Эпоксидный стол: Столы из дерева и эпоксидной смолы – купить на Ярмарке Мастеров

Содержание

Необычный стол из эпоксидной смолы – тренд 2020 года. Подробный МК с видео

Плюсы и минусы

Стол из эпоксидки можно приобрести у мастеров, сделать на заказ или создать самостоятельно. Подробнее узнать о мебели из эпоксидной смолы поможет описание её особенностей, но в конечном итоге определяющим фактором для большинства людей являются её эстетические качества и эксклюзивность. 

ДостоинстваНедостатки
Стол с добавлением смолы не боится механических повреждений, не царапается от посуды.Высокая цена исходного материала.
Устойчив к влаге и прост в уходе: гладкую поверхность можно просто протереть мокрой тряпкой.При изготовлении необходимо четко следовать инструкции, так как даже малейшее отклонение может привести к дефектам изделия.
Не выцветает на солнце.Эпоксидная смола неустойчива к низким температурам, на морозе материал расслаивается.
Материал не дает усадки после заливки.При нагревании выделяет токсичные вещества (впрочем, в жилом помещении вредность эпоксидки минимальна, так как воздух в квартире не нагревается до опасных температур).
Легко декорируется, обладает эстетическим внешним видом и дает возможность реализовать любые дизайнерские задумки.На стол с эпоксидной смолой не допускается ставить горячие кастрюли и сковородки, иначе материал расплавится.

Виды эпоксидных столов

Разнообразие моделей позволяет выбрать стол на любой вкус, при этом каждое изделие имеет свои особенности. Чаще всего используются природные материалы, наличие которых делает мебель неповторимой. 

Стол из эпоксидной смолы с подсветкой

Светящиеся модели столов, оснащенные светодиодной лентой, обладают волшебным эффектом. Вместо диодов некоторые мастера предпочитают использовать люминофор. Вещество смешивается в пропорции 1 к 3 (ложка люминофора на три ложки эпоксидной смолы), затем состав заливается в углубления деревянной столешницы. Также смолой можно покрыть всю поверхность, либо соединить прозрачным составом слэбы из дерева. В темное время суток люминесцентное свечение придает интерьеру магическое настроение.

На фото стол с подсветкой из эпоксидной смолы. Раствор с люминофором заполняет трещины, превращая неровную столешницу в яркий эксклюзивный предмет мебели.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Основой служит плита или слэб природного камня. Такое массивное изделие выглядит дорого и впечатляюще, но имеет высокую стоимость и вес. Устойчивость столешнице придает каменное основание, поэтому столы получаются тяжелыми и низкими. Полировка поверхности позволяет раскрыть всю красоту изделия: живописные перепады каменной породы, её фактуру и рисунок.

На фото низкий столик из камня. Эпоксидная смола, залитая в форме волны, придает холодной каменной породе мягкости и изысканности.

Журнальный столик из дерева из эпоксидной смолы

Древесина обладает множеством достоинств и является идеальным решением для производства мебели с эпоксидной смолой. Это податливый материал, которому можно придать любую форму. Деревянные заготовки обладают прочностью, небольшим весом, с ними удобно работать. Но самое главное, необработанные края спилов легко заполняются жидкой смолой, создавая живописные узоры.

Если столешницы из эпоксидной смолы не имеют деревянного основания, то конструкции не выдерживают высоких нагрузок. Таким способом производят только маленькие декоративные столы. 

На фото круглый журнальный стол из эпоксидной смолы и дерева на металлической опоре.

Стол-река из эпоксидной смолы

Основой конструкции выступают две древесные плиты, между которыми заливается раствор. Чаще всего применяются дуб, ясень, карагач. Застывший состав повторяет неровности слэба, имитируя реку и два берега. Сходство с водой достигается не только за счет формы, но и прозрачности состава, в который часто добавляют голубой краситель.

В последнее время стол-река стал очень популярным, и не зря: глянцевая поверхность выглядит завораживающе, а срезы раскрывают текстуру натурального дерева. Стол можно поставить на кухне, в гостиной или кабинете. Роскошное изделие украсит любую обстановку и гармонично впишется в лофт, арт-деко, фьюжн и эко-стиль.

На фото прямоугольный стол из слэба и эпоксидной смеси с добавлением зеленого красителя.  

Стол из спила и эпоксидной смолы

Каркас конструкции могут составлять не только доски, но и древесный спил. Обычно заготовки имеют трещины, неровности и даже сквозные отверстия. Благодаря залитой и застывшей смоле эти недостатки превращаются в достоинства, придавая изделию уникальный дизайн. Для небольшого столика подойдет широкий спил толщиной 6-8 см: фигурные края придадут конструкции особую форму, а прозрачный состав добавит изделию элегантности.

Небольшие спилы от бревен или пеньков также используются в качестве декора: на основание раскладываются овальные и круглые детали различных размеров и заливаются жидким составом.

На фото древесный спил из полого бревна, которому подарили вторую жизнь, создав великолепный журнальный столик.

Стол из эпоксидки с декоративным наполнением

С помощью смолы создается новая мебель, и реставрируется старая. В качестве украшения для вставок используются всевозможные элементы растительного мира: мох, цветы, листья, шишки.

Эпоксидка, похожая на застывшую воду, является идеальным материалом для поддержания морской тематики: в качестве наполнения подойдут ракушки, галька, искусственные водоросли. Особого внимания заслуживают шедевры с ручной росписью. Чтобы создать объемное изображение, заливка смолы проходит поэтапно, а краска наносится между слоями.

На фото необычный стол, который состоит из ЛДСП и вставки с имитацией морского дна.

Ещё более интересный вариант дизайна стола – использование фотографий. Чтобы декорировать старую столешницу, необходимо очистить её от загрязнений и отшлифовать, затем распределить снимки по поверхности. Можно взять личные фотографии и создать коллаж, либо распечатать готовые изображения. Снимки должны быть закреплены клеем, а стол должен иметь временные бортики (опалубку). Начинать заливку смолы следует от центра к краям, равномерно распределяя её шпателем.  

На фото декорированная столешница из эпоксидной смолы с росписью в виде рыбок.

С добавлением красителя в смолу

Зачастую при изготовлении столов из эпоксидной смолы профессионалы используют специальные подкрашивающие вещества: цвет помогает придать изделию особый характер, сделать его более запоминающимся и подчеркнуть задумку автора. Белая поверхность из застывшей смолы, по цвету похожей на молоко, смотрится оригинально и позволяет вписать стол в любой интерьер. Черный краситель придает изделию строгости и делает его ещё более респектабельным. Мебель с разноцветными разводами становится изюминкой дома, а неповторимый узор обеспечивает ей эксклюзивность.

На фото столик, окрашенный разноцветными колерами по специальной технологии с применением фена.

Как сделать стол из эпоксидки?

Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.

Что нужно для изготовления?

Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:

  • Слэбы или грубые доски с неровными краями.
  • Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
  • Электролобзик.
  • Шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага различной степени зернистости.
  • Кисть.
  • Мебельный степлер.
  • Упаковочная пленка.
  • Перчатки, респиратор, защитные очки.

Какую эпоксидную смолу лучше использовать?

В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.

Наиболее популярными марками являются:

  • Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
  • QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
  • ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
  • CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
  • «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.

Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений. 

Пошаговая инструкция

При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:

  1. В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
  2. На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.

  3. После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.

  4. Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.

  5. Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.

  6. Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.

  7. Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:

Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих

В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:

Идеи столов в интерьере

Мебель из эпоксидки не только красива, но и прочна, к тому же не боится влаги. Столешница может послужить кухонной рабочей поверхностью или местом для компьютерной техники. Также смола поможет увековечить ценную коллекцию, как в примере с барной стойкой, поверхность которой задекорирована разноцветными пивными крышками. 

На фото узкий высокий столик с прозрачной вставкой, который украсит любую прихожую. 

Столы с применением эпоксидной смолы выглядят легко и воздушно: если на кухне мало места, прозрачная поверхность поможет визуально разгрузить пространство.

На фото удобный и внешне привлекательный обеденный стол на металлической опоре.

Некоторые мастера не останавливаются на достигнутом и придумывают всё новые разновидности столов. Особую ценность представляют «космические» столешницы. Их создают с помощью нескольких видов колера, смешивая красители прямо во время заливки и создавая замысловатые узоры феном.

Фотогалерея

Восхитительные дизайнерские изделия украсят любой интерьер и внесут в обстановку элемент роскоши. При должном упорстве и старании можно самостоятельно сделать стол или консоль из эпоксидной смолы: главное, соблюдать технику безопасности, строго следовать инструкции и учитывать рекомендации специалистов.

Стол из эпоксидной смолы своими руками, технология изготовления

Создание дизайна интерьера жилых или офисных помещений в последнее время выделилось, как отдельный вид работ, выполняемый профессионалами. Художник должен акцентировать внимание на таких деталях, как материалы отделки, общая палитра, предметы мебели, элементы декора. При этом мебель играет роль определяющей составляющей в стилизации интерьера. С помощью мебели можно обновить дизайн, изменить его стиль, создать визуальные эффекты.

Столы из эпоксидки – относительно новое направление в области изготовления корпусной мебели. Они удачно вписываются в любую художественную композицию, благодаря своей универсальности, а эффектное оформление способно передать помещению атмосферу роскоши и внести определенный креатив.

Пожалуй, каждый начинающий дизайнер желает рискнуть сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Возможность реализации подобного решения зависит от желаний мастера. Традиционно считается, что изготовлением столешниц должны заниматься люди, максимально приближенные к художественному творчеству, однако в каждом из нас кроется масса нераскрытых талантов, поэтому желание изготовить самодельный столик в домашних условиях вполне осуществимо.

Свойства материала

Химический состав эпоксидной смолы достаточно сложен, он представляет собой многокомпонентное вещество – олигомер, содержащее эпоксидные группы. При смешивании олигомеров с отвердителем образуются сшитые полимеры. Эпоксидная смола без примеси отвердителя представлена жидкой субстанцией с прозрачным цветом, однако оттенки могут варьироваться от белого до темно-красного.

Изобретен полимер французом Пьером Кастаном в 1936 году. Новый материал практически сразу же был запатентован.

Эпоксидную смолу широко применяют в авиастроении, промышленности, строительстве, радиотехнике и электронике. В перечень отраслей следует включить и космическое направление. Смола активно используется в быту в качестве клея. В мебельных и ремонтных мастерских эпоксидке отдают предпочтение, как надежному и практичному клеевому составу. При этом в чистом виде смола нигде не востребована, она приобретает свои свойства только при смешивании с отвердителем. В зависимости от примеси можно получать материалы с различными показателями плотности, прочности и жесткости.

Технология смешивания компонентов и приготовления готового материала указана производителем в прилагаемой документации. Обычно смола не требует создания особых температурных условий, поэтому подготовить смесь можно без дополнительного оборудования. Застывшая смола абсолютно безопасна для здоровья, что позволяет использовать ее при изготовлении мебели. В жидком состоянии материал способен причинить серьезный вред здоровью. Важным пунктом техники безопасности при заливке смолы является наличие защитных средств: перчаток, очков, респиратора.

Особенности работы

Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.

  • Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
  • Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
  • Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
  • При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
  • Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
  • Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
  • Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
  • Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
  • Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
  • Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
  • От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Точнее говоря, направив струю горячего воздуха на поверхность незастывшей смолы, где имеются вышедшие к поверхности пузырьки. Аналогично работает и портативная газовая горелка.

Выбор смолы

Прежде всего, необходимо понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет использовать для изготовления или реставрации мебели, и смола, применяемая в качестве клеевого состава – разные вещи. Материал для мебели отличается определенными физическими свойствами. В продаже встречаются несколько видов эпоксидки. Правильно выбрать смолу позволят такие факторы, как бюджет, прозрачность состава, тип столешницы, толщина слоя, тип декоративных элементов. К каждому составу прилагается инструкция, в которой четко определена сфера применения.

  • Самым бюджетным вариантом является эпоксидка ЭД-20. На этом, пожалуй, достоинства марки заканчиваются. Смола получается вязкой, поэтому залитое покрытие не будет ровным. Со временем смола желтеет, а на поверхности образуются поры.
  • Состав с низкой вязкостью – ЭпоксиМастер. Он отлично подходит для формирования слоев толщиной до 5 см. За счет текучести при заливке происходит выравнивание поверхности. Смола проникает в труднодоступные места. Самодельную форму для столешницы в обязательном порядке следует обработать по стыкам герметиком.
  • На первый взгляд кажется, что заливать сразу толстый слой удобнее, однако это не так. Для заливки толстого слоя приходится наводить большой объем смолы, а выполнить правильный расчет количества новичок вряд ли сможет, поэтому рекомендуется в начале деятельности пользоваться составом QTP-1130. Его можно назвать универсальным, так как в нормальном виде состав прозрачный, но при желании можно добавлять красители. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
  • Бренд «Арт-Эко» достаточно популярен на рынке материалов для изготовления мебели. Работать с этой смолой не так сложно, однако необходимо использовать послойную технологию. Смола продается в подкрашенном виде. Разнообразие цветовых оттенков позволяет воплотить в жизнь любые идеи. Недостаток состава – возможное пожелтение смолы.
  • Для заливки декоративных элементов из дерева или металла отлично подходит смола CHS Epoxy 520. Данная эпоксидка применяется при изготовлении или реставрации столов.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Предлагаемых на рынке эпоксидных смол с аналогичными свойствами множество. Их коммерческие названия большого смысла не несут. Нужно ориентироваться на отзывы людей, уже имевших дело с той или иной смолой.

Изготовление опоры или каркаса

В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.

В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.

Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.

В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.

В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.

Изготовление формы для заливки

Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола  в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.

После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Лучшее покрытие для рабочего заливочного стола – листовой фторопласт, но он очень дорог и используется при промышленном производстве столешниц с реками.

Готовим декор

На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.

Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.

В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.

Подготовка состава

Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.

Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.

Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.

После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.

Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.

Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.

  • Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
  • Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
  • Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.

В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.

Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.

Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.

Заливка

Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.

Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.

Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.

Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.

Шлифовка

Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.

Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.

Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.

После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.

Делаем стол из эпоксидной смолы: преимущества и недостатки

Стол из эпоксидной смолы выглядит необычно. За счет применения этого материала удается сделать уникальные конструкции, которые выгодно смотрятся в любом интерьере. С использованием смолы можно обычное деревянное изделие превратить в настоящий предмет искусства.

Стол из эпоксидной смолы выглядит необычно.

За счет применения этого материала удается сделать уникальные конструкции, которые выгодно смотрятся в любом интерьере

Особенности материала

Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединение олигомеров. В «чистом» виде этот материал не применяется. Его свойства проявляются только после контакта с отвердителем.

С использованием смолы можно обычное деревянное изделие превратить в настоящий предмет искусства.

В «чистом» виде этот материал не применяется

Меняя сочетания основных компонентов можно сделать смолы с различными характеристиками

  • твердые;
  • жидкие;
  • высокопрочные;
  • резиноподобные и другие.

Эпоксидные смолы представляют собой синтетические соединение олигомеров.

. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации. Перечень и особенности последних приведены в таблице.

Тип модификацииХарактеристики
ХимическаяЧтобы получить ее, в смолы добавляются различные химические вещества, вступающие с ними в контакт (полиэфирные спирты и другое). Данные компоненты меняют характеристики основного ингредиента.
ФизическаяМодификация получается путем добавления в смолы вещества, которое не вступает с ними в связь.

В «чистом» виде этот материал не применяется.

Меняя сочетания основных компонентов можно сделать смолы с различными характеристиками.

Стол из эпоксидной смолы изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу. В результате получается изделие, отличающееся повышенной стойкостью к воздействию химических веществ.

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее грязь.

В дальнейшем поверхность столешницы будут покрывать пузыри с воздухом.

Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, необходимо помимо подготовки деревянной основы смешать синтетический материал и отвердитель. От соотношения обоих компонентов зависят характеристики состава. Избыточное или недостаточное содержание отвердителя способствует снижению:

  • прочности изделия;
  • устойчивости к воздействию химических веществ и воды.

При выборе стола из эпоксидной смолы следует обращать внимание на наличие пузырей.

При этом излишки отвердителя выходят из смолы. В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала используется соотношение исходных компонентов 1:1 или 1:2.

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы следует выделить их более высокую стоимость.

По окончании подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и иные компоненты.

Виды изделий

Столы из эпоксидной смолы различаются между собой по внешнему виду и особенностям синтетического материала. Последний бывает холодного или горячего отверждения. Для изготовления столов из эпоксидной смолы в домашних условиях в основном используется первый тип вещества.

В процессе затвердения синтетический состав практически не усаживается.

Преимущества и недостатки

Столы из эпоксидной смолы обладают следующими преимуществами в сравнении со стандартными конструкциями из дерева:

  • имеют уникальный внешний вид;
  • водонепроницаемы;
  • не подвергаются абразивному воздействию;
  • неограниченные возможности для дизайнерских решений.

Столы из эпоксидной смолы обладают следующими преимуществами в сравнении со стандартными конструкциями из дерева.

Полученное вещество наносится на деревянную поверхность.

В процессе затвердения синтетический состав практически не усаживается. Столы из эпоксидной смолы можно сделать с использованием дополнительных материалов:

  • фосфоресцирующая и другая краска;
  • каучук;
  • пробки от винных бутылок и так далее.

Для изготовления столов из эпоксидной смолы в домашних условиях в основном используется первый тип вещества.

Среди недостатков столов из эпоксидной смолы следует выделить их более высокую стоимость. В зависимости от типа конструкции, размеров и дизайна цена на покрытие одного изделия уходит несколько десятков литров синтетического материала.

Столы из эпоксидной смолы различаются между собой по внешнему виду и особенностям синтетического материала.

Чтобы убрать появившиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

При выборе стола из эпоксидной смолы следует обращать внимание на наличие пузырей. Они появляются вследствие несоблюдения технологии изготовления изделия и негативно сказываются на его характеристиках.

В большинстве случаев в процессе изготовления различных изделий с использованием этого материала используется соотношение исходных компонентов 1:1 или 1:2.

В процессе создания конструкции важно подготовить деревянную поверхность, удалив с нее грязь. После этого следует загрунтовать материал, так как смола хорошо впитывается в его поры. В дальнейшем поверхность столешницы будут покрывать пузыри с воздухом.

Чтобы сделать стол из эпоксидной смолы, необходимо помимо подготовки деревянной основы смешать синтетический материал и отвердитель.

В завершение столешница шлифуется и полируется.

По окончании подготовительного этапа смешивается эпоксидный состав (смола и отвердитель), в который при желании добавляются краски и иные компоненты. Полученное вещество наносится на деревянную поверхность. На полное затвердение уходит около 15 минут. Чтобы убрать появившиеся пузырьки воздуха, следует прогреть поверхность строительным феном.

Стол из эпоксидной смолы изготавливается путем нанесения синтетического материала на деревянную основу.

В завершение столешница шлифуется и полируется. На изготовление всей конструкции уходит примерно 7 дней, в течение которых материал набирает прочность. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Область применения эпоксидной смолы зависит от ее модификации.

На изготовление всей конструкции уходит примерно 7 дней, в течение которых материал набирает прочность.

ВИДЕО: стол из эпоксидной смолы и слэб

50 фото-идей дизайна стола из эпоксидной смолы

TotalBoat Прозрачный проникающий эпоксидный герметик

Описание продукта

  • Прозрачный эпоксидный герметик низкой вязкости проникает и герметизирует для максимальной защиты
  • Восстанавливает поврежденную или гнилую древесину, создавая прочное, гибкое, механически прочное соединение.
  • Простая в использовании формула герметизирует новую пористую древесину, предотвращая растрескивание, расслоение и гниение
  • Доступны две формулы: Обычная (65-90 ° F) и Холодная погода (40-65 ° F)


Как запечатать дерево для предотвращения повреждения от влаги

Вот простой способ продлить срок службы новой или существующей голой, необработанной древесины с помощью нашей простой в использовании, проникающей эпоксидной смолы для ремонта древесины.Главное — использовать небольшие порции, смешивая ровно столько, сколько вы можете нанести за 20 минут. См. Подробные сведения в листе технических данных.

Что вам понадобится:


Как восстановить сгнившее дерево

Ремонт и восстановление гнилой древесины с помощью TotalBoat Penetrating Epoxy Sealer легко, потому что он склеивает древесные волокна вместе и герметизирует поры древесины, чтобы остановить гниение и предотвратить гниение в будущем. Главное — смешивать проникающую эпоксидную смолу небольшими порциями — смешивайте столько, сколько вы можете нанести за 20 минут.Подробные инструкции см. В листе технических данных.

Что вам понадобится:


Подробнее
  • Устойчив к влажности, плесени, плесени и соли
  • Можно наносить на себя горячее покрытие без шлифовки между слоями
  • После отверждения слегка отшлифовать, затем можно грунтовать, красить или покрывать лаком
  • Затвердевшая эпоксидная смола улучшает адгезию краски и лака, продлевая срок службы
  • Проникает глубже и отверждается до более мягкого и гибкого материала, чем эпоксидные смолы 5: 1
  • Для увеличения глубины насыщения древесины могут быть добавлены обычные растворители красок, такие как ацетон
  • Не содержит летучих органических соединений и резкого запаха
  • Применяется к новой, поврежденной или гнилой древесине
  • Доступен в двух формулах: обычная (65-90 ° F) и холодная погода (40-65 ° F)
  • Размеры: доступны в размерах «пинта», «кварта», «пол-галлона» и «галлон».Все комплекты включают смолу и отвердитель.
  • Каждый заказ включает: 2 палочки для перемешивания и 2 банки для краски объемом в кварту
  • ПРИМЕЧАНИЕ: Измерьте точное соотношение 2: 1 с помощью откалиброванных эпоксидных насосов TotalBoat 2: 1 (продаются отдельно) или вручную по весу или объему
Размер Проникающая эпоксидная смола (A) Количество Отвердитель (B) Кол-во Общее смешанное количество
Набор пинты 1 пинта.5 пинт 1,5 пинты
Комплект за кварт 1 кварт 1 пинта 1,5 кварты
Комплект на полгаллона 1/2 галлона 1 кварт 3/4 галлона
Комплект галлонов 1 галлон 1/2 галлона 1,5 галлона
Формула с высоким содержанием сухих веществ, низкой вязкостью, без запаха герметизирует и защищает новую древесину

TotalBoat Penetrating Epoxy разработана для более глубокого погружения и более сильного затвердевания, чем другие эпоксидные смолы, без запаха или вредных летучих органических соединений.При соотношении 2: 1 вместо 1: 1 он лишь немного гуще, чем другие проникающие герметики, но это хорошо. Формула с низкой вязкостью и 100% твердых веществ означает, что больше материала заполняет волокна, обеспечивает более полное уплотнение древесины и обеспечивает расширенную защиту от влаги, вызывающей гниение. А поскольку нет вредных ЛОС, нет токсичного запаха.

Остановить активную гниль, укрепить древесину и предотвратить дальнейшее разрушение под поверхностью

Наша проникающая эпоксидная смола работает изнутри и глубоко пропитывает гнилую древесину.Он проникает как в пористые, гнилые участки, так и в окружающую здоровую древесину. В процессе отверждения он эффективно связывает гнилую и прочную древесину, восстанавливая структурную целостность. Поскольку трудно точно определить, где встречаются гнилая и здоровая древесина, особенно в случаях сильной гнили, просверлите в гнилой древесине ряд отверстий и введите проникающую эпоксидную смолу, чтобы начать процесс восстановления. Он глубоко проникает в сухую древесину и укрепляет ее.

Улучшает прилипание верхних покрытий и увеличивает их стойкость

Чем дольше эпоксидная смола отключается, тем глубже она просачивается в древесину.TotalBoat Penetrating Epoxy застывает немного медленнее, чтобы создать твердую водонепроницаемую поверхность, которая не только предотвращает гниение, но и обеспечивает стабильное покрытие для лака, грунтовки или краски, которое обеспечивает более прочное сцепление. Так как он лучше прилипает, он дольше будет оставаться прочнее, чтобы защитные покрытия, устойчивые к ультрафиолету, не разрушились. Более длительное время отверждения определенно стоит более длительной защиты, а также времени и денег, которые вы сэкономили, сохраняя существующую древесину.

Различные формулы для разных температурных диапазонов

Для температур от 40 до 65 ° F используйте эпоксидную смолу TotalBoat, проникающую в холодную погоду.При температуре 65-90 ° F используйте эпоксидную смолу TotalBoat Penetrating Epoxy. Каждая формула обеспечивает отличное покрытие и лечение.

Технические характеристики:
  • Пропорция смеси по объему: 2 части проникающей эпоксидной смолы (часть A) на 1 часть отвердителя (часть B)
  • Нанесение: кисть, валик, шприц или эпоксидный шприц
  • Применение при 40 ° F: Жизнеспособность 40 минут, полное отверждение 4 дня
  • Применение при 80 ° F: Жизнеспособность 20 минут, полное отверждение 2 дня
  • Цвет: прозрачный
Предупреждения по применению:
  • Древесина должна быть голой и необработанной.TotalBoat Penetrating Epoxy не проникает и не выравнивается при нанесении на некоторые пятна. Всегда сначала проверяйте область. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ поверх пятен на масляной основе Minwax.
  • TotalBoat Cold Weather Penetrating Epoxy не следует использовать в качестве быстроотверждающейся эпоксидной смолы в более теплых температурных условиях, так как это может быть небезопасно и привести к преждевременному экзотермическому воздействию, неправильному отверждению и хрупкости.

Часто задаваемые вопросы

Является ли TotalBoat Clear Penetrating Epoxy водостойким?

Да, после отверждения эта эпоксидная смола становится на 100% водонепроницаемой.

Могу ли я использовать проникающую эпоксидную смолу для тикового дерева?

Да, вы можете использовать это для тикового дерева. Как правило, перед нанесением тик лучше всего очистить или отшлифовать. Поскольку древесина твердых пород, этот продукт почти не будет иметь насыщенности по сравнению с более мягкой и пористой древесиной. Многие люди используют TotalBoat Clear Penetrating Epoxy для герметизации тика перед легкой шлифовкой и нанесением лака.

Можно ли покрыть его краской или лаком?

Да. Дайте ему полностью застыть, смойте водой в случае аминового румянца, отшлифуйте, очистите, а затем нанесите лак.

Проникающая эпоксидная смола при высыхании становится прозрачной или имеет цвет или оттенок?

TotalBoat Penetrating Wood Repair Epoxy высыхает и становится прозрачным.

Могу ли я использовать ацетон для разбавления этой смолы?

Да, вы можете удвоить проникающую способность, смешав ацетон с раствором эпоксидной смолы в равном объеме. Денатурированный спирт также можно использовать в качестве разбавителя.

Могу ли я использовать это до или после нанесения пятна?

Это эпоксидный клей / покрытие, которое герметизирует деревянную поверхность на всю глубину, в которую она проникает.Морилка или другое покрытие, которое впитывается в древесину, не впитается, а из-за глубины проникновения вы не сможете отшлифовать достаточную толщину, чтобы использовать морилку.

Что мне следует использовать для нанесения этого герметика?

Нанести на гнилую древесину кистью, валиком, шприцем или эпоксидным шпателем. Дайте TotalBoat Penetrating Epoxy достаточно времени, чтобы он хорошо впитался в древесину, чтобы обеспечить полное насыщение. Учтите, что древесина должна быть голой и необработанной. Эпоксидная смола не проникает и не выравнивается при нанесении на некоторые пятна, поэтому перед нанесением обязательно проверьте небольшой участок.

Каково рабочее время и время отверждения проникающей эпоксидной смолы?

Жизнеспособность и время отверждения зависят от температуры. При температуре 85 ° F жизнеспособность составляет 20 минут, а полное отверждение — 2 дня. При 40 ° F жизнеспособность составляет 40 минут, а полное отверждение — 4 дня.

Как правильно хранить эпоксидную смолу?

Хранить при температуре 60-90 ° F в сухом месте. После использования плотно закройте все емкости. Храните продукты на возвышении над полом в холодную погоду и избегайте хранения возле внешних стен или дверей.

Можно ли нанести поверх существующей отделки?

Нет, отделка блокирует проникновение в древесные волокна.

Можно ли использовать его в качестве клея для заполнения трещин, отверстий или пустот?

Нет, его нельзя использовать в качестве клея. Эпоксидные шпатлевки обычно используются после нанесения проникающей эпоксидной смолы для заполнения отверстий, трещин, швов и других пустот.

Можно ли наносить на влажную древесину?

Нет, не рекомендуется использовать проникающую эпоксидную смолу для влажной древесины.

TotalBoat Технические характеристики проникающей эпоксидной смолы
TotalBoat Технические характеристики проникающей эпоксидной смолы для холодной погоды
Инструкции по насосам для проникающей эпоксидной смолы TotalBoat 2: 1
проникающая эпоксидная смола, часть A SDS
проникающая эпоксидная смола, часть B SDS21
SDS, проникающая эпоксидная смола, часть B Проникающий отвердитель эпоксидной смолы для холодной погоды, часть B, SDS

Однокомпонентные эпоксидные смолы и герметики | Руководство по выбору продуктов

Однокомпонентные эпоксидные смолы и герметики | Руководство по выбору продуктов — Permabond

Руководство для выбора отдельных эпоксидных смол

  • Дом
  • Эпоксидные смолы — однокомпонентные

Ниже представлена ​​таблица, представляющая сегмент полной линейки однокомпонентных эпоксидных клеев Permabond.Свяжитесь с техническим представителем Permabond, чтобы обсудить ваши конкретные требования к применению. Мы сможем порекомендовать наиболее подходящий клей для вашего применения.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Оценка (нажмите номер оценки для TDS) Описание Вязкость мПа.с (сП) Время отверждения в печи при 150 ° C Прочность на сдвиг МПа (psi) Наличие
ES550 Упрочненный, не прогибается при температуре отверждения, стойкость к высоким температурам. 1 000 000–2 000 000 60 минут 27-41 (4000-6000) по всему миру
ES558 Упрочненный, сыпучий при температуре отверждения, стойкость к высоким температурам. 100 000–300 000 60 минут 27-41 (4000-6000) по всему миру
ES562 Белый, сыпучий при температуре отверждения, устойчивость к высоким температурам. 15 000–25 000 45 минут 20-35 (3000-5000) по всему миру
ES569 Высокопрочное соединение, не прогибается при температуре отверждения, стойкость к высоким температурам 250 000–500 000 60 минут 27-41 (4000-6000) по всему миру
ES578 Превосходная теплопроводность, высокая термостойкость, склеивание металлов и керамики для отвода тепла. 600 000–800 000 60 минут 8-12 (4000-6000) по всему миру

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

© 2016 ООО «Пермабонд». — Permabond является сертифицированной компанией ISO QMS — Щелкните здесь, чтобы получить pdf-копию нашего сертификата ISO QMS Цифровые решения, предоставленные Rebel Interactive Group

Прозрачная эпоксидная смола для столешниц


Водно-прозрачная эпоксидная смола для литья

Изделие № 214


Описание смолы для столешницы

Продукт № 214 Водно-прозрачная эпоксидная смола — Настольная смола — Смола для верхней части планки — универсальная смола с низкой вязкостью.
система эпоксидной смолы для покрытия
дерево
и бетонные столешницы, столешницы, барные стойки
и аналогичные изделия.

Продукт № 214 Water Clear Casting-Tabletop-Epoxy Bar Top
Смола
обычно используется в качестве прозрачного наливного пола л, где
по бетону и дереву требуется чрезвычайно ровный и ровный пол.
Продукт № 214 Эпоксидная эпоксидная смола для литья под столешницу — Эпоксидная смола для верхней части бруска широко используется для ультра плоского выравнивания поверхностей
под оборудованием
, где необходима очень прочная сверхплоская опорная поверхность.
Он также успешно используется для ультра плоских полов для сцен, танцполов и
чистые помещения.

Продукт # 214 Прозрачная литая верхняя часть настольной балки
Смола
используется в качестве прозрачной клеящей матрицы для специального цветного стекла и цветного стекла.
заполнение полов и плитки. Продукт # 214 Прозрачная литьевая-прозрачная настольная смола —
Clear Bar Top Resin образует глянцевую твердую поверхность, которая
устойчив к пятнам. Он также широко используется как очиститель воды .
литьевая смола
.

Продукт № 214 Прозрачное литье — Прозрачная столешница — Прозрачная верхняя планка
Смола
имеет отличную прозрачность и сохраняет цвет.Продукт # 214 прозрачный
Casting Resin-Tabletop Resin-Bar Top Resin имеет ноль (0) летучих органических соединений , что делает его по существу
без запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Преимущества прозрачной смолы для столешниц # 214

  • Со слабым запахом для использования в жилых помещениях
  • Низкая вязкость — хорошие смачивающие свойства
  • Соответствует стандартам USDA для использования в пищевой промышленности
  • Глянцевое покрытие
  • Устойчивость к пятнам
  • Ноль (0) ЛОС — Отсутствие ЛОС означает соответствие самым жестким требованиям с низким содержанием ЛОС
    стандарты.

Рекомендации по использованию прозрачной смолы для столешниц

  • Минимальная температура нанесения Продукт № 214 Прозрачная эпоксидная смола
    Смола
    для литейных столешниц составляет 50 ° F.
  • Подложка для нанесения Продукт № 214 Water Clear Resin не должна содержать отвердителей и посторонних материалов.

Подготовка поверхности эпоксидной смолы для столешниц

Подготовка поверхности — самый важный этап в создании успешной эпоксидной смолы.
применение.Все основания для нанесения Продукт № 214 Water Clear Casting-Tabletop-Bar Top Resin должны быть надлежащим образом очищены и подготовлены. Субстрат
не должно быть масла, краски, герметика, конопаток и всех других загрязнений, которые
будет мешать склеиванию этого материала. Пожалуйста, посмотри
Подготовка поверхности. Свяжитесь с нами
Больше подробностей.

Инструкции по смешиванию прозрачной смолы № 214

Перемешайте каждый компонент отдельно. Соедините 2 части A с одной частью B по объему
в чистую емкость.Перемешивайте в течение трех минут лопаткой для смешивания, очищая дно и боковые стороны
контейнер часто. Не добавляйте разбавители.

СВОЙСТВА ПРИМЕНЕНИЯ @ 77 ° F

Соотношение смеси 2: 1 по объему
Вязкость (смешанная) 950 CPS
Жизнеспособность (200 гр.) 30-40 минут при 70 ° F.
ЛОС 0
Время отверждения
(повторное покрытие)
10-14 часов
Окончательное лечение
@ 74 градуса F.
5 дней
Цвет прозрачный
Размер упаковки 3 галлона
ед.

Рабочие характеристики

Предел прочности при растяжении ASTM D-638 8500 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение ASTM D-638 5,5%
Адгезия к металлу 2500 фунтов на кв. Дюйм
Адгезия к бетону ACI
Комитет 403
350 фунтов на квадратный дюйм
(Бетон разваливается)
Твердость ASTM D-2240 80 (берег D)
Сопротивление истиранию, ASTM
К-501
Потеря 35-40 мг
(Колесо CS-17, нагрузка 1 кг, 1000 циклов)
Рабочая температура
MIL-D-3134F
160 F
(Погружение)
185 F (сухой жар)
Ударопрочность MTI-D-3134F§ 4.7,3 выдерживает
16 футов / фунт без трещин,
расслоение или скалывание.
Обозначение MIL-D-3134F §4.7.4 Выдерживает 2000
фунты / кв. дюйм для 30
минут без отступа
Повышенная температура
Сопротивление
MIL-D-3134F § 4.7.5
Нет проскальзывания или потока
при требуемых температурах при
158 F.
Водопоглощение, ASTM
D-570-63
(24 часа погружения)
0.10% максимум
Прочность на изгиб ASTM D-790 8000 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на сжатие, ASTM
Д-695
11000 фунтов на кв. Дюйм

Нанесение эпоксидной смолы на столешницу / барную стойку

Применение , продукт № 214 Water Clear Resin зависит от метода нанесения. Будьте осторожны, чтобы пузырьки не попали в
покрытие. Обычно толщина заливки составляет от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма на
Пальто.Если требуется второй слой, удалите
Вся пыль, если более 24 часов после нанесения последнего слоя, слегка отшлифуйте, а затем нанесите второй слой.

Меры предосторожности при использовании эпоксидной смолы

Беречь от детей. См. Раздел «Безопасность материалов»
Таблицы данных (формы MSDS), относящиеся к этому продукту, перед использованием. Избегать контакта
с кожей или глазами. Продолжительное или повторяющееся воздействие может вызвать поражение глаз и кожи.
раздражение. При попадании на кожу немедленно промойте водой с мылом.Если
контакт с глазами, при необходимости промойте глаза чистой водой и найдите
медицинская помощь. Используйте защитные очки с боковыми щитками и надевайте защитную резину.
перчатки.

Очистка столешницы из эпоксидной смолы — смола для столешниц

Удалите Продукт № 214 Water Clear Resin со всех инструментов и оборудования до образования геля системы. Используйте МЕК,
Ацетон или любой растворитель лака.

Химическая стойкость смолы № 214

Уксусная кислота 5% L Молочная кислота — 15% R
Ацетон L Метилэтилкетон L
Метилэтилкетон L Азотная кислота 10% R
Отбеливатель L Гидроксид натрия 50% R
Лимонная кислота 30% R Skydrol R
Сырая нефть и
Дизельное топливо
R Серная кислота 20% R
Этиленгликоль R Толуол R
Жирные кислоты L Мочевина R
Бензин R Уксус L
Соляная кислота 15% R Ксилол R

R = Рекомендуется для непрерывного обслуживания L = Ограниченная рекомендация, время от времени
разливы.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *