Брус импрегнированный: Импрегнированный пиломатериал от производителя. Прайс-лист.
Импрегнированный пиломатериал от производителя. Прайс-лист.
ПРАЙС-ЛИСТ НА ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ
Вся продукция пропитывается по технологии ВАКУУМ-ДАВЛЕНИЕ-ВАКУУМ британским антисептиком TANALITH E. Класс пропитки согласно BS EN 335 — 3.2
Как купить импрегнированный пиломатериал?
Для покупки пиломатериала Вам необходимо: определиться с объемом, способом оплаты и получения заказа.
1. Мы всегда готовы Вам помочь определиться с выбором пиломатериала и расчетом требуемого количества. Для этого Вы можете обратиться к нам по телефону или оставить заявку на нашем сайте.
2. После обработки заявки, мы сообщаем клиенту подробную информацию по стоимости, наличию и сроку исполнения заказа.
3. В нашей компании действуют различные способы оплаты, такие как: наличный и безналичный расчет. В некоторых случаях, возможна оплата при получении заказа (условия уточняйте у менеджера).
4. Получить товар возможно как самовывозом с производства, так и доставкой до Ваших дверей. Мы осуществляем доставку не только по Москве и Московской области, но и по центральному региону России.
«VoodooDrev» — развивающаяся компания, мы идем вперед и намерены устанавливать долговременные, взаимовыгодные отношения с заказчиками. Наши цены на импрегнированный пиломатериал — одни из самых низких на рынке! Хотите сделать заказ? Звоните!
| +7 (968) 546-61-31 [email protected] |
Полезно знать
Пропитанная доска подкладочная | Центр защищенной древесины
Импрегнированная доска, антисептированная доска, пропитанная доска, подкладная доска, пропитанный антисептиком брус, импрегнированный брус, подкладной брус – все эти словосочетания набираются при поиске доски, способной прослужить долгие года не теряя своих свойств. Наша цель одна – сделать древесину устойчивой к влиянию окружающей среды, а именно влаги, плесени, грибкам, ко всему, что может разрушить дерево и его физико-механические свойства.
Если Вы ищете, как защитить древесину от гниения или чем обработать древесину от гниения, то обратились по адресу, «Центр защищенной древесины» специализируется на продаже обработанной древесины.
У нас на складе всегда в наличии доска обработанная антисептиком, антисептированный брус. Обработка в заводских условиях дает гарантию глубокого проникновения антисептирующего состава в глубь древесины, именно глубина проникновения антисептирующего состава влияет на срок службы.
При строительстве загородного дома, первый венец, при возведении дома из бревна или бруса укладывается на пропитанный брус или подкладочную доску. В качестве подкладочного материала используется обыкновенная доска или брус обработанные на стройке антисептиком. В длительном сроке службы пропитанной таким образом доски можно сильно усомниться, т.к. глубина проникновения от нанесения кистью или валиком антисептика не велика.
«Центр защищенной древесины» предлагает импрегнированную доску и импрегнированный брус. Импрегнация древесины — глубокое пропитывание слоев древесины защитными составами по технологии вакуум-давление-вакуум. Импрегнированная древесина стойкая к воздействию атмосферных осадков и влиянию погодных условий.
Срок службы более 100 лет, экологически безопасная.
Звоните, у нас всегда можно купить импрегнированную доску для строительства загородного дома в качестве подкладной доски, строительства причалов, мостков, заборов, а так же многого другого. Список применения импрегнированной и антисептированной доски очень велик. Стоимость импрегнированной доски не намного выше доски естественной влажности, но при строительстве дома Вы получаете гарантированное отсутствие грибка и плесени, долгий срок службы. Купить антисептированную доску легко, достаточно позвонить и мы сами организуем доставку на объект.
| Продукция | Размер, мм | Стоимость |
|
Планкен импрегнированный |
22х140х3000(6000) | 650 руб/м2 |
| Профиль «UYL» импрегнированный елочка | 20х134х3000(6000) | 650 руб/м2 |
| Блок хаус импрегнированный
|
26х140х6000 | 720 руб/м2 |
| Блок хаус импрегнированный | 36х140х6000 | 960 руб/м2 |
| Доска террасная импрегнированная | 36х120х3000(6000) | 970 руб/м2 |
| Доска террасная импрегнированная | 45х140х3000(6000) | 1250 руб/м2 |
| Доска обрезная импрегнированная(нестроганая) | 25х100х600025х150х600032х100х600032х150х6000
50х100х6000 50х150х6000 50х200х6000
|
18900 руб/м3 |
| Брус импрегнированный | 100х100х6000150х150х6000
200х200х6000 |
19200 руб/м3 |
Технология производства импрегнированной древесины
Процесс импрегнации древесины (глубокая вакуумная пропитка), или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов.
На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.
В итоге консервант фиксируются в структуре древесины таким образом, что его становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.
Себестоимость производства импрегнированной древесины в разы дешевле, чем производство термодревесины и ДПК. А характеристики древесины после глубокой вакуумной пропитки значительно лучше, чем характеристики термодревесины и изделий из древесно-полимерного композита.
Основное преимущество глубокой автоклавной пропитки перед другими способами обработки – глубина проникновения защитных составов.
При пропитке по технологии «вакуум-давление-вакуум» древесина пропитывается почти насквозь, за исключением сердцевины, которая в силу своей высокой плотности и содержания смолистых веществ и так не подвержена гниению.
Производство импрегнированной (консервированной) древесины — пожаробезопасное производство.
Производство импрегнированной древесины – безотходное производство. Оно не требует дополнительного оборудования для утилизации отходов. Не нужна канализация, не нужна система аспирации.
Цикл производства замкнутый.
Импрегнация древесины антисептиками на водной основе – экологически чистый процесс.
Такой вид деятельности, как импрегнация древесины не требует лицензирования.
Обслуживать установку по импрегнации может всего один человек.
В процессе импрегнации древесина приобретает уникальные качества:
- После импрегнации (глубокой вакуумной пропитки) древесина не требует дополнительной обработки на протяжении всего срока службы ( это значительно экономит время и средства конечных потребителей древесины).
- Срок службы импрегнированной древесины практически не ограничен. Европейские производители такой древесины дают гарантию на свою продукцию до 75 лет.
- Импрегнированная древесина может находиться в прямом контакте с водой и грунтом.
- Глубокая пропитка древесины способствует повышению её огнеупорности.
Импрегнированная древесина – экологически чистая древесина. Она не пахнет, не пачкает. Не вредна для людей и домашних животных.
This text will be replaced
что это такое? Калиброванный и другие виды бруса, ГОСТ, круглый импрегнированный пиломатериал. Какой брус лучше?
Вопросы о брусе регулярно возникают у начинающих строителей или домашних мастеров, желающих вести самостоятельную работу с древесиной. Им важно узнать, чем он отличается от других пиломатериалов, каким бывает, насколько прочен и долговечен. Чтобы разобраться в особенностях калиброванного или круглого импрегнированного бруса, следует изучить нормы ГОСТов, а также рассмотреть все его основные характеристики более подробно.
Что это такое?
Среди разновидностей пиломатериалов брус можно назвать самым популярным вариантом, используемым в строительстве для создания несущих конструкций. Его производство нормируется требованиями ГОСТ 18288-87, ГОСТ 22454-80, ГОСТ 2695-83. К этой категории относят пиломатериалы с показателями ширины и толщины не менее 100 мм. Изготавливают брус на пилорамах путем срезания 2, 3 или 4 кромок с массива древесины с роспуском по заданным размерам. Стандартное сечение — прямоугольное или квадратное, обеспечивающее максимальную прочность, устойчивость к различным видам нагрузок.
К отличительным особенностям бруса можно отнести широкое применение — он используется в качестве опорных элементов, а также как самостоятельный строительный материал.
Тщательная обработка поверхностей позволяет свести последующие операции к минимуму.
Брус легко распиливается под заданные размеры подручными средствами — ручным, электрическим, бензоинструментом.
У бруса есть очевидные плюсы, выделяющие его среди других материалов.
- Доступная стоимость. Самым бюджетным решением станет классическая разновидность бруса, имеющая естественную влажность. Остальные варианты будут стоить дороже.
- Легкость монтажа. Обработанный пиломатериал хорошо стыкуется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Здания из него собираются и строятся за несколько недель.
- Унифицированные размерные параметры. Профиль и длина стандартизированы, что существенно облегчает расчет при строительстве.
- Производство бруса распространено повсеместно, его легко найти и приобрести в любом регионе.
- Низкая нагрузка на фундамент. Можно сооружать легкое основание, вести строительство на пучинистых грунтах.
- Привлекательный внешний вид. Качественный профилированный или клееный брус не требует дополнительной отделки.
Минусы тоже присутствуют. Недорогие разновидности бруса естественной сушки дают внушительную усадку, полностью завершающуюся только через 1-2 года. Неклееный материал растрескивается со временем. Горючесть у него тоже достаточно высокая, поверхность требует дополнительной защиты пропитками.
Кроме того, материал достаточно тяжел, поэтому вести строительство из него в одиночку практически невозможно.
Виды
Брус довольно разнообразен по своим размерам и характеристикам. Он бывает калиброванный и сращенный, конструкционный и импрегнированный, перфорированный и брашированный, нестроганый и шлифованный. У каждого вида есть делание на сорта, а также определенный набор характеристик. Для изготовления материала распускается кругляк из дерева хвойных или лиственных пород, причём преимущественно зимней заготовки.
Вне зависимости от классификации брус полностью сохраняет текстуру деревянных поверхностей. Сортамент определяется требованиями ГОСТов, они же указывают на типы соединений. По ним пиломатериал делится на:
- двухкантный;
- трехкантный;
- четырехкантный.
Учитывая все эти моменты, можно перейти к рассмотрению основной классификации бруса. Именно она определяет назначение материала, сферы его использования и базовые свойства.
Цельный
Деревянный брус с плоскими строгаными кромками — один из самых распространенных видов пиломатериалов. Его края имеют полукруглую форму, стандартное сечение — квадрат. Такой пиломатериал также именуют стандартным, он может иметь строганую поверхность или оставаться необработанным.
Сушат цельный брус из массива древесины в условиях естественной влажности, поэтому весь процесс занимает довольно много времени.
Стандартный пиломатериал не слишком хорошо подходит для решения сложных строительных задач.
Чаще всего его применяют в качестве основы для создания несложных конструкций хозяйственного назначения. Такой брус используется для сооружения обвязки фундамента, строительства беседок, пергол.
К особенностям цельной разновидности можно отнести следующий ряд моментов.
- Наличие выраженной усадки. Со временем древесина может растрескиваться, коробиться, уменьшаться в объемах.
- Необходимость в дополнительном утеплении. Поскольку материал после монтажа меняет свою геометрию, между соседними элементами со временем образуются щели, вызывающие потери тепла. Устранить проблему можно только дополнительным утеплением и уплотнением конструкции.
- Необходимость в отделке. Чистовая обработка поверхности бруса не производится, поэтому приходится дополнительно покрывать ее лакокрасочными материалами.
- Требовательность к прочности конструкции. Несущие элементы и углы из бруса необходимо дополнительно укреплять.
Несущие элементы и углы из бруса необходимо дополнительно укреплять.
В целом стандартный брус естественной влажности можно назвать универсальным материалом. Если изначально учесть его особенности, можно без лишних затруднений производить строительные работы при возведении капитальных и временных конструкций.
Профилированный
Изготавливаемый из массива дерева профилированный брус проходит обработку на станке, что обеспечивает ему точные геометрические параметры, гладкость и внешнюю привлекательность. Иногда выпускается уже антисептированный материал, обработанный специальными пропитками от плесени и гнили.
При сборке конструкций из профилированного бруса применяется бесшовная технология «шип-паз» (или «гребенка»), позволяющая стыковать соседние элементы максимально плотно, без зазоров.
Пиломатериалы такого типа изготавливают из бревен, предварительно просушенных до влажности не более 22%. Это позволяет при дальнейшей станочной обработке не опасаться изменения геометрических характеристик материала. В зависимости от того, какой тип соединения используется, может применяться дополнительное утепление — оно возможно, если венцы стыкуются по технологии «шип-паз».
Хотя профилированный брус ценится выше цельного, он не слишком сильно отличается по своим характеристикам от других пиломатериалов из массива древесины. В отдельных элементах могут присутствовать дефекты и пороки древесины.
Кроме того, в процессе сушки брус может давать небольшую усадку.
Клееный
Отборный материал, лишенный дефектов.
При производстве клееного бруса отдельные элементы комбинируются между собой, образуя изделие калиброванного сечения без сучков и трещин. Этот пиломатериал при производстве подвергается сжатию и высокотемпературному воздействию.
Для него характерны следующие отличительные особенности.
- Постоянные геометрические параметры. Материал не дает усадку при строительстве, поэтому дом из него сразу можно подвергать отделке и обустройству.
- Соединение в форме гребенки или шипа. Оно позволяет избегать потерь тепла, обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу.
- Плоские кромки или D-образный профиль. Второй вариант позволяет придать поверхности стены вид бревенчатого здания, так как одна из четырех сторон остается скругленной.
- Отсутствие необходимости в декоративной отделке. Материал достаточно покрыть защитными пропитками.
Материал достаточно покрыть защитными пропитками.
Клееный брус реализуется по гораздо более высокой цене, чем его аналоги из массива древесины. Использование составов, при помощи которых небольшие бруски превращаются в полноценное изделие, делает материал менее экологичным. Стоит заранее убедиться, что использованный клей соответствует требованиям безопасности.
Кроме того, постройки из такого бруса не сохраняют способности к естественной вентиляции, поэтому нужно создавать ее принудительно.
ЛВЛ
Брус ЛВЛ изготавливается по технологии, схожей с той, что применяют при производстве клееной разновидности.
Правда, сырье используется другое. В основе такого бруса — шпон толщиной 3 мм, соединенный послойно до нужного размера. Текстура его поверхности отличается декоративностью. При склеивании слои шпона располагают параллельно друг другу так, чтобы направление волокон в них совпадало.
Брус ЛВЛ — довольно дорогостоящий материал, используемый для отделки зданий и сооружений, формирования наружных и внутренних стен, перегородок. За счет многослойной структуры он приобретает повышенную прочность и гибкость. У такого изделия отсутствуют дефекты, характерные для пиломатериалов из массива.
Материалы
При изготовлении клееного и цельного бруса используются хвойные и лиственные породы древесины. Добротный стройматериал в этом случае должен иметь высокую плотность, твердость, выдерживать значительные нагрузки.
Основные разновидности дерева, подходящего для создания бруса, стоит рассмотреть более подробно.
- Бук. Изделия из него отличаются высокой стоимостью. При этом древесина бука красивая на вид, очень плотная и твердая. Основное применение материала — отделка интерьера, строительство опор для лестниц и других конструкций.
- Кедр. Следует отметить, что эта ценная порода дерева довольно редко применяется в строительстве. Дома или бани из кедра будут стоить целое состояние. Здесь используется кедровая сосна — более распространенное дерево, обладающее прочной и плотной структурой, красивой текстурой.
- Осина. Древесина этой породы отличается склонностью к короблению, при сушке дает довольно сильную усадку. В остальном осиновый брус практически не имеет минусов. Он долговечен, прочен, устойчив к гниению.
В остальном осиновый брус практически не имеет минусов. Он долговечен, прочен, устойчив к гниению.
- Береза. Лиственная порода дерева, отличающаяся сильным короблением, склонностью к растрескиванию. Для масштабного капитального строительства березовый брус не используется, поскольку отличается интенсивным впитыванием влаги, склонностью к гниению.
- Клен. Эта порода дерева обладает красивой текстурой на срезе, имеет высокую плотность волокон. Кленовый брус не является дешевым материалом, чаще всего встречается среди клееных разновидностей.
- Ясень. Материал высокого класса. Чаще всего доступен в виде клееной разновидности. Плотная древесина не выделяет смолу, как в случае с хвойными породами, отличается долговечностью, выдерживает довольно высокие эксплуатационные нагрузки.
- Ель. Наиболее востребованный материал для изготовления бруса, так как обладает достаточной плотностью и относительно малым весом. Еловая древесина хорошо подходит для строительства бань, жилых и дачных домов, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками. К недостаткам можно отнести смолистость, подверженность гниению.
- Липа. Ее древесина мягкая, подвержена гниению и воздействию других биологических факторов, склонна к значительному короблению. Липовый брус не используется при создании домов, но может применяться в строительстве бань, их внутренней отделке. Материал легкий, хорошо поддается обработке.
- Сосна. Второй по популярности материал при производстве бруса. Он более смолистый, чем ель, поэтому не подходит для строительства бань. Этот вариант подходит для возведения холодных построек, не эксплуатируемых в зимнее время.
Второй по популярности материал при производстве бруса. Он более смолистый, чем ель, поэтому не подходит для строительства бань. Этот вариант подходит для возведения холодных построек, не эксплуатируемых в зимнее время.
Сосна более сучковатая, на сортность этого пиломатериала стоит обращать особое внимание.
Финский (скандинавский) дизайн нередко требует использования материалов, позволяющих имитировать натуральный брус в интерьере, например, в виде балок, опор. Здесь используется древесно-полимерный композит (ДПК), более легкий, но прочный, имеющий постоянную геометрию.
Типы соединений
Сборка конструкций из бруса подразумевает формирование соединений элементов между собой — по углам и по прямой, с разным сечением.
В горизонтальной плоскости монтаж может осуществляться путем соединения сторон с пазами и шипами.
Кроме того, выделяют следующие типы соединений.
С остатком
Этот способ используется при одностороннем соединении материалов. На одной стороне бруса выполняется насечка — пропил по ширине прикрепляемого элемента. Надпил всегда находится на поперечной части. Это хорошее решение, если используется не обычный материал, а лафет с двумя срезанными плоскими кромками.
Соединение с остатком также может быть двухсторонним. В этом случае пропилы осуществляются на верхней и нижней частях бруса (напротив друг друга). Глубина выборки должна составлять до 1/4 части всей толщины.
При четырехстороннем соединении пропилы делаются на всех гранях — строго под прямым углом.
Без остатка
У этого типа соединения есть сразу несколько вариантов исполнения.
- Встык. Такое соединение осуществляется с помощью металлических пластин с шипами. При этом сами элементы фиксируются скобами, гвоздями и другими метизами. Соединение встык исключает смещение и проворачивание бруса.
- В шип. Эти элементы бывают треугольными или трапециевидными. В ответной части соединения формируется паз аналогичных размеров и формы. Детали стыкуются без лишних сложностей, могут прокладываться дополнительно теплоизолирующими материалами — войлоком, волокном из джута.
Это основные варианты соединений, используемые при фиксации бруса без остатка.
Размеры и формы
Классификация бруса по размерам и форме также имеет большое значение. Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся варианты.
- Квадрат. При таком сечении диапазон типоразмеров варьируется от 100 до 250 мм. Квадратный профиль довольно популярен при производстве цельного строганого бруса.
- Полукруглый (лафет, брус с D-образным профилем). Круглый край обычно располагают наружу, имитируя бревенчатые венцы.
- Прямоугольный. Оптимальный вариант для сборки конструкций, не подвергающихся интенсивным нагрузкам. Его ширина всегда больше толщины на 50-100 мм.
Стандартный размерный диапазон бруса начинается со 100 мм.
Выпускаются изделия с шагом около 5 см. То есть для строительства можно выбрать варианты сечением 100, 150, 200, 250 мм. Размеры влияют на надежность стен зданий, собираемых из бруса, определяют необходимость в дополнительной теплоизоляции.
Самый тонкий брус в 100 мм используют для постройки утепляемых зданий и сооружений. В этом случае разница в 50 мм не слишком важна, поэтому можно взять материал с меньшими показателями, не потеряв в надежности конструкции. Для зданий без дополнительного утепления с гребенчатым соединением бруса берут более толстый материал квадратного сечения с параметрами от 200 до 250 мм.
Применение
Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.
Основные направления использования бруса вполне очевидны.
- Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.
- Изготовление ограждений. Для создания каркасной части забора используют обычный цельный брус, недорогой и прочный.
- Мебельное производство. Здесь брус становится частью опорных или каркасных элементов.
- В интерьере. В создании интерьера брус используют для перекрытия больших пространств. Из него делают несущие и декоративные потолочные, стенные балки, опоры для пола. Частично открытые перегородки и барные стойки из бруса тоже выглядят привлекательно.
В создании интерьера брус используют для перекрытия больших пространств. Из него делают несущие и декоративные потолочные, стенные балки, опоры для пола. Частично открытые перегородки и барные стойки из бруса тоже выглядят привлекательно.
- Корабельная отделка. Палубный брус применяют при настиле деревянных полов на судах различного назначения.
- Создание крупногабаритной тары. Контейнеры и ящики с каркасом из бруса выдерживают самые интенсивные нагрузки.
Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.
Как выбрать?
Выбор подходящего бруса для ведения строительных работ требует тщательного изучения всех особенностей его последующей эксплуатации. Иногда лучше предусмотреть запас толщины или потратить немного больше денег на материалы, чтобы избежать возможных проблем.
Среди рекомендаций, которые будут полезны строителям при выборе, можно отметить следующие моменты.
- Этажность здания или сооружения. Материалы квадратного сечения до 150 мм толщиной подойдут для возведения одноэтажных построек. Для двухэтажного дома берут брус 200×200 мм и более, обладающий более высокими несущими способностями и эксплуатационными характеристиками.
- Назначение. Для дачного дома, построек с сезонным режимом эксплуатации подойдет брус естественной влажности, цельный, необработанный. Жилые здания для круглогодичного использования требуют качественного материала. Здесь используют клееный брус камерной сушки с гребенчатым профилированным соединением.
- Качество материала. Оптимальный сортамент бруса для строительства — A, AB. Для хозяйственных построек, беседок, пергол подойдет материал с большим количеством дефектов. Но не стоит приобретать продукцию с выраженной кривизной, трещинами, большим количеством сучков. Сизый налет, серость древесины свидетельствуют о ее поражении гнилью.
- Внешний вид. Брус с D-образным профилем с одной стороны (лафет) выглядит эстетичнее классического варианта с гладкими и плоскими сторонами. Его используют в жилом строительстве, а также там, где требуется создать имитацию бревенчатого сруба.
- Порода дерева. Выбирая между хвойными и лиственными вариантами, можно отдать предпочтение первой группе. Сосна и ель при использовании специальных пропиток существенно повышают свою устойчивость к воздействию внешних факторов. Если не хочется тратить время и деньги на дополнительные лакокрасочные работы, тогда лучше предпочесть лиственницу, клен или ясень.
- Сезонность заготовки. Брус из бревна, заготовленного в зимний период, более долговечен. Весенние пиломатериалы самые влажные, им требуется камерная сушка.
- Условия хранения. Если материал лежал под открытым небом, говорить о сохранении характеристик будет довольно сложно. Лучше выбирать брус на крупных строительных базах или пилорамах, имеющих ресурсы для правильного складирования поставляемой продукции.
Жилые здания для круглогодичного использования требуют качественного материала. Здесь используют клееный брус камерной сушки с гребенчатым профилированным соединением.
Если не хочется тратить время и деньги на дополнительные лакокрасочные работы, тогда лучше предпочесть лиственницу, клен или ясень.
Учитывая все эти рекомендации, можно подобрать подходящий деревянный брус для ведения строительных работ, отделки зданий и сооружений.
| Артикул: | 82017578 |
| Вес, кг: | 42 |
| Ширина товара в индивидуальной упаковке (см): |
10. 0
|
| Высота товара в индивидуальной упаковке (см): | 10.0 |
| Глубина товара в индивидуальной упаковке (см): | 600.0 |
| Количество в наборе: | 1 |
| Длина (м): | 6.0 |
| Кол-во коробок в поставке: | 1 |
| Короткое наименование товара для клиента: | БРУС ХВ НЕСТРОГ 100Х100Х6000ММ ИМПРЕГ |
| Вес товара в индивидуальной упаковке (кг): |
42. 0
|
| Количество в упаковке (в м²): | 0.06 |
| Ширина (мм): | 100.0 |
| Количество товара в паллете: | 44 |
| Использование: | биозащита, влагозащита, безопасность, 50 лет гарантии |
| Цветовая палитра: | Коричневый |
| Цвет: | Коричневый |
| Толщина (мм): |
100. 0
|
| Страна происхождения древесины: | Россия |
| Порода древесины: | Сосна, Ель обыкновенная |
| Легковоспламеняющийся: | Нет |
| Основной материал: | Дерево |
| Особенности продукта: | Цельный |
| Форма: | Квадрат |
| Топ 1000 ADEO: | Нет |
| Штабелируемый поддон: | Да |
| Содержит древесину: | Да |
| Сертификация: | Не определено |
| Тип древесины: | Массив дерева |
| Процесс обработки: | Нестроганый |
| Тип упаковки: | Без упаковки |
| Гарантия производителя (лет): | 50 |
| Применение продукта: | Отделка |
| Качество древесины: | Без сучков |
| Полное наименование товара для клиента: | Брус импрегнированный 100Х100Х6000 мм хвоя |
| Страна производства: | Россия |
| Сечение (мм): | 100х100 |
| Марка: | РУСШПАЛА |
| Тип продукта: | Брусок |
| Длина (см): |
600. 0
|
| Ширина (см): | 10.0 |
| Обработка: | Импрегнация |
| Плотность (кг/м³): | 500.0 |
| Влажность (%): | 16.0 |
| Срок службы (лет): | 50 |
| Назначение: | Забор, Кровля, Обрешетка, Опалубка, Перекрытие, Пол, Беседка |
| Влагостойкий: | Да |
| Фаска: | Нет |
| Тип угла: | Прямой |
| Качество древесины (ЛМРУ): | Оптима |
| Требуется защита от: | Не требуется |
| Модель продукта: | Брус |
| Тип продажи: | Поштучно |
| Тип продукта (локальный): | Брус |
| Обрезной: | Да |
| Научное название сорта древесины: |
Pinus spp. , Ель
|
| Длина (мм): | 6000.0 |
| Влажность древесины (не более) (%): | 21 |
| Тип склеивания: | Массив |
Брус размером 100×100×6000 мм — экологически чистый и безопасный для здоровья строительный материал, который можно использовать не только снаружи, но и внутри помещений.
|
2056 Купить » |
Производится в России. ### Особенности Брус изготовлен из массива сосны высокого качества, без сучков и других видимых дефектов. Древесина характеризуется красивой текстурой, отличными показателями прочности и степени теплоизоляции. Для защиты от разрушительного воздействия окружающей среды сосновый брус подвергается автоклавной пропитке (импрегнации). Под давлением био- и влагозащитные растворы глубоко проникают в структуру древесины, препятствуя развитию грибка и гнили, порче насекомыми. Импрегнированный брус служит 50 лет и больше. ### Основные сферы применения — Строительство домов и хозяйственных построек. — Возведение ограждений, беседок, навесов, детских площадок. — Обустройство мостов и причалов. — Производство мебели и тары.
0
0
Доска импрегнированная садовый паркет | HOUSEGARANT
ВНИМАНИЕ !!! Найдете дешевле сделаем СКИДКУ!!!
тел. (812) 389-41-00
Импрегнация производится только сосновых пиломатериалов, ель не импрегнируется т.к. структура ели не позволяет провести глубокую равномерную пропитку. Импрегнированная доска безопасна, долговечна, производится путем удаления влаги в вакууме и глубокой пропитки под давлением безопасным английским антисептиком Tanalith. Подчеркиваю именно под давлением. Доска обработанная именно по такой технологии получила название импрегнированная. В ассортименте у нас Вы найдете: импрегнированную террасную доску, доску импрегнированную для забора, строительную импрегнированную доску.
Убедитесь, наши цены самые низкие на импрегнированную продукцию, доска импрегнированная террасная всегда находится в ассортименте на одном уровне как и доска импрегнированная для забора.
Производим паркет садовый прямой и диагональный сечений 30х30 и 48х48. Используется под открытым небом, в гаражах, подвалах, у бассейнов; в качестве настила на террасах, беседках, балконах, дорожках. Гарантия от гниения — 10 лет !!!!
| Продукция | Сечение, мм | Длина, мм | Цена, | ||
| Паркет садовый, Натуральное дерево!
Применяется на открытых площадках, террасах, верандах, подвалах, у бассейнов ! |
300х300 | 160 руб | |||
|
Укладывается на траву, песок, щебень, открытый грунт! |
480х480 | 270 руб | |||
| Паркет садовый диагональный
|
480х480 | 330 руб | |||
| Планкен косой импрегнированный | 22х140 | 6000 | 645 руб/м2 | ||
| Доска импрегнированная террасная | 26х120 | 3000 и 6000 | 758 руб/м2 | ||
| Доска импрегнированная террасная | 36х120 | 3000 и 6000 | 958 руб/м2 | ||
| Доска импрегнированная террасная | 45х140 | 3000 и 6000 | 1200 руб/м2 | ||
| Доска импрегнированная для забора строганая | 22х95, 22х145 | 3000 и 6000 | 585 руб/м2 | ||
| Блок -хаус импрегнированный | 26х140 | 3000 и 6000 | 720 руб/м2 | ||
| Блок-хаус импрегнированный | 36х140 | 3000 и 6000 | 960 руб/м2 | ||
| Доска импрегнированная не строганая | 50х100, 50х150 | 3000 и 6000 | 18800 руб/м3 | ||
| Брус импрегнированный | 100х100, 150х150, 200х200 | 3000 и 6000 | 19200 руб/м3 |
ДРЕВЕСИНА, ПРОПИТАННАЯ ДАВЛЕНИЕМ — ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ
Террасы, заборы, детские площадки, лестницы, деревянные столы и стулья, облицовка, черепица и другие изделия из дерева используются для наших нужд и для создания красивого окружения.
Деревянные изделия ценятся, их желательно сохранить и поддерживать в наилучшем состоянии, но из-за погодных условий и из-за контакта с землей этим желаниям часто не суждено сбыться.
Однако есть некий способ, который обеспечит долговечность изделий из дерева.Если вам нужны изделия из древесины с длительным сроком службы, вам понадобится пропитанная под давлением древесина.
Древесина легко пропитывается в домашних условиях, но пропиточная жидкость не проникает через всю древесину. Чтобы древесина имела очень высокую устойчивость к влажности, грибкам, солнечному свету, гниению и термитам, следует покупать пропитанную пропиткой древесину.
Обработка под давлением проводится консервантом Tanalith E, который содержит медь и органические биоциды. Пропитка применяется в производственном процессе под высоким давлением, при котором древесина приобретает естественный светло-зеленый оттенок.Со временем древесина меняет цвет и приобретает медово-коричневый цвет, пока, наконец, не приобретает естественный сероватый цвет.
Tanalith E гарантирует, что древесина приобретает высокую устойчивость к влажности, солнечному свету, гниению и бактериям. Этот консервант используется во всем мире около 20 лет, поэтому он доказал свою эффективность, долговечность и пользу. Важно отметить, что описанный консервант соответствует директиве ЕС № 2006/139 / EC. Это означает, что он не содержит запрещенных соединений (хрома, меди, мышьяка) и соответствует требованиям по охране окружающей среды и здоровья.
Итак, если Вы планируете установить деревянный забор, террасу, детскую площадку или другой деревянный объект на открытом воздухе, лучше всего будет использовать пиломатериал, обработанный давлением. Пропитанная обработкой давлением древесина обеспечит Вам качество, и Вам будет гарантировано, что Вы сможете наслаждаться построенным деревянным изделием долгие годы.
По возможности не выбирайте пропитанную древесину
Обработанная древесина часто содержит токсичные металлы, такие как мышьяк, хром и медь.
Как можно шире используйте менее вредные альтернативы, когда вы строите что-то в своем саду, и вы защитите как себя, так и окружающую среду. Как владелец лесопилки, у вас есть возможность использовать сердцевину древесины при распиливании кипарисов, кедра, сосны или лиственницы.
«Во многих случаях сердцевина лиственницы и сосны может заменить пропитанную древесину», — говорит Бенгт-Олов Быстрём, Logosol. «Это дерево с большей естественной прочностью, и в идеале его можно использовать вместо пропитанной древесины, когда вам нужно строить на открытых участках.
Когда дело доходит до длительного контакта с землей, можно даже отказаться от дерева и выбрать другой материал, например, бетон или камень. Другой естественной альтернативой пропитанной под давлением древесины является дуб, который очень устойчив к гниению, но дорог, чрезвычайно тверд и труден в обработке.
Древесина, пропитанная под давлением, обработана биоцидами для предотвращения гниения. Настоящая экологическая проблема возникает, когда пропитанная под давлением древесина становится отходами.
Если древесина заблудится, ядовитые вещества распространятся и могут нанести вред окружающей среде.Поскольку мышьяк и хром не могут быть разрушены при сжигании, древесину необходимо утилизировать на специальных свалках или на заводах, где она сжигается с высокоэффективной очисткой дымовых газов.
«Запрещается сжигать пропитанную под давлением древесину, так как дым токсичен. Ситуация неустойчива », — заявляет Бенгт-Олов Быстрём. «И совсем не смешно обнаружить, что дрова, которые вы принесли в лесу для жарки сосисок, содержат кусок пропитанной под давлением древесины».
Использованная пропитанная древесина должна быть утилизирована как опасные отходы и утилизирована на заводе по переработке.Другой альтернативой пропитанной древесине является многократная обработка древесины льняным маслом. Попросите древесину, которая стала более прочной благодаря другим методам, например, ацетилированию или термообработке.
Сердцевина древесины, факты
Сердцевина — это внутренняя часть дерева, состоящая из мертвых клеток.
В отличие от окружающей заболони, сердцевина дерева больше не несет воду, и полости часто заполнены смолой. (Википедия)
Обработка древесины для автоклавов и пропитка древесины
Автоклав для обработки древесины:
- Изучите трехэтапный процесс пропитки древесины.
- Это экологически чистый.
- Обеспечивает долговечность древесины.
Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 20.03.18 и был обновлен для обеспечения точности и понимания.
Если вы когда-нибудь были внутри здания, в архитектурном сооружении которого использовалось дерево, и задавались вопросом, как это возможно, ответ — автоклавирование.
Многим людям нравится внешний вид бревенчатой хижины, дома с деревянными элементами или других зданий, построенных из красивых кусков натурального дерева.
Но реальность такова, что дерево восприимчиво к элементам и естественным образом портится, делая дом или здание непригодным для проживания.
Когда древесина подвергается воздействию внешних факторов, таких как погода и насекомые, она начинает разлагаться. Дом или здание можно быстро признать непригодным для жилья, если древесина и древесина гниют.
Обработка дерева 101
Процесс пропитки древесины и обработки древесины в автоклаве может помочь построить красивые дома и конструкции, которые могут прослужить всю жизнь.
Вот что вам нужно знать об автоклавной обработке древесины.
Как работает пропитка древесины
Обработанная в автоклаве древесина обычно используется для изготовления деревянных конструкций, дверных рам, оконных рам, ставен и других деревянных материалов.
Процесс использования автоклава для пропитки древесины довольно прост.
- На первом этапе процесса используется вакуум для удаления воздуха из кусков дерева.
- Затем в древесину вводят безвредные консерванты на водной основе или из других безопасных веществ.Это то, что дает дереву способность служить дольше и противостоять вреду, причиненному насекомыми, дождем и другими элементами окружающей среды.
- Последний этап процесса включает сушку древесины, чтобы ее можно было обработать для транспортировки.
Автоклав для обработки древесины
При использовании автоклава для пропитки древесины древесина служит дольше без ущерба для ее естественного вида и содержания.
Автоклавирование — это экологически чистый выбор для сохранения древесины.
Этот процесс идеально подходит для строительства красивых зданий, домов и других структур, которые сохраняют естественную красоту древесины, увеличивая ее долговечность в элементах.
Автор: Джеффри Липпинкотт
|
Чтобы удовлетворить высокие требования наших клиентов, […] мы можем предоставить […] belwood.lv |
A fin de cumplir con las estrictas exigencias de nuestros clientes, […] estamos en condiciones […] belwood.lv |
|
Защитные ограждения для […] huetbois.быть |
Barreras de seguridad для автомобилей с […] huetbois.be |
|
Кроме того, […] экологический. huetbois.be |
El recurso a mandriles sin tratar (un rodillo sin descortezar no podr estar tratado ya que conserve su corteza) es un 100% ecolgico.
huetbois.be |
|
Distribu ti n g пропитка m o sq uito сетки, […]
, например, может предотвратить смертельные случаи малярии для тысяч женщин. europarl.europa.eu |
La distribucin […] podra evitar casos fatales de malaria a miles de mujeres. europarl.europa.eu |
|
Для кожи t o b e пропитка , a p Дисперсия олимеров […]
нужно наносить так, чтобы он проник через поверхность зерна в нижние слои. stahl.com |
P a ra l a impregnacin d e la pie l, e s necesario [. ..]
aplicar una displicin de polmeros que penrar desde la superficie de la […] flor hasta las capas ms bajas. stahl.com
|
|
Давление танатона tre при e d древесина h a s be e n пропитка w i th Tanalith E консервант […]
, содержащий встроенный коричневый цвет. archtp.info |
L a madera tr at ada a pr es in con Ta na тон qu eda impregnada con el prot ec tor Таналит […]
E que contiene un color marrn incorporated. archtp.info |
Таким образом, испарился a n d пропитанный t h e продукт, защищающий [. ..]
это из форм. eur-lex.europa.eu |
De este modo, se e va pora ba e impregnaba el p rodu ct o, protegindolo […]
del moho. eur-lex.europa.eu |
|
Эти накладки затем плетутся кевларом и […] proteccion-laboral.com |
Лас-нуэвас-альмас-инкорпорейтед, кевлар, […] proteccion-laboral.com |
|
Каждый снаряд состоит из своего основного корпуса ( […] оболочка) и цилиндрическая несущая канистра […] фосфор. daccess-ods.un.org |
Cada proyectil consta de un cuerpo Principal (la carcasa) y un contenedor cilndrico que porta […] daccess-ods.un.org |
|
Есть […] eur-lex.europa.eu |
Ha habido tambin […] eur-lex.europa.eu |
|
Кроме того, строительные плиты Koskisen, кровля […] koskisen.com |
Adems, los tableros, [. posen el marcado CE. koskisen.es |
|
Миссис Холл, вы сказали, что мы […] europarl.europa.eu |
Seora Hall, ha dicho usted que habra que prohibir […] europarl.europa.eu |
|
Более 50 развивающихся стран сильно зависят от экспорта нефти, газа и минеральных ресурсов, а также стран. boell.eu |
Ms de 50 pases en desarrollo dependen de las exportaciones de petrleo, gas y recursos minerales, adems de [. boell.de |
|
Было бы полезно узнать, какой минимальный законный возраст для вступления в брак и какие наказания были применены к мужчинам w h o оплодотворенным u n de девочек ярости.
daccess-ods.un.org |
Сера удобная сабля включает в себя минимальные правовые нормы для противодействия супружеству, когда они проявляют себя в соответствии с законами о браке, которые не могут быть нарушены.
daccess-ods.un.org |
|
Листва, разрезанная по справедливой торговле, может быть свежей, высушенной, окрашенной, окрашенной he d , пропитанной o r o термически подготовленной.
fairtrade.net |
El follaje de corte Comercio Justo Fairtrade puede estar fresco, seco, teido, blanqueado, impregando o preparado de alguna otra manera.
fairtrade.net |
|
Этот бит […] долота, в которой коронка долота состоит из нескольких слоев режущего материала. geotecdrill.com |
Esta broca de perforacin […] que la corona de brocas est compuesta por varias capas como medio para perforar. geotecdrill.es |
|
разные серии и […] в соответствии с вашими требованиями. geotecdrill.com |
Доступны разные серии и […] geotecdrill.es |
|
Из расплавленного камня затем прядут тонкие волокна, […] масла для производства каменной ваты. eur-lex.europa.eu |
Los minerales fundidos se hilan entonces con fibras […] у минерала aceites para producir lana. eur-lex.europa.eu |
|
Он имеет be e n пропитанный w i th аромат дерева благодаря тому, что он провел девять месяцев в бочке, так как высокое содержание полифенолов хорошо сочетается с древесины, а для концентрации дубильных веществ требуется время в бочке […]
для урегулирования. balearsculturaltour.es |
Se le ha dado un toque de madera con nueve meses de barrica, ya que su buena carga polifenlica admite muy bien la madera, adems de que es comfort que su alta con nueve meses de barrica.
balearsculturaltour.es |
|
Они намеревались получить правительство […] data.iucn.org |
Pretenda que el gobierno (El Mayor […] data.iucn.org |
|
Наружная часть желоба выполнена из […] proteccion-laboral.com |
La capa protectora externa est developrada en tela […] proteccion-laboral. |
|
Два электрода разделены и поддерживаются тонким, […] coholtest.com |
Los dos electrodos estn separados y apoyados por un disco […] coholtest.com |
|
Тканевая инженерия сработала так хорошо, что четыре […] согласно исследованию. womenshealth.gov |
El tejido creado funcion tan bien que cuatro de […] tratados, segn el estudio. womenshealth.gov |
|
Действует […] металлическая стружка на ходовых путях кранов, откатных ворот, порталов и конвейерного оборудования mink-buersten.ch |
Элиминацин е fi caz de Suc ie dad aceitosa, […]
productos de friccin y virutas en superficies de rodadura de gras, prticos, […] подвески и транспортные средства mink-buersten.ch |
|
Обезжиривание Эта операция используется для удаления любых […] часть. cprac.org |
Desengrasado Esta operacin se utiliza para limpiar la [. su superficie. cprac.org |
|
Правильное использование кровати ne t s пропитка w i th инсектицид […]
может снизить смертность от малярии до 50 процентов. unicef.org |
El uso apropiado […] pude reducir las muertes por paludismo en hasta un 50%. unicef.org |
|
Ho лм e n Timber’s s aw n древесина i s f заботится о «видимой древесине в жизни» среда».
holmenpaper.com |
Los artculos d e madera d e Holmen Timber se концентран и mbito de «madera v is ible en [. ..]
entornos domsticos «. holmenpaper.com |
|
Использование n o n — древесина p r od u ct s , опалубка f o р пропитание, […]
натуральная охота и натуральная рыбалка разрешены в […] , если они соответствуют правилам и нормам, установленным администрацией парка. parkswatch.org |
Se permite el uso […] forestal de subsistencia, la cacera […] y pesca con fines de subsistencia y produccin sustentable, siempre que se cumpla con las normas establecidas por los administradores. parkswatch.org |
|
Утечка остановлена [. chsegura.es |
Estas prdidas cesaron inmediatamente comenzada […] chsegura.es |
|
В день воссоединения эти несоответствия заняли […] в драматическом и чрезвычайно сложном контрасте между […] Германия. jordipujol.cat |
El da de la unificacin, las dispancias se concretaron en […] контрастный драматический и полный комплекс […] de la Alemana unificada. jordipujol.cat |
..]
..]
..]
..]
com 
..]
..]
..]
..]Wolman Wood and Fire Protection GmbH — Консервация древесины
Wolman> Защита древесины> Пропитка под вакуумом
Пропитка под вакуумом
Будь то частокол, беседка, навес для автомобиля или игровая площадка — дерево нуждается в защите.В частности, при использовании на открытом воздухе в постоянном контакте с землей или водой, наши местные породы древесины с относительно низкой прочностью подвергаются риску заражения грибами, насекомыми и элементами. Пропитка под вакуумом может обеспечить длительную защиту этих видов древесины.
Подробную информацию о грибах и насекомых, уничтожающих древесину, можно найти в нашем Инфоцентре Wood.
Продукция
Современная обработка древесины предъявляет высокие требования к исследованиям и технологиям. Это связано с тем, что сегодня консерванты должны быть одновременно эффективными и экологически безопасными.
Линия Wolman может обоснованно претендовать на соответствие обоим этим требованиям.
Wolmanit ® CX — или Wolsit ® KD — продукты. Подходящее решение для любого применения.
Инновационные консерванты Wolman стали основой для длительной защиты древесины. Водоотталкивающие добавки и красители превращают стандартные товары для консервации древесины в продукты высшего качества премиум-класса.
Процессы
Структура древесины аналогична структуре губки, с полостями ячеек и стенками ячеек, которые представляют собой настоящую древесину.Целью консервации древесины является покрытие этих стен консервантом, чтобы защитить их от гниения, вызванного разрушающими древесину грибами и насекомыми.
Консервант глубоко проникает в древесину с помощью давления и вакуума. Сначала вакуум удаляет воздух из полостей, чтобы создать пространство для раствора консерванта, который затем вдавливается глубоко в древесину под высоким давлением.
В зависимости от породы древесины, предполагаемого применения или уровня влажности древесины могут использоваться различные вариации процесса вакуумного давления.
— Процесс вакуумного давления — для сухой древесины (с уровнем влажности ниже точки насыщения волокна)
— Процесс колебательного давления — для влажной древесины
— Процесс двойного вакуума — для древесины, требующей сохранения стабильности размеров
— Процесс Лоури — экономичный процесс
— Королевский процесс — процесс облагораживания древесины, обработанной вакуумным давлением
Уход за обработанной древесиной
Вы хотите обработать торцы пропитанной древесины с поперечной обрезкой или освежить цвета деревянных конструкций? Здесь вы найдете нужные продукты.
Огнестойкая обработка • Lotus Timber
ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ОБРАБОТКА
Когда огонь разгорается, время решает все. Драгоценные минуты могут означать разницу между жизнью и смертью.
Ингредиенты в древесине, обработанной антипиреном Dricon, значительно уменьшают распространение пламени, тепла и дыма по поверхности во время пожара, давая вам время, необходимое для безопасного выхода.
Древесина и листовой материал, обработанные антипиреном Dricon, были пропитаны под высоким давлением огнестойким составом INT2 (влагостойкий) и высушены в печи до определенного содержания влаги.Древесина и листовой материал, обработанные огнестойкими добавками Dricon, подходят для постоянных внутренних помещений. Это единственная промышленная антипиреновая обработка древесины, одобренная BBA (British Board of Agrément). Обработка существенно не меняет внешний вид древесины.
Чем занимается Дрикон?
- Значительно снижает скорость распространения пламени и тепловыделение при высвобождении, чтобы дать людям больше времени, чтобы избежать пожара и ограничить ущерб от огня
- Значительно снижает выделение дыма — вдыхание дыма является основной причиной смерти при пожарах.
- Может соответствовать самому низкому классу дымности (s1) при испытаниях Еврокласса и соответствует строгим требованиям для железнодорожного подвижного состава и лондонского метро.
- Значительно продлевает период до «перекрытия» — одновременного воспламенения горючих материалов в замкнутом пространстве.
- Доказанные противопожарные качества в действии, экономия зданий и затраты на реконструкцию.
Антипирен Dricon применяется на заводе в контролируемых условиях на установке для пропитки древесины под вакуумом.С последующей сушкой в печи для возврата древесины до приемлемого или заданного содержания влаги.
Процесс обработки осуществляется с аккредитацией ISO 9001 и ISO 14001 и соответствует Схеме качества WPA для антипиренов.
Каждый аспект обработки Dricon, включая сырье, производство продукции, системы управления, обработку, сушку, рабочие характеристики и свойства продукта, является предметом оценки British Board of Agrément согласно сертификату № 87/1741.
Копия сертификата BBA предоставляется по запросу.
Lotus Timber — единственный представитель Lonza Wood Protection в Эстонии.
Процесс лечения Дрикон длительный и может занять до 6 недель. Производство огнестойкой древесины Dricon строго контролируется и контролируется на предмет соответствия требованиям CE.
После завершения процесса обработки Lotus Timber выдает сертификат CE Декларации производительности и маркирует CE каждый продукт, на который распространяется этот сертификат.Lotus Timber использует процесс огнестойкой пропитки Dricon под контролем уполномоченного органа «SP Technical Research Institute of Sweden» и имеет право маркировать CE продукты, обработанные Dricon, в соответствии со стандартами ЕС. Здесь вы можете найти сертификат CE 2412-CPR-1031-01 и 2412-CPR-1032-01.
Более подробную информацию о Dricon можно найти здесь:
Руководство пользователя Dricon
Руководство пользователя Dricon Specifier
По любым вопросам или для получения расценок, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму ниже:
Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Опасности, связанные с горением древесины, пропитанной отдельными химическими соединениями
1.
Введение
Изделия из дерева используются во всех сферах жизни. Они используются в качестве строительных и декоративных материалов, источника энергии или исходного материала для производства других элементов. В зависимости от потребности используются различные породы дерева, которые можно дополнительно подвергнуть химической обработке.
Древесина — это органический материал, который подвергается воздействию многих вредных биотических и абиотических факторов, таких как грибки, насекомые, термиты, и внешних условий, включая повреждение водой, УФ-излучением и огнем.В некоторых случаях требуется дополнительная защита древесины, чтобы защитить деревянный материал от этих вредных воздействий и продлить срок его службы [1,2]. Кроме того, растущие требования, предъявляемые к продуктам в их области использования, включая, например, долговечность, цвета и возможность их использования для различных целей, означают, что изделия из дерева и соответствующим образом модифицированные, включая пропитанные товары, становятся все более популярными.
важно на рынке. Промышленная обработка защитными химическими соединениями — наиболее распространенный метод защиты древесины от повреждений.Используемые химические вещества проникают в древесину, что продлевает срок службы древесины и деревянных изделий [1,3,4,5]. Однако следует отметить, что составы, которые используются для пропитки и защиты древесины и изделий из древесины, подпадают под действие правовых норм, действующих в любой конкретной области. В случае стран Европейского Союза правовой основой в этом отношении является:
-
Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета от 18 декабря 2006 г. о регистрации, оценке, разрешении и ограничении использования химических веществ. (REACH) подпадает под действие Европейского химического агентства, изменяющихся требований 1999/45 / EC и отмены Совета (EEC) № 793/93 и Комиссии (EC) № 1488/94, а также Директив Совета 76/769 / EEC и Директивы Комиссии 91/155 / EEC, 93/67 / EEC, 93/105 / EC и 2000/21 / EC,
-
Регламент (ЕС) № 1272/2008 Европейского парламента и Совета от 16 декабря 2008 г.
по классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменяющих и отменяющих Директивы 67/548 / EEC и 1999/45 / EC и изменяющие Регламент (EC)) No.1907/2006 и -
Регламент (ЕС) № 528/2012 Европейского парламента и Совета от 22 мая 2012 года относительно выпуска на рынок и использования биоцидных продуктов.
по классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменяющих и отменяющих Директивы 67/548 / EEC и 1999/45 / EC и изменяющие Регламент (EC)) No.1907/2006 и Требования в этом отношении важны из-за возможности контакта во время машинной пропитки или самостоятельно, человеком. Консерванты для древесины относятся к группе из 23 различных типов биоцидов, указанных в Директиве о биоцидах [6]. В группу активных веществ включены, среди прочего, 4,5-дихлор-2-октил-2H-изотиазол-3-он (DCOIT), хлорид алкил (C12-16) диметилбензиламмония — C12-16 ADBAC, основной карбонат меди. , борная кислота, оксид бора, DDAкарбонат, цианистый водород, тетраборат динатрия, оксид меди (II), гидроксид меди и креозот.Однако биоцидные продукты могут воздействовать не только на вредные организмы, но и на людей, окружающую среду и исчезающие виды.
Активные вещества могут быть канцерогенными, токсичными для репродуктивной системы или нарушать работу эндокринной системы. Особенно уязвимы дети и беременные женщины [6]. Кроме того, каждая страна имеет свои собственные внутренние правила и нормы, включая требования к утверждениям, сертификации и техническим утверждениям продукции, которым должны соответствовать производители. Требования касаются вопросов безопасного использования агентов, их стабильности и реакционной способности, количественных и качественных характеристик, а также токсичности.
2. Химия деревянных материалов
Дерево по общей массе состоит из более чем 99% органических веществ, включая целлюлозу, лигнин и гемицеллюлозу. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит 49% углерода, 44% кислорода, 6% водорода и 0,1–0,3% азота [7]. Остальные составляют неорганические соединения, состоящие из кальция, калия, натрия, магния и других элементов. Полисахариды, такие как целлюлоза и гемицеллюлоза, и лигнин, относятся к биополимерам с различной степенью полимеризации.
Таким образом, они обладают разными свойствами, как химическими, так и физическими. Из целлюлозы образуются микроволокна, среди которых лигнин, гемицеллюлоза и вода. Помимо основных органических веществ, натуральное дерево, в зависимости от породы, также содержит относительно небольшое количество экстрактивных веществ, таких как дубильные вещества, смолы, пектины, жиры. растворим в воде, спирте и эфире. Стены деревянных домов из сосны и ели содержат активные вещества, такие как фитоциды, которые могут защитить человека от грибков, бактерий и вирусов, а, следовательно, и от инфекционных заболеваний [8].Разнообразные требования к качеству и долговечности древесины, а также разнообразие пород древесины, требующих различных способов обращения, означают, что на рынке доступен целый ряд различных веществ. Дополнительное важное значение имеет возможность использования деревянных изделий внутри или снаружи, на промышленных предприятиях во время технологических процессов при производстве данного продукта или индивидуально во время использования.
Например, солевые пропитки используются для защиты от влаги, ультрафиолетовых лучей и вредителей, чтобы защитить конструкционную древесину от насекомых, грибков и огня; препараты-растворители и красящие пропитки — фунгициды и инсектициды; а пропитки на водной основе обеспечивают защиту от влаги, насекомых и микроорганизмов.Для улучшения свойств в области реакции на огонь используются, например, соединения бора, а для защиты древесины от грибков, насекомых и термитов используются активные вещества, такие как медь и хром (таблица 1). Согласно отчету, европейская деревообрабатывающая промышленность ежегодно производит около 6,5 млн м 3 древесины, подвергнутой обработке давлением, из которых почти 1,5% составляет садовая древесина, 21% строительная древесина, 15% мелкая круглая древесина и 6% грязи. который был представлен Salminen et al.[23]. При рассмотрении различных типов пропитки было обнаружено, что задействовано не более 71% водорастворимых продуктов, и определенно меньше, поскольку только 18% представляют собой продукты на основе растворителей.
Креозот пропитан до 11% этих продуктов [23]. Следует отметить, что эти вещества должны использоваться в соответствии с применимыми стандартами ЕС, которые определяют пять классов использования пропиточных агентов, чтобы гарантировать долговечность продуктов [23]. В соответствии с этими стандартами, пропиточные агенты, например, класса 1, могут использоваться в ситуациях, когда древесина или изделия на ее основе покрыты и не подвергаются воздействию погодных условий и замачивания.В случае пропиток класса 2 они могут использоваться для изделий под навесом и не подверженных воздействию погодных условий, но там, где высокая влажность окружающей среды может привести к спорадическим, но не постоянным, смачиваниям. Пропитку класса 3 следует использовать, когда продукт не покрыт, не контактирует с землей и, таким образом, подвергается воздействию погодных условий или защищен от погодных условий, но может намокнуть. Что касается пропиток класса 4, они используются, когда продукт находится в контакте с почвой или пресной водой и, следовательно, постоянно подвергается смачиванию.
Однако класс 5 следует использовать, когда древесина или изделия на ее основе постоянно подвергаются воздействию соленой воды [23,24,25]. Антипирены должны улучшать свои огнестойкие свойства без ухудшения характеристик материала. Эффективный антипирен должен иметь значительную стойкость к воспламенению, способствовать снижению интенсивности горения и уменьшать скорость дымообразования; и продукты сгорания должны иметь как можно более низкую токсичность. Характеристики и внешний вид должны соответствовать области применения и не должны существенно влиять на стоимость продукта [1,25,26].Такие вещества, как соли аммиака, фосфор и соединения бора, добавляются для уменьшения воспламеняемости древесины. Добавки вводятся для изменения механизма процесса пиролиза. Целлюлоза в идеальных условиях разлагается на уголь и воду, и добавление соответствующих агентов снижает воспламеняемость за счет уменьшения количества горящих продуктов пиролиза, тем самым уменьшая количество тепла, выделяемого продуктом.
Добавки реагируют с гидроксильной группой целлюлозы C6, что приводит к образованию двойной связи C5 = C6.Реакции происходят через процессы дегидратации или этерификации. Антипирены также могут замедлять реакции пиролиза и стабилизировать химические структуры древесины от разложения, такие как сульфат алюминия, который при добавлении к древесине образует связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, предотвращая тем самым термическое разложение [1,27]. Esmailpour et al. [28] проверили огнестойкие свойства, то есть время до начала воспламенения, время до начала свечения, время обратного затемнения, время просверливания, обожженную область и потерю веса, включая образцы. из древесины бука, пропитанной графеном или нановолластонитом (NW), с использованием краски на водной основе.Исследования проводились с целью улучшения влияния графена на время до начала воспламенения и свечения. Графен характеризуется очень низкой склонностью к реакции с кислородом, а также высокой и низкой теплопроводностью в плоскости и поперечном сечении.
Таким образом, графен имеет большой потенциал для использования в качестве антипирена в твердых породах древесины [28]. Следует отметить, что в зависимости от химической пропитки мы получаем различный результат в зависимости от индивидуальных свойств древесины и древесных материалов. , включая воспламеняемость и даже сам процесс горения.Парафин, стирол, метилметакрилат и изоцианат — все материалы, которые увеличивают стабильность размеров и улучшают гидрофобную эффективность, влияют на воспламеняемость деревянных изделий, что приводит к увеличению этого параметра [1,29,30]. Пропитки, такие как TiO 2 , WO 3 или CaSiO 3 , проникают в структуру древесины и заполняют поры и ареоляты, что влияет как на количество воды, абсорбированной в равновесном состоянии, так и на кинетику сорбция воды [31].Однако следует добавить, что огнестойкие химические вещества оказывают некоторое негативное влияние на физико-механические свойства древесных материалов [1,29]. Одним из веществ, используемых для пропитки древесины, является креозот, смесь каменноугольной смолы, состоящая, помимо прочего, из соединений из группы фенолов, крезолов и ксиленолов в различных соотношениях в зависимости от используемого производственного процесса [32].
Креозот обычно используется на железнодорожных заводах и опорах. Частицы меди, которые содержатся в пропиточных веществах, таких как микронизированный азол меди (MCA) и микронизированная четвертичная медь (MCQ), настолько малы, что заполняют небольшие отверстия в структуре древесины и накапливаются в древесине, не связываясь химически [ 33].Исследования, проведенные Platten et al. [33] показали, что древесина, обработанная MCA, содержала медь, в основном в форме карбоната меди. Однако он также может присутствовать в других формах, включая медноорганические комплексы, или в форме частиц различного размера [33], что влияет на их химическую и биологическую активность. Альтернативы химическим веществам, которые используются для снижения воспламеняемости древесины, включают натуральные и экологически чистые материалы, промышленные побочные продукты, а также сельскохозяйственные и пищевые отходы.Разрабатываются вспучивающиеся покрытия, содержащие бионаполнители, вещества на биологической основе, такие как имбирь и кофейная шелуха, яичная скорлупа, моллюски, сапонин чая и органически модифицированный монтмориллонит (ММТ) [34].
3. Процессы сжигания пламенем и тлеющим огнем
Деревянные и древесные материалы на основе древесины выделяют в окружающую среду различные соединения, состав которых зависит от типа и химического состава материала, а также от внешних факторов, включая температуру доступ кислорода и присутствие других веществ, таких как радикалы и катализаторы.Все эти элементы определяют тип процесса горения, который может включать в себя такие процессы, как тление (беспламенное горение) или горение с образованием пламени (пламенное горение). Беспламенное горение, например тление, является одним из медленных процессов, происходящих в условиях относительно низких температур, и это наиболее устойчивый тип явления горения, характеризующийся отсутствием пламени, и поэтому представляет угрозу для безопасности и окружающей среды. Тление — одна из основных причин гибели людей при пожарах в квартирах, а также источник проблем с безопасностью на рабочих местах и в других ситуациях, когда сжигаются биомасса и торф, что приводит к ухудшению состояния окружающей среды [35,36,37,38,39].
Поскольку тление является медленным и продолжительным процессом, тлеющие пожары могут привести к увеличению теплопередачи и попаданию загрязняющих веществ в почву в течение гораздо более длительного периода времени [37,38,39]. В случае движения фронта тления в направлении потока окислителя свежий окислитель протекает через обугленный слой и вступает в реакцию в зоне воспламенения, в результате чего реакции окисления происходят в задней части зоны воспламенения, а пиролиз — в передней части. . В обратном случае окислитель проходит через первичное топливо и вступает в реакцию в зоне тления.В результате реакции окисления и пиролиза протекают примерно в одном месте [40]. И тление, и горение пламенем происходят от того же процесса, что и пиролиз. Однако беспламенное горение — это гетерогенная реакция горючего материала с окислителем, а горение пламенем — это гомогенная реакция газообразного топлива с окислителем, который выделяет больше высокая температура. Следует помнить, что для каждого твердого материала может происходить как тление, так и пламенное горение, и один процесс также может приводить к другому [35,36,37].
В определенных условиях может развиться быстрое окисление, причем за очень короткое время, т. Е. Взрыв. Беспламенное горение относится к горючему материалу в твердом состоянии, например, древесине, и обычно происходит при более низких температурах и более низкой скорости. Среди таких веществ продукты частичного окисления углерода преобладают по сравнению с составом продуктов пламенного горения. С другой стороны, пламенное горение связано с процессом горения легковоспламеняющейся летучей фазы и имеет место во время горения веществ, которые становятся летучими при нагревании.Это явление в основном характерно для органических материалов, которые разлагаются из-за повышения температуры с образованием легковоспламеняющихся паров и газов. Горящие газы и пары над поверхностью горючего материала создают пламя. Сочетанию горючего материала с кислородом предшествует термическое разложение молекул на атомы, которые легче реагируют. Материалы, содержащие органический углерод, горят, но, в зависимости от условий, это может быть инициировано соответствующими внешними источниками возгорания, например.
g., открытое пламя, искра, горячая поверхность или самовозгорание материала. Под воспламенением понимается равномерный нагрев горючего материала до температуры, при которой он самовоспламеняется во всей массе без участия так называемого точечного энергетического стимула. В случае воспламенения имеется в виду воспламенение горючей смеси. с точечным энергетическим стимулом [41]. Этот процесс происходит в ограниченном пространстве, при этом фронт пламени автоматически перемещается на остальной материал, и это также относится к легковоспламеняющимся жидкостям.Последним типом кондиционирующего фактора курения является самовоспламенение, которое представляет собой экзотермический процесс, происходящий в результате биологических, физических или химических изменений. Создаваемое таким образом тепло вызывает возгорание материала. Среди веществ, наиболее часто анализируемых при пожарах, являются деревянные материалы, которые под воздействием повышения температуры (пиролиза) подвергаются термическому разложению с выделением большого количества летучих веществ.
На поверхности древесины образуется нежное углеродное покрытие, которое отличается накаленным светом.Процесс горения древесины строго зависит от ее состава, конструкции и фрагментации. Что важно, пыль может гореть пламенем, беспламенным горением и, в случае детонации, также взрывом [42]. В зависимости от состава материала выделяется разное количество тепла, что влияет на стадию процесса горения. . Также могут образовываться различные продукты, определяющие последующий процесс горения. В зависимости от наличия соединений может произойти плавление, испарение, разложение, окисление, воспаление или курение [42].Выбрасываются соединения, которые имеют разную химическую природу и биологическую активность и, таким образом, оказывают различное воздействие на человека и окружающую среду в зависимости от стадии. Разбросанные мелкие газообразные и твердые частицы возникают в результате сгорания органических материалов, что придает им характерный цвет, запах, вкус, плотность и токсичность, а также их способность проникать в окружающую среду и перемещаться в ней, создавая дым.
В случае тех же деревянных изделий, но пропитанных другими химикатами, другие вещества, более или менее токсичные, будут выбрасываться в окружающую среду.Таким образом, дым синего, белого или желтого цветов с горьким или сладким вкусом указывает на присутствие ядовитых веществ. Продукты сгорания включают летучие вещества сгорания, такие как оксиды углерода, метан, водород, сероводород и диоксид серы, а также твердые продукты сгорания, такие как сажа, зола и шлак, которые различаются по составу и свойствам. а химические вещества, используемые для пропитки древесины и деревянных изделий, отрицательно влияют на качество воздуха, вызывая ухудшение состояния окружающей среды и создавая угрозу для здоровья людей и других организмов.По данным Европейского агентства по окружающей среде, загрязнение атмосферного воздуха является самой большой угрозой для населения, ежегодно вызывая около 400 000 преждевременных смертей в Европе [43]. Энергетическая бедность часто является основным фактором сжигания древесины и деревянных изделий, пропитанных различными химическими веществами, в малоэффективных печах для отопления домов.
Такая ситуация приводит к высокому воздействию твердых частиц (ТЧ) и полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) на население с низким доходом [43], а также других соединений, образующихся в результате сгорания пропитывающих веществ при низких температурах, таких как тяжелые металлы.Следовательно, пропитанная древесина и производные продукты не должны сжигаться в неконтролируемых условиях, но они должны пройти соответствующие процессы, включая сегрегацию и переработку / утилизацию. Пропитанные деревянные изделия из-за добавок, таких как тяжелые металлы, такие как As и Cu, или канцерогенных веществ. такие соединения, как креозотовое масло и некоторые полициклические ароматические углеводороды, представляют собой опасные отходы, и на них должны распространяться меры, направленные на опасные отходы. Одним из примеров являются отходы, образующиеся при модернизации железнодорожных путей, такие как пропитанные шпалы.С древесиной, полученной из таких отходов, можно обращаться путем хранения в местах, подходящих для опасных отходов, путем сжигания или другой химической или биологической обработки.
Однако его нельзя использовать в помещении, он не должен контактировать с кожей [44]. Следует отметить, что использованные и пропитанные различными химическими соединениями древесные отходы классифицируются как опасные отходы и требуют соответствующего обращения. Горение возможно только в правильно подготовленных установках из-за выброса вредных веществ.В каждой стране, а также в зонах особой защиты, таких как рекреационные зоны, зоны особой защиты и приграничные регионы, действуют правила обращения с опасными отходами. Для Европейского Союза классификация отходов основана на Европейском списке отходов (Решение Комиссии 2000/532 / EC — консолидированная версия) и Приложении III к Директиве 2008/98 / EC (консолидированная версия). Свойства, которые делают отходы опасными, изложены в Приложении III к Директиве 2008/98 / EC, и они дополнительно определены Решением 2000/532 / EC, устанавливающим Список отходов, с последними поправками, внесенными Решением Комиссии 2014/955 / EU. [45].С другой стороны, Агентство по окружающей среде опубликовало Руководство: Классификация древесных отходов из смешанных источников древесных отходов: RPS 207 в мае 2020 года, в котором говорится, что обработанные древесные отходы — это любые древесные отходы, обработанная древесина или древесное топливо, которые содержат в любом количестве: древесина, которая была консервирована, покрыта лаком, покрыта, окрашена или подвергалась воздействию химикатов [46].
Однако выброс продуктов сгорания древесины, пропитанной различными химическими соединениями, связан не только с неправильным обращением с древесиной как с отходами.Риск также связан с ситуациями неконтролируемого возгорания, такими как пожары. Кроме того, в следующей главе этого исследования показано, почему так важно правильно обращаться с материалами этого типа.
4. Выбросы загрязняющих веществ и методы измерения
Характеристики выбросов загрязняющих веществ, образующихся при сжигании пропитанной древесины, зависят от типа пропитки и условий горения. Как известно, в процессе тлеющего горения необработанной древесины выделяется гораздо большее количество токсичных газов, в том числе CO, по сравнению с пламенным горением такой древесины [47].Карпович и др. [48] провели подробные испытания на токсичность, основанные на измерениях выделения CO при тлеющих и горящих сосновых лесах, испытав как пропитанные антипиреном, так и непропитанные образцы. Было обнаружено, что во время тления выделение CO из обработанной древесины сосны было выше в первые секунды испытаний по сравнению с выбросом CO из необработанной тлеющей древесины сосны.
Во время испытаний количество CO, выделяющегося из пропитанных образцов, незначительно варьировалось, в то время как выбросы CO из непропитанных образцов заметно увеличивались.Кроме того, сравнивая результаты измерений для обработанной и необработанной древесины сосны, можно констатировать, что общий выброс CO из обработанной древесины сосны был более чем в четыре раза выше по сравнению с результатами, полученными для непропитанных образцов. . При неполном сгорании древесины помимо CO выделяются и другие продукты сгорания — метанол, формальдегид и уксусная кислота, а также более сложные продукты деполимеризации лигноцеллюлозных структур древесины [49].В зависимости от типа древесины полициклические ароматические соединения (ПАУ) [50,51], полихлорированные бифенилы (ПХБ) [52], полихлорированные дибензо-п-диоксины (ПХДД) и полихлорированные дибензофураны (ПХДФ) [51,52,53, 54] также могут выделяться. В соответствии с требованиями законодательства пропитки, используемые для защиты древесины, особенно подверженной воздействию погодных условий, не должны выделять токсичные продукты во время термического разложения при высоких температурах [55].
Однако состав загрязняющих веществ, выделяемых при пропитке древесины, обычно отличается от состава не пропитанной древесины.В зависимости от типа пропитки во время процессов горения могут иметь место различные реакции, в том числе катализируемые ионами металлов и атомами, содержащимися в пропитке, особенно те, которые предназначены для защиты от микробного и грибкового поражения. Влияние различных условий горения во время процессов пламенного и тлеющего горения пропитанной древесины на состав продуктов горения очевидно. До конца 20 века использовались пропитки для древесины на основе хрома и мышьяка.Ситуация изменилась с появлением правил, запрещающих использование соединений мышьяка для пропитки древесины [4,56,57]. Однако проблема использования древесины, пропитанной такими пропитками и, прежде всего, хромированным арсенатом меди (CCA), все еще остается. Химические вещества, используемые для консервирования, относительно просты; однако неорганические реакции, происходящие в процессе консервации древесины, способствуют образованию сложных неорганических соединений и комплексов [58,59].
Helsen et al. [60] обнаружили, что чистый As 2 O 5 aq не разлагается и не улетучивается при температурах ниже 500 ° C.Однако мышьяк выделяется уже при 320 ° C из-за пиролиза древесины, обработанной CCA. Было также обнаружено, что, хотя мышьяк присутствует в древесине в пятизначном состоянии, As (III) присутствует в остатке пиролиза. Таким образом, присутствие паров древесины, обугливания и пиролиза влияет на термическое поведение оксидов азота [60]. Сжигание древесины, пропитанной соединениями мышьяка, вызывает выделение мышьяка в количествах, зависящих от условий этого процесса. McMahon et al. [61] сообщают, что 13–27%, 22–44% и 70–77% мышьяка выделяется при температурах 400, 800 и 1000 ° C соответственно [61].Подобные значения были подтверждены другими авторами [62,63]. Kakitani et al. [64], основанный на детальном пиролизе древесины, пропитанной CCA, обнаружил, что в зависимости от выдержки таких древесных отходов существует два режима выделения мышьяка. Пропитанные CCA образцы, высушенные в течение 21 дня при комнатной температуре и измельченные до размера частиц менее 20 меш, подвергали пиролизу в атмосфере N 2 в диапазоне температур от 135 до 500 ° C и в течение времени от 0 до 60 минут.
Кроме того, часть измельченной древесины была отожжена при 60 ° C, чтобы добиться полного превращения соединений мышьяка, что привело к иммобилизации мышьяка в древесине [64].Перед пиролизом было подтверждено, что оба образца древесины содержат одинаковое количество мышьяка. Включение CCA в структуру древесины сопровождалось восстановлением Cr +6 до Cr +3 с последующей реакцией восстановленного хрома с As 2 O 5 . В результате этой реакции образовалась малорастворимая соль CrAsO 4 [65,66]. Описанный процесс не прошел полностью, и в выдержанной древесине могло остаться некоторое количество непрореагировавшего As 2 O 5 , которое было бы преобразовано в As 2 O 3 на начальной стадии пиролиза [58] .В отожженной древесине весь мышьяк присутствует в форме CrAsO 4 , разлагающегося на As 2 O 5 , и восстанавливающегося во время пиролиза до As 2 O 3 , с его последующее разделение как As 4 O 6 , при температуре около 400–500 ° C.
Чтобы уменьшить выделение мышьяка во время пиролиза, древесина, пропитанная CCA, должна подвергаться тщательному пиролизу при температурах около 300–350 ° C, только если содержание непрореагировавшего соединения мышьяка низкое.В последующие годы были разработаны методы утилизации древесины, пропитанной CCA, для уменьшения выделения мышьяка посредством низкотемпературного пиролиза [67,68,69], а также путем включения сорбирующего соединения [70]. Keskin et al. [71] обнаружили, что тип пропитки определяет способ горения, включая время горения и наличие или отсутствие пламени или свечения; таким образом, также продукты сгорания. Образцы древесины для испытаний, которые были приготовлены из материалов древесины рябины, были пропитаны Tanalith-E, Vacsol-Azure, Imersol-Aqua и соединениями бора (боракс и борная кислота).Время горения составляло от 4,112 до 6,888 мин. для образцов, пропитанных в последовательности Vacsol Azure, Tanalith-E, Boricacid, Imersol Aqua и Borax, и при 3,110 мин. время горения контрольных образцов.
Самая высокая температура горения была получена для материалов, пропитанных Imersol Aqua (458,686 ° C), а самая низкая — для Borax (439,023 ° C). Также было обнаружено, что борная кислота снижает потери материала при горении, что указывает на то, что борная пропитка увеличивает температуру горения и обеспечивает дополнительную огнестойкость и безопасность [71].Наиболее эффективные препараты из огнеупорных материалов на основе древесины содержат галогены. Таким образом, при горении могут образовываться токсичные и раздражающие газообразные продукты [34]. Aqlibous et al. [34] провели исследования воспламеняемости и горения древесины хвойных пород, обработанной вспучивающимися покрытиями, содержащими различные соотношения промышленных наполнителей, TiO 2 и Al (OH) 3 , и / или бионаполнителей, яичной скорлупы и золы рисовой шелухи. . Огнезащитный эффект образцов является результатом разложения используемых добавок, как в случае Al (OH) 3 , из которого выделяются водяной пар и Al 2 O 3 .
Образующийся триоксид алюминия способствует образованию защитного слоя, способствует окислению карбонизирующего углерода и увеличивает образование водяного пара, диоксида углерода и монооксида углерода. Количество выбросов варьировалось в зависимости от ингредиентов, используемых в покрытиях, и теплового потока, которому они подвергались [34]. Неорганические соли, такие как (NH 4 ) 2 HPO 4 и K 2 HPO 4 , когда они легированы древесиной, уменьшают межмолекулярные взаимодействия и взаимодействия между цепями и изменяют их кристалличность.Однако все соли аммония являются возможными источниками аммиака [72]. Для обработки древесины был разработан ряд альтернативных пропиток: азол бора меди (CBA), щелочные четвертичные соли меди (ACQS) [73] и хлорированные пестициды. которые являются аналогами встречающегося в природе соединения пиретрума в некоторых растениях семейства астровых, особенно в Chrysanthemum cineraria folium. Защитные пропитки, содержащие эти вещества, разрешены к применению.
Однако исследования влияния этих препаратов на выбросы продуктов сгорания показали, что они могут вносить вклад в выбросы диоксинов и фуранов — см. Рисунок 1.Пожары в древесине, пропитанной консервантами на основе меди, могут увеличить количество ПХДД / Ф. Образованию ПХДД и ПХДФ при пожарах способствует низкотемпературное горение с ограниченным поступлением кислорода. ПХДД и ПХДФ могут образовываться различными реакциями в зависимости от степени окисления меди и условий горения, как подробно показано в таблице 2. Каталитический эффект иона Cu (II) в форме CuO и CuCl 2 был наиболее тщательно протестированы. Результаты экспериментов показывают, что Cu (II) участвует в различных стадиях образования ПХДД / Ф.Эффективность CuCl 2 объясняется склонностью меди к взаимодействию с кислородом, что снижает температуру экзотермического окисления за счет хлорирования углерода. Каталитическая эффективность ряда солей CuO, CuSO 4 , Al 2 O 3 , AlCl 3 , Fe 2 O 3 , NaCl и KCl в образовании связей C-Cl , и содействие разложению углерода, также были протестированы [79].
Было обнаружено, что медь всегда является наиболее эффективным металлом для катализатора образования ПХДД и ПХДФ.Механизм можно описать как образование связей углерод-хлор с последующим окислением углеродной матрицы и испарением хлорированных ароматических углеводородов [80]. Эффект осаждения CuO на диоксиде кремния для увеличения поверхности контакта, который может положительно сказаться на эффективности пиролиза хлорфенола [75], был протестирован с целью увеличения каталитической активности. Can et al. [1] исследовали влияние вещества под названием Firetex на улучшение огнестойкости материалов, пропитанных медью, т.е.е., ACQ и CuA. Образцы пихты (Abiesnordmanniana subsp. Bornmulleriana) обрабатывали азолом меди (Tanalith E-3492) и медно-аммониевой кислотой (ACQ) в концентрации 2,4% и Firetex (FT) в концентрации 100% в пяти различных образцах. , которые характеризовались разным соотношением индивидуальных пропиток. Полученные результаты испытаний показали, что наибольшее снижение массы — до 100% — наблюдалось для непропитанного контрольного образца и образца, пропитанного соединениями ACQ и CuA, а наименьшее — для образца, пропитанного только Firetex (17.
15%). Наибольшая температура (479,63 ° C) наблюдалась для образцов, пропитанных CuA. Кроме того, пропитка Firetex методом полных ячеек способствовала снижению температуры в среднем на 80% [1]. Также было обнаружено, что критическим фактором образования ПХДД / Ф при горении древесина была температурой, при которой происходило горение — см. рис. 2.
Образованию ПХДД и ПХДФ благоприятствуют низкие температуры, способствующие тлению, особенно в случае ограниченного доступа кислорода из воздуха.
В заключение можно констатировать, что состав дровяных продуктов сильно зависит от температуры. В различных публикациях не учитывалось влияние пропиток для древесины, поскольку при полном сгорании при высоких температурах пропитки разлагаются, а медь и другие металлы остаются в золе, образующейся в результате горения [81]. При исследовании влияния условий горения на выделение токсичных продуктов было обнаружено, что при горении при более низких температурах могут образовываться летучие продукты: замещенные бензолы и фенолы, а также лигнаны, приводящие к образованию фенола и дибензофурана.
ПХДД / Ф также может выделяться, но в значительно меньших количествах. Однако в случае древесины, содержащей пестициды, хлорированные ароматические соединения и пропитки на основе меди, образование ПХДД / Ф в условиях пожара может быть гораздо более интенсивным. Кроме того, состав продуктов, определяемый в результате сжигания древесины, также зависит от по методам измерения [82]. Для этого используется ряд методов и приемов измерения, включая термогравиметрический анализ, конусную калориметрию и испытание единичного горящего предмета.Результаты таких испытаний часто сильно зависят от различных параметров, включая изменения состава газа, температуры, скорости нагрева и размера образца. Термогравиметрический анализ, дифференциальный термический анализ, коническая калориметрия, боковое воспламенение и испытание на распространение пламени (LIFT) являются наиболее часто используемыми методами. Для испытаний, необходимых для классификации образующегося дыма и его токсичности с помощью крупномасштабной калориметрии, используются стационарная трубчатая печь [83,84] и камера плотности дыма NBS [85].
5. Выводы
Пропитанная древесина широко используется в интерьерах зданий как строительный материал, так и в качестве отделочных, декоративных и вспомогательных элементов. Пропиточные агенты содержат в своем составе органические соединения, карбоновые кислоты, сложные эфиры и неорганические соединения, включая в основном тяжелые металлы, такие как Cu, Zn и Cd. Разнообразие пропиточных составов означает, что изделия из дерева и древесины могут использоваться в различных условиях, как снаружи, так и внутри зданий. Они снижают риск возникновения пожара в стандартных условиях за счет изменения процесса пиролиза и уменьшают деградацию материала под воздействием воды, солнечного света, микроорганизмов или других факторов.Однако это разнообразие определяет потенциальный риск в случае использования пропитанной древесины в качестве энергетического материала или в случае пожара. Соединения, добавляемые к древесине в результате высоких температур, претерпевают термические изменения, выделяя токсичные канцерогенные соединения.
Want to say something? Post a comment
Want to say something? Post a comment