Из чего состоит фольга: Вредит ли алюминиевая фольга нашему здоровью и окружающей среде

Из чего и как делают фольгу | Из чего это сделано

Комок из фольги

Комок из фольги

В быту мы часто используем пищевую фольгу, но применение фольги не ограничивается только пищевой промышленностью. В этой статье мы разберем из чего и как делают фольгу.

Фольга — это тонкий металлический лист, толщиной обычно не более 0,2 мм. Для изготовления фольги применяются различные металлы:

— алюминий,

— сталь,

— олово,

— серебро,

— золото.

Для железа и его сплавов толщиной от 0,14 до 0,36 мм обычно используют слово «жесть», а не фольга.

Рулон жести

Рулон жести

Фольги из олова называется станиоль и применяется для изготовления капсюлей, зеркал и упаковки.

Фольга из золота самая тонкая и называется сусальное золото, имеет толщину 0,00001 мм (100 нанометров).

Фольга из алюминия применяется в разных отраслях:

— в электротехнике,

— в медицине и пищевой промышленности (упаковка, пищевая фольга),

— в строительстве для тепло- и пароизоляции,

— в полиграфии для тиснения.

Рулон пароизоляции

Рулон пароизоляции

Производство алюминиевой фольги состоит из нескольких этапов:

1. Алюминий плавят и делают алюминиевые заготовки.

2. Заготовку длиной 4,4 метра и весом 7,5 тонн обрабатывают, снимая 3 мм слой загрязнений с каждой стороны и делая поверхности идеально гладкой и чистой.

3. Далее заготовку прокатывают в стане горячей прокатки при температуре от 455 до 540 градусов С. Чтобы алюминиевый слиток не прилипал к горячим валам их смазывают раствором (95% вода и 5% масло).

4. Изначально заготовка имеет толщину 45 см, ее могут прокатывать через горячую прокатку до 16 раз перед тем как будет получена необходимая толщина в 5 мм.

5. Далее пластина наматывается на барабан, образуя идеальные цилиндры. Далее пластину ждет цех холодного проката.

6. Алюминиевую пластину прокатывают несколько раз, делая металл очень тонким. Перед последним прокатом объединяют 2 листа, чтобы алюминий не рвался и доводят толщину до необходимой.

Именно поэтому у пищевой фольги 2 стороны — матовая и блестящая. Блестящая находилась под валами, матовая — примыкала к другому листу фольги во время проката.

7. После того как необходимая толщина достигнута фольгу нарезают на необходимую ширину и длину, наматывают на картонные рулоны и упаковывают.

Из слитка длиной 4,4 метра и весом 7,5 тонн получается 12 км 700 метров пищевой фольги.

На видео хорошо продемонстрирован процесс производства пищевой фольги от начала и до конца:

Алюминиевая Фольга — Энциклопедия по машиностроению XXL

Рассматриваются также вопросы, связанные с конструированием солнечных батарей, предназначаемых для применения в качестве источников энергоснабжения на Луне. На лунной батарее (рис. 8-8) регулирование теплового режима осуществляется с помощью гладкой алюминиевой фольги с нанесенным па нее покрытием Z-93.  [c.192]

Если из них определенным образом вырезать пластинку, то при сжатии или растяжении такой пластинки на ее поверхности появятся электрические заряды — с одной стороны положительные, с другой— отрицательные. В этом и состоит пьезоэлектрический эффект. Этот эффект обратим. Если пластинку покрыть с двух сторон металлическими электродами (например, алюминиевой фольгой) и присоединить к ним источник переменного напряжения, то пластинка попеременно то сжимается, то растягивается. Эти колебания поверхности пластинки и возбуждают в среде ультразвуковые волны. Используя пьезоэлектрические излучатели, удается получать ультразвуки сравнительно небольшой интенсивности.  [c.243]

Материалом электродов может служить оловянная, свинцовая или алюминиевая фольга толщиной 10—50 мкм. Фольгу смазывают тонким слоем химически чистого конденсаторного вазелина, конденсаторного масла или другого аналогичного вещества, обладающего малыми диэлектрическими потерями (1е бсЗ-10 ), и накладывают на образец, тщательно притирая ее затем к поверхности образца для удаления излишков смазки и для достижения плотного контакта без воздушных включений. Необходимо следить, чтобы смазка не попадала на края и торцы образца. Для керамики,  [c.64]

По технологии, аналогичной технологии изготовления намотанных изделий, наматывают из лакированной бумаги сердечники проходных изоляторов — вводов конденсаторного типа для высоковольтной аппаратуры и трансформаторов. Благодаря помещению (при намотке) на определенных диаметрах слоев алюминиевой фольги получают как  [c.188]

Чистый алюминий — металл еще более мягкий, чем медь, он хорошо прокатывается в тонкие листы вплоть до тонкой (6—7 мкм) алюминиевой фольги. Из-за малой меха-  [c.254]

Ниже приведены свойства алюминиевой фольги после 4 ч отжига при 600 °С в атмосфере воздуха или в расплавленных флюсах и последующего испытания в тех же условиях [1]  [c. 52]

Регенеративные аппараты применяются главным образом в таких отраслях промышленности, где температура уходящих газов высока и требуется высокий подогрев воздуха (например, доменное, мартеновское, коксовальное, стеклоплавильное и другие производства). В качестве аккумулирующей насадки обычно берется шамотный или силикатный кирпич, который укладывается или в виде сплошных каналов, или с промежутками в коридорном порядке, или с промежутками в шахматном порядке, кроме того, в качестве насадки применяются металлические листы, алюминиевая фольга и пр.  [c.263]

Прокладочный и упаковочный материал для металлоизделий различного назначения. Может быть использована для очистки поверхности металла от масел и смазок (в качестве ветоши) в процессе консервации и переконсервации. Имеет ватный подслой, поэтому может быть рекомендована в качестве амортизирующего прокладочного материала для очень тонких листовых материалов, таких, как цинковая, медная электролитическая, танталовая, алюминиевая фольга, цинкографические листы из цинковых сплавов для многоступенчатого травления, а также для изделий электронной техники, электроизмерительных спектральных приборов и т. д.  [c.98]

Алюминиевая фольга со слоем полиэтилена толщиной 30 мкм 8/12 7/10 4/7 2/5  [c.108]

Результаты испытаиий этих образцов приведены на рис. 32. С увеличением продолжительности предварительного отжига при 811 К поперечная прочность незначительно уменьшается после обработки О , а после обработки Т-б — максимальна при средних продолжительностях отжига. Исследование излома этих образцов показало, что основным типом разрушения является разрушение матрицы (в чистом виде или в сочетании с расщеплением волокон). Иногда матрица разрушалась путем отслаивания материала, нанесенного плазменным напылением, от фольги-подложки значит, из-за несовершенства связи прочность алюминия, занесенного путем плазменного напыления, может быть меньше прочности алюминиевой фольги. Меньшую роль играло разрушение по поверхности раздела между долей этого типа разрушения и продолжительностью предварительного отжига нет прямой связи. В случае обработки Т-6 низкие значения прочности при малых продолжительностях предварительного отжига, вероятно, обусловлены неполным переходом матрицы в твердый раствор, а при большей продолжительности отжига (160 ч)—тем, что усиливается расщепление волокон (причина этого явления пока неизвестна). Поперечная прочность данной серии образцов, как правило, не зависела от термической обработки, приводящей к изменению состояния поверхности раздела, так как расщепление волоков или разрушение матрицы происходило до того, как на-  [c.224]

Сор 102-142 352-440 9 5 Лента (пластмасса) Лента (алюминиевая фольга) 242-330 790 165 165  [c.82]

Пример 14.1. Какова толщина алюминиевой фольги, имеюшей поверхностную плотность 2,4 мг/см-  [c.334]

Данные приведенные в табл. 27, получены на волокне борсик диаметром О, 07 мм. При увеличении диаметра волокна прочность композиционного материала в поперечном направлении значительно возрастает. Так, например, в работе [109] указано, что композиционные материалы, полученные методом намотки волокна борсик с диаметром 0,145 мм на алюминиевую фольгу толщиной 0,025 мм с шагом 0,182 мм и последующего нанесения плазменным методом сплавов 6061 или 2024 после сборки в пакет и диффузионной сварки в вакууме по режиму температура 490— 565° С, давление 400 кгс/мм , время выдержки 1 ч, имели прочность в поперечном направлении 28 кгс/мм .  [c.135]

Существует несколько технологических методов изготовления боралюминия. Э о диффузионная сварка пакета из чередующихся слоев алюминиевой фольги и волокон бора под давлением, пропитка пучка волокон бора жидким металлом, плазменное напыление алюминиевой матрицы на монослои этих волокон, уложенных на поверхности вращающегося барабана.  [c.127]

Для проведения экспериментов с плоскими волнами нагрузки использовался диэлектрический датчик, образованный двумя слоями диэлектрика с электродом из алюминиевой фольги между ними, находящийся между двумя проводящими поверхностями. Конструктивная схема датчика представлена на рис. 80.  [c.182]

Теоретический расход холода (тепла) в этом случае должен равняться тепловыделениям (теплопоглощению) человека, что должно дать экономию в мощности по крайней мере в 5 раз. Однако практически невозможно осуществить поверхность, не поглощающую тепловых лучей. Поглощенное тепло отводится от поверхностей путем конвекции к воздуху комнаты. Это является первым источником теплопотерь. Кроме того, необходимость смены воздуха в помещении (проветривание) требует охлаждения (нагрева) приточного воздуха. Поэтому практически экономия холода (тепла) получается меньшей. Одноэтажный дом, в котором была осуществлена опытная установка кондиционирования воздуха, имел следующие показатели общая площадь 168 м объем 460 м площадь наружных стен 149 м площадь остекления 56 м . Стены — бревенчатые (0150 мм) с обшив кой из красного дерева, пол — бетонный по земле, крыша— плоская с изоляцией войлоком. Стены и потолок были оклеены внутри тисненными обоями из плотной бумаги, покрытой слоем алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм. Фольга в свою очередь была покрыта тонким слоем (1 мкм) подкрашенного лака, прозрачного в инфракрасной области спектра, но поглощающего тепловое излучение в видимой части спектра. Цвета этого лака подбирались так, чтобы, создав приятное для глаз восприятие, не уменьшать значительно отражательную  [c.238]

Для определения материалов на трубчатых образцах длина наружного электрода Ь должна составлять 10 25 или 50 мм. Этот электрод выполняется из металлической трубки или в виде мётал-лической пленки, осаждаемой шоопированием, распылением или вжиганием, допустимо использовать и суспензию графита в лаке. Внутренний электрод должен быть длиннее наружного. Для внутреннего электрода могут быть использованы прямой стержень или плотно вставленный в трубку провод, а также алюминиевая фольга.  [c.102]

Для электротехнических целей используют алюминий марки А1, содержащий не более 0,5% примесей. Еще более чистый алюминий марки АВОО (не более 0,03% примесей) применяют для изготовления алюминиевой фольги, электродов и корпусов электролитических конденсаторов. Алюминий ншшысшей чистоты АВОООО содержит не более 0,004% примесей. Прокатка, протяжка и отжиг алюминия аналогичны соответствующим операциям для меди. Из алюминия может прокатываться тонкая (до 6—7 мкм) фольга, применяемая в качестве обкладок в бумажных и пленочных конденсаторах.  [c.20]

Конденсаторы частоты 50 Гц и средней частоты и. меют бумажный диэлектрик, пропитанный синтетической жидкостью. Обкладками служит алюминиевая фольга. Конденсаторы состоят из отдельных пакетов, соединенных в секции. Секции по.мещены в герметичный корпус, заполненный жидким диэлектриком с большой диэлектрической проницаемостью.  [c.171]

Средняя крышка печи 1с, разделяющая эти камеры и снабженная заслонками новоротных устройств, показана отдельно на рис. 8-14. Крышка представляет собой плоский пустотелый диск, знутри которого помещается изоляция. В качестве тепловой изоляции используются экраны 16 и 17, выполненные из алюминиевой фольги. Заслонки а и б устанавливаются в щелях крышки, сделанных в диаметральных направлениях рядом с центральной стенкой 15. Образцы с термопарой 19 подвешиваются в рамках 20, когорые крепятся к заслонкам с помощью онорнь[х трубок 18. Поворот каждой из двух заслонок с опытными образцами осуществляется независимо от другой заслонки с помощью ручек 6 и ведущих трубок 10. Подвеше1 ные образцы при повороте заслонки вращаются вокру оси рамки, при этом положение ручек показывает положение соответствующего образца в верхней или нижней камере. Измерение температуры в печах производится с помощью термопар. Электродвижущая сила термопар измеряется с помощью чувствительного гальванометра или самопишу-ц его потенциометра ЭПП-0 , отградуированного на шкалу в 1 мв.  [c.374]

В частности, фирма Фаччилд Весто (США разработала систему 2000 ДС, которая в сочетании с ЭВМ позволяет выполнять коррекцию с учетом изменений химического состава контролируемых полос. Она успешно применяется на станах горячей прокатки, высокоскоростных станах холодной прокатки, станах холодной прокатки алюминия, алюминиевой фольги и латуни.  [c.396]

Для электротехнических целей используют алюминий, содержащий не более 0,5 % примесей, марки А1. Еще более чистый алюминий марки АВОО (не более 0,03 % примесей) применяют для изготовления алюминиевой фольги, электродов и корпусов оксидных конденсаторов. Алюминий наивысшей чистоты АВОООО имеет содержание примесей, не превышающее 0,004 %. Разные примеси в различной степени снижают удельную проводимость у алюминия. Добавки Ni, Si, Zn или Fe при содержании их 0,5 % снижают у отожженного алюминия не более чем на 2—3 %. Более заметное действие оказывают примеси Си, Ag и Mg, при том же массовом содержании снижающие у алюминия на 5—10 /о. Очень сильно снижают у алюминия добавки Ti и Мп.  [c.201]

В ряде случаев применение экранов совершенно необходимо в частности, они необходимы при измерении температуры газа вблизи горячих или холодных поверхностей. Применение экранов из алюминиевой фольги (альфоля) позволяет использовать в качестве тепловой изоляции воздушные прослойки.  [c.168]

Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается.  [c.200]

Для упаковки большинства металлоизделий в антикоррозионную бумагу или при консервации маслами и консистентными смазками в качестве оберточного наружного барьерного слоя. Пригодна также в качестве прокладочного материала при выстилании изнутри деревянной и картонной тары, например при упаковке латунной, медной, стальной или алюминиевой фольги, приборов механических, термомет-  [c. 98]

Новотный и Холик [22 ] применяют реактив 23 для микроисследования алюминиевой фольги (конденсаторной фольги).  [c.259]

Полуфабрикаты (слойные заготовки) металлических композиционных материалов обычно получают намоткой волокон (борных) на алюминиевую фольгу, закрепленную на оправке, с использованием клея или методов плазменного напыления. Полученная заготовка снимается с оправки, раскатывается и используется как листовой полуфабрикат. В процессе вакуумного горячего прессования происходит диффузионная сварка алюминиевой матрицы. При этом, так же как при использовании полимерных матриц, трудно избея ать пористости, в связи с чем должен быть обеспечен строгий контроль параметров процесса.  [c.63]

Намотка волокна производилась на модифицированном универсальном токарно-винторезном станке с использованием ходового винта для точной укладки борного волокна (рис. 54). Волокно наматывалось на металлическую оправку с обернутой вокруг нее алюминиевой фольгой. Конструкция такой оправки достаточно подробно описана и показана на рис. 55 (патент США, № 3.575. 783, 1971 г.). Оправка цилиндрическая, разрезная, состоит из двух полуцилиндров I, скрепленных с одной стороны между собой шарниром 2. Обе половины оправки могут раздвигаться до необходимой степени при помощи двух пружин 3 и закрепляться запорной скобой 4. В вырез в запорной скобе входит винт, имеющий форму барашка, закрепляющий оправку в положение подпружинения. Подпружинение оправки позволяет скомпенсировать разницу в термическом расширении между волокном и подложкой из фольги при нагреве их в процессе плазменного напыления и обеспечивает легкий съем напыленной ленты с оправки. Технологические особенности процесса плазменного напыления подробно описаны в гл. V. Схематически процесс намотки показан на рис. 56, а процесс плазменного напыления — на рис. 57.  [c.123]

Получение композиционного материала методом горячего прессования в вакууме также описано в работе [178]. Для улучшения прочности связи матрицы с волокном и с целью исключения возможности образования на поверхности раздела углеродное волокно—алюминий карбида алюминия на поверхность углеродных волокон наносили слой меди толщиной 0,2—0,4 мкм. Исходные волокна имели предел прочности 200 кгс/мм , плотность 1,73 г/см средний диаметр отдельных волокон был равен 8 мкм. Материал получали в вакууме 2—5 10 мм рт. ст. при температуре 620—650° С и времени выдержки 30—120 мин прессованием пакетов из чередующихся слоев алюминиевой фольги и однонаправленного углеродного волокна с медным покрытием. Предел прочности композиций, содержащих 10—15 об. % волокон, был равен 23—32 кгс/мм , а композиций с 20—40 об. % волокон — 35—48 кгс/ мм . Микрорентгеноспектральное, электронно-микроскопическое исследования композиций, а также исследсвание в растровом электронном микроскопе не обнаружили повреждений углеродных волокон.  [c.138]

Прокатка. Процесс изготовления полуфабриката в виде леиты из композиционного материала на основе алюминия, упрочненного борным волокном, описан ниже (Патент Франции № 2133317, 1971 г.). Предварительную заготовку, состоящую из чередующихся слоев алюминиевой фольги и однонаправленного, уложенного с определенным шагом борного волокна, подвергали прокатке при температуре 600—650° С. Прокатку вели с небольшими степенями деформации за несколько проходов. Для улучшения прочности связи на границе раздела матрица — волокно на поверхность волокон рекомендуется наносить тонкое покрытие из вольфрама, никеля или меди. Полученный в виде ленты композиционный материал, содержащий около 50 об. % борного волокна, имел модуль упругости 25 ООО кгс/мм .  [c.145]

При изготовлении композиционных матералиов с алюминиевой матрицей, упрочняемых волокнами бора, карбида кремния и др., процесс напыления можно вести в режимах, обеспечивающих достаточно прочную связь напыляемого металла как с волокном, так и с алюминиевой фольгой, являющейся частью матричного материала. Однако возможно получение достаточно прочной моно-слойной ленты и без фольги напыленный слой обеспечивает при этом прочность, необходимую при дальнейших операциях резки, укладки и прессования для получения компактного материала.  [c.172]

Процесс плазменного напыления использовали для получения композиции алюминий — стальная проволока (12Х18Н10Т) [24]. На цилиндрическую оправку наматывали с небольшим натягом слой алюминиевой фольги. Стальную проволоку диаметром 0,2 мм наматывали на фольгу с помощью намоточного устройства с шагом, изменяющимся от 0,25 до 1 мм. Оправку с намотанной проволокой переносили в камеру плазмотрона (УПУ-3), в которой по заданному режиму напыления наносили алюминиевое покрытие из порошка зернистостью от 50 до 100 мкм. Минимальная пористость напыленного слоя, составляющая 25—30%, достигалась при следующем режиме напыления напряжения 32 В, силе тока 760 А, расходе плазмообразующего газа от 20 до 30 л/мин. Толщина армированного монослоя составляла 0,4 мм, равномерность укладки волокон в процессе плазменного напыления не нарушалась. Для получения компактного, плотного материала требуемой  [c.175]

В проведенных экспериментальных исследованиях диэлектрический датчик давления зажимался в плоскости, перпендикулярной к фронту волны (рис. 88). Электрод датчика представлял собой узкую полоску (2X40 мм) алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм.  [c.194]

---

Из чего делают фольгу для шоколада и ее свойства

Алюминиевая фольга является прокатом алюминия имеющим максимальную толщину-0,2 мм. Упаковочную фольгу возможно увидеть в практически любом доме.

За столом она присутствует в качестве упаковки масла, бутылка с йогуртом также сначала прикрывается кружочком фольги, а уже потом закрывается крышкой, плитка шоколада, также внутри упакована фольгой. С помощью фольги возможно:

• сохранять все продукты свежими долгое время;
• готовить на мангале шашлык;
• печь на костре картошку.

Пищевую фольгу стали использовать не так уж и давно, до этого использовалась оловянная фольга. Упаковочная фольга для конфет и шоколада по доступным ценам представлена на сайте ARGOS.

Упаковочные свойства

Фольга служит всегда надежным барьером. Это является ее основным свойством, именно поэтому фольгу используют как упаковочный материал. Даже самая тонкая фольга, служит преградой:

• солнечному свету;
• воздуху;
• влажности;
• различным бактериям;
• нежелательным запахам.

Поэтому продукты питания, и некоторые лекарства намного дольше сохраняются. Исследования ученых доказали, что фольга имеющая толщину меньше волоса человека, уже является абсолютной преградой, для проникновения нежелательных веществ.

Пищевая фольга служит прекрасным проводником тепла, Это качество фольги используется в процессе стерилизации молока, благодаря фольге оно долго может сохранятся свежим, даже если не лежит в холодильнике.

Благодаря пищевой фольге тепло быстро рассеивается, что сокращает значительно технологический процесс естественного охлаждения продуктов и благоприятствует дальнейшему хранению молока и других подобных продуктов.

Буквенные обозначения видов пищевой фольги.

По точности исполнения пищевая фольга определяется по таким буквенным обозначениям:

• Н-нормальной точности;
• П-повышенной точности;
• В-высокой точности.

По твердости материала пищевая фольга делится на два вида:

• М-мягкая;
• Т-твёрдая фольга.

По способу обработки поверхности пищевая фольга определяется по таким обозначениям:

• ФГ-гладкая пищевая фольга;
• ФЛ-имеет одностороннее лакирование;
• ФЛЛ-обладает двусторонним лакированием;
• ФТЛ-лакирование с использованием термического лака;
• ФО-окрашенная различными цветными лаками;
• ФП-печатная фольга;
• ФПЛ-имеет печать на лицевой стороне, а также лакированная термическим лаком;

Зная все эти обозначения легко можно определить вид и тип оформления пищевой фольги.

Благодаря использованию фольги мы имеем возможность покупать свежие продукты питания и готовить в духовке сочные мясные блюда.

Вред алюминиевой фольги — Со Вкусом

Чтобы запечь мясо, овощи или рыбку, миллионы хозяек используют пищевую фольгу, которая на 92–99 % состоит из чистого алюминия. Это удобно и недорого, но производитель умалчивает, что при готовке металл легко проникает в пищу. Более того, он откладывается в организме и может вызвать заболевания почек, костей и даже рак.

Алюминий токсичен и способен навредить даже абсолютно здоровому человеку. Вы всё еще готовите в фольге? Тогда настоятельно рекомендуем дочитать эту статью до конца.

Вредно ли готовить пищу в алюминиевой посуде и фольге?

Алюминий — очень мягкий металл и легко соскребается со стенок кастрюль и сотейников. Сложно представить, сколько алюминиевой стружки мы съели за всю жизнь… Но если такую посуду прокипятить, она окислится и образует инертный (защитный) слой. Он, в свою очередь, не даст металлу проникать в еду.

Пищевая фольга в этом смысле проигрывает. Она одноразовая, поэтому ни о каком защитном слое не может быть и речи. При нагревании алюминий беспрепятственно попадает в еду. Исследование ученых из Ондокузского университета Майси Самсун показало, что в красном мясе, приготовленном в фольге, содержание алюминия увеличивается от 89 % до 378 %!

При этом фольга не подходит и для длительного хранения холодных блюд: со временем пища также вступает в реакцию с опасным веществом.

Лимон — худший враг пищевой фольги

Алюминий не любит контакта с щелочами и кислотами. Он с большей вероятностью попадет из фольги в еду в кислой среде. Помните об этом, когда используете при готовке помидоры, лимоны, сметану, капусту, кислые огурцы, а также соль и алкоголь.

Если немного, то можно?

Доказано, что наш организм без проблем выводит небольшие дозы алюминия. Всемирная организация здравоохранения установила безопасную суточную дозу, равную 1 мг на килограмм массы тела. Так, к примеру, человек весом 60 кг может потребить 60 мг алюминия без вреда для здоровья.

Но что произойдет, если систематически превышать эту норму?

• повышается риск заболеваний нервной системы. Так, в мозге людей с болезнью Альцгеймера была обнаружена высокая концентрация алюминия;
• вызывает почечную недостаточность, боли в желудке, запоры, снижение веса и изменение состава крови;
• нарушает обмен кальция и фосфора, что приводит к заболеванию костей;
• наносит вред женским органам: яичникам, молочным железам и даже матке.

Казалось бы, достаточно всего-лишь отказаться от использования фольги и алюминиевой посуды и проблема будет решена. Но дело в том, что мы потребляем гораздо больше «скрытого» алюминия, чем нам кажется.

Где еще содержится алюминий

• дезодоранты-антиперспиранты;
• мука, столовая соль, сода, полуфабрикаты, специи, желтый сыр, кукуруза и чай;
• шампуни, кондиционеры, средства ухода за кожей и декоративная косметика;
• препараты против изжоги.

К сожалению, полностью удалить алюминий из рациона практически невозможно. Однако в наших силах свести его содержание в организме к минимуму. Для этого можно:

• заменить фольгу на пергаментную бумагу, а алюминиевую посуду на емкости из фарфора, нержавейки или стекла;
• не покупать полуфабрикаты и консервы в алюминиевой таре или в упаковке, где внутренний слой выстлан фольгой.

Кроме того, время от времени стоит проводить чистку организма от тяжелых металлов. Считается, что кинза и препараты на ее основе ускоряют выведение алюминия, свинца и ртути через мочу. Кроме того, при острой интоксикации железом медики назначают препарат Десферал.

Подведем итог. Если у вас нет возможности полностью отказаться от использования пищевого алюминия, постарайтесь реже применять фольгу и посуду из этого металла — хотя бы с горячей едой.

А вы знаете о вреде алюминиевой фольги? Планируете ли вы отказаться от ее использования?

Фольга алюминиевая пищевая оптом – производство фольги в Москве

Пищевая фольга

Пищевая фольга совместима с любыми продуктами, она не токсична, не передает пищевым продуктам какого-либо иного запаха, привкуса, не пропускает влагу и другие жидкости, не впитывает.  В процессе производства, пищевая фольга становится стерильной, что препятствует возникновению бактерий на ее поверхности. Пищевая фольга является материалом инертным, практически для любых пищевых продуктов, напитков, и даже косметики. Пищевая фольга герметична. При толщине алюминиевой фольги в 0,025 мм и больше, она практически непроницаема для паров и газов. Даже при толщине в 0,009 мм степень проницаемости водяными парами составляет лишь 0,01 г/м2 в сутки, что можно считать немного более чем небольшим. Фольга толщиной всего 0,006 мм (наиболее тонкая), которая обычно используется для упаковки, может прекрасно сохранять скоропортящиеся продукты питания без использования заморозки в течение нескольких месяцев. Для дополнительной защиты, рулоны пищевой фольги упаковываются в коробочки, что защищает их от пыли во время перевозки.

 

Использование бытовой фольги в кулинарии

Желаете обзавестись материалом, пригодным для безопасного хранения и приготовления вкусных кулинарных шедевров? Фольга оптом от ООО «Эпикорика» отличается безупречным качество по доступным ценам, у нас можно купить пищевую фольгу в рулонах в удобное для вас время и в любых объемах.  Главное преимущество использования бытовой фольги — это возможность обеспечить герметичность упаковки при запекании. Альтернатива бытовой фольге использование пакетов для запекания, однако, по эксплуатационным свойствам и надежности они сильно проигрывают фольге. Если вы приверженец правильного питания, бытовая фольга поможет просто и быстро приготовить любые варианты вкусных и полезных блюд. Пищевая фольга оптом, для любого назначения и в нужном вам количестве, непременно порадует вас высоким качеством и разумной ценой. Для заказа фольги в Москве и других регионах требуется связаться с нашими менеджерами по указанному на сайте телефону. Также вы можете оставить заявку — мы оперативно ответим вам.

Фольга от производителя

Бытовая фольга — непременный атрибут на любой кухне. Данный материал позволяет разнообразить способы приготовления пищи, полезна для любителей здоровой еды, а также помогает поддерживать в доме чистоту и порядок. Основное преимущество пищевой фольги состоит в ее способности сохранять натуральные ароматы продуктов как в ходе их приготовления, так и в процессе хранения. Она не заменима в том числе и в ресторанном бизнесе. Материал широко применяется для запекания продуктов в собственном соку, а также для заморозки. Представлен в виде тонкого листа алюминия (толщина может варьироваться). Имея на кухне бытовую фольгу, вы всегда можете запечь в ней все виды мяса, птицы, морепродуктов и овощей. Для достижения максимального раскрытия вкуса необходимо добавить несколько видов специй — блюдо порадует вас сочным вкусом и незабываемым ароматом.

Купить бытовую фольгу — значит решить сразу несколько проблем. Материал окажется полезным как в условиях домашнего приготовления пищи, так и в пунктах общественного питания.

Фольга обладает рядом очевидным достоинств:

— материал жаропрочный;

— существенно сокращается время на приготовление пищи;

— водонепроницаемость позволяет готовить блюда в собственном соку;

— не окисляет продукты, гарантируя отличную сопротивляемость коррозийным изменениям;

— отличается высокой гибкостью и отменной пластичностью;

— совершенно безопасен ввиду экологичности производственного процесса.

 Пищевая фольга от ООО «Эпикорика» способна защитить продукты от негативного воздействия внешней среды, материал не выделяет токсичных веществ и вредных химикатов. Фольга, произведенная по международным стандартам качества и безопасности, совершенно стерильна. Ей не страшны прямые солнечные лучи или влага — продукты всегда будут надежно защищены.

У Вас остались вопросы? Позвоните нам, мы знаем все о фольге!

 

 

 

 

 

Золотая фольга, пленка или порошок

Представьте,  что вы
угощаете любимую шампанским, посыпанным съедобной золотой или серебряной
стружкой. Такой презент может быть неожиданным и эксклюзивным для нее. Но не
для эксцентричных людей для тех, кто знает, что и серебро, и золото, эти два
драгоценных металла используются не только в ювелирных изделиях, но также
являются съедобными.

Европейский Союз разрешает использование в пищевых продуктах
этих металлов и других металлов, таких как титан и алюминий, включенных в
список разрешенных пищевых добавок.

В последние годы золото и серебро стали очень популярными пищевыми добавками из-за их
использования в гастрономии высокого уровня при презентации тщательно
продуманных кулинарных блюд, которые придают им поистине эффектный вид.

Эстетика больше, чем вкус

Все эти качества использовались великими поварами, такими
как Карме Рускалледа, Ферран Адриа, Дани Гарсия, Андони Луис Адурис, Кике
Дакоста или Елена Арзак. Все они обнаружили в золоте (в том числе в серебре)
роскошный ингредиент, чтобы выразить свои творческие способности, используя его
в листах, порошке или хлопьях, чтобы сделать некоторые из своих блюд более
привлекательными.

Великие повара используют золото как роскошный ингредиент,
чтобы сделать блюда более привлекательными. Кондитерская фольга золотая, золото
кондитерское порошок, золотая пленка для еды — это те пищевые добавки, которые
могут сделать любое блюдо сказочным шедевром.

Зрение — это первое чувство, соприкасающееся с пищей: «ее
едят через глаза». Те, кто использовал и тестировал золото и серебро в качестве
пищевых добавок, согласны с тем, что вкус — это не то, что отличает эти
металлы. Их вкус абсолютно нейтрален, хотя «они дают много удовольствия для
эстетического удовлетворения» и эмоционально воспринимаются покупателями не за
их вкусовые качества, за оригинальность, — утверждает Елена Арзак.

Немного истории

Использование этих металлов 
в гастрономии началось не в последнее время, хотя сейчас они снова вошли
в моду.

• Египтяне и римляне давно
  использовали их в своих кулинарных изысках. Есть несколько
  библиографических ссылок на «большие лепешки, покрытые сусальным золотом»
  времен римских патрициев
• Или на «миньярдис»,
  покрытые золотом, маленькие сладости, подаваемые с кофе в Венеции в 16
  веке, согласно теории «для того, чтобы облегчить ревматизм и укрепить
  сердце».
• Китайцы, как и египтяне, с
  древних времен использовали золото в качестве ингредиента лекарственных
  препаратов, считая его полезным для здоровья.
• Точно так же прошло много
  лет с тех пор, как золото впервые стало декоративным элементом во
  французских кондитерских школах.

Где найти пищевые добавки из золота сегодня

В эксклюзивных продуктовых магазинах или в интернет-магазине норо.рф вы можете найти
эти пищевые ингредиенты из тонких хлопьев пищевого золота и серебра. Они также
представлены в порошке или в листах, что позволяет вам выбрать один или другой
формат в зависимости от эффекта, который вы хотите вызвать на украшаемой
тарелке.

Эти пищевые добавки созданы для того, чтобы удивить и
придать блюду эксклюзивный вид. Любое блюдо посыпанное золотыми хлопьями,
декорированное тонкими листами или покрытое очень легким слоем серебра или
золота, что создает эффектную презентацию, никого не оставляющую равнодушной.

Многих удивляет сама мысль о том, что можно есть золото или
серебро, но вы можете попробовать и ощутить, как металл плавится при
соприкосновении с языком, не изменяя вкуса пищи. Например, десерты, такие как
шоколадные слезы, шоколадно-яблочные булочки или домашние трюфели, посыпанные
золотыми или серебряными хлопьями, будут еще более аппетитными.

← Поделиться в соц. сетях !

Чем вредна Алюминиевая Фольга? — Happy & Natural

Поделиться «Чем вредна Алюминиевая Фольга?»

---

Почему вредна Алюминиевая Фольга. Каких широко используемых продуктов, которые содержат Алюминий, также стоит избегать. И чем можно заменить Фольгу.

---

Можно ли представить кухню без Фольги? Вряд ли.

Мы используем Фольгу и для выпечки и для того, чтобы сохранить только что приготовленную пищу теплой и даже для того, чтобы прикрыть румяную курочку в духовке, чтобы она не подгорела. А как вкусна картошечка, запеченная в Фольге на углях? Не передать словами!

В чем же заключается проблема такой многофункциональной и незаменимой вещи? Ну, хотя бы в том, что она содержит в себе Алюминий, накопление которого в нашем теле приводит к таким страшным заболеваниям, как рак груди и болезнь Альцгеймера!

Вы еще готовите на Фольге? Тогда, я настоятельно рекомендую дочитать этот пост до конца.

Что такое Алюминиевая Фольга?

Это тонкие металлические листы, полученные из — сюрприз! Алюминия! Оказывается, что Фольга бывает разная и может содержать от 92% до 99% чистого Алюминия.

Алюминий — это один из самых часто встречающихся металлов на Земле. Нашему телу не нужен Алюминий, оно способно спокойно обходиться и без него.

У здоровых людей этот тяжелый металл спокойно выводится почками, не вызывая никаких осложнений. У других же организм не справляется и начинает его накапливать в органах и тканях.

 

Чем вредна Алюминиевая Фольга?

В больших количествах Алюминий токсичен и для абсолютно здоровых людей.

При проведении многих исследований было доказано, что при даже минимальном нагревании, Фольга начинает выпускать Алюминий наружу и если Фольга соприкасается, например, с пищей, то этот тяжелый металл начинает впитываться в нее. И потом, когда мы употребляем эту пищу — попадает в наше тело.

• Алюминий имеет способность накапливаться в легких, почках, щитовидной железе и головном мозге, провоцируя развитие ряда всевозможных заболеваний.
• Замедляет рост и развитие клеток.
• Является нейротоксином и атакует нервную систему; у людей страдающих болезнью Альцгеймера в тканях головного мозга находят отложение Алюминия, в следствии чего ученые предполагают, что именно избыток Алюминия в теле — и есть первый толчок к развитию этой страшной болезни.
• У большинства женщин с злокачественными опухолями груди находят отложения этого тяжёлого металла в лимфатических узлах, близких к груди.

Мне до сих пор тяжело понять, как долго мне взяло времени начать задумываться о негативном воздействии Фольги.

Я связываю это с тем, что я выросла можно сказать вместе с ней и для меня она была частью жизни и приготовления пищи. Впрочем, тоже самое я могу сказать и насчет растительного масла, которое я тоже теперь не употребляю.

 

Где еще может находиться Алюминий?

Этот тяжёлый метал окружает нас везде: в воздухе, в почве, в воде, но обычно в очень малых, безопасных концентрациях.

Проблемы начинаются тогда, когда мы начинаем сами себя окружать, вещами, богатыми Алюминием.

• Алюминиевая посуда. Даже моя мамуля, насколько консервативной она бы не была, уже давно избавилась от всех алюминиевых кастрюль и сковородок. Но много людей до сих пор не знают о вреде Алюминия; недавно на одном из блогов, я читала рекомендации на тему того, какую посуду стоит покупать, и алюминиевая тоже была в этом списке. Поэтому, если у вас еще до сих пор есть алюминиевая посуда — не жалейте, выкидывайте!
• Антиперспиранты — дезодаранты содержат большое количество Алюминия, которых всасывается через кожные поры! Не забывайте, что все, что Вы наносите на кожу — попадает внутрь и в случае с Алюминием еще и накапливается!
• Пищевые продукты : сода (ищите соду с надписью без Алюминия), мука, обычная белая столовая соль и почти все готовые упакованные продукты и полуфабрикаты
• Многие средства по уходу за кожей, шампуни, кондиционеры, декоративная косметика.
• Большинство лекарственных препаратов, особенно те, которые клятвенно обещают избавить Вас от изжоги. А также почти все вакцины.

 

Чем можно заменить Алюминиевую Фольгу?

Этот вопрос начал меня мучить ровно с того момента, как я решила перестать использовать Фольгу с горячей пищей.

Теперь, я заменяю ее пергаментной бумагой. Конечно, пергаментную бумагу не скрутишь легко во все стороны, как Фольгу и она пропускает через себя, все что можно — означающее, что Вам хорошо придется поработать, чтобы отскоблить очередной противень после готовки чего-нибудь жирного.

Я для этой цели начала использовать решетку, которую устанавливаю сверху на противень и сам противень выстилаю Фольгой, получается, что она не соприкасается с пищей и противень потом сильно мыть не надо, так как все жиры и соки скапливаются на Фольге.

Хотя еще нет доказаных исследований, что при обычной температуре Фольга «заражает» пищу Алюминием, я все равно, даже если что-то заворачиваю в нее, всегда предварительно заворачиваю в пергаментную бумагу.

Алюминиевая Фольга вещь безусловна полезная на кухне, но не настолько безопасная.

Поэтому держите ее подальше от непосредственного соприкосновения с пищей и не давайте своим питомцам с ней играть (на личном опыте знаю, что многим кисам нравится играть с шариками сделанными из Фольги).

А вы знали насколько вредна Алюминиевая Фольга? Планируете ли Вы перестать ее использовать?

Поделиться «Чем вредна Алюминиевая Фольга?»

(Visited 49 554 times, 1 visits today)

Поделиться ссылкой:

Похожее

Алюминиевая фольга

101 ~ Как изготавливается фольга, как она используется и многое другое!

Руководство по алюминиевой фольге

Алюминиевая фольга- Алюминий является третьим наиболее распространенным элементом на Земле. Его добывают из бокситов. Бокситы очищают, чтобы получить чистый оксид алюминия, называемый глиноземом. Глинозем заряжается электрическим током. Этот процесс известен как электролитическое восстановление. Металл, полученный в результате этого процесса, добавляется к широкому спектру сплавов, что позволяет им обеспечивать определенные характеристики, подходящие для различных применений.

Производители алюминиевой фольги обычно используют чистый алюминий. В последние годы стало популярным добавлять различные алюминиевые сплавы, разработанные для повышения прочности и уменьшения толщины алюминиевой фольги.

После того, как смесь сплава определена, ее расплавляют, заливают на отливку и прокатывают, чтобы сформировать большой лист алюминиевой фольги. Процесс прокатки повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина. Основными факторами в достижении желаемой толщины являются давление валка, скорость прокатки и масло для прокатки.Когда алюминиевая фольга раскатывается до нужной толщины, она наматывается на большие рулоны, чтобы удерживать алюминиевую фольгу

.

С больших катушек алюминиевая фольга разматывается, разрезается и наматывается на картонные катушки меньшего размера. После того, как алюминиевая фольга намотана на катушки меньшего размера, ее помещают в коробки и готовят к отправке. Ширина, длина и толщина рулона определяют количество коробок в ящике и ящиков на поддоне.

Для получения дополнительной информации о производстве алюминиевой фольги с иллюстрациями и подробностями о процессах рафинирования посетите сайт madehow.ком.

Таблица толщины алюминиевой фольги

Тип фольги	Толщина фольги в милах	Толщина фольги в сантиметрах	Толщина фольги в миллиметрах
Стандартный	.0004-.0007	.001016-.001778	.0101-.01778
Сверхмощный	.0008-.001	.002032-.00254	.02032-.0254
Сверхмощный	.0011-.0016	.002794-.004064	.02794-.04064

Обычное кухонное использование алюминиевой фольги

Алюминиевая фольга

может использоваться для изготовления различных контейнеров, а также для различных кухонных применений. Ниже приведены несколько распространенных вариантов использования алюминиевой фольги:

Покрытие поверхностей для выпечки — Алюминиевая фольга отлично подходит для покрытия любых поверхностей для выпечки, таких как противни, сковороды, сковороды и т. д.Если правильно смазать, алюминиевая фольга может сделать очистку легкой и экономичной.

Покрытие контейнеров и отдельных пищевых продуктов — Алюминиевая фольга обычно используется для покрытия контейнеров в домах и ресторанах, чтобы защитить их при хранении. Многие производители используют алюминиевую фольгу для покрытия индивидуально упакованных предметов, чтобы защитить их. Повара часто используют алюминиевую фольгу, чтобы защитить деликатные продукты от пережаривания на сильном огне.

Круглые противни из алюминиевой фольги- Изготовленные из более толстой алюминиевой фольги, чем обычная кухонная алюминиевая фольга, эти круглые противни из фольги очень универсальны и идеально подходят для самых разных случаев.

Полные или половинные паровые столы из алюминиевой фольги- Часто используются организаторами крупных мероприятий, поскольку они универсальны и могут использоваться для приготовления и подачи различных блюд. Найдите в продаже различные прямоугольные противни из фольги.

Трехсекционные кастрюли из алюминиевой фольги — В сочетании с крышкой эти алюминиевые кастрюли из фольги отлично подходят для подачи блюд, поддержания их в тепле и облегчения уборки.

Алюминиевые подносы для общественного питания- Алюминиевые подносы для общественного питания, изготовленные из более толстой алюминиевой фольги, чем вышеупомянутые противни, выглядят великолепно и идеально подходят для подачи различных блюд.

Линейные контейнеры для повышения изоляции- Перфорированные листы алюминиевой фольги отлично подходят для выстилки контейнеров для еды на вынос. Они помогают дольше сохранять пищу горячей.

Сделайте быструю воронку- Когда необходима импровизация, алюминиевая фольга идеально подходит для изготовления быстрой воронки для жидкостей или порошков.

Производители используют алюминиевую фольгу для изготовления одноразовых контейнеров- Существует широкий выбор одноразовых контейнеров из алюминиевой фольги.Ниже приведены некоторые распространенные типы одноразовых кастрюль из алюминиевой фольги, которые используются дома, в ресторанах и на мероприятиях с обслуживанием.

Как узнать, какую алюминиевую фольгу использовать?

Стандартная алюминиевая фольга- Отлично подходит для упаковки отдельных легких предметов и контейнеров для хранения. Наша алюминиевая фольга El Dorado имеет толщину 0,0005, а стандартная алюминиевая фольга марки Western Plastics имеет толщину 0,0007.

Сверхпрочная алюминиевая фольга- Используется при приготовлении пищи для покрытия сковородок и противней. Отлично подходит для умеренной жары. Фольга Western Plastics для тяжелых условий эксплуатации имеет толщину 0,0009.

Сверхпрочная алюминиевая фольга- Идеальна для использования в условиях сильного нагрева и тяжелых оберток. Отлично подходит для облицовки грилей и непосредственного контакта с пламенем. Используется для упаковки тяжелого мяса, такого как грудинка и ребрышки. Сверхпрочная фольга Western Plastics имеет толщину 0,0013.

Посмотрите толщину всех перечисленных выше прочностей алюминиевой фольги! ООО «Упаковка и упаковка США».продажи и запасы грузовиков алюминиевой фольги ежегодно. Мы тестируем все продукты из фольги на толщину, прочность и характеристики хранения.

 

Разница между алюминиевой фольгой и оловянной фольгой

Основное отличие: Алюминиевая фольга представляет собой тонкий лист алюминия толщиной менее 0,2 миллиметра, который можно использовать для различных целей в доме. Оловянная фольга представляет собой тонкий лист фольги, изготовленный из олова. Это был самый распространенный тип упаковочного и изоляционного материала, использовавшийся до Второй мировой войны, после чего алюминий стал самым дешевым материалом и пошел в массовое производство.

Алюминиевая фольга и оловянная фольга — это два разных типа упаковочных материалов, но оловянная фольга в настоящее время устарела. Алюминиевая фольга стала более распространенной упаковкой из-за ее широкой доступности. Оловянная фольга менее прочная и жесткая по сравнению с алюминиевой, а также может придавать еде горький привкус. Путаница между ними возникает из-за того, что термин «оловянная фольга» теперь используется для обозначения алюминиевой фольги из-за сходства между ними.

Алюминиевая фольга представляет собой тонкий лист алюминия с показателем прочности менее 0.2 миллиметра в толщину и может использоваться для различных вещей по дому. Алюминиевые листы различаются по толщине в зависимости от того, для чего предполагается использовать фольгу. Наиболее распространенная фольга, доступная для коммерческого использования, имеет толщину 0,016 миллиметра, в то время как фольга для тяжелых условий эксплуатации в быту обычно имеет толщину 0,024 миллиметра. Алюминий в основном используется для упаковки пищевых продуктов и других материалов. Алюминий дома используется для того, чтобы воздух из холодильника не загрязнял запах еды, в то время как другие используются для упаковки товара.Алюминиевая фольга легко рвется и часто используется с другими материалами, такими как пластиковая или бумажная упаковка, чтобы обеспечить большую прочность.

Помимо упаковки, алюминий также используется для теплоизоляции, кабелей и электроники из-за его способности проводить электричество. Алюминиевая фольга изготавливается путем прокатки отливок слитков из алюминиевых листов, которые затем повторно прокатываются несколько раз, пока не будет достигнута желаемая толщина. Листы подвергаются нагреву, но подвергаются холодной прокатке, чтобы гарантировать, что они не порвутся.К пресс-машине прикреплен датчик, который пропускает бета-излучение через фольгу для проверки толщины фольги и, соответственно, изменяет процесс, чтобы сделать лист толще или тоньше. Лист также смазывают, чтобы на нем не образовался рисунок «елочкой». Смазочные материалы обычно сгорают в процессе нагрева и прокатки. При толщине листа менее 0,025 мм два слоя обычно соединяют для окончательного прохода, а затем разделяют.Два листа при разделении приводят к тому, что одна сторона листа фольги становится блестящей, а другая — матовой. Алюминиевые листы используются для хранения, упаковки, приготовления пищи и для многих других бытовых целей, что делает его довольно полезным в доме.

Оловянная фольга представляет собой тонкий лист фольги, изготовленный из олова. Это был самый распространенный тип упаковочного и изоляционного материала, использовавшийся до Второй мировой войны, после чего алюминий стал самым дешевым материалом и пошел в массовое производство.Оловянная фольга на самом деле намного дороже и менее долговечна по сравнению с алюминиевой фольгой. Термин «оловянная фольга» фактически прижился, и многие люди до сих пор называют алюминиевую фольгу оловянной фольгой в США и Великобритании. Это в основном из-за сходства между ними во внешности.

Помимо оловянной фольги, олово также использовалось в банках. Оловянная фольга также использовалась в качестве пломбы для полостей зубов до 20 ^го века. Он также использовался в записях, причем первые аудиозаписи на цилиндрах фонографа были сделаны на оловянной фольге.В наши дни оловянная фольга используется в электрических конденсаторах. Оловянная фольга изготавливается по тому же процессу, что и алюминиевая фольга; фольга скатана из тонкого листа жести. Оловянная фольга на самом деле жестче, чем алюминиевая фольга, и может придавать горький привкус завернутой в нее пище. Олово было заменено алюминием в 1910-х годах, но название оловянной фольги до сих пор широко используется.

Алюминиевая фольга | Металлургия для чайников

 

Алюминиевая фольга изготовлена ​​из алюминиевого сплава, содержащего от 92 до 99 процентов алюминия.Обычно толщиной от 0,00017 до 0,0059 дюйма фольга производится разной ширины и прочности буквально для сотен применений. Он используется для производства теплоизоляции для строительной отрасли, ребер для кондиционеров, электрических катушек для трансформаторов, конденсаторов для радио и телевизоров, изоляции для резервуаров для хранения, декоративных изделий, контейнеров и упаковки.

Алюминиевая фольга

Популярность алюминиевой фольги для столь многих применений обусловлена ​​несколькими важными преимуществами, одним из главных из которых является то, что сырье, необходимое для ее производства, в изобилии.Алюминиевая фольга недорогая, прочная, нетоксичная и жиронепроницаемая. Кроме того, он устойчив к химическому воздействию и обеспечивает превосходную электрическую и немагнитную защиту.

Алюминиевая фольга представляет собой алюминий, изготовленный из тонких металлических листов толщиной менее 0,2 миллиметра (8 милов), также обычно используются более тонкие листы толщиной до 0,006 мм (0,2 мила). В США фольга обычно измеряется в милах. Фольга гибкая, ее можно легко согнуть или обернуть вокруг предметов. Тонкая фольга хрупка и иногда ламинируется с другими материалами, такими как пластик или бумага, чтобы сделать их более полезными.Алюминиевая фольга вытеснила оловянную фольгу в середине 20 века.

Рулон алюминиевой фольги

Фольга алюминиевая производится путем прокатки листовых слитков, отлитых из расплавленного алюминия, с последующей повторной прокаткой на листо- и фольгопрокатных станах до требуемой толщины, или путем непрерывной разливки и холодной прокатки. Для поддержания постоянной толщины при производстве алюминиевой фольги бета-излучение проходит через фольгу к датчику на другой стороне. Если интенсивность становится слишком высокой, то ролики подстраиваются, увеличивая толщину.Если интенсивность становится слишком низкой, а фольга слишком толстой, ролики оказывают большее давление, в результате чего фольга становится тоньше.

Алюминиевая фольга в медицине

Поставки (в 1991 г.) алюминиевой фольги составили 913 миллионов фунтов стерлингов, при этом на упаковку приходилось семьдесят пять процентов рынка алюминиевой фольги. Популярность алюминиевой фольги в качестве упаковочного материала обусловлена ​​ее превосходной непроницаемостью для паров воды и газов. Он также продлевает срок годности, занимает меньше места для хранения и производит меньше отходов, чем многие другие упаковочные материалы.

Алюминиевая фольга на контейнере для пищевых продуктов

Таким образом, предпочтение алюминия в гибкой упаковке стало глобальным явлением. В Японии алюминиевая фольга используется в качестве барьерного компонента в гибких банках. В Европе алюминиевая гибкая упаковка доминирует на рынке фармацевтических блистерных упаковок и конфетных оберток. Асептическая коробка для напитков, в которой используется тонкий слой алюминиевой фольги в качестве барьера от кислорода, света и запаха, также довольно популярна во всем мире.

Алюминиевая фольга Creative Art

Метод непрерывного литья гораздо менее энергозатратен и стал предпочтительным процессом.Для толщины менее 0,025 мм (1,0 мил) два слоя обычно соединяются вместе для окончательного прохода, а затем разделяются, в результате чего получается фольга с одной светлой и одной матовой стороной. Две стороны, соприкасающиеся друг с другом, матовые, а внешние стороны становятся блестящими, это делается для уменьшения разрывов, увеличения производительности, контроля толщины и устранения необходимости в ролике меньшего диаметра.

Требуется некоторая смазка на этапах прокатки; в противном случае на поверхности фольги может появиться узор в виде елочки.Эти смазки распыляются на поверхность фольги перед прохождением через валки прокатного стана. Обычно используются смазки на основе керосина, хотя для фольги, предназначенной для упаковки пищевых продуктов, должны использоваться масла, одобренные для контакта с пищевыми продуктами. Алюминий становится нагартованным в процессе холодной прокатки и отжигается для большинства целей. Рулоны фольги нагревают до достижения степени мягкости, которая может достигать 340 ° C (644 ° F) в течение 12 часов. Во время этого нагрева смазочные масла сгорают, оставляя сухую поверхность.Смазочные масла могут не полностью сгореть на валах с твердым отпуском, что может затруднить последующее покрытие или печать.

Впервые олово было заменено алюминием в 1910 году, когда был построен первый завод по прокатке алюминиевой фольги «Dr. Lauber, Neher & Cie. and Emmishofen» была открыта в Кройцлингене, Швейцария. Завод, принадлежащий J.G. Компания Neher & Sons, производитель алюминия, начала свою деятельность в 1886 году в Шаффхаузене, Швейцария, у подножия Рейнского водопада, используя энергию водопада для производства алюминия.Сыновья Неера вместе с доктором Лаубером открыли бесконечный процесс прокатки и использование алюминиевой фольги в качестве защитного барьера в декабре 1907 года. Первое использование фольги в Соединенных Штатах было в 1913 году для упаковки спасателей, шоколадных батончиков и жевательной резинки. Со временем процессы развивались и включали использование печати, цвета, лака, ламината и тиснение алюминия.

Алюминиевая фольга толщиной более 0,025 мм (1,0 мил) непроницаема для кислорода и воды. Более тонкая фольга становится слегка проницаемой из-за мелких отверстий, возникающих в процессе производства. Алюминиевая фольга имеет блестящую сторону и матовую сторону. Блестящая сторона получается, когда алюминий прокатывается во время последнего прохода. Трудно изготовить валки с достаточно тонким зазором, чтобы справиться с толщиной фольги, поэтому для последнего прохода одновременно прокатываются два листа, что удваивает толщину толщины на входе в валки. Когда листы позже разделены, внутренняя поверхность матовая, а внешняя поверхность блестящая. Эта разница в отделке привела к восприятию того, что предпочтение стороны имеет эффект при приготовлении.В то время как многие считают, что различные свойства удерживают тепло при обертывании матовой поверхностью наружу и удерживают тепло, когда матовая поверхность обращена внутрь, фактическая разница незаметна без инструментов. составляет около 80%.

Поскольку алюминиевая фольга действует как полный барьер для света и кислорода (которые вызывают окисление жиров или их прогоркание), запахов и вкусов, влаги и бактерий, она широко используется в пищевой и фармацевтической упаковке. Алюминиевая фольга используется для изготовления упаковок длительного хранения (асептических упаковок) для напитков и молочных продуктов, что позволяет хранить их без холодильника. Ламинаты из алюминиевой фольги также используются для упаковки многих других продуктов, чувствительных к кислороду или влаге, и табака в виде пакетов, саше и туб, а также в качестве крышек с защитой от вскрытия. Контейнеры и лотки из алюминиевой фольги используются для выпечки пирогов и упаковки блюд на вынос, готовых закусок и кормов для домашних животных с длительным сроком хранения.

Вам также может понравиться

Случайные сообщения

• Фотографии процесса литья
  Это металлургические изображения рабочих мест и деятельности в области литья металлов.Есть очень горячие, но интересные…
• Хронология технологии материалов
  29 000–25 000 лет до н.э. – Появление первой керамики
  3-е тысячелетие до н.э. – Изобретена металлургия меди, и медь используется для орнам. ..
• Характеристика материалов
  Характеристика, когда она используется в материаловедении, относится к использованию внешних методов для исследования внутренней структуры…
• Инновации, вдохновленные природой
  Название биомиметика было придумано Отто Шмиттом в 1950-х годах.Термин «бионика» был введен Джеком Э. Стилом в 1958 году, когда…
• Экструзия
  Экструзия — это процесс, с помощью которого можно производить длинные прямые металлические детали. Поперечное сечение, которое может быть изготовлено, варьирует…

Алюминиевая фольга – обзор

Характеристики защиты/сохранения

Качество и безопасность продукта в упаковке зависят от защитных и сохраняющих свойств упаковочный материал. Качество продукта предполагает сохранение его пригодности к употреблению с момента упаковки до момента потребления.Пищевые продукты имеют очевидные органолептические характеристики (например, запах, вкус, внешний вид и консистенцию), которые определяют их приемлемость для потребителей. Непищевые продукты также могут быть восприимчивы к факторам окружающей среды, таким как кислород и влага, вызывающие коррозию металлических деталей, и статическое электричество, способное вывести из строя хрупкие электронные устройства. Вопросы безопасности пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и изделий медицинского назначения в основном связаны с целостностью физического барьера (т. е. функции локализации), отделяющего упакованный продукт от патогенов окружающей среды.

Сопротивление растрескиванию при изгибе относится к способности материала сохранять свои ненагруженные барьерные свойства под действием сил скручивания и складывания. Эти силы максимальны, когда материал принимает форму трехмерного контейнера, но они также могут возникать из-за обращения с ним при транспортировке и хранении.

Относительно произвольный, но повторяемый набор скручивающих и сжимающих усилий, нагружающих материал, и характеристики барьера (см. ниже) этого кондиционированного образца сравниваются с характеристиками материала в ненагруженном состоянии. «Надежные» материалы практически не теряют барьерную функцию, в то время как более «хрупкие» материалы могут потерять большую часть своей барьерной функции. Эта мера особенно полезна для тонких барьерных слоев, нанесенных вакуумным напылением на пластиковые пленки. Такие слои (например, металл, неорганические оксиды) имеют свойства при растяжении, значительно отличающиеся (т. е. более хрупкие) от пластиковых пленок, которые они покрывают. Эти различия приводят к трещинам и пустотам в покрытии при нагрузке, особенно если адгезия покрытия к пластику недостаточна.

Кислородный барьер защищает химические вещества в пищевых продуктах от реакций, вызывающих неприятные запахи и привкусы (прогорклость). Газовое «свободное пространство» упаковок для таких продуктов часто заполняется инертным газообразным азотом, не вызывающим прогорклых реакций. Кислородный барьер упаковочного материала предназначен для защиты от внешнего кислорода (21% «воздуха») и поддержания этой 100% внутренней азотной атмосферы.

Алюминиевая фольга в гибком упаковочном материале обеспечивает практически полную защиту от кислорода (и влаги).Практически все пластмассы, используемые для гибких упаковочных материалов, пропускают эти газы в ответ на разницу парциальных давлений внутри упаковки (например, 0% кислорода) и окружающей среды (21% кислорода). Плотность материала, приблизительно 1 г/см ³ для пластика и 2,7 г/см ³ для фольги объясняет разницу. ² Низкая плотность пластика отражает пространство, доступное в его матрице из полимерных молекул, которые могут удерживать газы. Различные химические и электростатические силы самих полимеров определяют, какие газы и в каком количестве оседают (т.е., растворяются) в полимере. Парциальные давления газов по обе стороны пластиковой пленки определяют чистое направление и скорость движения газов из пленки.

На рис. 32.3 показано, как могут функционировать пластиковые барьерные материалы. На этапе I молекулы газа растворяются в пластике. Оказавшись внутри пластиковой матрицы, маленькие газообразные молекулы вибрируют и движутся во всех случайных направлениях (то есть «броуновское движение»). На этой «второй стадии» продолжаются стадия I («растворение») и стадия III («испарение»).В среднем большее количество газа с высокой концентрацией на данной стороне пленки растворяется в пластике, а затем испаряется, и наоборот. В равновесии концентрации газа по обе стороны пленки равны, и эти случайные движения не приводят к чистому изменению. Повышение барьерных свойств пленки обычно включает в себя нанесение покрытия (часто с более высокой плотностью или химической стойкостью к газу) на одну сторону пленки, которое предотвращает растворение или испарение газов на этой стороне, тем самым предотвращая равновесные концентрации. от случайных движений.

Рисунок 32.3. Динамика проникновения кислорода через полиэтиленовую пленку.

На рис. 32.4 представлена ​​основная концепция измерения барьера пленки для любого газа. ³ Количественное определение включает поддержание практически нулевого парциального давления тестового газа на той стороне пленки, с которой он испаряется, с использованием постоянного избыточного потока инертного газа-носителя. В действительности испытательный газ, испаряющийся на стадии III на рис. 32.3, никогда не может соответствовать высокому давлению на противоположной стороне.Когда процессы стадий I и II достигают равновесия, скорость испарения тестового газа в инертный газ достигает максимума. Датчик, соответствующий газу (электродный для кислорода), измеряет эту скорость.

Рисунок 32.4. Проницаемая ячейка для проникновения кислорода.

Температура окружающей среды и парциальное давление газа на стороне высокого давления определяют это значение для любого конкретного пластика. Это барьерное значение, также называемое «проницаемостью» пленки, указывается как масса (или объем) на единицу площади пленки в день на парциальное давление (в атмосферах) при температуре испытания. ⁴ Значение приведено к стандартной толщине пленки (например, на мил или 25 мкм), если пленка представляет собой однородный полимер, но указано непосредственно со ссылкой на сорт пленки для полотен с покрытием и многослойных полотен. Единицами измерения кислородного барьера в США являются кубические сантиметры кислорода (при стандартной температуре и давлении)/100 квадратных дюймов/день (cc/100 in 90 135 2 90 136/день). Метрическими единицами являются кубические сантиметры кислорода (при стандартной температуре и давлении) на квадратный метр в сутки (см3/м ² в сутки). Для сравнения значений обычно требуются общие температуры и парциальные давления метода испытаний (и относительная влажность контрольного газа, если применимо).Если упакованный продукт не хранится в этих условиях, сообщаемое значение барьера дает только относительный, а не количественный показатель проникновения газа из-за высокого внешнего парциального давления в упаковку.

Влагозащитный барьер сохраняет текстуру продуктов внутри упаковки: хрустящие продукты остаются хрустящими, а влажные продукты остаются влажными. Для непродовольственных товаров также может потребоваться сухая упаковка, чтобы предотвратить коррозию важных компонентов. Сложный химический состав пищи сильно влияет на скорость, с которой пища набирает или теряет влагу.Даже при таком влиянии парциальное давление водяного пара в газонаполненном пространстве (т. е. относительная влажность) обеспечивает движущую силу движения водяного пара в том или ином направлении через пленку.

Испытательная камера, аналогичная рис. 32.4, также измеряет барьер для водяного пара (влаги). В этом случае принимаются меры к тому, чтобы газ-носитель был сухим (путем пропускания его через осушитель), а поглощение инфракрасного света служит основой для количественного датчика. Единицами измерения влагозащиты в США являются граммы водяного пара/100 квадратных дюймов/день (см3/100 в 90 135 2 90 136 /день).Метрическими единицами являются граммы водяного пара на квадратный метр в день (см3/м ² в день). Те же предостережения относительно условий испытаний относятся к сравнению значений влагозащиты, что и для кислородонепроницаемости.

Световой барьер для продукта может отражать присущую ему чувствительность к энергии света (например, упаковка для фотопленки или пигментированных продуктов) или роль света в реакциях химического разложения. Во всех случаях гибкий упаковочный материал будет (1) отражать, (2) поглощать или (3) пропускать энергию света.Относительное количество входящей световой энергии, которая вызывает некоторые или все эти результаты, в значительной степени зависит от длины волны световой энергии. Понимание того, какие эффекты световой энергии должна контролировать упаковка, определяет дизайн материала и тесты, необходимые для измерения его эффективности. Например, фотопленка чувствительна к любому видимому свету, поэтому крайне важно исключить передачу света любого рода. Только энергия ультрафиолетового света может привести к обесцвечиванию пигментов в текстиле и других цветных изделиях, поэтому может быть уместным менее энергичный, видимый свет, пропускающий свет.Продовольственные системы часто бывают более сложными. Свет может действовать как катализатор или инициатор некоторых путей деградации пищевых продуктов, если присутствуют другие химические вещества (например, кислород), необходимые для реакций деградации. В отсутствие необходимых химикатов световая энергия может не представлять угрозы.

Измерение светового барьера включает сравнение количества прошедшей световой энергии с исходным («падающим») количеством. Сравнение часто выражается как log ₁₀ отношения, называемого «оптической плотностью» («OD»):

LTOD=-logVVL0

падающего света соответственно.Например, пленка с нанесенным в вакууме алюминиевым слоем, которая пропускает 1% (0,01 или 10 ⁻² ) видимого света, хотя имеет OD , равную 2.

Чувствительное оборудование и контролируемые условия испытаний необходимы для получить точное измерение «светового» барьера. Источник света и детекторы, конечно же, должны представлять световую энергию, необходимую для защиты продукта.

Срок годности продукта зависит от этих барьерных функций, но другие факторы, начальные условия продукта и условия хранения/транспортировки часто имеют такое же или большее значение.Эти три комбинации определяют, как долго продукт остается приемлемым после его первоначальной обработки и упаковки, т. е. его «срок годности». Многое можно сделать для управления этими тремя факторами, чтобы повлиять на срок годности, но их взаимозависимость неизбежна.

Хранение и транспортировка в замороженном состоянии замедляют химические реакции, которые могут вызвать кислород и свет, но низкая относительная влажность в этих условиях требует, чтобы упаковка предотвращала испарение влаги продукта в холодный воздух, что приводит к «морозильному ожогу».«Влажный воздух, находящийся в головном пространстве хрупкого электронного устройства, может вызвать коррозию его схем еще до того, как проникнет водяной пар из окружающей среды. В таких случаях «модификация» внутренней атмосферы упаковки может стандартизировать исходные условия продукта и позволить ему в полной мере использовать барьерные свойства упаковки. Размещение пакета внутри вторичного барьерного «пакета» из сухого инертного газа снижает силу, вызывающую парциальное давление для проницаемости через первичный пакет.

Срок хранения пищевых продуктов часто зависит от многих факторов. Например, потребители отвергнут хрустящие жареные закуски (например, картофельные чипсы) как «сырые», если содержание влаги в них превышает 3–4%. Если неприятные привкусы и запахи окисленного (прогорклого) масла для жарки достигают определенного уровня, потребители отказываются от продукта, даже если он все еще остается хрустящим. По мере развития технологий, позволяющих создавать упаковочные материалы с высокой влагонепроницаемостью для таких продуктов, практика их упаковки требовала замены воздуха (21% кислорода) в воздушном пространстве над упаковками на 100% азота и улучшения кислородонепроницаемости упаковочного материала.

Можно ли перерабатывать алюминиевую фольгу? — Повседневный переработчик

Алюминиевая фольга является незаменимым элементом повседневной кухни, сколько я себя помню. Приготовление пищи с алюминиевой фольгой популярно, особенно когда речь идет о выпечке и жарке. Не могу вспомнить, когда на мангале не было кусочка рыбы в фольге. Вопрос у всех на уме! Пригодна ли алюминиевая фольга для вторичной переработки?

Алюминий выставляется напоказ как на 100% пригодный для вторичной переработки, но включает ли это алюминиевую фольгу? Ну да, алюминиевая фольга подлежит вторичной переработке? Однако есть несколько вещей, которые могут помешать его переработке.

Читайте дальше, чтобы узнать, что вы можете сделать, чтобы свести к минимуму эти две проблемы ниже.

Из чего сделана алюминиевая фольга?

Алюминий, серебристый, мягкий, немагнитный металл, добывается из бокситовой руды. Бокситы широко распространены на поверхности земли, и их относительно легко добывать, поскольку они залегают довольно близко к поверхности. Алюминиевая фольга изготавливается из очень тонких листов алюминия шириной менее 0,2 м.

Взрывчатка используется для разрушения и вскрытия скалы. Верхние слои расчищаются, обнаженная бокситовая руда удаляется и вывозится на переработку и плавку.Примерно от четырех до шести тонн бокситовой руды дает только 1 тонну алюминия.

Алюминий пропускается через металлические ролики, которые вдавливают металл в тонкую фольгу для изготовления алюминиевой фольги. Существует много разных толщин, созданных для многих целей, больше применений, чем просто покрытие остатков. Некоторые примеры:

• Фармацевтическая упаковка – упаковка для таблеток
• Изоляция – теплоизоляция для строительной промышленности или изоляция для резервуаров для хранения
• Электроника – электрические катушки для трансформаторов и конденсаторы для радио и телевидения
• Геохимический отбор проб – защита образцов горных пород
• Декоративные изделия – многие использование в искусстве и ремеслах

Почему мы до сих пор в некоторых местах называем его «оловянной фольгой»? Как следует из названия, оловянная фольга представляет собой тонкий лист олова вместо алюминия. Оловянная фольга была предшественницей алюминиевой фольги, но после Второй мировой войны оловянную фольгу заменили алюминиевой, поскольку она была дешевле и долговечнее. Во многих местах название «оловянная фольга» прижилось и используется до сих пор.

Знаете ли вы? Одно из первых коммерческих применений алюминиевой фольги было в 1913 году для изготовления полос из фольги на ногах гоночных голубей.

Почему мы его используем?

Алюминиевая фольга

имеет некоторые особенности, которые делают ее очень полезной для многих применений.Он недорогой, прочный, легкий, нетоксичный и жиронепроницаемый, хотя мои чрезмерно сырные остатки лазаньи серьезно проверяют это. Его также можно легко формовать в различные формы.

В присутствии кислорода поверхность металла реагирует с образованием защитного слоя. Этот слой обеспечивает полный барьер для света, кислорода, влаги и бактерий. Эти качества алюминиевой фольги делают ее особенно полезной для хранения пищевых продуктов.

Другие полезные применения алюминиевой фольги требуют, чтобы она была покрыта различными материалами.Фольга может быть покрыта такими материалами, как бумага, картон или пластик. Целью этого слоя может быть защитная или тепловая герметизация, а иногда и декоративная.

Несмотря на то, что такое наслоение создает материалы, весьма подходящие для хранения продуктов питания и фармацевтических препаратов, эти материалы трудно перерабатывать. После того, как эти материалы объединены, их нелегко разделить в конце срока службы.

Можно ли перерабатывать алюминиевую фольгу

?

Да, вы можете перерабатывать алюминиевую фольгу.

Как и алюминиевые банки, алюминиевую фольгу можно бесконечно перерабатывать. Однако есть несколько условий, когда речь идет об алюминиевой фольге. Это:

1. Фольга может быть сильно покрыта пищевыми отходами, жиром и маслами, что делает ее практически невозможной для вторичной переработки.
2. Фольга очень легкая и непрочная, ее нельзя собирать в процессе переработки.

К сожалению, большую часть алюминиевой фольги нельзя переработать, поскольку она покрыта пищевыми продуктами и маслами.Если они попадут в общий процесс переработки алюминия, то могут вызвать проблемы и повредить оборудование для переработки.

Некоторые процессы разрабатываются для преобразования загрязненного алюминия в ингредиент для производства биотоплива. Это большой прорыв; однако на данном этапе маловероятно, что грязный алюминий с вашей кухни попадет в лабораторию.

Как переработать алюминиевую фольгу?

Вот что вы делаете:

1. Убедитесь, что алюминиевая фольга чистая.
   • В нем не должно быть остатков пищи, особенно липких соусов или сырной массы, которыми часто покрывается фольга. Попробуйте его почистить.
   • Если на фольге слишком много еды или она не снимается даже после очистки, то ее придется отправить в общий мусорный бак.

2. Скатайте алюминиевую фольгу в шар. Продолжайте добавлять фольгу, пока у вас не получится мяч размером с мяч для бейсбола или крикета.

3. Затем узнайте, принимает ли ваша местная программа самовывоза алюминий.
   • Если да, то поместите этот алюминиевый шарик в мусорный бак на обочине.
   • Если нет, то можно обратиться к местному переработчику металла. Лучше всего собрать фольгу вместе с алюминиевыми банками и другими предметами, чтобы оправдать поездку на перерабатывающий завод. Кроме того, обратитесь к местному переработчику металла, чтобы убедиться, что они принимают алюминиевую фольгу.
   • Найдите пункт выдачи на нашей странице ресурсов.

4. Последний шаг – если вам нужно больше алюминиевой фольги, купите переработанную алюминиевую фольгу.Некоторые бренды включают:

Вышеуказанные шаги подходят для всех продуктов из алюминиевой фольги, которые входят в вашу кухню, в том числе:

• Обертка из алюминиевой фольги
• Тарелки для пирогов
• Контейнеры для барбекю
• Контейнеры для выпечки
• Молочные продукты и другие алюминиевые крышки, напр. крышки для йогурта или фольга для чипсов Pringles
• Неламинированные обертки для шоколада, конфет или пасхальных яиц

Если фольга является частью ламинированного или многослойного материала и ее легко отделить, вам следует сделать это.Если нет, к сожалению, вам, вероятно, придется поместить его в общий мусорный бак, чтобы не загрязнять другие потоки переработки.

Сокращение и повторное использование

Существует множество способов уменьшить количество используемой алюминиевой фольги или даже полностью отказаться от нее.

• Уменьшить
  • Купите подходящую посуду для запекания и запекания, которую можно использовать повторно
  • Хранение и транспортировка продуктов – вместо того, чтобы заворачивать продукты или покрывать их алюминиевой фольгой, покупайте экологически чистые многоразовые контейнеры с крышками.
  • Будьте внимательны, когда отрываете кусок для использования. Учитывайте энергию, затрачиваемую на изготовление и транспортировку алюминиевой фольги на кухню, и отрывайте только то, что вам нужно.
• Повторное использование
  • Если алюминиевая фольга все еще в хорошем состоянии, почему бы не вымыть, не высушить и не использовать ее повторно.

Если вам необходимо что-то использовать для упаковки еды, почему бы не попробовать обертки из пчелиного воска или силиконовые пакеты. Если это не сработает, попробуйте использовать алюминиевую фольгу вместо полиэтиленовой пленки.В некоторых случаях полиэтиленовая пленка может быть переработана вместе с переработкой мягкого пластика. Однако это может быть сложно, и в большинстве мест это не примут. Алюминиевая фольга — лучший выбор, потому что вы можете использовать ее снова и снова.

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Одна сторона алюминиевой фольги более блестящая, чем другая. Это связано с тем, что слишком сложно сделать валик с достаточно маленьким зазором для одного листа, поэтому два листа скручиваются вместе. При последующем разделении этих листов внутренние поверхности получаются матовыми, а внешние — блестящими.

Во что превращается алюминиевая фольга?

Алюминиевая фольга

представляет собой лишь небольшую часть нашей бытовой переработки, однако промышленность по-прежнему стремится получить этот ценный материал. Используя переработанный алюминий вместо первичного, вы экономите 95% используемой энергии.

Существует множество безопасных и растущих рынков для переработанного металла, особенно в связи с нынешним стремлением сократить использование пластика. Переработанный алюминий идентичен первичному продукту, поэтому после повторного плавления его можно использовать для изготовления тех же вещей.Возможно, вы даже пьете из банки, содержимое которой уже было переработано.

Сводка

Несмотря на то, что фольга на 100 % подлежит вторичной переработке, не все знают, что алюминиевая фольга подлежит вторичной переработке. Всегда старайтесь уменьшить сначала, если можете. Отличная идея — уменьшить количество используемой алюминиевой фольги, поместив остатки в многоразовые контейнеры или многоразовые обертки из пчелиного воска.

Переработка алюминиевой фольги проста.

1. Перед переработкой убедитесь, что фольга чистая.Если не выкинуть.
2. Скатайте алюминиевую фольгу в шар. Продолжайте делать это, пока у вас не получится мяч размером с крикетный или бейсбольный мяч.
3. Если ваша местная программа утилизации отходов принимает алюминий, отлично. Если нет, попробуйте местное предприятие по переработке металла.
4. Купить переработанную алюминиевую фольгу.

Спасибо, что помогаете нам помогать нашей Земле.

Источники

1. Последнее обновление 2020 г., Алюминиевая фольга, Википедия
2. 2017 г., «Прорыв» показывает, что отходы алюминия используются для производства биотоплива, RTE News
3. 2020 г., Алюминиевая фольга, Энциклопедия.com
4. 2002 Алюминиевая фольга — переработка, сокращение источников и рекуперация энергии, AZoM Materials
5. Фольга и упаковка, алюминий.org

Разница между алюминиевой и оловянной фольгой

Фото: Happy Stock Photo (Shutterstock)

Мы недавно написал о многих способах использования алюминиевой фольги в доме и быстро обнаружил, что упоминание «оловянной фольги» было некорректным с научной точки зрения (и я всегда готов признать свои ошибки). В зависимости от того, откуда вы родом, может быть естественным рефлексом сказать «оловянная фольга», когда заворачиваете остатки пищи или готовите на гриле — алюминиевая фольга — это полный рот, и вы можете не осознавать, что есть разница.Но там это разница между оловянной фольгой и алюминиевой фольгой.

Что случилось с фольгой?

До 1926 года американцы использовали фольгу из настоящего олова. Металлический лист был изготовлен для промышленного использования и был популярен в начале 1900-х годов в качестве упаковочного материала и изоляции, а также использовался для прокладки сигаретных пачек. Фольга менее прочная и более дорогая, чем алюминиевый аналог, и в наши дни вы редко найдете какую-либо оловянную фольгу. Когда появилась более дешевая альтернатива алюминию, оловянная фольга стала малопригодной.

Когда алюминиевая фольга взяла верх?

Рулон фольги на вашей кухне примерно на 99 процентов состоит из алюминиевого сплава, с тусклым серебристым оттенком с одной стороны и блестящим с другой. По сути, в 1910 году швейцарский изобретатель создал процесс непрерывной прокатки алюминия, который изменил индустрию фольги. В 1926 году американцы начали использовать алюминиевую фольгу в качестве упаковочного материала в США, после чего она стала отраслевым стандартом.

Тем не менее, новая фольга не стала предметом домашнего обихода, пока один из сотрудников Reynolds не оказался перед дилеммой на День Благодарения, когда нечем было держать индейку.Быстро соображая на ходу, он схватил алюминиевую фольгу, которая лежала у него под рукой, она творила чудеса, а остальное уже история.

Можете ли вы отличить алюминий от фольги?

Их довольно сложно отличить друг от друга, учитывая, что фольга больше не используется широко. Их внешний вид достаточно похож, чтобы большинство людей не узнали, если бы они не использовали оба физически для сравнения. Однако в целом оловянная фольга «менее прочная и жесткая по сравнению с алюминием, а также может придавать еде горький привкус.

Настоящая оловянная фольга в наши дни используется больше для таких вещей, как электрические конденсаторы, чем для приготовления пищи или хранения. Его по-прежнему можно использовать для упаковочных материалов и т. д., но, поскольку это не самый популярный и экономичный выбор, редко можно найти настоящую оловянную фольгу в местном продуктовом магазине. Чаще всего можно предположить, что фольга, покрывающая ваши жареные овощи, сделана из алюминия.

 

Что такое алюминиевая барьерная фольга? | Защита от коррозии

Что такое алюминиевая барьерная фольга?

Алюминиевая барьерная фольга

состоит из 3-4 слоев различных материалов.Эти материалы соединяются вместе с помощью клея или экструдированного полиэтилена и получают свои свойства благодаря прочной конструкции, как показано на диаграмме ниже.

Алюминиевый слой чрезвычайно важен для ламинатов. Они используются в самых разных отраслях промышленности для обеспечения как защиты сухих продуктов, так и предотвращения коррозии. Барьерная пленка защищает целостность любого применения, где повреждение упакованного продукта может произойти из-за:

•  Влага
•  Подача кислорода
•  У.В. Лайт
•  Экстремальные температуры
•  Запахи
•  Химические вещества
•  Плесень и грибок
•  Смазки и масла

Типовые конструкции алюминиевой барьерной фольги:

Спектакль

Показатель производительности алюминиевой барьерной фольги обеспечивается их коэффициентом пропускания водяного пара (W.V.T.R.), который составляет <0,0006 г/100 дюймов²/24 часа для самого ламината и менее <0.003 г/100 дюймов²/24 часа для переработанного ламината ниже, чем у любого известного гибкого упаковочного материала.

Для сравнения, полиэтилен толщиной 500 позволяет водяному пару и агрессивным газам диффундировать со скоростью до 0,26 г/100 дюймов²/24 часа, что в 80 раз быстрее!

В термосвариваемый мешок/вкладыш из алюминиевой барьерной фольги может быть добавлено расчетное количество влагопоглотителя, чтобы гарантировать, что относительная влажность (RH) остается значительно ниже 40 % — исходной точки для коррозии.

Каковы преимущества использования барьерной пленки?

• Устранение коррозии
•  Защищает продукты Hydroscopic от проникновения влаги и повреждений.
•  Защищает продукты, чувствительные к атмосферным воздействиям, от внешней среды
•  Уменьшить использование влагопоглотителя и, следовательно, общий вес при транспортировке
•  Вырезать методы консервации, требующие очистки
•  Устранение необходимости повторной сушки продуктов
•  Устраняет перенос запаха в упаковку или из нее
•  Снижает потребность в инвестициях в хранение в модифицированной газовой среде
• Чистота внешней упаковки
•  Подходит для горячего розлива
•  Европейская фармакопея и разрешения FDA
•  Подходит для антистатических приложений
•  Допускает многоразовые контейнеры

У нас более 30 лет опыта в разработке, производстве и поставке индивидуальных пакетов и вкладышей из барьерной фольги.