Как определить марку бетона: Определяем марку бетона

Содержание

определение качества при приемке и после заливки

Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.

Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.

Как определить марку бетона

Марка бетона — показатель, показывающий предел прочности на сжатие. Для строительства пригодны марки М300-400. М100-250 обладают минимальной прочностью, годятся только для вспомогательных работ. Многое зависит от выбранного поставщика. Стоит поискать проверенные фирмы с хорошей репутацией, которые могут предоставить необходимые документы на предлагаемую продукцию. Если по каким-то причинам вы сомневаетесь в честности поставщика, стоит подумать о дальнейшем исследовании раствора на соответствие указанной марки.

Определение марки бетона может производиться разными методами:

Лабораторная экспертиза;
Ультразвуковой метод;
Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Контактная проверка производится двумя методами. Первый — с помощью профессионального оборудования — склерометра. Прибор определяет прочность путем ударного импульса. Склерометр бывает механическим и электронным, а его цена составляет от 10 до 35 тысяч, покупка для одноразового применения просто не рациональна для рядового покупателя.

Склерометр

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Испытание образцов в лаборатории

Ультразвуковая методика

Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.

Градуировочную зависимость между скоростью распространения звука и прочностью бетона на сжатие фиксируют заранее для каждого состава смеси. В случае использования 2-х зависимостей для бетонов альтернативных или неизвестных составов, может возникнуть неточность при определении прочности. На соотношение «прочность — скорость ультразвука» воздействует ряд факторов, от колебания которых в данном случае нужно отталкиваться при применении ультразвуковой проверки:

Способ изготовления бетонного раствора;
Количество и зерновой состав;
Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
Уровень уплотнения бетона.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний конструкций любой формы, а также для ведения постоянного контроля набора или снижения прочности. Минусом метода является погрешность при переходе от акустических показателей к прочностным. Ультразвуковым оборудованием не стоит проводить проверку качества высокопрочных марок, допустимый диапазон ограничивается классами В7,5…В35 (10-40 МПа), в соответствии с ГОСТом 17624-87.

Способы самостоятельной проверки

Проверка в лаборатории или специальными средствами не всегда оправдывает себя. Это касается тех случаев, когда возводится небольшая постройка на частной территории. Залитый и застывший раствор можно проверить в домашних условиях несколькими способами. Если он не будет соответствовать необходимым требованиям, можно воспользоваться платной экспертизой и возместить ущерб с поставщика.

Проверка на гладкость

Внимательно рассмотрите застывшую конструкцию. Она должна быть гладкой, наличие узоров говорит о несоблюдении правил заливки. Такой раствор скорей всего промерзал, что значительно снизит его прочность. Фактически, бетон марки М300, станет по своим свойствам как М200-250.

Тест на звонкость

Можно провести проверку по звуку удара. Для этого берется молоток или кусок металлической трубы, весом не более 0,5 кг. Здесь важна звенящая тональность при нанесении удара. Глухой звук говорит о низкой прочности и плохом уплотнении. А при появлении трещин, крошек необходимо полностью или частично заменять конструкцию.

Визуальная оценка

Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:

Цвет — качественная смесь серая с синеватым оттенком, если в цементном молочке отчетливо проявляется желтизна, в смеси присутствуют глинистые примеси или шлакодобавки. Коричневый или рыжий цвет характеризуется превышением песка или заполнителя в недопустимом количестве, от раствора с неравномерным оттенком разумней отказаться вообще;
Правильная консистенция однородна, без комков и сгустков и напоминает увлажненную почву;
Излишки воды — определяются заливкой небольшого количества смеси в котлован, должна получиться лепешка без слоев и трещин;
Купленный раствор ненадлежащего качества начинает расслаиваться еще при транспортировке, смесь не получается извлечь лопатой или подать через рукав.

Если доставлен миксер, определить качество бетона без осмотра можно только по предоставленным документам. В данном случае все зависит от добросовестности продавца.

Проверка бетона молотком и зубилом

Молоток и зубило самый простой ответ на вопрос как проверить качество бетона заливки. Для этого проводится тест на удар с помощью молотка. К поверхности полностью засохшего фундамента приставляется зубило, и наносится удар в среднюю силу. Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности В5 (М75), менее 0,5 см — В10 (М150). Небольшая вмятина остается на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появляется незначительная отметина.

Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.

Все описанные способы имеют свои достоинства и недостатки, для точности результата стоит обратиться за помощью к специалистам. Лабораторное, ультразвуковое и ударно-импульсивное исследования более достоверные и исчерпывающие. Качество напрямую зависит от характеристики составных компонентов, соблюдения пропорций, условий хранения и транспортировки. Поэтому обезопасить себя можно выбором проверенного поставщика с хорошей репутацией, это значительно снизит риск возникновения проблем в будущем.

определение, отличие, таблица и классификация

При выборе бетонной смеси каждый сталкивается с вопросом, какие именно виды лучше подходят для применения в определенном проекте. Каждый отличается индивидуальными свойствами, сферами использования. Собственно, они предназначены для обозначения бетонных смесей согласно уникальным свойствам, это главные показатели качества, связанные с прочностью. Для того, чтобы ориентироваться в классах, марках материала, существуют таблицы с описанием всех параметров конкретного вида.

Определения класса

Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.

Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом. Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс. Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы.

Вернуться к оглавлению

Определение марки

Определение марки по мокрому пятну.

Марка главным образом зависит от количества цемента в бетонной смеси. Бетон с высшим числом более сложен в использовании – чем выше значение, тем меньше период застывания. При выборе важно подобрать правильное соответствие качества-цены. Проверить прочность можно в лабораторных условиях неразрушающим методом – предполагается сжатие образцов сильным прессом.

Главный критерий, согласно которому определяются с необходимой маркой – вид предполагаемого сооружения. Для подготовительных работ при заливке фундамента, дорожных работах используют М-100, М-150. Наиболее известным считается М-200, сфера использования которого довольно широка – сооружение лестниц, опорных стен, заливка фундамента.

Для заливки монолитных фундаментов преимущественно используют М-350 – такой бетон способен выдержать существенные нагрузки. М-250, М-300 постепенно уходят с рынка строительных материалов, являются промежуточными, используются достаточно редко. Высшие маркировки бетона используют для постройки гидротехнических объектов, плотин, дамб – иными словами, конструкций, подвергающихся постоянному большому давлению, к которым выдвигают особые требования.

Вернуться к оглавлению

Обозначение

Классы обозначают латинской буквой «В», цифра рядом показывает нагрузку в мегапаскалях, которую бетон выдержит в 95% случаев. Полный спектр классов находится в диапазоне 3,5 – 80 МПа. Марки обозначают буквой «М», цифра показывает, сколько цемента в готовой бетонной смеси. Обозначение марки расшифровывает границу прочности, который измеряют в кгс/см2.

Высокая прочность – главная определяющая качества, поэтому чем выше значение – тем смесь дороже.

Вернуться к оглавлению

Отличие между классами и марками

На первый взгляд, к марке и классу применяют одинаковый критерий определения, но между ними есть существенные отличия. Первая показывает средние технические свойства материала, второй определяет уровень прочности материала при эксплуатации. Фактически, маркирование говорит о том, какое количество цемента присутствует в данной смеси, классовое же число показывает, какую максимальную нагрузку выдержит конструкция в 90-95% случаев. Указанные параметры взаимозависимы, их соответствие можно определить с помощью специальной таблицы.

Вернуться к оглавлению

Класс бетона по прочности

Испытание прочности бетона на сжатие и на соответствие требуемой марке.

В первую очередь, определяет предел прочности на сжатие. Показатель гарантирует, что в процессе эксплуатации материал выдержит определенную нагрузку, которая указана рядом с буквой «В» в мегапаскалях в возможной погрешностью в 13,5% (коэффициент вариации). На прочность влияют следующие факторы:

Количество цемента – чем больше цемента содержится в смеси, тем быстрее она застывает и прочнее становится.
Водоцементное соотношение – большое количество воды приводит к образованию пор, что значительно уменьшает прочность.
Активность цемента – надежные сооружения производят из цемента высокой прочности.
Степень уплотнения бетонной смеси – правильная технология смешивания, использование виброимпульсов и метода турбосмешивания значительно повышают степень прочности готового бетона.
Качество заполнителей – добавление примесей (глины, мелкозернистых добавок) приводит к снижению прочности состава.

Вернуться к оглавлению

Классификация по маркам

Маркировка зависит от плотности, качества используемых составляющих и водоцементного соотношения. Допустимые границы последнего параметра – от 0,3 до 0,5. Увеличение показателя означает снижение характеристик прочности материала. Различают несколько видов марок – по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости.

Вернуться к оглавлению

По прочности

Находятся в диапазоне от М-50 до М-1000, показывает среднее значение прочности на сжатие, означает конкретный вид цемента, который использовали при приготовлении бетонной смеси, соотношение всех составляющих раствора и примерное время застывания. Соответствие определенного числа перечисленным параметрам можно узнать из таблиц.

Вернуться к оглавлению

По морозостойкости

Разрушения бетона из-за низкой морозостойкости.

Еще один важный параметр, который напрямую влияет на качество материала. Особенное внимание ему уделяют при разработке проектов в холодных регионах. Низкие температуры губительно влияют на бетон, разрушая структуру. Влага, попадая на поверхность, просачивается в поры материала, после замерзания увеличивается в объеме. Процесс постоянного замерзания-оттаивания приводит к появлению мелких трещин, которые со временем расширяются.

Морозостойкий материал получают с помощью специальных химических добавок, которые досыпают в раствор в количестве, указанном в инструкции. Данные материалы имеют свою маркировку, существуют в диапазоне от F-50 до F-1000. Показатель возле буквы показывает, сколько циклов оттаивания-замерзания может перенести материал без ухудшения исходных свойств.

Вернуться к оглавлению

По водонепроницаемости

Характеризует способность материала сопротивляться негативному влиянию влаги. Показатель выводят из значения прочности после нескольких циклов увлажнения-высыхания, составляя соотношение прочности до и после испытания. Показатель находится в диапазоне от W-2 до W-200, где цифра – допустимый уровень давления воды. Чем выше данный параметр, тем качественнее смесь, дороже ее стоимость.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Маркирование – показатель приблизительных, средних технических характеристик материала, в то время как классификация на 90-95% гарантирует соответствие требуемым параметрам. Свойства первого выделяют по трем характеристикам – прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, которые обозначают буквами M, F, W соответственно.

Выбор конкретной бетонной смеси зависит от особенностей проекта, размеров предполагаемой конструкции, назначения, внешних условий.

Как определить марку бетона? Существуют методы, основанные на применении подручных средств.

Бетон является основным строительным материалом. Он используется практически всюду, на любом строительном объекте. Но не стоит забывать о том, что бетон по своим характеристикам может быть весьма различным. В частности, прочность бетона принято определять посредством его марки. Маркой бетона называют численное значение, который демонстрирует предел прочности куба бетона, сторона которого составляет 20 см. При этом, время выдержки бетона не должно быть меньше 28 суток.

На сайте http://betonkharkov.com.ua/service/beton Вы сможете приобрести высококачественный бетон необходимой марки по доступной цене. Однако, многие непрофессиональные застройщики (предполагается строительство частного дома) хотят осуществлять полноценный контроль над покупкой строительных материалов. Ведь при покупке партии бетона может возникнуть ошибка или обман.

Способы, которые обеспечат выявление марки бетона

На рынке в свободной продаже присутствуют следующие марки бетона:

М100;
М200;
М250;
М300;
М400.

Строго говоря, для строительства частного дома за городом вполне достаточным по прочности окажутся марки М250 и М300. М400 уже очень крепкий бетон и такие характеристики в бытовых постройках не требуются (подобный бетон используется к примеру, при строительстве дамб гидроэлектростанций, бомбоубежищ и т.д.).

Самый простой способ получить информацию о марке бетона – попросить у продавца предоставить сертификат соответствия на продаваемый продукт. Документ обладает юридической ценностью. Иначе говоря, его подделка является преступлением. Вряд ли на это пойдёт продавец бетона.

Часто для тотальной проверки бетон отправляется в лабораторию. Для этого собирается форма из дерева и заливается небольшим количеством бетона.

Оценка марки подручными средствами

Прочность бетона можно определить при помощи молотка и зубила. При этом молоток должен быть по массе не менее 400 г. Удар наносим средней силы (фактически мы лишь поднимаем и направляем молоток на зубило – падает он под воздействием собственного веса).

Если зубило заглубилось на 1 см – бетон отвратителен (марка М75). Если заглубление произошло на 0,5 см – М150. Осталась небольшая, но заметная отметина – М250. После удара образовалась незначительная вмятина, видимая лишь вблизи — М350.

Также визуальная оценка имеет место быть. Прочный бетон располагает синим оттенком (сухой).

Смотрите также:

В видео будут даны разъяснения в отношении разницы между классом и маркой бетона:

Твитнуть

Проверка качества бетона и бетонной смеси самостоятельно

Как проверить качество (прочность) бетона и бетонной смеси самостоятельно

В строительстве важно всё, но особое внимание конечно стоит уделять несущим конструкциям здания. Про способы проверки кирпичной (каменной) кладки мы уже писали в другой статье, теперь же пора поговорить о конструкциях из бетона и проверки их качества.

Качество данного типа конструкций во многом зависит от качества бетона использованного при строительстве и правильности его укладки. Его показатели свидетельствуют о прочности и долговечности зданий и сооружений. В случае, если вам поставили плохой бетон или неправильно произведена его укладка, возможны самые тяжелый последствия вплоть до разрушения конструкций. Поэтому, важно проверять качество полученной конструкции, особенно качество фундамента.

Бетонные конструкции чаще всего находятся на открытом воздухе. Как результат при некачественном уплотнении или некачественной бетонной смеси в конструкции остаётся большое количество пор, через которые происходит попадание влаги внутрь конструкции. Влага попадет в конструкцию, замерзает, и разрушает микро слой бетона. Это серьезный дефект, поэтому качество бетона несущих конструкций должно быть наилучшим.

Для контроля (проверки) бетона вы можете пригласить специалиста нашего центра на объект или попробовать произвести исследование самостоятельно с помощью подручных инструментов по правилам и советам описанным ниже.

Если строительство только начинается, есть смысл определить качество бетона еще до начала его укладки.

Проверка бетонной смеси до укладки

Сначала нужно удостовериться какой цвет бетонной массы: Он должен быть чистым, серым, равномерным. Если оттенок коричневый, вероятнее всего в бетоне превышено количество песка и данный бетон является некачественным.

Важно различать коричневый оттенок бетона от песка и возможный коричневый оттенок из-за различных добавок.

Следующий его показатель – однородность по составу. Если он таким не является, это тоже большой недостаток и проблемы в процессе строительства. Смесь должна литься, а не падать кусками. Ее консистенция должна быть пластиной, но в то же время если она жидкая, это тоже не хорошо. Такой бетон тоже не качественный.

На данном этапе мы вам настоятельно советуем произвести отбор проб поставленного бетона при заливке важных несущих конструкций.

Для этого вам необходимо из досок изготовить кубовидные формы для заливки образцов бетона. Размеры небольшие — 100х100х100 мм.

Залитую бетонную смесь необходимо уплотнить с помощью стержня (послойно) или провибрировав. Далее эти образцы сушат. Температура окружающей среды должна быть в пределах 20-25 градусов Цельсия.

Спустя 28 суток этот образец везут в специализированную лабораторию. Здесь его проанализируют на прочность. Процедура анализа стандартная.В результате данного исследования вы получите самые точные значения и характеристики поставленного вам бетона.

Идеальным было бы составить акт о заливке образцов и попросить на нём расписаться водителя поставившего вам бетонную смесь.

Проверка качества бетона готовой конструкции

Сначала нужно тщательно осмотреть поверхность. Она должна быть гладкой. Если заливали зимой, тогда на бетоне узоров не будет. Если таковы есть, вероятнее всего он промерзал в период заливки, а это плохо. Как результат, снижается прочность конструкции в пределах 50-100 кг/см2. (т.е. если вы заливали бетон марки М300 фактически бетон конструкции будет иметь марку М200-250).

1) Проверка качества бетона по звуку удара

Чтобы проверить качество готовой конструкции, необходимо использовать молоток (или кусок тяжелой толстой железной трубы) весом не менее 0,5 кг.

Принцип исследования схож с приборами «молоток Шмидта» и «молото Кашкарова».

Оценивать нужно звенящую тональность. Если звук глухой, значит у бетона плохая прочность, а его уплотнение достаточно плохое и некачественное. Такое исследование подойдет для конструкций из бетона марки М100 и выше.

2)Проверка качества (прочности) бетона с помощью зубила

Прочность (класс, марку) бетона готовой конструкции можно определить при помощи зубила по воздействию на него средней силы удара молотка, весом 300- 400 грамм.

В случае если зубило легко погружается (вбивается) в бетон, необходимо исключить попадание в наполнитель (щебень, гравий и т.п.) – марка бетона ниже М70
Если же зубило, погружается в бетон на глубину около 5 мм. – то вероятнее всего марка бетона М70-М100
В случае, когда от поверхности бетона при ударе отделяются тонкие прослойки марка бетона находится в диапазоне М100 – М200
Марка бетона М200 и более, если от зубила остается совсем неглубокий след или его вовсе нет, и не имеется отслоений.

Все эти способы за исключением лабораторных испытаний изготовленных образцов дают общее представление. Для более точных значений и уверенности в своей конструкции лучше воспользоваться услугами специалиста со специализированными измерительными инструментами. Ведь существует большое количество способов неразрушающего контроля бетона (ультразвуковое исследование бетона, ударно-импульсный метод и т.д).

Дорогие друзья, просим вас поддержать наш проект и поделиться ссылкой на данную статью в социальных сетях. Большое спасибо!

Как проверить марку бетона на залитом фундаменте. Подручные способы определения марки бетона. В качестве заключения

Совершенно определенный факт, что бетон, как один из наиболее универсальных строительных материалов, отличается достаточно высокой прочностью. Этот показатель варьируется в зависимости от назначения смеси. И, само собой разумеется, что проверка этого свойства чрезвычайно важна на этапе производства. Особенно это касается плит перекрытий, или других конструкций, которые предполагают серьезные нагрузки. В этой статье мы хотели бы подробно описать, как же происходит этот процесс. Этой информацией Вы сможете воспользоваться при приобретении любых бетонных изделий, проконтролировав их прочность самостоятельно либо задав несколько профессиональных вопросов поставщику.
Результат, полученный в процессе проверки прочности бетона, зависит от множества факторов. Например, образцы, изготовленные из одного замеса, прошедшие этап твердения в одних и тех же условиях могут показывать совершенно различные показатели прочности. Это при том, что методика испытаний будет совершенно идентична. А если же проверка осуществляется разными методами, то значения будут отличаться еще более существенно. Почему же так происходит?
На показатели прочности бетона влияют три основных фактора: статистический, технологический и методический. Первый фактор вступает в силу при распределении компонентов бетона, наличия или отсутствия микротрещин и пор и др. То есть по причинам, которые связанны с формированием неоднородности материала. Технологический фактор оказывает влияние на показатели прочности бетона в процессе приготовления образцов и его качество. Это параллельность граней, насколько они ровны и шероховаты, в каких условиях изготовлены. Например, в этом случае можно получить различные значения прочности, в зависимости от того, каким образом располагать образец под прессом. Закономерно, что в положении на боку результаты будут наименьшими. И методический фактор заключается в особенностях проведения испытаний. Здесь имеет значение конструкция пресса, скорость нагрузки, размеры испытуемого образца и пр.
Методы испытания бетона на прочность

Основными методами, которыми пользуются при проверке показателей прочности бетона, являются:
метод стандартных образцов;
использование кернов;
метод неразрушающего контроля.

В первом случае используют специально изготовленные образцы. Они могут быть кубической или цилиндрической формы. Образцы помещаются под пресс и подвергаются равномерной непрерывной нагрузке до полного разрушения. Все показатели фиксируются, после чего проводится расчет прочности бетона.

Для второго метода применяют керны — это выбуренные из конструкции образцы. Проверка прочности бетона с их помощью далеко не всегда оправдывается. Во-первых, сам процесс выбуривания кернов достаточно сложен. Во-вторых, существует опасность нарушения целостности конструкции, структуры керна.

Таким образом, методика проверки прочность бетона практически всегда сводится к неразрушающему контролю, т.е. материал после проверки пригоден к эксплуатации, его свойства не нарушены. Важно помнить, что среди существующих методов такой проверки нельзя выделить один, наиболее приемлемый. Все они дополняют друг друга и имеют свои недостатки или преимущества. Начальный этап контроля предполагает соответствие линейных размеров существующим стандартам. Эти действия осуществляются с помощью рулетки, штангенциркуля, линейки, нивелира и др. инструментов. Все последующие проверки будут тестировать несущую способность или прочность бетонного изделия.

Среди методов неразрушающего контроля можно выделить несколько групп:

1. Местные разрушения.
Этот способ считается одним из самых точных, потому что при проведении изменению подвергаются всего две характеристики: тип бетона (легкий или тяжелый) и размер заполнителя (крупный или нет). Производится в двух вариантах. Первый заключается в том, что фиксируется усилие, при котором образуется скол на ребре конструкции. Это, конечно, довольно трудоемкий процесс, в подготовке которого необходимы шпуры, анкера и др. устройства. Используется в основном для контроля свай, балок, колонн.

Второй вариант – это метод отрыва стальных дисков, заключается он в фиксации напряжения, которое необходимо для разрушения бетона при отрыве от него диска из металла. Здесь также можно обозначить ряд недостатков, среди которых необходимость предварительного наклеивания дисков, частичное повреждение поверхности конструкции.

2. Ударные воздействия.
В этой группе также выделяют несколько методов. Среди них определение прочности путем ударного импульса. Это самый распространенный метод, который заключается в фиксации энергии удара, которая возникает при ударе бойка о поверхность. Для определения такого показателя используются специальные приборы, которые не только измеряют, но дают возможность обработки данных в электронном варианте. При помощи склерометров прочность бетона можно определять методом упругого отскока. Прибор, оснащенный специальной шкалой, выполнен в виде молотка, который после удара по бетону отскакивает и измеряет эту величину.

Существует также метод пластической деформации, который основан на определении величины отпечатка, который оставляет на бетоне стальной шарик. Способ считается устаревшим, но тем ни менее применяется довольно часто в связи с его дешевизной. Все, что понадобится это молоток Кашкарова – устройство со стержнем из металла. Им наносится удар и по определенным соотношениям определяется прочность материала.

3. Ультразвук
Метод ультразвукового исследования является самым современным и наиболее удобным. Он производится с помощью специального датчика, который пропускает волны через толщу бетона, при этом измеряя скорость их прохождения. Приборы могут располагаться как с одной стороны конструкции, так и с обеих. В зависимости от этого различают поверхностное и сквозное прозвучивание. В применении такого метода обязательно нужно учитывать состав заполнителя, способ приготовления бетона, его напряженное состояние и степень уплотнения. Ведь эти факторы напрямую влияют на показатель «прочность-скорость». При очевидных плюсах ультразвуковой проверки, существует также вероятность погрешности и ограничения в использовании (для высокопрочных классов бетона использовать данный метод нельзя).

Проверка бетона на прочность ультразвуковым прибором
В процессе проверки бетона на прочность используются специальные приборы, которые ранее не пользовались особой популярностью. Но с развитием строительной отрасли приборы стали широко востребованными не только на заводах, например, по производству железобетонных плит перекрытия, но и на объектах строительства и других организациях.
Таким образом, мы рассказали лишь об основных моментах в контроле прочности бетона. На самом деле это целое направление деятельности, осуществляемое специалистами на стройках и в производстве. Согласимся, что реализация некоторых методов вряд ли будет доступна рядовому покупателю, приобретающему то или иное изделие. Но Вы сможете задать вполне уместные вопросы о том, каким образом контролируется качество предлагаемых Вам изделий и сделать соответствующий вывод о квалификации сотрудников и качестве продукта.

Испытание образцов бетона на прочность

Качество бетона. Как проверить?

Строительство из бетона на сегодняшний день позволяет возводить наиболее устойчивые к нагрузкам и долговечные конструкции зданий и сооружений. По этой причине к данной технологии капитального домостроения прибегают не только профессионалы-строители, которые застраивают крупнопанельными домами целые районы и города, но и физические лица, для которых свойства возводимой конструкции (прочность и долговечность) имеют первоочередное значение. Эти прочность и долговечность означают, что материалы и технологии, применяемые на стройке должны соответствовать строительным нормам как по качеству материалов, так и по исполнению самих работ, их последовательности/параллельности и т.д.

В случае строительства небольшого дома для одной семьи, заложения ленточного фундамента, возведения небольших несущих конструкций еще можно как-то обойтись бытовыми бетоносмесительными установками и самостоятельно производить замес бетонных смесей из сухих строительных смесей; но нужно четко понимать и отдавать себе отчет в том, что работы по одному только замесу будет столько, что нужна бригада минимум из двух рабочих. А уж при строительстве многоквартирного дома о ручном замесе бетонных смесей речи быть просто не может. Выход один: заказывать бетон с доставкой – цена и качество которых будут варьироваться в диапазоне от «ужасного» до «прекрасного» в зависимости от производителя. Целью данной статьи не является анализ производителей товарного бетона в том или ином регионе России, поэтому приведем лишь пару советов, которые позволят неискушенному покупателю строительных материалов несколькими способами понять насколько ужасный или прекрасный товар он приобрел.

Как на глаз проверить качество бетона?

Вот заказали Вы бетон с доставкой – цена которого Вас устроила (ну раз уж Вы его заказали), осталось понять устраивает ли Вас его качество.

Вот краткий список действий, который поможет в этом:
1. Обратите внимание на цвет смеси. Товарный бетон должен быть серого цвета. Подчеркиваем: чистый серый цвет! Не в каких-то отдельных местах смеси, а равномерный чистый серый цвет в любой ее части. Скажем, приехал к Вам бетон, начали Вы его сливать, или заглянули в «бочку» автобетоносмесителя (хотя, конечно, там практически ничего не разглядеть) и обнаружили, что бетон не серый, а светло коричневый – разворачивайте машины с такой смесью, поскольку такой оттенок появляется из-за избытка мелкого наполнителя (песка) в ущерб другим компонентам;
2. Второе на что стоит обязательно обратить внимание – это консистенция бетона. Смесь должна быть равномерной и однородной в любой своей части! Равномерной и однородной не только по цвету, но и по составу. Если бетон не представляет собой однородной смеси, и например, не «льется» а падает кусками, а в других местах наоборот слишком жидкий, значит ингредиенты плохо перемешаны и смесь не качественная;
3. Обязательно, при подготовке к принятию бетона соорудите несколько ящиков кубовидной формы и размерами 10х10х10 см. Данные ящики необходимо увлажнить перед заливкой в них бетона. Заливать в разные ящики стоит смесь из разных автобетоносмесителей, это позволит спустя 28 суток с момента заливки бетона отдать его на экспертизу и проверить качество смеси одной партии из разных машин, которые осуществляют его доставку. Проверку качества бетонной смеси (анализ затвердевших кубов) стоит проводить в независимой лаборатории, разумеется платно. И предъявлять требования и претензии поставщику материала, в случае несоответствия заявленных им стандартов качества;
4. После застывания смеси стоит попробовать старый добрый метод: ударить по бетону. Если камень начнет крошиться, — значит, смесь была плохой и нужно проводить демонтаж конструкции и повторять процедуру заливки. Если бетонная смесь издает резкий звон после нанесения удара, — значит, Вы купили качественный строительный материал.
5. Также можно проводить проверку качества бетонной смеси и после его затвердевания на самом строительном объекте несколькими способами. Один из них и наиболее эффективный способ – это способ ультразвука. Известно с какой скоростью проходит ультразвук через эталонные образцы товарного бетона той или иной марки. Поэтому, на основании скорости прохождения ультразвука через Вашу стену можно будет сказать насколько соответствует, либо не соответствует Ваш бетон своим заявленным характеристикам.
Администрация Мостоотряда 26 надеется, что данная информация будет Вам полезна. И благодаря ей, Вы закажете

Прочность бетона является важнейшей характеристикой, от которой зависят эксплуатационные параметры материала. Под прочностью подразумевают способность бетона противостоять внешним механическим силам и агрессивным средам. Особенно актуальны способы определения этой величины методами неразрушающего контроля: механическими или ультразвуковым.

Правила испытания прочности бетона на сжатие, растяжение и изгиб определяются ГОСТ 18105-86. Одной из характеристик прочности бетона является коэффициент вариации (Vm), который характеризует однородность смеси.

По ГОСТ 10180-67 предел прочности бетона при сжатии определяется при сжатии контрольных кубов с размерами ребер 20 см в 28-суточном возрасте — это так называемая кубиковая прочность. Призменная прочность определяется как 0,75 кубиковой прочности для класса бетона В25 и выше и 0,8 для класса бетона ниже В25

Помимо ГОСТов, требования к расчётной прочности бетона задаются в СНиПах. Так, например, минимальная распалубочная прочность бетона незагруженных горизонтальных конструкций при пролете до 6 метров должна составлять не менее 70% проектной прочности, а свыше 6 метров – 80% проектной прочности бетона.

Механические неразрушающие методы определения прочности бетона

Неразрушающие способы бетона на сжатие основываются на косвенных характеристиках показаний приборов. Испытания прочности бетона проводятся с помощью основных методов: упругого отскока, ударного импульса, отрыва, скалывания, пластической деформации, отрыва со скалыванием.

Рассмотрим виды испытательных приборов механического принципа действия. Таким способом прочность бетона определяется глубиной внедрения рабочего органа прибора в поверхностный слой материала.

Принцип действия молотка Физделя основан на использовании пластических деформаций строительных материалов. Удар молотка по поверхности бетона образует лунку, диаметр которой и характеризует прочность материала. Место, на которое наносятся опечатки, должно быть очищено от штукатурки, шпатлевки, окрасочного слоя. Испытания проводятся локтевыми ударами средней силы по 10-12 раз на каждом участке конструкции с расстоянием между отпечатками не менее 3 см. Диаметр полученных лунок измеряется с помощью штангенциркуля по двум перпендикулярным направлениям с точностью до десятой миллиметра. Прочность бетона определяется с помощью среднего диаметра отпечатка и тарировочной кривой. Тарировочная кривая строится на сравнении полученных диаметров отпечатков и результатов лабораторных исследований на образцах, взятых из конструкции или изготовленных по технологиям, аналогичных примененным.

На свойствах пластической деформации основан и принцип действия молотка Кашкарова. Различие между этими приборами заключается в наличии между молотком и завальцованным шариком отверстия, в которое введен контрольный стержень. Удар молотка Кашкарова приводит к образованию двух отпечатков. Одного — на поверхности обследуемой конструкции, второго — на эталонном стержне. Соотношение диаметров получаемых отпечатков зависит от прочности исследуемого материала и контрольного стержня и не зависит от скорости и силы удара молотка. По среднему соотношению диаметров двух отпечатков с помощью тарировочного графика устанавливают прочность бетона.

Пистолеты ЦНИИСКа, Борового, молоток Шмидта, склерометр КМ, оснащенный стержневым ударником, работают, основываясь на принципе упругого отскока. Измерения величины отскока бойка проводятся при постоянной величине кинетической энергии металлической пружины и фиксируются указателем на шкале прибора. Взвод и спуск бойка происходят автоматически при соприкосновении ударника и испытуемой поверхности. Склерометр КМ имеет специальный боек определенной массы, который с помощью предварительно напряженной пружины с заданной жесткостью ударяет по металлическому ударнику, прижатому другим концом к обследуемой поверхности.

Метод испытания на отрыв со скалыванием позволяет определить прочность бетона в теле бетонного элемента. Участки для испытания подбираются таким образом, чтобы в этой зоне не было арматуры. Для проведения исследований используют анкерные устройства трех типов. Анкерные устройства первого типа устанавливаются в конструкцию при бетонировании. Для установки второго и третьего типов анкерных устройств предварительно подготавливают шпуры, высверливая их в бетоне.

Ультразвуковой метод измерения прочности бетона

Принцип действия приборов ультразвукового контроля основывается на связи, которая существует между скоростью распространения ультразвуковых волн в материале и его прочностью.

В зависимости от способа прозвучивания разделяют две градуировочные зависимости: «скорость распространения волн — прочность бетона», «время распространения ультразвуковых волн — прочность бетона».

Метод сквозного прозвучивания в поперечном направлении применяется для сборных линейных конструкций — балок, ригелей, колонн. Ультразвуковые преобразователи при таких испытаниях устанавливаются с двух противоположных сторон контролируемой конструкции.

Поверхностным прозвучиванием испытывают плоские, ребристые, многопустотные плиты перекрытия, стеновые панели. Волновой преобразователь устанавливается с одной стороны конструкции.

Для получения надежного акустического контакта между испытуемой конструкцией и рабочей поверхностью ультразвукового преобразователя используют вязкие контактные материалы типа солидола. Возможна установка «сухого контакта» с использованием конусных насадок и протекторов. Ультразвуковые преобразователи устанавливают на расстоянии не менее 3 см от края конструкции.

Приборы для ультразвукового контроля прочности состоят из электронного блока и датчиков. Датчики могут быть раздельными или объединенными для поверхностного прозвучивания.

Скорость распространения ультразвуковой волны в бетоне зависит от плотности и упругости материала, наличия в нем пустот и трещин, отрицательно влияющих на прочность и другие качественные характеристики. Следовательно, ультразвуковое прозвучивание предоставляет информацию о следующих параметрах:

однородности, прочности, модуле упругости и плотности;
наличии дефектов и особенностях их локализаций;
форме А-сигнала.

Прибор записывает и преобразует в визуальный сигнал принимаемые ультразвуковые волны. Оснащенность контрольного оборудования цифровыми и аналоговыми фильтрами позволяет оптимизировать соотношение сигнала и помех.

Методы разрушающего контроля прочности бетона

Каждый застройщик может выбирать самостоятельно методы неразрушающего контроля, но согласно существующим СНиПам разрушающий контроль является обязательным. Способов организации выполнения требований СНиПов существует несколько.

Контроль прочности бетона может проводиться на специально изготовленных образцах. Применяется этот метод при производстве сборных железобетонных конструкций и для выходного контроля БСГ (бетонной смеси готовой) на стройплощадке.
Прочность бетонов может контролироваться на образцах, которые были получены способами выпиливания и вырубывания из самой конструкции. Места взятия проб определяются с учетом снижения несущей способности в зависимости от напряженного состояния. Целесообразно, чтобы эти места указывались самими проектировщиками в проектной документации.
Испытания образцов, изготовленных на месте проведения работ в условиях, определенных конкретным технологическим регламентом. Однако укладка бетона в кубы для проведения последующих испытаний, его твердение и хранение значительно отличаются от реальных условий укладки, уплотнения и твердения рабочих бетонных смесей. Эти различия существенно снижают достоверность получаемых таким способом результатов.

Самостоятельное измерение прочности бетона

Профессиональные методы определения прочности бетона дороги и не всегда доступны. Существует способ самостоятельного проведения обследования на прочность бетонных конструкций.

Для испытаний потребуется молоток весом 400-800 г и зубило. По приставленному к поверхности бетона зубилу наносится удар средней силы. Далее определяется степень повреждения, нанесенного поверхностному слою. Если зубило оставило лишь небольшую отметину, то бетон можно отнести к классу прочности В25. При наличии более значительной зазубрины бетон можно отнести к классам В15-В25. Если зубило проникнет в тело конструкции на глубину менее 0,5 см, то образец можно отнести к классу В10, если более 1 см — к классу В5. Класс или марка бетона по прочности — это основной показатель качества бетонной смеси, которые определяют среднюю прочность бетона. Например, средняя прочность бетона В30 (М400) составляет 393 кгс / см2.

Ориентировочно определить прочность бетона Rб в на 28 сутки в МПа можно по формуле Боломея-Скрамтаева, которая является основным законом прочности бетона. Для этого необходимо знать марку примененного цемента — Rц и цементно-водное соотношение — Ц/В. Коэффициент А при нормальном качестве заполнителей равен примерно 0,6.

Rб = А*Rц*(Ц/В-0,5)

При этом набор прочности бетона во времени подчиняется формуле

n = Марочная прочность *(lg(n) / lg(28)) , где n не менее 3 дней,

на 3 сутки бетон набирает около 30% марочной прочности, на 7 сутки — 60-80%, а 100% предел прочности достигается на 28-е сутки. Дальнейшее повышение прочности бетона происходит, но очень медленно. Согласно СНиП 3.03.01-87, уход за свежим бетоном продолжается до набора 70% прочности или до другого срока распалубливания.

Методы самостоятельного определения прочности бетонных конструкций просты и экономичны. Однако в случае строительства важных объектов целесообразно обратиться к услугам специализированных лабораторий.

Определение марки бетона может производиться разными методами:

Лабораторная экспертиза;
Ультразвуковой метод;
Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Испытание образцов в лаборатории

Ультразвуковая методика

Способ изготовления бетонного раствора;
Количество и зерновой состав;
Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
Уровень уплотнения бетона.

Способы самостоятельной проверки

Проверка на гладкость

Тест на звонкость

Визуальная оценка

Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:

Цвет — качественная смесь серая с синеватым оттенком, если в цементном молочке отчетливо проявляется желтизна, в смеси присутствуют глинистые примеси или шлакодобавки. Коричневый или рыжий цвет характеризуется превышением песка или заполнителя в недопустимом количестве, от раствора с неравномерным оттенком разумней отказаться вообще;
Правильная консистенция однородна, без комков и сгустков и напоминает увлажненную почву;
Излишки воды — определяются заливкой небольшого количества смеси в котлован, должна получиться лепешка без слоев и трещин;
Купленный раствор ненадлежащего качества начинает расслаиваться еще при транспортировке, смесь не получается извлечь лопатой или подать через рукав.

Проверка бетона молотком и зубилом

Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.

Вопрос:

Спрашивает Олег из Ростова: «Здравствуйте! Скоро предстоит заливка фундамента. Бетон будем заказывать на заводе. Вопрос в том, можно ли определить качество бетона когда его привезут на стройку. Понятно что точно без лаборатории не определить, но хотя бы примерно визуально можно увидеть не качественный продукт?»

Ответ:

Вопрос как проверить качество бетона для фундамента до его укладки внутрь опалубки, очень актуален для частных застройщиков. В отсутствие лаборатории, специальных приборов и химических реагентов примерно оценить характеристики этого конструкционного материала можно по нескольким косвенным признакам:

цвет – синеватый оттенок указывает на нормальное количество цемента, коричневая окраска с большой вероятностью свидетельствует о преобладании песка;
цементное молочко – в 85% случаях желтизна этого продукта говорит о вредных примесях глины, которая крайне опасна для железобетонных конструкций, однако в оставшихся 15% вариантов точно такой же цвет дают некоторые безвредные шлаки;
консистенция – товарные тяжелые бетоны должны замешиваться сотрудниками РБИ по точным рецептам на промышленном оборудовании, поэтому водоцементное отношение В/Ц всегда получается ниже (смесь густая и малоподвижная), чем при использовании бытовой бетономешалки, пластичность обеспечивается специальными добавками, формирование цементного камня (гидратация) происходит быстрее;
однородность – в смеси не должно быть частиц щебня или комочков песка, не обваленных в цементном молочке.

Последним и самым надежным методом является аренда бетононасоса – смесь низкого качества даже при соблюдении рецептуры на растворном узле РБИ по шлангам этой спецтехники не пойдет. Для подачи материала бетононасосом подходят бетоны класса В10 и выше (соответствует марке М150) с подвижностью П3 и выше.

Подача материала бетононасосом обеспечит дополнительные гарантии качества.

После набора 70% прочности при ударе по бетону арматурным прутком звук должен быть чистым и звонким. Если образуются трещины или материал начинает выкрашиваться, следует полностью или частично разрушить конструкцию, чтобы залить ее заново или попытаться упрочнить обоймой.

При визуальном осмотре специалист способен по «узорам» на поверхности определить, что конструкционный материал подвергался промерзанию после заливки до отвердевания. У плохого бетона наружная поверхность никогда не бывает гладкой. Простейшими инструментами (молоток/зубило) можно с точностью в пределах 70% выявить класс прочности конструкционного материала:

погружение зубила в бетон при ударе 400 г молотком больше 10 мм – примерно В5;
углубление в пределах 7 мм – около В10;
заметная царапина – смесь В15;
почти незаметный след – В25.

Механический способ определения класса прочности.

Важно! Все указанные методики являются «народными» и не претендуют на звание точного способа. Даже в специальных лабораториях образцы исследуют на 28 день после отбора в момент заливки силовой конструкции. В любом случае, достоверно определить класс бетона можно только после набора им прочности и только в лабораторных условиях. Косвенные признаки помогут отличить только бетон совсем плохого качества.

Бетон имеет основные характеристики – прочность (марка либо класс), подвижность, морозостойкость, водопроницаемость. Достоверно можно измерить в пятне застройки пластичность, которая так же называется удобоукладываемостью или подвижностью, по методу осадки конуса:

на плиту диаметром 0,5 м по центру устанавливается усеченный конус воронкой вниз;
размер конуса составляет 305 х 203 х 102 мм (высота, диаметр нижнего и верхнего отверстия, соответственно;
после заполнения конуса бетоном и уплотнения конструкционного материала прутком арматуры формочка снимается;
бетон растекается по металлической площадке.

После снятия формообразующей воронки замеряется усадка относительно вершины пирамидки:

П1 – не более 4 см
П2 – усадка 5 – 9 см
П3 – интервал 10 – 15 см
П4 – в пределах 16 – 20 см
П5 – больше 21 см

Литая бетонная масса усаживается от 16 см, пластичная на 5 – 15 см, жесткая – в пределах 4 см.

При получении застройщиком смеси автобетоносмесителями улучшить характеристики материала вряд ли получится. Миксер не предназначен для добавления цемента и прочих компонентов на объекте, он может лишь вываливать продукт частями и поддерживать его в пластичном состоянии.

Если смесь изготавливается в пятне застройки бетономешалкой, ситуацию можно исправить, и скорректировать соотношение компонентов для последующих замесов. При этом следует учесть нюансы:

процесс гидратации (образование камня цементного) является необратимой химической реакцией;
добавлять цемент, наполнитель, воду или присадки можно только до начала схватывания, которое начинается на 45 – 180 минуте в зависимости от модификаторов и добавок, используемых при замешивании.

Если рецептура изменяется после начала схватывания, химические связи начинающей формирование структуры разрушаются, резко снижается прочность конструкционного материала. Внутренние напряжения способствуют раскрытию трещин, класс бетона выдержать невозможно.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Марки бетона, определение

Определить марку бетона — бетон для бетонных и железобетонных конструкций должен применяться:

а) тяжелый — объемным весом 1800 кг/м3 и более, марок 50, 75, 100, 150. 200. 300. 400 500 и 600
б) легкий — объемным весом менее 1800 кг/м3, марок 35, 50, 75, 100, 150 и 200.

1. Марка бетона обозначает предел прочности в кг/см2 при сжатии бетонного кубика с ребром в 20 см в возрасте 28 дней из бетона рабочего состава.

2. В зависимости от сроков фактического загружения конструкций, способов их изготовления и сроков монтажа, а также сорта примененного цемента, разрешается при специальном обосновании определение марки бетона в возрасте отличающемся от 28 дней. В проектах должны быть указаны как принятая марка, так и соответствующий ей возраст бетона

3. Для конструкций, работающих на растяжение, разрешается дополнительно устанавливать марку бетона по растяжению. При этом обязательно производить подбор состава бетона, исходя из заданной прочности на растяжение.

4. Степень морозостойкости бетона. применяемого для наружной части конструкций, должна отвечать требованиям, предъявляемым к морозостойкости каменных материалов согласно «Нормам и техническим условиям проектирования каменных и армокамееных конструкций».

5. Для железобетонных конструкций из тяжелого бетона применение бетона марки ниже 100 не допускается.

Бетонные конструкции зданий и сооружений I класса из тяжелого бетона должны осуществляться из бетона марки не ниже 100. Бетонные столбы и колонны зданий и сооружений II и III классов должны осуществляться из бетона марки не ниже

Применение для бетонных конструкций бетона марки выше 200 должно быть специально обосновано.

Сборные железобетонные конструкции из тяжелого бетона должны выполняться из бетона марки не ниже 150, и неокаймленные ребрами жесткости тонкостенные сборные элементы (толщиной 40 мм и менее) — из бетона марки не ниже 200.

Железобетонные элементы, сечения и армирование которых назначается по конструктивным соображениям, могут выполняться из бетонов более низких марок, например, из бетона марки 100.

Для предварительно напряженных жезобетонных конструкций, рекомендуется применение указанных ниже марок бетона.

Для большепролетных конструкций, собственный вес которых составляет значительную часть расчетной нагрузки, следует принимать тяжелый бетон марки не ниже 400, а легкий — не ниже 200.

Для конструкции, работающих на пульсирующую или динамическую нагрузку, рекомендуется принимать бетон марки не ниже 400. Для конструкций с анкерованной холоднотянутой арматурой из круглой проволоки и для конструкций с холодносплющенной арматурой периодического профиля из холоднотянутой проволоки диаметром 2,5 — 6 мм без анкеров должен приниматься бетон марки не ниже 300, а при диаметре проволок периодического профиля более 6 мм — не ниже 400.

Для конструкций с арматурой из витой, круглой холоднотянутой проволоки или из круглой проволоки с поверхностью, обработанной механическим способом (протяжка через устройство с карборундовой крошкой; прямильные станки, образующие риски, насечки и т. п.) или химическим способом (травление в ваннах и т. п.), должен приниматься бетон марки не ниже 400.

Кубиковую прочность бетона R¹ к моменту передачи на него верительного напряжения рекомендуется принимать не ниже 70% нормативной прочности R^Н и не менее 150 кг/см².

Для элементов конструкций, работающих на статическую нагрузку и армированных холоднотянутой высокопрочной без специальна; анкеров проволокой периодического профиля диаметром d < 3 мм, кубиковая прочность бетона к моменту передачи на него предварительного напряжения должна быть не менее 200 кг/см², при d = 4 — 6 мм — не ниже 300 кг/см², а при d> 6 мм — не ниже 400 кг/см²; при применении круглой холоднотянутой проволоки диаметром до 4 мм — не ниже 350 кг/см².

При работе конструкций на динамическую нагрузку указанные прочности бетона должны быть увеличены на 15%,.

Для конструкций с арматурой периодического профиля из горячекатаных стержней диаметром более 20 мм и из холодносплющенных стержне, диаметром от 16 до 32 мм должен приниматься бетон марки не ниже 300.

Для заполнения анкерных станков, устройства железобетонных анкеров и торцовых прокладок должен приниматься бетон марки не ниже 500.

Для заранее изготовленных элементов сборных и сборно-монолитных конструкций — брусков, решеток и т. п., включающих предварительно напряженную арматуру, должны приниматься марки бетона в соответствии с приведенными выше указаниями. Марка дополнительно укладываемого тяжелого бетона в массивные конструкции на месте их возведения должна быть не ниже 100, а в конструкции заводского или полигонного изготовления — не ниже 150.

Легкий бетон, в котором располагается предварительно напряженная арматура, должен иметь марку не ниже 200.

Для двух и трехслойных конструкций, изготовляемых из тяжелого и легкого бетона, марка легкого бетона, в котором не располагается предварительно напряженная арматура, должна быть не ниже 50.

В конструкциях из заранее изготовленных легкобетонных блоков обжатых напряженной арматурой, концевые блоки, на которые непосредственно передается давление арматуры, должны выполняться из тяжелого бетона марки не ниже 200. Легкобетонные блоки, при условии что с ними не соприкасается напряженная арматура, могут иметь марку не ниже 50.

Раствор для защитного слоя конструкций, заделки выемок, гнезд: и т. п. должен приниматься марки не ниже 150, а раствор или цементное тесто для инъекции каналов — не ниже 200.

Для заделки швов, не содержащих арматуры, марка раствора может быть понижена до 50 кг/см², но не ниже 0,4 R^Н, где R^Н— марка бетона конструкции.

Соответствие класса бетона (В) и марки (М) и их определение

Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:

Класс бетона, B — это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см². Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие
Марка бетона, М	Класс бетона, B	Прочность, МПа	Прочность, кг/см²
М50	B3.5	4.5	45.8
М75	B5	6.42	65.5
М100	B7,5	9.63	98.1
—	B10	12.84	130.9
М150	В12,5	16.05	163.7
М200	В15	19.26	196.4
М250	В20	25.69	261.8
М300	В22,5	28.9	294.6
—	В25	32.11	327.3
М350	В27,5	35.32	360
М400	В30	38.35	392.8
М450	В35	44.95	458.2
М500	В40	51.37	523.7
М600	В45	57.8	589.2
М700	В50	64.2	654.6
М750	В55	71.64	720.1
М800	В60	77.06	785.5
М900	В65 / B70
М1000	В75 / B80

Определение Марки и Класса бетона

Марка бетона и его класс, при нормальных условиях температуры и влажности определяются, как правило, спустя 28 дней со дня его заливки, или расчет ведется с учетом коэффициента.

Определение прочности бетона по Шору склерометром (молотком Шмидта)

Одним из наиболее распространенных и эффективных способов быстрого измерения прочности бетона на сжатие или его марки, является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта. Контроль прочности бетона таким методом определяется по ГОСТ 22690-88 «Бетоны: определение прочности механическими методами неразрушающего контроля». Так называемый, метод измерения твердости по Шору методом отскока.

Принцип действия молотка Шмидта основан на измерении прочности бетона методом упругого отскока. Боек бъется о поверхность бетона и отскакивает. Боек устанавлвает указатель на шкале склерометра на максимальную высоту отскока. Таким образом, сняв несколько проб, вычисляется средний показатель, определяющий марку бетона.

К сожалению, данный метод не дает абсолютно точных показаний так как на высоту отскока бойка влияют и прочие факторы такие как шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца, методов уплотнения бетона при его заливке, и соответвенное его общая структура и прочие факторы. Так что погрешность в показаниях склероскопу (склерометру) практически неизбежна, но она и чрезвычайно мала.

Соответствие высоты упругого отскока по показаниям шкалы молотка Шмидта (склерометра) классу бетона (B) и его марке (M) приведены в следующей таблице:

Соответствие Марки и Класса бетона показаниям шкалы склерометра (молотка Шмидта) по направлению удара в соответствии с графиком тарировочной кривой
Марка бетона, М	Класс бетона, B	Вертикально сверху, ед	Горизонтально, ед.	Вертикально снизу, ед
М100	B7,5	10	13	20
—	B10	12	18	23
М150	B12,5	20	24	28
М200	В15	24	28	32
М250	В20	30	34	38
М300	В22,5	34	37	41
М350	В27,5	38	41	45
М400	В30	41	43	47
М450	В35	44	47	50
М500	В40	47	49	52
М600	В45	49	52	55

Какая марка бетона | Классификация бетона | Виды бетонной смеси | Коэффициент M25 | Соотношение бетонной смеси M30

Что такое марка бетона?

Марки бетона определяются пропорцией бетонной смеси и минимальной прочностью бетона в конце 28-дневного периода выдержки. Марка бетона может быть определена путем расчета прочности на сжатие e бетона при МПа , где M обозначает смесь , а МПа обозначает общую прочность

Существуют различные типы бетонной смеси , которые основаны на классификации бетона в соответствии с его прочностью на сжатие .

Для изготовления бетона мы используем цемент , песок, заполнитель и воду, которые смешиваются в определенном соотношении, бетон заливается и укладывается в куб размером 150 мм и помещается в водяную баню на 28 дней, а затем. , он испытан на испытательной машине на сжатие . Результат напряжения сжатия известен как « марка бетона » . Выражается в Н / мм²

Марка бетона обозначается M10, M20, M30, и т. Д. В соответствии с их прочностью на сжатие.

Подробнее: Проектирование бетонной смеси Пошаговый расчет Полный расчет

Бетон марки в соответствии с индийскими стандартами

«M» относится к Mix , а число после M (M10, M20) указывает прочность бетона на сжатие после 28 дней выдержки и испытаний.

M указывает пропорцию материалов, таких как Цемент: песок: заполнитель (1: 2: 4) или цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель.2.

Подробнее: Как проверить прочность бетона на сжатие

Марка бетона В соответствии с британскими / европейскими стандартами:

В соответствии с британскими / европейскими стандартами BS 8500-2 марка бетона обозначается как C10, C15, C20, C25 и т. Д., «C» , что означает « Бетон Класс прочности» и число за . C относится к характеристической прочности бетона на сжатие в Н / мм2 в течение 28 дней при испытании с диаметром 15 см.& Высота 30 см Цилиндр в испытании на прямое сжатие .

марка бетона также обозначается как C16 / 20, C20 / 25, C25 / 30 и т. д., что
означает класс прочности бетона
(C) число за C означает для прочности на сжатие
Бетон в Н / мм ² при испытании с Cylinder / Cube.

Различная смесь
пропорции материалов, из которых изготовлен бетон, а именно

Цемент
Крупный заполнитель
Мелкий заполнитель
Вода

Результат
бетоны с разными свойствами.

Классификация бетона

Ниже приведены стандартные марки бетона с указанием пропорций и прочности смеси

901 33

87134

Марки бетона	Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители)	Прочность на сжатие МПа (Н / мм2)	фунтов на кв.
M5	1: 5: 10	5 МПа	725 psi
M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
M10	1: 3: 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
M15	1: 4 15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
M20	1: 1.5: 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. 25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
M30	Design Mix	30 МПа	4350 фунтов на кв.	40 МПа	5800 psi
M45	Design Mix	45 МПа	6525 psi
Марка бетона высокой прочности
M50	Design Mix	50 МПа	7250 psi
M55	Design Mix	55 МПа	7975 psi
M60		M60		Design Mix
M65	Design Mix	65 МПа	9425 psi
M70	Design Mix	70 МПа	10150 psi

Выбор марки бетона зависит от ситуации и области применения:

1: 3 15

Марка бетона (Н / мм2)	Соотношение Цемент, песок и заполнители	Использование
10		1: 2: 4	PCC
20	1: 1.5: 3	Обычный строительный бетон
25	1: 1: 2	Железобетон / сборный железобетон
30	Конструкция бетонной смеси	Тяжелый железобетон / сборный бетон	1 35133	Конструкция бетонной смеси	Предварительно напряженный / сборный бетон
40	Расчет бетонной смеси	Очень тяжелый железобетон / сборный бетон / предварительно напряженный
45	Конструкция бетонной смеси Очень	тяжелый железобетон / сборный / предварительно напряженный

Посмотреть видео: марка бетона и различные типы, используемые в строительстве

Вам также может понравиться:

Расчет цементного песка и заполнителя — соотношение M20, M15, M10, M5

Правильный расчет и относительное соотношение материалов очень важны для получения рентабельного бетона хорошего качества.Эта статья объяснит вам простые методы, используемые инженерами для расчета цемента, песка, крупного заполнителя (гравия или джалли) и воды, необходимых для приготовления бетона различных марок, таких как M5, M7.5, M10, M15 и M20.

Если вы не хотите изучать расчеты, вы можете использовать количества, указанные в таблице в конце каждой темы, для производства различных марок бетона.

Расчеты и результаты, приведенные в этой статье, проверены различными стандартами и надежными источниками, такими как IS456, IS10262 и государственным рейтингом анализа.

Понимание марок бетона

В зависимости от прочности бетон подразделяется на различные марки, такие как M5, M7.5, M10, M15, M20 и т. Д. В марках бетона буква «M» обозначает «Mix», а следующее число обозначает характеристическую прочность бетона на сжатие. через 28 дней в тесте прямого сжатия.

Например, если бетон марки M20, это означает, что бетон достигнет характеристической прочности на сжатие 20 Ньютон на квадратный миллиметр через 28 дней после отверждения.

Пропорция бетонной смеси по объему

Пропорции бетонной смеси — это предписанное соотношение цемента, песка и заполнителя для получения желаемой прочности в бетоне. Объемное соотношение бетона М20 составляет 1: 1,5: 3, следовательно, для приготовления бетона марки М20 требуется 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя.

307

Марка бетона	Соотношение смешивания (Цемент: Песок: Заполнитель)	Прочность на сжатие
M5	мм 1:
M7.5	1: 4: 8	7,5 Н / мм ²
M10	1: 3: 6	10 Н / мм ²
M15	1: 2: 4	15 Н / мм ²
M20	1: 1,5: 3	20 Н / мм ²

Однако указанные выше пропорции бетонной смеси могут не соблюдаться точно на строительной площадке. Это может быть связано с несколькими причинами, такими как повышение удобоукладываемости (за счет увеличения количества мелкого заполнителя — речной песок и песок M) или снижение затрат (за счет снижения содержания цемента) и т. Д.,

Чрезмерное уменьшение содержания цемента или увеличение содержания песка отрицательно сказывается на прочности бетона. Следовательно, ни в коем случае не рекомендуется увеличивать содержание мелкого заполнителя (речной песок и песок M) более чем на 30% выше предписанного соотношения.

Перед тем, как погрузиться в расчет, очень важно , чтобы понять разницу между бетоном с номинальной смесью и бетоном с расчетной смесью, а также их плюсы и минусы.

Метод 1: Расчет объема и веса цементного песка и крупного заполнителя из Номинальное соотношение бетонной смеси
Метод 2: Расчет веса песка и заполнителя, необходимого на мешок цемента (мешок 50 кг) с использованием общего количества вес агрегата значение , указанное в кодовой книге IS

Метод: 1 Расчет цемента, песка и заполнителя на основе номинального соотношения компонентов смеси

При смешивании ингредиентов цемент и песок (мелкий заполнитель) должны заполнить промежутки между крупным заполнителем, прежде чем занять свое собственное пространство.Следовательно, для приготовления 1 кубометра бетона M20, M15 и M10 вам потребуется 1,57 кубических метров «общего сухого объема»: цемента, песка и заполнителя, а в случае бетона M7,5 и M5 вам потребуется 1,52 кубических метра. общий сухой объем цементного песка и заполнителя.

Многие веб-сайты дают различное значение для «общего сухого объема», но приведенные выше значения неоднократно проверялись лично и находятся на одном уровне с оценками анализа, установленными правительством.

Требования к цементу, песку и крупнозернистым заполнителям для бетона марки M20

Рекомендуемое соотношение бетонной смеси для бетона марки M20 составляет 1: 1,5: 3 согласно кодовой книге.

Цемент = 1 часть
Песок = 1,5 часть
Заполнитель = 3 части
Общий сухой объем необходимого материала = 1,57 куб. М

Необходимый объем цемента	= соотношение цемента x 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
	= 1 x 1.57/5 .5
	= 0,285 куб. М
Необходимый объем песка	= Соотношение песка x 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
	= 1,5 x 1,57 / 5 .5
	= 0,427 куб. М
Необходимый объем заполнителя	= Отношение агг. X 1,57 / (1 + 1,5 + 3)
	= 0,427 x 32
	= 0,854 куб. М

Вес цемента, необходимый для 1 кубометра бетона марки М20

Требуемый вес цемента можно рассчитать, умножив объем цемента на его объемную плотность.Насыпная плотность часто используемых разновидностей цемента (как ППЦ, так и ФПК) составляет 1440 кг / куб.м.

Вес необходимого цемента	= объем цемента x насыпная плотность цемента
	= 0,285 куб. М x 1440 кг / куб. М
Вес необходимого цемента	= 410 кг
Не требуется мешков для цемента	= 410/50
	= 8,2 мешка

Следовательно, для приготовления одного кубометра бетона марки М20 требуется 8 мешков цемента.

Альтернативный метод: — На 1 куб.м цемента приходится примерно 28,8 мешка.

Вес необходимого цемента	= объем цемента x 28,8
	= 8,2 мешка

Объем песка и заполнителя, необходимый для 1 кубометра бетона марки M20

Поставщики продают песок и крупный заполнитель в кубических футах (CFT), ЕДИНИЦАХ и НАГРУЗКАХ для грузовых автомобилей или самосвалов.Одно измерение ЕДИНИЦЫ равно 100 кубическим футам. Один кубический метр равен 35,32 кубических футов.

35,32

Необходимый объем песка	= Объем песка x 35,32
	= 0,427 x 35,32
	= 15,08 кубических футов
Необходимый объем заполнителя
	= 30,16 кубических футов

Следовательно, 15,08 кубических футов песка и 30.Для приготовления одного кубометра бетона марки М20 требуется 16 кубических футов заполнителя.

Цемент, песок и заполнитель, необходимые для различных марок бетона в кубических метрах

9030 0,285

9030 .896

СОРТА	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	AGG
M20	0,285	0,427 9013 9013 0,285	0,427	0,427
M10	0,157	0,471	0,942
M7,5 *	0,117	0,471	0,942
903 9013 9013 9013 903 9013 903 901 9013 903 901 903

Цемент, песок и заполнитель, необходимые для различных марок бетона, в килограммах и кубических футах CFT

СОРТА	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	AGG
M20	410 кг	15.01cft	30,16 куб.футов
M15	322 кг	15,82 куб. Футов	31,65 куб. 16,64 куб. Футов	33,27 куб. Футов
M5 *	135 кг	16,64 куб. Футов	33,27 куб. Футов

* Как я объяснил выше, при расчете необходимого материала для сухого бетона класса M7,5 и M5 для бетона принимается равным 1.52 вместо 1,55, а количество песка и заполнителя скорректировано для M10 и M5 на основе опыта.

Количество мешков с цементом, песком и заполнителем, необходимое для различных марок бетона

СОРТА	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	AGG
M20	8,2 мешки	153,01307	153303	4 мешка	15,82 куб. Футов	31,65 куб. Футов
M10	4,5 мешка	16,64 куб. Футов	33,27 куб.	M5 *	2,7 мешка	16,64 куб. Футов	33,27 куб. Футов

Метод: 2 Расчет веса песка и крупного заполнителя, необходимого на мешок цемента

IS456 Codebook рекомендует следующие количества заполнителя на мешок цемента весом 50 кг для производства бетонной смеси номинального размера.

БЕТОН МАРКА	ВСЕГО ЗАПОЛНИТЕЛЬ (ТОЧНЫЙ + Грубый)
M 5	800 кг
M 7.53
M 7.53
M 15	330 кг
M 20	250 кг

Вес песка и заполнителя, необходимого на 50 кг цементного мешка для бетона класса M20

Выясним количество, необходимое для приготовления марки М20 по кодовой процедуре.Песок подтвержден к зоне II — средний класс. Соотношение мелкого и крупного заполнителя выбирается как обычно 1: 2. Из приведенной выше таблицы мы знаем, что нам нужно 250 кг сухого заполнителя для нашего бетона.

Общее соотношение мелкого заполнителя к крупному заполнителю составляет 1: 2, но его можно регулировать в пределах от 1: 1,5 до 1: 2,5 в зависимости от класса мелкого заполнителя и размера крупного заполнителя.

Песок = 1 часть
Заполнитель = 2 части
Всего требуется заполнитель = 250 кг

Песок, необходимый на мешок цемента	= Соотношение песка x 250 / (1 + 2)
	= 1 x 250 / (1 + 2)
	= 83 кг ~ 85 кг
Заполнитель, необходимый на мешок цемента	= Отношение агрегата x 250 / (1 + 2)
	= 170 кг

Масса песка и заполнителя, необходимая на 50 кг цементного мешка для различных марок бетона

СОРТ	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	AGG
M20	1 мешок	85303 9013 9013 9030 9030 9030 9030 903 9030 110 кг	220 кг
M10	1 мешок	160 кг	320 кг
M7.5	1 мешок	210 кг	415 кг
M5	1 мешок	265 кг	535 кг

Также читайте: Объем песка и крупного заполнителя, необходимый на мешок цемента в кубических футах CFT

ТРЕБОВАНИЕ ВОДЫ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ СОРТОВ БЕТОНА В СООТВЕТСТВИИ С КОДОМ IS456

Для расчетной смеси содержание воды в бетоне рассчитывается по соотношению вода / цемент, которое зависит от различных факторов, таких как вес цемента, удобоукладываемость и т. Д.Но для номинальной бетонной смеси кодовая книга IS456 предлагает следующие количества на мешок цемента.

БЕТОН МАРКА	ВОДА НА 50 КГ В МЕШКЕ ЦЕМЕНТА
M5	60 литров
M7.5 9013 9013 9013 903
M15	32 литра
M20	30 литров

Каталожные номера

IS456 — «Обычный и армированный цементный бетон — Свод правил» — содержит предписанное количество материалов по весу для всех номинальных марок бетона, которые указаны выше в этом посте.
IS20262 — «Дозировка при проектировании бетонной смеси. Руководящие принципы» — для проектирования различных типов бетона

Марка бетона

и их применение — Соотношение бетонной смеси

Бетон

Цементный бетон можно определить как строительный материал, полученный путем смешивания цемента, песка, заполнителей и воды в подходящей пропорции, а затем отверждения этой пластичной смеси до твердой массы.

Его можно легко формовать на прочных элементах конструкции.Объем заполнителей в бетоне колеблется от 60 до 78%.

Какая марка бетона?

Бетонные смеси

классифицируются по их марке, имеющей заданную прочность на раздавливание через 28 дней, измеренную в стандартных условиях с кубом размером 150 мм × 150 мм × 150 мм, что означает, что марка бетона соответствует его характеристической прочности на сжатие .

M-20 показывает, что прочность на раздавливание этого куба размером 150 мм × 150 мм × 150 мм за 28 дней составляет 20 Н / мм2 .

Бетон классифицируется или обозначается в зависимости от его прочности на сжатие. Согласно стандарту IS 456: 2000, он подразделяется на пятнадцать типов , как указано в таблице ниже.

Группа	Обозначение	Характеристическая прочность на сжатие Fck через 28 дней (Н / мм2)
Обычный бетон	M 10 M 15 M 20	903 903 10
Стандартный бетон	M 25 M 30 M 35 M 40 M 45 M 50 M 55	25 30 35 40 45 50 55
Высокопрочный бетон	M 60 M 65 M 70 M 75 M 80	60 65 70 75 80

Марка бетона

Марки бетона обозначаются буквой M . означает смесь , и за ней следует число, которое представляет собой прочность на сжатие этого бетона при 28 дней при Н / мм2 .

  Также прочтите  -   Plum Concrete - Назначение, соотношение, технические характеристики и использование

Соотношение бетонной смеси

Соотношение бетонной смеси — это соотношение ингредиентов, таких как цемент, песок, заполнитель и вода. Эти пропорции смеси определяются в зависимости от типа конструкции и требуемой прочности.

Хотя в Кодексе IS указаны номинальные и стандартные пропорции смеси для различных строительных работ, основанные на опыте и испытаниях.

Тип бетонной смеси

Номинальная бетонная смесь
Разработанная бетонная смесь

Номинальная смесь

Бетонная смесь номиналом может применяться для бетонов марок М5, М10, М15 и М20. Пропорции его ингредиентов указаны ниже:

Марка бетона	Максимальное количество сухих крупных и мелких заполнителей по массе на 50 кг цемента (кг)	Отношение мелких заполнителей к максимальному количеству крупных заполнителей по массе воды на 50 кг цемента (литров)
M 5 M 7.5 M 10 M 15 M 20	800 625 480 350 250	Обычно 1: 2, но с учетом верхнего предела 1: 1,5 и нижнего предела 1: 2,5	60 45 34 32 60

Соотношение мелких и крупных заполнителей следует постепенно корректировать от верхнего предела до нижнего предела, по мере того, как классификация мелких заполнителей становится более мелкой, а максимальный размер крупного заполнителя — больше .Следует использовать крупнозернистый заполнитель.

Бетонная смесь Designed

В разработанных бетонных смесях пропорция ингредиентов бетона определяется для получения бетона с заданными свойствами с общей экономией. Бетон классифицируется в соответствии с его прочностью на сжатие, приведенной в таблице ниже: —

Различные марки бетона с соотношением бетонной смеси и прочностью на сжатие

Бетон нормального класса

Бетон нормального класса

Стандартные марки бетона

Стандартные марки бетона

Марки высокопрочного бетона

Марки высокопрочного бетона

  Также прочтите  -   OPC vs PPC - Разница между OPC и PPC Cement

Различные марки бетона

Бетон обыкновенный

M 5 , M 10 , M 15 используются для работ PCC (простой цементный бетон), таких как выравнивание, укладка фундамента и т. Д.

M 20 используется для работ по RCC (железобетону), таких как перекрытия, балки, колонны, фундаменты и т. Д. (Для умеренного воздействия).

Бетон стандартного сорта

M 25, M 30, M 35 используются для RCC (армированного цементного бетона), такого как фундаменты, опоры, колонны, балки, плиты и т. Д.

М-40 Марка используется для предварительно напряженных бетонных работ, плит, балок, колонн, фундаментов и т. Д.

M-45, M-50 Марки используются для RCC, взлетно-посадочных полос, бетонных дорог (POQ) железобетонных балок, колонн RCC, предварительно напряженных балок и т. Д.

М-55 Марка используется для предварительно напряженных железобетонных балок, опор и т. Д.

Бетон повышенной прочности

M-60, M-65, M-80 используются для RCC-работ, где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, длиннопролетных мостах, ультратонком белом покрытии и водосбросах плотин, прибрежном строительстве и т. Д.

Итак, друзья, надеюсь, теперь вы поняли марку бетона и их соотношение смеси . Если вы нашли эту информацию полезной, поделитесь ею.

Спасибо!

Также прочтите

Каковы свойства свежего бетона?

Что такое удобоукладываемость бетона? — Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Соотношение воды и цемента — определение, значение, расчет

Как выполнить анализ скорости для бетона ?

Бетон марки

и его марка

Бетон марки

представляет собой смесь портландцемента, воды, а также крупных и мелких заполнителей.Он превращается в твердую массу из-за химической реакции, называемой гидратацией между цементом и водой. Таким образом, дозирование бетонной смеси для данной цели — это искусство получения подходящего соотношения различных ингредиентов бетона с требуемыми свойствами при минимальных затратах.

Бетон обычно бывает градуированным по прочности на сжатие. В обозначении бетонной смеси буква M относится к смеси, а цифра — это указанная характеристическая прочность 150 мм рабочих кубов за 28 дней, выраженная в МПа (Н / мм²).

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, мелкого заполнителя (песка) и крупного заполнителя, смешанного с водой, которая со временем затвердевает. Портландцемент — обычно используемый вид цемента для производства бетона. Бетонная технология занимается изучением свойств бетона и его практическим применением.

В строительстве бетон используется для возведения фундаментов, колонн, балок, плит и других несущих элементов.

Помимо цемента, используются различные типы вяжущего материала, например, известь для известкового бетона и битум для асфальтобетона, который используется в дорожном строительстве.

Для бетонных работ используются различные виды цемента, которые имеют разные свойства и области применения. Некоторые из типов цемента — портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, сульфатостойкий цемент и т. Д.

Типы марки

Материалы смешиваются в определенных пропорциях для получения необходимой прочности. Прочность смеси указывается как M5, M10, M15, M20, M25, M30 и т. Д., Где M означает Mix, а 5, 10, 15 и т. Д. — их прочность в кН / м ².В США прочность бетона указывается в фунтах на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм).

Водоцементное соотношение играет важную роль, влияя на различные свойства, такие как удобоукладываемость, прочность и долговечность. Для производства удобоукладываемого бетона требуется соответствующее водоцементное соотношение.

Когда вода смешивается с материалами, цемент вступает в реакцию с водой, и начинается реакция гидратации. Эта реакция помогает ингредиентам образовывать твердую матрицу, которая связывает материалы в прочный камень, подобный материалу.

Бетон можно заливать любой формы. Поскольку это пластиковый материал в свежем состоянии, различные формы и размеры форм или опалубок используются для получения различных форм, таких как прямоугольные, круглые и т. Д.

Различные конструктивные элементы, такие как балки, плиты, опоры, колонны, перемычки, и т.д. построены из бетона.

минимальная марка бетона для RCC

Существуют различные типы добавок, которые используются для придания определенных свойств. Примеси или добавки, такие как пуццоланы или суперпластификаторы, включают в смесь для улучшения физических свойств влажной смеси или готового материала.

В наши дни производят различные виды бетона для строительства зданий и сооружений. У них есть особые свойства и особенности, которые улучшают качество строительства согласно требованию.

Какая марка бетона?

Марка бетона обозначает его прочность, необходимую для строительства. Например, марка M30 означает, что прочность на сжатие, необходимая для строительства, составляет 30 МПа. Первая буква марки «M» — это смесь, а 30 — требуемая прочность в МПа.

На основании различных лабораторных испытаний, степень присутствия бетона в пропорциях смеси. Например, для марки M30 пропорция смеси может составлять 1: 1: 2, где 1 — доля цемента, 1 — доля песка и 2 — доля крупного заполнителя в зависимости от объема или веса материалов.

Измерение прочности бетонным кубом или цилиндрами, выполняемое инженерами-строителями на строительной площадке. Куб или цилиндры производят при отливке конструктивного элемента и после его затвердевания в течение 28 суток.Затем проводится испытание на прочность при сжатии для определения прочности.

Обычные марки бетона — М15, М20, М25 и др. Для обычных цементобетонных работ, как правило, используется М15. Для железобетонных конструкций используется бетон марки не ниже М20.

Марка бетонного стола

Бетон Марка	Соотношение смешивания	Прочность на сжатие МПа (Н / мм²)	PSI
5
9123 Нормальный класс бетона	1: 5: 10	05 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
M10	1: 3: 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
M15	1: 4 15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
M20	1: 1,5: 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм
Бетон стандартной марки
M25	1: 25	3625 фунтов на кв. Дюйм
M30	Design Mix	30 МПа	4350 psi
M35	Design Mix	35 MPa	5075 psi 9013 9013 9013 9013 903 9013	5075 psi Design Mix МПа	5800 psi
M45	Design Mix	45 МПа	6525 psi
Высокопрочный бетон марок
M50	Design Mix	50 МПа	7250 фунт / кв. Дюйм
M55	Design Mix	55 МПа	7975 psi
M60	Design Mix	60 МПа			60 МПа	60 MPa	65 МПа	9425 фунтов на квадратный дюйм
M70	Расчетная смесь	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Марка бетона

Компоненты бетона

Компоненты бетона, заполнители, цемент и песок .Смесь портландцемента и водной пасты. Итак, бетоном можно назвать смесь пасты, песка и заполнителей. Иногда вместо агрегатов используют камни.

Цементная паста покрывает поверхность мелких и крупных заполнителей при тщательном перемешивании и связывает их. Вскоре после смешивания компонентов начинается реакция гидратации, которая обеспечивает прочность и получение твердого бетона.

Как сделать бетон?

Бетон — это произведенный или смешанный в пропорциях относительно количества цемента.Бетонные смеси бывают двух типов: номинальная и расчетная. Номинальная смесь используется для обычных строительных работ, таких как небольшие жилые дома. Самый популярный номинальный микс — пропорция 1: 2: 4.

Расчетный смешанный бетон — это бетон, для которого пропорции смеси устанавливаются на основе различных лабораторных испытаний цилиндра или куба на прочность на сжатие. Этот процесс также называется микс-дизайном. Эти испытания проводят, чтобы найти подходящую смесь на основе местного доступного материала для получения прочности, требуемой в соответствии с конструктивным проектированием.Смешанный дизайн обеспечивает экономию ингредиентов.

Как только подходящие пропорции смеси известны, ингредиенты смешиваются в выбранном соотношении. Для смешивания используются два метода: ручное или машинное.

В зависимости от требуемого количества и качества выбирается подходящий метод смешивания. При ручном перемешивании каждый ингредиент кладется на ровную поверхность, добавляют воду и перемешивают ручными инструментами. На машинном смешивании используются разные типы машин. В этом случае ингредиенты добавляют до необходимого количества для смешивания и получения свежего бетона.

После надлежащего перемешивания транспортирует к месту разливки и заливает в опалубку. Доступны различные типы опалубки, которые выбираются в зависимости от использования.

Наливной бетон позволяет схватываться в опалубке в течение определенного времени в зависимости от типа конструктивного элемента для получения достаточной прочности.

После снятия опалубки проводится отверждение различными методами, чтобы восполнить потерю влаги из-за испарения. Для реакции гидратации требуется влага, которая отвечает за схватывание и увеличение силы.Таким образом, отверждение обычно продолжается минимум 7 дней после снятия опалубки.

Типы бетонных конструкций

Бетон обычно используют в двух типах строительства, то есть в простых бетонных конструкциях и в железобетонных конструкциях. В PCC он разливается и отливается без использования какого-либо армирования. Это используется, когда элемент конструкции подвергается только сжимающим силам, а не изгибу.

Когда элемент конструкции подвергается изгибу, требуется усиление, чтобы выдерживать силы растяжения, элементы конструкции, поскольку они очень слабы при растяжении по сравнению с сжатием.Как правило, прочность бетона на растяжение составляет всего 10% от его прочности на сжатие.

Используется в качестве строительного материала практически для всех типов конструкций, таких как жилые бетонные здания, промышленные сооружения, плотины, дороги, туннели, многоэтажные здания, небоскребы, мосты, тротуары, супермагистрали и т. Д.

Примеры известных а большие сооружения из бетона — это плотина Гувера, Панамский канал и Римский Пантеон. Это самый крупный искусственный строительный материал, используемый для строительства.

Различные типы пропорций бетонной смеси | by ShyamSteel

Существуют различные пропорции смеси бетона. Пропорции смеси определяются в зависимости от типа строительных конструкций и конструкции смеси.

Для пропорции бетонной смеси компоненты: цемент, песок, заполнители и вода.

Различные марки бетона обозначает его прочность для требуемого строительства. «M» обозначает смесь. Например, если бетонная смесь марки М20, то прочность на сжатие составит 20 МПа.

Номинальные пропорции бетонной смеси

Ранее спецификация для бетона заключалась в пропорции цемента, песка и заполнителей. Фиксированное их соотношение должно было обеспечить прочность конструкции.

Стандартная бетонная смесь / соотношение

Согласно индийским стандартам (IS 456–2000) бетонные смеси разделяются на разные марки. Он начинается с M5 и идет до M40. M обозначает смесь, а цифры указывают на прочность смеси, Н / мм2.

Пропорция материала для каждой марки разная.

M10 = 1: 3: 6

M15 = 1: 2: 4

M20 = 1: 1.5: 3

M25 = 1: 1: 2

Расчетная бетонная смесь / соотношение

пропорция материала определяется специалистом по бетонным смесям в этом методе. В проектной смеси бетонная продукция имеет соответствующие свойства. В смеси Design нет руководства по правильным пропорциям смеси, она следует экономному методу в соответствии с требованиями.

Далее следуют стандартные смеси — количество сухих материалов на кубический метр и погружение. Этот метод может использоваться для небольших строительных целей, где требуется прочность в течение 28 дней 30 Н / мм2. Тестирование на этот сорт не требуется, смесь помещается на сыпучие ингредиенты.

Вот список различных типов соотношений бетонных смесей и их прочности. Для пропорций смеси

Первый = цемент

Второй = песок

Третий = крупнозернистый заполнитель

В зависимости от веса материалов инженеры-строители измеряют прочность бетонного куба.

Бетонные кубы / цилиндры изготавливаются при заливке за 28 суток. После затвердевания куба всегда рекомендуется проводить проверку прочности. Для железобетонных конструкций используется минимальная марка М20.

Калькулятор бетона — сколько бетона мне нужно?

Воспользуйтесь этим бесплатным калькулятором бетона, чтобы определить, сколько бетона вам нужно. Очень важно знать, сколько бетона нужно для работы. Узнайте, как правильно рассчитать, сколько бетонной смеси вам понадобится для работы.

БЕТОННЫЙ КАЛЬКУЛЯТОР FORMULA

Какое уравнение мне следует использовать, чтобы определить, сколько бетона мне нужно?

Как рассчитать бетон:

Определите толщину бетона
Измерьте длину и ширину, которую вы хотите закрыть
Умножьте длину на ширину, чтобы определить площадь в квадратных футах
Преобразование толщины из дюймов в футы
Умножьте толщину в футах на квадратные метры, чтобы определить кубические футы
Преобразуйте кубические футы в кубические ярды, умножив на.037

Вот как выглядят математические вычисления для бетонного патио размером 10 на 10 футов:

10 x 10 = 100 квадратных футов
4 ÷ 12 = 0,33
100 x 0,33 = 33 кубических фута
33 x 0,037 = 1,22 кубических ярда

По сути, вы вычисляете объем, а затем конвертируете в кубические ярды. Для бетона формула объема выглядит следующим образом: длина x ширина x толщина.

Чтобы определить, сколько мешков с бетоном вам понадобится, разделите необходимые кубические ярды на урожайность.

Используйте следующие значения ресурса для каждого размера мешка:

40-фунтовый мешок объемом 0,011 куб. Ярда
Объем мешка 60 фунтов 0,017 куб. Ярда
Объем мешка 80 фунтов 0,022 куб. Ярда

READY MIX VS. БЕТОН В МЕШКЕ

Стоит ли заказывать бетон на дворе у производителя готовых смесей или просто использовать мешки?

Более крупные работы, такие как проезды, легче выполнять, заказывая бетон на верфи, чем пытаться перемешивать мешок за мешком вручную.Для небольших работ, таких как дорожка, небольшой внутренний дворик или опоры, вам следует вместо этого рассчитать количество бетонных мешков.

Бетон в мешках идеально подходит для:

Заливка небольших плит для тротуаров или террас
Установка столбов для заборов или почтовых ящиков
Ремонт фундаментных стен, проходов или ступеней
Заливка небольших бордюров, ступенек или пандусов
Опоры для настилов, пергол, стен и др.

Если вы покупаете бетон в мешках, возможно, вам удастся его доставить, но если это всего лишь несколько мешков, вы несете ответственность за их транспортировку самостоятельно.Вам также понадобится дополнительное оборудование для замешивания бетона. Взятый напрокат миксер может быть очень полезным, но тачка годится всего для нескольких сумок.

Товарный бетонный завод на дворе годится для:

Большие внутренние дворики, подъездные пути, террасы у бассейнов и др.
Фундамент для дома
Парковочные места или торговые тротуары

Если вы планируете заказать бетон у поставщика готовой смеси, ему необходимо знать, сколько ярдов бетона нужно доставить.Многие компании по производству готовых смесей имеют минимальный заказ в 1 ярд и взимают плату за недостачу при заказе частичных партий. Средний грузовик вмещает от 9 до 11 ярдов. Если для вашего проекта требуется больше бетона, потребуется несколько грузовиков.

марка бетона

Информация о поставке продукта

Главная> Золотоперерабатывающий завод> марка бетона

Поведение бетона марки M30 с ограничением под ядром

Бетон класса

с ограничением и без него для различных процентных соотношений замещения микрокремнезема изучается при осевом сжатии в соответствии с расчетом смеси IS.

Типы бетонных смесей и их прочность Марка бетона

Марка бетона и смеси. В большинстве конструкций бетонных смесей используются материалы одного и того же типа: цемент, вода и заполнитель, обычно песок и камень, в различных пропорциях.

Различное соотношение бетонной смеси по ShyamSteel Medium

Различные сорта бетона обозначают его прочность для требуемого строительства. «M» обозначает смесь. Например, если бетонная смесь относится к классу M20, то определение

БЕТОН, компоненты, марки, производство

30 марта 2020 г. Определение бетона — это композитный материал, состоящий из мелкого и крупного заполнителя, связанных вместе с жидким цементом, который затвердевает более

403 — ПО МАРКЕ БЕТОНА 400-17 РАЗДЕЛ 403 ПО-КДОТ

Укажите марки бетона, указанные в Контрактной документации.Эта спецификация специфична для бетонного пола. См. РАЗДЕЛ 401 для общего бетона.

Качество и долговечность бетона — Nbm и Cw

Таким образом, можно производить бетон различных марок, то есть M20, M30, M70 и т. Д. Без изменения содержания воды или соотношения водного связующего для конкретного сорта бетона

«Различные типы бетона» Включает показатели прочности и градации iMix

. Мы предлагаем разные марки бетона для различных требований и областей применения.Наши классы классификации варьируются от C8 — мокрый

Различные типы бетона — Примечания по гражданскому строительству

21 июня 2019 г. Существуют три основные группы бетона, такие как обычный бетон, стандартный бетон и высокопрочный бетон, всего 15

Сортировка бетона — Elkhart Concrete

Какой сорт бетона используется для перекрытия? Вы должны искать подходящую коммерческую бетонную смесь для использования в домашних условиях. Бетон есть в большинстве случаев.

Бетон своими руками: как подготовить земляное полотно Ozinga

Использование форм поможет обеспечить чистую и однородную ровную поверхность бетона и поможет определить окончательную марку бетона.Рекомендуется использовать

различных марок бетона и их применение — Maxi ReadyMix

2 мая 2019 года Бетон марки M обычно подразделяется на две основные категории: номинальный и проектный бетон. «Номинальный» или обычный бетон в основном используется для расчета бетонной смеси

. Различные марки бетона — гражданское. Читать

17 мая 2017 г. Согласно IS456: 2000, различные марки бетона подразделяются на M5, M7.5, M10, M15 и т. Д. ., тогда как M означает смесь и число за

марок бетона и их использования Марка бетона Соотношение смеси

Различные типы бетона и их использование · Понимание марок бетона Основываясь на прочности и составе бетона, марки

Марки бетона с соотношением пропорций и смеси — Civilology

Марки бетона.Собственно, что мы подразумеваем под маркой бетона? Марки бетона обозначаются М10, М20, М30 в соответствии с их прочностью на сжатие.

Какая плотность у бетона марки М-25? Study.com

Марки бетона: Марка бетона M25 считается стандартным бетоном с большей прочностью на сжатие по сравнению с обычным бетоном M5-M20.

Типы бетона Hunker

Весь готовый бетон невооруженным глазом может выглядеть примерно одинаково, но соотношение ингредиентов, используемых для его изготовления, может сильно различаться между партиями.В Соединенных Штатах: ma

Какие бывают марки цемента? — Stucco, Concrete

26 апреля 2018 г. Существует три основных сорта цемента. · Обычный портландцемент 33 класса Цемент 33 класса относится к цементу, который имеет компрессионный бетон класса

M55 с использованием промышленных отходов для минимизации цемента

Бетон класса

M55 с использованием промышленных отходов для минимизации содержания цемента с учетом концепции выбросов CO2: экспериментальное исследование. Авторские ссылки открыть

Профессиональный уровень DIY

В серии HGTV Professional Grade домовладельцы берут на себя ремонт комнаты своими руками, пытаясь добиться результатов профессионального качества, экономя при этом деньги.Их цель: обмануть человека.

Типы и сорта говядины HowStuffWorks

Типы и сорта говядины — Существует множество видов и сортов говядины для каждого любителя пива. Узнайте о различных типах и сортах говядины. Реклама Most co

Какая максимальная марка бетона сейчас используется для RCC — Спросите HILTI

Спасибо за отправку вашего запроса. Согласно стандарту IS 456: 2000 максимальная марка бетона — M80. Однако в кодексе также указано: «Для бетона с прочностью на сжатие

марок бетона? Различные марки бетона? M10, M15, M20

Обычные марки бетона: M15, M20, M25 и т. Д.Для обычных цементно-бетонных работ, как правило, используется М15. Для железобетонных конструкций минимум M20

Различные типы прочности бетона и их применение Master Mix

9 ноября 2020 г. СОДЕРЖАНИЕ: БЕТОН C20. Сила: 20 ньютонов через 28 дней. Бетон с такой прочностью часто применяется для внутренних полов и фундаментов.

Определение марки бетона M20 — Стоимость строительства

В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси разделены на несколько марок: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40.В следующем видеоруководстве по строительству

Анализ бетона марок M35 и M40 с помощью ACI и USBR-irjet

Сорта бетона M35 и M40 сравнивались при расчете методами ACI и USBR с использованием каменной пыли в качестве мелкого заполнителя. Результат показывает, что проект бетонной смеси

— марка бетона M 20

iiМинимальное содержание цемента = 300 кг / куб. cЦемент См. таблицу № 5 IS: 456-2000iMake ChetakBirlaiiType OPC iii Grade 43. dWorkability

Как получить бетон 25-го класса на строительной площадке — Structville

8 марта 2020 г. Для получения бетона 25-го класса при местном строительстве я рекомендую соотношение смеси 1 : 2.5: 3.5. Это означает, что на 1 мешок цемента вы добавляете 5

ВАЖНОСТЬ МАРКИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ

19 февраля 2019 г. Класс бетона аналогичен прочности бетона, необходимой для строительства. Некоторые из нас знают, что прочность бетона измеряется путем тестирования.

Бетон для качественного строительства> Типы бетона> Здание

Обычно бетон марок M10 и M15 используется для выравнивания слоя и основания для фундаментов. Стандартный бетон и бетон марки M20 применим для

Какая марка бетона? и его использованиеCivil Planets

Что подразумевается под сортом бетона? Марка бетона — это не что иное, как измерение их прочности на сжатие после 28 дней схватывания.Бетонная смесь

Марки бетона — Проектирование зданий Еврокод — Еврокод

18 апреля 2020 г. В EC2 1 для определения прочности бетона в расчетных уравнениях используется прочность цилиндра fck, хотя прочность куба может использоваться для контроля.

California to Allow Изоляция, не содержащая огнезащитных составов, ниже уровня, под бетоном

Шаг в правильном направлении, учитывая, что антипирены на самом деле не так много. Шаг в правильном направлении, учитывая, что антипирены на самом деле не соответствуют требованиям класса бетона

— их соотношение, использование и пригодность — Civiconcepts

1 октября 2019 г. Сорта бетона обозначаются как M10, M20, M30 и т. Д. прочность на сжатие.Подробнее: ЭТАП ПРОЕКТИРОВАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Как рассчитать количество цемента, песка и заполнителя для

Простой, но более точный методDLBD-метод расчета цемента, песка и заполнителя для номинальной бетонной смеси марок M15, M20, M25 и M30

FAQ — Сорта бетона — LeadFox

Качество бетона классифицируется системой классов, называемых «M», за которыми следует число. M5, M7.5, M10, M15 и т. Д. В этом наименовании «M» означает смесь Основы проектирования смеси

: Рекомендации по бетону для перекрытий

31 июля 2014 г. Бетон высокого уровня для больниц, школ и коммерческих зданий — это то, по чему можно ходить, поддерживает движение транспортных средств и прочее

Различия между M25 и Бетон M30 Что такое марка M25

20 марта 2020 г.

Как на пластиковые окна повесить жалюзи: Как крепятся жалюзи на пластиковые окна без сверления.

Ворота подъемные своими руками видео: Подъёмные ворота своими руками: советы по выбору материала, готовые чертежи, пошаговая инструкция

Если ваш заказ	Закажите это больше
1-5 кубических ярдов	, 5–1 год экстра
6-10 гг.	1 г. экстра
11-20 гг.	1–1,5 г. экстра