Изделия из эпоксидной смолы и дерева: Дерево и эпоксидная смола, что из них можно сделать, какие вещи

Содержание

Дерево и эпоксидная смола, что из них можно сделать, какие вещи

Художественное творчество с использованием эпоксидной смолы образовало свое направление в дизайнерском искусстве. Сегодня этот уникальный материал уже не ассоциируется с той эпоксидкой, которая заполняла рынки стройматериалов еще в советское время. Область ее применения существенно расширилась, благодаря появлению различных модификаций полимера.

Современные производители предлагают различные смолы для заливки напольных покрытий, изготовления мебели, бижутерии и декоративных изделий. Можно сказать, что смола своих изначальных свойств не потеряла, но благодаря добавлению различных присадок применению современных технологий производства, она пополнила перечень важных качеств.

Применение элементов декора в изделиях из эпоксидки позволило существенно разнообразить направление, причем высокая адгезия смолы практически снимает все ограничения на использование декоративных материалов. Но классикой считалось и остается дерево, не теряющее своей актуальности практически во всех стилях, от романтики до бохо. Древесина обладает рядом преимуществ перед другими материалами, поэтому изделия из эпоксидной смолы и дерева составляют основу относительно нового течения, связанного с творчеством.

  • Дерево подходит под любой стиль интерьера помещений.
  • Натуральная текстура служит готовым декором для изделий из прозрачной смолы.
  • Материал отличается доступностью.
  • Древесину легко обрабатывать.

Сочетания смолы и дерева дают оригинальные шедевры, независимо от того, в какой сфере деятельности они используются. При создании мебели слэбы одновременно играют роль основы и выполняют декоративную функцию. В украшениях или сувенирах древесина может встречаться в разных видах: спилы, срезы, массивы, стружки. В любом представлении этот натуральный природный компонент украшает поделку, придавая ее уникальный живой колорит.

Подбор материала

Чтобы тот или иной материал свободно применять при заливке изделий, необходимо, чтобы эпоксидка обладала хорошей адгезией по отношению к этому материалу. Простыми словами, они должны хорошо «скрепляться». В противном случае могут наблюдаться отслоения внутри полимера, что негативно скажется на внешнем виде изделия. В этом отношении древесина отлично сочетается со смолой, однако необходимо предусмотреть несколько нюансов заливки.

Эпоксидная смола для дерева – это не разновидность материала. Марка смолы выбирается в зависимости от изделия и сферы его применения.

Для заливки полов необходимо ориентироваться на показатель прочности. Для изготовления столешниц важна текучесть компаунда, а украшения и сувениры отлично получаются из прозрачной смолы. Состав эпоксидки несложно приготовить в домашних условиях. Смола продается, как правило, в виде двух компонентов в комплекте. Основной состав может называться компонентом «А», а отвердитель – компонентов «В». При их смешивании происходит химическая реакция. В результате полимеризации образуется вещество, сохраняющее форму и объем.

Реакция взаимодействия олигомеров с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивная реакция может привести к чрезмерному нагреву смолы и даже к ее вскипанию. Чтобы этого избежать, не стоит работать с большими объемами, если нет навыка обращения с материалами. Чем больше объем, тем большая энергия высвобождается в результате реакции.

Еще один параметр, от которого зависит интенсивность взаимодействия реагентов, — время жизни смолы. Многие стараются выбирать такие смолы, у которых время жизни минимальное. Мотивируют они свой выбор тем, что таким образом можно сократить время застывания компаунда, но это ошибочное мнение.

  1. Во-первых, время полного отверждения не зависит от времени жизни.
  2. Во-вторых, продолжительное время жизни соответствует менее интенсивной реакции, следовательно, исключает перегрев смолы.

В смоле при перемешивании появляется множество пузырьков воздуха. Если они не выйдут на поверхность, то останутся в застывшем компаунде и испортят всю картину. Опытные мастера умеют удалять пузырьки, однако рекомендуется предпринять все возможные меры, чтобы сократить их количество.

Например, перемешивать компоненты необходимо аккуратно, чтобы не образовывалось новых пузырьков. Для полноценного смешивания рекомендуется смолу переливать из одной тары в другую. Переливать необходимо тонкой струйкой, так как на данном этапе тоже велика вероятность образования пузырьков.

При наличии соответствующего оборудования применяется вакуумирование. Понижая давление воздуха над смолой, добиваются ускоренного выхода пузырьков из смолы. С оставшимися пузырьками борются уже после заливки путем нагревания эпоксидки монтажным феном.

Особенности заливки

В любом из проявлений древесина хорошо скрепляется с эпоксидной смолой, однако это не избавляет от некоторых проблем. Большинство из этих проблем носит глобальный характер, поэтому нет необходимости приводить конкретные примеры алгоритмов работ. Выделим общие нюансы, которые каждый мастер должен учитывать.

Слэб или деревянный массив одновременно играет роль основания и декора. Необходимо помнить, что плотность древесины меньше плотности смолы, поэтому при заливке одним слоем деревянные фрагменты могут начать всплывать. Чтобы не заниматься расчетами выталкивающей силы, проще данное явление предотвратить. Для этого заливают первый слой смолы, толщиной около 1-1,5 мм, который будет играть роль клеевого состава. К смоле приклеиваются декоративные фрагменты. После полного застывания смолы можно продолжить заливку.

При заливке столешниц используют несколько фрагментов деревянного массива, которые расположены на разном уровне. Таким образом, формируется некое подобие трехмерной картины. При послойной заливке обычно проблем не возникает. Если же было решено залить смолу одним слоем, то эти фрагменты скрепляют между собой любыми доступными способами.

Достаточно большая проблема залить кусочек дерева в линзе или сфере при изготовлении украшений, он обязательно всплывет. Здесь существует несколько способов. Первый заключается в том, чтобы сначала залить слой эпоксидной смолы до того уровня, на котором должен расположиться декоративный элемент. Можно спокойно дать ему всплыть и дождаться отверждения смолы. Затем заливается оставшийся компаунд. Второй способ – придерживать кусочек дерева с помощью тонкой проволоки.

Любая древесина имеет поры. Когда жидкая смола начинает их заполнять, то из пор выходит воздух. Даже если состав прошел процедуру вакуумирования, это не избавит от возникновения пузырьков. Выходом из сложившейся ситуации является предварительная пропитка. Деревянные элементы нужно покрыть бесцветным грунтом. При отсутствии специального состава можно воспользоваться той же смолой, из которой будет изготовлено изделие. Начинать заливку следует только после полного застывания грунта или отверждения пропитывающего слоя смолы.

Используя в качестве основного материала дерево с эпоксидной смолой, необходимо уделить должное внимание подготовительному процессу. После обработки древесины на ее поверхности и в различных порах скапливается пыль и мелкие опилки. Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси. Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки.

Столешницы

Столешницы, выполненные из дерева и эпоксидной смолы, достаточно практичны, поэтому давно уже вышли за границы предметов интерьера. Они эксплуатируются не только в жилых домах или квартирах, но и в офисных, а также в производственных помещениях. Отсутствие копий даже при одной и той же технологии позволяет говорить об уникальности каждого изделия.

Использование древесины открывает широкие возможности перед дизайнером. Все модели столешниц можно условно поделить на несколько видов, в зависимости от метода использования дерева.

  • Столешницы со слэбами в основании. Продольный срез ствола дерева играет роль основы, на которую производится заливка прозрачной смолы. Преимущество такого метода заключается в том, что нет необходимости изделие декорировать, так как древесина имеет специфический и необычный рисунок. Помимо этого, конструкция получается достаточно прочной и способна выдерживать большие нагрузки.
  • Столешницы со слэбами в качестве декора. Если площадь среза далека от площади будущей столешницы, то слэб вряд ли станет основой для конструкции. Тем не менее, залитая плита все равно получается прочной. В целях экономии материала на нижний слой столешницы укладывают подходящие по размеру спилы. Интересным вариантом является имитация карты мира. Слэбы обрабатывают так, чтобы они по форме напоминали континенты. В пространство между ними заливается подкрашенная в синий цвет смола, которая имитирует океаны. Если в смолу добавить люминофор, то стол будет подсвечиваться в темноте.
  • Стол-река. Достаточно распространенный тип изделия, выполненный из двух слэбов, расположенных на расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполняется смолой. Создается образ реки, в которой древесина визуально похожа на берега.
  • Массив. Наконец, отдельную категорию представляют собой столешницы, объем которых практически полностью состоит из деревянного массива. Смола заливается в расщелины, искусственные трещины, червоточины и сравнивает границы плиты по периметру. Результат превосходит все ожидания, к тому же удается сэкономить на смоле, так как ее расход невелик.

Мебель

Стол является неотъемлемой частью кухонного гарнитура, поэтому он должен относиться к мебели. Но мы его предпочли рассмотреть отдельной темой, так как именно с производства столешниц начались эксперименты со смолой. Необходимо отметить, что разнообразие моделей столов несколько превалирует над остальной мебелью.

Из дерева и эпоксидки можно сделать полочки для книг. Полки в шкаф делать из эпоксидки нецелесообразно, так как они будут скрыты от взора, а вот для навесной этажерки такие варианты вполне приемлемы. Здесь могут применяться все приемы, используемые в изготовлении столешниц. Но дерево в любом его виде считается обязательным атрибутом.

Если залить полку из одной смолы, то она может сломаться под тяжестью груза, а древесина выступает в роли элемента для повышения прочности.

Необычным украшением интерьера комнаты служат двери из эпоксидной смолы. Наиболее популярная и практичная конструкция получается с использованием 2-3 слэбов, которые залиты смолой. Для изготовления двери необходимо выбрать ровную горизонтальную поверхность и смастерить опалубку. Важно понимать, что малейший уклон испортит изделие. Также необходимо предусмотреть усилие, которое испытывают точки подвеса двери. Желательно места крепления петель усилить деревянными брусами. В остальном приемы декорирования и заливки такие же, как и были описаны выше.

В кухонном гарнитуре щит, соединяющий верхний и нижний ярус, называется фартуком. Обычно он делается из фанеры и покрывается ламинатом. Если такой фартук залить смолой, то получится очень красивая и гармоничная конструкция, а крышки столов из эпоксидки только доведут эту конструкцию до совершенства. Уместно будет добавить в смолу люминофор или сделать электрическую подсветку. Действительно, пространство под шкафами верхнего яруса испытывает дефицит освещенности. Подсветка фартука может стать не только декором, но и практичным приспособлением.

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Тела вращения

Рассмотрим отдельно категорию поделок из дерева. Сюда можно отнести украшения, элементы мебели или сувениры. Общим для них является то, что они получены методом обработки на токарном станке.

На первый взгляд может показаться, что это самые сложные по технологии изготовления поделки. Но высокая степень адгезии смолы позволяет обрабатывать древесину вместе с эпоксидкой, как единую заготовку.

В качестве исходного материала используется сосновый брус. В нем обычно есть трещины, возникающие при сушке древесины. Эти трещины впоследствии сыграют важную роль в декорировании. При желании можно их раздать с помощью болгарки. В образовавшиеся полости заливается подкрашенная смола. Чтобы она не вытекала из торцевых частей бруса, необходимо предпринять все возможные меры по герметизации. Подойдут даже временные конструкции, ведь после отверждения смолы их можно будет снять.

Затем заготовка из бруса и смолы обрабатывается на токарном станке. Рассмотрен всего лишь один из многочисленных примеров. Здесь мастер имеет возможность проявить фантазию.

Изделия из эпоксидной смолы и дерева своими руками: идеи применения

Эпоксидная смола — популярный материал для творчества. С ее помощью можно своими руками изготовить бижутерию — серьги, кулоны, иные украшения. Не менее красивой будет мебель из эпоксидки: она отлично сочетается с древесиной, древесной стружкой и опилками, срезами пней и веточек.

Изделия из эпоксидной смолы и дерева украсят любой интерьер, к тому же, цена такого эксклюзива очень высока, и на этом можно заработать.

к содержанию ↑

Что такое эпоксидная смола, свойства

Эпоксидка — синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. По способу производства она очень сложна, это продукт конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. В первоначальном виде материалом пользоваться нельзя: стабилизировать его состояние может только введение отвердителя, после чего начнется реакция полимеризации.

В состав эпоксидок разных марок могут входить и иные компоненты — мел, цемент, алебастр, которые уплотняют массу. Еще смола отлично сочетается с аэросилом, древесной крошкой, графитом, разными красителями, алюминиевой пудрой. В состав вводят также разные масла и прочие вещества в зависимости от потребности пользователей.

Для заливки древесины и иных творческих занятий отлично подойдет прозрачная смола без наполнителей, в которую введены пластификаторы и модификаторы. Материал обладает такими свойствами:

  • стойкость к воздействию абразивов и механического повреждения;
  • низкая скорость износа;
  • малая влагопроницаемость;
  • отсутствие усадки при эксплуатации;
  • отсутствие реакции на действие химических средств, за исключением сильных кислот;
  • отличная адгезия к деревянным, пластиковым, металлическим основаниям, стеклу, керамике, резине и коже.

к содержанию ↑

Применение материала

Сферы использования смолы разнообразны. Она находит применение в большинстве крупных промышленных отраслей:

  • электроника;
  • авиация;
  • производство машин;
  • ремонт техники;
  • судостроение;
  • строительство;
  • выпуск стекловолокна;
  • заливка полов;
  • производство клея, шпаклевки, затирки;
  • выпуск лакокрасочных материалов.

Работать с эпоксидкой можно и в домашних условиях. Она идеальна для изготовления и обработки мебели из натурального дерева и его производных, слэба. С помощью заливки можно сделать оригинальный табурет, стул или стол, двери для шкафчика. Красивыми получаются и сувениры, украшения, часы, статуэтки, разделочные доски и изделия для кухни, ванной, вазы, бубны и иные игрушки для детей.

к содержанию ↑

Различные типы и состояния клея

В продаже есть разные марки эпоксидной смолы — отечественные и импортные. Для изготовления мебели подойдет большинство из них. Важно лишь определиться, цветная или прозрачная смола нужна для декора. Обычно, чтобы были видны красивые срезы древесины и ее волокна, приобретают прозрачные составы. Например, качественную смолу YD-128 — бесцветную и прозрачную, как стекло. Эпоксидка MG-Epox-Strong тоже не имеет нареканий по прозрачности, годится даже для создания ювелирных украшений. Кстати, такие смолы можно сочетать с цветными — делать внутри основной массы яркие вкрапления.

Указанные материалы представляют собой двухкомпонентные клеи. Стабилизация жидкой смолы происходит при добавлении отвердителя, который прилагается во втором флаконе. Густыми пастами заливать в формах детали мебели не получится, потому покупать их не следует.

Существует 5 основных состояний смолы:

  • жидкое — это материал без отвердителя или сразу после его введения, обладает отличной текучестью;
  • медообразное — напоминает патоку, уже немного загустевшая смола, которую лучше применять для послойной заливки поделок;
  • густое — текучесть резко снижена, масса плохо льется и годится лишь для склеивания деталей или на замазку;
  • резинообразное — эпоксидка напоминает резину или затвердевший пластилин, липкая, но может изменить форму;
  • твердое — полностью отвердевшая смола.

к содержанию ↑

Различия между смолой и клеем

В мастер-классах по заливке изделий из древесины нужно использовать именно эпоксидную смолу, но не клей на ее основе. Главные различия материалов:

  • время застывания клея нельзя изменить, а скорость замерзания смолы можно увеличить или замедлить;
  • клей желтеет, смола же остается прозрачной;
  • клей имеет низкую эластичность, тогда как смола податлива, позволяет провести работу, необходимую мастеру;
  • клей применяют для стыковки деталей, залить им изделия не удастся, из смолы можно изготовить практически любые фигурки.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева

Раньше эпоксидку применяли в виде клея для различных деталей, ее почти не использовали в творчестве. Позже данным материалом стали заливать полы, отметив его низкую истираемость, большую прочность и долговечность. Сейчас смолы с красителями или в чистом виде широко используют для создания уникальных изделий для дома. Плюсы эпоксидки для дерева таковы:

  • массе можно придавать любую форму — она течет, заполняет малейшие ямки, впадинки и трещинки;
  • застывшее изделие легко шлифовать и полировать, в нем можно высверливать дырки, точить пазы;
  • в продаже есть эпоксидка разных цветов, но даже прозрачной смоле можно придать любой оттенок путем введения красителя;
  • поскольку состав не дает усадки, мебель сохранит привлекательность надолго.

Минусы у средства тоже есть. Так, нужно строго соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе массу можно безвозвратно испортить. Цена смолы высока, особенно у прозрачных марок. Себестоимость крупных изделий получится большой. Еще один минус — токсичность эпоксидки. Во время работы придется применять респиратор, перчатки, очки, хорошо проветривать помещение. После застывания состав безопасен.

к содержанию ↑

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Чтобы дефектов не было, нужно стабилизировать температуру в помещении на 2-3 часа после заливки эпоксидки. Желательно не работать на улице либо выбирать время после обеда, когда солнце не такое жаркое. Если предполагается выполнить толстый слой эпоксидки, лучше поделить работу на 2 этапа. Риск появления пузырьков в тонких слоях ниже.

к содержанию ↑

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

к содержанию ↑

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

к содержанию ↑

Использование смолы — варианты дизайна

Для комбинирования с древесиной идеальны прозрачные смолы для оптических заливок. Через них будут заметны любые дизайнерские «штучки» — крошка, опилки, металлические элементы. Если решено добавить колер, его лучше покупать той же марки, чтобы не возникло проблем со смешиванием.

Цветные массы обычно мутноватые, и для основной заливки их не применяют. Зато красиво смотрится заполнение цветным составом пор дерева, пустот от сучков, ходов короедов. Например, уникальной будет полка или барная стойка, в которой трещины окрашены смолой с люминесцентными красителями. Тогда мебель станет светиться сама по себе.

Есть и другие интересные дизайнерские приемы. Так, при добавлении капельки воды в смоле получатся молочные разводы. Также каплями делают красивые вкрапления в цветной эпоксидке.

к содержанию ↑

Мебель с огранкой

Необычно выглядит мебель, напоминающая ювелирное изделие — ее деталям делают огранку. Например, красивый пень заключают в прозрачный куб, шлифуют, полируют его и придают четкие грани. Изделие можно применять как столик, стул, да и просто устанавливать в качестве элемента интерьера.

к содержанию ↑

Стол из цельных досок

Для создания дизайнерского стола применяют прием окрашивания пазов и отверстий, которые можно проделать самостоятельно. Подойдет любая порода дерева. Можно взять цельный кусок либо выполнить столешницу из склеенных полос. Чтобы окрашенная смола не вытекла, с внутренней стороны доски заделывают бумажным скотчем, который после отвердения убирают. Застывшую смолу шлифуют, затем лакируют.

Заливной стол

Подобный метод создания мебели более сложный. В качестве основания для декора используют толстое стекло или фанеру, которым придают форму будущего стола. Легкие элементы декора обязательно приклеивают, ведь они могут всплыть. Далее делают бортик, который станет удерживать эпоксидку на основании. Он аккуратно прибивается мебельными гвоздиками.

Перед заливкой основа должна быть сухой. Поры древесины обрабатывают эпоксидной грунтовкой. За один прием делают заливку не более 1 см толщиной. Крупные куски дерева, камни придется скрывать в смоле несколько раз, выполняя работу послойно. Каждый этап проводят через двое суток после предыдущего. Пользоваться столом можно только спустя 7 дней, по истечении того же срока его шлифуют и полируют при необходимости. Заливные столы желательно покрывать лаком — это снизит риск появления мелких дефектов.

к содержанию ↑

Полки

Для создания светящихся или обычных полок используют доски нужного размера. Пораженные плесенью, грибком участки удаляют при помощи ручного инструмента. Далее смолу смешивают с красителем, подобрав нужный цвет. С обратной стороны доску заклеивают скотчем, а поры заполняют красящим составом. После высыхания наносят слой прозрачной смолы. В окончание работы поверхность лакируют.

Стол с картой внутри

Такой стол делают аналогичным образом, только подбирают срез ствола дерева с множеством трещин, разводов, разветвлений. Высверливают отверстия, имитирующие карту мира — моря, океаны. После заливают изделие, окрашивая смолу в нужные тона.

Дерево и эпоксидная смола – что сделать своими руками

Изделия из дерева и эпоксидной смолы своими руками + видео и фото. Эпоксидная смола является наиболее популярным материалом для творческих работ. При ее помощи вы сможете украшать собственноручно бижутерию – кулончики, серьги и прочие украшения.

Не менее красивыми будут предметы мебели – смола прекрасно сочетается с древесиной, опилками, стружкой, срезами веток и пней. Изделия из  эпоксидной смолы и дерева помогут украсить каждый интерьер, и кроме того, стоимость такого эксклюзива достаточно большая, и на этом даже можно заработать.

Эпоксидная смола является синтетическим олигомером, который имеет в составе эпоксидные группы. По способу производства это сильно сложно, а еще это продукт конденсации бисфенола А, а также эпихлоргидрина. В первоначальном виде материал применять нельзя – стабилизировать его состояние может лишь введение отвердителя, а после начнется реакция полимеризации.

Общие сведения

Что такое эпоксидка, свойства

Обратите внимание, что в составе смолы разных марок могут быть и остальные компоненты – цемент, мел, алебастр, которые помогают уплотнить массу. Еще смола отлично сочетается с аэросилом, крошкой древесины, графитом, разными красителями и алюминиевой пудрой. В составе могут быть масла и остальные вещества в зависимости от потребностей покупателей.

Для заливки дерева и прочих творческих дел прекрасно подойдет бесцветная смола, где нет наполнителей, но есть модификаторы и пластификаторы. Материал имеет следующие свойства:

  • Устойчивость к воздействию абразива, а также механического повреждения.
  • Малая скорость износа.
  • Небольшая влагопроницаемость.
  • Отсутствие усадки при использовании.
  • Нет реакции на воздействие химических средств, исключением могут стать сильные кислоты.
  • Прекрасная адгезия к пластиковым, деревянным, металлическим основаниям, керамике, стеклу, коже и резине.

А теперь немного про применение.

Использование материала

Область применения смолы разнообразная, и она нашла свое место в большинстве огромных промышленных отраслей:

  • Авиация.
  • Производство затирок, клея и шпаклевка.
  • Электроника.
  • Выпуск материалов лакокрасочных средств.
  • Производство машин.
  • Заливка пола.
  • Ремонтные работы для техники.
  • Выпуск стекловолоконного материала.
  • Строительство.
  • Судовое строение.

Работать со смолой можно даже в домашних условиях. Она идеально подойдет для создания и обработки предметов мебели из натуральной древесины, а также производственных и слэба. При помощи заливки можно сделать оригинальные табуретки, столы и стулья, дверцы для шкафчика. Красивыми получатся и сувениры, часы, украшения, разделочные доски и изделия для ванной, кухни, бубны и вазы и игрушки для детей.

Разные типы и состояние клеевого состава

Изделия из эпоксидной смолы и дерева своими руками сделать  можно, но придется постараться. В продаже есть разные типы эпоксидной смолы – импортные и отечественные. Для создания предметов мебели подойдет большинство из них. важно определиться с тем, прозрачная или цветная смола нужна для украшения. Обычно, чтобы был виден срез древесины и текстура, покупают бесцветные составы. К примеру, высококачественную смолу YD-128 – она прозрачная и без цвета, как стекло. Эпоксидная смола МG-Ерох-Strоng тоже без нареканий по прозрачности,  и подойдет даже для изготовления ювелирных изделий. Кстати, именно подобные смолы можно сочетать с цветными – делать внутри массы вкрапления яркого цвета.

Указанные материалы будут представлять собой двухкомпонентные клеевые составы. Стабилизация жидких смол происходит при добавлении такого компонента, как отвердитель, который идет в комплекте во второй флакончике. Густыми составами заливать в формах части мебели не получится, поэтому даже не стоит их покупать.

Есть пять главных состояний смол:

  1. Жидкая – материал, где нет отвердителя или его добавляют сразу после введения, имеет прекрасную текучесть.
  2. Медообразное – напоминает по консистенции патоку, то есть слегка загустевшая, и ее лучше использовать для послойной заливки поделок.
  3. Густое – текучесть резко уменьшается, масса будет плохо литься и пригодится только для склеивания элементов между собой или для замазки.
  4. Резинообразное – такая смола напоминает отвердевший пластилин или резину, липкая, но способна изменять форму.
  5. Твердое – смола полностью отвердела.

Чем между собой отличается смола и клей?

Отличия между клеем и смолой

В МК по заливке изделий из древесины следует применять конкретно эпоксидную смолу, но точно не клеевой состав на основе главного компонента.

Главными отличиями материалов между собой является:

  • Время застывания клеевого состава нельзя поменять, а скорость замерзания смолы можно замедлить или увеличить.
  • Клей начинает желтеть, а смола остается в прозрачном виде.
  • Клеевой состав обладает низким уровнем эластичности, а вот смола податлива, и дает возможность проводить работы, требуемые для мастера.
  • Клей используют для стыкования деталей, залить изделия не получится, а из смолы можно сделать почти любые фигурки.

А теперь немного о плюсах и минусах.

Достоинства и недостатки эпоксидной смолы для древесины

Ранее эпоксидную смолу использовали в виде клеевого состава для разных элементов, и ее практически не применяли в творчестве. После этого таким материалом стали заливать пол, и отметили его низкий уровень истираемости, большую долговечность и прочность. На данный момент смолы с красителями или даже в чистом виде широко применяются для получения уникальных изделий для быта. Плюсы смолы следующие:

  • Массе можно придать любую форму – она будет течь, заполнять даже самые маленькие ямки, трещинки и впадинки.
  • Застывшее изделие можно легко отполировать и отшлифовать,  в нем можно просверливать дырки и точить пазы.
  • В продаже есть эпоксидная смолы с разными оттенками, но даже прозрачным составам можно придавать любые оттенки путем введения красителей.
  • Так как состав не способен давать усадку, то предметы мебели будут сохранять красоту на протяжении долгого времени.

Вы знаете, что можно сделать из дерева и эпоксидной смолы. Давайте же рассмотрим недостатки средства.  Так, потребуется соблюдать пропорции смолы и отвердителя, так как в противном случае можно безвозвратно испортить массу. Стоимость смолы достаточно большая, а особенно у прозрачных видов. Себестоимость больших готовых изделий получается невероятно высокой. Еще одним недостатком станет токсичность эпоксидной смолы. При работе потребуется использовать респиратор, очки, перчатки, а также хорошо проветривать помещение, а после застывания состав становится полностью безопасным.

Особенности работы со смолой

По структуре древесина неоднородная, и по этой причине внутри ее частей можно начать скапливаться воздух, вокруг которого появляется вакуум. После изменения температуры материал начинает расширяться или сжиматься, потому до момента идеального застывания не поверхности часто образуются пузырьки воздуха, которые вышли из внутренней полости дерева.

Обратите внимание, что для того, чтобы не было дефектов, следует стабилизировать температуру в помещении на пару-тройку часов после заливки смолы. Желательно не работать на улице или же выбрать время после обеда, когда не так жарко. Если требуется сделать толстый слой смолы, то разделите работу на пару этапов. В тонких слоях риск появления пузырьков куда ниже.

Пропитка древесины эпоксидной

Для качественной пропитки дерева составом следует для начала прогреть материал. После того, как поры древесины расширятся, они станут прекрасно впитывать массу, которая тоже будет очень жидкой при контакте с нагретой поверхности. После застывания пропитанной древесины его следует покрыть сверху финишным слоем. При процессе просушивания снова потребуется  контролировать уровень температуры, чтобы воздух не выходил на поверхность.

Удаление пузырьков воздуха

Иногда бывает так, что пузырьки все-таки появляется на верхней части заливки. Нагревать изделие не требуется, так как это может вызвать появление новых пузырьков. Лучше использовать очень тонкую иголку, и прокалывать «шарики» воздуха. Еще одним вариантом удаления будет сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в таком случае существует риск изменения степени прозрачности или цвета. Большие пузырьки убирают после застывания эпоксидки – их нужно просверлить, вычистить, обезжиривать и повторить закалку.

Применение смолы – вариации дизайна

Для комбинирования с деревом прекрасно подойдут прозрачные составы для оптической заливки. Через них будут видны все дизайнерские задумки – опилки, крошка, элементы из металла. Если вы решили добавить колер, то его лучше купить той же марки, чтобы не было проблем со смешиванием. Цветные массы, как правило, мутные, и для основной заливки их не используют. Зато будет красиво смотреться заполнение цветным составом пор древесины, пустот от ходов короедов и сучков. К примеру, получится уникальная полка или барная стойка, в которой трещины окрашены смолой с красителями люминесцентным красителем. В таком случае предметы мебели будут светиться сами по себе. Есть и остальные необычные дизайнерские приемы, например, при добавлении воды в смолу получаются разводы молочного цвета. Также каплями можно сделать красивые вкрапления в эпоксидной смоле цветного типа.

Предметы мебели с огранкой

Нестандартно будет смотреться мебель, которая сильно напоминает ювелирные изделия – ее деталям можно сделать огранку. К примеру, красивый пенек можно заключить в прозрачный куб, отшлифовать, отполировать и придать четкость граням. Изделие можно использовать в качестве столика, стула, и просто поставить как необычный интерьерный элемент.

Стол из цельных досок

Каждый уважающий мастер должен сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Для изготовления дизайнерского стола используют прием окрашивания отверстий и пазов, которые можно проделывать самостоятельно. Подойдут каждая порода древесины, а еще вы можете взять цельные куски или сделать столешницу из склеенных полосок дерева. Чтобы окрашенная смолы не начала вытекать, с внутренней стороны доски следует заделать скотчем бумажного типа, который нужно будет убрать после застывания отвердителя. Застывшую эпоксидку следует отшлифовать, а после лакировать.

Заливные столы

Такой способ создания предметов мебели куда сложнее. В роли основания для украшения используют толстую фанеру или стекло, которым следует придать форму будущего стола. Легкие декоративные  элементы следует обязательно приклеить, потому что они могут начать всплывать. Далее делают бортики, которые будут удерживать эпоксидную смолу на поверхности основания. Он будет аккуратно прибит посредством мебельных гвоздей. Перед заливкой основание должно быть сухим, а поры древесины обработаны грунтовочным средством. За один прием следует сделать заливку с толщиной не больше 1 см. Большие куски дерева, камни потребуется скрывать в смоле несколько раз, проводя работу по слоям. Каждый этап следует проводить спустя двое суток после последнего. Пользоваться столом можно лишь спустя неделю, по истечению того же срока его следует отшлифовать и отполировать при необходимости. Заливные столы стоит покрывать лаком, чтобы уменьшить риск мелких дефектов.

Полочки

Для получения обычных или даже светящихся полок применяют доски определенного размера. Участки, которые поражены грибком и плесенью, следует удалить посредством ручного инструмента. Далее смолу следует смешивать с красителями и подобрать нужный цвет. С обратной стороны доску залейте скотчем, а поры заполните красящим средством. После просыхания нанесите прозрачную смолу, и в конце работ поверхность следует залакировать.

Стол с картой внутри

Такой стол делают таким же образом, но выбирают срез ствола древесины с большим количеством пор, разводов, трещин. Также просверливают отверстия, которые имитируют карту мира – океаны и моря. После изделие заливают, и окрашивают смолу в нужные цвета.

Лед внутри дома

Столешницу или барную стойку можно переделать так, что поверхность будет напоминать глыбу льда. Такие пластины отливают в формы, делая «трещинки» из прокрашенной смолы. Применение такого изделия в интерьере будет уникальным дизайнерским приемом.

Изготовление стола из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками в настоящее время пользуется огромной популярностью. Такой повышенный интерес связан с отличным внешним видом предмета мебели, который может украсить интерьер любого помещения. Стол озеро, который предполагает использование только смолы и дерева, смотрится особенно эффектно. Такой предмет мебели можно мастеру изготовить самостоятельно, зная правила использования смолы и этапы ее закрепления на дереве.

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево.Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

  1. Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
  2. С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
  3. Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

  • не имеет цвета;
  • используется один какой-либо цвет;
  • сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Изготовление столов из смолы и дерева нужно начинать с тщательного подхода к выбору материала. Лучше всего будет смотреться древесина, которая имеет выраженный рисунок дерева. Кроме этого, подбирают выдержанную, сухую, с толстым спилом и интересными краями. Выбор материала лучше сделать в пользу слэба камерной сушки, который чаще всего изготавливается из дуба. Неплохо смотрится заготовка из тополя капового.

После выбора дерева необходимо определиться с тем, как разложить заготовку. Потом при помощи инструментов проверяют насколько плотно на приспособлении лежит доска.

После определения будущего внешнего вида приступают к обработке дерева. Обработка включает: съем коры, удаление дефектов. Должно получиться чистое дерево, шлифованное, с хорошо видимым древесным рисунком. Шлифовку лучше проводить два раза с обеих сторон. Первая обработка осуществляется фрезером, она делает дерево ровным.

Вторую обработку также осуществляют фрезером, его опускают ниже на несколько миллиметров. В ходе второй обработки убираются те изъяны, которые могут испортить внешний облик будущего стола. Также доска шлифуется. Во время второй обработки при помощи болгарки, шуруповерта и других приспособлений удаляется лишняя кора.

Перед началом процесса заливки дерева, его грунтуют той смесью, которая в последствие будет использована в производстве изделия. В самом начале заливают все оставленные для создания неповторимого облика изделия не очень большие каверны, углубления, обнаруженные при первичной обработке доски. После заливки участков, их оставляют просушиться на два-три часа. Обработанные участки нужно периодически прогревать для того, чтобы выпустить воздух и удалить пузыри. После просушки участки сравнивают с деревянной заготовкой.

Создание формы для заливки

На стол слэб с использованием эпоксидной смолы идет цельная доска. Форма стола из деревянного слэба, с применением эпоксидной заливки, выбирается любая.Она зависит от сделанной формы заливки.

Форму для заливки изготавливают, учитывая рисунок доски, ее размер. Длина формы совпадает с основой из дерева, от ее ширины зависит количество жидкости, которая будет использована при работе над столом.

Для формы готовят ровный лист материала с поверхностью без углублений и трещин. Форме делают бортики, высотой в несколько сантиметров. После того как форма собрана ее нужно герметизировать для того, чтобы жидкость не смогла вытечь из заготовки. Доску плотно прижимают к заготовке так, чтобы между бортиками и деревянной заготовкой не остались трещины и зазоры.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидная смола, которая идет на столы,подбирается в зависимости от выбранной формы столешницы или общего вида готового изделия в целом. Она должна подбираться к виду дерева, которое будет залито подходящим для него раствором. Специалисты, которые занимаются изготовлением мебели из эпоксидного состава и дерева отмечают, что лучше использовать более дорогие экземпляры. Смола не так быстро теряет прозрачность и не подвержена образованию желтизны от солнечного света.

Обычно эпоксидная жидкость высокого качества прозрачная и мутнеет не скоро. Часто смолы, которые подходят для производства стола с использованием состава, включающего эпоксидную смолу, выделяются в отдельную группу.

Можно использовать эпоксидку, которая реализуется вместе с составом, который позволяет массе твердеть. Прежде чем смешивать состав необходимо внимательно изучить инструкцию, где указаны пропорции и процесс приготовление состава.

Для придания цвета в раствор вмешивается колер, и после этого раствор нагревают до 30 градусов и медленно, хорошо перемешивают. После этого в раствор добавляется отвердитель. Затем масса смешивается до состояния, где преимущественно один цвет и нет посторонних включений. Если в жидкости появляются воздушные пузырьки, их выдувают нагревательным устройством.

Чтобы произвести самостоятельно изделия из деревянной заготовки и эпоксидной смолы, нужно смешать жидкость так, чтобы она соответствовала требуемой консистенции. От этого зависит качество изготовленного предмета. Известны степени вязкости:

  1. Жидкая. Такой жидкостью можно обрабатывать древесину перед заливкой.
  2. Полужидкая. Подобный раствор удобен для производства изделий круглой формы или если есть необходимость изготовить декоративные детали.
  3. Густая. Жидкость такой густоты для заливки не используется. Она используется для обновления дубовых столов или производства небольших деталей, служащих украшением готового изделия.

Немаловажно для производства качественного стола из дерева и эпоксидной смолы использовать следующие данные:

  • наименьший слой;
  • самый большой слой;
  • количество времени до введения последующего слоя;
  • время до последнего затвердения.

Такие параметры нужно учитывать во время проведения заливки стола. Есть жидкость, которую можно лить только небольшим слоем, и она сохнет сутки. На изготовление стола может уйти много времени. Среди эпоксидных жидкостей есть те, которые можно заливать до 6 см и больше. В этом случае изготовление стола значительно сократится.

Для тех, кто только начинает экспериментировать с жидкостями для изготовления мебели лучше начинать с заливки смолы небольшим слоем. В этом случае легче избежать образования воздушных пузырьков при застывании слоев.

В пользу дорогих эпоксидных жидкостей свидетельствует их более продолжительная сохранность, отсутствие усадки. Дорогие смолы не уменьшаются в объеме при высыхании и смесь не портится.

Если нужно смоле придать определенный цвет, то нужно добавить специальные красители.

Если жидкость будет заливаться послойно, то цветовые включения готовят в одном из составов до включения отвердителя. Нужно наблюдать за тем, чтобы цвет был ближе к естественному.

Среди представленных эпоксидных смол можно выделить:

Обзор эпоксидных смол
МаркаСвойства
ЭпоксиМастер

2.0

Высокая текучесть, умеренная реакция. Имеет свойство выравнивания. Не расслаивается, не растрескивается, отсутствует эффект «выбеливания» слоев. Смешивается с любым наполнителем. Толщина заливки слоя – 5 см.
Арт-ЭкоПодходит для создания тонкого покрытия
EpoximaxX (Эпоксимакс) DecorПрозрачная. Продается в комплекте с отвердителем. Слабо реагирует на прямой солнечный свет. Для отверждения необходимо 2 суток. Заливка толстого слоя при застывании требует большего времени.
QTP-1130Прозрачная. Самовыравнивается. Подходит для заливки слоя до трех миллиметров.
Crystal GlassВысоко устойчива к ультрафиолетовым лучам. Готовое изделие долго не желтеет и не мутнеет.
ПЭО-610КЭ.Обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Готовое изделие долго не желтеет и не мутнеет.
MG-EPOX-STRONGКачественная смола. Не имеет цвета.

Эпоксидная смола имеет положительные и отрицательные характеристики, которые следует знать при работе над изделием:

ПреимуществаНедостатки
Прочная, слабо реагирует на действие химических веществ. Не имеет запаха. Мало усаживается после затвердения материала. Стабильная структура. Процесс полимеризации осуществляется при температуре от -15 до +80 градусов. Имеет маленький процент влагопроницаемости. Устойчив к физическим повреждениям и царапинам. Не требует дорогого ухода.При воздействии значительного нагревания в воздухе и на поверхности могут образоваться вредные вещества. Для работы с материалом нужно иметь определенный опыт и придерживаться определенных этапов и требований производства. Качественный материал имеет значительную цену.

Сколько нужно смолы

Столы из эпоксидной смолы требуют разное количество расходного материала для приготовления готового изделия. Наибольшее количество эпоксидной смолы идет на стол без включения дерева или иного украшения.

Количество жидкости, которая может быть использовано для производства готового стола, определяется в зависимости от высоты, ширины столешницы, ее толщины. Если большая часть столешницы будет состоять из дерева, камня, материала для украшения и лишь небольшая часть из эпоксидной жидкости, то на изготовление уйдет смолы немного. Для изготовления стола «реки» достаточно 4-6 литров.

Для производства столешницы, которая производится полностью с применением только эпоксидки без использования деревянных деталей, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, уходит примерно 30 л смолы.

Столы из дерева, где столешницы из дуба имеет форму прямоугольника с размером 100*60 см, толщиной — 7 см потребуется использование меньшего количества жидкости. К примеру, основную часть занимает дуб, вставки из камня — около 2/3 будет залита эпоксидной смолой.

Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 × 0,6 × 0,07 = 0,042 м3. Для перевода полученного количества в литры нужно данные умножить на 1000. В итоге получается 42 литра. Такое количество нужно для залива формы стола, которая состоит полностью из состава, где преобладает эпоксидная смола. Если деревянной заготовкой, материалом для украшения заполнено 2/3 стола, то понадобится четырнадцать литров. То есть для производства столика 100×60 см уйдет около 14-15 литров эпоксидного раствора.

Следовательно, столы из массива дерева с украшениями, залитые в промежутке смолой, требуют меньшего количества состава для заливки, чем при заливе столешницы, которая полностью состоит из эпоксидного материала.

Производители эпоксидной смолы часто в инструкции указывают: каков ориентировочный расход жидкости на изготовление изделия. Так как эпоксидная смола не дает усадки, ее нужно заливать ровно по объему, и она так засохнет.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

Работа над производством стола с использованием смолы должна проводиться в отдельном помещении. Лучше, если в этом помещении будет приготовлен стол, на котором можно будет поместить форму для заливки, а затем просушки изделия и где  наносится лак. Кроме этого нужно поступление воды и чтобы прямой свет не попадал на столешницу.

Производство столов из эпоксидной смолы и дерева ведется строго по технологии. Самостоятельное изготовление изделия должно начинаться с изучения описания к эпоксидной смоле. В рекомендациях к используемому материалу указано, какой слой жидкости, состоящей из эпоксидки можно заливать минимально, а какой максимально. Столы из массива дерева можно заливать тонким слоем смолы сверху. Слой смолы зависит от высоты столешницы и вида деревянной основы, а также опоры, на которой крепится столешница. Дуб требует небольшого количества смолы. Лить жидкость лучше ровной, не сильной струей при использовании приспособления, которым может быть обычная палочка.

Тонким слоем смолы заливают дно деревянной заготовки, затем размещают элементы декора. Можно применить клей для заливки легкого декора: деревянных украшений, листьев. Выбирают слой, в котором будет находиться декор и там его закрепляют до полного высыхания. Для заливки столешницы используется тяжелый декор. Для него клей не нужен. Например, можно применять камни. Подготовленный состав выливают в форму, если высота заливки не больше пяти сантиметров, то выливают все одним разом.

Для выравнивания смолы можно использовать шпатель. Изготовленный стол закрывают полиэтиленом, чтобы на сформированное изделие не попадала пыль и мелкие частицы мусора. После того как готовый предмет мебели высох нужно заняться шлифованием, полировкой и покрытием лаком.

Шлифовать изделие лучше после полного затвердения всех слоев. Шлифовка осуществляется не торопясь, обращая внимание на каждый сантиметр готового изделия.

На верхнюю часть предмета периодически льется жидкость, чтобы не было перегрева. После окончания процесса шлифовки стол обрызгивается лаком.

Чтобы стол из массива дерева получился красивым нужно придерживаться технологических рекомендаций и соблюдать все нюансы по использованию готового состава:

  • смола очень быстро теряет пластичность в тепле;
  • на верхний слой нельзя направлять горячую струю воздуха, так как он теряет изначально приданную форму;
  • в период затвердения верхнего покрытия столешницы не нужно допускать попадания прямых солнечных лучей на готовое изделие, так как жидкость может стать желтого цвета;
  • при работе с составом необходимо использовать средства защиты;
  • смешивать надо эпоксидный состав медленно.

Как залить без пузырьков

Как залить стол эпоксидной смолой без пузырьков обычно указывается в инструкции, которая прилагается к продукции. Для того чтобы избежать пузырьков, смолу необходимо заливать тонкой струйкой в одно место. Лучше всего для этого применять палочку, которую нужно опустить в форму.

Для того чтобы избежать пустот в углах или внутри формы там, где находится декор, эти места заранее нужно обработать раствором, который впоследствии туда заливается.

Чтобы избежать появления пузырьков в изделии, толщина которого больше 6 см нужно проводить заливку в два этапа. Промежуток между заливом слоев должен быть одни или двое суток.

Если пузырьки все же образовались, когда изделие находилось в прохладном помещении. В этом случае нагревают верхнюю часть изделия, которая залита смолой, строительным феном. Иногда помогает избавиться от пузырьков обрызгивание ацетоном.

Нагревание и сбрызгивание ацетоном снижают натяжение поверхности, что позволяет пузырькам выйти из слоя. Если изделие еще окончательно не застыло пузырьки можно проткнуть пластиковой вилкой и аккуратно их выпустить. Затем место выравнивается с остальным слоем.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

Изделие считается готовым после того как оно окончательно затвердело или произошло постотверждение. Изделие обязательно должно набрать прочность. Иногда на это уходит от 5 до 7 дней.

После окончательного постотверждения можно приступать к шлифованию и полировке изделия. Во время этих операций происходит придание готовому изделию ровности и доведение предмета мебели до глянцевого блеска.

Во время полировки нужно постоянно смачивать изделие водой, чтобы оно не перегревалось. Если произойдет перегрев во время полировки, смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу.

При полировке обращают внимание на обороты. Недостаточное количество приведет к некачественной полировке, а избыточное количество может испортить эпоксидный слой готового изделия, внешний вид столешницы и перегреть поверхность.

Во время полировки особое внимание необходимо уделить торцевой стороне столешницы. Если на торец выходит камень, его нужно было отшлифовать до окончательной заливки. Во время полировки нужно аккуратно пройти по поверхности и потом покрыть лаком.

Если предмет мебели заливной, то есть полностью состоит из эпоксидного материала, его полировать нужно с особой тщательностью. Застывшую смолу полируют с применением специальной машины. Процедура полировки может быть произведена мастером самостоятельно.

Глянцевый блеск изделию придаст обработка его полиуретановым лаком. Полиуретановый лак не только придаст глянцевый блеск отполированной смоле, но и предотвратит желтение столешницы при попадании на нее солнечных лучей.

Обработка лаком должна производиться в несколько этапов. После каждого нанесения лака нужно проводить промежуточную шлифовку. Все это даст яркий глянцевый блеск, больший, чем при одной шлифовке без использования лака.Столешница может быть отполирована до зеркального блеска, что на мебели выглядит очень эффектно.

Заключение

Таким образом, изготовление столов из дерева с использованием смолы интересное и прибыльное занятие. Столы, изготовленные из различных пород дерева и смолы, могут украсить интерьер любого помещения. При работе над изделием необходимо правильно выбрать дерево, изготовить форму для заливки, выбрать вид заливки. Производство стола имеет определенные этапы, без соблюдения которых качественное изделие не получится. Стол из эпоксидной смолы может иметь разные формы. Изготовлением таких столов мастер может заняться самостоятельно, выделив для этого отдельное помещение. В работе рассматривались требования к помещению. Оно должно быть оборудовано специальным столом, где размещается дерево. Должна быть изготовлена форма для заливки. В помещении должен быть доступ воды, и нет яркого солнечного света. Таким помещением может быть душевая комната. В этом помещении стол может быть сделан качественно и относительно быстро.

Стол из слэба дерева и эпоксидной смолы

Стол из слэба и эпоксидной смолы — это современное и креативное дизайнерское решение для убранства квартиры, дома или офиса. Комбинирование природных и синтетических материалов поможет воплотить в жизнь самые творческие, оригинальные и нестандартные идеи. Применяя эпоксидную смолу, можно играть с цветом и формой изделия, создавая настоящее произведение искусства!

Дизайн и особенности конструкции

Украшением интерьера может стать стол из слэбов с эпоксидной смолой. Он отличается от стандартных моделей уникальным дизайном и может быть изготовлен с учетом самых оригинальных идей заказчика.

Такой стол может использоваться в гостиной или на кухне, в холлах отелей и конференц-залах. К тому же, из этого материала можно изготавливать не только столы, но и другие предметы мебели. Дизайн подбирается в соответствии с назначением, но строгих ограничений в этом вопросе нет.

С помощью эпоксидной смолы возможно не только изготовление новых предметов мебели, но и реставрация старых, испорченных изделий. Изготовление или ремонт стола может осуществляться при помощи комбинирования нескольких материалов.

Специфика эпоксидки заключается в том, что после укладки и затвердевания она длительное время не усаживается и имеет свою первоначальную форму. По виду конструкции столы могут быть нескольких видов:

  1. Комбинированные. Синтетика чередуется с деревом и другими натуральными материалами.
  2. С опорой. Заливается только верхний слой, под который можно выложить различные предметы декора, листики, камушки, монеты, рыбки и т.д.
  3. Без опоры. Этот вариант изготовления больше всего подходит для изготовления миниатюрных журнальных столиков, которые не испытывают тяжелые нагрузки. Изготавливается исключительно из эпоксидной смолы.

Любая из этих конструкций может быть обыграна неповторимым дизайном.  Столы могут иметь прозрачную структуру, одноцветную или с различными оттенками. Некоторые модели можно наделять дополнительной встроенной подсветкой или люминесцентным порошком.

Мебель,изготовленная своими руками, всегда стоила дорого. Ведь помимо материала и технологии, изготовитель вкладывает свои творческие идеи и труд. Такой стол можно смастерить самостоятельно, что значительно сэкономит бюджет и реализует оригинальные задумки мастера.

Применение эпоксидной смолы в качестве покрытия для стола

Эпоксидная смола — это довольно сложный материал, применяемый в ремонтных целях для выравнивания поверхностей, который с недавних пор используется в декорировании.Для изготовителей мебели и дизайнеров интерьера смола стала просто находкой. Чтобы сотворить шедевр, из материалов нужна только доска и эпоксидка.

В изготовлении предметов мебели, у смолы есть множество преимуществ:

  1. Высокая прочность готового изделия характеризуется устойчивостью к разным механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению.
  2. Стоимость материала не выше среднего уровня.
  3. При длительном пребывании в воде или помещении с высокой влажностью не образуется грибок или отслойка материала. Смола достаточно устойчива к влаге.
  4. Процесс застывания происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
  5. Уход не требует особенного подхода. Достаточно протирать мягкой тряпочкой.
  6. Работа с материалом предполагает творческий процесс и позволяет смешивать различные виды пигментов и наполнителей.
  7. Заливка слэба эпоксидной смолой создает глянцевое покрытие столешницы, что зрительно увеличивает пространство.

Поделки из эпоксидной смолы для начинающих (83 фото)

Эпоксидная смола – универсальный материал, подходящий для разнообразных техник выполнения вещей собственного производства. Вещи из эпоксидной смолы славятся своей изящностью и оригинальностью. Человек любого возраста сможет освоить технику работы с этим необычным материалом.

Особенности работы

Работа со смолой имеет свои особенности:

  • Работа со смолой должна осуществляться при температуре от 22 до 60 градусов тепла;
  • Для того чтобы получить правильную консистенцию материала, необходимо придерживаться правильных пропорций при изготовлении;
  • Для размешивания смолы необходимо использовать одноразовые пластиковые стаканчики и палочки;
  • Не допускайте попадание воды в смолу. Она препятствует полноценному застыванию материала;
  • Процесс изготовления поделок рекомендуется проводить в защитной маске и резиновых перчатках;
  • Для работы со смолой нужно организовать идеальное горизонтальное рабочее место;
  • Полное застывание смолы длится не меньше 24 часов.

Не стоит забывать, что готовое застывшее изделие может иметь мутный тускловатый вид. Но не стоит его выбрасывать. Отшлифуйте поделку наждачной бумагой либо фрезеровочным аппаратом.

Украшения из смолы

Самыми простыми поделками из эпоксидной смолы своими руками являются украшения. Декоративную бижутерию изготавливают с помощью специальных заливочных форм. Во время застывания смолы в форме в неё можно добавлять различные бусины, блёстки.

Использование специальных форм – молдов, гарантирует идеальную форму при застывании. К тому же силиконовая форма отлично подходит для декорирования украшений объёмными элементами, например ракушками, высушенными цветами или насекомыми.

Рассмотрим работу со смолой на примере изготовления кулона:

  • В каплеобразную форму, предварительно смазанную маслом, помещаем обработанную спиртом маленькую ракушку;
  • Заливаем форму смолой;
  • Посыпаем смолу голографическими блёстками;
  • Ждём полного высыхания и достаём из формы;
  • Если изделие помутнело, то шлифуем поверхность и только после этого покрываем прозрачным лаком.

Так как специальные формы предполагают наличие готового отверстия под цепочку, то остаётся лишь продеть подвеску цепью.

Изучить примеры выполнения таких элементарных украшений можно на нашем сайте dnevnikmastera.ru. Ведь не только кольца, но и серьги или оригинальные браслеты можно выполнить всего за несколько шагов.

Эпоксидная кухонная доска

При наличии определённых инструментов можно выполнять более сложные поделки из эпоксидной смолы и дерева. Начать осваивать декорирование предметов смолой можно с простых изделий, например с разделочной доски. Такая кухонная утварь станет стильным и ярким элементом дизайна квартиры.

Для выполнения стильной доски необходимо:

  • Подготовить отшлифованную деревянную доску, не покрытую лаком или краской;
  • Развести смолу нужной консистенции, добавить в неё краситель;
  • Осторожно залить тонкой струйкой часть разделочной доски смолой;
  • Оставить высыхать примерно на 2-3 суток.

Залить разделочную доску можно множеством оригинальных способов, например создать имитацию волн моря с помощью фена и акриловых красок. Благодаря тандему из цветовой палитры смолы и задумки рукодельника изделие получится эксклюзивным, ведь дизайн изделия продуман индивидуально.

Декор мебели смолой

При застывании эпоксидная смола напоминает куски льда. Использовать эту особенность можно при изготовлении деревянных столешниц, стульев, барных стоек. Декорирование при соблюдении всех правил может преобразить до неузнаваемости старую мебель.

На просторах сети можно встретить множество фото поделок из эпоксидной смолы, на которых из старой коряги или пня мастера изготавливают стильные предметы интерьера. Старый дачный стол или стул, рамку для зеркала или даже шкатулку можно украсить смолой. Ведь материал отличается не только прекрасными визуальными данными, но и хорошей прочностью.

Ёлочные украшения из смолы

Большой популярностью пользуются новогодние игрушки из смолы, созданные своими руками. Игрушка может быть плоской или в форме привычного шарика. Техника выполнения схожа с техникой по созданию украшений из смолы, в игрушку можно поместить новогодний атрибут в виде маленькой ёлочки или же фото с родными.

Для создания плоских игрушек понадобится:

  • Изображение-трафарет;
  • Прозрачная плёнка;
  • Контур по стеклу;
  • Смола разных цветов;
  • Декор: блёстки, стразы и многое другое.

Процесс выполнения довольно прост:

  1. На готовый трафарет накладываем прозрачную плёнку и обводим трафарет контуром по стеклу;
  2. После полного высыхания контура можно приступать к выкладке смолы, на некоторые участки можно выложить декор;
  3. После полного высыхания покрытия можно отделять изделие от плёнки;
  4. Для того чтобы игрушка была прочнее и светилась в темноте, необходимо залить обратную сторону поделки прозрачной смолой с добавлением фосфорного порошка.

Самостоятельное изготовление интересной поделки из эпоксидной смолы не требует специального помещения и оборудования. Для многих увлечение эпоксидной смолой может перерасти в любимую работу, которая приносит удовольствие.

Без больших затрат можно изготавливать на заказ бижутерию, декоративные фигуры для дома. Изделия из этого материала являются эксклюзивными, поэтому хорошо ценятся. 

Фото идеи поделок из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола для дерева — креативные проекты с эпоксидной смолой для дерева

Эпоксидная смола предлагает возможности для художественной и ручной обработки, которые трудно сравнить с любым другим сырьем. Комбинация эпоксидной смолы и дерева может использоваться по-разному: при герметизации деревянных поверхностей эпоксидной смолой, литье форм во взаимодействии с деревянными элементами, изготовлении целых столов или столешниц из смолы или эстетическом ремонте поврежденных деревянных поверхностей. Мы познакомим вас с лучшими возможностями применения и дадим вам точные инструкции для завершения интересных проектов с древесной эпоксидной смолой.

Самые важные факты об эпоксидной смоле

С чисто технической точки зрения эпоксидная смола , часто используемая в качестве материала покрытия, представляет собой так называемые термореактивные полимеры . Они состоят из смолы и подходящего отвердителя. Только когда эти две части смешиваются вместе в точно определенном соотношении, начинается химическая реакция. По окончании реакции, по прошествии определенного периода времени, материал полностью затвердевает, если все было сделано правильно. .Полностью отвержденные поверхности эпоксидного покрытия обычно очень устойчивы к царапинам и воде, а также невосприимчивы к растворителям и многим типам химикатов.

При работе с эпоксидной смолой путь к действительно успешному конечному результату лежит через наилучшее сочетание следующих факторов:

  • Хорошо подготовленные поверхности
  • Тщательное перемешивание двух компонентов (согласно инструкции производителя инструкции)
  • Соответствующая рабочая среда

Сразу после смешивания двух компонентов (эпоксидной смолы и подходящего отвердителя) в смеси начинается химическая реакция, которая протекает экзотермически .Это означает, что тепло выделяется из смеси в окружающую среду. За определенный период времени происходит переход из жидкого состояния через промежуточное гелеобразное состояние в полностью твердую и затвердевшую форму. Этот процесс вполне может занять некоторое время. Однако точная продолжительность зависит от целого ряда факторов:

  • Температура окружающей среды
  • Тип соответствующего отвердителя
  • Количество выделяемого тепла (в зависимости от толщины и количества материала)
  • Температура используемой подложки

Тепловой фактор особенно важен в этом отношении: хотя более высокая температура эпоксидной смолы обычно сопровождается более быстрым процессом превращения, это более быстрое отверждение может иногда ухудшать качество итоговый результат .Это связано с тем, что слишком высокое повышение температуры материала может привести к плавлению окружающих материалов. Кроме того, отверждение и его внешний вид в конце процесса трансформации могут быть несовместимыми в таком случае.

Какая эпоксидная смола для дерева подходит для обработки древесины?

Если вы хотите обновить древесину и аналогичные природные материалы эпоксидной смолой, вы должны иметь в виду следующее: Древесина реагирует на различные уровни влажности окружающей среды. Поэтому он меняет свой объем, что может вызвать проблемы при объединении смолы и дерева.Поэтому в первую очередь важно, чтобы выбранная эпоксидная смола подходила для дерева. При выборе материалов, которые оптимально сочетаются друг с другом, всегда следует соблюдать следующую классификацию:

  • Покрытия деревянных поверхностей выполняются из смолы с низкой вязкостью (очень текучей)
  • Из смолы, которая является как можно более вязкой, можно отремонтировать дерево эпоксидной смолой и заполнить отверстия
  • Вязкая смола также подходит для изготовления самодельных литейных форм
  • Некоторые типы эпоксидных смол больше подходят для использования в помещениях, а другие сохраняют свой цвет и структура даже под солнечным ультрафиолетовым светом на открытом воздухе

Защита от пожелтения и устойчивость к УФ-излучению смола

Очень часто используется эпоксидная смола (не в последнюю очередь по эстетическим причинам), которая должна быть прозрачной и кристально чистой. Однако материал может пожелтеть под воздействием УФ-излучения (например, естественного солнечного света) . Поэтому очень важно покупать стойкую к ультрафиолетовому излучению смолу с надежной защитой от солнечного света для наружного использования. В некоторых случаях к определенным эпоксидным смолам можно добавлять добавки вместе с отвердителем для повышения светостойкости.

Примечание Степень усадки

Обычно эпоксидная смола дает гораздо меньшую усадку при отверждении, чем полиэфирная смола , но между разными продуктами есть различия.Это может быть очень неприятно, если деревянная поверхность, которая изначально была покрыта смолой, внезапно покрылась только частично при герметизации эпоксидной смолой или если внезапно пришлось нанести дополнительный слой используемого материала. В конце концов, такие проблемы не только требуют драгоценного времени, но также могут быть довольно дорогостоящими из-за использования дополнительных материалов.

Таким образом, может быть целесообразно с самого начала сосредоточиться на высококачественной продукции с низкой усадкой.

Заливка эпоксидной смолы с максимальной толщиной слоя

При ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы или особенно при производстве форм из этого универсального материала следует иметь в виду, что разные варианты смолы, представленные на рынке, имеют специфические свойства. Кроме того, они будут влиять на количество и толщину слоя определенной эпоксидной смолы, которую можно отлить за одну операцию.

Обычные варианты, доступные на рынке, обычно могут использоваться только для толщины слоя максимум 2 см и до максимального количества 10 кг на одно нанесение . Если эта смола используется в гораздо больших количествах, тепло, выделяемое во время химической реакции, не может уйти достаточно быстро. В результате обычно появляются неприглядные пятна, вызванные неравномерным затвердеванием состава, которое на некоторых участках происходит быстрее.

Температурная стойкость и твердость поверхности

После того, как обработанная эпоксидная смола окончательно затвердела по прошествии соответствующего периода времени, вполне могут быть разительные различия в твердости поверхности : Хотя некоторые продукты достаточно мягкие, чтобы ноготь оставил небольшие царапины на поверхности. их отвержденная поверхность, другие продукты непроницаемы и почти устойчивы к царапинам даже при более высоких температурах.

Перед тем, как начать проект, вы должны кратко оценить, окупаются ли инвестиции в более качественную смолу. : Если используемая смола будет использоваться для производства предметов, которые подвергаются сильным механическим нагрузкам, таких как эпоксидные столешницы или разделочные доски, рекомендуем приобретать качественные материалы с соответствующей прочностью для вашей работы.Мы также хотели бы отметить, что для оптимального отверждения также очень важно обеспечить точное соблюдение пропорции смешивания, указанной в каждом случае.

Наши рекомендации по эпоксидной смоле для дерева

  • Высококачественная кристально чистая литейная смола от FGCI
  • Заливка форм толщиной 2–4 дюйма
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и глубоких форм из смолы

Посмотреть на Amazon

  • Устойчивый к ультрафиолетовому излучению, пятнам и царапинам, чрезвычайно прочный
  • Высыхает ультрапрозрачно за 36 часов
  • Экологичное, безопасное для пищевых продуктов, нетоксичное применение

Посмотреть на Amazon

  • Super clear Table Top Epoxy для дерева
  • Состав для столов River, барных стоек и столешниц
  • Высочайшая стойкость к ультрафиолету, низкий уровень ЛОС и не содержит растворителей

Посмотреть на Amazon

  • Эта эпоксидная смола для столешниц отверждает ультра прозрачную и не желтеющую поверхность
  • Идеально подходит для стола столешницы, барные стойки и столешницы
  • Покрытие, устойчивое к загрязнениям, воде, ультрафиолетовому излучению и ударам

Посмотреть на Amazon

9 0002

Необходимые материалы для представленных проектов

Смешайте и залейте эпоксидную смолу

Изготовление формы DIY

Шлифовка и полировка поверхностей

Промышленное Безопасность

Проект № 1 : Герметизация дерева эпоксидной смолой для дерева

При правильных условиях эпоксидная смола может показать древесину и ее естественный вид в современном стиле.В жилых помещениях подходящая эпоксидная смола может использоваться для дерева в различных вариациях, чтобы оптимизировать его эстетические и функциональные преимущества. Если вы будете работать аккуратно, вы можете заделать деревянные поверхности эпоксидной смолой или просто заполнить зазоры в древесине смолой. Это защищает древесину от влаги снаружи и делает ее более устойчивой к механическим воздействиям. Возможные примеры применения эпоксидной смолы такого рода:

  • Мебель с элементами или комплектными деталями из эпоксидной смолы
  • Покрытия для кухонной зоны
  • Покрытия для деревянных полов
  • Столешницы для обеденных столов, столы или столы в гостиной
  • Разделочные доски для использования на кухне

Для получения высококачественного конечного продукта, помимо используемых материалов и тщательного подхода, важную роль играет рабочая среда: в идеале , вам следует найти место, которое не только предлагает достаточно места, но также не содержит пыли и максимально сухо.Кроме того, перед началом работ используемые материалы следует хранить некоторое время в том месте, где они будут использоваться. Таким образом, древесина и эпоксидная смола имеют ту же температуру, что и ваше рабочее место, и отсутствуют нежелательные реакции из-за чрезмерной разницы температур.

Совет: Ламинирующие смолы средней и высокой вязкости, которые образуют особенно твердую поверхность после отверждения, идеально подходят для герметизации древесины эпоксидной смолой.

Пошаговое руководство по работе со смолой для дерева

  • Чтобы эпоксидная смола оптимально сцеплялась с древесиной, необходимо учитывать ряд факторов. Прежде всего, : поверхность дерева должна быть как можно более чистой и сухой. . Однако не следует шлифовать его слишком гладко. Это связано с тем, что определенная шероховатость способствует адгезии между смолой и деревянной поверхностью, используемой в качестве основы. Однако заранее обязательно удалите с деревянной поверхности остатки и загрязнения, такие как жир, масло, брызги воска или подобные вещества.
  • Кроме того, подложка должна быть не только чистой, но и полностью сухой . Вы можете относительно легко добиться этого, если у вас есть тепловой пистолет или фен для максимально тщательной и медленной сушки поверхности. Когда деревянная поверхность окончательно высохнет, ее можно отшлифовать с помощью подходящей круговой шлифовальной машины или даже вручную с помощью стандартной наждачной бумаги. При работе с маслянистой древесиной, такой как тик или оливковое дерево, вы можете улучшить адгезию между смолой и древесиной , химически обезжирив поверхность небольшим количеством ацетона.
  • Пыль, которая уже присутствует или образовалась в результате шлифования, легко удаляется пылесосом или ручной щеткой . Затем смочите безворсовую хлопчатобумажную ткань подходящим растворителем и аккуратно протрите им поверхность. Убедитесь, что после этого вы не касаетесь поверхности голыми руками. В противном случае вы можете снова загрязнить его крошечными следами масел для тела, что, в свою очередь, может вызвать нарушение адгезии смолы к поверхности дерева.
  • Теперь также необходимо ограничить проходное сечение для процесса литья эпоксидной смолы, чтобы ни один материал не выходил за край обрабатываемой поверхности .Для этого в большинстве случаев необходимо нанести подходящий барьер вокруг герметизируемой поверхности. Для этого мы рекомендуем высококачественную клейкую ленту, которая зарекомендовала себя относительно стабильно. При правильном нанесении он обычно выдерживает относительно низкое давление жидкой смолы и относительно легко удаляется снова. Однако, прежде чем вы сможете начать процесс литья, подготовленную поверхность необходимо выровнять, подложив под нее деревянные бруски или другие вспомогательные средства. Если вы используете спиртовой уровень, не должно возникнуть проблем с получением равномерного слоя эпоксидного покрытия во всех точках.
  • Чтобы не тратить лишнюю смолу, рекомендуется рассчитать точное количество эпоксидной смолы, необходимое до фактического процесса литья . Чтобы вам не приходилось тратить много времени на расчеты, вы можете просто воспользоваться нашим специальным калькулятором эпоксидной смолы. Однако нет ничего более досадного, чем внезапная потеря материала посреди работы. Вот почему вы всегда должны округлять и смешивать немного больше, чем слишком мало. В конце концов, это работа с критичным временем, и вам обычно не нужно никакого дополнительного стресса в процессе лечения.
  • Правильное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя имеет решающее влияние на конечный результат . Хотя эти два компонента должны быть очень тщательно перемешаны, в то же время в материал не должно быть добавлено слишком много пузырьков воздуха. В процессе смешивания вы также можете покрасить эпоксидную смолу в специальные цвета, если пожелаете. Для этой цели доступен широкий спектр возможных материалов. У каждого из этих ингредиентов есть свои преимущества и недостатки.Поскольку необходимо учитывать возможные ограничения, вы найдете необходимую информацию по этой важной теме в нашей отдельной статье о цвете эпоксидной смолы.
  • Для того, чтобы эпоксидная смола как можно более равномерно распространилась по герметизируемой деревянной поверхности , сначала следует вылить смесь по спирали или зигзагу, начиная с центра заготовки . Чтобы эпоксидная смола действительно слилась, процесс заливки необходимо время от времени повторять.После заливки необходимо еще несколько минут выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой и ровной.
    Различные типы эпоксидной смолы остаются относительно жидкими в течение разного времени после смешивания. Немного потренировавшись и приобретя опыт, вы узнаете, как долго вы можете использовать это временное окно для распределения жидкости и для работы на поверхности. В принципе, не стоит тратить время на достижение желаемой толщины материала. Как только химическая реакция смолы перейдет в фазу геля и резиноподобного состояния, вам больше не следует работать с ее поверхностью.
  • Как правило, после нанесения эпоксидной смолы на поверхность в смеси почти всегда поднимаются пузырьки воздуха . Их можно удалить путем целенаправленного нагрева с помощью теплового пистолета или горелки Бунзена. Однако нельзя слишком долго целиться в конкретную область, иначе смесь может стать слишком горячей. Тепло заставляет пузырьки воздуха подниматься на поверхность, где они лопаются.
  • Если это желательно или необходимо после схватывания первого слоя и до полного затвердевания первого слоя, второй слой может быть нанесен непосредственно на него без повторной шлифовки .Как правило, это временное окно охватывает период до 48 часов. Если второй слой наносится непосредственно в пределах этого временного окна, оптимальная адгезия обеспечивается химической связью между двумя слоями.
  • Для того, чтобы последняя оставшаяся смесь эпоксидной смолы высохла, необходимо дать ей затвердеть не менее 24 часов. Покрытие достаточно большой доской оказалось хорошим способом предотвратить загрязнение поверхности в этот период. Не имеет значения, используете ли вы пластиковую или картонную тарелку, главное, чтобы она покрывала слой эпоксидной смолы как можно лучше.Только если пластина находится очень близко к покрытию без прямого контакта, она может эффективно защищать от всех видов грязи или ворса. Сколько времени потребуется для полного отверждения литой смолы, зависит от используемого материала и, в значительной степени, также от толщины литого слоя. Обычно информацию об этом можно найти на упаковке используемых компонентов или у производителя. Однако в идеале большинство эпоксидных смол должно полностью затвердеть максимум через 72 часа. Затем вы можете разместить или повесить готовое произведение искусства в желаемом месте без каких-либо дополнительных ограничений.

Наконечник: При небольшом дополнительном нагреве почти любую эпоксидную смолу можно легко обработать. Поэтому вам следует по возможности нагреть рабочую зону или подогреть емкость со смесью на теплой водяной бане перед заливкой. Таким образом достигается лучшее распределение смолы на поверхности древесины, чем при более низких температурах обработки.

Покрытие окрашенных деревянных поверхностей древесной смолой

В принципе, окрашенную древесину также можно запечатать эпоксидной смолой .Также возможно отремонтировать древесину эпоксидной смолой на окрашенных деревянных поверхностях. Однако сначала следует проверить совместимость окрашенной деревянной поверхности со смолой.

Если деревянная поверхность свежая морилка, морилка должна полностью высохнуть перед дальнейшей обработкой . Как правило, все пятна должны удаляться эпоксидной смолой. Однако вам следует убедиться, что вы не испортите полностью заготовку, которая могла быть подготовлена ​​с большим трудом. Убедитесь, что после покрытия смолой больше не нужно перекрашивать.Поэтому лучше сразу использовать пятно, устойчивое к УФ-излучению. После нанесения покрытия на деревянную поверхность удаление слоя затвердевшей смолы требует больших усилий и времени.

Проект № 2 : Ремонт деревянных поверхностей эпоксидной смолой для дерева и заполнение промежутков узловатый. Узлы или трещины в материале могут придать произведению искусства или предмету мебели особый характер.Эпоксидная смола может быть идеальным материалом, особенно когда поверхность, например стол, должна быть ровной по функциональным причинам. Однако, чтобы иметь возможность достоверно интегрировать внешний вид старого дерева или коряги в дизайн, вы можете легко заполнить отверстия или трещины эпоксидной смолой. С помощью наших пошаговых инструкций мы хотим показать вам, насколько легко реализовать такие проекты при соответствующей подготовке:

  • Удалите древесную пыль или уже частично отслоившиеся куски коры из вашей работы
  • Для этого типа проекта Тоже успех во многом объясняется солидной подготовкой к работе .Отверстия и трещины должны быть покрыты достаточно прочной липкой лентой, чтобы жидкая эпоксидная смола не могла течь в нежелательных направлениях во время процесса литья. Этот шаг необходимо выполнить перед смешиванием компонентов литейной смолы. После того, как вы их смешали, обычно не остается достаточно времени для трудоемких подготовительных работ. Если обрабатываются такие заготовки, как диск для дерева, также следует замаскировать всю заднюю часть. Это сэкономит вам много работы, если трещины будут проходить через древесину снизу.
  • Теперь пора смешать компоненты эпоксидной смолы, выбранной вами для проекта . При заполнении отверстий особенно эстетичным может быть использование цветной эпоксидной смолы. Черные пигменты обычно очень подходят для деревянных столешниц. Однако не забудьте тщательно смешать с эпоксидной смолой не только отвердитель, но и цветные пигменты. Это придаст материалу однородный цветовой тон.

  • После заполнения соответствующих полостей готовой смесью эпоксидной смолы на одном уровне с поверхностью материала, вы должны провести еще одну проверку через несколько минут: часто уровень все еще может опускаться во время затвердевания из-за усадки описанное выше обычно играет роль.Чем больше усадка эпоксидной смолы, тем больше может потребоваться дополнительная обработка. Чтобы избежать повторного добавления смолы позже, на этот случай следует оставить небольшое количество смолы, оставшейся от первого процесса литья.
  • Правильный выбор времени также играет важную роль в этом типе проектов. В конце концов, при времени отверждения около получаса у вас есть только около 20 минут на фактическую обработку материала . По истечении этого времени начинается процесс отверждения для многих вариантов продукта.Тем не менее, при заполнении отверстий или трещин в деревянных деталях у вас все же есть преимущество, заключающееся в возможности работать с несколькими небольшими порциями подряд. Таким образом, вам не обязательно смешивать общую сумму сразу, как в других проектах.
  • Если есть сомнения, лучше дать немного больше смолы течь в отверстия и трещины, чем слишком мало . В конце концов, вы раньше тщательно подготовили свою работу с помощью скотча. Таким образом, избыток смолы не может просто стекать в сторону, а обычно удерживается.Если нежелательные остатки действительно необходимо удалить после процесса литья, вы можете относительно легко удалить их с помощью эксцентриковой шлифовальной машины. Если вы точно выполните все эти шаги, не составит труда обновить дерево эпоксидной смолой и заполнить отверстия в древесине.

Проект № 3 : Литье из эпоксидной смолы с деревом

Кусочки дерева с исключительно красивой текстурой могут быть отлиты из эпоксидной смолы для создания собственных деревянных квадратов для рукояток ножей, для художественной токарной обработки или для других работ с деревом .Ваша фантазия практически безгранична, независимо от того, хотите ли вы создать эстетическое произведение искусства или создать отдельные украшения из смолы.

Для литья в формы из древесной эпоксидной смолы требуются следующие материалы:

  • Формы из силикона, которые доступны в широком диапазоне размеров и форм в соответствующей отрасли. Эти формы подходят для быстрого старта творческих проектов, поскольку выбранный кусок дерева просто помещается в форму и заливается жидкая древесная смола.
  • Силиконовые формы собственного производства или угловые формы для литья из специальных плит с покрытием из синтетической смолы. Последний сначала жестко соединяется винтами, а затем герметизируется в местах стыков подходящим силиконом. Поскольку это требует определенного опыта и навыков, вам, возможно, придется смириться с небольшими неудачами при первых попытках.

Совет: При формовании из смолы очень важно соблюдать инструкции производителя в отношении максимальной толщины слоя для каждого отдельного процесса литья.При необходимости можно налить несколько слоев друг на друга, при этом важно, чтобы предыдущий слой в каждом случае затвердел, но еще не полностью затвердел.

После отверждения: шлифовальная смола

Шлифовка, которая иногда необходима после отверждения, не доставляет большого удовольствия многим творческим художникам . Тем не менее, для действительно идеального конечного результата этот шаг может быть очень важным для всех представленных вариантов проекта. Однако на этом этапе окупается, если работа была сделана очень точно заранее: тогда объем работы, связанной с шлифованием, иногда бывает очень небольшим.

Для большинства продуктов шлифовку эпоксидной смолы следует проводить через 48-72 часа после процесса литья . После полного затвердевания смолы шлифовальные работы могут оказаться довольно утомительными из-за очень твердой поверхности. Тем не менее, позже поверхность все же можно отшлифовать. При шлифовании эпоксидной смолы необходимо соблюдать следующую базовую процедуру:

  • При шлифовании продвигается от относительно крупнозернистой (зернистость 80) до мелкозернистой (зернистость 2000) .Таким образом, вы можете использовать более мелкую зернистость, чтобы удалить следы шлифовки более крупной зернистости, чтобы получить более полированный вид.
  • Небольшие детали с эпоксидной смолой можно шлифовать вручную . Однако все большие поверхности лучше обработать подходящей эксцентриковой шлифовальной машиной.
  • Особенно хороших результатов можно добиться при мокром шлифовании . В конце концов, можно не только добиться более тонкого шлифования, но и пыль, образующаяся во время шлифования, также удерживается используемой водой.

Наконечник: Любая шлифовальная пыль (от дерева или эпоксидной смолы) не должна вдыхаться по состоянию здоровья. Поэтому для защиты легких при шлифовании всегда следует носить подходящую дыхательную маску.

Идеальная отделка: полироль, масло или лак

После отверждения поверхности из эпоксидной смолы сами по себе становятся очень прочными и не требуют дополнительной обработки. Однако их можно сделать намного более блестящими, если их умело отшлифовать, а затем отполировать. . Помните, что деревянные части ваших произведений искусства также все еще не обработаны (если они полностью не покрыты слоем эпоксидной смолы) и должны быть защищены от влаги.

  • Детали меньшего размера можно полировать вручную с помощью подходящей ткани и небольшого количества полировальной пасты. Просто отполируйте поверхности круговыми движениями, пока они не приобретут желаемый блеск.
  • На больших поверхностях, таких как уплотненный деревянный пол или покрытая столешница , стоит использовать профессиональный полировальный станок .С этой машиной работа не только выполняется быстрее, но иногда может быть достигнут даже более высокий коэффициент глянца, чем при ручной полировке.
  • Деревянные поверхности обычно можно полировать, не повреждая их. Конечно, есть исключения, например, поверхности из натурального дерева с оригинальной корой.

Для идеальной отделки мы рекомендуем использовать высококачественный полиуретановый лак от известного бренда или производителя. В качестве альтернативы вы также можете использовать так называемое масло с твердым воском, которым можно обработать как деревянные поверхности, так и эпоксидную смолу.Этому маслу обычно требуется два-три дня, чтобы полностью впитаться в древесину и высохнуть. Затем вы можете нанести еще один слой или снова отполировать поверхности для большего блеска.

Наконец, вы можете дополнительно нанести карнаубский воск на поверхности, чтобы защитить дерево и эпоксидную смолу от воздействия окружающей среды и повреждений . Этот воск — один из самых твердых натуральных восков. Вы можете нанести его полировальной машинкой или подушечкой из овчины на дрель и равномерно распределить. Вы можете найти больше информации в нашем руководстве по , как полировать смолу .

Наше заключение

С помощью этих руководств для различных проектов с использованием эпоксидной смолы для дерева мы надеемся, что сможем дать вам захватывающее представление об очень интересном хобби . Обладая этой информацией, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы немедленно приступить к планированию и реализации собственных творческих проектов.

Желаем больших идей и успехов!

Название изображения: Юлия Лотоцкая / shutterstock.com

Испытания герметичности древесины — Гидроизоляция эпоксидной смолой

Испытания герметичности дерева — Гидроизоляция эпоксидной смолой — Результаты Гидроизоляция древесины эпоксидной смолой — Результаты


PROGRESSIVE EPOXY POLYMERS, INC.

Только качество
Продукты по хорошим ценам, отличное обслуживание клиентов и множество полезных
Информация

и ОТСУТСТВИЕ НАЛОГА НА ПРОДАЖУ — Вы
совершают покупки в TAX FREE New Hampshire


ТОЛЬКО ЭПОКСИДНЫЙ ПОИСК






ЗВОНИТЕ 603-435-7199 (или

электронное письмо).

Мы единственные
покрытие на основе технологий / эпоксидная смола компания, которая активно
поощряет ваши телефонные звонки не только во время нашей работы на Восточном побережье
часов, но и в нерабочее время, вечером, в выходные и даже
каникулы. Мы доступны, когда вы есть. Формируем личный
отношения с нашими клиентами и свободный обмен технической
информация, практические советы, информация о продукте и полезные советы.
Поговорите с техническим специалистом, не являющимся продавцом, с более чем 25-летним опытом
опыт работы в индустрии смол / покрытий / эпоксидных смол (нет новичка
по телефонным линиям!).Полы, столы, лодки, протечки, ремонт гнили. Мы
справиться со всем!

Мы всегда на связи,
индивидуальный, технический / научный, компания по нанесению покрытий (смотреть
наше видео). Мы НЕ одна из тех пушистых и гладких фирм, которые занимаются массовыми продажами.
доминируют в Интернете, продавая дешевые сторонние товары (сделанные в Китае ???), низкие цены
эпоксидные смолы и покрытия, не зная, что они продают, и
квоты для продажи как можно большему количеству людей. 603-435-7199 (восток
время побережья).




ПЕРВИЧНЫЙ
ССЫЛКА НА МАГАЗИН —
САМЫЕ ПРОДАВАЕМЫЕ
ПРОДУКТЫ — ПОМОЩЬ EPOXY GURU
САЙТ —
ПАСПОРТ НА ЭПОКСИД


ЭПОКСИДНЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ И
ПРАЙМЕРЫ


АБСОЛЮТНЫЙ ЛУЧШИЙ
ИСТОЧНИК
для информации о эпоксидных смолах, опциях, продуктах производства США, круглосуточной поддержке и
опора


(ЭЛЕКТРОННОЕ ПИСЬМО
603435 7199)


Ваш хозяин и гид:

Пол Оман, MS, MBA — Прогрессивные эпоксидные полимеры,
Inc.напольные эпоксидные смолы,
морские эпоксидные смолы, подводные эпоксидные смолы, ремонтные эпоксидные смолы)

Член: NACE (Национальная ассоциация
Инженеры по коррозии), SSPC (Soc. Of Protective Coatings)

«Профессионалы помогают профессионалам»


ПРОГРЕССИВНЫЙ ЭПОКСИД
ПОЛИМЕРС, ИНК.




СТРАНИЦА И САЙТ
НАВИГАЦИЯ

ключевые слова = герметизация древесины — герметик для дерева

FYI: страницы каталога синие (морские) или желтые (домашние / промышленные), информационные страницы зеленые,
страницы продуктов фиолетовые, основные страницы серые

Налог с продаж не взимается.Экономьте деньги, вы делаете покупки
в Tax Free Нью-Гэмпшир

УВЕДОМЛЕНИЕ: Юридические уведомления, Условия обслуживания, информация о гарантии, отказ от ответственности, предупреждения о вреде для здоровья,
и т. д. необходимо прочитать перед использованием веб-сайта, заказом и / или использованием Продуктов. Любое такое использование и / или заказ в Интернете
или по телефону, означает принятие и знание всех таких условий.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ (www.epoxyproducts.com/legal.html), чтобы получить доступ к этим условиям.


ЧЛЕН

:
Конфедерация эпоксидных смол Интернета (IEC —
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСЕТИТЬ) — « Где профессионализм все еще имеет значение »



Мы продаем эпоксидную смолу — морскую эпоксидную смолу (строительство лодок — дерево / стекловолокно.
ремонт) промышленные покрытия — гаражная краска —


подводные эпоксидные смолы — толстые
шпатлевки — столовые смолы и расходные материалы с начала 1990-х годов



Распространенное мнение гласит, что лучший способ герметизировать дерево (и, возможно, бетон)
покрывается слоем разбавленной (проникающей) или, возможно, неразбавленной эпоксидной смолы.Недавно я решил проверить это и результаты
были удивительны.


ТЕСТ № 1


Я начал с четырех деревянных брусков, вырезанных из куска новой дешевой сосны. Каждый блок был примерно 3/4 в ширину и 2 на 2,5.
квадратные дюймы. Один блок остался без покрытия, один был покрыт одним слоем нашей эпоксидной смолы Low V (с низкой вязкостью), один
был покрыт одним слоем эпоксидного растворителя Low V, разбавленным на 15-20%, а последний блок был покрыт одним слоем
наш алутановый уретановый грунт и финишное покрытие, отверждаемое влагой.После нанесения покрытия образцы оставили отверждаться в течение 36
часов, а затем погрузили в воду на 5 дней. Есть результаты:


простой немелованный блок прибавил в весе 52%

Блок без разбавления с эпоксидным покрытием прибавил 17% веса

Разбавленный блок с эпоксидным покрытием прибавил 20% веса

Блок с алутановым покрытием прибавил в весе 9,5%


ТЕСТ № 2


Затем эксперимент был повторен с использованием 3 блоков, вырезанных из новых 2 на 4.Один блок остался пустым, один блок был
покрытый алутаном, а последний блок был покрыт нашим фторполимером на водной основе. После нанесения покрытия блоки
дали высохнуть в течение 30 часов, а затем погрузили в воду на несколько дней. Результатов:


необработанный блок = прибавка в весе составила 35%

Блок, обработанный фторполимером = прирост массы составил 25%

Блок с алутан-уретановым покрытием = 14%


ТЕСТ № 3

Тот же тест.Небольшие деревянные бруски с покрытием, выдержка 24 плюс
часов, затем замочите в воде на несколько дней.

Блок без покрытия = 19 граммов пошло на 28 граммов = 47% увеличение

Блок, покрытый эпоксидной смолой с низким V = 22 грамма, стал 27 граммов = 23%
прибавка

блок, покрытый алутан-уретановой грунтовкой = 21 грамм пошел на 22
граммы = 5% увеличение

Блок, покрытый «Продукт X» = 21 грамм, превратился в 27 грамм.
= 28,5% увеличение


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ С Продуктом X — СМОТРЕТЬ 27 ОКТЯБРЯ 2002 ГОДА ИСПЫТАНИЯ


ТЕСТ № 4

Тот же тест.Небольшие деревянные бруски с покрытием, выдержка 24 плюс
часов, затем замочите в воде на несколько дней.

Блок без покрытия = увеличение массы на 65%

с блокировкой, покрытой однокомпонентным уретановым прозрачным покрытием = 31% веса
выигрыш

Блок, покрытый двумя слоями цельного уретанового лака = 24%
прибавка в весе

Блок, покрытый одним слоем алутана = 16% прирост веса

Блок, покрытый двумя слоями алутана = 6% прирост массы



КОММЕНТАРИИ:


Я был удивлен, что эпоксидные смолы не запечатываются так хорошо, как я думал.Я представляю, что два слоя — или толще
одинарный слой — эпоксидной смолы необходимо поверх необработанного дерева, чтобы действительно хорошо запечатать его. Эпоксидная смола с низким V, которую я использовал в этих испытаниях,
наша эпоксидная смола с низкой вязкостью. Разбавление эпоксидной смолы растворителями (превращение ее в «проникающую» эпоксидную смолу) снизило производительность.
эпоксидной смолы даже больше.


Еще я был удивлен отличными характеристиками нашего алутана. Еще лучше с двумя слоями
(тест №4) Я включил его только в первый раунд тестов на шутку. Мы несем только алутановую причину в целом
вам нужна эпоксидная смола или какая-то грунтовка под двухкомпонентные полиуретаны, которые мы носим, ​​а также потому, что алутан,
при использовании в качестве финишного покрытия придает аккуратный свежий оцинкованный вид поверхностям (таким как трейлеры, мачты парусных лодок и т. д.).Если
вы получаете на руки алутан, он не отрывается. Никогда не видел, а эпоксидную смолу или краску было так трудно удалить
(думаю, это хорошо для праймера!). Также, если вы получите алутан на краю банки с краской (или на резьбе, если
вы храните излишки в банке), вы никогда не снимете крышку. Я никогда не использовал продукты, в которых
«приклеить» крышку так полностью (опять же, наверное, хорошо). Обратите внимание, что алутан содержит много растворителя.
и работать с ним довольно неприятно. A продается в галлонах и квартах.Кварта покрывает
около 100 SF.

Этот продукт представляет собой прогрессивную эпоксидную смолу.
Polymers, Inc. самый продаваемый, любимый продукт. Посетите наши ИЗБРАННЫЕ — 7
ЭПОКСИДЫ, КОТОРЫЕ УПРАВЛЯЮТ НИЧЕГО на веб-странице
в:
epoxyproducts.com/favorites4u.html Посмотреть другие популярные единственные в своем роде
товары.

Заказать

Алутан
СЕЙЧАС

в нашем большом интернет-магазине

неэпоксидный участок

или звоните 603435 7199 в любое время


В настоящее время я собираю каноэ для шва и клея.На основании этих тестов я грунтую фанеру.
с алутаном перед покраской. У меня также есть темно-зеленое каноэ / каяк из стекловолокна, которым я покрасил интерьер.
Алутан, потому что мне понравился полублестящий, ярко-серебристый оттенок очень темно-зеленого (пигментированная смола ???) стекловолокна.
плести внутри.

Мы очень ценим
вы посещаете PROGRESSIVE EPOXY POLYMERS, INC. и наш веб-сайт:
EPOXYPRODUCTS.COM. Воспользуйтесь ссылками КОНТАКТЫ на этой странице, чтобы задать вопрос
вопросы о наших продуктах и ​​/ или ваших проектах.Вы можете оставаться на связи с нами
через наш НОВОСТНОЙ БЮЛЛЕТЕНЬ (ссылка на нашем
страница контактов), которая
отправляется по электронной почте каждые 6-8 недель.



Т
его
текущая страница все о:

ЭПОКСИДНЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ И
ПРАЙМЕРЫ


ВАУ!

35%
— 40%
всех ежедневных онлайн- или телефонных заказов поступают от существующих
клиентов.Это потрясающий ПОВТОР
КЛИЕНТ »№
.


ТОЛЬКО ЭПОКСИДНЫЙ ПОИСК

603 — 435 —
7199 В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ 24/7 ДЛЯ ПОМОЩИ ИЛИ ЗАКАЗОВ


Дополнительное тестирование (27.05.02)


Я оценивал эпоксидную смолу на водной основе и подумал, что посмотрю, насколько хорошо она работает в качестве герметика для дерева.Тот же вид
пробы — покрыть древесину, выдержать несколько дней, измерить прибавку в весе ….

блок 1 — древесина немелованная — прирост массы 40%

блок 2 — один слой Алютан — прирост 21%

блок 3 — два слоя Алютан — прирост 0%

блок 4 — однослойная эпоксидная смола на водной основе — прирост 25%

блок 5 — два слоя эпоксидной смолы на водной основе — прирост 8%

блок 6 — один слой эпоксидной смолы с низким V — прирост 16%

блок 7 — два слоя эпоксидной смолы с низким V — прирост 4%

ВЫГЛЯДИТ, КАК ВЫ ДОЛЖНЫ ВСЕГДА ЗАПЕЧАТАТЬ ДВУМЯ СЛОЯМИ !!!!!


21.10.02

Испытание эпоксидной смолы на основе растворителя


Тестирование с использованием густой пигментированной эпоксидной смолы на основе растворителя по сравнению с эпоксидной смолой с низким V.Два блока, покрытых эпоксидной смолой Low V
— средняя прибавка в весе составила 10%. С использованием эпоксидной смолы на основе растворителя прирост составил 9%. Блок управления без покрытия увеличился на 31%.


27.10.02

Испытание нашей новой проникающей эпоксидной смолы на основе растворителя (ESP 155), которая
составляет ок. 25% растворителя и 75% эпоксидной смолы, по сравнению с проникающей эпоксидной смолой марки Продукт X (которая составляет примерно 70% растворителя).
и 30% эпоксидной смолы).

Примечание: см. Наши комментарии относительно концентраций растворителя и эпоксидной смолы в
проникающие эпоксиды см. http: // www.epoxyproducts.com/penetrating4u.html

Список растворителей см. На http://www.epoxyproducts.com/solvents.html

существуют законодательные ограничения на количество растворителей, которые могут быть
используются в этих продуктах — см. http://www.epoxyproducts.com/voc.html


Блоки были вырезаны из формы 2 х 3, поэтому две основные грани блока были «торцевыми» и, следовательно, чрезвычайно пористыми.

На блоках ЭЦН на дереве оставался эпоксидный блеск даже после
всего одно пальто.Блоки Product X не проявляли блеска эпоксидной смолы даже после нанесения двух слоев. (EPS 155 — Epoxy Sealer & Primer — сейчас
доступно от Progressive Epoxy Polymers, Inc. http://www.epoxyproducts.com)

Этот продукт представляет собой прогрессивную эпоксидную смолу.
Polymers, Inc. самый продаваемый, любимый продукт. Посетите наши ИЗБРАННЫЕ — 7
ЭПОКСИДЫ, КОТОРЫЕ УПРАВЛЯЮТ НИЧЕГО на веб-странице
в:
epoxyproducts.com/favorites4u.html Посмотреть другие популярные единственные в своем роде
товары.


блок 1 — без покрытия только необработанная древесина, исходный вес 24 грамма, после нескольких дней замачивания в воде вес увеличился
до 38 грамм — общий прирост 58%.

блок 2 — блок, покрытый одним слоем Продукта X — начальный 23
граммы, последние 33 грамма, прирост = 43%

блок 3 — блок, покрытый двумя слоями Продукта X — начальный 24
грамм, последний 31 грамм, прирост = 29%

блок 4 — блок, покрытый одним слоем ESP — исходные 28 грамм,
последние 29 грамм, прирост = 3,5%

блок 5 — блок покрытый двумя слоями ESP — начальные 28 грамм,
последние 29 грамм, прирост 3,5%


Наблюдения / мысли:
На действительно пористых поверхностях нужно много эпоксидной смолы, чтобы запечатать древесину, а не просто проникнуть и испариться.
прочь.Казалось бы, несколько слоев Продукта X движутся в правильном направлении, поскольку все больше и больше
эпоксидная смола осаждалась с каждым слоем. ESP с 75% эпоксидной смолой полностью герметизируется всего за один слой. Было бы
Похоже, что для герметизации потребуется более 3 слоев Продукта X, а также эпоксидная смола ESP с более высокой концентрацией эпоксидной смолы.
Обратите внимание, что и Продукт X, и ESP имеют одинаковую вязкость водянистой. Продукт X дороже (галлон против галлона
цена) и требует еще нескольких слоев для получения такой же степени герметизации (или грунтовки).Щелкните здесь, чтобы увидеть «растворители, используемые в продукте».


Где использовать
Индийский лак

Наши
Индия Спар
У лака есть три основных применения. 1) нанесен на толстый
или тонкий слой эпоксидной смолы, используемой на
столешницы и
барные вершины. Vanish предоставляет необходимые
УФ защита
необходимая для всех эпоксидных смол, а также поверхность износа, которую можно полировать
до зеркального блеска. 2) Лак используется для отделки натуральной древесины на
лодки.Опять же, обычно поверх эпоксидной смолы (например, в

Стежок и клей или конструкция из деревянных полос), но
иногда прямо на дереве. Если вы используете наши
Базовый без румян
морская эпоксидная смола (почему бы и нет?) обязательно смыть и удалить все
аминный румянец
которые могли образоваться на поверхности эпоксидной смолы перед вами
покрыть его лаком. Обратите внимание, что лонжеронный лак — это покрытие на основе растворителя, которое
более века проверено временем на лодках, выходящих на солнце и
погода 24/7. Вы не найдете на них современных «полиуретанов».
лодки (держите уретаны для использования в помещении — еще лучше, используйте Индию
Лак для внутренних поверхностей тоже).3) Используйте лак India Spar Varnish.
поверх деревянных полов с натуральной отделкой, обычно поверх эпоксидной грунтовки —
ESP 155
(или более толстая эпоксидная смола, такая как эпоксидная смола LOW V — используется на транспортной таре
полы) наносится поверх дерева и под лак.


ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН

Купить здесь — не может быть доставлен в Калифорнию.




ЮРИДИЧЕСКОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ: существуют ограничения на федеральном уровне, уровне штата, а иногда и на уровне округа.
для использования растворителей.Продукты с высоким содержанием растворителей запрещены законом на всей территории США. «Исправление» этими
Поставщики должны использовать некоторые «недорогие (???)» растворители, на которые не распространяются правила. Итак, вместо хорошего продукта,
возможно, вы просто получаете «легальный» продукт. Подробнее об ограничениях на ЛОС (растворители) см. По адресу: http://www.epoxyproducts.com/voc.html.
Обратите внимание: если вы добавляете растворители в продукты и тем самым превышаете нормативы по ЛОС в вашем регионе, вы технически
нарушение закона.


Наши конкуренты недовольны
мы и их юристы ответим!

Подробнее Щелкните здесь.




ОНЛАЙН
КАТАЛОГ ГЛАВНАЯ.

Внутри нашего неморского коммерческого каталога DIY:

Раздел А

ЭПОКСИДНЫЕ КРАСКИ

корро-покрытие FC 2100; водяной гард 300; CM 15; Crack Coat ™;
ликва плитка 1172 питьевая вода; заправка воды

Найти Corro Coat FC
2100 и эпоксидная смола Water Gard 300 в наших бестселлерах — исправьте все
Каталог


Раздел B

ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛЫ (обычные и противоскользящие продукты), УПЛОТНИТЕЛИ, ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

водная связка (на водной основе); эпоксидная смола для промышленных полов;

биография
V-образное уплотнение; скорлупа грецкого ореха; грубое покрытие с зернистостью
эпоксидная краска для пола; эпоксидный прозрачный верх resi


Раздел C

ЭПОКСИДНЫЕ ЗАГЛУШЕННЫЕ — ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛОСЫ И Т.Д.


влажный / сухой 700; зона брызг А-788, эпоксидный крем; всплеск
зона а-788

найти
Эпоксидная смола Wet Dry 700 в нашем бестселлере — исправьте что угодно
Каталог


Раздел D

ПРОЗРАЧНОЕ ДВУХКОМПЛЕКТНОЕ ЭПОКСИДНО


эпоксидная смола с низким V; основные без румян;
ESP
155; Bio-Clear 810; эпоксидная прозрачная верхняя смола

найти
Эпоксидная смола Low V, Basic No Blush и ES 155 в наших бестселлерах — исправьте все
Каталог


Раздел E

НЕЭПОКСИДНЫЕ КРАСКИ ПОКРЫТИЯ УПЛОТНИТЕЛИ

Уретан, отверждаемый влагой;
Акрил Поли УФ Плюс
и другие 2 части полиамида;
Capt.Герметик ползучих трещин Толли; индийский шпатовый лак;

Найдите Aluthane в наших бестселлерах — исправьте все
Каталог


Раздел F

СМЕШАННЫЕ ДОБАВКИ


белая сажа; волокнистый наполнитель; микро
воздушные шары / микросферы; графит; древесная мука; EZ густая, каменная мука;


Раздел G

ДРУГИЕ ТОВАРЫ


обертывание труб, активируемое водой; TA 661 не содержащий растворителей очиститель для эпоксидных щеток; лента из стекловолокна / ткань


Раздел H

ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ


Раздел I

РАЗНОЕ.ПРИНАДЛЕЖНОСТИ


валики из эпоксидной смолы с коротким ворсом; валик для шлифовки эпоксидной смолы и камня; Щетки из поролона 1 дюйм;
Щетки с щетиной 2 дюйма; язычковые депрессоры


Вопросы? / Заказ по телефону?
/

ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА / ЗВОНОК 603-435-7199 EST /
КУПИТЬ
ОНЛАЙН



ПОИСК ПО САЙТУ GOOGLE — Нажмите здесь
Поиск по сайту для эпоксидной смолы



Нажмите здесь — видео на YouTube.Узнать о
Прогрессивный
Эпоксидная смола
Полимеры
Inc.





EVAL4U
— как оценить эпоксидку
поставщик —

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ —



спонсор — paints-coatings-epoxies.com

Как сделать самодельный поднос для кофе с инкрустацией из дерева и эпоксидной смолы

* Этот пост подготовлен в сотрудничестве с Starbucks® .

Всем привет! Я рад поделиться с вами своим последним проектом DIY: поднос для кофе с инкрустацией из дерева и эпоксидной смолы . Я сотрудничал со Starbucks, чтобы предоставить вам руководство по этому проекту. Starbucks — это в значительной степени наш второй дом (после Home Depot), и мы только что получили предоплаченную карту Starbucks Rewards® Visa®, поэтому, когда я обдумывал идеи проекта, этот поднос для приготовления кофе DIY казался легкой задачей!

Недавно мы получили предоплаченную карту Starbucks Rewards® Visa®.Теперь, если вы вообще нас знаете, вы знаете, что мы — ученики Дэйва Рэмси здесь, в Доме леса. У нас нет кредитных карт, у нас нет долгов и мы живем не по средствам. Фактически, мы только что купили Адаму автомобиль на замену и заплатили наличными! Папа Дэйв был бы так горд. Конечно, были.

При этом предоплаченная карта Starbucks Rewards® Visa® не является кредитной картой. Вы загружаете на него свои деньги, поэтому вы не «занимаетесь» деньгами, как кредитную карту. Нет никаких ежемесячных или годовых сборов (могут применяться другие сборы), и, конечно же, с вас не взимается плата за пополнение карты.Кроме того, вы можете заработать награды Starbucks® на еду и напитки, что составляет превосходных .

Как участник Starbucks Rewards®, вы зарабатываете 2 звезды за каждый доллар, потраченный в магазине с помощью зарегистрированной карты Starbucks, но замечательная особенность этой предоплаченной карты Starbucks Rewards®Visa® заключается в том, что вы можете заработать 1 звезду за каждые 10 долларов. вы тратите за пределами магазинов Starbucks на все, что вы покупаете . Это означает, что когда вы используете его для покупки продуктов или бензина, вы также подпитываете свою тягу к Starbucks! Что? Довольно круто, правда? Еще больше Starbucks Rewards® для всех! Вы можете нажать здесь, чтобы узнать больше.С помощью этой карты я могу составлять бюджет для своих проектов, покупать расходные материалы, и зарабатывать Starbucks Stars в процессе!

Хорошо. Давайте перейдем к этому руководству, не так ли?

Как сделать поднос для кофе с инкрустацией из дерева и эпоксидной смолы

Размер моего сервировочного подноса составляет примерно 22 на 12 дюймов. Я покопался в своей кучке древесных отходов и нашел тополь с действительно интересным рисунком текстуры. Мне пришлось соединить две доски вместе, чтобы получилась более широкая доска, поэтому я использовал свой соединитель для печенья, чтобы вырезать прорези в краю каждой доски.Печенье поможет при выравнивании досок во время склеивания.

Просто добавьте столярный клей, вставьте печенье и скрепите доски вместе.

Этот клей для дерева — мой любимый, и я использую его аппликатор и силиконовую кисточку для клея.

Я даю клею высохнуть около часа, прежде чем снимать зажимы. Несколько из этих параллельных зажимов Бесси отлично подойдут для покупки в магазине. Они немного дорогие, но оно того стоит.

Кстати, можно минутку на этот тополь? Посмотрите на это красивое зерно! Как будто Тополь решила, что часть ее хочет стать Черным Орехом.

Эй, это круто, Тополь. Ты любишь, девочка.

Затем я скругила концы на торцовочной пиле, затем мой милый муж отшлифовал доску (потому что шлифование — это проклятие моего существования). Размер платы составляет около 20 1/2 дюймов на 11 дюймов.

Пришло время приступить к работе моего станка для 3D-резьбы X-Carve. Я прижал плату к машине и позволил ей делать свое дело. Мой хороший друг Бен Уеда разработал этот узор инкрустации, и он сделал его доступным для скачивания здесь.

Вот как это выглядит после резьбы — не правда ли?

Пока X-carve вырезал узор, я вырезал части для рамы, скосив концы под углом 45 ° с помощью торцовочной пилы. Я рекомендую отмерить и обрезать митры, а затем сбривать понемногу, чтобы добиться максимального прилегания.

Чтобы сделать вырезы для ручки, я сделал несколько проходов на своей настольной пиле, а затем вырезал оставшийся материал, но вы также можете использовать для этого лобзик или ленточную пилу.

Я хотел вставить металл где-нибудь в этот лоток, поэтому я вырезал несколько обрезков стали примерно на 6 дюймов с помощью угловой шлифовальной машины с отрезным кругом по металлу и просверлил отверстия для винтов. Я утопил отверстия так, чтобы головки винтов прилегали к поверхности. Затем я отшлифовал все неровности или заусенцы и покрасил ручки золотом. Обязательно просверлите предварительные отверстия в древесине, чтобы свести к минимуму риск раскола древесины.

А теперь самое интересное — заливка резьбы эпоксидной смолой! Я использовал эту эпоксидную смолу, потому что она безопасна для пищевых продуктов, и добавил пищевой гелевый краситель, чтобы придать смоле белый оттенок.В соответствии с инструкциями на бутылке, я смешал в пластиковом стаканчике пропорцию 1: 1 и добавил пару капель пищевого красителя, пока не добился желаемого уровня непрозрачности. Используйте палочку для мороженого, чтобы перемешать смесь в течение примерно 3 минут, и обязательно наденьте перчатки — это очень липкое вещество!

Я залил доску эпоксидной смолой, впитав ее в резьбу. Смола самовыравнивающаяся, но я приложил все усилия, чтобы равномерно распределить ее по поверхности. Используйте картон для сбора капель, затем дайте смоле высохнуть и затвердеть (в непыльном помещении) не менее 24 часов.

На следующий день я отшлифовал оставшуюся смолу. Я использовал наждачную бумагу с зернистостью 80 и довел до 320.

Затем приклеил и прибил детали каркаса. Мне нравится этот новый аккумуляторный гвоздезабиватель с булавками — он оставляет мельчайшие дырочки от гвоздей, их почти не видно!

Наконец, я закончил сервировочный поднос парой слоев моей любимой атласной отделки. Посмотрите, как это зерно и этот узор инкрустации просто появляются! Ааа… такая красивая.

Прежде чем использовать лоток, дайте лаку застыть в течение ночи.

Ага. Я безумно люблю эту красивую, неожиданную текстуру древесины тополя! Что вы думаете? Надеюсь, вам понравился этот урок, посвященный подносу для сервировки кофе с инкрустацией из дерева и смолы — отметьте меня в социальных сетях @jenwoodhouse, если вы сделаете один из них для себя!

* Я сотрудничал со Starbucks, чтобы помочь продвинуть предоплаченную карту Starbucks Rewards ® Visa®. Все усилия, идеи и мнения принадлежат мне. Этот пост содержит партнерские ссылки.Чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации, нажмите здесь . В участвующих магазинах Starbucks®. Действуют некоторые ограничения. Подробности см. На Starbucks.com/terms. Дебетовые карты предоставляются JPMorgan Chase Bank, N.A., членом FDIC.

Обзоры на смолу и дерево

— интернет-магазины и обзоры на смола и дерево на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для смолы и дерева.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая смола и дерево в кратчайшие сроки станут одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили смолу и дерево на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в смоле и дереве и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести смолу и древесину по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Эпоксидная смола 101 — Core77

Для тех из вас, кто собирается поступить на программы промышленного дизайна, вы обнаружите, что эпоксидные смолы являются основным клеем для студий. Они относятся к классу суперклеев, называемых конструкционными или инженерными клеями, и являются жизненно важной частью авиастроения или, в меньшей степени, дизайна мебели (см. Таблицу окаменелостей древесины ниже, сделанную Studio Nucleo), или даже используются в корневые каналы, чтобы связать гуттаперчу с зубом.

Эпоксидные смолы вступают в реакцию с так называемыми полифункциональными аминами, кислотами, а также фенолами и спиртами, которые широко известны как отвердители или отвердители. После смешивания такие эпоксидные смолы превращаются из жидкости в твердое вещество и становятся очень прочными, выдерживают высокие температуры и обладают высокой химической стойкостью. Их называют термореактивными смолами, потому что они отверждаются за счет внутреннего выделения тепла.

При смешивании эпоксидных смол важно учитывать эпоксидное число, которое представляет количество эпоксида в 1 кг смолы.Это число используется для измерения количества отвердителя, необходимого для отверждения эпоксидной смолы. Однако соотношение смешивания может меняться до 10 раз, от 10: 1 до 1: 1. Некоторые комбинации эпоксидная смола / отвердитель отверждаются при комнатной температуре, но большинству требуется много тепла, от 150 ° C до 200 ° C. Если смолу не нагреть должным образом, материал потеряет свои суперклейкие свойства.

См. Приведенную выше таблицу древесных окаменелостей.

Эпоксидные смолы связываются тремя способами. Первый — механический, то есть склеиваемые поверхности требуют некоторого шлифования или должны быть шероховатыми, чтобы прилегать друг к другу.Во-вторых, полимеры, отверждаемые на близком расстоянии, прилипают, потому что они находятся так близко к склеиваемым поверхностям, что их практически невозможно разделить. И третий — через ионные связи, образованные на атомном уровне со связующими поверхностями. Последняя связь на сегодняшний день самая сильная.

Эпоксидные смолы могут быть наиболее известны своими адгезионными свойствами, но они также отлично защищают металл, дерево, сталь, бетон, стекло и некоторые пластмассы с удивительно твердым покрытием. Эпоксидные смолы также используются для изготовления форм, моделей, отливок и приспособлений.Хотя порошковые покрытия отлично подходят для предотвращения ржавчины на материалах, которые могут быть погружены в воду, они не используются для покрытия лодок, эпоксидные смолы разрушаются под воздействием ультрафиолета. Если вы планируете использовать эпоксидную смолу снаружи, важно покрыть их полиуретаном или лаком.

При рассмотрении вопроса об использовании полиэфирной смолы вместо более дорогих эпоксидных смол следует помнить, что вы получаете то, за что платите. Полиэфирные смолы не так прочны, как эпоксидные, и требуют армирующего материала (например,g., стекло или углеродное волокно.) Они намного более хрупкие и не такие клейкие, как эпоксидные. Однако они затвердевают быстро, требуя всего 6-8 часов по сравнению с 5-7 днями, которые часто требуются для отверждения эпоксидных смол.

И, наконец, вот некоторые общие проблемы при изготовлении эпоксидной смолы. А также их возможные причины и решения:

1) Вы обнаружите, что смола очень липкая и липкая.

Вероятно, это ошибка микширования. Возможно, соотношение (смолы и отвердителя) было неправильным, или два материала не были достаточно смешаны.

Это сложно исправить. С поверхности нужно удалить весь неотвержденный материал. Полностью удалить его можно шлифованием, но только после того, как вы соскребете большую часть липкого вещества. Химические растворители не работают. Вам понадобится подходящий инструмент и смазка для локтей. Как только вы удалите как можно больше, протрите поверхность ацетоном.

2) Смола в основном твердая, но имеет несколько мягких участков.

Снова проблема здесь, скорее всего, в неправильном смешивании.К сожалению, эпоксидные смолы требуют предельной точности при измерении пропорций. Здесь это либо потому, что соотношение неточное, либо оно было недостаточно смешанным. Опять же, вам нужно удалить смолу, протереть ацетоном и нанести повторно.

3) В затвердевшей смоле есть пузырьки воздуха.

В процессе смешивания обычно улавливается воздух. Но важно удалить воздух до того, как смесь застынет. Чтобы удалить пузырьки воздуха, проткните их острым предметом, например зубочисткой, английской булавкой или скрепкой.Если у вас есть небольшие скопления воздуха, их можно удалить с помощью фена или теплового пистолета, пропустив смесь.

Контакт с производителем эпоксидной смолы | Поставщик OEM-производителям | Полиуретановые клеи | Электроника Герметичные материалы | Индивидуальные составы клея | Эпические смолы

  • 中文
  • Свяжитесь с нами

Звоните для получения рекомендаций по продукту
800-242-6649

  • ПОСМОТРЕТЬ НАШИ ПРОДУКТЫ
  • Электронная заливка
    • Солнечная энергия
    • Полиуретан vs.Силиконовые компаунды
    • EV Двигатели
    • Сертифицированные UL огнестойкие
    • Трансформаторы
    • Телекоммуникационные устройства
    • Переключатели и разъемы
    • Погружные насосы
    • Датчики
    • Радиочастотная заливка
    • Реле Резисторы Конденсаторы
    • Двигатели и статоры
    • Модули управления и таймеры
    • Автомобильные и катушечные сборки
  • Светодиодные герметики

    • Оптически прозрачные полимеры
    • Брошюра по инкапсуляции светодиодов
  • Клеи

    • Склеивание панелей
    • Общего назначения
    • Кисти для краски
    • Энергия ветра
  • Кромка
    • Композиты

      • Намотка нити
      • Материалы обода
    • Аккумуляторы

      • Литий-ионный
      • Батарейные блоки
      • Система управления батареями
      • Свинцово-кислотная
    • Фильтрация

      • Разделительные фильтры
      • Воздушные фильтры
      • HEPA-фильтры
      • Фильтры для бассейнов и спа
      • Брошюра о фильтровальных смесях
    • Насчет нас

      • Индивидуальные составы
      • Ресурсы
      • Фотогалерея
      • Примеры из практики
      • Глоссарий
      • Работа
      • Часто задаваемые вопросы
      • Новости

    .

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *