Характеристики гипс строительный: Гипс строительный

Содержание

Гипс строительный

В строительном деле гипс находится на втором месте после цементно-песчаных смесей. Неприхотливость материала, отличная экологичность и относительно несложная технология использования стали причиной массового использования строительного гипса для производства безопасных блоков, элементов отделки и даже предметов интерьера.

Производство гипсовой массы

Сырьем для производства гипса строительного назначения являются природные залежи гипсового камня в форме безводного ангидрида — сульфата кальция, его двухводной модификации CaSO42О, а также огромное количество промышленных отходов химического и металлургического сектора производства.

Технология производства гипса состоит из трех последовательных операций:

  • Очистка, фракционирование и предварительный помол сырья;
  • Термообработка при различной температуре, от 160оС до 1000оС;
  • Окончательный домол термообработанной массы гипса до пылевидного состояния, подсушка и фасовка строительного материала в герметичную упаковку.

Общая технология производства гипса разделяет вяжущий гипсоматериал на две категории – быстро схватываемый, или полуводный материал, и медленно застывающий гипсовый камень. К первой группе относят строительный и высокопрочный формовочный гипсоматериал, ко второй — менее прочный ангидридовый цемент и высокообжиговый камень, именуемый по старинке эстрих–гипсом.

В процессе нагрева до 180оС сырье — двухводный гипсокамень распадается на две модификации, после разделения на ситах высокопрочный α-гипс используется для изготовления гипсокамня, блоков и форм, β-модификация разделяется на несколько категорий, наиболее вязкая, с высокой прочностью на изгиб, применяется для строительных целей, остальное в качестве декоративного и вспомогательного материала.

Разновидности гипсового камня

Кроме химсостава, свойства и характеристики гипса в значительной степени зависят от структуры сырья. Например, кроме природного алебастрового камня, обладающего выраженной поликристаллической структурой, для производства используют волокнистую разновидность кальциевого ангидрида – селенит.

Все разновидности гипса, от строительного до декоративного или архитектурного, получают путем варьирования содержания селенита, алебастра, сырого гипсового камня, тонкомолотых отходов сульфата кальция, подвергнутых термообработке при различной температуре. После фракционирования сырца по степени помола гипс разделяют на три группы:

  • А — быстротвердеющие или алебастровые материалы;
  • Б и В – смеси с временем затвердевания до 15 мин;
  • Г — строительные гипсовые материалы.

Чем мельче зерно, тем быстрее твердеет материал.

Строительный или высокомарочный гипс

Для проведения строительных работ применяют не самые прочные марки гипса, более важным считается равномерность застывания и относительно большое водопоглощение, обеспечивающее смесям высокую пластичность. Для производства строительных материалов из гипса, шпаклевок, гипсовых штукатурных смесей используют β-модификацию средней тонкости помола.

За счет специальных смачивающих и замедляющих схватывание добавок с гипсовым раствором можно работать практически, как с цементно-песчаной смесью. Благодаря этому уменьшается усадка гипса и риск возникновения трещин в строительном материале.

Высокопрочный гипсовый камень

Тонкомолотые α-модификации гипса сырца используются для изготовления готовых строительных элементов отделки, например, искусственного облицовочного камня, гипсокартонных листов, противопожарных перегородок и плит для укладки напольного покрытия.

Высокопрочные гипсовые смеси могут применяться для отделки стен каркасных зданий, потолочных перекрытий, деталей интерьера. На 100 кг термообработанной сырцовой массы приходится не более 20% высокопрочной фракции, поэтому материал получается достаточно дорогой и в чистом виде используется редко. Чаще всего высокопрочный строительный гипс является основой для изготовления огнестойкого или архитектурного материала.

Полимерный камень-гипс

Идея добавить в гипсовую массу полимерные добавки используется достаточно давно. Получают полимерный гипс двумя способами:

  • Добавкой водорастворимых полимерных соединений, улучшающих текучесть гипса и смачивание зерна. Водорастворимый полимер, например, поливинилацетатная эмульсия или водный раствор карбоксицеллюлозы, увеличивают стойкость материала к ударам и знакопеременным нагрузкам;
  • Насыщение поверхности готовой отливки из строительного гипса летучими полимерными композициями, чаще всего на основе полиуретана или полипропилена.

В обоих случаях тонкая пластина из строительного гипса получается достаточно упругой и одновременно легкой. Из полимергипса можно легко изготовить недорогую отделку, по фактуре и рисунку имитирующую дорогие породы древесины.

Целлакастовый гипсовый материал

Широкому применению гипсоматериала препятствует один из врожденных его недостатков – высокая хрупкость гипса. Это препятствует изготовлению тонких стяжек или оболочек из строительного гипса. Поэтому строительный материал насыщают специальным армирующим микроволокном, поверхность которого обработана полиуретаном.

В результате прочность строительного материала возрастает на 40-50%, а сопротивление к изгибающим нагрузкам на 150-200%. Целакастовый гипс широко используется в медицинских учреждениях для наложения фиксирующих повязок при переломах и тяжелых травмах конечностей.

Скульптурный или формовочный гипсоматериал

Обычный строительный гипс после небольшой модификации полимерными смолами и двухатомным спиртом превращается в массу, из которой можно изготовить модель, оттиск, барельеф любой сложности.

Формовочный материал из гипса нельзя разводить водой, как это обычно делается для строительного гипса. В комплекте к белому или бежево-серому порошку тонкого помола придается специальный растворитель на водно-спиртовой основе. Благодаря применению растворителя удается достичь практически нулевой усадки материала. Поэтому из скульптурного гипса нередко изготавливают сувенирную продукцию и слепки с предметов с мельчайшей резьбой или гравированием, например, при копировании редких монет, артефактов, старинных наград.

Акриловый гипсоблок

Строительный гипс достаточно просто превратить в домашний вариант самодельного фаянса. Достаточно выполнить замес с предварительной добавкой однокомпонентной акриловой смолы. В результате получается легкая и очень твердая отливка, которую можно обрабатывать резьбой, шлифовкой, сверлением. Например, сделать из строительного гипса декоративную лепнину или вазы под старинный фарфор.

В строительном деле смеси из акрила и гипса используются для изготовления облицовки стен из гипсоблоков и формирования черновой основы самовыравнивающихся наливных полов.

Полиуретановый гипсоматериал

Использование нетканых полиуретановых полотен и волокон со специально обработанной поверхностью позволило создать принципиально новый материал для изготовления иммобилизующих повязок, жгутов и накладок, фиксирующих конечности и части тела при тяжелых травмах.

В отличие от целлокастового гипса, полиуретановый гипсоматериал обладает высокой прочностью и достаточной гибкостью отливки, чтобы снизить дискомфорт от его использования. Полиуретановый материал получают из строительного с помощью специальной процедуры пересева молотой массы и выделения наиболее крупного зерна одного размера. В результате переработки черновой массы строительного гипса получается отливка с огромными порами, обеспечивающими свободный доступ воздуха к тканям тела.

Белый гипсовый камень

Строительный гипс служит сырьем для изготовления так называемых белых или стоматологических гипсоматериалов. Белый цвет получается за счет глубокой очистки исходного сырья, удаляются окислы серы, сульфаты тяжелых металлов, железа, органические примеси, обычно окрашивающие строительный гипс в серовато-бежевый цвет.

Из белого тонкомолотого камня изготавливают смеси для формования оттисков, необходимых для последующего протезирования или лечения. Белый камень отличается от строительного материала целым букетом дополнительных качеств:

  • В составе гипсовой отливки не должно быть раздражающих или токсичных материалов;
  • Отсутствие усадки формы из белого гипса;
  • Минимальное водопоглощение;
  • Быстрое схватывание гипсовой матрицы.

К сведению! Белый гипс, как правило, обеспечивает очень высокие характеристики оттиска, поэтому его нередко используют для изготовления литейных форм ювелирных изделий. В форму из строительного гипса льют детали весом размером не менее 3г.

Мелкозернистый гипс

Уменьшение размеров зерна строительного гипса способно существенно улучшить две основные его характеристики:

  • Увеличивается прочность материала под воздействием изгибающих нагрузок;
  • Выше гибкость отливок небольшой толщины.

Отливка на основе α-гипсового зерна тонкого помола способна показать прочность в 350-400 кг/см2. Единственное ограничение, с которым приходится считаться, – это высокая усадка, поэтому строительный гипс на основе мелкого зерна используют для ремонтных работ и изготовления высокопрочных покрытий.

К сведению! Из мелкозернистого гипса после вакуумирования и высокотемпературного отверждения смеси можно легко изготовить тонкий лист, по виду и свойствам практически идентичный упаковочному картону.

Жидкий гипсовый материал

Если вместо воды для замеса строительного гипса использовать спиртовые гликолевые растворы, то материал можно достаточно долго хранить в неизменном состоянии. Жидкий гипсовый материал применяется для выполнения ремонтных и термоизоляционных работ. После добавления водного раствора хлорида кальция и поваренной соли жидкий гипс можно закачивать под давлением в трещины стен или плит перекрытия. Для ремонта фундамента жидкость используют только в комплексе с полимерными смолами, например, полиуретанами.

Водостойкий гипсокамень

При всех своих достоинствах обычный строительный гипс остается достаточно чувствительным к воздействию влаги или конденсата. Влагостойкий материал ГКВЛ изготавливают с использованием термореактивных полимерных порошков, а иногда и просто тонкоизмельченного полистирола, добавляемых в сухой строительных гипс на этапе формования плиты.

После отверждения строительные плиты подвергают термообработке, и материал приобретает водостойкие качества.

Огнеупорный блок

Термостойкий или даже огнеупорный гипсоблок в промышленных масштабах изготавливают на основе обычного строительного гипса и огнестойких добавок. Подобный материал можно изготовить даже собственными руками по следующему рецепту:

  • 30% веса высокомарочного строительного гипса и столько же воды;
  • 15% молотой золы или шамотной пыли;
  • 4% окиси алюминия, можно взять промытую тощую белую глину;
  • По 2% негашеной извести и молотой двуокиси железа.

К сведению! Если необходим строительный гипс по классу Г1 пожаробезопасности, то сложный состав можно заменить тонкомолотым кварцевым песком, правда, нагрев выше 600оС такой гипсовый камень не выдержит.

Архитектурный

Чаще всего под строительным гипсом для архитектурных работ подразумевают модифицированный полиуретановыми волокнами или полистиролом обычный формовочный гипс. Это относительно мягкий материал, и из него можно без особых проблем сделать макет или отлить простейшие элементы лепнины.

Настоящий архитектурный гипс для строительных работ изготавливается на основе гипсового камня, подвергнутого обжигу при температуре 800-1000оС. Получается очень твердый вязкий строительный гипс, плохо впитывающий воду. Если выдержать технологию приготовления замеса, получится гипсовая отливка с очень твердой и одновременно износостойкой поверхностью.

В отличие от полистирольного архитектурного гипса, из которого в настоящее время мастера любят собирать отделку в стиле XVII века, настоящая лепнина для наружных стен отливалась из высокообжигового строительного гипса. Разница впечатляет. Полистирольный камень стоит от силы 10 лет, старый каленый гипс в условиях климата Санкт-Петербурга выдержал без малого две сотни лет.

Марки гипсовых смесей

В процессе производства термообработанную массу после помола фракционируют по плотности и размеру частиц. В соответствии с ГОСТом № 125-79 материал делят на четыре группы или двенадцать марок.

К первой относят рядовые гипсовые материалы Г2-Г7, прочностью 20-70 кг/см2, вторая группа — малоусадочные смеси Г10, Г13-16. Третья группа — высокопрочные Г22-25, к четвертой относят гипсовые смеси со специальными свойствами, например, огнестойкие или высокопористые блоки и камни.

Свойства строительного гипса

Обычный гипсовый блок, используемый для строительных целей, представляет собой высокопористую массу, объем воздушных каналов может достигать 50-55%. Плотность камня из строительного гипса составляет 2,6-2,75г/см3, для насыпной массы 900-1000 кг/м3 в прессованном, но неотвержденном состоянии, строительная смесь может уплотняться до 1400 кг/м3.

Сухой твердый гипсокамень легко выдерживает нагрев до 450-500оС, через 100-120 мин после начала теплового воздействия поверхность начинает отслаиваться до постепенного разрушения. Теплопроводность гипсоблока составляет 0.259 ккал/м град/час при комнатной температуре.

Степень помола

Полученный в процессе обработки перегретым паром под давлением 1,5-2,5Ат строительный гипс сырец условно разделяют на три сорта

  • Первый сорт материала соответствует фракции, оставляющей на сите с плотностью отверстий 918 ед. на см2 не более 15% начального объема. Это наиболее активная и прочная фракция строительного гипса;
  • Ко второму сорту относят более вязкие массы с остаточной влагой не более 0.1% массы, после прохождения ситового теста на сетке должно оставаться не более 25%;
  • Третий сорт, строительный гипс особо тонкого помола, оставляет на сите не более 2% массы.

Понятно, что чем мельче зерно кальциевого ангидрида, тем быстрее происходит водопоглощение и больше гидравлических связей образуется между отдельными зернами строительного гипса, тем прочнее и тверже поучается гипсовый камень.

Прочность на сжатие и изгиб

Предел прочности для строительного гипса первой категории определяется, как 55 кг/см2. Вторая категория после завершения процесса затвердевания должна выдерживать статическую нагрузку на уровне 40 кг/см2. Примерно через четыре часа затвердевший строительный камень после подсушивания должен выдерживать до 200 кг/см2.

Прочность на изгиб для высушенного камня составляет 30% от статического сжатия для неармированного материала и 65% для армированной массы. Увеличение влажности камня всего на15% может снизить прочность на 40-60%.

Нормальная густота, водопотребность или водогипсовое отношение

Количество воды, требуемое для образования внутренних связей между зернами, зависит от химического состава. Для α-гипса на основе полугидрата требуется 35-38% воды от веса строительного гипсокамня, для более слабого вязкого β-полугидрата, из которого производится основная часть строительного гипсоматериала, необходимо 50-60% водного растворителя.

Густота гипсовой смеси на первых минутах соответствует обойному клею, через 10 мин. это уже густая сметана, и еще через 5 мин. — вязкая, крошащаяся масса. Введением добавок на основе СЖК, квасцовых гелей или даже извести густоту можно стабилизировать, а общее водопотребление строительного материала снизить на 10%.

Армирование гипсовых плит и блоков

Несмотря на внутреннюю однородность застывшей гипсовой массы, прочность блоков и плит на изгиб считается недостаточной. Особенно сложно работать с тонкими плитами и листами. Зачастую падение строительной гипсовой облицовки со стены на пол означает разрушение и накол материала.

Строительные гипсовые блоки армируются полиэфирным рубленым волокном, тонколистовые панели укрепляются введением стекловолокна и распушенной целлюлозы.

Гипс как вяжущий материал

Сухая гипсовая смесь обладает высокой водопоглощающей способностью, например, полугидратный α-гипс обладает поверхностью до 6000 см2/г, а более слабая β-модификация – в два раза больше. Небольшое количество гипсовой смеси 3-5%, добавленной в известковый или цементный раствор, может увеличить вязкость на 15%.

Относительно простой и эффективный способ коррекции вязкости любого строительного раствора, но стоит учитывать, что процесс водопоглощения развивается в прогрессии, поэтому остаточная вязкость смеси будет сформирована не ранее чем через 15 минут после добавки материала.

Схватывание гипса

Высокомарочный гипс обладает высокой скоростью затвердевания, на практике для свежеобожженного строительного материала первой категории процесс схватывания должен начаться уже через 4 минуты после разбавления водой. Для гипсового материала второй категории процесс отверждения по стандарту должен начинаться не ранее чем через 6 минут. Понятно, что из-за поглощения водяных паров воздуха гипс, даже будучи тщательно упакованным в водонепроницаемую оболочку, теряет активность, поэтому нормативами на гипсовый материал предельное время начала твердения ограничено 30 минутами. Все, что более того, уже считается непригодным для использования. Общее время схватывания от начала замеса до перехода в твердое состояние не должно превышать 12 мин.

Время схватывания строительного гипса ограничено отрезком времени в 3 часа. Исключение составляет ангидридный цемент, для которого предельный срок схватывания установлен в 24 ч. Если строительный гипсоблок набирает маточную прочность уже через 3-4 ч, в зависимости от температуры и условий замеса, то для ангидридного гипсового кладочного раствора предельный срок установлен, как и для цементно-песчаных смесей, 28суток. Образец из затвердевшего ангидридного гипсового вяжущего должен выдерживать нагрузку на сжатие 50-150 кгсм2.

Твердение гипса

Процесс связывания воды и набора прочности строительным гипсом может сопровождаться расширением твердеющей массы. Чем больше в химсоставе ангидрида в растворимой форме, тем больше степень расширения. Например, полугидрат способен увеличить размер на 0,5%, а для β-модификации материал отливки увеличивается на все 0,8%.

Это приводит к самоупрочнению строительной массы, но не очень удобно, если нужно выдержать максимальную точность слепка, поэтому с эффектом борются с помощью добавок 1% извести или материалов Помазкова. В процессе высыхания строительный гипс дает усадку, поэтому каменные массы большой толщины всегда нагружены внутренними напряжениями.

Строительный гипс: применение

Высокая степень универсальности и очень простая технология приготовления стали причиной огромной популярности гипсового камня. Материал прекрасно обрабатывается, режется, сверлится, клеится. При этом в массе строительного камня практически не процессов старения и деградации, как у пластика или полимер-минеральных плит.

Гипсоблоки и гипсокартонные листы стали одним из наиболее востребованных вариантов облицовки стен в жилых помещениях. Во-первых, высокая пористость гипса дает возможность регулировать влажность естественным образом. Во-вторых, строительный гипс обладает хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.

Материал легко красится и штукатурится, при необходимости с помощью восковой мастики стены можно сделать влагонепроницаемыми для воды и конденсата, но относительно прозрачными для водяного пара.

Приготовление смеси

Процесс приготовления гипсового раствора начинается с просеивания сухой смеси через сито, лучше всего использовать ДК0355, это примерно 400 отверстий на квадратном сантиметре. Далее необходимое количество воды подогревают до 40оС и выливают в емкость миксера. Гипс добавляют малыми порциями в воду, и тут же мастерком разбивают тонкую пленку, образовавшуюся на водной поверхности.

В теории прочность отливки строительного гипсоблока зависит от консистенции замеса. Чем гуще раствор, тем меньше размер пор и кристаллов ангидрида. При избытке воды кристаллы быстро увеличиваются в размерах, что приводит к интенсивному порообразованию.

Хранение материала

Единственный надежный способ качественно хранить сухой гипсовый материал — это использовать стеклянные банки с запаянной крышкой. Сухой прокаленный гипс можно применять для осушения емкостей или пола, но для восстановления начальных качеств материал необходимо раскислить водным раствором серной кислоты, удалить прокаливанием воду и повторно смолоть в пыль до размеров зерна 0,01-0,003мм. Промышленная полиэтиленовая упаковка обеспечивает надежное хранение сухой смеси только в течение первых двух месяцев. Сухие штукатурки на основе гипсового материала в бумажных мешках после вскрытия должны быть использованы в течение 3-х дней.

Заменитель гипса

Единственным материалом, способным заменить строительный гипс, принято считать алебастр, как в чистом виде, так и с добавками извести или полимерных эмульсий. Сухую известь в количестве до 1% нужно вносить на этапе подготовки строительной смеси к замесу. Материал интенсивно растирают на металлической или каменной поверхности, чтобы замес получился максимально однородным. Если необходимо приготовить литейную форму, то в алебастр может добавляться белая глина и чешуйчатый графит из расчета 2% и 1% соответственно.

Чем отличается гипс от алебастра

Оба материала являются продуктом обжига природного серного ангидрида, но из-за большого количества примесей оксида железа и оксида алюминия материал алебастра получается с небольшим рыжеватым оттенком. В отличие от гипса, алебастр схватывается за 3-5 мин, поэтому любые отливки из алебастрового камня обладают высокой твердостью поверхности. Алебастр хуже воспринимает механические нагрузки и дает высокую степень расширения с последующей усадкой.

Заключение

Для различных вариантов использования строительного материала можно рекомендовать следующие пропорции. Для пластической лепки -1:1,5, формы под литье металла замешивают с водой 1:1, для лепнины гипсовый порошок смешивают с водой 56:44. В любом случае активность и прочность гипсового порошка падает в процессе хранения, поэтому перед формовкой основного изделия будет правильным сделать пару тестов с различным соотношением воды и сухой смеси.

Алебастр: как развести и применять строительный гипс алебастр


Алебастр — один из старейших строительных материалов, известный мастерам более 5 тысяч лет. И он до сих пор востребован, несмотря на появление многочисленных сухих строительных смесей и ужесточившиеся требования строительной индустрии. Почему?

Гипс = алебастр?


У людей, не связанных со строительством, иногда возникает путаница в терминах: одним кажется, что гипс и алебастр – синонимы, просто каждый называет так, как привык, другим, что алебастр — это самая лучшая и высококачественная разновидность гипса.


Некоторые даже считают, что алебастр – это камень, из которого ваяют статуи, а в измельченном виде применяют для отделочных работ, поэтому он тверже и белее, чем гипс.

Так что такое алебастр?


Это действительно «подвид» гипса. Как и строительный гипс, его получают из природного минерала – гипсового камня, оба они – сульфат кальция, только первый – двуводный (CaSO4•2h3O), а алебастр – полуводный (CaSO4•0,5h3O).


Минерал измельчают, а затем обжигают при температуре порядка 180С.


Помол у алебастра тоньше, чем у строительного гипса, а потому этот материал обладает меньшей пластичностью, но большей твердостью.


Также его уникальной особенностью являются сроки высыхания – алебастровый раствор схватывается в среднем за 5 минут, то есть намного быстрее, чем другие строительные смеси.


Эти свойства сужают спектр применения алебастра до строительных и отделочных работ, тогда как гипс может применяться во многих отраслях, включая медицину, ювелирное дело, литье, искусство и т.д.

Характеристики и виды алебастра


Основные усредненные характеристики алебастра представлены в таблице ниже:









Прочность на сжатие

4,0 мпа

Прочность на изгиб

2,0 мпа

Марка вяжущего

Г5 – Г6 для строительных смесей, а также для производства гипсокартона, гипсостружечных плит и гвл

г13–г25 для производства элементов высокой прочности

Водопотребление (в пересчете на 1 кг сухой смеси, по снип)

0,65-0,70 литра

Время схватывания

5-30 минут от начала до конца

Огнестойкость

нагрев до 700° без разрушений

Цвет

Белый, жемчужно-серый, желтоватый, светло-зеленый, светло-розовый (цвет зависит от особенностей месторождения и, по данным экспертов, не влияет на прочностные качества готовой поверхности)


Поскольку одной из главных особенностей смеси является быстрый набор прочности, различают три вида алебастра по скорости твердения:






Вид

Индекс

Начало схватывания, мин.

Окончание схватывания, мин.

Быстротвердеющий

А

2

15

Нормальнотвердеющий

Б

6

30

Медленнотвердеющий

В

20

Нет норматива

Преимущества алебастра

  • Быстро и ровно! Благодаря быстроте схватывания, поверхность можно выровнять буквально за минуты, а спустя час, и то если брать с запасом, она уже готова для дальнейшей обработки.

  • Раствор алебастра имеет высокую адгезию и отлично ложится практически на любую подготовленную поверхность

  • В застывшем виде алебастр обладает хорошими прочностными характеристиками. До сего дня сохранились элементы дворцов и храмов, которым уже более 5 тысяч лет, и они в прекрасной сохранности. Высыхая, материал не дает усадки и устойчив к возникновению трещин

  • Затвердевший алебастр поглощает шумы, поэтому возможно его применение в качестве вспомогательного материала для звукоизоляции. 6 часов воздействия открытого огня — именно столько способен выдержать алебастр без существенных деформаций. Он не горит сам и препятствует распространению пламени.

  • В составе материала нет химических добавок, он экологичен и без опасений может применяться в спальнях, детских и т. д.
  • Демократичная по сравнению с аналогичными по задачам сухими строительными смесями цена.

Применение алебастра


Благодаря особенностям материала, диапазон применения алебастра в строительстве широк: он актуален для производства гипсокартона, востребован профессиональными строителями, а также часто применяется частниками для мелких ремонтов.

  1. Исправление косметических дефектов стен, потолков и поверхностей ГКЛ/ГВЛ. Алебастровую смесь традиционно используют для устранения разнообразных сколов, выщерблин, трещин и т.п.
  2. Подготовка поверхностей к финишной отделке Алебастровая смесь отлично подходит для шпаклевания стен и перегородок в помещениях с нормальной влажностью, ее применяют для подготовки поверхностей под обои всех типов, а также декоративную штукатурку. Некоторые строители используют алебастр даже в санузлах, под плитку, но в этом случае необходимо, чтобы материал был полностью скрыт облицовкой и не контактировал с водой. Этот принцип верен и для кухни, т. к. алебастр впитывает влажные пары.
  3. Электромонтажные работы Алебастр – это радость электрика, удобнейший материал, позволяющий быстро зафиксировать кабель в стене без риска, что тот сдвинется во время высыхания смеси. К тому же многие применяют его при монтаже подрозетников, т.к. даже при грубом выдергивании вилки из розетки конструкция, благодаря твердости алебастра, гарантированно останется в стене, чего порой не могут обеспечить более дорогие и современные сухие смеси.
  4. Оформление интерьеров. При декорировании помещений лепниной часто возникает специфическая проблема: литые гипсовые элементы имеют солидный вес и потому должны накрепко фиксироваться к основанию. Особенно это касается потолков. И алебастр в таком случае — идеальный вариант. Он же придет на помощь для маскировки и заделки небольших изъянов лепнины и незаменим для реставрационных работ.

Подготовка к работе


При работе с алебастром половина успеха зависит от качества подготовки, а именно — от подбора тары и инструментов.

Чтобы облегчить процесс, учитывайте следующие принципы.

  • Металлической таре сразу нет! Алебастр намертво пристанет к железным стенкам, что означает потери материала, неудобство и испорченную емкость. Пластиковая посуда подходит лучше, но самым комфортным вариантом является все-таки резина: раствор не липнет к пружинистым стенкам, а после окончания работ засохшие остатки легко вытряхиваются, для этого достаточно несколько раз сжать форму и затем перевернуть. Кроме того, при желании в строительных магазинах можно приобрести специальные ведерки для работы с гипсом.
  • Таре с остатками раствора сразу нет! Засохший раствор ускоряет твердение новой затворяемой порции.
  • Что касается шпателя, то весьма удобны современные инструменты из пластика или резины, смесь на них не налипает. Но вполне подойдет и классический стальной шпатель, лучше новый: по наблюдениям некоторых мастеров, ржавчина ускоряет схватывание и без того бытротвердеющего раствора


Для небольших объемов смеси


Небольшие порции алебастра удобно затворять в капроновых ведерках или компактных резиновых емкостях. Часто строители используют половинки обычных детских мячиков подходящего диаметра.


Для размешивания «малых доз» алебастровой смеси оптимален шпатель.


Для больших объемов


Пластиковое или резиновое ведро выстлать цельным куском целлофана, плотным и без прорех, «хвосты» прищепнуть к краям емкости, чтобы полиэтилен не сдвигался во время размешивания; после использования пленка просто вынимается из ведра и выбрасывается.


Размешивать раствор удобно строительным миксером, а при его отсутствии — дрелью с насадкой.

Затворение и работа с раствором


Тут важно ответить на три вопроса: в какой пропорции затворять, как именно затворять и какие нюансы стоит учитывать при замесе?

Собственно, пропорции зависят от целей, для которых раствор планируется применить. СНиП рекомендует следующие соотношения:






Количество сухой смеси

Количество воды

Для затворения алебастровой штукатурки и шпатлевочного раствора

1 кг

0,65 л.

Для монтажного и ремонтного раствора

1 кг

0,5 л.

Для жидкого шпатлевочного раствора

1 кг

1 л.


Чтобы не загубить материал и получить качественный раствор, строго держитесь технологии.


  • Помните, что смесь добавляется в воду, но ни в коем случае не наоборот!

  • Порошок нужно сыпать постепенно, как муку в блинное тесто, и тщательно мешать до однородности массы.

  • Правильный шпатлевочный раствор имеет консистенцию мусса или йогурта.

  • Если раствор начинает твердеть, а вы не успели его израсходовать или сделать то, что планировали, просто выбрасывайте его, не пытаясь «реанимировать», долив воды. С алебастром принцип «умерла так умерла» верен на 200%, схватившийся раствор уже ни к чему не пригоден.

  • Нанося раствор, делайте сноску на то, что высыхая, материал немного увеличивается в объеме.


Советы мастеров:


  1. Теория и СниПы — это, конечно, хорошо, но на практике, увы, сухая смесь может повести себя по-разному, все зависит от марки и даже партии. Поэтому прежде чем затворять весь нужный объем, проведите тест со 100 граммами материала.


  2. Для затворения используйте холодную воду.  


  3. При замешивании раствора, безусловно, стоит стремиться к однородности. Однако перебарщивать тоже чревато: есть мнение, что слишком долгое и тщательное перемешивание, особенно миксером, нарушает структуру алебастра, в результате чего он теряет прочность.

Как продлить жизнеспособность раствора алебастра?


Начинающие мастера, а также частники без опыта и строительной сноровки, при работе с алебастром часто задаются вопросом — а можно ли немного замедлить твердение раствора.


И такие способы действительно есть. Некоторые из них вполне научны, некоторые относятся к «народным» методам, которые, тем не менее, неплохо показали себя на практике.


Способ 1. Костный клей.


Старое доброе средство, одобренное не одним поколением строителей. При затворении добавляют любой клей на костной основе, будь то слаборазведенный малярный или столярный. Главное — дозировка: 2% от всего веса смеси.


Способ 2. Лимонная кислота


Рецепт таков: на 0,5 стакана алебастра взять 4-5 крупинок лимонной кислоты и бросить при замешивании в холодную воду. Однако мастера отмечают, что, при видимой простоте, способ не универсален, т. к. количество кислоты нужно подбирать под конкретную алебастровую смесь, то есть требуются тесты и эксперименты.


Способ 3. Клей ПВА


Вот тут строители делятся на два лагеря. Одни говорят, что 3% ПВА на массу смеси дают прекрасный результат, то есть продлевают жизнеспособность раствора чуть не в несколько раз и в дальнейшем никак не влияют на его прочность. Другие им возражают — мол, пленка, которую образует ПВА на поверхности при высыхании, может блокировать испарение воды, так что вероятна перекристаллизация и укрупнение кристаллов гидрата сульфата натрия, а это ведет к ухудшению прочностных характеристик.    



Как выбрать и где купить?


Казалось бы, алебастр – простая смесь, без химии, без пластификаторов, бери первый попавшийся пакет любой марки и вперед, ибо испортить материал трудно. Однако нюансы в выборе все же есть.

  1. Поскольку алебастр чрезвычайно восприимчив к влаге, он должен храниться в сухих помещениях. Так что приобретать смесь целесообразно в магазинах, а не на рынках, где герметичность контейнеров часто оставляет желать лучшего, и уж тем более не на площадках под открытым небом
  2. Тщательно проверяйте целостность упаковки, т.к. при малейшем ее нарушении есть шанс, что материал частично или целиком утерял свои свойства.
  3. Какой бы простой ни была алебастровая смесь, выбирать стоит не только по цене, но и по изготовителю: в приоритете крупные производители, поскольку они, благодаря налаженному и отрегулированному производству, готовы обеспечить стабильность качества, в то время как у noname марок качество может сильно «плясать» от партии к партии.
  4. Отдавайте предпочтение маркам, на упаковках которых указаны пропорции для затворения их смеси, т. к., несмотря на нормативы СНиП, рекомендации могут варьироваться.

Купить алебастр марки «Самарагипс»

Что такое высокопрочный гипс?


Высокопрочный гипс отличается от обычного более крупными кристаллами не волокнистого строения и потому обладает меньшей водопотребностью. 


Особенностью высокопрочного гипса является также мономинеральность его структуры. 


Уменьшение водопотребности и вызываемое этим повышение прочности гипса имеет значение для литых изделий. Если же применяется масса жесткой консистенции например при изготовлении изделий путем вибрирования, то количество воды, необходимое для получения из обычного и высокопрочного гипса теста нужной консистенции примерно равно и получаемые изделия имеют почти одинаковую прочность. 


Недостаток высокопрочного гипса — повышенная ею ползучесть, т. е. появление неупругих деформаций при длительном выдерживании под нагрузкой.


Высокопрочный гипс используется в настоящее время главным образом для изготовления различных форм и некоторых других целей. 


Удельный вес полуводного гипса колеблется в пределах 2,5-2,8. Объемный вес его в рыхлом состоянии 800-1100 кг/м3, а уплотненного 1250-1450 кг/м3.По стандарту (ГОСТ 125-57) тонкость помола строительного гипса, характеризуемая остатком на сите №02 (918 отв/см2), для первого сорта составляет не более 15%, а для второго 30%. Предел прочности при сжатии через 1,5 ч соответственно не менее 45 и 35 кг/см.


Начало схватывания для обоих сортов строительного гипса должно наступать не ранее 4 мин, а конец схватывания не ранее 6 мин и не позднее 30 мин после начала затворения гипсового теста. От начала затворения гипсового теста до конца кристаллизации гипса должно пройти не менее 12 мин. За конец кристаллизации принимается момент, когда повысившаяся вначале температура твердеющего гипсового теста начинает понижаться.


Тонкость помола строительного гипса по сравнению с другими вяжущими веществами сравнительно невысока.


Более тонкий помол, правда, повышает скорость гидратация гипса, но одновременно увеличивает и его водопотребность.

  • Высокопрочный гипс представляет собой мономинеральный продукт с незначительным включением ангидрита
  • Остаточная влажность резко снижает прочность гипсовых изделий.
  • При полном насыщении водой коэффициент размягчения высокопрочного гипса равен 0,52, а обыкновенного гипса — 0,41.
  • Прочность высокопрочного гипса ГП в водонасыщенном состоянии составляет около 150 кг/см2 при сжатии
  • Высокопрочный гипс ГП значительно более водостойкий материал по сравнению с гипсом обыкновенным.
  • Кристаллы у высокопрочного гипса ГП крупные, с четкими гранями.
  • Изделия из высокопрочного гипса ГП состоят в основном из двуводного гипса (основная масса) и отдельных зерен полуводного гипса неправильной формы, вследствие растворения их с поверхности. Структура плотная.


В качестве исходного сырья для производства высокопрочного гипса служит природный гипсовый камень. 


Добыча этого минерала ведется давно. Археологические исследования показывают, что гипсовый камень применялся в качестве строительного материала еще в Месопотамии, Вавилоне, Ассирии, Греции (2000 – 1400 гг. до н.э.) для облицовки стен и полов. Цвет гипсового камня может варьироваться в зависимости от примесей и быть серым, желтоватым, розоватым, бурым и другим.


Визуально гипсовый камень: плотный с мелкозернистой структурой, сахаровидный в изломе или крупнозернистый, кристаллы его рассоложены беспорядочно. Природный гипс (гипсовый камень) имеет осадочное происхождение. Состав химически чистого двуводного гипса: 32,56% СаО, 46,51% SО3 и 20,93% Н2О, обычно содержащий некоторое количество примесей глины, кремнезема, известняка, органических веществ и др. Двуводный гипс является мягким минералом — твердость его по шкале Мооса равна 2.


Плотность двуводного гипса составляет 2200-2400 кг/м3. Одна из чистых разновидностей гипса в виде мелкозернистой плотной массы белого цвета называется в минералогии алебастром; этот материал напоминает по внешнему виду мрамор и применяется для скульптурных работ. 


Для производства гипсовых вяжущих веществ важное значение имеет характер кристаллизации двуводного гипса — мелко- или крупнокристаллический. Мелкокристаллический гипс дегидратируется быстрее и при более низкой температуре.

Гипс и его применение в строительстве

Гипс известен еще с древних времен и до сих пор популярен как в строительстве, так и в других отраслях промышленности, а также в медицине. Формула природного (двуводного) гипса СаSO4 х2h3O.  Даже многие современные материалы не превосходят его по некоторым техническим характеристикам. Если говорить о строительстве, то чаще всего гипс используется в виде порошка, который получают путем обжига и перемалывания гипсового камня. Применяется в качестве вяжущего для приготовления различных строительных растворов, а также из него изготавливают различные декоративные элементы. Для работы с гипсом, его необходимо развести в определенной пропорции с водой, при необходимости добавить наполнитель, после чего он превратиться в пластичный состав, и можно приступать непосредственно к работе с ним.

Свойства и применение строительного гипса.

Отличительной чертой строительного гипса от других вяжущих материалов (цемент, известковое тесто) является его свойство расширяться в процессе твердения. Процесс схватывания происходит достаточно быстро — от 5 до 30 минут, что, в некоторых случаях, не вполне удобно. Сроки схватывания гипса зависят от различных составляющих: свойств сырья, технологии изготовления, длительности хранения, количества вводимой воды, температуры вяжущего вещества и воды, условий перемешивания, наличия добавок и др. Чтобы регулировать сроки схватывания, в гипс, при затворении водой, вводят различные добавки. Например, для замедления схватывания в гипсовый раствор добавляют СДБ, известково-клеевой и кератиновый замедлители в количестве, не превышающем 0,1—0,5 % (в пересчете на сухое вещество) по массе гипса. Для малых объемов работ, например при ремонте, в качестве замедлителя схватывания применяют также мездровый клей или желатин. Эти добавки известны как пластификаторы и замедлители схватывания гипса.
Для ускорения схватывания (что необходимо, например, для более быстрого извлечения отлитого изделия из формы) гипса чаще всего применяют двуводный гипс, поваренную соль и сульфат натрия, вводя их в количестве от 0,2 до 3 % по массе.
По прочности гипс делится на 12 марок. В строительстве и при ремонте используют в основном марки от Г2 до Г7. Буква обозначает собой слово «гипс», а цифра говорит о пределе прочности на сжатие этого материала. Например, у марки гипса Г7 прочность на сжатие равна 7 МПа или 70 кг/см2. Это достаточно высокая прочность при плотности 1200 ÷ 1500 кг/м3.
Из минусов, можно выделить его достаточно низкую гигроскопичность, поэтому его использование применимо только в помещениях с низкой влажностью.

Работа с гипсом.

На практике, при работе с гипсом, в основном применяют раствор чистого гипса, реже с наполнителем. В зависимости от видов работ, гипсовый раствор может иметь различную степень густоты: жидкий, средний или нормальный или густой. Для приготовления жидкого раствора на 1 кг гипса потребуется примерно 0,7 л воды, среднего или нормального раствора − на 1,5 кг гипса 1 л воды и для густого раствора − на 2 кг гипса 1 л воды.
Приготовление раствора происходит следующим образом: в подготовленную тару сначала наливают необходимое количество воды и нее постепенно засыпают гипс с постоянным тщательном перемешивании. при таком способе приготовления получается однородная масса без примесей комочков неразмешанного гипса. Не следует перемешивать уже начавший схватываться гипсовый раствор, так как при этом гипс начинает отмолаживаться и практически теряет свои прочностные качества.
При работе с гипсом следует учитывать быстрое схватывание гипсового раствора и готовить небольшими порциями. Для замедления сроков схватывания гипсового раствора применяют замедлители схватывания, о которых выше уже говорилось. При использовании в качестве замедлителя клеевого раствора, его вливают в приготовленную для затворения воду, тщательно перемешивают и в этой воде затворяют гипс. Готовить клеевой раствор следует с расчетом на один день работы.

Строительные материалы на основе гипса.

Наверное,самые известные и широко используемые строительные изделия из гипса — это гипсокартонные листы. Они, как правило, используются при отделке стен, потолков и устройстве перегородок в помещениях и зданиях с сухим, нормальным и даже влажным режимом. Листы гипсокартона выпускаются различных размеров и делятся на два вида прямоугольной формы: с прямыми продольными кромками или с утонченными кромками с лицевой стороны.
Еще одним видом строительного материала на основе гипса являются гипсоволокнистые экструзионные декоративные плиты. Этот материал широко используют при отделки внутренних помещений,так как имеет благородный и привлекательный внешний вид. Кроме того, применение декоративных плит снижает трудоемкость отделочных работ, так как исключают шпаклевочные и штукатурные работы. Лицевая сторона плит имеет низкое водопоглощение и более плотную структуру.
Помимо изделий на основе гипса, широко используются сыпучие материалы. Это различного вида сухие смеси (штукатурки, шпаклевки и пр.). Использование сухих штукатурных смесей позволяет механизировать нанесение штукатурного слоя и существенно сократить сроки высыхания отделываемых поверхностей.

Наряду с отделочными материалами на основе гипса, широкое распространение получил такой строительный материал, как гипсобетон. И, хотя, из-за достаточно продолжительного срока высыхания конструкций гипсобетон редко используется для возведения стен, он нашел довольно широкое применение при строительстве перегородок.
Несомненным плюсом гипсобетона является его низкая, по сравнению с традиционным бетоном теплопроводность, а также его тепло- и звукоизоляционные свойства, что значительно удешевляет постройку и обеспечивает звукоизоляцию каждой отдельной жилой зоны.

Еще почитать…

Маркировка бетонной смеси.

Гипс строительный

Для строительства зданий и объектов требуется большое разнообразие строительных материалов. Все они отличаются не только внешним видом, но и, главным образом, физическими свойствами.

Прочно занимает свою позицию в списке строительных материалов и гипс. Этот материал известен человечеству с незапамятных времен и приобрёл популярность еще в античности, когда из него создавались статуи, бюсты и различные произведения искусства. Сейчас его используют в более тривиальных целях, тем не менее, он все еще является незаменимым и востребованным материалом не только в мастерских, но и на стройплощадках.

Что такое гипс

Гипс – это один из видов осадочных пород (гидрат сульфата кальция). Для бытового использования это просто бесценный и незаменимый минерал с полезными физическими свойствами. Он используется в строительстве, промышленности, искусстве и даже медицине (слышали про гипсовые повязки?).

Его залежи находятся по всему миру. Несколько месторождений высококачественного гипса есть в России, в частности Кунгурское месторождение в Пермском крае.

Область применения

Гипс строительный относится к вяжущим веществам. Вещества этого класса способны принимать определенную форму в вязком состоянии (смесь гипса с жидкостью), а после испарения избытков влаги сохранять принятую форму. Среди вяжущих веществ гипс является одним из самых важных материалов из-за своей безопасности для человека и экологии, негорючести, а также особому свойству не давать усадку при высыхании (поэтому он не трескается). Благодаря этому гипс используют при отделочных работах.

Строительный гипс – это одна из разновидностей обработанного природного гипса. Его получают посредством термической обработки и помола. В последствии получается порошок белого цвета, который легко упаковывать, транспортировать, а в нужный момент сделать из него строительную смесь. Строительный гипс выделяется из всех гипсовых продуктом, потому что соответствует определенному классу твердости (от Г-2 до Г-25), величине фракции (средний или тонкий помол), скорости застывания (нормального или медленного твердения). Диапазон параметров, которыми обладает гипс строительный, достаточно широкий, поэтому клиенту необходимо четко понимать для каких целей подбирается материал.

Гипс используется не только в качестве строительного материала, но и как компонент для создания различных шпаклевок с применением полимеров и иных современных материалов. Таким образом гипс становится крепче, устойчивее к перепадам температур и воздействию ультрафиолета.

Мы производим гипс строительный на нашем предприятии Урал-Гипс более 20 лет. С годами наша компетенция повышалась, а конечный продукт совершенствовался. Сегодня мы одна из лидирующих компании по производству высококачественных строительных смесей.

С самого начала мы работали, ориентируясь на требования ГОСТ 129-79 (ныне ГОСТ 125-2018), поэтому наш продукт строго соответствует маркировке, требованиям качества и идеально подходит для решения различных строительных задач.

Свойства гипса температура разрушения. Модельный гипс. Происхождение и месторождения


В строительном деле гипс находится на втором месте после цементно-песчаных смесей. Неприхотливость материала, отличная экологичность и относительно несложная технология использования стали причиной массового использования строительного гипса для производства безопасных блоков, элементов отделки и даже предметов интерьера.

Производство гипсовой массы

Сырьем для производства гипса строительного назначения являются природные залежи гипсового камня в форме безводного ангидрида — сульфата кальция, его двухводной модификации CaSO 4 *Н 2 О, а также огромное количество промышленных отходов химического и металлургического сектора производства.

Технология производства гипса состоит из трех последовательных операций:

  • Очистка, фракционирование и предварительный помол сырья;
  • Термообработка при различной температуре, от 160 о С до 1000 о С;
  • Окончательный домол термообработанной массы гипса до пылевидного состояния, подсушка и фасовка строительного материала в герметичную упаковку.

Общая технология производства гипса разделяет вяжущий гипсоматериал на две категории — быстро схватываемый, или полуводный материал, и медленно застывающий гипсовый камень. К первой группе относят строительный и высокопрочный формовочный гипсоматериал, ко второй — менее прочный ангидридовый цемент и высокообжиговый камень, именуемый по старинке эстрих-гипсом.

В процессе нагрева до 180 о С сырье — двухводный гипсокамень распадается на две модификации, после разделения на ситах высокопрочный α-гипс используется для изготовления гипсокамня, блоков и форм, β-модификация разделяется на несколько категорий, наиболее вязкая, с высокой прочностью на изгиб, применяется для строительных целей, остальное в качестве декоративного и вспомогательного материала.

Разновидности гипсового камня

Кроме химсостава, свойства и характеристики гипса в значительной степени зависят от структуры сырья. Например, кроме природного алебастрового камня, обладающего выраженн

Примеры физических характеристик

Физические характеристики могут включать в себя множество вещей. Прически и черты лица играют большую роль, но не являются главными. Физические характеристики — это то, что вы видите невооруженным глазом. Они охватывают все, что вы можете описать о человеке или группе людей, просто взглянув на них.

Физические характеристики: что вы заметите в первую очередь

Физические характеристики определяют черты или особенности вашего тела. Это аспекты, которые очевидны визуально, когда о человеке ничего не известно.Первое, что вы видите, когда смотрите на кого-то, могут быть его волосы, одежда, нос или фигура. Все это примеры физических характеристик. Чтобы получить наглядные примеры физических характеристик, вы должны посмотреть на лицо человека, какой он рост и во что одет.

Характеристики телосложения

При описании физических характеристик человека первое, что бросается в глаза, — это общее телосложение или тип телосложения. Некоторые общие прилагательные, которые вы можете использовать для описания телосложения человека, могут включать в себя следующие:

  • Пухлый
  • Коренастый
  • Полнотелый
  • Толстый
  • Пухлый
  • Среднего телосложения
  • Спортивный
  • Стройный
  • Долговязый
  • Fit
  • Slim
  • Отделка
  • Skinny
  • Buff
  • Muscular
  • Ripped
  • Хорошо сложена

Характеристики роста

Еще одна область внешнего вида, которую вы можете учитывать, — это рост человека.

  • Короткий
  • Высокий
  • Миниатюрный
  • Средний рост
  • Гигантский
  • Высокий

Характеристики цвета лица

При описании чьей-либо кожи и цвета лица вы можете рассмотреть некоторые из следующих слов.

  • Темный
  • Светлый
  • Яркий
  • Розовый
  • Оливковый
  • Бледный
  • Пастообразный
  • Бронзовый
  • Коричневый
  • Прыщ
  • Веснушки
  • Пятна
  • Прыщи

Характеристики волос

Характеристики волос Вы можете использовать для характеристики чьих-то волос, можно описать цвет, текстуру, форму, длину и многое другое.

  • Блонд
  • Яркий
  • Рыжий
  • Красный
  • Коричневый
  • Черный
  • Серый
  • Белый
  • Длинный
  • Пухлый
  • Матовый
  • Короткий
  • Кудрявый
  • Вьющийся
  • Волнистый
  • Химический
  • Прямой
  • Лысый
  • Отступающий

Улучшение ваших физических характеристик

Ваши физические характеристики могут сыграть роль в определении того, как с вами обращаются.Хотя многие физические характеристики изменить нельзя, вы можете улучшить свои физические характеристики, чтобы обеспечить более позитивный настрой.

Маленькие вещи, которые вы можете сделать, могут полностью изменить мнение человека о вас:

  • Постираясь и надев чистую одежду, вы можете показать другим, что вы немного лучше.
  • Даже улыбка покажет, что вы дружелюбны.

Не все характеристики можно и нужно улучшать. Есть определенные физические характеристики, с которыми вы родились.Хотя вы можете красить волосы, надевать контактные линзы, загорать или делать пластическую операцию, в конечном итоге вам следует принять уникальные физические характеристики, которые у вас есть, поскольку они делают вас тем, кто вы есть.

Помните, когда вы пытаетесь улучшить себя, думайте также о том, как вы относитесь к другим. Если мужчина носит старую грязную рубашку, вместо того чтобы осуждать его, возможно, у него сломалась стиральная машина. Суждение — это не выход.

PPT — гипсовая презентация PowerPoint | бесплатно скачать

Название: гипс

1
ГИПСОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

  • Представлено
    Guided By
  • Ashutosh Pai.Доктор
    Амит Джагтап.

2

  • ВВЕДЕНИЕ
  • ПРОИЗВОДСТВО ГЕМИГИДРАТА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ.
  • НАСТРОЙКА ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.
  • ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ, НАСТРОЙКИ, КОНЕЧНОЙ НАСТРОЙКИ
    РАЗ.
  • УПРАВЛЕНИЕ УСТАНОВКОЙ ВРЕМЕНИ.

3

  • РАСШИРЕНИЕ НОРМАЛЬНЫХ УСТАНОВОК.
  • РАСШИРЕНИЕ ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ УСТАНОВОК.
  • ВИДЫ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ.
  • ПРОПОРЦИРОВАНИЕ, СМЕШИВАНИЕ УХОД ЗА ГИПСОМ
    ИЗДЕЛИЙ.
  • ГИПСОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ СПЕЦИАЛЬНЫЕ.
  • БОРЬБА С ИНФЕКЦИЯМИ.

4
ВВЕДЕНИЕ

  • ПОЛУЧЕНА —
  • Как побочный продукт некоторых химических операций.
  • Добыто.
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ —
  • Формы отливки.
  • Изготовление оттисков -gt тип I.
  • Эскизные модели для оральных и челюстно-лицевых
    структур.

5
ВВЕДЕНИЕ ПРОДОЛЖЕНИЕ. .

  • Важные вспомогательные материалы для стоматологических процедур
    лабораторных.
  • Гипсовые наполнители (формы кремнезема) гипс
    зубные паковочные массы.
  • ДРУГОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ —
  • Артефакты.
  • Широко применяется в промышленности.
  • Оформление стен из гипса (подвесной потолок).

6
ПРОИЗВОДСТВО — CaSO4 1/2 h3O

  • Процесс обжига
  • Гипс измельчают при температуре
    от 110 ° C до 130 ° C, чтобы отогнать часть
    кристаллизационной воды, то есть
    количество воды необходимо для преобразования гипса в форму полугидрата
    .
  • Это делается в чане или печи на открытом воздухе.
  • Сухой обжиг мокрый обжиг.

7
ПРОДОЛЖЕНИЕ ПРОЦЕССА

  • При повышении температуры оставшаяся вода
    удаляется, и продукты формируются, как указано
    .
  • 1100 1300
    1300 2000 2000 10000
    CaSO42h3O CaSO41 / 2 h3O
    CaSO4 CaSO4

ГЕКСАГОНАЛЬНЫЙ АНГИДРАТ
ГЕКСАГОНАЛЬНЫЙ АНГИДРАТ
ГЕКСАГОНАЛЬНЫЙ АНГИДРАТ
ОРТОРОМБНЫЙ 901
ОРТОРОМБНЫЙ 901 Можно получить
форм полугидрата, например, полугидрата

  • (зубной камень).
  • ß-полугидрат (стоматологический гипс).
  • a — модифицированный полугидрат (получен кипячением гипса
    в 30 водном растворе хлорида кальция и
    хлорида магния). Используется в основном для головок
    .
  • 9
    ПОЧЕМУ a ß ОБОЗНАЧЕНИЯ?

    • Для удобства традиций.
    • Разница между a ß —
    • Разница в размере кристалла.
    • Площадь поверхности.
    • Степень совершенства решетки.

    10
    Разница между α-гемимгидратом и β-полугидратом ß-
    .

    • гемимгидрат
    • Тип III, IV V
    • Получен мокрым прокаливанием.
    • Для перемешивания требуется меньше воды.
    • Лучшая упаковочная способность.
    • Низкая поверхностная свободная энергия.
    • Форма кристаллов гексагонального сульфата кальция.
    • Высокая кажущаяся плотность.
    • ß-полугидрат
    • Тип I II
    • Получен путем сухого прокаливания.
    • Требуется большее количество воды для смешивания.
    • Меньшая упаковочная способность.
    • Высокая поверхностная свободная энергия.
    • Форма кристаллов полугидрата.
    • Малая кажущаяся плотность.

    11

    • DENTAL PLASTER
    • (ß HEMIHYDRATE)
    • DENTAL STONE
    • (a — HEMIHYDRATE)

    12
    НАСТРОЙКА РЕАКЦИИ ГИПСОВЫХ ПРОДУКТОВ

      реакция
      порошка полугидрата сульфата кальция
      с водой с получением гипса —
    • (CaSO4) 2.h3O 3h3O 2CaSO4. 2h3O
    • непрореагировавший (CaSO4) 2 1/2 h3O тепло
    • Тепло, выделяемое в экзотермической реакции, составляет
      , что эквивалентно теплу, первоначально использованному при прокаливании
      .
    • Гексагональный ангидрит реагирует очень быстро,
      , тогда как орторомбический ангидрит требует больше времени.

    13
    УСТАНОВКА РЕАКЦИИ

    • ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕОРИИ
    • Коллоидная теория
    • полугидрат вода — gt коллоидное состояние
      через золь-гель механизм.
    • В состоянии золя частицы полугидрата
      превращаются в дигидрат, и по мере расходования отмеренного количества
      воды масса превращается в твердый гель
      .

    14
    ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕОРИИ ПРОДОЛЖ. .

    • Теория гидратации
    • предполагает, что регидратированные частицы гипса
      соединяются посредством водородных связей с сульфатными группами
      с образованием застывшего материала.
    • Теория осаждения при растворении
    • (наиболее широко распространенная теория)
    • основана на растворении гипса и мгновенной перекристаллизации
      гипса с последующим переплетением кристаллов
      с образованием твердого тела
      .

    15
    ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕОРИИ ПРОДОЛЖ. .

    • Полугидрат в 4 раза более растворим в воде, чем
      — это дигидрат при температуре около комнатной (20 ° C). Таким образом, реакцию схватывания
      можно понять следующим образом:
    • полугидрат воды
    • Образуется жидкая и работоспособная суспензия.
    • Полугидрат растворяется до образования насыщенного раствора 90–160.
    • Этот насыщенный раствор, перенасыщенный дигидратом
      , осаждает дигидрат.

    16
    ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ТЕОРИИ ПРОДОЛЖ. .

    • Таким образом, раствор больше не насыщается полугидратом
      , поэтому он продолжает растворяться.
    • Растворение полугидрата и осаждение
      дигидрата происходит по мере образования новых кристаллов или
      дальнейшего роста существующих кристаллов.
    • Реакция продолжается до тех пор, пока дигидрат
      не перестанет выпадать в осадок.

    17
    СООТНОШЕНИЕ W / P

    • Отношение воды к порошку полугидрата
      обычно выражается как отношение W / P или отношение
      , полученное, когда вес (или объем)
      воды равен деленное на вес порошка.
    • Соотношение W / P? время схватывания, крепость, расширение установки
      .
    • пример: если 100 г смешать с 60 мл воды
      , соотношение W / P составит 0,6.

    18
    СООТНОШЕНИЕ W / P ПРОДОЛЖЕНИЕ ..

    • Некоторые типичные рекомендуемые диапазоны
    • Штукатурка типа II — от 0,45 до 0,50
    • Камень типа III — от 0,28 до 0,30
    • Камень типа IV — от 0,22 до 0,24
    • В предварительно взвешенных мешках изменение массы порошка может составлять
      2

    19
    Предел прочности на сжатие как функция отношения массы к массе
    для пяти типов гипсовых изделий.

    • Американский национальный институт стандартов / Американская стоматологическая ассоциация
      (ANSI / ADA) Спецификация № 25
      для стоматологических гипсовых изделий, а значения прочности
      представляют прочность во влажном состоянии за 1 час.

    20
    СТАДИИ УСТАНОВКИ

    • При смешивании присутствует непрерывная водная (ЖИДКОСТЬ) фаза
      , проявляющая псевдопластичность
    • По мере протекания реакции сгустки растущих кристаллов гипса
      взаимодействуют, смесь становится
      ПЛАСТИЧНОЙ.
    • Глянцевая поверхность исчезает, растущие кристаллы
      толкаются друг к другу, превращая пластичную массу в твердое тело
      , слабое и ХРУПКОЕ.
    • Относительное количество твердой фазы увеличивается до 90–160, после чего эта рыхлая масса становится РЕЗЬБНОЙ.

    21
    ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ, НАСТРОЙКИ И КОНЕЧНОЙ НАСТРОЙКИ
    РАЗ.

    • ВРЕМЯ СМЕШИВАНИЯ (MT)
    • Время от добавления порошка в воду
      до завершения перемешивания.
    • механическое перемешивание от 20 до 30 секунд
    • ручное перемешивание не менее 1 минуты.
    • РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ (WT)
    • измеряется от начала смешивания до точки
      , когда консистенция
      больше не является приемлемой для продукта по назначению.
    • Обычно достаточно 3 минут рабочего времени.

    22
    ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ WT, ST И КОНЕЧНОЙ СТАНЦИИ ПРОДОЛЖЕНИЕ

    • ВРЕМЯ УСТАНОВКИ
    • Время, которое проходит от начала
      смешивания до затвердевания материала, называется
      временем схватывания.
    • Реакция (2) требует определенного времени для завершения
      .

    23
    ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ ПРОДОЛЖ.

    • ИСПЫТАНИЕ НА ПОТЕРЮ БЛЕСКА ДЛЯ НАЧАЛЬНОГО НАБОРА
    • Избыток воды поглощается при образовании дигидрата
      , так что смесь теряет свой блеск.
    • Это происходит примерно через 9 минут.
    • Масса все еще не имеет измеримой прочности на сжатие
      .

    24
    ТЕСТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ ПРОДОЛЖ..

    • НАЧАЛЬНЫЙ ТЕСТ GILLMORE ДЛЯ НАЧАЛЬНОГО НАБОРА
    • Меньшая игла
      чаще всего используется для цементов, но иногда она применяется для изделий из гипса
      .
    • Смесь распределяется, и игла
      опускается на поверхность. Момент, когда
      больше не оставляет отпечатка, называется начальным набором
      , отмеченным как Initial Gillmore.
    • Это происходит примерно в 13 мин.

    25
    ТЕСТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ ПРОДОЛЖ..

    • ТЕСТ VICAT ДЛЯ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ
    • Игла с утяжеленным штоком поршня
      поддерживается и удерживается только в контакте со смесью.
    • вскоре после потери блеска плунжер
      отпускается.
    • Время, прошедшее до тех пор, пока игла
      не перестанет проникать на дно смеси, называется временем схватывания
      .

    26
    A
    B ИГЛА AVICAT BEING
    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ НАСТРОЙКИ ГИПСА.B
    НАБОР ИГЛ GILLMORE.
    27
    ТЕСТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ ПРОДОЛЖЕНИЕ ..

    • ТЕСТ GILLMORE ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ВРЕМЕНИ
    • Измерено с использованием более тяжелой иглы Gillmore
      .
    • Время, прошедшее с этой иглой, оставляет
      еле заметную отметку на поверхности, которая называется
      — время окончательной схватывания.

    28
    ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ МОДЕЛИ ТИПА II
    ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ.СООТНОШЕНИЕ W / P СОСТАВИЛО 0,50.
    29
    КРИТЕРИЙ ГОТОВНОСТИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

    • Субъективная оценка.
    • Способность судить о готовности улучшается с
      опытом.
    • Вышеупомянутые тесты помогают нам
      определить, готов ли затвердевший материал к использованию
      , но выводы теста могут отличаться в зависимости от
      вариаций соотношения W / P, времени смешивания
      и конкретного используемого продукта.

    30
    КОНТРОЛЬ РАСШИРЕНИЯ УСТАНОВКИ

    • Растворимость может быть увеличена или уменьшена.
    • Количество зародышей кристаллизации может быть увеличено или уменьшено
      .
    • Время схватывания
      можно увеличить или замедлить, увеличив или уменьшив скорость роста кристаллов
      .

    31
    КОНТРОЛЬ РАСШИРЕНИЯ НАСТРОЕК ПРОДОЛЖ. .

    • КАК МЫ ДОСТИГАЕМ ЭТОГО ??
    • ПРИМЕСЕЙ
    • Добавление гипса сокращено.
    • (из-за увеличения потенциального числа ядер на
      )
    • Орторомбический анодрит? период индукции
    • Гексагональный ангидрит? период индукции

    32
    КОНТРОЛЬ НАСТРОЙКИ РАСШИРЕНИЯ ПРОДОЛЖ..

    • ТОЧНОСТЬ
    • Чем меньше размер частиц полугидрата
      , тем быстрее схватывается смесь.
    • Частицы измельчаются? скорость растворения
      .
    • количество ядер.
    • СООТНОШЕНИЕ W / P
    • Более высокое отношение w / p меньше ядер на единицу объема
      больше время схватывания.

    33
    КОНТРОЛЬ НАСТРОЙКИ РАСШИРЕНИЯ ПРОДОЛЖ. .

    • СМЕШИВАНИЕ
    • Быстрее, более быстрое перемешивание установлено в пределах
      .
    • ТЕМПЕРАТУРА
    • Небольшие изменения происходят между 0 и 50 0 c,
      выше 50 0 c, происходит замедление и
      выше 100 0 c
    • реакция не происходит. По мере прохождения реакции образуется 90–160 обратных полугидратов.

    34
    КОНТРОЛЬ РАСШИРЕНИЯ НАСТРОЙКИ ПРОДОЛЖ. .

    • УСКОРИТЕЛИ
    • Сульфат натрия — 3-4
    • Сульфат калия — 2-3
    • Хлорид натрия — 2
    • Гипс — lt 20
    • Сульфат калия
      ROCHELLE
    • Тартрат калия-натрия
      SALT
    • Ускорение, вызванное ускорением добавка
      зависит от количества и скорости растворимости полугидрата
      по сравнению с таким же эффектом для дигидрата
      .

    35
    КОНТРОЛЬ РАСШИРЕНИЯ НАСТРОЕК ПРОДОЛЖ. .

    • RETARDERS
    • Действуют путем образования адсорбированного слоя на полугидрате
      и кристаллах гипса для снижения его растворимости на
      (органические материалы)
    • образует слой кальциевой соли, который на
      менее растворим, чем сульфатная соль. (Соли )
    • ОРГАНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
    • Клей, желатин и некоторые резинки.
    • СОЛИ
    • Бура
      1-2
    • (декагидрат тетрабората натрия)
    • хлорид натрия 20

    36
    10.7 Прочность на сжатие модельного гипса
    в зависимости от времени, когда в гипс добавлены ускорители и замедлители схватывания
    . Прирост прочности
    является мерой скорости затвердевания или схватывания
    .
    37
    УСТАНОВКА РАСШИРЕНИЯ

    • Гипсовый продукт демонстрирует линейное расширение во время схватывания
      из-за выталкивания кристаллов наружу, которое на
      изменяется от полугидрата к дигидрату.
    • Низкая 0,06 Высокая 0,5
    • CaSO42 h3O 3h3O
      2 CaSO4 2h3O
    • Молекулярная масса 290.284 54,048
      344,322
    • Плотность (г / см³) 2,75 0,997
      2,32
    • Эквивалентный объем 105,556 54,211
      148,405
    • Общий объем 159,767
      148,405

    38
    НАСТРОЙКА РАСШИРЕНИЯ. .

    • Чистое изменение объема
    • (148,405 159,767) 100 -7,11
    • 159,767
    • МЕХАНИЗМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
    • кристаллы растут? развивается тяга наружу или напряжение
      ? расширение всей массы.
    • На практике продукт больше по внешнему объему
      , но меньше по кристаллическому объему.

    39
    ГИГРОСКОПИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА РАСШИРЕНИЯ
    40

    • ВИДЫ ГИПСА
    • ЭТО СЛЕДУЮЩИХ ТИПОВ
    • Оттискный гипс
      ТИП I
    • Модель гипса.
      TYPE II
    • Стоматологический камень.
      TYPE III
    • Стоматологический камень, высокая прочность. ТИП
      IV
    • Стоматологический камень, высокая прочность ТИП
      V
    • Высокое расширение.

    41
    ОТПЕЧАТКА ТИПА I

    • Состоит из гипса Парижа. (Ss-полугидрат)
    • Редко используется в наши дни для изготовления слепков
      (заменен гидроколлоидными эластомерами).
    • ИСПОЛЬЗУЕТ
    • Создание окончательного оттиска при изготовлении полных
      протезов.
    • Материал для регистрации прикуса.
    • Для снятия слепков челюстно-лицевой протез
      .

    42
    МОДЕЛЬ PLASTERTYPE II

    • Называется модельной штукатуркой.(ß-полугидрат)
    • Он имеет меньшую прочность и требует большего количества воды для перемешивания
    • Его прочность на сжатие составляет всего 9 МПа, а предел прочности
      на растяжение составляет 0,6 МПа.
    • Использует
    • Для изготовления моделей отливок.
    • Для монтажа.
    • Для опорожнения.

    43
    DENTAL STONE TYPE III

    • В 1930 году исследователь из US Gypsum Corporation
      узнал, что гипсовая форма, используемая для формирования резиновых оснований протезов
      в вулканизаторе под давлением пара
      , за ночь стала необычайно твердой.Гипс
    • , кальцинированный под давлением, образовал кристаллизованный полугидрат сульфата кальция
      гораздо лучшего качества.

    44
    ЗУБНЫЙ КАМЕНЬ ТИПА III ПРОДОЛЖ. .

    • Вскоре продукт был запатентован как гипс.
    • С момента этого открытия процесс
      выполнялся в автоклаве.
    • Он имеет минимальную прочность на сжатие за 1 час
      20,7 МПа.
    • Время схватывания варьируется от 30 до 60 минут.
    • ИСПОЛЬЗУЕТ
    • Для изготовления мастер-слепков.

    45
    СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ КАМЕНЬ, ТИП ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ IV

    • Его также называют ПЛОТНЫМ, УЛУЧШЕННЫМ КАМНЕМ,
      КРАСНЫМ КАМНЕМ ИЛИ КРИСТАКАЛОМ.
    • Поверхность сохнет быстрее, твердость поверхности
      увеличивается быстрее, чем прочность на сжатие
      .
    • Это реальное преимущество в том, что поверхность
      устойчива к истиранию, тогда как сердечник матрицы
      прочен и менее подвержен случайным поломкам.
    • В основном используется в качестве материала для штамповки.

    46
    ЗУБНЫЙ КАМЕНЬ, ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ, ВЫСОКОЕ РАСШИРЕНИЕ (ТИП
    V)

    • Обладает более высокой прочностью на сжатие, чем тип IV
      .
    • Расширение схватывания увеличено с
      0,10 до 0,30.
    • Обоснование
    • Некоторые более новые сплавы основных металлов демонстрируют на
      большую усадку отливки.
    • Таким образом, для камня
      , используемого для штампа, требуется большее расширение, чтобы компенсировать усадку при затвердевании сплава
      .

    47
    ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ADA / ANSI
    № СПЕЦИФИКАЦИИ 25
    48
    ДРУГИЕ ВИДЫ ГИПСА

    • СИНТЕТИЧЕСКИЙ ГИПС
    • Образуется как побочный продукт химической реакции
      с участием фосфорной кислоты.
    • они обладают лучшей упаковочной способностью, чем полугидрат
      , но дороги.
    • Очень немногие добились успеха.

    49
    ДРУГИЕ ВИДЫ ГИПСА ПРОДОЛЖ..

    • ПЛАСТИК ОРТОДОНТИЧЕСКИЙ (БЕЛЫЙ КАМЕНЬ)
    • Используется для изготовления ортодонтических моделей.
    • Прочность во влажном состоянии составляет 25 МПа за 1 час высыхания.
      Прочность составляет 45 МПа.
    • Его время работы составляет 7 9 минут, подходов примерно
      14 минут.
    • Рекомендуемое соотношение W / P составляет 37 мл / 100 г.
    • расширение настройки составляет 0,20

    50
    РАБОТА С СМЕШИВАНИЕМ УХОД ЗА ГИПСОМ

    • СМЕШИВАНИЕ
    • Соотношение W / P должно быть оптимальным.
    • Предпочтительный метод смешивания заключается в добавлении сначала отмеренной воды
      с последующим постепенным добавлением
      предварительно взвешенной воды. После
      следует примерно 15 секунд ручного перемешивания, а затем
      — 20-30 секунд механического перемешивания под вакуумом
      . Думаю, работы НЕ ДОЛЖНЫ выполняться!

    51
    РАЗДЕЛ ЧЕРЕЗ ОТЛИВ КАМНЯ, КОТОРЫЙ БЫЛ
    НЕПРАВИЛЬНО ПРОПОРЦИОНАЛЬНО СМЕШАННЫЙ РАЗДЕЛ
    ЧЕРЕЗ ОТЛИВ ОТЛИЧНОГО КАМНЯ, КОТОРЫЙ БЫЛ
    ПРАВИЛЬНО ПРОПОРЦИОНАЛЬНО СМЕШАННЫЙ.
    52

    • РАЗЛИЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ.

    53
    РАБОЧИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИПСА ПРОДОЛЖ. .

    • УХОД ЗА ОТЛИВКОЙ
    • Гипсовые отливки плохо растворяются в воде.
      Если гипс погружен в проточную воду, его линейный размер
      может уменьшиться примерно на 0,1
      за каждые 20 минут. Самый безопасный способ — это погрузить
      в раствор, содержащий
      насыщенный раствор сульфата кальция.
    • При повышении температуры хранения примерно до 90–160 100 C может произойти усадка.

    54
    РАБОЧИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ГИПСА ПРОДОЛЖ. .

    • УХОД ЗА ГИПСОВЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ
    • Полугидрат легко впитывает воду из воздуха.
    • Если относительная влажность превышает 70, штукатурка
      впитывает достаточно водяного пара, чтобы начать реакцию
      .
    • При этом образуется несколько частиц гипса на полугидрате
      .
    • Эти кристаллы действуют как зародыши кристаллизации
      и, таким образом, сокращается время схватывания.
    • Использование герметичных емкостей исключено.
    • Это можно компенсировать увеличением времени перемешивания 90–160.

    55
    МИКРОСТРУКТУРА ЛИТЕЙНОГО ГИПСА

    • Материал набора содержит кристаллы гипса
      игольчатой ​​формы длиной от 5 до 20 мкм.
    • Наблюдаются ДВА различных типа пористости.
    • Из-за остаточной непрореагировавшей воды.Они имеют форму 90–160 примерно сферической формы и расположены между сгустками из 90–160 кристаллов. Эти пористости будут видны при высоком отношении
      Вт / П.
    • Из-за роста кристаллов гипса. Это 90–160 угловых промежутков, которые возникают между отдельными кристаллами 90–160 во время их роста. Это будет
      с низким соотношением W / P.

    56

    • A Демонстрирует пористость, обусловленную ВЫСОКИМ СООТНОШЕНИЕМ W / P.
    • B ПОКАЗЫВАЕТ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ИЗ-ЗА ОПТИМАЛЬНОГО СООТНОШЕНИЯ W / P.

    57
    ДЕЗИНФЕКЦИЯ ГИПСОВЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

    • Для предотвращения перекрестного заражения.
    • Добавление дезинфицирующих средств в воду, используемую
      для смешивания 5 фенола и 2 глутарового альдегида,
      доказало свою эффективность и не
      изменило свойства затвердевшего материала.
    • В качестве альтернативы слепки и штампы можно обрабатывать с помощью имерсии
      в дезинфицирующем растворе после каждой
      клинической стадии.
    • Стерилизация в автоклаве также возможна, но
      ее следует проводить в тщательно контролируемых условиях
      .

    58
    ТОЧНОСТЬ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ПАКЕТОВ ГИПСА
    Journal of Prosthodontics, Volume
    10, Number 2, June 2001, pp.86-90 (5)

    • НАЗНАЧЕНИЕ
    • Целью данного исследования было определение количества гипса
      , поставляемого производителями в
      их предварительно взвешенных упаковках, и определение количества
      гипса, выдаваемого из упаковок, как функции
      : используемый метод.
    • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    • В рамках данного исследования результаты
      показывают, что использование тщательного метода
      удаления гипса из предварительно взвешенных упаковок было важным. В идеале гипс, поставляемый в предварительно взвешенных упаковках
      , следует сначала взвесить, чтобы обеспечить оптимальное соотношение воды и порошка
      .

    59
    ДЕТАЛИ ПОВЕРХНОСТИ, ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ И ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ
    ГИПСОВЫХ ЦЕПЕЙ ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ПОГРУЖЕНИЯ
    В ГИПОХЛОРИТ
    РЕШЕНИЕ, Кафедра ортопедических наук, Королевский ортопедический колледж, Королевство стоматологии Саудовской Аравии,
    8 июня 2006 г.

    • НАЗНАЧЕНИЕ
    • Целью данного исследования было оценить
      изменений в качестве деталей поверхности, точности размеров
      и прочности на сжатие во влажном состоянии стоматологических слепков
      в результате повторной дезинфекции в суспензии
      , содержащей 0.525 раствор гипохлорита натрия
      .

    60
    ДЕТАЛИ ПОВЕРХНОСТИ, ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ И РАЗМЕРНАЯ ТОЧНОСТЬ
    ГИПСОВЫХ КОРПУСОВ ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ПОГРУЖЕНИЯ
    В РАСТВОР ГИПОХЛОРИТА ПРОДОЛЖЕНИЕ
    . .

    • МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ
    • Были использованы две различные конфигурации образцов для испытаний
      : одна для оценки качества деталей поверхности
      и точности размеров, а другая
      для прочности на сжатие. Шестьдесят экземпляров по 90–160 штук были изготовлены из зубного камня 90–160 типа IV и типа «Экскалибур».Тридцать образцов погружали в суспензию
      , надосадочный раствор сульфата кальция
      в дистиллированной воде (контрольные отливки) и 30 образцов в суспензию
      с гипохлоритом натрия (тестовые слепки)
      растворов на 30 минут и сушили на воздухе в течение 24
      часов. Этот процесс повторялся 7 раз перед тестированием
      . Линейное изменение размеров, качество деталей поверхности
      и прочность на сжатие во влажном состоянии были определены в соответствии со стандартами
      Американского национального института стандартов
      / Американской стоматологической ассоциации
      (ANSI / ADA).Данные были проанализированы
      с использованием двухфакторного дисперсионного анализа и двухвыборочных тестов
      независимых t (a.05).

    61
    ДЕТАЛИ ПОВЕРХНОСТИ, ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ И РАЗМЕРНАЯ ТОЧНОСТЬ
    ГИПСОВЫХ КОРПУСОВ ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ПОГРУЖЕНИЯ
    В РАСТВОР ГИПОХЛОРИТА ПРОДОЛЖЕНИЕ
    . .

    • РЕЗУЛЬТАТЫ
    • Для образцов, приготовленных из камня типа III и
      типа IV, обработка погружением в суспензию
      (контрольные отливки) и суспензию с гипохлоритом натрия
      (тестовые модели) привела к увеличению на
      (Plt.0001) с линейным изменением размеров. Отливки типа
      IV, обработанные суспензией с гипохлоритом натрия
      , показали значительно меньшее (Plt.0001) среднее линейное изменение размеров
      (0,025) по сравнению с
      отливками типа III (0,063), а значения
      остались в пределах установленных ANSI / ADA
      стандартов. Оба тестовых раствора вызвали эрозию в некоторой степени 90-160 или повредили качество поверхности
      отливок, сделанных из камней типа III и типа IV.
      Однако разница между контрольными образцами и тестами
      не была значимой.Суспензия с раствором гипохлорита натрия
      0,525 значительно снизила прочность на сжатие
      обоих типов камней
      (Plt.001) по сравнению с дистиллированной водной суспензией
      . Тем не менее, значения оставались близкими к
      к стандартам ANSI / ADA.

    62
    ДЕТАЛИ ПОВЕРХНОСТИ, ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ И РАЗМЕРНАЯ ТОЧНОСТЬ
    ГИПСОВЫХ КОРПУСОВ ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ПОГРУЖЕНИЯ
    В РАСТВОР ГИПОХЛОРИТА ПРОДОЛЖЕНИЕ
    . .

    • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    • Результаты показали, что повторное погружение
      образцов камня типа III и IV типа
      в пульпу с дистиллированной водой и суспензию с
      0.525 гипохлорит натрия, наряду с сушкой на воздухе
      , вызвал значительное увеличение линейного размера
      и значительное снижение прочности на сжатие во влажном состоянии
      . Хотя оба раствора
      вызвали некоторую степень повреждения деталей поверхности
      для камней типа III и типа IV, разница
      не была значительной.

    63
    ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ОТВЕРДИТЕЛЯ НА ИСОРПИРОВАНИЕ ГИПСА
    СОПРОТИВЛЕНИЕ И ВОДОСОРБЦИЯ JPD, ОБЪЕМ 90,
    ВЫПУСК 5, (НОЯБРЬ 2003)

    • НАЗНАЧЕНИЕ
    • ВОДОСОРБИРОВАНИЕ 901 4 ГИПС В данном исследовании оценивалась устойчивость к абразии и абразии 901 die
      материалов с нанесением поверхностного упрочнителя
      и без него.

    64
    ВЛИЯНИЕ ОТВЕРДИТЕЛЯ ПОВЕРХНОСТИ НА ИСБРАЖЕНИЕ ГИПСА
    СОПРОТИВЛЕНИЕ И ВОДОСОРБЦИЯ ПРОДОЛЖ. .

    • МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ
    • Три материала ADA типа IV (Vel-Mix, ResinRock и
      Silky-Rock) и 1 штамповочный материал типа V (Die-Keen)
      были оценены на стойкость к истиранию после нанесения
      2 поверхностных отвердителей (Permabond 910
      цианоакрилат и прозрачное покрытие). Тридцать образцов 90–160 каждого материала были изготовлены с использованием слепка 90–160 на стандартной латунной матрице, обработанной с ребрами высотой 90–160 мм и наклоном 45 градусов.Гипсовые материалы
      были смешаны в соответствии с рекомендациями производителей
      и оставлены на 1 час до разделения
      . Все реплицированные штампы были помещены на стенд
      на 14 дней перед испытанием. За час
      до тестирования образцы были произвольно отнесены к 1 из 3 подгрупп
      (n10 / группа) без обработки (контроль), покрыты
      Permabond 910 или покрыты Clear Coat. В группах с покрытием
      отвердитель был нанесен поверх канавок
      и высушен на воздухе.Стойкость к истиранию
      (измеряемая по потере веса) оценивалась с использованием устройства взаимного истирания
      , в котором иглой
      наносился груз массой 50 г перпендикулярно гребням.
      Потеря массы определялась с использованием аналитических весов
      до и после каждого цикла испытаний. Пять
      наборов по 20 однонаправленных проходов были выполнены на
      каждого образца. Сканирующий электронный микроскоп
      использовали для оценки поверхности образцов в каждой подгруппе лечения
      . Сорбцию воды также оценивали
      с использованием 2 гипсовых материалов типа IV (Silky-Rock, ResinRock)
      и 1 типа III (Microstone).
      Плашки образцов отделяли через 1 час после заливки оттиска
      и оставляли на стенде
      до испытания. Пять образцов из каждой группы материалов
      получили покрытие отвердителем поверхности 1
      за час до испытания. Образцы помещали в дистиллированную воду 90–160 на 15 минут и определяли разницу в массе 90–160 с использованием аналитических весов
      до и после каждого испытания. Был завершен двухфакторный анализ дисперсии
      , за которым последовал тест Tukey post
      hoc (a.05)

    65
    ВЛИЯНИЕ ОТВЕРДИТЕЛЯ ПОВЕРХНОСТИ НА ИДЕРЖАНИЕ ГИПСА
    СОПРОТИВЛЕНИЕ И ВОДОСОРБЦИЯ ПРОДОЛЖ. .

    • РЕЗУЛЬТАТЫ
    • Двухфакторный дисперсионный анализ выявил взаимодействие
      между продуктом и поверхностным покрытием
      (P.0459). С учетом этого взаимодействия 12
      комбинаций, определенных обработкой поверхности, и типом материала
      были рассмотрены индивидуально с использованием метода
      Тьюки. Vel-Mix, контроль (2,62 2,64
      мг) показал наибольшие потери материала, а Vel-Mix, Clear
      Coat (0.48 0,29 мг) имели наименьшие потери материала
      . Результаты сорбции воды показали взаимодействие
      между гипсовым материалом и обработкой поверхности
      (Plt.0001). Контрольные группы
      Microstone (299,2 49,6 мг) и Silky-Rock
      (159,0 8,5 мг) показали наибольшую абсорбцию воды
      по сравнению с другими группами обработки.
    • ВЫВОДЫ
    • Это исследование продемонстрировало, что значительное улучшение устойчивости к истиранию на
      произошло только при использовании
      определенных комбинаций гипс / поверхностный отвердитель
      .Кроме того, абсорбция воды на
      значительно снизилась для гипсовых материалов Microstone и Silky-Rock
      при использовании поверхностного отвердителя
      .

    66
    ССЫЛКИ

    • PHILLIPS SCIENCE OF DENTAL MATERIALS
    • 11-е ИЗДАНИЕ — ANUSAVICE.
    • СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ВЫБОР 3-е ИЗДАНИЕ
      — УИЛЬЯМ Дж. ОБРИЕН.
    • РЕСТАВРАЦИОННЫЕ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ 12 ИЗДАНИЕ —
      ГРЕЙГ.
    • ССЫЛКИ НА ЖУРНАЛ.

    67
    ОБСУЖДЕНИЕ..

    • Данные дифракции рентгеновских лучей предполагают, что
      частиц полугидрата остаются в затвердевшем продукте, а оценки
      эти данные указывают на 50 гипса, присутствующего в камнях типа IV
      и V, около 60 в материалах штампа типа II
      и более 90 в гипсе. Эти результаты
      демонстрируют более высокие концентрации гипса в
      , более слабом затвердевшем материале.
    • ?

    68
    ПРОДОЛЖЕНИЕ ОБСУЖДЕНИЯ

    • Ускорение, вызываемое добавкой, зависит от
      количества и скорости растворимости полугидрата
      по сравнению с таким же эффектом для дигидрата
      .
    • ?

    69
    СПАСИБО?

    Характеристики грибов

    • Мои предпочтения
    • Мой список чтения

    • Литературные заметки

    • Подготовка к тесту

    • Учебные пособия

    !

    • Дом
    • Учебные пособия
    • Биология растений
    • Характеристики грибов

    Все темы

    • Темы биологии растений

      • Цветущие растения как «типовые» растения
      • Отделение растениеводства
      • Научный метод
      • Что такое растение?
    • Краткий обзор живого мира

      • Классификация: Растения и другие организмы
      • Основные группы организмов
    • Клетки

      • Теория клеток
      • Обобщенная растительная клетка
    • Ткани

      • Рост и развитие
      • Меристематические ткани
      • Тканевые системы и клеточный состав
      • Кузов завода
    • Корни

      • Первичные ткани и структура корня
      • Вторичный рост корней
      • Типы корневых систем
      • Специализированные и модифицированные корни
      • Корневые зоны
    • Система стрельбы: стебли

      • Характеристики стреляющих систем
      • Первичный рост стеблей
      • Вторичный рост стеблей
    • Система стрельбы: листья

      • Внешние элементы, происхождение и внутренняя структура
      • Опущение и движение листьев
      • Листья и окружающая среда
      • Листья и стебли специализированные
      • Листья: специализированные органы
    • Система побега: цветы, фрукты, семена

      • Особенности жизненного цикла покрытосеменных
      • Структура и развитие семян
      • Особенности цветов
      • Семена и фрукты
    • Энергия и метаболизм растений

      • Химия использования энергии
      • Регуляторы энергии: ферменты и АТФ
      • Движение материалов в ячейках
      • Структура мембраны
      • Кросс-мембранный транспорт
      • Определение энергии
      • Законы термодинамики
      • Мембраны: приемные, коммуникационные
    • Дыхание

      • Гликолиз
      • Аэробное дыхание
      • Цепь переноса электронов, фосфорилирование
      • Анаэробное дыхание: ферментация
      • Дыхание: энергия для метаболизма растений
    • Фотосинтез

      • Детали фотосинтеза у растений
      • Самый важный процесс в мире
      • Обзор фотосинтеза эукариот
    • Минеральное питание

      • Основные элементы
      • Роль почв
    • Рост растений

      • Адаптивные движения роста: тропизмы
      • Прочие движения предприятий
      • Циркадные ритмы
      • Фотопериодизм
      • Покой
      • Регулирующий рост: гормоны растений
      • Старение
      • Типы растительных гормонов
    • Отделение клеток

      • Подразделение эукариотических клеток: клеточный цикл
      • Половое размножение: мейоз
      • Отделение клеток прокариот
    • Генетика

      • Тонкости наследования
      • Менделирующая генетика
    • Эволюция

      • Теория эволюции Дарвина
      • Современная теория эволюции
    • Систематика

      • Растения среди разнообразия организмов
      • Классификация групп организмов
      • Современная таксономия включает филогенетику
      • Именование растений
      • Типы классификаций
    • Прокариоты и вирусы

      • Репродукция
      • Метаболизм прокариот
      • Систематика
      • Экология
      • Человеческий интерес
      • Общие характеристики прокариот
      • Строение
      • Вирусы
    • Грибы: не растения

      • Экология грибов
      • Симбиотические отношения
      • Патогены растений
      • Дрожжи
      • Царство, отделенное от растений
      • Характеристики грибов
      • Грибки: Репродукция
      • Систематика грибов
    • Протиста

      • Водоросли
      • Смесь форм жизни
      • Протиста, похожий на грибок
    • Мохообразные — несосудистые растения

      • Типичный жизненный цикл мохообразных
      • Филогения мохообразных
      • Экология мохообразных
      • Наземные растения без сосудистых тканей
    • Бессемянные сосудистые растения

      • Phylum Lycophyta: клубные мхи и др.

    Want to say something? Post a comment

    Ваш адрес email не будет опубликован.