем рядам;
2. Кровельный материал к самой обрешетке – по линии конька, а также по карнизу;
3. Параллельно линии торца, где кровля крепятся на досках.

Советы профессиональных кровельщиков

В заключении стоит отметить некоторые правила и рекомендации по проведению крепления. Это верный способ значительно облегчить рабочий процесс. Среди них есть самые важные:

1. Если рабочие процессы были начаты с левой стороны конструкции, все элементы металлочерепицы, которые будут зафиксированы за ним, нужно подводить строго под уровень волны ранее уложенного листа.
2. Как только у конька закрепляется саморезами первый лист, последующий необходимо уложить точно так, чтобы в его нижней части получилась очень ровная линия. Обязателен нахлест и фиксируется он только одним крепежным элементом и строго по гребню волну, то есть под первой, расположенной поперек складкой.

Если верхний ряд, который расположен в непосредственной близости с коньком не получается очень ровным изначально, потребуется придерживаться специальной инструкции:

• Стоит немного поднять лист кровельного материала;
• Постепенно наклонять его книзу и поочередно укладывать все листы в требуемое положение;
• Прикручивать их к крыше нужно по самому верху гребня и также под горизонтальными складками;
• После этого все листы крепятся к обрешетке.

Если все процессы проводятся с кровлей, которая выполнена в форме шатра, потребуется монтировать специальные уплотнительные строительные ленты у самого конька, а также на всех стыках поверхностей кровельного покрытия.

Обычно они прибиваются к профилю и потом планкой накрывается стык или конек, смотря, что защищается. При использовании в процессе монтажа качественного современного гидроизоляционного материала не потребуется использовать уплотнители.

сколько надо на лист, расчет количества

Содержание:

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

1. Метал-метал.
2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м² кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет. 

порядок правильного крепления, как прикручивать к обрешетке, крепеж

Содержание:

Металлочерепица в последнее время стала активно применяться для перекрытия домов в частном секторе. Популярность покрытия обусловлена его практичностью и длительным сроком эксплуатации. При условии правильного крепления металлочерепицы кровельная конструкция будет надежно защищена даже от интенсивных снежных осадков, сохранив при этом презентабельный внешний вид. Именно о методах крепления металлочерепицы и пойдет речь далее в статье.

Особенности металлочерепицы

По внешнему виду металлочерепица – профилированные прямоугольные стальные листы. Снаружи они покрыты слоем цинка и полимерной пленкой, которая предохраняет материал от окисления при контакте с водой. Существуют некоторые нюансы, как прикручивать металлочерепицу к обрешетке, которые следует учитывать при работе с материалом.

В инструкции производителей указаны такие моменты:

1. Производить резку листов металлочерепицы нельзя с помощью абразивных инструментов. Во время работы они слишком сильно нагревают поверхность и уничтожают полимерное покрытие. То есть, применение болгарки во время нарезки, и сварочного аппарата при креплении материала, не рекомендуется.
2. Разрешенные инструменты для нарезки, а также шуруповерт или дрель должны работать на низких оборотах, чтобы край получился ровным, а материал при этом не повредился.
3. Чтобы отрегулировать силу нажима во время крепления металлочерепицы саморезами, стоит немного попрактиковаться, поскольку слабый нажим не позволит достаточно прочно закрепить материал, а сильный – может повредить покрытие.

Обратите внимание, что в целом монтаж металлочерепицы не представляет сложности. Для такой работы потребуется только шуруповерт и соответствующие крепления.

Порядок монтажа обрешетки

Сами по себе листы металлочерепицы являются достаточно жесткими, так что под них можно просто предусмотреть обычную разряженную обрешетку. Наряду с жесткостью, кровельный материал является достаточно легким, так что усиление каркаса не потребуется.

При этом чтобы крепление металлочерепицы Монтеррей было успешным, стоит учесть некоторые тонкости:

• Расстояние между рейкой обрешетки должно совпадать с длиной волны кровельного материала. Благодаря этому зафиксировать металлочерепицу на основе будет намного проще.
• Монтаж обрешетки можно выполнять с шагом в пределах 30-70 см. Точное значение выбирается с учетом уклона скатов. Чем круче крыша, тем меньше снега на ней сможет задержаться, следовательно, обрешетку можно укладывать реже.
• Необходимо дополнительное усиление обрешетки досками в районе конька, а также на кровельных свесах, в местах крепления снегозадержателей. Помимо этого дополнительные доски нужно уложить на стыках с вертикальными поверхностями, в ендовах и разжелобках.

Стоит отметить, что пиломатериалы для обрешетки должны быть максимально ровными, чтобы фиксацию металлочерепицы было легче выполнять. Кроме того, необходима антисептическая обработка всех деревянных элементов каркасной конструкции.

Какие крепления нужно использовать

Для того чтобы выполнить крепеж металлочерепицы саморезами, их нужно правильно подобрать. Качественные изделия обеспечат долговечность кровельного покрытия. Преимущество саморезов состоит в том, что они прорезают отверстия в металлочерепице непосредственно в процессе монтажа.

Качественные крепежные элементы должны отвечать таким требованиям:

1. Кровельные саморезы должны быть изготовлены из оцинкованной стали. Несмотря на более высокую стоимость, такие крепления при контакте с жидкостью начинают окисляться намного медленнее.
2. Для плотного прилегания к поверхности и герметизации отверстия, на саморезах должны быть резиновые или латексные оголовки или прессшайбы. Эти элементы расширяются по мере закручивания саморезов и закрывают щель.
3. Цветовую палитру крепления подбирают таким образом, чтобы они совпадали с кровельным покрытием.

Примечательно, что длина кровельных саморезов должна превышать толщину кровельного пирога на 1-3 мм, чтобы обеспечить надежное крепление покрытия.

Расход саморезов

Давайте посчитаем, сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли необходимо. До сих пор не существует единого мнения относительно количества саморезов, которые требуются для фиксации одного листа металлочерепицы к обрешетке. В данном случае руководствоваться следует не субъективным мнением, а четкими инструкциями от производителей. Если вкрутить слишком много крепежных элементов, можно просто испортить кровельное покрытие.

Согласно рекомендациям производителя, для металлочерепицы монтеррей крепление саморезов следует выполнять таким образом:

• Количество саморезов на 1 м² составляет 8-12 штук.
• Для фиксации доборных элементов используется по 3-5 саморезов на 1 м.п.
• В торцах и на свесах кровли листы металлочерепицы крепятся к каждой рейке обрешетки через 30-40 см.
• Количество точек фиксации возрастает на сложных отрезках – участках примыкания к вертикальным элементам, ендовах, разжелобках.

Вкручивая саморез в обрешетку, стоит проследить, чтобы он входил точно по центру, либо в 1,2-2 см от края планки.

Как прикручивать металлочерепицу к обрешетке правильно

Грамотное размещение крепежных элементов на поверхности крыши из металлочерепицы обеспечивает ее плотное прилегание, надежность и герметичность. При этом порядок крепления металлочерепицы предполагает наличие как минимум 8 саморезов на 1 м², распределенных максимально равномерно.

Следует учитывать такие нормы монтажа крепежных элементов:

1. Саморез должен входить в рейку обрешетки строго под углом 90º, чтобы оголовок мог плотно закрыть щель.
2. При вкручивании самореза, его нельзя затягивать до конца, чтобы не повредить материал. Зазор между поверхностью покрытия и шляпкой самореза должен составить 0,5-1 мм.
3. Располагать крепежные элементы следует в 10-15 мм от линии штамповки, которая проходит между волнами металлочерепицы.
4. На швах между соседними листами металлочерепицы крепежные элементы следует завинчивать сразу в два слоя покрытия, таким образом устраняя щель между ними, в которую может просочиться жидкость.
5. Начинать монтаж профильных листов следует снизу вверх и справа налево. Последним закрепляют коньковый элемент крыши.  Читайте также: «Как прикручивать металлочерепицу в разных частях кровли».

Обратите внимание, что на низкоуклонных кровлях швы между листами и участки примыкания к вертикальным элементам дополнительно вскрывают герметизирующими составами, которые препятствуют попаданию воды под кровельное покрытие. 

Саморезы для металлочерепицы: какими они должны быть?

Кровля прослужит Вам намного дольше, если для ее монтажа используются только качественные материалы. Очень важно суметь удачно подобрать саморезы для металлочерепицы. Ниже дается несколько полезных советов о том, как правильно выбрать комплектующие для Вашей крыши.

Сначала выберете нужный размер самореза. Их стандартные варианты:

• 4,8 х 28 мм
• 4,8 х 35 мм
• 4,8 х 70 мм.

У саморезов есть крупная цветная головка-шайба. Оттенок головки можно подобать под цвет металлочерепицы. Под шайбой расположено кольцо уплотнителя, сделанное из эластичного материала. Благодаря ему, саморез полностью прилегает и кровля отлично защищена от влаги. Само изделие бывает полностью металлическое или пластик в сочетании с металлом.

Кровельные саморезы: советы по подбору

Выбирая кровельные саморезы, нужно внимательно проверять стык головки и резиновой прокладки. Если кольцо отходит или болтается – саморезы не качественные. В процессе монтажа Вы сможете без труда поставить уплотнитель в исходное положение, но в месте крепления может появиться ржавчина

Окраска кровельных саморезов должна быть равномерной, без царапин. Профессионалы проверяют саморезы простым, но эффективным способом: очень сильно сжимают шляпку в пассатижах. Если она легко согнется или начнет осыпаться краска, то изделие не пригодно для работы.

В магазине Вы можете попросить специалиста показать, насколько хорошо саморез ввинчивается. Не поленитесь узнать подробнее о материале, из которого выполнено изделие, а также о наличии антикоррозийного покрытия. Допустима только нержавеющая или углеродная сталь.

Если есть возможность, то желательно купить саморезы той же фирмы, что и металлочерепица, которую Вы собираетесь укладывать. Европейские крупные производители, как правило, ставят свою маркировку на всех комплектующих, чтобы Вы не купили по ошибке подделку.

И последний, но не менее важный момент – расчет расхода. Как не ошибиться и все правильно высчитать, чтобы не купить лишних комплектующих? На один метр квадратный понадобится приблизительно 8 штук саморезов.

виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Надеемся, сейчас для вас

схема, правила, технология крепления саморезами металлочерепицы как правильно крепить саморезами

Срок эксплуатации любой кровли напрямую зависим не только от качественности выбранного покрытия, но грамотности его монтажа. В данной статье мы расскажем о том, как крепить металлочерепицу правильно и чего не следует делать при ее укладке.  

 

 

Какие саморезы необходимо использовать и куда их вкручивать

Такие кровельные саморезы нужно использовать

Крепление этого популярного покрытия производится особыми кровельными саморезами.

Они представляют собой оцинкованные шурупы, имеющие головку в форме шестигранника, окрашиваемую в разные цвета для соответствия цвету покрытия, уплотнительную шайбу и сверло на наконечнике.

Очень важно выбрать качественные шурупы, поскольку их срок эксплуатации должен быть таким же, что и у металлической кровли. Нередко бывает так, что купив металлочерепицу, имеющую улучшенное полимерное покрытие и срок службы около 50 лет, неопытные самодеятельные строители крепеж приобретают на рынке.

Такие кровельные саморезы неизвестного производителя, могут иметь вместо этилен — пропиленового каучука (ЕРОМ материал) на уплотнительной шайбе, обычную резину.

При длительном воздействии сезонных перепадов температур, а также ультрафиолетового излучения, низкокачественная резина высыхает и становится хрупкой спустя 3/4 года.

Теперь о том, какая должна быть технология крепления металлочерепицы.

Обратите внимание!

Листы правильно фиксировать шурупом в нижней части волны. В этом месте металл плотно примыкает к обрешетке.

Вкручивайте саморезы на 2 сантиметра пониже ступеньки, являющейся очень удобным ориентиром.

Правильный крепеж металлочерепицы

Шуруп должен входить на 2 сантиметра в центральную часть обрешетки, таким образом, чтоб подложка из ЕРОМ, деформировалась и герметично заполняла собой промежуток меж головкой крепежа с шайбой и листом покрытия.

Достаточно скоро подложка вулканизируется и образует непроницаемое соединение. Поэтому рекомендуется производить крепление металлочерепицы саморезами, длиной в 28 мм.

Есть достаточно распространенный ошибочный метод вкручивания крепежа в верхнюю часть волны листов.

Для подобного способа применяются саморезы, имеющие длину от 60мм и больше.

Жесткость профиля черепицы вверху ее волн недостаточна, чтобы произошло плотное прижимание шайбы с подложкой.

Помимо этого, верхние волны обладают крутым радиусом, на нем нет удобной площадки для примыкания. Закручиваемый шуруповертом шуруп мнет металл, тем самым понижая декоративные качества профиля.

Еще один серьезный недостаток такого способа крепления — это невозможность достигнуть надежной фиксации материала.

Когда происходит крепление саморезами металлочерепицы к обрешетке, кровельщик завинчивает их 6/8 штук на 1 м².

Для этого он не занимает на крыше удобное положение, чтобы завинтить каждый конкретный шуруп. С одного положения, допустим — с лестницы каждой рукой закручивается по 5/8 саморезов.

И если грамотное завинчивание шурупов в нижние части волн, перпендикулярно обрешетке, технологично, достаточно удобно и имеет небольшие шансы брака, то крепление металлочерепицы вверх волны усложнено.

В данном случае, шуруп своим сверлом-наконечником проходит лист покрытия и через 25/50 мм, что зависит от высоты профиля, входит в брус обрешетки.

При этом кровельщик вынужден, держа в руке шуруповерт с уже установленным на его конце шурупом, на ощупь искать брус обрешетки под металлочерепицу.

И, наконец, еще одно неприятное последствие подобного ошибочного способа крепления листов – это шум, который вызывается ударами металлической черепицы об обрешетку при порывах ветра.

Схема укладки металлочерепицы

Правильное крепление листов металлочерепицы

Сначала необходимо напомнить три важнейших правила, связанных с монтажом листов.

1. Укладку покрытия из металлочерепицы необходимо начинать от нижнего левого угла крыши.
2. Листы монтируются снизу вверх, таким образом, верхний лист будет перекрывать нижний.
3. Чтобы у вас получилась ровная линия карниза, предельно внимательно укладывайте первый лист.

Теперь о том, какова вкратце последовательная схема крепления металлочерепицы.

1. Установка карнизной планки.
2. Монтирование нижней ендовы.
3. Обустройство внутренних примыканий скатов к стенам, дымовым трубам и пр.
4. Монтаж черепичных листов.
5. Монтирование верхней ендовы
6. Установка верхних планок примыканий.
7. Крепление торцевых планок.
8. Монтаж внешних углов и коньковых планок.
9. Установка проходных и вентиляционных элементов.
10. Обустройство дополнительных элементов безопасности — снегозадержателя, переходных мостиков, лестницы.

А теперь рассмотрим все эти стадии более подробно.

Этапы укладки кровли из металлической черепицы

1. Крепление коньковой планки

   Карнизные планки. Их необходимо установить до крепления металлочерепицы. Делается это поверх держателей для водосточного желоба.
   Планки фиксируются оцинкованными шурупами с шагом в 30 см к последнему брусу либо профилю обрешетки. Нахлестывание планок по длине должно быть 10 см.

2. Нижняя ендова. Перед тем, как закрепить металлочерепицу,в местах стыкования скатов нужно уложить ендовы.
   Под нижние из них делается сплошной настил досками, имеющими размер 15×2.5 см, на протяжении 30/40 см от стыковочной оси, в обе ее стороны.
   Обязательно проложите гидроизоляцию на полученном деревянном желобе. То же самое можно сказать и в том случае, если укладывается  металлочерепица со скрытым креплением.

• Далее закрепите ендову шурупами с шагом в 30 см. Нижний край доборного элемента должен укладываться сверху карнизной доски. При стыковании ендов нахлест между ними должен быть равен не меньше 10 см.

Обратите внимание!

Между листами металлочерепицы и нижней ендовой в обязательном порядке нужно уложить уплотнитель. Лучше всего, если он будет пористым, самоклеющимся.

3. Обустройство примыканий. Чтобы примыкание покрытия к стенам либо печным трубам было максимально герметичным, на скате кровли монтируется внутренний фартук. Для его обустройства применяется нижняя планка примыкания.
   О том, как правильно прикрепить планку примыкания к металлочерепице:она прикладывается к стенке трубы, и ее верхняя кромка отмечается там. По размеченной линии делается штроба.

• Монтаж внутреннего фартука надо начинать с нижней из стенок дымохода. Планка, по мере необходимости, подрезается, далее устанавливается и крепится кровельными шурупами. Точно так же монтируется фартук и по оставшимся стенкам.
• Чтобы полностью исключить возможность протечки, нужно сделать нахлесты 15 см. Кромку планки, которая вставляется в штробу, обязательно нужно загерметизировать.
  Под низ внутреннего фартука заведите галстук (плоский лист), предназначаемый для стока атмосферной влаги. Вы его можете направить или вниз до кровельного карниза, или непосредственно в ендову.
  По краю этого галстука сделайте бортик.
• Поверх стока и внутреннего фартука уложите листы черепицы. Когда покрытие вокруг дымохода будет уложено, сможете начинать монтировать декоративный (наружный) фартук, для этого используются верхние планки примыкания.
  Ставится он точно так же, как и внутренний аналог, но верхняя кромка его крепится прямо к стенке и не заводится в штробу.
• Примыкания к стенам осуществляется по такому же принципу, что и к трубам. Гидроизоляцию, при этом, необходимо вывести и поднять по стене на высоту не меньше 5 см. В зависимости от того, каково примыкание: к торцу стены или сбоку, используйте универсальный либо профильный уплотнитель.

4. Далее, о том, каковы правила крепления металлочерепицы. Ее необходимо укладывать, таким образом, чтоб осевые линии карниза и листа создавали угол в 90º.
   В этом случае нижние кромки всей черепицы сложатся в прямую линию. Когда же вместо этого образуется зубчатый край, то это значит, что где-либо замки соседствующих листов не стыкуются.
   Иными словами — они прилегают друг к другу не плотно, и в щели меж ними будут проникать снег и вода.

Обратите внимание!

Листы фиксируются по боковому краю с перекрытием, причем крепеж металлочерепицы шурупом надо осуществлять на каждой волне.

Тогда, посмотрев с любой стороны на крышу из металлочерепицы, вы не заметите, что она была смонтирована из отдельных листов: покрытие будет выглядеть монолитным.

Теперь, немного о том, как надо класть листы разными способами.

• При монтаже черепицы в один ряд, первый лист кладется справа налево и затем выравнивается по торцу и карнизу. Далее он временно прихватывается посередине у конька лишь одним шурупом, сверху него накладывается второй из листов и  выравнивается по отношению к первому.
• Подобным образом уложите 3/4 листа, скрепляя их, друг с другом, и не забывая выравнивать по карнизной линии, а также обязательно обращая свое внимание на свес.
• Теперь можете полностью прикрепить листы к обрешетке. Немаловажный нюанс, как правильно крепить металлочерепицу:последний лист в ряду не фиксируется к обрешетке до того момента, пока не будет уложен и не выровнен последующий блок черепицы.
• При монтаже в несколько рядов, первый лист кладется справа налево, равняется по торцу и карнизу, далее поверх первого укладывается второй лист, и временно фиксируется по центру у конька одним саморезом.
  Листы равняются и закрепляются шурупами меж собой.
• Далее наступает очередь третьего из листов. Он кладется по левую сторону от первого, листы фиксируются друг с другом, затем над третьим укладывается четвертый лист.
  Потом блок равняется по свесу, карнизу и торцу. Затем полностью крепится шурупами к обрешетке.
• Немного о том, как правильно закрепить металлочерепицу на треугольных скатах. Перед началом укладки листов там, нужно разметить середину ската и провести линию через нее.
  Далее отметьте такую же точно ось на черепичном листе. Потом совместите осевые линии на листе и скате. Зафиксируйте черепицу у конька одним шурупом. От этого листа в обе стороны продолжите сборку покрытия по описанным выше принципам.

5. Об установке торцевой планки. Она одновременно является, как декоративным, так и функциональным элементом. Такие планки защищают листы от воздействия подъемной силы порывов ветра, узлы крепления металлочерепицы неразбалтываются.
   Помимо этого, данный доборный элемент защищает деревянные кровельные конструкции, а также утеплитель от проникновения влаги.

• Торцевую планку необходимо монтировать по направлению, начиная от карниза и идя к коньку. Крепится она кровельными шурупами к торцевому брусу с шагом в 50/60 см, вследствие разницы высот элемент плотно прижимается к черепице.
  Нахлест меж планками должен быть 10 см, по мере необходимости их можно подрезать.

6. Установка верхней ендовы. Этот доборный элемент отводит воду от внутреннего угла стыка двух скатов, помимо этого является и декоративной деталью, придающей эстетичность стыкам.

• Верхнюю ендову необходимо крепить шурупами так, чтобы крепеж для металлочерепицы не прошил насквозь центр нижней ендовы.
  Если это произойдет, то слой гидроизоляции окажется нарушенным. Меж этим элементом и черепичными листами нужно укладывать саморасширяющийся уплотнитель.

7. О монтаже примыканий на изломах крыши. Доски либо брус обрешетки на них должны максимально приближаться друг к другу.
   Металлочерепица, накрывающая излом, должна чуть над ним выступать, тем самым, закрывая его. Как сопрягающий элемент вы можете применить карнизную планку. Меж листом и планкой обязательно уложите универсальный уплотнитель.

Обратите внимание!

Если излом обратный, то, как сопрягающий элемент вы можете использовать и планку примыкания. Для этого ее нужно уложить стороной, имеющей  завальцовку, на нижний скат.

8. Укладка коньковых планок. Воздушные потоки идут от карниза к кровельному коньку и выходят наружу сквозь отверстия в профильном уплотнительном материале.
   Гидроизоляция в пространстве под коньком обладает разрывом на всем его протяжении, шириной не меньше 20 см.
   Желательно дополнительно уложить гидроизоляционную пленку на сплошной деревянный настил, таким образом, чтоб она перекрыла собой нижний гидроизоляционный слой по краям, как минимум, на 15 см.

• Конек крепите в верхнем гребне, через волну, в брус обрешетки, с обеих сторон, специальными коньковыми шурупами.
  С торцов, установленный данный доборный элемент закройте заглушками, которые входят в его комплектацию. Если конек полукруглый, то его можно нарастить нахлестыванием ребер жесткости.

Доборные элементы для металлочерепицы

9. Установка элементов безопасности. Снегозадержатель трубчатого типа необходимо монтировать по периметру крыши на внешних стенах, таким образом, чтоб снеговые нагрузки распределялась бы выше уровня карнизного свеса.
   В местах фиксации снегозадержателя нужно обустраивать сплошной деревянный настил.

• Снегозадержатели надо в обязательном порядке монтировать над балконами, мансардными окнами, дополнительными выходами из здания и лестницами без козырька. Если длина ската составляет больше 8 метров, то необходимо ставить дополнительный снегозадержатель.

Если вы точно знаете, как крепится металлочерепица, и каждый элемент монтируемого финишного покрытия кровли собран вами с соблюдением технологии, то можете быть уверенны, что получите для строящегося дома красивую и надежную защиту от всех атмосферных воздействий.

Самонарезающий винт m1.4 по лучшей цене — Отличные предложения на саморез m1.4 от глобальных продавцов саморезов m1.4

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место и приобрели саморез m1.4. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший саморез m1.4 вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели саморез m1.4 на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в m1.4 и задумались о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. , а также ожидаемую экономию.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз.Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress.Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести саморез m1.4 по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

ПРИБОРНАЯ ПАНЕЛЬ

Средства навигации, телеметрическое оборудование, функции аудиосистемы и стандартные инструменты борются за место на приборной панели (IP). Это создает проблему для дизайнеров интерьеров и инженеров, которым необходимо упростить IP, чтобы водителя не отвлекало слишком много кнопок и инструментов. Клиенты также приравнивают просторный интерьер к роскоши — еще одна причина, по которой IP не должен выглядеть переполненным.

Дизайнеры решают проблему по-разному. Они уменьшают размер «пожирателей пространства», таких как системы отопления и охлаждения, или даже полностью удаляют их из IP, помещая их под сиденье или в багажник. Они также помещают на сенсорные экраны многие функции, такие как кнопки предустановки станций для аудиосистем, что экономит место на IP. Но все же существует опасность переполнения экрана, что может отвлечь водителя и тем самым привести к аварии. Еще одна проблема — это расположение: сенсорный экран должен располагаться высоко на приборной панели, чтобы водитель мог легко использовать его во время вождения.Но если он слишком высок, то чтение может быть затруднено из-за отражений и солнечных лучей, размывающих экран.

Некоторые инженеры рассматривают распознавание голоса как способ избавиться от многих ручных элементов управления и упростить IP. Но распознаванием голоса также можно злоупотреблять. Должен быть оптимальный баланс между визуальными дисплеями и голосовыми инструкциями, чтобы водитель мог безопасно обрабатывать всю информацию, которую он или она получает.

1. Дополните предложения информацией из текста выше.

а) все борются за место на IP.

б) Покупатели также приравнивают

в) Дизайнеры уменьшают размер

г) Еще они поставили много функций на сенсорные экраны.

д) Еще одна проблема — позиция:

е) Некоторые инженеры видят распознавание голоса

2. Перевести предложения на украинский язык:

a) Передняя подвеска была усилена, чтобы обеспечить более точное рулевое управление на высоких скоростях.

б) Мы также увеличили размер дисковых тормозов для сокращения тормозного пути.

в) Еще заметил, что в пресс-релизе говорится об улучшении расхода топлива.

d) Во-первых, мы увеличили значение Cd с помощью нового дизайна.

e) Мы также снизили вес автомобиля более чем на 50 кг за счет использования легких материалов.

f) Мы ввели автоматический старт-стоп, так что двигатель останавливается, если вы стоите на месте более трех секунд, и запускается снова, когда вы снимаете ногу с тормоза.

г) Это положительно сказывается на эксплуатационных расходах его машины и на стоимости при перепродаже.

ч) Мы также увеличили объем багажника, чтобы сделать автомобиль более практичным для семей и спортсменов.

3. Сопоставьте слова из этих двух квадратов, чтобы получить выражения:

Городской, Кд, ходовой, перепродажа, тормозной, пыльник, перед, диск, бордюр

Расходы, расход, тормоза, грузоподъемность, расстояние, подвеска, стоимость, стоимость, вес

4.Сопоставьте приведенные выше выражения со следующими определениями:

a) Мера сопротивления ветра или коэффициента лобового сопротивления автомобиля.

б) Сумма, которую вы тратите на бензин, налоги, техническое обслуживание,

в) Объем багажника.

d) Сколько топлива нужно, чтобы ездить по городу.

e) Тормозная система, в которой для остановки или замедления транспортного средства используются суппорт и ротор или диск.

е) Сколько вы можете рассчитывать получить, если продадите машину через три года.

г) Соединение осей с помощью рессор и амортизаторов с кузовом автомобиля, которое не позволяет пассажирам ощущать дорожные удары.

ч) Расстояние между нажатием ноги на тормоз и остановкой автомобиля.

i) Сколько весит автомобиль при отсутствии в нем пассажиров и с половиной бака топлива.

5. Согласны, что переключателей больше не будет, только голосовое управление? Будет ли машина сделана из самоочищающихся материалов? Помогут ли датчики в автомобиле предотвратить аварии? Хотели бы вы выполнять большинство задач, которые вы обычно выполняете в офисе, в машине?

Текст 24.

АЛЮМИНИЙ МЕТАЛЛ ГОДА

Выпустив модель A2, Audi AG представила первый в мире автомобиль с объемным полностью алюминиевым кузовом. В 1996 году началось серийное производство A8. A8 — первый роскошный лимузин из алюминия, завод Audi производит 20 000 автомобилей в год. A8 сочетает в себе высокую прочность с малым весом. Это самая легкая машина класса люкс. Audi Space Frame третьего поколения теперь имеет меньше компонентов, чем его предшественники, что упрощает сборку автомобиля в больших количествах.

Другие автопроизводители также начинают серьезно относиться к алюминию. По мере увеличения объема двигателя автомобили стали более тяжелыми. Использование алюминия для капота и передних крыльев помогает лучше распределить вес между передней и задней осями. Еще одно преимущество алюминия в том, что его дешевле перерабатывать, чем сталь. Это будет важным соображением в будущем, когда ЕС введет более жесткие правила утилизации.

Но у использования алюминия есть недостатки.Замена стали алюминием стоит дорого; алюминиевый корпус стоит вдвое дороже стального. Производственные процессы не только дороги, но и сложны в реализации. Поскольку алюминий более хрупкий и легче рвется, чем сталь, его можно сформировать только в незакаленном состоянии. Кроме того, алюминий, используемый для внешних частей автомобиля, таких как крылья и двери, должен быть толще стали, потому что он не имеет такой же жесткости. Устойчивость к вмятинам алюминия также меньше, чем у стали.

С другой стороны, алюминий не ржавеет, как сталь, а в автокатастрофах он имеет более высокий коэффициент поглощения энергии, что повышает активную безопасность автомобиля.

1. Ответьте на следующие вопросы:

а) Каковы преимущества и недостатки использования алюминия?

б) Какие автомобильные материалы, по вашему мнению, будут использоваться в будущем?

c) Какие материалы используются при производстве автомобилей?

г) Каковы цели ЕС по переработке отходов на 2015 год? Как вы думаете, у автопроизводителей будут проблемы с ними?

2.Дополните предложения о материалах и их свойствах словами из коробки:

Небьющийся, легкий, устойчивый к коррозии, прочный, эластичный, натуральный, жесткий, легковоспламеняющийся, податливый, термостойкий.

а) Дерево очень часто используется в интерьере, потому что оно выглядит _______ и тепло.

b) Алюминий и магний важны для автопроизводителей, потому что они _______ и поэтому хороши для снижения веса.

c) Правила безопасности требуют, чтобы пена, используемая в автокреслах, не была _______.

d) Резина должна выдерживать большие перепады температур при сохранении _______. Другими словами, он не должен становиться хрупким.

д) Ветровые стекла изготовлены из специального _______ стекла для защиты водителей при авариях.

е) Ткани, используемые в автомобилях, должны быть _______ и не выглядеть слишком быстро старыми.

г) Для несущих частей используется сталь, потому что она _______.

h) Листовой металл используется для изготовления больших деталей автомобилей, потому что он _______ и устойчив к вмятинам.

i) В каталитическом нейтрализаторе используется керамика _______ из-за очень высоких температур.

j) Алюминий идеально подходит для бамперов и других частей кузова, потому что он _______.

---

Дата: 17.12.2015; вид: 1641

---

РАЗВИТИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ЯЗЫКА

8 Металл общего назначения, но который должен быть защищен от коррозии

9 Какие химические объекты представлены на рисунке ниже? Расскажите об этих объектах, используя следующие фразы из предыдущего текста.

Материалы	Недвижимость	Использует
Металлы
Алюминий	Легкий, мягкий, пластичный, высокопроводящий, устойчивый к коррозии.	Самолет, детали двигателя, пленка, кухонная утварь
Медь	Очень пластичный, прочный и пластичный, с высокой проводимостью, устойчивый к коррозии.	Электропроводка, PCB (печатная плата), трубки
Латунь (65% меди, 35% цинка)	Очень стойкий к коррозии. Отливает хорошо, легко обрабатывается. Можно закалывать. Хороший дирижер.	Клапаны, краны, отливки, судовая арматура, электрические контакты
Низкоуглеродистая сталь (железо с 0.От 15% до 0..3% углерода)	Высокая прочность, пластичность, жесткость, довольно пластичность. Не подлежит закалке и отпуску. Бюджетный. Плохая коррозионная стойкость.	Общего назначения
Высокоуглеродистая сталь (железо с содержанием углерода от 0,7 до 1,4%)	Самая твердая из углеродистых сталей, но менее пластичная и ковкая. Можно закаливать и отпускать.	Режущие инструменты, такие как сверла, напильники, пилы
Термопласты
АБС	Высокая ударопрочность и прочность, устойчивость к царапинам, легкий и прочный.	Защитные каски, автомобильные детали, телефоны, посуда
Акрил	Жесткий, твердый, очень прочный, прозрачный, легко полируется. Легко формируется.	Навесы для самолетов, ванны, стеклопакеты
Нейлон	Жесткий, прочный, износостойкий, самосмазывающийся.	Подшипники, шестерни, кожухи для электроинструментов
Термореактивные пластмассы
Эпоксидная смола	Высокая прочность при армировании, хорошая химическая стойкость и износостойкость.	Клеи для герметизации электронных компонентов
Полиэфирная смола	Жесткий, твердый, хрупкий. Хорошая химическая и термостойкость.	Отливки, кузова для лодок и автомобилей
Формальдегид мочевины	Жесткий, твердый, прочный, хрупкий, термостойкий и хороший электроизолятор.	Электрическая арматура, клеи

Что такое самонарезающий винт? (с иллюстрациями)

Сегодня в строительстве и производстве используются многие типы винтов. Саморез — это винт особой конструкции, обладающий характеристиками самосверления. Эти винты используются для обработки листового металла, стали и дерева. Преимущество самореза в том, что отверстие не требует предварительного сверления перед использованием винта.

Саморез для листового металла используется для крепления предметов к листу.

Саморез для листового металла предназначен для крепления предметов к листу. Листовой металл обычно используется в самолетах, автомобилях, металлических столах и стеллажах. Самонарезающий винт лучше всего подходит для листового металла, потому что конструкция винта создает эффект притягивания металла к головке.

Саморезы для листового металла предназначены для использования с листовым металлом, используемым в самолетах.

Самонарезающий винт выпускается с различными головками. К ним относятся плоская головка, плоская головка, круглая головка, шестигранная головка и овальная головка. Дизайн головки — важный аспект для конкретных приложений.

Самонарезающий винт с плоской головкой — это винт с плоской головкой заподлицо.Такая конструкция головки гарантирует, что винт не будет выступать над закрепляемым объектом. Для винта с плоской головкой обычно требуется отвертка Philips.

Саморез по дереву — это винт, предназначенный для закрепления деревянных предметов. Некоторые области применения, требующие использования самореза по дереву, включают стеллажи, мебель и настилы.Эти шурупы уникальны тем, что их можно использовать для сверления деревянных предметов, не вызывая трещин в материале.

Использование самонарезающего винта с плоской головкой для дерева считается наилучшей практикой при сборке палубы. Эти шурупы обычно работают более эффективно, чем гвозди. Винты создают чрезвычайно плотное соединение между досками настила и балкой пола, что может уменьшить эффект коробления деревянных настилов.Эти винты также используются в палубных рельсах, потому что они позволяют соединять тонкие рельсы без раскалывания древесины.

Резьба самонарезающего винта прямая и наклонная. Такая конструкция шага заставляет винт просверливать объекты. Обычные винты гладкие и требуют гайки для затяжки.

Винт с резьбой доступен в двух форматах. Это либо нарезные, либо нарезные винты. Резьбонарезная конструкция предназначена для удаления материала по мере его сверления. Винт для формирования резьбы удалить сложнее, поскольку он обеспечивает более плотное соединение с материалом.

Винты с саморезом также могут использоваться для обработки стали.Стальные винты обычно необходимы в тяжелом оборудовании и инструментах. Эти инструменты соединяются с помощью специальных стальных версий саморезов. Многие автомобильные половые доски крепятся стальными винтами.

.