Как сварить ворота из профтрубы: как сварить, сделать, чертежи и расчет на забор, фото и видео

Содержание

Как сварить ворота своими руками из профильной трубы


На чтение 18 мин. Опубликовано

Перед тем как сварить ворота, необходимо выполнить чертежи, приготовить материалы и изучить порядок действий. Изготовление своими руками позволит сэкономить существенную сумму и получить изделие, максимально отвечающее требованиям владельца. Большие габариты конструкции и воздействующие нагрузки обуславливают высокие требования к точности замеров и прочности.

Каркас откатных ворот

Используемые материалы и их свойства

Ворота делают из разных профилей. Выбор зависит от размера и веса створок.

Профильная труба

Наиболее прочный вариант. Применяется в тех случаях, когда обшивкой служит профнастил или стальной лист. Чаще всего используется профтруба сечением 40х20х2 мм или 60х30х2 мм.

Ворота на гараж делают только из этого материала.

Металлические уголки

Более дешевый и менее прочный вариант. Из уголка делают ворота на забор с обшивкой из дерева или поликарбоната. Используется равнополочный профиль сечением 50х50х4 мм.

Евроштакетник для забора

Данная разновидность обшивки для ворот обладает рядом преимуществ:

  • долговечностью;
  • привлекательным видом;
  • прочностью;
  • малым весом;
  • низкой парусностью.

Металлоштакетник

Евроштакетник представляет собой узкие полосы профилированного металла, покрытые цветным полимером. При открывании ворот пользователь часто надавливает на ламели либо берется за них.

Это обуславливает повышенные требования к прочности и безопасности:

  1. П-образное или полукруглое сечение.
  2. Высота профиля — 15-20 мм.
  3. Ширина — не менее 120 мм.
  4. Большое количество ребер жесткости.
  5. Стойкое полимерное покрытие — пурал или матовый полиэстер.
  6. Завальцованные (загнутые) кромки. Без этого о ламель можно порезаться, поскольку ее толщина составляет всего 0,5 мм.

Привлекательный вид имеет евроштакетник с текстурированным полимерным покрытием Printech. Оно имитирует рисунок, характерный для древесины.

Недостаток такой обшивки состоит в том, что она просматривается.

Варианты конструкций

Ворота отличаются формой и способом открывания. У каждой разновидности есть преимущества и недостатки.

Стандартные распашные прямоугольные

Открывание осуществляется за счет поворота створки относительно вертикальной оси.

Достоинства:

  • простота конструкции;
  • низкая стоимость.

Ворота с автоматическим открыванием

Недостатки:

  • для открывания ворот требуется свободное пространство перед ними;
  • изделие сложно автоматизировать.

Наиболее распространена двустворчатая конструкция. Вариант с 1 полотном проще в изготовлении, но требует существенного усиления рамы и опорного столба.

С дугообразной аркой

Разновидность распашных ворот для ограждения. Опорные стойки связаны в верхней части выгнутой в виде дуги балкой. Благодаря ей конструкция становится цельной: исключаются перемещение столбов один относительно другого, заклинивание створок при закрывании.

К такому исполнению прибегают в 2 случаях:

  • при большой ширине проема;
  • при строительстве на слабом грунте.

Ворота под аркой

Недостаток решения — ограничение по высоте для въезжающего на территорию транспорта.

С косынкой для укрепления конструкции

Использование этой детали позволяет сделать раму более жесткой без применения раскосов. Это вариант для ворот с обшивкой из прозрачного поликарбоната или евроштакетника.

Косынкой называют фрагмент толстого листа из стали, в большинстве случаев треугольной формы. Деталь приваривается одновременно к 2 отрезкам профилированной трубы, соединяемым перпендикулярно. Для этого 1 из углов косынки делают прямым. В результате площадь сварного шва увеличивается, поэтому снижается и удельная нагрузка на него.

Автоматические откатные ворота

Откатные ворота

Полотно отодвигается в сторону, перекатываясь на роликах по направляющим.

Преимущества конструкции:

  1. Стоящий перед воротами автомобиль, снежный сугроб и прочие препятствия не мешают открывать их.
  2. Изделие легко автоматизируется.

Недостатком является сложность конструкции.

По расположению направляющей различают 3 вида ворот:

  1. С размещением внизу. Такую направляющую приходится часто очищать от снега и грязи.
  2. С расположением вверху над проемом. Недостаток этого варианта заключается в том, что он ограничивает высоту въезжающего транспорта.
  3. Вверху в стороне от проема. Решение лишено недостатков 2 предыдущих, но требует применения дорогих консольных блоков.

Разновидностью откатных ворот являются раздвижные. Они состоят из 2 полотен, открывающихся в разные стороны.

Подготовка к сварным работам

Изготовление заборных и гаражных ворот своими руками осуществляется поэтапно. Начинают с подготовительных операций.

Выбор конструкции и размеров

Тип ворот зависит от наличия свободного пространства:

  1. Если его много, сооружают одностворчатую конструкцию. При наличии бетонного покрытия свободный конец полотна можно установить на ролик. Это позволит разгрузить опорный столб.
  2. Если места мало, выбирают двустворчатые ворота. Этот вариант наиболее популярен.
  3. В стесненных условиях сооружают откатные (или раздвижные) ворота.

Чертёж с размерами ворот

Последний вариант предпочтителен и в том случае, если решено снабдить изделие приводом для автоматического открывания. Это удобно, поскольку водителю не приходится покидать салон автомобиля в непогоду.

Ширину ворот принимают равной 3 м. Если предполагается въезд под углом, этот параметр увеличивают до 3,6 м.

В гараже для легкового автомобиля устанавливают конструкцию шириной 2,5 м.

Выбор размера полотен двустворчатых ворот зависит от способа их закрывания. Если обе части соединяются встык (конструкция для забора), их делают равными по ширине. Гаражные ворота изготавливают так, чтобы одна створка перекрывала другую. Для этого ее делают более широкой.

Составление чертежа

Для определения точных размеров всех составляющих изделие прорисовывают на бумаге в масштабе.

При этом учитывают следующее:

  1. Петли приваривают к опорным столбам через пластины толщиной 4 мм. Такое соединение будет более прочным.
  2. Зазор между створками и стойками в закрытом положении составляет 10 мм.

Удобно вычерчивать изделие на миллиметровой бумаге. При наличии навыков работы с ПК целесообразно освоить одну из систем автоматизированного проектирования, например AutoCAD или Solid Works. Эти программы позволяют создать 3D-модели створок с засовами и скомпоновать их в единую конструкцию. Пользователь сможет рассмотреть ворота с разных ракурсов и проверить их функциональность. Система предупредит, если при закрывании детали пересекаются, и автоматически создаст чертежи. Их останется только образмерить.

Подбор основного материала

Используется стальной прокат с толщиной стенки не менее 2 мм. Для глухой обшивки выбирают лист такого размера, чтобы она получилась цельной.

Подсчет затрат металла для изготовления

По чертежам составляют спецификацию, т.е. перечень всех необходимых деталей и заготовок. По этому документу подсчитывают длину профилированной трубы, уголка и листового материала, добавляют запас в 10%.

Кроме того, определяют число петель, замков, фурнитуры и других готовых изделий.

Фурнитура

Общая ведомость нужна для того, чтобы закупить все необходимое за 1 прием.

Это позволит получить хорошую скидку и сэкономить время, а также затраты на доставку.

Изготовление из профильной трубы

Ниже показано, как самому сварить ворота для забора. В примере рассмотрен вариант с отдельно стоящей калиткой.

Что понадобится

Используются следующие материалы:

  1. Профтруба сечением 40х20х2 мм.
  2. Стальной лист толщиной 2 (мм).
  3. Круглая труба диаметром 0,5 дюйма.
  4. Прут толщиной 10 мм.
  5. Петли с шариком или подшипником.
  6. Труба для изготовления опорных столбов.
  7. Грунтовка и краска по металлу.
  8. Цемент, песок и щебень для строительства фундамента стоек.

Набор необходимых инструментов:

  1. Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.
  2. Инверторный аппарат для электросварки.
  3. Струбцины.
  4. Угольник.
  5. Пузырьковый уровень.
  6. Ватерпас.
  7. Отвес.
  8. Щетка с металлическим ворсом.
  9. Рулетка.
  10. Мел или маркер для разметки.
  11. Садовый бур.
  12. Лопата.
  13. Емкость для замешивания цементного раствора.

Сварочный инвертор

Сечение опорных столбов выбирают с учетом массы створки:

  1. До 150 кг — 80х80х4 мм.
  2. От 150 до 300 (кг) — 100х100х5 (мм).
  3. Свыше 300 кг — 140х100х5 мм.

Длину столба подбирают с таким расчетом, чтобы подземная часть достигала глубины промерзания грунта в регионе строительства.

Нарезка металла и труб

Раскрой стальных листов рекомендуется заказать на металлобазе. Там это делают гильотинными ножницами, обеспечивающими ровный отрез.

Гильотинные ножницы

Профилированную трубу режут на заготовки болгаркой. Необходимо точно придерживаться размеров, чтобы не допустить в конструкции перекоса. Отрез выполняют под углом 45 градусов.

Кромки заготовок обрабатывают шлифовальным кругом с целью удалить заусеницы.

Создание каркаса

Заготовки выкладывают в виде прямоугольника на сварочном столе. Если его нет в наличии, используют лежащие на кирпичах листы ДСП. Отрезки трубы можно расположить и на бетонной площадке, если есть возможность неподвижно зафиксировать их.

Далее действуют в такой последовательности:

  1. При помощи строительного угольника добиваются взаимно перпендикулярного расположения элементов каркаса. При отсутствии данного инструмента применяют способ, основанный на теореме Пифагора. От угла вдоль одного из элементов откладывают 3 равных отрезка, на другом — 4. Угол будет равен 90°, если расстояние между отложенными точками составит 5 отрезков. В противном случае положение заготовок корректируют.
  2. Замеряют длины диагоналей сформированного прямоугольника. Их равенство подтверждает, что элементы выложены перпендикулярно, без перекосов. Максимально допустимая разница — 2 мм.
  3. Прикрепляют заготовки к столу струбцинами, располагая их на расстоянии 100-150 мм от места соединения.
  4. Посреди каркаса горизонтально укладывают еще 1 отрезок профилированной трубы, упирающийся в вертикальные элементы. Это усиление.
  5. В верхней и нижней частях каркаса, разделенных поперечиной, диагонально укладывают отрезки профтрубы — так, чтобы на обеих закрытых створках они образовали ромб. Это косые связи, они придают жесткости каркасу. Торцы заготовок подрезают после предварительной примерки. Если делать это заблаговременно на этапе подготовки, будет сложно угадать правильный угол.

Каркас створки

На этом сборка каркаса створки считается законченной.

Процесс сварки

Используют электроды для углеродистой и низколегированной сталей. При отсутствии большого опыта сварочных работ рекомендуется применять простые в эксплуатации расходники, например МР-3. Электродами марки УОНИ и их аналогами новичку варить будет сложно.

Выбирают расходники с диаметром, равным толщине заготовок. Для рассматриваемого примера это 2,5-3,5 мм.

Если электроды взяты из открытой пачки, их прокаливают с соблюдением температуры и времени, указанных в инструкции от производителя.

Чтобы правильно сварить ворота из профильной трубы, следует действовать по инструкции:

  1. Скрепляют элементы каркаса короткими швами (прихватками).
  2. Проверяют равенство диагоналей. Если каркас перекосило, заготовки разъединяют ударами молотка и выкладывают по новой.
  3. В случае равенства диагоналей проваривают стыки по 3 сторонам.
  4. Дожидаются остывания металла. Струбцины снимают только после этого.
  5. Щеткой с проволочным ворсом удаляют со швов шлак.
  6. Зачищают их шлифовальным диском, подравнивая наплавку.
  7. Переворачивают каркас, укладывая его верхней стороной на стол.
  8. Заваривают последнюю сторону каждого стыка.
  9. Обрабатывают швы щеткой и болгаркой, вооруженной шлифовальным диском.

В том же порядке изготавливается каркас второй створки.

Крепежи и замки

Изготовление запоров осуществляют в такой последовательности:

  1. От стального прута диаметром 10 мм отрезают фрагмент длиной 40 см. Один его конец длиной 10 (см) сгибают под углом 90°.
  2. От трубы диаметром 0,5 дюйма отрезают 2 фрагмента по 100 мм. Надевают их на штырь.
  3. Оба каркаса укладывают на ровной поверхности в том положении, в каком они будут находиться после закрывания ворот.
  4. Располагают на них штырь таким образом, чтобы трубки лежали на разных створках, примерно на половине высоты вертикальных элементов.
  5. Фиксируют запор струбцинами.
  6. Прихватывают трубки к элементам каркаса.
  7. Проверяют свободу движения штыря.
  8. Приваривают трубки окончательно.
  9. Изготавливают еще 2 аналогичных запорных механизма.
  10. По 1 трубке каждого из них приваривают вертикально в нижней части створок. Ответная часть будет впоследствии заделана в бетон. Эти запоры используются не только как дополнительный замок, но и для фиксации ворот в открытом положении. Это исключает их произвольное закрывание под действием ветра при въезде автомобиля.

После крепления обшивки к ней будут присоединены «ушки» для висячего замка. Если проектом предусмотрен встроенный вариант, его прикручивают винтами к предварительно приваренной пластине. Отверстие для ригеля вырезают после монтажа створок.

Покраска и обшивка

Стальные листы кладут в проектное положение, на них располагают каркасы створок. Тщательно проверяют размеры и, если все детали лежат правильно, приваривают обшивку к рамам.

Далее обе створки временно соединяют узкими стальными полосами на прихватках в единую конструкцию. Это необходимо для монтажа.

Переворачивают изделие обшивкой вверх и приваривают к створкам «ушки» для навесного замка.

Ворота окрашивают после установки на место.

Финальные монтажные работы

Установку ворот производят в таком порядке:

  1. Вбивают в землю колышек в том месте, где предполагается размещение первого опорного столба.
  2. Откладывают от него расстояние, соответствующее ширине проема, и устанавливают второй ориентир.
  3. В отмеченных точках садовым буром высверливают скважины, уходящие на 15-20 см ниже глубины промерзания грунта.
  4. Устраивают на дне хорошо утрамбованную песчано-щебеночную подушку толщиной 10-15 см.
  5. Сшивают из рубероида 2 цилиндра и помещают их в скважины. Они обеспечивают гидроизоляцию бетона.
  6. К стойкам с одной стороны приваривают прутья или полосы, формируя подошву.
  7. Устанавливают трубы в скважины, контролируя отвесом вертикальность и добиваясь равной высоты оголовков при помощи ватерпаса. Под более низкой опорой досыпают подушку. Расстояние между опорами в свету должно соответствовать проектному.
  8. Фиксируют опоры деревянными клиньями.
  9. Готовят раствор и заливают в скважину на 1/3 ее глубины. Протыкают смесь арматурой, выпуская воздух.
  10. Заливают вторую треть раствора.
  11. После отвердения смеси убирают клинья и доливают бетон до уровня земли.
  12. Выставляют ворота между столбов на деревянные бруски — так, чтобы нижний край отстоял от земли на 10 см, от бетонной площадки — на 5 см. Контролируют отвесом и уровнем вертикальность в 2 плоскостях.
  13. Примеряют петли, отмечают маркером их местоположение на створках и опорных столбах. Детали должны располагаться на вертикальной линии, соосно (верхняя — в 50 мм от оголовка столба).
  14. Приваривают верхние части петель к каркасам створок, нижние — к опорам.
  15. Сбивают молотком связи, удерживающие обе половины ворот вместе.
  16. Проверяют, как створки двигаются на петлях.
  17. Если все в порядке, наваривают на опорные столбы заглушки из стального листа, нависающие одним краем над петлями. Он послужит ограничителем, предотвращающим съем ворот с навесов.
  18. Зачищают и шлифуют швы.
  19. Грунтуют и окрашивают конструкцию.
  20. Закрывают ворота и опускают нижние запоры. Отмечают на грунте точки, куда уперлись штыри.
  21. Повторяют операцию при открытых створках.
  22. В отмеченных точках высверливают перфоратором отверстия (в твердом покрытии) и заделывают в них раствором полудюймовые трубки — ответные части запоров. Если площадка грунтовая, эти места предварительно бетонируют.

Установка открывающего механизма

Если применяется встроенный замок, его ригель обмазывают мелом, затем ворота закрывают. Поворотом ключа выдвигают ригель, в результате чего на каркасе второй створки появляется белая отметина. По ней вырезают отверстие: сначала высверливают по контуру ряд отверстий, затем удаляют лобзиком перемычки между ними, после обрабатывают края напильником.

Ворота с обшивкой евроштакетником

Каркас створки делают без косых связей, усиливая углы косынками.

Вместо 1 поперечины в середине створки устанавливают 2.

Евроштакетник стремятся расположить так, чтобы между планками оставался просвет в половину их ширины. С целью уместить на створке целое число деталей допускается уменьшить это расстояние, но не более чем на 10 мм. В противном случае обшивка выглядит малопривлекательной.

Широкое распространение получила разновидность, у которой ламели расположены по обе стороны каркаса в шахматном порядке. На такие ворота потребуется больше евроштакетника, но они интересно смотрятся благодаря объемности.

Способ крепления планок зависит от их профиля:

  1. М-образный — 1 саморез на каждый поперечный элемент каркаса в центре ламели.
  2. П-образные и полукруглые — 2 шурупами по краям.

Используются кровельные саморезы с эластичной шайбой, перекрывающей доступ влаги в отверстие. Без нее штакетина будет ржаветь изнутри.

Ворота обшитые евроштакетником

Порядок монтажа обшивки:

  1. К установленной на свое место створке прикладывают первую ламель — так, чтобы она не загораживала вертикальный элемент каркаса.
  2. Выставляют штакетину по отвесу в строго вертикальное положение.
  3. Прикручивают саморезами.
  4. На уровне верхней и нижней точек планки натягивают отрезки капронового шнура. Горизонтальность обеспечивают ватерпасом.
  5. Ориентируясь на шнуры, устанавливают по отвесу и прикручивают прочие штакетины. Между ними выдерживают одинаковое расстояние.

Замок и запоры монтируют в порядке, описанном выше.

Самодельные раздвижные ворота на основе стапеля и уголков

Предлагается вариант для гаража с направляющей над проемом. Ворота оснащены автоматизированным приводом.

Список материалов и расходников

Необходимо приобрести следующее:

  1. Направляющую.
  2. Роликовые каретки (4 шт.).
  3. Ограничитель. Устанавливается снизу, не дает полотну раскачиваться при порывах ветра.
  4. Плату. Узел, препятствующий раскачиванию ворот при перемещении.
  5. Зубчатую рейку. Рекомендуется приобрести оцинкованный вариант. Для ворот размером более 5 м требуется изделие толщиной не менее 9 мм.
  6. Редуктор.
  7. Пульт ДУ.
  8. Приемник инфракрасного сигнала. Воспринимает инфракрасные лучи от пульта и передает соответствующие команды контроллеру.
  9. Оптический датчик. Блокирует привод при наличии предмета на пути полотна.
  10. Электропривод с контроллером.
  11. Наружную сигнальную светодиодную лампу.
  12. Ловушки. Фиксируют створки в открытом положении.

Двигатель для открывания каркаса

Пп. 5-12 поставляются в комплекте. Их понадобится 2.

Кроме готовых изделий, потребуются такие материалы:

  1. Профлист.
  2. Равнополочный уголок 50х50х4 мм. Используется для изготовления рамы полотна.
  3. Прямоугольная труба сечением 45х25 мм со стенкой 1 или 2 мм. Используется для изготовления обрешетки.
  4. Провода с сечением, соответствующим мощности электропривода.
  5. Саморезы.
  6. Винты.
  7. Дюбели.
  8. Герметик.
  9. Грунтовка и краска.

Профлист

Помимо инструментов, используемых в вышеописанном примере, понадобятся дрель с набором сверл по металлу и метчик для нарезания резьбы в отверстиях.

Подготовка материала

Уголок и профтрубу нарезают на заготовки согласно чертежу. Материал очищают от ржавчины и грязи, щеткой удаляют с него окалину. Уголок подрезают под 45°, трубу — перпендикулярно.

Кроят профнастил, изготавливая детали обшивки. Данный материал нельзя резать болгаркой, т.к. искры повреждают полимерное антикоррозионное покрытие. Используется ручная ножовка.

Рекомендуется выбирать профнастил с полкой по краю вдоль волны. Она позволит прикрутить 1 саморезом сразу 2 листа в зоне нахлеста.

Сборка рамы

Сварка гаражных ворот своими руками существенно облегчается при наличии т.н. стапеля. Приспособление позволяет собрать 2 одинаковых полотна без перекосов и пропеллерного скручивания.

Стапель для сборки рамных конструкций

 

Изготавливают его следующим образом:

  1. На грунте вычерчивают прямую линию.
  2. От нее по угольнику откладывают 2 перпендикуляра так, чтобы расстояние от одного до другого равнялось ширине полотна.
  3. Вдоль вычерченных линий сооружают подставки наподобие скамеек длиной, равной высоте полотна. Ножки делают из уголка, «сиденье» — из бруска сечением 100х100 мм. При помощи ватерпаса добиваются, чтобы верхние грани лежали в одной горизонтальной плоскости.
  4. К брускам прикручивают ограничители из небольшого уголка — так, чтобы расстояние между ними равнялось ширине полотна.
  5. Проверяют равенство диагоналей стапеля.

Далее приступают к сборке рамы:

  1. На приспособление укладывают обрамление из заготовок, вырезанных из уголка 50х50х4.
  2. Прижимают его струбцинами к элементам стапеля.
  3. Раскладывают горизонтально с равным шагом отрезки профтрубы 45х25 мм (обрешетку).
  4. Проваривают швы.
  5. Сбивают шлак, шлифуют наплавки.
  6. Переворачивают каркас и заваривают стыки по углам обрамления с обратной стороны.
  7. Обрабатывают места соединения металлической щеткой и шлифмашинкой.
  8. Окрашивают изделие.

Распашные ворота

Аналогично изготавливают на том же стапеле каркас второй половины ворот.

В завершение к обоим изделиям приваривают на одном уровне «ушки» для навесного замка.

Обшивка створок

Раму располагают на ровной поверхности и кладут сверху профнастил — так, чтобы волны лежали вертикально. Листы стыкуют внахлест.

Выравнивают профнастил и прикручивают к обрешетке кровельными саморезами, ввинчивая их во впадину каждой второй волны.

Монтаж ворот

Установка конструкции осуществляется в такой последовательности:

  1. При помощи дюбелей над проемом прикручивают к стене направляющую. Горизонтальное положение контролируют пузырьковым уровнем или ватерпасом.
  2. К створкам на болтах прикручивают по 2 роликовые каретки.
  3. Тем же способом прикрепляют зубчатые рейки.
  4. На них в крайних точках фиксируют концевые выключатели.
  5. Устанавливают створки на место, закладывая ролики в направляющую.
  6. Выполняют монтаж электропривода — так, чтобы шестерня находилась посредине зубчатой рейки.
  7. Подключают питание и проверяют работу механизма автоматического открывания ворот.
  8. Если результат удовлетворительный, к торцам направляющей прикручивают заглушки, препятствующие выпадению роликов.
  9. Каждую створку переводят в положение «открыто» и примеряют ловушки для их фиксации.
  10. Прикручивают узел дюбелями к стене, ответную часть — к створке.
  11. Устанавливают ограничители, препятствующие раскачиванию ворот.
  12. Согласно инструкции, закрепляют светодиодную лампу, оптический датчик и приемник инфракрасного сигнала.
  13. Подключают сигнальными проводами сенсоры к контроллеру.

Монтаж ворот

В завершение проверяют работу устройства и зашивают створки с внутренней стороны.

Как самому сварить калитку из профиля

Изготовление производят в той же последовательности, что и створки ворот. Каркас собирается из профтрубы сечением 40х20 мм со стенкой 1 или 2 (мм).

Если для отдельно стоящей калитки нет места, ее врезают в створку ворот. Для этого в каркасе формируют проем, приваривая 2 вертикальных элемента.

Недостаток врезной калитки заключается в большой высоте порога.

Наиболее практичный вариант замка — узкопрофильный, предназначенный для установки в прямоугольную трубу. Он защищен от атмосферных воздействий, благодаря чему прослужит дольше накладного. Отверстие в трубе по длинным сторонам вырезают болгаркой, по короткой — высверливают с последующим удалением перемычек лобзиком и обработкой напильником.

После монтажа калитки ее закрывают и обмазывают ригель замка мелом. Далее поворачивают ключ, чтобы на коробке появилась белая отметина, и по ней вырезают отверстие.

Плюсы и минусы самодельных конструкций

У ворот, изготовленных своими руками, имеются следующие преимущества:

  1. Низкая стоимость.
  2. Размеры и дизайн, максимально соответствующие потребностям владельца. Подобные изделия производители изготавливают только по индивидуальному заказу, что обходится намного дороже серийной продукции.
  3. Заведомо качественные материалы. В противоположность этому, покупатель готовых ворот не знает, какие профили, крепеж и расходники использовались при их изготовлении.

Недостатки следующие:

  1. Доступны лишь самые простые варианты.
  2. Самодельные ворота может изготовить только человек с навыками слесарных работ и опытом работы со сварочным аппаратом.
  3. Требуются большие затраты труда и времени.

Таким образом, своими руками целесообразно изготавливать ворота для дачи или гаража, расположенного внутри двора. Для ограждения, выходящего фасадом на центральную улицу населенного пункта, более правильным решением будет заказать изделие у профессионалов.

Видео по сварке ворот

Сварка ворот из профильной трубы поэтапно

Сегодня можно найти огромное количество материалов для того, чтобы сделать как забор, так и прилегающие к нему ворота и калитку. Одним из наиболее популярных материалов является профильный лист – он весьма прост в обработке, отличается продолжительным периодом эксплуатации и не требует специальных навыков. Сварку из профильных труб можно производить по самым разным технологиям.

В процессе строительства забора лучше всего использовать именно профилированные материалы по нескольким причинам: прежде всего, они весят гораздо меньше по сравнению с круглой продукцией, на них значительно легче крепить поперечные элементы и прочие детали ограждения и воротной конструкции. Смотреться такое изделие будет весьма привлекательно.

Технология проведения работ настолько проста, что все может быть выполнено своими руками, не придется вызывать профессионального сварщика и платить ему лишние деньги. Главное, чтобы под рукой находилось подходящее сварочное оборудование.

Из чего производятся ворота?

Сварка ворот из профильной трубы представляет собой далеко не самый сложный процесс: здесь не придется добиваться получения герметичного шва. Главное, обладать хотя бы небольшими навыками в области проведения сварных работ и уметь не только накладывать прихватки, но и формировать соответствующие соединения. Для того чтобы сварка профильной трубы получилась наиболее качественной, а вся конструкция служила как можно дольше, желательно использовать следующие материалы:

  • профилированные трубы, внутреннее сечение которых составляет 60х60 мм. Они будут использоваться для возведения столбов;
  • профилированные трубы сечением 40х20 мм. Эта продукция понадобится для производства каркаса ворот и калитки;
  • шариковые петли с сечением 20 мм;
  • уголок 40х40 мм – он нужен для создания перемычки;
  • профнастил;
  • саморезы для кровельного железа. Вместо них можно воспользоваться заклепками;
  • листовая сталь толщиной не более 2 мм для производства заглушек торцевых элементов, чтобы туда не проникала влага, не заводились осы и так далее;
  • петли и трубы диаметром 20 мм, которые нужны для производства запоров;
  • арматура для фиксации.

Как подобрать качественные материалы и расходные составляющие?

Лучше всего заказывать профлисты, которые будут точно совпадать по высоте с будущей калиткой и воротами. На стоимость это ни в коей мере не повлияет, а заготовки резать самостоятельно не придется. Наиболее подходящими будут окрашенные листы – их стоимость немного выше, однако защита от коррозии в данном случае получится намного лучше. Оцинкованная продукция обойдется немного дешевле, но нагрузкам окружающей среды она сопротивляется значительно хуже.

Полезная ширина будет несколько меньше по сравнению с полной, поэтому в процессе проведения расчетов нужно принимать во внимание, что укладка будет осуществляться внахлест. Например, на калитку из профильной трубы придется израсходовать всего одну панель.

Чтобы кромки остались полностью защищенными, ширину входа можно сделать совпадающей с габаритами данного листа: в ширину он 1,15 метра. Толщина стали профилированных труб должна составлять хотя бы 2 мм. Это позволяет обеспечивать максимальную жесткость конструкции. Кроме того, более тонкую трубу можно прожечь в процессе выполнения сварных работ, что делать нежелательно. Исходя из толщины стенок труб следует подбирать и определенный диаметр электродов.

 

В принципе, можно воспользоваться универсальной продукцией, имеющей маркировку АНО-21. Если она хранилась в течение длительного времени, ее следует тщательно прокалить в духовке, выставив температуру на 350 градусов. Эта процедура должна продолжаться около часа. При наличии определенного опыта в области проведения сварных работ можно воспользоваться довольно толстыми электродами, однако их толщина должна быть не более 3 мм. В процессе работы следует тщательно следить за тем, чтобы свариваемые элементы не перегревались. В противном случае это вызовет излишнюю кристаллизацию, сам металл в районе соединения станет хрупким, что в значительной степени снизит показатели прочности и долговечности материала.

Для более точного примыкания труб друг к другу необходимо определенное внимание уделять тому, насколько точно нанесена разметка. В процессе разметки участков разрезов линии нужно наносить на все грани профилированной трубы. Отрезать необходимо строго по этим отметкам. Для улучшения точности используют наиболее тонкий отрезной круг для болгарки – его толщина должна быть не больше 1,8 мм. Можно взять круги большей толщины – 2,2 мм. Эта продукция не слишком гибкая, однако ее прочность значительно выше, она практически не будет отклоняться в сторону в процессе проведения работ.

Описание технологии

Если задаться вопросом о том, как правильно сварить ворота из профильной трубы, нужно сначала определить последовательность действий, при соблюдении которой можно будет получить качественное изделие, которое прослужит в течение многих лет.

Если под рукой имеется сварочный стол или иная горизонтальная поверхность, нечувствительная к воздействию высокой температуры, то сваривать все каркасы следует именно на ней. Торцевые участки труб отрезаются под углом 45 градусов.

Сначала собирать конструкцию следует на сухую без использования сварки, уложив ее на стол, измерив угольником, насколько прямыми вышли все имеющиеся углы, обмерить диагонали, которые должны совпадать по величине. Теперь нужно аккуратно сделать прихватки на всех участках, чтобы они не смещались в процессе дальнейшего выполнения работ.

Если возникнут небольшие отклонения, их можно с легкостью исправить, пока металл будет еще мягким – его возвращают на окончательное место при помощи небольших постукиваний молотком. Сила сварочного тока не должна превышать 50-60 А. Кроме того, электрод следует проводить под небольшим углом, порядка 10-15 градусов. Следует помнить, что электрод для формирования надежной дуги придется держать на расстоянии примерно 5-7 мм от металла. Когда все швы будут сделаны, специальным молотком убирают окалину и сглаживают их при помощи шлифовальной машинки.

Чтобы конструкция получилась наиболее жесткой, можно в центральной части приварить перекладины. Если каркас планируется собирать с прямыми стыками, то все трубы следует резать строго под прямым углом. Стойки по высоте должны совпадать с высотой ворот, а все перекладины делаются несколько уже ширины створок – приблизительно на 4 см. На все торцевые участки устанавливаются заглушки. Соединение профильных труб без сварки, на болтах или на основе другого крепежа, также позволяют получить довольно прочную конструкцию, однако она будет выглядеть менее привлекательно по сравнению со сваренной.

Относительно того, как грамотно сварить калитку, имеются точно такие же рекомендации, основная разница будет заключаться в размерах. Стоит отметить, что после изготовления конструкции ее нужно очистить от ржавчины, обработать грунтовкой и покрыть красящими составами. В этом случае конструкция прослужит как можно дольше, будет защищена от коррозии и иных разрушительных процессов.

Ворота из профильной трубы своими руками

Имея свой загородный дом, появляется необходимость в надежных и качественных воротах. Именно о таких воротах пойдет речь в данной статье.

Основной материал, из которого изготавливают ворота на основании профильных труб – это профлист. Выбор профлиста объясняется его характеристиками, а именно его легкостью, и отсутствием необходимости в установке фундамента, также, материал относительно недорогой.

С помощью ворот из профлиста можно сделать участок более эстетичным. Ворота будут дополнять концепцию построенного забора.

Монтаж ворот из профильных труб можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных специалистов.

Для возведения таких ворот необходимы:

  • профильная труба (100*100) для создания опор;
  • профильная труба (50*50) для каркаса сооружения
  • профильная труба (40*20) для устойчивости конструкции, из труб изготавливаются перемычки;
  • профлист для обшивки забора;
  • краска и грунтовка;

Область применения и виды труб

Профильные трубы бывают с двумя видами сечений: круглыми и прямоугольными. К преимуществам данных видов труб можно отнести их высокую прочность и маленький вес. Профильные трубы можно использовать вместо металлического бруса, такая замена значительно сократит расходы.

Область применения профильных труб весьма разнообразна:

  1. В различных видах промышленности – пищевой, легкой и мебельной.
  2. При строительстве.
  3. В сельском хозяйстве.
  4. Во время создания декоративных изделий.

Из всех перечисленных областей применения, самый большой процент использования – это строительство, а именно, возведение спортивных и торговых площадок. Также, трубы можно использовать во время строительства фундамента, перекрытий и пролетов зданий, а также для возведения заборов и ограждений. Такая обширность использования обуславливается их прочностью и в то же время легкостью.

Первое подразделение труб – по их форме:

  • прямоугольные;
  • квадратные;
  • плоскоовальные;
  • овальные;

Для каждого вида труб по форме своя область применения. Например, плоскоовальные трубы отличаются высокой гибкостью, по этой причине их используют в мебельной индустрии. В свою очередь, квадратные и прямоугольные используются для создания конструкций, которые затем укладываются на ровную поверхность.

Вторая разновидность труб – по ГОСТу:

  • бесшовные, произведенные по методу горячего деформирования;
  • бесшовные, произведенные по методу холодного деформирования;
  • электросварные;
  • электросварные, произведенные по методу холодного деформирования;

Разновидности ворот

Выбирать вид забора из профильных труб, нужно опираясь на следующие факторы:

  1. Территория и ее тип.
  2. Наличие различных строений, в том числе гаража.
  3. Личные вкусовые предпочтения.

Для территорий, на которых есть хозяйственные постройки, терраса у дома, а также сад, предполагают высокий забор с откатными или распашными воротами. Такие виды ворот неуместно использовать на маленьких участках.

Если постоянно необходимо загонять на территорию автомобиль, то лучше всего использовать откатные ворота, также, можно установить автоматизированную систему открытия таких ворот.

Распашные

Данный вид ворот имеет самую простую конструкцию, для их изготовления не нужна помощь квалифицированных специалистов. Их применяют чаще всего для обустройства загородных участков.

Для изготовления таких ворот необходимо выполнить следующую последовательность шагов:

  1. Составить эскиз и чертеж.
  2. Просчитать все этапы крепления механизмов.
  3. Подготовить все элементы ворот к обработке.
  4. Произвести зачистку труб от ржавчины, для этого можно использовать растворитель или болгарку. В случае, если используются новые трубы, не требующие зачистки, то их надо обезжирить.
  5. Произвести нарезку материала и его разметку.
  6. Для стоек, необходимо выкопать две ямы (50*50 и глубиной 1 метр). Столбы устанавливаются в вертикальном положении по уровню. Стойки закрепляются с помощью раствора из бетона.
  7. Произвести сварочные работы по закреплению всех элементов конструкции между собой.
  8. Удаление сварочного шлака.

Откатные

Не так давно, откатные ворота вошли в товар общего потребления, до последнего времени они считались элементом роскоши. Рекомендуется покупать откатные ворота уже в сборе, и лишь некоторые элементы выполнять самостоятельно. Откатные ворота отличаются высокой прочностью, они прослужат долгие годы.

Преимущества и недостатки

Как и у любой конструкции, раздвижные ворота обладают достоинствами и недостатками.

Стоит выделить плюсы изделия:

  1. Высокая безопасность конструкции, сложность в открывании для посторонних людей.
  2. Высокая прочность, у ворот высокая несущая способность.
  3. Ворота абсолютно безопасны для автомобилей, отсутствует вероятность происшествия при выезде и въезде автомобиля.
  4. Для таких ворот не требуется расчистка территории в зимнее время года.

Помимо плюсов, не стоит забывать и о минусах:

  1. В таких воротах отсутствует калитка.
  2. Возникает сложность в подборе решетки для направления.
  3. Ворота с раздвижным механизмом уменьшают место у забора.

Самый главный момент заключается в том, что все недостатки разрешимы, главное – приложить необходимые для этого усилия.

Технология изготовления

Сварка металлических ворот

Для возведения ворот понадобятся следующие материалы:

  • профильная труба (100*100), для установки опор;
  • профильная труба (50*50), для монтажа каркаса;
  • профильная труба (40*20), для изготовления перемычек;
  • механизм для откатных ворот или петли;
  • материал, с помощью которого будет обшиваться каркас;
  • защелка и замок;
  • саморезы;
  • краска;

Необходимые инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • электроды, для производства сварки;

Пошаговая инструкция

Пример чертежа

  1. Первым шагом в изготовлении будет монтаж несущих столбов, если их нет в наличии, то их необходимо изготовить.
  2. Готовые столбы заливают бетонным раствором, глубина бетонирования должна составлять не меньше метра.
  3. Лучше всего для несущих столбов использовать профильную трубу с сечением 100*100.
  4. Для бетонирования понадобится изначально приготовить раствор, для этого нужен: речной песок, щебень (пропорция 1:4) и цемент.
  5. Для высыхания забетонированного столба нужно отвести около недели.
  6. За то время, пока происходит высыхание бетонного раствора, можно заняться изготовлением полотна ворот.
  7. Следующим действием будет сварка рам ворот.
  8. После сварки, швы необходимо зашкурить.
  9. Когда каркас полностью готов, можно переходить к окрашиванию.
  10. Следующим шагом можно выполнять монтаж конструкции на столбы. Данная процедура выполняется с помощью сварочного аппарата.

Именно так выглядит общий смысл изготовления и установки ворот из профильной трубы. Порой, такой забор кажется очень сложным в исполнении, но на самом деле их изготовление не так сложно и проблематично. Главное, отнестись со всей ответственностью к любой мелочи в процессе изготовления.

Советы и рекомендации

Как оказалось, изготовление ворот из профильной трубы не такой и сложный процесс, как кажется на первый взгляд. Процедура, с помощью которой изготавливаются ворота из профильной трубы, аналогична процедуре по изготовлению калитки, разница лишь в размере створок.

Однако, насколько все не было просто, есть некоторые нюансы, которые стоит учитывать:

  1. При изготовлении ворот, створки должны получиться одинакового размера.
  2. Навесить створки ворот нужно на одной высоте и уровне.

Для того, чтобы створки получились одинаковыми, необходимо изготавливать ворота из единого листа профиля, который разрезается, когда как ворота полностью готовы (посажены на петли).

Советы:

  1. В случае, если при желании построить ворота из профильной трубы имеются все необходимые инструменты и материалы, то работа окажется не затратной, но для правильного выполнения работ нужны хотя бы небольшие строительные умения.
  2. Для удобства выполнения работ по установке, нужны помощники для того, чтобы конструкция стояла ровно (при установке нужно придерживать столбы и створку, чтобы правильно закрепить ее).

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Сварка алюминиевых труб

Алюминиевые трубы свариваются в лабораторных условиях.

Большое количество производителей производят трубопроводные системы из углеродистой и нержавеющей стали, и в целом процедуры и методы сварки для их производства хорошо известны.

Но немногие производители производят алюминиевые трубопроводные системы, а технологии производства не так широко известны. Фактически, различия в материалах между сталью и алюминием существенно различают методы их изготовления.

Сварка стыков стальных труб: общие сведения

Стальные стыки труб обычно сваривают с использованием геометрии стыков с открытым корнем (см. рис. 1 ). Для сварки корневого прохода можно использовать газовую вольфрамовую сварку (GTAW), газовую дуговую сварку металлическим электродом (GMAW) в режиме короткого замыкания или дуговую сварку в среде защитного металла (SMAW). Затем вы можете заполнить стык с помощью SMAW или GTAW, хотя вы также можете использовать GMAW в режиме переноса распылением, если стык труб можно сварить в плоском повернутом положении (1GR). Углеродистая сталь не требует обратной продувки внутри трубы, но для труб из нержавеющей стали требуется обратная продувка аргоном.

Рисунок 1
Подготовка сварного шва с открытым корнем, обычно используемая для стыков труб в сталях
Рисунок 2
Конструкция стыков с расходными вставками, используемая при сварке труб из нержавеющей стали и других труб

Часто для сварки нержавеющей стали и других систем трубопроводов используется расходная вставка, часто называемая вставкой EB. Вы свариваете корневой проход, расплавляя расходную вставку, которая плавится и течет, образуя корневой проход хорошей геометрии.

Опять же, трубопроводы из нержавеющей стали и никеля требуют внутренней обратной продувки. Единственный другой недостаток заключается в том, что этот метод требует механической подготовки сварного шва.

Чем отличается сварка алюминиевых труб?

К сожалению, ни обратная продувка, ни расходные материалы не подходят для получения сварных швов рентгеновского качества на алюминиевых трубопроводах. На самом деле техника «вытягивания» расходной вставки на алюминии вообще не работает. Причину довольно просто понять.

Если вы посмотрите на Рисунок 2 , вы увидите, что область сварного шва имеет большую поверхность, на которой может образовываться оксид алюминия. Однако единственные области, где дуга удаляет оксид алюминия с свариваемых поверхностей, — это области, так сказать, в пределах прямой видимости вольфрамового электрода. Таким образом, во многих областях дуга не может удалить оксид с поверхности алюминия. Из-за этого расходная вставка не будет плавно плавиться и вытекать, и ее нельзя будет вытянуть.

Алюминиевые стыки труб можно сварить методом открытого корня, но это сложнее, чем со сталью.Высокая теплопроводность алюминия означает, что сварочная ванна больше, чем у стали. Сварочная ванна также более текучая, поэтому ее сложнее контролировать. Сварка с открытыми корнями почти всегда выполняется GTAW. Сложно выполнить корневой проход с использованием GMAW, особенно если труба не повернута.

Рисунок 3
Геометрия стыка для сварных швов, выполненных с использованием временной или постоянной основы

Лучшие методы сварки алюминиевых труб

В некоторых случаях вы можете сваривать алюминиевые трубы с использованием как постоянного, так и временное Опорное кольцо (см рисунок 3 ).Если основа постоянная, она должна быть изготовлена ​​из алюминия того же типа, что и труба. Временные основы могут быть изготовлены из таких материалов, как медь, нержавеющая сталь или сегментированная керамическая плитка. Обычно вам не нужно обрабатывать стыки подкладных колец, чтобы подготовить их к сварке, что является преимуществом.

Хороший способ выполнить сварные швы алюминиевых труб рентгеновского качества — это использовать геометрию шва с расширенной фаской (см. Рисунок 4 ). В этом типе соединения для подготовки сварного шва необходима механическая обработка, что является недостатком.Однако алюминий относительно мягкий, поэтому подготовка к сварке может быть обработана фрезером по дереву с фрезой.

Рисунок 4
Подготовка трубы к сварке с удлиненной фаской

Затем соедините две части трубы без зазора и прихватите их, используя GTAW и соответствующую присадочную проволоку (4043 или Присадочный металл 5356 можно использовать для сварки большинства труб; обычно это экструдированный сплав 6ХХХ, поэтому проверьте контрактную документацию, чтобы определить правильный присадочный металл).

Техника сварки довольно проста. Используйте сварку на переменном токе чистым или циркониевым вольфрамовым электродом. В качестве защитного газа используйте чистый аргон. Никакой внутренней обратной продувки не требуется, хотя она иногда используется в критических приложениях
.

Самое важное, что нужно помнить при сварке корневого прохода, — это то, что большинство сплавов для труб — это экструдированные сплавы 6ХХХ, и эти сплавы довольно чувствительны к образованию трещин. Если вы попытаетесь сварить корень, проплавив расширенную площадку без добавления наполнителя, корневой проход треснет.Обязательно добавляйте наполнитель в сварной шов по мере его выполнения. Если при остывании сварной шов трескается, при сварке нужно добавить больше присадочного металла.

Таким образом можно сварить корневой проход, зафиксировав трубу или повернув ее во время сварки. После завершения корневого прохода вы можете заполнить оставшуюся часть подготовки сварного шва, используя GTAW или GMAW.

Может потребоваться некоторое время, чтобы привыкнуть к идее обработки подготовительного шва с помощью фрезерного станка по дереву. Вероятно, потребуется некоторая практика, чтобы развить технику сварки корневого шва с использованием техники расширенного участка.Но как только вы это сделаете, у вас будет новый инструмент, который поможет вам сделать качественные сварные швы алюминиевых труб.

Фрэнк Г. Армао (Frank G. Armao) — руководитель группы по применению цветных металлов в компании Lincoln Electric Co., 22801 St. Clair Ave., Кливленд, Огайо 44117, 216-481-8100, факс 216-486-1751, Frank_Armao @ lincolnelectric. com, www.lincolnelectric.com.

% PDF-1.6
%
2 0 obj
>
endobj
479 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля 633 0 R >>
endobj
480 0 объект
> поток
application / pdf

  • Этот документ был включен в законодательство США и находится в общественном достоянии.
  • Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.51 Paper Capture2012-05-08T13: 30: 35ZXerox WorkCentre 42502012-05-13T19: 58: 01-07: 002012-05-13T19: 58: 01-07: 00uuid: c0a60090-0fe2-6943-b3b6 -76aba793ff6buuid: 2f5039e9-0136-8045-9e4f-a50f928ba0ae Ложь

    конечный поток
    endobj
    1 0 obj
    >
    endobj
    481 0 объект
    >
    endobj
    482 0 объект
    >
    endobj
    36 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    42 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    48 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    54 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    60 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    66 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    72 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    78 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    84 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    90 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    96 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    102 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    108 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    114 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    120 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    126 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    132 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    138 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    144 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    150 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    156 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    162 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    168 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    174 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    180 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    186 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    192 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    198 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    204 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    210 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    216 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    222 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    228 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    234 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    240 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    246 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    252 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    258 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    264 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    270 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    276 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    282 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    288 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    294 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    300 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    306 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    312 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    318 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    324 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    330 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    336 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    342 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    348 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    354 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    360 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    366 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    372 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    378 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    384 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    390 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    396 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    402 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    408 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    414 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    420 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    426 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    432 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    438 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    444 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    450 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    456 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    462 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    468 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Type / Page >>
    endobj
    1062 0 объект
    > поток
    HVn7 | ˵
    x + xx! ϹU4I «GgŸQwu18» j Q {G + 2% ki «A $ LS, 1L’AM7y +? YCq> I5`

    Выбор подготовки стыкового сварного шва

    В процессе выбора подходящей подготовки стыкового сварного шва для толстого листа (более 1 дюйма) наиболее очевидным соображением, несомненно, является экономичность соединения — практика минимизации объема сварочного металла, необходимого для заполнения стыка.Это стремление к снижению затрат, безусловно, понятно, поскольку производитель не хотел бы наносить больше металла шва, чем это абсолютно необходимо, чтобы можно было гарантировать рентабельность.

    Тем не менее, когда толщина соединяемых пластин увеличивается, объем сварочного металла увеличивается еще быстрее из-за геометрии сварного соединения, то есть углов скоса. Итак, какие совместные конфигурации обеспечивают лучшую экономию? Это будет описано более подробно ниже. Но прежде чем углубляться в эту область, необходимо сначала обсудить другие важные факторы, которые необходимо учитывать при выборе подходящей конструкции стыка.

    Одним из таких факторов является требование, чтобы сварное соединение было физически приспособлено к выбранному процессу сварки и любому сопутствующему сварочному оборудованию (сопла, горелки и т. Д.). Рассмотрим случай, когда конструкция соединения включает скос (по крайней мере, на одной стороне соединения) и корневое отверстие . Два примера предварительно квалифицированных конструкций швов AWS D1.1 с этим типом подготовки показаны на рисунках 1 и 2 .

    Конструкция соединения B-U3c-S, показанная на , рис. 1 для дуговой сварки под флюсом показывает угол наклона 70 градусов, который определяется сложением угла скоса 35 градусов на обеих пластинах.Поскольку прилегающий угол этого соединения относительно велик, корневое отверстие может быть узким, не опасаясь, что сварочная дуга не сможет проникнуть достаточно глубоко в соединение. Напротив, конструкция шарнира B-U2-S, показанная на , рис. 2 , показывает относительно небольшой прилегающий угол в 20 градусов. Поскольку угол скоса невелик, корневое отверстие должно быть увеличено настолько, чтобы обеспечить полное проникновение через соединение.

    Хотя две конфигурации соединения, упомянутые выше, довольно распространены, есть случаи, когда изготовителю было бы выгодно использовать конструкцию соединения, которая имеет скос и корневую поверхность поверхность (без зазора).Та же логика доступа к сварному шву, которая использовалась в предыдущем абзаце, применима и в этой ситуации.

    Из-за небольшого зазора (или его отсутствия) угол скоса должен быть физически достаточно большим, чтобы вместить сварочный процесс и сварочное оборудование. Но теперь необходимо дополнительно рассмотреть вопрос о том, идеальна ли поверхность корня, также известная как «земля», с учетом глубины проплавления выбранного процесса и параметров сварки.

    При указанном размере торца впадины уровень проплавления в первую очередь определяется сварочным током и скоростью перемещения. Интуитивно понятно, что с увеличением сварочного тока глубина проплавления увеличивается. Более того, с уменьшением скорости сварочного хода уровень проплавления увеличивается при прочих равных условиях. Таким образом, если изменения в процессе и параметрах сварки невозможны (как это происходит в случае квалифицированных процедур сварки), еще более важно, чтобы было уделено особое внимание правильному определению размера поверхности корня, чтобы обеспечить адекватное проникновение через root, как показано на рис. 3 , .

    Это вызывает еще одну важную проблему, касающуюся конструкции соединения «скос и поверхность основания». Совместная подготовка канавки существенно влияет на форму площади поперечного сечения сварного шва первого прохода. Крайне важно получить сварной шов с отношением ширины к глубине не менее 1,25, чтобы снизить чувствительность сварного шва к образованию трещин. Отношение ширины к глубине 1,25 может быть легко достигнуто, если угол наклона составляет не менее 70 градусов. Отношение ширины к глубине, связанное с соединением, имеющим внутренний угол 60 градусов или меньше, может привести к поверхностным или даже подповерхностным трещинам по средней линии.Однако после нанесения первого прохода чувствительность к трещинам, связанная с включенным углом, перестает быть проблемой. Это явление выражено в Рисунок 4 .

    Чтобы решить проблему чувствительности к трещинам, присущую соединениям с V-образной канавкой, некоторые изготовители выбирают конфигурацию соединения с U-образной канавкой, как показано на Рисунок 5 . Термин «U-образная канавка» происходит от применения подготовки радиуса или частичного круга в нижней части соединения. Этот радиус плавно переходит в узкий включенный угол.Благодаря большому отношению ширины к глубине, обеспечиваемому этой конфигурацией U-образной канавки, обеспечивается естественная защита от растрескивания. При использовании узкого угла скоса с U-образной канавкой восприимчивость к растрескиванию не увеличивается так же, как с V-образной канавкой.

    Другой тип конфигурации узких угловых соединений, обычно называемых составными соединениями, показан на Рис. 6 . При изготовлении составного стыка со скосом угол в нижней части стыка должен быть большим (скажем, 100 градусов).При перемещении на небольшое расстояние вдоль боковой стенки включенный угол резко меняется на гораздо более узкий (скажем, 15 градусов). Хотя эти два типа конструкций узких зазоров уменьшают чувствительность к трещинам, они не лишены недостатков. Одним из таких недостатков является то, что пластины необходимо подвергать механической обработке во время подготовки, а не резке горелкой, что значительно увеличивает стоимость изготовления. Однако это возражение может быть несколько компенсировано дополнительной экономией, поскольку можно использовать меньшие входящие углы, и, следовательно, эти соединения требуют меньше металла сварного шва, чем их аналоги с V-образной канавкой.

    Как будто этого было недостаточно для рассмотрения, у изготовителя есть возможность использовать двусторонние соединения с пазами. Принято считать, что, поскольку двусторонние сварные швы с разделкой кромок демонстрируют большую экономию соединения, поскольку требуемый металл сварного шва составляет примерно 50 процентов от металла их односторонних дополнений (см. , рисунок 7, ), можно ожидать, что двусторонние соединения будут почти На 50 процентов дешевле в строительстве.

    Еще одно очевидное преимущество использования двусторонних соединений заключается в том, что поскольку требуется половина сварочного металла, вероятность появления дефектов сварки также уменьшается вдвое.И еще одно логическое предположение, обычно связанное с двусторонними сварными швами с разделкой кромок, заключается в том, что, поскольку используется меньше сварочных проходов, в основном материале, окружающем сварной шов, присутствует более низкий уровень остаточных напряжений. Итак, учитывая эти очевидные преимущества двусторонних сварных швов с разделкой кромок, зачем кому-то использовать односторонний шов с разделкой кромок?

    Хотя верно, что двусторонние сварные швы улучшают экономичность соединения, основанную просто на геометрии сварного шва, это не всегда верно, однако, что они сокращают стоимость производства вдвое.Поскольку подготовка стыков теперь должна выполняться с двух сторон листа, а не с одной, затраты на рабочую силу и резку удвоятся.

    Еще одна проблема с затратами, связанная с двусторонними сварными швами с разделкой кромок, заключается в том, что необходимо наплавить два корневых прохода вместо одного. Как известно производителям сварочных работ, корневые швы наносить очень сложно — недостаточное проплавление, затрудненное удаление шлака и подрезание боковин — это лишь некоторые из проблем, связанных с корневым швом. Кроме того, корневые проходы обычно требуют больше времени для осаждения, чем заполняющие и закрывающие проходы, что компенсирует экономию, полученную за счет уменьшения металла сварного шва, приписываемого двусторонним сварным швам с разделкой кромок.

    Те же проблемы, которые возникают при сварке корневого прохода двухсторонних сварных швов с разделкой кромок, возникают и при потолочной сварке, которую необходимо выполнять, если сварной элемент не может быть перемещен для сварки вниз. И даже если изменение положения сварной детали может произойти, это не разовое событие для каждого двустороннего сварного соединения. Напротив, сварные проходы необходимо наносить способом уравновешивания, аналогичным показанному на , рис. 8, , для достижения оптимального контроля деформации.

    Хотя двусторонние сварные швы с разделкой кромок действительно обеспечивают лучшую экономию соединения по сравнению с односторонними сварными швами, экономия может быть сведена на нет, если не использовать надлежащую механизацию и оборудование для позиционирования, чтобы снизить затраты на подготовку и транспортировку. И даже если такое оборудование используется, экономия по сравнению с односторонними сварными швами не обязательно может быть два к одному. Для принятия обоснованного решения при выборе между подготовкой соединения с U-образной и V-образной канавкой и конфигурациями небольшого скоса и большого скоса необходимо взвесить те же аргументы «за» или «против».

    Как стать сварщиком (от отсутствия опыта до профессионала)

    Как и во многих других профессиях, сварка требует определенных навыков, чтобы стать основой карьеры. В отличие от многих профессий, для начала такого обучения нет необходимости в каких-либо конкретных образовательных требованиях. Большинство сварщиков могут поступить в программу ученичества или сертификации, имея диплом средней школы, GED, а иногда даже без этого уровня образования.

    Это не значит, что сварщиком можно стать за одну ночь.Это требует много времени, работы и самоотверженности. Вы должны быть готовы постоянно расширять свою базу знаний, чтобы начать овладевать навыками, которые действительно создают основу для новой карьеры.

    Вот процесс, которому вам нужно будет следовать, и каков будет ваш потенциальный доход после того, как вы разовьете всесторонний набор навыков.

    Чтобы стать сварщиком, нужно выполнить 6 основных шагов

    Сварщиком может стать каждый. Давайте начнем с самого начала.В Интернете часто можно найти совет, в котором говорится, что вам нужен определенный талант или конкретная сертификация, чтобы вы могли работать сварщиком. Это неправда.

    Вы можете стать профессиональным сварщиком, пройдя строгую программу обучения и сертификации. Все, что вам нужно, — это готовность работать, уметь эффективно использовать свои руки и иметь средства, частные или за счет ссуд, для покупки оборудования, которое может вам понадобиться, в дополнение к плате за обучение.

    В некоторых юрисдикциях это еще проще. Все, что вам нужно сделать, это дождаться открытия места ученичества в местном профсоюзе сварщиков и быть принятым в него. В этом случае вам, вероятно, придется заплатить за свое оборудование, но вы можете сэкономить тысячи долларов, избегая курсов повышения квалификации и сертификации.

    Вот 6 основных шагов, которые вам нужно выполнить, если вы хотите стать профессиональным сварщиком.

    №1. Убедитесь, что вы знаете, что такое сварка. Сварщик может быть очень требовательной профессией. В нем есть специальное защитное снаряжение, которое вам необходимо носить постоянно, когда вы работаете, чтобы защитить себя. Вы хотите знать, как проходит обычный рабочий день сварщика, чтобы убедиться, что он вам понравится. Некоторые могут даже поговорить со своим врачом, чтобы узнать, могут ли они даже выполнять сварочные работы, если есть медицинские условия, которые необходимо оценить.

    № 2. Получите необходимый опыт. Сварщик — профессия, основанная на профессиональных навыках.Хотя любой может взять сварщика и приступить к работе, есть разница между хорошим сварщиком и профессиональным сварщиком. Чтобы получить необходимый вам опыт, может потребоваться поступить в местный общественный колледж или сертификационный центр, чтобы вы могли понять, хотите ли вы заниматься сваркой, чтобы заработать на жизнь. Эти первые занятия — отличный способ узнать, собираетесь ли вы по-прежнему интересоваться сваркой.

    № 3. Найдите подходящую сварочную дисциплину. Существует несколько различных сварочных дисциплин, из которых вы можете выбрать, если хотите начать карьеру сварщика.Сварка MIG, сварка TIG и сварка стержнем, как правило, являются наиболее распространенными дисциплинами, которые преподаются, но также доступны дуговая сварка и другие дисциплины. Выберите дисциплину, которая вас больше всего интересует. Если вы нацелены на конкретную работу сварщика, вам, возможно, придется придерживаться определенной дисциплины, чтобы получить эту работу.

    № 4. Получите необходимые сертификаты. Хотя не для каждой сварочной работы может потребоваться сертификация, некоторые из них требуют. Вам также может потребоваться пройти тест на квалификацию, чтобы получить лицензию сварщика в определенных областях.Для начала вашей карьеры также могут потребоваться дополнительные сертификаты по определенной сварочной дисциплине. По крайней мере, подумайте о получении сертификата Американского общества сварщиков или аналогичной организации в вашей стране, чтобы вы могли начать свою карьеру.

    № 5. Поговорите со своим местным профсоюзом сварщиков. Сварка часто включается как навык, который представлен в местных профсоюзах рабочих-металлистов в каждой общине. Существует несколько различных местных профсоюзов, которые представляют работников, и в некоторых юрисдикциях может потребоваться членство в профсоюзе, чтобы стать работающим профессионалом.Также могут быть доступны специальные соединения для конкретных сварочных задач. Например, Союз котловаров будет сваривать котельные трубы.

    № 6. Продолжайте развивать свои навыки и опыт. После того, как вы познакомитесь с выбранной вами сваркой и найдете работу, продолжайте развивать свои навыки. Ознакомьтесь с другими сварочными дисциплинами. Когда вы докажете, что обладаете полным набором навыков сварщика, это откроет для вас гораздо больше возможностей.

    Когда вы выполните эти 6 основных шагов и получите свою первую работу сварщика, даже если это будет оплачиваемый ученик, тогда вы официально станете сварщиком.Однако процесс обучения не прекращается только потому, что вы получаете зарплату. Чтобы продолжать двигаться вверх, вам нужно постоянно расширять свои навыки, сертификаты и базу знаний.

    Всегда есть что-то более высокое, к чему стремиться. Продолжайте совершенствоваться, и вы обнаружите, что работа профессионального сварщика может стать очень прибыльной карьерой.

    Какие существуют сварочные дисциплины?

    Сегодня в сварочной промышленности обычно используются четыре основных типа сварки.

    • Сварка МИГ. Этот вид сварки является разновидностью дуговой сварки металлическим электродом в газе. Это наиболее широко используемая дисциплина в сварочной промышленности, и ее часто считают самой простой для освоения. Это полезная дисциплина, когда требуется плавление мягкой стали, нержавеющей стали или алюминия.
    • Сварка TIG. Эта сварочная дисциплина использует инертный газ вольфрам для создания плавления. Он используется, когда требуется высококачественная сварка, особенно когда шлифование или шлифование в этом месте затруднены.Поскольку это обеспечивает высочайший стандарт отделки, он часто считается одной из дисциплин сварки, требующих наибольшего опыта.
    • Дуговая сварка. Это сварочная дисциплина, обеспечивающая базовую сварку. Обычно он используется для домашних сварочных работ, но есть возможности для трудоустройства в обрабатывающей промышленности и строительстве. Иногда это называют сваркой штучной сваркой, это полезная дисциплина для сварки тяжелых металлов толщиной 4 мм и более.
    • Кислородно-ацетиленовая сварка. В этом способе сварки кислород и ацетилен смешиваются, чтобы сталь можно было расплавить. Хотя он часто используется для резки металла или ремонтных сварных швов, этот вид сварки также будет использоваться для пайки мягких металлов, таких как бронза или медь.

    Есть несколько различных специальностей сварки, которые также могут создать возможности для трудоустройства. Сюда входят микросварка, сварка в твердом состоянии и плазменная резка. Каждая специальная дисциплина имеет уникальные преимущества и недостатки, которые следует учитывать перед тем, как пройти сертификацию по этой дисциплине.

    Плюсы и минусы микросварки

    Основным преимуществом микросварки является то, что для создания сплавления используется лазер, который повышает точность сварки, что позволяет ремонтировать мелкие детали. Для микросварки также часто требуется более легкое защитное оборудование, которое упрощает получение чистого сварного шва, минимизирует деформации и быстро ремонтирует рассматриваемый элемент.

    Основной недостаток микросварки — повышенный риск ожогов.Луч лазера сильный и направленный, поэтому одного неосторожного движения может быть достаточно, чтобы вызвать болезненную травму. Чтобы получить сертификат по этой дисциплине, часто требуется обширная подготовка, а приобретение оборудования может быть чрезвычайно дорогостоящим.

    Плюсы и минусы твердотельной сварки

    Основным преимуществом твердотельной сварки является то, что она может производить плавление при температурах ниже точки плавления основных материалов. Это позволяет сварщику работать без припоя.Он не имеет дефектов микроструктуры, а механические свойства сварного шва аналогичны свойствам основных металлов.

    Основным недостатком данной сварочной дисциплины является необходимость тщательной подготовки поверхности перед началом работы. Все материалы необходимо обезжирить, удалить оксиды и полностью очистить щеткой или отшлифовать, прежде чем начинать сварку. Оборудование для твердотельной сварки может быть таким же дорогим, как и оборудование для микросварки.

    Плюсы и минусы плазменной резки

    Основным преимуществом плазменной резки является то, что она позволяет сделать резку металла максимально простым процессом.Они работают на высоких скоростях и обычно позволяют резать металл толщиной до 1 дюйма. Это также очень портативный вариант, поскольку одни из лучших плазменных резаков на рынке сегодня весят менее 20 фунтов.

    Основным недостатком плазменной резки является то, что она может создавать низкокачественную режущую кромку, если обработчик не имеет высокой квалификации с инструментом. Как вид сварки, он создает большую зону нагрева, что может затруднить получение требуемого плавления.

    Поскольку существует множество сварочных дисциплин, доступных для тех, кто заинтересован в профессиональной сварке, качество образования, полученного для выработки необходимых навыков, может напрямую влиять на зарплату, которую может заработать сварщик.

    Как насчет подводной сварки?

    Подводная сварка, которая называется гипербарической сваркой, если она происходит в сухой среде, предлагает профессиональному сварщику возможность работать в судоремонте, ремонте нефтяных платформ и ремонте трубопроводов в дополнение к другим сваркам. предлагаемые дисциплины. Чтобы начать подводную сварку, от сварщика часто требуется иметь до 5 лет опыта в дополнение к своей сертификации.

    После получения опыта в сварке необходимо подать заявление в коммерческую школу дайвинга. Для поступления в программу необходимо пройти медицинский осмотр. Провал экзамена обычно приводит к отклонению заявки.

    Для подводной сварки будут предложены специальные программы сертификации, включая сертификаты для дайвинга. У каждого из них есть набор коммерческих навыков, которые необходимо продемонстрировать инспектору или учителю, прежде чем студенту будет разрешено закончить программу.

    Окончание академии подводной сварки — не последний этап. Во многих населенных пунктах также необходимо получить коммерческую лицензию на дайвинг, прежде чем сварщику будет разрешено работать под водой.

    Какие существуют варианты обучения сварке?

    Многие сварщики начали свою карьеру через местный профсоюз сварщиков. Фактический профсоюз, который представляет местных профессионалов, может быть разным, но каждый из них имеет относительно одинаковую структуру. Там будет инструктор, который возьмет на себя учебные классы, которые предлагаются зарегистрированным ученикам.Персонал поддержки будет на месте, чтобы помочь с ранними логистическими проблемами, включая поддержку человеческих ресурсов.

    В современной сварочной отрасли есть платные и неоплачиваемые программы обучения. Оба предлагают необходимое развитие навыков, но только один предложит вам зарплату, пока вы станете профессиональным сварщиком.

    Дело в том, что требования к образованию, необходимые для того, чтобы стать профессиональным сварщиком, зависят от трех различных факторов.

    • Требования штата, округа или сообщества для работы сварщиком, включая лицензию на ведение бизнеса, требования к страхованию и сертификации.
    • Что работодатель требует от своих сотрудников.
    • Что требуется для фактического выполнения работы.

    Варианты обучения варьируются от обучения в местном профсоюзе до получения 4-летней степени по сварочному делу в аккредитованном колледже или университете. Это означает, что формальная образовательная программа может занять несколько недель или несколько лет.

    Стоимость обучения сварщиков зависит от того, где они осваивают новые навыки.Большинство начинающих сварщиков обращаются за получением сертификата в местный общественный колледж или техникум. Программы обучения в этой области обычно длятся 18–24 месяца и могут стоить от 5000 до 15000 долларов.

    Другой вариант — получить степень специалиста по сварке. Эта степень зависит от того, считается ли школа «местным» учреждением для студента, подающего заявку на сварку. Местные школы могут взимать менее 3000 долларов за обучение, но могут взимать более 30 000 долларов с студентов из других штатов.

    4-летняя степень может стоить до 100 000 долларов, а в некоторых частных школах — даже больше. Иногда эти программы могут быть ускорены, так что степень бакалавра можно получить за 24-36 месяцев вместо 4 лет.

    С другой стороны, многие программы ученичества ничего не стоят. Хотя некоторые из этих программ являются бесплатными, это бесплатный способ стать профессиональным сварщиком. Некоторые программы могут взимать до 1000 долларов или чуть больше, в зависимости от стоимости жизни в районе. Программы обучения могут длиться до 5 лет.

    Конкретные сертификаты, которые могут потребоваться, могут потребовать затрат, которые также необходимо учитывать. Американское общество сварщиков предлагает сертификат обучения сварке, который стоит 1040 долларов для лиц, не являющихся членами организации, или 825 долларов для членов организации.

    Также необходимо учитывать дополнительные образовательные расходы на книги, проживание и питание, а также оборудование для обеспечения безопасности. Некоторые из лучших сварочных шлемов могут стоить более 300 долларов.

    Должностная инструкция профессионального сварщика

    Профессиональный сварщик будет отвечать за сплавление материалов, таких как сталь или алюминий, для создания или ремонта определенных предметов.Сварщики работают на судах, автомобилях, зданиях и на различных объектах в самых разных отраслях промышленности.

    Сварщики должны обладать определенной ловкостью рук. Также существует требование использовать при необходимости ручные и электрические инструменты. Для большинства работодателей важно обладать навыками наблюдательности, сосредоточенными на высоком уровне внимания к деталям, потому что работа должна выполняться правильно с первого раза в этой карьере.

    Математические навыки часто требуются и профессиональным сварщикам.Для правильного выполнения сварного шва часто требуются размеры элемента, расчет центровки и другие стандартные обязанности.

    Необходимо уметь использовать в работе различные типы сварочного оборудования. Несмотря на то, что многие работодатели нанимают сварщика в зависимости от конкретной дисциплины, есть некоторые описания профессиональных обязанностей сварщика, которые могут потребовать многофункционального опыта. Это будет означать, что сварщику необходимо будет доказать, что он имеет прошлый профессиональный опыт или может продемонстрировать навыки в области сварки MIG, сварки TIG или других конкретных дисциплин.

    В задачи сварщика входит резка металла или соединение металлических частей вместе с использованием предоставленного к ним оборудования. Сварщики должны установить собственное оборудование и, возможно, предоставить собственное оборудование для обеспечения безопасности. Постоянное ношение защитного снаряжения по назначению также часто включается в должностные инструкции.

    Профессиональным сварщикам часто требуется прочитать и уметь следовать инструкциям чертежей. Некоторые работодатели могут использовать программное обеспечение САПР или аналогичные инструменты, а это означает, что должна быть продемонстрирована способность использовать эти инструменты для предложения работы.

    Большинство сварочных работ выполняется независимо, поэтому профессиональный сварщик должен уметь работать самостоятельно, без особого надзора, и при этом производить неизменно качественную работу. Сварщиков также часто поручают выполнять в группах, поэтому многим сварщикам необходимо быть «командными игроками» при работе на официального работодателя.

    Сварка может потребовать больших усилий, поэтому часто требуется физическая подготовка. Перед продлением предложения о работе обычно необходимо пройти медикаментозные и медицинские тесты.

    Некоторые рабочие места основаны на контракте, а другие — с полной занятостью с льготами.

    Сколько зарабатывают профессиональные сварщики?

    В Соединенных Штатах сварка включена в профессию, которая также включает резку, пайку и пайку как часть должностных обязанностей. В этой категории данные Бюро статистики труда за 2015 год показывают, что средняя заработная плата составляет чуть менее 41 000 долларов в год.

    Это означает, что средний сварщик будет зарабатывать около 19 долларов.70 в час после выполнения всех требований по сертификации и лицензированию.

    Ожидаемый рост спроса на сварщиков и других работников этой категории в США в течение следующего десятилетия составит 4%.

    Имейте в виду, что это лишь средняя заработная плата сварщика. Существуют различные факторы, которые могут увеличить количество денег, которые может заработать профессиональный сварщик. Сварщики на Аляске и Гавайях могут зарабатывать намного больше, при этом средняя почасовая оплата в каждом штате превышает 30 долларов в час.Мэйн предлагает сварщикам среднюю почасовую оплату в размере 22,18 долларов в час, в то время как Северная Дакота предлагает профессиональным сварщикам среднюю почасовую оплату в размере 20,68 долларов.

    Для большинства сварщиков диапазон заработной платы составляет от 12,31 до 25,59 долларов в час.

    Два фактора имеют тенденцию повышать заработную плату больше, чем какие-либо другие: нехватка талантов и стоимость жизни в этом регионе. Вот почему Аляска, как правило, является штатом с наиболее высокооплачиваемыми сварщиками на постоянной основе, хотя небольшое сокращение заработной платы, чтобы жить на Гавайях, может быть компромиссом, на который могут пойти многие потенциальные сварщики.

    Подводные сварщики имеют более высокую среднюю заработную плату в стране из-за дополнительной подготовки и навыков, необходимых для этой профессии. Средняя заработная плата за подводную сварку составляет чуть более 54000 долларов в год, что соответствует средней почасовой оплате труда в 24,26 доллара в час. Подводные сварщики, входящие в 10% лучших, могут зарабатывать более 80 000 долларов в год, в то время как нижние 10% зарабатывают около 30 000 долларов в год.

    Опыт погружения — основное определение заработной платы за подводную сварку. Некоторые из лучших сварщиков в этой категории могут зарабатывать 300 000 долларов в год.

    В заключение

    Сварку следует рассматривать как невероятную возможность.

    Это связано с тем, что профессиональная сварка может быть чрезвычайно прибыльным вариантом карьеры для любого человека с любым опытом. Ознакомьтесь с возможностями местного обучения сегодня, чтобы стать лучшим сварщиком в кратчайшие сроки.

    На выполнение некоторых программ обучения уходит несколько лет, но существуют возможности, которые помогут вам получить сертификат всего за несколько недель.Вот как легко изменить обстоятельства, особенно если вы любите сварку.

    Лучшая профессиональная сварка труб — Выгодные предложения по профессиональной сварке труб от мировых продавцов профессиональной сварки труб

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для профессиональной сварки труб. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая профессиональная сварка труб в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели профессиональную сварку труб на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в профессиональной сварке труб и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести профессиональную сварку труб по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

    Обзор

    Professional для Upwork — бесплатный образец для начинающих

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Прочтите наше раскрытие для получения дополнительной информации.

    Если вы пытаетесь получить одобрение Upwork, то этот профессиональный обзор Upwork создан для вас, чтобы помочь вам начать свою карьеру фрилансера в Upwork!

    Справедливо сказать, что Upwork изменил мою жизнь .Менее чем за год я перешел от нулевого уровня навыков к заработку более $ 4000 в месяц на платформе.

    Вместе с этим блогом я зарабатываю на Upwork более 4000 долларов в месяц. И вы тоже можете!

    Люди думают, что у меня должен быть какой-то навык, чтобы добиться успеха в Upwork. Но нет! Это все было методом проб и ошибок. Вот почему я хочу поделиться с другими людьми, как добиться успеха на Upwork!

    Я написал БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу , в которой я изложил точную стратегию Upwork , которую я использовал, чтобы добиться успеха на Upwork и зарабатывать тысячи долларов в месяц.

    Это образец профиля, мой актуальный профиль Upwork. Я хочу помочь ВАМ завоевать вашего первого клиента на Upwork и стать успешным фрилансером!

    Может быть, вы из тех, кто лучше учится на онлайн-курсах, что тоже неплохо. На Udemy есть несколько удивительных курсов, и большинство из них всегда продается по цене 20 долларов или меньше.

    Кроме того, Udemy предлагает 30-дневную гарантию возврата денег на все свои курсы, так что здесь буквально нет риска!

    Это самые продаваемые курсы для фрилансеров Upwork на Upwork, если вы хотите взглянуть на них.

    1. Как доминировать над фрилансером на курсе Upwork

    Этот курс предназначен для всех, кто хочет стать фрилансером и зарабатывать полный рабочий день. Этот курс купили более 19 000 студентов, и его рейтинг 4.5 / 5, а лучше всего — всего 20 долларов!

    2. Как использовать Upwork, чтобы зарабатывать на жизнь: фрилансер, полный рабочий день

    6000 студентов оценили этот курс на 4,2 / 5, и он научит вас всему, что вам нужно знать о фрилансе Upwork.

    3. Окончательное руководство по Upwork — от новичка до профессионала, от А до Я!

    Удивительный курс, который идеально подходит для начинающих, проведет вас через весь процесс Upwork и поможет вам выиграть вашу первую работу фрилансера.

    Помните, Udemy предлагает 30-дневную гарантию возврата денег на любой курс, поэтому нет никакого риска, если вы купите курс и решите, что он не для вас!

    Шаг 1. Как написать профессиональный обзор

    Ваш профессиональный обзор — это первое, что потенциальные клиенты видят в вашем профиле.Считайте это первым впечатлением.

    Даже если вы новичок в Upwork, важно, чтобы создавало впечатление , что вы серьезный профессиональный фрилансер.

    Убедитесь, что вы производите впечатление уверенным и профессиональным , но постарайтесь не звучать слишком серьезно. Дружелюбный фрилансер всегда предпочтительнее человека без чувства юмора!

    Upwork — это рабочая онлайн-среда. То, как вы будете вести себя в офисной среде, — это то, как вы должны вести себя на платформе.

    Пишите четкими и лаконичными предложениями. Сосредоточьтесь на том, как YOU может помочь клиентам завершить их проект.

    Прочтите мой пример профиля Upwork, чтобы понять, к чему вы должны стремиться. Upwork также предоставил дополнительные образцы профилей для дальнейшего вдохновения, посмотрите!

    В моей бесплатной электронной книге есть целая глава о том, как создать идеальный профиль Upwork, в которой мы подробно рассмотрим, что отличает хороший профиль от других.

    Важные моменты профессионального обзора

    1. НАЗВАНИЕ — Это буквально первое, что клиенты видят вместе с вашей фотографией. Так сделай это хорошо! Выделите свой опыт и четко укажите свои навыки. Если можете, постарайтесь описать свои услуги одним предложением.

    Используйте такие слова, как эксперт и опытный , чтобы создать впечатление, что вы компетентный и способный фрилансер. Не бойтесь объединить две услуги, но не более двух. Сосредоточение внимания на нише услуги в долгосрочной перспективе намного выгоднее.

    2. ОПЫТ — Как долго вы работаете с выбранными вами навыками? Я обязательно включил в описание Upwork, что у меня более пяти лет опыта работы в качестве исследователя рынка и помощника администратора. Это помогло повысить авторитет моего профиля. Продемонстрируйте свой опыт и объясните, почему клиенты должны нанять вас. Как вы можете помочь клиенту?

    3.ЯЗЫКИ — Есть ли у вас какие-либо языки, которые нужно выделить? Если вы носитель английского языка, это большой плюс для клиентов из США, Великобритании и Канады, которые ищут фрилансеров. Обязательно укажите, что вы носитель английского языка.

    4. ФОТО — Ваше фото — первое впечатление и оно обязательно в счет! Улыбающаяся фотография намного предпочтительнее, но ваша одежда должна быть профессиональной.

    Помните, что Upwork — это рабочая онлайн-среда , и вы хотите показать, что вы профессионал.Сосредоточьтесь на своем лице, наденьте подходящую одежду, сделайте снимок в нейтральной обстановке и улыбнитесь!

    Подробнее — Как получить одобрение вашей учетной записи Upwork в 2020

    Шаг 2 — Образец портфолио Upwork

    В моем образце профиля Upwork вы можете видеть, что я загрузил два примера контента, который написал для компании, в которой раньше работал.

    На самом деле я выбрал навыки, чтобы попытаться стать исследователем рынка, но в то время у меня не было образцов отчетов для демонстрации. Однако я читал в Интернете, что наличие 100% полного профиля действительно помогает.

    Предоставляет доказательства того, что я выполнял профессиональную работу, и опубликовано в Интернете для всеобщего обозрения. Это помогает построить доверительные отношения между потенциальными клиентами Upwork и фрилансером.

    Если вы создаете свой профиль Upwork как начинающий фрилансер и у вас нет НИКАКИХ образцов для загрузки, подумайте о создании простого веб-сайта и написании для него некоторого контента.Вы можете использовать веб-сайт, чтобы показать свои навыки создания веб-сайтов, графического дизайна, знаний SEO.

    Или, возможно, вы могли бы разработать логотип с помощью Canva и объяснить процесс, за которым он стоит. Проявите творческий подход и не принижайте себя.

    Связано: Как начать блог для начинающих

    Шаг 3 — Раздел навыков Upwork

    Upwork предоставляет вам на выбор длинный список стандартизированных навыков. Вариантов более чем достаточно, чтобы вы могли конкретно определить свои навыки и помочь вам выделиться в своей нише.

    Некоторые клиенты предпочитают искать определенные навыки и услуги, например веб-дизайн, эксперт по социальным сетям, виртуальный помощник . Как вы можете видеть из моего примера профиля Upwork, я включил варианты ключевого слова Virtual Assistant , чтобы убедиться, что я доступен для поиска всем клиентам, которые ищут мои услуги.

    Когда вы создаете свой профиль Upwork, исследуйте . Найдите различных ключевых слов , относящихся к вашим услугам, и постарайтесь включить как можно больше в раздел своих навыков.

    Связанные: Как получить работу на Upwork

    Шаг 4 — История занятости

    Включение истории вашей работы в профиль может помочь вам получить одобрение Upwork. Позволяя администраторам увидеть ваш опыт в этой области. Ваш опыт работы важен, включает в себя все соответствующие работы!

    Но, честно говоря, , когда клиенты ищут фрилансеров , они редко прокручивают страницу вниз, чтобы прочитать вашу историю занятости.

    При заполнении раздела об опыте работы обязательно четко изложите свои обязанности и напишите краткие описания. В моем шаблоне профиля Upwork я начинаю каждую ответственность с новой строки. Мой опыт работы понятен для чтения и понимания.

    У вас может не быть опыта работы , и это нормально! Не паникуйте!

    На веб-сайте Upwork они предлагают включить ваш новый внештатный бизнес в свою историю работы.Или вы можете включить соответствующие проекты, которые вы, возможно, выполняли во время обучения.

    Связанные: Как доминировать над Upwork

    Шаг 5 — Несколько заключительных советов от Upwork

    Я нашел это на сайте Upwork.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.