Фото экструзионный пенополистирол: Пенополистирол экструдированный: достоинства и недостатки,маркировка,фото
120 фото установки изоляционных панелей
Зимний сезон требует дополнительных затрат на обогрев жилого помещения, причем стоимость коммунальных услуг и дополнительных обогревателей постоянно повышается. Немаловажную роль при этом играют потери тепла, которые происходят из-за недостаточной изолированности помещения.
Сохранить тепло в доме можно, обшив стены снаружи пенопластом. Этот материал, как известно, является хорошим теплоизолятором. К тому же, внешний вид полистирола довольно неплох. В этом можно убедиться, посмотрев фото экструзионного пенополиэтерола. Изучим его поподробнее.
Возможность проводить тепло
Пенопласт состоит из множества наполненных воздухом полистироловых пузырьков в соотношении 2% пленки на 98% воздуха. Общий вид этого материала напоминает пену, поэтому его называют пенополистиролом.
Воздух внутри полистироловых пузырьков превосходно сохраняет температуру, поэтому пенополистирол – лучший теплоизолирующий материал.
Большей теплопроводностью обладает минеральная вата. Для того, чтобы улучшить характеристики экструзионного пенополистирола в плане сохранения тепла, нужно повышать его плотность. Например, обшить стены в несколько слоёв.
Паропроницаемость, возможность поглощать влагу
Как правило, пенополистирол непроницаем для пара. Однако, экструдированный пенополистирол создаётся при помощи определённой технологии, поэтому способен пропускать пар. Этот показатель равен 0,019-0,015 кг/метр-час-Паскаль.
При этом возможность пропускать пар у материала появляется благодаря тому, что нужную форму он приобретает после того, как его режут. Именно через такие разрезы плиты экструзионного пенополистирола и могут пропускать пар.
Водопроницаемость пенополистирола составляет порядка 4 %. Экструдированный материал способен впитать около 0,4 %.
Характеристика прочности
Наиболее прочным пенопластом является экструзионный. Такой эффект достигается за счёт крепости молекулярных связей, статический изгиб обладает плотностью выше четырех десятых.
Метод изготовления создаёт пенополистироловый материал, характеризующийся повышенной изоляцией, прочностью и влагостойкостью.
Уязвимость полистирола
Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.
Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.
Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.
Шумоизоляция
Лишний шум невозможно убрать при помощи пенополистирола. Очень толстый слой этого материала немного приглушит некоторые звуки, однако большинство шумов останутся. Поэтому для избавления от шума лучше применить другие изоляторы.
Устойчивость к биологическим разрушениям
Воздействие, например, плесени на пенопластовый материал безвредно. Американские ученые путём лабораторного исследования выяснили, что плесень просто не может распространяться на пенопласт. Исследования были выполнены по заказу американской фирмы.
Экологичность
Воздействие воздуха на пенопласт вызывает его окисление. Пенопласт, произведённый при помощи экструзионного метода, менее подвержен влиянию кислорода. Тем не менее с течением времени также окисляется.
Аналогичное влияние имеет и превышение тридцатиградусной температуры вокруг. Во время разложения пенопласта происходит выделение бензоловых веществ, этилбензола и других вредных для окружающей среды веществ.
Часто этот факт оспаривается производителями, которые утверждают, что дерево при сгорании выделяет гораздо больше вредоносных элементов.
Однако, это не так, пенопласт при разложении наполняет воздух вокруг фосгеном, гидроцианидом и гидробромидом.
Насколько материал горюч
Все виды пенополистерола обладают горючестью. Этот факт часто скрывается производителями, несмотря на то, что в соответствии с государственными стандартами РФ пенопласт относится к группе с наибольшей опасностью возгорания. Стандарты Европы в этом плане отличаются.
Для определения горючести там используют другие свойства материала – химические и биологические. Этим часто пользуются российские фирмы, пытаясь показать, что производимое ими сырьё негорючее.
Чтобы сделать экструзионный пенополистирол более безопасным, производители одним из его компонентов сделали антипирен. По своей сути, это вещество должно способствовать самозатуханию.
Однако, единственный плюс полистирола с антипиренами – возгорание при более высоких температурах. К тому же, со временем антипирен свои свойства утрачивает.
Фото экструзионного пенополистирола
Также рекомендуем посетить:
Экструдированный пенополистирол, характеристики, применение.
Экструдированный пенополистирол, является синтетическим средством для проведения теплоизоляции здания, который был разработан в пятидесятых годах прошлого столетия.
Начиная с 1999 года он стал изготавливаться без фреоновым способом, ввиду разрушающего воздействия хладона на озоновый слой планеты.
Впервые был изготовлен в Соединенных Штатах Америки, как синтетический теплоизоляционный материал, в начале прошлого века.
Характеристики экструдированного пенополистирола.
Аналог экструдированного полистирола, является полистирольный пенопласт.
Не смотря на единый основной компонент – полистирол, изготовления этих материалов и их характеристики, существенно отличаются.
Гранулы полистирола, подвергают обработкой пара, в результате чего они увеличиваются и заполняют форму.
Экструдированный или экструзионный полистирол, изготавливают методом нагрева гранул и введения вспенивающего агента.
Получается пластичная масса, которая формируется через экструзионную головку, путем её проталкивания.
В результате получается, равномерно распределенная масса закрытых пор, в экструдированном пенополистироле.
В итоге достигаются следующие характеристики:
- Материал имеет очень высокую плотность, намного выше, чем у пенопласта;
- Практически нулевую гигроскопичность, всего 0,2-0,4% от общей массы;
- При использовании углекислого газа, для заполнения пор пенополистирола, при его изготовлении, получают огнестойкую модификацию материала;
- Не теряет своих свойств при эксплуатации во влажной среде.
Показатель водопоглощения, обусловлен проникновением влаги в открытые поры, находящихся на торцах срезов листа.
Где применяется экструдированный пенополистирол?
Данная особенность, позволяет использовать пенополисирол в качестве утеплителя:
- Подвалов;
- Цокольных частей здания;
- Подземных частей зданий и сооружений;
- Дорог от промерзания почв;
- Взлетно посадочных полос;
- Утепления кровли;
- Изготовление сэндвич-панелей;
Экструдированный пенополистирол в качестве утеплителя, выпускается в форме плит.
Утепление экструдированным пенополистиролом технониколь зданий, подвалов и прочих сооружений, производится в основном с наружной части здания.
Не рекомендуется производить утепление изнутри зданий и сооружений, по ряду причин:
- Смещается точка росы внутрь помещения. Это приведет к образованию конденсата и образованию плесени.
- Плиты пенополистирола, очень горючий материал. Для снижения горючих свойиств, их обрабатывают специальными веществами, антипиренами. Антиперены – (от греческого anti —противодействие, и руr — огонь), снижают способность к горению. Но при этом, являются токсичными химическими соединениями, выделяющимися постоянно, на протяжении всего срока эксплуатации экструдированного пенополистирола.
Преимущества экструдированного пенополистирола
В их числе необходимо отметить ряд характеристик:
- невысокая степень теплопроводности;
- прекрасная деформационная устойчивость, а также стойкость к действию растворителей неорганической природы;
- водонепроницаемость;
- широкий температурный диапазон эксплуатации, который составляет от -500 до 750 градусов по Цельсию;
- долговечность.
Кроме того, экструзионный пенополистирол, имеет достаточно небольшую массу и толщину 2 см.
При этом у древесного материала она равна 2,5 см, у кирпича 3,7 см, а у минеральной ваты 3,8 см.
Отдельные модификации соединений экструдированного пенополистирола, могут выдерживать нагрузки до 45 тонн на квадратный метр, благодаря чему они подходят для утепления крыш по бетонному основанию.
Перед тем как приобретать определенную марку этого решения, нужно ознакомиться со сферой ее эксплуатации.
Post Views: Статистика просмотров
6
Пенополистирол экструдированный
Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.
Схема производства экструдированных пенополистиролов
Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.
Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:
- Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
- При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
- Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.
В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.
Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.
По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.
Недостатки экструдированного пенополистирола
Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.
Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.
Важно! Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.
Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.
Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.
Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2 максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2 выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.
Сфера применения экструдированного пенополистирола
Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.
Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.
Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:
- Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
- Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
- Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.
Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.
Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.
Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве
Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.
Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.
Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.
Заключение
Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.
достоинства и недостатки материала + правила работы с ним
Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.
В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.
Содержание статьи:
Что собой представляет ЭППС?
В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.
Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.
При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.
Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность
Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.
В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.
Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании .
Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.
Главные достоинства материала
По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.
Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор
Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:
- Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
- Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
- Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
- Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
- Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
- Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.
Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для .
Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.
Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен
Также внушительным плюсом может считаться то, что:
- ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
- Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
- Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
- Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
- Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.
А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.
Существенные недостатки утеплителя
Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.
Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».
При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно
Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:
- Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
- Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
- Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и . Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
- Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
- Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.
Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.
Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд
Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.
Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.
Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.
Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.
В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.
Правила работы с материалом
Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для /балкона или изнутри.
Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.
Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен
На что сажаются ЭППС плиты?
На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.
Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.
Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна
Утепление фундаментов и полов
В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже .
В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.
Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.
ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .
Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой
Резка плит пенополистирола
Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.
А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.
Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.
Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этого оборудования.
Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой
Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.
Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.
Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент
Меры пожарной безопасности
При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.
Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.
То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.
Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель
Выводы и полезное видео по теме
О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:
Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.
Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.
Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.
Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.
выбор и отличительные особенности материала от различных производителей
Каждый день появляются новые материалы с уникальными полезными свойствами, которые находят применение в строительстве, отделке, производстве бытовой техники – да практически во всех сферах жизни. Одним из современных материалов с массой полезных свойств и широким спектром применения является экструзионный пенополистирол.
Что это, и с чем его едят? Зачем он нужен, какая от него польза, как его производят – ответы на эти вопросы будут даны далее в статье, приведены и фото экструзионного полистирола.
Краткое содержимое статьи:
Что такое ЭПП и чем он отличается от пенопласта
Сам материал появился не сегодня – его изобрели в шестидесятых годах ХХ века. Наиболее применим экструдированный пенополистирол в области теплоизоляции. Представляет собой структурированный мелкими, зернистыми ячейками, пластик.
Получается ЭПП при высоких значениях температуры и давления, путем смешения гранул полистирола со вспенивающим реагентом, как правило, смесью фреона и углекислоты. Полученный состав под давлением выходит из экструдера в виде бесцветных либо колерованных листов, которые затем сушатся.
Экструзионный пенополистирол схож по составу с пенопластом, они оба производятся из полистирола. Разница между ними в технологии производства – при изготовлении пенопласта экструзии не происходит.
В итоге пенопласт способен поглощать влагу из окружающей среды, тогда как ЭПП обладает хорошими водоотталкивающими свойствами.
Характеристики экструзионного пенополистирола
Некоторые материалы превосходят ЭПП по какому-то одному критерию, но в совокупности параметров аналогов ему нет. ЭПП характеризуют:
- почти идеальные водоотталкивающие свойства за счет изоляции друг от друга ячеек вещества, впитывают воду только внешние слои;
- очень малая теплопроводность по сравнению с другими теплоизоляционными материалами;
- материал пропускает свет;
- не гниет и не боится перепадов температур;
- химическая устойчивость к СО2, маслам, кислотам, едким щелочам, воде;
- не токсичен для человека.
Применение экструдированного пенополистирола
Область применения ЭПП обусловлена его физическими и химическими свойствами:
- для гидроизоляции подвалов, фундаментов, цоколей одновременно в качестве и изолирующего, и стройматериала;
- для возведения ограждений снаружи помещений, поскольку не чувствителен к перепадам температур;
- как утеплитель и в обычном, и в дорожном строительстве – не дает грунту глубоко промерзнуть и деформировать покрытие дороги;
- как оргстекло в душевых кабинах, в теплицах, а также для витрин в магазинах.
Преимущества и недостатки материала
Одним из основных плюсов ЭПП является возможность использовать его как в арктических условиях, так и во влажном жарком климате ввиду его морозостойкости и устойчивости к загниванию. Экструзионный пенополистирол очень долговечен – даже в условиях улицы он может прослужить до пятидесяти лет. Плиты ЭПП легко крепятся.
Материал не относится к дорогостоящим и очень неприхотлив. Плиты производятся толщиной 20 мм, это тоньше пенопласта и минваты при лучшей обеспечиваемой теплоизоляции.
Да, плюсов немало, но есть и минусы. Во-первых, ЭПП боится контакта со сложными углеводородами, например, ПВХ. Относится к горючим материалам, хотя и со свойством самозатухания.
Плохо переносит ультрафиолетовое излучение, что исключает воздействие прямых солнечных лучей. Не подойдет для утепления бань и саун ввиду верхнего предела рабочих температур в 75 градусов.
Нюансы использования
В уличных условиях хранить материал рекомендуется, избегая попадания на него прямых солнечных лучей. Рабочий диапазон температур составляет -50..+75 ° С. В составе клея не рекомендуется использование с ЭПП ацетона, бутилацетата, уайт-спирита и синтетических растворителей, могущих повредить структуру материала.
Важно обратить при покупке материала внимание на наличие сертификата качества. Вполне вероятно, что сэкономив какую-то сумму при покупке, будет приобретен материал мало того что низкого качества, так еще и опасный для здоровья.
Медленно, но верно ЭПП вытесняет с рынка пенопласт в виду более широкого спектра применения и более высокого качества материала.
Фото экструзионного пенополистирола
Также рекомендуем просмотреть:
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉
преимущества экструзионного XPS и технология утепления фасада
Теплоизоляция является важным атрибутом каждого жилого дома. С ее помощью создаются оптимальные условия проживания. Основным элементом такой системы является теплоизоляционный материал. На современном рынке представлено несколько видов данных продуктов, отличающихся местом использования и техническими параметрами. Поэтому так важно правильно подбирать их для решения определенных задач.
Особенности: достоинства и недостатки
Экструдированный пенополистирол «Технониколь» представляет разновидность утеплителей, которые выпускаются одноименной компанией. Получают его методом экструзии, предполагающей вспенивание полимера и продавливание его сквозь специальные отверстия. При таком воздействии вещество становится пористым.
Следует обратить внимание, что размер пор внутри материала является практически одинаковым. Это значение варьируется в диапазоне от 0,1 до 0,2 мм.
Пенополистирол этой марки можно использовать для утепления фасадов как промышленных, так и бытовых зданий. Высокая популярность теплоизоляции обусловлена несколькими ее преимуществами:
- Высокая стойкость. Материал практически не разрушается под воздействием влаги и плесени. Еще одной особенностью можно считать стойкость к сжатию. Вещество способно поддерживать форму на протяжении длительного времени.
- Простота монтажа. Фиксируется материал к основанию с помощью клея или специальных метизов. Сделать это можно, даже не имея опыта работы с подобными продуктами.
- Длительный срок службы. Пенополистирол сохраняет свои первоначальные характеристики на протяжении многих лет, что позволяет создавать надежные и качественные теплоизоляционные системы.
- Экологическая чистота. Материал не выделяет никаких запахов и вредных веществ. Но все-таки вещество является искусственным, поэтому безопасность его для здоровья человека еще полностью не изучена.
- Широкий диапазон эксплуатационных температур. Теплоизолятор можно использовать в условиях от -75 до + 75 градусов.
- Минимальные показатели теплопроводности.
Единственным недостатком пенополистирола можно считать его низкую стойкость к возгоранию. Этот материал очень хорошо воспламеняется и поддерживает горение. Данные показатели практически аналогичны тем, что присутствуют у пенопласта. Также при горении теплоизолятор выделяет токсичные вещества, которые вредны для здоровья человека.
Чтобы минимизировать подобные недочеты, производитель добавляет в состав продукта различные вспомогательные вещества. С их помощью значительно снижается качество горения и улучшается характеристика самозатухания материала.
Технические характеристики
Плиты пенополистирола распространены довольно широко. Характеризуется эта продукция несколькими уникальными показателями:
- Коэффициент теплопроводности. Это значение зависит от типа пенополистирола. В среднем, он варьируется в диапазоне 0,032-0,036 Вт/мК.
- Паропроницаемость. Данный показатель примерно равен 0,01 мг/м ч Па.
- Плотность. Значение может изменяться в диапазоне 26-35 кг/м.
- Влагопоглошение. Материал плохо поглощает воду. Этот коэффициент не превышает 0,2% от того объема, который будет погружен в жидкость.
- Показатель упругости достигает 17 МПа.
- Характеристики прочности составляют 0,35 МПа (изгиб).
- Чтобы деформировать материал на 10%, при сжатии следует приложить усилие от 200 до 400 кПа.
- Период службы составляет до 50 лет.
Выпускают пенополистирол в виде плит, которые легко поддаются резке. Сегодня на рынке представлено множество их размеров. Теплоизоляционные характеристики вещества в большинстве случаев зависят от толщины. Стандартные показатели этого параметра составляют:
- 20 мм;
- 50 мм;
- 100 мм.
Чем толще лист, тем лучше он удерживает тепло. Что касается типоразмеров плит, то здесь есть также несколько стандартных значений:
- 50x580x1180 мм;
- 1180х580х50 мм;
- 100x580x1180 мм;
- 1200х600х20 мм;
- 2380х600х50 мм.
Следует отметить также изделия с уклоном, у которых толщина изменяется в зависимости от стороны конструкции. Широкое разнообразие габаритов позволяет подобать оптимальный вид продукции для решения конкретных задач.
Разновидности
Экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ» пользуется огромной популярностью среди строителей. Это привело к появлению множества разновидностей подобной продукции, которая отличается различными показателями.
Сегодня среди всего этого разнообразия можно выделить несколько марок материалов:
- «Carbon Prof». Самый качественный продукт «Техноплекс XPS» с минимальными показателями теплопотерь. Коэффициент теплоизоляции составляет всего 0,028 Вт/мК. Еще следует выделить высокую прочность материала. Зачастую этот экструзионный продукт используют при отделке стен, кровель или фундаментов торговых, складских или промышленных зданий. Очень часто на кровли устанавливают клиновидные материалы, позволяющие создать нужный уровень уклона ската. Данную марку также еще делят на несколько разновидностей с определенными отличительными характеристиками.
- «Carbon Solid». Отличительной особенностью данного продукта является высокий коэффициент прочности на сжатие, который достигает 500-1000 кПа. Поэтому этот материал востребован при строительстве полов, полигонов, автомобильных или железных дорог.
- «Carbon Sand». Один из самых простых продуктов данной группы. Его очень часто применяют в качестве промежуточных теплоизоляционных слоев при изготовлении сэндвич-панелей, а также кузовов грузовых автомобилей.
- «Carbon Eco». Продукция характеризуется уникальными теплоизоляционными и прочностными параметрами. Производитель для изменения свойств добавляет в материал определенное количество углеродных частиц. Данная категория теплоизоляторов включает в себя специальные дренажные разновидности. В их структуре присутствует много мелких дренажных канав. Это способствует более качественному отводу воды. Используют материалы как для обустройства дренажей, так и утепления фундаментов, кровель и других мест.
- «Техноплекс». Универсальный материал общего предназначения. В большинстве случаев его рекомендовано использовать только внутри помещений. Поэтому этим теплоизолятором утепляют полы, стены и перегородки.
- «Carbon Fas». Изделия отличаются шероховатой поверхностью. Такая структура позволяет повышать адгезию материала и оснований. Поэтому все чаще их используют для отделки фасадов, которые после этого планируется покрывать различными видами штукатурок.
Назначение
Пенополистирол «ТехноНИИКОЛЬ» используется очень часто. Сегодня с его помощью решают несколько основных задач:
- Утепление стен. Зачастую теплоизолятор монтируют на внешних поверхностях балконов или лоджий. Иногда его можно встретить и в качестве основного утеплителя фасадов небольших частных домов.
- Утепление полов. Подобные полимерные теплоизоляторы прекрасно подходят для укладки под ламинат и другие подобные покрытия. Это позволяет создавать оптимальные и комфортные условия для перемещения человека.
- Утепление фундаментов. Для таких работ обязательно нужно проектировать технологическую карту, где проводятся все основные расчеты. Но для подобных операций применяют только специальные виды теплоизоляторов, способных выдерживать агрессивные среды.
- Теплоизоляция кровель. Полимеры используются в качестве промежуточных слоев, которые затем покрывают слоем гидроизоляторов. Практичность использования продукции в этом направлении связано с тем, что вещество способно выдержать высокие нагрузки, сохранив при этом свои первоначальные свойства.
- Строительство дорог. Очень часто подобными материалами утепляют грунты, на которых планируется расположение взлетных полос и т. д.
Пенополистирол является довольно востребованным материалом, так как его применяют для решения как стандартных, так и специализированных задач.
Советы по выбору
При выборе подобной продукции следует обращать внимание на несколько параметров:
- Технические характеристики. Важно, чтобы материал соответствовал месту, где он будет применяться. К примеру, если вещество будет поддаваться большим нагрузкам, тогда обращают внимание на прочность. Когда же важен уровень теплоизоляции, следует учитывать коэффициент теплопотерь.
- Качественные показатели. Определить их можно довольно просто. Для этого просто отламывается небольшой кусок и анализируется поверхность разрыва. Когда поверхность относительно ровная, а мелкие фракции имеют форму многогранников, то это свидетельствует о высоком качестве. Если структура отличается наличием мелких шаров, тогда пенополистирол по своему составу близок к пенопласту и не является качественным.
Особое внимание следует также уделить материалам, которыми планируется крепить теплоизолятор. Полимер не способен выдерживать различные химические воздействия. Поэтому все вещества для работы с ним не должны содержать такие вещества:
- битумный клей;
- этилацетат;
- ацетон и другие органические растворители;
- каменноугольную смолу.
Технология утепления фасада
Экструдированный пенополистирол отличается высокой пористостью и минимальными показателями прочности. Его монтаж – довольно простая операция, которую легко осуществить своими руками без наличия опыта.
Обратите внимание, что подобный материал можно укладывать не только на фасады, но и осуществлять монтаж полов.
Рассмотрим технологию отделки стен более детально. Состоит этот процесс из нескольких последовательных шагов:
- Подготовительные операции. Изначально следует обработать фасад, чтобы получить прочное основание. Подготовка стен предполагает удаление грязи, устранение щелей и выравнивание поверхности. Последний шаг не всегда является обязательным. Минимизировать неровности можно с помощью различной толщины клея, который будет располагаться на плитке пенополистирола. После очистки фасады грунтуются специальными растворами. Такая обработка позволяет повысить адгезию между стыкующимися материалами.
- Фиксация плит. Изначально следует приложить листы к стене и сквозь них проделать крепежные отверстия под дюбели. При этом важно точно определить расположение материала вдоль всех плоскостей. После этого на плиту наносят клей и прикладывают ее к стене. Обратите внимание, что некоторые виды клея не желательно сразу использовать. Производители рекомендуют подождать немного времени, чтобы состав впитался в структуру полимера. Завершается процедура дополнительным креплением материалов с помощью специальных дюбелей.
- Отделка. Когда клей высохнет, на плиты можно наносить отделку. В большинстве случаев здесь используют штукатурку, но можно сформировать и подложку под клинкер или другой вид плитки. Все это нужно учитывать в зависимости от рекомендаций конкретного производителя.
Производство
Получают экструдированный пенополистирол в несколько последовательных этапов:
- Изначально суспензионный полистирол смешивается с различными добавками. Они нужны для того, чтобы изменить его физические характеристики. Зачастую производители используют антипирены, осветлители и красители. Когда состав готов, его загружают в экструдер.
- На данном шаге сырье поддается предварительному вспениванию. Структура материала насыщается большим количеством воздуха.
- Когда обработка завершена, массу поддают спеканию и формовке. После этого смесь охлаждают. В большинстве случаев пена стынет естественным путем. На данном этапе состав также дополнительно вспенивают.
- Завершается процедура экструзией материала, его стабилизацией и окончательной обработкой поверхности. В самом конце вещество режут на плиты и подают на упаковку.
Экструдированный пенополистирол – это уникальный теплоизолятор, позволяющий быстро получить оптимальный уровень тепоризоляции с минимальными затратами.
О том, как утеплить пол при помощи экструдированного пенополистерола, смотрите далее.
преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения
Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.
Особенности экструдированного пенополистирола
Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.
Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.
Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.
Основные характеристики и преимущества
На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.
- Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
- Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
- Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
- Низкая паропроницаемость.
- Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
- Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
- Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
- Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
- Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
- Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
- Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.
Недостатки
Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.
- Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
- Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
- Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
- Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.
Сферы применения
Пенополистирол широко используется в различных отраслях:
- дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
- производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
- сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
- промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.
Применение утеплителя в строительстве
Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.
- Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
- Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
- Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.
Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.
Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.
- Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
- Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
- Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.
Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.
Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.
Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.
Экструдированный пенополистирол
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Экструдированный пенополистирол стоковые фотографии и изображения (90)
Экструдированный пенополистирол изображений и стоковых фотографий. 90 фотографий из экструдированного пенополистирола и бесплатных изображений, доступных для загрузки у тысяч поставщиков стоковых фотографий.
- Еще не зарегистрировались? Зарегистрируйтесь
- Войти
- Планы и цены
- Главная
- Начало работы
- Загрузить изображения
- Моя учетная запись
- Бесплатная загрузка
Styrofoam Picturesby Vlue 1 radiantskies 1/69 Полистирол (PS) Стоковая Фотография molkuul 1/148 Пустой контейнер для пищевых продуктов из пены и пластика на белом Стоковые Изображения NIPAPORN 0/4 Изоляция стены фасада листами пенополистирола.Изоляционные плиты из пенополистирола с клеевым клеем. Stock Photoby Bilanol 0 / 0Стирол (винилбензол), полистирол (ПС) пластиковый строительный блок. Атомы представлены в виде сфер с обычной цветовой кодировкой: водород (белый), углерод (серый). Стоковая Фотография по молекуулу 1 / 72white буквы вырезаны из пены без картины на голубой предпосылке. пробел для украшения, делать логотипа Стоковые Изображения от ValeriiaES 0 / 0white буквы отрезали из пены без картины на голубой предпосылке.пробел для украшения, делать логотипа Стоковые Изображения от ValeriiaES 0 / 0white буквы отрезали из пены без картины на голубой предпосылке. пробел для украшения, делать логотип Стоковая Фотография Валерией ValeriiaES 0 / 0PU расширяя пену Стоковое Изображение Coprid 0 / 4letters отрезка из полистирола с золотым цветом на голубой предпосылке. заготовка для украшения, делать логотип Стоковое Photographsby ValeriiaES 0 / 0letters, вырезанные из полистирола с золотым цветом на голубой предпосылке. пробел для украшения, делать логотип Стоковое Photographsby ValeriiaES 0 / 0белые буквы, вырезанные из пены, не рисуя на голубой предпосылке.пробел для украшения, делать логотип Стоковая Фотография ValeriiaES 0/0 Черно-белый Пластичный пищевой контейнер на белой предпосылке Стоковое Изображение Brillianata 0/0 Изоляция стены фасада листами пенополистирола. Изоляционные плиты из пенополистирола с клеевым клеем. Stock Photoby Bilanol 0/0 Изоляция плоской стены дома белым полистиролом Stock Photoby AlisPhoto 0/0 Тепловая изоляция фундамента Stock Photoby cuchina 0/1 фундамент Stock Photoby cuchina 0 / 5Утепление фасадной стены листами пенополистирола.Изоляционные плиты из пенополистирола с клеевым клеем. Stock Photoby Bilanol 0 / 0Здание с синей жесткой панелью из полистирола Стоковая Фотографияby Formatoriginal 0 / 0Изоляция стены старого плоского дома белым полистиролом. заготовка для украшения, изготовление логотипа Stock Imageby ValeriiaES 0 / 0Полистирол (ПС), химическая структура — линейный фрагмент фундамента Stock Photoby cuchina 0 / 1белые буквы, вырезанные из пены без рисования на синем фоне.заготовка для декора, изготовление логотипа Pictureby ValeriiaES 0 / 0белые буквы вырезаны из пенопласта без росписи на синем фоне. пробел для украшения, делать логотипа Стоковые Изображения от ValeriiaES 0 / 0white буквы отрезали из пены без картины на голубой предпосылке. заготовка для украшения, изготовление логотипа Стоковые Фотоот ValeriiaES 0/0 Реконструкция старого дома Стоковое Фото rades6 0 / 0белые буквы, вырезанные из пены без рисования на синем фоне.заготовка для украшения, изготовление логотипа Стоковые Изображения от ValeriiaES 0/0 Реконструкция старого дома Pictureby rades6 0/0 Буквы вырезаны из полистирола золотистого цвета на синем фоне. пробел для украшения, делать логотип Stock Photographsby ValeriiaES 0/0 Реконструкция старого дома Стоковая Фотография rades6 0/0 Реконструкция старого дома Stock Imageby rades6 0 / 0Полистирол (PS) пластик, химическая структура. Используется в изоляции Stock Photoby molkuul 0/9 Тепловая изоляция фундамента Stock Photoby cuchina 0/9 дом Стоковая Фотография rades6 0/0 Реконструкция старого дома Stock Photo rades6 0 / 0Полистирол (PS) пластик, химическая структура — деталь.Используется в i Stock Image от molkuul 0/33 Тепловая изоляция фундамента Stock Photoby cuchina 0/4 Тепловая изоляция фундамента Стоковая Фотография cuchina 0/4 Тепловая изоляция фундамента Stock Photoby cuchina 0/2 Реконструкция старого дом Stock Photographyby rades6 0/0 Стена плоского дома с изоляцией из белого полистирола, закрепленная на якоре Stock Photographyby AlisPhoto 0/0 Реконструкция старого дома Stock Photographyby rades6 0/0 Тепловая изоляция фундамента Stock Photos ПС) пластик, химическая структура.Используется в изоляции Pictureby molkuul 0 / 27Стирол (винилбензол), полистирол (ПС) пластиковый строительный блок. Атомы представлены в виде сфер с обычной цветовой кодировкой: водород (белый), углерод (серый). Stock Photoby molkuul 0 / 47Реконструкция старого дома Stock Imageby rades6 0 / 0Реконструкция старого дома Stock Photoby rades6 0 / 0Реконструкция старого дома Stock Imageby rades6 0 / 0Полистирол (PS) пластик, химический структура — деталь.Используется в i Picturesот molkuul 0 / 22Реконструкция старого дома Stock Photographsby rades6 0 / 0Реконструкция старого дома Stock Imagesby rades6 0/0 Полистирол (ПС) пластик, химическая структура — линейный фрагмент 0/45 Реконструкция старого дома Pictureby rades6 0/0 Тепловая изоляция фундамента Stock Photographyby cuchina 0/0 Реконструкция старого дома Stock Photographsby rades6 0/0 Тепловая изоляция фундамента Stock Photographyby cuchina 0/2 Пусто пластиковый поднос в форме сердца Picturesby Leudej 0/2 Реконструкция старого дома Stock Imageby rades6 0/0 Реконструкция старого дома Stock Photographyby rades6 0/0 Крупный план на строительных лесах Stock Imagesby rades6 0/1 Полистирол ( ПС) пластик, химическая структура.Используется в изоляции Стоковая Фотография Molekuul 0 / 11Слои конструкции стеновой изоляции для повышения энергоэффективности дома Pictureby ifeelstock 0/12 Реконструкция старого дома Stock Photoby rades6 0/1 Реконструкция старого дома Stock Imageby rades6 0 / 27Текстура пенопласта похожа на Луну Stock Photoby Vlue 0 / 34Пустой пластиковый лоток в форме сердца Picturesby Leudej 0 / 0Пустой пластиковый лоток внутри бумажной коробки Stock Photoby Leudej 0 / 1Полистирол (PS), химическая структура.Используется в изоляционных материалах, игрушках, упаковке, контейнерах для пищевых продуктов и т. Д. Stock Photosby molkuul 0 / 95Полистирол (PS) Picturesby molkuul 0/123
Следующая страница
Дополнительная информация
- Лицензионное соглашение
- О Can Stock Photo
- Конфиденциальность
- Продавайте свои изображения / клипы
- Положения и условия
- Свяжитесь с нами
.
Экструдированный пенополистирол высокой плотности, фоторамка, литье, пластиковая фоторамка, Ps, литье, корейское качество,
TO Уважаемые клиенты,
Мы основываемся на принципе предоставления вам хорошего качества по минимально возможной цене с быстрым и эффективным рабочим обслуживанием, если есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с ‘Jill 0086-13676841486’ или ‘salespsframemoulding.com’. Спасибо!
Описание продукта
1). Имя: прессованная высокой плотностью рамка изображения пены полистирола прессуя пластиковую рамку фото PS отливая в форму качество Кореи
2). Материал: ПС (полистирол), полистирол, модифицированный методом экструзии.
3). Color & Style: подгонять, имеющиеся цвета
4). Поверхность: Фольга для горячего тиснения
5). Молдинг ’ с Длина: 2,90 метра / 3 метра
6). Преимущества: антикоррозийный, влагостойкий, экологичный, простой в установке, малый вес, низкие эксплуатационные расходы и цена, его можно резать, прибивать гвоздями, клеить, шлифовать, конопатить, красить, работать как дерево…
7). долларов США за: обрамление, украшение и мебель
Упаковка:
Внутренняя упаковка: каждая часть упакована пенополиэтиленом
B Наружная упаковка: экспортные стандартные коробки
Контейнер 1 * 20 GP может загрузить 260 коробок; Контейнер 1 * 40 HQ может загружать 580 коробок.
Выставочный зал:
У нас есть выставочный зал на « Zhaozhai Market» в городе Иу, провинция Чжэцзян, Китай.
Добро пожаловать к нам в гости!
.
Линия по производству карнизов из пенополистирола
Экструзионная линия для карнизов из пенополистирола
Введение в продукт
Модели продукта
Существуют две разные модели с разной производительностью.
|
Модель |
JG-PSZS90 / 45 |
JG-PSZS120 / 65 |
|||
|
Экструдер |
Φ90 / 45 65 |
920520 Φ120 |
Скорость пены |
2.5 раз |
2,5 раза |
|
Мощность приводного двигателя |
37 кВт |
55 кВт |
|||
|
Мощность обогрева |
30 кВт |
||||
|
Охлаждение ветром и водой |
|||||
|
Мощность |
60-80 кг / ч |
100-150 кг / ч |
|||
|
Установленная мощность (приблизительно) |
75 кВт |
115 кВт |
|||
|
Размеры (Д × Ш × В) (приблизительно) |
28 × 2.8 × 2,5 м |
35 × 2,8 × 2,5 м |
|||
|
Напряжение |
380 В / 50 Гц |
||||
Характеристики продукта
Эта машина используется для производства фоторамки PS.
1 Машина очень проста в управлении
2 Машина очень энергосберегающая
Все электрические детали используются всемирно известной марки.
Применение продукта
Декоративный формовочный продукт из ПС, производимый на этой машине, представляет собой макромолекулярный декоративный формовочный материал нового типа.Он используется для изготовления различных форм, типов цветов, узоров и цветов имитации дерева и имитации камня, фоторамки из пенопласта, фоторамки, рамки доски объявлений, дверного кармана, линии подоконника, линии плинтуса, линии карниза, линии талии, линии угла, внутри угловая линия, внешняя угловая линия, имитация дерева линий внутреннего и внешнего декоративного материала.
Упаковка и доставка
У нас есть возможность упаковать все машины, подходящие для отгрузки.
О компании
Наш завод был основан в 1953 году, и мы являемся лидером на рынке этой линии в Китае.
1. На любые запросы ответят в первый раз.
2. Продукция высокого качества, конкурентоспособная цена, быстрое время выполнения заказа.
3. Наш торговый персонал будет иметь хорошее общение с вами, что позволит вам полностью понять ситуацию с нашими предприятиями и продуктами.
4. Мы обеспечим высокое качество зарубежных услуг, наш технический персонал сможет предоставить вам техническую поддержку, для вас лично для зарубежной сборки и тестирования оборудования.
5. Наши сотрудники по обслуживанию клиентов в первый раз обратятся к техническим специалистам и своевременно решат вашу проблему.
.
экструдированных досок пенополистирола положенные на бетонный пол балкона Стоковое Изображение
Дизайнеры также выбрали эти стоковые фото
Теплоизоляционная плита с фольгой
Набор иконок для очистки.
Набор иконок фрукты и овощи.
Кофейная кружка с кофейными зернами в форме сердца со знаком доброго утра
Кружка кофе и зерен
Человек укладывает пенопласт
Белая мраморная текстура, детальная структура мрамора с естественным рисунком для фона и дизайна.
Текстурный фон из пенопласта
Пластиковая посуда одноразовая посуда векторные иконки
Вектор белый ящик для яиц на фоне
Музейный векторный набор иконок со скульптурными, античными и культурными символами
Пластиковые столовые приборы, векторные иллюстрации
Пара у камина
Горячие напитки и камин
Похожие изображения
Строитель устанавливает жесткую изоляционную плиту из пенополистирола для экономии энергии.Жесткий утеплитель из экструдированного полистирола.
Экструдированный полистирол
Белые буквы с золотыми звездами на светло-синем фоне. декор из экструдированного пенополистирола. заготовка для декора, изготовление логотипов.
Фон из экструдированного пенополистирола желтый с гладкой поверхностью, строительный, текстура
Бесшовная текстура из экструдированного полистирола, белая поверхность из пенополистирола, бесшовная текстура высокого разрешения
Теплоизоляция фундамента
Пенополистирол
Стакан из пенополистирола
Гидроизоляция и теплоизоляция террасы — кровли.Профессиональный рабочий устанавливает желоб для дренажа
.
Человек устанавливает изоляционный лист
Энергосберегающее тепло в доме из пенополистирола, энергосберегающее тепло для дома из пенополистирола
Утепление стен старого плоского дома белым полистиролом
Утепление фасадной стены пенополистиролом. Плиты изоляционные пенополистирольные с клеевым клеем
Рабочие утепляют квартиру пенополистиролом, теплоизоляцию фасада дома в Лугоже, Румыния, 2020
.
Want to say something? Post a comment
Want to say something? Post a comment