Гост бетон морозостойкость: ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости (с Поправками)

Содержание

измерение, классы и сферы применения

Морозостойкость — параметр, указывающий на способность бетона в насыщенном водой состоянии противостоять многократным замораживаниям и оттаиваниям без потери прочности на сжатие и образования трещин, сколов и пр.

В редакциях ГОСТ морозостойкость маркируется буквой F (“frost” — мороз) и цифрой (от 25 до 1000), которая означает количество циклов замерзания-оттаивания.

Класс морозостойкости материала и его сфера применения

Класс морозостойкости	Маркировка	Сфера использования
низкий	до F50	Практически не применяется
нормальный	F50 — F150	Самый распространенный бетон. Используется во всех широтах России. Срок эксплуатации конструкций — до 100 лет.
повышенная	F150 — F300	Используют в регионах с суровым климатом, где зимой почва промерзает на несколько метров, например, в Западной Сибири
высокая	F300 — F500	Применяют в областях, где есть риск повышенной влажности грунта и он промерзает на несколько слоев
крайне высокая	F500 — F1000	Используется при строительстве широкомасштабных гидротехнических строений

Низкая морозостойкость снижает несущую способность конструкции и приведет к ее быстрому поверхностному износу. Низкие температуры расширяют воду в порах материала: чем выше объём пор, доступных для воды, тем ниже морозостойкость. Бетоны М100, М150 обычно относят к классу морозостойкости F50, а бетоны М300, M350 — от F200.

Морозостойкость материала увеличивается с вводом различных цементных смесей, а также газообразующих, воздухововлекающих, пластифицирующих либо иных добавок, снижающих макропористость. Максимальной морозоустойчивостью обладают плотные материалы с качественным гранитным щебнем.

Измерение морозостойкости

Морозостойкость бетона определяют в соответствии с ГОСТ 10060-2012 следующими методами:

базовый;

ускоренный при многократном замораживании и оттаивании;

ускоренные при однократном замораживании – дилатометрический и структурно-механический;

ультразвуковой (по ГОСТ 26134).

Самый трудоёмкий метод – базовый. В этом случае бетонные образцы в форме куба 100-200 мм насыщают водой по определенному режиму в течение 4-х сут. Затем их помещают в морозильную камеру, где подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию (плюс и минус 18±2) °С в течение 2 — 5 часов. Число циклов испытания в течение суток должно быть не менее одного. Если после определенного количества циклов значение прочности на сжатие уменьшилось не более чем на 5 % , то марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой.

Вернуться в раздел

Морозостойкость бетона -марка и класс по ГОСТ. Набор прочности.

В осенне-зимний период большая нагрузка ложится на стройматериалы, имеющие пористую структуру. Бетон не является исключением. Отрицательные температуры приводят к разрушению монолита и его коррозии. Вода, проникая в поры, расширяется. Лёд давит на смесь изнутри и разрушает стройматериал.

Морозостойкость бетона – это важная характеристика бетона, которая указывает на возможность смеси без потери прочности противостоять многократным систематическим замораживаниям и оттаиваниям.

В строительстве недопустимо пренебрегать показателем устойчивости материала к морозам. Из-за недостаточного уровня морозостойкости износ объекта может усилиться, а его несущие возможности минимизироваться.

Определение морозостойкости бетона.

Определение морозоустойчивости продукта означает оценку наибольшего количества этапов заморозки-оттаивания, при которых характеристики морозостойкости бетона находятся в норме. При этом разрушения в виде сколов, трещин, шелушения рёбер отсутствуют.

Существует несколько методов, с помощью которых определяется морозостойкость материала. Бетон испытывается на устойчивость к низким температурам с помощью неоднократных этапов заморозки и оттаивания в естественной среде или лаборатории. Испытания, в результате которых происходит определение морозостойкости бетона, производятся в воде или соляном растворе. В подобных условиях образец теряет не более пяти процентов массы, а его прочность составляет 75%.

Испытания бетона на морозостойкость проводят по нескольким направлениям: по температуре замораживания, величине контрольного образца, степени насыщенности водой, длительности циклов. Лабораторные условия отличаются от естественных способами высушивания материала. В искусственно созданной среде образец пропитывается водой, а реальные объекты подвергаются сушке на солнце на протяжении всего теплого периода года.

Цель лабораторных испытаний бетонной смеси – демонстрация «поведения» продукта в природных условиях. Результаты опытов должны подтверждать ожидаемую реакцию на влияние внешних факторов. Но в ряде случаев достоверность результатов теряется. В частности, в лаборатории бетон может терять прочность, а в естественной среде такого процесса не происходит. Испытания на морозостойкость бетона (ГОСТ 10060.1-95, ГОСТ 10060.2-95, ГОСТ 10060.3-95, ГОСТ 10060.4-95) детально расписаны в соответствующих документах.

Таблица – набор прочности бетона в зависимости от температуры:

Способы повышения морозостойкости

Пустоты и свободная вода внутри бетона способствуют уменьшению его морозостойкости и быстрому разрушению. Следовательно, на повышение морозостойкости бетона влияют такие параметры, как плотность и водонепроницаемость. Морозостойкость продукта увеличивается с вводом смесей различных цементов, а также воздухововлекающих, газообразующих, пластифицирующих либо иных добавок, снижающих макропористость и изменяющих ее характер. Максимальной морозоустойчивостью характеризуются плотные материалы с качественным гранитным щебнем.

Марки и классы по морозоустойчивости

Марки бетона по морозостойкости установлены в промежутке F50-F1000, где F – указание на марку либо класс. Цифровой индекс означает число циклов заморозки-оттаивания. По данному параметру насчитывается 11 марок бетонной смеси.

К примеру, согласно гост и снип, морозостойкость бетона f50 – означает, что смесь выдержит около 50 циклов замораживания и оттаивания, морозостойкость f200 – выдержит более 200 циклов

Сейчас, помимо маркировки стройматериала, применяется таблица классов морозоустойчивости. Класс бетона по морозостойкости соответствует параметрам бетонной смеси. Существует четыре класса данного материала. Они учитывают состав, входящие в него ингредиенты для повышения морозоустойчивости, условия затвердения и эксплуатации.

Наше предприятие производит различные виды бетонов с высокими показателями морозостойкости. Приобрести продукцию можно на сайте нашего завода.

Морозостойкость бетона ГОСТ — определение морозостойкости

Морозостойкость бетона ГОСТ для которой имеет номер 10060.0-95, характеризует все моменты для смеси и изделий из неё. Стандарт относится к тяжёлым, лёгким, мелкозернистым, плотным, а также силикатным видам материалов данного типа. Дополнительно, определяются внешние параметры среды и степень их воздействия на конкретные марки и смеси.

Прежде всего, ГОСТ устанавливает ключевые определения, чтобы обеспечить основу для понимания процессов:

Морозостойкость бетона – это способность смеси сохранить свои характеристики при постоянном замораживании и оттаивании. Для количественного выражения используется понятие цикла.

Цикл – подразумевает вымачивание эталонного кубика в воде последующую заморозку до температуры в -18 градусов Цельсия. В конце нескольких циклов, количество которых задано в специализированных таблицах, происходит разрушение нескольких образцов для определения их показателя прочности на сжатие. При этом, используется ГОСТ 10180-90, устанавливающий технологию проведения испытания.

Основные и контрольные образцы. Первые используются для того, чтобы проводить испытания по оттаиванию и замораживанию. Контрольные образцы используются с целью определить прочностные показатели, методом механического разрушения.

Морозостойкость бетона ГОСТ 10060.0-95. Определяется путём проведения испытаний. Их принцип достаточно прост. Необходимо создать некоторое количество испытуемых блоков. Они проходят циклы, в течение которых выполняется замачивание в растворе с последующим помещением на поддоны. Температура среды внутри составляет -18 градусов, что достаточно для быстро перехода впитанной влаги в жидкое состояние.

Определение морозостойкости

Для любого бетона, за исключением тех, которые используются на аэродромах, а также в качестве дорожного покрытия.

Для бетонов, которые применяются при строительстве аэродромного и дорожного покрытия. Ни обладаю несколько другими характеристиками, что требует использования других методик проведения испытаний.

Определение морозостойкости ускоренного типа. Сюда относится дилатометрический и структурно-механический способы.

Существует несколько особенностей выполнения поставленной задачи. Одна из них – это необходимость осуществления испытаний в заданные сроки твердения. Не допускается замер морозостойкости до тех пор, пока материал не выйдет на показатель номинальной прочности.

ГОСТ 26134-2016 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

Текст ГОСТ 26134-2016 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

26134-

2016

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения морозостойкости

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 26134—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартиэации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон» (АО «ВНИИжелезобетон») и Закрытым акционерным обществом «Институт «Оргэнергострой» (ЗАО ОЭС)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по MK (ИСО 3166) 004—97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97	Сокращенное наименование национальною органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Грузия	GE	Грузстендарт
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстакдарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2016 г. Nc 1807-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26134—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26134—84

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 26134—2016

Содержание

1 Область применения……………………………………..1

2 Нормативные ссылки……………………………………..1

3 Термины и определения……………………………………1

4 Общие положения………………………………………2

5 Аппаратура и дополнительное оборудование для испытаний. ………………..2

6 Подготовка к испытанию……………………………………3

7 Проведение испытания и обработка результатов……………………….3

Приложение А (обязательное) Методика проведения сопоставительных испытаний……….6

Приложение Б (справочное) Перечень приборов и специальных стендов, рекомендуемых

для определения морозостойкости ультразвуковым методом…………..7

Приложение В (рекомендуемое) Требования к дополнительному оборудованию………..6

Приложение Г (обязательное) Методика определения точки перелома на графике

…………………………………9

Приложение Д (справочное) Пример определения морозостойкости бетона ультразвуковым

методом…………………………………….10

ГОСТ 26134—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

Ультразвуковой метод определения морозостойкости Concrete». Ultrasonic method of frost resistance determination

Дата введения — 2017—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тяжелые и мелкозернистые бетоны, а также на легкие бетоны марок по средней плотности 01500 и выше на цементном вяжущем по классификации ГОСТ 25192 и устанавливает ультразвуковой метод определения их морозостойкости.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте ислользованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 1942—86 1.2-Дихлорэтан технический. Технические условия

ГОСТ 2874—82* Вода литьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 10060—2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 17622—72 Стекло органическое техническое. Технические условия

ГОСТ 17624—2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 25192—2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

8 настоящем стандарте применены термины ло ГОСТ 10060. а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ультразвуковой метод определения морозостойкости бетона: Метод, основанный на оценке морозостойкости по точке перелома графика зависимости «число циклов замораживания и оттаивания — время распространения ультразвука».

3.2 база лрозвучивания: Расстояние между центрами рабочих поверхностей ультразвуковых преобразователей (излучателя и приемника) за вычетом толщины контактной среды (при ее наличии).

3.3 критическое число циклов замораживания и оттаивания: Число циклов, соответствующее точке перелома (пересечения) прямых на графике зависимости «число циклов замораживания и оттаивания — время распространения ультразвука».

3.4 контрольное число циклов замораживания и оттаивания: Число циклов замораживания и оттаивания, соответствующее марке бетона ло морозостойкости.

* в Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232—98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества».

Издание официальное

ГОСТ 26134—2016

4 Общие положения

4.1 Морозостойкость бетона определяют по результатам измерения времени распространения ультразвука в образцах в процессе их попеременного замораживания и оттаивания.

4.2 Морозостойкость бетона оценивают по критическому числу циклов замораживания и оттаивания, начиная скоторого происходит резкое увеличение времени распространения ультразвука в испытуемых образцах, соответствующее началу интенсивного разрушения бетона.

4.3 Марку бетона по морозостойкости, определенной ультразвуковым методом, устанавливают сравнением критического числа циклов замораживания и оттаивания с контрольным числом циклов замораживания и оттаивания, приведенным в таблице 2.

4.4 Морозостойкость бетона допускается определять ультразвуковым методом при удовлетворительных сопоставительных результатах испытаний бетона по настоящему стандарту и по ГОСТ 10060. Методика проведения сопоставительных испытаний — в соответствии с приложением А.

Коэффициент перехода от результатов испытаний по настоящему стандарту к результатам испытаний по ГОСТ 10060 допускается определять в соответствии с приложением Б ГОСТ 10060.

5 Аппаратура и дополнительное оборудование для испытаний

5.1 При определении морозостойкости бетона ультразвуковым методом применяют приборы, предназначенные для измерения времени распространения ультразвука в бетоне, или специальные стенды, оснащенные дополнительным оборудованием.

Перечень рекомендуемых ультразвуковых приборов и стендов приведен в приложении Б.

Требования к дополнительному оборудованию приведены в приложении В.

5.2 Приборы для измерения времени распространения ультразвука в бетоне должны соответствовать требованиям ГОСТ 17624 и обеспечивать цифровую индикацию результатов измерения с дискретностью не более 1,0 мкс.

5.3 Акустический контакт междуконтролируемымобразцом и ультразвуковыми преобразователями может осуществляться:

• концентраторами ультразвуковых преобразователей без применения контактной среды;

— щелевым способом с помощью контактной среды при толщине слоя контактной среды не более 5 мм. используя специальные стенды (таблица Б.1 приложения Б). В качестве контактной среды применяют питьевую воду по ГОСТ 2874 температурой (18 ±2) *С или 5 %-ный раствор хлорида натрия.

5.4 Расположение точек ввода ультразвуковых колебаний в зависимости от размеров образцов должно соответствовать приведенному на рисунке 1.

• — точки овода на видимых гранях обрата; О — точки ввода на невидимых гранях образца: ► — направление прозвучи вания. i — направление укладки бетонной смеси

Рисунок 1 — Схеме расположения точек вводе ультразвуковых колебаний

ГОСТ 26134—2016

6 Подготовка к испытанию

6.1 Отбор проб бетонной смеси, изготовление и маркировку образцов бетона проводят в соотве* тствии с ГОСТ 10180.

6.2 Для каждого контролируемого состава бетона изготовляют три образца. При внутрисерийном коэффициенте вариации прочности бетона при сжатии по ГОСТ 10180 более 5 % следует изготовлять шесть параллельных образцов.

Размеры образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10180.

Разброс значений средней плотности отдельных образцов в серии до их насыщения не допжен превышать допускаемый по приложению 6 ГОСТ 10060.

6.3 Режимы хранения и насыщения образцов водой или 5 %*ным раствором хлорида натрия следует принимать в соответствии с ГОСТ 10060.

6.4 Воду следует предварительно дегазировать путем отстаивания в течение не менее 48 ч.

7 Проведение испытания и обработка результатов

7.1 Направление прозвучивания образцов должно быть перпендикулярно направлению укладки бетонной смеси.

7.2 При использовании концентраторов ультразвуковых преобразователей образцы помещают на лабораторный стол и определяют в каждой паре точек (каждом канале прозвучивания) время распространения ультразвука при сквозном прозвучивании.

Для обеспечения соосности концентраторов ультразвуковых преобразователей следует использовать предварительную разметку образцовло схеме, приведенной на рисунке 1.илишаблоны из листового органического стекла толщиной 3—5 мм по ГОСТ 17622 (рисунок 2).

Соосность концентраторов должна быть обеспечена с погрешностью не более ±2 мм.

d — диаметр отверстия, рваный диаметру коииееой части концентратора с отклонением «0.5 мм

Рисунок 2 — Шаблон для обеспечения соосности концентраторов ультразвуковых преобразователей

для образцов размерами 100 * 100 * 100 мм

7.3 При использовании специальных стендов образцы помещают в испытательную ванну, наполненную водой или 5 %-ным раствором хлорида натрия (в зависимости от метода испытания), и определяют время распространения ультразвука в них поочередно по всем каналам прозвучивания.

7.4 Суммарное времяраслространенияультразвука/вкаждом образце вычисляют лоформуле

о)

где л — число каналов прозвучивания;

tj — время распространения ультразвука по ьму каналу прозвучивания. мкс.

ГОСТ 26134—2016

7.5 Образцы подвергают попеременному замораживанию и оттаиванию по первому базовому, второму базовому и ускоренному или третьему ускоренному методам по ГОСТ 10060. Через указанное в таблице 1 число циклов замораживания иоттаивания в образцах проводят ультразвуковые измерения и для каждого образца определяют суммарное время распространения ультразвука t по формуле (1).

Время распространения ультразвука измеряют после оттаивания образцов, при этом ориентация образца относительно линии канала проэвучивания должна оставаться постоянной на протяжении есе-го испытания.

7.6 По результатам измерений для каждого образца находят наименьшее значение суммарного времени распространения ультразвука (_т.

7.7 Определяют число циклов замораживания и оттаивания, при котором было зафиксировано время распространения ультразвука t_m, и выбирают из них наибольшее N_m.

Примечание — Если срезу после начала испытаний суммврное время распространения ультразвука в образце начинает увеличиваться, то принимают N_m ■ 0. а за наименьшее значение времени 1_т принимают суммарное время распространения ультразвука в образце, измеренное до начала замораживания и оттаивания.

7.6 По результатам ультразвуковых измерений каждого образца при числе циклов замораживания и оттаивания N. большем N_m. вычисляют значения {N — N_m) и((- f_m), по которым в логарифмических координатах строят график прямолинейных зависимостей между ними.

На графике определяют координаты точки перелома (точки пересечения прямых)есоответствиис приложением Г.

7.9 Критическое число циклов замораживания и оттаивания М, для каждого образца вычисляют по формуле

(2)

где К— абсцисса точки перелома на графике (N — N_m)—{t — f_m) (рисунок Д.1 приложения Д).

7.10 Испытание образцов бетона одного состава продолжают до определения критического числа циклов контролируемого состава бетона М_б по трем значениям критического числа циклов при испытании трех образцов (по шести значениям при испытании шести образцов) М_иМ₂ и М₃. рассчитанных по формуле (2).

7.11 Критическое число циклов замораживания иоттаивания контролируемого состава бетона М₆принимают равным наибольшему из трех значений (JW,. М₂ и М₃). рассчитанных по формуле (2).

При испытании шести образцов критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона М₆ принимают равным наибольшему из шести значений критического числа циклов. рассчитанных по формуле (2).

7.12 Полученное значение М₆ сравнивают с контрольным числом циклов замораживания и оттаивания для заданной марки по морозостойкости, приведенным в таблице 2.

Контролируемый состав бетона считают удовлетворяющим заданной марке по морозостойкости, если значение М₆ не меньше соответствующего контрольного числа циклов замораживания и оттаивания.

Результаты измерений и расчетов заносят в журнал испытаний по форме таблицы Д.1 приложения Д.

Пример определения морозостойкости бетона ультразвуковым методом приведен в приложении Д.

Таблица 1 — Число циклов замораживания и оттаивания в образцах для ультразвуковых измерений

Метод	ВидбегФнв	Число циклов, по достижении «oropvo проводят ультразвуковые измерения
Первый базовый	Все виды бетонов марок посредией плотное*	F,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,400	F,500	F ,600	F ,800	F,1000
аэродромных покрытий и бетонов конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	2—3	3—5	5—7	7—9	10-12	15—20	20-25	0 <•» 1 8	30—35	40—50	50—60
Второй ускоренный	F,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,400	F,500	F ,600	F,800	F,1000
—	1	1	1—2	2—3	3—4	5-7	7-9	10-12	15-20	20—25
Второй базовый	бетоны дорожных наэродромных покрытий и бетон*) конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	Fj50	F₂75	F₂100	F₂150	Fj200	Fj300	F₂400	FjSOO	F₂600	FjSOO	F₂1000
—	—	5—7	7—9	10—12	15—20	20—25	25—30	30—35	40—50	50—60
Третий ускоренный	Всевиды бетонов марок посредией плотное-ти не ниже 01500. кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий и бетонов конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	F,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,400	F,500	F ,600	F ,300	F,1000
—	—	—	—	—	2—4	3—5	5—7	5—10	7—10	10—15

Таблица 2 — Контрольные значения числа цжлое замораживания и оттаивания для ультразвуковых измерений

Метод	видбетона	Контрольное число циклов для ультразвуковых измерений
Первый базовый	Все виды бетонов марок посредией плотное* ти не ниже 01500. кроме бетонов дорожных и аэродромных лофытий и бетонов конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	F,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,400	F,500	F ,600	F ,800	F,1000
31	47	63	95	125	190	250	310	375	500	625
Второй ускорений	Р,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,400	F,500	F ,600	F,800	F,1000
—	8	13	19	28	47	70	95	125	190	280
Второй базовый	Бетоны дорожных и аэродромных покрытий и бетоны конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	Fj50	F₂75	f₂100	F₂150	F^OO	Fj300	F₂400	Fj500	F₂600	Fj800	F₂1000
—	—	63	95	125	190	250	310	375	500	625
Третий ускорений	Все виды бетонов марок посредией плотное-ти не ниже 01500. кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий нбетонов конструкций, эксплуатирующихся в минерализованной воде	F,50	F,75	F,100	F,150	F,200	F,300	F,40O	F,500	F ,600	F ,800	F,1000
—	—	—	—	—	5	7	9	12	17	22

ГОСТ 26134—2016

Приложение А

(обязательное)

Методика проведения сопоставительных испытаний

А.1 Сопоставительные испытания следует проводить при переходе на ультразвуковой метод определения морозостойкости бетона и повторять их при изменении составляющих материалов и состава бетона.

А.2 Для проведения сопоставительных испытаний изготовляют шесть образцов и разбивают их не две серии по три образца.

А.З Образцы первой серии испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и вычисляют среднюю прочность Я, и дисперсию О, по формулам:

(А-1)

^J 1-1

(А.2)

где Я„— прочность на сжатие ыо образца первой серии. МПа.

А 4 Образцы второй серии испытывают в соответствии с разделом 7 и определяют критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона в соответствии с 7.10. 7.11.

A.S Проводят дальнейшее замораживание и оттаивание испытуемых образцов до достижения циклов, равных 1,вМ₀. после чего образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и вычисляют их среднюю прочность Я₂ и дисперсии 0₂ и О_э по формулам:

^я2* з £Я_г(,

r-t

(А.З)

О, — £>₂ * 0.90D, — 0.83 £(Я„ — я, КЯ₂, — *2 У

I-1

(А.4) (А.5)

где — прочность на сжатие i-ro образца второй серии. МПа.

А.6 Результаты сопоставительных испытаний следует считать удовлетворительными, если выполняется

условие— г (0.98 — 2.06)2-2-. а для бетона дорожных и аэродромных покрытий, кроме того, потеря массы не пре-Л, Я,

вышвет 2 %. В противном случае определение морозостойкости бетона данного состава ультразвуковым методом проводить не следует.

ГОСТ 26134—2016

Приложение Б

(справочное)

Перечень приборов и специальных стендов, рекомендуемых для определения морозостойкости ультразвуковым методом

Таблица Б.1

Наименование прибора	Предприятие, страма-иэготоентоль ипи поставщик
Бетон-70	ООО «НПК ЛУЧ» (РОССИЯ)
Пульсар 2.1	ЗАО «Интерприбор» (Россия)
Пульсар 2.2	ЗАО «Интерприбор» (Россия)
УКС-МГ4	СКБ «Стройлрибор» (Россия)
УК-14П	СКБ «Стройлрибор» (Россия)
УС Д-60 Н	НПЦ «КРОПУС* (Россия)
TICO	Поставщик ЗАО «Триада-Холдинг» (Россия)
DIO 1000LF	Starmans Electronics (Чехия)
Pundit PL-200	Ргосес (Швейцария)
Специальные стенды ОСА-1	Держатель проекта ЗАО «Институт «Оргэнергострой» (Россия)

ГОСТ 26134—2016

Приложение В

(рекомендуемое)

Требования к дополнительному оборудованию

6.1 Дополнительное оборудование состоит из испытательной авнны (рисунок 8.1). включающей в себя комплект ультразвуковых преобразователей, и коммутирующего устройства, обеспечивающего переключение каналов прозвучиввния.

1 — стеми ванны: 2 — основание ванны:

3 — фиксатор. 4 — ультразвуковые преобразователи

Рисунок В.1 — Схеме испытательной ванны для образцов размерами 150 и 150 »150 мм

б. 2 Стенки и основание испытательной ванны изготовляют из листового органического стекла толщиной 10—20 мм по ГОСТ 17622 и склеивают 1.2-дихлорэтаном по ГОСТ 1942 или другим заменяющим его клеем, обеспечивающим герметичность шва. Стенки испытательной ванны имеют отверстия для установки ультразвуковых преобразователей.

Размеры ванны принимают в зависимости от размеров образцов.

Отверстия для ультразвуковых преобразователей, образующих один канал прозвучиввния. располагают соосно на противоположных стенках ванны, так чтобы линия их центров совладала с соответствующим направлением прозвучиввния. Предельные отклонения между осями двух противоположных отверстий не должны быть более ±0.5 мм. Между стенками ванны и преобразователями должны быть предусмотрены герметизирующие прокладки.

Ванну снабжают фиксатором, обеспечивающим расположение образца не расстоянии не более 5 мм от стенок ванны и постоянство его ориентации относительно преобразователей не протяжении всего испытания.

в. З Коммутирующее устройство представляет собой систему переключателей, обеспечивающую (в ручном режиме или автоматически) независимое включение каждого из каналов прозвучиввния.

ГОСТ 26134—2016

Приложение Г

(обязательное)

Методика определения точки перелома на графике {N — N_m)—<f- f_m)

Г.1 На графике (N — — (< — 1_Л). построенном а логарифмических координатах, ориентировочно отмеча

ет точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвуковых колебаний. По журналу испытаний определяют соответствующее этой точке число циклов замораживания и оттаивания N_c.) рассчитывают по формулам:

Х₀»(е₂-е,)/(Д₁-о₂). У₀ * а, * б,Х₀.

(Г.2)

(Г.З)

ГОСТ 26134—2016

Приложение Д

(справочное)

Пример определения морозостойкости бетона ультразвуковым методом

8 настоящем приложении приведен пример определения морозостойкости бетоне проектной мерки F,75 ультразвуковым методом. Режимы эвмореживвния и оттеиеения трех образцов размерами 100 х 100 * 100 мм соответствуют первому базовому методу испытаний на морозостойкость по ГОСТ 10060.

Ультразвуковые измерения в образцах проводят с интервалом пять циклов замораживания и оттаивания по четырем каналам прозвучивания.

Результаты ультразвуковых измерений в образце Из 1 заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в таблице Д.1.

Таблице Д.1 — Ультразвуковые измерения в образце № 1

Дате проведения ультразвуковых измерений	Число циклов за w орехи ваиия и оттеиеения	N — N . л циклы	Время распространения ультразвука 1, по каналам проэеучиоаиия. мкс	Суммарное ореыя распространения ультразвука t. мкс	t — 1_п. мкс
1	2	3	4
	0	—	28.9	29.1	29.0	29.3	118.3	—
	5	—	28.8	29.0	28.9	29.0	115.7	—
	10	—	28.8	28.9	28.8	29.0	115.5	—
	15	—	28.7	28.9	28.8	29.1	115.5	—
	20	5	28.8	29.0	29.0	29.0	115.9	0.4
	25	10	28.9	29.0	29,0	29.2	118.1	0.6
	30	15	28.9	29.0	29,1	29.3	118.3	0.8
	35	20	28.9	29.1	29.1	29.4	116.5	1.0
	40	25	29.0	29.1	29.2	29.3	116.6	1.1
	45	30	29.0	29.2	29.1	29.4	118.7	1.2
	S0	35	29.1	29.1	29.2	29.5	116.9	1.4
	55	40	29.3	29.2	29.3	29.8	117.6	2.1
	60	45	29.5	29.3	29,4	30.2	118.4	2.9
	65	50	29.7	29.6	29.7	30.5	119.5	4.0

По формуле (1) рассчитывают суммарное время распространения ультразвука. Нвпример. после пяти циклов замораживания и оттаивания

1 ■ 28.6 ♦ 29.0 ♦ 28.9 * 29.0 > 115.7 мкс.

По данным таблицы Д.1 определяют наименьшее суммарное время распространения ультразвука: t_m « 115,5 мкс. Это значение зафиксировано после 10 и после 15 циклов замораживания и оттаивания. В соответствии с 7.6 из этих значений выбирают наибольшее: ЛГ_ ■ 15.

п)

После определения значений t_m и N_m по результатам последующих измерений вычисляют значения (N — N_m) и (t-Гл,). по которым строят график в логарифмических координатах в соответствии с 7.8. График, построенный для образца № 1. приведен на рисунке Д.1.

ГОСТ 26134—2016

Ни- икс

Рисунок Д.1 — График ультразвуковых измерений образца № 1

На графике ориентировочно выбирают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвука. Для этой точки — N_m> « 50 — 1S * 35.

Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы в соответствии с Г.2 приложения Г. По точкам каждой группы в соответствии с Г.Э рассчитывают уравнения прямых с использованием программы Excel:

1 У, « *, + Ь,х, ■ -0.8 ♦ 0.6 х,. (Д.1)

\у_г • в_г*Ь_гх_г—4.37т 2.92 х₂— (Д.2)

Используя уравнения (Д. — N_m ■ 10¹—⁵³⁷.

Y₉ « в, + t>,X₀ — -0.8 + 0.6 -1.537 « 0.122 « lg(f — t_m).

Время распространения ультразвука в точке пересечения прямых т- г_Л — Ю^0,122 • 1.32 мкс.

Критическое число циклов для образца № 1 вычисляют по формуле (2): М, • 15 + 34 « 49.

Аналогичным образом определяют значение критического числа циклов для образцов N9 2 и № 3 (при испытании трех образцов). Если значение критического числа циклов для образца № 2 составляет 44 цикла, для образца № 3—45. то а соответствии с 7.10 и 7.11 при М₂ * 44 < М_э-45 < M_t ■ 49 критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона принимают равным значению М,. т. е. М₀ * 49 циклов.

Сравнивая согласно 7.12 полученное значение с контрольным значением критического числа циклов замораживания и оттаивания, заключают, что контролируемый состав бетона удовлетворяет марке по морозостойкости F,75.

ГОСТ 26134—2016

УДК 691.32:620.179.16:006.354 МКС 91.100.30

Ключевые слова: бетоны, морозостойкость, ультразвук, канал прозвучивания, время распространения ультразвука, акустический контакт, ультразвуковые преобразователи, контактная среда, контролируем мый состав бетона

Редактор Н.Е. Мишуков Технический редактор В.Ю. Фотиееа Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Сдаиовиабор ОТ.12.2016. Подписано в печать 09.01.2017, Формат 60 ■ М’/*. Гарнитура Ариап.

Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,6в. Тираж 37 эо. Зак. 2.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта.

Иэдамо и отпечатано во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ». 12399S Москва. Гранатный лор.. 4.

ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

Текст ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

ГОСТ 10060.1-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

БАЗОВЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Республика Армения

Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Республики Казахстан Госстрой Кыргызской Республики Минархстрой Республики Молдова Минстрой России Госстрой Республики Таджикистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10060—87 в части первого метода определения морозостойкости

4 ВВЕДЕН в действие с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Минстроя России

Содержание

Область применения………………………………………………………………1

Нормативные ссылки……………………………………………………………..1

Определения…………………………………………………………………………..1

Средства испытания и вспомогательные устройства……………….1

Порядок подготовки к проведению испытаний……………………….2

Порядок проведения испытаний…………………………………………….2

Правила обработки результатов испытаний…………………………….3

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

БАЗОВЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

CONCRETES. BASIC METHOD FOR THE DETERMINATION

OF FROST-RESISTANCE

Дата введения 1996-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов, кроме бетонов дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает базовый (первый) метод определения морозостойкости.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10060.0—95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ 10180—90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 23732—79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

3 Определения

В настоящем стандарте приняты термины и определения по ГОСТ 10060.0.

4 Средства испытания и вспомогательные

устройства

4.1 Оборудование для изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать требованиям ГОСТ 10180.

Издание официальное

4.2 Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2) °С.

4.3 Технические весы, обеспечивающие точность измерения в соответствии с метрологической обеспеченностью метода.

4.4 Ванны для насыщения и оттаивания образцов с устройством для поддержания температуры воды (18±2) °С.

4.5 Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.

4.6 Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.

4.7 Вода по ГОСТ 23732.

5 Порядок подготовки к проведению испытаний

5.1 Бетонные образцы изготовляют и отбирают по 4.5 — 4.10 ГОСТ 10060.0.

5.2 Контрольные и основные образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ 10060.0.

6 Порядок проведения испытаний

6.1 Контрольные образцы через 2 — 4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие по ГОСТ 10180.

6.2 Основные образцы загружают в морозильную камеру в контейнере или устанавливают на сетчатый стеллаж камеры таким образом, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими стеллажами было не менее 50 мм. Началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.

6.3 Число циклов переменного замораживания и оттаивания, после которых должно проводиться испытание прочности на сжатие образцов бетона после промежуточных и итоговых испытаний, устанавливают в соответствии с таблицей 3 ГОСТ 10060.0. В каждом возрасте испытывают по шесть основных образцов.

6.4 Образцы испытывают по режиму, указанному в таблице 1.

6.5 Образцы после замораживания оттаивают в ванне с водой при температуре (18±2) °С. Образцы размещают, как указано в 6.2, при этом образцы должны быть погружены в воду таким образом, чтобы над верхней гранью был слой воды не менее 50 мм.

Таблица 1

Размер образца, мм	Режим испытаний
Замораживание	Оттаивание
время, не менее, ч	температура, °С	время, ч	температура, °С
100x100x100	2,5	минус 18±2	2+0,5	18+2
150x150x150	3,5	3,0+0,5
200x200x200	5,5	5,0+0,5
Примечание — Минимальную продолжительность замораживания увеличивают для легких бетонов со средней плотностью D1500 — D1200 на 0,5 ч, со средней плотностью D1200 — D1000 — на 1 ч, со средней плотностью D900 и менее — на 1,5 ч.

6.6 Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.

6.7 Воду в ванне для оттаивания образцов меняют через каждые 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

6.8 Основные образцы через 2 — 4 ч после извлечения из ванны испытывают на сжатие по ГОСТ 10180.

7 Правила обработки результатов испытаний

7.1 Марку бетона по морозостойкости принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после установленных (таблица 3 ГОСТ 10060.0) для данной марки числа циклов переменного замораживания и оттаивания уменьшилось не более чем на 5 % по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.

Уменьшение прочности на сжатие основных образцов по сравнению со средней прочностью контрольных образцов легкого бетона с маркой по морозостойкости F50 и менее не должно превышать 15 % при условии выполнения требований 4.14 ГОСТ 10060.0.

7.2 Если уменьшение среднего значения прочности основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со сред-

ним значением прочности на сжатие контрольных образцов бетона превышает значения, указанные в 7.1, то испытание прекращают и в журнале испытаний делают запись, что бетон не соответствует требуемой марке по морозостойкости.

7.3 Среднюю прочность бетона серии контрольных и основных образцов определяют по ГОСТ 10180.

7.4 Исходные данные и результаты испытания контрольных и основных образцов бетона заносят в журнал испытания по форме, приведенной в приложении А ГОСТ 10060.0.

УДК 591.32:620.193.21:006.354 ОКС 91.100J0 Ж19 ОКСТУ 5879

Ключевые слова: базовый метод, число циклов замораживания и оттаивания, средняя прочность бетона, уменьшение прочности на сжатие

Бетоны. Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ 10060.4-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ
МЕТОД УСКОРЕННОГО
ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1
РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом физико-технических
и радиотехнических измерений (ВНИИФТРИ) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2
ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и
техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 22 ноября 1995 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Минстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН
в действие с 1 сентября 1996 г. в качестве государственного стандарта
Российской Федерации постановлением Минстроя России от 5 марта 1996 г. № 18-17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ

CONCRETES.
STRUCTURE-MECHANICAL RAPID METHOD FOR THE
DETERMINATION OF FROST-RESISTANCE

Дата
введения 1996-09-01

1 Область применения

Настоящий стандарт
распространяется на тяжелые и легкие бетоны на цементном вяжущем, кроме бетонов
дорожных и аэродромных покрытий, и устанавливает ускоренный
структурно-механический (пятый) метод определения морозостойкости бетона при
подборе и корректировке его состава лабораториями предприятий стройиндустрии.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ
310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания
и равномерности изменения объема.

ГОСТ
1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы,
пробирки. Технические условия.

ГОСТ
5582-75 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие
и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для
строительных работ. Методы испытания.

ГОСТ
9871-75 Термометры стеклянные ртутные, электроконтактные и терморегуляторы.
Технические условия.

ГОСТ
10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

ГОСТ
10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

ГОСТ 10181.4-81
Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости.

ГОСТ 23732-79
Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

ГОСТ
28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из
конструкций

3 Определения

В настоящем стандарте
приняты термины и определения по ГОСТ
10060.0.

4 Средства испытания и вспомогательные устройства

4.1 Оборудование для
изготовления, хранения и испытания бетонных образцов должно соответствовать
требованиям ГОСТ 10180
и ГОСТ
28570.

4.2 Морозильный шкаф,
обеспечивающий достижение и поддержание температуры минус (18 ±
2) °С.

4.3 Переносной контактомер
КД-07.

Примечание — Контактомер
изготавливает ГП «ВНИИФТРИ» (141570, Московская обл., ГП «ВНИИФТРИ», пос.
Менделеево).

4.4 Электрошкаф сушильный,
обеспечивающий температуру нагрева до 105 °С и автоматическое
регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5
°С.

4.5 Весы, имеющие предел допустимой
погрешности взвешивания ±0,01 г.

4.6 Ванна для насыщения
шести образцов.

4.7 Вода по ГОСТ
23732.

5 Порядок подготовки к проведению испытания

5.1 Для испытаний бетона на
морозостойкость используют либо образцы-кубы, либо образцы-керны.

5.2 Перед изготовлением
образцов определяют:

— водопоглощение щебня и
песка по ГОСТ 8369 в течение 1 ч;

— водоотделение бетонной
смеси по ГОСТ 10181.4 для
случая, когда бетонную смесь уплотняют центрифугированием или вакуумированием.

5.3 Основные и контрольные
образцы изготавливают и отбирают по 4.5 — 4.10 ГОСТ
10060.0.

5.4 Образцы-керны отбирают
из конструкции и хранят по ГОСТ
28570.

5.5 Контрольные и основные
образцы насыщают водой по 4.11 ГОСТ
10060.0.

5.6
Перед испытанием образцов-кернов или образцов-кубов из бетона неизвестного
состава один из них подвергают следующим испытаниям:

— определяют массу т_в0 керна (образца) после его насыщения, г;

— определяют объем V керна (образца), см³;

— раскалывают керн (образец)
на куски объемом 20 — 30 см³ и определяют массу т_в_i полученной пробы, г;

— кипятят пробу в течение 5 ч,
охлаждают до температуры (20 ± 2) °С, охлажденную воду
сливают и определяют массу пробы т_к_i, г;

— высушивают пробу в
сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С
до постоянной массы т_с_i.

5.7
Определяют капиллярно-открытую пористость П_i бетона в проектном
возрасте, %:

а) для образцов из бетона с
известным составом:

— для тяжелого бетона

_(1а)

— для бетонов с пористыми
заполнителями

_(1б)

где: П_i — капиллярно-открытая
пористость материала, %;

W_i — объем воды затворения в 1
л уплотненной смеси образца бетона за вычетом водоотделения или водопоглощения
заполнителями в процессе уплотнения, см³. Для заполнителей из
плотных пород (гранит, базальт, кварц) водопоглощение принимают равным 1 % их
массы;

V_П — объем открытых пор пористых заполнителей (объем
воды, поглощаемой пористыми заполнителями за 1 ч), см³;

ΔV‘_i— удельная контракция
применяемого цемента к сроку испытаний материала на морозостойкость см³/г.
Значение ΔV‘_i определяют заранее по мере поступления
цемента, используя методику, изложенную в приложении А;

K₅ — стехиометрический коэффициент контракции цемента,
принимаемый по таблице 1;

Ц_i — масса цемента в 1 л
бетонной смеси, г.

Таблица 1

Тип цемента	Значение коэффициента K₅ при различной плотности цемента
Тип цемента	2,85	2,9	3,0	3,1	3,2
Алюминатный	—	—	—	—	4,1
БТЦ, ОБТЦ	—	—	—	4,7	4,6
Портландцемент	—	—	5,2	5,1	—
Пуццолановый	6,1	6,1	6,0	5,9	—
ШПЦ	6,1	6,1	6,0	5,9	—

б) для образцов из бетона с
неизвестным составом

₍₂₎

где т_к_i, т_c_i, т_в_i, т_в0 — величины по 5.6;

d_w — плотность воды при
температуре (20 ±
2) °С,
принимают 1 г/см³;

Д —
коэффициент, отражающий объем пор в бетоне керна, в котором вода не переходит в
лед при замораживании до минус (18 ± 2) °С
(определяют по таблице 2).

Таблица 2

Проектный класс (марка) бетона по прочности на сжатие	В10 (М150)	В15 (М200)	В22,5 (М300)	В30 (М400)	В40 (М500)	В45 (М600)
Значение коэффициента Д	0,02	0,03	0,04	0,05	0,06	0,07
*Примечание* — Капиллярно-открытую пористость тощих бетонов с большой межзерновой пустотностью (изготовленных из жестких бетонных смесей со значительным недоуплотнением) определяют по формуле (1а) или (1б). В этом случае в указанных формулах вместо W_i вводят W‘_i определяемую по формуле

Проектный класс (марка) бетона по
прочности на сжатие

В10 (М150)

В15 (М200)

В22,5 (М300)

В30 (М400)

В40 (М500)

В45 (М600)

Значение коэффициента Д

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

Примечание — Капиллярно-открытую
пористость тощих бетонов с большой межзерновой пустотностью (изготовленных из
жестких бетонных смесей со значительным недоуплотнением) определяют по
формуле (1а) или (1б).

В этом случае в указанных формулах вместо W_i вводят W‘_i определяемую по формуле

6 Порядок проведения испытаний

6.1 Насыщенные водой
контрольные образцы через 2 ч после извлечения из ванны испытывают на прочность
при сжатии по ГОСТ 10180.

6.2 Основные образцы сразу
после извлечения из ванны помещают в морозильный шкаф и подвергают однократному
замораживанию в течение 5 ч при температуре минус (18 ± 2) °С.

6.3 Основные образцы после
извлечения из морозильного шкафа в замороженном состоянии незамедлительно
испытывают на прочность при сжатии и вычисляют коэффициент повышения прочности
бетона K_i

₍₃₎

где _{— средние

арифметические значения прочности бетона соответственно в контрольных и

основных образцах, МПа.}

6.4 Из таблиц Б.1 и Б.2
приложения Б
для установленного значения капиллярно-открытой пористости испытываемого бетона
находят соответствующее ей предельные значения морозостойкости M_max и М_min, а также коэффициентов повышения прочности K_max и K_min и рассчитывают
морозостойкость бетона M_i в циклах по формуле

₍₄₎

где K_i — фактический коэффициент
повышения прочности бетона;

М_max и М_min — соответственно
максимальная и минимальная морозостойкость бетона, цикл;

K_max и K_min — соответственно
максимальный и минимальный коэффициенты повышения прочности бетона.

6.5 Если значения
коэффициента K_i для данной капиллярно-открытой
пористости меньше коэффициента K_min, то морозостойкость М_i принимают равной М_max, а при K_i большем, чем K_max, морозостойкость принимают равной М_min.

7 Правила обработки результатов испытания

7.1 Морозостойкость
определяют по формуле

₍₅₎

где ₍₆₎

Коэффициент K_т для тяжелого бетона, цементно-песчаного раствора и
легкого бетона принимают соответственно 0,004, 0,005, 0,006.

Значения средних
квадратических отклонений _{,

_{находят

по формулам:}}

₍₇₎

₍₈₎

7.2
Марку бетона по морозостойкости устанавливают равной меньшему значению F (таблица 3 ГОСТ 10060.0), которое является ближайшим к значению М.

8 Правила оформления результатов испытания

Исходные данные и результаты
определения морозостойкости бетона заносят в журнал по форме, приведенной в
приложении Г.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ КОНТРАКЦИИ ЦЕМЕНТА

А.1 Общие положения

Методика распространяется на
все виды цементов.

Методика устанавливает порядок
измерения контракции цемента на контрактометре КД-07 и определения ее удельного
значения в проектном возрасте 28 сут.

Контракция — уменьшение
абсолютного объема цементного материала в результате гидратации цемента.

Удельная контракция — отношение
контракции в заданный момент времени к массе гидратируемого цемента.

Указанную характеристику для
применяемого цемента определяют один раз для каждой из поступающих партий
цемента или при изменении вида добавок для бетонов.

А.2 Норма погрешности

Методика обеспечивает
измерение контракции с погрешностью не более ±1 % объема при
температуре (20 ±
2) °С,
а определение удельной контракции — с погрешностью ±2 %.

А.3 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы

1 Контрактометр КД-07.

2 Весы лабораторные с
верхним пределом взвешивания не менее 1 кг, погрешностью взвешивания не более
10 мг.

3 Мерные цилиндры
вместимостью 50 и 500 мл по ГОСТ
1770.

4 Виброплощадка лабораторная
— характеристика по ГОСТ 10180.

5 Смазка — солидол,
эмульсол, отработанное машинное масло.

6 Вода по ГОСТ 23732.

7 Чаша сферическая с
мастерком для приготовления цементного теста по ГОСТ
310.3.

8 Термометр с диапазоном
измерений (0 — 100) °С по ГОСТ
9871.

А.4 Сущность метода

Определение контракции
основано на измерении уровня столба воды в стеклянном капилляре, расположенном
над цементным тестом, помещенным в герметизируемый сосуд.

Уровень измеряют при
постоянной температуре в диапазоне (20 — 25) °С в течение 3 ч.

А.5 Условия проведения измерения

Измерения выполняют при
следующих параметрах окружающей среды:

температура
воздуха, °С……………………………………………. 15
— 30

относительная
влажность, %…………………………………….. 30
— 80

атмосферное
давление, мм рт.ст……………………………. 710
— 780

А.6 Устройство контрактометра

Контрактометр (рисунок А.1)
имеет сосуд 2, стакан 1, крышку 3 с капилляром 6 в
защитной трубке 7 со шкалой, визир 8, заглушку капилляра 9,
струбцину 4 и емкость 5.

Рисунок А.1

Вместимость сосуда 2
и стакана 1 составляет соответственно 750 и 500 см³. Капилляр
6 со шкалой обеспечивает измерение контракции до 20 см³.

Цена деления шкалы
капилляра: 10 мм эквивалентны 0,8 см³ контракции. Вместимость сосуда
9 — 10 л.

Материал сосуда, стакана,
крышки и струбцины — нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т-Н1 по ГОСТ
5582.

А.7 Подготовка к проведению измерения

7.1 Внутренние стенки
стакана контрактомера покрывают смазкой. В емкость термостатирования наливают 6
л воды температурой (20 ± 2) °С.

7.2 Приготавливают
испытываемое цементное тесто нормальной густоты объемом 500 см³.

7.3 Выкладывают цементное
тесто в стакан контрактометра и уплотняют его на лабораторной виброплощадке.

7.4
Сосуд контрактометра устанавливают в емкость с водой и помещают в него стакан
со смесью. Стакан поворачивают на 2 — 3 оборота. Затем сосуд под слоем воды
закрывают крышкой.

При этом под водой с
внутренней поверхности крышки удаляют пузырьки воздуха.

После герметизации постукивают
3 — 5 раз по поверхности стола для удаления оставшихся пузырьков воздуха.

7.5 В капилляр
контрактометра доливают воду до отметки 0, и закрывают капилляр заглушкой.

7.6
Фиксируют время в момент доведения уровня воды в капилляре до отметки 0, а
контрактометр устанавливают в емкость с водой.

Примечание — Суммарная (общая)
длительность операций по 7.2 — 7.6 не должна превышать 10 мин.

А.8 Выполнение измерения

8.1 Контракцию измеряют,
отмечая по шкале уровень воды в капилляре, который округляют до 1 мм. Отсчет
ведется от отметки 0. Полученный результат переводят в объем умножением на 0,8
см².

8.2 Уровень отмечают через 3
ч. Перед отсчетом дном сосуда постукивают по столу аналогично 7.4.

8.3 По окончании измерения
контрактометр извлекают из емкости с водой, воду выливают; контрактометр ставят
обратно в емкость и разгерметизируют его; из сосуда извлекают стакан с
материалом; встряхивая открытой частью стакана над сферической чашей, извлекают
из него отвердевший материал; выливают остаток воды из сосуда контрактометра и
емкости; протирают сосуд и стакан ветошью, покрывают смазкой внутренние стенки
стакана; вновь собирают контрактометр и закрывают сосуд крышкой.

А.9 Определение удельной контракции цемента в возрасте 28 сут

9.1 Удельную контракцию
цемента в проектном возрасте 28 сут определяют по результатам ее измерения на
контрактометре КД-07 за 3 ч при пересчете на 1000 г цемента, используя данные
таблицы А.1.

Таблица А.1 — Удельная контракция ΔV‘_i
цемента в проектном возрасте 28 сут

Контракция на 1000 г цемента за 3 ч, см³	Удельная контракция ΔV’_i, см³/г	Контракция на 1000 г цемента за 3 ч, см³	Удельная контракция ΔV’_i, см³/г
5,0	0,051	3,5	0,038
4,9	0,051	3,4	0,037
4,8	0,050	3,3	0,036
4,7	0,049	3,2	0,035
4,6	0,048	3,1	0,034
4,5	0,047	3,0	0,024
4,4	0,047	2,9	0,033
4,3	0,046	2,8	0,032
4,2	0,045	2,7	0,031
4,1	0,044	2,6	0,030
4,0	0,043	2,5	0,029
3,9	0,042	2,4	0,028
3,8	0,041	2,3	0,027
3,7	0,040	2,2	0,026
3,6	0,039	2,1	0,025

9.2 Значение контракции ΔV₁₀₀₀
на 1000 г цемента за 3 часа находят по зависимости

где ΔV_н.г — контракция цемента за 3 ч
в тесте нормальной густоты, помещенного в контрактометр, см³;

Ц_н.г — масса цемента в тесте нормальной
густоты, помещенного в сосуд контрактометра, г.

9.3 По данным о контракции
ΔV₁₀₀₀ из таблицы А1 находят значение удельной контракции ΔV‘_i в возрасте 28 сут которая
практически не зависит от режима тепловой обработки бетона.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

ПОКАЗАТЕЛИ ШКАЛЫ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ТЯЖЕЛОГО И ЛЕГКОГО БЕТОНОВ

Таблица
Б.1 —
Показатели шкалы морозостойкости тяжелого бетона и цементно-песчаного раствора

Капиллярно-открытая пористость П_i, %	Морозостойкость, цикл		Коэффициент повышения прочности при однократном замораживании
Капиллярно-открытая пористость П_i, %	М_max	М_min	K_max	K_min
0,5	863	863	1,00	1,00
1,0	625	625	1,01	1,01
1,5	573	558	1,04	1,02
2,0	534	505	1,08	1,03
2,5	503	465	1,13	1,03
3,0	475	433	1,17	1,04
3,5	453	403	1,21	1,04
4,0	430	378	1,26	1,05
4,5	413	353	1,30	1,06
5,0	398	330	1,35	1,06
5,5	380	309	1,39	1,07
6,0	365	295	1,44	1,08
6,5	351	290	1,48	1,09
7,0	338	253	1,53	1,09
7,5	328	235	1,57	1,10
8,0	315	215	1,61	1,11
8,5	300	200	1,66	1,11
9,0	295	185	1,70	1,11
9,5	289	170	1,74	1,12
10,0	280	158	1,78	1,12
10,5	273	143	1,80	1,13
11,0	265	130	1,84	1,13
11,5	258	120	1,86	1,13
12,0	253	108	1,89	1,14
12,5	245	98	1,91	1,14
13,0	240	88	1,94	1,15
13,5	235	80	1,96	1,15
14,0	230	73	1,98	1,16
14,5	223	65	1,99	1,16
15,0	220	59	2,03	1,16
15,5	216	53	2,03	1,17
16,0	213	47	2,04	1,18
16,5	210	43	2,05	1,18
17,0	208	41	2,06	1,18
17,5	207	40	2,07	1,18
18,0	204	33	2,08	1,18
18,5	203	30	2,09	1,19
19,0	202	28	2,09	1,19
19,5	201	26	2,10	1,19
20,0	201	23	2,11	1,19
20,5	201	22	2,11	1,19
21,0	201	20	2,13	1,20
21,5	200	20	2,13	1,20
22,0	200	18	2,13	1,20
22,5	200	18	2,14	1,21
23,0	200	16	2,14	1,21
23,5	200	15	2,14	1,21
24,0	200	15	2,14	1,21
24,5	200	15	2,14	1,21
25,0	200	15	2,14	1,21

Таблица Б.2 — Показатели шкалы морозостойкости легкого
бетона

Капиллярно-открытая пористость П_i, %	Морозостойкость, цикл		Коэффициент повышения прочности при однократном замораживании
Капиллярно-открытая пористость П_i, %	М_max	М_min	K_max	K_min
16,5	165	88	2,06	1,10
17,0	159	80	2,09	1,10
17,5	153	73	2,11	1,11
18,0	147	64	2,15	1,11
18,5	141	55	2,16	1,11
19,0	135	50	2,18	1,12
19,5	130	44	2,19	1,12
20,0	125	38	2,20	1,12
20,5	120	33	2,21	1,12
21,0	118	29	2,22	1,12
21,5	113	25	2,22	1,12
22,0	110	21	2,23	1,13
22,5	108	18	2,23	1,13
23,0	105	16	2,23	1,13
23,5	103	15	2,23	1,13
24,0	102	15	2,23	1,13
24,5	101	14	2,24	1,13
25,0	100	13	2,24	1,14

ПРИЛОЖЕНИЕ
В

(информационное)

ПРИМЕР УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ БЕТОНА

1 Исходные данные.
Испытывают бетон следующего состава, кг/м³: цемент — 400, песок —
691, щебень — 1089, вода — 172. Для изготовления бетона использованы следующие
материалы: цемент Воскресенского завода ПЦ-400, γ = 3,1 т/м³;
щебень гранитный месторождения «Кузнечное», М1400, фракции 5 — 25 мм; песок
тучковский, М_кр = 2,0. Изготовлено 6 образцов-кубов бетона размером
100´100´100 мм. Бетон подвергнут
тепловлажностной обработке.

Удельная контракция цемента
в возрасте 28 сут согласно приложению А составила 0,037 см³/г
или 0,037 л/кг. Суммарное водопоглощение заполнителей согласно 5.7
принято равным 1 % их массы.

2 Требуется определить
морозостойкость бетона в проектном возрасте 28 сут.

3 Образцы подвергают
водонасыщению по ГОСТ
10060.0.

4 Определяют показатели
морозостойкости.

4.1 Для расчета
капиллярно-открытой пористости по формуле (1а) принимаем: W_i = 172 — 1780×0,01 = 154,2 л; объем
открытых пор заполнителей V =
0.

4.2 Вычисляют
капиллярно-открытую пористость бетона в возрасте 28 сут по формуле (1а)

_%.

4.3 Определяют прочность бетона
на сжатие после его водонасыщения по ГОСТ
10060.0 и однократного замораживания в контрольных R_к_i и основных R_o_i образцах, МПа:

R_к₁ = 28,3; R_к₂ = 30,7; R_к₃ = 32,5;

R_o1 =
49,2; R_o2 = 45,1; R_o3 = 48,1.

4.4 Вычисляют средние
арифметические значения пределов прочности бетона в контрольных и основных
образцах:

4.5 Вычисляют значение коэффициента
повышения прочности бетона при однократном замораживании по формуле (3)

4.6 Из таблицы Б.1 для
П_i = 7,8 % методом интерполяции находят: М_m_ах = 320, М_min = 223, K_m_ах = 1,59, K_min = 1,11 и с учетом K_i = 1,46 рассчитывают морозостойкость испытываемого бетона по формуле (4)

_{циклов.}

4.7 Для окончательного представления
результата ускоренного определения морозостойкости вычисляют:

— значения средних
квадратических отклонений результатов испытаний на прочность контрольных и
основных образцов бетона по формулам (7) и (8):

_МПа,

_МПа;

_{— значение относительной погрешности определения

морозостойкости бетона по формуле (6)}

4.8 Окончательно
морозостойкость бетона равна

М =
249(1 — 0,09) = 227 циклов.

Испытанному бетону
устанавливают марку по морозостойкости F200 (ближайшее к М меньшее значение F из
таблицы 3 ГОСТ
10060.0).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

ФОРМА ЖУРНАЛА УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ
БЕТОНА

Дата изготовления	Размер образца, мм	Наименование, расход добавки, кг/м³	Дата определения морозостойкости	Показатели морозостойкости бетона					Морозостойкость М, цикл	Марка по морозостойкости F
				Прочность образца, МПа	DV’_i, см³	П_i, см³	K_i	D_o
					DV’_i, см³	П_i, см³	K_i	D_o

Начальник подразделения

(лаборатории) _____________
_____________________

(подпись) (ф. и.
о.)

Ответственное лицо,

проводившее испытание ____________
___________________

(подпись) (ф. и.
о.)

Ключевые слова:
капиллярно-открытая пористость, прочность бетона в водонасыщенном и
замороженном состояниях, однократное замораживание, минимальная и максимальная
морозостойкость

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 2

3 Определения. 2

4 Средства испытания и
вспомогательные устройства. 2

5 Порядок подготовки к проведению
испытания. 2

6 Порядок проведения испытаний. 4

7 Правила обработки результатов
испытания. 4

8 Правила оформления результатов
испытания. 5

Приложение а Методика определения удельной контракции цемента. 5

Приложение б Показатели шкалы морозостойкости тяжелого и легкого
бетонов. 8

Приложение в Пример ускоренного определения морозостойкости бетона. 9

Приложение г Форма журнала ускоренного
определения морозостойкости бетона. 10

РАЗРАБОТКА МЕТОДА ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛОМОРОСТОЙКОГО ЖЕЛЕЗОГНЕТАТЕЛЬНОГО БЕТОНА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ЗАМЕРЗАНИЯ Челябинск, Россия

Алитинформ №6 (45) 2016 г. 36-41 с.

Реферат

Существуют условия эксплуатации, когда жаростойкий бетон подвергается циклическому нагреву и замерзанию.
На сегодняшний день одной из основных проблем в области жаропрочных бетонов является отсутствие методики оценки долговечности конструкций из таких типов бетона при работе на открытом воздухе в условиях циклического замораживания-нагрева.
Целью данной работы является поиск методов испытания жаропрочных бетонов на жаростойкость и морозостойкость, что является наиболее точной характеристикой для определения долговечности конструкции, работающей в условиях резких колебаний температуры от –50 ° С до + 1200 ° С.
В статье рассмотрены основные аспекты испытаний жаростойких бетонов на термическую стойкость по ГОСТ 20910–90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия ». Также проведена оценка соответствия требований национального российского стандарта требованиям европейского стандарта DIN 51068: 2008-11. Также в этой статье можно найти методику испытаний жаропрочного бетона на жаростойкость. Приведены сравнительные результаты испытаний жаростойкого бетона на морозостойкость, жаростойкость и жаростойкость.
По результатам натурных наблюдений установлено, что стойкость жаропрочного бетона, эксплуатируемого на открытом воздухе и подвергающегося только высоким или только низким температурам, превышает реальный срок службы конструкций из таких бетонов как минимум в три раза. , а существующие в настоящее время методы определения жаростойкости и морозостойкости бетона не позволяют оценить долговечность бетона, подвергнутого циклическому замораживанию и нагреву.
Таким образом, обоснована необходимость внедрения методов испытания жаропрочных бетонов на теплостойкость.

Ключевые слова:

огнеупорный бетон, морозостойкость, жаростойкость, жаростойкость, морозостойкость, прочность

Для получения полной версии статьи необходимо оформить подписку или купить выпуск журнала с интересующим вас текстом.

% PDF-1.6
%
1 0 obj
>
endobj
4 0 obj
>
endobj
2 0 obj
>
ручей
2011-02-08T14: 11: 26 + 01: 002011-02-14T09: 59: 34 + 01: 002011-02-14T09: 59: 34 + 01: 00Adobe Acrobat 9.41 Paper Capture Plug-inПриложение / pdfuuid: 810cf7a1-6c3d -4652-a165-c6e9f6df342euuid: 7842e6a6-3931-4c8f-b773-4d30139b0922

конечный поток
endobj
3 0 obj
>
endobj
5 0 obj
>
/ XObject>
>>
/ Аннотации [51 0 R 52 0 R 53 0 R 54 0 R]
/ Родитель 3 0 R
/ MediaBox [0 0 595 842]
>>
endobj
6 0 obj
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
7 0 obj
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
8 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
9 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
10 0 obj
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
11 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
12 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
13 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
14 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
15 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
16 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
17 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
18 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
19 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
20 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
21 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
22 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
23 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
24 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
25 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
26 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
27 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
28 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
29 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
30 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
31 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
32 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
33 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
34 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
35 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
36 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
37 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
38 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
39 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
40 0 obj
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
41 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
42 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
43 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
44 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
45 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
46 0 объект
>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageB]
>>
/ Тип / Страница
>>
endobj
47 0 объект
>
ручей
xW [o6 &} h, Q [ŉ $ [i% $ ‘ڱ & ndC ؀ Y: m «; HFUXTU ׷ dШ ڠ v_e \ SC3! i] ҌѢ ڠډ Q
, j * ojoxxYm9] / rub: of}; |
# Gv0gS: {; \ dC0! U-5_: c \ xv ~~ 4WG4ZʜyZskvIU0? Qnʵe9) w # ӷ &] ⑀ȄK # ÈMF- # 1> ‘zVVkOQ «2D Ձ | @ ae;]
37 ^ `3Джм3
rCr0vX ܧ {ҀtA5X5fjQ / DE ڗ 3 YH

Sno’s Rogue Frost Resist Guide — Phase 6 (Naxxramas / Sapphiron)

Support Classic roguecraft: Хотите больше руководств? Я добавляю дополнительный мошеннический видеогид для своих подписчиков Twitch один раз в неделю! Подписывайтесь на twitch.tv / snomie, помогите поддержать весь мой бесплатный контент, и каждую неделю вы будете получать дополнительных гидов-мошенников в нашем дополнительном подканале Discord <3

Пришло время начать получать нашу морозостойкую экипировку для Наксрамаса и битвы с Сапфироном в частности, давайте рассмотрим, что вам нужно получить.

Вот видеоверсия этого руководства по морозостойкости:

Зачем нужна морозостойкость в фазе 6?

Из-за битвы с боссом Сапфирона в Наксрамасе вам в основном нужна морозостойкость.Сапфирон наносит множество болезненных морозных атак, в том числе:

600 Frost damage aoe aura каждую секунду
3k-4k урона Blizzard aoe
2600-3400 повреждений ледяных болтов

По сути, этот бой может быть довольно трудным для лечения без должной защиты от холода, особенно во время прохождения, когда все еще не привыкли к схватке.

Сколько мне нужно морозостойкости?

Это зависит от вашего рейдового состава, но для средней гильдии, совершающей набеги с прогрессом, я предполагаю, что 200–240 единиц сопротивления морозу без баффа будут довольно типичными.

Имейте в виду, что вы можете накопить много дополнительного сопротивления холоду из баффов:

60 сопротивления холоду от ауры палли / тотема шамана (кстати, это не суммируется с зельем сопротивления магии или motw)
15 сопротивление холоду от Джуджу Холод
10 сопротивления холоду от Хребта кристального василиска (выпадение моба в STV — продолжительность 1 мин / время восстановления 2 мин)
15 сопротивления холоду от Эликсира сопротивления Кровавого Келпа (если вы выбрали это одноразовое зелье при выполнении квестов темной мантии)

Это означает, что при сопротивлении морозу от 230 до 240 вы можете достичь максимума сопротивления 315 только с помощью баффов сопротивления холоду (+75 сопротивления холоду только с первыми 2 баффами, перечисленными выше или +65, если вам нужно использовать зелье сопротивления магии из-за шаман / палли).

Просто имейте в виду, что на ранних клирах у вас не будет частей «замороженной руны» из Наксрамаса, чтобы сделать ваш полный набор сопротивления морозу. Сначала вам могут понадобиться некоторые временные необработанные части, если вы собираетесь добиться высокой морозостойкости в начале P6.

Также можно получить дополнительное исцеление, чтобы компенсировать урон от холода, с помощью карты ярмарки Новолуния: аксессуар героизма, которая срабатывает с довольно высокой скоростью (базовая скорость срабатывания 2 ppm).

Также будет много людей, которые будут дважды складывать большие зелья защиты от холода с ледяными отражателями, чтобы попытаться выжить с меньшим сопротивлением морозу (или просто из соображений безопасности).

Ледяной дефлектор может быть изготовлен инженерами и использован кем угодно. Похоже, что они не делят компакт-диск с другими горшками, поэтому вы потенциально можете объединить ледяной дефлектор с более сильными зельями защиты от холода во время ранних зачисток для дополнительной выживаемости.

Часть 1 — Снаряжение: какое морозостойкое снаряжение мне нужно?

Есть несколько вариантов, которые вы можете выбрать в зависимости от вашей гильдии и того, насколько рано она находится на p6 +, по вашему предпочтению. Вот несколько вариантов:

Вариант 1: Смешанное бис-сопротивление / созданное снаряжение для морозостойкости (средний / поздний этап P6)

Этот набор отличный, но невозможный в первый день из-за ограниченного количества замороженных рун.Хорошая новость заключается в том, что, когда у вас есть замороженные руны, этот набор легко собрать, и вам фактически не понадобится каждая деталь, потому что обработанные части дают огромное количество морозостойкости для каждого предмета.

Достигнув 240 морозостойкости, вы уже достигли предела 315 с типичными баффами, так что смешивайте и сочетайте в зависимости от того, какие части у вас есть.

Вариант 2: Pre-p6 Early Clear Frost Resist Gear

Совет: Чтобы легко получить набор pre-bis, я бы выбрал капюшон кровавого клыка + набор ледяного меча / яркой ткани + 2 зеленых кольца + ледяной плащ ( with enchant) + 2x engy отражателя + обмороженный пояс + холоднокожие наручи.

Этот временный предэпический набор требует от вас всего 2 штуки инстансового снаряжения и должен дать вам достаточно FrR, чтобы выжить, пока вы не сможете подобрать эпическое снаряжение FrR. Я не рекомендую ожерелье Темперстрии или наплеч Ледяной гробницы в качестве подбора из-за очень низкой стоимости / затрат времени.

Если вы хотите получить морозостойкость для ранней очистки, это ваши лучшие варианты. Вы замените большую часть этого позже, когда возьмете созданное снаряжение для P6.

То, сколько сопротивления холоду вы выбираете здесь, в конечном итоге частично является личным предпочтением и будет зависеть от времени убийства вашей гильдии / состава.Сочетание обоих сильных зелий защиты от холода с ледяными дефлекторами, вероятно, также будет очень распространено на ранних зачистках.

Примечание: Лично я бы постарался не слишком сходить с ума на экипировке + морозостойкость, у которой нет статистики урона, потому что вам все равно нужно убить Сапфирона в разумные сроки. Это и большая часть этого снаряжения будут заменены вашим созданным набором после ранней очистки.

Ходили разговоры о том, чтобы использовать 8/8 Кровавый Клык поверх безделушки героизма для дополнительного исцеления во время этих ранних зачисток, но мы не уверены, насколько эффективной или даже необходимой окажется эта идея.

Хорошо, теперь давайте более подробно объясним выбор предметов …

BiS квесты и создали экипировку морозостойкости

Во-первых, есть несколько обработанных / квестовых частей морозостойкости, которые каждый разбойник собирается подобрать. Все они доступны в начале фазы 6 (хотя вам действительно нужен кто-то, чтобы разблокировать рецепты, сначала выполнив Наксрамас) .

Полный набор только этих созданных / выполненных квестов предметов даст вам 179 морозостойкости, не включая чары:

Всего матов для подготовки полного набора всего вышеперечисленного:

24 замороженных руны (доступно только в P6 Naxxramus)
40 зачарованная кожа
10 эссенция воды
9 обработанная грубая кожа
16 паучий шелк железной паутины
3 синих сапфира
4 рунных рунных ткани (из 20 рунической ткани)
1 слиток арканита
30 золота

примечание: я не включил инженерные отражатели от замерзания в приведенный выше список, так как вы можете создать их прямо сейчас на стр. 5 (и они все равно перечислены ниже) рекомендуемые варианты, помимо вышеперечисленных созданных предметов (перечислены не все варианты снаряжения с морозостойкостью, но я перечислил те, которые имеют смысл для разбойников).

Некоторые хардкорные рейдеры будут собирать много этого общего снаряжения с морозостойкостью перед фазой 6, потому что они захотят его для ранних зачисток Сапфирона, прежде чем они смогут создать созданное снаряжение. Как только вы получите полный набор созданного вами набора морозостойкости, большая часть этого общего снаряжения станет бесполезной.

Примечание: есть масса выпадающих предметов в открытом мире, заканчивающихся <Морозостойкости>, которые я не перечислил ниже. Например, вы можете найти зеленое запястье с сопротивлением морозу 25.Регулярно следите за аукционным домом, чтобы увидеть, сможете ли вы уничтожить какие-либо дешевые предметы сопротивления падению от холода, чтобы заполнить неудобные места в своем наборе сопротивления.

Я также не перечислил все предметы для подземелий с 0,1% дропарейтом, которые требуют идеальных бросков на сопротивление морозу, потому что я считаю, что они слишком безумны, чтобы реально фармить для большинства людей.

Экипировка морозостойкости для Наксрамаса — WoW Classic

Снаряжение для защиты от холода для Наксрамаса в основном используется во время битвы с Сапфироном.Сапфирон имеет Frost Aura, DoT ко всем в радиусе 100 ярдов. А также ряд других ледяных AoE-способностей, наносящих урон. Делает это исцеляющий интенсивный бой Снаряжение для защиты от холода по всему рейду снижает входящий урон. И делает ваши целители более управляемыми.

Сколько морозостойкости? | Тканевая броня | Кожаная броня | Кольчужная броня | Латный доспех

Стоимость | Рецепты | Дополнительные параметры | Набор FR Битта

Для частей сопротивления холоду требуются замороженные руны.Они находятся внутри Наксрамаса в виде интерактивных узлов. Ожидайте, что ваша гильдия будет собирать и распространять их. Они будут первым узким местом для изготовления достаточного количества морозостойкого снаряжения. Но Сапфирон — один из последних боссов в большом рейдовом инстансе, так что у вас будет время. Загляните в «Фермерство замороженных рун», если хотите ускорить процесс.

Также ознакомьтесь с Руководством по броне уровня 3 для Наксрамаса, расходным материалом для Наксрамаса и Руководством по добыче Наксрамаса.

Хотите пробить предел морозостойкости просто для удовольствия?

Какая требуется морозостойкость?

Рекомендации различаются, и это будет зависеть от того, сколько DPS и / или лечения может нанести ваша рейд-группа.А также ваш класс и роль в рейде. Скорее всего, у нас не будет окончательных цифр до запуска Фазы 6. Наксрамас может не входить в общедоступную тестовую область (AQ40 не был до Фазы 5). Все остальные источники данных — это либо фрагменты из ванили, которые на самом деле мало кто делал так далеко до предварительного патча TBC. Или с частных серверов, которые известны своими разными номерами.

0-100 Морозостойкость

Основной танк, участвующий в бою, может иметь лучшую живучесть, если использовать обычное защитное снаряжение, а не морозостойкость.Так обстоит дело на частных серверах, но боссы там бьют сильнее, чем в Классике.

Целителей в типичной гильдии также могут попадать в этот диапазон. Есть момент, когда отказ от исцеления и маны не стоит защиты.

Гильдии с более высокими показателями, скорее всего, уйдут с рук практически без экипировки для защиты от холода. Преодоление боя с высоким DPS и / или исцелением. Так было с принцессой Хухуран в AQ40. Если ваша гильдия легко сбила ее без снаряжения сопротивления, то для Сапфирона вам может не понадобиться снаряжение для сопротивления холоду.Но если окажется, что он вам нужен, цены на необходимый материал могут быть выше на Этапе 6.

100-150 Морозостойкость

Заклинатели могут избежать некоторого урона от холода и нуждаются в мане для расхолаживания. Так что они могут хорошо справиться с снаряжением с меньшей морозостойкостью.

Гильдии, использующие больше снаряжения Naxx, также могут перейти на этот уровень позже.

200-250 Морозостойкость

Танки ближнего и дальнего боя из большинства гильдий нуждаются в максимально возможной морозостойкости.Достигнуть 200 морозостойкости (без баффов) достаточно легко с созданным снаряжением и наградами за квесты, предлагаемыми внутри Naxx.

Моя гильдия выбрала 200 морозостойкости для всех рейдеров. Материалы, необходимые для снаряжения, не имеют большого значения, если вы планируете заранее. В худшем случае, это упрощает наши первые несколько клиров, как это было в AQ40 с защитой от природных явлений.

Тканевая защита от мороза для роликов и целителей

Никто не может избежать повреждений Frost Aura. Его дальность действия в три раза больше вашей дальности применения.В худшем случае вы будете слишком подготовлены, что упростит бой.

Всего материалов для сбора

Рулон рунической ткани x18 (Руническая ткань x90)
Паучий шелк железной паутины x20
Субстанция воды x16
Синий сапфир x3
Арканитовый слиток
Малая вечная субстанция x2
Сердце огня
Ядро Земли
Глобус воды
Дыхание ветра
Ихор нежити
30 золота

Кожаное снаряжение для защиты от холода для разбойников и диких друидов

Ближний бой будет в гуще битвы.И у вас будет минимум времени и пространства, чтобы уклоняться от входящего AoE-урона.

Всего материалов для сбора

Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
Зачарованная кожа x40
Обработанная грубая шкура x9
Паучий шелк железной паутины x16
Субстанция воды x10
Синий сапфир x3
Арканитовый слиток
30 золота

Кольчужное снаряжение для защиты от холода для охотников и шаманов

Шаман ближнего боя, очевидно, будет в гуще событий.Но даже классы дальности и характеристики не могут избежать урона Frost Aura. Его диапазон в три раза больше вашего. В худшем случае вы будете слишком подготовлены, что упростит бой. Вместо этого шаман-реставратор и шаман элементалей могут захотеть взглянуть на ткань, расположенную выше.

Всего материалов для сбора

Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
Чешуя тяжелого скорпида x56
Обработанная грубая шкура x9
Паучий шелк железной паутины x16
Субстанция воды x10
Синий сапфир x3
Арканитовый слиток
30 золота

Латы для защиты от мороза для воинов и паладинов

Танки захотят использовать набор Icebane (пластина).ДПС будет выбирать между Полярной (кожа, ловкость), Ледяной чешуей (кольчуга, AP или ловкость) и Ледяной погибелью (пластина, сила / защита). Целителям-паладинам следует рассмотреть вышеперечисленную ткань.

Всего материалов для сбора (набор пластин Icebane)

Рулон рунической ткани x4 (Руническая ткань x20)
Ториевый слиток x40
Арканитовый слиток x7
Паучий шелк железной паутины x4
Субстанция воды x12
Синий сапфир x3
30 золота

Это для набора Icebane (тарелка).DPS может ссылаться на кожу или почтовые материалы для других вариантов. Рекомендуется составить собственный идеальный набор и список материалов.

Стоимость материалов

Ожидается, что

Phase 6 и Naxxramas будут выпущены в середине января 2021 года. Чем раньше вы начнете собирать материалы, тем лучше вам будет. В какой-то момент во время фазы 5 необходимость подготовки к Наксрамасу понравится многим игрокам. Цены на вышеуказанные товары начнут расти. В особенности арканит может стать чрезмерно дорогим.

Naxx Armor Cost Estimator — Скопируйте эти Google Таблицы в свою учетную запись Google. Затем введите цены на материалы с аукциона вашего сервера. Он даст вам приблизительную оценку общих материальных затрат для всех классов.

Когда сомневаетесь, бегите в Некроситет. — Если любая другая форма фарма золота вам не подходит, то как можно чаще бегите в Некроситет. Это наиболее выгодное подземелье для 5 человек для группы. Плюс вы получаете репутацию Серебряного Рассвета (снижая стоимость настройки Накс).Бегите с товарищами по гильдии и ставьте Темные руны на круговую систему (сначала все должны выпадать, победители переходят на будущие выпадения, пока у всех не будет один, затем повторите).

Рецепты

Чтобы ваша гильдия имела доступ ко всем рецептам снаряжения для защиты от холода, вам потребуются портной, кожевник и кузнец, превознесенные Серебряным Рассветом.

Войдите в Наксрамас в качестве рейдовой группы и направляйтесь в Военный квартал.
В первой комнате с клетками вы встретите мастера-ремесленника Омариона.
Поговорите с ним, и он предложит всем «Справочник Омариона», в котором начинается одноименный квест. Сдавайте его в Часовне Последней Надежды, и это открывает возможность получить от NPC снаряжение для защиты от холода. Но вы не хотите этого делать, для них требуются такие же циновки и сотни золота.
После сдачи книги (?) Портные, кожевники и кузнецы могут снова поговорить с Омарионом, чтобы узнать рецепты морозостойкости. Вам нужно 300 профессиональных навыков и выдыхать с представителем AD, чтобы изучить их все.

Если вы портной, кожевник или кузнец, интересующийся созданием снаряжения для защиты от холода, эти рецепты связаны с репутацией Серебряного Рассвета и Гидраксианских водных лордов.

Кузнец — превознесение Серебряного Рассвета, Почитание гидраксианских повелителей воды
Кожевник — Превознесение с Серебряным Рассветом, Почитание у Гидраксианских повелителей воды
Портной — Почитание Серебряного Рассвета, Почитание Гидраксианских повелителей воды

Гильдии должны убедиться, что у них есть хотя бы один крафтер с необходимой репутацией, чтобы сделать снаряжение для защиты от холода для Наксрамаса до наступления Фазы 6.Scholomance и Undead Strat — отличные источники репутации и приносят приличные деньги всем, кто помогает.

Не-ремесленники, достигшие превознесения AD, могут попросить NPC изготовить для них снаряжение. Но помимо того, что вам потребуются те же материалы, они также будут взимать с вас сотни золотых. Сэкономьте деньги и возьмите вместо этого крафтера гильдии.

Еще больше морозостойкости для Наксрамаса

Если вам нужно еще больше морозостойкого снаряжения для Наксрамаса, вам нужно копать глубже.

Naxx Drops — Эти предметы падают с боссов Naxx и обладают морозостойкостью.Они заполняют слоты, не закрытые созданным и заданным снаряжением сопротивления, выделенным выше. Увеличивает вашу общую морозостойкость. Они также могут улучшить сочетание сопротивления и производительности. Но рассчитывать на их наличие не стоит, учитывая их низкий процент выпадения и высокий спрос.

Для получения информации о выпадении снаряжения см. Руководство по добыче Наксрамаса.

Ice Guard — Я рекомендую вам нанести один на морозостойкие ноги. Вы также можете применить его к своему шлему 2-го уровня. Скорее всего, вы не носите его регулярно, поэтому замена улучшенных чар не составит большого труда.

Дополнительная экипировка морозостойкости — Эти предметы морозостойкости доступны в игре прямо сейчас, до Фазы 6. Если они помещаются в слот, не закрытый эпической фигурой, то это прирост сопротивления морозу. Вы также можете получить лучший результат мин / макс с некоторыми из этих предметов, стремясь к общей сумме 200 морозостойкости.

Набор морозостойкости Bitt для Naxxramas

Это морозостойкая экипировка, с которой я собираюсь начать в Наксрамасе.

Минимальный набор — 200 морозостойкость

Это может измениться, в зависимости от того, с какой передачей я вышел из AQ40.Идея состоит в том, чтобы достичь минимума морозостойкости 200 с наименьшим возможным количеством потерь DPS.

Максимальный набор — 289 Морозостойкость

Ледяная руна найдена в Наксразмусе | Источник: Wowhead

Этот набор плюс Gift of the Wild дает мне 1 очко ниже предела морозостойкости. С паладином в моей группе я могу снять пару частей для снаряжения DPS.

% PDF-1.4
%
1516 0 объект
>
endobj
xref
1516 87
0000000016 00000 н.
0000002095 00000 н.
0000002384 00000 н.
0000003282 00000 н.
0000003680 00000 н.
0000003767 00000 н.
0000003915 00000 н.
0000004074 00000 н.
0000004242 00000 п.
0000004306 00000 н.
0000004432 00000 н.
0000004495 00000 н.
0000004615 00000 н.
0000004678 00000 п.
0000004812 00000 н.
0000004875 00000 н.
0000004996 00000 н.
0000005059 00000 н.
0000005174 00000 п.
0000005236 00000 п.
0000005367 00000 н.
0000005429 00000 п.
0000005631 00000 н.
0000005693 00000 п.
0000005879 00000 п.
0000005941 00000 н.
0000006050 00000 н.
0000006112 00000 н.
0000006248 00000 н.
0000006310 00000 н.
0000006447 00000 н.
0000006509 00000 н.
0000006645 00000 н.
0000006707 00000 н.
0000006820 00000 н.
0000006882 00000 н.
0000006998 00000 п.
0000007060 00000 н.
0000007237 00000 н.
0000007299 00000 н.
0000007427 00000 н.
0000007489 00000 н.
0000007671 00000 н.
0000007733 00000 н.
0000007959 00000 н.
0000008022 00000 н.
0000008204 00000 н.
0000008267 00000 н.
0000008416 00000 н.
0000008479 00000 п.
0000008605 00000 н.
0000008668 00000 н.
0000008809 00000 н.
0000008871 00000 н.
0000008996 00000 н.
0000009059 00000 н.
0000009224 00000 н.
0000009286 00000 н.
0000009396 00000 п.
0000009459 00000 н.
0000009588 00000 н.
0000009650 00000 н.
0000009780 00000 н.
0000009842 00000 н.
0000009958 00000 н.
0000010021 00000 п.
0000010083 00000 п.
0000010145 00000 п.
0000010263 00000 п.
0000010382 00000 п.
0000010424 00000 п.
0000010447 00000 п.
0000011058 00000 п.
0000011080 00000 п.
0000011205 00000 п.
0000011325 00000 п.
0000011452 00000 п.
0000011572 00000 п.
0000011687 00000 п.
0000011810 00000 п.
0000011940 00000 п.
0000012058 00000 п.
0000012182 00000 п.
0000012305 00000 п.
0000012431 00000 п.
0000002450 00000 н.
0000003259 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF

1517 0 объект
>
/ OpenAction 1518 0 R
/ Метаданные 1513 0 R
>>
endobj
1518 0 объект
>
endobj
1601 0 объект
>
ручей
Hb«g` «01

Открытые журнальные системы

Т.Ф. Реннинг, «Стойкость бетона к замораживанию-оттаиванию: условия отверждения, влагообмен и материал», Phd. дипломная работа, Норвежский технологический институт, Норвегия. 2001.

В. Пухкал, В. Мургул, С. Кондич, М. Живкович, М. Танич, Н. Ватин, «Исследование условий влажности внешних стен« пассивного дома »для климатических условий Сербии, город Ниш. ”, Прикладная механика и материалы, т. 725-726, стр. 1557-1563, 2015.

Г.И. Горчаков, М. Капкин и Б.Скрамтаев Г. Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений. Москва: Стройиздат, 1965. (рус)

Д. Вуксанович, В. Мургуль, Н. Ватин, В. Пухкал, «Оптимизация микроклимата в жилых домах», Прикладная механика и материалы, т. 680, стр. 459-466, 2014.

Т.Н. Солдатенко, “Типовая идентификация и прогноз дефектов строительной конструкции на основе нечеткого анализа причин их появления”, Инженерно-строительный журнал, вып.25. С. 52-61, 2011. (рус)

И. Гаранжа, Н. Ватин «Аналитические методы определения несущей способности бетонных труб при осевом сжатии», Прикладная механика и материалы, 633-634, стр. 965-971, 2014.

«Бетон. Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие », EN 206: 2013, 2013.

«Испытания бетона на морозостойкость затвердевшего бетона» SS 137244, Швеция, 2005 г.

RILEM TC 117-FDC, «Тест TDC, CDF, Метод испытания на сопротивление замораживанию-оттаиванию бетона с раствором хлорида натрия», RILEM Publications SARL, vol.29, pp. 523-528, 1996.

RILEM TC 176-IDC, «Тест TDC, CIF, Метод испытания морозостойкости бетона», Публикации RILEM SARL, том 37, стр. 743-753, 2004.

Н. Бунке, «Prüfung von Beton — Empfehlungen und Hinweise als Ergänzung zu DIN 1048.» Schriftenreihe des Deutschen Ausschusses für Stahlbeton, том 422, стр. 12-15, 1991.

Бетоны. Основной метод определения морозостойкости, ГОСТ 10060.1-95, 1995. (рус)

Бетоны.Дилатометрический экспресс-метод определения морозостойкости, ГОСТ 10060.3-95, 1995. (рус)

Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования, ГОСТ 10060.0-95, 1995. (рус)

А.Д. Дикун и др., «Опыт экспрессного определения морозостойкости бетона транспортных сооружений». Строительные материалы, т. 8. С. 55-56, 2005. (рус)

Т.С. Никольская, Использование акустической эмиссии для прогнозирования долговечности изделия.IV международная конференция «Проблемы прогнозирования надежности и долговечности» 14-17 октября 2009 г., Санкт-Петербург, Россия. Санкт-Петербург: Издательство СПб политехнического университета, 2009. (рус)

Т.С. Никольская, «Особенности акустической эмиссии в керамическом изделии при частичной загрузке». Проблемы силы, т. 1. С. 140-147, 2002.

С.В. Акимов, Т. Никольская, С.Г. Никольский, «Способ определения морозостойкости камня», Патент РФ 2380681, 1 июля 2008 г.(рус)

С.Г. Никольский, «Экспресс-контроль воды бетона». Журнал гражданского строительства, вып. 2. С. 39-44, 2008. (рус)

С.В. Акимов, Т. Никольская, С.Г. Никольский, У.Г. Барабанчиков и др., «Способ оценки стойкости изделий при нагружении», Патент RU 2442134, 2 ноября 2010 г. (рус)

С.В. Беляева и др., «Способ оценки коррозионной стойкости бетонных изделий», Патент RU 2449266, 15 ноября 2010 г. (рус)

S.G.Никольский, «Анализ поверхности разрушения керамики при кратковременном и длительном изгибе». Проблемы силы, т. 5. С. 133-140, 2009.

Никольский С.Г. «Акустико-эмиссионный контроль прочности». Проблемы силы, т. 6, pp.102-106, 1990.

А. Горшков, Н. Ватин, Д. Немова, Д. Тарасова, «Определение опрокидывающих и удерживающих моментов для поэтажных наклонных стен из газобетонных блоков», Прикладная механика и материалы, т. 633-634, стр.897-903, 2014.

Н. Ватин, А. Горшков, Д. Немова, О. Гамаюнова, Д. Тарасова, “Влажность однородной стены из газобетонных блоков с финишными штукатурными составами”, Прикладная механика и материалы, тт. 670-671, стр. 349-354, 2014.

Н.И. Ватин, И. Пестряков, С.С.Киски, З.С. А. Теплова, “Влияние геометрических величин пустотности на физико-технические характеристики бетонных вибропрессованных стеновых камней”, Прикладная механика и материалы, тт.584-586, стр. 1381-1387, 2014.

А. Пономарев, М. Кнежевич, Н. Ватин, С. Киски и И. Агеев, «Влияние смеси наноразмерных добавок на свойства высокоэффективных бетонов», Журнал прикладных инженерных наук, вып. 12, стр. 227-231, 2014

В. Корсун, Н., Ватин, А. Корсун, Д. Немова, «Физико-механические свойства модифицированного мелкозернистого бетона, подвергнутого термическому воздействию до 200 ° С», Прикладная механика и материалы, 633-634 , стр. 1013-1017, 2014.

Л. Акимов, Н. Иленко, Р. Мижарев, А. Черкашин, Н. Ватин, Л. Чумадова, “Влияние пластифицирующих и кремнистых добавок на прочностные характеристики бетона”, Прикладная механика и материалы, т. 725-726, стр. 461-468, 2015.

И.Н. Ахвердев, Основы физики бетона. Москва: Стройиздат, 1981. (рус)

Т.С. Никольская, С.Г.Никольский, В.П. Терентьев, Экспресс-методы оценки длительной стойкости бетона. III международная конференция «Народное бетоноведение», 27 февраля — 2 марта 2009 г., г. Санкт-Петербург.

Утепление мансарды минватой изнутри: технология, толщина, как утеплить пол, стены и потолок

Осевой вентилятор или центробежный: Чем осевой вентилятор отличается от центробежного