Как сделать бетон гладким после заливки: Как сделать бетон гладким после заливки

Как сделать бетон гладким после заливки

Чтобы сделать бетон гладким после заливки, необходимо тщательно придерживаться технологии работ. Очень важно правильно подобрать состав бетонной смеси и соблюдать все рекомендации специалистов. Только в таком случае удастся получить идеально ровное покрытие, которое надежно прослужит не один год.

Сфера применения бетонного раствора

Бетоном называют многокомпонентную смесь. Она состоит из воды, цемента, различных добавок, щебня, песка и других наполнителей. Полученный раствор используют для создания несущих конструкций (стен, фундамента, колонн, перекрытий), для формирования пола, лестниц и прочего.

Применение разных марок бетона

Каких нужно придерживаться правил, чтобы получить гладкое бетонное покрытие?

Для многих людей получить гладкую бетонную плиту очень важно. Необработанное покрытие имеет огромное количество недостатков, что затрудняет его эксплуатацию. В процессе использования поверхность бетона начинает пылить, что объясняется извлечением мелких частиц песка и цемента. Подобная поверхность обладает большой пористостью. Поэтому любая пролитая жидкость моментально впитывается.

Именно поэтому необработанный пол из бетона не используется в жилых помещениях в качестве чистового покрытия. Чаще всего его применяют в виде стяжки. В дальнейшем она выступает основанием для укладки финишного декоративного покрытия. Но такая технология не подойдет при обустройстве теплых полов. В данном случае финишный декоративный слой будет только препятствовать распространению тепла.

Гладкий бетонный пол

Как придать бетонному покрытию идеальную гладкость?

Сделать бетон гладким довольно просто, если придерживаться указанных правил:

Как выровнять бетонный пол своими руками

• для получения ровной поверхности применяются маяки, правило и гладилка;
• маяки исполняют роль направляющих элементов. Между ними распределяется бетонный раствор;
• правило представляет собой узкую длинную линейку. С ее помощью раствор распределяют между маяками;
• гладилка – инструмент и идеально гладкой поверхностью. Она разравнивает все выпуклости на свежем покрытии из бетона;
• для получения еще более ровной поверхности применяются специальные гладильные установки;
• после первичной обработки бетона его оставляют на сутки для схватывания. При выявлении неровностей их удаляют широким шпателем;
• через несколько часов после заливки осуществляют обработку покрытия цементом россыпью с использованием гладилок;
• на более ответственных объектах бетонную поверхность обрабатывают жидким стеклом;
• с использованием фторсиликата покрытие из бетона может стать зеркальным;
• для придания бетону повышенной гладкости его обрабатывают шлифовальными машинами с дисками с алмазным напылением.

Гладкий бетонный пол своими силами

Чтобы сделать бетон своими руками, который будет отличаться повышенной гладкостью и высокими эстетическими качествами, необходимо использовать микроцемент. Это особый современный материал, который представляет собой специальную полимерно-цементную штукатурку. Она имеет повышенную износостойкость и непроницаема для влаги.

После применения микроцемента получается высококачественное покрытие, которое по внешнему виду напоминает бетон, но имеет более гладкую и равномерную структуру. Но в результате использования данного материала не удается получить зеркальной поверхности. Она всегда будет иметь некоторые неровности и шероховатости.

Свойства микроцемента и сравнение с другими материалами

Чтобы самостоятельно применить данную технологическую схему, необходимо придерживаться следующей инструкции:

• На бетон наносят специальный грунтовочный раствор УниПраймер.
• Поверхность обрабатывают микроцементом Дюрокрет-Деко Флекс. Толщина рабочего слоя составляет 5 мм.
• Раствор обязательно армируют стеклосеткой с плотностью больше 160 г/кв. м.
• После схватывания раствора покрытие обрабатывают еще одним слоем грунтовки.
• На мокрую грунтовку наносят микроцемент Дюрокрет-Деко Финиш. Именно это обеспечивает гладкость покрытия.
• Для придания финишному слою повышенной износостойкости его могут покрывать полиуретановым лаком.

Как улучшить качественные характеристики бетона и придать ему цвет?

Чтобы улучшить качество бетонного раствора, необязательно покупать дорогой гранитный щебень или тратить деньги на специальный цемент. Достаточно использовать пластификаторы. На рынке строительных материалов продается их огромное количество по доступной цене.

Если собственноручно сделать раствор с пластификаторами, удастся достичь следующего:

Добавление пластификаторов улучшает качества бетонного раствора

• существенно облегчается процесс укладки бетонного раствора в формы;
• предупреждается процесс разделения смеси на составляющие ее части;
• раствор можно использовать при гораздо большей или меньшей температуре окружающей среды;
• увеличивается или сокращается срок застывания бетона;
• сформированные изделия приобретают лучшую пластичность;
• увеличивается качество сцепления раствора с закладными деталями;
• бетон приобретает гидрофобные свойства;
• готовое изделие приобретает повышенную легкость и пористость.

Какой пластификатор использовать?

Чтобы не тратить деньги на покупку пластификаторов, можно заменить их некоторыми подручными средствами. Самыми популярными из них считают:

• стиральный порошок для машин-автоматов;
• жидкое мыло;
• гашеную известь;
• канцелярский клей.

При использовании подобных средств необходимо учитывать, что в процессе смешивания с раствором они выделяют огромное количество пены. Добавлять пластификатор рекомендуется после соединения песка и цемента. Если сделать это позже, произойдет обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Количество пластификатора должно составлять 0,2-3% от общего объема раствора.

Как придать бетону цвет?

Гладкий бетонный пол будет еще привлекательней, если придать ему определенный цвет. Этого можно добиться, добавив в раствор специальный краситель. Такой вариант предпочтительней для создания конструкций с повышенной проходной нагрузкой.

Допускается и нанесение красящих растворов на готовое покрытие из бетона. Они растворяются в полимерных пропитках, которыми обрабатывают поверхности. Это обеспечивает лучшее сцепление пигмента с основанием.

Красители для бетонного раствора

Видео по теме: Затирка цементной стяжки

Строим своими руками: как сделать бетон гладким

Вопрос о том, как сделать бетон гладким, возникает перед мастерами, которые планируют обустраивать своивладения малыми архитектурными формами. При строительстве можно использовать готовые смеси от производителя или замесить бетон в домашних условиях самостоятельно. Для того чтобы готовая конструкция была прочной , ровной и долговечной, нужно правильно выдерживать все пропорции и технологию приготовления раствора.

Для различных условий эксплуатации бетонных конструкций требуется приобретать ингредиенты с определенными характеристиками. На длительность службы отлитых изделий будут оказывать такие характеристики материала, как устойчивость к морозу, фильтрационный коэффициент и устойчивость к истиранию. Такие показатели, как водонепроницаемость , прочность и однородность, определяются типом наполнителей, которые добавляются в смесь при ее замешивании. Зная, как сделать бетон своими руками , можно изготавливать из него сооружения любого размера и уровня сложности. Современные технологии позволяют даже начинающему строителю самому сделать бетон с любыми техническими характеристиками. Рассмотрим, как сделать крепкий бетон с ровной поверхностью и высокими эстетическими показателями.

Как приготовить бетонный раствор самостоятельно

Цели использования бетона бывают весьма разными. Наиболее прочный бетон используется для обустройства фундаментов и несущих конструкций, испытывающих сильную нагрузку. Крупноячеистый бетон имеет низкую плотность и вес. Применяемый для его изготовления бетон марки 200 не отличается высокой прочностью.Фильтрование в таком материале значительно выше, что делает его нестойким к воздействию влаги. Однако такой сорт бетона зимний , так как в случае его намокания, воде есть куда расширяться при замерзании, не разрушая структуру материала. Основной вопрос, который приходится решать строителям:как сделать бетон водонепроницаемым . Особенно это актуально, когда возводятся здания с подвалами во влажном грунте или монолитные бассейны. Здесь фильтрация материала должна отсутствовать полностью.

Чтобы получить желаемый результат, нужно изучить причины появления в бетоне пор, через которые влага попадает внутрь конструкции.

На уменьшение плотности застывшего бетона влияют такие факторы:

• недостаточное армирование формы, вызвавшее появление трещин;
• плохое перемешивание смеси, в результате чего реакция гидратации прошла не полностью;
• использование цемента низкого качества;
• добавление в раствор излишнего объема воды ;
• некачественное уплотнение, из-за чего в материале остается много воздушных пузырьков.

Для того чтобы раствор получился качественным, необходимо соблюдать пропорции при смешивании раствора. Если выбрать оптимальное соотношение песка, щебня и цемента, то это позволит изготавливать конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже при использовании цемента марки 300 можно добиться высокой водостойкости готовых изделий.

Изготавливается раствор с помощью бетономешалки в такой последовательности:

1. В ее горловину засыпается песок и цемент. В зависимости от поставленной строительной цели, их пропорциимогут варьироваться в пределах 2,5-4:1. Смесь хорошо перемешивается.

2. Добавляется вода. Оптимальным вариантом является соответствие ее количества объему цемента. Раствор перемешивается до однородного состояния. Если готовится цветной бетон , то в него добавляется краситель.

3. Засыпается щебень. Предварительно осуществляется его очистка от земли и глины. Это необходимо для достижения чистоты раствора. После длительного перемешивания раствор заливается в форму.

Чтобы бетон зимой не трескался от мороза, в него добавляются специальные гидроизоляционные добавки. После того как бетон залит в опалубку, необходимо принять меры для его равномерной усадки. Для этого его поверхность регулярно смачивается и накрывается тканью или целлофаном.

Как добиться идеально ровной поверхности

Гладкая поверхность бетона необходима в тех случаях, когда он не будет покрываться финишной отделкой. Этот процесс начинается сразу после того, как раствор залит в опалубку и проведено его уплотнение. Удаление пузырьков воздуха позволяет избежать образования на поверхности следов от их выхода и сделать бетон более прочным .

Как правило , первичное выравнивание проводится вручную с использованием маяков и ручных инструментов. Маяки служат для соблюдения заданного уровня и в качестве направляющих для правила. Раствор накладывается между маяками и распределяется по всему объему формы широкими движениями с небольшой вибрацией. Излишки материала стягиваются правилом . Правило можно купить или сделать самостоятельно, использовать подручные материалы. Свой инструмент пригодится для будущих работ.

Хорошим подспорьем для сглаживания раствора являются гладильные установки. Они имеют идеально ровную глянцевую поверхность. При движении гладилки по раствору происходит опускание щебня от его поверхности. Это позволяет добиться практически идеально ровной поверхности без впадин и выступов. Гладилки выпускаются оборудованные двигателем или приводимые в движение мускульной силой.

После того как бетон выровнен гладилкой, его оставляют в покое на сутки. За это время раствор густеет, но сохраняет некоторую податливость. На этом этапе проводится его корректировка специальными устройствами. Они срезают все выступы по заданному уровню, заполняя снятым веществом выбоины и впадины. Подобное оборудование стоит довольно дорого и приобретается только крупными промышленными компаниями.

Выровнять бетон можно и вручную, если знать, как правильно работать со шпателем и другими инструментами для отделки. Гладкая поверхность создается за счет нанесения на бетон материалов, которые закрывают все неровности и шероховатости. Самым простым и дешевым способом является использование цемента россыпью. Он насыпается на бетон спустя несколько часов после заливки. Впитывая в себя влагу от раствора, цемент становится жидким. Он равномерно растирается по поверхности широким шпателем или правилом .

Как улучшить качество бетона

Сегодня существует много способов сделать прочный водостойкий бетон, не тратя лишних денег на приобретение дорогостоящих марок цемента и гранитного щебня. Для этого используются различные пластификаторы как фабричного, так и собственного производства.

Сделанный собственными руками раствор с пластификаторами позволяет решить такие задачи:

• облегчить процесс укладки бетона в формы;
• не допустить распада раствора на составляющие его фракции;
• увеличить температурный диапазон использования материала;
• придать бетону гидрофобные свойства;
• улучшить пластичность готовых изделий;
• сократить время на сцепление раствора с закладными деталями;
• ускорить или увеличить срок застывания;
• сделать бетон легким и пористым.

Если знать, как сделать пластификатор для бетона своими руками , то можно избежать дополнительных расходов на приобретение фирменных препаратов. В качестве добавок в раствор можно использовать такие вещества, как стиральный порошок для машин автоматов, канцелярский клей, жидкое мыло или гашеную известь. При выборе моющих средств следует учитывать, что они образовывают обильную пену при смешивании.

Добавлять пластификаторы нужно после перемешивания песка и цемента. Если это сделать в конце замешивания, то большая часть добавок уйдет на обволакивание наполнителя, что не позволит добиться желаемого эффекта. Пропорции для каждого наполнителя должны варьироваться в пределах 0,2-3% от общего объема смеси.

Еще одним способом улучшить качество бетона является нанесение полимерных пропиток на его поверхность. Работу нужно проводить по полностью застывшему бетону. Полиуретановая пропитка наносится на поверхность в соответствии с инструкцией. После полного застывания полимерного покрытия выполняется его выравнивание и шлифовка. Нанесенный слой пластичен и полностью герметичен.

Как придать бетону цвет

Сделать цветной бетон можно двумя способами. Первый заключается в добавлении красителя в смесь еще на этапе ее приготовления. Готовый раствор будет иметь одинаковый цвет и оттенок по всему своему объему. Истирание никак не скажется на качестве его поверхности. Этот способ применяется для изготовления сооружений с высокой проходной нагрузкой. Как правило , используется цветной бетон для создания площадок, дорожек и изготовления тротуарной плитки. При выборке красителя следует учитывать, что он не должен ухудшать прочность готового изделия и быть устойчивым к процессу гидратации. Второй способ предполагает нанесение пигмента на готовую поверхность. Красители растворяются в полимерных пропитках и наносятся на бетон. Это обеспечивает крепкое и герметичное сцепление красителя с основанием.

Гладкий бетонный пол. Как сделать бетонный пол гладким своими руками :ПолСтрой

Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.

Гладкие бетонные полы – области применения

Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.

К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:

• промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
• для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
• общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.

Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.

Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?

И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.

На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.

Гладкий бетонный пол в домашних условиях

Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.

Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Как бетон сделать гладким?

Гладкий бетон может потребоваться при изготовлении лестницы или ровного пола. Как правило, такое покрытие можно встретить на стоянках или в промышленных цехах: бетонная поверхность блестит и очень гладкая на ощупь. В данном случае эффект достигается применением специальной технологии с добавлением «топпинга». Процесс изготовления такого покрытия требует дорогостоящей техники для шлифовки пола. Также иногда встречается гладкая на вид бетонная стена или поверхность лестницы в частном доме. Это пример качественно нанесенного микроцемента — минерального двухкомпонентного состава для изготовления финишного отделочного слоя.

Гладкий бетонный пол

Необработанные бетонные полы сами по себе обладают двумя основными недостатками. Во-первых, при активной эксплуатации, покрытие даёт большое количество пыли, образующейся в процессе стирания мелких частиц песка и цемента с верхнего слоя бетонной плиты. Во-вторых, сам материал обладает большой пористостью, что приводит к беспрепятственному впитыванию любой жидкости, которая попадает на такой пол.

Очевидно, что в жилых помещениях оба эти недостатка исключают возможность применения необработанного бетона в качестве финишного покрытия. По этой причине в большинстве случаев в частных домах и квартирах бетонная стяжка используется как черновой пол, на который выполняется монтаж одного из популярных чистовых покрытий, таких как ламинат, паркет, линолеум или других.

Однако, если в бетонной плите прокладывается система тёплых полов, то она будет значительно более эффективно работать, если бетон не закрывать финишным покрытием. Дополнительный отделочный слой поверх плиты создаст теплоизоляционный барьер, который препятствует прохождению теплового излучения. Это не только увеличивает расход электроэнергии на обогрев помещений, но и снижает уровень комфортности от тепловых ощущений, получаемых при контакте с поверхностью пола.

Существует две технологии, позволяющих получить гладкую бетонную плиту без необходимости нанесения на неё слоя пластика. Первая — это модификация верхнего слоя бетонной стяжки с помощью жидкого стекла (силикат калия или натрия) либо фторсиликата натрия или магния. Применением фторсиликатов можно добиться наибольшей гладкости и даже зеркального эффекта на поверхности бетона.

Суть метода в том, что данные составы при контакте с бетоном образуют новый упрочнённый слой, который в несколько раз более износостойкий, чем простое бетонное покрытие. Благодаря повышенной прочности, такая поверхность не образует пыли и полностью водостойкая. Кроме того, благодаря отсутствию пластика такое покрытие может считаться абсолютно экологичным и полностью приемлемым для использования в домашних условиях.

Единственный значительный недостаток — это стоимость. Процесс изготовления покрытия предполагает нанесение защитного состава в несколько слоёв. Кроме того, после высыхания последнего слоя, пол подвергается шлифовке специальной машиной с дисками, имеющими алмазное напыление на рабочих поверхностях. Для получения такой степени гладкости, как на фото выше, потребуется техника с дисками, которые вращаются со скоростью не меньше 1000 оборотов в минуту.

К содержанию ↑

Гладкий бетон своими руками

Самостоятельно без спецтехники получить гладкую бетонную поверхность можно только если использовать «микроцемент». Этот материал представляет собой современную цементно-полимерную декоративную штукатурку, обладающую высокой износостойкостью и влагонепроницаемостью.

Как видно на фото, покрытие, которое получается в результате нанесения микроцемента по виду очень напоминает бетон и имеет гладкую структуру. Применением данной штукатурки невозможно добиться зеркальной гладкости, покрытие всегда будет выглядеть слегка неравномерным.

Вот так будет выглядеть бетонная лестница и пол, отделка которых производилась нанесением микроцементного слоя.

Технология изготовление отделки из данной цементно-полимерной штукатурки на видео:

Для самостоятельных работ порядок будет следующий:

• На бетон наносится грунтовка УниПраймер (Baumit UniPrimer)
• Выравнивающий слой микроцемента Дюрокрет-Деко Флекс толщиной 5 мм с армированием сеткой из стекловолокна с плотностью не менее 160 г/м².
• После высыхания наносится ещё один слой грунтовки УниПраймер
• На мокрую грунтовку кладётся финишный слой микроцемента Дюрокрет-Деко Финиш, обеспечивающий максимальную гладкость
• Для создания дополнительной защиты и повышения износостойкости финишный слой может быть покрыт полиуретановым лаком типа Ваниш ПУ 2К

Совокупная стоимость материалов при самостоятельном выполнении всех работ составляет около 14$ за один квадратный метр поверхности.

Чем затирают бетонные полы: использование вертолета и мастерка

Бетонной пол является популярным решением, которое часто используется в гаражах, торговых центрах, складах, подсобных и жилых помещениях. Финишным этапом создания качественной бетонной стяжки, является её затирка. Это можно сделать вручную, но намного быстрее и эффективнее работа выполняется при помощи специальной затирочной машины, в народе её называют вертолётом. После заливки бетона, на его поверхности остаются следы от правила, мелкие поры, и чтобы её качественно выровнять, без затирки не обойтись. В гараже или на складе, после затирки можно всё так и оставить, а в доме на выровненную бетонную поверхность проводится укладка ламината, паркета, плитки или другого напольного покрытия.

Что такое затирка бетонного пола, обязательно ли её делать

Процесс создания бетонного пола состоит из нескольких операций, и чтобы получить качественное, прочное и долговечное покрытие, необходимо соблюдать технологию выполнения работ на каждом её этапе.

После того как на пол нанесли необходимый слой бетона и при помощи правила разровняли его по поверхности, наступает этап, который называется затирка. Чтобы понять роль этого этапа работ, надо разобраться, что же происходит с бетоном, после его нанесения и выравнивания.

После нанесения бетона входящие в его состав крупные частички песка и щебня опускаются в нижние слои, при этом наверх выдавливается мелкая фракция и бетонное молочко. После высыхания влаги, на поверхности остаются небольшие пустоты, трещины и неровности, всё это значительно уменьшает прочность стяжки и ухудшает её внешний вид.

Затирка поверхности позволяет выполнить дополнительное принудительное уплотнение верхнего слоя бетонного пола

Нам видны только внешние недостатки поверхности, но кроме них, в верхних слоях бетона также появляются микропустоты, что приводит к снижению прочности сцепления между собой частиц песка и щебня, а это вызывает отслоение верхнего слоя. В результате этого, на поверхности уже в скором времени появляются значительные впадины и выбоины. Такой пол не только теряет внешний вид, но и требуется проводить его ремонт, а это дополнительные затраты средств и времени.

Чтобы избежать описанных недостатков, надо провести затирку бетонного пола, сделать это можно вручную или при помощи специальных затирочных машин.

Чем затирают бетонные полы

В зависимости от площади поверхности бетонного пола, его затирка может быть выполнена вручную или при помощи специальных затирочных машин (вертолёт). Такая операция позволяет принудительно провести дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонного пола, что приводит к улучшению его характеристик. Для упрочнения поверхности бетонной стяжки используются затирочные смеси, которые называются топпинги.

При помощи вертолёта работа выполняется быстрее и качественнее, чем вручную

Независимо от того, будет выполняться затирка вручную или при помощи вертолёта, чтобы получить качественную поверхность, этот процесс должен состоять из следующих операций:

• черновая затирка, она необходима для уплотнения верхнего слоя и выдавливания цементного молочка;
• финишная затирка;
• покрытие жидким полимером, это позволяет закрыть мелкие поры;
• нарезка температурных швов.

Чтобы правильно выполнить все этапы создания бетонного пола, надо уметь определять момент начала проведения каждой операции. Если вы это не умеете делать, то лучше пригласить специалистов.

Затирка вручную

Если площадь бетонного пола небольшая, то его затирку можно выполнить вручную. Чтобы получить максимальный эффект от этой операции, надо правильно определить время, когда можно приступать к проведению работ. Если на бетонную стяжку положить доску и наступить на неё, а после этого на полу не останется след, то затирку выполнять уже поздно. Если глубина следа составляет 2–3 мм, то это означает, что время приступать к затирке поверхности.

Необходимые инструменты

Для выполнения затирки бетонной стяжки вручную понадобится минимальный набор инструментов:

• лопатка или кельма;
• тёрка;
• полутёрка;
• тележка для нанесения топпинга, но можно это сделать и вручную;
• наколенники.

Для ручной затирки используются простые инструменты, которые есть у каждого домашнего умельца

Какие смеси используются и как подготовить состав

Когда работа выполняется на небольшой поверхности, то покупать готовые топпинги не стоит, так как они обычно продаются в большой упаковке, и вы её не успеете израсходовать. Большинство домашних мастеров во время затирки бетонной стяжки используют обычный сухой цемент.

Можно использовать цемент с песком в соотношении 1:1. Главное условие — смесь не должна иметь никаких посторонних включений, песок берут мелкой фракции. После приготовления такого топпинга, необходимо ещё раз просеять состав через мелкое сито, так как наличие крупных частиц негативно отразится на результате затирки пола и на его внешнем виде.

Самым простым топпингом, который можно сделать своими руками, является смесь песка и цемента в пропорции 1:1

Некоторые домашние мастера любят экспериментировать и добавляют в состав топпинга кварц, жидкое стекло и другие компоненты. Их пропорция определяется опытным путём. Если вы хотите придать полу более высокие характеристики, то надо приобретать готовые топпинги. Они могут быть кварцевые, металлизированные, корундовые и придают поверхности разные характеристики.

В зависимости от того, какая нагрузка предполагается на бетонный пол, будет зависеть количество топпинга, которое надо внести на 1 м²:

• если нагрузка небольшая и средняя, то достаточно 5 кг;
• если нагрузка средняя и высокая, то — 5–8 кг;
• при использовании цветных компаундов, их должно быть не менее 5 кг.

Последовательность выполнения работ

Приступать к выполнению этого этапа создания бетонного пола можно после того, как из смеси испарится влага. Перед тем как начать затирать бетонную стяжку, при наличии в ней маяков, их надо вытянуть и заделать борозды раствором.

Затирать бетон следует сразу же, после испарения воды. Для выполнения работы используются полиуретановые тёрки, которые плотно прижимаются к поверхности. Чтобы не повреждать стяжку, надо использовать специальные наколенники, которые можно прибрести или сделать самостоятельно.

В зависимости от температуры окружающей среды и влажности воздуха, к проведению затирки можно будет приступать через 6–8 часов. Этот технологический процесс состоит из следующих операций:

1. На обрабатываемую поверхность равномерно распределяют приготовленный топпинг. На небольшую площадь, приготовленную смесь можно нанести вручную, а для более равномерного её распределения, лучше использовать сито. Надо немного подождать, пока нанесённая смесь начнёт впитывать влагу. На то, что можно приступать к затирке, будет указывать потемнение нанесённого состава.

   Вручную лучше наносить топпинг при помощи сита, чтобы получился более равномерный слой

2. Затирка. Для выполнения затирки, надо надеть наколенники, чтобы перемещаясь по поверхности пола, вы оставляли минимальные следы. При помощи тёрки смесь равномерно втирается в бетонную стяжку. Втирать надо круговыми движениями до тех пор, пока поверхность не приобретёт тёмно-серый цвет.

   Во время ручной затирки выполняются круговые движения теркой

3. Устранение неровностей. Затирка проводится до тех пор, пока пол не будет ровным и почти сухим. Если на его поверхности остались небольшие следы от инструментов, их затирают при помощи наждачной бумаги. Для затвердения поверхности, её надо оставить минимум на 4–7 дней, но ходить по ней можно уже через сутки. Когда поверхность окончательно затвердеет, её можно будет полноценно эксплуатировать или приступать к укладке финишного покрытия.

   Если на поверхности остались следы от тёрки, их убирают при помощи наждачной бумаги

Необходимо помнить, что затирка стяжки выполняется не на увлажнённой поверхности, а на не полностью высохшем бетонном полу.

В нашей следующей статье вы узнаете о технологии монтажа бетонной стяжки: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/kak-delaetsya-betonnaya-styazhka-pola.html

Использование вертолёта

На больших площадях затирка бетонного пола осуществляется при помощи специальных затирочных машин, которые в народе называются вертолётом. Такое оборудование может иметь как электрический привод, так и двигатель внутреннего сгорания. Последние машины удобно использовать в помещениях, где ещё нет доступа к электросети.

Такое оборудование может быть однороторным или двухроторным, оно имеет сменные диски, которые могут быть из ДСП или металлическими. Однороторные устройства являются более мобильными, их вес порядка 30–70 кг, управление осуществляется при помощи длинной ручки. Двухроторные модели более мощные и тяжёлые, оператор управляет ими, находясь непосредственно на таком вертолёте.

Возле стен, в дверных проёмах и в острых углах используются пристеночные устройства, это небольшие агрегаты, имеющие компактные размеры и ограниченный диаметр диска.

Необходимые инструменты

Для затирки вертолётом понадобятся следующие инструменты и оборудование:

• лопастные роторные устройства, которые из-за наличия лопастного винта получили народное название вертолёты;

  Затирочная машинка может иметь электрический привод или работать от двигателя внутреннего сгорания

• тележка для нанесения топпинга, она может быть ручной или автоматизированной и используется для равномерного нанесения сухой смеси на бетонную стяжку;

  При помощи тележки можно быстро и равномерно нанести топпинг

• пристеночные устройства, которые используются для работы возле стен, в проходах и острых углах;
• ручные тёрки, они необходимы для исправления небольших дефектов, а также для затирки в труднодоступных местах, где нельзя выполнить работу с помощью техники.

  Для затирки в труднодоступных местах используется полиуретановая тёрка

Какие смеси используются и как подготовить состав

Так как при помощи затирочных машин работа выполняется на больших площадях, то в таких случаях, обычно не готовят самостоятельно смеси, а покупают уже готовые топпинги. При желании их можно сделать самостоятельно, пропорции и состав ничем не отличаются от тех, что используются при ручной затирке. Для получения более качественной поверхности, лучше использовать готовые топпинги, в которых все необходимые компоненты подобраны и правильной пропорции.

Для затирки используется топпинг, в состав которого входят следующие элементы:

• высококачественный цемент;
• красители;
• пластификаторы;
• наполнители, от их вида будут зависть окончательные свойства и внешний вид поверхности.

Для затирки бетонных полов используются три вида топпингов:

1. Кварцевые. Это самые популярные смеси и стоимость у них самая низкая. В качестве наполнителя в них выступает перлит, а чтобы придать смеси необходимый оттенок — красящие пигменты. Такой топпинг подойдёт для помещений со средними нагрузками на пол, например, в школе, магазине или на складе. Эффективно кварцевые смеси используются в жилых помещениях. Благодаря использованию таких смесей, прочность бетонного покрытия увеличивается в 1,5 раза.

   Кварцевый топпинг является самым дешевым, поэтому используется чаще всего

2. Корундовые. Здесь в качестве наполнителя применяется корундовая крошка, обладающая высокой прочностью, благодаря чему поверхность бетонной стяжки упрочняется в 2 раза. Такие составы используют в помещениях с интенсивными и большими нагрузками на пол. После нанесения корундового топпинга, поверхность принимает матовый оттенок.

   Применение корундового топпинга позволяет увеличить прочность поверхности в 2 раза

3. Металлизированные. В таких смесях используется металлическая стружка, смешанная с цементом. Такое решение позволяет получить самые прочные поверхности. Использование металлизированного топпинга позволяет увеличить прочность бетона в 2 раза. Используются такие составы на больших предприятиях, там, где движется тяжёлая техника, если есть большая вибрация. В жилых помещениях обычно такие составы не применяют из-за их высокой стоимости и сложности нанесения.

   Металлизированный топпинг дорогой и его сложно наносить, поэтому в жилых помещениях обычно не используется

Как выполнить затирку

Затирка бетонной стяжки при помощи вертолёта выполняется в несколько этапов:

1. Первое нанесение топпинга. После того как вы определили, что настал момент, когда можно проводить указанный этап работ, приступают к нанесению топпинга. На этом этапе наносится около 2/3 приготовленного состава. Делают это при помощи специальной тележки, которая помогает равномерно распределить смесь по поверхности пола. Чтобы ещё более равномерно распределить топпинг, можно использовать выравниватель.

   Топпинг при помощи тележки равномерно наносится на поверхность пола

2. Черновая затирка. Процесс выполняется в два прохода, при этом их направления должны быть перпендикулярными. Во время проведения работ учитывайте, что возле колонн, стен стяжка будет застывать быстрее, чем посредине комнаты. Работать надо быстро, чтобы успеть всё выполнить, пока стяжка полностью не высохла.

   Затирать пол надо быстро, чтобы влага не успела испариться

3. Второе нанесение топпинга. Оставшуюся 1/3 часть смеси наносят сразу же, после выполнения черновой затирки, пока на поверхность ещё есть влага, чтобы топпинг успел ею пропитаться.
4. Финишная затирка. При помощи затирочных машин снова проводится обработка поверхности. Такие агрегаты имеют большую мощность, поэтому надо следить, чтобы их лопасти не зарывались в обрабатываемую поверхность. Чтобы получить идеальную поверхность, надо сделать несколько проходов, и каждый раз двигаться в направлении, перпендикулярном предыдущему. Если вы хотите получить зеркальную поверхность, то постепенно лопасти затирочной машины надо поднимать и увеличивать скорость их вращения.

   После качественно выполненной затирки, бетонный пол имеет глянцевую поверхность

Ручным способом выполнить качественную затирку не получится, поэтому если вы хотите получить ровную, гладкую и глянцевую поверхность, надо использовать затирочные машины.

Помните, во время нанесении топпинга, нельзя поливать бетонную поверхность водой, поэтому очень важно правильно определить момент начала затирки пола.

Для того чтобы дополнительно защитить бетонную поверхность, используются полимерные пропитки. Они закупоривают мельчайшие поры и ещё больше связывают частицы верхнего слоя. Это обеспечивает высокую прочность бетонной стяжки и если она является финишным покрытием, то на ней не будет образовываться пыль. Такие составы наносятся при помощи кисти или валика.

На последнем этапе работ выполняется нарезка температурных швов и заполнение их герметиком. Таким образом, получается прочное, надёжное и красивое покрытие которое будет служить на протяжении многих лет.

Какую смесь выбрать для выравнивая пола и как провести работы, узнаете из нашего материала: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/vyravnivanie-pola-samovyravnivayushhejsya-smesyu.html

Видео: затирка бетонного пола при помощи вертолёта

Затирка бетонного пола может быть выполнена как вручную, так и при помощи специального оборудования. Независимо от метода её выполнения, такая обработка позволяет увеличить прочность поверхности, срок её службы и улучшить внешний вид бетонного пола. При выполнении таких работ, главное, правильно определить время, когда можно начинать затирку. Делать всё надо быстро, чтобы пол не успел окончательно высохнуть. Если всё выполнить правильно, то в зависимости от используемого топпинга, удаётся увеличить прочность бетона в 1,5- 2 раза.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Затирание бетона пошагово — способы, правила, инструменты, через какое время

Правильное разглаживание бетона увеличивает его устойчивость к механическим воздействиям, а также увеличивает срок службы. Стоит узнать, через какое время и как следует заливать бетонную стяжку. Кроме того, неплохо иметь в виду, что вообще такое затертый бетон.

Бетонное затирание

Заливка бетонной стяжки — очень важный этап, который увеличивает долговечность бетона. Разглаживая бетон, мы делаем его менее склонным к растрескиванию. Безусловно, затирка бетона играет ключевую роль в устранении неровностей. Таким образом, отпадает необходимость в шлифовании или мы ограничим его до ненужного минимума.

Стоит ответить на вопрос, что такое затирочный бетон, и через какое время следует проводить затирку. Такой бетон является стяжкой внутри зданий. Он отличается соответствующими свойствами, которые достигаются только во время затирания. Также важно время, по истечении которого бетон начинает всплывать. Работа, сделанная слишком поздно, может оказаться неэффективной. Разумеется, затирка бетонного пола не должна производиться сразу после заливки бетона. Потому что он слишком жидкий. Лучше подождать несколько часов, разумеется, регулярно проверяя пластичность бетона.

Принимая во внимание время, по истечении которого бетонная стяжка будет покрыта грунтовкой, от этого будет зависеть долговечность пола. Первым делом необходимо соединить бетон с твердеющим слоем. Позже проведем сглаживание. Если выполнять сглаживание через определенные промежутки времени, можно рассчитывать на получение ровной, стекловидной поверхностью. Если мы хотим получить еще более гладкую поверхность, разглаживания бетона может быть недостаточно. Поэтому хорошо позаботиться о правильной шлифовке.

Затирание бетонного пола — способы

То, как мы хотим затирать бетон, действительно зависит от инструментов, имеющихся в нашем распоряжении. Вот почему мы различаем механическую и ручную затирку. Однако в любительских условиях чаще всего применяется бетонный поплавок, который оказывается наиболее экономичным и доступным решением. При этом следует учитывать, что терка по бетону используется и для других отделочных работ, например, для нанесения штукатурки. Очень популярный вид — венецианский бетонный поплавок.

Механическое затирание может производиться как на небольших, так и на больших поверхностях. Для заливки бетона в жилых домах мы чаще всего используем механические поплавки в виде ручных поплавков. Хоть они и отличаются малой мощностью, но нам будет легче затирать бетонную стяжку в труднодоступных местах. Если мы хотим выполнить такую обработку цемента с помощью ручных инструментов, мы должны обратить внимание на диаметр затирания и метод балансировки шпателя.

Еще одна группа устройств, обеспечивающих механическое затирание, — это самоходные затирочные машины. Благодаря им можно затирать полы на очень больших поверхностях, практически не прилагая усилий. Такие затирки отличаются очень большой мощностью, а также значительным рабочим диаметром. Кроме того, управлять такой машиной действительно просто и, как уже было сказано, не требуется никаких физических усилий.

Острый и гладкий плавающий бетон

Если нас интересует затирка бетонного пола, мы должны знать, что затирку можно делать резко или плавно. В чем разница между этими двумя типами бетона:

· Гладкий плавающий бетон — это бетон, в котором использована специальная минеральная крошка. Заливка бетона выполняется методом DST (сухое встряхивание). Посыпка бетона означает, что мы можем использовать такой цемент только внутри зданий. Бетонную терку можно использовать для плавной обработки бетона. Посыпка раствора делает пол более устойчивым к истиранию. Дополнительно иногда применяется красящая посыпка, благодаря которой мы сразу получаем декоративный пол. Конечно, выравнивание бетона должно быть своевременным. Слишком позднее разглаживание стяжки помешает хорошему смешиванию с раствором.

· Бетон с затиркой — затирка бетона осуществляется только механическим способом. Резкое сглаживание возможно только гребным или дисковым поплавком. При рассмотрении такого бетона преимуществом является возможность использования раствора как снаружи, так и внутри. Из-за того, что бетонный пол плавает, дальнейшая шлифовка не требуется.

Купить бетон в Тамбове

Как железнить бетон и укрепить поверхностный слой

Под действием различных факторов бетонное покрытие повреждается и теряет свои свойства Несмотря на то, что со временем совершенствуется производство и повышается качество строительных материалов, универсальная строительная продукция имеет и свои недочеты. Каждому хочется провести в своей квартире хороший ремонт, чтобы, по меньшей мере, несколько лет не прибегать к повторной отделке. Для этого приходится аккуратно и тщательно работать, прибегать к различным хитростям, различными средствами корректировать недостатки используемого материала. Железнение бетонного пола можно отнести к одному из таких методов.

 Втирание цемента в свежеуложенный пол – самый простой способ железнения бетона

Всю работу можно выполнить собственноручно, существенно сэкономив на найме профессионалов.Изначально железнение выполнялось с помощью цемента. Им затирался свежеуложенный пол. Процентное содержание цемента повышалось в верхнем слое искусственно. Как бы там ни было, пол становился прочнее. И все же определенный недостаток был – малая адгезия железнения с поверхностью бетона. Как следствие, отслоение. В связи с этим, со временем производителям удалось разработать специальные составы, которые упрочняют верхний бетонный слой и при этом не приводят к отторжению нового материала. Такой результат был достигнут за счет улучшения состава сухих смесей.

Смеси с алюминатом натрия или «жидким стеклом» повышают влагостойкость бетона

>

Что такое железнение бетона

Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.Обычно для этого и используют метод железнения.

Также читайте материалы:

Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.

Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность

Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло». Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия. Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.

Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.

Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами

Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Преимущественное количество смесей для железнения покрытий в своем составе содержат портландцемент. Помимо последнего также используются модифицированные добавки, различные полимерные волокна, кроме того, заполнители с высокой твердостью. Такие вещества, как стальная фибра, корунд, кварцевый песок, базальт и иные материалы, твердость которых повышена, обычно используются в роли заполнителей. Каждый из них обладает своими преимуществами. Не обходится и без недостатков. Ваш выбор будет зависеть от требований к ударной прочности пола, его истираемости и различного вида нагрузок.

Обработать небольшие площади можно самостоятельно с помощью ручного штукатурного инструмента

Дополнительное армирование и прочность основанию обеспечат полимерные волокна, попавшие на поверхностный слой. PolaRemont.ru рекомендует воспользоваться смесями с наполнителями из нержавеющей стали, если вы хотите сделать пол максимально прочным и надежным. Материалы могут содержать и красящие пигменты, которые наравне с упрочнением преобразят ваш бетонный пол.

Для железнения предусмотрены также жидкие составы с неорганическими водорастворимыми соединениями и веществами, которые активно вступают в реакцию с известью и карбонатом кальция, которые содержаться в бетоне. В процессе химической реакции образовываются вещества, которые нельзя растворить. Они забивают все микротрещины и поры в верхнем слое, тем самым увеличивая прочность пола.

Преимущество жидких составов заключается в более глубоком проникновении. Наносить их можно уже спустя две недели после того, как будет залит бетонный пол.

Процесс нанесения самостоятельного железнения

На российском строительном рынке вы найдете упрочнители. Они бывают сухого и жидкого вида. Их состав заполняет поры пола, делая его поверхность твердой и гладкой.

Вы можете красить пол даже равномерным тонким шаром. Если вы сделали выбор в пользу жидкого материала, то вам следует знать, что работа с ним проводится не раньше, чем спустя четырнадцать дней после того, как будет залит бетон. Используйте специальное оборудование дискового или лопастного типа, чтобы пол стал плотным и гладким. Чтобы пропитать верхний бетонный слой, примените акриловый состав.

Главное перед процессом железненения дайте полу время на затвердение. К работе можно приступать, когда по полу можно будет ходить. Если вы хотите улучшить свойства основания, обработайте его грунтовкой глубокого проникновения.

Выделяют два метода работы: мокрый и сухой. Преимущество первого заключается в том, что обрабатывать им можно любые поверхности. Сухой же сгодится только для горизонтальных плоскостей.

Технология упрочнения бетона (видео)

Мокрое железнение

На покрытие вы наносите особый раствор жидкого типа. Разглаживаете его специальной строительной лопаткой, выравниваете. Дайте бетону время застыть и окрепнуть. При этом PolaRemont.ru рекомендует его периодически увлажнять. Когда пол высохнет окончательно, можно покрыть его специальным полимерным составом.

Данный процесс не позволит скапливаться пыли и сохранит первоначальный вид пола на длительное время. Некоторым это может показаться незначительными причинами, но нужно рассудить, ведь истирание бетона в пыль постепенно уменьшает слой покрытия, а, следовательно, разрушает его. Это один из самых популярных способов железнения бетонного пола, поскольку его можно осуществить самостоятельно, при этом существенно сэкономив на финансовых вложениях.

Сухое железнение

Бетон посыпается тонким слоем (два миллиметра) сухой смеси или цемента (можно использовать сито, чтобы слой был более равномерным). Его нужно уплотнить штукатурной лопаткой или кельмой, а далее оставить в покое на некоторое время.

Данная смесь вытянет из стяжки влагу. После массу можно будет тщательно разгладить.

Для этой цели подойдет пенопластовая или полиуретановая терка.

Затирочная машина позволяет получить поверхность высокого качества за короткое время

Какие инструменты нужно использовать

Для того чтобы провести железнение бетонного пола, можно использовать два различающихся по скорости метода. Для осуществления первого вам потребуется штукатурный строительный инструмент – полутерка или терка. Во время работы двигаться нужно либо от центр к стенам, либо от одной стены к противоположной, втирая в обрабатываемую поверхность цементное тесто. Такой метод имеет определенные недостатки: трудоемкость процесса, низкое качество, плохая скорость работы.

Если площадь большая, способ будет особенно неудобен. Разумнее всего использовать особое механическое оборудование. К примеру, затирочную машину. Она может быть ручной, самоходной или автоматической. Модели различаются типом привода, массой, потреблением топлива или электрической энергии.

От ручных самоходные модели отличаются мощностью и количеством двигателей. К тому же, они имеют свои конструктивные особенности, скорость работы у них существенно повышена, увеличена и производительность. Однако такими агрегатами трудно обрабатывать внутренние углы помещения. Рекомендуем прочесть статью о том, как правильно залить стяжку.

Отделочный бетон | Сакрете

Вы когда-нибудь видели тротуар, залитый новым бетоном, и наблюдали, как кто-то заканчивает бетонирование? Вы, вероятно, не обратили особого внимания, но вы заметили, что кто-то опустился на четвереньки с мастерком, двигающимся по бетонной поверхности. Как и все остальное, что делает кто-то с опытом, это выглядело легко. Угадай, что? Это не так просто, если вы не сделали домашнее задание. Так что считайте это своим первым уроком. Если вы не делали этого раньше или только делали это, несколько раз вы, вероятно, сделаете две ошибки; затирать слишком рано и затирать слишком много.Оба они имеют эффект вытягивания мелких частиц и воды на поверхность. Это может привести к ослаблению поверхности, крошечным трещинам и белой пыльной поверхности. Тщательно перемешав бетон, вылейте его в формы, слегка переполнив их. Затем возьмите прямую доску (кусок бруса 2х4 отлично подойдет, если он не изогнут) и просто выровняйте бетон.

Используйте доску, длина которой превышает ширину вашей заливки, и продвигайтесь вперед и назад, пока бетон не выровняется.Вам действительно нужен кто-то на другой стороне, чтобы помочь с этой частью. Это называется «screeding», если вы пытаетесь выучить новые слова, чтобы произвести впечатление на своих друзей. Затем с помощью деревянного шпателя или магниевой терки, если вы хотите получить фантазию, сгладьте поверхность. Это займет всего несколько минут. Не пытайтесь превратить это в шедевр — оставьте это для уроки рисования. Этот шаг заключается в том, чтобы нанести на бетон относительно гладкую поверхность. Когда вы закончите, вымойте миксер и инструменты и возьмите что-нибудь выпить.Следите за бетоном. Первое, что вы заметите, это то, что на поверхность вылезет кровь. Это хорошая вещь. Прежде чем делать что-либо еще, позвольте всей воде исчезнуть. Это может занять от 20 минут до 4 часов в зависимости от температуры, влажности и силы ветра. После того, как вся стекающая вода уйдет, вы можете достать свой стальной шпатель и нанести последние штрихи. Вы заметите, что стальной шпатель не идеально ровный. Это сделано для того, чтобы при затирке вы могли немного приподнять переднюю кромку, избегая врезания в бетон.

Даже если следовать моим выдающимся инструкциям, сомнительно, что ваша поверхность будет выглядеть профессионально. Как я уже сказал в начале, использовать шпатель не так уж и просто. Однако большинство из нас умеют обращаться с веником. Если мать правильно воспитала вас, у вас было много практики. Закончив работу с мастерком, просто возьмите мягкую метлу и осторожно проведите ею по поверхности. Всегда тяните за метлу (никогда не толкайте) и всегда двигайтесь в одном направлении. Достаточно одного прохода.Лично я предпочитаю отделку веником, потому что она делает поверхность немного более шероховатой. Это очень полезно в тех случаях, когда ваш тротуар мокрый. Твердо затертая поверхность очень гладкая. Если ваш зять не является действительно хорошим юристом, вы не хотите, чтобы кто-то обрушился на вашу собственность. Кроме того, все будут думать, что вы действительно знаете, что делаете, и вам не придется рассказывать им о трюке с метлой.

Не переставайте читать, иначе вы упустите один очень важный момент.Бетон нужно «вылечить». Если бетон не будет влажным в течение нескольких дней, он может потрескаться. Проблема в том, что поверхность высыхает, пока дно все еще влажное, вызывая растяжение, которое в основном разрывает бетон на части. Есть несколько способов отвердить бетон. Самый простой способ — слегка распылить его из шланга. Вы можете накрыть его влажной тканью, например, мешковиной (не позволяйте мешковине высохнуть). Или вы можете использовать химические отвердители, такие как Sakrete Cure` n Seal. Вопрос, как долго и как часто это делать, непрост, потому что это зависит от температуры, влажности и воздушного потока.Чем жарче, суше и ветреннее, тем чаще вам придется повторно наносить воду.

---

Назад в блог

Как сделать бетон гладким и блестящим (варианты отделки)

В гладкой, блестящей поверхности есть что-то очень привлекательное, поэтому неудивительно, что многие люди хотят, чтобы их бетон демонстрировал эти качества.В конце концов, если вы приложили все усилия, чтобы положить кусок бетона, кажется правильным убедиться, что вы получите желаемый вид.

Чтобы получить гладкую и блестящую поверхность бетона, прежде чем он затвердеет, его необходимо тщательно выровнять, затереть и затереть. После получения относительно гладкой поверхности бетона и когда бетон высохнет, вы можете использовать механические или химические методы полировки, чтобы добиться красивого глянцевого блеска.

Есть правильные и неправильные способы создания идеальной отделки для вашего бетона, и очень важно знать типы инструментов и методов, которые вам доступны.Мы разделили процесс на то, что делать до отверждения и что делать после отверждения.

Почему важна отделка

Ваша отделка влияет на текстуру и долговечность вашего бетона. Как вы выберете отделку бетона, полностью зависит от вас, но во многом это будет зависеть от расположения плиты и ее предполагаемого использования (источник).

Бетон для наружных работ обычно требует определенной текстуры, чтобы сделать его противоскользящим, в то время как бетон для внутренних работ должен быть прочным, но при этом плоским и гладким.Если вы планируете покрыть бетон напольным покрытием, например ковром, не обязательно иметь идеально гладкую поверхность.

Существует несколько различных типов отделки бетона, которые вы можете получить в зависимости от желаемого внешнего вида и функциональности. Некоторые из наиболее распространенных вариантов отделки включают (источник):

• Отделка шпателем
• Отделка щеткой
• Штампованная поверхность бетона
• Соляная поверхность
• Полированная отделка
• Цветная поверхность

Для получения гладкого и блестящего бетона вы собираетесь использовать как процесс затирки, так и процесс полировки. добиться желаемой отделки.В процессе окончательной полировки используется специализированная полировальная машина, в которой используются проникающие химические вещества и / или абразивы.

Перед отверждением: как получить самый гладкий бетон

При отделке бетона вы должны сделать несколько вещей, чтобы получить желаемый результат, независимо от того, какой тип отделки вы хотите.

Если вы ищете максимально гладкую поверхность, вам необходимо выполнить определенные действия (источник).

Шаг 1: Выровняйте бетон

После того, как вы уложили бетон, его нужно выровнять.Два часто используемых инструмента для выравнивания свежеуложенного бетона — это стяжка и стяжка.

Стяжка может представлять собой полосу алюминия или просто плоскую доску, которую вы протягиваете по мокрому бетону. Дарби — это, по сути, большой шпатель с длинной узкой полосой и одной или двумя ручками для покрытия большой площади.

Прежде всего, выровняйте бетон, взяв стяжку и протолкнув ее по поверхности бетона. Стяжка поможет заполнить любые зазоры на поверхности, а также удалит излишки бетона.После этого вы можете использовать дарби, чтобы еще больше разгладить бетон.

Лучше всего перемещать дарби по дуге и держать ее ровно, чтобы на поверхности не оставалось никаких дефектов.

Вы должны сделать это до того, как свободная вода из бетонной смеси, известная как «стекающая вода», поднимется на поверхность бетона (источника).

Шаг 2: дождитесь, пока стечет вода

Теперь вы должны подождать, пока избыток воды поднимется на верхнюю часть бетона, прежде чем переходить к следующему этапу разглаживания бетона.Отводимая вода испарится сама по себе, но сколько времени это займет, будет зависеть от качества бетона, а также от условий окружающей среды.

Необходимо дождаться полного испарения спускной воды; в противном случае вы рискуете столкнуться с такими проблемами, как образование пыли, накипь и расслоение в будущем.

Шаг 3: Разместите бетон

Плавающий бетон — важный шаг для получения гладкой поверхности. В то время как использование стяжки и обмазки дает вам примерно гладкую поверхность, затирка помогает сгладить дальнейшие дефекты, уплотнить бетон и подготовиться к дополнительным этапам отделки.Вы можете плавать бетон вручную или с помощью машины.

При заливке бетона вручную вы можете использовать маленькие ручные поплавки или более крупные поплавки. Хотя простой ручной поплавок из магния подойдет для небольших поверхностей, вы можете использовать поплавок для больших поверхностей, чтобы обеспечить правильное оседание заполнителей.

У поплавка есть длинная ручка, которая позволяет толкать или тянуть его по бетонной поверхности. Поплавок обычно составляет 10 дюймов в ширину и до 10 футов в длину.

Механический метод всплытия становится все более популярным, но бетон должен быть более твердым, прежде чем вы сможете его попробовать. У этих машин есть большие плоские поплавки из металла, которые сглаживают бетон, оставляя очень легкие круглые следы (источник).

Чтобы бетон был достаточно сухим, чтобы выдержать вес машины, вы можете вдавить бетон своей подошвой. Если глубина отпечатка меньше 3 мм, его можно безопасно обработать.

Шаг 4: Затирка бетона

Изображение skeeze через Pixabay

Затирка очень важна для внутреннего бетона.В этом случае вы используете гладкий шпатель, шпатель для чистовой обработки или шпатель для полов.

Метод достижения очень гладкой поверхности состоит в том, чтобы многократно затирать шпателем за один проход, используя стальной шпатель и увеличивая давление по мере продвижения (источник).

Будьте осторожны, чтобы не наклонять шпатель во время движения, иначе вы создадите текстуру «тряски», которая не даст вам гладкой поверхности. Кроме того, помните, что никогда не добавляйте воду в бетон во время его отделки.

Кромка и фугование

Два дополнительных шага, которые стоит упомянуть, когда дело доходит до отделки бетона, — это кромка и соединение швов.

Обработка кромок включает использование небольшого ручного шпателя по краям бетонной плиты, что помогает получить аккуратный, чистый край по периметру.

Швы используются в бетоне через определенные промежутки времени, чтобы помочь уменьшить растрескивание, поскольку бетон расширяется и сжимается при изменении температуры (источник).

Для стыковки часто используется инструмент для фуганка, лезвие которого составляет глубины плиты. В качестве альтернативы вы можете использовать какую-нибудь распорку в качестве направляющей для прорезания канавок в плите.

Шаг 5: Дайте бетону застыть

После завершения всех этапов отделки можно дать бетону затвердеть. Как только он полностью затвердеет, можно переходить к полировке.

Изображение: Brandy S через Unsplash

После высыхания: как получить самый блестящий бетон

Добиться красивого блеска на куске бетона можно не с помощью одного продукта или герметика, а путем его хорошей полировки и полировки.В большинстве случаев механическая полировка позволяет получить самую блестящую поверхность с наименьшими усилиями (источник).

Алмазная полировка — это метод, который теперь доступен широкой публике, и он используется повсюду в общественных местах.

Полы с алмазной полировкой можно увидеть в торговых центрах, аэропортах и ​​т.п. В настоящее время это самый популярный способ добиться блестящей поверхности, поскольку он имеет как преимущества, заключающиеся в долгом сроке службы, так и низкие затраты на обслуживание (источник).

Алмазная полировка — это механический процесс, в котором используются промышленные алмазы для сглаживания, шлифовки и полировки поверхностей (источник).

Для механической полировки используется бетон для отражающей поверхности, а не герметик, гарантирующий длительный блеск.

Полировка бетона включает до девяти различных этапов с использованием различных шлифовальных инструментов. Есть также разные уровни, которых вы можете достичь, в зависимости от того, насколько блестящей вы хотите, чтобы ваша поверхность была.

Более мелкие абразивы бывают зернистостью 800, 1500 и 3000, в зависимости от желаемого блеска, которого вы хотите достичь. Чем выше зернистость, тем мельче будет отделка.

Полировка полов механическим способом считается очень экологичной, долговечной и не требует использования вредных химикатов или растворителей. Хорошая новость заключается в том, что этот метод полировки можно использовать для украшения старого бетона, а также на новых поверхностях.

Итак, если вы ищете стойкий и устойчивый блеск, тогда вам подойдет механическая полировка.

ВНИМАНИЕ: что нужно учитывать при работе с гладкими блестящими полами в гараже!

Стоит ли делать пол в гараже гладким и блестящим?

Раньше у меня был старый финн, который вылил и закончил для меня новый отдельно стоящий пол в гараже.Он провел всю ночь, затирая бетон своим шпателем, распыляя воду и делая последний пол блестящим и гладким. Выглядело это конечно красиво, но стоит ли сделать пол в гараже блестящим и гладким?

Нет, не следует делать бетонный пол в гараже блестящим и гладким, он не выдерживает воздействия химикатов и соли, особенно в северном климате. Это также опасно и скользко, когда у вас на ногах или от вашего автомобиля вода, лед или снег. Блестящий гладкий бетон может выглядеть красиво, но он не лучший вариант для бетонных полов в гаражах.

Из каждого правила есть исключения, но мы живем в северном климате и слишком быстро выяснили, насколько нам не нравится наш новый блестящий пол в гараже, особенно когда наступила зима. Он был слишком скользким, когда намок и засыпал снегом.

Последние мысли

Чтобы получить гладкую и блестящую поверхность, вам нужно уделить особое внимание отделке вашего бетона. Это означает, что вы должны правильно растирать и затирать бетон, а также хорошо механически отполировать его.

Если вы выполните все эти шаги, нет причин, по которым у вас не останется бетонная поверхность, которая будет одновременно гладкой и блестящей.

Как сгладить бетон после его высыхания: Полное руководство

В этом посте на Best Floor Coatings мы научим вас , как гладить бетон после его высыхания.

Смягчение — это процесс, с помощью которого поверхность становится безупречной. Это один из последних этапов заливки свежего бетона. В этом блоге мы научим вас, как правильно выполнить этот процесс, чтобы вы придали своему проекту должную отделку.

Важно, чтобы вы знали, что этот процесс должен выполняться вовремя, иначе вы можете повредить конструкцию пола. Другими словами, если сделать это слишком рано, это может ослабить бетонную поверхность, что может привести к появлению трещин в будущем. Способ сделать это прост, но необходимо учитывать некоторые детали, поскольку речь идет не только о сбросе материалов на землю.

Бетонную смесь можно разглаживать вручную и механически. Мы научим вас правильному процессу. Важно знать, что мы сделали это руководство максимально простым.Этот процесс также открывает двери для творчества, поскольку он может придать бетону цвет и текстуру. Не будем больше терять время, начнем с этого поста!

4 шага, которым следует следовать, если вы хотите научиться сглаживать бетон после его высыхания

Возможно, вначале задача кажется простой, может случиться так, что результаты окажутся не такими, как ожидалось. Также могут возникнуть проблемы с влажностью, трудности с выравниванием пространства, наличие экстремальных нагрузок или чрезмерное истирание.Вот почему вам нужно быть осторожным с этим процессом. Мы хотим научить вас, как это делать.

Это 4 шага из , как выровнять бетон после его высыхания:

1. Удалить все дефекты на поверхности
2. Соберите весь мусор пылесосом и нанесите клей
3. Нанесите новый слой бетона
4. Отшлифовать поверхность и промыть бетон
5. Нанесите слой стекловолокна для защиты бетона

Преимущества полированного бетонного пола, помимо прочего, заключаются в хорошей освещенности и яркости, так как это поверхность, которая очень хорошо отражает естественный свет комнат.Поэтому важно, чтобы вы научились правильно выполнять этот процесс.

Удалить все дефекты на поверхности

В первую очередь необходимо удалить все дефекты поверхности. Шпателем необходимо удалить и соскоблить с пола весь рыхлый материал. Это очень важно, потому что исходный бетон должен быть очень прочным и прочным, без повреждений. Очень важно сделать этот шаг правильно. Другими словами, от этого процесса во многом зависит отделка.

Вы должны отремонтировать и удалить все дефекты поверхности. Этот процесс следует выполнять после очистки бетона, это поможет сделать поверхность более гладкой и однородной, а также поможет лучше закрепить герметик. Наши специалисты готовы помочь вам, мы хотим, чтобы вы следовали нашему руководству и получали желаемые результаты.

Соберите весь мусор пылесосом и нанесите клей

Убедитесь, что вы очистили всю пыль и бетонный мусор, выходивший при очистке поверхности.Перед нанесением клея необходимо все хорошо пропылесосить, чтобы не было остатков. Вы должны хорошо очистить область, начав с подметания всей поверхности, чтобы убедиться, что вы удалили все крупные частицы. Важно, чтобы вы очищали всю поверхность равномерно.

Для очистки бетона рекомендуем использовать соляную кислоту. Это химическое средство является сильным очистителем, удаляющим с поверхности грязь, масло и пятна. Эта кислота также смягчит верхний слой бетона и поможет вам подготовить бетон.Важно знать, что в пластиковом контейнере необходимо смешать 7 частей воды с 1 частью соляной кислоты.

Нанесите новый слой бетона

Теперь вы должны распределить смесь по полу. Самый простой способ — разбросать его полосами и равномерно распределить шпателем. Вы должны остерегаться неровностей, так как необходимо будет подбирать их вместе. После нанесения первого слоя дайте ему постоять несколько часов и проверьте, нужен ли вам второй слой, чтобы удалить неровности.

Сначала задача может показаться простой, но результаты могут быть не такими, как ожидалось. Также могли возникнуть проблемы с влажностью или трудности с выравниванием пространства. После того, как вы нанесли смесь на старый бетон, вы должны нанести новый бетон, который вы смешали. Залить все и разложить ручным шпателем

.

Отшлифовать поверхность и промыть бетон

Для этого процесса финишной обработки мы рекомендуем использовать орбитальную шлифовальную машинку, поскольку идея состоит в том, чтобы не опускать слишком сильно.Начните с наждачной бумаги среднего размера, чтобы удалить наиболее заметные неровности. Завершите тонкую настройку легкой наждачной бумагой, пока поверхность не станет идеально гладкой. Мы рекомендуем использовать ручной рубанок, чтобы разгладить и уплотнить поверхность.

Если бетон сильно сохнет, мы рекомендуем добавить воду на поверхность, это поможет вам придать ему хорошую отделку. Вы должны быть осторожны, если вы залите много воды, вы можете повредить бетон. Способ сделать это прост, но необходимо учитывать некоторые детали, поскольку речь идет не только о шлифовке бетона.

Нанесите слой стекловолокна для защиты бетона

После затвердевания бетона следует использовать герметик для бетона, чтобы сделать его еще более стойким. Обязательно тщательно очистите бетон перед нанесением герметика. Мы рекомендуем наносить тонкий слой, чтобы не было луж. Перед нанесением второго слоя следует подождать пару часов.

После всасывания и удаления пыли нанесите стекловолокно. Первый слой — это уплотнитель, поэтому его необходимо разбавить 50% синтетическим разбавителем, нанести кистью на всю поверхность.Перед тем, как начать ходить по бетону, важно дать герметику высохнуть.

Отделка бетона — Обработка бетона (6 шагов)

Отделка бетона проще с бригадой, которая может работать в команде. Институт декоративного бетона в Храме, GA

Отделка бетона — это процесс, направленный на создание гладкой и прочной поверхности. При отделке бетона решающее значение имеет время, и вы должны уделять пристальное внимание состоянию бетона. Неправильная техника отделки может привести к получению слабой, поврежденной или непривлекательной плиты.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОНА

После того, как вы сформировали и залили бетон, можно начинать процесс отделки.

Вот инструменты, которые вам понадобятся для этой работы:

Нужна помощь в окончательной отделке? Найдите подрядчиков по бетону рядом со мной.

Укладка и отделка бетона
Время: 06:03
Посмотрите процесс укладки, стяжки, заливки и отделки бетонной плиты.

ОТДЕЛКА БЕТОНА

Когда у вас есть инструменты, вы готовы приступить к работе.Вот этапы отделки бетонной плиты:

1. Разложите бетон

   Используйте квадратную лопату или другой инструмент, чтобы протолкнуть и затянуть влажный бетон на место.

2. Выровняйте бетонную стяжку

   На этом этапе удалите излишки бетона и доведите поверхность бетона до надлежащего качества. Используйте прямую доску или специальный инструмент, называемый стяжкой.

3. Поплавок на поверхности

   Используйте тербай или бычью поплавок, чтобы выровнять гребни, заполнить пустоты и слегка заделать заполнитель.Затем дайте стечь воде.

4. Обрезка плиты

   После того, как вся стекающая вода исчезнет, ​​с помощью обрезного станка создайте аккуратные закругленные края по периметру плиты.

5. Канавка в стыках

   Предотвратите появление нежелательных трещин, соединив плиту с помощью инструмента для нарезания канавок.

6. Затирка поверхности

   Если вам нужна гладкая, твердая, плотная поверхность, используйте на этом этапе стальной мастерок или фресно. Не затягивайте, если вы планируете отделать бетон щеткой или добавить декоративную отделку.

Рекомендуемые товары

ЗАВЕРШЕНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА

После завершения отделки дайте бетону высохнуть и достичь полной прочности. Это называется отверждением. Вы можете использовать бетон для легких пеших прогулок через 3-4 дня после укладки, и вы можете ездить и парковаться на нем через 5-7 дней, но отверждение не завершится до 28-дневной отметки. Как только бетон полностью затвердеет, нанесите защитный герметик, чтобы предотвратить появление пятен и продлить срок службы плиты.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОТДЕЛКЕ БЕТОНА

Демонстрация готового инструмента
Время: 01:56
Научитесь правильному использованию давно пришедшего инструмента.

Хороший финишер получается благодаря обучению и многолетнему опыту. На эту тему написаны книги, и только опыт дает возможность грамотно «рассчитать» операции отделки.

Чтобы дать вам фору, вот советы профессионалов по завершению:

• Поместите бетон как можно ближе к месту назначения (вес бетона составляет примерно 150 фунтов на кубический фут).
• Чрезмерное обращение может вызвать расслоение рулонных и мелких заполнителей.
• Смачивание бетона, чтобы его можно было сгребать или толкать в место, далеко от места разгрузки, недопустимо.
• Не используйте лопату с закругленными краями для укладки бетона, поскольку она не распределяет бетон равномерно.
• «Зачистка» или стяжка бетона как можно ближе к его конечной плоскости.
• Не утрамбовывать бетон с высокой подвижностью.
• Плавание быка должно быть завершено до появления избыточной влаги или кровотока.При плавании слегка приподнимите переднюю кромку над бетонной поверхностью.
• Не наносите фрезы на плиту сразу после стяжки — сточная вода и воздух, попавший под герметичную поверхность, создадут пузыри, которые позже разобьются, или ослабнет плоскость, которая вызовет расслоение листа.
• Не обрабатывать бетон, пока на поверхности есть стекающая вода. Использование финишного инструмента, когда на поверхности есть вода, увеличьте водоцементное соотношение, вернув воду в бетон, вместо того, чтобы дать ей испариться.Это может вызвать образование пыли, окалину и растрескивание.

Прочтите другие советы по созданию высококачественной плиты на грунте.

7 советов, приемов и инструментов для отделки бетона │ Acme Tools

Наблюдение за тем, как кто-то заливает и отделывает бетон, сильно отличается от отделки его самостоятельно. Вы знаете, что вам понадобится бетон, лопата и мастерок, но что еще вам следует использовать? Чтобы освоить все тонкости правильной и профессиональной отделки бетона, нужно время, поэтому даже опытный генеральный подрядчик может ознакомиться с методами и делать заметки.

Необходимые инструменты для отделки бетона

• Бетонная смесь — очевидно, не так ли? Мы просто следим за тем, чтобы все наши базы были прикрыты.
• Ковш — ведро на пять галлонов прекрасно подходит для смешивания бетона.
• Бетономешалка — Бетономешалка с электроприводом облегчит работу. Смеситель-тачка или буксируемый бетоносмеситель лучше всего подходят для больших работ.
• Длинный 2 × 4 для выравнивания — подойдет любой прямой 2 × 4. Убедитесь, что он достаточно длинный для работы.
• Bull Float или Darby — для сглаживания краев, которые могут остаться после первоначального выравнивания бетона с помощью 2 × 4.
• Ручной поплавок или магниевый поплавок — для создания идеальной, ровной поверхности и гладкой поверхности. Магниевый поплавок лучше всего подходит для бетона с воздухововлекающими добавками.
• Инструмент для обрезки кромок — не оставляйте кромки без присмотра. Вы стремитесь к идеальному завершению; сделай это идеальным.
• Прямая линия или линия привязки — лучший способ сделать прямые линии перед обработкой кромок или канавок в бетоне.
• Инструмент для нарезания канавок — канавки помогают придать бетону идеальный вид, но они делают гораздо больше. Прорезание канавок в бетоне помогает контролировать образование трещин.
• Краска для бетона — Раскрасьте бетон или создайте дизайн в процессе отделки. Вы можете придать бетону вид самых разных вещей, включая камень, кирпич или мрамор.
• Метла или щетка для бетона — бетон, затертый до совершенства, выглядит потрясающе, но также создает вероятность серьезных несчастных случаев. Идеально ровная и гладкая поверхность представляет опасность поскользнуться и упасть во влажном состоянии.Создание текстуры помогает предотвратить несчастные случаи в будущем.

1. Сделайте вид готовым

Мы считаем, что этот совет является самым важным, даже если он не является фактическим шагом в процессе; так что мы начнем здесь. Мы все хотим, чтобы наше мастерство запомнилось как качественная работа, а не просто бетон, залитый в квадрат или другую заданную форму. Никогда не уходите с работы, не убедившись, что она выглядит профессионально и с чувством гордости за свою работу.

2. Выбор и смешивание бетона

Имейте в виду, что не весь бетон создается одинаково.Некоторые типы бетона лучше переносят экстремальные температуры, чем другие, при этом некоторые из них могут выдерживать больший вес. Убедитесь, что выбранный вами бетон подходит для той цели, для которой он требуется. Для тротуаров и проездов вам понадобится бетон с плотностью не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм, но лучший бетон для тяжелых нагрузок — не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешайте бетон в соответствии с рекомендациями инструкции. Вы всегда получите наилучшие результаты, если будете точно измерять и смешивать, а не на глаз.

3.Заливка, утрамбовка и затирка

Заливка

Когда вы заливаете бетон, на самом деле нет особой рифмы или причины. Однако вы должны убедиться, что нет пузырей, которые позже вызовут кратеры.

Утрамбовка

Утрамбовка или сжатие сегодня редко требуется для многих типов бетонных смесей. Утрамбовка некоторых видов бетона может ослабить плиту и испортить проект. Перед утрамбовкой дважды проверьте тип используемой бетонной смеси.

Затирка

Затирка бетона — не самая простая работа.Когда вы будете готовы к затирке, воспользуйтесь деревянным шпателем или магниевой теркой, чтобы выровнять поверхность. Имейте в виду, что некоторая текстура — это хорошо, особенно в местах, которые могут подвергаться воздействию воды или элементов.

Единственное, что вы можете сделать, чтобы закончить поверхность вашего бетона, если вы недовольны своей работой затиркой, — это использовать веник. Все, что вам нужно сделать, это слегка провести щеткой по поверхности бетона, пока она не станет плоской. Возьмите старую метлу и будьте готовы заменить ее, если не почистите быстро.Бетонная поверхность, обработанная щеткой, обеспечивает гораздо большее сцепление с влажным бетоном, чем гладкая поверхность, обработанная шпателем.

4. Знайте, когда закончить

Неопытность в отделке бетона часто приводит к одной из двух ошибок — слишком ранней или слишком большой затирке. Обе эти ошибки вытягивают слишком много воды на поверхность. Получается белая пыльная поверхность с трещинами. Бетон схватывается быстрее в теплые дни, поэтому старайтесь работать в подходящем для погоды ритме.

5.Рабочий спуск воды обратно в бетон

Вода поднимается на поверхность бетона во время схватывания, но не позволяет воде испаряться. Обработайте поверхность шпателем, чтобы вода снова погрузилась в бетон, чтобы предотвратить образование пыли, окалины и трещин.

6. Добавьте цвет

Многие подрядчики научились творчески подходить к работе с готовым бетоном. Мы видели довольно впечатляющую отделку из бетона, напоминающую мрамор, камень, кирпич или плитку. Все, что требуется, — это цветная краска для бетона и серьезное стремление к совершенствованию своей работы.

7. Защитите свой бетон

Нанесите герметик на бетон после того, как он будет закончен, высохнет и затвердеет. Хороший герметик при правильном применении защитит бетон на 3-5 лет.

Места, где можно использовать бетон

Вы можете использовать бетон во многих сферах, в том числе:

• Полы в подвале
• Полы в подсобных помещениях
• Полы для складских и коммерческих помещений
• Подъездная дорожка
• Гараж
• Навес для машины
• Нижние колонтитулы
• Подкладки для почтовых ящиков
• Патио
• Собачьи бега

Владельцы недвижимости любят простоту бетона.Это простой и относительно недорогой проект, который позволяет генеральному подрядчику продемонстрировать свои навыки.

Ознакомьтесь с нашими публикациями по теме

Отделка затвердевшего бетона | Журнал Concrete Construction

В последние годы все больше и больше требований архитектора требуют чистовой отделки бетонных поверхностей на стенах, потолках и полах. Сначала подрядчики использовали кирпичи для ручной терки, но, обнаружив, что этот метод является медленным и дорогостоящим для больших площадей, они обратились к различным видам электроинструментов.Одним из первых инструментов, которые стали использовать для измельчения бетона, был вибратор для бетона. Головка вибратора была снята с гибкого вала, а зубчатая передача под прямым углом была заменена прикрепленным диском или шлифовальным кругом. Это все еще верно в значительной степени. Для сглаживания затвердевших бетонных поверхностей используются два основных метода. Это сухое шлифование и влажное растирание. Сухая шлифовка проводится на сухих бетонных поверхностях для удаления ребер и следов от форм. Раньше для этого использовались абразивные шлифовальные круги из смолы, но недавно были разработаны абразивные диски, которые намного легче шлифовальных кругов и отлично справляются со своей задачей.Эти диски состоят из нескольких слоев пропитанного абразивом материала из хлопкового волокна, скрепленных вместе под действием тепла и давления прочной связкой из смолы. Используется абразив из карбида кремния, поскольку он признан лучшим абразивом для бетона. Эти диски обычно имеют толщину около четверти дюйма и бывают диаметром от 7 до 9 дюймов. Их можно прикладывать к работе под углом от 30 до 40 градусов, используя вес инструмента для давления. Эти диски могут быть прикреплены к любому типу портативного инструмента и должны работать со скоростью от 3000 до 4000 об / мин.Мокрое трение выполняется по зеленому бетону с помощью шлифовального круга или диска с малой скоростью вращения, одновременно применяя воду. Вода в сочетании с трением образует цементную пасту, в результате чего получается очень гладкая, похожая на штукатурку поверхность. Шлифовальный круг или диск используется с прямоугольной головкой, которая имеет различные редукторы для снижения скорости шлифования до 300-500 об / мин. Эта головка с влажным уголком снабжена насадкой для водяного шланга, так что вода может стекать через центр шлифовального круга на бетон.

Сколько времени нужно для высыхания бетона

Фото: istockphoto.com

Q: Я буду заливать бетонную плиту в рамках проекта по благоустройству территории, и я хотел бы знать, сколько времени это займет бетон высохнуть. Есть ли какие-либо рекомендации или меры предосторожности, которым я должен следовать?

A: Похоже, у вас впереди интересный проект! Бетон — один из самых прочных и долговечных строительных материалов, но для достижения максимальной прочности он должен постепенно «сохнуть».Этот процесс сушки, известный как гидратация, начинается в тот момент, когда вы смешиваете воду с сухой бетонной смесью, что дает вам ограниченное время, чтобы погрузить влажный бетон в формы до того, как он затвердеет. Гидратация продолжается в течение следующих нескольких недель, проходя несколько этапов, пока бетон полностью не затвердеет.

В процессе сушки в бетоне образуются твердые кристаллы, которые прочно связывают компоненты песка и гравия. Если бетон высыхает слишком быстро, готовый проект не будет таким прочным, каким должен быть.Читайте дальше, чтобы узнать, сколько времени у вас есть на заливку и отделку бетонной плиты и что вы можете сделать на каждом этапе, чтобы ваш проект увенчался успехом.

Время заливки ограничено .

Для большинства бетонных смесей, таких как Quikrete Ready-To-Use Concrete Mix (в желтом пакете), вы можете рассчитывать примерно на час рабочего времени, чтобы перелопатить бетон в формы, разложить, вибрировать и выравнивается до того, как смесь начнет затвердевать. В это время жизненно важно, чтобы каждый, кто работает над проектом, знал, в чем заключается их работа, и работал как можно быстрее.У вас не будет времени выбежать и купить дополнительный мешок бетона, поэтому убедитесь, что у вас достаточно, прежде чем начинать заливку, а также все необходимые инструменты (лопаты, грабли для бетона, стяжка, терки, мастерки, метла , обрезной станок и канавка).

Погода влияет на время работы.

В жаркую и сухую погоду, особенно если вы заливаете под палящим солнцем, тепло может быстро вытягивать воду из влажного бетона, сокращая время заливки до 30 минут, поэтому лучше заливать в день, когда температура составляет от 60 до 80 градусов по Фаренгейту.Если вам все-таки нужно заливать в жаркую погоду, следующие советы помогут продлить время заливки:

• Используйте холодную воду для смешивания.
• Смочите песок в формах перед заливкой. Это предотвратит слишком быстрое вытягивание воды из бетона сухой землей.
• Храните мешки с бетоном в тени — жаркое солнце повысит температуру сухой смеси.
• Запланируйте розлив на раннее утро, когда температура ниже.
• Нанять много рабочих, потому что заливка бетона — трудоемкий процесс.

Не забудьте учесть время финиша.

При заливке бетона планируйте потратить половину рабочего времени на процесс заливки, а другую половину — на процесс отделки. Если у бетонной смеси есть приблизительно один час рабочего времени (время работы указано на пакете), запланируйте потратить не более 30 минут на сам процесс заливки и стяжки, чтобы у вас было достаточно времени, чтобы закончить плиту.

istockphoto.com

Чтобы начать процесс отделки, необходимо выровнять поверхность.Стяжка — это процесс удаления излишков бетона путем выравнивания верхнего уровня плиты. Для этого обычно используется 2 × 4, но какой бы инструмент вы ни использовали, он должен быть длиннее ширины области. Чтобы завершить процесс, переместите линейку пильными движениями по площади, чтобы она оставалась плоской. Одного прохода в каждое направление обычно достаточно для достижения желаемого результата.

Финишная обработка свежего бетона включает в себя заливку поверхности бетонной теркой, чтобы сгладить ее и толкать большие камни вниз, затирку вручную по краям в местах, где поплавок не попадает, используя инструмент для обрезки кромок для создания закругленных краев, добавляя текстуру отделки метлой. уменьшить скользкость, а затем использовать инструмент для нарезания канавок для создания контрольных швов.Чем больше плита, тем больше времени потребуется для отделки, поэтому примите это во внимание и работайте быстро, а при необходимости обратитесь за дополнительной помощью. Если бетон начинает затвердевать, пропустите контрольные швы и займитесь разглаживанием и чисткой поверхности, а также сглаживанием краев. Контрольные швы всегда можно вырезать на следующий день пилой по бетону.

Время выхода зависит от конкретного типа используемого вами бетона.

При использовании основной бетонной смеси вы обычно можете ходить по плите примерно через 24 часа после отделки поверхности.Если вам нужно научиться ходить по нему раньше, вы можете использовать бетон с быстрым схватыванием, например Quikrete Q • Max Pro Concrete Mix, который обеспечивает время прохождения всего три часа.

Высокопрочные смеси могут иметь более длительное время обработки, поэтому вам необходимо прочитать информацию на мешке для бетона. Если вы заливаете раннюю высокопрочную смесь, такую ​​как Quikrete 5000, а время работы короче, около 45 минут, по бетону не следует ходить раньше 10–12 часов. Поскольку разные миксы различаются по времени работы и времени посещения, важно использовать в своем проекте только один тип микса.Не смешивайте разные смеси в одной заливке.

Отверждение помогает бетону достичь максимальной прочности.

Не позволяя новому бетону высыхать слишком быстро, вы получите более прочную плиту — и именно здесь вступает в силу отверждение. Вы можете замедлить процесс высыхания, часто опрыскивая новую плиту водой в течение первых семи дней, чтобы сохранить это сыро. Это известное как «влажное отверждение», это поможет гарантировать, что влага глубоко внутри плиты не будет слишком быстро вытягиваться на поверхность, где она может испариться.

Конечно, не у всех есть возможность распылить новый бетон несколько раз в течение первой недели, чтобы он оставался влажным.