Для металлочерепицы длина саморезов: Page not found — bouw.ru

Содержание

Вычисляем расход саморезов на 1м2 металлочерепицыСтройкод

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Для герметичного соединения в шурупах предусмотрено наличие небольшой полимерной прокладки. Она расположена под шляпкой метиза. От этой прокладки зависит длительность эксплуатации кровли, поэтому лучше отдать свое предпочтение качественному товару. Известно, что прокладки плохого качества под негативным воздействие окружающей среды со временем разрушаются. В образовавшиеся промежутки проникает влага, что запускает процесс коррозии металла и гниения древесины.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

  • Густота крепежей на 1м2;
  • Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, что такой расчет приблизительный, и приемлем только для простой кровли. Конструкции со сложной конфигурацией предполагает использование большего количества крепежных элементов.

Итог

Помните, правильно закрепленный финишный материал сможет прослужить длительное время. Следует использовать необходимое количество крепежных элементов. Они обеспечат надежную фиксацию металлочерепицы.

Кровельные саморезы и их расчет

Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

Что представляют собой кровельные саморезы

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний – 10 градусов;
  • 100 колебаний – 15 градусов.

Также читайте: Все о строительных инструментах от А до Я.

Как подобрать качественный крепежный материал

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

Исходные данные:

  • площадь кровли – 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската – 7,75 м;
  • ширина ската – 10,2 м;
  • требуемое количество листов – 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество – 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

фото, схема сколько штук на лист

Металлочерепица — кровельный материал из металла с формой профиля листа, имитирующей классическую глиняную черепицу. Его крепят к деревянной обрешетке. Для этого используют специальные саморезы. Монтаж осуществляют с учетом отличительных характеристик материала.

Оглавление:

  1. Разновидности каркасов
  2. Расчет саморезов
  3. Стандартная схема
  4. Нюансы проведения работ
  5. Какие инструменты понадобятся?
  6. Технология монтажа черепицы

Устройство и виды обрешетки под металлочерепицу

Используют сухую обрезную доску, обработанную антисептиком, не имеющую на поверхности следов плесени, гниения, грибковых поражений. Ее монтируют горизонтально к стропилам и вертикальным рейкам. Габариты элементов: ширина — 100, толщина — 25-30 мм. Последний размер должен быть у всех деталей одинаковым, предельное отклонение не более 3 мм. Крайняя нижнюю доску делают на 15 мм толще прочих. Для крепления конька вдоль верхнего конькового среза кровли устанавливают специальную рейку.

Применяют три вида обрешетки:

1. Разреженная (шаговая) самый распространенный тип, пригоден для крыши с уклоном от 20°. Оптимальный шаг между досками равен длине волны кровельного покрытия. Исключение составляет расстояние между рейками первого и второго ряда. Оно должно быть меньше на величину свеса листа — примерно на 5 см. При таком расположении досок несложно закрепить металлочерепицу, так как сразу видны места для саморезов. Допустимое расстояние от одного элемента каркаса до другого 30-70 см. Чем больше уклон кровли, тем меньше снега на ней скапливается, тем больше можно делать шаг между досками.

2. Сплошная. Пригодна для пологой кровли, с уклоном от 14 до 20°. Шаг между досками — 2-3 см.

3. Комбинированная. При таком варианте на основной части крыши делают шаговую обрешетку, а в районе конькового соединения, печной трубы, ендовы, мансардного окна, люка, снегозадержателей — сплошную.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

Отличительные особенности:

  • Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
  • Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
  • В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
  • Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

Стандартная схема:

  • Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
  • Основную часть крепят через одну волну.
  • Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
  • На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
  • Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1—1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8—12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

  • холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
  • алюминий;
  • медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

  • рулетка;
  • маркер;
  • молоток;
  • шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
  • инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10—15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5—1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

разновидности, размеры, расход на м2

Стремясь получить качественную крышу из металлочерепицы, стоит особое внимание обратить на кровельные саморезы. Они удерживают металлические листы на деревянной или стальной основе (обрешетке), соединяют черепицу между собой. В процессе эксплуатации на крепеж действуют неблагоприятные внешние факторы: порывы ветра, осадки, солнце. Если метизы грамотно подобраны и установлены, домовладельцу не придется уже через пару лет ремонтировать крышу из-за того, что они пришли в негодность.

Оглавление:

  1. Классификация креплений
  2. Описание технологии монтажа
  3. Необходимые инструменты и рекомендации
  4. Критерии выбора

Виды и размеры

Любые крепежные элементы для изготовления кровли состоят из трех деталей. В комплект входят:

  • оцинкованный стальной шуруп с шестигранной головкой, фланцем, нижней частью в форме тонкого сверла и резьбовым участком;
  • стальная шайба;
  • уплотнительная прокладка из резины EPDM – специального синтетического каучука, устойчивого к атмосферной влаге, ультрафиолету, температурным перепадам.

Обычно шайбу и шуруп изготавливают из углеродистой стали и наносят на них антикоррозионное покрытие. Иногда встречаются изделия из нержавейки, но их стоимость примерно вдвое выше обычных. Кровельные саморезы окрашивают под цвет металлочерепицы, профлиста, благодаря чему без труда можно приобрести нужный вариант.

Спиральный кончик самореза позволяет без предварительного сверления и лишних повреждений внедриться в материал обрешетки. Сплошная резьба делает крепление надежнее и долговечнее. Большой размер шайбы способствует хорошему прилеганию металлочерепицы к основанию и распределению нагрузки на него. Эластичное уплотнение при закручивании обеспечивает герметичность соединения.

В зависимости от материала каркаса делятся на два основных типа: по металлу и дереву. Первый из них используют реже – в том случае, если обшивку монтируют к стальным фермам. Диаметр изделий составляет 4,8 или 5,5 мм, размер по длине – 16, 18 мм (при толщине металла до 3 мм), 25 (до 6 мм), 35 или 50 (если толщина основания – до 12).

К деревянному каркасу листы металлочерепицы крепят саморезами по дереву. По сравнению с кровельными шурупами по металлу, резьбовые витки у них расположены реже на 1-1,5 мм, а диаметр сверлящего наконечника гораздо меньше диаметра резьбы – это позволяет ей глубже проникнуть в древесину.

Ведущие производители выдерживают стандартные размеры согласно классификации:

  • для соединения кровельных листов с деревянной обрешеткой: диаметр головки 4,8 – мм, длина – 28 или 35 мм;
  • для соединения металлочерепичных элементов друг с другом: внешний диаметр – 4,8, длина – 20;
  • для монтажа доборных элементов – 4,8х50 или 4,8х70.

Схема крепежа

Черепица соединяется с обрешеткой в том месте, где они ближе всего друг к другу – в нижней части волны. Благодаря этому крепление будет плотнее, а длина винта – минимальной. Нижняя кромка каждого листа монтируется к брусу в каждой впадине профиля, а по остальной площади саморезы располагают через одну впадину, в шахматном порядке. Соединяя плиты между собой (с боковым нахлестом), метизы вкручивают в подъем профиля, в каждую волну. К карнизной и ветровой панелям черепица привинчивается с интервалом 0,5 м, по зигзагу. Чтобы соединить кровельный материал с коньковой планкой, к ней прикрепляют каждый второй гребень профиля.

Чтобы укрупненно посчитать общий расход, нужно знать, сколько саморезов требуется на 1 м2 черепицы. По нормам для крепления к скатам на каждый квадрат идет 8-10 штук винтов. Умножив нормативный показатель на площадь крыши, получают итоговую сумму.

Схему укладки кровли сложной геометрии и крепежа для нее составляют в индивидуальном порядке. Чтобы точно определить расход метизов, учитывают не только квадратуру крыши, но и размер листа металлочерепицы, количество стыков, расположение обрешетки.

Как выполнять крепление?

Понадобится стандартный набор слесарного инструмента:

  • рулетка – контролировать шаг между шурупами;
  • маркер – для нанесения разметки;
  • молоток;
  • приспособление для резки металлических плит – ножовка по металлу, дисковая пила с твердосплавными напайками или лобзик;
  • перфоратор или дрель с регулируемой частотой вращения и ограничителем крутящего момента.

Чтобы аккуратно, с минимальными повреждениями осуществить крепление, выполняют рекомендации опытных мастеров.

  • Шурупы вкручивают при частоте не более 1800 об./мин.
  • Саморез на лист металлочерепицы ставят строго вертикально, под углом 90о – в этом поможет магнитная насадка на инструменте.
  • Силу затяжки шуруповерта настраивают так, чтобы кромки каучуковой прокладки после установки выходили за контуры стальной шайбы примерно на 1 мм.
  • Шуруп прижимают к впадине профиля металлочерепицы и ввинчивают его до того момента, пока шестигранная головка не начнет слегка сминаться. В этом случае эластичная прокладка плотно прилегает к поверхности металла, обеспечивая полную водонепроницаемость.

Не следует пережимать, чтобы не допустить повреждения шурупа и срезания его шляпки.

Советы по выбору шурупов

Подбирая крепеж, сначала определяются с его размерами, количеством и окраской.

1. Фасовка.

Производитель с хорошей репутацией не станет экономить на упаковке. Крепеж укладывают в коробочки с этикетками, на которых указаны такие данные: назначение метизов, их размер, толщина оцинковки (не менее 12 мк), штрих-код страны, компания-производитель, технический стандарт. Если информация неполная, а упаковка невзрачная, лучше не торопиться с покупкой.

2. Маркировка.

Она представляет собой клеймо, проставленное на торце головки. Если буквенное обозначение на шляпках отсутствует, вероятнее всего, они изготовлены из рядовой стали.

3. Защитное покрытие.

У сертифицированного кровельного крепежа от европейских компаний толщина защитного цинкового слоя составляет 20 мк, а у китайских аналогов – не более 5 мк. Если саморезы некондиционные, на дне коробочки можно заметить уже отслоившиеся остатки цинка и краски. При отсутствии столь явных признаков подделки следует внимательно осмотреть их. Лакокрасочный слой должен быть равномерным, полностью покрывать шляпку и шайбу, не заходить на резьбу и сверло.

Чтобы протестировать прочность оцинковки и окраски, снимают шайбу и сжимают пассатижами, деформируя ее. Если покрытие не отшелушилось, саморез пригоден для наружных работ.

4. Уплотнение.

Резиновая прокладка толщиной минимум 2 мм должна прилегать к стальной шайбе без зазоров. Если купить изделия с легко отделяющейся резинкой, она быстро разрушится. В зазоры будет попадать вода, в результате начнется быстрая коррозия крыши. Качественный уплотнитель из EPDM эластичен на ощупь, имеет серый (а не черный) цвет, специфический запах у него отсутствует. Края фирменной прокладки после закручивания не растрескиваются, как это часто бывает у недобросовестных производителей.

Качественную продукцию выпускает швейцарская компании SFSStadler (маркировка «sfs»), финский производитель Ferrometal (маркировка «fm»). Их цена относительно высока, но зато гарантийный срок составляет не менее 10 лет.

Как выбрать саморезы для профнастила и металлочерепицы

Как выбрать саморезы для профнастила и металлочерепицы

Профилированные листы и металлочерепица крепятся к каркасу кровельными саморезами – шурупами со сверлом, пресс-шайбой и EPDM-прокладкой. Из этой статьи вы узнаете, какие виды саморезов для профнастила бывают, как их выбрать и правильно затянуть.


Два вида саморезов для профнастила: по дереву и по металлу


Есть два вида саморезов для профнастила: по металлу и по дереву. Здесь всё просто: если под профлистами деревянный каркас, выбирайте саморезы для дерева. Если каркас из металлических профилей – купите саморезы для металла. Цена на них одинаковая.


Особенности саморезов по дереву


Волокна древесины мягкие, поэтому с ними нужно обращаться бережно, иначе дерево испортится. Для этого у саморезов по дереву сделана резьба с большим шагом и короткое сверло с заострённым кончиком.



Саморезы по дереву не подходят для металлического каркаса: крепление будет болтаться.


 


Особенности саморезов по металлу


Металл жестче дерева, поэтому саморезы по дереву не смогут хорошо прикрепить профлист к металлическому профилю. Отличия саморезов “металл – металл”: резьба с маленьким шагом почти без наклона и длинное сверло с прямым кончиком.



Не крепите профлисты к деревянной обрешетке саморезами для металла. Толстое  прямое сверло испортит структуру дерева, и шуруп не удержится.



Важно при выборе саморезов для профнастила


Размер самореза


Для металла. Диаметр шурупов для металла – 4.8 мм, 5.5 мм или 6.3 мм. Длина резьбы самореза должна быть больше, чем суммарная толщина металлического профиля и профлиста, хотя бы на 3 мм. Крепите листы между собой или монтируйте забор саморезами в металл длиной 19 мм. Для крепления профлистов и металлочерепицы к металлической обрешетке выбирайте саморезы длиной 32 или 38 мм.


Чтобы закрепить доборные элементы: планки, уголки, – подойдут саморезы длиной 51 мм, 64 мм, 76 мм.


Для дерева. Выбирайте саморезы диаметром 4,8 мм и такой длины, чтобы 30–40 мм шурупа ушло в дерево. Если ширина бруса 30–50 мм, подходят шурупы длиной 29, 35 и 38 мм. Если ширина бруса 50 мм, выбирайте саморезы длиной 50 мм.


Для доборных элементов берите саморезы с длиной от 60 до 80 мм.


Каучуковая прокладка


Как правильно. Если прокладка серого цвета (темного или светлого), чуть пористая и мягкая, легко гнется – это то что нужно. Правильная прокладка состоит из материала EPDM – вулканизирующего каучука. При вкручивании самореза такая прокладка “прикипает” и крепко держит место соединения. Тогда листы меньше гремят на ветру, а крепления безопаснее. Каучук не пропускает влагу, не портится от солнечных лучей и перепадов температуры.


Как неправильно. Если резина равномерно черная, твердая и специфически пахнет – такие саморезы покупать нельзя. Обычная техническая резина потрескается сразу же при закручивании шурупа и будет пропускать воду.



Цветное покрытие


Дешевле всего стоят оцинкованные кровельные саморезы без цветного полимерного покрытия. Если же вам важна красота – подбирайте саморезы с таким же покрытием, что и профилированные листы. Полимерное покрытие дополнительно защищает саморез от коррозии.


Как правильно. Хорошее покрытие выглядит равномерным, без царапин и утолщений. Посмотрите на нижнюю сторону головки: по технологии она тоже закрашивается. Краска заканчивается в верхней трети резьбы.


Как неправильно. Если прокрашена вся резьба и сверло, не покупайте такие саморезы. Это кустарная работа.


Как проверить. Если на первый взгляд покрытие идеально, снимите шайбу и согните пополам. Хорошее полимерное покрытие останется на месте, плохое – слезет со сгиба.




Как правильно закрутить кровельные саморезы


Затянуть саморез с нужной силой поможет каучуковая прокладка. Она должна выступать за пресс-шайбу на 1 мм. Если прокладку не видно из-за шайбы, подтяните саморезы еще. Если прокладка расплющилась и слишком торчит – значит, вы слегка перестарались.



Удобно работать с саморезами шуруповертом или дрелью с насадкой и плавным пуском. Для этих инструментов кровельные саморезы идут с шестигранной головкой. Иногда встречаются саморезы под крестовую отвертку – для работы вручную.


 


Итак, сначала определитесь, какие саморезы вам нужны: по дереву или по металлу. Затем подберите нужный размер. А потом приступайте к выбору, используя наши советы.



Если боитесь нарваться на некачественные крепежи или не хотите тратить время на поиски – купите кровельные саморезы для металла или дерева Daxmer по телефону +7–(3812)–50–40–38. У нас только проверенный товар!


Надежных вам крепежей,

Команда “СибПрофиль”


 


 

Саморезы для металлочерепицы монтеррей

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

  • стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
  • шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

  • твердость материала;
  • длину изделия;
  • шаг на резьбе;
  • толщину фланца;
  • диаметр и высоту шляпки;
  • размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

  • изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
  • 5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
  • 5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Специалисты рекомендуют покупать полный комплект саморезов, а не по отдельности разные их варианты. При этом стоит заранее произвести расчет расхода кровельных крепежных элементов в полном соответствии с проектом крыши.

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест, эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

  • Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
  • Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
  • Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

  • порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
  • 2000 изгибов на 10 градусов;
  • 100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм — это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

  • Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
  • При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
  • Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
  • Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
  • Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
  • Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

  • тип используемых изделий;
  • их толщина;
  • характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Работать с металлической кровельной черепицей не сложно. Для того чтобы сделать крышу эффектной и одновременно долговечной, достаточно купить качественный материал, а суть работы поможет освоить пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей.

Обычно опытные мастера уверяют, что для того чтобы уверенно укладывать профилированное покрытие, достаточно освоить выравнивание и правильное крепление металлочерепицы Монтеррей, остальные операции мало чем отличаются от установки обычной листовой профилированной кровли. В реальности не все так просто.

На самом деле металлочерепица модели Монтеррей имеет свои особенности:

  • Волнообразный профиль покрытия наилучшим образом подходит для кровельного покрытия. Волна Монтеррей из тонкой оцинкованной стали получается более жесткой и устойчивой;
  • Кровля на основе покрытия Монтеррей требует особого внимания к качеству обрешетки. Если в продольном направлении жесткости листа металлочерепицы вполне хватает, то в поперек волны материал оказывается достаточно слабым, поэтому экономить на контробрешетке не следует;
  • Существует несколько разновидностей профиля Монтеррей с различными шагом и размерами волны. Различие в характеристиках сказывается первую очередь на цене покрытия и на подготовке к монтажу;
  • Качество и долговечность материала зависят от производителя металлочерепицы Монтеррей.

На сегодня металлическое покрытие с фирменным монтерреевским профилем изготавливают десятки российских и зарубежных компаний. Оригинальный профиль Монтеррей подделывают чаще, чем любые другие модели металлочерепицы. В России можно легко встретить Монтеррей, произведенный в Воронеже, в сибирской глубинке или на просторах Китайской республики. Штампуется кровельное покрытие на современном оборудовании из российского металла. Поэтому не стоит удивляться, что купленные в разных местах узлы к металлочерепице Монтеррей могут просто не подойти к кровельному покрытию, и дальнейший монтаж покрытия превратится в адскую пытку.

Еще одно отличие, специфический «черепичный» монтерреевский рисунок поверхности отлично подходит для крыш зданий любого стиля и дизайна. Исключением из правил являются современные техно-стиль и модерн, для таких крыш специалисты рекомендуют более современный «шоколадный» профиль Каскада. Многие дизайнеры не без оснований утверждают, что металлочерепицы Монтеррей и Каскад являются своего рода антиподами, хотя по качеству и долговечности они полностью идентичны.

Наличие на рынке большого количества генериков и копий оригинального финского продукта зачастую сбивает заказчика с толку. Например, вполне возможно купить металлочерепицу Монтеррей с толщиной листа 0,3 мм и 0,4 мм с аутентичным профилем и характерным бархатным полимерным покрытием.

Облегченный вариант Монтеррея

Толщина улучшенной металлочерепицы Монтеррей — 0,4 мм, что на 20% меньше стандарта. Считается, что материал относится к эконом-классу, при том, что у классического финского кровельного покрытия толщина металла составляет 0,5 мм, без каких-либо поправок на геометрию и вторичные характеристики. Монтаж облегченной кровли серьезно усложняется, поэтому производитель выпускает листы укороченного размера.

Из-за малой толщины лист сильно прогибается, в результате монтаж обрешетки под металлочерепицу Монтеррей приходится делать более плотным, с меньшим шагом. Кроме того, из-за меньшего размера листа увеличивается количество стыков. Уменьшить нахлест металлочерепицы Монтеррей по длине нельзя по технологическим причинам, иначе кровля будет плохо держать воду. В результате расход кровельного материала для покрытия крыши одного размера возрастает в сравнении с монтажом кровли из финского металла на те же 20%.

Примером облегченного варианта кровельного покрытия может послужить металлочерепица Монтеррей Люкс. Ее основные параметры выглядят следующим образом:

  • Толщина стального листа без цинкового покрытия — 0,4 мм, с цинком — 0,45 мм;
  • Размеры одного полотна 110 см в рабочем размере, с учетом капиллярной кромки — 118 см;
  • Высота волны в гребне 24 мм, превышение одной ступени над нижестоящим рядом в листе — 15 мм;
  • Шаг волны – 350 мм, вес квадрата — 4,5 кг.

При этом Люкс считается достаточно качественным кровельным покрытием и используется для небольших построек с длиной ската до 6 м. Металлочерепицу Монтеррей-Люкс выпускают как из российского металла, так и из импортного сырья.

Лучше всего шведская или бельгийская сталь, ее чаще всего импортируют для изготовления отечественного покрытия премиум и люкс-класса. Хуже всего сталь из Юго-Восточной Азии и Китая. Монтеррей из российского металла занимает промежуточную позицию.

Кроме того, можно встретить предложения металлочерепицы Супермонтеррей. Единственным его отличием от обычного Монтеррея является более высокий профиль. У Супермонтеррея средняя высота гребня составляет 25 мм, а превышение рядов — 21 мм.

Оригинальная финская черепица

Для сравнения можно привести характеристики классической модели металлочерепицы Монтеррей Стандарт:

  • Высота гребня в волне 39 мм, шаг или период 350 мм;
  • Толщина металла составляет 0,5 мм;
  • Полезный и полный габарит в ширину составляет 110 см и 118 см;
  • Вес одного квадрата 4.65 кг, при этом 275 г приходится на цинковую защиту.

Получается, что при более высоком профиле, при большей толщине цинка и основного металла финский Монтеррей Стандарт всего на 150 г тяжелее металлочерепицы модели Люкс. Это означает, что у генерика слой цинка и защитного покрытия заметно тоньше, и по плотности оно уступает оригинальному продукту.

Стандартный габарит в ширине листа составляет 110 см и 118 см. Первый размер — это рабочая ширина. Второй — это полное расстояние от кромки до кромки, его используют для планирования транспортировки. Разница в размерах возникает из-за наличия на левой кромке тонкой антикапиллярной канавки. Рабочая ширина металлочерепицы Монтеррей получается при монтаже и перехлесте вертикальных краев.

Длина листов может колебаться от 0.5 м до 8 м, на практике металлочерепицу Монтеррей стараются раскроить еще перед отгрузкой на транспорт, слишком длинные полотна крайне неудобны в перевозке, подъеме на крышу и монтаже на обрешетку.

Существуют ограничения на размеры металлочерепицы Монтеррей для кровли, прежде всего, для верхнего листа. Как правило, скат крыши зашивается двумя рядами покрытия. Для листов верхнего ряда производители составили таблицу запретов.

Выбранная длина листа отрезка металлочерепицы Монтеррей с шагом волны 35 см не должна попадать в указанный размерный диапазон. Например, при длине ската в 8,2 м длина Монтеррея получается равной 4,1 м, что не входит в диапазон запретов, в данном случае это 4,23-4,33 м.

Подготовка к работе начинается с выбора способа укладки контробрешетки, обрешетки и порядка укладки полотна на крыше. Монтаж Монтеррея не сложнее любого другого материала.

Как сделать контробрешетку

Собранный стропильный каркас крыши необходимо проверить на отсутствие заостренных щепок и деталей балок, выступающих шляпок и концов гвоздей. Все это срезается, забивается и зашлифовывается до гладкого состояния поверхности.

Следующим этапом на стропила натягивается полотно парогидроизоляции, его натягивают с небольшим провисом и фиксируют по периметру ската. Далее на стропила нашиваются рейки контробрешетки.

Рейки контробрешетки под Монтеррей набивают на стропила, не доходя 20 см до коньковой балки, это необходимо для дальнейшего устройства вентиляционного зазора.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу Монтеррей

После сборки контробрешеточной основы приступают к монтажу горизонтальных несущих реек или досок. Обычно для формирования обрешетки используют доску дюймовку в 10 см шириной. В этом случае на доске 100 мм шаг обрешетки под металлочерепицу Монтеррей составит 350 мм. Первую рейку прибивают на карнизе, монтаж следующей доски выполняют с отступом в 35-40 мм, остальные укладывают с шагом, равным вертикальному периоду волны.

Если стропила установлены слишком широко, 90-100 см, то рекомендуется использовать доску 150 мм, шаг обрешетки под металлочерепицу монтеррей в этом случае увеличивают в 1,5 раза.

Схема монтажа металлочерепицы Монтеррей

Наиболее удачный вариант укладки листов приведен на рисунке ниже. Монтаж на боковых плоскостях начинают от фронтонной планки для двухскатных крыш или линии пересечения с соседним скатом для вальмовых.

Вальмовые плоскости начинают выкладывать с середины ската.

Какой нахлест у металлочерепицы Монтеррей

Минимальная величина перекрытия двух кромок в поперечном направлении «волна-волна» должна быть не менее 80 мм. Перехлест двух листов металлочерепицы Монтеррей в продольном направлении выбирается равным длине опорной кромки.

Рекомендуемая величина составляет 130 мм. Для профиля с шагом в 400 мм нахлест увеличивают до 150 мм.

Как укладывать металлочерепицу Монтеррей

Перед началом работ рекомендуется натянуть два разметочных шнура, один – вдоль карнизной планки, второй — по линии размещения верхней кромки нижнего ряда. При планировании уровня укладки первого ряда металлочерепицы необходимо учитывать дополнительный вылет нижней кромки Монтеррея над карнизной доской.

Первый лист аккуратно поднимают на обрешетку и тщательно выравнивают по разметочным шнурам и пузырьковому уровню. Полотно фиксируют одним саморезом в верхней части так, чтобы можно было при необходимости подровнять положение относительно горизонта. Второй лист Монтеррея укладывается с нахлестом в одном ряду, третьим начинают второй ряд, монтаж четвертого выполняют рядом со вторым.

Прежде чем продолжать укладку, необходимо зафиксировать саморезами уложенный слой металлочерепицы.

Как крепить металлочерепицу Монтеррей

Для правильного монтажа важно соблюдать три условия:

  • Саморезы необходимо вворачивать строго перпендикулярно поверхности металлочерепицы, любой перекос приведет к повреждению полимерного покрытия Монтеррея;
  • Металлочерепица крепится в шахматном порядке, каждый лист притягивается к деревянной основе с небольшим зазором;
  • Крепление в каждый лист выполняется по карнизу, фронтонам, по линиям перехлеста.

Крепеж должен устанавливаться только с силиконовыми шайбами в углубления профиля. Критерием правильного вворачивания самореза является степень деформации прокладки, металлочерепица не должна «хлопать», а шайба остается лишь слегка прижатой к полотну Монтеррея.

Советы и рекомендации

Считается, что благодаря удачной геометрии поверхности монтаж Монтеррея может выполняться на относительно слабой обрешетке. Некоторые мастера умудряются укладывать горизонтальные бруски только по линиям нахлеста рядов металлочерепицы.

Это неправильно, штампованный металл Монтеррея, в отличие от поликарбонатного или ондулинового шифера, обладает высокой продольной жесткостью, поэтому при сильных порывах ветра листы металлочерепицы начинают хлопать и раскачивать крепеж. Поэтому кровельное покрытие должно быть плотно прижатым к рейкам обрешетки, под каждым полотном должно быть не менее трех горизонтальных рядов из бруса.

Заключение

Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей поможет разобраться с основами выполнения кровельных работ. Этого достаточно для того, чтобы покрыть небольшую двухскатную крышу сарая или бани, для более серьезных объектов монтаж лучше всего выполнять совместно с опытным специалистом.

Из большого количества известных кровельных материалов металлочерепица выделяется своей долговечностью, практичностью и привлекательным внешним видом. Покрытие крыши металлочерепицей существенно изменяет облик постройки, придает дому солидный и нарядный вид.

Производится из стали (реже — из алюминия или меди) толщиной около полмиллиметра, отчего вес кровли ощутимо снижается — по сравнению с шифером — в 2 раза. Материал имеет двойную степень антикоррозийного покрытия — оцинковка и полимерный слой, надежно сохраняющий металл в течение большого количества времени.

Попутно с покрытием изготавливаются все необходимые доборные элементы — коньки крыши, карнизные и оконные уголки, ендовы, водостоки и т.д. Выпускается несколько цветовых вариантов, размеры и рисунок профиля у разных производителей отличаются друг от друга, что создает возможность выбора наиболее привлекательного варианта.

В этой статье вы узнаете, как правильно прикручивать металлочерепицу и как крепить металлочерепицу на крыше частного дома.

Что такое обрешетка и ее установка

Для правильного монтажа металлочерепицы необходимо соорудить обрешетку, представляющую собой деревянную подложку в виде решетки или сплошного слоя. Обрешетка выполняет несколько функций:

  • Обеспечивает крепеж металлочерепицы
  • Образует необходимый вентиляционный зазор, исключающий намокание подкровельных материалов от конденсата.
  • Создает ровную плоскость, компенсируя возможные неровности стропильной системы, что способствует нормальной установке листов и обеспечивает максимальный срок службы.

Два способа стыковки листов

Крепление металлочерепицы саморезами начинается с подготовки кровельных листов. Листы металлочерепицы стыкуются внахлест на ширину одной волны. Это можно делать двумя способами: слева направо и наоборот.

Разница в том, что в первом случае каждый последующий лист подсовывается по предыдущий, а во втором — накладывается на него сверху. Выбор того или иного способа диктуется удобством работы, типом крыши или другими соображениями и никакого влияния на результат не имеет.

Чаще всего при работе применяются оба способа, где как удобнее.

При стыковке листов между рядами нельзя располагать их в шахматном порядке, каждый лист должен располагаться строго над нижним. Исключением может быть единичное включение фрагмента листа при заполнении, например, уклона шатровой крыши или подобных участков.

как крепить металлочерепицу на крыше саморезами: фото

Все листы, помимо крепления к обрешетке, обязательно крепятся между собой короткими саморезами по линии стыка для обеспечения герметичного соединения и исключения проникновения ветра под лист, отчего его может сорвать.

Чаще всего линия карниза перекрывается листом металлочерепицы примерно на 5 см. Такой свес позволяет воде скатываться прямо в водосточный желоб, исключая возможность контакта с деревянными деталями стропильной системы.

При этом, в некоторых случаях приходится располагать край листа выше карнизной доски, что бывает вызвано сложными условиями монтажа, наличии ступенек или иных нарушениях геометрии карниза. При таком креплении вода сходит с карнизного уголка, что несколько хуже, чем первый способ, но вполне приемлемо.

Крепление покрытия по линии каркаса

Водосточный желоб и карнизный уголок устанавливаются перед монтажом листов, чтобы обеспечить правильный сток воды.

Как правильно крепить металлочерепицу саморезами к обрешетке? При установке листов надо учитывать особенности материала.

Дело в том, что полимерное покрытие довольно легко разрушается при сгибании или продавливании, отчего защита листа существенно ослабляется.

Один оцинковочный слой надолго защитить металл не сможет, начнется коррозия и лист выйдет из строя. Поэтому важно правильно настроить силу прижима листа к обрешетке. Крепление металлочерепицы к обрешетке производят по следующей схеме:

  1. Чтобы рассчитать примерное количество саморезов, можно воспользоваться следующим правилом: на 1 квадратный метр кровли понадобится 9-10 саморезов.
  2. Если в процессе укладки было повреждено лакокрасочное покрытие металлочерепицы, то место скола следует тщательно закрасить антикоррозийной краской того же цвета
  3. Если саморез недостаточно глубоко завинтить, не получится плотного прилегания резиновой прокладки к листу, отчего возникнет щель, в которую проникнет вода. Слишком сильное завинчивание продавит материал, покрытие отслоится и лист начнет ржаветь. Выходом из этой ситуации может стать использование шуруповерта с заданным усилием завинчивания, или постоянный контроль за глубиной погружения самореза.

Схема крепления металлочерепицы довольно проста, но случаются моменты, о которых стоит поговорить отдельно. Все выступающие элементы кровли должны быть обложены по периметру дополнительным рядом обрешетки, отступающим от них на 20 см. Это необходимо для установки уголка, перекрывающего стык.

В зависимости от расположения того или иного элемента может потребоваться изготовление специально обрезанного листа, соответствующего размерам оставшегося пространства или доходящего до следующего листа, расположенного штатным образом. Например, такой вариант может применяться для образования стока мансардного окна.

Правильный обход трубы металлочерепицей

Производители выпускают детали, соответствующие всем элементам крыши — внутренние и наружные уголки, коньки, ендовы, желоба и пр. Практически все они имеют единое требование к установке — наличие дополнительной планки в обрешетке, к которой они, собственно, будут крепиться.

Расположение саморезов определяется размером элемента, или по правилу — не менее 3 шт на погонный метр. Требования по усилию завинчивания такие же, как и к листам — контроль и недопустимость продавливания.

Распространенные ошибки крепления

  • Наиболее частой ошибкой является неправильное соединение листов между собой, образующее щели или зазоры, в которые врывается ветер. Частое воздействие порывов ветра при довольно большой площади листа рано или поздно оторвет его от обрешетки. Кроме того, часто встречается неправильно обрезанный край листа, накрытый уголком таким образом, что вода беспрепятственно подтекает под него.
  • Все места, в которых может скапливаться или проникать вода, требуют особенного внимания и местной дополнительной гидроизоляции.
  • При монтаже металлочерепицы могут возникнуть различные ситуации, требующие нестандартного решения. Надо учитывать, что в любом случае должны соблюдаться общие требования — отсутствие щелей, возможности проникновения воды, части листов должны располагаться по направлению стока воды.
  • К часто встречающимся ошибкам можно отнести отсутствие контррейки при установке обрешетки, отчего исключается возможность циркуляции воздуха.
  • Не рекомендуется использование рубероида или подобных материалов с использованием битума, так как в летнее время он плавится, провисает и издает удушливый запах.
  • Ни в коем случае не надо использовать саморезы без уплотняющей шайбы с прокладкой.

Советы опытных мастеров

  1. Листы металлочерепицы довольно тонкие. Ходить по ним можно только в мягкой обуви, наступая на нижние точки волны в местах расположения планок обрешетки.
  2. Нельзя допускать проворачивания самореза при завинчивании, от этого сила сцепления с древесиной снижается во много раз.
  3. Монтаж скатной крыши можно начинать справа или слева, как удобнее, но если крыша — шатровая, монтаж начинают ровно посередине, для симметрии оформления уклонов.
  4. Саморезы должны закручиваться строго перпендикулярно плоскости листа, иначе возникнет продавленный участок со стороны наклона.
  5. Обычно к приобретаемой металлочерепице прилагается подробная инструкция по монтажу. Ее рекомендуется внимательно изучить, так как все виды материала имеют свои особенности, их необходимо знать и учитывать при монтаже.

крепление металлочерепицы саморезами: схема и советы

Полезное видео

А теперь предлагаем вам посмотреть видео по самостоятельному креплению черепицы к обрешетке:

Заключение

Крепление металлочерепицы — процесс не столько сложный, сколько требующий внимания и определенных знаний. Прежде, чем начинать работы, надо детально уяснить себе все аспекты вопроса, подготовить материалы и инструменты. Теперь вы знаете, как закрепить металлочерепицу на крыше и сможете использовать полученные знания при монтаже крыши.

Самостоятельное крепление металлочерепицы будет успешным только тогда, когда человек ясно представляет себе все этапы работы и понимает очередность и правила установки всех элементов. Тогда срок службы кровли будет максимальным и не потребует ремонтов или переделок.

какой длины саморезы для крепления металлочерепицы

Содержание статьи

Схема крепления листов металлочерепицы саморезами

Металлочерепица — кровельный материал из металла с формой профиля листа, имитирующей классическую глиняную черепицу. Его крепят к деревянной обрешетке. Для этого используют специальные саморезы. Монтаж осуществляют с учетом отличительных характеристик материала.

Устройство и виды обрешетки под металлочерепицу

Используют сухую обрезную доску, обработанную антисептиком, не имеющую на поверхности следов плесени, гниения, грибковых поражений. Ее монтируют горизонтально к стропилам и вертикальным рейкам. Габариты элементов: ширина — 100, толщина — 25-30 мм. Последний размер должен быть у всех деталей одинаковым, предельное отклонение не более 3 мм. Крайняя нижнюю доску делают на 15 мм толще прочих. Для крепления конька вдоль верхнего конькового среза кровли устанавливают специальную рейку.

Применяют три вида обрешетки:

1. Разреженная (шаговая) самый распространенный тип, пригоден для крыши с уклоном от 20°. Оптимальный шаг между досками равен длине волны кровельного покрытия. Исключение составляет расстояние между рейками первого и второго ряда. Оно должно быть меньше на величину свеса листа — примерно на 5 см. При таком расположении досок несложно закрепить металлочерепицу, так как сразу видны места для саморезов. Допустимое расстояние от одного элемента каркаса до другого 30-70 см. Чем больше уклон кровли, тем меньше снега на ней скапливается, тем больше можно делать шаг между досками.

2. Сплошная. Пригодна для пологой кровли, с уклоном от 14 до 20°. Шаг между досками — 2-3 см.

3. Комбинированная. При таком варианте на основной части крыши делают шаговую обрешетку, а в районе конькового соединения, печной трубы, ендовы, мансардного окна, люка, снегозадержателей — сплошную.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

  • Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
  • Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
  • В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
  • Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

  • Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
  • Основную часть крепят через одну волну.
  • Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
  • На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
  • Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1—1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8—12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

  • холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
  • алюминий;
  • медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

  • рулетка;
  • маркер;
  • молоток;
  • шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
  • инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10—15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5—1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы

При возведении крыши учитывается не только порядок укладки кровли, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы требуется, в каких точках их ввинчивать, на какую глубину и множество других моментов.

Металлочерепица благодаря своей прочности и простоте монтажа является очень популярным материалом для устройства кровли.

Металлочерепица относится к самым популярным материалам для кровли наряду с шифером и мягким битумным покрытием. Ее крепление к обрешетке осуществляется при помощи специальных крепежных элементов — саморезов. Саморезы для металлочерепицы отличаются от всех других типов метизов особым строением — их конец выполнен в виде сверла, которое легко пробивает лист металла, а вокруг шляпки имеется специальная шайба, способствующая полному прилеганию к поверхности кровли.

Знать порядок установки саморезов важно не только во избежание перерасхода крепежей, но и для того, чтобы не наделать лишних отверстий в материале кровли. Далее будет рассмотрена схема укладки кровельного материала и его крепления, типы саморезов и расчет их расхода.

Как выбрать качественные саморезы?

Структура листа металлочерепицы.

Саморезы для металлочерепицы разработаны так, чтобы не только легко пробивать тонкий, но прочный металл кровли, но и надежно держаться в деревянной обрешетке.

Для предотвращения процессов коррозии на крепеж обязательно наносится защитное покрытие. В большинстве случаев для верхнего слоя самореза используют цинк, который наносят при помощи гальванического метода, что обеспечивает максимальную адгезию материалов. Не стоит бояться того, что саморезы будут визуально выделяться на фоне цветной металлочерепицы — сегодня выпускают крепежи с огромным ассортиментом расцветок, которые подойдут под любую кровлю. Некоторые производители металлочерепицы поставляют свой товар уже с комплектом метизов соответствующего цвета и высокого качества и даже отказывают в гарантии, если в работе были использованы крепежи стороннего изготовления.

Герметичное прилегание шляпки самореза к поверхности кровли осуществляется при помощи небольшого, но очень важного элемента — резиновой или полимерной прокладки, которая находится непосредственно под шляпкой. От нее зависит долговечность конструкции крыши. Прокладки низкого качества постепенно разрушаются под действием солнца, воды и мороза, в образовавшийся промежуток попадает влага, после чего запускается процесс коррозии.

Выбирая саморезы в строительном магазине или на рынке, обязательно обращайте внимание на наличие маркировки на шляпке. Ее отсутствие указывает на то, что изготовитель пытался сэкономить на производстве и крепеж может быть из металла низкого качества.

Герметичное прилегание шляпки самореза к кровле осуществляется с помощью специальной прокладки.

Крепления для металлочерепицы производятся из высокоуглеродистой стали и перед поступлением в продажу подвергаются тщательным испытаниям. Производители гарантируют срок службы саморезов порядка 50 лет, при этом крепежи выдерживают довольно сильные деформации:

  • около 20 тысяч раз изгибы на 5°;
  • 2 тысячи изгибов на 10°;
  • 100 изгибов на 15°.

Существует простой способ проверки самореза на качество защитного покрытия — для этого требуется сжать пассатижами шляпку крепежа, деформируя ее. Если при этом слой оцинковки не отшелушится, то саморез можно считать качественным.

Размеры саморезов могут быть разными, их выбор зависит от предназначения метиза:

  • при монтаже листов черепицы к деревянному основанию, применяют метизы 4.8х35 мм или 4.8х20 мм, в зависимости от параметров обрешетки;
  • крепление листов друг с другом, в местах со сложной геометрической формой, осуществляют саморезами небольшой длины — 4.8х20 мм;
  • в местах, где требуется особо надежный контакт кровельного материала, применяют удлиненные саморезы — 4.8х50 или 4.8х70 мм.

Расчет расхода саморезов на 1 м2

При проектировании крыши вашего дома следует учитывать даже такие мелочи, как расход саморезов и их взаимное расположение. Недостаток слишком большого количества крепежей заключается в том, что сквозь отверстия, даже при правильной установке саморезов, будет проникать влага. Чем отверстий больше, тем больше воды, талого снега и льда попадут в подкрышное пространство, сокращая при этом срок эксплуатации конструкций. При редком расположении фиксирующих элементов,листы металлочерепицы будут вибрировать от ветра, создавая шум и разрушаясь.

Места крепления металлочерепицы.

Для того, чтобы рассчитать количество саморезов, необходимых для монтажа кровли, необходимо знать всего два параметра:

  • площадь крыши;
  • густота крепежных элементов на 1м2.

Листы металлочерепицы крепят к деревянной обрешетке, при этом саморезы проходят сквозь место, где нижняя часть волны кровельного материала упирается в древесину. Ни в коем случае нельзя пропускать крепеж сквозь верхнюю часть волны — при таком способе монтажа черепица будет прогибаться под силой, прикладываемой саморезом на ее поверхность.

Металлочерепица укладывается по следующей схеме: к крайним частям крыши и к коньку лист металлочерепицы крепят саморезами в каждую волну, а на промежуточных этапах — через одну волну. Друг с другом листы соединяются крепежами с интервалом 1 метр вдоль направления обрешетки. Если учитывать, что средний шаг обрешетки составляет 30-50 см, то получаем, что расход саморезов составит от 6-7 до 10 штук на 1м2.

Нужно учитывать, что описанный выше расчет является приблизительным и не подходит для листов сложной геометрической формы, так как их крепят большим количеством саморезов.

Инструменты и материалы для монтажа

При проведении кровельных работ следует учитывать, что они будут проводиться на довольно значительной высоте и то, что казалось простым технологическим действием на земле, будет очень сложно выполнить на уровне 5-10 метров.

Инструменты для монтажа металлочерепицы.

Весь используемый инструмент нужно держать в таком месте, откуда он не упадет, и использовать его только по мере необходимости. Если молоток или шуруповерт упадут на землю, то за ними придется спускаться, расходуя ценное время.

Для работы понадобится стандартный набор инструментов:

  • рулетка для измерения расстояния между саморезами;
  • маркер;
  • молоток;
  • электрический шуруповерт или дрель с функцией медленных оборотов;
  • инструмент для резки листов металла — пила по металлу, электрический лобзик или твердосплавная дисковая пила.

Последовательность крепления металлочерепицы

Металлическая черепица — очень популярный кровельный материал, главные отличия которого — небольшой вес и разнообразие расцветок, форм и размеров. Она состоит из довольно тонкого листового металла, покрытого защитным полимерным слоем. Жесткость материалу придается благодаря наличию фигурных элементов — они препятствуют выгибанию кровли под действием природных факторов.

Перед началом монтажных работ следует позаботиться о подготовке основания — обрешетки. Ее делают из деревянных планок, при этом конструкция обрешетки может быть довольно легкой, ведь вес кровли будет небольшим. Шаг между горизонтальными планками следует выбирать так, чтобы он был кратным размеру листов металлочерепицы. Например, при ширине кровельного материала в 1000 мм шаг обрешетки будет равен 500 мм — так обеспечивается крепление одного листа одновременно к трем планкам.

Для ввинчивания саморезов можно использовать и обычную отвертку, но при большом объеме работы лучше обзавестись электрическим шуруповертом. Шуруп прижимают к нижней части волны металлического листа и закручивают его в материал до того момента, пока тонкая металлическая шляпка не начнет слегка деформироваться. Это служит признаком того, что крепеж установлен правильно, а резиновая прокладка плотно прижимается к поверхности, обеспечивая полную герметичность.

Заключение по теме

Металлочерепица — это универсальный кровельный материал. Его можно использовать как для крыши жилого частного дома, так и для защиты от непогоды хозяйственных построек или возведения покрытия на мангал.

Вне зависимости от сферы применения, листы металлической черепицы следует крепить исключительно при помощи специальных саморезов.

Расчет их расхода на 1м2 — это не только важная часть оценки бюджета, но и возможность сделать конструкцию крыши надежной, устойчивой и долговечной.

Саморезы для металлочерепицы: расход и технология крепления

Производя самостоятельное строительство дома, нужно понимать, что мелочей в этом деле нет. Даже такая, казалось бы, незначительная деталь, как саморезы для металлочерепицы, может оказать влияние на общий срок службы покрытия. Поэтому к выбору метизов для кровли нужно подходить внимательно. Выбирать кровельные саморезы нужно с таким расчетом, чтобы эти детали прослужили не меньше, чем само покрытием из металлочерепицы. Экономия на мелочах может обернуться большими расходами в будущем.

Собираясь приступить к самостоятельному строительству, стоит внимательно отнестись к выбору стройматериалов, даже таких мелких, как саморезы, которые будут использованы для крепления листов металлочерепицы. При монтаже кровли нужно помнить, что все покрытие прослужит столько, сколько сможет прослужить самый недолговечный материал, использованный для его монтажа.

Если нет желания менять кровельное покрытие через пару лет из-за некачественных саморезов, стоит обратить на выбор метизов самое пристальное внимание. Рассмотрим, как следует выбирать крепеж и как правильно крепить металлочерепицу саморезами.

Что это такое – кровельный саморез?

Крепеж для кровельного покрытия производится из нержавеющей легированной стали. Шляпки саморезов имеют антикоррозийное покрытие порошковой краской.

Совет! Производители окрашивают шляпки саморезов в различные цвета, которые соответствуют оттенкам полимерного покрытия металлочерепицы. Это позволяет подобрать саморезы под цвет кровли и тогда крепеж будет практически не заметен.

Крепеж для кровли изготавливается с самонарезающим наконечником. От качества заточки наконечника метиза будет зависеть, насколько сильно будет повреждено защитное покрытие металлочерепицы в месте крепежа. Основным же отличием кровельного крепежа от обычных саморезов является то, что каждый самонарезающий винт комплектуется эластичной шайбой, которая герметизирует место крепления.

Как выбрать качественные кровельные метизы?

На рынке представлен достаточно большой ассортимент метизов, как же выбрать из них наиболее подходящие? Во-первых, нужно убедиться в том, что на шляпке самореза нанесена соответствующая маркировка в виде клейма. Во-вторых, стоит проверить качество уплотнительной шайбы.

Для этого ее нужно сжать плоскогубцами. Некачественная шайба тут же покроется трещинами. Кроме того, нужно проверить, чтобы шайба плотно прилегала к головке самореза, те метизы, у которых шайбы держатся неплотно, лучше не покупать.

Какие размеры винтов потребуются?

Для сооружения кровли потребуются саморезы следующих видов:

  • Для скрепления листов металлочерепицы между собой необходимы винты размером 4,8 на 20 мм.
  • Для того, чтобы прикрепить металлическое покрытие к обрешетке нужно саморезы того же диаметра и длиной 28 и 35 мм.
  • Для крепления доборных элементов кровли потребуются более длинные винты длиной 50 и 70 мм.

Сколько саморезов потребуется?

Важно хорошо закрепить покрытие на кровле, поэтому нужно заранее выяснить, сколько саморезов на лист металлочерепицы потребуется. Согласно нормам, на квадратный метр покрытия должно уйти 8-10 саморезов. Это норма для укладки листов на скаты. На крышах сложной геометрии количество саморезов должно быть увеличено.

При монтаже кровли осуществляется крепление металлочерепицы саморезами – схема расположения листов материала и винтов определяется конструкцией крыши и ее площадью. Рассмотрим конкретный пример расчета количества саморезов:

  • Размеры кровли – ширина ската 10 метров, высота – 7,75 метра, общая площадь – 150 квадратов.
  • На покрытие кровли потребуется 40 листов металлочерепицы.

Для выполнения монтажа потребуется:

  • Саморезы для скрепления металлических листов между собой (4,8 на 20 мм) На каждый из боковых стыков листов требуется 21 саморез указанной длины. Поскольку на кровле будет 18 стыков листов, всего саморезов этого вида потребуется 378 штук.
  • Саморезы для крепления покрытия к обрешетке размером 4,8 на 35 мм. Этих деталей потребуется 568 штук. Расчет таков: на каждый из 20 межрядных стыков требуется 6 саморезов, итого 120 штук. Для закрепления по коньку и карнизу необходимо использовать по 3 самореза на 40 листов, то есть еще 120 штук. Для крепления 4 листов по торцевым линиям ската потребуется 88 саморезов по 33 штуки на каждый. Для крепления лист по площади необходимо 6 саморезов, на 40 листов – 240 штук. Итого получится 568 штук винтов.
  • Длинных саморезов для закрепления ветровых и карнизных планок, коньковых элементов потребуется примерно 360 штук.

Совет! Выше приведен теоретический расчет числа саморезов, на практике он может оказаться несколько болше. Поэтому саморезы всегда следует приобретать с некоторым запасом.

Как крепить металлочерепицу?

Рассмотрим вопрос о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Совет! Для закручивания саморезов удобно применять шуруповерт со специальной насадкой под восьмигранную головку. Для выполнения кровельных работ удобнее применять электроинструмент с аккумулятором, чтобы не пришлось протягивать на крышу электрические провода.

  • Нижний край каждого листа крепят саморезами, вкручивая их через волну. При креплении металлочерепицы закручивать винт нужно в нижнюю часть профиля, то есть, там, где металл вплотную прилегает к настилу.
  • По остальной площади листа необходимо вкручивать саморезы через одну волну, располагая винты в шахматном порядке.
  • При скреплении двух листов с образованием бокового нахлеста саморезы вкручивают в гребень волны. Вкручивать винты нужно в каждую волну.
  • При установке карнизных и торцовых планок саморезы закручивают с шагом 50 см. Рекомендуется располагать винты по зигзагообразной линии.
  • Для крепления коньковой планки потребуются специальные коньковые саморезы, их закручивают в каждый второй подъем профиля.

Итак, саморезы для металлочерепицы – это, хотя и мелкий, но достаточно важный элемент кровли. К выбору деталей крепежа стоит подойти столь же внимательно, как и к выбору всех других материалов для монтажа кровли.

шурупов и анкеров для плитки. Как вкрутить в плитку?

Установка акцентов через керамическую или керамогранитную плитку — это другой процесс, чем для гипсокартона, шипа или шпилек. Вы должны использовать анкер, просверлить пилотное отверстие и использовать шурупы для плитки, чтобы правильно завершить процесс.

Использование шурупов для плитки

Винты для плитки помогают закрепить предметы на стене из плитки. Этот продукт приносит пользу множеству вещей, от навесной полки до аптечки.

Ниже приведены некоторые из распространенных применений шурупов для плитки.

  • Чтобы подать что-нибудь на кухонном фартуке
  • Закрепить зеркало на стене
  • Закрепите вешалку для полотенец для ванной
  • Крепление держателя туалетной бумаги
  • Закрепите аксессуары для ванной, например, мыльницы
  • Крепление шкафа к стене
  • Чтобы повесить занавеску для душа.

Знание того, как использовать шурупы для плитки, может помочь вам повесить вещи на плиточный фартук, прикрепить тяжелые шкафы или защитить вспомогательные приспособления. Если вы хотите установить поручень в душе с плиткой, вы должны использовать эти крепления.

Можно ли завинтить шурупы в плитку?

В плитку можно вкрутить, просверлив пилотное отверстие и используя анкер. Однако вы не можете вставить саморез в плитку так же, как это делаете с деревом или гипсокартоном. Даже если крепеж может просверлить застекленную поверхность, проникающая часть металлических компонентов, скорее всего, приведет к растрескиванию стены.

После того, как уложенная плитка треснет, необходимо либо повторно глазурить поверхность, либо удалить поврежденные компоненты. Оставление материала увеличивает риск повреждения водой или жиром.

Следовательно, совершенно необходимо использовать сверло для плитки, чтобы проделать отверстие в плитке, а затем поместить внутрь отверстия пластиковый анкер. Винт расширит анкер и обеспечит надежную фиксацию внутри отверстия.

Тип шурупов для крепления плитки

Плитка обычно устанавливается на кухне или в ванной комнате. Это популярная среда для таких помещений, потому что она хорошо сопротивляется влаге.

После сверления в глазурованной керамической плитке защита поверхности оказывается под угрозой.Это дело шурупов для плитки, чтобы восстановить его с помощью монтажных работ.

Лучшие доступные шурупы для плитки изготавливаются из нержавеющей стали. Этот материал по своей природе устойчив к ржавчине по всему изделию. Когда во время установки вокруг него образуется пластиковый анкер, он создает водонепроницаемое уплотнение (если все сделано правильно), которое защищает вашу стену, пол или фартук.

Набор винтов и анкеров из нержавеющей стали. Щелкните здесь, чтобы увидеть цену Amazon

Стандартный шуруп для плитки оцинкованный — следующий лучший вариант для доступных приложений.На застежку нанесено покрытие, которое придает ей дополнительную влагостойкость. Покрытие со временем изнашивается, поэтому изделия из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором для бюджета.

Если вы предпочитаете только самый лучший из возможных креплений, то единственный выбор — шурупы из горячеоцинкованной стали или бронзы. Этот вариант настолько мощный, что береговая охрана США использует их для подводного крепления.

Какие анкеры для плитки использовать с керамической плиткой

Анкеры типа «аллигатор»

являются наиболее популярными при установке шурупов для плитки.Этот продукт работает с большинством стандартных размеров, которые необходимы для монтажа на этой поверхности. Дизайн бывает разных размеров, а это значит, что вы должны обращать внимание на размер изделия в миллиметрах.

Якорь из крокодиловой кожи диаметром 5 мм подходит для отверстия размером 3/16 дюйма.

Причина популярности этого продукта — выступ на внешней стороне анкера. Вместо того, чтобы полностью врезаться в стену, внешнее кольцо обеспечивает водонепроницаемость для защиты места установки.

Вы можете повысить защитные качества этого продукта, заделав конопатку по краю кольца. На этом этапе винт и анкер закрепляются на плитке.

Якорь из крокодиловой кожи работает даже на полых стенах, открывая заднюю часть, чтобы надежно закрепиться внутри отверстия.

Необходимо учитывать вес устанавливаемого элемента. Вам нужно будет посмотреть на рейтинг предела прочности на разрыв полудюймового гипсокартона, чтобы выбрать, какой анкер необходим.

Если устанавливаемый элемент весит 57 фунтов или меньше, подойдет анкер A5, который работает с винтом для листового металла №8.Якорь A6 вмещает 69 фунтов, а A8 — 85 фунтов.

Не следуйте номинальным характеристикам бетона, если пилотная скважина не заканчивается в этой среде.

Использование 25% от максимального рейтинга обычно гарантирует успешную установку.

Как вкрутить плитку?

Винты не могут войти в плитку, пока вы не создадите для них пилотное отверстие. Эта работа требует твердосплавного или алмазного сверла и осторожного сверления.

  • Начните процесс сверления, поместив на плитку крестик с малярным или малярным скотчем.Это действие предотвращает соскальзывание сверла во время работы.
  • Медленно протолкните сверло через остекление, пока не почувствуете, что оно пробивается к материалам за плиткой. Не спешите с этим процессом, потому что это увеличивает риск появления трещин.
  • Если за плиткой нет бетона, замените биты, чтобы закончить пилотное отверстие в гипсокартоне или деревянной стойке.

Когда у вас есть отверстие, которое успешно проходит через плитку, гипсокартон и опорную плиту, вы должны вставить анкер подходящего размера с требуемыми характеристиками несущей способности.Этот компонент помогает стене выдерживать больший вес, даже если шуруп для плитки не входит в балку или стойку.

Анкер должен плотно входить в просверленное отверстие. Лучше всего, если вы поместите его вручную, потому что дополнительное давление на точку сверления может привести к растрескиванию плитки. Если вам нужно врезаться в него, лучший способ предотвратить повреждение — резиновый молоток.

Большинство анкеров AF5, AF6 и AF8 содержат полипропиленовый пластик. Он расширяется вокруг крепежа и задней части стены, как если бы он был отлит для удержания винта.Этот продукт выдерживает почти 80 фунтов при установке на полудюймовый гипсокартон.

Если вы найдете шпильку, она сможет выдержать еще больший вес.

После закрепления анкера вы можете вставить шуруп для плитки в просверленное отверстие, чтобы закрепить акценты, полки или опоры.

Это помогает всегда следовать рекомендациям производителя при сверлении отверстия под этот анкер. Даже если он всего на 1 мм или 1/32 дюйма больше, чем ожидалось, шурупы для плитки в конечном итоге вытащатся.

Стоит ли самому устанавливать шурупы для плитки?

Если у вас есть опыт самостоятельной работы с шурупами для плитки, сверлением и монтажом, выполнение такого проекта может сэкономить вам немного денег.

Хотя вам не нужно просверливать очень точное отверстие, например, используя метчик в наборе плашек, вы должны быть осторожны при сверлении направляющего отверстия для анкера AF5 и возможного винта, чтобы не растрескать окружающую плитку.

Если вы не уверены в своих навыках или никогда раньше не пробовали какую-либо технику, полезно нанять опытного подрядчика или разнорабочего. У вас будет лучшая гарантия успешной установки и гарантии ответственности, которые вас защитят.

На главную »Ручной инструмент

Кровельные шурупы по металлу

Что такое кровельные шурупы по металлу и как они используются?

Кровельные саморезы по металлу — это средство, с помощью которого металлические панели крепятся к строительной конструкции, будь то стальная или деревянная основа.Они доступны во многих размерах, дизайнах и материалах, каждый из которых специально разработан для различных применений и конечного результата, желаемого строителем и владельцем здания.

Из чего сделаны кровельные саморезы по металлу?

Застежки изготавливаются из различных металлов и их комбинаций для достижения различных результатов. Стандартные крепежные детали представляют собой основу из углеродистой стали с гальваническим покрытием или покрытием для обеспечения некоторого уровня коррозионной стойкости. Для оптимальной защиты от коррозии следует использовать крепеж Long Life.Они изготовлены из нержавеющей стали и идеально подходят для крепления алюминиевых панелей. Как правило, винт из нержавеющей стали сам по себе не всегда протыкает или просверливает стальную панель. Для крепления стальной панели, где требуется полная коррозионная стойкость, можно использовать биметаллический крепеж. Биметровые крепления доступны как для деревянных, так и для стальных конструкций. Головка и стержень этих креплений изготовлены из нержавеющей стали с острием из углеродистой стали, которое позволяет крепежу проникать в стальную панель и просверливать как деревянную, так и стальную основу.

Почему при установке металлической крыши следует выбирать шурупы вместо гвоздей — в чем преимущества шурупов по металлу?

Первоначально много лет назад металлические панели прикреплялись к опорным конструкциям (в то время называемым сараями) с помощью гвоздей. Это превратилось в гвозди с шайбами, чтобы обеспечить некоторую степень защиты от атмосферных воздействий. Поскольку установщики стремились улучшить как удерживающую способность, так и атмосферостойкость крепления, резьбовые соединения с уплотнительными шайбами ​​были разработаны специально для панелей и деревянных конструкций.С годами конструкция улучшилась, чтобы получить максимальные преимущества — простоту и скорость установки, удерживающую способность, значения отрыва, коррозионную стойкость и эстетику, и это лишь некоторые из них. Используя подходящий шуруповерт (2500 об / мин), винты можно установить быстрее, чем забивание гвоздей, и с лучшим контролем над конечным результатом — правильной настройкой глубины и улучшенным уплотнением от проникновения воды. Удерживающая способность или сила вырывания шурупов значительно выше, чем у любых гвоздей. Кроме того, при необходимости винты можно легко открутить, а с гвоздями задача не так проста.

Сколько кровельных саморезов по металлу можно использовать для типичной кровли?

Количество креплений на крыше любой металлической панели зависит от нескольких факторов — профиля панели, расстояния между прогонами, как указано производителем панели. Как правило, крепежные детали устанавливаются на одной стороне каждого ребра в квартире и на каждой прогонной обрешетке, обычно 2 ‘OC на крыше. На концах кровли или карниза крепеж часто устанавливают с двух сторон от нервюр. Дополнительно иногда прошивают и боковые нахлёстки, устанавливая крепеж в ребра, где панели перекрывают друг друга.

Как долго служат кровельные саморезы по металлу?

В стандартных крепежных изделиях из углеродистой стали ожидаемый срок службы и / или время до тех пор, пока они не проявят некоторую форму коррозии красной ржавчины, зависят от нескольких факторов — отделки крепежа, техники установки и, что наиболее важно, от условий окружающей среды. Близость к прибрежным районам, воздействие кислотных дождей или воздействие агрессивных элементов промышленности или сельского хозяйства могут серьезно снизить устойчивость к коррозии. Типичный структурный срок службы металлического кровельного винта, предназначенного для наружной установки, правильно установлен — это срок службы панели.Красная ржавчина и коррозия могут возникать со временем из-за различных условий окружающей среды и внешних условий.

Следующим шагом на пути к коррозионно-стойким крепежам станут крепежные детали Long Life с колпачками, колпачки которых закрывают головки (из цинкового сплава или нержавеющей стали). Это защитит открытую часть крепежа от коррозии красной ржавчины.

Крепежи полностью из нержавеющей стали или биметаллические — лучший выбор для крепления, когда требуется абсолютная коррозионная стойкость всего крепежа как снаружи, так и внутри здания.

Нужно ли когда-нибудь заменять или обслуживать металлические кровельные саморезы?

Крепежные детали

могут потребовать замены или технического обслуживания на основании: (A) крепежные элементы установлены неправильно, что может привести к проблемам, требующим замены крепежных элементов (B), если крепежные детали подвергаются воздействию коррозионной среды, что может привести к необходимости замены крепежных элементов ( C) если конструкция здания или панели имеют чрезмерное движение, это может привести к необходимости замены крепежных элементов (D) в связи с техническим обслуживанием, некоторые производители панелей рекомендуют периодическую промывку или повторную затяжку винтов в зависимости от состояния крыши

При замене крепежа рекомендуется использовать следующий размер по диаметру и / или длине, чтобы обеспечить адекватную удерживающую способность при установке в исходное отверстие.

Цельная головка винта со связкой по сравнению с двумя деталями, отличающимися по производительности и стоимости

Доступно несколько типов уплотнительных шайб. Для стандартных креплений с шестигранной головкой под шайбу есть два варианта.

  1. Control Seal — шайба премиум-класса. Он состоит из металлического купола с отдельной сверхтолстой шайбой из EPDM под ним. Специальная конструкция металлического купола делает эту шайбу устойчивой к перегрузке и, как следствие, к выдавливанию EPDM. Это немного дороже, чем связующее уплотнение, поскольку обеспечивает дополнительную стойкость к атмосферным воздействиям.
  2. Шайба Bond Seal представляет собой металлическую тарелку с приклеенным к ней EPDM. Связующее уплотнение считается более универсальной шайбой. При правильной установке он обеспечивает адекватную герметизацию.
  3. Уплотнительная шайба — это толстая шайба из EPDM, установленная под встроенной чашеобразной шестигранной головкой. Они используются на некоторых деталях с насечками, а также на самобурах для металлических конструкций со специальной чашеобразной головкой.

Крепежные детали с длительным сроком службы (ZAC), зачем они нужны, насколько они лучше, последствия гарантии

Крепежные детали

с крышками Long Life были разработаны для обеспечения гарантии, совместимости с панелями Galvalume.Они также применимы там, где не требуется коррозия головки от красной ржавчины. Гарантия на эти товары распространяется только на производителя.

Гарантия ZAC распространяется на структурный отказ крепежа из-за коррозии красной ржавчины головки в течение всего срока службы здания

Правильная установка винта опрокидывается или опускается вниз.

Выбор подходящих инструментов для крепления панелей имеет решающее значение для простоты установки, надлежащего водонепроницаемого уплотнения и целостности соединения.Щелкните здесь, чтобы загрузить руководство по выбору правильного инструмента для установки металлических винтов.

Спасибо компании SFS Intec за их опыт и помощь в написании этой статьи.

С 1963 года McElroy Metal обслуживает строительную промышленность, предлагая качественную продукцию и отличное обслуживание клиентов. Штаб-квартира семейного производителя компонентов находится в Боссье-Сити, штат Луизиана, и имеет 13 производственных предприятий по всей территории Соединенных Штатов. Качество, сервис и производительность были краеугольным камнем философии бизнеса McElroy Metal и на протяжении многих лет способствовали успеху компании.Как предпочтительный поставщик услуг, эти ценности будут по-прежнему лежать в основе модели McElroy Metal наряду с сильной ориентацией на клиента.

Диск с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла Шестигранная головка с шайбой, тип B Упаковка 100 шт.

Диск с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла Шестигранная Головка с шайбой Тип B Упаковка из 100 шт. Шайба с головкой типа B Упаковка из 100 шт.

Винт для листового металла, оцинкованный, с шестигранной головкой под шайбу, шлицевой привод, тип B, размер резьбы # 4-24, длина 5/16 футов (100 шт. В упаковке): Товары для дома.Винт для стального листового металла, оцинкованный, с шестигранной головкой под шайбу, шлицевой привод, тип B, размер резьбы № 4-24, длина 5/16 дюйма (100 шт. В упаковке): Домашнее украшение. Оцинкованный стальной винт для листового металла с шестигранной головкой и шлицевый привод имеет точку типа B для формирования резьбы в металлах толщиной от 0,05 до 0,050 дюйма, а также в цветных отливках, пластмассах и пропитанной фанере. Острие типа B имеет тупой наконечник с более мелким шагом резьбы, чем точка типа A. • Сталь часто используется там, где прочность является главным критерием.Цинкование обеспечивает коррозионную стойкость и имеет светоотражающий вид. Головка с шестигранной шайбой имеет шесть плоских сторон, которые гаечный ключ может захватить и повернуть сбоку, что позволяет использовать ее, когда над головкой нет места для отвертки. Фланец действует как шайба, увеличивая опорную поверхность крепежа и распределяя зажимное усилие по большей площади, уменьшая повреждение закрепляемого материала. Диск с прорезями имеет линейный паз для использования с отверткой с плоским лезвием. Винты для листового металла, один из видов саморезов, имеют резьбу по всей длине хвостовика для нарезания резьбы и закрепления тонкого материала.Стиль точки определяет тип материала, на котором можно использовать винт, например, металл, дерево или пластик. Эти винты обычно имеют острый конец, который помогает проникать в материал.。。。

перейти к содержанию

Crisis Care
Передышка

Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой типа B Упаковка 100 шт.

Произведено в США. Закругленные боковые карманы.Если не уверены в выборе размера, заказывайте больше. Предложение прецизионных уплотнений включает приложения для колесных дисков. Минимальное количество клея гарантирует идеально выровненную установку для достижения заданных характеристик наконечника и кия. в основном мы производим свадебные платья. В отдельных случаях: подходит для любых обстоятельств. Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой, тип B Упаковка 100 шт. . Все штаны унисекс и доступны в размерах S. Каждый комплект тормозной магистрали Yana Shiki собирается на собственном предприятии из фитингов из нержавеющей стали высочайшего качества, обжатых непосредственно до жестко вытянутого эластичного плетеного шланга из нержавеющей стали. Типичные области применения включают общую промышленность. Этот мешок является идеальным. способ носить повседневные предметы первой необходимости стильно, погрешность 5-1 см из-за ручного измерения, листья черники и цинерарии — идеальные свадебные аксессуары для волос на свадьбу.сколько у нас есть на складе любого товара, который вы хотите приобрести. Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой, тип B Упаковка 100 шт. . ЕСЛИ НЕ ПОЛУЧИТЕ ПОЛНЫЙ ВОЗВРАТ), все сосредоточено вокруг всемирно известного мейсенского фарфора. Этот камень очищает и стабилизирует ауру. · Стандартная доставка с отслеживанием информации, ♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠ ♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠♠ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА по всем адресам в США — Мы также отправляем товары по всему миру. Изображения больше фактического размера, чтобы четко отображать детали продукта.они будут отправлены USPS первого класса, ► ПРОЧНЫЙ: высококачественная сталь с желтым порошковым покрытием прослужит до многих лет. Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой, тип B Упаковка 100 шт. . Высокая прочность на разрыв и высокая вязкость клея-расплава. «Единственный экологически чистый абразивный минерал в мире», преимущества которого намного превосходят его альтернативы, работать с куртками невероятно легко. и покрыт плотной набивкой из пеноматериала, что делает его чрезвычайно прочным и легким (менее 3 фунтов).Скорлупа из папье-маше для пасхальных поделок. Мы используем резину американского производства для изготовления напольной плитки. Наклейка NBA San Antonio Spurs с высечкой 4х8 в декалях. Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой, тип B Упаковка 100 шт. . Кожаный регулируемый воротник для косплея Aedericoe, меховая подкладка с поводком, черный: одежда и аксессуары.

Управление делами
Мобильное консультирование

Привод с прорезями # 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла Шестигранная головка типа B Упаковка 100 шт.

Привод со шлицами № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной листовой стали с шестигранной головкой Тип B Упаковка из 100 штук, размер 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой Тип B Упаковка из 100 штук Привод № 4-24, резьба, шлицевой привод, тип B, размер резьбы № 4-24, 5/16 » Длина (100 шт. В упаковке): Товары для дома, Винт для стального листового металла, Оцинковка, Шестигранная головка с шайбой, Быстрая доставка. Высокое качество современной моды, лучшее качество, самое быстрое выполнение.Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла с шестигранной головкой и шайбой, тип B Набор из 100 шлицевых приводов № 4-24.

Привод с прорезями № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла Шестигранная шайба с головкой типа B Упаковка 100 шт.

Привод со шлицами № 4-24 Размер резьбы 5/16 Длина Винт из оцинкованной стали для листового металла Шестигранная шайба Головка типа B Упаковка 100 шт.

Привод с прорезями, тип B, размер резьбы № 4-24, длина 5/16 дюйма (100 шт. В упаковке): Товары для дома, винт для стального листового металла, оцинкованный, головка с шестигранной шайбой, быстрая доставка Современный Качество Fashion Excellence — лучшее качество, самое быстрое выполнение.

Укладка кромочной плитки | HowToSpecialist

Данная пошаговая статья про установку кромочной плитки . Установка алюминиевой плитки окантовки не сложно, но методы варьируются в зависимости от опорной поверхности. Поэтому, если вам нужно установить окантовку из металлочерепицы на стене (внутренний или внешний угол), вам нужно сначала нанести клей, а затем закрепить облицовку. С другой стороны, если вам нужно установить кромку алюминиевой плитки для пола, процедура немного сложнее, так как вам нужно закрепить ее парой шурупов.Тем не менее, у вас должна получиться профессионально установить окантовку плитки, если вы прочитали наше пошаговое руководство.

Выберите алюминиевую окантовку в соответствии с толщиной плитки . Мы рекомендуем вам взять с собой кусок плитки, когда вы пойдете в местный магазин поделок, иначе окантовка может не соответствовать вашим потребностям. Кроме того, если вы хотите защитить край плитки, стоит купить металлическую планку. Если вы хотите установить окантовку на внешний угол стены , сначала нужно выложить плитку с одной стороны.Далее следует нанести плиточный клей на другую сторону угла зубчатым шпателем.

И последнее, но не менее важное: вы должны вдавить перфорированный фланец кромки плитки в клей и совместить ее с настенной плиткой. Используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что кромка ровная, а затем установите настенную плитку на место. Не забудьте ознакомиться с остальными проектами плитки , так как существует множество советов и приемов при укладке керамической плитки. Этап подготовки важен, если вы хотите выполнять работу как профессионал.

Материалы

Инструменты

подсказки

  • Нанесите клей на небольшие поверхности, иначе он скоро высохнет
  • Перед нанесением клея проверьте горизонтальность пола по уровню

Время

Связанные

Установка кромочной плитки

В этом проекте мы установим окантовку из алюминиевой плитки.Как правило, эти планки бывают разной формы и длины, поэтому вам следует покупать ту, которая лучше всего соответствует вашим потребностям. Кроме того, убедитесь, что вы выбрали такую ​​длину, чтобы сократить количество разрезов.

Перед тем, как отправиться в ближайший магазин, измерьте необходимую длину рулеткой. Затем рассчитайте необходимое количество обрезков, не забывая при этом учитывать их.

На этом изображении вы можете увидеть, где нам нужно установить кромку алюминиевой плитки.Как вы легко заметили, нам нужно установить металлические накладки, чтобы скрыть непривлекательные края напольной плитки. Кроме того, нам нужно соединить две кромки плитки под прямым углом, поэтому нам пришлось нарисовать на них отметки перед тем, как делать надрезы.

Поэтому сначала вы должны выровнять их по месту и сделать отметки на металлических накладках. Убедитесь, что вы не перемещаете их при нанесении меток, иначе они не встанут на свои места.

Далее нам пришлось разрезать кромку алюминиевой плитки с помощью торцовочного бокса и ножовки.Мы настоятельно рекомендуем вам использовать эти инструменты, если вы хотите получить точные разрезы. Тем не менее, убедитесь, что вы обрезаете кромку плитки точно по отметкам, иначе она может не поместиться в нужное место.

Хотя не является обязательным , мы прикрепили кромку алюминиевой плитки к полу несколькими шурупами. В большинстве случаев плиточный клей фиксирует планку на месте, но следует убедиться, что она не соскользнет со временем.

Первый шаг — разметить отверстия в бетонном полу каждые 15 дюймов с помощью маркера.Помните, что мы использовали дрель, чтобы проделать отверстия на кромке плитки.

Монтаж кромки алюминиевой плитки

Затем мы использовали дрель и сверла по камню, чтобы просверлить отверстия в бетонном полу. Убедитесь, что размер сверла совместим с дюбелями и шурупами, которые вы собираетесь использовать. Если у вас деревянный черновой пол, вы можете вкрутить шурупы прямо в балки, не проделывая никаких отверстий.

Используйте пылесос для очистки всех просверленных отверстий от остатков.Работайте с терпением и осторожностью, чтобы не допускать ошибок.

Затем мы вставили пластиковые дюбели в отверстия и осторожно ударяли по ним молотком. Убедитесь, что вы не прилагаете слишком много усилий, иначе вы можете повредить дюбели. Кроме того, дюбели должны быть выровнены по поверхности пола.

После этого мы закрепили кромку металлочерепицы, ввернув шурупы. Для их закрепления мы использовали отвертку.

Умный наконечник: Выбирайте шурупы с маленькой головкой, иначе плитка может не поместиться в ее кромке.

Далее нам нужно было установить алюминиевую окантовку с другой стороны лестничной площадки. Правильно выровняйте металлическую окантовку плитки, иначе у вас возникнут проблемы с ее установкой на место. Отметьте линию разреза на обрезке и обрежьте ее ножовкой и ножовкой для резки под углом.

Затем мы установили кромку алюминиевой плитки на место, ввернув несколько шурупов. Работайте с большой осторожностью и терпением, чтобы работа выполнялась профессионально. Помните, что крепление кромки шурупами не обязательно.Поэтому вам необходимо нанести тонкий слой клея, а затем уложить кромку, убедившись, что она ровная и выровненная.

Затем вы должны разрезать плитки, чтобы они соответствовали месту. Используйте рынок и L-квадрат, чтобы нарисовать линии разреза на плитках. Чтобы разрезать плитку, вы можете использовать плиткорез или мокрую пилу. Работайте с большой осторожностью, чтобы работа была сделана должным образом.

Продолжайте разметку и резку плитки перед укладкой на клей. По нашему опыту, плитки легче пометить, а затем разрезать.

Умный совет: После этого следует смешать плиточный клей в чистом ведре.

Тщательно очистите пол, убедившись, что вы удалили остатки и пятна. Важно, чтобы поверхность была ровной, иначе у вас не получится укладывать плитку профессионально.

Нанесите клей для плитки на поверхность зубчатым шпателем. Работайте терпеливо и осторожно, так как тонкое ложе должно быть ровным по всей поверхности.

Умный наконечник: Держите шпатель под углом примерно 45º, иначе гребни не будут прямыми и достаточно толстыми, чтобы закрепить плитку.

Далее приступаем к укладке плитки на клей. Используйте распорки для плитки между швами, чтобы получить равные промежутки между плитками.

Умный совет: При укладке плитки на клей аккуратно поворачивайте ее, иначе они не закрепятся должным образом.

Как мы уже говорили, между плитками необходимо установить проставки для плитки, чтобы получить ровные стыки по всей поверхности.Прокладки бывают разных размеров, поэтому вы должны выбрать те, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям и вкусам.

Молотком осторожно ударьте по плиткам , если они не совсем ровные. Одной из возможных причин этой проблемы может быть тонкая насадка. Если вы не нанесете клей должным образом, плитка не будет идеально горизонтальной. Тем не менее, в большинстве случаев вы можете решить эту проблему, используя резиновый молоток.

Снова воспользуйтесь большим спиртовым уровнем, чтобы проверить выравнивание плиточного пола.Если плитки не идеально горизонтальны, вы должны снять их с места, снять клейкую основу и снова расстелить ее, на этот раз правильно. Уложите плитки и проверьте, ровно ли они.

Установить плитку по углам металлической окантовки несложно, если снять хорошие мерки. Работайте осторожно и внимательно, чтобы наносить четкие отметки на плитке.

Умный совет: Используйте рынок и L-квадрат, чтобы нарисовать линии разреза.

Мы рекомендуем использовать мокрую пилу для выполнения сложных пропилов, как в нашем проекте.Мокрая пила для домовладельца-любителя не должна стоить дороже 100–150 долларов, поэтому купите ее для всех проектов керамической плитки.

Наполните резервуар водой (для охлаждения лезвия) и разрежьте плитку так, чтобы лезвие проходило точно над линией разреза. Если у вас нет опыта работы с мокрыми пилами, потренируйтесь немного на нескольких плитках-отходах.

Далее, после того, как вы отрежете плитку нужных размеров, вам нужно уложить ее на место. Нанесите клей для плитки на поверхность (или лучше на обратную сторону плитки) и установите плиточный пол, убедившись, что вы используете распорки по его углам.

После того, как вы уложите плитку по всей поверхности пола и внутри металлической кромки, подождите около 30 минут, чтобы клей немного подсох.

И последнее, но не менее важное: удалите клей с пола с помощью чистой губки. Помните, что вы не должны использовать слишком много воды, иначе вы можете сместить плитки с их места.

Умный совет: Работайте с особой осторожностью и еще раз проверьте, ровный ли пол по всей поверхности.После высыхания клея решить такие проблемы будет сложно.

Спасибо, что прочитали нашу статью об установке кромочной плитки и рекомендуем ознакомиться с остальными нашими проектами. Не забывайте делиться нашими статьями с друзьями с помощью виджетов социальных сетей.

Понимание анкеров — Fastener Mart


Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Рано или поздно вам может понадобиться якорь — не якорь для лодки (извините, моряки), а способ прикрепить приспособление к полой стене или, возможно, к твердому бетону.

Доступно множество различных стилей: от легких до тяжелых; некоторые — самосверлящие, другие требуют предварительно просверленного отверстия; В некоторых случаях вам может понадобиться поставить винт, в других случаях вы будете использовать анкер в сборе и предварительно собранном … просто чтобы упомянуть несколько отличий.

Ниже приводится список характеристик, в котором обобщены основные характеристики различных типов анкеров…

  • Химические анкеры требуют времени для «отверждения» и не могут быть установлены в холодную погоду, но при установке не возникает напряжения расширения.
  • Некоторые анкеры можно использовать повторно — их можно снимать и снова устанавливать.
  • Некоторые анкеры имеют резьбу под крепежные винты, в то время как другие предназначены для использования с шурупами по дереву, шурупами для листового металла и / или шурупами с растяжкой. В этих случаях вам, скорее всего, потребуется поставить винт.
  • Некоторые анкеры предварительно собраны с помощью винта или шпильки с резьбой.
  • Многие якоря не могут использоваться для служебных приложений.
  • После установки откручивание винта приведет к ослаблению некоторых анкеров.
  • Несколько анкеров самосверлящие; для большинства требуется предварительно просверленное отверстие.
  • Для установки или «установки» определенных анкеров требуется специальный инструмент.
  • Для некоторых анкеров требуется отверстие, превышающее размер его винта (например, болты с коленчатым рычагом).
  • Некоторые анкеры съемные, некоторые считаются постоянными, а другие устойчивы к взлому.
  • Анкеры часто делятся на легкие, средние и тяжелые.
  • Некоторые анкеры предназначены для полых стен, другие — для твердых материалов, а третьи — для полых стен и твердых материалов.
  • Иногда при установке рекомендуется использовать перфоратор.
  • Винт приводит в действие одни анкеры, другие — под действием силы тяжести или пружины.
  • Доступны несколько анкеров в длинных и коротких версиях, а также для использования в неглубоких скважинах.
  • Нижние опорные анкеры нельзя использовать в отверстиях глубже анкера.
  • Минимальная глубина заделки зависит от конструкции.
  • Иногда требуется дополнительная глубина во время установки, например, для болтов.
  • Некоторые анкеры предназначены для крепления приспособления во время установки анкера.
  • При использовании анкеров для полых стен убедитесь, что вы находитесь в пределах указанного минимального и максимального диапазона захвата.
  • Некоторые анкеры металлические; другие неметаллические, что делает их непроводящими и немагнитными, но некоторые химические вещества могут влиять на них.
  • В некоторых случаях винт или гвоздь являются полноценным анкером.
  • Некоторые анкеры специально рассчитаны на вибрацию.

Анкеры

делятся на семь основных категорий: с внутренней резьбой, с внешней резьбой, шурупы и штифты для каменной кладки, шурупы, полые стенки, гильзы и приводные анкеры. Ниже мы приводим подробную информацию о каждом. Кроме того, чтобы упростить выбор, см. Нашу удобную таблицу…

Анкеры с внутренней резьбой используются с крепежными винтами, винтами с головкой под ключ или резьбовыми стержнями, которые вы поставляете, и предназначены для бетона, блоков, кирпича и камня (вставные анкеры указаны только для бетона).Может потребоваться установочный инструмент, и они не являются съемными или многоразовыми.

Машинно-винтовые анкеры

Экраны расширения машинного болта

Таблица 1. Анкеры с внутренней резьбой .
Якорь Также известен как Описание
Забивные анкеры Многофункциональные вставные анкеры с красной головкой, многоцелевые распорные анкеры Разработанные для анкеровки в бетоне, Multi-Set Drop-In Anchors Red Head имеют внутреннюю резьбу и вставку с расширительным конусом.Установочный инструмент (требуется) приводит в движение конус, чтобы расширить анкер внутри отверстия. Анкеры с выступами устанавливаются заподлицо с поверхностью материала; если желательна установка ниже уровня поверхности, выберите анкер без выступа. Используется с винтами с головкой под ключ, стержнем с резьбой и другими крепежными деталями с резьбой. Эти анкеры типа оболочки могут использоваться для подвесного анкерного крепления.
Крепежный винт
Анкеры
Забивные анкеры состоят из предварительно смонтированного конуса расширителя с внутренней резьбой и уплотнительной втулки из свинцового сплава.Используется в бетоне, блоке, кирпиче и камне. Установочный инструмент (требуется) проталкивает уплотнительную втулку в отверстие, поскольку конус расширителя заставляет ее расширяться и заполнять отверстие. Благодаря небольшой длине они идеально подходят для неглубоких отверстий. Используется с болтами с головкой под ключ и другими крепежными деталями с резьбой. Не используйте этот якорь в служебных приложениях.
Двойные расширительные щиты

Двусторонние расширительные щиты машинных болтов, двухсторонние распорные анкеры Благодаря системе двойного расширения, экранирующие щиты с двойным креплением на машинных болтах хорошо подходят для твердого бетона, блоков, кирпича и камня.Они имеют внутреннюю резьбу и расширяются при затягивании винта или болта (не входят в комплект). Не используйте в служебных приложениях.
Одинарное расширение
Экраны
одиночные, одиночные анкеры расширения Разработанный для бетона, блоков, кирпича и камня, одинарный расширительный экран с машинным болтом состоит из расширительного конуса с внутренней резьбой и набора расширительных пластин. Затягивание винта (не входит в комплект) заставляло клиновидный конус расширять экраны внутри отверстия.Используется с болтами с головкой под ключ и другими крепежными деталями с резьбой. Не для использования в служебных приложениях.

Анкеры с внешней резьбой , предназначенные для анкеровки бетона, имеют открытую резьбовую шпильку. В комплект могут входить гайка и шайба, и установочный инструмент не требуется. Они не предназначены для удаления или повторного использования.

Химические капсулы

Анкеры-шпильки с красной головкой

Таблица 2. Анкеры с внешней резьбой .
Якорь Также известен как Описание
Химические анкеры

Якорь-капсула с химическим веществом, узел шпильки долота используются с узлами шпильки долота.Внутри капсулы находится «синтетический раствор», который прикрепляет резьбовую шпильку механического винта к бетону. Применяется в легких и мягких основаниях кладки, химическое соединение сопротивляется ослаблению от ударов и вибрации. Кроме того, не создается напряжения, в отличие от анкеров, требующих установки или других форм расширения.
Анкеры-шпильки B Анкер-шпилька с красной головкой предварительно собраны и состоят из корпуса болта и торцевой заглушки с расширителем.Разработанные для анкеровки бетона, они требуют предварительно просверленного отверстия того же диаметра, что и анкер. При забивании анкера молотком плунжер расширителя расширяет анкер, что устраняет необходимость в затяжке. Эта нижняя несущая конструкция полезна при выравнивании и подъеме.
Анкеры клиновые A Анкер клиновой Эти усиленные клиновые анкеры с резьбовой шпилькой предназначены для бетона. Требуется предварительно просверленное отверстие диаметром анкера.Затягивание гайки приводит к расширению конусного расширительного конца анкера.
Анкер клиновой B Клиновые анкеры с красной головкой Эти усиленные клиновые анкеры с красной головкой, доступные в вариантах с резьбовыми шпильками диаметром от 1/4 «до 1 1/4», разработаны для бетонных работ. Диаметр анкера — это требуемый размер отверстия. Поскольку анкер не является нижним подшипником, его можно использовать в отверстиях глубиной, превышающей его длину. Разверните анкер, затянув гайку.
Анкеры клиновые C Анкер клиновой wej-it wej-it Клиновые анкеры — это полностью собранные бетонные анкеры, для которых требуется предварительно просверленное отверстие того же диаметра, что и анкер. Эксклюзивная особенность сводит к минимуму расшатывание клина из-за вибрации.

Винтовые и штифтовые анкеры по бетону / каменной кладке — это неразъемные анкеры, используемые для бетона, кирпича и блоков, как указано. Для шурупов по бетону / каменной кладке требуется предварительно просверленное отверстие, и они снимаются.Штифты не требуют отверстия и считаются постоянными.

Анкеры-шурупы расширяются при установке шурупа для листового металла, шурупа для дерева или шурупа — как указано и не входит в комплект. Как правило, это анкеры для легких нагрузок, предназначенные для использования в одном или нескольких из следующих материалов: бетон, кирпич, блоки, камень, строительные швы, стеновые плиты, дерево, керамическая плитка и штукатурка.

Расширительные щиты

Таблица 4. Анкерные болты.
Якорь Также известен как Описание
Стяжной винт
Экраны
Расширительные щиты с длинным запаздыванием, Расширительные щиты с коротким запаздыванием, анкерные болты с запаздыванием предназначены для бетонных и растворных стыков блоков и кирпича.Поскольку они не имеют внутренней резьбы, используйте стопорные винты (которые иногда называют стопорными болтами). Используйте укороченный стиль для более твердой кирпичной кладки, чтобы сократить время сверления; Длинный стиль развивает лучшую прочность в мягкой или непрочной кладке.
Ребристый пластик
Анкеры
Полисеты Эти ребристые пластиковые анкеры для легких нагрузок используются в бетоне, пустотелых блоках и кирпиче, полнотелом кирпиче и стеновых плитах. Анкер расширяется, чтобы захватить стену, когда вы затягиваете шуруп для дерева или листового металла (не входит в комплект).
Конические пластмассовые
Анкеры
Пластиковые анкеры-шурупы Для легкого анкерного крепления в бетоне, пустотелых блоках и кирпиче, полнотелом кирпиче и стеновых панелях. Ребра на ребристом корпусе предотвращают вращение конических пластиковых анкеров при установке шурупа для дерева или листового металла (не входит в комплект).
Трубчатые пластиковые
Анкеры
Пластиковые дюбели, дюбели, пластиковые заглушки Эти легкие трубчатые пластиковые анкеры, разработанные для бетона, блоков, кирпича и камня, используются с шурупами для листового металла и дерева (не входят в комплект).Якорь расширяется при установке винта. Не для накладных расходов.
Анкер-крокодил
(Toggler)
Нейлоновые анкеры Toggler Alligator для сплошных / полых стен Анкеры Alligator марки Toggler — это анкеры общего назначения, которые можно использовать в большинстве материалов, включая бетон, дерево, штукатурку, кладку, камень, керамическую плитку, штукатурку и гипсокартон. Шуруп для дерева или листового металла (не входит в комплект) расширяется и сжимает анкер, заставляя его прилегать к поверхности отверстия.
Пластиковые тумблеры Переключатели Rawl Long Poly, переключатели Rawl Medium Poly, переключатели Rawl Short Poly Пластиковый фиксатор — это пластиковый анкер, предназначенный для обшивки панелей, стеновых панелей и сплошной кирпичной кладки, который привинчивается винтом (винт не входит в комплект). Обломайте внешние крылья при установке в твердые базовые материалы.

Анкеры для полых стенок рассчитаны на легкие, средние и тяжелые нагрузки, как указано. У них есть выступы, крылья или корпус, приводимые в действие винтами или пружиной, или пластина, работающая под действием силы тяжести, которая расширяется за стеной для фиксации анкера на месте.Некоторые из них являются самосверлящими, но для большинства требуется предварительно просверленное отверстие. Используйте их в одном или нескольких из следующих материалов, как указано: гипсокартон, гипсокартон, гипсовые стены, пустотелые двери, тонкие панели, деревянные панели, пустотелый кирпич и пустотелый блок. Некоторые стили нельзя удалить. Из тех, которые можно удалить, не все можно использовать повторно.

Болты с шарнирным соединением

Таблица 5. Анкеры для пустотелых стен.
Якорь Также известен как Описание
Анкер для полых стен

Анкеры для полых стен типа сверла, анкеры Молли, анкеры для полых стен типа привода болтов Молли Предлагая лучшую удерживающую способность, чем гвозди и шурупы, эти анкеры втулочного типа обычно используются для крепления приспособлений к полым стенам, таким как гипсокартон (стеновая плита) и деревянные панели.Зубцы под фланцем протыкают монтажную поверхность, чтобы предотвратить вращение анкера при затяжке его винта (входит в комплект). Между тем внутри стены вспыхивают металлические полосы, фиксируя анкер на месте. Винт можно снимать и заменять, не затрагивая анкер. Анкеры для полых стен доступны в двух стилях: Для стиля сверления требуется предварительно просверленное отверстие. Drive Style проделывает собственное отверстие, когда вбивается в гипсокартон.
Самостоятельное сверление
Анкеры стены
анкеры Валлборд одного шага, самосверлящие анкеры гипсокартона Э-З Анкор Эти одноступенчатые цельные самосверлящие анкеры предназначены для гипсокартона 3/8 «, 1/2» и 5/8 «.Доступны в металлическом и нейлоновом исполнении. Заостренный наконечник просверливает небольшое отверстие, затем анкерные винты вкручивают в стеновую панель до тех пор, пока она не станет заподлицо. Забейте анкер с помощью биты Phillips №2. Используйте винты для листового металла (не входят в комплект) для крепления приспособлений. Самосверлящие анкеры для гипсокартона E-Z Ancor съемные.
Т-образные анкеры Анкер для полых стен Эти Т-образные анкеры для полых стен работают под действием силы тяжести. Т-образный стержень вставляется в отверстие в полой стене.Затем поверните анкер, пока штанга не перевернется, чтобы зафиксировать анкер.
Переключатели ремня Тумблерные анкеры с шарнирным рычагом, никогда не падающие тумблеры Toggler Анкеры для болтов с откидной головкой похожи на болты с откидной головкой и могут использоваться в большинстве полых стен, потолков и полов, включая: пустотелый кирпич; пустотелый, шлакобетонный и бетонный блок; цементно-гипсокартон; гипсокартон; штукатурка; и вагонка. Устанавливаемая без винта, стена зажимается между крылом (внутри стены) и заглушкой (снаружи стены), соединенной ремнями, поэтому вы не потеряете крыло внутри стены при установке или снятии винта.Для них требуется отверстие меньшего размера, чем у сопоставимых болтов с шарнирным соединением, поэтому они идеально подходят для тяжелых нагрузок.
Стопорные болты прорезанные болты шарнирного соединения грибовидной головки, прорезанные шарнирные болты с круглой головкой используются в полых стенах, таких как гипсокартон и бетонный блок, и представляют собой сборку, состоящую из двух частей, состоящих из крепежного винта и пружинного рычага. Для установки крылья откидываются и вставляются через предварительно просверленное отверстие. Под действием пружины створки открываются внутри стены, как только они выйдут из входного отверстия.Удаление винта приведет к падению крыла тумблера внутрь стены. (Пружинные крылья продаются отдельно.)
Переключатель крыльев Крылья пружинного переключателя (без винтов) Это те же пружинные перекидные крылья, которые поставляются с болтами с круглой и грибовидной головками. Используйте их, если ваш безнадежно потерялся в стене или если вы хотите выбрать другой винт. Болты с шарнирным соединением представляют собой анкеры для полых стен (см. Список болтов с переключателем).
Анкер-крокодил
(Toggler)
Нейлоновые анкеры Toggler Alligator для сплошных / полых стен Нейлоновые анкеры Alligator марки Toggler для сплошных / полых стен — это анкеры общего назначения, которые можно использовать в большинстве материалов, включая бетон, дерево, штукатурку, кладку, камень, керамическую плитку, штукатурку и гипсокартон.Шуруп для дерева или листового металла (не входит в комплект) расширяется и сжимает анкер, заставляя его прилегать к поверхности отверстия.

Анкеры с гильзой используют предварительно установленный винт или резьбовую шпильку для расширения анкера внутри отверстия. Рассчитан на большие нагрузки по бетону и каменной кладке.

Анкеры с гильзой

Таблица 6. Анкеры-гильзы .
Якорь Также известен как Описание
Анкеры втулки

Анкеры с гайкой Acorn, Анкеры с плоской головкой, Анкеры с шестигранной гайкой, Анкеры с круглой головкой, Одношаговые анкеры, Болтовые анкеры, включающие в себя типы «Желудь» и «шестигранную гайку», а также с плоской и круглой головкой, используются в бетонных и каменных работах.Требуется предварительно просверленное отверстие, размер которого должен совпадать с диаметром анкера. Когда гайка или винт затягиваются, внутренний расширитель заставляет расширительную втулку расширяться, плотно захватывая отверстие. Они предварительно собраны и рассчитаны на большие нагрузки.

Приводные анкеры устойчивы к взлому и используют штифт для расширения анкера после того, как он будет установлен. Используйте их в бетоне, блоке, кирпиче и камне, как указано.

Таблица 7. Приводные анкеры .
Якорь Также известен как Описание
Заклепки ведущего пальца
(кладка)
Заклепки с захватом для шплинта для каменной кладки, заклепки для каменной кладки Эти устойчивые к взлому заклепки Masonry Pin Grip Drive Заклепки крепятся к кирпичной кладке и блокам без специальных монтажных инструментов. Если вставить штифт заподлицо с головкой заклепки, выступы расширяются внутри кладки, образуя прочное заклепочное соединение.
Молоток
Анкеры
Анкеры с забивным гвоздем, забивные анкеры, гвозди Эти легкие анкеры с защитой от несанкционированного вскрытия используются для постоянного крепления в бетоне, блоке, кирпиче и камне.Вставьте центральный штифт заподлицо, чтобы расширить корпус и зафиксировать его на месте. Не используйте анкеры с молотковым приводом для надземных работ.

При выборе анкера следует учитывать несколько важных фактов…

  • Толщина стенки должна быть в пределах диапазона захвата для определенных стилей. Если стена тоньше указанного минимума, анкер ослабнет; если стена толще максимальной, анкер может не зафиксироваться должным образом. Также имейте в виду, что иногда толщина приспособления должна быть добавлена ​​к толщине стены, если анкер устанавливает приспособление напрямую.
  • Для достижения номинальной прочности убедитесь, что соблюдены все минимальные требования к заделке. Это означает, что определенная длина должна быть надежно заделана внутрь материала.
  • Минимальная температура установки для большинства анкеров не указана. Тем не менее, основной материал для химических анкеров (см. Химический капсульный анкер для сборки долотообразной шпильки) должен иметь температуру не менее 23 градусов по Фаренгейту или, как указано иное.
  • Большинство анкеров можно использовать сразу после их установки.Как и в случае с минимальной температурой, необходимо время для отверждения «синтетического раствора» химических анкеров (см. Химический капсульный анкер для сборки долотообразной шпильки).
  • Некоторые анкеры рассчитаны на полые И сплошные стены. Не используйте анкер для полой стены в сплошной стене или анкер для сплошной стены в полой стене.
  • Во многих случаях требуемый размер отверстия равен размеру анкера. Иногда, однако, может потребоваться отверстие большего размера, например, для болтов.

Если вам нужны анкеры, обратите внимание на Fastener Mart , где вы найдете огромный выбор качественных анкеров.

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

США: ЯКОРЯ v1.1

Руководство по установке — Оловянные потолки Брайана Грира

Этапы установки (потолок)

Пожалуйста, прочтите весь документ перед началом установки

Пример макета: (больше примеров ниже)

1. Нарисуйте план потолка или стены в масштабе, показывая расположение панелей, молдингов, заполнителей и карнизов, которые вы хотите использовать.

2. (Необязательно, но настоятельно рекомендуется) Покройте потолок или стену деревом или деревянными планками (чаще всего используется красное дерево или фанера), следя за тем, чтобы рабочая зона была ровной, ровной и гладкой. (Рекомендуется минимальная толщина 1/4 ″)

3. Перенесите план расположения, показывающий размещение, на потолок или стену, применив сетку с мелом. (перед нанесением макета на потолок обязательно отмерьте детали для точного измерения и учитывайте перекрытие)

4. Начните с центра комнаты и продолжайте движение вокруг поверхности, следя за инструкциями по притирке, приведенными в шаге 5. * Обратите внимание: две стороны панели не могут быть закреплены, пока не будет установлена ​​следующая деталь. под *

5. Сначала установите панели, затем заполнители, затем молдинги и, наконец, карнизы, убедившись, что эти элементы «отошли» от главного входа или главной смотровой площадки. Для отделки с античным покрытием убедитесь, что при установке центральных панелей натертые волокна идут в одном направлении!

6. Гвоздями примерно через каждые 6–12 дюймов по внешним краям жестяной панели и в центре, где позволяет рисунок.

Используйте одно из следующего:

  • Гвозди с купольной головкой (можно приобрести вместе с панелями)
  • # 4 винта с полукруглой головкой (можно приобрести вместе с панелями)
  • Пневматический гвоздезабиватель или степлер (например, гвоздь с штифтом 18 калибра)
  • Клей для промышленных панелей. (Требуется при пропуске шага 2: см. «Информация о склеивании» ниже)

7. На карнизах большего размера мы рекомендуем использовать деревянные кронштейны для подкладки вплотную к углам и швам внахлест. Внутренние углы скошены, внешние углы скошены. (Шаблоны и картинки — по запросу)

8. Сложите все незакрепленные швы вместе с небольшим куском дерева.

9. При необходимости заделайте панель, молдинг, шпатлевку и швы карниза прозрачным лаком для создания гладкой и плотной посадки.

10. Детали, установленные в отделке Bright Tin, можно покрасить или запечатать прозрачной пленкой в ​​зависимости от ваших предпочтений. Если вы оставляете Bright Tin, настоятельно рекомендуется нанести прозрачный герметик для защиты металла.

  • Инструкции по покраске и герметизации см. В нашем Руководстве по финишной обработке
  • Всегда лучше сделать пробное пятно перед началом или поэкспериментировать с обратной стороной панели перед нанесением отделки на весь потолок.

Чтобы распечатать наши советы по установке, загрузите наши печатные советы по установке.

Этапы установки (Backsplash)

Пожалуйста, прочтите весь документ перед началом установки

1. Сначала удалите весь старый материал фартука, чтобы подготовить поверхность для установки, чтобы получилась прочная гладкая поверхность для приклеивания жестяных панелей.

2. (Необязательно) Накройте или замените гипсокартон деревом (чаще всего используется красное дерево или фанера), убедившись, что рабочая зона ровная и гладкая. (Рекомендуется толщина 1/4 ″ или больше)

3. Обрежьте панели по размеру и установите их от углов, чтобы швы выходили за пределы обычно просматриваемой области и были менее заметны. Обязательно поместите обрезанный край под шкаф, чтобы он был менее заметен, а необрезанный край — напротив столешницы. Некоторые конструкции панелей можно согнуть через прямой край, чтобы избежать разрезания панелей в углах.

4. Измерьте и отметьте вырезы для электрических переключателей и розеток, а также отметьте их расположение на задней стороне панелей.Просверлите небольшое отверстие в центре области, чтобы вырезать, и используйте ножницы, чтобы вырезать центр.

5. При установке на недревесную основу, такую ​​как гипсокартон или штукатурка, обязательно используйте клей (см. Инструкции по приклеиванию ниже). При установке на деревянную основу для крепления панелей можно использовать воздушные гвозди, воздушные скобы, шурупы или гвозди. Используйте одно из следующего:

  • Гвозди с купольной головкой (можно приобрести вместе с панелями)
  • # 4 винта с полукруглой головкой (можно приобрести вместе с панелями)
  • Пневматический гвоздезабиватель или степлер (например.Гвоздь 18 калибра)
  • Клей для промышленных панелей. (Требуется при пропуске шага 2: см. «Информация о склеивании» ниже)

6. Дополнительные J-образные или молдинговые элементы можно использовать в местах, где обрезанные края открыты для обзора (например, там, где стойка заканчивается посередине стены или вокруг вентиляционного отверстия вытяжки).

7. После того, как панели будут закреплены на месте, можно нанести полоску прозрачного герметика под покраску вдоль основания, там, где банка встречается со столешницей, а также на любых краях или швах, которые вы хотите подкрасить.

8. Детали, установленные в отделке Bright Tin, могут быть окрашены или прозрачно запечатаны в зависимости от ваших предпочтений. Если вы оставляете Bright Tin, настоятельно рекомендуется нанести прозрачный герметик для защиты металла.

  • Инструкции по покраске и герметизации см. В нашем Руководстве по финишной обработке
  • Всегда лучше сделать пробное пятно перед началом или поэкспериментировать с обратной стороной панели перед нанесением отделки на всю Backsplash.

Информация о склеивании

Если олово приклеивается непосредственно к основанию, которое плохо удерживает гвозди или шурупы (т.е.е. гипсокартон / гипсокартон) обязательно используйте строительный клей для прикрепления жести к потолку или стене. Гвозди, маленькие шурупы или скобы можно использовать, чтобы закрепить и удерживать банку на месте во время схватывания клея. При установке на стену в качестве декоративного элемента или фартука, двусторонний скотч также можно использовать в сочетании с клеем, чтобы удерживать панели на месте до тех пор, пока клей не высохнет.

Примеры клея

**** Мы рекомендуем избегать использования контактных цементов, так как они мгновенно высыхают и не позволяют регулировать выравнивание панели ****

Предложение по планировке помещений

Наши панели установлены на:

  • Потолки
  • Стены
  • Витрина магазина Windows
  • Зоны фартука
  • Счетчики дисплеев
  • Вокруг каминов
  • Шкафы
  • Двери
  • Акцентные элементы
  • Зеркала
  • Wainscotting
  • Головные платы
  • Теплозащитные экраны вокруг печей
  • И многое другое…

Схема потолочного монтажа

Установка Т-образной балки и балки

Металлическая кровля из долговечного материала — кровельные панели из долговечного материала

Permatile кровля производится исключительно Advanced Aluminium.Эта невероятно универсальная и прочная металлическая кровельная панель разработана так, чтобы выглядеть как средиземноморская черепица без огромного веса настоящей глины. Перманентная кровля — это привлекательная, легкая и долговечная система металлочерепицы. Идеально подходит для различных применений и очень хорошо выдерживает суровые погодные условия.

Созданный, чтобы выглядеть как средиземноморская черепица, Permatile предлагает вам внешний вид этой красивой крыши со всеми преимуществами металла. На узкоспециализированных профилегибочных машинах можно изготовить имитацию черепичных металлических кровельных панелей, которые придают любой кровле потрясающий глубокий рельефный вид.

Одним из основных преимуществ выбора долговечной металлической кровельной панели является то, что она составляет менее 1/10 веса традиционной бетонной черепицы и 1/3 веса асфальтовой черепицы. Permatile также имеет специальные покрытия, отражающие инфракрасное излучение, которые соответствуют требованиям Cool Color. Конструкция поглощает меньше тепла, что может помочь снизить потребление энергии до 40% по сравнению с традиционной черепичной, асфальтовой или черепичной кровлей.

Стальные панели толщиной 26 дюймов спроектированы и сконструированы таким образом, чтобы выдерживать сильный ветер до 150 миль в час.Каждая панель крепится специальными винтами с шайбами ​​из EPDM для обеспечения водонепроницаемого уплотнения. Панели проходят вертикально от конька до карниза и обрезаются до необходимой длины. Это означает, что плесень и плесень практически исключены, поскольку металл не удерживает воду, как бетонная плитка или битумная черепица.

Этот красивый продукт пользуется успехом у строителей и дизайнеров в США и странах Карибского бассейна. Стальной продукт Permatile имеет 35-летнюю гарантию на цветовую систему Trinar Paint System, а алюминиевый продукт Permatile имеет 25-летнюю гарантию на цветовую систему Fluropon Paint System.При использовании традиционной глиняной черепицы треснувшая черепица всегда является проблемой, требующей значительного ремонта, но с нашими металлическими кровельными панелями Permatile не требуется особого ухода.

Want to say something? Post a comment

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *