Фанера ламинированная характеристики: Ламинированная фанера: технические характеристики

Содержание

Ламинированная фанера: технические характеристики

Слоистый древесно-плитный материал по праву считается одним из наиболее проверенных и популярных в жилищном строительстве. Фанера используется в качестве заменителя деревянных щитов во всех строительных конструкциях, где в первую очередь необходимы прочность и долговечность. Материал нового поколения – ламинированная фанера, благодаря особым техническим характеристикам она успешно выдерживает конкуренцию со стороны пластиков и полимеров, а кое в чем и превосходит их.

Чем ламинированный вариант фанеры отличается от обычной

Может показаться, что все отличие ламинированного материала от обычной фанеры сводится к тому, что лицевая и изнаночная поверхности оклеены защитной водостойкой пленкой для усиления стойкости к влаге. Такую же информацию можно встретить у большинства салонов стройматериалов, и даже представители компании производителя ламинированной фанеры Свеза используют подобное техническое описание материала.

Для всех самостройщиков будет полезным узнать, что условия и сам процесс изготовления ламинированной фанеры несколько отличаются от способа производства обычной фанерной плиты, соответственно, отличаются и технические характеристики.

Ниже приведены только некоторые из характеристик, что определены ГОСТом Р №53920-2010:

  • Для производства ламинированной плиты используется фанера 1-2 сорта, с классом эмиссии фенола на уровне Е1, при этом установлены жесткие требования к наличию дефектов на поверхности шпона, способа проклейки и итоговой плотности материала.
  • Покрытие ламинированной поверхности может изготавливаться из термореактивного пластика или полимерной пленки с высокими прочностными характеристиками. По условиям испытаний характеристики покрытия должны оставаться неизменными в течение шестичасового кипячения в воде, при контакте со щелочной средой или жидким бетоном.

К сведению! В качестве пропиточного и клеевого материала используются фенольно-резольные смолы, или, в просторечии, бакелит.

Ламинированная фанера, в отличие от бакелитовой, пропитывается горячим способом и содержит в несколько раз меньшее количество фенола.

В результате получается достаточно прочный и одновременно упругий материал, с ламинированным защитным слоем полимера. Водостойкая ламинированная фанера оказывается более пластичной, чем бакелитовая плита, которая по своим техническим характеристикам водостойкости превосходит ламинированные образцы, но при этом обладает повышенной чувствительностью к ударам и абразивному износу во влажной среде.

Для изготовления ламинированного покрытия для фанеры, кроме фенолформальдегидной смолы и текстурированной бумаги, используются меламиновые лаки и полихлорвиниловые пленки. Технические характеристики меламинового покрытия и ПВХ несколько хуже, чем у ФФС, но они незаменимы при производстве цветной ламинированной фанеры. Если обычный ламинированный материал по классу выделения фенола Е1, согласно техническим характеристикам ГОСТа, может выдавать в воздух 0,120-0,124 мг/м3, то окрашенные образцы с ПВХ покрытиями выделяют на порядок меньшие дозы токсичного вещества.

Согласно техническим характеристикам и способу применения ГОСТ, водостойкая ламинированная фанера 21 мм и 18 мм используется в качестве наружной отделки и материала для изготовления литейных бетонных форм. Окрашенная ламинированная фанера 18 мм может использоваться для внутренних отделочных работ, обшивки стен каркасных домов и в качестве подслоя для выравнивания полов.

Отличить рядовую ламинированную плиту от окрашенной достаточно просто – по цвету покрытия, стандартный вариант имеет темно-коричневую окраску, тогда как цветные тонируются в более светлые оттенки.

Технические характеристики ламинированной плиты

Для обозначения фанерной плиты с защитным покрытием традиционно используется аббревиатура ФОБ — фанера облицованная, березовая. Государственным стандартом Р №53920-2010 в зависимости от исполнения ламинированного покрытия определены несколько марок облицованной фанеры:

  • F-F, плита с гладким двухсторонним покрытием полимерной пленкой. Наиболее универсальный материал, может применяться для любых деревянных обрешеток, каркасов, обивок и облицовок;
  • F-W, материал с гладкой ламинированной лицевой стороной и полимерной сеткой с обратной. Традиционно назначение сетчатой, ламинированной фанеры – транспортная тара и материал для пола;
  • SP-SP, ламинированная двухсторонняя плита с бумажным подслоем под покраску. Используется для обшивки внутренних и наружных стен здания;
  • F-SP, фанера с двухсторонним гладким ламинированием, но характеристики поверхности допускают покраску только с одной стороны;
  • F-U –материал, ламинированный пленкой с одной стороны, технические характеристики второй плоскости соответствуют обычной фанере с шлифованной поверхностью.

Чтобы обеспечить неизменность технических характеристик при длительном хранении фанеры, на заводе-изготовителе торцы листов закрашивают акриловыми красками и лаками. Оптовая торговля ведется только такими материалами. Уже на этапе предпродажной подготовки листы ламинированной фанеры могут перекраиваться под требования покупателя.

К сведению! Признанным стандартом в международной номенклатуре считается размер листа ламинированной фанеры 1220х2440 мм.

Номенклатура размеров достаточно широка, фанерный ламинат выпускают толщиной от 3 мм до 30 мм. Например, для фанеры ламинированной 12 мм оптовый или транспортный размер составляет 1220х1250 мм, для плиты в 9 мм этот размер меньше в два раза. Ограничение на размеры листа связано с уменьшением жесткости плиты. Например, лист ламинированной фанеры 9 мм при размерах 122х250 см деформируется и прогибается при подъеме настолько, что возникает риск отслоения защитной пленки.

Для получения объективной информации можно сравнить технические характеристики ламинированных плит и обычной водостойкой фанеры.

На основе приведенных технических характеристик можно утверждать, что ламинированные марки фанеры лишь немногим превосходят обычные водостойкие фанерные плиты. Преимущество существует только в характеристиках прочности на изгиб и стойкости к воздействию агрессивных сред, поэтому при покупке плиты для конкретных задач будет правильным предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и санитарными показателями, приведенными в гигиеническом и качественном сертификатах. Например, в гигиеническом сертификате обязательно должна быть запись о соответствии санитарным нормам BFU 100 DIN 68705, что гарантирует минимальный риск отравления фенолом.

Выбор фанерного ламината для конкретных задач

Подобный подход к выбору ламинированной фанеры связан со многими факторами. На отечественном рынке ламинированная фанера главным образом представлена продукцией Китая и России. При этом китайский материал при меньшей стоимости по документам обладает техническими характеристиками в соответствии с ГОСТом Р №53920-2010.

На поверку большая часть ламинированного материала изготавливается из лиственных пород древесины, которой оказывается тополь.

Государственным стандартом допускается изготовление ламинированной фанеры из хвойных и отдельных лиственных пород древесины, при условии, что качество шпона не влияет на технические характеристики фанерной плиты. Тополь по ГОСТу Р №53920-2010 может использоваться только в качестве внутреннего слоя, а не для всего пакета.

В чем отличие ламинированной фанеры из различных пород древесины

По техническим характеристикам древесина березы, ольхи, клена более всего подходит для производства клееной фанерной плиты, причина проста – огромный размер пор и высокое содержание лигнина. Хвойные породы по техническим характеристикам обладают даже большими внутренними каналами, но они заполнены гемицеллюлозными веществами, смолами, поэтому фенолформальдегидные лаки для ламинированного покрытия плохо проникают вглубь материала.

Тополь имеет очень легкую и рыхлую древесину с избыточно большим количеством гемицеллюлозных остатков, которые мешают насыщению древесины защитными полимерами. Гемицеллюлоза, даже при небольшом количестве влаги, очень быстро гидролизуется и разрушается. Поэтому ламинированная фанерная плита из древесины тополя подойдет для одноразовой опалубки или в качестве отделки для внутренних помещений.

Фанерный ламинат, выпускаемый на российских заводах, получает маркировку следующего содержания:

  • Первым указывается сокращенное название ФОБ;
  • Марка фанеры по наличию ламинированных поверхностей;
  • Класс по фенолу;
  • Размеры ламинированного листа и плотность защитной пленки, как правило, в г/м2.

Последним приводится обозначение ГОСТа, который регулирует технические характеристики материала.

Применение ламинированной фанеры

Определяющими условиями при выборе необходимой марки ламинированной фанеры являются порода древесины, сортность и содержание фенола. Например, для отделки основания пола приоритетным будет содержание фенола и наличие защитной пленки, существенно уменьшающие выделение химикатов.

Нередко вместо одного подслоя из толстой 12-18 мм плиты основание пола набирают из двух или даже трех слоев сетчатой ламинированной фанеры с проклейкой поверхностей и швов акриловыми лаками. Для подпола можно использовать хвойную и даже липовую плиту с обычными характеристиками.

Для наружных стен каркасных построек, кузовов грузовых транспортных средств, технических ограждений подходит обычная ламинированная фанера, можно использовать даже второй сорт с классом выделения Е2.

Березовый ламинат принято считать основным материалом для изготовления многоразовой опалубки. Чтобы правильно оценить возможности плиты, используют понятие оборачиваемости конструкции. Наиболее дорогие ламинированные плиты Свеза способны выдержать до 70 заливок фундамента.

Ламинированные плиты «Баумак», «Фанплит» из хвойной древесины с пленкой в 120г/м2 выдерживают до 50 заливок, а материал на основе тополиной древесины – всего 12-15 сессий.

Заключение

Если планируется установка одноразовой опалубки, вместо ламината имеет смысл использовать бакелитные или пенополистирольные плиты. Как показывает практика, длительное пребывание в грунте в сочетании с абразивным воздействием грунтовых масс приводит разрушению защитной пленки, и набухший клееный шпон может стать причиной повреждения утепления или гидроизоляции. Средний рекомендованный срок нахождения ламинированного материала в грунте ограничен 20 сутками в сухую погоду или 10 дней в условиях переувлажнения. Чем быстрее фанерная плита из ламината будет удалена из бетонной отливки, тем дольше прослужит материал.

Отправить комментарий

Сетчатая фанера — свойства и где она применяется

Сетчатая фанера представляет собой разновидность ламинированной фанеры, которая нашла широкое применение в транспортной промышленности. Расскажем, как и зачем изготавливают фанерные листы с сетчатой поверхностью и какими свойствами они обладают. Выясним, как они применяются в автомобилестроении и могут ли использоваться в других сферах производства.

Сетчатая фанера и ее свойства

Фанера с сеткой представляет собой ламинированный лист, одна сторона которого имеет гладкую, а другая – сетчатую поверхность. Материал маркируют буквами F/W, что значит фанера типа гладкая/сетка. Его основу составляет березовая фанера, которую получают путем склеивания шпона березы фенолоформальдегидным клеем. Наружные поверхности материала ламинируют с использованием бумаги, пропитанной бакелитовой смолой. Одну из них впоследствии подвергают сетчатому рифлению.

Это интересно! В маркировке используется английская буква «W», которая является первой буквой слова waffle, что значит «вафельная». Именно вафельной принято называть рифленую поверхность фанеры за рубежом.

Сетчатые листы обладают всеми свойствами ламинированной фанеры. К ним относятся:

  • водостойкость;
  • износостойкость;
  • высокая прочность;
  • устойчивость к грибкам;
  • стойкость к перепадам температур;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Благодаря рифленой структуре поверхности материал также получает противоскользящий эффект. В этом заключается отличие сетчатой фанеры от обычной ламинированной, обе поверхности которой являются гладкими.

Где применяются сетчатые листы фанеры

Листы с вафельной поверхностью применяют в качестве транспортной фанеры, которую можно купить у нас по низкой цене. Ее используют для обшивки пола грузового и пассажирского автотранспорта, вагонов поездов. Она предотвращает скольжение груза во время его транспортировки и повышает безопасность пассажиров, передвигающихся внутри транспорта или не имеющих сидячего места.

Ламинированная сетчатая фанера также нашла широкое применение в быту. Она подходит для сооружения противоскользящих покрытий, настила для лодок, обшивки автоприцепов. Допустимо использование сетчатых листов в монолитном строительстве. Обычно для этих целей применяют гладкую фанеру. Но если ее нет, можно построить опалубку из рифленой. Чтобы бетонная смесь не приставала к сетке, материал следует располагать гладкой поверхностью внутрь.

Ламинированная фанера и области ее применения


Ламинированная фанера является универсальным отделочным материалом, применяемым в различных областях производства, будь то строительство или отделка. Покрытая с двух сторон особой бумагосмоляной пленкой, такая фанера имеет немалый срок эксплуатации и защищена от воздействия влаги. Эти свойства делают фанеру весьма востребованным материалом.

Применение фанеры в монолитно-каркасном строительстве


В монолитно-каркасном строительстве фанеру применяют для изготовления опалубки, а также облицовки различных поверхностей при строительстве складских помещений, ограждений, мостов, опор и многого другого.


Для опалубки фанера хороша тем, что ее поверхность способна выдерживать более двухсот циклов работы с бетоном, для облицовочных работ оптимальны ее влагоустойчивость и внешний вид.


Чтобы максимально увеличить количество применений при опалубке, нужно выполнять определенные правила ухода за фанерой.


Естественно, что при изготовлении опалубочных форм потребуется распиливание листов для подгонки размеров. Срез распила незащищен ламинатом, поэтому является самым уязвимым местом фанеры. Чтобы через срез не поступала влага, его обрабатывают в несколько слоев специальной акриловой краской. Другие отверстия в поверхности, необходимые для монтажа формы, закрывают раствором из силикона.


Для того, чтобы избежать налипания бетона на фанеру, ее поверхность обязательно промазывают специальной смазкой. По окончании цикла, разобрав форму, нужно очистить фанеру от налипших кусочков бетона. Покрытие смазкой, к тому же, дает почти идеально ровную и гладкую поверхность бетона.


Демонтировав форму, листы фанеры необходимо просушить и уложить до следующего цикла, причем хранить ее нужно при той же температуре, при какой производились работы. Соблюдение этих правил позволит использовать опалубку максимальное количество раз.

Дизайн жилых и офисных помещений


Пленочное покрытие фанеры может иметь разнообразные оттенки, что дает возможность использования этого материала при различных видах интерьера офиса или квартиры.


Помимо устойчивости к влаге, она хорошо удерживает тепло и обладает звукоизолирующими свойствами. Фанеру применяют для изготовления перегородок любого вида, подоконников, а также в качестве декоративного материала для стеновых панелей.


При внешней отделке она хорошо подходит для оформления фасадов, причем применение фанеры позволяет создавать очень оригинальные дизайнерские проекты.

Производство мебели и транспорт


Полупрозрачность бумагосмоляной пленки придает фанере вид натурального дерева, это предоставляет возможность использования материала в производстве мебели. Из ламинированной фанеры изготовляют гарнитуры, шкафы-купе, стеллажи и многую другую мебель. Почти вся обстановка в публичных местах сделана из фанеры.


На транспорте этот материал практически незаменим. Это перегородки, обшивка и пол автомобильных фургонов, автобусов и грузовиков. В железнодорожных вагонах вся внутренняя отделка выполнена полностью фанерой.


На водном транспорте фанера встречается также повсюду, а строительство катеров и яхт вообще немыслимо без этого материала.

Правила работы с фанерой


Обработка фанеры может осуществляться различными способами, как вручную, так и на электрическом станке.


При обработке следует учитывать, что клей, которым пропитана фанера, имеет достаточно прочную структуру и режущие поверхности инструментов очень быстро изнашиваются. Поэтому будет лучше, если инструмент изготовлен из твердого сплава.


Самая качественная распиловка фанеры осуществляется ленточной или дисковой пилой. Чтобы срез получился ровным и чистым, распил ленточной или ручной пилой следует производить с лицевой стороны, сначала поперек волокон, потом вдоль. При таком способе углы не расщепляются. Аналогичным образом производится распиловка дисковой пилой с обратной стороны.


Для прикрепления стеновых панелей, а также крепления фанеры на пол и потолок рекомендуется использовать резьбовые гвозди или шурупы со скрытой шляпкой. При потайном забивании подходят самые обычные гвозди. Для прибивания облицовочных панелей при внешней отделке применяются нержавеющие кислотоупорные гвозди.


Длина гвоздя должна быть больше панельной толщины в 2,5-3 раза. На стенах и потолке гвозди забиваются с частотой от 10 до 20 сантиметров по краю панели, и от 20 до 30 сантиметров в середине. Вариация частоты зависит от вида гвоздя и его нагрузки.


При креплении панели на пол интервал между гвоздями увеличивается — от 20 до 30 сантиметров по краю и от 40 до 50 посередине. Оптимальное расстояние от края панели — 1,2-1,5 сантиметра. Шляпки гвоздей должны быть достаточно широкими, во избежание проламывания фанеры, от длины гвоздя зависит надежность крепления панели.


Чтобы достичь наибольшей прочности конструкции, стыки лучше промазать клеем. Для использования винтов в фанере нужно просверлить отверстия.


Чтобы края отверстия при сверлении получились ровными, сверление производить нужно с лицевой стороны и у сверла должен быть передний резак. Под листом следует поместить подкладку, тогда не будет расщеплений.


Отверстия под винты должны быть соответствующего диаметра, шляпка винта должна оставаться снаружи, не утапливаться в панель. При использовании гвоздей с купольными шляпками применяются шайбы.


Если фанера крепится к конструктивным элементам из металла, лучше всего подойдут винты для крепежа с обратной стороны, при этом лицевая сторона остается неповрежденной. На пол автомобильных трейлеров, а также контейнеров, фанера крепится самонарезными винтами, имеющими резьбу.


Еще одним из вариантов крепления фанерной панели является крепление болтами, при этом диаметр отверстия под болт должен превышать диаметр самого болта на 0,2 сантиметра. Под шляпки и гайки подкладываются шайбы.


Во избежание раздавливания фанеры затяжку болта следует производить с осторожностью, не перетягивать болт. Очень сильная затяжка болта приводит к вдавливанию шляпки, в дальнейшем вокруг шляпки образуются трещины.


Фурнитура, замки, а также полки надежно крепятся в любом месте листа фанеры, самое надежное крепление осуществляется с помощью приспособлений зажимного типа. Под винты обязательно сверлятся отверстия.

Монтаж, склеивание и шлифовка фанерной панели


Монтаж фанеры на элементы конструкции производится различными способами, с помощью винтов и болтов, гвоздей, заклепок, скоб, а также клея. Определяя метод крепления, нужно учитывать совместимость внешнего вида креплений с другими элементами дизайна и необходимую прочность конструкции.


Если предполагается нагрев, то должна быть обеспечена вентиляция фанеры. В соединениях между листами фанеры нужно оставлять небольшой зазор размером 0,2 сантиметра. Он необходим на случай возможного разбухания или расширения материала.


В конструкциях из фанеры способы соединения и правильность расположения стыков имеет большое значение. От этого зависит прочность и устойчивость конструкции. Фанерные плиты соединяют шипами, шпунтами и другими способами.


Торцы листов, имеющие срез, являются самым уязвимым местом плиты, так как менее всего защищены от внешнего воздействия. Торцы плит, применяемых для внешней отделки, обязательно должны быть дополнительно обработаны, самую эффективную защиту дает соединение полосами. Алюминиевые профили наилучшим образом предохраняют срез фанерной плиты. Для соединения панелей под крышей и плит, укрепляемых на пол, применяется шпунто-гребневой способ. Такое соединение позволяет избежать повреждения кровли и надежно удерживает фанерные плиты на полу.


При склеивании необлицованной фанеры традиционно используют клей для древесины. ПВА абсолютно бесцветный и более всего годится для внутренней отделки, применение фенола и эпоксидного клея как нельзя лучше подходит при внешней отделке и при склеивании с металлом.


Ламинированная фанера мало пригодна для приклеивания. Под нагрузкой пленка может отстать от фанеры и конструкция или крепление будут нарушены. Если все же необходимо приклеить ламинированную плиту, поверхность следует тщательно зачистить до полного снятия пленки. Так как ценность такой плиты именно в обработке и пленочном покрытии, применение ее для склеивания нецелесообразно. Клей наносится тонким слоем на обе поверхности, предназначенные для склеивания. Чтобы клей лег равномерно, наносить его лучше кистью или валиком. Перед процессом склеивания следует внимательно изучить инструкцию по применению клея.


Шлифовка фанерной панели осуществляется грубой наждачной бумагой поперек волокон. Для достижения абсолютно ровной поверхности под лакировку шлифовать нужно вдоль волокон мелкозернистой наждачной бумагой.


Гладкая, идеально отшлифованная поверхность фанерной плиты представляет собой оптимальную основу для любой отделки. Помимо ламинирования ее можно подвергнуть пропитке необходимым раствором или покраске. Следует учитывать возможность последующего образования трещин при обработке грунтовкой или покраске, поэтому нужно подбирать соответствующую краску. Поверхность фанеры может быть оклеена обоями, пленкой или покрыта шпоном из ценных пород дерева.

Отделка и обработка фанеры


При хранении в помещении с высоким уровнем влажности фанеру перед отделкой следует просушить, очистить от пыли и отходов, возникших при обработке. После распиловки срез фанерной плиты можно обработать ножом или рубанком для удаления образовавшейся щепы. Направление обработки — от углов к середине, тем самым сохранится целостность углов. Для достижения наилучшего результата срез можно подвергнуть шлифовке, а затем обработать краской на основе акрила.


Древесина — это натуральный материал, который меняет свои физические параметры под воздействием окружающей среды. При повышении уровня влажности фанера набухает, меняя толщину и другие параметры, нагрев также вызывает увеличение объема. Сухой и прохладный воздух вызывает обратные процессы. Эти изменения способны вызывать образование трещин на шпоне.


Чтобы избежать их возникновения, перед покраской следует произвести предварительную грунтовку поверхности. Окрашивать поверхность нужно специальными эластичными красками. При применении фанерных плит для внешней отделки необходимо окрашивать не только лицевую, но и обратную стороны. Торцы и срезы плиты должны быть неоднократно обработаны с особой тщательностью.


Благодаря особой текстуре, после окраски специальной краской фанера обретает вид цветного деревянного волокна, ее поверхность также может быть окрашена так, что текстура будет не видна. Краску лучше наносить кистью, валиком или распылителем. Применение фанерной плиты различного цвета допустимо для отделки внутри и вне помещений.


Рекомендуется предварительная обработка поверхностей фанеры специальным раствором, который предотвращает появление древесного грибка и изменение цвета.


Фанера, изготовленная из березы, может быть покрыта лаком. Перед нанесением лака поверхность фанерной панели должна быть тщательно отшлифована мелкой абразивной бумагой, пыль, появившаяся в процессе шлифовки, удалена. Лакированная фанерная панель имеет приятный эстетический вид и в особом уходе не нуждается.


При правильном использовании фанеры можно создавать любой интерьер. Поскольку фанерные панели прекрасно подходят как для внешней отделки, так и для отделки внутри помещений, с ее помощью легко разнообразить жилое помещение. Соблюдение некоторых правил в использовании, а также правильность применения и обработки значительно увеличивает срок эксплуатации этого удобного материала. Наличие определенных качеств делает ламинированную фанеру незаменимым материалом для быта и в производственных отраслях.

характеристики, фото, размеры листа, толщина, вес, где применяется

Облицованные плиты из клееного шпона – это тип многослойной древесной продукции, который подразделяется на несколько разновидностей. За счет специальной обработки и отличных свойств материал имеет широкую сферу использования. Ламинированные листы бывают нескольких стандартных размеров, что позволяет применять их для разных строительных и отделочных процессов.

Что такое ламинированная фанера?

Продукция имеет сокращенное название «ФЛ» или «ФЛФ». Согласно нормативным документам, это плита из клееного шпона, которая с обеих сторон покрывается облицовкой. Отделка представляет собой ламинацию, которая обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств материала и создает нужный декоративный эффект.

В качестве основы используется многослойная фанера ФСФ, обладающая великолепными техническими характеристиками. Для изготовления такой плиты применяется шпон лиственных пород деревьев, хвойные сорта задействуются только для внутренних сегментов.

Чтобы заламинировать панель, проводится обработка следующими веществами:

  • Смолы на основе фенола и формальдегида. Такая отделка обеспечивает надежность покрытия. Из-за токсичности продукция подходит только для наружного использования.
  • Меламин. Представляет собой специально обработанные меламиноформальдегидные смолы.
  • Поливинилхлорид (пластик). Это органический полимер, создающий долговечное и стойкое покрытие. Наиболее предпочтительное решение для внутренних процессов.

Наиболее стойким и нетоксичным вариантом ламинирования считается отделка пластиком

Таким образом, ламинированная продукция – это многослойная плита из шпона разных пород деревьев, которая имеет внешнюю пластиковую или смолистую облицовку.

В зависимости от страны производства, ламинированные материалы разделяются на следующие группы:

  1. Европейская или финская фанера. Это высококачественный вариант, который может применяться в различных ситуациях.
  2. Российские облицованные плиты. Уступают предыдущей разновидности. Хотя существуют предприятия, выпускающие продукцию, которая является достойной альтернативой зарубежным изделиям.
  3. Китайские панели. В основе материала древесина бамбука, тополя, эвкалипта, но чаще всего очень низкого качества. Встречаются листы, изготовленные из смеси опилок, которые идут на внутренние сегменты.

Европейские и большинство отечественных производителей выпускают качественный товар, в то время как китайская продукция не всегда соответствует качеству

Виды и марки

Многообразие материалов обеспечивает возможность выбора подходящего решения для конкретной ситуации.

На данный момент выделяют следующие варианты:

  • Сетчатая. Это специальная категория со сложной рельефной структурой (см. фото), которая исключает скольжение. Такая фанера имеет небольшое распространение и применяется преимущественно для обшивки транспорта.

    Фактура сетки может быть разной, главным требованием к подобным покрытиям является наличие противоскользящего эффекта и высокая прочность лицевой пленки

  • Влагостойкая. К этой категорию принято относить плиты с пластмассовой (ПВХ) облицовкой, хотя остальные варианты тоже имеют хорошие показатели водостойкости. Обшивка может использоваться в различных помещениях дома и квартиры, а также для внешних работ.
  • Цветная. Существует 8 стандартных оттенков, разделяющихся на множество тонов. Это отличное решение, которое позволяет получить декор, соответствующий стилю интерьера.

    Цветовая гамма декоративной ламинированной фанеры достаточно широка, поэтому материал используется во всех видах финишной отделки внутри помещений, а также при изготовлении мебели

  • Опалубочная. Особенность этого материала в том, что детали способны выдерживать серьезное механическое и химическое воздействие. Панели могут использоваться многократно, в зависимости от долговечности структуры.
  • Мебельная. Это высококачественная вариация, класс эмиссии формальдегида – Е1.

Если для мебельных листов основополагающим фактором выступает декоративная составляющая, то в моделях, предназначенных для обустройства опалубки, главное — это водостойкость и прочность

  • ФОБ или ФОФ. Расшифровка сокращения – «фанера облицованная». В эту группу входит продукция, имеющая пленочное покрытие, пропитанное синтетическими смолами. Изделия могут иметь разную отделку:
    • обе стороны гладкие;
    • одна поверхность сетчатая, другая гладкая;
    • лицевая часть рельефная, изнаночная без обработки.

Чтобы быстро определить тип, элементы снабжаются маркировкой: SP – бумажная; W – сетчатая; F – гладкая.

Этикетка на упаковке ламинированной фанеры содержит массу полезной информации

Совет! Лучше выбирать продукцию проверенных производителей, распространяемую через крупные магазины и базы.

Характеристики

Отличные свойства определяют популярность материала.

Основные параметры:

  1. Плотность – не менее 650–700 кг/м3. Низкокачественные варианты имеют значения в пределах 500 кг/м3, поэтому не подходят для сложных процессов.
  2. Остаточная влажность не превышает 8–10%.
  3. Прочность на изгиб – 60 МПа, на растяжение – 40 МПа.
  4. Звукоизоляция – до 40 дБ.
  5. Класс эмиссии формальдегида – Е1.
  6. Сорт – 1/1, 1/2, 2/2.
  7. Защита краев – ПВХ или водостойкая краска на акриловой основе.

Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ, ТУ, DIN, EN и гигиеническими нормами. Европейские стандарты качества разработаны для более широкой группы разновидностей.

Размеры и вес

Чаще всего встречаются следующие соотношения:

  • 1220 х 2440 мм (Ш х Д). В зависимости от толщины, масса бывает: 6 мм – 10 кг; 9 мм – 18 кг; мм – 23,7 кг; 18 мм – 35, 6 кг; 21 мм – 41,6 кг.
  • 1250 х 2500 мм: 6 мм – 11 кг; 9 мм – 18,6 кг; 12 мм – 25 кг; 18 мм – 37,4 кг; 21 мм – 43,6 кг.

Лист фанеры 6 мм имеет минимальные габариты, но некоторые изготовители производят изделия по 4 мм. Максимальная толщина составляет 40 мм. Такое разнообразие вариантов позволяет подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Как отечественные, так и зарубежные производители фанеры стараются придерживаться единых габаритов продукции

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

  1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
  2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
  3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
  4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
  5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
  6. Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

На заметку! Производитель обязательно должен указывать норму или стандарт, на основании которых изготавливалась фанера.

Сфера применения

Область использования ламинированных плит из клееного шпона:

  • Строительные работы. Листы подходят для монтажа опалубки, обшивки временных мест хранения, облицовки фасадов жилых и технических объектов. Использованный материал можно настилать на леса.
  • Отделочные процессы. Панели применяются для возведения перегородок и выравнивания стен. Допускается укладка на горизонтальные и вертикальные основания в качестве чернового и чистового слоя.
  • Изготовление мебели. Благодаря надежности и прочности, материал значительно превосходит ЛДСП.
  • Машиностроение. Продукция является идеальным решением для обшивки кузова, используется также для внутренней отделки железнодорожных вагонов и кораблей.

Ламинированная фанера имеет высокие эксплуатационные характеристики, поэтому спектр применения у этого материала очень широкий

Популярность фанеры ограничивается высокой ценой.

Ламинированная фанера, технические условия: ТУ 5512-001-43181163-02

Настоящие технические условия распространяются на ламинированную фанеру
(фанеру облицованную пленками), предназначенную для применения в мебельной промышленности, строительстве, авто-вагоностроении, поставляемую на внутренний рынок и на экспорт.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в п. 1.2.

Пример условного обозначения фанеры березовой сорта I, ламинированной с двух сторон пленкой, склеенной фенолоформальдегидной смолой, марки ФОФ-Б2, класса эмиссии Е1, длиной 1525 мм, шириной 3050 мм, толщиной 18,0 мм:

Фанера, береза,I, ФОФ-Б2, Е1,1525×3050×18 ТУ 5512-001-43181163-02

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведены в приложении I.

Технические требования к фанере

Фанера должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Фанера должна изготавливаться согласно марок, указанных в таблице 1.

Таблица 1.

марка

характеристика

ФОФ-Б1 (2)

Фанера березовая, склеенная на фенолоформальдегидных клеях, облицованная с одной (двух) сторон

ФОФ-Б-С1 (2)

Фанера березовая, склеенная на фенолоформальдегидных клеях с сеточным покрытием с одной (двух)сторон

1. 1.2. Размеры листов фанеры должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2.

наименование показателей

номинальное значение

предельное отклонение

длина, мм

1525

±4,0

ширина, мм

3050

±4,0

толщина, мм

6,5
8,0
10,0; 12,0
15,0; 18,0; 21,0;24,0
27,0; 30,0

±0,4
+0,5 — 0,7
+0,5-1,2
±1,0
+1,0-1,5

Примечания:

1. Допускается изготавливать фанеру других размеров и толщины по согласованию с потребителем.

1.1.3. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом, косина не должна превышать 2 мм на 1000 мм длины кромки. Кромки листов должны быть без сколов и отщепов.

1.1.4. Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм на 1000 мм длины кромки.

1.2. Характеристики фанеры.

1.2.1. Для изготовления ламинированной фанеры применяют:

  • шлифованную фанеру с предварительной заделкой (замазкой) дефектов по ГОСТ 3916.1
  • пленку, облицованную на основе бумаги, пропитанной синтетическими смолами

1.2.2. Содержание формальдегида должно соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3.

классы эмиссии формальдегида

содержание формальдегида на 100 г. абсолютно сухой массы фанеры, мг.

Е1

до 10 включительно

Е2

свыше 10 до 30 включительно

1.2.3. Фанеру изготавливают следующих сортов: I, II.

1.2.4. На поверхности фанеры не допускаются дефекты механической обработки, превышающие нормы ограничения, указанные в таблице 4.

Таблица 4.

наименование пороков механической обработки

нормы ограничения дефектов для сортов фанеры

I

II

1

2

3

1. Отслаивание, порывы, отсутствие пленки

Не допускаются

2. Нахлестки

Допускаются в случае хорошего приклеивания

3. Следы от выпавших сучков

Допускается, если поверхность твердая, диаметром до 20мм в количестве, не более 3шт. на лист

Допускается

4. Следы от нахлестов и трещин

Допускаются незначительные, если поверхность твердая и ровная

Допускаются

5. Горелая пленка (прогар)

Допускается в виде отдельных пятен в сумме не более 12 кв.см.на 1 лист

Допускается в виде отдельных пятен в сумме не более 20 кв.см. на 1 лист

6. Белесые пятна и полосы

Допускаются в незначительном количестве на одной стороне листа

Допускаются

7. Вздутие, пузыри, отслоение пленки

Не допускается

8. Недостача шпона

Допускается только случайная, если не приводит к ослаблению кромки, не более одной на лист, максимальная глубина 3 мм, длина 10 см в 3 слое и далее

9. Пустоты на кромках

Не допускаются во 2 слое, допускаются только случайные в 3-5 слоях, 4 шт. на лист при максимальной ширине 2 мм

10. Мусор и отпечатки

Допускаются только случайные и в незначительном количестве

11. Подтеки краски

Не допускаются

12. Царапины

Допускаются без повреждения облицовочного покрытия

Допускаются

13. Налипание кусков пленки

Допускается размерами, мм, не более 10×10, в количестве, шт, не более 3 на одной стороне листа

Допускается

1.2.5. Материалы, используемые для изготовления фанеры, должны быть разрешены к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора. Содержание вредных химических веществ, выделяемых фанерой в производственных помещениях, не должно превышать предельных концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых фанерой, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.

1.2.6. По согласованию с потребителем допускается на кромки фанеры наносить влагозащитные покрытия.

1.2.7. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.

Таблица5.

Наименование показателя

Марка фанеры

Значение

Предел прочности при скалывании по клеевому слою, Мпа, не менее: — после кипячения в воде в течении 1 часа

ФОФ-Б1 (2), ФОФ-Б-С1(2)

1,5

Предел прочности при статистическом изгибе вдоль волокон наружного слоя, Мпа, не менее

ФОФ-Б1 (2), ФОФ-Б-С1(2)

50

Предел прочности при растяжении волокон, Мпа, не менее

ФОФ-Б1 (2), ФОФ-Б-С1(2)

40

Прочность склеивания облицовочного покрытия с фанерой

 

покрытие не должно отслаиваться в точке пересечения 2-х линий надреза

 

1. 2.8. Учет фанеры производитсяв кубических и квадратных метрах. Объем одного листа определяется с точностью до 0,00001м 3, площадь листа фанеры определяетсяс точностью до 0,01 м 2. Объем партии фанеры определяется с точностью до 0,01 м 3, площадь листов в партии — с точностью до 0,5 м 2.

1.3. Маркировка

1.3.1. Маркировка на каждый лист фанеры наносится только по требованию потребителя с указанием:

  • марки фанеры
  • сорта фанеры
  • сокращенное наименование предприятия-изготовителя
  • номер сортировщика

На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:

  • наименование предприятия-изготовителя
  • знак соответствия
  • условное обозначение фанеры
  • количество листов фанеры в пакете
  • манипуляционный знак по ГОСТ 14192 «Крюками не брать»

1.3.2. Маркировка пакетов производится на 2 противоположных продольных боковых обложках пакета. Содержание надписи на обеих сторонах должно быть одинаковым.

1.3.3. Шрифт для маркировки должен соответствовать ГОСТ 14192.

1.4. Упаковка

1.4.1. Фанера должна быть сформирована в пакетах массой не более 3000 кг отдельно по маркам, размерам, сорту, классу эмиссии.

Пакеты перевязывают стальной упаковочной лентой шириной не менее 20 мм и толщиной от 0,5 до 0,9 мм по ГОСТ 3560 двумя поперечными, тремя или пятью продольными поясами (в зависимости от ширины пакета). При упаковке пакетов без боковых обложек под упаковочную ленту должны быть вложены прокладки.

 

2. Правила приемки фанеры

2.1. Фанера должна подвергаться приемосдаточному испытанию.

2.2. Фанеру принимают партиями. Партией считается сменная выработка фанеры одной породы древесины, марки, сорта, размера листов.

2.3. Качество и размеры листов фанеры проверяют выборочным контролем.

2.4. При выборочном контроле листы фанеры в выборку отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321 в количестве, указанном в таблице 6.

Таблица 6.

объем партии в шт.

контролируемый показатель по пунктам

1.1.2, 1.1.3, 1.1.4

1..2..4

объем выборки

приемочное число

объем выборки

приемочное число

от 151 до 280

8

1

13

1

«281 «500

8

1

13

1

«501 «1200

13

1

20

2.

«1201 «3200

13

1

32

3

«3201 «10000

20

2

32

3

ПЕРЕЧЕНЬ нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

Обозначение НТД

Наименование

ГОСТ 427-75

Линейки измерительные металлические

ГОСТ 3560-73

Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77

Угольники поверочные 90°

ГОСТ 7502-98

Рулетки измерительные металлические

ГОСТ 9620-94

Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании.

ГОСТ 9622-87

Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочностии модуля упругости при растяжении.

ГОСТ 9624-93

Древесина слоистая клееная. Метод определения предела прочности при скалывании.

ГОСТ 9625-87

Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочностии модуля упругости при статическом изгибе

ГОСТ 10905-86

Плиты поверочные и разметочные. Технические условия.

ГОСТ 11358-89

Толщиномеры индикаторные с ценой деления 0,1 мм.

ГОСТ 14192-96

Маркировка грузов

ГОСТ 14614-79

Фанера декоративная

ГОСТ 18321-73

Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборки штучной продукции.

ГОСТ 27678-88

Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.

ГОСТ 39 16.1 -96

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия.

2.5. Партию считают соответствующей требованиям настоящих технических условий и принимают, если в выборках:

  • количество листов фанеры, не отвечающих требованиям технических условий по размерам, косине, прямолинейности меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 6;
  • содержание формальдегида соответствует нормам, установленным в таблице 3;
  • физико-механические свойства соответствуют значениям, установленным в таблице 5;
  • дефекты обработки фанеры не превышают норм, установленных в таблице 4

2. 6. Предел прочности при скалывании, растяжении и статистическом изгибе контролируют для каждой марки, толщины и слойности фанеры не реже одного раза в месяц.

2.7. Показатель содержания формальдегида контролируют не реже раза в 30 суток для фанеры склеенной фенолоформальдегидными смолами.

2.8. Маркировку и упаковку проверяют сплошным контролем.

III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

3.1 Отбор образцов для определения физико-механических показателей производят по ГОСТ 9620.

3.2 Длину и ширину фанеры измеряют посередине соответствующих сторон листа металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими средствами измерения с погрешностью не более 1 мм.

3.3 Толщину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа на расстоянии 20 мм от кромок толщиномером по ГОСТ 11358 или другими средствами измерения с погрешностью не более 0,1 мм. За фактическую толщину листа принимают среднее арифметическое результатов четырех измерений.

3.4 Внешний вид фанеры определяют визуально.

3.5 Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624.

3.6 Предел прочности при статистическом изгибе — по ГОСТ 9625.

3.7 Предел прочности при растяжении определяют по ГОСТ 9622.

3.8 Прочность склеивания облицовочного покрытия определяют по ГОСТ 14614 путем надреза поверхности образцов фанеры на глубину облицовочного покрытия по двум пересекающимся под углом 45 градусов направлениям. Затем производят визуальный осмотр испытанного образца.

3.9 Косину листа фанеры измеряют угольником по ГОСТ 3749. Величину косины определяют измерением наибольшего отклонения кромок листа от поверхности угольника металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм.

3.10 Отклонение от прямолинейности кромок листа фанеры определяют измерением максимального расстояния от кромок листа до поверхности поверочной линейки по ГОСТ 10905 металлической линейкой по ГОСТ427 с погрешностью не более 1 мм.

3.11 Содержание формальдегида определяют по ГОСТ 27678.

IV. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

4.1 Фанеру транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2 Фанеру хранят в виде уложенных горизонтально пакетов на поддонах или деревянных прокладках в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

V. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Изготовитель гарантирует соответствие фанеры установленным требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Разработано: ООО «Демидовский фанерный комбинат», зарегистрировано во Всероссийском центре стандартизации, информации и сертификации 20.11.2003 за №021/005734

Сорта и виды фанеры: классификация, выбор, применение

Фанера – многокомпонентный материал, состоящий из несколько тонких слоев древесины. Она отличается стабильностью формы и высокой прочностью. Основные разновидности фанеры классифицируются по экологичности, влагостойкости составу сырья, методам обработки и назначению. Виды фанеры отличаются по рабочим свойствам и структуре древесины.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

  1. Влажность: от 5 до 10%.
  2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
  3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
  4. Плотность: 665 кг/м3.
  5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

  1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
  2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
  3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

  1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
  2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
  3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
  4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

  • название пиломатериала;
  • порода дерева;
  • марка и сорт древесины;
  • класс эмиссии;
  • особенности шлифовки поверхности;
  • формат шпона;
  • стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

  1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
  2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
  3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
  4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
  5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

Классификация по типу клея

От эксплуатационных качеств клея зависят механические свойства материала. В зависимости от клеящего состава выделяют следующие типы фанеры:

  1. ФБА. При изготовлении этого вида фанеры древесина обрабатывается альбуминоказеиновыми составами. Этот материал не оказывает негативное воздействие на окружающую среду и используется при низких показателях влажности.
  2. ФК. Фанерные доски этого вида производятся из карбамидного клея. У этих материалов низкая влагостойкость. Они не содержат в себе ядовитые химические вещества. Поэтому фанеры типа ФК часто применяют для внутренней отделки жилых помещений.
  3. ФКМ. В процессе изготовления данного типа фанерных листов используют меламиновый клей. Этот материал способен впитывать небольшое количество жидкости. В составе клея присутствуют ядовитые вещества. Поэтому фанеру ФКМ применяют в помещениях с отсутствием требований к токсичности строительных материалов.
  4. ФСФ. Этот материал отличается высокими показателями влагостойкости, что обеспечивается фенолформальдегидным клеем. Клеящий состав содержит большое количество токсичных веществ, способных нанести вред здоровью человека. Поэтому фанерные доски типа ФСФ можно применять только для внешней отделки промышленных помещений.
  5. ФСФ. Этот вид производят посредством пропитки слоев шпона бакелитовых клеящим составом. Он отличается высокими показателями влагостойкости. Фанерные листы не подвергается воздействию насекомых, вредителей и едких химических соединений. Этот материал можно применять в суровых условиях климата.

Выделяют особый подвид бакелитовой фанеры – ФБВ. Он получается в результате обработки древесины растворимыми в воде клеями. Внутренние слои шпона обрабатываются клеящим составом, что улучшает физические характеристики материала.

Виды по степени обработки поверхностей

Фанеру классифицируют по методу обработки поверхности древесины:

  1. Нешлифованные. Они отличаются низкой стоимостью и используются для черновых работ. На поверхности нешлифованных листов присутствует большое количество внешних дефектов.
  2. Шлифованные с 1 стороны. Они имеют гладкую поверхность. Из них изготавливают фурнитуру и несущие стены.
  3. Шлифованные с 2 сторон. Необходимы при создании межкомнатных перекрытий и основ для пола.
  4. Ламинированные. Они шлифуются и покрываются водонепроницаемой пленкой. Они предназначены для внутренней отделки фургонов.

Наиболее дорогими являются ламинированные фанерные листы, потому что они обладают декоративными свойствами и имеют высокую прочность.

Деление по типу древесины

Выделяют следующие разновидности фанеры по материалу изготовления:

  1. Лиственная. Изготавливается из березовых стволов. Также при их производстве используется шпон из ясеня, бука, липы, ольхи или клена. Лиственный пиломатериал отличается высокой плотностью и эластичностью.
  2. Хвойная. Производится из стволов ели, пихты, сосны или кедра. Фанерные доски из хвойных пород древесины содержат в себе большое количество смол, что улучшает их влагостойкость.
  3. Комбинированная. В ее состав входят лиственные и хвойные породы древесины. Наружный слой выполняется из хвои, внутренний – из лиственных пород. Это предоставляет возможность снизить цену материала и улучшить его физические свойства.

Тип древесины устанавливается по наружному слою фанеры. Согласно ГОСТ 3916.1-96, он может изготавливаться из комбинаций древесины.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

  1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
  2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
  3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
  4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Классификация по назначению

Существуют следующие разновидности фанеры по назначению:

  1. Корабельная. Используется при ремонте морских судов для грузовых и пассажирских перевозок. Они не теряют свою прочность при контакте с морской водой и могут работать в различных средах.
  2. Мебельная. Применяется при изготовлении мебели и фурнитуры. Этот вид отличается экологичностью и долгим сроком службы.
  3. Авиационная. Используется в авиастроении. Она устойчива к воздействию агрессивных сред и обладает высокой прочностью.
  4. Опалубочная. Предназначена для опалубки. К этому виду относится ламинированная фанера.
  5. Автомобильная. Применяется в автомобилестроении. Она имеет сетчато-ребристую поверхность.

Наибольшей популярностью пользуется строительная фанера. Ее применяют для внутренней и внешней отделки помещений. 80% строительных фанерных листов изготавливаются из березы.

Фанера, облицованная черной пленкой, высшего качества

Фанера высшего качества, облицованная черной пленкой:

Для высокопроизводительных приложений

Если у вас есть строгие требования к качеству

Технические характеристики: Фанера ламинированная черным

  • Оценка: Высшее качество, класс A / A
  • Цвет пленки: Черная пленка (также доступны пленка Dynea, коричневая пленка, красная пленка, зеленая пленка)
  • Тип внешнего вида: тип скольжения / проволочная сетка (противоскользящая)
  • Сердечник: тополь, твердая древесина, береза ​​или комбинированный
  • Клей: WBP (фенольный), меламин Premium WBP
  • Размер: 1220X2440 (4’x8 ‘) / 1250 × 2500 / 1200×1800 мм / 1200 * 2400 мм или по запросу
  • Толщина: 4, 6, 9, 12, 15, 16, 18, 20, 21 мм, любая толщина в пределах 4-50 мм

Почему качество высокое?

Высококачественные виниры

Клей WBP Premium

Более высокое давление при нагревании!

Кромка: Края заклеены водостойкой краской, цвет краски по вашему запросу

Свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение прямо сейчас!

2. Характеристики фанеры тополь ламинированной

(1). Внешний вид комплектации A / A выглядит неплохо. Внешний вид комплектации B / B по-прежнему радует. Приемлем внешний вид экономичной комплектации.
(2). Фанера, облицованная пленкой из тополя, очень плоская и гладкая.
(3). Класс керна варьируется от высокого (A + или A) до низкого (C +). Качество ламинированной фанеры с сердечником класса С не может быть гарантировано, поэтому мы не поставляем ламинированную фанеру с сердечником класса С.
(4).Виниры из сердцевины тополя могут быть цельнометаллическими (степень A +, степень A), сердцевинными слоями среднего размера (степень B +, степень B) и сердцевинными слоями малого размера (степень C +).
(5). Внутреннее качество ламинированной фанеры из тополя варьируется от лучшего до экономичного.
(6). Ламинированная фанера из тополя класса A / A дешевле, чем ламинированная фанера из березы / твердой древесины сорта A / A. Таким образом, можно сказать, что ламинированная фанера из тополя качественная и экономичная.

3. Общая конструкция / требования к качеству

Клиентам обычно требуется фанера, облицованная пленкой из тополя:

SEQ No.PFFP-1:
Фанера ламинированная, сорт A / A, импортная коричневая пленка, сердцевина из тополя класса A + или A, клей WBP (фенол / меламин)

SEQ No. PFFP-2:
Фанера ламинированная, сорта A / A или B / B, местная китайская черная (или коричневая) пленка, сердцевина из тополя класса A + или A, клей MR или клей WBP (фенольный / меламин)

SEQ No. PFFP-3:
Фанера ламинированная, экономичный сорт, черная пленка местного производства, сердцевина из тополя класса B +, B или C +, клей MR

4. Применение фанеры из тополя ламинированной

Используется в качестве опалубки для бетона, строительных материалов, для изготовления высококачественной мебели и т. Д.

5. Основной рынок фанеры ламинированной из тополя

Около 60% ламинированной фанеры из тополя экспортируется в Европу, около 40% — на Ближний Восток и другие страны.

Качество черной пленочной бумаги в Китае варьируется от экономичного до высшего качества.

Черная пленка высшего качества имеет гораздо лучшие водонепроницаемые свойства. Поэтому, когда вы покупаете черную пленочную фанеру, вам лучше подтвердить качество черной пленочной бумаги у своих поставщиков.

Но имейте в виду, что черная пленочная бумага высшего качества намного дороже черной пленочной бумаги экономичного качества.

Покупатели импортируют не только коричневую ламинированную фанеру высшего качества, но и черную ламинированную фанеру высшего качества или даже черную проволочную сетку.

Объем загрузки:
20 футов (8 поддонов, 22 куб. М)
40 футов (18 поддонов, 50 куб. М)

Стандартные мореходные способ упаковки: Фанера
обернута полиэтиленовым пакетом и упакована в упаковочную фанеру / МДФ / картон (по вашему запросу), загруженную на поддон.

Срок поставки: в течение 15-25 дней после сдачи на хранение / осмотра аккредитива
Порт погрузки: порт Циндао или порт Ляньюньган, Китай
Минимальное количество заказа: контейнер 1×20’GP, 8 поддонов / 22 куб.м

Условия оплаты:
1. 30% T / T в качестве депозита, 70% T / T против копии
B / L 2. 100% безотзывный аккредитив в виде

Фанера из тополя, облицованная пленкой

Фанера ламинированная

Тополь Фанера ламинированная — это фанера ламинированная со шпоном тополя.Тополь используется для опалубки, т.е. тополь для изготовления фанеры.

О компании Китай Фанера облицованная пленкой тополя

В Китае высажено большое количество тополей. По обе стороны дороги посажено много тополей. В Китае огромное количество тополей. Таким образом, большая часть китайской ламинированной фанеры изготавливается из тополя.

Преимущества фанеры, облицованной пленкой Тополь

Фанера ламинированная из тополя прочная

Ламинированная фанера из тополя очень прочная.Высококачественная фанера, облицованная пленкой из тополя, может использоваться многократно более 10 раз, а то и более 20 раз. Ламинированный слой из тополя среднего сорта можно использовать 5-8 раз. Для некоторых простых проектов не требуется высококачественная опалубочная фанера, будет разумным выбором выбрать экономичную ламинированную фанеру из тополя, которую можно использовать 2-4 раза.

Фанера ламинированная из тополя дешевая

Тополь растет намного быстрее, чем другая деловая древесина. Таким образом, тополь — это порода дерева, которую можно поставлять в больших количествах.Из-за этого фанера из тополя относительно дешевле других материалов.

Это дешево и хорошо. Кто не предпочел бы фанеру из тополя?

Спецификация фанеры из тополя ламинированной

1. Название продукта:

(1). Цвет пленки: черный цвет / коричневый цвет
(2). Оценка: оценка A / A, оценка B / B и экономическая оценка
(3). Происхождение пленки: импортная пленка (торговая марка Dynea или торговая марка Stora Enso) / китайская пленка
(4). Сердечник: тополь
(5).Оценка сердечника: оценка AA, оценка A +, оценка A, оценка B +, оценка B, оценка C + (не поставляет оценку C)
(6). Клей: клей MR, WBP (меламин), WBP (фенольный)
(7). Размер: 1220X2440 мм, 1250X2500 мм, 1500X3000 мм или согласно вашему требованию
(8). Толщина: 4мм-30мм
(9). Упаковка: Стандартная морская упаковка.

2. Характеристики фанеры из тополя ламинированной

(1). Внешний вид комплектации A / A выглядит идеально. Внешний вид хорошей комплектации выглядит неплохо.
(2).Фанера, облицованная пленкой из тополя, очень плоская и гладкая.
(3). Класс сердечника варьируется от высокого (A + или A) до экономичного (сердечник с пальцевым соединением).
(4). Виниры из сердцевины тополя могут быть цельнометаллическими (степень A +, степень A), сердцевинными слоями среднего размера (степень B +, степень B) и сердцевиной с шипом.
(5). Внутреннее качество ламинированной фанеры из тополя варьируется от лучшего до экономичного.
(6). Ламинированная фанера из тополя класса A / A дешевле, чем ламинированная фанера из березы / твердой древесины сорта A / A.Таким образом, можно сказать, что ламинированная фанера из тополя качественная и экономичная.

3. Общие требования к конструкции / качеству

Клиентам обычно требуется фанера, облицованная пленкой из тополя:

Экономичный сорт:
Ламинированная фанера, сорт ХОРОШО, сердцевина с шиповым соединением, коричневая пленка, одноразовое прессование, клей WBP или MR

Хороший сорт:
Ламинированная фанера, сорт ХОРОШО, свежая фанера из сердцевины тополя, коричневая пленка, одноразовая печать, меламиновый клей WBP

Лучший сорт:
Фанера ламинированная, сорт A / A, свежая фанера из сердцевины тополя, коричневая пленка, двухкратная прессовка, меламиновый клей WBP

Высокий сорт:
Фанера ламинированная , сорт A / A, свежая облицовка сердцевиной тополя, коричневая пленка или импортная пленка (торговая марка Dynea или торговая марка Stora Enso), трехкратное прессование, клей WBP (фенольный / хороший меламин)

4.Аппликация фанеры ламинированной из тополя

Используется в качестве опалубки для бетона, строительных материалов, для изготовления высококачественной мебели и т. Д.

5. Основной рынок фанеры ламинированной из тополя

Около 60% ламинированной фанеры из тополя экспортируется в Европу, около 40% — на Ближний Восток и другие страны.

Объем загрузки:
20 футов (8 поддонов, 22 куб. М)
40 футов (18 поддонов, 50 куб. М)

Стандартные мореходные способ упаковки: фанера
обернута полиэтиленовым пакетом и упакована в упаковочную фанеру / МДФ / картон (по вашему запросу), загруженные на поддон.

Срок поставки: в течение 15-25 дней после сдачи на хранение / осмотра аккредитива
Порт погрузки: порт Циндао или порт Ляньюньган, Китай
Минимальное количество заказа: контейнер 1×20’GP, 8 поддонов / 22 куб.м

Условия оплаты:
1. 30% T / T в качестве депозита, 70% T / T против копии
B / L 2. 100% безотзывный аккредитив в виде

Фанера ламинированная | LinkedIn

Фанера ламинированная | LinkedIn

Аффилированные страницы

Похожие страницы

  • ООО «СРР Строительные материалы Торговля»

    ООО «СРР Строительные материалы Торговля»

    Строительные материалы

    Дубай, ОАЭ

  • Строительные материалы Acme

    Строительные материалы Acme

    Оптовые продажи

    Флинт, Мичиган

  • Acme Builders

    Acme Builders

    Недвижимость

    Мохали, Мохали

  • Дистрибьюторы строительных материалов, Inc.(BMD, Inc.)

    Дистрибьюторы строительных материалов, Inc. (BMD, Inc.)

    Строительные материалы

    Галт, Калифорния

  • ACME Building Maintenance

    ACME Building Maintenance

    Сервисы

    Фриско, Техас

  • Компания Foshan GMJ Building Material Co., ООО

    Фошань GMJ Building Material Co., Ltd

    Строительные материалы

    Фошань, провинция Гуандун

  • Строительный материал Arabian Ranches Est

    Строительный материал Arabian Ranches Est

    Строительные материалы

  • ООО «Таргет Линк Торговля Строительными Материалами»

    ООО «Таргет Линк Торговля Строительными Материалами»

    Строительные материалы

Фанера для упаковки — SOMMA

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФАНЕРА УПАКОВКИ

1

Упаковочная фанера — это фанера, которая используется для изготовления продуктов, поддонов, упаковки товаров, особенно используемой упаковки для хороших, свежих фруктов, хрупких грузов.

При транспортировке товаров предприятия часто используют деревянные ящики. Однако коробка из натурального дерева обычно имеет довольно высокую цену. Woooden ящики обратно часто сталкиваются в процессе перемещения, легко выходят из строя, повреждения при столкновении и приводят к тому, что прочные деревянные ящики практически невозможно повторно использовать. Следовательно, владельцам бизнеса приходится тратить гораздо больше средств на покупку ящиков всякий раз, когда требуется фрахт.

Чтобы минимизировать потери и избежать порчи товара, а также сэкономить на расходах на доставку.В бизнесе постепенно используется фанера вместо упаковки типа деревянного ящика из натурального дерева

Состав упаковки фанеры, характеристики

Состав упаковки фанеры

Упаковка фанеры включает два основных компонента: деревянную сердцевину и клей

  • Деревянная сердцевина фанерные упаковки обычно изготавливаются из мягкой древесины, такой как резина, акация, эвкалипт, они проходят процесс сжатия троса и твердого материала, могут выдерживать удары, удары
  • Клей: в зависимости от потребности фанерной упаковки, производители часто разные Клеи, для продуктов, используемых в доме, люди часто используют MR, клей, продукты, продукты, используемые на открытом воздухе, устойчивы к дождю, влаге, затем использовать клей для WBP может быть лучше.

Упаковка продукта часто по более низким ценам, также не требует высокого эстетического качества поверхности не имеет значения, а не требования к шлифованию поверхности гладкой, а не такой гладкой, как фанера.

Характеристики фанерной упаковки

  • Поверхность не такая красивая, как у других типов фанеры
  • Может хорошая водостойкость или водонепроницаемость?
  • Имеют высокую экономичность
  • Стабилизирован
  • Прочный, прочный
  • Har +
  • Сильно сломанный, разбитый
  • Средний объем
  • Устойчивый к продукту
  • Способность защитить товар

Мы представляем для клиентов некоторую информацию, особенности продукты, которые предоставляет компания SOMMA.Контактное лицо: г-н Хай (+84) 944 937 511 WhatsApp

  • Технические характеристики фанеры Funiture
  • Размеры: 1000 x 2000 мм; 1220 х 2440 мм; или требуется.
  • Толщина: 4 — 60 мм
  • Допуск по толщине: ± 1 мм
  • Word Сердечник: Твердый сердечник; смешанная сердцевина
  • Порода древесины: каучук, эвкалипт, стиракс, акация Твердая древесина (эвкалипт, лесная древесина)
  • Поверхность: A / B или B / C
  • Содержание влаги: 13 ° — 15 °
  • Клей: MR; WBP; УФ; МИСТЕР; E0; E1; E2; Меламин
  • Плотность: ≥ 600 кг / м3
  • Формованное прессование 1 раз
  • Горячее прессование 1 раз
  • Требования к поверхности без шлифования
  • Производство по европейским стандартам

Заключение контракта (+84) 944 937 511 WhatsApp, если клиенты есть особое требование

.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

СВОЙСТВА ЗНАЧЕНИЕ
Лицевая фанера
Задний шпон Вьетнамский шпон, окумэ или по мере необходимости.
Деревянная сердцевина Жесткая сердцевина; смешанная сердцевина
Размер 1000 x 2000; 1220 х 2440; или по мере необходимости.
Толщина 3 мм; 6мм; 8 мм đến 60 мм
Допуски по толщине ± 1 мм
Содержание влаги 13 ° — 15 °
Плотность ≥ 650 кг / м3
Era , Акация

Твердая древесина (эвкалипт, лесная древесина)

Клей UF; МИСТЕР; E0; E1; E2; Меламин
Фасонный пресс 1 раз
Горячий пресс 1 раз
Холодный пресс 1 раз
Шлифование поверхности или

1